PERUBAR S.A.

OPTIMIZACION DEL CIRCUITO DE

CHANCADO EN LA CONCENTRADORA
DE PERUBAR S. A.
REALIZADO POR :
Ing. Guillermo Meza L.
SECCION CHANCADO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
ANTERIOR
PERUBAR S. A.
CONCENTRADORA GRACIELA
LEYENDA
1.-ROMPEDOR KENT 8.-FAJA A 24" 15.-FAJA No 1, 18"
2.-TOLVA DE GRUESOS 80 TM 9.-STOCK MINERAL CHANCADO 16.-ZARANDA VIBRATORIA, 4 x 8
3.-APRON FEEDER 48" 10.-ALIMENTADORES VIBRATORIOS (3) 17.-CHANCADORA SYMONS 3'
4.-CHANCADORA DE QUIJADA 24" x36" 11.-FAJA B 24 18.-FAJA No 2, 18"
5.-FAJA REVERSIBLE 36" 12.-ZARANDA VIBRATORIA, 4 x8 19.-FAJA DE RETORNO No 3, 18"
6.-FAJA DE BARITINA 13.-CHANCADORA PETTIBONE 20"X 36 20.-TOLVA DE FINOS A-300 TM
7.-STOCK DE BARITINA 14.-IMAN ESTACIONARIO 21.-TOLVA DE FINOS B-600 TM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
13
15
16
17
18
19
20
21
22
ACTUAL
L E Y E N D A
1.- ROMPEDOR KENT
2.- TOLVA DE GRUESOS 80 TM
3.- APRON FEEDER 48
4- CHANCADORA DE QUIJADA 24 X 36
5.- FAJA REVERSIBLE 36
6.- FAJA DE BARITINA
7.- STOCK DE BARITINA
8.- FAJA A
9.- STOCK MINERAL CHANCADO
10.- ALIMENTADORES VIBRATORIOS (3)
11.- FAJA B 24
12.- ELECTROIMAN
13.- ZARANDA VIBRATORIA 4 X 8
14.- CHANC.CONICA A.CHALMERS 5 1/2
15.- IMAN ESTACIONARIO
16.- FAJA No. 1, 18
17.- ZARADA VIBRATORIA, 4 X 10
18.- CHANCADORA CONICA, SYMONS 3
19.- FAJA No. 2, 18
20.- FAJA DE RETORNO No. 3, 18
21.- TOLVA DE FINOS A-400 TM
22.- TOLVA DE FINOS B-600 TM
11
14
III.- DATOS TECNICOS DE OPTIMIZACION
ANTERIOR ACTUAL
1. Producto del chancado primario 4"
dimetro mximo.

2. Chancadora de quijada Pettibone
como chancado secundario.

3. Malla de zaranda de 1 en
chancado secundario.

4. Producto del chancado terciario
dimetro mximo.

5. Tratamiento de mineral 54 TMSPH

6. Carga circulante en molienda
secundaria 206 TMSPH.
1. Producto del chancado primario 3
dimetro mximo.

2. Chancadora hidrocnica Allis Chalmers
como chancado secundario.

3. Malla de zaranda de 1 en chancado
secundario.

4. Producto del chancado terciario
dimetro mximo.

5. Tratamiento de mineral 60 TMSPH.

6. Carga circulante en molienda
secundaria 149 TMSPH.
SECCION MOLIENDA
BALANCE DE MATERIA 1ra EVALUACION
TOLVA
B
TOLVA
A
MOLINO
7 x12
MOLINO
5 x 10
MOLINO
6 x 6
53.23
- - 3.7
- -
TMSH %SOLIDOS DENS. PULPA
GPM AGUA GPM PULPA Sp Gr SOL.
LEYENDA
113.3
89.90 221.03 3.7
2,260 84.94-
53.23
89.16 153.82 3.7
2,111 81.98
113.3
109.87 242.6 3.7
2,511 72.26
92.70
89.90 201.05 3.7
2,489 81.66
92.70
65.38 173.92 3.7
2,728 86.13
53.23
225.25 292.0 3.7
1,576 51.0
PERUBAR S. A.
A CIRCUITO DE
PLOMO
CONCENTRADORA GRACIELA
SECCION MOLIENDA
A CIRCUITO DE
PLOMO
BALANCE DE MATERIA 2da EVALUACION
TOLVA
B
TOLVA
A
MOLINO
7 x12
MOLINO
5 x 10
MOLINO
6 x 6
TMSH %SOLIDOS DENS. PULPA
GPM AGUA GPM PULPA Sp Gr SOL.
LEYENDA
60.00
- - 3.7
- -
60.00
177.20 252.70 3.70
1,750 59.80
82.00
46.99 144.33 3.7
2,840 88.18
67.00
35.44 114.92 3.7
2,890 88.92
67.00
62.02 140.7 3.7
2,540 82.76
60.00
71.40 142.48 3.7
2,350 78.88
82.00
72.29 167.93 3.7
2,580 83.42
PERUBAR S. A.
CONCENTRADORA GRACIELA
TONELAJE MAXIMO EN CHANCADORAS
91
122
140
152
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
CH.SECUNDARIO CH. TERCIARIO





T

M

S

H
ANTERIOR
ACTUAL
PETTIBONE
A. CHALMERS
SYMONS A. CHALMERS
CONSUMO DE ENERGIA EN CHANCADORAS
0.50
0.61
0.48
0.49
0.00
0.20
0.40
0.60
0.80
CH. SECUNDARIO CH. TERCIARIO



K
w

-

h

/


T

M

S
ANTERIOR
ACTUAL
CONSUMO DE ENERGIA EN CHANCADORAS
0.50
0.61
0.48
0.49
0.00
0.20
0.40
0.60
0.80
CH. SECUNDARIO CH. TERCIARIO



K
w

-

h

/


T

M

S
ANTERIOR
ACTUAL
EFICIENCIA DE ZARANDA
94
89
90
84
76
80
84
88
92
96
100
CH. SECUNDARIO CH. TERCIARIO



%


E
F
I
C
I
E
N
C
I
A
ANTERIOR
ACTUAL
M. 1 1/2 M. 1 " M. 3/4 "
M. 1/2
"
EFICIENCIA DE CHANCADORAS
55
45
50
45
0
20
40
60
CH. SECUNDARIO CH. TERCIARIO

%


E
F
I
C
I
E
N
C
I
A
ANTERIOR
ACTUAL
PETTIBONE
A.CHALMERS
SYMONS A. CHALMERS
TONELAJE MAXIMO DE MOLINOS
57
143
130
64
103
94
40
60
80
100
120
140
160
MOLINO 7' X 12' MOLINO 5' X 10' MOLINO 6' X 6'
T

M

S

H

ANTERIOR
ACTUAL
CONSUMO DE ENERGIA DE MOLINOS
3.23
0.65
0.86
2.87
0.90
1.19
0
1
2
3
MOLINO 7' X 12' MOLINO 5' X 10' MOLINO 6' X 6'
K
w

-

h

/

T

M

S

ANTERIOR
ACTUAL
EFICIENCIA DE MOLINOS
93.50
79.00
71.40
93.50
79.00
71.40
40
60
80
100
MOLINO 7' X 12' MOLINO 5' X 10' MOLINO 6' X 6'
%

E
F
I
C
I
E
N
C
I
A
ANTERIOR
ACTUAL
WORK INDEX DE MOLINOS
10.25
10.73
19.60
6.35
7.78
13.80
0
5
10
15
20
25
MOLINO 7' X 12' MOLINO 5' X 10' MOLINO 6' X 6'
T

M

S

H

ANTERIOR
ACTUAL
EFICIENCIA DE CLASIFICACION
HIDROCICLONES DE 10" DIAMETRO
21
29
0
10
20
30
ANTERIOR ACTUAL
%

E
F
I
C
I
E
N
C
I
A
PROMEDIO MENSUAL POR TRIMESTRE
TONELADAS TRATADAS
31,034
37,386
41,941
43,115
44,130
42,495
44,054
0
5,000
10,000
15,000
20,000
25,000
30,000
35,000
40,000
45,000
50,000
1995 1996 1TRI 97 2TRI 97 3TRI 97 4TRI 97 2TRI 98
T
.
M
.
S
.
PROMEDIO MENSUAL POR TRIMESTRE
LEY DE ZINC EN LA CABEZA
12.65
9.65
8.54
7.81 7.82
7.39
5.77
0.00
2.00
4.00
6.00
8.00
10.00
12.00
14.00
1995 1996 1TRI 97 2TRI 97 3TRI 97 4TRI 97 2TRI 98
%

Z
n
PROMEDIO MENSUAL POR TRIMESTRE
LEY DE CONC. DE ZINC
53.54
54.23
54.03 54.08 53.95 53.97 54.70
20.00
30.00
40.00
50.00
60.00
1995 1996 1TRI 97 2TRI 97 3TRI 97 4TRI 97 2TRI 98
%

Z
n
PROMEDIO MENSUAL POR TRIMESTRE
RECUP. CONC. DE ZINC
93.45
94.16
93.07
92.63
92.37
91.84
89.63
50.00
60.00
70.00
80.00
90.00
100.00
1995 1996 1TRI 97 2TRI 97 3TRI 97 4TRI 97 2TRI 98
%

R
E
C
U
P
.

Z
n
COSTOS UNITARIOS
11.82
9.14
8.65
6.89
5.80
5.34
0.00
2.00
4.00
6.00
8.00
10.00
12.00
14.00
1993 1994 1995 1996 1997 2TRI 98
$
/
T
M
S
EFICIENCIA DE PLANTA CONCENTRADORA
21.79
23.08
24.86
35.65
45.10
48.51
0
10
20
30
40
50
60
1993 1994 1995 1996 1997 2TRI98
T
M
S
/
T
A
R
E
A
CHANCADO
PRIMARIO
STOCK-PILE
FAJA B
CHANCADORA HIDROCONICA
ALLIS CHALMERS
CHANCADORA SYMONS
FAJA 2
CONCLUSIONES
1. Incremento del tonelaje de
mineral chancado por hora en
37%, con una granulometra ms
fina y ms uniforme .
2. Incremento del tonelaje de
tratamiento de mineral en 40%
respecto al ao 1995.
3. Reduccin de consumo energ-
tico unitario (KwH/TMS) en 20%
4. Reduccin de costos unitarios
en Planta Concentradora en 38 %
5. El indice de productividad
evolucion de 24.86 en 1995, 35.65
en 1996, 45.10 en 1997 y 45.97
TMS/TAREA al 1er. Trimestre de
1998.
6. Dentro de nuestra poltica de
mejoramiento contnuo, seguimos
evaluando nuestras operaciones con el
propsito de mantener a nuestra
Empresa en la vanguardia de la
productividad y proteccin del medio
ambiente.
7. A pesar del incremento de
tratamiento de la Pta. Concentradora
se ha mantenido la calidad de aguas
en nuestro vertedero principal,
cumpliendo con las normas
reguladoras.

FIN