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Mestrado em Design de Moda Opo Txtil

Txteis de Tecnologia Jacquard para o Universo Infantil


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Cap. III


III. REVISO BIBLIOGRFICA E ESTADO DA ARTE

3. Tecido

Estamos rodeados de uma imensa variedade de objectos das mais diversas formas, materiais,
cores, texturas, com as mais diferentes funes. Nesta variedade, encontra-se um grupo que se
apresenta de vrias formas, cores, desenhos e texturas e funes diferentes, mas com
caractersticas em comum, que so objectos txteis. Todos os tecidos tm em comum o facto
de serem produzidos a partir de fibras txteis, atravs de mtodos de cruzamento e
entrelaamento regular de fios verticais e horizontais.

3.1. Conceito de Tecido

Podemos definir de uma forma simples, tecido como um produto artesanal ou industrial
resultante da tecelagem (entrelaamento regular de fios verticais e horizontais) de fios de por
exemplo, l, seda, algodo ou fibra natural, artificial ou sinttica, com o objectivo de ser
usado na confeco de peas de vesturio, de artigos para o lar, etc.
Segundo GALCERN tecido o gnero obtido em forma de lmina mais ou menos
resistente, elstico e flexvel, mediante o cruzamento e entrelaamento das duas sries de fios,
uma longitudinal e a outra transversal, ou seja, a teia e a trama. S existe tecido quando estes
dois conjuntos de fios se cruzam entre si de acordo com uma regra a que se chama de
ligamento. Este vai proporcionar que a teia e a trama formem uma estrutura coesa, consistente
mas flexvel. Tecido um material planar porque a terceira dimenso a espessura muito
inferior teia e trama.
Os tecidos, alm das suas funes bsicas, tornaram-se meios de comunicao. Um lento
processo de evoluo que passou de regio a regio, de sculo a sculo.

3.2. Breve Histria dos Txteis

A fiao e a tecelagem so das mais antigas formas de trabalho humano, sendo que a tcnica
da produo de tecidos est ligada fundamentalmente evoluo das sociedades e culturas.
Os primeiros indcios de objectos txteis podem ser datados de aproximadamente 10.000
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anos, coincidindo com o sedentarismo agrcola dos primeiros homens, muito antes da
inveno da escrita, no incio da Idade do Bronze.
Os mais antigos txteis foram descobertos nas turfeiras da Europa Setentrional, onde as
mulheres usavam camisas longas e saias, nas civilizaes lacustres da Sua, Mesopotmia, na
Cordilheira dos Andes e nos gelos do norte da Escandinvia existindo tambm indcios txteis
em grutas da Pennsula Ibrica. Sendo demasiado frgeis e deteriorveis, no existem muitos
objectos txteis pr-histricos, encontrando-se representaes em pedras e pinturas rupestres
de homens e mulheres vestidos com peas txteis claramente visveis.
Os Egpcios, 2500 A.C. conheciam a arte de fiar com perfeio e teciam tafet e sarja. O tear
antigo, manual, j manifestava, de maneira primitiva, passos das tcnicas que as mquinas
automticas de nossos dias utilizam. O chamado tear de Circe e o tear de Penlope
conhecidos das antigas pinturas gregas, do-nos uma ideia da utilizao da tecelagem nos
tempos de Tria.
Da Pr-Histria contemporaneidade, a trama da histria (tanto dos homens como da moda),
constitudo pela utilizao de materiais naturais e pelo facto de tec-los. Os materiais
naturais utilizados 4 ou 5 mil anos so os mesmos usados hoje. No entanto, a obteno da
matria-prima e sua produo era de grande complexidade. Na Antiguidade j se nota a
variada cultura de fibras, sendo de lembrar, o linho e o algodo, de origem vegetal, e a seda e
a l, de origem animal. No Perodo Neoltico, o carneiro provavelmente foi domesticado,
pelos povos persas. Foram encontrados na Mesopotmia, no local de sepultos da cidade de
Susa, os primeiros vestgios de txteis em fibra de linho nas costas da Sucia,
simultaneamente, nas margens do rio Nilo, no Antigo Egipto. A Histria reza que os artesos
da Mesopotmia tinham oficinas txteis onde artesos habilidosos fabricavam sandlias,
roupas e equipamentos militares com o linho e com l.
O fara Amasis (525 A.C.) presenteou Herdoto com toalhas de algodo, que segundo
Herdoto, vieram da ndia. Devido s campanhas de Alexandre, chegaram Grcia o linho e
o algodo egpcio. A seda surgiu da China, por volta do ano 2500 ou 2600 A.C., na poca do
Imperador Haoag-ti, quando sua esposa apanhou um casulo de bicho-da-seda que cara de
uma amoreira, ao acaso. Os chineses aprenderam a criar bichos-da-seda e guardaram a
descoberta em segredo. No sculo VI D.C. dois monges conseguiram contrabandear milhes
de ovos ainda fechados em bombices. A rota da seda, ligando a China a Roma, foi a
primeira das grandes vias de comunicao, itinerrio concreto da linguagem dos povos por
meio do tecido.
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Fig.3.1. Tear manual

No sculo XVI, a l das estepes da sia Central chegou at Inglaterra. Com a transformao
da propriedade agrcola em empresa administrada segundo os critrios da obteno de lucros,
em certas regies da Inglaterra, a partir do final do sculo XV reflectiu-se profundas
mudanas na estrutura da sociedade inglesa. Os cercamentos tiveram nos sculos XVI e
XVII um outro carcter suplementar, ou seja, a substituio do cultivo de cereais pela criao
de ovelhas, dada a maior rentabilidade desta actividade, em funo da alta dos preos da l no
mercado internacional.
Durante algum tempo foi proibida a mistura de fibras animais com fibras vegetais. Essa
proibio tinha como objectivo o respeito pela especificidade de cada forma de existncia: a
vida nmada e a vida sedentria.
O principio de proibio de misturas de fibras manteve-se at era industrial, na Frana. As
regras, quanto ao fabrico de tecidos mistos ainda eram muito rgidas. O acto de misturar fibras
era considerado como abuso por parte de determinada classe, ou ainda a libertao desta
classe, o que originaria a uma ruptura scio-cultural.
No perodo mercantilista, durante o sistema corporativo, inicia-se o processo de concentrao
industrial na tecelagem com as fbricas de Abbeville e as clebres manufacturas de Gobbelin.
A regulamentao selectiva e controlada banalizou-se e deixou de existir com o advento da
era industrial, transformando-o lentamente num sistema de rupturas aceleradas. O consumo
imediato que se foi instalando exigiu modernizao. O rpido desenvolvimento da tecelagem
exigiu mtodos mais modernos, o que induziu chamada Revoluo Industrial.
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A Revoluo Industrial Inglesa foi das mais marcantes para a economia mundial pois atravs
da acumulao primitiva de capitais, pde criar condies para a introduo contnua de
inovaes tcnicas e para a forma industrial de produo. At ento, qualquer mecanismo
dependia da fora humana ou de animais, ou das foras naturais, ventos e rios; tal situao
mudou drasticamente com a introduo da mquina a vapor por James Watt. Embora
conhecido desde a Antiguidade como fonte de energia, o vapor de gua nunca tinha sido
explorado para qualquer mecanismo. A sua adopo como fonte de fora motriz tornou a
fbrica uma realidade palpvel.
O primeiro ramo da indstria a ser mecanizado foi a manufactura de teares, por volta de 1767
(Hargreaves). A mquina de Hargreaves era capaz de fiar, sob cuidados de um s operrio 80
kg de algodo de uma s vez.

Fig.3.2. Maquinaria Txtil automtica

Em 1768, surge a mquina de fiar, de Arkwright.
Em 1785, foi Cartwright que, atravs do tear mecnico, deu o seu contributo para a
mecanizao industrial. Graas a esta inveno, apareceram modernas fbricas de tecidos.
Originalmente o tear de Cartwright era movido por bois mas rapidamente se utilizou a fora
motriz, inveno demandada pela tecelagem.
Os signos de uma evoluo cultural e social, apoiadas em tradies seculares e mticas,
conferem significado s novas fibras, desenvolvidas para serem misturadas. Os produtores de
fibras artificiais e sintticas comeam a considerar as tradies culturais. Eles adoptam um
prolongamento do hbito de se usar roupas neutras e durveis, caracterstico do sculo XIX.
Mas j se nota, a esta altura, uma perfeita adequao entre mito e realidade, a moda como
segunda pele, que proporciona uma nova aparncia, para uma vida diferente. O fundamental
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definir a nova identidade dos sintticos, experimentando ao mesmo tempo associaes
inditas.
Em Portugal, o txtil comeou a ter importncia industrialmente em meados do sculo XVIII
quando o Marqus de Pombal fundou a Real Fbrica de Panos, na Covilh, em 1764. No
entanto, j em 1573 tinha sido lanado o primeiro documento pblico, emanado do poder do
Rei, para organizar a indstria dos lanifcios em Portugal. Todavia, as poucas fbricas
existentes fundadas no sculo XVIII estavam ao mesmo tempo, muito condicionadas pelo
Governo do Rei, que viu sempre o fomento econmico com grande desconfiana.
O velho regime agrrio, concentracionrio e anti-liberal ainda governava o pas, limitando o
seu desempenho e a sua modernizao.
A Indstria Txtil surge, com expresso, em Portugal, apenas no sculo XIX, precisamente
com base nos mesmos pressupostos que determinaram o seu aparecimento do Reino Unido:
existncia de actividade laneira em algumas regies e abundncia de matria-prima; mo-de-
obra abundante para ser empregue, mercados vidos de produtos manufacturados
provenientes das colnias de frica e recursos financeiros abundantes provenientes do
comrcio para investir na Indstria. A Indstria Txtil portuguesa afirmou-se com base nestes
pressupostos at muito depois da II Grande Guerra. Nesta altura existiam j grandes imprios
industriais txteis, em especial no Norte, no Porto e no Centro, na Covilh e em todas as
localidades da Serra da Estrela, e no Vale do Ave, de Guimares a Vizela, de Fafe a Vila do
Conde, de Santo Tirso a Famalico, ao longo da bacia do rio ou de afluentes destes.
Assim, a indstria algodoeira e laneira tiveram o seu impacto na histria dos txteis, j no
sculo XX, apesar de que nos anos sessenta ainda existia em Portugal uma lei de
condicionamento industrial, limitando a expanso da actividade transformadora e
conformando-a apenas a alguns sectores seleccionados e apenas iniciativa de alguns
empresrios e determinados grupos empresariais. A iniciativa livre, base de todo o modelo de
desenvolvimento econmico, nunca foi verdadeiramente livre, ao contrrio do que sucedia
nos pases anglo-saxnicos, onde as oportunidades se multiplicavam e eram abertas a todos,
com base no seu mrito e esforo.
A Indstria de Confeco no era ainda relevante afirmando-se apenas a partir dos anos 60
acompanhado o conceito de vesturio em srie.
O interesse pela moda democratiza-se e a inovao tecnolgica determina novos rumos
actividade.
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Lentamente emergem a criao e a distribuio, acompanhado a posio do consumidor em
todo o processo. O epicentro do sistema passa da oferta para a procura.
O mercado mundial do Txtil e Vesturio, por imposio da Europa e Estados Unidos,
interessados em proteger a sua indstria interna, passou a regulamentar-se pelo Acordo
Multifibras (AMF), que, para l dos direitos aduaneiros na importao de pases terceiros,
impunha contingentes, isto , limites quantitativos s trocas comerciais. Assim, a conjugao
de vrios factores, tais como, baixos custos produtivos, existncia de mo-de-obra abundante,
proteco de mercados por via do Acordo Multifibras e existncia de um know-how
contriburam para o sucesso da Indstria Txtil e Vesturio portuguesa dos anos 60 a 90. O
valor acrescentado passa da Indstria Txtil para o mundo da moda, do tangvel para o
intangvel, da actividade transformadora para os servios, compreendo-se nestes a criao, a
logstica, a distribuio e o marketing.
Numa breve anlise da histria do txtil, desde a Idade do Bronze at actualidade, de nada
valeria se no existisse uma concordncia entre continuidade e rupturas culturais presentes na
histria do tecido. Nota-se, na longa caminhada do txtil pela Histria, uma continuidade em
espiral das codificaes feitas de rupturas e exageros, a cada estgio de mudana. No estgio
actual, reconhecemos a importncia de todos esses passos evolutivos reconhecendo
devidamente o material.
Da fibra ao fio, do fio ao pano, o tecido mostra-nos uma coerncia contnua, inerente
criatividade de todos os tempos. Na era industrial, valoriza-se a roupa ou outros artigos txteis
prontos a usar, ao invs do tecido e dos meios para o fazer. Os meios de comunicao apenas
transmitem ao pblico o produto final enquanto objecto de moda.
No entanto, actualmente, o material volta a preocupar os criadores e ganha mais importncia
que a busca de formas, o pblico encara a roupa de uma forma mais pessoal.
Ao longo da histria da humanidade, tcnicas ancestrais fizeram de distintas civilizaes
centros da arte txtil. Para se poder exprimir em termos actuais a histria dos tecidos, e
perceber como foi possvel que determinadas formas de expresso criativa chegaram a possuir
linguagem prpria e assim poderem comunicar-se atravs de motivos e texturas, necessrio
voltar histria dos mitos fundamentais, arqutipos das civilizaes.




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3.3. Tecelagem

A tecelagem a operao de entrelaamento ou cruzamento ortogonal de dois sistemas de
modo a produzir um tecido.
Como explicado anteriormente, o tecido um corpo txtil laminar mais ou menos flexvel,
produzido pelo cruzamento dos dois sistemas de fios: um longitudinal teia ou urdume, e o
outro transversal trama.

Fig.3.3. Representao do TECIDO

A forma como os dois sistemas de fios se iro cruzar ser em funo do ligamento do tecido,
podendo se construir um elevado nmero de diferentes ligamentos debuxos.
O debuxo de um tecido um elemento muito importante, pois, dele depende a estrutura do
tecido final. Propriedades dos tecidos tais como aparncia, o toque, a capacidade de
moldagem, a flexibilidade, etc., dependem da estrutura do tecido e do tipo de fios utilizados.
Antes de dar incio tecelagem necessrio preparar a teia e a trama que posteriormente iro
alimentar a mquina de tecer, o tear, para fabricar o tecido.
A tecelagem conseguida num tear e neste sistema existem trs movimentos principais:
1. Subida e descida dos fios da teia;
2. A passagem de um lado ao outro dos fios da trama;
3. Batimento da passagem contra o tecido.

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Fig.3.4. Mquina de Tecer

3.3.1. Formao do Tecido

Um tecido , portanto, o produto resultante de trs componentes fundamentais:
Teia ou Urdume;
Trama;
Estrutura.

De notar que, na estrutura, esto includas, alm do ligamento (debuxo), duas variveis que
dizem respeito directamente teia e trama, que so: a densidade de fio por centmetro na
teia e densidade de fios por centmetros na trama.
Para desenvolver um tecido necessrio destacar tambm a composio fibrosa, o ttulo e a
toro dos fios.
Para a formao de tecido indispensvel efectuar o cruzamento dos fios de teia com os fios
de trama. Para isso, e uma vez que a teia previamente preparada com a totalidade dos fios e
o comprimento necessrio produo da quantidade desejada de tecido, s existe uma
soluo para se realizar o respectivo cruzamento dos dois sistemas de fios: a diviso dos fios
de teia em dois planos diferentes, de forma a criar possibilidade de se inserir um fio de trama
entre eles.
O espao criado entre os dois planos diferentes designa-se por cala. A cala vai permitir a
abertura entre os fios pares e impares da teia de maneira a que entre um fio de trama, ou seja,
a teia colocada atravs do pente e os fios so mantidos com uma tenso constante, em
sistemas rudimentares mais antigos. O movimento vertical do pente permite a abertura da
cala, por onde passada a trama, sucessivamente de um lado para o outro, entrelaando-se,
desta forma, os dois conjuntos de fios.
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O pente a pea bsica no tear pois permite levantar e baixar alternadamente os fios da teia,
para permitir a abertura da cala e a posterior passagem da trama.
Para efectuar a abertura da cala e a insero da trama, de modo a realizar-se o debuxo
pretendido, os teares apresentam-se equipados com sistemas que actuam no movimento dos
quadros dos lios do tear.
Podemos ter trs aplicaes para o desenvolvimento do ligamento:
No caso da execuo de debuxos mais ou menos simples e os lios no excedam a
capacidade do tear, utilizam-se sistemas designados por maquinetas, sendo a mais
moderna a maquineta rotativa (electrnica);
No caso da execuo de debuxos mais complicados e que ultrapassem a capacidade de
lios possveis pelo tear, devero usar-se maquinetas do tipo Jacquard;
No caso do ligamento apresentar caractersticas especiais, como, por exemplo, a
formao de argolas, no caso do felpo, os teares devero vir equipados por
dispositivos a que possam acoplar dois rgos de teia, e o movimento dos quadros dos
lios poder ser efectuado com a utilizao de um sistema anterior, consoante a
exigncia do ligamento.
As maquinetas, electrnica e Jacquard, podem ser programadas a partir do sistema de
comandos do tear ou a partir de um computador central.
O debuxo com que se pretende construir o tecido vai determinar a ordem segundo a qual os
fios da teia iro ser repartidos pelos planos superior e inferior de cala e o nmero de fios de
trama a inserir nessa ordem. Assim, a formao do tecido envolve trs fases fundamentais:
A abertura e fecho da cala;
Insero da trama;
Batimento do pente, que consiste em encostar a passagem inserida ao tecido j
produzido.


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Fig.3.5. Princpio de funcionamento da tecelagem:
A Teia
B Trama
C Tecido
D Pente
E Cala
F Insero de Trama

As dimenses dos tecidos dependem da direco considerada, do estado de transformao e
do tipo de aplicao. Em tecidos acabados, a largura til normalmente de 150 cm, qual se
deve acrescentar a largura das ourelas, para ser compatvel com o processo de confeco
subsequente. A espessura dos tecidos, a terceira dimenso, depende do tipo e aplicao, mas
anda entre as dcimas de milmetro at poucos milmetros. O comprimento dos tecidos, a sua
dimenso mais longa, depende do tipo de tecido, da tecnologia de produo e das exigncias
do comprador, mas pode-se considerar vulgar comprimentos de 50/60 m.
Os tecidos em xerga (tecidos sada do tear mas sem acabamento), tm dimenses diferentes,
em maior ou menor escala, das apresentadas para os tecidos acabados. Normalmente o
processo de acabamento provoca o encolhimento dos tecidos, pelo que as suas dimenses em
xerga devem ser superiores s do tecido acabado. No que se refere espessura,
independentemente das outras dimenses, pode aumentar ou diminuir de xerga para acabado
em funo do efeito esttico que se pretende obter e o destino do mesmo.
Para realizar os movimentos fundamentais foram sendo desenvolvidos vrios sistemas, desde
os mais simples e pr-histricos aos que temos actualmente.
Juntamente com sistemas de insero de teia e trama, desenvolveram-se outros movimentos
designados como movimentos auxiliares:
Mtodos para diminuir os tempos de paragem para alimentao de trama;
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Proteces para os fios da teia e de trama, que obrigam o tear a parar em caso de
rupturas;
Proteco do pente;
Solues para variao do ligamento ou debuxo;
Seleco das cores da trama.
Um tear, desta forma, apresenta-se como uma mquina que realiza todos estes movimentos de
uma forma coordenada.

3.3.2. Processo de Tecelagem

A operao de tecelagem propriamente dita consiste em passar um fio de trama, atravs da
cala, de um lado ao outro do tear. Os elementos responsveis por essa formao so
designados por sistemas de insero de trama e servem como alicerce para a classificao dos
teares.
Assim, pode-se classificar os teares, mediante o sistema de insero de trama que possuem:

Teares de Lanadeiras: o sistema mais antigo, e foi a partir deste que todos os
outros sistemas evoluram. Este sistema consiste em fazer passar uma lanadeira que
contm no seu interior o fio de trama enrolado numa canela. A sua capacidade de
produo reduzida e a sua velocidade de funcionamento muito baixa. So utilizados
sobretudo no Sudoeste Asitico e na China, para o fabrico de txteis de baixo custo.
Na Europa, os teares com lanadeiras so quase exclusivamente utilizados na
produo de txteis tradicionais e de luxo e, em que a baixa velocidade de
funcionamento no interfere no preo final do produto.

Teares de Projcteis: Este sistema utiliza um projctil de ao polido de reduzidas
dimenses e de reduzido peso, sendo este projectado de um dos lados do tear,
normalmente do lado esquerdo. Com este sistema, deixa de ser necessria a operao
da canelagem, uma vez que o fio de trama alimentado a partir de bobinas de fio.
Estes teares tm uma gama alargada de aplicaes e um consumo de energia
relativamente baixo e so adequados para a produo de txteis de qualidade mdia e
elevada. Apresentam caractersticas tcnicas idnticas s dos teares de pinas.
Permitem produzir tecidos mais largos do que outros teares. Alm disso, a sua vida
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til mais longa do que a de qualquer outro tipo de tear. So consideravelmente mais
dispendiosos do que outros teares. Devido ao seu preo relativamente elevado e aos
nveis de produo mdios, os teares de projcteis so um produto que se destina a
nichos de mercado.

Teares de Pinas Activas: Os teares de pinas activas so as mquinas de tecer mais
versteis existentes no mercado. A insero da trama faz-se utilizando garras metlicas
chamadas de pinas, que puxam o fio de trama para o centro do tear, onde
activamente transferido para a outra pina que transporta o fio para o outro lado do
tear. A pina est montada numa biela. Estes teares destinam-se produo
especializada de txteis de elevada qualidade. Os seus nveis de produtividade so
mais baixos do que os dos teares de pinas passivas, enquanto que o consumo de
energia relativamente elevado, o que significa que os teares de pinas activas so das
mquinas de tecer mais dispendiosas, no s em termos de preo, mas tambm de
funcionamento. Podem produzir uma gama alargada de tecidos, desde a mais fina seda
pura at aos tecidos de l e tecidos de l penteada destinados indstria da moda, e
desde os tecidos para estofos e decorao at tecidos pesados feitos de fios metlicos,
juta e fibra de carvo.

Teares de Pinas Passivas: Os teares de pinas passivas esto em segundo lugar (a
seguir aos teares de pinas activas) na versatilidade e podem produzir tecidos de
elevada qualidade com padres aprimorados. A insero da trama similar dos
teares de pinas activas, no entanto, as pinas transportam a trama para o centro do
tear onde passivamente transferida para a outra pina, que leva o fio para o outro
lado do tear envolvendo tecnologia sofisticada. A pina est montada sobre uma fita.
Estas mquinas so relativamente dispendiosas, tm um consumo de energia mdio e
funcionam a uma velocidade mdia.

Teares de Jactos de Ar: Os teares de jacto de ar caracterizam-se por um jacto de ar
comprimido que utilizado para inserir a trama na teia. Estes teares so altamente
produtivos, mas menos versteis do que os teares de pinas. So adequados para o
fabrico de tecidos leves. So relativamente versteis e podem ser utilizados para
fabricar uma variedade de tecidos, embora os tecidos pesados, como a ganga para
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jeans, aumentem consideravelmente o consumo de energia. O consumo destas
mquinas consideravelmente elevado (quando comparado com o tear de pinas ou o
tear de jacto de gua, por exemplo), mas, graas ao nmero reduzido de peas mveis,
os custos de substituio de peas so relativamente baixos. Requerem uma infra-
estrutura considervel de compressores de ar e tubos de alta presso para poderem
funcionar. So normalmente utilizados por produtores txteis cujos produtos se
destinam a satisfazer uma procura previsvel e constante de um determinado tecido.

Teares de Jactos de gua: Os teares de jacto de gua utilizam um jacto de gua para
inserir a trama na teia. Compreende um injector onde o fio de trama inserido e
arrastado por um jacto de gua at ao lado oposto do tear. So teares relativamente
baratos, o seu consumo de energia baixo e a sua produtividade elevada. Por outro
lado, tm um campo de aplicao limitado, uma vez que s podem ser utilizados para
produzir tecidos impermeveis gua, principalmente, tecidos sintticos. Devido
aco corrosiva da gua, a vida til dos teares de jacto de gua tende a ser mais curta
do que a de outros teares. Os teares de jacto de gua so utilizados principalmente na
sia.

Teares Multifsicos: Os teares multifsicos so a ltima inovao da tecnologia das
mquinas de tecer. Apenas so vendidos a clientes muito especficos. A sua
produtividade extremamente elevada e, embora os seus custos de funcionamento
sejam elevados, requerem um nmero muito baixo de pessoal tcnico. Foram
concebidos para um nmero limitado de aplicaes, principalmente para a produo
em massa de tecidos de baixa qualidade.

Tabela n.1 Comparao entre as diferentes tecnologias dos teares (excepto teares de lanadeiras)







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Os sete tipos de teares acima descritos variam consideravelmente em termos da sua utilizao
tcnica (viabilidade e versatilidade) e em termos da adequao a cada aplicao especfica.
No que se refere viabilidade, alguns tecidos s podem ser tecidos numa determinada
mquina, enquanto outros podem ser tecidos em vrias mquinas diferentes. Por exemplo, o
tear prprio para a seda o tear de pinas, enquanto que, os fios sintticos podem ser tecidos
em qualquer tear. No entanto, de modo geral haver sempre um tipo de mquina que mais
adequado para um determinado tecido do ponto de vista tcnico e que, em termos
econmicos, se adapta melhor ao perfil geral de produo da unidade txtil.
Os vrios tipos de tear tambm se podem diferenciar consoante o seu nvel de versatilidade,
isto , consoante a sua gama de fios, estilos de tecido e nmero de cores que permitem tecer.
Por exemplo, os tecidos mais delicados que exigem uma tecelagem assimtrica e complexa
so mais prprios para a produo de grandes quantidades porque a calibragem da mquina
depois de cada paragem envolve custos elevados e demasiado tempo, ao passo que os teares
de pinas ajustam-se mais para encomendas mais pequenas.

3.3.3. Ligamento ou Debuxo do Tecido

O debuxo a representao grfica do cruzamento ortogonal dos fios da teia com os fios da
trama. Para entender aprofundadamente os diferentes cruzamentos dos fios deve-se
represent-los em papel quadriculado, alm do que necessrio traduzir esses cruzamentos de
modo a que o mecanismo do tear os possa ler e produzir. O espao entre dois traos verticais
corresponde a um fio de teia e o espao entre dois traos horizontais corresponde a uma
passagem (fio de trama).
Na representao grfica de um tecido, cada quadrado corresponde interseco de um fio
com uma passagem:
Quadrado preenchido representa que o fio de teia passa por cima do fio de
trama, e denominado de pica;
Quadrado sem preenchimento representa que o fio de trama passa por cima
do fio de teia, e denominado de deixa ou larga.
Segundo NEVES (2000, I, p.49), Um tecido uma estrutura tridimensional composta por
fios entrelaados com direito, avesso e espessura e no apenas uma superfcie lisa. Esta
noo de tridimensionalidade dos tecidos deve estar sempre presente no estudo do debuxo,
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pois no se trata de desenhos feitos sobre papel quadriculado, mas sim da representao do
modo de cruzamento dos fios ou seja da estrutura do tecido.
O debuxo ou ligamento influencia a elasticidade, a resistncia, o toque, o cair, a textura, as
propriedades de isolamento trmico e o aspecto global do tecido.

3.3.4. Classificao dos Ligamentos ou Debuxos

Os Ligamentos classificam-se por:
Fundamentais So aqueles a partir dos quais todos os outros derivam: Tafet, Sarja
e Cetim;
Derivados Grupo de ligamentos especiais que derivam directamente dos ligamentos
fundamentais: Derivados do Tafet, Derivados da Sarja e Derivados do Cetim;
Compostos Resultam de modificaes, combinaes, elaboraes exercidas sobre
ou com os ligamentos fundamentais e seus derivados de acordo com regras
especficas;
Mltiplos So os que produzem tecidos mltiplos (forrados, duplos ou triplos);
Especiais So os que produzem tecidos especiais (ex. veludo).

3.3.5. Ligamentos Fundamentais e seus Derivados

O tafet o debuxo mais simples e o mais utilizado, no qual o aspecto do direito e do avesso
do tecido o mesmo, possuindo um aspecto liso. Obtm-se tecidos leves, de grande
maleabilidade em termos de conforto.

Fig.3.6. Representao do Ligamento Tafet

Os derivados de Tafet obtm-se por ampliao dos alinhavos de um quer no sentido da teia,
quer no sentido da trama ou simultaneamente nos dois sentidos.
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Fig.3.7. Derivado de Tafet Fig.3.8. Derivado de Tafet Fig.3.9. Derivado de Tafet
Ampliado Teia Ampliado Trama Ampliado Teia e Trama

A sarja outro dos ligamentos fundamentais e tem como caracterstica principal o avano de
um, dado a qualquer ordem de tecelagem. Esta estrutura apresenta inclinaes bem ntidas,
formando riscas diagonais, que depende da relao entre a densidade da teia e a densidade da
trama. O entrelaamento em diagonal possibilita a maleabilidade e resilincia dos tecidos.

Fig.3.10. Representao do Ligamento Sarja

Os derivados de sarja podem ser: Sarja leve, sarja pesada e sarja batvia ou neutra.
Designa-se por sarja leve se houver uma maioria de fios de trama no direito do tecido. Se os
fios de teia predominarem no direito, designa-se por sarja pesada.A sarja batvia ou neutra
designa-se quando o nmero de picas igual ao nmero de deixas, ou seja, o direito igual ao
avesso. D ao tecido riscas em diagonal com um ngulo de 45.


Fig.3.11. Sarja leve Fig.3.12. Sarja pesada Fig.3.13. Sarja batvia ou neutra

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Cap. III

O cetim permite tecidos de aspectos liso e brilhante. O efeito de diagonal evitado atravs de
uma boa repartio dos pontos de ligamento. Sempre que se deseja um tecido com o direito de
aparncia lisa, impe-se a utilizao desta estrutura, onde predomina a formao pela teia ou
pela trama, conforme os debuxos utilizados. Sempre que se pretende valorizar a teia em
relao trama, escolhe-se um cetim efeito de teia, e no caso contrrio, optar-se- por um
cetim efeito de trama.

Fig.3.14. Representao do Ligamento Cetim

3.3.6. Rapport

Palavra de origem francesa que significa padro. Rapport designa o mdulo de repetio no
debuxo do tecido de um determinado nmero de pontos de ligamentos na teia e na trama, que
se repetem continuamente a intervalos regulares.

Fig.3.15. Rapport ou mdulo de repetio









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Cap. III

3.4. A TECELAGEM JACQUARD NA INDSTRIA TXTIL

3.4.1. A Tecelagem Jacquard

Denominam-se por tecidos Jacquard os tecidos que sejam construdos em teares que contm
uma mquina fixa no topo da mquina de tecer. A mquina Jacquard resulta da evoluo
mecnica dos primeiros teares de lios, em que os fios da teia eram puxados manualmente
para a abertura da cala. A principal diferena do Jacquard que o mesmo tem uma grande
capacidade de levantar os fios de teia individualmente, ao contrrio dos teares primitivos nos
quais o levantamento incidia apenas no levantamento de lios. Desta forma, o Jacquard pode
comandar independentemente alguns milhares de fios da teia, o que permite obter desenhos de
maiores dimenses e mais elaborados.
O mecanismo Jacquard fica colocado na parte superior da mquina de tecer. Este, pode
conjugar-se com um sistema de insero de trama quer convencional, quer no convencional.
Uma mquina mecnica de excntricos comandada por um pequeno nmero de lios pode ser
conjugada com o Jacquard, fazendo, deste modo, a tecelagem do tecido de fundo, enquanto
que os fios comandados pelo Jacquard faro a chamada figura, ou parte decorativa do tecido.
Esta montagem exige o uso de dois rgos de teia, um para o fundo (tafet ou sarja) e outra
para a figura, pois os consumos so diferenciados para o mesmo nmero de passagens
realizadas.
Muitas foram as melhorias introduzidas neste sistema ao longo dos tempos, com o objectivo
de aumentar a produtividade e diminuir erros ou falhas.
Outra das caractersticas que distingue o tear Jacquard de um tear convencional a existncia
do seu armado. O armado Jacquard composto por uma srie de cordas que transmitem o
movimento dos ganchos (agulhas) aos fios da teia. As cordas passam por uma prancha
perfurada com tantos furos quanto os que compem a teia.
A distribuio das arcadas (cordas) pela prancha, que se denomina ordem do enfiado, a
operao que tem por objectivo passar cada uma das arcadas por cada um dos orifcios da
prancha. A cada uma das repeties do rapport no tecido e cada grupo de cordas que produz a
repetio dado o nome de caminho.
Da mesma maneira que nos teares convencionais, existe diferentes tipos de remetagem
(processo pelo qual os fios de teia so passados pelos olhais das malhas dos lios mediante
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uma ordem), tambm nos teares Jacquard h vrios tipos de remetido: enfiado seguido,
enfiado de retorno, enfiado seguido e retorno, enfiado misto e enfiado de vrios corpos.
A tecelagem, a qual utiliza mais de uma camada tanto no urdume como na trama, tem como
resultado tecidos de padres complexos e de textura expressiva.
As mquinas Jacquard formam uma gama completa para a tecelagem de vesturio, de tecidos
para txteis-lar, felpos, etiquetas e outros tecidos com desenhos elaborados. Para distinguir
um tecido Jacquard de outros tecidos basta observar o avesso onde se encontra o negativo do
desenho.
Este tipo especfico de tecido foi inventado por Joseph-Marie Jacquard.
A ideia de Joseph-Marie Jacquard era bastante simples. A figura 3.16 mostra os fios da teia
(urdidura) sarem de um carretel esquerda e estenderem-se para a direita atravs do tear.

Fig.3.16. Esquema do tear de Jacquard Passo 1

medida que o tecido vai sendo produzido, o carretel vai libertando fio. Cada fio de teia
atravessa uma anilha ou um gancho preso a uma haste vertical articulada. A parte superior da
haste vertical, que se encontra acima da articulao ligada a uma segunda haste horizontal,
presa a uma barra lateral (B) por uma mola. A barra lateral desloca-se horizontalmente
puxando a mola e trazendo com ela as hastes horizontais, o que faz com que as hastes
verticais se dobrem em sua articulao, movendo os respectivos ganchos para baixo. (Figura
3.17).
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Fig.3.17. Esquema do tear de Jacquard Passo 2

Quando a barra lateral (B) ocupa sua posio mais esquerda, como mostra a Figura 3.16, as
extremidades opostas das hastes horizontais apoiam-se em um anteparo vertical.
Acima do conjunto dos ganchos existe uma barra superior (A) capaz de girar afastando-se ou
aproximando-se dos ganchos, presa a duas chapas verticais que podem deslocar-se para cima
e para baixo levando a barra superior. No segundo passo da automatizao so realizados dois
movimentos. O primeiro consiste no deslocamento da barra lateral para a direita, o que
provoca dois efeitos: afastar as extremidades das hastes verticais do anteparo e o segundo
consiste na insero de um carto perfurado no espao que passa a existir entre as hastes
verticais e o anteparo. Este carto a base de toda a concepo do tear de Jacquard. Atravs
da presena ou ausncia de uma perfurao em frente a cada haste horizontal selecciona-se os
fios de teia que sero levantados.
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Fig.3.18. Esquema do tear de Jacquard Passo 3

No terceiro passo da automatizao realiza-se um nico movimento: a barra lateral volta
posio original, o que tende a empurrar as hastes horizontais de volta at encostarem no
anteparo. Agora, no entanto, nem todas podem alcanar o anteparo uma vez que se encontra o
carto entre hastes horizontais e o anteparo. Apenas as hastes que encontram um orifcio neste
carto podem cruz-lo e se apoiar no anteparo. As demais, no podendo atravessar o carto,
so por ele retidas, o que faz com que as suas molas se contraiam, mantendo os ganchos
correspondentes inutilizados.

Fig.3.19. Esquema do tear de Jacquard Passo 4

O quarto passo da automatizao consiste no seguinte movimento: a barra superior oscila e
ocupa uma posio situada imediatamente abaixo dos ganchos da extremidade superior das
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hastes verticais, apenas conseguindo enganchar nas hastes situadas em frente aos orifcios
do carto, uma vez que os ganchos das demais hastes no puderam retornar posio original
e permanecerem inutilizados, fora do alcance da barra superior.

Fig.3.20. Esquema do tear de Jacquard Passo 5

O quinto e ltimo passo da automatizao consiste em mover para cima a barra superior,
levando com ela as hastes verticais situadas em frente aos orifcios do carto, as nicas que
foram nela enganchadas. Isto levanta os fios correspondentes da teia e abre espao para que
uma lanadeira mecnica introduza um novo fio da trama entre eles e os fios permanecem
baixos.
Em suma, toda a dificuldade da automatizao consistia justamente em escolher que fios de
teia levantar. Este era o trabalho do tecelo. No tear de Jacquard os fios situados abaixo de
cada furo do carto perfurados so levantados, conforme mostram as figuras anteriores. Cada
vez que isso acontece, um novo fio de trama introduzido abaixo dos fios levantados da teia e
acima dos que permaneceram na posio horizontal. Quando esta aco se completa, o
procedimento recomea, o carto move-se para a frente das hastes verticais, novos fios de teia
so levantados e mais um fio de trama introduzido pela lanadeira.
Actualmente, os cartes perfurados foram substitudos por processos informticos, por
softwares que permitem criar desenhos que vo ser lidos pelo tear.
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Fig.3.21. Tear Jacquard

3.4.2. Joseph-Marie Jacquard e o seu contributo para a Tecnologia

Joseph-Marie Jacquard nasceu em 07/07/1752 em Lyon, na Frana. Era filho de um arteso e
de uma copiadora de desenhos para tear, morreu em 07/08/1834 em Oullins perto de Lyon.
Jacquard aprendeu o ofcio de encadernador de livros e dedicou-se a esta profisso durante
algum tempo. No entanto, com a morte do seu pai, em 1772, Joseph-Marie teve que voltar
Tecelagem que herdou e assumir a responsabilidade de mant-la em funcionamento.
Em 1801 inventou uma mquina para fabricar redes de pesca, feito que lhe valeu uma
medalha de ouro. Com a experincia dos tempos passados, Joseph-Marie percebeu que
embora complexa, a tarefa do tecelo era repetitiva por natureza. Assim, em vez de se dedicar
em obter lucro com a produo da sua Tecelagem dedicou-se a desenvolver tcnicas para
automatizar o processo de fabricao, o que o levou a srias dificuldades financeiras.
No entanto, estas dificuldades pouco representavam diante das que estavam por vir em 1789,
com a ecloso da Revoluo Francesa. Lyon era uma cidade leal aos monarquistas e defendia
o antigo regime. Como tal, em 1793, foi impiedosamente destruda. Como Joseph-Marie
Jacquard havia sido membro de um regimento monarquista, perdendo um filho em batalha,
fugiu de Lyon podendo voltar apenas dois anos depois.
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Cap. III


Fig.3.22. Joseph-Marie Jacquard

No final do sculo XVIII, com a economia da Frana seriamente abalada pelos anos de luta,
Napoleo Bonaparte, empenhado na reconstruo do pas, soube dos projectos de Jacquard
em busca de um processo de mecanizao dos teares e convidou-o para dar continuidade s
suas pesquisas no Conservatoire des Arts et Mtiers, com o patrocnio do Governo.
Foi assim que, em 1804, Jacquard, concedeu a primeira mquina programvel de todos os
tempos, antecessora dos computadores modernos: o tear Jacquard, o primeiro artefacto a usar,
com cartes perfurados como dispositivos de entrada e armazenamento de programas.
Utilizando a ideia de Bouchon de cifrar informaes em uma folha de papel perfurada,
Jacquard construiu um tear comandado, com cartes perfurados como dispositivos de entrada
e armazenamento de programas. Esta mquina automtica era capaz de criar desenhos
bastante elaborados. Tais desenhos eram codificados em cartes perfurados que eram lidos
pela mquina, cada um deles controlando um nico movimento da lanadeira. Isto feito por
um sistema electrnico, que controla as agulhas de tecer, muitas configuraes podem ser
obtidas resultando destas, tecidos com padres especiais (no possveis em teares
convencionais). Tais desenhos eram codificados em cartes perfurados que eram lidos pela
mquina.
Durante o sculo XVIII, os teceles de seda franceses testaram mtodos para guiar seus teares
por meio de fitas perfuradas, cartes perfurados ou tambores de madeira. Nos trs sistemas, a
presena ou ausncia de orifcios criava padres no tecido por meio do controle da maneira
pela qual os fios eram levantados ou baixados.
Os teares Jacquard continuaram a funcionar utilizando este sistema mecnico e o programa
para execuo da produo at ao advento da electrnica.
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Cap. III

Os cartes de Jacquard so o exemplo clssico de um algoritmo especificao da sequncia
ordenada de passos que deve ser seguida para a realizao de uma tarefa, garantindo a sua
repetibilidade. O sistema to prtico e perfeito que milhares de teceles desempregados,
conhecidos em Lyon como canuts se revoltam, sabotam as mquinas e chegam a tentar
matar Jacquard, por ter sido o pioneiro involuntrio causador do desemprego em massa dos
trabalhadores da indstria da seda, da qual Lyon era o centro mais importante do Ocidente.
Napoleo derrotado em 1815, mas a ideia de Jacquard prevalece, sendo aproveitada por um
ingls, Charles Babbage (1792-1871), membro da Royal Society, professor de matemtica em
Cambridge, onde ocupa a mesma cadeira que pertencera a Isaac Newton.
As tabelas numricas do sculo XIX encontram-se com muitos erros e, mesmo que tivessem
sido calculadas correctamente, as sucessivas reimpresses perpetuam esses erros
acrescentando outros. Inventor prolfico, de personalidade excntrica e genial, Babbage tem a
ideia, em 1811, de construir uma mquina que no apenas calcule, mas tambm
automaticamente imprima as entradas desse tipo de tabelas. Chamou-a de Difference
Engine por calcular o que em matemtica so chamadas de Equaes Diferenciais. Apresenta
em 1822 Royal Society um prottipo que usa oito posies decimais e obtm um crdito do
governo em 1823 para constru-la. Surgem imensas dificuldades que o obrigaram a abandonar
o projecto, entre uma delas, porque os cartes perfurados de Jacquard sugerem uma ideia
melhor: um aparelho capaz de efectuar quaisquer clculos de acordo com as instrues de
cartes perfurados. A partir de 1834, Babbage passa as ltimas quatro dcadas da sua vida no
projecto que se denomina por Analytical Engine, composto de quatro partes ou mdulos,
interligadas:
Computao - adio, subtraco, multiplicao, diviso e uma operao decisria
elementar;
Memria - um banco de mil registadores, cada um com capacidade para cinquenta
dgitos;
Alimentao - controlo/entrada de dados/instrues por cartes perfurados;
Sada - relatrio impresso automaticamente.
Se essa mquina tivesse sido completada, no sculo XIX teria sido conhecido o primeiro
computador moderno: um dispositivo com memria, controlado por um programa, utilizado
para processamento de dados. o programa, conjunto ordenado de instrues, que determina
ao dispositivo o que, como, onde e quando fazer que o torna diferente de uma calculadora. O
governo ingls, sem retorno prtico na primeira mquina de Babbage, no se dispe a repetir
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Cap. III

o erro com a segunda, que jamais teve um prottipo. H que referir que a construo era
impossvel com a tecnologia e os materiais da poca. Apesar disso, um programa de
demonstrao escrito em 1835 para a sua operao, por Ada Augusta Byron, Condessa de
Lovelace. Ada, que alm da educao formal em idiomas e msica, era excelente em
matemtica, com este programa calcularia sries matemticas de nmeros. Assim,
considerada a primeira programadora a quem se deve o estabelecimento de importantes
funes em programao:
Sub-rotinas sequncias de instrues que podem ser utilizadas vrias vezes em
diversos contextos;
Loops instrues que retomam a leitura/execuo de uma instruo especfica de
modo a que se possa repetir;
Salto Condicional instruo cuja satisfao de uma condio permite ou no o
salto para outra instruo.
O processamento de dados propriamente dito inicia-se nos Estados Unidos, em 1886, quando
o estatstico Hermann Hollerith, (1860-1929) funcionrio do National Census Office, observa
que o processamento manual dos dados do censo de 1880, demora cerca de sete anos e meio
para ser concludo. Raciocinado que o censo seguinte, 1890, no estaria totalmente apurado
antes do ano de 1900, devido ao aumento da populao, dedica-se construo de uma
mquina para tabular esses dados. No censo de 1890, 300 das suas mquinas, baseadas nos
princpios de Babbage e empregando cartes perfurados, diminuem a demora do
processamento de cerca de 55 milhes de habitantes para menos de dois anos. O sucesso da
mquina leva Hollerith a fundar a sua prpria companhia, em 1896, para fabric-la e
comercializ-la: a Tabulating Machine Company. Atravs de uma poltica comercial
agressiva, incorporando trs outras empresas, as mquinas sero vendidas para os
Departamentos de Censo de governos de todo o mundo, e mais tarde para companhias
particulares. Em 1924 o nome da Companhia alterado para IBM Industrial Business
Machines, pioneira no emprego da electricidade para a perfurao/leitura de cartes.
Desta forma, a tecnologia de cartes perfurados s ser superada nos anos 60 do sculo XX.

3.4.3. A Tecnologia Jacquard

Devido aos avanos tecnolgicos e tcnicos, surgiu a necessidade de diversificar os produtos.
Alm de ser necessrio procurar novos mercados h tambm a necessidade de ser mais
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exigente na qualidade do produto. vital dar ateno s diferentes tendncias e requisitos de
cada mercado. Todas estas transformaes do mercado implicam necessariamente mquinas
sofisticadas, matrias-primas diversificadas e mo-de-obra qualificada. S desta forma
possvel produzir produtos que satisfaam as necessidades dos diferentes mercados em
qualidade e design. por este caminho que as indstrias txteis europeias devem seguir para
fazer frente aos produtos txteis provenientes dos pases menos desenvolvidos, onde a mo-
de-obra mais barata.
Para se manterem competitivas, necessrio um maior esforo financeiro da parte das
empresas, numa constante actualizao tecnolgica, passando todo o processo criativo e
produtivo a ser automatizado, explorando-se todas as potencialidades da informtica e desta
forma, uma maior formao tcnica e contnua de pessoal. Para alm disso, a especializao e
comercializao de produtos com objectivos estratgicos e para um mercado segmentado
imprescindvel para o crescimento do txtil europeu.
O consumidor, por sua vez, tem acesso a um maior leque de informao e como tal, torna-se
mais crtico. Dada a oferta diferenciada de produtos, alm de os adquirir pela necessidade
existe a preocupao de se identificar com os mesmos.
Tornando com base todo este contexto tecnolgico e comercial, o Jacquard enquadra-se como
um factor de mais-valia para as empresas, pois a sua especificidade tcnica permite produzir
produtos de maior valor acrescentado pela sua qualidade e diversidade.
Como j explicado anteriormente Jacquard o nome dado a padres complexos com vrios
desenhos de variados motivos representados, na forma de tecidos ou tambm em malha
Jersey
1
.
Com a inveno do Jacquard a produo de tecidos adoptou novos caminhos, entrando
aprofundadamente nos domnios da arte. Desta forma, este novo elemento na indstria txtil
tornou possvel a realizao de um variado leque de desenhos com inmeros caracteres e
feitios, possibilitando uma maior diversificao na sua escolha.
O sistema Jacquard, por ser complexo, tem que ser operado por tcnicos devidamente
qualificados para que seja rentvel, exigindo uma formao especfica do
debuxador/desenhador.



4
Jersey o nome dado estrutura de malha mais simples que existe. constituda pela formao de laadas
normais.
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Cap. III

3.4.4. A Tecelagem Jacquard e o CAD/CAM

Cada designer tem a sua prpria forma de trabalhar e importante respeitar esse aspecto e no
limitar as suas capacidades de explorar os recursos existentes. Os sistemas CAD/CAM foram
programados de forma a permitir aos designers o movimento entre os mtodos do desenho
tradicional e os novos mtodos em qualquer altura do processo.
Pode-se dividir este processo em trs fases:

Fase da concepo Os novos softwares, permitem ao utilizador trabalhar
directamente na imagem digitalizada ou criada. Isto quer dizer que o utilizador pode
trabalhar com desenhos em formato de 24 ou 32 bits (16.7 milhes de cores). Desta
forma, o designer trabalha no s como tcnico mas tambm como artista. Podem
misturar e unir desenhos, previamente tratados, junt-los entre si ou at com outros
desenhos, copiar, colar e usar outras ferramentas de desenho. As limitaes do
processo de desenho do Jacquard convencional no so impostas nesta fase, por isso, o
artista pode evidenciar toda a sua criatividade;

Fase da tecelagem Esta etapa envolve traduzir a ideia para o tecido. Num primeiro
momento existe a preparao do desenho, em que o padro pode ser reduzido
automaticamente para um nmero limitado de cores e para a resoluo apropriada para
tecelagem. Para tal, o programa retira toda a informao necessria aos ficheiros de
qualidade e trabalha na resoluo correcta e tamanho que o tear necessita. Isto quer
dizer que o designer no necessita de perder muito tempo com clculos matemticos;

Fase de traduo do desenho O desenho ser convertido de maneira a que o tear o
consiga ler e produzir o respectivo tecido. Usando a informao nos ficheiros de
qualidade, o programa pode seleccionar os debuxos e mostrar o padro como
simulao do produto final. Esta simulao vai permitir que o tcnico possa detectar
possveis erros ou prever situaes que possam surgir durante o processo de
tecelagem. H softwares disponveis s para desenhar em Jacquard. Isto significa que,
por exemplo, se possa preencher uma rea de cor, usando o efeito de superfcie
pretendido. O sistema calcula todo o restante. O designer pode mudar e corrigir o
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Cap. III

desenho, experimentar vrios ligamentos e colorir o tecido quantas vezes achar
conveniente.
Os programas CAD/CAM, tal como outros programas de desenhos e tratamento de imagem,
oferecem a possibilidade do designer no precisar de estar junto do tear, podendo mesmo
estar junto do cliente.
Actualmente, os programas CAD/CAM esto em rede para uma boa gesto de produo.
Desta forma, os desenhos ficam num ficheiro e estes podem ser enviados para uma mquina
especfica da tecelagem para a sua produo.

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