Menos oxgeno,

ms seguridad y calidad
Proteccin durante la produccin,
almacenaje y transporte a travs de la
inertizacin
La inertizacin ofrece seguridad en muchas reas
donde existe riesgo de fuego o explosin debido
a sustancias qumicas inflamables, materiales a
granel o polvo. Adems, la inertizacin tambin
aporta proteccin en procesos biolgicos o de
auto-oxidacin no deseados.
Durante la inertizacin, el aire y el oxgeno que
contiene, se sustituyen por gases no reactivos
como el nitrgeno, el dixido de carbono o gases
nobles.
Messer, una de las compaas de gases
industriales lideres en el mundo, dispone del
know-how necesario en el campo de la
inertizacin y adems suministra todos los gases
necesarios.
Sin riesgo de explosiones
Para eliminar el riesgo de explosiones a travs de
polvo, gas o vapor inflamable, el nivel de oxgeno
atmosfrico se mantiene por debajo de la
concentracin del ndice Lmite de Oxgeno (LOI)
lo que previene de la creacin de mezclas
explosivas. Como el LOI vara segn el material,
cada proceso de inertizacin se debe disear de
forma individual.
Evitar que el aire pierda calidad
Muchos aceites y grasas, sobre todo aqullos de
origen vegetal son propensos a perder calidad a
causa de la auto-oxidacin, polimerizacin y
descomposicin de la grasa, ponindose en
contacto despus con el aire y la humedad. El
almacenaje de estos productos con un gas inerte
protege contra la prdida de calidad y contra la
oxidacin y alarga la vida del producto.
Aumentar la seguridad reduciendo el contenido en oxgeno
La primera planta de biodisel en Europa
central y del Este se encuentra en Trzebinia,
Polonia. Desde agosto de 2005, el nitrgeno
de Messer ha mantenido la atmsfera con
gas inerte necesaria para la produccin y
almacenaje del combustible.
Ruth R./Pixelio
Maja Dumat/Pixelio
Inertizacin permanente
Los sistemas cerrados tales como los tanques o
reactores a menudo se inertizan
permanentemente. En estos casos, las vlvulas
de blanketing crean en los tanques una ligera
sobrepresin permanente con gas inerte.
Cuando se disean las vlvulas, se debe tener en
cuenta la resistencia de la presin, el volumen, la
ubicacin y el nivel de aislamiento existente de
los tanques. Adems, tambin se debe observar
el rendimiento de las bombas encargadas de
llenar y vaciar los tanques. En situaciones
extremas, como por ejemplo variaciones de
temperatura durante el vaciado del tanque, puede
llegarse a la mxima demanda de gas inerte. Para
estos casos, Messer proporciona un suministro
de volumen de gas suficiente y fiable.
La existencia de una ligera sobrepresin impide la
entrada de aire y elimina la necesidad de
controlar el nivel de oxgeno.
Inertizacin bajo demanda
En algunos sistemas abiertos, como secadores,
la inertizacin slo es necesaria bajo demanda.
Cuando el sistema llega a un estado de
operacin, como la puesta en marcha o
desconexin, el nivel de oxgeno se mantendr
por debajo del LOI por medio del purgado
permanente con gas inerte. Con sistemas
abiertos, tanto el control constante de las
concentraciones de oxgeno como el
mantenimiento del flujo mnimo de gas inerte son
importantes para garantizar la seguridad de la
operacin.
Bloqueo de gas inerte
Para evitar la entrada de oxgeno atmosfrico
durante el llenado de los recipientes, se
necesitan mecanismos especiales. Aqu es
donde entran en accin los bloqueos de gas
inerte. Por ejemplo, el purgado a contracorriente
de la alimentacin evitar la entrada de oxgeno
atmosfrico. Por tanto, la atmsfera inerte
permanecer en el sistema.
El bloqueo de gas inerte
impide la entrada de O
2
durante el llenado
La proteccin del tanque con
N
2
ofrece seguridad constante
Ibefisch/Pixelio
Angelika Lutz/Pixelio
Salida
de gas
nitrgeno
Almace-
namiento
de N
2
vaporizador Control de
presin
tanque / recipiente /
reactor
Inertizacin contra incendios
Los silos que contienen materiales a granel
inflamables, como el carbn, astillas de madera,
cereales o aguas residuales, estn provistos a
menudo con aparatos de inertizacin rpida. Por
esta razn, los silos se equipan con sistemas de
control de CO y temperatura adems de
suministrarles gas inerte. Si se detectan focos de
fuego sin llama a travs de un incremento de la
temperatura o del nivel de CO el espacio frontal
del silo se inertiza inmediatamente para evitar
una explosin del polvo. Al mismo tiempo, el
material se inertizar tambin hasta que el fuego
est totalmente extinguido. La inertizacin
mediante N
2
o CO
2
previene de posibles daos al
producto o al silo, como pasara con los mtodos
de extincin de fuego convencionales.
Prevencin ideal contra explosiones y
proteccin del producto
Incremento de la salud y seguridad laboral
Proteccin de instalaciones y productos
Cumplimiento de las normas de seguridad
Reduccin de las primas de seguro
Mantenimiento de los estndares de calidad
Incremento de la disponibilidad de producto
En Lubin, Polonia, las aguas residuales en polvo se guardan en
silos con total seguridad
Se puede minimizar el riesgo de fuego o
explosin mediante la inertizacin rpida.
Sarah C./Pixelio
Angelika Lutz/Pixelio
Almace-
namiento
de N
2
vaporizador
control de presin

silo
Eleccin del proceso de inertizacin
Con el fin de encontrar el proceso individual de
inertizacin ptimo para usted, los expertos de
Messer llevarn a cabo un amplio anlisis,
teniendo en cuenta las especificaciones de la
planta y el material.
Para las inertizaciones iniciales u ocasionales, los
componentes adecuados de la planta se purgarn
con un gas inerte hasta que se consiga alcanzar
el LOI. Si la planta dispone de una distribucin
favorable, como amplias entradas separadas o
puntos de salida, los requisitos de gas inerte
sern inferiores.
Para conseguir la concentracin de oxgeno
deseada, se debern tener en cuenta la
naturaleza y pureza del gas inerte. En la mayora
de casos, el gas usado para la inertizacin es el
nitrgeno.
En una de las plantas de produccin de
bioetanol ms grandes de Europa, en
Pischeldorf, Austria, el nitrgeno de Messer
protege contra posibles explosiones.
Foto: AGRANA Bioethanol GmbH
Cantidad terica de gas purgado para llegar a la
concentracin de oxgeno deseado
Le ayudamos a buscar la mejor solucin
Nuestros ingenieros de aplicaciones estarn
encantados de aconsejarle en la eleccin del
mtodo de inertizacin que ms se adapte a sus
necesidades. Messer le asegura un suministro
seguro mediante cilindros, tanques criognicos o
produccin on-site.Si tiene alguna duda o
necesita asistencia por parte de uno de nuestros
expertos en aplicaciones, no dude en contactar
con nosotros.
Messer entrega los gases apropiados de la manera correcta con la pureza precisa.
Messer Ibrica de Gases, S.A.
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