Ing.

HCTOR SALAZAR ROBLES

CICLO 2011-II Mdulo: II
Unidad: I I Semana: 2
DIAGRAMAS
DIAGRAMAS DE FLUJO
ORIENTACIONES
Para elaborar adecuadamente los
diagramas respectivos, debe
considerar las normas de la O.I.T. y
estar presente en clases en el
desarrollo de los casos respectivos.

CONTENIDOS TEMTICOS
Registros
Diagramas.
Casos.


REGISTROS
Es el registro el examen critico,
sistemtico de los procesos
existentes y proyectados en llevar a
cabo un trabajo como medio de
ideas y aplicar mtodos ms
sencillos y eficaces y reducir costos.




OBJETIVOS




OBJETIVO PRINCIPAL
Eliminar cuellos de botella,
tiempos muertos en la lnea
de produccin
CONFECCION DE DIAGRAMAS
ETAPAS
Seleccionar la tarea.
Registrar todos los hechos pertinentes
del mtodo actual.
Examinar crticamente .
Desarrollar el mtodo ms econmico y
eficaz.
Adoptar el mtodo como practica
uniforme.
Mantener y controlar mediante
comprobaciones regulares y peridicos
2DA ETAPA
REGISTROS: se realiza mediante la
observacin directa

REGISTRO PROMPIAMENTE DICHO
Es la parte escrita y literal, el como se hace
el producto, indica desde el ingreso de la
materia prima hasta el producto terminado ,
en cada uno de los proceso se detalla lo
que se esta ejecutando.
DIAGRAMAS
Es la expresin grafica de lo que
dice el registro o ficha de proceso,
recurriendo a procedimientos
esquematizados de adaptacin en
la cual se aprecia el flujo de
produccin.

DE ACUERDO A LA SECUENCIA DE
PROCESOS

D.O.P. Diagrama De Operacin Del Proceso.
D.A.P. Diagrama De Anlisis Del Proceso.
D.F.P. Diagrama De Flujo Del Proceso.
D.B.M. Diagrama Bimanual.
D.A.M. Diagrama De Actividades Multiples.
D.H.M. Diagrama Hombre Mquina.
D.E. Diagrama de Equilibrio.

DE ACUERDO AL MOVIMIENTO O
DESPLAZAMEINTO

D.H. Diagrama de Hilos.
D.C. Diagrama de circulacin.
D.P.M. Diagrama de productos multiples.
D.M.S. Diagrama de movimientos simultaneos.
DIAGRAMA DE OPERACION DE PROCESOS
D.O.P.
Es la representacin grafica de la
asociacin de todas las operaciones e
inspecciones que consta el proceso e
indica el momento en que realiza la
conjuncin o ensamblaje de los
componentes, retroceso, salida de
materiales, cambios se las propiedades
fsicas o bioqumicas.
OBJETIVOS
Visualizar todos los detalles del proceso de
manufactura de un producto.
Permite estandarizar y simplificar productos
componentes, asi como diseo y la calidad de los
mismos para obtener manufactura ms cmoda.
Visualiza la entrada y la salida del componente
del producto y el como se hace del producto.
Se realiza para mejorar y disear nuevas
distribuciones de planta o para mejorar las
existentes ya que nos indica desde el ingreso de
la materia prima hasta la salida del producto
terminado.
2
2
1
1
M.P.
Producto terminado Producto terminado
Operacin
Inspeccin
ACTIVIDADES REALIZADAS
Operacin
Se modifica las caractersticas fsicas o
qumicas de un componente.
Ejemplo:
Se monta o se desmonta con relacin a
otro (preparaciones).
Se prepara para una fase siguiente
inspeccin demora o almacenamiento
Se facilita o se recibe informacin o se
hace clculos o planes
Inspeccin
Tiene lugar cuando se examina un parte o
componente para identificarlo:
Comprobar la cantidad o la calidad de su
caractersticas o medidas.
Combinacin
Es cuando tengo operario e inspeccin al
mismo tiempo.
Ejemplo:
Cuando hay dos operaciones al llenar a la
bolsa a la vez estamos midiendo.
PARTES DEL D.O.P.

Identificacin: comprende la informacin inicial del
diagrama en donde se identifica entre otros la
empresa y el diagrama, mtodo, plano operario,
maquina, diagramador, verificador, fecha o comienzo del
diagrama.

Cuerpo: es el diagrama propiamente dicho donde se dice
la descripcin de las actividades y el tiempo, nombre de
los materiales y smbolos de operacin e inspeccin.

Resumen: es cuando nos muestra el total de operaciones
e inspecciones, con sus respectivos tiempos.


CONVENCIONES O NORMAS ADOPTADAS PARA LA
CONFECCION DELDIAGRAMA
1.- Identificar el material o el componente
del producto o el componente que se
desarrolla al mayor numero de
operaciones en una lnea horizontal se
identifica el material o componente,
donde le extremo derecho de esta se
traza una lnea vertical donde se
grafica las operaciones e
inspecciones.
Medir
Doblar
Cortar
Soldar
Medir
Cortar
Pulir
Flujo
Principal
Parrilla 3/8 Madera Tubo 3/2
2.- Cuando hay varios componente
que se deben de procesar
inicialmente la Importancia prioridad
para seleccionar el material va de
derecha o Izquierda, las lneas
verticales de los otros componentes se
predominan lneas de flujo secundario.
Flujo
Principal
P- A P- B P - C
Flujos
Secundarios
3.- Cuando una operacin o
inspeccin se monta por debajo de
una lnea
horizontal , quiere decir que se
realiza sobre conjunto y no sobre
el componente que esta sobre su
vertical.
3
4
2
5
1
P- A P- B P - C
4.- Para representar la entrada de
un material o de un accesorio que
no sigue ningn proceso dentro
de la planta. Se traza solamente la
horizontal hacia la lnea principal
o seccin de flujo y sobre ella se
anota el nombre en Componente.
1
Clavar
M.P.
Clavo
5. Para indicar desechos o salida de
material, se traza una horizontal hacia la
derecha de la lnea de flujo.
Retazos
Cortar
Armar
6. Para indicar el reprocesado de un
producto.
7.Para indicar los desmontajes donde
los componentes van a seguir
procesos diferentes a la avera o
desperfecto que tienen pero al final
vuelven a montarse nuevamente.
8. Si los componentes semielaborados
sirven como materia prima para varios
productos terminados.
P-3 P-2 P-1
ABCD
9. El DOP debe elaborarse de
manera que las lneas verticales de
flujo y las horizontales que
representan la entrada de
materiales no deben cruzarse, si por
alguna razn es necesario el cruce,
se usa los puentes, para evitar
pensar que puede existir una
conexin entre ellos.

Mat. R
P-3
P-2
P-1
ABCD
10. Cuando el componente cambia de
propiedades qumicas o se va
obteniendo solo ensambles o
semielaborados se utiliza la interrupcin
por medio de 2 lneas horizontales,
entre las que se anotan el nombre del
material o componente, asimismo se
utiliza para indicar el producto terminado
en el proceso.
Harina
Azcar
Mantequilla
Huevo
Leche
Vainilla
Mezclar
Vaciar molde
Hornear
11.Cuando la misma actividad o
actividades se repite varias veces se
utiliza un corchete unido a la vertical por
el lado izquierdo abarcando a las
actividades que se repite. Otra forma es
utilizando las lneas horizontales en la
que se indica cuantas veces mas se van
a repetir las actividades en ambos casos
se obtendrn el mismo n de
operaciones e inspecciones.
CONCLUSIONES Y/O ACTIVIDADES DE INVESTIGACIN
SUGERIDAS
Los diagramas de anlisis son una
herramienta normado por la O.I.T. El
cual se tiene que respetar para la
elaborar la secuencia de fabricacin
del producto.
Buscar aplicaciones de estos
modelos en las empresas que
cumplen las normas de la O.I.T.
GRACIAS