Laboratorio de Polmeros IV

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E
INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

ACADEMIA DE QUMICA ORGNICA Y POLMEROS
LABORATORIO DE POLMEROS IV
Integrante del equipo:
Hernndez Gonzlez Erick Alejandro.
Prez Ordez Monserrat.

GRUPO: 8IM10

Equipo: 2

Prof.: M. en C. Sergio Hernndez Garrido.

Fecha de experimentacin: lunes 1 de septiembre de
2014.

Fecha de entrega: lunes 8 de septiembre de 2014.


Laboratorio de Polmeros IV


OBJETIVO
Obtener piezas elaboradas a partir de resina polister cristal por la tcnica
de vaciado y encapsulado. Conocer las diferencias de ambas tcnicas.

INTRODUCCIN

Resinas Polister
Se presentan en forma de lquido algo viscoso (la viscosidad podr ser mayor o
menor segn de cul de ellas se trate), debe rebajarse con monmero de
estireno y pre acelerarse con cobalto. Es totalmente translucida.
Para fraguar requieren del agregado de un acelerador (lquido color violeta
oscuro) y de un catalizador (lquido transparente cristal). El acelerador es el
componente que regula los tiempos de la reaccin de fraguado mientras que el
catalizador es el que inicia la reaccin.
Es importante destacar que hasta que no se incorpora el catalizador no se
produce ninguna reaccin por lo que este componente debe ser siempre el
ltimo en ser incorporado; puede dejarse preparada la resina con acelerador,
pigmentos, cargas, etc. y luego catalizarla al momento de ser usada. De hecho,
las resinas transparentes cristal vienen pre aceleradas requiriendo del usuario slo
el agregado de catalizador.

Propiedades
Alto rendimiento, relativa adherencia, econmica, recibe muy bien cargas
minerales. Lata cristalizacin puede quebrarse como facilidad.

Recomendaciones y Usos

Reproducciones solidas o huecas de piezas artsticas o artesanales de mediana a
pequea dimensin, aceptable fibra de vidrio.


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VACIADO
El vaciado es un mtodo de procesado muy sencillo y por
lo tanto antigua y comnmente usado, adems de que es
flexible, esto debido a que puede usarse tanto en polmeros
termoplsticos como en polmeros termofijos. Es muy
econmico y sencillo. Consiste en verter una resina
termoplstico que en esta caso fue la resina (termoplstica
tipo polister, fenlica o termofija tipo acrlica, plastisol,
uretanos) en un molde abierto (aluminio, polietileno, hule
silicn, vidrio y cermica, entre otros) y posteriormente ser
endurecida por enfriamiento o por reaccin qumica.





La presin externa no interviene en este proceso para formar las piezas como se
hace en otras tcnicas.

Depender en ciertos casos el uso de vaco, centrifugado y otras tcnicas de
densificacin y compactacin. La aplicacin de vaciado se hace a estatuas,
tubos, instrumentos, barras, placas y pelculas.

Han surgido diversas variantes, como el slush molding (sinterizado rotacional),
usado para obtener piezas huecas con buenos acabados, tanto internos como
externos. Tambin existe el vaciado esttico o el rotomoldeo, pero hay una
vertiente bastante usada para fines de recubrimiento, ornato y conservacin que
es el encapsulado, es un mtodo derivado del vaciado.



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Resina polister cristal preparada
Moldes de polietileno
Colorantes lquidos
Catalizador
Peridico
Thinner
Estopa


Limpiar los moldes
de polietileno con
thinner.
Llenarlo con agua
simulando el
volumen que
ocupar la resina.
1
Pesar el vaso de
precipitados con el
agua y por diferencia
calcular la cantidad
de resina a ocupar.
2

Hacer el clculo del
nmero de gotas que
se utilizar de
catalizador.
3
Por cada 100 mL de resina
se agregan 35 gotas de
catalizador, en el caso de
cada molde hacer el
clculo de acuerdo al
volumen de resina
ocupado.
4
Secar el molde y el vaso de
precipitados para proceder
a preparar la resina con las
gotas de catalizador
adecuadas. Agregar
colorante.
5
Verter la resina
preparada en
el molde y
meter a la
estufa a 120 C
por tres minutos
(vaciado).
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CUESTIONARIO
A) Determinar el tiempo total que dura el proceso.
El tiempo depende de varios factores ya que se llevan a cabo diferentes etapas:
preparacin del molde, preparacin de la resina con la cantidad de catalizador
previamente calculada, vaciar la primer capa de resina en el molde, curado con calor,
enfriamiento de la pieza, colocacin del objeto a encapsular, verter la segunda capa de
resina y dejar polimerizar con el calor que ha quedado acumulado en el molde. Es
necesario limpiar el material despus de usarlo con Thinner y estopa. Por pieza el vaciado
es mucho ms rpido que el de encapsulado variando entre 5 a 10 minutos. A nivel
laboratorio el proceso en general dura alrededor de una hora.

B) Determinar el costo del encapsulado.
El costo de la materia prima en general incluyendo moldes, resina, catalizador, Thinner,
estopa, colorantes, es alrededor de $200.00.
Si desglosamos el costo total:
Litro de resina $68.00
Moldes $5.00 c/u (6 moldes= $30.00)
Catalizador (20 g) $12.00
Colorantes (20 g) $5.00 c/u (5 piezas =$25.00)
Thinner y estopa $64.00


Denfriarfriar y sacar
del molde la figura.
7
Para el encapsulado seguir los
pasos anteriores, la diferencia
estar en que el molde no se
llenara totalmente ; al sacar el
molde de la estufa, sobre la
superficie colocar el material
que deseemos encapsular.
8
Proceder a verter
la resina y con el
calor que ha
acumulado el
molde dejar que
la resina seque y
sacar del molde.
En caso de que
no logre secarse
completamente,
dejrlo en la estufa
por 3 minutos.
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C) Desarrollar el diseo de un equipo de vaciado y encapsulado.


Observaciones
Para un vaciado y encapsulado ideal y presentable como producto final, hay que
observar y tener mucho cuidado que no existan burbujas, en el caso de
encapsulado que la pieza no se mueva de lugar de donde originalmente
queremos.
La agitacin es esencial para homogenizar tanto el catalizador como el colorante
que deseamos emplear en nuestro producto cuidando que haya mucha
formacin de burbujas.
La temperatura ser importante para la aceleracin del endurecimiento de
nuestro producto (curado); a nivel laboratorio se llev a cabo a 120 Celsius y con
un tiempo aproximado de 3 minutos. Es importante no rebasar este tiempo para
cuidar que los moldes no se degraden por el calor.
En el caso de nuestras piezas: para el delfn usamos 10 ml de resina y 6 gotas de
catalizador; para la mariposa usamos 20 ml de resina y 8 gotas de catalizador.
Conclusiones
Las tcnicas de vaciado y encapsulado son muy antiguas, existe un sinfn de variedades
de productos que se pueden elaborar a partir de ellas a bajo costo y de una manera
sencilla; no se necesita maquinaria muy cara o de tecnologa de punta para la
realizacin de productos ya que se puede hacer manualmente, simplemente hay que
tomar en cuenta la temperatura, mezcla de la resina y catalizador junto con el colorante
deseado; dependiendo del tamao del molde ser la cantidad de resina y catalizador
utilizada.
En el caso del encapsulado, se rompi la pieza dentro del molde. No sec de manera
correcta por lo que se concluye que le hizo falta catalizador. En el caso del vaciado
nuestras piezas no tuvieron ningn defecto.
Moldes

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BIBLIOGRAFA
http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-II/PDF/cap-238.pdf
Curso prctico de polmeros IV, Flor del monte, Heliodoro Hernndez, Vctor
Martnez, Manuel Moreira , pg.9-12
Transformacin de termoplsticos, termofijos y reciclado, Flor del monte, Heliodoro
Hernndez, Vctor Martnez. pg.45
http://unamcidi.blogspot.mx/p/resinas-poliester.html
http://www.megapoliester.com/OLDWEB/terminos.htm