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Quantidade de Movimento direo r
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Quantidade de Movimento direo
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Quantidade de Movimento direo
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Equao da Energia (r, )
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A partir das hipteses descritas acima para o escoamento hidrodinamicamente desenvolvido
for aplicada. Considerando ainda a simetria geomtrica e a simetria do escoamento, a partir das
equaes (1,2,3), o problema foi desenvolvido aplicando o devido mtodo numrico MDF (Mtodo
das diferenas finitas).
Este mtodo tem como principal objetivo a aproximao de derivadas atravs de expresses
algbricas na qual cada termo matemtico se transita com cada n da malha. A partir disso a
aproximao destes ns de cada malha obtida por expanses em srie de Taylor da funo derivada.
A seguir segue as derivadas de segunda ordem para ambas as coordenadas em (r,z), e tambm o perfil
parablico de um tubo, suas linhas de corrente e pontos da malha utilizados na simulao.
Para a coordenada (r),
()
Para coordenada (z),
()
Aplicadas a partir de 2 condies de contorno
Condio de contorno 1 Considerando r = 0;
Condio de contorno 2 Considerando condio de no deslizamento utilizada na parede do tubo
Figura 1 Tubo apresentando o eixo de simetria, o perfil parablico de velocidades e suas
linhas de corrente.
Figura 2 Pontos da malha utilizados na discretizao por diferenas finitas.
3 Resultados e Concluses
A partir da modelagem matemtica, e descrio do programa encontrou-se o grfico de
nusselt numrico e analtico, pela posio axial do tubo em metros. Verifica-se neste grfico que a
medida que se aumenta o comprimento da tubulao o nmero de Nusselt, da sada da regio trmica
de entrada do escoamento at um ponto que o mesmo se desenvolva.
R
r
Parede do tubo
linha de simetria
fluido
domnio computacional
Grfico 1 Nmero de Nusselt numrico, juntamente com Nusselt analtico a partir do efeito
da posio axial (deslocamento).
3.1 - Simulao em casos Reais
A partir de cada malha, apresenta-se uma temperatura em relao posio axial. Curvas
mais prximas ao n da parede a regio de maior aquecimento, com isso estas regies apresentam-
se altas trocas de calor por conduo.
Em comparao a dois fluidos como j utilizado (gua e leo de motor comum), com um
mesmo nmero de Reynolds em faixa de escoamento laminar ~ 300, comparando o comportamento
da gua com leo de motor comum, verifica-se que h na posio radial um maior gradiente de
temperatura. A maior viscosidade e capacidade calorfica do leo implica em uma maior dissipao
de calor por conduo durante seu escoamento na direo z do duto e menor por conduo at um
ponto prximo a parede, quando comparado com a gua. Isto foi obtido juntamente com a quantidade
de ns na malha. A partir desta simulao verificou-se a quantidade maxima de malhas a ser utilizada
a partir do nmero de Nusselt. Abaixo segue os dois grficos em comparao, dos dois fluidos
utilizados o principal fluido gua e um hidrocarboneto oleo de motor comum.
0 2 4 6 8 10
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Posio axial,m
N
u
s
s
e
l
t
,
N
u
s
s
e
l
t
t
e
o
r
i
c
o
Nusselt para N=80
Nusselt terico Nusselt terico
Grafico 2 Temperatura pela posio axial na malha (fluido agua).
Grafico 3 Temperatura pela posio axial na malha, (Fluido leo de motor comum).
Grafico 4 Nmero de Nusselt em funo aos volumes da malha a partir de um valor da posio
0 2 4 6 8 10
280
300
320
340
360
380
Posio axial,m
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
,
K
r=0 r=0
r=r
o
r=r
o
0 2 4 6 8 10
280
300
320
340
360
380
Posio axial, m
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
,
K
0 40 80 120 160
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
Volumes
N
u
s
s
e
l
t
4 Concluso
Qualquer variao no nmero de Reynolds juntamente com a mudana de seu fluido,
implica-se na existncia ou no de uma dissipao viscosa obtida pelo nmero de Brinkman. Isto
implica em alta ou baixa trocas de calor por conduo e conveco nas direes z e r, podendo afetar
tambm em sua anlise de influncia da malha, juntamente com seu nmero de passos, a partir da
integrao numrica.
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