Professional Documents
Culture Documents
Musafija I
Musafija I
PREDGOVOR
U savremenoj masinogradnji, motornoj, metaloprpradivackoj i uCYpste
me/.alnoj industriji obrada metala plasticnom deformacijom zauzima vidno
mjesto u odnosu no ostale tehnoloske grane. Nagli razvoj, narocito u poslijerat-
nom periodu, uslovio je primjenu ovih metoda i u proizvodnji raznih artikala
nojSireg nsortimana (elektro-uredaji, avioni, drumska i sinska vozila, aparati
precizne mehanike itd.).
Fundamentalna noucno diseiplina, na kojoj je bazirana ova tehnoloska
oblast je matematska teorija plasticnosti, 'a posebno njen primijenjeni dio --
teorija g>lastiCne deformacije. U ovoj knjizi je ucinjen pokusaj da se teoretska
i eksperimentalna dostignuca Sto je moguce viSe priblize nepos'rednc
proizvodnje.
Materija je obradena u devet poglavlj'a, koja Cine jedinstvenu ejelinu.
Saddaj je koncipiran prema planu i programu Masinskog fakulteta
u Sarajevu. Metodoloski prilaz pojedinim a1J.(1lizama vrSen je sa zeljom da se
knjigom koriste ' i zainteresovani strucnjaci iz proizvodnje. Radi toga je svako
pqglavlje dopunjeno primjerima proracuna i konstrukeije alata, prineipima
projekttlvanja tehnoloskih proeesa, ka.o i nocinima odredivanja svih para me tara
nuinih za izbor maSino. Pri tome je koriStena veoma bogata izvorno literaturC!,
razni prospekti i podaei fabrika iz zemlje i inostranstv!l, kao i visegodisnje
iskustvo iz proizvodnje. Prikazano rjesenja nisu uvijek nojoptimalnija, jer je pri
njihovom izboru prvenstveni cilj bio da: budu to instruktivnija kako bi kori-
snik na temelju Sire analize dosao do optimalne tehnoloske varijante.
U teoretskom dijelu izlozeni StL nojosnovniji stavovi ,iz teol'ije plasticne
deformacije. Pri rjeavanju veCine problema koriSten je metod srednjih glavnih
napona iIi takozvani inzenjerski metod. Obim knjige nije dozvol javao da se
izlazu i drugi metodi '(kao npr. metod karakteristika i linija' klizanja, metod
varijacije potpune energije deformacije), koqi imaju veCi znacaj na istrazivac-
kom planu, dok je za neposrednu praktienu primjenu prvi metod prikladniji.
S obzirom no veliku obimnost materije, kao i raznolikost problema koji
se u knjizi izlazu, svaku korisnu sugestiju za poboljsanje djela pisac ce primiti
sa zahvalnoscu.
Sarajevo, juno 1969.
B. Musafija
1. UVOD
I 1. Osnovna nacela procesa obrade deformacijom
Pod obradom metala deform.acijom, ili oboodom bez skJidanja strugotine
podIrazumijevaju se one me1xxle obmde pri koj.ima se metalu daje z.eljem oblik
plasticnom defonnacijom 1 odvajanjem. Metlode obrOOe metala defunnaoijom
mnogobrojne .i one nalaze najSiru pcimj enu u metamim indU.9trtijama (meta-
lopr eradi vaelroj , motornoj, avionskoj, industrtip polufabr.i!kata, preciZlOOj me-
harlnci, industriji proizvoda druStvenog standarda is!.).
Dok obrncia metala sa sklidanjem nalazi svoju pI1imjenu i u
pojedinacnoj proizvodnji, za obradu metala deformacijom moze St; reci da je
iskljucrvo vezana za serijslci tip proizvodnje.
U ovaj knjizi ce se obra(tiva1ti metode obrade defoomacijom koje se pri-
mjenjuju u metalnoj industrUji. PolazeCi od polupraizV'Oda (valjanih, vucenih,
i.ilii kovanih) kao gotovih polufubrlkata, razradivace se tehnologija njihove dalje ,
prerade deformacijom. I u metalurskim preduzecima (zeljezarama i valjaonica-
rna) obrada deformacijom, u cilju dobijanja poluproizvoda (valjanih limova, tra-
ka. vucenih profi la i kovanih dij eloVlaJ) zauzima vidno mjesto. Mada je
problematika obrade defonnacijom u metalnim preduzecima srodna onoj u me-
talurSkim, kako po teoretskim osnovama, tako i po koncepcijama,
ipak se zbog specifiCnih uslova rada svaka tretim pa;ebno.
Cilj ovog nacrna prerade je da se sa najrnanje moguCrian otpatkom mate-
rijala i sa najmanjim brojem radJ.JUh operaaija dobiju Joomadi u konac.norn
obliku, tako da se isti U7. rruinlirnJaJnu doradu sa skidanjem strugoti.ne iii bez nje,
mogu nepooredno upolrijebiti iii ugraditi u odgova.raju6i. sklop, kao sastavni
elementi ising.
Da hi se ma.tertijal mogao preradivati, potrebno ga je dovesti u stanje
plasticnog tecenja, sto znaCi cia ga treba opteretJiti iznad gra.Illice elastiCrw6ti.
PolIreban rad i silu (optereCenje) ostvaruju maAine za obradu deformacijom:
prese, kavaCkri. cekici, maSoine za savijanje, makaze, automatJi itd. AI'Blt ko)i se
prikljuruje maSini ima funkciju ob1ikovanja .ra.dnog proizvoda. SUa se sa maSine
preko alata prenosi IlIa radni Joomad. Pretna tome, cIIi.narmku prerade deforrna-
aij.om ostvaruje maSina, a geometriju radniog komada obezbje&uje alat.
Na osnovu ovog slijedi cia je za pravilan izbor proce5a pre'-
rade defurmaaijom potrebno izvrSiti:
1. AnaLizu procesa plastiene defonnaaije meta1a.
2. Konstrukciju alata.
3. Izbor mahne.
,
-
'v"
r-
-
f-
..
.0
-'"
;l
r- ...
.....
"
",0
....
, .
0 , '
- C
'--
.
<{
" :li
o ...
'" "
<{a
.........
",,-
:tlJ
cO::
<{a
'"-
Q
L- ' 0
<l:""
.
Q)c
0
-
0 ...
v
- 0
....
.
0_
"
'=:
....
v
'-
--
'
-
.. . - 0"
"
....
.....
... '
..
0"
..
rr==
'"
"
r
-
0
===
'"
,
f-
::
r==
...
,
L-
f- 0
..
I
=
r==
,
-
, .
.
r-
"0 i-
,
..
;;
0
r==
...
,
o
' ..
O'v
I-
" ,
"
0'
...
Lill
l
, .
.. 'J
...
'==-='
L-
r;=-=
.. '
' l
' ,
, ...
v
... ,
-.
l
., ,
" ,
.--
0
0
0
" 0
-
'--
r-
0
..
'"
,
-
e
'----
r-
...
,
,
,
-
"
,
'--
.--
f- - ,
. ...
-
C-
...
....
,-
. '
0 1
f- .. ,
.. -
... "
....
.. <>
C-...,
t;-
,
-
I-
,
,
'--
n
1. 1
r;-
,
,
v
.. '
-..
--
o-
!
,
0
'--
...
,
2
0
..
r-
'"
"
,
"
- ,
,
'----
.--
' .";
0
..
'--
.---
,
. ,
- 0
'-
...
1
.:. '
'---.J
r-
,
-
r-
'=:
,
,
-
0
..
-
,---
' ,
' Q
v ,
... 1
s
"
I-
I-
-
-
-
-
-
1-
r--
r-
!
'V
'" .:::
..
r-
0
0
..
0
r--
'"
,
:;
'--
r-- .--
'!:
'!:-
....
...
'v
,
-. -
-
0
r--
...
,
..
' v
-
"
r--
...
0'
... ,
.. ;:
...
L-J
,--
...
,
.;:
..
..
..
Q
'--J
.--
...
,
'
v-
'=: '
"
"
.. ,
....
....
.--
....
,"
' ...
v'
-
,,':
-.
r--
'=:
,
,
v
... I-
,
..
'--J
r-
'.
=>.
v-
... '"
.
"
.--
'!:
,
.,
..
..
..2.....
.
Q
-
- ,--
l/J
...
,
' .
- Q
,, -
:0
TABfLA br 7
PREGLED OSNOVNIH OPERACIJA KOD OBRAQE METALA
DEFORMACIJOM
--- -r- : --------r-------------------,--------------------------,
OPERA - I
u
o CIJA
5 K I C A
OPERACIJE
o PIS
OPERACI'JE
- --
- - .----t--------- - ---.- --- ---- --- - -----1
,aL,o - po o/var.noj
." reznol liniji odslJflCalu trak.
. r,,,lia odredene S irine
------- - --------- - - ------- - ...J
Iz troko (iIi profilo) se po ot-
d @ lIorenoj konturi odsijeco/u koma-
ftolro
.omqL. 'omod _ dl zo doliu prerodu
f-' -- - -- - - - ._. - -------...j
Iz komoda se odsliecalu ploce
. . zotvorenih kon/uro -pIa/in.,
' .p1
a
! .. o premo zacrtanom risu iii fabfonu .
f-- - 1--:-.-
'omad MoteriJoI se razdvalo po zatvo-
0
)(,) ; reno) Honturt. Prosielenolez-
9ro Ie radni komad. a ostotak
Iroke ie otpadak.
o t t>adalt II 0MOd
o 1001
Probijo se otvor zatvorenekoo-
ture. ProbiJeno j.zgro je otpa-
dak,o ostotok Je rodlli komad.
- -+-_.- - --- -
Obrezivanjem 51 odVaja vifak ma-
terti . kod rovnih iii savijenih dijelo-
va, iii !upljih posudo, koo i profilo .
" Zasijeca se mat.rijal po otvo-
I
. -::::::B L renoj konluri hz odvajOnjb
. , razdvojenog dije/a .
- I Probijanjem se odvaja prstMOsti
;, 1 . I .:. slOI materijala po konturi otvoro,
u cilju dObivanjo listih povdina
L..L..r i tolnih dimenzijo.
" I I I I PromjMO ob/iko s. postil. savi -
V \..,.J pnjem ravnih dije/cw,i/j dj.-
____ -L __ __ ____
lIJ
'
.....
:=
.'
I/)
o UVIJANJE
::: " KRutNO
ZAVIJANJE
1-- liE}
Dij.'ovi trake 51 uvijaju oka
nj.zin. uZduln. os.,
Prethodno savijeni kraj trake s.
krulllo zavija no cifindrilni iii
konusl1i oblik.
NASTAVAK TABELE br 1
=-
-
1
}
3 5
-
-=-- =:-=
" "
-
[J
Pripreml;eno posudo se ist,sku;8
ISrOSMJER- kroz olvor kolupa. raHO do jo; se vi-
tRJ
sino a Zid smanji. Provac
t..I NO
islis. se pokkJpo sa prove kNIt. tisk .
...,
,
--
-_. -.
---
[J
Gredica materij se postovlja u ka-
i:
PROru -
lup Uslijed pritisHo tiskoro no ma-
I/}
SMJERNO
terijal, istl se islisku;e suprotno -
-
c:J
pruvcu kretanja tlskaCo.
.....
VI
-- -.. _----
-
Podesnom HonslruKcl)om olota i
ijl
-.:
KOMBI-
kombinocijom IS losmJer. I prolu - :;;:
NOVA NO
smjernog Islis/ovonjO se rode li-
;ela sloten,h obliHo .
_.
. ---
Zooonr ObltH se posttie rutnim
l4J
' I iii mosinsHlm Hovonjem so is-
...,
27 SLOBOONO
'// kljuci vo pomocnlln kovockim
I . .
ala/om.
.- ---.-- - ---
0
Oblikovonje materl) se postiie u
:.:
u
::::
KOvaC ukovnju so grovurom kOjo
:;;: UKOVNJIMA
/. ;.
odgovoro detrn obliHu Ku;e se no
te/ocu, presl ill specljal. mosini
1-- - 1--- - -
- - -- - -
izA8IJANJE
SPOj se postde zobljOnjem jednog
:t
elemento u drugl p,., tome dolazi do
0
/
(jetormoclje ;edJlog, ilt obo dljelo
...,
-
u
-
..
.-
-
SPOjOjU se dvo, ill Vise .'/movo,
0
ZAKIVANJE
ill drug'" dljelOvo zOHIVOnjem
lo..
l4J glove ZOHOVIC e.
C
--------- - -- --- ---- ------------
l4J HLAONO
Spo; dvo, III vise Ilmovo, ill dva
...,
dlje/o se postde pn/lsHO{n no
<:
31 2AVAR/VA -
m;estu SPOjo. OperOlC ljO se vrf.1 ..
I NJE
...,
,
pn sobnoj
-
I/)
H
EI=
Ova, III Vise dl/elovo se met1usob-
PREVI)A-
rg
g
no SPOjOjU no tOj slo se 1-
'"
Vice ;ronog dljelo prevlju toko do
-
NJE
obuhvote drugl dio
I<Ofo.1B/NOVA-
SpeC/jOlnim olotom, u jednom
- NE OPERA-
O(
rudnom hodu prese I zo ;edan
II}
IiJ
CUE !(OJE
posmaH troke,obovlja se isto-
u
0
SE VR5E vremeno nekoliko operocija Ta-
o:
ko se zo svakl hod prese dobi -
Q..
ISrOVREME
x:
-
NO
a go tov Homad .
<:
KOMB/NOV/:r
POjedme operocije se vde pos1ttp-
0
NE OPERA-
no (na SHiel . Izv/ocenje, probijanje.
- CIJE KOlE
prov/oren;e, prosljecon;e) i nakon
3'
SE VR5E
svoke se troka pomjera za ve/iti-
posrup-
nu posmako x . Toko se ZO svoki
'"
NO
hod prese dob;va gotov komad
I . Obrada ol k ovk a s o
skidanjem .strugol ln e
J
... .
I
,
I
,
I
\ ' 1 i
\ ,
, I
\. -'
I
-+-
I
I
Pocetni ma t erijal :
otkovak tei ine G = " kg
I.
II.
kg = 100 %
o 3.8 kg =27%
Ul r osak materijala
I.
II. Obrada platine kombinaci-
jom dubokog izvlacenja i
istiskivanjem
.,17
Pocetni materijal:
platina 198XIO;tezine G :3.8 kg
I.
100 %
r8j '37mi n=100% 5.56min-presova(lje II.
II. 9,50mi n- struganJfl- %
Vr emena obrade = 15,06 min = 11 %
,Ukup.,ni troskovi
a. KOMCRA ZRACNOG CEKICA
I. Ob r oda atkovka so
skidonjem strugot ine
.&-3
"
Pocetni materijal :
ot k oyak tezi ne G = 0,20 kg
I.
0.20 kg=IOO % II .
E:l
Utrosak mater/jalq
II. Obrada gredice
istiskivanjem u hladnom
stanju
Pocetni materiJal :
gredica '*' 32X21; teiine G=Qn kg
I.
Vremenq obrqde
II. ,),526 min-presovanje
e::l 5,620 min-
I<j 6,"6 min=57 %
Ukupni troskovi
b. PRIRUBNICA
51. 3 UPORE)ENJE TEHNOLOGIJE OBRADE PLASTICNOM
DEFORMACIJOM U VRUCEM I HLADNOM STANJU
.. - --- .
(Po H. D. Feldmannu)
TABELA br. 2
PRIMJENA TEHNOLOGIJE OBBAOLJlEEORMAC/JOM U
HLADNOM STANJU U NEKIM INDUSTRIJSKIM GRANAMA
- ..
Udio obrade hladnom defor'macijom u "
DIJELOVI ZA
i
Po broju Po angazova"ju
komada kapaciteta
1ulc:mobllsku
60 - 70 60 - 75 25 - 30
/n liS rtJ!!
1--
50 - 60 60 - 70 15 - 20
nih ma /nO
mehoniku 70 -80 eo - 85 30 -'0
po ro n e
98 -99 95 -98 90 -95
TABELA br.3
T/POVI PROIZVODNJE .U ZAVISNOSTI 00 BROJA KOMADA
KOD PRERADE LlMOVA DEFORMACIJOM
Godilnjo proizvodnjo u 1000 Homada
VELICINA DIJELA
U
ma.l0-
mm
rijsHa
Velik; 250-1000 do 5
Srednji 50 - 250 dolO
Nol; do 50 do 50
1
I. Dno ; tije/o tvrdo letovan;
II
serijs a
5 - 50
20 -200
50 -500
J 6 5
II. Dno i tijelo od jednog kornada
..
ve/!f!0
serijsHa
masovna
50 - 500 preko 500
200 -2000 preHo 2000
500-10000 preko 10000
1. Tijelo cilindro
2. ono cilindra
J . Poklopac cilindro
, . Klip
5. Klipnjaca
6. Zaptivac
Dimenzije u mrn
d
45-(1(lllI 70-q,D46
5, 5 5.5 6
52 3.5
,
4.5
I 365
'80 '85
51.' KONSTRUKCIJE RADNOG
..
HIDR AUL ICNOG CILINDBA tZMJENOM
TEHNOLOGIJE NJEGOVE tZRADE
I dl
o. POtErNO
51 MOE
b. TRENUTNO
STANlE
c. KONA-tNO
STANlE
51. 5 DEFORMACIJE PARALELOPIPEDA PRI SABIJANJU
8EZ TRNJA
I
I.(
("
c:
0
0
c:
-
c
0
.s
I
:!(
....
c:
0
0
c
C
...
-\I)
II
"
P,
II
" ("
"
G
I I
I ,
I I
---
I'
I'
II
II
"
"
"
I,
I ,
I I
---l
I
FJ - gronko prop-
clenollto.t'
E - gron/co "0'-
V - g'Onlco rolYkl
hnlo
t.fet)jo)
H - Ist.-
ron}o
Z - 'otko pr.JddO
probn pru-
, I
"' t.
OJ - pia s defat'-
!
I
I
1-
moe/jo
AS - .'astJ(ono dllor-
modjo
QA - tro)no d.for-
ma-cljo
A.- pot.tn; pres-
j.k probtl -
prul/.t.
d. - pof,'n; pr.f-
ni#(
I. - "perno dllll-
no
51.6 DIJAGRAM NOMINALNIH t 5TVARNIH NAPONA
<Pb =
bl
r =
J b bo
bo
(1 b).
Obrasci: 1, 1. a .i 1. b pre<loCavaju logaritarnske iIi aditivne deformaoije.
Niz Zak0lIl3 plasticne defo.rmacije metala bazfraju na postavci da se pri
plasticnoj volumen tijela, koj-i se defm-miSe, ne mijenja.
To znaCi da je volumen paralelopipeda prije deformacije, u toku iste
po zavrSetku deformacije isti:
I V = holobo = hib = hlllbl = c'onst I
(2).
Iz obrasca (2) slijedi odnos:
a poslije logaritmovanja (operise se sa prirodnim logaritmima, koji su najpo
voljnijoi za razmatranje problema plasticne deformacije):
hI II bl
In .- + In - + In -- = In 1 = 0
ho 10 bo
ili
<Ph + <PI + <Pb = 0 I (3i.
odnosn.o:
(4).
Iz posmatranog prirojera (s1. 5) se maZe uoOiti:
- da se visina paralelopipeda smanjila (hI < ho) zam je deformacija sabijanja
negativna (obrazac I)
- da su se duzina i sirio3! povecale (II > 10, bl > bo) zato su deformacije iz-
du!enja i prooirenja pozitivne (obrasci 1. ail. b).
Na osnovu toga, kao i uslova postojanosti volumena slijede vazni za-
kljucaio:
1. Pri plast.i&noj deformaciji algebarska suma logaritamskih stepena deforma-
cije u tri medusobna upravna pravca jedn.aka je nuli (obrazac 3). .
2. Jedan od stepena derormacije ima predZ!llak suprotan predznaku dva druga,
a po apsolutnoj veliCini je jednak njiliovOIn zbiru, to jest bice po apsolutnoj
vroijednosti najveci (obrazac 4).
Ove pretpastavke se mogu predociti i geometrijski.
2 .3 E4
h - h h
mh = Ln (1 + Eh) = Eh - - + - - - + .
.,.. 2 ::I 4
Predoceni red je konvergentan za sve vrijednosti Eh < 1. Ako se odbace
svi reda, linearnog, tada je u prvoj aproksimaciji 'Ph = Eh.
Za stepene deformacije Eh < 0,1 je razlika izmedu E!. i 'Ph manja od 5
0
/0,
pa se zato za male stepene deformacije moze uzeti
'Ph = Eh i
Eh + E1 + Eb = O.
defurmaciani otpor .IooOim se matecijal suprotstavlja deforma-
ciji (u ovom slucaju sabijanju) je opcenito neka funkcija deformacije E, iii cp.
Zbog toga se kod proba sabijanjem, jedinicna deformacija sabijanja Eh (obra-
zac 6) uzima kao pozitivna, i to je ujedrno glavna defurmaoija:
E=
E=
ho-h
ho
v V
---
Ao A
V
Ao
ho - h .6:ho A - Ao t. A
ho = = ---p;- = A
A-Ao
A
(7).
za no-rmalnu epruvetu
za nornnaLnu kratku .
za proporcionalnu
za proporcioonalnu kratku
!o = 10 du = 200 mm,
!o = 5 do = 100 mm,
lo = 10 dQ = 11,30 V Ao,
i(l = 5 do = 5,65 V Ao.
U nekom momentu probe pod opterecenjem silom F, presjek epruvete ce
se smanjiti na vrijednost A < Ao, a duzina povecati na vrijednost 1 > 10 (za.
iznos apsolutnog izduzenja 6. 1 = 1- 10).
Derormacije prol:>ne epfUvete se mogu iZI1aziti na 3 naCina, i t.o kao:
1. Jedinicno (relativno). izduzenje; iH deformacija I-og reda:
(91.
Deformacija prvog reda preqst.avlja odn.os apsolutnog izduzenja i po-
cetne (reperne) duZille probne epruvete.
2. Preena kontrakauja (suzenje-deformacija presjeka), iii defurmacija II-og reda:
I If = Ao - = 6.A = 1 - I .
Ao Ao Ao
(9, II).
Deformacija II-og reda predstavlja odnos razlike povrSina (suzenje) i
pocetne povrSine. Precna kontrakcija (If)kod proba na istezanje je ekviva-
lentna glavnoj deformaciji sabijanja (E) kod proba na pritisak (obrazac 7).
3. Logaritamska deformacija ili derormaai'ja III-eg reda:
Ao
q>=ln -
A
(9, III).
Dljagram istezanja je predoeena funkcija nominalnog napona
F
(optereeenje redukovano ha pocetru presjek epruvete) u zav:i.snosti
rr=
Ao
od jed:in:ienog izduienja (s1. 6)
0 = 6.1,
10
U podrucju malih deformacija funkcija rr = rr (0) je lrnearnog karaktera,
tako da do taCke Pr vaZi zawn proporcionalnostn (Hooke-ov zakon), koji se moze
izraziti jednacmm.
rr
- = tgCl = E = const
o
(gdje je E - modul elasticnoofli).
. Pri .povecanju opte.recenj-a iznad tacke Pr deformacije BU joS uvijek ela-
karaktera (do taeke E), six> znaOi da se prol:>na epruveta nakon rasterc-
cenJa vraca na prvobitnu duzinu 10.
"
MEHAN/CKE
OZNAKA HEM/JSK/ SASTAV MEHAN/CKE OSOB/NE
ugljik si/lclj mangon
V R S T A o / N JUS
los lor sumpor S TA NJ E If---
C
:' - ",VR.::S::;:TO::C:: A':"'_f-.:./S:.:,:TE:cZ;ArNJ::E:""'-j
p" S" d " J "
max mox mmA.' 10
1 3 5 7 ID II 13
C.DlID S13,
C. D2<5 SI 3, - 2 D.12 D.D6 D.D6
}7-3,
3D }5
C.D2<5 V 513,-3 D.OS D.D5
C D300 5137
SI37-} 0.18 D.D5 D.D6 3D-36
}5 }D
C.D3'5 V S137-3 0.D5 D.D5
S I;}
D. }5 D.D6 0.06 0-5D 25
S10-3 0.05 D.OS
SI5D- } D.J5 50 60 '0'8 n 18
C.D6<5 SI5D- }
D.'5 0.06 0.06 60-70 ,8 56 17
CD7,5 SI7D-l D.60 70-85 56-58 I} 10
D.Di5 C./I}D C ID
lorena ]1. 1.1 17]1. 36
koljeno I.} 51 ]i. -I.} 19
f-C- _.-/l-}I--+-Ck-'0--1D.05-0.l} O.l5-D.35 a}5-0.5D
kaljeno 1.}-Sl 11. - t.} 19
0.0'5
C 15
iareno ]7 1.5 ]0 36 3D
D.D'5
k aljeno 50-65 ,0 5) /6
f-C--.,-}-}-, - +--Ck-'5--1D.I}-O.l8 0. 15-0.35 0.}5-0.50
I kal)ono 50 65 'A 51 15
C. 03D cn 00,5 0.0'5
,;- 50 3l-U }7
alli-al5 0.15-0.35 0.30-0.50
poboljs.
55 55 U 52 IS
C. /JJ / Ck }} 0.035 0.035
lorena a-50 Jl-U 21
lu
pabalJs.
55 65 u 5} IS
...,
zorena >:
( . 100 C 35 O,Ol5
50-60 lO-lS n
... 0.Ol5
poboljs. 15
.'"
anOjO 0150. 35 OjO-0.70
65 SO 5}-5'
...,
ioreno
{,OI
sa-sa lO -,8 n
0 Ck J5 0.035 0.035
'"
pobol}s 55-Sa 52-5'
15
0
iorena Q.
C.IPO C l5
50- '2 '8-5S
17
0.Ol5 0.0'5
paballs.
...
0. lNJ.50 0.15-0. 35 OSOO.eO
75 -90 50-72 IJ
'"
iareno
C. 1531 0.035 0.035
50-72 'S-58 17
Ck '5
pobofjs.
75 -90 50- 72 13
..,
ioreno
lu
70-85 55 - 5S It
' W
C 1730 e 60
0.0'5 0.035
Q57-0.55 0.15-0.15 O.50.().8D
paba/j s.
BS-IOS 5S-B' 9
C.1731
iorena
70-85 S5-5S
"
ek 60
D.OlS 0.035
pobofjS.
B5 -105 58-Sl 9
Obic!li e .01l5. p, SI /
crni
C.Oll5. P, SI 1/- 1/1 do0J5 do 0.20 0.20,0.50 0.05 0.05 m.zar. }8-50
2l-'0 lS
lu lim
C.Oll5 P, SI III
'w
80ljilim C OUo. P, SI V
za pres.
COll5. P, SI VI
do 0. 1 doQlO Q}()-Oj5
0.05 0.05 m.zar, l8-a l'-Jl >}S
...,
l5
C.Oll7. P, 51 VII
-
"
kvolitet- do 0.1 doO. l O Q}O-oj5 0.0,5 O.OlS m.zar.
lS- 'O l' - 3} >25
0
n; (,m
C 01l 7. P, 51 VI/I-iX
zo d ubo COilS. P, SI VII/-IX
do 0.1 doQ}O Q}0.IJ.l5 0.03 m.i or.
ko In/ac.
e.olls. P, 51 X
0.03S }B-3S }'-30 >}5
TABELA br. 5
MEHAN/eKE OSOB/NE LlMOVA 00 LAK/H ME TALA
'<{ o Z NA /( A
I4j 'GRANlCA
CVRSTOCA
ISTEZANJE ....
RAZVlAi.
\II
JUS
DIN
(;' kg
::!n1
ds " d,o "
\II
'mm
2
mm
m i ar. 2 7 5-6
35 30
AI 99.5 AI 99. 5
p. t 'I 7 10 6-7 6 5
00::
miar. 2 8 6-7 ]0
'<{
AI 99.0 AI 99.0
P.t'l 8 11 7. 5-8.5 5
miar
,
9 7- 8 20 18
A,
Mn 1 A, Mn
P: t 'I . 10 12 8.5-10 6 5
I4j m.zar. 8 18 71.5- 1J 15 13
(t.
A, Mil 2 (A, Mil
P.I'I. 2J "-IS 8 7
1,(
::>
<.:>
mzar 8 18 11. 5 -13 16
"
I4j
A, M, 3 AI Mil 3
P t'l
"
2J I I. - IS 9 8
.....
m.iar 10 2J
1(.-15 16 11.
I4j
A I Mil 5 A I Mil 5
:II: P tv 16 27 18-22 9 7
\II
miar. 8
....
18
12 -"
12 10
-
AICu5M
II
I A,CuM
II t'lrdo 22 28 19-23 J 2
:i!:
f- -
10
h.zak. 26
(, 0 25 -2'1 12
-
m.zar. 5 11 75-8.5
17
"
::>
....
AIM,1 Sil A, Mil Si
t'lrdo 15 17 12-11. I. 3
'<{
h.zak. 10 20 1-' -18 13 11
25
13- 15 12
A , ZnSM
II
3 AI Z n Mil Cu
-
t.zak 1.2 51 31 8
Cu 2
Mil Mn 10-16 20- 22
15 - 17
1,5 - 2 1, 5 2
I\i::>
16 -19
27- 28 20-22
8-11
6-10
14j 1!>
Mil AI 6
;C: l..,
<':>"""
MilA, 7
20 23
28-32
22-21.
8-9
6-7
'<{ 1lI
STANJ E : m. iar. - mtko iartno .
p t'l - P olu t'lrdo ,. J
h' h/adno zakaljtno (kod ttmptrature oko tnt )
t. zak. -- toplo zahalJeno (kod povisene ttmpuaturt
-
TABELA br. 6
MEHAN/eKE OSOBINE LlMOVA 00 TESKIH METALA
o Z N A K A
L.J
CVRSTOCA ISTEZANJE
VRSTA
~
JUS DIN
<q
Gm kg 1 Lm kg 2
65 cl,O %
....
%
\J) mm mm
'Cu A,
mek. :ll- 35 17 - 20 >38
Q::
-
Cv 99.25 mek. 21- 25 17- 20 )38
.....
<q
Cv 99.50
III
lw::
Cv 9975
p. tv . 25-30 20-24
>10
-
<q
'u
mek. 20-25 16 -20 >35
III
E Cv
P.tv . 25-38 20-30 :>8
melt. 34 28 33 30
C" 60 Zn ""', 60
p . h
"
35 18 15
mek. 29 26 48 45
Cu 63 Zn ""',63
P tv 35 30 28 25
\!)
me"
28
2, ,5
'0
Cv 67 Zn ,..",67
P.tv . 38 33 18 15
~
me" .
25 22
'5 '0
Cu 72 Zn M. 72
-
p tr 32 27 32 30
mek. 26 22 1.0
III
Cv 80 Ln M.80
P tv. 33 28 30
L.J
Cv 85 Zn M. 85
melt. 25 22
'1.0
p tv . 32 27 3D
l:
mell . 25 22
,0
Cu 90 Zn M.90
p . tv 32 27 30
I(OSITRENA
Cu Sn 2 So Bz 2
me/(. 25-35 25 30 -'0
BRONZA Cu Sn 6 Sn B, 6
meh. 1.5 - 56 36 - 1.5 5 -15
mel<. 30-38 21. - 30 50
'<{
AI Bz I.
lw:: P. tv. 36-'6 29 -37 15
III
~
-.
mel<. 35 -1.5 28- 36 30
"'"
~
~
0
Cv AI 5 A,B,5
- Q:: p . tv.
1.2-5'
31. -1.3 15
l:
~
III
.....
mel<. 1.0-50 32 -1.0 30
<q
AIBz9
p. tv. SO-60 1.0 - 1.8 12
CINK Zn 5 Zn 98.5 11. -33
12 - 20 36 -1.0
DLOVD
P.99.5 2,5-1. 2-3
'0 -50
NIKL. N,99.6
mel<.
'0
35 35
t
55
'7
2
TITAN
T;
35
mek. 35-55
30-'0 20-30
Ti 55 meJr. 55-70 4() - 1.5
16 -21.
o
r CF---+:.q\- ' 0' / /
o ... ' .. '0- \ __
<'
~ a _
METAL a METAL a METAL
a c
hrom 2.88
i elje'io - - -.
2.86
~ -
3."
molibden
f--
-..
3.16
volfram
kobalt 2.5/ 1. .0 7
--
t-'!!}!.fl.'}. e Z if __
3.20 5.2Q
cmk
2.66'
1.. 9':.
t i tan .I-
;]) 2
1..67
aluminij 1. .01.
bakCir--
~ ~ 1-'----- --
olovo
I . . ~ ~
-- .-- ---
nlkl
3.52
a. Prostorno centrira-
na kubna rese/ka
b_ Povrsmski centrira-
na kubna rese/ka
c. Gusto slozena heksa-
gonalna rese/ka
.
51.7 'IPICNE VRSTE OSNOVNIH CELIJA METALNIH.
t<RISTALA
I "">
I .... ').
I f ""
I . ~
I ~ ... .....
' ... ..;:- - - -
A
0 0 0
o 000
B
o C
a.Ravnina kuba.
indeks
b. Ravnfna r oml2-
sk09 doclekaed-
ra. indek s (T10)
c. Ravnlna akta-
edra . indeks.
o
d.Bro} aloma u
roznlm ra Vnfnomo
r
( 100)
l1111
SI.8 GLAVNE KRISTALOGRAF5KE RAVNINE KUBNE
- .. . - -- - - - - - - -
A
j,
~ ~
J E
P
F
a. b.
RESETK
5
<?
.--" ~ / .
~
c.
F
d. e. f
SI. 9
ISPITIVANJE EPRUVETA
00 NONQKRIS TALA
1
a.
b.
c.
d. 1
- ,F
SI. 10 QBRAZOVANJE.KRISr4LNE STRUKTURU
GRANICE ZRNA
2
F
J
a Neopterecna b. Efast i c no de-
kri sta/no f ormisana
rf! setko r t!setka
c. Plestiena de-
{ormocijo
kli zonjem
d.Plest /cno de-
formacija
dvojnikovanjem
51. 11 OEFORMACIJE KRISTALNE RESETKE METALA
000000
00 00 00
o 0 000 0
o 0 0 000
o 0 a 00 0
000 0 00
o. Utisnutl
3 _ t "too " t =-
0 00
000 00
0 0000
o 0 0 0 0 0
o 0 a Q 0
o 0 0 000
b.
u resetki
c. Dislokocijo
d. Pomjeranje
dislokaclje
SI.12 OEFEKTI KRISTALNE
- -
o. b. d. e.
51./3 PRIKAZ POSTEPENOG POMJERANJA OISLOKACIJ
-- . .
/SROZKRISTALNU RESETKU PRI PLASTICNOJ
OEFORMACIJI
om
.---+-- --- -----
o nl
n
COm (tJ-teorelsko cvrsfoco
I deo/fie knstofne slruklure,
G'm- c vr s toco stvarnog meto/a.
n - broi de/ekota krrstalne
resetke.
51.11. ZAVISNOST CVRSTOC METALA 00 BROJA
OEFEKATA
k
It
E
k#
,/
./
I A
./
I
./
I
I
./
I
./
I
I ./
I
I
.-':
I
({. I - I. I"
I. h
I
/.
I
L=..9g..w!E
8
/ 1
/
I r-'<J I -'C
-.l -j
I
D
1V=
-'C
, Ao
e
1 _ _ - v=/
e-/-2V,":
IP. A';- Am k Fm
rp.ln Ao/A
d-2k
m
;
r Ao
I
m A m
111-'9 redo
11 - 09 redo
51.15 KRIVE
Do,
I
I .c::
I.e;
I
I
D
'OL
I
I
I
:1
o. PROBNI UZORCI
p
D IU
I
I
i
I
3
b. KR', VE p.p( E )
-
h
c. KRI VE p - p(O/h)
O/h
d K RIVE k- ME) I
Up # Up (E)
51.16 METODOLOGIJA EK5PERIMENTALNOG IZNALAtENJA
- tz=rzr - $ -
KRIVE OCVRSCAVANJA (Po L.Sofmanu)
F = k . A = C . '1'" Ao (1 - '1')
dF
- = C . Ao [n '1'1>-1 (1 - '1') - 'l'nJ.
d'l'
U mom.entu poeetka lokalne deformacije (tal:ka M) sila ima ekiStrem
(maksirnum), pa je prvi izvod sile po defoomaciji jednak nu1i:
pa je
odakle je
I
1-'I'm
za '1' = 'I'm je F=Fm=Fmu
n'l'n-
f
(1 - 'l') - 'I'D = 1
. dF
! ( - ) = 0
d'l'm
(11 a).
Da bi smanji.o odstupanje u oblasti malih deformacija, Gubk.in analrognim
postupkom dolazi do obrrusca(
'I'
k = ko -I- (km - ko) ( -'I'm)D
(12),
gdje je eksponant
(12 a).
2. B. Musafia
Gradient tangente je u opstem slucaju neka funkoiJja nagiba sekante. Ako
se promatra bilo koja tacka krive'k = k ('l') (prema sI. 15 Il), tada je
gdje je:
i = tg IX = = f ('1')
d'l'
k-ko
= 'I' - nagib sekante u taeki ('I', k).
Gradient tangente i se oznacava cesto kao intenzitet oevrScavanja.
Auoor je na osnovu izVTenih eksperim.enata }f>stavti.o funkaiju f ('1') u
obllku
f ('1') = 1 - 'l'"
gdje je:
a - eksponent koji zavisi od vrste mater.i.jala.
Iz uslova za tacku M
'i' = 'l'm i k = km
dF
prvi izvod sile po deformacijli je jednak nuli (d'l')m = O.
UVrSlavajuCi ovaj uslov dobi'Va se vrlijedn.06t eksponenta a u obliku
km 'l'm)
IDg(l-km_ko l-'l'm
a= ---------=---------------
log 'l'm
(13 a).
3. F. Korber
Ovaj autor je predlOOiQ da se kITlva oCvrScavanja drugog reda k = k ('i')
nadomjesti tangentom CBME povucenom Illa krivu u tacki M (s1. 15 II).
Jednacina ove tangente 5e moze izracunati kao jednacrna pravca koji
prolazi kroz tacku M.
k = OB + 'l' tg Ilm
l'angems ugla Ilm se dob:iJva iz uslova tacke M.
pa je
F= kA
d.F dA dk dk
d'l' = k d'l' + A d'l' = - Aok + Ao (1 - 'l' ) d'l'
dF
za 'l' = 'l'm i k = km je (d'l')m = 0
dk k
m
DM
tg Ilm = ( --- )m = ---- = = .
d'l' 1 - 'l'm CD
Nadalje se vjdi da je
CD = 1 - 'l'm i e = OC = ~ D - 'l'm = 1 - 2 'l'm
OB l
(1
km 1 - 2'l'm
= e g Ilm = - 2 'l'm) ---- = k
m
___ --..::.::.
1-'l'm ,1 - 'l'm
k = OB + 'l' tg Il
m
= k
m
1-2'l'm +- 'l' km _ _
l - 'l'm 1 --'l'm
tako da je jednacina tangente u tacki M krive oCvrscavanj a dr ugog reda:
'k = k
m
; - 2'l'm + 'l' I
I J 1 - 'l'm (14).
~ - - - = - - - . : . . - . . . . .
_ :r, .
ho
Probni uwrci se opu-reeuju na pritllsak izmedu ravnih ploca (g,ornjeg i
donjeg alata) maSine za isptitivanje.
Prilikom probe snima se indikatorski dijagram promjene sile od radnog
hoda F = F gdje je h = ho - hi. Na osnoV'U toga se moze lako dobiti i
t
..
E
KRIVA
I
2
3
I.
5
6
7
8
9
KRIVA
I
2
3
I.
5
6
7
8
9
MfJ
140
110
/00
10
R)
40
'19
t
roo
..
E
MI
'0
10
5
V
6
/
.,-
V
,....- 7
--
,
r-
<
I.
-
/.
V
t
-
-
-
/,'
-
-
I'/,
....-
:p
10
/"
o '! 1 0,1 0,1 D,4 0,", O,f
Ei'llf -
o 0.1 0,:1 0,' 0) 0,6
Ei '11-
LEGENDA:
Probo no pritisok
Probo 'no ist.zonJe
Poc.tok lokolizocij. d.formocij
REZULTATI EKSPERIHENATA
PROBNI HArERIlAL PRITISAK ISTEZANJE ODNOS
PO
k
Em
lI'm
GOSTU
pmmm1
"'m
telik 10 52,0 0,/8 0.16 1,19
}()
59,0 0,19 51,0 0,21 1,16
telik 1.5 7/.,0. 0,15 67,0 O,U 1,10
Celik 1.0 XHMA 108,0 0,/0 101.,0
0,10
tlU
Y8 92,0 '1; 09 81,0 0,16
1./1.
Celik YI2 80,0 0,13 68,S 0,16
IP
Hesing L59 62,0 0,25 53,S 0;25 1,15
Durolumlnij D I 1.3,0 0.15 1.5,0 0,16 0,96
Bokor 30,0 0,30 28,6 0,30 lOS
UPOREDNA TABELA PROBNlH HATERIJALA
PROBNI MATERIJAL ODGOVAf'A PRIBL1ZNO
ODGOVARA
PO STAROJ OOMACOJ
PO GOSTU PO JUSU
OZNACI
Cellk 10 t. 11 20 St. C 10. 61
Celik 20 t,;330 St. C 25. 61
Celik t. is 30 St. C 1.5. 61
1.0 XHMA C.SI. 30 VCNMo lOa
Celik Y8 C. 181.1) OC 80
Celik YI2 C.19Ui OCPIOO
Mes;,g L59
Durolumlnij D I
Bokor
SI.17 KRIVE ZA RAZNE MATER/JALE
(PO L.SofmanH) '"
/00
6() -
t
! '0
1: 50
E ..
.... E40
E ...
JO
...
It) 20
Eo
10
0
/00
90
o
100
!JO - - l-
I
60
...
t
/
-
IJ1'
/'
,..
J
I
6
V
Ii:
I
V
...
1':
/00
90
60
a 70
'
!6O
-
H
.: 10
..II: C '"
lit
1
'0
VI
/
/
/
GIo.,."o /ogorHams."
d#formoc Ijo 9 -,.-
I.
-
f-
- I- e- -
V
>-
-
/
Ii
v
f---
V
r-
V
I-- -
7
r-
-
t/
Gla 'otp 10,orllofn5.0
d,fo,mOC1p <P .,.-
1/
-
-
-
/00
JO
60
70
60
50
'0
JO
10
/0
/00
!JO
60
(fI)
50
40
JO
ZJ
10
-_.
! 1--'-
'yV ---
-
V
/
7
v
/
01
II
J
/
G/a"", '_"0m"'"
d,.(orm (/ -,.-
III.
/
rt
1- -
:;
/
f---
-
- .
V
-
/-f-
V
logarllatnJko
d,. form. (/' .,.-
IV
>-
"""
V
V
/
I
/
/
V
V
V
/00
90
60
70
60
50
40
JO
JO
/0
G I agarltamslJ
CP"/.-
v.
-
,/
/
/
/
.;
v
/
V
/
Gk1r(JO logarflamslro
d#(orm. CIJ "/.
VI.
OSOBINE I HEMIJSKI SASTAV PROBNlH
MATERIJALA
Dijogrom I 11
1/1
IV V
Probni moterijol po DINt! C. 10 C. 15 C. 35 15 C, 3 16MnC,5
Odgovoro pr/bli} no po JUSU en)1 e l))1 CII. 31 c.1./)0 CI.3 )0
Storo domoto oznclro - -
- ECPO EC 80
G': kg/mm
1
)5 _
3) 33 31.
Mehan/eke
G'"m kq/mm
1
-
38 1.7 55 1.8 56
osobine
rfs% 36 30 )8 31. 3)
I
% 71 60 58 75 70
C % 007 0.15 0,35 0,11. 018
Hemljskl
Hn% 0,28 0,28 0.50 0,53 113
sostov
51 % 027 0.30 028 0. 37 0,27
Cr % - - - 0,71 0,95
SI.18 SPCIFICNI DEFORMACION! OTPOR ! RAD ZA
RAZNE VRSTE CELIKA (Po H. Feldmgoou)
VI
)0 MnC, 5
C.1.3 )1
EC 100
31.
59
27
67
0.19
1,27.
0,30
010
razvlatenja 0'0,2 i tvrdoCa (HB), dok jedrnicno istezanje 0 i preZ:na kontrakcija '1'
opadaju.
Meciutim, metalu je moguce povratiti plastiena svojstva zagrijavanjem
do odredene temperature. SI. 20 prikazuj e promjenu mehanickiih osobina metal a
u zavisnosti od temperature zagnijavanja (zarenja) pret.hodno defonnisanog
mekog celika.
Kod niZih temperatura ponovno uspostavljanje plastitnih svojstava (pove
eanje 0 i 'I') i snizenje l:vrstoee j tvrdoce u pocetku se odvija sporo, a zatim se
kod neke, za svaki metal odredene temperature, zapaza skok, koji
pocetku promjene strukture deformisanog metala. Umjesto defo.nrcisanih zrna
sa kristalnom sa defektima, ruicu novi centri krlstalizacije, okolo kojih
se razvijaju novi kristali. UnutraSnja naprezanja i defekti knistalne resetke,
koja su nastali plasticnom deformacijom, sada iscezavaju. Takav se na-
ziva rekI'i.stalizacija. Poeetak toga procet>a, to jeGt temperatura prJ kojoj poCinju
nastajati nova sitnLja zma sa kIiistalnom re.setkom beZ dislokacije, naziva se
temperatura rekristalizacije. Ova temperatura Tr je razliOita za rame metale i
legure i moze se orti j cntaciono odrcditi u Z:lvisn-osti ad temperature topljenja
cis tog metala Tn.
Prema A. Boevaru, apsolutna temperatura rekr.h9talizaaije i.rna pribLiz.nu
vrijednost Tr = 0,4 Tn
Legure obicno imaju vBu temperaturu rekrutalizacije od Cistih metala.
Procesu rekrii.stalizacije prethodi pojava kOja se naziva oporavljanje.
ApsoluUna temperatura To pri kojoj poe:wje oporavlja!llJe se kreee u granicama:
To (0,2 + 0,3) To.
Kod oporavljanja ne dolaz::i do reizgradnje kristalne resetke, ali se pla-
sticna svojstva metala poboljsavaju i unutrasnja naprezanja oslobadaju. U
osnovi oporavljanje i rekristalirzacija nastaju zbog nastojanja atoma u deforrnl-
sanoj reSe1ki da se vrate u rav.n.otezno stanje. Pri tome se oporavljanje vrsn bez
znablijeg pokretanja (c1ifu.z.i.je) atoma u reSetki, dok se rekristalizacija vrSi difu-
Zlijom. Povecanje di51akacija se moze ponistiti sarno nOV"Oln izgradnjom zrna, to
jest pri rekristaJizaciji. U praksti. se izraz oporavljanje koristi onda kada se fi -
zil:ke 050bine metal a mijenjaj'U, a da se pri tome u mIikrostI"Ukturi ne mogu
konS"tatovati pojave rekristal:izaoije. MaZe se uzeti. u prosjeku da se pri op"orav-
ljanju smanjuje cvrstoca za 20 -7- 30<'/0. ZnaCi da se zagmijavanjem hladno defor-
misanog metaJa do temperature oporavljanja pokazatelji. cvrstoce (cvrstoea i
tvrdoea) nesto smanjuju, dok se pokazatelji plastifmoobi (istezanje i kontrakCija)
neSto poveeavaju. Oporavljanje ne utice na promjenu velie-ine i obLika zrna,
zato se kod oporavljanja i ne opazaju promjene u mikrostrukturi.
Pri daljem poveeanju temperature dolaZli do rekIistaIizaoi je. S obzirom da
je vi9:i.na temperature topljenja izvjesna mjera za energiju koja se mOTa unijeti
da hi se kristalna veza atoma raz.I"uSila, to je i temperatura rekri.stalizacije
funkC'ija temperature topljenja. Poeetak i tok procesa rekristalJi..zacije moze biti
ilustrovan, kako rekIlistalizacionim di jagramom porasta zrna (51. 21), tako i pro-
mjenom njegovih svojostava (51. 20). Na s1. 20 je pI1ikazano kakQ se mi jenjaju
mehanicka svojstva defor.macijom oCvrsnutog mekog pri rekrtistalizaciji
(temperature oko 500C). Iz slike se vid"i da se potpuno razoevrseavanje i povra-
canje normalnih mehanitkih svojstava ne vrSi. trenutmo, nego u nekom tem.pe-
ratUMom intervalu. Pri zagnjavanju do temperature oporavljanja cvrstoea
k
k
t 1>tl
/
E. -
a. V=COQS( b. t=COQst c.
51. }] I,J Tl CAJ STEPEJ;!A......JB.I.l.tf..LJ. TEMPERATURE DEFORMACIJE
16
14
11
10
ra
If
"
11
10
,-gooc
,
NA DEFORMA.CI ONI OTPOR
I' kg
00 k mm1
40 10
I
"
"
'2
10
6
v
mm
'
If
I
00 /I
o 4
'.
"
"
I
12
"
o 0.1 Q.1 CU 0.4 0.$ 0.1 0.7 f.
o 0.1 CU J 0" 0.5 0,6 0.1 E. 10
"-
kJ!..i
mm
1
22
10
"
If
14
/1
10
,.roooc
k-
100 mm
1
40 '6
"
12
1.$
10
6
,
e: .0.1
, .1100C
V ,
I
1
,
e: o. - 0.7
/
,
,
""
0.1-}'-
T
.5
1000 1100
/100
4
o 41 Q.1 4J 0.4 0.5 0.1 0. 7 f. 0 0.1 CI2 0.) 0.' 0,' 0.' o.n.
a. k= k (EI
b. k=k (tl
St. 2' B,EZULTAT.J....l$PITIVANJA SPE..CIFICNOG DEFORHACIONOG OfPORA
U ZAVISNOSTI QD STE.E..ENA, 8RZINE I TEI'1.EERAT URE
Q,.EfORMACIJE ZA NISKOUGLJICNI CELII( PO P.M. KOOKU)
[AELA br. 7
VRIJEDNOSTI kn i
n. Z A RA7NE MATERUALE (0,3< >0,7 )
MA T E R I J A L
ODGOVARA
TEMPERA.
k. kg
PO
PRIBL/tNO PO TOPUENJA
mm
'
n.
GOSTU
JUSU
T.
OK
Aluminij AI 933 1,6
-
/, 7 QlO
Duraluminij A/ 933 3,5 a l8 - O,}O
Bakar /357 /,8
-
},O
IVO - 0,l5
Ugljicni sa 0./5" C 1760 l ,l q;o - 0,l5
Ugtjicni eelik sa 0,5" C /700 2, 5 0,l5
ugtjicni sa '" C
1600 3, 1 - 3,3
O,l]
za opruge 60C(1 t.}]30 1700 ],0
alO
Alatni .cetrk X Il
t."50 /660
',8 D.20
Nerdajuci celik Ix 18 H 9 C.1.571 1660 I.,l 0,16 - 0.10
cl!!lik P 18
C.6880 1720
-
1.,9 0,16
gdjt: Je:
k - specificn.i deformac:iooi otpor bez trenja,
A - kontaktna povrSina na loojoj djeluje sila.
Rad u idealnim uslovima (idealni rad)
ho
h
Ukoliko se pretpootavlja ravnomjerna deformaoija (hez bOCnih
stranica komada), -tada je na OSI!lOVU zakOilla 0 pootoj13Jl.OStli volumena
V
A= - '
h
S obz.irom da je V = const, to se isti mofe staviti ispred iniegrala pa je:
Iz obrasca (1) se vidi da je dh = dcp
n
te je
cp
W = v kdcp = Va kg m.m..
o
Pri tome je specificni deformaoiooi rad
o
kgmm
m.m.
s
(23).
Spec:ifiCni deformaciOilli rad je onaj dio rada kojd otpada na jeclinicu
volwnena, ill na-1 mml.
Iz obrasca (23) se vidi da se specificni deformaCioni rad moZe graficki
predstaviti kaD povrSina, lukom kl1ive OCv:rM:ava.n.ja, ill speclfitnog
defomulcionog otpot"a bez trenja k = k (cp); apscl;ru:lm oooin i ordiinatama ko i 10.
Prema sl. 25 je
a=
cp
kd cp = povr&a OVCD.
o
je:
k.J = k.t_ -- stvarru dcIcmnacioni otpor sa
Tjd trenjem za zadane uslove temperature i
brzine deformaci!je.
Obrasai (26, 27 d 27 a) se koriste sarno lood brz.ih i a,proksima.U.vnih pro-
racuna, jer kako se iz pregleda za Tjd vim, isti se lllala71i u veoma Sirokim Ul.ter-
valiJna. Tal:nu Tjd je tek:o ooijeni ti, jar lIla njegovu veliOinu bi.tno ut.il:e
i geometrija radnog komada ka.o 'i uslovi obrade. Zbog toga Be defonnaoioni ot-
por sa trenjem kd analizira iz ravnotemih uslova za proces obrade po-
sebno. .
Primjeri:
1. Prorarunati defOO1lrtaciona rad pri sabijanju oiJ.indra od pOCetnog preOO.i.ka
Do "'" 150 rom i visine ho = 210 rom (prerna 81. 22 a) na visinu h = 115 rom.
Materijal: Celik C. H21 (Ck 10).
Deformacija se vrSi u hladnoon stanju.
precnik komada (obrazac 16)
D = Do V ho_ = 150 1(210 = 204 mm.
b V 115 .
Glavna logaritamska deformaaija (obrazac 8)
ho 2.10
q> = In h = In 115 = 0,6.
Idea.lal.i. deformacioni rad (obrazac 25)
W = V klr q>.
Za zadani materijal se iz sl. 18 I OOi,tavaju vrijednosti
za q> = 0 : k = ko = 25 j a = O.
mm
2
za q> = 0,6 : k = k = 60 i a = 30 'kg .
mm
2
mm
s
Srednji specificru deformaoi<m.i. otpor:
- Po taCnom obrascu (24)
a 30 kg
k,r = -- = - = 50
q> 0,6 mm
2
- Po pribliZnom obrascu (24 a)
ko + kl = 25 + 60 = 42 5 kg.
2 2 ' 0
rom"
Volumen tijela
'It D :It D! 'It 'It 204!
V = ho = - 4 - h = 4 . 210 = 4 115
v = 3,711 . 10
6
mm
S
W = 3.711 . 10
0
50 0,6 = 110 10' kg mm = 110 tin.
Stvarni deformaoioni rad (obrazac 26)
W 110 110 .
Wd = T}d = 0,85 + 0,95 = 129 + 116 tin.
2. deformaciDnli rad za prlmjer sabijanja prema podacima
iz primjera u poglavlju II 3. 3.
ho = 1 000 mm, h = 400 mm, Do = 400 mm i D = 635 mm .
.
Glavna logaritamska deformacija
ho 1000
III = In -h - = In 400 = 2,3 Wg 2,5 = 0,915.
Volumen tijela
'It D2 'It 400
2
V = __ , ho = . 1 000 = 125,6 . 10' mms.
4 4
defonnacioci <Ytpar prema zadanim uslov:ima temperatute i brzine
deformacije:
kg
k=46--
, mm!
Idealni deformacioni rad (obrazac 25 a)
W = V . k . III = 125,6 . 10' - 4,6 . 0,915
W = 530 10' kg mm = 530 tm.
Stvami deformacioni rad
W 530 530
Wd= -=--+-- = 885 + 665tm.
T}d 0,6 0,8
II 5. Ualov plastiblotr telenjL
Pri projekliovanju tebnol.o!ikih procesa abrade plastiimom defonnacijom,
u cilju iznalauoja radnih napoca i d.eformaciooih sila, je OOmah u
pOCetKu ustanoviti uslove pod Jmjima dolazi do plastiOOog teCecja metala.
gdje je:
- ugao izmedu pravca normalnog napona Un i pravca kretanj a
alata, to jest aittivne s.i:1e.
Proizvod dAk C06 (% predstavlj,a element po!Yl'Iina dA. To je projekcija
posmatranog elemerJta kontaklne povr6ine na ravan, normalnu n ~ pravac kre-
tanj a alata, odn.osno na pravac a!ktivne sile.
dA = dAk. 096 (%
tako da je
dF = Un dA.
Za odreliivanje ukupne deformacione sile treba U7..eti u obzi.r cjelolwpnu
pr ojekciju kantalWle pC1VriIne M' - N' na ravan normalnu na pravae lm'e.tanja
alata.
DefOO'DlaciOlla sUa:
Obrazae (30) Be mo!e ZBpisati i. u obli1w:
A
F = ) O'n dA.
o
(30).
Rje.enje integrBlla (30) je principijelno ~ e UVtbjek kada 'se normalni
riapon Un mo!e izraziti kao funkcija koordinata 1;ataka na povrSini A.
Ukoliko Be operiSe pravouglim koordinatnim sistemom' 0 X y, tada je
dA = dxdy
pa Be obrazae (30) m&e zapillati u obliku:
Analogno u polarnom koordinatnom sistemu 0 p 8 je dA = pdp <18
i tada je:
(30 a),
(30 b).
to je
ill
(1 + - arc ain -p_ ) pdp
2 R
r
(1 + pdp - p arc sin d p] = 2 1t k [.It -It]
u
r
12 = p arc sin d p;
u
= T
P2arc
sin +-}PR
1 2 ' . P 1 V p2
- '4 R arc SlIl Ii -4 p R 1 - -RI!
r2[ 1 R2] . r 1 R V rI
12 = - (1 - -- - ) arc = -' + - - 1 - -
2 2 r2 R 2 r R2
l
1t 1 R2 r 1 R Nt]
F = 1t r2k (1+ - )-(1- - - ) arc sin - - - - 1---
. 2 2 r2 R 2 r rl
U gr anienom slucaju za r = R
F = 1t R2 k 1 + . - - - - = 1t R2 k (1 +-)
[
1t 1 1t] "It
2 2' 2 4 .
Deformaciona sila za ovaj proces obrade
F = 1,7851tR
2
k = 1,785Ak.
U posmatranoffi slucaju napcm an ne zavisi od koorctinate 9, pa se ele-
mentarna povrSina dA ffioie izraziti sa:
dA=21tpdp
a integral (30) napisati u obliku:
F = 5 2 1t k (1 + ; - a.) pdp.
To znaCi da se dvojni integral U po6ebnim uslovima zamijeniti jednostru-
kim.
lz 51. 30 se vidi da je
p = R sin a d p = R (:()S ada.
Granice integral a se. mijenjaju:
od p = O ili
. p 0
a = arc SJn - =
R
do P = r Hi
. r
a = arc SID - = ak.
R
Zamjenom ovih vrijednos\.i nastaje integral:
ill
elk
F = 2 'It R2 k (1 +
u
'It
- . - a) sin a cos a d a
2
Uk
F = 2 'It R2 k r (1 + ; )
"
II ..
elk
sin a COS a d a - a sin a cos a d a]
o
11 = r (1 + !:..) sin a cos a d a = _1_ (1 + sin
2
a
J 2 2 2
\I
elk
r . ak sin
2
ak ak sin a cos a
It = J aSlD a coo (X da = - -2- ---"4--.-2---
o
1
1 ( . t 2 ak - 2 sin alt coo ak )
2 = - air. S1ll ak-
2 4
U grani6nom za r = R je ak = ; pa se za silu dobija isti
izraz kao j u prvom
F .., 'It RI k (1 + : ) = 1,785 'It R2 k = 1,785 Ak.
Di) eij enjem deformacl one sile 1<' sa odgovaraju60m jvrSinom A (pro-
)ekcijom kontakt ne povrSine na ravan normalnu na pravac djejstva deforma-
Clone sile) dobiva se radni pritisak.
F
A
A
(31).
Radni priti:;ak gbtovo uvij e k moze izraziti i je<inaOim.om:
gdj e jt':
(31 a.i
tTl -- bezdimnezio.nalni koeficljenl, koji zavisi 00: vrste tehnol06kog
pre>eesa obrade deformacijOl!Tl, odn.osa dimenzija j obli}ta rad-
nog komad.a i koeficijenta konlaktnog trenja.
k - speciiieni deformacioni otpor za zadane uslove stepena, bruine
i temperature derormactje bez uticaja trenja.
Poznavaj uci rad ni p n tisak, moguce je zadani proces ()Ihz-ade OOredirt:i ve-
Iicinu defol'lTlacion e si le za vi sno od 'dimenzija radnog komada.
II 7. Kontaktno Irenje
Procesi obrade plasLlcnOl!Tl deforrn.acijom odvijaju se u usloVIDla dodLra
metala koji st' deforrni.Se sa al.atom u zoni defonnacije. Pri tome metal klLzi po
dodirnim povrsinama alat.a, usljed cega nastaju sile kontakm.og tIenja, kojc
otezavaju ovo klLzanje. Trenje pri plasticnoj derormacij.i se bitno razlikuje od
trenja klizanja u masins.kim sklopovima. U konstruktivnim elemerit.ulla maSina
pritisak izmedu dOOirnih povrSina je reLativno mali, Ii u njirn.a se javljaju ela-
stiene defomlacije.
Kod plastiene dcforrn.acije se povrsirta alata deformi.e e1astiCno, a komad
koji se obraduje deformiSe se plastilno. PovrSina komada je gnje-
cenju i OM teZi da poprimi i oblik povrWle al.ata. Zbog toga je stvar<n.a dodi.rna
povrSina kod plasUene defonnacije veca i u uslovirn.a visakog prit.i.ska nastaju
veLike sile molekularnog zahvata. Koeficijent trenja, koji odgovara uslovima
trenja u ma.sil!l.9kim skiopovima, ne moze se pr.1hv.atilti kao koeficijent kontaktnog
trenja kod plasticne deformacije. Orijent.aciono se moZe reci da je koeficijent
kontaktn.og trenja plasticne deformaoije veei 6d ohi.Cnog koeficijenta trenja
kUzanja.
Na veliCinu gubitaka trenja pri plasticnoj deform.aciji utice niz faktora,
od kojih su najvaznijj:
REZUUATI EKSPERINENATA
PRfSOVANJE
:!
HAl/VO
'!:! ...
t
c: .....
II\C:
i
8" mOl'OnJo
}6,13
10,10
!
5,30
79,7
',30
51,'
:c
OkS. p",.o/GI
o. PRESOVANJE b.IZVLAtENJE
' .... It., tn'UOI'Ija
'0,75
}7.95
5}.1 I.J,I}
F
Q portlflft.
19,50 15,90
Q:
S" mOloniG
51,'0
}].85
:
71,}
",a
.. P"f'O/OI
1],80
011
'"
8., "'IIN";o 80,90 U,60
Vi
Po/millnst"
19,3t!
U,15
'"
}O,30
:t
tluUno
..
B., mtlzoftJa
1.1..30
75.5
15,23
".85
v
c. QIJAGRAM SILA-PUT
o ... s. ,."./ot
10,70
SI.31 SNIZENJE NAPONA PRESOVANJA I IZVLAtEN/A KAQ REZULlA'
PRIMJENE MAZIVA (Po S. Gubkln't)
TABELA br, 8
UTlCAJ VRSTE MAZIVA NA NAPON I STEPEN DEFORl1ACIJE PRS.JKA
KOD (Po S Voil.ru.J
. L
r=
irAGI D
N A Z I V 0
.
I
I
8" mttltlnJo
.1
--
I
Voz.linou utJ'
.Ii
4'1. -ttl u,n 111.0110/"
' f
fI ,'11 "I)oltlu
.
44". -II; rotI,nJ flU''''' StlplJ(tO
Probni mot.rijol: n/skougljltnl c.lik so
'.NtgG
.... ...... .....
,JL tgG
o.
.
Nopon Gj .F/AJ I(g/mm
z
Kod stepeno d.formocij.
V
18, I 39,9 1.9,5 59 66
35,6 prekid
", ]
'1, 5
p,.kld
11,7 36,3 5D,5 pr.kid
10.'
'6,3
6'.1
pr.kid
50drioj.m 0,08 "C
T>Ntgd.
,JL "> tg d.
b.
T<Ntgd
c.
51.32 MTODE ODREQJ,VANJA KOEFICIJENTA KONTAKTNOG TRENJA
(Po S.Gubkinu)
Ova faza se naziva faza prekida materijaia (s1. 34 ill). Pocetak prekida
materijala zaviGi od vrste i debljine rnaterijala. Sto je materiljal tvrc1i i deblji,
prije ce dOCi do pojave prve prskotine, odnoono prekida.
Da bi se mogla odrediti sila potrebna za odsiJecanje materijala, po6rna-
trace se proces derorrnaC:tie materijala u zahvatu nozeva (51. 35). Neka rnaterijal
bude pravougaoMg presjeka (sirine b i debljine s) . Ravan A-A, koja prolazi
kroz re2lIle ivice oba noia naziva se ravan odsijecanja. U pOCetku procesa odsi-
jecanja, pri dodiru noza sa materijalom nastaje sabijanje materijala. Kada
nozevi prodru u materiljal na neku dubinu z, koja se naziva apsolutna dul;m1a
p.rodira:nja noZa, poeinje proces smicanja ili proces samog odsijecanja.
Na odredenoj dubIDi prodiranja noZa sila od.sijecanja F ne lezi u ravni
smicllIlja A-A, odnosno na samoj reznoj iv-ici noZa, nego na izvjesnom rasto-
janju od iste (ako se pretpootavi da specificni pritisak nob djeluje ravnomjerno
na kMtak1:ru>j povrSini materijala). Usijed pritiska oha noza na povrsinu mate-
rijala; javlja se moment M = F.a, koji nastoji da zakrene materljal
(u smislu strelica na s1. 35). Ovom zakretanju se suprot5tavljaju sami noZevi
usljed toga sto su oni prodrli u materijal za izvjemu dubinu, tako da se javlja-
ju boCn.i otpo,ri F,. Ako se ne uz.me u obzir uticaj podloge na kojoj leu materijal,
kao i uticaj sopstvene tezine materijala, tada ce protivdjejstvo mornentu F a
biti moment F, . c. Materijal ce se zakretati sve dOitie dok se ta dva momenta
ne izjednace, to jest dok ne bude F . a = F
t
. c
gdje je:
a - krak para sila F
c - krak para sila Ft.
Ako se nadalje oznaCi sa:
y - ugao zakretanja materijala od njegovog horizontainog polo-
iaja do polo:t>aja kod kojega nastupa ravnoteza,
x - Sirina dodira povrnine IWza i materijala
z/2 - apsolutna dubilna poodiranja jednog noza u materijal,
x
te ak{) se pretpostavi da sila F djeluje na rastojanju - :xi rezne ivice noZa, ta-
2
da je
krak sile F:
a=x
krak sile F,
s z
c=
cosy 2
pa se jednaCina ravnoteze moie zapisati u obliku
s z
F x = F, ( - - - - ).
cos y 2
6
7
T. Segmentl
gornjeg noza
}.
N?Sac
nJeg
nora
3. donJeg
noza
,.
Laktasto
} poluga
5. Ugaona
I poluga
-
6. Prenosna
[-"'; -= - --
3
poluga
. I
- 7. Kuciite
-.
masme
8. LIm
51.33 $EMA MOTOR..tjIH MAKAZA,
-
:::--=. -
I. ELASTICNA
QEFORMAC/JA
II. PLASUCNA
DEFORMACIJA
/" /
-- ,
----..
--====.:.---..... -"
III. PRE"KID
MATERIJALA
51. fAZE OOSIJECANJA NA
J
I
---
A .... 1""
A
T. Gornji no; }. Donji
, -------------J
1-___ . _ .P _ _ . __
3. Materijal (lim)
.
noz
51.35 ANALIZA 51LA 005IJECANJA NA MAKAZAMA
SA RAVNIM
1
2
gdje je:
kg
't -- - napon smicanja,
mrn
2
A mm
2
-- povdina odsi jeca!Ilja.
Napon smicanja 't se odre\1uje iz dijagrama 't = 't (E), koji se snimaj u za
r azne metale.
PovrSina odsijecanja:
A = bsmm
2
gdje je:
b mm - fuina materijala,
s mm - debljina materdjala.
Pri projektovanju procesa mjerodavna je, za dimenzioniranje
masine, najveea sila odsijecanja:
I F = Fmax = 'tm A kg
(33).
gdje je:
't
m
!g-- tvrstOCa materijala na smicanje (za razne matc-
mm
2
rijale se mogu koristlitli tabele br. 4, 5 i 6).
Ovako proraeunata sila odsijeoanja se pove6ava za 20-40
0
/0 zbog: t up-
Ijenja rezn.ih ivica noZeva, evemualnog povecanja zrafulosti.me\1u njima, nerav-
nomjernosti debljine materijala koji se odsijeca i ostalih eventualnih eksploata-
cionih neugoc!nooU, kQje mogu cia nastupe u radu.
Stvarna &ila makaza:
FM = l,3F (34).
Bocl)a silla koja dje1uje na noZeve prema sl. 35:
F, = tg y (35)
gdje je:
y - ugao zakretanja materijal a, Iroji se odsijeca.
Moze se ratunati sa srednjim vrijednostima:
1. Za odsi)ecanje bez driata Lima
y = 10 -:- 20 i F, = (0,18 -:- 0,36) F.
TABELA Or 10
LEGIRANI ALATNI tELlCI ZA RAD U HLADNOM STANJU
0-
o Z N A K A rVIIDotA
-
HEHIJSKI
. __ r-
<I
post/i_ post ij.
POORutl. PRIHlENE
i
.stora SAS rAV
lUS
domoco
DIN
"
lor.ojo ka/J.nlo
It
-
.. ,.,
H!!!---
---
I }
3 l S 6 7 !
-
(10 C 0,60 Cr
PrimJ.nJuJ- u zo dogotk. I srormJ.rno too-
h rotlroJu{, alai. burgl)., burpl}.
I OW3 "0 wer V5 o,JSMn LSOW }IO 65 za r.zan). nOllojo, glodoC. 50 sitnlm ,ubuntJ
Q-l051 o,1OW
; t d.}. OSlm toga dolorl U obllr 1'0 opt.r.{.n.
pr.c;ln. olot. so /inim (alai' 10 pro-
I-
- -
-
-
I prob!l0nj.J. t. 10 mj'f'M,ltontrol,_ 0101 .
0,85 C Pod.son j .to ala t. zo pr.sovon). prlboro ro
D.JONn
j.lo (vl/julki, Jol)o, noleyg), o/ot. zo utisklvo-
} OCR 90er J no 65
nJ. rnatll" m.doljo. kO'lonog noft/co. of 0/. ro p'W-
Q}5SI
sovon). j sOIlI)on'. akaI/o. Os/m toga prlmj.n/U"
0,90Cr
j. u Ira kllzn. vodle. prlsersk;h 0/010.
-.
'--
. -.-
- -- ._-- - -- . -- --
!SOC
Ovoj Sf Itorls tI 10 spiro In. no-
qJOHn
rOll/rrOCe t. rOZ"8 mjernog 010-
3 OCII 3 /lOCr}
q}SS.
no 66
to. Primjtnjuje se 110 Izrodu prosj,kolo
baJoeo t. plato 10 prosljeconje J probijonj'
0,80Cr lokll) I oboj.nlh mercia j. podlson
-- I- -
-
__ If! .tur.l'j,-, __
I.aOC
Pored togo ito n prlmJlnJujl 10 JtuglJc.,wzIJIte.
o,)OHn
konus.. i prSNnOVI kugJicnlh, voljJto,tih ,JrolHluUh
OCR l IOOCr 6 no edojo. dolorl U obll,. 110 ilfOrN plolo zo prtJbl;o.
O,lS S.
njl I probojoco koo J roznlh 'Into kollboro. Podl-
(SOCr
son j. 10 olaf. 10 obrodu drv.fo.
-
-
t
Olloj Wi. imo posto)on. m,lr. (prl koI1.nju),
I
0,90 C
I
upotr,bJi0tIQ se l'O prlclrnl olaf. 10 pro;:co-
S t.1810 Mtrllo 90141'1 VB
l.OD Mn
no 6}
'lie" pro i duboko !,vlo 'fIJI.
o?odon "0 SOli olaf 10 mJ.re,,). I kollbrej
0,1051
oSlm logof 10 ko/up' 10 preSQlfon}_ plostlfnih
O.lS V
1
moso, ala t.a obrodu drv.ta ; tol.v. zo mo-
-+
t-
+
Itor. prl ro u u Modnom stanl
<-
- + -
I Vrlo je stobllon kod Itolj.n)o i 1mo vel/ltu Ii-
I
(05 C Cr
lovost i lrojnost 010 to. Upotrebl)avo
Herl(o
S' EO vr(o opleref.n. prec1zn. olaf. 50 finlm
6 (6UO
I
IOSW Cr
(00 Mn POW
no 63
fxtro sj.e/vom koo: roz ... burgi)e, probo)ce I
I I QJS 5,
I
70 probijonj. tonklh Omovo, pr.50rske
J
--l-
alai' ; 5 .... vrsf. mJernih 010'0.
+-
I
I
V.omo j. postOjo-;;'no mj''''!''rl kaljenjuJ.Zo
I
l,lO C 1,50 Cr
to Sf prvenstv.no prlmj4Pnjuje 70 SOil mjernl
I
M.rllo
olaf I kol/br., zo 10vojne burgije. prafifne no-
71
t. '8 '0
IlSCr6
.
0,50 Mn V
no 63
Sptc.
I
I
leve, olotT 70 proSlJeconje i probl}onjo,jfH'
0:)05,
gorontuje i Ima dobru I11ov051 I troj-
l- I
nos I .
--
r
-
OCRI} 1
Ovo} }e v.omo olporon no hObonje I stobl
I .
}.oo C 11.ooer
fon no mjere. Nfl podnosi udorce.Upotreb/jo-
81
ttlSO }ID Cr l6
QJO Mn 0.10 V
})S 6
va n zo nojviS. opl.recene prosjokocG i place
zo prosjeconje slolenih obl/ko i tonkin zidovo.
I
q30S.
Koris!i se i zo rorn. vrsfe runih 01010, keo i
1- I
,
01010 10 I hlodno vQljonje.
- -
, .
.-
JosIe -bo/1fh -j,volileto odprtJihodnog. -6oioi{u
,
}.OO C I),OOCr,
obzir 70 nojvQ{o Upotrebfjovo n
OCII I} zo reron)o, za masovnu proiZi/odnju. za pro -
91
50 110 WCr 1.6 O.JOHn q70 W
})S
J ploe., zo pro9jeconje t'!rdog celika,
spec
0,1051 q}O V keo i zo prstenov. zo ilvfacen)e lice, clJevi i
I
I izrodu
.
IUd je isb kilO i 1.11 paralelnc noieve, sarno treba uzeti u obzir da se malenjal
ovog primjera i primjera iz poglavl]a III 2. razlikuje
w .. v.'psr
(am Eot) 38 0,6
( ) I
31,6 -9 - 123 kg m.
a .. Eota.
III 4. Kruini noicvi
Proces odsijecanja materijala sa krutnim je tb;t.ovetan procesu
odsijecanja sa ravnim nagnutim noZevima, jer se ravni nozevi mogu smatrati
kao kru!n.i nozevi, beskonaeno v(!llkog polupreenika.
Pretpostavlja se da materijal u toku procesa odsVjecanja dodiruje kruzne
- -
noZeve po lukovima AC i BD, gdje su tacke C 4 D izabrane proizvoljno (s1. 39).
S obzirom da je du!ina dodirnih lukova mala u odno6u 'na polupreenik noZeva,
to se krutni lukovi mogu smatrati pravama AC i BD. Ova aproksimaci]3 znaci,
u stvari, zamjenu kruinih lukova sa tangentama TI i Tt na lukove u
G i H (koje se nalaze na sredini dodirnih lukova).
Iz dobivenog trapeza ABeD, koj1 pred.'itavlja povriiJ'lu odBijecanja, lizdvaja
se elementarna povrlina sa d x koja se nalazi lUI rastojanju x od linije
AB. Elernenlarna sila odsijecanja koja otpada na ovu povrmnu je
dF = 't. s' dx
gdje je:
't - napan smicanja
s - debljina rna terij ala.
Relativna dubina odsijecanja na tom mjestu
E=
z
s
1z 51. 39 se vidi da je
gdje Je:
Na<ialje je:
z
= x . tg cp ili z = 2x . tg cp
2
cp - polovina ugla izmec1u tangenata Tl i T2.
2x tg cp
E = --=-:...
5
s
x = - -E
2tgcp
5
i dx =-- dE
2 tg cp
pa je ukupna sila odsijecanja:
F=
-- -----
...
,
--
\
-
,
.
,
.--.
GORNJ/ NOZ
I ...
.
..- .
\
,"-
.-- ,
..,.
T,
,.
, '
dx
... "SO
,
...
)
I
F
...
...
- .--
,
..
-
...
...
...
,
.....
I
...
lj
r
..,.
/'
..,.
I
,
...
I
l! ;- .. -= = -=-=--=- - .-;-;,.. -
en
J..
!
\
I
'" '
I
t
8
a
\
if
T, F
.
...
,
QON)/ NOZ
,
/
...
w
SI 39
ODSlJEC./tNJ.E SA !<RUZNIM NOZEV/MA
__ -+-+- -.r
'I
I
,
a SA HOR/ZONTALN/M / b SA HORIZONTAL NOM c SA NAGNUTIM / PA-
PARALELNIM OSAMA I NAGNUroM OSOM RALELN/M OSAMA
w w
SI.1.0 RAZNE IZVEDBE KRUZNIH NOZEVA
TABELA br. 11
NAJMANJI POLUPRECNIK KRIV/NE KONTURE PREDMETA(rmin J
KOD ODSIJECA.NJA SA KRUZNIM NAGNUTIM NOZEVIMA .
-. PREeN/I< ,- DEBL J/NA MMERI)ALA
..-
1
--l
n NAGNIJTOG r KO)I SE ODSUECA S mm
H NOZA
__ 1.1_
5
dol od 1.5 do 2.5 od J do 6
--= == ......
to
\
i5 50
50 75 85
'-------- ___ fr
-
-. I-
50 75 90
50
9'
90
Uumajuci'Ul PI - ,,"' S" 40' "'" 6", dobiva se uslov za ugao zahvala cp < 6'
Ovnj uslov jt' dosla LeSko odrbli, jN bi prema obrascu (41) prccnilt noZa
D __ u
1-cos q>
trcbalo da budc vrlo \'elik u odnoou nn dt'bljinu mat.erijala, Zbog loga se prcc-
nik bira u granicama kOlC obezbjt:duju proporc:iOllUllnu ltonstrul(clju. Ukohko
uslov po obrascu (42) nije i:;punjcn, lada lim treba pridri:wati u Loku procesa
odsijl:canja, da hi 51: sprijt!Cilo klizanjc.
Obrlni momenl krui.nog noi3 prema 51. 39
M F'akgmm
F kg - 51Ja ocisljccaJ'1ja,
D
u = sin cp mm - krak sile odsijecan.jn,
2
tako da jc
I
F.D I 1\1 Sin 9 kg mm .
2
L-______________
(43).
Ceslo sc krui'J'ti no!cvi izvooc i sa nagnutlm o&>v-..nama, i 1.0:
I. Sa Jcdnom horizon:alnom i drugom nngnulCm Ot;oVlJ10m (s!. ,10 b). Ovakva
kOllstrukclJ ' dol aLI u ob71r z t odsiJl'canje m.uerijala manjih deblJlIla,
Nofc\'l VO(1<.: &'1
- uglom nag'oa tl.'1Ovme
- prodn)lm (grudniml uglom
r ....
- uglom k lin."} (oolr('nja) .
-
2. Sa objc nngnute i medusobno paralelnc osovinc (51. 40 c).
pOI1aCl za U\'U \'l7>tu nofcva:
- ugao nagtba OOOVlllI' vrt-ma horizon tali je 4So
- ugao klm I ( fenj:1) fl =
- f 0,2 s
- rastojUJ1JC rc-uuil Wlca c 0,3 s,
30 + 40
n
,
3 -+ J
O
,
BS -i- 87,
- kruhuh i stnhh platlnn 1 raznih knvolUll,Jskl11 kontura, po prethOdnu
zacrtanom nsu, Hi po SaDlonu (La I)(' I a " or. 1, red. br. 3),
- 7. I obr(,Z1\lU'lJ(' p!.GlO3 ll'..raOerun U:MOlogljOIn dubokog
(tnbt'la br. I, ! cd, hr. 6),
Kooo post vljon. Jlo%cvi Za1tHhanje komada i
I nz.nih koIltUrB sa malim Itrl\ma, '1>lirumalni poIUPIC':-ruk kri-
vine kontuf'c I" eometn (Ia:lo). kojt sc moZe oasjeci sa Hrufnim noic"ima, zav isi
od pIcOtikn no!.:! i dLt))1me matcrijaJa (tabeJa br. 11).
'ABELA br. 12
RAZNI -NACINI OOSUECANJA LlMOVA
\o'.iSTA PflIKAZ
T EHNII!KI PODACI 0 At ATU POCRUt JE PRIHJENE
NuJl'VA
-
OPERACIJE
1- -
-
--
--
-- ---- -
/ i
) t S
Not}lb kad poro/./nog ods,,.conp
Upotr.bljOIlO r. roMs/jon,. tablilimo-
"}_6
\0'0 U 'rake I/i komod . Pr.ma l'rS-
Ravn; pora-
Noglb /Iod kO$09
',rnolraza mogu Mabvoti IimotA dlblJI-
1 "lttl 'ro.,-
"''''l
I n.do ... tOmm
Ugoo Iff,flO IS. 15 ... 5
5
ftI Mgf1ut; Io-! -=, -. j
1
ToblOt b If I
nol ."
'If ---
Zodnjt 1 .. JO
I:: ' , ' F 'ru/ta, b. I.
. ..:.1. 'bJ
P,..ct>j<lfPOr.) "}.
I I r I
Zrulnost '(o.Os. o.O}lmm
I I : ! f ! Komod, b,.I,
Upoo rol'woto )" < I} Pnmj.flJUI' n za tabli IImo-
j
Pr.krlVOl1';' krulnllt no/....a "'CJ u trok.(/roo I pod 'acinim broj.m 1) I
u.(Q.}-D,.1I. Itoo I zo odsl/onj. krulnih platino (ron -
!(ruin/non.. Dimtnr,j. nOI.WlI dolo I Pr.mo IITrll malin. mogu s. od-
) tv para"""n
1} za s '> lOmm fimO'll d.blim. do s4;JOmm
horlzOlJtol-
I ' -J
O US -)01. s
." -
h .(SO- 90lmm
Eml
nim 0'0100
1) ra .<J mm
... 1J 0
aos-sols
Platinal DJI S
'- _ 0 --.-J
_.
e.-
h. (10 )5) mm
\; .
Krui", ttOhv,
J
l
Ugao nog1bo OSOlfln. f .]0 4 to
Ooloz. u Qbrlr ra ods/ireonj. tablt
so horatmhl
-'V -
Djm.nl'J' ncl....a u trott. t. odsijflcanJ' kru/nth platina I
0
I) za,6'>10mm
Itrulnlh prst.ncwa Mogu u-
nom gor'lpm
i o )0 s
mov, deblfine
)
I n<!9"U lOIn
h .(So-BoI,
do s <JOn'tm
I 1Jzas<Jmm
,. \ -
doI"Ipn osom
a )I.
0 0' '
Prst.n: o,JlD,1IS"
Iugao '""9ibo EI
"
h .IIS-1OImm
1
} J t S
Krutnl no/rvl
I 0.) s
Rostojo'l,e lv/co r 0.) s
Ovlm norrv/ma Sf mogu odsl)e-
so porolelnlm
I
" "
Dim.nzlje noJevo:
nognutlm osa-
u
1
I) zo s '> 10mm
coli trak., ploUn., kruJnl prste-
,
!nO Ugoo nagl-
D.I1 $ J h.(lO-60)mm
novl I rorn. plot. Iz limovo d.b-
bo premo ha-
l) TO s<Smm 'ilne do s < )Omm
rizontoli ie
0_)0$ I h.rtOIS)mm
-- I-
- --
, -
;.-
visokoprodulttivfll nolevlTo
E
Ugoo klino f3. 90
0 Ovo su
Dlm.nzije nolevo
'stovr'm.no ods/i.con}e Iroko.
kruinl noJo.1
5
Ir.i
h
a(tO'2S15
Pr.mo vrtti moline no ovoj nolin
sa porolelnim
III
tj
h -lis JOJmm
s. fnOgu ods/I.cati tlmov; debljlnfl
oSOJno.
1'-
'.(0./' 0.}1 5
do S <'Omm.
I- -
r-i I
r--r
.
Ovl ooievl n prJ-
Fr.kv.nr:o vlbracij.
,- / . ,
mjenjuju zo
8rzovlbrlro- (.(1000 -} SOOJmio"
roznih ploco
"!. ' .
,),
5 juci kosi no-
{ 4
0
: -- .t .
Pr.dnjl ugoo t _ 6 7
0
of}'
,.
vlfnlh obllka do na}-
lev/. Noglb nozevo fI- }t -)0-
mon}.g rod/Jusa
,
Hod nolo H-(}-))mm
r", I,,_ ISmm OdS/JIte
I .. ___ - .
se vrll premo noert. risu lJ po lOb/onu
-'
-
---
Alot zo od-
po
Alot Sf postavfjo no presu / no}l.!
7 sJ)ecanJe not
<,<> B
Prednjl ugoo f. 2-]0
t. korlstl 10 od$I}KonJe pojedlnlh
pr.somo.
Noglb 'noievo
#tomada 11 troka.
9
8
6
5
- -
/
,
,
-
.' .
-: I
j
Prujek A-A
.,
.-
13
I}
10
eJ..tlu"
8-8
11
}
.
... '
10
,.--
I PrOSjel<o C
} Prslen zo pros,j.conje
3 Ploeo zo vo(JI! lI t! I
slw10n}e so I .. I'IC:l
, Nosoc pros}t!k ,"
5 Mt!duploco
6. Gor nJo ploeo
7 Donjo ploea
8. C,'mdrICflI rulla.-oc
9. Prtt"II/ .. pr.,e
10. Siuna ploeo
I I. Gron/en,.
Il. Stuoljllo
13. Zo .. rtonj 10 sttzonje
U. 'rolfa
. Posmoll troll.
51." ZA PROSIJECANJ I PROBIJANJ
....---------------- -- - -------,
;
pr
\
L J I J
7
e
8
}
_6_
6
3
5
5
l
-
I
-
o. D/SPOZ/C/JA ALATA / PRESE
J
b rtOCR' STOLA PRESE
c. TLOCRT STEZNE PLaCE
I Sto
}. Pritls/HYOC
3. prese
I.. Stuno plocO
5. DOIl)1 dlo oloto
8
51.1.2 PRICVRSCENJ
-- - x -
7
6
9
10
I
0. PRICVRSCENJE GORNJEG O/JELA
ALMA NA .PRITISKIVAC PRESE
6. Gorn)1 a,o oloto
7 ClllnancllI rukovoc
8. Ploco zo ctlind. rukoyco
9. Zovrton)
10. Zo yr tan)
GORNJEG I
A.LAlA NA PBESU
I.laza
II. faza
1II.laza
Jrzgro $
a.
"' .,
6'1
. Prsten
FAIE PR05IJECANJA (PR08IJANJA)
KOD NORI<IALNOG(a) I VRLO
MALOG lAlORA (b/
5f U NAPON5KO STANJE HEME-
N (A U POCETKU' DEFORMA
CUE KOD PR05IJECANJA
,5
' Prosj. '
Prstrn
r- __ :tA:ro\
---....... '- .
- . ..... - 1
, ...:::-- - i:
,
I
l-"l
"t
a. 8El ZAZORA b. 5A NORI<IALNIM ZAZOROI<I
51. 10K VLAKNA I PRAVCI CiLAVNIH
/'jORI<IALNIH en) I GLAVNIH
1ANGENCIJALNIH NAPONA
(t) U FAZI RAZOVAJANJA
8
a. b. c.
51. '6 DODArNI NAPONI KOQ
40KALNE KONTRAKCIJE
PR08N EPRUVET
d. c.
51. 11 NAPONSKOG 5TANJA U FAll RAZf]VAJANJA
TI
I
o
6
C;f
I
L Gi_---l
c
51. t8 NAPONSKI KRUGOVI
W
IJ-__
\ .
, ..
, I
\ III
51. 5EMA NAPON5KOG 5TA-
NJA MATERIJA L AUTRE::
.,
......
c:
.,
()
'-
E
'"
---
50
COJ FAZI PR05IJECA NJA
(FAZI RAZDVAJANJA)
40
1
c: t>, '0
o ..lo:
Cl.
to
o L...-o. .....
,
- .,-L--L--
O
...J. /
1
-....J, . 0
s
o. U HLADNOM 5TANJU
RAZNE MATERIJALE
ZA
&.
L
41
III
0,4
0.1
0
J
5 fD
. .
1. Ct!lik 15';:::;.C.I}}0
1. Ct!lik
3. Mt!sing
15 ZD
(C.IO)
)
51.50 ZAVI5N05T ODNOSA NORMAL-
NOG I TANGE.NCIJALNOc;,
NAPONA QQ
PO P. D. CUDAKQVU
b.
E
-1
t>,
..lo:
0 D,Z
Z
E=s
.
lA CELIK
D.' 0,' D.'
1,0
0,13+ 0,10
PRI RAZNIM TEMPERATUR,
51. 51 NAPON SMICANJA KOD PROSIJECANJA I PROBIJANJA
F
F
r
C
f
I :;
4.. 1
L
-
S/.5] SILA PROSIJECANJA ICAO
? #2'7-;=
FUNKC/JA APS. DUBIN!
__ _ t =
PRODIRANJA PROSJEKACA
6
--
s
-L
-L
F: 2
5 1S
]5 Z
S/.5J SILA P!!.QSlJECANJA KOQ
ALATA SA lAKOSENIH
REZNIH IVICAHA
=
1 S r.dnji probojae
) Soini probojae
3. Piaco 70 probijaflje
i Drioc lImo
S- Oprvgo dr ioea
6. GornJO ploco
7. L If'"
. - ...
SI.5i VISESJECNI ALAr 5A RAlLfCITO'"' DUllNOH PR080JACA
'ABEL A br U
-
CVRSTOCA SHICANJA PRI POVI5ENI,", TE,",PERATURAHA
_.
'-
H A
,
E
R I J A
L 1("./0[,0 sm/caflJo r ...
1i
g/mm
1
c: -"..
ODGOVARA PRI811!NO PRI TENPERATURI
,,0
.....
GOST
Q::
oQ
JUS DIN 600C 100C
'OOC
900C
1 Ct!lik
]
C. 0)' S S t 3'-} 10
"
,
3
--
- -
- -
-
-
}
Ct!lilt 3 t. OJH
S t )(-1
U
I) 9 6
- .
---- - --- -
---
Ct!lik
.
J
,
C. OUS
51
U lJ 9
,
:----
,
- - --- -r-
e. OSH
,
Celilt 5
,
Sf 50-} JJ If 9 7
-
.-
-
---
- - -
5 C.lik 6
C.06'5 st 60-1 ).
"
J T
-.
- -- .- - -- -
6 Ct!lik
10 C. /1]0 C 10
'r
jO
11 6 3
7 C.lik 15 C.IUO
f-}E-.
11 6 3
It.,ik
}O
t.1330
-
,
C
)1
1i lJ 9 6
et!lik t. "3D
- -- -
I-- .-
J
35 C 35 JJ 16 J T
eelik c. 1530
--
'A
i5 CH 3.
'9
9
,
---
-.
--
"
Celik
)'8
C.lliO C BSW]
18 10
'0
6
- -
-
I} leellk )'to C 19iO C 100W}
}'
I'
11 6
Iz bra c (H) \;dl do) . ,I .. pr . nja (pr I) nJa) upr \'0 pw-
por unaln v It lIlama LSI "t ", Zbog !oga pd pr I) can)u t r Ih m l fI)al'
("t
m
v . ). Ili ma rl)a la v c d bl)1Il IS). odn "1110 (1..1.
1 doC I do pr m) rn pora La sill' . D bJ .
ublazi? 0 0) por t. postO)C rt nn mn.
1. lati a nim r "nim ivir mo
Z k n) e ro!wih I Ie" kod pr 'IJ canj IZvodJ na pr t nu Ul prDSi-
jccanj ' (La la br 13). )('r prosJ jN ro - radni komad 0 J r vno. dok
e osla ak lrake-o padak krivi. Kod pr blj nja je obrnu\(). ?robl) no )ezgro
je otpadnk i ono knvI. dok je Ldlak - radru komad ray. n. zalo se Z'l-
koSen)e izvodi na probojcu ( bela br 131.
zako.s nja H I uj!ao se blr3Ju u zaVISll tl od d bl) tn mat-
njnla u granicama:
za s 3 mOl H 2 s
La s> 3 mOl H s
Ukohko se Izvode veCa zak -. nJ a. lada usl) d vel ' h deformacija dola:d
i do krivljenja radnih komada. pa jc nakon pr ' j(>can)a polr boo komade
r.avnati.
Sila pro ijecanja (probljanja) kod alata sa zakoeienim rcznim iVlcama se
moie izraeunali po pnbltznom bra eu :
IF ... k . L . s . "t
m
kg I
koeucijent k ima vrijedn.ost:
za H . s k 0,4 -;- 0,6.
Ul H = 2s k = 0,2 -;- 0.4.
(46).
Sa poveeanjem vrijedn sCi nja H, opad.a maksimurn sileo aU raste hod
(sl. 53).
Obr azac (46) prcdslavlja vrlo gl ubu aproksimaci)u i mD!e se koriBtiti samo
k.od brzih i manje laCnih B. ZVOTOno je t.eorelski razradio ova) pro-
bl em i doSao do sloiemjih, ali u svakom sluCa)u laCniji h obrazaca ui pr rae- un
sile pr09ij ecanja, probijarlja i z3lSIj ecanja Iprosijecanj3 sa savijanjem). OVI obras-
ci su dati u labcli br. 13.
Zako6enje reznih i vica ala La n Ije preporucljivo izvod:i Li kod pr06l)eCan ia
kompl ikovani h oblika.
2. Al at i sa razlii' itom duiinom prosj ekaca (probojaca)
Ukoliko se konsl i viSesjeCOl ala t. za islovrem no pl'06ijeeanje (probi janje)
nekoliko di'ielova (olvora). lada se prosjekaCi (proboJci) I i 2 izvode sa razli-
cili m t1uzi na ma (sl. 54). Dil bi .!oC Sprtj Clio sa\'ijanje lima, prosijecanje (proLi-
'ABELA br. 1J
IZVEDBE SA ZAKOSENIM REZNIM (VICAf1A
o
ZAKOSENJA
08L1K KOMADA 08RAZAC ZA SILU
-K pravouga0'!i:k:
F-2.S s T'm ,(!+O.03'f' )a+ J
o +16(f+o.OS'I')_sE.,
. /g .,
OZNAKE:
F kg - si/a prosij.canja (probijanja. zastjec )
E'I - dubino
a. b mm prallougoonika
d mm - komada
NAPOMENA:
vaii 10 Hi!i:S i '<:10
0
Krug:
H-s E 01
F.}., (I+0,O}")ds t'm arc cos H
H mm -visino
If rad.-ugoo zakosenja
s mm - deb/jina limo
'Ift!!.i..rcrrstoca smicanjo
mm
K-komad (prov)
0- o/padak (ukrivljen)
Ugao
2 H 2 10
19cp = -=- -= 01
b 200 '
<pO 5 50' < S 'P 0,102.
Sila pl'OSIjecanja (labela br. 13)
F = 2,5 . s . 't'm r a + 1,6 (1 +- 0,05 /.
Iz tabele br. 9
Eo. = 0,45
F = 2,5' 10 30 /100 1- 1,6 (1 + 0,05 ' 0,102) 0,45_1
0,1
F = 129000 kg = 129 l
F", = 1,3 129 = 16B l.
KoefWijent smanjenja sile
Fb 129
k = -- "" 0,72.
F. ISO
c. Prosijeca.nje se vrSi u vrucem stanju.
Pr.i temperaturi t = BOOC iz t.abele hr. 14, za zadani matenjal:
F = 2 (a + b) . s . 't"m = 2 (100 T 200) . 10 6 = 36 l
F t = 1,3 F = 1,3 . 36 = 46,S t
k
Fe _ 36 ?
0,_.
F. 1BO
U komadu celtCnog li.rna (t. 1731 - Ck 60, stanje poboljsano) debljint!
s 1 mm, probija se otvor preCnika d = 50 mm.
Odrediti silu probijanja.
a. Sa paraJelnim rezn.im ivicama alats..
Sila probijanja (obrazac 44 a)
F = 'it. d . s . 't
m
= 'It . 100 . 1 . 76 = 11 900 kg = 11,9 t
FM = 1,3 F = 1,3' 11,9 = 15,5 L
F 's
W -" x . F m . S kg mm - x kg m
I UUO
(47).
Ukoliko se radi sa dva razlitila malerijala (sa -rm -- 30 kg n i "t
m
60
rrun- rrun-
isle debljme 1 opsega, tada ce maksimalna slla prosijecanja (probijanja) F m, za
malenjal sa 'In -. 60' bili dva putn vcca od s.ilc 7.3 -r" 30. Medutim. srednj;.
vrijednosl sile F" . x Fm ce sc povceaLi sarno z.a 30-10": 0, jN se relaLivna du-
bina prosijecanja (.., tabela br 9) smanjuje, sto znaci da pri]e dola1.i do razdva-
janja mate-njaJa. Zbog toga i faklor x mora biti proporcionalan rclativno] du-
bini prosijecanja ..,. lz tabelt' br. 15 po V. P. Romanovskom se moze uoeili cia
faktor x opada sa porastom debljlJle i i>orastom cvrsto<:c rn.1len]aia. L<;lo tako
ce i rad za drugi malerljal blli 1.a veti od onog za prvi.
Rad prosijecanja (probljanja) k'xI alala sa zak05enim reznim iVlcaroa se
odreduje po obrascu:
I
Fm (s + H) I
W = XI -
gdJe ]e:
Primjer:
F m kg - maksimalna sila prooijecanja (probi]anja),
H mm - visina zako.scnja,
5 mm - debljina materijaJa,
F,.
XI = - faktor koji za meki celik irna vrijednost:
Fm
za H "-' 5
za H = 2 S
XI = 0,5 -:- 0,6,
XI = 0.7 -:- 0,8.
(48),
1. Proraeunati r<ld prosijecanja za podatke prema prvom primjeru IZ prethod-
nog poglavJja.
a. Rezne ivice alata su paraleine.
Rad prosijeoanja (obrazac 47)
Fms
W = X kgm
1000
Iz tabele br. 15 X = 0,4
Fm = 180000 kg
s = 10 mm
18000010
W = 0,4 -1 000 = 720 kg m.
TABELA br.15
FAKTOR x ZA PRORACUN RADA PROSlJECANJA
HATERIJAL
14tH; etli/(
etli/( srtdnjt t ...
-
Tadi etlih
Aluminij i bokor(iartn)
..
-
,
I I
..
... _-"c.
.,
.0
0
'0
70
'0
SO
40
JO
10
10
h mm
. -- -- -
jfg
DE8LJINA MATERIJAL A 5 mm
m
1
<1 1- 1
_.=
F=
-
l5-
J5 -
50.-
J5
50
70.
0]0-065
0.60-o.SS
Ql5-0.0
0.65-0.60 0.60 -0.50
0.55 -0.50. a.50-a.L}
-
all-0.J8 0.J8-o'JJ D.Ja-o.}a
1
....
10.
0.75-0..70. 070-0..65 0..65-0..55
__ '--._-- -"-- .- -- - -
GHT oL DMT
a u.U(.G)
t ,_ _I
100
'. , I
,F.rr"c) I
100 Fn
ol __ L J
10- "'-It O
m/stC
0.50'
o
1 r (.a.)
loomm so 0
GMT h DHT
b U-U rh}
t ,_ _,
100 , I
I, I
F.rO),' Fn
t . , -Wit
SO " 0
GMT DMT GHT h DMT
c. F.F(,cJ d,f.frhJ
51.55 8RZINA I 51LA PRE5f KAQ
EUNKCIJA UGLA KRIVAJf L
HODA PRIT/5KIVACA
_a--,c
---.c..
15 10 4J 15 f() 4S JO 0
t-J..-,,......., ...... -T'--!/OO dF ,,)
.,
to
'7L-__ 10
,
10
,
r-'
50
fO
1
JO
10
-
10 ....
LI..
1S 10
LI..
h mm
o. He .Ht"" b. He .0.75H",., C. H a.5H, ....
51.57 UTICAJPROMJENE VEL/CINE HODA ,vA 51LU PRE5
tako da jc hod
(a).
Brzina (to je brnina deformisanja obra<1ena u poglavlju
U 3. 2), dobiva sc di!erenc:irnnjcm hoda po vremenu, vodeC.i 0 tome da
je ugao Cl funkcija vrcmena t.
gdje je:
a
"ltn
w ' t = . t
30
w Sec-I -- ugaona brzina krivaje
o
n - . - broj okretanja krivaje
min
dh dh da dh
u = =-- . - =w --
dt da dt da
pa je brzina pritiskivata:
u = r . w. ( sin a + ; !'in 2 a )
(b).
U prvoj aproksimaciji, radi pojednostavljenja a.nallie (jer se ovdje ne
razmatra loon strukcij a, nego lehnoJ05ke o.sobine prese) moee se bez veOe greSke
zanemariti odn.os A, to fest uzeti da je
A = r "" _1_ = O.
L DO
Uz.imajuCi proonje u obzir, mogu se postaviti sljedeOi odnosi:
- Hod kao funkcija ugJa krivaje:
h = h (a) = r (1 - cos a)
- Ugao krivaje' kao hoda
h
a = a (h) = arc cos (1 - - )
r
- Brzina prit:i:skivalla kao funkoija ugla krivaje:
u = u (a) = r w sin a
(cl.
(d).
(e).
n
~ He ~ Hm.,. su inleresantna dva granicna slucaja:
. sin an
1. Za ~ = Hmu Je Fp = Fn .
Sin a
Presa radi sa maksunalnim ukupnim hodom. a nominalna sila Fn = canst
se karisti sarno u podrucju
o a ~ an (Na 51. 57 a je an = 30)
2 Z
. sin an Hm ..
. a ~ = Hmn Je F, = Fn. --
sIn a Hm;n
Presa radi sa smanjenim hodom. ali se nominalna sila prese Fn = const
k . t x ' d x' k' 30 H Hmo. b h .
OriS 1 U pro;)lrenom pO rU"lu. oJe za (10 = : m;n = - 2- 0 U vata Interval
o a ~ 90 (sl. 57 c)
II
' . t' '. aI' I Jt lima.
I za IS I pnmJer u oat 1m 5 u"a)cvima za 2 - < Ii. "H ,kao npr. za
3 2 F
H. ... 4 H .... je Fe = 3 . n - presa radi sa smanjentm hodom (ovdJ 0,75 H=,1,
sma
ali se podrutje koristenja nominalnc sile F n = const i lz'Jan an 30'
.,
(ovdje za sin a =...::.. odnosno a ... 42' si 57 b).
J
ZnaCi da se kod procesa koji zahlije\"aju manje radne hodovc od maks -
maIruh podrutja punog korutenJa prese moZe proStriU.
Primjer:
Na ekscentar presi nommalne sile Fn = 10 t pri an - 30' sa ukupOIm ho-
dom H 6..;- 60 mm (DIN 55 170), prosijeca (probija) 5e alummijski 11m
kg
(Ai 99,0 polutvrd sa "m = 8 .). (prob( Jaca) I debljin'!
lima su:
dmm
smm
mm-
a.
140
2
b.
75
4
c.
35
10
Za prollsklvaIlJe jezgre kroz prst.en predvida se visina ho (kojoj odgovara
ugao krivaje ao), a poeetak prosijecanja (probijanja) se vrli na vJSim hI od
DMT (kojoJ odgovara prema sl. 58 ugao krh'aJe al).
ho mrn
hI = ho + s mm
a.
3
5
b.
4
8
c.
5
15
Prov Jeriti da h se na izabranoJ presi mogu izvclitl sva tri procesa.
Nom.i.naIni rad prese (obrazac 51)
H 1 1
Wn = Fn h
n
= 2 (1 - cos 30) Fn = F .. Hn - 10 6,0 40 kg m
15 15
Graniena sUa (obrazac 49)
sin an sin 30
Fa = Fn -. - --= Fn --:..-
Sin a sin a
TehnolOOki podaci procesa:
'It . d . s . 'tit)
F =- -- t
m 1000
x
W = x Fms kgm
Fn
2 sin a
a.
7,0
0,70
9,8
10
-::--:-- -
2 sin a
5
l
Sin ex
b. c.
7,5 8,8
0,60 0,50
18,1 44
Fn
I_
. TO I
8
6
- --1--
5
,
}
o.{.
75
0
(I)
10 }5 )0 TS TO
0
h mm
" .'mm
5/. 58 VZ PRIMJER ZA
,
o. TUP PRO{1.0JA(; b. lll.P PR5TEN
51. S9 POSL )EDICE TUPLJENJA
RE ZNIH IVICA PROB 0 JC A
I eRS TEf/A LA PROBIJAfoJlf
" J
J
d
-
DM'
<:
IZBOR PRESE
}.5
-
}.O
lo..
0
1.5 .....
c:
0
'.0.16 .
,
+- 1
,
t'-
!!
-a. _5mm"
. ,
,
III
0 as 1.0 I.S }.O
lS 1.0
Hod probo}co 1mm
51.60 UTlCAJ ZRACNOSTI NA 51-
-
LV PROBIJANJA (Po ISPI /I-
vonJlmo K Iflnzlro)
T. C ',m 70 pruo-
8 von}. i dubolto 11 -
-10 C t
r
116 ) Dtnomo I;m so mollm
sodr Slllcl}o
IlS J. D",omo lim ""I,ltlm
E I sodr rOltm slllcilO
EO., r - 10 ,. itll int ',
m
'" III
S Mrsing - mtlt
6. Mtsing -po/u/"rll ,
Ivrd
3cv
.. 7. Bollor-mell
0.1 8. Bokor-polu/vrd ,
t;rd
o O. S 1 1.5 } }.5 J 3.5 , '.5 S s..s 6 9. Cist; olumintj
limo 5 mm __ _
10. Duroluminij
51. 61 lA ODRED/VANJE (Po E. Gohrflu)
canje obrazuju se igle na trad (sl. 59 b) i konacno, ako su tupe rezne ivice i
probojca i prstena, igle se stvaraju i na jezgru i na traci.
Kdenzle je, eksperimenliSuCi sa cel.icnim limom za duboko izvlacenje deb-
ijine 2,8 rnm, dOOao do inleresantnih podataka 0 uticaju veLi.Cine zraCnosw (!) na
silu j rad probijanja. Eksperimenle je vi"Sw sa probojci.ma preenika 10 mm, a
zraenost je m.ijenjao od 0,25 do 0,025 mm. UstanoV'io je da smanjenje
ne utice bitno na povecanje maksimuma sile probijanja (s!. 60), dok je na r ad
uticaj znatniji. Tako se sa smanjenorn z.racnoocu potreban deformacimti rad po-
veCava i do 40
0
/0, jer se zbog poveCa.nog trenja poveCava i siJ.a potrebna z.a lStis-
kivanje jezgre.
Za odredivanje veliCine zazora postOjl niz r8.7.nih izvora, od kojlh se neki
navode.
a. Analiticl.ci
Potrebna zracnosl se odreduJe na osnovu stanja u poeetku treee fazli! pro-
sijecanja (sl. 49).
( =
w
2 = (s - lo, ) 19
lako da je zazor
w 2 f = 2 (s - lo,) tg = 2 s (1 _ _ lo' ) 19
s
I w = 2 s (1 - Eo,) tg
gdje je:
w mm - zazor,
s mm - dcbljina materij ala ,
Eo, - relativna dubina prosijecanja
- ugao smicanja matenjala,
za meki celik .
za celik srednje lvrdoce
za tVTdi celik
b. Tabelarno po V. Romanovskom
(labela br. 9),
= 5_ 6,
= 4_ 5,
= 4.
(55),
Tabela br. 16 daje vrijednooti zazora za rame materijale kao odgovaraj uci
procent debljine lima.
c. Po G. Obleru
Ovaj autor daje zazar kaa funkciju debljine i cvrstoce smicanja materi-
jab u obliku abrasca:
w = cs v'!mmm za s 3 mm
(56)
w = (1,5 . c . s - 0,015) V't'm' rnm
za s> 3 m.m
s mm - deblJina lima,
'rm kg., - cvrstoca srnicanja,
mm-
c - koeCicijent koji se krece u granicama c = 0,005 -:-
-:- 0,035. Koja ce sc vl'ijednosl iz ovog interval a buatl,
od vrsle alaLa. Najcesce se racuna sa c = O,Ol.
Kod alata od metalokeramickog materijala (lvrdog
meLala) je c - 0,015 -:- 0,18.
d. Dijngram po E. Gi>hrcu
Po E. G6hreu se zazor odreduj e u zavisnosli od vrste i debljine materi-
jala (sl. 61) . Ovaj je dljagram naplavlj en na 05novu Lspitivanja i praklJcnih isku-
slava aut ora i dobro sc slaie sa obrascem (56).
c. Tabclarno po podacima firme Schuler
Poznala fabrika masina i alata za obradu deCormacl]om Schuler daj e apsfI-
lulnc vrijednooli zazora u zavisnosti od vrste i debljine materijala (labela br. 171.
Golovo uvijek ]c bolje birati zazore na donjoj granici, r acunajuci na to da
se Irosenjc(Tl alata isli povecavaju. Ukoliko se kod probe alata pokaze da je zazor
premalen, isti se moze vrlo hlko povecati (naknadnim bru.senjem prosjekaca ili
prstena). Tezc je popraviti a lat sa prevcliki m zazorom. Postoji mogucnost cia se
lzvjesnim granicama dimenzije prosjekaca poveeaju nanoSenjem galvanskih
prevlaka (lvrdo hromiranje), ukoliko alatnice p05jed.ujU uredaj e za tvrdo hro-
miranje.
Pravilno dimenzioni ranj e alata i odredivanje izradnih tolerancija zavisi
od zahtijcvanc tacnosti (tolerancija) r rtdnog pred.mela i vrsie rada.
Proracun tolerancija zavisi od toga da Ii se vrSi prosijecanje ill probljanjc.
a. Probijanjc
Kod probijanja je potrebno u materijalu izradibi otvor nazivnog preenika
D (jezgro je otpadak - 51. 62 a), sa tolerancijom A, Jooja je pozitivna.
Za dimen.z.ioniranje alata je mjerodavna maksimalna dimenzija predme la:
Dmu = D + A.
Ked probijanja je preCnJk probojca (d.) jednak maksimalnoj dtmenziji
predmeta (D
m
.. ), a precnik prstena za probijanje (d
M
) je uvecan za iznos za-
zora (w).
d, = DOl .. = D + A
dA! = d. + w = (D + A) + VI
(57).
Tro6enje probojca se vrSi u podrucju izradne tolerancije predmeta (A).
Alat se smatra kada se precnik probojca smanji do vrijednosti d. = D.
(ABELA br: 16
. .
VELICINA ZAZORA ZA PROSIJECANJE I PROBIJANJE IZRAZN4.
U PROCNTlMA DEBLJIN MATRIJALA PO ROMANOVSKOM
MATERIJA L
c.elllt. boltor , melts, mtstflg
Celilt srednle l(vrstoce
C=Q}O- 0.}5"" (vrdl meslng
Ttlfdl ceillt C % 0.1.0- 0,60"
DEBLJINA M AT.':RIJALA
do I
I-} } -) )-5
-
5 6 7 B
6 7 B 9
7 B 9 10
5 mm
5-7 7-10
9 10
-
10 II
-
II I}
'--
-
TA8ELA Or.17
VELICINA ZAZORA ZA PROSIJECANJE I PROBIJANJE
- PO PODACIMA FIRME SCHULER '=
DEBLJINA
M A r
t
R
I J A L
MATERIJALA Smm
Mestng,
etl/It
Ctillt srednle
evr stort
Tvrdo vol/ani
tel/It
A lum1ft/j um-
--
Q}5 0.01 0.015 0.0) 0.0 }
-.
--
-
I-
- -
1-.-
- - --
0.5 0.0}5 OOJ 0.OJ5 0.05
- -
-
-
0,75 0.01. 0.01. 5 0.05 0.07
-- - -
1,0 0.05 006
.
0.07 OJO
-
.
-
US 0.075 0.09 o.ll
- - -
- -
15 0.075 0.09 CliO OJ5
- - - -
1.75 0.09 OlO OJ} 017
-
- -
l ,O 0.10
OJ}
all.
IU
'- -
],l5 0.11 au 0.16 IU}
-
- -
-
-
1,5 O,IJ 0)5
CUB IUS
--- -- -
1---
1,8 au af7 Q}O Q]8
J,O
f-----
0)5 0/8 lUI
4JO
at7
Q}O IUJ 0.33
3,5 0.18 lUI
Q)S
IUS
-
J,B 0)9 Q]J
1U7
Q)8
--
-
1.,0
--- r-
Q)O
lUI. 1U8
QW
--
-
U all lU6
QJO
il'J
-- ---
I- -
.-
-
1..5 al3 W
QJ}
QCS
.-
-
(B
all. Q.19 a.U
-I-
- -
5,0 Q)S (130
Q.J6
q.so
w
T
.. , ,
t.
-T
,
,
;'. '.
,
I d.
I " I
, ,
I I dHd. J
'8J I
, ,
dHI",e.,
,
I
I
, ,
,
I
I
,
,
-
,/
v-
, /'
, ,
1/
l
Q
0''''01'
a. PROfJ..I/..ANJE
v E L I I N A
Nazi"n a pr.dm./a
- ---
w
T
lIra dna to/uancija predme/a
- .
Hjerodal'na mjUO pf(!dm(!ta
10 dim.onz;oniranje a/ala
----
ProboJoc-
Naz;I'n. mjer I!
Prosjl!koc
alata
f--.- -
Prslrn
Izrodn.
Probojor:
alata Prslrn
-0
NaJ"e.r:a '!'Jua p!',s/l!na za
prool/an - pros/Jeeon)e
t--'--
-
Nojmonjo mjtra probojea-prosjeltai:<
.
. ,
I
I
,
t
Q
01".,.'
J
b.
PRCtSIJ",,;.A t!,Jf
PROBIJANJE PROSIJECANJE
0 0
- -
.;1 -;1
maksimalna minima/no
_ J
0,,,.., ,- 0.;1 01 ",;.1-0-;1
--
I
d. " 0,,,,.,, d. -dH-W
d ... d .. w dH .Olm:.'
,
.
- t. -h
.. t ..
--- -- --., .. ----
-- - ---
_.--- _.
dHlmtD,-d .. + I ..
dHlmu,rd .. +I ..
-
.-
d.y",;.,.d. - I. d'I",;.,-d.-I
SI.62 PRORACUN TOLERANCIJA ALATA ZA PROSI-:-
JANJ I PROSIJCANJE
b. Prosijec:anje
Kod prosijecanja radni kQmad (jezgro) irna nazivni D (a ostalak
trake je otpadak) i izradnu toleranciju !:J., koja je negativna.
Za dimenzioniranje alala je mjerodavan mi:n.ima1ni pretnik predmeta:
D
mlo
= D - !:J..
Prcl:nik prstena za proaijeca.nje (d'l) se uzim.a jednak minimalnoj dimen-
xiji radnog komada (Om;n), a procnik pr06jekata se smanjuje za ;zn06 zazora (w).
d
M
= Dm = D - !:J.
d. = dlo! - W = (0 - !:J.) - w
(58).
Troenje prstena Ide na raeun izradne tolera.ncije predmeta (!:J.), t.a.Iro da
se alat smatra istt100enim kada se pre6nik prstena poveta do vrijedtl.06t:i dM = D.
Izradne toleracije alata se odreduju po standar<lima !SA sistema (tabela
br. 18).
Jedlnica tolerancije se raCuna po obrascu:
3
i = 0,45 VD + 0,001 D
gdje je:
j 11 - jedinica toleranaije u rn.i.kronima, (11.\ = 0,001 mm)
D mm - geometrij.ska sred:ina krajnjih vrijednooti u
dooti6nom
pa je
Tako je npr. za izradnih .. od
D1 = 30 rom- do D2 ,'= 50 mm
D = V Dl . D2 = Y 3050 = 38,73 mm
3
i = 0,45' V' 38,73 + 0,001 38,73 = 1,5611 = 0,00156 rom
Za kvalltet ITS (u podruqu 30 + 50 rom) oonoVDa je toleran.cija
ITS = 25 i = 25 . 1,56 = 39 l.I. = 0,039 rom.
se u praksi zahtijeva da taOnost i2Jrade alata bude za tri kvali-
ceta bolja od taCnD.sti izrade predmeta koji se prosije<:a (probija).
Tada je npr. za:
Talmost lzrade
predrneta
IT9 IT 10 IT 11 IT 12 IT 13 IT 14
Thi!:nost Izrade
IT6 IT'i
aLata
ITS IT9 IT 10 IT 11
TABELA br, 18
"
OSNOVNE TOLERANCIJE PO ISA SISTEMU u mikronima-O,OOlmm)
....
-
....
:.:
:!
til
1 I IT I
2 IT 2
TotERANCIJA
I
do
J
1 . 5
1
Irnad
J
do
5
----
1,5
2
J 3
I 3 IT 3 .'
PODRUC1E
Irnad
5
do
10
1.5
1
]
,
Iznad
10
do
18
1,5
1
3
Irnad
18
do
]0
1,5
}
,
5- r - 6
NAZIVNIH
Irnad
]0
do
50
1
]
<
lznad
50
do
80
1
1
5
7 I 8
Iznad
80
do
1}0
]
I.
6
M J ERA Dmm
lznod
1}0
do
180
I.
5
8
Irnad
180
do
}50
5
7
fO
Iznad
}50
do
]15
6
Iznad
]15
do
<00
7
Iznod
'00
do
500
8
I- - +-"-
8 9 10'
/1 IJ IS
/1 11. 16 18 }O
I, IT , (- , , -
: 5 IT 5 7; .st-sl- 6- ' - 8
9 11 IJ
10
15 18 }O lJ 25 }7
- -+---.-j-- .. - +---- - .-
6 IT 6 10i II 7 8 9
"
- t-I --
13
}I
JJ
15 19 n
]5
25 29 J2 J6 <0
" I IT II
11_
rt3l IT 13
Ii
15
t-
15
IT 1(
IT 15
IT 16
100i 50
150 j 90 110
1501 1<0 180
'00 i_ l 250 + 100
5'0 1:-0- '00 <80
]5
58
90
ISO
18
17
(]
70
110
180
- ---
51
8'
15 ]0
]9 (6
51 71.
1/0 I}O
-- -- - --
<0 (6 52 57 53
--+-----11 -- --
51. t 5Jrt 7] t 89 97
- .- . - -- - -
87 100 115 lJO 11.0 155
11.0 160 185 }IO 210 250
"0 "0 190 210 150
1
290 310 - --J60 ,+:00--
}IO }50. JOO J50 !!O ,,!,O 570 _ _ - 6JO -
JJO ]90 (60 51.0 6JO 7lO 810 890 970
]60 '30 520 610 NO I 870
580 700 -t-;;-l : /l00 1600 1850 }IOO 2JOO 1S00
- - ---- -- - --
10001 600 750 I 900 I 1100 1]00 I 1500 I 1900 I nDo
f 1/50 IJOO 1<00 1550
}SOO }900 J}OO .1600 <000
TABELA br. 19
- .7
[ABELARNI PRIMJER PRORACUNA TOLERANCIJA
PREDMETA I ALATA ZA PROBIJANJE I PROSUECANJ
"
VEL I C I N A P R 0 BIJANJ
E PRO SIJECANJE
..1 f'.
. /"\
/ 1,\
SKICA PREOMfTA
-
I-
f- - - f-
3
-.
L2
4>50 hI
Nozivn a mjuo predme/o 0 . 50mm 0,,50 mm
- --
Izrodno /o/eroncijo + 0.1 m m (z a H Iv
.u
L1 + 0,1 mm (zo h 1O U
predmeto (tobe/o br. 18) podrucju 0,,]0 - 50 mm) podrucju 0"30-50 mm)
Nojvei:o i nojmonjo Omol.O+L1 .50+0.1
Om'" rO - tJ - 50- 0.1
m).ro predmeto 0", o, ,,50.1 m m Om;. mm
Precnill probojco je jednoJ.
Precnill prsten a zo
no)veroj mjeri predm.to
prosijeconje je jednoll
nojmonjoj mj.r;
NAZIVNE "'JERE
d. -Omo,.50.1 mm
dH rOm;.'(9.9 mm
ALA TA
Preen'!.
prs/tno zo
Precnik prosjelloca
probijonje
d dH - W "1.9.9- 0.1
dH .d ....... 50.1+0.]
dH .50.' mm
d. -1.9.6 mn.
rtLh.
Wh.
SKICA AI. ATA
<#>50.1. H7
dlo.p1.9.9 H7
I
I
fiq
I
I
I
I
Izrodnf
Prst.n
tH + o.O}5 mm
(zo H7
u podrueju 0-30-50 mm)
to/eronci-
j. o/oto
-
- -
rtobe/o 16)
Pr obojoc t.
_ -0.016 mm (zo h.
u podrucju D.]0-50 mm)
Noil/fco miero prstt-
d .. /mOJ' dN + I,.
d,.IMOIj' dH + I ..
no zo probljon)e. d" /m." 5 0.4 .. 0.015
dN I .... A' ,1.9.9+ 0.015
odnosno prosljeconjf d" ,"'0' .50.aS mm
d. I". .. , .(9.!}15 mm
Nojmonjo mjuo
prp- d. 1m,", d. - I.
d. I".,,., .d. -I.
bojr:o. odnosno
d, I",.,.) .50.1- 0.016
d. ,,,,.n) "9.6 -0.016
prosj.Jtoco
d. I",;'" -50.0" m m
d. 1".;.,.'9.581. mrr
e. Po tabell hr. 17
w = 0,21mm
w 0,21
- '100 = - 100 = "'/0.
S 3
Vidi se da se zazor po svim metodama nalazi u granicama od
ciebljine matel'lijala.
2. Odrediti dimenzije i tolerancije aIata za probijanje otvora 0 50 HIO, odnosno
prosijecanje komada 0 50,10
MaterijaI je aluminijsk:i lim Al 99,5,
debljine s = 3 mm
Za.ror po tabell br. 17 w = 0,3 mm.
Kvalitet luade kxJrnada je IT 10, a i..z.rade &lata IT
= IT 7.
Prora(:un je izveden tabelamo (tabela br. 19).
IV 7. Metode racionalnog koristenja materijala
Da hi se postigli kvalitetni i &ti proojerend. komadi, &rina trak.e (B) treba
d.a bude veea od irine radnog koma.da. Sa svaJce stlran.e Wine ra.dnog ko-
mada se dodaje izvjest.an clio, koj! se omaava kao rub (b po sl. 63). Isto tako
se III Jezgre ne mogu probijati jedna uz drugu neposredno i potrebno je medu
njima, tak()(!e, predvidJeti izvjestan razmak, koji 5e kao rM6t (b).
Sinne ruba i m.osta (b) zavise od debljine lima (s) i Sirine traite (B) koja
se preraduje i po pravilu rastu sa porastom ovih vel:iCina. I rnnogi dxugi faktori
IllDgu da uUI':u na ovu vrijecinost, kao six> 5U: obllk i taOnost radnog komada,
materijala koji se preraduje, konstruktivni uslovi za olakSavanje po-
smaka traite, slOOel'l.06t radnog a.l.8ta itd.
Velitma otpatka (rafire.na povcli.na sl. 63), zavisi. uglavnom od rasporeda
komada u traci, ali i od ruba i mosta, sto da sa njihovim Pove-
eanjem raste I otpadak. Zbog toga rub i most treba cia budu to manji, s tim cia
5e ne prede odred.ena granica, kod koje bi gubitak zbog pokvarenih komada
(zbog smanjenog ruba I rM6ta) bio veCi od u9tede u materijalu.
Ako 5e nelo tetina svih komada jedne proizvodne seMje sa G
n
Gil = n . A . s . i kg.
a bruto te1i.na svih traka potrebnih za IZradu dotitne sarije sa Go (tena ukllpno
potrOOMg materijala)
Go = 'II . AI . S . i kg,
tad.a je te2:i.na <>tpatka
Go = Go - G. = s . i . (y . B . L - n . A) kg.
A Komad Otpadak
/
b
b
L
51. 6J RASPORED KOMADA U TRACI
'A8ELA br. }O
I MOSTA .u lAVISNOS" 00 DEBLJINE LIMA
I
DE8LJINA 5 I R I N A T R A K E Bmm
LIMA
5 mm
10 50 100 ISO }SO ]SO sao
0.10
1.}
-
-
- - -
-
-
o.}(} I.} I,S 1,8
-
- - -
0.50 I.S
1J) ].J) 1,5
'.0
,,5
-
0.75
1, :; (7
2-'
}.9
3.'
].9
{'
1,00 1,0 1,5
2.0
},5 ],0
1.5 (0
1,1S
f.' 1.9 U 1,,9 U .u
'.J
1,5{)
1.6 },O
2.5 3.0 l5
'.0
(5
1.75 1,8
2.1
2,7
11 :v Q
'J
1.00 2. 0 2.5 3.0 15.
',0
45
5,D
1.1S
1J)
1.6 :v Q
'l
,t5O },O 3.0 l5 ',0
(5 5,D 5,5
1.7S 2.0
11 :v
Q
'.7
.v
5,7
] . {)(J 2,0
l5 ',0 '.5
5,0
6,0
1.S0 1,5
.F U '1
.v
5,7 6,5
(00 },5
' ,0
(5
40
6,0 7.0
( 5{)
3.0 Q
'J
S) 5)'
6.1
7,0
- -
'.75
3.0
(5 ,,7
.v V
6.1
7,0
5 ].0 '.5 40
5,5 6,0 6,5
7,0
6 l ,S 40
6;0
45
7.0 8,0
.,
(0 5,5 6,0 6.5
7,0 8,0 9,0
,
4b
6,0 6,5 7.0
8,0 9,0 IQO
9 6,0 7.0
7,5 8,0 9,0 lao 11,0
10 7,0 B/J
8,5 9,0 fO.O 11,0 12,0
5
1000
-
-
-
-
6.0
6,0
6,5
6,7
7.0
7,}
7,S
7,7
8.0
8,0
8.0
8.5
8,5
9,0
9,5
IQO
11.0
1:;,0
11,0
TABELA br.l1
PRORACVN NAJRACI ONALNIJE HErODE KORISTENJA HATER/JALA
'rI.1 komgdq Polrr6no je irradit i It. 40.000 Itamado limenllt
premo pr/ltoronom crt.iv. liZ sto
rocioflolru, lJg isltoriitenJO mo/."jo/o.
No/erijol lim '"0"6 PJ(SI Y} J, _/ mm
Sir,no rubo i mosra b .'.S mm. (tob. bl:.JO)
Poc.'n; obi,. mol erijo/o Iu loble l;mo'l9
di"" nrij o IOOOX lOOD mm. II ItOJlh se
Pretposto'llja s, do Sf prj Odsvrco1Vu no
,"olrolamo gub; J" ,"01,,.,,010.
.A Ito .st so , oznOCI bro} Itamado u ,.dnoJ
'roc I. 'ado potr.aon brOI Irolto 10 IZf' OdCl
14000 dil"Ovo IIno" , . "amado.
N.,o t.lina S'I,It dlj"o'lo
Go.nA , ,/,
'0'
a 91.6 kg.
Bruto t.iino (zo, tra.a)
Go - , . S ' L l' - , S 1000 ' .g.
Olpodo. loJinski : G .. a a .. a.-19.4 kg
J!!. ' 100 "
G.
-------,,--,---.,--- - r ' ::-=r. - __ -r--"'T -::--:---l
e SIR INA POSHAK V KOHADA InVKVPNO SIlUro
.. 'RAKE 'RAKE POCETIIV V JEONOJ r-0TRESNO TEi.". T1I= PI/O-
c SKICA RASPOREOA RAOA 'RACI 'RAKA "A CENT
r" --4---1'- --1'-'--1- F-_-.
ct: 8 mm , mm 0 mm I tom T tom O g 0."9 .,. '"
I J - 1 -r S 6 F 1 e 9 10
B-c.}O
SJO.} 1.5
B-;}mm
S-C4-1.lb
8-,10.,,8 .. 1 LS
a"c sin.L'"
.,.d cou.}b
b
'91.- T+b
64' 1, 5
'9.- 8 .. 1.5
8:r)]t
B-e s/n.,.,.
+d ccu."'}O
t9L .,
tg", ..!. -0.15
8
"-_11
S-]7
c.b
x. SIni.
6.,.L5
x . 0.615
..
sme.
5
.- --
0.500
0 - 1.5
ob
a % 1.5
L- b
,, -
II
000 I.S
l!S
L -b
z-.]--x-.a
1000-1.5
111.5
1-90
a=9,eos r . L z a.,
.b
o'}}' D.188 1000-18.8
1}.3
o=g eOSL
.b
L -0
,.--.
/000 -19
o }}D.198 10
.1.5
0.,9 z88
1'-911
/.03' 10.000
90 ISJ
y=160
1.03-10.000
80
10;}-1D.D00
88
151
/37
145 61 }
51.1
'0.2
50.l 39.8
,5" 3l}
T. BELA br. 22
SMJERNICE ZA PRAVILAN RASPORED KOMADA
r
RAZNIH 08L1KA
SKICA
SIR INA POSHAK BRO) KOHA-
PREDHETA
R ASP 0 R E D TRAKE TRAKE DA U TRACI
EI
J(
z
r.
4
\.
.....
,
-\:
..
'"
n
L
-
)'1J
8'c+}b
J( .m+n+}b Z ---}
-.'
J(
L
..
n
41
'"
rr
\
b
L-a ..
..
'II
8
r
c+}b )( m".n+} b
z._o}
I
X
'"
l
L
.. ,
-
"
..
{b1
MY"_
[3 .. i'" x-m+n+}b
L
8c+}b
I.-oJ
II
X
I--L--
..
L
--
"
..
I.
I,..J
L-a
til
8'c+e+Jb
x.m+b
z __ o)
1
11
L
..
'!! ..... "T
..
x'm+b
L-II
8c".e+Jb
;r.-oJ
J(
f-!-'-'. I
l.. L
-
"
.J..X
Proirvoljni obl iN sr pr. 'voro II
rl
poznotv figvruo
'I
r-
U ovom slvcoju to vgooniN ( NoO
lrZ.
v br.)1 pod r.dn;m brojem J)_
L.
'ABELA be 23
PRIMJERI JEDNOREDNOO I VISEB.E.QNQG RASPOREDA IZRADE OKRUGLIH PLOCICA
Prosifeco se eelicno plocico preenika 0 = 20 m m i deb/jine s = 3 m m. 5 irina ruba I mosta b = 3 m m.
. . rro 1 1N01 - b 20 ] 2]
PovrSlno ploclce A="4"=-,-=311. Ouzina troke [21000 mm. Posmak trake ,-0+ - +" mm.
Gu6itak u pocetku rada : kod jednorednog a:z b" 3 mm; kod viierednog a :: 0 + 2b - }O + 2:1 .. 26 m m
RA SPo-
SIRINA TRAI(E
ISKOR!SJE-
S
I(
I C A
TRAKE NJE TRAKE
RED
B mm A, mm
1
z, kom z kom
It "
8-(nI)(0+6) sin 60+
A'''['8
A
=L-a
N z
DAN
..::.L. x
""r. '100
n-redova
+ 0 +2b A, = 1000B
A
+(N-TJ
,
JEONO-
B =0+26
z = 16000
100-0-3
z=
REDAN 26 000
' 31" 23
52.5
L . 0
8=}0+2']=26
nzT
",r-::J L z,,, 8}
z =1.3
6
8"(0+b) sin 60
0
+0+2b
1.6000
z ='000-26
2
l I-'
OVORE-
oCl r -Pi
Z." 311.
23
DAN Q) 8=(20+]). 0.866+20+ 2,] '6000
+ 1
58.2
= "6
n=2.
oCl' [
8 -1.6
z" 8 5
6
I -rr- 8 =}(O+b) Sin 60+ 0+2b
66000
z:: 1000";6]
'RORE- oClf \ 0 z, ::
DAN
-et)tt \ , I Q) 8= l(}O+]) 0.866+20 +2' ] 66000
311.
2J
61.5
/
+2
n=3 B" 66
z,:: 210
oCl aJ..!..
z=I29
t:.. ____ [ _._. __
8:: 9 (}O .. ]) 0,866 + 26
,
n =10
l06000 z, :: 056
z=I.]]
66,0
8 =206
i
.
9
-
.!l
8
..L
.1..
A
/.
@ 36_
cb
1
i ' 0J
j cb 1'1
t
o L,],.J ; . @
o. "OCRr ALAlA
o
""0 } H, '"
.
- r "'I
I
b. RADNI DIJELOVI ALAfA
.j
.
.
.Ii.
.!!.
?
SI 6' KOftSTRUKCIJA POSTUPNOG ALMA ZA IZRADU
POQLoiNIH PLOCICA I SLiCNIH ELE'1EttATA
r
t: . IZGLED KOHADA
..... 1
t
-
<:> ...
'-!. ."'; l -
i I
d. POLO}A) TRM(E U
:u
},
,...
....
}'
,...
1
,..
I
)
I
I POSHAK 11. POSHAK
111. POSMAK IV. POSHAK V. PQS'1At(
c. FAZE IZRADE KOD POSTUPNOG POH)ERMIJA 'RAKE
Ots,.ft ir ',mo
"QtSjtl:1 IZ ,fin?.
Poz. N A Z I V :K0tr1 MAT E R I J A L PR',.,JEDBA
SI.6' f5QNSl'lIJKctJA ALATA Zd IZRAQU
PODLOZNLH PLOCICA I SLICNtH KOMADA
\
I
J.
)
~
5
6
7.
8.
9
}
I 5
7
,-
I
Prl!dnjl
ooklopac ("auba)
Prl!dnjl dl!snI blotobron
Prednjl III_"I blotobran
Prl!dnjl SpOjnl
nosac
KrOll
Pr I!dnja
"1-"0
IIrata
Prl!dnla dl!sno lira ta
Zadnla Illeya IIrata
lodnjO d.sna uata
9 I) 15 I} 16 18
-;-r
~ ~ > - I ...L
,
I
I I
I
.!.. L!.
I I
I
!iJi!!.
10.
L 'II! '"
no sac nogostupa
II . O_SM nosac nogoslopa
I}
illl!lIl 1I1!.-nllt (luova s blatobranom)
IJ Ot!snl lIelMk
U. ladnjl Ilje VI blatobran
15. ladnjl dl!snI blatobran
16. Polliopac prtlJainika
17. Zadn/I
-
spolM nosac
18. 1adnll spolM nosoc
o. KAROSERIJA AUTOHOBILA S. IJOO (e/ementl 1-18 )
J 5 1 1J 18 16 15 If
\
b. KAROSERfJA AUTOHOBILA S. UO (e/emen II 1-}9)
51.65 POJ)JELA. VANJ5.KIH DIJELOVA KAROSERIJE
EUT!:J1CKlH AU rOMOe/LA
2
(kvalitet ... IT 12)
dlDU = d + A = 10 + 0,2 = 10,2mro;
Prel!nik probojca 4
d, = d
m
.. = 10,2
h
,
d. (min) = d, - 1. = 10,2 - 0,027 = 10,173 mm.
Dimen.z;ije prstena za probi,janje 1
d
M
= d. + w = 10,2 + 0,3 = 10,5
H
'
d .. (1DU1 = d
M
+ tM .... 10,5 + 0,043 = 10,543 nun.
Ove dimenzije gu unesene na radnim dijelovima alata (s1. 64 b).
2. Odrediti raspored komada u tracl za izradu elementa prikazanog na s1. 67 a.
Mater.ijal je mesingani lim eu 60 Zu (Ms 60) deblj,im s = 2 mm.
Strina ruba i mosts b = 4 mm;
Sirina true
B = c + 2 b = 200+ 24 = 208 mm;
Posma
k
true
x = 2 (e + b) = 2 (20 + 4) = 48 mm.
S obzirom da se ram 0 a usk:im komadirna, granil!enje true se
izvodi potnoeu dva granicru. probojca (s!. 67 b) du!ine x = 48 mm i Airin.e
!=8mm.
Stvarno pot.rebna Al.rina trake
B, = B + = 208 + 8 -= 216 mm:"
I
,
I
Q C)
.,
C)
-
'"
.'
tI
t
I
'0
o. IZGLED I
71
o ,
tV
Q'
I. POSMA/(
J)(.'"
.,
.]
I
I I
,
"}
$
96
III. POSHAK
c.
tr.QQ
b. [LOCRr ALMA
4>}
72 i
.'
I
72--J
/(
l i-
/ ,
-t}#
f
fl . POSMAIS.
I.x=19}
}
4>3
J
I
I
j
1
1
]
I
f
I
I
1
'- --
'"
IV. POSHAK
E.Q$.[UP!t.0fi. POM./.S..R A NJA [RAKE
I
.'
,
51. 67 ep5.TUPt:!!. PROCES /ZRADE DVA KOMAOA SA
POJEDINACNIH PARALELNIM RASPOREDOM
'ABELA /u. 2J
eBf)FJU 07YJ)f!A PRSJENQYA ZA PROSIJECANJE I
--
-=
-
Red
br.
I
)
J
,
1
OBL I K SKI C A D I HENZIJE PRIMJENA
b1
Visino II: Zo proslJt!NJnit
Cilindar sa
II.] -5 mm ro
'20.5 mm
dlJfllovo komp-
,
II. 5-/0mm ro 5 -a5 mm
konu.om
1t.IO-fSmm ro s-S-fOmm obillto iii diJt!-
Ugoo 101'9
.c, _ ]0-5
tocnos ti .
Ugoo .t:
p
.(, .100-IS'.0 .-0.1- o.S mm lopr05lJt!conlt
Konu.
.t:.IS'-}O'ra (l5-1 mm moniih dlJe-
.[, }O:'" ]O'ro s. I .-}mm 101'0 srtdnjt
s.}-tmm tocnosti .
".,S'-Ioro mm
I
to troSijtconJt
Ugoo .{,:
I't iklh dijt-
Cilindor
,
.',
.l... O
101'0 hoji nt
propodOJu
z
kror olvor prs..
- "7."' - 7"-
Visino It:
10 problJonJe
Dl'o.truk;
y, -n
Koo pod rednim brojtm I
mon},h a/va -
cilin do r
Preenik slobodnog o/voro
ro do
niko
D
o Jmm
dSmm.
i -
[ABELA br: l5
fBJfYRj,CENJE PRSTtlOYA.,ZA PROBIJAIY.JE
Cilindrien; prS/tll
uprtsovon II osno ....
IIU ploeu.
SKI C A PRIMJENA
10 probl/anje o/voro
m onjih p rt!cn; ko do
1S mm.
I prsttn
}
3
so noslonom
upr.sovon u oSno.,
nu
Cilindricni pr./tn
pricrr
kuglice i rOlfrt-
nja.
Cilindribd pr.t."
pri!rrUfln '
kuglicfl pod priti5-
hom
10 probijanjt o/voro do
prflcnika 50 mm.
la probijonjfl deb/jilt
mof.rijalo .0 preenikom
otlfora od J dt) 30 mm
KOlls/rulleija br-
ru mon/oiu i demontoiu.
Zo probijanje moterijo/a
dflb/jin. do 3 m m so prtc-
nikom o/I'oro od 3 do JO
mm. Pr.dno.tl koo i pod
r.dnlm brojem ),
'----'-_______ --.!L-_ _ __ __ __'_ _____ __ ---J
Presjek A-A
- 71. T"""
l ....
\L
Pogresno Pogresno
.!Pra.llilno PrQvilno
Presjek A -A
I. KRUG 1> SOOmm II. KVADR.,AT 300x3QOmm III. ZA08LJENI PRELAZI
I. Segment; 70 proslj econjrl l . Stgmenti prosiekoio
o. POD/ELA KOP JEDNOSTAVNIH REZNIH I{v!'f..'UB..A
Ploca zo prosjtcanje
b. PQDlEL A KOD
5LOZENIH RElNIH I{ONTURA
Gornjl di o - Stgmenli ploit
,. - PresJel< A -A
... . , J
L5] e
CRJ I
I. Bel ngs/ona
%0 limollc do
1,5 mm dcb/j.
H-}S-SOmm
8-S0- IOOmm
II. Sa nas/ooom
tq Ijrooyt iz-
nod ,,5 rom
d-MI}-H}O
0-J-5 mm
c. PR1CVRSCENlE 5EGMENATA
\ I
-- .
J .) - Donji d i 0 -segmn. prosjtkoco
50s'o ... segmenoto ploce 70 prosi).-
conje je pomjeren u odnosu no
S05'Oll segmenofo prOSjeMOeO
ZO I'tlicinu X. 5 mm (min)
d. HEQU5Q8NI POLOZAl SEGHENATA
51. 6B 841/fE=If.ONSTRUKCIJE SEGHENTNIH PLOCA ZA PROSIJECAN/g
I PROSJEKACA
.o4l.
b
\
11
---,
Pog/ed nq gornj i dio a/ata
Pogled nq donji dio a/ala
a
7
51. 69 KDNSTRUKC/JA KOMBINOVANOG ALdT,4 ZA IS TOVRf.-
MEND PROSIJECANJE I PRDBIJANJE VECIH KOMADA
6 /
C
gototl09 komoda
)
- ---4- _
C.0"5.P (St.III)
____
W6 ___ . _____ M;::!.:!.
19 Zovo 'no oprugo
___ -I-
__ _
15 zo -,IJs lanct!
15 Caura ro _ _ __ _
" Prstt!n - osi gurac
6
5
Odldi (rt/"t!zo
Odliti (it!/"uo)
Ots t!C tZ lima
Otsjt!ci iz lima
19
10
J
KaMi na 62 Rc '.
Kaliti na 62 Rc _
2
1
Poz.
N A Z
,., ATE R , J A L PR'l-tJEDBA
5/.69 KONSTRUKCIJA KOMBINOVANOG ISIOVR..-
MEND PROSIJECANJE I PRDBIJANJE VECIH KOMADA
--... s
PrlNiJtk A-A
I:
I
r--u
-A ..
..s
;'
. ;
..
....
..,.
_'1J
.f IY
..,
I
T -
I
I'
-
_.
c-
..
iii
..
.. -
}
,
--
.-
..
-B
. - t:,.
; 1
2
R20 1 ....
I
..
'-
,
.. ..
il
. ,
..,
/ 15" I
..
'-A I
100 100 100 /00
.-J....
100 I 100
/
1120
.. .
o. KONSTRUf(TlVNI CRTEZ NOSACA ZA POJACANJE STRANICA KAt-tiONA
( druga p%.-ina komada jt simttricna )
I 2 3'
19 5 6 7 8 9
b. POPRECNI PRESJEK A LMA
SI. 70 KOMBINOVANI ALAr ZA 08REZIVANJE I PROBIJANJE
2 orVORA q:, 15 NOSACA ZA POJACANJE srRANICA
KAM/ONA
c. UZDUZNI PRESJEK A LA TA
15
f
' , "
. ,
'.:r:,
~
.,-
17
d. TLOCR T A LArA
.
11 Gornji nosac
ala fa.
1. Cilindricni
koch!: .
3. Za yrfanj.
~ Segmenfi plo-
ce za ob r e -
ziyanje.
5. Meduploca.
5. Probojac.
7. Gom}i izbij ac
komada.
8. Prsfen za
probija nje.
9. Nosac p r ste-
no za probi-
janje.
10. Donji skidac
otpatka.
11. Reb ro za po-
jacan/e.
12. Nosac donj eg
skidaca.
13. Donj i nosac
ala fa .
". Segmenti
obreziYaca.
15. Cilindricni
kocic.
16. Gronicn l k.
17. Granicnik.
18. Opruga go rnJeg
irbljoca.
19. Nosac pro-
boj co.
10. Op ruga do-
njeg ski daca.
21. Stubno YOdica.
51.70 KOMBINOVANI ALAr ~ OBREZI VA"!.JE I PROBIJANJE
'2 OTVORA cfJ 15 NOSACA Zd POJACANJE SrRANICA
KA MIONA
f1
J
Prt!Sjf!k A-A
I. Pr.',,,
.. "U'jo-
e.,,/. r ,.e,.r. -
nim , "''" iricem.'
1. Pr,i.i.lfl. " ... ,.
,,;m "'6";11' ,',ic.",e'
J .
".0
4. D.n}o
"..
,.
stil.;
O,'U'O
.ti#l.;,
7. r.l/u
'eur.
r.llt
Jf.
/
,.
elt/nlr/tnl ' w .....
10. Gum.,,11
-1i
II.
m.",
,' 0
11.
N .. lIl .'.'a
/J. y"it. 'rd.
/4. Gre"il";",,
'rd.
Z.,rlnF
4. Pr.,un"rnia
Prt!Sjd C-C
m
51. 71 ALAr ZA fflOSIJgANJ. SA NAYARENIM RUNIM IVICAi'fA
PROSJEK",(A I PRSTENA ZA. PROSIJECANJ{
c - f (cr
m
) - kocficijent koji zavisi od istewnja materijalo
kO)1 se prooijeca (probija). OVaj koeticijent se u
/ill' ani am a za:
um
kg
80 40 2S 12
...
nun!
C 1,3 1,0 0,8 0,6.
Doblveni rezultal (po obrascu 62) se 1.aokrufuje na prvu veCu dimenziju koja se
normalno primjenjuje.
Slrina mba plOCe (e)
I c ,- (10 -;- 12) + 0,8 H nun (63).
Ukoliko kontura komada ima unutraSnje 06tre uglove (manje od 90,,/,
tada se mba povecava za 15 -;- 20
0
/0.
D.imenzije ploee (prema st. 73 a)
A = a+2e
B = b + 2e.
Ako je pravougaona ploca postnvljena na osloncu raspona I (sl. 73 ca.),
tada' se u prvoj apre>ksimaciji mole smatrati kao nosac optereeen kontinuirarum
terelom:
F
!
Maksimalni moment savijanja (u sredini plOCe)
1 I' q.
8
Otpomi moment u wesjeku I - I
)
- Fl.
8
W = (B-b)H2 .
6
Naprezanje ploce na savijanje
M 6 F I F !
cr. = vi = 8.' (B _ bi K! -: 0,75 (B - b) W- .
Na osnovu toga se za pravougaonu moze postatriti uslovna nejedna-
(lina:
Fl
cr, = 0,75 (B- b) H2
kg
awl -
rrun
n
(64),
/
r--
/,J ' ]
L 12]
/1
1
1
.JZ..
I. zo prosijfll:OIlje ad tvr-
dog metala
J. Coura -prsten zo
L. Hj.sta tvrdog Idovanjo
} Osnovno ploco
A PRSTENO'(I IA PROSIfECANJE I PROBIJANJF
.2. 1 1
'"
,----.,...r..---,,...,
L
. I ,oJ
. "
. t .,
' . , " .
L L L J
,-
,.. I
I. Ploca od tvrdog metalo J Caura
}. L. Mjuto tvrdog Itlollanja
B. PROSJEKACI I PROSOJC(
51.71 KONSTRUKCIJE PRSTENOVA ZA PROSIJECANJE (PROBIJANJE) I
PROSJEKACA (PR080JACA) IZRAOENIH 00 TVRDOG ME TALA
F .. I,
I
I
I
"I
I
1 f.
I
T
I
- , - - <I
I
1
I
1-.
1/
..
L
A
Q.PRAVOUGAONAjPLOCA
5/. 71 UZ PRORACUN ]JTPORNOS/I
L... q.
.
b. QKRUGLA PLOCA
.
PLOCA ZA PROSJECANJE(PR08IJANJE)
gdje je:
CT", - dozvoljeno naprezanje na savijanje. za kaljenl i ter-
m:tki naptiSteni legirani alatni rooze Be uzeti
CT.d . 50 kg .
mm:.!
Ovakav natin tretmana problema je dosta aproksimativao. ali :z.a tehni.Cku
praksu zadovoljava bazha na postavkama teorije OtpOI1lO5ti
plote, koje leie na elastienim osloncima).
Za okrugJu plocu-pmten (s1. 73 b)
2,5 F. 2 d kg I
CT = - (1- - - ) :E; CT..s -- .
3 do mm! .
gdje je:
Primjer:
Fkg
Hnun
dmm
domm
- slla pr06ijecanja (probiJanJa).
- debljiM prslena,
- prccnik otvora prstena (precrwc komadal,
- preOn.i.k oslonca.
(65).
Proracunati dimenzije pravoug<lone za prOOlJecanje (51. 73 al, izra-
dene od legiranog alatnog celika (kalje.ne i termiclci Ploes leii na
osloncima raspona 1 = 120 mm.
Prosijc<:a se lim debljine s -== 3 nun, sa
38 kg
nun':!
kg
1 't: m =- 30 2
nun
i dimenzija
a - 100mm b = 200mm.
pl.OCe (obrazac 62)
H = (10 + 5 s + 0,7 v' a+b) c
H'- (10 + 53 + 0,7 V 100 + 200) 1,0 = 37,2 mm;
DeblJI.na pl.oCc se zaokruiava na vrloednost H = 40 mm;
Sirina ruba plOCe (obrazac 63)
e = (10 -+ 12) + 0,8 H
e = 12 + 0,8 . 40 - 44 rom
sic zaokrufuJc na e = 50 nun;
D.imenzije ploee
sUa prosijeeanja
A = a + 2 e = 100 + 250 = 200 mm
B = b + 2 e = 200 + 250 = 300 mm;
F = 2 (a + b) . s . 't
m
= 2 (100 + 200) 3 30 = 54 000 kg;
Naprezanje na savijanje (pbrazae 64)
F . ! 54 000 . 120 kg
- 0 75 = 0 75 = 30,3
"" -, (B - b) fF '(300 - 200) . 40
2
rrun
2
zadovoljava, jer je
Cf, = 30,3 < 0S<! = 50 k
g
2
mm
2
rom
IV 8. 2. Prosjeknci i probojci
Obllk popreenog presjeka prosjekaca (poobojea) zaV'isi od konflguracije
radnog predmeta. Da bi se sprijecllo i5padanje prosjekaca (probojaca) iz drzaea,
isti se izvode sa zadebJjanjem na jednom kraju (s1. 74). Glava probojea se moie
formi.ra:ti raskivanjem odredene visine h po montaZi (a), ill se izvodi cilindricno
(b), odnosno sa kombinacijom cilindra i konusa (e). P05ljednje dvije kexnstrukcije
su sigurnije u radu, a1.i su manje ekonomicne zbog veeeg utrooka materujaJa za
izradu probojca. Proojekaei i probojci se rade od legiranog aJatnog celika (tabela
L
br. 10), i kale se obiCno do polovine duziale (- ), dok se druga polovina ter
z
micki napuSta. Ovim IX! postiZe veea elasticnost gornjeg dijela probojea, a to
je potrebno z,bog eventualnih optereeenja na savijanje, do kojih moze doei uko-
liko pootoje mala odstupanja gomjeg u odnosu nn donji dio aJata.
Veoma t.anki probojei (pre6nika d < 5 rom) se izvode sa ojacanjem (s1. 75).
Ojacanje se moze izvesti na taj naCin cia sc probojae u gornjem dijelu zadeblja
(a), ili se pojaeava sa caurom (b), odnooM sa caurom i kocicem za prenos pri-
tiska.
Na 61. 76 su prikazane razne konstrukcije profilnih prosjekaca. Profilni
prosjekaci se mogu pricvrstiti pomocu zavrtnja i cilind'ricnih kocica (b. I i d),
iii raskivanjem glave (b. II). '
Vrlo cesto se probojci ne naslanjaju direktno na gornju ploeu, nego se
zbog smanjenja 5pecifienog pritiska izmedu njih postavlja kaJjena meduploCli
(pozic:ija 5 na 51. 41, 8 n.a sl. 64 i 12 n.a s1. 69). Medu1liro; iz lronstrukcije alata po
51. 71 se moze uoCiti da se prosjekac 2 direktmo nwanja na gornju ploCu.
Kao kriterij po !rome se odreduje da li je potrebna kaljena meduploCa,
uzima se povrSinski pritisak izmedu probojca i gornje ploce.
r
I
...L
.
-'-
I.
1. Caura
J. Koiie za
prifiska
SI.7l GLAVE PROBOJACA 51.75 OJACANJA TANKIH PROBOJACA
B
-,
B
f"
I
I
I
A
A
,
f ,
1
,
A-A
m-
l!:!i!.
pruirk A-A
I
--....
c. PROSJEKAC
Prujrk A-A
R,zno
lroMuro
l
A
d. PROSJEMC
RAIDVAJAN/E PROSJEMCA SA DRSKQH SA GLAVOH
51. 16 IfONSTBUI{C(JE PROflLNl1t PROSJEKACA
o. BEl KALJENE
IfEf)UPLOCE
5 I
b. SA KALJENOI1
HtJVPLQCOH
,. Ploia za probijonjr
1. 5kidai
J. Probojac
l. Drioi probojca
5. Kaljrna
r
a. SfERICND-KONUSNI DBLIK
I II III
b. KONU5N/ OBLIK
.J
A
51. 77 OOREDIVANJE POrREp.,E UGRADNJE
I{AUENE MEDUPLOCE U A4AT
51.78 KQNS TRUKCIJE UMETAKA PROS:
JEKACA-LOVAC,4 OTVQRA
p
Ako jc 7.adovoljena u.slovna
F
A
F kg
< pJ em2
(66),
-1
Fk.g
A
kg
P\f .,
em"
slia prOlSljecanja ill probijanj3,
povrStna poprecnog pmsjeka iii probojca,
dozvoljtmi speclficni prilisak, knji ima vrijed.nost:
p - 2500 kg .
em-
tnd,} potrdmo ugradi\'ati kaljenu meduploeu (51. 77 a) U proln'nom 5C
lzvode sa ml-dupiocom lSI. 77 b).
Kod kombmoV;lnth alata za poslupne Opl'racljc prosljecanja i prObljanja
u pr<: jekate se ugradLlJu umeCl z.a ct'ntnranje (po:.mija J na 51. 64),
da bl 50! l7.bjl'gla l'kseentricn()C)t prethodno probijl'1'u:>g olvora, u odnosu na vanj-
skI pre<-ntk komad.:l, kao i rn.'lid odslupanja pn pot.lTl.aku lrake. KonsLrukcije
o\'ih umclaka-Iovaca otvora su razlLtlte (sl. 78). Ponckad se izvode sa
-konusrum nbltkom (a), a Ce5CC sa (b), jer je p'JlSljOOnji lalcli za izradu.
Nallru njlh('\,og pncvr.scavania Ul\'lse od pn.-tnib i deblJmc 1141tenjala (IZVed-
Ix. I. 11 i Ill).
Kod kombmovaruh alata se pnmjcnjuju konslrukcije brzo i7.Jlljcnljlvih
prnbojaca (labela br. 26). O\'e iz\'edbe su skuplje od normalmh, ait omogucuvaju
briu montazu i dl'mootaiu probojacn. t.Wco cia sc u lupljenja ili kvara
ne mora rnstavljnlJ C1Jeli alaI da bi se k\'ar otklonio.
Prosjl'kacl \'c<:th dlmenzija Sl' rade iz di)clova-segmenata (sl. 68 i 69) iz
l<;llh razloga kao i ploce z.a prooij=je.
ProoJekatl Sa navarerum rezntm IVlcarna (sl. 71) lmaju iste precinosLl kao
; ploce sa navarcmrn lvicarna.
51. n b pnknzuJe konstrukClje ... kab i sa od
t\"rdog metala. Prosjekatl I protx'jCI ,s.e dlmc.nrioniraju ZB\"lSIlD od ocin06a duiinc:
I poprecnDg presjeka na dva naeme. i La:
B. ProracuD na pritisak
Kratki prosjekam i probojci se konlruhsu na pritisak po obra.scu:
F kg
:;; upd
A mm"
(67),
gdje je:
F kg - sila prosijecanJ8, iii probljanja.
A mm: - povrinn popreenog prus)cka, prosjekata (probojca),
kg
Cl'pd doz\'ol)cno nnpTl'U'lnje na pnttSal<.
Za kaljene alatnc tellke
kg
up.! (100 + 160) - '. '
rnm"
'ABELA br.26
KONSTRUKCIJE 8RZO IZMJENJLJIVIH PR080JACA
'R d'
i
I br. I
UCVRSCENJE
1 POHOCU KUGLICE
I ZAVRrNJA
}
J
5
UCVRSCENJE
POMOCU KUGL ICE
POD PRITJ S KOM
OPRUGE
UCVRSCENJE
.. .. I
POHOCU DR Z ACA
UCVRSCENJE
POHOCU
ZAVRrNJA
UCVRSCENJE SA
ZAVRTNJEH I
NASLONOH
UCVRSCENJE
POHOCU ZAVRTNJA
6 SA SPECIJALNOM
GLAVOII4
1
SKI C A OPIS I PRIMJEHA
1
d
.
r /
}
J
- ,./ }
//-; -
a
J
Probojoc 1 Sf! osiguroilo
od l-s/XIdonjo pomocil kll-
gltce }.kojo se oslonjo no
;torrlon; J. Odllrtofljem
zOilrtnjo kug/lco Ispado iz
lez.,sto i probojoc Sf! 0 slo -
IxJdo. Pnmjefljuje Sf! kod
slo; niJlIl %to.
ProbojocJ Sf! osigurovo
kug/lcom }.koJO S4! n%zi
pod pritisltom opruge J .
KugllCf1 Sf! pomjera pri - I
tiskom kroz oIi1or 0 i oS/o1
bodo I
zo /Imoile do S:J mm I
I d-J-JOmm.
I
Probojoc 1 se IIbocuje u
dr ioe probojca J.ltoil se
p, e sjelt kA zofim II IIrc e II nosoc J. ,
, Upotrf!bf}o 1'0 se zo
'probljon}e do
I
d" (, mm. a noroe/to zo ma-
le 01 Yore prec.d-tJ;J- f.J) S
Probo}oc 1 se uCYrScuje
pomoclJ ZO IIrlnjo }.
se zo jedno-
slollll//e alate kod kojlh sv
. probojac i cilindricni rulra-
} . IIOC /zraden; iz jednor; ko -
modo,te se ucyrscujU di -
rektno no priliskill. prese
Podroc e rim.
Probojoc 1 so noslonom
se vellrseuje pomoeu
zallrlnja ]. Podruc}f! Prt -
mjene kao pod rednim
brojem (,
Probojac 1 s;e uCllrscuje
pomocv zaYrtnja ) so
specijalnom g/al/om.
Kodo se ral/rtonj zakrenf!
za 90
0
probojac se
oslobada.
I
C FjJ
-
I
.::r.-p
r L..:::!
_ h _
.
o. I.fDNDSTRANO UKUJEsrEN
Prujd ftf-ftf
Ftr
.
b VKLlJESTEN I VODEN
51. 79 IZVIJANJE TANKIH PROBOJACA
6
}I
,--
I ProboJae
9
} ra
] Donji tulja k ra vode -
nJe
proboJea
I. Gornjl tulJak ra vode -
13
nJe
probojea
10
5 Plota
drzaca (i skidaca
komada)
I}
6 Gornji nosae alala
/I
7 Donjl nosae alala
8 Siubna vod,ea
..,
9
Prstenasli osigurac
10 Caura vo(fiee
-L
11
}] }}
5
/I Caura vodiee
a PRESJEK ALMA
I} K.\mad
(1,m)
17
18 I.
I] Oprugo driaca
]
I.
( skidaca )
-
.L ..1.
6
/I. Cilin dricni rukavae
IS I
ID
IS PloCiea
!1-
/6 Nosoc tuljaka
'"
17. Drzac probojea
/ill}
18. Heduploca
19-V. lavrtnji
n. Cil in d rieni
koc;r:
}
.lJ
$
b VODENJE PROBOJCA e KONS rfWKCIJA TULJAKA
51. 80 KONSTRUKCIJA ALATA ZA.fliOBIJANJ
MALIH OTvofM U DEBELIM MA TER/JA LIMA 1d )
" . 10c
.j
78.5 m m ~ n,tes c m ~ ,
Povr.;,Ilsk. prillSak (nbrazac 66)
p
S obZlmm da JC
p
F
A
I 060
~ .-
u,.85
Kg
I 350 '- PJ
l'm':
1
30 kl:
J .
em-
? .00 _ ke
... ;) "
em-
Kaljena medupkca nli'" polrcbna (51. 77 a)
b. Za debljiIlu lima s 2 mm
p
F
A
r- 10 2 -15
0,785
3600 kg, > PJ
cm-
KoJjena plota C' se ugrad.l, (51. 77 bi
kg
2500
em!:
2. U maleTijalu sa '7".. 50
_
k_1! d bl
" e Jlne 5
,um-
2 mm prooijaJu se otvOT) raznih
kontura.
bdrediti maksimalno rlnzvoljl"nc duime proboJaca.
a. Za jednostrano uklijeSten probojac (51. 79 a) - otvorem alal.
A. Rezna kontura je krug precruka d - 4 mm (obrazac 68 Al
Y
-- V- - d' 4'
[no .. = ~ 8 , 8 - ~ 28.8 - = 23 mm.
S ~ m 250
B. Kvadrat sa stranicom a " 4 mm (obrazac 68 Bl
Y
a.
llll.", = 33,2 - -
Y
-1' -
33,2 --.- = 26,6 mm.
2 00 5 'tm
C. Pravougaomk sa stranama 0 ~ 5 mm , h = 4 mm (obrazac 68 C)
47V--Cb:--" h'-' -
(b'" 11) s m
59,5 mm.
b. ProboJac je uklijesten i vaden (,;1. 79 b) - za(""reni alat.
A. I",.. 2,8' 23 ~ 64,5 mm,
B. I ..... = 2,8 . 26,6 - 74,5 mm,
C. 1,,,",, = 2,8 59,5 = 167 mm.
d
mm
0,5]
0.8
1.0
1.]5
1,6
2,0
-
TABELA br. 2&
TEHNICKI PODACI ZA ZAVOJNE OPRUGE
L
d
- -
0 Fmax
1.6.5
mm kg
L tmax
mm mm
).5 1.5 6,l
1.t
- - -
1.,0 I.)
7.6 I.,)
-
(5
1.1 8,7 5.t.
5,5 Q9 11.9 8.6
',7
]./. 7,5 ),'
l.7 V B.'
t..]
-
r- 17
5,7 10.5 6,l
1].1
-
6.7
9,]
5.1 (I 9.0 3.8
I-
10.9 5>
61
t--7. f
2,8
8.3
B,I
1,'
15,7 10,7
_ 5.J
IU 1..9
7,5 11.5
.J.,Q
8,5 1.,6 15,S 9.3
- r -
10.5
]6 ]1. I 11.,6
B,]
9..!.. 1i-2- 6.1
9.} 8,0 15,2 8.0
lI.l 6,1. 10,7 1],5
13,] 5.) 26] IB.O
9.9 16,S 6.1.
IV }!!.l 9.B_
11,9 _
.-Jo,J
2i,3 13,9
15,9
8.8
]91
18.7
12,7 21,B
21J!
B,O
I- Ii 7 ,,7 }i} - 112
,
. ,
---!.
16,7
15,1
20.7 125 17,1 20
DOZVOLJENA ODSTUPANJA
L Sila oprugt F
I d. 0.5 - 0,8 t lO
dI.O - 1.6 !IS "'-
l.O - J.) ! 12,5Yo
d."O - I.6l!IO Yo
- -
rPrtcnlk oprugt D
D<2S :tlYo
D. 25 - 50 1+
2 5
Yo
D>50 Yo-
Durina oprugt L
L<J5 t 10 Yo
("5 - 10 't8Yo
(.10- 60 !
C>60 ! 5%
Dorvoljtno ooJslu-
panjt OSt oprugt
od normalt no
baTU 1
0
10'
i.B.5
1"0.5 i. /1.5 ;.17. 5
L tmaJ( L
{maJ(
L {max
L
(max
mm mm
mf1l
mm mm mm mm mm
B,)
",0
10,9 5,6 10 7.5 IB.I 9.3
-
10.3-
10.3 6.0
1),0
7.7 17,1 I]l
t-, J,O
11.9 7.6 15.0
9.7
19.8 16,.) 17.1
16,5 17.1 2D,!J 15.6
}7,6 ]0,8 )66
l7,B
lOj iJ
'12
6) 16,8 B) ]IJ 10J
Ii,t-
-
r
6.0 Ii,T 7.7 18,B 10,] ]V 117
it) 1i,3 B.9 19J) Iii
III ISJ )I.J
-]O,f
I-
t.0,.} IB,) 12,9 16,6 }],O 19)
Il.l
6,_9_
)(),l
]6;;
I] ]
I(B 4.0
18,7
}1.,5
t-
'
3.7
)O./. IB,i
niT 11.6 17,3 .
r!-9L c-"gi
]6,"
]I,B
rs.O
]7.B
19."
)66 ]5,8
iB./. 11,i
15.i
19.t. 8,9
t-?.Y
1111 13,]
18.3-
9.8 ]-V 12,6 )0,] 16,8 1.01-
--
- ,
l1.5 13.0 J?l
16,7 35,8
]],] 1.7,1
]!-6
28.5
20."
)5..9
]6." )5.0 61.5 r' 70
19,) 8,6 11./ 31,6 1(7 tiS
-
}l.0 II.) ]F 1(5 36,] 19,3 1.7,6
]-:
18,} 17.5 J!iB 11.6 i s,!] n.o 61':9 1.0,0
I-
J5.] 1.5,6 3l.t. 599 0.0 79,1. 57,5
]1.6 9.0
11,5 37,0 15.1. lB.1.
13.7
'7.7
is,] n,6 59,1. )1,1.
33,0_ 19.1. 1.1.5 25.0 55,0 11..0 77,5 U,5
198 }5.l 506 )J.B 665 1.5.0 88,0 600
28,2 11,7 ft.1.
'6,.1
19,1
ill
12,7_ 15,7 1.1.5
r--'
]05 510 ]70 710 160
]8.1. ]I,l 1.B,5 ]7, 5 63,7 16,7 Sl.p
51.0 1(0 6iB 08 85,1. 58,1. 1130 71.0
fp
= Fp _ (0,1 -:- O,2) Fm ..
--'----'---'-- . f
lllu
= (0,1 -:- 0,2) f 1M'
C Fmu
Radni ugib opruge
( fp + h rnm
gdje je:
h mm - hod pi aCe
Hod skidaca se bira u gra.n.icama h = (5 -:- 15) 5, pri
Oemu manJe vriJedno61.i dolaze u obzir za vece deb-
ljme materijala.
DuZi.na . opr-u.ge
gdje je:
L = (n + 1,5) d + n . s rrun
5 mm - rastojanje lzmedu zavoja opruge.
Minimalno dozvoljena vriJedn06t ovog raswJanja
Sm'n ;?; 0,1 d.
Za slridanje kornada se konst.e i tanjirast.e opruge (sa tehnicltim
karakteristikama po tabeli br. 29). Glavne predlW5ti ovih opruga u odnosu na
Ulvojne IIU:
1. Veoma lako se ITlIOgU smjestiti u alat
2. Sa manjim dlmenzijama dobiJaju se vete sUe skidanja.
S obzirom da je ugib jedne opruge relativno mali, W se niz opruga slaze
u pakete, tako d.a je ukupru ugib jed.n<lg palteta
fn = n' fmm
gdje je:
n - broj opruga u jednom paketu,
f nun - ugib jedne opruge.
Radni ugib opruge se kao i kod Ul\i'Ojnih opruga sastoji od ugiba pred-
naprezanja fp i hoda slridaca h:
fn = fp + h.
Broj opruga u jedn.om paketu
(83)
gdje je:
tn mm - ugib pake<ta,
( rnm - ugib jedne opruge.
lz obrasca (83) se rnoZe uOOiti da se paketa mijenja vrlo jednostavno
skida.njem ili dodBvanjem odre<!enog broja tanjirastih oprugB.
OlHAKE:
0- preeMI( opruge
d - preentlt 0 t "ora
s - debt/,na opruge
h - ,,/s,na opruge
F",OI -doI"oljeno opterecenje
1m - ugib upruge pod optert!ctnjem F",o,
I . Prslen zo
.
pros/-
jee onje
}. Prosjekoc
3.
Izboclvoc komodo
~ Molko izbocilloco
....!.Q
5. Izbocivoc o/potko
,
6. Kocic izbocivoco
1
7 Gornjo ploco
1
B. Donjo ploco
}
13
9. Cil,ndncni rukavoc
5 10. Pnl/sk(voc pres8
II. Kucls /e pres!
I}. L! lvo IZboc/Yoco
13. Siubne 1I0c1lce
I ~ 510 prese
IS. Zervojno oprugo
16. Nosoe opruge
17. Ploeo nosoco
opruge
18.
Ploeo EO prenos
pnl/sko oprug!
16
19.
}O Konusno COUfO
17
11.
eouro yodice
}2. 23 Zovr lonj
}I., }S Podme /ocl
DETALJ - a UCmSCENJE VOOICE DETALJ - b UeVRSCENJE CAURE
1. lzv!dbo 1I.lzvedbo
7
11
23
19
B
}1
11
51. 8, ALAr ZA PROSIJECANJE SA UREfJAJIMA ZA
IZBACIVANJE UGRAfJENIM NA PRESI
eI.vjck A -A
us
85 16
!LsJled /fomada
C.IOO (C.35)
.!i. I. PrS/M
l. Nosae za pro$i-
3. Nosac
<. Gornji noz za
o/pa/ka
5. Donji noz za
o/palka
6. i
za
7. Probojac
8. Elas/icno oslonjMi
granicnik
9. Opruga granicnika
fO. Skidae
11. Kocic skidaea
fl. Izbtjac komada
f3. Kocic izbliaca
". Gornji nosac alala
15. Donji nosa" alala
51. 86 KONSTRUKCfJA KOM81NOVANOG ALATA ZA IZ8AQI./
TfJELA NAVRTKE
TABELA br. 30
STANDARDNE DIMENZIJE STUBNIH VODICA BEZ OJACAN./A
d a b e e f
9
r I
-
.- -
110
115
]5 12
] ]]
18 8 1
"0
( / i-;7o -.
I
-
--
I-
t-
-
-
-
IJ 0
I
.
.:. '
t
I ,ro-
0
,.
1
,
]0 17
] ]6 ]0 8 1 ,;F-
:C
J
.at
I
Iii)
I l.aj
-
-
f--- f---
- --
-
I SO
1
/7,
C
I
100
...
l
20
] ]6 25 10 1.5 5
11S
150
- -
--
f-----
I- 110-
110
r-9-
50 25 t ]8 10 2 5
r-m-
,
/\
.... ,
1JO
.=-.- 1
...t -! r-! "
Joo
-
- - .-
- -
- 1
110
I, 110
,-, ttL-
65 60 1] 6
no
]0 i ]0 2
)10
JSO
-Konali iirine b sJu;e :10 neclstaee.
- U lor s irine
{
sluri zo ucyr scenje yodICe pomoeu zoYr tnJo.
-
TABF.Ld
QG II
STANDARDNE DIMENZIJE STUBNIH
VOOICA SA OJACANJEr:.1"
-Ci--
f I
'd
d 1 a
b l,e
e
9
h r
- ' ... -
,""c
_C' -'\
r- 1-' _ J
II
I ]0 to 17
]
]6 ]5
10 1.5 50 ItO
I
-'}ii-
4j- 1
r-
0
1
- - ,,0-
0'
0
1---;.7-
4J 10 52 20
]
]6 2,5 10
}
55 5
:1,06-
110-
,'" 1
- iii-
-
-
11'0-
-
,
-
;.-
50 65 }6 I 15 JO
1] ]
60 5
r-
I
I )tr
1- 1
9 I
I----
- - -
._-
-
I----
- -
'cr.1
I---l,!t:
- t-
)J
I
65 80 ]0 i 60 ]5
12 2.5 70 6
l--i70
,-
1---),0-
Id, I
,
,-
-.--.
'r---
-
I- }io-
-
- -
l---i!F
I
80
]5 5 75 lO 1]
2.5 80 6
I---jo
)SO
400
TljBfLi or. 32
STANDARDNc_ D1MNZIJE: _( URA S TU8NIH VODICA
d d
,
d] a b e f
9
I r
dl
- .....
--
{1
I
30 to t8 30 to 15 10 15 70
/
I
- '-;'1 -
.
-
--
,
0
-
f-.... --
I
I
",
:0
5,1
60 3S
50,17Sj'0
]
85 5
I
I'
So-1
65
-
-
I
75
,0
60
]0 I} }
100 5
l 1
,
{ I'I '\, r
-
r---
I
d I
65 80
90 j <l
65
nSI
I] }5
110 6
-- -
d}
- - -
1-
-
-
80 00 I/O 50 70 ]5
I} ]5 1]0 8
i
r.d.8LA
br 33
fY.QS4C1 ALArd ZA TESKE PRESc
- ----
0
a 6'0 700
750
-
(
b
(50 500 550 600 650
s
C 550 600 650 700 750
CI
__
-
-
d 88 ,
88 100
-
-
t
CI
d, 9] 9] 107 107 In
'"
-
-- -
a
t
70 70 80 80 90
-
.
0
f .00 HO t80 5JO 560
e::
-
- -
9 50 50 60 60 10
e::
-
150
"-
h IJO 0
\:)
I 16
16 t 18 18 ]0
I
/5 is . - 50 I 50 55
1
m :5
501 55 SO 65
- --
n 10 75 80 85 90
-
0
51 5]
58 58 6i
.
It'
0
p i8 t8 50 55 55
...
.!:'
-
.
0
1'4 1]."( 1.75 !-tl6 X 1
r
'U
r )5 .: 0 45 50 50
0
,t, .-
..
I 0
S JOO 350 380 ':10 ao
e::
"
I 10 70 101 95 95
I _
e::
50 SO 50 70 70
c
c
V J5 J5 JS
l} i}
t.. 1
w
Jot ]0
}O ]5 ]S
(I
Z
70 70 70 85 85
TABELA br. 34
STANDARDNI ELEMENT! ALATA SA STUBNIM VOO/CAMA
A. SA PRAVOUGAONOM RADNOM POVRSINOM (DIN 981) )
I bl
d
b h hI hl dl dl
(M)
a
'0
6]
112.5 11" ,5 11/ 9J 140 SO JO 11 19 _
100 6J 1'u,S
"",5
lJI 9J 140 50 JO
"
"-
- -
J1S
6J 157,5 11.,.5 156 ,J /40 50 ]0
19 _
160_ 6J I,.{5 J/9 10J 140 50 JO _ 1. _
200 6J lJ4,5
"".$
lOJ IUl 50 ]0
"
}5
- -
100 .0 /14.5
t.5
159 110 140 SO ]0 _ 24 25
- -
115 eo '59.5 Ie. r.s 144 110 140 50 ]0
"
1'5
-
160 to "4.5
re, (5 1/9 110 140 SO 10
15
-
1-
,5
-
100 eo ))4,5
"".5
J59' 110 14O SO 10
-
1"""'15""
190 eo lW 1411.$ 409 110 ISO 56 JO 14
'115 I 100 159.5 11.1.$
140 ISO 50 40 14 _
-
-
160 100 "4.5 1:1,1.$ 119 140 /$0 SO 40
,.!4_
- -
}OO 100 lJ11 n,l5 1.'0 140 170
40_
JO
._z.1_
-
150 100 141
1"'''_
4.10 _
170 56 40 _ 10 _ J1
JI5 100 JSJ ]7,1.$
4'5 "0
110 56 40 JO D
- - - - - -
160 115
/I, 22,U 140
.lIS
110 56
JO _ _ 11 _
-
100 115
]J' ]7,'.5 ].0 _ IllS _ 170 56 40 ]0
11 _
150 11$ 1U 11,1.$ 410 165 170 56 40
]0-
Jl
-
JI5 II:> J5J 11,(5 US 1f5 170 56 40 _ 10 11
400 115 U5
-
C16 175 ;00 6J 56 40_ 41
]00 160 114 ]7,1
J'O 100 110 56 SO JO
...E_
150/'60
N4
]7,1
4.10 100 110 56 SO JO_ D
-
lIS 160 160 17.1 HI 1/0 190 6J 50 '0 41
-
'00 110
,4$
-
626 1/0 100 6J 56 40 _ _ '1_
-
1"
0 545
-
116 110 100 6J
'0
41
150 100 1'95
JI),l _
416 250
,90
6J SO
_
-
lIS 100 Jt:0 JO,l 541
.1
50
,gO
61 _
SO 4g_
-
I laO
44'
-
616 150 _ 100 6J 56
'0
41
-
500 , 100 SH
-
716 lS0 100 6J 56 40 41
.
8. SA OKRUGLOM RADNOM POVRSINOM (DIN 981])
o
.... -,
0
d
b h III hl dl dl hJ
t:
(M)
a
'0
111,5
"".$
11/ liS
"0
50 JO
"
II SO_
C -
-
-
100 1)4.5
"".5
}59 140 140 SO 10 N 15
115 159.S ",1)
114 165 140 SO
"
15
110
I"
1',1.$ 1.0 100 170 56 40 JO
I-
J1
_
IS
-
110 111
22,,, J60
;10 170 56 40 JO Jl 6$
I- -
- --
)00 1]4 1211.$ no 140 '70 56 Ul JO_ n 65
-
114
,.,
]711 450
,..!IO
SO 40
"
eo
-
-
"0
195 1711 416 JOO 110 56 50 '0
"
.0
I-
-
f-l'O
115 JO,l 506 190 IJ
'0
40 41 .0
- -
t-l
1S J'O
]0,2
'"
165 110 fJ 50 40 '} ao
JJ$ 400
- "I
lOS 100 6J Sf 40 41 90
Presjek A ..:A
13
13
)'0,
t. Ploea za problJanje
2. Horizontal"i probojci
3. Verfikalni probojac
,. Klin - tiVac
5. Nosoc klina
o. Oslonac k/ina
7. Ddac komada
8. Opruga driaca 15.
9. Nosac horizonta/nih probojaca 10.
5
-
,
to
"
9 Presjek B - B
o
I Btf" 0-' :VB
komgdq
Horizontalni k/izac
Volfica klizaca
Nosoc vert/ka/nog proboJca
Stl/bna ... olfica a/ata
Caura za odria ... anje rastojanja
(za osiguranje najniieg hoda
pritiski ... aca prese J
Donja ploea
Gornja ploea
SI. 87 ALAUA.iSTOVREMENO PROBJJANJE OTVORA U
HORIZONTALNOM I VERTIKALNOM SMJERU
19
- -
III ---
15 ___
-- '
"
11
1Q..
10
9
,
15
r
I
I
17
I
I
J
,
I
12.- 19 .. I
8
l5
7
Presjek C -C Presjek D-D
@--
"'=
. ,
or
Izq/ed komada
I. Ploea zo probijonje
(uiedno sluii i koo pro-
sjekoe)
2 Ploeo zo pr05iJecanje
3. Probojoc
I Irbacivae komada
5 Skidac trake
1J
I; I' 5. Zavojna op,fuga skidaca
5
25 ' 1 2_8 _ . -
- - 7. Ploea ra drranje trbaclvaca
Presjek A-A Presjek 8-8
12
"\
8. Kocii: za prenos pritlska
opruge
9. Nosoc probojca
10. Meduplo co
11. Nasion
12. Cilindar-vodica alota
I J . Donji nosoc alata
II.. Ulima konusno coura
La vodenje
15. Zavojna oprugo ra
irbacivanje komada
Gornj t nosac alata
Novrtka -poklopac
Nasion
15.
17.
18.
19.
lO.
IT.
22.
lJ-26.
n.
28-JO.
spojnica
Cilindrieni rukovac
Zavrtanj za osiguranje
prot;v rakretanja equre
Zovrt.zo podes. opruge
Zavrtnj; za spajanje
Gol; zavrtanj
Cilindr;eni koc;';'-
51 88 BLOK ALAr SA C/L/NDAR-VOf)/COM
. =
}O
..L
5
C -c
I
25
/'-
';'}.)
--
J
2
r I' "J: !II! Z III: II I. t \
__ L+]o ....
goto.,.og komodo
.!.Q .ll 11
r,
f
-L ,
I
I
I
..
10 11 12
I
/
/
t:+---_. ._.=.1
.-;- ,
P I d - 8
,10 prvl "0, 09
L
ifo mod dClli:lr-z--.;---,--,
,0 ) II
-- -
Picco 10 j 11. VOr!;ca !roke
probljanje I}. Gronicnik la serijs/II fad
) Probojcl /]-//. Limena pod/oga
) NOT .TO fa Id.-ajo njt 15. 10 pr vi kom a d
Driai: prcbojco ( I Il'edbo )
5. Meduplcca )6. Llsnoto oprugo
6. Gor .,ji olala 17. la.ojno opruga
7. Don" nosoc 01010 /8. Gronicnik 10 pr." komod
8. Cillfldflcn; ruAovcc (1/ irvtdbo)
g. 19-)) Za.rlnj; 10 spojanje
10. Siubna vodico }(-71 Cilindriini kocii:
51.89 t(QMBINOVAtJI ALAr ZA PR08IJANJ OlV"ORA,i
lSTOVRE",'1ENO OOSJJECANJE DUGIH KOMADA
17
11.
"..,... --
_t
,
,
... ....
l
,
..
,
,
..L
\..L .J.L
10
1. Ploea Zo pros,jeconje
2. Prosjekac
]. Skidac trake
i. Izbacilfac predmeta
S. (Jornjo ploeo
6. Donio ploea
7. Trako
8. ZOlfojno oprugo skidoeo
9. Gronicnik
5
1
.L
L
...L
6
10. L isnoto opruga gronicnika
1/ ZOlfrlanj
51.90 GRANlCNItf, UGRApEN
u.. SKIDACU TBAKE
i
-----
5
Smjer posmako I
...-..-. -.- --
i ogran;eolfanjo
.
)
I ..
.
, .
- pc. i ,"'Oka
-- ---
1. -0' .-) I I
1--' I . \
- . .-i - L...J
o granicalfOnja
- -"'
1. Ploea za
} . Prosj.kac
1. Ploea za Ifodenje olata
i . Traka
S. Granicnik
6. Opruga granlcnika
7. Zalfrtanj
. .
SI.91 GRANICNIK U PLOC}
]
--
lA VODENJE
1. Ploea za prosijeconje
}. Ploea za Ifodenje oloto
1. Prosjekai
i. Noi za
m.sfo
5 Gran/cn;k
6 . Troka
51. 92 GRANIC..NIK ZA BRZO [RAKE
/
/.
-- ---
-,
/
1 S
-OMT
.,
3
t
/
--..
,-
,
7 9
11
\
14.'
I -
10
o. KONSTRUKCIJA b.
t. m,han/zma
1. Pod,flvo po/ugo
1 Prtnosna polugo
, . Drfal:
5. Kuko za
pOII/oc,nj,
8. Pritiskillac pres,
6. Gran/Mik
7. ZOllrlonj
9. Prosj.kac
10. Trako
Il Opruga
51.93 MEHANIZAM ZA AUTOMATSKI POSMAK
SA KUKOM I PRENOSNOM POLUGOM
=
J- 5
,
_ F I-L , -.J!.-
I I
_.--L. -L __
a
1. Kuko za pOlllocrnj.
}.Oprugo
3. Klin
'- Driac kuh
S. Nosee m.hanlzma
I.
2. I<uko za
1 Klin
'. Granlcnllt
5.6. (isnot. oprug.
6
b.
51.94 MEHANIZAM ZA AUTOMATSKI POSMAK
SA KUKOM I KLINOM
e r
1
.. I
J
1
I
i
svojim Ispustom zahvata mosl lrake I povlaCi lraku. Kod podizonja prilisklvac<J
prese (povralnog hoda). podeSlva poluga zakrece pren05nu polugu zdesna ull-
jevo i kuka 7.(1 5 zahvata traku i povlaci je za veltcinu posmaka. U
radnom hodu pritiskiv3ca prl:'se (vertlkalno naniic). prcnosna poluga 3 se
7.3krd:e u obratnom pravcu. tako da zavrtanj 7 nalcgne na dl ugj krak kuk<! zo
povlacenjlo', Izdlie IspusL kuke imad lrake I pomjcra kuku unaprijed. VracanJc
lrak<! se sprecavn Ils nalom oprugom I granicnikom-fiksalorom 6 (Izvcduil gra-
nicnika 12 i opruge 14 se vidi na konsLrukciji alata po sl. 96).
V<!licina hoda kuke za povlacenje zavlsi od odnosa krakova prenosnl!
polugc 3 i hoda prillsklvaca prese. Krakovi prenosne poluge zaklapaju medu-
soonG ugao od 90.
Odnos krakova (sema 51. 93 b) se moze predocltl U obliku:
h F
H-F
- " -
b H t x
Da bi mehanililm mogao pravilno funkcionisali, kuka 7.a povlacenje tma
izvjestan praZfll hod f. kome odgovara dio hoda pritiskivaca F, potreban da
(probojac) napusli prsten za prosijecanje (probijanje) iz polozaja donje
mrtve tacke (DMT) i oslobodi traku za nesmetano poviacenje.
PI'azni hod kuke f lreba da bude manji od velicine posmaka (f < x) a
odreduje se na o.snovu postavljene proporcije
x
F --
H-F
Kod daljeg pomjeranja prilisklvaca prese do gomje mrtve tacke (GMT)
za iznos (H - F), lraka .:e se pomjenli za duzinu posmaka x.
Ukupni hod kuke za povlacenJe je
h = f + x.
Odnos krakova prenosne poluge je odreden Lada obrascem
a 11
=-
b R
Ako je, na prim)er:
- ukupni hod pritiskivaea presc
- dio hoda pri(iskivaea od DMT do visine kada
prosjekac o.slobada traku
- potrebni posmak trake .
tada je:
x 30
f - F-=---: 2U - = 10mm
Ir-F 80-20
f = 10 rnm < x = 30 mm
,
. ( .
h = + x = 10 + 30 ". 40 mm
H 80 mm,
F - 20 mm,
x - 30 mm,
a
b
h 40 1
-- =-=-
H 80 2
a = 2 b.
Ovaj tip me-hanizma je vrlo jedn06tavan i prirnjenjuje se za:
traku debljine s
traku sirine . B
posmak trake x
sa brojem dvojnih hooova . z
maksimalnu tamost posrnaka A x =
b. Mehanizam sa kukom za i klinom
= (0,2 + 2) mm,
' .
150 rnrn,
60 mm,
220 lImin,
0,15 mIn.
Veoma Siroku primjenu imaju i mehanizmi kod kojih se za pogon kuke za
povlacenje koristi k1in (s1. 94). Jednostrani klin 3 (s1. 94 a), u toku hoda pritiski-
vaca prcse na.n.ize, pomjera WLae 4 ulijev(). Na drlalm se nalazi kuka za povla-
eenje 1, koja pri tome povlaei traku. Opruga 2 vraca kuku u poeetni poloiaj.
K.od dvostrukog kJina (s!. 94 b) nije potrebna opruga za povrat.n.o kretanje kuke.
Klin 3 vrSi i povlacenje i vracanje drzaea kuke 1, na kome je okretno namje-
stella kuka za povlacenje 2, koja sc nalazi pod pritislrom Lisnate opruge 6. Da
bi se sprijel:.ilo pomjeranje trake u obratnom pravcu, u momentu vracanja kuke
u poeetni polozaj, predviden je zakoSen.i graniCnik, kojega drl:i lisnata opruga
5. Kod ove konstrukcije se posmak trake vrSi u toku radnog hoda pritiskivaca
prese, a kod konstrukcije sa prenosnom polugom u toku hoda. Klin
mora biti zakoSen tako da se ukupni poomak trake zavrli prije poeetka prosije-
canja (za veUeinu hoda F meharuzam miruje)
Ovaj tip mehani7AT1a se primjenjuje za:
traku debljine
lraku Sirine
posmak teake .
presu sa brojem dvojnih hodova
maksimalnu taenost posmaka .
Ax
c. Mehan.i7"ID sa kukom za povlacenje i vaIjkom
s
B
x
z
-
- (025 + 2,5) rom,
100 nun,
40 rom,
220 1Imin,
0,2 mm.
Na mehanizmu prikazanom na s1. 95 kuka za povlaeenje 1 je pneVTSCena
na osovinu 2 okretnog ddaca 3, koji moze da oscilira oko osovine 4, montirane u
nosacu mehanizma 5. Kuka je drugim krajem vezana sa nosaeem preko zavojne
opruge 9. Zakretanje drzaca 3 se ogr:lnicava zavrtnjem 6, koji, takode, slub i za
regulisanje hoda kuke, odnosno velicine posmaka trake. U radnom hodu pritiski-
vaca prese, driac 3 se zakrece, jer na njega djeluje valjak S, montiran u nosaeu 7,
koji je prievrscen uz gornju plol:u alata 10. Ovo zakretanje .ima za posljedicu
povlatenje kuke, koja se naslanja na moot trake i pomjera je. Fiksiramje trake
kod povratnog hoc:i.a kuke se more izvrS:i,ti kao po sJ. 93 i 94. Di.o hoda pri.tiski-
vaea F odgovara intervalu prosijecanja (m.ehanizam u tom pe.riodu miruje).
Mehanizaro za autornatski posmak sa kukom za povlatenje .i prenO&D.Om
polugQrn je priuujenjen u kombinovanarn alatu za istovremenu izradu dva re-
lativno slozena Iromada (s1. 96). U prvoj fazd (I posmak) probojcem 1 se na sre-
s
--....
.L.,
..L
!J
.L
!l..
2-
J.Q
I. Kuko l'0 5. Zovrtonj l'O
povlocenje podesovonit
}.Osovino kuke hodo
]. Okrelni drzoc 7. Nosoc vollko
kuke 8. Voljok
,
Osotlln ico 9.0prugo a:.. __
drioco 10. Gornja p/oco
,
5. Nosoc mehon;:mo 0/010
SI. 95 MEHANIZAM ZA AUTOMATSKI POSMAK SA
KUKOM I VALJKOM
PRES/..EK A-A J. Probojoc zo probl/onje
J . 5 ....
II
oltlora r.
\
ry/
I
? Probo/ci za probl/onje
okruglih olvoro
]. Lovac otvoro
{,S. Probo/ci zo probijon/e
srpostih olvoro
8
5. Pro.jekor. zo prosijtcon/t
komodo
.J.. 11. 2...
7 Osnovno ploco mehonizmo
:0 posmoH
(1\
8. Dr mehonll'mo
0
9. Prenosno polugo
Goroy KOMAD
fJ. Gronicnici :to prvl
komod
It. Oprugo zo pridr lovonj,
Iroke
SI.96 KONSTRUKCIJA KOMBINOVANOG ALATA
POSTUPNOG DJEJSTVA
dini trakc probija tehnoloSki otvor To, koji ce slutiti !tao ..slonac kuke za povlo-
cenje. U drugoj (azi se probojcima 2 probijaju srednJl okrugli otvori i istovre-
m.,'Oo lovac oh'ora 3 hvala tehnol05ki olvor To, i centrira traku. Dva va.njska
5rpasla olvora se probi.jaju u trceoj faz.i. probojcima 4, a dva wlUtraSnja u
et'tvrtoj fazi probojcima 5. Pew posmak trake je prazan iz konstruktivnih
razlnga (radi smjc6taja dijelova alata). U i sedmoj fazi se proojekaCima 6
konaeno pro .. <;jjccaju dva gotova komada. Na izlaznoj strani alata je montiran
mehanizam za automatski posmak, kojj se sastoji iz oonovne 7, na kojoj
je pril:vricen 8 sa osovinom, oko koje moze da oscilira prenosna poluga 9.
krak prenosne poluge je preko pode.sive poluge vezan sa prit.iski-
vaeem prese (kao na 51. 93 a), dok je na Jijevom kraku okretn.c> prievrscena kuka
za povlacenjc 10, koja se pod djejstvom lisnate opruge uvijek naslanja na osnov-
nu pJocu 7. U pocetku racia traka se l.lvlaCi u alat rul:.no i savlildavaju6 pritisak
lisnalc oprugc 14, pomjera prt'ma [azama ll:rade do graniCnika za ruCni pol>mak
13. Konslrukclja j funkcIJa ovih je t)pisana uz alat po sl. 89 (granil:-
nici za prvi komad). S obt.irom da sc proces izrade sastoji iz sedam faza, is10
toliko 1m3 i granicnika 7.a plvi komad. Nakon dcftmlivne izrade prva dva ko-
mada, pn.: I a:li se nn Qutomatski posm;tk (granicnlci 13 se iskljueujul. Kuka za
povlacc .. nje zahvatil traku 5vojim l.ipustom po lehnoloSkom otvoru To i pamJera
Je 7.a dU;:lIlU jcdnog [}C's.maka .. T..J radnom hodu pntlskivaca prcse (kretl\l)jc verti-
kalno nanizc), prt'nosna polugn 9 sc zakrcce i pomjera, a kuka za povlatenje
10 isknle iz tchnoloiikog otvora i kliz.1 po t raci do sljedcceg otvora. Povratno
kretanje trake spreeava granicnik-fikMltor 12 Cildus racia se zatim automatski
pOllavlja.
:! l\lchanizam UI 3utomlliski posmak sa zahvntnim stegamn (A. N. Malov)
Ovaj Lip mchnnizma )c nnsao Siroku primjenu u prakSli zahvalJujucl svo-
JOJ Jl'dnostavnostl kno i raznovrsnim mogucn06tim.a izvedbc same konstrukcijc
Islog S obzlrom na konstrukclju racinog, zahvatnog organa, ovdje ce bill opisane
dVl)C kojc s(' najcesce primjenjuju, i to sa:
a Zahvatom pomocu ecljusti,
b. ZlIhvatom pomocu valjaka i kosih ravni.
a. Mchanh.am Zil automlltski posmak sa 1:eljusnim zabvatnim organom
Konstrukciju ovog mehanizma ugradenog u kombinovanom alatu prika-
zuje s1. 97, a iunkcionalnu se-mtl lStog 51. 98 a. Pri kre-tanju pntisk.ivaea prese
;:ajedno sa gornjim diJelom alata 14, verttkalno nande, kim 1 pomjcra pokrctni
nosac celjusti 2 udesno. Na ovom nooacu je okremo prilvrStena jedna ill vIse
lah\'atnih celJusti 3 (na sl. su dva komada), koje u toku ovog kretanja k.lJze po
traci. Da bi sprijee.lo pomjeranje trake unazad, na nepokrptnom nosaeu :;
JC okrctno jcdna Ili viSe celjustl za kocenje 4.
Kod povratnog hoda pritiskivaea presc, klin 1 O&lobada pokretru nooae 2,
tako da se ish pod opruge za .posmak 6, pomjera ulijevo. Usljed ovog
krctan}a se OOtre iVlce lleljusti za po&mak 3 utiskuju u traku i pomjeraju je za
dulinu poomaka. Kod posmaka trake u radnu zonu alata, eeljusti za kocenje 4
khzc po traci ne spretavajuci njezino kretanje. Obje vrste eeljusu sc nalaze
pod stalnim pritiskom opruge 7, lako da nalijeru na traku. Dufina posmaka Sl:
Presjek A-A
,
-
, i
6
JlJ l!1.
1
]
5
,
r- ,-
0
,
,
,
I
,
0@o
A
iJi?
, .
.L
I. lOin za B Zavrtanj za regulisanje hoda
1.
Pokretni nosac cel}usti 9. Vodica za usmieravanj.
3.
Celjusti za posmak trake !rake
,.
Ce/justi za kocenje 10. Prosjekaci
5. Nepokretni nosac celjosti
"
Noi za prosijecanje odp odk a
6. Oprugo za posmok 11. Ploia za prosi}.canje
'rake
, 3.
Donji nosac alata
7. Opruga celjusti
".
Gornji nosac alota
51. 97 f50N5TRUKCIJA UREOAJA ZA AUTOMAT5KI P05MAK
TRAKE UGRADENOG U KOMBINO VA NOM ALATU
3
1
8
. ...
-
! i 'if
5
-
Posmok
I, Klin :to povlacenje
6
1, Pokrelni nosac
J, Ce/jvsl ;to posmok
i, :to
5. Nepokre(ni nosac celjlJ!:li
6. Opruga :to posmok
7. Opruga celjusti
8. Traka
-
----
Posmok Pov/acenjr:
1,1. Valjei :to posmak trake
3. Volje;:to kocenje
Pol<retni nosac _o/jako
5. Nepokre/ni nosac vo/jaka
6. Klin TO poliskivanje
7. Kavu
8. Oprugo kavelo
9. Opruga :to povlol:enJr:
o. SA CELJUSTlM4 b. SA KOS/NAMA I VAUC/MA
.
51.98 SEMATSKI PRIKAZ UREDAJA ZA POSMAK TRAKE
SA ZAHVATNIM STEGAMA
I, 1. Voljei ra posmok Irakr:
3. VOljei :to kocenje
..... -- Pokr.lni nosoe 1I0/joko
5. Nepokrelni nosoc I/oljoko
6. Klin ra potiskil/onjt
7. Ka-r::t
8. Oprugo kOl/uo
9. Oprvgo 10 pOl//ocenjr:
B 10. Tocok
II. Po/porni ral/rlanj
7
11. Po/vga xo I'aljoka
13, Kolca oro iskl/ucillonje
II. . Gornji lIoSbC 01010
....
J Donj; nosac a/a 10
51.99 MEHANIZAM ZA AUTOMATSKI POSMAK TRAKE Sa
ZAHVATNIM STEGAMA U OBLIKU KOSINA SA VALJCI!!M
L
5
a. Dispo'zicija mehanizmo
A
(
'---1' A
I Q -llJlJI
,
b. Defali pogana
fa
Prrsjek C-D-e
Pre if: k 8-8
n If
C
A-A
17
I. Ploeo
1. Osotlina rgloba
J . 5pojna molka
,. rije/o spojnice
5. Zupeonik
6. Zupc anile
7. ZlJpcanik
8. Prenosna po/uga
9. RlJcica zo podizo.
n/e IIoljako
10. Zavrtonj
110. Gornj; valjak
lib. Donj; voljak
I]. Opruga
13. Kocnic:a
U. Oprugo
15. Usica spojnicr
16. Disk
17. Nosac 110 Ijcico
18. valjcici spojnice
19, Klin
19 10 Dobos'
7: ]I. eksC'entrlcna
couro
\
11. Opruga
n. Poluga
U. Pritiskillac preu
15. Traka
lL
c. Frikciana spojnica
51. 100 HeHANIZAH ZA AUTOHAT5KI POSHAK 'RAKE SA VALJCIHA
( pa9Qn so !'ratila prttst: )
~ J ~ k A A
1. Pokrefac m"eha-
nizma
2. T o ~ o k
3. Osovlno tol!kica
I.. Poluga
5. Tije/o spojntce
I
I--
I
f2
"
7
.-
I
~ ~
16
-.!l.
/ /
Prujek 0-0
6. '(aljcici spoJntce
7. Olsk spoJntce
11. Opruga valjka
fl. Vodlca trake
8. Osovina donjeg valjka 13. Oonji valjak
9. Zupcomci
10. Osovina gornjeg
valjka
1
11.. Gornji valjak
IS. Pr;t;sk;vac' prese
16. Mazalica
a. SA LlSNATOM OPRUGOM
b. SA ZAVOJNOM OPRUGOM
1. Vo dica trake l. Opruga vodfce 3. Traka
51.102 KONSTRUKCI)E ELAsnCNIH VODICA MATERlJALA
.
IV 8. 6. Yodice materijaill
Vodice materijala osiguravaju srec:IL;nJi (centrieni) polouj trake u odnosu
na rezne ivice prosJekaca (probojca) \ ploce 7.a prooljecanje (probijanje). Ako
presa nije snabdjevena posebnim uredajem za vodenJe materijala, tada se ono
mora obezbijediti u samom alatu. Najjeclnostavnije rjeSenje predstavljaju alati
sa plocom za centriranje prosjekaca, koja ujecino sluZi i kao vodica trake (pozi-
dja 3 na s1. 41). Iz konstrukdje alate po sl. 64 se moze uaciti da je vodenJe trak!)
rijeseno vrlo jednostavno pomocu dVlle letve 15. Na letvama je ucvrscen limeni
nosae 16, koj\ sprecava savijanje trake pri uvlacenju u alat.
Kod izrade velikih i sloienlh komada 5e kao yodice koriste obiCni cilin-
drieni koCici sa pro9i.renom glavom (pozicija 13 na sl. 71). Ovi k ~ i se na odre-
denim mjestima (zavisno od sirine trake, iii konture komada) utiskuju u odgo-
varajuce olvore place za prosijecanje. NajceM:e se postevljaju po celiri ovakva
koeica (kao na s1. 71), dok se kod sirih traka postavljaju sarno dva komada u
dijagonalnom rasporedu. Tada se traka lakse uvlaci u alat, a time se olakSava
i manipulacija radnika za mailinom.
U kombinovanim alaUma sa uzastoprum operacijama prosijecanja l pro-
blJanja pr.imjenjuju se elasticne yodice (sl. 102). Elasticnost vodenja se postJ.Ze
ili iisnatom (51. 102 a), ili zavojnom oprUgQm (s1. 102 b). Vodenje trake je kod
ove konstrukcije sigurruje, Jer se traka uvijek jednim krajem naslanja na n.;-
pokretni dio Yodice, a i sarna marupulacija prilikom uvlacenja trake u alat
je olak3ana.
Sirina yodice treba da za iznos dvostruke zracnosli bude veca ad Soirinc
trake, tako da je:
gdje je:
A=B+2f=D+2b+2fmm
A mm - sirina Yodice,
B rom - sirina trake,
D rnm - pre'::nik otvolra koji se prosijeca (probija),
b mm - sirina ruba,
f rom - zracnost yodice trake.
VeLieina zracnosti f zavisi ad sirine trake i vrste posmaka (da li je rucm
ill automatski). Visina yodice mateiijala i visina grarucnika se bira u zavlSDosti
od debljine trake Ii vrste posmaka. Normalne vrijecinosti avih ve1iCina kO(je se
koriste u praksi su date u tabeli br. 35.
IV 8.7. Elcmenti za pric\'l'scenje alata na presu
Donj'i sk}op alata se pootavlj.a ilj direk1.no na sto prese 1, J1i na steznu pw(:u
4, kOla je zavrtnjima spojena sa stolorn prese (s1. 42). U presi j u steznoj p}ofi su
ukopani profiLni kanalJ. (u dljaganalnom, paralelnom, ill kombinovanom rasporedu)
u koje se u m ~ u zavrtnjl sa T-glavom.
J
'ABELA br. 35
. .
rEHNICKI PODACI ZA VOOICE / GRAN/CN
I
- --&\--- -'
1. fak
l . G
J . Pr osl /foe
I. . Prs ro
5. Ploea la LIS Je
01010
6 Tralta
rA8ELA r. 3
" ino
8mm
0.}5 - 0.5
5 - 0.75
STANDARDNE DIMENZI../. C../LiNDRICNIH 8UKAVACA
d
,S
..
...,
d
..
tI
b
_dI dl I
d dt dJ dl I
I
h
8 6 - -
}}
1.0
10 8
-
- }5 U
.- -
I}
9
j
-
-=--' }8
1.5
16
I}
- -
J]
50
}O 15 /rf 15x 18 to 58
}5
18 /rf 18 x 1.5 31. 1.5
6"
r-.- - ]}
-
}i. /rf }}x{5 I.}
56
80._
-
----
i-
S
}
to JO
/rf }7 x} 7}
81.
-
r-- -
50 1.0 /rf 30 JC} 52 90 111.
- - - --I- -
65 50
..., 1.2 x]
80
II} 11.0
..
-,
I
.c
-
oC
hI C 0 b
-
-
-
:--
- - lO I J
->----- -,---
- -
}O
J
.-
r-
-
- is
- - I }8
58
r --
5 }8
1.5
1- 5
-
-
,.--!
I-
96 6 35 I.
>-- -
- -
r 55
-
1M 7 7
-
--
i- -
11.0 8 55 7
-
----f- - --
17l 10 55 7
0
1
I
I
z
1
- :-
1
}
- -
}
3
J _
I.
I.
5
5
gdje jC:
F. - prosijcc:anja (probijanja) pojedinog element;),
X, - apsClSO tcasla dot.ifnog elementa.
S obzirom da je sila proS1jecanja (Pl'obljanja) po obrascu (44)
to je:
n
L L. S . -em x.
x = _.=-1 ____ _
n
L Li S'-e
m
I
a za o<kedeni mat.erijal kojll se obrauuje je:
pa je:
s = const j "t
m
= const
n
,-, 1-:'
X = ------ =---
n
s' -em r L,
, I
"
L L,
Na osnovu izloienog se moic zaklJuflti da se odredlvanje poloiaja sredisla
cllindricnog rukavca svodi na iznalazcnje polofaja leilsla duzina rezruh lvica
elemenata.
teiisla s obzirom na proizvoljno postavljen koordinatru sislerr.
Ox Y (s.!. 103) se odreduju po obrascu:
n
r
L
I
x,
X
,=1
n
-
L
LI XI + L2 . X2 +- ..... + Lt . XI .... + L" . Xn
LI + L2 + ..... + LI + ..... .+ La
'-1
(84)
I
L. Li YI
I-I
I
Y =-i-L-,-
_ 1-1
LI . Yl + Y2 + ..... + L, . Yl + ..... Ln . Yo
Ll + 12 + .. ... + L, + ..... + Ln
gdje su:
X, Y -- apsciBa i ordinata teZita rukavca,
XI, Yi - ko0rd.in3.te reznih kontura poliedinih elemenata,
LI - duZi.ne reznih kontun. pojed.ini.h elemenatp.
Teilite se moze odrediti i grafifkom metodom pomocu plana sila (u ovom
duiliona) i veriz.n.og polig<ma.
Duiino
I f!femf!nto
Li
1+11 '}5.6
If{+rv 61,8
V+VI 125.6
IX 21..0
VlIflIIII 62.8
X 1..6
L
Apsciso
tf!zilto
Xi
}O
-_.
U
56
-- -
78
80
90
-
x
..
5'
/
I + /I 0)'
III +IV 1
V +VI
IX
VII + VIII
X
Ox
Precnici krugovo
I. II, V i VI: D.}O mm
III, IV, VII iVIII: d. 10 m m
o. GRAFICKA ' METODA
Elf!mf!nt Duiino Ordinoto
Li Xi
,
f!/emento tei iito L; Yi
Li Yi
}.51} 1+111 91..2
}O,O 1.81.1.
2.763 V + VII 91..2
_.---
II +IV 91..2 61.8 5.822
--- - --
-
I.B7} VI+VIII 91..2
8}.6 7.781
- -
-
5.(J}1. IX }1..0 96.1.
--
- .. --
.-.
------
1.11. X (6 98,7 1.51.
'9.619
L
1.05,1. - n058
b. ANALmCKA METODA
51.103 PRI'1.JER IZNALAZENJA POLOtAJS TEilSTA ClL/N-
DRICNOG RUKAVCA ALA[4
Primjor:
Odrediti poloiaj teziSta c.ilindricnog rukavca za kombinovani alat pri-
kazan na 51. 64.
Tlocrt alata je nacrta.n u odredenoj razmjeri (1 : 2) na sl. 103 a.
koordinatnog sistema 0 x y se bira proizvolJno. U ovorn pr.irnjcru
je poloZaj koord.i.nat:n.og sistema odreden u odnosu na teZiste prvog clementa
koordinatama:
a = Xl = 20 rom i
b = Yl 20 rnrn
DuZine rez.n.ih kootura pojedinih elemenata
LI = L2 = Ls = La - 7t D = it . 20 = 62,8 rom
Ls = Lt = Ll = Lb = TC d = i. . 10 = 31.4 rom
Lv = X = 24 nun
LID = B,- B = 95 - 90,4 = 4,6 mm.
proraeun JC lzvcdc-n t.abc lal no. Na osnovu obrasca (84) 1 poda -
taka iz tabela (s1. 103 b) koordinale leWta su:
10
L L,' X,
_ I 19619
48,4 nun.
-10-= 405,4
L L,
i- 1
10
1: L ,' Yi
10
1: L.
.)., 058
---- = 54 5 rom.
405,4 '
, 1
metoda iz.nalaienja polozaja teZiSta se svodi na crtanje plana
(duiina) u proizvoljnQ izabranoj razmjeri (1 : 10) i veri.i:n.og poligona (s1. 103 a).
rv 9. Kalibriranj" otvors i ostali proc:esi /!iste obrade
Sa norrnalrum alatima za prooi)ecanje i probijanje, zavlSnO od njJ.hove
ioonstrukcije, taoo06ti izrade, kao 1 obllka radnog Joomada posbiie se taenost
izrade u granicama IT 12 00 IT) (poglavlje I 3). Medutim, pored dimenzlja zah-
tijeva se i odrederu kvalitet povdine liijelova, odnosno probijenih
otvora. Bllia definicija i pojam kvaliteta je odreden nonnama GOST-a 2789-50
(tabela hr. 37). DB bi se magle odrediti kanakteris1li01e veliCine, koje definisu
kvalitet povriine, snim.ljeni rnikroprofil povrful.e se postavlja u koordinatni
[ABELA br. 37
.
l{L ASIFIKA CJJA. KVALITETA . POVRSINE ( GOST 2789-50)
+h I
I
,
I
GRUPA KLASA; 0 Z N A KA
I
<:: ..
I
I
r- }
./
l-
.
-
3
Q
3
r--!
\l'V
,
/I 5 'V 'V 5
r- 6
-
\}'V 6
7
\l\J\J 7
11/
"
\J\7\7 e
!J \J\J'V 9
10 \J'V\J'\' 10
I- 11
-
v\J'l\;'
"
1'1 t} \JV Y''V 12
/1 \7 V \J,\, 13
t-U
\J \l 'J'\, .
"
1-
" ' /
a. FAZE KA4/SRIRAfljA
8
r
"'"
I-
...
I"-
,
t
l
k
I. II.
Hmo.
aOOlmm
ZOO
I}S
.-
6}.S
17.5
18.7
10.0
6.1
3.}
1.6
0.8
-
0.5
- -
O,}S
0,125
O,06}
--
I
H
H"
0.001 mm 0.001 mm
100
- 50
ZOO - I}S
r-",50
-}S I}S
- 61
-
- -
.
}S -I}.S 63 -
12.5 - 6.3
to
-
}O
6,3 - j.2 (}O
-
10)
-
1.2 - 1.6
(10 - 6.1)
1,6 - 0.8 ( 6.3 -
3.})
0.8
- 0.'
( l)- 1,6 )
- D.} -
0.2 - 0.1 -
0. 1 - 0,05 -
-
0,05 - -
O.O}S - O,OIJ
-
--aOI} - a,OOG
-
L -1
1
I
V'
/",
....
i- -
-.' .... -,....,..J.,
.... _ .... '"'t - ..
. / /
/
9t,
Q
1- - -
b. QODACI
l.A
OSR,ADU I
(
-
\}
fli. IV.
c. PROSOICI ZA PROBljANIE I KALIBRIRANJE
51.101. KALIBRIRANJ OTVORA
rABELA br: 31
SPEC, PRITISAK ZA KALIBRIRANJE orVORA P..JJ.9i!JIIJ
1
"
- -
P RE S J E K s rRUGOTINE A m m
s mm
0,05 0,10 0.15 O,lO 0, 15 0,17 0,30
1-----+-
0,1-0,5 lOO 180 160 14 0 110 110
0, 6 - 1,0 } 1 5 I 195 I 70 I 5 0 I) 5 115
100
105
__ -_ )_'_ 0-L_ }30 I )05 __ __ __ __ i-_'l_0 __
7
10
11
8
1]
13
]
a IWGLOH
6
B
)
5
1
I. oslonj.nl granicnllt
1. 10 kallbrlronj.
). Ploco slt/daco
, . Lovoc olvoro
5, Couro probo/co
6. proboj ca
7. Cilindr ruko voc
8. probo/co
9. Zovrton}
10. P"rubnico probojOCo
II . Oprugo probojca
/}. Kocl e 10
I). Couro 10 vod.nj. koci60 10
centrironj.
51. 105 ALAr ZA KALlBBlRANJ oryORA
b . flSI<ACEH
c. KONS TRUKCIJE TlSKAtA
51. 106 KALf8RIRAN./. OIYORA KIJ.GJAMA
I TlSKAOMA
G ;::::z
I....
\
0, KOD rVRDIH f.4ETALA b, KOD MEKSIH MFTALI\
51.107 PROCES OBRAZOVANJA SrRUGOTlNE KOD
KALIBRIRANJA PROSJECENIH KOMADA
.
rABELA br:39
DODACI ZA KALIBRIRANJE PROSJECENIH DiJELOV4
w
-,- -
d,.
-
DE8LJINA
LIMA
S ."
odQ5dol,1.
ilnod IJ ". ' .8
.10 }j) , .. . l,8
-". 1.8 It '5,2
- " . .. 7,0
. ". 70 .. 10.0
'----
Ii-:-_ ,..M...;...;A-'--,'--.,;;E R I ) A L
Bn!ror, ;.. rd,: .'
olumintJ ,U9'jlcnt I
I m
.', ,' srednje 'k
, VISO 0 -
ce/,k /vrdoce legir,ce/ik
0.10 - 015 O.lS - C}O DrS - (US
0.15 - Q}O fI,)O - 0)5 1 QlO - 0,10
Q)O - 0.'>5 q}S - 0..10 illS - 0,15
',US - 0.10 Q,10 Ql;j (PO' 0,.0
Ql0 - 0.15 , aNI - a.s" I
QJS - 0..0 . 0./5 - 0,;'0 J l!5.'i -
rABELA br.1.0
PRSTENOV/ SA ZAOBLJ[NIM REZNIM /VICAMA ZA KALlBR)-
RANJ CELICNIH DIJELOVA PO VANJSKOJ KONrUR/
OEBU/ NA
UGAO
V1SIlA
RADIUS
( /1-1 A
Z AKO fNJA
- -
5
.
h ......
r ... ,.,
---
- - -
do 0,5
{ .. 00'
0.1 O..J
0,1 h
Ilnod 05
"
I,D
(000
Ql 0,5
I,D
"
},O
(0
0.6
0.'
- " -
},O
.. , 3.0 50 Q9 1,0
0,; h
- .. -
1,0
",(0 5 10'
1.1
1,5
- " - (0 ... 5,0 510' 1,6
- 1,1
-
- II - 5.0 " - 6, 0
5 ]0' 1,9 -
0,1 h
- 11_
6,0 - "7,0 5 10'
1.6 -
3,D
- " -
7,0 - ". 8,0 S" 10' ]l.
,
_ It_
8,0 "-1 0,0 8"00' i)
-
5