Muestreo para la

inspeccin por
atributos


Nombres: Blanca Salas
Alma Santibez
Definicin de muestreo por
atributos
El mtodo o inspeccin por atributos
consiste en examinar una unidad de
producto o caracteristica y clasificarla como
buena o defectuosa.
La accin a tomar despus de esto se decide
contando el nmero de defectuosas
encontradas.
Objetivo del mtodo de
muestreo
El objetivo de la inspeccin para la
aceptacin es la de decidir si un lote
de producto debe o no ser aceptado,
habiendose fijado de antemano las
caractersticas que definan el plan de
muestreo (nivel de calidad aceptable,
la calidad lmite y los riesgos del
productor/consumidor)
Qu es un defecto?
Es cualquier discrepancia o
inconformidad del producto con
respecto a requisitos especificados


Unidad defectuosa o defectivo:
Es una unidad con uno o ms defectos
a) El porcentaje de defectuosos supone
que si un artculo es totalmente
defectuoso, el nmero de defectos no
tiene importancia.
b) Se considera que los defectos son
independientes pero puede suceder
que estn correlacionados positiva o
negativamente entre dos defectos
cualquiera.
c) Es preferible mantener registros de
todos los defectos posibles
Clasificacin de defectos
Mayores: Vuelven intil el artculo
Menores: Hacen el artculo menos til
de lo que debera ser pero no
necesariamente intil.
Crtico: Vuelven al artculo no
solamente intil sino peligroso.
Planes de muestreo
Un plan de muestreo significa reglas
particulares por medio de las cuales un lote
se va a inspeccionar y a dictaminar:

EJEMPLO:
Muestreo sencillo
Tamao de la muestra: 125
Nmero de aceptacin: 5 defectivos
Nmero de rechazo: 6 defectivos
Nivel de calidad aceptable
(NCA)
(AQL por sus siglas en ingls)

Es el mximo porcentaje defectivo (unidades o
defectos) que para propsitos de inspeccin, puede
considerarse satisfactorio como una calidad
promedio del proceso
Si la calidad promedio que est siendo producida es
tan buena o por lo menos como el NCA, el producto
puede ser considerado como satisfactorio.
Plan de muestreo sencillo
Depende de los siguientes parmetros:

Tamao de muestra
No. de aceptacin
No. de rechazo
Planes de muestreo doble
Es un sistema en el cual se toma una primera
muestra que es menor que la podra ser tomada para
un muestreo sencillo.

Si la calidad de la primera muestra es
suficientemente buena o suficientemente mala el
lote puede ser aceptado o rechazado
inmediatamente.

Solamente en el caso intermedio se toma una
segunda muestra y se examina para decidir si se
acepta o se rechaza el lote.
Ejemplo de plan de muestreo
Doble
Primera muestra: 125
Nmero de aceptacin: 1 defectivo
Nmero de rechazo: 4 defectivos
Segundo tamao de muestra: 125
Tamao de muestra combinada: 250
Nmero de aceptacin: 4 defectivos
Nmero de rechazo: 5 defectivos
Muestreo Mltiple
Se usa el mismo principio que en
muestreo doble excepto que pueden
necesitarse ms de dos muestras

Una forma particular de muestreo
mltiple es conocida como muestreo
secuencial.
Comparacin entre tipos de
muestreo
a) Simplicidad
b) Tamao promedio de muestra
c) Variabilidad en el tamao de la muestra.
d) Facilidad de extraer unidades de muestra
e) Duracin de la prueba
Nivel de inspeccin
Define la relacin del tamao del lote y el
tamao de la muestra.
tamao de lote grande tamao de muestra mayor
(no en proporcin directa)
Existen tres niveles generales: I, II, III
Nivel II ser utilizado a menos que se indique otro nivel.
Nivel I se usa cuando se requiere menos desecho y nivel III cuando
se puede desechar una mayor cantidad.
Cuatro niveles especiales S1,S2, S3 Y S4
(Objetivo de niveles especiales es que el tamao de muestra sea
pequeo cuando es realmente necesario)
Extraccin de la muestra
Se requiere un muestreo que de
muestras insesgadas; tal mtodo es el
muestreo aleatorio simple.

Cuando es factible se puede adems
utilizar la estratificacin.
Tabla de tamao de muestra
Tabla de NCA para inspeccin normal
Tipos de inspeccin.
Normal: Se usa para asegurar una alta
probabilidad de aceptacin cuando la
calidad del proceso es superior al NCA y no
hay porque sospechar que el proceso no
tiene un nivel aceptable.

Rigurosa: Se usa cuando el criterio de
aceptacin es ms estricto que en la
inspeccin normal. Se determina este,
cuando la inspeccin de lotes anteriores
consecutivos indican que la calidad del
proceso es inferior al NCA.
Tipos de inspeccin ...(continuacin)
Reducida:
Cuando existe evidencia de que la calidad de
la produccin es mejor que el NCA en forma
consistente se pueden utilizar un plan de
muestreo cuyo tamao de muestra es de 2/5
partes del correspondiente a inspeccin
normal.
En el momento de encontrar un lote
rechazado se vuelve a la inspeccin normal.
Reglas de cambio de tipos de plan
Normal a riguroso: se debe implementar
cuando se rechazan 2 de 5 lotes, o menos de 5 lotes
consecutivos
Riguroso a normal se implementa cuando 5
lotes consecutivos son aceptados
Normal a reducido se implementa cuando se
considera que la produccin se encuentra
controlada (estado estacionario)
Suspensin de la inspeccin se implementa
cuando se rechazan 5 lotes consecutivos bajo
inspeccin rigurosa.
Reducido a normal
Seleccin de un plan de
muestreo
a) Nivel de calidad aceptable (NCA)
b) Nivel de inspeccin
c) Tipo de inspeccin (normal, rigurosa
o reducida)
d) Tipo de muestreo (sencillo, doble o
mltiple)
e) Tamao de lote
Ventajas
Cuando se est usando muestreo por
atributos y el fabricante est produciendo
una calidad ms mala que el NCA, un plan de
muestreo bien elegido debe rechazar
suficientes lotes para que se justifique el
mejoramiento de la calidad sin demora
alguna.
Se sabe que cuando la produccin est bajo
control se puede esperar una calidad mejor
que el NCA.
Desventajas
El establecer el NCA no garantiza que
el comprador no acepte lotes de baja
calidad.
Si la calidad de los lotes es
ligeramente peor que el NCA, algunos
lotes de baja calidad sern aceptados
antes de cambiar a inspeccin
rigurosa.
Dudas??
Gracias por su atencin