Certificacin de recipientes

a presin
Recipientes a Presin No Sometidos a
Fuego Directo
POR: OLIVER O. AEZ LEIGUE
2
SECCIN BOLIVIA
Introduccin
ASME, su historia

La Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos
(ASME por sus siglas en Ingles) fue organizada en
1880 como una sociedad educativa y tcnica de
ingenieros mecnicos.

La designacin actual es ASME International. Con
un nmero de miembros de 125,000 y un
personal de 400 personas en 10 oficinas por los
Estados Unidos, ASME es unas de las mayores
fuerzas en el mundo tcnico actualmente.

3
Principales Actividades del ASME
4
Dirigir conferencias, exhibiciones y reuniones
ordinarias de captulos locales para seguir
participando a los ingenieros de actualizaciones
de la nueva tecnologa;
Publicando peridicos tcnicos, libros, informes
tcnicos y revistas en la ingeniera;
Proporcionando los cursos cortos para el
desarrollo de conocimientos tcnicos sobre
cdigos de ASME y normas tcnicas.
Aconsejando al gobierno federal y estatal en las
polticas pblicas relacionadas con la tecnologa.
Cdigos y Normas ASME
ASME International es el diseador principal de
cdigos y normas asociado con el arte, ciencia, y
prctica de la ingeniera mecnica. Hay actualmente
casi 600 cdigos ASME y normas impresas. Los Cdigos
y la actividad de las Normas involucran ms de 4,000
individuos, principalmente ingenieros y los cientficos
relacionados, pero no necesariamente son miembros
de la Sociedad.

Los cdigos y normas de ASME se usan en mas de 100
pases a lo largo del mundo. Las normas de ASME a
menudo se vuelven los medios para satisfacer los
requisitos del gobierno regulador y requisitos de
adquisicin de productos.
5
Cdigo para Calderas y Recipientes a
Presin
ASME prepar un comit en 1911 con el
propsito de formular las reglas normales para la
construccin de calderas de vapor y otros
recipientes a presin.

El Cdigo establece reglas de seguridad que
gobiernan el diseo, fabricacin, e inspeccin de
calderas y recipientes a presin, adems de los
componentes de plantas nucleares de energa. El
objetivo de las reglas es asegurar proteccin
razonable de vidas y propiedades, adems, de
mantener un margen de seguridad debido a la
deterioracin en el servicio de equipo.

6
El Acreditamiento de ASME y
Estampas de Smbolo de Cdigo
Desde 1916, ASME ha acreditado a las compaas
para certificar que sus productos y servicios
obedecen los cdigos y normas de ASME. Ms de
4,500 compaas en 65 pases son actualmente
acreditadas.
Las estampas ASME de smbolo de cdigo son
usadas para indicar esos artculos estampillados
se elaboraron conforme a la ltima edicin del
Cdigo ASME de Calderas y Recipientes a Presin.
La utilizacin de la de la Estampa ASME de
Smbolo de Cdigo es un medio de obedecer las
leyes y regulaciones en la mayora de las regiones
EEUU y Canad, as como otros pases a lo largo
del mundo.

7
Recipiente a presin
8
Caldera Industrial
9
Intercambiador de Calor
10
Hornos para Refineras
11
Hornos para Refinerias
12
Por que debo velar por mis equipos?
13
Explosin en Refinera de BP en TEXAS
14
Estado de la refinera despus del
incidente
15
Qu puedo hacer para que no me
ocurra esto?
16
Certificacin de Recipientes a Presin
La certificacin de recipientes a presin es la accin
documentada en la cual se verifica que el recipiente a
presin a cumplido con todos los requerimientos del o
los cdigos aplicables, a lo largo de la vida til del
mismo.

Todo mecanismo de certificacin metodolgicamente
establece las competencias de la autoridad
certificadora en todas las etapas de la vida del
recipiente.

El mecanismo de certificacin generalmente tiene que
estar respaldado por un cuerpo de leyes de una regin
geogrfica o ser aceptado por el medio donde se
utilizara el recipiente como una practica recomendada
por medio de contrato privado de servicio.

17
Marco Regulatorio en Bolivia
El estado de Bolivia a establecido los
requerimientos para la todos los aspectos que
rigen la vida til de recipientes a presin en
refineras, plantas petroqumicas y unidades de
proceso mediante el Decreto Supremo N 25502.

Este decreto tiene una modificacin establecida
en el Decreto Supremo N 25638, en el cual
establece que las empresas privadas que
compraran las facilidades del estado
contemplados en el proceso de privatizacin de
YPFB, tienen que adecuarse a lo establecido en el
Decreto Supremo N 25502.
18
Consideraciones del DS N25502
El decreto supremo N 25502 establece una serie de
marcos normativos y regulatorios para garantizar con
el mayor nivel de seguridad posible, que las
instalaciones petroleras en territorio boliviano operen
adecuadamente.

Esta ley se apoya en estndares, cdigos de
construccin y practicas recomendadas por
instituciones internacionales que se citan por
especialidad como el ASME, API, AISC, AWS, NFPA, etc.
Si se utiliza algn cdigo o estndar que no esta citado
en esta ley expresamente, este tiene que brindar igual
o mayor nivel de seguridad y de exigencia para
garantizar la adecuada operacin de las facilidades
petroleras.
19
Consideraciones del DS N25502
Las instrucciones para la fabricacin de
recipientes a presin se encuentran
establecidas en el Anexo A Seccin IV.

La seccin IV establece literalmente que: Los
recipientes para fluidos de alta presin deben
ser diseados, fabricados, inspeccionados y
probados de acuerdo con las normas ASME
para Calderos y Recipientes de Presin,
Seccin VIII, Divisin 1 o 2 , API 510 o
equivalentes. 20
Consideraciones del DS N25502
Las instrucciones para la inspeccin de
recipientes a presin se encuentran establecidas
en el Anexo B Seccin VI.

La seccin VI establece literalmente que: las
instalaciones tendrn un programa de inspeccin
basado en la normas API 12R1, 510, 570, 572,
573, 574, 575, 576, 598 y 653 o equivalentes y se
incluirn diseos y registros de los materiales,
condiciones de operacin y registros de
observaciones de la inspeccin.
21
Etapas de la vida til de un recipiente
a presin
Fabricacin

Instalacin

Servicio (Inspeccin en Servicio)

Mantenimiento (Reparaciones, Alteraciones y
Rating)

22
Fabricacin de Recipientes a Presin
Un recipiente a presin de acuerdo al marco
regulatorio actual tiene que ser fabricado
cumpliendo los requerimientos del ASME
Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII.

Todo recipiente a presin que se requiera
poner en servicio tiene que ser certificado
(estampado) ya que de lo contrario violara el
cdigo de construccin y a su vez la ley
nacional.



23
Fabricacin de Recipientes a Presin
Un recipiente a presin Certificado (Estampado)
es aquel que esta construido de acuerdo ASME
Boiler and Pressure Vessel Code Section VIII, por
una Empresa Autorizada por el ASME para este
cometido, que sigue los lineamientos del cdigo
de construccin establecidos en su Manual de
Control de Calidad y es inspeccionado por un
Inspector Autorizado que trabaja para una
Agencia de Inspeccin Autorizada por el ASME.




24
Empresa Autorizada por el ASME para
la Construccin de Recipientes
25
ASME Designee
ASME Designee - Un individuo autorizado por
ASME para actuar en su nombre con el
propsito de realizar las revisiones, estudios,
y auditorias de organizaciones que poseen o
solicitan el acreditamiento.

26
Agencia de la Inspeccin autorizada
(AIA)
La Agencia de la Inspeccin autorizada (AIA) -
Es la organizacin de inspeccin de un estado
o municipalidad de los Estados Unidos o una
Provincia Canadiense, o una compaa de
seguros autorizada para inscribir un seguro
para un Caldero o un Recipiente a Presin. Las
AIAs son acreditadas por ASME.


27
Inspector Autorizado para la
construccin de recipientes a presin.
El Inspector Autorizado (AI) / Inspector
Supervisor Autorizado (AIS) - Inspector
regularmente empleado por una AIA
acreditada por el ASME. Los inspectores son
calificados bajo las reglas del National Board
Rules for Commissioned Inspectors y reciben
su certificacin del National Board o Boilers
and Pressure Vessels Inspectors. Los AI/AIS
deben obedecer los deberes y calificaciones
contenidas en la norma QAI-1.


28
Instalacin, Inspecciones en Servicio,
Reparaciones y Alteraciones de
Recipientes
Una vez concluida la fabricacin del recipiente a
presin, se lo entrega certificado al usuario para su
instalacin, desde este punto, el cdigo de fabricacin
deja de tener potestad sobre el recipiente y pasa a
jurisdiccin de un cdigo que contempla los aspectos
del servicio.

Las tareas de Instalacin, Inspecciones en Servicio,
Reparaciones y Alteraciones de Recipientes a Presin
se agrupan en un cdigo de servicio, que de acuerdo al
marco regulatorio nacional tiene que cumplir con los
requerimientos de servicio establecido en el cdigo
API 510 o un equivalente, que para nuestro caso es el
ANSI NB-23 (National Board Inspection Code).
29
Instalacin, Inspecciones en Servicio,
Reparaciones y Alteraciones de
Recipientes
Un recipiente a presin Certificado en Servicio es
aquel que cumple con todos los requisitos
establecidos por el cdigo de servicio (Instalacin,
Inspecciones en Servicio, Reparaciones y
Alteraciones), actividades estas realizadas por el
Usuario del Equipo, siguiendo los lineamientos
del cdigo de servicio y es inspeccionado por un
Inspector Autorizado.

La certificacin del cumplimiento del cdigo de
servicio la da el Inspector Autorizado, el no
cumplimiento de este aspecto, viola el cdigo
referenciado y a su vez la ley nacional.


30
National Board of Boiler and Pressure
Vessel Inspectors
National Board of Boiler and Pressure Vessel
Inspectors: Es una organizacin compuesta por los
Inspectores en Jefe de los principales estados y
ciudades de los Estados Unidos y provincias de Canad
que ha adoptado uno o ms secciones del Cdigo
ASME de Calderas y Recipientes a Presin, una de
estas secciones es la I (Calderas de Potencia).

Dentro de las obligaciones este organismo esta la de
entrenar y certificar a los Designados por ASME, a las
Agencias de Inspeccin Autorizadas, y a los Inspectores
Autorizados para la construccin de equipos bajo
ASME BPVC como para inspeccin de recipientes en
servicio bajo el ANSI NB-23.

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ANSI NB-23 (National Board
Inspection Code)
Es un cdigo creado para mantener la integridad de
equipos o elementos que retienen presin por medio
de la provisin de reglas de instalacin, y despus de
que los equipos y elementos ha sido puestos en
servicio, con la provisin de reglas de inspeccin y de
reparacin y alteraciones, con el objeto de asegurarse
que estos equipos o elementos puedan continuar
usndose seguramente.

Este cdigo dentro de su alcance engloba los
requerimientos de servicio de los equipos o elementos
construidos con el ASME BPVC y con el cdigo de
caeras sometidas a presin bajo el cdigo ASME B31,
para todo tipo de servicio.
32
API 510
Es un cdigo que cubre las actividades de
instalacin, inspeccin en servicio, reparaciones,
alteraciones y rating de recipientes a presin no
sometidos a fuego directo, as como de los
elemento de alivio de presin conectados a estos
equipos. Este cdigo aplica para para los
recipientes que son colocados en refineras y
planta de procesos qumicos.

Podemos decir que este cdigo dentro de su
alcance engloba los requerimientos de servicio
de los equipos construidos con el ASME BPVC
Section VIII, para el servicio en refineras y planta
de procesos qumicos.

33
Usuario o Dueo de los recipientes
El usuario o dueo de recipientes a presin es
responsable de desarrollar, documentar, implementar,
ejecutar y valorar sus recipientes a presin y sus
dispositivos de alivio de presin por medio de un
sistema de inspeccin y de procedimientos de
inspeccin y reparaciones que cumplan con los
requerimientos del cdigo de servicio. Este sistema y
procedimientos deben contener y mantener un
sistema de aseguramiento de calidad en el manejo de
las inspecciones y reparaciones.

Para desarrollar e implementar este sistema de
aseguramiento de calidad de inspecciones y
reparaciones, la compaa debe contar con personal
especializado, ya sean estos internos o externos, en el
cual la gerencia de compaa se hace responsable de
su desempeo.

34
Requerimiento de personal para realizar
los trabajos bajo el cdigo de servicio
Encargado de integridad de los equipos que
mantienen presin.
Agencia de inspeccin autorizada.
Un Inspector autorizado.
Un ingeniero especializado en recipientes a
presin.
Examinadores de ensayos no destructivos.
Un especialista en corrosin.
Una organizacin de reparacin.

35
Agencia de Inspeccin Autorizada de
acuerdo a API 510
Una organizacin de inspeccin de la Jurisdiccin
(Organismo Gubernamental) en donde el recipiente a
presin es utilizado.
Una organizacin de inspeccin de una compaa
aseguradora que tiene licencia para registrar o inscribir un
seguro para un recipiente a presin.
La organizacin de inspeccin del usuario de los recipientes
a presin en la cual mantiene una organizacin de
inspeccin propia para sus equipos solamente y no para
recipientes a presin que estn pensados para venderse o
alquilarse.
Una organizacin o individuo independiente que bajo
contrato y bajo la direccin del usuario el cual es
reconocido o de otra forma no es prohibido por la
jurisdiccin donde opera el recipiente a presin. El
programa de inspeccin del usuario debe de proveer el
control necesario cuando inspectores por contrato son
usados.
36
Agencia de Inspeccin Autorizada de
acuerdo al NB-23
FIAs: Una organizacin de inspeccin de la Jurisdiccin
(Organismo Gubernamental) en donde el recipiente a
presin es utilizado. Esta organizacin debe cumplir
con los requerimientos establecidos en el NB-390
AIAs: Una organizacin de inspeccin de una compaa
aseguradora que tiene licencia para registrar o inscribir
un seguro para un recipiente a presin. Esta
organizacin debe cumplir con los requerimientos en
servicio establecidos en el NB-369.
OUIO: La organizacin de inspeccin del usuario de los
recipientes a presin la cual mantiene una
organizacin de inspeccin propia para sus equipos
solamente y no para recipientes a presin que estn
pensados para venderse o alquilarse. Esta organizacin
debe cumplir con los requerimientos establecidos en el
NB-371.
37
Inspector Autorizado
API 510: Un empleado de una agencia de inspeccin
autorizada que es calificado y certificado para realizar
inspecciones bajo este cdigo (Ver Apndice B de este
documento). Como alternativa al sistema de
certificacin de API, el apndice B acredita que el
inspector autorizado por el NB-23 presentando al API
su certificacin habilitada y el cumpliendo de los
requerimientos de educacin y experiencia, esta
habilitado como inspector bajo este cdigo.

NB-23: Un empleado de una agencia de inspeccin
autorizada que es calificado y certificado para realizar
inspecciones bajo este cdigo. El inspector debe
cumplir con los requerimientos del NB QAI-1, NB-263 y
NB-380.
38
Cobertura del Cdigo de Servicio
Bajo el cdigo de servicio tanto API 510 como ANSI NB-23
estn cubiertos los distintos tipos de recipientes a presin no
sometidos a fuego directo que se detallan a continuacin:

a. Recipientes construidos de acuerdo a un cdigo de
construccin aplicable al equipo (Recipientes Cdigo).
b. Recipientes construidos sin un cdigo de construccin
(Recipientes No Cdigo). Recipientes fabricados con un
cdigo de construccin no reconocido, que cumple un
estndar no reconocido y que no cumple todos los
requerimientos de un cdigo reconocido.
c. Recipientes construidos y aprobados de manera especial
por la jurisdiccin, debido a la aceptacin de la jurisdiccin
del diseo, fabricacin, inspeccin, pruebas e instalaciones
particulares.
d. Un recipiente fabricado de acuerdo a un cdigo de
construccin reconocido, pero que ha perdido su placa de
datos o estampa (Recipiente no estndar).

39
Instalacin de Recipientes a
Presin
Esta etapa de la inspeccin en servicio esta detallada
en la Parte 1 del NB-23 y el Seccin 6 del API 510.

Todo recipiente a presin debe ser inspeccionado al
momento de su instalacin. El propsito de esta
inspeccin es el de verificar que el equipo tenga una
operacin segura y el de iniciar los registros de
inspeccin de la planta.

Cuando el recipiente antiguo es cambiado de servicio o
de ubicacin este debe cumplir los requerimientos de
inspeccin de instalacin, inspecciones adicionales y
valorizacin para el nuevo servicio por ser un
recipiente usado.

40
Inspeccin en Servicio
Esta etapa de la inspeccin en servicio esta detallada
en la Parte 2 del NB-23 y en las secciones Seccin 5, 6,
y 7 del API 510.

La inspeccin en servicio comprende las siguientes
etapas:
1. Verificacin de los requerimientos de seguridad de
planta y de la jurisdiccin para los trabajos de
Inspeccin.
2. Planificacin de las tareas de inspeccin.
3. Ejecucin de las tareas de inspeccin.
4. Valorizacin del recipiente a presin y planificacin
de las tareas de inspeccin futuras o
recomendaciones de reparaciones.
41
Inspeccin en Servicio
42
Planificacin de las Tareas de
Inspeccin
Esta es una etapa previa a la ejecucin de las
inspecciones, que se tiene que desarrollar para realizar
una planificacin y control de las actividades de
inspeccin en servicio y comprende las siguientes tareas:

1. Revisin de la documentacin del equipo.
2. Anlisis de mecanismos de falla que pueda tener o
que estn activos en el recipiente a presin a
examinar en base a los documentos analizados.
3. Elaboracin de un plan de inspeccin para desarrollar
y controlar las tareas de inspeccin en servici. Este
plan esta basado en los datos analizados en la
documentacin del equipo y en anlisis de
mecanismos de fallas posibles o activos del equipo.

43
Planificacin de las Tareas de
Inspeccin
44
Revisin de la Documentacin del
Equipo
Tal como se explico anteriormente, la clave para
implantar el cdigo de servicio y de bajar los
costos de inspeccin es el de que el sistema de
aseguramiento de las inspecciones maneje un
adecuado sistema de control de documentos
para cada equipo.

Los documentos requeridos para realizar la
inspeccin de equipos los podemos englobar en
las siguientes categoras:
a) Informacin tcnica del equipo
b) Historial y Condiciones de Operacin
c) Inspecciones Anteriores

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Informacin Tcnica del equipo
Ao de fabricacin

Placa de identificacin y certificacin del producto

Registro del National Board o algn registro
jurisdiccional

Reporte de fabricacin del equipo (Manufacture Data
Report)

Memoria de clculo del equipo y especificaciones del
equipo

Dibujos

Registro de pruebas de materiales (Material Test
Report)
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Historial y Condiciones de Operacin
Fecha de la instalacin.

Requerimientos de operacin (Presin y
temperatura de operacin; mximas y mnimas).

Contenido del recipiente (Tipo de fluido; incluye
la identificacin de las caractersticas del fluido a
diferentes cortes).

Condiciones de operacin (Identificacin de
cargas internas y externas, ambiente mecnico y
qumico, procesos, condiciones de diseo, etc.).
47
Historial y Condiciones de Operacin
Historial de operacin del equipo (Esto incluye la
determinacin de ciclos, presiones, temperatura,
puesta en marchas y colocacin fuera de servicio
del equipo, condiciones extremas a las cuales
haya operado el equipo, accidentes que presento
el equipo o alrededor del mismo, variaciones en
la composicin del fluido almacenado).
Verificacin del historial de operaciones y de
mantenimiento

Lista de mecanismos de daos identificados en el
pasado y que pueden estar presentes, esto
basados en el material, contaminantes y
condiciones de operacin.
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Inspecciones Anteriores y Modificaciones
Fecha de la ltima inspeccin.

Resultados de inspecciones y mediciones fsicas
realizadas sobre el equipo (Revisin de los registros de
inspeccin y recomendaciones realizadas sobre el
equipo).

Resultados de examinaciones en servicio anteriores
(Mtodos de END, medicin de espesores, calculo de
ratio, etc.).

Registros de pruebas anteriores realizadas incluyendo
pruebas hidrostticas.

Documentacin aplicable a alteraciones y/o
reparaciones.
49
Ejecucin de las Tareas de Inspeccin
El plan de inspeccin establece los tipos de inspeccin
y el alcance de cada una de ellas. Entre los tipos de
inspeccin que da a conocer el API 510 tenemos las
siguientes:
1. Inspeccin Externa.
2. Inspeccin On-stream.
3. Inspeccin Interna.
4. Inspeccin de Espesores
5. Inspeccin de corrosin bajo aislacin.

El NB-23 solo aclara dos tipos de inspecciones:
Interna y Externa, englobando la inspeccin de
corrosin bajo aislacin como un tipo de inspeccin
externa y las inspecciones on-stream y de espesores
como un tipo de inspeccin interna.
50
Ejecucin de las Tareas de Inspeccin
51
Valorizacin del Recipiente a Presin
Una vez concluidos todos los puntos anteriores de la
inspeccin en servicio como la revisin de la
documentacin del equipo y las inspecciones realizadas
sobre el mismo, se procede a realizar una valorizacin
del equipo, programar las prximas inspecciones y se
revisa su aptitud para continuar en el servicio.

La valorizacin comprende las siguientes etapas:
1. Anlisis de mecanismos de daos anteriores y
presentes actualmente en el recipiente a presin.
2. Revisin de la aptitud para continuar con el recipiente
en servicio y por cuanto tiempo, adems, de la
programacin de reparaciones si aplica.
3. Programacin de inspecciones futuras en el recipiente
a presin o su retiro de servicio.

52
Valorizacin del Recipiente a Presin
53
Practicas recomendadas y Estndares
Suplementarios a la Inspeccin en Servicio
Los cdigos de servicio tanto API 510 como ANSI
NB-23 dentro de las actividades de inspeccin en
servicio permiten el uso de metodologas
suplementarias para planificar las actividades de
inspeccin y realizar valorizacin de equipos,
estas son:

1. Practica Recomendada API 580: Inspeccin
Basada en Riesgo.

2. Estndar API/ASME 579: Valorizacin para
Aptitud para el Servicio.
54
Reparacin, Alteraciones y Rating de
Recipientes a Presin
Esta etapa de cdigo en servicio esta detallada en la
Parte 3 del NB-23 y en la seccin Seccin 8 del API 510.
El API 510 establece en esta etapa del cdigo de
servicio tres categoras de intervencin de equipos: 1)
Reparaciones, 2) Alteraciones y la 3) Rating de
equipos.
El NB-23 establece solo dos categoras de intervencin
que son la reparacin y la alteracin, englobando el
rating de equipos en la categora de alteracin.
Los trabajos en esta etapa del cdigo de servicio
tienen que ser realizados por una Organizacin
Encargada de la Reparacin que sigue los
lineamientos del cdigo de servicios establecidos en su
Manual de Control de Calidad y es inspeccionado por
un Inspector Autorizado que trabaja para una Agencia
de Inspeccin Autorizada.


55
Organizacin Encargada de la
Reparacin bajo API 510
El API 510 define a una organizacin encargada de la reparacin a:
a) A una organizacin que tiene un certificacin de autorizacin
valida para la construccin de recipientes a presin bajo el ASME
BPVC.
b) Una organizacin que tienen una certificacin de reparacin
valida (Estampa R) entregada por el National Board of Boilers and
Pressure Vessel Inspectors.
c) Al usuario del recipiente a presin que repara sus propios
equipos.
d) Al contratista que califica ante el usuario de acuerdo a los
requerimientos del cdigo de servicio.
e) A un individuo o organizacin que es autorizada por la jurisdiccin
legal donde opera el recipiente.
Para las ultimas tres categoras, el Usuario debe ser consiente que
incurre en costos adicionales, ya que tiene que crear y mantener
una practica interna para la certificacin de las organizaciones de
reparacin y realizar el proceso de certificacin y mantenimiento
de la certificacin conjuntamente con el Inspector Autorizado
para habilitar estas organizaciones en las tareas de reparacin .
56
Organizacin Encargada de la
Reparacin bajo NB-23
El NB-23 define a una organizacin encargada de
la reparacin a una organizacin que tienen una
certificacin de reparacin valida (Estampa R)
entregada por el National Board of Boilers and
Pressure Vessels Inspectors, despus de un
proceso de certificacin.

El proceso de certificacin del NB-23 contempla
una metodologa similar a la necesaria para
obtener autorizacin de estampar bajo ASME
BPVC, solo que en este caso los requisitos del NB-
23 son demostrados ante el National Board of
Boilers and Pressure Vessels Inspectors.
57
Empresa Autorizada por el NB para la
Reparacin de Recipientes
58
Trabajos Certificados Locales Utilizando
el Cdigo de Servicio NB-23
Inspeccin en servicio, valorizacin de recipiente,
reparaciones y alteraciones realizadas con estampa R a
filtro separador de alta presin para gas natural.
59
Trabajos Certificados Locales Utilizando
el Cdigo de Servicio NB-23
Inspeccin en servicio, valorizacin de recipiente,
reparaciones y alteraciones realizadas con estampa R a
recipiente acumulador de propano.
60
Conclusiones y Recomendaciones
Todo recipiente a presin no sometido a fuego directo
tiene que mantener un estatus de certificado durante
todo su periodo de vida de acuerdo a las regulaciones
establecidos por el Estado Boliviano en el Decreto
Supremo N 25502 .

El cumplimiento de los cdigos de construccin y de
servicio disminuyen el riesgo de operacin de los
recipientes a presin, lo que genera una baja en la
pliza de seguro que puede ser exigida por el Usuario.

Para cumplir con los requerimientos de servicio el
Usuario debe crear un sistema de gestin de
integridad de los equipos que opera y tiene que dotar
a este sistema del personal tcnico necesario.
61
Conclusiones y Recomendaciones
El ANSI NB-23 (National Board Inspection Code) es un
cdigo de servicio que a pesar de no estar citado
literalmente en el DS N 25502 es parte de un estndar
reconocido por el mismo como es el ANSI (American
National Standar Institute) de acuerdo al capitulo V articulo
10 de este documento, adems, de ser equivalente al API
510 ya que iguala y excede las exigencias de ste, en lo que
se refiere a su parte que aplica a recipientes a presin no
sometidos a fuego directo.
A nivel nacional existe personal, organizaciones y el equipo
necesario para poder cumplir con las exigencias de la
regulacin nacional.

62