En iyi kesme ilerlemesini nasl hesaplayabiliriz?

Takm kataloglarnda sunulan deerleri aadaki denklemlerde

kullanarak uygun dnme ve ilerleme hzlarn hesaplaynz.

nce setiiniz kesme yntemindeki kesme derinlii a
d
ve kesme
genilii a
e
iin izin verilen kesme V
c
hzn katalogdan sein.
Aadaki forml ile nce i mili dnme hzn hesaplayn;

Daha sonra katalogtan kesici az bana verilen ilerleme deerini
F
z
ve kesici az saysn Z kullanarak ilerleme hz saptanr.

Saptanan deerlerle yukardaki ilemin tala kaldrma hacmi
hesaplanmak isteniyorsa aadaki forml kullanlmaldr.















Takm
Vc = Kesme Hz (m/min)

Fz = Di bana ilerleme
(mm/kesici az)

Vf = lerleme Hz (mm/min)

D = Takm ap (mm)

S = Spindle Hz (rpm)

ad = Kesme derinlii (mm)

ae = Kesme genilii (mm)

Z = Az says

Q = Tala Kaldrma Hacmi
(cm/min)



nasl tutulur?
Takm tutucular ok eitlidir. Farklarn ne olduunu ksaca anlatan tablo
aadadr.
Kenar kilitlemeli takm
tutucu (Pensli sistem)
Bu tutucularn her ikiside HSM iin uygun
deildir. nk dk hassasiyet ve balansa
sahiptirler.
Frezeleme aynas
Vidal Kilitleme
Bu tip takm tutucular daha iyi hassasiyet ve
balansa sahiptirler.
Hidrolik Tutucu
Bu iki tip takm tutucu da en iyi hassasiyet ve
balansa sahiptirler. Derin blge ilemede
kullanlan uzun sapl takmlarla almak iin
idealdir.
Scaklk kompenzasyonlu
ve hassas gemeli takm
tutucu

Ne tr Takm kullanmamz gerekir?
Birok kullanlabilir takm tr bulunmaktadr. zel
kaplamallar daha uzun takm mr salarlar. Her zaman
yaplacak ie uygun doru takm malzemesi deneyip semek
gerekir.Ne tr takm nerede kullanmanz gerektii hakknda
rehber tablo aadadr.
H.S.S High Speed Steel 30 HRC
CARBIDE Micro Grain Carbide 40 HRC
TIN Kaplamal Titanium Nitride 40 HRC
TICN Kaplamal Titanium Carbon Nitride 45 HRC
TIALN Kaplamal Titanium Aluminium Nitride 55+ HRC
Eer TIALN kaplamal kesicileri kullanmaya karar
verdiyseniz, aada daha fazla bilgi bulabilirsiniz.
Malzeme Sertlii Max. Tala kaldrma hacmi
30 - 45 HRC
(ae) Takm apnn 50%si
(ad) Takm apnn 10%u
45 -55 HRC
(ae) Takm apnn 45%i
(ad) Takm apnn 6%s
55 - 60 HRC
(ae) Takm apnn 40%

Takm Yolu yaratrken dikkat edilmesi gereken
hususlar.
Yksek hzl ilemede yksek ilerleme hzn korumaya alrken
takmn zarar grmesini engellemek iin tala kaldrma hacminin
sabit tutulmas ok nemlidir. Takmn merkezinde kesme olay
gereklemediinden dalma girilerden devaml uzak durmak
gerekir. Takm malzemeye girerken daima rampa kullanmak
gerekir. Ynde ani deiikliklere izin vermedii iin mmkn
olduu kadar dairesel rampa yaplmaldr.

Kesme yaparken mmkn olduu kadar takmn kenarn kullann.
Daha dk yanadmlar takmn malzemeye olan srtnmesini
azaltr. Daha az srtnme daha az s demek olduundan kesilen
malzeme sertleemeyecei iin takm daha ok
dayanacaktr.Geleneksel kesme metodu: Geni yanadm,
takmn daha fazla talaa girmesi, takm zerinde daha fazla
srtnme, iin daha fazla snmas.

Yksek hzl ileme metodu: daha kk yanadmlar, daha az
srtnme ve daha az snma.

Hangi stratejiyi kullanmamz gerekir.
Geleneksel leme
metotlar:
Klasik ileme metotlarnda
sk sk kullanlan ZX veya ZY
hareketlerinden oluan
kesme yntemi yukar
trmanma ve/veya aa
inme esnasnda dengesiz
kesme ykleri
oluturduundan hem daha
yava hzda kesmeye neden
olup, kesme zamann
uzatmakta ve kt yzey
kalitesine neden olmaktadr.

Yksek Hzl leme
metotlar:
Yksek hzl ilemede
kullanlan Sabit tala kaldrma
oran daha uzun takm
mrleri, daha iyi yzey
kalitesi, ykseltilmi kesme
hz ve drlm alma
zaman salar. Kesici takm
her zaman 'Climb' ynnde
ileme yapmaldr.




Sonular kt ise neleri gzden geirmeli?
Takm tutucu ve takm G3 tolerans ierisinde balans edilmeli
Takmn Run Outu 0.015 mmnin ierisinde olmaldr.
En uzun takm boyu 4xaptan az olmal.
Doru hz ve ilerlemeler kullanlmal. (Not: Herhangi bir takm
katalogunda belirtilen kesme deerleri doal olarak yeni takm
iin geerlidir. Anma sz konusu olduunda ilerleme deerleri
azaltlmaldr.)
Run Out nedir?
Run Out, Spindlen merkez izgisi ile takmn merkez izgisi arasndaki
eksantrikliin lsdr. Yksek hzlarda Run-Out deerleri klasik
ilemedeki hassasiyetten uzaklatrr.