SOS Present DN

S
.
O
.
S
TM
Program
Analisa Fluida
Dn - April 1st, 2002 SOS Presentation - Indonesian 2
Tujuan SOS Lab Trakindo :
Menjamin Setiap Unit Mencapai :
Produktifitas Tertinggi
Umur Maksimum Dengan
Biaya yang Optimal
Nilai Jual Kembali yang Tinggi
Program S
.
O
.
S
PT Trakindo Utama
Dirancang Untuk
Membantu Customer
Mencapai Tujuan-tujuan
Tersebut
Dengan Program Analisa Oli S
.
O
.
S
PT Trakindo Utama, Anda Mendapatkan :
Laporan Analisa Yang Cepat
Hasil Uji Yang Akurat
Interpretasi Dari Pakarnya
Rekomendasi Yang Jelas
Tindak Lanjut
Solusi
Uji Lab Dipilih Oleh Insinyur
Caterpillar Untuk Menentukan
Kondisi Operasi
Dari Mesin-mesin dan
Komponen-komponen
SOS TRAKINDO PART NO
HP426
UNTUK SAMPLE NON ENGINE
LOGAM KEAUSAN
LARGE PARTICLE COUNT 5 & 15 MIKRON
VISCOSITY 100` C
KONTAMINASI AIR
UNTUK SAMPLE-SAMPLE ENGINE
SOS TRAKINDO PART NO
HP427
LOGAM KEAUSAN
KONDISI OLI ( SOOT, OXIDASI,NITRASI DAN
SULPHATE LEVEL )
VISCOSITY 100` C
TOTAL BASE NUMBER (TBN)
KONTAMINASI AIR
KONTAMINASI BAHAN BAKAR
Uji Analisa Oli yang dilakukan di
S
.
O
.
S Lab Trakindo
Instrumentasi Lab yang canggih
Analis Kimia yang memenuhi
kualifikasi dan Berpengalaman.
S
.
O
.
S Lab Trakindo
Contoh Oli diproses dalam waktu
24 Jam setelah diterima.
S
.
O
.
S Lab Trakindo
Laporan yang Jelas dan
Mudah Dimengerti
Dibuat oleh Ahli yang Dilatih
dan Berpengalaman.
Hasil Terakhir dan 3 Laporan Terdahulu
Hasil Interpretasi dan Rekommendasi
dalam Bhs Inggris yang Sederhana
Dihubungi Langsung bila
Ditemukan Masalah Yang Penting.
PENTINGNYA DATA TRENDING
Keausan Logam & Partikel Berbeda
Untuk Setiap Mesin dan Kompartemen.
Setiap Sistem Mempunyai tanda
2

Keausan Logam & Kondisi Oli yang
Unik.
Sebuah Contoh Oli dapat Mendeteksi
Kemungkinan Adanya Masalah yang
Serius.
Trending
menceritakan sebuah Riwayat
(History)
Lebih Akurat daripada Hanya
Satu Contoh Saja.
Uji Oli Bekas
A.Menganalisa Kecepatan Keausan
B.Menganalisa Kondisi Oli
C.Menganalisa Kebersihan Oli
A. Analisa Kecepatan Keausan
Menguji Keausan Logam
Menggunakan ICP Optima 3000
A. Analisa Kecepatan Keausan
Besi, Aluminum, Timah Hitam,
Chromium, Tembaga,
Molybdenum.
Mendeteksi Silika (Kotoran)
dan Sodium (Air).
Analisa Kecepatan Keausan
Kombinasi Dari Keausan
Logam/Silika dan Trends :
Indikasi Adanya Masalah dan
Kemungkinan Penyebabnya.
Juga Menganalisa Aditif Dari Oli,
seperti Magnesium dan Zinc.
B. Analisa Kondisi Oli
Scan Analisa Inframerah.
Membandingkan Contoh Oli
Bekas Dengan Oli Baru.
Memerlukan Contoh Dari Oli
Baru.
Mengukur Perbedaan Untuk Menentukan
Tingkat Dari :
Oksidasi.
Produk Sulfur/Asam.
Jelaga (Soot).
Nitrasi.
Preliminary Scan Adanya Air, dan Bahan
Bakar.
Analisa Kekentalan
Kekentalan di ukur pada
temperatur 100
o
C
Untuk Oli baru kekentalan
di ukur pada temperatur
40
o
C dan 100
o
C.
Analisa Total Base Number (TBN)
Total Base Number (TBN) dihitung
dalam mg KOH/g
Untuk mesin Caterpillar dianjurkan
menggunakan oli dengan Total
Base Number (TBN) minimal 10.0
mg KOH/g
C. Analisa Kebersihan Oli
Instrument Penghitung Partikel
Dilaporkan Dalam Ukuran 5 dan 15
mikron
Dikonversi Menjadi Kode
Kebersihan ISO.
Mendeteksi Adanya Air dan
Bahan Bakar
Mendeteksi Air dan Bahan Bakar
Masing
2
Diuji Secara Terpisah
Air : Kurang Dari 0.4 %
BBM : Kurang Dari 4%
Evaluasi Hasil Analisa
Di dukung oleh Cat Software
(SOSM & I System)
Software Trenz Analysis
Anda Menerima Laporan Hasil
S
.
O
.
S Secara Elektronik
Mengevaluasi Semua Hasil
Analisa, Termasuk Interpretasi.
Memprioritas Berdasarkan Tingkatan
Masalah. Mengevaluasi Contoh Yang
Urgent Lebih Dulu
Menentukan
Interval Penggantian Oli Mesin
Yang Optimal
Mengoptimalkan Interval
Penggantian Oli Mesin
Contoh - Oil Samples pada :
Baseline (Segera Setelah Ganti Oli)
250 jam (Rekomendasi Interval Penggantian)
300 jam (Interval Perpanjangan 1)
Trending adalah Kunci Untuk
Menentukan Periode Penggantian Oli
Yang Optimal
Meningkatkan Interval Ganti Oli
- 50 jam setiap penggantian
250 jam, 300 jam, 350 jam, dst.
The Oil's "Break Point"
Perhatikan Dengan Seksama Akan
Adanya Oil's Break Point, berupa :
Indikasi menurunnya Kondisi Oli, dan
Indikasi meningkatnya Keausan Logam
Pada kondisi ini interval penggantian
oli mundur 50 jam.
Hal
2
Penting Dalam Mengoptimalkan
Interval Penggantian Oli :
Gunakan Oli Yang Berkualitas
Tinggi API Service CH-4 dan/atau
ACEA B4.
(Mobil Delvac MX 15W-40 atau CAT
Oil DEO)
Gunakan Filter Berkualitas Tinggi
(CAT and/or BALDWIN Filters)
Program S
.
O
.
S
Pilihan Terbaik Untuk
Analisa Fluida
Program S
.
O
.
S
Mari Kita Bicarakan Betapa
Mudahnya Bagi Anda Untuk Mulai
Dn April 1
st
, 2002

SOS Present DN

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

SOS Present DN

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

S

You might also like