PRLOGO

Han pasado diez aos desde que en el ao de 1996 el Instituto Nacional de Vas actualiz
las Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras y las Normas de Ensayo para
Carreteras, documentos que no haban sufrido modificaciones sustanciales desde el ao de
1966. Los documentos redactados hace diez aos, con una actualizacin parcial elaborada
en el ao de 2002, han marcado desde entonces la pauta para la construccin de las
carreteras en el pas. Sin embargo, el rpido desarrollo que se presenta a nivel mundial en
materia de nuevos materiales de construccin vial y de nuevos equipos tanto de
construccin como de control de calidad de los materiales y de la obra terminada, hacen
imperativa la actualizacin y complementacin de dichos documentos para que la
ingeniera vial colombiana pueda construir las carreteras que se requieren para el desarrollo
del pas y la necesaria competitividad comercial en un mundo cada vez ms globalizado.

La Direccin General, la Secretara General Tcnica y la Subdireccin de Apoyo Tcnico
del Instituto Nacional de Vas, conscientes de la necesidad de mantener actualizadas las
Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras y tras un proceso de seleccin
conforme con la legislacin vigente para la contratacin le encomend la actualizacin y
complementacin de las especificaciones a la firma consultora El Alczar Limitada, firma
que con su razn social anterior, Murgueitio Ruiz Ingenieros Limitada, tambin realiz la
actualizacin del ao de 1996.

A las Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras se les adicionaron diecisis
nuevos artculos para un total de noventa y cinco. Los criterios generales acordados con la
entidad para la actualizacin del documento fueron los siguientes:

- Mantener la lnea tecnolgica del documento existente, conservando lo saludable y
vigente.

- Ser lo ms explcito posible en la redaccin, incluyendo prrafos que taxativamente
indiquen los caminos a seguir ante una situacin dada, minimizando la posibilidad de
controversias innecesarias con los contratistas.

- Introducir el concepto de gradualidad en la exigencia de la especificacin, en funcin de
la importancia de la carretera. Se establecieron tres niveles de trfico (NT1, NT2 y
NT3) y para cada uno de ellos se especificaron los requisitos que deben cumplir los
materiales, los equipos, los procesos constructivos y la calidad de la obra terminada.

- Establecer procedimientos estadsticos para la aceptacin rechazo de aspectos como la
compactacin de las capas y la resistencia de las mezclas, basados en niveles de
confiabilidad predeterminados.

- Hacer especial nfasis en la comodidad y seguridad de los usuarios, mediante el control
del ndice Internacional de Rugosidad y del Coeficiente de Resistencia al Deslizamiento
del pavimento terminado.

- Dar prioridad a la proteccin del medio ambiente.

- Incluir, hasta donde las condiciones particulares de Colombia lo permitan, los ltimos
adelantos en materia de nuevos materiales, nuevas tecnologas de construccin y nuevas
pruebas de control de calidad tanto de laboratorio como de campo.

Las especificaciones finalmente preparadas tienen, como lo indica su nombre, el carcter de
generales. Ello implica que aunque se trata de normas razonables y ajustadas a la mejor
edicin tcnica del momento, redactadas por profesionales prudentes y de reconocidos
conocimientos y experiencia, no son susceptibles de aplicarse de manera indiscriminada en
todas las obras, dada la diversidad de caractersticas y circunstancias en que stas se han de
desarrollar, siendo necesario, en la gran mayora de los casos, complementarlas con
especificaciones particulares para cada proyecto, las cuales, como ha ocurrido siempre, han
de prevalecer sobre las disposiciones de tipo general.

Las presentes Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras fueron
formalmente adoptadas por el Ministerio de Transporte por medio de la resolucin nmero
3288 del 15 de agosto de 2007. Dadas las continuas innovaciones en los equipos de
construccin, los acelerados cambios tecnolgicos, las exigencias cada vez ms severas en
relacin con la proteccin ambiental y los cambios que puedan ocurrir en la legislacin
sobre la contratacin, es recomendable que este documento se someta a revisiones
peridicas, preferiblemente con intervalos no mayores de cinco aos. En consecuencia se
agradecen de antemano todos los comentarios y sugerencias que permitan la actualizacin
permanente del documento, de manera que la aplicacin de este se traduzca en una red vial
cada da mas eficiente y se pueda hacer realidad la visin de liderazgo internacional en
soluciones de infraestructura carretera que tiene el Instituto.



Bogot, Agosto de 2007

Artculo 100-07


ARTCULO 100 - 07

MBITO DE APLICACIN, TRMINOS Y DEFINICIONES


100.1 MBITO DE APLICACIN

Las presentes Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras forman parte de los
contratos celebrados por el Instituto Nacional de Vas para la construccin, rehabilitacin,
rectificacin, mejoramiento y conservacin de las carreteras y puentes a cargo de la Nacin.

Las unidades de obra que no se encuentren incluidas en este documento se ejecutarn de acuerdo
con lo establecido en las especificaciones particulares aplicables al Contrato, las cuales
prevalecern sobre las especificaciones generales y podrn modificarlas o complementarlas. Todos
los trabajos que no estn cubiertos por especificaciones particulares, se ejecutarn conforme a las
presentes especificaciones generales.

En todos los Artculos de las presentes Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras se
entender que su contenido rige para las materias que expresan sus respectivos ttulos, en tanto no
se opongan a lo establecido en la ley de contratacin vigente y en el pliego de condiciones que dio
origen al contrato. En caso contrario, prevalecer siempre el contenido de las disposiciones recin
citadas.

Todos los temas contemplados en el Captulo 1, Aspectos Generales, del presente documento,
forman parte de todas y cada una de las especificaciones generales y particulares de construccin,
salvo que el Pliego de Condiciones aplicable al Contrato manifieste expresamente lo contrario.


100.2 GRADUALIDAD EN LAS EXIGENCIAS DE CALIDAD

Las exigencias en relacin con la calidad de los materiales y de las mezclas para la construccin y
rehabilitacin de pavimentos que se establecen en las presentes especificaciones son, en algunos
casos, proporcionales al grado de solicitacin que tendr la capa fabricada con ellos, una vez sta
forme parte de la estructura del pavimento. En concordancia con ello, se consideran en el
documento los siguientes tres (3) niveles de trnsito:



NT1: Nivel de trnsito uno. Corresponde a vas en las que el trnsito de diseo de las obras por
construir es inferior a 0.5 x 10
6
ejes equivalentes de 80 kN en el carril de diseo.

NT2: Nivel de trnsito dos. Corresponde a vas en las que el trnsito de diseo de las obras por
construir oscila entre 0.5x10
6
y 5.0x10
6
ejes equivalentes de 80 kN en el carril de diseo.

NT3: Nivel de trnsito tres. Corresponde a vas en las que el trnsito de diseo de las obras por
construir es superior a 5.0x10
6
ejes equivalentes de 80 kN en el carril de diseo.


Instituto Nacional de Vas


Artculo 100-07


2
100.3 SIGLAS Y ACRNIMOS

Las presentes especificaciones hacen referencia ocasional a instituciones o mtodos de ensayo
nacionales y extranjeros, los cuales son ms conocidos por su sigla o por su acrnimo:

AASHTO: American Association of State Highway and Transportation Officials
ACI: American Concrete Institute
AFNOR: Association Franaise de Normalization
API: American Petroleum Institute
ASTM: American Society of Testing and Materials
AWS: American Welding Society
BS: British Standards
CEN: Comit Europeo de Normalizacin
ICONTEC: Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin
INV: Instituto Nacional de Vas de Colombia
INVAS: Instituto Nacional de Vas de Colombia
IRAM: Instituto Argentino de Racionalizacin de Materiales
ISO: International Organization for Standardization
MELC: Mtodo de Ensayo de Laboratorio Central - Ministerio de Obras Pblicas,
Transporte y Medio Ambiente de Espaa
MT: Ministerio de Transporte de Colombia
NLT: Normas de Ensayo del Centro de Estudios de Carreteras de Espaa
NTC: Norma Tcnica Colombiana
PCA: Portland Cement Association
TRL: Transport Research Laboratory del Reino Unido
UNE: Una norma espaola


100.4 UNIDADES DE MEDIDA

Algunos de los smbolos para las unidades de medida utilizadas en estas Especificaciones, se
definen como se indica a continuacin. Aquellos que no se encuentren incluidos en la Tabla 100.1,
se definirn como lo establece la Norma ASTM E 380 Standard Practice for Use of the
International System of Units (SI) (The Modernized Metric System) o, en su defecto, en las
especificaciones y normas a las cuales hace referencia el presente documento.

Tabla 100.1
Unidades de medida

SMBOLO USADO EN
LA ESPECIFICACIN
DEFINICIN
C grado Celsius
cd candela
cm centmetro
cm
2
centmetro cuadrado
cm
3
centmetro cbico
cP centipoise
cSt centistoke
Instituto Nacional de Vas


Artculo 100-07


3
d decmetro
g gramo
h hora
Ha hectrea
Hz Herzio (ciclos por
segundo)
hm hectmetro
kg kilogramo masa
kgf kilogramo fuerza
km kilmetro
kN kilonewton
kPa kilopascal
l litro
lb libra
lm lumen
lx lux
m metro
mcd milicandela
mg miligramo
mm milmetro
m
2
metro cuadrado
m
3
metro cbico
MPa megapascal
m micrmetro
N newton
P poise
Pa-s pascal-segundo
psi libras por pulgada
cuadrada
(pounds per square inche)
s segundo
St stoke
sSF segundo Saybolt Furol



100.5 DEFINICIONES APLICABLES AL DOCUMENTO

Aunque los diferentes oficios y funciones que se definen a continuacin y que se describen a lo
largo del documento se encuentran en gnero masculino en aras de la brevedad, siempre se deber
interpretar que la referencia es extensiva al gnero femenino.

100.5.1 Constructor

Es el oferente, persona natural o jurdica, adjudicatario del contrato para ejecutar los trabajos de
construccin, que ha de cumplir lo establecido en el Pliego de Condiciones y en las
especificaciones generales y particulares correspondientes.
Instituto Nacional de Vas


Artculo 100-07


4

100.5.2 Contrato

Convenio escrito, suscrito por el Instituto Nacional de Vas y por el Constructor, que describe el
alcance, el valor y la forma de pago de los trabajos de obra por realizar y que cubre el suministro de
materiales, mano de obra, herramientas y equipos necesarios para la ejecucin de cada obra en
acuerdo con las especificaciones generales y las particulares y los dems documentos del proyecto
segn lo establezca el Pliego de Condiciones, as como la responsabilidad del Constructor sobre la
estabilidad de los trabajos y todas las dems obligaciones que impone la ley a los contratos de obra
pblica.

100.5.3 Especificaciones Generales

Conjunto de disposiciones que especifican las exigencias sobre los materiales por utilizar, las
pruebas de control de calidad en las diferentes etapas de la construccin y las modalidades para la
medida y el pago de la obra ejecutada. Tambin incluyen, a modo informativo, una descripcin de
los procedimientos ms usuales para construir las obras, de manera que se ajusten a los requisitos
especificados. Las Especificaciones Generales constituyen el objeto del presente documento.

100.5.4 Especificaciones Particulares

Conjunto de disposiciones adicionales o complementarias a las Especificaciones Generales de
Construccin de Carreteras y que priman sobre stas, las cuales abarcan y definen condiciones
especficas de una obra particular.

100.5.5 Interventor

Es el oferente, persona natural o jurdica, adjudicatario del contrato para efectuar, en representacin
del Instituto Nacional de Vas, el control y vigilancia de los trabajos realizados por el Constructor,
que ha de cumplir lo establecido en los respectivos Trminos de Referencia y en todas las
disposiciones legales vigentes en relacin con el ejercicio de su funcin, en especial el Manual de
Interventora, adoptado mediante la resolucin 5282 de 2003, de la Direccin General del Instituto
Nacional de Vas. En caso de que la citada resolucin sea reemplazada por otro acto administrativo
de igual o superior jerarqua, se considerar la aplicabilidad de este ltimo.

100.5.6 Norma de ensayo

Norma que suministra mtodos de ensayo, acompaados de su definicin o de notas explicativas, o
de ambas, ilustraciones, ejemplos, etc.

100.5.7 Obra

Trabajos y suministros especificados, diseados, mostrados o contemplados en el Contrato para la
construccin de un proyecto, incluyendo todas las variaciones, correcciones o extensiones por
adicin o modificacin del Contrato o por instrucciones escritas del Interventor, con la aprobacin
previa del Instituto Nacional de Vas.


Instituto Nacional de Vas


Artculo 100-07


5
100.5.8 Supervisor

Persona natural, con matrcula profesional vigente de ingeniero civil o de ingeniero de vas y
transportes en la Repblica de Colombia, funcionario del Instituto Nacional de Vas, designado
mediante acto administrativo expedido por superior competente, para actuar en el desarrollo del
contrato, cumpliendo las funciones de control y vigilancia que le sean especficamente delegadas.

100.5.9 Aclaracin sobre las definiciones

El Instituto Nacional de Vas no considera necesario definir en este Artculo aquellos trminos
tcnicos cuyo significado o interpretacin resulten suficientemente conocidos o claros para los
ingenieros que ejercen su actividad en la ingeniera vial en la Repblica de Colombia, ni para
aquellos otros que se puedan encontrar definidos de manera explcita en el Pliego de Condiciones,
en los Trminos de Referencia o en los diferentes Artculos de las presentes Especificaciones. Sin
embargo, si en el Pliego de Condiciones o en los Trminos de Referencia se encuentra alguna
definicin que no concilia con las presentadas en este Artculo, se entender que, para efectos de la
aplicacin de las Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras, prevalecern las
definiciones indicadas en stas.


100.6 CAMBIOS DE DENOMINACIN O DE RESPONSABILIDADES

Si durante el perodo de vigencia de las presentes Especificaciones Generales de Construccin de
Carreteras, el Instituto Nacional de Vas (INVAS) o cualesquiera de las dems entidades y de los
organismos a los cuales se hace referencia en este documento, sufren modificacin en su nombre,
en su sigla o su acrnimo, o son suprimidos o reestructurados, se entender, para los efectos de la
aplicacin de todos los Artculos, que la denominacin con la cual aparecen tales entidades y
organismos en el presente documento, es reemplazada inmediatamente por la de aquellas que hayan
asumido sus funciones, en relacin directa y exclusiva con el tpico sobre el cual son citadas de
manera especfica.


Artculo 101-07


ARTCULO 101- 07

DOCUMENTOS DE REFERENCIA Y CONSULTA


101.1 NORMAS DE ENSAYO

En todo lo relacionado con ensayo de materiales o de la calidad de la unidad de obra terminada,
regirn en primer lugar las normas respectivas del Instituto Nacional de Vas; para los ensayos no
cubiertos por stas, se aplicarn las normas ms recientes de la A.A.S.H.T.O; la A.S.T.M; las
normas CEN; las normas NLT; las normas IRAM; las normas MELC y las normas del
ICONTEC. En todo caso, en los diferentes Artculos de las presentes Especificaciones se indican
taxativamente las normas de referencia aplicables a los diferentes ensayos por realizar.


101.2 DOCUMENTOS INFORMATIVOS

Los datos sobre geologa y geotecnia, sondeos, apiques, procedencia de materiales, ensayos,
condiciones locales, diagramas de movimientos de tierras, diseo geomtrico, programacin,
condiciones climticas e hidrolgicas, anlisis de precios, presupuestos, trnsito y, en general, todos
los que habitualmente contienen los estudios relacionados con el proyecto objeto del Contrato, son
documentos meramente informativos; en consecuencia, no suponen responsabilidad del Instituto
Nacional de Vas sobre la informacin que suministran y, por lo tanto, deben aceptarse tan slo
como complementos de toda la informacin que el Constructor debe adquirir directamente y con
sus propios medios para el cabal cumplimiento del Contrato.

Por tanto, el Constructor ser el nico responsable de los errores que se puedan derivar de su
defecto o de la negligencia en la consecucin de todos los datos que afecten al Contrato y que sea
de su incumbencia obtener, as como al planeamiento y a la correcta ejecucin de las obras
contratadas.


101.3 CONTRADICCIONES, OMISIONES O ERRORES EN DOCUMENTOS

En caso de contradicciones entre los planos del proyecto y las Especificaciones Particulares de
Construccin, prevalece lo prescrito en estas ltimas. En todo caso, ambos documentos
prevalecern sobre las Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras.

Lo mencionado en las Especificaciones Particulares y omitido en los planos, o viceversa, habr de
ser ejecutado como si estuviese expuesto en ambos documentos siempre que, a juicio del
Interventor, quede suficientemente definida la unidad de obra correspondiente, y sta tenga
acordado un precio en el Contrato.

En todo caso, las contradicciones, omisiones o errores que adviertan en estos documentos el
Interventor o el Constructor, debern ser informadas por escrito al Supervisor, tan pronto como
sean detectadas.


Artculo 102-07


ARTCULO 102 07

ASPECTOS GENERALES DE SEGURIDAD Y SALUD


102.1 SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL

Siempre que las disposiciones legales vigentes lo exijan, el Constructor deber elaborar un estudio
sobre seguridad y salud y elaborar un Plan de Seguridad y Salud para aplicar durante el desarrollo
del Contrato.

En todo caso, el Constructor tendr la obligacin de adoptar las medidas de seguridad industrial
necesarias en todas sus instalaciones y en los frentes de trabajo y en las proximidades afectadas por
ellos y de mantener programas permanentes que tiendan a lograr y mantener una adecuada salud
fsica y mental de todo su personal, de acuerdo con las normas vigentes sobre el particular.

En las zonas de las obras, el Constructor deber disponer instalaciones sanitarias adecuadas y en la
cantidad apropiada, debidamente distribuidas por gnero, para uso por parte del personal adscrito a
las obras y deber garantizar que las condiciones de salubridad de las mismas estn de acuerdo con
las exigencias de la reglamentacin vigente.

El Constructor ser el nico responsable de los perjuicios ocasionados por la falta de medidas de
seguridad y salubridad en su ambiente de trabajo.


102.2 PREVENCIN Y CONTROL DE INCENDIOS

El Constructor deber atenerse a las disposiciones vigentes para la prevencin y control de
incendios y a las instrucciones que sobre el tema le suministre el Interventor.

En todo caso, tomar las medidas necesarias para evitar que se produzcan fuegos innecesarios y
ser responsable de evitar la propagacin de los que se pudieran requerir para la ejecucin de las
obras, as como de todos los daos y perjuicios que se pudieran producir a causa de ellos.


102.3 SANIDAD Y LIMPIEZA EN ZONAS DE CAMPAMENTOS

El Constructor deber proporcionar y mantener en satisfactorias condiciones sanitarias y de
limpieza, todas las reas de sus campamentos, cumpliendo con los requisitos y reglamentos
vigentes en relacin con la sanidad pblica y proteccin del ambiente.



Artculo 103-07


ARTCULO 103 - 07

RESPONSABILIDADES ESPECIALES DEL CONSTRUCTOR


103.1 CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVIDAD LEGAL

El Constructor deber conocer todas las leyes y decretos de la Repblica de Colombia, adems de
las ordenanzas, acuerdos y decretos expedidos por los rganos legislativos y ejecutivos regionales y
locales que pudieren afectar de alguna manera el desarrollo del contrato y es su obligacin el
cumplimiento de todos ellos.

El Constructor deber proteger y salvar al Instituto Nacional de Vas y a sus representantes de
cualquier reclamo o juicio que surgiere como consecuencia de la contravencin o falta de
cumplimiento de dichas disposiciones por parte de su personal.


103.2 ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

El Constructor deber incluir dentro de su organizacin administrativa el diseo e implantacin de
un modelo de aseguramiento de la calidad. Para cumplir con este requisito, se utilizar la norma
NTC-ISO 9002 vigente.

La responsabilidad por la calidad de la obra es nica y exclusivamente del Constructor y cualquier
supervisin, revisin, comprobacin o inspeccin que realicen el Instituto Nacional de Vas o sus
representantes se har para verificar su cumplimiento, y no exime al Constructor de su obligacin
sobre la calidad de las obras objeto del contrato.


103.3 AUTOCONTROL

El Constructor deber contar con un laboratorio de campo, controlado por personal calificado e
idneo para tal labor, previamente aprobado por el Interventor, que le permita realizar todas las
pruebas de diseo y control de calidad exigidas por las presentes especificaciones, las cuales tienen
carcter preceptivo.

Todos los elementos del laboratorio debern encontrarse en perfectas condiciones de
funcionamiento y aquellos que lo requieran, debern tener al da su certificado de calibracin.

Siempre que el Instituto Nacional de Vas ordene al Constructor realizar algunas pruebas que no
estuvieren contempladas en las especificaciones, con el fin de verificar si algn trabajo ejecutado
tiene defectos, y la prueba revelare que los tiene, el costo de ellas estar a cargo del Constructor.


103.4 PERMISOS Y LICENCIAS

El Constructor deber obtener todos los permisos y licencias que le correspondan para la ejecucin
correcta y legal de las obras, y pagar todos los impuestos y derechos de los cuales no est
exonerado.
Instituto Nacional de Vas


Artculo 103-07


2

103.5 PATENTES Y REGALAS

El Constructor es el nico responsable del uso y pago de regalas, y cualquier costo relacionado con
el uso de patentes, marcas registradas y derechos reservados ya sea de equipo, dispositivos,
materiales, procedimientos u otros con destino a las obras, deber estar incluido en los precios de
los tem contractuales, ya que por estos conceptos el Instituto Nacional de Vas no le efectuar
ningn abono directo.


103.6 SERVIDUMBRES

El Constructor est obligado a mantener provisionalmente durante la ejecucin de la obra y a
reponer a su finalizacin, todas aquellas servidumbres que el Instituto Nacional de Vas le entregue
debidamente relacionadas, siendo de cuenta del Constructor los trabajos necesarios para el
mantenimiento y reposicin de tales servidumbres.

Tambin deber mantener y reponer aquellas servidumbres existentes antes de la suscripcin de la
orden de iniciacin del contrato que se hayan omitido en la referida relacin, caso en el cual tendr
derecho a que se le abonen los costos correspondientes, previo el trmite que para el efecto tenga
establecido el Instituto Nacional de Vas.

Cuando se produzca algn deterioro de una instalacin como consecuencia de las acciones del
Constructor, ste deber avisar de inmediato a la compaa o al individuo responsable de la
instalacin y deber colaborar en la reparacin del dao y en la restauracin del servicio, si ste
queda interrumpido. Los costos que se produzcan por esta causa debern ser sufragados en su
totalidad por el Constructor.

Para los efectos previstos en este numeral, tendrn el carcter de servidumbres los servicios de
suministro y disposicin de agua potable, los de alcantarillado, telfono, gas, energa elctrica y
comunicaciones por cable.


103.7 CONTRATACIN DE PERSONAL

Todas las personas requeridas por el Constructor para la ejecucin de los trabajos en las
condiciones previstas por el contrato sern nombradas por l, quien deber cumplir con todas las
disposiciones legales sobre la contratacin del personal colombiano y extranjero. As mismo, se
obliga al pago de todos los salarios, prestaciones sociales y aportes parafiscales que se establezcan
en relacin con los trabajadores y empleados, ya que el personal que vincula el Constructor no tiene
carcter oficial y, en consecuencia, sus relaciones trabajador - empleador se rigen por lo dispuesto
en el Cdigo Sustantivo del Trabajo y dems disposiciones concordantes y complementarias.
Ninguna obligacin de tal naturaleza corresponde al Instituto Nacional de Vas y ste no asume
responsabilidad ni solidaridad alguna.

El Constructor deber disponer, a pie de obra, del equipo tcnico necesario para la correcta
interpretacin de los documentos tcnicos del proyecto, para la ejecucin de los replanteos que le
correspondan y para la ejecucin de las obras de acuerdo con las Especificaciones Generales y
Particulares de Construccin.
Instituto Nacional de Vas


Artculo 103-07


3

El Constructor ser responsable por los fraudes o malversaciones de su personal en relacin con el
suministro o el empleo de los materiales requeridos para la ejecucin de las obras.

El Constructor asumir toda la responsabilidad de la ejecucin de la obra ante el Instituto Nacional
de Vas y, por lo tanto, en los casos en los cuales se autorice la subcontratacin, el Constructor
responder ante el INVAS por los subcontratistas, para quienes regirn, adems, todas las
disposiciones del Pliego de Condiciones, de las Especificaciones y del Contrato en relacin con
asuntos laborales, de salud y seguridad, ambientales, de control de calidad y dems materias.


103.8 RESPONSABILIDAD POR DAOS Y RECLAMOS

El Constructor, en su condicin de patrono nico, deber cumplir con todas las disposiciones del
Cdigo Sustantivo del Trabajo, dems leyes del pas y documentos contractuales y dejar a salvo al
Instituto Nacional de Vas, de cualquier juicio, demanda o reclamo por cualquier dao o perjuicio
que ocasione a cualquier persona o propiedad durante la ejecucin de la obra contratada.

Los daos que se ocasionen a personas y a elementos de propiedad pblica o privada por causas
imputables al Constructor debido a la operacin de sus equipos en las obras o en la va pblica,
sern reparados por su cuenta y a costa suya y, por lo tanto, deber liberar de responsabilidad al
Instituto Nacional de Vas y a sus representantes en la obra, de cualquier reclamo, demanda o juicio
de cualquier naturaleza que surgiere como resultado de daos o perjuicios que pudieren atribuirse a
la construccin de las obras o estar relacionados con ellas.


103.9 USO DE EXPLOSIVOS

El Constructor deber tener en cuenta todas las disposiciones legales vigentes para la adquisicin,
transporte, almacenamiento, manipulacin y empleo de los explosivos e implementos relacionados.
En ningn caso se permitir el almacenamiento de explosivos a menos de 300 metros de una va
pblica o de cualquier edificio o zona de campamento.

El uso de explosivos ser permitido nicamente con la aprobacin por escrito del Interventor. Antes
de realizar cualquier voladura se debern tomar todas las precauciones necesarias para la proteccin
de las personas, vehculos, la banca de la va y cualquier otra estructura adyacente al sitio de las
voladuras.

En ningn caso se permitir que los fulminantes, espoletas y detonadores de cualquier clase se
almacenen, transporten o conserven en los mismos sitios que la dinamita u otros explosivos. La
localizacin y el diseo de los polvorines, los mtodos para transportar los explosivos y, en general,
las precauciones que se tomen para prevenir accidentes, estarn sujetos a la aprobacin del
Interventor, pero esta aprobacin no exime al Constructor de su responsabilidad nica por tales
accidentes. Cualquier dao resultante de las operaciones de voladura deber ser reparado por el
Constructor a su costa y a satisfaccin del Instituto Nacional de Vas y dems autoridades
competentes.

Instituto Nacional de Vas


Artculo 103-07


4
El personal que intervenga en la manipulacin y empleo de explosivos deber ser de reconocida
prctica y pericia en estos menesteres, y reunir condiciones adecuadas en relacin con la
responsabilidad que corresponda a estas operaciones.

El Constructor suministrar y colocar las seales necesarias para advertir al pblico de su trabajo
con explosivos. Su ubicacin, tamao, luminosidad y estado de conservacin garantizarn, en todo
momento, su perfecta visibilidad.

Durante los periodos en que se usen explosivos, el Constructor deber ubicar, en lugares
apropiados, miembros de su personal que alerten a los transentes sobre el trabajo en ejecucin y
eviten que stos ingresen a dicha zona de trabajo.

No habr ningn pago directo por el suministro, transporte, almacenamiento, manejo, empleo y
medidas de sealizacin y control referentes al uso de explosivos, por cuanto se considera que los
gastos respectivos quedan incluidos en los precios unitarios de las unidades de obra en las cuales se
van a utilizar los materiales explotados.

En todo caso, el Constructor cuidar especialmente de no poner en peligro vidas o propiedades, y
ser responsable de todos los daos que se deriven del empleo de los explosivos destinados a la
ejecucin de las obras objeto del Contrato.


103.10 COMODIDAD DEL PBLICO

En todo momento, el Constructor deber realizar sus operaciones de manera de producir los
menores inconvenientes y demoras al trnsito pblico y deber ofrecer condiciones adecuadas y
razonables de seguridad a los dems usuarios y moradores aledaos a las obras en ejecucin. Para
ello, deber mantener, a su costa, un acceso adecuado a las propiedades adyacentes a la obra, as
como a los caminos pblicos interceptados por el proyecto y no podr cortar el acceso a ninguna
propiedad, hasta que se encuentre en servicio la instalacin que lo reemplace.

Si sus operaciones representan algn peligro evidente o potencial al trnsito o al pblico en general,
deber suministrar, instalar y mantener todos los dispositivos de seguridad que establezca la
normatividad vigente o solicite el Interventor, para prevenir daos y desgracias personales. As
mismo, si el Interventor lo requiere, deber disponer el personal necesario para advertir de los
peligros y conducir el trnsito en forma segura.

Por el suministro de todas estas medidas no habr abono directo por parte del Instituto Nacional de
Vas, por lo que su costo deber estar incluido dentro de los diferentes precios unitarios del
Contrato.

Artculo 104-07


ARTCULO 104 - 07

SUPERVISIN DE LOS TRABAJOS


104.1 VIGILANCIA DE LOS TRABAJOS

La coordinacin y la vigilancia de la ejecucin y cumplimiento del contrato sern ejercidas por un
Interventor, quien representar al Instituto Nacional de Vas ante el Constructor. El Interventor est
autorizado para impartir instrucciones al Constructor sobre asuntos de responsabilidad de ste,
revisar sus archivos relacionados con la obra, los libros de contabilidad y exigirle la informacin
que considere necesaria y el Constructor estar obligado a suministrarla dentro de los trminos del
contrato, excepto lo que expresamente se estipule. Esta autorizacin incluye, tambin, a los
funcionarios autorizados del Instituto Nacional de Vas.

El Interventor no tendr autorizacin para exonerar al Constructor de ninguna de sus obligaciones o
deberes contractuales. Tampoco podr, sin autorizacin escrita previa del Instituto Nacional de
Vas, ordenar trabajo alguno que derive en variaciones en el plazo o en el valor del contrato, ni
efectuar ninguna modificacin de la concepcin del diseo de las obras principales. Todas las
comunicaciones u rdenes del Interventor sern expedidas o ratificadas por escrito.


104.2 LIBRO DE OBRA

El Interventor deber abrir un Libro de Obra, en el cual se individualizar la obra por ejecutar y se
sealarn los hechos ms importantes durante el transcurso de su ejecucin, desde el instante de la
expedicin de la orden de iniciacin de los trabajos hasta el recibo definitivo de los mismos.

En especial, en dicho libro se dejar constancia del cumplimiento o incumplimiento de las
Especificaciones y dems obligaciones contradas por el Constructor en acuerdo con el Contrato.

En el citado libro slo se podrn realizar anotaciones sobre materias inherentes a la ejecucin de la
obra.


104.3 REUNIONES DE EVALUACIN Y COORDINACIN

Al menos con la frecuencia que establece el Manual de Interventora del Instituto Nacional de Vas,
se debern celebrar reuniones entre los ingenieros director y residente de la obra y el ingeniero
residente del interventor, con el fin de analizar los diferentes aspectos tcnicos y administrativos
relacionados con el proyecto. Si las circunstancias lo ameritan, debern participar tambin el
director de la interventora, los especialistas que se convoquen y el Supervisor del Instituto
Nacional de Vas, sin perjuicio de que asistan otros funcionarios de las diferentes reas del Instituto
Nacional de Vas. En caso de que se requiera Interventora ambiental, sta participar en las
reuniones, a travs de su director.

De cada una de estas reuniones se levantar un acta, cuyo original ser mantenido en custodia por el
Supervisor.

Instituto Nacional de Vas


Artculo 104-07


2

104.4 ACCESO A LA ZONA DE LAS OBRAS

Los representantes y empleados autorizados del Instituto Nacional de Vas, tendrn acceso
permanente al lugar de los trabajos, a las fbricas en donde estn en elaboracin o vayan a
fabricarse los materiales que se utilizarn en la obra, y a los laboratorios donde se realicen ensayos
a las muestras tomadas y a los materiales utilizados en la construccin. Para tal fin, el Constructor
deber proporcionar los medios necesarios para facilitar la inspeccin de los procedimientos de
elaboracin de los materiales y de los productos finales que sern incorporados en la obra.

Artculo 105-07


ARTCULO 105 - 07

DESARROLLO Y CONTROL DE LOS TRABAJOS


105.1 MOVILIZACIN

El Constructor deber realizar todos los arreglos necesarios con miras al oportuno y cuidadoso
embarque y transporte de las plantas, maquinarias, vehculos y dems bienes muebles que
constituyen su equipo de construccin, as como el traslado o contratacin en el lugar del personal
requerido, con el fin de asegurar el avance normal de los trabajos, de acuerdo con el programa
aprobado. En la provisin de equipo debern incluirse los elementos mnimos requeridos para el
control de suelos, pavimentos, concretos y dems materiales que deban ser sometidos a inspeccin,
segn las unidades de obra incluidas en el contrato.

As mismo deber proveer oportunamente las edificaciones destinadas a campamentos, oficinas,
laboratorios y dems espacios que sean requeridos para la correcta administracin y ejecucin de
los trabajos contratados.

Por estas actividades el Instituto Nacional de Vas no realizar ningn abono directo, motivo por el
cual los gastos que ellos ocasionen debern ser incluidos dentro de los costos de administracin que
forman parte de los costos indirectos de las diferentes partidas de trabajo.


105.2 ENTREGA DEL TERRENO Y REPLANTEO DEL TRAZADO

El Instituto Nacional de Vas pondr a disposicin del Constructor el terreno requerido para el
emplazamiento y la ejecucin de las obras conforme a lo indicado en los documentos del Contrato.
El Constructor adoptar sus propias medidas en relacin con cualquier otro terreno que requiera
para la ejecucin del contrato y que se encuentre por fuera de los lmites de la obra contratada, ya
que el Instituto Nacional de Vas no asumir ninguna responsabilidad en relacin con dicho terreno.

Una vez recibido el terreno, ser de responsabilidad del Constructor replantear el trazado de la obra
y conservar todos sus elementos, reponiendo peridicamente aquellos que sufran deterioro y
emplazando los auxiliares que sean necesarios para la correcta ubicacin y ejecucin de los
trabajos contratados. Este replanteo deber ser verificado por el Interventor y aprobado por ste
cuando lo considere correcto.

Ningn trabajo de movimiento de tierras podr comenzar sin que el terreno se encuentre chaflanado
en conformidad con lo indicado en el proyecto.

Con el objeto de llevar un adecuado control y referencia de los trabajos, junto con el replanteo del
trazado, el Constructor deber ejecutar o reponer las estacas del proyecto (balizado) cada 20 metros,
demarcando el abscisado completo cada 100 metros, as como cada vez que se encuentre un
elemento singular como una obra de arte, puente, poste u otros.

El Constructor deber instalar, adems, puntos de referencia altimtricos distanciados a no ms de
500 metros entre s, ubicados fuera de la zona de los trabajos y en lugares donde no puedan sufrir
Instituto Nacional de Vas


Artculo 105-07


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ningn dao previsible durante el perodo de construccin. La ubicacin y las cotas de estos
elementos debern ser entregadas al Interventor antes de iniciar el trabajo que las requiera.

Los trabajos referentes al replanteo, al balizado de la va y a la localizacin y mantenimiento de
puntos de referencia no sern objeto de abono directo por parte del Instituto Nacional de Vas,
motivo por el cual debern ser considerados dentro de los costos indirectos correspondientes a los
diferentes precios unitarios del Contrato.


105.3 SEALIZACIN Y DEFENSA DE LA ZONA DE LAS OBRAS

Desde la orden de iniciacin y entrega de la zona de las obras al Constructor y hasta la entrega
definitiva de las obras al Instituto Nacional de Vas, y si est prevista la utilizacin temporal o
permanente de la va por el trnsito pblico, el Constructor est en la obligacin de sealizar y
mantener el trnsito en el sector contratado, como prevencin de riesgos a los usuarios y personal
que trabaja en la va en construccin, de acuerdo con las estipulaciones y especificaciones vigentes
sobre la materia. Durante dicho lapso, el Constructor es el nico responsable de la sealizacin y el
mantenimiento del trnsito en el sector objeto del contrato.

La sealizacin deber realizarse en estricto cumplimiento de las disposiciones vigentes sobre la
materia, en particular el Manual de Sealizacin Vial del Ministerio de Transporte. El Constructor
determinar las medidas que se deban adoptar en cada caso para sealizar y defender las zonas de
obra que sean afectadas por la circulacin del trnsito automotor, as como para prevenir riesgos a
los usuarios y al personal que trabaja en la va en construccin.

No se podrn iniciar actividades que afecten la libre circulacin por una va, sin que se hayan
colocado los elementos reglamentarios de sealizacin. Estos elementos debern ser modificados o
retirados siempre que corresponda, tan pronto como se modifique o desaparezca la afectacin a la
libre circulacin que origin su colocacin.

En todos los casos en los cuales la sealizacin se aplique sobre instalaciones dependientes de otros
organismos pblicos, el Constructor estar obligado a cumplir los requisitos que aquellos
establezcan sobre el particular, siendo de cargo del Constructor los gastos en que incurra dicho
Organismo en ejercicio de las facultades de inspeccin que le correspondan.

El Constructor deber, as mismo, sealizar adecuadamente los sitios de almacenamiento de los
materiales por utilizar en los diferentes procesos constructivos y deber tomar las medidas
necesarias, a su costa, para que los materiales, instalaciones y obras que constituyan el objeto del
contrato, no sufran daos o perjuicios como consecuencia de cualquier fenmeno natural previsible
de acuerdo con la situacin de la obra y en consonancia con las condiciones propias de los trabajos
y de los materiales por utilizar.


105.4 EQUIPOS

El Constructor deber mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a las caractersticas
y magnitud de las obras y en la cantidad requerida, de manera que se garantice su ejecucin de
acuerdo con los planos, especificaciones de construccin, programas de trabajo y dentro de los
plazos previstos, con los ndices de calidad exigidos en la especificacin respectiva.
Instituto Nacional de Vas


Artculo 105-07


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El Constructor deber mantener los equipos y herramientas de construccin en ptimas
condiciones, con el objeto de evitar demoras o interrupciones debidas a daos en los mismos. La
mala calidad de los equipos o los daos que ellos puedan sufrir, no sern causal que exima al
Constructor del cumplimiento de sus obligaciones. El Instituto Nacional de Vas se reserva el
derecho de exigir el reemplazo o reparacin, por cuenta del Constructor, de aquellos equipos que a
su juicio sean inadecuados o ineficientes o que por sus caractersticas no se ajusten a los
requerimientos de seguridad o sean un obstculo para el cumplimiento de lo estipulado en los
documentos del contrato.

Las condiciones de operacin de los equipos debern ser tales, que no se presenten emisiones de
sustancias nocivas que sobrepasen los lmites permisibles de contaminacin de los recursos
naturales, de acuerdo con las disposiciones ambientales vigentes.

Todos los equipos debern tener los dispositivos acsticos y de sealizacin necesarios para
prevenir accidentes de trabajo.


105.5 TRANSPORTE DE EQUIPOS Y MATERIALES

El transporte de equipos, de materiales de excavaciones, materiales ptreos y dems materiales y
mezclas provenientes de la zona de los trabajos o con destino a las obras objeto del Contrato, se
har por las rutas aprobadas por el Interventor, sin interrupcin del trnsito normal. Sobre el
particular, el Constructor deber tener en cuenta y cumplir todas las disposiciones sobre trnsito
automotor y medio ambiente, emanadas por las autoridades competentes, en especial el Ministerio
de Transporte (carga y dimensiones) y el Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial
(emisiones).

Durante el acarreo de los materiales de construccin o generados durante el proceso constructivo,
stos debern ser protegidos con un recubrimiento debidamente asegurado a la carrocera del
vehculo, de manera de impedir su cada sobre las vas por donde se transportan, as como en las
zonas aledaas a las obras. Antes de abordar cualquier va pavimentada, se debern limpiar
perfectamente las llantas de todos los vehculos empleados en el transporte de materiales.

Por ningn motivo se permitir la circulacin autopropulsada de los equipos de construccin por las
vas pblicas en desarrollo de actividades diferentes a la ejecucin de las partidas de obra. En
consecuencia, todo traslado de equipos y maquinaria, dentro o fuera de los frentes de trabajo, se
deber realizar en absoluta conformidad con las disposiciones que al respecto tenga el Ministerio de
Transporte. El Constructor ser el nico responsable por cualquier dao y perjuicio que pueda
resultar del incumplimiento de esta disposicin.


105.6 TRANSPORTE Y MANEJO DE MATERIALES PELIGROSOS O RADIACTIVOS

El transporte y manejo de elementos tales como combustibles, lubricantes, explosivos, asfaltos,
desechos, basuras y materiales radiactivos debern efectuarse en pleno acuerdo con la
reglamentacin nacional existente sobre la materia para cada uno de ellos. En todos los casos, el
Constructor deber garantizar las condiciones de seguridad necesarias y razonables para prevenir
derrames, fugas y daos por lluvia o inundacin, robos, incendios u otras eventualidades.
Instituto Nacional de Vas


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Teniendo en cuenta que algunas pruebas de laboratorio requieren el uso de solventes qumicos, y en
el refrentado de los cilindros de concreto se suele emplear el azufre, el Constructor deber tomar las
disposiciones para que en el rea de trabajo donde se realicen tales pruebas no se haga uso indebido
de esos elementos, las condiciones de ventilacin sean adecuadas y el personal est adecuadamente
protegido contra la aspiracin de vapores txicos.

Si en la obra se emplean densmetros o medidores nucleares para el control de la compactacin o la
determinacin del contenido de asfalto en las mezclas, se debern adelantar algunas medidas
bsicas de prevencin, tales como el uso de dispositivos de registros de radiacin por parte del
personal y la adecuada sealizacin de los sitios de almacenamiento de los aparatos, con el smbolo
tradicional del trbol que indica la presencia de material nuclear.


105.7 ORGANIZACIN DE LOS TRABAJOS

En la organizacin de los trabajos se debern considerar las recomendaciones establecidas en los
estudios tcnicos y ambientales del proyecto. El Constructor organizar los trabajos en tal forma
que los procedimientos aplicados sean compatibles con los requerimientos tcnicos necesarios, las
medidas de manejo ambiental establecidas en el plan de manejo ambiental del proyecto, los
requerimientos establecidos en la licencia ambiental y los permisos, autorizaciones y concesiones
de carcter ambiental y administrativo y dems normas nacionales y regionales aplicables al
desarrollo del proyecto.

Los trabajos se debern ejecutar de manera que no causen molestias a personas, ni daos a
estructuras, servicios pblicos, cultivos y otras propiedades cuya destruccin o menoscabo no estn
previstos en los planos, ni sean necesarios para la construccin de las obras. Igualmente, se
minimizarn, de acuerdo con las medidas de manejo ambiental y los requerimientos establecidos
por las autoridades ambientales, las afectaciones sobre recursos naturales y la calidad ambiental del
rea de influencia de los trabajos.

El avance fsico de las obras en el tiempo deber ajustarse al programa de trabajo aprobado, de tal
manera que permita el desarrollo armnico de las etapas constructivas siguientes a la que se est
ejecutando.

Cualquier contravencin a los preceptos anteriores ser de responsabilidad del Constructor. Por esta
causa, el Interventor podr ordenar la modificacin de procedimientos o la suspensin de los
trabajos.


105.8 CONSERVACIN DEL PATRIMONIO CULTURAL, CIENTFICO, HISTRICO Y
ARQUEOLGICO

Si durante las excavaciones de las obras se encuentran ruinas, fsiles, restos arqueolgicos u
objetos de inters histrico, cientfico o cultural, el Constructor deber suspender inmediatamente
todos los trabajos que puedan afectar el hallazgo, notificar al Instituto Nacional de Vas y seguir las
instrucciones que ste le imparta al respecto. As mismo, colocar un equipo permanente de
vigilancia, mientras se reciben indicaciones precisas sobre su manejo, sin que haya lugar a pago
separado por esta actividad.
Instituto Nacional de Vas


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La remocin de los hallazgos por parte del Constructor est expresamente prohibida sin el
consentimiento de la autoridad local o nacional responsable, de conformidad con lo que establece la
ley. En caso de que se ordene al Constructor la extraccin de tales objetos, tendr derecho a
compensacin econmica por el gasto que le causen tales trabajos.

El Constructor deber advertir a su personal de los derechos de la Administracin local, regional o
nacional sobre tales objetos, siendo responsable subsidiario de las sustracciones o desperfectos que
pueda ocasionar el personal empleado en la obra.


105.9 TRABAJOS NOCTURNOS

Los trabajos nocturnos debern ser previamente autorizados por el Interventor y realizados
solamente en las unidades de obra que l indique. El Constructor deber instalar equipos de
iluminacin de tipo e intensidad satisfactorios para el Interventor, y mantenerlos en perfecto estado
mientras duren los trabajos nocturnos y tomar las medidas del caso para evitar cualquier tipo de
accidente tanto al personal vinculado al proyecto como a los usuarios de la va o daos a bienes de
propiedad pblica o privada.


105.10 TRABAJOS NO AUTORIZADOS

Cualquier trabajo, obra o instalacin auxiliar, obra definitiva o modificacin de la misma, que haya
sido realizado por el Constructor sin la debida autorizacin del Interventor, ser removido,
desmontado o demolido, segn corresponda, si el Interventor lo exigiere, siendo de cuenta del
Constructor todos los costos de remocin, desmontaje o demolicin y los de retiro de desperdicios y
escombros, as como los daos y perjuicios que se pudiesen derivar de la ejecucin de trabajos no
autorizados.


105.11 TRABAJOS DEFECTUOSOS

En los casos en los cuales las Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras o las
Especificaciones Particulares lo contemplen, el Interventor podr aceptar unidades de obra que
resulten admisibles aunque no cumplan estrictamente las condiciones del contrato. En tales eventos,
el Constructor estar obligado a aceptar la rebaja en el precio unitario, fijada por el Instituto
Nacional de Vas, aceptacin que har constar por escrito, a no ser que prefiera demoler y
reconstruir las unidades defectuosas, por su cuenta y con arreglo a las disposiciones del contrato y
de las especificaciones. La aceptacin del precio rebajado por parte del Constructor no lo exonera,
en ningn caso, de su responsabilidad absoluta sobre la estabilidad de la obra, como si sta se
hubiese aceptado a plena satisfaccin y con el abono total del respectivo precio unitario.

Todo trabajo rechazado por no cumplir con las especificaciones exigidas, por defecto en los
materiales, en los elementos empleados, en la mano de obra o por deficiencia en los equipos de
construccin, deber ser reconstruido o reparado por cuenta del Constructor y dentro del plazo que
determine el Interventor mediante comunicacin escrita. Adems, el Constructor queda obligado a
retirar del sitio respectivo los materiales o elementos defectuosos, a su costa, cuando as lo exija el
Interventor.
Instituto Nacional de Vas


Artculo 105-07


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105.12 CONSTRUCCIN DE DESVOS

Si por necesidades surgidas durante el desarrollo de las obras se hace indispensable, para la
circulacin del trnsito pblico, la construccin de desvos provisionales o de accesos a tramos
parcial o totalmente pavimentados, su construccin ser objeto de reconocimiento pecuniario a los
precios unitarios previstos en el contrato o a los no previstos que se pacten con el Instituto Nacional
de Vas.


105.13 MATERIALES

Todos los materiales necesarios para la ejecucin de las obras sern suministrados por el
Constructor; por lo tanto, ser de su responsabilidad la seleccin de las fuentes por utilizar, teniendo
en cuenta que los materiales debern cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
presentes Especificaciones Generales de Construccin y las recomendaciones y requerimientos
establecidos en los estudios tcnicos y ambientales del proyecto, en la licencia ambiental del mismo
y en los permisos otorgados por las autoridades ambientales competentes.

Las fuentes de materiales que figuren en los estudios realizados por firmas consultoras, o
directamente por el Instituto Nacional de Vas, solamente tendrn el carcter de informativas.

No habr pago por separado para los transportes de materiales ptreos; por lo tanto, los precios
unitarios de afirmados, sub-base granular, base granular, revestimientos bituminosos y concretos de
cemento portland, debern cubrir, entre otros, los costos de adquisicin, trituracin, lavado,
clasificacin, transportes, cargue y descargue de los materiales ptreos. Tampoco habr pago por
separado por el transporte de los suelos y agregados destinados a la construccin de subbases y
bases estabilizadas.

El Constructor deber conseguir oportunamente todos los materiales y suministros que se requieran
para la construccin de las obras y mantener permanentemente una cantidad suficiente de ellos para
no retrasar el progreso de los trabajos. En todos los casos, el Constructor estar obligado a notificar
al Interventor, con suficiente antelacin, la procedencia de los materiales que se propone utilizar,
con el fin de que ste pueda realizar todos los ensayos que considere necesarios para acreditar su
idoneidad.

La aceptacin de las procedencias propuestas ser requisito indispensable para la explotacin y
acopio de materiales, sin perjuicio de la ulterior comprobacin de la permanencia de dicha
idoneidad.

Todos los materiales estarn sujetos a inspeccin, muestreo, pruebas, repeticin de pruebas y
rechazo, en cualquier momento antes de la aceptacin de los trabajos. Siempre que se produzcan
rechazos, los materiales debern ser retirados de la obra por el Constructor, a su costa y
reemplazados por otros de calidad satisfactoria.

Los materiales suministrados y dems elementos que el Constructor emplee en la ejecucin de las
obras debern ser de primera calidad y adecuados al objeto al cual se destinan. Los materiales y
elementos que el Constructor emplee en la ejecucin de las obras sin la aprobacin del Interventor
podrn ser rechazados por ste cuando no los encuentre adecuados. La aprobacin del Interventor a
Instituto Nacional de Vas


Artculo 105-07


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los materiales, no exonera al Constructor de la plena y total responsabilidad por la calidad de la
obra ejecutada.

Los procedimientos y equipos de explotacin, clasificacin, trituracin, lavado y el sistema de
almacenamiento de los agregados ptreos, debern garantizar el suministro de un producto de
caractersticas uniformes. Si el Constructor no cumple con esos requerimientos, el Interventor
podr exigir los cambios que considere necesarios para la buena ejecucin de los trabajos
contratados.

Todos los trabajos de clasificacin de agregados, separacin de partculas de tamao mayor que el
mximo especificado y en especial la eventual mezcla de dos o ms agregados para obtener una
determinada gradacin, se debern efectuar en el sitio de explotacin o elaboracin y bajo ninguna
circunstancia se permitir ejecutarlos en la va.

Siempre que las condiciones lo permitan, los suelos orgnicos existentes en la capa superior de las
canteras debern ser conservados para la posterior recuperacin de las excavaciones y de la
vegetacin nativa. Al abandonar las canteras temporales, el Constructor deber remodelar el
terreno, con el fin de recuperar las caractersticas hidrolgicas superficiales de ellas.

Los productos industriales de empleo en las obras se definirn por sus calidades y caractersticas,
sin poder hacer referencia a marcas, modelos o denominaciones especficas. Si en algn documento
contractual aparece alguna marca de un producto industrial para designarlo, se entender que tal
mencin se constrie a las calidades y caractersticas del producto, pudiendo emplearse productos
de otras marcas que tengan las mismas o mejores propiedades, sin que ello genere reajustes en los
precios unitarios.

Los materiales que posean sello de calidad oficialmente reconocido en el territorio colombiano
debern venir acompaados de un certificado de garanta del producto sobre las caractersticas
especificadas.

Todos los valores ndices de calidad exigidos en estas especificaciones a materiales, mezclas y
productos terminados, corresponden a verificaciones por efectuar en el instante en el cual se
establece taxativamente o se da a entender en el Artculo respectivo. En consecuencia, ellos no
constituyen puntos de comparacin de los resultados de ensayos realizados durante el perodo
posterior de garanta de estabilidad de las obras.

Los materiales generados en el proceso constructivo, especialmente de desmonte, descapote o
excavaciones, que no se utilicen en la obra, se dispondrn adecuadamente en sitios acondicionados
para tal fin. El material de cobertura vegetal que se destine para uso posterior en actividades de
revegetalizacin de taludes u otros fines, se almacenar adecuadamente, de manera temporal, en
sitios adecuados para este propsito, hasta su utilizacin, cuidando de no mezclarlo con otros
materiales considerados como desperdicios.

El Instituto Nacional de Vas no aceptar ningn reclamo de costos o plazos por parte del
Constructor, por falta o escasez de materiales o elementos de construccin.




Instituto Nacional de Vas


Artculo 105-07


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105.14 FASE DE EXPERIMENTACIN

Algunos de los Artculos de las presentes Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras
exigen que antes de iniciar los respectivos trabajos a escala industrial, el Constructor emprenda una
fase de experimentacin, cuya finalidad es verificar el estado de los equipos y determinar, en
secciones de ensayo de ancho y longitud definidos en acuerdo con el Interventor, el mtodo
definitivo de preparacin, transporte, colocacin, y compactacin, de manera que se cumplan los
requisitos indicados en el respectivo Artculo.

En tales casos, el Interventor tomar muestras del producto, para determinar su conformidad con las
condiciones especificadas que correspondan en cuanto a granulometra, dosificacin, densidad y
dems requisitos.

En caso de que el trabajo elaborado no se ajuste a dichas condiciones, el Constructor deber
efectuar inmediatamente todas las correcciones requeridas en los equipos y sistemas de trabajo o
frmulas de trabajo, repitiendo las secciones de ensayo una vez efectuadas dichas correcciones.

El Interventor determinar si los tramos de prueba resultan aceptables como parte integrante de la
obra en construccin. En caso de que no lo sean, debern ser demolidos por el Constructor, a su
costa.


105.15 CONTROL

La inspeccin de la calidad de los materiales, de la ejecucin de las unidades de obra y de las obras
terminadas corresponde al Interventor, quien ejecutar todas las mediciones que exijan las
especificaciones respectivas y las adicionales que estime convenientes, sin perjuicio del avance de
los trabajos. El Constructor deber tomar todas las disposiciones necesarias para facilitar el control
por parte del Interventor.

Si alguna caracterstica de los materiales y trabajos objeto del control no est de acuerdo con lo
especificado o si, a juicio del Interventor puede poner en peligro seres vivos o propiedades, ste
ordenar la modificacin de las operaciones correspondientes o su interrupcin, hasta que el
Constructor adopte las medidas correctivas necesarias.

Las presentes Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras han sido redactadas de
manera que corresponde al Interventor la realizacin de todos los ensayos con base en los cuales se
aprueban o rechazan los materiales, mezclas y obra ejecutada y se autoriza su pago. En aquellos
contratos cuyos Pliegos de Condiciones establezcan que la ejecucin de los diferentes ensayos
corresponda al Constructor o a un laboratorio contratado por ste, el Interventor vigilar
permanentemente la correcta ejecucin de estos ensayos y tomar como referencia sus resultados
para el recibo provisional de las diferentes obras. Sin embargo, realizar directamente u ordenar
ejecutar en laboratorio reconocido todas las pruebas adicionales de verificacin que considere
necesarias para autorizar el recibo definitivo de los diferentes volmenes de obra ejecutada y
avalar con su firma los resultados de todos los ensayos que le sirvan de soporte para dicha
aceptacin.



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Artculo 105-07


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105.16 DISPOSICIN DE DESECHOS Y SOBRANTES

El Constructor deber disponer, mediante procedimientos adecuados para el Interventor y de
acuerdo a la normatividad ambiental vigente, todos los desechos, escombros, sobrantes y dems
residuos provenientes de los trabajos necesarios para la ejecucin de las obras, en los sitios
indicados en los documentos del proyecto o autorizados por el Instituto Nacional de Vas. La
disposicin incluye la colocacin, conformacin y compactacin de los materiales de acuerdo con
los procedimientos y secciones descritos en los documentos del proyecto.


105.17 CONSERVACIN DE LAS OBRAS

El Constructor est obligado a conservar, hasta el recibo definitivo, todas las obras objeto del
contrato, incluyendo las correspondientes a las modificaciones del proyecto autorizadas. Estos
trabajos no sern susceptibles de abono por parte del Instituto Nacional de Vas, salvo que
expresamente y para determinados trabajos se prescriba lo contrario en los documentos
contractuales, o que se presenten casos de fuerza mayor legalmente establecidos.

En el caso de los desvos a los cuales hace referencia el numeral 105.12 del presente Artculo, se
entender que dentro de los precios de construccin se encuentran incluidos los correspondientes a
su conservacin.

Los trabajos de conservacin no podrn obstaculizar el uso pblico o servicio de la obra y, en caso
de que la afectacin sea inevitable, ella deber ser previamente autorizada por el Interventor
debiendo disponerse, adems, la sealizacin adecuada y oportuna.


105.18 LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE LOS TRABAJOS

A la terminacin de cada obra, el Constructor deber retirar del sitio de los trabajos todo el equipo
de construccin, los materiales sobrantes, escombros y obras temporales de toda clase, dejando la
totalidad de la obra y el sitio de los trabajos en un estado de limpieza satisfactorio para el
Interventor. Las reas pavimentadas debern quedar completamente libres de cualquier material
extrao, suciedad y polvo.

As mismo, el Constructor deber retirar toda la sealizacin provisional y cancelar los desvos de
trnsito que haya implementado para el desarrollo de la obra, de manera que no se advierta la
existencia previa de stos.

Si se requiere borrar demarcaciones efectuadas sobre la superficie de pavimentos para la regulacin
del trnsito durante el perodo de las obras, se emplearn mtodos que no afecten adversamente ni
el ambiente ni la integridad de los pavimentos.

No habr pago separado por concepto de las actividades descritas en este numeral.

Artculo 106-07


ARTCULO 106 - 07

ASPECTOS AMBIENTALES


106.1 GENERALIDADES

El Constructor se obliga a ejecutar las obras objeto del Contrato de acuerdo con las disposiciones
legales vigentes sobre el ambiente, en particular el Decreto 1220 de 2005 o el que haga
posteriormente sus veces; las guas ambientales; las normas especiales para el trmite y obtencin
de las autorizaciones y permisos especficos otorgados por autoridad competente para el uso y
aprovechamiento de los recursos naturales y, especialmente, los requerimientos de la licencia
ambiental del proyecto, con su respectivo plan de manejo.

Los permisos, autorizaciones y concesiones de carcter ambiental, en proyectos que no requieran de
licencia ambiental, sern obtenidos por el Constructor, quien ser responsable de su manejo y
utilizacin, as como de los costos que demande su obtencin.

En los proyectos que requieran licencia ambiental, el estudio de impacto ambiental llevar
implcitos los permisos, autorizaciones y concesiones de carcter ambiental, cuya obtencin
corresponder al Instituto Nacional de Vas, accin que no exime al Constructor de su utilizacin y
aprovechamiento.

El Constructor deber realizar los estudios de impacto ambiental planes de manejo ambiental
exigidos por la autoridad ambiental competente a los cuales se encuentre obligado.

Asimismo, deber tener en cuenta los resultados arrojados por los Estudios Ambientales realizados
dentro de los diseos de la obra, con el fin de evaluar alternativas de diseo que generen el menor
impacto ambiental posible.

Todos los gastos que ocasionare la adopcin y adaptacin de medidas y trabajos necesarios para el
cumplimiento de lo establecido en este Artculo y de las regulaciones sobre el ambiente se
considerarn incluidos en los diferentes precios del contrato y, por lo tanto, no sern objeto de
abono directo.


106.2 CONCIENTIZACIN AMBIENTAL

El Constructor estar obligado a desarrollar un conjunto de actividades destinadas a fortalecer el
conocimiento y el respeto por el patrimonio ambiental. Dichas actividades debern estar dirigidas
tanto hacia la poblacin beneficiaria de las obras y dems actores sociales localizados en su zona de
influencia, como hacia su personal profesional, tcnico y obrero que estar en contacto permanente
con la obra y el ambiente.

El contenido de dichas actividades, su cronograma y la metodologa de ejecucin debern ser
puestos a consideracin del Interventor y requerirn de la aprobacin de ste para su desarrollo.



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Artculo 106-07


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106.3 PROTECCIN DE LA FLORA Y DE LA FAUNA

Siempre que los trabajos se realicen en zonas donde exista el peligro potencial de incendio de la
vegetacin circundante, en especial en las temporadas denominadas de verano, el Constructor
deber tener un especial cuidado y vigilancia, evitando la realizacin de fogatas o cualquier otro
evento que pueda originar un incendio.

As mismo, si durante la construccin se descubrieran reas o ecosistemas biolgicos muy sensibles
que puedan ser afectados adversamente o destruidos por las actividades de la obra, los trabajos
debern suspenderse temporalmente y de inmediato, dando cuenta del hecho al Interventor.

El Constructor deber adoptar todas las medidas necesarias para evitar que su personal realice
actividades depredativas innecesarias sobre la vegetacin nativa o efecte labores de caza o pesca
que se encuentren vedadas.

En aquellos entornos en los cuales se detecte una asociacin de alto valor ecolgico entre la
vegetacin y la fauna, se debern reprogramar, en conjunto con el Interventor, los trabajos de
desmonte y limpieza hacia pocas que no afecten el ciclo reproductivo o se analizar la posibilidad
de reducir la extensin de las obras, con el fin de minimizar el impacto sobre ambos elementos.


106.4 USO DE LOS CURSOS DE AGUA

El agua requerida para las diversas faenas de construccin, que no sea obtenida de los sistemas de
acueducto, deber ser autorizada por el Interventor, quien verificar que su beneficio se realice en
cumplimiento de la reglamentacin ambiental vigente sobre la materia.

El Constructor ser el nico responsable por el uso indebido de los cursos de agua para el desarrollo
de la obra.


106.5 RECUPERACIN DE LA VEGETACIN

Siempre que se produzca un dao no contemplado en las obras contratadas y aprobadas, que afecte
la cubierta vegetal en zonas de prstamo, sitios de disposicin de sobrantes o campamentos, ser de
completa cuenta y riesgo del Constructor la recuperacin de la cubierta vegetal, creando las
condiciones ptimas que posibiliten a corto plazo la implantacin de especies herbceas y a largo
plazo la colonizacin de la vegetacin nativa, actividades que adelantar atendiendo a cabalidad las
instrucciones de la autoridad ambiental competente.

Cuando el proyecto lo contemple, la vegetacin que se utilice para el recubrimiento de taludes
deber ser de rpido crecimiento y regeneracin, para minimizar los efectos de procesos de erosin
incipientes.

Si el proyecto contempla la plantacin de especies arbreas, aquellas que puedan alcanzar gran
tamao y/o extensin radicular, sern plantadas a distancias tales que su eventual cada no
represente peligro para el trnsito y que su avidez por el agua subsuperficial no produzca daos en
el pavimento.

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Artculo 106-07


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106.6 DRENAJE

Durante las diversas etapas de su ejecucin el Constructor deber mantener las obras de drenaje en
perfectas condiciones en todo momento. Las cunetas, bajantes y dems dispositivos de desage se
debern mantener de manera que no produzcan erosiones en los taludes adyacentes.


106.7 CONSTRUCCIN Y FUNCIONAMIENTO DE CAMPAMENTOS, BODEGAS Y
TALLERES

El diseo y ubicacin de los campamentos y sus instalaciones debern impedir la contaminacin de
aguas superficiales y posibles fuentes subterrneas de agua potable y requieren para su
funcionamiento con destino a la obra, el visto bueno del Interventor.

Por ningn motivo se permitir que su instalacin se realice en sitios ecolgicamente sensibles,
zonas con especies biticas protegidas o en peligro de extincin y lugares con nivel fretico cercano
a la superficie (profundidad menor de 3 m).

Las edificaciones debern contar, como mnimo, con instalaciones de agua potable, servicios
sanitarios y energa elctrica. As mismo, el rea de talleres y depsitos deber disponer de sistemas
de recoleccin de desechos slidos y de dispositivos de drenaje apropiados para conducir las aguas
lluvias y evitar contaminaciones al suelo y a cursos naturales de agua.


106.8 PATIO DE MANTENIMIENTO DEL EQUIPO

El patio de mantenimiento de los equipos y maquinaria necesarios para la ejecucin de las labores
del Constructor deber disponer de sistemas apropiados de manejo y disposicin de grasas y
aceites, con el fin de que todos los derrames y escurrimientos que ocurran en dichas reas no
contaminen los cuerpos receptores. Todos los residuos de aceites y lubricantes debern retenerse en
recipientes hermticos y disponerse en sitios adecuados de almacenamiento, con miras a su
posterior desalojo y eliminacin.

El abastecimiento de combustible, el mantenimiento del equipo y el lavado de los vehculos se
debern realizar de manera que se eviten derrames de hidrocarburos u otras sustancias
contaminantes al suelo o a corrientes de agua.


106.9 INSTALACIN Y OPERACIN DE PLANTAS DE TRITURACIN Y DE
ELABORACIN DE CONCRETOS

La ubicacin de las plantas de trituracin y de elaboracin de mezclas de concreto deber responder
a criterios ambientales idneos, escogindose de preferencia lugares planos, desprovistos de
cubierta vegetal y alejados de reas pobladas.

La instalacin deber poseer piscinas de decantacin para los residuos de lavado de los camiones de
transporte del concreto y los sistemas de abatimiento de gases y polvo por medio de agua, con el fin
de prevenir la contaminacin de cursos de agua superficial o subterrnea.
Instituto Nacional de Vas


Artculo 106-07


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Por ningn motivo se permitir que las plantas se instalen en sitios ecolgicamente sensibles, zonas
con especies biticas protegidas o en peligro de extincin y lugares con nivel fretico cercano a la
superficie (profundidad menor que 3 m).

Durante el perodo de ejecucin de la obra, el Constructor deber reducir a un mnimo la
contaminacin por ruido, residuos, gases, humo y partculas en suspensin y sedimentables,
generados por las plantas de produccin. Para tal efecto, se debern cumplir los umbrales
establecidos en la normatividad vigente sobre el asunto.

El horario de trabajo, en especial durante la noche, deber ser limitado, para no alterar la
tranquilidad de la zona; las reas ocupadas por las plantas debern estar implementadas con una
adecuada sealizacin de ordenamiento operacional y trnsito vehicular y disponer de seales
advirtiendo la prohibicin de verter desperdicios de las plantas de produccin de materiales en los
cauces de agua.


106.10 INSTALACIN Y OPERACIN DE PLANTAS DE ELABORACIN DE
MEZCLAS ASFLTICAS

Las plantas de elaboracin de mezclas asflticas debern ser ubicadas de acuerdo con los mismos
criterios citados para las plantas de trituracin y concretos. Siempre que ello resulte posible, se
tratar de que la planta asfltica se instale en el mismo sitio de la planta de trituracin.

Alrededor de las reas de almacenamiento de combustibles y de asfalto se debern construir diques
de contencin apropiados, con el fin de controlar los derrames y evitar cualquier tipo de
contaminacin.

Durante la operacin de las plantas de asfalto, el Constructor prestar especial atencin al
mantenimiento de los equipos de control de los gases del secador y vigilar el sistema de
combustin.

Si la planta dispone de colectores de polvo hmedos, el Constructor deber construir piscinas de
sedimentacin a las cuales se conduzcan los residuos lquidos con sedimentos provenientes de los
finos que salen de las chimeneas de la planta. La piscina deber tener incorporada una trampa de
retencin de aceites e hidrocarburos, para que el complejo de control sea efectivo.

El horario de trabajo, en especial durante la noche, deber ser limitado, para no alterar la
tranquilidad de la zona; las reas ocupadas por las plantas debern estar implementadas con una
adecuada sealizacin de ordenamiento operacional y trnsito vehicular y disponer de seales
advirtiendo la prohibicin de verter desperdicios de las plantas de produccin de materiales en los
cauces de agua.


106.11 CONTROL DE LA CONTAMINACIN DEL AIRE

El equipo y los procedimientos constructivos empleados por el Constructor debern minimizar la
emisin de contaminantes hacia la atmsfera, siendo de su entera responsabilidad la
Instituto Nacional de Vas


Artculo 106-07


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implementacin de sistemas para el control de la calidad de las emisiones, olores, humos, polvo y
uso de productos qumicos txicos o voltiles.

La concentracin del polvo ocasionado por la ejecucin de las obras o por el trnsito pblico que
circule por ellas o por los desvos dispuestos por el Constructor, deber ser mantenida dentro de los
lmites admitidos por la normativa vigente.


106.12 CONTROL DEL RUIDO Y DE LAS VIBRACIONES

La contaminacin por ruidos y vibraciones ocasionados por la ejecucin de las obras, se mantendr
dentro de lmites de frecuencia e intensidad tales, que ellos no resulten nocivos para la fauna, las
personas ajenas a la obra ni para las adscritas a la misma, segn sea el tiempo de permanencia
continua bajo el efecto del ruido o la eficacia de la proteccin auricular adoptada.

En cualquier caso, la intensidad de los ruidos ocasionados por la ejecucin de las obras, deber ser
mantenida dentro de los lmites admitidos por la normativa vigente.

Cualquier equipo que genere un nivel de ruido excesivo deber ser inmovilizado y sometido a
reparacin, de manera que su operacin se realice dentro de los lmites admisibles.

Artculo 107-07


ARTCULO 107 07

MEDIDA Y PAGO DE LA OBRA EJECUTADA


107.1 MEDIDA

Con la frecuencia que se haya prescrito en los documentos del Contrato, el Constructor y el
Interventor medirn las cantidades de obra realizadas, aplicando los procedimientos y unidades de
medida contemplados en el respectivo Artculo.

Se medirn y pagarn exclusivamente las cantidades correspondientes a las obras previamente
aceptadas por el Interventor, ejecutadas de acuerdo con sus instrucciones, los planos de
construccin, las especificaciones generales y particulares de construccin y los dems documentos
contractuales del proyecto. Nunca se medirn cantidades de obra en exceso de las autorizadas por el
Interventor.


107.2 PAGO

Los precios unitarios definidos en cada especificacin, cubrirn el costo de todos los suministros y
las operaciones relacionadas con la correcta ejecucin de las obras especificadas, excepto aquellos
costos correspondientes a las actividades que se indiquen explcitamente.

Los precios unitarios debern cubrir los costos requeridos para el suministro de materiales y
mezclas idneos en el sitio de las obras; desperdicios; transportes; almacenamientos; mano de obra
en trabajos diurnos y nocturnos o en das feriados; prestaciones sociales y aportes parafiscales;
impuestos, tasas y contribuciones decretados por los gobiernos nacional, departamental o
municipal; herramientas; maquinaria; ensayos de control de calidad; patentes; permisos; derechos
de explotacin y alquiler de fuentes de materiales; regalas; servidumbres; el cumplimiento de todas
las disposiciones sobre seguridad, salubridad y ambiente; la adquisicin, transporte, escoltas,
almacenamiento, vigilancia, manejo y control de explosivos; la construccin de caminos,
canalizaciones y obras de arte provisionales; as como todos los dems gastos inherentes al
cumplimiento satisfactorio de cada partida de trabajo del Contrato, incluyendo los imprevistos,
gastos de administracin y la utilidad del Constructor.

El precio unitario deber incluir, as mismo, los costos de adecuacin paisajstica de las fuentes de
materiales utilizadas, para recuperar sus caractersticas hidrolgicas superficiales al terminar su
explotacin, as como los costos de la definicin de las frmulas de trabajo que correspondan, de la
fase de experimentacin y de la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento de todo tipo de
trnsito durante la ejecucin de los trabajos y el perodo adicional que fije el Interventor.

El abono por la obra ejecutada en cada partida de trabajo y en cada perodo, se determinar
multiplicando las cantidades aprobadas por su respectivo precio unitario, descontando de dicha
suma los valores fijados en el contrato y las tasas, contribuciones e impuestos determinados por las
disposiciones legales vigentes.



Instituto Nacional de Vas


Artculo 107-07


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107.3 ACLARACIN SOBRE LA MEDIDA Y EL PAGO

La redaccin de las presentes Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras considera
la ejecucin de los contratos mediante la modalidad de pago por precio unitario. Teniendo en
cuenta que el Instituto Nacional de Vas puede operar bajo distintas modalidades de contratacin de
obra, los Pliegos de Condiciones definirn, en cada caso, las adaptaciones por realizar a las
Especificaciones Generales cuando se emplee otra modalidad para el pago de la obra ejecutada.

Artculo 200-07


ARTCULO 200 - 07

DESMONTE Y LIMPIEZA


200.1 DESCRIPCIN

200.1.1 Generalidades

Este trabajo consiste en el desmonte y limpieza del terreno natural en las reas que ocuparn las
obras del proyecto vial y las zonas o fajas laterales reservadas para la va, que se encuentren
cubiertas de rastrojo, maleza, bosque, pastos, cultivos, etc., incluyendo la remocin de tocones,
races, escombros y basuras, de modo que el terreno quede limpio y libre de toda vegetacin y su
superficie resulte apta para iniciar los dems trabajos.

El trabajo incluye, tambin, la disposicin final dentro o fuera de la zona del proyecto, de todos los
materiales provenientes de las operaciones de desmonte y limpieza, previa autorizacin del
Interventor, atendiendo las normas y disposiciones legales vigentes.

200.1.2 Clasificacin

El desmonte y limpieza se clasificar de acuerdo con los siguientes criterios:

200.1.2.1 Desmonte y limpieza en bosque

Comprende la tala de rboles, remocin de tocones, desrace y limpieza de las zonas donde la
vegetacin se presenta en forma de bosque continuo.

200.1.2.2 Desmonte y limpieza en zonas no boscosas

Comprende el desrace y la limpieza en zonas cubiertas de pastos, rastrojo, maleza, escombros,
cultivos y arbustos.

Tambin comprende la remocin total de rboles aislados o grupos de rboles dentro de superficies
que no presenten caractersticas de bosque continuo.


200.2 MATERIALES

Los materiales obtenidos como resultado de la ejecucin de los trabajos de desmonte y limpieza, se
dispondrn de acuerdo con lo establecido en el numeral 200.4 del presente Artculo.


200.3 EQUIPO

El equipo empleado para la ejecucin de los trabajos de desmonte y limpieza deber ser compatible
con los procedimientos de ejecucin adoptados y requiere la aprobacin previa del Interventor,
teniendo en cuenta que su capacidad y su eficiencia se ajusten al programa de ejecucin de los
trabajos y al cumplimiento de las exigencias de esta especificacin.
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Artculo 200-07


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200.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

200.4.1 Desmonte y limpieza

Los trabajos de desmonte y limpieza se debern efectuar en todas las zonas sealadas en los planos
o indicadas por el Interventor y de acuerdo con procedimientos aprobados por ste, tomando las
precauciones necesarias para lograr unas condiciones de seguridad satisfactorias. Salvo que los
documentos del proyecto indiquen algo en contrario, dichas zonas debern abarcar, como mnimo,
los siguientes lmites:


ZONA LMITE DE DESMONTE
reas de fundacin de terraplenes Hasta 1.00 m ms afuera del pie del terrapln
reas de excavacin
Hasta 1.00 m ms afuera de los bordes
superiores
Fajas de emplazamiento de canales, zanjas y
otras obras de drenaje
Hasta 0.50 m ms afuera de las lneas de borde
reas de excavacin para fundaciones de
estructuras
Hasta 1.00 m ms afuera de las lneas de
excavacin
reas de emplazamiento de las cercas que
delimitan la faja de derecho de va
En 1.00 m de ancho
reas de cauce de escurrimientos naturales
Toda el rea dentro de los lmites definidos por
el proyecto


Por ningn motivo se permitir el procedimiento de desmonte mediante quema, as sea controlada.
Tampoco se permitir el uso de herbicidas sin previo permiso de la autoridad ambiental
competente.

Para evitar daos en las propiedades adyacentes o en los rboles que deban permanecer en su lugar,
se procurar que los rboles que han de ser derribados caigan en el centro de la zona objeto de
limpieza, trocendolos por su copa y tronco progresivamente, cuando as lo exija el Interventor.

Las ramas de los rboles que se extiendan sobre el rea que, segn el proyecto, vaya a estar
ocupada por la corona de la va, debern ser cortadas o podadas para dejar un claro mnimo de seis
metros (6 m), a partir del borde de la superficie de la misma.

200.4.2 Remocin de tocones y races

En aquellas reas donde se deban efectuar trabajos de excavacin, todos los troncos, races y otros
materiales inconvenientes, debern ser removidos hasta una profundidad no menor de sesenta
centmetros (60 cm), contados desde la superficie subrasante del proyecto.

En las reas que vayan a servir de base de terraplenes o estructuras de contencin o drenaje, los
tocones, races de ms de diez centmetros (10 cm) de dimetro y dems materiales inconvenientes,
se debern eliminar hasta una profundidad no menor de treinta centmetros (30 cm) por debajo de
la superficie que se deba descubrir de acuerdo con las necesidades del proyecto y a juicio del
Interventor.
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Artculo 200-07


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Todos los troncos que estn en la zona del proyecto, pero por fuera de las reas de excavacin,
terraplenes o estructuras, se podrn cortar a ras del suelo.

Todas las oquedades causadas por la extraccin de tocones y races se rellenarn con el suelo que
haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y ste se conformar y apisonar hasta obtener un
grado de compactacin similar al del terreno adyacente y hasta que la superficie se ajuste a la del
terreno circundante.

200.4.3 Descapote

El volumen de la capa vegetal que se remueva al efectuar el desmonte y la limpieza no deber ser
incluido dentro del trabajo objeto del presente Artculo. Dicho trabajo se encontrar cubierto por el
Artculo 210.

200.4.4 Remocin y disposicin de materiales

Los rboles talados que sean susceptibles de aprovechamiento, debern ser despojados de sus ramas
y cortados en trozos de tamao conveniente, los que debern ser apilados debidamente a lo largo de
la zona de derecho de va, disponindose posteriormente segn lo apruebe el Interventor.

El resto de los materiales provenientes del desmonte y la limpieza deber ser retirado del lugar de
los trabajos y transportado y depositado en los lugares establecidos en los planos del proyecto o
sealados por el Interventor, donde dichos materiales debern ser enterrados convenientemente,
extendindose en capas dispuestas de forma que se reduzca al mnimo la formacin de huecos.
Cada capa se deber cubrir o mezclar con suelo para rellenar los posibles huecos, y sobre la capa
superior se deben extender al menos treinta centmetros (30 cm) de suelo compactado
adecuadamente, de tal manera que la accin de los elementos naturales no pueda dejarlos al
descubierto. Estos materiales no se extendern en zonas donde se prevean afluencias apreciables de
agua.

200.4.5 Orden de las operaciones

Los trabajos de desmonte y limpieza se deben efectuar con anterioridad al inicio de las operaciones
de explanacin. En cuanto dichos trabajos lo permitan, y antes de disturbar con maquinaria la capa
vegetal, se debern levantar secciones transversales del terreno original, las cuales servirn para
determinar los volmenes de la capa vegetal y del movimiento de tierra.

Si despus de ejecutados el desmonte y la limpieza, la vegetacin vuelve a crecer por motivos
imputables al Constructor, ste deber efectuar una nueva limpieza, a su costa, antes de realizar la
operacin constructiva subsiguiente.

200.4.6 Limitaciones en la ejecucin

Los trabajos de desmonte y limpieza se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo,
cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS, el Interventor
podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el
suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si
el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a
Instituto Nacional de Vas


Artculo 200-07


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disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo
especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar.

200.4.7 Manejo ambiental

Cuando la autoridad competente lo permita, la materia vegetal inservible y los dems desechos del
desmonte y limpieza se podrn quemar en un momento oportuno y de una manera apropiada para
prevenir la propagacin del fuego. El Constructor ser responsable tanto de obtener el permiso para
la quema, como de cualquier conflagracin que resulte de dicho proceso.

Por ningn motivo se permitir que los materiales de desecho se incorporen en la construccin de
los terraplenes, ni disponerlos a la vista en las zonas o fajas laterales reservadas para la va, ni en
sitios donde puedan ocasionar perjuicios ambientales.

Tampoco se permitir el uso de explosivos para la remocin de la vegetacin.


200.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

200.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar que el Constructor disponga de todos los permisos requeridos.

- Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor.

- Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos aplicados por el Constructor.

- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

- Comprobar que la disposicin de los materiales obtenidos de los trabajos de desmonte y
limpieza se ajuste a las exigencias de la presente especificacin y todas las disposiciones legales
vigentes.

- Medir las reas en las que se ejecuten los trabajos en acuerdo a esta especificacin.

- Sealar todos los rboles que deban quedar de pie y ordenar las medidas para evitar que sean
daados.

El Constructor aplicar las acciones y los procedimientos constructivos recomendados en los
respectivos estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la
conservacin del medio ambiente y los recursos naturales, y el Interventor velar por su
cumplimiento.





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Artculo 200-07


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200.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

La actividad de desmonte y limpieza se considerar terminada cuando la zona quede despejada para
permitir que se contine con las siguientes actividades de la construccin. Para efectos de medida y
pago, el Interventor nicamente controlar las zonas donde el desmonte y la limpieza se realicen en
una longitud no mayor de un kilmetro (1 km) adelante del frente de la explanacin.


200.6 MEDIDA

La unidad de medida del rea desmontada y limpiada ser la hectrea (Ha), en su proyeccin
horizontal, aproximada al dcimo de hectrea, de rea desmontada y limpiada satisfactoriamente,
dentro de las zonas sealadas en los planos o autorizadas por el Interventor. Cuando el cmputo de
la fraccin centesimal del rea desmontada y limpiada resulte mayor o igual a cinco centsimas de
hectrea (0.05 Ha), la aproximacin a la dcima se realizar por exceso y si resulta menor de cinco
centsimas de hectrea (<0.05 Ha), la aproximacin se realizar por defecto. No se incluirn en la
medida las reas correspondientes a las calzadas de vas existentes.

Tampoco se medirn las reas desmontadas y limpiadas en zonas de prstamos o de canteras y otras
fuentes de materiales que se encuentren localizadas fuera de la zona del proyecto, ni aquellas que el
Constructor haya despejado por conveniencia propia, tales como vas de acceso, vas para acarreos,
campamentos, instalaciones o depsitos de materiales.


200.7 FORMA DE PAGO

El pago del desmonte y limpieza se har al respectivo precio unitario del contrato, por todo trabajo
ejecutado de acuerdo con esta especificacin y aceptado a plena satisfaccin por el Interventor.

El precio deber cubrir todos los costos de desmontar, destroncar, desraizar, rellenar y compactar
los huecos de tocones; y disponer los materiales sobrantes de manera uniforme en los sitios
aprobados por el Interventor. El precio unitario deber cubrir, adems, el cargue, transporte y
descargue y debida disposicin de estos materiales, as como la mano de obra, herramientas, equipo
necesario para la ejecucin de los trabajos, la obtencin de todos los permisos requeridos y los
costos de administracin, imprevistos y utilidad del Constructor.

El pago por concepto de desmonte y limpieza se har independientemente del correspondiente a la
excavacin o el descapote en los mismos sitios, an cuando los dos trabajos se ejecuten en una sola
operacin. El descapote se medir y pagar de acuerdo con el Artculo 210, "Excavacin de la
explanacin, canales y prstamos", tem Excavacin en material comn.


TEM DE PAGO


200.1 Desmonte y limpieza en bosque Hectrea (Ha)
200.2 Desmonte y limpieza en zonas no boscosas Hectrea (Ha)

Artculo201-07


ARTCULO 201 07

DEMOLICIN Y REMOCIN


201.1 DESCRIPCIN

201.1.1 Generalidades

Este trabajo consiste en la demolicin total o parcial de estructuras o edificaciones existentes en las
zonas que indiquen los documentos del proyecto, y la remocin, cargue, transporte, descargue y
disposicin final de los materiales provenientes de la demolicin, en las reas aprobadas por el
Interventor. Incluye, tambin, el retiro, cambio, restauracin o proteccin de las instalaciones de
los servicios pblicos y privados que se vean afectados por las obras del proyecto, as como el
manejo, desmontaje, traslado y el almacenamiento de estructuras existentes; la remocin de cercas
de alambre, de especies vegetales y otros obstculos; incluye tambin el suministro, colocacin y
conformacin del material de relleno para zanjas, fosos y hoyos resultantes de los trabajos, de
acuerdo con los planos y las instrucciones del Interventor.

201.1.2 Clasificacin

La demolicin total o parcial y la remocin de estructuras y obstculos, se clasificarn de acuerdo
con los siguientes criterios:

- Demolicin de estructuras existentes

- Desmontaje y traslado de estructuras metlicas y alcantarillas

- Remocin de especies vegetales

- Remocin de cercas de alambre

- Remocin de obstculos

- Remocin de ductos de servicios existentes

- Traslado de postes y torres

- Remocin de rieles, defensas metlicas y barreras de seguridad


201.2 MATERIALES

Los materiales provenientes de la demolicin que, a juicio del Interventor, sean aptos para rellenar
y emparejar la zona de demolicin u otras zonas del proyecto, se debern utilizar para este fin.

El material que suministre el Constructor para el relleno de las zanjas, fosos y hoyos resultantes de
los trabajos, deber tener la aprobacin previa del Interventor.

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Artculo 201-07


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201.3 EQUIPO

Los equipos que emplee el Constructor en esta actividad debern tener la aprobacin previa del
Interventor y ser suficientes para garantizar el cumplimiento de esta especificacin y del programa
de trabajo.

Cuando las circunstancias lo ameriten, el Interventor podr autorizar el uso de explosivos,
asumiendo el Constructor la responsabilidad de cualquier dao causado por un manejo incorrecto
de ellos.

Para remover estructuras, especies vegetales, obstculos, cercas y conducciones de servicios y
dems elementos considerados en el presente Artculo, se debern utilizar equipos que no les
produzcan dao, de acuerdo con procedimientos aprobados por el Interventor.


201.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

201.4.1 Generalidades

El Constructor no podr iniciar la demolicin de estructuras sin la elaboracin previa de un estudio
de demolicin en el cual se debern definir como mnimo:

- Mtodos de demolicin y etapas de su aplicacin.

- Estabilidad de las construcciones remanentes en cada etapa, as como los armazones y cimbras
necesarios.

- Estabilidad y proteccin de construcciones remanentes que no vayan a ser demolidas.

- Proteccin de las construcciones e instalaciones del entorno.

- Mantenimiento o sustitucin provisional de servicios afectados por la demolicin.

- Medios de evacuacin y definicin de zonas de vertido de los productos de la demolicin.

- Cronogramas de trabajos.

- Pautas de control.

- Medidas de seguridad y salud.

El estudio se someter a revisin del Interventor, quien lo aprobar cuando lo considere adecuado,
indicando en la aprobacin los mtodos aceptados. Tal autorizacin no exime al Constructor de su
responsabilidad por las operaciones aqu sealadas, ni del cumplimiento de estas especificaciones y
de la legislacin vigente en materia medioambiental, de seguridad y salud y de transporte y
almacenamiento de los productos de la construccin; as como de las dems condiciones pertinentes
establecidas en los documentos del contrato.

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Artculo 201-07


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El Constructor ser responsable de todo dao causado, directa o indirectamente, a las personas, as
como a redes de servicios pblicos, o propiedades cuya destruccin o menoscabo no estn previstos
en los planos, ni sean necesarios para la ejecucin de los trabajos contratados.

El Constructor, de acuerdo con las disposiciones vigentes, deber colocar seales y luces que
indiquen, durante el da y la noche, los lugares donde se realicen trabajos de demolicin o remocin
y ser responsable de mantener la va transitable, cuando ello se requiera.

Los trabajos se debern efectuar en tal forma que produzcan la menor molestia posible a los
habitantes de las zonas prximas a la obra y a los usuarios de la va materia del contrato, cuando
sta permanezca abierta al trnsito durante la construccin.

Si los trabajos aqu descritos afectan el trnsito normal en la va objeto del contrato y en sus
intersecciones, el Constructor ser el responsable de mantenerlo adecuadamente, de acuerdo con las
disposiciones y reglamentaciones vigentes del Ministerio de Transporte y del Instituto Nacional de
Vas.

Si los trabajos implican la interrupcin de los servicios pblicos (energa, cable, gas, telfono,
acueducto, alcantarillado), conductos de combustible, ferrocarriles u otros modos de transporte, el
Constructor deber coordinar y colaborar con las entidades encargadas del mantenimiento de tales
servicios, para que las interrupciones sean mnimas.

Cuando se utilicen explosivos, se deber llevar un registro detallado de su clase, proveedor,
existencias y consumo, as como de los dems accesorios requeridos; y se confiar a personas
experimentadas su uso, manejo y almacenamiento, de manera que se sujeten a las leyes y
reglamentos de las entidades que los controlan. Si la demolicin aconseja el uso de explosivos, pero
stos no sean admisibles por su impacto ambiental, se deber recurrir a tcnicas alternativas tales
como la fracturacin hidrulica o el uso de cemento expansivo.

Al finalizar cada jornada de trabajo no debern quedar elementos de la obra en estado inestable o
peligroso.

Todos los procedimientos aplicados en el desarrollo de los trabajos de demolicin y remocin
debern ceirse a las exigencias del Ministerio del Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial y a
las del Cdigo Colombiano de Construcciones Sismo-Resistentes.

201.4.2 Demolicin total o parcial de estructuras existentes

201.4.2.1 Demolicin de edificaciones

Se refiere al derribo parcial o total de las casas o edificios, incluyendo cimientos y otros bienes que
sea necesario eliminar para el desarrollo de los trabajos del proyecto, de acuerdo con lo que
indiquen los planos o las especificaciones particulares.

El Constructor deber proteger las edificaciones y estructuras vecinas a las que se han de demoler y
construir las defensas necesarias para su estabilidad y proteccin; tomar las medidas
indispensables para la seguridad de personas y especies animales y vegetales que puedan ser
afectadas por los trabajos.

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Artculo 201-07


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Los cimientos de las edificaciones que se vayan a demoler se debern romper y remover, hasta una
profundidad mnima de treinta centmetros (30 cm) por debajo de los niveles en que hayan de
operar los equipos de compactacin en los trabajos de explanacin o construccin de bases y
estructuras del proyecto. En los stanos, se deber retirar todo escombro o material objetable,
eliminando tambin los tabiques interiores u otros elementos de la edificacin, de acuerdo con las
indicaciones del Interventor.

Si la edificacin tiene instalaciones de servicios pblicos, sus acometidas debern ser neutralizadas,
en acuerdo con las entidades administradoras o propietarias de las mismas. Posteriormente, las
conexiones, as como los pozos spticos u obras similares, debern ser removidos y las zanjas
resultantes se rellenarn con material adecuado, previamente aprobado por el Interventor.

Las cavidades o depresiones resultantes de los trabajos de demolicin se debern rellenar hasta el
nivel del terreno circundante y si stas se encuentran dentro de los lmites de un terrapln o debajo
de la subrasante, el relleno se deber compactar de acuerdo con los requisitos aplicables del
Artculo 220, "Terraplenes", de las presentes especificaciones.

201.4.2.2 Demolicin de puentes, alcantarillas y otras estructuras

Cuando estas estructuras se encuentren en servicio para el trnsito pblico, el Constructor no podr
proceder a su demolicin hasta cuando se hayan efectuado los trabajos necesarios para no
interrumpir el trnsito. El diseo y la construccin de las obras provisionales destinadas a mantener
el servicio y el trnsito, sern de cargo y responsabilidad del Constructor.

A menos que los documentos del proyecto establezcan otra cosa o que el Interventor lo autorice de
manera diferente, las infraestructuras existentes debern ser demolidas hasta el fondo natural o
lecho del ro o quebrada, y las partes que se encuentren fuera de la corriente se debern demoler
hasta por lo menos treinta centmetros (30 cm) ms abajo de la superficie natural del terreno.
Cuando las partes de la estructura existente se encuentren dentro de los lmites de construccin de
la nueva estructura, dichas partes se debern demoler hasta donde sea necesario, para permitir la
construccin de la estructura proyectada.

Los cimientos y otras estructuras subterrneas debern ser demolidas hasta las siguientes
profundidades mnimas: en reas de excavacin, un metro (1 m) por debajo de la superficie
subrasante proyectada; en reas que se vayan a cubrir con terraplenes de un metro (1 m) o menos,
un metro (1 m) por debajo de la subrasante proyectada; y en reas que se vayan a cubrir con
terraplenes de ms de un metro (1 m) de altura, no es necesario demoler la estructura ms abajo
del nivel del terreno natural, salvo que los documentos del proyecto presenten una indicacin
diferente.

Cuando se deba demoler parcialmente una estructura que forme parte del proyecto, los trabajos se
efectuarn de tal modo que sea mnimo el dao a la parte de la obra que se vaya a utilizar
posteriormente. Los bordes de la parte utilizable de la estructura debern quedar libres de
fragmentos sueltos y listos para empalmar con las ampliaciones proyectadas.

Las demoliciones de estructuras se debern efectuar con anterioridad al comienzo de la nueva obra,
salvo que el pliego de condiciones o los documentos del proyecto lo establezcan de otra manera.


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Artculo 201-07


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201.4.2.3 Demolicin de pavimentos rgidos, pisos y andenes de concreto y bordillos

Los pavimentos rgidos, andenes y bordillos de concreto, bases de concreto y otros elementos cuya
demolicin est prevista en los documentos del proyecto, debern ser demolidos con equipos
apropiados y removidos en fracciones de tamao adecuado, para que puedan ser utilizados en la
construccin de rellenos o disponer de ellos como sea autorizado por el Interventor. En caso de
utilizar equipo pesado, el trabajo se deber suspender a una distancia prudente para no causar daos
a las estructuras que seguirn en servicio.

En caso de que resultara daada o removida una superficie mayor que la contemplada, ser de cargo
y costo del Constructor la reposicin de ella a entera satisfaccin del Interventor.

En el caso de pavimentos rgidos se deber considerar que la demolicin y remocin tiene que
extenderse hasta lograr que resulten juntas transversales coincidentes con el carril adyacente.

Las reas donde se remuevan andenes debern ser mantenidas libres de escombros, con el objetivo
de que la circulacin de los peatones permanezca expedita y segura.

Cuando los productos de demolicin se usen en la construccin de rellenos, el tamao mximo de
cualquier fragmento no deber exceder de dos tercios (2/3) del espesor de la capa en la cual se
vaya a colocar. En ningn caso, el volumen de los fragmentos deber exceder de veintiocho
decmetros cbicos (28 dm
3
), debiendo ser apilados en los lugares indicados en los planos del
proyecto o en las especificaciones particulares, a menos que el Interventor autorice otro lugar.

201.4.3 Desmontaje y traslado de estructuras metlicas y alcantarillas

Comprende la identificacin, clasificacin y marca de todos los elementos de las estructuras
metlicas, en concordancia con los planos de taller previamente elaborados por el Constructor, para
facilitar su utilizacin posterior, y su desmontaje y traslado al sitio de almacenamiento o nuevo
montaje, de acuerdo con lo indicado por los documentos del proyecto, a satisfaccin del
Interventor.

El retiro de toda alcantarilla que deba ser quitada, se har cuidadosamente y tomando las
precauciones necesarias para evitar que se maltrate o rompa. La alcantarilla que vaya a ser colocada
nuevamente, deber ser trasladada y almacenada cuando sea necesario, para evitar prdidas o daos,
antes de ser instalada de nuevo. El Constructor deber reponer, a su costa, todo tramo de alcantarilla
que se extrave o dae, si ello obedece a descuido de su parte.

201.4.4 Remocin de especies vegetales

Se refiere al traslado de especies vegetales a los lugares sealados por las entidades encargadas de
su proteccin y conservacin.

Comprende la identificacin, clasificacin y marca de las especies por trasladar, segn seleccin
realizada por el Interventor en acuerdo con la autoridad ambiental competente; adems, la
remocin, traslado, preparacin de la nueva localizacin y colocacin de los especimenes,
conforme a lo indicado en los documentos del proyecto o las instrucciones del Interventor.

Su manejo deber ser realizado de tal forma que los rboles o arbustos no sufran dao alguno.
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Artculo 201-07


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201.4.5 Remocin de cercas de alambre

El Constructor deber remover, trasladar y reinstalar las cercas de alambre en los nuevos
emplazamientos, cuando ello est considerado en los documentos del proyecto o lo seale el
Interventor. El traslado se deber realizar evitando maltratos innecesarios a las partes que sean
manipuladas o transportadas. Si la reinstalacin no est prevista, los elementos removidos se
ubicarn en los sitios que defina el Interventor.

El relleno de los espacios dejados por los postes removidos y que no sean ocupados por las obras
proyectadas, se realizar con un material similar al circundante.

201.4.6 Remocin de obstculos

Segn se muestre en los planos o en las especificaciones particulares, el Constructor deber
eliminar, retirar o recolocar obstculos individuales tales como postes de kilometraje, seales,
monumentos y otros. Cuando ellos no se deban remover, el Constructor deber tener especial
cuidado, a efecto de protegerlos contra cualquier dao y proporcionar e instalar las defensas
apropiadas que se indiquen en los documentos citados o sean autorizadas por el Interventor.

201.4.7 Remocin de ductos de servicios existentes

El Constructor deber retirar, cambiar, restaurar o proteger contra cualquier dao, las conducciones
de servicios pblicos o privados existentes segn se contemple en los planos del proyecto o las
especificaciones particulares.

Ningn retiro, cambio o restauracin se deber efectuar sin la autorizacin escrita de la entidad
afectada y se debern seguir las indicaciones de sta con especial cuidado y tomando todas las
precauciones necesarias para que el servicio no se interrumpa o, si ello es inevitable, reduciendo la
interrupcin al mnimo tiempo necesario para realizar el trabajo, a efecto de causar las menores
molestias a los usuarios.

Cuando el trabajo consista en proteccin, el Constructor deber proporcionar e instalar las defensas
apropiadas que se indiquen en los planos o en las especificaciones particulares o que sean
autorizadas por el Interventor.

Cuando la entidad afectada estime que debido al estado en el cual se encuentra el ducto, resulta
imposible obtener partes recuperables del mismo, el Constructor proceder a su demolicin.

201.4.8 Traslado de postes y torres

Cuando los documentos del proyecto lo prevean y su traslado est debidamente aprobado por la
entidad afectada, el Constructor proceder a gestionar la remocin, traslado y reinstalacin de
postes y torres de servicio elctrico, telefnico y otros existentes.

Esta actividad incluye, tambin, la demolicin de los soportes de dichos elementos que se
conviertan en obstculos para las obras del proyecto, as como la remocin y transporte a sitios de
desecho de todos los postes que no sean reutilizables.

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Artculo 201-07


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El Constructor deber solicitar al propietario o concesionario correspondiente, realizar las
modificaciones necesarias de las instalaciones con la debida anticipacin. Los traslados de las
instalaciones sern ejecutados directamente por el propietario o por el concesionario de la
instalacin o por quin l autorice de manera expresa. Los costos de las gestiones y traslados sern
reconocidos al Constructor al precio unitario del contrato. El Constructor ser el nico responsable
ante el propietario o concesionario correspondiente, o ante la persona a quien hayan autorizado
expresamente para llevar a cabo los traslados, por las erogaciones en que incurran para la
realizacin de dichos traslados.

201.4.9 Remocin de rieles

Cuando los documentos del proyecto lo prevean y su remocin est debidamente aprobada por la
entidad afectada, el Constructor deber retirar los rieles en la longitud autorizada, trasladarlos y
depositarlos en el sitio que ordene dicha entidad.

201.4.10 Remocin de defensas metlicas y barreras de seguridad de hormign

Antes de iniciar obras en un sector de va que se encuentre en servicio, se debern retirar todas las
defensas metlicas y barreras de seguridad existentes en las reas afectadas.

La remocin de estos elementos se deber realizar empleando procedimientos que eviten todo dao
innecesario o no previsto. Las defensas se debern desarmar cuidadosamente y, a continuacin, el
Constructor proceder a excavar alrededor de los postes que las sustentaban, de manera de poder
retirarlos sin producirles ningn dao.

Si el proyecto contempla la rehabilitacin y reinstalacin de los elementos retirados, ser de
responsabilidad del Constructor su traslado, almacenamiento, limpieza y cuidado hasta el momento
de su nueva reinstalacin, actividades cuyo costo se deber encontrar incluido dentro del precio
unitario de esta partida de trabajo. Si la reinstalacin no est prevista, el Constructor deber
trasladar y almacenar los elementos donde lo sealen los documentos del proyecto o el Interventor.

Todos los orificios dejados por las remociones que no vayan a ser ocupados por las obras del
proyecto debern ser rellenados por el Constructor, con un material igual al circundante.

201.4.11 Disposicin de los materiales

A juicio del Interventor y de acuerdo con sus instrucciones al respecto, los materiales de las
edificaciones o estructuras demolidas, que sean aptos y necesarios para rellenar y emparejar la zona
de demolicin u otras zonas laterales del proyecto, se debern utilizar para ese fin. Salvo que los
documentos del proyecto contemplen lo contrario, todos los dems materiales provenientes de
estructuras demolidas quedarn de propiedad del Constructor, quien deber trasladarlos o
disponerlos fuera de la zona de la va, en un lapso no mayor a 24 horas despus de efectuada la
demolicin, con procedimientos adecuados y en los sitios aprobados por el Interventor.

Los elementos que deban ser almacenados segn lo establezcan los planos o las especificaciones
particulares, se trasladarn al sitio establecido en ellos y se dispondrn de la manera que resulte
apropiada para el Interventor.


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Artculo 201-07


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Los elementos que deban ser relocalizados se debern trasladar al sitio de nueva ubicacin que
indiquen los planos, donde se montarn de manera que se garantice su correcto funcionamiento.

201.4.12 Limitaciones en la ejecucin

Los trabajos de demolicin y remocin se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin
embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se
deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de
oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de
iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta,
no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal
adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las
horas de luz solar.

201.4.13 Manejo ambiental

Todas las labores de demolicin, remocin y disposicin de materiales se realizarn teniendo en
cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones
vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.


201.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

201.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar que el Constructor disponga de todos los permisos requeridos.

- Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor.

- Identificar todos los elementos que deban ser demolidos o removidos.

- Sealar los elementos que deban permanecer en el sitio y ordenar las medidas para evitar que
ellos sean daados.

- Verificar la eficiencia y la seguridad de los procedimientos adoptados por el Constructor.

- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

- Medir los volmenes de trabajo ejecutado por el Constructor de acuerdo con la presente
especificacin.




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Artculo 201-07


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201.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

El Interventor considerar terminados los trabajos de demolicin y remocin cuando la zona donde
ellos se hayan realizado quede despejada, de manera que permita continuar con las otras actividades
programadas, y los materiales sobrantes hayan sido adecuadamente dispuestos de acuerdo con lo
que establece la presente especificacin.

En general, en caso de que por el uso de procedimientos inadecuados resultara daado o removido
cualquier elemento que no est contemplado en el proyecto, ser de cargo y costo del Constructor la
reposicin de ste a entera satisfaccin del Interventor.


201.6 MEDIDA

La medida para la demolicin y remocin, ejecutada de acuerdo con los planos, la presente
especificacin, y las instrucciones del Interventor, se har de acuerdo con las siguientes
modalidades:

a. Global (gl), en cuyo caso no se harn mediciones.

b. Por unidad completa (u), cuando se trate de demolicin de obstculos, edificaciones, puentes,
alcantarillas y otras estructuras o remocin de estructuras metlicas, especies vegetales,
obstculos, postes y torres.

c. Por kilogramo (kg) aproximado al entero, en cuanto se trate del desmontaje y traslado de
estructuras metlicas.

d. Por metro cbico (m
3
), aproximado al entero, en el caso de demolicin de estructuras, cuando su
tipo permita la cuantificacin en metros cbicos (m
3
).

e. Por metro cuadrado (m
2
), aproximado al entero, en el caso de demolicin de pavimentos rgidos,
andenes de concreto y pisos. En este caso, la medida de la estructura se efectuar antes de
destruirla.

f. Por metro lineal (m), aproximado al entero, cuando se trate de la demolicin de bordillos y del
retiro de estructuras tales como alcantarillas, cercas de alambre, ductos de servicios existentes,
defensas metlicas, barreras de seguridad, rieles y otros obstculos que sean susceptibles de ser
medidos por su longitud.

En el caso de que la medida sea por kilogramo, metro lineal, metro cuadrado o metro cbico, si la
fraccin decimal es mayor o igual a cinco dcimas ( 0.5), la aproximacin al entero se har por
exceso y si es menor a cinco dcimas (< 0.5) la aproximacin al entero se har por defecto.


201.7 FORMA DE PAGO

El pago se har a los precios unitarios respectivos, estipulados en el contrato segn la unidad de
medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificacin y
aceptado por el Interventor.
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Artculo 201-07


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El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de mano de obra, explosivos,
asesora, equipo, herramientas, materiales, apuntalamientos, andamios, obras para la proteccin de
terceros; las operaciones necesarias para efectuar las demoliciones y para hacer los desmontajes,
planos, separacin de materiales aprovechables, cargue y transporte de stos al lugar de depsito,
descargue y almacenamiento; remocin, traslado y siembra de especies vegetales; traslado y
reinstalacin de obstculos y cercas de alambre; traslado, cambio, restauracin o demolicin de
conducciones de servicios existentes; cargue de materiales desechables, transporte y descargue en el
sitio de disposicin final, de acuerdo con lo sealado por el Interventor.

El precio unitario deber incluir, adems, la proteccin de aquellos elementos que, aunque se
encuentren en la zona de los trabajos, no deban ser removidos.

La reinstalacin de estructuras metlicas y tubos de alcantarillas no se encuentran cubiertas por el
presente Artculo.

El precio unitario del traslado de postes o torres deber incluir los costos de las gestiones ante los
propietarios o concesionarios de servicios que deban realizar dichos traslados.

El Constructor deber considerar, en relacin con los explosivos, todos los costos que implican su
adquisicin, transporte, escoltas, almacenamiento, vigilancia, manejo y control, hasta el sitio de
utilizacin. En los casos en que no se autorice el uso de explosivos el precio unitario deber
considerar el suministro y aplicacin de los productos alternativos.

El precio unitario deber incluir, adems, los costos por concepto de la excavacin para la
demolicin y remocin y por el suministro, conformacin y compactacin del material para relleno
de todas las cavidades resultantes; la sealizacin temporal requerida y, en general, todos los costos
relacionados con la correcta ejecucin de los trabajos especificados, as como los costos de
administracin, imprevistos y utilidad del Constructor.

El pago por la remocin de especies vegetales ser cubierto por esta especificacin y no por el
Artculo 200, "Desmonte y limpieza".



TEM DE PAGO



201.1 Demolicin de edificaciones Global (gl)
201.2 Demolicin de estructuras Global (gl)
201.3 Demolicin de pavimentos rgidos, pisos,
andenes y bordillos de concreto Global (gl)
201.4 Demolicin de obstculos Global (gl)
201.5 Demolicin de edificaciones Unidad (u)
201.6 Demolicin de estructuras Unidad (u)
201.7 Demolicin de estructuras Metro cbico (m
3
)
201.8 Demolicin de pavimentos rgidos Metro cuadrado (m
2
)
201.9 Demolicin de pisos y andenes de concreto Metro cuadrado (m
2
)
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Artculo 201-07


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201.10 Demolicin de bordillos de concreto Metro lineal (m)
201.11 Desmontaje y traslado de estructuras metlicas Kilogramo (kg)
201.12 Remocin de especies vegetales Unidad (u)
201.13 Remocin de obstculos
(Se deber hacer un tem de pago
para cada tipo de obstculo) Unidad (u)
201.14 Remocin de ductos de servicios existentes Metro lineal (m)
201.15 Remocin de alcantarillas Metro lineal (m)
201.16 Remocin de cercas de alambre Metro lineal (m)
201.17 Remocin de obstculos
(Se deber hacer un tem de pago
para cada tipo de obstculo) Metro lineal (m)
201.18 Traslado de postes Unidad (u)
201.19 Traslado de torres Unidad (u)
201.20 Remocin de rieles Metro lineal (m)
201.21 Remocin de defensas metlicas Metro lineal (m)
201.22 Remocin de barreras de seguridad Metro lineal (m)

Artculo 210-07


ARTCULO 210 - 07

EXCAVACIN DE LA EXPLANACIN, CANALES Y PRSTAMOS


210.1 DESCRIPCIN

210.1.1 Generalidades

Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar, transportar hasta
el lmite de acarreo libre y colocar en los sitios de disposicin o desecho, los materiales
provenientes de los cortes requeridos para la explanacin, canales y prstamos, indicados en los
planos y secciones transversales del proyecto, con las modificaciones que ordene el Interventor.

Comprende, adems, la excavacin y remocin de la capa vegetal o descapote y de otros materiales
blandos, orgnicos y objetables, en las reas donde se hayan de realizar las excavaciones de la
explanacin y terraplenes.

210.1.2 Definiciones

210.1.2.1 Excavacin de la explanacin

El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavacin y nivelacin de las zonas donde ha
de fundarse la carretera, incluyendo taludes y cunetas; as como la escarificacin, conformacin y
compactacin de la subrasante en corte.

Incluye, adems, las excavaciones necesarias para el ensanche o modificacin del alineamiento
horizontal o vertical de calzadas existentes.

210.1.2.2 Excavacin de canales

El trabajo comprende las excavaciones necesarias para la construccin de canales, zanjas
interceptoras y acequias, as como el mejoramiento de obras similares existentes y de cauces
naturales.

210.1.2.3 Excavacin en zonas de prstamo

El trabajo comprende el conjunto de las actividades para explotar los materiales adicionales a los
volmenes provenientes de la excavacin de la explanacin, requeridos para la construccin de los
terraplenes o pedraplenes.

210.1.3 Clasificacin

210.1.3.1 Excavacin sin clasificar

Se refiere a los trabajos de excavacin de cualquier material sin importar su naturaleza.



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Artculo 210-07


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210.1.3.2 Excavacin clasificada

210.1.3.2.1 Excavacin en roca

Comprende la excavacin de masas de rocas fuertemente litificadas que, debido a su buena
cementacin o alta consolidacin, requieren el empleo sistemtico de explosivos.

Comprende, tambin, la excavacin de bloques con volumen individual mayor de un metro cbico
(1 m
3
), procedentes de macizos alterados o de masas transportadas o acumuladas por accin
natural, que para su fragmentacin requieran el uso de explosivos.

210.1.3.2.2 Excavacin en material comn

Comprende la excavacin de materiales no cubiertos por el numeral anterior, 210.1.3.2.1,
Excavacin en roca.

210.1.3.2.3 Mtodos alternativos para determinar el tipo de material excavado

Como alternativa de clasificacin se podr recurrir a mediciones de velocidad de propagacin del
sonido, practicadas sobre el material en las condiciones naturales en que se encuentre, y se
considerar material comn aquel en que dicha velocidad sea menor a dos mil metros por segundo
(2.000 m/s) y roca, cuando sea igual o superior a este valor.

Se aceptar como criterio para determinar el horizonte de roca cuando la dureza y el fracturamiento
no permita efectuar faenas de remocin con equipos mecnicos. Esta dificultad se determinar
directamente cuando una mquina del tipo bulldozer con una potencia mnima de 410 HP y peso
mnimo de 48.500 kg o una retroexcavadora con una potencia mnima de 217 HP y peso mnimo de
30.200 kg, empleadas a su mxima potencia sean incapaces de remover el material. La utilizacin
de uno u otro equipo depender del espacio disponible para operar y de la forma de la superficie de
la roca, prefirindose siempre el bulldozer. La operacin ser efectuada por los dientes de la
retroexcavadora o el ripper del bulldozer en presencia del Interventor. Una vez comprobado por las
partes lo expuesto, se proceder a dejar constancia de la situacin en el Libro de Obra.


210.2 MATERIALES

Los materiales provenientes de la excavacin de la explanacin y de canales se utilizarn, si renen
las calidades exigidas, en la construccin de las obras de acuerdo con los usos fijados en los
documentos del proyecto o determinados por el Interventor. El Constructor no podr desechar
materiales ni retirarlos para fines distintos a los del contrato, sin la autorizacin previa del
Interventor.

Los materiales provenientes de la excavacin que presenten caractersticas adecuadas para uso en la
construccin de la va, sern reservados para colocarlos posteriormente.

Los materiales de excavacin que no sean utilizables debern ser colocados, de acuerdo con las
instrucciones del Interventor, en zonas de disposicin o desecho aprobadas por ste.

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Artculo 210-07


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Los materiales adicionales que se requieran para las obras, se extraern de las zonas de prstamo
aprobadas por el Interventor y debern cumplir con las caractersticas establecidas en las
especificaciones correspondientes.


210.3 EQUIPO

El Constructor propondr, para consideracin del Interventor, los equipos ms adecuados para las
operaciones por realizar, de acuerdo con el tipo de material por excavar, los cuales no debern
producir daos innecesarios ni a construcciones ni a cultivos; y garantizarn el avance fsico de
ejecucin, segn el programa de trabajo, que permita el desarrollo de las etapas constructivas
siguientes.


210.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

210.4.1 Excavacin de la explanacin

210.4.1.1 Generalidades

Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobacin, por parte del Interventor, de los trabajos
de localizacin, desmonte, limpieza y demoliciones, as como los de remocin de especies
vegetales, cercas de alambre y dems obstculos que afecten la ejecucin de las obras del proyecto.

No se deber acudir al uso de sistemas de excavacin que pudieran daar excesivamente el terreno
adyacente. Durante la ejecucin de los trabajos se tomarn, en todos los casos, las precauciones
adecuadas para no disminuir la resistencia o estabilidad del terreno no excavado. En especial, se
atender a las caractersticas tectnico-estructurales del entorno y a las alteraciones de su drenaje y
se adoptarn las medidas necesarias para evitar fenmenos como inestabilidad de taludes en roca o
de bloques de la misma, debida a voladuras inadecuadas; deslizamientos ocasionados por el
descalce del pie de la excavacin; encharcamientos debidos a un drenaje defectuoso de las obras o
taludes provisionales excesivos.

Las obras de excavacin debern avanzar en forma coordinada con las de drenaje del proyecto,
tales como alcantarillas, desages y descoles de cunetas y construccin de filtros.

La secuencia de todas las operaciones de excavacin debe ser tal, que asegure la utilizacin de
todos los materiales aptos y necesarios para la construccin de las obras sealadas en los planos del
proyecto o indicadas por el Interventor.

La excavacin de la explanacin se deber ejecutar de acuerdo con las secciones transversales del
proyecto o las modificadas por el Interventor. Toda sobre-excavacin que haga el Constructor, por
negligencia o por conveniencia propia para la operacin de sus equipos, correr por su cuenta y el
Interventor podr suspenderla, si lo estima necesario, por razones tcnicas o econmicas.

Cualquier dao no previsto a una estructura o construccin existente causado por la ejecucin de los
trabajos de excavacin deber ser asumido por el Constructor, quin deber reponer el bien a entera
satisfaccin de su propietario.

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Artculo 210-07


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En la construccin de terraplenes sobre terreno inclinado o a media ladera, el talud de la superficie
existente se deber cortar en forma escalonada de acuerdo con los planos o las instrucciones del
Interventor.

Cuando la altura de los taludes y la calidad del material por excavar lo exijan, se debern proyectar
terrazas con una pendiente no inferior al 4% hacia el interior del talud a una cuneta que debe
recoger y encauzar las aguas superficiales. El ancho mnimo de la terraza deber ser tal, que
permita la operacin normal de los equipos de construccin.

Al alcanzar el nivel de subrasante en la excavacin, se deber escarificar en una profundidad de
quince centmetros (15 cm), conformar de acuerdo con las pendientes transversales especificadas y
compactar, segn las exigencias de compactacin para corona definidas en el Artculo 220
"Terraplenes", en una profundidad mnima de quince centmetros (15 cm).

Si los suelos encontrados al nivel de la subrasante estn constituidos por cenizas volcnicas, el
Interventor ordenar las modificaciones que corresponden a las instrucciones del prrafo anterior,
con el fin de asegurar la estabilidad de la subrasante.

En caso de que al nivel de la subrasante se encuentren suelos expansivos y salvo que los
documentos del proyecto o el Interventor determinen lo contrario, la excavacin se llevar hasta un
metro por debajo del nivel proyectado de subrasante y su fondo no se compactar. Esta
profundidad sobreexcavada se rellenar y conformar con material que cumpla las caractersticas
definidas en el Artculo 220, "Terraplenes". Los setenta centmetros (70 cm) inferiores se rellenarn
con un material apropiado para ncleo y los treinta centmetros (30 cm) restantes con un material
idneo para corona.

Un suelo se considerar expansivo de acuerdo con los criterios consignados en la norma de ensayo
INV E-132 Determinacin de suelos expansivos.

Igualmente, si el material encontrado al nivel de subrasante posee caractersticas orgnicas, deber
ser removido hasta una profundidad de un metro o hasta que la caracterstica orgnica cese y se
escoger la menor de las dos dimensiones. Los treinta centmetros (30 cm) superiores se rellenarn
con un material apropiado para corona y los restantes con un material idneo para ncleo.

Se considerar que el material posee caractersticas orgnicas cuando el contenido de materia
orgnica, en peso, supera el dos por ciento (2%) determinado segn la norma INV E-121
Determinacin del contenido orgnico en suelos mediante prdida por ignicin.

Las cunetas y bermas se debern construir de acuerdo con las secciones, pendientes transversales y
cotas especificadas en los planos o modificadas por el Interventor. Todo dao posterior a la
ejecucin de estas obras, causado por negligencia del Constructor, deber ser subsanado por ste,
sin ninguna erogacin por parte del Instituto Nacional de Vas.

Para las excavaciones en roca, los procedimientos, tipos y cantidades de explosivos y equipos que
el Constructor proponga utilizar, debern estar aprobados previamente por el Interventor; as como
la secuencia y disposicin de las voladuras, las cuales se debern proyectar en tal forma que sea
mnimo su efecto por fuera de los taludes proyectados. El Constructor garantizar la direccin y
ejecucin de las excavaciones en roca, utilizando personal que tenga amplia experiencia en trabajos
similares.
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Cualquier roca situada en los lmites de la excavacin, o fuera de ellos, que hubiese sido golpeada,
aflojada, o de alguna manera daada por las voladuras u otras causas, deber ser removida hasta
asegurarse que no queden trozos inestables. No debern quedar depresiones que dejen zonas
colgadas, aunque se presenten firmes a simple vista.

La aprobacin dada por el Interventor no exime al Constructor de su responsabilidad por los errores
y daos que causen las voladuras.

Toda excavacin en roca se deber profundizar quince centmetros (15 cm) por debajo de las cotas
de subrasante. Las reas sobre-excavadas se deben rellenar y conformar con material seleccionado
proveniente de las excavaciones o con material de subbase granular, segn lo determine el
Interventor.

La superficie final de la excavacin en roca se deber encontrar libre de cavidades que permitan la
retencin de agua y tendr, adems, pendientes transversales y longitudinales que garanticen el
correcto drenaje superficial.

210.4.1.2 Transiciones de corte a terrapln y viceversa

Se cuidarn especialmente estas zonas de contacto, en las que la excavacin se deber ampliar hasta
que el terrapln penetre en ella en toda su seccin. En la transicin de corte a terrapln y viceversa
se debern construir escalones, con el ancho adecuado para el correcto trabajo de los equipos de
construccin, de tal forma que se eliminen totalmente eventuales planos de contacto inclinados, que
constituyan riesgo de inestabilidad en el terrapln. Tales escalones se debern construir de acuerdo
con los planos del proyecto o las instrucciones del Interventor.

210.4.1.3 Ensanche o modificacin del alineamiento de calzadas existentes

En los proyectos de mejoramiento de vas en donde el afirmado existente se ha de conservar, los
procedimientos que utilice el Constructor debern permitir la ejecucin de los trabajos de ensanche
o modificacin del alineamiento, evitando la contaminacin del afirmado con materiales arcillosos,
orgnicos o vegetales. Los materiales excavados debern ser cargados y transportados hasta los
sitios de utilizacin o disposicin aprobados por el Interventor.

As mismo, el Constructor deber garantizar el trnsito y conservar la superficie de rodadura
existente.

Si el proyecto exige el ensanche del afirmado existente, las fajas laterales se excavarn hasta el
nivel de subrasante, dndole a sta, posteriormente, el tratamiento indicado en el numeral 210.4.1.1
de esta especificacin.

En las zonas de ensanche de terraplenes, el talud existente se deber cortar en forma escalonada de
acuerdo con lo que establezcan los documentos del proyecto y las indicaciones del Interventor.





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210.4.1.4 Taludes

La excavacin de los taludes se realizar adecuadamente para no daar su superficie final, evitar la
descompresin prematura o excesiva de su pie y contrarrestar cualquier otra causa que pueda
comprometer la estabilidad de la excavacin final.

Cuando sea preciso adoptar medidas especiales para la proteccin superficial del talud, tales como
plantaciones superficiales, revestimientos, etc., bien porque estn previstas en el proyecto o porque
sean ordenadas por el Interventor, estos trabajos se debern realizar inmediatamente despus de la
excavacin del talud.

En el caso de que los taludes presenten deterioro antes del recibo definitivo de las obras, el
Constructor eliminar los materiales desprendidos o movidos y realizar urgentemente las
correcciones complementarias ordenadas por el Interventor. Si dicho deterioro es imputable a una
mala ejecucin de las excavaciones, el Constructor ser responsable por los daos ocasionados y,
por lo tanto, las correcciones se efectuarn a su costa.

210.4.2 Excavacin de canales

La construccin de los canales, zanjas de drenaje, zanjas interceptoras y acequias, as como el
mejoramiento de obras similares y cauces naturales se deber efectuar de acuerdo con los
alineamientos, secciones y cotas indicados en los planos o determinados por el Interventor. En
general, en esta clase de obras la pendiente longitudinal no deber ser menor de 0.25%, salvo que el
Interventor d una autorizacin en contrario por escrito. Las excavaciones sern iniciadas por el
extremo aguas abajo de la obra.

Toda desviacin de las cotas y secciones especificadas, especialmente si causa estancamiento del
agua o erosin, deber ser subsanada por el Constructor, a entera satisfaccin del Interventor, y sin
costo adicional para el Instituto Nacional de Vas.

210.4.3 Utilizacin de materiales excavados y disposicin de sobrantes

Todos los materiales provenientes de las excavaciones de la explanacin o canales que sean
utilizables y, segn los planos y especificaciones o a juicio del Interventor, necesarios para la
construccin o proteccin de terraplenes, pedraplenes u otras partes de las obras proyectadas, se
debern utilizar en ellos. El Constructor no podr disponer de los materiales provenientes de las
excavaciones ni retirarlos para fines distintos a los del contrato, sin autorizacin previa del
Interventor.

Los materiales provenientes del descapote se debern almacenar para su uso posterior en sitios
accesibles y de manera aceptable para el Interventor; estos materiales se debern usar
preferentemente para el recubrimiento de los taludes de los terraplenes terminados.

Los materiales sobrantes de la excavacin debern ser colocados de acuerdo con las instrucciones
del Interventor y en zonas aprobadas por ste; se usarn de preferencia para el tendido de los
taludes de terraplenes o para emparejar las zonas laterales de la va. Se dispondrn en tal forma que
no ocasionen ningn perjuicio al drenaje de la carretera o a los terrenos que ocupen, a la visibilidad
en la va ni a la estabilidad de los taludes o del terreno al lado y debajo de la carretera. Todos los
materiales sobrantes se debern extender y emparejar de tal modo que permitan el drenaje de las
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Artculo 210-07


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aguas alejndolas de la va, sin estancamiento y sin causar erosin, y se debern conformar para
presentar una buena apariencia. Cuando los materiales sobrantes no se puedan emplear en las obras
del proyecto, se debern transportar y disponer en vertederos conforme a lo indicado en los planos
del proyecto, las especificaciones particulares o las instrucciones del Interventor y se deber atender
especialmente lo indicado en el Artculo 106 Aspectos Ambientales de estas especificaciones.

Los materiales aprovechables de la excavacin de canales y obras similares, se debern utilizar en
los terraplenes del proyecto, extender o acordonar a lo largo de los cauces excavados, o disponer
segn lo determine el Interventor, a su entera satisfaccin.

210.4.4 Excavacin en zonas de prstamo

Los materiales adicionales que se requieran para la terminacin de las obras proyectadas o
indicadas por el Interventor, se obtendrn mediante el ensanche de las excavaciones del proyecto si
ello es posible y est autorizado, o de zonas de prstamo, previamente aprobadas por el Interventor.

En la excavacin de prstamos se seguir todo lo pertinente a los procedimientos de ejecucin de
las excavaciones de la explanacin y canales.

210.4.5 Hallazgos arqueolgicos, paleontolgicos y de minerales de inters comercial o
cientfico

En caso de algn descubrimiento de ruinas prehistricas, sitios de asentamientos indgenas o de
poca colonial, reliquias, fsiles, meteoritos u otros objetos de inters arqueolgico, paleontolgico
o minerales de inters comercial o cientfico durante la ejecucin de las obras, el Constructor
tomar de inmediato medidas para suspender transitoriamente los trabajos en el sitio del
descubrimiento y notificar al Interventor, quien dar aviso al Instituto Nacional de Vas y a la
autoridad oficial que tenga a cargo la responsabilidad de investigar y evaluar dichos hallazgos. El
Constructor, a pedido del Interventor, colaborar en su proteccin.

Cuando la investigacin y evaluacin de los hallazgos arqueolgicos, paleontolgicos y de
minerales de inters comercial o cientfico retrase el avance de la obra, el Interventor deber
efectuar en conjunto con el Constructor, los ajustes pertinentes en el programa de trabajo.

210.4.6 Limpieza final

Al terminar los trabajos de excavacin, el Constructor deber limpiar y conformar las zonas
laterales de la va, las de prstamo y las de disposicin de sobrantes, de acuerdo con lo que
establezca el plan ambiental y las indicaciones del Interventor.


210.4.7 Referencias topogrficas

Durante la ejecucin de la excavacin para explanacin, canales y prstamos, el Constructor deber
mantener, sin alteracin, todas las referencias topogrficas y las marcas especiales para limitar las
reas de trabajo.



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Artculo 210-07


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210.4.8 Limitaciones en la ejecucin

Los trabajos de excavacin de la explanacin, canales y prstamos se debern realizar en
condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo
especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr
autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro
y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el
Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a
disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo
especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar.

210.4.9 Manejo ambiental

Todas las labores de excavacin de la explanacin, canales y prstamos se realizarn teniendo en
cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones
vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.

En particular, se tendrn en cuenta las siguientes recomendaciones:

- Cuando se estn efectuando las excavaciones, se deber tener cuidado para que no se presenten
depresiones y hundimientos que afecten el normal escurrimiento de las aguas superficiales.

- Los materiales sobrantes de las excavaciones se debern disponer conforme lo establece el
numeral 210.4.3 del presente Artculo.

- Si est previsto el revestimiento vegetal de los taludes con material de descapote, ste se deber
efectuar inmediatamente despus de culminada la excavacin.

- El material de descapote de las zonas de prstamo deber ser cuidadosamente conservado para
colocarlo de nuevo sobre el rea excavada, reintegrndolo al paisaje.


210.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

210.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar que el Constructor disponga de todos los permisos requeridos para la ejecucin de los
trabajos.

- Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor.

- Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el Constructor.

- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

- Verificar el alineamiento, perfil y seccin de las reas excavadas.

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Artculo 210-07


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- Comprobar que toda superficie para base de terrapln o subrasante mejorada quede limpia y
libre de materia orgnica.

- Verificar la compactacin del fondo de la excavacin, cuando corresponda.

- Medir los volmenes de trabajo ejecutado por el Constructor en acuerdo a la presente
especificacin.


210.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

210.5.2.1 Acabado

El trabajo de excavacin se dar por terminado cuando el alineamiento, el perfil y la seccin estn
de acuerdo con los planos del proyecto y las instrucciones del Interventor.

La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la excavacin, no ser menor que la distancia
sealada en los planos o modificada por el Interventor.

La cota de cualquier punto de la subrasante conformada y terminada no deber variar en ms de tres
centmetros (3 cm) con respecto a la cota proyectada, medida verticalmente hacia abajo y, en
ningn caso, la cota de subrasante podr superar la cota del proyecto.

Las cotas de fondo de las cunetas, zanjas y canales no debern diferir en ms de tres centmetros (3
cm) de las proyectadas.


210.5.2.2 Compactacin del fondo de la excavacin

La compactacin del fondo de la excavacin, en el caso establecido taxativamente en el aparte
210.4.1.1 de esta especificacin, se verificar de acuerdo con los criterios establecidos para la
corona de terraplenes en el Artculo 220, Terraplenes, de este documento.

Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas debern ser corregidas por el
Constructor, a su costa, a plena satisfaccin del Interventor.


210.6 MEDIDA

La unidad de medida ser el metro cbico (m
3
), aproximado al metro cbico completo, de material
excavado en su posicin original.

Si el cmputo de la fraccin decimal es igual o mayor a cinco dcimas ( 0.5), la aproximacin al
metro cbico (m
3
) completo se har por exceso y si es menor a cinco dcimas (< 0.5) se har por
defecto.

Todas las excavaciones para explanacin, canales y prstamos sern medidas por volumen
ejecutado, con base en las reas de corte de las secciones transversales del proyecto, original o
modificado, verificadas por el Interventor antes y despus de ser ejecutado el trabajo de excavacin.
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Artculo 210-07


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Si el Constructor, en virtud de la continuacin con los trabajos previstos, modifica el perfil de la
excavacin antes de que el Interventor realice la medicin, se deber avenir a lo que unilateralmente
ste determine.

No se medirn las excavaciones que el Constructor haya efectuado por negligencia o por
conveniencia por fuera de las lneas de pago del proyecto o las autorizadas por el Interventor. Si
dicha sobre-excavacin se efecta en la subrasante o en una calzada existente, el Constructor deber
rellenar y compactar los respectivos espacios, a su costa y usando materiales y procedimientos
aceptados por el Interventor.

En las zonas de prstamo, solamente se medirn en su posicin original los materiales
efectivamente utilizados en la construccin de terraplenes y pedraplenes; alternativamente, se podr
establecer la medicin de los volmenes de materiales de prstamo utilizados, en su posicin final
en la va, reducindolos a su posicin original mediante relacin de densidades secas determinadas
por el Interventor, teniendo en cuenta la correccin de partculas gruesas establecida por la norma
INV E-228, siempre que ella se requiera.

No se medirn ni se autorizarn pagos para los volmenes de material removido de derrumbes,
durante los trabajos de excavacin de taludes cuando, a juicio del Interventor, ellos fueren causados
por procedimientos inadecuados o por negligencia del Constructor.


210.7 FORMA DE PAGO

El trabajo de excavacin se pagar al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de
acuerdo con el proyecto o las instrucciones del Interventor, para la respectiva clase de excavacin
ejecutada satisfactoriamente y aceptada por ste.

El precio unitario para la excavacin deber cubrir todos los costos por concepto de excavacin,
remocin, cargue, acarreo libre, y descargue en la zona de utilizacin o desecho. Se deber
considerar la mano de obra, equipos, herramientas utilizadas y los costos de administracin,
imprevistos y utilidad del Constructor.

Deber cubrir, adems, los costos de conformacin de la subrasante y su compactacin cuando
corresponda, segn se indica en el numeral 210.4.1.1; la conformacin de las zonas laterales y las
de prstamo y disposicin de sobrantes; los costos de perforacin en roca, precortes, explosivos y
voladuras; la excavacin de zanjas u obras similares y el mejoramiento de esas mismas obras o de
cauces naturales; y la limpieza final.

El Constructor deber considerar, en relacin con los explosivos, todos los costos que implican su
adquisicin, transporte, escoltas, almacenamiento, vigilancia, manejo y control, hasta el sitio e
instante de utilizacin.

En las zonas del proyecto donde se deba realizar trabajo de descapote, el precio unitario deber
cubrir el almacenamiento de los materiales necesarios para las obras; y, cuando ellos se acordonen a
lo largo de futuros terraplenes, su posterior traslado y extensin sobre los taludes de stos, as como
el traslado y extensin sobre los taludes de los cortes donde est proyectada su utilizacin.

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Artculo 210-07


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Si el material excavado es roca, el precio unitario deber cubrir su eventual almacenamiento para
uso posterior, en las cantidades y sitios sealados por el Interventor. De los volmenes de
excavacin se descontarn, para fines de pago, aquellos que se empleen en la construccin de
mamposteras; concretos; filtros; y subbases, bases y capas de rodadura tanto de pavimentos
asflticos como de pavimentos rgidos.

En los proyectos de ensanche o de modificacin del alineamiento de calzadas existentes, donde se
debe garantizar el trnsito, el Constructor deber considerar en su precio unitario la sealizacin
preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de los trabajos,
as como todos los costos por concepto de la conservacin de la superficie de rodadura existente.

El precio unitario para excavacin de prstamos deber cubrir todos los costos de desmonte,
limpieza y descapote, entendindose en este caso como descapote la remocin necesaria de material
para acceder al estrato apto de las zonas de prstamo; la excavacin, cargue, acarreo libre y
descargue de los materiales de prstamo efectivamente utilizados en la construccin de terraplenes
o pedraplenes; y los costos de adquisicin, obtencin de permisos y derechos de explotacin y de
alquiler de las fuentes de materiales de prstamo.

No habr pago por las excavaciones y disposicin o desecho de los materiales no utilizados que
hayan sido obtenidos en las zonas de prstamo.

El transporte de los materiales provenientes de las excavaciones a una distancia mayor a cien
metros (100 m) de acarreo libre se medir y pagar de acuerdo con el Artculo 900, "Transporte de
materiales provenientes de excavaciones y derrumbes".





TEM DE PAGO


Alternativa I

210.1.1 Excavacin sin clasificar de la explanacin y
canales Metro cbico (m
3
)
210.1.2 Excavacin sin clasificar de prstamos Metro cbico (m
3
)


Alternativa II

210.2.1 Excavacin en roca de la explanacin y canales Metro cbico (m
3
)
210.2.2 Excavacin en material comn de la explanacin
y canales Metro cbico (m
3
)
210.2.3 Excavacin en roca de prstamos Metro cbico (m
3
)
210.2.4 Excavacin en material comn de prstamos Metro cbico (m
3
)

Artculo 211-07


ARTCULO 211 - 07

REMOCIN DE DERRUMBES


211.1 DESCRIPCIN

211.1.1 Generalidades

Este trabajo consiste en la remocin, desecho y disposicin o en la remocin, cargue, transporte
hasta la distancia de acarreo libre, descargue y disposicin de los materiales provenientes del
desplazamiento de taludes o del terreno natural, depositados sobre una va existente o en
construccin, y que se convierten en obstculo para la utilizacin normal de la va o para la
ejecucin de las obras.

El trabajo se har de acuerdo con esta especificacin y las instrucciones del Interventor, quien
exigir su aplicacin desde la entrega de la va al Constructor hasta su recibo definitivo.

211.1.2 Clasificacin

Si el derrumbe se produce durante la construccin de los cortes proyectados y dentro de sus lmites,
su remocin se medir y pagar de acuerdo con el Artculo 210, "Excavacin de la Explanacin,
Canales y Prstamos"; si procede de reas fuera de los cortes proyectados o si ocurre antes o
despus de ejecutarse los trabajos de excavacin, se medir y pagar de acuerdo con la presente
especificacin.

Para efectos de esta clasificacin se considera terminado el trabajo de corte cuando la explanacin
est acabada de acuerdo con los planos y especificaciones y a satisfaccin del Interventor.


211.2 MATERIALES

Los materiales por remover sern los provenientes del derrumbe.


211.3 EQUIPO

Los equipos para la remocin de derrumbes estarn sujetos a la aprobacin del Interventor y
debern ser suficientes para garantizar el cumplimiento de esta especificacin y del programa de
trabajo.


211.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

211.4.1 Remocin del derrumbe

El Constructor deber emprender el trabajo en los sitios afectados de la va, cuando lo solicite el
Interventor.

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Artculo 211-07



2
Cuando ocurra un derrumbe, el Constructor deber colocar inmediatamente seales que indiquen,
durante el da y la noche, la presencia del obstculo de acuerdo con la disposiciones vigentes del
Ministerio de Transporte y del Instituto Nacional de Vas; as mismo, ser el responsable de
mantener la va transitable.

La remocin del derrumbe se efectuar en las zonas indicadas por el Interventor y considerando
siempre la estabilidad del talud aledao a la masa de suelo desplazada y de las construcciones
vecinas.

Si el material de derrumbe cae sobre cauces naturales en la zona de la va, obras de drenaje,
subrasantes, subbases, bases y pavimentos terminados, se deber extraer con las precauciones
necesarias, sin causar daos a las obras, las cuales se debern limpiar totalmente.

Todo dao atribuible por el Interventor a descuido o negligencia del Constructor ser reparado por
ste, sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas.

Los materiales provenientes de los derrumbes se debern disponer de la misma manera que el
material sobrante de las excavaciones, conforme se determina en el Artculo 210, "Excavacin de
la Explanacin, Canales y Prstamos".

211.4.2 Limitaciones en la ejecucin

Los trabajos de remocin de derrumbes se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin
embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se
deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de
oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de
iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta,
no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal
adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las
horas de luz solar.

211.4.3 Manejo ambiental

A pesar de la urgencia con la cual se debe desarrollar generalmente esta actividad, ella se deber
adelantar en cumplimiento de las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente
y los recursos naturales.

En particular, se evitar verter los materiales provenientes del derrumbe en cursos o lminas de
agua o en reas habitadas.


211.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

211.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor.

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Artculo 211-07



3
- Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos aplicados por el Constructor.

- Comprobar que la disposicin de los materiales provenientes del derrumbe se ajuste a las
exigencias de estas especificaciones y a las disposiciones legales vigentes.

- Medir el volumen de trabajo ejecutado.

211.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

El trabajo de remocin de derrumbes ser aceptado cuando se ejecute de acuerdo con esta
especificacin y con las indicaciones del Interventor y se complete a satisfaccin de ste.

La remocin del derrumbe se considerar completa cuando la va quede limpia y libre de obstculos
y las obras de drenaje funcionen normalmente.


211.6 MEDIDA

La unidad de medida para la remocin de derrumbes ser el metro cbico (m
3
), contabilizado en
enteros, de material efectivamente retirado de cualquier parte de la va.

El volumen de material removido, desechado y dispuesto se medir en estado suelto, verificado por
el Interventor con base en el nmero de viajes transportados.

No se determinarn los volmenes de derrumbes que, a juicio del Interventor, fueren causados por
procedimientos inadecuados o por negligencia del Constructor.


211.7 FORMA DE PAGO

La remocin de derrumbes se pagar al precio unitario del contrato, por todo trabajo ejecutado
satisfactoriamente, de acuerdo con la presente especificacin y aceptado por el Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de remocin, cargue, transporte hasta
la distancia de acarreo libre de cien metros (100 m), descargue, desecho y disposicin de cualquier
material; deber incluir, tambin, los costos por mano de obra, sealizacin preventiva de la va,
control del trnsito automotor, limpieza y restablecimiento del funcionamiento de las obras de
drenaje obstruidas por los materiales de derrumbe; as como los costos de administracin,
imprevistos y utilidad del constructor.

No se autorizarn pagos para los volmenes de material de derrumbes, si los materiales se
descargan sobre obras del proyecto o en reas no autorizadas por el Interventor.

Tampoco se autorizarn pagos para los volmenes de material de derrumbes, causados por
procedimientos inadecuados o negligencia del Constructor.

El transporte de material de derrumbe a una distancia mayor de cien metros (100 m) de acarreo
libre, se medir y pagar de acuerdo con el Artculo 900, "Transporte de Materiales provenientes
de excavaciones y derrumbes".
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Artculo 211-07



4


TEM DE PAGO


211.1 Remocin de derrumbes Metro cbico (m
3
)

Artculo 220-07


ARTCULO 220- 07

TERRAPLENES




220.1 DESCRIPCIN

220.1.1 Generalidades

Este trabajo consiste en la escarificacin, nivelacin y compactacin del terreno o del afirmado en
donde se haya de colocar un terrapln nuevo, previa ejecucin de las obras de desmonte y limpieza;
eventual descapote y retiro de material inadecuado; demolicin; drenaje y subdrenaje; y la
colocacin, el humedecimiento o secamiento, la conformacin y compactacin de materiales
apropiados de acuerdo con la presente especificacin, los planos y secciones transversales del
proyecto y las instrucciones del Interventor.

220.1.2 Partes del terrapln

En los terraplenes se distinguirn tres partes o zonas constitutivas:

a. Cimiento, parte del terrapln que est por debajo de la superficie original del terreno, la que ha
sido variada por el retiro de material inadecuado.

b. Ncleo, parte del terrapln comprendida entre el cimiento y la corona. El ncleo junto con el
cimiento constituyen el cuerpo del terrapln.

c. Corona (capa subrasante), formada por la parte superior del terrapln, construida en un espesor
de treinta centmetros (30 cm), salvo que los planos del proyecto o las especificaciones
particulares indiquen un espesor diferente.


220.2 MATERIALES

220.2.1 Requisitos de los materiales

Todos los materiales que se empleen en la construccin de terraplenes debern provenir de las
excavaciones de la explanacin, de prstamos laterales o de fuentes aprobadas; debern estar libres
de sustancias deletreas, de materia orgnica, races y otros elementos perjudiciales. Su empleo
deber ser autorizado por el Interventor, quien de ninguna manera permitir la construccin de
terraplenes con materiales de caractersticas expansivas o colapsables.

Los materiales que se empleen en la construccin de terraplenes debern cumplir los requisitos
indicados en la Tabla 220.1.




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Artculo 220-07


2
220.2.2 Empleo

Los documentos del proyecto o las especificaciones particulares indicarn el tipo de suelo por
utilizar en cada capa. En todo caso, los suelos tolerables no podrn ser empleados en el ncleo del
terrapln, cuando ste pueda estar sujeto a inundacin.

Adems, cuando en el ncleo se hayan empleado suelos tolerables, la corona solamente se podr
construir con suelos seleccionados.



Tabla 220.1
Requisitos de los materiales para terraplenes

CARACTERISTICA
NORMA DE
ENSAYO
INV
SUELOS
SELECCIONADOS
SUELOS
ADECUADOS
SUELOS
TOLERABLES
Zona de aplicacin en
el terrapln

corona
ncleo
cimiento
corona
ncleo
cimiento
ncleo
cimiento
Tamao mximo E-123 75 mm 100 mm 150 mm
Porcentaje que pasa el
tamiz de 2mm
(No. 10)
E-123 80% en peso 80% en peso -
Porcentaje que pasa el
tamiz de 75 m
(No.200)
E-123 25% en peso 35% en peso 35% en peso
Contenido de materia
orgnica
E-121 0% 1% 2%
Lmite lquido E-125 30% 40% 40%
ndice plstico E-126 10% 15% -
C.B.R. de laboratorio
(Nota 1)
E-148 10% 5% 3%
Expansin en prueba
C.B.R.
E-148 0% 2% 2%
ndice de colapso
(Nota 2)
E-157 2% 2% 2%
Contenido de sales
solubles
E-158 0.2% 0.2% -

Nota 1. Los valores de C.B.R. indicados en la Tabla 220.1 corresponden a la densidad mnima exigida en el
numeral 220.5.2.2 del presente Artculo.

Nota 2. El especimen para el ndice de colapso se debe fabricar con la densidad mnima exigida en el numeral
220.5.2.2 del presente Artculo y con la humedad correspondiente en el lado seco de la curva de
compactacin.



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Artculo 220-07


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220.3 EQUIPO

El equipo empleado para la construccin de terraplenes deber ser compatible con los
procedimientos de ejecucin adoptados y requiere aprobacin previa del Interventor, teniendo en
cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecucin de los trabajos y al
cumplimiento de las exigencias de la presente especificacin.


220.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

220.4.1 Generalidades

Los trabajos de construccin de terraplenes se debern efectuar segn procedimientos puestos a
consideracin del Interventor y aprobados por ste. Su avance fsico se deber ajustar al programa
de trabajo.

Si los trabajos de construccin o ampliacin de terraplenes afectaren el trnsito normal en la va o
en sus intersecciones y cruces con otras vas, el Constructor ser responsable de tomar las medidas
para mantenerlo adecuadamente.

La secuencia de construccin de los terraplenes se deber ajustar a las condiciones estacionales y
climticas que imperen en la regin del proyecto. Cuando se haya programado la construccin de
las obras de arte previamente a la elevacin del cuerpo del terrapln, no se deber iniciar la
construccin de ste antes de que las alcantarillas y muros de contencin se terminen en un tramo
no menor de quinientos metros (500 m) adelante del frente del trabajo, en cuyo caso debern
concluirse tambin, en forma previa, los rellenos de proteccin que tales obras necesiten.

220.4.2 Preparacin del terreno

Antes de iniciar la construccin de cualquier terrapln, el terreno base de ste deber estar
desmontado y limpio, segn se especifica en el Artculo 200, "Desmonte y limpieza", y ejecutadas
las demoliciones de estructuras que se requieran, segn se especifica en el Artculo 201,
"Demolicin y remocin". El Interventor determinar los eventuales trabajos de descapote y retiro
del material inadecuado, as como el drenaje del rea base segn los Artculos 210, "Excavacin de
la explanacin, canales y prstamos", 600 "Excavaciones varias"; y 673, "Subdrenes con geotextil
y material granular", necesarios para garantizar la estabilidad del terrapln.

Cuando el terreno base est satisfactoriamente limpio y drenado, se deber escarificar, conformar y
compactar, de acuerdo con las exigencias de compactacin definidas en la presente especificacin,
en una profundidad de quince centmetros (15 cm), la cual se podr reducir a diez centmetros (10
cm) cuando el terrapln se deba construir sobre un afirmado existente.

En las zonas de ensanche de terraplenes existentes o en la construccin de stos sobre terreno
inclinado, previamente preparado, el talud existente o el terreno natural se debern cortar en forma
escalonada, de acuerdo con los planos o las instrucciones del Interventor, para asegurar la
estabilidad del terrapln nuevo. Se considerar este procedimiento como obligatorio en pendientes
transversales mayores de veinte por ciento (20%).

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Artculo 220-07


4
Cuando lo seale el proyecto o lo ordene el Interventor, la capa superficial de suelo existente que
cumpla con lo sealado en el numeral 220.2, se deber mezclar con el material que se va a utilizar
en el terrapln nuevo.

Si el terrapln hubiere de ser construido sobre turba o suelos blandos, se deber asegurar la
eliminacin total o parcial de estos materiales; si lo anterior fuese imprctico, se deber considerar
su tratamiento previo y consolidacin o la utilizacin de cualquier otro medio indicado en los
documentos del proyecto o propuesto por el Constructor y autorizado por el Interventor, que
permita mejorar la calidad del soporte, hasta que ste ofrezca la suficiente estabilidad para resistir
los esfuerzos debidos al peso del terrapln terminado. Si el proyecto lo considera, la superficie de
apoyo se podr preparar tendiendo directamente sobre el suelo blando un geotextil, encima del cual
se construir el cuerpo del terrapln. La colocacin del geotextil se realizar de conformidad con las
indicaciones del proyecto o las instrucciones del Interventor y, en todo caso, ser motivo de una
especificacin particular.

220.4.3 Cuerpo del terrapln

El Interventor slo autorizar la colocacin de materiales de terrapln cuando el terreno base est
adecuadamente preparado, segn se indica en el numeral anterior.

Los suelos de escasa o nula cohesin, se podrn emplear en la construccin del cuerpo de los
terraplenes, siempre que dicho material quede confinado lateralmente con suelos cohesivos y no
erosionables, y que cumplan con lo estipulado para suelos seleccionados o adecuados en la Tabla
220.1 del presente Artculo, en un ancho mnimo de un metro (1.0 m) medido horizontalmente
desde la lnea de talud hacia el cuerpo del terrapln.

El material del terrapln se colocar en capas sensiblemente paralelas y de espesor uniforme, el cual
ser lo suficientemente reducido para que, con los equipos disponibles, se obtenga el grado de
compactacin exigido. Este espesor no ser mayor a treinta centmetros (30 cm) antes de la
compactacin, salvo que el Interventor autorice lo contrario. Los materiales de cada capa sern de
caractersticas uniformes. No se extender ninguna capa, mientras no se haya comprobado que la
subyacente cumple las condiciones de compactacin exigidas. Se deber garantizar que las capas
presenten adherencia y homogeneidad entre s. Cuando se trate de terraplenes nuevos, cada capa
deber ser extendida y compactada a todo lo ancho de la seccin transversal.

Ser responsabilidad del Constructor asegurar un contenido de humedad que garantice el grado de
compactacin exigido en todas las capas del cuerpo del terrapln. En los casos especiales en que la
humedad del material sea considerablemente mayor que la adecuada para obtener la compactacin
prevista, el Constructor propondr y ejecutar los procedimientos ms convenientes para ello,
previa autorizacin del Interventor, cuando el exceso de humedad no pueda ser eliminado por el
sistema de aireacin.

Obtenida la humedad ms conveniente, se proceder a la compactacin mecnica de la capa. En los
cimientos y ncleos de terraplenes, las densidades secas que alcancen no sern inferiores a las
mnimas exigidas, de acuerdo con el numeral 220.5.2 del presente Artculo.

El trabajo se deber realizar comenzando desde los bordes del terrapln, avanzando hacia el centro
con pasadas paralelas traslapadas en, por lo menos, la mitad del ancho de la unidad compactadora.
En curvas peraltadas, la compactacin deber comenzar en la parte baja y avanzar hacia la ms alta.
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Artculo 220-07


5

Toda la superficie deber recibir el nmero suficiente de pasadas completas para obtener una
compactacin uniforme en todo el ancho del terrapln, y satisfactoria segn las exigencias del
numeral 220.5.2 de este Artculo.

Las zonas que por su reducida extensin, su pendiente o su proximidad a obras de arte, no permitan
el empleo del equipo que normalmente se est utilizando para la compactacin, se compactarn con
equipos apropiados para el caso, en tal forma que las densidades secas obtenidas no sean inferiores
a las determinadas en esta especificacin para la capa del terrapln que se est compactando.

En casos especiales, cuando los terraplenes deban ser construidos en zonas pantanosas, se colocar
material en una (1) sola capa hasta la elevacin mnima a la cual pueda trabajar el equipo. Por
encima de dicha elevacin, el terrapln se construir por capas que se compactarn con los niveles
de densificacin sealados en el numeral 220.5.2 de este Artculo.

Los taludes de los terraplenes tendrn una inclinacin uniforme, la que en general ser de 3:2
(H:V), salvo indicacin distinta en los documentos del proyecto, las especificaciones particulares o
instruccin escrita del Interventor.

220.4.4 Corona del terrapln

Salvo que los planos del proyecto o las especificaciones particulares establezcan algo diferente, la
corona deber tener un espesor compacto de treinta centmetros (30 cm) construidos en dos capas
de igual espesor, las cuales se conformarn utilizando suelos seleccionados o adecuados, segn lo
establecido en el numeral 220.2. Los suelos se humedecern o airearn segn sea necesario, y se
compactarn mecnicamente hasta obtener los niveles sealados en el numeral 220.5.2 de este
Artculo.

Los terraplenes se debern construir hasta una cota superior a la indicada en los planos, en la
dimensin suficiente para compensar los asentamientos producidos por efecto de la consolidacin y
obtener la rasante final a la cota proyectada, con las tolerancias establecidas en el numeral 220.5.2
de este Artculo.

Si por causa de los asentamientos, las cotas de subrasante resultan inferiores a las proyectadas,
incluidas las tolerancias indicadas en esta especificacin, se deber escarificar la capa superior del
terrapln en el espesor que ordene el Interventor y adicionar del mismo material utilizado para
conformar la corona, efectuando la homogeneizacin, humedecimiento o secamiento y
compactacin requeridos hasta cumplir con las cotas de subrasante.

Si las cotas finales de subrasante resultan superiores a las proyectadas, teniendo en cuenta las
tolerancias de esta especificacin, el Constructor deber retirar, a sus expensas, el espesor en
exceso. Este retiro no podr afectar desfavorablemente ni el grado de compactacin ni la pendiente
transversal exigida a esta capa.

En la corona de terraplenes, la densidad seca que se alcance con el proceso de compactacin no ser
inferior a la mnima exigida en el numeral 220.5.2 de este Artculo.



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Artculo 220-07


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220.4.5 Acabado

Al terminar cada jornada, la superficie del terrapln deber estar compactada y bien nivelada, con
declive suficiente que permita el escurrimiento de aguas lluvias sin peligro de erosin.

Con el fin de disminuir el efecto erosivo del agua sobre los taludes de los terraplenes, stos se
debern proteger mediante su empradizacin, conforme lo establece el Artculo 810 de estas
especificaciones o el sistema que indiquen los documentos tcnicos del proyecto y/o la
especificacin particular correspondiente.

220.4.6 Estabilidad

El Constructor responder, hasta la aceptacin final, por la estabilidad de los terraplenes
construidos con cargo al contrato y asumir todos los gastos que resulten de sustituir cualquier
tramo que, a juicio del Interventor, presente defectos constructivos o deterioros atribuibles al
descuido o negligencia del Constructor o por causas distintas a las indicadas en el prrafo siguiente.

Si el trabajo ha sido hecho adecuadamente conforme a las especificaciones, los planos del proyecto
y las indicaciones del Interventor y resultaren daos causados exclusivamente por movimientos
inevitables del suelo sobre el que se ha construido el terrapln, por lluvias copiosas que excedan
cualquier mximo de lluvias de registros anteriores, derrumbes inevitables, terremotos,
inundaciones que excedan la mxima cota de elevacin de agua registrada o sealada en los planos,
se reconocern al Constructor los costos por las medidas correctoras, las excavaciones necesarias y
la reconstruccin del terrapln, salvo cuando los derrumbes, hundimientos o inundaciones se deban
a mala construccin de las obras de drenaje, falta de retiro oportuno de formaletas u obstrucciones
derivadas de operaciones deficientes de construccin, imputables al Constructor.

220.4.7 Limitaciones en la ejecucin

La construccin de terraplenes slo se llevar a cabo cuando no haya lluvia o fundados temores de
que ella ocurra y la temperatura ambiente no sea inferior a dos grados Celsius (2
o
C).

Se deber prohibir la accin de todo tipo de trnsito sobre las capas en ejecucin, hasta que se haya
completado su compactacin. Si ello no resulta posible, el trnsito que necesariamente deba pasar
sobre ellas se distribuir de manera que no se concentren huellas de rodadas en la superficie.

Los trabajos de construccin de terraplenes se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin
embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se
deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de
oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de
iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta,
no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal
adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las
horas de luz solar.




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Artculo 220-07


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220.4.8 Manejo ambiental

Todas las determinaciones referentes a la construccin de terraplenes debern ser tomadas
considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el particular.


En particular, se deber prestar atencin al correcto funcionamiento de los dispositivos de drenaje y
a la proteccin vegetal de los taludes para evitar erosiones y arrastre de partculas slidas.


220.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

220.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Constructor.

- Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

- Comprobar que los materiales por emplear cumplan los requisitos de calidad exigidos en el
numeral 220.2 del presente Artculo.

- Verificar la compactacin de todas las capas del terrapln.

- Realizar medidas para determinar espesores, levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la
superficie.

220.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

220.5.2.1 Calidad de los materiales

De cada procedencia de los suelos empleados para la construccin de terraplenes y para cualquier
volumen previsto, se tomarn cuatro (4) muestras y de cada fraccin de ellas se determinarn los
parmetros indicados en la Tabla 220.1 del numeral 220.2.1 del presente Artculo. La totalidad de
los resultados deber satisfacer las exigencias indicadas en la misma Tabla, segn el tipo de suelo,
so pena del rechazo de los materiales deficientes.

Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas de los materiales y ordenar
el retiro de aquellas que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o
tamaos superiores al mximo especificado.

Adems, efectuar las verificaciones peridicas de la calidad del material que se indican en la Tabla
220.2.


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Artculo 220-07


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Tabla 220.2
Verificaciones peridicas de calidad de los materiales

ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO INV
FRECUENCIA
Granulometra E-123 Una (1) vez por jornada
Contenido de materia orgnica E-121 Una (1) vez a la semana
Lmite lquido E-125 Una (1) vez por jornada
ndice plstico E-126 Una (1) vez por jornada
C.B.R. de laboratorio E-148 Una (1) vez por mes
Expansin en prueba C.B.R. E-148 Una (1) vez por mes
ndice de colapso E-157 Una (1) vez por mes
Contenido de sales solubles E-158 Una (1) vez a la semana


220.5.2.2 Calidad del producto terminado

Cada capa terminada de terrapln deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a la rasante y
a las pendientes establecidas.

Los taludes terminados no debern acusar irregularidades a la vista.

La distancia entre el eje del proyecto y el borde del terrapln no ser menor que la distancia
sealada en los planos o modificada por el Interventor.

La cota de cualquier punto de la subrasante en terraplenes, conformada y compactada, no deber
variar en ms de treinta milmetros (30 mm) de la cota proyectada, medida verticalmente hacia
abajo, y en ningn caso la cota de subrasante podr superar la cota del proyecto o la autorizada por
el Interventor.

No se tolerar en las obras concluidas, ninguna irregularidad que impida el normal escurrimiento de
las aguas.

En adicin a lo anterior, el Interventor deber efectuar las siguientes comprobaciones:

a. Compactacin

Para efectos de la verificacin de la compactacin de las diferentes capas del terrapln se define
como lote, que se aceptar o rechazar en conjunto, el menor volumen que resulte de aplicar los
siguientes criterios:

- Quinientos metros lineales (500 m) de capa compactada en el ancho total del terrapln.

- Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m
2
) en el caso de las capas de la corona o cinco
mil metros cuadrados (5000 m
2
) en el resto de las capas.

- El volumen construido con el mismo material, del mismo corte o prstamo y colocado y
compactado con los mismos equipos, en una jornada de trabajo.
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Artculo 220-07


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Los sitios para la determinacin de la densidad seca en el terreno de cada capa se realizar al azar,
segn la norma de ensayo INV E-730 Seleccin al azar de sitios para la toma de muestras, pero
de manera que se realice al menos una (1) prueba por hectmetro. Se debern efectuar, como
mnimo, cinco (5) ensayos por lote.

Para el control de la compactacin de una capa de terrapln, la densidad seca en el terreno promedio
de la muestra que representa al lote (D
m
), se deber comparar con la mxima (D
e
), obtenida sobre
una muestra representativa del mismo material.

Si D
m
(k
x
s) 0.90 D
e
(Cimiento y ncleo)

D
m
(k
x
s) 0.95 D
e
(Corona)

Se acepta el lote.

Si D
m
(k
x
s) < 0.90 D
e
(Cimiento y ncleo)

D
m
(k
x
s) < 0.95 D
e
(Corona)

Se rechaza el lote.

Siendo:

D
m
: Valor promedio de los resultados de los ensayos de densidad seca en el terreno que integran
la muestra que representa al lote.

n
D
D
i
m

=

D
i
: Resultado de un ensayo.

n : Nmero de ensayos de densidad seca que integran la muestra

k: Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que, con una
probabilidad de 90%, se encuentra la densidad seca en el terreno del lote. Este factor
depende del nmero de ensayos (n) que integran la muestra y su valor se indica en la Tabla
220.3.


Tabla 220.3
Valores del factor k

n 5 6 7 8 9 10
k 0.685 0.602 0.544 0.500 0.465 0.437




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10
s : Desviacin estndar de la muestra

1 n
) D (D
s
2
m i

=




D
e
: Valor mximo de la densidad seca del material, obtenido segn la norma de ensayo INV
E -142 y corregido por presencia de partculas gruesas, siempre que el material lo requiera,
segn la norma de ensayo INV E-228.


La densidad seca de la capa compactada podr ser determinada por cualquier mtodo aplicable de
los descritos en las normas de ensayo INV E-161, E-162 y E-164, que permita hacer la correccin
por partculas gruesas.

Las verificaciones de compactacin se debern efectuar en todo el espesor de la capa que se est
controlando.

Los lotes que no alcancen las condiciones mnimas de compactacin debern ser escarificados,
homogenizados, llevados a la humedad adecuada y compactados nuevamente hasta obtener el valor
de la densidad seca especificada.

b. Irregularidades

Todas las irregularidades que excedan las tolerancias de la presente especificacin debern ser
corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena
satisfaccin de ste.

c. Proteccin de la corona del terrapln

La corona del terrapln no deber quedar expuesta a las condiciones atmosfricas; por lo tanto, se
deber construir en forma inmediata la capa superior proyectada una vez terminada la compactacin
y el acabado final de aquella. Ser responsabilidad del Constructor la reparacin de cualquier dao
a la corona del terrapln, por la demora en la construccin de la capa siguiente.


220.6 MEDIDA

La unidad de medida para los volmenes de terraplenes ser el metro cbico (m
3
), aproximado al
metro cbico completo, de material compactado, aceptado por el Interventor, en su posicin final.

Si el cmputo de la fraccin decimal es igual o mayor a cinco dcimas ( 0.5), la aproximacin al
metro cbico (m
3
) completo se har por exceso y si es menor a cinco dcimas (< 0.5), se har por
defecto.

Todos los terraplenes sern medidos por los volmenes determinados con base en las reas de las
secciones transversales del proyecto localizado, verificadas por el Interventor antes y despus de ser
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Artculo 220-07


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ejecutados los trabajos de terraplenes. Dichas reas estarn limitadas por las siguientes lneas de
pago:

a. Las lneas del terreno (terreno natural descapotado, afirmado existente, cunetas y taludes
existentes).

b. Las lneas del proyecto (subrasante o lmite inferior de la subbase, cunetas y taludes
proyectados).

No habr medida ni pago para los terraplenes por fuera de las lneas del proyecto o de las
establecidas por el Interventor, efectuados por el Constructor, ya sea por negligencia o por
conveniencia para la operacin de sus equipos.

Los rellenos con materiales sobrantes de excavacin o de derrumbes que se coloquen sobre taludes
de terraplenes terminados no se medirn; su conformacin y compactacin ser cubierta con los
Artculos 210, "Excavacin de la explanacin, canales y prstamos", y 211, "Remocin de
derrumbes". No se medirn los terraplenes que se efecten en trabajos de zonas laterales y las de
prstamo y desecho.

No se medirn los terraplenes que haga el Constructor en sus caminos de construccin y obras
auxiliares que no formen parte de las obras del proyecto.

Tampoco se medirn, ni sern objeto de pago, los rellenos que sean necesarios para restituir la
explanacin a las cotas proyectadas, debido a un exceso de excavacin.


220.7 FORMA DE PAGO

El trabajo de terraplenes se pagar al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada
satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificacin y aceptada por el Interventor.

El precio unitario deber cubrir los costos de escarificacin, nivelacin, conformacin,
compactacin y dems trabajos preparatorios de las reas en donde se haya de construir un terrapln
nuevo; deber cubrir, adems, la colocacin, conformacin, humedecimiento o secamiento y
compactacin de los materiales utilizados en la construccin de terraplenes; y, en general, todo
costo relacionado con la correcta construccin de los terraplenes, de acuerdo con esta
especificacin, los planos y las instrucciones del Interventor.

El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del
Constructor.

Habr pago separado para los diversos tem relacionados con el desmonte y limpieza; demolicin y
remocin; los cortes de los taludes en media ladera y de los terraplenes por ampliar y el drenaje de
las reas que hayan de recibir terraplenes, establecidos en los Artculos 200, "Desmonte y
limpieza"; 201, "Demolicin y remocin"; 210 "Excavacin de la explanacin, canales y
prstamos"; 600, "Excavaciones varias"; y 673 "Subdrenes con geotextil y material granular".

Tambin habr pago separado para los trabajos de empradizacin de los taludes de los terraplenes
conforme se indica en el Artculo 810, "Proteccin vegetal de taludes", as como para el suministro
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Artculo 220-07


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y colocacin de los geotextiles a los cuales se hace referencia en el numeral 220.4.2, los cuales se
pagarn de acuerdo con la especificacin particular establecida para ello.

Los materiales para los terraplenes y su transporte se medirn y pagarn de acuerdo con lo indicado
en los Artculos 210, "Excavacin de la explanacin, canales y prstamos" y 900, "Transporte de
materiales provenientes de excavaciones y derrumbes", respectivamente.

Salvo que el proyecto indique lo contrario, se aplicar el mismo precio unitario a todas las zonas del
terrapln.



TEM DE PAGO


220.1 Terraplenes Metro cbico (m
3
)

Artculo 221-07


ARTCULO 221 07

PEDRAPLENES


221.1 DESCRIPCIN

221.1.1 Generalidades

Este trabajo consiste en la preparacin de la superficie de apoyo del pedrapln y la colocacin y
compactacin de materiales ptreos adecuados, de las caractersticas indicadas en los numerales
221.2 y 221.4.3 del presente Artculo, y de acuerdo con los planos y secciones transversales del
proyecto y las instrucciones del Interventor.

221.1.2 Partes del pedrapln

En los pedraplenes se distinguirn tres partes o zonas constitutivas:

a. Cimiento, parte inferior del pedrapln, en contacto con el terreno natural.

b. Ncleo, parte del pedrapln comprendida entre el cimiento y la transicin. El cimiento y el
ncleo conforman el cuerpo del pedrapln.

c. Transicin, formada por la parte superior del pedrapln y con espesor igual a un metro (1m),
salvo que los planos o las especificaciones particulares modifiquen dicha magnitud.

221.1.3 Corona (capa subrasante)

Es la zona comprendida entre la transicin del pedrapln y la superficie de la explanacin. Sus
dimensiones y caractersticas son las mismas que se establecen para la corona de los terraplenes y
estn definidas en el Artculo 220 de estas especificaciones.


221.2 MATERIALES

Los materiales por emplear en la construccin de pedraplenes pueden proceder de la excavacin de
la explanacin o de fuentes aprobadas y provendrn de cantos rodados o rocas sanas, compactas,
resistentes y durables.

Debern, adems, cumplir los siguientes requisitos:

221.2.1 Granulometra

- El tamao mximo no deber ser superior a los dos tercios (2/3) del espesor de la capa
compactada.

- El porcentaje en peso de partculas menores al tamiz de 25.0 mm (1"), ser inferior al treinta
por ciento (30%).

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Artculo221-07


2
- El porcentaje en peso de partculas que pasen el tamiz de 75 m (No.200), ser inferior al diez
por ciento (10%).

En adicin a lo anterior, la curva granulomtrica se ajustar a la franja indicada en la Tabla 221.1,
en la cual "D" es el tamao mximo nominal del material.


Tabla 221.1
Otros requisitos granulomtricos del material para pedraplenes

TAMAO % QUE PASA
D
D/4
D/16
D/64
90 100
45 60
25 45
15 - 35


Sin embargo, de acuerdo con la informacin obtenida durante la fase de experimentacin a que se
refiere el numeral 221.4.4 del presente Artculo, el Interventor podr modificar esta franja,
adaptndola a las caractersticas del material y al proceso que se apruebe para la ejecucin de la
obra.

Los requisitos de granulometra que se exigen en el presente numeral se refieren al material ya
compactado. Las granulometras obtenidas en otros instantes solamente tendrn valor orientativo,
debido a las segregaciones y alteraciones inevitables durante la construccin.

221.2.2 Resistencia a la abrasin

Al ser sometido al ensayo de desgaste en la mquina de los ngeles, gradacin E, segn norma de
ensayo INV E-219, el material por utilizar en la construccin del pedrapln no podr presentar un
desgaste mayor de cincuenta por ciento (50%).


221.3 EQUIPO

Al respecto, se aplica lo descrito en el numeral 220.3 del Artculo 220 de las presentes
especificaciones.


221.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

221.4.1 Generalidades

Los trabajos de construccin de pedraplenes se debern efectuar segn procedimientos puestos a
consideracin del Interventor y aprobados por ste. Su avance fsico deber ajustarse al programa
de trabajo.

Si los trabajos de construccin de pedraplenes afectaren el trnsito normal en la va o en sus
intersecciones con otras vas, el Constructor ser responsable de mantenerlo adecuadamente.
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Artculo221-07


3

221.4.2 Preparacin de la superficie de apoyo

Antes de proceder a la colocacin y compactacin de los materiales del pedrapln, se debern
realizar, de acuerdo con lo establecido en los Artculos 200 y 210 de estas especificaciones, el
desmonte y la limpieza y la excavacin de la capa vegetal y material inadecuado, si ello est
previsto en el proyecto, as como la demolicin y remocin de estructuras y obstculos existentes,
conforme se indica en el Artculo 201.

Cuando se deban construir pedraplenes directamente sobre terrenos inestables compuestos por turba
o arcillas blandas, se asegurar el retiro de estos materiales o su consolidacin completa, antes de
terminar la estructura de la carretera. En los casos en que dichas operaciones no resulten posibles
porque el espesor de la capa inestable sea considerable, estos materiales se desplazarn por cargas
sucesivas de material de pedrapln, ayudadas o no por voladuras con explosivos, segn lo
contemple el proyecto.

Si el proyecto lo considera, la superficie de apoyo tambin podr prepararse tendiendo directamente
sobre el suelo blando un geotextil, encima del cual se construir el cuerpo del pedrapln. La
colocacin del geotextil se realizar de conformidad con las indicaciones del proyecto o las
instrucciones del Interventor y, en todo caso, ser motivo de una especificacin particular.

En los pedraplenes a media ladera, el Interventor podr exigir, para asegurar su estabilidad, el
escalonamiento de aquella mediante la excavacin que considere pertinente. Igual medida se deber
adoptar en zonas de ampliacin o recrecimiento de rellenos existentes. En este ltimo caso, si el
material del relleno cuya remocin sea necesaria es del mismo tipo que el nuevo y cumple las
condiciones exigidas para ste, se podr reutilizar mezclndolo con el nuevo para su compactacin
simultnea; en caso contrario, deber ser trasladado a un sitio de disposicin adecuado.

221.4.3 Cuerpo y transicin del pedrapln

El Interventor slo autorizar la colocacin de materiales de pedrapln cuando la superficie de
apoyo est adecuadamente preparada, segn se indica en el numeral anterior. Se excepta de esta
instruccin, el caso en el cual la superficie de apoyo se obtenga por desplazamiento de suelos
blandos mediante cargas sucesivas de material de pedrapln, tal como se indica en el mismo
numeral.

El material de pedrapln se colocar en capas sensiblemente paralelas a la superficie de la
explanacin, de espesor uniforme y lo suficientemente reducido, para que, con los medios
disponibles, los vacos entre los fragmentos ms grandes se llenen con las partculas ms pequeas
del mismo material, de modo que se obtenga el nivel de densificacin deseado y sin evidencias
visibles de que se requiera de una mayor consolidacin en el material.

El espesor mximo de las capas compactadas se fijar, salvo autorizacin en contrario del
Interventor, de acuerdo con los siguientes criterios:

- Cimiento y ncleo: Un metro (1m)

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Artculo221-07


4
- Transicin: El espesor de las capas compactadas deber decrecer desde la parte inferior de esa
zona hasta la superior, con el fin de establecer un paso gradual entre el ncleo y la corona,
teniendo como restriccin que se debe compactar mnimo en dos capas.

Adems, entre los materiales ptreos empleados en las capas sucesivas de la transicin, se debern
cumplir las siguientes condiciones:

5
S
I
85
15
< e 25
S
I
50
50
<

Siendo I
x
la abertura del tamiz por el cual pasa el x por ciento en peso del material de la capa
inferior y S
x
la abertura del tamiz por el cual pasa el x por ciento en peso de material de la capa
superior.

El espesor total de la transicin ser de un metro (1m) o el que fije los planos o las especificaciones
particulares, segn se establece en el numeral 221.1.2.

El mtodo que se apruebe para compactar las diferentes capas en que se construya el pedrapln,
deber garantizar la obtencin de las compacidades deseadas y, para ello, se debern determinar en
la fase de experimentacin, la granulometra del material, el espesor de cada capa, el equipo de
compactacin y su nmero de pasadas.

As mismo, la superficie compactada de cada capa deber tener la pendiente transversal necesaria
para asegurar la evacuacin de las aguas superficiales sin peligro de erosin.

Si las cotas finales de la capa de transicin resultan superiores a las proyectadas, teniendo en cuenta
las tolerancias de esta especificacin, el Constructor deber retirar, mediante un procedimiento que
resulte adecuado para el Interventor, el espesor en exceso.

221.4.4 Fase de experimentacin

Antes de iniciar los trabajos, el Constructor propondr al Interventor el mtodo de construccin que
considere ms apropiado para cada tipo de material por emplear, con el fin de cumplir las
exigencias de la presente especificacin.

En dicha propuesta se especificarn las caractersticas de la maquinaria por utilizar, los mtodos de
excavacin, cargue y transporte de los materiales, el procedimiento de colocacin, los espesores de
las capas y el mtodo para compactarlas. Adems, se aducirn experiencias similares con el
mtodo de ejecucin propuesto, si las hubiere.

Salvo que el Interventor considere que con el mtodo que se propone existe suficiente experiencia
satisfactoria, su aprobacin quedar condicionada a un ensayo en la obra, el cual consistir en la
construccin de un tramo experimental, en el volumen que estime necesario, para comprobar la
validez del mtodo propuesto o para recomendar todas las modificaciones que requiera.

Durante esta fase se determinar, mediante muestras representativas, la gradacin del material
colocado y compactado y se conceptuar sobre el grado de densificacin alcanzado.

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Artculo221-07


5
As mismo, se efectuarn apiques y trincheras sobre el material compactado para verificar
visualmente la uniformidad con que quedan colocados los materiales de las diversas capas.

Se controlarn, adems, mediante procedimientos topogrficos, las deformaciones superficiales del
pedrapln, despus de cada pasada del equipo de compactacin.

221.4.5 Corona del pedrapln

Su construccin deber ceirse, en todo, a lo establecido en el numeral 220.4.4, "Corona del
terrapln", del Artculo 220 de las presentes especificaciones.

221.4.6 Limitaciones en la ejecucin

La construccin de pedraplenes no se llevar a cabo en instantes de lluvia o cuando existan
fundados temores de que ella ocurra.

Los trabajos de construccin de pedraplenes se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin
embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se
deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de
oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de
iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta,
no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal
adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las
horas de luz solar.

221.4.7 Manejo ambiental

Sobre el particular resultan aplicables las observaciones indicadas en el numeral 220.4.8 del
Artculo 220, Terraplenes, de estas especificaciones.


221.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

221.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor.

- Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

- Comprobar que los materiales que se empleen en la construccin del pedrapln cumplan los
requisitos de calidad mencionados en los numerales 221.2 y 221.4.3 de esta especificacin.

- Controlar los espesores y dems requisitos exigidos a las capas compactadas del cuerpo y la
transicin del pedrapln.

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Los controles referentes a la corona se harn de acuerdo con lo que se establece en el numeral 220.5
del Artculo 220 de estas especificaciones.

221.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

221.5.2.1 Calidad de los materiales

De cada procedencia de los materiales empleados para la construccin de pedraplenes y para
cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro (4) muestras y de cada fraccin de ellas se
determinarn:

- La granulometra, segn la norma de ensayo INV E-123.

- El desgaste en la mquina de los ngeles, de acuerdo con la norma de ensayo INV E-219.

Los resultados de los ensayos anteriores debern satisfacer las exigencias indicadas en el numeral
221.2, so pena del rechazo de los materiales defectuosos.

Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las diferentes descargas de los materiales
y ordenar el retiro de aquellos que, a simple vista, contengan tierra vegetal, materia orgnica o
tamaos superiores al mximo especificado. Adems, efectuar las verificaciones peridicas de
calidad del material que se indican en la Tabla 221.2.


Tabla 221.2
Verificaciones peridicas de calidad de los materiales

ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO INV
FRECUENCIA
Granulometra E-123 Una (1) vez por jornada
Desgaste en la mquina de los Los
ngeles
E-219 Una (1) vez al mes



El Interventor podr autorizar el empleo de partculas con tamao superior a los dos tercios (2/3)
del espesor de la capa compactada en la construccin del cimiento y el ncleo, si considera que
todos los vacos son ocupados por material ms fino, de modo de formar una masa densa y
compacta.

En la construccin de la transicin, el Interventor exigir que la gradacin de los materiales
empleados se ajuste totalmente a las indicaciones del numeral 221.4.3, sin tolerancia alguna.

221.5.2.2 Calidad del producto terminado

El Interventor exigir que:

- Los taludes terminados no acusen irregularidades a la vista.
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Artculo221-07


7

- La distancia entre el eje del proyecto y el borde del pedrapln no sea menor que la distancia
sealada en los planos o modificada por l.

- Las cotas de terminacin de la transicin del pedrapln, conformado y compactado, no varen
en ms de cincuenta milmetros (50 mm) de las proyectadas, aceptndose solamente tolerancia
hacia abajo.

Teniendo en cuenta que la densidad de las capas no se puede verificar por mtodos convencionales,
sta se considerar satisfactoria despus de que el equipo de compactacin pase sobre cada capa el
nmero de veces definido en la fase de experimentacin.

Todas las irregularidades que excedan las tolerancias de la presente especificacin debern ser
corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena
satisfaccin de ste.


221.6 MEDIDA

La unidad de medida para los pedraplenes ser el metro cbico (m
3
) de material compactado,
aceptado por el Interventor, en su posicin final, aproximado al metro cbico completo.

Si el cmputo de la fraccin decimal es igual o mayor a cinco dcimas ( 0.5), la aproximacin al
metro cbico (m
3
) completo se har por exceso y si es menor a cinco dcimas (< 0.5) se har por
defecto.

Los volmenes de pedrapln sern medidos con base en las reas de las secciones transversales del
proyecto localizado, verificadas por el Interventor antes y despus de ser ejecutados los trabajos de
pedraplenes. Dichas reas estarn limitadas por las siguientes lneas de pago:

a. Las lneas del terreno (terreno natural o descapotado, afirmado existente, cunetas y taludes
existentes); y

b. Las lneas del proyecto (lnea inferior de la corona, cunetas y taludes proyectados).

En aquellas zonas en que el pedrapln se construya sobre terrenos inestables, mediante el proceso
de desplazamiento, el volumen de pedrapln empleado hasta alcanzar el nivel del terreno original,
se medir en metros cbicos sueltos (m
3
), aproximados al metro cbico completo, los cuales sern
verificados por el Interventor con base en el nmero de viajes vertidos.

No habr medida de pedraplenes por fuera de las lneas del proyecto o de las establecidas por el
Interventor, elaborados por el Constructor por negligencia, o conveniencia para la operacin de sus
equipos.

Los rellenos con materiales sobrantes de excavacin o de derrumbes que se coloquen sobre taludes
de pedraplenes terminados no se medirn; su colocacin y conformacin debern ser cubiertas con
los Artculos 210, "Excavacin de la explanacin, canales y prstamos" y 211, "Remocin de
derrumbes", respectivamente, de estas especificaciones.

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Artculo221-07


8

221.7 FORMA DE PAGO

El trabajo de pedraplenes se pagar al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada
satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificacin y aceptada por el Interventor. El precio
unitario deber cubrir los costos inherentes a los trabajos de preparacin de la superficie de apoyo
del pedrapln, la colocacin, conformacin y compactacin de los materiales utilizados en la
construccin de los pedraplenes y, en general, todo costo relacionado con su correcta construccin,
de acuerdo con esta especificacin, los planos del proyecto y las instrucciones del Interventor,
incluyendo los costos de administracin, imprevistos y utilidad del Constructor.

Habr pago separado para los diversos tem relacionados con el descapote, los cortes de los taludes
de los pedraplenes por ampliar, el drenaje de las reas que hayan de recibir los pedraplenes y la
demolicin y remocin de estructuras y obstculos existentes, de acuerdo con los Artculos 210,
"Excavacin de la explanacin, canales y prstamos"; 600, "Excavaciones varias"; 673, "Subdrenes
con geotextil y material granular" y 201, "Demolicin y remocin".

Los materiales para pedrapln se pagarn de acuerdo con lo indicado en el Artculo 210,
"Excavacin de la explanacin, canales y prstamos".

El transporte de todos los materiales del pedrapln se pagar conforme se indica en el Artculo 900,
"Transporte de materiales provenientes de excavaciones y derrumbes".

Si la preparacin de la superficie de apoyo requiere la utilizacin de geotextiles, stos se pagarn
con cargo a la especificacin particular que se establezca para dicho trabajo. La corona del
pedrapln se medir y pagar conforme se indica en el Artculo 220, Terraplenes.



TEM DE PAGO


221.1 Pedrapln compacto Metro cbico (m
3
)
221.2 Pedrapln suelto Metro cbico (m
3
)


Artculo 230-07


ARTCULO 230 - 07

MEJORAMIENTO DE LA SUBRASANTE


230.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la eventual disgregacin del material de la subrasante existente, el retiro o
adicin de materiales, la mezcla, humedecimiento o aireacin, compactacin y perfilado final, de
acuerdo con la presente especificacin, y con las dimensiones, alineamientos y pendientes
sealados en los planos del proyecto y las instrucciones del Interventor.


230.2 MATERIALES

Los materiales de adicin debern presentar una calidad tal, que la capa de subrasante mejorada
cumpla los requisitos exigidos para los suelos seleccionados, en el numeral 220.2 del Artculo 220
de las presentes especificaciones.


230.3 EQUIPO

Al respecto, se aplica todo lo descrito en el numeral 220.3 del Artculo 220 del presente documento.


230.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

230.4.1 Generalidades

Los trabajos de mejoramiento de subrasante se debern efectuar segn procedimientos puestos a
consideracin del Interventor y aprobados por ste. Su avance fsico se deber ajustar al programa
de trabajo.

Si los trabajos de mejoramiento de la subrasante afectaren el trnsito normal en la va o en sus
intersecciones y cruces con otras vas, el Constructor ser responsable de tomar las medidas para
mantenerlo adecuadamente.

230.4.2 Mejoramiento de la subrasante involucrando el suelo existente

En el caso de que los documentos del proyecto prevean la construccin de la subrasante mejorada
involucrando los materiales de la subrasante existente, stos se disgregarn en las zonas y con la
profundidad establecida en los planos, empleando procedimientos aceptables para el Interventor.

Si el proceso implica el retiro de parte del material existente, ste se cargar y transportar a las
zonas aprobadas de disposicin de sobrantes donde ser descargado y dispuesto a satisfaccin del
Interventor.

El suelo de aporte para el mejoramiento se aplicar en los sitios indicados en los documentos del
proyecto o definidos por el Interventor, en cantidad tal, que se garantice que la mezcla con el suelo
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Artculo 230-07


2
existente cumpla las exigencias del numeral 230.2, en el espesor sealado en los planos o ajustado
por el Interventor.

Los materiales disgregados y los de adicin, se humedecern o airearn hasta alcanzar la humedad
apropiada y, previa la eliminacin de partculas mayores de setenta y cinco milmetros (75 mm), si
las hubiere, se compactarn hasta obtener los niveles de densidad establecidos para la corona del
terrapln en el numeral 220.5.2 del Artculo 220.

230.4.3 Mejoramiento de la subrasante empleando nicamente material adicionado

Cuando los documentos del proyecto prevean la construccin de la subrasante mejorada solamente
con material adicionado, cuyas caractersticas han de corresponder a las de los denominados suelos
seleccionados en el numeral 220.2 del Artculo 220, se pueden presentar dos situaciones, sea que la
capa se construya directamente sobre el suelo natural existente o que ste deba ser excavado
previamente en el espesor indicado en los documentos del proyecto y reemplazado por el material
de adicin.

En el primer caso, para conseguir la debida trabazn entre el material de adicin y el suelo
existente, ste se deber escarificar, conformar y compactar a la densidad correspondiente al 95%
del proctor modificado segn norma INV E-142, en una profundidad de quince centmetros (15
cm). Una vez el Interventor considere que el suelo de soporte est debidamente preparado,
autorizar la colocacin de los materiales para la subrasante mejorada, en espesores que garanticen
la obtencin de los niveles de densidad exigidos en el numeral 230.5.2.2, empleando el equipo de
compactacin adecuado. Dichos materiales se humedecern o airearn, segn sea necesario, para
alcanzar la humedad apropiada de compactacin, procedindose luego a su densificacin.

En el caso de que la construccin de la subrasante mejorada con material totalmente adicionado
implique la remocin total del suelo existente, sta se efectuar en el espesor previsto en los planos
en acuerdo con el procedimiento descrito en el numeral 210.4.1.1 del Artculo 210, "Excavacin de
la explanacin, canales y prstamos" del presente documento. Una vez alcanzado el nivel previsto
en la excavacin y conformado y compactado el suelo como se describe en el numeral 210.4.1.1
recin mencionado, se proceder a la colocacin en capas, humedecimiento o aireacin y
compactacin de los materiales para la subrasante mejorada, tal como se describi en el prrafo
anterior, hasta alcanzar las cotas exigidas.

La construccin de la subrasante mejorada deber incluir, en todos los casos, la conformacin o
reconstruccin de las cunetas, las cuales debern recibir un perfilado final de acuerdo con los
alineamientos, pendientes y secciones transversales indicados en los planos o sealados por el
Interventor.

230.4.4 Limitaciones en la ejecucin

Los trabajos de mejoramiento de subrasantes slo se efectuarn cuando no haya lluvia o fundados
temores de que ella ocurra y la temperatura ambiente, a la sombra, sea cuando menos de dos grados
Celsius (2
o
C).

Los trabajos de mejoramiento de la subrasante se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin
embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se
deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de
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Artculo 230-07


3
oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de
iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta,
no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal
adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las
horas de luz solar.

Se deber prohibir la accin de todo tipo de trnsito sobre las capas en ejecucin, hasta que se haya
completado su compactacin. Si ello no resulta posible, el trnsito que necesariamente deba pasar
sobre ellas se distribuir de manera que no se concentren huellas de rodadas en la superficie.

230.4.5 Manejo ambiental

En relacin con este tpico se consideran aplicables las recomendaciones del numeral 220.4.8 del
Artculo 220 Terraplenes, de estas especificaciones. Adems, se deber prohibir el trnsito
desordenado de los equipos de obra fuera de la banca de la carretera, con el fin de evitar daos
innecesarios a la vegetacin.


230.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

230.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor efectuar los siguientes controles principales:

- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Constructor.

- Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

- Comprobar que los materiales por emplear cumplan los requisitos de calidad exigidos.

- Verificar la compactacin de todas las capas de suelo que forman parte de la actividad
especificada.

- Realizar medidas para determinar espesores, levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la
superficie.

230.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

230.5.2.1 Calidad de los materiales

Al respecto resulta aplicable lo descrito en el numeral 220.5.2.1 del Artculo 220, teniendo en
cuenta que en todos los casos, sea que el material adicionado se mezcle con la subrasante existente
o no, el producto que en definitiva constituya la subrasante mejorada deber cumplir los requisitos
exigidos en el numeral 220.2 del Artculo 220, para los denominados suelos seleccionados.



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Artculo 230-07


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230.5.2.2 Calidad del producto terminado

La subrasante mejorada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y
pendientes establecidas. El Interventor deber verificar, adems, que:

- La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa no sea inferior a la sealada en los
planos o la definida por l.

- La cota de cualquier punto de la subrasante mejorada, conformada y compactada, no vare en
ms de treinta milmetros (30 mm) de la cota proyectada, aceptndose tolerancia solamente
por abajo.

As mismo, adelantar las siguientes comprobaciones:

a. Compactacin

Para efectos de la verificacin de la compactacin de las diferentes capas de la subrasante mejorada,
se define como lote, que se aceptar o rechazar en conjunto, el menor volumen que resulte de
aplicar los siguientes criterios:

- Quinientos metros lineales (500 m) de subrasante mejorada en el ancho total de una calzada.

- Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m
2
) de subrasante mejorada.

- El volumen construido con el mismo material, proveniente del mismo corte o prstamo y
colocado y compactado con los mismos equipos, en una jornada de trabajo.

Los sitios para la determinacin de la densidad seca en el terreno de cada capa se elegirn al azar,
segn la norma de ensayo INV E-730 Seleccin al azar de sitios para la toma de muestras, pero
de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro. Se debern efectuar, como mnimo,
cinco (5) ensayos por lote.

Para el control de la compactacin de una capa de subrasante mejorada, la densidad seca en el
terreno promedio de la muestra que representa al lote (D
m
), se deber comparar con la mxima (D
e
),
obtenida sobre una muestra representativa del mismo material.

Si D
m
(k
x
s) 0.95 D
e
se acepta el lote

Si D
m
(k
x
s) < 0.95 D
e
se rechaza el lote

Siendo:

D
m
: Valor promedio de los resultados de los ensayos de densidad seca en el terreno que integran
la muestra que representa al lote.

n
D
D
i
m

=

D
i
: Resultado de un ensayo
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Artculo 230-07


5

n : Nmero de ensayos de densidad seca en el terreno que integran la muestra

k : Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que, con una
probabilidad del 90%, se encuentra la densidad seca en el terreno del lote. Este factor
depende del nmero de ensayos (n) que integran la muestra y su valor se indica en la Tabla
230.1.

Tabla 230.1
Valores del factor k

n 5 6 7 8 9 10
k 0.685 0.602 0.544 0.500 0.465 0.437


s : Desviacin estndar de la muestra

1 n
) D (D
s
2
m i

=



D
e
: Valor mximo de la densidad seca del material, obtenido segn la norma de ensayo INV E-
142 y corregido por presencia de partculas gruesas, siempre que el material lo requiera,
segn la norma de ensayo INV E-228.

La densidad seca de la capa compactada podr ser determinada por cualquier mtodo aplicable de
los descritos en las normas de ensayo INV E-161, E-162 y E-164, que permita hacer la correccin
por presencia de partculas gruesas.

Las verificaciones de compactacin se debern efectuar en todo el espesor de la capa que se est
controlando.

Los lotes que no alcancen las condiciones mnimas de compactacin exigidas en este numeral,
debern ser rehumedecidos cuando sea necesario y recompactados nuevamente hasta obtener un
valor aceptable de la densidad seca.

b. Espesor

Sobre la base del lote escogido para el control de la compactacin y en los mismos puntos de
verificacin, se determinar el espesor promedio de la capa compactada (e
m
), el cual no podr ser
inferior al espesor de diseo (e
d
).
e
m
e
d


Adems, el valor obtenido en cada determinacin individual (e
i
) deber ser, como mnimo, igual al
noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, admitindose un (1) solo valor por debajo de dicho
lmite, siempre que este ltimo valor sea igual o mayor al ochenta y cinco por ciento (85%) del
espesor de diseo. Si la exigencia incluida en este prrafo no se cumple, el Constructor deber
escarificar la capa en un espesor mnimo de cien milmetros (100 mm), aadir el material necesario
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Artculo 230-07


6
de las mismas caractersticas y recompactar y terminar la capa conforme lo exige el presente
Artculo.

Si el espesor medio resulta inferior al espesor de diseo, pero ningn valor individual es inferior al
noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, el Interventor podr admitir el espesor construido,
siempre que el Constructor se comprometa, por escrito, a compensar la merma con el espesor
adicional necesario de la capa superior, sin que ello implique ningn incremento en los costos para
el Instituto Nacional de Vas. Si el Constructor no suscribe este compromiso, se proceder como en
el prrafo anterior.

c. Lisura

El Interventor comprobar la uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, en todos los sitios
que considere conveniente hacerlo, empleando para ello una regla de tres metros (3 m) de longitud,
colocada tanto paralela como normalmente al eje de la va, no admitindose variaciones superiores
a quince milmetros (15 mm), para cualquier punto que no est afectado por un cambio de
pendiente. Cualquier rea donde se detecten irregularidades que excedan esta tolerancia ser
delimitada por el Interventor, y el Constructor deber corregirla con reduccin o adicin de material
en capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar buena adherencia, ser obligatorio escarificar
la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada, hasta alcanzar los niveles de
compactacin exigidos en el presente Artculo.

d. Proteccin de la subrasante mejorada

El Constructor deber responder por la conservacin de la subrasante mejorada hasta que se
coloque la capa superior y corregir, a su costa, cualquier dao que ocurra en ella despus de
terminada, no atribuible a fuerza mayor o caso fortuito.

Todas las reas de subrasante mejorada donde los defectos de calidad y terminacin excedan las
tolerancias de la presente especificacin, debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, de
acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste.


230.6 MEDIDA

Para el caso de que el mejoramiento de la subrasante involucre el suelo existente, la unidad de
medida ser el metro cuadrado (m
2
), aproximado al entero, de subrasante mejorada en las reas y
espesores sealados en los planos o indicados por el Interventor, a plena satisfaccin de ste.

Si el cmputo de la fraccin decimal es igual o mayor a cinco dcimas ( 0.5), la aproximacin al
metro cuadrado (m
2
) completo se har por exceso y si es menor a cinco dcimas (< 0.5) se har por
defecto.

Para el caso del mejoramiento de la subrasante empleando nicamente material adicionado, la
unidad de medida ser el metro cbico (m
3
), aproximado al entero, de subrasante mejorada,
recibida a satisfaccin por el Interventor. En este caso, el volumen se determinar con base en las
reas de las secciones transversales del proyecto localizado, verificadas por el Interventor antes y
despus de la construccin de la subrasante mejorada.

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Artculo 230-07


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Si el cmputo de la fraccin decimal es igual o mayor a cinco dcimas ( 0.5), la aproximacin al
metro cbico (m
3
) completo se har por exceso y si es menor a cinco dcimas (< 0.5) se har por
defecto.

No habr medida ni pago para los mejoramientos de subrasante por fuera de las lneas del proyecto
o de las establecidas por el Interventor, que haya efectuado el Constructor por negligencia, o por
conveniencia para la operacin de sus equipos.


230.7 FORMA DE PAGO

El trabajo de mejoramiento de la subrasante se pagar al precio unitario pactado en el contrato, por
toda obra ejecutada satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificacin y aceptada por el
Interventor.

El precio unitario deber cubrir los costos de disgregacin del material, la extraccin y disposicin
del material inadecuado, la adicin del material necesario para obtener las cotas proyectadas de
subrasante y cunetas, su humedecimiento o aireacin, compactacin y perfilado final; herramientas,
equipo, mano de obra, cargues, descargues, tanto de material de adicin como de los materiales
removidos que no sean utilizables y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de
los trabajos especificados, incluyendo los costos de administracin e imprevistos y la utilidad del
Constructor.

Habr pago separado para el suministro y transporte del material de adicin, as como para el
transporte del material inadecuado, de acuerdo con los Artculos 210, "Excavacin de la
explanacin, canales y prstamos; y 900, "Transporte de materiales provenientes de excavaciones y
derrumbes".


TEM DE PAGO


230.1 Mejoramiento de la subrasante involucrando
el suelo existente Metro cuadrado (m
2
)
230.2 Mejoramiento de la subrasante empleando
nicamente material adicionado Metro cbico (m
3
)

Artculo 231-07


ARTCULO 231 - 07

SEPARACIN DE SUELOS DE SUBRASANTE
Y CAPAS GRANULARES CON GEOTEXTIL


231.1 DESCRIPCIN

Esta especificacin se refiere al uso de geotextiles para prevenir la mezcla entre los suelos de
subrasante y los materiales seleccionados que conforman las capas granulares del pavimento. La
presente especificacin establece los criterios y procedimientos para garantizar la calidad del
geotextil y su supervivencia frente a los esfuerzos producidos durante su instalacin y vida en
servicio, de conformidad con los planos del proyecto o las instrucciones del Interventor.


231.2 MATERIALES

231.2.1 Subrasante

Para que la funcin de separacin por parte del geotextil sea efectiva, el suelo de subrasante deber
presentar un valor de CBR mayor o igual a tres por ciento (CBR 3%), determinado con el ensayo
descrito en la norma INV E-169 Relacin de soporte del suelo en el terreno o tener un valor de
resistencia al corte igual o mayor a noventa kilopascales (90 kPa). La determinacin de la
resistencia al corte se podr realizar con uno cualquiera de los siguientes ensayos: norma INV E-
152 Compresin inconfinada en muestras de suelos o INV E-170 Ensayo de corte sobre suelos
cohesivos, usando la veleta. Los sitios para hacer las determinaciones sern los previstos en los
planos del proyecto o los indicados por el Interventor. Adicionalmente a lo anterior, el suelo de
subrasante no se podr encontrar en condicin saturada.

231.2.2 Geotextil

Las propiedades requeridas del geotextil para separacin debern estar en funcin de las
condiciones geomecnicas del suelo de subrasante, de la granulometra y dems caractersticas del
material que deba ser superpuesto y de de las cargas impuestas por los equipos durante la ejecucin
de los trabajos, Adems, el geotextil deber permitir en todo momento el libre paso del agua.

Se podrn emplear geotextiles tejidos o no tejidos, elaborados a partir de polmeros sintticos de
cadena larga, compuestos con un porcentaje mnimo del 95% en peso de poliolefinas o poliester. El
geotextil a utilizar deber cumplir con las propiedades mecnicas e hidrulicas que se indican a
continuacin.

a. Propiedades mecnicas.

Las propiedades de resistencia de los geotextiles dependen de los requerimientos de supervivencia y
de las condiciones y procedimientos de instalacin. Estas propiedades corresponden a condiciones
normales de instalacin, y se especifican en la Tabla 231.1.



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Artculo 231-07


2
Tabla 231.1
Requerimiento mnimo de las propiedades mecnicas del geotextil
(Medidas en el sentido ms dbil del geotextil)

PROPIEDAD
NORMA DE
ENSAYO INV
VMPR
(Nota 1)


GEOTEXTILES
TEJIDOS
VMPR
(Nota 1)

GEOTEXTILES
NO TEJIDOS
Elongacin E-901 < 50% 50%
Resistencia a la tensin Grab (N) valor mnimo E-901 1100 700
Resistencia a la costura (N) valor mnimo E-901 990 630
Resistencia a la penetracin con pistn de 50mm de
dimetro (N) valor mnimo
E-913 2200 1375
Resistencia al rasgado trapezoidal (N) valor
mnimo (Nota 2)


E-903 400

250
Nota 1. VMPR es el Valor mnimo promedio por rollo. El promedio de los resultados de los ensayos practicados a cualquier rollo del
lote que se est analizando, deber ser mayor o igual al valor presentado en laTabla 231.1
Nota 2. El VMPR para la resistencia al rasgado trapezoidal de los geotextiles tejidos monofilamento deber ser de 250 N.


b. Propiedades hidrulicas

Las propiedades hidrulicas que deber cumplir el geotextil se indican en la Tabla 231.2.

Tabla 231.2
Requerimiento mnimo de las propiedades hidrulicas del geotextil

PROPIEDAD
NORMA
DE
ENSAYO INV
VALOR MNIMO PROMEDIO POR ROLLO
(VMPR)
Permitividad (Nota 1)

valor mnimo ( s
-1
)
E-905 0.02
Tamao de abertura aparente (TAA)
valor mximo (mm). (Nota2)
E-907 0.60
Estabilidad ultravioleta
valor mnimo
E-910 50% despus de 500 h de exposicin

Nota 1. La permitividad del geotextil deber ser mayor que la permitividad del suelo (
g
>
s
). El interventor podr
exigir una permeabilidad del geotextil mayor que la presentada por el suelo (k
g
> k
s
).
Nota 2. El valor del tamao de abertura aparente (TAA) representa el valor mximo promedio por rollo.

231.2.3 Material de cobertura

Este material deber cumplir con todo lo especificado para afirmado, subbase granular o base
granular en los Artculos 311, 320 y 330 de estas especificaciones, respectivamente, segn sea el
caso, de acuerdo con los planos del proyecto o las instrucciones del Interventor.


231.3 EQUIPO

Se deber disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil correctamente y, adems, de
todos aquellos que sean requeridos para explotar, procesar, transportar, extender y compactar el
material que deba ser colocado sobre el geotextil, de conformidad con la especificacin
correspondiente y los planos del proyecto o las instrucciones del Interventor.
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Artculo 231-07


3
231.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

231.4.1 Generalidades

El Interventor exigir al Constructor que los trabajos se efecten con una adecuada coordinacin
entre las actividades de preparacin de la subrasante, la colocacin del geotextil y la colocacin,
conformacin y compactacin del material de cobertura, de manera que el geotextil quede expuesto
el menor tiempo posible.

231.4.2 Preparacin de la subrasante

La colocacin del geotextil slo ser autorizada por el Interventor cuando la subrasante se haya
preparado adecuadamente, removiendo los bloques de roca, troncos, arbustos y dems materiales
inconvenientes y excavado o rellenado hasta la cota de diseo, de acuerdo con los planos del
proyecto o las instrucciones del Interventor.

231.4.3 Colocacin del geotextil

a. Extensin

El geotextil se deber extender en la direccin de avance de la construccin, directamente sobre la
superficie preparada, sin arrugas o dobleces. Si es necesario colocar rollos adyacentes de geotextil,
stos se debern traslapar, o unir mediante la realizacin de una costura de acuerdo al inciso b. de
este numeral. El traslapo mnimo se indica en la Tabla 231.3 y ser de treinta centmetros (30 cm).
El traslapo a colocar ser el sugerido por el Constructor y aceptado por el Interventor y depender
tanto del CBR de la subrasante como del trfico que vaya a circular sobre la va durante la
construccin. Para el final de todos los rollos, el traslapo mnimo ser de un metro (1.0 m); en
reemplazo de ste traslapo podr usarse una costura bajo las condiciones descritas en el inciso b. de
este numeral.


Tabla 231.3
Traslapo mnimo

CONDICIN TRASLAPO MNIMO
CBR 3% 30 cm. o costura
Todo final de rollo 1 m o costura


En las curvas, para desarrollar su geometra, el geotextil podr ser cortado con sus
correspondientes traslapos o costuras, o doblado, segn sea el caso.

No se permitir que el geotextil quede expuesto, sin cubrir, por un lapso mayor a tres (3) das.

b. Elaboracin de costuras

Para obtener una adecuada calidad en las costuras realizadas en campo, se debern atender los
siguientes aspectos:

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Artculo 231-07


4
- El tipo de hilo deber ser kevlar, aramida, polietileno, polister o polipropileno. No se
permitirn hilos elaborados totalmente con fibras naturales, ni hilos de nylon. Cuando se
propongan hilos compuestos por fibras sintticas y fibras naturales, no se permitirn aquellos
que tengan diez por ciento (10%) o ms, en peso, de fibras naturales. Tampoco se permitirn
costuras elaboradas con alambres.

- El tipo de puntada podr ser simple (Tipo 101) o de doble hilo, tambin llamada de seguridad
(Tipo 401).

- La densidad de la puntada deber ser, como mnimo, de ciento cincuenta a doscientas (150
200) puntadas por metro lineal.

- La tensin del hilo se deber ajustar en el campo de tal forma que no corte el geotextil, pero
que sea suficiente para asegurar una unin permanente entre las superficies a coser. Si se hace
la costura a mano, se debern tener los cuidados necesarios para que al pasar el hilo, el
rozamiento no funda las fibras del geotextil.

- Dependiendo del tipo de geotextil y del nivel de esfuerzos a que se va a solicitar, el tipo de
costura se podr realizar en diferentes configuraciones y con una o varias lneas de costura,
siempre y cuando se asegure la correcta transferencia de la tensin.

- La resistencia a la tensin de la unin, de acuerdo a la norma INV E-901, deber ser, como
mnimo, el 90% de la resistencia a la tensin Grab del geotextil que se est cosiendo, medida de
acuerdo a la norma de ensayo INV E-901.

231.4.4 Colocacin del material de cobertura

El material de cobertura se descargar en un lugar previamente escogido y autorizado por el
Interventor. Luego, el material se extender cuidadosamente, empleando un mtodo que no d lugar
a daos en el geotextil. No se permitir el trnsito de maquinaria sobre el geotextil hasta que se
conforme y compacte adecuadamente la primera capa del material de cobertura. No se permitir el
giro de maquinaria sobre la primera capa de dicho material de cobertura.

Para materiales ptreos de tamao mximo igual o mayor a treinta milmetros (30 mm), el espesor
de la primera capa compactada de material de cobertura deber ser mayor de treinta centmetros (30
cm). Para materiales ptreos de tamao mximo menor de treinta milmetros (<30 mm), el espesor
de la primera capa compactada deber ser mayor de quince centmetros (15 cm).

El material de relleno se compactar con el equipo adecuado, hasta lograr el grado de compactacin
exigido para el material en la especificacin respectiva o el solicitado por el Interventor, antes de
dar paso al trfico temporal sobre la va o comenzar las labores de colocacin de la siguiente capa.
El relleno se llevar a cabo hasta la cota indicada en los planos o la ordenada por el Interventor.

231.4.5 Control del trnsito

El Constructor deber instalar, a su costa, todos los elementos de sealizacin preventiva en la zona
de los trabajos, los cuales debern garantizar la permanente seguridad del trnsito de vehculos y
equipos de construccin.

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Artculo 231-07


5
231.4.6 Limitaciones en la ejecucin

Por ningn motivo se permitir adelantar los trabajos objeto del presente Artculo cuando la
temperatura ambiente a la sombra y la de la superficie sean inferiores a cinco grados Celsius (5
o
C)
o haya lluvia o fundado temor de que ella ocurra.

Los trabajos se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera
terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS, el Interventor podr autorizar el
trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin
de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no
ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el
equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando
nicamente durante las horas de luz solar.

231.4.7 Manejo ambiental

Al respecto, rige en un todo lo especificado en el Artculo 106 Aspectos ambientales de las
presentes especificaciones.

231.4.8 Reparaciones

Todos los defectos que se presenten en la extensin, en los traslapos, en las costuras, en los cortes
o en los dobleces del geotextil; en la extensin y compactacin del material de cobertura; as como
los que se deriven de un incorrecto control del trnsito recin terminados los trabajos, debern ser
corregidos por el Constructor, de acuerdo con las instrucciones del Interventor, sin costo alguno
para el Instituto Nacional de Vas.


231.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

231.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles:

- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.

- Verificar que la subrasante est preparada adecuadamente y que se cumplan las dimensiones y
cotas sealadas en los planos o las ordenadas por l, antes de autorizar la colocacin del
geotextil.

- Verificar que cada rollo de geotextil tenga en forma clara la informacin del fabricante,
el nmero del lote y la referencia del producto, as como la composicin qumica del mismo.

- Comprobar que durante el transporte y el almacenamiento, los geotextiles tengan los empaques
que los protejan de la accin de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo, y otros materiales que
puedan afectar sus propiedades.

- Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado, en cuanto a la preparacin de la
subrasante, la colocacin del geotextil y la construccin de las capas de material de cobertura.
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Artculo 231-07


6

- Efectuar ensayos de control sobre el geotextil, en un laboratorio independiente al del fabricante,
y los ensayos pertinentes al material de cobertura. Los ensayos de control relacionados con el
geotextil, se debern hacer de conformidad con lo establecido en las normas INV E-908 e INV
E-909

- Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas a satisfaccin.

231.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

231.5.2.1 Calidad del geotextil

Por cada lote de rollos que llegue a la obra, el Constructor deber entregar al Interventor una
certificacin expedida por el fabricante del geotextil, donde se establezca el nombre del producto, la
composicin qumica relevante de los filamentos o cintas y toda la informacin que describa al
geotextil, as como los resultados de los ensayos de calidad efectuados sobre muestras
representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer todas las condiciones establecidas en las
Tablas 231.1 231.2 del presente Artculo. El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de
suministros de geotextil que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Dicha
constancia no evitar, en ningn caso, la ejecucin de ensayos de comprobacin por parte del
Interventor, ni implica necesariamente la aceptacin de la entrega.

Adems, el Interventor deber escoger al azar un nmero de rollos equivalente a la raz cbica del
nmero total de rollos que conformen el lote. Se evaluarn rollos estndar con un rea entre
cuatrocientos y seiscientos metros cuadrados (400 y 600 m
2
) cada uno. En el caso de rollos con
reas diferentes, el total de metros cuadrados se deber convertir a unidades de rollos equivalentes
de quinientos metros cuadrados (500 m
2
).

De cada rollo se debern descartar las dos primeras vueltas de geotextil para el muestreo.
Posteriormente, se deber tomar una muestra, como mnimo de un metro lineal (1 m.l.) por el ancho
correspondiente al rollo, verificando que est totalmente seca y limpia. El nmero de especimenes
se determinar de conformidad con las normas de ensayo INV E-908 e INV E-909. Tales
especimenes, debidamente identificados (nmero de lote, referencia del producto, etc.), se debern
empacar y enviar a un laboratorio distinto al del fabricante, para que les sean realizadas las pruebas
especificadas en las Tablas 231.1 y 231.2 del presente Artculo.

En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites
establecidos en la Tablas 231.1 y 231.2 de este Artculo. Por ningn motivo se aceptarn geotextiles
rasgados, agujereados o usados.


231.6 MEDIDA

La unidad de medida ser el metro cuadrado (m
2
), aproximado al entero, de geotextil colocado a
satisfaccin del Interventor, de acuerdo con lo exigido por la presente especificacin. El rea se
determinar multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje de la va, por el ancho
especificado en los planos u ordenado por el Interventor. No se medir ningn rea por fuera de
tales lmites, ni se considerarn, para efecto del pago, los traslapos.

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Artculo 231-07


7
Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco
dcimas de metro cuadrado (0.5 m
2
), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta
menor de cinco dcimas de metro cuadrado (<0.5 m
2
), la aproximacin se realizar por defecto.


231.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m
2
), para toda obra
ejecutada de acuerdo con la presente especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber incluir el suministro, almacenamiento y transporte del geotextil; la
colocacin del geotextil; los costos de los desvos que fuese necesario construir con motivo de la
ejecucin de las obras; la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento de todo tipo de
trnsito durante la ejecucin de los trabajos y el perodo posterior en que se deba impedir o
controlar, de acuerdo con las instrucciones del Interventor; as como toda labor, mano de obra,
equipo o material necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos especificados; y los costos de
administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor.

El material de cobertura se pagar de acuerdo a la especificacin que corresponda al material
utilizado, segn se indica en el numeral 231.2.3 del presente Artculo.



TEM DE PAGO


231.1 Geotextil para separacin de suelos de
subrasante y capas granulares Metro cuadrado (m
2
)


Artculo 232-07


ARTCULO 232 07

ESTABILIZACIN DE SUELOS DE SUBRASANTE
Y CAPAS GRANULARES CON GEOTEXTIL



232.1 DESCRIPCIN

Esta especificacin se refiere al uso de geotextiles para estabilizar el conjunto integrado por la
subrasante y los materiales seleccionados que conforman las capas granulares del pavimento. La
presente especificacin establece los criterios y procedimientos para garantizar la calidad del
geotextil y su supervivencia frente a los esfuerzos producidos durante su instalacin y vida en
servicio, de conformidad con los planos del proyecto o las instrucciones del Interventor.

Esta especificacin no aplica para la construccin de terraplenes sobre suelos blandos, donde las
condiciones de esfuerzos puedan causar fallas globales de la fundacin o del cuerpo del terrapln.
sta situacin implicar un estudio geotcnico particular.


232.2 MATERIALES

232.2.1 Subrasante

Para que la funcin de estabilizacin por parte del geotextil sea efectiva, el suelo de subrasante
deber presentar un valor de CBR entre uno y tres por ciento (1 CBR 3%), determinado con el
ensayo descrito en la norma INV E-169 Relacin de soporte del suelo en el terreno o tener un
valor de resistencia al corte entre treinta y noventa kilopascales (30-90 kPa). La determinacin de la
resistencia al corte se podr realizar con uno cualquiera de los siguientes ensayos: norma INV E-
152 Compresin inconfinada en muestras de suelos o INV E-170 Ensayo de corte sobre suelos
cohesivos, usando la veleta. Los sitios para hacer las determinaciones sern los previstos en los
planos del proyecto o los indicados por el Interventor. Adicionalmente a lo anterior, el suelo de
subrasante no podr permanecer en condicin saturada.

232.2.2 Geotextil

Las propiedades requeridas del geotextil para estabilizacin debern estar en funcin de las
condiciones geomecnicas del suelo de subrasante, de la granulometra y dems caractersticas del
material que deba ser superpuesto y de de las cargas impuestas por los equipos durante la ejecucin
de los trabajos, Adems, el geotextil deber permitir en todo momento el libre paso del agua.

Se podrn emplear geotextiles tejidos o no tejidos, elaborados a partir de polmeros sintticos de
cadena larga, compuestos con un porcentaje mnimo del 95% en peso de poliolefinas o poliester. El
geotextil a utilizar deber cumplir con las propiedades mecnicas e hidrulicas que se indican a
continuacin.



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Artculo 232-07


2
a. Propiedades mecnicas.

Las propiedades de resistencia de los geotextiles dependen de los requerimientos de supervivencia y
de las condiciones y procedimientos de instalacin. Estas propiedades corresponden a condiciones
normales de instalacin, y se especifican en la Tabla 232.1.

Tabla 232.1
Requerimiento mnimo de las propiedades mecnicas del geotextil
(medidas en el sentido ms dbil del geotextil)

PROPIEDAD
NORMA DE
ENSAYO INV
VMPR
(Nota 1)


GEOTEXTILES
TEJIDOS
VMPR
(Nota 1)

GEOTEXTILES
NO TEJIDOS
Elongacin E-901 < 50% 50%
Resistencia a la tensin Grab (N)
valor mnimo
E-901 1400 900
Resistencia a la costura (N) valor mnimo E-901 1260 810
Resistencia a la penetracin con pistn de
50mm de dimetro (N) valor mnimo
E-913 2750 1925
Resistencia al rasgado trapezoidal (N)
valor mnimo (Nota 2)


E-903 500

350
Nota 1. VMPR es el Valor mnimo promedio por rollo. El promedio de los resultados de los ensayos
practicados a cualquier rollo del lote que se est analizando, deber ser mayor o igual al valor
presentado en laTabla 232.1
Nota 2. El VMPR para la resistencia al rasgado trapezoidal de los geotextiles tejidos monofilamento deber
ser de 250 N.



b. Propiedades hidrulicas

Las propiedades hidrulicas que deber cumplir el geotextil se indican en la Tabla 232.2.

Tabla 232.2
Requerimiento mnimo de las propiedades hidrulicas del geotextil

PROPIEDAD
NORMA
DE
ENSAYO INV
VALOR MNIMO PROMEDIO POR ROLLO
(VMPR)
Permitividad
(Nota 1)

valor mnimo ( s
-1
)
E-905 0.05
Tamao de abertura aparente
(TAA) valor mximo (mm).
(Nota2)
E-907 0.43
Estabilidad ultravioleta
valor mnimo
E-910 50% despus de 500 h de exposicin
Nota 1. La permitividad del geotextil deber ser mayor que la permitividad del suelo (
g
>
s
). La
permeabilidad del geotextil deber ser mayor que la permeabilidad del suelo (k
g
> k
s
).
Nota 2. El valor del tamao de abertura aparente (TAA) representa el valor mximo promedio por rollo.


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Artculo 232-07


3


232.2.3 Material de cobertura

Este material deber cumplir con todo lo especificado para afirmado, subbase granular o base
granular en los Artculos 311, 320 y 330 de estas especificaciones, respectivamente, segn sea el
caso, de acuerdo con los planos del proyecto o las instrucciones del Interventor.


232.3 EQUIPO

Se deber disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil correctamente y, adems, de
todos aquellos que sean requeridos para explotar, procesar, transportar, extender y compactar el
material que deba ser colocado sobre el geotextil, de conformidad con la especificacin
correspondiente y los planos del proyecto o las instrucciones del Interventor.


232.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

232.4.1 Generalidades

El Interventor exigir al Constructor que los trabajos se efecten con una adecuada coordinacin
entre las actividades de preparacin de la subrasante, la colocacin del geotextil y la colocacin,
conformacin y compactacin del material de cobertura, de manera que el geotextil quede expuesto
el menor tiempo posible.

232.4.2 Preparacin de la subrasante

La colocacin del geotextil slo ser autorizada por el Interventor cuando la subrasante se haya
preparado adecuadamente, removiendo los bloques de roca, troncos, arbustos y dems materiales
inconvenientes y excavado o rellenado hasta la cota de diseo, de acuerdo con los planos del
proyecto o las instrucciones del Interventor.

232.4.3 Colocacin del geotextil

a. Extensin

El geotextil se deber extender en la direccin de avance de la construccin, directamente sobre la
superficie preparada, sin arrugas o dobleces. Si es necesario colocar rollos adyacentes de geotextil,
stos se debern traslapar, o unir mediante la realizacin de una costura de acuerdo al inciso b. de
este numeral. El traslapo mnimo se indica en la Tabla 232.3 y ser de sesenta centmetros (60 cm).
El traslapo a colocar ser el sugerido por el Constructor y aceptado por el Interventor y depender
tanto del CBR de la subrasante como del trfico que vaya a circular sobre la va durante la
construccin. Para el final de todos los rollos, el traslapo mnimo ser de un metro (1.0 m); en
reemplazo de ste traslapo podr usarse una costura bajo las condiciones descritas en el inciso b. de
este numeral.



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Artculo 232-07


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Tabla 232.3
Traslapo mnimo

CONDICIN TRASLAPO MNIMO
1CBR 3% 60 cm. o costura
Todo final de rollo 1 m o costura


En las curvas, para desarrollar su geometra, el geotextil podr ser cortado con sus
correspondientes traslapos o costuras, o doblado, segn sea el caso.

No se permitir que el geotextil quede expuesto, sin cubrir, por un lapso mayor a tres (3) das.

b. Elaboracin de costuras

Para obtener una adecuada calidad en las costuras realizadas en campo, se debern atender los
siguientes aspectos:

- El tipo de hilo deber ser kevlar, aramida, polietileno, polister o polipropileno. No se
permitirn hilos elaborados totalmente con fibras naturales, ni hilos de nylon. Cuando se
propongan hilos compuestos por fibras sintticas y fibras naturales, no se permitirn aquellos
que tengan diez por ciento (10%) o ms, en peso, de fibras naturales. Tampoco se permitirn
costuras elaboradas con alambres.

- El tipo de puntada podr ser simple (Tipo 101) o de doble hilo, tambin llamada de seguridad
(Tipo 401).

- La densidad de la puntada deber ser, como mnimo, de ciento cincuenta a doscientas (150
200) puntadas por metro lineal.

- La tensin del hilo se deber ajustar en el campo de tal forma que no corte el geotextil, pero
que sea suficiente para asegurar una unin permanente entre las superficies a coser. Si se hace
la costura a mano, se debern tener los cuidados necesarios para que al pasar el hilo, el
rozamiento no funda las fibras del geotextil.

- Dependiendo del tipo de geotextil y del nivel de esfuerzos a que se va a solicitar, el tipo de
costura se podr realizar en diferentes configuraciones y con una o varias lneas de costura,
siempre y cuando se asegure la correcta transferencia de la tensin.

- La resistencia a la tensin de la unin, de acuerdo a la norma INV E-901, deber ser, como
mnimo, el 90% de la resistencia a la tensin Grab del geotextil que se est cosiendo, medida de
acuerdo a la norma de ensayo INV E-901.

232.4.4 Colocacin del material de cobertura

El material de cobertura se descargar en un lugar previamente escogido y autorizado por el
Interventor. Luego, el material se extender cuidadosamente, empleando un mtodo que no d lugar
a daos en el geotextil. No se permitir el trnsito de maquinaria sobre el geotextil hasta que se
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conforme y compacte adecuadamente la primera capa del material de cobertura. No se permitir el
giro de maquinaria sobre la primera capa de dicho material de cobertura.

Para materiales ptreos de tamao mximo igual o mayor a treinta milmetros (30 mm), el espesor
de la primera capa compactada de material de cobertura deber ser mayor de treinta centmetros (30
cm). Para materiales ptreos de tamao mximo menor de treinta milmetros (<30 mm), el espesor
de la primera capa compactada deber ser mayor de quince centmetros (15 cm).

El material de relleno se compactar con el equipo adecuado, hasta lograr el grado de compactacin
exigido para el material en la especificacin respectiva o el solicitado por el Interventor, antes de
dar paso al trfico temporal sobre la va o comenzar las labores de colocacin de la siguiente capa.
El relleno se llevar a cabo hasta la cota indicada en los planos o la ordenada por el Interventor.

232.4.5 Control del trnsito

El Constructor deber instalar, a su costa, todos los elementos de sealizacin preventiva en la zona
de los trabajos, los cuales debern garantizar la permanente seguridad del trnsito de vehculos y
equipos de construccin.

232.4.6 Limitaciones en la ejecucin

Por ningn motivo se permitir adelantar los trabajos objeto del presente Artculo cuando la
temperatura ambiente a la sombra y la de la superficie sean inferiores a cinco grados Celsius (5
o
C)
o haya lluvia o fundado temor de que ella ocurra.

Los trabajos se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera
terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS, el Interventor podr autorizar el
trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin
de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no
ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el
equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando
nicamente durante las horas de luz solar.

232.4.7 Manejo ambiental

Al respecto, rige en un todo lo especificado en el Artculo 106 Aspectos ambientales de las
presentes especificaciones.

232.4.8 Reparaciones

Todos los defectos que se presenten en la extensin, en los traslapos, en las costuras, en los cortes
o en los dobleces del geotextil; en la extensin y compactacin del material de cobertura; as como
los que se deriven de un incorrecto control del trnsito recin terminados los trabajos, debern ser
corregidos por el Constructor, de acuerdo con las instrucciones del Interventor, sin costo alguno
para el Instituto Nacional de Vas.




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Artculo 232-07


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232.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

232.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles:

- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.

- Verificar que la subrasante est preparada adecuadamente y que se cumplan las dimensiones y
cotas sealadas en los planos o las ordenadas por l, antes de autorizar la colocacin del
geotextil.

- Verificar que cada rollo de geotextil tenga en forma clara la informacin del fabricante,
el nmero del lote y la referencia del producto, as como la composicin qumica del mismo.

- Comprobar que durante el transporte y el almacenamiento, los geotextiles tengan los empaques
que los protejan de la accin de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo, y otros materiales que
puedan afectar sus propiedades.

- Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado, en cuanto a la preparacin de la
subrasante, la colocacin del geotextil y la construccin de las capas de material de cobertura.

- Efectuar ensayos de control sobre el geotextil, en un laboratorio independiente al del fabricante,
y los ensayos pertinentes al material de cobertura. Los ensayos de control relacionados con el
geotextil, se debern hacer de conformidad con lo establecido en las normas INV E-908 e INV
E-909

- Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas a satisfaccin.

232.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

232.5.2.1 Calidad del geotextil

Por cada lote de rollos que llegue a la obra, el Constructor deber entregar al Interventor una
certificacin expedida por el fabricante del geotextil, donde se establezca el nombre del producto, la
composicin qumica relevante de los filamentos o cintas y toda la informacin que describa al
geotextil, as como los resultados de los ensayos de calidad efectuados sobre muestras
representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer todas las condiciones establecidas en las
Tablas 232.1 232.2 del presente Artculo. El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de
suministros de geotextil que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Dicha
constancia no evitar, en ningn caso, la ejecucin de ensayos de comprobacin por parte del
Interventor, ni implica necesariamente la aceptacin de la entrega.

Adems, el Interventor deber escoger al azar un nmero de rollos equivalente a la raz cbica del
nmero total de rollos que conformen el lote. Se evaluarn rollos estndar con un rea entre
cuatrocientos y seiscientos metros cuadrados (400 y 600 m
2
) cada uno. En el caso de rollos con
reas diferentes, el total de metros cuadrados se deber convertir a unidades de rollos equivalentes
de quinientos metros cuadrados (500 m
2
).

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Artculo 232-07


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De cada rollo se debern descartar las dos primeras vueltas de geotextil para el muestreo.
Posteriormente, se deber tomar una muestra, como mnimo de un metro lineal (1 m.l.) por el ancho
correspondiente al rollo, verificando que est totalmente seca y limpia. El nmero de especimenes
se determinar de conformidad con las normas de ensayo INV E-908 e INV E-909. Tales
especimenes, debidamente identificados (nmero de lote, referencia del producto, etc.), se debern
empacar y enviar a un laboratorio distinto al del fabricante, para que les sean realizadas las pruebas
especificadas en las Tablas 232.1 y 232.2 del presente Artculo.

En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites
establecidos en la Tablas 232.1 y 232.2 de este Artculo. Por ningn motivo se aceptarn geotextiles
rasgados, agujereados o usados.


232.6 MEDIDA

La unidad de medida ser el metro cuadrado (m
2
), aproximado al entero, de geotextil colocado a
satisfaccin del Interventor, de acuerdo con lo exigido por la presente especificacin. El rea se
determinar multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje de la va, por el ancho
especificado en los planos u ordenado por el Interventor. No se medir ningn rea por fuera de
tales lmites, ni se considerarn, para efecto del pago, los traslapos.

Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco
dcimas de metro cuadrado (0.5 m
2
), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta
menor de cinco dcimas de metro cuadrado (<0.5 m
2
), la aproximacin se realizar por defecto.


232.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m
2
), para toda obra
ejecutada de acuerdo con la presente especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber incluir el suministro, almacenamiento y transporte del geotextil; la
colocacin del geotextil; los costos de los desvos que fuese necesario construir con motivo de la
ejecucin de las obras; la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento de todo tipo de
trnsito durante la ejecucin de los trabajos y el perodo posterior en que se deba impedir o
controlar, de acuerdo con las instrucciones del Interventor; as como toda labor, mano de obra,
equipo o material necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos especificados; y los costos de
administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor.

El material de cobertura se pagar de acuerdo a la especificacin que corresponda al material
utilizado, segn se indica en el numeral 232.2.3 del presente Artculo.


TEM DE PAGO


232.1 Geotextil para estabilizacin de suelos de
subrasante y capas granulares Metro cuadrado (m
2
)


Artculo 234-07


ARTCULO 234 07

AFINAMIENTO DE TALUDES


234.1 GENERALIDADES

Este trabajo consiste en las operaciones necesarias para conseguir el acabado geomtrico de los
taludes de terraplenes y de la capa de corona de pedraplenes, as como de los taludes de las
excavaciones.


234.2 MATERIALES

Los materiales requeridos para las operaciones de relleno descritas en el numeral 234.4, sern los
que autorice el Interventor, provenientes de las obras de la explanacin.


234.3 EQUIPO

El Constructor propondr, para consideracin del Interventor, los equipos ms adecuados para las
operaciones por realizar, los cuales no debern producir daos innecesarios a las obras elaboradas
previamente; y garantizarn el avance fsico de ejecucin, segn el programa de trabajo.


234.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

Las obras de afinamiento de taludes se ejecutarn con posterioridad a la construccin de los drenes
y obras de arte que puedan impedir o dificultar su realizacin. Cuando la explanacin se halle
avanzada y el Interventor lo ordene, se proceder a la eliminacin, de la superficie de los taludes, de
cualquier material blando, inadecuado o inestable, que no se pueda compactar debidamente o no
sirva a los fines previstos. Los huecos resultantes se rellenarn con materiales adecuados
provenientes de la misma explanacin, de acuerdo con las indicaciones del Interventor.

En caso de que se produzca un deslizamiento o un proceso de inestabilidad en el talud de un
terrapln, se deber retirar y sustituir el material afectado por el mismo, y reparar el dao producido
en la obra. El contacto entre el material sustituido y el remanente en el talud, se deber perfilar de
manera que se impida el desarrollo de inestabilidades posteriores. A continuacin, la superficie del
talud se deber perfilar de acuerdo con los criterios definidos en este Artculo.

Los taludes de la explanacin debern quedar, en toda su extensin, conformados de acuerdo con el
proyecto y las rdenes complementarias del Interventor, debiendo mantenerse en perfecto estado
hasta el recibo definitivo de las obras, tanto en lo que se refiere a los aspectos funcionales como a
los estticos.

El perfilado de taludes que se efecte para armonizar con el paisaje circundante se deber hacer con
una transicin gradual, cuidando especialmente las transiciones entre taludes de distinta inclinacin.
En los tramos de paso de excavacin a terrapln y viceversa, los taludes se alabearn para unirse
entre s y con la superficie natural del terreno, sin originar una discontinuidad visible.
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Artculo 234-07


2

El acabado de los taludes ser suave, uniforme y totalmente acorde con la superficie del terreno y la
carretera, sin grandes contrastes, y ajustndose al proyecto, procurando evitar daos a rboles
existentes, para lo cual se debern hacer los ajustes necesarios.

En todos los casos, se actuar conforme a lo dispuesto en la legislacin vigente en materia
medioambiental y de seguridad y salud.


234.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

234.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor.

- Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos aplicados por el Constructor.

- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

- Verificar el alineamiento, perfil y seccin de las reas afinadas.

- Comprobar que se cumplen las exigencias de la ejecucin de los trabajos y las tolerancias
definidas en el presente Artculo.

- Medir las unidades de trabajo ejecutado por el Constructor en acuerdo a la presente
especificacin.


234.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

Los taludes debern ser afinados de acuerdo con las pendientes establecidas en los planos del
proyecto o las instrucciones del Interventor. Cuando el material del talud sea diferente a
conglomerado o roca, ningn punto de su superficie podr alejarse ms de diez centmetros (10 cm)
del plano terico de dicho talud. Si el material es conglomerado o roca, la tolerancia ser de treinta
centmetros (30 cm). La medida se har en la direccin perpendicular al plano del talud. Se
exceptan de estos requisitos las reas con afloramientos rocosos, cuya permanencia haya sido
autorizada por el Interventor.


234.6 MEDIDA

Cuando el tem sea independiente, el afinamiento de taludes se pagar por metro cuadrado (m
2
),
aproximado a la unidad, medido sobre el plano del talud.

Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco
dcimas de metro cuadrado (0.5 m
2
), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta
menor de cinco dcimas de metro cuadrado (<0.5 m
2
), la aproximacin se realizar por defecto.
Instituto Nacional de Vas


Artculo 234-07


3

234.7 FORMA DE PAGO

El afinamiento de taludes solamente causar pago separado cuando se haya fijado un tem
especfico en el contrato. En caso contrario, sus costos debern estar incluidos en los tems de los
Artculos 210 Excavacin de la explanacin, canales y prestamos, 220 Terraplenes y 221
Pedraplenes, segn corresponda.

En caso de ser objeto de pago independiente, el trabajo de afinamiento de taludes se pagar al
respectivo precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con este Artculo y las
instrucciones del Interventor, y aceptada a satisfaccin por ste.

El precio unitario para el afinamiento de taludes deber cubrir todos los costos por concepto de
excavacin, remocin, cargue, acarreo libre, y descargue de los materiales en la zona de utilizacin
o desecho; la mano de obra, equipos y herramientas, as como los costos de administracin,
imprevistos y utilidad del Constructor.


TEM DE PAGO


234.1 Afinamiento de taludes Metro cuadrado (m
2
)

Artculo 300-07


ARTCULO 300 - 07

DISPOSICIONES GENERALES PARA LA EJECUCIN DE AFIRMADOS, SUBBASES
GRANULARES Y BASES GRANULARES Y ESTABILIZADAS


300.1 DESCRIPCIN

300.1.1 GENERALIDADES

Esta especificacin presenta las disposiciones que son generales a los trabajos sobre afirmados,
subbases granulares y bases granulares y estabilizadas.

300.2 MATERIALES

Para la construccin de afirmados y subbases granulares, los materiales sern agregados naturales
clasificados o podrn provenir de la trituracin de rocas y gravas, o podrn estar constituidos por
una mezcla de productos de ambas procedencias.

Para la construccin de bases granulares, ser obligatorio el empleo de un agregado que contenga
una fraccin producto de trituracin mecnica.

En ambos casos, las partculas de los agregados sern duras, resistentes y durables, sin exceso de
partculas planas, alargadas, blandas o desintegrables y sin materia orgnica u otras sustancias
perjudiciales. Sus condiciones de limpieza dependern del uso que se vaya a dar al material.

Los requisitos de calidad que deben cumplir los diferentes materiales a emplear en la construccin
de capas granulares, se resumen en la Tabla 300.1. Los requisitos granulomtricos se presentan en
la especificacin respectiva.

Los requisitos que deben cumplir los materiales para la construccin de bases estabilizadas, se
indican en los Artculos referentes a ellas.


300.3 EQUIPO

Todos los equipos debern ser compatibles con los procedimientos de construccin adoptados y
requieren la aprobacin previa del Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se
ajusten al programa de ejecucin de las obras y al cabal cumplimiento de las exigencias de la
presente especificacin y de la correspondiente partida de trabajo.

300.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

300.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados

Las fuentes de materiales, as como los procedimientos y los equipos utilizados para la explotacin
de aqullas y para la elaboracin de los agregados requeridos, debern tener aprobacin previa del

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Artculo 300-07


Interventor, la cual no implica necesariamente la aceptacin posterior de los agregados que el
Constructor suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con
todos los requisitos de cada especificacin.

Los procedimientos y equipos de explotacin, clasificacin, trituracin, lavado, mezcla de
fracciones para obtener una determinada granulometra y el sistema de almacenamiento, debern
garantizar el suministro de un producto de caractersticas uniformes. Si el Constructor no cumple
con esos requerimientos, el Interventor exigir los cambios que considere necesarios.

Cuando la obtencin de la granulometra especificada requiera de la mezcla de dos o ms fracciones
de la misma o de diferentes fuentes, sta mezcla se deber realizar en un patio de trabajo
especialmente adecuado para ello y bajo ninguna circunstancia se permitir su mezclado en la va.

Siempre que las condiciones lo permitan, los suelos orgnicos existentes en la capa superior de las
canteras debern ser conservados para la posterior recuperacin de las excavaciones y de la
vegetacin nativa. Al abandonar las canteras temporales, el Constructor remodelar el terreno para
recuperar las caractersticas hidrolgicas superficiales de ellas.

300.4.2 Fase de experimentacin en la construccin de subbases granulares y bases
granulares y estabilizadas.

Antes de iniciar los trabajos, el Constructor emprender una fase de experimentacin para verificar
el estado de los equipos y determinar, en secciones de ensayo, el mtodo definitivo de preparacin,
transporte, colocacin y compactacin de los materiales, de manera que se cumplan los requisitos
de cada especificacin.

Para tal efecto, construir una o varias secciones de ancho y longitud definidos de acuerdo con el
Interventor y en ellas se probarn el equipo y el plan de preparacin, extensin y compactacin.

El Interventor tomar muestras de la capa construida y las ensayar para determinar su conformidad
con las condiciones especificadas de granulometra, densidad seca y dems requisitos.

En el caso que los ensayos indicaren que la subbase o base granular o estabilizada no se ajusta a
dichas condiciones, el Constructor deber efectuar inmediatamente las correcciones requeridas a los
sistemas de preparacin, extensin y compactacin, hasta que ellos resulten satisfactorios para el
Interventor. Slo cuando estas correcciones hayan sido hechas a satisfaccin del Interventor, se
autorizar la construccin de la capa a escala industrial.

300.4.3 Acopio de los agregados

Los agregados para afirmados, subbase granular y bases granulares y estabilizadas, se debern
acopiar en cobertizos o cubrindolos con plsticos, de manera que no sufran daos o
transformaciones perjudiciales. Cada agregado diferente se deber acopiar por separado, para evitar
cambios en su granulometra original. Los ltimos quince centmetros (15 cm) de cada acopio que
se encuentren en contacto con la superficie natural del terreno no debern ser utilizados, a menos
que se hayan colocado sobre ste lonas que prevengan la contaminacin del material de acopio o
que la superficie tenga pavimento asfltico o rgido.

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4
Artculo 300-07


300.4.4 Muestreo y ensayos

El Constructor deber permitir al Interventor la toma de todas las muestras que exigen estas
especificaciones, para verificar su conformidad con los requisitos impuestos en ellas.

Siempre que los ensayos den resultados no satisfactorios, el Constructor ser el responsable de las
consecuencias que se deriven de ello, y todas las correcciones o reparaciones a que haya lugar
corrern a su exclusivo costo.

300.4.5 Transporte de materiales

En aquellos casos en que el transporte de materiales pueda perjudicar la obra en ejecucin, el
Constructor deber construir, por cuenta y cargo suyo, los desvos necesarios.

300.4.6 Desvos

Todos los desvos que se requieran construir durante la ejecucin de las obras debern permitir la
circulacin segura y sin inconvenientes. Cuando a juicio del Interventor su construccin no resulte
prctica, podr autorizar las operaciones constructivas por medias calzadas.

En todos los casos, el Constructor est obligado a colocar y mantener el personal y las seales
necesarias para guiar el trnsito, de conformidad con lo que establece el Manual de Sealizacin
Vial del Ministerio de Transporte. En caso de que no se cumplan estas condiciones, el Interventor
prohibir la ejecucin de trabajos en las zonas afectadas.

300.4.7 Conservacin

Toda capa de subbase o base terminada deber ser conservada a partir de la fecha de su terminacin
en las condiciones en que la recibi el Interventor, hasta el instante en que sea recubierta por la capa
superior, aun cuando la superficie fuese librada parcial o totalmente al trnsito pblico. El
Constructor ser responsable por toda alteracin y deber reponer la capa en la condicin en la cual
le fue recibida, a su costa, antes de que el Interventor autorice la colocacin de la capa superior.

300.4.8 Manejo ambiental

Todas las labores para la fabricacin de capas granulares y estabilizadas se realizarn teniendo en
cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones
vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales. Algunos de los
cuidados relevantes en relacin con la proteccin ambiental se describen a continuacin, sin
perjuicio de los que exijan los documentos de cada proyecto en particular o la legislacin ambiental
vigente:

- El Interventor slo aceptar el uso de las fuentes de materiales, despus de que el Constructor
presente la correspondiente licencia ambiental de explotacin.

- Las instalaciones de trituracin y clasificacin de agregados no podrn estar localizadas en
reas de preservacin ambiental.

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Artculo 300-07


- La explotacin de las fuentes deber ser cuidadosamente planeada, de manera de minimizar los
daos inevitables y posibilitar la recuperacin ambiental una vez culminada la explotacin.

- Se debern construir las piscinas de sedimentacin que fuesen necesarias, con el fin de retener
las partculas finas sobrantes, evitando su transporte hacia cursos o lminas de agua.

- Si la fuente es una cantera, no se permitir el desmonte mediante quema y todo material de
descapote deber ser cuidadosamente conservado para colocarlo de nuevo sobre el rea
explotada, reintegrndola al paisaje.

- Si los agregados son suministrados por terceros, el Constructor deber entregar al Interventor la
documentacin que certifique la legalidad de la explotacin y el cumplimiento de las
disposiciones ambientales vigentes.

- Se deber evitar el trnsito desordenado de equipos de construccin por fuera del rea de los
trabajos, con el fin de evitar perjuicios innecesarios a la flora y a la fauna, as como
interferencias al drenaje natural.

- Los dispositivos de drenaje superficial y la pendiente transversal de la calzada debern ser
mantenidos correctamente durante la ejecucin de los trabajos, con el fin de prevenir erosiones
y arrastres innecesarios de partculas slidas.

- Siempre que se usen estabilizantes, su manejo y aplicacin se realizarn con las precauciones
que exijan las autoridades ambientales, segn el tipo de producto utilizado.


300.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

300.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.

- Comprobar que los materiales cumplan con los requisitos de calidad exigidos en el numeral
300.2 de este Artculo y en la respectiva especificacin.

- Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados de acuerdo con los programas de
trabajo.

- Supervisar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aceptado como resultado de la fase de
experimentacin, en el caso de subbases y bases granulares o estabilizadas.

- Ejecutar ensayos de compactacin en el laboratorio.

- Verificar la densidad seca de las capas compactadas efectuando la correccin previa por
partculas de agregado grueso, siempre que ella sea necesaria. Este control se realizar en el
espesor de capa realmente construido de acuerdo con el proceso constructivo aplicado.

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Artculo 300-07




- Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la
superficie.

- Velar por el cumplimiento de todas las disposiciones relacionadas con el manejo ambiental.

300.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

Tanto las condiciones de recibo como las tolerancias para las obras ejecutadas, se indican en las
especificaciones correspondientes. Todos los ensayos y mediciones requeridos para el recibo de los
trabajos especificados, estarn a cargo del Interventor. Aquellas reas donde los defectos de calidad
y las irregularidades excedan las tolerancias, debern ser corregidas por el Constructor, a su costa,
de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a satisfaccin de ste.


300.6 MEDIDA

300.6.1 Construccin de afirmados, subbases granulares y bases granulares y estabilizadas

La unidad de medida ser el metro cbico (m
3
), aproximado al entero, de material o mezcla
suministrado, colocado y compactado, a satisfaccin del Interventor, de acuerdo con lo que exija la
especificacin respectiva. El volumen se determinar utilizando la longitud real medida a lo largo
del eje de la va y las secciones transversales establecidas en los planos del proyecto, previa
verificacin de que su anchura y espesor se encuentren conformes con dichos planos y dentro de las
tolerancias permitidas en la respectiva especificacin.

Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a medio metro
cbico (0.5 m
3
), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de medio
metro cbico (<0.5 m
3
), la aproximacin se realizar por defecto.

No se medirn cantidades en exceso de las especificadas, especialmente cuando ellas se produzcan
por sobreexcavaciones de la subrasante por parte del Constructor.

300.6.2 Ejecucin de bacheos con materiales granulares de subbase y base

La unidad de medida ser el metro cbico (m
3
), aproximado al entero, de bacheo con material de
subbase granular o base granular, segn el caso, ejecutado a satisfaccin del Interventor, de acuerdo
con lo exigido en la especificacin respectiva. El volumen se determinar multiplicando la
superficie donde el Interventor haya autorizado el trabajo, por el espesor compacto promedio en que
se haya colocado el material, de acuerdo con la especificacin respectiva.

Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a medio metro
cbico (0.5 m
3
), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de medio
metro cbico (<0.5 m
3
), la aproximacin se realizar por defecto.




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7
Artculo 300-07



300.7 FORMA DE PAGO

300.7.1 Construccin de afirmados, subbases granulares, bases granulares y estabilizadas y
bacheos con materiales granulares de subbase y base.

El pago se har por metro cbico al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada
de acuerdo tanto con este Artculo como con la especificacin respectiva y aceptada a satisfaccin
por el Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos de adquisicin, obtencin de permisos y derechos
de explotacin o alquiler de fuentes de materiales y canteras; obtencin de permisos ambientales
para la explotacin de los suelos y agregados; las instalaciones provisionales; los costos de arreglo
o construccin de las vas de acceso a las fuentes y canteras; los costos de los desvos que se
requieran construir durante la ejecucin de las obras; la preparacin de las zonas por explotar, as
como todos los costos de explotacin, seleccin, trituracin, eventual lavado, transportes,
almacenamiento, clasificacin, desperdicios, cargues, descargues, mezcla, colocacin, nivelacin y
compactacin de los materiales utilizados; y los de extraccin, bombeo, transporte y distribucin
del agua requerida.

Adems deber incluir los costos de la fase de experimentacin cuando ella se encuentre incluida
dentro de la respectiva especificacin, de todos los ensayos de campo y de laboratorio que estn a
cargo del Constructor as como de la sealizacin preventiva de la va y el control del trnsito
automotor durante la ejecucin de los trabajos, los de la conservacin de la capa terminada y, en
general, todo costo relacionado con la correcta construccin de la capa respectiva.

El precio unitario deber incluir, tambin, los costos de adecuacin paisajstica de las fuentes para
recuperar las caractersticas hidrolgicas al terminar su explotacin y dems requisitos establecidos
en el Artculo 106, Aspectos Ambientales, de las presentes especificaciones.

En el caso de la construccin de subbases y bases estabilizadas con materiales provenientes de la
misma va, el precio unitario deber incluir su escarificacin en el espesor requerido y su posterior
pulverizacin hasta cumplir las exigencias de la respectiva especificacin. Tanto si los materiales
provienen de la misma va como si son transportados, el precio unitario deber incluir tambin el
suministro en el sitio del agua que se pueda requerir, la aplicacin y mezcla del producto
estabilizante; as como el suministro, almacenamiento, desperdicios, cargues, transporte, descargues
y aplicacin del producto requerido para el curado de la capa compactada, segn lo exija la
respectiva especificacin y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los
trabajos especificados.

Se excluye del precio unitario de las subbases y bases estabilizadas, el suministro en el sitio del
producto estabilizante.

El Constructor deber considerar, en relacin con los explosivos que requiera, todos los costos que
implican su adquisicin, transporte, escoltas, almacenamiento, vigilancia, manejo y control, hasta el
sitio e instante de utilizacin.

La preparacin de la superficie existente se considera incluida en el tem referente a la ejecucin de
la capa a la cual corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no habr lugar a pago separado por
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8
Artculo 300-07


este concepto, salvo que dicho tem no forme parte del mismo contrato, caso en el cual el
Constructor deber considerar el costo de la preparacin de la superficie existente dentro del tem
objeto del pago.

El precio unitario deber incluir, tambin, los costos de la administracin, los imprevistos y la
utilidad del Constructor.


Artculo 310-07


ARTCULO 310 - 07

CONFORMACIN DE LA CALZADA EXISTENTE


310.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la escarificacin, la conformacin, renivelacin y compactacin del
afirmado existente, con o sin adicin de material de afirmado o de subbase granular; as como la
conformacin o reconstruccin de cunetas.


310.2 MATERIALES

Se aprovecharn los materiales del afirmado existente que cumplan con lo estipulado en el Artculo
300 para afirmados y subbases granulares.

En el caso de que sea necesaria la adicin de nuevo material, ste deber cumplir con los requisitos
de calidad sealados en el numeral 300.2 del Artculo 300 para afirmados o subbases, segn los
alcances del proyecto.


310.3 EQUIPO

Rige lo indicado en el numeral 300.3 del Artculo 300.

Normalmente, el equipo requerido para la conformacin de la calzada incluye elementos para la
explotacin de materiales, eventualmente una planta de trituracin, unidad clasificadora, equipos
para mezclado, cargue, transporte, extensin, humedecimiento y compactacin del material, as
como herramientas menores.


310.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

310.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados

Se aplica lo indicado en el numeral 300.4.1 del Artculo 300.

310.4.2 Mejoramiento del afirmado

Los materiales que no cumplan lo especificado en el numeral 300.2 del Artculo 300 y en el
numeral 311.2 del Artculo 311, se escarificarn en el espesor ordenado por el Interventor, se
retirarn, transportarn, depositarn y conformarn en los sitios destinados para disposicin de
sobrantes o desechos de acuerdo con estas especificaciones o lo dispuesto por el Interventor.

Cuando el material del afirmado existente cumpla lo especificado en el numeral 300.2 del Artculo
300 y en el numeral 311.2 del Artculo 311, se deber escarificar, conformar, humedecer o secar y
compactar de acuerdo con lo especificado en los Artculos 311 o 320, ya sea con o sin adicin de
material. La escarificacin del afirmado existente se realizar necesariamente cuando no se requiera
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Artculo 310-07


2
adicionar material o cuando el espesor de la capa compacta de material por adicionar sea inferior a
diez centmetros (10 cm). Para el caso de capas adicionales con espesores compactados iguales o
superiores a diez centmetros (10 cm), la escarificacin slo se realizar cuando haya necesidad de
efectuar el reemplazo de material de afirmado existente que no cumpla lo especificado en el
numeral 300.2 del Artculo 300, salvo que, por circunstancias especiales, el Interventor determine
lo contrario.

El material por utilizar en la adicin o en el reemplazo de material inadecuado, deber cumplir
tambin lo especificado en el numeral 300.2 del Artculo 300 para afirmados o subbases granulares,
segn lo indique el proyecto. Su granulometra deber cumplir lo pertinente del Artculo 311 o del
Artculo 320, segn corresponda.

En el mejoramiento del afirmado no debern aparecer depresiones ni angostamientos que afecten la
superficie de rodadura contemplada en el alineamiento y en las secciones tpicas del proyecto.

Una vez conformada la calzada existente, el Constructor deber conservarla con la lisura y el perfil
correctos, hasta que proceda a la construccin de la capa superior. Cualquier deterioro que se
produzca por causa diferente a fuerza mayor deber ser corregido a su costa, a plena satisfaccin
del Interventor.

310.4.3 Cunetas y ensanches

La conformacin o reconstruccin de cunetas, as como la construccin de ensanches menores, se
harn de acuerdo con las secciones, pendientes transversales y cotas indicadas en los planos o
determinadas por el Interventor y con lo especificado en los artculos correspondientes a
excavaciones y terraplenes.

Los procedimientos requeridos para cumplir la presente especificacin debern incluir la
excavacin, el cargue, el transporte y la disposicin de los materiales no utilizables y la
conformacin de los materiales que sean utilizables, para obtener la seccin tpica proyectada.

El mejoramiento de cunetas y los ensanches, debern avanzar coordinadamente con la construccin
de las dems obras del proyecto.

310.4.4 Manejo ambiental

Rige lo indicado en el numeral 300.4.8 del Artculo 300 de las presentes especificaciones.

310.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

310.5.1 Controles

Se aplica todo lo que resulte pertinente del numeral 300.5.1 del Artculo 300.

310.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

Los trabajos de conformacin de la calzada debern ajustarse a los planos y secciones del proyecto
y las instrucciones del Interventor. Su pendiente transversal deber ser la especificada en el
numeral 311.4.4 del Artculo 311.
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Artculo 310-07


3
Las cunetas debern quedar funcionando adecuadamente y libres de todo material de desecho.

En los casos en que se requiera adicin de material, la verificacin de su calidad se efectuar de
acuerdo con lo establecido en el numeral 311.5.2.1 del Artculo 311 o en los numerales 320.5.2.1 y
320.5.2.2 del Artculo 320, segn se haya incorporado material de afirmado o de subbase granular,
respectivamente.

El control de compactacin se ajustar a lo establecido en el numeral 311.5.2 del Artculo 311.

El trabajo se considerar terminado cuando el Interventor verifique y acepte que el Constructor se
ha ceido a lo establecido en los documentos y planos del proyecto y a lo ordenado por aquel.


310.6 MEDIDA

La unidad de medida para la conformacin de la calzada, ser el metro cuadrado (m
2
), aproximado
al entero, de trabajo realizado de acuerdo con esta especificacin y a satisfaccin del Interventor en
el rea definida por ste.

Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a medio metro
cuadrado (0.5 m
2
), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de medio
metro cuadrado (<0.5 m
2
) la aproximacin se realizar por defecto.

No se medir, para efectos de pago, ningn rea por fuera de los lmites indicados en los
documentos del proyecto o autorizados por el Interventor.


310.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por toda rea de calzada conformada a
plena satisfaccin del Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos de excavacin de cunetas y ensanches menores en
corte, hasta un mximo de cincuenta metros cbicos (50 m
3
) entre estaciones de cincuenta metros
(50 m) del abscisado del proyecto, excavados a un solo lado de la va; el cargue, transporte de los
materiales excavados hasta los sitios de utilizacin y desecho; la escarificacin, cargue, transporte y
desecho en sitios aprobados de los materiales inadecuados de la calzada existente; la escarificacin,
conformacin, humedecimiento o secamiento y compactacin de los materiales apropiados de la
calzada existente de acuerdo con las secciones tpicas del proyecto, con o sin adicin de material.

Habr pago por separado por excavaciones de volumen superior al sealado en el prrafo anterior,
los cuales se reconocern de acuerdo con el Artculo 210, as como por el suministro, transporte y
colocacin de los materiales requeridos de afirmado y subbase granular, los cuales se reconocern
de acuerdo con los Artculos 311 y 320 de estas especificaciones. El precio unitario deber incluir,
tambin, los costos de la administracin, los imprevistos y la utilidad del Constructor.

TEM DE PAGO

310.1 Conformacin de la calzada existente Metro cuadrado (m
2
)

Artculo 311-07


ARTCULO 311- 07

AFIRMADO


311.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocacin y compactacin de los materiales de
afirmado sobre la subrasante terminada o sobre un afirmado existente, de acuerdo con la presente
especificacin, los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos del proyecto y
las instrucciones del Interventor.


311.2 MATERIALES

Los agregados para la construccin del afirmado debern satisfacer los requisitos de calidad
indicados en el numeral 300.2 del Artculo 300 para dichos materiales. Adems, se debern ajustar
a alguna de las franjas granulomtricas que se muestran en la Tabla 311.1

Tabla 311.1
Franjas granulomtricas del material de afirmado

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA
NORMAL ALTERNO A-1 A-2
37.5 mm 1 1/2 100 -
25 mm 1 - 100
19 mm 3/4 80-100 90-100
9.5 mm 3/8 60-85 65-90
4.75 mm No.4 40-65 45-70
2.0 mm No.10 30-50 35-55
425 m No.40 13-30 15-35
75 m No.200 9-18 10-20

Simultneamente con el cumplimiento del requisito granulomtrico de la Tabla 311.1, se debern
satisfacer las siguientes relaciones:


% pasa tamiz N 200
0.20 0.45
%pasa tamiz N10
< <


[ ] [ ] { }
16 (% pasa tamiz de 1")-(% pasa tamiz N 10) * % pasa tamiz N 4 34


[ ] 100 ( % de contraccin lineal) * (% pasa tamiz N 40) 240


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Artculo 311-07


2

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos por la
presente especificacin, el material que produzca el Constructor deber dar lugar a una curva
granulomtrica uniforme y sensiblemente paralela a los lmites de la franja, sin saltos bruscos de la
parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa.

Dentro de la franja elegida, el Constructor propondr al Interventor una Frmula de Trabajo a la
cual se deber ajustar durante la construccin de la capa, con las tolerancias que se indican en la
Tabla 311.2, pero sin permitir que la curva se salga de la franja adoptada.

Tabla 311.2
Tolerancias granulomtricas para el material de afirmado

TAMIZ
TOLERANCIA EN PUNTOS DE
PORCENTAJE SOBRE EL PESO
SECO DE LOS AGREGADOS
% pasa tamiz de 9.5 mm (3/8) y mayores 7 %
% pasa tamices de 4.75 mm (N 4) a
425m (N 40)
6 %
% pasa tamiz 75 m (No. 200) 3 %

Adems, la relacin entre el porcentaje que pasa el tamiz de 75 m (No. 200) y el porcentaje que
pasa el tamiz de 425 m (No. 40), no deber exceder de 2/3 y el tamao mximo nominal no deber
exceder de 1/3 del espesor de la capa compactada.


311.3 EQUIPO

Al respecto, rigen las condiciones generales que se indican en el numeral 300.3 del Artculo 300.
Para la construccin del afirmado se requieren equipos para la explotacin de los materiales,
eventualmente una planta de trituracin, una unidad clasificadora y, de ser necesario, un equipo de
lavado. Adems, equipos para mezclado, cargue, transporte, extensin, humedecimiento y
compactacin del material, as como herramientas menores.


311.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

311.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados

Rige lo indicado en el numeral 300.4.1 del Artculo 300.

311.4.2 Preparacin de la superficie existente

El material de afirmado no se descargar hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se
va a apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el
Interventor. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias admitidas en la especificacin
respectiva, debern ser corregidas de acuerdo con lo establecido en ella.


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Artculo 311-07


3
311.4.3 Transporte, almacenamiento y colocacin del material

Todo transporte de materiales sobre las vas pblicas se deber realizar en vehculos aprobados para
circular sobre las carreteras nacionales, los cuales debern cumplir la reglamentacin vigente sobre
pesos y dimensiones del Ministerio de Transporte, as como las normas sobre proteccin ambiental,
expedidas por la entidad que tenga la jurisdiccin respectiva.

Los vehculos debern contar con dispositivos para depositar los materiales de tal modo que no se
produzca segregacin, ni se cause dao o contaminacin en la superficie existente. Cualquier
contaminacin que se presentare, deber ser subsanada por el Constructor, a su costa, antes de
proseguir el trabajo.

La colocacin del material sobre la capa subyacente se har en una longitud que no sobrepase mil
quinientos metros (1.500 m) de las operaciones de extensin, conformacin y compactacin del
material.

Siempre que los materiales para afirmado requieran algn tipo de almacenamiento, se debern
atender los cuidados indicados en el numeral 300.4.3 del Artculo 300 de estas especificaciones.

311.4.4 Extensin, mezcla y conformacin del material

El material se dispondr en un cordn de seccin uniforme, donde ser verificada su
homogeneidad. En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad
de compactacin, el Constructor emplear el equipo adecuado y aprobado, de manera que no
perjudique la capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material. ste, despus de
humedecido o aireado, se extender en una capa de espesor uniforme que permita obtener el
espesor y grado de compactacin exigidos.

A menos que en el proyecto figure algo diferente o que el Interventor lo ordene, el material de
afirmado deber ser distribuido en una sola capa y en todo el ancho de la corona, calzada ms
bermas, de tal manera que al extenderse, la capa resulte de espesor uniforme, con una pendiente
transversal entre tres por ciento (3%) y cuatro por ciento (4%), para facilitar el escurrimiento de las
aguas superficiales.

311.4.5 Compactacin

Una vez que el material tenga la humedad apropiada y est conformado debidamente, se
compactar con el equipo aprobado hasta lograr la densidad seca especificada. Aquellas zonas que
por su reducida extensin, su pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan la utilizacin
del equipo que normalmente se utiliza, se compactarn con los medios adecuados para el caso, en
forma tal que las densidades secas que se alcancen, no sean inferiores a las obtenidas en el resto de
la capa.

La compactacin se efectuar longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y
avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de la mitad del ancho
del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactacin se har del borde inferior al
superior.


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Artculo 311-07


4

311.4.6 Apertura al trnsito

Sobre las capas en ejecucin se prohibir la accin de todo tipo de trnsito mientras no se haya
completado la compactacin. Si ello no fuere posible, el trnsito que necesariamente tenga que
pasar sobre ellas se distribuir en forma tal que no se concentren ahuellamientos en la superficie. El
Constructor deber responder por los daos originados por esa causa y deber proceder a repararlos,
a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor.

311.4.7 Limitaciones en la ejecucin

No se permitir la extensin de una capa de material de afirmado en momentos en que haya lluvia o
fundado temor que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius
(2
o
C).

Los trabajos de construccin de afirmado se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin
embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se
deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de
oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de
iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta,
no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal
adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las
horas de luz solar.

311.4.8 Manejo ambiental

Rige lo indicado en el numeral 300.4.8 del Artculo 300 de las presentes especificaciones.


311.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

311.5.1 Controles

Rige lo indicado en el numeral 300.5.1 del Artculo 300.


311.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

311.5.2.1 Calidad de los agregados

a. Control de procedencia

De cada fuente de agregados ptreos y para cualquier volumen previsto se tomarn cuatro (4)
muestras representativas para realizar los ensayos especificados en la Tabla 300.1 del Artculo 300
Disposiciones generales para la ejecucin de afirmados, subbases granulares y bases granulares y
estabilizadas. Los resultados de ellos debern satisfacer las exigencias indicadas en el numeral
300.2 del Artculo 300, so pena del rechazo de los materiales deficientes.


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5

b. Control de produccin

Al material ya colocado en la va se le realizarn controles con la frecuencia que se indica en la
Tabla 311.2
Tabla 311.2
Verificaciones peridicas de la calidad del material de afirmado

ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO INV
FRECUENCIA
Granulometra E-123 Una (1) vez por jornada
Lmite lquido E-125 Una (1) vez por jornada
ndice de plasticidad E-126 Una (1) vez por jornada
Contraccin lineal E-127 Una (1) vez por semana
Densidad seca mxima E-142 Una (1) vez por semana

Cuando el Interventor considere que las caractersticas del material que est siendo explotado en
una fuente han cambiado, se debern repetir todos los ensayos especificados en la Tabla 300.1 del
Artculo 300 y adoptar los correctivos que sean necesarios.

Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas a los acopios y ordenar el
retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o
tamaos superiores al mximo especificado.

En ningn caso se permitir el empleo de materiales que no satisfagan los requisitos establecidos en
los numerales 300.2 del Artculo 300 y 311.2 del presente Artculo. En la eventualidad de que
alguna prueba de lugar a un resultado insatisfactorio, se tomarn dos muestras adicionales del
material y se repetir la prueba. Los resultados de ambos ensayos debern ser satisfactorios o de lo
contrario, el Interventor no autorizar la utilizacin del material al cual representen dichos ensayos.

311.5.2.2 Calidad del producto terminado

La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes
establecidas en los documentos del proyecto. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la
berma no ser inferior a la sealada en los planos o la definida por el Interventor. No se tolerar en
las obras concluidas, ninguna irregularidad que impida el normal escurrimiento de las aguas.

El Interventor deber efectuar, adems, las siguientes comprobaciones:

a. Compactacin

Para efectos de la verificacin de la compactacin de la capa de afirmado, se define como lote,
que se aceptar o rechazar en conjunto, el menor volumen que resulte de aplicar los siguientes
criterios:

- Quinientos metros lineales (500 m) de capa compactada en el ancho total del afirmado.

- Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m
2
) de afirmado compactado.

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Artculo 311-07


6
- El volumen construido en una jornada de trabajo.

Los sitios para la determinacin de la densidad seca en el terreno de cada capa se elegirn al azar,
segn la norma de ensayo INV E-730, Seleccin al azar de sitios para la toma de muestras, pero
de manera que se realice al menos una (1) muestra por hectmetro. Se debern efectuar, como
mnimo, cinco (5) ensayos por lote.

Para el control de la compactacin de una capa de afirmado, la densidad seca en el terreno
promedio de la muestra que representa al lote (D
m
), se deber comparar con la mxima (D
e
),
obtenida sobre una muestra representativa del mismo material.

Si D
m
(k
x
s) 0.95 D
e
se acepta el lote

Si D
m
(k
x
s) < 0.95 D
e
se rechaza el lote

Siendo:

D
m
: Valor promedio de los resultados de los ensayos de densidad seca en el terreno que integran
la muestra que representa al lote.

n
D
D
i
m

=

D
i
: Resultado de un ensayo.

n : Nmero de ensayos de densidad seca en el terreno que integran la muestra.

k: Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que, con una
probabilidad de 90%, se encuentra la densidad seca en el terreno del lote. Este factor
depende del nmero de ensayos (n) que integran la muestra y su valor se indica en la Tabla
311.3.

Tabla 311.3
Valores del factor k

n 5 6 7 8 9 10
k 0.685 0.602 0.544 0.500 0.465 0.437


s : Desviacin estndar de la muestra.

1 n
) D (D
s
2
m i

=



D
e
: Valor mximo de la densidad seca del material, obtenido segn la norma de ensayo INV E-
142 y corregido por presencia de partculas gruesas, siempre que el material lo requiera,
segn la norma de ensayo INV E-228.
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Artculo 311-07


7

La densidad seca de la capa compactada podr ser determinada por cualquier mtodo aplicable de
los descritos en las normas de ensayo INV E-161, E-162 y E-164, que permita hacer la correccin
por presencia de partculas gruesas.

Las verificaciones de compactacin se debern efectuar en todo el espesor de la capa que se est
controlando.

Los lotes que no alcancen las condiciones mnimas de compactacin debern ser escarificados,
homogenizados, llevados a la humedad adecuada y compactados nuevamente hasta obtener el valor
de densidad seca especificado.

b. Espesor

Sobre la base del lote escogido para el control de la compactacin y en los mismos puntos de
verificacin, se determinar el espesor promedio de la capa compactada (e
m
), el cual no podr ser
inferior al espesor de diseo (e
d
).
e
m
e
d


Adems, el valor obtenido en cada determinacin individual (e
i
) deber ser, como mnimo, igual al
noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, admitindose un (1) solo valor por debajo de
dicho lmite, siempre que este ltimo valor sea igual o mayor al ochenta y cinco por ciento (85%)
del espesor de diseo. Si la exigencia incluida en este prrafo no se cumple, el Constructor deber
escarificar la capa en un espesor mnimo de cien milmetros (100 mm), aadir el material necesario
de las mismas caractersticas y recompactar y terminar la capa conforme lo exige el presente
Artculo.


311.6 MEDIDA

Rige lo descrito en el numeral 300.6.1 del Artculo 300.


311.7 FORMA DE PAGO

Rige lo que sea aplicable del numeral 300.7.1 del Artculo 300.


TEM DE PAGO


311.1 Afirmado Metro cbico (m
3
)

Artculo 312-07


ARTCULO 312 - 07

TRATAMIENTO PALIATIVO DEL POLVO EN AFIRMADOS


312.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la preparacin de una superficie granular de rodadura, la eventual adicin y
mezcla de nuevos materiales granulares, el suministro en el lugar y la aplicacin de un producto
apropiado para aliviar las molestias causadas por el trnsito automotor y la posterior compactacin
de la capa tratada, de conformidad con lo establecido en esta especificacin y las indicaciones del
Interventor.


312.2 MATERIALES

312.2.1 Cloruro de calcio

El producto por utilizar para el tratamiento paliativo de polvo ser cloruro de calcio en forma slida
o lquida, que cumpla los requisitos establecidos en la norma ASTM D 144. Los documentos del
proyecto precisarn el tipo de cloruro por utilizar.

312.2.1.1 Forma slida

En su forma slida, el cloruro se podr emplear en forma de hojuelas (flakes), con una
concentracin no menor de 77% de cloruro de calcio puro, o en forma de esferas (pellets), con una
concentracin no menor de 94% de cloruro de calcio puro. En el primer caso, el producto se deber
ajustar al Grado 1 Clase A de la especificacin ASTM D 98 y en el segundo, al Grado 3 Clase B
de la misma especificacin.

312.2.1.2 Forma lquida

Consiste en una solucin acuosa del cloruro, con una concentracin de cuando menos 32% y
gravedad especfica no menor de 1.30, medida esta ltima de acuerdo con la norma ASTM D 1475.

312.2.2 Agua

El agua para el humedecimiento previo de la superficie por tratar deber estar libre de cualquier
contaminante que afecte el comportamiento del material en servicio o el medio ambiente. Su pH,
medido de acuerdo con la norma ASTM D-1293, deber estar entre cinco y medio y ocho (5.5 -
8.0) y su contenido de sulfatos, expresado como SO
4
=
y determinado de acuerdo con la norma
ASTM D-516, no deber ser mayor de un gramo por litro (1 g/l). El agua potable se podr emplear
sin ninguna precaucin especial.

312.2.3 Otros paliativos de polvo

El empleo de otro producto para el control del polvo en afirmados, diferente del cloruro de calcio,
requiere la elaboracin de una especificacin particular.

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2
312.3 EQUIPO

El Constructor deber proponer, para consideracin del Interventor, los equipos ms apropiados
para las operaciones por realizar, los cuales no debern producir daos o menoscabos innecesarios
en vecindades o en la zona de los trabajos y debern garantizar el avance fsico segn el programa
de trabajo y el cumplimiento de las exigencias de este Artculo.

Para la ejecucin de los trabajos especificados se requiere un equipo para la aplicacin del producto
sobre la superficie, el cual consistir en un carrotanque con dispositivos de aplicacin a presin si el
cloruro se va a aplicar en forma lquida o en un esparcidor de gravilla o agrcola para aplicaciones
en forma slida. Dicho equipo se deber encontrar en ptimas condiciones de funcionamiento y
debidamente calibrado, de manera que aplique el producto en forma uniforme a lo largo y ancho de
la superficie por tratar.

Se requieren, adems, una motoniveladora con escarificador, un carrotanque irrigador de agua,
compactador neumtico y herramientas menores.

Los recipientes para el transporte del cloruro en forma slida debern ser hermticos y cuando se
transporte en forma lquida se emplearn carrotanques calibrados. En todos los casos, los vehculos
de transporte debern cumplir las reglamentaciones vigentes sobre trnsito y medio ambiente
expedidas por las autoridades competentes.

El cloruro de calcio en forma slida se podr almacenar en bodegas, tolvas, silos o apilado. El tipo
de almacenamiento depender de la cantidad de producto por almacenar y de la duracin del
almacenamiento. Para que ste sea seguro, se debern cumplir tres (3) requisitos:

- Que el material se mantenga seco, en un ambiente protegido de la humedad.

- Que el sistema de drenaje se encuentre suficientemente alejado del rea de almacenamiento, para
prevenir cualquier contaminacin de lminas y cursos de agua por arrastre de partculas.

- Que la superficie de la zona de almacenamiento sea pavimentada.

Cuando el cloruro se almacene en bodegas, sus pisos, paredes y techos debern ser tan hermticos
como resulte posible, para prevenir el acceso de humedad al producto. Si se emplean tolvas y silos,
ellos podrn ser de acero al carbono, siendo de mxima importancia la exclusin de la humedad
para prevenir la corrosin. Si el producto se almacena en pilas, stas debern cubrirse de manera
permanente con lminas de polietileno aseguradas de manera firme, para evitar que sean levantadas
por el viento. Siempre que se emplee un almacenamiento elevado para descarga del producto por
gravedad, sta se deber realizar en un ngulo de 45 con la horizontal cuando se trate de hojuelas y
de 35 cuando se trate de esferas.


312.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

312.4.1 Fase de experimentacin

Antes de iniciar los trabajos a escala industrial, el Constructor emprender una fase de
experimentacin para verificar el estado y rendimiento de los equipos y determinar, en secciones de
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ensayo, la dosificacin del producto y los mtodos definitivos de trabajo, de manera de cumplir los
requisitos del presente Artculo.

Al efecto, el Constructor tomar una seccin de unos cien metros (100 m) de longitud, cuya
superficie se preparar como se indica en el numeral 312.4.2, y sobre ella se aplicar el producto
con una dosificacin preliminar establecida en acuerdo con el Interventor, dependiendo de la
granulometra y plasticidad del afirmado por proteger y de la duracin prevista para el tratamiento.

Si el resultado de esta primera seccin de ensayo no es satisfactorio, se preparar otra u otras,
realizando las modificaciones pertinentes, segn las causas que se establezcan con determinantes de
la falla de la primera seccin y las subsiguientes, hasta encontrar unas condiciones de trabajo
satisfactorias para el Interventor.

Siempre que una seccin de prueba resulte inadecuada, el material se deber escarificar, remover,
transportar y verter en un depsito aprobado, todo ello a costa del Constructor.

La cantidad de cloruro por aplicar deber ser la mnima necesaria para obtener el xito en el
tratamiento, pero nunca podr exceder de 0.8 kg/m
2
de cloruro puro. Si las pruebas determinan la
necesidad de utilizar una cantidad mayor, no se permitir la ejecucin del tratamiento con este
producto.

312.4.2 Preparacin de la superficie existente

Para que el tratamiento sea eficiente, el material por tratar deber satisfacer los requisitos de calidad
establecidos en el numeral 300.2 del Artculo 300 para Afirmados y alguna de las granulometras y
dems requisitos indicados en el numeral 311.2 del Artculo 311 de estas especificaciones. Si se
presentan deficiencias en este aspecto, se deber adicionar y mezclar un material granular que las
corrija, compactando a continuacin dicha mezcla a los niveles exigidos en el Artculo 311.

El afirmado existente, corregido si ha sido necesario segn se describe en el prrafo anterior, se
deber perfilar en todo el ancho de la corona de la va, de manera que la superficie presente un
bombeo constante, preferiblemente de cuatro por ciento (4%).

A continuacin, se deber escarificar en un espesor comprendido entre veinticinco y cincuenta
milmetros (25 mm 50 mm), el cual deber permanecer suelto durante el tratamiento, con el fin de
que el cloruro penetre rpida y uniformemente dentro del material granular. Por ningn motivo se
compactar el afirmado antes de aplicar el producto.

La superficie por tratar no se podr encontrar seca antes de la aplicacin del cloruro. Por lo tanto, se
deber incorporar una cantidad de agua que sea suficiente para facilitar la penetracin del cloruro
en el afirmado, pero no excesiva al punto de que pueda causar escurrimientos sobre la superficie de
la va.

312.4.3 Aplicacin del producto

El producto se podr aplicar en forma lquida y a presin por medio de un carrotanque o en forma
de hojuelas o esferas con el apoyo de un esparcidor. La velocidad de operacin del equipo deber
ser tal, que se aplique la cantidad de cloruro establecida como adecuada durante la fase de
experimentacin.
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Al trmino de la aplicacin, el equipo utilizado deber ser sometido a una limpieza rigurosa, debido
al carcter corrosivo del cloruro.

312.4.4 Compactacin

Despus de aplicado el producto. Se proceder a la compactacin de la superficie tratada,
empleando para ello un equipo de llantas neumticas. El nmero de pasadas ser el definido en la
fase de experimentacin, ajustado cuando las circunstancias de la obra lo hagan necesario.

Si durante el proceso de compactacin se advierte que el material tiende a ser desplazado al frente
del compactador, se deber esperar que cure un poco antes de terminar la compactacin.

312.4.5 Control del trnsito

No se permitir la circulacin de ningn tipo de trnsito durante las dos (2) horas siguientes a la
terminacin de la compactacin. Si la suspensin del trnsito no resulta posible, la va deber ser
tratada por mitades.

312.4.6 Limitaciones en la ejecucin

El tratamiento para el control del polvo en afirmados no se podr realizar en instantes de lluvia, ni
cuando los pronsticos meteorolgicos sealen una posibilidad mayor de 20% de ocurrencia de
lluvias durante las treinta y seis (36) horas siguientes al instante previsto para la aplicacin del
producto.

El agua lluvia lava y diluye el cloruro estropeando el tratamiento y causando problemas
ambientales en los cursos y lminas de agua y en la vegetacin adyacente a la va.

Los trabajos de tratamiento paliativo del polvo se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin
embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se
deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de
oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de
iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta,
no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal
adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las
horas de luz solar.

312.4.7 Manejo ambiental

Rige lo indicado en el numeral 300.4.8 del Artculo 300 de las presentes especificaciones.

Todas las estructuras de drenaje superficial aledaas a la zona de los trabajos se debern mantener
limpias para garantizar el adecuado escurrimiento de las aguas, limitando la cantidad de agua que se
pueda infiltrar al afirmado, lavando el cloruro y deteriorando el tratamiento.

El cloruro de calcio y sus soluciones presentan los mismos problemas de manejo de otras sales
similares y, por lo tanto, requieren un manejo cuidadoso y el uso de gafas para prevenir lesiones.

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No se permitir la dilucin del cloruro en agua dentro de la zona de las obras, debido al carcter
exotrmico de este proceso.

Al aplicar el cloruro o su solucin se deber evitar, por todos los medios, que el producto tenga
acceso a fuentes de agua potable o sea esparcido sobre la vegetacin. Al limpiar los equipos luego
de la aplicacin del producto, se deber tener en cuenta la misma precaucin.


312.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

312.5.1 Controles

- Durante la ejecucin de los trabajos de tratamiento paliativo del polvo, el Interventor adelantar
los siguientes controles generales:

- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.

- Comprobar, siempre que lo considere necesario, que el producto empleado en el tratamiento
cumpla todos los requisitos de calidad mencionados en el numeral 312.2.1 de este Artculo y
que el agua satisfaga los indicados en el numeral 312.2.2.

- Verificar la calidad de la mezcla entre el material del afirmado existente y el granular de aporte,
cuando ste ltimo se requiera.

- Efectuar pruebas de campo para verificar las dosificaciones del tratamiento paliativo de polvo.

312.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

312.5.2.1 Calidad del producto

Por cada despacho del producto empleado para el tratamiento, el Constructor deber entregar al
Interventor una certificacin expedida por el fabricante, donde consten las fechas de elaboracin y
vencimiento, as como los resultados de los ensayos de calidad indicados en las normas ASTM D
345 y D 449, los cuales debern cumplir con las exigencias de la norma ASTM D98.

Independientemente de la entrega de esta informacin, el Interventor podr requerir al Constructor
para que, a costa de ste, se realicen los ensayos de comprobacin correspondientes en un
laboratorio nacional idneo.

El producto ser rechazado por el Interventor y, en consecuencia, no podr ser empleado en los
trabajos, en las siguientes circunstancias:

- Si se va a aplicar con posterioridad a su fecha de vencimiento.

- Si no resulta conforme con al menos una de las exigencias de este Artculo y de las normas
ASTM a las cuales hace referencia.

- Si al encontrarse en forma lquida no constituye una solucin homognea.

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- Si algn despacho en forma slida se presenta pegajoso o empastelado.

Cuando se produzca rechazo, el producto deber ser devuelvo al proveedor para que disponga de l
en forma apropiada.

312.5.2.2 Calidad del agua

Si se emplea agua que no sea potable y el Interventor tiene incertidumbres sobre su calidad,
solicitar al Constructor que, a su costa, ordene la determinacin del pH y el contenido de sulfatos
en un laboratorio de reconocida idoneidad. Si los resultados obtenidos no cumplen los valores
indicados en el numeral 312.2.2 de este Artculo, no se permitir el empleo de esa agua y se
rechazar cualquier tratamiento que se haya realizado con ella. En tal caso, el Constructor deber
escarificar, remover, transportar y verter en un depsito aprobado el material y reponer los
agregados y reconstruir el tratamiento, todo ello a costa suya.

312.5.2.3 Calidad del afirmado

Cuando previamente al tratamiento se deba incorporar un material granular de aporte por el motivo
indicado en el numeral 312.4.2, la calidad de ste deber ser tal que, al mezclarlo con el afirmado
existente, la mezcla satisfaga los requisitos establecidos para los afirmados en el numeral 300.2 del
Artculo 300 y alguna de las granulometras y dems requisitos indicados en el numeral 311.2 del
Artculo 311 de estas especificaciones.

Al efecto, el Interventor tomar muestras representativas del material mezclado por el Constructor y
lo aceptar solamente si satisface todos los requisitos sobre desgaste, solidez, plasticidad y
granulometra establecidos en los numerales citados en el prrafo anterior.

312.5.2.4 Calidad del producto terminado

Se considerar como lote, que ser aceptado o rechazado en su integridad, la menor rea que
resulte de aplicar los tres (3) siguientes criterios:

- Quinientos metros lineales (500 m) de calzada tratada.

- Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m
2
) de calzada tratada.

- La superficie tratada en un da de trabajo.

La dosificacin del producto se comprobar mediante el pesaje de bandejas metlicas u hojas de
papel resistente, colocadas durante la aplicacin del cloruro en no menos de tres (3) puntos del rea
considerada como lote.

El Interventor se abstendr de aceptar reas tratadas donde la dosificacin media del producto
difiera en ms de quince por ciento (15%) de la aprobada previamente como resultado de la fase de
experimentacin. Tampoco se aceptar un lote donde ms de un punto de ensayo presente un
resultado por fuera del lmite citado, ni donde la dosificacin del cloruro puro resulte en exceso de
0.8 kg/cm
2
. El Interventor determinar las medidas por adoptar cuando se presenten estos
incumplimientos.

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Los costos de todos los materiales, equipos y operaciones requeridos para la correccin de defectos
o excesos en el tratamiento, debern ser asumidos por el Constructor.


312.6 MEDIDA

Para los efectos del presente Artculo, se aplicarn los siguientes criterios de medida.

Si el producto para el tratamiento paliativo del polvo ha sido aplicado en forma slida, la unidad de
medida ser el kilogramo (kg), aproximado al entero, de cloruro de calcio suministrado y colocado
a satisfaccin del Interventor. Cuando el cmputo de la fraccin decimal del trabajo aceptado
resulte igual o superior a cinco dcimas de kilogramo ( 0.5 kg), la aproximacin al entero se
realizar por exceso y cuando sea menor de cinco dcimas de kilogramo (< 0.5 kg), la
aproximacin al entero se realizar por defecto.

Si el producto para el tratamiento paliativo del polvo ha sido aplicado en forma lquida, la unidad
de medida ser el litro (l), aproximado al entero, de solucin de cloruro de calcio suministrada y
colocada a satisfaccin del Interventor. Cuando el cmputo de la fraccin decimal del trabajo
aceptado resulte igual o superior a cinco dcimas de litro ( 0.5 l), la aproximacin al entero se
realizar por exceso y cuando sea menor de cinco dcimas de litro (< 0.5 l), la aproximacin al
entero se realizar por defecto.

En los dos casos, la cantidad aplicada se determinar multiplicando la longitud real, medida a lo
largo del eje del trabajo, por el ancho autorizado por el Interventor y por la dosificacin media
autorizada por el Interventor. No se medir ni pagar ninguna cantidad por fuera de tales lmites.

Cuando se haya incorporado agregado ptreo de adicin para corregir el afirmado, la unidad de
medida de ste ser el metro cbico (m
3
), aproximado al entero, de material granular suministrado
en estado suelto. Cuando el cmputo de la fraccin decimal del material granular de adicin
aceptado resulte igual o superior a cinco dcimas de metro cbico ( 0.5 m
3
), la aproximacin al
entero se realizar por exceso y cuando sea menor de cinco dcimas de metro cbico (< 0.5 m
3
), la
aproximacin al entero se realizar por defecto.

El volumen ser determinado por el Interventor con base en el nmero de viajes de material
granular transportado suelto y la capacidad de cada volqueta utilizada.


312.7 FORMA DE PAGO

El pago del tratamiento paliativo del polvo se har por kilogramo o litro, segn si el producto se
aplic en forma slida o lquida, al respectivo precio unitario del contrato, por todo trabajo
ejecutado de acuerdo con este Artculo y aceptado a satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber incluir la compensacin total por el suministro en el lugar de la obra del
producto para el tratamiento y su aplicacin, las herramientas y equipos necesarios, la correcta
ejecucin del trabajo contratado, as como los costos correspondientes a administracin,
imprevistos y utilidades del Constructor.

El precio unitario del tratamiento paliativo del polvo deber cubrir, adems, los costos de todos los
permisos y licencias de toda ndole que se requieran para la adquisicin del producto, su transporte,
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almacenamiento y uso, as como los costos de la ejecucin de la fase de experimentacin, los costos
de todos los muestreos y ensayos a cargo del Constructor; los costos de la preparacin de la
superficie existente, incluyendo los que implique la adquisicin, extraccin, bombeo, transporte,
suministro y aplicacin del agua requerida.; la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento
de todo tipo de trnsito durante la ejecucin de los trabajos y el perodo adicional que indica este
Artculo o fije el Interventor y, en general, todo costo adicional en el cual se incurra para la
realizacin completa y a satisfaccin de los trabajos descritos en el presente Artculo. Solamente se
excepta el suministro, mezcla y compactacin del agregado ptreo de adicin, cuando ste se
requiera.

El pago del agregado ptreo de adicin se har por metro cbico al respectivo precio unitario del
contrato, por todo agregado suministrado y aceptado a satisfaccin por el Interventor. El precio
unitario deber incluir la compensacin total por el suministro del agregado ptreo de adicin en el
lugar de la obra, los equipos necesarios, la mezcla del agregado con el afirmado existente y la
compactacin de dicha mezcla. Tambin, incluye los costos correspondientes a administracin,
imprevistos y utilidad del Constructor, as como los costos de todos los permisos y licencias de toda
ndole que se requieran para la obtencin de los materiales; la sealizacin preventiva de la va y el
ordenamiento de todo tipo de trnsito durante la colocacin del material sobre la va y su mezcla y
compactacin con el afirmado existente y, en general, todo costo adicional en el cual se incurra para
la realizacin completa y a satisfaccin de este trabajo.


TEM DE PAGO


312.1 Tratamiento paliativo de polvo aplicado en forma Kilogramo (kg)
slida en hojuelas.
312.2 Tratamiento paliativo de polvo aplicado en forma Kilogramo (kg)
slida en esferas.
312.3 Tratamiento paliativo de polvo aplicado en forma Litro (l)
lquida.
312.4 Material granular de adicin. Metro cbico (m
3
)








Artculo 320-07


ARTCULO 320 - 07

SUBBASE GRANULAR


320.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocacin, humedecimiento o aireacin,
extensin y conformacin, compactacin y terminado de material de subbase granular aprobado
sobre una superficie preparada, en una o varias capas, de conformidad con los alineamientos,
pendientes y dimensiones indicados en los planos y dems documentos del proyecto o establecidos
por el Interventor.

Para los efectos de estas especificaciones, se denomina subbase granular a la capa granular
localizada entre la subrasante y la base granular en los pavimentos asflticos o la que sirve de
soporte a los pavimentos de concreto hidrulico, sin perjuicio de que los documentos del proyecto
le sealen otra utilizacin.


320.2 MATERIALES

Los agregados para la construccin de la subbase granular debern satisfacer los requisitos
indicados en el numeral 300.2 del Artculo 300 para dichos materiales. Adems, se debern ajustar
a alguna de las franjas granulomtricas que se indican en la Tabla 320.1. Los documentos del
proyecto indicarn la franja por utilizar.

Tabla 320.1
Franjas granulomtricas del material de subbase

T TA AM MI IZ Z P PO OR RC CE EN NT TA AJ JE E Q QU UE E P PA AS SA A
N NO OR RM MA AL L A AL LT TE ER RN NO O S SB BG G- -1 1 S SB BG G- -2 2
50.0 mm
37.5 mm
25.0 mm
12.5 mm
9.5 mm
4.75 mm
2.0 mm
425 m
75 m
2
1 "
1

3/8
No.4
No.10
No.40
No.200
100
70-95
60-90
45-75
40-70
25-55
15-40
6-25
2-15

100
75-95
55-85
45-75
30-60
20-45
8-30
2-15


Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos por la
presente especificacin, el material que produzca el Constructor deber dar lugar a una curva
granulomtrica uniforme y sensiblemente paralela a los lmites de la franja, sin saltos bruscos de la
parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa.

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Dentro de la franja elegida, el Constructor propondr al Interventor una Frmula de Trabajo a la
cual se deber ajustar durante la construccin de la capa, con las tolerancias que se indican en la
Tabla 320.2, pero sin permitir que la curva se salga de la franja adoptada.

Tabla 320.2
Tolerancias granulomtricas

TAMIZ
TOLERANCIA EN PUNTOS DE
PORCENTAJE SOBRE EL PESO
SECO DE LOS AGREGADOS
% pasa tamiz de 9.5 mm (3/8) y mayores 7 %
% pasa tamices de 4.75 mm (N 4) a
425m (N 40)
6 %
% pasa tamiz 75 m (No. 200) 3 %

Adems, la relacin entre el porcentaje que pasa el tamiz de 75 m (No. 200) y el porcentaje que
pasa el tamiz de 425 m (No. 40), no deber exceder de 2/3 y el tamao mximo nominal no deber
exceder de 1/3 del espesor de la capa compactada.


320.3 EQUIPO

Rigen las condiciones generales establecidas en los numerales 300.3 y 311.3, de los Artculos 300
y 311, respectivamente, de las presentes especificaciones.


320.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

320.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados

Rige lo indicado en el numeral 300.4.1 del Artculo 300.

320.4.2 Preparacin de la superficie existente

El Interventor slo autorizar la colocacin de material de subbase granular cuando la superficie
sobre la cual debe asentarse tenga la compactacin apropiada y las cotas y secciones indicadas en
los planos o definidas por l, con las tolerancias establecidas. Adems, deber estar concluida la
construccin de las cunetas, desages y filtros necesarios para el drenaje de la calzada.

Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en la
especificacin de la capa de la cual forma parte, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de
obra correspondiente, el Constructor har las correcciones necesarias, a satisfaccin del Interventor.

320.4.3 Fase de experimentacin

Rige lo indicado en el numeral 300.4.2 del Artculo 300.



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3
320.4.4 Transporte, almacenamiento y colocacin del material

Todo transporte de materiales sobre las vas pblicas se deber realizar en vehculos aprobados para
circular sobre las carreteras nacionales, los cuales debern cumplir la reglamentacin vigente sobre
pesos y dimensiones del Ministerio de Transporte, as como las normas sobre proteccin ambiental,
expedidas por la entidad que tenga la jurisdiccin respectiva.

Los vehculos debern contar con dispositivos para depositar los materiales de tal modo que no se
produzca segregacin, ni se cause dao o contaminacin en la superficie existente. Cualquier
contaminacin que se presentare, deber ser subsanada por el Constructor, a su costa, antes de
proseguir el trabajo.

Siempre que los materiales para la construccin de subbase granular requieran almacenamiento, se
debern atender los cuidados sealados en el numeral 300.4.3 del Artculo 300 de estas
especificaciones.

320.4.5 Extensin y conformacin del material

El material se deber disponer en un cordn de seccin uniforme donde el Interventor verificar su
homogeneidad. Si la capa de subbase granular se va a construir mediante la combinacin de dos (2)
o ms materiales, stos se debern mezclar en un patio fuera de la va, por cuanto su mezcla dentro
del rea del proyecto no est permitida. En caso de que sea necesario humedecer o airear el material
para lograr la humedad ptima de compactacin, el Constructor emplear el equipo adecuado y
aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente y deje el material con una humedad
uniforme. ste, despus de humedecido o aireado, se extender en todo el ancho previsto en una
capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactacin exigidos, de
acuerdo con los resultados obtenidos en la fase de experimentacin.

En todo caso, la cantidad de material extendido deber ser tal, que el espesor de la capa compactada
no resulte inferior a cien milmetros (100 mm) ni superior a doscientos milmetros (200 mm). Si el
espesor de subbase compactada por construir es superior a doscientos milmetros (200 mm), el
material se deber colocar en dos o ms capas, procurndose que el espesor de ellas sea
sensiblemente igual y nunca inferior a cien milmetros (100 mm). El material extendido deber
mostrar una distribucin granulomtrica uniforme, sin segregaciones evidentes. El Interventor no
permitir la colocacin de la capa siguiente, antes de verificar y aprobar la compactacin de la
precedente.

En operaciones de bacheo o en aplicaciones en reas reducidas, el Constructor propondr al
Interventor los mtodos de extensin que garanticen la uniformidad y calidad de la capa.

320.4.6 Compactacin

Una vez que el material extendido de la subbase granular tenga la humedad apropiada, se
conformar ajustndose razonablemente a los alineamientos y secciones tpicas del proyecto y se
compactar con el equipo aprobado por el Interventor, hasta alcanzar la densidad seca especificada.

Aquellas zonas que por su reducida extensin, su pendiente o su proximidad a obras de arte no
permitan la utilizacin del equipo que normalmente se utiliza, se compactarn por los medios
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Artculo 320-07


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adecuados para el caso, en tal forma que la densidad seca que se alcance no sea inferior a la
obtenida en el resto de la capa.

La compactacin se efectuar longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y
avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de la mitad del ancho
del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactacin se har del borde inferior al
superior.

320.4.7 Terminado

Una vez terminada la compactacin, el Constructor perfilar la superficie de la capa, ajustndola a
los perfiles longitudinales y transversales del proyecto.

320.4.8 Construccin de la subbase granular sobre un afirmado existente

Si el proyecto contempla que el afirmado existente forme parte de la capa de subbase granular,
aquel se deber escarificar en una profundidad de cien milmetros (100 mm) o la que especifique
los documentos del proyecto o indique el Interventor, y se conformar y compactar de manera de
obtener el mismo nivel de compactacin exigido a la subbase granular, en un espesor de ciento
cincuenta milmetros (150 mm).

Si el espesor del afirmado es menor de cien milmetros (100 mm), el Interventor podr autorizar
que el material de subbase granular se mezcle con el del afirmado, previa la escarificacin de ste.
En todo caso, se debern respetar los espesores de capa mencionados en el numeral 320.4.5.

320.4.9 Apertura al trnsito

Sobre las capas en ejecucin se prohibir la accin de todo tipo de trnsito mientras no se haya
completado la compactacin. Si ello no es factible, el trnsito que necesariamente deba pasar sobre
ellas, se distribuir de forma que no se concentren ahuellamientos sobre la superficie. El
Constructor deber responder por los daos producidos por esta causa, debiendo proceder a la
reparacin de los mismos con arreglo a las indicaciones del Interventor.

320.4.10 Limitaciones en la ejecucin

No se permitir la extensin de ninguna capa de material de subbase granular mientras no haya sido
realizada la nivelacin y comprobacin del grado de compactacin de la capa precedente. Tampoco
se podr ejecutar la subbase granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor que ella
ocurra ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2
o
C).

Los trabajos de construccin de la subbase granular se debern realizar en condiciones de luz solar.
Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o
se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de
oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de
iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta,
no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal
adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las
horas de luz solar.

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Artculo 320-07


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320.4.11 Bacheos

Las excavaciones para la reparacin de un pavimento asfltico existente de estructura convencional
(capas asflticas densas, base granular y subbase granular), cuya profundidad sea superior a
trescientos milmetros (300 mm) debern rellenarse con material de subbase granular desde el
fondo de la excavacin hasta una profundidad de doscientos cincuenta milmetros (250 mm) por
debajo de la rasante existente, material que deber ser compactado con el equipo adecuado hasta
alcanzar la densidad seca especificada.

Teniendo en cuenta que algunos pavimentos asflticos de la red vial nacional tienen estructuras
muy gruesas y complejas, debido a que han sido sometidos a varias intervenciones de
rehabilitacin, el eventual uso de materiales de subbase granular en las operaciones de bacheo en
ellos deber definirse en los documentos del respectivo proyecto, o, en su defecto, ser establecido
por el Interventor.

320.4.12 Conservacin

El Constructor deber conservar la capa de subbase granular en las condiciones en las cuales le fue
aceptada por el Interventor hasta el momento de ser recubierta por la capa inmediatamente superior,
aun cuando aquella sea librada parcial o totalmente al trnsito pblico. Durante dicho lapso, el
Constructor deber reparar, a su costa, todos los daos que se produzcan en la subbase granular y
restablecer el mismo estado en el cual ella se acept.

320.4.13 Manejo ambiental

Rige lo indicado en el numeral 300.4.8 del Artculo 300 de estas especificaciones.


320.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

320.5.1 Controles

Se aplica lo indicado en el numeral 300.5.1 del Artculo 300

320.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

320.5.2.1 Calidad de los agregados

a. Control de procedencia

De cada fuente de agregados ptreos y para cualquier volumen previsto se tomarn cuatro (4)
muestras representativas para realizar los ensayos especificados en la Tabla 300.1 del Artculo 300,
Disposiciones generales para la ejecucin de afirmados, subbases granulares y bases granulares y
estabilizadas. Los resultados de dichos ensayos debern satisfacer, en su totalidad, las exigencias
indicadas en el numeral 300.2 del Artculo 300, so pena del rechazo de los materiales deficientes.

Durante esta etapa el Interventor deber comprobar, adems, que el material del descapote de la
fuente sea retirado correctamente y que todas las vetas de material granular inadecuado sean
descartadas.
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b. Control de produccin

Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas a los acopios y ordenar el
retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o
tamaos superiores al mximo especificado. As mismo, ordenar que se acopien por aparte
aquellos que presenten una anomala evidente de aspecto, como distinta coloracin, plasticidad o
segregacin.

Adems, realizar las verificaciones peridicas de la calidad de los agregados, establecidas en la
Tabla 320.3.

Tabla 320.3
Verificaciones peridicas de calidad de los materiales

ENSAYO
NORMA DE ENSAYO
INV
FRECUENCIA
Granulometra E-213 Una (1) vez por jornada
Lmite lquido E-125 Una (1) vez por jornada
ndice de plasticidad E-126 Una (1) vez por jornada
Equivalente de arena E-133 Una (1) vez por semana
Densidad seca mxima E-142 Una (1) vez por semana

El Interventor podr reducir la frecuencia de los ensayos a la mitad de lo indicado en la Tabla
320.3, siempre que considere que los materiales son suficientemente homogneos o si en el control
de recibo de la obra terminada hubiese aceptado sin objecin diez (10) lotes consecutivos.

En el caso de mezcla de dos (2) o ms materiales, los controles se realizarn sobre el material
mezclado y con la frmula de trabajo aprobada para el proyecto.

Siempre que el Interventor considere que las caractersticas del material que est siendo explotado
en una fuente han cambiado, se debern repetir todos los ensayos especificados en la Tabla 300.1
del Artculo 300 y adoptar los correctivos que sean necesarios.

Por ningn motivo se permitir el empleo de materiales que no satisfagan los requisitos de calidad
indicados en la Tabla 300.1 del Artculo 300 y en el numeral 320.2 de esta especificacin.

En la eventualidad de que el resultado de alguna prueba sea insatisfactorio, se tomaran dos (2)
muestras adicionales del material y se repetir la prueba. Los resultados de ambos ensayos debern
ser satisfactorios o, de lo contrario, el Interventor no autorizar la utilizacin del material al cual
representen dichos ensayos.

320.5.2.2 Calidad del producto terminado

a. Terminado

La capa de subbase granular terminada deber presentar una superficie uniforme, sin
agrietamientos, baches, laminaciones ni segregaciones. Si el Interventor considera que es necesario
realizar correcciones por este concepto, delimitar el rea afectada y el Constructor deber
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Artculo 320-07


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escarificarla en un espesor de cien milmetros (100 mm) y, despus de efectuar las correcciones
necesarias, mezclar y compactar de nuevo hasta que tanto el rea delimitada como las adyacentes
cumplan todos los requisitos exigidos en el presente Artculo.

La capa de subbase granular terminada deber ajustarse a las rasantes y a las pendientes
establecidas en los documentos del proyecto, sin que existan zonas donde se retenga el agua
superficial. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la berma no ser inferior a la
sealada en los planos o la definida por el Interventor. Las variaciones de las cotas, respecto de las
establecidas en el proyecto, no podrn exceder de +0.0 mm y -20.0 mm.

Si se detectan zonas con un nivel inferior a la tolerancia indicada, ellas se debern escarificar en un
espesor mnimo de cien milmetros (100 mm), para enseguida agregar material de subbase,
humedecer, mezclar, recompactar y terminar la superficie hasta lograr la densidad seca y las cotas
exigidas por la presente especificacin. Alternativamente, el Interventor las podr aceptar, siempre
que el Constructor se comprometa, por escrito, a compensar la merma con el espesor adicional
necesario de la capa superior, sin que ello implique ningn incremento en los costos para el
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Las reas que presenten un nivel superior a la tolerancia especificada debern ser rebajadas,
humedecidas, compactadas y terminadas nuevamente, hasta cumplir con las cotas y el espesor
establecido en los documentos del proyecto y con las exigencias de la presente especificacin.

b. Compactacin

Para efectos de la verificacin de la compactacin de la capa de subbase granular, se define como
lote, que se aceptar o rechazar en conjunto, el menor volumen que resulte de aplicar los
siguientes criterios:

- Quinientos metros lineales (500 m) de capa compactada en el ancho total de la subbase.

- Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m
2
) de subbase granular compactada.

- El volumen construido en una jornada de trabajo.

Los sitios para la determinacin de la densidad seca en el terreno de cada capa se elegirn al azar,
segn la norma de ensayo INV E-730 Seleccin al azar de sitios para la toma de muestras, pero
de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro. Se debern efectuar, como mnimo,
cinco (5) ensayos por lote.

Para el control de la compactacin de una capa de subbase granular, la densidad seca en el terreno
promedio de la muestra que representa al lote (D
m
), se deber comparar con la mxima (D
e
),
obtenida sobre una muestra representativa del mismo material.

Si D
m
(k
x
s) 0.95 D
e
se acepta el lote

Si D
m
(k
x
s) < 0.95 D
e
se rechaza el lote



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Artculo 320-07


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Siendo:

D
m
: Valor promedio de los resultados de los ensayos de densidad seca en el terreno que integran
la muestra que representa al lote.

n
D
D
i
m

=

D
i
: Resultado de un ensayo.

n : Nmero de ensayos de densidad seca en el terreno que integran la muestra.

k : Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que, con una
probabilidad de 90%, se encuentra la densidad seca en el terreno del lote. Este factor
depende del nmero de ensayos (n) que integran la muestra y su valor se indica en la Tabla
320.4.

Tabla 320.4
Valores del factor k

n 5 6 7 8 9 10
k 0.685 0.602 0.544 0.500 0.465 0.437


s : Desviacin estndar de la muestra.

1 n
) D (D
s
2
m i

=



D
e
: Valor mximo de la densidad seca del material, obtenido segn la norma de ensayo INV E-
142 y corregido por presencia de partculas gruesas, siempre que el material lo requiera,
segn la norma de ensayo INV E-228.

La densidad seca de la capa compactada podr ser determinada por cualquier mtodo aplicable de
los descritos en las normas de ensayo INV E-161, E-162 y E-164, que permita hacer la correccin
por presencia de partculas gruesas.

Las verificaciones de compactacin se debern efectuar en todo el espesor de la capa que se est
controlando.

Los lotes que no alcancen las condiciones mnimas de compactacin exigidas en este numeral,
debern ser escarificados, homogenizados, llevados a la humedad adecuada y compactados
nuevamente hasta obtener el valor de densidad seca especificado.




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Artculo 320-07


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c. Espesor

Sobre la base del lote escogido para el control de la compactacin y en los mismos puntos de
verificacin, se determinar el espesor promedio de la capa compactada (e
m
), el cual no podr ser
inferior al espesor de diseo (e
d
).
e
m
e
d


Adems, el valor obtenido en cada determinacin individual (e
i
) deber ser, como mnimo, igual al
noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, admitindose un (1) solo valor por debajo de
dicho lmite, siempre que este ltimo valor sea igual o mayor al ochenta y cinco por ciento (85%)
del espesor de diseo. Si la exigencia incluida en este prrafo no se cumple, el Constructor deber
escarificar la capa en un espesor mnimo de cien milmetros (100 mm), aadir el material necesario
de las mismas caractersticas y recompactar y terminar la capa conforme lo exige el presente
Artculo.

Si el espesor medio resulta inferior al espesor de diseo, pero ningn valor individual es inferior al
noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, el Interventor podr admitir el espesor construido,
siempre que el Constructor se comprometa, por escrito, a compensar la merma con el espesor
adicional necesario de la capa superior, sin que ello implique ningn incremento en los costos para
el Instituto Nacional de Vas. Si el Constructor no suscribe este compromiso, se proceder como en
el prrafo anterior.

d. Lisura

El Interventor comprobar la uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, en todos los sitios
que considere conveniente hacerlo, empleando para ello una regla de tres metros (3 m) de longitud,
colocada tanto paralela como normalmente al eje de la va, no admitindose variaciones superiores
a veinte milmetros (20 mm), para cualquier punto que no est afectado por un cambio de
pendiente. Cualquier rea donde se detecten irregularidades que excedan esta tolerancia ser
delimitada por el Interventor, y el Constructor deber corregirla con reduccin o adicin de material
en capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar buena adherencia, ser obligatorio escarificar
la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada, hasta alcanzar los niveles de
compactacin exigidos en el presente Artculo.

e. Zonas de bacheos

En las zonas de bacheos se debern satisfacer las mismas exigencias de terminado, compactacin,
espesor y lisura incluidas en los incisos a, b, c y d de este numeral, pero queda a juicio del
Interventor la decisin sobre la frecuencia de las pruebas, la cual depender del tamao de las reas
tratadas.

f. Conservacin de las propiedades de los agregados

Los agregados no debern sufrir una degradacin excesiva con motivo de su manejo y
compactacin en obra. Para verificarlo, el Interventor tomar, cada semana, muestras
representativas del material colocado y compactado durante la semana previa, las cuales someter a
los ensayos que se indican en la Tabla 320.5. Los resultados de estos ensayos debern satisfacer las
exigencias indicadas en el numeral 300.2 del Artculo 300 y en el numeral 320.2 del presente
Artculo. Si no las cumplen, se suspender inmediatamente el empleo del material y se delimitar el
rea donde se haya utilizado, la cual deber ser demolida y reconstruida por el Constructor, a su
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Artculo 320-07


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entera costa, empleando un material de subbase granular apropiado y que conserve sus propiedades
segn se especifica en el presente inciso.

Tabla 320.5
Ensayos para verificar la conservacin de las propiedades de los agregados

ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO INV
Granulometra E-213
Lmite lquido E-125
ndice de plasticidad E-126
Equivalente de arena E-133

g. Correcciones por variaciones en el diseo o por causas no imputables al Constructor

Cuando sea necesario efectuar correcciones a la capa de subbase granular por modificaciones en el
diseo estructural o por fuerza mayor u otras causas inequvocamente no imputables al Constructor,
el Interventor delimitar el rea afectada y ordenar las correcciones necesarias, por cuyo trabajo
autorizar el pago al Constructor, al respectivo precio unitario del contrato.

h. Medidas de deflexin

El Interventor verificar la solidez de la estructura construida al nivel de subbase granular,
realizando medidas de deflexin con la viga Benkelman, de acuerdo con la norma de ensayo INV
E-795. Los resultados de las medidas, que se realizarn en tresbolillo cada 20 metros, no
constituirn base para aceptacin o rechazo de la subbase granular construida, sino que servirn al
Instituto Nacional de Vas para verificar la homogeneidad de la estructura que se construye y
realizar los ajustes que pudieran resultar necesarios al diseo estructural del pavimento.


320.6 MEDIDA

Rige lo descrito en el numeral 300.6.1 del Artculo 300. En el caso de bacheos con material
granular de subbase, se aplicar lo descrito en el numeral 300.6.2 del mismo Artculo.


320.7 FORMA DE PAGO

Rige lo que resulte pertinente del numeral 300.7.1 del Artculo 300.


TEM DE PAGO


320.1 Subbase granular Metro cbico (m
3
)
320.2 Subbase granular para bacheo Metro cbico (m
3
)

Artculo 330-07


ARTCULO 330 - 07

BASE GRANULAR


330.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocacin, humedecimiento o aireacin,
extensin y conformacin, compactacin y terminado de material de base granular aprobado sobre
una superficie preparada, en una o varias capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes
y dimensiones indicados en los planos y dems documentos del proyecto o establecidos por el
Interventor.

Para los efectos de estas especificaciones, se denomina base granular a la capa granular localizada
entre la subbase granular y las capas asflticas en los pavimentos asflticos, sin perjuicio de que los
documentos del proyecto le sealen otra utilizacin.


330.2 MATERIALES

Los agregados para la construccin de la base granular debern satisfacer los requisitos indicados
en el numeral 300.2 del Artculo 300 para dichos materiales. Adems, se debern ajustar a alguna
de las franjas granulomtricas que se indican en la Tabla 330.1. Los documentos del proyecto
indicarn la franja por utilizar.

Tabla 330.1
Franjas granulomtricas del material de base granular














Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos por la
presente especificacin, el material que produzca el Constructor deber dar lugar a una curva
granulomtrica uniforme y sensiblemente paralela a los lmites de la franja, sin saltos bruscos de la
parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa.

Dentro de la franja elegida, el Constructor propondr al Interventor una Frmula de Trabajo a la
cual se deber ajustar durante la construccin de la capa, con las tolerancias que se indican en la
Tabla 330.2, pero sin permitir que la curva se salga de la franja adoptada.
TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA
NORMAL ALTERNO BG-1 BG-2
37.5 mm
25.0 mm
19.0 mm
9.5 mm
4.75 mm
2.0 mm
425 m
75 m
1 1/2"
1
3/4"
3/8"
No.4
No.10
No.40
No.200
100
70-100
60-90
45-75
30-60
20-45
10-30
5-15
-
100
70-100
50-80
35-65
20-45
10-30
5-15
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Artculo 330-07


2


Tabla 330.2
Tolerancias granulomtricas

TAMIZ
TOLERANCIA EN PUNTOS DE
PORCENTAJE SOBRE EL PESO
SECO DE LOS AGREGADOS
% pasa tamiz de 9.5 mm (3/8) y mayores 7 %
% pasa tamices de 4.75 mm (N 4) a
425m (N 40)
6 %
% pasa tamiz 75 m (No. 200) 3 %


Adems, la relacin entre el porcentaje que pasa el tamiz de 75 m (No. 200) y el porcentaje que
pasa el tamiz de 425 m (No. 40), no deber exceder de 2/3 y el tamao mximo nominal no deber
exceder de 1/3 del espesor de la capa compactada.


330.3 EQUIPO

Rigen las condiciones generales establecidas en los numerales 300.3 y 311.3 de los Artculos 300 y
311, respectivamente, de las presentes especificaciones.


330.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

330.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados

Rige lo indicado en el numeral 300.4.1 del Artculo 300.

330.4.2 Preparacin de la superficie existente

El Interventor slo autorizar la colocacin de material de base granular cuando la superficie sobre
la cual debe asentarse tenga la compactacin apropiada y las cotas y secciones indicadas en los
planos o definidas por l, con las tolerancias establecidas. Adems, deber estar concluida la
construccin de las cunetas, desages y filtros necesarios para el drenaje de la calzada.

Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en la
especificacin de la capa de la cual forma parte, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de
obra correspondiente, el Constructor har las correcciones necesarias, a satisfaccin del Interventor.

330.4.3 Fase de experimentacin

Rige lo indicado en el numeral 300.4.2 del Artculo 300.




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3
330.4.4 Transporte, almacenamiento y colocacin del material

Todo transporte de materiales sobre las vas pblicas se deber realizar en vehculos aprobados para
circular sobre las carreteras nacionales, los cuales debern cumplir la reglamentacin vigente sobre
pesos y dimensiones del Ministerio de Transporte, as como las normas sobre proteccin ambiental,
expedidas por la entidad que tenga la jurisdiccin respectiva.

Los vehculos debern contar con dispositivos para depositar los materiales de tal modo que no se
produzca segregacin, ni se cause dao o contaminacin en la superficie existente. Cualquier
contaminacin que se presentare, deber ser subsanada por el Constructor, a su costa, antes de
proseguir el trabajo.

Siempre que los materiales para la construccin de base granular requieran almacenamiento, se
debern atender los cuidados sealados en el numeral 300.4.3 del Artculo 300 de estas
especificaciones.

330.4.5 Extensin y conformacin del material

El material se deber disponer en un cordn de seccin uniforme donde el Interventor verificar su
homogeneidad. Si la capa de base granular se va a construir mediante la combinacin de dos (2) o
ms materiales, stos se debern mezclar en un patio fuera de la va, por cuanto su mezcla dentro
del rea del proyecto no est permitida. En caso de que sea necesario humedecer o airear el material
para lograr la humedad ptima de compactacin, el Constructor emplear el equipo adecuado y
aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente y deje el material con una humedad
uniforme. ste, despus de humedecido o aireado, se extender en todo el ancho previsto en una
capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactacin exigidos, de
acuerdo con los resultados obtenidos en la fase de experimentacin.

En todo caso, la cantidad de material extendido deber ser tal, que el espesor de la capa compactada
no resulte inferior a cien milmetros (100 mm) ni superior a doscientos milmetros (200 mm). Si el
espesor de base compactada por construir es superior a doscientos milmetros (200 mm), el material
se deber colocar en dos o ms capas, procurndose que el espesor de ellas sea sensiblemente igual
y nunca inferior a cien milmetros (100 mm). El material extendido deber mostrar una distribucin
granulomtrica uniforme, sin segregaciones evidentes. El Interventor no permitir la colocacin de
la capa siguiente, antes de verificar y aprobar la compactacin de la precedente.

En operaciones de bacheo o en aplicaciones en reas reducidas, el Constructor propondr al
Interventor los mtodos de extensin que garanticen la uniformidad y calidad de la capa.

330.4.6 Compactacin

Una vez que el material extendido de la base granular tenga la humedad apropiada, se conformar
ajustndose razonablemente a los alineamientos y secciones tpicas del proyecto y se compactar
con el equipo aprobado por el Interventor, hasta alcanzar la densidad seca especificada.

Aquellas zonas que por su reducida extensin, su pendiente o su proximidad a obras de arte no
permitan la utilizacin del equipo que normalmente se utiliza, se compactarn por los medios
adecuados para el caso, en tal forma que la densidad seca que se alcance no sea inferior a la
obtenida en el resto de la capa.
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Artculo 330-07


4

La compactacin se efectuar longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y
avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de la mitad del ancho
del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactacin se har del borde inferior al
superior.

330.4.7 Terminado

Una vez terminada la compactacin, el Constructor perfilar la superficie de la capa, ajustndola a
los perfiles longitudinales y transversales del proyecto.

330.4.8 Apertura al trnsito

Sobre las capas en ejecucin se prohibir la accin de todo tipo de trnsito mientras no se haya
completado la compactacin. Si ello no es factible, el trnsito que necesariamente deba pasar sobre
ellas, se distribuir de forma que no se concentren ahuellamientos sobre la superficie. El
Constructor deber responder por los daos producidos por esta causa, debiendo proceder a la
reparacin de los mismos con arreglo a las indicaciones del Interventor.

330.4.9 Limitaciones en la ejecucin

No se permitir la extensin de ninguna capa de material de base granular mientras no haya sido
realizada la nivelacin y comprobacin del grado de compactacin de la capa precedente. Tampoco
se podr ejecutar la base granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor que ella ocurra,
ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2
o
C).

Los trabajos de construccin de la base granular se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin
embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se
deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de
oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de
iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta,
no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal
adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las
horas de luz solar.

330.4.10 Bacheos

En las excavaciones para reparacin de un pavimento existente de estructura convencional (capas
asflticas densas, base granular y subbase granular) que tengan una profundidad superior a
trescientos milmetros (300 mm), se emplear material de base granular para su relleno por encima
de la subbase granular descrita en el numeral 320.4.11 del Artculo 320 y hasta una profundidad de
setenta y cinco milmetros (75 mm) por debajo de la rasante existente.

Si la excavacin tiene una profundidad mayor de ciento cincuenta milmetros y menor o igual a
trescientos milmetros (>150 y 300 mm), ella se rellenar con material de base granular hasta
setenta y cinco milmetros (75 mm) por debajo de la rasante existente.

En las excavaciones para reparacin del pavimento existente cuya profundidad sea menor o igual a
ciento cincuenta milmetros (150 mm), no se emplear material de base granular en su relleno.
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Artculo 330-07


5

El material de base granular colocado en estos rellenos deber ser compactado hasta alcanzar la
densidad seca especificada.

Teniendo en cuenta que algunos pavimentos asflticos de la Red Vial Nacional tienen estructuras
no convencionales, muy gruesas y complejas, debido a que han sido sometidas a varias
intervenciones de rehabilitacin, el eventual uso de materiales de base granular en las operaciones
de bacheo en ellos y las respectivas profundidades de colocacin, debern definirse en los
documentos del respectivo proyecto o, en su defecto, sern establecidos por el Interventor.

330.4.11 Conservacin

El Constructor deber conservar la capa de base granular en las condiciones en las cuales le fue
aceptada por el Interventor hasta el momento de ser recubierta por la capa inmediatamente superior,
aun cuando aquella sea librada parcial o totalmente al trnsito pblico. Durante dicho lapso, el
Constructor deber reparar, a su costa, todos los daos que se produzcan en la base granular y
restablecer el mismo estado en el cual ella se acept.

330.4.12 Manejo ambiental

Rige lo indicado en el numeral 300.4.8 del Artculo 300 de estas especificaciones.


330.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

330.5.1 Controles

Se aplica lo indicado en el numeral 300.5.1 del Artculo 300

330.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

330.5.2.1 Calidad de los agregados

a. Control de procedencia

De cada fuente de agregados ptreos y para cualquier volumen previsto se tomarn cuatro (4)
muestras representativas para realizar los ensayos especificados en la Tabla 300.1 del Artculo 300,
Disposiciones generales para la ejecucin de afirmados, subbases granulares y bases granulares y
estabilizadas. Los resultados de dichos ensayos debern satisfacer, en su totalidad, las exigencias
indicadas en el numeral 300.2 del Artculo 300, so pena del rechazo de los materiales deficientes.

El ensayo para determinar el valor de azul de metileno sobre el agregado combinado slo ser
necesario si el valor del equivalente de arena es inferior a treinta por ciento (30%), pero es igual o
superior a veinticinco por ciento (25%).

Durante esta etapa el Interventor deber comprobar, adems, que el material del descapote de la
fuente sea retirado correctamente y que todas las vetas de material granular inadecuado sean
descartadas.

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6
b. Control de produccin

Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas a los acopios y ordenar el
retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o
tamaos superiores al mximo especificado. As mismo, ordenar que se acopien por aparte
aquellos que presenten una anomala evidente de aspecto, como distinta coloracin, plasticidad o
segregacin.

Adems realizar las verificaciones peridicas de la calidad de los agregados, establecidas en la
Tabla 330.3

Tabla 330.3
Verificaciones peridicas de calidad de los materiales

ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO INV
FRECUENCIA
Granulometra E-213 Una (1) vez por jornada
Lmite lquido E-125 Una (1) vez por jornada
ndice de plasticidad E-126 Una (1) vez por jornada
Equivalente de arena E-133 Una (1) vez por semana
Valor de azul E-235 Una (1) vez por semana *
Densidad seca mxima E-142 Una (1) vez por semana
* Si corresponde ejecutarlo

El Interventor podr reducir la frecuencia de los ensayos a la mitad de lo indicado en la Tabla
330.3, siempre que considere que los materiales son suficientemente homogneos o si en el control
de recibo de la obra terminada hubiese aceptado sin objecin diez (10) lotes consecutivos.

En el caso de mezcla de dos (2) o ms materiales, los controles se realizarn sobre el material
mezclado y con la frmula de trabajo aprobada para el proyecto.

Siempre que el Interventor considere que las caractersticas del material que est siendo explotado
en una fuente han cambiado, se debern repetir todos los ensayos especificados en la Tabla 300.1
del Artculo 300 y adoptar los correctivos que sean necesarios.

Por ningn motivo se permitir el empleo de materiales que no satisfagan los requisitos de calidad
indicados en la Tabla 300.1 del Artculo 300 y en el numeral 330.2 de esta especificacin.

En la eventualidad de que el resultado de alguna prueba sea insatisfactorio, se tomaran dos (2)
muestras adicionales del material y se repetir la prueba. Los resultados de ambos ensayos debern
ser satisfactorios o, de lo contrario, el Interventor no autorizar la utilizacin del material al cual
representen dichos ensayos.

330.5.2.2 Calidad del producto terminado

a. Terminado

La capa de base granular terminada deber presentar una superficie uniforme, sin agrietamientos,
baches, laminaciones ni segregaciones. Si el Interventor considera que es necesario realizar
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Artculo 330-07


7
correcciones por este concepto, delimitar el rea afectada y el Constructor deber escarificarla en
un espesor de cien milmetros (100 mm) y, despus de efectuar las correcciones necesarias,
mezclar y compactar de nuevo hasta que tanto el rea delimitada como las adyacentes cumplan
todos los requisitos exigidos en el presente Artculo.

La capa de base granular terminada deber ajustarse a las rasantes y a las pendientes establecidas en
los documentos del proyecto, sin que existan zonas donde se retenga el agua superficial. La
distancia entre el eje del proyecto y el borde de la berma no ser inferior a la sealada en los planos
o la definida por el Interventor. Las variaciones de las cotas, respecto de las establecidas en el
proyecto, no podrn exceder de +0.0 mm y -20.0 mm.

Si se detectan zonas con un nivel inferior a la tolerancia indicada, ellas se debern escarificar en un
espesor mnimo de cien milmetros (100 mm), para enseguida agregar material de base, humedecer,
mezclar, recompactar y terminar la superficie hasta lograr la densidad seca y las cotas exigidas por
la presente especificacin. Alternativamente, el Interventor las podr aceptar, siempre que el
Constructor se comprometa, por escrito, a compensar la merma con el espesor adicional necesario
de la capa superior, sin que ello implique ningn incremento en los costos para el Instituto Nacional
de Vas.

Las reas que presenten un nivel superior a la tolerancia especificada debern ser rebajadas,
humedecidas, compactadas y terminadas nuevamente, hasta cumplir con las cotas y el espesor
establecido en los documentos del proyecto y con las exigencias de la presente especificacin.

b. Compactacin

Para efectos de la verificacin de la compactacin de la capa de base granular, se define como
lote, que se aceptar o rechazar en conjunto, el menor volumen que resulte de aplicar los
siguientes criterios:

- Quinientos metros lineales (500 m) de capa compactada en el ancho total de la base granular

- Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m
2
) de base granular compactada

- El volumen construido en una jornada de trabajo.

Los sitios para la determinacin de la densidad seca en el terreno de cada capa se elegirn al azar,
segn la norma de ensayo INV E-730 Seleccin al azar de sitios para la toma de muestras, pero
de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro. Se debern efectuar, como mnimo,
cinco (5) ensayos por lote.

Para el control de la compactacin de una capa de base granular, la densidad seca en el terreno
promedio de la muestra que representa al lote (D
m
), se deber comparar con la mxima (D
e
),
obtenida sobre una muestra representativa del mismo material.


Si D
m
(k
x
s) D
e
se acepta el lote

Si D
m
(k
x
s) < D
e
se rechaza el lote

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Artculo 330-07


8
Siendo:

D
m
: Valor promedio de los resultados de los ensayos de densidad seca en el terreno que integran
la muestra que representa al lote.

n
D
D
i
m

=

D
i
: Resultado de un ensayo.

n : Nmero de ensayos de densidad seca en el terreno que integran la muestra.


k : Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que, con una
probabilidad de 90%, se encuentra la densidad seca en el terreno del lote. Este factor
depende del nmero de ensayos (n) que integran la muestra y su valor se indica en la Tabla
330.4

Tabla 330.4
Valores del factor k

n 5 6 7 8 9 10
k 0.685 0.602 0.544 0.500 0.465 0.437

s : Desviacin estndar de la muestra.

1 n
) D (D
s
2
m i

=




D
e
: Valor mximo de la densidad seca del material, obtenido segn la norma de ensayo INV E-
142 y corregido por presencia de partculas gruesas, siempre que el material lo requiera,
segn la norma de ensayo INV E-228.

La densidad seca de la capa compactada podr ser determinada por cualquier mtodo aplicable de
los descritos en las normas de ensayo INV E-161, E-162 y E-164, que permita hacer la correccin
por presencia de partculas gruesas.

Las verificaciones de compactacin se debern efectuar en todo el espesor de la capa que se est
controlando.

Los lotes que no alcancen las condiciones mnimas de compactacin exigidas en este numeral,
debern ser escarificados, homogenizados, llevados a la humedad adecuada y compactados
nuevamente hasta obtener el valor de densidad seca especificado.



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Artculo 330-07


9
c. Espesor

Sobre la base del lote escogido para el control de la compactacin y en los mismos puntos de
verificacin, se determinar el espesor promedio de la capa compactada (e
m
), el cual no podr ser
inferior al espesor de diseo (e
d
).

e
m
e
d


Adems, el valor obtenido en cada determinacin individual (e
i
) deber ser, como mnimo, igual al
noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, admitindose un (1) solo valor por debajo de
dicho lmite, siempre que este ltimo valor sea igual o mayor al ochenta y cinco por ciento (85%)
del espesor de diseo. Si la exigencia incluida en este prrafo no se cumple, el Constructor deber
escarificar la capa en un espesor mnimo de cien milmetros (100 mm), aadir el material necesario
de las mismas caractersticas y recompactar y terminar la capa conforme lo exige el presente
Artculo.

Si el espesor medio resulta inferior al espesor de diseo, pero ningn valor individual es inferior al
noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, el Interventor podr admitir el espesor construido,
siempre que el Constructor se comprometa, por escrito, a compensar la merma con el espesor
adicional necesario de la capa superior, sin que ello implique ningn incremento en los costos para
el Instituto Nacional de Vas. Si el Constructor no suscribe este compromiso, se proceder como en
el prrafo anterior.

d. Lisura

El Interventor comprobar la uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, en todos los sitios
que considere conveniente hacerlo, empleando para ello una regla de tres metros (3 m) de longitud,
colocada tanto paralela como normalmente al eje de la va, no admitindose variaciones superiores
a quince milmetros (15 mm), para cualquier punto que no est afectado por un cambio de
pendiente. Cualquier rea donde se detecten irregularidades que excedan esta tolerancia ser
delimitada por el Interventor, y el Constructor deber corregirla con reduccin o adicin de material
en capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar buena adherencia, ser obligatorio escarificar
la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada, hasta alcanzar los niveles de
compactacin exigidos en el presente Artculo.

e. Zonas de bacheos

En las zonas de bacheos se debern satisfacer las mismas exigencias de terminado, compactacin,
espesor y lisura incluidas en los incisos a, b, c y d de este numeral, pero queda a juicio del
Interventor la decisin sobre la frecuencia de las pruebas, la cual depender del tamao de las reas
tratadas.

f. Conservacin de las propiedades de los agregados

Los agregados no debern sufrir una degradacin excesiva con motivo de su manejo y
compactacin en obra. Para verificarlo, el Interventor tomar, cada semana, muestras
representativas del material colocado y compactado durante la semana previa, las cuales someter a
los ensayos que se indican en la Tabla 330.5. Los resultados de estos ensayos debern satisfacer las
exigencias indicadas en el numeral 300.2 del Artculo 300 y en el numeral 330.2 del presente
Artculo. Si no las cumplen, se suspender inmediatamente el empleo del material y se delimitar el
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Artculo 330-07


10
rea donde se haya utilizado, la cual deber ser demolida y reconstruida por el Constructor, a su
entera costa, empleando un material de base granular apropiado y que conserve sus propiedades
segn se especifica en el presente inciso.

Tabla 330.5
Ensayos para verificar la conservacin de las propiedades de los agregados

ENSAYO NORMA DE ENSAYO INV
Granulometra E-213
Lmite lquido E-125
ndice de plasticidad E-126
Equivalente de arena E-133
Valor de azul * E-235
* Si corresponde ejectutarlo

g. Correcciones por variaciones en el diseo o por causas no imputables al Constructor

Cuando sea necesario efectuar correcciones a la capa de base granular por modificaciones en el
diseo estructural o por fuerza mayor u otras causas inequvocamente no imputables al Constructor,
el Interventor delimitar el rea afectada y ordenar las correcciones necesarias, por cuyo trabajo
autorizar el pago al Constructor, al respectivo precio unitario del contrato.

h. Medidas de deflexin

El Interventor verificar la solidez de la estructura construida al nivel de base granular, realizando
medidas de deflexin con la viga Benkelman, de acuerdo con la norma de ensayo INV E-795. Los
resultados de las medidas, que se realizarn en tresbolillo cada veinte metros (20 m), no constituirn
base para aceptacin o rechazo de la base granular construida, sino que servirn al Instituto
Nacional de Vas para verificar la homogeneidad de la estructura que se construye y realizar los
ajustes que pudieran resultar necesarios al diseo estructural del pavimento.


330.6 MEDIDA

Rige lo descrito en el numeral 300.6.1 del Artculo 300. En el caso de bacheos con material
granular de base, se aplicar lo descrito en el numeral 300.6.2 del mismo Artculo.


330.7 FORMA DE PAGO

Rige lo que resulte pertinente del numeral 300.7.1 del Artculo 300.


TEM DE PAGO


330.1 Base granular Metro cbico (m
3
)
330.2 Base granular para bacheo Metro cbico (m
3
)

Artculo 340-07


ARTCULO 340 07

BASE ESTABILIZADA CON EMULSIN ASFLTICA


340.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la construccin de una base estabilizada con emulsin asfltica, de acuerdo
con los alineamientos y secciones indicados en los documentos del proyecto o determinados por el
Interventor. El material por estabilizar puede ser aquel que resulta al escarificar una capa
superficial existente, un material que se adiciona o una mezcla de ambos.


340.2 MATERIALES

340.2.1 Agregados y suelos

Los materiales por estabilizar podrn ser agregados ptreos o suelos naturales, cuyas caractersticas
bsicas se indican a continuacin. Los agregados ptreos podrn ser utilizados en la construccin
de bases estabilizadas para todo tipo de trnsito, en tanto que los suelos slo se podrn emplear en
la construccin de bases estabilizadas en proyectos con nivel de trnsito NT1.

340.2.1.1 Agregados ptreos

Los agregados susceptibles de estabilizar con emulsin asfltica podrn provenir de la trituracin de
piedra de cantera o de grava, de fuentes de grava natural o estar constituidos por una mezcla de
ambos. Independientemente de su procedencia, los agregados debern encontrarse exentos de
materia orgnica, terrones de arcilla o cualquier otra sustancia que pueda resultar ambientalmente
nociva o inconveniente para el buen comportamiento de la capa estabilizada.

El agregado ptreo por estabilizar deber presentar una gradacin que se ajuste a alguna de las
franjas sealadas en la Tabla 340.1. La gradacin por emplear se indicar en los documentos
tcnicos del proyecto.

Tabla 340.1
Gradaciones de agregados para construccin de bases estabilizadas con emulsin asfltica

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA
NORMAL ALTERNO BEE-1 BEE-2
37.5 mm
25 mm
12.5 mm
9.5 mm
4.75 mm
2.36 mm
425 m
150 m
75 m
1 1/2"
1
1/2"
3/8"
No.4
No.8
No.40
No.100
No.200
100
70-100
50-80
45-75
30-60
20-45
10-27
5-18
3-15
-
100
60-90
50-80
30-60
20-45
10-27
5-18
3-15

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Artculo 340-07


2
En adicin a los requisitos de granulometra de la Tabla 340.1, la relacin de polvo (% pasa tamiz
75 m (N 200) / % pasa tamiz 425 m(N 40)) no deber exceder de 2/3. Adems, el producto
del porcentaje que pasa el tamiz de 75 m (No. 200) del agregado combinado por su ndice de
plasticidad, no podr ser mayor de setenta y dos (72).

Adems, los agregados debern cumplir los requisitos de calidad que se indican en la Tabla 340.2

Tabla 340.2
Requisitos de los agregados ptreos para la construccin de bases estabilizadas con emulsin
asfltica

ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO
INV
REQUISITO

Dureza

Desgaste Los
ngeles
(Gradacin A)
- En seco, 500 revoluciones, % mximo
- En seco, 100 revoluciones, % mximo
- Despus de 48 horas de inmersin, 500
revoluciones, % mximo
- Relacin hmedo/seco, 500 revoluciones,
mximo
E 218

50
10
70

2

Micro-Deval
(
1)


- Agregado grueso, % mximo E -238 45
10% de finos
- Valor en seco, kN mnimo
- Relacin hmedo/seco, % mnimo
E-224
30
50
Durabilidad

Prdidas en el
ensayo de
solidez en
sulfatos, %
mximo
- Sulfato de sodio
- Sulfato de magnesio
E 220
12
18
Limpieza

Lmite lquido, % mximo E 125 35
ndice de plasticidad, % mximo E 126 7
Equivalente de arena, % mnimo E 133 20
Terrones de arcilla y partculas deleznables, % mximo E 211 2
Capacidad de soporte

CBR del material sin emulsin asfltica, % mnimo
Nota: Porcentaje asociado al valor mnimo especificado de la
densidad seca, medido en una muestra sometida a cuatro das de
inmersin. Mtodo D.
E 148 20

(1) No es necesario para obras en vas con trnsito NT1.




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Artculo 340-07


3
340.2.1.2 Suelos

Para la construccin de bases estabilizadas con emulsin en proyectos de trnsito NT1, se podrn
emplear suelos granulares finos de los tipos A-1-b y A-2-4, que sean pulverizables o disgregables
econmicamente, que se encuentren exentos de cantidades perjudiciales de materia orgnica, arcilla
plstica, materiales micceos y cualquier otra sustancia objetable.

Sus requisitos bsicos de calidad son los indicados en la Tabla 340.3.


Tabla 340.3
Requisitos de los suelos aptos para la construccin de bases estabilizadas con emulsin asfltica

ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO INV
REQUISITO
Limpieza

ndice de plasticidad, % mximo
E 125
E 126
7
Equivalente de arena
- Suelos A-1-b, % mnimo
- Suelos A-2-4, intervalo admisible, en %
E 133

90
20 40
Capacidad de soporte
CBR del suelo sin estabilizar, % mnimo
Nota: Porcentaje asociado al 95% de la densidad seca
mxima, medida segn la norma de ensayo INV-142
E 148 15

La granulometra del material pulverizado, listo para estabilizar, deber ajustarse a los lmites
sealados en la Tabla 340.4.

Tabla 340.4
Gradacin de suelos para la construccin de bases estabilizadas con emulsin asfltica

TAMIZ
PORCENTAJE QUE
PASA
NORMAL ALTERNO BEE-3
4.75 mm
75 m
No.4
No.200
100
5-25

340.2.2 Material bituminoso

Ser una emulsin asfltica catinica de rotura lenta, que corresponda a los tipos CRL-1 o CRL-1h,
que cumpla los requisitos de calidad establecidos en el numeral 400.2.4 del Artculo 400 de este
documento.

340.2.3 Agua

El agua que se requiera para la estabilizacin deber ser limpia y libre de materia orgnica, lcalis y
otras sustancias perjudiciales. Su pH, medido de acuerdo con norma de ensayo ASTM D-1293,
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Artculo 340-07


4
deber estar entre cinco y medio y ocho (5.5 y 8.0) y el contenido de sulfatos, expresado como
SO
4
=
y determinado segn norma ASTM D-516, no podr ser mayor de un gramo por litro (1 g/l).
Si se emplea agua reconocida como potable, no ser necesario efectuar ensayos para la verificacin
de sus caractersticas.

340.2.4 Aditivos

En caso de requerirse aditivos para rebajar la tensin superficial y mejorar la adherencia, stos
debern ajustarse a lo descrito en el numeral 400.2.7 del Artculo 400 y en el Artculo 412 del
presente documento.


340.3 EQUIPO

En relacin con el equipo, rigen las condiciones generales descritas en el numeral 300.3 del
Artculo 300. Bsicamente, el equipo incluir elementos para la explotacin, cargues, transportes,
eventual trituracin, clasificacin y extensin del material mineral; el almacenamiento, transporte y
distribucin del agua, de la emulsin asfltica y del aditivo que eventualmente se requiera; para la
elaboracin, extensin, compactacin y nivelacin de la mezcla estabilizada, as como un equipo
apropiado para escarificar la capa existente, en caso que su utilizacin est prevista en el proyecto.


340.4 EJECUCION DE LOS TRABAJOS

340.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados

En caso de que la estabilizacin incluya suelos o agregados diferentes de los obtenidos al escarificar
la capa superficial existente, se aplicarn las instrucciones del numeral 300.4.1 del Artculo 300.

340.4.2 Diseo de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo

Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Constructor entregar al Interventor, para su
verificacin, muestras de los materiales que se propone utilizar, avaladas por los resultados de
ensayos que demuestren la conveniencia de utilizarlos. Si a juicio del Interventor, los materiales
resultan objetables, el Constructor deber efectuar las modificaciones necesarias para corregir las
deficiencias. Una vez el Interventor manifieste su conformidad con los materiales, el Constructor
proceder a definir el contenido ptimo de agua de preenvuelta y a disear la mezcla.

El contenido ptimo de agua de preenvuelta se fijar a la vista del suelo o agregado por estabilizar,
basndose principalmente en la experiencia obtenida en casos anlogos. La humedad por elegir
ser aquella que d lugar a un cubrimiento uniforme y homogneo del material mineral por parte
del ligante, mientras que la humedad ptima de compactacin ser la ptima del ensayo modificado
de compactacin sobre el suelo o agregado por estabilizar (norma de ensayo INV E-142).

En el caso que los materiales por estabilizar sean agregados ptreos, el diseo de la mezcla se
efectuar empleando el ensayo de inmersin-compresin (anexo de la norma de ensayo INV E-
738), aplicando el siguiente criterio para la determinacin del contenido ptimo de ligante:


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Artculo 340-07


5
- Resistencia seca R
s
15 kg/cm
2


- Resistencia conservada R
c
= R
h

x
100 75%
R
s



Cuando los materiales por estabilizar correspondan a suelo segn la descripcin del numeral
340.2.1.2, el diseo de la mezcla se har a travs del ensayo de extrusin, norma INV E-812,
aplicando el siguiente criterio para la determinacin del contenido ptimo de ligante:


- Extrusin seca E
s
457 kg

- Extrusin hmeda E
h
151 kg

- Absorcin de agua 7% mximo

- Hinchamiento 5% mximo


La frmula de trabajo establecida como resultado del diseo de la mezcla deber indicar:

- La identificacin y la proporcin (en peso seco) de cada fraccin del material granular.

- La granulometra de cada fraccin del material granular y la granulometra combinada.

- El porcentaje de agua para mezcla y compactacin, en relacin con el peso seco del componente
mineral.

- El porcentaje ptimo de ligante residual y de emulsin, en relacin con el peso seco del
componente mineral.

- El valor mnimo de la densidad por obtener.

- La resistencia de diseo.

La aprobacin del diseo y de la frmula de trabajo por parte del Interventor, no exime al
Constructor de su plena responsabilidad de alcanzar, con base en ellos, la calidad exigida en este
Artculo.

La frmula de trabajo establecida en el laboratorio se podr ajustar con los resultados de las pruebas
realizadas durante la fase de experimentacin. Igualmente, si durante la ejecucin de las obras
vara la procedencia de alguno de los componentes de la mezcla, se requerir el estudio de una
nueva frmula de trabajo.

340.4.3 Preparacin de la superficie existente

Si el material por estabilizar es totalmente de aporte, sea que la mezcla se realice en va o en planta,
antes de construir la base estabilizada se comprobar que la superficie que le va a servir de apoyo se
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Artculo 340-07


6
encuentre limpia, tenga la densidad y la lisura apropiadas y las cotas indicadas en los planos o
definidas por el Interventor. Todas las irregularidades que exceden las tolerancias establecidas en
la especificacin respectiva, debern corregirse de acuerdo con lo indicado en ella, a plena
satisfaccin del Interventor.

Si el proyecto exige la aplicacin previa de un riego de imprimacin, ste se efectuar de acuerdo
con lo previsto en el Artculo 420 de este documento.

En caso que la construccin se vaya a realizar mediante el procedimiento de mezcla en va en varias
pasadas utilizando el suelo existente, ste se deber escarificar en todo el ancho de la capa que se va
a mezclar, hasta una profundidad suficiente para que, una vez compactada, la capa estabilizada
alcance el espesor sealado en los planos o indicado por el Interventor. Esta operacin deber
efectuarse cuando menos dos (2) das antes del proceso de pulverizacin del material por
estabilizar.

Si se contempla la adicin de un suelo de aporte para mejorar el existente, ambos se debern
mezclar uniformemente antes de iniciar la aplicacin del ligante.

En todos los casos en que el proceso involucre el suelo del lugar, total o parcialmente, deber
comprobarse que el material que se encuentre bajo el espesor por estabilizar presente adecuadas
condiciones de resistencia y, en caso de no tenerlas, el Interventor ordenar las modificaciones
previas que considere necesarias en el procedimiento de trabajo.

En todos los casos deber estar concluida la construccin de los dispositivos necesarios para el
drenaje de la calzada que requieran ser construidos, previamente a la construccin de la base
estabilizada con emulsin asfltica.

340.4.4 Transporte y almacenamiento de suelos y agregados

Cuando la estabilizacin incluya suelos o agregados de aporte, stos se transportarn a la planta de
mezcla o a la va, segn el caso, en vehculos apropiados protegidos con lonas u otros cobertores
adecuados, asegurndolos a la carrocera, de manera de impedir que parte del material caiga sobre
las vas por las cuales transitan los vehculos.

Cuando se requiera almacenar los suelos o agregados para construccin de la base estabilizada con
emulsin asfltica se debern tener en cuenta los cuidados sealados en el numeral 300.4.3 del
Artculo 300 de estas especificaciones.

340.4.5 Elaboracin de la mezcla

La mezcla se podr elaborar en la va, en una planta central o en una planta caminera, de acuerdo
con los procedimientos generales que se indican a continuacin.

En todos los casos en que se empleen aditivos, stos se debern unir al material granular antes de su
mezcla con la emulsin asfltica.




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Artculo 340-07


7
340.4.5.1 Mezcla en va en varias pasadas

Si la mezcla se va a efectuar con material de aporte, ste se transportar a la va y se extender en el
ancho y espesor adecuados que permitan que la capa, luego de mezclada y compactada, cumpla con
las secciones indicadas en los planos u ordenadas por el Interventor. Dicho material deber cumplir
con los requisitos establecidos en el numeral 340.2.1 de este Artculo.

Cuando en el proceso se incorpore el suelo existente, ste deber ser pulverizado previamente hasta
obtener una eficacia del ochenta y cinco por ciento (85%) referida al tamiz de 9.5 mm (3/8") y
del setenta y cinco por ciento (75%) referida al tamiz de 4.75 mm (No.4), entendiendo por
eficacia la relacin entre los porcentajes que pasan por tamizado en seco en obra y por tamizado
hmedo en laboratorio. Si el suelo es difcil de pulverizar en estado natural, la operacin se puede
facilitar con un humedecimiento previo, el cual no podr rebasar la humedad ptima para la mezcla.

Inmediatamente antes de efectuar la mezcla con la emulsin, se verificar la humedad, y si fuere
necesario un aumento de ella, se incorporar la cantidad debida de agua y se efectuar la mezcla
correspondiente, perfilando la superficie de modo que presente, aproximadamente, la seccin
indicada en los planos u ordenada por el Interventor.

A continuacin, se aplicar la emulsin asfltica por medio de un carrotanque irrigador, con la
dosificacin y temperatura aprobadas por el Interventor, procediendo a la mezcla con el equipo
aceptado, hasta obtener un producto homogneo, de color uniforme y exento de concentraciones de
ligante.

En caso de que el espesor de diseo exceda de quince centmetros (15 cm), la construccin de la
base deber fraccionarse en dos (2) capas, preferiblemente de igual espesor.

340.4.5.2 Mezcla en va en una sola pasada

Cuando se emplee un equipo mezclador de paso sencillo, una vez preparada la superficie existente
o extendido uniformemente el material de aporte, las operaciones de pulverizacin, adicin de agua
y emulsin y mezcla de los tres componentes se efectuarn en una sola pasada, regulando la
velocidad de avance de la mquina y los caudales de agua y emulsin, de modo que la mezcla
resulte homognea y con las dosificaciones de agua y emulsin previstas en el diseo de la mezcla.

340.4.5.3 Mezcla en planta fija

Las plantas de mezcla podrn ser de tipo continuo o discontinuo y debern estar provistas de
dispositivos adecuados que permitan dosificar por separado la emulsin, el agua y el material
mineral, con una precisin compatible con las tolerancias aceptadas por esta especificacin.

Si la planta es de tipo continuo, se introducirn en el mezclador los suelos o agregados por
estabilizar y, en forma sucesiva y con intervalos de tiempo apropiados, los caudales de agua y de
emulsin requeridos para cumplir con la frmula de trabajo.

Si la planta es de tipo discontinuo, una vez introducidos los suelos o agregados por estabilizar
dentro del mezclador, se aadirn el agua necesaria de preenvuelta de acuerdo con la humedad de
aquellos y, tras un lapso que permita el humedecimiento homogneo del material granular, se
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Artculo 340-07


8
aadir automticamente la cantidad de emulsin calculada para cada bachada y se continuar la
operacin de mezcla durante el tiempo especificado.

Segn el tipo de instalacin, la mezcla puede caer directamente al camin de transporte, a una
banda transportadora, a un silo desde donde se vierte al camin o directamente a una pila de
almacenamiento. En el caso que se emplee una banda, se deber regular su velocidad, verificar el
buen funcionamiento del raspador y lubricarla con una pequea cantidad de agua, con el fin de
evitar segregaciones de la mezcla.

340.4.5.4 Mezcla en planta caminera

Si la mezcla se realiza en una planta caminera, los materiales por estabilizar, preparados de manera
que cumplan con la granulometra exigida, sern transportados al sitio de las obras y vertidos a la
tolva receptora de la planta, la cual estar provista de dispositivos dosificadores similares a los de
las plantas fijas continuas. Tales dosificadores debern ser sincrnicos para obtener las
proporciones deseadas de los tres (3) ingredientes, que sern conducidos a una mezcladora continua
que verter posteriormente la mezcla en la carretera.

340.4.6 Transporte de la mezcla

La mezcla elaborada en planta fija se transportar a la va en volquetas hasta una hora del da en
que las operaciones de extensin y compactacin se puedan realizar correctamente con luz solar.
Slo se permitir el trabajo en horas de la noche si, a juicio del Interventor existe una iluminacin
artificial que permita la extensin y compactacin de la mezcla de manera adecuada, como se indica
en el numeral 340.4.11 de esta especificacin. Durante el transporte de la mezcla se debern tomar
las precauciones necesarias para reducir al mnimo la segregacin y la prdida de humedad.

340.4.7 Extensin y compactacin de la mezcla

Despus de las operaciones de mezclado y eventual transporte, la mezcla se extender
mecnicamente en el ancho especificado y en un espesor tal que, despus de compactada, se ajuste
a la seccin transversal y cotas indicadas en los planos u ordenadas por el Interventor.

Las mezclas elaboradas en planta fija se debern extender con una terminadora asfltica.

Una vez que se verifique que la mezcla tiene la humedad ptima de apisonado se realizar la
compactacin, mediante el procedimiento definido durante la fase de experimentacin, hasta
alcanzar los niveles de densidad exigidos en el numeral 340.5.2.6 de este Artculo.

En el caso de mezcla en va con varias pasadas, cuando se hayan efectuado aproximadamente las
dos terceras partes del trabajo de compactacin se realizar, de ser necesario, un perfilado de la
superficie de las rasantes previstas, continuando esta ltima fase de la operacin con los
compactadores y la motoniveladora, hasta obtener la densidad y el perfil requeridos.

Independientemente del tipo de compactadores empleados, la compactacin final se deber realizar
con equipo neumtico para eliminar las huellas de los rodillos lisos y la motoniveladora.

En las zonas que por su reducida extensin o su proximidad a estructuras rgidas no permitan el
empleo del equipo aprobado durante la fase de experimentacin, la mezcla se extender y
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Artculo 340-07


9
compactar con los medios que resulten adecuados para el caso, de manera que la densidad
alcanzada no sea inferior a la exigida por la presente especificacin.

340.4.8 Juntas de trabajo

Todas las juntas de trabajo se dispondrn de forma que su borde quede vertical, cortando parte de la
capa terminada. A todas las superficies de contacto de franjas construidas con anterioridad se
aplicar una capa uniforme y delgada de emulsin asfltica, antes de colocar la mezcla nueva.

Si se trabaja por franjas, se dispondrn juntas longitudinales en todos los casos en que transcurra
ms de una jornada entre las operaciones en franjas contiguas.

340.4.9 Fase de experimentacin

Al comienzo de los trabajos, el Constructor elaborar secciones de ensayo de longitud, ancho y
espesor definidos en acuerdo con el Interventor, donde se probarn el equipo y los materiales y se
determinar el mtodo definitivo de trabajo, de manera que se cumplan los requisitos de la presente
especificacin.

El Interventor tomar muestras del material estabilizado y determinar su conformidad en relacin
con las condiciones especificadas sobre el grado de disgregacin del material mineral, espesor de
capa, proporcin de emulsin asfltica, compactacin y dems requisitos exigidos.

En caso de que los ensayos indicaren que el material estabilizado no se ajusta a dichas condiciones,
el Constructor deber hacer inmediatamente todas las correcciones necesarias y, si fuere preciso,
modificar la frmula de trabajo, repitindose las secciones de ensayo una vez efectuadas las
correcciones, hasta que ellas resulten satisfactorias para el Interventor.

340.4.10 Apertura al trnsito

No se permitir el trnsito pblico hasta que la mezcla compactada pueda soportar el paso de los
vehculos sin que se produzcan desplazamientos. Durante las primeras cuarenta y ocho horas (48 h)
a partir de la apertura, la velocidad de los vehculos se deber limitar a veinte kilmetros por hora
(20 km/h) e impedir que sobre la capa se produzcan aceleraciones, frenados o giros bruscos.

340.4.11 Limitaciones en la ejecucin

No se permitir la extensin y compactacin de mezclas para base estabilizada con emulsin
asfltica cuando la temperatura ambiente a la sombra sea inferior a cinco grados Celsius (5C) o
haya lluvia o fundados temores que ella ocurra.

En caso que la mezcla sin compactar o compactada sea afectada por el agua lluvia y como resultado
de ello se lave la emulsin, el Constructor deber, a su costa, retirar la mezcla afectada y reconstruir
el sector deteriorado a satisfaccin del Interventor.

Los trabajos de construccin de la base estabilizada con emulsin asfltica se debern efectuar en
condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo
especificado por el INVIAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr
autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro
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Artculo 340-07


10
y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el
Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a
disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo
especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar.

340.4.12 Manejo ambiental

Se aplicar lo pertinente del numeral 300.4.8 del Artculo 300 de estas especificaciones.

340.4.13 Conservacin

El Constructor deber conservar la base estabilizada en perfectas condiciones, hasta que se
construya la capa superior prevista en los documentos del proyecto. Todo dao que se presente,
deber corregirlo a su costa y a plena satisfaccin del Interventor.


340.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

340.5.1 Controles

En adicin a lo exigido por el numeral 300.5.1 del Artculo 300, el Interventor deber efectuar
ensayos para el control de calidad de la mezcla y de densidad y resistencia de ella luego de
compactada.

340.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

340.5.2.1 Calidad de la emulsin

A la llegada de cada carrotanque con emulsin al sitio de los trabajos, el Constructor deber
entregar al Interventor una certificacin original, expedida por el fabricante de la emulsin, donde
se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo y velocidad de rotura, as como los
resultados de los ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los
cuales debern satisfacer las condiciones especificadas en el numeral 400.2.4 del Artculo 400 de
las presentes especificaciones.

El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de emulsin asfltica que no se
encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Adems, el Constructor efectuar las
verificaciones exigidas en el numeral 411.5.2 del Artculo 411 de estas especificaciones. En todos
los casos, se guardar una muestra para ensayos ulteriores de contraste, en caso que alguna de las
partes manifieste inconformidad con los resultados iniciales.

En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites
establecidos en la Tabla 400.5 del Artculo 400 de las presentes especificaciones.

340.5.2.2 Calidad del agua

Siempre que el Interventor tenga alguna incertidumbre sobre la calidad del agua empleada,
verificar su pH y su contenido de sulfatos. Si los resultados no satisfacen las exigencias del
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Artculo 340-07


11
numeral 340.2.3 se impedir el uso del agua y la mezcla elaborada con ella se pondr en
observacin.

340.5.2.3 Calidad de los suelos y agregados ptreos

De cada procedencia de los suelos o agregados de aporte empleados en la estabilizacin y para
cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro (4) muestras y de cada fraccin de ellas se harn las
siguientes determinaciones.

Para los agregados ptreos.

- La granulometra, segn norma de ensayo INV E-213.

- La resistencia a la abrasin, segn la norma de ensayo INV E-218.

- La resistencia a la abrasin, segn la norma de ensayo INV E 238 (no se requiere en
proyectos para trnsito NT1).

- El diez por ciento (10%) de finos, segn la norma de ensayo INV E 224.

- Las prdidas en el ensayo de solidez en sulfatos, segn la norma de ensayo INV E 220.

- La plasticidad, segn normas de ensayo INV E 125 y E 126.

- El equivalente de arena, segn la norma de ensayo INV E 133.

- Los terrones de arcilla y partculas deleznables, segn la norma de ensayo INV E 211.

- El valor de CBR, medido segn la norma de ensayo INV E 148.


Para los suelos;

- La granulometra, segn la norma de ensayo INV E 123.

- La plasticidad, segn las normas de ensayo INV E 125 y E 126.

- La clasificacin por el mtodo AASHTO.

- El equivalente de arena, segn la norma de ensayo INV E 133.

- El CBR, segn la norma de ensayo INV E 148.


Para permitir el uso de los agregados, los resultados de estos ensayos debern cumplir, en su
totalidad, las exigencias que contemplan las Tablas 340.1 y 340.2.

En el caso de los suelos, se debern cumplir, en su totalidad, los requisitos indicados en las Tablas
340.3 y 340.4.
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Artculo 340-07


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Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas a los acopios y ordenar el
retiro de agregados y suelos que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica
o tamaos superiores al mximo especificado. Adems, adelantar las verificaciones peridicas
indicadas en la Tabla 340.5.

Tabla 340.5
Verificaciones peridicas sobre los materiales granulares y los suelos

ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO
INV
FRECUENCIA
PARA
AGREGADOS
FRECUENCIA
PARA SUELOS
Composicin

Granulometra
E-123
o
E-213

1 por jornada

1 por jornada
Dureza

Desgaste Los
ngeles
(Gradacin A)
- En seco, 500 revoluciones.
- En seco, 100 revoluciones.
- Despus de 48 horas de
inmersin,500 revoluciones.


E 218

1 por mes No aplica
Micro-Deval - Agregado grueso E-238 1 por mes No aplica
10% de finos - Seco y hmedo E-224 1 por mes No aplica
Durabilidad
Prdidas en el ensayo de solidez en sulfatos E 220 1 por mes No aplica
Limpieza

Lmite lquido E 125 1 por jornada 1 por jornada
ndice de plasticidad E 126 1 por jornada 1 por jornada
Equivalente de arena E 133 1 por semana 1 por jornada
Terrones de arcilla y partculas deleznables E 211 1 por semana No aplica
Capacidad de soporte
CBR E 148 1 por mes 1 por mes

As mismo, podr efectuar las pruebas adicionales que considere necesarias para tener certeza que
la calidad de suelos y agregados se ajusta a las exigencias de la presente especificacin.

El Interventor, podr reducir la frecuencia de los ensayos a la mitad de lo indicado en la Tabla
340.5, siempre que considere que los materiales son suficientemente homogneos o si en el control
de recibo de la obra terminada hubiese aceptado sin objecin diez (10) lotes consecutivos.

En ningn caso se permitir el empleo de materiales que no satisfagan los requisitos pertinentes del
presente Artculo. En la eventualidad que alguna prueba d lugar a un resultado no satisfactorio, se
tomarn dos (2) muestras adicionales del material y se repetir la prueba. Los resultados de ambos
ensayos debern ser satisfactorios o, de lo contrario, el Interventor impedir el uso del volumen de
material al cual representen dichos ensayos.


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Artculo 340-07


13


340.5.2.4 Composicin de la mezcla

a. Contenido de asfalto

Sobre tres (3) muestras de la mezcla elaborada correspondiente a un lote, como se define en el
numeral 340.5.2.6, se determinar el contenido de asfalto residual de ellas, mediante la norma de
ensayo INV E 732.

El porcentaje de asfalto residual promedio del lote (ART %) tendr una tolerancia de uno por
ciento (1%) para estabilizaciones realizadas en va y medio por ciento (0.5%) para mezclas
elaboradas en planta, respecto al establecido en la frmula de trabajo (ARF %):

ARF % - 1% ART % ARF % + 1% (Mezcla en va)

ARF % - 0.5% ART % ARF % + 0.5% (Mezcla en planta)

A su vez, el contenido de asfalto residual de cada muestra individual (ARI %), no podr diferir del
valor medio del lote en ms de uno por ciento (1%), admitindose slo un (1) valor por fuera de
este intervalo:
ART % -
1 % ARI % ART % + 1 %

Un nmero mayor de muestras individuales por fuera de los lmites implica el rechazo del lote salvo
que, en el caso de exceso de ligante, el Constructor demuestre que no habr problemas de
comportamiento de la base estabilizada.

b. Granulometra

Sobre las muestras empleadas para determinar el contenido de asfalto, se determinar la
composicin granulomtrica del material estabilizado, segn norma INV E-782. Para cada ensayo
individual, la granulometra deber encontrarse dentro de los lmites de la franja adoptada.

Si los valores hallados incumplen este requisito, el Constructor deber preparar en el laboratorio
una mezcla con la gradacin defectuosa y el porcentaje de emulsin que d lugar al contenido
medio de asfalto residual de la mezcla elaborada con dicho material. Ella se someter a las pruebas
de valoracin descritas en el numeral 340.4.2 del presente Artculo. Si todos los requisitos all
indicados no se cumplen, se rechazar el tramo representado por esas muestras.

340.5.2.5 Calidad de la mezcla

a. Resistencia

Con un mnimo de dos (2) muestras por lote de la mezcla elaborada, se moldearn probetas (tres
por muestra) para verificar en el laboratorio su resistencia en los ensayos de inmersin-compresin
o extrusin, segn el tipo de material mineral que se estabilice (normas de ensayo INV E 738 y
E812, respectivamente). Una muestra se curar en seco y otra en condicin hmeda.

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Artculo 340-07


14
La resistencia media de las probetas elaboradas diariamente bajo curado seco y hmedo (R
m
),
deber ser, por lo menos, igual al noventa por ciento (90%) de la respectiva resistencia de la
mezcla definitiva de trabajo (R
t
), bajo las mismas condiciones de curado:

R
m
0.9 R
t


Adems, la resistencia de cada probeta (R
i
) deber ser igual o superior al ochenta por ciento (80%)
del valor medio, para cada mtodo de curado, admitindose slo un valor individual por debajo de
ese lmite:
R
i
0.8 R
m


Cuando se emplee el ensayo de inmersin-compresin, la resistencia conservada promedio (R
cm
)
deber ser, como mnimo, el setenta y cinco por ciento (75%), sin que al respecto se acepte ninguna
tolerancia.

Si uno o ms de estos requisitos se incumplen, se rechazar el lote al cual representan las muestras.
En caso de rechazo, la capa de base estabilizada con emulsin asfltica correspondiente al lote
controlado deber ser levantada mediante fresado y corregida a satisfaccin del Interventor, todo
ello a cargo y costa del Constructor.

Si el incumplimiento se presenta en dos (2) lotes consecutivos, se debern suspender los trabajos
hasta que se estudie y apruebe una nueva frmula de trabajo que garantice el cumplimiento de todos
los requisitos establecidos en el numeral 340.4.2 del presente Artculo.

340.5.2.6 Calidad del producto terminado

Para efectos del control, se considerar como "lote" que se aceptar o rechazar en bloque, la menor
rea construida que resulte de los siguientes criterios:

- Quinientos metros lineales (500m) de base estabilizada con emulsin asfltica en todo el ancho
de la calzada.

- Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m
2
) de base estabilizada con emulsin asfltica.

- La obra ejecutada en una jornada de trabajo.

La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes
establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa construida, excluyendo sus
chaflanes no podr ser menor que la sealada en los planos o la determinada por el Interventor. La
cota de cualquier punto de la capa compactada no deber variar en ms de diez milmetros (10 mm)
de la proyectada.

Adems, el Interventor deber efectuar las siguientes verificaciones:

a. Compactacin

Las determinaciones de la densidad de la capa compactada se realizarn en una proporcin de
cuando menos cinco (5) por lote, las cuales se efectuarn en todo el espesor de la capa compactada,
por algn mtodo aplicable de los descritos en las normas de ensayo INV E-161 y E-164. Los sitios
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Artculo 340-07


15
para la toma de muestras o mediciones in situ se elegirn al azar, segn la norma de ensayo INV E
730, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro.

Para el control de la compactacin se aplicarn los siguientes criterios:

Si D
m
(k
x
s) 0.95
x
D
e
se acepta el lote

Si D
m
(k
x
s) < 0.95
x
D
e
se rechaza el lote

Siendo:

D
m
: Valor promedio de los resultados de los ensayos de densidad de la capa compactada, que
integran la muestra que representa al lote.

n
D
D
i
m

=

D
i
: Resultado de un ensayo de densidad de la capa compactada.

n : Nmero de ensayos que integran la muestra.

k : Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que, con una
probabilidad de 90%, se encuentra la densidad de la capa compactada. Este factor depende
del nmero de ensayos (n) que integran la muestra y su valor se indica en la Tabla 340.6

Tabla 340.6
Valores del factor k

n 5 6 7 8 9 10
k 0.685 0.602 0.544 0.500 0.465 0.437


s : Desviacin estndar de la muestra.

1 n
) D (D
s
2
m i

=




D
e
: Valor promedio de los valores de densidad de las seis (6) probetas por lote, elaboradas en el
laboratorio, segn la metodologa de diseo de la mezcla utilizada, como se indica en el
inciso a del numeral 340.5.2.5, de esta especificacin.

El incumplimiento de este requisito trae como consecuencia el rechazo del lote. En tal caso, el
Constructor deber levantar la capa mediante fresado y corregirla, a costa y cargo suyo, a
satisfaccin plena del Interventor.

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Artculo 340-07


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Las comprobaciones de la compactacin se realizarn cuando se haya cumplido sustancialmente el
perodo de curado de la mezcla, conforme se haya establecido en la fase de experimentacin.


b. Espesor

Sobre la base de los sitios escogidos para el control de la compactacin, el Interventor determinar
el espesor medio de la capa compactada (e
m
), el cual no podr ser inferior al de diseo (e
d
).

e
m
e
d



Adems, el espesor obtenido en cada determinacin individual (e
i
), deber ser cuando menos igual
al noventa por ciento (90%) del espesor de diseo (e
d
), admitindose slo un valor por debajo de
dicho lmite, siempre y cuando este valor sea igual o mayor al ochenta y cinco por ciento (85%) del
espesor de diseo.
e
i
0.9 e
d


Si se incumple alguno de estos requisitos, se rechazar el lote, salvo que el Constructor se
comprometa, por escrito, a compensar la deficiencia incrementando el espesor de la capa superior
del pavimento, sin que el exceso de espesor por colocar de esta ltima genere costo alguno para el
Instituto Nacional de Vas.

c. Lisura

La superficie acabada no podr presentar, en ningn punto, zonas de acumulacin de agua ni
irregularidades mayores de quince milmetros (15 mm), cuando se compruebe con una regla de tres
metros (3 m) colocada tanto paralela como perpendicularmente al eje de la va, en los sitios que
escoja el Interventor, los cuales no podrn estar afectados por cambios de pendiente.

Todas las reas de base estabilizada con emulsin asfltica donde los defectos de calidad y
terminacin excedan las tolerancias de esta especificacin, debern ser corregidas por el
Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de
ste.

d. Correcciones por variaciones en el diseo o por causas no imputables al Constructor

Cuando sea necesario efectuar correcciones a la base estabilizada con emulsin por modificaciones
en el diseo estructural o por fuerza mayor u otras causas inequvocamente no imputables al
Constructor, el Interventor delimitar el rea afectada y ordenar las correcciones necesarias, por
cuyo trabajo autorizar el pago al Constructor, al respectivo precio unitario del contrato.

e. Medidas de deflexin

El Interventor verificar la solidez de la estructura construida al nivel de la base estabilizada con
emulsin, realizando medidas de deflexin con la viga Benkelman, de acuerdo con la norma de
ensayo INV E-795. Los resultados de las medidas, que se realizarn en tresbolillo cada veinte
metros (20 m), no constituirn base para aceptacin o rechazo de la base estabilizada con emulsin
construida, sino que servirn al Instituto Nacional de Vas para verificar la homogeneidad de la
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Artculo 340-07


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estructura que se construye y realizar los ajustes que pudieran resultar necesarios al diseo
estructural del pavimento.


340.6 MEDIDA

Se aplica lo indicado en el numeral 300.6.1 del Artculo 300.


340.7 FORMA DE PAGO

Se aplica lo descrito en el numeral 300.7.1 del Artculo 300.

La emulsin asfltica se pagar conforme lo establece el Artculo 411 del presente documento.


TEM DE PAGO


340.1 Base estabilizada con emulsin asfltica tipo BEE-1 Metro cbico (m
3
)
340.2 Base estabilizada con emulsin asfltica tipo BEE-2 Metro cbico (m
3
)
340.3 Base estabilizada con emulsin asfltica tipo BEE-3 Metro cbico (m
3
)

Artculo 341-07
ARTCULO 341 - 07
BASE ESTABILIZADA CON CEMENTO
341.1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en la construccin de una capa de base, constituida por material adicionado
totalmente o resultante de la escarificacin de la capa superficial existente, o una mezcla de ambos,
estabilizndolos con cemento Portland, de acuerdo con las dimensiones, alineamientos y secciones
indicados en los documentos del proyecto o determinados por el Interventor.
Por las caractersticas de los materiales por estabilizar que se admiten en el presente Artculo, sta
base estabilizada con cemento Portland solo se podr emplear en vas con trnsito NT1, salvo que los
documentos del proyecto o el Interventor indiquen algo diferente.
341.2 MATERIALES
341.2.1 Material por estabilizar
El material por estabilizar con cemento Portland podr provenir de la escarificacin de la capa
superficial existente, o ser un suelo natural proveniente de excavaciones o zonas de prstamo, o
agregados locales de baja calidad, o escorias, o mezclas de ellos. El material, ya combinado, deber
estar libre de materia orgnica u otra sustancia que pueda perjudicar el correcto fraguado del
cemento. Deber, adems, cumplir los requisitos generales que se indican en la Tabla 341.1.
Tabla 341.1
Requisitos de los materiales para la construccin de bases estabilizadas con cemento Portland
ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO INV
REQUISITO
Limpieza
Lmite lquido, % mximo . Nota 1 E 125 35
ndice de plasticidad, % mximo . Nota 1
E 125
E 126
15
Reactividad
Proporcin de sulfatos del material combinado,
expresada como SO
4
=
, % mximo.
E-233 0.5
Nota 1.Estos lmites se pueden exceder, si el Constructor demuestra al Interventor que el equipo de que dispone,
tiene una capacidad de disgregacin suficiente para conseguir una mezcla ntima y homognea de un suelo
ms plstico, con el cemento.
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Artculo 341-07
2
La granulometra del material pulverizado, listo para estabilizar, deber ajustarse a los lmites
sealados en la Tabla 341.2.
Tabla 341.2
Requisitos granulomtricos del material para la construccin de bases estabilizadas con cemento
Portland
TAMIZ
NORMAL ALTERNO
PORCENTAJE QUE
PASA
4.75 mm No.4 Mnimo 60
75 m No.200 Mximo 50
Adems, el tamao mximo no podr ser mayor de setenta y cinco milmetros (75 mm), ni superior a
la mitad (1/2) del espesor de la capa compactada.
Cuando se requiera almacenar los suelos o agregados para construccin de la base estabilizada con
cemento se debern tener en cuenta los cuidados sealados en el numeral 300.4.3 del Artculo 300 de
estas especificaciones.
341.2.2 Cemento
El cemento para estabilizacin deber ser Portland Tipo I, el cual deber cumplir lo especificado en
el Artculo 501 de estas especificaciones.
Si por alguna razn el cemento ha fraguado parcialmente o contiene terrones del producto
endurecido, no podr ser utilizado. Tampoco se permitir el empleo de cemento extrado de bolsas
usadas en jornadas anteriores.
341.2.3 Agua
El agua que se requiera para la estabilizacin deber ser limpia y libre de materia orgnica, lcalis y
otras sustancias perjudiciales. Su pH, medido de acuerdo con norma de ensayo ASTM D-1293,
deber estar entre cinco y medio y ocho (5.5 y 8.0) y el contenido de sulfatos, expresado como SO
4
=
y determinado segn norma ASTM D-516, no podr ser mayor de un gramo por litro (1 g/l). Si se
emplea agua reconocida como potable, no ser necesario efectuar ensayos para la verificacin de sus
caractersticas.
341.3 EQUIPO
En relacin con el equipo, rigen las condiciones generales indicadas en el numeral 300.3 del Artculo
300.
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Artculo 341-07
3
Bsicamente, el equipo estar constituido por una mquina estabilizadora, elementos para la
compactacin, motoniveladora, carrotanques para aplicar agua y el material de curado de la capa
compactada, elementos de transporte y herramientas menores.
En caso de que la estabilizacin incluya materiales transportados, el equipo deber incluir tambin
elementos para su explotacin, cargues, transportes, eventual trituracin y clasificacin.
Si la utilizacin de la capa existente en la va est prevista, deber contarse con elementos apropiados
para su escarificacin.
Salvo autorizacin escrita del Interventor, la motoniveladora no podr emplearse en trabajos de
mezcla sino nicamente en los de conformacin.
Si los documentos del proyecto, en virtud de la magnitud de la obra, exigen la preparacin de la
mezcla en una planta, dichos documentos debern establecer en detalle las caractersticas de la planta
y el procedimiento para la ejecucin de los trabajos.
341.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS
341.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados
En caso de que la estabilizacin incluya suelos o agregados diferentes de los obtenidos al escarificar
la capa superficial existente, se aplicarn las instrucciones del numeral 300.4.1 del Artculo 300. Los
procedimientos y equipos utilizados para su explotacin y elaboracin, debern tener aprobacin
previa del Interventor, la cual no implica necesariamente la aceptacin posterior de los materiales
elaborados ni exime de la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de esta especificacin.
Todos los trabajos de clasificacin de estos materiales y en especial la separacin de sobretamaos,
debern efectuarse en el sitio de explotacin o elaboracin y no se permitir ejecutarlos en la va.
Siempre que las condiciones lo permitan, los suelos orgnicos existentes en la capa superior de las
canteras o prstamos debern ser conservados para la posterior recuperacin de las excavaciones. Al
abandonar los prstamos y las canteras temporales, el Constructor remodelar el terreno para
recuperar las caractersticas hidrolgicas superficiales de ellas.
341.4.2 Diseo de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo
Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Constructor entregar al Interventor, para su
verificacin, muestras representativas del material por estabilizar y el cemento que se propone
utilizar, avaladas por los resultados de los ensayos de laboratorio que demuestren la conveniencia de
utilizarlos en la mezcla. Igualmente presentar el diseo de la misma.
Salvo indicacin en contrario, la mezcla se deber disear mediante los ensayos de Resistencia a la
compresin (Norma INV E-809) y Humedecimiento y secado (Norma INV E-807).
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4
La resistencia mnima a compresin deber ser de dos megapascales con una dcima ( 2.1 MPa),
luego de siete (7) das de curado hmedo. Respecto al ensayo de humedecimiento y secado, (criterio
de durabilidad), el contenido de cemento deber ser tal que la prdida de masa de la mezcla
compactada, al ser sometida al ensayo descrito en la norma INV E-807, no supere los lmites
establecidos en la Tabla 341.3, de acuerdo con la clasificacin que presente el material por
estabilizar.
Tabla 341.3
Prdida mxima de las bases estabilizadas con cemento Portland
La frmula de trabajo establecida como resultado del diseo de la mezcla deber indicar:
- La granulometra del material
- El contenido ptimo de cemento (CFT %)
- La resistencia de diseo (R
d
)
- El valor mximo de la densidad (D
e)
- El porcentaje ptimo de agua para mezcla y compactacin
La aprobacin del diseo y de la frmula de trabajo por parte del Interventor, no exime al
Constructor de su plena responsabilidad de alcanzar, con base en ellos, la calidad exigida en este
Artculo.
La frmula de trabajo establecida en el laboratorio se podr ajustar con los resultados de las pruebas
realizadas durante la fase de experimentacin. Igualmente, si durante la ejecucin de las obras vara
la procedencia de alguno de los componentes de la mezcla, se requerir el estudio de una nueva
frmula de trabajo.
341.4.3 Fase de experimentacin
Al comienzo de los trabajos, el Constructor elaborar secciones de ensayo de longitud, ancho y
espesor definidos de acuerdo con el Interventor, donde se probar el equipo y se determinar el
mtodo definitivo de trabajo, de manera que se cumplan los requisitos de la presente especificacin.
SUELO POR
ESTABILIZAR
NORMA DE
ENSAYO INV
PRDIDA
MXIMA
(%)
A-1; A-2-4; A-2-5; A-3 14
A-2-6; A-2-7; A-4; A-5 10
A-6; A-7
E-807
7
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Artculo 341-07
5
El Interventor tomar muestras del material estabilizado y decidir su conformidad en relacin con
las condiciones especificadas sobre disgregacin, humedad, espesor de la capa, proporcin de
cemento y dems requisitos exigidos.
En caso que los ensayos indicasen que el material estabilizado no se ajusta a dichas condiciones, el
Constructor deber hacer inmediatamente todas las modificaciones necesarias y, si fuese preciso,
modificar el diseo, repitiendo las secciones de ensayo una vez efectuadas las correcciones, hasta que
ellas resulten satisfactorias para el Interventor.
341.4.4 Preparacin de la superficie existente
Si el material por estabilizar es totalmente de aporte, antes de construir la base estabilizada se
comprobar que la superficie que va a servir de apoyo tenga la densidad y lisura apropiadas, as
como las cotas indicadas en los planos o definidas por el Interventor. Todas las irregularidades que
excedan las tolerancias establecidas en la especificacin respectiva, debern corregirse de acuerdo
con lo indicado en ella, a plena satisfaccin del Interventor.
En caso de que la construccin se vaya a realizar nicamente con el material existente en la calzada,
ste se deber escarificar en todo el ancho de la capa que se va a mezclar, hasta una profundidad
suficiente para que, una vez compactada, la capa estabilizada alcance el espesor sealado en los
planos o indicado por el Interventor.
Si se contempla la adicin de un material de aporte para mejorar el existente, ambos se debern
mezclar uniformemente, utilizando la mquina estabilizadora en las pasadas que se hayan
determinado durante la fase de experimentacin, antes de iniciar la pulverizacin del material descrita
en el numeral 341.4.6 de este Artculo.
En todos los casos en que el proceso involucre el material del lugar, parcial o totalmente, deber
comprobarse que el material que se encuentre bajo el espesor por estabilizar presente adecuadas
condiciones de resistencia y, en caso de no tenerlas, el Interventor ordenar las modificaciones
previas que considere necesarias.
En todos los casos deber estar concluida la construccin de los dispositivos necesarios para el
drenaje de la calzada que requieran ser construidos, previamente a la construccin de la base
estabilizada con cemento Portland.
341.4.5 Transporte de suelos y agregados
Cuando la estabilizacin incluya suelos o agregados de aporte, stos se transportarn a la va
protegidos con lonas u otros cobertores adecuados, asegurados a la carrocera, de manera de impedir
que parte del material caiga sobre las vas por donde transitan los vehculos.
Cuando se requiera almacenar los suelos o agregados para la construccin de la base estabilizada, se
debern tener en cuenta los cuidados sealados en el numeral 300.4.3 del Artculo 300 de estas
especificaciones.
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Artculo 341-07
6
341.4.6 Pulverizacin del material
Antes de aplicar el cemento, el material por tratar, sea que haya sido escarificado en el lugar o
transportado desde los sitios de origen aprobados por el Interventor, o una mezcla de ambos, se
pulverizar con la mquina estabilizadora en el ancho y espesor suficientes que permitan obtener la
seccin compactada indicada en los planos u ordenada por el Interventor.
El proceso de pulverizacin continuar hasta que se logren los requerimientos granulomtricos del
numeral 341.2.1 de la presente especificacin.
La longitud de calzada pulverizada no deber exceder de la que pueda tratarse y compactarse de
acuerdo con esta especificacin en dos (2) das de trabajo, salvo autorizacin escrita del Interventor.
Una vez pulverizado el material, ste deber conformarse a la seccin transversal de la calzada, con
el empleo de motoniveladora.
341.4.7 Aplicacin del cemento
El cemento podr aplicarse en bolsas o a granel. En cualquier caso, se esparcir sobre el agregado
pulverizado empleando el procedimiento aceptado por el Interventor durante la fase de
experimentacin, de manera que se esparza la cantidad requerida segn el diseo ms la cantidad
prevista por desperdicios, a todo lo ancho de la capa por estabilizar. Durante la aplicacin del
cemento, la humedad del material no podr ser superior a la definida durante el proceso de diseo
como adecuada para lograr una mezcla ntima y uniforme del material con el cemento. Sobre el
cemento esparcido slo se permitir el trnsito del equipo que lo va a mezclar con el material.
El cemento slo podr extenderse en la superficie que pueda quedar terminada en la jornada de
trabajo.
341.4.8 Mezcla
Inmediatamente despus de ser esparcido el cemento, se efectuar la mezcla, empleando el equipo
aprobado, en el espesor establecido en los planos u ordenado por el Interventor. El nmero de
pasadas depender del equipo utilizado y ser el necesario para garantizar la obtencin de una mezcla
homognea segn se haya definido en la fase previa de experimentacin. En caso de que se requiera,
se aadir el agua faltante y se continuar mezclando hasta que la masa resultante presente completa
homogeneidad. La humedad de la mezcla deber ser la establecida en la frmula de trabajo, con una
tolerancia de ms o menos uno por ciento (1%).
341.4.9 Compactacin
La compactacin de la mezcla se realizar de acuerdo con el plan propuesto por el Constructor y
aprobado en el Interventor durante la fase previa de experimentacin.
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Artculo 341-07
7
El proceso de compactacin deber ser tal, que evite la formacin de una costra o capa superior
delgada, dbilmente adherida al resto de la base estabilizada. En caso de que ella se produzca,
deber ser eliminada hasta obtener una superficie uniforme y compacta.
Los trabajos de compactacin debern ser terminados en un lapso no mayor de dos (2) horas desde el
inicio de la mezcla. Las zonas que por su reducida extensin o su proximidad a estructuras rgidas
no permitan el empleo del equipo de mezcla y compactacin aprobado durante la fase de
experimentacin, se compactarn con los medios que resulten adecuados para el caso, de manera que
la mezcla resulte homognea y la densidad alcanzada no sea inferior a la exigida por la presente
especificacin. Una vez terminada la compactacin, la superficie deber mantenerse hmeda hasta
que se aplique el riego de curado.
341.4.10 Juntas de trabajo
Las juntas entre trabajos realizados en das sucesivos debern cuidarse para proteger la capa
construida cuando se vaya a esparcir y compactar la adyacente. Al efecto, al trmino de la jornada
de trabajo se formar una junta transversal perpendicular al eje de la calzada, haciendo un corte
vertical en el material compactado.
Si la base estabilizada no se construye en todo el ancho de la calzada sino por franjas, debern
disponerse tambin, mediante un procedimiento aceptable para el Interventor, juntas longitudinales en
corte vertical y paralelas al eje longitudinal de la calzada.
341.4.11 Curado de la capa compactada
Terminada la conformacin y compactacin de la base estabilizada con cemento, sta deber
protegerse contra prdidas de humedad por un perodo no menor de siete (7) das, mediante la
aplicacin de una pelcula bituminosa con emulsin de rotura rpida tipo CRR-1, conforme se
establece en el Artculo 422 de estas especificaciones.
En el momento de aplicar el riego, que en ningn caso puede ser despus de veinticuatro (24) horas
despus de terminada la compactacin, la superficie de la base estabilizada deber presentar un
aspecto denso y homogneo y contener la humedad suficiente que permita el curado.
341.4.12 Apertura al trnsito
La base estabilizada con cemento slo podr abrirse al trnsito pblico y al de los equipos de
construccin a los siete (7) das de su compactacin. La apertura ser inicialmente durante un
tiempo corto que permita verificar el comportamiento de la capa compactada y localizar las reas que
deban ser objeto de correccin. Como resultado de lo observado en esta apertura parcial, el
Interventor definir el instante de apertura definitiva de la capa compactada, al trnsito pblico.
341.4.13 Limitaciones en la ejecucin
Las estabilizaciones con cemento slo se podrn llevar a cabo cuando la temperatura ambiente, a la
sombra, sea superior a cinco grados Celsius (5
o
C) y cuando no haya lluvia o temores fundados de
que ella se produzca. En caso de que la mezcla sin compactar sea afectada por agua lluvia y como
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Artculo 341-07
8
resultado de ello la humedad de la mezcla supere la tolerancia mencionada en el numeral 341.4.8 de
sta especificacin, el Constructor deber, a su costa, retirar la mezcla afectada y reconstruir el
sector deteriorado a satisfaccin del Interventor.
Los trabajos de construccin de la base estabilizada con cemento Portland se debern efectuar en
condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo
especificado por el INVIAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr
autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y
operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el
Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a
disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo
especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar.
341.4.14 Manejo ambiental
Se aplicar lo pertinente del numeral 300.4.8 del Artculo 300 de estas especificaciones.
341.4.15 Conservacin
El Constructor deber conservar la base estabilizada en perfectas condiciones, hasta que se construya
la capa superior prevista en los documentos del proyecto. Todo dao que se presente, deber
corregirlo, a su costa, a plena satisfaccin del Interventor.
341.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS
341.5.1 Controles
En adicin a lo indicado en el numeral 300.5.1 del Artculo 300, el Interventor deber efectuar
ensayos de control de la mezcla y, una vez compactada, de densidad, espesor y lisura.
341.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias
341.5.2.1 Calidad del cemento
Cada vez que lo considere necesario, el Interventor efectuar los ensayos de control que permitan
verificar la calidad del cemento.
Por ningn motivo se permitir el empleo del cemento endurecido o cuya fecha de vencimiento haya
sido superada.
341.5.2.2 Calidad del agua
Siempre que tenga alguna sospecha sobre la calidad del agua empleada, el Interventor verificar su
pH y su contenido de sulfatos.
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Artculo 341-07
9
341.5.2.3 Calidad del material a estabilizar
De cada fuente de suelos y agregados por utilizar en la estabilizacin y para cualquier volumen
previsto, se tomarn cuatro (4) muestras y de cada fraccin de ellas se determinar:
- La plasticidad de la fraccin fina (normas de ensayo INV E-125 y E-126).
- El contenido de sulfatos (norma de ensayo INV E-233).
Los resultados de los ensayos debern ser tales, que al fabricar el material combinado, ste cumpla
los requisitos establecidos en la Tabla 341.1 del presente Artculo.
Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas a los acopios y ordenar el
retiro de los suelos y agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia
orgnica o tamaos superiores al mximo especificado. Adems, efectuar las verificaciones
peridicas indicadas en la Tabla 341.4.
Adems, podr adelantar las pruebas adicionales que le permitan tener certeza de la calidad del
material por estabilizar, de acuerdo con las exigencias de la presente especificacin.
Tabla 341.4
Verificaciones peridicas sobre el material a estabilizar
ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO
INV
FRECUENCIA
Composicin
Granulometra E - 123 1 por jornada
Limpieza
Lmite lquido E - 125 1 por jornada
ndice de plasticidad
E - 125
E -126
1 por jornada
341.5.2.4 Calidad de la mezcla
a. Contenido de cemento
Sobre tres (3) muestras de la mezcla elaborada correspondiente a un lote, definido como se indica en
el numeral 341.5.2.5, se determinar el contenido de cemento (Norma de ensayo INV E-810).
El porcentaje de cemento promedio de las tres muestras que representan al lote, (CPL %), tendr una
tolerancia de tres por mil (0.3%), respecto del ptimo definido en la frmula de trabajo (CFT %).
CFT % - 0.3 % CPL % CFT % + 0.3 %
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10
A su vez, el porcentaje de cemento de cada muestra individual (CI %), no podr diferir del valor
promedio del lote (CPL%), en ms de medio por ciento (0.5%), admitindose un (1) solo valor
fuera de ese intervalo.
CPL % - 0.5 % CI % CPL % + 0.5 %
Un porcentaje de cemento promedio (CPL %) fuera de tolerancia, as como un nmero mayor de
muestras individuales por fuera de los lmites implica el rechazo del lote salvo que, en el caso de
exceso de cemento, el Constructor demuestre que no habr problemas de comportamiento de la base
estabilizada.
Si el lote es rechazado, el Constructor deber levantar la capa mediante fresado y reponerla, a costa y
cargo suyo, a satisfaccin plena del Interventor. El material fresado ser de propiedad del
Constructor.
b. Resistencia
Con un mnimo de dos (2) muestras por lote de la mezcla elaborada en la obra se moldearn probetas
(dos por muestra) segn la norma de ensayo INV E-806, para verificar en el laboratorio su
resistencia a compresin simple luego de siete (7) das de curado, de conformidad con un
procedimiento similar al realizado durante el diseo de la mezcla.
La resistencia media de las cuatro (4) o ms probetas que representan al lote, (R
m
), deber ser igual
o superior al noventa y dos por ciento (92%) de la resistencia correspondiente al diseo presentado
por el Constructor (R
d
) y aprobado por el Interventor, conforme se describe en el numeral 341.4.2 de
esta especificacin.
R
m
0.92 R
d
A su vez, la resistencia de cada probeta (R
i
) deber ser igual o mayor al noventa por ciento (90%)
del valor medio, (R
m
), admitindose slo un valor individual por debajo de ese lmite.
R
i
0.9 R
m
Si uno o ms de estos requisitos se incumple, se rechazar el lote al cual representan las muestras. Si
el lote es rechazado, el Constructor deber levantar la capa mediante fresado y reponerla, a costa y
cargo suyo, a satisfaccin plena del Interventor. El material fresado ser de propiedad del
Constructor.
341.5.2.5 Calidad del producto terminado
Para efectos del control, se considerar como "lote" que se aceptar o rechazar en bloque, la menor
rea construida que resulte de los siguientes criterios:
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11
- Quinientos metros lineales (500m) de base estabilizada con cemento.
- Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m
2
) de base estabilizada con cemento.
- La obra ejecutada en una jornada de trabajo
La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes
establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa que se est construyendo,
excluyendo sus chaflanes, no podr ser menor que la sealada en los planos o la determinada por el
Interventor. La cota de cualquier punto de la capa compactada, no deber variar en ms de diez
milmetros (10 mm) de la proyectada.
Adems, el Interventor deber realizar los siguientes controles:
a. Compactacin
Los sitios para la determinacin de la densidad de la capa se elegirn al azar, segn la norma de
ensayo INV E-730 Seleccin al azar de sitios para la toma de muestras, pero de manera que se
realice al menos una prueba por hectmetro. Se debern efectuar, como mnimo, cinco (5) ensayos
por lote.
Para el control de la compactacin de una capa de base estabilizada con cemento, la densidad
promedio de la muestra que representa al lote (D
m
), se deber comparar con la mxima (D
e
), obtenida
sobre una muestra representativa del mismo material.
Si D
m
(k
x
s) 0.98
x
D
e
se acepta el lote.
Si D
m
(k
x
s) < 0.98
x
D
e
se rechaza el lote.
Siendo:
D
m
: Valor promedio de los resultados de los ensayos de densidad en el terreno que integran la
muestra que representa al lote.
n
D
D
i
m

=
D
i
: Resultado de un ensayo.
n : Nmero de ensayos de densidad en el terreno que integran la muestra.
k : Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que, con una
probabilidad de 90%, se encuentra la densidad en el terreno del lote. Este factor depende del
nmero de ensayos (n) que integran la muestra y su valor se indica en la Tabla 341.5
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Artculo 341-07
12
Tabla 341.5
Valores del factor k
n 5 6 7 8 9 10
k 0.685 0.602 0.544 0.500 0.465 0.437
s : Desviacin estndar de la muestra.
1 n
) D (D
s
2
m i

=

D
e
: Valor mximo de la densidad, obtenido segn la norma de ensayo INV E-806 Relaciones
humedad-masa unitaria de mezclas de suelo-cemento, realizado durante el diseo de la
mezcla.
La densidad de la capa compactada podr ser determinada por cualquier mtodo aplicable de los
descritos en las normas de ensayo INV E-161, E-162 y E-164, que permita hacer la correccin por
presencia de partculas gruesas, si el material lo requiere.
Las verificaciones de compactacin se debern efectuar en todo el espesor de la capa que se est
controlando.
Si el lote es rechazado, el Constructor deber levantar la capa mediante fresado y reponerla, a costa y
cargo suyo, a satisfaccin plena del Interventor. El material fresado ser de propiedad del
Constructor.
b. Espesor
Sobre la base de los sitios escogidos para el control de la compactacin, el Interventor determinar el
espesor medio de la capa compactada (e
m
), el cual no podr ser inferior al de diseo (e
d
).
e
m
e
d
Adems, el espesor obtenido en cada determinacin individual (e
i
), deber ser cuando menos igual al
noventa por ciento (90%) del espesor de diseo (e
d
), admitindose slo un valor por debajo de dicho
lmite, siempre y cuando este valor sea igual o mayor al ochenta y cinco por ciento (85%) del espesor
de diseo.
e
i
0.9 e
d
Si se incumple alguno de estos requisitos, se rechazar el lote, salvo que el Constructor se
comprometa, por escrito, a compensar la deficiencia incrementando el espesor de la capa superior del
pavimento, sin que el exceso de espesor por colocar de esta ltima genere costo alguno para el
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Artculo 341-07
13
c. Lisura
La superficie acabada no podr presentar, en ningn punto, zonas de acumulacin de agua ni
irregularidades mayores de quince milmetros (15 mm), cuando se compruebe con una regla de tres
metros (3 m) colocada tanto paralela como perpendicularmente al eje de la va, en los sitios que
escoja el Interventor, los cuales no podrn estar afectados por cambios de pendiente.
Todas las reas de base estabilizada con cemento donde los defectos de calidad y terminacin
excedan las tolerancias de esta especificacin, debern ser corregidas por el Constructor, a su costa,
de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste.
d. Correcciones por variaciones en el diseo o por causas no imputables al Constructor
Cuando sea necesario efectuar correcciones a la base estabilizada con cemento por modificaciones en
el diseo estructural o por fuerza mayor u otras causas inequvocamente no imputables al
Constructor, el Interventor delimitar el rea afectada y ordenar las correcciones necesarias, por
cuyo trabajo autorizar el pago al Constructor, al respectivo precio unitario del contrato.
341.6 MEDIDA
Rige lo indicado en el numeral 300.6.1 del Artculo 300.
La unidad de medida del cemento Portland ser el kilogramo (kg), aproximado al kilogramo
completo, incorporado en la mezcla, debidamente aceptada por el Interventor.
Para determinar la cantidad de cemento Portland efectivamente incorporado a la mezcla se tomar el
porcentaje de cemento promedio del lote (CPL), determinado en los ensayos de contenido de cemento
realizados a la mezcla como se indica en el inciso a. del numeral 341.5.2.4 de este Artculo, se
efectuar el clculo correspondiente y se aproximar al kilogramo completo.
Cuando el cmputo de la fraccin decimal de cemento resulte mayor o igual a medio kilogramo
0.5 kg), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de medio kilogramo
(<0.5 kg), la aproximacin se realizar por defecto.
341.7 FORMA DE PAGO
Se aplicar lo descrito en el numeral 300.7.1 del Artculo 300.
TEM DE PAGO
341.1 Base estabilizada con cemento Portland Metro cbico (m
3
)
341.2 Cemento Portland Kilogramo (kg)
Artculo 342-07
ARTCULO 342 07
BASE DE CONCRETO HIDRULICO
342.1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en la elaboracin, transporte, colocacin y vibrado de una mezcla de concreto
hidrulico como capa de base de un pavimento; el acabado; el curado y las dems actividades
necesarias para su correcta construccin, de acuerdo con los alineamientos, cotas, secciones y
espesores indicados en los planos del proyecto o ajustados por el Interventor.
342.2 MATERIALES
342.2.1 Concreto
Estar conformado por una mezcla homognea de cemento con o sin adiciones, agua, agregados fino
y grueso y aditivos, cuando estos ltimos se requieran, materiales que debern cumplir los requisitos
bsicos que se indican a continuacin.
342.2.1.1 Cemento
El cemento utilizado ser Portland, de marca aprobada oficialmente. Si los documentos del proyecto
no sealan algo diferente, se emplear el denominado Tipo II, de los descritos en la norma ASTM C
150.
Si por alguna razn el cemento ha fraguado parcialmente o contiene terrones del producto
endurecido, no podr ser utilizado. Tampoco se permitir el empleo de cemento extrado de bolsas
usadas en jornadas anteriores.
342.2.1.2 Adiciones
Si los documentos del proyecto lo contemplan, se podr utilizar un cemento con adiciones, de
conformidad con la especificacin ASTM C 595. Las adiciones debern ser incorporadas en la
fbrica del cemento.
Si la adicin est constituida por una puzolana, sta deber cumplir los requisitos de la clase F de la
especificacin ASTM C 618.
Si se trata de escoria de alto horno, molida y granulada, deber cumplir lo exigido en la
especificacin ASTM C 989 para los grados 100 120. Su proporcin dentro de la masa cementante
total, se deber encontrar entre 25% y 55%.
Tanto si se emplea cemento Portland normal como adicionado, el Constructor deber presentar los
resultados de todos los ensayos fsicos y qumicos relacionados con l, como parte del diseo de la
mezcla.
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Artculo 342-07
2
342.2.1.3 Agua
El agua que se emplee para la mezcla y para los riegos de humedecimiento de la superficie sobre la
cual se va a colocar el concreto, deber ser limpia y libre de aceites, cidos, azcar, materia orgnica
y cualquier otra sustancia perjudicial a la base terminada. En general, se considera adecuada el agua
potable y ella se podr emplear sin necesidad de realizar ensayos de calificacin.
Cuando se empleen otras fuentes o cuando se mezcle agua de dos o ms procedencias, el agua deber
ser calificada mediante ensayos. Los requisitos primarios para esta calificacin, sern los incluidos
en la Tabla 342.1
Tabla 342.1
Requisitos para el agua de mezcla
PROPIEDAD NORMA DE ENSAYO LMITES
pH ASTM D 1293 5.5 8.5
Resistencia a compresin, %
mnimo en control a 7 das ASTM C 39 90
Tiempo de fraguado,
desviacin respecto del
tiempo de control (h:min)
ASTM C 403
De 1:00 inicial
a 1:30 final
El requisito de resistencia a compresin se refiere al porcentaje mnimo de resistencia a compresin a
veintiocho (28) das de una mezcla de concreto con el agua que se desea emplear, respecto de otra
elaborada con los mismos agregados y cemento, en las mismas proporciones, pero empleando un
agua calificada, pudindose emplear agua destilada para este fin.
En relacin con el requisito sobre tiempo de fraguado, las medidas se realizarn mediante la
resistencia a penetracin de morteros extrados de muestras de concreto, elaboradas como se describe
en el prrafo anterior.
Los requisitos que se muestran en la Tabla 342.2 se consideran opcionales y sirven solamente para
que el productor de la mezcla mantenga documentada la qumica y el contenido del agua de
mezclado, salvo que los documentos del proyecto o una especificacin particular invoquen el
cumplimiento de uno o ms de ellos.
Tabla 342.2
Lmites qumicos opcionales para el agua de mezclado
CONTAMINANTE NORMA DE ENSAYO
LMITE
MXIMO
( ppm)
In Cloro ( Cl
-
) ASTM C 114 1000
Sulfatos ( SO
4
=
) ASTM C 114 3000
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3
lcalis como
( Na
2
O + 0.658 K
2
O )
ASTM C 114
(1)
600
Slidos totales por masa ASTM C 1603 50000
(1) Se pueden emplear tambin las normas ASTM D 4191 y ASTM D 4192
342.2.1.4 Agregado fino
Se considera como tal, a la fraccin del agregado que pasa el tamiz de 4.75 mm (No.4). Deber
provenir de arenas naturales o de la trituracin de rocas, gravas, escorias siderrgicas u otro
producto que resulte adecuado, de acuerdo con los documentos del proyecto. El porcentaje de arena
de trituracin no podr constituir ms de treinta por ciento (30%) de la masa del agregado fino.
El agregado fino deber cumplir los requisitos de calidad indicados en la Tabla 342.3.
Tabla 342.3
Requisitos del agregado fino para bases de concreto hidrulico
ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO INV
REQUISITO
Durabilidad
- Sulfato de sodio
E 220
10
Prdidas en ensayo de
solidez en sulfatos, %
mximo - Sulfato de magnesio 15
Limpieza
ndice de plasticidad E 126 No plstico
Equivalente de arena, % mnimo E 133 60
Terrones de arcilla y partculas deleznables, %
mximo
E 211 3
Partculas livianas, % mximo E 221 0.5
Contenido de materia orgnica
Color ms oscuro permisible E 212
Igual a muestra
patrn
Caractersticas qumicas
Contenido de sulfatos, expresado como S0
4
=
, %
mximo
E 233 1.2
Absorcin
Absorcin de agua, % mximo E 222 4
Si el agregado fino no cumple el requisito indicado en la Tabla 342.3 para el contenido de materia
orgnica, se podr aceptar si al ser ensayado en relacin con el efecto de las impurezas orgnicas
sobre la resistencia del mortero, se obtiene una resistencia relativa a siete (7) das no menor de
noventa y cinco por ciento (95%), calculada de acuerdo con el procedimiento descrito en la norma
ASTM C 87.
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4
342.2.1.5 Agregado grueso
Se considera como tal, la porcin del agregado retenida en el tamiz de 4.75 mm (No.4). Dicho
agregado podr ser natural, proceder de la trituracin de roca o de grava o estar conformado por una
combinacin de materiales natural y triturado; sus fragmentos debern ser limpios, resistentes y
durables, sin exceso de partculas planas, alargadas, blandas o desintegrables. Estar exento de
polvo, tierra, terrones de arcilla u otras sustancias objetables que puedan afectar adversamente la
calidad de la mezcla y/o el comportamiento de la base terminada.
El agregado grueso deber cumplir los requisitos de calidad sealados en la Tabla 342.4.
Siempre que la obtencin de la granulometra especificada requiera la mezcla de dos (2) o ms
agregados gruesos de diferente procedencia, los requisitos indicados en la Tabla 342.4 debern ser
satisfechos por la mezcla de ellos, en las proporciones definidas en la frmula de trabajo.
Tabla 342.4
Requisitos del agregado grueso para bases de concreto hidrulico
ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO
REQUISITO
Dureza
Desgaste
Los ngeles
- En seco, 500 revoluciones, % mximo.
- En seco, 100 revoluciones, % mximo.
- Despus de 48 horas de inmersin,
500 revoluciones, % mximo
(1)
.
- Relacin hmedo/seco, 500
revoluciones, mximo.
E 218
E 219
40
8
60
2
Valor en seco, kN mnimo 50
Resistencia
mecnica por el
mtodo del 10%
de finos
Relacin hmedo/seco, % mnimo
E-224
75
Durabilidad
- Sulfato de sodio. 12
Prdidas en
ensayo de solidez
en sulfatos, %
mximo
- Sulfato de magnesio.
E 220
18
Limpieza
Terrones de arcilla y partculas deleznables, % mximo. E 211 0.25
Partculas livianas, % mximo. E 221 0.5
Geometra de las partculas
Partculas planas y alargadas (relacin 5:1) , % mximo E 240 10
Caractersticas qumicas
Contenido de sulfatos, expresado como S0
4
=
, % mximo. E 233 1.0
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(1) El ensayo de desgaste en la Mquina de los ngeles despus de 48 horas de inmersin se har con
el material en condicin saturada y superficialmente seca. Para ello, el material se retirar del
recipiente de inmersin, se har rodar sobre una toalla para secar su superficie y se someter
inmediatamente al ensayo de desgaste.
342.2.1.6 Gradacin combinada
La combinacin de los agregados grueso y fino, lista para elaborar la mezcla de concreto, deber
satisfacer el requisito granulomtrico indicado en la Tabla 342.5.
Tabla 342.5
Granulometra para bases de concreto hidrulico
TAMIZ
NORMAL ALTERNO
PORCENTAJE
QUE PASA
9.5 mm 2 100
25.0 mm 1 55 - 85
19.0 mm 50 - 80
4.75 mm No. 4 30 - 60
425 m No. 40 10 - 30
75 m No. 200 0 - 15
342.2.1.7 Reactividad
Los agregados, tanto gruesos como finos, no debern presentar reactividad potencial con los lcalis
del cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su
concentracin de SiO
2
y la reduccin de alcalinidad R, mediante la norma INV E234, se obtienen
los siguientes resultados:
SiO
2
> R cuando R 70
SiO
2
> 35 + 0.5 R cuando R < 70
Si el agregado califica como potencialmente reactivo con base en los criterios anteriores, no debe ser
utilizado en la produccin de concretos, a no ser que se demuestre que no es nocivo para el concreto
con base en evaluaciones complementarias, como las indicadas en el apndice de la especificacin
ASTM C 33, en especial las que hacen referencia a las normas ASTM C 227 y C 342.
342.2.1.8 Aditivos
Se podrn usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades del concreto, con el fin
de que sea ms adecuado para las condiciones particulares de la base por construir. Su empleo se
deber definir por medio de ensayos efectuados con antelacin a la obra, con las dosificaciones que
garanticen el efecto deseado, sin que se perturben las propiedades restantes de la mezcla.
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Los aditivos por usar pueden ser los siguientes:
- Inclusores de aire, los cuales debern cumplir los requerimientos de la especificacin ASTM
C 260. El agente inclusor de aire deber ser compatible con cualquier aditivo reductor de
agua que se utilice.
- Aditivos qumicos, que pueden ser reductores de agua, acelerantes de fraguado y retardantes
de fraguado, los cuales debern cumplir los requerimientos de la especificacin ASTM C
494, incluyendo el ensayo de resistencia a la flexin. Los aditivos reductores de agua se
debern incorporar en la mezcla separadamente de los inclusores de aire, de conformidad con
las instrucciones del fabricante.
La utilizacin de acelerantes y retardantes se debe evitar, en la medida de lo posible; se podrn
utilizar nicamente en casos especiales, previa evaluacin por parte del Constructor, que permita
definir las condiciones de empleo de los mismos. El documento con toda la sustentacin respectiva,
incluyendo los certificados de calidad de los productos propuestos, deber ser presentado al
Interventor para su evaluacin y eventual aprobacin, sin la cual no se permitir el uso de los
aditivos en el proyecto.
342.2.2 Producto de curado
El curado del concreto en obra para la base de concreto hidrulico se llevar a cabo por medio de un
compuesto lquido que forme una pelcula sobre la superficie del concreto. Deber ser de un color
claro para reflejar la luz y deber permitir la verificacin de la homogeneidad del vaciado de la
mezcla. El producto deber cumplir con la especificacin ASTM C 309, tipo 2, clase B o clase A,
slo si la base es de parafina.
342.3 EQUIPO
El Constructor deber poner al servicio de los trabajos contratados todo el equipo necesario para
manejar los materiales y ejecutar todas las partes de la base de concreto hidrulico conforme se
establece en el presente Artculo.
Todo el equipo deber ser situado en el sitio de los trabajos con anticipacin suficiente al inicio de las
operaciones de pavimentacin, con el fin de que el Interventor lo pueda revisar con todo detalle y
aprobar oportunamente su utilizacin.
En todos los casos, el equipo se deber ajustar a lo dispuesto en la legislacin vigente en las materias
ambiental, de seguridad, de salud y de transporte.
342.3.1 Equipo para la elaboracin de agregados
Para la elaboracin de los agregados ptreos se requieren equipos para su explotacin, cargue,
transporte y proceso. La unidad de proceso consistir en una unidad clasificadora y una planta de
trituracin provista de trituradoras primaria, secundaria y terciaria siempre que esta ltima se
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requiera, as como un equipo de lavado. La planta deber estar provista de los filtros y dems
accesorios necesarios para controlar la contaminacin ambiental, de acuerdo con la reglamentacin
vigente.
342.3.2 Central de fabricacin de la mezcla
La planta central para la fabricacin de la mezcla de concreto deber presentar las caractersticas
indicadas en el numeral 500.3.2 del Artculo 500.
342.3.3 Elementos de transporte
Rige lo que se menciona en el numeral 500.3.3 del Artculo 500.
342.3.4 Equipos de puesta en obra del concreto
La mezcla de concreto se extender y se compactar por los medios apropiados para garantizar la
homogeneidad de la mezcla colocada, evitando la segregacin, la aparicin de vacos y logrando
alcanzar el espesor y la densidad adecuados y el contenido de aire especificado. La colocacin se
puede realizar mediante extendido entre formaletas fijas o con un equipo de formaletas deslizantes.
342.3.4.1 Elementos necesarios para la puesta en obra del concreto empleando formaletas
fijas
Cuando se emplee el mtodo de construccin con formaletas fijas, el equipo mnimo necesario para la
ejecucin de las obras ser el indicado en el numeral 500.3.4.1 del Artculo 500.
342.3.4.2 Pavimentadora de formaletas deslizantes para la puesta en obra del concreto
La mquina pavimentadora de formaletas deslizantes deber cumplir los requisitos indicados en el
numeral 500.3.4.2 del Artculo 500.
342.3.4.3 Equipos para la extensin manual del concreto
En reas localizadas de pequeas dimensiones, inaccesibles al equipo convencional, el Interventor
podr autorizar la extensin y compactacin del concreto por medios manuales. En este caso, para
distribuir el concreto se emplearn palas y para enrasarlo se usar una regla vibratoria ligera.
342.3.5 Elementos para el acabado superficial
Se requiere una herramienta manual de acabado superficial con una superficie metlica, lisa y rgida,
provista de un mango largo articulado, que al ser rotado accione un mecanismo de elevacin, que le
permita el deslizamiento planeando sobre la superficie del concreto. Su longitud deber ser del orden
de tres metros (3 m) y su ancho de ciento cincuenta milmetros (150 mm); para reas pequeas, la
longitud se puede reducir a un metro y medio (1.5m) y su ancho a cien milmetros (100 mm). La
herramienta tener sus bordes ligeramente curvos y chaflanados, evitando que se hunda en el concreto
fresco, dejando surcos. Su seccin transversal debe tener forma de canal.
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Tambin, se requieren llanas para terminaciones puntuales y para corregir imperfecciones localizadas
de la superficie de la base recin colocada.
342.3.6 Equipo para el curado del concreto
La aplicacin de las membranas de curado se deber realizar por medio de un equipo pulverizador
que asegure un reparto uniforme y continuo del producto en todo lo ancho de la losa y en sus
costados descubiertos. El equipo deber estar provisto de dispositivos que proporcionen una
adecuada proteccin del producto pulverizado contra el viento, as como de otro dispositivo dentro
del tanque de almacenamiento del producto, cuya funcin es mantenerlo en agitacin durante su
aplicacin. En reas reducidas o inaccesibles a dispositivos mecnicos, el Interventor podr autorizar
el empleo de aspersores manuales.
342.3.7 Elementos para la ejecucin de juntas en fresco
Siempre que la base requiera juntas en fresco, ellas se ejecutarn mediante un equipo con cuchillas
vibrantes o se podrn emplear dispositivos para la insercin de tiras continuas de plstico, con un
espesor mnimo de treinta y cinco centsimas de milmetro (0.35 mm).
342.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS
342.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados
Las fuentes de materiales, as como los procedimientos y los equipos empleados para la explotacin
de aquellas y para la elaboracin de los agregados ptreos, requieren aprobacin previa del
Interventor, la cual no implica necesariamente la aceptacin posterior de los agregados que el
Constructor suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con
todos los requisitos de esta especificacin.
Los procedimientos y equipos de explotacin, clasificacin, trituracin, lavado y el sistema de
almacenamiento debern garantizar el suministro de un producto de calidad uniforme. Si el
Constructor no cumple con estos requerimientos, el Interventor exigir los cambios que considere
necesarios.
Siempre que las condiciones lo permitan, los suelos orgnicos existentes en la capa superior de las
canteras, debern ser conservados para la posterior recuperacin de las excavaciones y de la
vegetacin nativa. Al abandonar las canteras temporales, el Constructor remodelar el terreno para
recuperar las caractersticas hidrolgicas superficiales de ellas.
342.4.2 Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo
Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Constructor suministrar al Interventor, para su
verificacin, muestras representativas de los agregados, cemento, agua y eventuales aditivos por
utilizar, avaladas por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de
emplearlos en el diseo de la mezcla.
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Una vez el Interventor efecte las comprobaciones que considere necesarias y d su aprobacin a los
materiales cuando resulten satisfactorios, de acuerdo con lo que establece la presente especificacin,
el Constructor disear la mezcla mediante algn mtodo reconocido y definir una frmula de
trabajo, la cual someter a aprobacin del Interventor. Dicha frmula deber satisfacer los criterios
indicados en la Tabla 342.6. El requisito sobre resistencia mxima a los veintiocho (28) das se podr
obviar, si se disean y construyen juntas en la capa de base de concreto hidrulico.
Tabla 342.6
Criterios de diseo de la mezcla para la base de concreto hidrulico
PROPIEDAD
NORMA DE ENSAYO
INV
LMITES
Asentamiento, mm E-404 25 - 75
Contenido de aire, % E-406 4
Resistencia a la compresin a 7 das, MPa E-410 3.5
Resistencia a la compresin a 28 das, MPa E-410 5.0 8.5
La frmula de trabajo deber sealar:
- Proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles, as como la granulometra de los
agregados combinados, por los tamices de 50 mm, 25.0 mm, 19.0 mm, 4.75 mm, 450 m y 75
m (2", 1", " y Nos. 4, 40 y 200)
- Mdulo de finura del agregado fino
- Las dosificaciones de cemento, agua libre y eventuales aditivos, por metro cbico (m
3
) de
concreto fresco
- La consistencia del concreto
- El contenido de aire
Para cada dosificacin ensayada, se controlarn la consistencia (INV E-404), las resistencias a
compresin (INV E-410) a siete (7) y a veintiocho (28) das y el contenido de aire incluido (INV E-
406).
Los ensayos de resistencia se llevarn a cabo sobre probetas procedentes de cuatro (4) amasadas
diferentes de concreto, confeccionando series de cuatro (4) probetas por amasada. De cada serie se
ensayarn dos (2) probetas a siete (7) das y dos (2) a veintiocho (28) das, obtenindose los valores
promedio de cada grupo de resultados.
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Se considerar como frmula de trabajo, una mezcla cuyo valor promedio obtenido a siete (7) das
supere la resistencia especificada en la Tabla 342.6 con un margen suficiente para que sea razonable
esperar que, con la dispersin que introduce la ejecucin de la obra, la resistencia caracterstica real
de la mezcla tambin sobrepase la especificada. Al efecto, el Constructor deber tener en cuenta que
la magnitud en que el promedio de resistencia de la mezcla deba exceder la resistencia especificada
depender de la desviacin estndar de la resistencia durante la etapa de produccin y de la precisin
con la que dicho valor pueda ser estimado a partir de datos histricos sobre mezclas iguales o
similares. Simultneamente, la mezcla deber presentar a veintiocho (28) das una resistencia dentro
del rango sealado en la Tabla 342.6, salvo que, por el motivo indicado con anterioridad, slo se
exija un lmite inferior.
Ser obligatoria la realizacin de ensayos de mdulo de elasticidad estticos a los veintiocho (28)
das, para la mezcla diseada. Este mdulo podr ser medido sobre cilindros fabricados para ensayar
a compresin Los documentos del proyecto podrn establecer requisitos mnimos para el mdulo de
elasticidad del concreto, caso en el cual la mezcla deber ser diseada para cumplir tambin con
dicho requisito.
Aunque no es obligatoria, resulta recomendable la elaboracin de probetas prismticas de seccin
cuadrada, para someterlas a flexin mediante cargas en los tercios (norma de ensayo INV E-414),
simultneamente con la elaboracin y ensayo de los cilindros a compresin, con el fin de disponer de
una correlacin entre las dos (2) resistencias.
El Constructor deber remitir al Interventor el diseo completo de la mezcla, mostrando las
proporciones de los ingredientes y los resultados de la resistencia a compresin del concreto a siete
(7) y veintiocho (28) das, as como el mdulo de elasticidad y la densidad del concreto endurecido,
determinada segn la norma de ensayo ASTM C 642. El diseo deber incluir una copia de todos los
formularios de ensayo, incluyendo las fechas de las pruebas, una lista completa de los materiales,
indicando tipo, fuente y caractersticas especificadas, tipo y resultados de las pruebas fsicas y
qumicas sobre el cemento, el agua y los eventuales aditivos. Tambin, deber incluir el mdulo de
finura de la arena y el contenido de aire incluido en la mezcla. El diseo no podr tener una edad
superior a noventa (90) das y la produccin industrial de la mezcla no podr comenzar hasta que el
Interventor apruebe por escrito el informe de diseo.
Durante la etapa de produccin, se deber reajustar la frmula de trabajo cada vez que vare alguno
de los siguientes factores:
- La marca del cemento
- El tipo de agregado grueso.
- El tipo de agregado fino o su mdulo de finura en ms de dos dcimas (0.2)
- La naturaleza o proporcin de los aditivos.
- El mtodo de puesta en obra.
- La procedencia del agua.
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- Las tolerancias indicadas en el presente numeral.
342.4.3 Tramo de prueba
Aceptados por el Interventor la frmula de trabajo y el informe con el diseo de la mezcla, se
proceder a la realizacin de un tramo de prueba con el mismo equipo, velocidad de puesta en obra y
espesor de capa que se vayan a utilizar en la obra. La construccin de este tramo de prueba, de
mnimo cien metros (100 m) de longitud, en dos (2) carriles, ser obligatoria en proyectos diseados
para vas con trnsito de diseo NT3. Su obligatoriedad para niveles de trnsito menores deber ser
establecida taxativamente en los documentos contractuales del respectivo proyecto.
El tramo servir para verificar las condiciones de elaboracin de la mezcla y para comprobar que la
colocacin es adecuada y que los medios de vibracin disponibles son capaces de compactar
adecuadamente el concreto en todo el espesor del pavimento; que se pueden cumplir las limitaciones
sobre uniformidad y lisura establecidas por la presente especificacin; que el proceso de curado y
proteccin del concreto fresco es adecuado y que las juntas se podrn realizar correctamente.
En caso de que los resultados del primer tramo no sean satisfactorios, ste se demoler por cuenta del
Constructor y se construir otro u otros, introduciendo variaciones en los equipos, mtodos de
ejecucin o, incluso, en la dosificacin, hasta obtener una base con las condiciones exigidas. Logrado
esto, se podr proceder a la construccin de la base contratada.
Del tramo satisfactorio se extraern ocho (8) ncleos cilndricos de ciento cincuenta (150 mm) de
dimetro para determinar la resistencia a compresin. Estos testigos se tomarn conforme lo indica la
norma INV E 418. Cuatro (4) de ellos se tomarn a los cinco (5) das de la puesta en obra y los
otros cuatro (4) a los veintisis (26) das de la puesta en obra, en sitios distantes entre s no menos de
siete metros (7 m) en sentido longitudinal y a no menos de quinientos milmetros (500 mm) de
cualquier junta o borde.
Los testigos se sumergirn en agua durante cuarenta y ocho (48) horas y se sometern en seguida al
ensayo de compresin (INV E-410). Los valores de resistencia obtenidos se corregirn por esbeltez,
siempre que corresponda.
La extraccin de los testigos servir, tambin, para observar la homogeneidad del concreto colocado
como verificacin de los procesos de colocacin y vibrado. La eventual presencia de hormigueros
har obligatoria la demolicin de los tramos afectados y el replanteamiento completo de los procesos
de colocacin y vibrado del concreto.
Con los valores de resistencia de estos testigos se determinarn los valores estimados de la resistencia
caracterstica a compresin, de acuerdo con el procedimiento indicado en el numeral 342.5.2.5.3. La
resistencia se considerar satisfactoria, si el valor estimado de resistencia caracterstica a siete (7)
das iguala o supera la resistencia caracterstica del concreto a compresin a la misma edad,
correspondiente al valor mnimo admisible indicado en la Tabla 342.6, y si el valor estimado de
resistencia caracterstica a veintiocho (28) das se encuentra dentro del rango establecido en la misma
Tabla o supera el mnimo exigido, en caso de que en los documentos del proyecto se haya eliminado
el requisito sobre el lmite superior. Si el valor estimado de resistencia caracterstica a veintiocho (28)
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das es inferior a la mnima especificada, el tramo se demoler por cuenta del Constructor y se
construir uno nuevo, tambin a su cargo. En los dems casos en que se presente incumplimiento, el
Interventor decidir si lo acepta u ordena su demolicin, valorando la magnitud del incumplimiento y
la posible incidencia de ste en el comportamiento del pavimento.
A todos los testigos extrados se les determinar la densidad, segn la norma de ensayo ASTM C642.
Todos los orificios resultantes de la extraccin de testigos del tramo de prueba aprobado, para
determinar la resistencia y la densidad de la base terminada, debern ser rellenados, vibrados y
curados por el Constructor, a la mayor brevedad posible y sin costo para el Instituto Nacional de
Vas, con un concreto de igual o mayor resistencia que el extrado.
342.4.4 Preparacin de la superficie existente
La mezcla no se extender hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va a colocar
tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Interventor. Todas
las irregularidades que excedan las tolerancias establecidas en la especificacin de la unidad de obra
correspondiente, se corregirn de acuerdo con lo establecido en ella, a plena satisfaccin del
Interventor.
Cuando la superficie existente presente deficiencias en las cotas en relacin con las previstas en los
planos o autorizadas por el Interventor, la deficiencia deber completarse con material de base de
concreto hidrulico. El volumen de concreto colocado para suplir dicha deficiencia no ser objeto de
pago, si la capa de apoyo fue construida en desarrollo del mismo contrato.
Antes de verter el concreto, se humedecer la superficie de apoyo, sin que se alcance la saturacin,
para prevenir prdidas rpidas en la humedad de la mezcla. En todos los casos, se prohibir circular
sobre la superficie preparada, salvo las personas y los equipos indispensables para la ejecucin del
pavimento.
Los requisitos indicados en este numeral rigen, tambin, para el tramo de prueba al cual hace
referencia el numeral precedente.
342.4.5 Elaboracin de la mezcla
342.4.5.1 Manejo y almacenamiento de los agregados ptreos
Sobre el particular, resulta aplicable lo que se describe en el numeral 500.4.5.1 del Artculo 500.
342.4.5.2 Suministro y almacenamiento del cemento
Rige lo indicado en el numeral 500.4.5.2 del Artculo 500.
342.4.5.3 Almacenamiento de aditivos
Se aplicar lo descrito en el numeral 500.4.5.3 del Artculo 500.
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342.4.5.4 Mezcla de los componentes
En adicin a lo descrito en el numeral 500.4.5.4 del Artculo 500, la mezcla se podr elaborar, total o
parcialmente, en camiones mezcladores, si los documentos del proyecto o el Pliego de Condiciones
as lo permiten.
342.4.6 Transporte del concreto al sitio de las obras
Se aplicar lo descrito en el numeral 500.4.6 del Artculo 500.
342.4.7 Colocacin de formaletas
Cuando la base de concreto hidrulico se construya entre formaletas fijas, regir lo que se indica en el
numeral 500.4.7 del Artculo 500, en relacin con la colocacin de ellas.
342.4.8 Colocacin de elementos de gua y acondicionamiento de los caminos de rodadura
para pavimentadoras de formaletas deslizantes
Resulta aplicable lo que se describe en el numeral 500.4.8 del Artculo 500, para los pavimentos de
concreto hidrulico.
342.4.9 Colocacin del concreto
Antes de vaciar el concreto, la superficie de apoyo se deber encontrar preparada, de acuerdo con lo
descrito en el numeral 342.4.4 del presente Artculo.
La mxima cada libre de la mezcla desde el vehculo de transporte en el momento de la descarga,
ser de un metro y medio (1.5 m), procurndose que ello ocurra lo ms cerca posible del lugar
definitivo de colocacin, para reducir al mnimo las posteriores manipulaciones. El concreto se
deber colocar, vibrar y acabar antes de que transcurra una (1) hora desde el momento de su
mezclado. Sin embargo, el Interventor podr autorizar un aumento de este plazo, si ocurren
condiciones favorables de humedad y temperatura, si se emplean camiones mezcladores o camiones
provistos de agitadores o si se adoptan precauciones para retardar el fraguado del concreto.
Cuando la puesta en obra se realice entre formaletas fijas, el concreto se distribuir uniformemente en
todo el ancho libre entre formaletas y, una vez extendido, se compactar por vibracin y se enrasar
con elementos adecuados, de modo de tener una superficie uniforme, lisa y libre de irregularidades,
marcas y porosidades. Para este fin se emplearn reglas o rodillos vibratorios y, adicionalmente,
vibradores de aguja, teniendo especial cuidado en la compactacin de los bordes de la base.
Los elementos vibratorios de las mquinas no se apoyarn sobre las formaletas ni sobre pavimentos
terminados y en el caso de la pavimentadora de formaletas deslizantes, debern dejar de funcionar en
el instante en que ella se detenga.
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Cuando la puesta en obra del concreto se realice con pavimentadoras de formaletas deslizantes, la
descarga y la extensin previa del concreto en todo el ancho de pavimentacin se realizarn de modo
suficientemente uniforme para no desequilibrar el avance de la pavimentadora; esta precaucin se
deber extremar al pavimentar en pendientes.
Se cuidar que delante de la maestra enrasadora se mantenga, en todo momento y en toda la anchura
de extensin, un volumen suficiente de concreto fresco en forma de cordn, de unos diez centmetros
(10 cm) de altura como mximo. Delante de los fratases de acabado se mantendr un cordn continuo
de mortero fresco, de la menor altura posible.
Cuando el concreto se coloque contra una franja de base existente, la parte del equipo de colocacin
que repose sobre sta deber estar equipada con cojines de proteccin en sus orugas o con llantas de
caucho, que circulen a suficiente distancia del borde del pavimento, para evitar la rotura o el
agrietamiento de sta.
Se dispondrn pasarelas mviles, con objeto de facilitar la circulacin del personal y evitar daos al
concreto fresco. Los tajos de vaciado debern tener todos sus accesos bien sealizados y
acondicionados para proteger la base recin construida.
En los casos en que el Interventor autorice la extensin y compactacin del concreto por medios
manuales, se mantendr siempre un volumen suficiente de mezcla delante de la regla vibratoria y se
continuar compactando hasta que se haya conseguido la forma prevista, y el mortero refluya
ligeramente a la superficie.
En el caso de suspender la colocacin del concreto por ms de media (1/2) hora, se proteger el frente
de la base colocada con telas de fique hmedas. Si el lapso de interrupcin supera el plazo mximo
admitido entre la mezcla y la terminacin de la puesta en obra, se deber disponer una junta
transversal de construccin.
En vas de dos carriles, el concreto se colocar en el ancho total o por carriles de ancho constante,
separados por juntas longitudinales de construccin. En los casos en que se haya de colocar un ancho
inferior al de un carril, se compactar y enrasar mecnicamente, con la ayuda de los mtodos
manuales mnimos que resulten necesarios.
Salvo que se instale un equipo de iluminacin que resulte idneo, a juicio del Interventor, la
colocacin del concreto se suspender con suficiente anticipacin para que las operaciones de
acabado se puedan concluir con luz natural.
El Constructor deber ajustar los mtodos y los equipos de colocacin y compactacin siempre que
se observen segregacin o vacos en el concreto colocado y compactado.
Si el Interventor considera que la compactacin es deficiente, se requerir la ejecucin de ensayos de
verificacin de densidad. Estos ensayos de verificacin consistirn en la toma de ncleos del concreto
terminado despus de, al menos, cuarenta y ocho (48) horas de curado. La densidad se determinar
en la condicin saturada y seca superficialmente, segn la norma de ensayo ASTM C642. Los
ensayos se tomarn por lo menos uno (1) cada trescientos cincuenta metros cbicos (350 m
3
) de
concreto.
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La densidad promedio de los ncleos no podr ser menor de noventa y siete por ciento (97%) y
ningn ncleo tendr una densidad menor de noventa y seis por ciento (96%), con respecto a la
densidad del concreto elaborado con la frmula de trabajo. Si estas condiciones no se cumplen, se
considerar que la vibracin es inadecuada y se deber mejorar, de manera que los requisitos
anteriormente establecidos se logren en las posteriores verificaciones.
342.4.10 Ejecucin de juntas
Cuando rija la limitacin indicada en la Tabla 342.6 sobre el lmite superior de la resistencia a
compresin a veintiocho (28) das, se cuidar que las juntas longitudinales de la base no coincidan en
ubicacin con las previstas para las losas de la capa de rodadura. El desplazamiento deber ser,
cuando menos, de ciento cincuenta milmetros (150 mm).
En las juntas longitudinales resultantes de colocar una franja de concreto contra otra ya construida,
se aplicar al canto de sta un producto que evite la adhesin del concreto nuevo con el antiguo.
Se tendr especial cuidado de que el concreto nuevo que se coloque a lo largo de la junta sea
homogneo y quede perfectamente compactado, especialmente cuando la junta sea del tipo
machihembrado. Si se observan desperfectos en el borde construido, ellos se debern corregir antes
de aplicar el producto antiadherente.
Las juntas transversales de construccin se dispondrn al fin de la jornada de trabajo o cuando se
presente una interrupcin que haga temer el comienzo del fraguado, tal como se indic en el numeral
342.4.9.
Si se tiene prevista la ejecucin de juntas transversales de contraccin por utilizar un concreto con
una resistencia a veintiocho (28) das superior al lmite mximo del rango indicado en la Tabla 342.6,
las juntas de la base se ubicarn en posicin coincidente con las previstas para las losas del
pavimento. Su ejecucin se har en fresco.
342.4.11 Acabado superficial
Despus de extendido y compactado, el concreto ser sometido a un proceso de acabado superficial
para lograr una superficie plana y ajustada a las cotas del proyecto, dentro de las tolerancias
permitidas.
El acabado de bases construidas entre formaletas fijas se podr realizar por medio de herramientas
manuales, como el flotador o enrasador. Tambin, se podrn utilizar equipos de terminado que se
deslicen sobre las formaletas fijas. La disposicin y movimiento del elemento enrasador sern los
adecuados para eliminar las irregularidades superficiales y obtener el perfil, sin superar las
tolerancias establecidas.
El acabado de bases construidas con pavimentadoras de formaletas deslizantes deber ser efectuado
por la misma mquina pavimentadora, la cual deber disponer de los elementos necesarios para ello.
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Una vez terminada esta operacin y mientras el concreto se encuentre en estado plstico, se
comprobar el acabado superficial con una regla de tres metros colocada paralela o
perpendicularmente al eje de la calzada, en cualquier sector de ella que no est afectado por cambios
de pendiente, verificando que las irregularidades no excedan de diez milmetros (10 mm). En el caso
de que se presenten diferencias mayores, ellas se debern eliminar, ya sea agregando concreto fresco
que se vibrar y terminar del mismo modo que el resto de la base, o bien eliminando los excesos con
los bordes de la llana. Se prohibir el riego de agua o la extensin de mortero sobre la superficie para
facilitar el acabado y corregir irregularidades de la base.
La superficie terminada de la base de concreto hidrulico deber quedar libre de reas porosas y de
resaltos de mortero y otras proyecciones, y no requerir ninguna operacin especial de texturizado.
342.4.12 Proteccin del concreto fresco
Durante el tiempo de fraguado, el concreto deber ser protegido contra el lavado por lluvia, contra la
insolacin directa, el viento y la humedad ambiente baja. El Constructor tendr la responsabilidad de
medir las temperaturas del concreto y del aire, la humedad relativa y la velocidad del viento en el sitio
de extensin del concreto. Cuando la combinacin de estos factores d lugar a una velocidad de
evaporacin superior a 0.50 kg/m
2
por hora, deber tomar precauciones para limitar las prdidas de
humedad o, de lo contrario, deber suspender las operaciones de construccin de la base de concreto
hidrulico mientras la rata de evaporacin exceda el valor citado.
En pocas lluviosas, el Interventor podr exigir al Constructor la colocacin de un toldo sobre las
mquinas de puesta en obra o un tren de tejadillos bajos, de color claro, cerrados y mviles, que
cubran una longitud de construccin igual, al menos, a cincuenta metros (50 m). Alternativamente,
podr autorizar la colocacin de materiales impermeables sobre el concreto fresco, hasta que
adquiera la resistencia suficiente para que el acabado superficial no sea afectado por la lluvia.
La superficie de la base no podr ser pisada durante un perodo que, en general no ser inferior a tres
(3) das a partir de la colocacin del concreto. El trnsito automotor podr circular cuando se alcance
la resistencia indicada en el numeral 342.4.15.
342.4.13 Curado del concreto
El curado de la base de concreto hidrulico se deber realizar inmediatamente despus del acabado
final, empleando el producto especificado, cuando el concreto empiece a perder su brillo superficial.
El curado se deber realizar en todas las superficies libres, incluyendo los bordes de la base, por un
perodo no inferior a siete (7) das y, de ser posible, se deber prolongar hasta diez (10) das. Sin
embargo, el Interventor podr modificar dicho plazo, de acuerdo con los resultados obtenidos sobre
muestras del concreto empleado en la construccin del pavimento.
El producto de curado se deber aplicar en dos (2) capas, la primera de ellas una vez terminado el
acabado final y la segunda, con funcin antiadherente, dentro de las cuarenta y ocho (48) horas
previas a la extensin del concreto de la capa superior. En ningn caso, el producto se aplicar en
momentos de lluvia.
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Artculo 342-07
17
Su aplicacin se llevar a cabo asegurando su aspersin como un roco fino, de forma continua y
uniforme, en la cantidad autorizada por el Interventor, la cual no podr ser inferior a doscientos
cincuenta gramos por metro cuadrado (250 g/m
2
). El equipo aspersor deber estar en capacidad de
mantener el producto en suspensin y tendr un dispositivo que permita controlar la cantidad
aplicada de la membrana.
Si por algn motivo la membrana sufre deterioro durante el perodo de curado, las reas afectadas
debern ser reparadas inmediatamente.
Cuando el concreto se haya colocado entre formaletas fijas, al retiro de stas se debern proteger los
lados expuestos de la base con un tratamiento de curado igual al aplicado sobre la superficie.
342.4.14 Remocin de formaletas
Cuando la base se construya entre formaletas fijas, el desformaleteado se efectuar luego de
transcurridas diecisis (16) horas a partir de la colocacin del concreto. En cualquier caso, el
Interventor podr aumentar o reducir el tiempo, en funcin de la consistencia alcanzada por el
concreto.
342.4.15 Apertura al trnsito
No se deber permitir las circulacin de ningn tipo de trnsito sobre la base de concreto hidrulico,
mientras sta no haya alcanzado una resistencia a la compresin de, cuando menos, cinco
megapascales (5 MPa).
342.4.16 Limitaciones en la ejecucin
No se permitir la extensin de la mezcla para la construccin de la base de concreto hidrulico,
mientras no haya sido realizada la nivelacin y comprobacin del grado de compactacin de la capa
precedente.
Los trabajos de construccin de la base de concreto hidrulico se debern realizar en condiciones de
luz solar. Sin embargo, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, si el
Constructor garantiza el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte
satisfactorio para aquel.
El vaciado del concreto se deber interrumpir siempre que llueva con una intensidad tal que pudiera
producir, a juicio del Interventor, el lavado del concreto o la prdida del acabado de la base.
En zonas calurosas, se debern extremar las precauciones, con el fin de evitar fisuraciones o
desecacin superficial. Donde la temperatura ambiente exceda de treinta grados Celsius (30 C), se
deber contemplar el empleo de aditivos retardadores de fraguado y/o el empleo de agua fra en la
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Artculo 342-07
18
elaboracin de la mezcla. La temperatura de la mezcla no podr exceder de treinta y ocho grados
Celsius (38 C) en el instante de su colocacin.
La temperatura de la masa de concreto, durante la operacin de vaciado, tampoco podr ser inferior a
cinco grados Celsius (5 C) y se prohibir la puesta en obra sobre una superficie cuya temperatura
sea inferior a cero grados Celsius (0 C) o cuando la temperatura ambiente sea inferior a cuatro
grados Celsius (4 C).
342.4.17 Manejo ambiental
Todas las labores requeridas para la construccin de la base de concreto hidrulico se realizarn
teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las
disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y de los recursos naturales.
Sea que los agregados los explote el Constructor o le sean suministrados por terceros, el Interventor
verificar que se encuentran vigentes todas las licencias para su explotacin.
As mismo, se controlar que todos los procesos de preparacin de agregados; elaboracin, transporte
y colocacin de la mezcla y el acabado de la base, se realicen cumpliendo cabalmente las normas
ambientales vigentes.
Al trmino de los trabajos de construccin de la base de concreto hidrulico, el Constructor deber
limpiar la superficie y retirar todo material sobrante o desperdicio y transportarlo y depositarlo en un
lugar autorizado por las autoridades ambientales que tengan la jurisdiccin respectiva.
Siempre que se deban demoler y reponer tramos de base de concreto hidrulico, segn lo establece el
numeral 342.5.2.6, los productos de la demolicin quedarn de propiedad del Constructor, quien
deber disponer de ellos de manera que no causen afectaciones ambientales ni se genere obligacin de
ninguna ndole al Instituto Nacional de Vas.
342.4.18 Conservacin
La base de concreto hidrulico deber ser mantenida en perfectas condiciones por el Constructor,
hasta el instante de colocacin de la capa superior, sin que ello implique costo adicional alguno para
el Instituto Nacional de Vas.
342.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS
342.5.1 Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:
- Verificar el estado y el funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.
- Comprobar que los materiales por utilizar cumplan todos los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificacin.
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Artculo 342-07
19
- Observar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aprobado en cuanto a la elaboracin y el
manejo de los agregados, as como en cuanto a la manufactura, transporte, colocacin,
compactacin, ejecucin de juntas, acabado y curado de las mezclas de concreto que constituyen
la base.
- Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
- Establecer una correlacin entre la resistencia a flexotraccin y la resistencia a compresin para
el concreto con el cual se construye la base.
- Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y de la mezcla de concreto, durante el
perodo de ejecucin de las obras.
- Verificar permanentemente el asentamiento y el contenido de aire de la mezcla.
- Tomar cotidianamente muestras de la mezcla que se elabore, para determinar su resistencia.
- Tomar ncleos para determinar el espesor de la base, su densidad y su resistencia a compresin.
- Realizar medidas para levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie de la base
terminada.
Los orificios que dejen los ncleos tomados por el Interventor para determinar el espesor de la base y
otros controles a que haya lugar, sern rellenados por el Constructor, sin costo alguno para el
Instituto Nacional de Vas, con una mezcla de similares caractersticas que la empleada en la
construccin de la base, mezcla que deber ser correctamente compactada, enrasada y curada.
342.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias
342.5.2.1 Calidad del cemento
De cada partida de cemento que llegue a la central de fabricacin, sea que sta sea de propiedad del
Constructor o de un proveedor, se realizarn los ensayos descritos en la norma ASTM C 150 y sus
resultados debern ser remitidos al Interventor. Si ellos no son satisfactorios, se rechazarn el
cemento y el concreto que se haya elaborado con l.
Adems, cada vez que lo considere necesario, el Interventor efectuar u ordenar la ejecucin de los
ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento.
342.5.2.2 Calidad del agua
Siempre que el Interventor tenga alguna incertidumbre sobre su calidad, ordenar o ejecutar los
ensayos relacionados en la Tabla 342.1 de este Artculo y slo la aceptar si se cumplen los lmites
establecidos all.
342.5.2.3 Calidad de los agregados
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Artculo 342-07
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De cada procedencia de los agregados empleados en la construccin de la base de concreto hidrulico
y para cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro (4) muestras y de cada fraccin de ellas se
determinarn:
- El desgaste del agregado grueso en la mquina de Los ngeles, segn la norma INV E-218.
- La resistencia del agregado grueso por el 10% de finos, segn la norma INV E-224.
- Las prdidas en el ensayo de solidez en sulfato de sodio o de magnesio, de acuerdo con la norma
INV E-220, para los agregados grueso y fino.
- La plasticidad de la fraccin fina de los agregados, segn las normas INV E-125 y E-126.
- El equivalente de arena del agregado fino, aplicando la norma INV E-133.
- El contenido de materia orgnica del agregado fino, mediante el ensayo colorimtrico, segn
norma de ensayo INV E-212.
- La concentracin de SiO
2
y la reduccin de alcalinidad de los agregados fino y grueso, de
acuerdo con la norma INV E-234.
Adems, cuando no existan antecedentes sobre los agregados por emplear, se efectuarn las pruebas
de deteccin de terrones de arcilla y partculas deleznables y livianas, mencionadas en los numerales
342.2.1.4 y 342.2.1.5.
Los resultados de todas estas pruebas debern satisfacer las exigencias de las Tablas 342.3 y 342.4
del presente Artculo. Los agregados que no las cumplan, no podrn ser utilizados en la elaboracin
de la mezcla de concreto.
Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar los acopios y ordenar el retiro de los
agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o tamaos
superiores al mximo especificado. As mismo, ordenar acopiar por separado aquellos que presenten
alguna anomala de aspecto (tal como distinta coloracin), segregacin; partculas alargadas o
aplanadas o plasticidad, y vigilar la altura de todos los acopios y el estado de sus elementos
separadores.
Adems, sea que el Constructor elabore la mezcla o tenga un proveedor que se la suministra, el
Interventor deber verificar la calidad de los agregados, mediante la realizacin de los ensayos que se
relacionan en la Tabla 342.7, con la frecuencia indicada en ella.
Los resultados de los ensayos debern satisfacer todos los requisitos establecidos en el presente
Artculo; en caso contrario, la mezcla elaborada con los agregados defectuosos ser rechazada y la
base construida con el concreto cuestionado deber ser demolida y construida nuevamente, a costa
del Constructor, y a plena satisfaccin del Interventor.
Tabla 342.7
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Ensayos de verificacin sobre los agregados para bases de concreto hidrulico
ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO
INV
FRECUENCIA
Composicin
Granulometra E - 213 1 por jornada
Mdulo de finura E - 213 1 por jornada
Dureza
Desgaste
Los ngeles
- En seco, 500 revoluciones.
- En seco, 100 revoluciones.
- Despus de 48 horas de inmersin,
500 revoluciones.
E 218
1 por mes
Resistencia
mecnica por el
mtodo del 10%
de finos
- Seco y hmedo E-224 1 por mes
Durabilidad
Prdidas en ensayo de solidez en sulfatos E 220 1 por mes
Limpieza
ndice de plasticidad E125 y 126 1 por semana
Equivalente de arena E 133 1 por semana
Terrones de arcilla y partculas deleznables. E 211 1 por semana
Partculas livianas. E 221 1 por semana
Material que pasa el tamiz de 75 m (No. 200) E 214 1 por semana
Geometra de las partculas
Partculas fracturadas mecnicamente E 227 1 por jornada
Partculas planas y alargadas E -240 1 por semana
Gravedad especfica
Gravedad especfica y absorcin. E222 y 223 1 por mes
La curva granulomtrica de cada ensayo individual se deber ajustar a la franja de tolerancia. Esta
franja se construir a partir de la granulometra de diseo de la mezcla (frmula de trabajo), con los
lmites fijados en la Tabla 342.8.
Tabla 342.8
Tolerancias granulomtricas respecto de la frmula de trabajo
TAMIZ
TOLERANCIA EN PUNTOS DE %
SOBRE EL PESO SECO DE LOS
AGREGADOS
4.75 mm ( No. 4) y mayores 4
450 m (No. 40) 3
75 m (No. 200) 2
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En el caso que los valores obtenidos excedan la franja de tolerancia definida para la frmula de
trabajo, pero no se salgan de los lmites de la franja establecida en la Tabla 342.5, el proveedor o el
Constructor debern preparar en el laboratorio una mezcla con la gradacin defectuosa y las
dosificaciones del diseo. Ella se someter a todas las pruebas de valoracin descritas en el presente
Artculo. En el caso que no cumpla todos los requerimientos, el Constructor demoler, a su costa, el
lote cuestionado y lo repondr, todo ello sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas.
342.5.2.4 Calidad de los productos qumicos para curado
El Constructor deber presentar certificaciones peridicas de los fabricantes de los proveedores de
estos productos, que garanticen la calidad y la conveniencia de su utilizacin, para la revisin y
eventual autorizacin de uso por parte del Interventor.
342.5.2.5 Calidad de la mezcla
De cada elemento de transporte a la obra, el Interventor controlar el aspecto del concreto y su
temperatura. Cualquier concreto segregado, cuya envuelta no sea homognea o cuya temperatura
exceda el lmite establecido en el numeral 342.4.16, ser rechazado por el Interventor, sin tener que
recurrir a prueba alguna de laboratorio o de campo para tomar tal determinacin.
342.5.2.5.1 Consistencia
El Interventor controlar la consistencia de cada carga transportada, para lo cual extraer una
muestra en el momento de la colocacin del concreto, para someterla al ensayo de asentamiento (INV
E-404). El resultado obtenido se deber ajustar al establecido al definir la frmula de trabajo, con las
tolerancias que muestra la Tabla 342.9. Si el asentamiento se encuentra por fuera de los lmites de
tolerancia o por fuera del rango aceptado en la Tabla 342.6, se tomar una segunda muestra del
mismo camin y se repetir el ensayo. Si este ltimo se encuentra dentro de los lmites y tolerancias
especificados, se aceptar el viaje. En caso contrario, se rechazar.
Tabla 342.9
Tolerancias en el asentamiento y en el contenido de aire respecto de los definidos en la frmula de
trabajo
CARACTERSTICA CONSTRUCCIN TOLERANCIA
Formaletas fijas +25 mm a 38 mm
Asentamiento
Formaletas deslizantes + 13 mm a 38 mm
Formaletas fijas + 1.8 %
Aire
Formaletas deslizantes + 1.8 %
342.5.2.5.2 Contenido de aire
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El Interventor controlar el contenido de aire en la mezcla transportada (INV E-406) por cada uno de
los tres (3) primeros camiones que lleguen a la obra en la jornada de trabajo y los tres (3) primeros
despus de cada interrupcin, programada o no, durante el curso de la jornada. Los resultados se
debern ajustar al valor establecido al definir la frmula de trabajo, con las tolerancias que muestra
la Tabla 342.9. Si el resultado de la muestra de algn camin se encuentra por fuera de los lmites de
tolerancia o excede el valor mximo aceptado en la Tabla 342.6, se tomar una segunda muestra del
mismo camin y se repetir el ensayo. Si este ltimo se encuentra dentro de los lmites y las
tolerancias especificados, se aceptar el viaje. En caso contrario, se rechazar. Si se rechaza el
concreto de los tres (3) camiones consecutivos por este motivo, se suspendern la produccin de la
mezcla y la construccin de la base, hasta que se detecten y corrijan las causas de la anomala.
342.5.2.5.3 Resistencia de control
Se deber determinar la resistencia a compresin del concreto (norma de ensayo INV E410) a siete
(7) y veintiocho (28) das.
Se considerar como lote, que se aceptar o rechazar en bloque, la menor cantidad de base
construida con el mismo tipo de mezcla, que resulte de aplicar los siguientes criterios:
- La obra ejecutada en una jornada de trabajo.
- Trescientos cincuenta metros cbicos (350 m
3
) de concreto colocado.
De cada lote definido para inspeccin se moldearn aleatoriamente y de amasadas diferentes,
probetas para un mnimo de cinco (5) ensayos, constituido cada ensayo por dos (2) especmenes
cilndricos de una misma amasada y cuyas dimensiones, preparacin y curado debern estar de
acuerdo con la norma de ensayo INV E 402.
Los especimenes debern ser curados en obra durante cuarenta y ocho (48) horas antes de moverlos,
y sern ensayados a la compresin a los siete (7) das de curado, conforme a la norma de ensayo INV
E 410. De los resultados obtenidos por cada par de especimenes, se tomar el de mayor valor como
representativo de la resistencia del ensayo, salvo que la diferencia entre las dos (2) resistencias
exceda del diez por ciento (10%) del valor menor, caso en el cual se tomar este ltimo como
representativo. Los valores de todos los ensayos de la muestra que representa al lote se promediarn.
La conformidad o no conformidad de la mezcla, se establecer como se indica a continuacin:
- Se determinar el valor estimado de la resistencia caracterstica del concreto del lote
sometido a evaluacin, a partir de la expresin:
-
f
c, est
= f
c,7
(k
x
s)
Donde:
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f
c, est
= Valor estimado de la resistencia caracterstica a la compresin, del concreto
del lote al que representa la muestra.
f
c,7
= Valor promedio de los ensayos de resistencia a compresin, a una edad de
siete (7) das, de los ensayos que integran la muestra que representa al lote.
i
c,7
f
f
n
=

f
i
= Resultado de un ensayo de resistencia a los siete (7) das.
n = Nmero de muestras que componen el lote.
k = Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que, con
una probabilidad de 90%, se encuentra la resistencia del concreto que
integra el lote. Este factor depende del nmero de ensayos (n) que integran la
muestra y su valor se indica en la Tabla 342.10
Tabla 342.10
Valores del factor k
n 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
k 0.685 0.602 0.544 0.500 0.465 0.437 0.413 0.393 0.376 0.360 0.347
s = Desviacin estndar de los resultados de los ensayos que integran la
muestra.
( )
2
i c,7
f - f
s
n 1
=

El lote recibir aceptacin provisional, en relacin con la resistencia de control, si:

f
c, est
f
c, D
Donde:
f
c, D
= Resistencia caracterstica a compresin del concreto a siete (7) das,
correspondiente al valor mnimo indicado en la Tabla 342.6.
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Artculo 342-07
25
Si no se satisface el criterio de resistencia para aceptacin provisional, se rechazar el lote al cual
representa la mezcla controlada.
342.5.2.6 Calidad del producto terminado
La capa de base terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y
pendientes establecidas en los planos del proyecto o modificadas con autorizacin del Interventor.
La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa construida no podr ser menor que la
indicada en los planos o la determinada por el Interventor.
La cota de cualquier punto de la base curada no deber variar en ms de cinco milmetros (5 mm) de
la proyectada. De igual manera, no debern existir depresiones mayores a cinco milmetros (5 mm),
controladas con regla de tres metros (3 m). Las reas donde las depresiones excedan el valor
admisible, sern delimitadas por el Interventor y corregidas por el Constructor, a su costa, mediante
algn procedimiento satisfactorio para aquel, que garantice que no se producirn ni prdidas de
resistencia ni de espesor en el conjunto de la capa.
Adems, el Interventor deber efectuar las siguientes verificaciones:
342.5.2.6.1 Espesor de la base
El espesor de la base de concreto hidrulico se verificar mediante la norma de ensayo INV E-419,
sobre los ncleos extrados de la capa para la verificacin de la resistencia definitiva.
El lote que se verifica se aceptar, en relacin con el espesor, si el valor promedio de los ncleos
respectivos (e
m
) es igual o mayor que el espesor de diseo (e
d
).
e
m
e
d
Adems, el valor obtenido en cada determinacin individual (e
i
) deber ser, como mnimo, igual al
noventa por ciento (90%) del espesor de diseo (0.9 e
d
), admitindose un (1) solo valor por debajo de
dicho lmite. Si algn ncleo presenta un espesor mayor que el de diseo en ms de diez por ciento
(10%), para los clculos del espesor promedio al cual se refiere este inciso se supondr que su
espesor es solamente diez por ciento mayor que el de diseo (e
i
= 1.10 e
d
).
Si el requisito del espesor promedio se cumple, pero ms de un valor de espesor individual resulta
inferior al noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, se delimitarn las reas donde los
espesores no resultaron satisfactorios mediante la toma de ncleos adicionales, a separaciones no
mayores de cinco metros ( 5 m). Delimitadas dichas zonas, se demoler la base en la longitud
definida y en todo el ancho del lote y se reemplazar con una mezcla adecuada, en espesor conforme
con el diseo, todo ello a costa del Constructor, y a satisfaccin plena del Interventor.
Si el espesor promedio resulta inferior al espesor de diseo, pero ningn valor individual es inferior al
noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, el Interventor podr admitir el espesor construido,
siempre que el Constructor se comprometa a compensar la merma con un espesor adicional de la
capa superior, numricamente igual al valor de la deficiencia, sin que ello implique ningn
reconocimiento monetario para el Instituto Nacional de Vas. Si el Constructor no suscribe este
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Artculo 342-07
26
compromiso, se rechazar el lote, el cual deber ser demolido y reconstruido por el Constructor, a su
costa, y a plena satisfaccin del Interventor.
Si el espesor promedio resulta inferior al espesor de diseo y, adems, existen valores individuales
inferiores al noventa por ciento del espesor de diseo (E
i
0.9 E
d
), se rechazar el lote, el cual deber
ser demolido y reconstruido por el Constructor, a su costa, y a plena satisfaccin del Interventor.
342.5.2.6.2 Resistencia de la base de concreto hidrulico terminada
Independientemente de que se hayan superado los requisitos indicados en el numeral 342.5.2.5.3 en
relacin con la resistencia de la mezcla de concreto, se deber verificar la resistencia efectiva del
concreto en la capa de base construida.
Al efecto, se extraern de cada lote, en sitios escogidos al azar, al menos cinco (5) ncleos cilndricos
para determinar la resistencia a compresin. Estos elementos se tomarn conforme lo indica la norma
INV E418. Los ncleos debern tener un dimetro de ciento cincuenta milmetros (150 mm). La
capa de base de la cual se extraen los elementos deber tener una edad de, cuando menos, veintisis
(26) das.
Los elementos se sumergirn en agua durante cuarenta y ocho (48) horas y a continuacin se
sometern a falla por compresin.
Con los valores de resistencia obtenidos con estos especmenes, corregidos por esbeltez cuando
corresponda, se estimar una resistencia caracterstica definitiva (f
c, est definitiva
), de acuerdo con el
procedimiento indicado en el numeral 342.5.2.5.3.
El lote ser aceptado de manera definitiva, en relacin con la resistencia del concreto, si la resistencia
caracterstica definitiva iguala o supera la resistencia caracterstica a compresin del concreto a
veintiocho (28) das, correspondiente al valor promedio utilizado para el diseo estructural del
pavimento (o la resistencia a compresin equivalente a la resistencia promedio a flexin a 28 das
empleada en el diseo estructural del pavimento):
f
c, est definitiva
f
c, D
Si esta condicin de resistencia definitiva no se cumple, se rechazar el lote, el cual deber ser
demolido y reconstruido por el Constructor, a sus expensas. Alternativamente, el lote podr ser
aceptado por el Interventor, si el Constructor realiza un rediseo del pavimento para el lote, con base
en el espesor promedio de la base y la resistencia caracterstica definitiva del concreto, y suscribe un
compromiso para construir, a sus enteras expensas, el espesor adicional de capa de rodadura,
respecto del contratado, que sea necesario segn los clculos estructurales, para compensar las
deficiencias que presente la capa de base de concreto hidrulico. Para efectos del rediseo del
pavimento, se emplear el mismo mtodo utilizado en el diseo original. El rediseo deber contar
con la aprobacin del Interventor, como requisito ineludible para que el Instituto Nacional de Vas
apruebe esta alternativa.
Todas las obras de reconstruccin que se deban acometer, sern sometidas a los mismos controles
descritos en este Artculo para la base original.
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27
La obligacin de ejecutar cualquier correccin, no podr ser utilizada por el Constructor como
excusa para incumplir el plazo de ejecucin de las obras.
342.5.2.6.3 Densidad del concreto
A los testigos extrados de la base terminada se les determinar su densidad, segn la norma de
ensayo ASTM C 642. Los resultados debern ser reportados, pero no se emplearn como criterio
para aceptacin o rechazo de la base construida.
342.5.2.6.4 Correcciones por variaciones en el diseo ordenadas por el Instituto Nacional de
Vas u otras causas no imputables al Constructor
Cuando sea necesario efectuar correcciones a la capa de base de concreto hidrulico por
modificaciones en el diseo estructural ordenadas unilateralmente por el Instituto Nacional de Vas o
por fuerza mayor u otras causas inequvocamente no imputables al Constructor, el Interventor
delimitar el rea afectada y ordenar las correcciones necesarias, por cuyo trabajo autorizar el
pago al Constructor, al respectivo precio unitario del contrato.
342.6 MEDIDA
La unidad de medida de la base de concreto hidrulico ser el metro cbico (m
3
), aproximado al
dcimo de metro cbico (0.1 m
3
), de concreto suministrado, colocado, compactado y terminado,
debidamente aceptado por el Interventor, de acuerdo con lo exigido en este Artculo.
El volumen se determinar multiplicando la longitud real medida a lo largo del eje del proyecto, por el
ancho y espesor mostrados en los documentos del proyecto o ajustados segn los cambios ordenados
por el Interventor. No se medir, con fines de pago, ningn volumen por fuera de estos lmites.
Cuando el cmputo de la fraccin centesimal de la obra aceptada resulte igual o superior a cinco
centsimas de metro cbico ( 0.05 m
3
), la aproximacin al dcimo se realizar por exceso y cuando
sea menor a cinco centsimas de metro cbico (< 0.05 m
3
), la aproximacin se realizar por defecto.
342.7 PAGO
El pago se har al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con este Artculo y
aceptada a satisfaccin por el Interventor.
El precio unitario deber cubrir todos los costos de adquisicin, obtencin de licencias ambientales,
permisos y derechos de explotacin o alquiler de las fuentes de materiales y el descapote y la
preparacin de las zonas por explotar. Deber cubrir, tambin, todos los costos de explotacin de las
fuentes de materiales; la seleccin, trituracin, eventual lavado y clasificacin de los materiales
ptreos; el suministro, almacenamiento, desperdicios, cargues, transportes, descargues y mezcla de
todos los materiales constitutivos de la mezcla cuya frmula de trabajo se haya aprobado, incluidos
los aditivos; la obtencin, transporte, suministro y aplicacin del agua requerida para el
Instituto Nacional de Vas
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humedecimiento de la superficie de apoyo de la base; el costo de la definicin de la frmula de
trabajo; el suministro, colocacin y retiro de formaletas fijas; el suministro, almacenamiento,
desperdicios, cargues, transportes, descargues y colocacin de los elementos para el curado; el
transporte del concreto al sitio de los trabajos, su colocacin y vibrado, la ejecucin de juntas en
fresco, el acabado superficial y el curado requerido; las instalaciones provisionales; los costos de
arreglo o construccin de las vas de acceso a las fuentes de materiales; la adecuacin paisajstica de
las fuentes para recuperar las caractersticas hidrolgicas superficiales al terminar su explotacin; el
tramo de prueba; la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito pblico durante la
realizacin de las obras y durante el perodo de curado;; la limpieza final del sitio de los trabajos al
trmino satisfactorio de stos y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los
trabajos especificados.
El precio unitario deber incluir, adems, todos los costos correspondientes a administracin,
imprevistos y la utilidad del Constructor.
La preparacin de la superficie existente, salvo el humedecimiento previo a la colocacin del
concreto, se considera incluida en el tem referente a la capa a la cual corresponde dicha superficie y,
por lo tanto, no habr lugar a pago separado por este concepto. Si dicho tem no est incluido en el
contrato, el Constructor deber incluir el costo de la preparacin de la superficie existente dentro del
precio unitario de la base de concreto hidrulico.
TEM DE PAGO
342.1 Base de concreto hidrulico Metro cbico (m
3
)

Artculo 400-07


ARTCULO 400 - 07

DISPOSICIONES GENERALES PARA LA EJECUCIN DE RIEGOS DE
IMPRIMACIN, LIGA Y CURADO, TRATAMIENTOS SUPERFICIALES, SELLOS DE
ARENA ASFALTO, LECHADAS ASFLTICAS, MEZCLAS ASFLTICAS EN FRO Y
EN CALIENTE Y RECICLADO DE PAVIMENTOS ASFLTICOS


400.1 DESCRIPCIN

Esta especificacin presenta las disposiciones que son generales a los trabajos de imprimacin,
riegos de liga y de curado; tratamientos superficiales, sellos de arena-asfalto y lechadas asflticas;
bases, capas de mezcla asfltica, bacheos asflticos en fro y en caliente y reciclados con productos
bituminosos, a los cuales se refiere el Captulo 4 de las presentes Especificaciones Generales de
Construccin de Carreteras.


400.2 MATERIALES

400.2.1 Agregados ptreos y llenante mineral

Los agregados ptreos empleados para la ejecucin de cualquier tratamiento o mezcla bituminosa
debern poseer una naturaleza tal, que al aplicrsele una capa del material asfltico por utilizar en el
trabajo, sta no se desprenda por la accin del agua y del trnsito. Slo se admitir el empleo de
agregados con caractersticas hidrfilas, si se aade algn aditivo de comprobada eficacia para
proporcionar una buena adhesividad.

El Constructor es el nico responsable por los materiales que suministre para la ejecucin de todas
las partidas de trabajo incluidas en el Captulo 4 de estas Especificaciones Generales de
Construccin de Carreteras.

Para el objeto de las especificaciones del Captulo 4, se denominar agregado grueso la porcin del
agregado retenida en el tamiz de 4.75 mm (No.4); agregado fino la porcin comprendida entre los
tamices de 4.75 mm y 75 m (No.4 y No.200) y llenante mineral la que pase el tamiz de 75 m
(No.200).

El agregado grueso deber proceder de la trituracin de roca o de grava o por una combinacin de
ambas; sus fragmentos debern ser limpios, resistentes y durables, sin exceso de partculas planas,
alargadas, blandas o desintegrables.

Estar exento de polvo, tierra, terrones de arcilla u otras sustancias objetables que puedan impedir
la adhesin completa del asfalto. Sus requisitos bsicos de calidad se presentan en la Tabla 400.1.

El agregado fino estar constituido por arena de trituracin o una mezcla de ella con arena natural.
La proporcin admisible de esta ltima dentro del conjunto se encuentra definida en la respectiva
especificacin. Los granos del agregado fino debern ser duros, limpios y de superficie rugosa y
angular. El material deber estar libre de cualquier sustancia que impida la adhesin del asfalto y
deber satisfacer los requisitos de calidad pertinentes indicados en la Tabla 400.1

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Instituto Nacional de Vas

5
Artculo 400-07


El llenante mineral podr provenir de los procesos de trituracin y clasificacin de los agregados
ptreos o podr ser de aporte como producto comercial, generalmente cal hidratada o cemento
Portland. Su densidad aparente, determinada por el ensayo de sedimentacin en tolueno (norma de
ensayo INV E-225), se deber encontrar entre cinco y ocho dcimas de gramo por centmetro
cbico (0.5 y 0.8 g/cm
3
), excepto para el llenante mineral empleado en las elaboracin de lechadas
asflticas, caso en el cual se deber encontrar entre cinco y once dcimas de gramo por centmetro
cbico (0.5 y 1.1 g/cm
3
).

El llenante mineral total de la frmula de trabajo obtenida para diseos de mezclas asflticas
densas, semidensas y gruesas para proyectos con niveles de trnsito NT2 y NT3, deber presentar
un valor de vacos en seco no menor de treinta y ocho por ciento (38%), segn la norma de ensayo
INV E-229.La mezcla de los agregados grueso y fino y el llenante mineral se deber ajustar a las
exigencias de la respectiva especificacin, en cuanto a su granulometra.

400.2.2 Cemento asfltico

El cemento asfltico a emplear en las mezclas asflticas elaboradas en caliente ser seleccionado en
funcin de las caractersticas climticas de la regin y las condiciones de operacin de la va y,
salvo justificacin en contrario, corresponder a los tipos indicados en la Tabla 400.2.


Tabla 400.2
Tipo de cemento asfltico por emplear en mezclas en caliente

NT1 NT2 NT3
TEMPERATURA MEDIA ANUAL PONDERADA DE LA REGIN (C)
TIPO DE
CAPA
> 24 15-24 < 15 > 24 15-24 < 15 > 24 15-24 < 15
Rodadura e
intermedia
60
70
60 70
u
80 100
80 100 60 70
60 70
u
80 100
80 100
60 70
o
Tipo III
60 70
o
Tipo II
80 100
o
Tipo II
Base
60-70
u
80-100
60-70
u
80-100
80-100 60-70
60-70
u
80-100
80 100
Mezcla
discontinua en
caliente para
capa de
rodadura

Tipo II
o
Tipo III
Tipo II
o
Tipo III
Tipo II
o
Tipo III
Tipo II
o
Tipo III
Tipo II
o
Tipo III
Tipo II
o
Tipo III
Mezcla
drenante

Tipo I
o
Tipo II
Tipo I
o
Tipo II
Tipo I
o
Tipo II
Tipo I
o
Tipo II
Tipo I
o
Tipo II
Tipo I
o
Tipo II
Alto mdulo Tipo V Tipo V Tipo V
Notas:
(1) Las denominaciones Tipo I, Tipo II, Tipo III y Tipo V corresponden a cementos asflticos modificados
con polmeros, segn se define en el numeral 400.2.3
(2) Para una temperatura menor de 15C y trnsito NT3, el proyectista podr recomendar un cemento
asfltico de grado de penetracin 60 70, si considera que el trnsito es extremadamente agresivo. Bajo
una consideracin similar se puede emplear el cemento asfltico modificado con polmeros Tipo III para
el mismo nivel de trnsito y temperaturas de 24C o menores.

Instituto Nacional de Vas

6
Artculo 400-07



Las especificaciones que debe cumplir el cemento asfltico se indican en la Tabla 400.3

Tabla 400.3
Especificaciones del cemento asfltico

GRADO DE
PENETRACIN
60-70 80-100


CARACTERSTICA


UNIDADES

NORMA DE
ENSAYO INV
Mn Mx Mn Mx
Penetracin (25
o
C, 100 g, 5 s) 0.1 mm E-706 60 70 80 100
ndice de penetracin - E-724 -1 +1 -1 +1
Viscosidad absoluta (60 C) P
E-716 o
E-717
1500 - 1000 -
Ductilidad (25
o
C, 5 cm/min) cm E-702 100 - 100 -
Solubilidad en tricloroetileno % E-713 99 - 99 -
Contenido de agua % E-704 - 0.2 - 0.2
Punto de ignicin mediante copa abierta de
Cleveland
C E-709 230 - 230 -
Prdida de masa por calentamiento en
pelcula delgada en movimiento (163
O
C, 75
minutos).
% E-720 - 1.0 - 1.0
Penetracin del residuo luego de la prdida
por calentamiento (E-720), en % de la
penetracin original.
% E-706 52 - 48 -
Incremento en el punto de ablandamiento
luego de la prdida por calentamiento en
pelcula delgada en movimiento (E-720).
C E-712 - 5 - 5


400.2.3 Cemento asfltico modificado con polmeros

El cemento asfltico modificado con polmeros se define como aquel ligante hidrocarbonado
resultante de la interaccin fsica y/o qumica de polmeros con un cemento asfltico de los
definidos en el numeral 400.2.2 del presente Artculo. Quedan comprendidos dentro de esta
definicin, los cementos asflticos modificados suministrados a granel o los que se fabriquen en el
lugar de empleo, en instalaciones especficas independientes. Se excluyen los obtenidos a partir de
adiciones incorporadas a los agregados o en el mezclador de la planta asfltica.

Las denominaciones y las caractersticas bsicas de los cementos asflticos modificados con
polmeros, son las indicadas en la Tabla 400.4.

El Tipo I se basa en las propiedades de cementos asflticos convencionales modificados con EVA o
polietileno y se emplear en la elaboracin de mezclas de tipo drenante.

Los Tipos II, III y IV se basan en las propiedades de cementos asflticos convencionales
modificados con copolmeros de bloque estirnico como el SBS. El Tipo II se aplicar en mezclas
drenantes, discontinuas y densas, semidensas y gruesas en caliente en general; el Tipo III en
mezclas discontinuas y densas, semidensas y gruesas en caliente en zonas de altas exigencias y el
Tipo IV se utilizar en la elaboracin de mezclas antirreflectivas de grietas del tipo arena asfalto o
riegos en caliente para membranas de absorcin de esfuerzos.
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Artculo 400-07




El Tipo V es un asfalto modificado de alta consistencia, recomendado para la manufactura de
mezclas asflticas de alto mdulo.

Se podrn utilizar cementos asflticos modificados con polmeros diferentes a los citados en este
numeral, siempre que se cumplan las exigencias respectivas de la Tabla 400.4 para los diferentes
tipos.

400.2.4 Emulsiones asflticas

De acuerdo con la aplicacin y segn lo establezca la respectiva especificacin, se utilizarn
emulsiones catinicas de rotura rpida, media o lenta, cuyas denominaciones y caractersticas
bsicas se presentan en la Tabla 400.5.

400.2.5 Emulsiones asflticas modificadas con polmeros

Las emulsiones asflticas que dan lugar a un residuo consistente en cemento asfltico modificado
con polmeros, sern catinicas de rotura rpida, media o lenta y sus designaciones y caractersticas
bsicas son las especificadas en la Tabla 400.6.

400.2.6 Asfalto lquido para imprimacin

El asfalto lquido para riegos de imprimacin es el ligante hidrocarbonado resultante de incorporar
a un cemento asfltico fracciones lquidas, ms o menos voltiles, procedentes de la destilacin del
petrleo, el cual se emplea en la proteccin de capas granulares no estabilizadas. Sus caractersticas
bsicas son las especificadas en la Tabla 400.7.


400.2.7 Aditivos mejoradores de adherencia entre los agregados y el asfalto

En caso de que los requisitos de adhesividad indicados en la Tabla 400.1 no sean satisfechos, no se
permitir el empleo del agregado ptreo, salvo que se incorpore un producto mejorador de
adherencia, de calidad reconocida, en la proporcin necesaria para satisfacerlos, la cual deber ser
aprobada por el Interventor. Los aditivos por emplear debern ser recomendados y suministrados
por el Constructor.


400.3 EQUIPO

Todos los equipos empleados debern ser compatibles con los procedimientos de construccin
adoptados y requieren la aprobacin previa del Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y
eficiencia se ajusten al programa de ejecucin de las obras y al cumplimiento de las exigencias de
calidad del presente Artculo y del correspondiente a la respectiva partida de trabajo.








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Artculo 400-07



Tabla 400.7
Especificaciones del asfalto lquido para riegos de imprimacin

MC 30
CARACTERSTICA UNIDAD
NORMA DE
ENSAYO INV
mn mx
Punto de inflamacin (Copa abierta de Tag.) C E710 38
Viscosidad cinemtica (60
o
C) cSt E715 30 60
Viscosidad Saybolt Furol (25C) s E714 75 150
Destilacin:
Destilado (% sobre volumen total
destilado hasta 360C) :
A 225
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C
A 260
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C
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o
C



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%
%
E-723




40
75



25
70
93
Residuo de destilacin a 360C (% en volumen
por diferencia)
% E-723 50 60
Ensayo sobre el residuo de la destilacin
Penetracin (25C, 100 g, 5 s) 0.1 mm E706 120 300
Ductilidad (25C , 5 cm/minuto) cm E702 100
Solubilidad en tricoloroetileno % E713 99.5 100



400.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

400.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados

Las fuentes de materiales, as como los procedimientos y los equipos utilizados para la explotacin
de aqullas y para la elaboracin de los agregados requeridos, debern tener aprobacin previa del
Interventor, la cual no implica necesariamente la aceptacin posterior de los agregados que el
Constructor suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con
todos los requisitos de cada especificacin.

Los procedimientos y equipos de explotacin, clasificacin, trituracin, lavado, mezcla de
fracciones para obtener una determinada granulometra y el sistema de almacenamiento, debern
garantizar el suministro de un producto de caractersticas uniformes. Si el Constructor no cumple
con estos requerimientos, el Interventor exigir los cambios que considere necesarios.

Todos los trabajos de clasificacin de agregados y en especial la separacin de partculas de tamao
mayor que el mximo especificado para cada gradacin, se debern ejecutar en el sitio de
explotacin o elaboracin y no se permitir efectuarlos en la va.

En todos los casos, la explotacin de materiales y el procesamiento y transporte de agregados se
deber atener a lo dispuesto en la legislacin vigente en la materia ambiental, de seguridad y salud,
de almacenamiento y de transporte de productos de construccin.

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Artculo 400-07



Siempre que las condiciones lo permitan, los suelos orgnicos existentes en la capa superior de las
canteras debern ser conservados para la posterior recuperacin de las excavaciones y de la
vegetacin nativa. Al abandonar las canteras temporales, el Constructor deber remodelar el terreno
para recuperar las caractersticas hidrolgicas superficiales de ellas.

400.4.2 Frmulas de trabajo para mezclas asflticas, tratamientos superficiales y lechadas
asflticas

Antes de iniciar el acopio de los agregados, el Constructor deber suministrar, para verificacin del
Interventor, muestras de ellos y del producto bituminoso por emplear y de los eventuales aditivos,
avaladas por los resultados de los ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de
emplearlos en el tratamiento o mezcla. Una vez el Interventor efecte las comprobaciones que
considere convenientes y d su aprobacin a los ingredientes, el Constructor definir una "frmula
de trabajo" que obligatoriamente deber cumplir las exigencias establecidas en la especificacin
correspondiente. En dicha frmula se consignarn el tipo y las caractersticas del ligante asfltico;
la granulometra de cada uno de los agregados ptreos y las proporciones en que ellos deben ser
mezclados, junto con el llenante mineral, para obtener la gradacin aprobada, as como la
granulometra de los agregados combinados.

En el caso de mezclas y lechadas asflticas se debern indicar, adems, el porcentaje de ligante
bituminoso en relacin con el peso de la mezcla o de los agregados secos, y los porcentajes de
aditivos, respecto del peso del ligante asfltico, cuando su incorporacin resulte necesaria. Si la
mezcla es en fro y requiere la incorporacin de agua, se deber indicar la proporcin de sta.

En el caso de mezclas en caliente, tambin se debern sealar:

- Los tiempos requeridos para la mezcla de agregados en seco y para la mezcla de los agregados
con el ligante bituminoso.

- Las temperaturas mxima y mnima de calentamiento previo de los agregados y del ligante. En
ningn caso se introducirn en el mezclador agregados ptreos a una temperatura que sea
superior a la del ligante en ms de quince grados Celsius (15
o
C).

- Las temperaturas de mezcla con cemento asfltico se debern encontrar dentro del rango
correspondiente a una viscosidad del asfalto entre ciento cincuenta y trescientos centistokes
(150300 cSt). Adems, en el caso de asfaltos modificados con polmeros, en la temperatura de
mezcla se tendr en cuenta el rango recomendado por el fabricante.

- Las temperaturas mximas y mnimas al salir del mezclador dependern del tipo de mezcla y
de la planta en la cual sta se elabore. La temperatura mxima de la mezcla al salir del
mezclador no ser mayor de ciento ochenta grados Celsius (180C) en las plantas discontinuas,
ni mayor de ciento sesenta y cinco grados Celsius (165C) en las de tambor secador-mezclador.
Esta temperatura podr ser incrementada en diez grados Celsius (10C) en el caso de las
mezclas de alto mdulo.

- La temperatura mnima de la mezcla en la descarga desde los elementos de transporte.

- Las temperaturas mnimas aceptables de la mezcla al inicio y a la terminacin de la
compactacin.
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Artculo 400-07



Cuando se trate del diseo de una mezcla reciclada en caliente, la frmula deber sealar tambin:

- Proporciones en que se deben mezclar los materiales recuperados del pavimento y el agregado
nuevo, as como la granulometra resultante de su mezcla, determinada por los tamices
correspondientes a la franja granulomtrica aprobada.

- Tipo y porcentaje de ligante bituminoso nuevo, en relacin con el peso de la mezcla.

- Porcentaje requerido de agente rejuvenecedor, en relacin con el peso del asfalto envejecido.

- Porcentaje requerido de aditivo mejorador de adherencia, en relacin con el peso del ligante
bituminoso nuevo.

- Las temperaturas mximas y mnimas de calentamiento previo de agregados, del pavimento
recuperado, del asfalto nuevo y del agente rejuvenecedor. En ningn caso se podr calentar el
material por reciclar a una temperatura superior a la del ligante bituminoso de adicin.

La mezcla diseada con la frmula de trabajo deber ser verificada respecto de su sensibilidad ante
la accin del agua, mediante los ensayos indicados en la Tabla 400.1.

Para algunas mezclas destinadas a capa de rodadura e intermedias se deber verificar, tambin, su
resistencia al ahuellamiento, con los ensayos y valores lmites indicados en los Artculos
correspondientes del Captulo 4 de estas especificaciones. Esta verificacin tambin se realizar a
las mezclas de alto mdulo.

Cuando se trate de tratamientos superficiales, el Constructor deber informar al Interventor las
dosificaciones de ligante asfltico y de agregados ptreos para los distintos riegos, incluyendo la
posible incorporacin de aditivos.

Si se trata de lechadas asflticas, tratamientos superficiales y mezclas en caliente destinadas a capa
de rodadura, la respectiva frmula de trabajo deber asegurar el cumplimiento de las caractersticas
de macrotextura superficial y resistencia al deslizamiento de la obra terminada, segn lo establecido
en cada uno de los Artculos correspondientes a dichas partidas de trabajo.

La fabricacin de las mezclas asflticas y la puesta en obra de ellas y de los tratamientos
superficiales y lechadas asflticas no se podr iniciar hasta contar con la aprobacin de la
correspondiente frmula de trabajo por parte del Interventor. La aprobacin definitiva de la frmula
de trabajo por parte del Interventor no exime al Constructor de su plena responsabilidad de
alcanzar, con base en ella, la calidad exigida por la respectiva especificacin. La frmula aprobada
slo se podr modificar durante la ejecucin de los trabajos, si las circunstancias lo aconsejan y
previo el visto bueno del Interventor.

400.4.3 Fase de experimentacin en mezclas nuevas o recicladas, tratamientos y lechadas
asflticas

Antes de iniciar los trabajos, el Constructor emprender una fase de experimentacin para verificar
el estado de los equipos y determinar, en secciones de ensayo de ancho y longitud definidas en
acuerdo con el Interventor, los mtodos definitivos de preparacin, transporte, colocacin,
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Artculo 400-07



compactacin y eventual curado de la mezcla, lechada o tratamiento, as como las tasas de
aplicacin en obra, de manera que se cumplan los requisitos de la respectiva especificacin.
En el caso de la construccin de lechadas asflticas, el proceso no incluir la etapa de
compactacin.

El Interventor tomar muestras del tratamiento, lechada o mezcla, para determinar su conformidad
con las condiciones especificadas que correspondan en cuanto a granulometra, dosificacin,
densidad y dems requisitos.

En caso de que el trabajo elaborado no se ajuste a dichas condiciones, el Constructor deber
efectuar inmediatamente las correcciones requeridas en los equipos y sistemas o, si llega a ser
necesario, en la frmula de trabajo, repitiendo las secciones de ensayo una vez efectuadas las
correcciones.

El Interventor determinar si es aceptable la ejecucin de los tramos de prueba como parte
integrante de la obra en construccin.

En el caso de mezclas nuevas o recicladas, el Interventor establecer, durante la fase de
experimentacin, correlaciones entre los mtodos corrientes de control de la dosificacin del ligante
y de la densidad en el terreno y otros mtodos rpidos de control.

En el caso de tratamientos superficiales, lechadas asflticas y mezclas en fro, se definirn en esta
fase sus tiempos de rotura y curado, con el fin de que se puedan tomar las previsiones necesarias en
el control del trnsito pblico.

400.4.4 Muestreo y ensayos

El Constructor deber permitir al Interventor la toma de todas las muestras que exigen estas
especificaciones, para verificar su conformidad con los requisitos impuestos en ellas.

Siempre que los ensayos den resultados no satisfactorios, el Constructor ser el responsable de las
consecuencias que se deriven de ello, y todas las correcciones o reparaciones a que haya lugar
corrern a su exclusivo costo.

400.4.5 Transporte de materiales

En aquellos casos en que el transporte de materiales pueda perjudicar la obra en ejecucin, el
Constructor deber construir, por cuenta y cargo suyo, los desvos necesarios.

400.4.6 Desvos

Los desvos que sea necesario construir durante la ejecucin de las obras debern permitir la
circulacin de los equipos al servicio de la obra y el trnsito pblico en forma segura y sin
inconvenientes. Cuando a juicio del Interventor su construccin no resulte prctica, podr autorizar
las operaciones constructivas por medias calzadas.

En todos los casos, el Constructor est obligado a colocar y mantener el personal y las seales
necesarias para guiar el trnsito, de conformidad con lo que establece el Manual de Sealizacin
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Artculo 400-07



Vial del Ministerio de Transporte. En caso de que no se cumplan estas condiciones, el Interventor
prohibir la ejecucin de trabajos en las zonas afectadas.

400.4.7 Manejo ambiental

Todas las labores referentes a las actividades que son objeto de los Artculos del Captulo 4 de estas
Especificaciones Generales de Construccin de Carreteras se debern realizar teniendo en cuenta lo
establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes
sobre la conservacin del medio ambiente y de los recursos naturales.

Estas actividades implican el manejo de ligantes asflticos, agregados ptreos y los tratamientos o
mezclas elaboradas con ellos. Algunos de los cuidados relevantes en relacin con la proteccin
ambiental se describen a continuacin, sin perjuicio de los que exijan los documentos de cada
proyecto particular o la legislacin ambiental vigente.

En caso de contradicciones con lo indicado en el presente numeral prevalecern, en su orden, la
legislacin ambiental y lo indicado en los documentos del proyecto.

400.4.7.1 Ligante

- Sus depsitos se debern localizar en lugares apartados de cursos o lminas de agua.

- Alrededor de los depsitos se debern construir diques de contencin para evitar la
propagacin de derrames accidentales.

- Los residuos de los carrotanques no podrn ser vertidos en la zona de derecho de va, en
estructuras de drenaje o en cauces o lminas de agua.

- En caso de vertimiento accidental del asfalto empleado en la ejecucin de algn riego, dicho
material deber ser recogido, incluyendo el suelo contaminado, y dispuestos en sitios de
vertimiento construidos para tal fin y aprobados ambientalmente.

- Se deber evitar el sobrecalentamiento del producto en las plantas de mezcla en caliente.

- Los obreros que laboren en el transporte y disposicin del asfalto debern ser dotados de los
equipos apropiados de seguridad industrial.

400.4.7.2 Explotacin y procesamiento de agregados ptreos

- No se permitir la explotacin de fuentes de materiales en reas de preservacin ambiental.

- Se preferir la extraccin de fuentes explotadas para el abastecimiento de obras anteriores,
siempre que la calidad de sus materiales sea adecuada.

- Se deber planear adecuadamente la explotacin de la fuente, de manera de minimizar los
impactos resultantes del proceso y facilitar la recuperacin ambiental al trmino de la
explotacin.

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Artculo 400-07



- Si los agregados se obtienen de fuentes comerciales, el Interventor slo aceptar su uso despus
de que el Constructor le haga entrega de una copia autntica de la respectiva licencia ambiental
de operacin.

- Antes de iniciar la explotacin de las fuentes, el Constructor presentar al Interventor, para su
evaluacin y eventual aprobacin, un plan de explotacin.

- No est permitida la quema como forma de desmonte del rea por explotar.

- Se deber retirar cuidadosamente la capa vegetal de las zonas de explotacin y mantenerla en
buenas condiciones, para recuperarlas al trmino de la explotacin.

- Se debern limitar al mnimo el desmonte, la limpieza y el descapote durante la construccin de
las instalaciones de trituracin y clasificacin y la planta asfltica.

- Si se deben interceptar drenajes naturales, ellos debern ser adecuadamente canalizados.

- Siempre que se requiera lavado durante el proceso de produccin de agregados, los residuos
que genera esta operacin debern ser conducidos a piscinas de sedimentacin.

- Tanto en las plantas de trituracin como en las asflticas, se deber realizar un seguimiento
permanente al componente atmosfrico durante su operacin.

- El manejo de explosivos deber ser realizado por un experto.

- Los niveles de ruido y polvo causados por los procesos de explotacin y procesamiento de los
agregados debern ser mantenidos dentro de los lmites admitidos por las disposiciones
oficiales vigentes.

- Se deber procurar que las instalaciones de trituracin y la planta asfltica queden ubicadas en
el mismo lote. Dichas instalaciones no se podrn situar en sitios ecolgicamente sensibles, reas
con presencia de especies biticas protegidas o en peligro de extincin, lugares con nivel
fretico cercano a la superficie o zonas con riesgo alto de inestabilidad geotcnica. El rea
deber ser aislada con malla o lonas para reducir la dispersin de materiales.

- El vertimiento de cualquier desperdicio slido a cauces o lminas de agua est prohibido.

- El horario nocturno de trabajo deber ser limitado para no alterar la tranquilidad de la zona, en
particular si las instalaciones estn ubicadas cerca de zonas habitadas. Esta exigencia es
tambin vlida para la planta asfltica y los trabajos mismos de construccin en la va.

- Junto a las instalaciones de trituracin se debern construir piscinas de sedimentacin para la
retencin del polvo mineral que se pueda producir en exceso.

- Al concluir la fase de explotacin de las fuentes, el Constructor deber readecuar los relieves
del rea, dejando los taludes con inclinaciones similares a las del entorno y con sus bordes
superiores redondeados y realizar la recuperacin del sistema de drenaje del lugar.

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Artculo 400-07



- Al desocupar las reas de explotacin y procesamiento, el Constructor deber retirar todos los
vestigios de ocupacin del lugar, tales como estructuras, pisos, caminos internos,
estacionamientos, escombros, etc. As mismo, deber descompactar los suelos y restaurar la
vegetacin y el paisaje.

400.4.7.3 Plantas de mezcla en general

- Ninguna planta de mezcla se podr instalar a menos de doscientos metros (200 m), medidos
desde el mezclador, de residencias, clnicas, colegios, y otras construcciones comunitarias.

- Las plantas no se podrn operar sin las licencias requeridas y, durante el desarrollo de los
trabajos, se debern mantener en condiciones de operacin dentro de lo prescrito en dichas
licencias y en estas especificaciones.

- La planta deber contar con un sistema apropiado de control de polucin de aire, conforme con
los patrones establecidos en la legislacin vigente.

- Los sitios de acopio de los agregados fros debern disponer de cobertura y de protecciones
laterales para evitar la generacin de emisiones fugitivas durante las operaciones de carga y
descarga.

- La banda transportadora de los agregados fros deber ser protegida contra la accin del viento.

- Se debern implementar procedimientos que permitan que la alimentacin al mezclador
(mezclas en fro) o al secador (mezclas en caliente) se realice sin emisiones visibles a la
atmsfera.

- Se debern mantener limpias las vas internas de acceso a la planta.

- Se debern mantener en buenas condiciones todos los equipos de proceso y de control.

- Las instalaciones debern contar con una sealizacin adecuada para el trnsito que circule
dentro de ellas.

400.4.7.4 Plantas de mezcla en caliente

- Se debern operar con un combustible ambientalmente autorizado.

- Se deber mantener la presin negativa en el tambor secador cuando la planta est en
operacin, para evitar emisiones de partculas a la entrada y a la salida de sta.

- En las plantas discontinuas, se debern dotar al sistema de clasificacin en caliente y al
mezclador, de sistemas de escape hacia los dispositivos de control de polucin de aire, para
evitar la emisin de vapores y partculas a la atmsfera.

- Los silos de almacenamiento del llenante mineral debern disponer de un sistema propio de
filtracin en seco.

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Artculo 400-07



- Se debern adoptar procedimientos operacionales que eviten la emisin de partculas
provenientes de los sistemas de limpieza de los filtros de mangas y de reciclado del polvo
mineral.

400.4.7.5 Transporte de agregados y mezclas

- Cuando viajen cargados, los vehculos debern tener un cobertor adecuado, debidamente
asegurado, que impida el vertido de la carga sobre las vas por las que circulan.

- Los vehculos debern tener al da los certificados sobre emisiones de gases.

- Antes de entrar a vas pavimentadas, se debern limpiar cuidadosamente las llantas de los
vehculos. Los materiales resultantes de dicha limpieza no podrn ser arrojados a la zona de
derecho de va, ni a cursos de agua, ni a estructuras de drenaje superficial.

400.4.7.6 Transporte de materiales contaminantes o peligrosos

- Los materiales tales como combustibles, lubricantes, explosivos, asfaltos, aguas servidas no
tratadas, desechos y basuras se debern transportar y almacenar adoptando las medidas
necesarias para evitar derrames, prdidas o daos por lluvias, hurtos o incendios.

- Los vehculos que transportan estos elementos debern tener vigente su certificado sobre
emisin de gases a la atmsfera.

400.4.7.7 Ejecucin de riegos

- Se deber vigilar la viscosidad del ligante, para impedir que el riego fluya hacia las cunetas y
zonas ajenas a la superficie por tratar.

- Los tratamientos superficiales terminados debern ser barridos adecuadamente para eliminar
partculas sueltas, las cuales pueden ser proyectadas peligrosamente por las llantas hacia otros
vehculos o hacia las zonas aledaas a la va.

- Tanto cuando se construyan riegos como capas de mezcla, las operaciones de limpieza inherentes
a cada actividad slo se podrn efectuar con escobas o sopladores mecnicos, cuando ello est
permitido por la autoridad ambiental competente.

400.4.7.8 Extensin y compactacin de mezclas

- Se debern implementar medidas de seguridad industrial para proteger al personal durante las
operaciones de extensin y compactacin de mezclas en caliente.

- Se deber implementar un plan de control del trnsito, si las operaciones se desarrollan con la
va abierta al trnsito pblico.

- No se permitir la disposicin de residuos en las zonas aledaas a la superficie pavimentada.



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Artculo 400-07



400.4.7.9 Fresado de pavimentos asflticos

- Se deber implementar un plan para el control y ordenamiento del trnsito automotor durante el
desarrollo de los trabajos.

- La superficie fresada deber ser cubierta a la mayor brevedad, para corregir el impacto por
generacin de ruido.

- Los materiales fresados debern ser transportados en vehculos con sus certificados de emisin
de gases al da y sern depositados en vertederos que tengan debida licencia para su
funcionamiento.

- Se deber evitar la contaminacin del material fresado con suelos u otros materiales extraos.

- La operacin de barrido de la superficie fresada no podr causar molestias por produccin de
polvo, a las personas y bienes vecinos a la va.

400.4.7.10 Reciclado de pavimentos asflticos

- Se deber implementar un plan de control y ordenamiento del trnsito automotor durante el
desarrollo de los trabajos de reciclado en el lugar.

- Los materiales que resulten descartados del proceso debern ser conducidos a vertederos
apropiados.

- Si en el proceso de reciclado en el lugar se incorporan estabilizantes en polvo, se debern tomar
medidas para evitar las molestias que pueda causar su dispersin por la accin del viento.

- Para los reciclados en planta en caliente resultan aplicables los cuidados indicados en el
numeral 400.4.7.4.


400.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

400.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.

- Comprobar que los materiales por utilizar cumplan todos los requisitos de calidad exigidos en
el numeral 400.2 de este Artculo y en la especificacin correspondiente a la partida de trabajo
respectiva.

- Evaluar las frmulas de trabajo presentadas por el Constructor y aprobarlas cuando
corresponda.

- Verificar el acatamiento de todas las medidas requeridas sobre seguridad y medio ambiente.

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Artculo 400-07



- Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado como resultado de la fase de
experimentacin, en cuanto a la elaboracin y manejo de los agregados, as como la
manufactura, transporte, colocacin y compactacin de los tratamientos y mezclas asflticas.

- Ejecutar ensayos de control de mezcla, de densidad de las probetas y de las mezclas de
referencia, de densidad de la mezcla asfltica compactada in situ, de extraccin de asfalto y
granulometra; as como controlar las temperaturas de mezclado, descarga, extendido y
compactacin de las mezclas (los requisitos de temperatura son aplicables slo a las mezclas
elaboradas en caliente).

- Efectuar ensayos de control de mezcla, tasa de aplicacin, extraccin de asfalto y granulometra
en lechadas asflticas.

- Ejecutar ensayos para verificar las dosificaciones de agregados y ligante en tratamientos
superficiales, as como la granulometra de aquellos.

- Efectuar ensayos para verificar las dosificaciones del ligante en riegos de liga y curado e
imprimaciones.

- Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y de las mezclas o lechadas asflticas,
durante el perodo de ejecucin de las obras.

- Efectuar pruebas para verificar la eficiencia de los productos mejoradores de adherencia,
siempre que ellos se incorporen.

- Realizar las medidas necesarias para determinar espesores, levantar perfiles, medir la textura
superficial y la resistencia al deslizamiento y comprobar la uniformidad de la superficie,
siempre que ello corresponda.

La toma de muestras para la ejecucin de los diferentes ensayos de control, se adelantar de
acuerdo con las siguientes normas de ensayo INV: E-201 para agregados ptreos y llenantes
minerales, E-701 para materiales bituminosos y E-731 para mezclas asflticas.

El Constructor rellenar con mezcla asfltica, de la misma calidad de la extrada, a su costa, todos
los orificios realizados con el fin de medir densidades en el terreno y compactar el material de
manera que su densidad cumpla con los requisitos indicados en la respectiva especificacin.

Tambin cubrir, sin costo para el Instituto Nacional de Vas, las reas en las que el Interventor
efecte verificaciones de la dosificacin de riegos de imprimacin, liga y curado, tratamientos
superficiales y lechadas asflticas.

400.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

Tanto las condiciones especficas de recibo como las tolerancias para las obras ejecutadas, se
indican en los Artculos correspondientes a las respectivas partidas de trabajo. Todos los ensayos y
mediciones requeridos para el recibo de los trabajos especificados, estarn a cargo del Interventor,
salvo que el Pliego de Condiciones del contrato establezca lo contrario.

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Artculo 400-07



Aquellas reas donde los defectos de calidad y las irregularidades excedan las tolerancias, debern
ser corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a
satisfaccin de ste.


400.6 MEDIDA

400.6.1 Ejecucin de riegos de imprimacin y liga, tratamientos superficiales, sellos de
arena- asfalto y lechadas asflticas.

La unidad de medida ser el metro cuadrado (m
2
), aproximado al entero, de todo trabajo ejecutado
a satisfaccin del Interventor, de acuerdo con lo exigido por la especificacin respectiva. El rea se
determinar multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje del trabajo, por el ancho
especificado en los planos u ordenado por el Interventor. No se medir ningn rea por fuera de
tales lmites.

Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco
dcimas de metro cuadrado (0.5 m
2
), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta
menor de cinco dcimas de metro cuadrado (<0.5 m
2
), la aproximacin se realizar por defecto.

No habr lugar a medida, para efecto de pago separado, del riego de curado que se aplique sobre
una capa tratada con un conglomerante hidrulico, con el fin de brindar impermeabilidad a toda su
superficie.

400.6.2 Ejecucin de mezclas en fro y en caliente y reciclado de pavimentos

La unidad de medida ser el metro cbico (m
3
) aproximado al dcimo de metro cbico, de mezcla
elaborada, suministrada y compactada en obra a satisfaccin del Interventor, de acuerdo con lo
exigido en la especificacin respectiva.

El volumen se determinar multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje del trabajo, por
el ancho y espesor especificados en los planos u ordenados por el Interventor. No se medir ningn
volumen por fuera de tales lmites.

Cuando el cmputo de la fraccin centesimal del volumen de la obra aceptada resulte mayor o igual
a cinco centsimas de metro cbico (0.05 m
3
) la aproximacin a la dcima se realizar por exceso
y cuando sea menor de cinco centsimas de metro cbico (<0.05 m
3
), la aproximacin se realizar
por defecto.

400.6.3 Ejecucin de bacheos con mezcla asfltica

La unidad de medida ser el metro cbico (m
3
) aproximado al dcimo de metro cbico, de bacheo
con mezcla asfltica ejecutado a satisfaccin del Interventor, de acuerdo con lo exigido en la
especificacin respectiva.

El volumen se determinar multiplicando la superficie en donde el Interventor haya autorizado el
trabajo, por el espesor compacto promedio en que se haya colocado la mezcla, de acuerdo con la
especificacin respectiva. No se medir ningn volumen por fuera de tales lmites.

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Artculo 400-07



Cuando el cmputo de la fraccin centesimal del volumen de la obra aceptada resulte mayor o igual
a cinco centsimas de metro cbico (0.05 m
3
) la aproximacin a la dcima se realizar por exceso
y cuando sea menor de cinco centsimas de metro cbico (<0.05 m
3
)

la aproximacin se realizar
por defecto.


400.7 FORMA DE PAGO

400.7.1 Ejecucin de riegos de imprimacin y liga, tratamientos superficiales, sellos de
arena-asfalto y lechadas asflticas.

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m
2
), para toda obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor.

En los casos en que el trabajo incluya el empleo de agregados ptreos, el precio unitario deber
cubrir todos los costos de su adquisicin, obtencin de todos los permisos y derechos de
explotacin o alquiler de fuentes de materiales y canteras; la obtencin de licencias ambientales, las
instalaciones provisionales, los costos de arreglo o construccin de las vas de acceso a las fuentes y
canteras; la preparacin de las zonas por explotar, as como todos los costos relacionados con la
explotacin, seleccin, trituracin, eventual lavado, suministro de los materiales ptreos,
desperdicios, cargues, transportes, descargues, clasificacin, colocacin, mezcla (en el caso de
lechadas asflticas), extensin y compactacin de los materiales utilizados, en los casos en que ello
corresponda.

Tambin, deber incluir los costos de adecuacin paisajstica de las fuentes para recuperar las
caractersticas hidrolgicas superficiales al terminar su explotacin y dems requisitos establecidos
en el Artculo 106 Aspectos Ambientales de las presentes especificaciones y en la normativa
ambiental vigente; as como los costos de la definicin de la frmula de trabajo cuando se requiera;
los de la fase de experimentacin; los costos de los desvos que fuese necesario construir con
motivo de la ejecucin de las obras; la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento de todo
tipo de trnsito durante la ejecucin de los trabajos y el perodo posterior en que se deba impedir o
controlar, de acuerdo con las instrucciones del Interventor.

En relacin con los explosivos, el Constructor deber considerar dentro del respectivo precio
unitario todos los costos que implican su adquisicin, transporte, escoltas, almacenamiento,
vigilancia, manejo y control hasta el sitio e instante de utilizacin.

La preparacin de la superficie existente, salvo el barrido y soplado, se considera incluida en el
tem referente a la ejecucin de la capa a la cual corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no
habr lugar a pago separado por este concepto, a no ser que dicho tem no haga parte del mismo
contrato, caso en el cual el Constructor deber considerar el costo de la preparacin de la superficie
existente dentro del tem objeto del pago.

En el caso de riegos de liga que se deban colocar sobre una capa cubierta por un riego de curado, el
precio unitario del riego de liga deber incluir el costo de todas las operaciones necesarias para la
eliminacin del riego de curado.

En todos los casos, el precio unitario deber incluir el barrido y soplado de la superficie; el
suministro en el sitio, almacenamiento, desperdicios y aplicacin de los materiales bituminosos,
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Artculo 400-07



modificadores, agua y aditivos mejoradores de adherencia y de control de rotura que se requieran;
la proteccin de todos los elementos aledaos a la zona de los trabajos y que sean susceptibles de
ser manchados por los riegos de asfalto, as como toda labor, mano de obra, equipo o material
necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos especificados; y los costos de administracin,
imprevistos y la utilidad del Constructor.

Se excepta el costo de suministro, almacenamiento, desperdicios y aplicacin de materiales
bituminosos en las paredes de la excavacin y la superficie sobre la que ha de colocarse mezcla
asfltica en operaciones de bacheo, el cual se deber incluir dentro del precio unitario de dicha
mezcla.

400.7.2 Ejecucin de mezclas en fro y en caliente y bacheos con mezcla asfltica

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por metro cbico (m
3
), para toda obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber incluir todos los costos de adquisicin, obtencin de todos los permisos y
derechos de explotacin o alquiler de fuentes de materiales y canteras; obtencin de licencias
ambientales para la explotacin de los agregados y la elaboracin de las mezclas; las instalaciones
provisionales, los costos de arreglo o construccin de las vas de acceso a las fuentes y canteras; la
preparacin de las zonas por explotar, as como todos los costos relacionados con la explotacin,
seleccin, trituracin, eventual lavado, suministro de los materiales ptreos y llenante mineral,
desperdicios, elaboracin de las mezclas, almacenamientos, cargues, transportes y descargues de
agregados y mezclas; as como la colocacin, nivelacin y compactacin de las mezclas elaboradas.

En el caso de mezclas en fro, el precio unitario deber incluir, tambin, los costos de extraccin,
bombeo, transporte, suministro y aplicacin del agua requerida, as como el curado de las mezclas
compactadas.

El precio unitario deber incluir, adems, los costos de adecuacin paisajstica de las fuentes para
recuperar las caractersticas hidrolgicas superficiales al terminar su explotacin y dems requisitos
establecidos en el Artculo 106 Aspectos Ambientales de las presentes especificaciones y en la
normativa ambiental vigente; as como los costos de la definicin de la frmula de trabajo, de la
fase de experimentacin y la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento de todo tipo de
trnsito durante la ejecucin de los trabajos y el perodo adicional que fije el Interventor, as como
los costos de los desvos que fuese necesario construir con motivo de la ejecucin de las obras.

En relacin con los explosivos, el Constructor deber considerar dentro del respectivo precio
unitario todos los costos que implican su adquisicin, transporte, escoltas, almacenamiento,
vigilancia, manejo y control hasta el sitio e instante de utilizacin.

Con excepcin del barrido y soplado de la superficie, se considera que la preparacin de la
superficie existente se encuentra incluida dentro del tem referente a la ejecucin de la capa a la
cual corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no habr lugar a pago separado por este concepto,
a no ser que dicho tem no haga parte del mismo contrato, caso en el cual el Constructor deber
considerar el costo de la preparacin de la superficie existente dentro del tem objeto del pago.

El precio unitario tambin deber incluir el barrido y soplado de la superficie; el suministro y
aplicacin del asfalto para la pintura de adherencia en las juntas del pavimento y en las caras
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Artculo 400-07



verticales y la superficie sobre la cual se colocar mezcla asfltica durante el relleno de las
excavaciones para reparacin del pavimento existente (bacheo) y, en general, todo costo
relacionado con la correcta construccin de la capa respectiva, as como los costos de
administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor.

En las mezclas asflticas que se elaboren en caliente, salvo las contempladas en el Artculo 451, el
precio unitario deber incluir, tambin, los costos por el registro fotogrfico infrarrojo para
establecer las temperaturas de colocacin y compactacin de las mezclas en obra.

Se excluyen del precio unitario el suministro y el almacenamiento del producto asfltico para la
mezcla, los cuales se pagarn de acuerdo con la especificacin referente a dicho producto. En caso
de que se requieran aditivos mejoradores de adherencia o modificadores diferentes de los polmeros
definidos en el numeral 400.2.3, su costo deber estar incluido dentro del precio unitario de la
mezcla.

Las excavaciones para la reparacin de un pavimento asfltico existente se pagarn de acuerdo con
el Artculo 465 de las presentes especificaciones.

400.7.3 Ejecucin de reciclado de pavimentos asflticos

El pago se har al precio unitario del contrato, por metro cbico (m
3
), por toda obra ejecutada de
acuerdo con la respectiva especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor.

En los casos en que el trabajo requiera la incorporacin de agregados ptreos nuevos, el precio
unitario deber incluir todos los costos de adquisicin, obtencin de todos los permisos y derechos
de explotacin o alquiler de fuentes de materiales y canteras; obtencin de licencias ambientales
para la explotacin de los agregados y la elaboracin de las mezclas; las instalaciones provisionales,
los costos de arreglo o construccin de las vas de acceso a las fuentes y canteras; la preparacin de
las zonas por explotar, as como todos los costos relacionados con la explotacin, seleccin,
trituracin, eventual lavado, cargues, transportes, descargues, suministro y mezcla de los agregados
ptreos en el sitio de las obras y los eventuales desperdicios.

En el caso de reciclado de pavimentos en fro, el precio unitario deber incluir todos los costos por
concepto de cortar y disgregar las capas asflticas y granulares. Tambin, deber incluir todos los
costos de la extraccin, bombeo, transporte, suministro, aplicacin y mezcla del agua requerida,
segn se haya definido en la frmula de trabajo, o la eventual aireacin de la mezcla preparada; as
como los del suministro e incorporacin de los mejoradores de adherencia y de los controladores de
rotura de la emulsin asfltica; los de la aplicacin y mezcla del agente de reciclado y de los dems
elementos de aporte, incluyendo el calentamiento del cemento asfltico en el caso de reciclados del
tipo asfalto espumado; la extensin de la mezcla elaborada, su nivelacin, compactacin y perfilado
y el suministro y aplicacin de la emulsin y arena requeridas para los riegos de curado y su
barrido; el retiro y disposicin final de sobretamaos y, en general, todo costo relacionado con la
correcta ejecucin del reciclado en fro del pavimento.

Se excluyen del precio unitario del reciclado de pavimentos en fro en el lugar, los costos referentes
a la demolicin parcial y posterior reconstruccin de las estructuras de servicios pblicos que
requieran este tratamiento, segn lo indicado en el numeral 461.4.4 del Artculo 461. La ejecucin
de estos trabajos se pagar de acuerdo con la especificacin particular respectiva.

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Artculo 400-07



En el caso de reciclado de pavimentos en planta y en caliente, el precio unitario deber incluir los
costos de acopio, tratamiento y caracterizacin de los materiales fresados por reciclar; los de
fabricacin de la mezcla reciclada en caliente; los de almacenamientos eventuales de la mezcla
elaborada y los de su transporte, descarga, extensin, nivelacin y compactacin en obra, as como
los que implique el registro fotogrfico infrarrojo para dejar constancia de las temperaturas de
colocacin y compactacin de la mezcla.

El precio unitario del reciclado de pavimentos en planta y en caliente deber incluir, tambin, todos
los costos de suministro e incorporacin en la mezcla del llenante mineral y de los mejoradores de
adherencia que se requieran de acuerdo con lo que establezca la frmula de trabajo mencionada en
el numeral 400.4.2 y los de incorporacin del cemento asfltico nuevo y de los agentes
rejuvenecedores que sean necesarios para recuperar las propiedades del asfalto incluido en la
mezcla disgregada; as como los correspondientes a cargues, almacenamiento, transportes,
descargues, desperdicios, extensin y compactacin de la mezcla reciclada; y el suministro y
aplicacin del asfalto para la pintura de adherencia en las juntas del pavimento y en las caras
verticales y la superficie sobre la cual se colocar mezcla asfltica reciclada en caliente durante el
relleno de las excavaciones para reparacin del pavimento existente (bacheo) y, en general, todo
costo relacionado con la correcta y completa ejecucin del trabajo especificado en el Artculo 462.

Se excluyen del precio unitario del reciclado de pavimentos asflticos en planta y en caliente todos
los costos por concepto de disgregar las capas asflticas en el espesor indicado en los documentos
del proyecto u ordenado por el Interventor, as como su cargue, transporte y disposicin en los
sitios de acopio aprobados, los cuales se pagarn con cargo al Artculo 460, Fresado de
Pavimentos Asflticos.

Formarn parte del precio unitario, tanto de los reciclados en fro como en caliente, los costos de la
definicin de la frmula de trabajo, los de la fase de experimentacin y los de la adecuacin
paisajstica de las fuentes que se hayan explotado para la obtencin de los agregados nuevos, de
manera de recuperar las caractersticas hidrolgicas superficiales al terminar su explotacin y
dems requisitos establecidos en el Artculo 106 Aspectos Ambientales de las presentes
especificaciones y en la normativa ambiental vigente; tambin, todos los costos relacionados con la
sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de
los trabajos y el perodo adicional que fije el Interventor; los costos de los desvos que fuese
necesario construir con motivo de la ejecucin de las obras; as como los costos de administracin e
imprevistos y la utilidad del Constructor.

En relacin con los explosivos, resulta aplicable todo lo pertinente del numeral 400.7.2 del presente
Artculo.

En los reciclados con productos bituminosos, se excluye del precio unitario el suministro del
cemento asfltico o la emulsin asfltica, el cual se pagar de acuerdo con lo que establecen los
Artculos 410 y 411, respectivamente, de las presentes especificaciones. Tambin, se excluyen el
costo del suministro de los elementos de aporte (puzolanas) citados en el numeral 461.2.3 del
Artculo 461 para el reciclado en fro y el del rejuvenecedor del asfalto para el reciclado de mezclas
en caliente, cuando ste se requiera, los cuales se pagarn de acuerdo con las especificaciones
particulares respectivas.

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Artculo 400-07



En los reciclados que empleen ligantes hidrulicos, se excluye del precio unitario el suministro del
agente de reciclado, el cual se pagar de acuerdo con lo que establezca la especificacin particular
que corresponda.

Las excavaciones requeridas para la reparacin del pavimento existente, se pagarn de acuerdo con
el Artculo 465 de las presentes especificaciones.

Artculo 410-07


ARTCULO 410 07

SUMINISTRO DE CEMENTO ASFLTICO


410.1 DESCRIPCIN

Esta especificacin se refiere al suministro de cemento asfltico en el sitio de colocacin de
mezclas densas, semidensas, gruesas y abiertas en caliente o recicladas en caliente o en fro,
construidas de acuerdo con lo establecido en los Artculos 450, 451, 461 y 462 de las presentes
especificaciones.


410.2 MATERIALES

410.2.1 Definicin

El cemento asfltico es un producto bituminoso semi-slido a temperatura ambiente, preparado a
partir de hidrocarburos naturales mediante un proceso de destilacin, el cual contiene una
proporcin muy baja de productos voltiles, posee propiedades aglomerantes y es esencialmente
soluble en tricloroetileno.

410.2.2 Designacin

La designacin del cemento asfltico ser por grados de penetracin, en dcimas de milmetro (0.1
mm). El material por suministrar ser de grado de penetracin 60-70 u 80-100, de acuerdo con las
caractersticas de la mezcla y del proyecto, que cumpla los requisitos de calidad establecidos en el
numeral 400.2.2 del Artculo 400 y, en especial, con las especificaciones consignadas en la Tabla
400.3 del mismo Artculo.

En el caso de mezclas recicladas por la tcnica de asfalto espumado, que requieran un cemento
asfltico de diferente penetracin, su suministro se realizar conforme lo establezca la respectiva
especificacin particular.


410.3 EQUIPO

En adicin a las consideraciones generales del Artculo 400 que resulten aplicables, se deber tener
en cuenta lo siguiente:

410.3.1 Vehculos de transporte

El transporte del cemento asfltico desde la planta de produccin a la planta mezcladora, se deber
efectuar en caliente y a granel, en carrotanques con adecuados sistemas de calefaccin y
termmetros ubicados en sitios visibles. Debern estar dotados, adems, de los medios mecnicos
que permitan el rpido trasvase de su contenido a los depsitos de almacenamiento. As mismo,
dispondrn de un elemento adecuado para la toma de muestras.


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Artculo 410-07


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410.3.2 Depsitos de almacenamiento

El almacenamiento que requiera el cemento asfltico antes de su aplicacin, se realizar en tanques
adecuados para tal fin, los cuales tendrn los aparatos de medida y seguridad necesarios para
garantizar su correcto funcionamiento, situados en puntos de fcil acceso. As mismo, dispondrn
de una vlvula adecuada para la toma de muestras.

Cuando los tanques de almacenamiento no dispongan de medios de carga propios, los carrotanques
empleados para el transporte del cemento asfltico debern estar dotados de medios neumticos o
mecnicos apropiados para el trasvase rpido de su contenido a los tanques. Cuando se empleen
bombas de trasvase, se preferirn las de tipo rotativo a las centrfugas. El trasvase desde el
carrotanque al tanque de almacenamiento se realizar siempre por tubera directa.

Todas las tuberas usadas para el trasvase del cemento asfltico del carrotanque al tanque de
almacenamiento y de ste al equipo de empleo, debern estar dispuestas de manera que se puedan
limpiar fcilmente despus de cada aplicacin y/o jornada de trabajo.


410.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

410.4.1 Aspectos generales

El Constructor deber suministrar el cemento asfltico cumpliendo todas las disposiciones legales
referentes a las dimensiones y pesos de los vehculos de transporte y al control de la contaminacin
ambiental de los mismos.

A la llegada de cada carrotanque al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al
Interventor una certificacin expedida por el fabricante del cemento asfltico, donde se indiquen las
fechas de elaboracin y despacho, as como los resultados de ensayos de calidad efectuados sobre
muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer todas las condiciones
establecidas en la Tabla 400.3 del Artculo 400 de las presentes especificaciones. Dicha constancia
no evitar, en ningn caso, la ejecucin de ensayos de comprobacin por parte del Interventor, ni
implica necesariamente la aceptacin de la entrega. De todas maneras, el Interventor se abstendr
de aceptar el empleo de suministros de cemento asfltico que no se encuentren respaldados por la
certificacin del fabricante.

El Interventor deber comprobar, con la frecuencia que considere pertinente, los sistemas de
transporte y trasvase y las condiciones de almacenamiento, en todo cuanto pueda afectar la calidad
del material y podr ordenar la suspensin de la utilizacin del contenido del tanque o carrotanque,
mientras realiza las comprobaciones que estime convenientes de las caractersticas de calidad del
cemento asfltico.

El empleo del cemento asfltico en la elaboracin de mezclas asflticas se har conforme lo
establece el Artculo correspondiente a la partida de trabajo de la cual formar parte.

410.4.2 Manejo ambiental

En cuanto al manejo ambiental, rige lo pertinente del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas
especificaciones.
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Artculo 410-07


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410.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DEL PRODUCTO

410.5.1 Controles generales

El Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar que en las operaciones de suministro del cemento asfltico, el Constructor cumpla la
legislacin vigente en relacin con las materias ambiental, de seguridad industrial,
almacenamiento y transporte.

- Verificar el estado y funcionamiento de los equipos de transporte y almacenamiento del cemento
asfltico.

- Verificar que durante el vaciado de los carrotanques, no se lleven a cabo manipulaciones que
puedan afectar la calidad del producto, generar incendios o poner en riesgo la integridad de la
flora, ni la seguridad de personas, bienes o animales.

- Tomar, cada vez que lo estime conveniente, muestras para los ensayos que indica la Tabla 400.3
del Artculo 400 y efectuar las respectivas pruebas. Las muestras se debern tomar de acuerdo
con el procedimiento indicado en la norma INV E-701.

- Verificar que no se produzca calentamiento excesivo del cemento asfltico, antes de su mezcla
con los agregados ptreos, que induzca la oxidacin prematura del producto e impida que se
ajuste a las exigencias del tem en ejecucin.

410.5.2 Controles especficos para el recibo y tolerancias

Al respecto, el Interventor adelantar las siguientes actividades:

- Comprobar, mediante muestras representativas de cada entrega, el grado de penetracin y la
viscosidad del asfalto. En todos los casos, guardar una muestra para eventuales ensayos
ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el proveedor manifiesten inconformidad con los
resultados iniciales. Si los resultados de las pruebas de contraste no son satisfactorios, se
rechazar el producto y las partidas de trabajo que eventualmente se hubiesen fabricado con l.

- Realizar una vez por cada mes de ejecucin de las obras y como mnimo tres (3) veces a
intervalos convenientemente espaciados si la obra dura menos de tres (3) meses, todos los
ensayos necesarios para verificar las caractersticas especificadas en la Tabla 400.3 del Artculo
400 de estas especificaciones.

- Efectuar los ensayos necesarios para determinar la cantidad de cemento asfltico incorporado en
las mezclas que haya aceptado a satisfaccin.

En desarrollo de las dos primeras actividades citadas, no se admitir tolerancia alguna en relacin
con los lmites que se establecen en la Tabla 400.3 del Artculo 400 o en la especificacin particular
del proyecto. Por lo tanto, su incumplimiento implica el rechazo del producto.

En cuanto a la tercera, se aplicar la recomendacin de la especificacin correspondiente a la
partida de trabajo que se est controlando.
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Artculo 410-07


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410.6 MEDIDA

La unidad de medida del cemento asfltico ser el kilogramo (kg), aproximado al kilogramo
completo, incorporado en la mezcla densa, semidensa, gruesa, abierta o reciclada en caliente, as
como en la mezcla reciclada en fro mediante la tcnica de asfalto espumado, debidamente aceptada
por el Interventor.

Para determinar la cantidad de cemento asfltico por pagar, se calcular el peso de la mezcla
aceptada en su posicin final, mediante el producto del volumen aprobado por su densidad media
en obra en cada lote y, posteriormente, aplicando a este valor el porcentaje de asfalto promedio que
resulte de los ensayos de extraccin sobre muestras representativas del volumen de mezcla
aceptada.

Cuando el cmputo de la fraccin decimal de cemento asfltico resulte mayor o igual a medio
kilogramo (0.5 kg), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de medio
kilogramo (<0.5 kg), la aproximacin se realizar por defecto.

En el caso de mezclas recicladas, se deber descontar el peso del asfalto incluido dentro del
material que se est reciclando.


410.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al precio unitario del contrato, por el cemento asfltico efectivamente incorporado
en las mezclas densas, semidensas, gruesas, abiertas o recicladas en caliente, as como en las
mezclas recicladas en fro mediante la tcnica de asfalto espumado, en su posicin final, recibidas a
satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos de suministro del asfalto en obra, manejo,
almacenamiento, calentamiento y transportes entre la planta de produccin del asfalto y el sitio de
colocacin final. Adems, deber cubrir los costos por concepto de desperdicios y, en general, todo
costo necesario para el correcto cumplimiento de esta especificacin. Tambin, deber incluir los
costos de administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor.


TEM DE PAGO


410.1 Cemento asfltico de penetracin 60-70 Kilogramo (kg)
410.2 Cemento asfltico de penetracin 80-100 Kilogramo (kg)




Artculo 411-07


ARTCULO 411 07

SUMINISTRO DE EMULSIN ASFLTICA


411.1 DESCRIPCIN

Esta especificacin se refiere al suministro de una emulsin asfltica, del tipo y caractersticas de
rotura apropiados, en el sitio de colocacin de mezclas en fro, densas o abiertas, recicladas o
estabilizadas, as como en el sitio de ejecucin de riegos de imprimacin, liga y curado,
tratamientos superficiales, sellos de arena-asfalto y lechadas asflticas, construidos de acuerdo con
lo establecido en la especificacin correspondiente y conforme a las exigencias de la presente
especificacin.


411.2 MATERIALES

411.2.1 Definicin

Se definen como emulsiones asflticas las dispersiones de pequeas partculas de un cemento
asfltico de los definidos en el Artculo 410 de estas especificaciones, en una solucin de agua y un
agente emulsificante de carcter catinico, lo que determina la denominacin de la emulsin. Las
emulsiones asflticas se fabricarn a base de un cemento asfltico de los especificados en el
numeral 400.2.2 del Artculo 400 de las presentes especificaciones. Debern presentar un aspecto
homogneo y una adecuada dispersin del cemento asfltico en la fase acuosa.

Adems, debern cumplir con los requisitos de calidad establecidos en el numeral 400.2.4 del
Artculo 400 y, en particular, con los establecidos en la Tabla 400.5 del mismo Artculo.

411.2.2 Designacin

A efectos de la aplicacin de este Artculo y de las presentes Especificaciones Generales de
Construccin de Carreteras, la denominacin del tipo de emulsin asfltica se compondr de la letra
C, representativa del emulsificante catinico utilizado en su fabricacin, seguida de las letras RR,
RM o RL segn su tipo de rotura (rpida, media o lenta). A continuacin de las letras anteriores
habr un guin y el nmero 0, 1 o 2, indicativo del contenido de ligante residual en la emulsin. La
letra h, que acompaa la denominacin de una de las emulsiones de rotura lenta, indica que se trata
de una emulsin de alta estabilidad.

En el caso de mezclas recicladas en fro que requieran una emulsin asfltica de diferentes
caractersticas, su suministro se realizar conforme lo establezca la respectiva especificacin
particular.


411.3 EQUIPO

En adicin a las consideraciones generales del Artculo 400 que resulten aplicables, se deber tener
en cuenta lo siguiente:

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Artculo 411-07


2

411.3.1 Vehculos de transporte

El transporte de la emulsin asfltica desde la planta de fabricacin hasta el sitio de colocacin, se
realizar a granel, en carrotanques que no requieren aislamientos trmicos ni calefaccin. Estarn
dotados de los medios mecnicos que permitan el rpido traslado de su contenido a los depsitos de
almacenamiento. As mismo, dispondrn de un elemento adecuado para la toma de muestras.

411.3.2 Depsitos de almacenamiento

El almacenamiento que requiera la emulsin asfltica antes de su uso, se realizar en tanques
cilndricos verticales, con tuberas de fondo para carga y descarga, las cuales se debern encontrar
en posiciones diametralmente opuestas.

Los tanques tendrn bocas de ventilacin para evitar que trabajen a presin y contarn con los
aparatos de medida y seguridad necesarios para garantizar su correcto funcionamiento, situados en
puntos de fcil acceso. As mismo, dispondrn de una vlvula adecuada para la toma de muestras.

Debern, adems, estar provistos de elementos que permitan la recirculacin de la emulsin, cuando
sta se deba almacenar por tiempo prolongado.

Cuando los tanques de almacenamiento no dispongan de medios de carga propios, los carrotanques
empleados para el transporte de la emulsin asfltica debern estar dotados de medios neumticos o
mecnicos apropiados para el trasvase rpido de su contenido a los tanques. Cuando se empleen
bombas de trasvase, se preferirn las de tipo rotativo a las centrfugas. El trasvase desde el
carrotanque al tanque de almacenamiento se realizar siempre por tubera directa.

Todas las tuberas usadas para el trasvase de la emulsin asfltica, del carrotanque al tanque de
almacenamiento y de ste al equipo de empleo, debern estar dispuestas de manera que se puedan
limpiar fcilmente despus de cada aplicacin y/o jornada de trabajo.


411.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

411.4.1 Aspectos generales

El Constructor deber suministrar la emulsin asfltica cumpliendo todas las disposiciones legales
referentes a las dimensiones y pesos de los vehculos de transporte y al control de la contaminacin
ambiental de los mismos.

A la llegada de cada carrotanque al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al
Interventor una certificacin expedida por el fabricante de la emulsin, donde se indiquen las fechas
de elaboracin y despacho, el tipo y velocidad de rotura, as como los resultados de ensayos de
calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer las
condiciones establecidas en el numeral 400.2.4 del Artculo 400 de las presentes especificaciones o
lo que indique la respectiva especificacin particular, en los casos en que se autorice el empleo de
una emulsin asfltica de caractersticas diferentes.

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Artculo 411-07


3
Dicha constancia no evitar, en ningn caso, la ejecucin de ensayos de comprobacin por parte del
Interventor, ni implica necesariamente la aceptacin de la entrega. En todo caso, el Interventor se
abstendr de aceptar el empleo de suministros de emulsin asfltica que no se encuentren
respaldados por la certificacin del fabricante.

El Interventor deber comprobar, con la frecuencia que considere pertinente, los sistemas de
transporte y trasvase y las condiciones de almacenamiento, en todo cuanto pueda afectar la calidad
del material y podr ordenar la suspensin de la utilizacin del contenido del tanque o carrotanque,
mientras realiza las comprobaciones que estime convenientes de las caractersticas de calidad de la
emulsin asfltica.

El empleo de la emulsin asfltica en la elaboracin de riegos, tratamientos superficiales, sellos de
arena-asfalto, lechadas asflticas, mezclas y estabilizaciones, se har conforme se establece en la
especificacin correspondiente a la partida de trabajo de la cual formar parte.

411.4.2 Manejo ambiental

En cuanto al manejo ambiental, rige lo pertinente del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas
especificaciones.


411.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DEL PRODUCTO

411.5.1 Controles generales

El Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar que en las operaciones de suministro de la emulsin asfltica, el Constructor cumpla
la legislacin vigente en relacin con las materias ambiental, de seguridad industrial,
almacenamiento y transporte.

- Verificar el estado y funcionamiento de los equipos de transporte y almacenamiento de la
emulsin asfltica.

- Verificar que durante el vaciado de los carrotanques, no se lleven a cabo manipulaciones que
puedan afectar la calidad del producto, generar incendios o poner en riesgo la integridad de la
flora ni la seguridad de personas, bienes o animales.

- Tomar, cada vez que lo estime conveniente, muestras para los ensayos que indica la Tabla 400.5
del Artculo 400 y efectuar las respectivas pruebas. Las muestras se debern tomar de acuerdo
con el procedimiento indicado en la norma INV E-701.

411.5.2 Controles especficos para el recibo y tolerancias

Al respecto, el Interventor adelantar las siguientes verificaciones:

- Comprobar, mediante muestras representativas de cada entrega, el tipo de emulsin, su
contenido de agua y la penetracin del residuo. En todos los casos, guardar una muestra para
eventuales ensayos ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el fabricante manifiesten
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Artculo 411-07


4
inconformidad con los resultados iniciales. Si los resultados de las pruebas de contraste no son
satisfactorios, se rechazar el producto y las partidas de trabajo que eventualmente se hubiesen
fabricado con l.

- Comprobar una vez por cada mes de ejecucin de las obras y como mnimo tres (3) veces a
intervalos convenientemente espaciados si la obra dura menos de tres (3) meses, todos los
ensayos necesarios para verificar las caractersticas especificadas en la Tabla 400.5 del Artculo
400 o en la especificacin particular del proyecto.

- Efectuar los ensayos necesarios para determinar la cantidad de emulsin asfltica incorporada
en riegos, tratamientos superficiales, sellos de arena-asfalto, lechadas asflticas, mezclas,
reciclados y estabilizaciones.

En desarrollo de las dos primeras actividades, no se admitir ninguna tolerancia en relacin con los
lmites que se establecen en la Tabla 400.5 del Artculo 400 o en la especificacin particular del
proyecto y en cuanto a la tercera, se aplicar lo que recomiende la especificacin correspondiente a
la partida de trabajo que se est controlando.

Si la emulsin ha estado almacenada durante un plazo superior a quince (15) das antes de su
empleo, se debern realizar determinaciones del contenido de asfalto residual y tamizado sobre
muestras representativas de las partes superior e inferior de la emulsin almacenada. En caso de que
no se cumpla lo establecido para estas caractersticas en la Tabla 400.5, se proceder a su
homogeneizacin y a la realizacin de nuevos ensayos y si los resultados de estos ltimos no
resultan satisfactorios, la emulsin ser rechazada.


411.6 MEDIDA

La unidad de medida de la emulsin asfltica ser el litro (l), aproximado al litro completo, de
emulsin incorporada en las mezclas y estabilizaciones ejecutadas a satisfaccin del Interventor.

Debido a que al aplicar la emulsin en obra pierde el agua que contiene, la determinacin de la
cantidad de emulsin realmente utilizada se har a partir del peso de la mezcla o estabilizacin
aceptada en su posicin final, el cual se obtendr multiplicando el volumen aprobado por la
densidad media obtenida en obra en cada lote. Al peso as determinado, se le aplicar el porcentaje
promedio de asfalto que resulte de los ensayos de extraccin sobre muestras representativas de la
mezcla aceptada.

En el caso de mezclas recicladas, se deber descontar el peso del asfalto incluido dentro del
material que se est reciclando.

Como este valor corresponde nicamente a asfalto residual, su conversin a emulsin asfltica se
realizar de acuerdo con la concentracin de sta. Por ltimo, la conversin de peso de emulsin a
volumen se realizar considerando una densidad de un kilogramo por litro (1 kg/l). Para efectos de
pago, se considerar siempre una emulsin asfltica con una concentracin de sesenta por ciento
(60%); por lo tanto, si la emulsin suministrada y utilizada tiene una concentracin diferente, se
har la conversin correspondiente mediante la expresin.

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Artculo 411-07


5
% 60
C aplicado Volmen
pago para Volmen

=


Siendo C la concentracin de la emulsin empleada, en porcentaje.

Cuando el cmputo de la fraccin decimal del volumen para pago de emulsin asfltica resulte
mayor o igual a medio litro (0.5 l), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta
menor de medio litro (<0.5 l), la aproximacin se realizar por defecto.

No habr medida, para efectos de pago separado, de la emulsin asfltica utilizada en riegos de
imprimacin, liga y curado, tratamientos superficiales simples y dobles, sellos de arena-asfalto y
lechadas asflticas.


411.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al precio unitario del contrato, por la emulsin asfltica efectivamente incorporada
en las mezclas o estabilizaciones en su posicin final, recibidas a satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos de suministro de la emulsin en obra, manejo,
almacenamiento y transportes entre la planta de fabricacin de la emulsin y el sitio de colocacin
final. Adems, deber cubrir los costos por concepto de desperdicios, y, en general, todo costo
necesario para el correcto cumplimiento de esta especificacin. Tambin, deber incluir los costos
de administracin, imprevistos y utilidad del Constructor.

No habr ningn pago separado por concepto de la emulsin asfltica incorporada en riegos de
imprimacin, riegos de liga, tratamientos superficiales simples, tratamientos superficiales dobles,
sellos de arena-asfalto y lechadas asflticas. En consecuencia, todos los costos relacionados con su
suministro y correcta aplicacin en estas partidas de trabajo, se debern incluir en el precio unitario
del tem del cual formar parte, segn se establece en los Artculos 420, 421, 430, 431, 432 y 433,
respectivamente.

Tampoco habr pago separado por concepto de la emulsin asfltica incorporada en riegos de
curado, a los cuales hace referencia el Artculo 422. Todos los costos relacionados con su
suministro y correcta aplicacin se debern incluir en el precio unitario de la capa sobre la cual se
aplica.


TEM DE PAGO


411.1 Emulsin asfltica de rotura media CRM Litro (l)
411.2 Emulsin asfltica de rotura lenta CRL-1 Litro (l)
411.3 Emulsin asfltica de rotura lenta CRL-1h

Litro (l)


Artculo 412-07


ARTCULO 412 07

SUMINISTRO DE ADITIVO MEJORADOR DE ADHERENCIA


412.1 DESCRIPCIN

Esta especificacin se refiere al suministro de un aditivo mejorador de adherencia en el sitio de
fabricacin de tratamientos o mezclas asflticas, elaborados de conformidad con lo establecido en
los Artculos correspondientes de estas especificaciones, a plena satisfaccin del Interventor.


412.2 MATERIALES

Se emplear un aditivo mejorador de adherencia debidamente sancionado por la experiencia, el cual
deber cumplir los requisitos de las especificaciones sealadas por su fabricante.

El aditivo deber garantizar el grado de afinidad requerido entre el par asfalto-agregado, segn el
tratamiento o mezcla que se est ejecutando.

412.3 EQUIPO

En adicin a las consideraciones generales del Artculo 400 que resulten aplicables, se deber tener
en cuenta lo siguiente:

412.3.1 Empaque

Para su traslado al sitio de las obras, el aditivo se podr empacar en bolsas, canecas o a granel. Las
bolsas slo se podrn emplear cuando el aditivo sea slido.

412.3.2 Vehculos de transporte

Si el suministro se hace en bolsas o canecas, el transporte podr efectuarse en cualquier camin
convencional. El vehculo deber disponer de lonas o cobertores adecuados, debidamente
asegurados a su carrocera, que protejan al aditivo durante su transporte.

Si el suministro se realiza a granel, se debern emplear camiones cisterna dotados de dispositivos
mecnicos que permitan el rpido traslado de su contenido a los depsitos de almacenamiento.

En todos los casos, los vehculos debern cumplir las disposiciones legales vigentes en relacin con
pesos, dimensiones y control de contaminacin ambiental de los mismos.

412.3.3 Depsitos de almacenamiento

El depsito de los aditivos suministrados en bolsas o canecas deber ser ventilado y cubierto y
disponer de los elementos que aseguren la proteccin del producto contra los agentes atmosfricos,
particularmente la humedad proveniente tanto del suelo como de las paredes del almacn.

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Artculo 412-07


2
Los silos de almacenamiento de aditivos suministrados a granel debern estar completamente
aislados contra la humedad y dispondrn de sistemas apropiados para su rpido llenado y vaciado.


412.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

412.4.1 Aspectos generales

La incorporacin del aditivo mejorador de adherencia en los tratamientos y mezclas se har en la
proporcin definida en el diseo de stos, siguiendo el procedimiento establecido por el fabricante.

412.4.2 Manejo ambiental

En cuanto al manejo ambiental, rige lo pertinente del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas
especificaciones.


412.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DEL PRODUCTO

412.5.1 Controles generales

El Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar que en las operaciones de suministro del aditivo mejorador de adherencia, el
Constructor cumpla la legislacin vigente en relacin con las materias ambiental, de seguridad
industrial, almacenamiento y transporte.

- Llevar un registro detallado del perodo de almacenamiento de cada lote de aditivo, impidiendo
el empleo de cualquier aditivo con posterioridad a su fecha de vencimiento.

- Verificar que durante el manejo del aditivo no se efecten operaciones que puedan afectar su
calidad.

- Comprobar la correcta incorporacin del aditivo en el tratamiento o mezcla.

- Tomar, cada vez que lo estime conveniente, muestras del producto para la ejecucin eventual de
pruebas de control, las cuales se debern realizar de acuerdo con los procedimientos previstos
por el fabricante.


412.5.2 Controles especficos para el recibo y tolerancias

El Interventor deber comprobar que con la cantidad de aditivo efectivamente incorporada en el
tratamiento o mezcla se satisfacen los requisitos de adhesividad exigidos en la Tabla 400.1 del
Artculo 400 de las presentes especificaciones y no admitir al respecto ninguna tolerancia.




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Artculo 412-07


3
412.6 MEDIDA

No habr lugar a medida, para efectos de pago separado, del aditivo mejorador de adherencia que se
deba incorporar en los tratamientos o mezclas que lo requieran, para garantizar el cumplimiento de
las exigencias de adhesividad de la respectiva especificacin.


412.6 PAGO

No habr pago separado por el aditivo mejorador de adherencia. Por lo tanto, todos los costos de
suministro, patente, manejo, almacenamiento, desperdicios, cargues, transportes, descargues,
incorporacin y cualquier otro costo requerido para la correcta ejecucin de los trabajos, se debern
incluir dentro del precio unitario del tratamiento o mezcla respectivo.



Artculo 414-07


ARTCULO 414 - 07

SUMINISTRO DE CEMENTO ASFLTICO MODIFICADO CON POLMEROS


414.1 DESCRIPCIN

Esta especificacin se refiere al suministro de cemento asfltico modificado con polmeros en el
sitio de colocacin de mezclas densas, semidensas y gruesas en caliente, mezclas de alto mdulo,
mezclas asflticas discontinuas en caliente y mezclas drenantes, construidas de acuerdo con lo
establecido en los Artculos 450, 452 y 453 de las presentes especificaciones.


414.2 MATERIALES

414.2.1 Definicin

Se definen como cementos asflticos modificados con polmeros los ligantes hidrocarbonados
resultantes de la interaccin fsica y/o qumica de polmeros con un cemento asfltico, de los
definidos en el Artculo 410 de las presentes especificaciones. Se consideran comprendidos dentro
de este Artculo, los cementos asflticos modificados con polmeros suministrados a granel y los
que se fabriquen en el lugar de empleo, en instalaciones especficas independientes. Quedan
excluidos los obtenidos a partir de adiciones incorporadas a los agregados o en el mezclador de la
planta de fabricacin de la unidad de obra de la cual vaya a formar parte el asfalto.

Los cementos asflticos modificados con polmeros debern presentar un aspecto homogneo y
estar prcticamente exentos de agua, de modo que no formen espuma cuando se calienten a la
temperatura de empleo.

414.2.2 Designacin

La designacin y las caractersticas bsicas de los cementos asflticos modificados con polmeros,
son las indicadas en la Tabla 400.4 del Artculo 400 de estas especificaciones.

El Tipo I se basa en las propiedades de cementos asflticos convencionales modificados con EVA o
polietileno y se emplear en la elaboracin de mezclas de tipo drenante.

Los Tipos II, III y IV se basan en las propiedades de cementos asflticos convencionales
modificados con copolmeros de bloque estirnico como el SBS. El Tipo II se aplicar en mezclas
drenantes, discontinuas y densas, semidensas y gruesas en caliente en general; el Tipo III en
mezclas discontinuas y densas, semidensas y gruesas en caliente en zonas de altas exigencias y el
Tipo IV se utilizar en la elaboracin de mezclas antirreflectivas de grietas del tipo arena asfalto o
riegos en caliente para membranas de absorcin de esfuerzos.

El Tipo V es un asfalto modificado de alta consistencia, recomendado para la manufactura de
mezclas asflticas de alto mdulo.

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Artculo 414-07


2
Se podrn utilizar cementos asflticos modificados con polmeros diferentes a los citados en este
numeral, siempre que se cumplan las exigencias respectivas de la Tabla 400.4 del Artculo 400
para los diferentes tipos.


414.3 EQUIPO

En adicin a las consideraciones generales del Artculo 400 que resulten aplicables, se deber tener
en cuenta lo siguiente:

414.3.1 Vehculos de transporte

Cuando no se fabrique en el lugar de empleo, el transporte del cemento asfltico modificado con
polmeros desde la planta de produccin a la planta mezcladora, se deber efectuar en caliente y a
granel, en carrotanques con adecuados sistemas de calefaccin y termmetros ubicados en sitios
visibles. Debern estar dotados, adems, de los medios mecnicos que permitan el rpido trasvase
de su contenido a los depsitos de almacenamiento. As mismo, dispondrn de un elemento
adecuado para la toma de muestras.

414.3.2 Depsitos de almacenamiento

El almacenamiento que requiera el cemento asfltico modificado con polmeros antes de su
aplicacin, se realizar en tanques adecuados para tal fin, los cuales tendrn los aparatos de medida
y seguridad necesarios para garantizar su correcto funcionamiento, situados en puntos de fcil
acceso. As mismo, dispondrn de una vlvula adecuada para la toma de muestras.

Cuando los tanques de almacenamiento no dispongan de medios de carga propios, los carrotanques
empleados para el transporte del cemento asfltico modificado con polmeros debern estar dotados
de medios neumticos o mecnicos apropiados para el trasvase rpido de su contenido a los
tanques. Cuando se empleen bombas de trasvase, se preferirn las de tipo rotativo a las centrfugas.
El trasvase desde el carrotanque al tanque de almacenamiento se realizar siempre por tubera
directa.

Todas las tuberas usadas para el trasvase del cemento asfltico modificado con polmeros del
carrotanque al tanque de almacenamiento y de ste al equipo de empleo, debern estar dispuestas de
manera que se puedan limpiar fcilmente despus de cada aplicacin y/o jornada de trabajo.

El tiempo mximo de almacenamiento y la necesidad o no de disponer de sistemas de
homogeneizacin en los carrotanques y en los tanques de almacenamiento, se determinarn en cada
caso particular, de acuerdo con las caractersticas del asfalto modificado.


414.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

414.4.1 Aspectos generales

Cuando no se fabrique en el lugar de empleo, el Constructor deber suministrar el cemento asfltico
modificado con polmeros cumpliendo todas las disposiciones legales referentes a las dimensiones
y pesos de los vehculos de transporte y al control de la contaminacin ambiental de los mismos.
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Artculo 414-07


3

A la llegada de cada carrotanque al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al
Interventor una certificacin expedida por el fabricante del cemento asfltico modificado con
polmeros, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, as como los resultados de
ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern
satisfacer todas las condiciones establecidas en la Tabla 400.4 del Artculo 400 de las presentes
especificaciones. Dicha constancia no evitar, en ningn caso, la ejecucin de ensayos de
comprobacin por parte del Interventor, ni implica necesariamente la aceptacin de la entrega. De
todas maneras, el Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de cemento asfltico
modificados con polmeros que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante.

El Interventor deber comprobar, con la frecuencia que considere pertinente, los sistemas de
transporte y trasvase y las condiciones de almacenamiento, en todo cuanto pueda afectar la calidad
del material y podr ordenar la suspensin de la utilizacin del contenido del tanque o carrotanque,
mientras realiza las comprobaciones que estime convenientes de las caractersticas de calidad del
cemento asfltico modificado con polmeros.

Cuando la fabricacin del asfalto modificado se lleve a cabo en una instalacin anexa a la planta
asfltica, el Interventor definir lotes de caractersticas homogneas, de los que se tomarn muestras
representativas, segn el procedimiento descrito en la norma INV E-701, las cuales debern
satisfacer las condiciones establecidas en el numeral 400.2.3 del Artculo 400.

El empleo del cemento asfltico modificado en la elaboracin de mezclas asflticas se har
conforme lo establece el Artculo correspondiente a la partida de trabajo de la cual formar parte.

414.4.2 Manejo ambiental

En cuanto al manejo ambiental, rige lo pertinente del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas
especificaciones.


414.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DEL PRODUCTO

414.5.1 Controles generales

El Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar que en las operaciones de suministro del cemento asfltico modificado con polmeros,
el Constructor cumpla la legislacin vigente en relacin con la materia ambiental, de seguridad
industrial, almacenamiento y transporte.

- Verificar el estado y funcionamiento de los equipos de transporte y almacenamiento del
cemento asfltico modificado con polmeros.

- Verificar que durante el vaciado de los carrotanques, no se lleven a cabo manipulaciones que
puedan afectar la calidad del producto, generar incendios o poner en riesgo la integridad de la
flora ni la seguridad de personas, bienes o animales.

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Artculo 414-07


4
- Tomar, cada vez que lo estime conveniente, muestras para los ensayos que indica la Tabla 400.4
del Artculo 400 y efectuar las respectivas pruebas. Las muestras se debern tomar de acuerdo
con el procedimiento indicado en la norma INV E-701.

- Verificar que no se produzca calentamiento excesivo del cemento asfltico modificado con
polmeros, antes de su mezcla con los agregados ptreos, que induzca la oxidacin prematura
del producto o degrade el polmero de manera tal, que impida que se ajuste a las exigencias del
tem en ejecucin.

414.5.2 Controles especficos para el recibo y tolerancias

Al respecto, el Interventor adelantar las siguientes actividades:

- Comprobar, mediante muestras representativas de cada entrega, la penetracin y la recuperacin
elstica por torsin del asfalto modificado con polmeros. En todos los casos, guardar una
muestra para eventuales ensayos ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el proveedor
manifiesten inconformidad con los resultados iniciales. Si los resultados de las pruebas de
contraste no son satisfactorios, se rechazar el producto y las partidas de trabajo que
eventualmente se hubiesen fabricado con l.

- Realizar una vez por cada mes de ejecucin de las obras y como mnimo tres (3) veces a
intervalos convenientemente espaciados si la obra dura menos de tres (3) meses, todos los
ensayos necesarios para verificar las caractersticas especificadas en la Tabla 400.4 del Artculo
400 de estas especificaciones

- Efectuar los ensayos necesarios para determinar la cantidad de cemento asfltico modificado
con polmeros incorporado en las mezclas que haya aceptado a satisfaccin.

En desarrollo de las dos primeras actividades citadas, no se admitir tolerancia alguna en relacin
con los lmites que se establecen en la Tabla 400.4 del Artculo 400 o en la especificacin particular
del proyecto. Por lo tanto, su incumplimiento implica el rechazo del producto.

En cuanto a la tercera, se aplicar la recomendacin de la especificacin correspondiente a la
partida de trabajo que se est controlando.


414.6 MEDIDA

La unidad de medida del cemento asfltico modificado con polmeros ser el kilogramo (kg),
aproximado al kilogramo completo, incorporado en la mezcla densa, semidensa, gruesa, de alto
mdulo, discontinua o drenante en caliente, debidamente aceptada por el Interventor.

Para determinar la cantidad de asfalto por pagar, se calcular el peso de la mezcla aceptada en su
posicin final, mediante el producto del volumen aprobado por su densidad media en obra en cada
lote y, posteriormente, aplicando a este valor el porcentaje de asfalto promedio que resulte de los
ensayos de extraccin sobre muestras representativas del volumen de mezcla aceptada.

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Artculo 414-07


5
Cuando el cmputo de la fraccin decimal de cemento asfltico modificado con polmeros resulte
mayor o igual a medio kilogramo (0.5 kg), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si
resulta menor de medio kilogramo (<0.5 kg), la aproximacin se realizar por defecto.


414.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al precio unitario del contrato por el cemento asfltico modificado con polmeros,
efectivamente incorporado en la mezcla densa, semidensa, gruesa, de alto mdulo, discontinua o
drenante en caliente, debidamente aceptada por el Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos de suministro en obra del cemento asfltico
modificado con polmeros, manejo, almacenamiento, calentamiento y transportes entre la planta de
produccin del asfalto y el sitio de colocacin final. Adems, deber cubrir los costos por concepto
de patentes, desperdicios y, en general, todo costo necesario para el correcto cumplimiento de esta
especificacin. Tambin, deber incluir los costos de administracin e imprevistos y la utilidad del
Constructor.


TEM DE PAGO


414.1 Cemento asfltico modificado con polmeros tipo I Kilogramo (kg)
414.2 Cemento asfltico modificado con polmeros tipo II Kilogramo (kg)
414.3 Cemento asfltico modificado con polmeros tipo III Kilogramo (kg)
414.4 Cemento asfltico modificado con polmeros tipo IV Kilogramo (kg)
414.5 Cemento asfltico modificado con polmeros tipo V Kilogramo (kg)


Artculo 415-07


ARTCULO 415 07

SUMINISTRO DE EMULSIN ASFLTICA
MODIFICADA CON POLMEROS


415.1 DESCRIPCIN

Esta especificacin se refiere al suministro de una emulsin asfltica modificada con polmeros, de
tipo catinico y caractersticas de rotura apropiadas, en el sitio de ejecucin de riegos de liga,
tratamientos superficiales, sellos de arena-asfalto y lechadas asflticas, construidos de acuerdo con
lo establecido en la especificacin correspondiente al tem en ejecucin y conforme a las exigencias
de la presente especificacin.


415.2 MATERIALES

415.2.1 Definicin

Se definen como emulsiones asflticas modificadas con polmeros las dispersiones de pequeas
partculas de un ligante hidrocarbonado y de un polmero en una solucin de agua y un agente
emulsificante de carcter catinico, lo que determina la denominacin de la emulsin. Las
emulsiones asflticas se fabricarn a base de cemento asfltico modificado con polmeros de los
definidos en el Artculo 414 de las presentes especificaciones o a base de un cemento asfltico de
los definidos en el Artculo 410 ms un polmero; agua; emulsificantes y, en su caso, fluidificantes.
Debern presentar un aspecto homogneo y una adecuada dispersin del cemento asfltico en la
fase acuosa.

Adems, debern cumplir con los requisitos de calidad establecidos en el numeral 400.2.5 del
Artculo 400 y, en particular, con los establecidos en la Tabla 400.6 del mismo Artculo.

415.2.2 Designacin

A efectos de la aplicacin de este Artculo y de las presentes Especificaciones Generales de
Construccin de Carreteras, la denominacin del tipo de emulsin asfltica se compondr de la letra
C, representativa del emulsificante catinico utilizado en su fabricacin, seguida de las letras RR,
RM o RL segn su tipo de rotura (rpida, media o lenta). A continuacin de las letras anteriores
habr un guin y el nmero 1 o 2, indicativo del contenido de ligante residual en la emulsin. La
letra h, que acompaa la denominacin de una de las emulsiones de rotura lenta, indica que se trata
de una emulsin de alta estabilidad. La condicin de modificada se indica con la letra m al final
de la sigla denominativa de la emulsin.


415.3 EQUIPO

En adicin a las consideraciones generales del Artculo 400 que resulten aplicables, se deber tener
en cuenta lo siguiente.


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Artculo 415-07


2
415.3.1 Vehculos de transporte

El transporte de la emulsin asfltica modificada con polmeros desde la planta de fabricacin hasta
el sitio de colocacin, se realizar a granel, en carrotanques que no requieren aislamientos trmicos
ni calefaccin. Estarn dotados de los medios mecnicos que permitan el rpido traslado de su
contenido a los depsitos de almacenamiento. As mismo, dispondrn de un elemento adecuado
para la toma de muestras.

415.3.2 Depsitos de almacenamiento

El almacenamiento que requiera la emulsin asfltica modificada con polmeros antes de su uso, se
realizar en tanques cilndricos verticales, con tuberas de fondo para carga y descarga, las cuales se
debern encontrar en posiciones diametralmente opuestas.

Los tanques tendrn bocas de ventilacin para evitar que trabajen a presin y contarn con los
aparatos de medida y seguridad necesarios para garantizar su correcto funcionamiento, situados en
puntos de fcil acceso. As mismo, dispondrn de una vlvula adecuada para la toma de muestras.

Debern, adems, estar provistos de elementos que permitan la recirculacin de la emulsin, cuando
sta se deba almacenar por tiempo prolongado.

Cuando los tanques de almacenamiento no dispongan de medios de carga propios, los carrotanques
empleados para el transporte de la emulsin asfltica modificada con polmeros debern estar
dotados de medios neumticos o mecnicos apropiados para el trasvase rpido de su contenido a los
tanques. Cuando se empleen bombas de trasvase, se preferirn las de tipo rotativo a las centrfugas.
El trasvase desde el carrotanque al tanque de almacenamiento se realizar siempre por tubera
directa.

Todas las tuberas usadas para el trasvase de la emulsin asfltica modificada con polmeros, del
carrotanque al tanque de almacenamiento y de ste al equipo de empleo, debern estar dispuestas de
manera que se puedan limpiar fcilmente despus de cada aplicacin y/o jornada de trabajo.


415.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

415.4.1 Aspectos generales

El Constructor deber suministrar la emulsin asfltica modificada con polmeros cumpliendo todas
las disposiciones legales referentes a las dimensiones y pesos de los vehculos de transporte y al
control de la contaminacin ambiental de los mismos.

A la llegada de cada carrotanque al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al
Interventor una certificacin expedida por el fabricante de la emulsin modificada, donde se
indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo y velocidad de rotura, as como los resultados
de ensayos bsicos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales
debern satisfacer las condiciones establecidas en el numeral 400.2.5 del Artculo 400 de las
presentes especificaciones o lo que indique la respectiva especificacin particular en los casos en
que se autorice el empleo de una emulsin asfltica modificada con polmeros de caractersticas
diferentes.
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Artculo 415-07


3

Dicha constancia no evitar, en ningn caso, la ejecucin de ensayos de comprobacin por parte del
Interventor, ni implica necesariamente la aceptacin de la entrega. En todo caso, el Interventor se
abstendr de aceptar el empleo de suministros de emulsin asfltica modificada con polmeros que
no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante.

El Interventor deber comprobar, con la frecuencia que considere pertinente, los sistemas de
transporte y trasvase y las condiciones de almacenamiento, en todo cuanto pueda afectar la calidad
del material y podr ordenar la suspensin de la utilizacin del contenido del tanque o carrotanque,
mientras realiza las comprobaciones que estime convenientes de las caractersticas de calidad de la
emulsin asfltica modificada con polmeros.

El empleo de la emulsin asfltica modificada con polmeros en la elaboracin de riegos de liga,
tratamientos superficiales, lechadas asflticas y mezclas abiertas en fro, se har conforme se
establece en la especificacin correspondiente a la partida de trabajo de la cual formar parte.

415.4.2 Manejo ambiental

En cuanto al manejo ambiental, rige lo pertinente del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas
especificaciones.


415.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DEL PRODUCTO

415.5.1 Controles generales

El Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar que en las operaciones de suministro de la emulsin asfltica modificada con
polmeros, el Constructor cumpla la legislacin vigente en relacin con las materias ambiental,
de seguridad industrial, almacenamiento y transporte.

- Verificar el estado y funcionamiento de los equipos de transporte y almacenamiento de la
emulsin asfltica modificada con polmeros.

- Verificar que durante el vaciado de los carrotanques, no se lleven a cabo manipulaciones que
puedan afectar la calidad del producto, generar incendios o poner en riesgo la integridad de la
flora ni la seguridad de personas, bienes o animales.

- Tomar, cada vez que lo estime conveniente, muestras para los ensayos que indica la Tabla 400.6
del Artculo 400 y efectuar las respectivas pruebas. Las muestras se debern tomar de acuerdo
con el procedimiento indicado en la norma INV E-701.

415.5.2 Controles especficos para el recibo y tolerancias

Al respecto, el Interventor adelantar las siguientes verificaciones:

- Comprobar, mediante muestras representativas de cada entrega, el tipo de emulsin, su
contenido de asfalto residual y sobre el residuo de evaporacin se har la determinacin de su
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Artculo 415-07


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penetracin, punto de ablandamiento y recuperacin elstica por torsin. En todos los casos,
guardar una muestra para eventuales ensayos ulteriores de contraste, cuando el Constructor o
el fabricante manifiesten inconformidad con los resultados iniciales. Si los resultados de las
pruebas de contraste no son satisfactorios, se rechazar el producto y las partidas de trabajo que
eventualmente se hubiesen fabricado con l.

- Comprobar una vez por cada mes de ejecucin de las obras y como mnimo tres (3) veces a
intervalos convenientemente espaciados si la obra dura menos de tres (3) meses, todos los
ensayos necesarios para verificar las caractersticas especificadas en la Tabla 400.6 del Artculo
400 o en la especificacin particular del proyecto.

- Efectuar los ensayos necesarios para determinar la cantidad de emulsin asfltica modificada
con polmeros incorporada en riegos de liga, tratamientos superficiales, lechadas asflticas y
mezclas abiertas en fro.

En desarrollo de las dos primeras actividades, no se admitir ninguna tolerancia en relacin con los
lmites que se establecen en la Tabla 400.6 del Artculo 400 o en la especificacin particular del
proyecto y en cuanto a la tercera, se aplicar lo que recomiende la especificacin correspondiente a
la partida de trabajo que se est controlando.

Si la emulsin ha estado almacenada durante un plazo superior a quince (15) das antes de su
empleo, se debern realizar determinaciones del contenido de asfalto residual y tamizado sobre
muestras representativas de las partes superior e inferior de la emulsin almacenada. En caso de que
no se cumpla lo establecido para estas caractersticas en la Tabla 400.6, se proceder a su
homogeneizacin y realizacin de nuevos ensayos y si los resultados de estos ltimos no resultan
satisfactorios, la emulsin ser rechazada.


415.6 MEDIDA

La unidad de medida de la emulsin asfltica modificada con polmeros ser el litro (l), aproximado
al litro completo, de emulsin incorporada en las mezclas ejecutadas a satisfaccin del Interventor.

Debido a que al aplicar la emulsin en obra pierde el agua que contiene, la determinacin de la
cantidad de emulsin realmente utilizada se har a partir del peso de la mezcla aceptada en su
posicin final, el cual se obtendr multiplicando el volumen aprobado por la densidad media
obtenida en obra en cada lote. Al peso as determinado, se le aplicar el porcentaje promedio de
asfalto que resulte de los ensayos de extraccin sobre muestras representativas de la mezcla
aceptada.

Como este valor corresponde nicamente a asfalto residual, su conversin a emulsin asfltica
modificada con polmeros se realizar de acuerdo con la concentracin de sta. Por ltimo, la
conversin de peso de emulsin a volumen se realizar considerando una densidad de un kilogramo
por litro (1 kg/l). Para efectos de pago, se considerar siempre una emulsin asfltica con una
concentracin de sesenta por ciento (60%); por lo tanto, si la emulsin suministrada y utilizada
tiene una concentracin diferente, se har la conversin correspondiente mediante la expresin.


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Artculo 415-07


5
60%
C aplicado Volmen
pago para Volmen

=

Siendo C la concentracin de la emulsin empleada, en porcentaje.

Cuando el cmputo de la fraccin decimal del volumen para pago de emulsin asfltica modificada
con polmeros resulte mayor o igual a medio litro (0.5 l), la aproximacin al entero se realizar
por exceso y si resulta menor de medio litro (<0.5 l), la aproximacin se realizar por defecto.

No habr medida, para efectos de pago separado, de la emulsin asfltica modificada con polmeros
utilizada en riegos de liga, tratamientos superficiales simples o dobles y lechadas asflticas.


415.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al precio unitario del contrato, por la emulsin asfltica modificada con polmeros,
efectivamente incorporada en las mezclas en su posicin final, recibidas a satisfaccin por el
Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos de suministro de la emulsin modificada con
polmeros en obra, manejo, almacenamiento y transportes entre la planta de fabricacin de la
emulsin y el sitio de colocacin final. Adems, deber cubrir los costos por concepto de patentes,
desperdicios, y, en general, todo costo necesario para el correcto cumplimiento de esta
especificacin. Tambin, deber incluir los costos de administracin e imprevistos y la utilidad del
Constructor.

No habr ningn pago separado por concepto de la emulsin asfltica modificada con polmeros
incorporada en riegos de liga, tratamientos superficiales simples, tratamientos superficiales dobles y
lechadas asflticas. En consecuencia, todos los costos relacionados con su suministro y correcta
aplicacin en estas partidas de trabajo, se debern incluir en el precio unitario del tem del cual
formar parte, segn se establece en los Artculos 421, 430, 431 y 433, respectivamente.


TEM DE PAGO


415.1 Emulsin asfltica de rotura media, modificada Litro (l)
con polmeros, CRM-m




Artculo 416-07


ARTCULO 416 07

SUMINISTRO DE ASFALTO LQUIDO PARA RIEGOS DE IMPRIMACIN


416.1 DESCRIPCIN

Esta especificacin se refiere al suministro en el sitio, del asfalto lquido a utilizar en la elaboracin
de riegos de imprimacin, de acuerdo con lo establecido en el Artculo 420, a plena satisfaccin del
Interventor.


416.2 MATERIALES

416.2.1 Definicin

El asfalto lquido por suministrar para la ejecucin de riegos de imprimacin ser el ligante
hidrocarbonado resultante de incorporar a un cemento asfltico, de los definidos en el Artculo 410
de las presentes especificaciones, fracciones lquidas, ms o menos voltiles, procedentes de la
destilacin del petrleo.

416.2.2 Designacin

La designacin del asfalto lquido para riegos de imprimacin ser con las letras MC, indicativas de
curado medio, seguidas por un nmero 30 que identifica la viscosidad mnima del producto a 60C,
medida en centiStokes. Sus caractersticas de calidad sern las indicadas en la Tabla 400.7 del
Artculo 400 de estas especificaciones.


416.3 EQUIPO

En adicin a las consideraciones generales del Artculo 400 que resulten aplicables, se deber tener
en cuenta lo siguiente:

416.3.1 Vehculos de transporte

El transporte del asfalto lquido para riegos de imprimacin desde la planta de fabricacin hasta el
sitio de colocacin, se realizar a granel, en carrotanques que no requieren aislamientos trmicos ni
calefaccin. Estarn dotados de los medios mecnicos que permitan el rpido traslado de su
contenido a los depsitos de almacenamiento. As mismo, dispondrn de un elemento adecuado
para la toma de muestras.

416.3.2 Depsitos de almacenamiento

El almacenamiento que requiera antes de su aplicacin el asfalto lquido para los riegos de
imprimacin, se realizar en tanques adecuados para tal fin, los cuales tendrn bocas de ventilacin
para evitar que trabajen a presin y contarn con los aparatos de medida y seguridad necesarios
para garantizar su correcto funcionamiento, situados en puntos de fcil acceso. As mismo,
dispondrn de una vlvula adecuada para la toma de muestras.
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Artculo 416-07


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Cuando los tanques de almacenamiento no dispongan de medios de carga propios, los carrotanques
empleados para el transporte del asfalto lquido debern estar dotados de medios neumticos o
mecnicos apropiados para el trasvase rpido de su contenido a los tanques. Cuando se empleen
bombas de trasvase, se preferirn las de tipo rotativo a las centrfugas. El trasvase desde el
carrotanque al tanque de almacenamiento se realizar siempre por tubera directa.

Todas las tuberas usadas para el trasvase del asfalto lquido para imprimacin, del carrotanque al
tanque de almacenamiento y de ste al equipo de empleo, debern estar dispuestas de manera que se
puedan limpiar fcilmente despus de cada aplicacin y/o jornada de trabajo.


416.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

416.4.1 Aspectos generales

El Constructor deber suministrar el asfalto lquido cumpliendo todas las disposiciones legales
referentes a las dimensiones y pesos de los vehculos de transporte y al control de la contaminacin
ambiental de los mismos.

A la llegada de cada carrotanque al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al
Interventor una certificacin expedida por el fabricante del asfalto lquido, donde se indiquen las
fechas de elaboracin y despacho, el tipo de disolvente y la velocidad de curado, as como los
resultados de ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales
debern satisfacer todas las condiciones establecidas en la Tabla 400.7 del Artculo 400 de las
presentes especificaciones. Dicha constancia no evitar, en ningn caso, la ejecucin de ensayos de
comprobacin por parte del Interventor, ni implica necesariamente la aceptacin de la entrega. De
todas maneras, el Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de asfalto lquido
que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante.

El Interventor deber comprobar, con la frecuencia que considere pertinente, los sistemas de
transporte y trasvase y las condiciones de almacenamiento, en todo cuanto pueda afectar la calidad
del material y podr ordenar la suspensin de la utilizacin del contenido del tanque o carrotanque,
mientras realiza las comprobaciones que estime convenientes de las caractersticas de calidad del
asfalto lquido.

El asfalto lquido para riegos de imprimacin solamente podr ser empleado en la ejecucin de la
partida de trabajo a la cual se refiere el Artculo 420 de las presentes especificaciones.

416.4.2 Manejo ambiental

En cuanto al manejo ambiental, rige lo pertinente del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas
especificaciones.


416.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DEL PRODUCTO

416.5.1 Controles generales

El Interventor adelantar los siguientes controles principales:
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Artculo 416-07


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- Verificar que en las operaciones de suministro del asfalto lquido, el Constructor cumpla la
legislacin vigente en relacin con las materias ambiental, de seguridad industrial,
almacenamiento y transporte.

- Verificar el estado y funcionamiento de los equipos de transporte y almacenamiento del asfalto
lquido para riegos de imprimacin.

- Verificar que durante el vaciado de los carrotanques, no se lleven a cabo manipulaciones que
puedan afectar la calidad del producto, generar incendios o poner en riesgo la integridad de la
flora ni la seguridad de personas, bienes o animales.

- Tomar, cada vez que lo estime conveniente, muestras para los ensayos que indica la Tabla 400.7
del Artculo 400 y efectuar las respectivas pruebas. Las muestras se debern tomar de acuerdo
con el procedimiento indicado en la norma INV E-701.

416.5.2 Controles especficos para el recibo y tolerancias

Al respecto, el Interventor adelantar las siguientes verificaciones:

En el momento del trasvase del asfalto lquido de cada carrotanque al tanque de almacenamiento,
deber tomar dos (2) muestras representativas, de al menos un (1) litro cada una, de acuerdo con el
procedimiento descrito en la norma INV E-701 y sobre una de ellas realizar ensayos de viscosidad
Saybolt Furol (norma INV E-714), destilacin (norma INV E-723) y penetracin sobre el residuo
de destilacin (INV E-706), conservando la otra muestra para eventuales ensayos ulteriores de
contraste, en caso de que el Constructor o el proveedor manifiesten inconformidad con los
resultados iniciales. Si los resultados de las pruebas de contraste no son satisfactorios, se rechazar
el producto y los riegos que eventualmente se hubiesen fabricado con l.

Realizar una vez por cada mes de ejecucin de las obras y como mnimo tres (3) veces a intervalos
convenientemente espaciados si la obra dura menos de tres (3) meses, todos los ensayos necesarios
para verificar las caractersticas especificadas en la Tabla 400.7 del Artculo 400 de estas
especificaciones

El Interventor no admitir ninguna tolerancia en relacin con los resultados de estas pruebas. Por lo
tanto, su incumplimiento implica el rechazo del producto.


416.6 MEDIDA

No habr lugar a medida, para efectos de pago separado, del asfalto lquido destinado a la ejecucin
de riegos de imprimacin.

416.7 PAGO

No habr pago separado por el asfalto lquido para la ejecucin de riegos de imprimacin. Por lo
tanto, todos los costos que impliquen el suministro en el sitio, patentes, manejo, almacenamiento,
desperdicios, cargues, descargues, aplicacin en la obra y cualquier otro costo requerido para la
correcta ejecucin de la imprimacin, debern estar incluidos dentro del precio unitario del tem
correspondiente, en el Artculo 420, Imprimacin, de las presentes especificaciones.

Artculo 420-07


ARTCULO 420 - 07

RIEGO DE IMPRIMACIN


420.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, eventual calentamiento y aplicacin uniforme de
una emulsin asfltica o un asfalto lquido sobre una superficie granular terminada, previamente a
la extensin de una capa asfltica o un tratamiento bituminoso. El riego tambin podr aplicarse a
bermas construidas en material granular y a sus taludes. El trabajo incluye tambin, eventualmente,
el suministro y la aplicacin de un agregado fino para la proteccin de la superficie imprimada.


420.2 MATERIALES

420.2.1 Material bituminoso

El ligante bituminoso por emplear ser una emulsin asfltica catinica de rotura lenta tipo CRL-0,
la cual deber cumplir las condiciones indicadas en el numeral 400.2.4 del Artculo 400 de estas
especificaciones.

Tambin se podr emplear una emulsin catinica de rotura lenta tipo CRL-1 la cual, para su
aplicacin, deber diluirse en agua hasta que tenga una concentracin aproximada de cuarenta por
ciento (40%), la cual deber cumplir las condiciones indicadas en el numeral 400.2.4 del Artculo
400.

El material bituminoso para riegos de imprimacin tambin podr ser un asfalto lquido que cumpla
las exigencias indicadas en el numeral 400.2.6 del Artculo 400 de estas especificaciones.

Los documentos del proyecto indicarn cul de los tipos de material bituminoso deber ser
utilizado.

420.2.2 Agregado de proteccin

El agregado que eventualmente se deba colocar para la proteccin de la superficie imprimada, ser
arena natural, arena de trituracin o una mezcla de ambas, la cual estar exenta de polvo, terrones
de arcilla u otros materiales objetables. Sus caractersticas debern ser las mismas que se exigen a
los agregados para el sello de arena asfalto, segn los Artculos 400 y 432 de stas especificaciones.


420.3 EQUIPO

Adems de lo que se indica a continuacin, rige lo descrito en el numeral 400.3 del Artculo 400.

Para los trabajos de imprimacin se requieren elementos mecnicos de limpieza, carrotanques
irrigadores de asfalto y, eventualmente, distribuidores mecnicos de agregados. El equipo para la
limpieza previa de la superficie donde se aplicar el riego de imprimacin, estar constituido por
una barredora mecnica de tipo rotatorio y/o una sopladora mecnica, autopropulsadas o arrastradas
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Artculo 420-07


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por tractor, equipos que se utilizarn siempre que las autoridades ambientales autoricen su empleo.
Como equipo adicional, se podrn utilizar compresores, escobas, y dems implementos que el
Interventor autorice y que cumplan las disposiciones ambientales vigentes.

El carrotanque irrigador deber cumplir exigencias mnimas que garanticen la aplicacin uniforme
y constante del producto asfltico para imprimacin, a la temperatura apropiada, sin que lo afecten
la carga, la pendiente de la va o la direccin del vehculo. Sus dispositivos de irrigacin debern
proporcionar una distribucin transversal adecuada del ligante. El vehculo deber estar provisto de
un velocmetro calibrado en metros por segundo (m/s), o pies por segundo (pie/s), visible al
conductor, para mantener la velocidad constante y necesaria que permita la aplicacin uniforme del
asfalto en sentido longitudinal.

El carrotanque deber aplicar el producto asfltico a presin y para ello deber disponer de una
bomba de impulsin, accionada por motor y provista de un indicador de presin. Tambin, deber
estar provisto de un termmetro para el ligante, cuyo elemento sensible no se podr encontrar cerca
de un elemento calentador.

Para reas inaccesibles al equipo irrigador y para retoques y aplicaciones mnimas, se usar una
caldera regadora porttil, con sus elementos de irrigacin a presin, o una extensin del carrotanque
con una boquilla de expansin que permita un riego uniforme. Por ningn motivo se permitir el
empleo de regaderas u otros dispositivos de aplicacin manual por gravedad.

Para la aplicacin del agregado de proteccin se emplearn distribuidores mecnicos, acoplados a
un camin o autopropulsados, que permitan la aplicacin homognea de la arena. Cuando y donde
el Interventor lo considere prudente, podr permitir la aplicacin manual del agregado de
proteccin.


420.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

420.4.1 Preparacin de la superficie existente

Antes de autorizar los trabajos de imprimacin, el Interventor comprobar que la superficie sobre la
cual se va a efectuar el riego cumpla con todos los requisitos especificados en cuanto a
conformacin, compactacin y acabado de la capa a la cual corresponda y que ella no se haya
reblandecido por exceso de humedad.

En caso de que sobre la superficie por imprimar se observen fallas o imperfecciones, el Constructor
proceder a corregirlas a entera satisfaccin del Interventor.

La superficie que ha de recibir la imprimacin se limpiar cuidadosamente de polvo, barro seco,
suciedad y cualquier material suelto que pueda ser perjudicial, utilizando el equipo de limpieza
aprobado. En lugares inaccesibles a los equipos mecnicos, se permitir el uso de escobas
manuales.

420.4.2 Determinacin de la dosificacin del ligante

La dosificacin definitiva del ligante la establecer el Interventor como resultado de la aplicacin
de los riegos iniciales y ser, salvo instruccin en contrario, aquella que sea capaz de absorber la
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Artculo 420-07


3
capa que se imprima, en un lapso de veinticuatro (24) horas. Dicha cantidad nunca ser inferior a
quinientos gramos por metro cuadrado (500 g/m
2
) de ligante residual.

420.4.3 Aplicacin del ligante bituminoso

La superficie deber ser humedecida, sin llegar a la saturacin, previamente al riego de
imprimacin.

La aplicacin del ligante se har de manera uniforme, tanto longitudinal como transversalmente,
evitando la duplicacin en las juntas transversales, para lo cual se colocarn tiras de papel u otro
material adecuado en las zonas de iniciacin o terminacin del trabajo, de manera que el riego
comience y termine sobre stas.

La temperatura de aplicacin deber ser tal, que la viscosidad del producto asfltico se encuentre
entre cinco y veinte segundos Saybolt-Furol (5 sSF - 20 sSF).

Antes de iniciar cada jornada de trabajo, se deber verificar la uniformidad del riego. Si fuere
necesario, se calentarn las boquillas de irrigacin antes de cada descarga. La bomba y la barra de
distribucin se debern limpiar al trmino de la jornada.

En las zonas donde se presenten insuficiencias o excesos de material bituminoso, el Constructor
corregir la anormalidad mediante la adicin de ligante o agregado de proteccin, respectivamente,
a satisfaccin del Interventor y sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas.

En los casos en que, por las condiciones de la obra, se deba efectuar el riego por franjas, deber
existir una pequea superposicin del mismo a lo largo de la junta longitudinal.

No se permitir transitar sobre la superficie imprimada ni la colocacin de capas de rodadura, base
asfltica o tratamientos, hasta que lo autorice el Interventor.

Elementos tales como sardineles, rboles, vallas y similares, susceptibles de ser manchados por el
ligante, debern ser protegidos adecuadamente por parte del Constructor, antes de aplicar el riego.

420.4.4 Determinacin de la dosificacin del agregado de proteccin

La dosificacin del agregado de proteccin ser la mnima necesaria para absorber los excesos de
ligante o para garantizar la proteccin de la imprimacin, cuando la capa imprimada deba soportar
la accin del trnsito automotor. En ningn caso, la cantidad de agregado exceder de seis litros por
metro cuadrado (6 l/m
2
).

La dosificacin definitiva del agregado de proteccin la establecer el Interventor como resultado
de la aplicacin de las pruebas iniciales realizadas en la obra.

420.4.5 Extensin del agregado de proteccin

La extensin eventual del agregado de proteccin se realizar por instruccin del Interventor,
cuando sea necesario permitir la circulacin del trnsito automotor sobre la imprimacin o donde se
advierta que parte de ella no ha sido absorbida veinticuatro horas (24 h) despus de aplicado el
ligante.
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Artculo 420-07


4

El agregado se extender con el equipo aprobado y su humedad, en el momento de la aplicacin, no
podr exceder de cuatro por ciento (4 %).

Se deber evitar el contacto de las ruedas del distribuidor del agregado con el riego de imprimacin
sin cubrir. En caso de extender el agregado sobre una franja imprimada sin que lo hubiera sido la
adyacente, se dejar sin cubrir una zona de aquella de unos quince a veinte centmetros (15-20 cm),
junto a la zona que se encuentra sin imprimar.

420.4.6 Control del trnsito

Se prohibir todo tipo de trnsito sobre la superficie imprimada mientras no haya sido absorbido
todo el ligante o, en caso de que se haya extendido el agregado de proteccin, dentro de las cuatro
horas (4 h) siguientes a la aplicacin de ste. Una vez permitida la circulacin, la velocidad de los
vehculos no deber exceder de treinta kilmetros por hora (30 km/h).

420.4.7 Limitaciones en la ejecucin

Por ningn motivo se permitir la aplicacin de riegos de imprimacin cuando la temperatura
ambiente a la sombra y la de la superficie sean inferiores a cinco grados Celsius (5
o
C) o haya lluvia
o fundados temores de que ella ocurra.

La aplicacin del riego de imprimacin deber estar coordinada con la puesta en obra de la capa
superpuesta a l, de manera que el ligante no haya perdido su efectividad como elemento de unin.
Cuando el Interventor lo estime necesario, se aplicar otro riego de imprimacin, cuyo costo ser
asumido por el Constructor, si la prdida de efectividad del riego anterior es imputable a ste.

Los trabajos de aplicacin del riego de imprimacin se debern realizar en condiciones de luz solar.
Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o
se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de
oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de
iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta garanta,
no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal
adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las
horas de luz solar.

420.4.8 Manejo ambiental

Al respecto, rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas
especificaciones.

420.4.9 Reparaciones

Todo dao de la superficie imprimada atribuible a descuido, falta de previsin o negligencia del
Constructor, deber ser reparado por ste, sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas y a
entera satisfaccin del Interventor.



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Artculo 420-07


5
420.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

420.5.1 Controles

Rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.5.1 del Artculo 400.

420.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

420.5.2.1 Calidad del producto asfltico

A la llegada de cada carrotanque al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al
Interventor una certificacin expedida por el fabricante de la emulsin asfltica o del asfalto
lquido, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, as como los resultados de ensayos
de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer
todas las condiciones establecidas en los numerales 400.2.4 o 400.2.6 del Artculo 400 de las
presentes especificaciones, dependiendo de si el producto asfltico es una emulsin o un asfalto
lquido. El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de emulsin asfltica o
asfalto lquido que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Dicha
constancia no evitar, en ningn caso, la ejecucin de ensayos de comprobacin por parte del
Interventor, ni implica necesariamente la aceptacin de la entrega.

Adems, sobre muestras representativas de las diversas entregas, el Interventor efectuar las
verificaciones exigidas en el numeral 411.5.2 del Artculo 411 si se trata de una emulsin asfltica
o en el numeral 416.5.2 del Artculo 416 si es un asfalto lquido. En todos los casos, guardar una
muestra para ensayos ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el fabricante manifiesten
inconformidad con los resultados iniciales.

En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites
establecidos en la Tabla 400.5 o en la Tabla 400.7 del Artculo 400 de las presentes
especificaciones, segn se trate de una emulsin asfltica o un asfalto lquido, respectivamente.

420.5.2.2 Calidad del agregado de proteccin

Rige lo indicado en el numeral 432.5.2.2 del Artculo 432 Sellos de arena-asfalto de estas
especificaciones.

420.5.2.3 Dosificacin

Se considerar como lote, que ser aceptado o rechazado en su integridad, el de menor rea que
resulte de aplicar los tres (3) siguientes criterios:

- Quinientos metros lineales (500 m) de calzada imprimada.

- Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m
2
) de calzada imprimada.

- La superficie imprimada en un da de trabajo.

Las dosificaciones del asfalto y del agregado de proteccin, cuando la utilizacin de ste ltimo sea
ordenada por el Interventor, se comprobarn mediante el pesaje de bandejas metlicas u hojas de
Instituto Nacional de Vas


Artculo 420-07


6
papel resistente, colocadas durante la aplicacin del ligante o la extensin del agregado en no
menos de cinco (5) puntos del rea considerada como lote, ubicados al azar segn la norma de
ensayo INV E-730 pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro.

Las tasas medias de aplicacin de ligante residual (TML) y de agregados (TMA) por lote, no
podrn variar en ms de quince por ciento (15%) de las autorizadas por el Interventor (TEL y
TEA).

0.85 TEL TML 1.15 TEL

0.85 TEA TMA 1.15 TEA

El Interventor se abstendr de aceptar lotes imprimados donde la dosificacin media de ligante o
agregados est por fuera del rango especificado. Tampoco se aceptar un lote donde ms de un
punto de ensayo presente un resultado por fuera del lmite citado. El Interventor determinar las
medidas por adoptar cuando se presenten estos incumplimientos.

El costo de los materiales, equipos y operaciones requeridos para la correccin de defectos o
excesos en el riego de imprimacin y/o en el agregado de proteccin, deber ser asumido por el
Constructor.


420.6 MEDIDA

Se aplica lo que establece el numeral 400.6.1 del Artculo 400.


420.7 FORMA DE PAGO

Rige lo pertinente del numeral 400.7.1 del Artculo 400. En ningn caso habr pago separado por el
suministro y extensin del agregado de proteccin.


TEM DE PAGO


420.1 Riego de imprimacin con emulsin asfltica Metro cuadrado (m
2
)
420.2 Riego de imprimacin con asfalto lquido Metro cuadrado (m
2
)



Artculo 421-07


ARTCULO 421 07

RIEGO DE LIGA


421.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, eventual calentamiento y aplicacin uniforme de
un ligante asfltico sobre losas de concreto o sobre una capa bituminosa, previamente a la extensin
de otra capa bituminosa, que no sea un tratamiento superficial, un sello de arena-asfalto o una
lechada asfltica.


421.2 MATERIALES

421.2.1 Material bituminoso

El ligante por emplear ser una emulsin asfltica catinica convencional o modificada con
polmeros, de rotura rpida, que obedezca a algunas de las siguientes denominaciones:

Emulsin asfltica CRR-1 o CRR-2
Emulsin asfltica modificada con polmeros CRR-1m o CRR-2m

El ligante que se emplee, deber cumplir las condiciones establecidas en los numerales 400.2.4 y
400.2.5 del Artculo 400 de estas especificaciones, segn el caso.

Los documentos del proyecto indicarn el tipo de emulsin que deber ser utilizado.


421.3 EQUIPO

Adems de lo que se indica a continuacin, rige todo lo descrito en el numeral 400.3 del Artculo
400.

Para los trabajos de riego de liga se requieren elementos mecnicos de limpieza, carrotanques
irrigadores de asfalto y, eventualmente, sistemas de aplicacin del riego, incorporados a los de
extensin de las mezclas asflticas.

El equipo para la limpieza previa de la superficie donde se aplicar el riego de liga, estar
constituido por una barredora mecnica de tipo rotatorio y/o una sopladora mecnica,
autopropulsadas o arrastradas por tractor, equipos que se utilizarn siempre que las autoridades
ambientales autoricen su empleo. Como equipo adicional, se podrn utilizar compresores, escobas,
y dems implementos que el Interventor autorice, y que cumplan las disposiciones ambientales
vigentes.

El carrotanque irrigador deber cumplir exigencias mnimas que garanticen la aplicacin uniforme
y constante del producto asfltico, a la temperatura apropiada, sin que lo afecten la carga, la
pendiente de la va o la direccin del vehculo. Sus dispositivos de irrigacin debern proporcionar
una distribucin transversal adecuada del ligante. El vehculo deber estar provisto de un
Instituto Nacional de Vas


Artculo 421-07


2
velocmetro calibrado en metros por segundo (m/s), o pies por segundo (pie/s), visible al conductor,
para mantener la velocidad constante y necesaria que permita la aplicacin uniforme del asfalto en
sentido longitudinal.

El carrotanque deber aplicar el producto asfltico a presin y para ello deber disponer de una
bomba de impulsin, accionada por motor y provista de un indicador de presin. Tambin, deber
estar provisto de un termmetro para el ligante, cuyo elemento sensible no se podr encontrar cerca
de un elemento calentador.

Cuando el riego de liga se aplique previamente a la extensin de una mezcla asfltica discontinua
en caliente o una mezcla drenante, es deseable que el sistema de aplicacin del riego se encuentre
incorporado al de extensin de la mezcla asfltica, de tal manera que se garantice una dosificacin
continua y uniforme de ambos.

En algunas aplicaciones que autorice el Interventor y para reas inaccesibles al equipo irrigador y
para retoques y aplicaciones mnimas, se usar una caldera regadora porttil, con sus elementos de
irrigacin a presin, o una extensin del carrotanque con una boquilla de expansin que permita un
riego uniforme.

Por ningn motivo se permitir la aplicacin del riego de liga con regaderas, recipientes perforados,
cepillos o cualquier otro dispositivo de aplicacin manual por gravedad, que no garantice una
aplicacin completamente homognea del riego de liga sobre la superficie por tratar.

421.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

421.4.1 Preparacin de la superficie existente

La superficie sobre la cual se ha de aplicar el riego de liga deber cumplir todos los requisitos de
calidad y uniformidad exigidos para que pueda recibir la capa asfltica segn lo contemplen los
documentos del proyecto. De no ser as, el Constructor deber realizar todas las correcciones
previas que le indique el Interventor.

La superficie deber ser limpiada de polvo, barro seco, suciedad y cualquier material suelto que
pueda ser perjudicial para el trabajo, empleando barredoras o sopladoras mecnicas en sitios
accesibles a ellas, si su uso est autorizado, y escobas manuales donde aquellas no puedan acceder.

Cuando la superficie que va a recibir el riego de liga sea de tipo asfltico, se debern eliminar
previamente, mediante fresado, los excesos de ligante que puedan existir y se repararn todos los
desperfectos que puedan impedir una correcta adherencia.

Si la superficie est cubierta por un riego de curado, ste deber ser eliminado mediante barrido
enrgico, seguido de soplo con aire comprimido u otro procedimiento aprobado por el Interventor,
una vez transcurrido el plazo de curado y antes de aplicar el riego de liga.

421.4.2 Determinacin de la dosificacin del ligante

La dosificacin del ligante ser definida por el Interventor, sobre la base de las pruebas iniciales en
obra. En condiciones normales, se recomiendan dosificaciones del orden de doscientos a trescientos
gramos de ligante residual por metro cuadrado (200 a 300 g/m
2
).
Instituto Nacional de Vas


Artculo 421-07


3

421.4.3 Aplicacin del ligante bituminoso

La aplicacin del ligante se har con el equipo aprobado y a una temperatura tal, que d lugar a una
viscosidad Saybolt-Furol entre diez y cuarenta segundos (10 sSF - 40 sSF), de manera uniforme,
evitando la doble aplicacin en las juntas transversales. Con este propsito se colocarn tiras de
papel o de otro material adecuado bajo los difusores, en aquellas zonas de la superficie en donde
empiece y termine el riego, con el objeto de que ste se inicie o culmine sobre ellas y los difusores
funcionen con normalidad sobre la zona por tratar.

En los casos en que, por las condiciones de la obra, se deba efectuar el riego por franjas, deber
existir una pequea superposicin del mismo a lo largo de la junta longitudinal.

El riego slo se aplicar cuando la superficie est seca y con la anticipacin necesaria a la
colocacin de la capa bituminosa, para que presente las condiciones de adherencia requeridas.

Antes de iniciar cada jornada de trabajo, se deber verificar la uniformidad del riego. Si fuere
necesario, se calentarn las boquillas de irrigacin antes de cada descarga. La bomba y la barra de
distribucin se debern limpiar al final de la jornada.

En las zonas donde se presenten insuficiencias o excesos de ligante, el Constructor corregir la
anormalidad mediante la adicin de ligante o arena limpia, segn el caso, sin costo para el Instituto
Nacional de Vas y a plena satisfaccin del Interventor.

Elementos tales como sardineles, rboles, dispositivos de sealizacin, defensas y similares,
susceptibles de ser manchados por el ligante, debern ser protegidos adecuadamente por el
Constructor, antes de aplicar el riego.

421.4.4 Control del trnsito

No se permitir transitar por la superficie sobre la cual se ha aplicado el riego de liga, sin la
autorizacin del Interventor.

421.4.5 Limitaciones en la ejecucin

No se permitir la extensin del riego de liga en momentos de lluvia, ni cuando haya fundado temor
de que ella ocurra o cuando la temperatura ambiente a la sombra y la del pavimento sean inferiores
a cinco grados Celsius (5C).

La aplicacin del riego de liga deber estar coordinada con la puesta en obra de la capa superpuesta
a l, de manera que el ligante no haya perdido su efectividad como elemento de unin. Cuando el
Interventor lo estime necesario, se aplicar otro riego de liga, cuyo costo ser asumido por el
Constructor, si la prdida de efectividad del riego anterior es imputable a ste.

Los trabajos de aplicacin del riego de liga se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin
embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se
deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de
oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de
iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta garanta,
Instituto Nacional de Vas


Artculo 421-07


4
no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal
adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las
horas de luz solar.

421.4.6 Manejo ambiental

Al respecto, rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas
especificaciones.

421.4.7 Reparaciones

Todo dao de la superficie tratada atribuible a descuido, falta de previsin o negligencia del
Constructor, deber ser reparado por ste, sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas, a
entera satisfaccin del Interventor.


421.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

421.5.1 Controles

Rige lo indicado en el numeral 400.5.1 del Artculo 400.

421.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

421.5.2.1 Calidad del material bituminoso

A la llegada de cada carrotanque al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al
Interventor una certificacin expedida por el fabricante de la emulsin, donde se indiquen las fechas
de elaboracin y despacho, el tipo y la velocidad de rotura, as como los resultados de ensayos de
calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer todas
las condiciones establecidas en las Tablas 400.5 o 400.6 del Artculo 400 de las presentes
especificaciones, segn sea el caso. El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros
de emulsin asfltica que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Dicha
constancia no evitar, en ningn caso, la ejecucin de ensayos de comprobacin por parte del
Interventor, ni implica necesariamente la aceptacin de la entrega.

Adems, sobre muestras representativas de las diversas entregas, el Interventor efectuar las
verificaciones exigidas en el numeral 411.5.2 del Artculo 411 o en el numeral 415.5.2 del Artculo
415 de estas especificaciones. En todos los casos, el Interventor guardar una muestra para ensayos
ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el fabricante manifiesten inconformidad con los
resultados iniciales.

En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites
establecidos en las Tablas 400.5 o 400.6 del Artculo 400 de las presentes especificaciones,
respectivamente, segn si la emulsin asfltica utilizada es convencional o modificada con
polmeros.



Instituto Nacional de Vas


Artculo 421-07


5
421.5.2.2 Dosificacin

Se considerar como lote, que ser aceptado o rechazado en su integridad, el de menor rea que
resulte de aplicar los tres (3) siguientes criterios:

- Quinientos metros lineales (500 m) de calzada con riego de liga.

- Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m
2
) de calzada con riego de liga.

- La superficie regada en un da de trabajo.

La dosificacin del asfalto se comprobar mediante el pesaje de bandejas metlicas u hojas de papel
resistente, colocadas durante la aplicacin del ligante en no menos de cinco (5) puntos del rea
considerada como lote, ubicados al azar, segn la norma de ensayo INV E-730, pero de manera que
se realice al menos una prueba por hectmetro.

La tasa media de aplicacin de ligante residual (TML) por lote, no podr variar en ms de quince
por ciento (15%) de la autorizada por el Interventor (TEL).

0.85 TEL TML 1.15 TEL

El Interventor se abstendr de aceptar lotes regados donde la dosificacin media de ligante est por
fuera del rango especificado. Tampoco se aceptar un lote donde ms de un punto de ensayo
presente un resultado por fuera del lmite citado. El Interventor determinar las medidas por adoptar
cuando se presenten estos incumplimientos.

El costo de los materiales, equipos y operaciones requeridos para la correccin de defectos o
excesos en el riego de liga, deber ser asumido por el Constructor.


421.6 MEDIDA

Se aplica lo que establece el numeral 400.6.1 del Artculo 400.


421.7 FORMA DE PAGO

Rige lo pertinente del numeral 400.7.1 del Artculo 400.


TEM DE PAGO


421.1 Riego de liga con emulsin asfltica CRR-1 Metro cuadrado (m
2
)
421.2 Riego de liga con emulsin asfltica CRR-2 Metro cuadrado (m
2
)
421.3 Riego de liga con emulsin modificada con
polmeros CRR- 1m Metro cuadrado (m
2
)
421.4 Riego de liga con emulsin modificada con
polmeros CRR- 2m Metro cuadrado (m
2
)

Artculo 422-07


ARTCULO 422 - 07

RIEGO DE CURADO


422.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, eventual calentamiento y aplicacin uniforme de
un ligante bituminoso sobre una capa tratada con un conglomerante hidrulico, con el fin de brindar
impermeabilidad a toda su superficie. El trabajo incluye tambin, eventualmente, el suministro y la
aplicacin de un agregado fino para la proteccin de la superficie con el riego.


422.2 MATERIALES

422.2.1 Material bituminoso

El ligante bituminoso por emplear ser una emulsin asfltica catinica de rotura rpida tipo CRR-
1, la cual deber cumplir las condiciones indicadas en el numeral 400.2.4 del Artculo 400.

422.2.2 Agregado de proteccin

El agregado que eventualmente se deba colocar para la proteccin de la superficie con el riego, ser
arena natural, arena de trituracin o una mezcla de ambas; la cual estar exenta de polvo, terrones
de arcilla u otros materiales objetables. Sus caractersticas debern ser las mismas que se exigen a
los agregados para el sello de arena asfalto, segn los Artculos 400 y 432 de estas especificaciones.


422.3 EQUIPO

Rige todo lo descrito en el numeral 400.3 del Artculo 400, as como lo que se indica en el numeral
420.3, en relacin con el equipo requerido para los riegos de imprimacin.


422.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

422.4.1 Preparacin de la superficie existente

Antes de autorizar el riego de curado, el Interventor comprobar que la superficie sobre la cual se
va a efectuar el riego cumpla con todos los requisitos especificados en cuanto a conformacin,
compactacin y acabado de la capa a la cual corresponda.

En caso de que sobre la superficie por tratar se observen fallas o imperfecciones, el Constructor
proceder a corregirlas a entera satisfaccin del Interventor.

La superficie que ha de recibir el riego de curado se limpiar cuidadosamente de polvo, barro seco,
suciedad y cualquier material suelto que pueda ser perjudicial, utilizando el equipo de limpieza
aprobado. En lugares inaccesibles a los equipos mecnicos o donde su empleo no est autorizado,
se permitir el uso de escobas manuales.
Instituto Nacional de Vas


Artculo 422-07


2

422.4.2 Determinacin de la dosificacin del ligante

La dosificacin definitiva del ligante la establecer el Interventor como resultado de la aplicacin
de los riegos iniciales y quedar definida por la cantidad que garantice la formacin de una pelcula
continua, uniforme e impermeable de ligante. Dicha cantidad no ser inferior, en ningn caso, a
cuatrocientos gramos por metro cuadrado (400 g/m
2
) de ligante residual.

422.4.3 Aplicacin del ligante bituminoso

En el momento de aplicar el riego, que en ningn caso puede ser despus de veinticuatro horas
(24h) despus de terminada la compactacin de la capa por curar, la superficie de la capa tratada
deber ser previamente humedecida, sin llegar a la saturacin.

La aplicacin del ligante se har de manera uniforme, tanto longitudinal como transversalmente,
evitando la duplicacin en las juntas transversales, para lo cual se colocarn tiras de papel u otro
material adecuado en las zonas de iniciacin o terminacin del trabajo, de manera que el riego
comience y termine sobre stas.

La temperatura de aplicacin deber ser tal, que la viscosidad del producto asfltico se encuentre
entre diez y cuarenta segundos Saybolt-Furol (10 sSF - 40 sSF).

Antes de iniciar cada jornada de trabajo, se deber verificar la uniformidad del riego. Si fuere
necesario, se calentarn las boquillas de irrigacin antes de cada descarga. La bomba y la barra de
distribucin se debern limpiar al trmino de la jornada.

En las zonas donde se presenten insuficiencias o excesos de material bituminoso, el Constructor
corregir la anormalidad mediante la adicin de ligante o agregado de proteccin, respectivamente,
a satisfaccin del Interventor y sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas.

En los casos en que, por las condiciones de la obra, se deba efectuar el riego por franjas, deber
existir una pequea superposicin del mismo a lo largo de la junta longitudinal.

No se permitir transitar sobre la superficie tratada con el riego ni la colocacin de capas de
rodadura, base asfltica o tratamientos, hasta que lo autorice el Interventor quien, adems, fijar el
plazo de curado.

Elementos tales como sardineles, rboles, vallas y similares, susceptibles de ser manchados por el
ligante, debern ser protegidos adecuadamente por parte del Constructor, antes de aplicar el riego.

422.4.4 Determinacin de la dosificacin del agregado de proteccin

La dosificacin del agregado de proteccin ser la mnima necesaria para garantizar la integridad
del riego de curado. En ningn caso, la cantidad de agregado exceder de seis litros por metro
cuadrado (6 l/m
2
).

La dosificacin definitiva del agregado de proteccin la establecer el Interventor como resultado
de la aplicacin de las pruebas iniciales realizadas en la obra.

Instituto Nacional de Vas


Artculo 422-07


3

422.4.5 Extensin del agregado de proteccin

La extensin eventual del agregado de proteccin se realizar por instruccin del Interventor. El
agregado se extender con el equipo aprobado, inmediatamente despus de la aplicacin del ligante.
Su humedad, en el momento de la extensin, no podr exceder de cuatro por ciento (4 %).

Se deber evitar el contacto de las ruedas del distribuidor del agregado con el riego de curado sin
cubrir. En caso de extender el agregado sobre una franja regada sin que lo hubiera sido la
adyacente, se dejar sin cubrir una zona de aqulla de unos quince a veinte centmetros (15 - 20
cm), junto a la zona que se encuentra sin tratar.

422.4.6 Control del trnsito

Se prohibir todo tipo de trnsito sobre la superficie tratada con el riego de curado durante el lapso
que determine el Interventor. Una vez permitida la circulacin, la velocidad de los vehculos no
deber exceder de treinta kilmetros por hora (30 km/h).

422.4.7 Limitaciones en la ejecucin

Por ningn motivo se permitir la aplicacin de riegos de curado cuando la temperatura ambiente a
la sombra y la de la superficie sean inferiores a cinco grados Celsius (5
o
C) o haya lluvia o
fundados temores de que ella ocurra.

422.4.8 Manejo ambiental

Al respecto, rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas
especificaciones

422.4.9 Reparaciones

Todo dao en el riego de curado atribuible a descuido, falta de previsin o negligencia del
Constructor, deber ser reparado por ste, sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas y a
entera satisfaccin del Interventor.


422.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

422.5.1 Controles

Rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.5.1 del Artculo 400.

422.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

422.5.2.1 Calidad de la emulsin

A la llegada de cada carrotanque al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al
Interventor una certificacin expedida por el fabricante de la emulsin, donde se indiquen las fechas
de elaboracin y despacho, el tipo y la velocidad de rotura, as como los resultados de ensayos de
Instituto Nacional de Vas


Artculo 422-07


4
calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer todas
las condiciones establecidas en la Tabla 400.5 del Artculo 400 de las presentes especificaciones. El
Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de emulsin asfltica que no se
encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Dicha constancia no evitar, en ningn
caso, la ejecucin de ensayos de comprobacin por parte del Interventor, ni implica necesariamente
la aceptacin de la entrega.

Adems, sobre muestras representativas de las diversas entregas, el Interventor efectuar las
verificaciones exigidas en el numeral 411.5.2 del Artculo 411 de estas especificaciones. En todos
los casos, el Interventor guardar una muestra para ensayos ulteriores de contraste, cuando el
Constructor o el fabricante manifiesten inconformidad con los resultados iniciales.

En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites
establecidos en la Tabla 400.5 del Artculo 400 de las presentes especificaciones.

422.5.2.2 Calidad del agregado de proteccin

Rige lo indicado en el numeral 432.5.2.2 del Artculo 432, Sellos de arena-asfalto, de estas
especificaciones.

422.5.2.3 Dosificacin

Se considerar como lote, que ser aceptado o rechazado en su integridad, el de menor rea que
resulte de aplicar los tres (3) siguientes criterios:

- Quinientos metros lineales (500 m) de calzada con riego de curado.

- Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m
2
) de calzada con riego de curado.

- La superficie cubierta con el riego en un da de trabajo.

Las dosificaciones del asfalto y del agregado de proteccin, cuando la utilizacin de ste ltimo sea
ordenada por el Interventor, se comprobarn mediante el pesaje de bandejas metlicas u hojas de
papel resistente, colocadas durante la aplicacin del ligante o la extensin del agregado en no
menos de cinco (5) puntos del rea considerada como lote, ubicados al azar segn la norma de
ensayo INV E-730, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro.

Las tasas medias de aplicacin de ligante residual (TML) y de agregados (TMA) por lote, no
podrn variar en ms de quince por ciento (15%) de las autorizadas por el Interventor (TEL y
TEA).

0.85 TEL TML 1.15 TEL

0.85 TEA TMA 1.15 TEA

El Interventor se abstendr de aceptar lotes con riego de curado donde la dosificacin media de
ligante o agregados est por fuera del rango especificado. Tampoco se aceptar un lote donde ms
de un punto de ensayo presente un resultado por fuera del lmite citado. El Interventor determinar
las medidas por adoptar cuando se presenten estos incumplimientos.
Instituto Nacional de Vas


Artculo 422-07


5

El costo de los materiales, equipos y operaciones requeridos para la correccin de defectos o
excesos en el riego de curado y/o en el agregado de proteccin, deber ser asumido por el
Constructor.


422.6 MEDIDA

No habr lugar a medida, para efecto de pago separado, del riego de curado que se aplique sobre
una capa tratada con un conglomerante hidrulico con el fin de brindar impermeabilidad a toda su
superficie.


422.7 FORMA DE PAGO

No habr pago separado por el riego de curado. Por lo tanto, todos los costos que impliquen el
suministro de los materiales requeridos y la ejecucin de los trabajos objeto del presente Artculo,
debern formar parte del precio unitario de la capa tratada con conglomerante hidrulico que se est
protegiendo.


Artculo 430-07


ARTCULO 430 - 07

TRATAMIENTO SUPERFICIAL SIMPLE


430.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la aplicacin de un riego de material bituminoso sobre una superficie,
seguido por la extensin y compactacin de una capa de agregado ptreo, de acuerdo con esta
especificacin y de conformidad con los alineamientos, cotas y secciones indicados en los planos o
determinados por el Interventor.


430.2 MATERIALES

430.2.1 Agregados ptreos

Los agregados ptreos para la ejecucin del tratamiento debern cumplir todas las exigencias
establecidas para ellos en el numeral 400.2.1 del Artculo 400.

Los agregados ptreos no sern susceptibles de ningn tipo de meteorizacin o alteracin fsico-
qumica apreciable bajo las condiciones ms desfavorables que presumiblemente se puedan dar en
la zona de empleo. Tampoco podrn dar origen, con el agua, a disoluciones que puedan causar
daos a estructuras o a otras capas del pavimento, o contaminar corrientes de agua.

El Constructor, como responsable de los materiales que suministre para la ejecucin de los trabajos,
deber realizar todos los ensayos necesarios para establecer la calidad e inalterabilidad de los
agregados por utilizar, independiente y complementariamente de los que taxativamente se exigen en
estas especificaciones.

Adems, los agregados triturados y clasificados debern presentar una gradacin ajustada a alguna
de las franjas indicadas en la Tabla 430.1.

La franja por utilizar corresponder a la establecida en los estudios del proyecto o la determinada
por el Interventor. Se podrn emplear otras franjas, si as lo establecen las especificaciones
particulares del proyecto.

El material que produzca el Constructor, deber dar lugar a una curva sensiblemente paralela a los
lmites de la franja por utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior del
tamiz adyacente y viceversa.

430.2.2 Material bituminoso

Ser una emulsin asfltica catinica de rotura rpida del tipo CRR-2 o una emulsin modificada
con polmeros del tipo CRR-2m, la cual deber cumplir los requisitos de calidad establecidos en el
numeral 400.2.4 o en el numeral 400.2.5 del Artculo 400, segn corresponda.

El tipo de emulsin por aplicar ser el definido en los documentos tcnicos del proyecto.

Instituto Nacional de Vas


Artculo 430-07


2
Tabla 430.1
Gradaciones para tratamientos superficiales simples

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA
Normal Alterno TSS-1 TSS-2
19.0 mm
12.5 mm
9.5 mm
6.3 mm
4.75 mm
2.36 mm
3/4
1/2
3/8
1/4
No.4
No.8
100
90-100
20-55
0-15
-
0-5
-
100
90-100
10-40
0-15
0-5


430.2.3 Aditivos mejoradores de adherencia

Cuando se requieran, se debern ajustar a lo descrito en el numeral 400.2.7 del Artculo 400 y en el
Artculo 412 de las presentes especificaciones.


430.3 EQUIPO

Se aplica lo descrito en el numeral 400.3 del Artculo 400.

Para la ejecucin del tratamiento superficial simple se requieren, bsicamente, equipos para la
explotacin de agregados, una planta de trituracin, clasificacin y eventual lavado de agregados;
equipo para la limpieza de la superficie, distribuidor del material bituminoso, esparcidor de
agregado ptreo, compactadores neumticos y herramientas menores.

430.3.1 Equipo para la elaboracin y clasificacin de agregados triturados

La planta de trituracin estar provista de una trituradora primaria y una trituradora secundaria;
deber incluir tambin una clasificadora y, de ser necesario, un equipo de lavado. Adems, deber
estar provista de los filtros necesarios para prevenir la contaminacin ambiental.

430.3.2 Equipo para la aplicacin del ligante bituminoso

Consistir en un carrotanque irrigador de las caractersticas descritas en el numeral 420.3 del
Artculo 420.

Para reas inaccesibles al carrotanque y para retoques y aplicaciones mnimas, se usar una caldera
regadora porttil, con sus elementos de irrigacin a presin, o una extensin del carrotanque con
boquilla de expansin que permita un riego uniforme.

430.3.3 Equipo para la extensin del agregado ptreo

Se podrn emplear esparcidoras autopropulsadas o extendedoras mecnicas acopladas a volquetas,
que garanticen una adecuada y homognea distribucin del agregado ptreo sobre la superficie.


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Artculo 430-07


3
430.3.4 Equipo multidistribuidor de asfalto y agregado

En lugar del carrotanque irrigador y del equipo de extensin del agregado ptreo, descritos en los
numerales 430.3.2 y 430.3.3, se podr emplear un equipo multidistribuidor que permita la
aplicacin conjugada de la emulsin asfltica y el agregado en una sola operacin.

430.3.5 Equipo de compactacin

Se emplearn rodillos neumticos de un peso superior a cinco toneladas (5 t), cuya presin de
inflado de las llantas deber tener la aprobacin del Interventor. Todos los compactadores debern
ser autopropulsados y estar dotados de dispositivos para la limpieza de sus llantas durante la
compactacin, as como inversores de marcha suaves.

430.3.6 Equipo de barrido

Se deber disponer de barredoras mecnicas de cepillo. En caso de que las autoridades ambientales
no permitan su utilizacin, el Interventor determinar el equipo por utilizar.


430.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

430.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados

Rige lo establecido en el numeral 400.4.1 del Artculo 400.

430.4.2 Dosificacin del tratamiento

Salvo justificacin en contrario, la dosificacin por utilizar se encontrar dentro de los lmites
indicados en la Tabla 430.2

Tabla 430.2
Dosificacin para tratamientos superficiales simples

AGREGADOS
LIGANTE
RESIDUAL
GRADACIN
DOSIFICACIN
(l/m
2
)
DOSIFICACIN
(l/m
2
)
TSS-1 8-10 0.9-1.3
TSS-2 6-8 0.7-1.1

De acuerdo con las caractersticas de la superficie sobre la cual se aplicar el tratamiento, las
condiciones climticas del lugar y el trnsito previsto, el Constructor har un diseo preliminar del
tratamiento por algn mtodo emprico reconocido, cuyos resultados servirn de base para las
primeras pruebas.

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Artculo 430-07


4
La dosificacin definitiva del tratamiento superficial simple, incluyendo las adiciones que
eventualmente se requieran para mejorar la adherencia entre el ligante y el agregado, ser
establecida por el Constructor y aprobada por el Interventor, dependiendo de las caractersticas de
la obra y a la vista de los resultados de la fase de experimentacin y previo el cumplimiento de los
requisitos indicados en el numeral 400.4.2 del Artculo 400.

430.4.3 Preparacin de la superficie existente

La construccin del tratamiento no comenzar hasta que se compruebe que la superficie sobre la
cual se va a colocar, tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por
el Interventor. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias establecidas en la
especificacin respectiva, se debern corregir de acuerdo con lo establecido en el Artculo
correspondiente a la unidad de obra de que se trate.

Si la construccin del tratamiento requiere una imprimacin previa de la superficie, ella se realizar
de acuerdo con lo establecido en el Artculo 420 de las presentes especificaciones. No se permitir
la construccin del tratamiento mientras el riego de imprimacin no haya completado su curado y,
en ningn caso, antes de veinticuatro horas (24 h), transcurridas desde su aplicacin.

En el momento de aplicar el ligante bituminoso, la superficie deber estar seca y libre de cualquier
sustancia que resulte objetable a juicio del Interventor.

430.4.4 Fase de experimentacin

Rige lo establecido en el numeral 400.4.3 del Artculo 400.

430.4.5 Aplicacin del ligante bituminoso

Antes de la aplicacin del ligante se marcar una lnea gua en la calzada para controlar el paso del
distribuidor y se sealar la longitud de la carretera que quedar cubierta, de acuerdo con la
cantidad de emulsin asfltica disponible en el distribuidor y la capacidad de extensin del
esparcidor de agregados ptreos.

La dosificacin elegida del ligante se aplicar de manera uniforme a una temperatura que
corresponda a una viscosidad Saybolt-Furol comprendida entre veinticinco y cien segundos (25
sSF-100 sSF), evitando duplicaciones de dotacin en las juntas transversales de trabajo, para lo cual
se colocarn fajas de papel grueso, de ancho no menor a un metro (1.0 m), bajo los difusores, en
aquellas zonas donde comience o se interrumpa la aplicacin.

Al comienzo de cada jornada de trabajo se deber verificar la uniformidad del riego. Si fuere
necesario, se calentarn las boquillas de irrigacin antes de cada descarga. La bomba y la barra de
distribucin se debern limpiar al final de la jornada.

Durante la aplicacin del ligante se debern proteger todos los elementos que seale el Interventor,
tales como bordillos, vallas o rboles. En trabajos de prueba o de limpieza de los equipos, no se
permitir descargar el material bituminoso en zanjas o zonas prximas a la carretera.
No se permitir ningn tipo de trnsito sobre el ligante aplicado.


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Artculo 430-07


5

430.4.6 Extensin del agregado ptreo

La extensin del agregado se realizar de manera uniforme, en la cantidad aprobada por el
Interventor e inmediatamente despus de la aplicacin del ligante bituminoso. La distribucin del
agregado se har de manera que se evite el trnsito del esparcidor sobre la capa del ligante sin
cubrir. En el instante de la extensin, la humedad del agregado deber ser tal, que no perjudique su
adhesividad con el ligante bituminoso empleado.

Cuando el material bituminoso se aplique por franjas, el agregado se esparcir de forma que quede
sin cubrir una banda de quince a veinte centmetros (15 cm - 20 cm) de la zona tratada, aledaa a
la zona que an no ha recibido el riego, con el objeto de completar en dicha banda la dosificacin
prevista del ligante al efectuar su aplicacin en la franja adyacente.

430.4.7 Aplicacin conjugada del ligante y los agregados ptreos

Si se dispone de un equipo multidistribuidor, la aplicacin del ligante bituminoso y la del agregado
ptreo se realizarn en una sola operacin. Bajo esta circunstancia, resulta aplicable lo expuesto en
el numeral 430.4.5 de este Artculo en relacin con la aplicacin del ligante, salvo su ltimo
prrafo, dada la imposibilidad de que haya trnsito vehicular sobre el ligante recin aplicado.

En relacin con el agregado ptreo, ste ser extendido por el mismo equipo, de manera uniforme,
en la cantidad aprobada por el Interventor e inmediatamente despus de la aplicacin del ligante
bituminoso. En el instante de la extensin, la humedad del agregado deber ser tal, que no
perjudique su adhesividad con el ligante bituminoso empleado.

Cuando el material bituminoso se aplique por franjas, el agregado se esparcir de forma que quede
sin cubrir una banda de quince a veinte centmetros (15 cm - 20 cm) de la zona tratada, aledaa a
la zona que an no ha recibido el riego, con el objeto de completar en dicha banda la dosificacin
prevista del ligante al efectuar su aplicacin en la franja adyacente.

430.4.8 Compactacin

Las operaciones de compactacin se realizarn con el compactador neumtico y comenzarn
inmediatamente despus de la aplicacin del agregado ptreo. En zonas en tangente, la
compactacin se iniciar por el borde exterior avanzado hacia el centro, traslapando cada pasada
con la anterior. En curvas, se iniciar desde el borde inferior hacia el borde superior, traslapando
cada recorrido con el anterior de acuerdo con las instrucciones del Interventor. La compactacin
continuar hasta obtener una superficie lisa y estable en un tiempo mximo de treinta (30) minutos,
contado desde el inicio de la extensin del agregado ptreo.

430.4.9 Acabado, limpieza y eliminacin de sobrantes

Una vez terminada la compactacin y transcurrido el plazo necesario para que el ligante utilizado
alcance la cohesin suficiente para resistir la accin normal del trnsito vehicular, se barrer de
manera enrgica la superficie del tratamiento para eliminar todo exceso de agregados que haya
quedado suelto sobre la superficie, operacin que deber continuar an despus de que el tramo con
el tratamiento haya sido abierto al trnsito.
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Artculo 430-07


6
En los quince (15) das siguientes a la apertura del tratamiento al trnsito, se realizar un barrido
definitivo del agregado ptreo que no est adherido.

El material sobrante de esta operacin deber ser recogido por el Constructor, quien lo dispondr en
los sitios que autorice el Interventor.

430.4.10 Apertura al trnsito

Siempre que sea posible, se deber evitar todo tipo de trnsito sobre la capa recin ejecutada
durante las veinticuatro (24) horas siguientes a su terminacin. Si ello no es factible, se debern
tomar medidas para que los vehculos no circulen a una velocidad superior a treinta kilmetros por
hora (30 km/h).

430.4.11 Limitaciones en la ejecucin

Por ningn motivo se permitir la ejecucin del tratamiento cuando la temperatura ambiente a la
sombra y la de la superficie sean inferiores a cinco grados Celsius (5
o
C) o haya lluvia o fundado
temor de que ella ocurra.

Cuando no se utilice equipo multidistribuidor, la extensin del agregado ptreo se deber realizar
antes de que haya transcurrido, desde la aplicacin del ligante, el plazo mximo fijado por el
Interventor. En todos los casos, la compactacin deber quedar concluida antes de treinta (30)
minutos de haber sido extendido el agregado.

Los trabajos de construccin del tratamiento superficial se debern realizar en condiciones de luz
solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el
INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en
horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un
equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta
garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el
personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente
durante las horas de luz solar.

430.4.12 Manejo ambiental

Al respecto, rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas
especificaciones.

430.4.13 Reparaciones

Todos los defectos que se presenten durante la ejecucin del tratamiento, tales como juntas
irregulares, defectos transversales en la aplicacin del ligante o el agregado, irregularidades del
alineamiento, etc., as como los que se deriven de un incorrecto control del trnsito recin
terminados los trabajos, debern ser corregidos por el Constructor, de acuerdo con las instrucciones
del Interventor, sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas.




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Artculo 430-07


7
430.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

430.5.1 Controles

Rige lo indicado en el numeral 400.5.1 del Artculo 400.

430.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

430.5.2.1 Calidad de la emulsin

A la llegada de cada carrotanque con emulsin para el tratamiento superficial al sitio de los
trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin original, expedida por el
fabricante de la emulsin, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo y
velocidad de rotura, as como los resultados de ensayos de calidad efectuados sobre muestras
representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer las condiciones especificadas en el
numeral 400.2.4 o en el numeral 400.2.5 del Artculo 400 de las presentes especificaciones, segn
corresponda.

El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de emulsin asfltica que no se
encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Adems, efectuar las verificaciones
exigidas en el numeral 411.5.2 del Artculo 411 de estas especificaciones cuando se trate de una
emulsin convencional o en el numeral 415.5.2 del Artculo 415, cuando se trate de una emulsin
modificada con polmeros. En todos los casos, guardar una muestra para ensayos ulteriores de
contraste, cuando el Constructor o el fabricante manifiesten inconformidad con los resultados
iniciales.

En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites
establecidos en las Tablas 400.5 o 400.6 del Artculo 400 de las presentes especificaciones, segn el
caso.

430.5.2.2 Calidad de los agregados

De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro
(4) muestras y a cada fraccin de ellas se le debern realizar los ensayos que sean pertinentes de
aquellos que se encuentran indicados en la Tabla 400.1 del Artculo 400 de estas especificaciones.

Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas a los acopios y ordenar el
retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o
tamaos superiores al mximo especificado. Tambin, ordenar acopiar por separado aquellos que
presenten alguna anomala de aspecto, tal como distinta coloracin, segregacin, partculas
alargadas o aplanadas, y plasticidad, y vigilar la altura de todos los acopios y el estado de sus
elementos separadores.

Adems, efectuar las verificaciones de calidad de los agregados indicadas en la Tabla 430.3.

La curva granulomtrica de cada ensayo individual deber ser sensiblemente paralela a los lmites
de la franja adoptada, ajustndose a la frmula de trabajo con las tolerancias que se indican en la
Tabla 430.4, pero sin permitir que la curva se salga de los lmites de la franja.

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Artculo 430-07


8
El Interventor podr reducir la frecuencia de los ensayos a la mitad de lo indicado en la Tabla
430.3, siempre que considere que los materiales son suficientemente homogneos o si en el control
de recibo de la obra terminada hubiese aceptado sin objecin diez (10) lotes consecutivos

En la eventualidad de que alguna prueba d lugar a un resultado insatisfactorio, se tomarn dos
muestras adicionales del material y se repetir la prueba. Los resultados de ambos ensayos de
comprobacin debern ser satisfactorios o, de lo contrario, el Interventor no autorizar la utilizacin
del material al cual representen dichos ensayos.

Tabla 430.3
Ensayos de verificacin sobre los agregados para tratamientos superficiales simples


ENSAYO

NORMA DE
ENSAYO
INV
FRECUENCIA
Composicin

Granulometra E 123 1 por jornada
Dureza
Desgaste Los ngeles E 218 1 por mes
Durabilidad
Prdidas en el ensayo de solidez en sulfato de
sodio o magnesio
E 220 1 por mes
Limpieza
Contenido de impurezas E 237 1 por jornada
Geometra de las partculas
Partculas fracturadas mecnicamente E 227 1 por jornada
ndices de aplanamiento y alargamiento E 230 1 por semana
Resistencia al pulimento
Coeficiente de pulimento acelerado E 232 1 por mes


Tabla 430.4
Tolerancias granulomtricas de los agregados para tratamientos superficiales simples

TAMIZ
TOLERANCIA EN PUNTOS
DE % SOBRE EL PESO
SECO DE LOS
AGREGADOS
4.75 mm (No.4) y mayores 4%
2.36 mm (No.8) 1%

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Artculo 430-07


9
430.5.2.3 Calidad del producto terminado

El tratamiento terminado deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y
pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la zona pavimentada no
podr ser, en ningn punto, inferior a la sealada en los planos o la determinada por el Interventor.

Se considerar como "lote" que se aceptar o rechazar en bloque, la menor rea que resulte de los
siguientes criterios.

- Quinientos metros lineales (500m) de tratamiento construido.

- Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m
2
) de tratamiento construido.

- La obra ejecutada en una jornada de trabajo.

En dicho lote, el Interventor efectuar los controles indicados a continuacin:

a. Tasa de aplicacin

Las dosificaciones del asfalto y del agregado se comprobarn mediante el pesaje de bandejas
metlicas u hojas de papel resistente, colocadas durante la aplicacin del ligante o la extensin del
agregado, en no menos de cinco (5) puntos del rea considerada como lote, ubicados al azar segn
la norma de ensayo INV E-730, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro.

Las tasas medias de aplicacin de ligante residual (TML) y de agregados (TMA) por lote, no
podrn variar en ms de diez por ciento (10%) de las autorizadas por el Interventor como resultado
de la fase de experimentacin (TEL y TEA).

0.9 TEL TML 1.1 TEL

0.9 TEA TMA 1.1 TEA

As mismo, ningn ensayo individual podr presentar un resultado que vare en ms de quince por
ciento (15%) de la tasa de aplicacin de ligante o agregados autorizada por el Interventor (TEL o
TEA).

Si alguno de los anteriores requisitos se incumple, se rechazar el lote. En caso de rechazo, el
tratamiento superficial simple correspondiente al lote controlado deber ser levantado mediante
fresado y repuesto a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del Constructor. El
material fresado ser de propiedad del Constructor.

b. Textura

Por lote se efectuarn, como mnimo y en sitios elegidos al azar, segn la norma de ensayo INV E-
730, tres (3) determinaciones de la profundidad de textura con el crculo de arena (INV E-791). El
promedio de las lecturas deber ser, cuando menos, igual a un milmetro y dos dcimas (1.2 mm),
sin que ninguno de los valores individuales sea inferior a un milmetro (1.0 mm).

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Artculo 430-07


10
En caso de que se presenten valores menores, el Interventor realizar medidas adicionales para
delimitar perfectamente el rea deficiente, la cual deber ser levantada mediante fresado y repuesta
a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del Constructor. El material fresado ser de
propiedad del Constructor.

El requisito de textura no ser aplicable cuando el tratamiento superficial se construya para la
proteccin de bermas.

c. Resistencia al deslizamiento

Antes de la puesta en servicio del tratamiento superficial simple, se harn las determinaciones de la
resistencia al deslizamiento. Debido a que sta se encuentra relacionada directamente con la
seguridad de los usuarios, los puntos para su determinacin en cada lote no se elegirn al azar, sino
que sern ubicados por el Interventor en los lugares que considere ms sensibles al deslizamiento
vehicular en condicin de superficie hmeda.

Las medidas se realizarn con el pndulo britnico, en acuerdo con la norma de ensayo INV E792,
en tres (3) puntos por lote en zonas en tangente y en uno (1) por cada curva horizontal y por cada
zona singular (glorieta, interseccin, zona de frenado, etc.) incluida dentro del lote y ninguna de
ellas podr presentar un valor inferior al lmite indicado en la Tabla 430.5, de acuerdo con el
trnsito de diseo y el tipo de seccin.

En caso de que se presenten valores menores, el Interventor realizar medidas adicionales para
delimitar perfectamente el rea deficiente, la cual deber ser levantada mediante fresado y repuesta
a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del Constructor. El material fresado ser de
propiedad del Constructor.

Tabla 430.5
Valores mnimos admisibles del coeficiente de resistencia al deslizamiento con el pndulo britnico

COEFICIENTE DE RESISTENCIA
AL DESLIZAMIENTO, MNIMO
TIPO DE SECCIN
NT1 NT2
Glorietas;curvas con radios
menores de 200 metros;
pendientes 5% en longitudes de
100 metros o ms;
intersecciones; zonas de frenado
frecuente.
0.50 0.55
Otras secciones 0.45 0.50


Se permite el empleo de otros dispositivos para verificar la resistencia al deslizamiento. En tal caso,
la especificacin particular indicar el equipo autorizado, as como los valores mnimos por
alcanzar, los cuales debern ser, cuando menos, equivalentes a los sealados en la Tabla 430.5 para
el pndulo britnico.

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Artculo 430-07


11
d. Rugosidad

Debido a sus caractersticas y limitado espesor, los tratamientos superficiales que van a servir como
capa de rodadura no pueden corregir defectos asociados con la falta de regularidad del perfil
longitudinal de la calzada. Por tal razn, no se permitir la colocacin del tratamiento, mientras no
se garantice que la superficie de la capa sobre la cual se va a construir, cumpla los requisitos que se
exigen sobre IRI en la especificacin general o particular referente a dicha capa.


430.5.2.4 Modificacin eventual de la extensin del lote

Si el Interventor considera que las deficiencias de calidad del producto terminado no son
generalizadas en toda el lote definido segn los criterios establecidos en el numeral 430.5.2.3 de
esta especificacin, sino que se restringen a la superficie tratada por una sola carga del equipo
empleado en la aplicacin del ligante o del agregado, podr modificar la extensin del lote,
limitndola al rea construida con dicha carga.


430.6 MEDIDA

Rige lo indicado en el numeral 400.6.1 del Artculo 400.


430.7 FORMA DE PAGO

Rige lo indicado en el numeral 400.7.1 del Artculo 400.


TEM DE PAGO


430.1 Tratamiento superficial simple con
emulsin CRR-2 Metro cuadrado (m
2
)
430.2 Tratamiento superficial simple con
emulsin CRR-2 m Metro cuadrado (m
2
)




Artculo 431-07


ARTCULO 431 - 07

TRATAMIENTO SUPERFICIAL DOBLE


431.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en dos aplicaciones de un material bituminoso seguidas sucesivamente por la
extensin y compactacin de sendas capas de agregado ptreo, sobre una superficie, de acuerdo con
esta especificacin y de conformidad con los alineamientos, cotas y secciones indicados en los
planos o determinados por el Interventor.

Si los documentos del proyecto establecen la necesidad de colocar un sello de proteccin, ste se
construir de acuerdo con el Artculo 432 de estas especificaciones.


431.2 MATERIALES

431.2.1 Agregados ptreos

Los agregados ptreos para la construccin del tratamiento debern cumplir los requisitos que para
ellos se indican en el numeral 400.2.1 del Artculo 400.

Los agregados ptreos no sern susceptibles de ningn tipo de meteorizacin o alteracin fsico-
qumica apreciable bajo las condiciones ms desfavorables que presumiblemente se puedan dar en
la zona de empleo. Tampoco podrn dar origen, con el agua, a disoluciones que puedan causar
daos a estructuras o a otras capas del pavimento, o contaminar corrientes de agua.

El Constructor, como responsable de los materiales que suministre para la ejecucin de los trabajos,
deber realizar todos los ensayos necesarios para establecer la calidad e inalterabilidad de los
agregados por utilizar, independiente y complementariamente de los que taxativamente se exigen en
estas especificaciones.

Adems, los agregados triturados y clasificados debern presentar una gradacin ajustada a alguna
de las franjas indicadas en la Tabla 431.1.

La franja por utilizar corresponder a la establecida en los estudios del proyecto o la determinada
por el Interventor. Se podrn emplear otras franjas, si as lo establecen las especificaciones
particulares del proyecto.

El material que produzca el Constructor, deber dar lugar a una curva sensiblemente paralela a los
lmites de la franja por utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior del
tamiz adyacente y viceversa.

431.2.2 Material bituminoso

Ser una emulsin asfltica catinica de rotura rpida del tipo CRR-2 o una emulsin modificada
con polmeros del tipo CRR-2m, la cual deber cumplir los requisitos de calidad establecidos en el
numeral 400.2.4 o en el numeral 400.2.5 del Artculo 400, segn corresponda.
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Artculo 431-07


2
El tipo de emulsin por aplicar ser el definido en los documentos tcnicos del proyecto.

Tabla 431.1
Gradaciones para tratamientos superficiales dobles



431.2.3 Aditivos mejoradores de adherencia

Cuando se requieran, debern ajustarse a lo descrito en el numeral 400.2.7 del Artculo 400 y en el
Artculo 412 de las presentes especificaciones.

431.3 EQUIPO

Rige lo descrito en el numeral 400.3 del Artculo 400 y en el numeral 430.3 del Artculo 430.


431.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

431.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados

Rige lo establecido en el numeral 400.4.1 del Artculo 400.

431.4.2 Dosificacin del tratamiento

Salvo justificacin en contrario, las dosificaciones por utilizar estarn comprendidas dentro de los
rangos indicados en la Tabla 431.2.

Tabla 431.2
Dosificacin para tratamientos superficiales dobles

AGREGADOS
TIPO APLICACIN
GRADACIN
DOSIFICACIN
(l/m
2
)
LIGANTE
RESIDUAL
(l/ m
2
)
1 primera
segunda
TSD 1
TSD 3
12-14
6-8
1.3-1.8
0.8-1.2
2 primera
segunda
TSD 2
TSD 4
8-10
5-7
0.9-1.3
0.7-1.0
TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA
TIPO
NORMAL ALTERNO
TSD 1 TSD 2 TSD 3 TSD 4
25.0 mm
19.0 mm
12.5 mm
9.5 mm
6.3 mm
4.75 mm
2.36 mm
1.18 mm
1
3/4
1/2
3/8
1/4
No.4
No.8
No.16
100
90-100
10-45
0-15
-
0-5
-
-
-
100
90-100
20-55
0-15
-
0-5
-
-
-
100
90-100
10-40
0-15
0-5
-
-
-
-
100
90-100
20-55
0-15
0-5
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Artculo 431-07


3

De acuerdo con las caractersticas de la superficie sobre la cual se aplicar el tratamiento, las
condiciones climticas del lugar y el trnsito previsto, el Constructor har un diseo preliminar del
tratamiento por algn mtodo emprico reconocido, cuyos resultados servirn de base para las
primeras pruebas.

La dosificacin definitiva del tratamiento superficial doble, incluyendo las adiciones que
eventualmente se requieran para mejorar la adherencia entre el ligante y el agregado, ser
establecida por el Constructor y aprobada por el Interventor, dependiendo de las caractersticas de
la obra y a la vista de los resultados de la fase de experimentacin y previo el cumplimiento de los
requisitos indicados en el numeral 400.4.2 del Artculo 400.

El Interventor podr autorizar que la primera aplicacin del ligante se haga con la cantidad mnima
necesaria para sujetar el agregado de cobertura correspondiente, debindose completar la
dosificacin exigida en la segunda aplicacin.

431.4.3 Preparacin de la superficie existente

Se aplicar todo lo descrito en el numeral 430.4.3 del Artculo 430.

431.4.4 Fase de experimentacin

Se aplicar lo establecido en el numeral 400.4.3 del Artculo 400.

431.4.5 Primera aplicacin del ligante bituminoso

Al respecto, resulta aplicable lo establecido en el numeral 430.4.5 del Artculo 430.

431.4.6 Primera extensin del agregado ptreo

Se aplicar lo descrito en el numeral 430.4.6 del Artculo 430.

431.4.7 Primera aplicacin conjugada del ligante y los agregados ptreos

Cuando el trabajo se realice con un equipo multidistribuidor, se aplicar lo establecido en el
numeral 430.4.7 del Artculo 430.

431.4.8 Primera compactacin

Las operaciones de la primera compactacin, que se limitarn a dos (2) pasadas, se realizarn con el
compactador neumtico y comenzarn inmediatamente despus de la aplicacin del agregado
ptreo. En zonas en tangente, la compactacin se iniciar por el borde exterior avanzado hacia el
centro, traslapando cada pasada con la anterior. En curvas, se iniciar desde el borde inferior hacia
el borde superior, traslapando cada recorrido con el anterior de acuerdo con las instrucciones del
Interventor.

Se deber impedir cualquier tipo de trnsito automotor sobre esta superficie.


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Artculo 431-07


4

431.4.9 Segunda aplicacin del ligante bituminoso

La segunda aplicacin del ligante se realizar en la cantidad y a la temperatura aprobadas por el
Interventor y, si las condiciones meteorolgicas lo permiten, dentro de las veinticuatro (24) horas
siguientes a la construccin de la primera capa.

Esta segunda aplicacin se har de la misma forma que la primera. Si en el primer riego se utiliza
el criterio de la cantidad mnima necesaria mencionado en el numeral 431.4.2 de esta
especificacin, la cantidad total dosificada se deber completar en el segundo riego.

El ancho de franja en que se aplique este riego deber variar en relacin con el empleado en el
primero en, aproximadamente, veinte centmetros (20 cm) en ms o en menos, con el fin de evitar
que la junta longitudinal de construccin se superponga con la de la primera capa, impidiendo la
obtencin de una superficie uniforme.

431.4.10 Segunda extensin del agregado ptreo

La extensin se realizar con el agregado ptreo seleccionado para la construccin de esta capa y en
la cantidad aprobada por el Interventor, de la misma forma que la primera e inmediatamente
despus de la segunda aplicacin del material bituminoso.

431.4.11 Segunda aplicacin conjugada del ligante y los agregados ptreos

Cuando se emplee el equipo multidistribuidor, el ligante y el agregado para la segunda capa se
aplicarn de igual forma que para la primera, con las dosificaciones de los materiales y gradacin
de los agregados, aprobadas previamente por el Interventor.

El ancho de franja en que se aplique este riego deber variar en relacin con el empleado en el
primero en, aproximadamente, veinte centmetros (20 cm) en ms o en menos, con el fin de evitar
que la junta longitudinal de construccin se superponga con la de la primera capa, impidiendo la
obtencin de una superficie uniforme.

431.4.12 Compactacin final

Inmediatamente despus de la segunda extensin del agregado, se proceder a su compactacin con
el rodillo neumtico, en sentido longitudinal, iniciando por el borde exterior avanzado hacia el
centro, traslapando cada pasada con la anterior. En curvas, se iniciar desde el borde inferior hacia
el borde superior, traslapando cada recorrido con el anterior, de acuerdo con las instrucciones del
Interventor.
La compactacin se deber continuar hasta obtener una superficie lisa y estable en un lapso no
mayor de treinta (30) minutos, contados desde el instante de ser iniciada la extensin del agregado
de la segunda capa.

431.4.13 Acabado, limpieza y eliminacin de sobrantes

Se aplica lo descrito en el numeral 430.4.9 del Artculo 430.


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Artculo 431-07


5
431.4.14 Apertura al trnsito

Es aplicable lo descrito en el numeral 430.4.10 del Artculo 430.

431.4.15 Limitaciones en la ejecucin

Se aplicar lo indicado en el numeral 430.4.11 del Artculo 430.

431.4.16 Manejo ambiental

Al respecto, rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas
especificaciones.

431.4.17 Reparaciones

Se aplicar lo sealado en el numeral 430.4.13 del Artculo 430.


431.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

431.5.1 Controles

Rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.5.1 del Artculo 400.

431.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

Las exigencias en relacin con la calidad de la emulsin, de los agregados ptreos y del producto
terminado, son iguales a las establecidas en el numeral 430.5.2 del Artculo 430, con excepcin de
la profundidad de textura, medida con el crculo de arena, cuyo valor medio no podr ser menor de
un milmetro (1.0 mm), sin que se puedan presentar valores individuales inferiores a ocho dcimas
de milmetro (0.8 mm).


431.6 MEDIDA

Se aplicar lo descrito en el numeral 400.6.1 del Artculo 400.


431.7 FORMA DE PAGO

Rige lo establecido en el numeral 400.7.1 del Artculo 400.


TEM DE PAGO

431.1 Tratamiento superficial doble con
emulsin CRR-2 Metro cuadrado (m
2
)
431.2 Tratamiento superficial doble con
emulsin CRR-2 m Metro cuadrado (m
2
)

Artculo 432-07


ARTCULO 432 - 07

SELLO DE ARENA - ASFALTO


432.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la aplicacin de un material bituminoso sobre la superficie de un pavimento
existente, seguida por la extensin y compactacin de una capa de arena, de acuerdo con lo que
establece esta especificacin, los documentos del proyecto y las instrucciones del Interventor.


432.2 MATERIALES

432.2.1 Agregados ptreos

Estarn constituidos por agregado fino que cumpla las exigencias de calidad establecidas en el
numeral 400.2.1 del Artculo 400.

Los agregados ptreos no sern susceptibles de ningn tipo de meteorizacin o alteracin fsico-
qumica apreciable bajo las condiciones ms desfavorables que presumiblemente puedan darse en la
zona de empleo. Tampoco podrn dar origen, con el agua, a disoluciones que puedan causar daos a
estructuras o a otras capas del pavimento, o contaminar corrientes de agua.

El Constructor, como responsable de los materiales que suministre para la ejecucin de los trabajos,
deber realizar todos los ensayos necesarios para establecer la calidad e inalterabilidad de los
agregados por utilizar, independiente y complementariamente de los que taxativamente se exigen en
estas especificaciones.

Su gradacin se deber encontrar dentro de los lmites indicados en la Tabla 432.1.

El equivalente de arena que se exige en la Tabla 400.1 ser el del agregado finalmente obtenido
mediante la combinacin de las distintas fracciones, con una gradacin satisfactoria. En caso de que
no se cumpla el valor mnimo sealado en la Tabla 400.1, el agregado se aceptar si el equivalente
de arena es superior a 40 y, simultneamente, el ndice de azul de metileno, determinado mediante
la norma de ensayo INV E-235, es inferior a diez (10).

Tabla 432.1
Gradacin para sellos de arena-asfalto

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA
Normal Alterno SAA-1
9.5 mm
4.75 mm
2.36 mm
1.18 mm
600 m
300 m
150 m
3/8
No.4
No.8
No.16
No.30
No.50
No.100
100
95-100
80-100
50-85
25-60
10-30
2-10
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Artculo 432-07


2
432.2.2 Material bituminoso

Ser una emulsin catinica de rotura rpida del tipo CRR-2 o una emulsin de rotura rpida
modificada con polmeros del tipo CRR-2m, que cumpla los requisitos de calidad indicados en el
numeral 400.2.4 o en el numeral 400.2.5 del Artculo 400, segn corresponda.


432.3 EQUIPO

En relacin con el equipo requerido para los trabajos, resulta aplicable lo descrito en el numeral
430.3 del Artculo 430.

Si el Interventor lo considera apropiado, se puede utilizar un sistema manual para esparcir la arena.


432.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

432.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados

Rige lo indicado en el numeral 400.4.1 del Artculo 400.

432.4.2 Dosificacin del sello

Las cantidades por aplicar de material bituminoso y arena se definirn en el sitio de los trabajos en
funcin del estado de la superficie por proteger, las condiciones ambientales de la regin y la
intensidad y magnitud del trnsito circulante. Como gua, dichas cantidades oscilan entre cinco
dcimas y un litro por metro cuadrado (0.5 l/m
2
-1.0 l/m
2
) de ligante residual y entre tres litros y
medio y siete litros por metro cuadrado (3.5 l/m
2
- 7.0 l/m
2
) de arena.

432.4.3 Preparacin de la superficie existente

Antes de aplicar el riego del material bituminoso, la superficie se deber encontrar seca y libre de
polvo, tierra o cualquier otra sustancia objetable.

Las reparaciones previas que requiera el pavimento, se debern efectuar conforme lo indiquen las
especificaciones correspondientes.

432.4.4 Aplicacin del ligante bituminoso

Rige lo indicado en el numeral 430.4.5 del Artculo 430.

432.4.5 Extensin del agregado ptreo

Se aplicar lo que establece el numeral 430.4.6 del Artculo 430. Si el Interventor lo aprueba, el
esparcimiento de la arena podr ser manual con ayuda de palas.




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Artculo 432-07


3
432.4.6 Compactacin

Las operaciones de compactacin se realizarn con el compactador neumtico y comenzarn
inmediatamente despus de la aplicacin de la arena. En zonas en tangente, la compactacin se
iniciar por el borde exterior avanzado hacia el centro, traslapando cada pasada con la anterior. En
curvas, se iniciar desde el borde inferior hacia el borde superior, traslapando cada recorrido con el
anterior de acuerdo con las instrucciones del Interventor.

432.4.7 Acabado, limpieza y eliminacin de sobrantes

Una vez terminada la compactacin y transcurrido el plazo necesario para que el ligante utilizado
alcance la cohesin suficiente para resistir la accin normal del trnsito vehicular, se barrer de
manera enrgica la superficie del sello para eliminar todo exceso de arena que haya quedado suelto
sobre la superficie, operacin que deber continuar an despus de que el tramo con el sello haya
sido abierto al trnsito.

El material sobrante de esta operacin deber ser recogido por el Constructor, quien lo dispondr en
los sitios que autorice el Interventor.

432.4.8 Apertura al trnsito

Se aplica lo establecido en el numeral 430.4.10 del Artculo 430.

432.4.9 Limitaciones en la ejecucin

Por ningn motivo se permitir la ejecucin del sello de arena-asfalto cuando la temperatura
ambiente a la sombra y la de la superficie sean inferiores a cinco grados Celsius (5
o
C) o haya
lluvia o fundado temor de que ella ocurra.

Los trabajos de construccin del sello de arena asfalto se debern realizar en condiciones de luz
solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el
INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en
horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un
equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta
garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el
personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente
durante las horas de luz solar.

432.4.10 Manejo ambiental

Al respecto, rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas
especificaciones.

432.4.11 Reparaciones

Se efectuarn de acuerdo con las instrucciones del numeral 430.4.13 del Artculo 430.



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Artculo 432-07


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432.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

432.5.1 Controles

Rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.5.1 del Artculo 400.

432.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

432.5.2.1 Calidad de la emulsin

Es aplicable todo lo indicado en el numeral 430.5.2.1 del Artculo 430.

432.5.2.2 Calidad del agregado

De cada procedencia del agregado y para cualquier volumen previsto se tomarn dos (2) muestras
de acuerdo con el procedimiento indicado en la norma INV E-201 y para cada fraccin de ellas se
realizarn los ensayos indicados en la tabla 400.1 del Artculo 400 para los agregados destinados a
los sellos de arena-asfalto, cuyos resultados debern satisfacer, en su totalidad, las exigencias all
indicadas. Adems, durante la etapa de produccin, se efectuarn las verificaciones de calidad del
agregado, indicadas en la Tabla 432.2

Tabla 432.2
Ensayos de verificacin sobre el agregado


ENSAYO

NORMA DE
ENSAYO
INV
FRECUENCIA
Composicin

Granulometra
E-123 1 por jornada
Durabilidad

Prdidas en el ensayo de solidez en sulfato de
sodio o de magnesio
E-220 1 por mes
Geometra de las partculas

Angularidad
E-239 1 por mes
Limpieza

ndice de plasticidad
E-125 y E-126 1 por jornada
Equivalente de arena
E-133 1 por semana
Adhesividad

Riedel Webber
E-774 1 por semana
Nota 1 :Si el resultado de la prueba de equivalente de arena no satisface la exigencia de la Tabla 400.1 del
Artculo 400 de estas especificaciones, pero es igual o superior a 40%, se deber determinar el
valor de azul de metileno y este resultado deber ser menor o igual a diez (10).


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Artculo 432-07


5
El Interventor podr reducir la frecuencia de los ensayos a la mitad de lo indicado en la Tabla
432.2, siempre que considere que los materiales son suficientemente homogneos o si en el control
de recibo de la obra terminada hubiese aceptado sin objecin diez (10) lotes consecutivos.

En ningn caso se permitir el empleo de agregados ptreos que no satisfagan los requisitos
pertinentes del numeral 432.2.1 del presente Artculo. En la eventualidad de que alguna prueba d
lugar a un resultado insatisfactorio, se tomarn dos muestras adicionales del material y se repetir la
prueba. Los resultados de ambos ensayos de comprobacin debern ser satisfactorios o, de lo
contrario, el Interventor no autorizar la utilizacin del material al cual representen dichos ensayos.

432.5.2.3 Calidad del producto terminado

Se considerar como "lote" que se aceptar o rechazar en bloque, la menor rea que resulte de los
siguientes criterios:

- Quinientos metros lineales (500m) de calzada con sello de arena-asfalto.

- Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m
2
) de sello de arena-asfalto.

- La obra ejecutada en una jornada de trabajo.

En dicho lote, el Interventor efectuar los controles indicados a continuacin:

a. Tasa de aplicacin

Las dosificaciones del asfalto y del agregado se comprobarn mediante el pesaje de bandejas
metlicas u hojas de papel resistente, colocadas durante la aplicacin del ligante o la extensin del
agregado, en no menos de cinco (5) puntos del rea considerada como lote, ubicados al azar segn
la norma de ensayo INV E-730, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro.

Las tasas medias de aplicacin de ligante residual (TML) y de agregados (TMA) por lote, no
podrn variar en ms de veinte por ciento (20%) de las autorizadas por el Interventor (TEL y
TEA).

0.8 TEL TML 1.2 TEL

0.8 TEA TMA 1.2 TEA

As mismo, ningn ensayo individual podr presentar un resultado que vare en ms de veinte por
ciento (20%) de la tasa de aplicacin de ligante o agregados autorizada por el Interventor (TEL o
TEA).

Si lo anterior no se cumple, se rechazar el lote, salvo que se demuestre que el rea con dosificacin
por fuera de la tolerancia presentar un comportamiento satisfactorio y se garantice, en cualquier
punto, un coeficiente de resistencia al deslizamiento igual o superior al especificado en el inciso
siguiente.

En caso de que no se pueda demostrar que el rea construida con dosificacin por fuera de la
tolerancia presentar un comportamiento satisfactorio, e independientemente de que se cumplan los
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Artculo 432-07


6
requisitos de resistencia al deslizamiento, el sello de arena-asfalto correspondiente al lote
controlado deber ser levantado mediante fresado y repuesto a satisfaccin del Interventor, todo
ello a cargo y costa del Constructor. El material fresado ser de propiedad del Constructor.

b. Resistencia al deslizamiento

Antes de la puesta en servicio del sello de arena-asfalto, se harn las determinaciones de la
resistencia al deslizamiento. Debido a que sta se encuentra relacionada directamente con la
seguridad de los usuarios, los puntos para su determinacin en cada lote no se elegirn al azar, sino
que sern ubicados por el Interventor en los lugares que considere ms sensibles al deslizamiento
vehicular en condicin de superficie hmeda.

Las medidas se realizarn con el pndulo britnico, en acuerdo con la norma de ensayo INV E792,
en tres (3) puntos por lote en zonas en tangente y en uno (1) por cada curva horizontal y por cada
zona singular (glorieta, interseccin, zona de frenado, etc.) incluida dentro del lote y ninguna de
ellas podr presentar un valor inferior al lmite indicado en la Tabla 432.3, de acuerdo con el
trnsito de diseo y el tipo de seccin.

Tabla 432.3
Valores mnimos admisibles del coeficiente de resistencia al deslizamiento con el pndulo britnico

COEFICIENTE DE RESISTENCIA
AL DESLIZAMIENTO, MNIMO
TIPO DE SECCIN
NT1 NT2
Glorietas;curvas con radios
menores de 200 metros;
pendientes 5% en longitudes de
100 metros o ms;
intersecciones; zonas de frenado
frecuente.
0.50 0.55
Otras secciones 0.45 0.50

Se permite el empleo de otros dispositivos para verificar la resistencia al deslizamiento. En tal caso,
la especificacin particular indicar el equipo autorizado, as como los valores mnimos por
alcanzar, los cuales debern ser, cuando menos, equivalentes a los sealados en la Tabla 432.3 para
el pndulo britnico.

En caso de que se presenten valores menores, el Interventor realizar medidas adicionales para
delimitar perfectamente el rea deficiente, la cual deber ser levantada mediante fresado y repuesta
a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del Constructor. El material fresado ser de
propiedad del Constructor.

c. Rugosidad

Debido a sus caractersticas y limitado espesor, los sellos de arena-asfalto no pueden corregir
defectos asociados con la falta de regularidad del perfil longitudinal de la calzada. Por tal razn, no
se permitir la colocacin del sello, mientras no se garantice que la superficie de la capa sobre la
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Artculo 432-07


7
cual se va a construir, cumpla los requisitos que se exigen sobre IRI en la especificacin general o
particular referente a dicha capa.

432.5.2.4 Modificacin eventual de la extensin del lote

Si el Interventor considera que las deficiencias de calidad del producto terminado no son
generalizadas en toda el rea antes considerada, sino que se restringen a la superficie tratada por
una sola carga del equipo empleado en la aplicacin del ligante o del agregado, podr modificar la
extensin del lote, limitndola al rea construida con dicha carga.


432.6 MEDIDA

Rige lo descrito en el numeral 400.6.1 del Artculo 400.


432.7 FORMA DE PAGO

Rige lo descrito en el numeral 400.7.1 del Artculo 400.


TEM DE PAGO


432.1 Sello de arena-asfalto con emulsin CRR-2 Metro cuadrado (m
2
)
432.2 Sello de arena-asfalto con emulsin CRR-2m Metro cuadrado (m
2
)




Artculo 433-07


ARTCULO 433 - 07

LECHADA ASFLTICA


433.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la elaboracin de una mezcla de agregados ptreos, agua, emulsin asfltica
de rotura lenta, convencional o modificada con polmeros, llenante mineral y, eventualmente,
aditivos, sobre la superficie de una va, de acuerdo con esta especificacin y de conformidad con
los alineamientos, cotas y secciones indicados en los planos o determinados por el Interventor.


433.2 MATERIALES

433.2.1 Agregados ptreos y llenante mineral

Los agregados ptreos y el llenante mineral para la construccin de la lechada asfltica debern
cumplir los requisitos de calidad exigidos para ellos en el numeral 400.2.1 del Artculo 400.

Los agregados ptreos no sern susceptibles de ningn tipo de meteorizacin o alteracin fsico-
qumica apreciable bajo las condiciones ms desfavorables que presumiblemente se puedan dar en
la zona de empleo. Tampoco podrn dar origen, con el agua, a disoluciones que puedan causar
daos a estructuras o a otras capas del pavimento, o contaminar corrientes de agua.

El Constructor, como responsable de los materiales que suministre para la ejecucin de los trabajos,
deber realizar todos los ensayos necesarios para establecer la calidad e inalterabilidad de los
agregados por utilizar, independiente y complementariamente de los que taxativamente se exigen en
estas especificaciones.

La mezcla de agregados y llenante se deber ajustar a alguna de las gradaciones que se indican en la
Tabla 433.1. La gradacin por utilizar estar indicada en los estudios tcnicos del proyecto y
depender del estado de la superficie y de la funcin que vaya a cumplir la lechada.

El equivalente de arena que se exige en la Tabla 400.1 ser el del agregado finalmente obtenido
mediante la combinacin de las distintas fracciones, segn las proporciones determinadas en la
frmula de trabajo y antes de la incorporacin del llenante mineral de aporte. En caso de que no se
cumpla el valor mnimo sealado en la Tabla 400.1, el agregado se aceptar si su equivalente de
arena es superior a 40 y, simultneamente, el ndice de azul de metileno, determinado mediante la
norma de ensayo INV E-235, es inferior a diez (10).

El agregado fino deber proceder en su totalidad de la trituracin de piedra de cantera o de grava
natural, o parcialmente de fuentes naturales de arena. La proporcin de arena natural no podr
exceder del veinticinco por ciento (25 %) de la masa total del agregado combinado.

El llenante mineral incluido en los agregados grueso y fino se podr complementar o suplir con un
producto comercial o especialmente preparado, cuya misin sea controlar el proceso de rotura de la
emulsin o activar la consecucin de la cohesin de la lechada asfltica.

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Artculo 433-07


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Tabla 433.1
Gradaciones del agregado para lechadas asflticas

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA
Normal Alterno LA-1 LA-2 LA-3 LA-4
12.5 mm
9.5 mm
4.75 mm
2.36 mm
1.18 mm
600 m
300 m
180 m
75 m
1/2
3/8
No.4
No.8
No.16
No.30
No.50
No.80
No.200
100
85-100
60-85
40-60
28-45
19-34
12-25
7-18
4-8
-
100
70-90
45-70
28-50
19-34
12-25
7-18
5-11
-
100
85-100
65-90
45-70
30-50
18-30
10-20
5-15
-
-
100
95-100
65-90
40-60
24-42
15-30
10-20


433.2.2 Material bituminoso

Ser una emulsin catinica convencional, de rotura lenta y superestable del tipo CRL1-h, que
cumpla los requisitos indicados en el numeral 400.2.4 del Artculo 400, o una emulsin modificada
con polmeros, catinica de rotura lenta y superestable del tipo CRL1-hm, que cumpla los requisitos
indicados en el numeral 400.2.5 del Artculo 400.

Los documentos tcnicos del proyecto indicarn el tipo de emulsin por emplear.

433.2.3 Agua

El agua para la preenvuelta deber ser limpia y libre de materia orgnica. Su calidad deber ser tal,
que no afecte el proceso normal de elaboracin, rotura y curado de la lechada. Su pH, medido de
acuerdo con la norma ASTM D-1293, deber estar entre cinco y medio y ocho (5.5 - 8.0) y el
contenido de sulfatos, expresado como SO
4
=
y determinado segn la norma de ensayo ASTM D-
516 no podr ser mayor de un gramo por litro (1 g/l). Si se emplea agua potable, no se requiere
efectuar ensayos de control.

433.2.4 Aditivos para control de rotura

Cuando las caractersticas del proyecto exijan un control especial de los tiempos de rotura y
apertura al trnsito, se emplearn aditivos cuyas caractersticas se definirn en las especificaciones
particulares de construccin. Su dosificacin y modo de dispersin debern contar con el visto
bueno del Interventor.

433.2.5 Aditivos para modificar la reologa

En caso de incorporar productos modificadores de la reologa de una lechada asfltica elaborada
con emulsin asfltica convencional, fibras por ejemplo, los estudios tcnicos del proyecto
determinarn su dosificacin, as como la del ligante utilizado, de manera que el comportamiento de
la lechada sea semejante al que se obtendra al emplear una emulsin modificada con polmeros.

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Artculo 433-07


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433.3 EQUIPO

Rige lo indicado en el numeral 400.3 del Artculo 400, ms lo que se describe a continuacin.

El equipo deber incluir elementos para la explotacin y elaboracin de agregados ptreos
conforme lo describe el numeral 430.3.1 del Artculo 430; una mezcladora mvil autopropulsada
para la fabricacin y extensin de la lechada; elementos para la limpieza de la superficie, elementos
para el humedecimiento de la superficie y herramientas menores para correcciones localizadas
durante la extensin de la lechada.

La mezcladora mvil ser de tipo continuo, dotada de las tolvas, tanques y dispositivos necesarios,
sincronizados para dosificar los agregados, el llenante, el agua, la emulsin y los aditivos que
requiera la lechada, de manera que permita obtener la composicin correspondiente a la frmula de
trabajo; tendr, adems, un mezclador y una caja repartidora o rastra provista de dispositivos para
evitar prdidas laterales y de una maestra regulable de caucho que permita el correcto reparto,
extensin y buena terminacin de la lechada. La rastra deber llevar en su interior un dispositivo
que reparta uniformemente la lechada asfltica ante la maestra.

El mezclador de la mquina deber ser de doble eje y de paletas mltiples, siempre que la lechada
se elabore con una emulsin asfltica modificada con polmeros.


433.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

433.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados

Rige lo indicado en el numeral 400.4.1 del Artculo 400.

433.4.2 Diseo de la lechada y obtencin de la frmula de trabajo

Rige todo lo que resulte pertinente del numeral 400.4.2 del Artculo 400.

La consistencia apropiada de la lechada se determinar en el laboratorio por medio de la prueba del
cono de consistencia (norma de ensayo INV E-777).

El contenido ptimo de ligante se determinar mediante los ensayos mecnicos de abrasin en pista
hmeda, segn la norma INV E-778 y absorcin de arena en la mquina de rueda cargada, de
acuerdo con la norma INV E-779. Para la eleccin del contenido ptimo, se tendrn en cuenta los
criterios indicados en la Tabla 433.2.

Salvo que los ensayos del diseo indiquen lo contrario, la composicin de la lechada se ajustar a lo
establecido en la Tabla 433.3.

La lechada asfltica no se podr fabricar a escala industrial, mientras el Interventor no haya
aprobado la frmula de trabajo y realizado las verificaciones correspondientes en la fase de
experimentacin.


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Artculo 433-07


4


Tabla 433.2
Criterios para el diseo de lechadas asflticas

ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO INV
VALOR ADMISIBLE
MXIMO
Prdida en el ensayo de abrasin en pista
hmeda
E-778 0.065 g/cm
2

Absorcin de arena en la mquina de
rueda cargada

Trnsito medio diario (vehculos) :

- Menos de 300 0.08 g/ cm
2

- De 300 a 1500 0.07 g/ cm
2

- Ms de 1500
E-779
0.06 g/ cm
2



Tabla 433.3
Composicin de las lechadas asflticas

TIPO DE AGREGADO LA-1 LA-2 LA-3 LA-4
Ligante residual (% en peso
sobre agregados)
5.5-7.5 6.5-12.0 7.0-13.0 10.0-15.0
Agua de preenvuelta (% en peso
sobre agregados)
8-12 10-15 10-15 10-20
Agua total (% en peso sobre
agregados)
10-20 10-20 10-20 10-30
Cantidad de lechada (kg/m
2
) 15-20 10-15 7-12 4-8
Capa en que se aplica 2 o nica cualquiera 1 o nica


433.4.3 Preparacin de la superficie existente

Antes de proceder a la aplicacin de la lechada asfltica, la superficie que habr de recibirla se
limpiar de polvo, barro seco o cualquier material suelto que pueda ser perjudicial, utilizando
barredoras mecnicas o mquinas sopladoras. Slo se permitir el uso de escobas manuales en
lugares inaccesibles a los equipos mecnicos o donde las autoridades ambientales prohban el uso
de stos.

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Artculo 433-07


5
Si la superficie sobre la cual se va a aplicar la lechada corresponde a un pavimento asfltico, se
debern eliminar, mediante fresado, todos los excesos de ligante que puedan existir y se repararn
todos los desperfectos que puedan impedir una correcta adherencia de la lechada asfltica.

433.4.4 Fase de experimentacin

Rige lo indicado en el numeral 400.4.3 del Artculo 400.

433.4.5 Elaboracin y aplicacin de la lechada asfltica

Una vez preparada y antes de iniciar la extensin de la lechada, la superficie por tratar deber ser
humedecida con agua de manera uniforme en una cantidad que se fijar en acuerdo con el
Interventor, a la vista del estado de la superficie y las condiciones climatolgicas prevalecientes.

Las proporciones de los componentes de la lechada debern corresponder a la frmula de trabajo
aprobada.

La incorporacin de los ingredientes se har de manera que la envuelta de los agregados por parte
del ligante sea completa y homognea mientras la lechada permanezca en el cajn mezclador.

La lechada preparada en el cajn mezclador de la mquina pasar a travs de una compuerta
vertedero a la caja repartidora, la cual se encargar de distribuirla de manera uniforme sobre la
superficie.

El avance del equipo se har paralelamente al eje de la carretera y su velocidad se ajustar para
garantizar una aplicacin correcta de la lechada y una textura uniforme.

El espesor de puesta en obra de la lechada no deber exceder el correspondiente al tamao mximo
nominal del agregado ptreo empleado en su elaboracin.

433.4.6 Juntas de trabajo

Las juntas de trabajo longitudinales no podrn presentar traslapos ni reas sin cubrir y las
acumulaciones que se produzcan sern alisadas manualmente de manera inmediata, antes de la
rotura de la emulsin. Al finalizar la extensin de una franja, se realizar una junta transversal de
trabajo, la cual deber ser recta y perpendicular al eje de la va. Los traslapos de las juntas
transversales debern ser alisados antes de la rotura de la emulsin, de modo que no se presenten
cambios apreciables en la uniformidad de la superficie.

433.4.7 Aplicacin en varias capas

En caso de estar prevista una segunda aplicacin de lechada asfltica, sta no se podr efectuar
hasta cuando haya curado por completo el material extendido en la primera aplicacin y haya sido
sometido al trnsito automotor al menos durante un (1) da. El material que se desprenda, deber ser
barrido antes de proceder a la aplicacin de la segunda capa.

Las juntas longitudinales y transversales de la segunda capa no debern coincidir con las de la
primera.

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Artculo 433-07


6

433.4.8 Apertura al trnsito

Se deber impedir la circulacin de todo tipo de trnsito sobre las capas que no hayan curado
completamente. El tiempo requerido para dicho curado depende del tipo de emulsin, de las
caractersticas de la mezcla y de las condiciones climticas y ser definido en la obra por el
Interventor.

433.4.9 Limitaciones en la ejecucin

No se permitir la elaboracin y aplicacin de la lechada si la temperatura ambiente a la sombra y la
de la superficie son inferiores a cinco grados Celsius (5
o
C) o haya lluvia o fundados temores de
que ella ocurra.

Los trabajos de construccin de la lechada asfltica se debern realizar en condiciones de luz solar.
Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o
se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de
oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de
iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta garanta,
no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal
adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las
horas de luz solar.

433.4.10 Manejo ambiental

Al respecto, rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas
especificaciones

433.4.11 Reparaciones

Todos los defectos que se presenten durante la ejecucin de la lechada asfltica, tales como juntas
irregulares, deficiencias o excesos de dosificacin, irregularidades en el alineamiento, huellas del
trnsito sobre la lechada sin curar, etc., debern ser corregidos por el Constructor, sin costo para el
Instituto Nacional de Vas, a plena satisfaccin del Interventor.


433.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

433.5.1 Controles

Rige lo indicado en el numeral 400.5.1 del Artculo 400.

433.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

433.5.2.1 Calidad de la emulsin

A la llegada de cada carrotanque con emulsin para la lechada asfltica al sitio de los trabajos, el
Constructor deber entregar al Interventor una certificacin original, expedida por el fabricante de
la emulsin, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo y velocidad de rotura,
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Artculo 433-07


7
as como los resultados de ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la
entrega, los cuales debern satisfacer las condiciones especificadas en el numeral 400.2.4 o en el
numeral 400.2.5 del Artculo 400 de las presentes especificaciones, segn corresponda.

El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de emulsin asfltica que no se
encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Adems, efectuar las verificaciones
exigidas en el numeral 411.5.2 del Artculo 411 de estas especificaciones cuando se trate de una
emulsin convencional o en el numeral 415.5.2 del Artculo 415, cuando se trate de una emulsin
modificada con polmeros. En todos los casos, guardar una muestra para ensayos ulteriores de
contraste, cuando el Constructor o el fabricante manifiesten inconformidad con los resultados
iniciales.

En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites
establecidos en las Tablas 400.5 o 400.6 del Artculo 400 de las presentes especificaciones, segn el
tipo de emulsin utilizada.

433.5.2.2 Calidad del agua

Siempre que el Interventor tenga alguna sospecha en relacin con la calidad del agua empleada,
verificar su pH y su contenido de sulfatos, cuyos valores debern ser acordes con lo exigido en el
numeral 433.2.3, para permitir su empleo.

433.5.2.3 Calidad de los agregados ptreos y el llenante mineral

De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro
(4) muestras y a cada fraccin de ellas se le debern realizar los ensayos que sean pertinentes de
aquellos que se encuentran indicados en la Tabla 400.1 del Artculo 400 de estas especificaciones.

As mismo, para cada procedencia del llenante mineral y para cualquier volumen previsto, se
tomarn cuatro (4) muestras y sobre ellas se determinar la densidad aparente en tolueno (norma
INV E-225).

Los resultados de todas estas pruebas debern satisfacer las exigencias indicadas en el numeral
400.2.1 del Artculo 400. Todos los materiales defectuosos sern rechazados por el Interventor.

Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas a los acopios y ordenar el
retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o
tamaos superiores al mximo especificado. Tambin, ordenar acopiar por separado aquellos que
presenten alguna anomala de aspecto, tal como distinta coloracin, segregacin, partculas
alargadas o aplanadas, y plasticidad, y vigilar la altura de todos los acopios y el estado de sus
elementos separadores.

Adems, efectuar las verificaciones de calidad de los agregados indicadas en la Tabla 433.4. Sobre
el llenante mineral se efectuarn pruebas de densidad aparente (INV E-225) a razn de una (1)
vez por semana, como mnimo, y siempre que se cambie la procedencia del llenante.

El Interventor podr reducir la frecuencia de los ensayos a la mitad de lo indicado en la Tabla
433.4, siempre que considere que los materiales son suficientemente homogneos o si en el control
de recibo de la obra terminada hubiese aceptado sin objecin diez (10) lotes consecutivos.
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Artculo 433-07


8

En ningn caso se permitir el empleo de agregados o llenante que no satisfagan los requisitos
pertinentes del numeral 433.2.1 del presente Artculo. En la eventualidad de que alguna prueba d
lugar a un resultado insatisfactorio, se tomarn dos muestras adicionales del material y se repetir la
prueba. Los resultados de ambos ensayos de comprobacin debern ser satisfactorios o, de lo
contrario, el Interventor no autorizar la utilizacin del material al cual representen dichos ensayos.

Tabla 433.4
Ensayos de verificacin sobre los agregados para lechadas asflticas


ENSAYO

NORMA DE
ENSAYO
INV
FRECUENCIA
Composicin

Granulometra E 123 1 por jornada
Dureza
Desgaste Los ngeles E 218 1 por mes
Desgaste Micro-Deval (para niveles de trnsito
NT2 y NT3)
E 238 1 por mes
Durabilidad

Prdidas en el ensayo de solidez en sulfato de
sodio o de magnesio
E 220 1 por mes
Geometra de las partculas

Angularidad E239 1 por mes
Limpieza

ndice de plasticidad E125 y E126 1 por jornada
Equivalente de arena E133 1 por semana
Adhesividad
Riedel Webber E774 1 por semana
Nota 1 :Si el resultado de la prueba de equivalente de arena no satisface la exigencia de la Tabla 400.1 del
Artculo 400 de estas especificaciones, pero es igual o superior a 40%, se deber determinar el
valor de azul de metileno y este resultado deber ser menor o igual a diez (10).

433.5.2.4 Composicin y resistencia de la lechada

a. Contenido de asfalto

Para efectos del control, se considerar como lote que se aceptar o rechazar en su totalidad, la
lechada asfltica correspondiente a dos (2) cargas de la mquina mezcladora. De ella, el Interventor
extraer un mnimo de cinco (5) muestras de la mezcla en la descarga de la mquina, de un peso
aproximado de dos kilogramos (2 kg) cada una, las cuales emplear en la determinacin del
contenido de asfalto (INV E-732) y la granulometra de los agregados (INV E-782).

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Artculo 433-07


9
El contenido medio de asfalto residual del tramo constituido por el lote (ART%) no deber diferir
del contenido de asfalto establecido en la frmula de trabajo (ARF%) en ms de un medio por
ciento (0.5%).

(ARF % - 0.5%) ART % (ARF % + 0.5%)

A su vez, slo se admitir un valor de contenido de asfalto residual de muestra individual (ARI%)
que se aparte en ms de uno por ciento (1.0%) del valor medio del lote.

(ART % - 1.0%) ARI % (ART% + 1.0%)

Si alguno de estos requisitos se incumple, se rechazar el lote.

b. Granulometra de los agregados

Sobre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se determinar la composicin
granulomtrica de los agregados segn la norma de ensayo INV E-782. La curva granulomtrica, en
cada ensayo individual, deber ser sensiblemente paralela a los lmites de la franja adoptada y estar
ajustada a la frmula de trabajo con las tolerancias que se indican en la Tabla 433.5. No se
permitir que la curva se salga de los lmites de dicha franja.

Tabla 433.5
Tolerancias granulomtricas de los agregados para lechadas asflticas

TAMIZ
TOLERANCIA EN PUNTOS
DE % SOBRE EL PESO
SECO DE LOS
AGREGADOS
4.75 mm (No.4) y mayores 4%
Inferior a 4.75 mm (No.4) y hasta 180 m
(No.80) inclusive
3%
75 m (No.200) 1%

Cuando los valores obtenidos incumplan los requisitos establecidos en la Tabla 433.5, pero no
salgan de la franja, el Constructor deber preparar una lechada con la gradacin defectuosa y el
porcentaje de emulsin que d lugar al contenido medio de asfalto residual de la lechada elaborada
con este agregado. Ella se someter a las pruebas de resistencia y absorcin mencionadas en el
numeral 433.4.2 de esta especificacin. En caso de no cumplir los requisitos exigidos por dichas
pruebas, se rechazar el lote.

c. Resistencia

Por cada lote se extraern dos (2) muestras de la mezcla en la descarga de la mquina (una de cada
carga que constituye el lote), con las cuales se elaborarn probetas para los ensayos de abrasin en
pista hmeda (INV E-778) y absorcin de arena en la mquina de rueda cargada (INV E-779).

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Artculo 433-07


10
El desgaste medio (d
m
) y la absorcin media de arena (A
m
), no debern superar los valores
definidos en la frmula de trabajo (d
t
) y (A
t
) en ms de veinte por ciento (20%). En caso contrario,
se rechazar el lote.

d
m
1.2 d
t


A
m
1.2 A
t



433.5.2.5 Calidad del producto terminado

El pavimento terminado se deber ajustar a las rasantes y pendientes establecidas y presentar una
superficie uniforme. La distancia entre el eje del proyecto y el borde del pavimento tratado con
lechada asfltica no podr ser, en ningn punto, inferior a la sealada en los planos o la determinada
por el Interventor.

Para cada lote, el Interventor realizar los siguientes controles:

a. Tasa de aplicacin

La dotacin de la lechada se verificar mediante el pesaje de bandejas metlicas u hojas de papel
resistente, colocadas durante la aplicacin de la lechada, en no menos de cinco (5) puntos del rea
considerada como lote, ubicados al azar segn la norma de ensayo INV E-730, pero de manera que
se realice al menos una prueba por hectmetro.

La tasa media de aplicacin (TMA), en kg/m
2
, no podr variar en ms de quince por ciento (15%)
de la autorizada como resultado de la fase de experimentacin (TME), so pena del rechazo del
tramo que constituye el lote.

0.85 TME TMA 1.15 TME

En caso de rechazo, la lechada deber ser levantada mediante fresado y repuesta con una adecuada,
por cuenta del Constructor, a plena satisfaccin del Interventor y sin costo alguno para el Instituto
Nacional de Vas.

b. Textura

Por cada lote se debern efectuar, como mnimo, tres (3) pruebas de profundidad de textura con el
crculo de arena (INV E-791). Las pruebas se realizarn dentro de los quince (15) das siguientes a
la extensin de la lechada.

Ningn valor de la profundidad de textura podr ser inferior en ms de veinte por ciento (20%) al
promedio mnimo exigido en la Tabla 433.6.

El incumplimiento de este requisito implicar el rechazo del lote representado por los ensayos. En
tal caso, la lechada deber ser levantada mediante fresado y repuesta con una adecuada, por cuenta
del Constructor, a plena satisfaccin del Interventor y sin costo alguno para el Instituto Nacional de
Vas.

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Artculo 433-07


11
Tabla 433.6
Valores promedio de la profundidad de textura mnimos admisibles para las lechadas asflticas

TIPO DE LECHADA
CARACTERSTICA
LA-1 LA-2 LA-3 LA-4
Profundidad de textura (mm) 1.1 0.9 0.7 0.5


c. Resistencia al deslizamiento

Por cada lote se debern efectuar, como mnimo, tres (3) ensayos de resistencia al deslizamiento de
conformidad con la norma INV E-792. Tales ensayos se debern realizar una vez transcurridos
treinta (30) das desde la aplicacin de la lechada.

Los valores promedio de la resistencia al deslizamiento con el pndulo britnico no podrn ser
menores que los mnimos admisibles relacionados en la Tabla 433.7. Ningn valor individual del
coeficiente de resistencia al deslizamiento podr ser inferior al valor indicado en dicha tabla en ms
de diez centsimas (0.10) ni ser inferior a 0.45.

Tabla 433.7
Valores promedio mnimos admisibles del coeficiente de resistencia al deslizamiento con el
pndulo britnico para las lechadas asflticas

COEFICIENTE DE RESISTENCIA AL
DESLIZAMIENTO, MNIMO
TIPO DE LECHADA TIPO DE SECCIN
NT1 NT2 NT3
Glorietas;curvas con radios menores
de 200 metros; pendientes 5% en
longitudes de 100 metros o ms;
intersecciones; zonas de frenado
frecuente.
0.55 0.60 0.60
LA-1
Otras secciones 0.50 0.60 0.60
Glorietas;curvas con radios menores
de 200 metros; pendientes 5% en
longitudes de 100 metros o ms;
intersecciones; zonas de frenado
frecuente.
0.55 0.60 0.60
LA-2
Otras secciones 0.50 0.60 0.60
Glorietas;curvas con radios menores
de 200 metros; pendientes 5% en
longitudes de 100 metros o ms;
intersecciones; zonas de frenado
frecuente.
0.50 0.60 0.60
LA-3
Otras secciones 0.45 0.55 0.55
Glorietas;curvas con radios menores
de 200 metros; pendientes 5% en
longitudes de 100 metros o ms;
intersecciones; zonas de frenado
frecuente.
0.50 0.55 0.60
LA-4
Otras secciones 0.45 0.50 0.55

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Artculo 433-07


12
El incumplimiento de este requisito implicar el rechazo del lote representado por los ensayos. En
tal caso, la lechada deber ser levantada mediante fresado y repuesta con una adecuada, por cuenta
del Constructor, a plena satisfaccin del Interventor y sin costo alguno para el Instituto Nacional de
Vas.

d. Rugosidad

Debido a sus caractersticas y limitado espesor, las lechadas asflticas no pueden corregir defectos
asociados con la falta de regularidad del perfil longitudinal de la calzada. Por tal razn, no se
permitir la colocacin de la lechada, mientras no se garantice que la superficie de la capa sobre la
cual se va a construir cumpla los requisitos que se exigen sobre IRI en la especificacin general o
particular referente a dicha capa.

433.5.2.6 Modificacin eventual de la extensin del lote

Si el Interventor considera que las deficiencias de calidad del producto terminado no son
generalizadas en toda el rea antes considerada como lote, sino que se restringen a la superficie
tratada por una sola carga del equipo empleado en la aplicacin de la lechada, podr modificar la
extensin del lote, limitndola al tramo construido con dicha carga.


433.6 MEDIDA

Rige lo indicado en el numeral 400.6.1 del Artculo 400.


433.7 FORMA DE PAGO

Rige lo indicado en el numeral 400.7.1 del Artculo 400.


TEM DE PAGO

433.1 Lechada asfltica con emulsin
CRL-1h, tipo LA-1 Metro cuadrado (m
2
)
433.2 Lechada asfltica con emulsin
CRL-1h, tipo LA-2 Metro cuadrado (m
2
)
433.3 Lechada asfltica con emulsin
CRL-1h, tipo LA-3 Metro cuadrado (m
2
)
433.4 Lechada asfltica con emulsin
CRL-1h, tipo LA-4 Metro cuadrado (m
2
)
433.5 Lechada asfltica con emulsin
CRL-1hm ,tipo LA-1 Metro cuadrado (m
2
)
433.6 Lechada asfltica con emulsin
CRL-1hm ,tipo LA-2 Metro cuadrado (m
2
)
433.7 Lechada asfltica con emulsin
CRL-1hm ,tipo LA-3 Metro cuadrado (m
2
)
433.8 Lechada asfltica con emulsin
CRL-1hm ,tipo LA-4 Metro cuadrado (m
2
)

Artculo 440-07


ARTCULO 440 07

MEZCLA DENSA EN FRO


440.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la elaboracin, transporte, colocacin y compactacin de una mezcla
asfltica densa, preparada en fro, de acuerdo con esta especificacin y de conformidad con los
alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los planos o determinados por el
Interventor.

Para los efectos del presente Artculo, las capas de mezcla densa en fro se denominarn rodadura,
intermedia y base, segn la posicin descendente que ocupen dentro de la estructura del pavimento.

Los documentos del proyecto establecern los tipos y calidades de las capas asflticas que
componen la estructura. Si sta tiene solamente una (1) capa asfltica, ella ser de rodadura; si tiene
dos (2) capas asflticas, sern rodadura e intermedia; y si tiene tres (3) o ms capas asflticas, la o
las subyacentes a la intermedia recibirn el nombre de base.


440.2 MATERIALES

440.2.1 Agregados ptreos y llenante mineral

Los agregados ptreos y el llenante mineral para la elaboracin de la mezcla densa en fro debern
cumplir los requisitos establecidos para ellos en el numeral 400.2.1 del Artculo 400.

Los agregados ptreos no sern susceptibles de ningn tipo de meteorizacin o alteracin fsico-
qumica apreciable bajo las condiciones ms desfavorables que presumiblemente se puedan dar en
la zona de empleo. Tampoco podrn dar origen, con el agua, a disoluciones que puedan causar
daos a estructuras o a otras capas del pavimento, o contaminar corrientes de agua.

El Constructor, como responsable de los materiales que suministre para la ejecucin de los trabajos,
deber realizar todos los ensayos necesarios para establecer la calidad e inalterabilidad de los
agregados por utilizar, independiente y complementariamente de los que taxativamente se exigen en
estas especificaciones.

El equivalente de arena que se exige en la Tabla 400.1 ser el del agregado finalmente obtenido
mediante la combinacin de las distintas fracciones, segn las proporciones determinadas en la
frmula de trabajo. En caso de que no se cumpla el valor mnimo sealado en la Tabla 400.1, el
agregado se aceptar si su equivalente de arena es superior a 40 % y, simultneamente, el ndice de
azul de metileno, determinado mediante la norma de ensayo INV E-235, es inferior a diez (10).

El agregado fino deber proceder en su totalidad de la trituracin de piedra de cantera o de grava
natural, o parcialmente de fuentes naturales de arena. La proporcin en masa de arena natural no
podr exceder de quince por ciento (15 %) de la masa total del agregado combinado, cuando el
trnsito de diseo sea NT3, ni exceder de veinticinco por ciento (25 %) para trnsitos de menor
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Artculo 440-07


2
intensidad. En todo caso, la proporcin en masa de agregado fino no triturado no podr exceder la
del agregado fino triturado.
El llenante mineral podr proceder de la trituracin de los agregados o aportarse como producto
comercial o especialmente preparado para este fin. La proporcin de llenante mineral de aporte se
fijar en las especificaciones particulares del proyecto.

La mezcla de agregados grueso y fino y llenante mineral, se deber ajustar a alguna de las
gradaciones indicadas en la Tabla 440.1. Las determinaciones se efectuarn de acuerdo con la
norma de ensayo INV E213.

Tabla 440.1
Gradaciones para mezclas densas en fro

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA
Normal Alterno MDF-1 MDF-2 MDF-3
7.5 mm
25.0 mm
19.0 mm
12.5 mm
9.5 mm
4.75 mm
2.36 mm
300 m
75 m
1 1/2
1
3/4
1/2
3/8
No.4
No.8
No.50
No200
100
80-95
-
62-77
-
45-60
35-50
13-23
3-8
-
100
80-95
-
60-75
47-62
35-50
13-23
3-8
-
-
100
80-95
-
50-65
35-50
13-23
3-8

La franja por utilizar depender del tipo y del espesor que vaya a tener la capa compactada y se
definir en los documentos del proyecto, siguiendo los criterios de la Tabla 440.2.

Tabla 440.2
Tipos de mezcla por utilizar en funcin del tipo y espesor compacto de la capa

TIPO DE CAPA
ESPESOR COMPACTO
(mm)
TIPO DE MEZCLA
Rodadura
50-75
40-50
MDF-2
MDF-3
Intermedia 50 MDF-2
Base 75 MDF-1
Bacheo
50-75
75
MDF-2
MDF-1

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos por la
presente especificacin, el material que produzca el Constructor deber dar lugar a una curva
granulomtrica uniforme, sensiblemente paralela a los lmites de la franja por utilizar, sin saltos
bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior del tamiz adyacente y viceversa.

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Artculo 440-07


3
440.2.2 Material bituminoso

Ser una emulsin asfltica catinica de rotura lenta, de los tipos CRL-1 o CRL-1h, que cumpla los
requisitos de calidad establecidos en el numeral 400.2.4 del Artculo 400 y que sea compatible con
los agregados ptreos por emplear.

440.2.3 Agua

El agua por emplear en la elaboracin de mezclas densas en fro deber ser limpia y libre de materia
orgnica. Su pH, medido de conformidad con la norma ASTM D-1293, se deber encontrar entre
cinco y medio y ocho (5.5 - 8.0) y el contenido de sulfatos, expresado como S0
4
=
, y determinado
segn la norma ASTM D-516, no podr ser mayor de un gramo por litro (1 g/l). Si se emplea agua
potable, no se requiere efectuar ensayos de control.

440.2.4 Aditivos mejoradores de adherencia entre los agregados y el asfalto

Cuando se requieran, se debern ajustar a lo descrito en el numeral 400.2.7 del Artculo 400 y en el
Artculo 412 de las presentes especificaciones. La dosificacin y dispersin homognea del aditivo,
debern tener la aprobacin del Interventor.


440.3 EQUIPO

Al respecto, rigen las condiciones generales que se indican en el numeral 400.3 del Artculo 400.
Los principales elementos requeridos para la ejecucin de los trabajos, son los siguientes:

440.3.1 Equipo para la elaboracin de agregados triturados

La planta de trituracin estar provista de una trituradora primaria, una secundaria y una terciaria
siempre que sta ltima se requiera; deber incluir tambin una clasificadora y, de ser necesario, un
equipo de lavado. Adems, deber estar provista de los filtros necesarios para prevenir la
contaminacin ambiental, de acuerdo con la reglamentacin vigente.

440.3.2 Planta mezcladora

La mezcla densa en fro se deber fabricar en plantas apropiadas, capaces de manejar
simultneamente el nmero de fracciones de agregados que exija la frmula de trabajo adoptada.
Dichas plantas debern cumplir todas las reglamentaciones vigentes sobre control de polucin y
para su funcionamiento en la obra, se deber presentar al Instituto Nacional de Vas la
correspondiente autorizacin expedida por la entidad nacional o regional encargada de otorgar tales
permisos.

Si se utiliza una planta fija para la fabricacin de una mezcla densa en fro, sta podr ser de tipo
continuo o discontinuo y dispondr del nmero necesario de tolvas, con sus dosificadores, que le
permita manejar simultneamente el nmero de fracciones de agregados disponibles para obtener la
granulometra seleccionada para la elaboracin de la mezcla.

Las tolvas para agregados debern tener paredes resistentes, con bocas de anchura suficiente para
que la alimentacin se pueda realizar correctamente. La separacin entre ellas debe garantizar que
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no se produzcan intercontaminaciones. Adems, sus dispositivos de salida deben permitir ajustes
exactos para mantenerlos en cualquier posicin. El nmero mnimo de tolvas ser funcin del
nmero de fracciones de agregados por emplear.

Las instalaciones de tipo discontinuo debern estar provistas de dispositivos de dosificacin por
peso cuya exactitud sea superior al medio por ciento (0.5%). Los dispositivos de dosificacin de
agua y ligante tendrn una exactitud, como mnimo, de tres por mil (0.3%). El ligante, que deber
tener un sistema idneo de almacenamiento y alimentacin, deber ser distribuido uniformemente
en el mezclador, y las vlvulas que controlan su entrada no debern permitir fugas ni goteos.

Si se emplea una instalacin de tipo continuo, un sistema de bandas transportar los agregados
desde las tolvas hasta el mezclador, que ser del tipo de ejes gemelos, donde se incorporarn el
agua y el ligante bituminoso. Los dosificadores de agua y ligante debern estar sincronizados con
los dosificadores de los agregados, de manera que se pueda reproducir la frmula de trabajo. La
planta deber disponer, adems, de dispositivos para su calibracin a la presin de trabajo, as como
para la toma de muestras. En caso de que se incorporen aditivos a la mezcla, la instalacin deber
poseer un sistema de dosificacin exacta de ellos.

Las mezclas densas en fro podrn ser elaboradas tambin en plantas ambulantes montadas sobre
bastidores autopropulsados, las cuales actuarn al mismo tiempo como extendedoras. Constarn de
tolva de recepcin de agregados ya mezclados y con la gradacin adecuada, depsitos de agua y
emulsin y eventuales aditivos, y dispositivos de alimentacin de todos los materiales a la
mezcladora. Dispondrn, adems, de una extendedora que regule el espesor y proporcione el perfil
transversal y un buen acabado superficial.

Se permite el empleo de instalaciones de diferente concepcin a las descritas en el presente
numeral, siempre que cuenten con el visto bueno del Interventor y previos los ensayos que
demuestren la calidad de la mezcla fabricada con ellas.

440.3.3 Equipo para el transporte de agregados y mezclas

Tanto los agregados como las mezclas elaboradas en plantas fijas, se transportarn en volquetas
debidamente acondicionadas para tal fin. Cuando vaya a transportar mezcla, la superficie interna
del platn deber ser tratada con un producto cuya composicin y cantidad debern ser aprobados
por el Interventor, con el fin de evitar la adherencia de la mezcla a ella. La forma y la altura del
platn sern tales, que durante el vertido en la pavimentadora, la volqueta slo toque a sta a travs
de los rodillos previstos para ello.

Durante el transporte, tanto los agregados como las mezclas se debern cubrir con lonas u otros
cobertores adecuados, asegurados a la carrocera, tanto para protegerlos como para prevenir
emisiones contaminantes.

En relacin con las volquetas, el Constructor deber tener en cuenta y cumplir todas las
disposiciones sobre trnsito automotor y medio ambiente, emanadas por las autoridades
competentes, en especial el Ministerio de Transporte y el Ministerio de Ambiente, Vivienda y
Desarrollo Territorial.



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440.3.4 Equipo para transferencia de la mezcla (Shuttle buggy)

Este equipo, cuyo empleo es de carcter opcional, tiene por finalidad reducir la segregacin y
transferir la mezcla de las volquetas a la tolva de la mquina pavimentadora, sin que aquellas entren
en contacto con sta, ni circulen sobre superficies con riegos de imprimacin o liga.

440.3.5 Equipo para la extensin de la mezcla

La extensin de las mezclas densas en fro se har con una pavimentadora autopropulsada,
adecuada para extender y terminar la mezcla con un mnimo de precompactacin de acuerdo con
los anchos y espesores especificados. La capacidad de la tolva, as como la potencia de la mquina,
debern ser adecuadas para el tipo de trabajo que deba desarrollar. La pavimentadora estar
equipada con un vibrador y un distribuidor de tornillo sinfn, de tipo reversible, capacitado para
colocar la mezcla uniformemente por delante de los enrasadores. Poseer un equipo de direccin
adecuado y tendr velocidades para retroceder y avanzar. La pavimentadora tendr dispositivos
mecnicos compensadores para obtener una superficie pareja y formar los bordes de la capa sin uso
de formaletas. Ser ajustable para lograr la seccin transversal especificada en el diseo u ordenada
por el Interventor.

Si se determina que durante su operacin el equipo deja huellas en la superficie de la capa, reas
defectuosas u otras irregularidades objetables que no sean fcilmente corregibles durante la
construccin, el Interventor exigir su inmediata reparacin o cambio.

Cuando la mezcla se realice en planta ambulante, la misma planta realizar su extensin sobre la
superficie.

440.3.6 Equipo de compactacin

Se debern utilizar compactadores autopropulsados de rodillos metlicos, estticos o vibratorios,
triciclos o tndem y de neumticos. El equipo de compactacin ser aprobado por el Interventor, a
la vista de los resultados obtenidos en la fase de experimentacin.

Todos los compactadores estarn dotados de dispositivos para la limpieza de los rodillos o
neumticos durante la compactacin y para mantenerlos hmedos en caso necesario, as como
inversores de marcha suaves.

Los compactadores de rodillos no debern presentar surcos ni irregularidades. Los compactadores
vibratorios dispondrn de dispositivos para eliminar la vibracin al invertir la marcha, siendo
aconsejable que el dispositivo sea automtico. Los de neumticos tendrn ruedas lisas, en nmero,
tamao y disposicin tales, que permitan el traslapo de las huellas delanteras y traseras.

Las presiones lineales, estticas o dinmicas, y las presiones de contacto de los diversos tipos de
compactadores, sern las necesarias para conseguir la compacidad adecuada y homognea de la
mezcla en todo su espesor, pero sin producir rotura del agregado.

440.3.7 Equipo accesorio

En caso de que la mezcla se elabore en plantas ambulantes, se deber disponer de vehculos
adecuados para el suministro permanente de agregados, agua y emulsin a las plantas.
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Se requieren, adems, elementos para limpieza, preferiblemente barredora o sopladora mecnica
siempre que las autoridades ambientales lo permitan; as mismo, herramientas menores para
efectuar distribuciones, compactacin y correcciones manuales localizadas durante la extensin de
la mezcla.


440.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

440.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados

Rige lo indicado en el numeral 400.4.1 del Artculo 400.

440.4.2 Diseo de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo.

Se aplica al respecto, todo lo que resulte pertinente del numeral 400.4.2 del Artculo 400.

Los contenidos de agua de preenvuelta y de ligante se debern fijar a la vista de los materiales por
emplear, basndose principalmente en la experiencia obtenida en casos anlogos. Se har, ante
todo, una determinacin de la humedad de compactacin mediante el ensayo modificado de
compactacin (INV E-142) y del contenido ptimo terico del ligante, utilizando mtodos basados
en la superficie especfica de los agregados; y luego, con proporciones variables de ligante por
encima y por debajo de este ptimo terico, se elaborarn mezclas para someterlas al ensayo de
inmersin-compresin (anexo de la norma INV E-738), aplicando el siguiente criterio para la
determinacin del contenido ptimo del ligante:

- Resistencia seca ( R
s
) 25 kg/cm
2

- Resistencia hmeda ( R
h
) 20 kg/cm
2


- Resistencia conservada R
c=
(

R
h
/R
s
)
x
100 75%

Para capas de rodadura en vas de trnsito NT3, la mezcla definida como ptima al efectuar el
diseo por el mtodo de inmersincompresin deber ser verificada con la medida de su
resistencia a la deformacin plstica, mediante la pista de ensayo de laboratorio, segn la norma de
ensayo INV E756, modificada de manera que se permita el curado de la mezcla compactada antes
de proceder al ensayo.

La velocidad de deformacin en el intervalo comprendido entre ciento cinco (105) y ciento veinte
(120) minutos, no podr ser mayor de 15 m/minuto para mezclas que se vayan a emplear en
pavimentos sometidos a temperaturas medias anuales superiores a veinticuatro grados Celsius
(24C), ni mayor de 20 m/minuto para pavimentos en rgimen con temperaturas medias hasta de
veinticuatro grados Celsius (24C). Si este requisito no se cumple, se debern efectuar los ajustes
necesarios en el diseo de la mezcla.

La mezcla densa en fro no se podr fabricar a escala industrial, mientras el Interventor no haya
aprobado la frmula de trabajo y realizado las verificaciones correspondientes en la fase de
experimentacin. Igualmente, si durante la ejecucin de las obras vara la procedencia de alguno de
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los componentes de la mezcla o se rebasan de manera frecuente las tolerancias granulomtricas
establecidas en este Artculo, se requerir el estudio de una nueva frmula de trabajo.

440.4.3 Preparacin de la superficie existente

La mezcla densa en fro no se extender hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se
va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el
Interventor. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias admitidas en la especificacin
respectiva, debern ser corregidas de acuerdo con lo establecido en ella.

Si la extensin de la mezcla requiere riegos previos de imprimacin o de liga, ellos se realizarn
conforme lo establecen los Artculos correspondientes de estas especificaciones.

Antes de aplicar la mezcla, se verificar que haya ocurrido el curado del riego previo, no debiendo
quedar restos de fluidificante en la superficie. Si hubiera transcurrido mucho tiempo desde la
aplicacin del riego, se comprobar que su capacidad de liga con la mezcla no se haya mermado en
forma perjudicial; si ello ha sucedido, el Constructor deber efectuar un riego adicional de
adherencia, en la cuanta que fije el Interventor. Si la prdida de efectividad del riego anterior es
imputable al Constructor, el nuevo riego deber realizarlo a su costa.

Las excavaciones para bacheo, as como las operaciones de relleno con los materiales adecuados
para restablecer el nivel actual, se ejecutarn de acuerdo con las indicaciones del Artculo 465 para
la excavacin y de los Artculos que correspondan a los materiales empleados en el relleno de la
misma.

Si la superficie sobre la cual se va a colocar la mezcla corresponde a un pavimento asfltico antiguo
que, de acuerdo con los estudios del proyecto o el criterio del Interventor, requiere un fresado
previo, ste se realizar conforme se establece en el Artculo 460 de estas especificaciones.

440.4.4 Fase de experimentacin

En relacin con la fase de experimentacin, rige lo indicado en el numeral 400.4.3 del Artculo 400.

440.4.5 Aprovisionamiento de los agregados

Cuando la mezcla se elabore en instalaciones fijas, los agregados se suministrarn fraccionados. El
nmero de fracciones deber ser tal que sea posible, con la instalacin que se utilice, cumplir las
tolerancias aceptadas en la granulometra de la mezcla. Cada fraccin ser suficientemente
homognea y deber poderse acopiar y manejar sin peligro de segregacin, observando las
precauciones que se detallan a continuacin.

Cada fraccin del agregado se acopiar separada de las dems para evitar intercontaminaciones. Si
los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarn los quince centmetros (15 cm)
inferiores de ellos. Los acopios se construirn por capas de espesor no superior a un metro y medio
(1.5 m), y no por montones cnicos. Las cargas del material se colocarn adyacentes, tomando las
medidas oportunas para evitar su segregacin.

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Cuando se detecten anomalas en el suministro, los agregados se acopiarn por separado, hasta
confirmar su aceptabilidad. Esta misma medida se aplicar cuando se autorice el cambio de
procedencia de un agregado.

La carga de las tolvas se realizar de forma que stas contengan entre cincuenta por ciento (50%) y
cien por ciento (100%) de su capacidad, sin rebosar. En las operaciones de carga se tomarn las
precauciones necesarias para evitar segregaciones o contaminaciones. La alimentacin del agregado
fino se realizar en dos (2) tolvas, as ste sea de un tipo nico.

440.4.6 Fabricacin de la mezcla asfltica

Las aberturas de salida de las tolvas se regularn de forma que la mezcla de todos los agregados se
ajuste a la frmula de obra de alimentacin en fro.

Los agregados preparados como se ha indicado anteriormente, se pesarn o medirn exactamente; y
se transportarn al mezclador en las proporciones determinadas en la frmula de trabajo.

Si la instalacin de fabricacin de la mezcla es de tipo continuo, una vez que los agregados se
encuentren en el mezclador, se introducir el agua de preenvuelta necesaria de acuerdo con la
humedad de aqullos y, ms adelante, la cantidad de emulsin requerida, a la temperatura
apropiada, manteniendo la compuerta de salida a la altura que proporcione el tiempo terico de
mezcla especificado.

La tolva de descarga se abrir intermitentemente para evitar segregaciones en la cada de la mezcla
al camin.

Si la instalacin es de tipo discontinuo, despus de haber introducido los agregados en el
mezclador, se aadir el agua necesaria de preenvuelta de acuerdo con la humedad de aqullos y,
tras un lapso que permita el humedecimiento homogneo de los agregados, se aadir
automticamente el material bituminoso calculado para cada bachada, el cual se deber encontrar a
la temperatura adecuada y se continuar la operacin de mezcla durante el tiempo especificado.

En los mezcladores de ejes gemelos, el volumen total de los agregados, agua y asfalto no ser tan
grande que sobrepase los extremos de las paletas, cuando stas se encuentren en posicin vertical.

Segn el tipo de instalacin, la mezcla puede caer directamente a la volqueta, a una banda
transportadora, a un silo desde donde se vierte a la volqueta o directamente a una pila de
almacenamiento. En el caso de que se emplee una banda, se deber regular su velocidad, verificar el
buen funcionamiento del raspador y lubricarla con una pequea cantidad de agua, con el fin de
evitar segregaciones de la mezcla.

Cuando la mezcla se elabore en plantas ambulantes, la dosificacin de los agregados se deber
efectuar en una instalacin ubicada fuera de la obra, donde las volquetas sern cargadas y
transportarn la mezcla de agregados a la tolva receptora de la planta ambulante, la cual estar
provista de dispositivos dosificadores similares a los de las plantas continuas, los cuales debern ser
sincronizados para obtener las proporciones deseadas de agregados, agua y emulsin. Los
ingredientes sern conducidos a una mezcladora continua que verter la mezcla en la carretera. La
distribucin de la mezcla se har por medio de dos tornillos sinfn delante de una viga maestra
niveladora, que extiende y perfila la capa.
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En todos los casos en que se empleen aditivos, stos se unirn a los agregados antes de su mezcla
con la emulsin asfltica.

En caso de que se utilicen mtodos de fabricacin especiales, el Interventor deber aprobar
previamente los procedimientos de elaboracin.

440.4.7 Transporte de la mezcla

La mezcla se transportar a la obra en volquetas, hasta una hora del da en que las operaciones de
extensin y compactacin se puedan realizar correctamente con la luz solar. El trabajo en horas de
la noche slo se permitir bajo las condiciones mencionadas en el numeral 440.4.15 del presente
Artculo.

Durante el transporte de la mezcla se debern tomar las precauciones necesarias para reducir al
mnimo las prdidas de humedad, as como para prevenir la segregacin de la mezcla.

Antes de abordar cualquier va pavimentada, se debern limpiar perfectamente las llantas de los
vehculos destinados al transporte de la mezcla. Los vehculos de transporte de mezcla debern
mantener al da los permisos de trnsito y ambientales requeridos y sus cargas por eje y totales
debern encontrarse dentro de los lmites fijados por la resolucin vigente del Ministerio de
Transporte.

440.4.8 Transferencia de la mezcla

Si el Constructor dispone de una mquina para transferencia de la mezcla asfltica (shuttle buggy),
la volqueta descargar la mezcla en la tolva de almacenamiento de la mquina, cuyas bandas
transportadoras se encargarn de alimentar la pavimentadora, sin que sta sea tocada por las llantas
de la volqueta, favoreciendo de esta manera la regularidad superficial.

440.4.9 Extensin de la mezcla

La mezcla densa en fro se extender con la mquina pavimentadora, de modo que se cumpla con
los alineamientos, anchos y espesores sealados en los planos o determinados por el Interventor.

A menos que se ordene otra cosa, la extensin comenzar a partir del borde de la calzada en las
zonas por pavimentar con seccin bombeada, o en el lado inferior de las secciones peraltadas. La
mezcla se colocar en franjas del ancho apropiado para realizar el menor nmero de juntas
longitudinales y para conseguir la mayor continuidad en la operacin de extendido, teniendo en
cuenta el ancho y las pendientes de la seccin, las necesidades del trnsito, las caractersticas de la
pavimentadora y la produccin de la planta.

La colocacin de la mezcla se realizar con la mayor continuidad posible, verificando que la
pavimentadora deje la superficie a las cotas previstas, con el objeto de no tener que corregir la capa
extendida. Por ningn motivo se permitir el empleo de mquinas pavimentadoras que dejen
marcas o depresiones en la superficie u otros defectos permanentes en ella.

Tampoco se permitir la segregacin de materiales. Si ocurre, la extensin de la mezcla deber ser
suspendida inmediatamente hasta que su causa sea determinada y corregida. Toda rea segregada
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que no sea corregida antes de la compactacin, deber ser removida y reemplazada con material
apropiado, a expensas del Constructor.

Tras la pavimentadora se deber disponer un nmero suficiente de obreros especializados,
agregando mezcla y enrasndola, segn se precise, con el fin de obtener una capa que, una vez
compactada, se ajuste enteramente a las condiciones indicadas en esta especificacin.

En el caso de que la mezcla se elabore y extienda con la planta ambulante, sern igualmente
aplicables todas estas instrucciones.

En los sitios en los que a juicio del Interventor no resulte posible el empleo de mquinas
pavimentadoras o plantas ambulantes, en especial en trabajos de bacheo, la mezcla se podr
extender a mano. La mezcla se descargar fuera de la zona que se vaya a pavimentar, y se
distribuir en los lugares correspondientes por medio de palas y rastrillos, en una capa uniforme y
de espesor tal que, una vez compactada, se ajuste a los planos o a las instrucciones del Interventor,
dentro de las tolerancias establecidas en la presente especificacin.

440.4.10 Compactacin de la mezcla

La compactacin de la mezcla se realizar de acuerdo con el plan propuesto por el Constructor y
aprobado por el Interventor durante la fase de experimentacin.

La compactacin deber empezar por los bordes y avanzar gradualmente hacia el centro, excepto en
las curvas peraltadas en donde el cilindro avanzar del borde inferior al superior, paralelamente al
eje de la va y traslapando a cada paso en la forma aceptada por el Interventor, hasta que la
superficie total haya sido compactada. Los rodillos debern llevar su llanta motriz del lado cercano
a la pavimentadora, excepto en los casos que autorice el Interventor, y sus cambios de direccin se
harn sobre la mezcla ya compactada.

La compactacin se deber realizar de manera continua durante la jornada de trabajo y se
complementar con el trabajo manual necesario para la correccin de todas las irregularidades que
se puedan presentar. Se cuidar que los elementos de compactacin estn siempre limpios y, si es
preciso, hmedos.

En los lugares inaccesibles a los equipos normales de compactacin, el proceso se efectuar
mediante mquinas de tamao y diseo adecuado para la labor por realizar.

Cuando la mezcla tenga por objeto servir como capa de rodadura, la textura del pavimento
terminado deber ser uniforme y permitir una adecuada adherencia con las llantas de los vehculos
en condicin de superficie hmeda.

440.4.11 Juntas de trabajo

Las juntas presentarn la misma textura, densidad y acabado que el resto de la capa compactada.

Las juntas entre pavimentos nuevos y viejos, o entre trabajos realizados en das sucesivos, se
debern cuidar, con el fin de asegurar su perfecta adherencia. A todas las superficies de contacto de
franjas construidas con anterioridad, se les aplicar una capa uniforme y ligera de riego de liga
antes de colocar la mezcla nueva, dejndola curar suficientemente.
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El borde de la capa extendida con anterioridad se cortar verticalmente con el objeto de dejar al
descubierto una superficie plana y vertical en todo su espesor, que se pintar como se ha indicado
en el prrafo anterior. La nueva mezcla se extender contra la junta y se compactar y alisar con
elementos adecuados, antes de permitir el paso sobre ella del equipo de compactacin.

Las juntas transversales en la capa de rodadura se compactarn transversalmente.

Cuando los bordes de las juntas longitudinales sean irregulares, presenten huecos o estn
deficientemente compactados, se debern cortar para dejar al descubierto una superficie lisa vertical
en todo el espesor de la capa. Donde el Interventor lo considere necesario, se aadir mezcla que,
despus de colocada y compactada con pisones, se compactar mecnicamente.

Se procurar que las juntas de capas superpuestas guarden una separacin mnima de cinco metros
(5 m) en el caso de las transversales y de ciento cincuenta milmetros (150 mm) en el caso de las
longitudinales.

440.4.12 Pavimento sobre puentes y viaductos

Las losas de los puentes y viaductos se pavimentarn con mezcla densa en fro de la calidad exigida
para la capa de rodadura, previa la aplicacin del riego de liga mencionado en el numeral 440.4.3,
Preparacin de la superficie existente de esta especificacin.

Durante la ejecucin del riego y de la pavimentacin, el Constructor deber proteger con lonas,
papel o similares, todas aquellas partes de los puentes y viaductos que puedan ser afectadas por el
ligante bituminoso. El Constructor ser responsable por todo dao que causen las operaciones de
sus equipos y, en consecuencia, todos los trabajos de reparacin y limpieza corrern de su cuenta.

440.4.13 Bacheos

Al rellenar toda excavacin para reparacin del pavimento existente cuya profundidad haya sido
superior a ciento cincuenta milmetros (150 mm), los ltimos setenta y cinco milmetros (75 mm)
hasta alcanzar el nivel de la rasante existente se debern rellenar con mezcla asfltica, la cual se
deber compactar con el equipo adecuado hasta alcanzar la densidad especificada. El resto de la
excavacin se rellenar como se establece en los numerales 320.4.11 del Artculo 320 y 330.4.10
del Artculo 330.

Cuando la excavacin sea de profundidad menor o igual a ciento cincuenta milmetros (150 mm),
se rellenar en su totalidad con mezcla asfltica en capas de espesor compactado comprendido entre
cincuenta y setenta y cinco milmetros (50-75 mm), hasta alcanzar la rasante existente.

Estos espesores podrn variar si as lo establecen los documentos del proyecto o lo autoriza el
Interventor, en particular cuando se trate de labores de conservacin y rehabilitacin de pavimentos
asflticos antiguos con estructuras complejas.

Tanto la superficie que recibir las capas asflticas como las paredes de la excavacin en contacto
con ellas, debern ser pintadas con un riego de liga, conforme a las instrucciones del Interventor.


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440.4.14 Apertura al trnsito

No se permitir el trnsito pblico hasta que la mezcla compactada pueda soportar el paso de los
vehculos sin que se produzcan desplazamientos. Durante las primeras cuarenta y ocho horas (48 h)
a partir de la apertura, se deber limitar la velocidad a veinte kilmetros por hora (20 km/h) para
impedir que sobre la capa se produzcan aceleraciones, frenadas o giros bruscos.

440.4.15 Limitaciones en la ejecucin

No se permitirn la extensin y la compactacin de mezclas densas en fro cuando la temperatura
ambiente a la sombra y la de la superficie del pavimento sean inferiores a cinco grados Celsius
(5
o
C) o haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra. En caso de que la mezcla sin compactar
o compactada sea afectada por el agua lluvia y como resultado de ello se lave la emulsin, el
Constructor deber, a su costa, retirar la mezcla afectada y reconstruir el sector afectado, a
satisfaccin del Interventor.

Los trabajos de construccin de la mezcla asfltica densa en fro se debern realizar en condiciones
de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el
INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en
horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un
equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta
garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el
personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente
durante las horas de luz solar.

440.4.16 Manejo ambiental

Rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas especificaciones.

440.4.17 Reparaciones

Todos los defectos no advertidos durante la colocacin y compactacin, tales como protuberancias,
juntas irregulares, depresiones, irregularidades de alineamiento y de nivel, debern ser corregidos
por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor. El Constructor
deber proporcionar trabajadores competentes, capaces de ejecutar a satisfaccin el trabajo eventual
de correcciones en todas las irregularidades del pavimento construido.


440.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

440.5.1 Controles

Rige lo que resulte aplicable del numeral 400.5.1 del Artculo 400.




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440.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

440.5.2.1 Calidad de la emulsin

A la llegada de cada carrotanque con emulsin para mezcla densa en fro al sitio de los trabajos, el
Constructor deber entregar al Interventor una certificacin original, expedida por el fabricante de
la emulsin, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo y velocidad de rotura,
as como los resultados de los ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la
entrega, los cuales debern satisfacer las condiciones especificadas en el numeral 400.2.4 del
Artculo 400 de las presentes especificaciones.

El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de emulsin asfltica que no se
encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Adems, efectuar las verificaciones
exigidas en el numeral 411.5.2 del Artculo 411 de estas especificaciones. En todos los casos,
guardar una muestra para ensayos ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el fabricante
manifiesten inconformidad con los resultados iniciales.

En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites
establecidos en la Tabla 400.5 del Artculo 400 de las presentes especificaciones.

440.5.2.2 Calidad del agua

Siempre que el Interventor tenga alguna sospecha sobre la calidad del agua empleada en la mezcla,
verificar su pH y su contenido de sulfatos, cuyos valores debern satisfacer las exigencias
indicadas en el numeral 440.2.3, para permitir su empleo.

Si alguna mezcla ha sido elaborada con un agua calificada de inapropiada, se pondr en
observacin hasta el recibo definitivo de los trabajos y, en caso de que presente deterioros, se
deber remover y reconstruir por cuenta exclusiva del Constructor y a satisfaccin del Interventor.
La mezcla removida ser de propiedad del Constructor.

440.5.2.3 Calidad de los agregados ptreos y del llenante mineral

De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro
(4) muestras y a cada fraccin de ellas se le debern realizar los ensayos que sean pertinentes de
aquellos que se encuentran indicados en la Tabla 400.1 del Artculo 400 de estas Especificaciones.

As mismo, para cada procedencia del llenante mineral y para cualquier volumen previsto, se
tomarn dos (2) muestras y sobre ellas se determinar la densidad aparente, segn la norma INV E-
225.

Los resultados de estas pruebas debern satisfacer las exigencias indicadas en el numeral 400.2.1
del Artculo 400, so pena de rechazo de los materiales defectuosos.

Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas a los acopios y ordenar el
retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o
tamaos superiores al mximo especificado. Tambin, ordenar acopiar por separado aquellos que
presenten alguna anomala de aspecto, tal como distinta coloracin, segregacin, partculas
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alargadas o aplanadas, y plasticidad, y vigilar la altura de todos los acopios y el estado de sus
elementos separadores.

Adems, efectuar las verificaciones de calidad indicadas en la Tabla 440.3 para los agregados
grueso y fino.

Si existe incorporacin independiente de llenante mineral, sobre l se efectuarn las siguientes
determinaciones:

- Densidad aparente (Norma de ensayo INV E-225), al menos una (1) vez a la semana y siempre
que cambie la procedencia del llenante.

- Granulometra (Norma de ensayo INV E-123), una (1) prueba por suministro.

El Interventor podr reducir la frecuencia de los ensayos a la mitad de lo indicado en la Tabla
440.3, siempre que considere que los materiales son suficientemente homogneos o si en el control
de recibo de la obra terminada hubiese aceptado sin objecin diez (10) lotes consecutivos.

En ningn caso se permitir el empleo de agregados minerales que no satisfagan los requisitos
pertinentes del numeral 440.2.1 del presente Artculo. En la eventualidad de que alguna prueba d
lugar a un resultado insatisfactorio, se tomarn dos muestras adicionales del material y se repetir la
prueba. Los resultados de ambos ensayos de comprobacin debern ser satisfactorios o, de lo
contrario, el Interventor no autorizar la utilizacin del material al cual representen dichos ensayos.

440.5.2.4 Composicin de la mezcla

A la salida del mezclador o del silo de almacenamiento, sobre cada vehculo de transporte, el
Interventor controlar el aspecto de la mezcla. Rechazar todas las mezclas segregadas, as como
aquellas cuya envuelta no sea homognea.

Cuantitativamente, realizar los siguientes controles:

a. Contenido de asfalto

Sobre tres (3) muestras de la mezcla elaborada correspondiente a un lote, definido como se indica
en el numeral 440.5.2.6, se determinar el contenido de asfalto residual (Norma de ensayo INV E-
732).

El porcentaje de asfalto residual promedio del lote (ART %) tendr una tolerancia de tres por mil
(0.3%), respecto del ptimo definido en la frmula de trabajo (ARF %).

ARF % - 0.3 % ART % ARF % + 0.3 %


A su vez, el contenido de asfalto residual de cada muestra individual (ARI%), no podr diferir del
valor promedio (ART%) en ms de medio por ciento (0.5%), admitindose un (1) solo valor
fuera de ese intervalo.

ART % - 0.5 % ARI % ART % + 0.5 %
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Artculo 440-07


15

Un porcentaje de asfalto residual promedio (ART %) fuera de tolerancia, as como un nmero
mayor de muestras individuales por fuera de los lmites implica el rechazo del lote salvo que, en el
caso de exceso del ligante, el Constructor demuestre que no habr problemas de comportamiento de
la mezcla, ni de inseguridad para los usuarios.

Tabla 440.3
Ensayos de verificacin sobre los agregados para mezclas densas en fro

ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO
INV
FRECUENCIA
Composicin

Granulometra E213 1 por jornada
Dureza
Desgaste Los ngeles (Gradacin A) E218 1 por mes
Micro-Deval E-238 1 por mes
10% de Finos E-224 1 por mes
Durabilidad
Prdidas en el ensayo de solidez en sulfato de
sodio o magnesio
E220 1 por mes
Limpieza
ndice de plasticidad E125 y E-126 1 por jornada
Equivalente de arena E133 1 por semana
Valor de azul de metileno E-235 Nota 1
Contenido de impurezas E237 1 por semana
Geometra de las partculas
Partculas fracturadas mecnicamente E227 1 por jornada
Angularidad del agregado fino E-239 1 por jornada
Partculas planas y alargadas E-240 1 por semana
Gravedad especfica
Gravedad especfica y absorcin E222 y E-223 1 por mes
Resistencia al pulimento
Coeficiente de pulimento acelerado (capa de
rodadura)
E232
Cuando cambie la
procedencia de los
agregados
Nota 1 :Si el resultado de la prueba de equivalente de arena no satisface la exigencia de la Tabla 400.1 del
Artculo 400 de estas especificaciones, pero es igual o superior a 40%, se deber determinar el
valor de azul de metileno y este resultado deber ser menor o igual a diez (10).

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Artculo 440-07


16
b. Granulometra de los agregados

Sobre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se determinar la composicin
granulomtrica de los agregados segn la norma de ensayo INV E-782. Para cada ensayo
individual, la curva granulomtrica deber ser sensiblemente paralela a los lmites de la franja
adoptada, ajustndose a la frmula de trabajo con las tolerancias que se indican en la Tabla 440.4,
pero sin permitir que la curva se salga de los lmites de la franja.

Tabla 440.4
Tolerancias granulomtricas de los agregados para mezclas densas en fro

TAMIZ
TOLERANCIA EN PUNTOS
DE % SOBRE EL PESO
SECO DE LOS
AGREGADOS
4.75 mm (No.4) y mayores 4%
2.36 mm (No.8)
300 m (No.50)
3%
75 m (No.200) 1%

En caso de que los valores obtenidos incumplan estos requisitos, pero no salgan de la franja, el
Constructor deber preparar en el laboratorio una mezcla con la gradacin defectuosa y el
porcentaje de emulsin que d lugar al contenido medio de asfalto residual de la mezcla elaborada
con este agregado. Ella se someter a todas las pruebas de valoracin descritas en el numeral
440.4.2 de esta especificacin. Si los requisitos all indicados no se cumplen en su totalidad, se
rechazar el lote.

440.5.2.5 Calidad de la mezcla

a. Resistencia

Con un mnimo de dos (2) muestras por lote de la mezcla elaborada, se moldearn probetas (tres
por muestra) para verificar en el laboratorio su resistencia en el ensayo de inmersin-compresin
(anexo de la norma INV E-738). Tres de las probetas se curarn en seco y tres bajo condicin
hmeda.

Tanto la resistencia media tras curado seco como tras curado hmedo de las probetas elaboradas,
(R
m
), deber superar o al menos igualar al noventa por ciento (90%) de la respectiva resistencia de
la mezcla definitiva de trabajo (R
t
):

R
m
0.9 R
t



Adems, la resistencia de cada probeta (R
i
) deber ser igual o superior al ochenta por ciento (80%)
del valor medio de su respectivo grupo, admitindose slo un valor individual por debajo de ese
lmite:

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Artculo 440-07


17
R
i
0.8 R
m



A su vez, la resistencia conservada promedio (R
cm
) deber ser, como mnimo, el setenta y cinco por
ciento (75 %), sin que al respecto se acepte ninguna tolerancia.

Si uno o ms de estos requisitos se incumplen, se rechazar el lote representado por estas muestras.

El incumplimiento de este requisito en dos (2) lotes consecutivos, implicar la suspensin de los
trabajos hasta que se estudie y apruebe una nueva frmula de trabajo que garantice el cumplimiento
de todos los requisitos establecidos en el numeral 440.4.2 del presente Artculo.

440.5.2.6 Calidad del producto terminado

Se considerar como "lote" que se aceptar o rechazar en bloque, la menor rea construida que
resulte de los siguientes criterios:

- Quinientos metros lineales (500m) de mezcla densa en fro colocada en todo el ancho de la
calzada.

- Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m
2
) de mezcla densa en fro colocada.

- La obra ejecutada en una jornada de trabajo.

Especficamente para la determinacin del ndice Internacional de Rugosidad (IRI), la definicin de
lote ser como se indica en el inciso e. del presente numeral.

La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes
establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa construida, excluyendo sus
chaflanes, no podr ser menor que la sealada en los planos o la determinada por el Interventor. La
cota de cualquier punto de la mezcla densa compactada en capas de base, intermedia o rodadura, no
deber variar en ms de diez milmetros (10 mm) de la proyectada.

Adems, el Interventor deber efectuar las siguientes verificaciones:

a. Compactacin

Las determinaciones de densidad de la capa compactada se realizarn en una proporcin de cuando
menos cinco (5) por lote, las cuales se efectuarn por alguno de los mtodos descritos en las normas
INV E-733, E-734 y E-746. Slo se aceptar la determinacin de la densidad de la capa compactada
por medio del densmetro nuclear (INV E-746), si se garantiza, sin lugar a ninguna duda, que la
medicin del aparato abarca, nica y exclusivamente, el espesor total de la capa que se est
verificando. Los sitios para las determinaciones de la densidad de cada capa se elegirn al azar,
segn la norma INV E730, Seleccin al azar de sitios para la toma de muestras, pero de manera
que se realice al menos una prueba por hectmetro.


Para el control de la compactacin se aplicarn los siguientes criterios:

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Artculo 440-07


18
Si D
m
(k
x
s) 0.95
x
D
e
Se acepta el lote

Si D
m
(k
x
s) < 0.95
x
D
e
Se rechaza el lote


Siendo:

D
m
: Valor promedio de los resultados de los ensayos de densidad de la capa compactada, que
integran la muestra que representa al lote.

n
D
D
i
m

=

D
i
: Resultado de un ensayo de densidad de la capa compactada.

n : Nmero de ensayos que integran la muestra.

k : Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que, con una
probabilidad de 90%, se encuentra la densidad de la capa compactada. Este factor depende
del nmero de ensayos (n) que integran la muestra y su valor se indica en la Tabla 440.5

Tabla 440.5
Valores del factor k

n 5 6 7 8 9 10
k 0.685 0.602 0.544 0.500 0.465 0.437


s : Desviacin estndar de la muestra.

1 n
) D (D
s
2
m i

=



D
e
: Valor promedio de los valores de densidad de las seis (6) probetas por lote, elaboradas en el
laboratorio, segn la metodologa de ensayo inmersin-compresin, como se indica en el
inciso a del numeral 440.5.2.5, de esta especificacin.

Las comprobaciones de la compactacin se realizarn en todo el espesor de la capa que se controla,
cuando se haya cumplido sustancialmente el perodo de curado de la mezcla, conforme se haya
determinado en la fase de experimentacin. La toma de testigos se har de acuerdo con lo que
establece la norma de ensayo INV E-758.

En caso de rechazo, la capa de mezcla densa en fro correspondiente al lote controlado deber ser
levantada mediante fresado y repuesta a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del
Constructor. El material fresado ser de propiedad del Constructor.

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Artculo 440-07


19
b. Espesor

Sobre la base de los sitios escogidos para el control de la compactacin, el Interventor determinar
el espesor medio de la capa compactada (e
m
), el cual no podr ser inferior al de diseo (e
d
).

e
m
e
d


Adems, el espesor obtenido en cada determinacin individual (e
i
), deber ser, cuando menos,
igual al noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, admitindose slo un valor por debajo de
dicho lmite; siempre y cuando este valor sea igual a mayor al ochenta y cinco por ciento (85%) del
valor de diseo.
e
i
0.9 e
d


El incumplimiento de alguno de estos requisitos implica el rechazo del lote procedindose como en
el caso de rechazo por deficiencias de compactacin, salvo que, tratndose de una capa de base o
intermedia sobre la cual se va a colocar otra capa de mezcla densa en fro, el Constructor se
comprometa a compensar la deficiencia incrementando el espesor de la capa de rodadura, sin que el
exceso de espesor por colocar de esta ltima genere costo alguno para el Instituto Nacional de Vas.

Si el Constructor no asume este compromiso por escrito o el defecto se ha producido en una capa de
rodadura, para la correccin se proceder como en el caso de las deficiencias de compactacin o, a
opcin del Constructor y si no existen problemas de glibo o de sobrecargas estructurales, a la
colocacin de una capa adicional de mezcla densa en fro del mismo tipo, a su costa, de cincuenta
milmetros (50 mm) de espesor compacto, cumpliendo todos los requisitos de calidad de esta
especificacin. El riego de liga que se deba colocar para adherir las capas ser tambin de cuenta
del Constructor, quien deber ejecutarlo en acuerdo al Artculo 421 de estas especificaciones.

c. Lisura

La superficie acabada no podr presentar zonas de acumulacin de agua, ni irregularidades mayores
de diez milmetros (10 mm) en capas de rodadura o quince milmetros (15 mm) en capas de base
o intermedias y bacheos, cuando se compruebe con una regla de tres metros (3m), colocada tanto
paralela como perpendicularmente al eje de la va, en los sitios que escoja al azar el Interventor, los
cuales no podrn estar afectados por cambios de pendiente. Las zonas que presenten deficiencias de
este tipo debern ser fresadas y repuestas por el Constructor, a su costa, y a plena satisfaccin del
Interventor. El material fresado ser de propiedad del Constructor.

d. Resistencia al deslizamiento

Una vez transcurridos, como mnimo, treinta (30) das de la puesta en servicio, se harn las
determinaciones de la resistencia al deslizamiento sobre mezclas densas en fro construidas para
servir como capas de rodadura.

Debido a que la resistencia al deslizamiento se encuentra relacionada directamente con la seguridad
de los usuarios, los puntos para su determinacin en cada lote no se elegirn al azar, sino que sern
ubicados por el Interventor en los lugares que considere ms sensibles al deslizamiento vehicular en
condicin de superficie hmeda.

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Artculo 440-07


20
Las medidas se realizarn con el pndulo britnico, en acuerdo con la norma de ensayo INV E
792, en tres (3) puntos por lote en zonas en tangente y en uno (1) por cada curva horizontal y por
cada zona singular (glorieta, interseccin, zona de frenado, etc.) incluida dentro del lote y ninguna
de ellas podr presentar un valor inferior al lmite indicado en la Tabla 440.6, de acuerdo con el
trnsito de diseo y el tipo de seccin.

En caso de que se presenten valores menores, el Interventor realizar medidas adicionales para
delimitar perfectamente el rea deficiente, la cual deber ser corregida por el Constructor, a su
costa. Para ello, la capa de mezcla densa en fro correspondiente al lote controlado deber ser
levantada mediante fresado y repuesta a satisfaccin del Interventor, todo a cargo y costa del
Constructor, quedando el material fresado de propiedad de ste. Alternativamente y a opcin del
Constructor, y si no existen problemas de glibo o de sobrecargas estructurales, ste podr colocar
una capa adicional de una mezcla del mismo tipo, a su costa, de cincuenta milmetros (50 mm) de
espesor compacto, cumpliendo todos los requisitos de calidad de esta especificacin. El riego de
liga que se deba colocar para adherir las capas ser tambin de cuenta del Constructor, quien deber
ejecutarlo en acuerdo al Artculo 421 de estas especificaciones.

Tabla 440.6
Valores mnimos admisibles del coeficiente de resistencia al deslizamiento con el pndulo britnico

COEFICIENTE DE RESISTENCIA AL
DESLIZAMIENTO, MNIMO
TIPO DE SECCIN
NT1 NT2 NT3
Glorietas;curvas con radios
menores de 200 metros;
pendientes 5% en longitudes de
100 metros o ms;
intersecciones; zonas de frenado
frecuente.
0.50 0.55 0.60
Otras secciones 0.45 0.50 0.50

Se permite el empleo de otros dispositivos para verificar la resistencia al deslizamiento. En tal caso,
la especificacin particular indicar el equipo autorizado, as como los valores mnimos por
alcanzar, los cuales debern ser, cuando menos, equivalentes a los sealados en la Tabla 440.6 para
el pndulo britnico.

e. Regularidad superficial (rugosidad)

El ndice Internacional de Rugosidad (IRI) se comprobar de manera continua en toda la longitud
de la obra y en cada carril, antes del recibo definitivo de la misma. Para los efectos de aceptacin
del pavimento terminado, este Artculo establece que la determinacin del IRI se deber realizar,
nicamente, con procedimientos de medida de precisin o con equipos de referencia inercial.

Las medidas de precisin se podrn adelantar con mira y nivel, de acuerdo con el procedimiento
indicado en la norma INV E-794 o con un FaceDipstick, empleando el procedimiento descrito en
el Apndice C del documento FHWARD0331 (Distress Identification Manual for the Long
Term Pavement Performance Program) de la Federal Highway Administration.
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Artculo 440-07


21
Si se opta por el equipo de referencia inercial, ste se deber validar previamente con uno de
precisin en un tramo de prueba de longitud no menor de doscientos metros (200 m). El equipo de
referencia inercial se deber operar de acuerdo con la norma ASTM E 950.

Para efectos de la evaluacin con fines de recibo, las medidas se harn en cada uno de los carriles
del pavimento construido y los valores del ndice Internacional de Rugosidad (IRI) se presentarn
en m/km, en tramos consecutivos de cien metros (100 m) por carril, con la excepcin que se cita en
el prrafo siguiente. Un conjunto de cinco (5) tramos constituir un lote.

No habr exigencia sobre el cumplimiento de regularidad superficial en tramos que incluyan
singularidades, entendiendo por tales todas aquellas alteraciones del perfil longitudinal de la
carretera que incrementen el IRI y no provengan de deficiencias constructivas, como pueden ser
intersecciones con otras vas, puentes, pozos de inspeccin, los reductores de velocidad
mencionados en el numeral 5.2 del Manual de Sealizacin Vial del Ministerio de Transporte, etc.,
los cuales ser definidos por el Interventor, con su ubicacin respectiva (carril y abscisa), antes de
proceder a la determinacin del ndice internacional de rugosidad (IRI).

Se entender que la superficie del pavimento tiene una regularidad superficial aceptable, si a lo
largo de la longitud evaluada en cada carril se satisfacen los valores indicados en la Tabla 440.7.

Si la proporcin de hectmetros donde los resultados de la regularidad superficial (IRI) exceden los
lmites especificados no es superior a veinte por ciento (20%) del total del lote, el Interventor
delimitar los sectores relevantes en el incumplimiento y ordenar su correccin mediante fresado y
la colocacin de una nueva capa de mezcla asfltica. Los espesores por fresar y reponer en cada
tramo sern establecidos por el Interventor y todos los costos que impliquen estas correcciones,
debern ser asumidos por el Constructor. El material fresado ser de propiedad del Constructor.

Si la proporcin de hectmetros donde los resultados de IRI exceden los lmites especificados es
mayor a veinte por ciento (20%) del total del lote, toda la longitud de ste deber ser fresada y
repuesta en el mismo espesor. El fresado, traslado y disposicin del material demolido y la
reconstruccin de la capa, con la calidad exigida por el presente Artculo, sern de cargo del
Constructor. El material demolido ser de propiedad del Constructor. ste, a su vez, no podr
invocar las reparaciones o reconstrucciones debidas a deficiencias en la regularidad superficial,
como causal para incumplir el programa de trabajo.

Tabla 440.7
Valores mximos admisibles de IRI (m/km)

PAVIMENTOS DE
CONSTRUCCIN
NUEVA Y
REHABILITADOS EN
ESPESOR > 100 mm
PAVIMENTOS
REHABILITADOS EN
ESPESOR 100 mm
PORCENTAJE DE
HECTMETROS
NT1 NT2 NT3 NT1 NT2 NT3
40 2.4 1.9 1.4 2.9 2.4 1.9
80 3.0 2.5 2.0 3.5 3.0 2.5
100 3.5 3.0 2.5 4.0 3.5 3.0
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Artculo 440-07


22
f. Construccin de capas de renivelacin

Cuando la mezcla densa en fro se emplee en la construccin de capas de renivelacin de un
pavimento existente, deber cumplir los mismos requisitos que se exigen cuando se coloca como
capa de base, si su espesor compacto es mayor o igual a setenta y cinco milmetros (75 mm). En
caso contrario, deber cumplir los requisitos exigidos a la capa intermedia.

g. Correcciones por variaciones en el diseo o por causas no imputables al Constructor

Cuando sea necesario efectuar correcciones a la capa de mezcla densa en fro por modificaciones en
el diseo estructural o por fuerza mayor u otras causas inequvocamente no imputables al
Constructor, el Interventor delimitar el rea afectada y ordenar las correcciones necesarias, por
cuyo trabajo autorizar el pago al Constructor, al respectivo precio unitario del contrato.

h. Medidas de deflexin

El Interventor verificar la solidez de la estructura construida al nivel de la capa de mezcla densa en
fro, realizando medidas de deflexin con la viga Benkelman, de acuerdo con la norma de ensayo
INV E-795. Los resultados de las medidas, que se realizarn en tresbolillo cada 20 metros, no
constituirn base para aceptacin o rechazo de la capa construida, sino que servirn al Instituto
Nacional de Vas para verificar la homogeneidad de la estructura que se construye y realizar los
ajustes que pudieran resultar necesarios al diseo estructural del pavimento.

Todas las reas de mezcla densa en fro colocada y compactada, donde los defectos de calidad y
terminacin excedan las tolerancias de esta especificacin, as como aquellas en que se presente
retencin de agua en la superficie, debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo
con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste.


440.6 MEDIDA

Rige lo descrito en el numeral 400.6.2 del Artculo 400. Para bacheos, se aplicar lo especificado en
el numeral 400.6.3 del mismo Artculo.


440.7 FORMA DE PAGO

Rige lo descrito en el numeral 400.7.2 del Artculo 400.


TEM DE PAGO


440.1 Mezcla densa en fro tipo MDF-1 Metro cbico (m
3
)
440.2 Mezcla densa en fro tipo MDF-2 Metro cbico (m
3
)
440.3 Mezcla densa en fro tipo MDF-3 Metro cbico (m
3
)
440.4 Mezcla densa en fro para bacheo Metro cbico (m
3
)


Artculo 441-07


ARTCULO 441 - 07

MEZCLA ABIERTA EN FRO




441.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la elaboracin, transporte, colocacin y compactacin de una mezcla
asfltica de tipo abierto, preparada en fro en una planta fija o ambulante, de acuerdo con esta
especificacin y de conformidad con los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en
los planos o determinados por el Interventor.


441.2 MATERIALES

441.2.1 Agregados ptreos

Los agregados ptreos para la elaboracin de una mezcla abierta en fro debern cumplir los
requisitos de calidad establecidos para ellos en el numeral 400.2.1 del Artculo 400.

Los agregados ptreos no sern susceptibles de ningn tipo de meteorizacin o alteracin fsico-
qumica apreciable bajo las condiciones ms desfavorables que presumiblemente se puedan dar en
la zona de empleo. Tampoco podrn dar origen, con el agua, a disoluciones que puedan causar
daos a estructuras o a otras capas del pavimento, o contaminar corrientes de agua.

El Constructor, como responsable de los materiales que suministre para la ejecucin de los trabajos,
deber realizar todos los ensayos necesarios para establecer la calidad e inalterabilidad de los
agregados por utilizar, independiente y complementariamente de los que taxativamente se exigen en
estas especificaciones.

Los agregados se debern ajustar a alguna de las gradaciones indicadas en la Tabla 441.1.

La gradacin MAF-1 se emplear en la construccin de bacheos y de capas de espesor compacto
superior a setenta y cinco milmetros (75 mm), la MAF-2 para capas de espesor entre cuarenta y
setenta y cinco milmetros (40 mm - 75 mm) y la MAF-3 se usar cuando el espesor de la capa
compacta sea inferior a cuarenta milmetros (40 mm).

Durante el proceso de compactacin de la mezcla se deber aplicar un sello de arena para evitar la
adhesin de las llantas de los vehculos, debido a la presencia de fluidificantes en la emulsin
asfltica. La arena ser natural, proveniente de trituracin o una mezcla de ambas; estar exenta de
polvo, tierra, terrones de arcilla u otras materias objetables. Sus caractersticas debern ser las
mismas que se exigen a los agregados para el sello de arena-asfalto, segn el Artculo 432 de estas
especificaciones.
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Artculo 441-07


2
Tabla 441.1
Gradaciones para mezclas abiertas en fro

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA
NORMAL ALTERNO MAF-1 MAF-2 MAF-3
37.5 mm
25.0 mm
19.0 mm
12.5 mm
9.5 mm
4.75 mm
2.36 mm
75 m
1 1/2
1
3/4
1/2
3/8
No.4
No.8
No.200
100
70-95
-
25-55
-
0-15
0-5
0-2
-
100
70-95
-
20-45
0-20
0-10
0-2
-
-
100
70-95
-
10-30
0-10
0-2

441.2.2 Material bituminoso

El material bituminoso para elaborar la mezcla abierta en fro ser una emulsin asfltica catinica
de rotura media, correspondiente al tipo CRM indicado en el numeral 400.2.4 del Artculo 400 y
que sea compatible con los agregados ptreos por emplear.

441.2.3 Aditivos mejoradores de adherencia entre los agregados y el asfalto

Cuando se requieran, se debern ajustar a lo descrito en el numeral 400.2.7 del Artculo 400 y en el
Artculo 412 de las presentes especificaciones.


441.3 EQUIPO

Al respecto, rigen las condiciones generales que se indican en el numeral 400.3 del Artculo 400,
as como lo descrito en el numeral 440.3 del Artculo 440, con la salvedad que las mezclas abiertas
en fro normalmente no requieren la adicin de agua y, en consecuencia, los depsitos y
dispositivos para la aplicacin de agua en la planta pueden no ser necesarios.

Como equipo accesorio se requiere, adems, un esparcidor mecnico o volqueta desde el cual se
pueda repartir arena manualmente sobre la superficie con ayuda de palas.


441.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

441.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados

Rige lo indicado en el numeral 400.4.1 del Artculo 400.

441.4.2 Diseo de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo

Rige todo lo que resulte pertinente del numeral 400.4.2 del Artculo 400.

El contenido del ligante se deber fijar a la vista de los materiales por emplear, basndose
principalmente en la experiencia obtenida en casos anlogos. Se har, ante todo, una determinacin
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Artculo 441-07


3
del contenido ptimo terico de ligante, utilizando mtodos basados en la superficie especfica de
los agregados; y luego, con proporciones variables de ligante por encima y por debajo de este
ptimo terico, se elaborarn mezclas para someterlas al ensayo de cubrimiento y desplazamiento,
segn la norma INV E-769, cuyos resultados permitirn definir la proporcin de emulsin en
relacin con el peso de los agregados secos.

La mezcla abierta en fro no se podr fabricar a escala industrial, mientras el Interventor no haya
aprobado la frmula de trabajo y realizado las verificaciones correspondientes en la fase de
experimentacin. Igualmente, si durante la ejecucin de las obras vara la procedencia de alguno de
los componentes de la mezcla o se rebasan de manera frecuente las tolerancias granulomtricas
establecidas en este Artculo, se requerir el estudio de una nueva frmula de trabajo.

441.4.3 Preparacin de la superficie existente

Al respecto, resulta aplicable lo descrito para las mezclas densas en fro en el numeral 440.4.3 del
Artculo 440.

441.4.4 Fase de experimentacin

Rige lo establecido en el numeral 400.4.3 del Artculo 400.

441.4.5 Aprovisionamiento de los agregados y elaboracin de la mezcla

Se aplica el procedimiento descrito para las mezclas densas en fro en los numerales 440.4.5 y
440.4.6 del Artculo 440, modificado este ltimo en el hecho de que la incorporacin de agua de
preenvuelta en el mezclador no suele ser necesaria.

441.4.6 Transporte de la mezcla

La mezcla se transportar a la obra en volquetas, hasta una hora del da en que las operaciones de
extensin y compactacin se puedan realizar correctamente con luz solar. Slo se permitir el
trabajo en horas nocturnas si, a juicio del Interventor, existe una iluminacin artificial apropiada
que permita la extensin y compactacin de la mezcla, tal como se establece en el numeral
441.4.14.

Durante el transporte de la mezcla se debern tomar las precauciones necesarias para reducir al
mnimo las prdidas de los solventes voltiles de la emulsin.

441.4.7 Transferencia de la mezcla

Si el Constructor dispone de una mquina para la transferencia de la mezcla asfltica (shuttle
buggy), la volqueta descargar la mezcla en la tolva de almacenamiento de la mquina, cuyas
bandas transportadoras se encargarn de alimentar la pavimentadora, sin que sta sea tocada por las
llantas de la volqueta, favoreciendo de esta manera la regularidad superficial.





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Artculo 441-07


4
441.4.8 Extensin de la mezcla

Resulta aplicable el mismo procedimiento descrito en el numeral 440.4.9 del Artculo 440 para las
mezclas densas en fro, excepto lo referente a la adicin y enrase de mezcla por parte de obreros
detrs de la mquina pavimentadora.

441.4.9 Compactacin de la mezcla

La compactacin de la mezcla se realizar de acuerdo con el plan propuesto por el Constructor y
aprobado por el Interventor durante la fase de experimentacin.

La compactacin deber empezar por los bordes y avanzar gradualmente hacia el centro, excepto en
las curvas peraltadas, en donde el cilindro avanzar del borde inferior al superior, paralelamente al
eje de la va y traslapando a cada paso en la forma fijada por el Interventor, hasta que la superficie
total haya sido compactada. Los rodillos debern llevar su llanta motriz del lado cercano a la
pavimentadora, excepto en los casos que autorice el Interventor, y sus cambios de direccin se
harn sobre la mezcla ya compactada.

La compactacin se deber realizar de manera continua durante la jornada de trabajo, y se
complementar con el trabajo manual necesario para la correccin de todas las irregularidades que
se puedan presentar. Se cuidar que los elementos de compactacin estn siempre limpios y,
cuando sea preciso, hmedos.

En los lugares inaccesibles a los equipos normales de compactacin, el proceso se efectuar
mediante mquinas de tamao y diseo adecuado para la labor por realizar, previo el visto bueno
del Interventor.

Normalmente, la compactacin comienza con una sola pasada del rodillo vibratorio liso con el fin
de obtener la adecuada orientacin del agregado. A continuacin, se extiende una capa de arena, a
razn de unos cuatro kilogramos por metro cuadrado (4 kg/m
2
), con el fin de eliminar la
consistencia viscosa de la mezcla y, posteriormente, se pasar el rodillo neumtico el nmero de
veces definido en la fase de experimentacin, con el fin de que la mezcla alcance un grado de
firmeza satisfactorio para el Interventor.

Cuando la mezcla tenga por objeto servir como capa de rodadura, la textura del pavimento
terminado deber ser uniforme y permitir una adecuada adherencia con las llantas de los vehculos
en condicin de superficie hmeda.

441.4.10 Juntas de trabajo

Resulta aplicable lo descrito en el numeral 440.4.11 del Artculo 440.

441.4.11 Almacenamiento de mezclas abiertas en fro

Cuando la mezcla no se vaya a emplear inmediatamente despus de su fabricacin, se deber
acopiar en un lugar apropiado, donde quede protegida contra la accin de lluvias que puedan lavar
la pelcula de ligante. Los acopios se debern realizar por capas de poca altura para evitar la
segregacin y con una disposicin adecuada para prevenir su contaminacin.

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Artculo 441-07


5
Si el tiempo de almacenamiento es muy largo y se forma una costra dura en la superficie del acopio,
esta costra se deber retirar completamente y descartar en el momento en que se vaya a emplear la
mezcla.

441.4.12 Bacheos

Resulta aplicable lo indicado en el numeral 440.4.13 del Artculo 440.

441.4.13 Apertura al trnsito

El tramo pavimentado se podr abrir al trnsito una vez que el grado de compactacin alcanzado
resulte satisfactorio para el Interventor. La velocidad de los vehculos se deber limitar a treinta
kilmetros por hora (30 km/h) durante las setenta y dos (72) horas siguientes a la apertura al
trnsito.

En los casos en que la mezcla abierta en fro se construya como capa intermedia, se podr abrir al
trnsito con las mismas limitaciones, mientras se construye la capa superior, la cual no se podr
colocar hasta que la mezcla abierta se encuentre totalmente curada en cuanto a la eliminacin del
agua y del fluidificante de la emulsin.

441.4.14 Limitaciones en la ejecucin

No se permitir la extensin y compactacin de mezclas abiertas en fro cuando la temperatura
ambiente a la sombra y la de la superficie del pavimento sean inferiores a cinco grados Celsius
(5C) o haya lluvia o fundados temores que ella ocurra.

Los trabajos de construccin de la mezcla abierta en fro se debern efectuar en condiciones de luz
solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el
INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en
horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un
equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta
garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el
personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente
durante las horas de luz solar.

441.4.15 Manejo ambiental

Al respecto, rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas
especificaciones.

441.4.16 Reparaciones

Al respecto, se aplica todo lo indicado en el numeral 440.4.17 del Artculo 440.

441.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

441.5.1 Controles

Rige lo que resulte aplicable del numeral 400.5.1 del Artculo 400.
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Artculo 441-07


6
441.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

441.5.2.1 Calidad de la emulsin

Al respecto, son aplicables las exigencias incluidas en el numeral 440.5.2.1 del Artculo 440 de las
presentes especificaciones, con la salvedad de la diferencia en el tipo de emulsin, por cuanto la
mezcla abierta en fro se elabora con una emulsin de rotura media.

441.5.2.2 Calidad de los agregados ptreos

En relacin con los agregados ptreos, resultan aplicables las exigencias del numeral 440.5.2.3 del
Artculo 440, con las siguientes modificaciones:

- No es necesario determinar la plasticidad, el equivalente de arena de los agregados, el valor de
azul de metileno, ni la angularidad del agregado fino.

- Durante la etapa de investigacin preliminar y al menos una (1) vez a la semana durante la
etapa de produccin, se deber efectuar la prueba de adhesividad, segn la norma de ensayo
INV E-737.

441.5.2.3 Composicin de la mezcla

A la salida del mezclador o del silo de almacenamiento, sobre cada vehculo de transporte, el
Interventor controlar el aspecto de la mezcla. Rechazar todas las mezclas segregadas, as como
aquellas cuya envuelta no sea homognea. Cuantitativamente, realizar los siguientes controles:

a. Contenido de asfalto

Sobre cinco (5) muestras de la mezcla elaborada correspondiente a un lote, definido como se indica
en el numeral 441.5.2.4, se determinar el contenido de asfalto residual (INV E-732).

El porcentaje de asfalto residual promedio (ART%) tendr una tolerancia de tres por mil (0.3%),
respecto del establecido en la frmula de trabajo (ARF%).

ARF % - 0.3 % ART % ARF % + 0.3 %

A su vez, el contenido de asfalto residual de una muestra individual (ARI%), no podr diferir del
valor promedio (ART%) en ms de medio por ciento (0.5%), admitindose un (1) solo valor por
fuera de este intervalo.

ART % - 0.5 % ARI % ART % + 0.5 %

Un porcentaje de asfalto residual promedio (ART%) fuera de tolerancia, as como un nmero
mayor de muestras individuales por fuera de los lmites implica el rechazo del lote, salvo que, en el
caso de exceso de ligante, el Constructor demuestre que no habr problemas de comportamiento de
la mezcla.



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7
b. Granulometra de los agregados

Sobre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se determinar la composicin
granulomtrica de los agregados, segn la norma de ensayo INV E782. Para cada ensayo
individual, la curva granulomtrica deber ser sensiblemente paralela a los lmites de la franja
adoptada, ajustndose a la frmula de trabajo con las tolerancias que se indican en la Tabla 441.2,
pero sin permitir que la curva se salga de los lmites de la franja.


Tabla 441.2
Tolerancias granulomtricas de los agregados para mezclas abiertas en fro

TAMIZ
TOLERANCIA EN PUNTOS DE %
SOBRE EL PESO SECO DE LOS
AGREGADOS
4.75 mm (No. 4) y mayores. 4%
Menores que 4.75 mm (No. 4) 3%


Cuando los valores obtenidos incumplan estos requisitos, pero no salgan de la franja, el Constructor
deber elaborar en el laboratorio una mezcla con la gradacin defectuosa y el porcentaje de
emulsin que d lugar al contenido medio de asfalto residual de la mezcla elaborada con este
agregado. Dicha mezcla se someter a las pruebas de valoracin descritas en el numeral 441.4.2 de
esta especificacin. Si los requisitos all indicados no resultan satisfactorios para el Interventor, se
rechazar el lote representado por esas muestras.

441.5.2.4 Calidad del producto terminado

Se considerar como "lote" que se aceptar o rechazar en bloque, la menor rea construida que
resulte de los siguientes criterios:

- Quinientos metros lineales (500m) de mezcla abierta en fro colocada en todo lo ancho de la
va.

- Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m
2
) de mezcla abierta en fro colocada.

- La obra ejecutada en una jornada de trabajo.

La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes
establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa que se est construyendo,
excluidos sus chaflanes, no podr ser menor que la sealada en los planos o la determinada por el
Interventor. La cota de cualquier punto de la mezcla abierta en fro compactada en capas de
rodadura o intermedia no deber variar en ms de diez milmetros (10 mm) de la proyectada.

Adems, el Interventor estar obligado a efectuar las siguientes verificaciones:


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8
a. Espesor

Las determinaciones de espesor de la capa compactada se realizarn en una proporcin de cuando
menos cinco (5) por lote. Los sitios para las mediciones se elegirn al azar de acuerdo con la norma
INV E730, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro. El espesor
promedio de estas medidas (e
m
) deber ser, como mnimo, igual al de diseo (e
d
):

e
m
e
d


Adems, el espesor obtenido en cada muestra individual (e
i
) deber ser, cuando menos, igual al
ochenta por ciento (80%) del espesor de diseo (e
d
), admitindose tan slo una medida por debajo
de dicho lmite, siempre y cuando este valor sea superior al setenta por ciento (70%) del espesor de
diseo (e
d
).
e
i
0.8 e
d


El incumplimiento de alguno de estos requisitos implica el rechazo del lote. En tal caso, la capa de
mezcla abierta en fro correspondiente al lote controlado deber ser levantada mediante fresado y
repuesta a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del Constructor. El material fresado
ser de propiedad de este ltimo.

A opcin del Constructor y si no existen problemas de glibo o de sobrecargas estructurales, el
fresado y reposicin de la capa se pueden sustituir por la colocacin de una capa adicional a su
costa, de cinco centmetros (5 cm) de espesor compacto, cumpliendo todos los requisitos de calidad
de esta especificacin. El riego de liga que se deba colocar para adherir las capas ser tambin de
cuenta del Constructor, quien deber ejecutarlo en acuerdo al Artculo 421 de estas
especificaciones.

b. Lisura

La superficie compactada no deber presentar irregularidades de ms de diez milmetros (10 mm)
en capas de rodadura ni de ms de quince milmetros (15 mm) en capas intermedias o bacheos,
cuando se compruebe con una regla de tres metros (3 m), colocada tanto paralela como
perpendicularmente al eje de la va, en los sitios que escoja el Interventor, los cuales no debern
estar afectados por cambios de pendiente. Las zonas que presenten deficiencias de este tipo debern
ser reparadas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a
plena satisfaccin de ste.

c. Textura

Las medidas de textura se realizarn antes de la puesta en servicio de la capa y se harn nicamente
sobre mezclas compactadas como capa de rodadura, empleando el mtodo descrito en la norma de
ensayo INV E791.

El nmero mnimo de puntos a controlar por lote ser de tres (3), que se ampliarn a cinco (5) si la
textura obtenida en uno de los tres (3) primeros es inferior a la especificada. Despus de diez (10)
lotes consecutivos aceptados, el Interventor podr reducir la frecuencia de los ensayos.

La ubicacin de los puntos de medida se realizar al azar, de acuerdo con la norma de ensayo INV
E-730.
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Artculo 441-07


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La profundidad media de textura deber ser, cuando menos, igual a un milmetro (1.0 mm), sin que
ningn valor individual sea inferior a ocho dcimas de milmetro (0.8 mm) y sin que existan reas
con evidencias indudables de segregacin.

Si este requisito no se cumple, la capa de mezcla abierta en fro correspondiente al lote controlado
deber ser levantada mediante fresado y repuesta a satisfaccin del Interventor, todo a cargo y costa
del Constructor, quedando el material fresado de propiedad de ste. Alternativamente y a opcin
del Constructor, y si no existen problemas de glibo o de sobrecargas estructurales, ste podr
colocar una capa adicional, a su costa, de cincuenta milmetros (50 mm) de espesor compacto,
cumpliendo todos los requisitos de calidad de esta especificacin. El riego de liga que se deba
colocar para adherir las capas ser tambin de cuenta del Constructor, quien deber ejecutarlo en
acuerdo al Artculo 421 de estas especificaciones.

d. Resistencia al deslizamiento

En relacin con este parmetro, son aplicables los criterios indicados en el inciso d. del numeral
440.5.2.6 del Artculo 440, referente al control de las mezclas densas en fro.

e. Regularidad superficial (rugosidad)

Para mezclas abiertas en fro que hagan las veces de capa de rodadura, resultan aplicables las
exigencias del inciso e. del numeral 440.5.2.6 del Artculo 440 de estas especificaciones.

f. Construccin de capas de renivelacin

Cuando una mezcla abierta en fro se emplee como capa de renivelacin de un pavimento existente,
deber cumplir con los mismos requisitos que se exigen cuando se coloca como capa intermedia.

g. Correcciones por variaciones en el diseo o por causas no imputables al Constructor

Cuando sea necesario efectuar correcciones a la capa de mezcla abierta en fro por modificaciones
en el diseo estructural o por fuerza mayor u otras causas inequvocamente no imputables al
Constructor, el Interventor delimitar el rea afectada y ordenar las correcciones necesarias, por
cuyo trabajo autorizar el pago al Constructor, al respectivo precio unitario del contrato.

h. Medidas de deflexin

El Interventor verificar la solidez de la estructura construida al nivel de la capa de mezcla abierta
en fro, realizando medidas de deflexin con la viga Benkelman, de acuerdo con la norma de
ensayo INV E-795. Los resultados de las medidas, que se realizarn en tresbolillo cada 20 metros,
no constituirn base para aceptacin o rechazo de la capa construida, sino que servirn al Instituto
Nacional de Vas para verificar la homogeneidad de la estructura que se construye y realizar los
ajustes que pudieran resultar necesarios al diseo estructural del pavimento.


Todas las reas de mezcla abierta en fro colocada y compactada, donde los defectos de calidad y de
terminacin excedan las tolerancias de esta especificacin, debern ser corregidas por el
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Artculo 441-07


10
Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de
ste.


441.6 MEDIDA

Rige lo descrito en el numeral 400.6.2 del Artculo 400. Para bacheos, se aplicar lo especificado
en el numeral 400.6.3 del mismo Artculo.


441.7 FORMA DE PAGO

Rige lo descrito en el numeral 400.7.2 del Artculo 400.


TEM DE PAGO


441.1 Mezcla abierta en fro tipo MAF-1 Metro cbico (m
3
)
441.2 Mezcla abierta en fro tipo MAF-2 Metro cbico (m
3
)
441.3 Mezcla abierta en fro tipo MAF-3 Metro cbico (m
3
)
441.4 Mezcla abierta en fro para bacheo Metro cbico (m
3
)


Artculo 450-07


ARTCULO 450 - 07

MEZCLAS ASFLTICAS EN CALIENTE
(CONCRETO ASFLTICO Y MEZCLA DE ALTO MDULO)


450.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la elaboracin, transporte, colocacin y compactacin, de una o ms capas
de mezcla asfltica, preparada y colocada en caliente, de acuerdo con esta especificacin y de
conformidad con los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los planos o
determinados por el Interventor.

Este Artculo se refiere a las mezclas asflticas en caliente de tipo denso (MDC), semidenso (MSC)
y grueso (MGC), diferenciadas por su granulometra de aplicacin, como se define ms adelante.
As mismo, comprende las mezclas en caliente de alto mdulo (MAM), entendiendo por tales
aqullas cuyo mdulo resiliente, medido por medio de la norma de ensayo INV E749, a la
temperatura y frecuencia definidas para el proyecto, sea igual o superior a diez mil megapascales
(10.000 MPa).

El presente Artculo no comprende la Mezcla Abierta en Caliente, la Mezcla Discontinua en
Caliente para Capa de Rodadura, ni la Mezcla Drenante, las cuales son objeto de los Artculos
451, 452 y 453, respectivamente, de las presentes especificaciones. Tampoco incluye las mezclas
de Reciclado en Caliente de Pavimento Asfltico, las cuales son consideradas en el Artculo 462.

Para los efectos del presente Artculo, las capas de mezcla asfltica en caliente se denominarn
rodadura, intermedia y base, segn la posicin descendente que ocupen dentro de la estructura del
pavimento.

Los documentos del proyecto establecern los tipos y calidades de las capas asflticas que
componen la estructura. Si la estructura tiene solamente una (1) capa asfltica, sta ser rodadura;
si tiene dos (2) capas asflticas, stas sern rodadura e intermedia; si tiene tres (3) o ms capas
asflticas, la o las subyacentes a la intermedia recibirn el nombre de base.


450.2 MATERIALES

450.2.1 Agregados ptreos y llenante mineral

Los agregados ptreos y el llenante mineral para la elaboracin de las mezclas en caliente cubiertas
por este Artculo debern satisfacer los requisitos de calidad impuestos para ellos en el numeral
400.2.1 del Artculo 400.

Los agregados ptreos no sern susceptibles de ningn tipo de meteorizacin o alteracin fsico-
qumica apreciable bajo las condiciones ms desfavorables que presumiblemente se puedan dar en
la zona de empleo. Tampoco podrn dar origen, con el agua, a disoluciones que puedan causar
daos a estructuras o a otras capas del pavimento, o contaminar corrientes de agua.

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Artculo 450-07


2
El Constructor, como responsable de los materiales que suministre para la ejecucin de los
trabajos, deber realizar todos los ensayos necesarios para establecer la calidad e inalterabilidad de
los agregados por utilizar, independiente y complementariamente de los que taxativamente se
exigen en estas especificaciones.

Los agregados ptreos empleados para la ejecucin asfltica en caliente debern poseer una
naturaleza tal, que al aplicrsele una pelcula del material asfltico por utilizar en el trabajo, sta no
se desprenda por la accin combinada del agua y del trnsito. Slo se podr admitir el empleo de
agregados con caractersticas hidrfilas, si se aade algn aditivo de comprobada eficacia para
proporcionar una adhesividad satisfactoria con el asfalto, medida en los trminos que se establecen
en este Artculo.

El equivalente de arena que se exige en la Tabla 400.1 ser el del agregado finalmente obtenido
mediante la combinacin de las distintas fracciones (incluido el llenante mineral), segn las
proporciones determinadas en la frmula de trabajo y antes de pasar por el secador de la planta
mezcladora. En caso de que no se cumpla el valor mnimo sealado en la Tabla 400.1, el agregado
se aceptar si su equivalente de arena, medido en las mismas condiciones, es superior a 40 % y,
simultneamente, el valor de azul de metileno, determinado mediante la norma de ensayo INV E-
235, es inferior a diez (10).

El agregado fino deber proceder en su totalidad de la trituracin de piedra de cantera o de grava
natural, o parcialmente de fuentes naturales de arena. La proporcin de arena natural no podr
exceder del quince por ciento (15 %) de la masa total del agregado combinado, cuando el trnsito
de diseo en el carril de diseo sea NT3, ni exceder de veinticinco por ciento (25 %) para trnsitos
de menor intensidad. En todo caso, la proporcin de agregado fino no triturado, no podr exceder la
del agregado fino triturado.

El llenante mineral podr proceder de los agregados ptreos, separndose de ellos por medio de los
ciclones de la planta mezcladora, o aportarse a la mezcla por separado de aquellos como un
producto comercial o especialmente preparado para este fin. La proporcin de llenante mineral de
aporte deber ser, como mnimo, la indicada en la Tabla 450.1, excluido el que inevitablemente
quede adherido a los agregados. Este ltimo, no podr exceder de dos por ciento (2%) de la masa
de la mezcla, salvo que el Interventor confirme que cumple las mismas condiciones que el exigido
como aporte.

Tabla 450.1
Proporcin de llenante mineral de aporte
(% en masa del llenante total, excluido el adherido a los agregados)

Tipo de capa NT1 NT2 NT3
Rodadura - 25 50
Intermedia - 25 50
Base - - 25

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3
La granulometra del agregado obtenido mediante la combinacin de las distintas fracciones,
incluido el llenante mineral, deber estar comprendida dentro de alguna de las franjas fijadas en la
Tabla 450.2. El anlisis granulomtrico se deber efectuar de acuerdo con la norma INV E213.

Tabla 450.2
Franjas granulomtricas para mezclas asflticas en caliente

TAMIZ (mm / U.S. Standard)
37.5 25.0 19.0 12.5 9.5 4.75 2.00 0.425 0.180 0.075
1 1 3/4 1/2 3/8 No. 4 No. 10 No. 40 No.80 No.200
TIPO DE MEZCLA
% PASA
MDC-1 100 80 - 95 67 - 85 60 - 77 43 - 59 29 - 45 14 - 25 8 - 17 4 8
MDC-2 100 80 - 95 70 - 88 49 - 65 29 - 45 14 - 25 8 17 4 8 Densa
MDC-3 100 65 - 87 43 - 61 16 - 29 9 - 19 5 10
MSC-1 100 80 - 95 65 - 80 55 - 70 40 - 55 24 - 38 9 - 20 6 - 12 3 - 7
Semidensa
MSC-2 100 80 - 95 65 - 80 40 - 55 24 - 38 9 - 20 6 - 12 3 - 7
MGC-0 100 75 - 95 65 - 85 47 67 40 - 60 28 - 46 17 - 32 7 - 17 4 - 11 2 - 6
Gruesa
MGC-1 100 75 - 95 55 - 75 40 - 60 28 - 46 17 - 32 7 - 17 4 - 11 2 - 6
Alto
mdulo
MAM 100 80 - 95 65 - 80 55 - 70 40 - 55 24 - 38 10 - 20 8 - 14 6 - 9

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos por la
presente especificacin, el material que produzca el Constructor deber dar lugar a una curva
granulomtrica uniforme, sensiblemente paralela a los lmites de la franja por utilizar, sin saltos
bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior del tamiz adyacente y viceversa.

El tipo de mezcla asfltica en caliente por emplear en funcin del tipo y espesor compacto de la
capa asfltica, se definir en los documentos del proyecto, siguiendo los criterios de la Tabla 450.3.

Tabla 450.3
Tipo de mezcla por utilizar en funcin del tipo y espesor compacto de la capa

TIPO DE CAPA
ESPESOR COMPACTO
(mm)
TIPO DE MEZCLA
Rodadura
30 40
40 60
> 60
MDC-3
MDC-2 MSC-2
MDC-1 MDC-2 MSC-2
Intermedia > 50 MDC-1 MSC-1
Base > 75 MSC-1 MGC-0 MGC-1
Alto mdulo 60 130 MAM
Bacheos
50 75
> 75
MSC-1 MGC-1
MSC-1 MGC-0 MGC-1
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Artculo 450-07


4
450.2.2 Material bituminoso

El material bituminoso para elaborar la mezcla en caliente ser seleccionado en funcin de las
caractersticas climticas de la zona y las condiciones de operacin de la va. Cuando se emplee
cemento asfltico convencional, corresponder a los tipos indicados en la Tabla 400.2 del Artculo
400. Su calidad deber estar conforme a lo establecido en la Tabla 400.3 del mismo Artculo.

El cemento asfltico modificado con polmeros slo se podr utilizar en vas cuyo trnsito de
diseo sea NT3, en las condiciones indicadas en la Tabla 400.2 del Artculo 400.

450.2.3 Aditivos mejoradores de la adherencia entre los agregados y el asfalto

Cuando se requieran, se debern ajustar a lo descrito en el numeral 400.2.7 del Artculo 400 y en
el Artculo 412 de las presentes especificaciones. La dosificacin y dispersin homognea del
aditivo, debern tener la aprobacin del Interventor.

El Constructor deber garantizar que su incorporacin no producir ningn efecto nocivo a los
agregados, al ligante asfltico o a la mezcla. Cualquier efecto adverso en el comportamiento del
pavimento que se derive del empleo del aditivo, ser de responsabilidad exclusiva del Constructor,
quien deber efectuar todas las reparaciones que requiera la mezcla compactada, a su costa, de
acuerdo con las instrucciones del Interventor.

450.2.4 Aditivos para modificar la reologa

En caso de incorporar productos modificadores de la reologa de una mezcla en caliente elaborada
con cemento asfltico convencional, fibras por ejemplo, los estudios tcnicos del proyecto
determinarn su dosificacin, as como la del ligante utilizado, de manera que el comportamiento
de la mezcla sea semejante al que se obtendra al emplear un cemento asfltico modificado con
polmeros.

450.3 EQUIPO

Al respecto, se aplica lo indicado en el numeral 400.3 del Artculo 400. En relacin con el detalle
del equipo necesario para la ejecucin de los trabajos, se tendr en cuenta lo que se indica a
continuacin.

450.3.1 Equipo para la elaboracin de los agregados triturados

Rige lo indicado en el numeral 440.3.1 del Artculo 440.

450.3.2 Planta mezcladora

450.3.2.1 Requisitos para todas las plantas

La mezcla de concreto asfltico o de alto mdulo se fabricar en plantas adecuadas de tipo
discontinuo o de tambor secador-mezclador, capaces de manejar simultneamente en fro el nmero
de agregados que exija la frmula de trabajo adoptada.

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Artculo 450-07


5
Las plantas productoras de mezcla asfltica debern cumplir con lo establecido en la
reglamentacin vigente sobre proteccin y control de calidad del aire y para su funcionamiento en
la obra se deber presentar al Instituto Nacional de Vas la correspondiente autorizacin, expedida
por la entidad nacional o regional encargada de otorgar tales permisos.

La capacidad mnima de produccin de la planta estar sealada en el Pliego de Condiciones y ella
depender de las caractersticas de la obra por ejecutar.

Las tolvas para agregados en fro debern tener paredes resistentes y estancas, bocas de anchura
suficiente para que su alimentacin se efecte correctamente, y cuya separacin sea efectiva para
evitar intercontaminaciones; su nmero mnimo ser funcin del nmero de fracciones de agregado
que exija la frmula de trabajo adoptada pero, en todo caso, no ser inferior a tres (3) para las
plantas discontinuas y cuatro (4) para las de tambor secador-mezclador, dos de las cuales se
asignarn al agregado fino. Estas tolvas debern estar provistas de dispositivos ajustables de
dosificacin a su salida, que puedan ser ajustados y mantenidos en cualquier posicin.

La planta estar dotada de un tambor secador que permita el secado correcto de los agregados y su
calentamiento a la temperatura adecuada para la fabricacin de la mezcla, segn el ligante asfltico
utilizado, extrayendo de ellos una proporcin de polvo mineral tal, que su dosificacin se ajuste a
lo establecido en la frmula de trabajo. El sistema extractor deber evitar la emisin de polvo
mineral a la atmsfera y el vertido de lodos a cauces o instalaciones sanitarias, de acuerdo con la
legislacin ambiental y sanitaria vigente.

El combustible empleado para la produccin de la mezcla ser propano, butano, gas natural o fuel
oil de los grados 1, 2, 4 5. Los dos ltimos (grados 4 y 5) deben cumplir los requisitos de la
norma ASTM D 396. Se permite el empleo de aceites combustibles reciclados, siempre que
cumplan los requisitos de la norma ASTM D 6448. El Constructor deber certificar que cada carga
de aceite combustible satisface los requisitos de la especificacin ASTM aplicable. La produccin
de la mezcla se deber detener si hay signos de avera en el sistema de combustin, si ocurre una
combustin incompleta o se observa contaminacin en los agregados o en la mezcla, y slo se
podr reiniciar cuando, a juicio del Interventor, el problema quede satisfactoriamente resuelto.

La planta deber poseer un dispositivo que permita la toma de muestras de agregados ptreos secos,
antes de su mezcla con el ligante asfltico, para verificar su limpieza.

La planta deber disponer de sistemas independientes para el almacenamiento y para la
dosificacin del llenante mineral recuperado y de aporte, los cuales debern estar adecuadamente
protegidos contra la humedad.

El sistema de almacenamiento, calefaccin y alimentacin del ligante bituminoso deber poder
permitir su recirculacin y su calentamiento a la temperatura de empleo, de forma que se garantice
que no se producen sobrecalentamientos localizados y que no se sobrepasan las temperaturas
mximas admisibles de dicho producto. Todas las tuberas, bombas, tanques, etc., debern estar
provistos de calefactores o aislamientos. La descarga de retorno del ligante a los tanques de
almacenamiento ser siempre sumergida. Se dispondrn termmetros, especialmente en la boca de
salida al mezclador y en la entrada del tanque de almacenamiento. El sistema de circulacin deber
estar provisto de dispositivos para tomar muestras y para comprobar la calibracin del dosificador.

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En caso de que se incorporen aditivos a la mezcla, la instalacin deber poseer un sistema de
dosificacin exacta de los mismos.

Si la planta posee un silo para el almacenamiento de la mezcla elaborada, su capacidad deber
garantizar el flujo normal de los vehculos de transporte, as como que en las cuarenta y ocho (48)
horas siguientes a la fabricacin, la mezcla acopiada no haya perdido ninguna de sus
caractersticas, en especial la homogeneidad del conjunto y las propiedades del ligante. El silo de
almacenamiento deber contar con una tolva de compensacin u otro elemento de descarga en su
parte superior, cuya ubicacin y funcionamiento sean correctos, de manera que eviten la
segregacin de la mezcla que se va a almacenar.

450.3.2.2 Requisitos especficos para las plantas de tipo discontinuo

Las plantas debern estar dotadas de un sistema de clasificacin de los agregados en caliente, de
capacidad adecuada a la produccin del mezclador, en un nmero de fracciones no inferior a tres
(3) y de tolvas de almacenamiento de las mismas, cuyas paredes sern resistentes y de altura
suficiente para evitar intercontaminaciones. Dichas tolvas en caliente debern tener un rebosadero,
para evitar que el exceso de contenido se vierta en las contiguas o afecte el funcionamiento del
sistema de clasificacin; de un dispositivo de alarma, claramente perceptible por el operador, que
avise cuando el nivel de la tolva baje del que proporcione la cantidad calibrada y de un dispositivo
para la toma de muestras de las fracciones almacenadas.

La instalacin deber estar provista de indicadores de la temperatura de los agregados, situados a la
salida del secador y en las tolvas en caliente.

La precisin de los dispositivos de dosificacin por peso de los agregados en caliente deber ser
superior al medio por ciento (0.5%). Los dispositivos de dosificacin ponderal del llenante y del
ligante debern tener una precisin superior al tres por mil ( 0.3%).

El ligante asfltico se distribuir uniformemente en el mezclador, y las vlvulas que controlan su
entrada no permitirn fugas ni goteos. El sistema dosificador del ligante deber disponer de
dispositivos para su calibracin a la temperatura y presin de trabajo.

Si se previera la incorporacin de aditivos a la mezcla, la planta deber poder dosificarlos con
precisin suficiente, a juicio del Interventor.

La operacin de la planta deber ser totalmente automtica.

450.3.2.3 Requisitos especficos para las plantas de tambor secador- mezclador

El sistema de dosificacin de los agregados deber ser ponderal y tener en cuenta su humedad, para
corregir la dosificacin en funcin de ella. La rata de alimentacin deber ser monitoreada
continuamente por la bscula de la banda transportadora u otro dispositivo sincronizado con el
mecanismo de alimentacin del asfalto.

El tambor deber calentar, cubrir y mezclar uniformemente los materiales, evitando cualquier
sobrecalentamiento que pueda afectar adversamente las caractersticas y el comportamiento de la
mezcla.
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El dispositivo medidor del asfalto deber controlar adecuadamente la rata de ligante que se
incorpora a la mezcla y responder instantneamente a cualquier variacin en la rata de alimentacin
de los agregados. La difusin del asfalto deber ser homognea y de manera que no exista ningn
riesgo de contacto con la llama ni de someter al ligante a temperaturas inadecuadas.

Se deber instalar un pirmetro en el extremo de descarga del mezclador, para verificar la
temperatura de la mezcla. La produccin de la planta se deber limitar a la velocidad requerida para
obtener una envuelta correcta de los agregados, cumpliendo con los requisitos de temperatura del
ligante segn se haya determinado al establecer la frmula de trabajo.

450.3.3 Equipo para el transporte de agregados y mezclas

Tanto los agregados como las mezclas se transportarn en volquetas de platn liso y estanco,
debidamente acondicionadas para tal fin. Cuando se vaya a transportar mezcla, la superficie interna
del platn deber ser tratada con un producto cuya composicin y cantidad debern ser aprobadas
por el Interventor, con el fin de evitar la adherencia de la mezcla a ella. La forma y la altura del
platn sern tales, que durante el vertido en la pavimentadora, la volqueta slo toque a sta a travs
de los rodillos previstos para ello.

Las volquetas debern estar siempre provistas de una lona o un cobertor adecuado, debidamente
asegurado, tanto para proteger los materiales que transporta, como para prevenir emisiones
contaminantes.

En relacin con las volquetas, el Constructor deber tener en cuenta y cumplir todas las
disposiciones sobre trnsito automotor y medio ambiente, emanadas por las autoridades
competentes, en especial el Ministerio de Transporte y el Ministerio de Ambiente, Vivienda y
Desarrollo Territorial.

450.3.4 Equipo para la transferencia de la mezcla (Shuttle buggy)

Este equipo, cuyo empleo es de carcter opcional, tiene por finalidad reducir la segregacin y
transferir la mezcla de las volquetas a la tolva de la mquina pavimentadora, sin que aquellas entren
en contacto con sta, ni circulen sobre superficies con riegos de imprimacin o liga.

450.3.5 Equipo para la extensin de la mezcla

La extensin y terminacin de los concretos asflticos producidos en planta se har con
pavimentadoras autopropulsadas, de las mismas caractersticas que las descritas en el numeral
440.3.5 del Artculo 440. Adicionalmente, debern estar dotadas de un elemento calefactor para la
ejecucin de la junta longitudinal.

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450.3.6 Equipo de compactacin

Se debern utilizar compactadores autopropulsados de rodillos metlicos, estticos o vibratorios, de
neumticos o mixtos. El equipo de compactacin ser aprobado por el Interventor, a la vista de los
resultados obtenidos en la fase de experimentacin. Como mnimo, se debern poner a disposicin
de los trabajos un (1) compactador vibratorio de rodillos metlicos o mixto y uno (1) de llantas
neumticas.

Todos los compactadores debern ser autopropulsados y estar dotados de inversores de marcha
suaves; adems, estarn dotados de dispositivos para la limpieza de los rodillos o neumticos
durante la compactacin y para mantenerlos hmedos en caso necesario.

Los compactadores de rodillos metlicos no debern presentar surcos ni irregularidades. Los
compactadores vibratorios dispondrn de dispositivos para eliminar la vibracin al invertir la
marcha, siendo aconsejable que el dispositivo sea automtico. Los de neumticos tendrn ruedas
lisas, en nmero, tamao y disposicin tales, que permitan el traslapo de las huellas delanteras y
traseras y, en caso necesario, faldones de lona protectora contra el enfriamiento de los neumticos.

Las presiones lineales estticas o dinmicas, y las presiones de contacto de los diversos
compactadores, sern las necesarias para conseguir la compacidad adecuada y homognea de la
mezcla en todo su espesor, pero sin producir roturas del agregado ni arrollamiento de la mezcla a
las temperaturas de compactacin.

Se permitir el uso de otros equipos de tamao y diseo adecuados para la labor por realizar, para
efectuar la compactacin en lugares inaccesibles a los equipos normales de compactacin.

450.3.7 Equipo accesorio

Estar constituido por elementos para limpieza, preferiblemente barredora o sopladora mecnica,
siempre que su uso est autorizado por las autoridades ambientales. As mismo, se requieren
herramientas menores para efectuar correcciones localizadas durante la extensin de la mezcla,
termmetros y cmara infrarroja para controlar su temperatura, etc.


450.4 EJECUCION DE LOS TRABAJOS

450.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados

Rige lo indicado en el numeral 400.4.1 del Artculo 400.

450.4.2 Diseo de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo

450.4.2.1 Generalidades

Rige todo lo que resulte aplicable en el numeral 400.4.2 del Artculo 400.

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450.4.2.2 Diseo

Las mezclas en caliente objeto del presente Artculo se disearn, salvo justificacin en contrario,
por el mtodo Marshall, efectuando el ensayo de estabilidad y flujo en acuerdo con la norma de
ensayo INV E748 y utilizando los procedimientos de clculo establecidos en la norma de ensayo
INV E-799. En todos los casos, se evaluarn las propiedades de empaquetamiento de los agregados
en la mezcla, mediante el mtodo Bailey.

Los criterios para la definicin preliminar del porcentaje ptimo de asfalto de la mezcla, son los
indicados en la Tabla 450.4.

El diseo preliminar de la frmula de trabajo, obtenida a partir de los requisitos establecidos en la
Tabla 450.4 deber ser sometido a una primera comprobacin, con base en los criterios de la Tabla
450.5

Tabla 450.4
Criterios de diseo de la mezcla asfltica en caliente por el mtodo Marshall

MEZCLAS DENSAS, SEMIDENSAS Y
GRUESAS
CATEGORA DE TRNSITO
CARACTERSTICA
NORMA DE
ENSAYO
INV
NT1 NT2 NT3
MEZCLA
DE ALTO
MDULO
Compactacin (golpes/cara) E-748 50 75 75 75
Estabilidad mnima (kg) E748 500 750 900 1500
Flujo (mm) E-748 2 4 2 4 2 3.5 2 3
Rodadura 3 5 3 5 4 6
Intermedia 4 8 4 8 4 7 4 6 Vacos con aire(Va)*, %
Base
E736
o
E-799
5 9 5 8
Mezclas 0
13 13 13

Mezclas 1
14 14 14 14
Mezclas 2
15 15 15

Vacos en
los
agregados
minerales
(VAM), %
Mezclas 3
E-799
16 16 16

% de vacos llenos de asfalto (VFA)
(Volumen de asfalto efectivo / Vacos en
los agregados minerales) x 100
Capas de rodadura e intermedia
E-799 65 80 65 78 65 75 63 75
Relacin Llenante/ Asfalto efectivo,
en peso
E-799 0.8 1.2 1.2 1.4
Concentracin de llenante,
valor mximo
E 745 Valor crtico
* Para bacheos en capas de 50 a 75 mm de espesor se exigirn los requisitos de vacos con aire de
intermedia y para los de capas de ms de 75 mm se exigirn los requisitos para base. Si se llegase a
efectuar un bacheo con mezcla asfltica en caliente en espesor mayor de 75 mm en una va cuyo trnsito de
proyecto es NT1, se aplicar el criterio de vacos con aire para las capas de base con trnsito NT2 (5%-
9%).
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Tabla 450.5.
Criterios de comprobacin del diseo volumtrico de la frmula de trabajo

MEZCLAS DENSAS, SEMIDENSAS
Y GRUESAS
CATEGORA DE TRNSITO
CARACTERSTICA
NT1 NT2 NT3
MEZCLA
DE ALTO
MDULO
Relacin Estabilidad /
Flujo (kg/mm)
200 a 400 300 a 500 300 a 600 -

Satisfechos los requisitos establecidos en las Tablas 450.4 y 450.5, se deber comprobar la
adhesividad entre el agregado ptreo y el ligante asfltico, caracterizando la mezcla con el
contenido ptimo de ligante mediante el ensayo descrito en la norma INV E-725, para verificar su
sensibilidad al agua. La resistencia promedio a traccin indirecta de las probetas sometidas a
curado hmedo deber ser, cuando menos, ochenta por ciento (80%) del valor promedio alcanzado
por las probetas curadas en condicin seca. Si no se alcanza este valor, se deber incrementar la
adhesividad, empleando un aditivo mejorador de adherencia y/o un llenante mineral apropiado.

Para capas de rodadura e intermedia en vas de trnsito NT3 y para mezclas de alto mdulo, la
mezcla definida como ptima al efectuar el diseo Marshall, ajustada por la comprobacin de
adhesividad si es el caso, deber ser verificada con la medida de su resistencia a la deformacin
plstica, mediante la pista de ensayo de laboratorio, segn la norma de ensayo INV E756. La
velocidad de deformacin en el intervalo comprendido entre ciento cinco (105) y ciento veinte
(120) minutos, no podr ser mayor de 15m/min para mezclas que se vayan a emplear en zonas
donde la temperatura media anual sea superior a veinticuatro grados Celsius (24C), ni mayor de 20
m/min para regiones con temperaturas hasta de veinticuatro grados Celsius (24 C). Si este
requisito no se cumple, se debern efectuar los ajustes necesarios en el diseo de la mezcla, hasta
cumplirlo.

Para el control de la resistencia de la mezcla a la deformacin plstica se podrn emplear otros
mtodos de pista de ensayo de laboratorio contemplados en la norma europea EN1269722, caso
en el cual los criterios de aceptacin se debern definir con base en especificaciones
internacionales de comprobada aceptacin.

Como complemento del diseo, se deber presentar el espesor promedio de la pelcula de asfalto
que cubre los agregados, cuyo clculo se realizar conforme se indica en la norma INV E741.

450.4.2.3 Mdulo Resiliente

Para las mezclas de alto mdulo, la mezcla definida como ptima deber ser verificada con la
medida de su mdulo resiliente. El valor del mdulo, determinado segn la norma de ensayo INV
E749 a la temperatura y frecuencia de aplicacin de carga definidas para el proyecto, deber ser
mnimo de diez mil megapascales (10.000 MPa), para probetas compactadas con 75 golpes por
cara. Las probetas que se sometan a este ensayo debern ser elaboradas con una mezcla sometida a
envejecimiento previo segn la norma de ensayo AASHTO R-30. Si este valor de mdulo no se
cumple, ser necesario redisear la mezcla hasta lograr su cumplimiento.
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Alternativamente, el mdulo podr ser determinado mediante alguno de los procedimientos de
ensayo definidos en la norma europea EN1269726, caso en el cual el valor obtenido debe ser
equivalente al de diez mil megapascales (10.000 MPa), definido para la norma INV E749; en este
caso, se debern utilizar equivalencias internacionalmente comprobadas entre los resultados de los
ensayos. En este caso, las probetas debern ser elaboradas en las mismas condiciones descritas en
el prrafo anterior.

450.4.2.4 Leyes de Fatiga

Las mezclas ptimas diseadas con el mtodo Marshall debern ser verificadas con la medida de
sus leyes de fatiga, aplicando el procedimiento de ensayo definido en la norma INV E-784 u otros
de reconocida aceptacin, como los descritos en la norma europea EN-1269724. Los ensayos se
realizarn bajo condiciones de densidad, temperatura y frecuencia representativas de las
condiciones reales de operacin del pavimento. Las probetas que se sometan a este ensayo debern
ser elaboradas con una mezcla sometida a envejecimiento previo segn la norma de ensayo
AASHTO R-30.

Aunque los resultados de los ensayos de fatiga no tienen por finalidad la aceptacin o el rechazo de
la mezcla por parte del Interventor, el Constructor deber asegurarse de que las leyes de fatiga de
las mezclas que elabore sean adecuadas para las necesidades de trnsito del proyecto donde se
utilizar, por cuanto ser de su entera y nica responsabilidad cualquier deterioro prematuro
atribuible exclusivamente a la fatiga de las capas asflticas, durante el perodo de garanta de
estabilidad de la obra

450.4.2.5 Medidas de prevencin contra la fisuracin descendente de las capas asflticas
(top-down cracking)

Adicionalmente a todos los requerimientos para el diseo de la mezcla, sealados en los numerales
precedentes, el Constructor deber adoptar todas las previsiones tcnicas y operativas necesarias
que permitan la prevencin del desarrollo de fisuras y grietas descendentes (top-down cracking) en
las capas asflticas. Todo deterioro por este concepto que se produzca durante el perodo de
garanta de estabilidad de la obra se considerar de su responsabilidad, debiendo proceder a su
correccin, a satisfaccin completa del Instituto Nacional de Vas.

450.4.2.6 Ajuste de la Frmula de Trabajo

La frmula de trabajo establecida en el laboratorio se podr ajustar con los resultados de las
pruebas realizadas durante la fase de experimentacin. Igualmente, si durante la ejecucin de las
obras varan la procedencia o las caractersticas de alguno de los componentes de la mezcla o se
rebasan las tolerancias granulomtricas establecidas en este Artculo, se requerir el estudio de una
nueva frmula de trabajo.

450.4.3 Preparacin de la superficie existente

La mezcla no se extender hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va a colocar
tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Interventor. Todas
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las irregularidades que excedan de las tolerancias establecidas en la especificacin respectiva,
debern ser corregidas de acuerdo con lo establecido en ella.

Si la extensin de la mezcla necesita riegos previos de imprimacin o de liga, ellos se realizarn
conforme lo establecen los Artculos 420 y 421, respectivamente, de las presentes especificaciones.

Antes de aplicar la mezcla, se verificar que haya ocurrido el curado del riego previo, no debiendo
quedar restos de fluidificante ni de agua en la superficie. Si hubiera transcurrido mucho tiempo
desde la aplicacin del riego, se comprobar que su capacidad de liga con la mezcla no se haya
mermado en forma perjudicial; si ello ha sucedido, el Constructor deber efectuar un riego
adicional de adherencia, en la cuanta que fije el Interventor. Si la prdida de efectividad del riego
anterior es imputable al Constructor, el nuevo riego deber realizarlo a su costa.

Las excavaciones para bacheo, as como las operaciones de relleno con los materiales adecuados
para restablecer el nivel actual, se ejecutarn de acuerdo con las indicaciones del Artculo 465 para
la excavacin y de los Artculos que correspondan a los materiales empleados en el relleno de la
misma.

Si la superficie sobre la cual se va a colocar la mezcla corresponde a un pavimento asfltico
antiguo que, de acuerdo con los estudios del proyecto o el criterio del Interventor, requiere un
fresado previo, ste se realizar conforme se establece en el Artculo 460 de estas especificaciones.

450.4.4 Fase de experimentacin

Rige lo indicado en el numeral 400.4.3 del Artculo 400.

450.4.5 Aprovisionamiento de los agregados

Los agregados se suministrarn fraccionados y se manejarn separados hasta su introduccin en las
tolvas en fro. El nmero de fracciones deber ser tal que sea posible, con la instalacin que se
utilice, cumplir las tolerancias exigidas en la granulometra de la mezcla. Cada fraccin ser
suficientemente homognea y deber poderse acopiar y manejar sin peligro de segregacin,
observando las precauciones que se detallan a continuacin. Cuando la mezcla asfltica se vaya a
elaborar en una planta del tipo tambor secador- mezclador no se permitir, por ningn motivo,
realizar una predosificacin de las fracciones de los agregados ptreos, antes de su vertimiento en
las tolvas de agregados en fro de la planta.

Cada fraccin del agregado se acopiar separada de las dems, para evitar intercontaminaciones. Si
los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarn los quince centmetros (15 cm)
inferiores de los mismos. Los acopios se construirn por capas de espesor no superior a un metro y
medio (1.5 m), y no por montones cnicos. Las cargas del material se colocarn adyacentes,
tomando las medidas oportunas para evitar su segregacin.

Cuando se detecten anomalas en el suministro, los agregados se acopiarn por separado, hasta
confirmar su aceptabilidad. Esta misma medida se aplicar cuando se autorice el cambio de
procedencia de un agregado.

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450.4.6 Fabricacin de la mezcla asfltica

La carga de las tolvas en fro se realizar de forma que stas contengan ms del cincuenta por
ciento (50%) de su capacidad, pero sin rebosar. En las operaciones de carga se tomarn las
precauciones necesarias para evitar segregaciones o contaminaciones. La alimentacin del
agregado fino se realizar en dos (2) tolvas, as ste sea de un tipo nico.

Las aberturas de salida de las tolvas en fro se regularn en forma tal, que la mezcla de todos los
agregados se ajuste a la frmula de obra de la alimentacin en fro. El caudal total de esta mezcla
en fro se regular de acuerdo con la produccin prevista, debindose mantener constante la
alimentacin del secador.

Los agregados se calentarn antes de su mezcla con el asfalto. El secador se regular de forma que
la combustin sea completa, indicada por la ausencia de humo negro en el escape de la chimenea.
Siempre que se presenten signos de avera en el sistema de combustin, si ocurre combustin
incompleta o se advierte alguna contaminacin por combustible en los agregados o en la mezcla, se
detendr la produccin hasta que se identifiquen y corrijan las causas del problema.

Si el polvo mineral recogido en los colectores cumple las condiciones exigidas al llenante y su
utilizacin est prevista, se podr introducir en la mezcla; en caso contrario, se deber eliminar. El
tiro de aire en el secador se deber regular de forma adecuada, para que la cantidad y la
granulometra del llenante recuperado sean uniformes. La dosificacin del llenante de recuperacin
y/o el de aporte se har de manera independiente de los agregados y entre s.

En las plantas de tipo discontinuo, se deber comprobar que la unidad clasificadora en caliente
proporcione a las tolvas en caliente agregados homogneos; en caso contrario, se tomarn las
medidas necesarias para corregir la heterogeneidad.

Los agregados preparados como se ha indicado anteriormente, y eventualmente el llenante mineral
seco, se pesarn exactamente y se transportarn al mezclador en las proporciones determinadas en
la frmula de trabajo. Despus de haber introducido en el mezclador los agregados y el llenante, se
agregar automticamente el material bituminoso calculado para cada bachada, el cual se deber
encontrar a la temperatura adecuada, y se continuar la operacin de mezcla durante el tiempo
especificado.

La temperatura del material bituminoso en el instante de la mezcla depende de la relacin
viscosidad temperatura, siendo una temperatura conveniente aquella a la cual el ligante presenta
una viscosidad entre ciento cincuenta y trescientos centistokes (150300 cSt), siendo preferible que
se encuentre entre ciento cincuenta y ciento noventa centistokes (150190 cSt).

El volumen de materiales en el mezclador no ser tan grande que sobrepase los extremos de las
paletas, cuando stas se encuentren en posicin vertical, siendo recomendable que no supere los
dos tercios (2/3) de su altura, de forma que se logre una envuelta completa y uniforme para los
tiempos de mezclado establecidos en la frmula de trabajo.

Todos los tamaos del agregado debern estar uniformemente distribuidos en la mezcla recin
elaborada y sus partculas total y homogneamente cubiertas de ligante. La temperatura de la
mezcla recin elaborada no exceder de la fijada durante la definicin de la frmula de trabajo.
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En caso de utilizar adiciones al ligante o a la mezcla, se cuidar su correcta dosificacin y su
distribucin homognea, as como la conservacin de sus caractersticas iniciales durante el
proceso de fabricacin.

Se rechazarn todas las mezclas heterogneas, carbonizadas o sobrecalentadas, las mezclas con
espuma, o las que presenten indicios de contaminacin humedad. En este ltimo caso, se retirarn
los agregados de las correspondientes tolvas en caliente. Tambin, se rechazarn aquellas mezclas
en las que la envuelta no sea perfecta.

Siempre que se emplee un silo para el almacenamiento de la mezcla elaborada, sta se deber verter
dentro de aqul tomando las precauciones necesarias para que no se ocasione segregacin. En el
instante de la descarga del silo a las volquetas, se procurar realizarla con la mayor rapidez, con el
fin de disminuir la posibilidad de segregacin en los platones de las volquetas, ya que de esta
manera se reduce la accin de rodamiento de la mezcla cuando fluye hacia ellos. En ese momento
se deber verificar la temperatura, con el fin de impedir el despacho a la obra de mezclas con
temperaturas inferiores a las definidas como apropiadas para la extensin y para la compactacin
durante la fase de experimentacin.

450.4.7 Transporte de la mezcla

La mezcla se transportar a la obra en volquetas carpadas, hasta una hora del da en que las
operaciones de extensin y compactacin se puedan realizar correctamente con luz solar. Slo se
permitir el trabajo en horas de la noche si, a juicio del Interventor, existe una iluminacin artificial
que permita la extensin y la compactacin de manera adecuada, segn se establece en el numeral
450.4.15.

Durante el transporte de la mezcla se debern tomar las precauciones necesarias para que al
descargarla en el equipo de transferencia o en la mquina pavimentadora, su temperatura no sea
inferior a la mnima que se determine como aceptable durante la fase de experimentacin.

Antes de abordar cualquier va pavimentada, se debern limpiar perfectamente las llantas de los
vehculos destinados al transporte de la mezcla. Los vehculos de transporte de mezcla debern
mantener al da los permisos de trnsito y ambientales requeridos y sus cargas por eje y totales se
debern encontrar dentro de los lmites fijados por la resolucin vigente del Ministerio de
Transporte.

450.4.8 Transferencia de la mezcla

Si el Constructor dispone de una mquina para la transferencia de la mezcla asfltica (shuttle
buggy), la volqueta descargar la mezcla en la tolva de almacenamiento de la mquina, cuyas
bandas transportadoras se encargarn de alimentar la pavimentadora, sin que sta sea tocada por las
llantas de la volqueta, favoreciendo de esta manera la regularidad superficial.

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450.4.9 Extensin de la mezcla

La mezcla recibida de la volqueta o de la mquina de transferencia ser extendida por la mquina
pavimentadora, de modo que se cumplan los alineamientos, anchos y espesores sealados en los
planos o determinados por el Interventor.

A menos que el Interventor expida una instruccin en contrario, la extensin se realizar en franjas
longitudinales y comenzar a partir del borde de la calzada en las zonas por pavimentar con seccin
bombeada, o en el lado inferior en las secciones peraltadas. La mezcla se colocar en franjas del
ancho apropiado para realizar el menor nmero de juntas longitudinales y para conseguir la mayor
continuidad en las operaciones de extendido, teniendo en cuenta el ancho de la seccin, las
necesidades del trnsito, las caractersticas de la pavimentadora y la produccin de la planta.

Siempre que resulte posible, despus de haber extendido y compactado una franja, la adyacente
deber ser extendida mientras el borde de la anterior aun se encuentre caliente y en condiciones de
ser compactado, con el fin de evitar la ejecucin de una junta longitudinal.

La pavimentadora se regular de manera que la superficie de la capa extendida resulte lisa y
uniforme, sin arrastres ni segregaciones, y con un espesor tal que, luego de compactada, se ajuste a
la rasante y a la seccin transversal indicada en los planos, con las tolerancias establecidas en la
presente especificacin. Por ningn motivo se permitir el empleo de mquinas pavimentadoras
que dejen marcas o depresiones en la superficie u otros defectos permanentes en ella.

Tampoco se permitir la segregacin de la mezcla. Si ella ocurre, la extensin de la mezcla deber
ser suspendida inmediatamente, hasta que su causa sea determinada y corregida. Toda rea
segregada que no sea corregida antes de la compactacin, deber ser removida y reemplazada con
material apropiado, a expensas del Constructor.

La extensin de la mezcla se realizar con la mayor continuidad posible, ajustando la velocidad de
la pavimentadora a la produccin de la planta de fabricacin, de manera que aqulla sufra el menor
nmero posible de detenciones.

En caso de trabajo intermitente, se comprobar que la temperatura de la mezcla que quede sin
extender en la tolva o bajo la pavimentadora no baje de la especificada para el inicio de la
compactacin; de lo contrario, dicha mezcla se descartar y se deber ejecutar una junta
transversal. Tras la pavimentadora se deber disponer un nmero suficiente de obreros
especializados, agregando mezcla caliente y enrasndola, segn se precise, con el fin de obtener
una capa que, una vez compactada, se ajuste enteramente a las condiciones impuestas en esta
especificacin.

En los sitios en los que a juicio del Interventor no resulte posible el empleo de mquinas
pavimentadoras, la mezcla se podr extender a mano. La mezcla se descargar fuera de la zona que
se vaya a pavimentar, y se distribuir en los lugares correspondientes por medio de palas y rastrillos
calientes, en una capa uniforme y de espesor tal que, una vez compactada, se ajuste a los planos o a
las instrucciones del Interventor, con las tolerancias establecidas en la presente especificacin.


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450.4.10 Compactacin de la mezcla

La compactacin se realizar segn el plan aprobado por el Interventor como resultado de la fase
de experimentacin. Deber comenzar, una vez extendida la mezcla, a la temperatura ms alta
posible con que ella pueda soportar la carga a que se somete, sin que se produzcan agrietamientos o
desplazamientos indebidos.

La compactacin se realizar longitudinalmente de manera continua y sistemtica. Deber empezar
por los bordes y avanzar gradualmente hacia el centro, excepto en las curvas peraltadas en donde el
cilindrado avanzar del borde inferior al superior, paralelamente al eje de la va y traslapando a
cada paso en la forma aprobada por el Interventor, hasta que la superficie total haya sido
compactada. Si la extensin de la mezcla se ha realizado por franjas, al compactar una de ellas se
ampliar la zona de compactacin para que incluya al menos quince centmetros (15 cm) de la
anterior.

Los rodillos debern llevar su rueda motriz del lado cercano a la pavimentadora, excepto en los
casos que autorice el Interventor, y sus cambios de direccin se harn sobre la mezcla ya
compactada. Los elementos de compactacin debern estar siempre limpios y, si fuera preciso,
hmedos. No se permitirn, sin embargo, excesos de agua.

Se tendr cuidado al compactar para no desplazar los bordes de la mezcla extendida; aquellos que
formarn los bordes exteriores del pavimento terminado, sern chaflanados ligeramente.

La compactacin se deber realizar de manera continua durante la jornada de trabajo y se
complementar con el trabajo manual mnimo necesario para la correccin de todas las
irregularidades que se puedan presentar.

La compactacin se continuar mientras la mezcla se encuentre en condiciones de ser compactada
hasta alcanzar los niveles de densidad prescritos en este Artculo y se concluir con un apisonado
final con un equipo liso que borre las huellas dejadas por los compactadores precedentes.

Se deber verificar la temperatura de la mezcla al inicio y al final del proceso de compactacin.

450.4.11 Juntas de trabajo

Adems de lo indicado en el numeral 440.4.11 del Artculo 440, la junta longitudinal se deber
calentar luego de la rotura de la emulsin del riego de liga, previamente a la extensin de la
siguiente franja contra ella.

450.4.12 Pavimento sobre puentes y viaductos

Las losas de los puentes y los viaductos se pavimentarn con una mezcla en caliente de la calidad
exigida para la capa de rodadura, previa la aplicacin del riego de liga mencionado en el numeral
450.4.3, Preparacin de la superficie existente, de esta especificacin.

Durante la ejecucin del riego de liga y la extensin de la mezcla asfltica, el Constructor deber
defender con lonas, papel o similares, todas aquellas partes de los puentes y viaductos que puedan
ser alcanzadas por el material bituminoso. El Constructor ser responsable por cualquier dao que
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Artculo 450-07


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causen las operaciones de sus equipos y, en consecuencia, todos los trabajos de reparacin y
limpieza corrern por su cuenta.

450.4.13 Bacheos

Cuando se haya efectuado una excavacin para la reparacin de un pavimento asfltico
convencional (constituido por capas asflticas densas, base granular y subbase granular), con una
profundidad mayor de ciento cincuenta milmetros (150 mm) y se tenga contemplado en el proyecto
el empleo de las mezclas asflticas en caliente del presente Artculo para efectuar parte del relleno
de la excavacin, los setenta y cinco milmetros (75 mm) superiores, hasta alcanzar el nivel de
rasante del pavimento que se repara, se debern rellenar con una mezcla asfltica en caliente de uno
de los tipos sealados en la Tabla 450.3.

Cuando la excavacin sea de profundidad menor o igual a ciento cincuenta milmetros (150 mm),
se rellenar en su totalidad con mezcla asfltica en caliente, en capas de espesor compacto de no
menos de cincuenta milmetros (50 mm), empleando las mezclas sealadas en la Tabla 450.3, segn
el espesor elegido para la capa compactada. De todas maneras, la capa superior del bacheo no
podr tener un espesor superior a setenta y cinco milmetros (75 mm).

En todos los casos, las capas debern ser compactadas con equipos adecuados, hasta lograr los
niveles de densidad prescritos en este Artculo.

Tanto la superficie que recibir las capas asflticas como las paredes de la excavacin en contacto
con ellas, debern ser pintadas con un riego de liga con emulsin asfltica, conforme a las
instrucciones del Interventor.

Debido a que algunos pavimentos asflticos de la red vial nacional tienen estructuras muy gruesas y
complejas, por cuanto han sido sometidos durante el tiempo a varias intervenciones de
rehabilitacin, el tipo y los espesores de las mezclas asflticas en caliente para las operaciones de
bacheo que se realicen en ellos se debern definir en los documentos del respectivo proyecto o, en
su defecto, debern ser establecidos por el Interventor, de acuerdo con las circunstancias
especficas de cada obra.

450.4.14 Apertura al trnsito

Alcanzada la densidad exigida, el tramo pavimentado se podr abrir al trnsito tan pronto la capa
alcance la temperatura ambiente en todo su espesor. Por ningn motivo se permitir la accin de
cualquier tipo de trnsito sobre las capas en ejecucin.

450.4.15 Limitaciones en la ejecucin

No se permitir la extensin de ninguna capa de mezcla asfltica en caliente, mientras no haya sido
realizada la nivelacin y se haya comprobado y aprobado el grado de compactacin de la capa
precedente.

Tampoco se permitirn la extensin ni la compactacin de la mezcla en momentos de lluvia, ni
cuando haya fundado temor de que ella ocurra o cuando la temperatura ambiente a la sombra y la
del pavimento sean inferiores a cinco grados Celsius (5C). Si el espesor de la capa por extender,
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Artculo 450-07


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ya compactada, es menor de cincuenta milmetros (50 mm), dichas temperaturas no podrn ser
inferiores a ocho grados Celsius (8C).

Los trabajos de construccin de la mezcla asfltica en caliente se debern realizar en condiciones
de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el
INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en
horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un
equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta
garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y
el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente
durante las horas de luz solar.

450.4.16 Manejo ambiental

Al respecto, rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas
especificaciones.

450.4.17 Reparaciones

Rige lo especificado en el numeral 440.4.17 del Artculo 440.


450.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

450.5.1 Controles

Rige lo que resulte aplicable del numeral 400.5.1 del Artculo 400.

450.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

450.5.2.1 Calidad del cemento asfltico

A la llegada de cada carrotanque con cemento asfltico convencional o cemento asfltico
modificado con polmeros para mezcla en caliente al sitio de los trabajos, el Constructor deber
entregar al Interventor una certificacin original, expedida por el fabricante del producto, donde se
indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo de asfalto, as como los resultados de los
ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern
satisfacer las condiciones especificadas en el numeral 400.2.2 (cemento asfltico) o en el numeral
400.2.3 (cemento asfltico modificado con polmeros), segn el caso, del Artculo 400 de las
presentes especificaciones.

El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de cemento asfltico convencional
o modificado con polmeros, que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante.
Adems, mediante muestras representativas de cada entrega, efectuar las verificaciones exigidas
en el numeral 410.5.2 del Artculo 410 de estas especificaciones, cuando se trate de un cemento
asfltico convencional o en el numeral 414.5.2 del Artculo 414, cuando se trate de un cemento
asfltico modificado con polmeros. En todos los casos, guardar una muestra para ensayos
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Artculo 450-07


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ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el fabricante manifiesten inconformidad con los
resultados iniciales.

En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites
establecidos en las Tablas 400.3 o 400.4 del Artculo 400 de las presentes especificaciones, segn
corresponda.

450.5.2.2 Calidad de los agregados ptreos y del llenante mineral

De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro
(4) muestras y a cada fraccin de ellas se le debern realizar los ensayos que sean pertinentes de
aquellos que se encuentran indicados en la Tabla 400.1 del Artculo 400 de estas especificaciones.

As mismo, para cada procedencia del llenante mineral y para cualquier volumen previsto, se
tomarn dos (2) muestras y sobre ellas se determinar la densidad aparente, segn la norma INV E-
225.

Los resultados de estas pruebas debern satisfacer las exigencias indicadas en el numeral 400.2.1
del Artculo 400, so pena de rechazo de los materiales defectuosos.

Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas a los acopios y ordenar el
retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o
tamaos superiores al mximo especificado. Tambin, ordenar acopiar por separado aquellos que
presenten alguna anomala de aspecto, tal como distinta coloracin, segregacin, partculas
alargadas o aplanadas, y plasticidad, y vigilar la altura de todos los acopios y el estado de sus
elementos separadores.

Adems, efectuar las verificaciones de calidad indicadas en la Tabla 450.6 para los agregados
grueso y fino.


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Artculo 450-07


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Tabla 450.6
Ensayos de verificacin sobre los agregados para mezclas en caliente


ENSAYO

NORMA DE
ENSAYO
INV
FRECUENCIA
Composicin
Granulometra E213 1 por jornada
Dureza
Desgaste Los ngeles (Gradacin A) E218 1 por mes
Micro-Deval E238 1 por mes
10% de Finos E224 1 por mes
Durabilidad
Prdidas en el ensayo de solidez en sulfato de
sodio o magnesio
E220 1 por mes
Limpieza
ndice de plasticidad E125 y E126 1 por jornada
Equivalente de arena E133 1 por semana
Valor de azul de metileno E235 Nota 1
Contenido de impurezas E237 1 por semana
Geometra de las partculas
Partculas fracturadas mecnicamente E227 1 por jornada
Angularidad del agregado fino E239 1 por jornada
Partculas planas y alargadas E240 1 por semana
Gravedad especfica
Gravedad especfica y absorcin E222 y E223 1 por mes
Resistencia al pulimento
Coeficiente de pulimento acelerado (capa de
rodadura)
E232
Cuando cambie la
procedencia de los
agregados
Nota 1 :Si el resultado de la prueba de equivalente de arena no satisface la exigencia de la Tabla 400.1 del
Artculo 400 de estas especificaciones, pero es igual o superior a 40%, se deber determinar el
valor de azul de metileno y este resultado deber ser menor o igual a diez (10).

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Artculo 450-07


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Si existe incorporacin independiente de llenante mineral, sobre l se efectuarn las siguientes
determinaciones:

- Densidad aparente (norma de ensayo INV E-225), al menos una (1) vez a la semana y siempre
que cambie la procedencia del llenante.

- Granulometra (norma de ensayo INV E-123), una (1) prueba por suministro.

El Interventor podr reducir la frecuencia de los ensayos a la mitad de lo indicado en la Tabla
450.6, siempre que considere que los materiales son suficientemente homogneos o si en el control
de recibo de la obra terminada hubiese aceptado sin objecin diez (10) lotes consecutivos.

En ningn caso se permitir el empleo de agregados minerales que no satisfagan los requisitos
pertinentes del numeral 450.2.1 del presente Artculo. En la eventualidad de que alguna prueba d
lugar a un resultado insatisfactorio, se tomarn dos muestras adicionales del material y se repetir
la prueba. Los resultados de ambos ensayos de comprobacin debern ser satisfactorios o, de lo
contrario, el Interventor no autorizar la utilizacin del material al cual representen dichos ensayos.

450.5.2.3 Composicin de la mezcla

A la salida del mezclador o del silo de almacenamiento, sobre cada vehculo de transporte, el
Interventor controlar el aspecto de la mezcla y medir su temperatura. Rechazar todas las mezclas
segregadas, carbonizadas o sobrecalentadas, as como las mezclas con espuma, aquellas cuya
envuelta no sea homognea y las que presenten indicios de humedad o de contaminacin por
combustibles. En este ltimo caso y cuando la planta sea del tipo discontinuo, se debern retirar los
agregados de las correspondientes tolvas en caliente.

Cuantitativamente, el Interventor realizar los siguientes controles:

a. Contenido de asfalto

Al respecto, se aplicarn los mismos criterios establecidos en el inciso a del numeral 440.5.2.4
del Artculo 440 de las presentes especificaciones.

Para efectos del control, se considerar como lote el volumen de material que resulte de aplicar los
criterios indicados en el numeral 450.5.2.5.

b. Granulometra de los agregados

Sobre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se determinar la composicin
granulomtrica de los agregados segn la norma de ensayo INV E-782. La curva granulomtrica de
cada ensayo individual deber ser sensiblemente paralela a los lmites de la franja adoptada,
ajustndose a la frmula de trabajo con las tolerancias que se indican en la Tabla 450.7, pero sin
permitir que la curva se salga de la franja.

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Artculo 450-07


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Tabla 450.7
Tolerancias granulomtricas de los agregados para mezclas densas, demidensas y gruesas en
caliente y mezclas de alto mdulo

TAMIZ
TOLERANCIA EN PUNTOS DE %
SOBRE EL PESO SECO DE LOS
AGREGADOS
4.75 mm (No.4) y mayores 4%
2.00 mm (No.10)
425 m (No.40)
180 m (No.80)
3%
75 m (No.200) 1%

En caso de que los valores obtenidos excedan las tolerancias, pero no salgan de la franja, el
Constructor deber preparar en el laboratorio una mezcla con la gradacin defectuosa y el
porcentaje medio de asfalto de la mezcla elaborada con este agregado. Ella se someter a todas las
pruebas de valoracin descritas en el numeral 450.4.2 de esta especificacin. Si los requisitos all
indicados no se cumplen en su totalidad, se rechazar el lote.

450.5.2.4 Calidad de la mezcla

a. Vacos con aire de probetas compactadas

Con un mnimo de dos (2) muestras de la mezcla elaborada, se compactarn probetas (dos por
muestra), a la temperatura apropiada segn el asfalto empleado en la mezcla, para verificar en el
laboratorio su estabilidad y flujo en el ensayo Marshall (INV E-748).

A dichas probetas se les determinarn previamente los vacos con aire. El valor promedio de los
vacos con aire de las cuatro (4) probetas deber encontrarse en el rango establecido en la Tabla
450.4, sin que ningn valor individual pueda alejarse en ms de medio por ciento (0.5%) de los
lmites del rango.

El incumplimiento de alguna de estas exigencias implica el rechazo del lote representado por las
muestras, sin que sea necesario hacer verificaciones de estabilidad y flujo.

Si el requisito de vacos con aire se cumple, se proceder a determinar la estabilidad y el flujo de
las cuatro (4) probetas.

b. Estabilidad

La estabilidad media de las cuatro (4) probetas (E
m
) deber ser, como mnimo, igual al noventa por
ciento (90%) de la estabilidad de la mezcla de la frmula de trabajo (E
t
).
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Artculo 450-07


23

E
m
0.9 E
t

Ningn valor individual (E
i
) podr exceder en ms de veinticinco por ciento (25%) el valor de
estabilidad de la frmula de trabajo (E
t
), ni encontrarse por debajo del valor mnimo establecido en
la Tabla 450.4 de este Artculo.

E
i
1.25 E
t
E
i
Valor mnimo establecido en la Tabla 450.4


Adems, la estabilidad de cada probeta (E
i
) deber ser igual o superior al ochenta por ciento (80%)
del valor medio de estabilidad (E
m
), admitindose slo un valor individual por debajo de ese lmite.

E
i
0.8 E
m


El incumplimiento de al menos una de estas exigencias implica el rechazo del lote representado por
las muestras.

c. Flujo

El flujo medio de las probetas sometidas al ensayo de estabilidad (F
m
) deber encontrarse entre el
ochenta por ciento (80%) y el ciento veinte por ciento (120%) del valor obtenido en la mezcla
aprobada como frmula de trabajo (F
t
), pero no se permitir que su valor se encuentre por fuera de
los lmites establecidos en la Tabla 450.4 del presente Artculo.

0.80 F
t
F
m
1.20 F
t


Si el flujo medio se encuentra dentro del rango establecido en la Tabla 450.4, pero no satisface la
exigencia recin indicada en relacin con el valor obtenido al determinar la frmula de trabajo, el
Interventor decidir, al compararlo con las estabilidades, si el lote debe ser rechazado o aceptado.

d. Relacin estabilidad / flujo

Se calcular esta relacin para las cuatro (4) probetas elaboradas para el control de estabilidad y
flujo en cada lote.

Los valores obtenidos se debern encontrar dentro de los lmites establecidos en la Tabla 450.5,
segn el trnsito de diseo de la va para la cual se est elaborando la mezcla. Si al menos uno de
los valores calculados queda por fuera de dichos lmites, se rechazar el lote, as los valores
individuales de estabilidad y de flujo sean satisfactorios.

e. Susceptibilidad a la humedad

Cada vez que el Interventor lo considere conveniente, de acuerdo con el aspecto y comportamiento
de la mezcla colocada, se verificar en el laboratorio la susceptibilidad de la mezcla compactada a
la accin del agua, empleando el ensayo de traccin indirecta descrito en la norma de ensayo INV
E725.

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Artculo 450-07


24
Al efecto, se moldearn seis (6) probetas con la mezcla que se est elaborando, tres (3) de las
cuales se curarn en seco y tres (3) bajo condicin hmeda, determinndose la resistencia promedio
de cada grupo como lo establece la norma. La resistencia del grupo curado en hmedo deber ser,
cuando menos, ochenta por ciento (80%) de la resistencia del grupo curado en seco, para que se
considere que la mezcla es resistente a la humedad.

El incumplimiento de este requisito implicar la realizacin del ensayo sobre ncleos tomados de
los diferentes lotes cuya mezcla considere el Interventor que puede presentar este problema (seis
ncleos por lote, tres curados en seco y tres bajo condicin hmeda). Los lotes de material que no
cumplan con el requisito sern rechazados. Adems, los trabajos se debern suspender hasta que se
estudien e implementen las medidas que garanticen el cumplimiento de este requisito, las cuales
pueden comprender desde la incorporacin de un aditivo hasta la definicin de una nueva frmula
de trabajo y un nuevo diseo de la mezcla.

f. Contenido de agua

Siempre que la apariencia de la mezcla indique la posible presencia de agua en ella, se determinar
el contenido de agua en la mezcla asfltica, segn la norma de ensayo INV E755.

El contenido de agua en cualquier mezcla asfltica en caliente no podr ser mayor que medio por
ciento (0.5%). Los volmenes de mezcla que no cumplan con este requisito sern rechazados.

g. Mdulo resiliente

Sobre las mezclas asflticas de alto mdulo, se deber determinar el mdulo resiliente, segn la
norma de ensayo INV E749. La prueba deber ser realizada por duplicado, sobre probetas tipo
Marshall, compactadas con 75 golpes por cara, a la temperatura y frecuencia indicadas en el
numeral 450.4.2.3. El valor promedio obtenido deber ser, como mnimo, de diez mil megapascales
(10.000 MPa).

Alternativamente, el mdulo podr ser medido mediante alguno de los procedimientos de ensayo
definidos en la norma europea EN1269726, conservando las condiciones de elaboracin de
probetas, la frecuencia y la temperatura de ensayo; el valor de mdulo obtenido deber ser
equivalente al de diez mil megapascales (10.000 MPa), definido para la norma INV E749. En este
caso, se debern utilizar ecuaciones de equivalencia debidamente comprobadas entre los resultados
de los ensayos.

Este control se realizar a razn de un juego de ensayos por (i) cada quinientos metros cbicos (500
m
3
) de mezcla compactada o por (ii) el volumen total compactado, si la obra contempla la
construccin de un volumen total inferior a dicha cantidad.

En el caso de estas verificaciones, el Interventor deber conservar suficientes probetas adicionales
para ulteriores ensayos de contraste, los cuales se realizarn en caso de que los resultados de las
pruebas iniciales indiquen que no se cumple el valor mnimo de diez mil megapascales (10.000
MPa), bajo las condiciones de ensayo recin descritas.

Los ensayos de contraste se realizarn sobre un nmero de probetas no inferior al doble de las
utilizadas para la primera verificacin y el valor promedio del mdulo resiliente de ellas deber ser
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Artculo 450-07


25
mayor de diez mil megapascales (10.000 MPa). Si este valor mnimo no se cumple, el volumen de
mezcla objeto del control ser rechazado y el Constructor deber fresarlo y retirarlo, a su costa, y
reemplazarlo por otro de calidad satisfactoria. El material fresado ser propiedad del Constructor.

Si las especificaciones particulares establecen requisitos sobre mdulos resilientes para otras
mezclas del proyecto, se deber seguir un proceso de verificacin similar al mencionado para las
mezclas de alto mdulo.

450.5.2.5 Calidad del producto terminado

Se considerar como lote que se aceptar o rechazar en bloque, la menor rea construida que
resulte de los siguientes criterios, para una sola capa de mezcla asfltica en caliente:

- Quinientos metros lineales (500m) de mezcla en caliente colocada en todo el ancho de la
calzada.

- Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m
2
) de mezcla en caliente colocada.

- La obra ejecutada en una jornada de trabajo.

Especficamente para la determinacin del ndice Internacional de Rugosidad (IRI), la definicin de
lote ser como se indica en el inciso e. del numeral 440.5.2.6 del Artculo 440 de estas
Especificaciones.

La capa terminada de mezcla asfltica en caliente deber presentar una superficie uniforme y
ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde
de la capa que se est construyendo, excluyendo sus chaflanes, no podr ser menor que la sealada
en los planos o la determinada por el Interventor.

La cota de cualquier punto de la mezcla asfltica compactada en capas de base, no deber variar en
ms de quince milmetros (15 mm) de la proyectada y la variacin no podr exceder de diez
milmetros (10 mm) cuando se trate de capas intermedia y de rodadura.

Adems, el Interventor estar obligado a efectuar las siguientes verificaciones:

a. Compactacin

La determinacin de la densidad de la capa compactada se realizar, como mnimo, en cinco (5)
sitios por lote. Tales sitios, para la toma de muestras o las mediciones in situ, se elegirn al azar
segn la norma de ensayo INV E730, pero de manera que se realice al menos una prueba por
hectmetro.

La densidad de la capa compactada se deber referir a la densidad mxima terica (D
mm
),
determinada sobre una muestra representativa de la mezcla del lote y medida segn la norma de
ensayo INV E-735, Gravedad especfica y densidad mxima terica de mezclas asflticas para
pavimentos, como se indica a continuacin:


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Artculo 450-07


26
Si D
m
(k
x
s) P
x
D
mm
se acepta el lote.

Si D
m
(k
x
s) < P
x
D
mm
se rechaza el lote.

Siendo:

D
m
: Valor promedio de los resultados de los ensayos de densidad de la capa compactada, que
integran la muestra que representa al lote.

n
D
D
i
m

=
D
i
: Resultado de un ensayo.

n : Nmero de ensayos que integran la muestra.

k : Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que, con una
probabilidad de 90%, se encuentra la densidad de la capa compactada. El valor de k
correspondiente al nmero de ensayos (n) que integran la muestra, se indica en la Tabla
450.8.

Tabla 450.8
Valores del factor k

n 5 6 7 8 9 10
k 0.685 0.602 0.544 0.500 0.465 0.437

s : Desviacin estndar de la muestra.


1 n
) D (D
s
2
m i

=



P: Proporcin de la densidad mxima terica de la mezcla utilizada para el control de la
compactacin. Este valor se indica en la Tabla 450.9.
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Artculo 450-07


27

Tabla 450.9
Parmetro P para el control de compactacin

VALOR DEL PARMETRO P
TIPO DE CAPA
NT1 NT2 NT3
Rodadura 0.94 0.94 0.93
Intermedia 0.92 0.92 0.92
Base - 0.91 0.91
Alto mdulo - - 0.93

D
mm
: Densidad mxima terica de la mezcla asfltica representativa del lote que se controla,
determinada mediante la norma de ensayo INV E-735.

La toma de muestras testigo se har de acuerdo con la norma INV E758 y las densidades se
determinarn por alguno de los mtodos indicados en las normas INV E733, E734 y E746.
Slo se aceptar la determinacin de la densidad de la capa compactada por medio de densmetros
nucleares (INV E-746), si se garantiza, sin lugar a ninguna duda, que la medicin del aparato
abarca, nica y exclusivamente, el espesor total de la capa que se est verificando.

En caso de rechazo, la capa de mezcla densa en caliente correspondiente al lote controlado deber
ser levantada mediante fresado y repuesta a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa
del Constructor.

b. Espesor

Sobre la base del lote escogido para el control de la compactacin y en los mismos puntos de
verificacin, se determinar el espesor promedio de la capa compactada (e
m
), el cual no podr ser
inferior al espesor de diseo (e
d
).

e
m
e
d


Adems, el valor obtenido en cada determinacin individual (e
i
) deber ser, como mnimo, igual al
noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, admitindose un (1) solo valor por debajo de dicho
lmite, siempre que este ltimo valor sea igual o mayor al ochenta y cinco por ciento (85%) del
espesor de diseo.

e
i
0.9 e
d


Si alguno de estos requisitos se incumple, se proceder como se indica a continuacin:


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Artculo 450-07


28
- Para capas de rodadura

El Constructor proceder a fresar y remover la capa y reponerla en el espesor adecuado o,
alternativamente y si no existen problemas de glibo o de sobrecargas estructurales, a la
colocacin de una capa adicional del mismo tipo de mezcla de cincuenta milmetros
(50mm) de espesor compacto, cumpliendo todos los requisitos de calidad de esta
especificacin. El riego de liga que se deba colocar para adherir las capas deber ejecutarlo
en acuerdo con el Artculo 421 de estas especificaciones. Todas las operaciones descritas
en este prrafo sern de cargo exclusivo del Constructor. Si la capa adicional no cumple
alguno de los requisitos de este Artculo, deber ser fresada y repuesta con una nueva de
calidad satisfactoria, actividades que corrern a cargo y cuenta del Constructor y no
implicarn erogacin alguna para el Instituto Nacional de Vas.

- Para capas intermedias

Si el espesor promedio del lote es inferior al noventa por ciento del espesor de diseo ( e
m

< 0.9 e
d
), la capa que constituye el lote se rechazar y deber ser levantada mediante
fresado y repuesta en el espesor adecuado, a satisfaccin del Interventor. Todos los costos
que esto implique sern de cargo del Constructor.

Si el espesor promedio del lote es igual o mayor al noventa por ciento del espesor de diseo
( e
m
0.9 e
d
) y no existen deficiencias de lisura en la capa terminada, se autorizar
compensar la deficiencia de espesor con el espesor adicional correspondiente en la capa de
rodadura, por cuenta nica del Constructor. Si la deficiencia ocurre en una capa elaborada
con una mezcla de alto mdulo, la compensacin no se realizar en un espesor igual al de
la misma, sino el que resulte al verificar el dimensionamiento de la estructura, con el
mismo mtodo empleado en el diseo original. Si el Constructor no acoge por escrito estas
determinaciones, se proceder como en el prrafo anterior.

- Para capas de base

Si el espesor promedio del lote es inferior al ochenta por ciento del espesor de diseo ( e
m
<
0.80 e
d
), la capa que constituye el lote se rechazar y deber ser levantada mediante
fresado y repuesta en el espesor adecuado, a satisfaccin del Interventor. Todos los costos
que esto implique sern de cargo del Constructor.

Si el espesor promedio del lote es igual o mayor al ochenta por ciento del espesor de diseo
( e
m
0.80 e
d
) y no existen deficiencias de lisura en la capa terminada, se autorizar
compensar la deficiencia de espesor con el espesor adicional correspondiente en la capa
superior, por cuenta nica del Constructor. Si el Constructor no acoge por escrito esta
determinacin, se proceder como en el prrafo anterior.

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Artculo 450-07


29

c. Segregacin trmica

El Constructor deber entregar al Interventor un registro fotogrfico, tomado con cmara infrarroja,
de las temperaturas de extensin y compactacin de toda la mezcla colocada, debidamente
referenciado.

Estas fotografas, que sern incluidas en el Informe Final de Interventora, servirn al Instituto
Nacional de Vas como antecedente tcnico si se presentan deterioros del pavimento durante el
periodo de garanta, como consecuencia de la segregacin trmica durante la construccin de las
capas asflticas.

d. Lisura, resistencia al deslizamiento, regularidad superficial, construccin de capas de
renivelacin, correcciones por variaciones en el diseo o por causas no imputables al
Constructor y medidas de deflexin

En relacin con estos aspectos, resultan aplicables, en todo, los requisitos establecidos en los
literales c., d., e., f., g., y h. respectivamente, del numeral 440.5.2.6 del Artculo 440 de estas
especificaciones, teniendo en cuenta que las mezclas asflticas por reponer o adicionar con motivo
de los rechazos, debern ser en caliente, en acuerdo a las exigencias del presente Artculo.

Todas las reas de mezcla asfltica en caliente colocada y compactada, donde los defectos de
calidad y terminacin excedan las tolerancias de esta especificacin, as como aqullas en que se
presente retencin de agua en la superficie, debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, de
acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste.

450.6 MEDIDA

Rige lo descrito en el numeral 400.6.2 del Artculo 400. Para bacheos, se aplicar lo especificado
en el numeral 400.6.3 del mismo Artculo.

450.7 FORMA DE PAGO

Rige lo descrito en el numeral 400.7.2 del Artculo 400.

TEM DE PAGO


450.1 Mezcla densa en caliente tipo MDC-1 Metro cbico (m
3
)
450.2 Mezcla densa en caliente tipo MDC-2 Metro cbico (m
3
)
450.3 Mezcla densa en caliente tipo MDC-3 Metro cbico (m
3
)
450.4 Mezcla semidensa en caliente tipo MSC-1 Metro cbico (m
3
)
450.5 Mezcla semidensa en caliente tipo MSC-2 Metro cbico (m
3
)
450.6 Mezcla gruesa en caliente tipo MGC-0 Metro cbico (m
3
)
450.7 Mezcla gruesa en caliente tipo MGC-1 Metro cbico (m
3
)
450.8 Mezcla de alto mdulo Metro cbico (m
3
)
450.9 Mezcla en caliente para bacheo Metro cbico (m
3
)

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Artculo 450-07


30
Nota :
Se deber elaborar un tem de pago diferente, para cada tipo de mezcla y capa que forme parte del
contrato. Ellos se identificarn agregando cifras al esquema numerado del tem. Por ejemplo, si el
contrato considera dos mezclas del tipo MDC-1, una para capa de rodadura y otra para capa
intermedia, se podrn identificar as:

450.1.1 Mezcla densa en caliente tipo MDC-1, para capa de rodadura.
450.1.2 Mezcla densa en caliente tipo MDC-1, para capa intermedia.

Artculo 451-07


ARTCULO 451 - 07

MEZCLA ABIERTA EN CALIENTE

451.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la elaboracin, transporte, colocacin y compactacin de una capa de
mezcla asfltica de tipo abierto, preparada y colocada en caliente, de acuerdo con esta
especificacin y de conformidad con los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en
los planos o determinados por el Interventor.


451.2 MATERIALES

451.2.1 Agregados ptreos

Los agregados ptreos para la elaboracin de una mezcla abierta en caliente debern cumplir los
requisitos de calidad establecidos para ellos en el numeral 400.2.1 del Artculo 400.

Los agregados ptreos no sern susceptibles de ningn tipo de meteorizacin o alteracin fsico-
qumica apreciable bajo las condiciones ms desfavorables que presumiblemente se puedan dar en
la zona de empleo. Tampoco podrn dar origen, con el agua, a disoluciones que puedan causar
daos a estructuras o a otras capas del pavimento, o contaminar corrientes de agua.

El Constructor, como responsable de los materiales que suministre para la ejecucin de los trabajos,
deber realizar todos los ensayos necesarios para establecer la calidad e inalterabilidad de los
agregados por utilizar, independiente y complementariamente de los que taxativamente se exigen en
estas especificaciones. Los agregados ptreos para la ejecucin de la mezcla abierta en caliente
debern poseer una naturaleza tal, que al aplicrseles una pelcula de cemento asfltico, sta no se
desprenda por la accin del agua. Slo se podr admitir el empleo de agregados con caractersticas
hidrfilas, si se aade algn aditivo de comprobada eficacia para proporcionar una adhesividad
satisfactoria con el asfalto en los trminos que establece la Tabla 400.1 Los agregados se debern
ajustar a alguna de las gradaciones indicadas en la Tabla 451.1.

Tabla 451.1
Franjas granulomtricas para mezclas abiertas en caliente

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA
NORMAL ALTERNO MAC-1 MAC-2 MAC-3
75 mm
63 mm
50 mm
37.5 mm
19.0 mm
9.5 mm
4.75 mm
2.36 mm
150 m
3
2 1/2
2
1 1/2
3/4
3/8
No.4
No.8
No.100
100
95-100
-
30-70
3-20
0-5
-
-
-
-
100
-
35-70
5-20
-
-
0-5
-
-
-
100
75-90
50-70
-
8-20
-
0-5

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Artculo 451-07


2
Salvo que los estudios del proyecto indiquen lo contrario, se emplear la gradacin tipo MAC-3.

451.2.2 Material bituminoso

Ser cemento asfltico de penetracin 60-70, que cumpla los requisitos de calidad indicados en la
Tabla 400.3.

451.2.3 Aditivos mejoradores de adherencia entre los agregados y el asfalto

Cuando se requieran, se debern ajustar a lo descrito en el numeral 400.2.7 del Artculo 400 y en el
Artculo 412 de las presentes especificaciones. La dosificacin y dispersin homognea del aditivo,
debern tener la aprobacin del Interventor.


451.3 EQUIPO

Al respecto, rigen las condiciones generales expuestas en el numeral 400.3 del Artculo 400.

En relacin con los equipos necesarios para la elaboracin, extensin y compactacin de la mezcla
abierta en caliente, resulta aplicable la totalidad de lo descrito en el numeral 450.3 del Artculo 450
de las presentes especificaciones, con las siguientes salvedades:

- La extensin de la mezcla se puede efectuar tambin con motoniveladora, si as lo aprueba el
Interventor.

- El equipo de compactacin consistir tan slo de rodillos metlicos lisos, preferiblemente entre
ocho y diez toneladas (8 t - 10 t) de peso.


451.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

451.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados

Rige lo indicado en el numeral 400.4.1 del Artculo 400.

451.4.2 Diseo de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo

Rige todo lo que resulte pertinente del numeral 400.4.2 del Artculo 400.

Considerando que no existen mtodos idneos para el diseo de estas mezclas, se elegir un
porcentaje preliminar de asfalto con respecto al peso de la mezcla, el cual se ajustar como
resultado de las pruebas que se realicen durante la fase de experimentacin. Dicho porcentaje suele
oscilar entre uno y medio por ciento (1.5%) y tres por ciento (3.0%).

451.4.3 Preparacin de la superficie existente

Antes de extender la mezcla, se limpiar y acondicionar debidamente la superficie que la va a
recibir, con el fin de que no presente polvo u otros elementos extraos, ni queden fragmentos
sueltos del pavimento sobre el cual se colocar la mezcla.
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Artculo 451-07


3

Tambin, se debern efectuar los bacheos y nivelaciones que, a juicio del Interventor, se requieran
para mejorar la estructura y el perfil del pavimento existente.

Si la extensin de la mezcla requiere un riego de liga previo, ste se realizar conforme lo establece
el Artculo 421 de estas especificaciones, con una emulsin asfltica de los tipos CRR-1 o CRR-2
que cumpla los requisitos indicados en la Tabla 400.5 del Artculo 400.

Antes de extender la mezcla, se verificar que haya ocurrido el curado del riego de liga. Si hubiera
transcurrido mucho tiempo desde la aplicacin de ste, se comprobar que su capacidad de liga con
la mezcla no se haya mermado en forma perjudicial; si ello ha sucedido, el Constructor deber
efectuar un riego de liga adicional, en la cuanta que fije el Interventor. Si la prdida de efectividad
del riego previo es imputable al Constructor, el nuevo riego deber realizarlo a su costa.

En el momento de la extensin de la mezcla, la superficie deber estar seca.

451.4.4 Fase de experimentacin

En relacin con la fase de experimentacin, rige lo establecido en el numeral 400.4.3 del Artculo
400.

451.4.5 Aprovisionamiento de los agregados

Al respecto, se aplica el mismo procedimiento descrito en el numeral 450.4.5 del Artculo 450.

451.4.6 Fabricacin de la mezcla asfltica

Sobre el particular, rige lo descrito en el numeral 450.4.6 del Artculo 450, con excepcin de la
temperatura de elaboracin de la mezcla. La temperatura se definir durante la fase de
experimentacin y suele variar entre ciento diez y ciento veinte grados Celsius (110
o
C - 120
o
C). El
tiempo de mezcla no deber exceder de treinta (30) segundos.

451.4.7 Transporte de la mezcla

Se emplea el mismo procedimiento descrito en el numeral 450.4.7 del Artculo 450 de estas
especificaciones.

451.4.8 Transferencia de la mezcla

Al respecto, tienen aplicacin las instrucciones contenidas en el numeral 450.4.8 del Artculo 450.

451.4.9 Extensin de la mezcla

En lo que se refiere a este aspecto, tienen aplicacin las instrucciones del numeral 450.4.9 del
Artculo 450.

En adicin a lo all indicado, se permitir la extensin de la mezcla con motoniveladora, en las
circunstancias en que el Interventor considere aconsejable el empleo de este procedimiento.

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Artculo 451-07


4

451.4.10 Compactacin de la mezcla

La compactacin deber comenzar, una vez extendida la mezcla, empleando rodillos metlicos lisos
estticos que no produzcan fracturacin de las partculas del agregado ptreo. El nmero de pasadas
deber ser el establecido durante la fase de experimentacin y ser lo suficientemente bajo para
prevenir sobrecompactaciones que reduzcan el volumen de aire en la mezcla.

La compactacin deber comenzar por los bordes y avanzar gradualmente hacia el centro, excepto
en las curvas peraltadas en donde el cilindrado avanzar del borde inferior al superior,
paralelamente al eje de la va y traslapando a cada paso en la forma fijada por el Interventor, hasta
que la superficie total haya sido compactada. Los rodillos debern llevar su llanta motriz del lado
cercano a la pavimentadora, excepto en los casos que autorice el Interventor, y sus cambios de
direccin se harn sobre la mezcla ya compactada.

A causa de la aspereza de la mezcla, se debern evitar al mximo las correcciones mediante
procedimientos manuales.

451.4.11 Juntas de trabajo

Al respecto se aplica lo descrito en el numeral 440.4.11 del Artculo 440.

451.4.12 Bacheos

La mezcla abierta en caliente podr ser utilizada en el relleno de excavaciones, nicamente para la
reparacin de pavimentos existentes que contengan capas inferiores asflticas agrietadas y stas
vayan a constituir el fondo de la excavacin.

El espesor que se podr rellenar con mezcla abierta en caliente ser el indicado en los documentos
del proyecto o el establecido por el Interventor, de acuerdo con las circunstancias de la obra.

451.4.13 Apertura al trnsito

Debido a su bajo contenido de asfalto y a la posibilidad de desintegracin bajo la accin de las
cargas del trnsito, no se permitir que la mezcla compactada sea sometida a la circulacin de
vehculos.

El Constructor deber tomar las disposiciones necesarias para que se cumpla esta instruccin y
organizar su plan de trabajo de manera que la capa superior, de gradacin densa, semidensa o
gruesa, segn lo establezca el proyecto, se construya a la mayor brevedad.

451.4.14 Limitaciones en la ejecucin

No se permitir la extensin y compactacin de mezclas abiertas en caliente cuando la temperatura
ambiente a la sombra y la de la superficie del pavimento sean inferiores a cinco grados Celsius
(5C) o haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra.

Los trabajos de construccin de la mezcla abierta en caliente se debern efectuar en condiciones de
luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el
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Artculo 451-07


5
INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en
horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un
equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta
garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el
personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente
durante las horas de luz solar.

451.4.15 Manejo ambiental

Al respecto, rige todo lo que sea aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas
especificaciones.

451.4.16 Reparaciones

Resulta aplicable lo especificado en el numeral 440.4.17 del Artculo 440.


451.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

451.5.1 Controles

Rige lo descrito en el numeral 400.5.1 del Artculo 400.

451.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

451.5.2.1 Calidad del cemento asfltico

A la llegada de cada carrotanque con cemento asfltico para mezcla abierta en caliente al sitio de
los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin original, expedida por el
fabricante del producto, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo de asfalto,
as como los resultados de los ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la
entrega, los cuales debern satisfacer las condiciones especificadas en el numeral 400.2.2 del
Artculo 400 de las presentes especificaciones.

El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de cemento asfltico que no se
encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Adems, sobre muestras representativas
de cada entrega efectuar las verificaciones exigidas en el numeral 410.5.2 del Artculo 410 de estas
especificaciones. En todos los casos, guardar una muestra para ensayos ulteriores de contraste,
cuando el Constructor o el fabricante manifiesten inconformidad con los resultados iniciales.

En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites
establecidos en la Tabla 400.3 del Artculo 400 de las presentes especificaciones.

451.5.2.2 Calidad de los agregados ptreos

Deber aplicarse lo indicado en el numeral 441.5.2.2 del Artculo 441.



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Artculo 451-07


6
451.5.2.3 Composicin de la mezcla

A la salida del mezclador o del silo de almacenamiento, sobre cada vehculo de transporte, el
Interventor controlar el aspecto de la mezcla y medir su temperatura. Rechazar todas las mezclas
segregadas, carbonizadas o sobrecalentadas, as como las mezclas con espuma, aquellas cuya
envuelta no sea homognea y las que presenten indicios de humedad o de contaminacin por
combustible. En este ltimo caso y cuando la planta no sea del tipo tambor-mezclador, se debern
retirar los agregados de las correspondientes tolvas en caliente.

Cuantitativamente, el Interventor realizar los siguientes controles:

a. Contenido de asfalto

Rige lo establecido en el inciso a del numeral 441.5.2.3 del Artculo 441.

Para efectos del control, se considerar como lote el volumen de material que resulte de aplicar los
criterios del numeral 451.5.2.4.

b. Granulometra de los agregados

Sobre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se determinar la composicin
granulomtrica de los agregados, de acuerdo con la norma de ensayo INV E782.

Para cada ensayo individual, la curva granulomtrica deber ser sensiblemente paralela a los lmites
de la franja adoptada, ajustndose a la gradacin de trabajo aprobada por el Interventor, con las
tolerancias que se indican en la Tabla 451.2, pero sin permitir que la curva se salga de los lmites de
la franja.

Tabla 451.2
Tolerancias granulomtricas de los agregados para mezclas abiertas en caliente

TAMIZ
TOLERANCIA EN PUNTOS DE %
SOBRE EL PESO SECO DE LOS
AGREGADOS
4.75 mm (No. 4) y mayores. 5%
Menores que 4.75 mm (No. 4) 3%


Si la curva granulomtrica queda dentro de la franja, pero los valores incumplen los requisitos
recin indicados, el Interventor rechazar el lote representado por dicha curva. En subsidio, podr
aceptarlo provisionalmente bajo el compromiso escrito del Constructor de que, a su costa, realizar
todas las reparaciones que se requieran a satisfaccin del Instituto Nacional de Vas, si en la capa
que se colocar sobre la mezcla abierta en caliente se producen, dentro del trmino del contrato y de
la garanta de estabilidad de las obras, reflejos de fallas de capas inferiores, atribuibles a las
deficiencias granulomtricas de la mezcla abierta en caliente.


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Artculo 451-07


7
451.5.2.4 Calidad del producto terminado

Se considerar como "lote" que se aceptar o rechazar en bloque, la menor rea construida que
resulte de los siguientes criterios:

- Quinientos metros lineales (500m) de mezcla abierta en caliente colocada en todo el ancho de la
va.

- Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m
2
) de mezcla abierta en caliente colocada.

- La obra ejecutada en una jornada de trabajo.

La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y se ajustar a las rasantes y pendientes
establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa que se est construyendo,
excluyendo sus chaflanes, no podr ser menor que la sealada en los planos o determinada por el
Interventor. La cota de cualquier punto de la mezcla abierta en caliente compactada, no deber
variar en ms de diez milmetros (10 mm) de la proyectada.

Adems, el Interventor deber efectuar las siguientes comprobaciones:

a. Espesor

Las determinaciones de espesor de la capa compactada se realizarn en una proporcin de cuando
menos cinco (5) por lote. Los sitios para las mediciones se elegirn al azar de acuerdo con la norma
INV E730, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro. El espesor
promedio de estas medidas (e
m
) deber ser, como mnimo, igual al de diseo (e
d
).


e
m
e
d



Adems, el espesor obtenido en cada muestra individual (e
i
) deber ser, cuando menos, igual al
ochenta por ciento (80%) del espesor de diseo (e
d
), admitindose tan slo una medida por debajo
de dicho lmite.

e
i
0.8 e
d



El incumplimiento de alguno de estos requisitos implica el rechazo del lote. En tal caso, la capa de
mezcla abierta en caliente correspondiente al lote controlado deber ser levantada mediante fresado
y repuesta a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa del Constructor.

b. Lisura

La superficie compactada no deber presentar irregularidades de ms de quince milmetros (15
mm), cuando se compruebe con una regla de tres metros (3 m), colocada tanto paralela como
perpendicularmente al eje de la va, en los sitios que escoja el Interventor, los cuales no debern
estar afectados por cambios de pendiente. Las zonas que presentes deficiencias de este tipo debern
ser reparadas por el Constructor, a su costa, a satisfaccin del Interventor.
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Artculo 451-07


8

c. Medidas de deflexin

El Interventor verificar la solidez de la estructura construida al nivel de la capa de mezcla abierta
en caliente, realizando medidas de deflexin con la viga Benkelman, de acuerdo con la norma de
ensayo INV E-795. Los resultados de las medidas, que se realizarn en tresbolillo cada 20 metros,
no constituirn base para aceptacin o rechazo de la capa construida, sino que servirn al Instituto
Nacional de Vas para verificar la homogeneidad de la estructura que se construye y realizar los
ajustes que pudieran resultar necesarios al diseo estructural del pavimento.

Todas las reas de mezcla abierta en caliente colocada y compactada, donde los defectos de calidad
y de terminacin excedan las tolerancias indicadas en esta especificacin, debern ser corregidas
por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena
satisfaccin de ste.


451.6 MEDIDA

Rige lo descrito en el numeral 400.6.2 del Artculo 400.


451.7 FORMA DE PAGO

Rige lo establecido en el numeral 400.7.2 del Artculo 400.


TEM DE PAGO


451.1 Mezcla abierta en caliente tipo MAC-1 Metro cbico (m
3
)
451.2 Mezcla abierta en caliente tipo MAC-2 Metro cbico (m
3
)
451.3 Mezcla abierta en caliente tipo MAC-3 Metro cbico (m
3
)
451.4 Mezcla abierta en caliente tipo MAC-3
para bacheo Metro cbico (m
3
)


Artculo 452-07


ARTCULO 452 - 07

MEZCLA DISCONTINUA EN CALIENTE PARA CAPA DE RODADURA
(MICROAGLOMERADO EN CALIENTE)


452.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la elaboracin, transporte, colocacin y compactacin de una capa de
mezcla asfltica de tipo discontinuo para capa de rodadura, preparada y colocada en caliente sobre
un pavimento existente, de acuerdo con esta especificacin y de conformidad con los alineamientos,
cotas, secciones y espesores indicados en los planos o determinados por el Interventor.


452.2 MATERIALES

452.2.1 Agregados ptreos y llenante mineral

Los agregados ptreos y el llenante mineral para la elaboracin de mezclas discontinuas en caliente
debern satisfacer los requisitos de calidad impuestos para ellos en el numeral 400.2.1 del Artculo
400.

Los agregados ptreos no sern susceptibles de ningn tipo de meteorizacin o alteracin fsico-
qumica apreciable bajo las condiciones ms desfavorables que presumiblemente se puedan dar en
la zona de empleo. Tampoco podrn dar origen, con el agua, a disoluciones que puedan causar
daos a estructuras o a otras capas del pavimento, o contaminar corrientes de agua.

El Constructor, como responsable de los materiales que suministre para la ejecucin de los trabajos,
deber realizar todos los ensayos necesarios para establecer la calidad e inalterabilidad de los
agregados por utilizar, independiente y complementariamente de los que taxativamente se exigen en
estas especificaciones.

El equivalente de arena que se exige en la Tabla 400.1 ser el del agregado finalmente obtenido
mediante la combinacin de las distintas fracciones (incluido el llenante mineral), segn las
proporciones determinadas en la frmula de trabajo y antes de pasar por el secador de la planta
mezcladora. En caso de que no se cumpla el valor mnimo sealado en la Tabla 400.1, el agregado
se aceptar si su equivalente de arena, medido en las mismas condiciones, es superior a 40 y,
simultneamente, el valor de azul de metileno, determinado mediante la norma de ensayo INV E-
235, es inferior a diez (10).

El agregado fino deber proceder en su totalidad de la trituracin de piedra de cantera o de grava
natural, o parcialmente de fuentes naturales de arena. La proporcin de arena natural no podr
exceder de diez por ciento (10 %) de la masa total del agregado combinado, cuando el trnsito de
diseo sea NT3, ni exceder de veinte por ciento (20 %) para trnsitos de menor intensidad. En todo
caso, la proporcin de agregado fino no triturado no podr exceder la del agregado fino triturado
empleado en la mezcla.

El llenante mineral podr proceder de los agregados ptreos, separndose de ellos por medio de los
ciclones de la planta mezcladora, o aportarse a la mezcla por separado de aquellos como un
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Artculo 452-07


2
producto comercial o especialmente preparado para este fin. La proporcin de llenante mineral de
aporte deber ser como mnimo de cincuenta por ciento (50 %) respecto de la masa del llenante
total, excluido el que inevitablemente quede adherido a los agregados. Este ltimo, no podr
exceder de dos por ciento (2%) de la masa de la mezcla, salvo que el Interventor confirme que
cumple las mismas condiciones que el exigido como aporte.

El conjunto de agregado grueso, agregado fino y llenante mineral deber ajustarse a alguna de las
gradaciones fijadas en la Tabla 452.1.

Tabla 452.1
Franjas granulomtricas para mezclas discontinuas en caliente
para capa de rodadura

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA
NORMAL ALTERNO M-1 M-2 F-1 F-2
12.5 mm 1/2 100 100
9.5 mm 3/8 75-97 100 75-97 100
8.0 mm 5/16 - 75-97 - 75-97
4.75 mm No.4 15-28 15-28 25-40 25-40
2.00 mm No.10 11-22 11-22 18-32 18-32
425 m No.40 8-16 8-16 10-20 10-20
75 m No.200 5-8 5-8 7-10 7-10

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos por la
presente especificacin, el material que produzca el Constructor deber dar lugar a una curva
granulomtrica sensiblemente paralela a los lmites de la franja por utilizar, sin saltos bruscos de la
parte superior de un tamiz a la inferior del tamiz adyacente y viceversa.

La franja por utilizar ser la indicada en los documentos tcnicos del proyecto.

452.2.2 Material bituminoso

El material bituminoso para elaborar la mezcla discontinua en caliente ser cemento asfltico
modificado con polmeros, que corresponda a los tipos II o III de la Tabla 400.4 del Artculo 400.
El tipo por utilizar, ser el definido en los documentos tcnicos del proyecto.

452.2.3 Aditivos mejoradores de adherencia entre los agregados y el asfalto

Cuando se requieran, se debern ajustar a lo descrito en el numeral 400.2.7 del Artculo 400 y en el
Artculo 412 de las presentes especificaciones. La dosificacin y dispersin homognea del aditivo,
debern tener la aprobacin del Interventor.

El Constructor deber garantizar que su incorporacin no producir ningn efecto nocivo a los
agregados, al ligante asfltico o a la mezcla. Cualquier efecto adverso en el comportamiento del
pavimento, que se derive del empleo del aditivo, ser de responsabilidad exclusiva del Constructor,
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Artculo 452-07


3
quien deber efectuar todas las reparaciones que requiera la mezcla compactada, de acuerdo con las
instrucciones del Interventor y a satisfaccin de ste.


452.3 EQUIPO

Al respecto, se aplica lo indicado en el numeral 400.3 del Artculo 400. En relacin con el detalle
del equipo necesario para la ejecucin de los trabajos, se tendr en cuenta lo que se indica a
continuacin.

452.3.1 Equipo para la elaboracin de agregados triturados

Rige lo indicado en el numeral 440.3.1 del Artculo 440.

452.3.2 Planta mezcladora

En relacin con la planta mezcladora, se aplica todo lo indicado en el numeral 450.3.2 del Artculo
450.

452.3.3 Equipo para el transporte de agregados y mezclas

Se aplica todo lo mencionado en el numeral 450.3.3 del Artculo 450.

452.3.4 Equipo para la transferencia de la mezcla (Shuttle buggy)

Rige lo descrito en el numeral 450.3.4 del Artculo 450.

452.3.5 Equipo para la extensin de la mezcla

Rige lo indicado en el numeral 440.3.5 del Artculo 440. Adicionalmente, la mquina
pavimentadora deber estar dotada de un elemento calefactor para la ejecucin de la junta
longitudinal.

Dada la importancia que tiene el riego de liga en la construccin de este tipo de capa de rodadura,
es altamente recomendable que la mquina pavimentadora est provista, tambin, de un sistema de
riego incorporado a ella, que garantice una aplicacin continua y uniforme del mismo.

452.3.6 Equipo de compactacin

Se debern utilizar compactadores de rodillos metlicos autopropulsados y sin vibracin. El equipo
de compactacin ser aprobado por el Interventor, a la vista de los resultados obtenidos en la fase
de experimentacin. Todos los compactadores debern estar dotados de inversores de marcha
suaves, as como de dispositivos para la limpieza de los rodillos durante la compactacin y para
mantenerlos hmedos en caso necesario.

Los rodillos metlicos no debern presentar surcos ni irregularidades. Las presiones de contacto de
los diversos compactadores, sern las necesarias para conseguir la compacidad adecuada y
homognea de la mezcla en todo su espesor, pero sin producir roturas del agregado ni
arrollamientos de la mezcla a la temperatura de compactacin.
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Artculo 452-07


4

En zonas inaccesibles a estos equipos, se debern utilizar elementos de caractersticas apropiadas
para lograr en dichas zonas una compacidad y un terminado superficial semejantes al resto de la
obra.

452.3.7 Equipo accesorio

Estar constituido por elementos para limpieza, preferiblemente barredora o sopladora mecnica,
siempre que su uso sea permitido por las autoridades ambientales. As mismo, se requieren
herramientas menores para efectuar correcciones localizadas durante la extensin de la mezcla,
termmetros para controlar su temperatura, etc.


452.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

452.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados

Rige lo indicado en el numeral 400.4.1 del Artculo 400.

452.4.2 Diseo de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo

Rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.2 del Artculo 400.

Las mezclas discontinuas en caliente se disearn en funcin del tipo de granulometra del
agregado, siguiendo los criterios que se describen a continuacin.

452.4.2.1 Diseo de mezclas discontinuas tipo M

Las mezclas discontinuas tipo M se disearn a partir del ensayo Cntabro descrito en la norma de
ensayo INV E-760. La temperatura de elaboracin de la mezcla deber corresponder, en principio, a
una viscosidad del ligante asfltico comprendida entre ciento cincuenta y ciento noventa centistokes
(150 cSt190 cSt), debiendo verificarse que no se produzca escurrimiento del ligante a dicha
temperatura.

Los vacos con aire de la mezcla compactada se debern calcular como se indica en la norma de
ensayo INV E-736.

Los criterios de dosificacin de estas mezclas son los indicados en la Tabla 452.2.

Tabla 452.2
Criterios de dosificacin para mezclas discontinuas tipo M

CARACTERSTICA
NORMA DE
ENSAYO INV
VALOR
Nmero de golpes por cara E-760 50
Prdida por abrasin en seco (%) E-760 15 mx.
Vacos con aire en la mezcla compactada (%) E-736 12 mn.

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Artculo 452-07


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Cumplidos los requisitos de la Tabla 452.2, se deber comprobar, adems, la adhesividad entre el
agregado y el ligante, caracterizando la mezcla en presencia de agua. Al efecto, la prdida por
abrasin en el ensayo Cntabro, segn la norma de ensayo INV E-760, tras ser sometidas las
probetas a un proceso de inmersin en agua durante veinticuatro horas (24 h) a sesenta grados
Celsius (60C), no podr exceder de veinticinco por ciento (25 %). Si se supera este valor, se
deber mejorar la adhesividad mediante un aditivo mejorador de adherencia apropiado.

452.4.2.2 Diseo de mezclas discontinuas tipo F

Las mezclas discontinuas tipo F se prepararn y ensayarn de acuerdo con el mtodo Marshall,
segn la norma de ensayo INV E748, aplicando 50 golpes por cara para la compactacin de las
probetas. Los vacos con aire de la mezcla compactada se debern calcular como se indica en la
norma INV E736. Los criterios de dosificacin son los indicados en la Tabla 452.3.

Tabla 452.3
Criterios de dosificacin para mezcla discontinuas tipo F

CARACTERSTICA
NORMA DE
ENSAYO INV
VALOR
Nmero de golpes por cara E748 50
Estabilidad (kg) E748 750 mn.
Vacos con aire (%) E736 4 mn.

La mezcla ptima diseada con el mtodo Marshall deber ser verificada con la medida de su
resistencia a la deformacin plstica, mediante la pista de ensayo de laboratorio, segn la norma de
ensayo INV E-756. Las probetas para ensayo debern tener un espesor aproximadamente igual al
cudruple del tamao mximo nominal del agregado ptreo. La velocidad de deformacin en el
intervalo de ciento cinco (105) a ciento veinte (120) minutos no podr ser mayor de 12 m/min para
mezclas que se vayan a emplear en zonas donde la temperatura media anual sea superior a
veinticuatro grados Celsius (24C), ni mayor de 15 m/min para regiones con temperaturas hasta de
veinticuatro grados Celsius (24C). Si este requisito no se cumple, se debern efectuar los ajustes
necesarios en el diseo de la mezcla.

Obtenida una mezcla que cumpla con los requisitos de la Tabla 452.3 y de resistencia a la
deformacin plstica, se deber comprobar, adems, la adhesividad entre el agregado y el ligante,
caracterizando la mezcla en presencia de agua. Al efecto, la resistencia promedio a traccin
indirecta de las probetas sometidas a curado hmedo deber ser, cuando menos, ochenta por ciento
(80%) del valor promedio alcanzado por las probetas curadas en condicin seca, al ser sometidas al
ensayo INV E725. Si no se alcanza este valor, se deber incrementar la adhesividad empleando un
aditivo mejorador de adherencia apropiado.

452.4.2.3 Composicin de la mezcla

La relacin en peso llenante/ligante efectivo de la mezcla ptima se deber encontrar entre doce y
catorce dcimas (1.2 1.4) en las mezclas del tipo M y entre catorce y diez y ocho dcimas en las
tipo F (1.4 1.8).
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Artculo 452-07


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As mismo, la composicin de la mezcla discontinua en caliente se deber ajustar a lo establecido
en la Tabla 452.4.

Tabla 452.4
Composicin de las mezclas discontinuas en caliente
para capa de rodadura

TIPO DE MEZCLA
CARACTERSTICA
M-1 M-2 F-1 F-2
Cantidad media de mezcla (kg/m
2
) 55-70 35-50 65-80 40-55
Ligante residual (% en peso sobre el
agregado seco)
5.0 mn. 5.5 mn.
Pavimento
nuevo
0.3 mn. 0.25 mn.
Ligante residual en el
riego de liga (kg/m
2
) Pavimento
antiguo
0.4 mn. 0.35 mn.

452.4.2.4 Verificacin y ajuste de la frmula de trabajo

La mezcla discontinua en caliente para capa de rodadura no se podr fabricar a escala industrial,
mientras el Interventor no haya aprobado la frmula de trabajo y realizado las verificaciones y
ajustes correspondientes en la fase de experimentacin, en particular respecto de la cantidad media
de mezcla por aplicar para obtener el espesor compacto establecido en los documentos tcnicos del
proyecto. Igualmente, si durante la ejecucin de las obras vara la procedencia de alguno de los
componentes de la mezcla o se rebasan de manera frecuente las tolerancias granulomtricas
establecidas en este Artculo, se requerir el estudio de una nueva frmula de trabajo.

452.4.3 Preparacin de la superficie existente

La mezcla no se extender hasta que se compruebe que la capa sobre la cual se va a colocar tenga la
densidad apropiada y su superficie presente las cotas indicadas en los planos o definidas por el
Interventor. Todas las irregularidades que excedan de las tolerancias establecidas en la
especificacin respectiva, debern ser corregidas de acuerdo con lo establecido en ella.

No se permitir la colocacin de la mezcla discontinua en caliente mientras el Interventor no
certifique que la capa sobre la cual se va a colocar es estructuralmente sana y presenta una
regularidad superficial aceptable.

Las reas de la superficie existente donde se formen charcos en instantes de lluvia, requieren una
capa de mezcla densa de nivelacin antes de que se permita la extensin de la mezcla discontinua.

Debido al pequeo espesor en que son puestas en obra las mezclas discontinuas en caliente, ellas
resultan propensas a despegues por los esfuerzos tangenciales del trnsito. Por tal razn, la
extensin de la mezcla exige la aplicacin cuidadosa de un riego previo de liga, el cual se realizar
conforme lo establece el Artculo 421 de las presentes especificaciones, empleando una emulsin
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Artculo 452-07


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asfltica modificada con polmeros del tipo CRR-2m, de las caractersticas establecidas en el
Artculo 400 y con la dosificacin indicada en el numeral 452.4.2.3 del presente Artculo.

Para garantizar la efectividad del riego de liga, es recomendable que la mquina pavimentadora est
provista de un sistema de riego incorporado a ella. Si no se dispone de dicho equipo, el riego se
podr aplicar con un carrotanque, cuidando que no se degrade antes de la extensin de la mezcla.
En caso de que el riego pierda efectividad, el Constructor deber efectuar un riego adicional, en la
cuanta que fije el Interventor. Si la prdida de efectividad del primer riego es imputable al
Constructor, el nuevo riego deber realizarlo a su costa.

Las excavaciones para bacheo, as como las operaciones de relleno con los materiales adecuados
para restablecer el nivel actual, se ejecutarn de acuerdo con las indicaciones del Artculo 465 para
la excavacin y de los Artculos que correspondan a los materiales empleados en el relleno de la
misma.

Si la superficie sobre la cual se va a colocar la mezcla corresponde a un pavimento asfltico antiguo
que, de acuerdo con los estudios del proyecto o el criterio del Interventor, requiere un fresado
previo, ste se realizar conforme se establece en el Artculo 460 de estas especificaciones.

452.4.4 Fase de experimentacin

Rige lo indicado en el numeral 400.4.3 del Artculo 400.

452.4.5 Aprovisionamiento de los agregados

Los agregados se suministrarn fraccionados y se manejarn separados hasta su introduccin en las
tolvas en fro. El nmero de fracciones deber ser tal, que sea posible, con la instalacin que se
utilice, cumplir las tolerancias exigidas en la granulometra de la mezcla. Cada fraccin ser
suficientemente homognea y se deber poder acopiar y manejar sin peligro de segregacin,
observando las precauciones que se detallan a continuacin. En el caso de plantas asflticas del tipo
tambor secador-mezclador, no se permitir, por ningn motivo, realizar una predosificacin de las
fracciones de agregados antes de su vertimiento a las tolvas de agregados en fro.

Cada fraccin del agregado se acopiar separada de las dems, para evitar intercontaminaciones. Si
los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarn los quince centmetros (15 cm)
inferiores de los mismos. Los acopios se construirn por capas de espesor no superior a un metro y
medio (1.5 m), y no por montones cnicos. Las cargas del material se colocarn adyacentes,
tomando las medidas oportunas para evitar su segregacin.

Cuando se detecten anomalas en el suministro, los agregados se acopiarn por separado, hasta
confirmar su aceptabilidad. Esta misma medida se aplicar cuando se autorice el cambio de
procedencia de un agregado.

452.4.6 Fabricacin de la mezcla asfltica

La carga de las tolvas en fro se realizar de forma que stas contengan entre el cincuenta por ciento
(50%) y el cien por ciento (100%) de su capacidad, sin rebosar. En las operaciones de carga se
tomarn las precauciones necesarias para evitar segregaciones o contaminaciones.

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Artculo 452-07


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Las aberturas de salida de las tolvas en fro se regularn en forma tal, que la mezcla de todos los
agregados se ajuste a la frmula de obra de la alimentacin en fro. El caudal total de esta mezcla en
fro se regular de acuerdo con la produccin prevista, debindose mantener constante la
alimentacin del secador.
Los agregados se calentarn antes de su mezcla con el asfalto. El secador se regular de forma que
la combustin sea completa, indicada por la ausencia de humo negro en el escape de la chimenea.
Siempre que se presenten sntomas de avera en el sistema de combustin; si la combustin es
incompleta o si se advierte alguna contaminacin por combustible en los agregados o en la mezcla,
se detendr la produccin hasta que se identifiquen y corrijan las causas del problema.

Si el polvo mineral recogido en los colectores cumple las condiciones exigidas al llenante y su
utilizacin est prevista, se podr introducir en la mezcla; en caso contrario, se deber eliminar. El
tiro de aire en el secador se deber regular de forma adecuada, para que la cantidad y la
granulometra del llenante recuperado sean uniformes. La dosificacin del llenante de recuperacin
y/o el de aporte se har de manera independiente de los agregados y entre s.

En las plantas de tipo discontinuo, se deber comprobar que la unidad clasificadora en caliente
proporcione a las tolvas en caliente agregados homogneos; en caso contrario, se tomarn las
medidas necesarias para corregir la heterogeneidad.

Los agregados preparados como se ha indicado anteriormente, y eventualmente el llenante mineral
seco, se pesarn exactamente y se transportarn al mezclador en las proporciones determinadas en
la frmula de trabajo.

Despus de haber introducido en el mezclador los agregados y el llenante, se agregar
automticamente el material bituminoso calculado para cada bachada, el cual se deber encontrar a
la temperatura adecuada, y se continuar la operacin de mezcla durante el tiempo especificado.

La temperatura del material bituminoso en el instante de la mezcla depende de su relacin
viscosidadtemperatura, siendo una temperatura conveniente aquella a la cual el ligante presenta
una viscosidad entre ciento cincuenta y trescientos centistokes (150 cSt 300 cSt) y,
preferiblemente, entre ciento cincuenta y ciento noventa centistokes (150 cSt 190 cSt).

En ningn caso se introducir en el mezclador el agregado caliente a una temperatura superior en
ms de quince grados Celsius (15
o
C) a la temperatura del asfalto. La temperatura de elaboracin de
la mezcla se fijar dentro del rango recomendado por el fabricante del cemento asfltico modificado
con polmeros.

La temperatura mxima de la mezcla al salir del mezclador no ser mayor de ciento ochenta grados
Celsius (180C), excepto si la planta utilizada es del tipo tambor secadormezclador, en la que no
exceder de ciento sesenta y cinco grados Celsius (165C). Para las mezclas del tipo M, estos
lmites debern ser reducidos en diez grados Celsius (10C) para prevenir escurrimientos de ligante
asfltico.

El volumen de materiales en el mezclador no ser tan grande que sobrepase los extremos de las
paletas, cuando stas se encuentren en posicin vertical, siendo recomendable que no superen los
dos tercios (2/3) de su altura. Todos los tamaos del agregado debern estar uniformemente
distribuidos en la mezcla y sus partculas total y homogneamente cubiertas de ligante. La
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Artculo 452-07


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temperatura de la mezcla recin elaborada no exceder de la fijada durante la definicin de la
frmula de trabajo.

En caso de utilizar adiciones al ligante o a la mezcla, se cuidar su correcta dosificacin y su
distribucin homognea, as como la conservacin de sus caractersticas iniciales durante el proceso
de fabricacin.

Se rechazarn todas las mezclas heterogneas, carbonizadas o sobrecalentadas, las mezclas con
espuma, o las que presenten indicios de contaminacin o de humedad. En este ltimo caso, se
retirarn los agregados de las correspondientes tolvas en caliente cuando la planta sea de tipo
discontinuo. Tambin, se rechazarn aquellas mezclas en las que la envuelta no sea perfecta.

452.4.7 Transporte de la mezcla

Rige lo descrito en el numeral 450.4.7 del Artculo 450.

452.4.8 Transferencia de la mezcla

Se aplica lo indicado en el numeral 450.4.8 del Artculo 450.

452.4.9 Extensin de la mezcla

La mezcla recibida de la volqueta o de la mquina de transferencia ser extendida con mquinas
pavimentadoras, de modo que se cumplan los alineamientos, anchos y espesores sealados en los
planos o determinados por el Interventor.

A menos que el Interventor expida una instruccin en contrario, la extensin se realizar en franjas
longitudinales y comenzar a partir del borde de la calzada en las zonas por pavimentar con seccin
bombeada, o en el lado inferior en las secciones peraltadas. Siempre que resulte posible, se evitarn
las juntas longitudinales realizando la extensin en ancho completo, trabajando si es necesario con
dos (2) o ms pavimentadoras ligeramente desfasadas. Si por razones prcticas de la obra ello no
resulta posible, despus de haber extendido y compactado una franja, se extender la siguiente
mientras el borde de la anterior an se encuentre caliente y en condiciones de ser compactado; en
caso contrario, se ejecutar una junta longitudinal.

La pavimentadora se regular de manera que la superficie de la capa extendida resulte lisa y
uniforme, sin segregaciones ni arrastres, y con un espesor tal que, luego de compactada, se ajuste a
la rasante y a la seccin transversal indicadas en los planos, con las tolerancias establecidas en la
presente especificacin. Por ningn motivo se permitir el empleo de mquinas pavimentadoras que
dejen marcas o depresiones en la superficie u otros defectos permanentes en ella.

Tampoco se permitir la segregacin de la mezcla. Si ella ocurre, su extensin deber ser
suspendida inmediatamente, hasta que su causa sea determinada y corregida. Toda rea segregada
que no sea corregida antes de la compactacin, deber ser removida y reemplazada con una mezcla
adecuada, a expensas del Constructor.

La colocacin de la mezcla se realizar con la mayor continuidad posible, ajustando la velocidad de
la pavimentadora a la produccin de la planta asfltica, de manera que aqulla sufra el menor
nmero posible de detenciones.
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En caso de trabajo intermitente, se comprobar que la temperatura de la mezcla que quede sin
extender en la tolva o bajo la pavimentadora no baje de la especificada para el inicio de la
compactacin; de lo contrario, se deber ejecutar una junta transversal.

En los sitios en los que a juicio del Interventor no resulte posible el empleo de mquinas
pavimentadoras, la mezcla se podr extender a mano. La mezcla se descargar fuera de la zona que
se vaya a pavimentar, y distribuir en los lugares correspondientes mediante procedimientos
aprobados por aquel, en una capa uniforme y de espesor tal que, una vez compactada, se ajuste a los
planos o instrucciones del Interventor, con las tolerancias establecidas en la presente especificacin.

452.4.10 Compactacin de la mezcla

La compactacin se realizar segn el plan aprobado por el Interventor como resultado de la fase de
experimentacin. Deber comenzar, una vez extendida la mezcla, a la temperatura ms alta posible
con que ella pueda soportar la carga a que se somete, sin que se produzcan desplazamientos
indebidos, y se continuar mientras la mezcla est en condiciones de ser compactada. El nmero de
pasadas del rodillo liso sin vibracin no ser menor de seis (6).

La compactacin se realizar longitudinalmente de manera continua y sistemtica. Deber empezar
por los bordes y avanzar gradualmente hacia el centro, excepto en las curvas peraltadas en donde el
cilindrado avanzar del borde inferior al superior, paralelamente al eje de la va y traslapando a
cada paso en la forma aprobada por el Interventor, hasta que la superficie total haya sido
compactada. Si la extensin de la mezcla se ha realizado por franjas, al compactar una de ellas se
ampliar la zona de compactacin para que incluya al menos quince centmetros (15 cm) de la
anterior.

Los rodillos debern llevar su rueda motriz del lado cercano a la pavimentadora, excepto en los
casos que autorice el Interventor, y sus cambios de direccin se harn sobre la mezcla ya
compactada. Los elementos de compactacin debern estar siempre limpios y, si fuera preciso,
hmedos. No se permitirn, sin embargo, excesos de agua.

Se tendr cuidado al compactar para no desplazar los bordes de la mezcla extendida; aquellos que
formarn los bordes exteriores del pavimento sern ligeramente chaflanados.

La compactacin se deber realizar de manera continua durante la jornada de trabajo y se
complementar con el trabajo manual necesario para la correccin de todas las irregularidades que
se puedan presentar.

La temperatura de la mezcla se deber verificar al inicio y al final del proceso de compactacin.

452.4.11 Juntas de trabajo

Si la construccin de juntas longitudinales es inevitable y al extender franjas contiguas la extendida
en primer lugar tiene una temperatura inferior a la mnima aceptable para terminar el trabajo de
pavimentacin, segn se haya determinado en la fase de experimentacin, el borde de sta se deber
cortar dejando al descubierto una superficie plana y vertical en todo su espesor, procediendo a
continuacin a aplicar una capa uniforme y ligera de riego de liga y luego a calentar la junta y
extender la siguiente franja contra ella.
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Las juntas transversales se compactarn transversalmente, disponiendo los apoyos adecuados para
los elementos de compactacin. Las juntas transversales de franjas de extensin adyacentes se
debern distanciar, cuando menos, en cinco metros (5 m).

452.4.12 Apertura al trnsito

Alcanzado el nivel de compactacin exigido, el tramo pavimentado se podr abrir al trnsito tan
pronto la capa alcance la temperatura ambiente.

452.4.13 Limitaciones en la ejecucin

No se permitir la extensin y compactacin de la mezcla en momentos de lluvia, ni cuando haya
fundado temor que ella ocurra o cuando la temperatura ambiente a la sombra y la del pavimento
sean inferiores a ocho grados Celsius (8C).

Los trabajos de construccin de la mezcla discontinua en caliente para capa de rodadura se debern
efectuar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un
tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor
podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el
suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si
el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a
disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo
especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar.

452.4.14 Manejo ambiental

Al respecto, regir todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas
especificaciones.

452.4.15 Reparaciones

Rige lo especificado en el numeral 440.4.17 del Artculo 440.


452.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

452.5.1 Controles

Rige lo que resulte aplicable del numeral 400.5.1 del Artculo 400.

452.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

452.5.2.1 Calidad del ligante asfltico

A la llegada de cada carrotanque con cemento asfltico modificado con polmeros al sitio de los
trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin original, expedida por el
fabricante del producto, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo de asfalto,
as como los resultados de los ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la
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entrega, los cuales debern satisfacer las condiciones especificadas en el numeral 400.2.3 del
Artculo 400 de las presentes especificaciones.

El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de cemento asfltico modificado
con polmeros que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Adems,
efectuar las verificaciones exigidas en el numeral 414.5.2 del Artculo 414. En todos los casos,
guardar una muestra para ensayos ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el fabricante
manifiesten inconformidad con los resultados iniciales.

En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites
establecidos en la Tabla 400.4 del Artculo 400 de las presentes especificaciones.

452.5.2.2 Calidad de los agregados ptreos y del llenante mineral

Se debern aplicar todas las exigencias del numeral 440.5.2.3 del Artculo 440.

452.5.2.3 Composicin de la mezcla

A la salida del mezclador o del silo de almacenamiento, sobre cada vehculo de transporte, el
Interventor controlar el aspecto de la mezcla y medir su temperatura. Rechazar todas las mezclas
segregadas, carbonizadas o sobrecalentadas, as como las mezclas con espuma, aquellas cuya
envuelta no sea homognea y las que presenten indicios de humedad o de contaminacin por
combustible. En este ltimo caso y cuando la planta sea de tipo discontinuo, se debern retirar los
agregados de las correspondientes tolvas en caliente.

Cuantitativamente, el Interventor realizar los siguientes controles:

a. Contenido de asfalto

Al respecto, se aplicarn los mismos criterios establecidos en el inciso a. del numeral 440.5.2.4 del
Artculo 440 de las presentes especificaciones. De todas maneras, el contenido de ligante no podr
ser inferior al mnimo especificado en el numeral 452.4.2.3.

Para efectos del control, se considerar como lote el volumen de material que resulte de aplicar los
criterios del numeral 452.5.2.5.

b. Granulometra de los agregados

Sobre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se determinar la composicin
granulomtrica de los agregados.

La curva granulomtrica de cada ensayo individual deber ser sensiblemente paralela a los lmites
de la franja adoptada, ajustndose a la frmula de trabajo con las tolerancias que se indican en la
Tabla 452.5, pero sin permitir que la curva se salga de la franja.





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Artculo 452-07


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Tabla 452.5
Tolerancias granulomtricas de los agregados para mezclas discontinuas en caliente para capa de
rodadura

TAMIZ
TOLERANCIA EN PUNTOS DE
% SOBRE EL PESO SECO DE
LOS AGREGADOS
8.00 mm (5/16) y mayores 4
4.75 mm (No. 4)
2.00 mm (No. 10)
425 m (No. 40)
3
75 m (No. 200) 1

En el caso de que los valores obtenidos excedan las tolerancias, pero no salgan de la franja, el
Constructor deber preparar en el laboratorio una mezcla con la gradacin defectuosa y el
porcentaje medio de asfalto de la mezcla elaborada con este agregado. Ella se someter a todas las
pruebas de valoracin descritas en el numeral 452.4.2 de esta especificacin. Si los requisitos all
indicados no se cumplen, se rechazar el lote representado por esas muestras.

452.5.2.4 Calidad de la mezcla

452.5.2.4.1 Calidad de las mezclas tipo M

a. Vacos con aire de probetas compactadas

Con un mnimo de dos (2) muestras por lote de la mezcla elaborada, se moldearn probetas (tres por
muestra), a la temperatura apropiada, para el ensayo Cntabro (INV E-760) y a ellas se les
determinarn previamente los vacos con aire. El valor promedio de los vacos con aire de las seis
probetas no podr diferir en ms de dos puntos porcentuales ( 2%) del definido al establecer la
frmula de trabajo y, simultneamente, deber ser mayor o igual que el lmite que se establece en la
Tabla 452.2, sin que ningn valor individual pueda ser inferior a diez por ciento (10 %).

El incumplimiento de alguna de estas exigencias implica el rechazo del lote representado por las
muestras, sin que haya necesidad de determinar su resistencia al desgaste.

b. Resistencia

Si el requisito sobre vacos con aire se ha cumplido, con tres de las probetas se medir la prdida
por abrasin en seco y con las otras tres se determinar la prdida por abrasin luego de un perodo
de inmersin en agua a sesenta grados Celsius (60C) durante veinticuatro horas (24 h).

Los valores promedio de prdida de ambos grupos debern satisfacer los criterios descritos en el
numeral 452.4.2. Ninguna de las probetas podr presentar una prdida mayor en veinte por ciento
(20 %) de la mxima admisible para cada grupo.

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Si uno o ambos requisitos se incumplen, se rechazar el lote representado por estas muestras.

452.5.2.4.2 Calidad de las mezclas tipo F

a. Vacos con aire de probetas compactadas

Con un mnimo de dos (2) muestras por lote de la mezcla elaborada, se compactarn probetas (dos
por muestra), a la temperatura apropiada, con cincuenta (50) golpes/cara, para verificar en el
laboratorio su resistencia en el ensayo Marshall (INV E-748).

A dichas probetas se les determinarn previamente los vacos con aire. El valor promedio de los
vacos con aire de las cuatro probetas deber ser mayor o igual que el lmite que se establece en la
Tabla 452.3, sin que ningn valor individual pueda ser menor de tres y medio por ciento (3.5 %).

El incumplimiento de alguna de estas exigencias implica el rechazo del lote representado por las
muestras, sin que sea necesario hacer verificaciones de resistencia.

b. Resistencia

Si el requisito sobre vacos con aire se ha cumplido, se determinar la estabilidad Marshall de las
cuatro (4) probetas. El promedio de sus estabilidades (E
m
) no podr ser menor que el valor obtenido
al establecer la frmula de trabajo (E
t
).

E
m
E
t


Adems, la estabilidad de cada probeta (E
i
) deber ser igual o superior al noventa por ciento (90 %)
del valor medio de estabilidad (E
m
), admitindose slo un valor individual bajo de ese lmite,
siempre y cuando no se encuentre por debajo del valor mnimo admisible establecido en la Tabla
452.3 de este Artculo.
E
i
0.9 E
m


El incumplimiento de al menos una de estas exigencias, implica el rechazo del lote representado por
las muestras.

c. Susceptibilidad a la humedad

Las verificaciones y los criterios de aceptacin o rechazo, son los mismos descritos en el inciso e.
del numeral 450.5.2.4 del Artculo 450 de estas especificaciones.

452.5.2.5 Calidad del producto terminado

Se considerar como "lote" que se aceptar o rechazar en bloque, la menor rea construida que
resulte de los siguientes criterios:

- Quinientos metros lineales (500m) de mezcla discontinua en caliente colocada en el ancho de la
calzada.

- Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m
2
) de mezcla discontinua en caliente colocada.

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- La obra ejecutada en una jornada de trabajo.

La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes
establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa que se est construyendo,
excluyendo sus chaflanes, no podr ser menor que la sealada en los planos o la determinada por el
Interventor. La cota de cualquier punto de la mezcla discontinua en caliente, compactada, no deber
variar en ms de diez milmetros (10 mm) de la proyectada.

Adems, el Interventor estar obligado a efectuar las siguientes verificaciones:

a. Compactacin

Las determinaciones de densidad de la capa compactada se realizarn en una proporcin de cuando
menos cinco (5) por lote. Los sitios para las mediciones se elegirn al azar, segn la norma de
ensayo INV E730, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro.

a.1 Mezclas tipo M

En el caso de las mezclas tipo M, el porcentaje promedio de vacos con aire en la mezcla no podr
variar en ms de tres puntos porcentuales (3%) del obtenido en la frmula de trabajo.
Simultneamente, no ms de tres (3) individuos de la muestra ensayada podrn presentar valores
que difieran en ms de cuatro puntos porcentuales (4%) del obtenido en la frmula.

El incumplimiento de alguno de estos requisitos implica el rechazo del lote por parte del
Interventor. En caso de rechazo, la capa de mezcla discontinua en caliente correspondiente al lote
controlado deber ser levantada mediante fresado y repuesta a satisfaccin del Interventor, todo ello
a cargo y costa del Constructor. El material fresado ser de propiedad del Constructor.

a.2 Mezclas tipo F

El control de la compactacin de las mezclas discontinuas en caliente del tipo F se realizar con el
siguiente criterio:

Si D
m
(k
x
s) 0.97
x
D
e
Se acepta el lote

Si D
m
(k
x
s) < 0.97
x
D
e
Se rechaza el lote

Siendo :

D
m
: Valor promedio de los resultados de los ensayos de densidad de la capa compactada, que
integran la muestra que representa al lote.

n
D
D
i
m

=

D
i
: Resultado de un ensayo.

n : Nmero de ensayos que integran la muestra.

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Artculo 452-07


16
k : Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que, con una
probabilidad de 90%, se encuentra la densidad de la capa compactada. Este factor depende
del nmero de ensayos (n) que integran la muestra y su valor se indica en la Tabla 452.6.

Tabla 452.6
Valores del factor k

n 5 6 7 8 9 10
k 0.685 0.602 0.544 0.500 0.465 0.437


s : Desviacin estndar de la muestra.

1 n
) D (D
s
2
m i

=




D
e
: Valor promedio de la densidad bulk obtenida al compactar en el laboratorio, segn la
metodologa de ensayo establecida en la norma INV E-748, las probetas que se indican en
el numeral 452.5.2.4.2 de esta especificacin. Tales probetas representan la mezcla del lote.


La toma de muestras testigo para la verificacin de la densidad de las mezclas compactadas tipo F,
se har de acuerdo con la norma INV E758 y las densidades se determinarn por alguno de los
mtodos indicados en las normas INV E733 o E734. Si se utiliza un equipo nuclear, se aplicar el
procedimiento descrito en la norma INV E 746. Este equipo slo podr ser utilizado si se
garantiza, sin lugar a ninguna duda, que la medicin del aparato abarca nica y exclusivamente el
espesor total de la capa que se est verificando.

En caso de rechazo, la capa de mezcla discontinua en caliente correspondiente al lote controlado
deber ser levantada mediante fresado y repuesta a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y
costa del Constructor. El material fresado ser de propiedad del Constructor.

b. Espesor

Sobre la base de los sitios escogidos para el control de la compactacin, el Interventor determinar
el espesor medio de la capa compactada (e
m
), el cual no podr ser inferior al de diseo (e
d
) :


e
m
e
d



Adems, el espesor obtenido en cada determinacin individual (e
i
), deber ser, cuando menos, igual
al noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, admitindose slo un valor por debajo de dicho
lmite:

e
i
0.9 e
d


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Artculo 452-07


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El incumplimiento de alguno de estos requisitos implica el rechazo del lote por parte del
Interventor. En caso de rechazo, la capa de mezcla discontinua en caliente correspondiente al lote
controlado deber ser levantada mediante fresado y repuesta a satisfaccin del Interventor, todo ello
a cargo y costa del Constructor. El material fresado ser de propiedad del Constructor.

c. Lisura

En relacin con este aspecto, resultan aplicables los requisitos establecidos para capa de rodadura
en el literal c. del numeral 440.5.2.6 del Artculo 440 de estas especificaciones.

d. Textura

Las medidas de textura se realizarn antes de la puesta en servicio de la capa, empleando el mtodo
descrito en la norma de ensayo INV E791.

El nmero mnimo de puntos a controlar por lote ser de tres (3), que se ampliarn a cinco (5) si la
textura obtenida en uno de los tres (3) primeros es inferior a la especificada. Dichos puntos se
elegirn al azar, de acuerdo con la norma INV E730. Despus de diez (10) lotes consecutivos
aceptados, el Interventor podr reducir la frecuencia de los ensayos.

La profundidad media de textura del lote no podr ser menor al mnimo admisible que corresponda
en la Tabla 452.7, sin que ningn valor individual sea inferior en ms de veinte por ciento (20%) al
promedio mnimo exigido y sin que existan reas con evidencias indudables de segregacin.

Tabla 452.7
Profundidad de textura y resistencia al deslizamiento mnimas admisibles para las mezclas
discontinuas en caliente

TIPO DE MEZCLA
CARACTERSTICA
NORMA
DE
ENSAYO
INV
M F
Profundidad de textura (valor
mnimo) mm
E-791 1.5 1.1
Coeficiente de resistencia al
deslizamiento (valor mnimo)
E-792 0.55 * 0.60

* Para vas de trnsito NT3, se exigir un mnimo de 0.60 en las secciones de va para las cuales se
exige dicho valor en la Tabla 440.6 del Artculo 440.


Si este requisito no se cumple, la capa de mezcla discontinua en caliente correspondiente al lote
controlado deber ser levantada mediante fresado y repuesta a satisfaccin del Interventor, todo ello
a cargo y costa del Constructor, quedando el material fresado de propiedad de ste.
Alternativamente y a opcin del Constructor, y si no existen problemas de glibo o de sobrecargas
estructurales, ste podr colocar una capa adicional de una mezcla del mismo tipo, a su costa, del
mismo espesor compacto que la anterior, cumpliendo todos los requisitos de calidad de esta
especificacin. El riego de liga que se deba colocar para adherir las capas ser tambin de cuenta
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Artculo 452-07


18
del Constructor, quien deber ejecutarlo con una emulsin modificada con polmeros, en acuerdo al
Artculo 421 de estas especificaciones.

e. Resistencia al deslizamiento

Una vez transcurridos, como mnimo, treinta (30) das de la puesta en servicio de la capa de mezcla
discontinua en caliente, se harn las determinaciones de la resistencia al deslizamiento.

Debido a que este parmetro se encuentra relacionado directamente con la seguridad de los
usuarios, los puntos para su determinacin en cada lote no se elegirn al azar, sino que sern
ubicados por el Interventor en los lugares que considere ms sensibles al deslizamiento vehicular en
condicin de superficie hmeda.

Las medidas se realizarn con el pndulo britnico, en acuerdo con la norma de ensayo INV E792,
en tres (3) puntos por lote en zonas en tangente y en uno (1) por cada curva horizontal y por cada
zona singular (glorieta, interseccin, zona de frenado, etc.) incluida dentro del lote, y ninguna de
ellas podr presentar un valor inferior al lmite indicado en la Tabla 452.7, de acuerdo con el tipo de
mezcla. En caso de que se presenten valores menores, el Interventor realizar medidas adicionales
para delimitar perfectamente el rea deficiente, la cual deber ser corregida por el Constructor, a su
costa, bajo los mismos criterios exigidos en el inciso precedente para remediar los incumplimientos
en cuanto a textura.

Se permite el empleo de otros dispositivos para verificar la resistencia al deslizamiento. En tal caso,
la especificacin particular indicar el equipo autorizado, as como los valores mnimos por
alcanzar, los cuales debern ser, cuando menos, equivalentes a los indicados en el presente inciso
para el pndulo britnico.

f. Regularidad superficial (rugosidad)

Debido a su escaso espesor, las mezclas discontinuas en caliente no pueden corregir defectos
asociados con la falta de regularidad del perfil longitudinal de la calzada. Por tal razn, no se
permitir la colocacin de la mezcla en obra, hasta tanto no se garantice que la superficie de la capa
sobre la cual se va a construir cumpla los requisitos que se exigen sobre IRI en el inciso e. del
numeral 440.5.2.6 del Artculo 440 de estas especificaciones.

g. Segregacin trmica

El Constructor deber entregar al Interventor un registro fotogrfico, tomado con cmara infrarroja,
de las temperaturas de extensin y compactacin de toda la mezcla colocada, debidamente
referenciadas.

Estas fotografas, que sern incluidas en el informe final de interventora, servirn al Instituto
Nacional de Vas como antecedente tcnico si se presentan deterioros de la capa durante el perodo
de garanta, como consecuencia de la segregacin trmica durante su construccin.

Todas las reas de mezcla discontinua en caliente colocada y compactada, donde los defectos de
calidad y terminacin excedan las tolerancias de esta especificacin, debern ser corregidas por el
Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de
ste.
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Artculo 452-07


19

452.6 MEDIDA

Rige lo descrito en el numeral 400.6.2 del Artculo 400


452.7 FORMA DE PAGO

Rige lo descrito en el numeral 400.7.2 del Artculo 400.


TEM DE PAGO


452.1 Mezcla discontinua en caliente tipo M-1 Metro cbico (m
3
)
452.2 Mezcla discontinua en caliente tipo M-2 Metro cbico (m
3
)
452.3 Mezcla discontinua en caliente tipo F-1 Metro cbico (m
3
)
452.4 Mezcla discontinua en caliente tipo F-2 Metro cbico (m
3
)


Artculo 453-07


ARTCULO 453 - 07

MEZCLA DRENANTE


453.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la elaboracin, transporte, colocacin y compactacin de una capa de
mezcla asfltica de tipo drenante, preparada y colocada en caliente, de acuerdo con esta
especificacin y de conformidad con los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en
los planos o determinados por el Interventor.


453.2 MATERIALES

453.2.1 Agregados ptreos y llenante mineral

Los agregados ptreos y el llenante mineral para la elaboracin de mezclas drenantes debern
satisfacer los requisitos de calidad impuestos para ellos en el numeral 400.2.1 del Artculo 400.

Los agregados ptreos no sern susceptibles de ningn tipo de meteorizacin o alteracin fsico-
qumica apreciable bajo las condiciones ms desfavorables que presumiblemente se puedan dar en
la zona de empleo. Tampoco podrn dar origen, con el agua, a disoluciones que puedan causar
daos a estructuras o a otras capas del pavimento, o contaminar corrientes de agua.

El Constructor, como responsable de los materiales que suministre para la ejecucin de los trabajos,
deber realizar todos los ensayos necesarios para establecer la calidad e inalterabilidad de los
agregados por utilizar, independiente y complementariamente de los que taxativamente se exigen en
estas especificaciones.

El equivalente de arena que se exige en la Tabla 400.1 ser el del agregado finalmente obtenido
mediante la combinacin de las distintas fracciones (incluido el llenante mineral), segn las
proporciones determinadas en la frmula de trabajo y antes de pasar por el secador de la planta
mezcladora. En caso de que no se cumpla el valor mnimo sealado en la Tabla 400.1, el agregado
se aceptar si su equivalente de arena, medido en las mismas condiciones, es superior a 40 y,
simultneamente, el valor de azul de metileno, determinado mediante la norma de ensayo INV E-
235, es inferior a diez (10).

El agregado fino deber proceder en su totalidad de la trituracin de piedra de cantera o de grava
natural, o parcialmente de fuentes naturales de arena. La proporcin de arena natural no podr
exceder del quince por ciento (15 %) de la masa total del agregado combinado, cuando el trnsito
sea NT3, ni exceder de veinticinco por ciento (25 %) para trnsitos de menor intensidad. En todo
caso, la proporcin de agregado fino no triturado no podr exceder la del agregado fino triturado
empleado en la mezcla.

El llenante mineral podr proceder de los agregados ptreos, separndose de ellos por medio de los
ciclones de la planta mezcladora, o aportarse a la mezcla por separado de aquellos como un
producto comercial o especialmente preparado para este fin. La proporcin de llenante mineral de
aporte deber ser como mnimo de cincuenta por ciento (50 %) respecto de la masa del llenante
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Artculo 453-07


2
total, excluido el que inevitablemente quede adherido a los agregados. Este ltimo, no podr
exceder de dos por ciento (2%) de la masa de la mezcla, salvo que el Interventor confirme que
cumple las mismas condiciones que el exigido como aporte.

El conjunto de agregado grueso, agregado fino y llenante mineral deber ajustarse a la gradacin
indicada en la Tabla 453.1.

Tabla 453.1
Franja granulomtrica para mezcla drenante

TAMIZ
PORCENTAJE
QUE PASA
NORMAL ALTERNO MD-1
19.0 mm 3/4 100
12.5 mm 1/2 70-100
9.5 mm 3/8 50-75
4.75 mm No.4 15-32
2.00 mm No.10 9-20
425 m No.40 5-12
75 m No.200 3-7

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos por la
presente especificacin, el material que produzca el Constructor deber dar lugar a una curva
granulomtrica sensiblemente paralela a los lmites de la franja, sin saltos bruscos de la parte
superior de un tamiz a la inferior del tamiz adyacente y viceversa.

453.2.2 Material bituminoso

El material bituminoso para elaborar la mezcla drenante ser cemento asfltico modificado con
polmeros, que corresponda a los tipos I o II de la Tabla 400.4 del Artculo 400. El tipo por utilizar,
ser el indicado en los documentos tcnicos del proyecto.

453.2.3 Aditivos mejoradores de adherencia entre los agregados y el asfalto

Cuando se requieran, se debern ajustar a lo descrito en el numeral 400.2.7 del Artculo 400 y en el
Artculo 412 de las presentes especificaciones. La dosificacin y dispersin homognea del aditivo,
debern tener la aprobacin del Interventor.

El Constructor deber garantizar que su incorporacin no producir ningn efecto nocivo a los
agregados, al ligante asfltico o a la mezcla. Cualquier efecto adverso en el comportamiento del
pavimento, que se derive del empleo del aditivo, ser de responsabilidad exclusiva del Constructor,
quien deber efectuar todas las reparaciones que requiera la mezcla compactada, de acuerdo con las
instrucciones del Interventor y a satisfaccin de ste.



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Artculo 453-07


3
453.3 EQUIPO

Al respecto, se aplica lo indicado en el numeral 400.3 del Artculo 400. En relacin con el detalle
del equipo necesario para la ejecucin de los trabajos, se tendr en cuenta lo que se indica a
continuacin.

453.3.1 Equipo para la elaboracin de los agregados triturados

Rige lo indicado en el numeral 440.3.1 del Artculo 440.

453.3.2 Planta mezcladora

En relacin con la planta mezcladora, se aplica todo lo indicado en el numeral 450.3.2 del Artculo
450.

453.3.3 Equipo para el transporte de agregados y mezclas

Se aplica todo lo indicado en el numeral 450.3.3 del Artculo 450.

453.3.4 Equipo para la transferencia de la mezcla (Shuttle buggy)

Rige lo descrito en el numeral 450.3.4 del Artculo 450.

453.3.5 Equipo para la extensin de la mezcla

Rige lo indicado en el numeral 450.3.5 del Artculo 450.

453.3.6 Equipo de compactacin

Se debern utilizar compactadores de rodillos metlicos, estticos o vibratorios. El equipo de
compactacin ser aprobado por el Interventor, a la vista de los resultados obtenidos en la fase de
experimentacin. Todos los compactadores debern ser autopropulsados y estar dotados de
inversores de marcha suaves; adems, estarn dotados de dispositivos para la limpieza de los
rodillos durante la compactacin y para mantenerlos hmedos en caso necesario.

Los rodillos metlicos no debern presentar surcos ni irregularidades. Los compactadores
vibratorios dispondrn de dispositivos para eliminar la vibracin al invertir la marcha, siendo
aconsejable que el dispositivo sea automtico.

Las presiones lineales estticas o dinmicas de los diversos compactadores, sern las necesarias
para conseguir la compacidad adecuada y homognea de la mezcla en todo su espesor, pero sin
producir roturas del agregado.

453.3.7 Equipo accesorio

Estar constituido por elementos para limpieza, preferiblemente barredora o sopladora mecnica,
siempre que su uso sea permitido por las autoridades ambientales. As mismo, se requieren
herramientas menores para efectuar correcciones localizadas durante la extensin de la mezcla,
termmetros, etc.
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Artculo 453-07


4

453.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

453.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados

Rige lo indicado en el numeral 400.4.1 del Artculo 400.

453.4.2 Diseo de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo

Rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.2 del Artculo 400.

Las mezclas drenantes se disearn a partir de probetas cilndricas tipo Marshall, confeccionadas
como se describe en la norma de ensayo INV E-760. Las temperaturas de mezcla y compactacin
dependern de las caractersticas del ligante bituminoso que se emplee y se definirn en cada caso
particular durante la etapa de diseo. La temperatura de elaboracin de la mezcla deber ser tal, que
se obtenga una adecuada envuelta del agregado, sin que se produzcan escurrimientos del ligante.

El contenido ptimo de material bituminoso en la mezcla se deber elegir de manera que se
cumplan los siguientes criterios:

- Los vacos con aire de la mezcla compactada, medidos como se indica en la norma de ensayo
INV E-736, no debern ser inferiores a veinte por ciento (20%), ni mayores de veinticinco por
ciento (25 %).

- Para asegurar que los vacos con aire estn debidamente interconectados, se realizar una
prueba de permeabilidad. La capacidad de drenaje se mide colocando cien mililitros (100 ml) de
agua en un molde conteniendo la probeta prehumedecida. El tiempo que tarde el agua en
atravesar la muestra no deber exceder de quince segundos (15 s).

- Las prdidas por desgaste a veinticinco grados Celsius (25C), determinadas de acuerdo con el
procedimiento descrito en la norma INV E-760, no debern ser superiores a veinticinco por
ciento (25 %).

- La dosificacin del material bituminoso no podr ser inferior a cuatro y medio por ciento (4.5
%), respecto del peso seco de los agregados, incluido el llenante mineral.

- Se deber comprobar, adems, la adhesividad entre el agregado y el ligante, caracterizando la
mezcla en presencia de agua. Al efecto, la prdida por abrasin en el ensayo Cntabro, segn la
norma de ensayo INV E-760, tras ser sometidas las probetas a un proceso de inmersin en agua
durante veinticuatro horas (24 h) a sesenta grados Celsius (60C), no podr exceder de cuarenta
por ciento (40 %). Si se supera este valor, se deber mejorar la adhesividad mediante un aditivo
mejorador de adherencia apropiado.

La frmula de trabajo establecida en el laboratorio se podr ajustar con los resultados de las pruebas
realizadas durante la fase de experimentacin. Igualmente, si durante la ejecucin de las obras vara
la procedencia de alguno de los componentes de la mezcla o se rebasan de manera frecuente las
tolerancias granulomtricas establecidas en este Artculo, se requerir el estudio de una nueva
frmula de trabajo.

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Artculo 453-07


5

453.4.3 Preparacin de la superficie existente

No se permitir la colocacin de la mezcla drenante mientras el Interventor no certifique que la
capa sobre la cual se va a colocar es estructuralmente sana y que su superficie es impermeable y
presenta una seccin transversal apropiada.

Las reas de la superficie existente donde se formen charcos en instantes de lluvia, requieren una
capa de mezcla densa de nivelacin antes de que se permita la extensin de la mezcla drenante.

No se permitir la colocacin de mezclas drenantes directamente sobre superficies fresadas.

La extensin de la mezcla drenante requiere la aplicacin de un riego previo de liga, empleando
una emulsin asfltica modificada con polmeros, el cual se realizar conforme lo establece el
Artculo 421 de las presentes especificaciones.

Antes de aplicar la mezcla, se verificar que haya ocurrido el curado del riego de liga previo, no
debiendo quedar restos de fluidificante ni de agua en la superficie. Si hubiera transcurrido mucho
tiempo desde la aplicacin del riego, se comprobar que su capacidad de liga con la mezcla no se
haya mermado en forma perjudicial; si ello ha sucedido, el Constructor deber efectuar un riego de
liga adicional, en la cuanta que fije el Interventor. Si la prdida de efectividad del riego anterior es
imputable al Constructor, el nuevo riego deber realizarlo a su costa.

Las excavaciones para bacheo, as como las operaciones de relleno con los materiales adecuados
para restablecer la rasante de apoyo, se ejecutarn de acuerdo con las indicaciones del Artculo 465
para la excavacin y de los Artculos que correspondan a los materiales empleados en el relleno de
la misma.

453.4.4 Fase de experimentacin

Rige lo indicado en el numeral 400.4.3 del Artculo 400. Las temperaturas de extensin y
compactacin tienen especial importancia en el comportamiento de estas mezclas, razn por la cual
se debe tener especial cuidado en su definicin durante la fase de experimentacin.

As mismo, se deber analizar la correspondencia entre el contenido de vacos con aire de la mezcla
compactada y la permeabilidad de la capa, medida segn la norma de ensayo INV E796.

453.4.5 Aprovisionamiento de los agregados

Los agregados se suministrarn fraccionados y se manejarn separados hasta su introduccin en las
tolvas en fro. El nmero de fracciones deber ser tal, que sea posible, con la instalacin que se
utilice, cumplir las tolerancias exigidas en la granulometra de la mezcla. Cada fraccin ser
suficientemente homognea y se deber poder acopiar y manejar sin peligro de segregacin,
observando las precauciones que se detallan a continuacin. En el caso de plantas asflticas del tipo
tambor secadormezclador no se permitir, por ningn motivo, realizar una predosificacin de las
fracciones de agregados antes de su vertimiento a las tolvas de agregados en fro.

Cada fraccin del agregado se acopiar separada de las dems, para evitar intercontaminaciones. Si
los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarn los quince centmetros (15 cm)
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Artculo 453-07


6
inferiores de los mismos. Los acopios se construirn por capas de espesor no superior a un metro y
medio (1.5 m), y no por montones cnicos. Las cargas del material se colocarn adyacentes,
tomando las medidas oportunas para evitar su segregacin.

Cuando se detecten anomalas en el suministro, los agregados se acopiarn por separado, hasta
confirmar su aceptabilidad. Esta misma medida se aplicar cuando se autorice el cambio de
procedencia de un agregado.

453.4.6 Fabricacin de la mezcla asfltica

La carga de las tolvas en fro se realizar de forma que stas contengan entre el cincuenta por ciento
(50%) y el cien por ciento (100%) de su capacidad, sin rebosar. En las operaciones de carga se
tomarn las precauciones necesarias para evitar segregaciones o contaminaciones.

Las aberturas de salida de las tolvas en fro se regularn en forma tal, que la mezcla de todos los
agregados se ajuste a la frmula de trabajo de la alimentacin en fro. El caudal total de esta mezcla
en fro se regular de acuerdo con la produccin prevista, debindose mantener constante la
alimentacin del secador.

Los agregados se calentarn antes de su mezcla con el asfalto. El secador se regular de forma que
la combustin sea completa, indicada por la ausencia de humo negro en el escape de la chimenea.
Siempre que se presenten sntomas de avera en el sistema de combustin; si la combustin es
incompleta o si se advierte alguna contaminacin por combustible en los agregados ptreos o en la
mezcla, se detendr la produccin hasta que se identifiquen y corrijan las causas del problema. Si el
polvo mineral recogido en los colectores cumple las condiciones exigidas al llenante y su
utilizacin est prevista, se podr introducir en la mezcla; en caso contrario, se deber eliminar. El
tiro de aire en el secador se deber regular de forma adecuada, para que la cantidad y la
granulometra del llenante recuperado sean uniformes. La dosificacin del llenante de recuperacin
y/o el de aporte se har de manera independiente de los agregados y entre s.

En las plantas de tipo discontinuo, se deber comprobar que la unidad clasificadora en caliente
proporcione a las tolvas en caliente agregados homogneos; en caso contrario, se tomarn las
medidas necesarias para corregir la heterogeneidad.

Los agregados preparados como se ha indicado anteriormente, y eventualmente el llenante mineral
seco, se pesarn o medirn exactamente y se transportarn al mezclador en las proporciones
determinadas en la frmula de trabajo.

Despus de haber introducido en el mezclador los agregados y el llenante, se agregar
automticamente el material bituminoso calculado para cada bachada, el cual se deber encontrar a
la temperatura adecuada, y se continuar la operacin de mezcla durante el tiempo especificado.

En ningn caso se introducir en el mezclador el agregado caliente a una temperatura superior en
ms de quince grados Celsius (15
o
C) a la temperatura del asfalto.

En el momento de la mezcla, la temperatura del asfalto deber ser tal, que se consiga la envuelta
perfecta de los agregados, sin que se produzcan escurrimientos del ligante. El volumen de
materiales en el mezclador no ser tan grande que sobrepase los extremos de las paletas, cuando
stas se encuentren en posicin vertical, siendo recomendable que no superen los dos tercios (2/3)
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Artculo 453-07


7
de su altura. Todos los tamaos del agregado debern estar uniformemente distribuidos en la
mezcla y sus partculas total y homogneamente cubiertas de ligante. La temperatura de la mezcla
recin elaborada no exceder de la fijada durante la definicin de la frmula de trabajo.

En caso de utilizar adiciones al ligante o a la mezcla, se cuidar su correcta dosificacin y su
distribucin homognea, as como la conservacin de sus caractersticas iniciales durante el proceso
de fabricacin.

Se rechazarn todas las mezclas heterogneas, carbonizadas o sobrecalentadas, las mezclas con
espuma, o las que presenten indicios de contaminacin o de humedad. En este ltimo caso, se
retirarn los agregados de las correspondientes tolvas en caliente de las plantas de tipo discontinuo.
Tambin, se rechazarn aquellas mezclas en las que la envuelta no sea perfecta.

453.4.7 Transporte de la mezcla

Rige lo descrito en el numeral 450.4.7 del Artculo 450.

453.4.8 Transferencia de la mezcla

Se aplica lo indicado en el numeral 450.4.8 del Artculo 450.

453.4.9 Extensin de la mezcla

La mezcla recibida de la volqueta o de la mquina de transferencia ser extendida con mquinas
pavimentadoras, de modo que se cumplan los alineamientos, anchos y espesores sealados en los
planos o determinados por el Interventor.

A menos que el Interventor expida una instruccin en contrario, la extensin se realizar en franjas
longitudinales y comenzar a partir del borde de la calzada en las zonas por pavimentar con seccin
bombeada, o en el lado inferior en las secciones peraltadas. Siempre que resulte posible, se evitarn
las juntas longitudinales realizando la extensin en ancho completo, trabajando si es necesario con
dos (2) o ms pavimentadoras ligeramente desfasadas. Si por razones prcticas de la obra ello no
resulta posible, se deber trabajar de manera que las juntas longitudinales coincidan con una
limatesa del pavimento.

La pavimentadora se regular de manera que la superficie de la capa extendida resulte lisa y
uniforme, sin arrastres ni segregaciones, y con un espesor tal que, luego de compactada, se ajuste a
la rasante y seccin transversal indicadas en los planos, con las tolerancias establecidas en la
presente especificacin. Por ningn motivo se permitir el empleo de mquinas pavimentadoras que
dejen marcas o depresiones en la superficie u otros defectos permanentes en ella.

Tampoco se permitir la segregacin de la mezcla. Si ella ocurre, su extensin deber ser
suspendida inmediatamente hasta que su causa sea determinada y corregida. Toda rea segregada o
con irregularidades que no sea corregida antes de la compactacin, deber ser removida y
reemplazada con material apropiado, a expensas del Constructor.

La colocacin de la mezcla se realizar con la mayor continuidad posible, ajustando la velocidad de
la pavimentadora a la produccin de la planta asfltica, de manera que aquella sufra el menor
nmero de detenciones.
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Artculo 453-07


8

En caso de trabajo intermitente, se comprobar que la temperatura de la mezcla que quede sin
extender en la tolva o bajo la pavimentadora no baje de la especificada para el inicio de la
compactacin; de lo contrario, se deber ejecutar una junta transversal.

En los sitios en los que a juicio del Interventor no resulte posible el empleo de mquinas
pavimentadoras, la mezcla se podr extender a mano. La mezcla se descargar fuera de la zona que
se vaya a pavimentar, y distribuir en los lugares correspondientes mediante procedimientos
aprobados por aquel, en una capa uniforme y de espesor tal que, una vez compactada, se ajuste a los
planos o instrucciones del Interventor, con las tolerancias establecidas en la presente especificacin.

453.4.10 Compactacin de la mezcla

La compactacin se realizar segn el plan aprobado por el Interventor como resultado de la fase de
experimentacin. Deber comenzar, una vez extendida la mezcla, a la temperatura ms alta posible
con que ella pueda soportar la carga a que se somete, sin que se produzcan desplazamientos
indebidos.

La compactacin se realizar longitudinalmente de manera continua y sistemtica. Deber empezar
por los bordes y avanzar gradualmente hacia el centro, excepto en las curvas peraltadas en donde el
cilindrado avanzar del borde inferior al superior, paralelamente al eje de la va y traslapando a
cada paso en la forma aprobada por el Interventor, hasta que la superficie total haya sido
compactada. Si la extensin de la mezcla se ha realizado por franjas, al compactar una de ellas se
ampliar la zona de compactacin para que incluya al menos quince centmetros (15 cm) de la
anterior.

Los rodillos debern llevar su rueda motriz del lado cercano a la pavimentadora, excepto en los
casos que autorice el Interventor, y sus cambios de direccin se harn sobre la mezcla ya
compactada. Los elementos de compactacin debern estar siempre limpios y, si fuera preciso,
hmedos. No se permitirn, sin embargo, excesos de agua.

Las mezclas drenantes requieren un menor esfuerzo de compactacin que las mezclas densas. El
nmero de pasadas deber ser el establecido durante la fase de experimentacin y ser lo
suficientemente bajo para prevenir excesos de compactacin que reduzcan el volumen de aire en la
mezcla. Igualmente, las temperaturas requeridas para la compactacin tambin son menores, pero
se debe tener cuidado de terminar el proceso con prontitud debido a que, por el limitado espesor de
la capa y su elevado contenido de vacos, la mezcla pierde temperatura rpidamente.

La compactacin se deber realizar de manera continua durante la jornada de trabajo y se
complementar con el trabajo manual necesario para la correccin de todas las irregularidades que
se puedan presentar. Sin embargo, las correcciones mediante procedimientos manuales se debern
evitar al mximo, a causa de la aspereza de la mezcla.

La temperatura de la mezcla se deber verificar al comienzo y al final del proceso de compactacin.





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Artculo 453-07


9
453.4.11 Juntas de trabajo

Las juntas de trabajo de las mezclas drenantes debern permitir siempre el libre flujo de agua a
travs de la capa compactada. Si la construccin de juntas longitudinales es inevitable, al extender
franjas contiguas no suele ser necesario el corte de la junta si ella no se produce en una limatesa del
pavimento. Por ningn motivo se permitir la aplicacin de un riego de liga sobre la superficie de
contacto entre las dos (2) franjas.

Las juntas transversales en la capa de rodadura drenante se debern construir en forma diagonal,
con el punto ms avanzado en la parte ms alta de la franja que se compacta, de tal forma que si la
junta forma una barrera, la pendiente permita la salida del agua hacia el exterior. La compactacin
de estas juntas se realizar en sentido transversal, disponiendo los apoyos adecuados para los
elementos de compactacin.

453.4.12 Apertura al trnsito

Alcanzado el nivel de compactacin exigido, el tramo pavimentado se podr abrir al trnsito tan
pronto la capa alcance la temperatura ambiente en todo su espesor.

453.4.13 Limitaciones en la ejecucin

No se permitir la extensin y compactacin de la mezcla en momentos de lluvia, ni cuando haya
fundado temor que ella ocurra o cuando la temperatura ambiente a la sombra y la del pavimento
sean inferiores a ocho grados Celsius (8C).

Los trabajos de construccin de la mezcla drenante se debern efectuar en condiciones de luz solar.
Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o
se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de
oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de
iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta,
no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal
adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente en las horas
de luz solar.

453.4.14 Manejo ambiental

Al respecto, regir todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas
especificaciones.

453.4.15 Reparaciones

Rige lo especificado en el numeral 440.4.17 del Artculo 440.


453.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

453.5.1 Controles

Rige lo que resulte aplicable del numeral 400.5.1 del Artculo 400.
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Artculo 453-07


10

453.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

453.5.2.1 Calidad del ligante asfltico

A la llegada de cada carrotanque con cemento asfltico modificado con polmeros al sitio de los
trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin original, expedida por el
fabricante del producto, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo de asfalto,
as como los resultados de los ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la
entrega, los cuales debern satisfacer las condiciones especificadas en el numeral 400.2.3 del
Artculo 400 de las presentes especificaciones.

El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de ligante asfltico que no se
encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Adems, efectuar las verificaciones
exigidas en el numeral 414.5.2 del Artculo 414. En todos los casos, guardar una muestra para
ensayos ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el fabricante manifiesten inconformidad
con los resultados iniciales.

En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites
establecidos en la Tabla 400.4 del Artculo 400 de las presentes especificaciones.

453.5.2.2 Calidad de los agregados ptreos y del llenante mineral

Se debern aplicar todas las exigencias del numeral 440.5.2.3 del Artculo 440.

453.5.2.3 Composicin de la mezcla

A la salida del mezclador o del silo de almacenamiento, sobre cada vehculo de transporte, el
Interventor controlar el aspecto de la mezcla y medir su temperatura. Rechazar todas las mezclas
segregadas, carbonizadas o sobrecalentadas, as como las mezclas con espuma, aquellas cuya
envuelta no sea homognea y las que presenten indicios de humedad o de contaminacin por
combustible. En este ltimo caso y cuando la planta sea de tipo discontinuo, se debern retirar los
agregados de las correspondientes tolvas en caliente.

Cuantitativamente, el Interventor realizar los siguientes controles:

a. Contenido de asfalto

Al respecto, se aplicarn los mismos criterios establecidos en el inciso a. del numeral 440.5.2.4 del
Artculo 440 de las presentes especificaciones.

Para efectos del control, se considerar como lote el volumen de material que resulte de aplicar los
criterios del numeral 453.5.2.5.

b. Granulometra de los agregados

Sobre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se determinar la composicin
granulomtrica de los agregados.

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Artculo 453-07


11
La curva granulomtrica de cada ensayo individual deber ser sensiblemente paralela a los lmites
de la franja adoptada, ajustndose a la frmula de trabajo con las tolerancias que se indican en la
Tabla 453.2, pero sin permitir que la curva se salga de la franja.

En el caso de que los valores obtenidos excedan las tolerancias, pero no salgan de la franja, el
Constructor deber preparar en el laboratorio una mezcla con la gradacin defectuosa y el
porcentaje medio de asfalto de la mezcla elaborada con este agregado. Ella se someter a las
pruebas de valoracin descritas en el aparte 453.4.2 de este Artculo. Si todos los requisitos all
indicados se cumplen, se aceptar el lote. En caso contrario, se rechazar.

Tabla 453.2
Tolerancias granulomtricas de los agregados para mezclas drenantes

TAMIZ
TOLERANCIA EN PUNTOS DE
% SOBRE EL PESO SECO DE
LOS AGREGADOS
9.50 mm (3/8) y mayores 4
4.75 mm (No. 4)
2.00 mm (No. 10)
425 m (No. 40)
3
75 m (No. 200) 1


453.5.2.4 Calidad de la mezcla

a. Resistencia

Con un mnimo de dos (2) muestras por lote de la mezcla elaborada, se moldearn probetas (tres por
muestra), para el ensayo Cntabro (INV E-760).

Con tres de las probetas se medir la prdida por abrasin en seco y con las otras tres se
determinar la prdida por abrasin luego de un perodo de inmersin en agua a sesenta grados
Celsius (60C) durante veinticuatro horas (24 h).

Los valores promedio de prdida de ambos grupos debern satisfacer los criterios descritos en el
numeral 453.4.2. Ninguna de las probetas podr presentar una prdida mayor en veinte por ciento
(20 %) de la mxima admisible para cada grupo.

El incumplimiento de alguna de estas exigencias acarrea el rechazo del lote representado por las
muestras.

b. Vacos con aire

A las probetas que van a ser utilizadas para la determinacin de la resistencia, se les determinar
previamente los vacos con aire. El valor promedio de los vacos con aire de las seis (6) probetas
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Artculo 453-07


12
no podr diferir en ms de dos puntos porcentuales ( 2%) del definido al establecer las frmula de
trabajo y, simultneamente, se deber encontrar en el rango que se establece en el numeral 453.4.2,
sin que ningn valor individual se pueda salir de l en ms de tres puntos porcentuales ( 3%).

El incumplimiento de alguna de estas exigencias implica el rechazo del lote representado por las
muestras.

453.5.2.5 Calidad del producto terminado

Se considerar como lote que se aceptar o rechazar en bloque, la menor rea construida que
resulte de los siguientes criterios:

- Quinientos metros lineales (500m) de mezcla drenante colocada en todo el ancho de la calzada.

- Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m
2
) de mezcla drenante colocada.

- La obra ejecutada en una jornada de trabajo.

La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes
establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa que se est construyendo,
excluyendo sus chaflanes, no podr ser menor que la sealada en los planos o la determinada por el
Interventor. La cota de cualquier punto de la mezcla drenante compactada, no deber variar en ms
de diez milmetros (10 mm) de la proyectada.

Adems, el Interventor estar obligado a efectuar las siguientes verificaciones:

a. Compactacin

Las verificaciones de la compactacin de la capa se realizarn en una proporcin de cuando menos
cinco (5) por lote. Los sitios para las mediciones se elegirn al azar, pero de manera que se realice
al menos una prueba por hectmetro.

El porcentaje promedio de vacos con aire en la mezcla no podr variar en ms de tres puntos
porcentuales (3%) del obtenido en la frmula de trabajo y, simultneamente, se deber encontrar
en el rango que se establece en el numeral 453.4.2. Adems, no ms de tres (3) individuos del lote
ensayado podrn presentar valores que difieran en ms de cuatro puntos porcentuales (4%) del
obtenido al establecer la frmula de trabajo.

El incumplimiento de alguno de estos requisitos implica el rechazo del lote por parte del
Interventor. En caso de rechazo, la capa de mezcla drenante correspondiente al lote controlado
deber ser levantada mediante fresado y repuesta a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y
costa del Constructor. El material fresado ser de propiedad del Constructor.

b. Espesor

Sobre la base de los sitios escogidos para el control de la compactacin, el Interventor determinar
el espesor medio de la capa compactada (e
m
), el cual no podr ser inferior al de diseo (e
d
):

e
m
e
d

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Artculo 453-07


13

Adems, el espesor obtenido en cada determinacin individual (e
i
), deber ser, cuando menos, igual
al noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, admitindose slo un valor por debajo de dicho
lmite:

e
i
0.9 e
d


El incumplimiento de alguno de estos requisitos implica el rechazo del lote por parte del
Interventor. En caso de rechazo, la capa de mezcla drenante correspondiente al lote controlado
deber ser levantada mediante fresado y repuesta a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y
costa del Constructor. El material fresado ser de propiedad del Constructor.

c. Lisura

En relacin con este aspecto, resultan aplicables los requisitos establecidos en el literal c. del
numeral 440.5.2.6 del Artculo 440 de estas especificaciones.

d. Textura

Las medidas de textura se realizarn antes de la puesta en servicio de la capa, empleando el mtodo
descrito en la norma de ensayo INV E791.

El nmero mnimo de puntos a controlar por lote ser de tres (3), que se ampliarn a cinco (5) si la
textura obtenida en uno de los tres (3) primeros es inferior a la especificada. Dichos puntos se
elegirn al azar, de acuerdo con la norma INV E730. Despus de diez (10) lotes consecutivos
aceptados, el Interventor podr reducir la frecuencia de los ensayos.

La profundidad promedio de textura del lote no podr ser menor de quince dcimas de milmetro
(1.5 mm), sin que ningn valor individual sea inferior en ms de veinte por ciento (20%) al
promedio mnimo exigido.

El incumplimiento de al menos uno de estos requisitos implicar el rechazo del lote representado
por los ensayos. En tal caso, se deber remover la capa drenante correspondiente al lote y colocar
una nueva capa drenante del mismo espesor, por cuenta del Constructor, a plena satisfaccin del
Interventor y sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas. El material removido ser de
propiedad del Constructor.

e. Resistencia al deslizamiento

Una vez transcurrido, como mnimo treinta (30) das de la puesta en servicio de la capa de mezcla
drenante, se harn las determinaciones de la resistencia al deslizamiento.

Debido a que este parmetro se encuentra relacionado directamente con la seguridad de los
usuarios, los puntos para su determinacin no se elegirn al azar, sino que sern ubicados por el
Interventor en los lugares que considere ms sensibles al deslizamiento vehicular en condicin de
superficie hmeda.

Las medidas se realizarn con el pndulo britnico, en acuerdo con la norma de ensayo INV E792,
en tres (3) puntos por lote en zonas en tangente y en uno (1) por cada curva horizontal y por cada
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Artculo 453-07


14
zona singular (glorieta, interseccin, zona de frenado, etc.) incluida dentro del lote, y ninguna de
ellas podr presentar un valor inferior a 0.55 para las zonas en tangente y 0.60 para las dems
zonas.

En caso de que se presenten valores menores, el Interventor adelantar medidas adicionales para
delimitar perfectamente el rea deficiente, la cual deber ser corregida por el Constructor, a su
costa, bajo el mismo criterio exigido en el inciso precedente para remediar los incumplimientos en
cuanto a textura.

Se permite el empleo de otros dispositivos para verificar la resistencia al deslizamiento. En tal caso,
la especificacin particular indicar el equipo autorizado, as como los valores mnimos por
alcanzar, los cuales debern ser, cuando menos, equivalentes a los indicados en el presente inciso
para el pndulo britnico.

f. Regularidad superficial (rugosidad)

El ndice Internacional de Rugosidad (IRI) se comprobar de manera continua en toda la longitud
de la obra y en cada carril, antes del recibo definitivo de la misma. Para los efectos de aceptacin
del pavimento terminado, este Artculo establece que la determinacin del IRI se deber realizar,
nicamente, con procedimientos de medida de precisin o con equipos de referencia inercial.

Las medidas de precisin se podrn adelantar con mira y nivel, de acuerdo con el procedimiento
indicado en la norma INV E-794 o con un FaceDipstick, empleando el procedimiento descrito en
el Apndice C del documento FHWARD0331 (Distress Identification Manual for the Long
Term Pavement Performance Program) de la Federal Highway Administration.

Si se opta por el equipo de referencia inercial, ste se deber validar previamente con uno de
precisin en un tramo de prueba de longitud no menor de doscientos metros (200 m). El equipo de
referencia inercial se deber operar de acuerdo con la norma ASTM E 950.

Para efectos de la evaluacin con fines de recibo, las medidas se harn en cada uno de los carriles
del pavimento construido y los valores del ndice Internacional de Rugosidad (IRI) se presentarn
en m/km, en tramos consecutivos de cien metros (100 m) por carril, con la excepcin que se cita en
el prrafo siguiente. Un conjunto de cinco (5) tramos constituir un lote.

No habr exigencia sobre el cumplimiento de regularidad superficial en tramos que incluyan
singularidades, entendiendo por tales todas aquellas alteraciones del perfil longitudinal de la
carretera que incrementen el IRI y no provengan de deficiencias constructivas, como pueden ser
intersecciones con otras vas, puentes, pozos de inspeccin, los reductores de velocidad
mencionados en el numeral 5.2 del Manual de Sealizacin Vial del Ministerio de Transporte, etc.,
los cuales ser definidos por el Interventor, con su ubicacin respectiva (carril y abscisa), antes de
proceder a la determinacin del ndice internacional de rugosidad (IRI).

Se entender que la superficie del pavimento tiene una regularidad superficial aceptable, si a lo
largo de la longitud evaluada en cada carril se satisfacen los valores indicados en la Tabla 453.3.

Si los resultados de IRI exceden los lmites especificados en la Tabla 453.3 toda la longitud del lote
deber ser fresada y repuesta en el mismo espesor. El fresado, traslado y disposicin del material
demolido y la reconstruccin de la capa, con la calidad exigida por el presente Artculo, sern de
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Artculo 453-07


15
cargo del Constructor. El material demolido ser de propiedad del Constructor. ste, a su vez, no
podr invocar las reconstrucciones motivadas por deficiencias en la regularidad superficial, como
causas justificativas del incumplimiento en el programa de trabajo.

Tabla 453.3
Valores mximos admisibles de IRI (m/km)

PAVIMENTOS DE
CONSTRUCCIN NUEVA Y
REHABILITADOS EN
ESPESOR > 100 mm
PAVIMENTOS
REHABILITADOS EN
ESPESOR 100 mm PORCENTAJE DE
HECTMETROS
NT2 Y NT3 NT2 Y NT3
40 1.4 1.9
80 2.0 2.5
100 2.5 3.0

g. Segregacin trmica

El Constructor deber entregar al Interventor un registro fotogrfico, tomado con cmara infrarroja,
de las temperaturas de extensin y compactacin de toda la mezcla colocada, debidamente
referenciadas.

Estas fotografas, que sern incluidas en el informe final de Interventora, servirn al Instituto
Nacional de Vas como antecedente tcnico si se presentan deterioros de la capa de mezcla drenante
durante el perodo de garanta, como consecuencia de la segregacin trmica durante la
construccin.


Todas las reas de mezcla drenante colocada y compactada, donde los defectos de calidad y
terminacin excedan las tolerancias de esta especificacin, debern ser corregidas por el
Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de
ste.


453.6 MEDIDA

Rige lo descrito en el numeral 400.6.2 del Artculo 400


453.7 FORMA DE PAGO

Rige lo descrito en el numeral 400.7.2 del Artculo 400.


TEM DE PAGO

453.1 Mezcla drenante Metro cbico (m
3
)

Artculo 460-07


ARTCULO 460 - 07

FRESADO DE PAVIMENTO ASFLTICO


460.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la obtencin de un nuevo perfil longitudinal y transversal de un pavimento
asfltico existente, mediante el fresado en fro parcial o total de las capas asflticas, de acuerdo con
los alineamientos, cotas y espesores indicados en los documentos del proyecto y las instrucciones
del Interventor.


460.2 MATERIALES

Este requisito no es aplicable en la presente especificacin.


460.3 EQUIPO

El equipo para la ejecucin de los trabajos deber ser una mquina fresadora cuyo estado, potencia
y capacidad productiva garanticen el correcto cumplimiento del plan de trabajo. Si durante el
transcurso de los trabajos el Interventor observa deficiencias o mal funcionamiento de la mquina,
ordenar su inmediata reparacin o reemplazo.


460.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

460.4.1 Preparacin de la superficie existente

Inmediatamente antes de las operaciones de fresado, la superficie de pavimento se deber encontrar
limpia y, por lo tanto, el Constructor deber adelantar las operaciones de barrido y/o soplado que se
requieran para lograr tal condicin.

460.4.2 Fresado del pavimento

El fresado se efectuar sobre el rea y espesor que apruebe el Interventor, a temperatura ambiente y
sin adicin de solventes u otros productos ablandadores que puedan afectar la granulometra de los
agregados o las propiedades del asfalto existente.

El material extrado como resultado del fresado, deber ser transportado y acopiado en los lugares
que indiquen los documentos del proyecto o que establezca el Interventor y ser de propiedad del
Instituto Nacional de Vas. Se exceptan de esta disposicin los materiales provenientes de las
capas de una construccin nueva que deban ser fresadas por el Constructor como resultado de
deficiencias en los trabajos de pavimentacin que est ejecutando y cuyo retiro sea ordenado por el
Interventor, sin medida ni pago por parte del Instituto Nacional de Vas. En tal caso, el material
fresado ser de propiedad del Constructor quien, adems, deber realizar a su costa el cargue,
transporte, descargue y disposicin en vertedero de dichos materiales.

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Artculo 460-07


2
Durante el manipuleo del material fresado, se deber evitar su contaminacin con suelos u otros
materiales extraos.

En proximidades de sardineles y en otros sitios inaccesibles al equipo de fresado, el pavimento se
deber remover empleando otros mtodos que den lugar a una superficie apropiada.

El trabajo de fresado se podr realizar en varias capas, hasta alcanzar el espesor del proyecto,
debiendo quedar una superficie nivelada y sin fracturas.

En la eventualidad de que al trmino de una jornada de trabajo no se complete el fresado en todo el
ancho de la calzada, los bordes verticales, en sentido longitudinal, cuya altura supere cinco
centmetros (5 cm), se debern suavizar de manera que no impliquen peligro para el trnsito
automotor. Igual precaucin se tomar en los bordes transversales que queden al final de cada
jornada.

Cualquiera que sea el mtodo utilizado por el Constructor, los trabajos de fresado no debern
producir daos a objetos, estructuras y plantas que se encuentren cerca a la zona de accin de sus
equipos y, por lo tanto, deber tomar las precauciones que corresponda, siendo de su
responsabilidad todos los daos y perjuicios que se ocasionen en dichos elementos durante el
desarrollo de los trabajos. Al efecto, el Interventor estar facultado para exigir la modificacin o el
incremento de todas las medidas de seguridad que se hayan adoptado inicialmente.

460.4.3 Limitaciones en la ejecucin

Los trabajos de fresado se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se
requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico
de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y
cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial
que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el
trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para
completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar.

460.4.4 Manejo ambiental

Al respecto, rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas
especificaciones.


460.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

460.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor verificar el funcionamiento del equipo
empleado y levantar los perfiles que considere necesarios.

El Interventor se abstendr de aceptar en el acopio cualquier material fresado que resulte
contaminado como resultado de un manipuleo incorrecto por parte del Constructor.


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Artculo 460-07


3

460.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

a. Espesor fresado

Se admitir una tolerancia de las cotas de la superficie resultante, respecto de las de proyecto, hasta
de cinco milmetros (5 mm). Los tramos donde se supere esta tolerancia se debern someter a
tratamiento adicional por parte del Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del
Interventor.

b. Rugosidad

Cuando sobre la superficie fresada se vaya a construir un tratamiento superficial, una lechada
asfltica o una mezcla discontinua en caliente, se comprobar el ndice internacional de rugosidad
(IRI) en toda la longitud fresada y en cada carril, antes de su recibo definitivo. Su determinacin se
realizar con un procedimiento de precisin o por medio de un sistema de referencia inercial.

Las medidas de precisin se podrn adelantar con mira y nivel, de acuerdo con el procedimiento
indicado en la norma INV E-794 o con un FaceDipstick, empleando el procedimiento descrito en
el Apndice C del documento FHWARD0331 (Distress Identification Manual for the Long
Term Pavement Performance Program) de la Federal Highway Administration.

Si se opta por el equipo de referencia inercial, ste se deber validar previamente con uno de
precisin en un tramo de prueba de longitud no menor de doscientos metros (200 m). El equipo de
referencia inercial se deber operar de acuerdo con la norma ASTM E 950.

Para efectos de la evaluacin con fines de recibo, las medidas se harn en cada uno de los carriles
de la superficie fresada y los valores del ndice de rugosidad internacional (IRI) se presentarn en
m/km, en tramos consecutivos de cien metros (100 m) por carril, con la excepcin que se cita en el
prrafo siguiente. Un conjunto de cinco (5) tramos constituir un lote.

No habr exigencia sobre el cumplimiento de regularidad superficial en tramos que incluyan
singularidades, entendiendo por tales todas aquellas alteraciones del perfil longitudinal de la
carretera que incrementen el IRI y no provengan de deficiencias en el procedimiento de fresado,
como pueden ser intersecciones con otras vas, puentes, pozos de inspeccin, etc., los cuales ser
definidos por el Interventor, con su ubicacin respectiva (carril y abscisa), antes de proceder a la
medida del perfil longitudinal.

Se entender que la superficie fresada tiene una regularidad superficial aceptable, si a lo largo de la
longitud evaluada en cada carril se satisfacen los valores indicados en la Tabla 460.1.

Tabla 460.1
Valores mximos admisibles de IRI

PORCENTAJE DE
HECTMETROS
IRI
(m/km)
40 1.9
80 2.5
100 3.0
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Artculo 460-07


4

Si los resultados de rugosidad exceden estos lmites, los defectos de regularidad se corregirn
mediante un fresado adicional en los tramos que, a juicio del Interventor, incidan en el
incumplimiento. Los espesores por fresar en cada tramo sern establecidos por el Interventor y
todos los costos que impliquen estas correcciones, sern asumidos por el Constructor. El material
fresado por esta razn, ser de propiedad del Instituto Nacional de Vas.


460.6 MEDIDA

La unidad de medida del pavimento asfltico fresado ser el metro cuadrado (m
2
), aproximado al
entero, de superficie fresada de acuerdo con las exigencias de esta especificacin y los
alineamientos, cotas y espesores sealados en los documentos del proyecto y las instrucciones del
Interventor.

El rea tratada se determinar multiplicando la longitud fresada por el ancho tratado, el cual estar
establecido en los planos del proyecto o ser fijado por el Interventor. No se medir ningn rea por
fuera de tales lmites.

Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco
dcimas de metro cuadrado (0.5 m
2
), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta
menor de cinco dcimas de metro cuadrado (<0.5 m
2
), la aproximacin se realizar por defecto.


460.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con
esta especificacin y a satisfaccin plena del Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos de limpieza previa que requiera la superficie, el
fresado para alcanzar las cotas o espesores que indique el proyecto o autorice el Interventor; el
cargue, transporte, descarga y acopio del material fresado en los sitios establecidos; la reparacin a
satisfaccin de todos los elementos que hayan sido afectados por la ejecucin de los trabajos; la
sealizacin preventiva y el ordenamiento del trnsito pblico durante el lapso de ejecucin de los
trabajos y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin del fresado del pavimento
asfltico. Tambin, deber incluir los costos de administracin, los imprevistos y la utilidad del
Constructor.


TEM DE PAGO


460.1 Fresado de pavimento asfltico
en espesor de ___ cm Metro cuadrado (m
2
)


Artculo 461-07


ARTCULO 461 - 07

RECICLADO DE PAVIMENTO ASFLTICO EN FRO EN EL LUGAR EMPLEANDO
LIGANTES BITUMINOSOS


461.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la disgregacin de las capas asflticas y parte de la base granular de un
pavimento existente, de acuerdo con las profundidades de corte sealadas en los documentos del
proyecto o indicadas por el Interventor; la eventual adicin de nuevos materiales ptreos, agua,
mejoradores de adherencia, controladores de rotura, puzolanas y otros elementos de aporte; la
incorporacin de emulsin asfltica o cemento asfltico espumado; y la mezcla, extensin,
compactacin y curado de los materiales tratados, de acuerdo con los planos del proyecto y las
instrucciones del Interventor.


461.2 MATERIALES

461.2.1 Agregados ptreos

Los agregados ptreos sern los resultantes de la pulverizacin mecnica de las capas de pavimento
en el espesor indicado en el proyecto y ajustado por el Interventor cuando corresponda, los cuales
debern cumplir con la granulometra indicada en la Tabla 461.1.


Tabla 461.1
Franja granulomtrica de los agregados reciclados en fro en el lugar empleando ligantes
bituminosos

TAMIZ
NORMAL ALTERNO
PORCENTAJE
QUE PASA
37.5 mm 1 1/2 100
25.0 mm 1 75-100
19.0 mm 65-100
9.5 mm 3/8 45-75
4.75 mm No.4 30-60
2.00 mm No 10 20-45
425 m No 40 10-30
75 m No.200 5-20


En el caso de que se requiera la adicin de material ptreo para satisfacer el requisito de gradacin,
ste deber cumplir con las caractersticas para material de adicin para reciclado en fro, sealadas
en la Tabla 400. 1 del Artculo 400, complementadas por las adicionales exigidas para base granular
en la Tabla 300.1 del Artculo 300. Cuando haya contradiccin entre los lmites exigidos por las dos
tablas, primarn los valores indicados en la Tabla 400.1

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Artculo 461-07


2
Es recomendable que el agregado de adicin tenga caractersticas mineralgicas similares a las del
agregado que se recicla, con el fin de evitar que el ligante tenga diferente adhesividad con cada uno
de los componentes.

El producto del porcentaje que pasa el tamiz de 75 m (No. 200) del agregado combinado por su
ndice de plasticidad, no podr ser mayor de setenta y dos (72).

461.2.2 Materiales bituminosos

Para los reciclados en fro en el lugar con emulsin asfltica, sta ser de rompimiento lento, del
tipo CRL-1, cuyo residuo de destilacin tenga una penetracin entre cien y doscientas cincuenta
(100250) dcimas de milmetro, que sea compatible con los agregados ptreos, la cual deber
cumplir con los requisitos de calidad establecidos en el numeral 400.2.4 del Artculo 400 de las
presentes especificaciones. Si se requiere una emulsin de diferentes caractersticas, de efecto
regenerante por ejemplo, ella deber ser objeto de una especificacin particular. Se deber
comprobar, adems, la compatibilidad de la emulsin asfltica con el material fresado mediante el
ensayo de envuelta y resistencia al desplazamiento sin adicin de carbonato de calcio, segn la
norma de ensayo INV E-769.

Para los reciclados con cemento asfltico espumado, el ligante ser de penetracin 80-100,
compatible con los agregados ptreos, el cual deber cumplir con los requisitos de calidad
establecidos en el numeral 400.2.2 del Artculo 400 de las presentes especificaciones. Si se requiere
un cemento asfltico de diferentes caractersticas, ste deber ser objeto de una especificacin
particular.

En cualquier caso, se prohbe la adicin de fluidificantes ligeros o crudos de petrleo para producir
el reblandecimiento del asfalto del pavimento existente.

461.2.3 Puzolanas

Se consideran como tales, algunos llenantes comerciales que complementan la accin del ligante
asfltico en cuanto a su reactividad. Los ms utilizados son el cemento Prtland, la cal hidratada y
las cenizas volantes, cuyas caractersticas se debern establecer en una especificacin particular.

Si los llenantes son adicionados con el propsito de controlar la rotura de la emulsin asfltica, no
se considerarn como puzolanas y, en consecuencia, no habr pago separado por su suministro.

461.2.4 Aditivos mejoradores de adherencia entre los agregados y el asfalto

Cuando se requieran, se debern ajustar a lo descrito en el numeral 400.2.7 del Artculo 400 y en el
Artculo 412 de las presentes especificaciones. La dosificacin y dispersin homognea del aditivo,
debern tener la aprobacin del Interventor.

461.2.5 Agua

El agua requerida para el humedecimiento previo de los agregados ptreos estar libre de materia
orgnica y de elementos qumicos que dificulten el proceso de mezclado y el curado de la mezcla.
Su pH, medido segn la norma ASTM D-1293, deber estar entre cinco y medio y ocho (5.5-8.0) y
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Artculo 461-07


3
su contenido de sulfatos, expresado como SO
4
=
, no deber ser mayor de un gramo por litro (1 g/l).
El contenido de sulfatos se determinar de acuerdo con la norma ASTM D-516.

El agua reconocida como potable se podr emplear sin necesidad de ensayos de verificacin.


461.3 EQUIPO

En adicin a lo que establece el numeral 400.3 del Artculo 400, el equipo para los trabajos aqu
especificados deber contar con elementos para la explotacin, cargues, transportes, trituracin,
lavado cuando se requiera, y clasificacin de los eventuales agregados ptreos de adicin para la
correccin granulomtrica; para la extraccin de agua; para el almacenamiento, transporte y
distribucin del agua y del ligante asfltico; para la disgregacin del pavimento existente y para la
mezcla adecuada de todos los ingredientes; as como para la compactacin y conformacin de la
capa reciclada.

Salvo justificacin en contrario, ser obligatorio el empleo de mquinas recicladoras que integren
en una sola unidad las operaciones de fresado, de dosificacin, de distribucin de los fluidos, de
mezcla y de extensin de la mezcla elaborada.

La mquina recicladora deber estar provista de un rotor de fresado de eje horizontal y deber ser
capaz de fresar el pavimento en la profundidad y ancho especificados, produciendo un material
homogneo en una sola pasada a velocidad constante. La mquina deber poseer un dispositivo de
control automtico que asegure el fresado en el espesor especificado, y de un elemento que evite el
levantamiento del material en bloques.

La mquina recicladora deber tener la posibilidad de introducir los aditivos lquidos de manera
uniforme y precisa. Deber, adems, estar equipada con un tacmetro acoplado al control de la
bomba de caudal variable, que asegure que el ligante slo es adicionado cuando la mquina est en
marcha. El sistema de medida debe incluir un totalizador que permita conocer la cantidad de
producto bituminoso que se est utilizando en cualquier perodo y un medidor de caudal que
indique la rata instantnea de flujo durante la operacin de mezclado. El mezclador deber
garantizar una mezcla homognea y uniforme en todo el ancho y profundidad del reciclado.

El suministro de la emulsin asfltica, del cemento asfltico y del agua se realizar desde depsitos
mviles, de manera que no se produzcan paradas innecesarias de la mquina recicladora.

Los equipos de compactacin debern ser autopropulsados, tener inversores de marcha suaves y
disponer de elementos para la limpieza de los rodillos o neumticos durante la compactacin y para
mantenerlos hmedos en caso necesario. El tren de compactacin se definir durante la fase de
experimentacin pero, en todo caso, estar constituido, como mnimo, por un (1) compactador
vibratorio de rodillo metlico y un (1) compactador de neumticos. Las presiones lineales, estticas
o dinmicas, y las presiones de contacto de los diversos tipos de compactadores, sern las
necesarias para conseguir la compacidad adecuada y homognea de la mezcla en todo su espesor,
pero sin producir rotura del agregado.

Los compactadores de rodillos no debern presentar surcos ni irregularidades. Los compactadores
vibratorios dispondrn de dispositivos para eliminar la vibracin al invertir la marcha, siendo
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Artculo 461-07


4
aconsejable que el dispositivo sea automtico. Los de neumticos tendrn ruedas lisas, en nmero,
tamao y disposicin tales, que permitan el traslapo de las huellas delanteras y traseras.


461.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

461.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados

En caso de que se requiera la adicin de material ptreo, para su explotacin y elaboracin rige lo
especificado en el numeral 400.4.1 del Artculo 400.

461.4.2 Estudio de los materiales por reciclar

Se realizar una inspeccin a la superficie por reciclar para comprobar los datos del reconocimiento
del proyecto. Se tomarn muestras representativas de los materiales existentes en los diferentes
tramos, comprobando el espesor y tipo de material en las diferentes capas. Como mnimo, se
realizarn dos (2) perforaciones por kilmetro o por tramo diferenciado, si su longitud fuese menor.

Se tomarn muestras de material fresado en el espesor previsto en el proyecto para el reciclado,
empleando una mquina fresadora de iguales o similares caractersticas o que produzca un fresado
adecuado o semejante a la mquina que exijan los Pliegos de Condiciones para la ejecucin de la
obra. Sobre las muestras de cada material fresado se determinar la granulometra, de acuerdo con
la norma de ensayo INV E-213.

Los resultados del reconocimiento del terreno, de las perforaciones y de los ensayos de
granulometra permitirn verificar que los tramos en los cuales se dividi la obra en los estudios del
proyecto son suficientemente homogneos en relacin con los objetivos pretendidos para el
reciclado. Se considerar que no hay homogeneidad en un tramo, cuando los resultados de los
ensayos individuales de granulometra y los espesores de las capas por reciclar presenten, respecto
del promedio de los valores encontrados, variaciones superiores a las tolerancias establecidas en la
Tabla 461.2, o cuando se detecte una variacin manifiesta en el tipo de agregados.


Tabla 461.2
Tolerancias en la granulometra y en el espesor del material por reciclar para considerar que un
tramo es homogneo







CARACTERSTICA TOLERANCIA
Porcentaje que pasa tamiz de 2 mm y
mayores (No 10 y mayores)
6
Porcentaje que pasa tamiz de 425 m
(No 40)
4
Granulometra
(tolerancia respecto de la
masa total del material por
reciclar)
Porcentaje que pasa tamiz de 75 m 3
Capas asflticas 25
Espesor
(variacin en el espesor de
la capa, en mm) Capas granulares 50
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Artculo 461-07


5
Una vez comprobado que el material fresado cumple las condiciones establecidas, el Interventor
aprobar el material y fijar como caractersticas de referencia de cada tramo homogneo los
espesores promedio de las capas asflticas y granulares por reciclar y la granulometra promedio del
material fresado. Estos valores promedio debern diferir de los valores lmites en un margen
suficiente para que sea razonable esperar que, con la heterogeneidad propia del material y de los
espesores y con la dispersin que introducen la ejecucin en obra y su control, los valores obtenidos
en el control de calidad de ejecucin de las obras cumplan con los lmites establecidos. Cuando la
dispersin en la granulometra sea excesiva, se deber estudiar si ella se corrige con la
incorporacin de agregados de adicin.

Si resulta imposible cumplir en un tramo con estas tolerancias, el reciclado, en los trminos que
establece el presente Artculo, no resultar posible.

461.4.3 Diseo de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo

Al respecto, rige todo lo que sea pertinente del numeral 400.4.2 del Artculo 400.

El Constructor estimar la cantidad ptima terica necesaria de ligante residual para la combinacin
de agregados de cada tramo homogneo y determinar el tipo y porcentaje de emulsin asfltica o
cemento asfltico espumado y de los aditivos y otros elementos por incorporar, de modo de
producir una mezcla cuya calidad sea comparable a una base estabilizada con emulsin asfltica
elaborada con agregados ptreos y ligante asfltico nuevos.

Previamente a la definicin del contenido de ligante, el Constructor establecer la necesidad de
incorporar agregados ptreos nuevos en la mezcla para corregir deficiencias granulomtricas e
indicar la proporcin en que ellos deban intervenir.

El Constructor tambin definir la necesidad de prehumedecer el material preparado para la mezcla
y determinar las humedades ms apropiadas de mezcla y compactacin. La humedad de
compactacin se determinar mediante el ensayo modificado de compactacin (norma de ensayo
INV E-142) sobre el material por reciclar. La humedad ptima de compactacin ser, salvo
instruccin en contrario del Interventor, la correspondiente a la ptima del ensayo menos un cinco
por mil (0.5%) y menos el porcentaje de emulsin o cemento asfltico espumado a incorporar en la
mezcla. Esta humedad se ajustar, si fuese necesario, durante la fase de experimentacin. Estas
pruebas se debern complementar con ensayos mecnicos adecuados para el diseo de la mezcla.

En el caso de reciclados con emulsin asfltica, se utilizar para el diseo de la mezcla el ensayo de
inmersin-compresin (anexo de la norma INV E-738), aplicndose los siguientes criterios como
guas para la seleccin del contenido ptimo de ligante en la mezcla reciclada:

- Resistencia de probetas curadas en seco 20 kg/cm
2


- Resistencia conservada tras curado hmedo 75%

En el caso de reciclados con cemento asfltico espumado, el diseo de la mezcla se efectuar a
travs de la medida de la resistencia a la tensin indirecta, de acuerdo con el procedimiento descrito
en la norma de ensayo INV E-785, establecindose los siguientes parmetros para la preparacin
del espumado del asfalto:

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Artculo 461-07


6
- Relacin de expansin 10

- Vida media (segundos) 10

Para la seleccin del contenido ptimo de cemento asfltico en la mezcla reciclada, se aplicarn los
siguientes criterios:

- Resistencia de probetas curadas en seco 2.5 kg/cm
2


- Resistencia conservada tras curado hmedo 50 %

En ambos casos, el porcentaje ptimo de ligante residual ser aquel que, cumpliendo las exigencias
indicadas, permita alcanzar el valor mximo de resistencia tras curado hmedo.

Se pueden utilizar otros procedimientos para el diseo de las mezclas. En tal caso, los mtodos de
diseo y los criterios de seleccin del porcentaje ptimo de ligante se debern definir en una
especificacin particular.

El informe de diseo que presente el Constructor, en el cual propondr la frmula de trabajo por
aplicar en cada tramo homogneo, para consideracin y eventual aprobacin del Interventor,
contendr, cuando menos, la siguiente informacin:

- La identificacin del tramo homogneo y los espesores y gradaciones caractersticos de los
materiales por reciclar.

- La identificacin y la proporcin (en masa seca) de cada fraccin del material granular, si se
requieren agregados de adicin.

- La granulometra de cada fraccin del material granular y la granulometra combinada, si se
requieren agregados de adicin.

- El porcentaje de agua para mezcla y para compactacin, en relacin con el peso seco del
componente mineral.

- El porcentaje ptimo de ligante residual y de emulsin (o asfalto espumado), en relacin con la
masa seca del material reciclado y el componente mineral adicional si se requiere.

- La identificacin y dosificacin de puzolanas y de aditivos, si se requieren, los cuales deben ser
de la misma marca utilizada en las pruebas de laboratorio y en la fase de experimentacin.

- La relacin de expansin y vida media de la mezcla ptima, en el caso de reciclados con asfalto
espumado.

- Las resistencias obtenidas a la compresin en la prueba de inmersin-compresin o a la traccin
indirecta, segn el caso.

- La masa unitaria seca mxima y la humedad ptima correspondientes a la dosificacin de
diseo.

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Artculo 461-07


7
- Los resultados de los ensayos complementarios que indique el Pliego de Condiciones

La frmula de trabajo establecida en el laboratorio se podr ajustar con los resultados de las pruebas
realizadas durante la fase de experimentacin. Igualmente, si durante la ejecucin de las obras vara
la procedencia de alguno de los componentes de la mezcla, se requerir el estudio de una nueva
frmula de trabajo.

Los trabajos no se podrn iniciar a escala industrial, si la frmula de trabajo definitiva para cada
tramo no ha sido aprobada por el Interventor.

La aprobacin de la frmula de trabajo por parte del Interventor, no exime al Constructor de su
plena responsabilidad de alcanzar, con base en ella, la calidad exigida en este Artculo.

461.4.4 Remocin de obstculos

Antes de proceder a la disgregacin del pavimento, se debern demoler parcial y temporalmente las
estructuras de servicios pblicos ubicadas dentro del rea de pavimento por reciclar, cubriendo de
manera adecuada los orificios resultantes, de manera que el proceso de reciclado no afecte de
manera adversa las estructuras, ni stas produzcan dao a la mquina recicladora.

La profundidad de demolicin de las estructuras ser la necesaria para proporcionar una altura libre
suficiente entre la tapa temporal de ellas y la superficie del pavimento existente, de manera de
permitir la operacin libre y continua de la recicladora.

Las tapas temporales de las estructuras se debern asegurar adecuadamente a ellas y debern tener
la suficiente resistencia para soportar los esfuerzos generados durante el proceso de reciclado.

La localizacin de las estructuras demolidas parcial y temporalmente deber ser relacionada con
precisin, de manera que una vez concluido el trabajo de reciclado ellas se puedan ubicar y
reconstruir hasta el nivel definitivo de la rasante del pavimento.

461.4.5 Preparacin de la superficie existente

Tambin con antelacin a la disgregacin del pavimento, el Constructor deber efectuar los bacheos
en las zonas que le indique el Interventor, las cuales debern corresponder a fallas de origen
profundo que requieran correccin previa, con el fin de evitar deficiencias en el soporte de la capa
reciclada. Las excavaciones se debern rellenar con material de base granular hasta el nivel de la
rasante existente, colocndolo y compactndolo en espesores que permitan obtener las densidades
exigidas para dicho material en el numeral 330.5.2.2 del Artculo 330 de las presentes
especificaciones.

Inmediatamente antes de proceder a la disgregacin del pavimento, se deber barrer y/o soplar la
superficie por tratar.

461.4.6 Fase de experimentacin

Rige lo indicado en el numeral 400.4.3 del Artculo 400.

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Artculo 461-07


8
461.4.7 Disgregacin del pavimento existente y eventual incorporacin del agregado de
adicin

Empleando el equipo y el procedimiento aprobados durante la fase de experimentacin, el
Constructor disgregar la capa bituminosa existente y la mezclar en una sola operacin con parte
de la base subyacente en el espesor de diseo o en el ordenado por el Interventor y, como resultado
de dicho proceso, el material deber cumplir con la gradacin establecida en el numeral 461.2.1 Si
no se cumple este requisito, se detendrn los trabajos hasta eliminar las causas de la anomala.

En caso de que se requiera la adicin de material ptreo para obtener la granulometra establecida
en la frmula de trabajo, la operacin de disgregacin deber ser completada antes de proceder a la
adicin y mezcla del agregado nuevo. Los procedimientos para la incorporacin del agregado de
adicin y su mezcla y homogenizacin con el material disgregado, as como para la conformacin
del material combinado sobre la calzada, ser establecido por el Interventor durante la fase de
experimentacin dependiendo de las condiciones particulares de la obra.

Todo sobretamao que no haya sido reducido durante el proceso, ser retirado y dispuesto en el
sitio que haya autorizado el Interventor.

Si alguna seccin de pavimento pulverizado debe ser abierta temporalmente al trnsito, deber ser
previamente compactada y conformada a satisfaccin del Interventor.

En las reas donde resulte imposible la operacin de la mquina recicladora, el material se demoler
con otros medios mecnicos aprobados por el Interventor y los productos as obtenidos se
trasladarn a un centro de acopio autorizado. Estas reas se debern rellenar con materiales que
cumplan los requisitos exigidos para el conjunto de la obra.

Cuando el diseo determine que el espesor de la capa reciclada compactada sea superior a
doscientos milmetros (200 mm), el proceso de reciclado se deber realizar en dos (2) capas de
espesor aproximadamente igual, sin que ninguna de ellas tenga menos de cien milmetros (100
mm). En este caso, se deber retirar provisionalmente la parte de material con la que se construir la
capa superior, mientras se recicla, extiende, compacta y cura la capa inferior. Para cada capa se
aplicarn los procedimientos de ejecucin y control descritos en este Artculo.

461.4.8 Incorporacin de aditivos, agua y producto bituminoso, elaboracin y extensin de la
mezcla

Antes de iniciar el proceso en obra, se debern purgar y poner a punto las bombas y difusores de
agua y producto bituminoso de la recicladora, por fuera del lugar de empleo, para garantizar las
dosificaciones establecidas en la frmula de trabajo, de manera continua y uniforme. En cada
parada de la recicladora se debern limpiar los difusores y, como mnimo, dos (2) veces por da.
Las operaciones de abastecimiento de agua y productos bituminosos a la mquina se debern
realizar sin afectar la circulacin en los carriles que se mantengan en servicio.

La aplicacin de los aditivos puzolnicos, en la cantidad especificada, se har sobre la superficie del
pavimento por reciclar, inmediatamente antes del paso de la mquina recicladora, si el proceso se
va a realizar en una sola capa; en caso contrario, se aplicarn sobre el material pulverizado en cada
capa.

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Artculo 461-07


9
Cuando se trabaje en una sola capa, y no se requiera la adicin de agregados nuevos, la mquina
recicladora ejecutar en una sola pasada las operaciones de disgregacin, adicin de fluidos y
mezcla homognea en todo el ancho y profundidad del tratamiento.

Cuando el ancho de la superficie por reciclar sea mayor que el de operacin de la recicladora, el
trabajo se realizar por franjas paralelas que se traslaparn en un ancho comprendido entre quince y
treinta centmetros (15 cm 30 cm), para no dejar materiales sin mezclar en los bordes. Si se estn
usando dos (2) equipos de reciclado en paralelo, se adoptar la misma precaucin y el desfase en la
operacin de ellos deber ser el menor posible para evitar la formacin de una junta longitudinal.

La operacin de extensin se deber detener si se observa que se produce segregacin o
contaminacin y se proceder a efectuar las correcciones necesarias antes de continuar los trabajos.

Cuando se deba trabajar en dos capas, la superior slo se podr extender cuando la primera haya
sido aceptada a satisfaccin por el Interventor y, adems, haya alcanzado el nivel de curado exigido
en el numeral 461.4.12. Como gua general, una capa reciclada estar en capacidad de recibir la
capa superior cuando la humedad de aquella, en la mitad de su espesor, sea constante e inferior a
uno por ciento (1%).

Las operaciones de reciclado se deben realizar en segmentos completos. Cada segmento deber ser
pulverizado, mezclado y compactado en la misma jornada de trabajo.

Toda mezcla afectada por las aguas lluvias durante su elaboracin o despus de compactada, ser
corregida por el Constructor si, a juicio del Interventor, ello resulta posible; en caso contrario,
deber ser reemplazada por una de calidad satisfactoria. En ninguno de los dos casos habr lugar a
pago adicional alguno por parte del Instituto Nacional de Vas.

461.4.9 Compactacin de la mezcla

Extendida la mezcla, se proceder a su compactacin en el instante y con el equipo y procedimiento
aprobados durante la fase de experimentacin, hasta lograr los niveles de compactacin exigidos.
Sin embargo, no podr transcurrir ms de media hora desde su extensin hasta el inicio de la
compactacin.

La compactacin se realizar longitudinalmente, comenzando por el borde ms bajo de la franja que
se est tratando, de manera continua, hasta alcanzar la masa unitaria especificada en este Artculo.
Al compactar cada franja se efectuar un traslapo de no menos de quince centmetros (15 cm) con
la precedente.

Los rodillos debern llevar su rueda motriz hacia el frente; los cambios de direccin se harn sobre
la mezcla ya compactada y los cambios de sentido se efectuarn con suavidad.

Siempre que el Interventor lo considere necesario, se aplicarn riegos de agua durante el proceso de
compactacin para compensar las prdidas por evaporacin y para cerrar la textura de la capa.

En los lugares inaccesibles a los equipos convencionales de compactacin, se permitir la operacin
de placas o rodillos vibratorios pequeos, pero de caractersticas apropiadas para lograr resultados
similares a los obtenidos con el equipo de compactacin aprobado.

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Artculo 461-07


10

De ser preciso, se efectuar un perfilado final con motoniveladora, con el fin de obtener una
pendiente transversal adecuada para el drenaje del agua superficial.

461.4.10 Juntas de trabajo

Despus de extendida y compactada una franja, se realizar la siguiente mientras el borde de la
primera se encuentre en condiciones de ser compactado; de lo contrario, se ejecutar una junta
longitudinal, aplicando una capa delgada y uniforme de emulsin asfltica antes de extender la
nueva franja. Se procurar que las juntas longitudinales queden en los bordes de los carriles de la
va y, en caso excepcional, en el centro de ellos, pero nunca en las zonas de concentracin de la
circulacin de las ruedas del trnsito automotor.

Las juntas transversales de trabajo se efectuarn fresando el material de una zona ya tratada en la
longitud suficiente (en general no menos de un dimetro del rotor de fresado), bajando hasta la
profundidad especificada sin avanzar, para que se pueda regular con precisin la incorporacin del
ligante en la zona no tratada.

461.4.11 Apertura al trnsito

Terminada la compactacin, la capa se podr abrir al trnsito, limitando la velocidad de los
vehculos a treinta kilmetros por hora (30 km/h) durante las primeras cuarenta y ocho horas (48
h), cuando el reciclado se haya realizado con asfalto espumado. Si el reciclado se ha realizado con
emulsin asfltica, la apertura no se podr realizar antes de tres (3) das, aunque el plazo preciso
ser definido por el Interventor.

461.4.12 Curado y proteccin superficial de la capa compactada

Las capas recicladas en fro requieren un perodo de curado para su maduracin, antes de que se
autorice su cobertura. El tiempo de curado deber ser el suficiente para que el contenido de
humedad del material reciclado y compactado sea inferior a uno por ciento (1%). Por lo general,
dicho perodo es, como mnimo, de diez (10) das en el caso de reciclados con emulsin asfltica y
de cinco (5) das cuando se utilice cemento asfltico espumado, dependiendo de las condiciones
climticas.

Durante dicho lapso, el Constructor aplicar los riegos de proteccin que le solicite el Interventor,
para prevenir el deterioro de la capa reciclada por la accin de las aguas superficiales y del trnsito
automotor. Dichos riegos se realizarn de acuerdo con el Artculo 422 de estas especificaciones,
excepto que la emulsin estar diluida en agua de manera que el ligante residual sea
aproximadamente treinta por ciento (30%) y la dosificacin del ligante estar entre dos y tres
dcimas de kilogramo de ligante residual por metro cuadrado (0.2 - 0.3 kg/m
2
).

461.4.13 Conservacin

El Constructor deber conservar la capa de pavimento reciclado en fro en perfectas condiciones
hasta que se construya la capa superior prevista en el proyecto. Todo dao que se presente deber
ser corregido, a su costa, a plena satisfaccin del Interventor.


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Artculo 461-07


11
461.4.14 Limitaciones en la ejecucin

No se permitirn trabajos de reciclado en fro en el lugar con productos bituminosos cuando la
temperatura ambiente a la sombra sea inferior a cinco grados Celsius (5
o
C) o en instantes en que
haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra.

Los trabajos de construccin del pavimento reciclado en fro en el lugar con ligantes bituminosos se
debern efectuar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera culminar el proyecto
en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el
Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre que el Constructor garantice el
suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si
el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a
disposicin de la obra el equipo y personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo
especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar.

461.4.15 Manejo ambiental

En relacin con el manejo ambiental, regir todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del
Artculo 400 de estas especificaciones

461.4.16 Reparaciones

Rige lo especificado en el numeral 440.4.17 del Artculo 440.


461.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

461.5.1 Controles

Rige lo que resulte aplicable del numeral 400.5.1 del Artculo 400.

461.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

461.5.2.1 Calidad del producto bituminoso

Si el reciclado se realiza con emulsin asfltica, a la llegada de cada carrotanque con emulsin al
sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor una certificacin original,
expedida por el fabricante de la emulsin, donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho,
el tipo y velocidad de rotura, as como los resultados de los ensayos bsicos de calidad efectuados
sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer las condiciones
especificadas en el numeral 400.2.4 del Artculo 400 de las presentes especificaciones o las que se
establezcan en la especificacin particular que gobierne los trabajos.

El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de emulsin asfltica que no se
encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Adems, efectuar las verificaciones
exigidas en el numeral 411.5.2 del Artculo 411 de estas especificaciones. En todos los casos,
guardar una muestra para ensayos ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el fabricante
manifiesten inconformidad con los resultados iniciales.

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Artculo 461-07


12
En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites
establecidos en la Tabla 400.5 del Artculo 400 de las presentes especificaciones o en la
especificacin particular, segn corresponda.

Cuando el reciclado se realice mediante la tcnica del cemento asfltico espumado, a la llegada de
cada carrotanque con cemento asfltico al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al
Interventor una certificacin original, expedida por el fabricante del producto, donde se indiquen las
fechas de elaboracin y despacho, el tipo de asfalto, as como los resultados de los ensayos bsicos
de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer las
condiciones especificadas en el numeral 400.2.2 del Artculo 400 de las presentes especificaciones
o las que se establezcan en la especificacin particular que gobierne los trabajos.

El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de cemento asfltico que no se
encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Adems, efectuar las verificaciones
exigidas en el numeral 410.5.2 del Artculo 410 de estas especificaciones. En todos los casos,
guardar una muestra para ensayos ulteriores de contraste, cuando el Constructor o el fabricante
manifiesten inconformidad con los resultados iniciales.

En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites
establecidos en la Tabla 400.3 del Artculo 400 de las presentes especificaciones o en la
especificacin particular, segn corresponda.

Adems, realizar u ordenar pruebas para verificar la relacin de expansin y la vida media del
asfalto espumado.

461.5.2.2 Calidad del agua

Siempre que el Interventor tenga alguna incertidumbre en relacin con la calidad del agua utilizada
en el reciclado en fro con ligantes bituminosos, verificar su pH y su contenido de sulfatos. Sus
resultados debern satisfacer las exigencias del numeral 461.2.5 para permitir su empleo. Si no las
satisfacen, se impedir el uso posterior de dicha agua y se sometern a observacin los tramos ya
elaborados con ella.

461.5.2.3 Calidad de los aditivos y elementos de aporte

El Interventor realizar u ordenar las pruebas requeridas para verificar la calidad de estos
productos, cada vez que lo considere necesario. El incumplimiento de las especificaciones
pertinentes de estos productos, implicar el rechazo del envo correspondiente.

461.5.2.4 Calidad de los agregados ptreos de adicin

En caso que se requieran agregados ptreos nuevos, de cada procedencia de ellos y para cualquier
volumen previsto, se tomarn cuatro (4) muestras y de cada fraccin de ellas se determinarn:

La granulometra, segn norma de ensayo INV E-213

La resistencia a la abrasin, segn la norma de ensayo INV E-218

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13
La resistencia a la abrasin, segn la norma de ensayo INV E-238. (se exige solo en proyectos para
trnsitos NT2 y NT3)

El diez por ciento (10%) de finos, segn la norma de ensayo INV E-224. (se exige solo en
proyectos para trnsito NT3)


- Las prdidas en el ensayo de solidez en sulfatos, segn la norma de ensayo INV E-220

- Las partculas fracturadas mecnicamente, segn norma de ensayo INV E-227

- La angularidad de la fraccin fina, segn norma de ensayo INV E-239

- Partculas planas y alargadas, segn la norma de ensayo INV E-240

- La plasticidad, segn normas de ensayo INV E-125 y E-126

- El equivalente de arena, segn la norma de ensayo INV E-133

- El valor de azul de metileno, segn norma de ensayo INV E-235

- Contenido de terrones de arcilla y partculas deleznables, norma de ensayo INV E-211

- La adhesividad con el ligante asfltico, segn norma de ensayo INV E-738

- El valor de CBR, medido segn la norma de ensayo E-148


Para permitir el uso del agregado, los resultados de estos ensayos debern cumplir las exigencias
que, para el material de adicin de reciclados en fro, contempla la Tabla 400.1 del Artculo 400.
Para los ensayos citados en la lista anterior, que no se encuentren contemplados en dicha Tabla, se
aplicarn los criterios para bases granulares que se presentan en la Tabla 300.1 del Artculo 300.

Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas a los acopios y ordenar el
retiro de agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o
tamaos superiores al mximo especificado. Adems, adelantar las verificaciones peridicas
indicadas en la Tabla 461.3.

As mismo, el Interventor podr efectuar las pruebas adicionales que considere necesarias para tener
certeza de que la calidad de los agregados de adicin se ajusta a las exigencias del presente
Artculo.

El Interventor podr reducir la frecuencia de los ensayos a la mitad de lo indicado en la Tabla 461.3
(excepto las comprobaciones del valor de azul de metileno, las cuales se realizarn slo cuando no
se cumpla el equivalente de arena) siempre que considere que los materiales son suficientemente
homogneos o si en el control de recibo de la obra terminada hubiese aceptado sin objecin diez
(10) lotes consecutivos.

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Artculo 461-07


14
En ningn caso se permitir el uso de agregados que no satisfagan los requisitos mencionados en el
presente Artculo. En la eventualidad de que alguna prueba d lugar a un resultado no satisfactorio,
se tomarn dos (2) muestras adicionales del material y se repetir la prueba. Los resultados de
ambos ensayos debern ser satisfactorios o, de lo contrario, el Interventor impedir el uso del
volumen de agregado al cual representen dichos ensayos.


Tabla 461.3
Verificaciones peridicas sobre los agregados de adicin

ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO INV
FRECUENCIA
Composicin
Granulometra E-213 1 por jornada
Dureza
Desgaste Los
ngeles
(Gradacin A)
- En seco, 500 revoluciones
- En seco, 100 revoluciones
- Despus de 48 horas de inmersin
500 revoluciones
E-218 1 por mes
Micro-Deval (1) - Agregado grueso E-238 1 por mes
10% de finos (2) - Seco y hmedo E-224 1 por mes
Durabilidad
Prdidas en ensayo de solidez en sulfatos E-220 1 por mes
Limpieza
Lmite lquido E-125 1 por jornada
ndice de plasticidad E-126 1 por jornada
Equivalente de arena E-133 1 por semana
Valor de azul de metileno E-235 cuando corresponda
Terrones de arcilla y partculas deleznables E-211 1 por semana
Geometra de las partculas
Partculas fracturadas mecnicamente E-227 1 por jornada
Angularidad del agregado fino E-239 1 por jornada
Partculas planas y alargadas E-240 1 por semana
Resistencia
CBR E-148 1 por mes
(1) No es necesario en obras para vas con trnsito de diseo NT1
(2) No es necesario en obras para vas con trnsito de diseo NT1 y NT2


461.5.2.5 Composicin de la mezcla

Para efectos del control, se considerar como lote el volumen de material que resulte de aplicar los
criterios del numeral 461.5.2.7.

a. Contenido de asfalto

Sobre tres (3) muestras de la mezcla elaborada correspondiente a un lote, se determinar el
contenido de asfalto de ellas, empleando la norma de ensayo INV E-732.

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Artculo 461-07


15
El porcentaje de asfalto residual promedio del lote (ART%) tendr una tolerancia de uno por ciento
(1%) con respecto al establecido en la frmula de trabajo (ARF%). Dicho porcentaje incluye tanto
la cantidad de ligante aportada por la emulsin o el cemento asfltico espumado, como la
suministrada por la estructura que se recicla.

ARF% - 1.0% ART% ARF% + 1.0%

A su vez, el contenido de asfalto residual de cada muestra individual (ARI%), no podr diferir del
valor medio del lote (ART%) en ms de uno por ciento (1.0%), admitindose slo un (1) valor por
fuera de este intervalo.

ART% - 1.0% ARI% ART% + 1.0%

Un porcentaje de asfalto residual fuera de tolerancia, as como un nmero mayor de muestras
individuales por fuera de los lmites implica el rechazo del lote salvo que, en el caso de exceso del
ligante, el Constructor demuestre que no habr problemas de comportamiento de la capa reciclada.

b. Granulometra de los agregados

Sobre las muestras utilizadas para hallar el contenido de asfalto, se determinar la composicin
granulomtrica de los agregados, mediante la norma de ensayo INV E-782. Las curvas obtenidas
debern ajustarse a la establecida al determinar la frmula de trabajo, con las tolerancias que se
indican en la Tabla 461.4.

Tabla 461.4
Tolerancias granulomtricas de los agregados para reciclado en fro en el lugar empleando ligantes
bituminosos

TAMIZ
TOLERANCIA EN PUNTOS DE %
SOBRE EL PESO SECO DE LOS
AGREGADOS
2.00 mm (No.10) y mayores 6
425 m (No.40) 4
75 m (No.200) 3


Cuando los valores obtenidos incumplan este requisito, el Constructor deber preparar en el
laboratorio una mezcla con la gradacin defectuosa y el porcentaje de emulsin o asfalto espumado
que d lugar al contenido medio de asfalto residual de la mezcla elaborada con dicho material. Ella
se someter a las pruebas mencionadas en el numeral 461.4.3. Si todos los requisitos all indicados
no se cumplen, se rechazar el lote al cual correspondan esas muestras.

461.5.2.6 Calidad de la mezcla

a. Resistencia

Con un mnimo de dos (2) muestras por lote de la mezcla elaborada, se moldearn probetas (tres
por muestra) para verificar en el laboratorio su resistencia en el ensayo de inmersin-compresin
(anexo de la norma INV E-738) cuando el reciclado se ejecute con emulsin asfltica o en el ensayo
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Artculo 461-07


16
de tensin indirecta (INV E-785) cuando se realice con asfalto espumado. Tres (3) de ellas se
curarn en seco y tres (3) bajo condicin hmeda.

El promedio de la resistencia de las tres (3) probetas sometidas a curado seco (R
m
) deber ser, como
mnimo, igual al noventa por ciento (90%) de la resistencia seca de la mezcla definitiva de trabajo
(R
t
). Un criterio similar se aplicar para las probetas sometidas a curado hmedo.

R
m
0.9 R
t


Adems, la resistencia de cada probeta (R
i
) deber ser igual o superior al ochenta por ciento (80%)
del valor medio correspondiente (R
m
), admitindose slo un (1) valor individual por debajo de ese
lmite.

R
i
0.8 R
m


A su vez, la resistencia conservada promedio (R
cm
) deber ser, como mnimo, el setenta y cinco por
ciento (75 %) en las mezclas elaboradas con emulsin asfltica y el cincuenta por ciento (50%) en
las elaboradas con asfalto espumado, sin que al respecto se admita ninguna tolerancia.
Si uno o ms de estos requisitos se incumplen, se rechazar el lote al cual representan las muestras.
En caso de rechazo, la capa reciclada correspondiente al lote controlado deber ser levantada
mediante fresado y corregida o reemplazada a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y costa
del Constructor.

Si el incumplimiento se presenta en dos (2) lotes consecutivos, se debern suspender los trabajos
hasta que se estudie una nueva frmula de trabajo que garantice el cumplimiento de todos los
requisitos establecidos en el numeral 461.4.3, para el tipo de mezcla que se est evaluando.

461.5.2.7 Calidad del producto terminado

Se considerar como "lote" que se aceptar o rechazar en bloque, la menor rea construida que
resulte de los siguientes criterios:

- Quinientos metros lineales (500m) de pavimento reciclado en fro en el lugar, en todo el ancho
de la va.

- Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m
2
) de pavimento reciclado en fro en el lugar.

- La obra ejecutada en una jornada de trabajo.

La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes
establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa que se recicla, excluidos
sus chaflanes, no podr ser menor que la sealada en los planos o la determinada por el Interventor.
La cota definitiva de cualquier punto de la capa reciclada en fro no podr variar en ms de diez
milmetros (10 mm) de la proyectada.

Adems, el Interventor deber realizar las siguientes verificaciones:



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17
a. Compactacin

Las determinaciones de la densidad seca de la capa compactada se realizarn en una proporcin de
cuando menos cinco (5) por lote, las cuales se efectuarn por alguno de los mtodos descritos en las
normas INV E-161 y E-164. Los sitios para las mediciones se elegirn al azar, segn la norma de
ensayo INV E-730, pero de manera que se realice al menos una prueba por hectmetro.

La densidad seca promedio de los ensayos en el terreno que integran la muestra que representa al
lote (D
m
), deber ser comparada con la mxima de referencia obtenida en el ensayo modificado de
compactacin (norma de ensayo INV E-142), efectuado durante el diseo de la mezcla (D
e
).

Si D
m
(k
x
s) 0.95 D
e
se acepta el lote

Si D
m
(k
x
s) < 0.95 D
e
se rechaza el lote


Siendo:

D
m
: Valor promedio de los resultados de los ensayos en el terreno que integran la muestra que
representa al lote.

n
D
D
i
m

=


D
i
: Resultado de un ensayo.

n : Nmero de ensayos que integran la muestra.

k: Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que, con una
probabilidad de 90%, se encuentra la densidad seca del lote. Este factor depende del
nmero de ensayos (n) que integran la muestra y su valor se indica en la Tabla 461.5.


Tabla 461.5
Valores del factor k

n 5 6 7 8 9 10
k 0.685 0.602 0.544 0.500 0.465 0.437


s : Desviacin estndar de la muestra.

1 n
) D (D
s
2
m i

=



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D
e
: Valor mximo de la densidad seca del material, obtenido segn la norma de ensayo INV-
142 y corregido por presencia de partculas gruesas, siempre que el material lo requiera,
segn la norma de ensayo INV-228.

Las comprobaciones de la compactacin se realizarn cuando se haya cumplido sustancialmente el
perodo de curado de la mezcla, conforme se haya determinado en la fase de experimentacin.

En caso de rechazo, la capa de pavimento reciclado en fro correspondiente al lote controlado
deber ser levantada mediante fresado y corregida a satisfaccin del Interventor, todo ello a cargo y
costa del Constructor.

b. Espesor

Sobre la base de los sitios escogidos para el control de la compactacin, el Interventor determinar
el espesor medio de la capa compactada (e
m
), el cual no podr ser inferior al de diseo (e
d
).

e
m
e
d


Adems, el espesor obtenido en cada determinacin individual (e
i
), deber ser, cuando menos, el
noventa por ciento (90%) del espesor de diseo, admitindose slo un (1) valor por debajo de
dicho lmite, siempre y cuando este valor sea superior al ochenta y cinco por ciento (85%) del
espesor de diseo (e
d
).

e
i
0.9 e
d

Si se incumple alguno de estos requisitos, se rechazar el lote, salvo que el Constructor se
comprometa a compensar la deficiencia incrementando el espesor de la capa superior del pavimento
en el espesor faltante, sin que el exceso de espesor por colocar de esta ltima genere costo alguno
para el Instituto Nacional de Vas.

c. Lisura

La superficie acabada no podr presentar, en ningn punto, zonas de acumulacin de agua ni
irregularidades mayores de quince milmetros (15 mm) cuando se compruebe con una regla de tres
metros (3 m) colocada tanto paralela como perpendicularmente al eje de la va, en los sitios que
escoja el Interventor, los cuales no podrn corresponder a puntos donde haya cambios de pendiente
transversal de acuerdo con el diseo.

d. Correcciones por variaciones en el diseo o por causas no imputables al Constructor

Cuando sea necesario efectuar correcciones a la capa de pavimento reciclado en fro en el lugar con
productos bituminosos, por modificaciones en el diseo estructural o por fuerza mayor u otras
causas inequvocamente no imputables al Constructor, el Interventor delimitar el rea afectada y
ordenar las correcciones necesarias, por cuyo trabajo autorizar pago al Constructor, al respectivo
precio unitario del contrato.




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Artculo 461-07


19
e. Medidas de deflexin

El Interventor verificar la solidez de la estructura construida al nivel de pavimento reciclado en
fro en el lugar con productos bituminosos, realizando medidas de deflexin con la viga
Benkelman, de acuerdo con la norma de ensayo INV E-795. Los resultados de las medidas, que se
efectuarn en tresbolillo cada veinte metros (20 m), no constituirn base para la aceptacin o el
rechazo de la capa construida, sino que servirn al Instituto Nacional de Vas para verificar la
homogeneidad de la estructura que se construye y realizar los ajustes que pudieran resultar
necesarios al diseo estructural del pavimento.

Todas las reas del pavimento reciclado en fro en el lugar con productos bituminosos, donde los
defectos de calidad y terminacin excedan las tolerancias admitidas en esta especificacin, debern
ser corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a
satisfaccin de ste.


461.6 MEDIDA

Rige lo descrito en el numeral 400.6.2 del Artculo 400.


461.7 FORMA DE PAGO

Rige lo especificado en el numeral 400.7.3 del Artculo 400.

La demolicin de estructuras de servicios pblicos a la cual se hace referencia en el numeral
461.4.4 y su posterior reconstruccin se pagarn de acuerdo con la(s) especificacin(es)
particular(es) que se redacte(n) para estas actividades. Tambin ser objeto de pago con cargo a una
especificacin particular, la puzolana que se incluya en la mezcla para complementar la reactividad,
de acuerdo con lo indicado en el numeral 461.2.3.


TEM DE PAGO


461.1 Pavimento reciclado en fro en el lugar
con emulsin asfltica Metro cbico (m
3
)
461.2 Pavimento reciclado en fro en el lugar
con cemento asfltico espumado Metro cbico (m
3
)








Artculo 462-07


ARTCULO 462 - 07

RECICLADO DE PAVIMENTO ASFLTICO EN PLANTA Y EN CALIENTE


462.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el acopio y utilizacin de materiales disgregados de capas asflticas de
pavimentos en servicio o excedentes de una mezcla asfltica no utilizada; la preparacin de una
nueva mezcla asfltica en caliente mezclando dichos materiales con agregados ptreos y con
cemento asfltico nuevos y, de ser necesario, agentes rejuvenecedores y otros aditivos; el eventual
almacenamiento, el transporte, la colocacin y la compactacin de la nueva mezcla, de acuerdo con
los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los documentos del proyecto o
determinados por el Interventor.

La obtencin del material por reciclar mediante la disgregacin de parte o de la totalidad de las
capas asflticas de un pavimento existente, segn las profundidades de corte sealadas en los
documentos del proyecto o indicadas por el Interventor; el cargue del material disgregado, su
transporte y su descargue en el sitio de acopio, se encuentran cubiertos por el Artculo 460 de estas
especificaciones.


462.2 MATERIALES

462.2.1 Agregados ptreos y llenante mineral

Los agregados ptreos para la elaboracin de la mezcla reciclada tendrn dos (2) procedencias: los
recuperados del pavimento y los requeridos como adicin para corregir la gradacin y garantizar la
calidad de la mezcla.

462.2.1.1 Agregados ptreos de adicin

El agregado ptreo de adicin deber presentar las caractersticas sealadas en la Tabla 400.1 del
Artculo 400, debiendo garantizar que el material obtenido como resultado de su mezcla con los
agregados recuperados del pavimento, en las proporciones definidas durante el establecimiento de
la frmula de trabajo, incluyendo el llenante mineral requerido, cumpla todos los requisitos
exigidos en el numeral 450.2.1 del Artculo 450, para la mezcla por elaborar.

Es recomendable que el agregado de adicin tenga caractersticas mineralgicas similares a las del
agregado que se recicla, con el fin de evitar que el ligante tenga diferente adhesividad con cada uno
de los componentes.

462.2.1.2 Agregados recuperados del pavimento

Los agregados obtenidos mediante la disgregacin de una mezcla asfltica de un pavimento
existente no debern mostrar signos de meteorizacin, y su calidad deber ser similar a la exigida
para los agregados de adicin.

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Artculo 462-07


2
Para la ejecucin de los trabajos que son objeto de este Artculo no se podrn emplear materiales
disgregados provenientes de mezclas abiertas en caliente, de mezclas discontinuas en caliente para
capa de rodadura o de mezclas drenantes. En cambio, se podrn emplear los excedentes de
fabricacin de una mezcla asfltica en caliente, de las descritas en el Artculo 450, que no se hayan
utilizado en la obra por constituir sobrantes o por haber sido rechazados por llegar con una
temperatura muy baja, pero nunca por la baja calidad de sus componentes o de la mezcla misma.

Por ningn motivo se permitir el empleo de materiales recuperados de pavimentos donde la capa
asfltica hubiera presentado deterioros de los tipos afloramientos de asfalto (exudacin) o
deformaciones plsticas.

Si se tiene previsto el empleo de materiales provenientes de capas asflticas con geosintticos
incluidos o en cuya elaboracin se hubieran utilizado adiciones para modificar la reologa del
ligante asfltico o el comportamiento mecnico de la mezcla, tales como caucho, fibras, etc., se
requerir un estudio ambiental especfico, debido a la posibilidad de emisin de contaminantes
durante el proceso de elaboracin de la nueva mezcla.

El material que se va a reciclar deber ser homogneo, no contener contaminantes y estar
perfectamente caracterizado, siendo necesario que se someta a una proceso previo de trituracin,
eliminacin de contaminantes y homogeneizacin.

462.2.2 Material bituminoso

El material bituminoso para la elaboracin de la mezcla reciclada tendr, tambin, dos (2)
procedencias: el presente en la mezcla por reciclar y el requerido como adicin para garantizar la
calidad de la mezcla.

462.2.2.1 Material bituminoso de adicin

El material bituminoso de adicin ser cemento asfltico del grado de penetracin que indiquen los
documentos del proyecto, el cual puede corresponder a uno de los tipos indicados en el Artculo
400 de estas especificaciones o al que establezca la especificacin particular del proyecto.

462.2.2.2 Material bituminoso de la mezcla por reciclar

El material bituminoso proveniente de la capa disgregada o del excedente de una mezcla nueva,
deber ser susceptible de mezclar de manera homognea con el material bituminoso de adicin, de
manera de obtener, con la incorporacin de un agente rejuvenecedor si se requiere, un producto de
caractersticas similares a uno de los cementos asflticos indicados en la Tabla 400.2 del Artculo
400 de estas especificaciones o el que exijan los documentos tcnicos del proyecto.

462.2.3 Agente rejuvenecedor

En caso de que se requiera, el agente rejuvenecedor deber ser un material orgnico cuyas
caractersticas qumicas y fsicas permitan devolverle al asfalto envejecido las condiciones
necesarias para el buen comportamiento de la nueva mezcla, segn lo contemplen las
especificaciones particulares del proyecto. La dosificacin y la dispersin homognea del agente
rejuvenecedor debern seguir las recomendaciones de su fabricante y ser aprobadas por el
Interventor.
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Artculo 462-07


3

462.2.4 Aditivos mejoradores de adherencia

Cuando se requieran, se debern ajustar a lo descrito en el numeral 400.2.7 del Artculo 400 y en el
Artculo 412 de las presentes especificaciones. La dosificacin y dispersin homognea de los
aditivos debern seguir las recomendaciones de su fabricante y ser aprobadas por el Interventor.


462.3 EQUIPO

Al respecto, se aplica lo indicado en el numeral 400.3 del Artculo 400.

El equipo requerido para el reciclado de pavimentos asflticos en planta y en caliente es, en esencia,
el mismo que se emplea para las mezclas asflticas en caliente, segn se describe en el numeral
450.3 del Artculo 450.

La planta asfltica deber tener el diseo apropiado para el reciclado de pavimentos en caliente o
deber tener las modificaciones tcnicas necesarias para permitir la elaboracin de estas mezclas, de
manera que el pavimento asfltico recuperado, el asfalto nuevo y el agente rejuvenecedor no se
vean sobrecalentados, ni sufran deterioro.

Las plantas del tipo tambor secador-mezclador, en las que el flujo de los agregados coincide con el
tiro del humo, no se podrn emplear si la mezcla por reciclar constituye ms del veinticinco por
ciento (25%) de la nueva mezcla. Entre las plantas del tipo tambor secador-mezclador se emplearn
de preferencia aquellas en las que el flujo de agregados va en contra del tiro del humo o las que
tengan doble tambor, que eviten la exposicin directa a la llama del material por reciclar.

Las plantas de tipo discontinuo debern estar provistas de un tambor secador independiente para el
material por reciclar. Los gases producidos en el calentamiento de ste debern ser recogidos y
quemados durante el proceso de elaboracin de la mezcla, evitndose su emisin a la atmsfera.
Adems, estas plantas debern estar provistas de silos para almacenar en caliente el material por
reciclar y un sistema de dosificacin por peso de dicho material.

Los elementos apropiados para la recuperacin de los materiales del pavimento existente y el
proceso mismo de recuperacin se encuentran contemplados en el Artculo 460 de estas
especificaciones.


462.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

462.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados nuevos

El material ptreo virgen que se requiera para la elaboracin de la mezcla reciclada, deber ser
explotado y procesado conforme como se describe en el numeral 400.4.1 del Artculo 400.

462.4.2 Acopio del material por reciclar

El material disgregado por reciclar podr provenir de la misma obra o encontrarse almacenado por
haber sido extrado en otro lugar. Los acopios del material para reciclar debern estar cubiertos y el
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Artculo 462-07


4
tiempo de almacenamiento se deber reducir al mnimo posible para evitar que absorban una
cantidad de agua excesiva de la atmsfera.
En el instante de ser descargados en el acopio los materiales por reciclar, se debern descartar todos
aquellos que, a simple vista, presenten contaminaciones.

En las regiones donde la temperatura ambiente exceda de treinta grados Celsius (30C), los acopios
del material por reciclar no podrn tener una altura mayor de tres metros (3 m) para evitar que el
material se aglomere.

Se deber llevar un registro de la procedencia de todas las mezclas bituminosas por reciclar,
identificando y acopiando por separado las provenientes de mezclas de los tipos denso (D),
semidenso (S) y grueso (G), definidas en el Artculo 450 de estas especificaciones. Tambin, se
debern acopiar por separado aquellos materiales para los cuales sea necesario realizar el estudio
especfico citado en el numeral 462.2.1.2, hasta que se tome la decisin sobre su aceptacin o
rechazo.

462.4.3 Tratamiento del material por reciclar

El material disgregado por reciclar se deber tratar y mezclar para su homogeneizacin y
descontaminacin. Para ello, ser necesario triturar todos los bloques, de manera que todo el
material pase por el tamiz de 25 mm (1) de abertura.

Se deber proceder, tambin, a la eliminacin de cualquier contaminante y, en especial, se usar un
procedimiento adecuado para la deteccin y retiro de elementos metlicos.

Posteriormente, el material deber ser mezclado hasta obtener un producto homogneo y sin
segregaciones.

462.4.4 Caracterizacin y acopio del material por reciclar, despus de tratado

Una vez tratado el material disgregado por reciclar, se deber disponer en acopios homogneos.
Para que se considere que un acopio es homogneo, muestras de l se debern someter a los
ensayos de extraccin de asfalto, granulometra del agregado y penetracin del ligante recuperado,
y sus resultados, respecto de los valores promedio encontrados, se debern hallar dentro de los
rangos indicados en la Tabla 462.1.

Los diferentes materiales tratados, que cumplan los requisitos de homogeneidad, se podrn acopiar
juntos. Cada acopio homogneo quedar identificado y caracterizado por los resultados de los
ensayos citados en el prrafo anterior y se podr emplear en la fabricacin de la mezcla asfltica
reciclada en caliente con una misma frmula de trabajo, siempre y cuando los agregados vrgenes
tambin sean homogneos.

Los acopios del material por reciclar, despus de tratado, se debern situar en una zona bien
drenada y, en caso de que la superficie no sea pavimentada, no se podrn emplear los quince
centmetros (15 cm) inferiores de ellos. En las regiones donde la temperatura ambiente exceda de
treinta grados Celsius (30C), los acopios del material por reciclar, despus de tratado, no podrn
tener una altura mayor de tres metros (3 m) para evitar su aglomeracin.


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Artculo 462-07


5

Tabla 462.1
Tolerancias en el material por reciclar para considerarlo homogneo


CARACTERSTICA
TOLERANCIA RESPECTO
DE LA MASA TOTAL DEL
MATERIAL POR
RECICLAR
Porcentaje que pasa tamiz de 2 mm y mayores (No 10 y mayores) 5
Porcentaje que pasa tamices de 425 y 180 m (No 40 y No 80) 5
Porcentaje que pasa tamiz de 75 m 2
Contenido de asfalto (%) 0.5
Penetracin del asfalto recuperado (0.1 mm) 5

Los acopios del material tratado debern estar cubiertos. El tiempo de almacenamiento del material
se deber reducir al mnimo posible para evitar que su contenido de humedad aumente
excesivamente.

462.4.5 Diseo de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo

Al respecto, rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.2 del Artculo 400.

La mezcla se deber disear por el mtodo Marshall y los criterios de diseo y dems
comprobaciones respecto de la susceptibilidad al ahuellamiento y a la humedad, son los mismos
que se indican en el numeral 450.4.2 del Artculo 450 de las presentes especificaciones para las
mezclas asflticas en caliente.

En ningn caso se permitir que el material por reciclar constituya ms del cuarenta por ciento (40
%) de la masa total de la mezcla.

462.4.6 Preparacin de la superficie existente

La mezcla reciclada en planta y en caliente se podr colocar en el mismo tramo de va donde se
disgregaron las capas asflticas para su reciclado o en uno diferente, segn lo contemplen los
documentos del proyecto o lo ordene el Interventor.

Cualquiera sea el caso, la superficie sobre la cual se va a colocar la mezcla reciclada deber tener la
densidad apropiada y las cotas y secciones indicadas en los planos del proyecto o las definidas por
el Interventor.

Si la superficie sobre la cual se va a colocar la mezcla corresponde a un pavimento asfltico antiguo
que, de acuerdo con los estudios del proyecto o el criterio del Interventor, requiere un fresado
previo, ste se realizar conforme se establece en el Artculo 460 de estas especificaciones.

Cuando la mezcla se vaya a colocar en la misma va de la cual se extrajo el pavimento para reciclar,
o como refuerzo en un pavimento existente, se debern efectuar los bacheos previos en las zonas
que determine el Interventor. Las excavaciones correspondientes se realizarn segn el Artculo 465
y se rellenarn, de acuerdo con la profundidad, con los materiales y mezclas apropiados, conforme
se indica en los Artculos correspondientes de las presentes especificaciones o en las
especificaciones particulares del contrato.
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Artculo 462-07


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En caso de que la mezcla reciclada se vaya a colocar directamente sobre la base granular del mismo
pavimento del cual se extrajeron los materiales por reciclar, la base deber ser recompactada hasta
obtener una densidad igual o superior al cien por ciento (100%) de la mxima obtenida en el
ensayo modificado de compactacin (norma de ensayo INV E-142) y conformada de manera que
satisfaga las secciones transversales del proyecto.

Cuando la mezcla se vaya a colocar como parte de la construccin de un pavimento nuevo, ella no
se podr extender hasta que se compruebe que la capa sobre la cual se va a apoyar tenga la masa
unitaria o densidad apropiada y su superficie tenga las cotas indicadas en los planos o definidas por
el Interventor. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias establecidas en la
especificacin respectiva debern ser corregidas previamente, de acuerdo con lo establecido en ella.

Si la extensin de la mezcla requiere riegos previos de imprimacin o de liga, ellos se realizarn
conforme lo establecen los Artculos 420 y 421, respectivamente, de las presentes especificaciones.
Antes de aplicar la mezcla, se verificar que haya ocurrido el curado del riego previo de liga o
imprimacin, no debiendo quedar restos de fluidificante ni de agua en la superficie. Si hubiera
transcurrido mucho tiempo desde la aplicacin del riego, se comprobar que su capacidad de liga
con la mezcla no se haya mermado en forma perjudicial; si ello ha sucedido, el Constructor deber
efectuar un riego adicional, en la cuanta que fije el Interventor. Si la prdida de efectividad del
riego anterior es imputable al Constructor, el nuevo riego deber realizarlo a su costa.

462.4.7 Fase de experimentacin

Rige lo descrito en el numeral 400.4.3 del Artculo 400.

462.4.8 Aprovisionamiento de los agregados nuevos

Los agregados nuevos se suministrarn fraccionados. El nmero de fracciones deber ser tal, que
sea posible cumplir las tolerancias exigidas en la granulometra de la mezcla. Cada fraccin ser
suficientemente homognea y se podr acopiar y manejar sin peligro de segregacin, observando
las precauciones que se detallan a continuacin.

Cada fraccin del agregado se acopiar separada de las dems, para evitar intercontaminaciones. Si
los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarn los quince centmetros (15 cm)
inferiores de los mismos. Los acopios se construirn por capas de espesor no superior a un metro y
medio (1.5 m) y no por montones cnicos. Las cargas del material se colocarn adyacentes,
tomando las medidas para evitar su segregacin.

Cuando se detecten anomalas en el suministro, los agregados se acopiarn por separado, hasta
confirmar su aceptabilidad. Esta misma medida se aplicar cuando se autorice el cambio de
procedencia de un agregado.

462.4.9 Fabricacin de la mezcla

La carga de las tolvas en fro con los agregados nuevos se realizar de forma que stas contengan
ms del cincuenta por ciento (50%) de su capacidad, pero sin rebosar. En las operaciones de carga
se tomarn las precauciones necesarias para evitar segregaciones o contaminaciones. La
alimentacin del agregado fino se realizar en dos (2) tolvas, as ste sea de un tipo nico.
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Artculo 462-07


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Los dosificadores de los agregados en fro y de la mezcla bituminosa por reciclar se regularn en
forma tal, que la mezcla de todos los agregados se ajuste a la frmula de obra de la alimentacin en
fro. El caudal total de esta mezcla en fro se regular de acuerdo con la produccin prevista,
debindose mantener constante la alimentacin del secador de agregados nuevos y del calentador de
la mezcla bituminosa por reciclar.

Los agregados nuevos se calentarn antes de su mezcla con el asfalto. El secador se regular de
forma que la combustin sea completa, indicada por la ausencia de humo negro en el escape de la
chimenea. Los gases desprendidos al calentar la mezcla bituminosa por reciclar debern ser
recogidos y quemados durante el proceso, evitando su expulsin a la atmsfera. Siempre que se
presenten signos de avera en el sistema de combustin; si ocurre combustin incompleta o si se
advierte alguna contaminacin por combustible en los agregados o en la mezcla, se detendr la
produccin hasta que se identifiquen y corrijan las causas del problema.

Si el polvo recogido en los colectores cumple las condiciones exigidas al llenante y su utilizacin
est prevista, se podr introducir en la mezcla; en caso contrario se deber eliminar. El tiro de aire
en el secador se deber regular de forma adecuada, para que la cantidad y la granulometra del
llenante recuperado sean uniformes. La dosificacin del llenante de recuperacin y/o el de aporte se
har de manera independiente de los agregados y entre s.

En las plantas de mezcla de tipo discontinuo, despus de introducir los agregados calientes al
mezclador, se pesar e introducir el material por reciclar junto con el llenante mineral de aporte y,
despus de un tiempo de disgregacin y mezcla, se agregar el ligante asfltico nuevo y, en su caso,
los aditivos para cada bachada y se continuar la operacin de mezcla durante el tiempo establecido
al definir la frmula de trabajo. En las plantas de mezcla del tipo tambor secador-mezclador el
material por reciclar se aportar tras la llama, de forma que no exista riesgo de contacto con ella.

La temperatura de calentamiento de los diferentes ingredientes se deber ajustar a lo establecido
durante la definicin de la frmula de trabajo.

A la salida de la mezcla elaborada, su descarga deber garantizar que todos los tamaos del
agregado estn uniformemente distribuidos en la mezcla y sus partculas total y homogneamente
cubiertas. Su temperatura, en el momento de la descarga al silo de almacenamiento o a los
elementos de transporte, no exceder de la fijada durante la definicin de la frmula de trabajo.

Se rechazarn todas las mezclas heterogneas, carbonizadas o sobrecalentadas, las mezclas con
espuma o las que presenten indicios de humedad o contaminacin por combustible. En este ltimo
caso, se retirarn los agregados de las tolvas en caliente, si se est empleando una planta de tipo
discontinuo. Tambin se rechazarn aquellas mezclas en las cuales la envuelta no sea perfecta.

462.4.10 Transporte de la mezcla

En relacin con el transporte de la mezcla desde la planta hasta el sitio de las obras, rige lo descrito
en el numeral 450.4.7 del Artculo 450, para el transporte de las mezclas asflticas en caliente.




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Artculo 462-07


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462.4.11 Transferencia de la mezcla

Si se dispone del equipo de transferencia (Shuttle Buggy), se aplicar lo descrito en el numeral
450.4.8 del Artculo 450, para la transferencia de las mezclas asflticas en caliente.

462.4.12 Extensin de la mezcla

Se aplicar lo descrito en el numeral 450.4.9 del Artculo 450, para la extensin de las mezclas
asflticas en caliente.

462.4.13 Compactacin de la mezcla

Resultan aplicables todas las instrucciones del numeral 450.4.10 del Artculo 450, para la
compactacin de las mezclas asflticas en caliente.

462.4.14 Juntas de trabajo

Rige todo lo descrito en los numerales 440.4.11 del Artculo 440 y 450.4.11 del Artculo 450.

462.4.15 Pavimento sobre puentes y viaductos

Se seguirn las instrucciones del numeral 450.4.12 del Artculo 450, para las mezclas asflticas en
caliente.

462.4.16 Bacheos con mezcla reciclada en caliente

Cuando se empleen mezclas recicladas en planta y en caliente para rellenar parte o la totalidad de
las excavaciones realizadas para la reparacin de un pavimento existente, se aplicarn los criterios
indicados en el numeral 450.4.13 del Artculo 450, para los bacheos realizados con mezclas
asflticas en caliente.

462.4.16 Limitaciones en la ejecucin

Se aplica lo descrito en el numeral 450.4.14 del Artculo 450.

462.4.17 Apertura al trnsito

Al respecto, se aplica lo descrito en el numeral 450.4.14 del Artculo 450, para el caso de las
mezclas asflticas en caliente.

462.4.19 Manejo ambiental

Adems de lo pertinente que se haya especificado en el presente Artculo, regir todo lo que resulte
aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas especificaciones.

462.4.20 Reparaciones

Rige lo establecido en el numeral 440.4.17 del Artculo 440, para las reparaciones de trabajos
elaborados con mezclas densas en fro.
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Artculo 462-07


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462.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

462.5.1 Controles

Rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.5.1 del Artculo 400.

462.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

462.5.2.1 Calidad del cemento asfltico nuevo

A la llegada de cada carrotanque con cemento asfltico al sitio de los trabajos, el Constructor
deber entregar al Interventor una certificacin original, expedida por el fabricante del producto,
donde se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, el tipo de asfalto, as como los resultados
de ensayos bsicos de calidad efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales
debern satisfacer las condiciones establecidas en el numeral 400.2.2 del Artculo 400 de las
presentes especificaciones o en la respectiva especificacin particular, segn corresponda.

El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de cemento asfltico que no se
encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Adems, efectuar las verificaciones
exigidas en el numeral 410.5.2 del Artculo 410 de estas especificaciones o las que establezca la
especificacin particular. En todos los casos, guardar una muestra para ensayos ulteriores de
contraste, cuando el Constructor o el fabricante manifiesten inconformidad con los resultados
iniciales.

En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites
establecidos en la Tabla 400.3 del Artculo 400 o en la especificacin particular, segn corresponda.

462.5.2.2 Calidad de los agregados ptreos y del llenante mineral de adicin

Los agregados ptreos nuevos y el llenante mineral debern ser sometidos a las mismas pruebas de
verificacin mencionadas en el numeral 440.5.2.3 del Artculo 440. Los resultados de estas pruebas
debern satisfacer las exigencias indicadas para dichos materiales en el numeral 400.2.1 del
Artculo 400, so pena de rechazo de los materiales defectuosos.

Sus caractersticas debern ser tales, que una vez mezclados con los agregados del pavimento por
reciclar, en las proporciones determinadas durante la definicin de la frmula de trabajo, el material
resultante satisfaga todas las exigencias a los agregados para una mezcla en caliente del tipo que se
est elaborando, de acuerdo con lo prescrito en el Artculo 450.

462.5.2.3 Calidad del material disgregado por reciclar

De cada procedencia del material disgregado, una vez tratado, se tomarn al menos cuatro (4)
muestras para verificar su homogeneidad y caracterizar los acopios. Las pruebas por realizar sern:

- Contenido de ligante, segn la norma INV E-732

- Granulometra de los agregados recuperados, segn la norma de ensayo INV E-782

- Penetracin del ligante recuperado, segn la norma INV E-706
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Artculo 462-07


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Los resultados de estos ensayos permitirn la separacin de los materiales en acopios homogneos,
cuando se cumplan las tolerancias indicadas en la Tabla 462.1 de este Artculo.

Durante la etapa de produccin de la mezcla, el Interventor vigilar la altura, estado de los
elementos de separacin y homogeneidad de los acopios. Adems, efectuar las verificaciones
indicadas en la Tabla 462.2. Si los resultados de alguna de ellas no satisfacen las tolerancias
aceptables, segn la Tabla 462.1, se suspender la produccin de la mezcla y se tomarn dos (2)
muestras adicionales y se repetir la prueba. Los resultados de ambos ensayos debern ser
satisfactorios o, de lo contrario, se impedir el uso del volumen de material al cual representan esos
ensayos.

Tabla 462.2
Ensayos de verificacin sobre el material disgregado por reciclar

ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO INV
FRECUENCIA
Composicin
Contenido de asfalto E-732 1 por jornada
Granulometra E-782 1 por jornada
Caracterizacin del asfalto recuperado
Penetracin E-706 1 por semana

462.5.2.4 Composicin de la mezcla

Resulta aplicable todo lo exigido en el numeral 450.5.2.3 del Artculo 450, respecto de la
composicin de las mezclas asflticas en caliente.

462.5.2.5 Calidad de la mezcla

Se aplica lo establecido en el numeral 450.5.2.4 del Artculo 450, en relacin con la calidad de las
mezclas asflticas en caliente.

462.5.2.6 Calidad del producto terminado

Rige lo establecido en el numeral 450.5.2.5 del Artculo 450, para las mezclas asflticas en caliente
colocadas y compactadas en obra.


462.6 MEDIDA

Rige lo descrito en el numeral 400.6.2 del Artculo 400. Para bacheos, se aplicar lo especificado
en el numeral 400.6.3 del mismo Artculo.


462.7 FORMA DE PAGO

Rige lo descrito en el numeral 400.7.3 del Artculo 400.

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Artculo 462-07


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TEM DE PAGO


462.1 Mezcla asfltica reciclada en caliente
del tipo ____

Metro cbico (m
3
)
462.2 Mezcla asfltica reciclada en caliente
del tipo para bacheo

Metro cbico (m
3
)

Nota: Se deber elaborar un tem de pago diferente para cada tipo de mezcla asfltica reciclada en
caliente que forme parte del contrato. Cada una de ellas se identificar agregando una cifra al
esquema numerado del tem. Por ejemplo, si el contrato contempla dos mezclas recicladas en
caliente, una del tipo MDC-2 y otra del tipo MSC-1, sus tems de pago se identificarn as:

462.1.1 Mezcla asfltica reciclada en caliente del tipo MDC-2
462.1.2 Mezcla asfltica reciclada en caliente del tipo MSC -1


Artculo 464-07


ARTCULO 464 - 07

REAHABILITACIN DE PAVIMENTOS ASFLTICOS CON GEOTEXTILES


464.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la utilizacin de geotextiles para conformar una membrana visco-
elastoplstica que pueda ser usada en la rehabilitacin de pavimentos asflticos fatigados,
retardando el reflejo de fisuras y ofreciendo una barrera permanente contra el ingreso del agua en la
interface entre la capa antigua y la nueva. La membrana descrita se obtiene mediante la saturacin
con cemento asfltico de un geotextil colocado sobre la superficie existente, previamente preparada,
antes de colocar la nueva capa asfltica.

La presente especificacin establece los criterios y procedimientos para garantizar la adecuada
calidad tanto del geotextil como del proceso de fabricacin de la membrana visco-elasto-plstica
que deba ser construida de conformidad con los planos del proyecto o las instrucciones del
Interventor.


464.2 MATERIALES

464.2.1 Geotextil

Se utilizarn geotextiles elaborados a partir de polmeros sintticos de cadena larga, compuestos
con un porcentaje mnimo de 95% en peso de poliolefinas o polister y sern del tipo no tejido,
punzonado por agujas. Debern tener la capacidad de absorber la cantidad especificada de ligante
asfltico y poseer las propiedades mecnicas que se indican en la Tabla 464.1.

Las propiedades de resistencia del geotextil dependern de los requerimientos de supervivencia y de
las condiciones y procedimientos de instalacin. Las propiedades corresponden a condiciones
normales de instalacin y debern ser medidas en el sentido ms dbil del geotextil.

Tabla 464.1
Propiedades mecnicas del geotextil

PROPIEDAD
NORMA DE
ENSAYO INV
VALOR MNIMO
PROMEDIO POR
ROLLO
(VMPR)
(Nota 1)

Elongacin (%) E-901 50%
(Nota 2)

Resistencia a la tensin Grab (N) E-901 450

Retencin asfltica (l/m
2
) E-911 0.9
(Nota 3)

Masa por unidad de rea (grs/m
2
) E-912 140
Punto de Fusin (
o
C) ASTM D 276 150
(Nota 4)


Nota 1. El promedio de los resultados de los ensayos practicados a cualquier rollo del lote que se
est analizando, deber ser mayor o igual al valor presentado en esta especificacin.

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Artculo 464-07


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Nota 2. La elongacin hace referencia a los geotextiles no tejidos.

Nota 3. La retencin asfltica mnima ser de nueve dcimas de litro de cemento asfltico por metro
cuadrado de geotextil (0.9 l/m
2
). La retencin asfltica, medida en litros por metro cuadrado (l/m
2
),
deber ser suministrada por el fabricante y verificada por el Interventor, e indica la cantidad de
cemento asfltico requerida para saturar el geotextil. El valor de la retencin asfltica estar dado
en trminos de cemento asfltico residual en el evento de utilizar emulsiones asflticas.

Nota 4. El punto de fusin del geotextil deber ser mayor o igual a ciento cincuenta grados
centgrados ( 150
o
C) cuando la nueva capa asfltica sea elaborada con asfalto convencional. El
punto de fusin del geotextil deber ser mayor o igual a doscientos cincuenta grados centgrados (
250
o
C) cuando la nueva capa asfltica sea fabricada con asfaltos modificados con polmeros
cuando la temperatura de compactacin supere ciento cincuenta grados centgrados (150
o
C).

464.2.2 Ligante asfltico

El ligante asfltico podr ser un cemento asfltico de grado de penetracin 60-70, que cumpla con
los requisitos de calidad establecidos en la Tabla 400.3 del Artculo 400 de estas especificaciones.
Tambin podr ser una emulsin catinica de rompimiento rpido tipo CRR-1 una emulsin
catinica de rompimiento rpido modificada con polmeros tipo CRR-1m, que cumplan con lo
especificado en las Tablas 400.5 y 400.6 del Artculo 400, respectivamente.


464.3 EQUIPO

Se aplica lo descrito en el numeral 400.3 del Artculo 400.

Para la aplicacin del riego del producto asfltico y la colocacin del geotextil se requieren,
bsicamente, equipos para el barrido de la superficie, distribuidor del material bituminoso, equipo
para la instalacin del geotextil, herramientas menores y, eventualmente, un compactador
neumtico liviano.

464.3.1 Equipo de barrido

Se deber disponer de barredoras mecnicas de cepillo. En caso de que las autoridades ambientales
no permitan su utilizacin, el Interventor determinar el equipo por utilizar.

464.3.2 Equipo para la aplicacin del ligante bituminoso

El carrotanque irrigador deber cumplir exigencias mnimas que garanticen la aplicacin uniforme
y constante del producto asfltico, a la temperatura apropiada, sin que lo afecten la carga, la
pendiente de la va o la direccin del vehculo. Sus dispositivos de irrigacin debern proporcionar
una distribucin transversal adecuada del ligante. El vehculo deber estar provisto de un
velocmetro calibrado en metros por segundo (m/s), o pies por segundo (pie/s), visible al conductor,
para mantener la velocidad constante y necesaria que permita la aplicacin uniforme del asfalto en
sentido longitudinal.

El carrotanque deber aplicar el producto asfltico a presin y para ello deber disponer de una
bomba de impulsin, accionada por motor y provista de un indicador de presin. Tambin, deber
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Artculo 464-07


3
estar provisto de un termmetro para el ligante, cuyo elemento sensible no se podr encontrar cerca
de un elemento calentador.
Para reas inaccesibles al equipo irrigador y para retoques y aplicaciones mnimas, se usar una
caldera regadora porttil, con sus elementos de irrigacin a presin, o una extensin del carrotanque
con una boquilla de expansin que permita un riego uniforme. Por ningn motivo se permitir el
empleo de regaderas u otros dispositivos de aplicacin manual por gravedad.

464.3.3 Equipo para la instalacin del geotextil

El equipo mecnico o manual de instalacin del geotextil deber ser capaz de instalarlo
uniformemente, cuidando de producir la mnima cantidad de arrugas.

464.3.4 Herramientas menores

Se debern suministrar escobas de cerda rgida o rodillos para uniformizar la superficie del
geotextil, tijeras o cuchillas para cortarlo y cepillos para aplicar el ligante asfltico a los traslapos
del geotextil.

Puede requerirse, para ciertos trabajos, un compactador neumtico liviano para uniformizar y
reforzar la adherencia del geotextil con el riego de ligante asfltico.


464.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

464.4.1 Preparacin de la superficie existente

La superficie sobre la cual se aplicar el riego de producto asfltico y a continuacin se colocar el
geotextil, deber cumplir todos los requisitos de calidad y uniformidad exigidos para que pueda
recibir la capa asfltica nueva, segn lo contemplen los documentos del proyecto. De no ser as, el
Constructor deber realizar todas las correcciones previas que le indique el Interventor.

La superficie deber ser limpiada de polvo, barro seco, suciedad y cualquier material suelto que
pueda ser perjudicial para el trabajo, empleando barredoras o sopladoras mecnicas en sitios
accesibles a ellas, si su uso est autorizado por las autoridades ambientales competentes, y escobas
manuales donde aquellas no puedan acceder o cuando el uso de equipos mecnicos no sea
autorizado.

Despus de terminar el proceso de limpieza, las grietas que excedan tres milmetros (3 mm) de
ancho debern ser sopladas y selladas de acuerdo con las especificaciones particulares de cada
proyecto.

464.4.2 Tasa de aplicacin del ligante asfltico

La cantidad de ligante asfltico a utilizar depende de la porosidad relativa de la capa antigua y del
geotextil a utilizar en el proceso de repavimentacin. La cantidad de ligante asfltico residual
deber ser la suficiente para satisfacer los requerimientos de la saturacin del geotextil y para
adherir dicho geotextil y la nueva capa asfltica a la superficie antigua. Esta cantidad deber ser la
estipulada en los documentos del proyecto o la indicada por el Interventor.

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464.4.3 Aplicacin del ligante bituminoso

Antes de la aplicacin del ligante se marcar una lnea gua en la calzada para controlar el paso del
distribuidor y se sealar la longitud de la carretera que quedar cubierta, de acuerdo con la
cantidad de cemento asfltico o emulsin disponible en el distribuidor.

La dosificacin elegida del ligante se aplicar de manera uniforme a una temperatura que
corresponda a una viscosidad Saybolt-Furol comprendida entre veinticinco y cien segundos (25
sSF-100 sSF), evitando duplicaciones de dotacin en las juntas transversales de trabajo, para lo cual
se colocarn fajas de papel grueso, de ancho no menor a un metro (1.0 m), bajo los difusores, en
aquellas zonas donde comience o se interrumpa la aplicacin.

Al comienzo de cada jornada de trabajo se deber verificar la uniformidad del riego. Si fuere
necesario, se calentarn las boquillas de irrigacin antes de cada descarga. La bomba y la barra de
distribucin se debern limpiar al final de la jornada.

Durante la aplicacin del ligante se debern proteger todos los elementos que seale el Interventor,
tales como bordillos, vallas o rboles. En trabajos de prueba o de limpieza de los equipos, no se
permitir descargar el material bituminoso en zanjas o zonas prximas a la carretera.

No se permitir ningn tipo de trnsito sobre el ligante aplicado.

464.4.4 Colocacin del geotextil

El geotextil deber ser colocado sobre el ligante asfltico con una mnima cantidad de arrugas,
inmediatamente despus del riego asfltico, antes de que el cemento asfltico se enfre y aumente su
viscosidad o que la emulsin asfltica rompa totalmente, y no se logre la adecuada saturacin del
geotextil.

La colocacin del geotextil se podr realizar manual o mecnicamente mediante equipos especiales
para la colocacin de los rollos. La utilizacin de equipo mecnico permite minimizar la formacin
de arrugas.

Los cuidados principales para el tratamiento de las arrugas sern los siguientes:

- Las arrugas y dobleces de ms de 25 mm debern rasgarse y aplanarse siempre en el sentido del
avance de los equipos utilizados en las labores de pavimentacin, para evitar levantamientos.

- En el caso de que la arruga o doblez sobrepase los 50 mm, este exceso deber ser eliminado.

- El traslapo del geotextil, en reparacin de arrugas, deber contemplar el uso de ligante adicional
para saturar las dos capas de geotextil y formar una membrana visco-elasto-plstica uniforme.

- Los traslapos entre rollos adyacentes debern tener la menor dimensin posible y los traslapos
en cualquier direccin no debern exceder de quince centmetros (15 cm). En las zonas de
traslapos se deber hacer una aplicacin adicional de ligante asfltico para garantizar la
saturacin total del geotextil.

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- Para lograr un mayor contacto del geotextil con el ligante y eliminar en mayor proporcin las
arrugas del geotextil, se podr utilizar un compactador neumtico liviano. Una pasada sobre el
geotextil, transitando a baja velocidad, podra ser suficiente.

464.4.5 Colocacin de la capa asfltica nueva

Una vez instalado el geotextil, se deber colocar la nueva capa asfltica en el menor tiempo posible.
La aplicacin del riego de ligante asfltico y la colocacin del geotextil deber estar coordinada con
la puesta en obra de la capa superpuesta a l, de manera que el ligante no haya perdido su
efectividad como elemento de unin. Cuando el Interventor lo estime necesario, se aplicar un riego
de liga, cuyo costo ser asumido por el Constructor, si la prdida de efectividad del riego anterior es
imputable a ste.

Para evitar que la membrana visco-elasto-plstica lograda mediante la correcta colocacin del
geotextil se desplace y se produzcan daos, las maniobras de los equipos de construccin se
debern realizar a la menor velocidad y con el mayor cuidado posible.

464.4.6 Control del trnsito

No se permitir el trnsito pblico sobre la superficie con el geotextil ya colocado. El Constructor
deber instalar, a su costa, todos los elementos de sealizacin preventiva en la zona de los trabajos,
los cuales debern garantizar la seguridad del trnsito pblico y de los equipos de construccin
durante las veinticuatro (24) horas del da.

464.4.7 Limitaciones en la ejecucin

Por ningn motivo se permitir la aplicacin del riego de ligante asfltico y la colocacin del
geotextil cuando la temperatura ambiente a la sombra y la de la superficie sean inferiores a cinco
grados Celsius (5
o
C) o haya lluvia o fundado temor de que ella ocurra.

Los trabajos se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera
terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de
trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el
Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte
satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo
nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar
el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar.

464.4.8 Manejo ambiental

Al respecto, rige todo lo que resulte aplicable del numeral 400.4.7 del Artculo 400 de estas
especificaciones.

464.4.9 Reparaciones

Todos los defectos que se presenten durante la ejecucin de los trabajos, tales como juntas
irregulares, defectos en la aplicacin del ligante o en la colocacin del geotextil, irregularidades del
alineamiento, etc., as como los que se deriven de un incorrecto control del trnsito recin
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terminados los trabajos, debern ser corregidos por el Constructor, de acuerdo con las instrucciones
del Interventor, sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas.


464.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

464.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles:

- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.

- Verificar la limpieza de la superficie de la capa asfltica antigua y la correcta reparacin de las
grietas existentes, de acuerdo a lo definido en la ejecucin de los trabajos de esta especificacin.

- Vigilar la correcta dosificacin de la cantidad de ligante asfltico segn lo establecido en los
documentos del proyecto.

- Verificar la viscosidad del ligante en el momento de colocacin del geotextil, de acuerdo a lo
descrito en el numeral 464.4.3 de esta especificacin.

- Verificar la correcta colocacin del geotextil, los tratamientos de las arrugas y los traslapos
entre los rollos de geotextil, de acuerdo a lo descrito en el numeral 464.4.4 de esta
especificacin.

- Verificar la calidad de la nueva capa asfltica y sus cotas y dimensiones, segn lo especificado
en los documentos del proyecto.

- Supervisar la correcta aplicacin del procedimiento constructivo aceptado.

- Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificacin.

- Vigilar las condiciones climticas durante los procesos de aplicacin del ligante asfltico, la
instalacin del geotextil y la colocacin de la capa asfltica nueva.

- Efectuar los ensayos de control sobre el ligante asfltico y el geotextil. Los ensayos de control
relacionados con el geotextil, se debern realizar de conformidad con lo establecido en las
normas INV E-908 Mtodo de muestreo de geosintticos para ensayos e INV E-909 Prctica
para establecer la conformidad de especificaciones de geosintticos.

- Verificar que cada rollo de geotextil tenga en forma clara la informacin del fabricante, el
nmero del lote de fbrica y la referencia del producto, as como la composicin qumica del
mismo.

- Comprobar que durante el transporte y el almacenamiento, los geotextiles tengan los empaques
que los protejan de la accin de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo y otros materiales que
puedan afectar sus propiedades.

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Artculo 464-07


7
- Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas a satisfaccin.

464.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

464.5.2.1 Calidad del material bituminoso

A la llegada de cada carrotanque al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al
Interventor una certificacin expedida por el fabricante del cemento asfltico o la emulsin, donde
se indiquen las fechas de elaboracin y despacho, as como los resultados de ensayos de calidad
efectuados sobre muestras representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer todas las
condiciones establecidas en las Tablas 400.3, 400.5 o 400.6 del Artculo 400 de las presentes
especificaciones, segn sea el caso. El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros
de ligante asfltico que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Dicha
constancia no evitar, en ningn caso, la ejecucin de ensayos de comprobacin por parte del
Interventor, ni implica necesariamente la aceptacin de la entrega.

Adems, sobre muestras representativas de las diversas entregas, el Interventor efectuar las
verificaciones exigidas en el numeral 410.5.2 del Artculo 410, en el numeral 411.5.2 del Artculo
411 o en el numeral 415.5.2 del Artculo 415 de estas especificaciones, segn sea el caso. En todos
los casos, el Interventor guardar una muestra para ensayos ulteriores de contraste, cuando el
Constructor o el fabricante manifiesten inconformidad con los resultados iniciales.

En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites
establecidos en las Tablas 400.3, 400.5 o 400.6 del Artculo 400 de las presentes especificaciones,
segn se trate de cemento asfltico, emulsin asfltica convencional o emulsin asfltica
modificada con polmeros, respectivamente.

464.5.2.2 Dosificacin del ligante asfltico

Se considerar como lote, que ser aceptado o rechazado en su integridad, el de menor rea que
resulte de aplicar los tres (3) siguientes criterios:

- Quinientos metros lineales (500 m) de calzada con geotextil.

- Tres mil quinientos metros cuadrados (3500 m
2
) de calzada con geotextil.

- La superficie construida en un da de trabajo.

La dosificacin del asfalto se comprobar mediante el pesaje de bandejas metlicas u hojas de papel
resistente, colocadas durante la aplicacin del ligante en no menos de cinco (5) puntos del rea
considerada como lote, ubicados al azar, segn la norma de ensayo INV E-730, pero de manera que
se realice al menos una prueba por hectmetro.

La tasa media de aplicacin de ligante residual (TML) por lote, no podr variar en ms de quince
por ciento (15%) de la autorizada por el Interventor (TEL).

0.85 TEL TML 1.15 TEL

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Artculo 464-07


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El Interventor se abstendr de aceptar reas regadas donde la dosificacin media de ligante est por
fuera del rango especificado. Tampoco se aceptar un lote donde ms de un punto de ensayo
presente un resultado por fuera del lmite citado. El Interventor determinar las medidas por adoptar
cuando se presenten estos incumplimientos.

El costo de los materiales, equipos y operaciones requeridos para la correccin de defectos o
excesos en el riego asfltico, deber ser asumido por el Constructor.

464.5.3.3 Calidad del geotextil

Por cada lote de rollos que llegue a la obra, el Constructor deber entregar al Interventor una
certificacin expedida por el fabricante del geotextil, donde se establezca el nombre del producto, la
composicin qumica relevante de los filamentos o cintas y toda la informacin que describa al
geotextil, as como los resultados de los ensayos de calidad efectuados sobre muestras
representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer todas las condiciones establecidas en la
Tabla 464.1 de este Artculo. El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de
geotextil que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Dicha constancia no
evitar, en ningn caso, la ejecucin de ensayos de comprobacin por parte del Interventor, ni
implica necesariamente la aceptacin de la entrega.

Adems, el Interventor deber escoger al azar un nmero de rollos equivalente a la raz cbica del
nmero total de rollos que conformen el lote. Se evaluarn rollos estndar con un rea entre
cuatrocientos y seiscientos metros cuadrados (400 y 600 m
2
) cada uno. En el caso de rollos con
reas diferentes, el total de metros cuadrados se deber convertir a unidades de rollos equivalentes
de quinientos metros cuadrados (500 m
2
).

De cada rollo se debern descartar las dos primeras vueltas de geotextil para el muestreo.
Posteriormente, se deber tomar una muestra, como mnimo de un metro lineal (1 m.l.) por el ancho
correspondiente al rollo, verificando que est totalmente seca y limpia. El nmero de especimenes
se determinar de conformidad con las normas de ensayo INV E-908 e INV E-909. Tales
especimenes, debidamente identificados (nmero de lote, referencia del producto, etc.), se debern
empacar y enviar a un laboratorio distinto al del fabricante, para que les sean realizadas las pruebas
especificadas en la Tabla 464.1 del presente Artculo.

En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites
establecidos en la Tabla 464.1 de este Artculo. Por ningn motivo se aceptarn geotextiles
rasgados, agujereados o usados.


464.6 MEDIDA

464.6.1 Geotextil para pavimentacin y repavimentacin

La unidad de medida ser el metro cuadrado (m
2
), aproximado al entero, de geotextil colocado a
satisfaccin del Interventor, de acuerdo con lo exigido por la presente especificacin. El rea se
determinar multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje del trabajo, por el ancho
especificado en los planos u ordenado por el Interventor. No se medir ningn rea por fuera de
tales lmites, ni se considerarn, para efecto del pago, los traslapos.

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Artculo 464-07


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Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco
dcimas de metro cuadrado (0.5 m
2
), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta
menor de cinco dcimas de metro cuadrado (<0.5 m
2
), la aproximacin se realizar por defecto.

464.6.2 Ligante asfltico

464.6.2.1 Cemento asfltico

La unidad de medida del cemento asfltico ser el kilogramo (kg), aproximado al kilogramo
completo. La cantidad se determinar multiplicando el rea de colocacin de geotextil a pagar, por
la tasa promedio de cemento asfltico efectivamente aplicada.

Cuando el cmputo de la fraccin decimal de cemento asfltico resulte mayor o igual a medio
kilogramo (0.5 kg), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de medio
kilogramo (<0.5 kg), la aproximacin se realizar por defecto.

464.6.2.2 Emulsin asfltica convencional

La unidad de medida de la emulsin asfltica ser el litro (l), aproximado al litro completo. La
cantidad se determinar multiplicando el rea a pagar de geotextil colocado, por la tasa promedio de
emulsin asfltica efectivamente aplicada.

Para efectos de pago, se considerar siempre una emulsin asfltica con una concentracin de
sesenta por ciento (60%); por lo tanto, si la emulsin suministrada y utilizada tiene una
concentracin diferente, se har la conversin correspondiente mediante la expresin:

Volumen para pago = Volumen aplicado x C
60%

Siendo C la concentracin de la emulsin empleada, en porcentaje.

Cuando el cmputo de la fraccin decimal del volumen para pago de emulsin asfltica resulte
mayor o igual a medio litro (0.5 l), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta
menor de medio litro (<0.5 l), la aproximacin se realizar por defecto.

464.6.2.3 Emulsin asfltica modificada con polmeros

La unidad de medida de la emulsin asfltica modificada con polmeros ser el litro (l), aproximado
al litro completo. La cantidad se determinar multiplicando el rea a pagar de geotextil colocado,
por la tasa promedio de emulsin asfltica modificada con polmeros efectivamente aplicada.

Para efectos de pago, se considerar siempre una emulsin asfltica con una concentracin de
sesenta por ciento (60%); por lo tanto, si la emulsin suministrada y utilizada tiene una
concentracin diferente, se har la conversin correspondiente mediante la expresin:

Volumen para pago = Volumen aplicado x C
60%

Siendo C la concentracin de la emulsin empleada, en porcentaje.
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Artculo 464-07


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Cuando el cmputo de la fraccin decimal del volumen para pago de emulsin asfltica resulte
mayor o igual a medio litro (0.5 l), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta
menor de medio litro (<0.5 l), la aproximacin se realizar por defecto.


464.7 FORMA DE PAGO

464.7.1 Geotextil para rehabilitacin de pavimentos asflticos

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m
2
), para toda obra
ejecutada de acuerdo con la presente especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber incluir el suministro, almacenamiento y transporte del geotextil; el barrido
y soplado de la superficie sobre la que se colocar el geotextil; el sellado de fisuras y grietas de
dicha superficie; los costos de la fase de experimentacin cuando sta sea necesaria; la aplicacin
de los materiales bituminosos; la colocacin del geotextil; el agua y los productos de control de
rotura de las emulsiones, cuando se requieran; la proteccin de todos los elementos aledaos a la
zona de los trabajos y que sean susceptibles de ser manchados por los riegos de asfalto; los costos
de los desvos que fuese necesario construir con motivo de la ejecucin de las obras; la sealizacin
preventiva de la va y el ordenamiento de todo tipo de trnsito durante la ejecucin de los trabajos y
el perodo posterior en que se deba impedir o controlar, de acuerdo con las instrucciones del
Interventor; as como toda labor, mano de obra, equipo o material necesarios para la correcta
ejecucin de los trabajos especificados; y los costos de administracin e imprevistos y la utilidad
del Constructor.

464.7.2 Suministro de cemento asfltico

El pago se har al precio unitario del contrato, por el cemento asfltico efectivamente aplicado y
recibido a satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos de suministro del cemento asfltico en obra,
manejo, almacenamiento y transportes entre la planta de fabricacin cemento asfltico y el sitio de
colocacin final. Adems, deber cubrir los costos por concepto de desperdicios. Tambin, deber
incluir los costos de administracin, imprevistos y utilidad del Constructor.

464.7.3 Suministro de emulsin asfltica convencional

El pago se har al precio unitario del contrato, por la emulsin asfltica efectivamente aplicada y
recibida a satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos de suministro de la emulsin en obra, manejo,
almacenamiento y transportes entre la planta de fabricacin de la emulsin y el sitio de colocacin
final. Adems, deber cubrir los costos por concepto de desperdicios. Tambin, deber incluir los
costos de administracin, imprevistos y utilidad del Constructor.




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Artculo 464-07


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464.7.4 Suministro de emulsin asfltica modificada con polmeros

El pago se har al precio unitario del contrato, por la emulsin asfltica modificada con polmeros
efectivamente aplicada y recibida a satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos de suministro en obra de la emulsin asfltica
modificada con polmeros, su manejo, almacenamiento y transportes entre la planta de fabricacin
de la emulsin y el sitio de colocacin final. Adems, deber cubrir los costos por concepto de
desperdicios. Tambin, deber incluir los costos de administracin, imprevistos y utilidad del
Constructor.




TEM DE PAGO


464.1 Geotextil para rehabilitacin de pavimentos asflticos Metro cuadrado (m
2
)
464.2 Suministro de cemento asfltico Kilogramo (kg)
464.3 Suministro de emulsin asfltica convencional Litro (l)
464.4 Suministro de emulsin asfltica modificada
con polmeros Litro (l)







Artculo 465-07


ARTCULO 465 - 07

EXCAVACIN PARA REPARACIN DE PAVIMENTO ASFLTICO EXISTENTE


465.1 DESCRIPCIN

Este trabajo se refiere a la excavacin, remocin, cargue, transporte, descargue y disposicin de los
materiales de un pavimento asfltico, que el Interventor considere inapropiados para el buen
comportamiento de la estructura, sea que sta se vaya a reforzar o no inmediatamente. Tambin se
refiere a la compactacin del fondo de las excavaciones realizadas.


465.2 MATERIALES

No se requieren materiales para la ejecucin de los trabajos objeto del presente Artculo.


465.3 EQUIPO

Adems de lo que se indica a continuacin, se aplica todo lo descrito en el numeral 400.3 del
Artculo 400.

465.3.1 Mquina cortadora de pavimento

Para la ejecucin de los cortes de las reas por excavar se requieren mquinas cortadoras de
pavimento con discos diamantados o de algn otro elemento abrasivo que permita obtener
resultados equivalentes. El dimetro de los discos deber ser el necesario para alcanzar la
profundidad de las capas asflticas por cortar y su potencia deber garantizar la operacin en una
sola pasada, sin generar desprendimientos en las zonas de corte. El nmero de equipos ser el
necesario para realizar las excavaciones en cumplimiento del programa de trabajo.

465.3.2 Equipo para excavacin y remocin

Se requieren taladros neumticos, picos, escarificador de motoniveladora u otro equipo apropiado
para remover las capas de la estructura existente.

465.3.3 Equipos para cargar, transportar y disponer los materiales excavados

Se requieren cargador, vehculos de transporte de materiales, eventual tractor con hoja topadora y
compactador para la disposicin y compactacin de los escombros en el vertedero.

465.3.4 Otros elementos

Se requieren elementos adecuados para la compactacin del fondo de la excavacin y las
herramientas auxiliares necesarias para la correcta ejecucin del trabajo especificado.

No se aceptar el empleo de equipos que puedan causar dao al pavimento fuera de la zona por
reparar.
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Artculo 465-07


2

465.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

465.4.1 Demarcacin de las reas por excavar

Antes de dar inicio a los trabajos de corte, el Interventor, o el Constructor bajo la supervisin de
aquel, marcarn las reas por someter a reparacin, las cuales debern abarcar todas las zonas
daadas del pavimento en reparacin.

La demarcacin se efectuar haciendo uso de figuras geomtricas, cuadradas o rectangulares, cuyas
caras longitudinales y transversales debern ser, respectivamente, paralelas y perpendiculares al eje
de la va.

Efectuada la demarcacin y antes de iniciar los trabajos de excavacin para reparacin del
pavimento existente, el Constructor deber disear un plan para la ejecucin de las excavaciones y
el posterior relleno de las mismas, que minimice las molestias a los usuarios y suprima los peligros
para todo tipo de trnsito que haga uso de la va. Dicho plan deber ser evaluado por el Interventor,
quien vigilar su cumplimiento una vez que le brinde su aprobacin, la cual es indispensable para el
inicio de los trabajos de corte y excavacin.

465.4.2 Corte

Las capas asflticas de las reas delimitadas debern ser cortadas con la mquina cortadora de
pavimento, garantizando que las paredes excavadas sean uniformes y verticales.

465.4.3 Excavacin

Una vez conformado los bordes de la excavacin a travs de las capas asflticas, el Constructor
excavar con el equipo aprobado hasta la profundidad sealada por el Interventor y remover el
material excavado, de manera que el fondo de la excavacin sea plano, uniforme y firme.

Las paredes de la excavacin debern mantener la verticalidad obtenida durante el proceso de corte.

465.4.4 Compactacin del fondo de la excavacin

El fondo de la excavacin deber ser compactado en un espesor no menor de quince centmetros
(15 cm), de acuerdo con los niveles de densidad que se indican en el numeral 465.5.2.

465.4.5 Cargue, transporte, descargue y disposicin de los materiales excavados

El Constructor retirar todos los materiales excavados, los cuales debern ser cargados en volquetas
cubrindolos con lonas u otros protectores adecuados, debidamente asegurados a la carrocera y
transportados a los sitios de disposicin indicados en los documentos del proyecto o definidos por
el Interventor. Los materiales debern ser transportados el mismo da en que sean excavados.

El volumen de material cargado en cada volqueta deber ser tal, que no se excedan los lmites de
peso por eje y total establecidos por el Ministerio de Transporte para circulacin por las carreteras
nacionales.

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Artculo 465-07


3

Los materiales debern quedar dispuestos en el vertedero de tal manera, que cumplan todas las
reglamentaciones legales vigentes al respecto, en especial las referentes a la proteccin del medio
ambiente, asegurando que no generen inestabilidad del terreno ni obstrucciones en el drenaje.

465.4.6 Control del trnsito

Durante la ejecucin de las excavaciones y antes y durante su relleno, el Constructor deber proveer
todos los medios de sealizacin y ordenamiento del trnsito que sean necesarios para garantizar la
circulacin segura y ser responsable por todo dao o perjuicio que se produzca a terceros por su
descuido o negligencia durante la ejecucin de las reparaciones.

El Interventor deber ordenar el relleno completo y adecuado de la excavacin en el menor tiempo
en que ello resulte tcnicamente factible.

465.4.7 Manejo ambiental

Los trabajos para la reparacin de un pavimento asfltico existente se debern acometer
considerando la proteccin del medio ambiente y todas las disposiciones vigentes sobre el
particular.

Por ningn motivo se permitir que los escombros de la excavacin sean depositados en la zona del
derecho de va, en cursos o lminas de agua o en reas ecolgicamente sensibles.

Cuando el trabajo se realice en cercanas de reas habitadas, se deber hacer en horas y con equipos
que produzcan la menor contaminacin acstica, segn la reglamentacin vigente.

465.4.8 Reparaciones adicionales

Si los equipos o los procedimientos empleados por el Constructor producen daos en las zonas
adyacentes a las demarcadas, stos debern ser reparados por el Constructor, a su costa, de acuerdo
con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste.


465.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

465.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.

- Verificar la verticalidad de las paredes de la excavacin y la adecuada compactacin de su
fondo.

- Verificar que la disposicin de los materiales excavados se realice de acuerdo con las normas y
reglamentos vigentes.

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Artculo 465-07


4
- Verificar que las medidas de sealizacin y control de todo tipo de trnsito durante la ejecucin
de los trabajos, garanticen la seguridad de los usuarios en la va.

- Verificar el cumplimiento de todas las medidas ambientales y de seguridad requeridas.

465.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

a. Acabado

Las excavaciones slo se aceptarn si la verticalidad de las paredes y su paralelismo y
perpendicularidad con respecto al eje de la va, resultan satisfactorios para el Interventor.

b. Compactacin del fondo de la excavacin

El Interventor decidir el nmero de pruebas de control de compactacin por efectuar, en funcin
del tamao del rea excavada. Al efecto, la densidad podr comprobarse por cualquier mtodo
aplicable de los descritos en las normas de ensayo INV E161, E162 y E164.

Si la superficie expuesta corresponde a una subrasante o una subbase granular, ningn ensayo podr
dar lugar a un porcentaje de compactacin inferior al noventa y cinco por ciento (95%) con respecto
a la densidad mxima del ensayo modificado de compactacin (norma de ensayo INV E142).
Cuando se trate de una capa de base granular, la exigencia se incrementar al ciento por ciento
(100%).

El incumplimiento de este requisito implica el rechazo de los trabajos.

Si al realizar las excavaciones que son objeto de este Artculo se encuentran en su fondo capas
estabilizadas o capas asflticas de un pavimento antiguo y el Interventor considera que ellas no
deben ser removidas, no habr lugar a la aplicacin de la exigencia sobre compactacin mencionada
en este inciso.


465.6 MEDIDA

La unidad de medida de la excavacin para reparacin del pavimento asfltico existente ser el
metro cbico (m
3
), aproximado a la dcima de metro cbico, de excavacin realizada de acuerdo
con esta especificacin, debidamente aceptada por el Interventor.

El volumen se medir multiplicando cada una de las reas definidas por el Interventor por la
profundidad media de cada excavacin. No se incluir en la medida ningn volumen por fuera de
estos lmites.

Cuando el cmputo de la fraccin centesimal del volumen de la obra aceptada resulte mayor o igual
a cinco centsimas de metro cbico (0.05 m
3
) la aproximacin a la dcima se realizar por exceso
y cuando sea menor de cinco centsimas de metro cbico (<0.05 m
3
), la aproximacin se realizar
por defecto.



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Artculo 465-07


5
465.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los
costos relacionados con el corte y escarificacin del pavimento asfltico en el espesor ordenado por
el Interventor; la excavacin, remocin, cargue, transporte, depsito y correcta disposicin, incluida
la eventual compactacin, de los materiales inadecuados en vertederos aprobados; la compactacin
del fondo de las excavaciones, la sealizacin y el control de todo tipo de trnsito durante la
ejecucin de la excavacin y el perodo adicional que determine el Interventor y, en general, todo
costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajados especificados, as como los costos de
administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor.

Los costos del relleno de las excavaciones se pagarn de acuerdo con los materiales empleados para
ello, segn se indica en los Artculos correspondientes.




TEM DE PAGO


465.1 Excavacin para reparacin de pavimento
asfltico existente Metro cbico (m
3
)


Artculo 466-07


ARTCULO 466 - 07

SELLO DE GRIETAS EN PAVIMENTOS ASFLTICOS


466.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la conformacin (ruteo) y limpieza de las grietas lineales aisladas de un
pavimento de mezcla bituminosa y su sellado empleando un producto de aplicacin en caliente, en
acuerdo con lo establecido en los planos y dems documentos del proyecto y las instrucciones del
Interventor.

Este Artculo no aplica al sellado de aquellas reas donde las grietas se encuentran formando
bloques interconectados como las de tipo piel de cocodrilo, motivadas en la fatiga del pavimento.
Tampoco a fisuras cuya abertura sea menor de 6 mm.


466.2 MATERIALES

El material para el sello de grietas deber ser del tipo de aplicacin en caliente, que cumpla los
requisitos fsicos de calidad indicados en la norma ASTM D6690. Los ensayos respectivos se
efectuarn conforme lo establece la norma de ensayo ASTM D5329.


466.3 EQUIPO

El Constructor deber poner a disposicin de los trabajos el equipo necesario para su correcta
ejecucin, incluyendo una caldera de doble fondo para el calentamiento del producto sellante, un
compresor de aire, lanzas de aire comprimido caliente, elementos para la conformacin (ruteo) y
sello de las grietas, vehculos de transporte y herramientas adicionales tales como escobas, palas,
etc. El equipo deber ser mantenido en ptimas condiciones de operacin durante el tiempo que
duren los trabajos y deber ser operado por personal capacitado.

Si el equipo presenta deficiencias o no produce los resultados esperados, el Interventor ordenar la
suspensin inmediata de los trabajos hasta que el Constructor corrija las deficiencias, lo reemplace
o sustituya al operador, segn corresponda.

La caldera deber ser de doble fondo y el espacio entre los dos fondos deber estar lleno de aceite
para la transferencia de calor, de manera de impedir que la llama entre en contacto directo con el
recipiente que contiene el producto sellante. El aceite deber tener un punto de inflamacin no
menor de 280 C. La caldera deber disponer de un dispositivo de control automtico de
temperatura y un equipo de agitacin que prevenga variaciones localizadas de la temperatura del
sellante. Deber estar dotada, adems de dos (2) termmetros para controlar la temperatura del
sellante y la del aceite. Adems, deber estar montada sobre llantas neumticas y deber tener una
placa metlica bajo el fogn, para proteger el pavimento.

El equipo mecnico para la conformacin de las grietas (ruteadora) deber ser de cuchillas
mltiples rotatorias de carburo montadas alrededor de un volante, sostenidas en su lugar por
pasadores de acero endurecido El equipo deber ser capaz de producir el contorno especificado de
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Artculo 466-07


2
manera fcil y en una sola pasada y deber ser accionado por un motor de cuando menos 15kW de
potencia.

El compresor deber tener trampas capaces mantener el aire comprimido libre de agua y aceite y
deber producir una corriente continua de aire limpio y seco a una presin no inferior a seiscientos
kilopascales (600 kPa) y en un volumen no menor de cuatro y medio metros cbicos (4.5 m
3
) por
minuto.

La lanza de aire comprimido deber ser capaz de suministrar una corriente continua de aire a alta
presin a una temperatura de mil grados Celsius (1000C) y a una velocidad de descarga de mil
metros por segundo (1000 m/s), sin llama en el orificio de salida.

El equipo de aplicacin del producto sellante deber trabajar a presin y tener la capacidad
suficiente para inyectar en flujo continuo el volumen requerido de sellante, hasta la profundidad
adecuada. Deber estar equipado con una boquilla cuya forma ajuste dentro de las grietas por sellar
y dispondr de un termmetro para verificar la temperatura de aplicacin.


466.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

466.4.1 Transporte y almacenamiento

El transporte y el almacenamiento de todos los productos requeridos para la ejecucin de los
trabajos objeto de este Artculo son de responsabilidad exclusiva del Constructor, quien deber
realizarlos de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y de manera que no se produzcan
alteraciones que ocasionen deficiencias en la calidad de la obra. El transporte se ajustar, en todo lo
que corresponda, a la reglamentacin vigente en cuanto cargas y dimensiones y a proteccin
ambiental.

466.4.2 Labores previas

Antes de iniciar los trabajos de sello de grietas, el Constructor deber instalar seales de
prevencin y dispositivos de seguridad, as como contar con los bandereros y paleteros requeridos,
todo ello segn lo establezca el captulo referente a sealizacin de calles y carreteras afectadas por
obras, del Manual de Sealizacin Vial vigente. En ningn caso se permitir la ejecucin de los
trabajos de sello de grietas, mientras no se cumpla lo establecido en este numeral.

466.4.3 Preparacin de las grietas

Todas las grietas por sellar que indique el Interventor y que tengan un ancho mayor de 6 mm y
menor o igual a 20 mm debern ser conformadas mecnicamente en un ancho y una profundidad de
20 mm. La ruteadora deber exhibir, en todo momento, la capacidad de conformar el depsito de
diseo en una sola pasada. El Constructor deber cambiar las cortadoras siempre que se presente
alguna evidencia de que la configuracin especificada para el depsito del sello no se est logrando
de manera expedita en una sola pasada.
La operacin debe ser correcta, con el fin de cortar las paredes dbiles y oxidadas de la grieta,
dejando el pavimento con la resistencia necesaria para asegurar la adhesin del sello a largo plazo y
creando el depsito de dimensiones adecuadas que permita colocar suficiente cantidad de sello.

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Artculo 466-07


3
Una vez elaborado, el depsito deber presentar paredes verticales y un perfil horizontal uniforme y
deber ser limpiado con aire comprimido para remover partculas de polvo, materiales sueltos y
humedad que impidan la adhesin del producto sellante.

Antes de aplicar el sellante, los bordes expuestos de la capa asfltica recin cortada debern ser
tratados con la lanza de aire comprimido caliente hasta que la grieta se encuentre completamente
seca y ligeramente oscurecida.

Las grietas cuyo ancho sea superior a 20 mm no requieren conformacin, pero debern ser
limpiadas de todo material suelto y extrao en una profundidad, cuando menos, igual a su ancho.

Siempre que en el interior de una grieta se encuentren atrapados materiales incompresibles, ellos
debern ser removidos cuidadosamente.

Por ningn motivo se permitir el empleo de barras, cinceles o equipos neumticos de percusin
que puedan afectar la mezcla asfltica como tampoco solventes que puedan disolver el asfalto o
degradar o transportar los elementos contaminantes hacia el fondo de la grieta e impedir la
adecuada adherencia del material sellante.

Antes de proceder al sellado, todo material suelto que quede en la superficie del pavimento, como
resultado de las operaciones de conformacin o de limpieza de las grietas, deber ser removido
mediante barrido o soplado con aire comprimido, de una manera que resulte satisfactoria para el
Interventor y no produzca molestias a los usuarios ni a los vecinos de la va.

466.4.4 Sellado de las grietas

El material sellante deber ser colocado dentro de la grieta en un trmino no mayor de 2 minutos
desde que la lanza de aire caliente haya pasado por las grietas y sus superficies aledaas. Este
tiempo es crtico y, por lo tanto, entre ms breve sea, el trabajo quedar mejor ejecutado.

El sellante deber ser calentado y aplicado dentro de los rangos de temperatura especificados, en
acuerdo con las recomendaciones del fabricante. La temperatura del sellante en el instante de su
descarga en el depsito deber ser tal, que le permita fluir libremente a travs de la grieta. El
sellado de las grietas no podr comenzar mientras no se haya determinado que el producto ha
alcanzado la temperatura correcta de colocacin. El sellante se aplicar desde el fondo de la grieta
hacia la superficie.

La operacin de sellado deber ser limpia, rellenando nicamente las reas requeridas, sin dejar
manchas en el pavimento fuera de la grieta, evitando derrames y prdidas de material.

Ningn sellante que se haya calentado en exceso de 10 C o ms, por encima de la temperatura de
calentamiento seguro especificada por el fabricante, podr ser empleado para los trabajos de que es
objeto el presente Articulo.

Toda cantidad de sellante aplicada en exceso deber ser removida inmediatamente se termine la
aplicacin, utilizando elementos enrasadores provistos de allanadores de caucho o de neopreno.

Una vez concluido el sellado, la superficie de rodamiento deber presentar una textura uniforme,
sin rebordes que impidan el libre escurrimiento del agua superficial sobre la carpeta.
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Artculo 466-07


4
466.4.5 Control del trnsito

No se permitir la circulacin del trnsito automotor mientras el sellante no haya curado, para evitar
que pueda ser desprendido. En sitios tales como intersecciones, donde el control del trnsito no
resulte prctico, el Constructor deber prevenir el levantamiento del sellante o la formacin de
huellas en l, aplicando arena u otro producto secante aprobado por el Interventor. Esta aplicacin
no se podr realizar hasta que el sellante haya enfriado lo suficiente como para impedir la inclusin
del producto de proteccin dentro del sellante.

466.4.6 Limitaciones en la ejecucin

No se permitirn la realizacin de los trabajos objeto del presente Artculo cuando la temperatura
ambiente a la sombra y la de la superficie del pavimento sean inferiores a cinco grados Celsius (5
o
C), la superficie se encuentre hmeda o haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra.

Los trabajos se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera
terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de
trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el
Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte
satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo
nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar
el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar.

466.4.7 Manejo ambiental

Durante los trabajos de sello de grietas, el Constructor deber tomar todas las precauciones
necesarias para evitar la contaminacin de aire, suelos, aguas superficiales o subterrneas y la flora,
conforme a lo sealado en la reglamentacin ambiental vigente. En particular, deber:

- Evitar la colocacin de la caldera en vecindades de algn curso de agua o de sistemas de
alcantarillado.

- Evitar el calentamiento excesivo del producto sellante.

- Dotar a sus operarios de los elementos que los protejan contra quemaduras y aspiracin de
vapores txicos.

Al trmino de cada jornada de trabajo o antes si as lo requiere el Interventor, limpiar y remover
todos los escombros generados por la operacin de sellado de grietas en el rea de trabajo. Igual
disposicin deber tomar al trmino definitivo de los trabajos.

Abstenerse de depositar sobrantes de los trabajos en la zona de derecho de va o en cualquier otro
lugar donde se puedan producir algn perjuicio ambiental.

466.4.8 Conservacin de los trabajos

Es responsabilidad del Constructor la conservacin del sello de grietas hasta que el trabajo sea
recibido a satisfaccin por el Interventor.

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Artculo 466-07


5

466.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

466.5.1 Controles

El Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar el correcto estado y funcionamiento de los equipos dispuestos para los trabajos.

- Verificar que los recipientes con el sellante vengan acompaados de documentos que
certifiquen el nombre del fabricante, el nombre comercial del producto, el nmero del lote de
fabricacin y las temperaturas de aplicacin y de calentamiento seguro.

- Ordenar, cada vez que lo estime conveniente, la ejecucin de los ensayos para verificar la
conformidad del producto con lo establecido en el numeral 466.2 de este Artculo.

- Verificar la correcta ejecucin de los trabajos especificados.

- Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra correctamente ejecutadas.

466.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias.

Al respecto, el Interventor adelantar las siguientes actividades:

- Verificar que las temperaturas de calentamiento y aplicacin del sellante sean las apropiadas e
impedir la utilizacin de todo sellante cuya temperatura haya excedido en ms de 10 C la de
calentamiento seguro.

- Verificar la correcta ejecucin del depsito para el sellante.

- Verificar el adecuado calentamiento la grieta antes de aplicar el sellante y controlar el tiempo
entre el calentamiento y la aplicacin.

- Verificar que el acabado final de la superficie de rodamiento a causa de los trabajos
especificados no presente afloramientos del producto sellante o cualquier otro defecto que
afecte adversamente la calidad de la circulacin o el buen comportamiento del pavimento

- Verificar que la superficie del pavimento quede limpia y que los excedentes del producto hayan
sido retirados y dispuestos de conformidad con las normas vigentes sobre la materia.

El Interventor se abstendr de aceptar los trabajos realizados si, al efectuar las verificaciones a las
cuales hace referencia este inciso, determina algn incumplimiento por parte del Constructor.


466.6 MEDIDA

La unidad de medida del sello de grietas ser el metro lineal (m), aproximado al entero, de grieta
sellada para cualquier ancho y profundidad de ella, en acuerdo con los documentos del proyecto y a
plena satisfaccin del Interventor.
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Artculo 466-07


6

Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco
dcimas de metro lineal (0.5 ml), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta
menor de cinco dcimas de metro lineal (<0.5 ml), la aproximacin se realizar por defecto.


466.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al precio unitario del contrato, por la longitud de grietas correctamente sellada de
acuerdo con el presente Artculo y recibida a satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos de conformacin (ruteo), limpieza y calentamiento
de las grietas, los de adquisicin, manejo, almacenamiento, suministro en el sitio, calentamiento y
aplicacin del producto sellante en el sitio de colocacin final. Adems, deber cubrir los costos por
concepto de desperdicios, por limpieza de la superficie luego de los trabajos; control del trnsito
antes, durante y despus de la ejecucin de los trabajos; as como los costos de administracin,
imprevistos y utilidad del Constructor y, en general, todo costo necesario para el correcto
cumplimiento de esta especificacin.




TEM DE PAGO


466.1 Sello de grietas en pavimento asfltico sin ruteo Metro lineal (m)
466.2 Sello de grietas en pavimento asfltico con ruteo Metro lineal (m)










Artculo 500-07
ARTCULO 500 07
PAVIMENTO DE CONCRETO HIDRULICO
500.1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en la elaboracin, transporte, colocacin y vibrado de una mezcla de concreto
hidrulico en forma de losas, como capa de rodadura de la estructura de un pavimento rgido, con o
sin refuerzo; la ejecucin y el sellado de juntas; el acabado; el curado y las dems actividades
necesarias para la correcta construccin del pavimento de concreto hidrulico, de acuerdo con los
alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los planos del proyecto o ajustados por el
Interventor.
500.2 MATERIALES
500.2.1 Concreto
Estar conformado por una mezcla homognea de cemento con o sin adiciones, agua, agregados
fino y grueso y aditivos, cuando estos ltimos se requieran, materiales que debern cumplir los
requisitos bsicos que se mencionan a continuacin.
500.2.1.1 Cemento
El cemento utilizado ser Portland, de marca aprobada oficialmente. Si los documentos del proyecto
o una especificacin particular no sealan algo diferente, se emplear el denominado Tipo I de los
descritos en el Artculo 501 de estas especificaciones.
Si por alguna razn el cemento ha fraguado parcialmente o contiene terrones del producto
endurecido, no podr ser utilizado. Tampoco se permitir el empleo de cemento extrado de bolsas
usadas en jornadas anteriores.
500.2.1.2 Adiciones
Si los documentos del proyecto lo consideran, se podr utilizar cemento con adiciones, de
conformidad con la especificacin ASTM C 595. Las adiciones debern ser incorporadas en la
fbrica del cemento.
Si la adicin est constituida por cenizas volantes o puzolanas crudas o calcinadas, stas debern
cumplir los requisitos de las clases C, F N de la especificacin ASTM C 618, excepto que las
prdidas por ignicin para las clases F N no podrn exceder de 6%.
Si se trata de escoria de alto horno, molida y granulada, deber cumplir lo exigido en la
especificacin ASTM C 989 para los grados 100 120.
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2
Tanto si se emplea cemento Portland normal como adicionado, el Constructor deber presentar los
resultados de todos los ensayos fsicos y qumicos relacionados con l, como parte del diseo de la
mezcla.
500.2.1.3 Agua
El agua que se emplee para la mezcla o para el curado del pavimento de concreto hidrulico deber
ser limpia y libre de aceites, cidos, azcar, materia orgnica y cualquier otra sustancia perjudicial
al pavimento terminado. En general, se considera adecuada el agua potable y ella se podr emplear
sin necesidad de realizar ensayos de calificacin.
Cuando se empleen otras fuentes o cuando se mezcle agua de dos o ms procedencias, el agua
deber ser calificada mediante ensayos. Los requisitos primarios para esta calificacin sern los
incluidos en la Tabla 500.1
Tabla 500.1
Requisitos para el agua de mezcla
PROPIEDAD
NORMA DE
ENSAYO
LMITES
pH ASTM D 1293 5.5 8.5
Resistencia a compresin, % mnimo
en control a 7 das
ASTM C 39 90
Tiempo de fraguado, desviacin
respecto del tiempo de control (h:min)
ASTM C 403
de 1:00 inicial
a 1:30 final
El requisito de resistencia a compresin se refiere al porcentaje mnimo de resistencia a compresin
a veintiocho (28) das de una mezcla de concreto con el agua que se desea emplear, respecto de
otra elaborada con los mismos agregados y cemento, en las mismas proporciones, pero empleando
un agua calificada, pudindose emplear agua destilada para este fin.
En relacin con el requisito sobre tiempo de fraguado, las medidas se realizarn mediante la
resistencia a penetracin de morteros extrados de muestras de concreto, elaboradas como se
describi en el prrafo anterior.
Los requisitos que se muestran en la Tabla 500.2 se consideran opcionales y sirven solamente para
que el productor de la mezcla mantenga documentada la qumica y el contenido del agua de
mezclado, salvo que los documentos del proyecto o una especificacin particular invoquen el
cumplimiento de uno o ms de ellos.
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Tabla 500.2
Lmites qumicos opcionales para el agua de mezclado
CONTAMINANTE NORMA DE ENSAYO
LMITE
MXIMO
(ppm)
(2)
In Cloro ( Cl
-
) ASTM C 114 1000
Sulfatos ( SO
4
=
) ASTM C 114 3000
lcalis como
( Na
2
O + 0.658 K
2
O )
ASTM C 114
(1)
600
Slidos totales por masa ASTM C 1603 5000
(1) Se pueden emplear tambin las normas ASTM D 4191 y ASTM D 4192
(2) ppm corresponde a partes por milln
500.2.1.4 Agregado fino
Se considera como tal, a la fraccin que pasa el tamiz de 4.75 mm (No.4). Provendr de arenas
naturales o de la trituracin de rocas, gravas, escorias siderrgicas u otro producto que resulte
adecuado, de acuerdo con los documentos del proyecto.
El porcentaje de arena de trituracin no podr constituir ms de treinta por ciento (30%) de la masa
del agregado fino.
El agregado fino deber satisfacer el requisito granulomtrico sealado en la Tabla 500.3. Adems
de ello, la gradacin escogida para el diseo de la mezcla no podr presentar ms de cuarenta y
cinco por ciento (45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos y su mdulo de finura se
deber encontrar entre 2.3 y 3.1.
Siempre que el mdulo de finura vare en ms de dos dcimas (0.2) respecto del obtenido con la
gradacin escogida para definir la frmula de trabajo, se deber ajustar el diseo de la mezcla.
Tabla 500.3
Granulometra para el agregado fino para pavimentos de concreto hidrulico
TAMIZ PORCENTAJE
Normal Alterno QUE PASA
9.5 mm 3/8 100
4.75 mm No. 4 95 100
2.36 mm No. 8 80 100
1.18 mm No. 16 50 85
600 m No. 30 25 60
300 m No. 50 10 30
150 m No. 100 2 10
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4
El agregado fino deber cumplir, adems, los requisitos de calidad indicados en la Tabla 500.4.
Si el agregado fino no cumple el requisito indicado en la Tabla 500.4 para el contenido de materia
orgnica, se podr aceptar si al ser ensayado en relacin con el efecto de las impurezas orgnicas
sobre la resistencia del mortero, se obtiene una resistencia relativa a siete (7) das no menor de
noventa y cinco por ciento (95%), calculada de acuerdo con el procedimiento descrito en la norma
ASTM C 87.
Tabla 500.4
Requisitos del agregado fino para pavimentos de concreto hidrulico
ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO INV
REQUISITO
Durabilidad
- Sulfato de sodio E 220 10
Prdidas en ensayo de
solidez en sulfatos, %
mximo
- Sulfato de magnesio E 220 15
Limpieza
ndice de plasticidad, % mximo. E 126 No plstico
Equivalente de arena, % mnimo. E 133 60
Terrones de arcilla y partculas deleznables, %
mximo.
E 211
3
Partculas livianas, % mximo. E 221 0.5
Material que pasa el tamiz de 75 m (No. 200),
% mximo.
E 214
3
Contenido de materia orgnica
Color ms oscuro permisible. E 212
Igual a muestra
patrn
Caractersticas qumicas
Contenido de sulfatos, expresado como S0
4
=
, %
mximo.
E 233 1.2
Absorcin
Absorcin de agua, % mximo. E 222 4
500.2.1.5 Agregado grueso
Se considera como tal, la porcin del agregado retenida en el tamiz de 4.75 mm (No.4). Dicho
agregado deber proceder fundamentalmente de la trituracin de roca o de grava o por una
combinacin de ambas; sus fragmentos debern ser limpios, resistentes y durables, sin exceso de
partculas planas, alargadas, blandas o desintegrables. Estar exento de polvo, tierra, terrones de
arcilla u otras sustancias objetables que puedan afectar adversamente la calidad de la mezcla. No se
permitir la utilizacin de agregado grueso proveniente de escorias de alto horno.
Su gradacin se deber ajustar a alguna de las sealadas en la Tabla 500.5. Siempre que el tamao
mximo nominal sea mayor de 25.0 mm (1), el agregado grueso se deber suministrar en las dos
fracciones que indica la Tabla 500.5.
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Tabla 500.5
Granulometras para el agregado grueso para pavimentos de concreto hidrulico
TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA
NORMA
L
ALTERN
O
AG1 AG2 AG3
(mm) 2 1 1 No. 4 1- No. 4 1 No. 4
63.0 2 100 - - - -
50.0 2 90 100 - 100 - -
37.5 1 35 70 100 90 100 - 100
25.0 1 0 15 95 100 20 55 100 95 100
19.0 - - 0 15 90 100 -
12.5 0 5 25 60 - - 25 60
9.5 3/8 - - 0 5 20 55 -
4.75 No. 4 - 0 10 - 0 10 0 10
2.36 No. 8 - 0 5 - 0 5 0 5
La curva granulomtrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseo y
construccin del concreto, deber ser continua y asemejarse a las tericas obtenidas al aplicar las
frmulas de Fuller o Bolomey.
El tamao mximo nominal del agregado no deber superar un tercio (1/3) del espesor de diseo
del pavimento.El agregado grueso deber cumplir, adems, los requisitos de calidad sealados en la
Tabla 500.6.
En los casos en los que la obtencin de la textura superficial del pavimento se realice con
denudacin qumica, segn las especificaciones del numeral 500.4.15 y se prevea, adems, una
incrustacin de gravilla en la superficie del concreto fresco, combinada con la denudacin, el
tamao de la gravilla incrustada estar comprendido entre cuatro y ocho milmetros ( 4 mm - 8
mm), su desgaste Los ngeles, segn la norma INV E 218, no ser superior a veinte por ciento
(20%) y su coeficiente de pulimento acelerado, segn la norma INV E 232, no ser inferior a
cincuenta centsimas (0,50).
Si se denuda el concreto sin incrustacin de gravilla, el agregado grueso del concreto deber tener
tambin, como mnimo, el coeficiente de pulimento acelerado prescrito en el prrafo anterior.
Siempre que se requiera la mezcla de dos (2) o ms agregados gruesos para obtener la
granulometra de diseo, los requisitos indicados en la Tabla 500.6 para dureza, durabilidad y
contenido de sulfatos debern ser satisfechos de manera independiente por cada uno de ellos. La
limpieza y las propiedades geomtricas se medirn sobre muestras del agregado combinado en las
proporciones definidas en la frmula de trabajo.
500.2.1.6 Reactividad
Los agregados, tanto gruesos como finos, no debern presentar reactividad potencial con los lcalis
del cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su
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concentracin de SiO
2
y la reduccin de alcalinidad R, mediante la norma INV E234, se obtienen
los siguientes resultados:
SiO
2
> R cuando R 70
SiO
2
> 35 + 0.5 R cuando R < 70
Si el agregado califica como potencialmente reactivo con base en los criterios anteriores, no debe
ser utilizado en la produccin de concretos, a no ser que se demuestre que no es nocivo para el
concreto con base en evaluaciones complementarias, como las indicadas en el apndice de la
especificacin ASTM C 33, en especial las que hacen referencia a las normas ASTM C 227 , C
342 y ASTM C 1260.
Tabla 500.6
Requisitos del agregado grueso para pavimentos de concreto hidrulico
ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO
REQUISITO
Dureza
Desgaste Los
ngeles
- En seco, 500 revoluciones,
% mximo.
- En seco, 100 revoluciones,
% mximo.
- Despus de 48 horas de inmersin,
500 revoluciones, % mximo
(1)
.
- Relacin hmedo/seco,
500 revoluciones, mximo.
E 218
E 219
40
8
60
2
Resistencia al desgaste usando el equipo Micro- Deval,
% mximo
E-238
30
Valor en seco, kN, mnimo 90 Resistencia
mecnica por el
mtodo del 10%
de finos
Relacin hmedo/seco, % mnimo
E-224
75
Durabilidad
- Sulfato de sodio. E 220 12
Prdidas en
ensayo de solidez
en sulfatos, %
mximo
- Sulfato de magnesio. E 220 18
Limpieza
Terrones de arcilla y partculas deleznables, % mximo. E 211 3
Partculas livianas, % mximo. E 221 0.5
Geometra de las partculas
Partculas fracturadas mecnicamente (una cara),
% mnimo
E 227 60
Partculas planas y alargadas (relacin 5:1) , % mximo E-240 10
Caractersticas qumicas
Contenido de sulfatos, expresado como S0
4
=
,
% mximo.
E 233 1.0
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(1) El ensayo de desgaste en la Mquina de los ngeles despus de 48 horas de inmersin se har con el
material en condicin saturada y superficialmente seca. Para ello, el material se retirar del recipiente de
inmersin, se har rodar sobre una toalla para secar su superficie y se someter inmediatamente al ensayo
de desgaste.
500.2.1.7 Aditivos
Se podrn usar aditivos de reconocida calidad para modificar las propiedades del concreto, con el
fin de que sea ms adecuado para las condiciones particulares del pavimento por construir. Su
empleo se deber definir por medio de ensayos efectuados con antelacin a la obra, con las
dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin que se perturben las propiedades restantes de la
mezcla, ni representen peligro para la armadura que pueda tener el pavimento.
Los aditivos por usar pueden ser los siguientes:
- Inclusores de aire, los cuales debern cumplir los requerimientos de la especificacin ASTM C
260. El agente inclusor de aire deber ser compatible con cualquier aditivo reductor de agua
que se utilice.
- Aditivos qumicos, que pueden ser reductores de agua, acelerantes de fraguado y retardantes de
fraguado, los cuales debern cumplir los requerimientos de la especificacin ASTM C 494,
incluyendo el ensayo de resistencia a la flexin. Los aditivos reductores de agua se debern
incorporar en la mezcla separadamente de los inclusores de aire, de conformidad con las
instrucciones del fabricante.
La utilizacin de acelerantes y retardantes se debe evitar en la medida de lo posible; se podrn
utilizar nicamente en casos especiales, previa evaluacin por parte del Constructor, que permita
definir las condiciones de empleo de los mismos. El documento con toda la sustentacin respectiva,
incluyendo los certificados de calidad de los productos propuestos, deber ser presentado al
Interventor para su evaluacin y eventual aprobacin, sin la cual no se permitir su uso en el
proyecto.
500.2.2 Acero
En los documentos del proyecto se indicar el acero necesario para la construccin del pavimento,
bien sea para los elementos de enlace o transferencia en las juntas o como refuerzo de las losas. Las
barras de acero debern cumplir con la especificacin ASTM A 615.
500.2.2.1 Pasadores o barras pasajuntas
En las juntas transversales que muestren los documentos tcnicos del proyecto y/o en los sitios en
que indique el Interventor, se colocarn pasadores como mecanismo para garantizar la transferencia
efectiva de carga entre las losas adyacentes. Las barras sern de acero redondo y liso, con lmite de
fluencia (fy) mnimo de 280 MPa (2800 kg/cm
2
); ambos extremos de los pasadores debern ser
lisos y estar libres de rebabas cortantes. En general, las barras debern estar libres de cualquier
imperfeccin o deformacin que restrinja su deslizamiento libre dentro del concreto.
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Antes de su colocacin, los pasadores se debern revestir con una capa de grasa u otro material que
permita el libre movimiento de ellos dentro del concreto e impida su oxidacin.
El casquete para los pasadores colocados en las juntas transversales de dilatacin deber ser de
metal u otro tipo de material aprobado y deber tener la longitud suficiente para cubrir entre
cincuenta y setenta y cinco milmetros (50 mm 75 mm) del pasador, debiendo ser cerrado en el
extremo y con un tope para mantener la barra al menos a veinticinco milmetros (25 mm) del fondo
del casquete. Los casquetes debern estar diseados para que no se desprendan de los pasadores
durante la construccin.
500.2.2.2 Barras de amarre
En las juntas que muestren los documentos tcnicos del proyecto y/o en los sitios en que indique el
Interventor, se colocarn barras de amarre, con el propsito de evitar el desplazamiento de las losas
y la abertura de las juntas. Las barras sern corrugadas, con lmite de fluencia (fy) de 420 Mpa
(4200 kg/cm
2
).
En general, las barras de amarre no debern ser dobladas y enderezadas; sin embargo, si por
razones constructivas es absolutamente indispensable doblarlas y enderezarlas, con expresa
autorizacin del Interventor, se deber utilizar un acero con lmite de fluencia (fy) de 280 Mpa
(2800 kg/cm
2
); en este caso, el Constructor deber redisear el sistema de barras de amarre para
acomodarlo a la nueva resistencia, rediseo que deber ser verificado y aprobado por el Interventor,
cuando corresponda.
500.2.2.3 Refuerzo de las losas
Los documentos del proyecto pueden requerir la colocacin de una o dos parrillas de refuerzo en
todas o algunas de las losas del proyecto, bien sea como parte integral del diseo o como sistema
para controlar la aparicin o el ensanche de grietas. Como gua general, se requerir la colocacin
de, al menos, una parrilla de refuerzo en las losas que tengan las siguientes caractersticas:
- Longitud de la losa (mayor dimensin en planta) superior a 24 veces el espesor de la misma
- Losas con relacin largo/ancho mayor que 1.4
- Losas de forma irregular (diferente de la rectangular o cuadrada)
- Losas con aberturas en su interior para acomodar elementos tales como pozos de inspeccin o
sumideros
- Losas en las cuales no coinciden las juntas con las de las losas adyacentes
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El acero de refuerzo de las losas estar constituido por barras corrugadas con lmite de fluencia (fy)
de 420 MPa (4200 kg/cm
2
). Todos los detalles del refuerzo, como cuanta, distribucin,
localizacin, etc., debern quedar claramente definidos en los documentos tcnicos del proyecto.
500.2.3 Productos de curado
El curado del concreto en obra se podr llevar a cabo por medio de:
- Humedad
- Productos qumicos: compuestos lquidos que forman una pelcula sobre la superficie del
concreto
- Lminas para cubrir el concreto
Si el curado se realiza mediante humedad, el agua utilizada deber cumplir los requisitos del
numeral 500.2.1.3. El material de cobertura podr ser tela de fique o algodn, arena u otro
producto de alta retencin de humedad.
En el caso de los productos qumicos, se emplear un producto de reconocida calidad que, aplicado
mediante aspersin sobre la superficie del pavimento, genere una pelcula que garantice el correcto
curado de ste. Deber ser de un color claro para reflejar la luz y deber permitir la verificacin de
la homogeneidad del vaciado de la mezcla. La efectividad de los productos de curado se debe
demostrar mediante experiencias previas exitosas o ensayos al inicio de la colocacin del concreto.
Debern cumplir con la especificacin ASTM C 309, tipo 2 clase B, o clase A slo si la base es de
parafina.
Las lminas de curado pueden ser de polietileno blanco o de papel de curado, que cumplan con la
especificacin ASTM C 171.
500.2.4 Membranas para la separacin del pavimento
En caso de que los documentos del proyecto lo dispongan, se emplearn membranas de separacin
entre las losas y su capa de apoyo, cuya funcin es evitar la adherencia entre el concreto de las
losas y el material de base o evitar el reflejo de fisuras de la base en las losas de concreto. Estas
membranas debern cumplir con la especificacin ASTM C 171.
Este tipo de membranas es recomendable cuando las losas de concreto se apoyan sobre bases de
concreto sin juntas o con juntas que no coincidan con las de las losas del pavimento.
500.2.5 Productos para las Juntas
500.2.5.1 Material de sello
El material de sello podr ser de silicona o de aplicacin en caliente. En los documentos tcnicos del
proyecto se especificar el tipo de material de sello por emplear en las juntas del pavimento.
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500.2.5.1.1 Sello de silicona
El material de sello deber cumplir con los requisitos establecidos en los documentos del proyecto y
las especificaciones de la Tabla 500.7.
500.2.5.1.2 Sello de aplicacin en caliente
El material de sello para aplicacin en caliente deber cumplir con los requisitos establecidos en la
especificacin ASTM D 3405.
500.2.5.2 Tirilla o cordn de respaldo
La tirilla de respaldo deber ser de espuma de polietileno extruda de celda cerrada y de dimetro
aproximadamente veinticinco por ciento (25%) mayor que el ancho de la caja de junta. Deber
cumplir con la especificacin ASTM D 5249.
500.2.5.3 Material de relleno para juntas de expansin
El material de relleno para juntas de expansin deber ser suministrado en piezas de la altura y el
largo requeridos para la junta. Previa autorizacin del Interventor, se podrn utilizar
ocasionalmente dos piezas para completar el largo (nunca la altura), caso en el cual los dos
extremos que se juntan debern quedar adecuadamente asegurados, para garantizar la conservacin
de la forma requerida, sin moverse. Los materiales por emplear debern cumplir con alguna de las
especificaciones ASTM D 994, D 1751 D 1752.
500.2.6 Resina epxica
Si se insertan barras dentro del concreto endurecido, en orificios elaborados mediante taladrado, su
anclaje al pavimento se deber asegurar empleando resina epxica conforme con la especificacin
ASTM C 881, Tipo I, grado 3, clase C. Las clases A y B se pueden emplear, si la temperatura del
concreto endurecido es inferior a diecisis grados Celsius (16C).
La resina epxica que se utilice para la reparacin de fisuras a edades tempranas del concreto,
deber ser del Tipo IV, Grado 1, de la especificacin ASTM C 881, y la que se use como
imprimante para la reparacin de juntas astilladas, ser del Tipo III, Grado 1, de la misma
especificacin.
500.3 EQUIPO
El Constructor deber poner al servicio de los trabajos contratados todo el equipo necesario para
manejar los materiales y mezclas y ejecutar todas las partes del pavimento de concreto hidrulico,
conforme se establece en el presente Artculo.
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Artculo 500-07
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Tabla 500.7
Requisitos para el material de sello de juntas en pavimento de concreto hidrulico
PROPIEDAD
NORMA DE
ENSAYO
REQUISITO
Esfuerzo de tensin a 150% de elongacin (7
das de curado a 25C 5C, y 45% a 55%
de humedad relativa).
ASTM D 412 310 kPa mximo
Flujo a 25C 5C
ASTM C 639
(15% Canal A)
No deber fluir del canal.
Tasa de extrusin a 25C 5C
ASTM C 603
(1/8 @ 50 psi)
75 250 gm/min
Gravedad especfica
ASTM D 792
(Mtodo A)
1.01 a 1.51
Dureza a -18C (7 das de curado a 25C
5C)
ASTM C 2240 10 a 25
Resistencia al intemperismo despus de
5.000 horas de exposicin continua.
ASTM C 793
Sin agrietamiento, prdida
de adherencia o superficies
polvorientas por
desintegracin
Superficie seca a 25C 5C, y 45% a 55%
de humedad relativa.
ASTM C 679 Menor de 75 minutos.
Elongacin a la rotura despus de 21 das de
curado a 25C 5C, y 45% a 55% de
humedad relativa.
ASTM D 412 750 % mnimo
Fraguado al tacto a 25C 5C, y 45% a
55% de humedad relativa.
ASTM D 1640 Menos de 75 minutos
Vida en el contenedor a partir del da de
embarque.
- 6 meses mnimo
Adhesin a bloques de mortero.
AASHTO T 132 345 kPa mnimo
Capacidad de movimiento y adhesin.
Extensin de 100% a 18C despus de 7 das
de curado al aire a 25C 5C, seguido por
7 das en agua a 25C 5C.
ASTM C 719
Ninguna falla por adhesin
o cohesin despus de 5
ciclos.
Para definir el equipo de construccin del pavimento, el Constructor deber tener en cuenta todos
los aspectos relacionados con la logstica de produccin, transporte y colocacin, y las condiciones
del proyecto, tales como el perfil de la va y el espacio disponible. La seleccin del equipo ms
adecuado en trminos de calidad y rendimiento deber considerar, entre otros, los siguientes
aspectos:
- Perfil especificado para la va
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Artculo 500-07
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- Ancho de calzada
- Ancho de fundida
- Espesor del pavimento
- Condiciones del entorno
- Rendimiento requerido
Todo el equipo deber ser situado en el sitio de los trabajos con anticipacin suficiente al inicio de
las operaciones de pavimentacin, con el fin de que el Interventor lo pueda revisar con todo detalle
y aprobar su utilizacin.
En todos los casos, el equipo se deber ajustar a lo dispuesto en la legislacin vigente en las
materias ambiental, de seguridad, de salud y de transporte.
500.3.1 Equipo para la elaboracin de agregados
Para la elaboracin de los agregados ptreos se requieren equipos para su explotacin, cargue,
transporte y proceso. La unidad de proceso consistir en una unidad clasificadora y una planta de
trituracin provista de trituradoras primaria, secundaria y terciaria siempre que esta ltima se
requiera, as como un equipo de lavado. La planta deber estar provista de los filtros y dems
accesorios necesarios para controlar la contaminacin ambiental, de acuerdo con la reglamentacin
vigente.
500.3.2 Central de fabricacin de la mezcla
El concreto para la construccin del pavimento se fabricar en centrales de mezcla discontinua,
capaces de manejar simultneamente el nmero de fracciones de agregados que exija la frmula de
trabajo adoptada. La produccin horaria de la central de fabricacin deber ser capaz de
suministrar el concreto sin que se interrumpa la alimentacin de la pavimentadora, cuando este
equipo se utilice.
Las tolvas para agregados debern tener paredes resistentes y estancas, bocas de anchura suficiente
para que su alimentacin se efecte correctamente, y estarn provistas de dispositivos para evitar
intercontaminaciones; su nmero mnimo ser funcin del nmero de fracciones de agregado ptreo
que exija la frmula de trabajo adoptada.
Para el cemento a granel se utilizar una bscula independiente de la utilizada para los agregados.
El mecanismo de carga deber estar protegido contra un eventual cierre antes de que la tolva de
pesada estuviera adecuadamente cargada. El de descarga, contra una eventual apertura antes que la
carga del cemento en la tolva de pesada hubiera finalizado, y que la masa del cemento en ella difiera
en menos del uno por ciento ( 1%) de la especificada; adems, estar diseado de forma que
permita la regulacin de la salida del cemento sobre los agregados.
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Artculo 500-07
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La dosificacin de los agregados se podr efectuar por pesadas acumuladas en una (1) sola tolva o
individualmente con una (1) tolva de pesada independiente para cada fraccin. En el primer caso,
las descargas de las tolvas de alimentacin y la descarga de la tolva de pesada estarn protegidas de
forma que:
- No podr descargar ms de una (1) tolva al mismo tiempo
- El orden de descarga no podr ser distinto al previsto
- La tolva de pesada no se podr descargar hasta que haya sido depositada en ella la cantidad
requerida de cada uno de los agregados y estn cerradas todas las descargas de las tolvas
- La descarga de la tolva de pesada deber estar protegida contra una eventual apertura antes que
la masa de agregado en la tolva, difiera en menos de uno por ciento ( 1%) del acumulado de
cada fraccin
Si se emplean tolvas de pesada independientes para cada fraccin, todas ellas debern poder ser
descargas simultneamente. La descarga de cada tolva de pesada deber estar protegida contra una
eventual apertura antes que la masa de agregado en ella difiera en menos de dos por ciento ( 2%)
de la especificada.
No se permitir que se descargue parte alguna de la dosificacin, hasta que todas las tolvas de los
agregados y la del cemento estuvieran correctamente cargadas, dentro de los lmites especificados.
Una vez comenzada la descarga, no se podr comenzar una nueva dosificacin hasta que las tolvas
de pesada estn vacas, sus compuertas de descarga cerradas y los indicadores de masa de las
balanzas a cero (0), con una tolerancia del tres por mil ( 0,3%) de su capacidad total.
Los dosificadores ponderales debern estar aislados de vibraciones y de movimientos de otros
equipos de la central, de forma que, cuando stos funcionen, sus lecturas, despus de paradas las
agujas, no difieran de la masa designada en ms del uno por ciento ( 1%) para el cemento, uno y
medio por ciento ( 1,5%) para cada fraccin del agregado o uno por ciento ( 1%) para el total de
las fracciones, si la masa de stas se determinase conjuntamente. Su precisin no deber ser inferior
al cinco por mil ( 0,5%) para los agregados, ni al tres por mil ( 0,3%) para el cemento. El agua
aadida se medir en masa o volumen, con una precisin no inferior al uno por ciento ( 1%) de la
cantidad total requerida.
Una vez fijadas las proporciones de los componentes, la nica operacin manual que se podr
efectuar para dosificar los agregados y el cemento de una amasada, ser la de accionamiento de
interruptores o conmutadores. Los mandos del dosificador debern estar en un compartimento
fcilmente accesible, que pueda ser cerrado con llave cuando as se requiera.
Si se prev la incorporacin de aditivos a la mezcla, la central deber poder dosificarlos con
precisin suficiente. Los aditivos en polvo se dosificarn en masa y los aditivos en forma de lquido
o de pasta en masa o en volumen, con una precisin no inferior al tres por ciento ( 3%) de la
cantidad especificada de producto.
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El temporizador del amasado y el de la descarga del mezclador debern estar protegidos de tal
forma que, durante el funcionamiento del mezclador, no se pueda producir la descarga hasta que
haya transcurrido el tiempo de amasado previsto.
La posibilidad de utilizar equipos de otras caractersticas para la fabricacin de la mezcla, deber
ser definida en una especificacin particular.
500.3.3 Elementos de transporte
El transporte del concreto a la obra se realizar en camiones mezcladores provistos de tambor
giratorio cerrado con paletas internas, los cuales estarn equipados con cuentarrevoluciones.
Debern ser capaces de proporcionar mezclas homogneas y descargar su contenido sin que se
produzcan segregaciones.
Para distancias de transporte cortas, se podrn emplear camiones abiertos, del tipo volqueta, sin
elementos de agitacin, de forma que se impida toda segregacin, exudacin, evaporacin de agua o
intrusin de cuerpos extraos en aqul. Su caja deber ser lisa y estanca, y estar perfectamente
limpia, para lo cual se deber disponer de un equipo adecuado. Estos camiones debern estar
siempre provistos de una lona o cobertor para proteger el concreto fresco durante su transporte,
evitando la excesiva evaporacin del agua o la intrusin de elementos extraos.
Se deber disponer de los equipos necesarios para la limpieza de los elementos de transporte antes
de recibir una nueva carga de concreto.
Ambos tipos de equipos de transporte deben cumplir con la especificacin ASTM C 94.
El Constructor deber tener en cuenta y cumplir todas las disposiciones vigentes sobre trnsito
automotor y medio ambiente, emanadas por las autoridades competentes, en especial el Ministerio
de Transporte (MT) y el Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial.
500.3.4 Equipos de puesta en obra del concreto
La mezcla de concreto se extender y se compactar por los medios apropiados para garantizar la
homogeneidad de la mezcla colocada, evitando la segregacin y la aparicin de vacos y logrando
alcanzar el espesor y la densidad adecuados y el contenido de aire especificado. La colocacin se
puede realizar mediante extendido entre formaletas fijas o con equipos de formaletas deslizantes.
En general, el extendido entre formaletas fijas slo se recomienda para vas con nivel de trnsito
uno (NT1) o para elementos especiales en vas de alto trnsito, tales como intercambiadores,
remates, reas pequeas y similares. Para vas con trnsitos mayores (NT2 y NT3), se recomienda
el extendido con equipos de formaletas deslizantes.
500.3.4.1 Elementos necesarios para la puesta en obra del concreto empleando formaletas
fijas
Cuando se emplee el mtodo de construccin con formaletas fijas, el equipo mnimo necesario para
la ejecucin de las obras, estar integrado, bsicamente, por los siguientes elementos:
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500.3.4.1.1 Formaletas
Las secciones de formaleta para la construccin no debern tener una longitud menor de tres metros
(3 m) y su altura ser igual al espesor del pavimento por construir. Debern ser metlicas y tener la
suficiente rigidez para que no se deformen durante la colocacin del concreto y, si van a servir
como rieles para el desplazamiento de equipos, para no deformarse bajo la circulacin de los
mismos. El ancho de su base debe ser mayor o igual que el ochenta por ciento (80%) del espesor
del pavimento y nunca menor de veinte centmetros (20 cm).
En la mitad de su espesor y a los intervalos requeridos, las formaletas tendrn orificios para insertar
a travs de ellos las barras de amarre, cuando ellas estn contempladas en el proyecto de las obras.
La fijacin de las formaletas al suelo se har mediante pasadores de anclaje adecuadamente
separados, que impidan cualquier desplazamiento vertical u horizontal a causa de la presin de la
mezcla y de la vibracin del equipo.
En las curvas, las formaletas se acomodarn a los polgonos ms convenientes, pudindose emplear
formaletas rectas rgidas, de la longitud que resulte ms adecuada.
Se deber disponer de un nmero suficiente de formaletas para tener colocada, en todo momento de
la obra, una longitud por utilizar igual o mayor que la requerida para tres (3) horas de trabajo, ms
la cantidad necesaria para permitir que el desformaleteado del concreto se haga a las diecisis (16)
horas de su colocacin.
500.3.4.1.2 Equipo para la construccin del pavimento
Est constituido por reglas o rodillos vibratorios que se desplazan sobre las formaletas fijas y
producen simultneamente la compactacin y la nivelacin de la superficie del pavimento. Debern
tener el peso adecuado y contar con sus sistemas de vibracin en apropiado estado de
funcionamiento.
Para lograr la compactacin adecuada del concreto, ser indispensable aadir vibracin interna por
medio de vibradores de agujas. En todos los casos, el equipo de vibracin deber garantizar una
densificacin uniforme en profundidad y en planta; el nmero, espaciamiento y frecuencia de los
vibradores sern los necesarios para obtener un concreto homogneo y denso, que cumpla con las
recomendaciones de la norma ACI - 309, relacionadas con la consolidacin del concreto. La
frecuencia de vibracin de cada unidad no ser inferior a tres mil quinientos (3500) ciclos por
minuto para los vibradores de superficie, ni menor de cinco mil (5000) ciclos por minuto para los
vibradores del interior y la amplitud de vibracin deber ser suficiente para ser perceptible en la
superficie del concreto a lo largo de la longitud vibrante y a una distancia mayor de trescientos
milmetros (>300 mm).
El Constructor deber proveer un sistema electrnico o mecnico para verificar las caractersticas
de operacin de los vibradores, las cuales deben ser controladas al menos dos (2) veces al da o
cuando lo solicite el Interventor.
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500.3.4.2 Pavimentadora de formaletas deslizantes para la puesta en obra del concreto
La mquina pavimentadora de formaletas deslizantes deber extender en el espesor de diseo,
compactar y enrasar uniformemente el concreto fresco, de manera de obtener mecnicamente un
pavimento denso y homogneo, salvo algunas operaciones menores de carcter manual.
La pavimentadora deber estar equipada de un sistema guiado por hilo, debiendo actuar los
mecanismos correctores cuando las desviaciones de la mquina respecto del hilo excedan de tres
milmetros (3 mm) en elevacin o diez milmetros (10 mm) en planta.
La mquina deber estar dotada de formaletas mviles de dimensiones, forma y resistencia
suficientes para sostener lateralmente el concreto fresco durante el tiempo necesario para la
construccin del pavimento, con la seccin transversal requerida, sin cadas en los bordes de la losa.
Deber tener, adems, dispositivos adecuados para mantener limpios los caminos de rodadura del
conjunto de los equipos de extensin y terminacin.
La pavimentadora compactar adecuadamente el concreto por vibracin interna en todo el ancho
colocado, mediante vibradores transversales o una serie de unidades de vibrado longitudinal; en este
caso, la separacin entre unidades de vibrado estar comprendida entre cuatrocientos y seiscientos
milmetros (400 mm-600 mm), medidos centro a centro. Adems, la separacin entre el centro de la
unidad de vibrado externa y la cara interna de la formaleta correspondiente, no exceder de ciento
cincuenta milmetros (150 mm).
La frecuencia de vibracin de cada unidad no ser inferior a cinco mil (5000) ciclos por minuto y
la amplitud de la vibracin deber ser suficiente para ser perceptible en la superficie de concreto a
lo largo de la longitud vibrante y a una distancia mayor de trescientos milmetros (>300 mm).
Los elementos vibratorios de la pavimentadora no se debern apoyar sobre pavimentos terminados
y dejarn de funcionar en el instante en que ella se detenga.
La longitud de la placa conformadora de la pavimentadora ser la necesaria para que no se aprecien
ondulaciones en la superficie del concreto tras el borde posterior de la placa.
Si los pasadores o las barras de amarre se insertan en el concreto fresco por vibracin, el equipo de
insercin no requerir que la pavimentadora se detenga y, para los pasadores, deber estar dotado
de un dispositivo que seale automticamente su posicin, con el fin de garantizar que las juntas
queden centradas en ellos con una tolerancia mxima de cincuenta milmetros (50 mm) respecto de
la posicin real.
Detrs del equipo de insercin de los pasadores, o si el concreto se extiende en una nica capa, la
pavimentadora deber ir provista de un frats mecnico transversal oscilante, capaz de corregir
todo tipo de irregularidades; as mismo, se arrastrar una arpillera mojada que borre las huellas
producidas por el frats. La arpillera consistir de una tela de fique o yute con una masa mnima de
trescientos gramos por metro cuadrado (300 g/m
2
), que cubra toda la superficie de terminacin con
una longitud de asiento mnima al arrastrar, de un metro y medio (1,5 m). Adems de mantenerse
hmeda, la arpillera se deber cambiar o lavar peridicamente.
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500.3.4.3 Equipos para la extensin manual del concreto
En reas localizadas de pequeas dimensiones, inaccesibles al equipo convencional, el Interventor
podr autorizar la extensin y compactacin del concreto por medios manuales. En este caso, para
distribuir el concreto se emplearn palas y para enrasarlo se usar una regla vibratoria ligera.
500.3.5 Herramientas y elementos para el acabado
500.3.5.1 Flotador o enrasador
Esta herramienta manual de acabado superficial tendr una superficie metlica, lisa y rgida,
provista de un mango largo articulado, que al ser rotado acciona un mecanismo de elevacin, que le
permite el deslizamiento planeando sobre la superficie del concreto. Su longitud deber ser del
orden de tres metros (3 m) y su ancho de ciento cincuenta milmetros (150 mm); para reas
pequeas, la longitud se puede reducir a un metro y medio (1.5m) y su ancho a cien milmetros (100
mm). Deber tener sus bordes ligeramente curvos y chaflanados, evitando que se hunda en el
concreto fresco, dejando surcos. Su seccin transversal deber tener forma de canal.
500.3.5.2 Tela de fique o de yute
Ser tejido de fibra vegetal de fique o de yute que se pasa en sentido longitudinal a la va, luego de
haber realizado el allanado. La tela no deber tener costuras internas que dejen marcas indeseables
en la superficie del pavimento.
500.3.5.3 Cepillo de texturizado
Esta herramienta constar de un cuerpo principal en forma de rastrillo o peine, que debe medir
aproximadamente ochenta centmetros (0.80 m) de largo, con dientes metlicos flexibles y un
mango. El peine metlico deber ser utilizado para dejar una textura estriada transversal en la
superficie del concreto. La herramienta puede ser de manejo manual o puede ir montada sobre una
mquina que sigue a la mquina pavimentadora, a una distancia determinada por la consistencia del
concreto.
Los dientes del peine debern tener un ancho de cerda de tres ms o menos un milmetro (3 mm 1
mm) y las separaciones entre dientes debern ser las adecuadas, de manera de minimizar el ruido
producido por el trnsito automotor al circular sobre el concreto endurecido, recomendndose
valores promedio al azar, de trece milmetros (13 mm) o veintisis milmetros (26 mm). La huella
que deja el peine en el concreto fresco deber tener entre tres y seis milmetros (3 mm - 6 mm) de
profundidad.
Los dientes debern estar colocados aproximadamente a cuarenta y cinco grados (45), evitando as
que ellos saquen los agregados a la superficie.
500.3.6 Equipos para el curado del concreto
En el caso de membranas de curado, su aplicacin se deber realizar por medio de equipos
pulverizadores que aseguren un reparto uniforme y continuo del producto en todo lo ancho de la
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losa y en sus costados descubiertos. Estos equipos debern estar provistos de dispositivos que
proporcionen una adecuada proteccin del producto pulverizado contra el viento, as como de otro
dispositivo dentro del tanque de almacenamiento del producto, cuya funcin es mantenerlo en
agitacin durante su aplicacin.
En reas reducidas o inaccesibles a dispositivos mecnicos, el Interventor podr autorizar el empleo
de aspersores manuales.
500.3.7 Elementos para la ejecucin de juntas
500.3.7.1 Equipos de corte
Para el corte de las juntas en el concreto endurecido se debern usar equipos con disco de diamante
o de algn otro elemento abrasivo que permita obtener resultados equivalentes; la calidad de los
equipos y discos, as como la idoneidad del personal que los opera, deber garantizar que la labor se
desarrolle sin generar desportillamientos o agrietamientos en las zonas de corte. La potencia de cada
equipo deber ser, cuando menos, de dieciocho caballos (18 CV).
Se requerirn discos de diferentes dimetros y anchos para realizar los cortes iniciales y el ensanche
de los mismos. Los equipos podrn ser de discos sencillos o mltiples. Los equipos de corte
disponibles debern permitir cortar las juntas requeridas para un (1) da de trabajo (incluida la junta
longitudinal) en menos de ocho (8) horas. Adems, el Constructor deber contar con mquinas de
reemplazo en caso de dao.
500.3.7.2 Elementos para la ejecucin de la juntas en fresco
Para la ejecucin de las juntas en fresco, se emplear un equipo con cuchillas vibrantes o se podrn
emplear dispositivos para la insercin de tiras continuas de plstico, con un espesor mnimo de
treinta y cinco centsimas de milmetro (0.35 mm).
500.3.8 Equipos de lavado, secado y sellado de juntas
El equipo necesario para la ejecucin de este trabajo deber ser el recomendado por el fabricante
del sello y deber contar con la aprobacin del Interventor, antes del inicio de las labores
correspondientes.
500.3.9 Bombas de agua de bajo consumo y alta presin
El Constructor deber garantizar la adecuada limpieza de la cavidad de corte de las juntas. Para
ello, deber proponer, para evaluacin y eventual aprobacin del Interventor, los equipos
apropiados, dentro de las restricciones ambientales que puedan existir. Para el correcto lavado de
las juntas se podrn utilizar bombas de agua de bajo consumo y de alta presin. La presin ser,
como mnimo, de diez megapascales (10 MPa).
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500.3.10 Compresores de aire
El Constructor deber garantizar el adecuado secado de la cavidad de corte. Para ello, deber
proponer, para evaluacin y eventual aprobacin del Interventor, los equipos ms apropiados,
dentro de las restricciones ambientales que puedan existir. Para el correcto secado de las juntas se
podrn utilizar compresores de aire, de un megapascal (1 MPa) y caudal de setenta litros por
segundo (70 l/s).
500.3.11 Equipos para la insercin del sello
Para la colocacin del sello se podrn utilizar pistolas de calafateo o bombas para canecas con el
producto sellante. En todo caso, los equipos debern ser los recomendados por los fabricantes del
material de sello.
500.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS
500.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados
Las fuentes de materiales, as como los procedimientos y los equipos empleados para la explotacin
de aquellas y para la elaboracin de los agregados requeridos, requieren aprobacin previa del
Interventor, la cual no implica necesariamente la aceptacin posterior de los agregados que el
Constructor suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con
todos los requisitos de esta especificacin.
Los procedimientos y equipos de explotacin, clasificacin, trituracin, lavado y el sistema de
almacenamiento debern garantizar el suministro de un producto de calidad uniforme. Si el
Constructor no cumple con estos requerimientos, el Interventor exigir los cambios que considere
necesarios.
Siempre que las condiciones lo permitan, los suelos orgnicos existentes en la capa superior de las
canteras, debern ser conservados para la posterior recuperacin de las excavaciones y de la
vegetacin nativa. Al abandonar las canteras temporales, el Constructor remodelar el terreno para
recuperar las caractersticas hidrolgicas superficiales de ellas.
500.4.2 Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo
Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Constructor suministrar al Interventor, para
su verificacin, muestras representativas de los agregados, cemento, agua y eventuales aditivos por
utilizar, avaladas por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de
emplearlos en el diseo de la mezcla.
Una vez el Interventor efecte las comprobaciones que considere necesarias y d su aprobacin a
los materiales cuando resulten satisfactorios, de acuerdo con lo que establece la presente
especificacin, el Constructor disear la mezcla mediante algn mtodo reconocido y definir una
frmula de trabajo, la cual someter a aprobacin del Interventor. Dicha frmula sealar:
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Proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la granulometra de los
agregados combinados, por los tamices de 50 mm, 37.5 mm, 25.0 mm, 19.0 mm, 12.5 mm, 9.5
mm, 4.75 mm, 2.36 m, 1.18 mm, 600 m, 300m, 150 m y 75 m (2", 1 ", 1", ", ", 3/8", y
Nos. 4, 8, 16, 30, 50, 100 y 200)
Las dosificaciones de cemento, agua libre y eventuales aditivos, por metro cbico (m
3
) de concreto
fresco
La consistencia del concreto
El contenido de aire (si se ha especificado)
Los documentos del proyecto indicarn la resistencia de diseo del concreto destinado a la
construccin del pavimento. La resistencia especificada de diseo ser la caracterstica a
flexotraccin a veintiocho (28) das de probetas prismticas de seccin cuadrada, sometidas a
cargas en los tercios (norma de ensayo INV E-414). Dicha resistencia no podr ser inferior a cuatro
megapascales (4.0 MPa) en diseos para niveles de trnsito uno (NT1), a cuatro megapascales y
dos dcimas (4.2 MPa) para NT2 y a cuatro megapascales y cinco dcimas (4.5 MPa) para NT3.
Para cada dosificacin ensayada, se controlarn la consistencia (INV E-404), las resistencias a
flexotraccin (INV E-414) a siete (7) y veintiocho (28) das y, cuando se exija, el contenido de aire
incluido (INV E-406).
Los ensayos de resistencia se llevarn a cabo sobre probetas procedentes de cuatro (4) amasadas
diferentes de concreto, confeccionando series de cuatro (4) probetas por amasada.
De cada serie se ensayarn dos (2) probetas a siete (7) das y dos (2) a veintiocho (28) das,
obtenindose los valores promedio de cada grupo de resultados. Se considerar como frmula de
trabajo, la mezcla cuyo valor promedio obtenido a veintiocho (28) das supere la resistencia
especificada de diseo con un margen suficiente para que sea razonable esperar que, con la
dispersin que introduce la ejecucin de la obra, la resistencia caracterstica real de la mezcla
tambin sobrepase la especificada. Al efecto, el Constructor deber tener en cuenta que la magnitud
en que el promedio de resistencia de la mezcla deba exceder la resistencia especificada de diseo
depender de la desviacin estndar de la resistencia durante la etapa de produccin y de la
precisin con la que dicho valor pueda ser estimado a partir de datos histricos sobre mezclas
iguales o similares.
La cantidad de cemento por metro cbico (m
3
) de concreto no ser inferior a trescientos (300)
kilogramos. La relacin agua/material cementante no ser superior a cuarenta y ocho centsimas (
0.48) y el asentamiento, medido segn la norma INV E-404, deber estar entre veinticinco y
cincuenta milmetros (25 mm - 50 mm) para pavimentos construidos entre formaletas fijas y entre
trece y treinta y ocho milmetros (13 mm 38 mm), cuando la construccin se realice empleando
una pavimentadora de formaletas deslizantes.
Ser obligatoria la realizacin de ensayos de mdulo de elasticidad estticos a los veintiocho (28)
das, para la mezcla diseada. Este mdulo podr ser medido sobre cilindros fabricados para
ensayar a compresin (norma INV E-410). Los documentos del proyecto podrn establecer
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requisitos mnimos para el mdulo de elasticidad del concreto, caso en el cual la mezcla deber ser
diseada para cumplir tambin con dicho requisito.
El Constructor deber remitir al Interventor el diseo completo de la mezcla, mostrando las
proporciones y los resultados de resistencia a flexotraccin del concreto a siete (7) y veintiocho (28)
das, as como el mdulo de elasticidad y la densidad del concreto endurecido, determinada segn la
norma de ensayo ASTM C 642. El diseo deber incluir una copia de todos los formularios de
ensayo, incluyendo las fechas de las pruebas, una lista completa de los materiales, indicando tipo,
fuente y caractersticas especificadas, tipo y resultados de las pruebas fsicas y qumicas sobre el
cemento, el agua y los eventuales aditivos. Tambin, deber incluir el mdulo de finura de la arena
y el contenido de aire incluido en la mezcla. El diseo no podr tener una edad superior a noventa
(90) das y la produccin industrial de la mezcla no podr comenzar hasta que el Interventor
apruebe el informe de diseo por escrito.
Durante el estudio de la frmula de trabajo, se debe establecer una correlacin entre la resistencia a
la flexin (INV E-414) y la resistencia a la compresin (INV E-410). La resistencia a compresin
solo se podr aceptar como herramienta de control si se ha establecido, a travs de ensayos con los
mismos ingredientes de la mezcla y para la misma edad, una correlacin confiable entre ella y la
resistencia a flexin (r
2
0.90).
Durante la etapa de produccin se deber reajustar la frmula de trabajo cada vez que vare alguno
de los siguientes factores:
- El tipo, clase o categora del cemento y/o su marca
- El tipo, absorcin y/o tamao mximo del agregado grueso
- El tipo de agregado fino o su mdulo de finura en ms de dos dcimas (0.2)
- La naturaleza o proporcin de los aditivos
- El mtodo de puesta en obra
- La procedencia del agua
- Las tolerancias indicadas en el presente numeral
500.4.3 Tramo de prueba
Aceptados por el Interventor la frmula de trabajo y el informe con el diseo de la mezcla, se
proceder a la realizacin de un tramo de prueba con el mismo equipo, velocidad de puesta en obra
y espesor de pavimento que se vayan a utilizar en la obra. La construccin de este tramo de prueba,
de mnimo cien metros (100 m) de longitud en dos (2) carriles, ser obligatoria en proyectos
diseados para NT3. Su obligatoriedad para niveles de trnsito menores deber ser establecida
taxativamente en los documentos contractuales del respectivo proyecto.
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Artculo 500-07
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El tramo servir para verificar las condiciones de elaboracin de la mezcla y comprobar que la
colocacin es adecuada y que los medios de vibracin disponibles son capaces de compactar
adecuadamente el concreto en todo el espesor del pavimento; que se cumplen las limitaciones sobre
uniformidad y regularidad superficial establecidas por la presente especificacin; que el proceso de
curado y proteccin del concreto fresco es adecuado y que las juntas se realizan correctamente.
En caso que los resultados del primer tramo no sean satisfactorios, ste se demoler por cuenta del
Constructor y se construir otro u otros, introduciendo variaciones en los equipos, mtodos de
ejecucin o, incluso, en la dosificacin, hasta obtener un pavimento con las condiciones exigidas.
Logrado esto, se podr proceder a la construccin del pavimento contratado.
Del trabajo satisfactorio se extraern cinco (5) ncleos cilndricos de ciento cincuenta (150 mm) de
dimetro para determinar la resistencia a compresin. Estos testigos se tomarn conforme lo indica
la norma INV E 418, a los veintisis (26) das de la puesta en obra, en sitios distantes entre s no
menos de siete metros (7 m) en sentido longitudinal y a no menos de quinientos milmetros (500
mm) de cualquier junta o borde.
Los testigos se sumergirn en agua durante cuarenta y ocho (48) horas y se sometern en seguida a
los ensayos de compresin (INV E - 410).
La extraccin de los testigos servir, tambin, para observar la homogeneidad del concreto
colocado, como verificacin de los procesos de colocacin y vibrado. La eventual presencia de
hormigueros har obligatoria la demolicin de las losas afectadas y el replanteamiento completo de
los procesos de colocacin y vibrado del concreto.
Con los valores de resistencia de estos testigos se determinarn los valores estimados de resistencia
caracterstica a compresin o flexo-traccin, de acuerdo con el procedimiento indicado en el
numeral 500.5.2.7.3. La resistencia se considerar satisfactoria, si el valor estimado de resistencia
caracterstica iguala o supera la resistencia caracterstica del concreto a compresin o flexin a la
misma edad. En caso contrario, el tramo se demoler por cuenta del Constructor y se construir uno
nuevo, tambin a su cargo.
La resistencia a compresin slo se podr aceptar como herramienta de control si se ha establecido,
a travs de ensayos con los mismos ingredientes de mezcla, una correlacin confiable entre ella y la
resistencia a flexin (r
2
0.90).
A los testigos recin extrados tambin se les determinar la densidad, segn la norma de ensayo
ASTM C 642.
Todos los orificios resultantes de la extraccin de testigos del tramo de prueba aprobado, para
determinar la resistencia y la densidad, debern ser rellenados, vibrados y curados por el
Constructor, a la mayor brevedad posible y sin costo para el Instituto Nacional de Vas, con un
concreto de igual o mayor resistencia que el extrado.
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Artculo 500-07
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500.4.4 Preparacin de la superficie existente
La mezcla no se extender hasta que se compruebe que la superficie sobre la cual se va a colocar
tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Interventor. Todas
las irregularidades que excedan las tolerancias establecidas en la especificacin de la unidad de
obra correspondiente, se corregirn de acuerdo con lo establecido en ella, a plena satisfaccin del
Interventor.
Cuando la superficie existente presente deficiencias en las cotas en relacin con las previstas en los
planos o autorizadas por el Interventor, la deficiencia se deber completar con material de
pavimento de concreto hidrulico. El volumen de concreto colocado para suplir dicha deficiencia no
ser objeto de pago, si la capa de apoyo fue construida en desarrollo del mismo contrato.
Inmediatamente antes de verter el concreto, se humedecer la superficie de apoyo del pavimento, sin
que se alcance la saturacin, para prevenir prdidas rpidas en la humedad de la mezcla o, si el
proyecto lo contempla, la superficie se cubrir con papel especial o con material plstico, con
traslapos no inferiores a ciento cincuenta milmetros (150 mm) y plegndose lateralmente contra las
formaletas, cuando stas se utilicen. El traslapo se har teniendo en cuenta las pendientes
longitudinal y transversal, para asegurar la impermeabilidad.
En todos los casos, se prohibir circular sobre la superficie preparada, salvo las personas y equipos
indispensables para la ejecucin del pavimento.
Los requisitos indicados en este numeral rigen, tambin, para el tramo de prueba al cual hace
referencia el numeral precedente.
500.4.5 Elaboracin de la mezcla
500.4.5.1 Manejo y almacenamiento de los agregados ptreos
Los agregados se producirn o suministrarn en fracciones granulomtricas diferenciadas, que se
acopiarn y manejarn por separado hasta su introduccin en las tolvas de agregados. Cada
fraccin ser suficientemente homognea y se deber poder acopiar y manejar sin peligro de
segregacin, observando las precauciones que se detallan a continuacin.
Cada fraccin del agregado se deber acopiar separada de las dems, para evitar que se produzcan
contaminaciones entre ellas. Si los acopios se fueran a disponer sobre el terreno natural, se drenar
la plataforma y no se utilizarn los quince centmetros (15 cm) inferiores de los mismos, a no ser
que la zona de acopio est pavimentada. Los acopios se construirn por capas de espesor no inferior
a un metro y medio (1,5 m), y no por montones cnicos. Las cargas del material se colocarn
adyacentes, tomando las medidas oportunas para evitar su segregacin.
Cuando se detecten anomalas en el suministro de los agregados, ellos se acopiarn por separado
hasta confirmar su aceptacin; esta misma medida se aplicar cuando se autorice el cambio de
procedencia de un agregado. No se emplearn mtodos de transporte, desde los acopios hasta las
tolvas de la central, que pudieran causar segregacin, degradacin o mezcla de fracciones de
distintos tamaos.
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Artculo 500-07
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La cantidad de los agregados almacenados al iniciar las obras, debe ser suficiente para quince (15)
das de trabajo o para toda la obra, si el plazo para la colocacin del concreto en obra es menor.
500.4.5.2 Suministro y almacenamiento del cemento
El cemento en sacos se deber almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en acopios de no ms
de siete metros (7 m) de altura.
Si el cemento se suministra a granel, se deber almacenar en sitios aislados de la humedad. La
capacidad mnima de almacenamiento ser la suficiente para el consumo de dos (2) jornadas de
produccin normal.
Todo cemento que tenga ms de dos (2) meses de almacenamiento en sacos o tres (3) en silos,
deber ser examinado por el Interventor, para verificar si an es susceptible de utilizacin.
500.4.5.3 Almacenamiento de aditivos
Los aditivos se protegern convenientemente de la intemperie y de toda contaminacin. Los sacos
de productos en polvo se almacenarn bajo cubierta y observando las mismas precauciones que en
el caso del almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados en forma lquida se
almacenarn en recipientes estancos.
500.4.5.4 Mezcla de los componentes
La mezcla se realizar en una planta central, conforme se describe en el numeral 500.3.2.
El amasado se realizar mediante dispositivos capaces de asegurar la completa homogeneizacin de
todos los componentes. La cantidad de agua aadida a la mezcla ser la necesaria para alcanzar la
relacin agua/cemento fijada por la frmula de trabajo; para ello, se deber tener en cuenta el agua
aportada por la humedad de los agregados, especialmente el fino.
Los aditivos en forma lquida o en pasta se aadirn al agua de amasado, mientras que los aditivos
en polvo se debern introducir en el mezclador junto con el cemento o los agregados.
A la descarga del mezclador, todo el agregado deber estar uniformemente distribuido en el
concreto fresco, y todas sus partculas total y homogneamente cubiertas de pasta de cemento. Los
tiempos de mezcla y amasado, necesarios para lograr una mezcla homognea y uniforme, sin
segregacin, as como la temperatura mxima del hormign al salir del mezclador, sern fijados
durante la realizacin del tramo de prueba especificado en el numeral 500.4.3. Si se utilizase hielo
para enfriar el concreto, la descarga del concreto no comenzar hasta que el hielo se hubiera
derretido en su totalidad, y se tendr en cuenta para la relacin agua/material cementante (a/c).
Antes de volver a cargar el mezclador, se vaciar totalmente su contenido. Si hubiera estado
detenido por ms de treinta (30) minutos, se limpiar perfectamente antes de volver a verter
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Artculo 500-07
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materiales dentro de l. De la misma manera se proceder antes de comenzar la fabricacin de
concreto con un nuevo tipo de cemento.
500.4.6 Transporte del concreto al sitio de las obras
El transporte del concreto entre la planta de fabricacin y la obra se efectuar de la manera ms
rpida posible, empleando alguno de los medios descritos en el numeral 500.3.3 del presente
Artculo. El concreto se podr transportar a cualquier distancia, siempre y cuando no pierda sus
caractersticas de trabajabilidad y se encuentre todava en estado plstico en el momento de la
descarga.
En el caso de construccin en tiempo caluroso, se cuidar de que no se produzca desecacin de la
mezcla durante el transporte. Si a juicio del Interventor existe tal riesgo, se debern utilizar
retardadores de fraguado o adiciones de agua.
500.4.7 Colocacin de formaletas
Cuando la obra se ejecute entre formaletas fijas, stas podrn constituir por s mismas el camino de
rodadura de las mquinas de construccin del pavimento o podrn tener un carril para atender esa
funcin. En cualquier caso, debern presentar las caractersticas de rigidez, altura y fijacin
sealadas en el numeral 500.3.4.1.1 del presente Artculo.
Las caras interiores de las formaletas aparecern siempre limpias, sin restos de concreto u otras
sustancias adheridas a ellas. Antes de verter el concreto, dichas caras se debern recubrir con un
producto antiadherente, cuya composicin y dosificacin debern contar con la aprobacin del
Interventor.
Se deber controlar que la altura libre de las formaletas corresponda, efectivamente, al espesor de
diseo de las losas.
El alineamiento de las formaletas, tanto en planta como en perfil, deber ser correcto. No se podrn
observar diferencias en la altura ni desviaciones en planta superiores a diez milmetros (10 mm) en
relacin con el alineamiento terico. Adems, en ningn punto se deber observar una flecha
superior a tres milmetros (3 mm) bajo una regla de tres metros (3 m) puesta sobre el riel de las
formaletas. Toda desviacin en exceso se deber corregir inmediatamente.
Antes de colocar el concreto, deber estar disponible una longitud mnima colocada y alineada de
formaletas, conforme a lo indicado en el numeral 500.3.4.1.1.
Cuando la mquina utilice como formaleta un bordillo o una franja de pavimento rgido construido
previamente, dicho elemento deber tener una edad de, cuando menos, tres (3) das.
500.4.8 Colocacin de elementos de gua y acondicionamiento de los caminos de rodadura
para pavimentadoras de formaletas deslizantes
El espaciamiento de los piquetes que sostienen el hilo gua no ser mayor de diez metros (10 m),
distancia que se reducir a cinco metros (5 m) en curvas horizontales de radio menor de quinientos
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Artculo 500-07
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metros (500 m) y en curvas verticales; los apoyos de hilo en los piquetes tendrn la cota terica y el
hilo se deber tensar de manera que la flecha entre dos piquetes consecutivos sea menor de un
milmetro (1 mm).
Donde se vace una franja de pavimento junto a otra existente, se podr usar sta como gua de las
mquinas. En este caso, deber haber alcanzado una edad mnima de tres (3) das y la superficie se
deber proteger de la accin de las orugas interponiendo bandas de goma, chapas metlicas u otros
materiales adecuados, a una distancia conveniente del borde. Si se observan daos estructurales o
superficiales en los caminos de rodadura, se suspender el vaciado, reanudndolo solamente cuando
la franja vecina hubiera adquirido la resistencia necesaria o cuando se adopten las precauciones
suficientes para que no se vuelvan a producir daos.
Los caminos de rodadura de las orugas se debern mantener limpios y, cuando correspondan a la
capa de soporte del pavimento, debern estar suficientemente compactados para permitir el paso de
ellas sin deformaciones. En este ltimo caso, no debern presentar irregularidades superiores a
quince milmetros (15 mm), medidas con una regla de tres metros (3 m).
500.4.9 Colocacin de los elementos de las juntas
Los elementos de las juntas del pavimento de concreto hidrulico se debern colocar de acuerdo con
los planos y dems documentos del proyecto.
500.4.9.1 Colocacin de los pasadores
Los pasadores se colocarn paralelos entre s y al eje de la calzada, en la ubicacin que se tenga
prevista para la junta transversal, de acuerdo con lo que establezcan los planos del proyecto. Se
deber dejar una referencia precisa que defina dicha posicin a la hora de completar la junta.
La mxima desviacin permisible, tanto en planta como en elevacin, de la posicin del eje de un
pasador respecto a la terica ser de veinte milmetros (20 mm). La mxima desviacin angular
respecto a la direccin terica del eje de cada pasador, medida por la posicin de sus extremos, ser
de diez milmetros (10 mm) si se insertan por vibracin o de cinco milmetros (5 mm), medidos
antes del vaciado del concreto, si se colocan previamente al mismo.
Inmediatamente antes de su instalacin, los pasadores deben ser recubiertos al menos en una de sus
mitades con material lubricante, previamente aprobado por el Interventor, para que se impida
efectivamente la adherencia del acero con el concreto; el recubrimiento deber ser colocado de
manera que se forme una pelcula de lubricacin delgada y uniforme, sin que se presenten
acumulaciones.
Salvo que los pasadores se introduzcan por vibracin en el pavimento mediante mquinas
adecuadas para ello, se debern disponer, con anterioridad al vertido del concreto, sobre canastas de
varillas metlicas suficientemente slidas y con uniones soldadas que se fijarn a la base de un
modo firme. La rigidez de la canasta en su posicin definitiva ser tal, que al aplicar a un extremo
de cualquier pasador una fuerza de ciento veinte Newtons (120 N) en direccin horizontal o
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Artculo 500-07
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vertical, el desplazamiento del extremo del pasador no sea superior al cinco por mil (0,5%) de su
longitud.
500.4.9.2 Colocacin de las barras de amarre
Cuando el proyecto contemple la colocacin de barras de amarre, stas se debern instalar en forma
perpendicular a la junta longitudinal, con la separacin mostrada en los planos. Debern quedar
aproximadamente a mitad del espesor de la losa y en forma paralela a la superficie del pavimento,
con una mitad a cada lado de la junta.
Cuando la pavimentacin se realice entre formaletas fijas, las varillas se insertarn manualmente
dentro de las formaletas, de manera que una mitad de ellas penetre dentro de la franja de concreto
recin colocada.
Si la obra se realiza con pavimentadora de formaleta deslizante, las varillas se introducirn
manualmente en la mitad del espesor del pavimento fresco, a las separaciones previstas en los
planos del proyecto.
Si las barras de amarre se colocan en un pavimento endurecido, se efectuarn barrenos horizontales
a la mitad del espesor de las losas y con una profundidad igual a la mitad de la longitud de las
varillas, las cuales se insertarn manualmente, previamente lubricadas con la resina epxica
mencionada en el numeral 500.2.6.
500.4.10 Colocacin de armaduras
En los pavimentos de tipo armado con juntas, las armaduras, que se encontrarn libres de suciedad,
xido no adherente, aceite, grasa y otras materias que puedan afectar la adherencia del acero con el
concreto, se colocarn en los sitios y con la forma establecidos en los planos, sujetndolas, de ser
preciso, para impedir todo movimiento durante la colocacin del concreto. Si se disponen sobre
soportes, stos debern aguantar una fuerza puntual de dos y medio kiloNewtons (2.5 kN) sin
deformacin visible.
Si la unin de las varillas no se hace mediante soldadura a tope, las varillas longitudinales se
traslaparn en dos (2) mallas y las transversales en una (1). Al lado de cada junta, las armaduras se
interrumpirn a cien milmetros (100 mm) de ella.
Es indispensable que la armadura se coloque paralela a la superficie del pavimento, por lo que los
mallazos se debern suministrar en tmpanos y no en rollos.
Las varillas transversales irn debajo de las longitudinales y el recubrimiento de stas, cuando se
trate de la armadura superior, se deber encontrar entre sesenta y ochenta milmetros (60 mm - 80
mm).
500.4.11 Colocacin del concreto
Antes de vaciar el concreto, la superficie de apoyo se deber encontrar preparada, de acuerdo con lo
descrito en el numeral 500.4.4 del presente Artculo.
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La mxima cada libre de la mezcla desde el vehculo de transporte en el momento de la descarga,
ser de un metro y medio (1.5 m), procurndose que ello ocurra lo ms cerca posible del lugar
definitivo de colocacin, para reducir al mnimo las posteriores manipulaciones. El concreto se
deber colocar, vibrar y acabar antes de que transcurra una (1) hora desde el momento de su
mezclado. Sin embargo, el Interventor podr autorizar un aumento de este plazo, si ocurren
condiciones favorables de humedad y temperatura, si se emplean camiones mezcladores o camiones
provistos de agitadores o si se adoptan precauciones para retardar el fraguado del concreto.
Cuando la puesta en obra se realice entre formaletas fijas, el concreto se distribuir uniformemente
y, una vez extendido, se compactar por vibracin y se enrasar con elementos adecuados, de modo
de tener una superficie uniforme, lisa y libre de irregularidades, marcas y porosidades. Para este fin
se emplearn reglas o rodillos vibratorios y, adicionalmente, vibradores de aguja, teniendo especial
cuidado en la compactacin de los bordes de la losa.
Los elementos vibratorios de las mquinas no se apoyarn sobre las formaletas ni sobre pavimentos
terminados y en las pavimentadoras de formaletas deslizantes debern dejar de funcionar en el
instante en que ellas se detengan.
En los pavimentos de tipo armado, el vaciado del concreto se har en dos (2) capas, vertiendo la
segunda capa encima de la armadura, lo ms rpido que resulte posible, antes de que comience el
fraguado de la primera. El plazo para la puesta en obra de ambas capas no podr exceder de una
(1) hora, salvo que el Interventor considere que se presentan condiciones favorables de temperatura
y humedad, caso en el cual podr prolongar el plazo, hasta un mximo de dos (2) horas.
Cuando la puesta en obra del concreto se realice con pavimentadoras de formaletas deslizantes, la
descarga y la extensin previa del concreto en todo el ancho de pavimentacin se realizarn de
modo suficientemente uniforme para no desequilibrar el avance de la pavimentadora. Esta
precaucin se deber extremar al pavimentar en pendientes.
Se cuidar que delante de la maestra enrasadora se mantenga, en todo momento, y en toda la
anchura de pavimentacin, un volumen suficiente de concreto fresco en forma de cordn, de unos
diez centmetros (10 cm) de altura como mximo; delante de los fratases de acabado se mantendr
un cordn continuo de mortero fresco, de la menor altura posible.
Cuando el concreto se coloque contra un pavimento existente, la parte del equipo de colocacin que
repose sobre ste deber estar equipada con cojines de proteccin en sus orugas o con llantas de
caucho, que circulen a suficiente distancia del borde del pavimento, para evitar la rotura o el
agrietamiento de ste.
Donde la calzada tuviera dos (2) o ms carriles en el mismo sentido de circulacin, se vaciarn al
menos dos (2) carriles al mismo tiempo, salvo indicacin expresa en contrario del Interventor.
Se dispondrn pasarelas mviles, con objeto de facilitar la circulacin del personal y evitar daos al
concreto fresco. Los tajos de vaciado debern tener todos sus accesos bien sealizados y
acondicionados para proteger el pavimento recin construido.
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En los casos en que el Interventor autorice la extensin y la compactacin del concreto por medios
manuales, se mantendr siempre un volumen suficiente de mezcla delante de la regla vibratoria y se
continuar compactando hasta que se haya conseguido la forma prevista y el mortero refluya
ligeramente a la superficie.
En el caso de suspender la colocacin del concreto por ms de media (1/2) hora, se proteger el
frente del pavimento con telas de fique hmedas. Si el lapso de interrupcin supera el plazo mximo
admitido entre la mezcla y la terminacin de la puesta en obra, se dispondr una junta transversal
de construccin, de acuerdo con lo que se indica en el numeral 500.4.13 del presente Artculo.
En vas de dos carriles, el concreto se colocar por carriles de ancho constante, separados por
juntas longitudinales de construccin. En los casos en que se haya de colocar un ancho inferior al de
un carril, se compactar y enrasar mecnicamente, con la ayuda de los mtodos manuales mnimos
que resulten necesarios.
El Constructor deber ajustar los mtodos y equipos de colocacin y compactacin siempre que se
observen segregacin o vacos en el concreto colocado y compactado.
Si el Interventor considera que la compactacin es deficiente, se requerir la ejecucin de ensayos
de verificacin de densidad. Estos ensayos de verificacin consistirn en la toma de ncleos del
concreto terminado despus de, al menos, cuarenta y ocho (48) horas de curado. La densidad se
determinar en la condicin saturada y seca superficialmente, segn la norma de ensayo ASTM C
642. Los ensayos se tomarn por lo menos uno (1) cada trescientos cincuenta metros cbicos (350
m
3
) de concreto.
La densidad promedio de los ncleos no podr ser menor de noventa y siete por ciento (97%) y
ningn ncleo tendr una densidad menor de noventa y seis por ciento (96%), con respecto a la
densidad del concreto elaborado al definir la frmula de trabajo. Si estas condiciones no se
cumplen, se considerar que la vibracin es inadecuada y se deber mejorar, de manera que los
requisitos anteriormente establecidos se logren en las posteriores verificaciones.
500.4.12 Identificacin de las losas
Todas las losas debern recibir una identificacin, la cual se imprimir en un sitio previsto para una
de sus esquinas.
500.4.13 Ejecucin de juntas en fresco
En las juntas longitudinales resultantes de colocar una franja de concreto contra otra ya construida,
se aplicar al canto de sta un producto que evite la adhesin del concreto nuevo con el antiguo.
Se tendr especial cuidado de que el concreto nuevo que se coloque a lo largo de la junta sea
homogneo y quede perfectamente compactado, especialmente cuando la junta sea del tipo
machihembrado. Si se observan desperfectos en el borde construido, ellos se debern corregir antes
de aplicar el producto antiadherente.
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30
Las juntas transversales de construccin que se ejecuten en fresco irn siempre provistas de
pasadores y se dispondrn al fin de la jornada de trabajo o cuando se presente una interrupcin que
haga temer el comienzo del fraguado, tal como se indic en el numeral 500.4.11. Siempre que sea
posible, se harn coincidir estas juntas con una junta transversal de contraccin o una de dilatacin
y, de no ser as, se dispondrn a ms de un metro y medio (1.5 m) de distancia de la junta ms
prxima.
500.4.14 Acabado superficial
Despus de extendido y compactado, el concreto ser sometido a un proceso de acabado superficial
para lograr una superficie plana y ajustada a las cotas del proyecto, dentro de las tolerancias
permitidas.
El acabado de pavimentos construidos entre formaletas fijas se podr realizar por medio de
herramientas manuales, como un flotador o un enrasador. Tambin, se podrn utilizar equipos de
terminado que se deslicen sobre las formaletas fijas. La disposicin y el movimiento del elemento
enrasador sern los adecuados para eliminar las irregularidades superficiales y obtener el perfil, sin
superar las tolerancias establecidas.
El acabado de los pavimentos construidos con pavimentadoras de formaletas deslizantes deber ser
efectuado por la misma mquina pavimentadora, la cual deber disponer de los elementos
necesarios para ello.
Una vez terminada esta operacin y mientras el concreto se encuentre en estado plstico, se
comprobar el acabado superficial con una regla de tres metros colocada paralela o
perpendicularmente al eje de la calzada en cualquier sector de ella que no est afectado por cambios
de pendiente, verificando que las irregularidades no excedan de cinco milmetros (5 mm). En el caso
de que se presenten diferencias mayores, ellas se debern eliminar, ya sea agregando concreto
fresco que se vibrar y terminar del mismo modo que el resto del pavimento, o bien eliminando los
excesos con los bordes de la llana. Se prohibir el riego de agua o la extensin de mortero sobre la
superficie, para facilitar el acabado y corregir irregularidades del pavimento.
Terminadas las operaciones de acabado recin descritas y mientras el concreto an est fresco, se
redondearn cuidadosamente los bordes de las losas con una llana especial de doce milmetros (12
mm) de radio. Las juntas transversales de construccin y las de dilatacin se redondearn del
mismo modo, pero con una llana de radio de seis milmetros (6 mm).
500.4.15 Texturizado superficial
Adems del uso de la tela especificada en el numeral 500.3.5.2, una vez culminadas las operaciones
de acabado superficial y antes de que comience a fraguar el concreto, se le dar al pavimento una
textura transversal homognea, en forma de estriado, mediante la aplicacin manual o mecnica del
peine de dientes metlicos citado en el numeral 500.3.5.3, en forma sensiblemente perpendicular al
eje de la calzada, y de tal forma que las estras tengan la profundidad adecuada.
En proyectos para niveles de trnsito tres (NT3), se podr autorizar la sustitucin del texturizado
mediante estriado por una denudacin qumica de la superficie del concreto fresco, obtenida
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31
mediante la aplicacin de un retardador de fraguado y la posterior eliminacin, por barrido con
agua, del mortero no fraguado. Tambin se podr prever la incrustacin de gravilla en la superficie
del concreto fresco combinada con la denudacin. En este caso, la gravilla deber cumplir lo
especificado en el numeral 500.2.1.5 y, salvo justificacin en contrario, su dosificacin ser de
cinco kilogramos por metro cuadrado (5 kg/m
2
).
La aplicacin del retardador de fraguado tendr lugar antes de transcurridos quince (15) minutos
desde la puesta en obra, extendiendo a continuacin una membrana impermeable, que se mantendr
hasta la eliminacin del mortero. Esta operacin se realizar antes de transcurridas veinticuatro
(24) horas, salvo que un fraguado insuficiente del concreto requiera alargar este perodo.
500.4.16 Proteccin del concreto fresco
Durante el tiempo de fraguado, el concreto deber ser protegido contra el lavado por lluvia, contra
la insolacin directa, el viento y la humedad ambiente baja. El Constructor tendr la
responsabilidad de medir las temperaturas del concreto del concreto y del aire, la humedad relativa
y la velocidad del viento en el sitio de extensin del concreto. Cuando la combinacin de estos
factores indique que la velocidad de evaporacin excede de 0.50 kg/m
2
por hora, deber tomar
precauciones para limitar las prdidas de humedad o, de lo contrario, deber suspender las
operaciones de pavimentacin mientras la rata de evaporacin exceda el valor citado.
En pocas lluviosas, el Interventor podr exigir al Constructor la colocacin de un toldo sobre las
mquinas de puesta en obra o un tren de tejadillos bajos, de color claro, cerrados y mviles, que
cubran una longitud de construccin igual, al menos, a cincuenta metros (50 m). Alternativamente,
podr autorizar la colocacin de materiales impermeables sobre el concreto fresco, hasta que
adquiera la resistencia suficiente para que el acabado superficial no sea afectado por la lluvia. Si el
Constructor no atiende esta sugerencia y las losas sufren deslavado por tal efecto, deber someter la
superficie a ranurado transversal mecnico, a su costa, y a plena satisfaccin del Interventor.
Durante un perodo que, en general no ser inferior a tres (3) das a partir de la colocacin del
concreto, estar prohibido cualquier tipo de trnsito sobre l, excepto el necesario para el aserrado
de las juntas cuando se empleen sierras mecnicas. Este perodo podr ser reducido por el
Interventor, cuando en la construccin del pavimento se aplique la tcnica conocida como fast-
track.
500.4.17 Curado del concreto
La seleccin del tipo de curado, as como el momento adecuado para su aplicacin, dependern de
las caractersticas especficas del proyecto, tales como las condiciones ambientales y el tipo de
mezcla. Es responsabilidad del Constructor proponer, para aprobacin del Interventor, el sistema de
curado, as como implementar los cambios, tanto en los sistemas como en los equipos de curado, en
caso de que los resultados dejen de ser satisfactorios en algn momento.
El curado se deber hacer inmediatamente despus del acabado final, cuando el concreto empiece a
perder su brillo superficial.
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Artculo 500-07
32
El curado del concreto se deber realizar en todas las superficies libres, incluyendo los bordes de las
losas, por un perodo no inferior a siete (7) das y, de ser posible, se deber prolongar hasta diez
(10) das. Sin embargo, el Interventor podr modificar dicho plazo, a la vista de los resultados
obtenidos sobre muestras del concreto empleado en la construccin del pavimento.
500.4.17.1 Curado con productos qumicos que forman pelcula impermeable
Cuando el curado se realice con productos de este tipo, ellos se debern aplicar inmediatamente
hayan concluido las labores de colocacin y de acabado del concreto y el agua libre de la superficie
haya desaparecido completamente. Sin embargo, bajo condiciones ambientales adversas de baja
humedad relativa, altas temperaturas, fuertes vientos o lluvias, el producto se deber aplicar antes
de que se cumpla dicho plazo.
El producto de curado que se emplee deber cumplir las especificaciones dadas por el fabricante y
la dosificacin de estos productos se har siguiendo las instrucciones del mismo. Su aplicacin se
llevar a cabo con un equipo que asegure su aspersin como un roco fino, de forma continua y
uniforme, en la cantidad autorizada por el Interventor, la cual no podr ser inferior a doscientos
cincuenta gramos por metro cuadrado (250 g/m
2
). El equipo aspersor deber estar en capacidad de
mantener el producto en suspensin y tendr un dispositivo que permita controlar la cantidad
aplicada de la membrana.
Cuando las juntas se realicen por aserrado, se aplicar el producto de curado sobre las paredes de
ellas. Tambin, se aplicar sobre reas en las que, por cualquier circunstancia, la pelcula se haya
estropeado durante el perodo de curado.
Cuando el concreto se haya colocado entre formaletas fijas, al retiro de stas se debern proteger
los lados expuestos de las losas con un tratamiento igual al aplicado sobre la superficie.
No se permitir la utilizacin de productos que formen pelculas cuyo color sea negro.
500.4.17.2 Curado por humedad
Cuando se opte por este sistema de curado, el cual no ser aceptable en proyectos de nivel de
trnsito tres (NT3), la superficie del pavimento se cubrir con telas de fique o algodn, arena u
otros productos de alto poder de retencin de humedad, una vez que el concreto haya alcanzado la
suficiente resistencia para que el acabado superficial del pavimento no se vea perjudicado por la
colocacin de estos elementos.
Dichos materiales no podrn estar impregnados ni contaminados por sustancias perjudiciales al
concreto o que puedan ensuciar o decolorar la superficie del pavimento.
Mientras llega el momento de colocar el producto protector, la superficie del pavimento se
mantendr hmeda, aplicando agua en forma de roco fino y nunca en forma de chorro. Los
materiales utilizados en el curado se mantendrn saturados todo el tiempo que dure ste.
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Artculo 500-07
33
500.4.17.3 Curado mediante membranas de polietileno o de papel
Cuando se adopte este mtodo de curado, las membranas, que debern cumplir con los requisitos
mencionados en el numeral 500.2.3 de este Artculo, se colocarn cuando la superficie de concreto
tenga la suficiente resistencia para que el pavimento no se vea afectado en su acabado. Durante el
intervalo transcurrido mientras esto sucede, se aplicar agua en forma de roco para mantener la
superficie hmeda.
Se deber asegurar la permanencia de las membranas durante todo el perodo previsto de curado,
traslapando las fajas al menos doscientos milmetros (200 mm) y asegurando con pesos los bordes
y los traslapos, para impedir el levantamiento de las membranas por accin del viento.
No se permitir la utilizacin de membranas de color negro.
500.4.18 Remocin de formaletas
Cuando el pavimento se construya entre formaletas fijas, el desformaleteado se efectuar luego de
transcurridas diecisis (16) horas a partir de la colocacin del concreto. En cualquier caso, el
Interventor podr aumentar o reducir el tiempo, en funcin de la consistencia alcanzada por el
concreto.
500.4.19 Aserrado de juntas
Antes de proceder al aserrado, se debern trazar sobre el pavimento, de acuerdo con el diseo y la
localizacin de los pasadores y las barras de amarre, los ejes topogrficos para los cortes de las
juntas, los cuales debern ser continuos.
El corte de las juntas deber comenzar por las transversales de contraccin e inmediatamente
despus continuar con las longitudinales, salvo en el caso que se cita ms adelante. Este corte se
deber iniciar cuando el concreto presente las condiciones de endurecimiento propicias para su
ejecucin (no se presenten desportillamientos) y antes que se produzcan agrietamientos no
controlados.
El momento propicio para efectuar la actividad de corte ser definido en el tramo de prueba y
deber ser tal, que no genere la aparicin de fisuras por tiempos tardos o que se presente prdida de
agregados en la junta o daos en los bordes de la losa o de la junta. Sin embargo, una vez
comenzado el corte, ste se deber continuar hasta finalizar todas las juntas. El inicio de los
trabajos de corte se deber definir mediante estudios previos, en los cuales se establezca el momento
ptimo de corte, de acuerdo con las condiciones ambientales.
En caso de urgencia, por ejemplo cuando se presenta un dao grave en una mquina o cuando se
presenta un cambio rpido de humedad, se podr cortar una de cada tres (3) juntas y luego, lo ms
pronto posible, se cortarn las juntas faltantes (nunca despus de veinticuatro (24) horas de
colocado el concreto).
Se realizar un corte inicial con un ancho de tres milmetros (3 mm) y a una profundidad de un
tercio (1/3) del espesor de la losa de concreto, con el fin de inducir la falla controlada.
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Artculo 500-07
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Posteriormente, se efectuar un ensanchamiento del corte para poder alojar el material de sello, de
acuerdo con los planos del proyecto. El segundo corte se deber realizar antes de cuarenta y ocho
(48) horas de la colocacin del sello.
Las juntas longitudinales se podrn aserrar en cualquier momento, despus de transcurridas
veinticuatro (24) horas, y antes de las setenta y dos (72) horas desde la terminacin del pavimento,
siempre que se asegure que no habr circulacin alguna, ni siquiera la de obra, hasta que se haya
hecho esta operacin. No obstante, cuando se espere un descenso de la temperatura ambiente de
ms de quince grados Celsius (15 C) entre el da y la noche, las juntas longitudinales se aserrarn
al mismo tiempo que las transversales.
Si a causa de un aserrado prematuro se astillan los bordes de las juntas, ellos se debern reparar
con un mortero de una resina epxica apropiada, de las caractersticas indicadas en el numeral
500.2.6.
500.4.20 Preparacin de las juntas para el sello
Inmediatamente despus del corte final, los excesos de cemento, lechadas, material de curado o
cualquier otro elemento, debern ser completamente removidos de la junta mediante chorro de agua
a presin de diez megapascales (10 MPa). Cuando finalice la limpieza de la junta, sta deber ser
soplada con un compresor de aire, de las caractersticas indicadas en el numeral 500.3.10.
Si los documentos tcnicos del proyecto exigen una limpieza adicional con chorro de arena, sta se
realizar como se indica a continuacin: Cuando la superficie est limpia y seca y justo antes de
colocar el fondo de la junta y el sello, la junta ser tratada con dos pasadas de chorro de arena o
hidroarenado como mecanismo de preparacin de superficie; por ejemplo, una pasada en cada una
de las caras de la junta. Luego, se deber utilizar aire comprimido para remover de la junta todos
los residuos de polvo. Los compresores de aire debern estar equipados con unas trampas
adecuadas, capaces de remover toda el agua y toda la grasa presentes en el aire comprimido.
Las ranuras aserradas y limpias se debern inspeccionar, para asegurar que el corte se haya
efectuado hasta la profundidad especificada y que se haya removido toda materia extraa.
Hasta el momento del sellado de las juntas, stas se debern proteger obligatoriamente con
elementos sintticos de seccin en T, con el objeto de evitar la introduccin de elementos extraos y
daos en los bordes. Las alas de la T se debern apoyar en la parte superior de la losa.
No se permitir ningn almacenamiento de material sobre las losas recin construidas.
500.4.21 Sellado de las juntas
El sistema de sellado de juntas deber garantizar la hermeticidad del espacio sellado, la adherencia
del sello a las caras de la junta, la resistencia a la fatiga por traccin y compresin; la resistencia al
arrastre por las llantas de los vehculos; la resistencia a la accin del agua, a los solventes, a los
rayos ultravioleta y a la accin de la gravedad y el calor, con materiales estables y elsticos.
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Artculo 500-07
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500.4.21.1 Instante de aplicacin del sello
Las juntas debern ser selladas pasados veintiuno (21) a veintiocho (28) das de edad del concreto,
tan pronto como las condiciones climticas lo permitan y antes de que el pavimento sea abierto al
trnsito. En el momento de la aplicacin del componente de sello, la temperatura ambiente deber
estar por encima de cinco grados Celsius (5 C) y no debe haber lluvia ni fundados temores de que
ella pueda ocurrir.
Los requerimientos sobre temperatura ambiente se pueden obviar, si as lo autoriza el Interventor.
El sello se deber realizar, preferiblemente, en horas diurnas, cuando la junta est en el intermedio
de su movimiento esperado. En caso de que se requiera la aplicacin del material de sello antes de
la edad especificada, se debern utilizar imprimantes que creen una barrera de vapor y garanticen
una total adherencia del material sellante a los bordes de la junta.
500.4.21.2 Instalacin del sello
Antes de sellar las juntas, el Constructor deber demostrar que el equipo y los procedimientos para
preparar, mezclar y colocar el sello producirn un sello de junta satisfactorio. El Interventor deber
verificar que los procedimientos de instalacin propuestos estn de acuerdo con las indicaciones del
fabricante.
Antes de iniciar esta tarea en forma masiva, se ejecutarn dos pruebas de instalacin en juntas, de
cincuenta metros lineales (50 m) cada una, las cuales debern ser aprobadas por el Interventor.
Para conservar un buen nivel de productividad y calidad, se debern mantener durante el perodo
total de la obra, las personas y los equipos de trabajo usados para estas pruebas. Los cambios del
personal, materiales o equipos, debern ser notificados al Interventor e implican la realizacin de
nuevos tramos de prueba.
Las juntas debern ser verificadas en lo que corresponde a ancho, profundidad, alineamiento y
preparacin de la superficie de los bordes de junta, y el material de sello deber tener la aprobacin
del Interventor, antes de que sea aplicado.
Para sellar las juntas se emplearn llenantes elastomricos autonivelantes a base de poliuretano o
siliconas vaciadas en fro, que cumplan con los requisitos citados en el numeral 500.2.5.1 del
presente Artculo.
Previamente al vaciado del material de sello, se deber colocar una tirilla de respaldo,
presionndola dentro de la junta con un instalador adecuado de rueda metlica, de manera que
quede colocada a la profundidad requerida. La tirilla, que deber cumplir los requisitos citados en el
numeral 500.2.5.2 de este Artculo, no podr ser estirada ni torcida durante la operacin de
colocacin. Durante la jornada de trabajo, se deber limitar la colocacin de la tirilla de respaldo a
las juntas que puedan ser selladas en el da.
Se deber enrasar el sello pasando una herramienta en ambas direcciones, para asegurar una
aplicacin libre de aire. La superficie del sello deber quedar tres milmetros (3 mm) por debajo de
los bordes de la junta.
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El sello que no pegue a la superficie de la pared de junta, contenga huecos o falle en su tiempo de
curado, ser rechazado y deber ser reemplazado por el Constructor, sin costo adicional alguno
para el Instituto Nacional de Vas.
500.4.22 Apertura a la circulacin
El paso de personas y de equipos para el aserrado y para la comprobacin de la regularidad
superficial, se podr autorizar cuando hubiera transcurrido el plazo necesario para que no se
produzcan desperfectos superficiales, y se hubiera secado el producto qumico de curado, si se
emplea este mtodo.
El trnsito de obra no podr circular sobre el pavimento, mientras ste no haya alcanzado una
resistencia a flexotraccin del ochenta por ciento (80%) de la exigida a veintiocho (28) das.
La apertura al trnsito automotor no se autorizar antes de catorce (14) das de la terminacin del
pavimento, salvo que una medicin de la resistencia del concreto mediante el mtodo de
maduracin, segn la norma ASTM C 1074, permita un plazo de apertura menor o que en la
ejecucin del pavimento se haya empleado la tcnica de fast-track. En todos los casos, el Interventor
definir el instante oportuno para la apertura del pavimento al trnsito automotor.
Al abrir el pavimento al trnsito pblico, todas las juntas debern estar selladas o protegidas contra
dao y contra la intrusin de materiales extraos.
500.4.23 Defectos a edades tempranas
Si se presentan fisuras tempranas, se deber realizar una revisin detallada de las mezclas
utilizadas, de los asentamientos medidos, del manejo de las pelculas o del procedimiento de curado,
del tiempo de ejecucin de los cortes, de las temperaturas ambiente y del concreto y, en fin, de todos
los elementos que puedan haber incidido en la ocurrencia del fenmeno.
Las losas no podrn presentar grietas. El Interventor podr aceptar pequeas fisuras de retraccin
plstica, de corta longitud y que de manera manifiesta no afecten ms que de forma limitada a la
superficie del pavimento, y podr exigir su sellado.
Si una losa presenta una grieta nica no ramificada, sensiblemente paralela a una junta, el
Interventor podr aceptar la losa, si el Constructor efecta, a su costa, las operaciones indicadas a
continuacin:
Si la junta ms prxima a la grieta no se hubiera construido an, se instalarn en la grieta
pasadores o barras de unin, con disposicin similar a los existentes en la junta. La grieta se
sellar, previa regularizacin y cajeo de sus bordes.
Si la junta ms prxima a la grieta ya se hubiera construido, la grieta se inyectar, tan pronto como
sea posible, con resina epxica para mantener unidos sus bordes y restablecer la continuidad de
la losa.
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Artculo 500-07
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En losas con otros tipos de grietas, como las de esquina, el Interventor podr aceptarlas u ordenar
la demolicin parcial de la zona afectada y su posterior reconstruccin. En el primer caso, la grieta
se inyectar tan pronto como sea posible, con resina epxica que mantenga unidos sus bordes y
restablezca la continuidad de la losa. Ninguno de los elementos de la losa, despus de su
reconstruccin, podr tener una (1) de sus dimensiones de menos de treinta centmetros (0,30 m).
La reposicin se anclar mediante grapas al resto de la losa.
La resina epxica deber ser del tipo IV grado 1, segn la especificacin ASTM C 881, y se
deber aplicar de acuerdo con un procedimiento previamente aprobado por el Interventor.
Si a causa de un aserrado prematuro se presentan astilladuras en las juntas, stas debern ser
reparadas por el Constructor, a su costa, con un concreto o mortero de resina epxica, dependiendo
de su tamao. Antes de la colocacin del producto de reparacin, la junta deber ser preparada
mediante el corte de una cavidad apropiada que permita remover todo el concreto afectado y provea
el espacio en tamao y forma adecuados para la reparacin y, a continuacin, se deber aplicar un
imprimante en la cavidad, del tipo III grado 1, segn la especificacin ASTM C 881.
En todos los casos, el Constructor deber presentar, previamente, un documento con las acciones
correctivas propuestas, incluyendo materiales, dimensiones y procedimientos que pretende utilizar
para la reparacin del pavimento.
500.4.24 Proceso constructivo para casos especiales
El Constructor deber seguir las indicaciones de los documentos tcnicos del proyecto para
adelantar la construccin de las losas de concreto en todos los casos especiales, tal el caso de losas
irregulares, empates con estructuras fijas o con otros pavimentos de concreto, presencia de
estructuras hidrulicas tales como pozos de inspeccin y sumideros o empalmes con pavimentos
asflticos, entre otros.
500.4.25 Limitaciones en la ejecucin
Los trabajos de construccin del pavimento de concreto hidrulico se debern realizar en
condiciones de luz solar. Sin embargo, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de
oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de
iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel.
El vaciado del concreto se interrumpir cuando llueva con una intensidad tal, que pudiera, a juicio
del Interventor, producir deformaciones en los bordes de las losas o la prdida de textura superficial
del concreto fresco.
En zonas calurosas, se debern extremar las precauciones, con el fin de evitar fisuraciones o
desecacin superficial. Donde la temperatura ambiente exceda de treinta grados Celsius (30 C), se
deber contemplar el empleo de aditivos retardadores del fraguado.
La temperatura de la masa de concreto, durante la operacin de vaciado, no podr ser inferior a
cinco grados Celsius (5 C) y se prohibir la puesta en obra sobre una superficie cuya temperatura
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sea inferior a cero grados Celsius (0 C) o cuando la temperatura ambiente sea inferior a cuatro
grados Celsius (4 C).
El sellado de juntas en caliente se suspender cuando la temperatura ambiente baje de cinco grados
Celsius (5 C), salvo autorizacin del Interventor, o en caso de lluvia o viento fuerte.
500.4.26 Manejo ambiental
Todas las labores requeridas para la construccin del pavimento de concreto hidrulico se
realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto
y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y de los recursos naturales.
Sea que los agregados los explote el Constructor o le sean suministrados a ste por terceros, el
Interventor verificar que se encuentran vigentes todas las licencias para su explotacin.
As mismo, se controlar que todos los procesos de preparacin de agregados; elaboracin,
transporte y colocacin de la mezcla y el acabado del pavimento, se realicen con un cabal
cumplimiento de las normas ambientales vigentes.
Al trmino de los trabajos de construccin del pavimento de concreto hidrulico, el Constructor
deber limpiar la superficie y retirar todo material sobrante o desperdicio y transportarlo y
depositarlo en un lugar autorizado por las autoridades ambientales que tengan la jurisdiccin
respectiva.
Siempre que se deban demoler y reponer losas, segn lo establece el numeral 500.5.2.8, los
productos de la demolicin quedarn de propiedad del Constructor, quien deber disponer de ellos
de manera que no causen afectaciones ambientales ni se genere obligacin de ninguna ndole al
Instituto Nacional de Vas.
500.4.27 Conservacin
El pavimento de concreto hidrulico deber ser mantenido en perfectas condiciones por el
Constructor, hasta el recibo definitivo de los trabajos, sin que ello implique costo adicional alguno
para el Instituto Nacional de Vas.
500.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS
500.5.1 Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:
Verificar el estado y el funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.
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Artculo 500-07
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Comprobar que los materiales por utilizar cumplan todos los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificacin.
Observar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aprobado en cuanto a la elaboracin y el
manejo de los agregados, as como en cuanto a la manufactura, transporte, colocacin,
compactacin, ejecucin de juntas, acabado y curado de las mezclas de concreto que constituyen el
pavimento.
Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
Establecer una correlacin entre la resistencia a flexotraccin y la resistencia a compresin para el
concreto con el cual se construye el pavimento.
Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y de la mezcla de concreto, durante el
perodo de ejecucin de las obras.
Verificar permanentemente el asentamiento y el contenido de aire de la mezcla.
Tomar cotidianamente muestras de la mezcla que se elabore, para determinar su resistencia.
Tomar ncleos para determinar el espesor del pavimento, su densidad y su resistencia a
compresin, cuando corresponda.
Realizar medidas para levantar perfiles, medir la textura superficial y comprobar la regularidad de
la superficie del pavimento terminado.
Los orificios que dejen los ncleos tomados por el Interventor para determinar el espesor del
pavimento y otros controles a que haya lugar, sern rellenados por el Constructor, sin costo alguno
para el Instituto Nacional de Vas, con una mezcla de iguales caractersticas que la empleada en la
construccin del pavimento, la cual deber ser correctamente compactada, enrasada y curada.
500.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias
500.5.2.1 Calidad del cemento
De cada partida de cemento que llegue a la central de fabricacin, sea que esta ltima sea de
propiedad del Constructor o de un proveedor, se realizarn los ensayos descritos en el Artculo 501
de stas especificaciones y sus resultados debern ser remitidos al Interventor. Si ellos no son
satisfactorios, se rechazarn el cemento y el concreto que se haya elaborado con l.
Adems, cada vez que lo considere necesario, el Interventor efectuar u ordenar la ejecucin de los
ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento.
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Artculo 500-07
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500.5.2.2 Calidad del agua
Siempre que el Interventor tenga alguna incertidumbre sobre su calidad, ordenar o ejecutar los
ensayos relacionados en la Tabla 500.1 de este Artculo y slo la aceptar si se cumplen los lmites
establecidos en ella.
500.5.2.3 Calidad de los agregados
De cada procedencia de los agregados empleados en la construccin del pavimento de concreto
hidrulico y para cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro (4) muestras y de cada fraccin
de ellas se determinarn:
El desgaste del agregado grueso en la mquina de Los ngeles, segn la norma INV E-218
El desgaste del agregado grueso en la mquina Micro Deval, segn la norma INV E-238.
La resistencia del agregado grueso por el 10% de finos, segn la norma INV E-224
Las prdidas en el ensayo de solidez en sulfato de sodio o de magnesio, de acuerdo con la norma
INV E-220, para los agregados grueso y fino.
La plasticidad de la fraccin fina de los agregados, segn las normas INV E-125 y E-126).
El equivalente de arena del agregado fino, aplicando la norma INV E-133
El contenido de materia orgnica del agregado fino, mediante el ensayo colorimtrico, segn norma
de ensayo INV E-212
La concentracin de SiO
2
y la reduccin de alcalinidad de los agregados fino y grueso, de acuerdo
con la norma INV E-234.
Adems, cuando no existan antecedentes sobre los agregados por emplear, se efectuarn las
pruebas de deteccin de terrones de arcilla y partculas deleznables y livianas, mencionadas en los
numerales 500.2.1.4 y 500.2.1.5.
Los resultados de todas estas pruebas debern satisfacer las exigencias de las Tablas 500.4 y 500.6
del presente Artculo. Los agregados que no las cumplan, no podrn ser utilizados en la elaboracin
de la mezcla de concreto.
Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar los acopios y ordenar el retiro de los
agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o tamaos
superiores al mximo especificado. Tambin ordenar acopiar por separado aquellos que presenten
alguna anomala de aspecto (tal como distinta coloracin), segregacin; partculas alargadas o
aplanadas o plasticidad, y vigilar la altura de todos los acopios y el estado de sus elementos
separadores.
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Artculo 500-07
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Adems, sea que el Constructor elabore la mezcla o tenga un proveedor que se la suministra, el
Interventor deber verificar la calidad de los agregados, mediante la realizacin de los ensayos que
se relacionan en la Tabla 500.8, con la frecuencia indicada en ella.
Los resultados de los ensayos debern satisfacer todos los requisitos establecidos en el presente
Artculo; en caso contrario, la mezcla elaborada con los agregados defectuosos ser rechazada y las
losas vaciadas con el concreto cuestionado debern ser demolidas y construidas nuevamente, a
costa del Constructor.
La curva granulomtrica de cada ensayo individual se deber ajustar a la franja de tolerancia. La
franja de tolerancia se construir a partir de la granulometra de diseo de la mezcla (frmula de
trabajo), con los lmites fijados en la Tabla 500.9.
Tabla 500.8
Ensayos de verificacin sobre los agregados para pavimentos de concreto hidrulico
ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO INV
FRECUENCIA
Composicin
Granulometra E - 213 1 por jornada
Mdulo de finura E - 213 1 por jornada
Dureza
Desgaste Los
ngeles
- En seco, 500 revoluciones.
- En seco, 100 revoluciones.
- Despus de 48 horas de
inmersin, 500 revoluciones.
E 218
1 por mes
Desgaste usando el
equipo Micro- Deval
- Agregado grueso E-238 1 por mes
Resistencia mecnica
por el mtodo del
10% de finos
- Seco y hmedo E-224 1 por mes
Durabilidad
Prdidas en ensayo de solidez en sulfatos E 220
1 por mes
Limpieza
ndice de plasticidad E 125 y 126 1 por semana
Equivalente de arena E 133 1 por semana
Terrones de arcilla y partculas deleznables. E 211
1 por semana
Partculas livianas. E 221 1 por semana
Material que pasa el tamiz de 75 m (No. 200) E 214 1 por semana
Geometra de las partculas
Partculas fracturadas mecnicamente E 227 1 por jornada
Partculas planas y alargadas E -240 1 por semana
Gravedad especfica
Gravedad especfica y absorcin. E 222 y 223 1 por mes
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Tabla 500.9
Tolerancias granulomtricas respecto de la frmula de trabajo
TAMIZ
TOLERANCIA EN PUNTOS DE %
SOBRE EL PESO SECO DE LOS
AGREGADOS
4.75 mm ( No. 4) y mayores 4
2.36 mm (No. 8)
1.18 mm (No. 16)
600 m ( No. 30)
300 m (No. 50)
150 m (No. 100)
3
75 m (No. 200) 1
En caso de que los valores obtenidos excedan la franja de tolerancia definida para la frmula de
trabajo, pero no se salgan de las franjas normativas, el proveedor o el Constructor debern
preparar en laboratorio una mezcla con la gradacin defectuosa. Ella se someter a todas las
pruebas de valoracin descritas en el presente Artculo. En el caso que no cumpla todos los
requerimientos, el Constructor demoler, a su costa, las losas cuestionadas y las repondr, sin costo
alguno para el Instituto Nacional de Vas.
500.5.2.4 Calidad del acero
El Constructor deber presentar certificaciones peridicas originales de los fabricantes o de los
proveedores del acero empleado en pasadores, barras de amarre y refuerzos requeridos para la
construccin del pavimento, donde se demuestre que el acero utilizado satisface a cabalidad las
exigencias del presente Artculo. Ninguna certificacin podr tener una antigedad superior a
treinta (30) das.
As mismo, cada vez que lo considere conveniente, el Interventor ordenar o efectuar las pruebas
necesarias para verificar que la calidad del acero empleado responde a las exigencias de este
Artculo.
500.5.2.5 Calidad de los productos qumicos para curado y de las membranas de separacin
El Constructor deber presentar certificaciones peridicas de los fabricantes de los proveedores de
estos productos, que brinden garanta en cuanto a la calidad y a la conveniencia de su utilizacin,
para la revisin y eventual autorizacin de uso por parte del Interventor.
500.5.2.6 Calidad del producto para el sellado de juntas
El Constructor deber presentar certificaciones peridicas de los fabricantes proveedores de los
productos por emplear en el sellado de las juntas, que brinden garanta en cuanto a la calidad y a la
conveniencia en su utilizacin, para la revisin y eventual autorizacin de uso por parte del
Interventor.
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El Constructor deber garantizar el sello contra defectos de los materiales y de instalacin, por un
perodo mnimo de cinco (5) aos.
500.5.2.7 Calidad de la mezcla
De cada elemento de transporte a la obra, el Interventor controlar el aspecto del concreto y su
temperatura. Cualquier concreto segregado, cuya envuelta no sea homognea ser rechazado por el
Interventor, sin tener que recurrir a prueba alguna de laboratorio o de campo para tomar tal
determinacin.
500.5.2.7.1 Consistencia
El Interventor controlar la consistencia de cada carga transportada, para lo cual extraer una
muestra en el momento de la colocacin del concreto, para someterla al ensayo de asentamiento
(INV E-404). El resultado obtenido se deber ajustar al establecido al definir la frmula de trabajo,
con las tolerancias que muestra la Tabla 500.10. Si el asentamiento se encuentra por fuera de los
lmites de tolerancia o por fuera del rango aceptado en el numeral 500.4.2, se tomar una segunda
muestra del mismo camin y se repetir el ensayo. Si este ltimo se encuentra dentro de los lmites
y tolerancias especificados, se aceptar el viaje. En caso contrario, se rechazar.
Tabla 500.10
Tolerancias en el asentamiento y en el contenido de aire respecto
de los definidos en la frmula de trabajo
CARACTERSTICA CONSTRUCCIN TOLERANCIA
Formaletas fijas +25 mm a 38 mm
Asentamiento
Formaletas deslizantes + 13 mm a 38 mm
Formaletas fijas + 1.8 %
Aire
Formaletas deslizantes + 1.8 %
500.5.2.7.2 Contenido de aire
Si en el diseo de la mezcla se ha especificado un contenido de aire, el Interventor lo controlar
(norma de ensayo INV E-406) en cada uno de los tres (3) primeros camiones que lleguen a la obra
en la jornada de trabajo y en los tres (3) primeros despus de cada interrupcin, programada o no,
durante el curso de dicha jornada. Los resultados se debern ajustar al valor establecido al definir la
frmula de trabajo, con las tolerancias que muestra la Tabla 500.10. Si el resultado de la muestra
de algn camin se encuentra por fuera de los lmites de tolerancia, se tomar una segunda muestra
del mismo camin y se repetir el ensayo. Si este ltimo se encuentra dentro de la tolerancia
especificada, se aceptar el viaje. En caso contrario, se rechazar. Si se rechaza el concreto de los
tres (3) camiones consecutivos por este motivo, se suspendern la produccin de la mezcla y la
construccin del pavimento, hasta que se detecten y corrijan las causas de la anomala.
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500.5.2.7.3 Resistencia de control
Se deber determinar la resistencia a flexin del concreto (norma de ensayo INV E414) a
veintiocho (28) das o, alternativamente, la resistencia a compresin a la misma edad (norma de
ensayo INV E410), siempre y cuando se haya establecido, a travs de ensayos con los mismos
ingredientes de mezcla, una correlacin confiable entre estas dos resistencias ( r
2
0.90).
Se considerar como lote, que se aceptar o rechazar en bloque, la menor cantidad de pavimento
construida con el mismo tipo de mezcla, que resulte de aplicar los siguientes criterios:
La obra ejecutada en una jornada de trabajo.
Trescientos cincuenta metros cbicos (350 m
3
) de concreto colocado.
No obstante lo anterior, en lo relativo a integridad del pavimento (numeral 500.5.2.8.1) la unidad de
valoracin para aceptacin o rechazo ser la unidad de losa y en lo relativo a regularidad
superficial se aplicar lo descrito en el numeral 500.5.2.8.9
De cada lote definido para inspeccin se moldearn aleatoriamente y de amasadas diferentes, un
mnimo de cinco (5) muestras, constituida cada muestra por dos (2) especmenes prismticos o
cilndricos de una misma amasada y cuyas dimensiones, preparacin y curado debern estar de
acuerdo con la norma de ensayo INV E 402.
En la identificacin de cada espcimen deber constar la fecha de elaboracin, la clase de concreto,
la identificacin de la(s) losa(s) donde ste fue vaciado y cualquier otra informacin que se
considere necesaria.
Los especimenes debern ser ensayados a los veintiocho (28) das de curado, conforme a la norma
de ensayo INV E 414, cuando el control se haga por flexin, o a la norma de ensayo INV E
410, cuando el control se efecte por compresin. De los resultados obtenidos por cada par de
especmenes, se tomar el de mayor valor como representativo de la resistencia de la muestra, salvo
que la diferencia entre las dos (2) resistencias exceda del diez por ciento (10%) del valor menor,
caso en el cual se tomar este ltimo como representativo. Los valores de todas las muestras del
lote se promediarn.
La conformidad o no conformidad de la mezcla, se establecer como se indica a continuacin:
- Se determinar la resistencia caracterstica estimada del concreto del lote sometido a
evaluacin, a partir de las expresiones:
f
ct, est
= f
ct,28
(k
x
s)
o
f
c, est
= f
c,28
(k
x
s)
Instituto Nacional de Vas
Artculo 500-07
45
Donde:
f
ct, est
= Valor de la resistencia caracterstica estimada del concreto a la flexin.
f
c, est
= Valor de la resistencia caracterstica estimada del concreto a la
compresin.
f
ct,28
= Resistencia promedio del concreto a flexin, a una edad de veintiocho (28)
das, de la muestra que representa al lote bajo evaluacin.
f
c,28
= Resistencia promedio del concreto a compresin, a una edad de veintiocho
(28) das, de la muestra que representa al lote bajo evaluacin.
ct,i
ct,28
f
f
n
=

o
c,i
c,28
f
f
n
=

f
ct,i
= Valor de resistencia de un ensayo de la muestra, a flexin, a una edad de
veintiocho (28) das.
f
c,i
= Valor de resistencia de un ensayo de la muestra, a compresin, a una edad
de veintiocho (28) das.
n = Nmero de ensayos que integran la muestra que representa al lote.
k = Factor que establece el lmite inferior del intervalo de confianza en el que,
con una probabilidad de 90%, se encuentra la resistencia del concreto que
integra el lote. Este factor depende del nmero de ensayos (n) que integran
la muestra y su valor se indica en la Tabla 500.11
s = Desviacin estndar de los resultados de los ensayos de la muestra que
representa al lote.
( )
2
ct, ct,28
i
f f
s
n 1

o
( )
2
c, c,28
i
f f
s
n 1

Tabla 500.11
Valores del factor k
n 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
k 0.685 0.602 0.544 0.500 0.465 0.437 0.413 0.393 0.376 0.360 0.347
El lote recibir aceptacin provisional, en relacin con la resistencia de control, si obtiene
una de las siguientes condiciones, segn la resistencia que se est empleando para el
control:
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Artculo 500-07
46
f
ct, est
f
ct, D
o
f
c, est
f
c, D
Donde:
f
ct, D
= Resistencia caracterstica del concreto a flexin, a una edad de veintiocho (28)
das, correspondiente al valor utilizado para el diseo estructural del pavimento.
f
c, D
= Resistencia caracterstica del concreto a compresin, equivalente a f
ct,D
,
determinada por correlacin entre las dos resistencias, para la mezcla que
efectivamente se utilice en la obra.
Si no se satisface el criterio de resistencia para aceptacin provisional, se rechazar el lote al cual
representa la mezcla controlada.
500.5.2.8 Calidad del producto terminado
La capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes
establecidas en los planos del proyecto o modificadas con autorizacin del Interventor.
La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa construida no podr ser menor que la
indicada en los planos o la determinada por el Interventor.
La cota de cualquier punto del pavimento curado no deber variar en ms de cinco milmetros (5
mm) de la proyectada. De igual manera, no debern existir depresiones mayores a tres milmetros
(3 mm), controladas con una regla de tres metros (3 m). Las losas que presenten anormalidades por
encima de estos lmites debern ser demolidas y sus escombros debern ser transportados a los
sitios aprobados para su recepcin, todo a expensas del Constructor, quien las reemplazar a su
costa. El producto de la demolicin ser de su propiedad.
Adems, el Interventor deber efectuar las siguientes verificaciones:
500.5.2.8.1 Integridad
Siempre que se presenten losas agrietadas o astilladas, se proceder como se indica en el numeral
500.4.23 del presente Artculo.
Si el Interventor acepta losas agrietadas sin demoler, se dejar constancia de ello en el acta de
recibo definitivo de las obras y el Instituto Nacional de Vas podr exigir, durante el perodo de
garanta de la estabilidad de la obra, la demolicin total y la posterior reconstruccin de las losas
agrietadas, si las grietas se han agravado o ramificado, o si han sido el origen de daos en las losas
vecinas. Estas ltimas tambin debern ser demolidas y reconstruidas con cargo a la garanta.
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Artculo 500-07
47
500.5.2.8.2 Espesor de las losas
Durante la construccin del pavimento se debern nivelar el eje y los bordes del pavimento cada
veinte metros (20 m) a lo largo del eje, tanto sobre la superficie de soporte del pavimento, como en
la superficie del pavimento de concreto hidrulico, despus de su ejecucin y curado. Estas
verificaciones de nivel se debern realizar exactamente en los mismos puntos.
El valor promedio de los espesores obtenidos en cada abscisa, se considerar como el espesor del
pavimento en ella (e
i
).
El lote de pavimento se aceptar, en relacin con el espesor, si el valor promedio de ste (e
m
) es
igual o mayor que el espesor de diseo (e
d
) y la diferencia entre el espesor mximo (e
i
mximo)y el
mnimo (e
i
mnimo) del lote, no excede de diez milmetros (10 mm).
En caso que el espesor promedio del pavimento en el lote resulte inferior al de diseo (e
m
< e
d
), el
Constructor deber efectuar una revisin del diseo, empleando el mismo mtodo utilizado para el
diseo original y adoptando para el lote el espesor promedio determinado (e
m
) y el valor estimado de
la resistencia caracterstica definitiva a la flexin para el concreto del lote (f
ct, est definitiva
), obtenido
como se indica en el siguiente numeral. Si esta revisin indica, con el aval del Interventor, que el
trnsito que puede soportar el pavimento es igual o superior al de diseo, se aceptar el lote de
pavimento bajo discusin, en relacin con los criterios de espesor y resistencia.
Si el trnsito calculado resulta inferior al de diseo, el Instituto Nacional de Vas podr tomar
unilateralmente una de las decisiones citadas en el numeral 500.5.2.8.3.
500.5.2.8.3 Resistencia del pavimento terminado
Independientemente de que se hayan superado los requisitos indicados en el numeral 500.5.2.7.3, en
relacin con la resistencia de la mezcla de concreto, se deber verificar la resistencia efectiva del
concreto en el pavimento terminado.
Al efecto, se extraern de cada lote, en sitios escogidos al azar sobre las losas elaboradas con las
mezclas que presentaron los valores aceptables ms bajos de resistencia de control, al menos cinco
(5) vigas prismticas para determinar la resistencia a la flexin cinco (5) ncleos cilndricos para
determinar la resistencia a compresin, segn el tipo de resistencia que se haya adoptado para el
control. Estos elementos se tomarn conforme lo indica la norma INV E 418. Las dimensiones de
las vigas sern seis por seis por veinte pulgadas (6x 6x20) y los ncleos debern tener un
dimetro de ciento cincuenta milmetros (150 mm). El pavimento del cual se extraen los elementos
deber tener una edad de, cuando menos, veintisis (26) das.
Los elementos extrados se sumergirn en agua durante cuarenta y ocho (48) horas y, a
continuacin, se sometern a falla por flexin o compresin, segn el caso.
Con los valores de resistencia obtenidos con estos especmenes se estimar una resistencia
caracterstica definitiva (f
ct, est definitiva
o f
c, est definitiva
), empleando el mismo procedimiento indicado en
el numeral 500.5.2.7.3 para el clculo de las resistencias caractersticas estimadas.
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Artculo 500-07
48
El lote ser aceptado de manera definitiva, en relacin con la resistencia del concreto, si la
resistencia caracterstica definitiva del pavimento terminado iguala o supera la resistencia
caracterstica de flexin del concreto a veintiocho (28) das, correspondiente al valor promedio
utilizado para el diseo estructural del pavimento (o su equivalente a la compresin segn la
correlacin aprobada por el Interventor):
f
ct, est definitiva
f
ct,D
o
f
c, est definitiva
f
c, D
Si esta condicin de resistencia definitiva no se cumple, el Constructor deber realizar una revisin
analtica del diseo del pavimento, empleando el mismo mtodo utilizado para el diseo original y
adoptando para el lote el espesor promedio determinado (e
m
) y el valor estimado de la resistencia
caracterstica definitiva a la flexin para el concreto del lote (f
ct, est definitiva
). Si esta revisin indica,
con el aval del Interventor, que el trnsito que puede soportar el pavimento es igual o superior al de
diseo del pavimento, se aceptar el lote de pavimento bajo discusin, en relacin con los criterios
de espesor y resistencia.
Si el trnsito calculado resulta inferior al de diseo, el Instituto Nacional de Vas, a travs del
Interventor, podr tomar unilateralmente alguna de las siguientes decisiones:
Reforzar el pavimento representado por el lote.
Demoler y reconstruir el pavimento representado por el lote.
En cualquiera de los dos casos, la eventual demolicin del lote y los materiales y la ejecucin de
todos los trabajos de refuerzo o de reconstruccin corrern por cuenta exclusiva del Constructor,
sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas. En caso de que se opte por el refuerzo, el diseo
del mismo, que ser de tipo rgido, correr a cargo del Constructor y no se podr implementar,
mientras el Interventor no lo apruebe.
Todas las obras de refuerzo o reconstruccin que se deban acometer, sern sometidas a los mismos
controles descritos en este Artculo para el pavimento original. La obligacin de ejecutar estas
correcciones, no podr ser utilizada por el Constructor como excusa para incumplir el plazo de
ejecucin de las obras contratadas.
500.5.2.8.4 Densidad del concreto
A los testigos extrados del pavimento terminado se les determinar su densidad, segn la norma de
ensayo ASTM C 642. Los resultados debern ser reportados, pero no se emplearn como criterio
para aceptacin o rechazo del pavimento construido.
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Artculo 500-07
49
500.5.2.8.5 Mdulo elstico del concreto
Sobre los ncleos cilndricos extrados del pavimento para el control de resistencia a la compresin
(numeral 500.5.2.8.3) se determinar el mdulo de elasticidad, mediante el procedimiento descrito
en la norma ASTM C 469.
El valor promedio de cada lote deber ser reportado y se emplear, si corresponde, en la revisin de
los diseos estructurales del pavimento, a los cuales se hace referencia en el numeral 500.5.2.8.3
del presente Artculo.
Si el control de resistencia se va a realizar mediante vigas sometidas a flexin, se deber extraer el
mismo nmero de ncleos cilndricos, en las mismas losas, para la determinacin del mdulo de
elasticidad.
Todos los orificios resultantes de la extraccin de testigos para determinar la resistencia, la
densidad y el mdulo elstico del pavimento terminado, debern ser rellenados, vibrados y curados
por el Constructor, a la mayor brevedad posible y sin costo para el Instituto Nacional de Vas, con
un concreto de igual o mayor resistencia que el extrado.
500.5.2.8.6 Alineacin de los pasadores
La alineacin de los pasadores en las juntas transversales se podr verificar mediante tomografa
magntica, empleando un dispositivo MIT Scan 2 o uno equivalente.
Si se advierten desviaciones superiores a las consideradas aceptables en el numeral 500.4.9.1, el
Constructor dispondr de dos opciones: (i) realizar, a su costa, los trabajos de realineacin de las
varillas desviadas, empleando un procedimiento sancionado por la experiencia y aceptado por el
Interventor, o (ii) no realizar ninguna intervencin.
Si acoge la segunda opcin, de ello se dejar constancia en el acta de recibo definitivo de la obra y
los registros respectivos se incluirn en el informe final de interventora. En tal evento, sern de
responsabilidad exclusiva del Constructor los agrietamientos transversales que se presenten en las
losas a causa de la falta de alineacin, durante el perodo de vigencia de la garanta de estabilidad
de la obra y, por lo tanto, estar obligado a reconstruir las losas afectadas y a reponer, a su costa,
todo el sistema de transferencia de carga de ellas, a satisfaccin completa del Instituto Nacional de
Vas, durante dicho perodo.
500.5.2.8.7 Textura
Al da siguiente de aquel en el cual se haya realizado el vaciado del concreto y el texturizado
transversal se determinar, en sitios aleatorios que no coincidan con juntas, la profundidad de
textura por el mtodo del crculo de arena, de acuerdo con la norma de ensayo INV E 791.
El nmero mnimo de puntos a controlar por lote ser de tres (3), que se ampliarn a cinco (5) si la
textura obtenida en uno (1) de los tres (3) primeros es inferior a la especificada. Despus de diez
(10) lotes consecutivos aceptados, el Interventor podr reducir la frecuencia de los ensayos.
Instituto Nacional de Vas
Artculo 500-07
50
La profundad promedio de textura del lote deber estar comprendida entre sesenta y cien centsimas
de milmetro (0.6 mm 1.0 mm), sin que ningn valor individual se encuentre por debajo de
cuarenta centsimas de milmetro (0.4 mm).
Si al menos uno de estos requisitos se incumple, se rechazar el tramo representado por el lote,
hasta que el Constructor haga las correcciones necesarias para alcanzar los valores prescritos, las
cuales corrern de su exclusiva cuenta y costo. Si la solucin que propone o implementa el
Constructor da lugar a disminuciones en el espesor del pavimento, el Interventor le ordenar
realizar la verificacin del diseo a la cual se hace referencia en el numeral 500.5.2.8.3 y proceder
en consecuencia.
500.5.2.8.8 Resistencia al deslizamiento
La resistencia al deslizamiento se medir el da previo al previsto para la puesta en servicio del
tramo de pavimento representado por el lote respectivo, en sitios que no coincidan con juntas de
pavimento.
Debido a que la resistencia al deslizamiento se encuentra relacionada directamente con la seguridad
de los usuarios, los puntos para su determinacin en cada lote no se elegirn al azar, sino que sern
ubicados por el Interventor en aquellos lugares que considere ms sensibles al deslizamiento
vehicular, en condicin de superficie hmeda.
Las medidas se realizarn por el pndulo britnico, de acuerdo con la norma de ensayo INV E
792, en tres (3) puntos por lote en zonas en tangente y en uno (1) por cada curva horizontal, curva
vertical, interseccin, glorieta y zona de frenado frecuente, incluidas dentro del lote. Ninguna de las
medidas podr presentar un valor inferior al lmite indicado en la Tabla 500.12, de acuerdo con el
trnsito de diseo y el tipo de seccin vial. En caso que se presenten valores menores, el Interventor
realizar medidas adicionales para delimitar perfectamente el rea afectada, la cual deber ser
corregida por el Constructor, a su costa, mediante microfresado. Si esta operacin afecta el espesor
del pavimento, el Interventor revisar sus determinaciones, de acuerdo con lo establecido en el
numeral 500.5.2.8.3 de este Artculo.
Tabla 500.12
Valores mnimos admisibles del coeficiente de resistencia al deslizamiento con el pndulo britnico
NT1 NT2 NT3
TIPO DE SECCIN COEFICIENTE DE RESISTENCIA
AL DESLIZAMIENTO, MNIMO
Glorietas, curvas con radios menores
de 200 metros, pendientes 5% en
longitudes de 100 metros o ms,
intersecciones, zonas de frenado
frecuente
0.50 0.55 0.60
Otras secciones
0.45 0.50 0.50
Instituto Nacional de Vas
Artculo 500-07
51
Se permite el empleo de otros dispositivos diferentes del pndulo britnico, para verificar la
resistencia al deslizamiento. En tal caso, una especificacin particular deber indicar el equipo
autorizado, as como los valores mnimos para alcanzar, los cuales debern ser, cuando menos,
equivalentes a los sealados en la Tabla 500.12 para medidas con el pndulo.
500.5.2.8.9 Regularidad superficial (rugosidad)
El ndice Internacional de Rugosidad (IRI) se comprobar de manera continua en toda la longitud
de la obra y en cada carril, antes del recibo definitivo de la misma. Para los efectos de aceptacin
del pavimento terminado, este Artculo establece que la determinacin del IRI se deber realizar,
nicamente, con procedimientos de medida de precisin o con equipos de referencia inercial.
Las medidas de precisin se podrn adelantar con mira y nivel, de acuerdo con el procedimiento
indicado en la norma INV E-794 o con un FaceDipstick, empleando el procedimiento descrito en
el Apndice C del documento FHWARD0331 (Distress Identification Manual for the Long
Term Pavement Performance Program) de la Federal Highway Administration.
Si se opta por el equipo de referencia inercial, ste se deber validar previamente con uno de
precisin en un tramo de prueba de longitud no menor de doscientos metros (200 m). El equipo de
referencia inercial se deber operar de acuerdo con la norma ASTM E 950.
Para efectos de la evaluacin con fines de recibo, las medidas se harn en cada uno de los carriles
del pavimento construido y los valores del ndice Internacional de Rugosidad (IRI) se presentarn
en m/km, en tramos consecutivos de cien metros (100 m) por carril, con la excepcin que se cita en
el prrafo siguiente. Un conjunto de cinco (5) tramos constituir un lote.
No habr exigencia sobre el cumplimiento de regularidad superficial en tramos que incluyan
singularidades, entendiendo por tales todas aquellas alteraciones del perfil longitudinal de la
carretera que incrementen el IRI y no provengan de deficiencias constructivas, como pueden ser
intersecciones con otras vas, puentes, pozos de inspeccin, los reductores de velocidad
mencionados en el numeral 5.2 del Manual de Sealizacin Vial del Ministerio de Transporte, etc.,
los cuales ser definidos por el Interventor, con su ubicacin respectiva (carril y abscisa), antes de
proceder a la determinacin del ndice internacional de rugosidad (IRI).
Se entender que la superficie del pavimento tiene una regularidad superficial aceptable, si a lo
largo de la longitud evaluada en cada carril se satisfacen los valores indicados en la Tabla 500.13.
Tabla 500.13
Valores mximos admisibles de IRI (m/km)
PORCENTAJE DE TIPO DE TRNSITO
HECTMETROS NT1 NT2 NT3
40
80
100
2.4
3.0
3.5
1.9
2.5
3.0
1.4
2.0
2.5
Instituto Nacional de Vas
Artculo 500-07
52
Si la proporcin de hectmetros donde los resultados de la regularidad superficial (IRI) exceden los
lmites especificados, no es superior a veinte por ciento (20%) del total del lote, el Interventor
delimitar los subsectores relevantes en el incumplimiento y podr autorizar su correccin mediante
fresado, siempre y cuando dicha operacin d lugar a un acabado superficial semejante al conjunto
de la obra y no origine disminuciones de espesor que conduzcan al rechazo de lotes de obra, en los
trminos definidos en el numeral 500.5.2.8.3 de este Artculo. Si el acabado es incorrecto y/o la
reduccin de espesor conduce al rechazo, el Constructor deber demoler y reconstruir los lotes
afectados. Tanto la correccin de defectos como la demolicin y retiro al sitio de disposicin de
sobrantes y la posterior reconstruccin del pavimento, con la calidad exigida por el presente
Artculo, sern de cargo exclusivo del Constructor.
Si la proporcin de hectmetros donde los resultados de IRI exceden los lmites especificados es
mayor a veinte por ciento (20%) del total del lote, toda la longitud de ste deber ser demolida y
reconstruida. La demolicin, traslado y disposicin del material demolido y la reconstruccin del
pavimento, con la calidad exigida por el presente Artculo, sern de cargo exclusivo del
Constructor.
En ambos casos, el material demolido ser de propiedad del Constructor. ste, a su vez, no podr
invocar las reparaciones o reconstrucciones derivadas de deficiencias en la regularidad superficial,
como causal para incumplir el programa de trabajo.
500.5.2.8.10 Transferencia de carga en las juntas
Se deber comprobar la transferencia de carga, tanto en las juntas longitudinales como en las
transversales, siguiendo las indicaciones de los documentos tcnicos del proyecto. En ellos se
fijarn tambin los valores mnimos admisibles y los procedimientos a seguir en caso de
incumplimiento.
500.6 MEDIDA
La unidad de medida del pavimento de concreto hidrulico ser el metro cbico (m
3
), aproximado al
dcimo de metro cbico (0.1 m
3
), de concreto suministrado, colocado, compactado y terminado,
debidamente aceptado por el Interventor, de acuerdo con lo exigido en este Artculo.
El volumen se determinar multiplicando la longitud real medida a lo largo del eje del proyecto, por
el ancho y el espesor mostrados en los documentos del proyecto o ajustados segn los cambios
ordenados por el Interventor. No se medir, con fines de pago, ningn volumen por fuera de estos
lmites.
Cuando el cmputo de la fraccin centesimal de la obra aceptada resulte igual o superior a cinco
centsimas de metro cbico ( 0.05 m
3
), la aproximacin al dcimo se realizar por exceso y
cuando sea menor a cinco centsimas de metro cbico (< 0.05 m
3
), la aproximacin se realizar por
defecto.
Instituto Nacional de Vas
Artculo 500-07
53
Cuando en el proyecto se establezca la construccin de losas reforzadas, como se indica en el
numeral 500.2.2.3, el acero de refuerzo correspondiente se medir como se indica en el Artculo
640 de estas especificaciones.
El acero correspondiente a pasadores y barras de amarre no se medir para efectos de pago
independiente.
500.7 PAGO
El pago se har al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con este Artculo
y aceptada a satisfaccin por el Interventor.
El precio unitario deber cubrir todos los costos de adquisicin, obtencin de licencias ambientales,
permisos y derechos de explotacin o alquiler de las fuentes de materiales y el descapote y la
preparacin de las zonas por explotar. Deber cubrir, tambin, todos los costos de explotacin de
las fuentes de materiales; la seleccin, trituracin, eventual lavado y clasificacin de los materiales
ptreos; el suministro, almacenamiento, desperdicios, cargues, transportes, descargues y mezcla de
todos los materiales constitutivos de la mezcla cuya frmula de trabajo se haya aprobado, incluidos
los aditivos; la obtencin, transporte, suministro y aplicacin del agua requerida para el
humedecimiento de la superficie de apoyo del pavimento o el suministro y colocacin del papel
especial o el material plstico para aislar el pavimento de la capa de soporte; el costo de la
definicin de la frmula de trabajo; el suministro, la colocacin y el retiro de las formaletas fijas
cuando ellas se utilicen; el suministro, almacenamiento, desperdicios, cargues, transportes,
descargues y colocacin de los pasadores y de sus dispositivos de soporte, de las barras de unin,
de los elementos para separacin del pavimento y el curado y de los materiales para el sello de todas
las juntas segn lo contemple el proyecto y su instalacin; el transporte del concreto al sitio de los
trabajos, su colocacin y vibrado; la ejecucin de juntas en fresco o por aserrado; el acabado
superficial y el curado requerido; las instalaciones provisionales; los costos de arreglo o
construccin de las vas de acceso a las fuentes de materiales; la adecuacin paisajstica de las
fuentes para recuperar las caractersticas hidrolgicas superficiales al terminar su explotacin; el
tramo de prueba; la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito pblico durante
la realizacin de las obras y durante el perodo de curado; la limpieza final del sitio de los trabajos
al trmino satisfactorio de stos y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de
los trabajos especificados.
El precio unitario deber incluir, adems, todos los costos correspondientes a administracin,
imprevistos y la utilidad del Constructor.
La preparacin de la superficie existente, salvo el humedecimiento o el suministro y colocacin del
papel especial o el material plstico previos a la colocacin del concreto, se considera incluida en el
tem referente a la capa a la cual corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no habr lugar a pago
separado por este concepto. Si dicho tem no est incluido en el contrato, el Constructor deber
incluir el costo de la preparacin de la superficie existente dentro del precio unitario del pavimento
de concreto hidrulico.
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Artculo 500-07
54
El acero necesario para la construccin de losas reforzadas, se pagar con cargo al Artculo 640,
Acero de Refuerzo.
TEM DE PAGO
500.1 Pavimento de concreto hidrulico Metro cbico (m
3
)
Artculo 501-07
ARTCULO 501 07
SUMINISTRO DE CEMENTO PORTLAND NORMAL
501.1 DESCRIPCIN
Esta especificacin se refiere a los requisitos que deber cumplir el cemento Portland a utilizar en la
fabricacin de las estabilizaciones, mezclas, morteros y lechadas que se requieran para ejecutar las
unidades de obra consideradas en los Artculos que integran las presentes especificaciones y que
demanden la utilizacin de dicho cemento.
501.2 MATERIALES
501.2.1 Definicin
El cemento Portland es un producto que se obtiene de la pulverizacin del clinker, consistiendo
esencialmente en silicatos de calcio hidratados. Usualmente contiene adiciones de una o ms formas
de sulfato de calcio. Todos los productos adicionados debern ser pulverizados conjuntamente con el
clinker, formando una mezcla intima y uniforme.
501.2.2 Designacin
El cemento Portland se clasifica en ocho (8) tipos de acuerdo con sus propiedades.
- Cemento Portland Tipo 1. Destinado a obras de concreto hidrulico en general, al que no se le
exigen propiedades especiales.
- Cemento Portland Tipo 1A. Cemento con agente para incorporar aire, destinado para los mismos
usos del cemento Tipo 1, donde se requiere aire incluido.
- Cemento Portland Tipo 2. Destinado a obras de concreto hidrulico expuestas a la accin
moderada de sulfatos y a obras en las que se requiera moderado calor de hidratacin.
- Cemento Portland Tipo 2A. Cemento con agente para incorporar aire, destinado para los mismos
usos del cemento Tipo 2, donde se requiere aire incluido.
- Cemento Portland Tipo 3. Desarrolla altas resistencias iniciales.
- Cemento Portland Tipo 3A. Cemento con agente para incorporar aire, destinado para los mismos
usos del cemento Tipo 3, donde se requiere aire incluido.
- Cemento Portland Tipo 4. Desarrolla bajo calor de hidratacin.
- Cemento Portland Tipo 5. Cemento que ofrece alta resistencia a la accin de los sulfatos.
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Artculo 501-07
2
Algunos cementos tienen una clasificacin combinada, como el Tipo 1/2, indicando que el cemento
rene los requisitos de ambos tipos y por lo tanto su utilizacin es adecuada cuando se requiera
cualquiera de ellos.
501.2.3 Requisitos del cemento Portland
501.2.3.1 Requisitos qumicos
El cemento Portland deber cumplir con los requisitos qumicos indicados en la Tabla 501.1. Si
los documentos tcnicos del proyecto lo establecen o el Interventor lo exige, el cemento Portland
deber cumplir con los requisitos qumicos opcionales que se especifican el la Tabla 501.2
Tabla 501.1
Requisitos qumicos del cemento Portland
PARMETRO 1 Y 1A 2 Y 2A 3 Y 3A 4 5
Dixido de slice (S
1
O
2
), mn% - 20.0
b,c
- - -
xido de aluminio (Al
2
O
3
), mx% - 6.0 - - -
xido de hierro (Fe
2
O
3
), mx% - 6.0
b,c
- 6.5 -
xido de magnecio(MgO), mx% 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0
Trixido de azufre(SO
3
)d), mx%
Cuando (C
3
A)
e
es 8% o menor 3.0 3.0 3.5 2.3 2.3
Cuando (C
3
A)
e
es mayor que 8% 3.5 f 4.5 f f
Prdida al fuego, mx% 3.0 3.0 3.0 2.5 3.0
Residuo insoluble, mx% 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75
Silicio triclcico (C
3
S)
e)
, mx% - 58.0 -
35
b
-
Silicato diclcico (C
2
S),
e
mn% - - -
40
b
-
Aluminato triclcico (C
3
A),
e
mx% - 8.0 15.0
7
b
5
c
Ferroluminato tretraclcico ms el doble de
aluminato triclcico
e
(C
4
AF+2(C
3
A), o solucin
slida (C
4
AF+C
2
F), la que sea aplicable, mx%
- - - -
25
c
b
No aplica cuando el el requisito de calor de hidratacin de la Tabla 501.4 es especificado.
c
No aplica cuando el requisito de resistencia a los sulfatos en la Tabla 501.4 es especificado.
e
Existen casos donde el SO3 ptimo (utilizando la norma ASTM C563) para un cemento en particular,
excede el lmite de esta especificacin. En tales casos, donde las propiedades de un cemento se pueden
mejorar al exceder los lmites del SO3 establecidos en la tabla, se permitir exceder los valores de la Tabla,
si se demuestra que el cemento, con el exceso de SO3, no experimenta expansin en agua mayor de 0.020
en catorce (14) das, segn la norma ASTM C1038. Cuando el fabricante provea cemento bajo esta
condicin, deber proporcionar datos de soporte al Constructor.
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Artculo 501-07
3
Tabla 501.2
Requisitos qumicos opcionales del cemento Portland
PARMETRO 1 Y 1A 2 Y 2A 3 Y 3A 4 5
Aluminato triclcico (C
3
A),
b
mx% (Nota 1)
-
-
8.0 - -
Aluminato triclcico (C
3
A),
b
mx% (Nota 2)
-
-
5.0 - -
La suma de Silicato triclcico y Aluminato
triclcico,
b
, mx %
- 58
c
- - -
Equivalente Alcali (NA
2
O+0,658K
2
O), mx % 0.60
d
0.60
d
0.60
d
0.60
d
0.60
d
b
El requisito para el calor de hidratacin en la Tabla 501.4 no ser obligatorio cuando ste parmetro
opcional sea requerido.
d
Se especifica ste lmite cuando el cemento vaya a ser usado en concreto con agregados que sean
potencialmente reactivos.
Nota 1. Para resistencia moderada a los sulfatos
Nota 2. Para alta resistencia a los sulfatos
501.2.3.2 Requisitos fsicos
El cemento Portland deber cumplir con los requisitos fsicos indicados en la Tabla 501.3. Si los
documentos tcnicos del proyecto lo establecen o el Interventor lo exige, el cemento Portland
deber cumplir con los requisitos fsicos opcionales que se especifican el la Tabla 501.4
501.3 Equipo
501.3.1 Vehculos de transporte
El cemento Portland podr ser transportado a granel o en sacos. En ambos casos los vehculos
debern garantizar que el producto no estar expuesto a humedecimiento, sea por lluvia o por la
humedad del ambiente.
Si el cemento se transporta en sacos, los vehculos debern tener un cobertor adecuado, debidamente
asegurado, que impida un eventual vertido de la carga sobre las vas por las que circulan.
Los vehculos debern tener al da los certificados sobre emisin de gases.
501.3.2 Silos de almacenamiento
El almacenamiento que requiera el cemento Portland transportado a granel se realizar en silos
adecuados para tal fin, los cuales tendrn los aparatos de medida y seguridad necesarios para
garantizar su correcto funcionamiento. As mismo, dispondrn de dispositivos adecuados para la
toma de muestras y debern ser hermticos para evitar el humedecimiento del cemento.
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Artculo 501-07
4
Tabla 501.3
Requisitos fsicos del cemento Portland
ENSAYO
TIPO
1
TIPO
1A
TIPO
2
TIPO
2A
TIPO
3
TIPO
3A
TIPO
4
TIPO
5
Contenido de aire del mortero,
b
% en volumen
Norma INV E-328
Mximo 12.0 22.0 12.0 22.0 12.0 22.0 12.0 22.0
Mnimo - - - - - - - -
Finura
c
Mtodo del turbidmetro (m
2
/Kg).
Norma INV E-303
Valor medio, mnimo
d
160.0 160.0 160.0 160.0 - - 160.0 160.0
Valor mnimo, un solo resultado
e
150.0 150.0 150.0 150.0 - - 150.0 150.0
Valor medio, mximo
d
220.0 220.0 220.0 220.0 - - 220.0 220.0
Valor mximo, un solo resultado
e
230.0 230.0 230.0 230.0 - - 230.0 230.0
Ensayo de permeabilidad al aire
Norma INV E-302
Valor medio, mnimo
d
280.0 280.0 280.0 280.0 - - 280.0 280.0
Valor mnimo, un solo resultado
e
260,0 260,0 260,0 260,0 - - 260,0 260,0
Valor medio, mximo
d
400,0 400,0 400,0 400,0 - - 400,0 400,0
Valor mximo, un solo resultado
e
420,0 420,0 420,0 420,0 - - 420,0 420,0
Expansin en autoclave, % mximo
Norma INV E-304
0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
Resistencia a la compresin
Mpa/ (psi)
Norma INV E-323
1 da - - - -
12
(1740)
10
(1450)
- -
3 das
12
(1740)
10
(1450)
10
(1450)
7,0
g
(1020)
g
8,0
(1160)
6,0
g
(870)
g
24
(3480)
19
(2760)
-
8,0
(1160)
7 das
19
(2760)
16
(2320)
17
(2470)
12
g
(1740)
g
14
(2030)
19
g
(1310)
g
- -
7,0
(1020)
15
(2180)
28 das - - - - - -
17
(2470)
21
(3050)
Tiempo de fraguado
h
Gillmore
Norma INV E-306
Tiempo inicial, en minutos
valor mnimo
60,0 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0
Tiempo final, en minutos
valor mximo
600,0 600,0 600,0 600,0 600,0 600,0 600,0 600,0
Tiempo de fraguado
h
Vicat
Norma INV E-305
Tiempo inicial, en minutos
valor mnimo
45,0 45,0 45,0 45,0 45,0 45,0 45,0 45,0
Tiempo final, en minutos
valor mximo
375,0 375,0 375,0 375,0 375,0 375,0 375,0 375,0
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Artculo 501-07
5
b
Se advierte que an cumpliendo con los requerimientos de sta especificacin, no necesariamente se
asegura que el contenido de aire deseado se obtendr en el concreto.
c
Mtodos alternativos para finura se podrn usar para realizar la prueba de laboratorio. Sin embargo, cuando
la muestra no cumpla con los requerimientos de permeabilidad al aire, la prueba del Turbidmetro deber ser
usada y los requerimientos en sta Tabla por el mtodo del Turbidmetro gobernarn.
d
El valor medio ser determinado en las cinco (5) muestras consecutivas de una fuente.
e
El valor representativo de una muestra cualquiera ser el resultado de una sola prueba, si es el caso, o el
promedio de los ensayos que integren la muestra la muestra.
f
La resistencia a cualquier edad especificada no podr ser menor que la resistencia a una edad menor.
g
Cuando el calor de hidratacin opcional o el lmite qumico en la suma del silicato triclcico y aluminato
triclcico es especificada.
h
El Constructor deber especificar el tipo de prueba requerida. En caso de que no lo especifique, el
fabricante estar obligado a suministrar solamente los resultados de la prueba de Vicat.
Tabla 501.4
Requisitos fsicos opcionales del cemento Portland
ENSAYO
TIPO
1
TIPO
1A
TIPO
2
TIPO
2A
TIPO
3
TIPO
3A
TIPO
4
TIPO
5
Falso fraguado, penetracin final,
% mnimo
Norma INV E-308
50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0
Calor de hidratacin
Norma INV E-309
7 das, mximo Kj/Kg (cal/g) - -
290
(70)
b
290
(70)
b
- -
250
(60)
c
-
28 das, mximo Kj/Kg (cal/g) - - - - - -
290
(70)
c
-
Resistencia a la compresin 28 das,
Mpa (psi)
Norma INV E-323
28,0
(4060)
22,0
(3190)
28,0
(4060)
22,0
b
(3190)
b
22,0
(3190)
18,0
b
(2610)
b
- - - -
Resitencia a los sulfatos,
d
14 das,
% mximo de expansin
Norma INV E-329
- - - - - - - 0,040
b
El requisito de la suma del silicato triclcico y aluminato triclcico en la Tabla 501.2 no ser requerido cuando
ste parmetro opcional sea exigido. Estos requerimientos de resistencia aplican cuando los requisitos de calor de
hidratacin o la suma del silicato triclcico y aluminato triclcico no sean exigidos.
c
Cuando el requisito de calor de hidratacin sea exigido, ste deber ser usado en vez de los requisitos de C3S,
C2S y C3A indicados en la Tabla 501.1.
d
Cuando la resistencia al sulfato sea especificada, sta ser usada en vez de los requisitos de C3A y C4AF +2(C3A)
indicados en la Tabla 501.1.
501.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS
501.4.1 Aspectos generales
El Constructor deber suministrar el cemento Portland cumpliendo todas las disposiciones legales
referentes a las dimensiones y pesos de los vehculos de transporte y al control de la contaminacin
ambiental de los mismos.
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Artculo 501-07
6
A la llegada de cada vehculo al sitio de los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor
una certificacin expedida por el fabricante del cemento Portland, donde se indiquen las fechas de
elaboracin y despacho, as como los resultados de ensayos de calidad efectuados sobre muestras
representativas de la entrega, los cuales debern satisfacer todas las condiciones establecidas en el
numeral 501.2 del presente Artculo. Dicha constancia no evitar, en ningn caso, la ejecucin de
ensayos de comprobacin por parte del Interventor, ni implica necesariamente la aceptacin de la
entrega. De todas maneras, el Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de
cemento Portland que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante.
El Interventor deber comprobar, con la frecuencia que considere pertinente, los sistemas de
transporte, y trasvase si la entrega es a granel, y las condiciones de almacenamiento, en todo cuanto
pueda afectar la calidad del material y podr ordenar la suspensin de la utilizacin del producto,
mientras realiza las comprobaciones que estime convenientes de las caractersticas de calidad del
cemento Portland.
El empleo del cemento Portland en la elaboracin de las distintas unidades de obra de las que formar
parte, se har conforme lo establece el Artculo correspondiente.
501.4.2 Manejo ambiental
El suministro de cemento Portland se realizar teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o
evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio
ambiente y los recursos naturales.
501.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DEL PRODUCTO
501.5.1 Controles generales
El Interventor adelantar los siguientes controles principales:
- Verificar que en las operaciones de suministro del cemento Portland, el Constructor cumpla la
legislacin vigente en relacin con las materias ambiental, de seguridad industrial, almacenamiento
y transporte.
- Verificar el estado y funcionamiento de los equipos de transporte y almacenamiento del cemento
Portland.
501.5.2 Controles especficos para el recibo y tolerancias
Al respecto, el Interventor adelantar las siguientes actividades:
- Realizar una vez por cada mes de ejecucin de las obras y como mnimo tres (3) veces a intervalos
convenientemente espaciados si la obra dura menos de tres (3) meses, los ensayos que considere
necesarios para verificar las caractersticas del cemento utilizado en la obra, de aquellos
especificados en las Tablas 501.1, 501.2, 501.3 501.4 del presente Artculo. La toma de las
muestras se deber hacer siguiendo la norma INV E-301 Muestreo y aceptacin del cemento
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Artculo 501-07
7
hidrulico y los ensayos se debern realizar en un laboratorio certificado. No se admitir
tolerancia alguna en relacin con los lmites que se establecen en las Tablas enunciadas en este
inciso o con los establecidos en la especificacin particular del proyecto, si fuese el caso. Por lo
tanto, el incumplimiento de alguno de los ensayos implica el rechazo del producto.
- Efectuar los ensayos necesarios para determinar la cantidad de cemento Portland incorporado en
las mezclas que haya aceptado a satisfaccin.
501.6 MEDIDA
La unidad de medida del cemento Portland ser el kilogramo (kg), aproximado al kilogramo
completo, incorporado en la base estabilizada con cemento, debidamente aceptada por el Interventor.
Para determinar la cantidad de cemento Portland por pagar, se calcular el peso de la mezcla
aceptada en su posicin final, mediante el producto del volumen aprobado por su densidad media en
obra en cada lote y, posteriormente, aplicando a este valor el porcentaje de cemento promedio que
resulte de los ensayos realizados sobre muestras representativas del volumen de mezcla aceptada.
Cuando el cmputo de la fraccin decimal de cemento Portland resulte mayor o igual a medio
kilogramo (0.5 kg), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de medio
kilogramo (<0.5 kg), la aproximacin se realizar por defecto.
501.7 FORMA DE PAGO
El pago se har al precio unitario del contrato, por el cemento Portland efectivamente incorporado en
las mezclas y recibido a satisfaccin por el Interventor.
El precio unitario deber incluir los costos de administracin e imprevistos y la utilidad del
Constructor.
TEM DE PAGO
501.1 Cemento Portland normal Kilogramo (kg)

Artculo 510-07


ARTCULO 510 07

PAVIMENTO DE ADOQUINES DE CONCRETO




510.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la colocacin de una capa de arena, la colocacin, compactacin y
confinamiento de adoquines de concreto y el sello del pavimento, de acuerdo con los alineamientos
y secciones indicados en los documentos del proyecto o determinados por el Interventor.


510.2 MATERIALES

510.2.1 Arena para la capa de soporte

La arena utilizada para la capa de apoyo de los adoquines, ser de origen aluvial, sin trituracin,
libre de polvo, materia orgnica y otras sustancias objetables. Deber, adems, satisfacer los
siguientes requisitos:

a. Granulometra

La arena por emplear deber ajustarse a la gradacin que se indica en la Tabla 510.1.


Tabla 510.1
Granulometra de la arena para soporte de los adoquines

TAMIZ
NORMAL ALTERNO
PORCENTAJE
QUE PASA
9.5 mm 3/8 100
4.75 mm No.4 90-100
2.36 mm No.8 75-100
1.18 mm No.16 50-95
600 m No.30 25-60
300 m No.50 10-30
150 m No.100 0-15
75 m No.200 0-5



b. Limpieza

La arena para la capa de soporte de los adoquines deber cumplir los requisitos de limpieza
especificados en la Tabla 510.2


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Artculo 510-07


2
Tabla 510.2
Requisitos de limpieza de la arena para la capa de soporte de los adoquines

ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO INV
REQUISITO
Limpieza
ndice de plasticidad
E 125
E 126
No plstico
Equivalente de arena, % mnimo E- 133 60



510.2.2 Adoquines

Los adoquines debern cumplir los requisitos establecidos en la norma ICONTEC No.2017. Su
espesor ser el previsto en los documentos del proyecto.

510.2.3 Arena para sello

La arena utilizada para el sello de las juntas entre los adoquines ser de origen aluvial sin
trituracin, libre de finos plsticos, polvo, materia orgnica y otras sustancias objetables. En la
Tabla 510.3 se especifica su granulometra.


Tabla 510.3
Requisitos granulomtricos para la arena de sello

TAMIZ
NORMAL ALTERNO
PORCENTAJE QUE
PASA
2.36 mm
1.18 mm
600 m
300 m
150 m
75 m
No.8
No.16
No.30
No.50
No.100
No.200
100
90-100
60-90
30-60
5-30
0-15


En cuanto a su limpieza, la arena para sello deber cumplir los mismos requisitos establecidos en la
Tabla 510.2 para la arena de soporte de los adoquines.


510.3 EQUIPO

Bsicamente, el equipo necesario para la ejecucin de los trabajos consistir de elementos para el
transporte ordenado de los adoquines que impida la alteracin de calidad de las piezas, vehculos
para el transporte de la arena, una vibrocompactadora de placa y herramientas manuales como
rieles, reglas, enrasadoras, palas, llanas, palustres, cepillos, etc.

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Artculo 510-07


3

510.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

510.4.1 Preparacin de la superficie existente

La capa de arena de soporte de los adoquines no se extender hasta que se compruebe que la
superficie sobre la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los
planos o definidas por el Interventor. Todas las irregularidades que excedan los lmites que acepta
la especificacin correspondiente a dicha unidad de obra, se deber corregir de acuerdo con lo
establecido en ella, a plena satisfaccin del Interventor.

510.4.2 Colocacin y nivelacin de la capa de arena

La arena se colocar seca y en un espesor uniforme tal que, una vez compactado el pavimento, la
capa tenga un espesor entre treinta y cuarenta milmetros (30 - 40 mm).

Si la arena ya colocada sufre algn tipo de compactacin antes de colocar los adoquines, se
someter a la accin repetida de un rastrillo para devolverle su carcter suelto y se enrasar de
nuevo.

La capa de arena se deber extender coordinadamente con la colocacin de los adoquines, de
manera que ella no quede expuesta al trmino de la jornada de trabajo.

510.4.3 Colocacin de los adoquines

Los adoquines se colocarn directamente sobre la capa de arena nivelada, al tope unos con otros, de
manera que generen juntas que no excedan de tres milmetros (3 mm).

La colocacin seguir un patrn uniforme, el cual se controlar con hilos para asegurar su
alineamiento transversal y longitudinal. Si los adoquines son rectangulares con relacin
largo/ancho de 2/1, el patrn de colocacin ser de espina de pescado, dispuesto en cualquier
ngulo sobre la superficie, patrn que se seguir de manera continua, sin necesidad de alterar su
rumbo al doblar esquinas o seguir trazados curvos. Si los adoquines se colocan en hileras, debern
cambiar de orientacin para respetar la perpendicularidad a la direccin preferencial de circulacin.

Los adoquines de otras formas se tratarn de colocar en hileras perpendiculares a la direccin
preferencial de circulacin, pero sin cambiarles el sentido al doblar esquinas o seguir trazados
curvos.

Los adoquines no se nivelarn individualmente, pero s se podrn ajustar horizontalmente para
conservar el alineamiento.

Para zonas en pendiente, la colocacin de los adoquines se har preferiblemente de abajo hacia
arriba.

510.4.4 Ajustes

Una vez colocados los adoquines que quepan enteros dentro de la zona de trabajo, se colocarn
ajustes en las reas que hayan quedado libres contra las estructuras de drenaje o de confinamiento.
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Artculo 510-07


4

Estos ajustes se harn, preferiblemente, partiendo adoquines en piezas con la forma necesaria. Los
ajustes cuya rea sea inferior a la cuarta parte del tamao de un adoqun, se harn, despus de la
compactacin final, empleando un mortero compuesto por una (1) parte de cemento, cuatro (4)
de arena y poca agua.

510.4.5 Compactacin inicial

Una vez terminados los ajustes con piezas partidas, se proceder a la compactacin inicial de la
capa de adoquines, mediante la pasada de una vibrocompactadora de placa, cuando menos dos (2)
veces en direcciones perpendiculares.

El rea adoquinada se compactar hasta un metro (1 m) del borde del avance de la obra o de
cualquier borde no confinado. Al terminar la jornada de trabajo, los adoquines tendrn que haber
recibido, al menos, la compactacin inicial, excepto en la franja de un metro (1 m) recin descrita.

Todos los adoquines que resulten partidos durante este proceso, debern ser extrados y
reemplazados por el Constructor, a su costa.

510.4.6 Sello de juntas y compactacin final

Inmediatamente despus de la compactacin inicial, se aplicar la arena de sello sobre la superficie
en una cantidad equivalente a una capa de tres milmetros (3 mm) de espesor y se barrer
repetidamente y en distintas direcciones, con una escoba o cepillo de cerdas largas y duras. En el
momento de su aplicacin, la arena deber encontrarse lo suficientemente seca para penetrar con
facilidad por las juntas.

Simultneamente, se aplicar la compactacin final, durante la cual cada punto del pavimento
deber recibir al menos cuatro (4) pasadas del equipo, preferiblemente desde distintas direcciones.

Si el Interventor lo considera conveniente, la compactacin se completar con el paso de un rodillo
neumtico o uno liso de rodillos pequeos, con el fin de reducir las deformaciones posteriores del
pavimento.

510.4.7 Confinamiento

Los pavimentos de adoquines debern tener una estructura de confinamiento que impida su
desplazamiento lateral a causa del empuje del trnsito vehicular.

Las estructuras de confinamiento debern rodear completamente el rea pavimentada y debern
penetrar, por lo menos, quince centmetros (15 cm) en la capa de base que se encuentre bajo la
capa de arena y su nivel superior cubrir, como mnimo, la mitad del espesor del adoqun despus
de compactado.

510.4.8 Apertura al trnsito

El trnsito automotor no se permitir hasta que el pavimento haya recibido la compactacin final y
est completamente confinado.

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Artculo 510-07


5
510.4.9 Limitaciones en la ejecucin

Ninguna de las operaciones que forman parte de la construccin del pavimento de adoquines se
realizar en momento de lluvia o fundados temores de que esta ocurra. Si la capa de arena que sirve
de apoyo a los adoquines ha soportado lluvia o agua de escorrenta, deber ser levantada y
reemplazada por una arena suelta de humedad baja y uniforme.

Si se tenan adoquines colocados sin compactar ni sellar, el Interventor investigar si el agua ha
producido erosin de la arena por debajo de las juntas y, en caso de que ello haya sucedido, el
Constructor deber retirar los adoquines y la capa de arena y repetir el trabajo, a su costa.

Los trabajos de construccin del pavimento de adoquines de concreto se debern realizar en
condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo
especificado por el INVAS, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre
y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial
que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el
trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para
completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar.

510.4.10 Manejo ambiental

Todas las labores para la construccin de pavimentos de adoquines se realizarn teniendo en cuenta
lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes
sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales

510.4.11 Conservacin

Durante un lapso de cuanto menos dos (2) semanas, se dejar un sobrante de arena esparcido sobre
el pavimento terminado, de manera que el trnsito y las posibles lluvias ayuden a acomodar la arena
en las juntas.

No se permitir lavar el pavimento con chorro de agua a presin, ni recin terminada su
construccin, ni posteriormente.


510.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

510.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor efectuar los siguientes controles principales.

- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.

- Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente
especificacin.

- Exigir la correcta aplicacin del mtodo de trabajo adoptado y aprobado.

- Realizar medidas para levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie.
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Artculo 510-07


6

510.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

510.5.2.1 Calidad de la arena

De cada procedencia de las arenas empleadas en la capa de soporte y en el sello y para cualquier
volumen previsto, el Interventor tomar cuatro (4) muestras y de cada fraccin de ellas determinar:

- La granulometra, segn la norma INV E-123

- La plasticidad, segn las normas INV E-125 y E-126.

- El equivalente de arena, de acuerdo con la norma INV E-133.

Durante la etapa de produccin, se realizarn las verificaciones peridicas de calidad indicadas en
la Tabla 510.4

Tabla 510.4
Verificaciones peridicas sobre las arenas de soporte y sello

ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO
INV
FRECUENCIA
Composicin

Granulometra E - 123
1 por jornada
Limpieza

ndice de plasticidad
E - 125
E -126
1 por jornada
Equivalente de arena (Solo a la arena de
soporte)
E-133 1 por semana


Adems, podr adelantar las pruebas adicionales que le permitan tener certeza de la calidad de las
arenas utilizadas, de acuerdo con las exigencias de la presente especificacin.

Los resultados de estas pruebas debern satisfacer los requisitos de la presente especificacin, o de
lo contrario el Interventor rechazar aquellos materiales que resulten inadecuados.

510.5.2.2 Calidad de los adoquines

Los adoquines debern cumplir las condiciones que se establecen en la norma ICONTEC 2017,
para "Adoquines de Hormign".

510.5.2.3 Calidad del producto terminado

El pavimento terminado deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y
pendientes establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa construida no
podr ser menor que la indicada en los planos o la determinada por el Interventor.
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Artculo 510-07


7

La cota de cualquier punto del pavimento terminado no deber variar en ms de diez milmetros
(10 mm) de la proyectada.

Adems, la superficie del pavimento terminado no podr presentar irregularidades mayores de diez
milmetros (10 mm), cuando se compruebe con una regla de tres metros (3 m), en cualquier punto
que escoja el Interventor, el cual no podr estar afectado por un cambio de pendiente.


510.6 MEDIDA

La unidad de medida del pavimento de adoquines de concreto ser el metro cuadrado (m
2
),
aproximado al metro cuadrado completo, de pavimento colocado y terminado de acuerdo con esta
especificacin y aceptado a satisfaccin por el Interventor.

El rea se determinar multiplicando la longitud real, medida a lo largo del eje del proyecto por el
ancho especificado en los planos u ordenado por el Interventor. No se incluir en la medida ningn
rea por fuera de estos lmites.

Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco
dcimas de metro cuadrado (0.5 m
2
), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta
menor de cinco dcimas de metro cuadrado (<0.5 m
2
), la aproximacin se realizar por defecto.


510.7 PAGO

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato y por toda obra ejecutada de acuerdo con
esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos de adquisicin, obtencin de permisos y derechos
de explotacin o alquiler de las fuentes de materiales, as como los costos de explotacin,
clasificacin, cargues, transportes, descargues, desperdicios, almacenamiento y colocacin de la
arena conforme lo exige esta especificacin.

Tambin, deber cubrir todos los costos de adquisicin de los materiales para elaborar los
adoquines, su fabricacin, cargues, transportes, descargues, desperdicios, almacenamiento,
colocacin y compactacin de ellos; las instalaciones provisionales, los costos de arreglo o
construccin de las vas de acceso a las fuentes de materiales; la sealizacin de la va y el
ordenamiento del trnsito durante el perodo de realizacin de las obras y, en general, todo costo
relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados.

La preparacin de la superficie existente se considera incluida en el item referente a la ejecucin de
la capa a la cual corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no habr lugar a pago separado por
dicho concepto. Si dicho tem no est incluido en el contrato, el Constructor deber incluir el costo
de la preparacin de la superficie existente dentro del precio unitario del pavimento de adoquines de
concreto. Adems, el precio unitario deber incluir la administracin e imprevistos y la utilidad del
Constructor.

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Artculo 510-07


8
La construccin de las obras de confinamiento del pavimento deber ser considerada en las
especificaciones particulares.



TEM DE PAGO


510.1 Pavimento de adoquines de concreto Metro cuadrado (m
2
)


Artculo 600-07


ARTCULO 600- 07

EXCAVACIONES VARIAS


600.1 DESCRIPCIN

600.1.1 Generalidades

Este trabajo consiste en la excavacin necesaria para las fundaciones de las estructuras a las cuales
se refiere el presente Artculo, de acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los
planos u ordenados por el Interventor. Comprende, adems, la construccin de encofrados, ataguas
y cajones y el sistema de drenaje que fuere necesario para la ejecucin de los trabajos, as como el
retiro subsiguiente de encofrados y ataguas. Incluye, tambin, la remocin, transporte y disposicin
de todo material que se encuentre dentro de los lmites de las excavaciones y la limpieza final que
sea necesaria para la terminacin del trabajo.

Se exceptan las excavaciones contempladas por el Artculo 210 Excavacin de la explanacin,
canales y prstamos, las excavaciones para pilotes pre-excavados, las cuales estn comprendidas
en el Artculo 621, y cualquier otra excavacin considerada en algn otro Artculo de estas
especificaciones.

600.1.2 Clasificacin

600.1.2.1 Excavaciones varias sin clasificar

Se refiere a los trabajos de excavaciones varias de cualquier material, sin importar su naturaleza ni
la presencia de la tabla de agua.

600.1.2.2 Excavaciones varias clasificadas

600.1.2.2.1 Excavaciones varias en roca en seco

Comprenden la excavacin del mismo tipo de material descrito en el numeral 210.1.3.2.1 del
Artculo 210 Excavacin de la explanacin, canales y prstamos, de las presentes
especificaciones.

600.1.2.2.2 Excavaciones varias en roca bajo agua

Comprenden toda excavacin cubierta por el numeral anterior, donde la presencia permanente de
agua sobre el nivel de la excavacin dificulte la ejecucin de sta.

600.1.2.2.3 Excavaciones varias en material comn en seco

Comprenden la excavacin, en seco, de materiales no cubiertos por el numeral 600.1.2.2.1,
Excavaciones varias en roca en seco.



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Artculo 600-07


2
600.1.2.2.4 Excavaciones varias en material comn bajo agua

Comprenden toda excavacin de los materiales considerados en el numeral anterior, pero donde la
presencia permanente de agua sobre el nivel de la excavacin dificulte la ejecucin de sta.


600.2 MATERIALES

Los materiales provenientes de las excavaciones varias que sean adecuados y necesarios para la
ejecucin de rellenos, debern ser almacenados por el Constructor para aprovecharlos en la
construccin de aquellos, segn lo determine el Interventor. Dichos materiales no se podrn
desechar ni retirar de la zona de la obra para fines distintos a los definidos en los documentos del
Contrato, sin la aprobacin previa del Interventor.

Los materiales de las excavaciones varias que no sean utilizables, debern ser dispuestos de acuerdo
con lo que establezcan los documentos del proyecto y las instrucciones del Interventor, en zonas de
disposicin o desecho aprobadas ambientalmente.


600.3 EQUIPO

El Constructor propondr, para consideracin del Interventor, los equipos ms apropiados para las
operaciones por realizar, de acuerdo con el tipo de material por excavar, los cuales no debern
producir daos innecesarios en vecindades o en la zona de los trabajos; y debern garantizar el
avance fsico segn el programa de trabajo, permitiendo el correcto desarrollo de las etapas
constructivas siguientes.


600.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

600.4.1 Generalidades

El Constructor deber notificar al Interventor, con suficiente antelacin al comienzo de cualquier
excavacin, para que se efecten todas las medidas y levantamientos topogrficos necesarios y se
fije la localizacin de la estructura en el terreno original, segn el tipo de estructura de que se trate.

Antes de comenzar los trabajos de excavacin, se debern haber completado los trabajos previos de
desmonte y limpieza, de conformidad con lo que resulte aplicable de lo especificado en el Artculo
200 de las presentes especificaciones.

Si dentro de los lmites de la excavacin se encuentran estructuras, cimientos antiguos u otros
obstculos, stos debern ser retirados por el Constructor, quien no tendr derecho a compensacin
adicional por las dificultades o contratiempos que ocasione la remocin y/o retiro de tales
obstrucciones.

Siempre que los trabajos lo requieran, las excavaciones varias debern comprender labores previas,
tales como el desvo de corrientes de agua o la construccin de cauces provisionales u otras que
contemplen los planos del proyecto o indique el Interventor.
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Artculo 600-07


3
Los bordes exteriores de las excavaciones debern delimitarse perfectamente, mediante estacas,
jalones y lneas de demarcacin de sus contornos. En las proximidades de toda excavacin
destinada a fundar estructuras o instalar alcantarillas, se colocar a lo menos una estaca de
referencia altimtrica. Ser de responsabilidad del Constructor conservar en todo momento la estaca
de referencia altimtrica hasta la recepcin de los trabajos; el Interventor, podr ordenar la
paralizacin de las excavaciones que no cuenten con esas referencias.

Las excavaciones se debern adelantar de acuerdo con los planos de construccin. Las cotas de
fundacin de zapatas indicadas en ellos se consideran aproximadas y, por lo tanto, el Interventor
podr ordenar que se efecten todos los cambios que considere necesarios en las dimensiones de la
excavacin, para obtener una cimentacin satisfactoria.

El Constructor deber tomar todas las precauciones para que la perturbacin del suelo contiguo a la
excavacin sea mnima.

En caso de que al llegar a las cotas de cimentacin indicadas en los planos, el material sea
inapropiado, el Interventor podr ordenar una excavacin a mayor profundidad a efectos de obtener
un material de fundacin apropiado o, alternativamente, a excavar a mayor profundidad y rellenar
con un material que cumpla requisitos de los denominados apropiados en el numeral 220.2.1 del
Artculo 220 de estas especificaciones.

En el primer caso, se deber revisar los diseos de la estructura y efectuar las modificaciones que
corresponda. En el segundo caso, el material de relleno ser tratado conforme lo establece el
Artculo 610, Rellenos para estructuras, de estas especificaciones.

En ambos casos, el Interventor definir las cotas hasta las cuales se deber profundizar la
excavacin.

Para las excavaciones en roca, los procedimientos, tipos y cantidades de explosivos que el
Constructor proponga utilizar, debern contar con la aprobacin previa del Interventor, as como la
disposicin y secuencia de las voladuras, las cuales se debern proyectar de manera que su efecto
sea mnimo por fuera de los taludes proyectados. En la direccin y ejecucin de estos trabajos se
deber emplear personal que tenga amplia experiencia al respecto.

Toda excavacin que presente peligro de derrumbes que afecten el ritmo de los trabajos, la
seguridad del personal o la estabilidad de las obras o propiedades adyacentes, deber entibarse de
manera satisfactoria para el Interventor. Los entibados debern ser retirados antes de rellenar las
excavaciones.

Cuando no fuese posible mantener libre de agua el rea de las excavaciones, mediante obras
gravitacionales, se debern instalar y mantener operando motobombas, mangueras, conductos
deslizantes y todos los dispositivos necesarios que permitan mantener el agua a un nivel inferior al
del fondo de las obras permanentes. Durante el bombeo, se deber tener la precaucin de no
producir socavaciones en partes de las obras o alterar las propiedades de los suelos.

Cualquier dao o perjuicio causado por el desarrollo de los trabajos, en la obra o en propiedades
adyacentes, ser responsabilidad del Constructor quien, deber reponer, a su costa, los daos y
perjuicios causados, a plena satisfaccin del Interventor.

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Artculo 600-07


4
600.4.2 Excavaciones para cimentaciones de estructuras de concreto

600.4.2.1 Excavacin

Los lugares para cimentaciones se debern excavar conforme las lneas de pago indicadas en los
planos u ordenadas por el Interventor, para permitir la construccin de las mismas a todo su ancho y
longitud y dejando un fondo con una superficie plana y horizontal.

Cuando la cimentacin deba asentarse sobre una superficie excavada que no sea roca, el
Constructor deber tener especial cuidado para no perturbar el fondo de la excavacin, tomando la
precaucin adicional de no remover el material del fondo de la excavacin, en mnimo veinte
centmetros (20cm) (o lo que autorice el Interventor), hasta la cota de cimentacin prevista, sino en
el instante en que se est por colocar el cimiento.

En las excavaciones de las fundaciones de estructuras en cajn y pilas, el Constructor podr adoptar
el sistema constructivo que estime conveniente, siempre y cuando cuente con la aprobacin del
Interventor. Podr facilitar el procedimiento constructivo con el empleo de islas, plataformas,
sistemas neumticos, aire comprimido, lanzas de agua, equipos de alto rendimiento de origen
minero, y cualquier otro sistema autorizado. El empleo de cualquiera de estos sistemas
constructivos derivados de las dificultades de la ejecucin de obra, no implicar ningn pago
adicional al pactado para el precio unitario establecido en esta especificacin.

Cuando se encuentre un fondo rocoso, la excavacin se deber ejecutar de tal forma, que la roca
slida quede expuesta y preparada en lechos horizontales o dentados para recibir el concreto,
debiendo ser removidos todos los fragmentos de roca suelta o desintegrada, as como los estratos
muy delgados. Las grietas y cavidades que queden expuestas, debern ser limpiadas y rellenadas
con concreto o mortero.

Cuando se usen pilotes para soportar zapatas de estribos o pilas de puentes o viaductos, la
excavacin de cada fondo se deber completar antes de iniciar la hinca y sta deber finalizar antes
de comenzar la fundicin de la zapata que se trate. Al terminar la hinca de los pilotes, el
Constructor deber retirar todo el material suelto o desplazado, con el fin de que quede un lecho
plano y slido para recibir el concreto.

600.4.2.2 Ataguas y encofrados

Las ataguas y encofrados que se conformen para la proteccin de las excavaciones donde se van a
construir los cimientos, se debern llevar a profundidades y alturas apropiadas para que sean
seguras y tan impermeables como sea posible, para realizar adecuadamente el trabajo por ejecutar
dentro de ellas. Las dimensiones internas de las ataguas y encofrados debern dejar espacio
suficiente para la construccin de formaletas y la inspeccin de sus partes externas, as como para
permitir el bombeo por fuera de aquellos.

Las ataguas y encofrados debern ser construidos en tal forma, que protejan el concreto fresco
contra cualquier dao que pudiera ocasionarle una creciente repentina y para prevenir cualquier
dao debido a la erosin. En las ataguas y encofrados no se debern dejar maderos o abrazaderas
que puedan penetrar en el concreto del cimiento, salvo que el Interventor lo autorice por escrito.

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Artculo 600-07


5
No se permitir ningn apuntalamiento de ataguas y encofrados que pueda producir esfuerzo,
golpe o vibracin en la estructura permanente.
Las ataguas y encofrados inclinados o desplazados lateralmente durante el proceso de hincado,
debern ser enderezados, relocalizados o suplementados para obtener el espacio necesario y el lugar
apropiado para la cimentacin de la estructura.

Al terminar el trabajo de que se trate, el Constructor deber desmontar y retirar la obra falsa, de tal
manera que no ocasione ningn dao al cimiento terminado.

600.4.2.3 Sello de concreto

Cuando, a juicio del Interventor, ocurran circunstancias que no permitan fundir el cimiento en seco,
podr exigir la construccin de un sello de concreto de las dimensiones que sean necesarias. El
concreto deber ser de la clase D definida en el Artculo 630, Concreto estructural, de estas
especificaciones.

Despus de colocado el sello, el agua se extraer por bombeo, continundose la ejecucin del
trabajo en seco.

Cuando se utilicen encofrados de peso considerable con el fin de compensar parcialmente la presin
hidrosttica que acta contra la base del sello de concreto, se debern proveer anclajes especiales,
tales como espigos o llaves, para transferir el peso total del encofrado a dicho sello.

Cuando el agua est sujeta a mareas o corrientes, las paredes del encofrado se debern perforar a la
altura de la marea ms baja, para controlar y obtener igual presin hidrosttica dentro y fuera del
elemento, durante la fundida y el fraguado de los sellos.

600.4.2.4 Conservacin de los cauces

A menos que una especificacin particular indique algo diferente, no se permitir ninguna
excavacin por fuera de los cajones, ataguas, encofrados o tablestacados, ni alterar el lecho natural
de las corrientes adyacentes a la estructura, sin el consentimiento del Interventor.

Si se efecta cualquier excavacin o dragado en el sitio de la estructura, antes de colocar los
caissons, encofrados, ataguas o tablestacados, el Constructor deber rellenar la zona excavada o
dragada, a sus expensas, una vez colocada la cimentacin, hasta la altura natural del terreno o lecho
del ro, con material aprobado por el Interventor.

En cursos de agua navegables, el Constructor deber mantener en todo momento, la profundidad
del agua y los glibos requeridos para el paso del trnsito lacustre o fluvial. Tambin, deber
mantener luces y seales adecuadas durante todo el perodo de construccin.

Los materiales provenientes de las excavaciones de cimientos o rellenos de ataguas que se
depositen en la zona de la corriente de agua, debern ser retirados por el Constructor, dejando el
lecho de la corriente en las mismas condiciones en que se encontraba originalmente.




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600.4.3 Excavaciones para alcantarillas

Las excavaciones para alcantarillas se debern efectuar de conformidad con el alineamiento,
dimensiones, pendientes y detalles mostrados en los planos del Proyecto y las instrucciones del
Interventor.

Cuando se vaya a colocar una alcantarilla por debajo de la lnea del terreno original, se deber
excavar una zanja a la profundidad requerida, de acuerdo a los Artculos 660, 661 o 662 de las
presentes especificaciones segn corresponda, conformndose el fondo de la misma de manera que
asegure un lecho firme en toda la longitud de la alcantarilla. El ancho de dicha zanja deber ser el
mnimo que permita trabajar a ambos lados de la alcantarilla y compactar debidamente el relleno
debajo y alrededor de ella. Las paredes de la zanja debern quedar lo ms verticales que sea posible,
desde la cimentacin hasta, por lo menos, la clave de la alcantarilla.

Cuando se encuentre roca, ya sea en estratos o en forma suelta, o cualquier otro material que por su
dureza no permita conformar un lecho apropiado para colocar la tubera, dicho material deber ser
removido hasta ms abajo de la cota de cimentacin y reemplazado por un material de subbase
granular compactado, en un espesor mnimo de quince centmetros (15 cm). Esta capa se deber
compactar, como mnimo al noventa y cinco por ciento (95%) de la densidad mxima obtenida en
el ensayo modificado de compactacin (norma de ensayo INV E-142), teniendo en cuenta la
correccin por presencia de partculas gruesas (Norma INV E-228), siempre que ella resulte
necesaria.

Cuando se presenten materiales suaves, esponjosos o inestables que no permitan una base firme
para la cimentacin de la alcantarilla, dichos materiales debern ser removidos en una profundidad
igual al ancho de la excavacin o la que autorice el Interventor, debiendo ser rellenados
posteriormente con un material adecuado, segn el numeral 220.2.1 del Artculo 220, de las
presentes especificaciones, el cual se compactar debidamente, para obtener un lecho firme y
homogneo.

600.4.4 Excavaciones para filtros

Las excavaciones para la construccin de filtros se debern efectuar hasta la profundidad que se
requiera y de conformidad con las dimensiones, pendientes y detalles que indiquen los planos del
proyecto o determine el Interventor. Las paredes de las excavaciones debern ser verticales y su
fondo deber ser conformado, a efecto de que quede una superficie firme y uniforme en toda su
longitud.

600.4.5 Excavaciones para gaviones, muros de contencin de suelo reforzado con geotextil,
descoles y zanjas

Las excavaciones para la fundacin de gaviones y muros de contencin de suelo reforzado con
geotextil, as como las necesarias para la construccin de descoles, zanjas y obras similares, se
debern realizar de conformidad con las dimensiones y detalles sealados en los planos o
determinados por el Interventor.




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Artculo 600-07


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600.4.6 Bombeo

En cualquier excavacin que lo requiera, el bombeo se deber hacer de manera que excluya la
posibilidad de arrastrar cualquier porcin de los materiales colocados. No se permitir bombear
agua durante la colocacin del concreto o durante las veinticuatro (24) horas siguientes, salvo que
el bombeo se pueda efectuar desde un sumidero apropiado, separado de la obra de concreto por un
muro impermeable u otros medios efectivos.

No se deber iniciar el bombeo para drenar una atagua o encofrado sellado, hasta tanto el sello
haya fraguado suficientemente para resistir la presin hidrosttica y, en ningn caso, antes de siete
(7) das o el lapso adicional que autorice el Interventor.

600.4.7 Limpieza final

Al terminar los trabajos de excavacin, el Constructor deber limpiar y conformar las zonas
laterales de la misma y las de disposicin de sobrantes, de acuerdo con lo que establezca el plan
ambiental y las indicaciones del Interventor.

600.4.8 Limitaciones en la ejecucin

Las excavaciones varias slo se llevarn a cabo cuando no haya lluvia o fundados temores de que
ella ocurra y la temperatura ambiente, a la sombra, no sea inferior a dos grados Celsius (2
o
C).

Los trabajos de excavaciones varias se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo,
cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar
horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad,
siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin
artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le
permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal
adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las
horas de luz solar.

600.4.9 Manejo ambiental y otras consideraciones

Todas las labores de excavaciones varias se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los
estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin
del medio ambiente y los recursos naturales.

Los desvos provisionales de los cursos de agua, no podrn dar lugar a modificaciones permanentes
en los lechos de quebradas y ros. As mismo, se deber evitar el represamiento y el empozamiento
de agua que puedan originar reas insalubres causantes de la proliferacin de mosquitos y otras
plagas.

Todos los materiales removidos de las excavaciones y que no tengan uso previsto en la obra
debern ser cuidadosamente recuperados para evitar que puedan ser arrastrados a cursos de agua, y
sern transportados y depositados en lugares apropiados, de la manera prevista en los documentos
del proyecto u ordenada por el Interventor.

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En cuanto a hallazgos arqueolgicos, paleontolgicos y de minerales de inters comercial o
cientfico, se seguir lo dispuesto en el numeral 210.4.5 del Artculo 210 Excavacin de la
explanacin, canales y prstamos, de las presentes especificaciones.


600.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

600.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar que el Constructor disponga de todos los permisos requeridos para la ejecucin de los
trabajos.

- Comprobar el estado del equipo utilizado por el Constructor.

- Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el Constructor.

- Vigilar el cumplimiento del programa de trabajo.

- Verificar el cumplimiento de las normas ambientales aplicables.

- Verificar alineamiento, perfil y secciones de las reas excavadas.

- Comprobar la lisura y firmeza del fondo de las excavaciones.

- Medir los volmenes de trabajo ejecutado por el Constructor en acuerdo a la presente
especificacin.

600.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

El trabajo se dar por terminado cuando el alineamiento, el perfil y la seccin de la excavacin
estn de acuerdo con los planos del proyecto y las instrucciones del Interventor y ste considere,
adems, que la conservacin de cauces es satisfactoria.

En ningn punto, la excavacin realizada podr variar con respecto a la autorizada por el
Interventor en ms de tres centmetros (3 cm) en cota, ni en ms de cinco centmetros (5 cm) en
la localizacin en planta.

Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas debern ser corregidas por el
Constructor, a su costa, a plena satisfaccin del Interventor.


600.6 MEDIDA

La unidad de medida de las excavaciones varias ser el metro cbico (m
3
), aproximado a la dcima
de metro cbico, de material excavado en su posicin original, determinado dentro y hasta las lneas
de pago indicadas en los planos y en esta especificacin o autorizadas por el Interventor. No habr
ninguna medida por los sobreanchos que se requieran para colocar encofrados, ni por el material
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Artculo 600-07


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que se haya excavado antes de que se hayan realizado los levantamientos topogrficos mencionados
en el numeral 600.4.1.

Si el volumen medido de excavacin aprobada contiene una fraccin de metro cbico igual o
superior a cinco centsimas (0.05m
3
), la aproximacin se realizar a la dcima superior; en caso
contrario, se aproximar a la dcima inferior.

Todas las excavaciones sern medidas por volumen realizado, verificado por el Interventor antes y
despus de ser ejecutado el trabajo de excavacin. Si el Constructor cierra la excavacin antes de
que el Interventor realice la medicin, se entender que se aviene a lo que unilateralmente ste
determine.

En excavaciones para estructuras, alcantarillas y filtros, toda medida se har con base en caras
verticales a partir de los bordes autorizados de la excavacin. Las excavaciones efectuadas por
fuera de estos lmites y los volmenes adicionales causados por facilidad constructiva,
desprendimientos, derrumbes, hundimientos, sedimentaciones o rellenos debidos a causas naturales,
descuido o negligencia del Constructor, no se medirn y su correccin correr por cuenta de ste, a
plena satisfaccin del Interventor.

En caso de que ocurran derrumbes que el Interventor no atribuya a descuido o negligencia del
Constructor, ellos se medirn, para efectos de pago, conforme lo establece el Artculo 211,
Remocin de derrumbes, de estas especificaciones.

La medida de la excavacin para la fundacin de gaviones, muros de contencin de suelo reforzado
con geotextil, as como para la ejecucin de descoles, zanjas y similares, se har con base en
secciones transversales, tomadas antes y despus de realizar el trabajo respectivo. No se incluirn
en la medida las excavaciones realizadas por fuera de las lneas definidas en el proyecto o
autorizadas por el Interventor.


600.7 FORMA DE PAGO

El trabajo de excavaciones varias se pagar al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada
de acuerdo con el proyecto, la presente especificacin y las instrucciones del Interventor, para la
respectiva clase de excavacin, ejecutada satisfactoriamente y aceptada por ste.

El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de la excavacin, eventual
perforacin y voladura, remocin, cargue, transporte y descargue de todos los materiales excavados
en las zonas de utilizacin o desecho, as como su correcta disposicin en estas ltimas. Tambin,
deber cubrir los costos de todas las obras provisionales y complementarias, tales como la
construccin de accesos, desvos de corrientes de agua, construccin de cauces provisionales,
trabajos de conservacin de cauces; ataguas, encofrados, caissons, tablestacados, andamios,
entibados y desages; y los equipos, bombeos, transportes, mano de obra, explosivos, limpieza final
de la zona de construccin y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los
trabajos especificados.

El Constructor deber considerar, en relacin con los explosivos, todos los costos que implican su
adquisicin, transporte, escoltas, almacenamiento, vigilancia, manejo y control hasta el sitio de
utilizacin.
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Artculo 600-07


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Si el material excavado es roca, el precio unitario deber cubrir su eventual almacenamiento para
uso posterior, en las cantidades y sitios sealados por el Interventor. De los volmenes de
excavacin se descontarn, para fines de pago, aquellos que se empleen en la construccin de
rellenos para estructuras, mampostera, muros de contencin de suelo reforzado con geotextil,
concretos, filtros, subbases, bases y capas de rodadura.

En el caso de que los trabajos afecten una va en la cual exista trnsito automotor, el precio unitario
deber incluir, adems, los costos de sealizacin preventiva de la va y el control del trnsito
durante la ejecucin de los trabajos.

El precio unitario deber incluir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del
Constructor.

Los trabajos de desmonte y limpieza previos a la ejecucin de las excavaciones, se medirn y
pagarn de acuerdo con el Artculo 200, Desmonte y limpieza, de las presentes especificaciones.

El sello de concreto para la proteccin del fondo de la excavacin, cuando se requiera, se medir y
pagar de acuerdo con el Artculo 630, Concreto estructural, de estas especificaciones.


TEM DE PAGO


Alternativa I

600.1 Excavaciones varias sin clasificar Metro cbico (m
3
)

Alternativa II

600.2 Excavaciones varias en roca en seco Metro cbico (m
3
)
600.3 Excavaciones varias en roca bajo agua Metro cbico (m
3
)
600.4 Excavaciones varias en material comn en seco Metro cbico (m
3
)
600.5 Excavaciones varias en material comn bajo agua Metro cbico (m
3
)



Artculo 610-07


ARTCULO 610 - 07

RELLENOS PARA ESTRUCTURAS

610.1 DESCRIPCIN

610.1.1 Generalidades

Este trabajo consiste en la colocacin en capas, humedecimiento o secamiento, conformacin y
compactacin de los materiales adecuados provenientes de la misma excavacin, de los cortes o de
otras fuentes, para rellenos a lo largo de estructuras de concreto y alcantarillas, previa la ejecucin
de las obras de drenaje y subdrenaje contempladas en el proyecto o autorizadas por el Interventor.

Incluye, adems, la construccin de capas filtrantes por detrs de los estribos, muros de contencin
y otras obras de arte, en los sitios y con las dimensiones sealados en los planos del proyecto o
indicados por el Interventor, en aquellos casos en los cuales dichas operaciones no formen parte de
otra actividad de las presentes especificaciones o de una especificacin particular.

610.1.2 Partes de los rellenos

En los rellenos para estructuras se distinguirn las mismas partes que en los terraplenes, segn el
numeral 220.1.2 del Artculo 220 de estas especificaciones.

610.2 MATERIALES

Se utilizarn los mismos materiales que en las partes correspondientes de los terraplenes, segn se
establece en el numeral 220.2 del Artculo 220 de estas especificaciones.

Para la construccin de las capas filtrantes, el material granular filtrante deber cumplir con alguna
de las granulometras que se indican en la Tabla 610.1 y, adems, deber satisfacer los requisitos de
calidad establecidos para subbase granular en el Artculo 300 del presente documento..

Tabla 610.1
Franjas granulomtricas para material filtrante

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA
Normal Alterno RE-1 RE-2 RE-3
150 mm 6" 100 - -
100 mm 4" 90 - 100 - -
75 mm 3" 80 - 100 100 -
50 mm 2" 70 - 95 - 100
25.0 mm 1" 60 - 80 91 - 97 70 90
12.5 mm 1/2" 40 - 70 - 55 80
9.5 mm 3/8 - 79 - 90 -
4.75 mm N 4 10 - 20 66 - 80 35 65
2.00 mm N 10 0 - 25 50
600 m N 30 - 0 - 40 15 30
150 m N 100 - 0 - 8 0 3
75 m N 200 - - 0 - 2
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Artculo 610-07


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610.3 EQUIPO

Los equipos para la extensin, el humedecimiento y la compactacin de los rellenos para
estructuras, debern ser los apropiados para garantizar la ejecucin de los trabajos de acuerdo con
los exigencias del presente Artculo.


610.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

610.4.1 Generalidades

El Constructor deber notificar al Interventor, con suficiente antelacin al comienzo de la ejecucin
de los rellenos, para que ste realice los trabajos topogrficos necesarios y verifique la calidad del
suelo de cimentacin, las caractersticas de los materiales por emplear y los lugares donde ellos
sern colocados.

Antes de iniciar los trabajos, las obras de concreto o alcantarillas contra las cuales se colocarn los
rellenos, debern contar con la aprobacin del Interventor.

Cuando el relleno se vaya a colocar contra una estructura de concreto, slo se permitir su
colocacin despus de catorce (14) das de fundido el concreto, o hasta que la resistencia de ste
alcance el doble del valor del esfuerzo de trabajo impuesto por la carga diseo.

Los rellenos estructurales para alcantarillas de tubera podrn ser iniciados inmediatamente despus
de que el mortero de la junta haya endurecido lo suficiente para que no sufra ningn dao a causa
de estos trabajos.

Siempre que el relleno se haya de asentar sobre un terreno en el que existan corrientes de agua
superficial o subterrnea, previamente se debern desviar las primeras y captar y conducir las
ltimas fuera del rea donde se vaya a construir el relleno, labores que se efectuarn de acuerdo con
los Artculos 600, Excavaciones Varias y 673 Subdrenes con geotextil y material granular, de
las presentes especificaciones, respectivamente.

Todo relleno colocado antes de que lo autorice el Interventor, deber ser retirado por el Constructor,
a su costa.

610.4.2 Preparacin de la superficie base de los rellenos

El terreno base del relleno deber estar libre de vegetacin, tierra orgnica, materiales de desecho
de construccin u otros materiales objetables, y deber ser preparado de acuerdo con lo sealado en
el numeral 220.4.2 del Artculo 220, Terraplenes, de estas especificaciones.

610.4.3 Extensin y compactacin del material

Los materiales de relleno se extendern en capas sensiblemente horizontales y de espesor uniforme,
el cual deber ser lo suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtenga el
grado de compactacin exigido.

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Artculo 610-07


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Cuando el relleno se deba depositar sobre agua, las exigencias de compactacin para las capas slo
se aplicarn una vez que se haya obtenido un espesor de un metro (1.0m) de material
relativamente seco.

Los rellenos alrededor de pilas y alcantarillas se debern depositar simultneamente a ambos lados
de la estructura y aproximadamente a la misma elevacin. Los rellenos al respaldo de estribos,
muros y otras estructuras se realizarn de manera que no se pongan en peligro la integridad y la
estabilidad de dichas obras, empleando procedimientos propuestos por el Constructor y aprobados
por el Interventor.

Cuando no se contemple la colocacin de material filtrante al respaldo de la estructura, se deber
colocar grava o roca triturada en las cercanas de los orificios de drenaje, para evitar presiones
excesivas y segregacin del material de relleno.

Durante la ejecucin de los trabajos, la superficie de las diferentes capas deber tener la pendiente
transversal adecuada, que garantice la evacuacin de las aguas superficiales sin peligro de erosin.

Una vez extendida la capa, se proceder a su humedecimiento, si es necesario. El contenido ptimo
de humedad se determinar en la obra, a la vista de la maquinaria disponible y de los resultados que
se obtengan en los ensayos realizados.

En los casos especiales en que la humedad del material sea excesiva para conseguir la
compactacin prevista, el Constructor deber tomar las medidas adecuadas, pudiendo proceder a la
desecacin por aireacin o a la adicin y mezcla de materiales secos u otras sustancias apropiadas,
aceptadas por el Interventor.

Obtenida la humedad apropiada, se proceder a la compactacin mecnica de la capa. En reas
inaccesibles a los equipos mecnicos, se autorizar el empleo de compactadores manuales que
permitan obtener los mismos niveles de densidad del resto de la capa. La compactacin se deber
continuar hasta lograr los niveles de densidad exigidos en el numeral 610.5 del presente Artculo.

La construccin de los rellenos se deber hacer con el cuidado necesario para evitar presiones y
daos a las estructuras contra las cuales se colocan.

610.4.4 Capas filtrantes

Cuando se contemple la colocacin de capas filtrantes detrs de estribos, muros y otras obras de
arte, ellas se debern colocar y compactar antes o simultneamente con los dems materiales de
relleno, tomando la precaucin de que stos no contaminen a aqullos.

610.4.5 Acabado

Al concluir cada jornada de trabajo, la superficie de la ltima capa deber estar compactada y bien
nivelada, con declive suficiente que permita el escurrimiento de aguas lluvias, sin peligro de
erosin.




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Artculo 610-07


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610.4.6 Limitaciones en la ejecucin

Los rellenos para estructuras slo se llevarn a cabo cuando no haya lluvia o fundados temores de
que ella ocurra y la temperatura ambiente, a la sombra, no sea inferior a dos grados Celsius (2
o
C).

Los trabajos de rellenos para estructuras se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin
embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se
deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de
oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de
iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta,
no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal
adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las
horas de luz solar.

610.4.7 Manejo ambiental

Todas las labores de rellenos para estructuras se realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los
estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservacin
del medio ambiente y los recursos naturales.


610.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

610.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor.

- Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados.

- Verificar el cumplimiento de las normas ambientales aplicables.

- Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos en el numeral 610.2
del presente Artculo.

- Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de
la superficie.

- Verificar la densidad de cada capa compactada. Este control se realizar en el espesor de cada
capa realmente construida, de acuerdo con el proceso constructivo aprobado.

- Controlar que la ejecucin del relleno contra cualquier parte de una estructura, solamente se
comience cuando aquella adquiera la resistencia especificada.

- Medir, para efectos de pago, los volmenes de relleno y material filtrante colocados por el
Constructor en acuerdo a la presente especificacin.


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Artculo 610-07


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610.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

610.5.2.1 Calidad de los materiales

La calidad de los materiales de relleno se establecer de conformidad con los ensayos indicados en
el numeral 220.5.2.1 del Artculo 220 de este documento.

Sin embargo, teniendo en cuenta que los volmenes de rellenos para estructuras suelen ser
inferiores a los requeridos para terraplenes, queda a juicio del Interventor el establecimiento de la
frecuencia de ejecucin de las diversas pruebas de calidad.

610.5.2.2 Calidad del producto terminado

Los taludes terminados no debern acusar irregularidades a la vista.

La cota de cualquier punto de la subrasante en rellenos para estructuras, no deber variar ms de
treinta milmetros (30 mm) de la proyectada, medida verticalmente hacia abajo y, en ningn caso,
la cota de subrasante podr superar la cota del proyecto.

En las obras concluidas no se admitir ninguna irregularidad que impida el normal escurrimiento de
las aguas superficiales.

En adicin a lo anterior, el Interventor deber adelantar las siguientes comprobaciones:

a. Compactacin

Los niveles de densidad por alcanzar en las diversas capas del relleno son los mismos que se
indican en el inciso 220.5.2.2.a del Artculo 220 de estas especificaciones. El nmero de pruebas
por ejecutar para realizar el control, ser definido por el Interventor.

La compactacin de las capas filtrantes se considerar satisfactoria cuando stas presenten, a juicio
del Interventor, una capacidad de filtracin suficiente y, adems, su densidad sea razonablemente
similar a la densidad del relleno adjunto.

b. Proteccin de la superficie del relleno

Al respecto, se aplica el mismo criterio indicado en el inciso 220.5.2.2.c del Artculo 220, en
relacin con la proteccin de la corona de terraplenes.

Todas las irregularidades que excedan las tolerancias, debern ser corregidas por el Constructor, a
su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste.


610.6 MEDIDA

La unidad de medida para los volmenes de rellenos y capas filtrantes ser el metro cbico (m
3
),
aproximado al dcimo de metro cbico, de material compactado, aceptado por el Interventor, en su
posicin final.

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Si el volumen medido de relleno aprobado contiene una fraccin de metro cbico igual o superior a
cinco centsimas (0.05m
3
), la aproximacin se realizar a la dcima superior; en caso contrario, se
aproximar a la dcima inferior.

Los volmenes sern determinados por el mtodo de reas promedias de secciones transversales del
proyecto localizado, en su posicin final, verificadas por el Interventor antes y despus de ser
ejecutados los trabajos.

No habr medida ni pago para los rellenos y capas filtrantes por fuera de las lneas del proyecto o
de las establecidas por el Interventor, efectuados por el Constructor, ya sea por negligencia o por
conveniencia para la operacin de sus equipos.

Tampoco se medirn los rellenos y capas filtrantes que haga el Constructor en sus caminos de
construccin y obras auxiliares que no formen parte del proyecto.


610.7 FORMA DE PAGO

El trabajo de rellenos para estructuras se pagar al precio unitario del contrato, por toda obra
ejecutada satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificacin y aceptada por el
Interventor.

Todo relleno con material filtrante se pagar al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra
ejecutada satisfactoriamente y aceptada por el Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de construccin o adecuacin de las
vas de acceso a las fuentes de materiales, la extraccin, preparacin y suministro de los materiales,
as como su cargue, transportes, descargue, almacenamiento, colocacin, humedecimiento o
secamiento, compactacin y, en general, todo costo relacionado con la correcta construccin de los
rellenos para estructuras y las capas filtrantes, de acuerdo con los planos del proyecto, esta
especificacin y las instrucciones del Interventor.

No se pagar el suministro de materiales de relleno para estructuras que hayan sido obtenidos de las
excavaciones de la explanacin, canales y prstamos ni de las excavaciones varias del contrato,
segn los Artculos 210 y 600 de estas especificaciones.

El precio unitario deber incluir, adems, los costos de adecuacin de las fuentes de materiales al
trmino de los trabajos para recuperar sus caractersticas hidrolgicas superficiales, as como los de
sealizacin preventiva de la va y ordenamiento del trnsito automotor durante el perodo de
ejecucin de los trabajos.

El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del
Constructor.

Los costos por concepto de preparacin de las superficies sobre las cuales se construirn los
rellenos y capas filtrantes, se reconocern de acuerdo con el Artculo 220, Terraplenes o el
Artculo 600, Excavaciones varias, de las presentes especificaciones, el que resulte aplicable
segn las caractersticas de la obra que se construye. Si ninguno de estos Artculos forma parte del
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Artculo 610-07


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contrato, los costos de la preparacin de la superficie existente debern quedar incluidos dentro del
precio unitario de los rellenos objeto del presente Artculo.





TEM DE PAGO


610.1 Rellenos para estructuras Metro cbico (m
3
)
610.2 Rellenos con material filtrante Metro cbico (m
3
)



Artculo 620-07


ARTCULO 620 - 07

PILOTES PREFABRICADOS DE CONCRETO


620.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la fabricacin, transporte e hincado de pilotes de concreto reforzado,
necesarios para la cimentacin de pilas o estribos de puentes y otras estructuras, de acuerdo con esta
especificacin, los planos del proyecto y las instrucciones del Interventor.


620.2 MATERIALES

Los materiales que se utilicen para la fabricacin de los pilotes, debern cumplir con los requisitos
que les sea pertinentes, consignados en las siguientes especificaciones:

- Para el concreto, en el Artculo 630 Concreto Estructural.

- Para el acero de las armaduras, en el Artculo 640 Acero de refuerzo.

- Para el acero estructural para puntas, en el Artculo 650 Estructuras de Acero.

El concreto ser clase C, salvo que los documentos del proyecto especifiquen otra clase, y el
tamao mximo del agregado ser de veinticinco milmetros (25 mm).

Cualquier acelerante o aditivo que se use para el concreto deber estar libre de cloruro de calcio u
otras materias corrosivas, y su uso ser de responsabilidad del Constructor.


620.3 EQUIPO

En relacin con el equipo requerido para preparar el concreto, se aplicar lo pertinente de los
numerales 500.3.1 y 500.3.2 del Artculo 500 y 630.3.1 del Artculo 630.

Las formaletas para la fabricacin de los pilotes sern metlicas, con acceso para el vibrado del
concreto. Sus lminas debern ser lo suficientemente robustas para que las caras del pilote queden
planas y lisas. Slo se autorizar el uso de formaletas de madera, si el Constructor demuestra
construir en ellas pilotes con las dimensiones y alineamientos exactos y con acabados iguales a los
obtenidos con formaletas metlicas.

Se requieren, tambin, equipos para el transporte, izado e hincado de los pilotes. En relacin con
este ltimo, los martillos, amortiguadores, cabezas de hincado, guas y otros aditamentos, debern
ser sometidos a la aprobacin previa del Interventor. Una vez aceptado el sistema de hincado, el
Constructor no podr modificarlo sin la autorizacin de aqul.

La aprobacin del equipo de hincado por parte del Interventor, no exonera al Constructor de su
responsabilidad del hincado de los pilotes, libres de averas, a la capacidad de soporte y
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Artculo 620-07


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profundidad de punta indicadas en los planos o especificadas en las disposiciones especiales del
proyecto.


620.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

620.4.1 Fabricacin de los pilotes de concreto

620.4.1.1 Generalidades

La fabricacin de los pilotes se har de acuerdo con las partes pertinentes de los Artculos 630,
Concreto Estructural, 640 Acero de Refuerzo y 650 Estructuras de Acero. Los materiales y
procedimientos usados en la fabricacin de los pilotes debern ser previamente aprobados por el
Interventor y estarn sujetos a su inspeccin durante la ejecucin de los trabajos; debern permitir
la produccin de una manera ordenada, que garantice la obtencin de un producto de caractersticas
uniformes, de acuerdo con los diseos y dentro de las especificaciones. La compactacin del
concreto se har por vibracin.

La zona de fabricacin deber ser adecuada para el buen desarrollo de todas las operaciones,
perfectamente lisa y plana. Adicionalmente, se comprobar que en el terreno no se producirn
asentamientos que generen esfuerzos indeseados en los elementos prefabricados, durante y despus
de su endurecimiento, ni deformaciones geomtricas ms all de las tolerables.

El Interventor podr exigir todos los cambios que considere necesarios para cumplir con estos
preceptos.

620.4.1.2 Fabricacin de los pilotes

Solamente se autorizar la colocacin del concreto, cuando el Interventor haya comprobado la
exactitud en las dimensiones de las formaletas y la correcta colocacin del acero de refuerzo, con
un recubrimiento mnimo segn los planos del proyecto, pero no menor a cinco centmetros (5 cm).

Si la seccin del pilote es poligonal se dispondr, como mnimo, una (1) varilla de armadura
longitudinal en cada vrtice. Si la seccin es circular se repartirn uniformemente en el permetro,
con un mnimo de seis (6). En cualquier caso sern de una sola pieza. Si es necesario empalmar
varillas en la armadura longitudinal, no podr coincidir ms de un traslapo en la misma seccin
transversal del pilote. En los pilotes de hormign armado, sin pretensar, la armadura longitudinal
tendr una cuanta respecto al rea de la seccin transversal del pilote no menor del uno con
veinticinco por ciento (1,25%) y el dimetro de las varillas no ser menor de doce milmetros (12
mm). La armadura transversal tendr una cuanta no menor del cero con dos por ciento (0,2%)
respecto al volumen del pilote, en toda su longitud, y su dimetro no ser menor de seis milmetros
(6 mm). En punta y cabeza, y en una longitud no menor de tres (3) veces el dimetro de la
circunferencia que circunscribe a la seccin transversal del pilote, se duplicar dicha cuanta.

La punta del pilote, en una longitud mnima de treinta centmetros (30 cm), ser protegida con una
punta de acero estructural, la cual estar soldada a las armaduras longitudinales y suplementarias de
refuerzo.

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Artculo 620-07


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El vaciado del concreto para cada pilote deber ser continuo desde el inicio hasta su terminacin;
debiendo iniciarse en la cabeza del pilote y continuar hacia la punta. El concreto deber ser
vibrado, con procedimientos adecuados que no produzcan segregacin de los agregados ni
desplacen el acero de refuerzo o las formaletas. Al terminar la fabricacin de cada pilote, se
debern marcar cerca de la cabeza el nmero de identificacin, la fecha de fabricacin, en su caso,
la de pretensado, su longitud y los puntos de izada. Cualquier uso de acelerantes requerir la
autorizacin previa del Interventor.

En la fabricacin de pilotes se tendr en cuenta que stos debern ser capaces de soportar las
operaciones de transporte, manejo e hinca de forma que no se produzcan roturas ni fisuras mayores
de quince centsimas de milmetro (0,15 mm). No debern tener una flecha, producida por peso
propio, mayor de tres milsimas partes (0,003) de su longitud, ni pandeos locales superiores a un
centmetro por metro (1 cm/m) de longitud de ste.

620.4.1.3 Curado

El curado del concreto se extender por un perodo mnimo de siete (7) das, a no ser que el
Constructor pueda aplicar procedimientos que permitan acortar ese tiempo.

620.4.1.4 Manejo

El manejo de los pilotes durante la remocin de formaletas, curado, transporte y almacenamiento
deber ser tal, que no produzca sino esfuerzos mnimos en el concreto, principalmente los de
flexin, y evite fisuras, roturas, descascaramiento u otros daos, principalmente con pilotes que
vayan a ser expuestos a agua salada o con sulfatos, para que sus materiales no sean sometidos a
ellos.

El transporte de los pilotes desde el sitio de fabricacin, solamente se podr efectuar cuando el
concreto haya alcanzado por lo menos un ochenta por ciento (80%) de la resistencia mnima a
compresin especificada para los veintiocho (28) das.

Al izar un pilote para cualquier operacin de manejo, ste deber quedar suspendido en no menos
de dos puntos, preferiblemente en los puntos quintos extremos, pero a no ms de seis metros (6.0
m) entre s, de tal manera que no comprometa su integridad estructural, ni cause excesivas
tensiones en el elemento. La iza se suspender siempre que la velocidad del viento supere 50 Km/h.

Los pilotes slo podrn ser hincados luego de veintiocho (28) das de su fabricacin.

En el caso de que un pilote resultara daado por cualquier procedimiento inadecuado durante su
manejo, ser rechazado para hinca.

620.4.2 Instalacin de los pilotes

620.4.2.1 Hincado

El Constructor deber ejecutar los pilotajes bajo la direccin o asesora permanente de un
especialista en esta clase de trabajo.

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Artculo 620-07


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Las excavaciones para fundaciones en las cuales se contemplen pilotes prefabricados, debern ser
terminadas antes que se inicie el hincado del pilote.

Durante las operaciones de hincado, el Constructor slo deber usar los mtodos previamente
aprobados. En caso de que se requiera cualquier variacin en el mtodo, ser indispensable la
aprobacin escrita del Interventor.

El hincado de pilotes a travs de terraplenes recientemente construidos se har mediante agujeros
taladrados o punzonados a travs del terrapln, cuando su altura sea superior a un metro y medio
(1.50 m). Los agujeros debern tener una dimensin no inferior a la mayor seccin transversal del
pilote ms quince centmetros (15 cm). Una vez hincado el pilote, se deber rellenar el espacio en
derredor hasta el nivel de la superficie, empleando arena o gravilla. El material resultante de los
agujeros deber ser dispuesto en lugar aprobado por el Interventor.

Los pilotes se debern hincar hasta el valor mnimo de punta y capacidad de carga indicados en los
documentos del proyecto. El Interventor deber verificar la capacidad de carga de los pilotes,
empleando algn mtodo debidamente reconocido.

El hincado se deber hacer en operacin continua hasta alcanzar la penetracin final. Cuando la
operacin de hincado tenga que ser interrumpida, no se empezar a medir la penetracin por golpe
sino despus de un (1) minuto de reiniciar la operacin.

Los pilotes se debern hincar en los sitios exactos y con las inclinaciones indicadas en los planos o
modificadas por el Interventor; y se debern asegurar contra cualquier desplazamiento o
movimiento lateral, mediante el uso de guas u otro sistema aceptado por el Interventor.

Despus del hincado, se demolern las cabezas de los pilotes, hasta dejarlas al nivel especificado y,
en todo caso, en una longitud suficiente para sanear todo el concreto que pueda haber quedado
resentido por el golpeo del martillo. La demolicin se har con cuidado, para no daar el concreto
restante.

El Constructor deber llevar un registro completo del hincado de cada pilote con la siguiente
informacin bsica:

a) Dimensiones del pilote.

b) Nmero y localizacin del pilote.

c) Tipo y tamao del martinete.

d) Tipo y dimensiones del bloque para proteccin de la cabeza del pilote.

e) Nmero de golpes por minuto efectuados por el martillo.

f) Nmero de golpes por pie de penetracin.

g) Nmero de golpes por pulgada para el ltimo pie de penetracin.

h) Elevacin final de la punta del pilote.
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Artculo 620-07


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i) Todos los dems datos que el Interventor haya solicitado.

Los pilotes que se hayan roto durante la hinca no sern aceptados. Ellos debern ser extrados y
sustituidos por otros hincados en el mismo lugar, sin costo adicional para el Instituto Nacional de
Vas, si la extraccin es completa. En otros casos, podrn ser sustituidos por pilotes hincados en
sus proximidades variando, si conviene, la forma y armaduras del encepado y sin que implique
costo adicional para el Instituto Nacional de Vas. La sustitucin ser sometida siempre a la
aprobacin previa del Interventor.

Siempre que haya duda sobre la integridad de un pilote, el Interventor podr solicitar pruebas
adicionales para determinar su estado, tales como pruebas de carga y pruebas de integridad de
pilotes; de acuerdo a los resultados de estas pruebas, el Interventor indicar las medidas por tomar
para solucionar el problema.

Los pilotes mal hincados, por falta de precisin en su posicin o inclinacin, podrn ser sustituidos
como en el caso de los pilotes rotos, o bien podrn ser aceptados, a juicio del Interventor, haciendo
las modificaciones que correspondan al encepado.

Todos los costos adicionales que se deriven del dao, rotura o mal hincado de los pilotes, debern
ser asumidos por el Constructor.

Se podr utilizar lanza de agua, en los casos en que sea difcil alcanzar la profundidad de hinca
fijada en los planos por tener que atravesar capas de suelos granulares densos. Esta inyeccin de
agua se aplicar a una presin inferior a un megapascal (1 MPa), durante la hinca. La lanza de agua
deber emplearse tan slo con autorizacin del Interventor y se aplicar con presiones y caudales no
excesivos, para evitar daos en construcciones o pavimentos vecinos.

El empleo de la lanza de agua se suspender cuatro metros (4 m) por encima de la profundidad
prevista para la terminacin de la hinca, que debe acabarse siempre por el procedimiento ordinario.
Tambin se suspender, si el pilote se empieza a torcer, por producirse una perturbacin excesiva
del terreno.

En el caso de hinca de grupos cerrados de pilotes, se comenzar hincando las filas centrales;
siguiendo despus hacia las exteriores.

En el caso de pilotes compuestos por varias secciones que se vayan empalmando a medida que se
hinquen, la resistencia del pilote no se considerar superior a la resistencia de la junta de empalme,
la cul estar dispuesta de modo que asegure una perfecta alineacin entre las diversas secciones.

620.4.2.2 Extensin

El Interventor determinar en el terreno la longitud final requerida de los pilotes, con base en las
cotas mnimas a que deban llegar, segn lo indiquen los planos y de acuerdo con la informacin
obtenida durante el hincado. Si los pilotes no soportan la respectiva carga de diseo, se debern
extender con secciones prefabricadas o fundidas en sitio, como se indica a continuacin.

El concreto de la parte superior del pilote se deber remover, dejando expuestas las varillas
longitudinales en un tramo de cuarenta (40) dimetros. El corte final del concreto deber ser
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perpendicular al eje del pilote. Si la extensin se hace con una seccin de pilote prefabricada, sta
se deber preparar de la misma manera. Si la extensin se funde totalmente en el sitio, el acero de
refuerzo de ella se colocar sobre el extremo recortado del pilote hincado.

Los traslapos del refuerzo sern soldados en una longitud no inferior a treinta (30) dimetros de las
varillas. Las formaletas para la extensin no debern permitir filtraciones de la mezcla y debern
estar dispuestas en tal forma, que la extensin quede perfectamente centrada y alineada con el pilote
hincado. El concreto empleado para la extensin deber ser de la misma calidad que el usado en el
pilote. No se quitarn las formaletas antes de siete (7) das, ni se proseguir con la hinca antes de
los veintiocho (28) das despus de haber vaciado el concreto para la extensin. Si el Interventor
acepta el uso de acelerantes, determinar el tiempo necesario para proseguir con la operacin de
hincado.

620.4.2.3 Recortes

Despus de haber terminado el hincado, los pilotes permanentes debern ser recortados al nivel
especificado en los planos y, en todo caso, en la longitud suficiente para sanear todo el concreto que
pueda haber quedado resentido por el golpeo del martillo. El recorte se har con cuidado, para no
afectar el concreto restante. Las fracciones de pilotes recortadas se debern conservar y, cuando el
Interventor lo indique, se podrn usar para alargar pilotes, haciendo el respectivo empalme. Al
terminar todo el trabajo de hinca de los pilotes, los recortes hechos y los pilotes sobrantes debern
ser guardados cuidadosamente en el lugar de la obra o en uno adyacente a ella, para uso posterior, si
es necesario. El Constructor debe retirar, a su costa, todos los aditamentos que hayan sido
necesarios para la hinca.

620.4.2.4 Grficas de hincado

El Constructor deber elaborar y entregar al Interventor, para uso en la evaluacin de la capacidad
de carga de los pilotes, grficas de hincado de un pilote permanente hincado en cada cimentacin,
adems de las que debe elaborar para los pilotes de prueba. El Interventor indicar los pilotes para
los cuales se deben hacer las grficas.

620.4.2.5 Pilotes de prueba

Los pilotes de prueba y los pilotes utilizados para pruebas de carga esttica, cuando se indique en
los documentos del proyecto, debern ser suministrados en las longitudes ordenadas e hincados en
los sitios y niveles indicados por el Interventor, antes de ordenar el hincado de los pilotes
definitivos.

En general, la longitud de los pilotes de prueba deber ser mayor que la de los pilotes definitivos,
para suplir cualquier variacin que se presente en las condiciones del terreno. El equipo de hinca
que se utilice para los pilotes de prueba deber ser idntico al que el Constructor proponga utilizar
para hincar los pilotes definitivos.

A menos que el Interventor permita algo diferente, el Constructor deber excavar el terreno en cada
sitio de prueba, hasta el fondo proyectado de la zapata o cabezal, antes de comenzar el hincado del
pilote.

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Artculo 620-07


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Los pilotes de prueba se debern hincar con el nmero de golpes de martillo establecido por el
Interventor a la elevacin de punta estimada. Los pilotes que no obtengan el nmero especificado
de golpes a una profundidad de treinta centmetros (30 cm) por encima de la elevacin de punta
estimada, indicada en los documentos del proyecto, se debern dejar reposar por un perodo de doce
(12) a veinticuatro (24) horas, antes de hincarse de nuevo.

Siempre que sea posible, se deber calentar el martillo antes de reiniciar el hincado, aplicando un
mnimo de veinte (20) golpes a otro pilote. Si no se obtiene el nmero de golpes especificado, el
Interventor podr ordenar al Constructor hincar parte o la totalidad del pilote de prueba o repetir el
procedimiento de hincado, con intervalos de reposo.

Cuando lo ordene el Interventor, los pilotes de prueba hincados a nivel de proyecto que no tengan el
nmero de golpes especificado, debern ser empalmados e hincados, hasta obtener la capacidad de
soporte requerida.

620.4.2.6 Seguridad

Los trabajos de hinca y recorte de pilotes involucran riesgos de operacin que deben ser
adecuadamente considerados por el Constructor. El personal que emplee para ello deber acreditar
experiencia en este tipo de faena y utilizar los elementos de seguridad adecuados para ella. El
Interventor ordenar la suspensin de los trabajos si detecta que el Constructor descuida estas
precauciones.

620.4.3 Manejo ambiental

Todas las labores de pilotes prefabricados de concreto se realizarn teniendo en cuenta lo
establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes
sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.


620.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

620.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar que el Constructor emplee el equipo aprobado y comprobar su estado de
funcionamiento.

- Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aprobados.

- Comprobar que los materiales cumplen los requisitos de calidad exigidos en el numeral 620.2
del presente Artculo.

- Ordenar las pruebas necesarias para comprobar la capacidad de carga de los pilotes y efectuar
las determinaciones pertinentes.

- Verificar el cumplimiento de las normas ambientales requeridas.

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Artculo 620-07


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- Medir las cantidades de obra ejecutadas satisfactoriamente por el Constructor.

620.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

620.5.2.1 Calidad de los ingredientes de la mezcla y de los productos de curado

En relacin con la calidad del cemento, agua, agregados y eventuales aditivos y productos qumicos
de curado, se aplicarn los criterios expuestos en los numerales 630.5.2.1, 630.5.2.2, 630.5.2.3 y
630.5.2.4, respectivamente, del Artculo 630, Concreto estructural.

620.5.2.2 Calidad de la mezcla

a. Dosificacin

Al respecto, se aplica el criterio indicado en el inciso 630.5.2.5.a. del Artculo 630.

b. Consistencia

En relacin con la consistencia de la mezcla, resulta aplicable el criterio expuesto en el inciso
630.5.2.5.b. del Artculo 630.

c. Resistencia

Por cada grupo de diez (10) pilotes prefabricados o por cada da de trabajo, segn determine el
Interventor, se tomarn al azar dos (2) o tres (3) muestras de la mezcla, segn el procedimiento
descrito en la norma de ensayo INV E-401. Con dichas muestras se elaborarn y curarn cilindros,
conforme se establece en la norma de ensayo INV E-402, los cuales se rompern por compresin
simple a los veintiocho (28) das, segn la norma INV E-410.

El promedio de las resistencias de estos dos (2) o tres (3) cilindros elaborados y rotos
simultneamente, se tomar como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto se
considerar satisfactoria, si ningn ensayo presenta una resistencia a compresin inferior a la
especificada en ms de treinta y cinco kilogramos por centmetro cuadrado (35 kg/cm
2
) y,
simultneamente, el promedio de tres (3) ensayos consecutivos iguala o excede la resistencia de
diseo especificada en los planos.

Si una o ambas exigencias se incumplen, el Interventor revisar los pilotes fundidos con el concreto
representado por dichas mezclas, para detectar las zonas ms dbiles y requerir que el Constructor,
a su costa, tome ncleos de dichas zonas, de acuerdo con la norma INV E-418.

Se debern tomar, al menos, tres (3) ncleos por cada resultado de ensayo inconforme. Los
ncleos se sumergirn en agua por cuarenta y ocho (48) horas y se fallarn a continuacin.

La resistencia del concreto de los pilotes representados por los ncleos se considerar aceptable, si
el promedio de resistencia de los tres (3) ncleos, corregida por esbeltez, es al menos igual al
ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos, siempre y cuando
ningn ncleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.

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Artculo 620-07


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Si estos criterios no se cumplen, el Constructor podr solicitar al Interventor que le permita la
colocacin de los pilotes siempre que, a expensas de aqul, se hagan pruebas de carga sobre ellos.
El Interventor podr rechazar o aceptar la ejecucin de dichas pruebas. Si las rechaza, los pilotes
no podrn ser utilizados. Si las acepta y las pruebas dan resultado satisfactorio, se aceptarn los
pilotes en discusin, pero si el resultado no es satisfactorio, el Constructor deber adoptar, a su
costa, las medidas correctivas que solicite el Interventor, los cuales pueden ser similares a las
recomendaciones del numeral 620.4.2.1 para los pilotes rotos.

620.5.2.3 Refuerzo

No se aceptar ninguna tolerancia en relacin con la calidad del acero, establecida en el numeral
640.2 del Artculo 640. En relacin con la colocacin de la armadura, se aceptarn las tolerancias
indicadas en el numeral 640.5.2 del mismo Artculo.

620.5.2.4 Aceptacin de pilotes para el hincado

Los pilotes prefabricados solamente sern aceptados para el hincado, si cumplen con las
dimensiones del diseo, con estas especificaciones y con las especificaciones particulares del
contrato, si las hay. Sus superficies debern ser lisas, uniformes, libres de bordes salientes,
hormigueros u otros defectos.

Los pilotes que presenten desperfectos superficiales, deformaciones, deficiencias en dimensiones,
grietas, o seales de haber sido averiados durante su manejo, podrn ser rechazados por el
Interventor.

620.5.2.5 Pruebas de carga esttica

Cuando, a juicio del Interventor, haya necesidad de comprobar la capacidad de soporte de los
pilotes, se efectuarn ensayos de carga esttica por los procedimientos establecidos en la norma
ASTM D-1143.

Si los documentos del proyecto lo consideran, se podrn realizar pruebas de carga dinmica.

650.5.2.6 Tolerancias en la posicin de los pilotes

La desviacin del alineamiento de un pilote, respecto de la inclinacin especificada, no podr ser
mayor del tres por ciento (3%) de la longitud del pilote.

El desplazamiento de la cabeza del pilote no deber diferir del previsto en ms de diez centmetros
(10 cm), en cualquier direccin.

Los anteriores requisitos no se aplicarn en el caso de los pilotes hincados desde plataformas
flotantes, para los cuales se establecern las tolerancias en una especificacin particular.

Cuando se trate de pilotes cuya punta deba descansar sobre estratos muy resistentes, el Interventor
deber vigilar, mediante una cuidadosa nivelacin, que la hinca de unos pilotes no produzca la
elevacin de los ya hincados, lo cual podra ocasionar que stos perdieran el contacto con dicho
estrato. Si as fuera, ordenar al Constructor rehincar los pilotes hasta asegurar el mencionado
contacto.
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Artculo 620-07


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Todos los trabajos cuya calidad y terminacin no cumplan lo especificado en el presente Artculo,
debern ser corregidos por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del
Interventor y a plena satisfaccin de ste.


620.6 MEDIDA

620.6.1 Pilotes prefabricados de concreto

La unidad de medida para los pilotes prefabricados de concreto ser el metro lineal (m),
aproximado al decmetro, de pilote realmente hincado de acuerdo con los planos del proyecto, esta
especificacin y las instrucciones del Interventor. En la medida se incluirn los pilotes empleados
en las pruebas de carga, as ellos no queden incorporados en la estructura permanente.

Si la longitud medida de pilote prefabricado de concreto aprobada contiene una fraccin de metro
lineal igual o superior a cinco centsimas (0.05m), la aproximacin se realizar a la dcima
superior; en caso contrario, se aproximar a la dcima inferior.

620.6.2 Extensin de pilotes

Las extensiones de pilotes, autorizadas por el Interventor y aceptadas por ste, tendrn como unidad
de medida el metro lineal (m), aproximado al decmetro.

Si la longitud medida de la extensin de pilote aprobada contiene una fraccin de metro lineal igual
o superior a cinco centsimas (0.05m), la aproximacin se realizar a la dcima superior; en caso
contrario, se aproximar a la dcima inferior.

620.6.3 Pruebas de carga

Las pruebas de carga efectuadas por solicitud del Interventor, se pagarn por unidad (u). Si dichas
pruebas se realizan a solicitud del Constructor, no se medirn ni tendrn compensacin alguna.


620.7 FORMA DE PAGO

620.7.1 Pilotes prefabricados de concreto

El pago de los pilotes prefabricados de concreto y las extensiones de stos, se har a los respectivos
precios unitarios del contrato y por toda obra aceptada a satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber incluir los costos de todos los materiales y elementos empleados en la
fabricacin de los pilotes de las dimensiones especificadas, tales como el concreto, las formaletas,
el acero de refuerzo y las puntas de acero estructural; los costos de fabricacin, curado, eventuales
patentes, transporte, almacenamiento, desperdicios, manejo, izada, hincado y recorte de los pilotes;
los equipos requeridos y dems accesorios y, en general todo costo relacionado con la correcta
ejecucin de los trabajos especificados en este Artculo. Adems, se deber incluir los costos de
administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor.

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Artculo 620-07


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620.7.2 Extensiones de pilotes

El precio unitario para extensiones de pilotes deber incluir todos los costos de preparacin de la
cabeza del pilote hincado y de materiales, fabricacin, curado, transporte cuando corresponda y
colocacin de la extensin, de acuerdo con esta especificacin y las instrucciones del Interventor.
Adems, se deber incluir los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del Constructor.

620.7.3 Pruebas de carga

El precio unitario para las pruebas de carga deber incluir todos los costos por mano de obra,
equipo y materiales requeridos para su correcta ejecucin. Para reconocer el pago de estas pruebas
se requiere que ellas estn contempladas en los documentos del proyecto, o sean solicitadas por el
Interventor. Adems, se deber incluir los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del
Constructor.


TEM DE PAGO


620.1 Pilotes prefabricados de concreto Metro lineal (m)
620.2 Extensin de pilotes Metro lineal (m)
620.3 Prueba de carga Unidad (u)




Artculo 621-07


ARTCULO 621 - 07

PILOTES PREEXCAVADOS


621.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la construccin de pilotes de concreto fundidos in situ, con o sin bases
acampanadas, cuya ejecucin se efecta excavando previamente el terreno y rellenando la
excavacin con hormign fresco y las correspondientes armaduras, con los dimetros, longitudes y
profundidades indicados en los planos del proyecto y de acuerdo con las instrucciones del
Interventor.


621.2 MATERIALES

621.2.1 Concreto

Salvo que los documentos del proyecto establezcan un valor diferente, el concreto utilizado en la
construccin de los pilotes tendr las caractersticas correspondientes a la clase C indicada en el
Artculo 630, Concreto estructural, aceptando un tamao mximo en el agregado hasta de 32 mm,
y deber tener una docilidad suficiente para garantizar una continuidad absoluta en su colocacin,
an extrayendo la entubacin, con una consistencia lquida.

621.2.2 Acero de refuerzo

El acero empleado en la construccin de las canastas de refuerzo cumplir con las caractersticas
indicadas en el Artculo 640, Acero de refuerzo, de las presentes especificaciones.

Las armaduras transversales se sujetarn a las longitudinales, por amarres o soldadura. En pilotes
hasta de diez metros (10 m) de longitud se podrn admitir los amarres, pero a partir de esta
longitud, las armaduras debern estar soldadas entre s, al menos en uno (1) de cada dos (2)
puntos de contacto.

621.2.3 Camisas de acero

El acero estructural empleado en la fabricacin de las camisas de entubacin deber ser de calidad
AASHTO M-270, grado 36, a no ser que los documentos del proyecto exijan algo diferente.

621.2.4 Suspensin o lechada

La lechada empleada en el proceso de perforacin deber ser una suspensin mineral, con suficiente
viscosidad y caractersticas gelatinosas para transportar el material excavado hasta un sistema de
cernido adecuado. El porcentaje y densidad del material utilizado en la suspensin debern ser
suficientes para mantener la estabilidad de la excavacin y permitir el vaciado del concreto. Un
rango aceptable de valores de las propiedades fsicas de la suspensin, se indica en la Tabla 621.1.



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Artculo 621-07


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Tabla 621.1
Caractersticas de la suspensin mineral

RANGO DE VALORES
PROPIEDAD
ANTES DE LA
INTRODUCCIN DE
LA SUSPENSIN
AL TIEMPO DE
COLADO
MTODO DE
PRUEBA
Densidad (kg/m
3
) 1030 - 1100 1030 - 1200 Balanza de lodos
Viscosidad 28 - 45 28 - 45 Marsh Funnel
pH 8 - 11 8 11 Medidor de pH


Notas Tabla 621.1:
(a) Los valores de densidad aumentan 30 kg/m
3
en agua salada.
(b) El Cono de Marsh especificado corresponde al modelo de 152 mm en boca de entrada y 4,76 mm en boca
de salida, embudo de 305 mm de altura y salida de 50 mm de altura.
(c) Si se requiere eliminacin de arena, el contenido de sta no deber exceder el 4% por volumen, en
cualquier punto de la excavacin del pozo, de acuerdo con la prueba establecida por el Instituto
Americano del Petrleo.
(d) Las pruebas de viscosidad y pH se deben realizar durante la excavacin del pozo, para establecer un
patrn de trabajo consistente.
(e) Antes de colocar las armaduras del pilote de hormign armado, se debern tomar muestras del fondo a
intervalos que no excedan los 3 metros para la altura total de la lechada mineral. Cualquier lechada
altamente contaminada que se haya acumulado en el fondo del pilote deber ser eliminada. La lechada
mineral deber estar dentro de los requisitos especificados inmediatamente antes de la colocacin del
hormign del pilote.



Otras suspensiones conteniendo polmeros, polmeros con bentonita en aditivo u otras arcillas
pueden ser usadas como lodos de estabilizacin en base a la experiencia de casos previos, en
condiciones geotcnicas similares o peores o en el caso de realizar excavaciones de ensayo a escala
natural in situ, debern cumplir con lo especificado en la Tabla 621.1.


621.3 EQUIPO

La construccin de pilotes preexcavados requiere de equipos para la elaboracin de agregados
ptreos y la fabricacin del concreto, los cuales debern estar de acuerdo con lo indicado en los
numerales 500.3.1 y 500.3.2 del Artculo 500 Pavimento de concreto hidrulico y 630.3.1 del
Artculo 630 Concreto estructural.

En relacin con el resto del equipo requerido, depender del sistema de construccin adoptado, pero
bsicamente incluye gras, taladros, barrenos, baldes de achique, equipo desarenador, equipo de
muestreo, tuberas de vaciado, tuberas de revestimiento, bombas de concreto, y en general
cualquier otro equipo necesario para la correcta ejecucin de los trabajos.




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Artculo 621-07


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621.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

621.4.1 Planos de trabajo

Con suficiente anticipacin a la iniciacin de los trabajos, el Constructor deber remitir al
Interventor, para su revisin y aprobacin, los planos de trabajo que incluyan los siguientes puntos
principales:

a) Lista del equipo propuesto.

b) Detalles de la secuencia de construccin.

c) Detalles de los mtodos de excavacin de pozos.

d) Detalles del mtodo propuesto para mezclar, recircular y desarenar la lechada, en caso de
que se requiera.

e) Detalles de los mtodos de limpieza.

f) Detalles de la colocacin del refuerzo.

g) Detalles de colocacin, curado y proteccin del concreto.

h) Detalles de las pruebas de carga requeridas, o pruebas especiales.

i) Informacin adicional requerida por el Interventor.

El Constructor no podr iniciar la construccin de pilotes preexcavados mientras los planos de
trabajo no hayan sido aprobados por el Interventor. Tal aprobacin no lo exime de la
responsabilidad por los resultados obtenidos por la utilizacin de dichos planos.

621.4.2 Proteccin de estructuras existentes

El Constructor deber tomar todas las precauciones necesarias para evitar daos a las estructuras e
instalaciones existentes en vecindades de la zona de los trabajos. Estas medidas incluyen, pero no
se limitan, a la seleccin de los mtodos y procedimientos de construccin que eviten socavacin
excesiva en la excavacin de pozos, monitoreo y control de vibraciones provenientes del hincado de
camisas y de la perforacin del pozo o de las voladuras, en caso de que ellas se permitan.

Todos los daos y molestias que se produzcan por este motivo sern de su nica y absoluta
responsabilidad y, por lo tanto, todas las acciones tcnicas y de cualquier otra ndole que deban
acometerse para enfrentar y resolver la situacin planteada, corrern por cuenta del Constructor.

621.4.3 Mtodo de excavacin

Toda excavacin de fundaciones en las cuales existan pilotes preexcavados o perforados, deber ser
terminada antes que se inicie la construccin de los pilotes. Cuando se deban instalar pilotes
preexcavados en conjunto con la colocacin de terraplenes, los pilotes debern ser construidos
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Artculo 621-07


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despus de la colocacin del relleno, al menos que en los planos del proyecto o el Interventor
indiquen lo contrario.

Se deber llevar un registro continuo de la perforacin de cada pilote, donde se consigne la
profundidad y calidad del terreno excavado, adems de los rendimientos obtenidos durante el
proceso.

Las excavaciones para pilotes y cimientos acampanados se efectuarn de acuerdo con las
dimensiones y cotas indicadas en los planos u ordenadas por el Interventor. El mtodo por utilizar
ser el sealado en los documentos del proyecto y deber ser el adecuado para los fines propuestos
y los materiales existentes. Si no se indica ningn mtodo en particular, el Constructor podr
seleccionar y utilizar el sistema que considere apropiado para realizar el trabajo, el cual deber
someter a la aprobacin del Interventor.

621.4.4 Excavaciones

La cota de fondo del pilote mostrada en los planos se podr ajustar durante el proceso de
construccin, si el Interventor determina que el material de fundacin encontrado no es adecuado y
difiere del material considerado en el diseo de los pilotes.

El Constructor tomar las muestras o ncleos de roca indicados en los planos u ordenados por el
Interventor para determinar las caractersticas del material que se encuentra por debajo de la
excavacin del pilote. El Interventor determinar, una vez inspeccionados los ncleos o las
muestras, la profundidad final de la excavacin del pozo.

Los materiales provenientes de la excavacin y los lquidos utilizados en la perforacin debern ser
retirados, de acuerdo con las disposiciones establecidas en el proyecto o segn lo ordene el
Interventor.

Cuando los planos indiquen cimientos acampanados, stos debern ser excavados para conformar
un rea de apoyo de la forma y tamao indicados en los planos. La forma de campana se obtendr
mediante la utilizacin de mtodos mecnicos de excavacin.

621.4.5 Hinca de camisas

Los revestimientos o camisas debern ser metlicos, lisos, hermticos y suficientemente resistentes
para soportar los esfuerzos de manejo e hincado, lo mismo que la presin ejercida por el concreto y
el material de terreno circundante. El dimetro exterior de las camisas no deber ser inferior al
tamao especificado del pilote.

Las camisas, que podrn ser temporales o definitivas, se hincarn por un procedimiento adecuado,
empleando equipos previamente aprobados por el Interventor.

En el caso de camisa permanentes y al trmino de la excavacin, el encamisado deber ser
recortado a la cota indicada.

Las camisas temporales debern ser retiradas mientras el concreto sea manejable. Generalmente, el
retiro de las camisas temporales no se deber iniciar hasta tanto el concreto no se encuentre a nivel
o por encima de la superficie del terreno. Se permite el empleo de un movimiento de rotacin de la
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Artculo 621-07


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camisa ejerciendo presiones hacia arriba para facilitar su extraccin o la utilizacin de un
implemento vibratorio. La extraccin de la camisa se deber realizar lentamente, a una velocidad
uniforme, con una traccin paralela al eje del pilote. Sobre el fondo de la camisa se deber
mantener una cabeza de concreto suficiente para vencer la presin hidrosttica ejercida por el agua
o el lquido de perforacin que est por fuera de la camisa.

621.4.6 Suspensin o lechada

Cuando se deba emplear la suspensin cuyas caractersticas se han definido en el numeral 621.2.4,
su nivel se deber mantener a una altura conveniente para evitar la socavacin de la excavacin.

La suspensin mineral deber ser premezclada con agua dulce y permitrsele suficiente tiempo de
hidratacin, antes de introducirla en la excavacin del pozo.

Cuando lo indiquen los documentos del proyecto, se debern proporcionar tanques adecuados para
la suspensin, pero en este caso no se permiten pozos excavados de suspensin, a menos que el
Interventor lo autorice por escrito. Se debern tomar las medidas que se requieran, tales como
agitacin, circulacin y ajuste de las propiedades de la suspensin, con el fin de evitar el frage de
sta en la excavacin del pozo.

Antes de colocar el concreto del pilote, se debern tomar muestras de la suspensin desde el fondo
y a intervalos que no superen de tres metros (3.0 m) en toda la altura de la suspensin. Cualquier
suspensin altamente contaminada que se haya acumulado en el fondo del pozo, deber ser
eliminada.

La suspensin mineral deber estar dentro de los requisitos de las especificaciones, inmediatamente
antes de la colocacin del concreto del pilote.

621.4.7 Inspeccin de la excavacin

El Constructor deber suministrar equipo para verificar las dimensiones y alineamientos de cada
excavacin de pilotes. Tal verificacin deber hacerla bajo la direccin del Interventor. La
profundidad final del pozo se medir luego de completar la limpieza final.

La excavacin del pozo se deber limpiar hasta que el cincuenta por ciento (50%) de la base,
como mnimo, tenga menos de un centmetro (1.0 cm) de sedimento y, en ningn lugar de la base,
ms de cuatro centmetros (4.0 cm) de sedimento.

La limpieza del pozo debe ser aprobada por el Interventor.

621.4.8 Construccin y colocacin de la canasta de refuerzo

La canasta de refuerzo comprende el acero indicado en los planos, adicionado de las varillas de
refuerzo de la canasta y de espaciadores, centralizadores y otros accesorios necesarios
completamente ensamblados y colocados como una unidad, inmediatamente despus de que el
Interventor inspeccione y acepte la excavacin del pozo, y antes de la colocacin del concreto.

El acero de refuerzo dentro del pozo se deber amarrar y soportar dentro de las tolerancias
permitidas, hasta que el concreto lo soporte por s mismo.
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Cuando se coloque el concreto por medio de tubera de vaciado, se debern utilizar dispositivos de
anclaje temporales, para evitar que la canasta se levante durante la colocacin del concreto.

Los espaciadores de concreto o cualquier otro dispositivo de separacin no corrosivo, aprobado,
deber ser utilizado a intervalos que no excedan de uno y medio metros (1.5 m) a lo largo del
pozo, para garantizar la posicin concntrica de la canasta dentro de la excavacin.

Cuando las varillas de refuerzo longitudinal exceden de veinticinco milmetros (25 mm) (No.8),
dicho espaciamiento no deber ser mayor de tres metros (3.0 m).

621.4.9 Colocacin, curado y proteccin del concreto

El concreto deber ser colocado tan pronto como sea posible, luego de colocar la canasta de acero
de refuerzo con todos sus aditamentos.

El Contructor cuidar que en ningn momento la altura de cada del hormign sea ms de 1.50 m,
en caso que el concreto vaya a ser colocado bajo agua o suspensin, deber ser colocado mediante
un tubo de vaciado (tubo Tremie) o por medio de bombeo. El tubo Tremie se mantendr en todo
momento con su punta hundida a lo menos dos metros (2 m) en el hormign fresco. De esta forma,
se garantizar la salida del hormign contaminado a la superficie para su eliminacin.

La colocacin del concreto deber ser continua hasta la cota superior del pozo y continuarse una
vez llenado ste, hasta que se evidencie la buena calidad del concreto. No se aceptar, en ningn
caso, interrupciones, motivando el rechazo del pilote, si esto sucediera.

Para pozos con dimetros inferiores a dos metros con cuarenta centmetros (2.40 m), el tiempo
transcurrido desde el comienzo de colocacin del concreto hasta su terminacin no deber exceder
de dos (2) horas. Para pozos de dimetro igual o mayor, la rata de colocacin de concreto no
deber ser inferior a nueve metros (9.0m) de altura del pozo por cada perodo de dos (2) horas.

La mezcla del concreto deber ser de un diseo tal, que permita mantener su estado plstico durante
el lmite de colocacin de dos (2) horas.

Cuando la cota superior del pilote queda por encima del terreno, la porcin que sobresale del
terreno deber ser conformada con una formaleta removible o una camisa permanente, cuando as
lo establezcan los documentos del proyecto.

El concreto del pilote deber ser vibrado o manipulado con una varilla, hasta una profundidad de
cinco metros (5.0 m) debajo de la superficie del terreno, excepto cuando el material blando o
suspensin que permanezca en la excavacin pueda mezclarse con el concreto.

Luego de la colocacin, las superficies expuestas transitoriamente del pilote de concreto debern
ser curadas. No se debern ejecutar operaciones de construccin por lo menos durante cuarenta y
ocho (48) horas despus de la colocacin del concreto, para evitar movimientos del terreno
adyacente al pilote. Solamente se permite un vibrado moderado.

Las partes de pilotes expuestas a cuerpos de agua, debern ser protegidas contra la accin del agua,
dejando las formaletas por lo menos siete (7) das despus de la colocacin del concreto.
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621.4.10 Pilotes acampanados de prueba

Se debern construir pilotes de prueba, cuando se establezca de esta forma en los documentos
contractuales. Dichas pruebas se utilizarn para determinar si los mtodos, el equipo y
procedimientos empleados por el Constructor son suficientes para lograr excavaciones de pilotes
que cumplan con los requisitos de los planos y las especificaciones.

El Constructor deber revisar sus mtodos y equipo cuando sea necesario, en cualquier tiempo,
durante la perforacin de agujeros para pilotes de prueba, con el fin de completar satisfactoriamente
la excavacin.

La localizacin del pilote de prueba deber ser la indicada en los planos u ordenada por el
Interventor. El dimetro y profundidad de los agujeros de pilotes de prueba debern ser los mismos
de los pilotes preexcavados definitivos mostrados en los planos u ordenados por el Interventor. Los
agujeros se llenarn con concreto simple, de la misma manera que los pilotes definitivos, a menos
que se muestre en los planos o se indique por el Interventor un material diferente de relleno.

621.4.11 Pruebas de carga

Si los documentos del proyecto establecen la ejecucin de pruebas de carga, stas se debern
completar antes de proceder a la construccin de los pilotes preexcavados definitivos.

El Constructor deber suministrar las cotas de punta especificadas para los pilotes definitivos dentro
de las dos (2) semanas despus de la ltima prueba de carga, lapso dentro del cual el Interventor
analizar la informacin de las pruebas.

La localizacin de los pilotes de prueba y los pilotes de reaccin, las cargas mximas por aplicar, el
equipo de prueba que debe suministrar el Constructor y la ejecucin real de las pruebas de carga,
correspondern a lo indicado en los planos o en las disposiciones especiales.

Luego de completarse la prueba, los pilotes de reaccin que no han de ser utilizados como pilotes
definitivos, se cortarn a un metro (1.0 m) por debajo de la superficie del terreno, y la parte
cortada deber ser retirada por el Constructor.

621.4.12 Manejo ambiental

Todas las labores de pilotes prefabricados de concreto se realizarn teniendo en cuenta lo
establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes
sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.


621.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

621.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Exigir la presentacin de los planos de trabajo por parte del Constructor
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- Verificar que el Constructor emplee el equipo aprobado y comprobar permanentemente su
estado de funcionamiento.

- Vigilar que el Constructor aplique mtodos de trabajo apropiados para el tipo de obra en
ejecucin.

- Exigir al Constructor la adopcin de medidas para garantizar la proteccin de las estructuras
vecinas a la zona de trabajo.

- Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad establecidos en el numeral
621.2 del presente Artculo.

- Ordenar las pruebas de carga necesarias y efectuar en ellas las determinaciones pertinentes.

- Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas por el Constructor, en acuerdo a
la presente especificacin.

621.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

621.5.2.1 Calidad del concreto

En relacin con la calidad de los ingredientes y la mezcla de concreto, regir todo lo aplicable del
numeral 630.5.2 del Artculo 630 Concreto estructural.

621.5.2.2 Calidad del acero

Al respecto, deber cumplirse lo establecido en el numeral 640.5.2.1 del Artculo 640 Suministro
de acero de refuerzo.

621.5.2.3 Calidad de la suspensin

Sus caractersticas debern ajustarse, en todo, a las exigencias del numeral 621.2.4 del presente
Artculo.

621.5.2.4 Camisas de acero

Su calidad deber satisfacer las exigencias del numeral 621.2.3. Su dimetro ser el establecido en
los documentos del proyecto, con las tolerancias que se indican en el numeral siguiente.

621.5.2.5 Tolerancias de construccin

En la construccin de los pilotes preexcavados, se aceptarn las siguientes tolerancias de
construccin:

a) El desplazamiento horizontal de los pilotes preexcavados, con respecto a la posicin
indicada en los planos del proyecto, no deber exceder de siete y medio centmetros (7.5
cm), en cualquier direccin, en el nivel proyectado para la cabeza del pilote.

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b) El alineamiento vertical de la excavacin del pilote no deber variar del alineamiento
proyectado en ms de dos centmetros por metro (2 cm/m) de profundidad.

c) Luego de colocado el concreto, el extremo superior de la canasta de refuerzo no deber
quedar ms de quince centmetros (15 cm) por encima ni ms de siete y medio centmetros
(7.5 cm) por debajo de la posicin proyectada.

d) Cuando se utilicen camisas, su dimetro exterior no deber ser inferior al dimetro del
pilote indicado en los planos. En caso contrario, el dimetro mnimo del pozo perforado
deber ser igual al dimetro indicado en los planos para dimetros de sesenta centmetros
(60 cm) o menos y hasta dos y medio centmetros (2.5 cm) menor de dicho dimetro, para
pozos de dimetro superior a sesenta centmetros (60cm).

e) El rea de apoyo de pilotes acampanados deber ser excavada, como mnimo, igual al rea
de apoyo proyectada. Cualquier otra dimensin indicada para cilindros acampanados,
puede variar para ajustarse al equipo utilizado, siempre que lo apruebe el Interventor.

f) El nivel superior del pozo no deber exceder de dos y medio centmetros (2.5 cm) del
nivel superior especificado.

g) El fondo de la excavacin del pozo deber quedar normal al eje de ste, con una desviacin
mxima de seis centmetros por metro (6 cm/m) de dimetro del pozo.

No se aceptar ningn pilote que no cumpla con las tolerancias estipuladas. En tal caso, el
Constructor deber remitir para aprobacin del Interventor los mtodos correctivos y no podr
continuar con la construccin del pilote, hasta obtener la aprobacin respectiva.

621.5.2.6 Ensayos no destructivos

Cuando el pilote se construya por el mtodo hmedo y cuando lo exijan los documentos del
proyecto o el Interventor, el pilote terminado se deber someter a pruebas no destructivas para
determinar el alcance de los defectos que puedan presentarse en l.

El trabajo para tales pruebas se har de acuerdo con los planos o las instrucciones del Interventor, y
los materiales, equipos y personal calificado que sean necesarios, debern ser suministrados por el
Constructor.

Si los resultados de los ensayos no destructivos, tales como ensayos snicos o de impedancia
mecnica, revelaran posibles anomalas, el Interventor podr ordenar la comprobacin del diseo
terico del pilote o la comprobacin de la continuidad del pilote mediante sondeos, de cuya
interpretacin podr establecer la necesidad de realizar pruebas de carga, la reparacin del pilote o
su rechazo, siendo los costos, en cualquier caso, a cargo del Constructor.

En el evento que pruebas realizadas descubran la presencia de vacos o discontinuidades que, en
opinin del Interventor, indiquen que el pilote no es estructuralmente adecuado, o que disminuyan
su capacidad estructural en mas del 20%, el pilote ser rechazado y se suspender la construccin
de pilotes adicionales hasta que el Constructor repare, reemplace o suplemente el trabajo
defectuoso, y el Interventor apruebe el trabajo de reparacin. La suspensin en la construccin de
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Artculo 621-07


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pilotes preexcavados deber permanecer, hasta que el Interventor apruebe las modificaciones que se
deban hacer a los mtodos de construccin de los pilotes, presentadas por el Constructor.

Todo defecto de calidad de los materiales, de ejecucin o terminacin de los pilotes preexcavados
deber ser corregido por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor
y a plena satisfaccin de ste.


621.6 MEDIDA

621.6.1 Pilotes preexcavados

La unidad de medida ser el metro lineal (m), aproximado al decmetro, de pilotes preexcavados de
cada dimetro, construidos de acuerdo con los planos, esta especificacin y las instrucciones del
Interventor, a plena satisfaccin de ste.

La medida se realizar a lo largo del eje del pilote, a partir de las cotas de punta y de corte sealadas
en los planos u ordenadas por el Interventor. Si la longitud medida de pilote preexcavado de
concreto contiene una fraccin de metro lineal igual o superior a cinco centsimas de metro lineal
(0.05m), la aproximacin se realizar a la dcima superior; en caso contrario, se aproximar a la
dcima inferior.

621.6.2 Bases acampanadas

La unidad de medida ser el metro cbico (m
3
), aproximado a la centsima, de base acampanada de
concreto construida de acuerdo con los planos, esta especificacin y las instrucciones del
Interventor, a plena satisfaccin de ste.

El volumen se calcular con base en las dimensiones y forma especificadas en los planos y
corresponder al volumen por fuera de las dimensiones del pilote que se extiende hasta el fondo de
la campana.

621.6.3 Pilotes de prueba

La unidad de medida ser el metro lineal (m), aproximado al decmetro, de pilotes de prueba del
dimetro especificado, construidos a satisfaccin del Interventor. La medida se realizar desde la
cota del terreno al instante de iniciar la perforacin, hasta el fondo de sta. Si la longitud medida del
pilote de prueba contiene una fraccin de metro lineal igual o superior a cinco centsimas de metro
lineal (0.05m), la aproximacin se realizar a la dcima superior; en caso contrario, se aproximar
a la dcima inferior.

621.6.4 Bases acampanadas de prueba

La unidad de medida ser el metro cbico (m
3
), aproximado a la centsima, de base acampanada de
prueba construida a satisfaccin del Interventor. El volumen ejecutado se medir aplicando el
mismo procedimiento descrito en el literal 621.6.2.



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Artculo 621-07


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621.6.5 Camisas permanentes

La unidad de medida ser el metro lineal (m), aproximado al decmetro, de camisa permanente de
cada dimetro, suministrada e instalada de manera satisfactoria para el Interventor. La medida se
realizar a lo largo de la camisa, desde el nivel superior de ella o del pilote, el que sea menor, hasta
el fondo de la camisa en cada lugar donde se haya autorizado su utilizacin.

Si la longitud medida de la camisa permanente contiene una fraccin de metro lineal igual o
superior a cinco centsimas de metro lineal (0.05m), la aproximacin se realizar a la dcima
superior; en caso contrario, se aproximar a la dcima inferior.

621.6.6 Pruebas de carga

Las pruebas de carga se medirn por unidad (u), computndose nicamente las establecidas en los
documentos del proyecto y las ordenadas por el Interventor.


621.7 FORMA DE PAGO

621.7.1 Pilotes preexcavados

El pago de pilotes preexcavados se har de acuerdo con el precio unitario del contrato e deber
incluir todos los costos relacionados con la excavacin del pozo, retiro, cargue, transporte y
disposicin del material proveniente de la excavacin, el suministro y colocacin del acero de
refuerzo y el concreto, y el curado de este ltimo, lo mismo que la mano de obra, equipo,
materiales, suministro, instalacin y remocin de las camisas temporales; as como la provisin de
todos los dems accesorios necesarios para completar el trabajo de acuerdo con los planos y esta
especificacin, a satisfaccin del Interventor.

El precio unitario deber incluir, adems, los costos de preparacin de los planos de trabajo, as
como los costos de administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor.

621.7.2 Bases acampanadas

El pago se har al precio unitario del contrato por todo volumen de base acampanada construido de
acuerdo con esta especificacin y aceptado a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario
deber incluir los costos de excavacin, remocin, cargue, transporte y disposicin del material
excavado; suministro y colocacin del concreto por fuera del dimetro del pilote perforado; as
como toda la mano de obra, materiales, equipo y dems costos adicionales que se requieran para la
terminacin de las bases acampanadas. El precio unitario deber incluir, adems, los costos de
administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor.

621.7.3 Pilotes de prueba

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por toda obra ejecutada satisfactoriamente.
El precio unitario deber incluir todos los costos de excavacin, remocin, cargue, transporte y
disposicin del material excavado; suministro y colocacin del concreto o material de relleno; as
como toda la mano de obra, materiales, equipos y dems costos adicionales requeridos para la
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Artculo 621-07


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correcta construccin de los pilotes de prueba de acuerdo con los documentos del proyecto y las
instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste. El precio unitario deber incluir,
adems, los costos de administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor.

621.7.4 Bases acampanadas de prueba

El pago se har al precio unitario del contrato, por toda base acampanada de prueba construida a
satisfaccin del Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de
excavacin y remocin, cargue, transporte y disposicin del material excavado; suministro y
colocacin del concreto o material de relleno por fuera del dimetro del pilote perforado; as como
toda la mano de obra, materiales, equipos y dems costos adicionales requeridos para la correcta
terminacin de las bases acampanadas de prueba. El precio unitario deber incluir, adems, los
costos de administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor.

621.7.5 Camisas permanentes

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, el cual deber cubrir todos los costos por
concepto del suministro y correcta instalacin de las camisas permanentes en los sitios y con las
dimensiones previstas en los documentos del proyecto o autorizados por el Interventor. El precio
unitario deber incluir, adems, los costos de administracin e imprevistos y la utilidad del
Constructor.

621.7.6 Pruebas de carga

Se pagarn al precio unitario del contrato, el cual deber incluir todos los costos relacionados con
su correcta ejecucin, segn lo determine el Interventor, incluido el corte de los pilotes de reaccin
y el retiro y disposicin del material cortado. El precio unitario deber incluir, adems, los costos de
administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor.

Las pruebas de carga en los pilotes de trabajo, realizadas por dudas en la calidad del pilote, por
causas imputables al Constructor, no se medirn ni se pagarn, como tampoco las que se efecten
por solicitud de este ltimo.

621.7.7 Otras consideraciones

El respectivo precio unitario, en todos los casos, deber incluir los costos necesarios para la
proteccin de las estructuras aledaas, as como los de sealizacin preventiva de la va y
ordenamiento del trnsito automotor durante el perodo de ejecucin de los trabajos. Los ensayos no
destructivos en los pilotes, realizados por dudas en la calidad del pilote surgidas al Interventor por
causas imputables al Constructor, no se medirn ni se pagarn, como tampoco las que se efecten
por solicitud de este ltimo.



TEM DE PAGO


621.1 Pilote de concreto fundido in situ, de dimetro_____ Metro lineal (m)
621.2 Base acampanada Metro cbico (m
3
)
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621.3 Pilote de prueba de dimetro _____ Metro lineal (m)
621.4 Base acampanada de prueba Metro cbico (m
3
)
621.5 Camisa permanente de dimetro exterior ______ Metro lineal (m)
621.6 Prueba de carga Unidad (u)


Artculo 622-07


ARTCULO 622 - 07

TABLESTACADOS


622.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el suministro o fabricacin, transporte, manejo, almacenamiento e hincado
de tablestacas de los tipos, secciones y longitudes indicados en los planos u ordenados por el
Interventor. Tambin, comprende el suministro y ereccin de cualquier arriostramiento, macizos de
anclaje, tirantes y otros miembros que muestren los planos y que sean necesarios para la correcta
ejecucin de los trabajos.

622.2 MATERIALES

622.2.1 Tablestacado de madera

Se utilizar madera aserrada o desbastada, tratada o sin tratar, de la mejor calidad que se encuentre
en la zona de las obras, y que su resistencia se haya considerado dentro del diseo previamente
realizado, de acuerdo con lo sealado en las especificaciones particulares del proyecto. Su calidad
deber ser tal, que soporte satisfactoriamente el hincamiento, sin presentar agrietamientos o daos
por el proceso.

622.2.2 Tablestacado de concreto reforzado

Todo el concreto deber ser de clase D, segn el Artculo 630 de estas especificaciones, a no ser
que los planos o las especificaciones particulares lo indiquen de otra manera. Los materiales y su
preparacin y fabricacin, debern estar de acuerdo con el Artculo 630. El acero para el refuerzo,
deber llenar los requisitos del Artculo 640.

622.2.3 Tablestacado de concreto pre-esforzado

Todo el concreto deber ser de la clase A, segn el Artculo 630 de estas especificaciones, a no ser
que los planos o las especificaciones particulares lo indiquen de otra manera. Los materiales, su
preparacin y su fabricacin, debern estar de acuerdo con el Artculo 630. El acero para refuerzo,
deber llenar los requisitos del Artculo 640; los cables de alta resistencia, los del Artculo 641, y la
lechada para ductos, los del Artculo 631.

622.2.4 Tablestacado metlico

Se deber utilizar lminas metlicas del tipo, espesores y caractersticas fsicas, qumicas y
mecnicas sealadas en los planos o las especificaciones particulares del proyecto. Se podrn
utilizar perfiles laminados de acero al carbono sin aleacin especial, cuya resistencia caracterstica a
traccin sea superior a trescientos cuarenta megapascales (340 MPa). En todos los casos, el metal
deber cumplir los requisitos del Artculo 650 de estas especificaciones.

El tablestacado deber cumplir con lo sealado en la especificacin AASHTO M-202, salvo que los
documentos del proyecto o las especificaciones particulares indiquen algo diferente.

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Artculo 622-07


2
El acero deber permitir soldadura elctrica.

622.2.5 Consideraciones especiales respecto a los diferentes tipos de tablestacas

En el caso de reutilizacin de tablestacas, se debe garantizar que aquellas cumplan las
especificaciones de este Artculo y las especificaciones particulares del proyecto en relacin con el
tipo, tamao, y calidad de los materiales.

En especial, se atender el requerimiento de la flecha, formada por el elemento respecto a la recta
que definen sus dos extremos, indicada en el numeral 622.5.2.2 del presente Artculo.

En el caso de que las tablestacas posean pestaas para adosarse unas con otras, stas debern
encontrarse en un estado aceptable, permitiendo su unin sin ninguna dificultad.

622.2.6 Mortero

El mortero requerido para el sello de juntas y calafates de tablestacados de concreto deber estar
compuesto por una mezcla de una (1) parte de cemento y dos (2) de arena limpia, en volumen.


622.3 EQUIPO

El Constructor deber disponer de todos los equipos necesarios para la preparacin, transporte e
instalacin adecuada de las tablestacas. En particular, los equipos y mtodos de instalacin o hinca,
debern ser los comnmente recomendados para esta clase de trabajos. Las herramientas para el
recorte de tablestacas debern ser adecuadas para el material por cortar.

Los equipos que utilicen martillos para la hinca de las tablestacas debern tener guas en todo el
recorrido para propiciar el golpe, las cuales debern contar con la aprobacin del Interventor.


622.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

622.4.1 Condiciones generales

Ser responsabilidad del Constructor el proyecto y la construccin del tablestacado. ste deber
poseer la rigidez suficiente para soportar todas las cargas y dems acciones posibles de ocurrir
durante la etapa constructiva y garantizar que la obra acabada tenga la geometra, dimensiones y
alineamientos indicados en los documentos del proyecto.

622.4.2 Suministro, manejo y almacenamiento

El Constructor deber suministrar los elementos con las dimensiones y las caractersticas fsicas
sealadas en los planos y dems documentos del proyecto.

El manejo y almacenamiento de las tablestacas se realizar de manera de garantizar la mayor
seguridad de las personas e instalaciones circundantes a la obra, atendiendo la normatividad al
respecto. Cualquier dao o perjuicio causado ser responsabilidad del Constructor, quin deber
responder por ello con sus propios recursos.
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Artculo 622-07


3

El transporte y manejo del tablestacado se debern efectuar con el mayor cuidado, para evitar
cualquier deformacin, ranuras, quebraduras y astilladuras.

Las piezas debern ser almacenadas en sitios limpios en todo momento, bien drenados y protegidos
de los efectos de agua. Las piezas debern ser separadas mediante trozos de madera u otros
elementos adecuados durante el almacenamiento, para evitar los deterioros que se puedan presentar
por el contacto directo entre ellas o por cualquier otro agente, tales como el cambio de la geometra,
daos en los elementos de unin y posibles revestimientos que se presenten.

Se pondr especial cuidado en la forma de almacenamiento y la cantidad por apilamiento, para
evitar daos por solicitaciones estructurales no consideradas en el diseo de los elementos.

Si por alguna razn se debe variar alguna de las caractersticas geomtricas de las tablestacas
suministradas, sta deber ser aprobada por el Interventor.

622.4.3 Hinca

Se deber disponer de guas para las tablestacas, las cuales pueden consistir en una doble fila de
tablones, o piezas de madera de mayor seccin, colocados a poca altura del suelo, de forma que el
eje de hueco intermedio coincida con el de la pantalla de tablestacas a construir. Esta doble fila de
tablones estar slidamente sujeta y apuntalada al terreno, y la distancia entre sus caras interiores
no exceder del espesor de la pared de tablestacas en ms de dos centmetros (2 cm).

El tablestacado se hincar por medio de chorros de agua, por martinete, por una combinacin de
ambos, a presin o mediante maquinaria vibratoria adecuada, segn resulte ms conveniente y sea
especificado en el proyecto o sea aceptado por el Interventor. El martinete puede ser de gravedad o
de cualquier tipo de accin que se use normalmente en la hinca de pilotes. Si se hinca con
martinete, las cabezas de las tablestacas se debern proteger por medio de accesorios adecuados,
para evitar su deformacin o deterioro por los golpes.

En los casos en que se necesiten chorros de agua, se requiere un mnimo de dos. El volumen y
presin de agua en las boquillas deber ser tal, que erosione libremente el material adyacente.

La hinca de la tablestaca se realizar hasta la penetracin o capacidad de soporte especificados y
aceptados por el Interventor.

Las ayudas a la hinca, tales como la preperforacin o la lubricacin de juntas, sern utilizadas
nicamente con el consentimiento por escrito del Interventor.

Las tablestacas de concreto con unin machihembrada, en la porcin bajo tierra, y unin de
acanaladura doble en la porcin expuesta, debern tener, despus de instaladas, las ranuras
superiores libres de arena, fango o escombros y totalmente rellenadas por un mortero constituido
por una parte de cemento y dos de arena, en volumen. El tratamiento de mortero se aplicar tambin
para la correccin de desportilladuras del concreto a causa de la hinca.




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Artculo 622-07


4

622.4.4 Recortes

Terminada la hinca, se cortarn, si es preciso, los extremos superiores de las tablestacas, de manera
que sus cabezas queden alineadas segn el perfil definido en los planos. El corte se efectuar con
herramienta apropiada para el material de la tablestaca.

En los tablestacados de madera, despus de recortar los excedentes, las partes superiores se debern
tratar profusamente con aceite de creosota caliente y despus con alquitrn. Se podr emplear otro
tratamiento, si as lo contemplan los documentos del proyecto o la autoriza el Interventor.

622.4.5 Limpieza

Terminado el trabajo de tablestacado, el Constructor deber retirar del lugar de la obra todos los
excedentes y recortes de las tablestacas y dems desperdicios, transportarlos y disponerlos en
lugares apropiados, a satisfaccin del Interventor.

622.4.6 Manejo ambiental

Todas las determinaciones referentes a los trabajos de tablestacas debern ser tomadas considerando
la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el particular.

Por ningn motivo se permitir arrojar materiales sobrantes a los cursos de agua.


622.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

622.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Constructor.

- Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificacin.

- Verificar el cumplimiento de las normas ambientales aplicables.

- Efectuar u ordenar la ejecucin de los ensayos de control de la madera, el concreto y del acero.

- Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado previamente, en cuanto a la hinca de los
elementos.

- Verificar que los elementos cumplan en cuanto a resistencia, composicin y dimensiones.

- Medir las cantidades de obra correctamente ejecutadas.



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Artculo 622-07


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622.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias


622.5.2.1 Calidad de los materiales

Las verificaciones de calidad de los materiales constitutivos de las tablestacas se realizarn
conforme lo establece la especificacin correspondiente a dicho material.

Previo a la construccin de las tablestacas se deber presentar al Interventor, para su aprobacin, un
informe con una descripcin detallada de todas las actividades, materiales, procedimientos y
ensayos previstos, a efectos de garantizar la impermeabilidad.

622.5.2.2 Dimensiones, forma y peso

Las dimensiones, formas y peso de los elementos sern los que figuren en los planos y
especificaciones particulares del proyecto, admitindose las tolerancias en dimensiones que indica
la Tabla 622.1.

Tabla 622.1
Tolerancias en dimensiones

DIMENSIN TOLERANCIA
Longitud Entre + 200 mm y - 50 mm
Ancho Entre + 10 mm y - 10 mm
Espesor Entre + 3 mm y - 3 mm

La flecha mxima, respecto a la recta formada por los dos extremos del elemento, no ser mayor a
un doscientosavo (1/200) de su longitud (L).

622.5.2.3 Posicin y verticalidad

Salvo que los documentos del proyecto establezcan algo en contrario, la posicin y la verticalidad
de las tablestacas, una vez colocadas debern cumplir las tolerancias especificadas en la Tabla
622.2.

Tabla 622.2
Tolerancia en posicin y verticalidad

TIPO DE
PANTALLA
DESCRIPCIN
POSICIN DE LA CABEZA DE
LA TABLESTACA (TODAS LAS
DIRECCIONES
HORIZONTALES)
VERTICALIDAD DEL
METRO SUPERIOR
(TODAS LAS
DIRECCIONES)
Tablestaca
sencilla
En tierra y en
agua
100mm 1.5%
Tablestaca
combinada
Pilotes
primarios
20mm 0.5%


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Artculo 622-07


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Los sistemas para medir la posicin y la verticalidad del tablestacado debern ser acordes con la
tolerancia permitida y debern ser aceptados y aprobados por el Interventor.

622.5.2.4 Consideraciones especiales

Si existen estructuras o instalaciones sensibles en el entorno de la obra, debe verificarse mediante
pruebas de hinca o por experiencias previas, la seguridad de stas, en todo caso, cualquier dao o
perjuicio causado ser responsabilidad del Constructor y deber responder por ello con sus propios
recursos.


Todo trabajo de tablestacas donde la calidad de los materiales y del producto terminado excedan las
tolerancias indicadas en esta especificacin y en las complementarias a ella, deber ser corregido
por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las indicaciones del Interventor y a plena satisfaccin
de ste.


622.6 MEDIDA

622.6.1 Tablestacados

La unidad de medida del tablestacado ser el metro cuadrado (m
2
), aproximado al dcimo de metro
cuadrado, de tablestaca suministrada y colocada en obra, de acuerdo con los planos, esta
especificacin y las indicaciones del Interventor, a plena satisfaccin de ste.

El rea de los tablestacados, cualquiera que sea su tipo, se medir sobre los planos del proyecto y
teniendo en cuenta las modificaciones aprobadas por el Interventor.

Si al efectuar la medicin el rea contiene una fraccin igual o superior a cinco centsimas de metro
cuadrado (0.05m
2
), la aproximacin se realizar a la dcima superior; en caso contrario, se
aproximar a la dcima inferior.

622.6.2 Cortes de extremo superior

La unidad de medida para el corte del extremo superior del elemento, una vez hincado, ser el
metro lineal (m), aproximado al dcimo de metro, debidamente aceptado por el Interventor.

Si al medir el corte la longitud aceptada contiene una fraccin igual o superior a cinco centsimas
de metro (0.05m), se aproximar al decmetro superior; en caso contrario, se aproximar al
decmetro inferior.

No se medirn cantidades en exceso de las indicadas en los documentos del proyecto u ordenadas
por el Interventor. Tampoco se medirn, para efectos de pago, las lechadas de sello de
tablestacados de concreto, los empalmes de soldadura de los tablestacados metlicos, ni los
largueros, arriostramientos, macizos de anclaje, tirantes u otros miembros que el Constructor deba
suministrar y que sean necesarios para ejecutar el trabajo.



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Artculo 622-07


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622.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de suministro, transportes, manejo,
almacenamiento, corte, limpieza, colocacin de todos los materiales y elementos requeridos para la
construccin del tablestacado, equipos y mano de obra necesarios para ejecutar correctamente el
trabajo especificado de acuerdo con los planos, esta especificacin y las instrucciones del
Interventor.

El precio unitario deber cubrir, adems, los costos de permisos y patentes que utilice el
Constructor, as como la sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito automotor
durante la ejecucin de los trabajos y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin
del trabajo especificado.

El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del
Constructor.

El precio unitario para el corte del extremo superior del elemento, para cada tipo de tablestacado,
incluye los costos por concepto de mano de obra, equipo y el retiro de materiales sobrantes al sitio
sealado por los documentos del proyecto o por el Interventor, y, en general, todo costo relacionado
para terminar el trabajo de acuerdo con los planos y las instrucciones del Interventor.


TEM DE PAGO


622.1 Tablestacado de madera Metro cuadrado (m
2
)
622.2 Tablestacado metlico Metro cuadrado (m
2
)
622.3 Tablestacado de concreto reforzado Metro cuadrado (m
2
)
622.4 Tablestacado de concreto preesforzado Metro cuadrado (m
2
)
622.5 Corte del extremo superior del elemento Metro lineal (m)




Artculo 623-07


ARTCULO 623 - 07

ANCLAJES



623.1 DESCRIPCIN

Un anclaje se define como un dispositivo capaz de transmitir una carga de traccin en una zona del
terreno que pueda soportar dicho esfuerzo. Los anclajes consistirn en barras o cables de acero
introducidos en el macizo rocoso mediante una perforacin y adheridos a ste mediante una inyeccin de
lechada o mortero de cemento, para que, una vez tensionados, formen un bulbo de empotramiento dentro
de la masa del terreno.

Este trabajo consiste en la perforacin de barrenos y eventual colocacin de conductos de proteccin para
la perforacin; en la introduccin de barras o cables de acero con dimensiones adecuadas para resistir las
exigencias de su tensionamiento; en la inyeccin de la lechada o mortero de cemento y en el
tensionamiento del elemento de anclaje.


623.2 MATERIALES

623.2.1 Barras y cables de acero

Las barras de acero y cables debern cumplir los requisitos establecidos en los Artculos 640 Acero de
refuerzo y 641 Acero de preesfuerzo, respectivamente.

623.2.2 Conductos de proteccin

En especial debern ser continuos y estancos a la humedad. Las juntas debern estar selladas
hermticamente de tal manera que se impida el paso de la humedad.

623.2.3 Cemento y agua

El agua y el cemento que se utilicen en la preparacin del mortero debern cumplir todos los requisitos
estipulados para estos materiales. El cemento deber cumplir con lo especificado en el Artculo 501
Suministro de cemento Prtland de este documento. El agua utilizada en la mezcla del concreto deber
estar limpia y libre de cantidades perjudiciales de cloruros, aceites, cidos, lcalis, sales, materiales
orgnicos y dems sustancias que puedan ser dainas para el concreto o el anclaje, debiendo cumplir con
lo estipulado en la norma NTC 3459 (Agua para la elaboracin de concreto). Si el agua a utilizar es
potable, no se requerir la elaboracin de ensayos de calidad.

623.2.4 Arena

La arena para la preparacin del mortero deber cumplir con los requisitos generales estipulados para el
agregado fino que se emplee en concretos estructurales, de conformidad con lo indicado en el Artculo
630 Concreto estructural. Para una mejor manejabilidad del mortero podr utilizarse la granulometra
que se indica en la Tabla 623.1



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Artculo 623-07




2


Tabla 623.1
Granulometra del agregado para morteros utilizados en anclajes

TAMIZ
PORCENTAJE QUE
PASA
No. 8 100
No. 50 20-60
No. 200 0-3



623.2.5 Aditivos para la lechada o mortero de cemento

Los aditivos que se utilicen en la lechada o mortero de cemento debern someterse a la aprobacin previa
del Interventor. No podrn utilizarse aditivos que contengan cloruro de calcio iones de cloruro. El
acelerante para mortero deber utilizarse en proporciones tales que garanticen la resistencia del mortero a
largo plazo y proteja el sistema de anclaje de la corrosin.

623.2.6 Resina sinttica

La resina sinttica deber ser de marca aprobada por el Interventor y deber almacenarse y manejarse de
acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Si los documentos del proyecto, o el Interventor, lo
indican, se debern suministrar dos tipos de resina: una de fraguado rpido de tres a cinco minutos (3 a 5
min) a cinco grados centgrados (5
o
C), y otra de fraguado lento de quince a treinta minutos (15 a 30 min)
a veinticinco grados centgrados (25
o
C).

623.2.7 Elementos de seguro para el tensionamiento

Sern los apropiados para tal fin, compatibles entre s, contar con una adecuada calidad, soportar la
tensin de diseo y ser avalados por el Interventor.


623.3 EQUIPO

El Constructor deber proporcionar para la perforacin equipos de rotacin o de avance con percusin y
lavado, dependiendo de las caractersticas del macizo a perforar. La capacidad de los equipos deber ser
compatible con los anclajes a instalar.

Para la inyeccin de la lechada se deber disponer de una bomba con la capacidad necesaria para
suministrar la presin de inyeccin requerida. El equipo deber estar dotado de un manmetro adecuado
para el control de la presin aplicada.

Los equipos de tensionamiento debern ser regularmente calibrados y estar dotados con dispositivos
permanentes de medida, que permitan calcular la fuerza total aplicada al anclaje durante el tensado.



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Artculo 623-07




3
623.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

623.4.1 Suministro, manejo y almacenamiento

El Constructor deber suministrar todos los elementos necesarios, con las dimensiones y caractersticas
adecuadas, para la correcta ejecucin de las perforaciones e instalacin de los anclajes.

El transporte y manejo del equipo se debern efectuar con las condiciones de seguridad necesarias para
evitar inconvenientes y atrasos en la ejecucin de los anclajes.
Todas las partes constitutivas del anclaje, sin excepcin, debern ser almacenadas y manipuladas en
ambientes limpios y secos, cuidando de no causar deterioros, golpes, torceduras o curvaturas excesivas a
los elementos, lo cual ser causa de rechazo del anclaje.

623.4.2 Instalacin

Las perforaciones para la instalacin de los anclajes se debern realizar exactamente del dimetro que
indiquen los planos del proyecto o apruebe el Interventor y hasta las profundidades indicadas en los
planos o recomendadas por el Interventor. Antes de instalar un anclaje se deber limpiar con aire a
presin, utilizando un compresor que genere un volumen de aire no menor a siete (7) metros cbicos por
minuto (doscientos cincuenta (250) pies cbicos por minuto).

La operacin de tensado de los anclajes se deber hacer, preferentemente, en una sola operacin. La
secuencia del proceso del tensado de los anclajes se deber especificar antes del inicio de los trabajos.
Durante los ensayos y fases de tensado de los anclajes se deber asegurar que no se produzca ningn
deterioro en los mismos.

La inyeccin de la lechada o del mortero de cemento se realizar con equipos y procedimientos aprobados
por el Interventor. El proceso de inyeccin se deber empezar en la zona ms baja y continuar hacia arriba
sin interrupciones, una vez iniciada la operacin. El mtodo empleado deber asegurar la eliminacin del
aire y del agua para conseguir rellenar ntegramente la perforacin.

Cuando se utilice resina sinttica, se har siguiendo las instrucciones del fabricante para los sitios
indicados y aprobados por el Interventor.

El tiempo transcurrido entre la perforacin y la instalacin del anclaje deber ser el mnimo posible, pero
en ningn caso podr exceder de seis (6) horas.

623.4.3 Limpieza

Terminado el trabajo de colocacin e instalacin de los anclajes, el Constructor deber retirar del lugar de
la obra todos los excedentes y equipos empleados en la perforacin. En cuanto a los desperdicios, estos
debern ser transportados y dispuestos en lugares apropiados a plena satisfaccin del Interventor.

623.4.4 Ensayos de carga

El ensayo de carga ser realizado con el fin de evaluar la calidad y resistencia de los anclajes. Las pruebas
de carga se utilizarn para tres propsitos: en la fase de experimentacin, para poner a punto los
procedimientos constructivos; para la aceptacin del trabajo, si as lo determina los documentos del
proyecto; o en caso de duda, para verificar la calidad de los anclajes.
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Artculo 623-07




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La localizacin de los anclajes de prueba, las cargas mximas por aplicar, el equipo de prueba que deba
suministrar el Constructor y la ejecucin de las pruebas de carga, correspondern a lo indicado en los
planos o lo autorizado por el Interventor.


623.4.5 Manejo ambiental

Todas las determinaciones referentes a los trabajos de anclajes debern ser tomadas considerando la
proteccin del medio ambiente y los recursos naturales, los estudios o evaluaciones ambientales del
proyecto y las disposiciones vigentes sobre el particular. En especial, se deber tener especial cuidado en
que todo material sobrante sea retirado de las proximidades del sitio de los anclajes, transportado y
depositado en vertederos autorizados, donde no pueda contaminar fuentes de agua.


623.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

623.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar principalmente, los siguientes controles:

- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Constructor.

- Comprobar que los materiales que van a ser utilizados cumplan con los requisitos de calidad
establecidos en el presente Artculo.

- Efectuar los ensayos de control que sean necesarios.

- Supervisar la correcta aplicacin del mtodo previamente aceptado para la instalacin de los
anclajes.

- Medir las cantidades de obra correctamente ejecutadas.

- Ordenar las pruebas necesarias para comprobar la capacidad de los anclajes.

623.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

623.5.2.1 Calidad de los materiales

En relacin con la calidad de los materiales que componen el anclaje y la inyeccin, se deber cumplir
con todas sus caractersticas y en especial con lo determinado en el numeral 623.2 de la presente
especificacin.

623.5.2.2 Tolerancias de construccin

En la construccin de anclajes, se aceptarn las siguientes tolerancias de construccin:

a. El desplazamiento de la cabeza del anclaje no deber diferir de lo prescrito, en ms de cincuenta
milmetros (50 mm), medidos en cualquier direccin.
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Artculo 623-07




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b. El alineamiento de la excavacin del anclaje no deber variar del alineamiento proyectado en ms de
veinte milmetros por metro de profundidad (20 mm/m), medidos en cualquier direccin.

623.5.2.3 Pruebas de carga

Si en la realizacin de las pruebas de carga establecidas en los planos u ordenadas por el Interventor, se
producen desplazamientos mayores a los permitidos en los documentos del proyecto o en esta
especificacin, el Interventor podr ordenar la ejecucin, a costa del Constructor, de nuevas series de
control sobre muestras de tres (3) anclajes por cada anclaje defectuoso encontrado.

623.6 MEDIDA

623.6.1 Anclajes

La unidad de medida ser el metro lineal (m), aproximado al decmetro, de anclaje construido
satisfactoriamente, con las dimensiones y alineamientos mostrados en los planos o indicados por el
Interventor.

Si al medir la longitud aceptada contiene una fraccin igual o superior a cinco centsimas de metro
(0.05m), la aproximacin se realizar a la dcima superior. En caso contrario, se aproximar a la dcima
inferior.

No se medirn, para efectos de pago, longitudes de bordillos en exceso de las indicadas en los planos u
ordenadas por el Interventor.

El Interventor solo medir los anclajes cuando el Constructor los haya completado totalmente y hayan
superado las pruebas de calidad establecidas en los documentos del proyecto y sta especificacin.

623.6.2 Pruebas de carga

Las pruebas de carga se medirn por unidad (u), computndose nicamente las establecidas en los
documentos del proyecto u ordenadas por el Interventor. No se contabilizarn para pago aquellas
realizadas debido a los anclajes que no superen la prueba de carga, como se indica en el numeral 623.5.2.3
de sta especificacin.

Las pruebas de carga realizadas en anclajes por dudas en la calidad del mismo debido a trabajos
defectuosos imputables al Constructor, no se medirn ni se pagarn, como tampoco las que se efecten
por solicitud de ste ltimo.


623.7 FORMA DE PAGO

623.7.1 Anclajes

El pago se har al precio unitario del contrato. Deber cubrir el suministro e instalacin de las barras y
cables de anclaje. Tambin deber incluir el suministro e instalacin de todos los materiales y accesorios
adicionales necesarios; la perforacin de los barrenos; el suministro e instalacin de los conductos de
proteccin, cuando se requieran; el suministro e inyeccin de la lechada o mortero; el tensionamiento; y
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Artculo 623-07




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en general, el suministro de todos los equipos y mano de obra necesarios para realizar correctamente los
trabajos correspondientes a esta unidad de obra. No se pagar el retiro y reemplazo de los anclajes que no
hayan cumplido, totalmente y a plena satisfaccin del Interventor, las pruebas de calidad.

El precio unitario deber considerar, adems, los costos de patentes que utilice el Constructor, la
sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de los
trabajos y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin del trabajo especificado.

El precio unitario deber incluir la administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor.

621.7.2 Pruebas de carga

Se pagarn al precio unitario del contrato, el cual deber incluir todos los costos relacionados con su
correcta ejecucin, segn lo determine el Interventor.

Tambin se debern considerar los costos de administracin, imprevistos y utilidad del Constructor.






TEM DE PAGO


623.1 Anclaje tipo _____ Metro lineal (m)

623.1 Prueba de carga Unidad (u)


Artculo 630-07


ARTCULO 630 - 07

CONCRETO ESTRUCTURAL



630.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricacin, transporte, colocacin, vibrado,
curado y acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la construccin de puentes,
estructuras de drenaje, muros de contencin y estructuras en general, de acuerdo con los planos y
dems documentos del proyecto y las instrucciones del Interventor.

No se consideran los pavimentos de concreto hidrulico, los cuales se encuentran contemplados en
el Artculo 500 de estas especificaciones.



630.2 MATERIALES

630.2.1 Cemento

El cemento utilizado ser Portland, de marca aprobada oficialmente, el cual deber cumplir lo
indicado en el Artculo 501 de estas especificaciones. Si los documentos del proyecto o una
especificacin particular no sealan algo diferente, se emplear el denominado Tipo I.


630.2.2 Agregados

630.2.2.1 Agregado fino

Se considera como tal, a la fraccin que pase el tamiz de 4.75 mm (No.4). Provendr de arenas
naturales o de la trituracin de rocas, gravas, escorias siderrgicas u otro producto que resulte
adecuado a juicio del Interventor. El porcentaje de arena de trituracin no podr constituir ms del
treinta por ciento (30%) del agregado fino.

El agregado fino deber cumplir con los requisitos que se indican en la Tabla 630.1 y su gradacin
se deber ajustar a la indicada en la Tabla 630.2.

En ningn caso, el agregado fino podr tener ms de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material
retenido entre dos tamices consecutivos.

Durante el perodo de construccin no se permitirn variaciones mayores de dos dcimas (0.2) en el
mdulo de finura, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la frmula de
trabajo.




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Artculo 630-07


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Tabla 630.1
Requisitos del agregado fino para concreto estructural

ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO
INV
REQUISITO
Durabilidad
- Sulfato de sodio E-220 10
Prdidas en ensayo de solidez
en sulfatos, % mximo
- Sulfato de magnesio E-220 15
Limpieza
Lmite lquido, % mximo E-125 -
ndice de plasticidad E-126 No plstico
Equivalente de arena, % mnimo E-133 60
Valor de azul de metileno, mximo E-235 5
Terrones de arcilla y partculas deleznables, % mximo E-211 1
Partculas livianas, % mximo E-221 0.5
Material que pasa el tamiz de 75 mm (No.200), % mximo E-214 5
Contenido de materia orgnica
Color ms oscuro permisible INV E-212
Igual a
muestra
patrn
Caractersticas qumicas
Contenido de sulfatos, expresado como SO
4
, % mximo INV E-233 1.2
Absorcin
Absorcin de agua, % mximo INV E-222 4




Tabla 630.2
Granulometra del agregado fino para concreto estructural

TAMIZ
NORMAL ALTERNO
PORCENTAJE QUE
PASA
9.5 mm 3/8 100
4.75 mm No.4 95 100
2.36 mm No.8 80 - 100
1.18 mm No.16 50 85
600 m No.30 25 60
300 m No.50 10 30
150 m No.100 2 10




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Artculo 630-07


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630.2.2.2 Agregado grueso

Para el objeto del presente Artculo se denominar agregado grueso la porcin del agregado
retenida en el tamiz 4.75 mm (No.4). Dicho agregado deber proceder de la trituracin de roca o de
grava o por una combinacin de ambas; sus fragmentos debern ser limpios, resistentes y durables,
sin exceso de partculas planas, alargadas, blandas o desintegrables. Estar exento de polvo, tierra,
terrones de arcilla u otras sustancias objetables que puedan afectar adversamente la calidad de la
mezcla. No se permitir la utilizacin de agregado grueso proveniente de escorias de alto horno.

El agregado grueso deber cumplir con los requisitos que se indican en la Tabla 630.3 y su
gradacin deber ajustarse a alguna de las indicadas en la Tabla 630.4. La gradacin por utilizar
ser la especificada en los documentos del proyecto, cuyo tamao mximo usar, depender de la
estructura de que se trate, la separacin del refuerzo y la clase de concreto especificado.


Tabla 630.3
Requisitos del agregado grueso para concreto estructural

ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO
INV
REQUISITO
Dureza
- En seco, 500 revoluciones, % mximo 40
- En seco, 100 revoluciones, % mximo 8
- Despus de 48 horas de inmersin,
500 revoluciones, % mximo (1)
60

Desgaste
Los
ngeles
- Relacin hmedo/seco, 500 revoluciones,
mximo
E-218
2
Durabilidad
12 Prdidas en ensayo de solidez
en sulfatos, % mximo (1)
- Sulfato de sodio
- Sulfato de magnesio
E-220
18
Limpieza
Terrones de arcilla y partculas deleznables, % mximo E-211 0.25
Partculas livianas, % mximo E-221 1.0
Geometra de las partculas
ndice de aplanamiento, % mximo 25
ndice de alargamiento, % mximo
E-230
25
Caractersticas qumicas
Contenido de sulfatos, expresado como SO
4
, % mximo E-233 1.0

Nota:
(1) En caso de no cumplirse esta condicin, el agregado se podr aceptar siempre que habiendo sido
empleado para preparar concretos de caractersticas similares, expuestos a condiciones ambientales
parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.




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Artculo 630-07


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Tabla 630.4
Bandas granulomtricas de agregado grueso para concreto estructural

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA (% PASA)
Normal Alterno AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm 2,5 '' - - - - 100 - 100
50 mm 2 '' - - - 100 95-100 100 95-100
37.5mm 1 1/2 '' - - 100 95-100 - 90-100 35-70
25.0mm 1 '' - 100 95-100 - 35-70 20-55 0-15
19.0mm 3/4 '' 100 95-100 - 35-70 - 0-15 -
12.5mm 1/2 '' 90-100 - 25-60 - 10-30 - 0-5
9.5 mm 3/8 '' 40-70 20-55 - 10-30 - 0-5 -
4.75mm No.4 0-15 0-10 0-10 0-5 0-5 - -
2.36mm No.8 0-5 0-5 0-5 - - - -

La curva granulomtrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseo y
construccin del concreto, deber ser continua y asemejarse a las tericas obtenidas al aplicar las
frmulas de Fuller o Bolomey.

630.2.2.3 Reactividad

Los agregados fino y grueso no podrn presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento.
Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentracin de SiO
2

y la reduccin de alcalinidad R, mediante la norma INV E-234, se obtienen los siguientes
resultados:

SiO
2
> R cuando R 70

SiO
2
> 35 + 0.5 R cuando R < 70

Si en la mezcla se emplean arenas provenientes de escorias siderrgicas, se comprobar que no
contengan silicatos inestables ni compuestos ferrosos.

Si el agregado califica como potencialmente reactivo con base en los criterios anteriores, no debe
ser utilizado en la produccin de concretos, a no ser que se demuestre que no es nocivo para el
concreto con base en evaluaciones complementarias, como las indicadas en el apndice de la
especificacin ASTM C 33, en especial las que hacen referencia a las normas ASTM C 227 y C
342.

630.2.2.4 Agregado ciclpeo

El agregado ciclpeo ser roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado ser
preferiblemente angular y su forma tender a ser cbica. La relacin entre las dimensiones mayor y
menor de cada piedra no ser mayor que dos a uno (2:1).

El tamao mximo admisible del agregado ciclpeo depender del espesor y volumen de la
estructura de la cual formar parte. En cabezales, aletas y obras similares con espesor no mayor de
ochenta centmetros (80 cm), se admitirn agregados ciclpeos con dimensin mxima de treinta
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Artculo 630-07


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centmetros (30 cm). En estructuras de mayor espesor se podrn emplear agregados de mayor
volumen, previa autorizacin del Interventor y con las limitaciones establecidas en el numeral
630.4.8 del presente Artculo.

El material constitutivo del agregado ciclpeo no podr presentar un desgaste mayor de cincuenta
por ciento (50%), al ser sometido a la prueba de Los ngeles, gradacin E, segn la norma de
ensayo INV E-219.

630.2.3 Agua

El agua por emplear en las mezclas de concreto deber estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, cidos, lcalis y materia orgnica. Se considera adecuada el agua
que cumpla los requisitos establecidos en el numeral 500.2.1.3 del Artculo 500.

630.2.4 Aditivos

Se podrn usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades del concreto, con el
fin de que sea ms adecuado para las condiciones particulares de la estructura por construir. Su
empleo se deber definir por medio de ensayos efectuados con antelacin a la obra, con
dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes de la
mezcla.

Los aditivos y adiciones debern estar libres de sustancias que, por su naturaleza o cantidad, afecten
la resistencia o la durabilidad del hormign, armaduras, aceros de alta resistencia u otros elementos
insertados.

Especialmente se deber cuidar de utilizar aditivos, que por su alto contenido de cloruros, pudieran
acelerar la corrosin del acero de alta resistencia para el concreto pre-tensado o post-tensado.

Los aditivos reductores de agua y para control de fraguado debern cumplir los requisitos de la
norma ASTM C-494; los inclusores de aire cumplirn las exigencias de la norma ASTM C-260 y
los puzolnicos habrn de satisfacer las exigencias de la norma ASTM C-618.

El uso del aditivo, as haya sido aprobado por el Interventor, ser responsabilidad directa del
Constructor.

630.2.5 Productos para el curado del concreto

El curado del concreto podr llevarse a cabo por medio de:

- Humedad.

- Productos qumicos: Compuestos lquidos que forman una pelcula sobre la superficie del
concreto.

- Lminas para cubrir el concreto.

En el caso de productos qumicos se emplear un producto de reconocida calidad que, aplicado
mediante aspersin sobre la superficie genere una pelcula que garantice el correcto curado de este.
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Artculo 630-07


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Debe ser de un color claro para reflejar la luz y debe permitir la verificacin de la homogeneidad
del vaciado de la mezcla. La efectividad de los productos de curado debe demostrarse mediante
experiencias previas exitosas o ensayos al inicio de la colocacin del concreto. Debe cumplir con la
norma ASTM C-309, tipo 2 clase B, o clase A solo si la base es de parafina.

Las membranas de curado pueden ser de polietileno blanco o de papel de curado que cumplan con
la norma ASTM C171.

630.2.6 Clases de concreto

Para su empleo en las distintas clases de obra y de acuerdo con su resistencia mnima a la
compresin, determinada segn la norma INV E-410, se establecen las siguientes clases de
concreto, segn Tabla 630.5.

Tabla 630.5
Clases de concreto estructural

RESISTENCIA MNIMA A LA
COMPRESIN A 28 DAS CLASE
(MPa) (kg/cm
2
)
USO Y OBSERVACIONES
A 35 350 Concreto pretensado y postensado
B 32 320 Concreto pretensado y postensado
C 28 280 Concreto reforzado
D 21 210 Concreto reforzado
E 17.5 175 Concreto reforzado
F 14 140 Concreto simple
G 14 140
Concreto ciclpeo. (Se compone de
concreto simple clase F, y agregado
ciclpeo en una proporcin de 40%, como
mximo, del volumen total).



630.3 EQUIPO

Los principales equipos y herramientas requeridos para la elaboracin de concretos y la
construccin de estructuras con dicho material, son los siguientes:

630.3.1 Equipo para la elaboracin de agregados y la fabricacin del concreto

Al respecto, resulta aplicable el contenido de los numerales 500.3.1 y 500.3.2 del Artculo 500 de
estas especificaciones. Se permite, adems, el empleo de mezcladoras estacionarias en el lugar de
la obra, cuya capacidad no deber exceder de tres metros cbicos (3 m
3
).

La mezcla manual slo se podr efectuar, previa autorizacin del Interventor, para estructuras
pequeas de muy baja resistencia o en casos de emergencia que requieran un reducido volumen de
concreto. En tal caso, las cochadas no podrn ser mayores de un cuarto de metro cbico (0.25 m
3
)
y se deber colocar un 20% adicional de cemento, en peso, sobre el requerido segn el diseo de la
mezcla.
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630.3.2 Elementos de transporte

La utilizacin de cualquier sistema de transporte o de conduccin del concreto deber contar con la
aprobacin del Interventor. Dicha aprobacin no deber ser considerada como definitiva por el
Constructor y se da bajo la condicin de que el uso del sistema de conduccin o transporte se
suspenda inmediatamente, si el asentamiento o la segregacin de la mezcla exceden los lmites
especificados.

Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300 m), no se podrn emplear
sistemas de bombeo, sin la aprobacin del Interventor. Cuando el concreto se vaya a transportar en
vehculos a distancias superiores a seiscientos metros (600 m), el transporte se deber efectuar en
camiones mezcladores.

630.3.3 Formaleta y obra falsa

El Constructor deber suministrar e instalar todas las formaletas necesarias para confinar y dar
forma al concreto, de acuerdo con las lneas mostradas en los planos u ordenadas por el Interventor.
Las formaletas podrn ser de madera o metlicas y se debern poder ensamblar firmemente y tener
la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los
soportes u otras desviaciones de las lneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar
el mortero.

Las formaletas de madera podrn ser de tabla cepillada o de triplex, y debern tener un espesor
uniforme.

La obra falsa o armazones provisionales debern ser construidos sobre cimientos suficientemente
resistentes para soportar las cargas sin asentamientos perjudiciales. Toda la obra falsa deber ser
diseada y construida con la solidez necesaria que le permita soportar, sin sufrir deformacin
apreciable, las cargas a que estar sometida, las cuales debern incluir, adems del peso de la
superestructura, las correspondientes a las formaletas, arriostramientos, pistas de trfico y dems
cargas que le puedan ser impuestas durante la construccin. La obra falsa deber ser
convenientemente apuntalada y amarrada para prevenir distorsiones y movimientos que puedan
producir vibraciones y deformaciones en la formaleta de la superestructura.

630.3.4 Elementos para la colocacin del concreto

El Constructor deber disponer de los medios de colocacin del concreto que permitan una buena
regulacin de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregacin y choques
contra las formaletas o el refuerzo.

630.3.5 Vibradores

Los vibradores para compactacin del concreto debern ser de tipo interno, y debern operar a una
frecuencia no menor de seis mil (6.000) ciclos por minuto y ser de una intensidad suficiente para
producir la plasticidad y adecuada consolidacin del concreto, pero sin llegar a causar la
segregacin de los materiales.

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Para fundiciones delgadas, donde las formaletas estn especialmente diseadas para resistir la
vibracin, se podrn emplear vibradores externos de formaleta.

630.3.6 Equipos varios

El Constructor deber disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la
ejecucin de juntas, la correccin superficial del concreto terminado, la aplicacin de productos de
curado, equipos para limpieza, etc.


630.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

630.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados

Al respecto, resulta aplicable lo descrito en el numeral 500.4.1 del Artculo 500 de estas
especificaciones.

630.4.2 Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo

La dosificacin del concreto determinar las proporciones en que deben combinarse los diferentes
materiales componentes como son: agregados, cemento, agua y eventualmente, aditivos, de modo
de obtener un concreto que cumpla con la resistencia, manejabilidad, durabilidad y restantes
exigencias requeridas por las especificaciones particulares del proyecto, las presentes
especificaciones y las dadas por el Interventor.

Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Constructor deber suministrar al Interventor,
para su verificacin, muestras representativas de los agregados, cemento, agua y eventuales aditivos
por utilizar, avaladas por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de
emplearlos en el diseo de la mezcla.

Una vez el Interventor realice las comprobaciones que considere necesarias y d su aprobacin a los
materiales cuando resulten satisfactorios de acuerdo con lo que establece la presente especificacin,
el Constructor disear la mezcla y definir una frmula de trabajo, la cual someter a
consideracin del Interventor. Dicha frmula sealar:

- Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradacin media a que
da lugar dicha mezcla, por los tamices correspondientes a la granulometra aceptada, as como
la franja de tolerancia dentro de la cual es vlida la frmula propuesta.

- Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por metro
cbico de concreto. La cantidad de agua y aditivos lquidos se podr dar por peso o por
volumen. Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificacin se har en funcin de un
nmero entero de bolsas.

- La consistencia del concreto, la cual se deber encontrar dentro de los lmites indicados en la
Tabla 630.6, al medirla segn norma de ensayo INV E-404.

- La resistencia a compresin de la mezcla a siete (7) y veintiocho (28) das de curado, segn la
norma INV E-410.
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Tabla 630.6
Lmites de asentamiento del concreto

TIPO DE TRABAJO
ASENTAMIENTO
NOMINAL (mm)
ASENTAMIENTO
MXIMO (mm)
Elementos construidos con formaletas, secciones de
ms de 30 cm de espesor
10-30 50
Elementos construidos con formaletas, secciones de
30 cm de espesor o menos
10-40 50
Pilas fundidas en sitio 50-80 90
Concreto colocado bajo agua 50-80 90


La frmula de trabajo se deber reconsiderar cada vez que vare alguno de los siguientes factores:

- El tipo, clase o categora del cemento o su marca

- El tipo, absorcin y tamao mximo del agregado grueso

- El mdulo de finura del agregado fino en ms de dos dcimas (0.2)

- La gradacin del agregado combinado en una magnitud tal que ella se salga de la tolerancia
fijada.

- La naturaleza o la proporcin de los aditivos

- El mtodo de puesta en obra del concreto

El Constructor deber considerar que el concreto deber ser dosificado y elaborado para asegurar
una resistencia a compresin promedio lo suficientemente elevada, que minimice la frecuencia de
los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresin especificada en los
planos del proyecto. Los planos debern indicar claramente la resistencia a la compresin para la
cual se ha diseado cada parte de la estructura.

Al efectuar las cochadas de tanteo en el laboratorio para el diseo de la mezcla, las muestras para
los ensayos de resistencia debern ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma INV E-402 y
ensayadas segn la norma de ensayo INV E-410. Se deber establecer una curva que muestre la
variacin de la relacin agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a compresin a
veintiocho (28) das. La curva se deber basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente
cinco (5), que representen cochadas que den lugar a resistencias a compresin por encima y por
debajo de la requerida. Cada punto deber representar el promedio de por lo menos tres (3)
cilindros ensayados a veintiocho (28) das.

La mxima relacin agua/cemento permisible (o el contenido mnimo de cemento) para el
concreto a ser empleado en la estructura, ser la mostrada por la curva, que produzca la resistencia
promedio requerida que exceda suficientemente la resistencia de diseo del elemento, segn lo
indica la Tabla 630.7.

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Artculo 630-07


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Tabla 630.7
Resistencia promedio requerida a la compresin

RESISTENCIA DE DISEO A LA
COMPRESIN (fc)
RESISTENCIA PROMEDIO
REQUERIDA A LA COMPRESIN
MPa kg/cm
2
MPa kg/cm
2

< 21 < 210 fc + 7 fc +70
21 35 210 - 350 fc + 8.5 fc + 85
> 35 > 350 fc + 10 fc + 100


Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas, la relacin
agua/cemento no podr exceder de 0.50 si va a estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45 para
exposiciones al agua de mar o a concentraciones perjudiciales que contengan sulfatos.

Cuando se especifique concreto con inclusor de aire, el cual deber ser de clase aprobada segn se
indica en el numeral 630.2.4, la cantidad de aditivo utilizado deber producir el contenido de aire
incluido que muestra la Tabla 630.8.



Tabla 630.8
Requisitos sobre aire incluido

RESISTENCIA DE DISEO
A 28 DAS
MPa kg/cm
2

USOS
PORCENTAJE
AIRE INCLUIDO
28 - 35 280 350 concreto normal 6-8
28 - 35 280 - 350 concreto preesforzado 2-5
14 - 28 140 - 280 concreto normal 3-6


La cantidad de aire incluido se determinar segn la norma de ensayo INV E-406.

La aprobacin que d el Interventor al diseo de la mezcla no implica necesariamente la aceptacin
posterior de las obras de concreto que se construyan con base en dicho diseo, ni exime al
Constructor de su responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los
planos. La aceptacin de las obras para fines de pago depender de su correcta ejecucin y de la
obtencin de la resistencia a compresin mnima especificada para la respectiva clase de concreto,
resistencia que ser comprobada con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras.

Dentro del diseo de la mezcla no se permitir ningn cambio sin autorizacin del Interventor.




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Artculo 630-07


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630.4.3 Preparacin de la zona de los trabajos

La excavacin necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su preparacin para
la cimentacin, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea necesario, se deber efectuar
conforme se estipula en el Artculo 600 Excavaciones varias de estas especificaciones. Cualquier
deterioro ocurrido despus de terminada la excavacin, deber ser subsanado por el Constructor,
empleando procedimientos aceptables para el Interventor.

630.4.4 Formaleteado y obra falsa

Todas las formaletas en las cuales sea necesario confinar y soportar la mezcla de concreto mientras
se endurece, debern ser diseadas por el Constructor y aprobadas por Interventor. Las formaletas
debern ser diseadas de tal manera, que permitan la colocacin y consolidacin adecuada de la
mezcla en su posicin final y su fcil inspeccin; as mismo, debern ser suficientemente
hermticas para impedir prdidas del mortero de la mezcla.

La aprobacin del diseo de las formaletas por parte del Interventor, no exime al Constructor de su
responsabilidad respecto de la seguridad, calidad del trabajo y cumplimiento de todas las
especificaciones.

Las formaletas, tanto de madera como metlicas, se ensamblarn firmemente y debern tener la
resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto sin distorsiones. Antes de iniciar la
colocacin del concreto, se debern limpiar de impurezas, incrustaciones de mortero y cualquier
otro material extrao. Su superficie interna se deber cubrir con aceite u otro producto que evite la
adherencia, que no manche la superficie del concreto y no sea absorbido por ste.

Las abrazaderas que se utilicen para sostener las formaletas y que queden embebidas en el concreto,
debern ser pernos de acero provistos de rosca, tuercas y acoples adecuados, que permitan retirar
los extremos exteriores sin producir daos en las superficies del concreto. Todos los huecos
resultantes del retiro de las abrazaderas, se debern llenar con un mortero de consistencia seca.

No se podr colocar concreto dentro de las formaletas, si stas no han sido inspeccionadas y
aprobadas por el Interventor.

Las formaletas se podrn remover parcial o totalmente tan pronto como la mezcla haya adquirido la
resistencia suficiente, comprobada mediante ensayos, para sostener su propio peso y el peso de
cualquier otra carga.

Toda obra falsa o cimbra para la construccin de puentes u obras similares, deber ser diseada por
el Constructor, quien someter el diseo a consideracin del Interventor. En el diseo se debern
tener en cuenta las cargas muertas y vivas a las que estar sometida la obra falsa durante y despus
de la colocacin del concreto. Las eventuales deflexiones de la obra falsa, debido a las cargas, se
debern compensar mediante contraflechas, de tal forma que la estructura terminada se ajuste a los
niveles indicados en los planos.

En la construccin de cimbras para arcos, se debern proveer los medios adecuados que permitan
un descenso gradual de los centros hasta obtener el autosoporte del arco. Las cimbras se colocarn
sobre gatos aprobados para levantar y corregir cualquier asentamiento leve que pueda ocurrir una
vez iniciada la colocacin del concreto.
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Artculo 630-07


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630.4.5 Fabricacin de la mezcla

630.4.5.1 Almacenamiento de los agregados

Cada tipo de agregado se acopiar por pilas separadas, las cuales se debern mantener libres de
tierra o de elementos extraos y dispuestas de tal forma que se evite al mximo la segregacin de
los agregados.

Los sitios de almacenamiento de los agregados podrn realizarse sobre patios pavimentados
construidos para este fin. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarn los
quince centmetros (15 cm) inferiores de los mismos. En todos los casos, los acopios debern ser
cubiertos.

Los acopios se construirn por capas de espesor no mayor a metro y medio (1.50 m) y no por
montones cnicos.

630.4.5.2 Suministro y almacenamiento del cemento

Al respecto se aplica lo prescrito en el numeral 500.4.5.2 del Artculo 500 de este documento.

630.4.5.3 Almacenamiento de aditivos

En relacin con el almacenamiento de aditivos, rige lo indicado en el numeral 500.4.5.3 del
Artculo 500.

630.4.5.4 Elaboracin de la mezcla

Cuando la mezcla se produce en una planta central, sobre camiones mezcladores o por una
combinacin de estos procedimientos, el trabajo se deber efectuar de acuerdo con los requisitos
aplicables de la especificacin ASTM C-94.

630.4.5.4.1 Mezclado en plantas estacionarias en el lugar de la obra

Salvo indicacin en contrario del Interventor, la mezcladora se cargar primero con una parte no
superior a la mitad (1/2) del agua requerida para la cochada; a continuacin se aadirn
simultneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso,
completndose luego la dosificacin de agua durante un lapso que no deber ser inferior a cinco
segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir
del instante de introducir el cemento y los agregados.

La mezcla se har a la velocidad recomendada por el fabricante de la mquina y el tiempo de
mezclado deber ser superior a uno y medio minutos (1.5 min), contados a partir del momento en
que todos los materiales estn dentro del tambor mezclador y hasta el instante en que se inicie la
descarga. Se podr reducir este tiempo, solamente si se demuestra que la mezcla es satisfactoria. En
todo caso, el tiempo de mezclado no deber exceder de 5 minutos.

Como norma general, los aditivos se aadirn a la mezcla disueltos en una parte del agua de
mezclado.
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Artculo 630-07


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Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciar totalmente su contenido. En ningn caso, se
permitir el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se aadan nuevas
cantidades de cemento, agregados y agua.

Cuando la mezcladora haya estado detenida por ms de treinta (30) minutos, deber ser limpiada
perfectamente antes de verter materiales en ella. As mismo, se requiere su limpieza total, antes de
comenzar la fabricacin de concreto con otro tipo de cemento.

Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Constructor, con la supervisin del
Interventor, transformar las cantidades correspondientes a la frmula de trabajo en unidades
volumtricas. El Interventor verificar que existen los elementos de dosificacin precisos para
obtener una mezcla de la calidad deseada.

630.4.5.4.2 Mezclado en planta central

Debe ajustarse, en todo lo pertinente, a lo indicado en el numeral anterior para la mezcla en
mezcladoras estacionarias.

630.4.5.4.3 Mezclado en camiones mezcladores (mixer)
Cuando se emplee un camin mezclador para mezclado completo, en transito o al llegar a la obra,
cada bachada deber ser mezclada por no menos de setenta (70) ni ms de cien (100) revoluciones
de tambor o paletas a la velocidad de rotacin fijada por el fabricante del equipo. El tiempo
adicional de mezcla, cuando sea requerido, se debe completar a la velocidad de agitacin
especificada por el fabricante.
Todos los materiales incluyendo el agua, deben estar dentro del tambor mezclador antes de iniciar
el mezclado propiamente dicho y accionar el contador de revoluciones. El mezclado debe iniciar
dentro de los treinta (30) minutos siguientes al instante en que el cemento es puesto en contacto con
los agregados dentro del tambor.

Cuando los agregados estn hmedos, haya agua dentro del tambor, la temperatura ambiente exceda
de treinta grados Celsius (30 C), se use un cemento de alta resistencia o se empleen aditivos
aceleradores de fraguado, el tiempo citado en el prrafo anterior se deber reducir a quince (15)
minutos.

Cuando se trate de mezclado parcial en planta central, el tiempo de mezcla en la mezcladora
estacionaria de la planta central se podr reducir a treinta (30) segundos, completando el mezclado
en el camin mezclador en trnsito, en la forma indicada en este numeral.

Los camiones mezcladores no se debern cargar a ms del 63% del volumen del tambor para
mezclado completo en trnsito o al llegar a la obra, ni a ms del 70% del volumen del tambor,
cuando haya mezclado parcial en la planta central.

630.4.5.4.4 Mezclado manual

La mezcla manual solo se podr efectuar si el Interventor lo autoriza por escrito, para estructuras
secundarias o en casos de emergencia que requieran un volumen de concreto muy pequeo.
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Artculo 630-07


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El mezclado manual se deber hacer en bachadas no mayores de un cuarto de metro cbico (0.25
m
3
), sobre una superficie lisa e impermeable.

Las cantidades de agregados se debern medir en cajones de tamaos apropiados. El agregado fino
y el cemento se deben mezclar cuidadosamente por medio de palas mientras estn secos, hasta que
la mezcla tenga un color uniforme, despus de lo cual se forma un crter en el cual se incorpora el
agua en la cantidad necesaria para obtener un mortero de consistencia adecuada. El material de la
parte exterior del anillo del crter se palea entonces hacia el centro y se da vueltas a toda la masa
cortndola en secciones, hasta que se logre una consistencia uniforme.

Se humedece completamente el agregado grueso y se aade al mortero dando vueltas y revolviendo
toda la masa cuando menos seis (6) veces, hasta que todas las partculas de este agregado queden
perfectamente cubiertas por el mortero y la mezcla tenga color y apariencia uniformes.

Las cargas mezcladas a mano no se podrn emplear para concreto colocado debajo del agua.

630.4.5.4.5 Reablandamiento del concreto

No se deber hacer ningn reablandamiento del concreto, agregndole agua o por otros medios,
excepto que con la autorizacin escrita del Interventor podr aadirse agua adicional de mezcla al
concreto transportado en camiones mezcladores o agitadores, siempre que dicho concreto, a su
descarga, cumpla todos los requisitos exigidos, ni se excedan los tiempos de mezcla y transporte
especificados en este Artculo.

630.4.6 Descarga, transporte y entrega de la mezcla

El concreto, al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deber tener la consistencia,
trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra.

Cuando se empleen camiones mezcladores o agitadores, la descarga de la mezcla, el transporte, la
entrega y colocacin del concreto debern ser completados en un tiempo mximo de una y media
(1 1/2) horas, desde el momento en que el cemento se aade a los agregados, salvo que el
Interventor fije un plazo diferente segn las condiciones climticas, el uso de aditivos o las
caractersticas del equipo de transporte.

El concreto descargado de camiones mezcladores o de camiones agitadores, debe ser entregado con
la consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridos para la obra. La velocidad de descarga del
concreto premezclado debe ser controlada por la velocidad de rotacin del tambor en la direccin
de la descarga con la canaleta o compuerta de descarga completamente abierta. Si es necesario
agregar agua adicional a la mezcla para alcanzar o mantener el asentamiento especificado, sin
exceder la relacin agua/cemento requerida, se debe mezclar nuevamente el contenido del tambor,
por un mnimo de veinte (20) revoluciones a la velocidad de mezclado, antes de proceder a la
descarga del concreto.
El concreto puede ser transportado en camiones tipo volqueta, u otro equipo provisto de agitadores,
si los documentos del proyecto lo admiten o el Interventor aprueba por escrito esta posibilidad. En
tal caso, los recipientes debern ser metlicos, lisos en su interior, con las esquinas redondeadas,
equipados con compuertas para controlar la descarga y provistos de cobertores adecuados para
proteger el concreto contra la intemperie. El concreto transportado en estos equipos debe ser
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Artculo 630-07


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mezclado previamente y debe ser entregado con la consistencia y uniformidad requeridas. La
descarga en el punto de entrega debe ser completada en cuarenta y cinco minutos (45 min) desde
que el cemento sea puesto en contacto con los agregados, lapso que el Interventor podr variar
segn las condiciones climticas del lugar o el uso de aditivos.

A su entrega en la obra, el Interventor rechazar todo concreto que haya desarrollado algn
endurecimiento inicial, as como aquel que no sea entregado dentro del lmite de tiempo aprobado o
no tenga el asentamiento dentro de los lmites especificados.

El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Interventor, deber ser retirado de la
obra y reemplazado por el Constructor, a su costa, por un concreto satisfactorio.

630.4.7 Preparacin para la colocacin del concreto

Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra, el
Constructor notificar por escrito al Interventor al respecto, para que ste verifique y apruebe los
sitios de colocacin.

La colocacin no podr comenzar, mientras el Interventor no haya aprobado el encofrado, el
refuerzo, las partes embebidas y la preparacin de las superficies que han de quedar contra el
concreto. Dichas superficies debern encontrarse completamente libres de suciedad, lodo,
desechos, grasa, aceite, partculas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede
incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o relleno,
para las cuales este mtodo puede no ser el adecuado.

Se deber eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar la
mezcla y controlar que durante la colocacin de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que
pueda lavar o daar el concreto fresco.

Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, debern ser humedecidas
completamente, o recubrirse con una delgada capa de concreto, si as lo exige el Interventor.

630.4.8 Colocacin del concreto

630.4.8.1 Requisitos generales

Esta operacin se deber efectuar en presencia del Interventor, salvo en determinados sitios
especficos autorizados previamente por ste.

El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Constructor suministre
cubiertas que, a juicio del Interventor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocacin
hasta su fraguado.

Todo el concreto debe ser vaciado en horas de luz solar y su colocacin en cualquier parte de la
obra no se debe iniciar si no es posible completarla en dichas condiciones, a menos que se disponga
de un adecuado sistema de iluminacin, aprobado por el Interventor.

El concreto no se debe exponer a la accin del agua antes del fraguado final, excepto lo que se
dispone en el numeral 630.4.9, de este Artculo, para el concreto depositado bajo agua. El concreto
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se deber colocar en seco y durante su colocacin o despus de ella no deber ser expuesto a la
accin de aguas o suelos que contengan soluciones alcalinas, hasta pasado un periodo por lo menos
de tres (3) das, o de agua salada hasta los siete (7) das. Durante este lapso, el concreto se deber
proteger bombeando el agua perjudicial fuera de las formaletas y ataguas.

En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin final y no se
deber hacer fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la colocacin del concreto
debern permitir una buena regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con demasiada
presin o chocando contra las formaletas o el refuerzo. Por ningn motivo se permitir la cada
libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1.50 m).

Al verter el hormign, se remover enrgica y eficazmente, para que las armaduras queden
perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se rena gran cantidad de ellas, y
procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.

En todos los casos que sea difcil colocar el concreto junto a las formaletas debido a las
obstrucciones producidas por el acero de refuerzo o por cualquier otra condicin, se deber procurar
el contacto apropiado entre el concreto y las caras interiores de las formaletas, vibrando estas
ltimas por medio de golpes en sus superficies exteriores con mazos de caucho o madera o por
medio de vibradores de formaleta.

En caso de usar equipos inclinados (canoas, canaletas) deben tener una longitud mxima de 7 m,
manteniendo un flujo continuo a una velocidad uniforme del hormign con pendientes, segn el
asentamiento del concreto, Norma de ensayo INV E-404, no sobrepasando los valores de la Tabla
630.9.

Tabla 630.9
Pendientes mximas de equipos segn el asentamiento de concreto

ASENTAMIENTO DEL CONCRETO
(mm)
PENDIENTE (V:H)
10 a 80 1 : 2
80 a 120 1 : 3

No se permitir la colocacin de concreto al cual se haya agregado agua despus de salir de la
mezcladora. Tampoco se permitir la colocacin de la mezcla fresca sobre concreto total o
parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas,
segn se describe en el numeral 630.4.11.

El Constructor deber tener la precaucin de no mover los extremos del refuerzo que sobresalga del
concreto, por lo menos durante las primeras veinticuatro (24) horas luego de colocado el concreto.

A menos que los documentos del proyecto o el Interventor indiquen algo en contrario por el tipo de
obra, el concreto se deber colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de
treinta centmetros (0.3 m).

Las descargas debern sucederse una tras otra, debiendo cada una de ellas colocarse y compactarse
antes de que la precedente haya alcanzado el fraguado inicial, para que no quede una separacin
entre las mismas. La superficie superior de cada capa de concreto se debe dejar algo spera para
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lograr una liga eficiente con la capa subsiguiente. Cada capa superior deber ser compactada de
forma que se evite la formacin de una junta de construccin entre ella y la capa inferior.

Las capas que se completen en un da de trabajo o que hayan sido colocadas poco antes de
interrumpir temporalmente las operaciones, se deben limpiar de cualquier material objetable tan
pronto como las superficies sean lo suficientemente firmes para retener su forma. En ningn caso
se suspender o interrumpir temporalmente el trabajo dentro de los cuarenta y cinco centmetros
(45 cm) abajo de la parte superior de cualquier superficie, a menos que los detalles de la obra
tengan en cuenta un coronamiento de menos de dicho espesor, en cuyo caso, la junta de
construccin se puede hacer en la parte inferior de dicho coronamiento.

El mtodo y la manera de colocar el concreto se debern regular de forma que todas las juntas de
construccin se coloquen en las zonas de bajo esfuerzo cortante y, en lo posible, en sitios que no
sean visibles.

630.4.8.2 Colocacin por bombeo

La colocacin del concreto por bombeo puede ser permitida dependiendo de la adaptabilidad del
mtodo a usar en la obra. El equipo se deber disponer de manera que las vibraciones derivadas de
su operacin no deterioren el concreto recin colocado.

Al emplear bombeo mecnico, la operacin de la bomba deber ser tal, que se produzca una
corriente continua del concreto, sin bolsas de aire. Cuando se terminen las operaciones de bombeo,
en caso de que se vaya a usar el concreto que quede en las tuberas, ste se debe expeler de tal
manera que no se contamine o se produzcan segregaciones.

Al emplear bombeo neumtico, el equipo de bombeo se debe colocar la ms cerca posible del
depsito de concreto. Las lneas de descarga debern ser horizontales o inclinadas hacia arriba
respecto de la mquina de bombeo.

Cuando se utilice equipo de bombeo, siempre se deber disponer de los medios alternativos para
continuar la operacin de colocacin del concreto en caso de que se dae la bomba. El bombeo
deber continuar hasta que el extremo de la tubera de descarga quede completamente por fuera de
la mezcla recin colocada.

Los equipos de bombeo debern ser limpiados cuidadosamente despus de cada periodo de
operacin.

630.4.8.3 Colocacin del agregado ciclpeo

La colocacin del agregado ciclpeo para el concreto clase G, se deber ajustar al siguiente
procedimiento.

La piedra limpia y hmeda, se deber colocar cuidadosamente a mano, sin dejarla caer por
gravedad en la mezcla de concreto simple, para no causar dao a las formaletas, a las alcantarillas
en el caso de cabezales o al concreto adyacente parcialmente fraguado.

En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centmetros (80 cm), la distancia libre entre
piedras o entre una piedra y la superficie de la estructura, no ser inferior a diez centmetros (10
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cm). En estructuras de mayor espesor, la distancia mnima se aumentar a quince centmetros (15
cm). En estribos y pilas no se podr usar agregado ciclpeo en los ltimos cincuenta centmetros
(50 cm) debajo del asiento de la superestructura o placa.

Si se interrumpe la fundicin, al dejar una junta de construccin se deben dejar piedras
sobresaliendo no menos de diez centmetros (10 cm) para formar una llave. Antes de continuar el
vaciado del concreto se deber limpiar la superficie donde se colocar el concreto fresco y
humedecerse la misma con agua limpia.

El concreto ciclpeo no se deber usar en estructuras cuya altura sea menor de sesenta centmetros
(60 cm) y/o en las que el espesor sea inferior a treinta centmetros (30 cm).

La proporcin mxima del agregado ciclpeo ser el cuarenta por ciento (40%) del volumen total
de concreto.

630.4.9 Colocacin del concreto bajo agua

El concreto no deber ser colocado bajo agua, excepto cuando as se especifique en los planos o lo
autorice el Interventor, quien efectuar una supervisin directa de los trabajos. En tal caso, el
concreto tendr una resistencia no menor de la exigida para la clase D y contendr un diez por
ciento (10%) de exceso de cemento, en peso, respecto del obtenido en el diseo de la mezcla.

Dicho concreto se deber colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa compacta, por medio de
un tremie u otro mtodo aprobado por el Interventor. Todo el concreto bajo el agua se deber
depositar en una operacin continua.

No se deber colocar concreto dentro de corrientes de agua y las formaletas diseadas para
retenerlo bajo el agua, debern ser impermeables. El concreto se deber colocar de tal manera, que
se logren superficies aproximadamente horizontales, y que cada capa se deposite antes de que la
precedente haya alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar la adecuada unin entre las
mismas.

630.4.10 Vibracin

El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin interna, hasta obtener la mayor
densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partculas de agregado
grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales
embebidos. Durante la consolidacin, el vibrador se deber operar a intervalos regulares y
frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.

Para lograr la compactacin de cada capa antes de que se deposite la siguiente sin demorar la
descarga, se debe usar un nmero suficiente de vibradores para consolidar el concreto que se est
recibiendo, dentro de los quince (15) minutos siguientes a su colocacin dentro de las formaletas.
Para evitar demoras en el caso de averas, se debe disponer de un (1) vibrador auxiliar en el sitio de
la obra para fundiciones individuales hasta de cincuenta metros cbicos (50 m
3
) y dos (2)
vibradores auxiliares para fundiciones de mayor volumen.

Las vibraciones se deben aplicar en el punto de descarga y donde haya concreto depositado poco
antes. Los vibradores no debern ser empujados rpidamente, sino que se permitir que ellos
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mismos se abran camino dentro de la masa de concreto y se retirarn lentamente para evitar la
formacin de cavidades.

La vibracin deber ser tal, que el concreto fluya alrededor del refuerzo y otros elementos que
deban quedar embebidos en el concreto y llegue hasta las esquinas de las formaletas.

La vibracin no debe ser aplicada sobre el refuerzo, ni forzarse a secciones o capas de concreto que
hayan endurecido a tal grado que el concreto no pueda volverse plstico por su revibracin.

No se deber colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no est debidamente
consolidada.

La vibracin no deber ser usada para transportar mezcla dentro de las formaletas, ni se deber
aplicar directamente a stas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla
recientemente fraguada.

Con el fin de obtener un concreto debidamente compactado, carente de cavidades, hormigueros y
similares, la vibracin mecnica deber ser completada con la compactacin manual que sea
necesaria a lo largo de las superficies de las formaletas y en las esquinas y puntos donde sea difcil
obtener una vibracin adecuada.

Las dimensiones de las agujas de los vibradores de inmersin y, en general, los tiempos de vibrado
debern ser cuidadosamente controlados, de manera de obtener las densidades mximas sin
sobrevibrar.

630.4.11 Juntas

Se debern construir juntas de construccin, contraccin y dilatacin, con las caractersticas y en
los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Interventor. El Constructor no
podr introducir juntas adicionales o modificar el diseo de localizacin de las indicadas en los
planos o aprobadas por el Interventor, sin la autorizacin de ste. En superficies expuestas, las
juntas debern ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario.

En general, se deber dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se debern
utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.

630.4.12 Agujeros para drenaje

Los agujeros para drenaje o alivio se debern construir de la manera y en los lugares sealados en
los planos. Los dispositivos de salida, bocas o respiraderos para igualar la presin hidrosttica se
debern colocar ms abajo que las aguas mnimas y tambin de acuerdo con lo indicado en los
planos.

Los moldes para practicar agujeros a travs del concreto pueden ser de tubera metlica, plstica o
de concreto, cajas de metal o de madera. Si se usan moldes de madera, ellos debern ser removidos
despus de colocado el concreto.



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630.4.13 Remocin de las formaletas y de la obra falsa

El tiempo de remocin de formaletas y obra falsa est condicionado por el tipo y localizacin de la
estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el endurecimiento del concreto.

Si las operaciones de campo no estn controladas por pruebas de laboratorio, los valores de la Tabla
630.10 pueden ser empleados como gua para el tiempo mnimo requerido antes de la remocin de
formaletas y soportes.

Tabla 630.10
Tiempo mnimo para remocin de formaletas y soportes

TIPO DE OBRA
TIEMPO MNIMO PARA REMOCIN DE
FORMALETAS Y SOPORTES
Estructuras para arcos 14 das
Estructuras bajo vigas 14 das
Soportes bajo losas planas 14 das
Losas de piso 14 das
Placa superior en alcantarillas de cajn 14 das
Superficies de muros verticales 48 horas
Columnas 48 horas
Lados y vigas y todas las dems partes 24 horas

Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la
remocin de formaletas y dems soportes se podr efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el
diseo. Los cilindros de ensayo debern ser curados bajo condiciones iguales a las ms
desfavorables de la estructura que representan.

La remocin de formaletas y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita al
concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.

630.4.14 Acabado

Todas las superficies de concreto debern recibir un acabado inmediatamente despus del retiro de
las formaletas. El tipo de acabado depender de las caractersticas de la obra construida.

630.4.14.1 Acabado ordinario

Es el procedimiento usado para la mayora de las estructuras. Inmediatamente despus de remover
las formaletas, toda la rebaba y salientes irregulares de la superficie del concreto se debern cincelar
a ras de la superficie. Todos los alambres y varillas que sobresalgan se debern cortar, cuando
menos cinco milmetros (5 mm) bajo la superficie. Todas las cavidades pequeas se debern
limpiar cuidadosamente, saturarse con agua y rellenarse con un mortero compuesto por una (1)
parte de cemento Portland y dos (2) de arena, el cual deber ser completamente apisonado en su
lugar. En caso de cavidades mayores, se aplicar una capa delgada de pasta de cemento puro antes
de colocar el mortero de relleno. Todos los remiendos debern mantenerse hmedos por un perodo
no menor de cinco (5) das.
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Para el relleno de cavidades grandes o profundas se deber incluir agregado grueso en el mortero de
relleno.

Las zonas con hormigueros excesivos pueden ser causa de rechazo de la estructura, en cuyo caso el
Constructor deber demoler y reconstruir, a su costa, la parte afectada.

Todas las juntas de construccin y de dilatacin en la obra terminada deben dejarse cuidadosamente
trabajadas y quedar sin restos de mortero y concreto. El relleno de las juntas deber quedar con los
bordes limpios en toda su longitud.

630.4.14.2 Acabado por frotado de superficie

Tan pronto como se hayan removido las formaletas y lo permita la condicin del concreto, se
iniciar el frotado, empapando las superficies con agua, y frotndolas luego con una piedra de
carborundo de mediana aspereza, esmerilando la superficie hasta formar una pasta.

La operacin de frotado se debe continuar hasta que todas las seales dejadas por las formaletas y
dems salientes e irregularidades hayan sido removidas y la superficie presente una textura lisa y un
color uniforme.

En este proceso no se deber emplear ninguna lechada de cemento ni enlucido de mortero.

La pasta producida por el frotamiento debe ser cepillada cuidadosamente o ser extendida
uniformemente en una capa delgada sobre la superficie, dejndose que vuelva a fraguar. El acabado
final se obtiene mediante un segundo frotado con una piedra de carborundo ms fina.

Este sistema de acabado es prescriptivo para las barandas de concreto a las cuales hace referencia el
Artculo 632 de estas especificaciones, as como en las dems superficies en los cuales se requiera
de manera explcita en los documentos del proyecto.

630.4.14.3 Acabado de pisos de puentes

Si el piso va a ser cubierto con una capa asfltica, basta con asegurar que la superficie de concreto
sea correctamente nivelada para que presente las pendientes transversales indicadas en los planos
del proyecto.

Si el piso del puente se va a usar como capa de rodadura, deber ser sometido a las operaciones de
acabado descritas en el Artculo 500 de estas especificaciones, para los pavimentos de concreto
hidrulico.

630.4.14.4 Acabado de losas de pisos

Si los documentos del proyecto no establecen otra cosa diferente, su acabado ser como el descrito
en el Artculo 500 de estas especificaciones para los pavimentos de concreto hidrulico,
exceptuando el texturizado transversal final.



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Artculo 630-07


22
630.4.14.5 Acabado de andenes de concreto

El concreto colocado y compactado deber ser alisado con equipo similar al empleado en los
pavimentos de concreto hidrulico. Los bordes y las juntas de dilatacin debern acabarse con una
herramienta apropiada para ello.

Se deber garantizar que la textura no sea resbaladiza cuando la superficie est mojada.

630.4.15 Curado

Inmediatamente despus del retiro de las formaletas y del acabado de las superficies, el concreto se
someter a un proceso de curado que se prolongar a lo largo del plazo prefijado por el Interventor,
segn el tipo de cemento utilizado y las condiciones climticas del lugar.

En general, los tratamientos de curado se debern mantener por un perodo no menor de catorce
(14) das despus de terminada la colocacin de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no
masivas, este perodo podr ser disminuido, pero en ningn caso ser menor de siete (7) das.

Se deben tomar todas las precauciones necesarias para proteger el concreto fresco contra las altas
temperaturas y los vientos que puedan causar un secado prematuro y la formacin de
agrietamientos superficiales. De ser necesario, se colocarn cortinas protectoras contra el viento
hasta que el concreto haya endurecido lo suficiente para recibir el tratamiento de curado.

El curado, mediante alguno de los sistemas mencionados en el numeral 630.2.5 de este Artculo, se
realizar de conformidad con todo lo que resulte pertinente del Artculo 500, relativo al curado de
los pavimentos de concreto hidrulico.

En la eventualidad de que se produzca un sismo durante el proceso de curado, el Constructor deber
tener especial cuidado en efectuar una revisin detallada del concreto colocado y de la estructura
luego del sismo, informando al Interventor sobre cualquier dao motivado por el fenmeno. Sin
perjuicio de ello, si as lo estimase el Interventor, se realizarn los ensayos que considere
convenientes para verificar la calidad del concreto, pudiendo ordenar el retiro de ste si, a su juicio,
los ensayos realizados revelaren alteraciones al concreto colocado.

630.4.16 Deterioros

Todo concreto defectuoso o deteriorado deber ser reparado o removido y reemplazado por el
Constructor, segn lo requiera el Interventor. Toda mano de obra, equipo y materiales requeridos
para la remocin, reparacin, reemplazo, acabado y curado del concreto defectuoso, sern
suministrados a expensas del Constructor.

630.4.17 Limpieza final

Al terminar la obra, y antes de la aceptacin final del trabajo, el Constructor deber retirar del lugar
toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones
temporales, restaurando en forma aceptable para el Interventor, toda propiedad, tanto pblica como
privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecucin de este trabajo y dejar el lugar de la
estructura limpio y presentable.

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Artculo 630-07


23
630.4.18 Limitaciones en la ejecucin

La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocacin, deber estar entre
diez y treinta y dos grados Celsius (10C 32C).

Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4
o
C) durante el vaciado o
en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podr ser inferior a trece
grados Celsius (13C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centmetros (30
cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10C) para otras
secciones.

La temperatura durante la colocacin no deber exceder de treinta y dos grados Celsius (32C),
para que no se produzcan prdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas fras. Cuando la
temperatura de las formaletas metlicas o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius
(50C), se debern enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocacin del
concreto.

La colocacin del concreto en horas de la noche o en instantes de lluvia solo se permitir si se
cumplen las condiciones indicadas en el numeral 630.4.8.1 de este Artculo.

630.4.19 Manejo ambiental

Todas las labores de ejecucin de obras de concreto estructural se realizarn teniendo en cuenta lo
establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes
sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.


630.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

630.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.

- Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado previamente, en cuanto a la elaboracin y
manejo de los agregados, as como la manufactura, transporte, colocacin, consolidacin,
ejecucin de juntas, acabado y curado de las mezclas.

- Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificacin.

- Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.

- Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y mezcla de concreto durante el
perodo de ejecucin de las obras.

- Verificar el cumplimiento de todas las medidas requeridas sobre seguridad y medio ambiente.

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Artculo 630-07


24
- Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia.

- Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad
de la superficie.

- Medir, para efectos de pago, los volmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.


630.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

630.5.2.1 Calidad del cemento

Cada vez que lo considere necesario, el Interventor efectuar los ensayos de control que permitan
verificar la calidad del cemento.

630.5.2.2 Calidad del agua

Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinar su pH y los contenidos de
materia orgnica, sulfatos y cloruros.

630.5.2.3 Calidad de los agregados

Se verificar mediante la ejecucin de las mismas pruebas descritas en el numeral 500.5.2.3 del
Artculo 500 de este documento. En cuanto a la frecuencia de ejecucin, ella se deja al criterio del
Interventor, de acuerdo con la magnitud de la obra bajo control. De dicha decisin, se deber dejar
constancia escrita.

630.5.2.4 Calidad de los aditivos y de los productos qumicos de curado

El Interventor deber solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde
garanticen su calidad y conveniencia de utilizacin.

630.5.2.5 Calidad de la mezcla

a. Dosificacin

La mezcla se deber efectuar en las proporciones establecidas en la frmula de trabajo,
admitindose las siguientes variaciones en el peso de sus componentes (respecto a su propio peso):

Agua, cemento y aditivos 1%

Agregado fino 2%

Agregado grueso hasta de 38 mm 2%

Agregado grueso mayor de 38 mm 3%

La tolerancia del agua de mezclado se deber medir con la tolerancia especificada, corregida segn
la condicin de humedad de los agregados y la cantidad de aditivo lquido, si se usa.
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Artculo 630-07


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Las mezclas dosificadas por fuera de estos lmites, sern rechazadas por el Interventor.

b. Consistencia

El Interventor controlar la consistencia de cada carga entregada, para lo cual tomar una muestra
representativa de ella que someter al ensayo de asentamiento (INV E-404), cuyo resultado deber
encontrarse dentro de los lmites mencionados en el numeral 630.4.2 de esta especificacin. En
caso de no cumplirse este requisito, se rechazar la carga correspondiente. Por ningn motivo se
permitir la adicin de agua al concreto elaborado para incrementar su asentamiento.

c. Resistencia

El concreto por evaluar se agrupar por lotes, entendiendo por lote el volumen de concreto de una
misma clase, elaborado con la misma frmula de trabajo, representado por un conjunto de muestras
que se sometern a evaluacin en forma parcial, como se describe a continuacin.

Una parcialidad del lote estar constituida por el menor volumen resultante entre (i) cincuenta
metros cbicos (50 m
3
) y (ii) el volumen de concreto colocado en una jornada de trabajo.

De dicha parcialidad se tomar una muestra compuesta por cuatro (4) especimenes segn el mtodo
descrito en la norma de ensayo INV E-401, con los cuales se fabricarn probetas cilndricas segn
la norma INV E-402, para someterlas a ensayos de resistencia a compresin (INV E-410). De ellas,
se fallarn dos (2) a siete (7) das y dos (2) a veintiocho (28) das, luego de ser sometidas al curado
normalizado. Los valores de resistencia a siete (7) das slo se emplearn para verificar la
regularidad de la calidad de la produccin del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho
(28) das se emplearn para la comprobacin de la resistencia del concreto.

El promedio de la resistencia a compresin de los dos (2) especimenes tomados simultneamente de
una misma cochada , se considerar como el resultado de un ensayo (f
i
).

La resistencia de cada parcialidad del lote ser considerada satisfactoria, si se cumplen
simultneamente las siguientes condiciones:


a) f
i
(f
c
k
1
)

b) f
m
f
c

donde:

f
i
: Resultado de un ensayo de resistencia a compresin a los veintiocho (28) das, en MPa.

f
c
: Resistencia caracterstica a compresin a los veintiocho (28) das, indicada en los planos
del proyecto y utilizada para el diseo estructural de la obra, en MPa.

k
1
: Constante de evaluacin. Para concretos con resistencia a la compresin a los veintiocho
(28) das (f
c
) menor o igual a veinte (20) MPa, K
1
= 2.6 MPa. ; para concretos con
resistencia a la compresin a los veintiocho (28) das (f
c
) superior a veinte (20) MPa,
K
1
=3.5 MPa
.

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Artculo 630-07


26


f
m
: Valor promedio de resistencia a compresin a los veintiocho (28) das de tres (3) ensayos
consecutivos (MPa). Cuando se trate de la primera muestra, su resultado se considerar
como promedio y cuando se trate de la segunda, se tomar el promedio de ellas dos.

El resultado de los clculos de resistencia del concreto, en MPa, deber ser aproximado a la dcima.
Cuando la fraccin centesimal del resultado sea igual o superior a cinco centsimas ( 0.05) la
aproximacin se har por exceso. Si es menor, se har por defecto.

Si en algn momento una o las dos exigencias recin indicadas son incumplidas, el Interventor
ordenar una revisin de la parte de la estructura que est en duda, utilizando mtodos idneos para
detectar las zonas ms dbiles y requerir que el Constructor, a su costa, tome ncleos de dichas
zonas, en acuerdo a la norma INV E-418.

Se debern tomar tres (3) ncleos por cada valor inconforme. Si el concreto de la estructura va a
permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos se secarn al aire durante siete (7) das a
una temperatura entre diecisis y veintisiete grados Celsius (16C - 27C) y luego se probarn
secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar hmedo en condiciones de servicio, los
ncleos se sumergirn en agua por cuarenta y ocho (48) horas y se fallarn a continuacin.

Se considerar aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los ncleos, si el
promedio de la resistencia a compresin de los tres (3) ncleos, corregida por la esbeltez, es al
menos igual al ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos (f
c
),
siempre que ningn ncleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.

Si los criterios de aceptacin anteriores no se cumplen, el Constructor podr solicitar que, a sus
expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme lo especifica el
reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio, se aceptar el concreto en
discusin. En caso contrario, el Constructor deber adoptar las medidas correctivas que solicite el
Interventor, las cuales podrn incluir la demolicin parcial o total de la estructura, si fuere
necesario, y su posterior reconstruccin, a costa del Constructor, sin costo alguno para el Instituto
Nacional de Vas.

Siempre que se produzcan rechazos se deber reiniciar el promedio de las medias mviles (f
m
) para
las evaluaciones subsiguientes.


630.5.2.6 Calidad del producto terminado


a. Desviaciones mximas admisibles en las dimensiones laterales

- Vigas pretensadas y postensadas -0.5 cm a +1.0 cm

- Vigas, columnas, placas, pilas, muros y
estructuras similares de concreto reforzado -1.0 cm a +2.0 cm

- Muros, estribos y cimientos -2.0 cm a +5.0 cm
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Artculo 630-07


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b. Desplazamiento

El desplazamiento de las obras, con respecto a la localizacin indicada en los planos, no podr ser
mayor que la desviacin mxima positiva (+) indicada para las desviaciones en el inciso
630.5.2.6.a.

c. Otras tolerancias

- Espesores de placas -1.0 cm a +2.0 cm

- Cotas superiores de placas y andenes -1.0 cm a +1.0 cm

- Recubrimiento del refuerzo 10%

- Espaciamiento entre varillas -2.0 cm a +2.0 cm

d. Regularidad de la superficie

La superficie no podr presentar irregularidades que superen los lmites que se indican a
continuacin, al colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3 m).

- Placas y andenes 0.4 cm

- Otras superficies de concreto simple o reforzado 1.0 cm

- Muros de concreto ciclpeo 2.0 cm

e. Curado

Toda fundida de concreto que no sea correctamente curada, puede ser rechazada por el Interventor.
Si se trata de una superficie de contacto con fundidas subsecuentes de concreto, deficientemente
curada, el Interventor podr exigir la remocin de una capa hasta de cinco centmetros (5 cm) de
espesor, por cuenta del Constructor, y su consecuente reposicin con una mezcla satisfactoria,
correctamente curada.

Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las tolerancias de esta
especificacin deber ser corregido por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las indicaciones
del Interventor y a plena satisfaccin de ste.


630.6 MEDIDA

La unidad de medida del concreto estructural ser el metro cbico (m
3
), aproximado al dcimo de
metro cbico, de mezcla de concreto realmente suministrada, colocada y consolidada en obra,
debidamente acabada y curada y aceptada a satisfaccin por el Interventor.

El volumen se determinar multiplicando la longitud horizontal, medida a lo largo de la estructura,
por el ancho y espesor especificados en los planos o modificados por el Interventor. No se medir,
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Artculo 630-07


28
para los fines de pago, ninguna obra ejecutada por fuera de las dimensiones o lneas establecidas en
los documentos del proyecto u ordenadas por el Interventor.

Si al efectuar la medicin el volumen contiene una fraccin igual o superior a cinco centsimas de
metro cbico (0.05m
3
), la aproximacin se realizar a la dcima superior; en caso contrario, se
aproximar a la dcima inferior.

De los volmenes calculados se deducirn los correspondientes a las tuberas de drenaje y
elementos de acero, excepto los ocupados por el acero de refuerzo y de pre-esfuerzo.


630.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos de adquisicin, obtencin de permisos y derechos
de explotacin y alquiler de las fuentes de las cuales se extraern los agregados ptreos, as como el
descapote y la preparacin de las zonas por explotar y la adecuacin paisajstica de las fuentes para
recuperar sus caractersticas hidrolgicas superficiales al terminar la explotacin.

Deber cubrir, tambin todos los costos de construccin o mejoramiento de las vas de acceso a las
fuentes, los de la explotacin de ellas; la seleccin, trituracin, y eventual lavado y clasificacin de
los materiales ptreos; el suministro, almacenamiento, desperdicios, cargues, transportes,
descargues y mezclas de todos los materiales constitutivos de la mezcla cuya frmula de trabajo se
haya aprobado, excepto los aditivos si su empleo est previsto en los documentos del proyecto o ha
sido solicitado por el Interventor.

El precio unitario deber incluir, tambin, los costos por concepto de patentes utilizadas por el
Constructor; suministro, instalacin y operacin de los equipos; la preparacin de la superficie de
las excavaciones, si no est contemplada en el Artculo 600, el suministro de materiales y
accesorios para las formaletas y la obra falsa y su construccin y remocin; el diseo y la
elaboracin de las mezclas de concreto, su cargue, transporte al sitio de la obra; colocacin y
vibrado; suministro y aplicacin del producto para el curado del concreto terminado, la ejecucin de
juntas y de agujeros para drenaje, el acabado, la limpieza final de la zona de las obras y, en general,
todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados.

Tambin, deber incluir el costo de la sealizacin preventiva y el ordenamiento del trnsito
automotor durante la ejecucin de los trabajos, y los costos de administracin, imprevistos y la
utilidad del Constructor.

Solamente habr pago separado por los aditivos, cuando su uso est previsto en los documentos del
proyecto o sea solicitado por el Interventor. En tal caso, el pago se cubrir conforme lo establezca
la especificacin particular respectiva. No habr pago por concepto de aditivos que el Constructor
use por su conveniencia.

Las obras de concreto que estn cubiertas por otro tem de pago, tampoco se consideran incluidas
en el presente Artculo.

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Artculo 630-07


29
El acero de refuerzo se medir y pagar de acuerdo con el Artculo 640, Suministro de acero de
refuerzo, y el de preesfuerzo de acuerdo con el Artculo 641, Suministro de acero de
preesfuerzo, de estas especificaciones.



TEM DE PAGO


630.1 Concreto Clase A Metro cbico (m
3
)
630.2 Concreto Clase B Metro cbico (m
3
)
630.3 Concreto Clase C Metro cbico (m
3
)
630 4 Concreto Clase D Metro cbico (m
3
)
630.5 Concreto Clase E Metro cbico (m
3
)
630.6 Concreto Clase F Metro cbico (m
3
)
630.7 Concreto Clase G Metro cbico (m
3
)



Artculo 631-07


ARTCULO 631 - 07

LECHADA PARA DUCTOS DE CONCRETO PREESFORZADO


631.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el suministro de materiales y la mezcla de cemento, agua y, eventualmente,
arena fina y aditivos, y su inyeccin en los ductos de las armaduras activas para establecer la
necesaria adherencia entre dichas armaduras y el concreto, as como protegerlas contra la corrosin.


631.2 MATERIALES

631.2.1 Agua

El Constructor deber someter a la aprobacin del Interventor, las fuentes de agua que se propone
utilizar, indicando los sistemas de tratamiento, si se requieren, y presentando los anlisis qumicos
respectivos.

El agua que se utilice para fabricacin de la lechada, deber ser limpia, libre de aceites, tierra,
materia orgnica, azcar, sedimentos, sales, lcalis, cidos y cualquier otra sustancia que pueda
afectar la calidad, resistencia y/o durabilidad de las obras. En particular, no deber contener ms de
doscientos cincuenta miligramos ( 250 mg ) de in cloro por litro de agua, segn la norma de
ensayo ASTM D-512; su pH, determinado segn la norma ASTM D-1293 deber estar entre seis y
ocho ( 6 y 8 ); y no podr presentar trazas de hidratos de carbono.

Si se emplea agua potable, no se requiere ningn ensayo para verificar su calidad.

631.2.2 Cemento

El Cemento para la lechada ser Portland que corresponda a los tipos I, II III de los establecidos
en el Artculo 501 de estas especificaciones. El cemento que se use en la inyeccin deber ser
fresco y no contendr grumos, ni otras muestras de hidratacin o fraguado falso.

631.2.3 Arena

La arena que se emplee eventualmente en la lechada deber pasar, en su totalidad, el tamiz de 600
m (No.30) y no deber contener partculas de tamao inferior al tamiz de 75m (No.200).
Deber, adems, estar exenta de impurezas y sustancias perjudiciales, tales como iones cidos, y de
partculas laminares procedentes de mica o pizarra.

631.2.4 Aditivos

Se permitir el uso de aditivos, si se demuestra que ellos mejoran las propiedades de la mezcla y no
causan efectos perjudiciales sobre el acero de pre-esfuerzo. Su empleo se deber efectuar siguiendo
las instrucciones del fabricante.


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Artculo 631-07


2
631.3 EQUIPO

El equipo para la inyeccin deber incluir un mezclador capaz de realizar una mezcla mecnica
continua que produzca una lechada libre de grumos y cemento no disperso, una bomba de inyeccin
y equipo de limpieza con suministro de agua. El equipo debe permitir el bombeo de la lechada de
manera que cumpla todos los requisitos. Debern proveerse, adems, equipos accesorios que
proporcionen medidas de los slidos y lquidos para obtener una mezcla adecuada.

Entre el mezclador y la bomba se deber instalar un filtro a travs del cual se tamizar la lechada.
Este filtro deber ser de fcil inspeccin y limpieza.

La bomba deber ser de desplazamiento positivo y ser capaz de producir una presin de salida de al
menos diez kilogramos por centmetro cuadrado (10 kg/cm
2
). Deber, adems, disponer de sellos
adecuados para prevenir el ingreso de aceite, aire o sustancias extraas en la mezcla, y para prevenir
la prdida de agua; igualmente, deber estar provista de un dispositivo de seguridad que evite
sobrepresiones que se puedan producir por atascos en el interior de los ductos. Su alimentacin
deber ser por gravedad, desde una tolva colocada directamente sobre ella, la cual deber
mantenerse llena, al menos parcialmente, durante todo el proceso de bombeo, de modo que se evite
la entrada de aire en el ducto.

Bajo condiciones normales, el equipo para la inyeccin deber ser capaz de suministrar lechada al
tendn ms largo en un tiempo inferior a veinte (20) minutos.

631.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

631.4.1 Generalidades

La inyeccin se deber llevar a cabo lo antes posible despus del tensado, no debiendo transcurrir
entre la iniciacin de ste y el principio de aquella ms de los plazos establecidos en el numeral
631.4.5 de esta especificacin, salvo si se ha previsto una adecuada proteccin provisional de las
armaduras, o existe autorizacin expresa del Interventor.

631.4.2 Preparacin de los ductos

Antes de proceder a la inyeccin se debern limpiar los ductos con aire a presin, observando si
ste llega a salir por el extremo opuesto en forma continua y regular, o si, por el contrario, existe
algn tapn en el ducto, capaz de impedir el paso de la inyeccin, en cuyo caso se tomarn las
medidas oportunas para asegurar que el conducto quede correctamente inyectado.

Si los cables han sido lubricados o protegidos provisionalmente, se deber inyectar agua hasta
eliminar el producto utilizado.

631.4.3 Diseo y elaboracin de la lechada

La composicin de la mezcla deber contar con la aprobacin del Interventor y se podr establecer
mediante ensayos efectuados antes de realizar la inyeccin, o puede ser seleccionada con base en
experiencias previas con materiales y equipos similares en condiciones climticas equivalentes.
Salvo que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, no se utilizar la arena fina en la
inyeccin de ductos de dimetro inferior a quince centmetros (15 cm).
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Artculo 631-07


3

La lechada deber tener la consistencia mxima compatible con la inyectabilidad. Sus
caractersticas se indican en el numeral 631.5. Por lo general, la relacin agua/cemento no deber
exceder de cuarenta y cinco centsimas (0.45).

Para su fabricacin, los componentes se introducen en el depsito de mezcla en el siguiente orden:
agua, cemento y arena, en el caso de recomendarse el uso de esta ltima. Si se emplea algn
aditivo, ste se deber agregar en la segunda mitad del tiempo de mezclado, a no ser que el
fabricante recomiende algo diferente.

El tiempo de mezclado depender del tipo de mezclador utilizado, pero deber ser el suficiente para
obtener una lechada uniforme, sin exceso de incrementos de temperatura o prdida de propiedades
expansivas del aditivo, pero no puede ser menor de 4 minutos. La lechada deber ser
permanentemente agitada durante el bombeo. No se permitir la adicin de agua para incrementar
la manejabilidad de la mezcla, cuando sta haya disminuido por uso tardo de la lechada.

631.4.4 Inyeccin

Todas las coberturas de llenado y ventilacin debern estar abiertas en el momento de iniciar la
inyeccin. La inyeccin se deber efectuar desde el anclaje ms bajo o la abertura de ventilacin
inferior del ducto, con todos los tubos restantes abiertos. A medida que la inyeccin vaya saliendo
por los sucesivos tubos de purga ms prximos al punto por donde se inyecta, se irn cerrando
stos, dejando previamente fluir por ellos la lechada hasta que tenga la misma consistencia que la
que se inyecta y hayan cesado de salir burbujas de aire.

La capacidad de la bomba inyectora debe poder asegurar dentro de los ductos de menos de diez
centmetros (10 cm) de dimetro una progresin de seis (6) a doce (12) metros por minuto, con
una presin compatible con la resistencia de los ductos y, como mnimo cero punto cinco
megapascales (0.5 MPa) o cinco kilogramos por centmetro cuadrado (5 kg/cm
2
) y como mximo
un megapascal (1 MPa) o diez kilogramos por centmetro cuadrado (10 kg/cm
2
).

La inyeccin de cada ducto se har de forma continua e ininterrumpida, con la uniformidad
necesaria para impedir la segregacin de la mezcla, y hasta que se observe que la consistencia de la
lechada en la salida del ducto corresponde a la misma que se est aplicando en el extremo opuesto.

Una vez aprobada la consistencia de la lechada en la salida del ducto y para asegurar que el tendn
permanece lleno de lechada, se cerrar el orificio de salida y se dejar que la presin de bombeo
llegue hasta la utilizada, presin que se mantendr durante un mnimo de tres (3) minutos,
procediendo a continuacin, a tapar la entrada. Los tapones, vlvulas y dems accesorios no se
debern remover hasta que la lechada haya secado.

No debern transcurrir ms de treinta (30) minutos desde el amasado hasta el comienzo de la
inyeccin, a no ser que se utilicen retardadores.

Para evitar grumos, se recomienda pasar el mortero por un tamiz al momento de efectuar la
inyeccin. Este tamiz eliminar al mismo tiempo las posibles impurezas. La abertura de la malla
ser de No 10.

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Artculo 631-07


4
En caso de defectos en la operacin de inyeccin, tales como fugas por rotura de ductos, o por falta
de compactacin en el concreto que los rodea, stos debern ser reparados hasta lograr que la
lechada los llene perfectamente. En caso de taponamientos en los ductos, tales taponamientos
debern ser localizados y eliminados; para ello, se lavar en sentido contrario a la inyeccin,
inyectando agua a alta presin hasta lavar totalmente el ducto en sentido contrario. Luego se lavar
nuevamente en sentido de la inyeccin y se repetir la operacin de inyeccin.

Si no se logra eliminar el taponamiento, se deber perforar el concreto por medio de barrenos hasta
las proximidades del taponamiento, para proporcionar paso a la inyeccin y asegurar el llenado del
resto del ducto.

Por ningn motivo se permitir que un ducto o parte del mismo quede sin la proteccin que
proporciona la lechada, pues se corre el riesgo de que se rompa por efecto de la corrosin.

631.4.5 Limitaciones en la ejecucin

Cuando la temperatura sea inferior a cero grados Celsius (0C), los ductos se debern mantener
libres de agua.

La temperatura del concreto deber ser, como mnimo, dos grados Celsius (2C), desde el momento
de la inyeccin hasta que la resistencia de cubos de prueba de lechada alcance un valor mnimo de
cincuenta y seis kilogramos por centmetro cuadrado (56 kg/cm
2
).

La lechada no deber tener una temperatura superior a treinta y seis grados Celsius (36C) durante
el proceso de mezcla o bombeo. Si es necesario, el agua de mezclado deber ser enfriada.

El intervalo permisible entre la instalacin del acero de alta resistencia y la inyeccin de la lechada
de cemento, sin el uso de un inhibidor de corrosin, para las diferentes condiciones climticas a que
puede estar expuesta la estructura, est dado por:

a) Atmsfera muy hmeda (humedad relativa mayor a 70%), no deben pasar ms de 7 das.

b) Atmsfera moderada (humedad relativa entre un 40% y 70%), no deben pasar ms de 15
das.

c) Atmsfera muy seca (humedad relativa menor a 40%), no deben pasar ms de 20 das.

631.4.6 Manejo ambiental

Todas las labores de fabricacin y ejecucin de la lechada para ductos de concreto preesforzado se
realizarn teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto
y las disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y de los recursos naturales.

631.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

631.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

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Artculo 631-07


5
- Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Constructor.

- Verificar el cumplimiento de todas las medidas requeridas sobre seguridad y medio ambiente.

- Controlar la calidad y dosificacin de los materiales que componen la lechada.

- Verificar la resistencia de la lechada endurecida.

- Supervisar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aprobado.

- Controlar las presiones del manmetro de la bomba durante la inyeccin.

- En caso de duda sobre la calidad de la inyeccin realizada, exigir la realizacin de radiografas
del ducto, las cuales se tomarn a costa del Constructor.

631.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

631.5.2.1 Calidad de los materiales

El Interventor efectuar todas las comprobaciones que considere necesarias, para asegurar que los
materiales se ajustan a los requisitos de calidad establecidos en el numeral 631.2 de este Artculo.
Todo material que no los satisfaga, ser rechazado.

631.5.2.2 Calidad de la lechada

La lechada deber tener la mxima consistencia que sea compatible con la inyectabilidad. El valor
de la fluidez, expresado por el tiempo que tarda en salir un litro de lechada (1 l) por el cono de
Marsh, estar comprendido entre diecisiete y veinticinco segundos (17 s - 25 s).

El valor de la exudacin, medido en probeta cilndrica, hermticamente cerrada, de diez centmetros
(10 cm) de dimetro y diez centmetros (10 cm) de altura, no ser superior al dos por ciento (2%)
a las tres (3) horas, ni al cuatro por ciento (4%), como mximo absoluto y la propia lechada
deber reabsorber el agua exudada pasadas veinticuatro (24) horas.

La reduccin de volumen o contraccin, medida sobre la misma probeta, no ser superior al dos por
ciento (2%).

En cuanto a la expansin eventual, que se presenta cuando se utilizan aditivos destinados para tal
fin, no podr exceder del diez por ciento (10%).

La resistencia a compresin de la pasta no ser inferior a treinta megapascales (30 MPa) o
trescientos kilogramos por centmetro cuadrado (300 kg/cm
2
), a los veintiocho (28) das.

631.5.2.3 Calidad del producto terminado

Todos los ductos debern ser llenados totalmente por la lechada. En caso de defectos, se proceder
como se indica en el numeral 631.4.4.

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Artculo 631-07


6
El Interventor se abstendr de aceptar materiales y mezcla cuya calidad no se ajuste a las exigencias
de la presente especificacin, como tampoco trabajos cuyas deficiencias atenten, a su juicio, contra
la calidad y duracin de la obra en la cual se inyecta la lechada. Todas las correcciones y
modificaciones que se deban efectuar corrern por cuenta del Constructor, quien deber realizarlas
a plena satisfaccin del Interventor, en el menor tiempo posible.


631.6 MEDIDA

No habr medida, para efectos de pago separado, de la lechada requerida para llenar los ductos de
concreto preesforzado.


631.7 FORMA DE PAGO

No habr pago separado por la lechada para ductos de concreto preesforzado. Por lo tanto, todos
los costos de suministro de materiales, almacenamiento, manejo, transportes, cargues, descargues,
mezcla, preparacin de ductos, inyeccin, radiografas y cualquier otro costo requerido para la
correcta ejecucin de los trabajos especificados deber estar incluido en el tem correspondiente a el
Artculo 641, Acero de preesfuerzo.


Artculo 632-07


ARTCULO 632 - 07

BARANDAS DE CONCRETO


632.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la construccin de barandas de concreto reforzado, de acuerdo con las
formas, dimensiones, refuerzos, y en los sitios sealados en los planos del proyecto o determinados
por el Interventor.


632.2 MATERIALES

632.2.1 Concreto

Se utilizar concreto de acuerdo con el diseo indicado en los planos del proyecto, que cumpla con
lo sealado en el Artculo 630, Concreto estructural.

632.2.2 Acero de refuerzo

El acero empleado en la construccin de las barandas deber cumplir con los requerimientos del
diseo y con las caractersticas indicadas en el Artculo 640, Acero de Refuerzo.


632.3 EQUIPO

Al respecto, rige todo lo que sea aplicable del numeral 630.3 del Artculo 630, Concreto
estructural.


632.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

632.4.1 Construccin de la baranda

Las barandas de concreto se debern construir conforme a los requerimientos y exigencias del
numeral 630.4 del Artculo 630 Concreto estructural.

No se permitir la colocacin de barandas de concreto en luces de puentes en las cuales no se haya
retirado toda la obra falsa o estructura de soporte.

El Constructor deber tener especial cuidado en la colocacin de formaletas, con el fin de que stas
se puedan retirar sin causar dao o deterioro del concreto. Las formaletas y tiras de bisel debern
ser construidas de acuerdo con los planos de detalle, con las esquinas bien terminadas, libres de
fisuras, astilladuras u otro defecto.

No se permitirn juntas de formaletas en superficies planas.

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Artculo 632-07


2
Las barandas se debern construir por tramos, para instalar las respectivas juntas que permitan la
libre dilatacin y contraccin de los elementos.
Para iniciar el vaciado del concreto el Constructor deber tener previa autorizacin del Interventor.

En caso de construccin de barandas de concreto en zonas donde haya presencia de trnsito o
peatones, el Constructor deber colocar la sealizacin respectiva para garantizar la seguridad de
los mismos, as como la del personal de trabajo.

632.4.2 Elementos reflectantes

En los lugares de las barandas donde los planos del proyecto o el Interventor lo exijan, se debern
colocar elementos retrorreflectantes apernados segn las exigencias del Artculo 740 Captafaros,
o de la especificacin particular respectiva.

632.4.3 Barandas mixtas

Los elementos de concreto de la baranda debern ceirse a lo estipulado en el presente Artculo, y
los requerimientos de los elementos metlicos, que no conforman el acero de refuerzo del concreto,
se ajustarn a las especificaciones particulares del proyecto y al Artculo 650, Estructuras de
acero.

632.4.4 Manejo ambiental

Todas las determinaciones referentes a los trabajos de barandas de concreto debern ser tomadas
considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el particular.


632.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

632.5.1 Controles

Resultan aplicables los descritos en el numeral 630.5.1 del Artculo 630 Concreto estructural.

632.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

632.5.2.1 Calidad de los materiales

En relacin con la calidad del cemento, agua, agregados y eventuales aditivos y productos qumicos
de curado, se aplicarn los criterios expuestos en los numerales 630.5.2.1, 630.5.2.2, 630.5.2.3 y
630.5.2.4, respectivamente, del Artculo 630.

En relacin con la calidad del acero para el refuerzo, se aplicarn los criterios del numeral 640.5.2
del Artculo 640.

632.5.2.2 Calidad de la mezcla

En cuanto a la calidad de la mezcla de concreto, incluyendo su resistencia, se aplicar lo descrito en
el numeral 630.5.2.5 del Artculo 630, excepto lo referente a la ejecucin de pruebas de carga a
expensas del Constructor. En consecuencia, si en caso de discusin, la resistencia de los ncleos
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Artculo 632-07


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tomados de la obra ejecutada no resulta satisfactoria, el Interventor rechazar la longitud de baranda
representada por dichos ncleos y el Constructor deber demoler la obra insatisfactoria, remover los
escombros, cargarlos, transportarlos y depositarlos en sitios aprobados mediante procedimientos
satisfactorios para el Interventor, y reconstruir la baranda en total acuerdo al presente Artculo;
operaciones que deber efectuar sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas.

632.5.2.3 Calidad del producto terminado

El Interventor slo aceptar tramos de baranda de concreto cuya forma, resistencia y dimensiones
correspondan a las sealadas en los planos del proyecto o autorizadas por l.

En particular, rechazar aquellas piezas que presenten desviaciones que superen el rango -1.0 cm a
+ 2.0 cm en las dimensiones, as como toda baranda cuyo desplazamiento, con respecto a la
localizacin indicada en los planos, exceda de dos centmetros (2.0 cm).

Tambin, se abstendr de aceptar barandas cuyos bordes y esquinas no estn bien terminados o
presenten fisuras, astilladuras u otros defectos.

Toda baranda de concreto donde los defectos de calidad y terminacin excedan las tolerancias de la
presente especificacin, deber ser corregida por el Constructor, a su costa, de acuerdo con
procedimientos aceptados por el Interventor y a plena satisfaccin de ste.


632.6 MEDIDA

La unidad de medida ser el metro lineal (m), aproximado al dcimo de metro lineal, de baranda de
concreto realmente terminada en obra, debidamente aceptada por el Interventor.

La medida se efectuar a lo largo del eje de la baranda.

Si al medir la longitud de la baranda aceptada contiene una fraccin igual o superior a cinco
centsimas de metro (0.05m), la aproximacin se realizar a la dcima superior; en caso contrario,
se aproximar a la dcima inferior.

No se medirn, para efectos de pago, longitudes de baranda construida por fuera de los lmites
indicados en los planos o autorizados por el Interventor.


632.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto del suministro, colocacin y retiro de
formaletas; el suministro de materiales, produccin, transporte, colocacin y curado del concreto; la
sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito automotor a que haya lugar durante
la ejecucin de los trabajos; todo equipo y mano de obra requeridos para la correcta elaboracin y
terminacin de la baranda y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los
trabajos especificados.
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Artculo 632-07


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El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del
Constructor.

Solamente habr pago separado por concepto del suministro y colocacin del acero de refuerzo,
actividades que se realizarn con cargo al Artculo 640, Acero de refuerzo, y en caso de barandas
mixtas los elementos metlicos de acuerdo al Artculo 650 Estructuras de acero.


TEM DE PAGO


632.1 Baranda de concreto Metro lineal (m)



Artculo 640-07


ARTCULO 640 07

ACERO DE REFUERZO


640.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, corte, doblamiento y colocacin
de barras de acero en estructuras de concreto, en concordancia con los planos del proyecto, de esta
especificacin y de las instrucciones y recomendaciones dadas por el Interventor.


640.2 MATERIALES


640.2.1 Barras de refuerzo

Debern cumplir con las que sean pertinentes de las siguientes normas, segn se establezcan en los
planos del proyecto: NTC 161, 248 y 2289; AASHTO M-31 y ASTM A-706.

El refuerzo liso solo se permite en estribos, refuerzo de retraccin y temperatura o refuerzo en
espiral y no puede utilizarse como refuerzo longitudinal a flexin. No se permite acero liso en
refuerzo longitudinal ni transversal de elementos que sean parte del sistema de resistencia ssmica,
exceptuando en las espirales.


640.2.2 Mallas electrosoldadas

Los alambres para mallas y las mallas en s debern cumplir con las siguientes normas, segn se
establezcan en los planos del proyecto: NTC 1925 y 2310; ASTM A-185 y A-497; AASHTO M-
32, M-55, M-221 y M-225.

En mallas de alambre liso, las intersecciones soldadas no deben estar espaciadas a ms de 300 mm,
ni a ms de 400 mm en mallas de alambre corrugado, excepto cuando las mallas se utilizan como
estribos.


640.2.3 Masas tericas de las barras de refuerzo

Para efectos de la comprobacin de la designacin y pago de las barras, se considerarn las masas
unitarias que se indican en las Tablas 640.1 y 640.2

Los nmeros de designacin, son iguales al nmero de octavos de pulgada del dimetro nominal de
referencia.

La letra M indica que son dimetros nominales en milmetros (mm).



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Artculo 640-07


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Tabla 640.1
Masa de las barras por unidad de longitud
(Dimetros basados en octavos de pulgada)

DIMETRO NOMINAL BARRA
No. (mm) (pulgadas)
MASA
(kg/m)
2 6.4 0.25
3 9.5 3/8 0.56
4 12.7 1.00
5 15.7 5/8 1.55
6 19.1 2.24
7 22.2 7/8 3.04
8 25.4 1 3.97
9 28.7 1 1/8 5.06
10 32.3 1 6.41
11 35.8 1 3/8 7.91
14 43.0 1 11.38
18 57.3 2 20.24

Tabla 640.2
Masa de las barras por unidad de longitud
(Dimetros basados en milmetros)

DIMETRO
NOMINAL BARRA
(mm)
MASA
(kg/m)
6M 6.0 0.22
8M 8.0 0.39
10M 10.0 0.62
12M 12.0 0.89
16M 16.0 1.58
18M 18.0 2.00
20M 20.0 2.47
22M 22.0 2.98
25M 25.0 3.85
32M 32.0 6.31
45M 45.0 12.48
55M 55.0 18.64

640.3 EQUIPO

Se requiere de equipo adecuado para el corte y doblado de las barras de refuerzo.

Si se autoriza el empleo de soldadura, el Constructor deber disponer del equipo apropiado para
dicha labor.

Se requieren, adems, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su posicin,
as como herramientas menores.
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Artculo 640-07


3
640.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

640.4.1 Planos y despiece

Antes de cortar el material segn las formas indicadas en los planos, el Constructor deber verificar
las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y
diagramas debern ser preparados por el Constructor para la aprobacin del Interventor, pero tal
aprobacin no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este caso, el
Constructor deber contemplar el costo de la elaboracin de las listas y diagramas mencionados, en
los precios de su oferta.

Si el Constructor desea replantear una junta de construccin en cualquier parte de una estructura
para la cual el Interventor le haya suministrado planos de refuerzo y listas de despiece, y dicho
replanteo es aprobado por el Interventor, el Constructor deber revisar, a sus expensas, los planos y
listas de despiece que correspondan a la junta propuesta, y someter las modificaciones respectivas
para aprobacin del Interventor, al menos treinta (30) das antes de la fecha prevista para el corte y
doblamiento del refuerzo para dicha parte de la obra. Si por cualquier razn el Constructor no
cumple con este replanteo, la junta y el refuerzo correspondiente debern ser dejados sin
modificacin alguna, segn se muestre en los planos suministrados por el Interventor.

640.4.2 Suministro y almacenamiento

Todo envo de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado,
deber estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fbrica, el grado del acero y el
lote o colada correspondiente.

El acero deber ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deber ser protegido, hasta donde
sea posible, contra daos mecnicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie
y ambientes corrosivos.

640.4.3 Doblamiento

Las barras de refuerzo debern ser dobladas en fro, de acuerdo con las listas de despiece aprobadas
por el Interventor. Los dimetros mnimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con
excepcin de flejes y estribos, no deben ser menores de los indicados en la Tabla 640.3.

Tabla 640.3
Dimetro mnimo de doblamiento

NMERO DE
BARRA
DIMETRO MNIMO
2 a 8
6M a 25M
6 dimetros de la barra
9 a 11
32M
8 dimetros de la barra
14 y 18
45M y 55M
10 dimetros de la barra

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Artculo 640-07


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El dimetro mnimo de doblamiento para estribos de barras No. 5 y 16M o menores no debe ser
menos de cuatro (4) veces el dimetro. Para barras mayores a la No. 5 y 16M se doblarn con los
dimetros mnimos establecidos en la Tabla 640.3.

El doblamiento de las barras se realizar en fro y a una velocidad moderada. Deber evitarse el
doblado de barras a temperaturas inferiores de cinco grados centgrados (5 C).

640.4.4 Colocacin y amarre

Todo acero de refuerzo al ser colocado en la obra y antes de la fundicin del concreto, deber estar
libre de polvo, escamas de xido, rebabas, pintura, aceite, grasa o cualquier otro tipo de suciedad
que pueda afectar la adherencia del acero en el concreto. Todo mortero seco deber ser quitado del
acero.

Las varillas debern ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y
debern ser aseguradas firmemente en las posiciones sealadas, de manera que no sufran
desplazamientos durante la colocacin y fraguado del concreto. La posicin del refuerzo dentro de
las formaletas deber ser mantenida por medio de tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores o
cualquier otro soporte aprobado. Los bloques debern ser de mortero de cemento prefabricado, de
calidad, forma y dimensiones aprobadas. Las silletas de metal que entren en contacto con la
superficie exterior del concreto, debern ser galvanizadas. No se permitir el uso de guijarros,
fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubera de metal o bloques de madera.

Las barras se debern amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de
espaciamientos menores de 300 mm, para lo cual se amarrarn alternadamente. El alambre usado
para el amarre deber ser del tipo negro calibre nmero diez y ocho (No. 18). No se permitir la
soldadura en las intersecciones de las barras de refuerzo.

Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para ser usados en superficies planas, la malla deber
ser enderezada en lminas planas, antes de su colocacin.

En estructuras cuyo objeto y alcance estn contemplados por las Normas Colombianas de Diseo y
Construccin Sismo Resistente NSR-98, las barras de refuerzo debern quedar colocadas de tal
manera, que la distancia libre entre barras paralelas colocadas en una fila, no sea menor que el
dimetro de la barra, no menor de veinticinco milmetros (25 mm), ni menor de uno con treinta y
tres (1.33) veces el tamao mximo del agregado grueso.

Cuando se coloquen dos o ms filas de barras, las de las filas superiores debern colocarse
directamente encima de las de la fila inferior y la separacin libre entre filas no deber ser menor de
veinticinco milmetros (25 mm).

En estructuras cobijadas por el Cdigo Colombiano de Diseo Ssmico de Puentes-1995, las barras
de refuerzo debern quedar colocadas de tal manera, que la distancia libre entre barras paralelas
colocadas en una fila o capa, no sea menor que uno con cinco (1.5) veces el dimetro de la barra, no
menor de treinta y ocho milmetros (38 mm), ni menor de uno con cinco (1.5) veces el tamao
mximo del agregado grueso.

Cuando se coloquen dos o ms filas (o capas) de barras, las barras superiores debern colocarse
directamente encima de las inferiores y la separacin libre entre filas no deber ser menor de treinta
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Artculo 640-07


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y cinco milmetros (35 mm), no menor que el dimetro de la barra, ni menor de uno con treinta y
tres (1.33) veces el tamao del agregado grueso.

Estos requisitos se debern cumplir tambin en la separacin libre entre un empalme por traslapo y
otros empalmes u otras barras.

Adems, se debern obtener los recubrimientos mnimos especificados en las Normas Colombianas
de Diseo y Construccin Sismo Resistente NSR-98 y el Cdigo Colombiano de Diseo Ssmico de
Puentes-1995.

El Interventor deber revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de
que el Constructor inicie la colocacin del concreto.

640.4.5 Traslapos y uniones

Los traslapos de las barras de refuerzo debern cumplir los requisitos de las Normas Colombianas
de Diseo y Construccin Sismo Resistente NSR-98 y el Cdigo Colombiano de Diseo Ssmico de
Puentes-1995 y se efectuarn en los sitios mostrados en los planos o donde lo indique el
Interventor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.

El Constructor podr introducir traslapos y uniones adicionales, en sitios diferentes a los mostrados
en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el Interventor, que los
traslapos y uniones en barras adyacentes queden alternados segn lo exija ste, y que el costo del
refuerzo adicional requerido sea asumido por el Constructor.

En los traslapos, las barras debern quedar colocadas en contacto entre s, amarrndose con
alambre, de tal manera, que mantengan la alineacin y su espaciamiento, dentro de las distancias
libres mnimas especificadas, en relacin a las dems varillas y a las superficies del concreto.

El Constructor podr reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando soldadura
que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los soldadores y
los procedimientos debern ser precalificados por el Interventor de acuerdo con los requisitos de la
AWS y las juntas soldadas debern ser revisadas radiogrficamente o por otro mtodo no
destructivo que est contemplado por la prctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas de
revisin del trabajo as ejecutado, corrern por cuenta del Constructor.

Las lminas de malla o parrillas de varillas debern traslaparse suficientemente entre s, para
mantener una resistencia uniforme y se debern asegurar en los extremos y bordes. El traslapo de
borde deber ser, como mnimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.

640.4.6 Cuantas del refuerzo

Se deben cumplir en toda seccin de un elemento estructural con las disposiciones de cuantas
mximas y mnimas establecidas en las Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo
Resistente NSR-98 y el Cdigo Colombiano de Diseo Ssmico de Puentes-1995




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Artculo 640-07


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640.4.7 Sustituciones

La sustitucin de cuantas de refuerzo slo se podr efectuar con autorizacin del Interventor. En
tal caso, el acero sustituido deber tener un rea y permetro equivalentes o mayores que el rea y
permetro de diseo sin exceder los lmites establecidos en el numeral 640.4.6 de esta
especificacin.

640.4.8 Manejo ambiental

El suministro, almacenamiento, transporte e instalacin del acero de refuerzo efectivamente
colocado en la estructura, as como el manejo de los desperdicios ocasionados, deber realizarse en
un todo de acuerdo con la normatividad ambiental vigente.


640.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

640.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Constructor.

- Solicitar al Constructor copia certificada de los anlisis qumicos y pruebas fsicas realizadas
por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de acero.

- Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificacin.

- Verificar que el corte, doblado, colocacin y cuanta del refuerzo se efecten de acuerdo con los
planos, con esta especificacin y con sus instrucciones.

- Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el perodo de ejecucin de los trabajos.

- Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de rea y
permetro iguales o superiores a los de diseo.

- Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente
suministrado y colocado.

640.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

640.5.2.1 Calidad del acero

Las barras y mallas de refuerzo debern ser ensayadas en fbrica y sus resultados debern satisfacer
los requerimientos de las normas correspondientes de ICONTEC, AASHTO o ASTM relacionadas
en el numeral640.2.

El Constructor deber suministrar al Interventor una certificacin de los resultados de los anlisis
qumicos y pruebas fsicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente en cada envo de
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Artculo 640-07


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refuerzo a la obra. En caso de que el Constructor no cumpla con este requisito, el Interventor
ordenar, a expensas de aquel, la ejecucin de todos los ensayos que considere necesarios sobre el
refuerzo, antes de aceptar su utilizacin.

Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo ejecutado se
verificarn de acuerdo con lo indicado en el numeral 640.4.5.

Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexin, sern rechazadas.

640.5.2.2 Calidad del producto terminado

Se aceptarn las siguientes tolerancias en la colocacin del acero de refuerzo:

a. Desviacin en el espesor de recubrimiento:

Con recubrimiento menor o igual a cincuenta milmetros ( 50 mm): cinco milmetros (5 mm).

Con recubrimiento superior a cincuenta milmetros (> 50 mm): diez milmetros (10 mm).

b. Desviacin en los espaciamientos prescritos:

Se deber cumplir lo indicado en el numeral 640.4.4.

c. rea

No se permitir la colocacin de acero con reas y permetros inferiores a los de diseo.

Todo defecto de calidad o de instalacin que exceda las tolerancias de esta especificacin, deber
ser corregido por el Constructor, a su costa, de acuerdo con procedimientos aceptados por el
Interventor y a plena satisfaccin de ste.


640.6 MEDIDA

La unidad de medida ser el kilogramo (kg), aproximado al dcimo de kilogramo, de acero de
refuerzo para estructuras de concreto realmente suministrado y colocado en obra y debidamente
aceptado por el Interventor.

Cuando el cmputo de la fraccin decimal resulte mayor o igual a cinco centsimas de kilogramo
(0.05 kg), la aproximacin se realizar por exceso y si resulta menor a cinco centsimas de
kilogramo (<0.05 kg), la aproximacin se realizar por defecto.

La medida no incluye el peso de soportes, separadores, silletas de alambre o elementos similares
utilizados para mantener el refuerzo en su sitio; ni los empalmes adicionales a los indicados en los
planos, que hayan sido autorizados por el Interventor, para conveniencia del Constructor.

Tampoco se medir el acero especficamente estipulado para pago en otros renglones del contrato.

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Artculo 640-07


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Si se sustituyen barras a solicitud del Constructor y como resultado de ello se usa ms acero del que
se ha especificado, no se medir la cantidad adicional.

La medida para barras se basar en la masa computada para los tamaos y longitudes de barras
utilizadas, usando las masas unitarias indicadas en las Tablas 640.1 y 640.2.

La medida para malla de alambre ser el producto del rea en metros cuadrados de malla
efectivamente incorporada y aceptada en la obra por su masa real en kilogramos por metro
cuadrado (kg/m
2
), aproximada al kilogramo completo.

Cuando el cmputo de la fraccin decimal resulte mayor o igual a medio kilogramo (0.5 kg), la
aproximacin se realizar por exceso y si resulta menor a medio kilogramo (<0.5 kg), la
aproximacin se realizar por defecto.

No se medirn cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto o las ordenadas por
el Interventor.


640.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de suministro, ensayos, transportes,
almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza, colocacin y fijacin del refuerzo y
por toda mano de obra, materiales, patentes, equipos e imprevistos necesarios para terminar
correctamente el trabajo, de acuerdo con los planos, con esta especificacin y con las instrucciones
del Interventor.

El precio unitario deber incluir, tambin, todos los costos por concepto de elaboracin de listas de
despiece y diagramas de doblado cuando ellos no hayan sido suministrados, por el suministro e
instalacin de abrazaderas, separadores, silletas de alambre o cualquier otro elemento utilizado para
sostener y mantener el refuerzo en su sitio, as como los de la sealizacin preventiva de la va y el
ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de los trabajos y todo costo relacionado
con la correcta ejecucin de los trabajos especificados.

No habr lugar a pago separado por el acero de refuerzo para concreto colocado con el propsito de
reemplazar estructuras de concreto que se deterioren o queden defectuosas o en el concreto que el
Constructor haya utilizado para su conveniencia con o sin autorizacin del Interventor. Tampoco se
pagar por separado el acero cuyo pago se haya estipulado en otras unidades de obra del Contrato,
ni por los trabajos de soldadura que se autoricen para uniones soldadas en reemplazo de uniones
traslapadas.

Adems, deber incluir la administracin, los imprevistos y la utilidad del Constructor.





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Artculo 640-07


9

TEM DE PAGO


640.1 Acero de refuerzo f
y
___ MPa Kilogramo (kg)
640.2 Malla de refuerzo f
y
___ MPa Kilogramo (kg)



Artculo 641-07


ARTCULO 641 - 07

ACERO DE PREESFUERZO


641.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el suministro, colocacin y tensionamiento de acero de preesfuerzo, de
acuerdo con los detalles indicados en los planos, las exigencias de esta especificacin y las
instrucciones del Interventor. Consiste, adems, en el suministro e instalacin de todos los
accesorios necesarios para los diferentes sistemas de preesfuerzo usados, incluyendo ductos,
anclajes e inyecciones de lechada.


641.2 MATERIALES

641.2.1 Acero de preesfuerzo

El acero de preesfuerzo podr consistir de cables de acero de alta resistencia de siete alambres,
alambre de acero de alta resistencia, o barras de alta resistencia del tipo y grado especificados en los
planos o en las especificaciones que se mencionan a continuacin.

641.2.1.1 Cables

Los cables de siete alambres sin revestimiento debern cumplir lo especificado en la norma
AASHTO M-203, NTC 2010 o ASTM A-416.

641.2.1.2 Alambres

Los alambres de acero sin recubrimiento debern cumplir los requisitos de la norma AASHTO M-
204, NTC 159 o ASTM A-421.

641.2.1.3 Barras

Las barras de alta resistencia sin recubrimiento debern cumplir los requisitos de la norma
AASHTO M-275, NTC 2142 o ASTM A-722. Se podrn usar barras con resistencia ltima mayor
a la especificada en las normas anteriores, siempre y cuando se demuestre que poseen propiedades
superiores a las especificadas.

Todo cable, alambre o barra que se enve al sitio deber tener un nmero de envo para efectos de
identificacin. Los anclajes debern identificarse de igual manera.

Cada lote de alambre o barras y cada rollo de cable deber estar acompaado de un certificado de
fbrica que incluya caractersticas tcnicas, composicin qumica, seccin transversal, esfuerzos de
fluencia y ltimo, elongacin a la rotura, mdulo de elasticidad, y curva esfuerzo deformacin del
acero que se pretende utilizar. La resistencia real del acero de preesfuerzo no deber ser menor que
la especificada en la norma aplicable, y las pruebas se debern realizar segn los procedimientos de
dicha norma.

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Artculo 641-07


2

641.2.2 Anclajes y acoples

Todos los anclajes y acoples debern desarrollar al menos el noventa y cinco por ciento (95%) de
resistencia ltima especificada para el acero de preesfuerzo, al ser probados antes de ser adheridos,
sin exceder el asentamiento del anclaje esperado. Los acoples de tendones no debern reducir la
elongacin de rotura por debajo de los requisitos del tendn mismo. Los acoples o sus
componentes debern estar encerrados en camisas que permitan los movimientos necesarios. Los
acoples slo se podrn utilizar en los sitios mostrados en los planos o aprobados por el Interventor.
No se podrn utilizar en sitios donde se presenten fuertes curvaturas.

Los dispositivos de anclaje para cables no adheridos, debern ser capaces de transmitir al concreto
una carga igual a la capacidad del cable bajo las condiciones de carga esttica y cclica.

Cualquier refuerzo suplementario requerido en la zona local del anclaje, para resistir
concentraciones de esfuerzos en la vecindad del anclaje, que sea dependiente de la configuracin
del anclaje, debe ser considerado parte integrante del anclaje. Dicho refuerzo deber ser diseado
por el suministrador del anclaje, y colocado adicionalmente al refuerzo general de la zona que se
muestre en los planos.

641.2.3 Ductos

Los ductos utilizados para proveer las cavidades en el concreto para la colocacin de cables de
postensionamiento podrn estar formados bien sea por ncleos removibles o por ductos rgidos o
semirrgidos que se funden dentro del concreto. Los ductos formados por ncleos removibles no
debern tener reducciones que tiendan a cerrar el paso de lechada. Todos los materiales del ncleo
debern removerse. Los ductos formados que deban quedar embebidos no debern permitir el paso
de lechada, debern ser capaces de transferir los esfuerzos de contacto, y conservar su forma bajo el
peso del concreto, manteniendo el alineamiento sin pandeos visibles durante la colocacin del
concreto.

641.2.3.1 Ductos metlicos

Los ductos laminados debern ser metlicos, a menos que se apruebe algo diferente. Debern ser
de metal ferroso galvanizado, y fabricados con uniones soldadas o trabadas. Los ductos soldados
no requieren galvanizado. Los ductos rgidos debern tener paredes interiores suaves, y debern ser
capaces de sufrir curvaturas hasta los lmites requeridos, sin sufrir achatamiento. Los ductos
semirrgidos debern ser corrugados, y cuando los tendones sean insertados con posterioridad a la
colocacin del concreto, el espesor mnimo de pared deber ser calibre veintisis (26) para ductos
de dimetros menores o iguales a sesenta y siete milmetros (67 mm), y calibre veinticuatro (24)
para dimetros mayores. Cuando los tendones son preensamblados con dichos ductos, el espesor de
pared del ducto no deber ser inferior al calibre treinta y uno (31).

641.2.3.2 Ductos de polietileno

Como alternativa a ductos metlicos, los ductos para tendones transversales en placas de piso y en
otros sitios mostrados en los planos o aprobados por el Interventor, podrn ser de polietileno de alta
densidad, de acuerdo a la norma ASTM D-3350. Los ductos de polietileno no se podrn usar
cuando el radio de curvatura del tendn sea inferior a nueve metros (9 m).
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Artculo 641-07


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Los ductos semirrgidos de polietileno que se usen completamente embebidos en concreto debern
ser corrugados, con un espesor mnimo de material de un milmetro y tres dcimas, ms o menos
tres dcimas de milmetro (1.3 mm 0.3 mm). Tales ductos debern tener una cubierta exterior
blanca, o ser de material blanco con estabilizadores ultravioletas incorporados.

Los ductos rgidos de polietileno para uso donde el tendn no est embebido en concreto debern
ser de tubera rgida fabricada segn las normas ASTM D 2447, ASTM F 714, ASTM D 2239, o
ASTM D 30. Para aplicaciones externas, estos ductos debern tener una relacin dimetro/espesor
de pared de veintiuno o menor ( 21).

Para aplicaciones donde los ductos de polietileno estn expuestos a la luz solar o ultravioleta,
deber incorporarse un compuesto negro de carbn a la resina de polietileno del ducto, para proveer
resistencia a la degradacin por luz ultravioleta, de acuerdo con la norma ASTM D 1248.

641.2.3.3 rea de ductos

El dimetro interior de los ductos deber ser al menos seis milmetros (6 mm) mayor que el
dimetro nominal del alambre, barra o cable o, en el caso de tendones de varios cables, el dimetro
del ducto debe ser al menos dos (2) veces el rea neta del acero de preesfuerzo. Cuando los
tendones se coloquen por el mtodo de empuje a travs del ducto, el rea del ducto debe ser al
menos dos y media (2.5) veces al rea neta del acero de preesfuerzo.

641.2.3.4 Accesorios de los ductos

Los acoples y transiciones de ductos formados por lminas debern ser de metal ferroso o
polietileno, y debern ser a prueba de entrada de lechada y poseer la suficiente resistencia para
prevenir distorsin o desplazamiento de los ductos durante la colocacin del concreto. Todos los
ductos de los ensambles de anclaje debern proveerse de tubos u otras conexiones apropiadas en
cada extremo del ducto para la inyeccin de lechada posterior al preesfuerzo. Debern tener,
tambin, orificios de ventilacin en los puntos altos y de drenaje en puntos intermedios bajos. Los
tubos de ventilacin y drenaje debern ser de un dimetro mnimo de doce milmetros y medio
(12.5 mm) o tubos plsticos apropiados. Las conexiones a ductos debern hacerse con sujetadores
metlicos o plsticos. Las ventilaciones y drenajes debern ser a prueba de mortero, y se debern
proveer medios para inyeccin a travs de las ventilaciones y para sellado que evite fugas de
lechada.

641.2.4 Inhibidor de corrosin

Ser del tipo VPI segn la especificacin MIL-P-3420. Cuando sea aprobado por el Interventor, se
puede utilizar aceite soluble en agua.

641.2.5 Lechada

Los materiales para la lechada de inyeccin debern cumplir los requisitos indicados en el numeral
631.2 del Artculo 631.



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Artculo 641-07


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641.3 EQUIPO

Los gatos hidrulicos usados para tensionar el acero debern ser capaces de proveer y sostener las
fuerzas necesarias y debern estar equipados con manmetros de presin o celdas de carga, para
determinar el esfuerzo de gateo. El sistema deber permitir medir independientemente la
elongacin del cable. El manmetro deber tener una escala apropiada, y deber estar debidamente
calibrado, hecho del cual el Constructor deber entregar al Interventor la certificacin
correspondiente. Las celdas de carga debern tener un indicador que permita establecer la fuerza de
tensionamiento. El rango de lectura ser tal, que no se utilice el diez por ciento (10%) inferior de
la capacidad certificada por el fabricante, para determinar la fuerza de gateo. Los manmetros y
celdas de carga debern recalibrarse con frecuencia. Slo se podrn usar llama de oxgeno o
elementos mecnicos de corte para cortar cables despus de la instalacin del elemento o despus
del preesfuerzo. No se debern usar soldadores de arco elctrico.

El equipo para preparacin e inyeccin de la lechada se describe en el numeral 631.3 del Artculo
631.


641.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

641.4.1 Planos de trabajo

Cuando los planos no incluyan detalles completos del sistema de preesfuerzo y su mtodo de
instalacin, o cuando los detalles completos mostrados en los planos puedan ser objeto de
modificacin por parte del Constructor, ste deber preparar y remitir para aprobacin del
Interventor, informacin completa sobre los sistemas que se propone utilizar. Los planos de trabajo
debern mostrar detalles completos y memorias de clculo justificativas, descripcin de materiales
y equipos, e incluir posibles modificaciones a la disposicin del acero de refuerzo o a las
dimensiones del concreto mostradas en los planos. Estos detalles debern mostrar la secuencia de
preesfuerzo, especificaciones del acero, de los anclajes, esfuerzos de trabajo, esfuerzos en el
anclaje, elongacin de los tendones, tipos de ductos y cualquier otro dato pertinente, incluyendo la
distribucin del acero de preesfuerzo en el miembro. Los planos de trabajo debern ser enviados al
Interventor con la suficiente anticipacin para permitir su revisin, ajuste y aprobacin, sin que se
afecte el programa de trabajo.

641.4.2 Pruebas del acero de preesfuerzo y anclaje

El Interventor podr ordenar las pruebas que considere necesarias sobre muestras tomadas de los
lotes suministrados por el Constructor, las cuales debern ser proporcionadas por ste, sin costo
para el Instituto Nacional de Vas.

Para acero de pretensado se deber suministrar una muestra de dos metros (2 m) de largo, como
mnimo, por cada lote de veinte toneladas (20 t) de acero, debiendo cortarse las muestras de los
extremos de los rollos.

Para las pruebas requeridas en el acero de postensado, se proporcionarn las siguientes longitudes:

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Artculo 641-07


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- Un metro y medio (1.50 m) para alambres que requieran cabezas.

- Para alambres que no requieran cabezas, una longitud suficiente para hacer un cable de tendido
paralelo de un metro y medio (1.50 m) de largo, consistente del mismo nmero de alambres
con que el cable va a ser habilitado en obra.

- Para torones con accesorios de anclaje, un metro y medio (1.50 m) entre los extremos ms
cercanos de los accesorios.

- Para barras con extremos roscados y tuercas, un metro y medio (1.50 m) entre los extremos
ms cercanos de las roscas.

Si las pruebas a ser efectuadas as lo requieren, se debern proporcionar dos (2) anclajes
adicionales completos, incluyendo placas de reparticin y dems aditamentos propios del sistema.

641.4.3 Proteccin, transporte y almacenamiento

El Constructor deber proteger tanto el acero de preesfuerzo como los anclajes, ductos y otros
accesorios a ser utilizados, cuidando la limpieza de los mismos y tomando las medidas necesarias
para preservarlos de la corrosin, con el fin de garantizar que, en todo momento, se mantenga su
calidad.

Durante el transporte, tanto el acero de preesfuerzo como los dems elementos de acero se debern
envolver en papel impermeable u otro material que los proteja de la humedad.

Los alambres y cables no debern ser enrollados en dimetros pequeos, para evitar la formacin de
microfisuras superficiales que propician la corrosin a bajo esfuerzo.

Los ductos se debern manejar con cuidado durante su carga, transporte y descarga, para evitar
lastimaduras y dobleces que los puedan perjudicar posteriormente.

El almacenamiento de estos materiales se deber efectuar en locales cerrados y secos, evitando su
proximidad a refineras y plantas industriales. Los rollos debern ser apilados segn los diferentes
lotes de fabricacin e identificados adecuadamente. El apilamiento se har sobre tarimas que
queden separadas del suelo por lo menos treinta centmetros (30 cm).

Para almacenamiento por perodos no superiores a tres (3) meses, se permitir recubrir el material
con un toldo, adems protegerlo con el inhibidor de corrosin.

641.4.4 Direccin y asesora de los trabajos

El Constructor deber proporcionar un tcnico calificado en el uso del sistema de preesfuerzo a ser
utilizado, quien ser el responsable de la correcta ejecucin de todas las operaciones requeridas.

641.4.5 Aprobacin del sistema por usar

Para cualquier sistema que utilice el principio de preesfuerzo, el Constructor deber demostrar y
garantizar plenamente su eficacia, seguridad y funcionalidad, puestas de manifiesto en obras
similares ejecutadas con anterioridad.
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Artculo 641-07


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641.4.6 Colocacin de los ductos

Los ductos se debern soportar rgidamente en intervalos adecuados dentro de las formaletas
mediante amarres al acero de refuerzo, que eviten el desplazamiento durante la colocacin del
concreto. De ser necesario, se debern usar barras suplementarias. Las juntas entre secciones de
ductos debern acoplarse con conexiones efectivas que no resulten en cambios de ngulo en las
juntas y que prevengan la entrada de pasta de cemento del concreto. Despus de colocar los ductos,
y el refuerzo y la formaleta se encuentren en su sitio, se deber realizar una inspeccin para detectar
posibles daos a los ductos. Todos los orificios no intencionales en los ductos debern ser
reparados antes de la colocacin del concreto. Las aberturas para inyeccin y ventilacin debern
ser ancladas seguramente al ducto y a la formaleta o al acero de refuerzo, para evitar su
desplazamiento en las operaciones de vaciado. Despus de instaladas las formaletas, los extremos
de ductos debern ser cubiertos, para prevenir la entrada de agua o lechada.

Todos los ductos de estructuras continuas debern ser ventilados en los puntos ms altos del perfil,
excepto cuando la curvatura es pequea, como en placas continuas, y en los sitios adicionales
indicados en los planos. Donde se anticipe congelamiento antes de la inyeccin, se debern instalar
drenajes en los puntos ms bajos, para prevenir la acumulacin de agua. Estos drenajes debern
permanecer abiertos hasta la iniciacin de los trabajos de inyeccin. Los extremos de ventilaciones
y drenajes debern removerse hasta veinticinco milmetros (25 mm) por debajo de la superficie del
concreto despus de terminar la inyeccin, y los orificios llenados con mortero.

641.4.7 Colocacin del acero de preesfuerzo

641.4.7.1 Colocacin para pretensionamiento

El acero de preesfuerzo se deber instalar precisamente dentro de las formaletas y mantener en su
sitio mediante los gatos o anclajes temporales u otros accesorios especiales. Los accesorios que se
usen en los cambios de pendiente de la trayectoria debern ser de baja friccin, debidamente
aprobados. El acero de preesfuerzo no deber retirarse de su cubierta protectora mientras no se
vaya a colocar el concreto, debindose tomar todas las medidas necesarias para evitar la corrosin.
Todo el acero de preesfuerzo preensamblado en ductos e instalado antes de la colocacin del
concreto, deber ser asegurado y mantenido en su sitio adecuadamente.

641.4.7.2 Colocacin para postensionamiento

Cuando el acero se instale con posterioridad a la colocacin del concreto, el Constructor deber
demostrar a satisfaccin del Interventor que los ductos se encuentran libres de agua o lechada antes
de la instalacin del acero. El nmero total de cables en un tendn individual podr ser colocado en
un solo tiempo, o los cables individuales podrn ser colocados uno a uno. Los accesorios de anclaje
debern ser colocados en su sitio de modo que su eje coincida con el eje del tendn, y las platinas
de anclaje sean normales en todas direcciones al tendn.

El acero de preesfuerzo se deber distribuir de modo que la fuerza en cada elemento corresponda a
las indicaciones de los planos. Para vigas cajn con ms de dos nervios, a juicio del Constructor, la
fuerza de preesfuerzo puede variar hasta un cinco por ciento (5%) respecto de la fuerza terica
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Artculo 641-07


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requerida por nervio, siempre que la fuerza total requerida se obtenga, y que sta se distribuya
simtricamente en la seccin.

641.4.7.3 Proteccin del acero despus de la instalacin

El acero de preesfuerzo instalado en elementos antes del vaciado y curado del concreto, o instalado
en el ducto pero no inyectado dentro de los lmites de tiempo dados a continuacin, deber ser
protegido contra oxidacin mediante un compuesto inhibidor colocado en el ducto o directamente
sobre el acero. El acero de preesfuerzo colocado con posterioridad al vaciado y curado del
concreto, e inyectado dentro de los lmites de tiempo siguientes, no requiere el uso de inhibidores
de corrosin.


- Atmsfera hmeda o a nivel del mar 7 das
(humedad > 70%)

- Atmsfera moderada 15 das
(humedad entre el 40% y 70%)

- Atmsfera seca 20 das
(humedad menor del 40%)


Una vez que los tendones se hayan colocado en los ductos, las aberturas en los extremos debern
ser selladas para prevenir la entrada de humedad. Cuando se use curado con vapor, el acero de
preesfuerzo no se deber instalar hasta tanto no se haya terminado el curado. Cuando se realice
soldadura elctrica en cercanas de miembros que tengan acero de preesfuerzo, la conexin a tierra
deber sujetarse directamente al acero que se est soldando. Todos los elementos se debern
proteger de la cada de chispas o escoria de soldadura.

641.4.8 Tensionamiento

641.4.8.1 Generalidades

El acero de preesfuerzo deber ser tensionado mediante gatos hidrulicos para producir las fuerzas
mostradas en los planos, con los debidos mrgenes para prdidas. Las prdidas debern
corresponder adecuadamente con los anlisis. Para el caso de postensionamiento, se deber,
adems, incluir la prdida por corrimiento del anclaje, dependiendo del sistema utilizado.

El mtodo de tensionamiento empleado debe ser uno de los siguientes, segn haya sido aprobado:

- Pretensado

El cable o tendn se esfuerza antes de ser embebido en el concreto. Una vez el concreto ha
alcanzado su resistencia, se libera el acero de los anclajes externos, y la fuerza se transfiere, por
adherencia, al concreto.


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- Postensado

Los cables o tendones se instalan en ductos dentro del concreto, y son tensados y anclados despus
de que el concreto ha adquirido la resistencia de diseo. Como operacin final, los ductos son
inyectados con lechada a presin.

- Mtodo combinado

Parte del refuerzo se pretensiona y parte se postensiona. Para este mtodo se aplican todas las
condiciones particulares de cada uno de los mtodos anteriores.

Durante el tensionamiento de cables, las fallas individuales de alambres son aceptadas por el
Interventor, siempre y cuando no ms de un alambre en el cable se rompa, y el rea de los alambres
rotos no exceda el dos por ciento (2%) del rea total del acero de preesfuerzo en el miembro. En
tal caso, la fuerza total de tensionamiento necesaria se deber alcanzar aumentando la tensin de los
alambres restantes, siempre que para ello no sea preciso elevar la tensin de cada alambre
individual en ms de dos por ciento (2%) del valor inicialmente previsto. La aplicacin de
tensiones superiores requiere un nuevo estudio, el cual se deber efectuar con base en las
caractersticas mecnicas de los materiales realmente utilizados.

641.4.8.2 Resistencia del concreto

Las fuerzas de preesfuerzo no debern ser aplicadas o transferidas al concreto hasta tanto ste no
haya alcanzado la resistencia especificada para el tensionamiento inicial. Adems, el concreto
fundido en sitio, diferente al de puentes segmentados, no deber ser postensionado hasta que hayan
pasado al menos diez (10) das de la colocacin.

641.4.8.3 Secuencia de tensionamiento

Cuando la secuencia de tensionamiento de tendones individuales no haya sido especificada, el
tensionamiento de elementos postensados y la liberacin de elementos pretensados deber ser
realizada en una secuencia que produzca el mnimo de fuerzas excntricas en el miembro.

641.4.8.4 Medida de esfuerzos

El Constructor deber llevar un reporte de las presiones y elongaciones de cada tendn, para
revisin y aprobacin del Interventor. Las elongaciones debern ser medidas con una precisin de
un milmetro (1.0 mm). Los sobrantes de cable de elementos postensados no debern ser cortados
hasta tanto no se hayan aprobado los reportes de tensionamiento.

Los esfuerzos en los tendones durante el tensionamiento debern ser determinados mediante las
lecturas de manmetros o celdas de carga, y debern ser verificados con las elongaciones medidas.
Los clculos de elongaciones esperadas se debern realizar con base en el mdulo de elasticidad
suministrado por el fabricante, y tomando como base el rea nominal, o usando propiedades
medidas mediante ensayos sobre el acero utilizado en la obra.

Todos los tendones deben ser tensados preliminarmente hasta la fuerza necesaria para eliminar
cualquier falla en el sistema de tensionamiento que pueda afectar la lectura de deformaciones. Esta
fuerza preliminar puede variar entre el cinco y el veinticinco por ciento (5% - 25%) de la fuerza
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Artculo 641-07


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final de gateo. La fuerza inicial deber ser medida con un dinammetro o por otro mtodo
aprobado, de modo que su magnitud pueda ser usada como verificacin de las elongaciones. Cada
cable deber ser marcado antes del esfuerzo final, para permitir medidas de deformacin y asegurar
que las cuas se acomodan correctamente.

Cuando existan discrepancias entre las medidas tomadas con manmetros y las deformaciones
ledas, se deber usar una carga que, leda en el manmetro, produzca ligeros sobreesfuerzos antes
que esfuerzos ms bajos de lo previsto. Si esta discrepancia es mayor del cinco por ciento (5%) en
tendones con longitudes superiores a quince metros (15 m) y del siete por ciento (7%) en
tendones de menor longitud, toda la operacin se debe revisar cuidadosamente para encontrar la
fuente de error, y corregirla antes de continuar con el tensionamiento.


641.4.8.5 Requisitos del mtodo de pretensionamiento

El preesfuerzo puede obtenerse mediante tensionamiento de cables individuales, o grupos de ellos.
La cantidad de preesfuerzo que debe darse a cada cable ser la indicada en los planos o aprobada
por el Interventor. Todo cable que deba esforzarse en grupo, deber llevarse a una tensin inicial
antes del tensionamiento definitivo. El rango de esta fuerza de tensionamiento ser el mismo
indicado para cables postensados, y su magnitud depender de la pista de tensionamiento y del
nmero de cables en el grupo.

Los tendones colgados pretensados debern ser tensionados parcialmente por gateo en los extremos
de la pista y por levantamiento o descenso de los cables, o ser tensados en su totalidad por gateo,
sosteniendo los cables mediante rodillos, pasadores u otros medios aprobados. Se debern usar
accesorios de baja friccin aprobados, en los cambios de pendiente.

Si la carga en un tendn, determinada mediante las medidas de elongacin, es inferior a la indicada
en los manmetros del gato, en ms de cinco por ciento (5%), el cable deber ser tensionado desde
ambos extremos de la pista, y las cargas calculadas con base en la suma de las dos (2)
elongaciones en los extremos, deber corresponder dentro del cinco por ciento (5%) especificado.

Cuando el Interventor as lo solicite, los cables de pretensionamiento debern verificarse para
prdidas de preesfuerzo, no ms de tres (3) horas antes de colocar el concreto. El mtodo y
equipos de medicin estarn sujetos a aprobacin del Interventor. Todo cable que indique prdidas
superiores al tres por ciento (3%) deber ser tensionado hasta alcanzar la fuerza original de gateo.

Los esfuerzos en todos los cables se deben mantener mediante anclajes, hasta que el concreto
alcance la resistencia especificada al momento de la transferencia. Cuando se tensionen miembros
a temperaturas de ms de catorce grados centgrados (14 C) por debajo de la temperatura del
concreto en el fraguado inicial, la elongacin calculada de acero de preesfuerzo deber ser
incrementada para compensar la prdida de esfuerzo ocasionada por el cambio de temperatura, pero
en ningn caso el esfuerzo en el gateo deber exceder el ochenta por ciento (80%) de la resistencia
ltima a tensin especificada para el acero.

Los mtodos de traslapo de cables debern ser aprobados por el Interventor. Slo se permitir un
traslapo en el caso de cables individuales. Si se gatean simultneamente varios cables, o todos
deben traslaparse, o slo un diez por ciento (10%) de ellos. Los cables traslapados debern ser de

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caractersticas similares, y con el mismo giro. Todos los traslapos debern quedar por fuera de los
elementos que se preesfuercen.

Todas las formaletas o accesorios que impidan las deformaciones de los elementos debern ser
retiradas, antes de liberar el acero.

A menos que se indique algo diferente en los planos, todos los cables de elementos pretensados
debern ser cortados a ras con el extremo del miembro, y los extremos expuestos, as como una
franja de veinticinco milmetros (25 mm) del concreto alrededor del cable, debern ser limpiados y
pintados. La limpieza se har mediante cepillo, para remover materiales que no estn firmemente
adheridos. Las superficies se cubrirn con una capa gruesa de pintura rica en zinc.

641.4.8.6 Mtodos para postensionamiento

Antes de postensar cualquier elemento, el Constructor deber demostrar, a satisfaccin del
Interventor, que el acero de preesfuerzo est libre y no adherido al ducto que lo contiene. A menos
que el Interventor apruebe lo contrario, todos los cables de cada tendn, excepto aquellos que estn
en ductos planos con no ms de cuatro (4) cables, debern ser tensados simultneamente con un
gato mltiple. A menos que se apruebe algo diferente, los tendones en miembros continuos
postensados debern ser gateados en cada extremo del tendn. Para tendones rectos, y cuando se
permita tensionamiento en un solo extremo, el tensionamiento se podr realizar en uno (1) o
ambos extremos, a juicio del Constructor.

641.4.9 Inyeccin

Cuando se use el mtodo de postensionamiento, el acero de preesfuerzo deber protegerse
permanentemente adhirindolo al concreto, llenando los vacos de los ductos con lechada. El
trabajo se realizar conforme se describe en el Artculo 631, Lechada para ductos de concreto
preesforzado.

641.4.10 Proteccin permanente de los anclajes

Siendo los anclajes mecanismos altamente esforzados, requieren una proteccin completa contra la
corrosin y contra el fuego, motivo por el cual debern ser recubiertos por algn medio que resulte
satisfactorio para el Interventor.

641.4.11 Medidas de seguridad

El preesfuerzo implica la utilizacin de fuerzas muy grandes, esforzndose el acero y el concreto en
un porcentaje alto de su carga ltima. Adems, durante la construccin y montaje se ponen en
juego fuerzas hidrostticas de vibracin, desbalances y fuerzas dinmicas, por lo que se deben
tomar las medidas y disposiciones adecuadas para la seguridad del personal y del equipo. Estas
medidas debern incluir una planificacin adecuada, el uso de los arriostramientos temporales que
se requieran para el manipuleo, transporte y montaje de los elementos estructurales, la instalacin
de avisos de prevencin y la instruccin del personal mediante un programa continuo.



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641.4.12 Manejo ambiental

Todas las labores de suministro de acero de preesfuerzo se realizarn teniendo en cuenta lo
establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes
sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.


641.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

641.5.1 Controles

Durante el desarrollo de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Constructor.

- Exigir al Constructor certificados de fbrica que incluyan las caractersticas fsicas y qumicas
que garanticen la calidad de todos los suministros de los aceros requeridos para la ejecucin de
los trabajos.

- Comprobar que la calidad de los materiales empleados cumpla las exigencias de la presente
especificacin.

- Evaluar, y aprobar cuando corresponda, el sistema de preesfuerzo propuesto por el Constructor.

- Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el perodo de ejecucin de los trabajos.

- Verificar que los trabajos se realicen de acuerdo con el sistema aprobado, los planos del
proyecto y la presente especificacin.

- Efectuar las pruebas pertinentes para verificar la calidad del trabajo ejecutado.

- Exigir al Constructor la adopcin de medidas para garantizar la seguridad del personal y los
equipos durante la ejecucin de los trabajos.

- Medir, para efectos de pago, el trabajo correctamente ejecutado de acuerdo con los planos, esta
especificacin y sus instrucciones.

641.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

641.5.2.1 Calidad del acero

Los elementos de acero utilizados en los trabajos objeto de la presente especificacin, debern ser
ensayados en la fbrica y sus resultados debern satisfacer los requisitos que indiquen las normas
ICONTEC, AASHTO o ASTM relacionadas en el numeral 641.2.

El Constructor deber suministrar al Interventor una certificacin de los resultados de los anlisis
qumicos y pruebas fsicas realizados por el fabricante para el lote correspondiente a cada envo de
acero a la obra. En caso de que el Constructor no cumpla este requisito, el Interventor ordenar, a
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Artculo 641-07


12
expensas de aqul, la ejecucin de todos los ensayos que considere necesarios sobre el acero, antes
de aceptar su utilizacin. Si los resultados no son satisfactorios, rechazar todo acero representado
por ellos.

641.5.2.2 Calidad de los materiales de los ductos y sus accesorios

El Constructor deber entregar al Interventor certificaciones de los fabricantes que garanticen que la
calidad de los ductos y sus accesorios se ajusta a las exigencias de la presente especificacin. Si el
Constructor no las presenta, o en caso de duda, el Interventor ordenar la ejecucin de todas las
pruebas pertinentes, a expensas de aqul, antes de aceptar la utilizacin de dichos materiales. Si los
resultados de tales pruebas no son satisfactorios, rechazar los materiales representados por ellos.

641.5.2.3 Calidad del inhibidor de corrosin

El Interventor verificar que el producto por utilizar sea apropiado para el trabajo y que, adems, no
se utilice despus de cumplida su fecha de vencimiento.

641.5.2.4 Calidad de la lechada de inyeccin

Tanto los ingredientes como la lechada elaborada, debern cumplir las exigencias del numeral
631.5.2 del Artculo 631 de estas especificaciones.

641.5.2.5 Distancias entre armaduras y recubrimientos

La distancia libre entre alambres, barras o cables, medida en los extremos de un elemento, no
deber ser inferior a cuatro (4) dimetros para alambres, ni tres (3) dimetros para torones. En la
porcin media de la luz, se permite una separacin menor y el agrupamiento de torones.

Los ductos para colocar el acero de tensionamiento podrn ser agrupados si el Constructor
demuestra que no se dificulta la colocacin del concreto. Adems, se debern tomar medidas
preventivas para evitar que el acero rompa a travs del ducto cuando aquel se tensione.

Las armaduras, ductos y anclajes debern cumplir los recubrimientos mnimos indicados en el
Artculo C-7.7.3 de las Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente (NSR-
98).

641.5.2.6 Tolerancias de colocacin

Salvo que los planos o una especificacin particular establezcan algo diferente, la posicin de los
tendones en cualquier seccin transversal del elemento podr variar hasta un tres por ciento (3%)
de la dimensin de la pieza, paralela al desplazamiento del tendn, siempre que dicho valor no
exceda de veinticinco milmetros (25 mm). Si se demuestra que el desplazamiento no afecta al
canto til de la seccin, ni la colocacin del concreto, la tolerancia se podr aumentar al doble del
valor citado.

641.5.2.7 Tolerancias en el tensionamiento

Los alargamientos no podrn diferir de los previstos en el programa de tensionamiento en ms de
cinco por ciento (5%) en tendones con longitudes superiores a quince metros (15 m) y siete por
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Artculo 641-07


13
ciento (7%) en los de menor longitud. Si esta tolerancia se excede, se debern examinar las
posibles causas de variacin, tales como errores de lectura, de seccin de armaduras, de mdulos de
elasticidad o de los coeficientes de rozamiento, rotura de algn elemento del tendn, tapones de
lechada, etc., y se proceder a un nuevo tensionamiento con una nueva medida de alargamientos.

En caso de rotura de alambres, se proceder como se indica en el numeral 641.4.8.1. La prdida
total en la fuerza de tensionamiento, originada en la rotura de alambres irremplazables, no podr
exceder nunca de dos por ciento (2%) de la fuerza total prevista.

Todo defecto de calidad o de instalacin que exceda las tolerancias de esta especificacin, deber
ser corregido por el Constructor, a su costa, de acuerdo con procedimientos aceptados por el
Interventor y a plena satisfaccin de ste.


641.6 MEDIDA

La unidad de medida ser la tonelada-metro (ton-m) efectiva del acero de preesfuerzo medido en
el centro de la luz, o por kilogramos (kg), suministrado y correctamente instalado y tensado, de
acuerdo con los planos, esta especificacin y las instrucciones del Interventor.

La cantidad de toneladas-metro efectivas se determinar multiplicando el nmero de metros lineales
de cable, aproximados al centmetro, por el nmero de toneladas efectivas en el centro de la luz.

El nmero de toneladas efectivas en el centro de la luz se determinar con aproximacin al dcimo
de tonelada. Si el clculo resulta en una fraccin mayor o igual a cinco centsimas de tonelada
(0.05 t), la aproximacin a la dcima se realizar por exceso y en caso contrario, por defecto.

Si la medida se realiza por kilogramos (kg), sta se efectuar con aproximacin al kilogramo
completo. Si el clculo resulta en una fraccin mayor o igual a medio kilogramo (0.5 kg), se
aproximar por exceso y en caso contrario, por defecto.


641.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al precio unitario del contrato para el acero de preesfuerzo, por todo trabajo
aceptado a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos por
concepto de suministro, almacenamiento, transportes y colocacin de acero, ductos, anclajes y
dems accesorios requeridos para completar satisfactoriamente el trabajo. Tambin, deber cubrir
todos los costos de tensionamiento del acero y los de suministro de materiales para .la lechada
requerida para llenar los ductos, su almacenamiento, manejo, transportes, cargues, descargues,
mezcla, preparacin de ductos e inyeccin; el suministro y aplicacin del inhibidor de corrosin;
suministro y aplicacin de pinturas necesarias; todo el equipo, mano de obra, asesora, preparacin
de planos, patentes, muestras de ensayo, medidas de seguridad, limpieza final de la zona de las
obras y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin del trabajo especificado.

Adems, deber incluir la administracin, los imprevistos y la utilidad del Constructor.



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Artculo 641-07


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TEM DE PAGO


641.1 Acero de preesfuerzo Tonelada-metro (ton- m)
641.2 Acero de preesfuerzo Kilogramo (kg)



Artculo 642-07


ARTCULO 642 07

APOYOS Y SELLOS PARA JUNTAS DE PUENTES


642.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el suministro e instalacin de almohadillas elastomricas de apoyo para
vigas de puentes, de acuerdo con los detalles indicados en los planos del proyecto y/o autorizados
por el Interventor. El suministro e instalacin de apoyos de otro tipo debern ser considerados en
las especificaciones particulares.

El trabajo objeto de este Artculo tambin comprende el suministro e instalacin de sistemas
elastomricos para sello de juntas en tableros de puentes, del tipo y dimensiones mostrados en los
planos y/o autorizados por el Interventor.

642.2 MATERIALES

642.2.1 Apoyos de material elastomtrico

Los apoyos de material elastomrico incluyen almohadillas simples y apoyos reforzados con acero
o tela. Todos los materiales utilizados debern ser nuevos.

Los apoyos debern ser suministrados con las dimensiones, propiedades de material, grado de
elastmero y tipo de laminado requerido por los planos. El mtodo y la carga de diseo tambin
debern estar indicados en los planos y las pruebas se debern realizar de conformidad. A falta de
informacin ms especfica, los apoyos debern ser grado 3, de elastmero de dureza 60, y
refuerzos de acero. Los requisitos para pruebas de carga a que estarn sometidos corresponden al
diseo del denominado Mtodo A.

642.2.1.1 Elastmero

El elastmero bruto podr ser neopreno virgen (polychloroprene) o caucho natural (polyisoprene).
Los compuestos de elastmero se clasifican como grado 0, 1, 2, 3, 4 5, dependiendo de las bajas
temperaturas. Los grados estn definidos en las Tablas 642.1 y 642.2 por los requerimientos de
prueba. Un mayor grado de elastmero puede ser sustituido por uno inferior.

Los compuestos debern cumplir los requisitos mnimos de las tablas recin mencionadas, salvo
que el Interventor lo autorice de otra manera. Los requisitos de prueba pueden interpolarse para
durezas intermedias. Si el material se especifica de acuerdo al mdulo de corte, el mdulo de corte
medido deber estar dentro del quince por ciento (15%) del valor especificado. Adems, se deber
suministrar un valor de dureza consistente, con el fin de determinar los lmites para las pruebas de
las Tablas 642.1 y 642.2. Si se especifica la dureza, el mdulo de corte medido debe encontrarse
dentro del rango de la Tabla 642.3. Cuando las muestras de prueba se toman del producto
terminado, las propiedades fsicas pueden variar en un diez por ciento (10%) de las especificadas
en las Tablas 642.1 y 642.2. Todas las pruebas de material se deben realizar a veintitrs ms o
menos dos grados centgrados (23C 2C) a menos que se establezca algo diferente. Las pruebas
del mdulo de corte se debern llevar a cabo utilizando el aparato y procedimiento descritos en el
anexo A de la norma ASTM D-4014.
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Artculo 642-07


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Tabla 642.1
Pruebas de control de calidad del neopreno

PROPIEDADES FSICAS
D 2240
D 412
Dureza (Shore A Durometer)
Resistencia a la traccin, min (psi)
Elongacin, min (%)
505
2250
400
605
2250
350
705
2250
300
RESISTENCIA AL CALOR
D 573
70 horas
a 212F
Cambio en la dureza del durmetro
Puntos mximos
Cambio en resist. a la traccin, max (%)
Cambio en elongacin ltima, max (%)

15
-15
-40

15
-15
-40

15
-15
-40
DEFORMACION POR COMPRESIN
D 395
Mtodo B
OZONO
D 1149
22 horas a 212F, max (%)
100 pphm de ozono por volumen de aire
20% deformacin 100F2F
100 horas procedimiento de montaje
D518
Procedimiento A


Sin
grietas


Sin
grietas


Sin
Grietas
FRAGILIDAD A BAJAS TEMPERATURAS
D 746
Proced. B
Grados 0 al 2- No se requiere prueba
Grado 3 fragilidad a -40F
Grado 4 fragilidad a -55F
Grado 5 fragilidad a -70F

Sin falla
Sin falla
Sin falla

Sin falla
Sin falla
Sin falla

Sin
falla
Sin
falla
Sin
falla
RIGIDEZ TERMICA INSTANTNEA
D 1043 Grados 0 al 2- probada a -25F
Grado 3 probada a -40F
Grado 4 probada a -50F
Grado 5 probada a -65F
La rigidez a temperatura de
prueba no debe exceder de 4
veces la rigidez medida a 73F
CRISTALIZACIN A BAJAS TEMPERATURAS
Prueba de corte
Quad segn se
describe en anexo
A de ASTM D-
4014
Grados 0 al 2- probada a -25F
Grado 2 7das a 0F
Grado 3 14 das a -25F
Grado 4 21 das a -35F
Grado 5 28 das a -35F

La rigidez al tiempo y temperatura
de prueba, no puede exceder 4
veces la rigidez medida a 73F sin
demora. La rigidez debe medirse
con un equipo para prueba de corte
en una unidad de refrigeracin
encerrada. Las muestras de prueba
deben tomarse de un apoyo
escogido al azar. Se debe utilizar
un ciclo de deformacin 25% y se
debe aplicar un ciclo completo de
deformacin con un perodo de
100 segundos. Se descartan los
primeros de ciclo y se debe
determinar la rigidez de la
pendiente de la curva fuerza
deflexin para el siguiente ciclo
de carga.
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Artculo 642-07


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Tabla 642.2
Pruebas de control de calidad del caucho natural

PROPIEDADES FSICAS
D 2240
D 412
Dureza (Shore A Durometer)
Resistencia a la traccin, min (psi)
Elongacin, min (%)
505
2250
400
605
2250
350
705
2250
300
RESISTENCIA AL CALOR
D 573
70 horas
a 158F
Cambio en la dureza del durmetro
Puntos mximos
Cambio en resist. a la traccin, max (%)
Cambio en elongacin ltima, max (%)

10
-25
-20

10
-25
-20

10
-25
-20
DEFORMACION POR COMPRESIN
D 395
Mtodo B
OZONO
D 1149
22 horas a 158F, max (%)
25 pphm de ozono por volumen de aire
20% deformacin 100F2F
48 horas procedimiento de montaje
D518
Procedimiento A


Sin
grietas


Sin
grietas


Sin
Grietas
FRAGILIDAD A BAJAS TEMPERATURAS
D 746
Proced B
Grados 0 al 2- No se requiere prueba
Grado 3 fragilidad a -40F
Grado 4 fragilidad a -55F
Grado 5 fragilidad a -70F

Sin falla
Sin falla
Sin falla

Sin falla
Sin falla
Sin falla

Sin
falla
Sin
falla
Sin
falla
RIGIDEZ TERMICA INSTANTNEA
D 1043 Grados 0 al 2- probada a -25F
Grado 3 probada a -40F
Grado 4 probada a -50F
Grado 5 probada a -65F
La rigidez a temperatura de
prueba no debe exceder de 4
veces la rigidez medida a 73F
CRISTALIZACIN A BAJAS TEMPERATURAS
Prueba de corte
Quad segn se
describe en anexo
A de ASTM D-
4014
Grados 0 al 2- probada a -25F
Grado 2 7das a 0F
Grado 3 14 das a -15F
Grado 4 21 das a -35F

La rigidez al tiempo y temperatura
de prueba, no puede exceder 4
veces la rigidez medida a 73F sin
demora. La rigidez debe medirse
con un equipo para prueba de corte
en una unidad de refrigeracin
encerrada. Las muestras de prueba
deben tomarse de un apoyo
escogido al azar. Se debe utilizar
un ciclo de deformacin 25% y se
debe aplicar un ciclo completo de
deformacin con un perodo de
100 segundos. Se descartan los
primeros de ciclo y se debe
determinar la rigidez de la
pendiente de la curva fuerza
deflexin para el siguiente ciclo
de carga.
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Artculo 642-07


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Tabla 642.3
Propiedades del elastmero para diferentes durezas

DUREZA 50 60 70
Mdulo cortante a 23C (kg./cm
2
) 6.65 - 9.10 9.10 - 14 14 - 21
Deformacin por flujo plstico en 25
aos dividida por deformacin
instantnea (%)

25%


35%


45%

k (Constante dependiente de la dureza
del elastmero)

0.75

0.60

0.55


642.2.1.2 Laminados de acero

Los laminados de acero utilizados para refuerzo se deben hacer de acero dulce laminado que
cumpla con las normas ASTM A-36, A-570 o equivalentes.

Los laminados debern tener un espesor mnimo nominal de calibre 16. No se permiten agujeros en
las platinas para fines de fabricacin, a menos que se hayan tenido en cuenta en el diseo, como se
muestre en los planos.

642.2.1.3 Refuerzo de tela

El refuerzo de tela debe ser tejido 100% fibra de vidrio de estopa tipo E con fibras continuas. El
nmero mnimo de hilos en cada direccin ser de diez (10) hiladas por centmetro. La tela deber
ser un tejido pata de gallo o un tejido raso de dureza 8. Cada capa de tela deber tener una
resistencia de rotura mnima de 140 kN/m en cada direccin de hilada. No se permiten agujeros en
la tela.

642.2.1.4 Adherencia

La unin vulcanizada entre la tela y el refuerzo deber tener una resistencia mnima al
desprendimiento de 5.2 kN/m.

Los apoyos laminados de acero debern desarrollar una resistencia mnima al desprendimiento de
6.9 kN/m. Las pruebas de desprendimiento se debern ejecutar de acuerdo con la norma ASTM D-
429, Mtodo B.

642.2.1.5 Marca y certificacin

El fabricante deber certificar que cada apoyo satisface los requisitos de los planos y las
especificaciones, y suministrar una copia certificada de los resultados de la prueba del material.
Cada apoyo reforzado deber ser marcado con tinta indeleble o pintura adaptable. La marca deber
incluir la orientacin, nmero de orden, nmero de lote, nmero de identificacin del apoyo, lo
mismo que el tipo y grado del elastmero. La marca se deber colocar en el lado que quede visible
luego del montaje, a menos que se especifique algo diferente en los documentos contractuales.


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Artculo 642-07


5
642.2.2 Materiales para sello de juntas

642.2.2.1 Sellos de compresin

Los sellos sern preformados y manufacturados a partir de un compuesto elastomrico vulcanizado
usando cloropreno como nico polmero base. El tamao, forma y tolerancias en las dimensiones
de los sellos se debern indicar en los planos del proyecto o en las especificaciones particulares.

El material se deber ajustar a los requisitos establecidos en la especificacin AASHTO M-220.

Los sellos debern ser continuos, sin juntas en todo el ancho de la calzada.

642.2.2.2 Marca de identificacin

Los sellos debern estar identificados con la marca de fbrica y la fecha de produccin, a intervalos
no mayores de un metro con veinte centmetros (1.20 m). En la superficie superior de los sellos, se
colocar una marca cada treinta centmetros (0.30 m), suficientemente clara y durable para facilitar
las medidas de longitud luego de la instalacin.

642.2.2.3 Lubricante - adhesivo

El lubricante-adhesivo utilizado con los sellos elastomricos preformados deber ser un compuesto
del mismo polmero base de los sellos, combinado con solventes voltiles adecuados. Deber tener
una consistencia apropiada a la temperatura de instalacin de los sellos, ser compatible con stos y
con el concreto y relativamente inmune a la humedad normal del concreto. El lubricante-adhesivo
deber cumplir con la especificacin ASTM D-4070.


642.3 EQUIPO

El Constructor deber disponer de los equipos y herramientas necesarias para transportar los apoyos
y sellos al sitio de las obras y para instalarlos de manera apropiada.


642.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

642.4.1 Apoyos

642.4.1.1 Planos de trabajo

Cuando los planos no muestren detalles completos de los apoyos y sus anclajes, el Constructor
deber preparar y someter para aprobacin, planos de trabajo que muestren todos los detalles de los
apoyos y los materiales que se propone utilizar; dichos planos debern contar con la aprobacin del
Interventor antes de empezar la fabricacin de los apoyos. Tal aprobacin no exonera al
Constructor de cualquier responsabilidad contractual por la exitosa terminacin del trabajo.




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Artculo 642-07


6
642.4.1.2 Fabricacin

Los apoyos con laminados de acero se deben fundir en moldes como una sola unidad, unir y
vulcanizar bajo calor y presin. El acabado de los moldes se debe hacer de acuerdo con la prctica
estndar de los talleres. Los laminados internos de acero se debern limpiar mediante chorros de
arena y antes de la fusin deben estar completamente limpios de herrumbre, escamas de laminacin,
mugre y libres de rebabas y bordes agudos. Las platinas de carga externas (platinas de asiento)
debern estar protegidas contra la corrosin por parte del fabricante y unirse preferiblemente en
caliente a los apoyos durante la vulcanizacin. Los apoyos diseados para actuar como una sola
unidad con un factor de forma dado, se debern fabricar como una sola unidad.

Los apoyos de tela reforzados se pueden vulcanizar en grandes lminas y cortar al tamao deseado.
El corte se deber realizar en forma tal, de evitar el calentamiento de los materiales y producir un
acabado liso sin separaciones entre el elastmero y la tela. El refuerzo de tela se har en pliegues
sencillos en la parte superior e inferior de los apoyos y en pliegues dobles en las capas interiores.
La tela deber estar libre de dobleces y rizos y estar paralela entre las superficies superior e inferior.

Las almohadillas simples se pueden moldear o troquelar y vulcanizar en grandes lminas y cortar al
tamao deseado. El corte no debe calentar los materiales y debe producir un acabado liso.

La tolerancia de laminado, acabado y apariencia deber cumplir con los requisitos de la ms
reciente edicin del Manual de Caucho publicado por la Rubber Manufacturers Association, Inc.,
de acuerdo a las normas RMAF3 y T.063 para apoyos moldeados y RMAF2 para apoyos
troquelados.

Los ensambles de los apoyos antes de su envo a la obra debern haber sido preensamblados en el
taller por el fabricante y verificados con respecto a la geometra y terminacin correcta.

A menos que se especifique lo contrario, con excepcin del acero inoxidable, los componentes de
los apoyos, incluyendo los pernos de anclaje, se deben galvanizar.

642.4.1.3 Empaque, manejo y almacenamiento

Con anterioridad al despacho de la fbrica, los apoyos se deben empacar en forma adecuada, para
garantizar que estn protegidos contra daos de manejo, del medio ambiente y cualquier otro factor
de riesgo durante el envo y almacenamiento. Cada apoyo completo deber tener sus componentes
identificados claramente, estar atornillados firmemente, atados o asegurados de para evitar
cualquier movimiento relativo, y marcados en la parte superior respecto a la posicin y orientacin
en cada estructura del proyecto, de conformidad con los planos.

Todos los apoyos y sus partes componentes se deben almacenar en el sitio de la obra y en un rea
protegida contra daos fsicos y ambientales. Una vez instalados, los apoyos debern estar limpios
y libres de sustancias extraas.

642.4.1.4 Instalacin

Los apoyos se debern colocar sobre superficies que estn planas con precisin al milmetro salvo
que los apoyos se coloquen en pares opuestos, horizontales hasta dentro de 0.01 radianes.
Cualquier falta de paralelismo entre la parte superior del apoyo y la parte inferior de la viga que
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Artculo 642-07


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exceda de 0.01 radianes deber ser corregida mediante lechada de cemento o siguiendo las
instrucciones del Interventor.

No se debern soldar las placas exteriores de los apoyos a menos que entre la soldadura y el
elastmero existan treinta y ocho milmetros (38 mm) de acero, como mnimo. El ningn caso el
elastmero o la unin debern estar sometidos a temperaturas mayores de doscientos cuatro grados
centgrados (204 C).

642.4.2 Sellos para juntas

642.4.2.1 Planos de trabajo

El Constructor deber presentar al Interventor planos de trabajo que ilustren el procedimiento de
instalacin y el ensamble de unin para tableros de puentes. Adems, se debern remitir, para
aprobacin del Interventor, planos de taller para juntas que tengan un movimiento total superior a
cuatro centmetros (4 cm).

Los planos de trabajo debern traer aprobacin del Interventor con anterioridad a la ejecucin de los
trabajos, y tal aprobacin no exonera al Constructor de cualquier responsabilidad contractual para la
terminacin satisfactoria de la obra.

642.4.2.2 Instalacin

Todos los materiales y ensambles para juntas debern ser protegidos contra posibles daos; los
ensambles debern estar soportados para mantener su forma y alineamiento. Los sellos para juntas
se debern construir e instalar para proporcionar suavidad al paso de vehculos. Despus de la
instalacin, las juntas se debern cubrir con un material protector hasta la limpieza final de la
cubierta del puente.

Al tiempo de la instalacin, la junta deber estar completamente limpia y seca y libre de astillas de
piedra e irregularidades que puedan perjudicar un sello correcto de la junta. Las superficies
metlicas o de concreto debern estar limpias, libres de xido, lechada, aceite, grasa, mugre, polvo
u otros materiales nocivos.

Los sellos elastomricos preformados de compresin para juntas se debern instalar por mtodos
manuales adecuados o herramientas mecnicas sin causar dao al sello. El lubricante-adhesivo
deber aplicarse a ambas caras de la junta con anterioridad a la instalacin y en concordancia con
las instrucciones del fabricante. El sello elastomrico preformado se deber comprimir al espesor
especificado en los planos o aprobado por el Interventor para la abertura estimada y temperatura
ambiente al tiempo de la instalacin. No se permitirn puntos abiertos o ajustes flojos entre el sello
y la cubierta.

642.4.2.3 Ensambles de sellos para juntas

Los ensambles de sellos para juntas de expansin se debern construir para proporcionar absoluta
libertad de movimiento a travs de un rango consistente con aquel prescrito por el Interventor o
como se muestra en los planos de diseo. La instalacin se deber hacer de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante. Los ajustes finales del ensamble de sellos para juntas de cubierta
al tiempo de la fundicin en los anclajes de la unidad, dependen de la relacin de la temperatura
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Artculo 642-07


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corriente de la superestructura a su temperatura media esperada, y debern estar de acuerdo con las
especificaciones del fabricante, o como se muestre en los planos.

Luego de la instalacin, y con anterioridad a la aceptacin final, los sellos para juntas deben
probarse en presencia del Interventor para detectar filtraciones de agua a travs de la junta.
Cualquier goteo en el sello de la junta es causa de rechazo.

642.4.3 Manejo ambiental

Todas las labores de suministro e instalacin de apoyos y sellos para juntas de puentes se realizarn
teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las
disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.


642.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

642.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:


- Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Constructor.

- Exigir al Constructor certificaciones de fbrica que respalden la calidad de los materiales
utilizados.

- Comprobar que la calidad de los materiales satisface las exigencias de esta especificacin.

- Exigir que los trabajos se adelanten de acuerdo con el sistema aceptado.

- Comprobar la calidad del trabajo ejecutado y medir, para efectos de pago, aquel que haya sido
realizado de acuerdo con sus instrucciones y esta especificacin.

642.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

642.5.2.1 Calidad de los materiales para los apoyos elastomricos de los apoyos terminados

642.5.2.1.1 Generalidades

La calidad se verificar de acuerdo con las pruebas mencionadas en las Tablas 642.1, 642.2 y 642.3.

642.5.2.1.2 Pruebas de temperatura ambiente

El elastmero utilizado deber satisfacer los lmites prescritos en la Tabla pertinente 642.1 642.2
en cuanto a dureza de durmetro, resistencia a la traccin, elongacin ltima, resistencia al calor,
deformacin por compresin, y resistencia de ozono. La adherencia al refuerzo, si la hay, debe
tambin satisfacer el numeral 642.2.1.4. El mdulo de corte del material debe probarse a veintitrs
grados centgrados (23C) utilizando el aparato y procedimientos en el anexo A de la norma
ASTM D-4014. Este deber encontrarse dentro del quince por ciento (15%) del valor
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especificado, o dentro del rango de su dureza dado en la Tabla 642.3 de este Artculo, si no se ha
especificado el mdulo de corte.

Las pruebas de temperatura ambiente se debern hacer para los materiales utilizados en cada lote de
apoyos. En lugar de realizar una prueba del mdulo de corte para cada colada de material, el
fabricante puede elegir suministrar certificados de las pruebas realizadas sobre procesos idnticos
en el ao anterior, a menos que el Interventor especifique lo contrario. Los certificados de prueba
del fabricante deben proveerse para cada lote de refuerzo.

642.5.2.1.3 Pruebas a bajas temperaturas

Los elastmeros de grados 3, 4 y 5 estn sujetos a pruebas de fragilidad a bajas temperaturas
(ASTM D-746), a pruebas de rigidez instantnea a bajas temperaturas (ASTM D-1043), y a
pruebas de cristalizacin a bajas temperaturas (ASTM D-4014). Los elastmeros de grados 0 al 2
estn sujetos a pruebas de rigidez instantnea a bajas temperaturas (ASTM D-1043). Las pruebas
se debern ejecutar de acuerdo con los requisitos de las Tablas 642.1 y 642.2 y el compuesto
deber satisfacer todos los lmites de su grado.

Estos tres (3) tipos de pruebas a baja temperatura en el elastmero se debern realizar en el
material utilizado en cada lote de apoyos para el material de grado 3, 4 y 5 y la prueba de rigidez
trmica instantnea se deber conducir en material de grado 0 al 2. Para el material de grado 3, en
lugar de la prueba de cristalizacin a baja temperatura, el fabricante puede escoger suministrar
certificados de pruebas de cristalizacin a baja temperatura realizadas en material idntico en el
ltimo ao, a menos que el Interventor ordene lo contrario. Los materiales de grados 0 al 2 no
requieren pruebas de cristalizacin y fragilidad a bajas temperaturas, salvo que el Interventor lo
solicite especialmente.

642.5.2.1.4 Inspeccin visual de los apoyos terminados

Cada apoyo terminado se deber inspeccionar para verificar si est de acuerdo con las tolerancias
dimensionales y con la calidad total de fabricacin. En los apoyos reforzados de acero, los bordes
del acero debern ser protegidos en todas partes contra la corrosin.

642.5.2.1.5 Pruebas de compresin de corta duracin

Los apoyos debern ser sometidos a cargas de compresin hasta una y media (1.5) veces la carga
mxima de diseo. La carga deber sostenerse constante durante cinco (5) minutos, retirada y
aplicada de nuevo por otros cinco (5) minutos. El apoyo se deber examinar visualmente cuanto
est sometido a la segunda carga y si se observa un paralelismo de laminado por la forma de pandeo
evidente o el espesor de una capa est por fuera de las tolerancias especificadas, o la unin del
laminado es deficiente, el apoyo deber ser rechazado. Tambin es causa de rechazo la existencia
de tres (3) o ms grietas separadas de superficie con un ancho mayor de dos milmetros (2 mm) y
dos milmetros (2 mm) de profundidad.

642.5.2.1.6 Pruebas de compresin de larga duracin

El apoyo se deber someter a cargas de compresin hasta una y media (1.5) veces su carga
mxima de diseo durante un perodo de quince (15) horas. Si durante la prueba, la carga cae por
debajo de una y tres dcimas (1.3) veces la carga mxima de diseo, la duracin de la prueba
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Artculo 642-07


10
deber ser incrementada por un perodo de tiempo en que la carga est por debajo de este lmite. El
apoyo se deber examinar visualmente al final de la prueba mientras est bajo carga y si se
evidencia un paralelismo de laminado a causa de la forma de pandeo o el espesor de una capa est
por fuera de las tolerancias dimensionales, o la unin del laminado es deficiente, el apoyo ser
rechazado. Tambin ser causa de rechazo la existencia de tres (3) o ms grietas aisladas de
superficie con un ancho mayor de dos milmetros (2 mm) y dos milmetros (2) de profundidad.

La muestra para este ensayo deber estar constituida por lo menos por un apoyo escogido al azar de
cada tamao y colada de material y deber incluir el diez por ciento (10%) del lote, como mnimo.
Si falla un apoyo de la muestra, se debern rechazar todos los apoyos de aquel lote, a menos que el
fabricante elija probar cada apoyo del lote por su cuenta.

A cambio de este procedimiento, el Interventor puede exigir que se pruebe cada apoyo del lote.

642.5.2.1.7 Pruebas del mdulo de corte

El mdulo de corte del material de los apoyos terminados es evaluado mediante el ensayo de una
muestra cortada del material utilizando el aparato y procedimiento descritos en el anexo A de la
norma ASTM D-4014, o, a discrecin del Interventor, se puede realizar una prueba no destructiva
de rigidez comparable en un par de apoyos terminados. El mdulo de corte deber quedar dentro
del quince por ciento (15%) del valor especificado, o dentro del rango de su dureza dada en la
Tabla 642.3, si no se especifica el mdulo de corte. Si la prueba se realiza en apoyos terminados, el
mdulo de corte del material deber ser calculado de la rigidez de corte medida en los apoyos,
teniendo en cuenta la influencia sobre la rigidez de corte de la geometra y carga compresiva del
apoyo.

642.5.2. 1..8 Tolerancias de fabricacin

Las almohadillas simples y los apoyos laminados se debern construir segn las dimensiones
especificadas, dentro de las siguientes tolerancias.

642.5.2.1.8.1 Altura total

Espesor de diseo
32 mm o menos: -0, +3 mm
Mayor de 32 mm: -0, +6 mm

642.5.2.1.8.2 Dimensiones horizontales totales
0.914 m o menos: -0, +6 mm
Mayor de 0.914 m: -0, +12 mm


642.5.2.1.8.3 Espesor de las capas individuales de elastmero (Apoyos laminados solamente)

En cualquier punto dentro de los apoyos: 20% del valor de diseo pero no ms de 3 mm

642.5.2.1.8.4 Paralelismo con la cara opuesta

Lados superior e inferior: 0.005 radianes
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Artculo 642-07


11

642.5.2.1.8.5 Posicin de los elementos de conexin expuestos

Agujeros, ranuras o aditamentos: 3 mm

642.5.2.1.8.6 Cubierta de borde

Laminados embebidos o elementos
de conexin: -0, +3 mm

642.5.2.1.8.7 Espesor, el que sea menor entre

Capa de cubierta superior e inferior
(Si se requiere): +1.5 mm y +20% del espesor
nominal de la capa de cubierta.

642.5.2.1.8.8 Tamao

Agujeros, ranuras o aditamentos: 3 mm

642.5.2.2 Calidad de los materiales para el sello de juntas

642.5.2.2.1 Generalidades

Cada vez que lo exija el Interventor, el Constructor deber suministrar, sin cargo para el Instituto
Nacional de Vas, una muestra de ensayo de un metro con ochenta centmetros (1.80 m) de
longitud, por cada novecientos catorce metros (914 m) de sello o fraccin, para cada fecha de
manufactura; as como quinientos mililitros (500 ml) de cada lote de lubricante-adhesivo.

Los especmenes de prueba sern cortados de las muestras remitidas, de acuerdo con lo establecido
en la norma ASTM D-15.

Los especmenes que deben ser ensayados tras envejecimiento acelerado, debern ser cortados de
una porcin de la muestra envejecida.

Los especmenes para ensayos de recuperacin a baja y alta temperatura tendrn aproximadamente
ciento veinticinco milmetros (125 mm) de longitud y sern tomados al azar de la muestra
representativa del lote bajo prueba. Los especmenes para prueba a baja temperatura debern ser
espolvoreados con talco tanto en su superficie interna como en la externa, mientras que los de
ensayo a alta temperatura slo sern espolvoreados levemente en su superficie exterior.

Las muestras para ensayo de cambio de peso en aceite tendrn unos setenta y cinco milmetros (75
mm) de longitud y se tomarn al azar de muestras representativas del lote recibido.

642.5.2.2.2 Ensayos

Las pruebas sobre el material sellante de juntas se efectuarn de acuerdo con los procedimientos
mencionados en la especificacin AASHTO M-220 y sus resultados debern cumplir los requisitos
exigidos en la Tabla 1 de dicha especificacin.
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Artculo 642-07


12

642.5.2.3 Calidad del producto terminado

El Interventor slo aceptar los materiales que cumplan con las exigencias de calidad de este
Artculo y las especificaciones que lo complementan y que, adems, hayan sido instalados
correctamente, de acuerdo con los planos, esta especificacin y sus instrucciones.

Todo defecto de calidad o de instalacin que exceda las tolerancias de este Artculo, deber ser
corregido por el Constructor, a su costa, de acuerdo con procedimientos aceptados por el
Interventor y a plena satisfaccin de ste.


642.6 MEDIDA

642.6.1 Apoyos elastomricos

La unidad de medida ser la unidad (u) de apoyo elastomrico de cada tipo y dimensiones,
elaborado de acuerdo con los planos y esta especificacin e instalado de manera satisfactoria para el
Interventor.

642.6.2 Sello para juntas de puentes

La unidad de medida ser el metro lineal (m), aproximado al centmetro, de sello de calidad
apropiada, adecuadamente instalado y aceptado a satisfaccin por el Interventor. La medida se
realizar directamente sobre el sello, dentro de los lmites de colocacin autorizados por el
Interventor.


642.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por todo apoyo o sello elaborado e
instalado a satisfaccin del Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos por
concepto de suministro de materiales, manufactura de los apoyos o sellos, transporte, mano de obra,
equipo y desperdicios, as como por la instalacin del apoyo o sello, incluyendo los materiales y
operaciones necesarias para la preparacin de superficies, ensambles, protecciones y, en general,
toda actividad que resulte necesaria para terminar correctamente el trabajo especificado de acuerdo
con los planos, esta especificacin y las instrucciones del Interventor.

El precio unitario deber incluir, adems, los costos de patentes que utilice el Constructor, la
elaboracin de los planos de trabajo, el suministro de muestras para ensayo y la sealizacin
preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito automotor durante el lapso de ejecucin de los
trabajos. Tambin, la administracin, los imprevistos y la utilidad del Constructor.


TEM DE PAGO


642.1 Apoyo elastomrico Unidad (u)
642.2 Sello para juntas de puentes Metro lineal (m)

Artculo 650-07


ARTCULO 650 - 07

ESTRUCTURAS DE ACERO


650.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el diseo, fabricacin, transporte, montaje y pintura de estructuras de acero,
soldadas y/o pernadas, de acuerdo con los planos, las especificaciones y las instrucciones del
Interventor. Comprende, adems, el suministro de todos los materiales requeridos para la
fabricacin de las estructuras, tales como lminas, perfiles, platinas, pernos, remaches, elementos
para soldadura y piezas o metales especiales.


650.2 MATERIALES

650.2.1 Acero

El acero se deber suministrar de acuerdo con las especificaciones que se indican a continuacin.
Mientras los documentos del proyecto o las especificaciones particulares no establezcan lo
contrario, deber ser del tipo de acero al carbono.

650.2.1.1 Acero estructural

El acero estructural al carbono deber cumplir las especificaciones AASHTO M-270 y con la
Norma NSR-98, artculo F.2.1.3.1 Acero Estructural.

En estas especificaciones se acepta el uso de los materiales que cumplen con las siguientes normas:

NTC 248. Barras corrugadas laminadas en caliente (ASTM A615).

NTC 1920. Acero estructural. (ASTM A36).

NTC 3470. Tubera de acero soldada o sin costura, negra y recubierta de zinc por inmersin en
caliente (ASTM A53 Grado B).

NTC 1950. Acero estructural de alta resistencia y de baja aleacin (ASTM A242).

NTC 1986. Tubera estructural de acero al carbono, formada en fro, soldada o sin costura, de
cualquier configuracin (ASTM A500).

NTC 2374. Tubera estructural de acero al carbono, formada en caliente, soldada o sin costura
(ASTM A501).

NTC 3347. Lminas y platinas de acero al carbono laminadas en caliente, de calidad estructural
(ASTM A570 Grados 40, 45 y 50).

NTC 1985. Acero de alta resistencia, de baja aleacin colombio-vanadio de calidad estructural
(ASTM A572).
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Artculo 650-07


2

NTC 2012. Acero estructural de alta resistencia de baja aleacin con punto de fluencia mnimo de
345 MPa, hasta 100 mm de espesor (ASTM A588).

NTC 4001. Tubera estructural de alta resistencia y baja aleacin, formada en caliente con o sin
costura (ASTM A618).

NTC 4005. Acero estructural para puentes (ASTM A709).

NTC 4007. Especificaciones para el acero al carbono-manganeso de alta resistencia y calidad
estructural (ASTM A529).

NTC 4009. Lminas y flejes de acero, laminados en fro y en caliente, de alta resistencia y baja
aleacin, con resistencia mejorada a la corrosin (ASTM A606).

NTC 4012. Plancha de acero estructural de baja aleacin, templada y revenida con lmite de
fluencia mnimo de 485 MPa (70ksi) y espesores hasta de 100 mm (4 pulgadas) (ASTM A852).

NTC 4014. Planchas de acero aleado, templadas y revenidas, de alta resistencia a la fluencia y aptas
para ser soldadas (ASTM A514).

NTC 4016. Lminas y flejes de acero de alta resistencia y baja aleacin, al culombio o vanadio, o
ambos, laminados en caliente y en fro (ASTM A607).

Se puede considerar como prueba suficiente del cumplimiento de las anteriores normas, el informe
certificado que en tal sentido extienda la acera, de acuerdo con sus ensayos, o de los ensayos que
realice el fabricante o un laboratorio reconocido, de acuerdo con los requisitos de las normas
ASTM A6 o NTC 7 (ASTM A568), segn sea aplicable. Si se le solicita, el fabricante deber
proporcionar una certificacin en que conste que el acero estructural del suministro cumple los
requisitos del grado especificado.

Puede utilizarse acero sin identificar, si su aspecto superficial es aceptable segn los criterios de la
norma ASTM A6, en la fabricacin de partes o detalles de menor importancia, siempre y cuando
que las propiedades fsicas y la soldabilidad del acero no afecten la resistencia de la estructura.

En caso de utilizar el acero conocido como de "calidad comercial", la resistencia, en trminos del
lmite de fluencia no debe suponerse mayor de 225 MPa, y a su vez la resistencia ltima no mayor
de 360 MPa, a menos que mediante ensayos se pueda demostrar una resistencia mayor.

650.2.1.2 Barras de ojo

El acero para barras de ojo deber ser del tipo soldable que cumpla con la especificacin AASHTO
M-270, grados 36 50W.

650.2.1.3 Pernos, arandelas y tuercas

Los pernos de acero debern cumplir con una de las siguientes normas:

NTC 858. Tornillos, pernos y partes similares roscadas. Requisitos generales (ASTM A449).
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Artculo 650-07


3

NTC 4028. Pernos de acero de alta resistencia, clase 10.9 y 10.9.3 para juntas de acero estructural
(ASTM A490).

NTC 4034. Elementos de fijacin. Especificacin para tornillos y pernos de acero al carbono con
410 MPa (60000 psi) de resistencia a la tensin (ASTM A307).

ASTM A194. Tuercas de acero al carbono y aleado para pernos que trabajen en condiciones de
servicio con alta presin y alta temperatura.

ASTM A325. Pernos estructurales de acero, tratados trmicamente, con resistencia mnima a la
tensin de 825 o 725 MPa.

ASTM A563. Tuercas de acero al carbono y de aleacin.

ASTM F436. Arandelas de acero templado.

Las dimensiones de los pernos y tuercas debern ajustarse a las dimensiones de la Tabla 650.1 y a
los requisitos para pernos y tuercas hexagonales pesadas dados en las normas ANSI B18.2.1 y
B18.2.2, respectivamente.

Tabla 650.1
Dimensiones de pernos y tuercas

DIMENSIONES DE PERNOS
(EN PULGADAS)
PERNO HEXAGONAL PESADO
DIMENSIONES DE TUERCAS
(EN PULGADAS)
TUERCA HEXAGONAL PESADA
TAMAO
NOMINAL
PERNO
D
ANCHO
ENTRE
CARAS
PLANAS
F
ALTURA
DE
CABEZA
H
LONGITUD
DE ROSCA
T
ANCHO ENTRE
CARAS PLANAS
W
ALTURA
H
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1-1/8
1-1/4
1-3/8
1-1/2
7/8
1-1/16
1-1/4
1-7/16
1-5/8
1-13/16
2
2-3/16
2-3/8
5/16
25/64
15/32
35/64
39/64
11/16
25/32
27/32
15/16
1
1-1/4
1-3/8
1-1/2
1-3/4
2
2
2-1/4
2-1/4
7/8
1-1/16
1-1/4
1-7/16
1-5/8
1-13/16
2
2-3/16
2-3/8
31/64
39/64
47/64
55/64
63/64
1-7/64
1-7/32
1-11/32
1-15/32


Se usarn pernos NTC 858 (ASTM A449) solamente en conexiones que requieran pernos de
dimetros superiores a 38 mm; no debern usarse en conexiones de deslizamiento crtico.

Se aceptar la certificacin del fabricante como prueba del cumplimiento con estas normas.



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Artculo 650-07


4
Los pernos galvanizados de alta resistencia debern ser pernos AASHTO M164 (ASTM A325) tipo
1 o tipo 2, galvanizados por el proceso de inmersin en caliente o por el proceso mecnico de
galvanizacin. Si los pernos tipo 2 se galvanizan por el proceso de inmersin en caliente, debern
probarse a traccin despus de galvanizado de acuerdo con la norma AASHTO M164 (ASTM
A325). Las tuercas y pernos del mismo ensamble debern ser galvanizados por el mismo proceso.
Los pernos de calidad AASHTO M253 (ASTM A490) no se debern galvanizar por el proceso de
inmersin en caliente.

Las arandelas circulares debern ser planas y lisas y sus dimensiones nominales debern cumplir
con los requisitos de la norma ASTM F436 y las dimensiones de la Tabla 650.2. No se debern
utilizar arandelas planas para pernos de seguridad sujetadores de collar, a menos que se
especifiquen agujeros ranurados o sobredimensionados.

Las arandelas ahusadas para vigas y canales, fabricadas segn las normas americanas u otras caras
ahusadas que se requieran cuadradas o rectangulares, debern cumplir con los requisitos de la
norma ASTM F436 y las dimensiones dadas en la Tabla 650.2.

Si se requiere, se podr recortar un lado de la arandela hasta una distancia no inferior a siete octavos
(7/8) el dimetro del perno, tomada desde el centro de la arandela.

Siempre y cuando se tenga la aprobacin del Interventor, se podrn utilizar otros sujetadores o
sistemas de fijacin que cumplan con los materiales, fabricacin y los requisitos de composicin
qumica de los pernos ASTM A325 o ASTM A490 y que cumplan, adems, con los requisitos de
las propiedades mecnicas de la misma especificacin en pruebas a escala natural. As mismo,
debern tener el dimetro del cuerpo y las reas de apoyo bajo la cabeza y tuerca, o su equivalente,
no inferiores a los provistos por un perno y tuerca de las mismas dimensiones nominales prescritas
en el pargrafo anterior. Dichos sujetadores alternos pueden diferir en otras dimensiones de
aquellas de los pernos y tuercas especificados.

650.2.1.4 Pernos de anclaje y varillas roscadas

Los pernos de anclaje y las varillas roscadas debern cumplir con una de las siguientes normas
establecidas en el artculo F.2.3.1.5 de la norma NSR-98:

NTC 1920. Acero estructural (ASTM A36).

NCT 1985. Aceros de calidad estructural y alta resistencia con baja aleacin de colombio y vanadio
(ASTM A572).

NTC 2012. Acero estructural de alta resistencia y de baja aleacin con punto de fluencia mnimo de
345 MPa hasta 100 mm de espesor. (ASTM A588).

ASTM A193. Materiales de acero aleado y de acero inoxidable para pernos en condiciones de
servicio de alta temperatura.

ASTM A354. Pernos, espigos y otros sujetadores roscados externamente, de acero aleado, templado
y revenido.

ASTM A687. Pernos y espigos, sin cabeza, de acero de alta resistencia.
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Artculo 650-07


5

Las roscas de los pernos y varillas debern cumplir con las especificaciones detalladas en las
"Series Estndares Unificadas" de la ltima edicin de la norma ANSI B18.1. Las tolerancias sern
de clase 2A.

Pueden utilizarse como pernos de anclaje los pernos de acero que cumplen con otras disposiciones
de F.2.1.3. El material NTC 858 (ASTM A449) es aceptable para pernos de anclaje y varillas
roscadas de alta resistencia de cualquier dimetro.

Se aceptar la certificacin del fabricante como prueba del cumplimiento con las normas.

Tabla 650.2
Dimensiones de arandelas

ARANDELAS CIRCULARES
ARANDELAS AHUSADAS
CUADRADAS RECTANGULARES
PARA VIGAS Y CANALES
ESTNDAR
DIMETRO
DEL
PERNO
DIMETRO
NOMINAL
EXTERNO
DIMETRO
NOMINAL
AGUJERO
ESPESOR
(a) (b) Mn Mx
DIMENSIN
MNIMA
LADO
ESPESOR
PROMEDIO
AHUSADO EN
ESPESOR
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1-1/8
1-1/4
1-3/8
1-1/2
1-3/4
2
De 2 a 4
1-1/16
1-5/16
1-15/32
1-3/4
2
2-1/4
2-1/2
2-3/4
3
3-3/8
3-3/4
2D-1/2
17/32
21/32
13/16
15/16
1-1/16
1-1/4
1-3/8
1-1/2
1-5/8
1-7/8
2-1/8
D+1/8
.097
.122
.122
.136
.136
.136
.136
.136
.136
.178
.178
.24
.177
.177
.177
.177
.177
.177
.177
.177
.177
.28
.28
.34
1-3/4
1-3/4
1-3/4
1-3/4
1-3/4
2-1/4
2-1/4
2-1/4
2-1/4
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
5/16
1:6
1:6
1:6
1:6
1:6
1:6
1:6
1:6
1:6
Notas:
(a) Dimensiones en pulgadas
(b) Puede excederse en 1/4 de pulgada


650.2.1.5 Transmisores de cortante soldados

Los transmisores de cortante debern cumplir con los requisitos para barras de acero al carbono
formado en fro, AASHTO M169 barras estiradas en fro, grados 1015, 1018 1020, semi o
completamente apagadas. Si se utilizan casquetes para retencin del fundente, el acero de stos
deber ser de un grado de bajo contenido de carbono apropiado para soldadura y que cumpla con la
especificacin ASTM A109, Tiras de Acero al Carbono laminado en fro.

Las propiedades mecnicas, determinadas por ensayos del acero en barras luego de su estiramiento
o de conectores terminados, debern cumplir con los siguientes requisitos:

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Artculo 650-07


6
Resistencia a la traccin (mnima) 420 MPa
Lmite de fluencia (mnimo) 350 MPa
Elongacin en 2 pulgadas (mnimo) 20%
Reduccin de rea (mnima) 50%

Las propiedades mecnicas se determinarn de acuerdo con las secciones aplicables de la norma
ASTM A370, Ensayos mecnicos de productos de acero. Las pruebas de tensin de los pernos
terminados se harn en pernos soldados a platinas de prueba que utilizan una plantilla tal como lo
indica la norma AWS D1.1. Si ocurre fractura fuera de la mitad central de la longitud en la escala,
se deber repetir la prueba.

Los pernos terminados debern ser de calidad y apariencia uniforme, libres de astillas perjudiciales,
rebabas, fisuras, grietas, torceduras, dobleces u otros defectos. El acabado deber ser el conseguido
por estiramiento en fro, laminado en fro o maquinado.

El fabricante deber certificar que los pernos se ajustan a los requisitos de material del presente
numeral. A solicitud del Interventor, se debern remitir copias certificadas de los informes de
control de calidad hechos en la planta.

650.2.1.6 Pilotes tubulares de acero

Los pilotes tubulares de acero debern cumplir con los requisitos de la norma ASTM A252, grado 2
para pilotes de tubera metlica soldada sin costura, con requerimientos qumicos segn la norma
ASTM A53, grado B.

650.2.2 Metal de aporte y fundente para soldadura

Los electrodos y fundentes para soldadura debern cumplir con una de las siguientes normas de la
Norma NSR-98, artculo F.2.1.3.6, correspondiente de la Sociedad Americana de Soldadura
(AWS).

NTC 2191. Especificacin para electrodos de acero al carbono para soldadura de arco metlico
protegido (AWS A5.1).

NTC 2253. Especificaciones para electrodos de acero al carbono de baja aleacin para soldadura de
arco (AWS A5.5).

NTC 3570. Especificaciones para metales de aporte de acero de baja aleacin para soldadura de
arco con proteccin de gas. (AWS A5.28).

NTC 3623. Especificaciones para electrodos de acero de baja aleacin y fundentes para soldadura
de arco sumergido. (AWS A5.23).

NTC 2632. Especificaciones para metales de aporte de acero al carbono para soldadura de arco con
proteccin de gas. (AWS A5.18).

NTC 2677. Especificaciones para electrodos de acero al carbono y fundentes para soldadura de arco
sumergido (AWS A5.17).

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Artculo 650-07


7
AWS A5.20. Especificaciones para electrodos de acero al carbono para soldadura de arco con
fundente en el ncleo.

AWS A5.29. Especificaciones para electrodos de acero de baja aleacin para soldadura de arco con
fundente en el ncleo.

Se aceptar la certificacin del fabricante como prueba del cumplimiento con las normas. Los
electrodos y metales de aporte seleccionados deben ser los apropiados para la aplicacin prevista.
La tenacidad del material de soldadura por lo general no es crtica en la construccin de edificios.

650.2.3 Piezas forjadas y ejes de acero

650.2.3.1 Piezas forjadas de acero

El acero fundido deber cumplir con una de las siguientes especificaciones establecidas en la
Norma NSR-98, artculo F.2.1.3.3.:

NTC 4003. Fundiciones de acero al carbono para aplicaciones en general (ASTM A27 Grado 65-
35).
NTC 1137. Fundiciones de acero de alta resistencia para usos estructurales (ASTM A148 Grado 80-
50)

Las piezas forjadas debern ajustarse a la norma:

NTC 4038. Fundiciones ferrosas. Piezas forjadas de acero al carbono aleado, para usos industriales
en general (ASTM A668).

Se aceptarn los informes certificados de ensayo como prueba del cumplimiento de la norma

650.2.3.2 Ejes de acero al carbono formado en fro

Los ejes de acero al carbono formado en fro debern cumplir con las especificaciones para barras y
ejes de acero al carbono en fro, AASHTO M169 (ASTM A108). A menos que se especifique
diferente, se debern suministrar los grados 1016 a 1030, inclusive.

650.2.4 Fundiciones de acero

650.2.4.1 Fundiciones de acero para puentes

Las fundiciones de acero para componentes de puentes de vas debern cumplir con las
especificaciones estndar para fundiciones de puentes de carreteras, norma AASHTO M192
(ASTM A486) o fundiciones de acero al carbono de resistencia suave a media para aplicaciones
generales, norma AASHTO M103 (ASTM A27). A menos que se especifique diferente, se debern
emplear la clase 70 grados 70-36 de acero, respectivamente.

650.2.4.2 Fundiciones de acero con aleaciones de cromo

Las fundiciones de acero con aleaciones de cromo debern cumplir con las especificaciones para
fundiciones de hierro-cromo, de hierro-cromo-nquel, resistentes a la corrosin para aplicaciones
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generales, norma AASHTO M163 (ASTM A743). Se deber suministrar Grado CA 15, a menos
que se especifique de otra manera.

650.2.5 Fundiciones de hierro

Debern ser fundiciones de hierro gris que cumplan con las especificaciones para fundiciones de
hierro gris, norma AASHTO M105 (ASTM A48), clase 30, a menos que se especifique diferente.

650.2.6 Fundiciones de hierro dctil

Debern cumplir con las especificaciones para fundiciones de hierro dctil, norma ASTM A536
grado 60-40-18, a menos que se especifique de otra manera.

650.2.7 Fundiciones maleables

Debern cumplir con las especificaciones para fundiciones de hierro maleable, norma AASHTO
M106 (ASTM A47). Se deber suministrar grado No.35018, a menos que se especifique de otra
manera.

650.2.8 Fundiciones de bronce y chapas de aleaciones de cobre

650.2.8.1 Fundiciones de bronce

Debern cumplir con las especificaciones estndar para fundiciones de bronce para puentes y
tornavas, norma AASHTO M107 (ASTM B22) aleaciones 913 911.

650.2.8.2 Chapas de aleaciones de cobre

Debern cumplir con las especificaciones estndar para lminas y platinas de apoyo y de expansin
de aleaciones de cobre para puentes y otras aplicaciones estructurales, norma AASHTO M108
(ASTM B100).

650.2.9 Materiales para juntas y apoyos

650.2.9.1 Lminas de plomo

Debern cumplir con los requisitos para plomo comn desplatinizado de las especificaciones para
plomo en lingotes, norma AASHTO M112 (ASTM B29).

650.2.9.2 Lminas de zinc

Debern cumplir con los requisitos del Tipo II de las especificaciones para zinc laminado, norma
AASHTO M113 (ASTM B69).

650.2.9.3 Lminas de bronce o de aleacin de cobre

Las de bronce debern cumplir los requisitos de la norma AASHTO M107 (ASTM B22), para
aleacin 911, y las de aleacin de cobre con los requisitos de la norma AASHTO M108 (ASTM
B69), aleacin 510.
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Las lminas debern ser lubricadas y el compuesto lubricante deber ser grafito y sustancias
metlicas con un ligante lubricante resistente a la accin de la intemperie.

650.2.9.4 Almohadillas elastomricas de soporte

Debern cumplir lo indicado en la especificacin AASHTO M251.

650.2.9.5 Almohadillas preformadas de caucho y fibra de algodn

Debern ser fabricadas de caucho no vulcanizado y de capas de fibras nuevas de algodn,
comprimidas y vulcanizadas para formar almohadillas del grosor especificado, de acuerdo con la
Federal Specification MIL-C-882, y debern tener una resistencia a la compresin, perpendicular a
las laminaciones, no menor de setecientos kilogramos por centmetro cuadrado (700 kg/cm
2
), sin
reduccin perjudicial de su espesor.

650.2.9.6 Lona de algodn y minio rojo para apoyos de mampostera

Debern cumplir con las especificaciones siguientes:

- Lona de algodn, de acuerdo con a AASHTO M166.

- El minio rojo, de acuerdo a AASHTO M72.


650.2.10 Materiales para cubrimiento

650.2.10.1 Galvanizado

Cuando se indica en los planos o se especifica en las disposiciones especiales, los productos de
metal ferroso debern ser galvanizados de acuerdo con las especificaciones para revestimientos de
zinc (galvanizado en caliente) de productos fabricados de perfiles de acero laminado, prensado y
forjado, platinas, barras y flejes, norma AASHTO M111.

650.2.10.2 Pintura

650.2.10.2.1 Pintura de taller

Debe realizarse en concordancia con lo establecido en la Norma NSR-98, artculo F.2.13.3.

650.2.10.2.1.1 Requisitos generales

La preparacin de la superficie y la pintura de taller se ajustarn a los requisitos del Cdigo de
Prctica Estndar del AISC. No se requiere pintura de taller si no se especifica claramente en los
documentos del contrato.



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650.2.10.2.1.2 Superficies inaccesibles

Excepto las superficies en contacto, las superficies inaccesibles despus del ensamble de taller
debern limpiarse y pintarse con anterioridad al ensamble, de acuerdo con los requisitos de los
documentos de diseo.

650.2.10.2.1.3 Superficies de contacto

Se permite incondicionalmente la pintura en conexiones tipo aplastamiento. Para conexiones por
friccin, los requisitos de la superficie de contacto estarn de acuerdo con 3(b) de las
especificaciones para juntas estructurales del RCSC que utilizan pernos grado 5 o grado 8 de
ASTM A325 o NTC 4028 (ASTM A490).

650.2.10.2.1.4 Superficies acabadas

Las superficies terminadas a mquina se protegern contra la corrosin por medio de una pelcula
inhibidora de xido que pueda removerse antes del montaje, o que tenga caractersticas que hagan
innecesaria su remocin antes de efectuarlo.

650.2.10.2.1.5 Superficies adyacentes a soldaduras de campo

A menos que se especifique otra cosa en los planos de diseo, las superficies a menos de 50 mm de
sitios donde se hayan de aplicar soldaduras de campo, debern estar libres de materiales que
impidan el soldado correcto o que produzcan gases txicos u objetables mientras se realiza la
soldadura.

650.2.10.2.2 Pintura de campo

Los retoques de pintura, la limpieza de la estructura, as como la pintura general deben realizarse de
acuerdo con las prcticas locales aceptadas, las cuales se harn constar explcitamente en los planos
de diseo.

650.2.11 Soldadura

La soldadura de estructuras de acero, cuando se autoriza, deber cumplir con la norma AWS D1.1-
80 del Cdigo de Soldadura Estructural de la AWS.

650.1.12 Abrasivos y disolventes

Los abrasivos utilizados para la limpieza superficial del acero estructural debern ser arena seca
limpia, arenisca mineral o limaduras de acero, a opcin del Constructor, los cuales tendrn una
gradacin aprobada para producir resultados satisfactorios.

No se permitir el uso de otros abrasivos, sin la aprobacin previa del Interventor.

A menos que las disposiciones especiales lo prohban, se podrn emplear disolventes para retirar
aceite, grasa u otros contaminantes solubles de acuerdo con la norma SSPC-SP1, Limpieza de
disolventes.

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650.3 EQUIPO

El Constructor deber poner a disposicin de los trabajos todos los equipos y herramientas
necesarios para la correcta y oportuna fabricacin de las piezas de acero estructural, de acuerdo con
los planos del proyecto. Adems, deber proporcionar los vehculos para su transporte a la obra, as
como todas las armazones provisionales y todas las herramientas, maquinaria, artefactos y pernos
ajustadores necesarios para la marcha efectiva del trabajo.

El montaje en el campo de las partes componentes de una estructura, implica el uso de mtodos y
artefactos que no produzcan daos por torcedura, dobladura u otra deformacin del metal.


650.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

650.4.1 Diseo, planos e identificacin del acero durante la etapa de fabricacin

650.4.1.1 Diseo y planos

Cuando el contrato incluya el diseo definitivo de la estructura de acero, el Constructor elaborar el
proyecto estructural definitivo a partir del anteproyecto, de la informacin existente y de los
resultados de los estudios bsicos e investigaciones previas.

El proyecto estructural definitivo comprende la elaboracin de clculos, planos de detalle,
recomendaciones y dems pormenores caractersticos, sin omitir parte alguna por haber sido tenida
en cuenta en el anteproyecto, de tal manera que con dicho proyecto se pueda construir la obra, en la
forma ms favorable, desde los puntos de vista ambiental y econmico, garantizndose que sea
resistente, funcional, duradera y esttica.

El Constructor deber someter copias de los planos detallados de taller a la aprobacin del
Interventor. Cualquier trabajo hecho con anterioridad a la aprobacin de dichos planos ser a
riesgo del Constructor. Los planos debern contener las calidades y los tamaos y dimensiones
detalladas de las partes componentes de la estructura y detalles de las partes miscelneas, como
tuercas, pernos, etc.

La aprobacin de los planos no exime al Constructor de su responsabilidad por la correcta ejecucin
de los trabajos ni por la estabilidad de la obra luego de construida.

650.4.1.2 Identificacin de aceros durante la fabricacin

650.4.1.2.1 Identificacin por el Constructor

El Constructor deber suministrar al Interventor copias certificadas de todos los informes de
anlisis qumicos y pruebas fsicas para cada colada de acero, para todos los elementos, siempre que
ste los requiera. Cada pieza de acero que se ha de fabricar, se deber identificar convenientemente
para el Interventor.

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Los planos del taller debern identificar especficamente cada pieza fabricada de acero de calidad
diferente al acero ASTM A36. Las piezas hechas de acero de grados diferentes no tendrn la
misma marca de ensamble o montaje, aunque sean de dimensiones y detalles idnticos.

El sistema de marcas guas utilizado por el Constructor para piezas individuales hechas de acero de
calidad diferente al acero ASTM A36, y las instrucciones de corte dadas al taller (generalmente
referenciando las marcas guas en los planos de taller con el tem correspondiente a la orden de
compra) debern ser tales, que permitan identificar el nmero del informe de las pruebas de
fbrica.

El Constructor podr suministrar material en existencia, siempre que pueda ser identificado por el
nmero de colada y el informe de pruebas de fbrica.

Cualquier material almacenado para uso posterior deber ser marcado con el nmero del informe de
pruebas de fbrica y con el cdigo de identificacin por colores (vase Tabla 650.3) de la norma
AASHTO M160 (ASTM A6).

650.4.1.2.2 Identificacin de aceros durante la fabricacin

Durante la etapa de fabricacin, cada pieza de acero de calidad diferente al acero ASTM A36,
deber llevar en forma clara y legible su cdigo de identificacin por colores mostrado en la
Tabla.650.3.

Las piezas de acero marcadas individualmente que se utilizan en el tamao suministrado, o que
tienen un tamao reducido por el desbastado de un borde o extremo que no altera el nmero de
colado o cdigo de color pueden ser utilizadas sin codificacin adicional, siempre y cuando
permanezca legible el nmero de colado o cdigo de color.

Las piezas de acero de calidad diferente al acero ASTM A36, que han de cortarse en piezas de
menor tamao, antes de ser cortadas, debern ser marcadas en forma legible con el cdigo de
identificacin por colores de la norma AASHTO M160.

Las piezas individuales de acero de calidad diferente al acero ASTM A36, que han de suministrarse
en paquetes rotulados debern ser marcadas con el cdigo de identificacin por color de la norma
AASHTO M160, a su retiro del paquete.

Las piezas de acero de calidad diferente al acero AASHTO M270 grado 36, que previamente al
ensamble, estn sujetas a operaciones de fabricacin tales como limpieza con aire, galvanizado,
tratamiento trmico o pintura que borre la marca del cdigo de color, debern ser marcadas con
troqueles de acero o mediante un rtulo resistente bien pegado.

Se deber utilizar el cdigo de la Tabla 650.3 para identificar los aceros, en concordancia con esta
especificacin, durante toda la operacin de fabricacin.

Otros aceros con excepcin del acero ASTM A36, excluido de la especificacin AASHTO M160,
debern tener un cdigo de color individual que deber ser establecido y registrado para el
Interventor.


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Tabla 650.3
Cdigo de identificacin por colores

NORMA CDIGO
AASHTO M270
AASHTO M270
AASHTO M270
AASHTO M270
Grado 100 rojo
Grado 100W rojo y naranja
Grado 50 verde y amarillo
Grado 50W azul y amarillo


650.4.2 Fabricacin

650.4.2.1 Almacenamiento de materiales

El material estructural, corriente o prefabricado, deber ser almacenado en los talleres sobre
plataformas elevadas, rodillos o cualquier otro tipo de soporte. Deber mantenerse libre de tierra,
grasa o cualquier materia extraa, y protegerse siempre contra la corrosin.

650.4.2.2 Montaje en el taller

El montaje total de una estructura completa, incluyendo el sistema de piso o el montaje de
componentes individuales de la misma como armaduras, nervaduras de arcos, vigas continuas o
vigas maestras, castilletes, caballetes y marcos rgidos, deber ser realizado en el taller en la forma
que sea requerida en los planos. En caso contrario, el Constructor podr optar por el montaje
parcial en taller, que ser el mnimo trabajo de taller requerido antes de iniciar las operaciones de
escariado, o las de taladrado en metal slido, a tamao normal, que deban ser efectuadas en el
campo.

650.4.2.3 Perforacin de agujeros para pernos

650.4.2.3.1 Perforacin de los agujeros

Todos los agujeros para los pernos de alta resistencia debern ser punzonados, escariados o
taladrados. Los agujeros terminados al tamao normal debern ser de 1/16 de pulgada (1.6 mm),
mayores que el dimetro nominal del perno.

El material que forme parte de una pieza compuesta de no ms de cinco espesores de metal puede
ser punzonado a 1/16 de pulgada (1.6 mm) ms grande que el dimetro nominal del perno,
siempre que el grueso del metal no sea mayor de de pulgada (1.91 cm) para acero al carbono, de
5/8 de pulgada (1.59 cm) para acero de aleacin y de pulgada (1.27 cm) para acero templado y
revenido.

Cuando el material que forme parte de una pieza compuesta, sea de ms de cinco espesores de
metal, o alguno de los principales materiales sea ms grueso que de pulgada (1.91 cm) para el
acero al carbono; de 5/8 de pulgada (1.59 cm) para acero de aleacin y de pulgada (1.27 cm)
para acero templado y revenido, todos los agujeros debern ser punzonados o taladrados a un
dimetro menor de 3/16 de pulgada (0.476 cm), ms pequeo que el dimetro nominal del perno y
luego, durante el montaje fresados o escariados 1/16 pulgada (1.6 mm) mayores que el dimetro
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nominal del perno. Tambin pueden ser taladrados en el metal slido, 1/16 de pulgada (1.6 mm)
mayores que el dimetro nominal del perno.

650.4.2.3.2 Perforaciones para pernos nervados, pernos torneados u otros pernos aprobados
tipo aplastamiento.

Todas las perforaciones para pernos nervados, pernos torneados u otros pernos tipo aplastamiento
se deben taladrar 3/16 de pulgada (0.476 cm) ms pequeos que el dimetro nominal del perno y
ensancharse, montarse, o taladrarse con la ayuda de una plantilla metlica o despus de montaje, a
opcin del fabricante. En ningn caso, las perforaciones terminadas necesitarn un ajuste a
martillo.

650.4.2.3.3 Agujeros a punzn

El dimetro del troquel o matriz no deber exceder de 1/16 de pulgada (1.6 mm) del dimetro
nominal del perno. Si algunos de los agujeros se deben ampliar para admitir los pernos, se deben
escariar.

Los agujeros punzonados debern estar bien definidos sin bordes rasgados, rotos o disparejos.

La deficiente coincidencia de agujeros ser causa suficiente para su rechazo.

650.4.2.3.4 Agujeros taladrados o escariados

Los agujeros taladrados o fresados debern ser cilndricos, perpendiculares a la pieza y no mayores
de 1/16 de pulgada (1.6 mm) que el dimetro nominal del perno. Cuando sea factible, los
escariadores deben dirigirse por medios mecnicos. Las rebabas en la superficie exterior, deben ser
eliminadas y ser motivo de rechazo la deficiente coincidencia de los agujeros. El taladro y el
escariado se deben hacer con brocas helicoidales.

Las piezas armadas se deben desarmar para quitarles las rebabas ocasionadas por el taladrado.

650.4.2.3.5 Agujeros para conexiones en obra, de miembros principales

A menos que se especifique en otra forma en las especificaciones particulares, los agujeros para
pernos de todas las conexiones y empalmes en obra, de piezas principales de armaduras, vigas y
dems miembros principales, debern ser punzonados o taladrados a un dimetro menor y
posteriormente escariados al tamao normal con una plantilla de acero, mientras se efecta su
montaje.

650.4.2.3.6 Agujeros para conexiones en obra, de otros miembros que no sean principales

Con excepcin de los miembros principales mencionados anteriormente y donde no se requiera en
los planos, perforacin a un dimetro menor y posterior escariado, los agujeros en el material de
de pulgada (1.91 cm) o menos de espesor, debern ser perforados al dimetro total. Los agujeros
de material de ms de de pulgada (1.91 cm) de espesor, debern ser perforados a un dimetro
menor y luego escariados o bien taladrados en slido, al tamao normal.


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650.4.2.3.7 Precisin de los agujeros punzonados y de los taladrados a dimetro menor

Todos los agujeros punzonados al tamao normal, punzonados a un dimetro menor, o taladrados a
un dimetro menor, se deben hacer con una precisin tal, que despus de ensambladas las piezas (y
antes de realizar el escariado) pueda pasarse perpendicularmente a las piezas y sin desalineado, una
varilla cilndrica de 1/8 de pulgada (0.32 cm) menor que el dimetro nominal del agujero en, por
lo menos, un setenta y cinco por ciento (75%) de cualquier grupo contiguo de agujeros en el
mismo plano. Si este requisito no se cumple, deben ser rechazadas las piezas incorrectamente
perforadas. Si hay algn agujero que no permita el paso de una varilla de 3/16 de pulgada (0.476
cm) menor que el dimetro nominal de agujero perforado, sto ser causa suficiente para
rechazarlo.

650.4.2.3.8 Precisin de los agujeros escariados y de los taladrados a tamao normal

En el caso de los agujeros escariados y los taladrados a tamao normal, el ochenta y cinco por
ciento (85%) de ellos en cualquier grupo contiguo, despus del escariado o taladrado, no deber
mostrar una desviacin mayor de 1/32 de pulgada (0.8 mm) entre espesores adyacentes de metal.

650.4.2.4 Enderezamiento del material

Todo el material estructural deformado deber ser enderezado por mtodos adecuados, antes de ser
armado, abrirle agujeros o trabajado de otra manera en el taller.

Las torceduras y dobleces speros o filosos sern causa de rechazo del material. El enderezado de
extremos doblados de lminas, angulares y otros perfiles, se deber hacer por mtodos que no
causen fractura u otros daos al material. Ningn metal deber ser calentado, a menos que sto sea
estrictamente necesario, en cuyo caso el calentamiento se deber hacer a una temperatura no mayor
que la que produce un color rojo cereza. Despus del calentamiento, el metal se deber enfriar
lentamente. A continuacin del enderezado de una dobladura,. la superficie del metal se debe
inspeccionar cuidadosamente, buscando seales de posibles fracturas.

Excepto cuando se requiera una contraflecha, el material deber llenar los siguientes requisitos de
rectitud, cuando haya sido colocado en su lugar en el campo. La desviacin permisible para una
lnea recta no debe exceder de un milmetro por metro (1 mm/m).

No se deber usar ningn arriostramiento transversal u otros medios para forzar a un miembro a
mantener la rectitud necesaria durante su armado.

650.4.2.5 Curvatura de vigas laminadas y ensambladas

La operacin de curvado se debe realizar al calor antes de pintar el elemento; sin embargo, se puede
efectuar antes o despus de completar la soldadura que se requiera para los atiesadores
transversales intermedios. El calentamiento se deber conducir de tal manera, que la temperatura
del acero no exceda de seiscientos veinte grados Centgrados (620
o
C). La viga no se podr enfriar
artificialmente hasta tanto la temperatura haya descendido a trescientos quince grados Centgrados
(315C).

Los aceros fabricados a un punto mnimo de fluencia en exceso de cincuenta mil libras por pulgada
cuadrada (350 MPa), no pueden ser curvados al calor.
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650.4.2.6 Corte a la llama

El acero estructural, puede ser cortado a la llama, siempre que se obtenga una superficie lisa, libre
de muescas y grietas y se obtenga un perfil exacto mediante el empleo de una perfiladora mecnica.
El corte de llama manual (a pulso) se debe hacer nicamente cuando sea autorizado en las
especificaciones particulares. La llama cortante deber ser ajustada y manipulada de modo que se
evite cortar ms all (hacia adentro) de las lneas prescritas.

Las muescas, grietas y asperezas superficiales que no excedan de cinco milmetros (5 mm) de
profundidad, pueden ser eliminadas por cepillado o esmerilado. Los defectos en bordes cortados
con llama, no debern ser reparados mediante soldadura, excepto cuando as se indique en las
especificaciones particulares. Se pueden reparar con este mtodo muescas o ranuras ocasionales con
una profundidad menor de diez milmetros (10mm), en aquellos tipos de acero estructural
considerados como soldables de acuerdo a las normas ASTM, para el acero de que se trate. La
soldadura terminada se debe esmerilar para dejarla lisa y pareja con la superficie contigua.

650.4.2.7 Ajuste para el empernado

Las superficies de metal que entren en contacto, se debern limpiar antes del montaje. Las partes
de un miembro, se debern montar bien aseguradas y firmemente unidas con pernos antes de
empezar el escariado. Las piezas montadas se deben separar, si es necesario, para la remocin de
rebabas y virutas producidas por el escariado. Todos los miembros debern estar libres de
torceduras, dobladuras y otras deformaciones.

650.4.2.8 Diagrama de contraflechas

El Constructor deber proporcionar al Interventor un diagrama de contraflechas mostrando la
contraflecha en todos los nudos de cada tramo o panel para cada armadura, tomado de las
verdaderas medidas obtenidas durante el montaje en el taller, cuando se trate de montaje completo.

Cuando se use un montaje parcial, el diagrama de contraflechas se deber basar en los valores
calculados en cada nudo de la armadura.

Las armaduras debern ser combadas de tal forma que todos los miembros queden rectos y
alineados normalmente bajo la carga muerta completa. La fabricacin y montaje de las armaduras
se deber ejecutar de tal manera que se reduzcan los esfuerzos secundarios hasta donde sea factible.
Los empalmes en los cordones rectos y en las columnas, debern ser escariados despus de armar
los miembros en sus posiciones geomtricas apropiadas. Se deber ejercer atencin especial para la
eliminacin del efecto que producen las barras de amarre y los miembros secundarios. As mismo,
se debern tomar las medidas adecuadas para compensar la prdida de contraflecha, resultante de la
soldadura de conectores de corte a los miembros estructurales.

650.4.2.9 Marcas de coincidencia

Las partes componentes armadas en el taller, con el propsito de abrir agujeros para las conexiones
de campo, se debern marcar para el montaje y se deber proporcionar a los constructores en el
campo y al Interventor, un diagrama que muestre tales marcas.

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650.4.2.10 Terminado de bordes y superficies de apoyo

No se requiere pulir o dar terminado a los bordes de las piezas cizalladas o cortadas trmicamente, a
no ser que especficamente se establezca en los planos, o que aparezca incluido en una
especificacin de preparado de borde para soldadura.

El terminado de las superficies de apoyo, placas base y otras superficies de apoyo que han de
quedar en contacto con concreto o entre s, deber cumplir con los requisitos de aspereza superficial
ANSI definidos en la norma ANSI B46.1, Aspereza Superficial, Ondulado y Trenzado, Parte I, as:

Placas de acero ANSI 2.000

Placas pesadas en contacto en zapatas que han de soldarse ANSI 1.000

Extremos cepillados de miembros a compresin o extremos
pulidos de atiesadores o rellenos ANSI 500

Rodillos y balancines de puentes ANSI 250

Pasadores y huecos de pasadores ANSI 125

Asientos de deslizamiento ANSI 125


650.4.2.11 Juntas colindantes

Las juntas a tope de los miembros en compresin, debern tener sus caras acabadas adecuadamente
y ajustarse exactamente para asegurar un apoyo uniforme.

Los extremos de los miembros en tensin en los empalmes, debern tener un acabado spero, pero
los extremos de los miembros no debern estar en contacto. La abertura no deber exceder de seis
milmetros (6 mm).

650.4.2.12 Fabricacin de elementos

A menos que se indique en los planos, las placas de acero para elementos principales y placas de
empalme para aletas y los elementos principales sometidos a tensin debern cortarse y fabricarse
de tal forma, que la direccin primaria del laminado quede paralela a la direccin de los esfuerzos
principales de tensin y/o compresin.

Los elementos fabricados debern quedar bien aplomados y estar libres de torceduras, dobleces y
juntas abiertas.

650.4.2.13 Platinas curvas

Las platinas de acero laminado, no soldadas, curvadas en fro, que soportan carga debern cumplir
con lo siguiente:

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Debern tomarse de platinas en existencia cuya lnea de doblez est en ngulos rectos con la
direccin del laminado, excepto que las nervaduras dobladas en fro para puentes de tablero
ortotrpico puedan doblarse en la direccin del laminado, si el Interventor lo permite.

El doblado se deber hacer de tal manera, que no ocurra ninguna rotura en la platina. Los radios
mnimos, medidos en la cara cncava del metal, estn dados en la Tabla 650.4, donde t es el
espesor de la platina.

La tolerancia para la recuperacin del acero AASHTO M270 (ASTM A709) grados 70W y
100/100W deber ser del orden de tres (3) veces la del acero estructural al carbono. Para el
formato en prensa, la luz inferior del troquel deber ser por lo menos diecisis (16) veces el
espesor de la platina. Se recomiendan golpes mltiples.



Tabla 650.4
Radios de doblado

ESPESOR EN PULGADAS t
Hasta De a 1 De 1 a 1 De 1 a 2 De 2 a 4
RADIOS DE DOBLADO
Acero
estructural
todos los
grados

2t

2.5 t

3t

3.5 t

4t



Si se requiere un radio ms corto, las platinas debern ser dobladas al calor a una temperatura que
no sobrepase de seiscientos cincuenta grados Centgrados (650C), excepto para aceros AASHTO
M270 grados 70W y 100/100W. Si las platinas de estos aceros tienen que ser dobladas en caliente
a temperaturas superiores a quinientos ochenta grados Centgrados (580C) o seiscientos diez
grados Centgrados (610C), respectivamente, dichos aceros se debern templar y revenir de nuevo
de acuerdo con la prctica de las aceras.

Previo al doblado, las esquinas de las platinas se debern redondear a un radio de un milmetro y
seis dcimas (1.6 mm) en todas las partes de la platina que deben ser dobladas.

650.4.2.14 Ajuste de los angulares de refuerzo

Los angulares de refuerzo para extremos de vigas o de soporte en puntos de cargas concentradas,
debern ser fresados, esmerilados o rectificados adecuadamente, para asegurar un asiento parejo
contra los angulares que forman el ala o contra el ala de las vigas. Se podr permitir el uso de
soldadura en vez de fresado o esmerilado, cuando as se especifique en los planos o en las
especificaciones particulares.

Los angulares intermedios (que no soporten carga concentrada), debern ser suficientemente
ajustados para impedir el paso del agua despus de ser pintados.

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650.4.2.15 Barras de ojo

Los agujeros para pasadores pueden ser cortados con llama, a un dimetro por lo menos de cinco
centmetros (5 cm) menor que el dimetro acabado del pasador. Las barras de ojo que vayan a ser
colocadas lado a lado en la estructura, se debern afianzar fuertemente unas con otras en el orden en
que sern colocadas en el pasador y taladradas en ambos extremos mientras estn sujetadas. Las
barras de ojo debern ser estampadas con letras de acero en las cabezas de cada pieza al terminar su
fabricacin, de modo que queden visibles cuando las barras sean colocadas en su lugar en la
estructura. Las barras de ojo debern ser rectas y estar libres de torceduras, y los agujeros para los
pasadores debern quedar situados con exactitud en la lnea central de la barra. La inclinacin de
las barras con respecto al plano de la armadura no deber exceder de cinco milmetros por metro
(0.5 cm/m).

Los bordes de las barras de ojo que queden entre la lnea media transversal de sus agujeros para
pasadores, debern ser cortados simultneamente con dos (2) sopletes que trabajen mecnicamente
uno frente al otro, guiados por una plantilla maciza para evitar la distorsin de las planchas.

650.4.2.16 Revenido y alivio de esfuerzos

Los elementos estructurales que deban revenirse o normalizarse, debern maquinarse, taladrarse y
enderezarse despus del tratamiento al calor. El normalizado y revenido (temple total) se harn de
acuerdo a lo especificado en la norma ASTM E44. La temperatura dentro del horno se deber
mantener uniforme durante el calentamiento y enfriamiento, de modo que no se presente una
diferencia de temperatura mayor de treinta y ocho grados Centgrados (38C) en dos puntos del
elemento.

Los elementos de acero de calidad AASHTO M270, grados 70W y 100/100W, no se deben revenir,
normalizar o aliviar de esfuerzos, sin la aprobacin previa del Interventor.

Un registro de cada cargada de horno debe identificar las piezas e indicar las temperaturas y el
programa realmente utilizados. Se deben proporcionar instrumentos apropiados, incluyendo
pirmetros de registro, para determinar en cualquier momento la temperatura de los elementos
dentro del horno. Los registros de la operacin deben estar disponibles al Interventor y tener su
aprobacin. Las temperaturas de retencin para el alivio de esfuerzos de aceros de calidad
AASHTO M270, grados 70W y 100/100W no debern exceder de quinientos ochenta grados
Centgrados (580C) o seiscientos diez grados Centgrados (610C), respectivamente.

Los elementos, tales como zapatas de puentes, pedestales, y otras partes construidas mediante
secciones de platina soldadas juntas, debern aliviarse de esfuerzos de acuerdo con el pargrafo 4.4
de la norma AWS D1.1 cuando lo requieran los planos, las especificaciones, o las disposiciones
especiales que controlan el contrato.

650.4.2.17 Pasadores y rodillos

650.4.2.17.1 Caractersticas generales

Los pasadores y rodillos se debern tornear exactamente a las dimensiones indicadas en los planos
y estar rectos, lisos y libres de imperfecciones. Los pasadores y rodillos de ms de veintids
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centmetros y nueve dcimas (22.9 cm) de dimetro debern ser de acero forjado y revenido. Los
pasadores y rodillos de veintids centmetros y nueve dcimas (22.9 cm) o menos de dimetro,
pueden ser ya sea forjados y revenidos o torneados de acero al carbono acabado en fro.

En los pasadores de ms de veintids centmetros y nueve dcimas (22.9 cm) de dimetro, se
deber perforar un agujero de cinco centmetros (5 cm) de dimetro mnimo a todo lo largo del eje
despus que se ha enfriado la forja a una temperatura por debajo del rango crtico, bajo condiciones
adecuadas, para evitar dao por enfriamiento demasiado rpido, y con anterioridad al temple.

650.4.2.17.2 Perforacin de los agujeros para pasadores

Estos agujeros debern ser taladrados lisos y rectos, de acuerdo con las medidas de los planos, en
ngulo recto con los ejes del miembro y paralelos entre s, a menos que se requieran en otra forma.
La superficie final del agujero, deber ser acabada con un taladro ms fino.

650.4.2.17.3 Espacio libre para pasadores

El dimetro del agujero para pasador no deber exceder el dimetro de ste en ms de medio
milmetro (0.5 mm) para pasadores de doce centmetros y siete dcimas (12.7 cm) o menos en
dimetro, ni de ocho dcimas de milmetro (0.8 mm) para pasadores ms grandes.

650.4.2.17.4 Roscas para pasadores

Las roscas para pasadores debern ajustar con precisin en las tuercas y debern cumplir con la
Unified Standard UNC-ANSI B1.1 del American National Standards Institute, para clase 2 A en
pasadores y pernos, y clase 2 B para tuercas; excepto para pasadores con dimetro de tres y medio
centmetros (3.5 cm) o mayor, las roscas deben ser de seis (6) vueltas por pulgada.

650.4.2.17.5 Tuercas guas y de montaje

Dos (2) tuercas guas y dos (2) tuercas de montaje debern ser proporcionadas para cada tamao
de pasador, a menos que los planos lo indiquen de otra forma.

650.4.2.18 Conexiones con pernos normales

650.4.2.18.1 Generalidades

Los pernos pueden ser no torneados, torneados, o pernos nervados que cumplan con los requisitos
de los pernos grado A de la norma ASTM A3307 para sujetadores de acero de bajo contenido de
carbn roscados exterior e interiormente. Las conexiones pernadas se utilizan solamente como se
indica en los planos o en disposiciones especiales. Los pernos debern tener doble tuerca o tuercas
sencillas de cierre automtico a menos que se indique diferente en los planos o en las disposiciones
especiales. Cuando las caras de apoyo tienen una pendiente de ms de 1:20 con respecto a un plano
normal al eje del perno, se debern utilizar arandelas biseladas.

650.4.2.18.2 Pernos sin tornear

A menos que se especifiquen otros tipos, se debern suministrar pernos sin tornear.

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650.4.2.18.3 Pernos torneados

La superficie del cuerpo de los pernos torneados deber tener un grado de aspereza de 125 segn la
norma ANSI. Las cabezas y tuercas debern ser hexagonales con las dimensiones estndar para
pernos del tamao nominal especificado o el tamao nominal siguiente. El dimetro de las roscas
deber ser igual al cuerpo del perno o al dimetro nominal del perno especificado. Los huecos para
pernos torneados debern ser ensanchados cuidadosamente con los pernos suministrados para
proveer un ligero ajuste de martillo. Las roscas debern quedar totalmente fuera de los huecos y
una arandela se proveer bajo la tuerca.

650.4.2.18.4 Pernos nervados

El cuerpo de los pernos nervados deber ser de una forma aprobada con nervaduras continuas
longitudinales. El dimetro del cuerpo medido sobre un crculo a travs de los puntos de las
nervaduras deber ser dos milmetros (2.0 mm) mayor que el dimetro nominal especificado en los
pernos.

A menos que se especifique diferente, los pernos nervados se debern suministrar con cabezas
redondas de acuerdo a la norma ANSI B18.5. Las tuercas debern ser hexagonales, bien sea
ahuecadas o con una arandela de espesor adecuado. Los pernos nervados harn con los huecos un
ajuste estrecho. La dureza de las nervaduras deber ser de tal manera, que stas no se aplasten
demasiado para permitir el giro de los pernos dentro de los huecos durante el apretado. Si el perno
se tuerce por cualquier razn antes de ser apretado, el hueco se deber ensanchar con cuidado y el
perno deber ser reemplazado por uno de mayor tamao.

650.4.2.19 Conexiones con pernos de alta resistencia

650.4.2.19.1 Generalidades

Los pernos de alta resistencia, las tuercas y roldanas de los mismos, debern estar de acuerdo al
numeral 650.2.1.8. Las cabezas y las tuercas debern ser hexagonales. Las roldanas circulares
debern ser planas y lisas y las roldanas biseladas, cuadradas o rectangulares. Las medidas de los
pernos y tuercas debern satisfacer los requisitos de ANSI B18.2 para pernos pesados hexagonales
y tuercas pesadas semi-acabadas, hexagonales.

650.4.2.19.2 Piezas unidas con pernos y montaje

Las superficies de las piezas en contacto con la cabeza del perno y la tuerca, debern tener una
inclinacin no mayor de 1 a 20, con respecto al plano perpendicular al eje del perno. Las partes
debern ajustarse slidamente entre s al ser montadas, y no se debern separar con empaques u otro
material compresible.

Las superficies de contacto de las juntas debern estar libres de suciedad, aceite, pintura, laca,
galvanizado, escamas de xido sueltas, rebabas, picaduras y otros defectos que eviten el contacto
ntimo de las partes.

Los pernos debern ser instalados con una roldana endurecida debajo del elemento (tuerca o cabeza
de perno) que d vuelta al ser apretado. La roldana deber ser lisa cuando la superficie de contacto
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de la pieza a unir con el perno o tuerca, tenga una inclinacin no mayor de 1 a 20, en relacin con el
plano normal al eje del perno.

Cuando la cara exterior de la pieza en contacto tenga una inclinacin mayor, se debern usar
roldanas biseladas para compensar la falta de paralelismo.

Los pernos pueden ser apretados con llaves de fuerza calibradas, llaves de impacto, llaves de
torsin manuales u otro mtodo aprobado, hasta alcanzar la tensin requerida en los planos o
disposiciones especiales. La tensin mnima no debe ser menor que la tensin de prueba sealada
en la Norma NSR-98, artculo F.2.10.3, segn lo muestra la Tabla 650.4.

Tabla 650.4
Tensin mnima en pernos (Toneladas)

DIMENSIN NORMAL DEL PERNO TIPO DE PERNO
Pulgadas mm ASTM A-325 ASTM A-490
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 1/2
12.7
15.9
19.1
22.2
25.4
28.6
31.8
34.9
38.1
5.4
8.6
12.7
17.7
23.1
25.4
32.2
38.5
46.7
6.8
10.9
15.9
22.2
29.0
36.2
46.2
54.8
67.0

La tensin deber ser comprobada por el Interventor, mediante llaves de torsin manuales
calibradas. Las tuercas debern ser colocadas del lado no visible de los miembros y los agujeros de
los pernos debern estar de acuerdo a lo especificado en el numeral 650.4.2.3.

Los pernos ASTM A-490 y los pernos galvanizados ASTM A-325 no se deben reutilizar.
Solamente se pueden reutilizar los pernos ASTM A-325, si se tiene la aprobacin del Interventor.
La correccin o reajuste de pernos previamente apretados que se pueden haber aflojado por el ajuste
de los pernos contiguos no debe ser considerado como reutilizacin, siempre y cuando el ajuste
contine desde la posicin inicial y no requiera una rotacin mayor que la de la Tabla 650.5,
incluyendo la tolerancia.

650.4.2.20 Soldadura

La soldadura se deber hacer de acuerdo con las prcticas ms modernas y cumpliendo los
requisitos aplicables de AWS, D1.1, excepto cuando se disponga en otra forma en los planos o
disposiciones especiales. Los planos debern indicar claramente el sitio, tipo, tamao y amplitud de
todas las soldaduras distinguindose, adems, claramente entre las de taller y las que se deben hacer
en obra.

El Constructor, deber someter a la aprobacin del Interventor, con anterioridad al inicio del
trabajo, los procedimientos propuestos para soldadura, que llevar a cabo tanto en el taller como en
la obra.

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Tabla 650.5
Rotacin de tuercas completamente apretadas (a)(b)


Notas:
(a) Rotacin de la tuerca relativa al perno, sin tener en cuenta el elemento (tuerca o perno) que
gira. Tolerancia de rotacin: hasta 1/2 pulgada o menos, ms o menos 30 grados; 2/3 de vuelta
o ms, ms o menos 45 grados.
(b) Aplicable slo a conexiones en que todo el material del agarre es acero.
(c) No se ha establecido un procedimiento de vuelta de tuerca para los pernos con longitudes
mayores de 12 dimetros. Por consiguiente la rotacin se determinar por pruebas reales en
dispositivos adecuados para medir la tensin.


Todos los equipos de soldadura as como los operadores de los mismos deben ser precalificados
previamente por una organizacin aprobada por el Instituto Nacional de Vas y de acuerdo con los
procedimientos de AWS D1.1. Sin embargo, cuando una empresa fabricante de reconocida
capacidad y experiencia, precalifica sus equipos de soldar y a los operarios de los mismos, de
acuerdo con las normas AWS D1.1, citadas y presente la certificacin correspondiente donde conste
que el equipo de soldar y los operarios han sido calificados dentro de los doce (12) meses
anteriores a la iniciacin del trabajo en la estructura de que se trate, y que ha estado llevando a cabo
soldaduras satisfactorias del tipo exigido, en el perodo de tres (3) meses anteriores al trabajo
requerido, el Interventor podr considerar idneos tales equipos y operarios.

Cuando la empresa fabricante o el Constructor no ha tenido las facilidades para precalificar sus
equipos y operarios, stos podr ser precalificados de acuerdo a AWS D1.1, citadas, por una
organizacin aprobada.

No obstante lo anterior, el Interventor podr ordenar el examen de los equipos que, a su juicio, no
sean satisfactorios o de los operarios cuya habilidad o experiencia sea dudosa.

Las soldaduras no se debern hacer cuando las superficies estn mojadas o expuestas a la lluvia,
viento fuerte o cuando los soldadores estn expuestos a condiciones inclementes del tiempo.

DISPOSICIN CARAS EXTERNAS DE LAS PARTES PERNADAS LONGITUD DEL
PERNO (LADO
INFERIOR DE
LA CABEZA AL
EXTREMO DEL
PERNO)


AMBAS CARAS
NORMALES AL EJE
DEL PERNO
UNA CARA
NORMAL AL EJE
DEL PERNO, LA
OTRA INCLINADA
1:20 MXIMO (SIN
ARANDELAS
BISELADAS)
AMBAS CARAS
INCLINADAS 1:20
MX. DE LA
NORMAL AL EJE
DEL PERNO
(SIN ARANDELAS
BISELADAS)
Hasta 4 das inclusive 1/3 de vuelta 1/2 de vuelta 2/3 de vuelta
De 4 a 8 das
inclusive
1/2 de vuelta 2/3 de vuelta 5/6 de vuelta
De 8 a 12 das
inclusive (c)
2/3 de vuelta 5/6 de vuelta 1 vuelta
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Las soldaduras no se deben exceder de las especificadas en los planos, ni deben ser cambiadas sus
localizaciones sin la aprobacin expresa del Interventor.

650.4.2.21 Pintura de taller

650.4.2.21.1 Preparacin de la superficie

Las superficies de metal a pintarse, incluyendo las galvanizadas, se debern limpiar perfectamente,
quitando el polvo, xido, las escamas sueltas de laminado, escamas de soldadura, suciedad, aceite o
grasa y otras sustancias extraas. A menos que la limpieza se efecte por medio de chorro de arena,
debe neutralizarse toda el rea de soldadura con un agente qumico apropiado y debe lavarse bien
con agua, antes de principiar la limpieza.

Para evitar la oxidacin de un rea limpiada, previa a su pintura, aquella debe ser suficientemente
pequea. Si las superficies que ya se han limpiado se oxidan antes de aplicarles la pintura, el
Constructor deber limpiarlas de nuevo, por su propia cuenta.

La primera mano de pintura deber aplicarse a superficies completamente libres de oxidacin.

La limpieza se deber efectuar con abrasivos (chorro de arena o de limaduras de acero), vapor o
disolventes, segn se indique en los documentos del proyecto. Se utilizarn cepillos de alambre
manuales o mecnicos, herramientas de raspado manual o papel de lija, para remover todo el polvo,
herrumbre suelta y escamas de laminado o la pintura que no est firmemente adherida a las
superficies metlicas.

Todas las superficies galvanizadas que han de pintarse, se debern limpiar primero mediante el
lavado con un disolvente de espritu mineral, para remover cualquier aceite, grasa o material
extrao al recubrimiento galvanizado.

650.4.2.21.2 Aplicacin de pintura de taller

La estructura de acero deber ser pintada con dos (2) manos de pintura de taller, despus de que
haya sido aceptada, y antes de su envo.

Las superficies que no vayan a quedar en contacto entre s, pero que sean inaccesibles despus del
montaje final, se deben pintar con tres (3) manos de pintura de taller. Las superficies que vayan a
quedar en contacto entre s en el campo, deben recibir una (1) mano de pintura en el taller, excepto
los empalmes principales para cordones de armadura y los empalmes grandes de vigas armadas que
involucren mltiples espesores de metal, en cuyo caso la mano de pintura de taller dificultara el
montaje. Las superficies de contacto en el campo que no hayan sido pintadas con una (1) mano de
pintura de taller, deben recibir una (1) mano de laca u otro recubrimiento protector aprobado.

No se deben pintar las superficies que vayan a estar en contacto con el concreto.

El acero estructural que vaya a ser soldado, no se debe pintar antes de que la soldadura haya sido
completada. El acero que se vaya a soldar solamente en el taller y seguidamente haya de unirse con
pernos en el campo, deber recibir dos (2) manos de pintura despus que se haya terminado la
soldadura de taller. El acero que vaya a ser soldado en el campo, deber recibir una (1) mano de
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aceite de linaza hervido o de otro recubrimiento protector aprobado, despus que se haya
completado la soldadura y montaje en el taller.

Se deber dar una (1) mano de pintura a las piezas fundidas de hierro y acero, pulidas o acabadas.

Con excepcin de las juntas a tope y lminas de base, las superficies acabadas a mquina debern
ser pintadas tan pronto como sea posible, despus de haber sido aceptadas, con una mezcla caliente
de albayalde y sebo, o con una (1) mano de otro protector debidamente aprobado, antes de retirarlas
del taller.

Las marcas de montaje para identificacin de los miembros en el campo y las marcas indicadoras
del peso, se deben pintar sobre superficies previamente pintadas con la mano de pintura de taller.
El material no se debe cargar para su envo, a menos que est completamente seco y, en cualquier
caso, en no menos de veinticuatro (24) horas despus que la pintura haya sido aplicada.

650.4.2.21.3 Limitaciones

No se debe aplicar pintura cuando la temperatura del acero pase de treinta y ocho grados
centgrados (38 C), cuando haya niebla, cuando est lloviznando o lloviendo, o la humedad relativa
del aire exceda de ochenta y cinco por ciento (85%), o cuando la temperatura del aire sea inferior a
cinco grados centgrados (5 C).

No se deber aplicar pintura sobre superficies hmedas o sobre superficies tan calientes que
produzcan ampollas en la pintura o una pelcula porosa de la misma.

Cuando la pintura deba aplicarse forzosamente en tiempo hmedo o fro, el acero deber ser
pintado bajo techo o cubierta y mantenerse resguardado hasta que la pintura seque completamente o
hasta que las condiciones del tiempo permitan su exposicin al aire libre.

650.4.2.21.4 Aplicacin de otros tipos de pintura

En caso de que los documentos del proyecto indiquen la aplicacin de pinturas diferentes a las
especificadas en el numeral 650.2.10, aquellos debern indicar el procedimiento de aplicacin en el
taller y en el campo, as como sus limitaciones.

650.4.3 Embarque y almacenamiento de los elementos

650.4.3.1 Embarque

El Constructor deber marcar cada elemento apropiadamente para facilitar el montaje y deber
suministrar al Interventor un diagrama de montaje, as como todas las copias que ste demande de
rdenes de materiales, diagramas de montaje y relaciones de despachos que indiquen los pesos de
los elementos individuales. Los elementos que pesen ms de tres toneladas (3 ton) debern llevar
los pesos marcados sobre ellos.

Los elementos estructurales se debern cargar en camiones, de tal forma que puedan ser
transportados y descargados en el sitio de destino, sin sufrir esfuerzos excesivos, deformarse o
daarse de otra manera.

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Los pernos de la misma longitud y dimetro, lo mismo que las tuercas o arandelas sueltas de cada
tamao se deben empacar por separado. Los pasadores, partes pequeas y paquetes de pernos,
arandelas y tuercas se deben despachar en cajas, guacales o barriles, pero el peso bruto de cada
paquete no debe exceder de ciento cincuenta kilogramos (150 kg). Una lista y descripcin del
material contenido se debe marcar claramente en el lado exterior de cada paquete de embarque.

650.4.3.2 Almacenamiento

El acero se debe almacenar sobre plataformas o sobre largueros por encima del suelo y se debe
proteger, tanto como sea posible, de la exposicin a condiciones que produzcan oxidacin u otro
deterioro superficial. Las vigas de alma llena y las vigas armadas, se debern colocar con el alma
vertical y debern ser apuntaladas. Los miembros largos, tales como columnas y cordones, se
debern apoyar sobre largueros colocados lo suficientemente cerca para evitar daos por deflexin.

650.4.4 Montaje

650.4.4.1 Generalidades

Si la infraestructura y la superestructura se construyen bajo contratos diferentes, se debern
proporcionar al Constructor todas las obras de infraestructura de acuerdo a las elevaciones y
alineamientos correctos y se deben establecer las elevaciones y alineamientos para la colocacin del
acero.

El Constructor deber instalar la estructura metlica, retirar la construccin provisional y ejecutar
todos los trabajos necesarios para la terminacin de la obra. En caso de estipularse, deber retirar
las estructuras existentes, todo en concordancia con los planos y las especificaciones.

650.4.4.2 Diagrama de montaje

Si la fabricacin y el montaje de la superestructura se realizan bajo contratos diferentes, el
Interventor deber suministrar los planos de detalle de la estructura que ha de montarse, incluyendo
detalles de taller, diagramas de arqueo, diagramas de montaje, lista de los pernos de campo, y copia
de la relacin de despachos que muestre la lista de las partes, con sus pesos respectivos.

Si las dos actividades se ejecutan en el mismo contrato, el Constructor deber proporcional
diagramas de montaje preparados por el fabricante, en los cuales se deber indicar el mtodo y
procedimiento de montaje por emplear, los cuales debern ser compatibles con los detalles de
fabricacin.

650.4.4.3 Obra falsa

La obra falsa o construccin provisional necesaria para el montaje de la estructura de metal, deber
ser diseada, slidamente construida, y mantenida en forma adecuada para que resista las cargas a
que ser sometida.

Si se requiere, el Constructor deber proponer y someter para la aprobacin del Interventor, planos
de la obra falsa y de los cambios necesarios para mantener el trnsito en estructuras existentes. La
aprobacin de los planos del Constructor no lo exonera de cualquier responsabilidad.

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650.4.4.4 Mtodos de trabajo

Con anterioridad al inicio de los trabajos de montaje, el Constructor deber informar al Interventor
sobre el mtodo de montaje que se propone seguir, como tambin la cantidad y caractersticas del
equipo que se propone utilizar, el cual est sujeto a la aprobacin de ste. La aprobacin del
Interventor no exonera al Constructor de la responsabilidad por la seguridad de su mtodo o equipo
y de la ejecucin de los trabajos en total concordancia con los planos y las especificaciones. No se
deber ejecutar ningn trabajo sin antes haber obtenido la aprobacin del Interventor.

650.4.4.5 Apoyos y anclajes

650.4.4.5.1 Preparacin de las reas de soporte

El Constructor de la infraestructrura, deber terminar las reas de apoyo para las zapatas de la
armadura de acero, de acuerdo con los planos y niveles requeridos. Las zapatas y lminas de
soporte no deben ser colocadas sobre superficies indebidamente acabadas, deformadas o
irregulares. El Constructor de la superestructura deber verificar la localizacin, elevaciones y
acabado de las reas de soporte, y notificar al Interventor sobre cualquier variacin de los requisitos
de los planos.

Los apoyos para puentes no se debern colocar sobre superficies que presenten irregularidades o
estn terminadas incorrectamente.

650.4.4.5.2 Mtodos de colocacin de las zapatas y lminas de soporte

El Constructor de la superestructura, deber colocar las zapatas niveladas en su posicin exacta
sobre las reas de apoyo.

Las zapatas y lminas de soporte, pueden ser colocadas sobre capas de lona de algodn y minio
rojo; lminas de plomo; almohadillas preformadas de caucho y fibra de algodn; o almohadillas
elstomricas de soporte de las calidades indicadas en el numeral 650.2.9, o bien sobre una capa de
mortero de cemento Portland, segn los detalles de los planos o las disposiciones especiales. En
caso de usar mortero de cemento, se debe cuidar de no colocar ninguna carga sobre las zapatas
hasta que el mortero haya endurecido por lo menos durante noventa y seis (96) horas, debiendo
conservarse humedecido el mismo durante ese perodo.

650.4.4.5.3 Pernos de anclaje

La ubicacin de los pernos de anclaje en relacin con los agujeros de las zapatas o lminas de
soporte deber ser la que corresponda a la temperatura al efectuarse el montaje. Las tuercas en los
pernos de anclaje de los apoyos mviles de puentes se debern ajustar para permitir el libre
movimiento de la estructura.

Si la infraestructura y la superestructura van a ser construidas bajo contratos separados, los pernos
de anclaje deben ser colocados por el Constructor de la infraestructura y ser responsabilidad del
Constructor de la superestructura proporcionar al primero los pernos de anclaje y los planos
correctos para su colocacin.


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650.4.4.5.4 Lminas de soporte o de expansin de bronce o de aleacin de cobre

Cuando se empleen lminas de soporte o de expansin de bronce o de aleacin de cobre, de la
calidad especificada en el numeral 650.2.9.3, las superficies de deslizamiento del acero en contacto
con las lminas de soporte o de expansin, debern ser recubiertas con un lubricante del tipo
recomendado por el fabricante de las lminas.

650.4.4.5.5 Balancines y soportes colgantes

A menos que se indique en otra forma en los planos o disposiciones especiales, los soportes
especiales, como los balancines y los soportes colgantes para tramos suspendidos, debern ser
colocados a plomo y los dispositivos de expansin ajustados a la temperatura durante el montaje, y
tomando en cuenta el cambio de longitud de la estructura debido a la deflexin por carga muerta.

650.4.4.6 Enderezamiento de material doblado y contraflecha

650.4.4.6.1 Enderezamiento de material doblado

El enderezamiento de platinas, ngulos, otros perfiles y elementos armados, cuando lo autorice el
Interventor, se deber llevar a cabo por mtodos que no produzcan roturas u otros tipos de averas.
Los elementos torcidos se deben enderezar por medios mecnicos, con la aprobacin del
Interventor, por procedimientos planeados cuidadosamente y aplicacin supervisada de una
cantidad limitada de calor. Los elementos de acero de calidad NTC 4012 (ASTM A852), solamente
se pueden enderezar al calor, mediante procedimientos rgidamente controlados y cada aplicacin
de calor est sujeta a la aprobacin del Interventor. En ningn caso, la temperatura mxima del
acero NTC 4014 (ASTM A514) deber exceder de quinientos ochenta o seiscientos diez grados
centgrados (580 C 610 C) respectivamente, ni exceder de cuatrocientos ochenta o quinientos
diez grados centgrados (480 C 510 C), respectivamente, en el metal de aporte o dentro de
quince centmetros (15 cm) de ste. El calor no se puede aplicar directamente sobre el metal de
aporte. En todos los dems aceros, la temperatura del rea calentada no deber exceder de
seiscientos cincuenta grados centgrados (650 C) (un rojo apagado) segn puede controlarse con
tizas indicadoras de temperatura, lquidos o termmetros bimetales.

Las paredes que se han de enderezar al calor, debern estar sustancialmente libres de esfuerzos y de
fuerzas externas, salvo los esfuerzos resultantes de los medios mecnicos utilizados conjuntamente
con la aplicacin de calor.

Luego de enderezado de una curva o bomba, se deber inspeccionar cuidadosamente la superficie
del metal, para detectar cualquier tipo de rotura.

650.4.4.6.2 Contraflecha

La correccin de errores en el bombeo en vigas y viguetas de material NTC 4014 (ASTM A514) se
deber hacer solamente bajo procedimientos rgidamente controlados.

650.4.4.7 Ensamblaje

Las partes se debern ensamblar con exactitud, siguiendo las indicaciones de los planos y las
contramarcas de montaje. El material se debe manejar con cuidado con el fin de evitar que alguna
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de las partes sufra dobleces, rupturas y averas. Se debe evitar el martilleo que cause daos o
torceduras a los elementos. Antes del ensamble de los elementos se debern limpiar las superficies
de apoyo y aquellas que estn en contacto permanente.

650.4.4.8 Conexiones con pasadores

El clavado de pasadores se deber llevar a cabo con la utilizacin de tuercas guas y tuercas de
golpeo suministradas por el Constructor sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas. Los
pasadores se debern clavar en forma tal, que los elementos tengan contacto completo sobre ellos.
Las tuercas de los pasadores se debern atornillar con fuerza y las roscas escariarse con una
herramienta en el lado de la tuerca.

650.4.4.9 Pintura de campo

Cuando el trabajo de montaje en el campo haya terminado, incluyendo todo el empernado, soldado
y el enderezado del metal doblado, se deber eliminar todo el xido, escamas, suciedad, grasa y
otro material extrao adherido, segn se especifica en el numeral 650.4.2.21.1, antes de la
aplicacin de cualquier pintura.

Se deber aplicar una (1) mano de retoque a todos los pernos y soldaduras de campo,
inspeccionados y aprobados y a cualesquiera superficies cuya pintura de taller se haya gastado o
deteriorado.

Cuando la mano de retoque de campo haya secado completamente y la limpieza de campo se haya
terminado satisfactoriamente, se debern aplicar las manos de campo que sean requeridas en los
planos o las disposiciones especiales, pero no menos de dos (2).

En ningn caso, se deber aplicar una (1) mano de pintura hasta que la mano anterior haya secado
completamente en todo el espesor de la pelcula de pintura. Todos los intersticios y cavidades
pequeas que no fueron selladas a prueba de agua al aplicar la primera mano de campo, se debern
llenar con una mezcla pastosa de albayalde rojo y aceite de linaza, antes de aplicar la segunda
mano.

Aquellas superficies que sean inaccesibles despus del montaje, se debern pintar previamente con
dos (2) manos de campo.

La aplicacin de la segunda mano de campo se debe posponer hasta que se haya colocado y
acabado el trabajo del concreto adyacente. Si las operaciones del concreto han daado la pintura, la
superficie afectada se deber limpiar y pintar de nuevo.

Si el trnsito produce una cantidad daina de polvo, el Constructor deber, antes de aplicar la
pintura y por su propia cuenta, reprimir el polvo a una distancia prudencial y tomar precauciones
necesarias para evitar que ste y la suciedad entren en contacto con las superficies pintadas.

Las limitaciones climatolgicas indicadas para la pintura en taller, rigen igualmente para la pintura
de campo.



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Artculo 650-07


30
650.4.4.10 Ajustes de defectos

La correccin de defectos menores que comprenden pequeas cantidades de rimado, cortado y
virutas, se considera como parte normal del montaje. Sin embargo, cualquier error en la fabricacin
de taller o deformacin resultante del manejo y transporte, que impida el ensamble correcto y el
encaje de las partes por el uso moderado de pasadores de montaje o por una cantidad apreciable de
rimado y cortado o cincelado, se debe reportar inmediatamente al Interventor y obtener la
aprobacin del mtodo de correccin, la cual se debe realizar en presencia de ste. Si se trata de un
contrato de montaje nicamente, el Interventor, con la cooperacin del Constructor, deber
mantener un registro completo de los materiales y la mano de obra utilizados.

650.4.5 Remocin de la obra falsa y limpieza

Al terminar el montaje y antes de su aceptacin final, el Constructor deber retirar toda obra falsa,
materiales excavados y no utilizados, desechos, basura y construcciones temporales, restaurando en
forma aceptable toda la propiedad, tanto pblica como privada, que pudiera haber sido afectada
durante la ejecucin de este trabajo y dejar el lugar de la estructura y el rea adyacente, limpios y
presentables.

650.4.6 Manejo ambiental

Todas las actividades relacionadas con la fabricacin, embarque, almacenamiento y montaje de las
estructuras de acero, as como la remocin de la obra falsa y limpieza, debern ejecutarse de
conformidad con la legislacin ambiental vigente.


650.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

650.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar que los materiales empleados cumplan los requisitos de calidad especificados.

- Revisar y aprobar cuando corresponda, los diseos, planos y diagramas necesarios para la
ejecucin de los trabajos.

- Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor.

- Evaluar los mtodos de trabajo propuestos por el Constructor y aprobarlos cuando los considere
adecuados.

- Vigilar que los trabajos se realicen de acuerdo con los planos del proyecto, las disposiciones
especiales y esta especificacin.

- Verificar que las conexiones con pernos tengan la tensin apropiada.

- Exigir las certificaciones requeridas para el equipo de soldadura y sus operarios.

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Artculo 650-07


31
- Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas satisfactoriamente.


650.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

650.5.2.1 Recibo de materiales

Siempre que lo considere conveniente, el Interventor exigir al Constructor los informes de anlisis
qumicos y pruebas fsicas efectuadas por el fabricante, que determinen la calidad del acero
empleado. Si no los suministra, el Interventor, ordenar la ejecucin de las pruebas pertinentes, a
expensas del Constructor. Todo material que no cumpla las exigencias de la respectiva
especificacin, ser rechazado.

650.5.2.2 Identificacin

El Interventor se abstendr de autorizar la fabricacin de la estructura, si las piezas no estn
debidamente identificadas como se indica en el numeral 650.4.1.2.

650.4.2.3 Perforaciones

Slo se aceptar acero en el cual las perforaciones efectuadas a las piezas, se encuentren dentro de
las tolerancias mencionadas en el numeral 650.4.2.3.

650.5.2.4 Fabricacin y montaje

El Interventor slo aceptar la obra ejecutada de acuerdo con los diseos y diagramas de montaje,
empleando los materiales adecuados y cumpliendo los requisitos y tolerancias establecidos en los
diferentes apartes del numeral 650.4.

Todo material u obra ejecutada, cuya calidad y caractersticas no se ajusten a los planos, las
disposiciones especiales, esta especificacin y las instrucciones del Interventor, debern ser
corregidos por el Constructor, sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas, empleando
procedimientos aprobados por el Interventor, de manera que el trabajo corregido sea de su entera
satisfaccin.


650.6 MEDIDA

La unidad de medida del acero estructural ser el kilogramo (kg), aproximado al entero, de acero
incorporado en la estructura, de acuerdo con los planos, las especificaciones y las instrucciones del
Interventor.

La medida incluye el acero estructural, apoyos especiales y dems materiales complementarios
requeridos en los planos y disposiciones especiales, satisfactoriamente suministrados y montados,
incorporados permanentemente en la estructura objeto del trabajo.

Los tipos de miembros de acero y otros materiales estructurales que se midan, debern estar de
acuerdo con la clasificacin sealada en los planos o en las disposiciones especiales. Los pernos de
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Artculo 650-07


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anclaje se debern incluir para el pago, an cuando los mismos no sean instalados por el
Constructor de la superestructura.

No se debe hacer medida por separado de los pasadores y pernos de montaje; pintura de taller y de
campo; galvanizado; cajas, jaulas y otros empaques usados para embarques; obra falsa; soleras,
puntales y varillas empleadas para sostener las piezas durante su transporte y montaje; y dems
materiales requeridos para completar satisfactoriamente el trabajo de acuerdo con los planos, las
especificaciones y las instrucciones del Interventor.

Tampoco habr medida separada de almohadillas elastomricas o preformadas, excepto si ellas
estn consideradas en otra partida de pago.

650.6.1 Masa de los metales

Se deber calcular con base en las siguientes masas unitarias, en kilogramos por metro cbico
(kg/m
3
).

Aluminio fundido o forjado 2770
Bronce fundido 8580
Aleacin de cobre 8580
Cobre en lminas 8930
Hierro fundido 7120
Hierro maleable 7520
Hierro forjado 7790
Plomo en lminas 11310
Acero, laminado, fundido,
cobrizo, al silicio, al nquel e
inoxidable, todos los grados 7840
Zinc 7200

650.6.2 Perfiles, lminas, barras y tuberas de acero

Como una excepcin de lo estipulado anteriormente, las masas de los perfiles estructurales y otras
piezas laminadas a rodillo, barras y lminas, as como la tubera de acero, se debern calcular con
base en los pesos nominales indicados en los manuales, usando las medidas mostradas en los planos
aprobados de fabricacin. A menos que se indique en otra forma en dichos planos, se debern
deducir todos los recortes, cortes y agujeros abiertos, con excepcin de los agujeros para pernos.
No se permiten tolerancias para excesos de peso ni para capas protectoras. La masa de todas las
cuas mostradas en los planos aprobados de fabricacin, ser incluido en la cantidad de acero
estructural que deba pagarse.

650.6.3 Masa de las cabezas de pernos, tuercas, roldanas y puntas roscadas salientes de
pernos

La masa de las cabezas de pernos, tuercas, roldadas y puntas roscadas salientes de pernos, se
debern calcular con base en los valores indicados en la Tabla 650.6.



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Artculo 650-07


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Tabla 650.6
Masa de las cabezas de pernos, tuercas, roldadas y puntas roscadas salientes de pernos

DIMETRO DEL PERNO
MASAS POR
100 PERNOS
PULGADAS CENTMETROS KILOGRAMOS
1/2 1.27 8.94
5/8 1.59 14.38
3/4 1.90 23.77
7/8 2.22 36.47
1 2.54 52.93
1 1/8 2.86 74.89
1 1/4 3.17 96.16
1 3/8 3.49 127.00
1 1/2 3.81 154.22


650.6.4 Soldaduras

La masa se deber calcular con base en el volumen terico de las medidas de las soldaduras,
aadindole un cincuenta por ciento (50%) como compensacin por excedentes.

650.6.5 Piezas fundidas

La masa de las piezas fundidas se deber calcular con base en las medidas mostradas en los planos,
descontando los agujeros, y aadindole un cinco por ciento (5%) como compensacin por biseles
y excedentes. Pueden ser sustituidos las masas calculadas por las pesos de la bscula en el caso de
partes fundidas pequeas y complejas, sobre las cuales resultaran difciles los clculos de masas
exactas.


650.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al precio unitario del contrato, por todo trabajo ejecutado de acuerdo con los planos
y esta especificacin y aceptado a satisfaccin por el Interventor.

650.7.1 Diseo y fabricacin de estructura metlica

El precio unitario para el diseo y fabricacin de la estructura metlica deber cubrir todos los
costos por concepto del diseo de la estructura; suministro de materia prima, cargues, transportes,
descargues, almacenamiento, corte, ensayos, patentes, desperdicios, fabricacin y montaje en el
taller, pintura de taller, equipo y mano de obra necesarios para ejecutar correctamente el trabajo
especificado de acuerdo con los planos, esta especificacin y las instrucciones del Interventor.
Adems, deber incluir la administracin, los imprevistos y la utilidad del Constructor.

650.7.2 Fabricacin de estructura metlica

El precio unitario por la fabricacin de la estructura metlica incluye todos los conceptos
mencionados en el prrafo anterior, excepto el valor del diseo de la estructura.
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Artculo 650-07


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650.7.3 Transporte de estructura metlica

El precio unitario para el transporte de la estructura metlica deber cubrir todos los costos por
concepto de trasladar la estructura, aceptada por el Interventor, del taller al sitio de instalacin de la
obra, y su almacenamiento de acuerdo con las indicaciones del Interventor. Adems, deber incluir
la administracin, los imprevistos y la utilidad del Constructor.

650.7.4 Montaje y pintura de estructura metlica

El precio unitario para el montaje y pintura de la estructura metlica deber cubrir todos los costos
por concepto de elaboracin de diagramas de montaje, materiales y construccin de la obra falsa;
equipos, mano de obra, andamios, instalaciones temporales y cables areos; as como los costos por
concepto de ensamblaje y ereccin de la estructura en el sitio de la obra; los ajustes de defectos; el
suministro y transporte de la pintura de campo, la preparacin de las superficies metlicas, la
aplicacin de las manos especificadas; la sealizacin temporal de la va y el ordenamiento del
trnsito automotor durante la ejecucin de los trabajos, y en general, todo costo necesario para el
correcto montaje y pintura de campo de la estructura de acero. Adems, deber incluir la
administracin, los imprevistos y la utilidad del Constructor.


TEM DE PAGO


650.1 Diseo y fabricacin de estructura metlica Kilogramo (kg)
650.2 Fabricacin de la estructura metlica Kilogramo (kg)
650.3 Transporte de estructura metlica Kilogramo (kg)
650.4 Montaje y pintura de estructura metlica Kilogramo (kg)




Artculo 660-07


ARTCULO 660 - 07

TUBERA DE CONCRETO SIMPLE


660.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en suministro, transporte, almacenamiento, manejo y colocacin de tubera en
concreto simple, con los dimetros, alineamientos, cotas y pendientes mostrados en los planos del
proyecto u ordenados por el Interventor; comprende, adems, la construccin del solado y el
atraque a lo largo de la tubera; el suministro de mortero para las juntas de los tubos y la
construccin de stas y las conexiones a cabezales u obras existentes o nuevas y la remocin y
disposicin del material sobrante.


660.2 MATERIALES

660.2.1 Tubera

La tubera que suministre el Constructor deber cumplir los requisitos de materiales, diseo y
manufactura establecidos en la especificacin NTC 1022. Los tubos debern ser elaborados con una
mezcla homognea de concreto, de calidad tal, que aquellos cumplan los requisitos de resistencia al
aplastamiento, absorcin y permeabilidad indicados en la Tabla 660.1 y determinados de acuerdo
con las normas de ensayo INV E-601, E-602 y E-604 respectivamente.

En todo caso, el tamao mximo nominal del agregado grueso no podr exceder de 19.0 mm (3/4)
y la mezcla no podr contener menos de trescientos treinta kilogramos (330 kg) de cemento por
metro cbico (m
3
) de concreto. As mismo la relacin agua/material cementante no debe exceder
de 0.53 en masa.

Cada tubo deber tener una longitud aproximada de entre ochenta y ciento veinte centmetros
(0.80 m - 1.20 m) y sus extremos debern estar diseados de manera que permitan un encaje
adecuado entre ellos, formando un conducto continuo con una superficie interior lisa y uniforme.

Tabla 660.1
Requisitos fsicos para tuberas de concreto simple

ESPESOR
MNIMO DE
PARED (mm)
RESISTENCIA
MNIMA TRES
APOYOS
(kN/m)
ESPESOR
MNIMO DE
PARED
(mm)
RESISTENCIA
MNIMA TRES
APOYOS
(kN/m)
ESPESOR
MNIMO DE
PARED (mm)
RESISTENCIA
MNIMA TRES
APOYOS (kN/m)
MTODO A MTODO B
450 38 32.0 50 44.0 57 48.0 9.0% 8.5%
500 42 33.0 55 47.0 65 53.5 9.0% 8.5%
600 54 38.0 72 52.5 85 64.0 9.0% 8.5%
DIMETRO
NOMINAL
INTERNO
(mm)
ABSORCIN MXIMA CLASE I CLASE II CLASE III
Nota: Para dimetros internos superiores a seiscientos milmetros (600 mm) se deber utilizar tubera de concreto reforzado.



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Artculo 660-07


2
Adicionalmente los tubos debern cumplir con los requisitos de permeabilidad especificados en la
Norma INV E 604.

660.2.2 Material para solado y atraque

El solado y atraque para la tubera se ejecutarn en concreto simple, clase F, segn lo especificado
en el Artculo 630, Concreto Estructural.


660.3 EQUIPO

Se requieren, principalmente, elementos para la produccin de agregados ptreos y fabricacin y
curado de la mezcla de concreto, conforme se indica en el numeral 630.3 del Artculo 630; moldes
para la fabricacin de los tubos y equipos para su transporte y colocacin en el sitio de las obras.


660.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

660.4.1 Preparacin y excavacin del terreno base

Cuando el fondo de la tubera se haya proyectado a una altura aproximadamente igual o,
eventualmente, mayor a la del terreno natural, ste se deber limpiar, excavar, rellenar, conformar y
compactar, de acuerdo con lo especificado en los Artculos 200, Desmonte y Limpieza; 600,
Excavaciones Varias; y 220, Terraplenes, de manera que la superficie compactada quede
quince centmetros (15 cm) debajo de las cotas proyectadas del fondo exterior de la tubera. El
material utilizado en el relleno deber clasificar como adecuado o seleccionado segn la Tabla
220.1 del Artculo 220 y su compactacin deber ser, como mnimo, el noventa y cinco por ciento
(95%) de la mxima obtenida en el ensayo modificado de compactacin (norma de ensayo INV E-
142), previa la correccin que sea necesaria por presencia de partculas gruesas, segn lo establece
la norma INV E-228.

Cuando la tubera se vaya a colocar en una zanja excavada, sta deber tener en lo posible caras
verticales, cada una de las cuales deber quedar a una distancia suficiente del lado exterior de la
tubera, que permita la construccin del solado y rellenos en el ancho mencionado en el numeral
660.4.2 o el indicado por el Interventor. El fondo de la zanja deber ser excavado a una
profundidad de no menos de quince centmetros (15 cm) debajo de las cotas especificadas del
fondo de la tubera. Dicha excavacin se realizar conforme se indica en el Artculo 600,
Excavaciones Varias, previo el desmonte y limpieza requeridos.

Cuando una corriente de agua impida la ejecucin de los trabajos, el Constructor deber desviarla
hasta cuando se pueda conducir a travs de la tubera.

660.4.2 Solado

Una vez preparada la superficie, se colocar el solado en un espesor no menor de quince
centmetros (15 cm) y en un ancho equivalente al dimetro ms exterior de la tubera mas 30 cm a
cada lado o el establecido por el Interventor, empleando un concreto de las caractersticas descritas
en el numeral 660.2.2 de esta especificacin.

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3
660.4.3 Colocacin de la tubera

La tubera se colocar mientras el concreto del solado est fresco, en forma ascendente,
comenzando por el lado de salida y con los extremos acampanados o de ranura dirigidos hacia el
cabezal o caja de entrada de la obra. El fondo de la tubera se deber ajustar a los alineamientos y
cotas sealados en los planos del proyecto.

660.4.4. Juntas

Las juntas de los tubos deben estar diseadas y los extremos de los tubos conformados de tal
manera que estos se puedan unir ofreciendo un conducto continuo e impermeable.

Se deben aceptar las juntas con empaque de caucho que brinden total estanqueidad a las tuberas.

Tambin se aceptan juntas con mortero o lechada para lo cual debern ser humedecidas
completamente antes de hacer la unin con mortero. Previamente a la colocacin del tubo
siguiente, las mitades inferiores de las campanas o ranuras de cada tubo, debern ser llenadas con
mortero de suficiente espesor para permitir que la superficie interior de los tubos quede a un mismo
nivel. Despus de colocar el tubo, el resto de la junta se llenar con el mortero, usando una
cantidad suficiente para formar un anillo exterior alrededor de la junta. El interior de la junta
deber ser limpiado y alisado.

Despus del fraguado inicial, el mortero de los anillos exteriores deber ser protegido contra el aire
y el sol con una cubierta de tierra saturada o una arpillera hmeda.

El mortero para las juntas de la tubera deber estar constituido por una (1) parte de cemento
Portland y tres (3) partes de arena para concreto, medidas por volumen en estado seco, con el agua
necesaria para obtener una mezcla seca pero trabajable.

Alternativamente, se podr emplear una lechada espesa de cemento Portland.

Para las juntas con lechada de cemento, se debern emplear moldes u otros medios aprobados por el
Interventor, para retener la lechada vertida o bombeada. El interior de la junta deber ser limpiado y
alisado.

660.4.5 Atraque

Tan pronto se hayan asentado los tubos en la mezcla, y una vez endurecido el mortero o la lechada
de las juntas, se atracarn a los lados, con una mezcla igual a la utilizada en el solado, hasta una
altura no menor de un cuarto (1/4) del dimetro exterior del tubo.

660.4.6 Relleno

Una vez el atraque haya curado suficientemente, se efectuar el relleno de la zanja conforme lo que
al respecto seala el Artculo 610, Rellenos para estructuras. Este debe tener como mnimo 60
centimetros medidos desde la cota clave hasta el terreno natural o subrasante.



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4
660.4.7 Limpieza

Terminados los trabajos, el Constructor deber limpiar la zona de las obras y retirar los materiales
sobrantes, transportarlos y disponerlos en sitios aceptados por el Interventor, de acuerdo con
procedimientos aprobados por ste.


660.4.8 Manejo ambiental

Todas las labores y trabajos que se lleven a cabo se realizaran teniendo en cuenta lo establecido en
los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la
conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.


660.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

660.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar que el Constructor emplee el equipo aprobado y comprobar su estado de
funcionamiento.

- Comprobar que los tubos y dems materiales y mezclas por utilizar cumplan los requisitos de la
presente especificacin.

- Supervisar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aprobado.

- Verificar que el alineamiento y pendiente de la tubera estn de acuerdo con los requerimientos
de los planos.

- Medir las cantidades de obra ejecutadas satisfactoriamente por el Constructor.

660.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

660.5.2.1 Calidad de la tubera

El Interventor se abstendr de autorizar el empleo de tubos que presenten:

- Fracturas o grietas que atraviesen la pared, excepto una grieta en el extremo que no exceda el
espesor de la junta.

- Defectos que indiquen dosificacin, mezcla o moldeo inadecuados.

- Defectos superficiales tales como hormigueros y textura abierta.

- Extremos daados que impidan la construccin de juntas aceptables.

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5
- Planos de los extremos de los tubos que no sean perpendiculares al eje longitudinal. Sin
embargo se deben respetar las variaciones especificadas en la tabla 660.2

Los tubos pueden ser sometidos a reparaciones, en caso de que sea necesario, debido a
imperfecciones originadas en el proceso de fabricacin o a defectos originados durante la
manipulacin. En tal caso los tubos sern aceptables si en opinin del interventor, el tubo reparado
satisface los requisitos de esta norma.

El Constructor deber suministrar al Interventor, sin costo para el Instituto Nacional de Vas,
muestras para ensayo hasta el medio por ciento (0.5%) del nmero de tubos de cada dimetro
incluidos en la obra, sin que en ningn caso sean menos de dos (2) ejemplares. Los tubos debern
encontrarse sanos y tener la longitud completa.

El ensayo de resistencia al aplastamiento se efectuar sobre por lo menos el setenta y cinco por
ciento (75%) de los tubos recibidos para ensayo. La tubera se considerar satisfactoria, si todos
los tubos de prueba igualan o exceden la resistencia mencionada en la Tabla 660.1. Si uno o ms
tubos no cumplen este requisito, el Constructor deber suministrar, a su costa, dos tubos por cada
tubo insatisfactorio y el embarque slo ser aceptado cuando todos los tubos adicionales cumplan el
requisito de resistencia.

De cada tubo satisfactorio, se tomar una muestra para el ensayo de absorcin, la cual deber tener
un rea entre setenta y siete y ciento veintinueve centmetros cuadrados (77 cm
2
- 129 cm
2
), un
espesor igual al de la pared del tubo y estar exenta de astillamientos o grietas visibles. El embarque
slo se considerar satisfactorio si todas las muestras ensayadas cumplen el requisito de absorcin.

660.5.2.2 Tolerancias en las dimensiones de los tubos

Se permitirn las variaciones determinadas en la Tabla 660.2.


Tabla 660.2
Tolerancias permitidas en las dimensiones de los tubos de concreto simple

DIAMETRO
NOMINAL
INTERNO (mm)
VARIACION (+ -)
PERMITIDA EN
DIAMETRO
NOMINAL INTERNO
DISMINUCION
PERMITIDA EN
ESPESOR DE
PARED *
DISMINUCION
PERMITIDA EN
LONGITUD DEL
TUBO **
VARIACION
PERMITIDA EN LA
LONGITUD DE DOS
LADOS OPUESTOS
DEL TUBO
PERDIDA DE
RECTITUD
450 6 mm
500 8 mm
600 10 mm
* Respecto de los valores de la tabla 660.1 o el determinado por el fabricante si estos son mayores
** Respecto de la longitud especificada por el fabricante
13 mm 3 mm
EL MAYOR VALOR
ENTRE 6 mm 2 % DEL
DIAMETRO NOMINAL
HASTA 10 mm POR
METRO DE
LONGITUD

El Interventor rechazar los tubos de concreto simple cuyas dimensiones excedan las tolerancias
establecidas en la Tabla 660.2

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660.5.2.3 Concreto para solado

En relacin con la calidad de los materiales para la mezcla, se aplicarn los criterios expuestos en
los numerales 630.5.2.1, 630.5.2.2, 630.5.2.3 y 630.5.2.4 del Artculo 630 Concreto estructural.

En relacin con la calidad de la mezcla elaborada, se aplicar lo descrito en el numeral 630.5.2.5
del mismo Artculo. Por lo tanto, si en caso de discusin la resistencia de los ncleos tomados en la
obra no es satisfactoria, el Interventor rechazar el volumen del concreto correspondiente y el
Constructor deber demoler la obra ejecutada, remover los escombros, cargarlos, transportarlos y
depositarlos en sitios aprobados y mediante procedimientos satisfactorios para el Interventor y
reconstruir el rea afectada con una mezcla satisfactoria, operaciones que deber realizar sin costo
alguno para el Instituto Nacional de Vas.

El Interventor no autorizar la colocacin del concreto para solado, si la superficie de apoyo no se
encuentra correctamente preparada.

660.5.2.4 Calidad del producto terminado

La tubera ser objeto de rechazo si en tramos rectos presenta variaciones de alineamiento de ms
de diez milmetros por metro de longitud (10 mm/m).

El Interventor tampoco aceptar los trabajos si, a su juicio, las juntas estn deficientemente
elaboradas.

Todos los materiales defectuosos y los desperfectos en los trabajos ejecutados debern ser
reemplazados y subsanados por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del
Interventor y a plena satisfaccin de ste.


660.6 MEDIDA

La unidad de medida ser el metro lineal (m), aproximado al decmetro, de tubera de concreto
simple suministrada y colocada de acuerdo con los planos, esta especificacin y las indicaciones del
Interventor, a plena satisfaccin de ste.

Cuando la fraccin centesimal sea igual o superior a cinco centsimas ( 0.05) la aproximacin se
realizar al decmetro superior y si es menor, se realizar al decmetro inferior.

La medida se har entre las caras exteriores de los extremos de la tubera o los cabezales, segn el
caso, a lo largo del eje longitudinal y siguiendo la pendiente de la tubera. No se medir, para
efectos de pago, ninguna longitud de tubera colocada fuera de los lmites autorizados por el
Interventor.


660.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al precio unitario del Contrato, segn el dimetro de la tubera, por toda obra
ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor.
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Artculo 660-07


7

El precio unitario deber incluir todos los costos por concepto de suministro en el lugar de los tubos
y su instalacin; el suministro de los dems materiales y mezclas requeridos; la ejecucin de las
juntas; la colocacin, vibrado y curado de las mezclas de concreto para el solado y el atraque; las
conexiones a cabezales, cajas de entrada y aletas; la sealizacin preventiva de la va y el
ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de las obras; la limpieza de la zona de los
trabajos; el transporte, disposicin de los materiales sobrantes y, en general, todos los costos
relacionados con la correcta ejecucin de los trabajos especificados. Tambin se deben considerar
los costos de administracin, imprevistos y utilidad del Constructor.

Se exceptan los costos de desmonte y limpieza, los cuales se cubrirn con cargo al Artculo 200,
los de excavacin, los cuales se debern considerar en el Artculo 600, los de los eventuales
rellenos para el apoyo del solado (Artculo 220), los del relleno de la zanja (Artculo 610) y los de
la construccin de cabezales, cajas de entrada y aletas, los cuales quedarn cubiertos por el Artculo
630.


TEM DE PAGO


660.1 Tubera de concreto simple de dimetro 450 mm Metro lineal (m)
660.2 Tubera de concreto simple de dimetro 500 mm Metro lineal (m)
660.3 Tubera de concreto simple de dimetro 600 mm Metro lineal (m)


Artculo 661-07


ARTCULO 661- 07

TUBERA DE CONCRETO REFORZADO


661.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, manejo y colocacin de tubera
de concreto reforzado, con los dimetros, armaduras, alineamientos, cotas y pendientes mostrados
en los planos u ordenados por el Interventor; comprende, adems, el suministro de los materiales
para las juntas y su colocacin; las conexiones a cabezales u obras existentes o nuevas, y la
remocin y disposicin de los materiales sobrantes.


661.2 MATERIALES

661.2.1 Tubera

La tubera que suministre el Constructor deber cumplir los requisitos de materiales, diseo y
manufactura establecidos en la especificacin AASHTO M-170M y NTC 401. La clase de tubera
y su dimetro interno, se debern indicar en los planos del proyecto. Los extremos de los tubos y el
diseo de las juntas debern ser tales, que se garantice un encaje adecuado entre secciones
continuas, de manera que brinden un conducto continuo y libre de irregularidades en la lnea de
flujo.

El concreto deber ser de la clase C definida en el Artculo 630.

Los requisitos de resistencia al agrietamiento y rotura que deben cumplir los tubos son los
especificados en la norma NTC 401.

661.2.2 Material para solado y atraque

El solado y el atraque se construirn con material para sub-base granular, cuyas caractersticas
debern satisfacer lo establecido en el numeral 300.2 del Artculo 300 y en el numeral 320.2 del
Artculo 320.

661.2.3 Sello para juntas

Las juntas para las uniones de los tubos se sellarn con empaques flexibles que cumplan la
especificacin AASHTO M-198 y/o NTC 1328, mortero o lechada de cemento. Si se emplea
mortero, ste deber ser una mezcla volumtrica de una (1) parte de cemento Portland y tres (3)
de arena aprobada, con el agua necesaria para obtener una mezcla seca pero trabajable.


661.3 EQUIPO

Bsicamente, se requieren los mismos elementos mencionados en el numeral 660.3 del Artculo
660, as como herramientas adecuadas para la correcta colocacin del refuerzo.

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Artculo 661-07


2


661.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

661.4.1 Preparacin y excavacin del terreno base

El terreno base se preparar de acuerdo con lo indicado en el numeral 660.4.1 del Artculo 660.

Cuando la tubera se vaya a colocar en una zanja excavada, el ancho de sta deber ser igual al
dimetro ms exterior de los tubos ms sesenta centmetros (60 cm), salvo que el Interventor o los
planos ordenen un valor diferente.

661.4.2 Solado

Sobre el terreno natural o el relleno preparado se colocar una capa o solado de material granular,
que cumplan con las caractersticas de material para subbase, de quince centmetros (15) de
espesor compactado, y un ancho igual al dimetro ms exterior de la tubera ms sesenta
centmetros (60 cm). La superficie acabada de dicha capa deber coincidir con las cotas
especificadas del fondo exterior de la tubera y su compactacin mnima ser del noventa y cinco
por ciento (95%) de la densidad mxima del ensayo modificado de compactacin (INV E-142).
En caso de que se requiera, se efectuar la correccin previa por presencia de partculas gruesas,
segn establece la norma de ensayo INV E-228.

661.4.3 Colocacin de la tubera

La tubera se colocar sobre el relleno de material granular conformado y terminado, comenzando
en el extremo de descarga, con el extremo de la ranura o campana colocado en la direccin del nivel
ascendente y con todo el fondo de la tubera ajustado con los alineamientos, las cotas y la posicin
que indiquen los planos.

En las instalaciones mltiples de tubera, la lnea central de cada una deber ser paralela a las
dems. Si los planos no indican otra cosa, la distancia libre entre dos (2) lneas de tubera deber
ser igual a medio (1/2) dimetro, y nunca inferior a seiscientos milmetros (600 mm).

Cualquier tubo que no quede correctamente alineado o que presente asentamiento excesivo despus
de su colocacin, deber ser removido y vuelto a colocar correctamente, sin derecho a pago
adicional.

661.4.4 Juntas

Las juntas se sellarn de acuerdo con materiales y procedimientos adecuados para el tipo de tubera
usada, tal como lo contemplen los planos del proyecto. Si se emplea mortero o lechada de cemento,
se aplicarn las indicaciones establecidas en el numeral 660.4.4 del Artculo 660.

661.4.5 Atraque

Una vez colocada y asentada la tubera sobre el lecho de material granular, ste se deber aumentar
y compactar en capas a los lados de la tubera y hacia arriba, al mismo nivel de densidad exigido
para el solado, hasta una altura no menor a un sexto (1/6) del dimetro exterior de ella.
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Artculo 661-07


3

Si las juntas de la tubera se han sellado con lechada o mortero, el atraque slo se efectuar cuando
el sello haya endurecido lo suficiente para que no sea fcilmente daado.

661.4.6 Relleno

El relleno posterior a lo largo de la tubera satisfactoriamente colocada, se har de acuerdo con lo
especificado en el Artculo 610 Rellenos para estructuras.

661.4.7 Limpieza

Terminados los trabajos, el Constructor deber limpiar la zona de las obras y retirar los materiales
sobrantes, transportarlos y disponerlos en sitios aceptados por el Interventor, de acuerdo con
procedimientos aprobados por ste.

661.4.8 Manejo ambiental

Todas las labores y trabajos que se lleven a cabo se realizaran teniendo en cuenta lo establecido en
los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la
conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.

661.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

661.5.1 Controles

El Interventor adelantar los mismos controles generales indicados en el numeral 660.5.1 del
Artculo 660.

661.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

661.5.2.1 Calidad de la tubera

El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de tubos que presenten:

- Fracturas o grietas que atraviesen la pared, excepto una grieta en el extremo que no exceda el
espesor de la junta.

- Defectos que indiquen dosificacin, mezcla o moldeo inadecuados.

- Defectos superficiales tales como hormigueros o textura abierta.

- Extremos daados que impidan la construccin de juntas aceptable.

- Cualquier grieta continua que tenga un ancho superficial de tres dcimas de milmetro o mayor
( 0.3 mm) y se extienda por una longitud de trescientos milmetros o ms ( 300 mm),
independientemente de su posicin en el tubo.

El Constructor deber suministrar, sin costo para el Instituto Nacional de Vas, el nmero requerido
de tubos para los ensayos. los cuales sern elegidos al azar y correspondern a tubos que no seran
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Artculo 661-07


4
rechazados bajo las exigencias de esta especificacin. El nmero de tubos no exceder del dos por
ciento (2 %) del total necesario en la obra para cada dimetro.
El Constructor deber presentar al Interventor una certificacin con los resultados de los ensayos de
calidad efectuados por el fabricante al lote de tubos del cual forman parte los suministrados a la
obra. Esta certificacin en ningn caso ser motivo suficiente para la aceptacin, por parte del
Interventor, de dichos tubos.

Los tubos se sometern al ensayo de resistencia al aplastamiento segn la norma de ensayo INV E-
601 y la carga necesaria para producir una grieta de tres dcimas de milmetro (0.3 mm) o la carga
ltima, no podr ser inferior a la prescrita en la tabla que corresponda de la especificacin
AASHTO M-170M y/o NTC 401 para cada una de las clases existentes. La tubera ser aceptable
bajo los ensayos de resistencia, si todas las muestras probadas cumplen los requisitos. En caso
contrario, el Constructor, a su costa, suministrar para reensayo dos (2) muestras adicionales por
cada muestra que haya fallado y la tubera se considerar aceptable solamente cuando todas las
muestras reensayadas cumplan los requisitos de resistencia.

De cada tubo satisfactorio por resistencia se tomar una muestra para el ensayo de absorcin segn
la norma INV E-602, la cual deber tener una masa mnima de un kilogramo (1 kg), estar libre de
astillamientos y grietas visibles y representar el espesor total del tubo. Si ningn valor de
absorcin excede de nueve por ciento (9%), el lote se considerar satisfactorio. Si la absorcin de
algn tubo supera dicho lmite, se tomar otra muestra del mismo tubo y su resultado reemplazar
al anterior. Si el valor vuelve a superar el lmite admisible, se rechazar el lote representado por el
conjunto de tubos ensayados.

Los tubos que hayan sido sometidos solamente al ensayo de la formacin de la grieta de 0.3 mm y
que satisfagan los requisitos a la carga de grieta de 0.3 mm, deben aceptarse para el uso. Para tal
efecto el fabricante deber suministrar al Constructor el protocolo de prueba correspondiente.

En adicin a las pruebas anteriores, y en el evento de que los tubos sean fabricados directamente en
la obra en instalaciones adecuadas para ello, el Interventor efectuar ensayos de compresin, segn
la norma INV E-410, para verificar el cumplimiento de la resistencia de diseo. Los cilindros se
curarn de la misma manera que los tubos. La resistencia promedio de todos los cilindros (R
c,m
)
deber ser igual o mayor que la resistencia de diseo (R
d
). El nmero de cilindros ser determinado
por el Interventor en funcin de la produccin diaria de tubos.


R
c,m
R
d



Simultneamente, no ms del diez por ciento (10%) de los cilindros podr tener resistencia inferior
a la especificada y ninguno podr presentar una resistencia menor al ochenta por ciento (80%) de
sta.

Si el anterior requisito se incumple, se podrn tomar ncleos de paredes de los tubos representados
por dicho concreto si la armadura lo permite, y la resistencia de cada ncleo deber ser por lo
menos igual a la de diseo. Si algn ncleo no satisface este requisito, se tomar otro del mismo
tubo y se repetir la prueba. Si el resultado de sta tampoco es satisfactorio, se rechazar el tubo.

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Artculo 661-07


5
Los orificios que dejen los ncleos en los tubos finalmente aceptados, debern ser rellenados y
adecuadamente sellados, sin costo para el Instituto Nacional de Vas, de manera tal, que la seccin
y aspecto del tubo resulten satisfactorios para el Interventor.

661.5.2.2 Tolerancias permitidas en las dimensiones de los tubos de concreto reforzado

Las tolerancias permitidas se indican en la Tabla 661.1. Se admitirn tubos con variaciones
localizadas de espesor, por fuera de stos lmites, si cumplen los requisitos de los ensayos fsicos
indicados en el numeral 660.5.2.1.

Tabla 661.1
Tolerancias permitidas en las dimensiones de los tubos de concreto reforzado.

DIMETRO
NOMINAL
INTERNO
(mm)
VARIACIN (+ -)
PERMITIDA EN EL
DIMETRO
NOMINAL
INTERNO
VARIACIN (+ -)
PERMITIDA EN EL
ESPESOR DE PARED
DISMINUCIN
PERMITIDA EN
LONGITUD DEL
TUBO
VARIACIN
PERMITIDA EN LA
LONGITUD DE DOS
LADOS OPUESTOS
DEL TUBO
600 1.5%
685
700
760
800
840
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2150
2300
2450
2600
2750
2900
3050
3200
3350
3500
3650
1.0%
El valor que resulte
mayor entre 5 % del
espesor de pared
especificado o de
diseo y 5 mm.
Espesores de pared
mayores a los
requeridos en el
diseo no sern
causa de rechazo de
los tubos.
No deber ser
superior a 10 mm
por metro de
longitud de tubo
con un mximo
total de 13 mm
para cualquier
longitud de tubo.
Todo con respecto
de la longitud de
tubo especificada
por el fabricante.
No deber ser
superior a 6 mm
para tuberas de
hasta 600 mm de
dimetro, y no ms
de 10 mm por metro
de longitud para los
dimetros mayores,
hasta un valor
mximo de 16 mm
en cualquier
longitud de tubo de
hasta 2150 mm de
dimetro interno; y
un mximo de 19
mm para dimetros
internos mayores.


Para dimetros diferentes, deber consultarse la Tabla 6 de la especificacin AASHTO M-170M.

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Artculo 661-07


6

Tubos que presenten variaciones de espesor de pared localizadas, en exceso de las recin
mencionadas, se aceptarn si cumplen las exigencias de resistencia al aplastamiento y mnima
cobertura del refuerzo.

661.5.2.3 Tolerancias en el refuerzo

a. Posicin

La mxima variacin admisible en la posicin del refuerzo, ser el mayor valor entre ms o menos
diez por ciento ( 10%) del espesor de diseo de la pared o ms o menos trece milmetros ( 13
mm). Sin embargo, se aceptarn tubos por fuera de esta tolerancia si las muestras representativas
de ellos han satisfecho el ensayo de resistencia al aplastamiento. No obstante, en ningn caso se
aceptarn tubos cuya armadura tenga un recubrimiento inferior a trece milmetros (13 mm) en la
pared interna o en la externa, excepto, en la superficie de acople en las juntas.

b. rea de refuerzo

Se considerar que el refuerzo satisface los requerimientos de diseo si el rea, computada sobre la
base del rea nominal de las varillas empleadas, iguala o excede los requerimientos de la respectiva
tabla de diseo de la especificacin AASHTO M-170M y/o NTC 401.

Cuando se usen canastas interior y exterior, el diseo de la canasta interior puede tener, como
mnimo, el ochenta y cinco por ciento (85%) del rea de diseo elptica, y la canasta exterior el
sesenta y cuatro por ciento (64%) de la misma, siempre y cuando la suma de las dos (2) reas no
resulte inferior al ciento cincuenta y tres por ciento (153%) del rea de diseo elptica.

661.5.2.4 Material de solado y atraque

En relacin con su calidad, se debern cumplir los requisitos de las pruebas descritas en el numeral
320.5.2.1 del Artculo 320.

En cuanto a la compactacin, el nmero de verificaciones ser establecido por el Interventor y
ninguna de ellas podr presentar un resultado inferior al indicado en el numeral 661.4.2, so pena de
impedir la continuacin de los trabajos.

661.5.2.5 Calidad del producto terminado

La tubera ser objeto de rechazo si en tramos rectos presenta variaciones de alineamiento
superiores a diez milmetros por metro (10 mm/m).

El Interventor tampoco aceptar los trabajos si, a su juicio, las juntas estn deficientemente
elaboradas.

Todos los materiales defectuosos y los desperfectos en los trabajos ejecutados debern ser
reemplazados y subsanados por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del
Interventor y a plena satisfaccin de ste.


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Artculo 661-07


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661.6 MEDIDA

La unidad de medida ser el metro lineal (m), aproximado al decmetro, de tubera de concreto
reforzado suministrada y colocada de acuerdo con los planos, esta especificacin y las indicaciones
del Interventor, a plena satisfaccin de ste.

La medida se har entre las caras exteriores de los extremos de la tubera o los cabezales, segn el
caso, a lo largo del eje longitudinal y siguiendo la pendiente de la tubera.

Si la fraccin centesimal de metro lineal es igual o superior cinco centsimas de metro ( 0.05 m) la
aproximacin al decmetro se har por exceso y en caso contrario se har por defecto.

No se medir, para efectos de pago, ninguna longitud de tubera colocada por fuera de los lmites
autorizados por el Interventor.


661.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al precio unitario del contrato, segn el dimetro interno de la tubera, por toda obra
ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio
unitario deber cubrir todos los costos por concepto del suministro de los materiales requeridos para
construir los tubos, incluido el acero de refuerzo, la elaboracin y curado de los tubos, su transporte
y correcta colocacin; el suministro de los materiales requeridos para las juntas y la elaboracin de
stas; el suministro, colocacin y compactacin de los materiales granulares requeridos para el
solado y el atraque; las conexiones de cabezales, cajas de entrada y aletas; la sealizacin
preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de las obras; la
limpieza de la zona de los trabajos; el transporte y disposicin de los materiales sobrantes y, en
general, todos los costos relacionados con la correcta ejecucin de los trabajos especificados.

Tambin se deben considerar los costos de administracin, imprevistos y utilidad del Constructor.

Se exceptan los costos derivados de las operaciones de desmonte y limpieza (Artculo 200), los de
los eventuales rellenos para el apoyo del solado (Artculo 220), los de la excavacin (Artculos
210 600), los de los rellenos de las zanjas (Artculo 610) distintos al de material granular para
solado y atraque, y la construccin de cabezales, cajas de entrada y aletas (Artculo 630).


TEM DE PAGO

661.1 Tubera de concreto reforzado de _____mm de dimetro interior Metro lineal (m)


Artculo 662-07


ARTCULO 662 - 07

TUBERA METLICA CORRUGADA


662.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, manejo y colocacin de tubos de
acero corrugado galvanizado, de seccin circular, ovalada o abovedada, de superficie ondulada, de
dimetros y espesores dados, para ser colocados siguiendo alineamientos, cotas y pendientes
mostrados en los planos u ordenados por el Interventor. Comprende, adems, el suministro de
materiales y la construccin del solado a lo largo de la tubera, las conexiones de sta a cabezales y
dems obras existentes o nuevas y la remocin y disposicin satisfactorias de los materiales
sobrantes.


662.2 MATERIALES

662.2.1 Tubos de lminas corrugadas de acero galvanizado, remachados, soldados y
helicoidales

Los tubos y accesorios necesarios para su ensamblaje, debern cumplir los requisitos establecidos
en la especificacin AASHTO M-36 o ASTM A-760 y las dems normas y especificaciones que se
deriven de su aplicacin. La tubera corresponder a los tipos I o II, segn la forma definida en los
planos del proyecto.

662.2.2 Tubos de lminas corrugadas con recubrimiento bituminoso

Debern cumplir los requisitos indicados en la especificacin AASHTO M-190 y las normas y
especificaciones que se deriven de su aplicacin.

Salvo que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, la tubera ser del denominado tipo
B.

662.2.3 Material para solado y atraque

El solado y el atraque se construirn con material para sub-base granular, cuyas caractersticas
estarn de acuerdo con lo establecido en los numerales 300.2 y 320.2 de los Artculos 300 y 320,
respectivamente.


662.3 EQUIPO

Se requieren, bsicamente, elementos para el transporte de los tubos, para su colocacin y
ensamblaje, as como los requeridos para la obtencin de materiales, transporte y construccin de
una sub-base granular, segn se indica en el numeral 300.3 del Artculo 300. Cuando los planos
exijan apuntalamiento de la tubera, se deber disponer de gatos para dicha labor.


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Artculo 662-07


2
662.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

662.4.1 Certificados de calidad y garanta del fabricante de los tubos

Antes de comenzar los trabajos, el Constructor deber entregar al Interventor un certificado
legalizado de la fbrica, indicando el nombre y marca de fbrica del metal que suministrar y un
anlisis tpico del mismo, para cada clase de tubera.

Adems, le entregar el certificado de garanta del fabricante, estableciendo que todo el material
que suministrar satisface las especificaciones requeridas, que llevar marcas de identificacin y
que reemplazar sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas cualquier metal que no est de
conformidad con el anlisis, resistencia a la traccin, espesor y recubrimiento galvanizado
especificados.

Ningn tubo ser aceptado hasta que los certificados de calidad de fbrica y de garanta del
fabricante hayan sido recibidos y aprobados por el Interventor.

662.4.2 Inspeccin y muestreo en la fbrica o el taller

Cada vez que el Interventor lo considere necesario, inspeccionar y tomar muestras del material en
la planta de laminacin o en el taller de fabricacin de las tuberas. Adems, podr requerir de la
fbrica el anlisis qumico de cualquier lote de fundicin y las pruebas de resistencia y galvanizado
de los tubos que est fabricando con destino a la obra.

El Interventor deber tener libre acceso a la fbrica o taller para la inspeccin y el Constructor
deber obtener las facilidades para el cumplimiento de esta accin.

662.4.3 Reparacin de revestimientos daados

Aquellas unidades donde el galvanizado haya sido quemado por soldadura o daado por cualquier
otro motivo durante la fabricacin, debern ser nuevamente galvanizadas, empleando el proceso
metalizado descrito en el numeral 24 de la especificacin AASHTO M-36.

662.4.4 Manejo, transporte, entrega y almacenamiento

Los tubos se debern manejar, transportar y almacenar usando mtodos que no los daen. Los
tubos averiados, a menos que se reparen a satisfaccin del Interventor, sern rechazados, an
cuando hayan sido previamente inspeccionados en la fbrica y encontrados satisfactorios.

662.4.5 Preparacin del terreno base

El terreno base se preparar de acuerdo con lo indicado en el numeral 660.4.1 del Artculo 660. La
excavacin deber tener una amplitud tal, que el ancho del solado se extienda una vez y media el
dimetro del tubo, a cada lado de la generatriz de apoyo y a lo largo de toda la longitud del tubo.

662.4.6 Solado

El solado se construir con material de sub-base granular, en el ancho indicado en el numeral
anterior y de acuerdo con el procedimiento descrito en el numeral 661.4.2 del Artculo 661.
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Artculo 662-07


3

El tamao mximo para el material de solado ser de 19 mm (5/8).

662.4.7 Instalacin de la tubera

La tubera se colocar sobre el lecho de material granular, conformado y compactado, principiando
en el extremo de aguas abajo, cuidando que las pestaas exteriores circunferenciales y las
longitudinales de los costados se coloquen frente a la direccin de aguas arriba. Los tubos que
tengan recubrimiento bituminoso debern ser colocados con dicho recubrimiento en la parte
inferior.

Cuando los planos pidan apuntalamiento, ste se har alargando el dimetro vertical en el
porcentaje indicado y manteniendo dicho alargamiento con puntales, trozos de compresin y
amarres horizontales. El alargamiento se debe hacer de manera progresiva de un extremo de la
tubera al otro y los amarres y puntales se debern dejar en sus lugares hasta que el relleno est
terminado y consolidado, a menos que los planos lo indiquen de otra forma.

662.4.8 Relleno

La zona de relleno adyacente al tubo, con las dimensiones indicadas en los planos o fijadas por el
Interventor, se ejecutar con suelo que corresponda a la denominacin de seleccionado de
acuerdo con las exigencias del Artculo 220, Terraplenes. Su compactacin se efectuar en
capas horizontales de quince a veinte centmetros (15 cm - 20 cm) de espesor compacto,
alternadamente a uno y otro lado del tubo, de forma que el nivel sea el mismo a ambos lados y con
los cuidados necesarios para no desplazar ni deformar los tubos.

La compactacin no ser inferior al noventa por ciento (90%) de la mxima obtenida en el ensayo
modificado de compactacin, realizado segn norma INV E-142. Siempre que se requiera, se
efectuar la correccin previa por presencia de partculas gruesas, de acuerdo con la norma de
ensayo INV E-228.

En zonas donde la tubera este sometida al paso de vehculos, esta deber resistir los esfuerzos
producidos por la carga vehicular y por el peso de relleno de suelo compactado en la parte superior
del tubo. El espesor del relleno no podr ser menor de 0.30 m, 1/8 del dimetro del tubo o el
calculado para el peso de los ejes del vehculo de diseo.

662.4.9 Limpieza

Terminados los trabajos, el Constructor deber limpiar la zona de las obras y los sobrantes,
transportarlos y disponerlos en sitios aceptados por el Interventor, de acuerdo con procedimientos
aprobados por ste.

662.4.10 Limitaciones de empleo

Se podr utilizar tubera metlica cuando el suelo o el agua en contacto con el tubo cumplan con las
siguientes condiciones:

- pH: 6 pH 9

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Artculo 662-07


4
- Resistencia > 3000 ohmios/cm

- Contenido de cloruros < 100 mg/kg

- Contenido de sulfatos < 500 mg/kg

- Contenido de sulfuros < 100 mg/kg

No obstante las recomendaciones anteriores, se puede autorizar el uso de la tubera metlica si se
dispone de la proteccin requerida que garantice la durabilidad y estabilidad de la obra y que cuyo
costo quede incluido en el precio unitario de la tubera.

No es recomendable la utilizacin de la tubera cuando esta vaya a estar sometida a corrientes de
agua con velocidades superiores a tres metros por segundo (3 m/s) o a corrientes con alto contenido
de slidos transportados.

662.4.11 Manejo ambiental

Todas las labores y trabajos de tubera metlica corrugada se realizarn teniendo en cuenta lo
establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes
sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.


662.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

662.5.1 Controles

Al respecto, se aplicar todo lo que resulte pertinente del numeral 660.5.1 del Artculo 660 de este
documento.

662.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

662.5.2.1 Marcas

No se aceptar ningn tubo, a menos que el metal est identificado por un sello en cada seccin que
indique:

- Nombre del fabricante de la lmina

- Marca y clase del metal bsico

- Calibre o espesor

- Peso del galvanizado

Las marcas de identificacin debern ser colocadas por el fabricante de tal manera, que al enrollar
las lminas, tales marcas aparezcan en la parte exterior de cada seccin de cada tubo.


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Artculo 662-07


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662.5.2.2 Calidad de la tubera

Constituirn causal de rechazo de los tubos, los siguientes defectos:

- Traslapos desiguales

- Forma defectuosa

- Variacin de la lnea recta central

- Bordes daados

- Remaches o puntos de soldadura flojos, mal alineados o mal espaciados

- Marcas ilegibles

- Lminas de metal abollado o roto

La tubera metlica deber satisfacer los requisitos de todas las pruebas de calidad mencionadas en
la especificacin AASHTO M-36 o ASTM A-760. Adems, el Interventor tomar al azar muestras
cuadradas de lado igual a cincuenta y siete milmetros y una dcima, ms o menos tres dcimas de
milmetro (57.1 mm 0.3 mm), para someterlas a anlisis qumicos y determinacin del peso del
galvanizado, cuyos resultados debern satisfacer las exigencias de la especificacin AASHTO M-
218. El peso del galvanizado se determinar en acuerdo a la norma AASHTO T-65 o ASTM A-90.
Las muestras para estos ensayos se podrn tomar de la tubera ya fabricada o de lminas o rollos del
mismo material usado en su fabricacin.

662.5.2.3 Calidad del recubrimiento bituminoso

Cuando los planos requieran la colocacin de tubera con revestimiento bituminoso, el material de
ste deber satisfacer las exigencias de calidad impuestas por la especificacin AASHTO M-190.

662.5.2.4 Tamao y variacin permisibles

La longitud especificada de la alcantarilla ser la longitud neta de la alcantarilla terminada, la cual
no incluye cualquier otro material para darle acabado al tubo. Si la deficiencia promedio en
longitud de cualquier embarque es mayor del uno por ciento (1%), el embarque deber ser
rechazado por el Interventor.

662.5.2.5 Solado y relleno

El material para el solado deber satisfacer los requisitos establecidos en las pruebas mencionadas
en el numeral 320.5.2.1 del Artculo 320 y el del relleno, los de las pruebas establecidas en el
numeral 220.5.2.1 del Artculo 220 para los suelos seleccionados.

La frecuencia de las verificaciones de compactacin ser establecida por el Interventor, quien no
recibir los trabajos si todos los ensayos que efecte, no superan los lmites mnimos indicados para
el solado y el relleno (numerales 662.4.6 y 662.4.8).

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662.5.2.6 Calidad del producto terminado

La tubera ser objeto de rechazo si en tramos rectos presenta variaciones de alineamiento de ms
de diez milmetros por metro de longitud (10 mm/m).

Todos los materiales que resulten defectuosos de acuerdo con lo prescrito en esta especificacin
debern ser reemplazados por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del
Interventor y a plena satisfaccin de ste. As mismo, el Constructor deber reparar, a sus
expensas, las deficiencias que presenten las obras ejecutadas y las que superen las tolerancias
establecidas en esta especificacin y en aquellas otras que la complementan.


662.6 MEDIDA

La unidad de medida ser el metro lineal (m), aproximado al decmetro, de tubera metlica
corrugada, suministrada y colocada de acuerdo con los planos, con esta especificacin y con las
indicaciones del Interventor, a plena satisfaccin de ste.

La medida se har entre las caras exteriores de los extremos de la tubera o los cabezales, segn el
caso, a lo largo del eje longitudinal y siguiendo la pendiente de la tubera.

Fracciones de longitud igual o mayor a medio decmetro (0.5 dm) se aproximarn al decmetro
superior y fracciones menores se ajustarn al decmetro inferior.

No se medir, para efectos de pago, ninguna longitud de tubera colocada por fuera de los lmites
autorizados por el Interventor.


662.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al precio unitario del contrato, segn el dimetro y espesor o calibre de la tubera,
por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el
Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de suministro, patentes e instalacin
de las tuberas, el apuntalamiento de stas cuando se requiera, el suministro, colocacin y
compactacin del solado de material granular. Tambin incluir el costo del revestimiento
bituminoso de los tubos que lo requieran y el suministro del material. Igualmente las conexiones a
cabezales, cajas de entrada y aletas. Adems los costos correspondientes a la sealizacin
preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito automotor durante el perodo de ejecucin de las
obras, la limpieza de la zona de ejecucin de los trabajos al trmino de los mismos, el transporte y
adecuada disposicin de los materiales sobrantes y, en general, todo costo relacionado con la
correcta ejecucin de los trabajos especificados. Adems, deber incluir la administracin, los
imprevistos y la utilidad del Constructor.

Se exceptan los costos derivados de las operaciones de desmonte y limpieza (Artculo 200), los de
excavacin (Artculo 210 600), rellenos diferentes al del solado (Artculo 220) y la construccin
de cabezales, cajas de entrada y aletas (Artculo 630).

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Artculo 662-07


7



TEM DE PAGO


662.1 Tubera corrugada de acero galvanizado, de
lmina calibre ___ y dimetro ___ (mm) Metro lineal (m)
662.2 Tubera corrugada de acero con recubrimiento
bituminoso, de lmina calibre ___ y dimetro ___ (mm) Metro lineal (m)




Artculo 670-07


ARTCULO 670 - 07

DISIPADORES DE ENERGA Y SEDIMENTADORES


670.1 DESCRIPCIN

670.1.1 Generalidades

Este trabajo consiste en la construccin de estructuras cuya finalidad es reducir la velocidad del
flujo de una corriente de agua, para reducir los riesgos de erosin en los elementos que sea de
inters para el proyecto proteger, y producir una retencin dentro de la estructura, de los sedimentos
suspendidos.

670.1.2 Clasificacin

Los disipadores de energa y los sedimentadores, se clasifican de acuerdo al tipo de construccin y
a sus elementos constitutivos. Estos pueden ser en gaviones o en concreto ciclpeo.

En todos los casos, la construccin comprende el suministro de materiales y equipos, as como la
colocacin de formaletas, preparacin y vaciado de mezclas de concreto y mortero, colocacin de
gaviones, acabado y curado de las obras y, en general, todas las operaciones requeridas para su
terminacin, de acuerdo con los planos, este Artculo y las instrucciones del Interventor.

La construccin de disipadores de energa y sedimentadores con otros materiales, deber ser objeto
de una especificacin particular.


670.2 MATERIALES

670.2.1 Gaviones

Los materiales para los gaviones debern cumplir los requisitos indicados en el numeral 681.2 del
Artculo 681, Gaviones.

670.2.2 Concreto

Los materiales para el concreto ciclpeo debern cumplir las exigencias establecidas en el numeral
630.2 del Artculo 630,Concreto estructural, para el concreto tipo G.


670.3 EQUIPO

Los equipos para la ejecucin de los trabajos dependern del material que se utilice. Si se
construyen en gaviones, resulta aplicable lo descrito en el numeral 681.3 del Artculo 681, mientras
que si se construyen en concreto, se aplicar lo pertinente del numeral 630.3 del Artculo 630.



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Artculo 670-07


2

670.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

670.4.1 Preparacin de la superficie de apoyo

El Interventor slo autorizar la iniciacin de los trabajos cuando se compruebe que la superficie
sobre la cual se deben apoyar los disipadores de energa y sedimentadores, tenga las cotas y los
niveles de compactacin indicados en los planos o definidos por el Interventor.

Si en dicha superficie existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en la
especificacin correspondiente a la unidad de obra con la cual se obtuvo, el Constructor deber
efectuar las correcciones necesarias, a satisfaccin del Interventor y sin costo para el Instituto
Nacional de Vas.

670.4.2 Disipadores y sedimentadores en gaviones

Cada canasta se coser y anclar a las canastas adyacentes, por medio de alambre de la misma
calidad que el empleado en la malla.

Una vez armadas e instaladas en el sitio fijado, se proceder a llenar las canastas con material
ptreo. Durante este procedimiento, las canastas debern mantener su forma. En caso contrario,
ser necesario retirar el material colocado, reparar y reforzar las canastas, y volver a colocar el
material ptreo.

Los gaviones sern colocados de abajo hacia arriba, y sern empotrados convenientemente en las
laderas, de acuerdo con las instrucciones del Interventor.

En todo caso, los trabajos de construccin de disipadores de energa y sedimentadores de gaviones
se debern ceir a lo establecido en el Artculo 681, Gaviones, numeral 681.4, de las presentes
especificaciones.

670.4.3 Disipadores y sedimentadores en concreto ciclpeo

Una vez preparada la superficie de apoyo, se proceder a colocar las formaletas, de madera o de
acero, las cuales debern tener una resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin
que se produzcan deformaciones entre soportes, o en las lneas y contornos que se muestran en los
planos.

Una vez terminada la colocacin de las formaletas, se debern revisar todos los soportes y corregir
cualquier defecto que pueda dar lugar a deformacin o falla. Si durante la colocacin del concreto
se advierten fallas en los soportes, se suspender sta, hasta que los puntales dbiles hayan sido
reforzados suficientemente.

Antes de iniciar la colocacin del concreto se debern limpiar las formaletas de impurezas,
incrustaciones de mortero y cualquier otro material extrao.

La mezcla de concreto se deber disear, fabricar, descargar, transportar, entregar, colocar,
compactar y curar, conforme se establece en el numeral 630.4 del Artculo 630, Concreto
estructural, de estas especificaciones.
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Artculo 670-07


3

Las juntas de construccin y de expansin, se debern construir en los sitios y en la forma indicada
en los planos o determinada por el Interventor.

670.4.4 Acabado

Una vez construidos los disipadores de energa y sedimentadores y retiradas las formaletas cuando
corresponda, se deber recomponer el terreno aledao a las paredes de estas estructuras, colocando
y compactando material escogido proveniente de las excavaciones requeridas para la reparacin de
la superficie de apoyo.

670.4.5 Manejo ambiental

Todas las determinaciones referentes a los trabajos de disipadores de energa y sedimentadores
debern ser tomadas considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes
sobre el particular.

Entre otras, se debern tomar las siguientes precauciones:

- Todo material excedente de la excavacin o sobrante deber ser removido de las proximidades
de la obra, evitando que coadyuve en su taponamiento.

- Los materiales excedentes debern ser trasladados a los sitios de depsito autorizados y, por
ningn motivo, se permitir que puedan ser arrastrados hacia cursos de agua.

- Los desages de las estructuras construidas no debern provocar erosiones de las vertientes o
arrastre de slidos hacia cursos de agua.


670.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

Segn el material utilizado en la construccin, se tendrn en cuenta las condiciones sealadas en el
numeral 681.5 del Artculo 681, Gaviones, o en el numeral 630.5 del Artculo 630, Concreto
estructural.


670.6 MEDIDA

La unidad de medida de los disipadores de energa y sedimentadores ser el metro cbico (m
3
),
aproximado a la dcima de metro cbico, de gaviones y concreto ciclpeo colocados y aceptados a
satisfaccin por el Interventor. Los volmenes se determinarn conforme se establece en el
numeral 681.6 del Artculo 681 en el caso de los gaviones, y en el numeral 630.6 del Artculo 630,
en el caso del concreto.

Si el volumen medido es igual o superior en su fraccin decimal a cinco centsimas de metro
cbico (0.05m
3
), la aproximacin se realizar por exceso a la dcima superior; en caso contrario,
se efectuar por defecto.


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Artculo 670-07


4



670.7 FORMA DE PAGO

670.7.1 Disipadores de energa y sedimentadores en gaviones

El pago para los disipadores de energa y sedimentadores en gaviones se realizar al precio unitario
del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin
por el Interventor. El precio unitario deber cubrir los costos del suministro, transporte e
instalacin de las canastas; explotacin, cargue, transporte, descargue y colocacin del material de
relleno; cosida y anclada de las mallas, as como todos los dems costos relacionados con la
correcta ejecucin de los trabajos especificados, excepto los costos de excavacin del terreno, los
cuales se pagarn de acuerdo con el Artculo 600, Excavaciones varias.

670.7.2 Disipadores de energa y sedimentadores en concreto ciclpeo

El pago para los disipadores de energa y sedimentadores en concreto ciclpeo se realizar al precio
unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a
satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir los costos de suministro, eventual
elaboracin y transporte de los materiales componentes del concreto, as como el diseo y la
preparacin de las mezclas; el suministro, instalacin y operacin de los equipos, la construccin de
formaletas, incluyendo el suministro de todos sus materiales y elementos; el transporte y colocacin
de las mezclas, su vibrado, el curado del concreto terminado, la construccin de juntas y, en
general, todo costo relacionado con la correcta construccin de las obras especificadas, excepto los
costos de excavacin del terreno, los cuales se pagarn de acuerdo con el Artculo 600,
Excavaciones varias.

670.7.3 Consideraciones adicionales para el pago de disipadores de energa y sedimentadores
en gaviones y en concreto ciclpeo

En ambos casos, el precio unitario deber incluir los costos de construccin o adecuacin de las
vas de acceso a las fuentes de materiales, la adecuacin de las fuentes al trmino de la explotacin
para recuperar sus caractersticas hidrolgicas superficiales y la obtencin de todos los permisos y
derechos de explotacin.

As mismo, deber incluir los costos de recomposicin del terreno en vecindades del disipador o del
sedimentador, una vez terminada la ejecucin de estos.

El precio unitario en los dos casos deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos
y la utilidad del Constructor.

La preparacin de la superficie existente deber estar cubierta por el Artculo 600, Excavaciones
Varias.





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Artculo 670-07


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TEM DE PAGO


670.1 Disipadores de energa y sedimentadores
en gaviones. Metro cbico (m
3
)
670.2 Disipadores de energa y sedimentadores
en concreto ciclpeo. Metro cbico (m
3
)

Artculo 671-07


ARTCULO 671- 07

CUNETAS REVESTIDAS EN CONCRETO


671.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el transporte, suministro, elaboracin, manejo, almacenamiento y
colocacin de los materiales de construccin de cunetas de concreto prefabricadas o fundidas en el
lugar. Tambin incluye las operaciones de alineamiento, excavacin, conformacin de la seccin,
suministro del material de relleno necesario y compactacin del suelo de soporte. Las cotas de
cimentacin, las dimensiones, tipos y formas de las cunetas revestidas de concreto debern ser las
indicadas en los planos del proyecto u ordenadas por el Interventor.

Este Artculo se refiere a la construccin de cunetas de concreto simple. Cuando el proyecto
contemple la construccin de cunetas de concreto reforzado, se deber elaborar una especificacin
particular.


671.2 MATERIALES

671.2.1 Concreto

El concreto para la construccin de las cunetas revestidas, sea que estas se fundan en el sitio o sean
prefabricadas, ser de tipo F especificado en el Artculo 630, Concreto estructural, de estas
especificaciones.

671.2.2 Piezas prefabricadas

Cada pieza prefabricada tendr una longitud no menor de un metro (1 m) y sus dimensiones sern
las sealadas en los planos del proyecto, sobre las cuales se admiten las tolerancias que se indican
en la Tabla 671.1.

Tabla 671.1
Tolerancia para las dimensiones de las piezas prefabricadas

DIMENSIN TOLERANCIA (mm)
Espesor 2
Ancho 5
Longitud 5

671.2.3 Material de relleno para el acondicionamiento de la superficie

Todos los materiales de relleno requeridos para el adecuado soporte de las cunetas, sern
seleccionados de los cortes adyacentes o de las fuentes de materiales, segn lo establezcan los
documentos del proyecto, y debern cumplir con la condicin de seleccionados, segn el Artculo
220 Terraplenes, de estas especificaciones.


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Artculo 671-07


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671.2.4 Sellante de juntas

Para el sello de las juntas transversales de las cunetas fundidas en el lugar y todas las longitudinales
entre el pavimento y la cuneta se emplear el material indicado en los documentos del proyecto, el
cual podr ser de uno de los siguientes tipos:

- Relleno premoldeado bituminoso, de acuerdo con la especificacin AASHTO M 33.

- Relleno premoldeado no bituminoso, resiliente y no exprimible, de los tipos I, II, o III de
acuerdo con la especificacin AASHTO M 33, a no ser que los documentos del proyecto
establezcan otra cosa.

- Relleno premoldeado de fibra impregnada de bitumen, resiliente y no exprimible, de acuerdo
con la especificacin AASHTO M 213.

- Sello premoldeado elastomrico para juntas, de acuerdo con la especificacin AASHTO M 220.

671.2.5 Pegante entre piezas prefabricadas de concreto

En el caso de cunetas con piezas prefabricadas, la unin entre ellas se podr efectuar con mortero,
formado por una (1) parte de cemento Portland y tres (3) partes, en masa, de un agregado fino que
cumpla los requisitos de la especificacin AASHTO M 45 y cuya granulometra se ajuste a lo
indicado en la Tabla 671.2.

Tabla 671.2
Granulometra del agregado fino para mortero

TAMIZ
mm ALTERNO
PORCENTAJE
QUE PASA
4.75 No. 4 100
2.36 No. 8 95 100
0.150 No. 100 0 25
0.075 No. 200 0 10


671.3 EQUIPO

Al respecto, es aplicable todo lo que resulta pertinente del numeral 630.3 del Artculo 630,
Concreto estructural. En caso de que el acondicionamiento de la superficie se efecte con cargo
al presente Artculo, se deber disponer de elementos para su conformacin, para la excavacin,
cargue y transporte de los materiales, as como equipos manuales de compactacin.


671.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

671.4.1 Acondicionamiento de la cuneta en tierra

El Constructor deber acondicionar la cuneta en tierra, de acuerdo con las secciones, pendientes
transversales y cotas indicadas en los planos del proyecto o establecidas por el Interventor.
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Artculo 671-07


3

Los procedimientos requeridos para cumplir con esta actividad podrn incluir la excavacin,
cargue, transporte y disposicin en sitios aprobados de los materiales no utilizables, as como la
conformacin de los utilizables y el suministro, colocacin y compactacin de los materiales de
relleno que se requieran, a juicio del Interventor, para obtener la seccin tpica prevista.

Cuando el terreno natural sobre el cual se vaya a colocar o construir la cuenta no cumpla la
condicin de suelo tolerable, ser necesario colocar una capa de suelo seleccionado segn lo
especificado en el Artculo 220, Terraplenes de estas especificaciones, mnimo de diez
centmetros (10 cm), convenientemente nivelada y compactada, de acuerdo con el mismo Artculo.

Durante la construccin de las cunetas se adoptarn las medidas oportunas para evitar erosiones y
cambio de caractersticas en el lecho constituido para la cuneta en tierra. A estos efectos, el tiempo
que el lecho pueda permanecer sin revestir se limitar a lo imprescindible para la puesta en obra del
concreto y, en ningn caso ser superior a ocho (8) das.

671.4.2 Elaboracin del concreto

El Constructor deber obtener los materiales y disear la mezcla de concreto, elaborarla con la
resistencia exigida, transportarla y entregarla, conforme se establece en el numeral 630.4 del
Artculo 630, Concreto estructural, de estas especificaciones.

671.4.3 Cunetas fundidas en el lugar

671.4.3.1 Colocacin de formaletas para la construccin de cunetas fundidas en obra

Acondicionadas las cunetas en tierra, el Constructor instalar las formaletas de manera de garantizar
que las cunetas queden construidas con las secciones y espesores sealados en los planos u
ordenados por el Interventor.

671.4.3.2 Construccin de la cuneta

Previo el retiro de cualquier materia extraa o suelta que se encuentre sobre la superficie de la
cuneta en tierra, se humedecer la superficie de la cuenta en tierra y se proceder a colocar el
concreto comenzando por el extremo inferior de la cuneta y avanzando en sentido ascendente de la
misma y verificando que su espesor sea, como mnimo, diez centmetros (10 cm) o el sealado en
los planos si ste es mayor.

El concreto deber ser compactado y curado conforme lo establecen los numerales 630.4.10 y
630.4.15 respectivamente, del Artculo 630, Concreto estructural de estas especificaciones.

El Constructor deber nivelar cuidadosamente las superficies expuestas para que la cuneta quede
con las verdaderas formas y dimensiones indicadas en los planos. Las pequeas deficiencias
superficiales deber corregirlas mediante la aplicacin de un mortero de cemento de un tipo
aprobado por el Interventor.

Tanto si es fundida en sitio como prefabricada, la cuneta deber quedar en permanente contacto en
toda su rea con el suelo de fundacin.

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Artculo 671-07


4
671.4.3.3 Remocin de las formaletas

Si las operaciones de campo estn controladas por ensayos de resistencia a compresin de cilindros,
la remocin de formaletas se realizar cuando se alcance la resistencia fijada en el diseo. En caso
contrario, el Interventor establecer el plazo para ello, el cual no podr ser menor de cuarenta y
ocho horas (48h).

671.4.3.4 Curado

El curado de la cuneta de concreto fundida en el lugar se realizar atendiendo las instrucciones
contenidas en el numeral 630.4.15, del Artculo 630, Concreto estructural de estas
especificaciones.

671.4.4 Cunetas de piezas prefabricadas

En el caso de que la cuneta se construya uniendo elementos prefabricados, no se aceptarn piezas
para la instalacin que se encuentren con astilladuras, fisuras, grietas, defectos, imperfectos o
roturas. Para tal fin, el Constructor deber garantizar que el transporte, el almacenamiento, el
acopio, y su manipulacin sean adecuados sin que las piezas sufran tensiones de ms del cincuenta
por ciento (50%) de su resistencia caracterstica en ese proceso.

Las piezas de las cunetas prefabricadas se debern colocar perfectamente alineadas, tan prximas
entre s como sea posible, y con la rasante de la fundacin a las cotas previstas.

671.4.5 Juntas

Durante la construccin de cunetas fundidas en el lugar, se debern dejar juntas de contraccin a
intervalos no mayores de tres metros (3 m) y con la abertura que indiquen los planos u ordene el
Interventor. Sus bordes sern verticales y normales al alineamiento de la cuneta. Cuando las
cunetas se construyan adosadas a un pavimento rgido, las juntas debern coincidir con las juntas
transversales del pavimento.

En las uniones de las cunetas con las cajas de entrada de las alcantarillas se ejecutarn juntas de
dilatacin, cuyo espesor estar comprendido entre quince y veinte milmetros (15 - 20 mm).
Despus del curado del concreto las juntas se debern limpiar, colocando posteriormente los
materiales de relleno, sellado y proteccin que figuren en el proyecto.
Las juntas verticales de unin de las piezas prefabricadas se debern rellenar, cuidadosamente, con
un mortero de las caractersticas sealadas en el numeral 671.2.5.

Las juntas longitudinales entre el pavimento y la cuneta debern rellenarse con el producto sellante
previsto en los planos, el cual deber corresponder a uno de los tipos mencionados en el numeral
671.2.4. El empleo de un producto de otras caractersticas implicara la elaboracin de una
especificacin particular.

671.4.6 Limpieza final

Al terminar la obra y antes de la aceptacin definitiva del trabajo, el Constructor deber retirar del
sitio de las obras todos los materiales excavados o no utilizados, desechos, sobrantes, basuras y
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Artculo 671-07


5
cualquier otro elemento de similar caracterstica, restaurando en forma aceptable para el Interventor
toda propiedad pblica o privada que pudiera haber sido afectada durante la ejecucin de este
trabajo, y dejando el lugar limpio y presentable.

671.4.7 Limitaciones en la ejecucin

Rigen las mismas indicadas en el numeral 630.4.18 del Artculo 630, Concreto estructural, de
estas especificaciones.

671.4.8 Manejo ambiental

Todas las determinaciones referentes a los trabajos de cunetas revestidas en concreto debern ser
tomadas considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el
particular. Entre otros, se debern atender los siguientes procedimientos:

Todo material sobrante o proveniente de excavaciones deber ser retirado de las proximidades de
las cunetas, transportado y depositado en vertederos autorizados, donde no contamine cursos ni
lminas de agua.

En los puntos de desage se debern disponer las obras de proteccin requeridas, de manera de
evitar procesos de erosin.


671.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

671.5.1 Controles

En adicin a los descritos en el numeral 630.5.1 del Artculo 630, el Interventor deber exigir que
las cunetas en tierra queden correctamente acondicionadas, antes de colocar la formaleta y verter el
concreto o colocar la cuneta prefabricada.

Para las cunetas prefabricadas se debern comprobar, en el momento del recibo de las mismas, su
geometra y sus dimensiones.

Se cuidar la terminacin de las superficies, no permitindose irregularidades mayores de quince
milmetros (15 mm), medidas con respecto a una regla de tres metros perfectamente alineada y
derecha.

671.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

En relacin con la calidad del cemento, agua, agregados y eventuales aditivos y productos qumicos
de curado, se aplicarn los criterios expuestos en los numerales 630.5.2.1, 630.5.2.2, 630.5.2.3 y
630.5.2.4, respectivamente, del Artculo 630, Concreto estructural.

En relacin con la calidad de la mezcla, se aplicar lo descrito en el numeral 630.5.2.5 del mismo
Artculo excepto lo pertinente a la ejecucin de pruebas de carga a expensas del Constructor. En
consecuencia, si en caso de discusin, la resistencia de los ncleos tomados de la obra ejecutada no
resulta satisfactoria, el Interventor rechazar las piezas o el tramo representado por dichos ncleos.

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Artculo 671-07


6
En el caso de las piezas prefabricadas se impedir su colocacin y en el caso que la cuneta haya
sido fundida en el lugar el Constructor deber demoler la obra ejecutada, remover los escombros,
cargarlos, transportarlos y depositarlos en sitios aprobados y mediante procedimientos satisfactorios
para el Interventor, y reconstruir la cuneta en acuerdo al presente Artculo, operaciones que deber
realizar sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas.

En cuanto a la calidad del producto terminado, el Interventor slo aceptar cunetas cuya forma
corresponda a la indicada en los planos y cuyas dimensiones no difieran de las sealadas en los
planos o autorizadas por l por encima de las tolerancias indicadas en el presente Artculo.

Se aceptar que exista en el espesor de una cuneta fundida en el lugar una tolerancia de un
centmetro (1 cm) por defecto, en tanto que las tolerancias para las piezas prefabricadas sern las
indicadas en la Tabla 671.1.

En relacin con las juntas, stas debern encontrarse adecuadamente selladas con el producto
aprobado, para que el interventor manifieste su conformidad con esta parte del trabajo.

El Interventor se abstendr de aceptar cunetas terminadas con depresiones excesivas, traslapos
desiguales o variaciones apreciables en la seccin, que impidan el normal escurrimiento de las
aguas superficiales. Las deficiencias superficiales de las cunetas fundidas en el lugar que, a su
juicio sean pequeas, sern corregidas por el Constructor, a su costa, conforme se indica en el
numeral 671.4.3.2.


671.6 MEDIDA

671.6.1 Cunetas fundidas en el lugar

La unidad de medida ser el metro cbico (m
3
), aproximado al dcimo de metro cbico, de cuneta
satisfactoriamente elaborada y terminada, de acuerdo con la seccin transversal, cotas y
alineamientos indicados en los planos o determinados por el Interventor.

El volumen se determinar multiplicando el rea por el espesor de construccin sealados en los
planos u ordenados por el Interventor, en los tramos donde el trabajo haya sido aceptado por ste.
Dentro de la medida se debern incluir, tambin, los descoles y bajantes de agua revestidos en
concreto, correctamente construidos.

Cuando el volumen medido de cuneta aceptada tenga una fraccin mayor o igual a cinco centsimas
de metro cbico (0.05m
3
), la aproximacin se realizar a la dcima superior; en caso contrario, se
aproximar a la dcima inferior.

671.6.2 Cunetas de piezas prefabricadas

En el caso de cunetas prefabricadas, la unidad de medida ser el metro lineal (m), aproximado al
entero, de cuneta satisfactoriamente elaborada y terminada, de acuerdo con la seccin transversal,
cotas y alineamientos indicados en los planos o determinados por el Interventor.

Si la longitud aceptada contiene una fraccin igual o superior a medio metro lineal (0.5m), se
aproximar al entero superior; en caso contrario, se redondear por defecto.
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Artculo 671-07


7

El Interventor no autorizar el pago de trabajos efectuados por fuera de los lmites especificados, ni
el de cunetas cuyas dimensiones o resistencia sean inferiores a las de diseo.


671.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de explotacin, suministro,
transporte, colocacin y compactacin de los materiales apropiados de relleno necesarios para el
acondicionamiento previo de la superficie; la elaboracin, suministro, colocacin y retiro de
formaletas cuando corresponda; la explotacin de agregados, incluidos todos los permisos y
derechos para ello; el suministro de todos los materiales necesarios para elaborar la mezcla de
concreto, su diseo, elaboracin, descargue, transporte, entrega, colocacin, vibrado y curado; la
manufactura, transporte, entrega en obra y correcta instalacin de las piezas prefabricadas de
concreto; la ejecucin de las juntas, incluyendo el suministro y colocacin del material sellante; el
suministro de materiales, elaboracin y colocacin del mortero requerido para las pequeas
correcciones superficiales y para la unin de las piezas prefabricadas; la sealizacin preventiva de
la va durante la ejecucin de los trabajos; la limpieza final del sitios de las obras; todo equipo y
mano de obra requeridos para la elaboracin y terminacin de las cunetas y, en general, todo costo
relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados.

El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del
Constructor.

En relacin con la conformacin de las cunetas en tierra, se considera cubierta por el Artculo 210,
Excavacin de la explanacin, canales y prstamos, o por el Artculo 310, Conformacin de la
calzada existente, de estas especificaciones y, por lo tanto, no habr lugar a pago separado por
dicho concepto, salvo que una o ambas actividades no estn comprendidas en el mismo contrato,
caso en el cual su costo se deber incluir dentro del precio unitario de la cuneta revestida en
concreto. En el caso de los descoles, la preparacin de la superficie quedar cubierta por el
Artculo 600, Excavaciones Varias.




TEM DE PAGO


671.1 Cuneta de concreto fundida en el lugar Metro cbico (m
3
)
671.2 Cuneta prefabricada de concreto Metro lineal (m)

Artculo 672-07


ARTCULO 672 - 07

BORDILLOS DE CONCRETO


672.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la construccin de bordillos de concreto, en los sitios y con las
dimensiones, alineamientos y cotas indicados en los planos u ordenados por el Interventor.


672.2 MATERIALES

672.2.1 Concreto

Salvo que los documentos del proyecto indiquen algo diferente, el concreto ser concreto simple
clase F, segn lo especificado en el Artculo 630 Concreto estructural. El tamao mximo
nominal del agregado ptreo no podr exceder de 19.0 mm (3/4).

672.2.2 Mortero

Cuando se requiera mortero para el asiento o unin de bordillos, deber tener una dosificacin
mnima de cuatrocientos cincuenta kilogramos de cemento Portland por metro cbico (450 kg/m
3
)
de mortero.

672.2.3 Sellante de juntas

Las juntas de expansin se rellenarn con material asfltico o premoldeado, cuyas caractersticas se
establecen en las especificaciones AASHTO M-89, M-33, M-153 y M-30.

Se aceptarn sellantes de juntas del tipo elastomrico sinttico, morteros especiales o perfiles
elsticos, con materiales de relleno y proteccin cuando sea necesario, que cumplan con los
requerimientos definidos por las especificaciones particulares del proyecto.

672.2.4 Acero de refuerzo

Si el bordillo de concreto requiere acero de refuerzo, este deber cumplir con los requerimientos del
diseo y con las caractersticas indicadas en el Artculo 640, Acero de refuerzo.


672.3 EQUIPO

Al respecto, rige todo lo que sea aplicable del numeral 630.3 del Artculo 630, Concreto
estructural.

Los bordillos tambin podrn ser prefabricados, caso en el cual se deber disponer de formaleta
metlica que permita su confeccin con las dimensiones especificadas.

Se podrn emplear, adems, mquinas que fundan los bordillos en el lugar.
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Artculo 672-07


2

672.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

672.4.1 Preparacin del terreno

Si la superficie de apoyo corresponde a una capa granular, sta deber ser nivelada y compactada,
como mnimo, al noventa y cinco por ciento (95%) de la densidad seca mxima del ensayo
modificado de compactacin de referencia (norma de ensayo INV E-142), previa la correccin que
se requiera por presencia de partculas gruesas, segn lo establece la norma INV E-228. La
superficie compactada, deber ser humedecida inmediatamente antes de colocar el concreto sobre
ella.

Si la superficie de apoyo es un pavimento existente o un piso rgido, se deber picar con cincel y
martillo u otro elemento que produzca el mismo efecto, en los sitios y con la intensidad que
establezca el Interventor.

Cuando la construccin se realice con bordillos prefabricados, la superficie granular o pavimentada,
preparada como se acaba de indicar, deber ser tratada con una capa del mortero mencionado en el
numeral 672.2.2, en la cantidad que indique el Interventor.

En el caso de bordillos fundidos sobre las losas de un pavimento construido en el mismo contrato,
al fundir stas se debern dejar ancladas las varillas de refuerzo del bordillo.

La construccin de bordillos de concreto sobre suelos blandos o expansivos u otros materiales
inadecuados no est permitida. En tal caso, se debern efectuar los reemplazos que establezcan los
documentos del proyecto o indique el interventor.

672.4.2 Bordillos prefabricados

672.4.2.1 Diseo y elaboracin de la mezcla

El Constructor someter a consideracin del Interventor los materiales para la elaboracin del
concreto. Una vez aprobados, disear la mezcla, de manera de garantizar la resistencia
especificada, y la elaborar, conforme se establece en los numerales 630.4.2 y 630.4.5,
respectivamente, del Artculo 630.

672.4.2.2 Fabricacin

Los bordillos prefabricados se elaborarn en piezas de longitud mnima de un metro (1.0 m) y con
las formas y dems dimensiones establecidas en los planos del proyecto.

La seccin transversal de los bordillos curvos ser la misma que la de los rectos, y su directriz se
ajustar a la curvatura del elemento constructivo en que vayan a ser colocados.

672.4.2.3 Colocacin de los bordillos

Las piezas se asentarn sobre el lecho de mortero, siguiendo el alineamiento previsto y se colocarn
dejando entre ellas un espacio de aproximadamente cinco milmetros (5 mm), el cual se rellenar
con mortero del mismo tipo que el empleado en el asiento.
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Artculo 672-07


3
En el caso de requerir anclajes, stos se debern ceir a los planos del proyecto o a las indicaciones
del Interventor.

672.4.3 Bordillos fundidos manualmente en el lugar

672.4.3.1 Colocacin de la formaleta

La formaleta, que deber ser metlica, salvo que el Interventor autorice expresamente el empleo de
formaleta de madera, se colocar y asegurar firmemente, de manera que el alineamiento y las
dimensiones del bordillo correspondan a lo previsto en los documentos del proyecto.

La formaleta deber tener la rigidez suficiente para soportar la presin del concreto fresco sin sufrir
distorsiones.

672.4.3.2 Elaboracin del concreto

El Constructor deber disear la mezcla de concreto, elaborarla con la resistencia exigida,
transportarla y entregarla, conforme se establece en el numeral 630.4, del Artculo 630 Concreto
estructural de estas especificaciones.

672.4.3.3 Construccin del bordillo

Previo el retiro de cualquier materia extraa o suelta que se encuentre en la superficie sobre la cual
se va a construir el bordillo, el concreto se colocar, vibrar y curar segn se establece en el
numeral 630.4 del Artculo 630 de estas especificaciones.

En el caso de requerir anclajes, stos se debern ceir a lo establecido en los documentos del
proyecto o lo que determine el Interventor, en cuanto a su geometra, profundidad de fijacin y
materiales de colocacin.

672.4.3.4 Juntas

Se debern proveer juntas de expansin a intervalos no mayores de seis metros (6.0 m), las cuales
debern tener el ancho que fijen los planos. Dicho espacio se rellenar con el material sellante
aprobado.

En el caso de bordillos fundidos sobre pavimentos de concreto, sus juntas debern coincidir con las
juntas transversales del pavimento.

672.4.3.5 Acabado

Las formaletas se quitarn antes de que haya fraguado totalmente el concreto y luego se alisarn las
caras superiores y adyacentes al pavimento, con llana o palustres, para producir una superficie lisa y
uniforme.

672.4.3.6 Curado

El curado se deber efectuar mediante un mtodo aprobado por el Interventor y durante el perodo
que fije ste, el cual no podr ser inferior a diez (10) das.
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Artculo 672-07


4

672.4.4 Bordillos elaborados con mquina en el lugar

Los bordillos se podrn fabricar con un equipo diseado especialmente para esta clase de trabajo, si
se garantiza que con l se obtienen los alineamientos y dimensiones previstos en los documentos
del proyecto.

En este caso, la mezcla se disear y elaborar conforme se indica en el numeral 672.4.3.2, pero se
deber tomar la precaucin de que su consistencia sea tal, que el bordillo conserve su forma al ser
retirada la formaleta de la mquina.

El concreto se verter en la mquina constructora del bordillo, la cual lo elaborar siguiendo el
alineamiento previsto. Cualquier desprendimiento o imperfeccin pequea, podr ser reparada
manualmente con ayuda de llanas y palustres.

Al bordillo se le harn ranuras en su parte superior en el espesor y con la separacin que determinen
los planos del proyecto.

El curado del bordillo se efectuar conforme se indica en el numeral 672.4.3.6.

672.4.5 Manejo ambiental

Todas las determinaciones referentes a los trabajos de bordillos debern ser tomadas considerando
la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el particular.


672.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

672.5.1 Controles

Resultan aplicables los descritos en el numeral 630.5.1 del Artculo 630, de las presentes
especificaciones.

672.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

En lo que se refiere a la calidad del cemento, agua, agregados y eventuales aditivos y productos
qumicos de curado, se aplicarn los criterios expuestos en los numerales 630.5.2.1, 630.5.2.2,
630.5.2.3 y 630.5.2.4, respectivamente, del Artculo 630, Concreto estructural.

En relacin con la calidad de la mezcla, se aplicar lo indicado al respecto en el numeral 671.5.2 del
Artculo 671, Cunetas revestidas en concreto.

En relacin con la calidad del acero para el refuerzo, se aplicarn los criterios del numeral 640.5.2
del Artculo 640, de estas especificaciones.

En relacin con la calidad del producto terminado, el Interventor no aceptar bordillos que
presenten desperfectos de alineamiento o cuya seccin transversal presente variaciones, en ancho o
altura, superiores a diez milmetros (10 mm), con respecto a las dimensiones sealadas en los
planos.
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Artculo 672-07


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Todo bordillo de concreto donde los defectos de calidad y terminacin excedan las tolerancias de la
presente especificacin, deber ser corregido por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las
instrucciones del Interventor y a plena satisfaccin de ste.


672.6 MEDIDA

La unidad de medida ser el metro lineal (m), aproximado al decmetro, de bordillo de concreto
construido satisfactoriamente, con las dimensiones y alineamientos mostrados en los planos o
indicados por el Interventor. La medida se har a lo largo del bordillo, en la cara adyacente al
pavimento.

Fracciones de longitud iguales o superiores a medio decmetro (5 cm) se aproximarn al decmetro
superior y fracciones superiores se ajustarn al decmetro inferior.

No se medirn, para efectos de pago, longitudes de bordillos en exceso de las indicadas en los
planos u ordenadas por el Interventor.


672.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos por elaboracin, suministro, colocacin y retiro de
formaletas; la explotacin de agregados, incluidos los permisos y derechos para ello, el suministro
de todos los materiales necesarios para elaborar la mezcla de concreto y el mortero; el diseo,
elaboracin, descarga, transporte, entrega, colocacin, vibrado y curado del concreto; la elaboracin
del mortero cuando se requiera su empleo, su transporte y su colocacin; la ejecucin de juntas,
incluyendo el suministro y colocacin del material sellante, la sealizacin preventiva de la va
durante la construccin de los bordillos, todo equipo y mano de obra requeridos para su elaboracin
y terminacin y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos
especificados.

El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del
Constructor.

La preparacin de la superficie existente se considera incluida en el tem referente a la ejecucin de
la capa a la cual corresponde dicha superficie y, por lo tanto, no habr lugar a pago separado por
este concepto, salvo que dicho tem no forme parte del mismo contrato, caso en el cual el
Constructor deber considerar el costo de la preparacin de la superficie existente dentro del precio
unitario del bordillo de concreto.

Solamente habr pago separado, si se requiere, por concepto del suministro y colocacin del acero
de refuerzo de los bordillos de concreto, actividades que se pagarn con cargo al Artculo 640,
Acero de refuerzo.

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Artculo 672-07


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TEM DE PAGO

672.1 Bordillo de concreto Metro lineal (m)
Artculo 673-07
ARTCULO 673 - 07
SUBDRENES CON GEOTEXTIL Y MATERIAL GRANULAR
673.1 DESCRIPCIN
Esta especificacin se refiere al uso de geotextil y material granular en la construccin de subdrenes,
en los sitios sealados en los planos del proyecto o indicados por el Interventor. La colocacin de un
geotextil en contacto con el suelo permite el paso del agua, a largo plazo, dentro del sistema de
drenaje subsuperficial reteniendo el suelo adyacente. Las caractersticas del geotextil para filtracin
sern funcin de la gradacin del suelo del sitio y de las condiciones hidrulicas del mismo.
El presente Artculo establece los criterios y procedimientos para garantizar la calidad del geotextil y
su supervivencia frente a los esfuerzos producidos durante la instalacin, de conformidad con los
planos del proyecto o las instrucciones del Interventor.
673.2 MATERIALES
673.2.1 Geotextil
Se debern usar geotextiles elaborados con fibras sintticas, del tipo No Tejidos o Tejidos
1
. El
geotextil escogido en el diseo deber tener capacidad para dejar pasar el agua, reteniendo el suelo
del sitio. El geotextil a utilizar deber poseer las siguientes propiedades mecnicas, hidrulicas y de
filtracin.
673.2.1.1 Propiedades mecnicas
Las propiedades de resistencia de los geotextiles dependen de los requerimientos de supervivencia y
de las condiciones y procedimientos de instalacin. En la tabla 673.1 se indican los requisitos
mecnicos que deber cumplir el geotextil.
673.2.1.2 Propiedades hidrulicas y de filtracin
En la Tabla 673.2 se especifican las propiedades hidrulicas y de filtracin que deber tener el
geotextil que se utilice en la construccin de subdrenes.
673.2.2 Material granular filtrante
Podr provenir de la trituracin de roca o ser de cantos rodados, o una mezcla de ambos, y estar
constituido por fragmentos duros y resistentes a la accin de los agentes del intemperismo.
Adems, deber cumplir con los siguientes requisitos:
1
La construccin de los geotextiles tejidos no puede ser con hilos o cintas de forma plana.
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Artculo 673-07
2
Tabla 673.1
Requerimiento mnimo de las propiedades mecnicas del geotextil
(Medidas en el sentido ms dbil del geotextil)
PROPIEDAD
NORMA DE
ENSAYO INV
VMPR
(Nota 1)
GEOTEXTILES
TEJIDOS
VMPR
(Nota 1)
GEOTEXTILES
NO TEJIDOS
Elongacin E-901 < 50% 50%
Resistencia a la tensin Grab (N) valor mnimo E-901 1100 700
Resistencia a la costura (N) valor mnimo E-901 990 630
Resistencia a la penetracin con pistn de 50mm de
dimetro (N) valor mnimo
E-913 2200 1375
Resistencia al rasgado trapezoidal (N)
valor mnimo (Nota 2)
E-903 400 250
Nota 1. VMPR es el Valor mnimo promedio por rollo. El promedio de los resultados de los ensayos practicados a cualquier rollo del lote
que se est analizando, deber ser mayor o igual al valor presentado en la Tabla 673.1
Nota 2. El VMPR para la resistencia al rasgado trapezoidal de los geotextiles tejidos monofilamento deber ser de 250 N.
Tabla 673.2
Requerimientos mnimos de las propiedades hidrulicas del geotextil
VALOR MNIMO PROMEDIO POR ROLLO (VMPR)
PORCENTAJE DE SUELO PASA TAMIZ No. 200 (0.075 mm)
(1)
PROPIEDAD
NORMA DE
ENSAYO
INV < 15 15 a 50 >50
Permitividad E-905 0.5 s
-1
0.2 s
-1
0.1 s
-1
Tamao de abertura
aparente
(2)
E-907
0.43 mm
(Tamiz No.40)
0.25 mm
(Tamiz No.60)
0.22 mm
(Tamiz No.70)
Estabilidad
ultravioleta
E-910 50% despus de 500 horas de exposicin
(1) El porcentaje de suelo que pasa el tamiz No. 200 corresponde a la fraccin de la granulometra (INV E-123) del suelo aguas arriba del
geotextil.
(2) Los valores del Tamao de abertura aparente (TAA) representan el valor mximo promedio por rollo. Para suelos cohesivos con un
ndice de plasticidad mayor a siete (7), el valor mximo promedio por rollo de Tamao de abertura aparente deber ser de treinta
centsimas de milmetro ( 0.30 mm).
673.2.2.1 Granulometra
El material drenante deber estar constituido por partculas con tamaos comprendidos entre el tamiz
de setenta y cinco milmetros (3) y el tamiz de diecinueve milmetros (3/4). No se requiere ninguna
gradacin especial, permitindose el uso de fragmentos de un solo tamao. Las partculas podrn ser
angulares o redondeadas o una combinacin de ellas.
673.2.2.2 Calidad de las partculas minerales
El material deber estar libre de partculas finas y de material orgnico. En la Tabla 673.3 se indican
los requisitos que deber cumplir el material granular para filtros.
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Artculo 673-07
3
Tabla 673.3
Requisitos del material granular para filtros
ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO
INV
VALOR
Desgaste Los ngeles. (%) E-219 40
Prdidas en el ensayo de solidez (%)
- Sulfato de sodio
- Sulfato de magnesio
E-220 12
18
ndice de desleimiento-durabilidad (%) E-236 2
Contenido de materia orgnica (%) E-121 Cero
673.3 EQUIPO
Se deber disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil y para explotar, triturar,
procesar, cargar, transportar, colocar y compactar el material drenante. Tambin para colocar y
compactar el material que sellar el filtro.
673.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS
673.4.1 Generalidades
El Interventor exigir al Constructor que los trabajos se efecten con una adecuada programacin
entre las actividades de apertura de la excavacin y de construccin del subdrn, de manera que
aquella quede expuesta el menor tiempo posible para evitar que el material in-situ alrededor de la
excavacin pierda sus condiciones iniciales y a la vez se disminuyan los riesgos contrados con
terceros durante la ejecucin de la obra.
Ser responsabilidad del Constructor la colocacin de elementos de sealizacin preventiva en la
zona de los trabajos, la cual deber ser visible durante las veinticuatro (24) horas del da.
673.4.2 Preparacin del terreno
La construccin del subdrn slo ser autorizada por el Interventor cuando la excavacin haya sido
terminada, de acuerdo con las dimensiones, las pendientes, las cotas y las rasantes indicadas en los
planos del proyecto o las ordenadas por el Interventor. La excavacin se deber ejecutar de acuerdo
con lo indicado en el Artculo 600 Excavaciones Varias de estas especificaciones
673.4.3 Condiciones normales de instalacin del geotextil
El geotextil se deber colocar cubriendo totalmente la parte inferior y las paredes laterales de la
excavacin, evitando que se produzcan arrugas y asegurando el contacto con el suelo. Se deber dejar
por encima la cantidad de geotextil suficiente para que, una vez se acomode el material drenante, se
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Artculo 673-07
4
cubra en su totalidad con un traslapo mnimo de treinta centmetros (0.30 m) o mediante la
realizacin de una costura industrial. Los tramos sucesivos de geotextil se traslaparn
longitudinalmente cuarenta y cinco centmetros (0.45 m) como mnimo y se deber traslapar o coser
el geotextil aguas arriba sobre el geotextil aguas abajo.
No se permitir que el geotextil quede expuesto, sin cubrir, por un lapso mayor a tres (3) das.
673.4.4 Elaboracin de costuras
Para obtener una adecuada calidad en las costuras realizadas en campo, se debern atender los
siguientes aspectos:
- El tipo de hilo deber ser kevlar, aramida, polietileno, polister o polipropileno. No se permitirn
hilos elaborados totalmente con fibras naturales, ni hilos de nylon. Cuando se propongan hilos
compuestos por fibras sintticas y fibras naturales, no se permitirn aquellos que tengan diez por
ciento (10%) o ms, en peso, de fibras naturales. Tampoco se permitirn costuras elaboradas con
alambres.
- El tipo de puntada podr ser simple (Tipo 101) o de doble hilo, tambin llamada de seguridad
(Tipo 401).
- La densidad de la puntada deber ser, como mnimo, de ciento cincuenta a doscientas (150 200)
puntadas por metro lineal.
- La tensin del hilo se deber ajustar en el campo de tal forma que no corte el geotextil, pero que
sea suficiente para asegurar una unin permanente entre las superficies a coser. Si se hace la
costura a mano, se debern tener los cuidados necesarios para que al pasar el hilo, el rozamiento
no funda las fibras del geotextil.
- Dependiendo del tipo de geotextil y del nivel de esfuerzos a que se va a solicitar, el tipo de
costura se podr realizar en diferentes configuraciones y con una o varias lneas de costura,
siempre y cuando se asegure la correcta transferencia de la tensin.
- La resistencia a la tensin de la unin, de acuerdo a la norma INV E-901, deber ser, como
mnimo, el 90% de la resistencia a la tensin Grab del geotextil que se est cosiendo, medida de
acuerdo a la norma de ensayo INV E-901.
673.4.5 Colocacin del material granular filtrante
El material drenante, cuya explotacin y elaboracin se realizar conforme se indica en el numeral
500.4.1 del Artculo 500 de estas especificaciones, se colocar dentro de la zanja en capas con el
espesor autorizado por el Interventor y empleando un mtodo que no d lugar a daos en el geotextil
o en las paredes de la excavacin. La compactacin del material drenante se deber realizar
utilizando procedimientos apropiados, buscando el acomodamiento de las partculas.
Para las condiciones normales de instalacin, la altura mxima de cada del material no deber
exceder un metro (1 m).
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Artculo 673-07
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El relleno se llevar a cabo hasta la altura indicada en los planos o la autorizada por el Interventor.
673.4.6 Cobertura del filtro
Completado el relleno del filtro con material drenante, ste se cubrir totalmente con el geotextil
haciendo los traslapos o las costuras segn los numerales 673.4.3 y 673.4.4 de este Artculo. El
geotextil se cubrir inmediatamente con un material que cumpla las caractersticas del material de
subbase granular especificado en el Artculo 320 de estas especificaciones, colocando y compactando
capas sucesivas de espesor no mayor a veinte centmetros (20 cm), hasta la altura requerida en los
planos o la ordenada por el Interventor. La densidad seca del material de cobertura, una vez
compactado, deber ser igual o mayor al noventa y cinco por ciento (95%) de la densidad seca
mxima obtenida en el ensayo Proctor modificado, segn la norma INV E-142.
673.4.7 Control del trnsito
El Constructor deber instalar, a su costa, todos los elementos de sealizacin preventiva en la zona
de los trabajos, los cuales debern garantizar la permanente seguridad del trnsito de vehculos y
equipos de construccin.
673.4.8 Limitaciones en la ejecucin
Por ningn motivo se permitir adelantar los trabajos objeto del presente Artculo cuando la
temperatura ambiente sea inferior a cinco grados Celsius (5
o
C) o haya lluvia o fundado temor de que
ella ocurra.
Los trabajos se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera
terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS, el Interventor podr autorizar el
trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin
de un equipo de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece
esta garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo
y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente
durante las horas de luz solar.
673.4.9 Manejo ambiental
Todas las labores de fabricacin de subdrenes con geotextil y material granular se realizarn teniendo
en cuenta lo establecido en los documentos o evaluaciones ambientales del proyecto y las
disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.
673.4.10 Reparaciones
Todos los defectos que se presenten en excavacin de la zanja; en la extensin, en los traslapos, en
las costuras, en los cortes o en los dobleces del geotextil; en la colocacin y compactacin tanto del
material filtrante como de cobertura; as como los que se deriven de un incorrecto control del trnsito
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Artculo 673-07
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recin terminados los trabajos, debern ser corregidos por el Constructor, de acuerdo con las
instrucciones del Interventor, sin costo alguno para el Instituto Nacional de Vas.
673.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS
673.5.1 Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles:
- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.
- Verificar que las excavaciones tengan las dimensiones y pendientes sealadas en los planos o las
ordenadas por l, antes de autorizar la construccin del filtro.
- Comprobar que los materiales a utilizar cumplan con los requisitos exigidos por la presente
especificacin.
- Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados durante el perodo de ejecucin de la
obra.
- Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado, en cuanto a la elaboracin y colocacin de
los agregados, la colocacin del geotextil y la colocacin de la capa de cobertura del subdrn.
- Supervisar la correcta disposicin de los materiales sobrantes en los sitios definidos para ste fin.
- Comprobar que durante el transporte y el almacenamiento, los geotextiles tengan los empaques
que los protejan de la accin de los rayos ultravioleta, agua, barro, polvo, y otros materiales que
puedan afectar sus propiedades
- Verificar que cada rollo de geotextil tenga en forma clara la informacin del fabricante,
el nmero del lote y la referencia del producto, as como la composicin qumica del mismo.
- Efectuar ensayos de control sobre el geotextil, en un laboratorio independiente al del fabricante, y
al material granular filtrante. Los ensayos de control relacionados con el geotextil, se debern
hacer de conformidad con lo establecido en las normas INV E-908 e INV E-909.
- Medir, para efectos de pago, las cantidades de obra ejecutadas a satisfaccin.
673.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias
673.5.2.1 Calidad del geotextil
Por cada lote de rollos que llegue a la obra, el Constructor deber entregar al Interventor una
certificacin expedida por el fabricante del geotextil, donde se establezca el nombre del producto, la
composicin qumica relevante de los filamentos o cintas y toda la informacin que describa al
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Artculo 673-07
7
geotextil, as como los resultados de los ensayos de calidad efectuados sobre muestras representativas
de la entrega, los cuales debern satisfacer todas las condiciones establecidas en las Tablas 673.1
673.2 del presente Artculo. El Interventor se abstendr de aceptar el empleo de suministros de
geotextil que no se encuentren respaldados por la certificacin del fabricante. Dicha constancia no
evitar, en ningn caso, la ejecucin de ensayos de comprobacin por parte del Interventor, ni implica
necesariamente la aceptacin de la entrega.
Adems, el Interventor deber escoger al azar un nmero de rollos equivalente a la raz cbica del
nmero total de rollos que conformen el lote. Se evaluarn rollos estndar con un rea entre
cuatrocientos y seiscientos metros cuadrados (400 y 600 m
2
) cada uno. En el caso de rollos con reas
diferentes, el total de metros cuadrados se deber convertir a unidades de rollos equivalentes de
quinientos metros cuadrados (500 m
2
).
De cada rollo se debern descartar las dos primeras vueltas de geotextil para el muestreo.
Posteriormente, se deber tomar una muestra, como mnimo de un metro lineal (1 m.l.) por el ancho
correspondiente al rollo, verificando que est totalmente seca y limpia. El nmero de especimenes se
determinar de conformidad con las normas de ensayo INV E-908 e INV E-909. Tales especimenes,
debidamente identificados (nmero de lote, referencia del producto, etc.), se debern empacar y
enviar a un laboratorio distinto al del fabricante, para que les sean realizadas las pruebas
especificadas en las Tablas 673.1 y 673.2 del presente Artculo.
En relacin con los resultados de las pruebas, no se admitir ninguna tolerancia sobre los lmites
establecidos en la Tablas 673.1 y 673.2 de este Artculo. Por ningn motivo se aceptarn geotextiles
rasgados, agujereados o usados.
673.5.2.2 Calidad del material granular filtrante
De cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen previsto se tomarn cuatro
(4) muestras y de cada fraccin de ellas se determinar el desgaste en la mquina de Los ngeles
(INV E-219) y las prdidas en el ensayo de solidez (INV E-220. Los resultados debern satisfacer las
exigencias indicadas en el numeral 673.2.2 de este Artculo. Si el material no cumple con la totalidad
de los requisitos ser rechazado.
Durante la etapa de produccin, el Interventor examinar las descargas de los acopios y ordenar el
retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica y
tamaos superiores o inferiores al mximo y al mnimo especificados.
673.6 MEDIDA
673.6.1 Geotextil
La unidad de medida del geotextil ser el metro cuadrado (m
2
), aproximado a la dcima de metro
cuadrado, de geotextil medido en obra, colocado de acuerdo con los planos y esta especificacin y
debidamente aceptado por el Interventor. No se medirn los traslapos.
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Artculo 673-07
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Cuando el cmputo de la fraccin centesimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco
centsimas de metro cuadrado (0.05 m
2
) la aproximacin a la dcima se realizar por exceso y
cuando sea menor de cinco centsimas de metro cuadrado (<0.05 m
2
) la aproximacin se realizar
por defecto.
673.6.2 Material granular filtrante
La unidad de medida del material granular filtrante ser el metro cbico (m
3
), aproximado a la
dcima de metro cbico, de material suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el
Interventor. El volumen se determinar multiplicando la longitud de la zanja, medida a lo largo del eje
del subdrn, por el ancho de la misma y por la altura de colocacin del material filtrante indicados en
los planos del proyecto o autorizados por el Interventor.
Cuando el cmputo de la fraccin centesimal del volumen de la obra aceptada resulte mayor o igual a
cinco centsimas de metro cbico (0.05 m
3
) la aproximacin a la dcima se realizar por exceso y
cuando sea menor de cinco centsimas de metro cbico (<0.05 m
3
) la aproximacin se realizar por
defecto.
673.6.3 Material de cobertura
La unidad de medida del material de cobertura ser el metro cbico (m
3
), aproximado a la dcima de
metro cbico, de material suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Interventor.
El volumen se determinar multiplicando la longitud de la zanja, medida a lo largo del eje del
subdrn, por el ancho de la misma y por la altura de colocacin del material de cobertura indicados
en los planos del proyecto o autorizados por el Interventor.
Cuando el cmputo de la fraccin centesimal del volumen de la obra aceptada resulte mayor o igual a
cinco centsimas de metro cbico (0.05 m
3
) la aproximacin a la dcima se realizar por exceso y
cuando sea menor de cinco centsimas de metro cbico (<0.05 m
3
) la aproximacin se realizar por
defecto.
673.7 FORMA DE PAGO
El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por toda obra ejecutada, de acuerdo con los
planos y esta especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Interventor.
El precio unitario del tem 673.1 Material granular filtrante deber incluir los costos del
suministro, equipos y mano de obra para la adecuada colocacin y compactacin del material en la
zanja del subdrn; la obtencin de permisos de explotacin del material; la extraccin y eventual
trituracin y/o lavado; la clasificacin del material; cargues; transportes; descargues;
almacenamiento; la adecuada disposicin de los materiales sobrantes de todo el proceso de
fabricacin del subdrn; la sealizacin y el control del trnsito durante la etapa de construccin y en
general todos los costos necesarios para la correcta ejecucin de la unidad de obra correspondiente a
sta especificacin. Adems, deber incluir la administracin e imprevistos y la utilidad del
Constructor.
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Artculo 673-07
9
El precio unitario del tem 673.2 Geotextil deber incluir el suministro del geotextil en obra, su
almacenamiento, transportes, colocacin, costuras; tralapos y desperdicios. Adems, deber incluir la
administracin e imprevistos y la utilidad del Constructor.
El precio unitario del tem 673.3 Material de cobertura deber incluir todos los conceptos de costo
enunciados para el tem 673.1 Material granular filtrante, excepto la disposicin de los materiales
sobrantes de todo el proceso de fabricacin del subdrn y la sealizacin y control del trnsito
durante la etapa de construccin, conceptos ya incluidos en el tem 673.1.
Se excluyen del precio unitario de los tems anteriores la excavacin de las zanjas, la cual se pagar
de acuerdo con el Artculo 600 Excavaciones varias de estas especificaciones.
TEM DE PAGO
673.1 Material granular filtrante Metro cbico (m
3
)
673.2 Geotextil Metro cuadrado (m
2
)
673.3 Material de cobertura Metro cbico (m
3
)

Artculo 674-07


ARTCULO 674- 07

DRENES HORIZONTALES EN TALUDES


674.1 DESCRIPCIN

Los drenes horizontales de penetracin transversal constituyen un sistema de subdrenaje, que
consiste en la introduccin de tuberas ranuradas insertadas transversalmente en los taludes de
cortes y eventualmente en terraplenes, para aliviar la presin de poro.

Este trabajo comprende la perforacin de barrenos en los taludes del proyecto, la instalacin de
tubera perforada en los mismos, con o sin recubrimiento exterior de la tubera perforada con un
geotextil, en los sitios establecidos en los planos o en los que indique el Interventor.


674.2 MATERIALES

Salvo que los documentos del proyecto indiquen algo en contrario, la tubera de drenaje ser de
PVC, con dimetro interior de cincuenta milmetros (50 mm), perforada de acuerdo a lo establecido
en los planos o a las instrucciones del Interventor.

Los tubos debern cumplir con la norma ASTM D 2729-96 A Standard Specifications for
Polyvinyl Chloride (PVC) Drinage Pipe o con la norma AASHTO M 278-02 Class PS46
Polyvinyl Chloride (PVC) Pipe.

En el caso de que se requiera la utilizacin de un geotextil para el recubrimiento externo de la
tubera, ste deber cumplir con lo que le sea pertinente del numeral 673.2.1 del Artculo 673 de
estas especificaciones.


674.3 EQUIPO

El equipo que se utilice para la instalacin de drenes de penetracin transversal, ser el adecuado
para obtener la calidad especificada en el proyecto y en cantidad suficiente para producir el
rendimiento establecido en el programa de trabajo, siendo responsabilidad del Constructor su
seleccin pero deber contar con la aprobacin del Interventor. Dicho equipo deber ser mantenido
en ptimas condiciones de operacin durante el tiempo que dure la obra y ser operado por personal
capacitado. Si durante la ejecucin del trabajo y a juicio del Interventor, el equipo presenta
deficiencias o no produce los resultados esperados, se suspender inmediatamente el trabajo en
tanto que el Constructor corrija las deficiencias, lo reemplace o sustituya al operador. Los atrasos en
el programa de ejecucin, que por este motivo se ocasionen, sern imputables exclusivamente al
Constructor.

El equipo deber ser el adecuado para perforar barrenos en cualquier direccin y en profundidad
hasta de treinta (30) metros. Podr ser equipo ligero rotatorio o a percusin con martinete en el
frente (down the hole), que permita obtener perforaciones con dimetros de cincuenta milmetros
(50 mm) a ciento cincuenta milmetros (150 mm), en suelo o en roca.

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Artculo 674-07


2
Las plataformas contarn con canastillas telescpicas, de accionamiento hidrulico o neumtico,
cuya versatilidad de movimientos permitan acercar y retirar el equipo, materiales y personal para la
perforacin e instalacin de los drenes de penetracin transversal.


674.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

674.4.1 Trabajos previos

Previamente a la perforacin de los barrenos, stos se ubicarn mediante el auxilio de trazos
topogrficos, con base en la distribucin espacial establecida en el proyecto.

Inmediatamente antes de iniciar los trabajos, la superficie sobre la que se instalarn los drenes de
penetracin transversal, estar limpia y libre de zonas que puedan presentar riesgos de
desprendimientos. No se permitir la instalacin de drenes de penetracin transversal sobre
superficies que no hayan sido previamente aceptadas por el Interventor.

674.4.2 Perforacin del barreno e instalacin del dren

En general, la instalacin de los drenes de penetracin transversal se har de acuerdo a la
ubicacin indicada en los planos del proyecto; sin embargo, la ubicacin exacta se determinar
conforme lo indique el Interventor.

El esviaje y la inclinacin de las tuberas horizontales sern los establecidos en el proyecto o
aprobados por el Interventor, pudindose realizar los ltimos ajustes en campo, segn las
condiciones del terreno en el punto de instalacin de cada dren.

Si la perforacin se hace en materiales sueltos o inestables, se colocar inmediatamente tubera de
revestimiento, la cual se remover despus de haber instalado la tubera ranurada de PVC. Durante
la perforacin, se cuidar que el agua, si sta es usada en la barrenacin, no contamine los cauces
de agua superficiales.

A menos que el proyecto indique algo diferente o el Interventor ordene otra cosa, la tubera estar
ranurada en toda su longitud, excepto en el ltimo tramo a la salida del talud, y se introducir
recubierta con un geotextil que funcionar como filtro.

A menos que el proyecto indique otra cosa o el Interventor ordene algo en contrario, al extremo de
la tubera ranurada, se conectar una extensin redondeada o en punta de bala para facilitar la
introduccin de la tubera en la perforacin previa

La tubera se colocar con la ayuda del equipo de perforacin para introducirla en el barreno. Para
formar una lnea de tubera continua se conectarn los tramos de tubera que sean necesarios. Los
tubos de cloruro de polivinilo (PVC) se pegarn entre s, con el sistema indicado en los documentos
del proyecto o el ordenado por el Interventor.


A menos que el proyecto indique otra cosa o el Interventor ordene algo en contrario, en el ltimo
tramo, de entre tres (3) a seis (6) metros de longitud, se utilizar tubera no ranurada que constituya
la salida del dren.
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Artculo 674-07


3


El espacio entre el barreno y la tubera no perforada se sellar en un tramo de al menos tres (3)
metros hacia adentro a partir de cara del talud, con un material que cumpla con lo establecido en el
proyecto o aprobado por el Interventor. El espacio entre el barreno y la tubera perforada en el resto
de la longitud del dren no se deber sellar.

A menos que el proyecto indique otra cosa o as lo apruebe el Interventor, se colocarn tuberas de
salida en los extremos de todos los drenes horizontales, utilizando una pieza T para conectarlos a
la tubera colectora.

Se deber instalar un sistema colector del tipo, caractersticas y dimensiones indicadas en el
proyecto o aprobadas por el Interventor.

674.4.3 Limitaciones en la ejecucin

No se podrn ejecutar los trabajos de colocacin de drenes horizontales en taludes en momentos en
que haya lluvia o fundado temor de que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior
a dos grados Celsius (2
o
C).

Los trabajos de construccin de drenes horizontales se debern realizar en condiciones de luz solar.
Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o
se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de
oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de
iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta,
no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el
personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente
durante las horas de luz solar.

674.4.4 Manejo ambiental

Todas las labores de ejecucin de obras de drenes horizontales se realizarn teniendo en cuenta lo
establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes
sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.

674.4.5 Conservacin de los trabajos

Es responsabilidad del Constructor la conservacin de los drenes horizontales hasta que hayan sido
recibidos a plena satisfaccin del Interventor.


674.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

674.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar que el Constructor emplee el equipo aprobado y comprobar su estado de
funcionamiento.
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Artculo 674-07


4

- Comprobar que los tubos y dems materiales por utilizar cumplan los requisitos de la presente
especificacin, y estn de acuerdo con los documentos del proyecto o sus indicaciones.

- Supervisar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aprobado.

- Verificar que el alineamiento y la longitud del dren estn de acuerdo con los requerimientos de
los planos o lo autorizado por l.

- Medir las cantidades de obra ejecutadas satisfactoriamente por el Constructor.

674.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

674.5.2.1 Calidad de los materiales

a. Tubos de PVC

El Interventor deber verificar los siguientes aspectos:

- Que el lote de tubos que llegue a la obra cumpla con las especificaciones exigidas. El
Constructor deber entregar al Interventor una certificacin expedida por el fabricante con los
resultados de los ensayos de calidad pertinentes. Esta certificacin no implica la aceptacin del
lote de tubos por parte del Interventor.

- Que ningn tubo presente roturas, aplastamientos o deformaciones. Todos los tubos que
presenten algn desperfecto sern rechazados.

- Que el diseo y ejecucin de las ranuras de cada uno de los tubos est de acuerdo con los
documentos del proyecto o sus indicaciones.

- Que la unin de los tubos, a medida que se van introduciendo en el barreno, se ejecute conforme
a las indicaciones establecidas en los documentos del proyecto o a sus indicaciones.

b. Geotextil

El geotextil deber cumplir con lo estipulado en el numeral 674.2 de este Artculo. El Constructor
deber entregar al Interventor una certificacin expedida por el fabricante con los resultados de los
ensayos de calidad pertinentes. Esta certificacin no implica la aceptacin del lote de geotextil por
parte del Interventor.

674.5.2.2 Calidad del producto terminado

El Interventor deber verificar la adecuada colocacin del material impermeable de sello en el
ltimo tramo del dren. Adems, deber verificar que cada uno de los drenes est correctamente
conectado al sistema colector del agua, de acuerdo con los planos del proyecto o sus indicaciones.




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Artculo 674-07


5

674.6 MEDIDA

La unidad de medida ser el metro lineal (ml), aproximado al dcimo de metro lineal, de dren
horizontal instalado de acuerdo con los planos del proyecto, sta especificacin y las instrucciones
del Interventor.

Cuando el cmputo de la fraccin centesimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco
centsimas de metro lineal (0.05 ml), la aproximacin al decmetro se realizar por exceso y si
resulta menor de cinco centsimas de metro lineal (<0.05 ml), la aproximacin se realizar por
defecto.


674.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra terminada y aceptada a
satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos de preparacin de
la superficie del talud; la perforacin de los barrenos y la eventual instalacin y posterior retiro de
tubera de revestimiento; el suministro, adecuacin e instalacin de la tuberia de PVC, incluyendo
sus ensambles; la colocacin del sello impermeable; el suministro e instalacin de todos los
materiales, equipos y mano de obra requeridos por el sistema colector del agua, as como los costos
de cargue, transporte, descargue, desperdicios, sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento
del trnsito automotor durante el perodo de ejecucin de los trabajos, y en general todos los costos
requeridos para la correcta ejecucin de los trabajos objeto de esta especificacin. Adems, deber
incluir la administracin, los imprevistos y la utilidad del Constructor.



TEM DE PAGO


674.1 Dren horizontal de longitud menor o
igual a diez (10) metros. Metro lineal (ml)
674.2 Dren horizontal de longitud mayor
a diez (10) metros. Metro lineal (ml)






Artculo 680-07


ARTCULO 680- 07

TIERRA ARMADA

680.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la construccin de rellenos con material granular recubiertos con escamas
de concreto, sostenidas con armaduras metlicas, en los sitios y con las dimensiones sealados en
los planos del proyecto o indicados por el Interventor.


680.2 MATERIALES

680.2.1 Escamas de concreto

Debern ser de concreto prefabricado, cuya resistencia corresponder a la clase C definida en el
Artculo 630 Concreto estructural, salvo que los documentos del proyecto establezcan una
resistencia diferente. Estarn reforzadas con barras de acero, que cumplan los requisitos del
Artculo 640 Acero de refuerzo.

La forma y dimensiones de las escamas, as como la cuanta del refuerzo sern las indicadas en los
planos de construccin.

Las escamas debern disponer de sistemas de espigos y tubos para su entrelazamiento, as como de
arranques de armaduras sobre las cuales se atornillarn stas y un sistema de levantamiento que
permita su izare en posicin vertical durante su colocacin.

Las juntas verticales de las escamas debern tener un empaque consistente en una cinta de
poliuretano y en las juntas horizontales se podrn dar apoyos de neopreno que sirvan de apoyo a la
escama superior.

680.2.2 Armadura y tornillera

Las armaduras sern de acero, calidad A-663 ASTM, laminado en caliente, provisto de un
recubrimiento de zinc por galvanizado en caliente, dotadas en ambas caras de estras transversales.
Estarn constituidas por elementos lineales de la seccin y longitud indicadas en los planos o
modificadas por el Interventor. Los tornillos sern de alta resistencia, calidad 8.8, norma DIN 933,
dimetro de doce milmetros (12 mm), de cabeza hexagonal, con acabado singado, provistos de
tuercas.

Las armaduras se debern enviar a la obra preparadas para su uso, es decir, cortadas a la medida y
perforadas en su extremidad para atornillarlas a los arranques metlicos que salen de las escamas.

680.2.3 Concreto para solera

Deber ser simple y corresponder a la clase F definida en el Artculo 630, Concreto estructural, de
estas especificaciones.



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Artculo 680-07

2
680.2.4 Relleno

El material granular cumplir con las siguientes caractersticas granulomtricas:


Tabla 341.2
Requisitos granulomtricos del material granular de relleno para la construccin de tierra armada

TAMIZ
PORCENTAJE QUE
PASA
350.0 mm 100
150.0 mm 100-75
15 m 15-0


680.3 EQUIPO

En relacin con el equipo requerido para preparar las mezclas de concreto, se aplicar lo que resulte
pertinente de los numerales 500.3 del Artculo 500 y 630.3 del Artculo 630 respectivamente.

Las formaletas o moldes para la fabricacin de las escamas sern metlicos, con acceso para el
vibrado de concreto.

Se requiere, adems, equipo para la explotacin, procesamiento, extensin, humedecimiento,
conformacin y compactacin del material de relleno, as como vehculos para el transporte de
todos los elementos constitutivos de la tierra armada, sin procesar o procesados. Tambin, se
deber disponer de equipo para el izado y colocacin de las escamas de concreto, y los elementos
auxiliares requeridos para la correcta ejecucin de los trabajos especificados.


680.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

680.4.1 Fabricacin de las escamas

680.4.1.1 Generalidades

La fabricacin de las escamas se har de acuerdo con las partes pertinentes de los Artculos 630,
Concreto estructural y 640, Acero de refuerzo. Los materiales y procedimientos empleados en
la fabricacin debern contar con la aprobacin previa del Interventor y estarn sujetos a su
inspeccin durante la ejecucin de los trabajos; debern permitir la produccin de una manera
ordenada, que garantice la obtencin de un producto de caractersticas uniformes, de acuerdo con
los diseos y dentro de las especificaciones. La zona de trabajo deber ser adecuada para el
desarrollo de todas las operaciones. El Interventor podr exigir todos los cambios que considere
necesarios para cumplir estos preceptos.




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Artculo 680-07

3
680.4.1.2 Elaboracin

El Interventor slo autorizar la colocacin del concreto, cuando haya aprobado la correcta
colocacin del refuerzo.

El vaciado del concreto para cada escama deber ser continuo hasta su terminacin y el vibrado
posterior se deber efectuar empleando procedimientos adecuados que no produzcan segregacin de
los agregados, ni desplacen el acero de refuerzo o las formaletas.

680.4.2 Descarga y almacenamiento de las escamas

Las escamas se debern descargar y manipular por medio de los arranques de armaduras.

Se debern almacenar sobre una superficie plana, con el paramento hacia abajo, en filas de cinco
(5) escamas, como mximo.

La escama inferior de cada fila deber protegerse del contacto con el suelo por medio de tablones
puestos de canto u otro sistema autorizado por el Interventor. Durante estas operaciones se deber
tener cuidado de no doblar los arranques de las armaduras. Las escamas slo se podrn instalar
luego de veintiocho (28) das de su fabricacin.

680.4.3 Solera de asiento

Las escamas de la fila inferior se debern apoyar sobre el suelo por medio de una solera de concreto
simple, clase F; esta solera tendr, como mnimo, treinta y cinco centmetros (35 cm) de ancho por
quince centmetros (15 cm) de altura y deber ser perfectamente nivelada y alisada.

680.4.4 Montaje de las escamas y colocacin del relleno

El montaje de las escamas se efectuar por filas horizontales sucesivas, sobre toda la longitud de la
obra. Las escamas de la primera fila se apoyarn directamente sobre la solera de asiento; su
colocacin comenzar con escamas de media altura entre las cuales se intercalarn escamas enteras.

Antes de efectuar el relleno, todas las escamas de la primera fila debern ser calzadas para que no se
produzca ningn movimiento mientras se efecta el relleno. Adems, las escamas debern
mantenerse con puntales al lado opuesto del relleno, los cuales podrn retirarse cuando ste haya
cubierto un metro y medio (1.50 m) de altura o cuando lo indique el Interventor.

El relleno detrs de las escamas se deber efectuar por capas, extendiendo el material de forma
paralela a la fila de las escamas. Los niveles superiores de estas capas debern corresponder a la
parte alta de las escamas enteras y al nivel de las capas de armaduras.

El material deber ser humedecido o aireado segn se precise y luego se compactar, evitando la
accin de compactadores pesados a menos de un metro (1.0 m) del paramento, para prevenir el
desplazamiento de las escamas. En dicha zona, la compactacin se realizar empleando mquinas
accionadas manualmente.

El montaje de una nueva fila de escamas slo se podr iniciar cuando el relleno haya sido
construido en toda la altura de la anterior. Este montaje deber comenzar por los claros constituidos
por las escamas de la fila inferior.
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Artculo 680-07

4

La ltima fila del macizo llevar, tambin, escamas de media altura.

680.4.5 Colocacin de las armaduras

Las armaduras se colocarn perpendicularmente al paramento, en capas horizontales y sujetas a las
escamas mediante tornillos de fijacin.

El relleno deber estar cuidadosamente nivelado, para que la armadura se apoye completamente
sobre su superficie.

680.4.6 Limpieza final

Al terminar la obra, y antes de la aceptacin final del trabajo, el Constructor deber retirar del lugar
toda obra falsa, materiales no utilizados, desechos, basuras y construcciones temporales,
restaurando en forma aceptable para el Interventor, toda propiedad, tanto pblica como privada, que
pudiera haber sido afectada durante la ejecucin de este trabajo y dejar el lugar de la estructura
limpio y presentable.

680.4.7 Limitaciones en la ejecucin

No se podrn ejecutar los trabajos de tierra armada en momentos en que haya lluvia o fundado
temor de que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2
o
C).

Los trabajos de construccin de la tierra armada se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin
embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se
deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de
oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de
iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta,
no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal
adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las
horas de luz solar.

680.4.8 Manejo ambiental

Todas las labores de ejecucin de obras de tierra armada se realizarn teniendo en cuenta lo
establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes
sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.


680.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

680.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.

- Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por esta
especificacin.
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Artculo 680-07

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- Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y en la elaboracin de las mezclas de
hormign.

- Efectuar los ensayos necesarios para el control de las mezclas.

- Supervisar la correcta aplicacin del mtodo de trabajo aprobado.

- Verificar que el alineamiento, pendiente, seccin y acabado de las escamas cumpla los
requerimientos de los planos del proyecto.

- Medir las cantidades de obra ejecutadas satisfactoriamente por el Constructor.

680.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

680.5.2.1 Calidad de los ingredientes de la mezcla de concreto y de los productos de curado

En lo referente a la calidad del cemento, agua, agregados y eventuales aditivos y productos
qumicos de curado, se aplicarn los criterios expuestos en los apartes 630.5.2.1, 630.5.2.2,
630.5.2.3 y 630.5.2.4, respectivamente, del Artculo 630, Concreto estructural.

680.5.2.2 Calidad de las mezclas

a. Dosificacin

Al respecto, se aplica el criterio indicado en el aparte 630.5.2.5.a del Artculo 630.

b. Consistencia

Regir el criterio descrito en el aparte 630.5.2.5.b. del Artculo 630.

c. Resistencia de las mezclas

En relacin con el concreto utilizado para elaborar las escamas, el Interventor tomar al azar
muestras para fabricar (3) cilindros por cada lote.

Se entender por lote, veinticinco (25) escamas prefabricadas o las elaboradas en una jornada de
trabajo, lo que resulte menor.

Las muestras se tomarn segn el procedimiento descrito en la norma de ensayo INV E-401. Con
ellas se elaborarn y curarn cilindros, conforme se establece en la norma INV E-402, los cuales se
rompern por compresin a los veintiocho (28) das, de acuerdo con la norma de ensayo INV E-
410.

El promedio de las resistencias de estos cilindros elaborados y rotos simultneamente, se tomar
como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto se considerar satisfactoria, si ningn
ensayo presenta una resistencia inferior a la especificada en ms de tres con cinco megapascales
(3.5 MPa) y, simultneamente, el promedio de tres (3) ensayos consecutivos iguala o excede la
resistencia de diseo especificada en los planos.

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Artculo 680-07

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Si una o las dos exigencias recin descritas no se cumple, se rechazarn las escamas representadas
por dicho cilindros.

En lo que respecta al concreto para la solera de asiento, el Interventor determinar el nmero de
cilindros por elaborar, cuyo promedio de resistencias deber ser, como mnimo, el especificado en
los planos.

680.5.2.3 Refuerzo de las escamas

El Interventor no aceptar ninguna tolerancia en relacin con la calidad establecida para el acero en
el numeral 640.2 del Artculo 640 Acero de refuerzo.

En relacin con la colocacin de las armaduras, se aceptarn las tolerancias indicadas en el aparte
640.5.2 del mismo Artculo.

680.5.2.4 Aceptacin de las escamas elaboradas

Las escamas solamente sern aceptadas para su colocacin, si cumplen con las dimensiones del
diseo y dems requisitos establecidos en esta especificacin y en las particulares del contrato. Sus
superficies debern ser lisas, uniformes, libres de bordes salientes, hormigueros u otros defectos.

Todas las escamas que presenten defectos en la superficie a la vista o seales de haber sido
averiadas durante su manejo, sern rechazadas por el Interventor.

680.5.2.5 Armaduras y tornillera

No habr ninguna tolerancia en relacin con los requisitos establecidos en el aparte 680.2.2 para las
armaduras y tornillera.

680.5.2.6 Relleno

El Interventor se abstendr de aceptar materiales granulares de relleno que incumplan el
requerimiento granulomtrico indicado en el aparte 680.2.4.

La compactacin ptima de cada capa se definir en el lugar, como resultado de las pruebas
iniciales efectuadas con el equipo disponible.

680.5.2.7 Calidad del producto terminado

La superficie a la vista del muro de tierra armada no podr presentar irregularidades que sean
notorias, a juicio del Interventor.

En lo que respecta a las dimensiones del muro y su localizacin en planta, se aceptarn las
tolerancias que resulten pertinentes de los apartes 630.5.2.6.a y 630.5.2.6.b del Artculo 630.

Toda obra ejecutada donde los defectos de calidad y terminacin excedan las tolerancias de esta
especificacin, deber ser corregida por el Constructor, a su costa, de acuerdo con procedimientos
aprobados por el Interventor, y a plena satisfaccin de ste.


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Artculo 680-07

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680.6 MEDIDA

680.6.1 Escamas en concreto

La unidad de medida de las escamas en concreto ser el metro cuadrado (m
2
), aproximado al
dcimo de metro cuadrado, de escamas realmente suministradas, colocadas y terminadas,
debidamente aceptadas por el Interventor.

El rea se determinar multiplicando el rea de una escama completa y una de media altura por el
nmero de escamas de cada clase aceptadas por el Interventor.

Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco
dcimas de metro cuadrado (0.5 m
2
), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta
menor de cinco dcimas de metro cuadrado (<0.5 m
2
), la aproximacin se realizar por defecto.

680.6.2 Armadura

La unidad de medida de la armadura ser el metro lineal (m), aproximado a la centsima de metro,
de acero galvanizado, incluyendo empalmes, suministro y colocacin de acuerdo con los planos y la
presente especificacin.

La longitud se determinar sobre la armadura colocada y aprobada por el Interventor.

680.6.3 Relleno

La unidad de medida del relleno granular ser el metro cbico (m
3
), aproximado al metro cbico
completo, de material suministrado, colocado y terminado de acuerdo con los planos y debidamente
aceptado por el Interventor.

Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a medio metro
cbico (0.5 m
3
), la aproximacin al entero se realizar por exceso y si resulta menor de medio
metro cbico (<0.5 m
3
), la aproximacin se realizar por defecto.

No se medirn cantidades en exceso de las indicadas en los documentos del proyecto u ordenadas
por el Interventor, ni el concreto utilizado para la solera de asiento.

680.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con los planos,
esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor.

680.7.1 Escamas en concreto

El precio unitario deber cubrir los costos de todos los materiales empleados en la fabricacin de las
escamas con las dimensiones especificadas, incluyendo formaletas o moldes, el acero de refuerzo,
los espigos y tubos para entrelazamiento, los arranques de armaduras, los materiales para las juntas
y su colocacin; la elaboracin de la mezcla de fabricacin de las escamas de acuerdo con los
planos y las instrucciones del Interventor; los equipos, mano de obra y accesorios requeridos;
patentes, transporte, almacenamiento, desperdicios, colocacin de las escamas y, en general, todo
costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos.
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Artculo 680-07

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Deber incluir, tambin, los costos de materiales, elaboracin, transporte y colocacin en el lugar
indicado por el Interventor, del concreto para la solera de asiento; as como los costos de
sealizacin preventiva de la va y el eventual ordenamiento del trnsito automotor durante la
ejecucin de los trabajos. Adems, deber incluir la administracin, los imprevistos y la utilidad del
Constructor.

680.7.2 Armadura galvanizada

El precio unitario deber cubrir todos los costos que se deriven del suministro de las platinas
galvanizadas, incluidas las patentes, los tornillos de unin, tuercas y otros materiales accesorios; el
equipo y mano de obra requeridos; los cargues, transportes, descargues, instalacin de las
armaduras, desperdicios y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin del trabajo
objeto del pago. Adems, deber incluir la administracin, los imprevistos y la utilidad del
Constructor.

680.7.3 Relleno granular para tierra armada

El precio unitario deber cubrir los costos de extraccin, preparacin y suministro de los materiales;
la obtencin de los permisos y derechos de explotacin, la construccin o adecuacin de las vas de
acceso a las zonas de prstamo; la adecuacin de dichas zonas una vez extrado el material, para
recuperar las caractersticas hidrolgicas superficiales; los cargues, transportes, compactacin y
conformacin del relleno granular para tierra armada; todo equipo y mano de obra requeridos para
ejecutar esta labor y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin del trabajo
especificado.

Si la superficie de apoyo del muro debe prepararse mediante una excavacin, sta se pagar con
cargo al Artculo 600, Excavaciones Varias. Si dicho tem no forma parte del contrato, la
preparacin de la superficie de apoyo se deber incluir dentro del precio unitario del relleno
granular para tierra armada. Adems, deber incluir la administracin, los imprevistos y la utilidad
del Constructor.



TEM DE PAGO

680.1 Escamas en concreto Metro cuadrado (m
2
)

680.2 Armadura galvanizada Metro lineal (m)

680.3 Relleno granular para tierra armada Metro cbico (m
3
)




Artculo 681-07


ARTCULO 681 - 07

GAVIONES


681.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el transporte, suministro, manejo, almacenamiento e instalacin
de canastas metlicas, y el suministro, transporte y colocacin de material de relleno dentro de
las canastas, de acuerdo con los alineamientos, formas y dimensiones y en los sitios establecidos
en los planos del proyecto o indicados por el Interventor.


681.2 MATERIALES

681.2.1 Canastas metlicas

Las canastas metlicas debern estar formadas de alambre de hierro galvanizado de triple
torsin, con huecos hexagonales, de las caractersticas indicadas a continuacin.

681.2.1.1 Caractersticas del alambre

- Galvanizado en caliente con zinc de noventa y nueve por ciento (99 %) de pureza.

- El dimetro mnimo del alambre para la malla deber ser de tres milmetros (3.0 mm).

- El dimetro mnimo del alambre para las aristas y bordes deber ser de tres milmetros con
ocho dcimas (3.8 mm).

- La resistencia a la traccin deber estar entre treinta y ocho y cincuenta kilogramos por
milmetro cuadrado (38 a 50 Kg./mm
2
), cuando se verifique de acuerdo a lo establecido en
el mtodo de ensayo INV E-501.

- El recubrimiento mnimo de zinc del alambre deber ser de doscientos sesenta gramos por
metro cuadrado (260 gr/m
2
) de acuerdo a la norma de ensayo INV E-505.

En proyectos en donde se requiera un recubrimiento adicional al alambre, por la agresividad del
medio, quedar a criterio del diseador establecer el tipo de proteccin que se utilice, pudiendo
ser asfalto, o un recubrimiento de P.V.C.

681.2.1.2 Caractersticas de la malla para gavin

En la norma INV E-506 Elaboracin de canastas de alambre para gaviones y colchogaviones
se indica la nomenclatura de los elementos que integran el gavin, as como su configuracin y
detalles de fabricacin. Adems, la malla deber cumplir con los siguientes requisitos:

- La abertura de malla deber ser tipo ocho (8) por diez (10) centmetros.

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Artculo 681-07


2
- El alambre de los amarres deber tener un dimetro mnimo de dos milmetros con dos
dcimas (2.2 mm).

- El alambre de los templetes deber tener un dimetro mnimo de dos milmetros con dos
dcimas (2.2 mm).

- La canasta metlica deber llevar diafragmas conformando celdas.

Las medidas nominales de los gaviones y su nmero de celdas se muestran el la Tabla 681.1

Tabla 681.1
Medidas nominales y nmero de celdas de los gaviones

LARGO
(m)
ANCHO
(m)
ALTURA
(m)
NMERO DE
CELDAS
VOLUMEN
(m
3
)
2.0 1.0 1.0 2.0 2.0
3.0 1.0 1.0 3.0 3.0
4.0 1.0 1.0 4.0 4.0
2.0 1.0 0.5 2.0 1.0
3.0 1.0 0.5 3.0 1.5
4.0 1.0 0.5 4.0 2.0

Todos los bordes y aristas debern ser rematados envolviendo los alambres de la malla alrededor
del alambre de borde por lo menos dos veces y media, con excepcin de la unin de los paneles
laterales y diafragmas con la base, que podrn ser doblados con una sola abertura de malla, de
conformidad con la norma INV E-506 Elaboracin de canastas de alambre para gaviones y
colchogaviones.

681.2.2 Material de relleno

El material podr consistir en rocas de canto rodado o de cantera, teniendo cuidado de no
utilizar materiales que se desintegren por la exposicin al agua o a la intemperie, que
contengan oxido de hierro con excesiva alcalinidad, con compuestos salinos, cuya composicin
pueda atacar el alambre de la canasta.

La masa unitaria del material deber ser, cuando menos, de mil doscientos cincuenta
kilogramos por metro cbico (1250 kg/m
3
).

Deber cumplir, adems, con los requisitos descritos a continuacin.

681.2.2.1 Granulometra

El tamao de las fragmentos de roca deber estar entre diez (10) y treinta (30) centmetros. En
ningn caso, el material de relleno podr ser menor a diez centmetros (10 cm).

681.2.2.2 Resistencia a la abrasin

El desgaste del material al ser sometido a ensayo en la maquina de Los ngeles, segn la norma
INV E-219, deber ser inferior a cincuenta por ciento (50%).
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Artculo 681-07


3

681.2.2.3 Absorcin

Su capacidad de absorcin ser inferior al dos por ciento (2%) en peso. Para determinarla, se
fragmentar una muestra representativa de las rocas y se ensayar de acuerdo con la norma INV
E-223.

681.2.2.4 Resistencia mecnica

Los fragmentos de roca para el llenado de los gaviones debern tener una resistencia a la
compresin simple superior a doscientos cincuenta (250) veces el nivel de esfuerzos a que estar
sometida la estructura.

681.3 EQUIPO

Se requieren, principalmente, equipos para transporte del material de relleno y para la eventual
adecuacin de la superficie sobre la cual se construirn los gaviones, as como herramientas
manuales para las operaciones de tensionamiento, amarre y cierre de las canastas metlicas.


681.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

681.4.1 Conformacin de la superficie de apoyo

Cuando los gaviones requieran una base firme y lisa para apoyarse, sta podr consistir
en una simple adecuacin del terreno o una cimentacin diseada y construida de acuerdo con
los detalles de los planos del proyecto o las indicaciones del Interventor..

681.4.2 Colocacin de las canastas

Las canastas debern ser amarradas y llenadas en el sitio exacto de la obra, sin permitir ningn
tipo de transporte de las mismas una vez haya sido efectuado el relleno. Los paneles que
conforman las canastas metlicas debern amarrarse a travs de las cuatro aristas en contacto y
los diafragmas con las paredes laterales. Antes del relleno, cada canasta deber amarrarse a las
adyacentes, a lo largo de todas las aristas en contacto, tanto horizontales como verticales.

Para obtener un mejor alineamiento y terminado, se deber tensar la malla de las canastas
metlicas, antes del relleno, utilizando una palanca o una barra metlica; como alternativa para
garantizar la regularidad del gavin y facilitar su llenado, se podr utilizar una formaleta de
madera en las caras que no estn en contacto con otros gaviones.

681.4.3 Relleno y atirantado

El relleno deber ser efectuado de modo tal que se obtenga el mnimo porcentaje de vacos. Para
el efecto, el material de relleno se colocar dentro de la canasta manualmente, de manera
que las partculas de menor tamao queden hacia el centro de ella y las ms grandes junto a la
malla, de tal forma que se obtenga una buena trabazn y con superficies de contacto entre
gaviones, parejas y libres de bordes entrantes o salientes. Las canastas se debern llenar en
exceso, es decir, no se deber dejar espacios en la parte superior de la canasta.
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Artculo 681-07


4

Durante el relleno, se deben colocar tirantes internos transversales para volver solidarias
los paneles opuestos de las canastas y evitar su deformacin debido a la presin ejercida por el
relleno. El alambre de los tirantes debe tener un recubrimiento en zinc de doscientos sesenta
gramos por metro cuadrado (260 gr/m
2
) y un dimetro de dos milmetros con dos dcimas (2.2
mm) segn lo dispuesto en el numeral 681.2.1 de esta especificacin.

681.4.4 Costura y cierre

Terminadas las operaciones de relleno, se deber instalar la tapa de la canasta sobre la base y
coserla a los bordes superiores de la base y de los diafragmas. Todas las costuras o amarres
debern ser realizados de forma continua, atravesando todas las mallas con el alambre,
alternativamente, con una vuelta simple y una doble. De sta forma se obtienen uniones
resistentes que aseguren una estructura monoltica y apta para soportar fuertes solicitaciones y
deformaciones. El alambre deber ser de un dimetro mnimo de dos milmetros con dos
dcimas (2.2 mm) y poseer las mismas caractersticas del alambre de acuerdo al numeral 681.2.1
de esta especificacin.

681.4.5 Limitaciones en la ejecucin

No se permitir la construccin de gaviones en momentos en que haya lluvia o fundado temor
que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2
o
C).

Los trabajos de construccin de gaviones se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin
embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se
deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de
oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de
iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta
garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo
y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando
nicamente durante las horas de luz solar.

681.4.6 Manejo ambiental

Todas las determinaciones referentes a los trabajos de gaviones debern ser tomadas
considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el particular.


681.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

681.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles
principales:

- Comprobar el estado y el funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor.

- Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad estipulados
en la presente especificacin, exigiendo al fabricante del alambre, al fabricante de la canasta
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Artculo 681-07


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metlica y al proveedor del enrocado una certificacin de calidad del material suministrado y
los respectivos reportes de ensayos de laboratorio. Tal certificacin no implica, en ningn
caso, la aceptacin por parte del Interventor de los materiales suministrados.

- Verificar que el alineamiento, pendientes y dimensiones de la obra se ajusten al diseo.

- Medir las cantidades de obra ejecutadas.

681.5.2 Condiciones especificas para el recibo y tolerancias

El Interventor verificar que las canastas metlicas y el material de relleno satisfagan las
exigencias de los planos y de esta especificacin y que la estructura construida est en
concordancia con los alineamientos, pendientes y secciones indicados en los documentos del
proyecto y las eventuales modificaciones aprobadas por l.

681.5.2.1 Tolerancias en las canastas metlicas

Las dimensiones en la abertura de la malla de triple torsin hexagonal no deber exceder en mas
o menos tres milmetros ( 0.3 cm) en el sentido horizontal y ms o menos un centmetro con
cuatro dcimas ( 1.4 cm) en el sentido vertical, tomando las medidas en ngulo recto en
sentido vertical y horizontal como se indica en la norma INV E-506.

El ancho, la altura y la longitud de una canasta para gavin al fabricarse, no deber diferir, antes
de su llenado, en mas o menos cinco por ciento ( 5 %) en la menor dimensin y en mas o
menos tres por ciento ( 3 %) en la mayor dimensin.

La tolerancia en los dimetros de los alambres ser de mas o menos ocho centsimas de
milmetro (0.08 mm).

En caso de deficiencias en los materiales o en la ejecucin de la obra, el Constructor deber
acometer, a su costa, las correcciones necesarias de acuerdo con las instrucciones de Interventor,
a plena satisfaccin de ste.


681.6 MEDIDA

La unidad de medida ser el metro cbico (m
3
), aproximado al dcimo de metro cbico, de
gavin instalado y recibido a satisfaccin del Interventor.

Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco
centsimos de metro cbico (0.05 m
3
), la aproximacin al dcimo de metro cbico se realizar
por exceso y si resulta menor de cinco centsimos de metro cbico (<0.05 m
3
), la aproximacin
se realizar por defecto.

El volumen se determinar sumando los volmenes de las canastas correctamente colocadas
de acuerdo con los planos y las instrucciones del Interventor.

No se medirn cantidades con exceso de las recin indicadas.

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Artculo 681-07


6

681.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificacin y aceptada a satisfaccin del Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos por conceptos de equipos, herramientas
y mano de obra; suministro e instalacin de las canastas, explotacin de las fuentes de
materiales para relleno; la construccin o adecuacin de las vas de acceso a las fuentes, la
obtencin de los permisos y derechos de explotacin; la adecuacin de las fuentes al
terminar la explotacin para recuperar sus caractersticas hidrolgicas superficiales, el cargue,
transporte y descargue de los fragmentos de roca; el llenado, amarre y anclaje de los gaviones; y,
en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos, de acuerdo con
los planos, esta especificacin y las instrucciones del Interventor.

El precio unitario incluir, tambin, los costos por concepto del suministro e instalacin de
abrazaderas, alambre, separadores, silletas de alambre o cualquier otro elemento utilizado para
sostener y mantener el gavin en su sitio, as como la sealizacin preventiva de la va y el
ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de los trabajos.

Si los documentos del proyecto contemplan que la preparacin de la superficie de apoyo de los
gaviones consiste en una adecuacin simple del terreno, a juicio del Interventor, su costo deber
quedar incluido dentro del precio unitario del gavin. En caso contrario, se deber pagar de
acuerdo con el Artculo 600, Excavaciones varias, de estas especificaciones.

El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad
del Constructor.



TEM DE PAGO


681.1 Gavin Metro cbico (m
3
)

Artculo 681-07


ARTCULO 682 - 07

COLCHOGAVIONES


682.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el transporte, suministro, manejo, almacenamiento e instalacin
de canastas metlicas, y el suministro, transporte y colocacin de material de relleno dentro de
las canastas, de acuerdo con los alineamientos, formas y dimensiones y en los sitios establecidos
en los planos del proyecto o indicados por el Interventor.


682.2 MATERIALES

682.2.1 Canastas metlicas

Las canastas metlicas debern estar formadas de alambre de hierro galvanizado de triple
torsin, con huecos hexagonales, de las caractersticas indicadas a continuacin.

682.2.1.1 Caractersticas del alambre

- Galvanizado en caliente con zinc de noventa y nueve por ciento (99 %) de pureza.

- El dimetro mnimo del alambre para la malla deber ser de dos milmetros con dos dcimas
(2.2 mm).

- El dimetro mnimo del alambre para las aristas y bordes deber ser de dos milmetros con
siete dcimas (2.7 mm).

- La resistencia a la traccin deber estar entre treinta y ocho y cincuenta kilogramos por
milmetro cuadrado (38 a 50 Kg./mm
2
), cuando se verifique de acuerdo a lo establecido en
el mtodo de ensayo INV E-501.

- El recubrimiento mnimo de zinc del alambre deber ser de doscientos sesenta gramos por
metro cuadrado (260 gr/m
2
) de acuerdo a la norma de ensayo INV E-505.

En proyectos en donde se requiera un recubrimiento adicional al alambre, por la agresividad del
medio, quedar a criterio del diseador establecer el tipo de proteccin que se utilice, pudiendo
ser asfalto, o un recubrimiento de P.V.C.

682.2.1.2 Caractersticas de la malla para colchogavin

En la norma INV-506 Elaboracin de canastas de alambre para gaviones y colchogaviones se
indica la nomenclatura de los elementos que integran el colchogavin, as como su
configuracin y detalles de fabricacin. Adems, la malla deber cumplir con los siguientes
requisitos:

- La abertura de malla deber ser tipo seis (6) por ocho (8) centmetros.
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Artculo 681-07


2

- El alambre de los amarres deber tener un dimetro mnimo de dos milmetros con dos
dcimas (2.2 mm).

- La canasta metlica deber llevar diafragmas conformando celdas.

Las medidas nominales de los colchogaviones y su nmero de celdas se muestran el la Tabla
682.1



Tabla 682.1
Medidas nominales y nmero de celdas de los colchogaviones.

LARGO
(m)
ANCHO
(m)
ALTURA
(m)
NMERO DE
CELDAS
VOLUMEN
(m
3
)
3.0 2.0 0.17 3.0 6.0
4.0 2.0 0.17 4.0 8.0
3.0 2.0 0.23 3.0 6.0
4.0 2.0 0.23 4.0 8.0
3.0 2.0 0.30 3.0 6.0
4.0 2.0 0.30 4.0 8.0



Todos los bordes y aristas debern ser rematados envolviendo los alambres de la malla alrededor
del alambre de borde por lo menos dos veces y media, con excepcin de la unin de los paneles
laterales y diafragmas con la base, que podrn ser doblados con una sola abertura de malla, de
conformidad con la norma INV-506 Elaboracin de canastas de alambre para gaviones y
colchogaviones.

682.2.2 Material de relleno

El material podr consistir en rocas de canto rodado o de cantera, teniendo cuidado de no
utilizar materiales que se desintegren por la exposicin al agua o a la intemperie, que
contengan oxido de hierro con excesiva alcalinidad, con compuestos salinos, cuya composicin
pueda atacar el alambre de la canasta.

La masa unitaria del material deber ser, cuando menos, de mil doscientos cincuenta
kilogramos por metro cbico (1250 kg/m
3
).

Deber cumplir, adems, con los requisitos descritos a continuacin.

682.2.2.1 Granulometra

El tamao de las fragmentos de roca deber estar entre ocho (8) y quince (15) centmetros. En
ningn caso, el material de relleno podr ser menor a ocho centmetros (8 cm).


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Artculo 681-07


3
682.2.2.2 Resistencia a la abrasin

El desgaste del material al ser sometido a ensayo en la maquina de Los ngeles, segn la norma
INV E-219, deber ser inferior a cincuenta por ciento (50%).

682.2.2.3 Absorcin

Su capacidad de absorcin ser inferior al dos por ciento (2%) en peso. Para determinarla, se
fragmentar una muestra representativa de las rocas y se ensayar de acuerdo con la norma INV
E-223.

682.2.2.4 Resistencia mecnica

Los fragmentos de roca para el llenado de los colchogaviones debern tener una resistencia a la
compresin simple superior a doscientos cincuenta (250) veces el nivel de esfuerzos a que estar
sometida la estructura.


682.3 EQUIPO

Se requieren, principalmente, equipos para transporte del material de relleno y para la eventual
adecuacin de la superficie sobre la cual se construirn los colchogaviones, as como
herramientas manuales para las operaciones de tensionamiento, amarre y cierre de las canastas
metlicas.


682.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

682.4.1 Conformacin de la superficie de apoyo

Cuando los colchogaviones requieran una base firme y lisa para apoyarse, esta podr
consistir en una simple adecuacin del terreno o una cimentacin diseada y construida de
acuerdo con los detalles de los planos del proyecto o las indicaciones del Interventor..

682.4.2 Colocacin de las canastas

Las canastas debern ser amarradas y llenadas en el sitio exacto de la obra, sin permitir ningn
tipo de transporte de las mismas una vez haya sido efectuado el relleno. Los paneles que
conforman las canastas metlicas debern amarrarse a travs de las cuatro aristas en contacto y
los diafragmas con las paredes laterales. Antes del relleno, cada canasta deber amarrarse a las
adyacentes, a lo largo de todas las aristas en contacto, tanto horizontales como verticales.

Para obtener un mejor alineamiento y terminado, se deber tensar la malla de las canastas
metlicas, antes del relleno, utilizando una palanca o una barra metlica; como alternativa para
garantizar la regularidad del colchogavin y facilitar su llenado, se podr utilizar una formaleta
de madera en las caras que no estn en contacto con otros colchogaviones.



Instituto Nacional de Vas


Artculo 681-07


4
682.4.3 Relleno

El relleno deber ser efectuado de modo tal que se obtenga el mnimo porcentaje de vacos. Para
el efecto, el material de relleno se colocar dentro de la canasta manualmente, de manera
que las partculas de menor tamao queden hacia el centro de ella y las ms grandes junto a la
malla, de tal forma que se obtenga una buena trabazn y con superficies de contacto entre
colchogaviones, parejas y libres de bordes entrantes o salientes. Las canastas se debern llenar
en exceso, es decir, no se deber dejar espacios en la parte superior de la canasta.

682.4.4 Costura y cierre

Terminadas las operaciones de relleno, se deber instalar la tapa de la canasta sobre la base y
coserla a los bordes superiores de la base y de los diafragmas. Todas las costuras o amarres
debern ser realizados de forma continua, atravesando todas las mallas con el alambre,
alternativamente, con una vuelta simple y una doble. De sta forma se obtienen uniones
resistentes que aseguren una estructura monoltica y apta para soportar fuertes solicitaciones y
deformaciones. El alambre deber ser de un dimetro mnimo de dos milmetros con dos
dcimas (2.2 mm) y poseer las mismas caractersticas del alambre de acuerdo al numeral 682.2.1
de esta especificacin.

682.4.5 Limitaciones en la ejecucin

No se permitir la construccin de colchogaviones en momentos en que haya lluvia o fundado
temor que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2
o
C).

Los trabajos de construccin de colchogaviones se debern realizar en condiciones de luz solar.
Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS
o se deban evitar horas pico de trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas
de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo
de iluminacin artificial que resulte satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece esta
garanta, no se le permitir el trabajo nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo
y el personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando
nicamente durante las horas de luz solar.

682.4.6 Manejo ambiental

Todas las determinaciones referentes a los trabajos de colchogaviones debern ser tomadas
considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el particular.


682.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

682.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles
principales:

- Comprobar el estado y el funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor.

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Artculo 681-07


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- Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad estipulados
en la presente especificacin, exigiendo al fabricante del alambre, al fabricante de la canasta
metlica y al proveedor del enrocado una certificacin de calidad del material suministrado y
los respectivos reportes de ensayos de laboratorio. Tal certificacin no implica, en ningn
caso, la aceptacin por parte del Interventor de los materiales suministrados.

- Verificar que el alineamiento, pendientes y dimensiones de la obra se ajusten al diseo.

- Medir las cantidades de obra ejecutadas.

682.5.2 Condiciones especificas para el recibo y tolerancias

El Interventor verificar que las canastas metlicas y el material de relleno satisfagan las
exigencias de los planos y de esta especificacin y que la estructura construida est en
concordancia con los alineamientos, pendientes y secciones indicados en los documentos del
proyecto y las eventuales modificaciones aprobadas por l.

682.5.2.1 Tolerancias en las canastas metlicas

Las dimensiones en la abertura de la malla de triple torsin hexagonal no deber exceder en mas
o menos seis milmetros ( 0.6 cm) en el sentido horizontal y ms o menos nueve milmetros (
0.90 cm) en el sentido vertical, tomando las medidas en ngulo recto en sentido vertical y
horizontal como se indica en la norma INV E-506.

El ancho, la altura y la longitud de una canasta para colchogavin al fabricarse, no deber
diferir, antes de su llenado, en mas o menos dos centmetros ( 2 cm) en la menor dimensin y
en mas o menos cinco centmetros ( 5 cm) en la mayor dimensin.

La tolerancia en los dimetros de los alambres ser de mas o menos ocho centsimas de
milmetro (0.08 mm).

En caso de deficiencias en los materiales o en la ejecucin de la obra, el Constructor deber
acometer, a su costa, las correcciones necesarias de acuerdo con las instrucciones de Interventor,
a plena satisfaccin de ste.


682.6 MEDIDA

La unidad de medida ser el metro cbico (m
3
), aproximado al dcimo de metro cbico, de
colchogavin instalado y recibido a satisfaccin del Interventor.

Cuando el cmputo de la fraccin decimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco
centsimos de metro cbico (0.05 m
3
), la aproximacin al dcimo de metro cbico se realizar
por exceso y si resulta menor de cinco centsimos de metro cbico (<0.05 m
3
), la aproximacin
se realizar por defecto.

El volumen se determinar sumando los volmenes de las canastas correctamente colocadas
de acuerdo con los planos y las instrucciones del Interventor.

Instituto Nacional de Vas


Artculo 681-07


6
No se medirn cantidades con exceso de las recin indicadas.


682.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificacin y aceptada a satisfaccin del Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos por conceptos de equipos, herramientas
y mano de obra; suministro e instalacin de las canastas, explotacin de las fuentes de
materiales para relleno; la construccin o adecuacin de las vas de acceso a las fuentes, la
obtencin de los permisos y derechos de explotacin; la adecuacin de las fuentes al
terminar la explotacin para recuperar sus caractersticas hidrolgicas superficiales, el cargue,
transporte y descargue de los fragmentos de roca; el llenado, amarre y anclaje de los
colchogaviones; y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos,
de acuerdo con los planos, esta especificacin y las instrucciones del Interventor.

El precio unitario incluir, tambin, los costos por concepto del suministro e instalacin de
abrazaderas, alambre, separadores, silletas de alambre o cualquier otro elemento utilizado para
sostener y mantener el colchogavin en su sitio, as como la sealizacin preventiva de la va y
el ordenamiento del trnsito automotor durante la ejecucin de los trabajos.

Si los documentos del proyecto contemplan que la preparacin de la superficie de apoyo de los
colchogaviones consiste en una adecuacin simple del terreno, a juicio del Interventor, su costo
deber quedar incluido dentro del precio unitario del colchogavin. En caso contrario, se deber
pagar de acuerdo con el Artculo 600, Excavaciones varias, de estas especificaciones.

El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad
del Constructor.


TEM DE PAGO


682.1 Colchogavin Metro cbico (m
3
)

Artculo 690-07


ARTCULO 690 - 07

IMPERMEABILIZACIN DE ESTRUCTURAS


690.1 DEFINICIN Y GENERALIDADES

Este trabajo consiste en las labores de impermeabilizacin de superficies de estructuras de concreto,
previas a la aplicacin de pavimentos o rellenos. Tambin consiste en el tratamiento que debe
drsele a los paramentos de estructuras en contacto con rellenos de tierra, como es el caso de muros
de contencin de tierras y/o estribos de puentes.


690.2 MATERIALES

690.2.1 Lminas impermeabilizantes para tableros

Las lminas de impermeabilizacin estarn confeccionadas por una pelcula de asfalto con
polmeros de polipropileno atctico (APP), reforzada con un tejido continuo de filamentos de
polister. Las lminas debern ser completamente impermeables, resistentes al envejecimiento y de
gran flexibilidad, debiendo cumplir, con lo especificado en la tabla 690.1.

Tabla 690.1
Requisitos para lminas impermeabilizantes para tablero

ENSAYO REQUISITO NORMA
Espesor(mm) 3.50 mm ASTM D 5147
Resistencia Traccin Longitudinal (KN/m) 20 KN/m ASTM D 5147
Resistencia Traccin Transversal (KN/m) 17 KN/m ASTM D 5147
Elongacin Longitudinal (%) 45 % ASTM D 5147
Elongacin Transversal (%) 45 % ASTM D 5147
Punto Ablandamiento ( C) 140
ASTM D 36
INV E-712
Punto de Penetracin a 25 C (1/10 mm) 30
ASTM D 5
INV E-706

690.2.2 Impermeabilizantes de paramentos de estructuras

Se deber utilizar productos impermeabilizantes segn lo indiquen las especificaciones particulares
del proyecto o aquellos que hallan sido autorizados por el interventor y que garanticen ser
completamente estancos, resistentes al envejecimiento y de gran flexibilidad de acuerdo a los
requerimientos de la obra.

La impermeabilizacin de estribos y muros se realizar con dos manos de pintura
impermeabilizante como mnimo. Manos adicionales de pintura se aplicarn de acuerdo con lo
especificado en los planos del proyecto o con las indicaciones del interventor.

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Artculo 690-07


2
Cuando se utilice un material impermeabilizante con una base de cemento asfltico, este deber
tener, como mnimo, las siguientes caractersticas consignadas en la tabla 690.2:

Tabla 690.2
Requisitos para material impermeabilizante para paramentos

ENSAYO REQUISITO NORMA
Ductilidad (cm) 100 INV E-702
Punto Ablandamiento ( C) 60 INV E-712
Penetracin a 25 C (100 gr, 1/10 mm) 60 y 100 INV E-706


690.3 EQUIPO

La maquinaria y equipos utilizados en la impermeabilizacin de estructuras de concreto, sern los
adecuados para que dicha operacin se lleve a cabo correctamente.


690.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

690.4.1 Preparacin de la superficie

Para la colocacin de lminas impermeabilizantes, pinturas o cualquier material impermeabilizante,
se deber garantizar que la superficie est seca y limpia. Deber estar exenta de polvo, arena,
aceites, grasas o de cualquier otra suciedad que afecte la adherencia del material impermeabilizante
en los sitios a impermeabilizar.

Se deber reparar oquedades, protuberancias, hormigueos, armaduras o alambres que puedan dar un
mal acabado o daar los elementos impermeabilizantes.

690.4.2 Impermeabilizacin de Tableros

Se deber garantizar que todos los detalles para las obras de desage, estarn perfectamente
terminados al nivel donde va la impermeabilizacin.

Despus de preparar la superficie de acuerdo al numeral 690.4.1 del presente Artculo, se aplicar
un imprimante asfltico de buena penetracin y adherencia, a razn de 300 g/m
2
.

Luego del proceso de imprimacin, el Contratista deber extender la membrana de
impermeabilizacin, adhirindola a la losa mediante un proceso de termofusin o cualquier otro
proceso aceptado por el Interventor. La lmina deber extenderse sobre la superficie considerando
traslapos de al menos 10 cm en el sentido longitudinal y 15 cm en el sentido transversal, medidos
estos en la lnea y longitud del tablero. La lmina de impermeabilizacin continuar hasta los
extremos del tablero, pasando por debajo de defensas o barreras de seguridad consideradas.

Antes de la colocacin del pavimento, se deber supervisar el trabajo de impermeabilizacin,
efectuando pruebas para garantizar su impermeabilidad en sitios que determine el Interventor, las
cuales corrern por cuenta del Constructor.

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Artculo 690-07


3
690.4.3 Impermeabilizacin de paramentos de estructuras

Una vez fraguado el concreto de muros o estribos y antes de la colocacin del relleno, se pintarn
todas las paredes que estarn en contacto con el material de relleno, con la pintura
impermeabilizante especificada.

690.4.4 Manejo ambiental

Todas las labores de impermeabilizacin de concretos se realizarn teniendo en cuenta lo
establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes
sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.


690.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

690.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.

- Comprobar que los materiales utilizados cumplan con las exigencias de la presente
especificacin.

- Comprobar que los materiales se apliquen uniformemente y en los sitios previstos.

- Verificar que los trabajos se ejecuten de acuerdo con lo que establece la presente especificacin.

- Verificar la adhesin y el acabado del material impermeabilizante efectivamente colocado.

- Medir, para efectos de pago, las impermeabilizaciones en estructuras ejecutadas de acuerdo con
esta especificacin.

690.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

El Interventor slo aceptar las impermeabilizaciones en estructuras elaboradas con materiales
adecuados y realizadas conforme lo establecen los documentos del proyecto y la presente
especificacin.


690.6 MEDIDA

La unidad de medida para la impermeabilizacin de estructuras ser el metro cuadrado (m
2
),
aproximado a la centsima de metro cuadrado, de superficie efectivamente impermeabilizada,
medida en el terreno y aceptada por el Interventor.

No se medir ninguna impermeabilizacin por fuera de los lmites autorizados por el Interventor.


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Artculo 690-07


4
690.7 FORMA DE PAGO

El precio unitario deber cubrir todos los costos de suministro, transporte, almacenamiento,
desperdicios y aplicacin del material impermeabilizante, incluyendo los refuerzos necesarios.
Igualmente se determinarn los costos de todos los trabajos e insumos necesarios para preparar las
superficies donde se aplicar la impermeabilizacin. Adems se considerar la sealizacin
preventiva de la va y el control del trnsito durante la ejecucin de los trabajos, la ejecucin de
pruebas de estanqueidad en sitios de dudoso acabado y, en general, todo costo relacionado con la
correcta ejecucin del trabajo especificado. Adems, deber incluir la administracin, los
imprevistos y la utilidad del Constructor.


TEM DE PAGO


690.1 Impermeabilizacin de estructuras Metro cuadrado (m
2
)



Artculo 700-07


ARTCULO 700 - 07

LNEAS DE DEMARCACIN Y MARCAS VIALES


700.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte y aplicacin de pintura de trfico
o resina termoplstica de aplicacin en caliente, reflectorizada con microesferas de vidrio para
lneas y marcas viales sobre un pavimento, de acuerdo con las dimensiones y colores que indiquen
los planos del proyecto o establezca el Interventor.


700.2 MATERIALES

Se podrn utilizar pinturas de aplicacin en fro, resinas termoplsticas, materiales prefabricados de
larga duracin o plsticos de dos componentes de aplicacin en fro. La seleccin del material para
utilizar para un caso especfico se har de acuerdo al criterio descrito en el numeral 700.4.1 de este
Artculo.

700.2.1 Pintura de aplicacin en fro

Se considerar que la pintura se clasifica en dos grupos: (i) de base de agua y (ii) de base de
solventes.

El agua utilizada para la disolucin de la pintura, deber poseer la condiciones mnimas
especificadas por el fabricante; los solventes utilizados en pinturas debern cumplir con la cantidad
mxima indicada en la NTC 1102 de benceno, metanol, y compuestos organoclorados.

Todo envase de pintura deber estar rotulado segn los requerimientos mnimos de la norma NTC
1360-1.

700.2.1.1 Caractersticas de la pintura lquida

a. Color y estabilidad

Blanco o amarillo, que cumplan con los requerimientos de color y patrones indicados en la norma
NTC 1360-1 o la Tabla 700.1.

Tabla 700.1
Valores de color de pintura para demarcacin de aplicacin en fro

COLOR CARACTERSTIC
A AMARILLO BLANCO
L mnimo 70 mnimo 80
a entre 15 y 26 entre -0.3 y -2.2
b mnimo 72 entre 2 y 6


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Artculo 700-07


2

El cambio de color debe cumplir para pinturas blancas que E 6, y para pinturas amarillas que
E 10, cuando el tiempo de ensayo sea de 300 horas para ambos casos. La medicin del color
debe ser efectuada de acuerdo a la norma ASTM D 1535, la determinacin de la estabilidad del
color despus de realizar el ensayo de acuerdo a la norma ASTM G 53, y se calcula la diferencia de
color de acuerdo con la norma ASTM D 2244.

b. Composicin

- Pigmento: entre cincuenta y sesenta por ciento (50% - 60%), en masa.

- Agentes de unin: entre cuarenta y cincuenta por ciento (40% - 50%), en masa.

- Ligante: copolmero acrlico de bajo peso molecular y liberacin rpida de solventes.

Se podrn emplear otras composiciones, siempre y cuando las pinturas acabadas cumplan las
exigencias de la presente especificacin.

c. Tiempo de secado

- Al trfico: mximo treinta (30) minutos, sin transferencia de pintura a ninguna de las llantas de
un vehculo.

- No "pick up": tiempo menor o igual a quince (15) minutos para capas de treinta y ocho
centsimas de milmetro (0.38 mm) (15 mils), a una temperatura de veinte ms o menos dos
grados Celsius (20
o
C

2
o
C) y una humedad relativa de sesenta ms o menos cinco por ciento
(60% 5%).

Se considera tiempo de secado no "pick up" cuando una pelcula de pintura ha llegado a una fase
donde no se adhiere a la cubierta de un neumtico que pase sobre ella; el ensayo se hace de acuerdo
con el mtodo de la norma ASTM D-711.

d. Viscosidad

Deber estar comprendida entre setenta y cinco y noventa y cinco (70 y 95) unidades Krebs, a una
temperatura de veinticinco grados Celsius (25
o
C). Esta determinacin se har segn la norma
NTC 559.

e. Contenido de agua

Para pinturas en base de solventes diferente al agua, no mayor del medio por ciento (0.5%) en
masa, para pinturas en disolucin.

f. Masa unitaria

La masa unitaria de la pintura a una temperatura de veinticinco grados Celsius (25 C) deber
corresponder a la indicada por el fabricante, no podr variar en ms de 0.05 g/ml de la especificada.
El ensayo se realizar de acuerdo con la norma NTC 561.

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3

g. Conservacin en el envase.

La pintura seleccionada para homologacin, al cabo de seis (6) meses de la fecha de fabricacin,
habiendo permanecido al interior y con temperatura entre cinco y treinta y cinco grados Celsius (5
C y 35 C), no mostrar sedimentacin excesiva en envase lleno y recientemente abierto. Se
deber poder redispersar a un estado homogneo por agitacin con esptula, despus de lo cual no
presentar cogulos, natas, depsitos duros, ni separacin de color. En todo cuete o envase de
pintura deber aparecer la marca del fabricante y la fecha de produccin. Nunca se aplicarn
pinturas con ms de un ao de elaboracin o sin etiqueta de fecha de produccin.

h. Estabilidad en envase lleno

La pintura no aumentar su consistencia o viscosidad en ms de diez (10) unidades Krebs para
pinturas en base en agua y en ms de cinco (5) unidades Krebs para pinturas en base en solventes.

El ensayo que se utilizar para evaluar esta variacin, ser el indicado en la norma NTC 845.

i. Estabilidad a la dilucin

La pintura permanecer estable y homognea no originndose coagulaciones ni precipitados,
cuando se diluya una muestra de ochenta y cinco centmetros cbicos (85 cm
3
) de la misma con
quince centmetros cbicos (15 cm
3
) de toluol o del disolvente indicado por el fabricante, si
explcitamente ste as lo indica.

Los ensayos de estabilidad se realizarn segn la norma MELC 12.77

j. Propiedades de aplicacin

La pintura ser formulada y procesada especficamente para ser usada como ligante de
microesferas, en tal forma que se produzca el mximo de adhesin, refraccin y reflexin.

Cualquier accin capilar de la pintura deber ser lo suficientemente pequea para no producir
cubrimiento total de las esferas de mayor tamao.

La pintura deber ser de aplicacin fcil y uniforme mediante equipos mecnicos de demarcacin y
deber tener excelentes propiedades de cubrimiento, segn la norma MELC 12.03.

k. Finura

La pintura deber ser bien mezclada durante el perodo de manufactura y los pigmentos que se
incorporen sern adecuadamente pulverizados, con una finura de dispersin en unidades Hegman
de tres (3), de acuerdo a la norma NTC 557.

l. Contenido de dixido de titanio

La pintura de color blanco deber tener, como mnimo, un diez por ciento (10%) de contenido en
masa de pigmento de dixido de titanio, determinado segn la norma NTC 1323. El porcentaje en
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Artculo 700-07


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masa de dixido de titanio no diferir en ms de dos por ciento (2%) del valor indicado por el
fabricante.

m. Contenido en slidos. (Materia no voltil)

El porcentaje en volumen o masa de materia no voltil no podr ser menor de lo indicado en la
Tabla 700.2. La determinacin se realizar de acuerdo con las normas NTC 1786 y NTC 1227,
respectivamente.

Tabla 700.2
Contenido mnimo de slidos

PINTURA
CONTENIDO DE
SLIDOS EN VOLUMEN
(VOL./VOL.)
CONTENIDO DE
SLIDOS EN MASA
(MASA/MASA)
Base agua 60% 70%
Base solvente 50% 60%
Norma de ensayo NTC 1786 NTC 1227

El porcentaje en masa de materia no voltil no diferir en ms de dos por ciento (2%) del valor
indicado por el fabricante.

n. Contenido en ligante

Realizado el ensayo segn la norma UNE 48-238, el porcentaje en masa de ligante no diferir en
ms de dos por ciento (2%) del valor indicado por el fabricante.

700.2.1.2 Caractersticas de la pintura seca

a. Aspecto

Despus de aplicada la pintura en una lmina de vidrio y dejndola secar durante veinticuatro (24)
horas a veinte ms o menos dos grados Celsius (20C 2C) y sesenta ms o menos cinco por
ciento (60% 5%) de humedad relativa, tendr aspecto uniforme, sin granos, ni desigualdades en el
tono del color y con brillo satinado (cscara de huevo).

b. Color

Al secarse sobre la superficie de un pavimento, la pintura no deber oscurecerse con la accin del
sol, ni presentar decoloracin apreciable con el tiempo.

Una pelcula delgada de pintura esparcida en una placa de vidrio y dejada secar completamente, no
deber oscurecerse, ni tampoco decolorarse cuando se la someta a la accin de los rayos
ultravioletas por un perodo de sesenta (60) minutos.

c. Flexibilidad

La pintura aplicada en espesor de ocho centsimas de milmetro (0.08 mm), no deber presentar
desprendimiento ni agrietamiento al doblar la muestra sobre un eje de nueve y medio milmetros
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5
(9.5 mm) de dimetro, veinticuatro horas (24 h) despus de aplicada y mantenida en este lapso de
manera horizontal a una temperatura de veinticinco grados Celsius (25 C) y una humedad relativa
de cincuenta por ciento (50%).

d. Adherencia

Al secarse sobre el pavimento de una va, cuarenta y ocho (48) horas despus de aplicada, la
pintura deber constituir una capa con fuerte adherencia, sin desprenderse cuando se trate de
levantar con la ua.

e. Sangrado

La relacin de contraste ser mnimo de 0.9, y el ensayo se har de acuerdo con las normas ASTM
D 868 y D 969.

f. Resistencia a la inmersin en agua

Al preparar una muestra de pintura de acuerdo con las normas NTC 1114, ASTM D 870 y ASTM D
1647, y despus de veinticuatro (24) horas de inmersin a temperatura ambiente, sta no deber
presentar ningn cuarteamiento, desprendimiento, hinchazn, decoloracin o arrugas.

g. Resistencia a los lcalis

Al aplicar la pintura con un espesor de pelcula seca de quince centsimas de milmetro (0.15 mm),
sobre una placa de vidrio preparada adecuadamente para tal efecto, dejndola secar durante setenta
y dos (72) horas a una temperatura de veinte ms o menos dos grados Celsius (20 C 2 C), y
sesenta ms o menos cinco por ciento de humedad relativa (60% 5%), colocndola luego en una
solucin saturada de hidrxido de calcio y despus de dieciocho (18) horas de inmersin a
temperatura ambiente y de dos (2) horas de recuperacin fuera de sta, no deber presentar
cuarteamiento, ampollamiento, perforaciones diminutas (punta de alfiler), desprendimientos,
arrugas, ni decoloracin.

h. Resistencia a la abrasin

Una capa de pintura hmeda de seis dcimas de milmetro (0.6 mm.), al secarse, deber resistir,
como mnimo, la cada libre de cien decmetros cbicos (100 dm
3
) para pinturas en base de agua u
ochenta decmetros cbicos (80 dm
3
) para pinturas en base de solventes del abrasivo dixido de
aluminio, desde una altura de noventa y un centmetros con cuarentas y cuatro centsimas (91.44
cm) sin que se produzca en ella una zona desgastada de forma elptica de cuatro milmetros (4 mm)
de dimetro o mayor. El ensayo se realiza de acuerdo con la norma IRAM 1221.

700.2.2 Resina termoplstica

a. Color

Blanco o amarillo, definidos por las coordenadas cromticas del Sistema Colorimtrico Estndar
CIE 1931, segn la Tabla 700.3.


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Tabla 700.3
Coordenadas cromticas de color para resina termoplstica

COORDENADAS CROMTICAS
FACTOR DE
LUMINANCIA
1 2 3 4
COLOR
X Y X Y X Y X Y
Demar-
cacin
Labora
-torio
Blanco 0.355 0.355 0.305 0.305 0.285 0.325 0.335 0.375 > 0.30 > 84
Amarillo 0.494 0.427 0.545 0.455 0.465 0.535 0.427 0.483 > 0.20 > 40

b. Composicin

La composicin de las resinas termoplsticas blanca y amarilla deber cumplir con lo relacionado
en la Tabla 700.4.

Tabla 700.4
Composicin de resinas termoplsticas blanca y amarilla

COLOR
ELEMENTO
BLANCO AMARILLO
Aglutinante 18% mnimo 18% mnimo
Dixido de titanio 10% mnimo 0
Microesferas de premezclado 25% mnimo 25% mnimo
Pigmento amarillo 0 4% mnimo

c. Masa unitaria

La masa unitaria del material despus de su fusin, ser de dos, ms o menos dos dcimas de
kilogramo por litro (2.0 + 0.2 kg/l). La determinacin se har de acuerdo con las normas MELC
12.132 o ASTM D 70.

d. Punto de reblandecimiento

El punto de reblandecimiento, determinado por el mtodo de anillo y bola, segn la norma INV E-
712, no ser inferior a ciento cinco grados Celsius (105 C).

e. Resistencia al flujo

La disminucin en la altura del cono de material termoplstico, despus de haber sido sometido a
sesenta, ms o menos dos grados Celsius (60 C 2 C) durante veinticuatro (24) horas, no ser
mayor del dos por ciento (2%), segn las normas UNE 135-223 o MELC 12.131.

f. Temperatura de inflamacin

El material termoplstico se funde en un bao de aceite a ciento ochenta grados Celsius (180 C),
homogeneizndolo mediante agitacin durante al menos dos (2) horas. Una vez lograda la perfecta
homogeneidad y fluidez de la muestra, se vierte en el vaso abierto de Cleveland de manera que la
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parte inferior de su menisco quede a un (1) centmetro de la marca de llenado, con el fin de prevenir
desbordamientos del material durante el posterior calentamiento en la realizacin del ensayo. Si se
aade un exceso de muestra se puede eliminar con una esptula o cucharilla en caliente.

Realizado el ensayo en el vaso abierto de Cleveland, segn las normas MELC 12.133, UNE 104-
281 o ASTM D 92, la temperatura de inflamacin no ser inferior a doscientos cincuenta grados
Celsius (250 C).

g. Factor de luminancia

Empleando un observador patrn 2, geometra de medida 45/O y una fuente de luz de distribucin
espectral como la dada por el iluminante D65, el valor del factor de luminancia (B) ser al menos
de ochenta centsimas (0.80) para el color blanco y cuarenta centsimas (0.40) para el color
amarillo (normas UNE 48-073/2 o ISO 7724/2 o ASTM E97).

h. Estabilidad al calor

El valor del factor de luminancia despus de mantener el material a doscientos ms o menos dos
grados Celsius (200C 2 C) durante seis (6) horas con agitacin continua, no variar en ms de 3
centsimas (0.03). (Norma BS 3262-1)

i. Envejecimiento artificial acelerado

Se preparan dos probetas aplicando una pelcula de material mediante un extendedor adecuado, a un
rendimiento aproximado de dos mil seiscientos gramos por metro cuadrado (2.600 g/m), sobre un
recipiente de aluminio de ciento cincuenta milmetros (150 mm) por setenta y cinco milmetros (75
mm), por seiscientos veinticinco milmetros (625 mm), previamente desengrasado con disolvente;
se dejan secar durante siete (7) das, en posicin horizontal a veintitrs ms o menos cinco grados
Celsius (23C 5 C) y cincuenta ms o menos cinco por ciento (50% 5%) de humedad relativa,
protegidas de la radiacin solar y del polvo, midindose inmediatamente antes de comenzar este
ensayo, su color y factor de luminancia sobre la superficie exterior de la pelcula (norma ASTM G-
53). Realizado el ensayo durante ciento sesenta y ocho (168) horas, en ciclos de ocho (8) horas de
radiacin UV de longitud de onda comprendida entre doscientos ochenta (280) nm y trescientos
diez y seis (316) nm a sesenta ms o menos tres grados Celsius (60C 3 C) y cuatro (4) horas de
condensacin a cincuenta ms o menos dos grados Celsius (50C 2 C), no se deber producir un
aumento o disminucin en el factor de luminancia superior a cinco centsimas respecto al valor
original. Por otra parte, el material aplicado despus del ensayo y observado dos (2) horas despus
de su aplicacin, no presentar defecto superficial alguno. (Normas UNE 48-251 o ASTM D 4587).

j. Resistencia a la abrasin

Aplicado el material con un rendimiento tal que permita obtener un espesor de un milmetro (1 mm)
y ensayada la muestra con un abrasmetro Taber con ruedas calibradas tipo H-22, con una masa de
quinientos gramos (500 g) y en hmedo, no se deber producir una prdida de masa mayor de
doscientos cincuenta miligramos (250 mg) al cabo de cien (100) revoluciones.




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700.2.3 Microesfera de vidrio

700.2.3.1 Caractersticas

a. Naturaleza

La microesfera de vidrio deber ser de tal naturaleza, que permita su incorporacin a la pintura
inmediatamente despus de aplicada, de modo que su superficie se pueda adherir firmemente a la
pelcula de pintura y su retrorreflexin sea satisfactoria para las lneas y dems marcas viales.

b. Microesferas defectuosas

Las microesferas debern ser transparentes e incoloras, libres de defectos y de material extrao, no
debern tener ninguna lechosidad, ni contener nubes ni burbujas de aire que puedan afectar su
funcionamiento; un mximo de tres por ciento (3%) podrn estar rayadas, quebradas o con
partculas de vidrio angulares, en una muestra de diez gramos (10 g) al ser extendida formando
una capa delgada sobre un papel bond blanco y tomando tres (3) muestras de cien (100)
microesferas al azar, examinadas con un microscopio con aumento 20X, provisto de un analizador
de luz polarizada. El porcentaje de microesferas defectuosas se calcular a partir del promedio de
los resultados de tres (3) ensayos.

La cantidad mxima de microesferas de vidrio defectuosas (ovoides, deformadas, con bolsas
gaseosas, con germinados) deber ser del veinticinco por ciento (25%). La determinacin se har de
acuerdo con la norma UNE 135-282-94.

c. Composicin

Las microesferas de vidrio debern contener un mnimo de sesenta y cinco por ciento (65%) de
slice y estar libres de plomo, excepto como impureza no superior a tres por ciento (3%), en masa,
de la cantidad total.

d. ndice de refraccin

El ndice de refraccin de las microesferas de vidrio se determina usando el mtodo de inmersin en
lquido con una fuente de luz blanca, a una temperatura de veinticinco grados Celsius (25C). Las
microesferas debern tener un ndice de refraccin mnimo de uno y medio (1.50). La medicin se
har de acuerdo con la norma MELC 12.31

e. Densidad

La densidad de las microesferas de vidrio estar en el rango entre dos gramos con tres dcimas y
dos gramos con seis dcimas por centmetro cbico (2.3 a 2.6 g/cm
3
).

f. Granulometra

La granulometra de las microesferas de vidrio deber estar dentro de los lmites dados en las
Tablas 700.5 y 700.6.

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Tabla 700.5
Lmites de granulometra de esferas de postmezclado o tipo drop on para pintura y resina
termoplstica

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA (%)
NORMAL ALTERNO TIPO A TIPO B
1180 m No. 16 100 -
850 m No. 20 75 95 100
600 m No. 30 65 95 75 95
425 m No. 40 - 30 60
300 m No. 50 15 35 10 25
180 m No. 80 - 0 5
150 m No. 100 0 5 -

Nota: Tipo B, para pintura de aplicacin en fro.


Tabla 700.6
Lmites de granulometra de esferas de premezclado o tipo premix, para resina termoplstica

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA (%)
NORMAL ALTERNO
1180 m No. 16 97 100
850 m No. 20 90 100
450 m No. 40 0 20

Si los documentos del proyecto lo consideran o si el Constructor propone una granulometra
particular para obtener los valores de reflectividad exigidos, se puede emplear una granulometra
diferente, con la autorizacin del Interventor, previos los anlisis de resultados de pruebas de
campo y laboratorio.

g. Resistencia a la fractura

La microesfera de vidrio deber presentar una resistencia mnima a la fractura as:

- Para las microesferas de vidrio retenidas en el tamiz de 600 m (No.30), ciento setenta y ocho
Newton (178.0 N).

- Para las microesferas que pasen el tamiz de 600 m (No.30) y queden retenidas en el tamiz de 425
m (No.40): ciento treinta y tres Newton y cinco dcimas (133.5 N).

h. Resistencia a la humedad

Las microesferas debern fluir libremente al ser ensayadas con el siguiente procedimiento: En una
probeta de cincuenta centmetros cbicos (50 cm
3
) se colocan cien gramos (100 g) de
microesferas y luego se vierte cuidadosamente agua destilada hasta cubrirlas con una lmina de dos
y medio centmetros (2.50 cm), dejando reposar el sistema durante cinco (5) minutos.
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Luego, se vierten las microesferas en un embudo de cristal de doce centmetros y siete dcimas
(12.7 cm) de dimetro, con un can de diez centmetros (10 cm) de longitud, orificios de
entrada y salida de once centmetros y una dcima (11.1 cm) de dimetro. Puede ser necesario
golpear levemente el embudo para iniciar el flujo de las microesferas.

i. Embalaje e identificacin

La microesfera de vidrio se deber empacar en bolsas plsticas o de papel. Cada saco contendr
veinticinco kilogramos (25 kg). Cada saco deber contener en la parte externa la siguiente
informacin:

- Tipo de microesfera de vidrio

- Nombre y direccin del fabricante

- Fecha de fabricacin

- Identificacin de fabricacin (Nmero de lote)

- Indicacin de los tratamientos qumicos especiales en caso de tenerlos

- Cantidad contenida en el saco en kilogramos

- Recomendaciones sobre bodegaje y arrume mximo

700.2.3.2 Propiedades de aplicacin

Cuando se apliquen las microesferas de vidrio sobre la pintura, para convertirla en reflexiva por el
sistema de postmezclado, con dosificaciones aproximadas de trescientos setenta gramos por metro
cuadrado (370 g/m
2
) de microesferas y seiscientos sesenta gramos por metro cuadrado (660 g/m
2
)
de pintura, las microesferas de vidrio fluirn libremente de la mquina dosificadora y la
retrorreflexin deber ser satisfactoria para la sealizacin, de acuerdo al numeral 700.5.2.3 de este
Artculo.

700.2.4 Otros tipos de materiales

Los requisitos sobre caractersticas, dosificacin, instalacin o ejecucin de los trabajos, control y
recibo de otros tipos de materiales como plsticos en fro y cintas preformadas, empleados en la
demarcacin de calles y carreteras, sern los establecidos en la NTC 4744, o normas que apliquen
en cada caso especfico y debern ser objeto de una especificacin particular.


700.3 EQUIPO

La pintura de lneas y la realizacin de marcas viales se debern realizar con un equipo que cumpla
con lo especificado en la norma NTC 4744, en lo referente a este particular y en cada uno de sus
puntos.

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Artculo 700-07


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Se deber disponer, adems, de un camin con capacidad igual o superior a cinco (5) toneladas,
adecuado para el transporte de los materiales hasta los frentes de trabajo, lo mismo que las seales
verticales de trnsito, conos y barricadas necesarias para informar a los usuarios sobre el cierre de la
va o para restringir la velocidad de circulacin cuando se pinta con va abierta.


700.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

700.4.1 Seleccin del material de demarcacin por utilizar

Se utilizarn resinas termoplsticas o materiales prefabricados de larga duracin o plsticos de dos
componentes de aplicacin en fro, en la demarcacin de carreteras con superficie de calzada en
buen estado y trnsito promedio diario superior a cinco mil vehculos (>5000 veh). Igualmente, se
debern utilizar estos materiales en las lneas centrales, en carreteras de tipo montaoso en buen
estado, con trnsito promedio diario superior a dos mil quinientos vehculos (>2500 veh). Las
dems demarcaciones se harn con pinturas de aplicacin en fro.

700.4.2 Preparacin de la superficie

La superficie que va a recibir el material de demarcacin deber estar seca y libre de polvo, grasa,
aceite y otras sustancias extraas que afecten la adherencia del recubrimiento. La limpieza se
efectuar por cualquier procedimiento que resulte aceptable para el Interventor.

Si la superficie presenta defectos o huecos notables, se corregirn los primeros y se rellenarn los
segundos con materiales de la misma naturaleza que los de aquella, antes de proceder a la
aplicacin de la pintura.

Cuando las lneas o marcas viales vayan a ser realizadas sobre un pavimento de concreto hidrulico,
se debern eliminar de la zona de colocacin todos aquellos materiales utilizados en el proceso de
curado del concreto, que an se encuentren sobre la superficie.

El material de demarcacin se aplicar sobre superficies rugosas que faciliten su adherencia; por lo
tanto, aquellas superficies excesivamente lisas de morteros o concretos se tratarn previamente
mediante chorros de arena, frotamiento en seco con piedra abrasiva de arenilla gruesa o solucin de
cido clorhdrico al cinco por ciento (5%), seguida de posterior lavado con agua.

Las superficies de morteros o concretos hidrulicos que presenten eflorescencias, se humedecern
con agua aplicando a continuacin, con una brocha, una solucin de cido clorhdrico al veinte por
ciento (20%) y frotando, pasados cinco (5) minutos, con un cepillo de cerdas de acero, lavando a
continuacin con bastante agua para remover el cido.

Antes de iniciar las operaciones de demarcacin, el Constructor efectuar un cuidadoso replanteo
que garantice, con los medios de demarcacin de que disponga, una perfecta terminacin. En caso
de no tener un mejor sistema de referencia, se deber crear una gua de referencia con puntos de 30
mm de dimetro espaciados preferiblemente cada 0.50 metros y mximo entre 5 y 10 metros, en
curva y recta respectivamente, los cuales se realizarn con la misma pintura con la que se ejecutar
el trabajo.

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Artculo 700-07


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Cuando la demarcacin vaya a ser aplicada sobre superficies previamente pintadas o demarcadas, el
Constructor propondr el tipo de tratamiento que ejecutar sobre ellas para garantizar la adherencia
con el material nuevo, el cual se deber someter a estudio y aceptacin por parte del Interventor. Si
es necesario retirar la pintura o cualquier otro material antiguo, ste deber ser raspado o fresado
por un medio aprobado por el Interventor, barrindose a continuacin el material desprendido.

En el caso de los pavimentos de concreto si el factor de luminancia del pavimento fuese superior a
quince centsimas (0.15), evaluado de acuerdo con la norma UNE-E-1436, se deber rebordear la
lnea por aplicar con un material apropiado de color negro, a ambos lados y con un ancho
aproximadamente igual a la mitad (1/2) del correspondiente a la lnea de demarcacin.

700.4.3 Dosificacin

700.4.3.1 Pintura de aplicacin en fro

La pintura se deber aplicar longitudinalmente a lo largo de la va, en un ancho de doce centmetros
(12 cm), emplendose entre cincuenta y tres y cincuenta y seis (53 y 56) litros de pintura por
kilmetro de lnea efectiva aplicada, obtenindose un espesor hmedo de treinta y ocho
centsimas de milmetro (0.38 mm) (15 mils) y la microesfera a razn de ochocientos cuarenta
gramos por litro (840 g/l) de pintura.

El Constructor someter a estudio y aprobacin del Interventor, el sistema de aplicacin de la
microesfera de vidrio; sta se puede aplicar a presin o por gravedad, tenindose en cuenta que la
contraccin que se presenta en el ancho de la lmina de la microesfera, cuando se aplica de la
segunda forma, no sea menor que el ancho de la lnea a demarcar, que la cantidad de microesfera
sea homognea en todo el ancho de la lnea, que en ningn momento debe haber deficiencia en los
extremos, ni exceso en la parte central de la lnea y que cuando se aplica lnea intermitente, caiga
microesfera en toda la longitud de ella.

Cuando la microesfera se aplica a presin, se deber regular la fuerza del compresor de manera tal,
que se permita la mayor cantidad de este producto atrapada sobre la pintura hmeda.

700.4.3.2 Resina termoplstica

La resina termoplstica se debe aplicar por extrusin o pulverizacin longitudinalmente a lo largo
de la va y empleando entre seiscientos venticinco y seiscientos setenta y cinco gramos (625g -
675g) por lnea aplicada, para obtener un espesor seco de dos milmetros y 3 dcimas de milmetro
(2.3mm) (90 mils) y la microesfera a razn de novecientos ms o menos cincuenta gramos por
metro cuadrado (900 50 g/m2) de termoplstico aplicado. Esta dosificacin variara
proporcionalmente de acuerdo con el ancho de la lnea y el espesor de la pelcula.

700.4.4 Cierre de la va al trnsito

El Constructor, en coordinacin con la Polica de Carreteras, llevar a cabo los cierres de la va que
sean necesarios, para garantizar la seguridad de las operaciones de aplicacin y el tiempo de secado
de la pintura, efectuando la sealizacin temporal requerida, de manera aceptable para el
Interventor. Cuando el volumen de trfico es superior a mil vehculos por da (>1000 vehculos por
da) y se va a restringir la circulacin, se debern programar, en coordinacin con la Oficina de
Comunicaciones del Instituto Nacional de Vas, cierres mximos de dos (2) horas con intermedios
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Artculo 700-07


13
de una (1) hora de circulacin normal e informar por medios de comunicacin hablados y escritos
sobre esta situacin, tres (3) das hbiles antes de iniciar las labores.

700.4.5 Aplicacin de los materiales

700.4.5.1 Pintura de aplicacin en fro

La pintura y las microesferas de vidrio se debern suministrar ya preparadas y +listas para su
empleo y no se les deber agregar ni quitar ningn componente en el sitio de los trabajos.

nicamente podrn ser usados los tipos de disolventes especificados por el fabricante de la pintura
de trfico. Es admisible un mximo de tres por ciento (3%) en volumen, para permitir un fcil
fluido de la pintura por las pistolas, y nunca se entender como un rendidor de ella.

La pintura deber aplicarse de manera homognea y de tal manera, que no haya exceso ni
deficiencias en ningn punto y formando una pelcula uniforme sin arrugas, ampollas, ni bolsas de
aire.

La microesfera se deber dispersar uniformemente en la pelcula de pintura fresca, la cual deber
ligarla de manera de lograr la mxima adhesin y agarre de las esferas, pero sin afectar los grados
de refraccin y reflexin de stas.

700.4.5.2 Resina termoplstica

Para la resina termoplstica se deber tener en cuenta que sta y las microesferas de vidrio se
debern suministrar ya preparadas y listas para su empleo y no se les deber agregar ni quitar
ningn componente en el sitio de los trabajos.

La resina termoplstica se deber aplicar de manera homognea, de tal forma que no haya excesos
ni deficiencias en ningn punto, formando una pelcula uniforme sin arrugas, ampollas, ni bolsas de
aire.

La microesfera de vidrio se deber dispersar uniformemente sobre la pelcula de resina en estado
lquido, la cual deber ligarla de manera que se logre la mxima adhesin y agarre de las esferas,
pero sin afectar los grados de refraccin y reflexin de stas.

700.4.5.3 Consideraciones adicionales

Toda demarcacin que no resulte satisfactoria para el Interventor en cuanto a acabado, alineamiento
longitudinal y reflectividad deber ser corregida o removida por el Constructor mediante fresado o
algn otro procedimiento apropiado, sin costo para el Instituto Nacional de Vas. En ningn evento
se deber utilizar pintura negra de trfico. Igual tratamiento se deber dar a toda la demarcacin
colocada en forma diferente a los planos o las instrucciones del Interventor y que, a juicio de ste,
pueda generar confusin o inseguridad a los usuarios de la va.

El Constructor deber remover, a su costa, toda pintura, resina termoplstica o cualquier otro
material utilizado que presente problemas de adherencia con la superficie.


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Artculo 700-07


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700.4.6 Limitaciones en la ejecucin

No se permitir la aplicacin de pintura en instantes de lluvia, ni cuando la temperatura ambiente, a
la sombra, sea inferior a cinco grados Celsius (5C).

No se permitir la aplicacin de resina termoplstica en instantes de lluvia, ni cuando la temperatura
ambiente sea inferior a doce grados Celsius (12 C) o la temperatura del pavimento sea inferior a
nueve grados Celsius (9 C). Durante el calentamiento del termoplstico, nunca se deber exceder
de doscientos treinta y dos grados Celsius (232 C). El material termoplstico se podr recalentar,
como mximo tres (3) veces.

Nunca se deber mantener el material termoplstico por encima de doscientos cuatro grados Celsius
(204 C) durante ms de seis horas. Cuando se aplique material termoplstico sobre concreto
hidrulico o sobre un pavimento asfltico con agregados expuestos, se deber aplicar previamente,
un imprimante para mejorar el enlace de unin entre el pavimento y el termoplstico.

No se deber aplicar termoplstico cuando haya humedad en el pavimento. Para determinar su
existencia, se deber hacer la siguiente prueba: pegar en la superficie del pavimento con cinta de
enmascarar o cualquier otro tipo de cinta, un trozo de plstico delgado de aproximadamente
cincuenta centmetros cuadrados (50 cm), teniendo cuidado de sellar todos los bordes. Despus de
quince (15) minutos se examinan el plstico y la va y si hay agua condensada en alguno de ellos, se
considerar que el pavimento est hmedo.

Tampoco se podrn aplicar elementos de demarcacin cuando, a juicio del Interventor, el viento sea
muy fuerte, igual o superior a 25 kilmetros por hora ( 25 Km/h), a menos que el Constructor
utilice barreras u otros dispositivos que disminuyan la velocidad del viento en la zona de aplicacin,
y, en el caso de la pintura cuando la temperatura de la superficie a demarcar sea superior a
cuarenta grados Celsius (> 40 C), a no ser que el fabricante de la pintura recomiende su
aplicacin a estas temperaturas.

No se permitir la colocacin de las lneas de demarcacin o de marcas viales en reas agrietadas de
pavimento, con desplazamientos o donde existan fallas del material de la base subyacente.

700.4.7 Apertura al trnsito

Las superficies demarcadas debern ser protegidas contra cualquier tipo de trnsito, hasta el instante
en que el recubrimiento se encuentre perfectamente seco. Dicho instante ser definido por el
Interventor.

700.4.8 Manejo ambiental

Todas las labores de ejecucin de lneas de demarcacin y marcas viales se realizarn teniendo en
cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones
vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.





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Artculo 700-07


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700.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

700.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.

- Verificar la instalacin de la sealizacin temporal para informar del cierre parcial de la va o
restriccin de la velocidad de circulacin, cuando la demarcacin se hace con va abierta.

- Comprobar que los materiales cumplan con los requisitos de calidad exigidos en el numeral
700.2.

- Comprobar que los materiales se apliquen uniformemente y en los sitios previstos.

- Verificar la adhesin, acabado y reflectividad de la pintura colocada.

- Verificar como mnimo: (i) el alineamiento de las marcas viales cada dos kilmetros; (ii) el
ancho de la lnea cada kilmetro, y (iii) la separacin entre lneas y ancho de carriles cada cinco
kilmetros; o en los sitios que lo considere pertinente el Interventor.

- Verificar el cumplimiento sobre las distancias de prohibido adelantamiento, en curvas verticales
y horizontales y en zonas con esta restriccin en tramo recto, donde la distancia de visibilidad
de adelantamiento sea mayor que la distancia de visibilidad del sector. Para ello, se le debern
indicar claramente al Constructor, las velocidades de operacin en cada uno de los sectores,
para poder hacer estas mediciones, de acuerdo con lo expresado en el "Manual de Sealizacin
Vial" publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004.

- Medir, para efectos de pago, las lneas y marcas ejecutadas correctamente, en un todo de
acuerdo a esta especificacin.

700.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

700.5.2.1 Acabado

700.5.2.1.1 Pintura de aplicacin en fro

Las lneas sern razonablemente uniformes y libres de irregularidades. La uniformidad se
determinar tomando muestras sobre lminas galvanizadas rectangulares de calibre No.16 de diez
centmetros (10 cm) por quince centmetros (15 cm), las cuales se colocarn cada quinientos
metros (500 m). Cuando se hace la toma de la muestra, se interrumpe la pistola de aplicacin de
microesfera. Inmediatamente, estando hmeda la pintura, con una galga (micrmetro para medir
espesores hmedos de pintura) se medir el espesor aplicado.

Las cantidades de pintura y microesfera aplicada se determinarn tomando muestras sobre lminas
galvanizadas rectangulares de calibre No. 16 de quince centmetros (15cm) por veinticinco
centmetros (25 cm), las cuales se colocarn cada cinco mil metros (5000 m).

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Artculo 700-07


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La muestra de pintura con microesfera seca se colocar dentro de un disolvente que deshaga la
pintura. Al tamizar el material disuelto en el tamiz de setenta y cinco micras (75m), queda
atrapada la microesfera aplicada. Conociendo la masa de la lmina galvanizada, la masa total de
sta con pintura y microesfera, la densidad, el contenido de slidos y el rea de pintura en la lmina,
se determinar la cantidad real de pintura y microesfera aplicada al realizar las lneas o marcas
viales.

La toma de la muestra se realizar cuando el vehculo est aplicando pintura y microesfera de vidrio
a la vez. En seguida, se tomar una muestra de medio litro (0.5 l) de la pintura que est saliendo
por la pistola. De la muestra de pintura lquida se determinarn en el laboratorio la densidad y el
contenido de slidos.

700.5.2.1.2 Resinas termoplsticas

Las cantidades y uniformidad de termoplstico y microesfera aplicada se determinarn tomando
muestras sobre lminas galvanizadas rectangulares de calibre No. 16 de quince centmetros (15 cm)
por veinticinco centmetros (25 cm), las cuales se colocarn cada cinco mil metros (5000 m).

Se atendern los dems requisitos establecidos en este Artculo y los especificados en la norma
NTC 4744.

700.5.2.2 Dimensiones y tolerancias

- Las franjas que correspondan a las denominadas marcas longitudinales en el "Manual de
sealizacin vial" publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004
debern tener un ancho mnimo de doce centmetros (12 cm).

- Las dems marcas debern tener las dimensiones y separaciones que se indiquen en los planos
del proyecto, las cuales debern estar de acuerdo con lo que reglamente el "Manual de
sealizacin vial" publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004.

- El espesor mnimo de pelcula hmeda de pintura ser de 0.38 mm (15 mils) y para el caso de
resinas termoplsticas de 2.3mm (90 mils).

- Las longitudes de segmentos y espacios tendrn una relacin de longitudes de 3 a 5. Sern de
cuatro metros y medio (4.5 m) y siete metros y medio (7.5 m) respectivamente, en zona rural
y de tres metros (3.0 m) y cinco metros (5.0 m) en zona urbana.

- La desviacin mxima permitida (flecha), en cualquier tramo en lnea recta, ser de cinco
centmetros (5 cm), en una distancia de cincuenta metros (50 m).

- Se atendern las dems disposiciones del "Manual de sealizacin vial", publicado por el
Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004 y las de la norma NTC 4744.

700.5.2.3 Reflectividad

A las lneas y marcas con pintura o termoplstico, una vez aplicadas, se les medir la reflectividad y
se deben obtener valores mayores o iguales a doscientos (200) milicandelas/m
2
/lux para pintura
amarilla y doscientos cincuenta (250) milicandelas/m
2
/lux para pintura blanca en cualquier sitio de
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Artculo 700-07


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la va demarcada. Estos valores son aplicables para vas con trnsito promedio diario menor o igual
a 3000 vehculos (TPD<= 3000 vehculos), siempre y cuando se cuente con un sistema de limpieza
y mantenimiento adecuado que no deteriore la demarcacin. Para volmenes de trnsito mayores
los valores de reflectancia sern los indicados en los documentos del proyecto.

Se deber garantizar la reflectividad a largo plazo o luego de seis meses (6 meses) para la pintura o
termoplstico. Al efecto, se debern obtener valores mayores o iguales a ochenta (>=80)
milicandelas/m
2
/lux para pintura amarilla y cien (>=100) milicandelas/m
2
/lux para pintura blanca
en cualquier sitio de la va demarcada.

La toma de datos se realizar por cada kilmetro de obra ejecutada en tres sitios y por cada lnea.
Un dato obtenido ser el promedio de tres medidas realizadas en la misma lnea dentro de una
distancia de tres metros (3m), stas debern estar dentro del diez por ciento (10%) del promedio de
las mismas o de lo contrario se debern tomar dos o ms lecturas adicionales para promediarse y
verificar si el promedio est o no dentro de los rangos especificados.

Todas las medidas se tomarn en superficies limpias y secas, y de acuerdo a las recomendaciones
del fabricante del equipo con que se realizan las mediciones, el cual suministrar los datos
directamente en las unidades anotadas anteriormente.

En el caso que se obtengan valores por debajo del mnimo especificado se harn mediciones cada
doscientos metros (250m) para identificar la zona no conforme, para que el Constructor tome las
acciones correctivas que corrern a su costa.

Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas, debern ser corregidas por el
Constructor, a su costa, a plena satisfaccin del Interventor.


700.6 MEDIDA

700.6.1 Lneas de demarcacin

La unidad de medida de las lneas de demarcacin ser el metro lineal (m) aproximado al
decmetro, de lnea de demarcacin continua o discontinua efectivamente aplicada sobre la
superficie, de acuerdo con los planos del proyecto y esta especificacin, a plena satisfaccin del
Interventor.

Si al medir las lneas de demarcacin se obtiene una longitud con una fraccin igual o superior a
medio decmetro (0.5 dm), la aproximacin se realizar al decmetro superior; en caso contrario,
se aproximar al decmetro inferior.

700.6.2 Marcas viales

La unidad de medida para las dems marcas viales ser el metro cuadrado (m
2
), aproximado a la
centsima de metro cuadrado, de superficie realmente pintada, medida en el sitio o terreno y
aceptada por el Interventor.

No se medir ninguna lnea de demarcacin o marca vial colocada por fuera de los lmites
autorizados por el Interventor.
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Artculo 700-07


18


700.7 FORMA DE PAGO

El pago de las lneas de demarcacin y dems marcas viales se har al respectivo precio unitario
del contrato, por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificacin y aceptado a satisfaccin
por el Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos de suministro, transporte, almacenamiento,
desperdicios y aplicacin de la pintura en fro o resina termoplstico y la microesfera reflectiva u
otros que haya lugar; todos los trabajos e insumos necesarios para preparar las superficies donde se
aplicar el material de demarcacin utilizado, incluyendo el imprimante si ste fuese necesario; la
sealizacin preventiva de la va y el control del trnsito durante la ejecucin de los trabajos y el
lapso posterior que fije el Interventor para la apertura al trnsito y, en general, todo costo
relacionado con la correcta ejecucin del trabajo especificado.

El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del
Constructor.




TEM DE PAGO


700.1 Lnea de demarcacin con pintura en fro Metro lineal (m)
700.2 Lnea de demarcacin con resina termoplstica Metro lineal (m)
700.3 Marca vial con pintura en fro Metro cuadrado (m
2
)
700.4. Marca vial con resina termoplstica Metro cuadrado (m
2
)


Artculo 701-07


ARTCULO 701- 07

TACHAS REFLECTIVAS


701.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte y colocacin de tachas reflectivas
en la superficie del pavimento, utilizando adhesivos adecuados para que resistan el trnsito
automotor sin desprenderse, de acuerdo con esta especificacin, los planos del proyecto y las
instrucciones del Interventor.


701.2 MATERIALES

701.2.1 Tachas

Las tachas estarn elaboradas con materiales metlicos, plsticos o similares de alta resistencia y el
material reflectivo deber ser vidrio o acrlico, de forma prismtica, o esfrica.

Bajo ninguna circunstancia se permitir el suministro e instalacin de tachas cuyo periodo de
tiempo, comprendido entre su fabricacin y su instalacin exceda de seis (6) meses,
independientemente de sus condiciones de almacenamiento.

Las tachas debern cumplir, adems, los siguientes requisitos generales:

701.2.1.1 Clasificacin

Las tachas retrorreflectivas se clasificarn por el tipo, color y caractersticas de sus superficies.

- Tipos de tachas retrorreflectivas

Tipo A: Tacha retrorreflectiva bidireccional de un solo color.

Tipo B: Tacha retrorreflectiva unidireccional de un solo color.

Tipo C: Tacha retrorreflectiva unidireccional de dos colores (con una cara retrorreflectiva roja y con
la cara opuesta de superficie blanca no retrorreflectiva).

Tipo D: Tacha retrorreflectiva bidireccional, de dos colores.


- Color de las tachas retrorreflectivas

B: Blanco
A: Amarillo
R: Rojo
AZ: Azul
V: Verde
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Artculo 701-07


2

- Caractersticas de superficie

Designacin P: Tacha con superficie de lente plstica.

Designacin H: Tacha con superficie de lente dura, resistente a la abrasin.

Designacin V: Tacha con elemento retrorreflectivo de vidrio.

La clasificacin debe incluir: tipo, color y condicin de superficie (ste ltimo, solo para el caso de
tachas designadas como H), en el orden presentado en los numerales anteriores.

Ejemplo. DRBH, es una tacha bidireccional, roja y blanca, con superficie resistente a la abrasin.

Los documentos del proyecto indicarn el tipo de tachas por utilizar.


701.2.1.2 Materiales y dimensiones

- Las tachas deben ser de grado reflector prismtico.

- El rea retroreflectiva ser moldeada con material metil-metacrilato (vase la norma ASTM
D788, Grado 8), metil metacrilato modificado para impacto (vase la norma ASTM D788 y la
nota 2) o policarbonato (vase la norma ASTM D3935, Grado PC110B34750).

- La altura de la tacha no deber exceder 20.3 mm (0.8 pulgadas).

- El ancho de la tacha no deber exceder 130 mm (5.1 pulgadas).

- El ngulo entre la cara y la base de la tacha no ser mayor de 45.

- La base de la tacha deber estar completamente libre de barniz o sustancias que pudieran
reducir su fijacin con el adhesivo.

- La base de la tacha deber ser plana dentro de 1.3 mm (0.05 pulgadas). Si el fondo de la tacha
es corrugado, las caras mas salientes de la configuracin no se debern desviar ms de 1.3 mm
(0.05 pulgadas) de superficie plana.

- Se puede aceptar, otro tipo de construccin siempre y cuando llene los requisitos de desempeo
de esta norma.

701.2.1.3 Resistencia a la adhesin

Para tachas de fondo plano, la resistencia a la adhesin, medida de acuerdo con el numeral 9.1 de la
norma NTC 4745, debe ser mnimo 3.4 Mpa (500 psi).

Las tachas de fondo plano que pasen este ensayo con adhesivo epxico, se consideran tambin
aceptables para uso con adhesivo bituminoso y termoplstico alqudico.

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Artculo 701-07


3
701.2.1.4 Intensidad luminosa

El coeficiente de intensidad luminosa, medido de conformidad con el numeral 9.2 de la norma NTC
4745, no deber ser menor a los valores establecidos en la tabla 701.1

Tabla 701.1
Coeficiente de intensidad luminosa R
1


VALOR MINIMO R
1
MILICANDELA POR LUX, (mcd/lx) ENTRADA
NGULO
2

ANGULO DE
OBSERVACION
BLANCO AMARILL
O
ROJO VERDE AZUL
0
+20 / -20
0.2
0.2
279
112
167
67
70
28
93
37
26
10
VALOR MINIMO R
1
CANDELAS POR PIE CANDELA, (cd/piecd) ENTRADA
NGULO
2

ANGULO DE
OBSERVACION BLANCO AMARILL
O
ROJO VERDE AZUL
0
+20 / -20
0.2
0.2
3.0
1.2
1.8
0.72
0.75
0.30
1.0
0.4
0.28
0.11

Nota. El ngulo de componente de entrada
1
y el ngulo de rotacin son 0


701.2.1.5 Resistencia a la flexin

Requisito aplicable slo a tachas con longitud y ancho (ambas) iguales o mayores de diez
centmetros (10 cm), cuatro pulgadas (4).

Cuando se ensayen de acuerdo al numeral 9.3.1, de la norma NTC 4745 las tachas deben soportar
una carga de novecientos nueve kilogramos (909 kg) sin romperse y sin sufrir deformacin mayor a
3.3 mm (0.13).

701.2.1.6 Resistencia a la compresin

Requisito aplicable solo a tachas con longitud y ancho (ambos) menor de diez centmetros (10 cm),
cuatro pulgadas (4).

Cuando se ensayen de acuerdo al numeral 9.3.2, de la norma NTC 4745 las tachas deben soportar
una carga de dos mil setecientos veintisiete kilogramos (2727 kg) sin romperse y sin sufrir
deformacin mayor a 3.3 mm (0.13).

701.2.1.7 Color

Cuando el retrorreflector es iluminado por una fuente A estndar CIE y cuando es ensayado de
acuerdo con la norma ASTM E-811 a 0.2 de ngulo de observacin y 0 de ngulo de entrada, el
color de la luz retrorreflejada deber estar dentro de las gamas de colores dadas por las siguientes
reas cuyos puntos de esquinas tienen las siguientes coordenadas y son mostrados en la figura 1 de
la norma NTC 4745, correspondiente a la gama de colores.


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Artculo 701-07


4


Blanco

Punto N X Y
1
2
3
4
5
6
0.310
0.453
0.500
0.500
0.440
0.310
0.348
0.440
0.440
0.380
0.380
0.283

Amarillo
Punto N X Y
1
2
3
4
0.545
0.559
0.609
0.597
0.424
0.439
0.390
0.390

Rojo
Punto N X Y
1
2
3
4
0.650
0.668
0.734
0.721
0.330
0.330
0.265
0.259

Azul
Punto N X Y
1
2
3
4
5
0.039
0.160
0.160
0.188
0.088
0.320
0.320
0.240
0.218
0.142

Verde
Punto N X Y
1
2
3
4
0.009
0.288
0.209
0.012
0.733
0.520
0.395
0.494

701.2.1.8 Resistencia del lente al agrietamiento (requisito aplicable slo a tachas designadas
como H)

a. Resistencia del lente al impacto

Cuando las tachas designadas como H, se impactan de acuerdo con el numeral 9.5.1de la norma
NTC 4745, la cara del lente no deber mostrar mas de dos grietas radiales con una longitud mxima
de 6.4 mm (0.25). No debe hacer grietas radiales que lleguen al borde de la superficie de
resistencia a la abrasin. Adicionalmente no se deber presentar ninguna delaminacin.
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Artculo 701-07


5

b. Cambios cclicos de temperatura

Cuando las tachas se sometan a cambios cclicos de temperatura de acuerdo con el numeral 9.5.2 de
la norma NTC 4745 no deber producirse ninguna grieta o delaminacin.

c. Abrasin

Para las tachas designadas como H, se deber realizar adicionalmente, el ensayo de resistencia a la
abrasin, de acuerdo con el numeral 9.2.2 de la norma NTC 4745, en cuatro (4) caras reflectivas
que hayan pasado el ensayo establecido en el numeral 9.2.1 de la misma norma. Despus de este
ensayo se medir nuevamente el coeficiente de intensidad luminosa, el cual debe mantenerse dentro
de los valores establecidos en la tabla 701.1. La falla de ms de un espcimen ser causa para
rechazar el lote completo.

701.2.1.9 Muestreo

Para tachas designadas como P, el tamao de muestra deber se de 20 tachas por cada lote de 10000
unidades o menos, y 40 tachas para lotes mayores de 10000 unidades. Para tachas designadas como
H, sern necesarias 10 unidades adicionales. El tamao del lote no deber exceder de 25000
unidades.

701.2.1.10 Empaque

Las tachas se deben distribuir en empaques adecuados que garanticen su proteccin y aseguren una
entrega en perfectas condiciones.

Los empaques para despacho deben estar marcados con el nombre y direccin del fabricante, el
tipo, el color, la cantidad contenida y el nmero de identificacin del lote.

701.2.2 Adhesivo

El material destinado a adherir la tacha con el pavimento, deber presentar unas caractersticas
generales garantizadas por el fabricante, teniendo en cuenta el tipo y estado del pavimento. Este,
adems, deber indicar la dosificacin con la cual ha de aplicarse el producto. Se podr emplear
material bituminoso y termoplstico o pegante epxico de dos (2) o ms componentes.

El adhesivo deber asegurar un tiempo de secado que no sobrepase 25 minutos y que las tachas no
sufran desplazamientos o movimientos al ser golpeadas por los vehculos, despus de transcurridas
12 horas desde su colocacin.

El adhesivo no se podr emplear sin el visto bueno del Interventor.


701.3 EQUIPO

Se deber disponer del equipo necesario para preparar la superficie del pavimento y para el
transporte y colocacin de las tachas, as como para la limpieza de la superficie luego de terminados
los trabajos.
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Artculo 701-07


6


701.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

701.4.1 Localizacin

El Constructor deber localizar las marcas sobre el pavimento de acuerdo con los planos de
sealizacin y las instrucciones del Interventor.

La distancia de colocacin de las tachas se debe determinar en funcin de la velocidad de operacin
del tramo de la va, no debe generar contaminacin visual o incomodidad al usuario que observara
una o mas tachas por cada segundo de recorrido.

En tramos rectos de ms de 1 km las tachas se deben instalar mximo cada 36 m en forma continua
o cada 48 m en forma de tres bolillo.

En tramos rectos de menos de 1 km las tachas se deben instalar mximo cada 24 m en forma
continua o cada 36 m en forma de tres bolillo.

En curvas, dependiendo del radio de ellas, tanto en el eje como lateralmente las tachas se ubican
como se indica en la tabla 701.2.


abla 701.2
Distancia mxima entre tachas ubicadas en curvas

RADIO DE LA CURVA, m DISTANCIA MXIMA ENTRE TACHAS, m
Menos de 20
Entre 20 y menor a 50
Entre 50 y menor a 100
Entre 100 y menor a 200
Mayor a 200
6
8
12
18
24

En vas bidireccionales y una sola calzada de circulacin, tanto en lneas centrales como laterales se
debern emplear tachas con doble cara retrorreflectiva, de color amarillo y blanco.

Sobre permitidos o prohibidos de adelantamiento, la instalacin de las tachas en el eje se debe
localizar en el centro del espacio sin pintura. En tramos con lneas de demarcacin intermitentes no
se deben instalar tachas al inicio o al final de cada segmento, sino en el tramo del centro sin pintar.
Al repintar se debe tener cuidado de no pintar las mismas.

En vas multicarriles o calzadas con una sola direccin se emplearan unidireccionales blancas o
bidireccionales blanca-roja. En el ltimo caso el color blanco guiar a los conductores que circulan
correctamente. Nunca se emplear un conjunto de tachas como reductores de velocidad en agujas
(obstculos), la distancia mxima entre tachas ser de 2.0 m.

Si durante el planeamiento previo a la instalacin se determina que una tacha ser puesta en un sitio
con defectos de superficie de pavimento o en una junta de construccin del pavimento o dentro de
la interseccin con una entrada domiciliaria o calle pblica como resultado del espaciamiento tpico
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Artculo 701-07


7
de tachas el sitio propuesto se deber relocalizar longitudinalmente a suficiente distancia en un
punto aprobado por el Interventor.

La distancia de relocalizacin de la tacha afectada no exceder el 10% del espaciamiento tpico.
Donde fuere necesario relocalizar la tacha a una distancia mayor del 10% de espaciamiento tpico,
la tacha afectada se deber suprimir. La cara reflectora de la tacha deber estar perpendicular a una
lnea paralela a la lnea central de la va.

701.4.2 Preparacin de la superficie

Si la superficie presenta defectos o huecos notables, se corregirn los primeros y se rellenarn los
segundos con materiales de la misma naturaleza que los de aquella, antes de proceder a la
aplicacin de las tachas.

Los sitios elegidos para la colocacin de las tachas se debern limpiar de polvo, barro, grasa,
suciedad y cualquier otro elemento extrao cuya presencia atente contra la correcta adhesin de la
tacha al pavimento. Para ello, se podr emplear cualquier procedimiento que resulte satisfactorio
para el Interventor.

Cuando las tachas se vayan a instalar sobre un pavimento de concreto hidrulico, se debern
eliminar de la zona de fijacin todos aquellos materiales utilizados en el proceso de curado del
concreto, que an se encuentran sobre la superficie.

701.4.3 Colocacin de las tachas

Las tachas se colocarn en los sitios previamente localizados fijndolas con el adhesivo indicado en
el numeral 701.2.2. ste se deber preparar de acuerdo con las instrucciones del fabricante y su
cantidad a utilizar depender del estado de la superficie del pavimento.

Si se emplea un adhesivo epxico, se recomienda no preparar ms cantidad de adhesivo del que se
pueda utilizar en 10 minutos.

El adhesivo se aplicar con una esptula a la base de la tacha o a la superficie del pavimento, en una
cantidad tal, que cubra toda la superficie de contacto sin presentar vacos, ms un leve exceso.

Las tachas se debern colocar tan pronto como sea posible, con un procedimiento que asegure que,
respecto del eje de la va, no sufrir desviaciones mayores que 2 mm, medidos en los extremos.
Una vez instalada la tacha, se deber presionar hasta que el pegamento salga por los bordes. Todo
exceso de adhesivo se deber limpiar y retirar inmediatamente. No se aceptar, por ningn motivo,
que alguna traza de pegamento quede sobre la cara reflectante de la tacha.

701.4.4 Control del trnsito

Ser responsabilidad del Constructor la colocacin de toda la sealizacin preventiva requerida
para la ejecucin segura de los trabajos, as como el ordenamiento del trnsito automotor durante el
tiempo requerido.

Las tachas debern ser protegidas del trnsito o de cualquier golpe por un tiempo mnimo de 30
minutos despus de colocadas. Adems, durante el perodo que dure el proceso de endurecimiento
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Artculo 701-07


8
del pegamento, se debern tomar todas las precauciones necesarias para evitar que el trnsito pase
sobre las tachas. Para esto, el Constructor deber colocar elementos de sealizacin como conos o
barreras para asegurar el procedimiento.

701.4.5 Limpieza final

Una vez colocadas las tachas, el Constructor deber retirar del sitio de los trabajos todos los
equipos, seales y materiales sobrantes, disponindolos en lugares que resulten aceptables para el
Interventor.

701.4.6 Limitaciones en la instalacin

No se permitir la colocacin de tachas en las siguientes condiciones:

- Cuando exista la presencia de lluvia.

- Cuando la temperatura del pavimento o la del aire est a:

- 0C (32F) o menos, en caso de utilizar adhesivo epxico de fijacin rpida.

- 10C (50F) o menos, cuando se utilice epxico de fijacin normal.

- 4.4C (40F) o menos y mximo 12C, cuando se utilice ligante-asfltico.

- Menos de 9C (73.8F) cuando se utilice termoplstico alqudico.

- Cuando la humedad relativa del aire sea mayor del 80%.

- Cuando el pavimento no est suficientemente seco en la superficie.

- En pavimentos nuevos con carpeta de concreto asfltico, hasta que la superficie se haya abierto al
trnsito pblico por un periodo no menor de 14 das continuos.

Tampoco se permitir la colocacin de tachas sobre reas agrietadas de pavimento, con
desplazamientos o donde existan fallas del material de la base subyacente.

Adems, se debern atender todas las limitaciones adicionales que establezcan los fabricantes del
adhesivo y de las tachas.

701.4.7 Manejo Ambiental

Todas las determinaciones referentes a la colocacin de tachas debern ser tomadas considerando la
proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes.

En particular, se deber prestar atencin al correcto manejo del adhesivo y de los desperdicios
generados en el trabajo.



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Artculo 701-07


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701.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

701.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Constructor.

- Comprobar que todos los materiales cumplan con los requisitos indicados en el numeral 701.2.

- Impedir que las tachas se coloquen con anterioridad a la aplicacin de las lneas de
demarcacin.

- Verificar que las tachas queden correctamente colocadas y contarlas para efectos de pago.

701.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

a. Calidad de los materiales

No se admitirn materiales que incumplan las exigencias del numeral 701.2 de este Artculo.

b. Instalacin de las tachas

El Interventor slo aceptar el trabajo, si las tachas han sido colocadas de acuerdo con los planos, la
presente especificacin y sus instrucciones, y si se encuentran totalmente adheridas a la superficie
del pavimento a los treinta (30) das de su colocacin.

Todas las deficiencias que presenten los trabajos debern ser corregidas por el Constructor, a su
costa, y a plena satisfaccin del Interventor.


701.6 MEDIDA

Las tachas reflectivas se medirn por unidad (u) instalada de acuerdo con los documentos del
proyecto y la presente especificacin, debidamente aceptadas por el Interventor.


701.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por toda tacha reflectiva colocada a
satisfaccin del Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos inherentes al
suministro de materiales y equipos; localizacin y preparacin de los sitios de colocacin de las
tachas; transportes, almacenamiento y colocacin del adhesivo y las tachas; sealizacin temporal y
ordenamiento del trnsito; limpieza, remocin, transporte y disposicin de desperdicios y, en
general, todo costo adicional requerido para la correcta ejecucin del trabajo especificado.

El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del
Constructor.

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Artculo 701-07


10



TEM DE PAGO


701.1 Tacha reflectiva Unidad (u)


Artculo 710-07


ARTCULO 710 - 07

SEALES VERTICALES DE TRNSITO


710.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte e instalacin de seales verticales
de trnsito, conforme lo establezcan los planos del proyecto o lo indique el Interventor.

El diseo de las seales verticales, los mensajes y los colores, debern estar de acuerdo con lo
estipulado en el "Manual de Sealizacin Vial", publicado por el Ministerio de Transporte de
Colombia en el ao 2004, y dems normas complementarias.


710.2 MATERIALES

710.2.1 Material reflectivo

El material reflectivo para las seales verticales de trnsito y delineadores que cubre este Artculo,
deber cumplir con las especificaciones contenidas en la Norma Tcnica Colombiana NTC-4739.
El Interventor exigir al Constructor las certificaciones de cumplimiento de dicha norma, las cuales
debern ser expedidas por el proveedor del material. Las seales verticales se debern elaborar en
lmina reflectiva Tipo I o de caractersticas superiores.

Si el proyecto requiere del empleo de materiales con mayores valores de reflectividad, ello se
deber indicar en una especificacin particular.

710.2.2 Material para tableros

Los tableros para todas las seales debern estar constituidos por lmina de polister reforzado con
fibra de vidrio, lmina de acero galvanizado o lmina de aluminio.

En las seales informativas de destino (a excepcin de la seal SI-05C), de informacin en ruta y
elevadas, se utilizar nicamente la lmina de acero galvanizado. En la parte posterior de todos los
tableros de las seales deber imprimirse el logotipo del Instituto Nacional de Vas, da, mes y ao
de instalacin, el nombre del constructor y el nmero del contrato.

Los diferentes tipos de materiales se debern utilizar, de acuerdo con las siguientes
consideraciones:

- En lmina de polister reforzado con fibra de vidrio o aluminio, para vas localizadas en zonas
aledaas a reas marinas o donde existan problemas de oxidacin.

- En lmina de polister reforzado con fibra de vidrio, acero galvanizado o aluminio, para vas
ubicadas en reas cuya altura sobre el nivel del mar sea menor de mil metros (<1000 m).

- En lmina de acero galvanizado o aluminio para vas ubicadas en reas cuya altura sobre el
nivel del mar sea igual o superior a mil metros (1000 m).
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Artculo 710-07


2

710.2.2.1 Lmina de polister reforzado con fibra de vidrio

El material deber cumplir los siguientes requisitos:

a. Espesor

Deber ser de tres milmetros y cuatro dcimas ms o menos cuatro dcimas de milmetro (3.4 mm
0.4 mm), el cual se verificar como el promedio de las medidas en cuatro sitios del borde de cada
lmina, con una separacin entre ellos igual a la cuarta parte del permetro de sta. La lmina no
deber contener grietas visibles ni arrugas en las superficies, que puedan afectar su comportamiento
y alterar las dimensiones. Por lo menos una de las caras de la lmina debe ser completamente lisa.

b. Color

El color deber ser blanco uniforme.

c. Pandeo

Una lmina de setenta y cinco centmetros (75 cm) de lado se cuelga suspendida de sus cuatro (4)
vrtices. La deflexin mxima medida en el sitio de cruce de sus dos diagonales
perpendicularmente al plano de la lmina no deber ser mayor de doce milmetros (12 mm). Luego
se coloca la lmina suspendida en las mismas condiciones en un horno a ochenta y dos grados
Celsius (82 C) durante cuarenta y ocho (48) horas. La mxima deflexin no deber exceder de
doce milmetros (12 mm). Todas las medidas se debern tomar cuando la lmina se encuentre a
temperatura ambiente.

d. Resistencia al impacto

Lminas cuadradas de setenta y cinco centmetros (75 cm) de lado debern resistir fuerzas de
impacto que podran agrietar otros plsticos o deformar metales. La lmina apoyada en sus
extremos y a una altura de veinte centmetros (20 cm) del piso, deber resistir el impacto de una
esfera de acero de cuatro mil quinientos gramos (4.500 g) en cada libre desde una altura de tres y
medio metros (3.5 m), sin resquebrajarse.

e. Estabilidad trmica

Las caractersticas de resistencia no debern ser afectadas apreciablemente en un rango de
temperaturas entre menos dieciocho y ms cien grados Celsius (-18
o
C y + 100
o
C).

f. Resistencia al fuego

Los componentes de la lmina debern contener aditivos que la hagan menos propensa a prender y
propagar llamas, y deber ser autoextinguible.

g. Proteccin ante la intemperie

Las lminas debern estar fabricadas con proteccin ante la intemperie por ambas caras. Debern
poseer una superficie uniforme qumicamente pegada, recubrimiento gelatinoso (Gel-Coat) que no
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Artculo 710-07


3
se pueda separar. Para comprobarlo, se sumergir una muestra de diez centmetros (10 cm) por
dos centmetros (2 cm) en una probeta que contenga cloruro de metileno, durante trece (13)
minutos, despus de lo cual se seca, no debiendo aparecer fibra de vidrio por ninguna de las dos
caras.

h. Estabilizacin

Las lminas debern estar fabricadas de tal manera, que no liberen constituyentes emigrantes
(solventes, monmeros, etc.) con el tiempo. No debern contener residuos de agentes
desmoldeantes en la superficie del laminado, que pudieran interferir en la adherencia de la lmina
reflectiva.

i. Tratamiento de la cara frontal

Previamente a la aplicacin del material reflectivo, la lmina deber ser limpiada, desengrasada y
secada de toda humedad.

710.2.2.2 Lmina de acero galvanizado

a. Material

Lmina de acero galvanizado calibre dieciseis (16), revestida por ambas caras con una capa de zinc,
aplicada por inmersin en caliente o por electrlisis.

b. Material base

Lmina de acero laminado en fro.

c. Espesor

De uno y cinco dcimas de milmetro, con una tolerancia de ms o menos quince centsimas de
milmetro (1.5 mm 0.15 mm). La medida se podr efectuar en cualquier parte de la lmina, a una
distancia no menor de diez milmetros (10 mm) del borde.

d. Resistencia al doblez

Una probeta cuadrada de cinco centmetros (5 cm) de lado, no sometida a tratamientos trmicos
previos, no deber presentar desprendimiento de zinc, cuando se dobla girando ciento ochenta
grados (180), con una luz igual al espesor de la lmina.

e. Tratamiento cara frontal

Previamente a la aplicacin del material reflectivo, la lmina galvanizada deber ser limpiada y
desengrasada; adems, deber estar libre de xido blanco. El galvanizado deber tener una
superficie de terminado producida con abrasivo grado cien (100) o ms fino.




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Artculo 710-07


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f. Tratamiento cara posterior

Una vez cortada y pulida la lmina, se deber limpiar y desengrasar, aplicndose seguidamente una
pintura base (wash primer o epoxipoliamida), para colocar finalmente una capa de esmalte sinttico
blanco.

710.2.2.3 Lmina de aluminio

a. Material

Lmina de aluminio de aleaciones 6061-T6, 5052-H38 o extrusiones similares.

b. Espesor

Dos milmetros de espesor, medidos con una tolerancia de ms o menos dos dcimas de milmetro
(2 mm 0.2 mm). La medida se podr efectuar en cualquier parte de la lmina, a una distancia no
menor de diez milmetros (10 mm) del borde.

c. Tratamiento cara frontal

Previamente a la aplicacin del material reflectivo, la lmina deber ser limpiada y desengrasada;
adems, deber estar libre de xido blanco. El aluminio deber tener una superficie de terminado
producida con abrasivo grado cien (100) o ms fino.

d. Tratamiento cara posterior

Una vez cortada y pulida la lmina, se deber limpiar y desengrasar, aplicndose seguidamente una
pintura base (wash primer o epoxipoliamida), para colocar finalmente una capa de esmalte sinttico
blanco.

710.2.2.4 Consideraciones adicionales

Las seales de destino (a excepcin de la seal SI-05C) y de informacin en ruta se fabricarn en
lmina galvanizada calibre veinte (20). Las seales elevadas, se elaborarn en lmina galvanizada
calibre veintids (22). A los tableros de estas seales se les realizarn dos (2) dobleces o pestaas
de dos centmetros (2 cm) cada una, en sus cuatro bordes, con el objeto de darles mayor rigidez.

710.2.3 Material para postes

Las estructuras de soporte o postes para seales verticales, debern ser elaborados en perfil en
ngulo de hierro de dos pulgadas (2) por dos pulgadas (2) por un cuarto de pulgada (1/4), con
lmite de fluencia mnimo de veinticinco kilogramos por milmetro cuadrado (25 kg/mm
2
) en
todos los tipos de seales. El perfil ser de primera clase, no permitindose hormigueo en ninguna
parte de su longitud. No se aceptarn aadiduras ni traslapos en postes y brazos.

Se deber garantizar la rigidez de las lminas de los tableros correspondientes a las seales
preventivas (SP), reglamentarias (SR), de informacin general, de servicios y tursticas (SI) y
delineadores de curva horizontal, fijndolas a la cruceta formada entre el poste y sus brazos, los
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Artculo 710-07


5
cuales debern formar un perfecto plano de apoyo que en todo momento deber estar en contacto
con la lmina.

La soldadura del brazo deber ser con piquete o suplemento. En seales dobles, la rigidez se deber
garantizar con dos (2) crucetas del mismo tipo citado anteriormente, debidamente soldadas.

Podrn yuxtaponerse los tableros de las seales verticales de trnsito preventivas (SP),
reglamentarias (SR) o informativas de identificacin, de informacin general, de servicios y
tursticas (SI), en los postes de concreto hidrulico, acero o madera de las redes de energa o
telfonos, siempre y cuando la entidad que instal los postes autorice su adosamiento.

Para tal efecto, se utilizar una banda de acero inoxidable de media pulgada (1/2) de ancho y tres
centsimas de pulgada (0,03) de espesor, asegurada con una hebilla de acero inoxidable. Para el
sostn, apoyo o soporte del tablero de la seal se utilizar una mnsula en acero inoxidable de una y
media pulgada (1) de ancho y setenta y cinco milsimas de pulgada (0,075) de espesor, la cual
deber tener aletas que sobresalgan, como mnimo, veinte centmetros (20 cm) a cada lado del eje
del poste para rigidizar el tablero en el sentido perpendicular al eje vertical de la seal. Siempre se
debern utilizar dos bandas, con sus correspondientes accesorios, una en la parte superior del
tablero y otra en su parte inferior.

710.2.4 Material para los brazos de los postes

En todos los casos, las crucetas debern ser de ngulo de hierro de dos pulgadas (2) por dos
pulgadas (2) por un octavo de pulgada (1/8), con lmite de fluencia mnimo de veinticinco
kilogramos por milmetro cuadrado (25 kg/mm
2
).

710.2.5 Material para anclaje a la fundacin

Los postes se debern disear con un anclaje en la parte inferior, soldado en forma de T, con ngulo
de hierro de dos pulgadas (2) por dos pulgadas (2) por un octavo de pulgada (1/8), con un
lmite de fluencia mnimo de veinticinco kilogramos por milmetro cuadrado (25 kg/mm
2
).

710.2.6 Recubrimiento de los postes

Los postes, crucetas y anclajes debern ser recubiertos con pintura anticorrosiva y esmalte blanco.

710.2.7 Soldadura

La soldadura utilizada deber tener una resistencia mayor al veinticinco por ciento (25%) de la
resistencia del acero utilizado para la fabricacin de la seal vertical.

710.2.8 Dimensiones de los tableros

Se atender, en todo caso, a las disposiciones sobre las dimensiones de tableros mencionadas en el
"Manual de Sealizacin Vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao
2004, en el captulo referente a seales verticales de trnsito.



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710.2.9 Dimensiones de los postes

Se atender todas las disposiciones sobre las dimensiones de los postes indicadas en la Tabla 2.3 del
"Manual de Sealizacin Vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao
2004.

710.2.10 Material para el anclaje

Las seales se instalarn en el piso en un anclaje de concreto simple cuya resistencia a a
compresin a veintiocho (28) das sea, como mnimo, catorce megapascales (14 MPa) o ciento
cuarenta kilogramos por centmetro cuadrado (140 kg/cm
2
).

Dentro del anclaje se acepta la inclusin de dos (2) capas de cantos de diez centmetros (10 cm)
de tamao mximo, una superior y otra inferior, con el fin de dar rigidez a la seal instalada,
mientras fragua el concreto.


710.3 EQUIPO

Se deber disponer de los equipos necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos, incluyendo
los siguientes elementos:

- Hoyadoras agrcolas, barras de acero y palas

- Llaves fijas o de expansin para tornillos

- Martillo de tamao tal, que permita doblar los tornillos una vez apretadas las tuercas

- Remachadora


710.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

710.4.1 Ubicacin de las seales

710.4.1.1 Ubicacin lateral

Las seales se instalarn en los sitios que indiquen los planos del proyecto o defina el Interventor.
Su colocacin se har al lado derecho de la va, teniendo en cuenta el sentido de circulacin del
trnsito, de tal forma que el plano de la seal forme con el eje de la va un ngulo comprendido
entre ochenta y cinco grados (85) y noventa grados (90), a las distancias del borde de la calzada
indicadas en los planos o en el capitulo de sealizacin vertical del Manual de Sealizacin Vial",
publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004. Todas las medidas debern
ser realizadas por una comisin de topografa.

No obstante, y con el fin de complementar la sealizacin, en vas multicarriles se podrn colocar
en los dos lados de la va; as mismo, de no existir completa visibilidad en el lado derecho, se
permitir colocar una seal adicional a la izquierda.

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Artculo 710-07


7


Para las seales elevadas, tambin se atendern los requerimientos del Manual de sealizacin
vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004.

La seal SP-40 puede ser colocada al lado izquierdo de la va en el vrtice de algunas curvas, de
acuerdo con indicaciones del Interventor.

710.4.1.2 Ubicacin longitudinal

En la seccin correspondiente del captulo de seales verticales de trnsito del "Manual de
Sealizacin Vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia, se definen los criterios
para la colocacin de ellas a lo largo de la va.

La ubicacin de la seal reglamentaria SR-26 (prohibido adelantar), tanto para curva horizontal
como vertical, se deber realizar aplicando lo expresado en el "Manual de Sealizacin Vial",
publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004, haciendo mediciones sobre
los planos del proyecto o directamente en el terreno utilizando cuerdas de longitudes iguales a la
distancia mnima de visibilidad de adelantamiento necesaria para la velocidad de diseo de la va,
encontrndose de esta manera los sitios precisos de los inicios de la prohibicin de esta maniobra.
Deber existir una correspondencia entre la demarcacin horizontal y la sealizacin vertical, y el
inicio de la lnea continua deber corresponder con la seal SR-26 de prohibido adelantar.

710.4.1.3 Altura

La altura de la seal instalada, medida desde el extremo inferior del tablero hasta el nivel de la
superficie de rodadura no deber ser menor de un metro con ochenta centmetros (1,80 m), para
aqullas que se instalen en el rea rural. Los delineadores de curva horizontal, se instalarn a una
altura aproximada de un metro con cincuenta centmetros (1.50m), medida desde su extremo
inferior hasta la cota del borde del pavimento.

En reas urbanas, la altura de la seal medida desde su extremo inferior hasta la cota del borde del
andn no debera ser menor de dos metros (2.0 m).

Las seales elevadas se debern colocar sobre estructuras adecuadas, en forma tal que presenten
una altura libre mnima de cinco metros (5.0 m) sobre el punto ms alto de la rasante de la va.

710.4.2 Excavacin

El Constructor efectuar una excavacin cilndrica de veinticinco centmetros (25 cm) de dimetro
y sesenta centmetros (60 cm) de profundidad, para el anclaje de la seal.

Con el fin de evitar que la seal quede a una altura menor a la especificada cuando se instale en
zonas donde la carretera transcurre en terrapln, en este caso la excavacin slo se realizar en una
profundidad de treinta centmetros (30 cm) pero el Constructor deber, adems, instalar una
formaleta de la altura necesaria para que al vaciar el concreto, la seal quede correctamente anclada
y presente la altura especificada.


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Artculo 710-07


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710.4.3 Anclaje de la seal

El anclaje se realizar rellenando la excavacin con un concreto que presente las caractersticas
indicadas en el numeral 710.2.10, del presente Artculo. Tambin, se acepta la inclusin de los
cantos a que hace referencia el mismo numeral.

710.4.4 Instalacin de la seal

El Constructor instalar la seal de manera que el poste presente absoluta verticalidad y que se
obtenga la altura libre mnima indicada en el numeral 710.4.1.3, del presente Artculo.

El tablero se deber fijar al poste mediante tornillos de dimensiones mnimas de cinco dieciseisavos
de pulgada (5/16) por una pulgada (1), rosca ordinaria, arandelas y tuercas, todo galvanizado, a
los cuales se les debern dar golpes para daar su rosca y evitar que puedan ser retirados
fcilmente. Adems, se debern instalar cuatro (4) remaches a diez centmetros (10 cm) de
distancia, medidos desde los tornillos hacia el centro de la cruceta. Tambin se podrn utilizar otros
sistemas de aseguramiento que impidan el retiro del tornillo o elemento de fijacin.

710.4.5 Consideraciones adicionales

Adicionalmente se atender a todas las disposiciones contenidas en el "Manual de Sealizacin
Vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004, en el Captulo Otros
Dispositivos, para el caso de delineadores de curva y delineadores de obstculos.

710.4.6 Limitaciones en la ejecucin

No se permitir la instalacin de seales de trnsito en instantes de lluvia, ni cuando haya agua
retenida en la excavacin o el fondo de sta se encuentre muy hmedo, a juicio del Interventor.
Toda el agua retenida deber ser removida antes de efectuar el anclaje e instalar la seal.

710.4.7 Manejo ambiental

Todas las labores referentes al suministro e instalacin de seales verticales de trnsito se realizarn
teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las
disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.


710.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

710.5.1 Controles

- Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles
principales:

- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.

- Comprobar que todos los materiales cumplan los requisitos exigidos en el numeral 710.2.

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Artculo 710-07


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- Efectuar mediciones de reflectividad con un retrorreflectmetro que mida directamente los
valores en las unidades candela/candela-pie/pie, indicadas la norma tcnica colombiana NTC -
4739.

- Comprobar la correcta instalacin de las seales, de acuerdo con este Artculo.

- Contar y medir para efectos de pago, las seales correctamente elaboradas e instaladas.

710.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

710.5.2.1 Calidad de los materiales

No se admitirn tolerancias en relacin con los requisitos establecidos en el numeral 710.2 para los
diversos materiales que conforman las seales y su anclaje.

710.5.2.2 Excavacin

La excavacin no podr tener dimensiones inferiores a las establecidas en el numeral 710.4.2.

710.5.2.3 Inspeccin previa

Previo al recibo de las seales, el Interventor har una inspeccin en horas nocturnas, con la ayuda
de una linterna apoyada en la frente, con la cual se iluminar la seal percibindose su calidad y
detectndose zonas que no reflectan.

710.5.2.4 Instalacin

Las seales verticales de trnsito slo se aceptarn si su instalacin est en un todo de acuerdo con
las indicaciones de los planos, del Interventor y de lo sealado en el presente Artculo.

Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas debern ser subsanadas por el
Constructor, a su costa y a plena satisfaccin del Interventor.


710.6 MEDIDA

Las seales verticales de trnsito se medirn por unidad (u), suministrada e instalada de acuerdo
con los documentos del proyecto y este Artculo, a plena satisfaccin del Interventor.

Las seales de trnsito que hayan sido contratadas por metro cuadrado (m
2
), se pagarn de acuerdo
a esta unidad de medida aproximada a la centsima de metro cuadrado, del rea reflectiva del
tablero de la seal suministrada e instalada de acuerdo con los documentos del proyecto y este
Artculo, a plena satisfaccin del Interventor. Cuando al realizar el computo del rea aceptada se
obtenga una fraccin igual o superior a cinco milsimas de metro cuadrado (0.005 m
2
), la
aproximacin se har a la centsima superior y si la fraccin es menor al valor sealado la
aproximacin se har por defecto.



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Artculo 710-07


10
710.7 FORMA DE PAGO

El pago de las seales verticales de trnsito se har al respectivo precio unitario del contrato, para
todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificacin y aceptado a satisfaccin por el
Interventor.

El precio unitario deber cubrir los costos de todos los materiales que conforman la seal, su
fabricacin, desperdicios, almacenamiento y transporte hasta el sitio de instalacin; las mediciones
topogrficas requeridas, la excavacin, el transporte y disposicin en los sitios que defina el
Interventor de los materiales excavados; los cantos, el concreto y las formaletas que eventualmente
se requieran para el anclaje, as como todo costo adicional necesario para el correcto cumplimiento
de esta especificacin.

El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del
Constructor.





TEM DE PAGO


710.1 Seal vertical de trnsito tipo ___ Unidad (u)
710.2 Seal vertical de trnsito tipo ___ Metro cuadrado (m
2
)

Nota: Se deber elaborar un subtem para cada tipo de seal incluido en el contrato.


Artculo 720-07


ARTCULO 720 - 07

POSTES DE REFERENCIA


720.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, manejo, almacenamiento, pintura e instalacin de
postes de referencia en los sitios establecidos en los planos del proyecto o indicados por el
Interventor.

El diseo del poste deber estar de acuerdo con lo estipulado en el "Manual de sealizacin vial",
publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004, y dems normas
complementarias.


720.2 MATERIALES

720.2.1 Concreto

Los postes sern prefabricados y se elaborarn con un concreto reforzado cuya resistencia mnima a
compresin a los veintiocho (28) das sea de diecisiete punto cinco megapascales (17.5 MPa) o
ciento setenta y cinco kilogramos por centmetro cuadrado (175 kg/cm
2
).

Para el anclaje del poste se podr emplear un concreto simple de catorce megapascales (14 MPa) o
ciento cuarenta kilogramos por centmetro cuadrado (140 kg/cm
2
) de resistencia mnima a la
compresin a los veintiocho (28) das.

720.2.2 Refuerzo

La armadura de refuerzo cumplir con lo indicado en el Artculo 640 de las presentes
especificaciones. Los postes sern reforzados con acero de resistencia a la fluencia cuando menos
de doscientos cuarenta megapascales (240 MPa) o treinta y siete mil libras por pulgada cuadrada
(37.000 lb/pulg
2
) con cuatro (4) barras longitudinales de dimetro de nueve punto cinco
milmetros (9.5 mm) o tres octavos de pulgada (3/8), y flejes de dimetro de seis punto cuatro
milmetros (6.4 mm) o de un cuarto de pulgada (1/4), cada veinte centmetros (20 cm).

720.2.3 Pintura

El color de los postes ser blanco y se pintarn con esmalte sinttico. Su contenido informativo en
la parte superior, se har utilizando esmalte negro y caracteres del alfabeto serie B y letras de
quince centmetros (15 cm) de altura, de acuerdo con lo especificado en el "Manual de
sealizacin vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004.


720.3 EQUIPO

Se deber disponer de todos los equipos y elementos necesarios para la correcta y oportuna
ejecucin de los trabajos especificados.
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Artculo 720-07


2


720.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

720.4.1 Fabricacin de los postes

Los postes se fabricarn fuera del sitio de instalacin, con un concreto y una armadura que
satisfagan los requisitos de calidad establecidos en el numeral 720.2 y con la forma y todas las
dimensiones establecidas para la seal SI-04 en el "Manual de sealizacin vial" publicado por el
Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004.

La pintura del poste se realizar con productos acordes con lo indicado en el numeral 720.2.3 y con
los colores establecidos para la seal SI-04.

720.4.2 Ubicacin de los postes

Los postes se colocarn en los sitios que indiquen los planos del proyecto o seale el Interventor,
como resultado de mediciones efectuadas por el eje longitudinal de la carretera. La colocacin se
har en el costado derecho de la va para las referencias kilomtricas pares y en el izquierdo para las
referencias kilomtricas impares, a una distancia del borde de la calzada de cuando menos un metro
y medio (1.5 m).

720.4.3 Excavacin

Los postes debern enterrarse en el suelo a una profundidad de treinta centmetros (30 cm), por lo
cual el Constructor deber efectuar una excavacin de dicha profundidad y de seccin rectangular
de cuando menos cincuenta centmetros (50 cm) por treinta centmetros (30 cm). El fondo de la
excavacin se compactar manualmente para asegurar la uniformidad de la superficie.

720.4.4 Colocacin y anclaje del poste

El poste se colocar verticalmente de manera que su leyenda quede perpendicular al eje de la va.
El espacio entre el poste y las paredes de la excavacin se rellenar con el concreto de anclaje cuyas
caractersticas se han descrito en el numeral 720.2.1.

720.4.5 Limitaciones en la ejecucin

No se permitir la colocacin de postes de referencia en instantes de lluvia, ni cuando haya agua
retenida en la excavacin o el fondo de sta se encuentre demasiado hmedo, a juicio del
Interventor.

Toda agua retenida en la excavacin deber ser retirada por el Constructor antes de colocar el poste
y su anclaje.

720.4.6 Manejo Ambiental

Todas las determinaciones referentes a los trabajos de postes de referencia debern ser tomadas
considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el particular.

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Artculo 720-07


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720.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

720.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles:

- Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Constructor.

- Comprobar que los materiales y mezclas satisfagan las exigencias de la presente especificacin.

- Verificar que los postes tengan las dimensiones correctas, que estn adecuadamente pintados y
que su instalacin est conforme con los planos y las exigencias de esta especificacin.

- Contar, para efectos de pago, los postes correctamente elaborados e instalados.

720.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

720.5.2.1 Calidad de los materiales

El Interventor no admitir tolerancias en relacin con los requisitos establecidos en el numeral
720.2 para los diversos materiales que conforman los postes y su anclaje.

720.5.2.2 Excavacin

La excavacin no podr tener dimensiones inferiores a las establecidas en el numeral 720.4.3. El
Interventor verificar, adems, que su fondo sea horizontal y se encuentre debidamente
compactado, de manera que proporcione apoyo uniforme al poste.

720.5.2.3 Instalacin del poste

Los postes de kilometraje slo sern aceptados por el Interventor, si su instalacin est en un todo
de acuerdo con lo que se indica en el numeral 720.4.4 de la presente especificacin.

720.5.2.4 Dimensiones del poste

No se admitirn postes cuyas dimensiones sean inferiores a las indicadas en el "Manual de
sealizacin vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004, para la
seal SI-04.

Tampoco se aceptarn si una o ms de sus dimensiones excede las indicadas en el manual en ms
de dos centmetros (2 cm).

Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas, debern ser corregidas por el
Constructor, a su costa, a satisfaccin del Interventor.



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Artculo 720-07


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720.6 MEDIDA

Los postes de referencia se medirn por unidad (u) instalada de acuerdo con los documentos del
proyecto y la presente especificacin, debidamente aceptada por el Interventor.


720.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por todo poste instalado a satisfaccin del
Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos de materiales, fabricacin, pintura,
manejo, almacenamiento y transporte del poste hasta el sitio de instalacin; la excavacin y el
concreto para el anclaje; cargue, transporte y disposicin en los sitios que defina el Interventor de
los materiales excavados; la instalacin del poste y, en general, todo costo adicional requerido para
la correcta ejecucin del trabajo especificado.

El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del
Constructor.




TEM DE PAGO


720.1 Poste de referencia Unidad (u)



Artculo 730-07


ARTCULO 730 - 07

DEFENSAS METLICAS


730.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte e instalacin de defensas
metlicas a lo largo de los bordes de la va, en los tramos indicados en los planos del proyecto o los
establecidos por el Interventor.


730.2 MATERIALES

730.2.1 Lmina

Las barandas de las defensas metlicas sern de lmina de acero corrugado obtenidas por los
sistemas de crisol abierto, horno elctrico o convertidores bsicos de oxgeno.

Las lminas debern ser galvanizadas por inmersin en zinc en estado de fusin o por va
electroltica, con una cantidad de zinc mnima de quinientos cincuenta gramos por metro cuadrado
(550 g/m
2
), incluyendo ambas caras.

El zinc utilizado deber cumplir las exigencias de la especificacin AASHTO M-120 y deber ser,
por lo menos, igual al grado denominado "Prime Western". Todos los elementos debern ser
galvanizados en caliente segn normas NTC 2076, 3320 y ASTM A123.

Los espesores de las lminas con las cuales se fabricarn las defensas, sern los de defensa clase A,
de calibre 12 (2.67 mm).

Salvo que los documentos del proyecto o las especificaciones particulares determinen lo contrario,
la lmina deber cumplir todos los requisitos de calidad establecidos en la especificacin M-180 de
la AASHTO, en especial los de la tabla 730.1.

Tabla 730.1
Requisitos de lmina para defensas metlicas

CARACTERSTICA VALOR MNIMO
Tensin mnima de rotura de traccin 490 MPa (49 kg/mm
2
)
Lmite de fluencia mnimo 350 MPa (35 kg/mm
2
)
Vigas Alargamiento mnimo de una probeta de 50 mm
de longitud por 12.5 mm de ancho y por el
espesor de la lmina
12%
Tensin mnima de rotura de traccin 315 MPa (31.5 kg/mm
2
)
Lmite de fluencia mnimo 230 MPa (23 kg/mm
2
) Secciones
final y de
tope
Alargamiento mnimo de una probeta de 50 mm
de longitud por 12.5 mm de ancho y por el
espesor de la lmina
12%

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Artculo 730-07


2
730.2.2 Caractersticas de la defensa

La forma de la defensa ser curvada del tipo doble onda (perfil W) y sus dimensiones debern
estar de acuerdo con lo indicado en la especificacin AASHTO M-180, excepto si los planos del
proyecto establecen formas y valores diferentes.

Las defensas que deban instalarse con un radio de curvatura de cuarenta y cinco metros (45 m) o
menor, debern adquirirse con la curvatura aproximada de instalacin.

La defensa no necesita ningn revestimiento adicional (pintura o anticorrosivo).

Para la visualizacin de las defensas en horas nocturnas, en cada poste se adosar un captafaro, el
cual debe cumplir con lo expresado en el Artculo 740 de las presentes especificaciones.

730.2.3 Postes de fijacin

Podrn ser perfiles estructurales de acero en un todo de acuerdo con las dimensiones y pesos
indicados en los planos y respondiendo a las caractersticas mecnicas indicadas en ellos, o perfiles
de lmina de acero en U o en I, conformada en fro o en caliente, que permita sujetar la baranda por
medio de tornillos sin que los agujeros dejen secciones debilitadas, que cumplan con las normas
ASTM A36 o A588 y cuyos mdulos resistentes cumplan las siguientes condiciones:



>
< <
3 3 6
x y
x
y
W (cm )W (cm ) 560cm
W
5 10
W


Los postes de fijacin debern ser galvanizados por inmersin en zinc en estado de fusin o por va
electroltica, con una cantidad de zinc no menor a quinientos cincuenta gramos por metro cuadrado
(550 g/m
2
).

Su longitud deber ser de un metro con ochenta centmetros (1.80 m), salvo que los documentos
del proyecto establezcan un valor diferente.

730.2.4 Elementos de fijacin

Se proveern tornillos de dos tipos, los cuales presentarn una resistencia mnima a la rotura por
traccin de 490 MPa (49 kg/mm
2
).

Los tornillos para empalme de tramos sucesivos de defensa sern de diecisis milmetros (16 mm)
de dimetro y treinta y dos milmetros (32 mm) de longitud, con cabeza redonda, plana y cuello
ovalado, con peso aproximado de ocho punto seis kilogramos (8.6 Kg) por cada cien (100)
unidades.

Los tornillos de unin de la lmina al poste sern de diecisis milmetros (16 mm) de dimetro y
longitud apropiada segn el poste por utilizar. Estos tornillos se instalarn con arandelas de acero,
de espesor no inferior a cuatro milmetros y ocho dcimas (4.8 mm) con agujero alargado, las
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Artculo 730-07


3
cuales irn colocadas entre la cabeza del tornillo y la baranda. Tanto los tornillos como las tuercas
y las arandelas debern ser galvanizados conforme se indica en la especificacin AASHTO M-232.

Los tornillos y las tuercas debern igualar o exceder los requerimientos de la especificacin ASTM
A-307.


730.3 EQUIPO

Se deber disponer del equipo necesario para la correcta y oportuna ejecucin de los trabajos
especificados, incluyendo barras de acero, palas, llaves fijas o de expansin y pisones manuales.


730.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

730.4.1 Localizacin

Si los planos o el Interventor no lo indican de otra manera, los postes debern ser colocados a una
distancia mnima de noventa centmetros (90 cm) del borde de la capa de rodadura o del borde
considerado en vas sin pavimentar y su separacin centro a centro no exceder de tres metros y
ochenta centmetros (3.80 m).

Los postes se debern enterrar bajo la superficie aproximadamente un metro con veinte centmetros
(1.20 m). En el caso que la fundacin de los postes se efecte sobre roca se aceptar, de acuerdo a
los planos del proyecto o por autorizacin del interventor, la instalacin de los postes con una placa
de base adosada a la roca. Para esto, se conformar en la roca una superficie horizontal para que le
de cabida a la placa, se efecten las perforaciones correspondientes en la roca, se afiancen los
pernos a sta con adhesivos epxicos, para finalmente colocar los postes con sus placas y proceder
a su atornillado, tal que se garantic un comportamiento similar al de los postes enterrados.

La defensa se fijar a los postes de manera que su lnea central quede entre cuarenta y cinco
centmetros (45 cm) y cincuenta y cinco centmetros (55 cm), por encima de la superficie de la
calzada.

La longitud mnima de los tramos de defensa deber ser de treinta metros (30 m).

730.4.2 Excavacin

En los sitios escogidos para enterrar los postes se efectuarn excavaciones de seccin transversal
ligeramente mayor que la del poste, las cuales se llevarn hasta la profundidad sealada en el
numeral anterior.

730.4.3 Colocacin del poste

El poste se colocar verticalmente dentro del orificio y el espacio entre l y las paredes de la
excavacin se rellenar con parte del mismo suelo excavado, en capas delgadas, cada una de las
cuales se compactar cuidadosamente con pisones, de modo que al completar el relleno, el poste
quede vertical y firmemente empotrado.

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Artculo 730-07


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Se deber nivelar la parte superior o sobresaliente de los postes, para que sus superficies superiores
queden alineadas de manera que al adosar los tramos de defensa no se presenten altibajos en sta.

730.4.4 Instalacin de la defensa

La defensa deber ensamblarse de acuerdo con los detalles de los planos y las instrucciones del
fabricante de la lmina, cuidando que quede ubicada a la altura sobre el suelo establecida en el
numeral 730.4.1.

730.4.5 Empalmes

Los empalmes de los diversos tramos de defensa debern efectuarse de manera que brinden la
suficiente rigidez estructural y que los traslapos queden en la direccin del movimiento del trnsito
del carril adyacente.

La unin de las lminas se realizar con tornillos de las dimensiones fijadas en el numeral 730.2.4,
teniendo la precaucin de que su cabeza redonda se coloque en la cara de la defensa que enfrenta el
trnsito.

730.4.6 Secciones final y de tope

En los extremos de las defensas metlicas se colocarn secciones terminales, las cuales sern
tramos de tope (parachoques) en forma de U. Estas secciones se instalarn en defensas paralelas
cuando finalizan en dos tramos y en defensas simples cuando se trata de tramos finales.

730.4.7 Limitaciones en la ejecucin

No se permitir efectuar excavaciones ni instalar defensas metlicas en instantes de lluvia.

730.4.8 Manejo ambiental

Todas las determinaciones referentes a los trabajos de defensas metlicas debern ser tomadas
considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el particular.

730.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

730.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar el estado y el funcionamiento del equipo empleado por el Constructor.

- Comprobar que los materiales utilizados cumplan las exigencias de la presente especificacin.

- Verificar que la excavacin sea correcta y que la defensa se instale de acuerdo con los planos y
las instrucciones del fabricante de la lmina.

- Medir para efectos de pago, las cantidades de obra correctamente ejecutadas.

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Artculo 730-07


5

730.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

730.5.2.1 Calidad de los materiales

- El Interventor se abstendr de aceptar materiales que incumplan las exigencias del numeral
730.2 de esta especificacin y las de las especificaciones ICONTEC, AASHTO y ASTM
mencionadas en l.
- El terminado de la lmina galvanizada deber ser de ptima calidad y razonablemente lisa y
estar exenta de imperfecciones claramente apreciables a simple vista que puedan influir sobre
la resistencia a la corrosin de la misma. Por tanto, no se aceptarn secciones con defectos tales
como ampollas, cenizas, rebabas o acumulaciones de zinc que puedan interferir con el empleo
especfico del material galvanizado. Se admitir el retoque de los defectos e imperfecciones del
recubrimiento y la restauracin de las zonas que hayan podido quedar sin cubrir durante la
galvanizacin, siempre que estas zonas, consideradas individualmente, no tengan una superficie
superior a los 10 cm
2
, ni afecten, en su conjunto, a ms del 0,5% de la superficie total del
recubrimiento de cada elemento. Los bordes no cubiertos que resulten de corte o punzonado no
se consideran objetables.

- El aspecto gris oscuro mate de la totalidad o de parte del recubrimiento de los elementos, as
como las manchas que no sean eliminables por limpieza con un pao seco, ser motivo de
rechazo.

- El Interventor rechazar defensas alabeadas o deformadas.

730.5.2.2 Tolerancias

- No se admitirn lminas cuyo espesor sea inferior en ms de veinticinco centsimas de
milmetro (0.25 mm), en relacin con los especificado para las defensas.

- No se admitirn tolerancias en relacin con la altura a la cual debe quedar la lnea central de la
defensa, segn se establece en el numeral 730.4.1 de esta especificacin.

- Los postes no debern desviarse de la vertical en ms de 10 mm.

- En relacin con otras dimensiones, tales como la separacin entre postes y la distancia de la
defensa al borde del pavimento, queda a criterio del Interventor aceptar o no tolerancias.

Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas debern ser corregidas por el
Constructor, a su costa, y a plena satisfaccin del Interventor.


730.6 MEDIDA

730.6.1 Defensas metlicas

La unidad de medida para las defensas metlicas instaladas ser el metro lineal (m), aproximado al
decmetro (dm), de acuerdo con los planos, con esta especificacin y recibidas a satisfaccin por el
Interventor.
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Artculo 730-07


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Cuando la fraccin centesimal sea igual o superior a cinco centsimas ( 0.05) la aproximacin se
realizar al decmetro superior y si es menor, se realizar al decmetro inferior.

La medida se efectuar a lo largo de la lnea central de la defensa entre los centros de los postes de
fijacin extremos.

Cuando se indique en los planos del proyecto el uso de amortiguadores de impacto, tenedores o
aditamentos especiales, la medida y pago se incluir dentro del valor del metro lineal de defensa
metlica de acuerdo a los planos del proyecto o las indicaciones dadas por el Interventor.

730.6.2 Secciones final y de tope

Las secciones final y de tope se medirn por unidad (u), para cada clase especificada e instalada.

No se medirn defensas ni secciones final o de tope que se hayan instalado por fuera de los lmites
autorizados por el Interventor.


730.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por toda defensa metlica suministrada e
instalada a satisfaccin del Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos de
suministro, transporte, manejo, almacenamiento, desperdicios e instalacin de los postes, lminas,
secciones terminales y de amortiguacin, y dems accesorios requeridos. Igualmente deber
considerar la excavacin, el relleno, el cargue, el transporte y la disposicin de los materiales
sobrantes de ella. Tambin se considerar la sealizacin preventiva de la va y, en general, todo
costo adicional relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados. Adems, deber
incluir la administracin, los imprevistos y la utilidad del Constructor.





TEM DE PAGO


730.1 Defensa metlica Metro lineal (m)
730.2 Seccin final Unidad (u)
730.3 Seccin de tope Unidad (u)



Artculo 731-07


ARTCULO 731 - 07

DEFENSAS DE CONCRETO


731.1 DEFINICIN Y GENERALIDADES

Este trabajo consiste en la fabricacin, suministro, almacenamiento, transporte e instalacin de
defensas de concreto a lo largo de los bordes de las vas, en los tramos indicados en los planos del
proyecto o los establecidos por el Interventor.


731.2 MATERIALES

731.2.1 Concreto

Las defensas de concreto se elaborarn con un concreto cuya resistencia mnima a compresin a los
veintiocho (28) das sea de 28 MPa (280 kg/cm
2
).

731.2.2 Refuerzo

La armadura de refuerzo cumplir con lo indicado en el Artculo 640, Acero de Refuerzo de las
presentes especificaciones.


731.3 EQUIPO

En relacin con el equipo requerido para preparar el concreto, se aplicar lo pertinente de los
numerales 500.3.1 y 500.3.2 del Artculo 500 y 630.3.1 del Artculo 630.

Se deber disponer del equipo necesario para la correcta y oportuna ejecucin de los trabajos
especificados.

731.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

731.4.1 Localizacin

Se debern instalar de acuerdo a los planos del proyecto o las indicaciones del Interventor, sin
exceder las tolerancias indicadas en el numeral 731.5.2.2

731.4.2 Preparacin de la superficie de colocacin

Los mdulos podrn instalarse en forma individual, sobrepuestos sobre la capa de rodadura del
pavimento, en los lados, en el medio, o en las bermas de la va, asegurando que los mdulos se
enganchan entre s.

En caso de que las defensas de concreto no se coloquen sobre la capa de rodadura del pavimento,
estas se apoyarn sobre una capa de veinte centmetros (20 cm) de espesor de hormign, o un
solado artificial o una capa estabilizada convenientemente, compactada y nivelada, de tal forma que
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Artculo 731-07


2
garantice que una vez colocada la defensa, el desnivel de la superficie superior de la misma, medida
en la direccin del eje de la carretera, sea inferior a lo especificado en el numeral 731.5.2.2 del
presente Artculo. La superficie de apoyo deber ser firme, homognea, uniforme y libre de
protuberancias.

731.4.3 Fabricacin y construccin de las defensas de concreto

731.4.3.1 Defensas en concreto fundidas in situ

La fabricacin de las defensas de concreto se har de acuerdo con las partes pertinentes de los
Artculos 630, Concreto Estructural, 640 Acero de Refuerzo.

La barrera tendr una armadura transversal conformada por varillas No. 3 o 8M espaciadas a 25 cm,
que siguen el contorno de la seccin recta de la barrera y por varillas longitudinales No. 4 o 12M en
las caras superior e inferior y No. 3 o 8M en el centro de todas las caras.

Las juntas debern proveerse segn lo indiquen los planos del proyecto o las indicaciones dadas por
el Interventor, pero sin exceder de tres metros (3 m).

Las defensas de concreto realizadas in situ se les debe garantizar un correcto curado mediante el
empleo de productos adecuados o cualquier otro mtodo aceptado por el interventor.

731.4.3.2 Defensas en concreto prefabricadas

Podrn utilizarse mdulos hasta de tres metros (3 m) de largo o ms si as lo autoriza el Interventor.
La seccin transversal y dems detalles para el enganche y drenaje, se ajustarn a las dimensiones
definidas en los planos del Proyecto y en especial, en la norma ASTM C825 Standard
Specification for Precast Concrete Barriers.

Las barreras tendrn una armadura perimetral conformada por varillas No. 3 o 8M espaciadas a 25
cm, que siguen el contorno de la barrera y por varillas longitudinales No. 4 o 12M en las caras
superior e inferior y No. 3 o 8M en el centro de todas las caras. Adicionalmente, deber proveerse
en el centro de la barrera dos barras longitudinales de acero, de dimetro No. 4 o 12M, separadas 15
cm., en cuyos extremos se fijarn piezas soldadas para el enganche de las barreras.

731.4.3.3 Consideraciones adicionales

Para el inicio y el trmino de las barreras, se construirn mdulos especiales de altura variable, con
sus respectivas piezas de enganche si fueren del caso, de modo que la barrera disminuya
paulatinamente su altura desde el borde superior hasta doscientos milmetros (200 mm), medidos
sobre el piso, en dieciocho metros (18 m) de longitud. Cuando sea posible, estos tramos extremos
sern adems curvados. En el caso que la barrera sea corta para realizar la transicin respectiva en
dieciocho metros (18 m) sta se realizar en una menor longitud pero gradualmente hasta alcanzar
la altura especificada.

Las barreras debern tener perforaciones en su base, que permitan el adecuado drenaje de las aguas
superficiales de la calzada.

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Artculo 731-07


3
Adicionalmente, se podrn instalar captafaros de acuerdo al Artculo 740 de las presentes
especificaciones o pintar la barrera de acuerdo lo especifica el "Manual de sealizacin vial",
publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004, para marca de objetos o
aproximaciones a obstrucciones en el capitulo de sealizacin horizontal.

Las juntas debern ser rellenadas por un material adecuado y aceptado por el interventor.

731.4.4 Manejo ambiental

Todas las determinaciones referentes a los trabajos de defensas de concreto debern ser tomadas
considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el particular.


731.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

731.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar el estado y el funcionamiento del equipo empleado por el Constructor.

- Comprobar que los materiales utilizados cumplan las exigencias de la presente especificacin.

- Verificar que la superficie de colocacin sea correcta y que la defensa se construya e instale de
acuerdo con los planos, esta especificacin y las instrucciones del fabricante en el caso de
elementos prefabricados.

- Medir para efectos de pago, las cantidades de obra correctamente ejecutadas.

731.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

731.5.2.1 Calidad de los materiales

En lo referente a la calidad del cemento, agua, agregados y eventuales aditivos y productos
qumicos de curado, se aplicarn los criterios expuestos en los numerales 630.5.2.1, 630.5.2.2,
630.5.2.3 y 630.5.2.4, respectivamente, del Artculo 630, Concreto Estructural.

En relacin con la calidad de la mezcla, se aplicar lo descrito en el numeral 630.5.2.5 del mismo
Artculo excepto lo pertinente a la ejecucin de pruebas de carga las cuales son a expensas del
Constructor. Si las resistencias de los ncleos tomados de la obra ejecutada no resultasen
satisfactorias, el Interventor rechazar el tramo representado por dichos ncleos y el Constructor
deber demoler la obra ejecutada, remover los escombros, cargarlos, transportarlos y depositarlos
en sitios aprobados por el Interventor y proceder a reconstruir las defensas de concretos en lo
indicado en el presente Artculo, sin que esto represente costo alguno para el Instituto Nacional de
Vas.

En relacin con la calidad del acero para el refuerzo, se aplicarn los criterios del numeral 640.5.2
del Artculo 640.

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Artculo 731-07


4


731.5.2.2 Tolerancias en dimensiones

- En relacin con la calidad del producto terminado, el Interventor no aceptar defensas de
concreto que presenten desperfectos de alineamiento o cuya seccin transversal presente
variaciones, en ancho o altura, superiores a diez milmetros (10 mm), con respecto a los
sealados en los planos.

- En alineamientos rectos o en curvas de radio superior a 300 m, la distancia entre las barreras y
el eje del camino, tendr una tolerancia de 30 mm.

- En curvas de radio igual o inferior a 300 m, la tolerancia para la distancia entre las barreras y el
eje del camino ser de 60 mm.

Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas debern ser corregidas por el
Constructor, a su costa, y a plena satisfaccin del Interventor.

731.5.2.3 Calidad del producto terminado

Para barreras de concreto, se considerar para control de calidad, el lote que resulte del menor valor
entre quinientos metros (500 m) o la fraccin construida diariamente. El control de la regularidad de
la superficie superior de la barrera, medida en la direccin del eje de la carretera, se efectuar
mediante una regla de tres metros (3 m) sobre la totalidad de la obra. No se admitirn desniveles
superiores a cinco milmetros (5 mm), en ms del treinta por ciento (30%) del tramo tomado, ni de
diez milmetros (10 mm) en ningn punto.

En barreras prefabricadas se tomar un lote constituido por cinco (5) elementos cualesquiera, sobre
los que se comprobar que las barreras no deben presentar rebabas que sean indicio de prdidas
graves de lechada, ni ms de tres (3) hormigoneos en una zona de diez decmetros cuadrados (10
dm) de paramento, ni hormigoneo alguno que deje a la vista las armaduras de refuerzo. Tampoco
deben presentarse caras deterioradas en las que el concreto aparezca deslavado, ni seales de
discontinuidad despus de fundido el concreto. No se aceptarn barreras con fisuras de ms de una
dcima de milmetro (0,1mm) de ancho, o con fisuras de retraccin de ms de dos centmetros (2
cm) de longitud.

Todas las deficiencias que excedan las tolerancias de calidad del producto terminado debern ser
corregidas por el Constructor, a su costa, y a plena satisfaccin del Interventor.


731.6 MEDIDA

La unidad de medida ser el metro lineal (m), aproximado al decmetro (dm), para toda defensa
instalada de acuerdo con los planos y esta especificacin, una vez que haya sido recibida a
satisfaccin por el Interventor. La medida se efectuar a lo largo de la lnea central de la defensa.

Cuando la fraccin centesimal sea igual o superior a cinco centsimas ( 0.05) la aproximacin se
realizar al decmetro superior y si es menor, se realizar al decmetro inferior.

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Artculo 731-07


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Cuando se indique en los planos del proyecto el uso de aditamentos especiales, la medida y pago se
incluir dentro del valor del metro lineal de defensa de concreto de acuerdo a los planos del
proyecto o las indicaciones dadas por el Interventor.


731.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por toda defensa de concreto suministrada
e instalada a satisfaccin del Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos de
suministro, transporte, manejo, almacenamiento, desperdicios e instalacin de los materiales
necesarios para la ejecucin de los trabajos, el acero, el concreto, el material para las juntas,
aditamentos especiales y dems accesorios requeridos. Tambin se incluir la preparacin de la
superficie de colocacin, el cargue, el transporte y disposicin de los materiales sobrantes de ella, la
sealizacin preventiva de la va y, en general, todo costo adicional relacionado con la correcta
ejecucin de los trabajos especificados. Adems, deber incluir la administracin, los imprevistos y
la utilidad del Constructor.




TEM DE PAGO


731.1 Defensa de concreto Metro lineal (m)




Artculo 740-07


ARTCULO 740 - 07

CAPTAFAROS


740.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte y colocacin, en las defensas
metlicas de la va, de dispositivos destinados a la orientacin del trnsito automotor en horas de la
noche. Los captafaros se instalarn en los sitios y con las dimensiones que indiquen los documentos
del proyecto o establezca el Interventor.


740.2 MATERIALES

El captafaro se fabricar en lmina de acero laminado en fro, galvanizada, calibre 22, revestida con
una capa de zinc por ambas caras mediante el proceso de inmersin, en una cuanta mnima de
quinientos cincuenta gramos por metro cuadrado (550 g/m
2
), incluyendo ambas caras.

El captafaro llevar un tornillo con su respectiva tuerca, guasa y arandela, el cual permite su
aseguramiento a la defensa metlica. Las caras exteriores debern ir revestidas con lmina de
material reflectivo tipo III o de caractersticas superiores (ASTM D 4956), de color blanco o plata,
la cual se adhiere al captafaro utilizando el autoadhesivo de este material. En el permetro o bordes
del reflectivo, se deber aplicar un pegante epxico de secado rpido para sellar la entrada de agua
o evitar acciones vandlicas.

Las dimensiones y forma del captafaro se indicarn en los documentos del proyecto, teniendo como
referencia los lineamientos exigidos por el "Manual de sealizacin vial", publicado por el
Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004.


740.3 EQUIPO

Para la instalacin de este tipo de dispositivos a la defensa metlica, se requieren:

- Taladros

- Llaves fijas o de expansin para tornillos

- Equipo de soldadura


740.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

740.4.1 Instalacin

Salvo que los planos o el Interventor establezcan algo en contrario, los captafaros se colocarn en la
parte cncava de la defensa metlica, separados de tal manera que exista como mnimo uno en cada
poste de la defensa metlica sin exceder de tres con ochenta metros (3.80 m) entre ellos,
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Artculo 740-07


2
sujetndolos con el tornillo y colocando un punto de soldadura a la tuerca para garantizar la fijacin
del elemento a la defensa metlica.

740.4.2 Manejo ambiental

Todas las determinaciones referentes a los trabajos de instalacin de captafaros debern ser tomadas
considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el particular.


740.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

740.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Constructor.

- Comprobar que los materiales utilizados cumplan con las exigencias de la presente
especificacin.

- Verificar el cumplimiento de todas las medidas requeridas sobre seguridad y medio ambiente.

- Verificar que los trabajos se ejecuten de acuerdo con lo que establece la presente especificacin.

- Contar, para efectos de pago, los captafaros correctamente elaborados e instalados.

740.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

El Interventor slo aceptar los captafaros elaborados con materiales adecuados e instalados
conforme lo establecen los documentos del proyecto y la presente especificacin.


740.6 MEDIDA

Los captafaros se medirn por unidad (u) suministrada e instalada de acuerdo con los documentos
del proyecto y la presente especificacin, debidamente aceptada por el Interventor.


740.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por todo captafaro suministrado e
instalado de acuerdo con esta especificacin, a satisfaccin del Interventor. El precio unitario
deber cubrir todos los costos de elaboracin, suministro, transporte, almacenamiento, desperdicios
e instalacin del captafaro; el suministro e instalacin de todos los elementos necesarios para
asegurarlo a la defensa; la sealizacin preventiva de la va y, en general, todo costo adicional
relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados.

El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del
Constructor.
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Artculo 740-07


3



TEM DE PAGO


740.1 Captafaros Unidad (u)



Artculo 741-07


ARTCULO 741 - 07

DELINEADORES DE CORONA


741.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, manejo, almacenamiento, e instalacin de los
delineadores de corona (hitos de arista), en los sitios establecidos en los planos del proyecto o
indicados por el Interventor.

El delineador de corona es un poste dotado de uno o varios elementos reflectivos que se colocan
verticalmente en las mrgenes de la corona (calzada ms berma) de una carretera. En este Artculo
se dan las especificaciones del delineador de corona de seccin en forma de A.


741.2 MATERIALES

El delineador de corona se compone de tres partes:

- El poste

- La franja negra y el material reflectivo

- Los elementos de anclaje

741.2.1 Poste

El poste del delineador deber tener las dimensiones indicadas en el "Manual de Sealizacin Vial",
publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004. La altura del delineador
sobre el pavimento deber ser 1,05 metros, aproximadamente, y su longitud total depender de
lugar donde sea anclado.

El poste deber ser de un material compuesto por una mezcla homognea de homopolmeros de
cloruro de polivinilo o polister reforzado con fibra de vidrio, exentos de plastificantes y con las
adiciones necesarias para su estabilizacin frente a la accin de los rayos ultravioleta.

El poste ser de color blanco, para lo cual la mezcla del material deber tener un contenido de
bixido de titanio de cinco y media partes mas o menos media parte (5.5 0.5 partes) en masa por
cien (100) partes de mezcla.

Las caractersticas del material de los postes de los delineadores de corona se relacionan en la Tabla
741.1.

En la parte posterior del poste deber figurar la fecha de fabricacin. Los postes debern tener
perforaciones para drenaje tal y como lo indican los esquemas explicativos del "Manual de
Sealizacin Vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004.


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Artculo 741-07


2


Tabla 741.1
Caractersticas del material de los delineadores de corona

CARACTERSTICA CONDICIN NORMAS UNIDAD VALORES
Densidad 23 C UNE 53020 kg/m
3
1500
Temperatura Vicat
49N
UNE 53118
ISO-R-306
C 81
Dureza Shore 23 C UNE 53150 - 85 2
Absorcin de agua - UNE 53026 mg/cm
2
< 4
Comportamiento al fuego - UNE 53315 - Autoextingible
Resistencia a la traccin 23 C UNE 53023 N/mm
2
> 45
Alargamiento a la rotura 23 C UNE 53023 % > 80
Choque Charpy 23 C UNE 53021-81 kg/m > 6
Choque Charpy 0 C UNE 53021-81 kg/m > 4
Comportamiento al calor - UNE 53112 % < 5


741.2.2 Franja negra y material reflectivo

La franja negra del delineador se realizar mediante una lmina adhesiva de vinilo pigmentado, que
ser flexible y resistente. Una vez adherida al poste no ser fcilmente removible, an empleando
agua o disolvente. Una forma prctica para determinar en el campo si la adherencia entre el poste y
la lmina de vinilo es buena, consiste en probar, a la temperatura ambiente, que es imposible
despegar la lmina, pues sta se parte antes de desprenderse del poste.

La franja negra deber ser lo suficientemente opaca para ocultar completamente el contraste de una
leyenda de letras negras sobre fondo blanco colocada sobre la lmina y tener la adherencia
adecuada para evitar el levantamiento de sus bordes y daos a causa del fro o calor. No se deber
encoger ms de cuatro dcimas de milmetro (0.4 mm) y deber soportar la intemperie durante un
mnimo de siete (7) aos, sin deterioros tales como agrietamientos, formacin de escamas,
delaminacin o prdida de adherencia.

La franja negra deber tener una altura de veinticinco centmetros (25 cm) y se colocar a una
distancia fija del extremo superior del delineador de diez y ocho centmetros (18 cm) e inclinada
hacia el eje de la va.

Sobre las franjas negras se se debern colocar los elementos esenciales del delineador que son los
dispositivos reflectantes (lminas reflectivas tipo III o de caractersticas superiores, segn el
"Manual de Sealizacin Vial", publicado por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao
2004).

En el borde derecho, las lminas reflectivas sern de color amarillo y tendrn una forma rectangular
de diez y ocho centmetros de alto (18 cm) por cinco centmetros de ancho (5 cm). Este rectngulo
se debe colocar centrado en la cara del delineador y sobre la lmina negra. En el borde izquierdo,
las lminas reflectivas sern de color blanco y de forma circular de seis centmetros (6 cm) de
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Artculo 741-07


3
dimetro. Estos crculos se colocan sobre la banda negra, centrados en la cara del delineador y sus
centros formarn una lnea vertical, separados a una distancia de quince centmetros (15 cm).

El nmero que representar el hectmetro ser del mismo material que la franja negra, se colocar
en la cara visible del delineador de corona a setenta centmetros (70 cm) de su borde inferior y
estar inscrito en un rectngulo de siete con cinco dcimas de centmetro (7.5 cm) de alto y cuatro
centmetros (4 cm) de ancho.

741.2.3 Elementos de anclaje

Para garantizar la fijacin del delineador en el terreno se deber colocar una varilla de acero
corrugado de media pulgada () de dimetro y de veinte centmetros (20 cm) de longitud. La
varilla atravesar el delineador por los orificios de que dispone el poste. Estos orificios sern de un
dimetro de uno y medio centmetro (1.5 cm) y estarn ubicados a veinticinco centmetros (25 cm)
de la base del poste.

La varilla de anclaje deber cumplir con lo indicado en el Artculo 640, Acero de refuerzo de las
presentes especificaciones.

Para el anclaje del poste podr emplearse un concreto simple, Clase F de catorce megapascales (14
MPa) de resistencia a la compresin a los veintiocho (28) das, de acuerdo a los requerimientos del
Artculo 630, Concreto estructural, de las presentes especificaciones.


741.3 EQUIPO

Se deber disponer de todos los equipos necesarios para la correcta y oportuna ejecucin de los
trabajos especificados adems de los indicados en los Artculos 630 y 640 de las presentes
especificaciones.


741.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

741.4.1 Criterios de localizacin

El delineador de corona adems de ser un elemento de gua para los conductores es un indicador de
los hectmetros del abscisado de la va. Por tanto, su colocacin se har, en primer lugar,
coincidiendo con los hectmetros de la va en los sitios indicados por el proyecto o por el
Interventor, dividiendo en diez partes iguales la distancia entre dos postes kilomtricos sucesivos,
inscribiendo en el lugar indicado, un nmero del 1 al 9, que indica el hectmetro de que se trata. No
se colocarn delineadores coincidentes con los postes de kilometraje.

Todas las distancias entre los delineadores sern medidas a lo largo del eje de la va. Una vez
colocados todos los delineadores de corona hectomtricos, se proceder, en los tramos en curva de
la carretera, a colocar entre dos delineadores hectomtricos sucesivos, un nmero determinado de
delineadores de corona, nmero que ser funcin del radio de la curva, segn lo reseado en la
Tabla 741.2.

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Artculo 741-07


4
Los delineadores de corona colocados entre los hectmetros sern de iguales caractersticas que los
ubicados en stos, pero sin el nmero. Para lograr la mxima uniformidad posible en la instalacin
de estos delineadores, se seguir el criterio de determinar para cada curva cul es su radio y
disponer en el hectmetro o hectmetros que abarcan la curva, el nmero de delineadores de
acuerdo a la Tabla 741.2.

Tabla 741.2
Distancia entre delineadores de corona en tramos rectos o curvos, que no indican hectmetros

RADIO
(m)
DISTANCIA
(m)
CANTIDAD DE
DELINEADORES DE
CORONA ENTRE Hm
1
ER
Hm
CONTIGUO
(m)
2
DO
Hm
CONTIGUO
(m)
3
ER
Hm
CONTIGUO
(m)
4
TO
Hm
CONTIGUO
(m)
< 100 10.00 10 12.50 16.66 25.00 50.00
100 150 12.50 8 16.66 25.00 50.00 50.00
151 200 16.66 6 25.00 50.00 50.00 50.00
201 300 20.00 5 33.33 50.00 50.00 50.00
301 500 25.00 4 33.33 50.00 50.00 50.00
501 700 33.33 3 50.00 50.00 50.00 50.00
> 700 50.00 2 50.00 50.00 50.00 50.00

Para obtener una transicin de delineadores intermedios desde los delineadores hectomtricos que
forman parte de cualquier curva a los que hacen parte de un tramo continuo recto o a una curva con
radio mayor de setecientos metros (700 m), se implementarn transiciones de acuerdo a la Tabla
741.2.

En curvas enlazadas, se implementarn los delineadores intermedios que correspondan a cada una
de las curvas segn su radio y en los hectmetros intermedios se irn espaciando de acuerdo con el
criterio del prrafo anterior.

Sin embargo, puede ocurrir que, por la diferencia de radios y por la proximidad de las curvas, si se
empieza a aumentar la separacin desde la curva de menor radio, se llegue a la de mayor radio con
una separacin menor o mayor a la que le correspondera por su propio radio. En este caso, se
adoptar la solucin que suponga el mayor nmero de delineadores intermedios.

La disposicin de los delineadores de corona ser la misma por el interior y por el exterior de la
curva, colocndolos enfrentados en el mismo radio. Sin embargo, en donde la curva tenga radio
inferior a cien metros (100 m), en su interior slo se colocarn la mitad de los delineadores.

741.4.2 Instalacin y anclaje de los delineadores de corona

La instalacin de los delineadores de corona se realizar siguiendo los criterios del numeral
anterior, donde indiquen los planos o el Interventor.

El anclaje al terreno se realizar efectuando una excavacin de no menos de cincuenta centmetros
(50 cm) y unas dimensiones en planta en forma cilndrica de treinta centmetros (30 cm) de
dimetro que permitan fijar en su centro el anclaje, garantizando que el delineador de corona quede
un metro y 5 centmetros (1.05 m) sobre el pavimento.

Una vez colocado el elemento e instalada la varilla de anclaje correctamente atravesando los
orificios destinados para este fin, se rellenar la excavacin con concreto que cumpla los requisitos
especificados en el numeral 741.2.3 del presente Artculo.
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Artculo 741-07


5
La colocacin del delineador deber garantizar que el ngulo formado por una de sus caras y el
plano perpendicular al eje de la va sea lo ms aproximado a quince grados sexagesimales (15). Es
importante que este ngulo sea el indicado, ya que de ello depende la intensidad reflectiva que
percibe el conductor. Se deber utilizar una plantilla que permita medir este ngulo. La altura del
delineador de corona se controlar con la marca vial del borde ms prximo.

Es primordial que exista uniformidad en la colocacin de los delineadores de corona y en la altura a
la que quede la banda negra. Todos los delineadores instalados en un tramo deben presentar una
lnea aproximadamente uniforme.

La intensidad de la luz reflejada en un delineador depende, en parte, de la altura a la que se
coloquen los dispositivos reflectantes y, por lo tanto, de la altura a que se coloque la franja negra.
Por lo anterior se deber tener especial cuidado que la franja negra quede a diez y ocho centmetros
(18 cm) del extremo superior, ya que de este modo se aumenta la eficacia de los dispositivos
reflectantes.

En donde el delineador de corona coincida con una barrera de seguridad, ste se sujetar a la
barrera mediante una pieza metlica. En caso necesario se recortar el delineador.

Es necesario que la puesta en obra garantice que el delineador permanecer vertical en todo
momento; para esto se deber garantizar un buen trabajo en el anclaje del delineador de corona.

741.4.3 Limitaciones en la ejecucin

No se permitir la colocacin de delineadores de corona en instantes de lluvia, ni cuando haya agua
retenida en la excavacin o el fondo de sta se encuentre demasiado hmedo, a juicio del
Interventor.

Toda agua retenida en la excavacin deber ser retirada por el Constructor antes de colocar el poste
y su anclaje.

741.4.4 Limpieza final

Se deber asegurar la limpieza del sitio de obra, retirando todo material sobrante de los trabajos.

741.4.5 Manejo ambiental

Todas las determinaciones referentes a los trabajos de elaboracin e instalacin de delineadores de
corona debern ser tomadas considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones
vigentes sobre el particular.

741.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

741.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles:

- Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Constructor.

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Artculo 741-07


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- Comprobar que todos los materiales empleados satisfagan las exigencias de la presente
especificacin.

- Verificar que los delineadores de corona tengan las dimensiones correctas, tanto en espesores
como en longitudes, as como la colocacin de las lminas reflectivas y bandas negras y que su
instalacin est conforme con los planos y las exigencias de esta especificacin.

- Contar, para efectos de pago, los delineadores de corona correctamente elaborados e instalados.

741.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

741.5.2.1 Calidad de los materiales

El Interventor no admitir tolerancias en relacin con los requisitos establecidos en el numeral
741.2 para los diversos materiales que conforman los postes y su anclaje.

Para garantizar la calidad del material del delineador de corona (cloruro de polivinilo) se debern
comprobar las caractersticas descritas en este Artculo. Los ensayos para cuantificar el valor de las
caractersticas anteriores se realizar en muestras elegidas aleatoriamente de acuerdo con las reglas
de muestreo para la inspeccin por atributos (norma UNE 66-020-88).

Se debern realizar ensayos a los elementos reflectivos que se adhieren al delineador. A estos
materiales se le aplicarn las tcnicas de los ensayos contenidos en la norma tcnica colombiana
NTC- 4739.

Independientemente de los ensayos que realice el Interventor, el Constructor deber entregar a ste
el certificado del proveedor de los materiales en el que soporta el cumplimiento de las normas
citadas en esta especificacin con una duracin mnima de siete aos (7 aos), sin que aparezcan
deterioros, tales como agrietamientos, formacin de escamas o prdida de adherencia.

741.5.2.2 Instalacin y anclaje de los delineadores de corona

Los delineadores de corona slo sern aceptados por el Interventor, si su instalacin est en todo de
acuerdo con lo que se indica en el numeral 741.4.2 de la presente especificacin, tenindose
especial cuidado en la verificacin de su verticalidad.

741.5.2.3 Dimensiones del delineador de corona

No se admitirn delineadores de corona cuyas dimensiones excedan en ms de un centmetro (1 cm)
a las establecidas en este Artculo o a las indicadas en el "Manual de Sealizacin Vial", publicado
por el Ministerio de Transporte de Colombia en el ao 2004.

Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas, debern ser corregidas por el
Constructor, a su costa, y a satisfaccin del Interventor.

741.5.2.4 Controles adicionales

Es muy importante que entre las lminas y el poste no se presente ninguna burbuja de aire visible a
simple vista. Cuando esto ocurra el Interventor rechazar el delineador.
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Artculo 741-07


7

Es conveniente controlar el peso del delineador. Un delineador de corona de seccin en forma de
A, de una longitud de un metro con cincuenta y cinco centmetros (1,55 metros), deber pesar un
kilogramo y cuatrocientos cincuenta gramos (1,45 kg),aproximadamente.

741.6 MEDIDA

Los delineadores de corona se medirn por unidad (u) instalada de acuerdo con los documentos del
proyecto y la presente especificacin, debidamente aceptada por el Interventor.


741.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por todo delineador de corona instalado a
satisfaccin del Interventor. El precio unitario deber cubrir todos los costos de materiales,
fabricacin, manejo, almacenamiento, desperdicios y transporte del delineador de corona hasta el
sitio de instalacin; la excavacin, la varilla y el concreto para el anclaje, la limpieza final de los
sitios de trabajo; cargue, transporte y disposicin en los sitios que defina el Interventor de los
materiales excavados y desechos en general; la instalacin del delineador de corona; la sealizacin
preventiva de la va y, en general, todo costo adicional requerido para la correcta ejecucin del
trabajo especificado.

El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del
Constructor.




TEM DE PAGO


741.1 Delineador de corona Unidad (u)


Artculo 800-07


ARTCULO 800 - 07

CERCAS DE ALAMBRE


800.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el suministro de materiales y la construccin de cercas de alambre con
postes de madera o de concreto, en los sitios indicados en los planos del proyecto o definidos por el
Interventor.


800.2 MATERIALES

800.2.1 Postes

Los postes para las cercas de alambre podrn ser de madera o de concreto. El material que los
conforme ser el indicado en los planos del proyecto.

800.2.1.1 Postes de madera

La madera para la elaboracin de los postes podr ser de cualquier especie que sea recomendable
para este uso y que sea de poca dificultad para su obtencin en el rea del proyecto. Su explotacin
y uso slo se permitirn cuando se disponga de las licencias respectivas.

Su seccin transversal podr ser circular o cuadrada y debern estar hechos con madera sana,
curada, descortezada y con los extremos cortados en la forma exigida en los planos. Los postes
sern rectos y con todos los nudos recortados a ras de la superficie. Slo se aceptarn postes con
grietas y rajaduras, si ellas son superficiales y no alcanzan un quinto (1/5) de la menor dimensin
de la pieza y ellas se presentan en sus extremos y no perjudican la resistencia y solidez de la misma.

Las clases de maderas por emplear y las dimensiones de las piezas sern las indicadas en los planos,
teniendo como referencia que su dimetro o su dimensin transversal mnima respectivamente,
deber ser de cien milmetros (100 mm). En cuanto a su longitud, si no existe una sealada por los
documentos del proyecto, se tomar como mnimo dos punto tres metros (2.3 m).

Los postes se debern tratar con algn procedimiento y producto preservativo; la clase y tipo de
tratamiento se deber ajustar a lo indicado en los documentos del proyecto o al que autorice el
Interventor.

El tratamiento de la zona del poste de madera que quede en contacto directo con el suelo deber
garantizar su impermeabilidad o evitar la transferencia del agua del suelo al elemento.

800.2.1.2 Postes de concreto

Los postes de concreto sern prefabricados y construidos con concreto reforzado de resistencia
mnima a compresin a los veintiocho (28) das de veintin megapascales (21 MPa) o doscientos
diez kilogramos por centmetro cuadrado (210 kg/cm
2
).

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Artculo 800-07


2
La armadura estar constituida por cuatro (4) varillas de mnimo seis milmetros (6 mm) de
dimetro, ms estribos cada doscientos milmetros (200 mm).

La seccin transversal mnima ser de cien por cien milmetros (100 mm x 100 mm) y las
longitudes mnimas sern de dos metros y medio (2.50 m) para postes de lnea y tres metros (3.00
m) para postes esquineros.

Las perforaciones de los postes debern tener amplitud suficiente para permitir el libre paso del
alambre o debern disponer de aditamentos adosados para tal fin.

800.2.2 Alambre

800.2.2.1 Alambre de pas galvanizado

Ser alambre compuesto por dos (2) hilos retorcidos de hierro galvanizado calibre 12.5, con pas
de dos (2) o cuatro (4) puntas de alambre galvanizado calibre 14. El proceso de galvanizacin
ser de doble inmersin.

Salvo que los planos indiquen lo contrario, la separacin entre pas ser de ciento veinticinco
milmetros (125 mm) para las de dos (2) puntas y ciento cincuenta milmetros (150 mm) para
las de cuatro (4) puntas.

800.2.2.2 Malla galvanizada para cerca

En cercas que contemplen el uso de malla de alambre tejido, sta deber estar constituida por siete
(7) alambres horizontales de calibre 12.5, excepto el superior y el inferior, que sern de calibre 10.
Los alambres verticales, los cuales se colocarn separados ciento cincuenta milmetros (150 mm),
sern de calibre 12.5. Si los documentos del proyecto lo prevn, podr emplearse otro tipo de malla
disponible en el mercado.

800.2.3 Alambre de arriostramiento

Ser dulce, liso y galvanizado de calibre 9.

800.2.4 Grapas

Las grapas para sujetar el alambre a los postes de madera debern tener, cuando menos, cuarenta
milmetros (40 mm) de longitud y el alambre del cual estn hechas deber ser galvanizado de
acuerdo a los requisitos de la norma ASTM A 121.


800.3 EQUIPOS

El Constructor deber disponer de los equipos y herramientas necesarios para asegurar que la
construccin de las cercas de alambre tenga la calidad exigida, garantizando el cumplimiento del
programa de ejecucin de los trabajos.



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Artculo 800-07


3


800.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

800.4.1 Traza de la lnea

Antes de comenzar los trabajos, se trazar la lnea de la cerca, la cual deber seguir los contornos de
la superficie del terreno.

800.4.2 Preparacin de la superficie

El Constructor deber desmontar y limpiar el rea requerida para la construccin de la cerca, la cual
tendr un ancho mnimo de un metro (1.00 m) a cada lado del emplazamiento previsto para sta.

Sin embargo, si en el rea de desmonte y limpieza existieran rboles u otras especies vegetales
valiosas que pudieran ser de inters conservar, el Constructor informar esta situacin al Interventor
y solicitar su autorizacin para desplazar la lnea de la cerca en esa zona. El corrimiento se deber
realizar desplazando el mnimo nmero de postes que sea necesario, dejando un quiebre brusco en
la lnea de cercos. No se debern efectuar desplazamientos graduales para salvar el obstculo.

800.4.3 Excavacin

Una vez el terreno est limpio, se proceder a efectuar excavaciones en los sitios definidos para la
instalacin de los postes. La excavacin tendr una seccin transversal ligeramente mayor que la
del poste y su profundidad mnima ser de setenta centmetros (0.70 m) para los postes en lnea y
un metro (1.00 m) para los esquineros.

Si los planos no indican otra cosa, los postes se ubicarn a intervalos de tres metros (3.00 m); en
cualquier caso se aceptar una tolerancia de ms o menos cinco por ciento ( 5%).

En los lugares que requieran interrupciones de la cerca o en intersecciones con cercas existentes, se
deber efectuar un ajuste en el espaciamiento, varindolo gradualmente si se requiere, para que
exista concordancia con los requisitos de la cerca que se cruza.

800.4.4 Instalacin de los postes

Todos los postes se colocarn verticalmente con el alineamiento y rasante establecidos en los
documentos del proyecto.

Los postes esquineros debern arriostrarse diagonalmente hacia los postes de las lneas adyacentes.

Los postes debern colocarse verticalmente, aceptndose como mximo, una desviacin de
cincuenta milmetros (50 mm) respecto de la vertical.

No se aceptar el hincado como sistema de instalacin de postes.




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Artculo 800-07


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800.4.5 Relleno de la excavacin

Una vez colocado cada poste, el espacio entre l y las paredes de la excavacin se rellenar con
material de la misma excavacin, en capas compactadas de tal forma que se garantice el perfecto
empotramiento de la pieza.

800.4.6 Colocacin del alambre

Los alambres se unirn firmemente a los postes en las alturas sealadas, horizontales, paralelos y
estirados uniformemente.

Los tensores verticales de la malla de alambre se mantendrn rectos en posicin vertical.

En los postes terminales, los alambres de pas o la malla de alambre se fijarn horizontalmente por
lo menos en tres (3) puntos y las puntas sueltas del alambre se anudarn, doblndolas y
apretndolas.

Se permitirn empates en los alambres horizontales, si se hacen con mordazas galvanizadas de
tornillo o directamente entrelazando los alambres setenta y cinco milmetros (75 mm) a cada lado
del punto de unin, con un mnimo de seis (6) vueltas dadas en direccin contraria sobre cada lado,
cortando perfectamente las puntas sobrantes.

Las cercas de malla de alambre se empalmarn nicamente en los postes.

800.4.7 Remocin de cercas antiguas

Siempre que la cerca que se construya est reemplazando una cerca antigua, los trabajos se
desarrollarn de manera que el reemplazo se haga de manera inmediata y garantizando que al final
de la jornada de trabajo la cerca nueva y la antigua no retirada queden unidas. Los huecos
resultantes de la remocin de la cerca antigua sern rellenados con materiales aceptables para el
Interventor, debidamente compactados.

800.4.8 Limpieza

Terminados los trabajos, el Constructor deber remover y disponer todos los materiales sobrantes,
en lugares aprobados por el Interventor.

800.4.9 Aspectos de seguridad elctrica

En las zonas en que sobre la cerca cruce una lnea de transmisin, de distribucin de energa
elctrica o cables secundarios, se debern instalar conexiones a tierra que satisfagan los requisitos
sobre seguridad de instalaciones elctricas.

Se deber garantizar las distancias mnimas de seguridad de cables elctricos a cercas segn la
legislacin vigente al respecto.




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Artculo 800-07


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800.4.10 Manejo Ambiental

Todas las determinaciones referentes a los trabajos de cercas de alambre debern ser tomadas
considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el particular, en
especial las referentes a la explotacin y procesamiento de la madera, cuando corresponda.

El material vegetal removido de la faja donde se instalar la cerca deber ser esparcido o dispuesto
en un sitio aprobado, por cuanto su quema no esta permitida.


800.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

800.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Constructor para la ejecucin
de los trabajos.

- Comprobar que los materiales cumplan con los requisitos de calidad establecidos en el numeral
800.2.

- Verificar el cumplimiento de todas las medidas requeridas sobre seguridad y medio ambiente.

- Verificar que la cerca se coloque de acuerdo con los alineamientos indicados en los planos.

- Comprobar que los trabajos se ajusten a las exigencias de esta especificacin.

- Medir, para efectos de pago, la cantidad de obra correctamente ejecutada.

800.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

800.5.2.1 Calidad de los materiales

El Interventor no admitir tolerancias en relacin con los requisitos establecidos en el numeral
800.2 para los diversos materiales que conforman la cerca de alambre.

800.5.2.2 Alineamiento

Ningn poste podr alejarse en ms de cien milmetros (100 mm) de la posicin establecida por los
planos o la indicada por el Interventor.

800.5.2.3 Dimensiones

- Las dimensiones de los postes no podrn ser inferiores a las establecidas en este Artculo o en
los documentos del proyecto.

- La altura de la malla de alambre no podr ser inferior a la indicada en los planos.

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Artculo 800-07


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- El espacio libre vertical entre hilos de alambre no podr variar en relacin con el indicado en
los planos, en ms de cinco milmetros (5 mm).

Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas, debern ser corregidas por el
Constructor, a su costa, a plena satisfaccin del Interventor.


800.6 MEDIDA

La unidad de medida de las cercas de alambre ser el metro lineal (m), aproximado al entero, de
cerca instalada de acuerdo con los planos del proyecto y esta especificacin, a plena satisfaccin del
Interventor. La medida se realizar desde las caras exteriores de los postes terminales o de esquina,
en toda la longitud en que la cerca se haya colocado debidamente.

Si al medir la obra correctamente ejecutada se obtiene una longitud con una fraccin igual o
superior a medio metro (0.5m), la aproximacin se realizar al metro entero superior; en caso
contrario, se aproximar al metro entero inferior.

No se medir ninguna cerca que el Constructor haya colocado por fuera de los lmites establecidos
por el proyecto o autorizados por el Interventor.


800.7 FORMA DE PAGO

El pago de las cercas de alambre se har al respectivo precio unitario del contrato, por todo trabajo
ejecutado de acuerdo con esta especificacin y aceptado a satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber incluir todos los costos correspondientes al suministro de materiales,
transportes, almacenamiento, cargue y descargue de los mismos; localizacin, desmonte y limpieza
del rea de colocacin de la cerca, excavaciones de los orificios para la instalacin de los postes,
colocacin de stos, anclaje cuando sea requerido, relleno y compactacin de los espacios aledaos
a los postes nuevos, colocacin de todos los alambres, mallas y conexiones a tierra requeridos;
limpieza final del rea de trabajo; desperdicios y, en general, todo costo relacionado con la correcta
ejecucin del trabajo especificado.

El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del
Constructor.

La remocin de cercas existentes se pagar conforme se establece en el Artculo 201 de estas
especificaciones.

TEM DE PAGO


800.1 Cerca de alambre de pas con postes de madera Metro lineal (m)
800.2 Cerca de alambre de pas con postes de concreto Metro lineal (m)
800.3 Cerca de malla con postes de madera Metro lineal (m)
800.4 Cerca de malla con postes de concreto Metro lineal (m)

Artculo 801-07


ARTCULO 801 - 07

MANTENIMIENTO RUTINARIO DE VAS



801.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en adelantar las labores de mantenimiento rutinario de la carretera e incluyen
la rocera permanente del rea del derecho de va y la limpieza permanente de bermas, cunetas,
encoles, descoles, alcantarillas de tubo, pontones y puentes.


801.2 MATERIALES

Los materiales obtenidos como resultado de la ejecucin de los trabajos de rocera y limpieza, se
dispondrn de acuerdo con lo establecido en el numeral 801.4 del presente Artculo.


801.3 EQUIPO

El equipo y herramientas empleado para la ejecucin de los trabajos de rocera y limpieza deber
ser compatible con los procedimientos de ejecucin adoptados y requiere la aprobacin previa del
Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajuste al programa de ejecucin de
los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de este Artculo.


801.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

801.4.1 Rocera

El trabajo consiste en la rocera y el desmonte manual de la vegetacin localizada en las zonas
laterales a la calzada, desde el borde de sta y hasta el lindero del ancho de zona o derecho de va.
Tambin incluye las zonas sealadas en los planos o indicadas por el Interventor. Las labores se
debern realizar de acuerdo con los procedimientos aprobados por ste, tomando las precauciones
necesarias para lograr condiciones de seguridad satisfactorias.

La vegetacin deber permanecer con una altura mxima de diez centmetros (10 cm), medida
desde el nivel del terreno natural. Las ramas de los rboles que se extiendan sobre la corona de la
va y que puedan obstruir la visibilidad de la seales de trnsito o afecten a los vehculos, por su
altura, debern ser cortadas o podadas para dejar un claro mnimo de seis metros (6 m), a partir de
la superficie de la misma.

Si los documentos del proyecto lo contemplan, las autoridades ambientales competentes conceden
el permiso y el Interventor lo autoriza por escrito, el material vegetal inservible y los dems
desechos de la rocera o limpieza podrn quemarse en un momento oportuno y de una manera
apropiada para no causar ningn tipo de deterioro ni a la va ni a las personas y propiedades
vecinas. El Constructor deber tomar todas las precauciones necesarias para prevenir la
propagacin del fuego y ser pleno y nico responsable de las consecuencias de cualquier
conflagracin que resulte de dicho proceso.

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Artculo 801-07

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Bajo ninguna circunstancia se permitir el uso de herbicidas sin previo permiso de la autoridad
ambiental competente.

Si la quema de los materiales de desecho no es autorizada, el Constructor deber cargarlos,
transportarlos y disponerlos en los sitios y en la forma como lo establezcan los documentos del
proyecto o lo indique el Interventor.

Por ningn motivo se permitir que los materiales de desecho se incorporen en los terraplenes,
rellenos o estructuras existentes como alcantarillas o puentes. Tampoco se podr depositarlos a la
vista en las zonas o fajas laterales reservadas como parte integrante de la va ni en sitios donde
puedan ocasionar perjuicios ambientales.

801.4.2 Limpieza de bermas

Consiste en la eliminacin de suelos transportados, basura, vegetacin, piedras, escombros y dems
obstculos que se localicen en las bermas de la carretera y que puedan atentar contra la seguridad de
los vehculos o restringir la utilizacin de las bermas.

Los materiales provenientes de la limpieza se debern transportar a los sitios de botadero
establecidos en los documentos del proyecto o autorizados por el Interventor. Tales sitios se
debern encontrar por fuera del ancho de zona de la carretera.

El Constructor propondr a consideracin del Interventor los equipos mas apropiados para las
labores a realizar, los cuales no debern producir daos en las bermas o en la calzada. Los daos
que se puedan presentar sern reparados por el Constructor, a su costa, y a plena satisfaccin del
Interventor.

801.4.3 Limpieza a mano de cunetas en tierra

El trabajo consiste en la limpieza a mano de cunetas en tierra mediante el retiro de basuras,
vegetacin, escombros y sedimentos acumulados, permitiendo as el drenaje adecuado de las aguas
para prevenir procesos de erosin.

801.4.4 Limpieza a mano de cunetas en concreto

El trabajo consiste en la limpieza a mano de cunetas en concreto mediante el retiro de basuras,
vegetacin, escombros y sedimentos acumulados, permitiendo as el drenaje adecuado de las aguas.

801.4.5 Limpieza a mano de encoles y descoles en tierra o en concreto.

Comprende la limpieza a mano de encoles y descoles en tierra o en concreto de las obras de arte
como alcantarillas de tubos o cajn; cunetas en tierra o de concreto; canales de drenaje; zanjas de
coronacin y dems estructuras de drenaje superficial de las aguas. El trabajo consiste en el retiro
de basuras, vegetacin, escombros y sedimentos acumulados, para recuperar la pendiente y permitir
un adecuado drenaje de las aguas, de tal manera que stas no produzcan daos o erosin en el
terreno por donde circulan.

801.4.6 Limpieza a mano de alcantarillas de tubo

Comprenden los trabajos de limpieza de alcantarillas de tubo de dimetro de seiscientos o
novecientos milmetros (600 o 900 mm), incluyendo sus estructuras de entrada y salida como cajas
de entrada, cabezales, aletas y soleras. Las labores incluyen el retiro de basuras, vegetacin,
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Artculo 801-07

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escombros y sedimentos acumulados, los cuales debern ser removidos hasta dejar la obra
totalmente libre de elementos que obstruyan su adecuado funcionamiento.

Todos desechos producto de la limpieza se cargarn y transportarn hasta los sitios de botadero
indicados en los documentos del proyecto o autorizados por el Interventor. Tales sitios debern
estar por fuera del ancho de zona de la carretera.

801.4.7 Limpieza a mano de pontones y puentes

La limpieza de pontones y puentes se restringe a las actividades que se puedan realizar con la
utilizacin de herramienta menor y que no impliquen la utilizacin de equipo especializado.
Consiste en la limpieza de las barandas, zonas con acumulacin de vegetacin, zonas con hongos o
lama superficial, limpieza de la juntas y el retiro de tierras acumuladas en las apoyos de estribos y
drenajes.

801.4.8 Orden de las operaciones

Los trabajos de rocera y limpieza de la infraestructura de la va se debern efectuar de acuerdo al
programa de obra o a la necesidad que presente la va, situacin que ser definida por el Interventor,
teniendo como criterio brindar seguridad a los usuarios de la carretera y garantizar el adecuado
funcionamiento de las obras.

801.4.9 Limitaciones en la ejecucin

No se permitir los trabajos de mantenimiento rutinario de vas en momentos en que haya lluvia o
fundado temor que ella ocurra.

801.4.10 Manejo ambiental

Todas las labores del mantenimiento rutinario de vas se realizarn teniendo en cuenta lo
establecido en los documentos o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes
sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.


801.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

801.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar que el Constructor disponga de todos los permisos requeridos.

- Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor.

- Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos aplicados por el Constructor.

- Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

- Comprobar que la disposicin de los materiales obtenidos de los trabajos de rocera y limpieza se
ajuste a las exigencias de la presente especificacin y todas las disposiciones legales vigentes.

- Medir las reas en las que se ejecuten los trabajos de acuerdo con esta especificacin.
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Artculo 801-07

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- Sealar todos los rboles que se deban podar y ordenar las medidas para evitar que sean daados.

801.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

- La actividad de rocera se considerar terminada cuando la zona quede despejada de vegetacin,
producto de la poda, y la altura mxima de dicha vegetacin sea de diez centmetros (10 cm),
medidos desde el nivel del terreno natural. Adems, se hayan retirado los materiales sobrantes y los
conductores dispongan de una adecuada visibilidad en la va.

- La actividad de limpieza de bermas, cunetas, encoles y descoles, alcantarillas de tubo y pontones
y puentes se considerar terminada cuando dichos elementos queden despejados y libres de basuras,
vegetacin, escombros, sedimentos acumulados y dems obstrucciones. Y adems, el perfil y las
pendientes estn de acuerdo con el proyecto o a lo ordenado por el Interventor.

Todas las deficiencias que se detecten debern ser corregidas por el Constructor, a su costa, y a
plena satisfaccin del Interventor.


801.6 MEDIDA

La unidad de medida de las labores de mantenimiento rutinario de va ejecutadas de acuerdo con
este Artculo, con los documentos del proyecto o con las instrucciones del Interventor, se pagar de
la siguiente manera.

- Rocera. La unidad de medida ser la hectrea (Ha), en su proyeccin horizontal, aproximada al
dcimo de hectrea, de rea limpiada y podada satisfactoriamente, dentro de las zonas sealadas en
los documentos del proyecto o indicadas por el Interventor.

Cuando el cmputo de la fraccin centesimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco
centsimas de hectrea (0.05 Ha), la aproximacin al decmetro se realizar por exceso y si resulta
menor de cinco centsimas de hectrea (<0.05 Ha), la aproximacin se realizar por defecto.

- Limpieza de bermas. La unidad de medida ser el metro cuadrado (m
2
), en su proyeccin
horizontal, aproximado al dcimo de metro cuadrado, de rea aceptada por el Interventor conforme
a lo estipulado en la presente especificacin.

Cuando el cmputo de la fraccin centesimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco
centsimas de metro cuadrado (0.05 m
2
), la aproximacin al decmetro se realizar por exceso y si
resulta menor de cinco centsimas de metro cuadrado (<0.05 m
2
), la aproximacin se realizar por
defecto.

- Limpieza a mano de cunetas en tierra o en concreto. La unidad de medida ser el metro lineal
(ml), en su proyeccin horizontal, aproximado al dcimo de metro lineal, de limpieza a mano de
cunetas en tierra o en concreto, con anchos hasta uno con veinte metros (1.20 m), aceptada a
satisfaccin del Interventor.

- Limpieza a mano de encoles o descoles. La unidad de medida ser el metro lineal (ml), en su
proyeccin horizontal, aproximado al dcimo de metro lineal, de limpieza a mano de encoles o
descoles, con anchos hasta uno con veinte metros (1.20 m), aceptada a satisfaccin del Interventor.

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Artculo 801-07

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- Limpieza a mano de alcantarillas de tubo de dimetros de seiscientos o novecientos milmetros
(600 o 900 mm), incluyendo sus estructuras de entrada y salida. La unidad de medida ser la
unidad (u) de obra aceptada a satisfaccin del Interventor.

- Limpieza a mano de pontones y puentes. La unidad de medida ser el metro lineal (ml), en su
proyeccin horizontal, aproximado al dcimo de metro lineal, de limpieza a mano de pontones o
puentes, que presenten un ancho mximo de diez metros (10.0 m) en su superestructura, aceptada a
satisfaccin del Interventor.

Cuando la fraccin centesimal sea igual o superior a cinco centsimas de metro lineal ( 0.05 ml) la
aproximacin se realizar al decmetro superior y si es menor, se realizar al decmetro inferior.

No se pagara ni medir obra que el constructor haya efectuado, por negligencia o por conveniencia,
fuera de los lmites de pago del proyecto o las autorizadas por el Interventor.


801.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con la
presente especificacin, los documentos del proyecto y las instrucciones del Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos requeridos para realizar las actividades de rocera y
limpieza de conformidad con las indicaciones de esta especificacin. El precio unitario deber
cubrir, adems, el cargue, transporte, descargue y debida disposicin de los materiales de desecho
producto de la rocera y limpieza de la infraestructura de la va, as como la mano de obra,
herramientas, equipo necesario para la ejecucin de los trabajos y la obtencin de todos los
permisos requeridos. Deber incluir, tambin, los costos de la sealizacin preventiva y el control
del trnsito pblico durante la ejecucin de los trabajos. Deber incluir la administracin, los
imprevistos y la utilidad del Constructor.


TEM DE PAGO


801.1 Rocera Hectrea (Ha)
801.2 Limpieza de bermas Metro cuadrado (m
2
)
801.3 Limpieza a mano de cunetas en tierra Metro lineal (ml)
801.4 Limpieza a mano de cunetas en concreto Metro lineal (ml)
801.5 Limpieza a mano de encoles y descoles Metro lineal (ml)
801.6 Limpieza a mano de alcantarillas de tubo de 600 900 mm Unidad (u)
801.7 Limpieza a mano de pontones y puentes Metro lineal (ml)



Artculo 810-07


ARTCULO 810 - 07

PROTECCIN VEGETAL DE TALUDES


810.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la proteccin de taludes de terraplenes, excavaciones y otras reas del
proyecto, en los sitios indicados en los planos o determinados por el Interventor, empleando
materiales vegetales. El trabajo incluye, adems, la conservacin de las reas tratadas hasta el
recibo definitivo de los trabajos.

El presente Artculo considera como opciones de proteccin, el trasplante de csped, la colocacin
de tierra orgnica (material vegetal) y la hidrosiembra controlada. Los documentos del proyecto o el
pliego de condiciones indicarn el tipo de tratamiento por aplicar en cada caso especfico.


810.2 MATERIALES

810.2.1 Bloques de csped

Los bloques de csped para la empradizacin sern de forma aproximadamente rectangular y
dimensiones regulares y provendrn de un prado aceptado por el Interventor, localizado fuera del
proyecto, a no ser que hayan sido obtenidos del descapote, durante las operaciones de la excavacin
de la explanacin descritas en el Artculo 210 de las presentes especificaciones.

Los bloques debern tener las races del pasto sanas y adheridas a la capa de tierra orgnica.

810.2.2 Tierra orgnica

La tierra orgnica deber provenir de reas localizadas fuera del proyecto o, preferiblemente, del
descapote del proyecto. La tierra orgnica consistir en un suelo de origen superficial, con
contenido orgnico, libre de piedras, ramas, restos vegetales de gran calibre, escombros,
desperdicios no degradables y cualquier otro elemento extrao y nocivo para los fines de la
proteccin.

810.2.3 Materiales para proteccin con hidrosiembra

810.2.3.1 Semillas

Se utilizarn semillas de pastos o de especies propias de la zona o que se adapten con facilidad a
ella, de las caractersticas indicadas en los documentos del proyecto u otras propuestas por el
Constructor y autorizadas por el Interventor y que, en conjunto, aseguren la cobertura vegetal del
talud en forma permanente.

Toda partida de semillas que se utilice, deber venir empacada y debidamente etiquetada por el
proveedor.

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Artculo 810-07


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Las semillas y sus proporciones sern las sealadas en los documentos del proyecto y dependern
del lugar y tipo de terreno donde se colocarn. Las semillas a emplear, debern cumplir con una
germinacin mnima de 80% y un 95% de pureza, lo que deber ser certificado por un laboratorio o
una institucin competente, con cargo al Constructor. A este efecto, ser vlida la certificacin
externa que entregue el proveedor de las semillas. Las dosificaciones mnimas indicadas, se
referirn a semillas en estado seco o de almacenamiento.

810.2.3.2 Fibra o mulch hidrulico

Se utilizar un producto especfico para hidrosiembra, ya sea de fibra de madera, celulosa, o una
combinacin de ambos, en las dosis que el fabricante indique, y que sea el establecido en los
documentos del proyecto o aceptado por el Interventor.

810.2.3.3 Fijador o aglomerante estabilizador

Se utilizarn dos clases de adherentes, cuya funcin ser la de mantener unidas las fibras de mulch
con las semillas a la superficie por tratar y un floculante que haga el efecto dispersante en la
solucin.

La formulacin para el aglomerante estabilizador deber estar de acuerdo con las dosis establecidas
por los fabricantes, y ser la definida en los documentos del proyecto.

810.2.3.4 Agua de mezcla para la hidrosiembra

No es necesario que el agua para la mezcla sea potable. Slo tiene que ser agua limpia, no
contaminada qumicamente, sin elementos extraos ni suciedad evidente, que cumpla con las
recomendaciones del fabricante de acuerdo al tipo de siembra.

810.2.4 Fertilizantes e insecticidas

Se debern emplear los fertilizantes e insecticidas adecuados para cada tipo de tratamiento, segn lo
establezcan los documentos tcnicos del proyecto. Los fertilizantes a emplear debern aportar los
elementos necesarios para el desarrollo de las especies sembradas. Pueden ser rganominerales o
minerales, y debern aportar los macro nutrientes y micro nutrientes esenciales para un buen
establecimiento y ptimo desarrollo de la vegetacin.

810.2.5 Agua para riego

Cualquiera sea el tipo de tratamiento de proteccin que se emplee, el agua para riego deber tener
las caractersticas descritas en el numeral 810.2.3.4 para el agua para hidrosiembra.


810.3 EQUIPO

El Constructor deber disponer de los equipos y herramientas necesarios para asegurar que los
trabajos de proteccin de los taludes tengan la calidad exigida y se garantice el cumplimiento de su
programa de ejecucin.

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En particular, el equipo requerido para la hidrosiembra deber estar compuesto por agitadores
hidrulicos y/o mecnicos que sean capaces de mantener la solucin en emulsin constante y
proyectarla va aspersin sobre el terreno desnudo.

Los elementos para la aplicacin de los riegos peridicos debern ser de tipo aspersor u otros
similares que apliquen el agua en forma de lluvia fina.

El Constructor deber disponer, adems, de las herramientas, rastrillos, azadones, horcas, ganchos
para formar surcos, cuerdas, cinturones de seguridad, cascos, estacas, palas, balanzas, envases
calibrados y todos los dems elementos que sean necesarios para ejecutar correctamente los trabajos
especificados.


810.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

810.4.1 Momento para la colocacin de la proteccin del talud

La proteccin vegetal de los taludes se realizar lo ms pronto posible, despus que cada uno de los
cortes o terraplenes est terminado en su fase de movimiento de tierras. Si esto ocurre en poca
seca, la proteccin del talud se podr aplazar, segn lo permita el cronograma de trabajo y lo
apruebe el Interventor, para el siguiente perodo de lluvias y se programar teniendo en vista el
desarrollo de una proteccin vegetal aceptable al inicio de la temporada.

No obstante lo anterior, el Constructor deber sembrar en cualquier poca, si as lo exigen el plazo
de ejecucin de las obras o el Interventor, y deber realizar los riegos necesarios, de forma de
mantener la humedad adecuada para una buena germinacin y la consecuente eficacia de la
proteccin.

810.4.2 Preparacin de la superficie existente

El Interventor slo autorizar la ejecucin de los trabajos si la superficie por proteger presenta la
uniformidad requerida para garantizar el xito de ellos. Si la superficie presenta irregularidades que
excedan las tolerancias determinadas en las especificaciones respectivas, de acuerdo con lo
prescrito en las unidades de obra correspondientes, el Constructor har las correcciones previas, a
satisfaccin del Interventor.

Los taludes por tratar debern tener un adecuado encauce de las aguas, debido a las lluvias que se
pudieran presentar durante la instalacin y que pudieran causar daos al trabajo, los cuales, en caso
de que se produzcan, debern ser reparados por cuenta y a cargo del Constructor.

Adicionalmente, se deber realizar una limpieza previa, para evitar todo material suelto o
susceptible de caer sobre la zona que se va a proteger.

Si el talud no cuenta con la rugosidad adecuada para la colocacin de la proteccin, se deber
conformar mediante un procedimiento adecuado (rastrillado paralelo a la horizontal o formacin de
surcos), convenientemente espaciado, de acuerdo con la dureza del terreno (15 cm a 40 cm).

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Utilizando herramientas manuales, el Constructor corregir los surcos verticales y otras marcas
inconvenientes. Se deber considerar la preparacin de surcos horizontales como complemento al
escarificado y como una forma de mejorar el desempeo del riego, en el caso de la hidrosiembra.

En el tratamiento por hidrosiembra, se podr soltar o descompactar una delgada capa de suelo (no
mayor de 5 cm), con el fin de facilitar el enterramiento de las semillas y el enraizamiento inicial. En
caso de que se detecten derrames de material sin compactar, zonas de baja densidad o superficies
con excesiva pendiente, no se debern ejecutar trabajos de siembra hasta solucionar las deficiencias
del talud. La solucin deber ser propuesta por el Constructor y ejecutada cuando cuente con la
aprobacin del Interventor.

Se deber tratar de conservar la vegetacin espontnea que pueda existir en el talud, salvo que sea
perjudicial para la colocacin de la proteccin especfica. Si se considera necesario, se deber segar
o cortar la vegetacin espontnea. Este corte se realizar cuando la altura de la vegetacin alcance o
sobrepase treinta centmetros (30 cm).

Los residuos vegetales de la siega o del corte se debern retirar cuando constituyan una capa
perjudicial para la buena reparticin de la proteccin sobre el terreno.

810.4.3 Proteccin mediante trasplante de csped

Sobre la superficie preparada se aplicar fertilizante del tipo y en la cantidad que lo indiquen los
documentos del proyecto y, a continuacin, se extendern los bloques de csped hacindolos casar
en la mejor forma posible, evitando traslapos y vacos y buscando que los extremos del rea
empradizada empalmen armnicamente con el terreno natural adyacente.

En las uniones de los bloques, se colocar tierra orgnica. Una vez plantada la superficie, se deber
regar de manera abundante y en lo sucesivo diariamente sin limitacin o de acuerdo a las
indicaciones del Interventor, y se apisonar con frecuencia con un cilindro manual, con el fin de
emparejarla y detectar las irregularidades, la cuales debern ser corregidas por el Constructor, a
satisfaccin del Interventor.

810.4.4 Proteccin del talud con tierra orgnica (material vegetal)

Luego de la fase de preparacin, se esparcir en forma uniforme el suelo vegetal produciendo una
cobertura de veinte a cincuenta centmetros (20 a 50 cm) de espesor, segn se seale en los
documentos del proyecto, sobre el talud por proteger. Este proceso se realizar manualmente.

Para disminuir la potencialidad de erosin, puede ser necesaria una compactacin manual de esta
capa. Para mejorar su adherencia con la superficie del talud, ste se debe humedecer o escarificar
superficialmente, antes de recibir el material de proteccin.

El nivel de fertilizacin depender de un anlisis del suelo del terreno, el cual se deber realizar
antes de la puesta en marcha de la obra. Si no se ha especificado en los documentos del proyecto, el
tipo de fertilizante lo determinar el Constructor a travs de su especialista. Este fertilizante deber
contar con la aprobacin del Interventor.

El tratamiento con tierra orgnica se emplear, de preferencia, en la proteccin de taludes de
terraplenes.
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810.4.5 Proteccin mediante hidrosiembra controlada

Tras el trabajo de preparacin de la superficie, se proceder inmediatamente a la hidrosiembra que,
en una o dos pasadas, deber aportar todos los elementos al suelo: semillas, fertilizantes, mulch y
adherente.

Un buen resultado depender de que no llueva durante el lapso que transcurra entre el trmino de la
preparacin del suelo y el inicio de la hidrosiembra. Si la lluvia ocurre, se deber repetir el proceso.

El riego de instalacin se har en forma uniforme en toda la superficie. La dosificacin de la
boquilla deber ser del tipo lluvia fina, para no producir daos o erosin.

810.4.6 Fertilizacin

En todos los casos, se deber considerar al menos una fertilizacin principal y una de
mantenimiento. La fertilizacin principal se realizar junto con la siembra de la superficie. Los
materiales y dosificaciones se sealarn en los documentos del proyecto. Durante el proceso de
crecimiento, se completar la fertilizacin segn requerimiento del Interventor. Los niveles
anteriores sern considerados como mnimos .Las fertilizaciones se podrn realizar en conjunto con
los riegos de agua a las protecciones instaladas.

810.4.7 Riego y conservacin

El riego se realizar exclusivamente por el mtodo de aspersin u otro similar, siempre que resulte
en forma de lluvia fina.

El riego se aplicar a partir del da siguiente de la colocacin de la proteccin y no habr lmite en
cuanto a su frecuencia. Solamente se deber cuidar de no provocar escurrimiento superficial, para lo
cual se debern efectuar pasadas rpidas, lanzando el agua desde prudente distancia y hacia arriba,
de forma tal que las gotas pierdan su energa. De preferencia, se regar temprano en la maana y al
atardecer.

La frecuencia de los riegos depender tanto de las condiciones climticas como del sistema de
proteccin utilizado y del estado de la cubierta vegetal y deber ser suficiente para asegurar, junto
con las fertilizaciones, que durante todo el proceso se presenten los niveles adecuados de
germinacin y desarrollo de las plantas.

Adicionalmente se requerir de poda en caso que la vegetacin sobrepase la corona de la va,
obstruya algn dispositivo de drenaje o impida una adecuada visibilidad en la va. Esta actividad se
realizar siempre que sea necesario, a juicio del Interventor, y en forma permanente hasta el recibo
definitivo de los trabajos.

810.4.8 Manejo Ambiental

Todas las determinaciones referentes a los trabajos de proteccin vegetal de taludes debern ser
tomadas considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones vigentes sobre el
particular.

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Se deber poner especial cuidado a los insumos utilizados para la hidrosiembra, as como a los
fertilizantes e insecticidas utilizados en el trabajo y al tratamiento de las zonas de las cuales se
extraigan los bloques de csped cuando se vaya a emplear este sistema de proteccin.

No se aceptar el uso de especies transgnicas sin aprobacin del Interventor y sin la autorizacin
de las autoridades ambientales competentes.


810.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

810.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Constructor para la ejecucin
de los trabajos.

- Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos en el inciso que
corresponda del numeral 810.2, segn el tipo de proteccin por utilizar.

- Verificar que el trabajo se ejecute de acuerdo con los documentos del proyecto y las exigencias
del presente Artculo.

- Verificar el cumplimiento de todas las medidas ambientales y de seguridad requeridas.

- Vigilar que el Constructor efecte un mantenimiento adecuado del rea protegida, hasta su
recibo definitivo.

- Medir, para efectos de pago, el trabajo correctamente ejecutado.


810.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

El Interventor no recibir los trabajos antes de noventa (90) das de concluidos los trabajos de
proteccin. En el momento del recibo definitivo, el rea protegida no podr presentar
irregularidades o desperfectos y se deber encontrar podada a satisfaccin del Interventor, cuando
se hayan presentado las circunstancias citadas en el numeral 810.4.7 de este Artculo.

En caso de que no haya germinacin de las semillas en terrenos aptos para sostener vegetacin en
forma permanente y, por lo tanto, no quede garantizada la cobertura vegetal especificada, el
Constructor deber repetir los procesos de sembrado para recuperar los sectores sin prendimiento, a
su costa.

Si por cualquier circunstancia el prendimiento de la primera siembra fuese deficiente a juicio del
Interventor, o se produjesen daos de cualquier origen, se proceder a resembrar. El proceso de
resiembra se repetir las veces que sea necesario en las reas que lo requieran y, de acuerdo a las
necesidades, podr ser parcial aportando slo las especies cuyo prendimiento fue negativo, si el
Interventor as lo autoriza. No se considerar pago adicional por los procesos de resiembra.

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810.6 MEDIDA

La unidad de medida de la proteccin vegetal de taludes ser el metro cuadrado (m
2
), aproximado
al entero, de rea protegida de acuerdo con los documentos del proyecto y las indicaciones del
Interventor, a plena satisfaccin de ste. La medida se har sobre la proyeccin inclinada de la
superficie del talud.

Si al medir el trabajo aceptado se obtiene un rea con una fraccin igual o superior a cinco dcimas
de metro cuadrado (0.5 m
2
), la aproximacin al entero se realizar por exceso. En caso contrario,
se aproximar al entero inferior.

No se incluirn en la medida reas con proteccin vegetal por fuera de los lmites autorizados por el
Interventor.


810.7 FORMA DE PAGO

El pago de la proteccin vegetal del talud se har al respectivo precio unitario del contrato, por todo
trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificacin y aceptado a satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber incluir todos los costos de preparacin de la superficie existente, salvo que
dicha labor forme parte de otra partida de trabajo del mismo contrato; el suministro en el lugar y la
colocacin de todos los materiales requeridos para la proteccin; la compactacin de la superficie
tratada cuando corresponda; el riego y poda peridicos del rea tratada; el suministro y aplicacin
de fertilizantes, insecticidas y dems materiales requeridos para la conservacin del rea protegida
hasta su recibo definitivo; los desperdicios y el manejo adecuado de ellos y, en general, todo costo
adicional relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados.

El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del
Constructor.

Se excluye el transporte de los materiales vegetales desde el sitio de explotacin hasta el de
colocacin, el cual se pagar de acuerdo con el Artculo 900 de las presentes especificaciones.


TEM DE PAGO


810.1 Proteccin de taludes con bloques de csped Metro cuadrado (m
2
)
810.2 Proteccin de taludes con tierra orgnica Metro cuadrado (m
2
)
810.3 Proteccin de taludes con hidrosiembra controlada Metro cuadrado (m
2
)





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ARTCULO 811 - 07

PRODUCTOS ENROLLADOS PARA CONTROL DE EROSIN


811.1 DESCRIPCIN

Esta especificacin se refiere al uso e instalacin de sistemas para control de erosin que faciliten el
establecimiento de la vegetacin natural en taludes o laderas geotcnicamente estables, con el
objetivo de controlar el proceso erosivo. Considera la instalacin de productos enrollados para
control de erosin (PECE).


811.1.1 Definiciones

Producto enrollado para control de erosin (PECE). Es un material temporal o permanente
fabricado en rollos y diseado para reducir la erosin del suelo y ayudar en el crecimiento,
asentamiento y proteccin de la vegetacin. Los productos enrollados para control de erosin
podrn tener el carcter de temporales o permanentes.

Producto enrollado para control de erosin temporal. Para aplicaciones donde la vegetacin natural
(por si sola) provee suficiente proteccin contra la erosin. Los productos que se utilizan en estos
casos tienen la duracin y las propiedades necesarias para establecer la vegetacin a corto plazo
bajo las condiciones naturales del sitio.

Producto enrollado para control de erosin permanente. Para aplicaciones donde la vegetacin
natural (por si sola) no es suficiente para resistir las condiciones de flujo y no provee la proteccin
suficiente para la erosin a largo plazo. Los productos que se emplean en estos casos tienen las
propiedades necesarias para reforzar la vegetacin bajo las condiciones del sitio a largo plazo.

Los productos enrollados para control de erosin podrn ser de los siguientes tipos:

- Textil de tejido abierto (TTA): Es un PECE temporal integrado por hilos naturales o sintticos,
tejidos dentro de una matriz bidimensional, utilizados para brindar control de erosin y facilitar
el establecimiento de la vegetacin.

- Mantos para control de erosin (MCE): Es un PECE temporal, degradable, compuesto de fibras
naturales o sintticas unidas mecnica, estructural o qumicamente para formar una matriz
continua que provee control de erosin y facilita el establecimiento de vegetacin.

- Mantos para refuerzo de la vegetacin (MRV): Es un PECE permanente a largo plazo,
compuestos por fibras sintticas no degradables estabilizadas UV, hilos y/o filamentos
procesados en matrices de refuerzo tridimensionales diseadas para aplicaciones hidrulicas
crticas en donde las descargas proyectadas excedan las velocidades y esfuerzos cortantes
soportados por la vegetacin natural. Los MRV deben tener el espesor, resistencia y vacos
suficientes para permitir retener partculas de suelo y permitir el desarrollo de la vegetacin a
travs de la matriz.
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811.2 MATERIALES

811.2.1 Productos enrollados para control de erosin temporales

Los productos enrollados para control de erosin temporales, que podrn suministrarse, se indican
en la Tabla 811.1. La descripcin y el campo de utilizacin de los productos especificados se indica
a continuacin.

- Tipo 1A. Red para control de paja de ultra rpida degradacin. Provee una red para controlar la
paja consistente en una malla sinttica fotodegradable de rpida degradacin o una red tejida de
fibras naturales biodegradable con una longevidad funcional tpica de tres (3) meses y diseada
para uso en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones hasta de 5H : 1V.

- Tipo 1B. Manto para control de erosin sin red de ultra rpida degradacin. Proveen un manto
para control de erosin compuesto de fibras sintticas o naturales de rpida degradacin,
trabadas mecnicamente o adheridas qumicamente para formar una matriz continua con una
longevidad funcional tpica de tres (3) meses y diseada para usarse en taludes y laderas
geotcnicamente estables con inclinaciones hasta de 4H : 1V.

- Tipo 1C. Textil de tejido abierto y mantos para control de erosin de red simple y ultra rpida
degradacin. Podr ser uno cualquiera de los siguientes materiales: (1) Manto para control de
erosin compuesto de fibras naturales o sintticas degradables mecnicamente unidas por una
red de fibras naturales o sintticas de rpida degradacin para formar una matriz continua; o (2)
Un textil de tejido abierto compuesto de hilos polimricos o naturales de rpida degradacin
formando una matriz continua. El material deber tener una longevidad funcional tpica de tres
(3) meses y estr diseado para ser utilizado en taludes o laderas geotcnicamente estables con
inclinaciones hasta de 3H : 1V.

- Tipo 1D. Manto para control de erosin de red doble y ultra rpida degradacin. Provee un
manto para control de erosin compuesto de fibras naturales o sintticas mecnicamente unidas
entre dos redes de fibras naturales o sintticas de rpida degradacin formando un matriz
continua, con una longevidad funcional tpica de tres (3) meses y diseado para ser utilizado en
taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones de hasta 2H : 1V.

- Tipo 2A. Red para control de paja de corto plazo. Provee una red para control de paja
consistente en una red sinttica fotodegradable o una red tejida de fibras naturales
biodegradables con una longevidad funcional tpica de doce (12) meses y diseada para ser
utilizado en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones hasta de 5H : 1V.

- Tipo 2B. Manto para control de erosin de corto plazo sin red: Provee un manto para control de
erosin compuesto por fibras naturales o sintticas degradables trabadas mecnicamente o
adheridas qumicamente para formar una matriz continua con una longevidad funcional tpica
de doce (12) meses y diseada para ser utilizado en taludes o laderas geotcnicamente estables
con inclinaciones hasta de 4H:1V.

- Tipo 2C. Textil de tejido abierto o manto para control de erosin de red simple de corta
duracin. Se deber suministrar uno de los dos materiales que se presentan a continuacin: (1)
un manto para control de erosin compuesto por fibras degradables naturales o sintticas
procesadas mecnicamente para mantenerlas unidas por una red simple sinttica degradable o
de fibras naturales para formar una matriz continua. (2) Un textil de tejido abierto compuesto
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Artculo 811-07

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por hilos naturales o polimricos en una matriz continua. El material deber tener una
longevidad funcional tpica de doce (12) meses y estar diseado para trabajar en taludes o
laderas geotcnicamente estables con inclinaciones inferiores a 3H:1V.

- Tipo 2D. Manto para control de erosin de red doble de corta duracin. Se deber suministrar
un manto para control de erosin compuesto por fibras degradables naturales o sintticas
procesadas mecnicamente para mantenerlas unidas entre dos redes sintticas degradables o de
fibras naturales para formar una matriz continua con una longevidad funcional tpica de doce
(12) meses y estar diseado para trabajar en taludes o laderas geotcnicamente estables con
inclinaciones inferiores a 2H:1V.

- Tipo 3A. Red para control de paja de plazo extendido. Provee una red para control de paja
consistente en una red sinttica de degradacin lenta o una red tejida de fibras naturales con una
longevidad funcional tpica de veinticuatro (24) meses y diseada para ser utilizada en taludes o
laderas geotcnicamente estables con inclinaciones hasta de 5H 1V.

- Tipo 3B. Textil de tejido abierto o manto para control de erosin de plazo extendido: Se deber
suministrar uno de los dos materiales que se presentan a continuacin: (1) un manto para control
de erosin compuesto por fibras de degradacin lenta, naturales o sintticas procesadas
mecnicamente para mantenerlas unidas entre dos redes sintticas de degradacin lenta o de
fibras naturales para formar una matriz continua. (2) Un textil de tejido abierto compuesto por
hilos naturales o polimricos de degradacin lenta en una matriz continua. El material deber
tener una longevidad funcional tpica de veinticuatro (24) meses y estar diseado para trabajar
en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones inferiores a 1,5H:1V.

- Tipo 4.Textil de tejido abierto o manto para control de erosin de largo plazo. Se deber
suministrar uno de los dos materiales que se presentan a continuacin: (1) un manto para control
de erosin compuesto por fibras de degradacin lenta, naturales o sintticas procesadas
mecnicamente para mantenerlas unidas entre dos redes sintticas de degradacin lenta o de
fibras naturales para formar una matriz continua. (2) Un textil de tejido abierto compuesto por
hilos naturales o polimricos de degradacin lenta en una matriz continua. El material deber
tener una longevidad funcional tpica de treinta y seis (36) meses y estar diseado para trabajar
en taludes o laderas geotcnicamente estables con inclinaciones de hasta 1H:1V.

811.2.2 Productos enrollados para control de erosin permanentes

Los productos enrollados para control de erosin permanentes, que podrn suministrarse, se indican
en la Tabla 811.2. La descripcin y el campo de utilizacin de los productos especificados se indica
a continuacin.

- Tipo 5A. Manto para refuerzo de la vegetacin permanente. Se deber suministrar un manto no
degradable para refuerzo de csped con suficiente espesor, resistencia y espacios vacos para
una permanente proteccin de erosin y refuerzo de vegetacin en taludes o laderas
geotcnicamente estables con inclinaciones no superiores a 0,5H:1V.

- Tipo 5B. Manto para refuerzo de la vegetacin permanente. Se deber suministrar un manto no
degradable para refuerzo de csped con suficiente espesor, resistencia y espacios vacos para
una permanente proteccin de erosin y refuerzo de vegetacin en taludes o laderas
geotcnicamente estables con inclinaciones no superiores a 0,5H:1V.

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- Tipo 5C. Manto para refuerzo de la vegetacin permanente. Se deber suministrar un manto no
degradable para refuerzo de csped con suficiente espesor, resistencia y espacios vacos para
una permanente proteccin de erosin y refuerzo de vegetacin en taludes o laderas
geotcnicamente estables con inclinaciones no superiores a 0,5H:1V.

- Tipo 5D. Manto para refuerzo de la vegetacin permanente. Se deber suministrar un manto no
degradable, ciento por ciento (100%) constituido por fibras sintticas, para refuerzo de la
vegetacin con suficiente espesor, resistencia y espacios vacos para una permanente proteccin
de erosin y refuerzo de vegetacin en taludes o laderas geotcnicamente estables. Esta
categora debe ser usada especialmente cuando en el sitio existen condiciones con cargas altas
y/o requerimientos de supervivencia altos, para cualquier inclinacin de talud, incluso para
inclinaciones mayores a 0,5H:1V.



Tabla 811.2
Mantos para refuerzo de la vegetacin MRV

TIPO DE PRODUCTO ENROLLADO PARA
CONTROL DE EROSIN
PROPIEDADES
(1)

5A 5B 5C 5D
MTODO DE
ENSAYO
Resistencia a
tensin
(2)
(KN/m)
1.82 2.19 2.55 44 ASTM D6818
Estabilidad UV %
80% @
500 horas
80% @
500 horas
80% @
500 horas
90 @ 1000
horas
ASTM D4355
Espesor mnimo
(2)

(mm)
6.35 6.35 6.35 6.35 ASTM D6525
Resistencia a
esfuerzo cortante
mnima
(3)
(Pa)
288 384 480 575
ASTM D6460
u otros ensayos
independientes
(4)


(1) MCV que contengan componentes degradables. Se debern obtener todos los valores de las propiedades establecidas
en la Tabla 811.2 nicamente para la parte del manto no degradable.

(2) Los valores numricos de la Tabla 811.2 corresponden a valores VMPR en la direccin principal. Indican el Valor
Mnimo Promedio por Rollo, calculado como el valor tpico menos dos veces la desviacin estndar. Estadsticamente,
corresponde al noventa y siete con siete por ciento (97.7%) de probabilidad de confianza, es decir, cualquier muestra
tomada durante una prueba de garanta de calidad, deber exceder el valor divulgado.

(3)Resistencia mnima a esfuerzo cortante que deber soportar el producto, (con vegetacin totalmente establecida), sin
tener dao fsico o prdida de suelo mayor a doce con siete milmetros (12.7 mm) uniformes a lo largo de la superficie,
durante una prueba de flujo por treinta (30) minutos en una prueba a escala real. Esta prueba se deber realizar de acuerdo
a los criterios del mtodo 3 del ECTC.

(4) Otros mtodos de ensayo con pruebas a gran escala podrn ser aceptados.




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Artculo 811-06


811.3 EQUIPO

El Constructor deber disponer de los equipos y herramientas necesarios para asegurar que los
trabajos de proteccin de los taludes y laderas tengan la calidad exigida y se garantice el
cumplimiento de su programa de ejecucin.

Los elementos para la aplicacin de los riegos peridicos debern ser de tipo aspersor u otros
similares que apliquen el agua en forma de lluvia fina.

El Constructor deber disponer, adems, de las herramientas, rastrillos, azadones, horcas, ganchos
para formar surcos, cuerdas, cinturones de seguridad, cascos, estacas, palas, balanzas, envases
calibrados y todos los dems elementos que sean necesarios para ejecutar correctamente los trabajos
especificados.


811.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

811.4.1 Preparacin de la superficie existente

Para la preparacin del sitio rige lo que sea pertinente del numeral 810.4.2 del Artculo 810
Proteccin vegetal de taludes de las presentes especificaciones. En especial, es necesario verificar
si el suelo del sitio a revegetalizar posee las condiciones necesarias, es decir, si el talud posee una
capa de suelo orgnico que garantice la germinacin de las semillas y el sostenimiento de la
vegetacin a largo plazo; en caso de no presentar las condiciones necesarias, se recomienda la
colocacin de una capa superficial de suelo, y junto con ella mezclar los fertilizantes, semillas e
hidrorretenedores necesarios.

Si el suelo posee las condiciones necesarias para la germinacin de las semillas, se deber proceder
como se indica a continuacin:

- Remover todas las rocas, races, vegetacin o cualquier tipo de obstruccin que pueda evitar el
contacto del manto con la superficie del suelo.
- Nivelar el rea de sembrado de las semillas segn el alineamiento y pendiente establecidas en
los documentos del proyecto.
- Preparar el suelo donde se van a sembrar las semillas, escarificando de cincuenta a setenta y
cinco milmetros (50 a 75 mm) de profundidad, en el rea ya preparada.
- Con el fin de evitar derrumbes desde la cima del talud e infiltracin de agua de escorrenta entre
el suelo del talud y el manto para control de erosin, el extremo superior del rollo del manto se
deber enterrar en una zanja, excavada nicamente con dicho propsito, asegurando el manto al
extremo superior de la zanja en forma de doble faz y fijndolo al terreno con tres (3) ganchos
por metro lineal, despus de lo cual se tapar la zanja. Dicha zanja de anclaje deber ser de
quince por quince centmetros (15 x 15 cm) y a una distancia de sesenta a noventa centmetros
(60 a 90 cm), medidos desde la corona del talud.


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Artculo 811-06


811.4.2 Instalacin del manto para control de erosin

- Tal como se indic en el ltimo prrafo del numeral anterior, a continuacin se deber colocar el
rollo a una distancia de sesenta a noventa centmetros (60 a 90 cm) sobre la corona del talud,
asegurarlo en la zanja con los dispositivos de anclaje y rellenar y compactar con el material
proveniente de la excavacin o segn lo indique el Interventor.

- Desenrollar el manto hacia abajo del talud, traslapando siete con cinco centmetros (7,5 cm),
como mnimo, los rollos adyacentes. Extender el material libremente, manteniendo contacto
directo con la superficie del talud o la ladera. En el traslapo se colocar una hilera de ganchos
separados entre s una distancia no mayor de cincuenta centmetros (50 cm).

- Asegurar el manto al talud con dispositivos de anclaje, con la frecuencia que se indica en la Tabla
811.3.

Tabla 811.3
Frecuencia de los dispositivos de anclaje

PENDIENTE DEL TALUD
(INCLINACIN)
FRECUENCIA DEL ANCLAJE
(1)

Hasta 3H:1V 1.35 anclajes/metro cuadrado
3H:1V a 2H:1V 2 anclajes/metro cuadrado
2H:1V a 1H:1V 2 a 4.1 anclajes/metro cuadrado
Mayor a 1H:1V 4.1 anclajes/metro cuadrado
(1) Por indicacin del Interventor se podr modificar la frecuencia del anclaje.

Como dispositivos de anclaje para la fijacin del manto, se podrn utilizar elementos tipo gancho en
U, metlicos, de ocho milmetros (8 mm) de dimetro, de 20 x 10 x 20 cm para terrenos blandos y
15 x 5 x 15 cm para terrenos duros. Los ganchos se debern colocar en un ngulo aproximado de
30 con respecto a la superficie del talud y en el sentido de la pendiente.

A discrecin del Interventor, se podr rellenar un MRV, cuando ste se encuentre diseado para tal
fin, teniendo en cuenta lo siguiente:
- Despus de sembrar, se deber esparcir sobre el manto, rastrillando ligeramente, de
doce a veinte centmetros (12 a 20 cm) de tierra fina para llenarlo completamente.
- Esparcir semillas adicionales sobre el manto relleno y regar con agua.




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Artculo 811-06


811.4.3 Riego y mantenimiento

No se deber hacer corte a las reas sembradas antes del establecimiento de una densidad del
setenta por ciento (70%) de la vegetacin y con un crecimiento mnimo de las especies de siete con
cinco centmetros (7.5 cm). La altura de corte no deber ser menor a siete con cinco centmetros
(7.5 cm). Durante la etapa de ejecucin, el Constructor ser responsable por el mantenimiento de la
vegetacin establecida. Adicionalmente, el Constructor deber regar las reas sembradas tan
frecuentemente como sea necesario, para ayudar a establecer satisfactoriamente la vegetacin y
propiciar su crecimiento.

811.4.4 Limitaciones en la ejecucin

No se permitirn los trabajos de colocacin de productos enrollados para control de erosin en
momentos en que haya lluvia o fundado temor que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente
sea inferior a dos grados Celsius (2
o
C).

Los trabajos se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera
terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de
trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el
Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte
satisfactorio para aqul. Si el Constructor no ofrece sta garanta, no se le permitir el trabajo
nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar
el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar.

811.4.5 Manejo ambiental

Todas las labores de instalacin de sistemas para control de erosin se realizarn teniendo en cuenta
lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes
sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.

811.4.6 Reparaciones

Todas las reas que se erosionen antes de la aceptacin definitiva de los trabajos, debern ser
reparadas por cuenta del Constructor, incluyendo la reparacin o sustitucin de los PECE, la
resiembra y el riego.


811.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

811.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Constructor para la ejecucin
de los trabajos.

- Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos en el inciso que
corresponda del numeral 811.2, segn el tipo de proteccin por utilizar.
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Artculo 811-06



- Verificar que el trabajo se ejecute de acuerdo con los documentos del proyecto y las exigencias
del presente Artculo.

- Verificar el cumplimiento de todas las medidas ambientales y de seguridad requeridas.

- Vigilar que el Constructor efecte un mantenimiento adecuado del rea protegida, hasta su
recibo definitivo.

- Medir, para efectos de pago, el trabajo correctamente ejecutado.

811.5.2 Condiciones especficas para el recibo de los trabajos

El Interventor no recibir las obras antes de noventa (90) das de concluidos los trabajos de
proteccin. Igualmente, el Interventor tampoco recibir la obra antes de que el setenta por ciento
(70%) del rea sembrada se encuentre cubierta por vegetacin especfica y sin lugares desnudos
mayores a un metro cuadrado (1 m
2
). El Constructor deber mantener el riego, si es necesario, para
ayudar en el establecimiento de la vegetacin, hasta el momento del recibo definitivo de la obra.

En el momento del recibo definitivo, el rea protegida no podr presentar irregularidades o
desperfectos.

811.6 MEDIDA

La unidad de medida del producto enrollado para control de erosin ser el metro cuadrado (m
2
),
aproximado al decmetro, de rea protegida de acuerdo con los documentos del proyecto y las
indicaciones del Interventor, a plena satisfaccin de ste. La medida se har sobre la proyeccin
inclinada de la superficie del talud.

Si al medir el trabajo aceptado se obtiene una medida con una fraccin igual o superior a cinco
centsimas de metro cuadrado (0.05 m
2
), la aproximacin al decmetro se realizar por exceso. En
caso contrario, se aproximar al decmetro inferior.

No se incluirn en la medida reas con proteccin vegetal por fuera de los lmites establecidos en
los documentos del proyecto o autorizados por el Interventor.

811.7 PAGO

El pago se har al respectivo precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con los
planos y esta especificacin, y aceptada a satisfaccin por el Interventor. El precio unitario deber
incluir todos los costos de preparacin de la superficie existente, salvo que dicha labor forme parte
de otra partida de trabajo del mismo contrato; el suministro en el lugar y la colocacin de todos los
materiales requeridos para la proteccin, incluidos los anclajes; la compactacin o escarificacin de
la superficie tratada, cuando corresponda; la excavacin y relleno de las zanjas requeridas para
asegurar los mantos para control de erosin; el riego y poda peridicos del rea tratada; el
suministro y aplicacin de fertilizantes, insecticidas y dems materiales requeridos para la
conservacin del rea protegida hasta su recibo definitivo; los desperdicios y el manejo adecuado de
ellos y, en general, todo costo adicional relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos
Instituto Nacional de Vas


10
Artculo 811-06


especificados; la sealizacin preventiva de la va y el control del trnsito pblico durante la etapa
de ejecucin de los trabajos.

El precio unitario deber incluir, tambin, los costos de administracin e imprevistos y la utilidad
del Constructor.



TEM DE PAGO


811.1 Producto enrollado para control de erosin
del tipo ____________________ Metro cuadrado (m
2
)








Artculo 812-07

ARTCULO 812 - 07

RECUBRIMIENTO DE TALUDES CON MALLA Y MORTERO


812.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en la proteccin de taludes utilizando malla de alambre de acero y mortero de
cemento Portland, de acuerdo con los planos del proyecto o las instrucciones del Interventor.


812.2 MATERIALES

812.2.1 Malla de alambre

La malla de alambre deber ser electrosoldada y cumplir lo establecido en la norma ASTM A 185.
Los documentos del proyecto debern indicar las caractersticas especficas de la malla. Sin
embargo, si el Interventor o los mismos documentos del proyecto lo consideran viable, se podr
utilizar malla de alambre tipo anjeo.

812.2.2 Cemento

El cemento deber ser Portland y cumplir lo especificado en el Artculo 501 de estas
especificaciones. Si los documentos del proyecto no sealan algo diferente, se emplear el
denominado Tipo I.

812.2.3 Agregado fino

Se considera como tal, a la fraccin que pasa el tamiz de 4.75 mm (No.4). Provendr de arenas
naturales o de la trituracin de rocas, gravas, escorias siderrgicas u otro producto que resulte
adecuado a juicio del Interventor. El porcentaje de arena de trituracin no podr constituir ms del
treinta por ciento (30%) de la masa total del agregado.

El agregado fino deber cumplir con los siguientes requisitos:

a. Granulometra

La curva granulomtrica del agregado fino deber encontrarse dentro de los lmites que se sealan
en la Tabla 812.1

Tabla 812.1
Requisitos granulomtricos del agregado fino

TAMIZ
NORMAL ALTERNO
PORCENTAJE QUE
PASA
9.5 mm 3/8 100
4.75 mm No.4 95-100
2.36 mm No.8 80-100
1.18 mm No.16 50-85
600 m No.30 25-60
300 m No.50 10-30
150 m No.100 2-10

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Artculo 812-07

2
En ningn caso, el agregado fino podr tener ms de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material
retenido entre dos tamices consecutivos.

b. Otros requisitos

El agregado fino deber cumplir los requisitos indicados en la Tabla 812.2

Tabla 812.2
Requisitos del agregado fino para mortero de recubrimiento de taludes

ENSAYO
NORMA DE
ENSAYO
INV
REQUISITO
Durabilidad
- Sulfato de sodio E-220 10
Prdidas en ensayo de solidez
en sulfatos, % mximo
- Sulfato de magnesio E-220 15
Limpieza
Lmite lquido, % mximo E-125 -
ndice de plasticidad E-126 No plstico
Equivalente de arena, % mnimo E-133 60
Terrones de arcilla y partculas deleznables, % mximo E-211 1
Partculas livianas, % mximo E-221 0.5
Material que pasa el tamiz de 75 mm (No.200), % mximo E-214 5
Contenido de materia orgnica
Color ms oscuro permisible INV E-212
Igual a
muestra
patrn
Caractersticas qumicas
Contenido de sulfatos, expresado como SO
4
=
, % mximo INV E-233 1.2
Absorcin
Absorcin de agua, % mximo INV E-222 4


c. Reactividad

El agregado fino no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento. Se considera
que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentracin de SiO
2
y la
reduccin de alcalinidad R, mediante la norma INV E-234, se obtienen los siguientes resultados:

SiO
2
> R cuando R 70
SiO
2
> 35 + 0.5 R cuando R < 70

Si se emplean arenas provenientes de escorias siderrgicas, se comprobar que no contengan
silicatos inestables ni compuestos ferrosos.

812.2.4 Agua

El agua por emplear en las mezclas de concreto deber estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, cidos, lcalis y materia orgnica. Se considera adecuada el agua
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Artculo 812-07

3
que cumpla los requisitos establecidos en el aparte 500.2.1.3 del Artculo 500, de las
especificaciones generales.

Se puede usar agua potable sin necesidad de pruebas previas.


812.3 EQUIPO

Los principales elementos requeridos para la elaboracin del mortero y la aplicacin de dicho
material en el talud, son los siguientes:

812.3.1 Equipo para la fabricacin del mortero

El mortero se deber preparar en una central de mezclas y transportar al sitio de los trabajos en
carros tipo mixer. Se permitir el empleo de mezcladoras estacionarias en el lugar de la obra, cuya
capacidad no podr exceder de un metro cbico (1 m3), previa autorizacin del Interventor.

812.3.2 Formaleta y obra falsa

El Constructor deber suministrar e instalar todos los andamios y elementos necesarios para la
correcta instalacin de la malla, asegurndola mediante bastones; y para revestir con el mortero la
cara del talud.

812.3.3 Elementos para la colocacin del concreto

El Constructor deber disponer de los medios de colocacin del mortero que permitan la adecuada
regulacin de la cantidad de mortero aplicado. El tipo y capacidad del equipo para colocar el
mortero deber contar con la aprobacin previa del Interventor.

Adems, deber disponer de herramientas varias, entre ellas las necesarias para la construccin de
juntas, la correccin superficial del mortero terminado, el curado del mismo y elementos de
limpieza.


812.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

812.4.1 Explotacin de materiales y elaboracin de agregados

Al respecto, resulta aplicable lo descrito en el aparte 500.4.1 del Artculo 500 de estas
especificaciones.

812.4.2 Proporciones del mortero

El mortero a aplicarse tendr una proporcin 1:4 en peso (una parte de cemento por cuatro partes de
arena).

812.4.3 Formaletas y obra falsa

Todos los andamios y elementos necesarios para la instalacin de la malla, colocacin de los
bastones de anclaje y el revestimiento con el mortero, debern ser diseadas por el Constructor y
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Artculo 812-07

4
aprobadas por Interventor. Los andamios debern ser diseados de tal manera, que permitan la
colocacin y terminacin adecuada del mortero en su posicin final y su fcil inspeccin.

La aprobacin del diseo de la obra falsa por parte del Interventor, no exime al Constructor de su
responsabilidad respecto a la seguridad, calidad del trabajo y cumplimiento de todos los
requerimientos de esta especificacin.

812.4.4 Colocacin de la malla

Inicialmente se deber proceder con la remocin de material suelto del talud; a continuacin se
instalar la malla anclndola en la parte superior del talud y cindola a ste mediante bastones en
forma de U (acero de refuerzo 3/8"); por ltimo, se proceder a recubrirla con la capa de mortero
de cemento dejando juntas de dilatacin a criterio del Interventor.

812.4.5 Fabricacin del mortero

812.4.5.1 Almacenamiento de los agregados

Los acopios de agregado se debern mantener libres de tierra o de elementos extraos y dispuestas
de tal forma, que se evite al mximo la segregacin de los agregados.

Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarn los quince centmetros (15 cm)
inferiores de los mismos.

Los acopios se construirn por capas de espesor no mayor a metro y medio (1.50 m) y no por
montones cnicos.

812.4.5.2 Suministro y almacenamiento del cemento

Al respecto se aplica lo prescrito en el aparte 500.4.5.2 del Artculo 500 de estas especificaciones.

812.4.5.3 Elaboracin del mortero

Si ha sido autorizada la fabricacin del mortero en mezcladora al pi de obra y salvo indicacin en
contrario del Interventor, la mezcladora se cargar primero con una parte no superior a la mitad
(1/2) del agua requerida para la cochada; a continuacin se aadirn simultneamente el agregado
fino y el cemento, completndose luego la dosificacin de agua durante un lapso que no deber ser
inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado,
contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.

Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciar totalmente su contenido. En ningn caso, se
permitir el remezclado de morteros que hayan fraguado parcialmente, aunque se aadan nuevas
cantidades de cemento, agregados y agua.

Cuando la mezcladora haya estado detenida por ms de treinta (30) minutos, deber ser limpiada
perfectamente antes de verter materiales en ella. As mismo, se requiere su limpieza total, antes de
comenzar la fabricacin de mortero con otro tipo de cemento.

El Constructor, con la supervisin del Interventor, transformar las cantidades correspondientes a la
frmula de trabajo, a unidades volumtricas. El Interventor verificar que existan los elementos de
Instituto Nacional de Vas


Artculo 812-07

5
dosificacin precisos para obtener una mezcla de la calidad deseada.

812.4.6 Descarga, transporte y aplicacin del mortero

El mortero, al ser descargado de la mezcladora, deber tener la consistencia, trabajabilidad y
uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcladora, el transporte y la aplicacin del
mortero debern ser completados en un tiempo mximo de una y media (1 1/2) horas, desde el
momento en que el cemento se aade a los agregados, salvo que el Interventor fije un plazo
diferente segn las condiciones climticas.

A su aplicacin en el talud, el Interventor rechazar todo el mortero que haya desarrollado algn
endurecimiento inicial, as como aquel que no sea entregado dentro del lmite de tiempo aprobado o
no tenga el asentamiento dentro de los lmites especificados.

El mortero que por cualquier causa haya sido rechazado por el Interventor, deber ser retirado de la
obra y reemplazado por el Constructor, a su costa, por un mortero satisfactorio.

812.4.7 Juntas

Se debern construir juntas de dilatacin, con las caractersticas y en los sitios indicados en los
planos del proyecto o donde lo indique el Interventor. El Constructor no podr introducir juntas
adicionales o modificar el diseo de localizacin de las indicadas en los planos o aprobadas por el
Interventor, sin la autorizacin de ste. En superficies expuestas, las juntas debern ser horizontales
o verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario.

En general, se deber dar un acabado pulido a las superficies del mortero.

812.4.8 Agujeros para drenaje

Los agujeros para drenaje o alivio se debern construir de la manera y en los lugares sealados en
los planos o donde lo indique el Interventor. Los moldes para practicar agujeros a travs del
mortero debern ser de tubera de PVC.

812.4.9 Curado

812.4.9.1 Generalidades

En general, los tratamientos de curado se debern mantener por un perodo no menor de siete (7)
das despus de terminada la colocacin del mortero.

812.4.9.2 Curado con agua

El mortero deber permanecer hmedo en toda la superficie y de manera continua, cubrindolo con
tejidos de fique o algodn saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberas
perforadas, o por cualquier otro mtodo que garantice los mismos resultados.

El humedecimiento deber ser continuo y bajo ninguna circunstancia se permitir el
humedecimiento peridico. El agua que se utilice para el curado deber cumplir los mismos
requisitos del agua para la mezcla.

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Artculo 812-07

6

812.4.10 Limpieza final

Al terminar la obra, y antes de la aceptacin final del trabajo, el Constructor deber retirar del lugar
toda obra falsa, materiales no utilizados, desechos, basuras y construcciones temporales,
restaurando en forma aceptable para el Interventor, toda propiedad, tanto pblica como privada, que
pudiera haber sido afectada durante la ejecucin de los trabajos y dejar el lugar limpio y
presentable.

812.4.11 Limitaciones en la ejecucin

No se permitirn los trabajos de recubrimiento de taludes con malla y mortero en momentos en que
haya lluvia o fundado temor que ella ocurra, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos
grados Celsius (2
o
C).

Los trabajos se debern realizar en condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera
terminar el proyecto en un tiempo especificado por el INVAS o se deban evitar horas pico de
trnsito pblico, el Interventor podr autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el
Constructor garantice el suministro y operacin de un equipo de iluminacin artificial que resulte
satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garanta, no se le permitir el trabajo
nocturno y deber poner a disposicin de la obra el equipo y el personal adicionales para completar
el trabajo en el tiempo especificado, operando nicamente durante las horas de luz solar.

812.4.12 Manejo ambiental

Todas las labores de ejecucin de recubrimiento de taludes con malla y mortero se realizarn
teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las
disposiciones vigentes sobre la conservacin del medio ambiente y los recursos naturales.

812.4.13 Reparaciones

Todo mortero defectuoso o deteriorado deber ser reparado o reemplazado por el Constructor, a su
costa, segn lo requiera el Interventor.


812.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

812.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor adelantar los siguientes controles principales:

- Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.

- Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificacin.

- Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado previamente, en cuanto a la colocacin y
anclaje de la malla, a la elaboracin y manejo de los agregados, a la fabricacin, transporte y
colocacin del mortero, a la ejecucin de juntas, al acabado y al curado del mortero.

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Artculo 812-07

7
- Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla de mortero.

- Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y mezcla del mortero durante el perodo
de ejecucin de las obras.

- Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad de
la superficie.

- Medir, para efectos de pago, las reas de obra satisfactoriamente ejecutadas.

812.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

812.5.2.1 Calidad del cemento

Cada vez que lo considere necesario, el Interventor efectuar los ensayos de control que permitan
verificar la calidad del cemento.

812.5.2.2 Calidad del agua

Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinar su pH y los contenidos de
materia orgnica, sulfatos y cloruros.

812.5.2.3 Calidad de los agregados

Se verificar mediante la realizacin de las mismas pruebas especificadas en el numeral 812.2.3 del
presente Artculo. La frecuencia de los ensayos de control durante la etapa de ejecucin de los
trabajos ser a criterio del Interventor, de acuerdo con la magnitud de la obra. De dicha decisin, se
deber dejar constancia escrita.

812.5.2.4 Calidad de la mezcla

a. Dosificacin

La mezcla se deber efectuar en las proporciones establecidas durante su diseo, admitindose las
siguientes variaciones en el peso de sus componentes:

Agua, cemento y aditivos 1%
Agregado fino 2%


812.6 MEDIDA

La unidad de medida ser el metro cuadrado (m2), aproximado al dcimo de metro cuadrado, de
recubrimiento de talud con malla y mortero ejecutado de conformidad con los planos o las
instrucciones del Interventor.

El rea se determinar multiplicando la longitud de talud tratada, medida a lo largo del eje de la va,
en su proyeccin horizontal, por el ancho, medido sobre la superficie del talud, especificado en los
planos o modificado por el Interventor. No se medir, para fines de pago, ninguna obra ejecutada
por fuera de las dimensiones o lneas establecidas en los documentos del proyecto u ordenadas por
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Artculo 812-07

8
el Interventor.

De las reas calculadas se deducirn las correspondientes a las tuberas de drenaje.

Cuando el cmputo de la fraccin centesimal de la obra aceptada resulte mayor o igual a cinco
centsimas de metro cuadrado (0.05 m
2
), la aproximacin al decmetro se realizar por exceso y si
resulta menor de cinco centsimas de metro cuadrado (<0.05 m
2
), la aproximacin se realizar por
defecto.


812.7 FORMA DE PAGO

El pago se har al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificacin y aceptada a satisfaccin por el Interventor.

El precio unitario deber cubrir los costos del suministro y colocacin de la malla y los anclajes; el
suministro de los agregados finos, del cemento y del agua; del diseo de la mezcla de mortero; de la
elaboracin de la mezcla de mortero, su transporte y colocacin sobre el talud; el diseo, suministro
de los materiales requeridos y la elaboracin de la obra falsa necesaria; ejecucin de juntas;
suministro y colocacin de las tuberas de drenaje; curado del mortero terminado; limpieza final de
la zona de las obras y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos
especificados. Deber incluir el costo de la sealizacin preventiva y el ordenamiento del trnsito
automotor durante la ejecucin de los trabajos. Tambin, deber incluir la administracin, los
imprevistos y la utilidad del Constructor.



TEM DE PAGO


812.1 Recubrimiento con malla y mortero 1:4 de e = ____ cm Metro cuadrado (m
2
)




Artculo 900-07


ARTCULO 900 - 07

TRANSPORTE DE MATERIALES PROVENIENTES DE
EXCAVACIONES Y DERRUMBES


900.1 DESCRIPCIN

Este trabajo consiste en el transporte de los materiales provenientes de la excavacin de la
explanacin, canales y prstamos, y el transporte de los materiales provenientes de derrumbes.

Esta especificacin no es aplicable al transporte de lquidos, productos manufacturados, elementos
industriales, ni al de agregados ptreos, mezclas asflticas, materiales para la construccin de los
pavimentos rgidos, obras de concreto hidrulico y de drenaje.


900.2 MATERIALES

900.2.1 Materiales provenientes de la excavacin de la explanacin, canales y prstamos

Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones requeridas para la
explanacin, canales y prstamos, para su utilizacin o desecho, a que hace referencia el Artculo
210 de las presentes especificaciones.

Incluye, tambin, los materiales provenientes de la remocin de la capa vegetal o descapote y otros
materiales blandos, orgnicos y objetables, provenientes de las reas en donde se vayan a realizar
las excavaciones de la explanacin, terraplenes y pedraplenes.

900.2.2 Materiales provenientes de derrumbes

Hacen parte de este grupo los materiales provenientes del desplazamiento de taludes o del terreno
natural, depositados sobre una va existente o en construccin, a que hace referencia el Artculo
211, "Remocin de derrumbes", de las presentes especificaciones.


900.3 EQUIPO

Los vehculos para el transporte de materiales estarn sujetos a la aprobacin del Interventor y
debern ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias de esta especificacin y
del programa de trabajo. Debern estar provistos de los elementos necesarios para evitar
contaminacin o cualquier alteracin perjudicial del material transportado y su cada sobre las vas
empleadas para el transporte.

Todos los vehculos para el transporte de materiales debern cumplir con las disposiciones legales
vigentes referentes al control de la contaminacin ambiental.

Ningn vehculo de los utilizados por el Constructor para transporte por las vas de uso pblico de
los materiales provenientes de excavaciones y derrumbes podr exceder las dimensiones y las
cargas admisibles por eje y totales fijadas por las disposiciones legales vigentes al respecto.
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Artculo 900-07


2

900.4 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

900.4.1 Transporte de los materiales

La actividad de la presente especificacin implica solamente el transporte de los materiales a los
sitios de utilizacin o desecho, segn corresponda, de acuerdo con el proyecto y las indicaciones del
Interventor, quien determinar cul es el recorrido ms corto y seguro para efectos de medida del
trabajo realizado.

900.4.2 Manejo Ambiental

Todas las determinaciones referentes al transporte de materiales provenientes de excavaciones y
derrumbes debern ser tomadas considerando la proteccin del medio ambiente y las disposiciones
vigentes sobre el particular.

En particular, se deber prestar atencin al correcto funcionamiento del equipo de transporte en
materia medioambiental y a la correcta utilizacin de los lugares de vertido de los desperdicios
generados por las unidades de obra a las cuales se hace referencia en este Artculo.


900.5 CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

900.5.1 Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Interventor efectuar los siguientes controles principales:

- Verificar el estado y funcionamiento de los vehculos de transporte.

- Comprobar que las ruedas del equipo de transporte que circule sobre las diferentes capas de
pavimento se mantengan limpias.

- Exigir al Constructor la limpieza de la superficie en caso de contaminacin atribuible a la
circulacin de los vehculos empleados para el transporte de los materiales. Si la limpieza no
fuere suficiente, el Constructor deber remover la capa correspondiente y reconstruirla de
acuerdo con la respectiva especificacin, a su costa.

- Verificar el cumplimiento de todas las medidas requeridas sobre seguridad y medio ambiente
para el transporte de materiales.

- Determinar la ruta para el transporte al sitio de utilizacin o desecho de los materiales,
siguiendo el recorrido ms corto y seguro posible.

- Exigir el cumplimiento de las normas ambientales para el transporte de materiales.

900.5.2 Condiciones especficas para el recibo y tolerancias

El Interventor slo medir el transporte de materiales autorizados de acuerdo con esta
especificacin, los planos del proyecto y sus instrucciones. Si el Constructor utiliza para el
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Artculo 900-07


3
transporte una ruta diferente y ms larga que la aprobada por el Interventor, ste solamente
computar la distancia ms corta que se haya definido previamente.


900.6 MEDIDA

Las unidades de medida para el transporte de materiales provenientes de excavaciones y derrumbes,
sern las siguientes:

a. Materiales provenientes de la excavacin de la explanacin, canales y prstamos.

Para el transporte de materiales a una distancia entre cien metros (100 m) y mil metros (1.000 m),
la unidad de medida ser el metro cbico-Estacin (m
3
-E). La medida corresponder al nmero de
metros cbicos, aproximado al entero, de material transportado medido en su posicin original y
multiplicado por la distancia de transporte, en estaciones de cien metros (100 m), con aproximacin
al dcimo de estacin.

Cuando los materiales deban ser transportados a una distancia mayor de mil metros (1.000 m), la
unidad de medida ser el metro cbico-kilmetro (m
3
-km). La medida corresponder al nmero de
metros cbicos, aproximado al metro cbico completo, medido en su posicin original, y
multiplicado por la distancia de transporte expresada en kilmetros, con aproximacin al dcimo de
kilmetro.

Cuando la medida del volumen por pagar d como resultado una fraccin igual o superior a medio
metro cbico (0.5m
3
), la aproximacin al entero se realizar por exceso; en caso contrario, ella se
efectuara por defecto. En relacin con la distancia, si la medida de sta da lugar a una fraccin
igual o superior a cinco centsimas de estacin ( 0.05E), la aproximacin ser a la dcima de
estacin por exceso y si la fraccin es menor, la aproximacin ser por defecto. Si la distancia es
medida en kilmetros y su resultado da lugar a una fraccin igual o superior a cinco centsimas de
kilmetro (0.05Km), la aproximacin se realizar a la dcima superior; en caso contrario, se
aproximar a la dcima inferior. El producto del volumen por la distancia se aproximar al entero,
aplicando el mismo criterio descrito en este prrafo para el redondeo del volumen.

La distancia de transporte ser la existente entre el centro de gravedad de las excavaciones y el
centro de gravedad de los sitios de utilizacin o disposicin, menos cien metros (100 m) de
distancia de acarreo libre.

Para el caso de materiales que se utilicen en la construccin y deban ser compactados, su volumen
se calcular a partir del volumen de material colocado y compactado, en su posicin final,
multiplicado por la relacin entre las densidades secas del material compactado y del material en su
posicin original. Esta relacin ser determinada por el Interventor mediante ensayos
representativos de densidades en el terreno, efectuando las correcciones por presencia de partculas
gruesas, segn la norma de ensayo INV E-228, siempre que corresponda ejecutarla.

Por densidad seca en su posicin original se entender la que presente el material en el banco en el
cual es explotado, razn por la cual no se podr considerar como tal la densidad seca que presente
el material en estado suelto sobre el camin o en acopios.


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Artculo 900-07


4

b. Materiales provenientes de derrumbes

La unidad de medida para el transporte de materiales provenientes de derrumbes ser el metro
cbico-kilmetro (m
3
-km).

La medida corresponder al nmero de metros cbicos completos, medidos en estado suelto segn
se indica en el Artculo 211 de estas especificaciones y multiplicado por la distancia de transporte
expresada en kilmetros, con aproximacin al dcimo de kilmetro.

En relacin con la distancia, si la medida de sta da lugar a una fraccin igual o superior a cinco
centsimas de kilmetro (0.05Km), la aproximacin se realizar a la dcima superior; en caso
contrario, se aproximar a la dcima inferior. El producto del volumen por la distancia se
aproximar al entero. Cuando la medida del transporte de materiales por pagar d como resultado
una fraccin igual o superior a medio metro cbico-kilmetro (0.5 metro
3
-km), la aproximacin al
entero se realizar por exceso; en caso contrario, ella se efectuara por defecto.

La distancia de transporte ser la existente entre el centro de gravedad del sitio de extraccin del
derrumbe y el centro de gravedad de los sitios de disposicin final, menos cien metros (100 m) de
distancia de acarreo libre.


900.7 FORMA DE PAGO

El pago de las cantidades de transporte de materiales determinadas en la forma indicada
anteriormente, se har al precio unitario pactado en el contrato, por unidad de medida, conforme a
lo establecido en este Artculo y a las instrucciones del Interventor.

El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de mano de obra, equipo,
herramientas, acarreo y, en general, todo costo relacionado para ejecutar correctamente los trabajos
aqu contemplados.

El precio unitario deber cubrir, tambin, los costos de administracin, imprevistos y la utilidad del
Constructor.

El precio unitario no incluir los costos por concepto de los diferentes cargues, descargues y
disposicin del material, los cuales se encuentran incluidos en los precios unitarios de los tem
correspondientes.

Cualquier otro transporte no contemplado en este Artculo deber ser incluido en el precio unitario
del tem respectivo.








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Artculo 900-07


5


TEM DE PAGO


900.1 Transporte de materiales provenientes de la
excavacin de la explanacin, canales y
prstamos, entre cien metros(100 m) y
mil metros(1.000 m) de distancia. Metro cbico-Estacin (m
3
-E)

900.2 Transporte de materiales provenientes de la
excavacin de la explanacin, canales y
prstamos para distancias mayores de mil
metros (1.000 m) Metro cbico-kilmetro (m
3
-km)

900.3 Transporte de materiales provenientes de derrumbes Metro cbico-kilmetro (m
3
-km)
Fe erratas-agosto 2008
1
INSTITUTO NACIONAL DE VAS
SUBDIRECCIN DE APOYO TCNICO
ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIN
DE CARRETERAS Y NORMAS DE ENSAYO
2007
FE DE ERRATAS
Agosto de 2008
1) ARTCULO 67307. SUBDRENES CON GEOTEXTIL Y MATERIAL
GRANULAR.
En el pi de la primera pgina se adiciona la Nota 1, as:
1
La construccin de los geotextiles tejidos no puede ser con hilos o cintas de
forma plana.
2) ARTCULO 50107. SUMINISTRO DE CEMENTO PORTLAND NORMAL.
a) Tabla 501.1 Requisitos qumicos del cemento Prtland
En el primer rengln dice: Dixido de Sodio y debe decir Dixido de
Slice
b) Tabla 501.3 Requisitos fsicos del cemento Prtland
En el ltimo rengln dice: Tiempo final, en horas. Valor mximo y debe
decir Tiempo final, en minutos. Valor mximo
3) ARTCULO 50007. PAVIMENTO DE CONCRETO HIDRULICO.
a) Tabla 500.2 Lmites qumicos opcionales para el agua de mezclado
En el ltimo rengln dice: Slidos totales por masa: 50000 ppm y debe
decir : Slidos totales por masa: 5000 ppm
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b) En la Tabla 500.6, Requisitos del agregado grueso para pavimentos de
concreto hidrulico, en la exigencia de limpieza dice: Terrones de arcilla y
partculas deleznables, %mximo 0.25 y debe decir Terrones de arcilla
y partculas deleznables, %mximo 3%
c) En el numeral 500.2.1.6 Reactividad, al final del segundo prrafo se
adicion y ASTM C 1260.
d) En el numeral 500.4.2 Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de
trabajo. En el segundo rengln del prrafo once dice: La relacin
agua/cemento y debe decir La relacin agua/material cementante .
e) En el numeral 500.4.2 Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de
trabajo. Entre el prrafo trece y el prrafo catorce, debe aparecer un
prrafo que diga Durante el estudio de la frmula de trabajo, se debe
establecer una correlacin entre la resistencia a flexin (INV E-414) y la
resistencia a compresin (INV E-410). La resistencia a compresin slo se
podr aceptar como herramienta de control si se ha establecido, a travs
de ensayos con los mismos ingredientes de la mezcla y para la misma
edad, una correlacin confiable entre ella y la resistencia a flexin (r
2

0.90).
f) En el numeral 500.4.3 Tramo de prueba. En el cuarto rengln del primer
prrafo dice: unos cien metros y debe decir ... mnimo cien metros.
g) En el numeral 500.4.3 Tramo de prueba. En el segundo y tercer rengln
del cuarto prrafo, se debe suprimir ..... , o cinco (5) vigas prismticas de
seis por seis y por 20 pulgadas (6 x 6 x 20), para determinar la
resistencia a flexin
h) En el numeral 500.4.3 Tramo de prueba. En el segundo rengln del
quinto prrafo, se debe suprimir ......o de flexin (INV E-414), segn
corresponda
i) En el numeral 500.4.5.4 Mezcla de los componentes. En el sexto rengln
del cuarto prrafo, se debe sustituir la frase .... , la descarga no
comenzar hasta que se hubiera fundido en su totalidad, ..... por la frase
.... , la descarga del concreto no comenzar hasta que el hielo se
hubiera derretido en su totalidad, ....
j) En el numeral 500.4.13 Ejecucin de juntas en fresco. Se debe suprimir
el cuarto y el quinto prrafo en su totalidad.
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4) ARTCULO 34207. BASE DE CONCRETO HIDRULICO.
En el numeral 342.4.3 Tramo de prueba. En el cuarto rengln del primer
prrafo dice: unos cien metros y debe decir ... mnimo cien metros.
5) NORMA DE ENSAYO INV E-506-06 ELABORACIN DE CANASTAS DE
ALAMBRE PARA GAVIONES Y COLCHOGAVIONES.
a) En el numeral 2.1.2 se adicion la palabra colchogaviones. Se debe leer
as: El dimetro mnimo del alambre para la malla de colchogaviones debe
ser 2.2 mm.
b) En el numeral 2.1.3 se adicion la palabra colchogaviones. Se debe leer
as: El dimetro mnimo del alambre para aristas y bordes de
colchogaviones debe ser 2.7 mm.
c) En el numeral 2.2.1.1 abertura de la malla, en el primer rengln dice:
Abertura de la malla La abertura de la malla debe ser del tipo 6 cm x 10
cm. Y debe decir Abertura de la malla La abertura de la malla debe
ser del tipo 8 cm x 10 cm.
6) NORMA DE ENSAYO INV E-748-06 RESISTENCIA DE MEZCLAS
ASFLTICAS EN CALIENTE EMPLEANDO EL APARATO MARSHALL.
a) En el numeral 5.1, primer prrafo, se debe leer Se colocan las probetas
en un bao de agua durante 30 o 40 minutos o en el horno durante 2
horas, manteniendo el bao de agua o el horno a 60
0
1
0
C (140
0
1.8
0
F) Es decir, se debe eliminar el texto que dice para las muestras de
cemento asfltico y a 37.8
0
1
0
C (100
0
1.8
0
F)
b) En la figura 6, la escala horizontal e inferior de las temperaturas, tiene por
unidad Grado Fahrenheit
0
F y no Grado Centgrado
0
C
7) NORMA DE ENSAYO INV E-142-06 RELACIONES DE HUMEDAD
MASA UNITARIA SECA EN LOS SUELOS (ENSAYO MODIFICADO DE
COMPACTACIN) .
c) En el numeral 2.2.1, quinto rengln, se debe sustituir 475 2 mm por 457
2 mm
d) En el numeral 2.2.2, primer prrafo, segundo rengln, se debe sustituir
475 2 mm por 457 2 mm
c) En el numeral 4.2, primer prrafo, segundo rengln, se debe sustituir tres
capas por cinco capas. En el quinto y sptimo renglones, se debe
sustituir 305 mm (12) por 457 mm (18)
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d) En el numeral 6, segundo prrafo, segundo rengln, se debe sustituir tres
capas por cinco capas.
e) En el numeral 8.2, segundo rengln, se debe sustituir tres capas por
cinco capas. En el quinto y sptimo renglones, se debe sustituir 305 mm
(12) por 457 mm (18)
f) En el numeral 10, cuarto rengln, se debe sustituir tres capas por cinco
capas.
g) En el numeral 15, se debe sustituir ASTM D 698 00 por ASTM
D 1557 00
8) NORMA DE ENSAYO INV E-230-06 INDICE DE APLANAMIENTO Y DE
ALARGAMIENTO DE LOS AGREGADOS PARA CARRETERAS .
a) Sustituir la Tabla 3 por la tabla siguiente
Tabla 3. Dimensiones delos calibradores para espesor y longitud
TAMICES Dimensiones del calibrador, (mm)
Di, tamiz que pasa di, tamiz que retiene
mm (pulg) mm (pulg)
Aplanamiento
(Abertura de la
ranura)
(1)
Alargamiento
(Separacin de
las barras)
(2
)
63 (2 )
50 (2 )
37.5 (1 )
25 (1 )
19 (3/4 )
12.5 (1/2 )
9.5 (3/8 )
50 (2 )
37.5 (1 )
25 (1 )
19 (3/4 )
12.5 (1/2 )
9.5 (3/8 )
6.3 (1/4 )
33.9
26.3
18.8
13.2
9.5
6.6
4.7
- -
78.8
56.3
39.6
28.4
19.8
14.2
(1) Esta dimensin es igual a 0.6 veces el promedio de las aberturas de los tamices
que definen la fraccin
(2) Esta dimensin es igual a 1.8 veces el promedio de las aberturas de los tamices
que definen la fraccin
b) En el numeral 4.3, segundo rengln, sustituir 38 mm por 37.5 mm
c) En la tabla 1 sustituir 38/50 por 37.5/50, sustituir 26.4 0.2 por 26.3
0.2, sustituir 25/38 por 25/37.5 y sustituir 18.9 0.2 por 18.8
0.2.
d) Se debe sustituir la figura 2 por la figura siguiente
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Fe erratas-agosto 2008
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e) En la hoja de resultados, cuando se utilicen los tamices de barras, se
debe sustituir 38/50 por 37.5/50, sustituir 26.4 0.2 por 26.3 0.2,
sustituir 25/38 por 25/37.5 y sustituir 18.9 0.2 por 18.8 0.2;
f) En la hoja de resultados, cuando se utilice el calibrador de aplanamiento,
sustituir 38/50 por 37.5/50, sustituir 26.4 por 26.3 y sustituir
25/38 por 25/37.5
g) En la hoja de resultados, cuando se utilice el calibrador de alargamiento,
sustituir 38/50 por 37.5/50 y sustituir 25/38 por 25/37.5
h) En la tabla 2 se debe sustituir 38.0 por 37.5