Modelacin de una

conexin soldada
con SAP2000
Universidad Nacional de Colombia
Facultad de Ingeniera
Departamento de Ingeniera Civil
Maritza Uribe Vallejo
Ingeniera Civil Universidad Nacional de Colombia
Conexiones Soldadas
La prctica de la soldadura data de hace miles de
aos, se sabe que en la antigua Grecia se lograba la
unin de piezas metlicas a travs del calor y golpes
(forja) para obtener piezas compuestas con cierta
resistencia mecnica.
La soldadura se define como un proceso en el cual
se realiza la unin de partes metlicas mediante
calentamiento, para alcanzar un estado plstico con
o sin el aporte de un material adicional de refuerzo.
Conexiones soldadas, conexiones viga-columna, prctica
usual en el diseo y fabricacin de estructuras metlicas.
Conexiones soldadas viga-columna, prctica usual en el diseo y fabricacin de
edificaciones metlicas Perfiles laminados en caliente de alma llena y de seccin I.
Uniones soldadas, prctica usual en el diseo y fabricacin de estructuras
metlicas Perfiles tubulares de seccin transversal circular y rectangular.
Ventajas de las conexiones soldadas
VENTAJAS DE LA SOLDADURA:
El empleo de conexiones soldadas en vez de atornilladas o remachadas permite un
ahorro de material (hasta de un 15%).
La soldadura requiere menos trabajo y por lo tanto menos personal que en la colocacin
de remaches o tornillos (un soldador puede reemplazar una cuadrilla de remachadores).
La soldadura permite una gran variedad de conexiones, lo cual puede resultar ms
laborioso y complicado con remaches o tornillos.
Las conexiones soldadas son muy rgidas, lo cual permite una verdadera continuidad en
la transmisin de elementos mecnicos entre miembros.
Debido a la mayor resistencia del metal de aportacin, las conexiones soldadas permiten
una gran resistencia a la fatiga.
Las estructuras soldadas pueden repararse muy fcilmente.
Las conexiones soldadas han permitido la construccin de estructuras soldadas y
"limpias".
Las conexiones soldadas permiten ajustes verstiles en un proyecto.
Hay un ahorro considerable en el clculo, detallado y montaje de las estructuras.
Desventajas de las conexiones soldadas
DESVENTAJAS DE LA SOLDADURA:
Las conexiones rgidas pueden no ser ptimas en el diseo .
Los costos pueden verse incrementados cuando es necesario realizar
una inspeccin exigente tanto en taller como en obra, para detectar
posibles defectos de la soldadura superficiales e internos, como
soldaduras porosas, soldaduras de poca penetracin, deformaciones
del cordn, distorsiones del material, grietas, soldadura frgil y
otros. Se pueden realizar inspecciones visuales, con lquidos
penetrantes, rayos X o ultrasonido.
Cuando se requiere efectuar soldaduras en obra durante el montaje,
puede ser difcil la aplicacin de la soldadura por la posicin del
soldador (soldaduras de sobre-cabeza), as mismo es complicado
garantizar que las piezas alrededor no sufrirn daos.
La creencia de la baja resistencia a la fatiga en conexiones soldadas
(no se permite an en algunos puentes ferroviarios U.S.A).
Cmo es el fenmeno fsico-qumico de las soldaduras?
El arco elctrico se forma al polarizar el metal base negativamente y el electrodo
positivamente, al acercar el electrodo se forma el arco elctrico localizado en las zonas ms
prximas donde el metal base alcanza temperaturas de 3000 a 6000C que derriten tambin
el acero del electrodo debido al campo electromagntico formado, el metal de aporte es
forzado a depositarse en el metal base, por lo que es posible realizar soldaduras contra la
gravedad, a su vez el recubrimiento del electrodo formado por minerales inertes (rutilo) se
funde y alcanza la superficie del material lquido que al enfriarse forma una costra
protectora de la soldadura mientras se enfra, el gas que se desprende del arco es parte
debido al recubrimiento que forma una barrera protectora al depsito del metal para evitar
que se mezcle con aire (hidrgeno) y quede porosa la soldadura.
Conexin rgida soldada viga columna.
Elementos estructurales: Viga y columna de perfiles de acero
laminados en caliente y de seccin transversal I
Conexin rgida soldada
viga columna
Soldadura de filete para
unir las aletas y el alma
de la viga a la aleta de la
columna.
Criterios de diseo Conexin soldada viga-columna
En esta conexin se debe disear la soldadura de tal
manera que resista la fuerza vertical y el momento
producido.
Se puede considerar que la fuerza vertical es resistida
nicamente por la soldadura colocada a lado y lado del
alma, trabajando as como soldadura de filete
longitudinal.
Por otro lado, la soldadura que rodea la aleta a tensin
resiste la carga a tensin que produce el momento
aplicado.
Con este procedimiento, se estn tratando
independientemente los efectos de tensin y corte que
se producen en este tipo de conexiones y que resistente
el momento actuante en la conexin.
Soldadura de Filete (Tipo de soldadura)
SOLDADURA DE FILETE: en este tipo de
soldadura el cordn est formado en su
seccin transversal por un ngulo diedro.
Este tipo de soldadura sirve para unir dos
piezas no alineadas entre s; y por ser este
caso muy comn en la conexin de miembros
estructurales, se emplea en el 80 % de los
casos.
La mayora de las soldaduras usadas
estructuralmente son de filete,
principalmente por la facilidad de
fabricacin. Efectivamente, las
soldaduras a tope, requieren mayor
preparacin de los bordes de los
elementos a unir y mayor precisin.
Soldadura de Filete (Tipo de soldadura)
La soldadura de filete
puede estar colocada
paralelamente a la
aplicacin de la carga,
lo que se conoce como
soladura de filete
longitudinal o
perpendicularmente a la
aplicacin de la carga
que se conoce como
soldadura de filete
transversal.
El modo de falla de las
soldaduras
longitudinales es de
fractura por corte en los
planos de la garganta
de la soldadura.
El modo de falla de las
soldaduras
transversales es fractura
por tensin y corte, en
un plano que pasa por
la garganta de la
soldadura.
Soldadura de Filete (Tipo de soldadura)
Clasificacin de las soldaduras segn el ensamble
Posiciones de aplicacin de las soldaduras
Simbologa para uniones soldadas, segn AWS
Los planos de detalle y de
fabricacin (taller) de
elementos soldados, deben
especificar el tipo, tamao y
longitud de las soldaduras.
El diseador, debe ser
conciente de que es
responsable del adecuado
comportamiento de la
conexin y por tanto, debe
suministrar al fabricante la
informacin necesaria, clara
y precisa para evitar
confusiones y errores de
fabricacin que repercuten
de manera negativa durante
el montaje y la etapa de
servicio de la estructura.
Resistencia de diseo de las soldaduras
RESISTENCIA DE
DISEO DE LAS
SOLDADURAS
La resistencia de
diseo de las
soldaduras es igual
al menor de los
siguientes
resultados:
R
s
= F
R
F
MB
R
s
= F
R
F
s
donde:
F
MB
= resistencia
nominal del metal
base
F
S
= resistencia
nominal del metal de
aporte (electrodo)
Resistencia de diseo de soldaduras de filete
La resistencia de diseo de una soldadura de filete, independientemente de
que sea longitudinal o transversal, est dada por :
Donde
Aw f Rn Rd
Exx
60 . 0 * = =
75 . 0 =
Aw: Area efectiva de la seccin transversal de la
soldadura, que esta dada por:
(Ge) = Garganta efectiva = Tamao de la soldadura
(cateto o tamao)* cos 45= (cateto o tamao)* (0.707)
L = longitud del cordn de soldadura
(Aw) = Area efectiva= Garganta efectiva* L = Ge *L =
(Tamao * 0.707) * L
Clasificacin AWS (American Welding Society) de los electrodos al carbono:
Existen diferentes tipos de soldadura como la E6010, E6011, E6012, E6013, E7014,
E7018. La anterior nomenclatura utilizada comnmente corresponde a una
clasificacin de la AWS y de la ASTM. El nombre del electrodo, est formado por una
serie de 4 o 5 dgitos y se puede dividir en cuatro partes:
(1) La primera letra: la letra E se utiliza en soldadura elctrica.
(2) Los dgitos centrales: que pueden ser 2 o 3, corresponden a la resistencia mnima
a la tensin del metal depositado (ksi), por ejemplo para un E60xx se tiene una
resistencia a la tensin de 60 ksi y para un E110xx una resistencia de 110 ksi.
(3) El penltimo dgito: corresponde a la posicin de aplicacin de la soladura, 1 para
todas las posiciones (Exx1x), 2 para posicin horizontal (Exx2x) y 3 para posicin
plana (Exx3x).
(4) El ltimo dgito: varia segn el tipo de energa, tipo de escoria, tipo de arco,
magnitud de penetracin. Por ejemplo un electrodo E6013 se usa con corriente alterna
o directa, con cualquier polaridad y tiene mayor rapidez de avance que el E6010.
E6013
Resistencia de diseo de soldaduras de filete
(1)
(2)
(3)
(4)
Conexin viga-columna:
Perfiles laminados en caliente de alma llena y de secciones I.
Viga : IPE300 (Longitud= 3000 mm)
Columna: IPE300 (Longitud= 2700 mm)
Modelacin de una conexin rgida viga-columna
USAR
ELECTRODO
E60xx
Propiedades de los perfiles de los elementos estructurales viga-columna
Definicin de la malla
Definicin de la malla
(distancias en mm):
Opcin 1:
x= 0,300,3300
y= 0,75,150
z= -1350,-150,0,150,1350
Opcin 2:
x= -150,0,150
y= -75,0,75
z= -1350,-150,0,150,1350
Modelacin de una conexin rgida viga-columna
Vistas Generales del
modelo
Vista 3D
Vista Plano XZ
Vista Plano XY
Vista Plano YZ
Z
Y
X
Modelacin de una conexin rgida viga-columna
Definicin de los elementos tipo rea ( superficies)
Dibujar cada uno de los planos que
conforman las aletas o las almas de los
elementos estructurales: viga y columna.
DRAW DRAW RECTANGULAR AREA
Modelacin de una conexin rgida viga-columna
DRAW DRAW RECTANGULAR
AREA.
DIBUJ AR CADA CARA DE CADA
ELEMENTO EN LOS PLANOS
CORRESPONDIENTES,
UTILIZAR COMO GUIA LOS
ICONOS DE LOS COMANDOS
DE PLANOS XY, XZ, YZ.
Modelacin de una conexin rgida viga-columna
Definicin de los elementos tipo rea ( superficies)
Definicin de los espesores o secciones de las reas
Modelacin de una conexin rgida viga-columna
Como la seccin de los
elementos estructurales,
viga y columna, es la
misma; a saber: IPE300,
por lo tanto solo es
necesario definir dos
secciones de rea o
espesores, uno para las
almas y otro para las aletas
DEFINE AREA SECTIONS
DEFINE AREA SECTIONS
ADD NEW SECTION
Modelacin de una conexin rgida viga-columna
Definicin de los espesores o secciones de las reas
Definicin de Mesh Areas (tamao de los elementos para hacer el
anlisis por el Mtodo de los Elementos Finitos Enmallado)
Modelacin de una conexin rgida viga-columna
SELECCIONAR CADA AREA:
EDIT MESH AREAS
MESH SELECTEC SHELL
Mesh Selected Shells:
Mesh into = Nmero de
elementos principales en los
que se divide el rea
By = Nmero de segmentos
en que queda dividido cada
elemento
Enmallado Final
Modelacin de una conexin rgida viga-columna
Lo ideal es generar
segmentos de anlisis
uniformes, en cada
una de las diferentes
reas que conforman
las superficies de los
elementos
estructurales, con el
fin de obtener un
enmallado uniforme
ENMALLADO
GENERAL
Modelacin de una conexin rgida viga-columna
La malla puede modelarse ms
fina en los puntos de mayor
inters especfico, de acuerdo con
los resultados que se busquen
Modelacin de una conexin rgida viga-columna
La malla puede modelarse
ms fina en los puntos de
mayor inters especfico,
de acuerdo con los
resultados que se busquen
Condiciones tericas del modelo : Apoyos y Carga
Modelacin de una conexin rgida viga-columna
Condiciones de apoyo
Modelacin de una conexin rgida viga-columna
En los puntos de inflexin de la columna, se disponen apoyos
de segundo gnero es decir articulaciones que simulen la
condicin de momento nulo en la subestructura, el extremo
de la viga es libre.
Asignacin de cargas
Modelacin de una conexin rgida viga-columna
Asignar las cargas puntuales
sobre los nudos del eje del
elemento estructural,
localizados en cada frontera
de cada elemento, en la viga.
Aferencia de cada tramo o elemento en la viga= 300 mm
Aferencia entre prticos = 6000 mm
CM = 250 kg/m CV = 200 kg/m
W (CM) = 1500 kg/ml W (CV) = 1200 kg/ml
Cargas puntuales:
CM (P) = 450 kg CV (P) = 360kg
Combinacin (combo) = 1.4 CM + 1.7 CV
Modelacin de una conexin rgida viga-columna
Ejes Locales para determinar la direccin de los esfuerzos
resultantes
Ejes Locales
Modelacin de una conexin rgida viga-columna
De acuerdo con
el tipo de
esfuerzo que
sea necesario
analizar (axial,
cortante o
flector), se
identifica la
direccin del eje
local
correspondiente.
Seleccin del tipo de anlisis estructural (tridimensional en el espacio)
Modelacin de una conexin rgida viga-columna
Lectura de resultados
Modelacin de una conexin rgida viga-columna
Resultados en los nudos: Reacciones
Resultados en los SHELLS ( reas de los elementos ) = FUERZAS, ESFUERZOS.
Representacin grfica de los resultados - esfuerzos
Modelacin de una conexin rgida viga-columna
Para establecer la soldadura
necesaria para conectar las aletas
de la viga a la columna, se
requiere identificar las fuerzas
axiales y los esfuerzos axiales en
las mismas, es decir los
correspondientes valores: F11 y
S11.
En el esquema adjunto se puede
observar el comportamiento
general: esfuerzos de tensin en
las aletas superiores y esfuerzos
de compresin en las aletas
inferiores, debido a la accin de
las cargas gravitacionales.
Representacin grfica de los resultados - esfuerzos
Modelacin de una conexin rgida viga-columna
Modelacin de una conexin rgida viga-columna
Representacin grfica de los resultados esfuerzos S11 COMBO 1
Modelacin de una conexin rgida viga-columna
Representacin grfica de los resultados Esfuerzos S11 (esfuerzo por unidad de
longitud) COMBO 1
Modelacin de una conexin rgida viga-columna
Representacin grfica de los resultados Fuerzas F11 ( fuerza por unidad de
longitud) COMBO 1
Modelacin de una conexin rgida viga-columna
Representacin grfica de los resultados esfuerzos por unidad de longitud
Representacin grfica de los resultados (esfuerzos por unidad de longitud)
Modelacin de una conexin rgida viga-columna
Modelacin de una conexin rgida viga-columna
Representacin grfica de los resultados (esfuerzos por unidad de longitud)
Ayuda SAP2000- elementos tipo SHELL
Ayuda SAP2000- elementos tipo SHELL
Ayuda SAP2000- elementos tipo SHELL
Ayuda SAP2000- elementos tipo SHELL
NSR-98 / Ttulo F
NSR-98/Ttulo F
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MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIN