ISO - Kontrolisanje i ispitivanje

Poslovni proces 4.2. Kontrolisanje i ispitivanje treba da omogui evidentiranje svih

podataka neophodnih za:

Pregled dokumentacije o prijemu;
Identifikaciju materijala;
Vizuelni pregled i merenje osnovnih karakteristika;
Funkcionalno testiranje.
Interno ispitivanje i kontrolisanje proizvodnje;
Rano otkrivanje i otklanjanje greke u proizvodnji;
Merenje osnovnih karakteristika.
Auriranje pogonske knjige uzoraka;
Poziva labaratoriju da uzme uzorak;
Utvrivanje usklaenosti rezultata sa usvojenim standardima.
Kontrolom skladitenja obezbedi zadravanje kvaliteta sirovina i finalnih
proizvoda u toku skladitenja;
Kontrolisanjem pakovanja i oznaavanjem osigurava usaglaenost sa
utvrenim zahtevima;
Obezbeivanje skladinog prostora;
Obezbeivanje ispravnih paleta, transportera i vozila.
Planiranje nabavke MKS;
Pregled MKS;
Odravanje MKS;
Kontrola kvaliteta prijema iz magacina;
Uzimanje uzoraka prema JUS standardima;
Dostavljanje uzorka labaratoriji;
Planiranje meufazne kontrole;
Pisanje zahteva za kontrola kvaliteta finalnog proizvoda.
Izdavane dokumenta "Uverenje o kvalitetu".
Oznaavanje proizvoda, sirovina i ambalae;
Odvajanje oteenih proizvoda u "zabranjenu zonu";
Skladitenje sirovina, ambalae i finalnih proizvoda;
Pakovanje finalnih proizvoda;

U sistemu obezbeenja kvaliteta po zahtevima serije standardu kvaliteta JUS ISO 9000,
vano mesto zauzima ovaj poslovni proces, to je i razumljivo, jer se tek kontrolom
moe ustanoviti da li su ispunjeni uslovi koje zahtevaju ovi standardi.

Na slici 2.97. prikazano je stablo aktivnosti za poslovni proces 4.2. Kontrolisanje i
ispitivanje.
4.2
KONTROLISANJE
I ISPITIVANJE
4.2.1
KONTROLA
KVALITETA U
PRIJEMU
KVANTITATIVNI
PRIJEM
KVALITATIVNI
PRIJEM
4.2.2
KONTROLA
KVALITETA
U POGONU
PLANIRANJE
KONTROLE U
POGONU
K. K.PRIJEMA
IZ MAGACINA
KONTROLA
KVALITETA U
IZRADI
K.K.PRIJEMA
I OTPREME IZ
VRS
4.2.3
ZAVRSNA
KONTROLA
KVALITETA
PRIPREMA ZA
ZAVRSNU KK
SPROVODJENJE
ZAVRSNE KK
ANALIZA
ZAVRSNE KK
4.2.4
LABORAT.
ISPITIVANJA
ISPITIVANJE
UZORAKA
MEDJUFAZNA
KONTROLA
K. K. GOTOV.
PROIZVODA
4.2.5
ODRZAVANJE
MERNO-KON.
SREDSTAVA
PLANIRANJE
NABAVKE MKS
PREGLEDI
MKS-A
ODRZAVANJE
MKS-A


Slika 2.97 Stablo procesa za poslovni proces 4.2. Kontrolisanje i ispitivanje

U okviru ovog poslovnog procesa potrebno je definisati dekompozicioni dijagram(Slika
2.98) kojim se uspostavljaju horizontalne veze izmedju procesa.

USED AT: AUTHOR: prof.dr.Alempije V. Veljovic dipl.ing. DATE:
REV: PROJECT: Model 1
22.12.96
30.07.98
NOTES: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
WORKING
DRAFT
RECOMMENDED
PUBLICATION
READER DATE CONTEXT:
A4
NODE: TITLE: NUMBER:
KONTROLISANJE I ISPITIVANJE
A4.2
4.2.1
KONTROLA
KVALITETA U
PRIJEMU
4.2.2
KONTROLA
KVALITETA
U POGONU
4.2.3
ZAVRSNA
KONTROLA
KVALITETA
4.2.4
LABORAT.
ISPITIVANJA
4.2.5
ODRZAVANJE
MERNO-KON.
SREDSTAVA
I2
I3
O1
I1
I4
C2
Izv. o
ispitivanju
Inf. o
primlj.robi
Zahtev za kont.
Dostavnica
Ugovor
Post.prij.kon.
Zapisnik o
prijemu
Plan kontr. Plan prij.kon.
Plan proc. kon.
Plan zavr.
kont.
Post. proc.kon.
Teh. tehn.
dok.
Zahtev za lab.ispit.
Izv. prijemne kontrole
Izv. zavrsne kontrole
Labarator. izvestaj
Rezul.kontrole
MKS
Upustva proizvodjaca

Slika 2.98 Dekompozicioni dijagram za poslovni proces 4.2. Kontrolisanje i ispitivanje

Na slici 2.98 prikazane su nasledjene sa vieg nivoa granine strelice dok korienjem
internih strelica izvrie se povezivanje procesa izmedju sebe.
Imajui u vidu sliku 2.97 i sliku 2.98 u daljem tekstu razmatrae se detaljno odgovarajui
procesi.
Proces 4.2.1. Kontrola kvaliteta u
prijemu
Ovaj proces regulie aktivnosti koje se sprovode prilikom kvantitativnog i kvalitativnog
prijema osnovnih materijala. Primenjuje se za prijem svih materijala, montanih
elemenata, poluproizvoda od kooperanata, ambalae i ostalih materijala koji se zaprimaju
u magacin materijala.

Na slici 2.99 prikazan je dekompozicioni dijagram za proces 4.2.1. Kontrola kvaliteta u
prijemu.

USED AT: AUTHOR: prof.dr.Alempije V. Veljovic dipl.ing. DATE:
REV: PROJECT: Model 1
11.01.97
04.04.98
NOTES: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
WORKING
DRAFT
RECOMMENDED
PUBLICATION
READER DATE CONTEXT:
A4.2
NODE: TITLE: NUMBER:
KONTROLA KVALITETA U PRIJEMU
A4.2.1
4.2.1.1
KVANTITATIVNI
PRIJEM
4.2.1.2
KVALITATIVNI
PRIJEM
I1
O1
I2
O2 I3
C1
Dostavnica
Ugovor
Post.prij.kon.
Zapisnik o prijemu
Plan
prij.kon.
Zapisnik o
kvant.prij.
Plan kvantit.prijema
Plan kvalitat.prij.
Izv. prijemne
kontrole


Slika 2.99 Dekompozicioni dijagram za proces 4.2.1. Kontrola kvaliteta u prijemu

Na slici 2.99 prikazane su nasledjene sa vieg nivoa granine strelice dok korienjem
internih strelica izvrie se povezivanje aktivnosti izmedju sebe.
Imajui u vidu aktivnosti prikazane na slici 2.99 u daljem tekstu e se one detaljno
obrazloiti.
Aktivnost 4.2.1.1. Kvantitativni prijem
Kvantitativni prijem materijala vre referent prijema materijala i magacioner. Ukoliko
prispeli materijal ne odgovara koliini na narudbenici, referent prijema pie zapisnik u
koji se ovo neslaganje upisuje.
Po izvrenom prijemu, sirovine se razvrstavaju u zonu zaprimljenog (kvalitetnog)
materijala i u zonu reklamiranog (nekvalitetnog) materijala.
Aktivnost 4.2.1.2 Kvalitativni prijem
Odmah po prispeu poiljke kontrolor prijema materijala poinje da uzima uzorke koji
dostavlja odelenju kontrole kvaliteta i laboratoriji na ispitivanje.
Kontrolor prijema za svaki uzorak upisuje kontrolni broj i popunjava tabelu prijema.
Ispitivanje se vri u laboratorije. Nakon zavrenog ispitivanja laboratorija dostavlja
rezultate ispitivanja(Izvetaj o lab.ispitivanju) tehnikoj kontroli, odelenju nabavke,
operativnoj pripremi i pogonu.
Ukoliko je kvalitet odgovarajui, kontrolor prijema potpisuje "Prijemnicu".
Ukoliko kvalitet nije odgovarajui, kontrolor prijema popunjava zapisnik gde navodi
greke(nedostatke) zbog kojih se materijal ne moe primiti.
Prijemna kontrola dostavlja zapisnik u dva primerka odelenju nabavke radi reklamacije
isporuiocu i u dva primerka referentu prijema materijala.

Vaan momenat vezan je za "Putanje neverifikovanih materijala" koja se primenjuje u
sluajevima kada se nabavljeni predmet poslovanja(najee materijal) uvodi, zbog
hitnosti, u proizvodni proces bez prethodnog kontrolisanja.

Drugi momenat je vezan za "postupak sa neusaglaenim materijalom" kod pojave
neusaglaenosti prilikom prijema u prijemni magacin.
Trebovanja ovakvog materijala za proizvodnju se vre za tano odreene artikle i radne
naloge. Praenje ovakvog materijala u procesu izrade organizuje rukovodilac pogona
koji koristi materijal. Praenje se vri do faze rada na koju utvrena neusaglaenost
materijala moe imati uticaj. Posle ove faze materijal se prati kao i sav ostali materijal.
Prilikom konstatovanja neusaglaenosti kod skladitene robe u prijemnom magacinu (npr.
neusaglaenost izazvana neadekvatnim rukovanjem ili prekomernim stajanjem).
U sluaju da kontrola kvaliteta izvri obustavu proizvodnje stav o neusaglaenosti daje
odgovarajua sektor tehnike pripreme. Na osnovu ovog stava rukovodilac kontrole
donosi konanu odluku o postupanju sa neusaglaenim materijalom i pravi Zapisnik. Po
potrebi rukovodilac kontrole kvaliteta se konsultuje sa direktorom proizvodnje.

Putanje neverifikovanih i neusaglaenog materijala u proizvodnju se izvodi zbog
hitnosti, ili nekog drugog razloga doe do potrebe za putanjem neverifikovanog
materijala u proces pre obavljanja svih potrebnih kontrolnih aktivnosti o tome mora biti
obaveten direktor proizvodnje. Direktor komercijale, proizvodnje i rukovodilac kontrole
kvaliteta donose odluku o putanju neverifikovanog materijala u proizvodnju.
Odluka se dostavlja rukovodiocu magacina materijala, prijemnoj kontroli, efu pogona i
rukovodiocu operativne pripreme proizvodnje. Odluke se arhiviraju kod rukovodioca
nabavke.
Neverifikovani materijal se trebuje u proizvodnju za odgovarajue radne naloge.
Odelenje operativno planske pripreme je duno da tako organizuje proizvodnju da u
sluaju potrebe, na osnovu lansiranih radnih naloga, moe izvriti identifikaciju
poluproizvoda/proizvoda u koji je ugraen taj materijal.
Paralelno sa procesom proizvodnje odelenje kontrole kvaliteta i laboratorija su obavezni
da u najkraem roku sprovedu potrebna ispitivanja neverifikovanog materijala .
Nijedan proizvod ne sme da se otpremi kupcu pre dobijanja pozitivnog "Kontrolnog
izvetaja" o kvalitetu materijala. Ukoliko se pozitivni "Kontrolni izvetaj" dobije pre
zavretka proizvodnog ciklusa, Aktivnost proizvodnje se nastavlja bez posebnog
oznaavanja poluproizvoda i proizvoda.
Ukoliko je "Kontrolni izvetaj" negativan, istrebovani materijal se vraa u magacin
materijala (kao reklamiran dobavljau), a poluproizvodi i proizvodi ostaju u zateenoj
fazi.


NAPOMENA: Za sve informcije vezane za ISO9000:2000 I INTEGRACIJU SA
INFORMACIONIM SISTEMOM OBRATITE SE NA E-mail :

Takoe, posetite web lokaciju www.cit.org.yu
Ovaj lanak je pripremljen na osnovu knjige: prof.dr. Alempije Veljovi dipl. ing.,
Kompjuter i kvalitet, ISO 9000: 2000 procesni pristup, Savez inenjera i tehniara
Jugoslavije, Beograd, 2001. godina