ANEXON24

PRUEBASFINALESYPUESTAENMARCHA.
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TABLA DE CONTENIDO

1. DESCRIPCINGENERALDELAACTIVIDAD..................................................3
2. PREPARACINPARALAPUESTAENOPERACIN........................................7
2.1 CRONOLOGADELASOPERACIONES ...............................................7
2.2 PRECOMISIONADO ..........................................................................8
2.3 COMISIONADO.................................................................................8
2.4 PRUEBASENSITIO..........................................................................15
2.4.1 FILOSOFADELASPRUEBAS.................................................16
2.5 PUESTAENMARCHA......................................................................17
2.5.1 ACTIVIDADESDELAPUESTAENMARCHA ............................17
2.5.2 EJERCICIOSDEANLISISDERIESGOS...................................19
2.5.3 MANTENIMIENTOPREVENTIVO ............................................19
2.5.4 FINDELAPUESTAENMARCHA.............................................20
2.5.5 COMENTARIOSADICIONALES ...............................................21
2.5.6 COORDINACINDEPUESTAENMARCHA .............................22
3. PROTOCOLOSDECOMUNICACIN...........................................................23
3.1 NOTIFICACINDEALISTAMIENTOPARALAPUESTAENMARCHA
PORSISTEMAS..........................................................................................23
3.2 NOTIFICACINDEALISTAMIENTOPARALAPUESTAENMARCHADE
TODOELPROYECTO.................................................................................24
3.3 NOTIFICACINDETERMINACIN...................................................25
3.4 RECEPCINPRELIMINAR................................................................26
3.5 PERIODODEAJUSTEOPERACIONAL ..............................................28
3.6 RECEPCINPROVISIONAL .............................................................28
3.7 RECEPCINDEFINITIVADELPROYECTO ........................................29

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1. DESCRIPCINGENERALDELAACTIVIDAD

En este documento se establecen los requisitos y procedimientos mnimos que debe

cumplirelContratistaparatodaslasactividadespreviasyrelacionadasdirectamentea
la puesta en marcha de todos los equipos y sistemas asociados a cada una de las
unidades hasta llegar a la expedicin del documento: Certificado de Prueba Finales de
Desempeo, tanto para los equipos y sistemas en forma individual, como para las
unidades en forma integral. Los procedimientos generales para la puesta en marcha
incluyen: la terminacin de la construccin (precomisionado) y las pruebas de
desempeo (comisionado) para cada unidad y para la totalidad de Proyecto de
AmpliacindelParquedeAlmacenamientodelPlantelRefineraMon,segnelalcance
detalladoenlaIngenieraBsica.

Paradesarrollaresteprocedimiento,elContratistadebertenerencuenta,entreotros
documentos,elcarteldelapresentelicitacin, lasrecomendacionesdelosfabricantes
de los equipos para su instalacin, operacin y las prcticas de mantenimiento a que
deben ser sometidos estos equipos. Adems de la publicacin API 700 Check list for
Plant Completion, ltima edicin, referente a la preoperacin (precommissioning) y
eleventolistoparaelarranque(Readyforcommissioning).

El Contratista deber presentar, para aprobacin de RECOPE el procedimiento que

implementar para las pruebas finales y para la puesta en marcha del proyecto en
forma integral, al menos un mes antes de la fecha estimada para dar inicio a la
preoperacin(precommissioning).

Los lineamientos dados en este apartado pretenden servirle al diseador como una
base mnima de cumplimiento y podr ser complementado y mejorado dentro del
mbitodelproyectomismo.

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En caso de no contar con la experiencia y conocimiento suficiente para garantizar una
puesta en marcha segura y confiable, el Contratista deber disponer de tcnicos
especialistasdelascasasmatricesfabricantes,paraquesupervisenenelsitio,lapuesta
en marcha de los diferentes sistemas. Por lo tanto, deber tomar en cuenta en su
oferta, el costo de la asistencia de ingenieros o tcnicos calificados de las empresas
proveedoras de los equipos, para la puesta en marcha. Esto aplica tambin para los
casos en que se considere necesaria la supervisin desde la instalacin de los equipos
especializados.

De acuerdo con la experiencia del Contratista, este incluir en su oferta los costos
mencionados por estos conceptos. Si durante la construccin, RECOPE comprueba
deficiencias del Contratista en la instalacin y puesta en marcha de algunos de los
sistemasoequipos,estepodrexigiralcontratistatraersoportetcnicodelafbrica.El
costodeloanteriorcorrerporcuentadelContratista.

Como parte de la Ingeniera de Detalle, el Contratista deber presentar un documento

que describa todo el proceso de pruebas finales y la programacin de la puesta en
marchadelequipoenformaindividualydelossistemasintegradosqueconformanlas
nuevasunidades.

Enestaetapayenrelacinconlapuestaenmarcha,sedefinirnlosdiferentessistemas
que conforman las partes componentes del conjunto de las instalaciones, las que a su
vez conforman la totalidad del Proyecto. Estas se pueden identificar adecuadamente
por lmites naturales, de construccin o de funcionalidad, que sean fcilmente
reconocibles. La divisin de un conjunto de instalaciones industriales en sistemas
permitir:
Programartodoelproyectodeacuerdoconunasucesinlgicadeactividades,
que permita realizar una planificacin adecuada para las labores relacionadas
conlaterminacindemontajeypruebasdedesempeo.
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Ejecutar la terminacin del montaje y las pruebas de desempeo de algunos
sistemas, an cuando los otros sistemas se encuentran todava en la etapa de
construccin.
Entregar a RECOPE las instalaciones, sistema por sistema, de una manera
controlada y organizada. Aunque la terminacin del montaje y las pruebas de
desempeo puedan hacerse cronolgicamente cuando se termine cada uno, la
entrega a RECOPE deber programarse para ser realizada en una secuencia
lgica de funcionalidad y realizando la entrega de cada sistema en forma
consecutiva.LoanteriorimplicaqueelContratistaserelnicoresponsablepor
la integridad de las instalaciones, hasta tanto no se realice la entrega final de
todo el proyecto, aclarando que la terminacin de montaje y pruebas de
desempeonoconstituyenlaentregaaRECOPEdelasinstalaciones.

Los sistemas debern organizarse mediante un cronograma de secuencias lgicas de

operacin y de eventos relacionados con la terminacin del precomisionado y el
comisionado. Por ejemplo, los sistemas de servicios auxiliares y de seguridad, se
pondrnenmarchaantesquelosequipososistemas.

Los sistemas debern ser definidos e identificados con base en los diagramas P&ID,
planos de distribucin de planta y dems documentos y planos de las instalaciones,
dependiendodeladefinicindecadasistema.Sobreestainformacinsemarcarcada
uno de los sistemas y los lmites entre ellos. Cada sistema deber ser despiezado en
detalle,consuspartescomponentes,enformatosapropiadoseindicandolosiguiente:
Nmerodeidentificacindecadalneadeproceso.
Equiposconsurespectivaidentificacin.
Puntosdeconexin(TieIns)definidosclaramenteenplanos
Instrumentacinconsurespectivaidentificacin.
Localizacinenplantacuandoaplique.
Otrosqueseconsiderenpertinentes.
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Ladefinicindelossistemasparalaterminacindelprecomisionadoyelcomisionadoy
engeneralparalaejecucindelaobra,debernhacerseyrevisarsedeacuerdoconlas
siguientesfases:
Durantelaprogramacininicialdelaobra,conelfindetenerdesdeelprincipio
una concepcin clara y una estructura que facilite el control y seguimiento de
esta.Enestesentido,elContratistadeberentregarladefinicindelossistemas
y el cronograma preliminar de terminacin del precomisionado y el
comisionado,comorequisitoparaadoptarelcronogramageneraldelaobra.
Previo a la fase de precomisionado en la etapa final de construccin, con el fin
de revisar los lmites reales que son ms prcticos y que garantizan la
confiabilidaddelainformacinyfuncionalidaddelossistemas.
En la fase de construccin y con el objetivo de hacer un control y seguimiento
detallado en el desarrollo de cada sistema, la Coordinacin de Construccin
debe preparar en forma sintetizada los eventos determinantes y los trabajos
principales correspondientes a cada sistema, discriminados por categoras o
tiposdeobra,tododeacuerdoconelcronogramageneraldelproyecto.

Adicionalmente, se elaborar una lista de los equipos y dispositivos complementarios

de cada sistema, con el propsito de materializar el sistema, detallando sus
componentes.

Se considera conveniente que las listas sean llenadas siguiendo un determinado orden
preestablecido,talcomo:
EquipoMecnico
Lneasdetubera
EquipoElctrico
Instrumentacin
Otros
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2. PREPARACINPARALAPUESTAENOPERACIN

2.1 CRONOLOGADELASOPERACIONES

La cronologa de las tareas asociadas a la preparacin de la primera puesta en marcha
se muestra en el programa adjunto y tiene nicamente un carcter orientador, pues
deber ser el Contratista quien suministre a RECOPE el cronograma definitivo y
detallado,estocomopartedelosdocumentosdelaIngenieraDetallada.

No se indica la escala de tiempo de manera precisa, debido a que la mayora de las

operaciones involucradas son responsabilidad del propietario de la unidad o de los
contratistas.

CRONOLOGA DE LA PUESTA EN MARCHA

* Comisionado de los servicios

TIEMPO
TAREAS
* Pruebas hidrulicas recipientes
* Inspeccin de equipos
* Comisionado de la unidad
(Recipientes)
(Lavado, limpieza, arranque de
las bombas, etc...)
(Conformidad con P&ID, chequeos
operacionales)
* Inspeccin de la unidad
* Pruebas de hermeticidad
eliminacin de oxgeno)
(Pruebas con nitrgeno/aire y
* Chequeo de los mecanismos de
seguridad de los instrumentos
* Operaciones especiales
EQUIPO
EN EL SITIO
LISTO PARA LA
PUESTA EN MARCHA
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La descripcin detallada de las actividades comprendidas en el alcance del
precomisionado y del comisionado, deben ser realizadas por el diseador como parte
delaingenieraDetallada,ydebernbasarseenlaIngenieraBsicadesarrolladaporel
Contratista y abarcar todas las unidades comprendidas en este cartel, sus equipos
principales,sussistemasysusservicios.

2.2 PRECOMISIONADO

Esteseentiendecomoelperodoenelquesellevanacabolascomprobacionesdelos
sistemasconstruidos,conlasunidadessinoperar,severificaquelainstalacinestde
acuerdo con los planos y especificaciones y se da la conformidad. Esto incluye la
calibracindelosinstrumentos,loschequeosdealineamientoenfro,lacomprobacin
de los instrumentos de seguridad, las pruebas hidrostticas, entre otros. Esta fase
conducealaterminacinmecnicadelasunidades(equiposysistemas)ypreparapara
elcomisionadodelproyecto.

Algunas de las principales tareas comprendidas dentro del marco del precomisionado,
sepresentanacontinuacinnicamentecomoreferencia:
Trabajosdepreparacindelainspeccin.
RevisindelosP&ID.
Revisindelaoperacindeproceso.
Revisindelosinstrumentos.
Revisindealarmas.
Revisindelasvlvulas.
Revisindelosinstrumentosdeseguridad.
Revisindelacorrectainstalacindetodoslosequipos.
Revisindelacorrectainstalacindelossoportesdetuberas

2.3 COMISIONADO

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Esteseconocecomoelperododondesellevanacabolasverificacionesdinmicasde
los equipos en operacin, la simulacin de los lazos de control y de los sistemas de
seguridadylaspruebasdeoperacin.ElComisionadoincluyetambinunavariedadde
actividades,talescomolalimpiezayelsecadodelossistemasdetuberas,laspruebas
de estanqueidad, la carga de reactivos, desecantes o catalizadores, rodaje de bombas,
turbinasycompresoresconfluidosinertes(agua,nitrgeno).

Para iniciar la fase del comisionado, se requiere que todos los certificados, pruebas,
correspondencia, boletines y en general informacin de construccin y montaje del
grupo de control de calidad, se recopilen como parte de la informacin que ser
manejada por la Coordinacin de Puesta en Marcha para iniciar los trabajos
relacionadosconelcomisionado.

El comisionado se deber realizar antes de darse la alimentacin, en las unidades, con

materias primas, productos intermedios y terminados de planta y productos
terminados importados y deber finalizar en el punto llamado preparado para la
puesta en marcha (ready for startup), en el que las distintas unidades estarn
preparadasparacomenzaraoperarporprimeravez.

Al inicio de esta etapa,los siguientes aspectosdeben ser revisados para asegurarse de

que se ha llevado a cabo un precomisionado seguro y adecuado de las distintas
unidades.

a) Seguridad. Comprobacin de que todos los equipos de seguridad que sern

requeridos para la entrada de las materias primas, productos intermedios y
terminados de planta y productos terminados importados se encuentren en su
sitioyenplenascondicionesoperativas.
b) Revisin de los colectores de servicios. Los puntos de conexin y por ende de
entrada de todos los servicios, pueden haber sido revisados durante el
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precomisionado. Sin embargo, en este momento deber verificarse su
disponibilidad, segn los parmetros requeridos. Para que se considere en
condiciones de operacin, el colector principal y las lneas de alimentacin a los
usuariosdebenestarconectados.Cadausuarioindividualsolosepuedeencontrar
aislado,porvlvulasdebloqueo,sisepudiera,odelocontrariopordiscosciegos.
c) Listadediscosciegos.Lalistadediscosciegos,quemarcanloslmitesdebatera
operativos de las distintas unidades, debe estar actualizada, y es recomendable
revisarnosoloqueestasealacorrecta,sinoquetodoslosdiscosciegosnecesarios
paralaseguridaddelaplantaseencuentrenensusitio.
d) Coordinacinentredepartamentos.Sedebenotificarlainiciacindelostrabajos
de comisionado a los otros departamentos de la Refinera involucrados en esta
actividad: departamento de otros procesos relacionados directamente con las
unidades, departamentos de Mantenimiento, Proteccin Integral,
Instrumentacin y Laboratorio de Control de Calidad. Durante la fase de
comisionado, deber estar disponible un mayor nmero de personal de los
departamentos de Operacin, Proteccin Integral, Mantenimiento e
Instrumentacinparalarealizacindelostrabajos.

A continuacin se presenta una descripcin orientadora de algunas de las actividades

que deben estar comprendidas dentro de la actividad de comisionado de todas las
unidades que han sido modificadas o instaladas y que estn listas para entrar en
servicio.Eldiseadorpodrtomarestematerialcomobaseparapresentarelprograma
detalladodeactividadesdepruebasfinalesypuestaenmarchaparaequipos,sistemas
yunidades,enformaintegral.

a) Comisionado de los servicios auxiliares (utilities). A continuacin se presenta una

lista no exhaustiva, de estos sistemas y del estado en el que se espera que estn.
Paraalgunosdelossistemaspuedenorequerirse,dependiendodelaunidad.

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Airedeinstrumentos: Enservicio.
Airedeplanta: Enservicio.
Sistemadeaguadeenfriamiento: En servicio, pero aislado a usuarios
individuales.
Contodoslosdrenajesabiertos.
SistemadeNitrgeno: Enservicio.
Revisado para el contenido apropiado de
oxgeno.
Vapor: Enservicio.Lossumiderosde
condensadoylastrampassehanrevisado.
Aguacontraincendios: Enservicio.
Sistemadeantorcha: Preparadoparaeluso.
Sistemadedrenajecerradodehidrocarburos: Preparadoparaeluso.
Equipoelctrico: Preparadoparaeluso

Nota
Preparado para el uso, significa que el sistema (colector principal, alimentaciones
individuales a los usuarios) se ha limpiado, secado si se requiere, se han realizado
pruebas de presin y estanqueidad y se encuentra en la atmsfera adecuada. El
colector principal se ha aislado en forma secuencial mediante vlvulas de bloqueo y
discosciegos.

Todo el tendido elctrico, las cajas de conexiones, los fusibles e interruptores se han
revisado y se han corregido en concordancia con las especificaciones. Los motores
elctricos se han probado en funcionamiento durante 4 horas (desconectados de la
mquinaalaquesirven).

Para facilitar las operaciones de las actividades siguientes incluidas en los

procedimientos para operar la planta por primera vez, todos los sistemas de servicios
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auxiliares deben ser puestos en operacin tan pronto como sea posible. Todas las
tuberas de los diferentes sistemas, deben ser probadas para determinar la no
existenciadefugasyverificarqueestnlibresdevirutasyrestosdelaconstruccin.Las
lneas de vapor deben ser puestas en funcionamiento lentamente para prevenir los
daos causados por los golpes de ariete que se pudieran producir o por la dilatacin
trmica. Todas las trampas de vapor y vlvulas de control del sistema deben estar en
servicio para superar las pruebas iniciales. El sistema de descarga desde el sistema de
vapordealtaaldebajapresindebeestarenoperacin.Delmismomodo,lossistemas
decontrolparaaire,aguayfuelgasdebernprobarseparaqueseanoperativos.

b) Comisionado de las unidades. El propsito principal de este trabajo es dar a

conocer a los operadores, todas las unidades a las que se refiere el alcance de este
proyecto. Inspeccionar sus principales equipospara asegurar que la construccin ha
sido realizada exactamente como se muestra en los diagramas de tuberas e
instrumentos (PIDs), que los equipos estn libres de restos y de desechos de
materiales generados durante la etapa de la construccin, para poner a rodar las
bombas y motores y para verificar que todos los servicios y accesorios estn
preparadosparalapuestaenmarchadelosequiposdelproceso.

Lassiguientesoperaciones,relacionadasconlosequiposdeprocesodelasdistintas
unidades, se deben completar de acuerdo con las directrices planteadas por los
propietariosdelaunidadyconlasinstruccionesdelosfabricantesdelosequipos:

a. Pruebashidrulicasdelastuberas.
b. Lavadodelosequipos.
c. Alineamientodelasmquinasrotativas.
d. Rodajedelasbombas.

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c) Rodaje de bombas y motores. Todos los motores que accionan bombas, deben
estar funcionando en vaco (sin carga), durante un mnimo de cuatro horas (sin
conexiones). Las bombas y sus motores se deben conectar a la alimentacin de
potenciaydecontrol,alinearsecorrectamente,yestardisponiblesparalaoperacin.
Se debe llenar un formulario previamente diseado para tal efecto, en el que se
consignen los detalles de alineamiento de cada equipo. Esto lo realizar los
responsablesdeltrabajo.Elformularioseadjuntaraldossierdelainspeccindelas
bombas.

d) Comisionado de los Intercambiadores de calor. Normalmente, los

intercambiadores de carcasa y tubos que han sido probados con presin en los
Talleres del Fabricante, no requerirn una recomprobacin en campo, pero pueden
ser incluidos como parte de las pruebas de estanqueidad del sistema de tuberas,
dentrodelplangeneraldecomisionado.
e) Pruebas iniciales de estanqueidad. Las pruebas iniciales de estanqueidad sern
responsabilidaddeldiseador.Laspruebasdefugassepuedenrealizarusandoaireo
nitrgeno dependiendo de cual este ms disponible en cada caso. La presin de
prueba ser la presin del sistema de aire o nitrgeno o la presin de diseo de la
unidad (o seccin de la unidad), la que sea menor. La prueba de estanqueidad es
satisfactoria cuando la presin desciende menos de 0.05 kg/cm2/hora durante un
perodo de 4 horas consecutivas. Estos aspectos sern revisados por el diseador,
para que sea l quien finalmente defina los tiempos, valores de presin y elemento
deprueba,queseutilizarnenestaactividad.

Para el cumplimiento de la fase correspondiente a el comisionado, el Contratista debe

seguir los procedimientos de la publicacin API 700 Checklist for Plant Completion,
concerniente a la Preoperacin (Pre commissioning) y al evento de Listo para el
Arranque(Readyforcommissioning).ElusodelalistadeverificacindelAPInoexime
alContratistadecumplirotrosrequisitosestablecidosenelContrato.

EsresponsabilidaddelContratistamantener,protegeryprestarlosserviciosrequeridos
acualquierinstalacinopartedelasinstalacionesquehayantenidosuterminacindel
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comisionado, hasta que RECOPE expida el Certificado final de Comisionado.
Consecuentemente, la responsabilidad del Contratista sobre la totalidad del proyecto
soloterminarconlaexpedicindeesteCertificado.

Los procedimientos para la terminacin del comisionado de las instalaciones sern

comoseindicaacontinuacin:
El Contratista notificar a RECOPE con no menos de dos semanas calendario,
antes de la terminacin del comisionado de cada sistema. RECOPE
inspeccionar la instalacin para cerciorarse de que se encuentra lista para
operaryquelasobjecionesencontradasyquenosehansubsanadonopondrn
en peligro la seguridad de las instalaciones y que las siguientes condiciones se
hancumplido:
Lasactividadesfundamentalesdeconstruccinymontajesehanterminado,los
equipos y las tuberas se han limpiado y lavado en conformidad con las
especificaciones y las recomendaciones de los fabricantes. Las objeciones
menoresestnenlaetapadeterminacin.
Todos los instrumentos, vlvulas de control y dispositivos de enclavamiento
estncorrectamenteinstalados,funcionandebidamenteyseleshanefectuado
todoslosajustespreliminares.
Todoslosequiposeinstalacioneselctricoshansidoinstaladosyprobados.
Todalailuminacinhasidodebidamenteprobada.
Todos los dispositivos de alivio de presin, vlvulas de seguridad, entre otros,
estn correctamente instalados y calibrados para el seguro funcionamiento de
losequipos.
Se han instalado y probado todas las alarmas e instrumentos para indicacin y
registro.
TodoslospuntosdelalistadeverificacionescontempladosenlapublicacinAPI
Publ. 700, Checklist for Plant Completion, se encuentran verificados a
satisfaccindeRECOPE.
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Todos los subsistemas han sido probados, ajustados los lazos de control y las
instalacionesseencuentranlistasparaoperarconjuntamente.
Losescombrosdeconstruccinsehanremovidodelsitiodelaobra.
Losmaterialesyequiposdeconstruccinymontajesehanretiradodelsitio.
Lapinturadelaslneasydelosotrosequipossehaterminado.
Elequipoestencondicionessegurasdeoperacin.
Las pruebas hidrostticas se han efectuado exitosamente de acuerdo con las
especificacionesylasnormas.
La instalacin cumple con las normas y los requisitos para proteccin contra
incendio.
Todalasealizacinsehacolocado.

Cuandoestosrequisitosselogren,RECOPEautorizarlaactivacindelossistemas,con
locualseconsiderafinalizadalafasedelcomisionadoyRECOPEemitiralContratista
unCertificadodeaceptacindelaTerminacindeComisionado.

2.4 PRUEBASENSITIO

Como parte del diseo detallado, el Contratista deber procurar y entregar a RECOPE
unalistadepruebasquesedebenrealizarenelsitio(SAT)yalasquedebesersometido
elequiposuministrado,segnelfabricante.Estaspruebassonaquellasalasquedeben
someterselosequiposenformaindividualytambinalossistemas,todavezqueestos
integren varios equipos junto con sus accesorios. Especial inters debe drsele a la
calibracin de parmetros operativos, a los ndices de desempeo con que deben
operar los equipos y a las caractersticas tcnicas que debe tener cada uno de los
serviciosrequeridosparalaoperacinptimadelosequiposysistemas.

Dentrodeladefinicindeestaactividad,tambineldiseadordebefijarlascualidades
tcnicasquedebetenerelpersonalasignadoporRECOPEparaestarpresentedurante
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la realizacin de estas pruebas. Naturalmente que tambin debe entregarse un
documento, por parte del diseador que indique las cualidades del personal tcnico
responsable,porpartedelContratista,dellevaracaboestaspruebas.

Almomentoderealizarestaspruebasesnecesarioqueestndisponibleslosmanuales
deoperacinydemantenimientodecadaequipo,sistemaounidadintegral.

2.4.1 FILOSOFADELASPRUEBAS

Al final de la construccin deber someterse a prueba y ponerse en servicio, cada uno

de los equipos. Para la realizacin de estas pruebas, debe tomarse en cuenta lo
mencionado en los siguientes documentos, que se encuentran en los anexos de este
cartel: GGMS204 Montaje de equipos mecnicos, GGES214 Montaje elctrico,
GGIS201Montajedeinstrumentos,GGTBS202Instalacindetuberas.Tambin
debernconsiderarselaspruebasquesemencionanenlasespecificacionesparticulares
de los equipos y cualquier otro documento o especificacin que haga referencia a
pruebasSATdeequiposydesistemas.

Las pruebas debern efectuarse conforme a las disposiciones de los cdigos y normas
vigentes, a fin de demostrar que el sistema y todas las partes son plenamente
aceptables, de acuerdo con las especificaciones. Se deber conservar registros
completos de todas las inspecciones y pruebas que se realicen, en forma permanente.
Estos registros debern estar siempre a disposicin de RECOPE o su representante,
para su inspeccin. RECOPE, o su representante, se reserva el derecho de estar
presente durante las inspecciones y pruebas que se realicen, tanto en la fbrica (FAT),
comoenelsitiodeinstalacin.

El contratista deber asegurarse de que las pruebas finales de todas las unidades se
lleven a cabo en una forma segura, cumpliendo con las disposiciones de los cdigos y
lasleyesvigentes.
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Adicionalmente a las pruebas de campo, segn lo establecido en cada una de las

especificacionestcnicasadjuntadasenlosdistintosanexosdeestecartel,serealizarn
laspruebasdeoperacinenfbrica(FAT).

2.5 PUESTAENMARCHA

2.5.1 ACTIVIDADESDELAPUESTAENMARCHA

AntesdehacerlaPuestaenMarcha,sedebecomprobarquesehayacumplidocontodo
lo establecido en el Comisionado, es decir que se est dando al menos las siguientes
situacionesoperativas:

Las pruebas de estanqueidad se han superado por completo y se ha purgado

todoeloxgenodelasunidades.
Todos los servicios estn en funcionamiento. Se han retirado los discos ciegos
deloscolectoresdeservicioenellmitedebateraylasvlvulasenlaslneasde
suministroalosusuariosestnabiertas.
Sehanrevisadotodoslosinstrumentosysehacomprobadoquesonaptospara
suoperacin.
Se han probado todos los instrumentos de seguridad y las secuencias de
emergencia.
Se han conectado las vlvulas de seguridad de todos los equipos y todas estas
accionessehanregistradoenunalistadecomprobacin.
Lasbombasysusmotoreshansidoalineadosyrodados(cuandoseaposible).
Se han revisado los intercambiadores de calor y estn preparados para su
operacinenlascondicionesdedesempeodediseo.
EstdisponibleelDieseloengeneralloscombustiblesqueserequierenparala
puestaenmarcha.

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Debe tomarse en cuenta que los combustibles y energa elctrica requeridos para la
operacin de las instalaciones, desde el inicio de todo el proyecto, estarn a cargo del
Contratista,hastalaRecepcinpreliminardelproyecto.

Elconsumoderepuestoshastalaejecucindelapruebadedesempeoestaracargo
delContratista.Portanto,esterepondraRECOPElosrepuestosutilizadoshastaesta
fecha.

Como parte del diseo detallado de las distintas unidades de proceso, el Contratista
deber elaborar el manual o protocolo de Puesta en Marcha de estas unidades y
someterlo a aprobacin por parte de RECOPE, al menos un mes antes de iniciar esta
actividad.

El contenido del Manual o Protocolo de Puesta en Marcha deber incorporar, como

mnimo,lossiguientesdocumentos:
PlandeaseguramientoycontroldecalidadparalaPuestaenMarcha,queincluya
un Plan de contingencia de acuerdo con los requerimientos expuestos en ASME
B31.4,pargrafo454.
DivisinporSistemasOperativosparacadaunadelasinstalaciones,incluyendola
parteCivil,Mecnica,Elctrica,deInstrumentacinylaAmbiental.
Procedimiento detallado de puesta en marcha para cada equipo y para cada
sistema.
ProcedimientodetalladoparallevaracabolaPruebadeDesempeoporequipoy
porsistema.

ElmanualoprotocolodePuestaenMarcha,debecontenerunProgramaDetalladode
Trabajo (PDT) elaborado en el programa de cmputo conocido como: Project
Manager, ltima versin, por el mtodo de ruta crtica, que detalla todas las
actividadesdelapuestaenmarchaydelaspruebasfinalesdedesempeo,ascomolos
procedimientos para la elaboracin de cada una de las actividades con los respectivos
formatosderegistro.

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Elmanualdebetenerencuentalosanlisisderiesgos,paraincluirprocedimientospara
su manejo y atenuacin. Los requisitos en materia de seguridad industrial, son muy
importantes para el buen desarrollo de la Puesta en Marcha por lo tanto, requiere del
mejor nivel tcnico en cada una de las especialidades en que ha sido estructurado el
diseo detallado. Adems, deben incluirse los aspectos de Riesgos y Seguridad
Industrial (personal, equipos y materiales). Por lo anterior, el Contratista debe disear
procedimientos detallados que incluyan el mejor nivel de experiencia, la ingeniera del
Proyecto, las normas API, NFPA, ASME, ASTM, ANSI, NACE, Cdigo Elctrico
Nacional,ytodasaquellasquecontribuyanalograrunbuendesarrollodelostrabajos.
El manual o protocolo debe ser revisado o complementado, en sus partes pertinentes,
conlosproveedoresdelosequipososistemasqueseinstalenenelproyecto.

Los manuales de puesta en marcha de cada equipo o instalacin, se debern entregar

debidamente revisados y autorizados por RECOPE, un mes antes del inicio de las
actividades detalladas en este apartado. El Contratista entregar el manual en tres
copiasdurasyenmediomagntico(CD).

2.5.2 EJERCICIOSDEANLISISDERIESGOS

ElContratistadeberrealizar,porsupropiacuenta,unAnlisisdeRiesgos(Hazop)enel
quesetomarencuentatodaslasactividadesincluidasenlaprogramacindelapuesta
en marcha. Este anlisis, deber contar con la aprobacin de RECOPE y la direccin y
orientacindelgrupoqueseencarguedeestalabor.Estosejerciciostendrnlugarenla
Refinera.Laduracindeestaactividadylaprogramacindebernserdefinidasporel
contratistaypresentadasaRECOPEparasuaprobacin.

2.5.3 MANTENIMIENTOPREVENTIVO

En el caso de que alguna de las instalaciones se concluya y pase un perodo
relativamente largo antes de su entrada en operacin, y con el fin de asegurar la
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operabilidad de estas, durante la puesta en marcha, se deber hacer mantenimiento
preventivobsicoyporlotanto,elContratistadebercontarconelpersonalnecesario
encargadodeatenderestemantenimiento,paraevitareldeterioropordesuso.

Elmantenimientopreventivoconsisteenaccionarlasvlvulas,lubricarlosequiposque
lo requieran, girar el equipo rotatorio y hacer todo el mantenimiento preventivo
recomendado por los fabricantes y en general tener todos los equipos listos para su
operacin. Adems, deber darse mantenimiento al csped y limpiar la instalacin. El
tiempo, a partir del cual se debe iniciar el mantenimiento preventivo, queda a criterio
deRECOPE.Sedeberntomarencuentalasrecomendacionesdelosfabricantesdelos
equipos.

2.5.4 FINDELAPUESTAENMARCHA

Una vez concluidas las tareas de Puesta en Marcha se inicia el evento Listo para el
Arranque (Ready for Commissioning), cuando las nuevas instalaciones estn en
condicionesdeiniciarsuoperacinycuando:

Previo al arranque se deben limpiar todas las unidades, haciendo recircular

Disel por un periodo de al menos 24 horas. Para esta recirculacin se deben
proveerbombasdefondoquepermitanintroducirelagentedelavado.
Sehayanrealizadotodaslaspruebasdecomisionadoporequiposyporsistema
Los operadores y el personal de mantenimiento se encuentren capacitados y
familiarizadosconlasnuevasinstalaciones.
Se hayan realizado, con resultados satisfactorios, todos los ajustes de la
instrumentacin.
Sehayanrealizado,conresultadossatisfactorios,todoslostrabajospendientes
hastaestaetapa.
Las reas construidas estn debidamente limpias yordenadas yen condiciones
segurasparaoperarypermitirellibremovimientodelosoperadores.

21
2.5.5 COMENTARIOSADICIONALES

El Contratista deber haber previsto en su oferta y por ende cubrir enteramente, los
costos que implica la ejecucin de las siguientes actividades o circunstancias, que
RECOPE considera como componentes mnimos de la puesta en marcha de cada
unidad:

OperacininicialporpartedelContratistaconparticipacindeRECOPE.Una
vez que las unidades hayan sido recibidas preliminarmente por RECOPE, el
Contratistadeberoperarestasunidades,asuenteraresponsabilidad,almenos
porunperiodode45dasnaturales.Porloquedebermantenerenelproyecto,
el personal tcnico necesario para cumplir con este requerimiento. Los costos
asociados a la participacin del personal asignado por el Contratista para cubrir
estaprimeraetapa,corrernporsucuenta.
Durante este periodo, RECOPE destacar el personal tcnico, al cual se le
transferir, en el futuro, la responsabilidad de operar todas las unidades
comprendidasenelalcancedeestecartel,enformacontinua.Estosehaceconel
objetivo de que al participar activamente durante este perodo, se d una
verdaderatransferenciadeconocimientosoperativos.
OperacinporpartedeRECOPEconsupervisindelContratista.Alfinalizarel
periodo anterior, la responsabilidad de la operacin de todas las unidades
comprendidasenestealcance,sertransferidaalpersonaldeRECOPES.A.por
un periodo de 45 das naturales. El personal del Contratista que particip en la
actividad anterior, deber mantenerse como personal de apoyo para poder
evacuar cualquier contratiempo operativo. Los costos asociados a la
participacin del personal asignado por el Contratista para cubrir esta segunda
etapa,corrernporsucuenta.
Participacin de Patentados o Concesionarios. La participacin de personal
tcnicoespecializadoque,paralapuestaenmarcha,asignenlosproveedoresde
equipososistemasqueestnligadosapatentesoconcesionesdeestas.
22
Participacin de Personal de Fbrica. La participacin del personal de fbrica
quelosproveedorescontemplencomonecesarioparalapuestaenmarchadelos
equipossuministradosporellos.

Los programas por desarrollar durante la puesta en marcha, tanto por el personal
asignadoporelContratistaparaparticiparenlasdosprimerasactividadesmencionadas
anteriormente, como por aquel asignado por los proveedores, debern ser entregados
como parte del diseo detallado, para que sean aprobados por RECOPE. La
participacin del personal externo a RECOPE, en las actividades anteriormente
descritas, no deber significar ningn desembolso complementario para RECOPE, es
decir,debesercubiertoporelContratistaoporelfabricantedelosequipos.

2.5.6 COORDINACINDEPUESTAENMARCHA

LaCoordinacindePuestaenMarcha,serlaresponsablededefinirlossistemasenlos
cuales se dividen las instalaciones y determinar exactamente los elementos que
constituyencadasistema.

La Coordinacin de Puesta en Marcha deber preparar un cronograma de puesta en

marcha por sistemas, el cual ser tomado en cuenta y puesto en prctica dentro de la
programacin general de la obra. Lo anterior deber estar sujeto a la aprobacin de
RECOPE.

La Coordinacin de Puesta en Marcha, se har cargo del control y coordinacin de la

puesta en marcha y de emitir la Certificacin Final de Recibo a Satisfaccin de las
instalaciones objeto del contrato, por parte de RECOPE. Esto se prolongar hasta que
sehayanterminadotodaslasobligacionescontractualesdelContratista,incluyendoel
Ajuste Operacional durante todo el perodo en que se encuentra en entrenamiento el
personaldeRECOPE,porpartedelpersonalespecializadoelContratista.

23
Al establecer la coordinacin requerida para la Puesta en Marcha, el Contratista
tambin deber tener en cuenta todos los aspectos ambientales y de seguridad
industrial,expuestosenelcuerpoprincipaldeestecartelyenelAnexoN20.

TambinesresponsabilidaddelaCoordinacindePuestaenMarcha,administrartoda
lainformacin,hastasuentregaaRECOPE.Enestesentido,laCoordinacindePuesta
en Marcha deber tabular los resultados de todas las pruebas, consignando todo
aquelloquehahechopartedelahistoriadelosequipos.Deestaforma,seevalancada
una de las etapas, se consigna la terminacin o finalizacin de asuntos pendientes ya
superados y se evalan los resultados hasta obtener un diagnstico total que permita
iniciarlaoperacincontinuadetodoelproyecto.Losdatosincluidosenestosformatos
debernguardarunaestrecharelacinconelobjetodelcontrolquesedesearealizar.

Los formatos de los resultados debern ser firmados por RECOPE en seal de
aprobacin y sern incluidos dentro de la informacin de puesta en marcha preparada
por el Contratista, para cada uno de los sistemas en los cuales se hayan dividido. Una
vez que tengan todos los resultados del proyecto, se podr iniciar la operacin
continua,quederesultarsatisfactoria,sepodremitirelCertificadoFinaldePuestaen
Marcha de las instalaciones objeto del contrato. Este certificado ser nico y emitido
porunanicavez.

3. PROTOCOLOSDECOMUNICACIN

Laterminacindeestasactividades,debernsersupervisadasporRECOPE,porlocual
laCoordinacindePuestaenMarchadeberinformarperidicamenteycoordinarcon
RECOPE,deacuerdoconelsiguienteprotocolodecomunicaciones:

3.1 NOTIFICACIN DE ALISTAMIENTO PARA LA PUESTA EN MARCHA POR

SISTEMAS

24
El propsito de este documento consiste en notificar a RECOPE que el sistema ha
cumplido con las actividades previas (precomisionado y comisionado) y que este se
encuentralistoparainiciarlaPuestaenMarcha.

Estanotificacindeberestaracompaadadelossiguientesdocumentosanexos:
La constancia escrita de RECOPE, en la que se verifique que todos los
componentesdelsistemahancumplidolosrequisitosparaeliniciodelapuesta
enmarcha.
Cronograma de actividades y procedimientos detallados para la Puesta en
Marcha.

3.2 NOTIFICACIN DE ALISTAMIENTO PARA LA PUESTA EN MARCHA DE

TODOELPROYECTO

ElpropsitodeestedocumentoconsisteennotificaraRECOPEquetodoslossistemas
hancumplidolaspruebasyqueseencuentranlistosparainiciarlapuestaenmarchadel
proyecto.
La notificacin de alistamiento para la prueba final de todo el proyecto deber estar
acompaadadelossiguientesdocumentosanexos:
LaconstanciaescritaemitidaporRECOPE,enlaqueconstequetodoslossistemas
han cumplido los requisitos para las fases anteriores y en consecuencia, pueden
continuarconlapruebafinaldetodoelproyecto.
Lista y seguimiento de asuntos pendientes preparada por la Coordinacin de
puestaenmarcha.
Cronograma de actividades y de procedimientos detallados para la prueba de
desempeodetodoelproyecto.

Los documentos correspondientes a cada notificacin de los numerales anteriores

debernserentregadosaRECOPE,porlomenosconunmesdeanticipacinalafecha
prevista para la iniciacin de la siguiente fase del sistema pertinente, con el fin de dar
tiempo suficiente a RECOPE, para que pueda realizar observaciones y comentarios,
25
teniendo en cuenta el objetivo de completar los trabajos dentro de las fechas
establecidas.ElContratistanopodrcontinuarconlasiguientefase,sinlaautorizacin
escrita por parte de RECOPE. En caso de que RECOPE no est de acuerdo con la
notificacindelContratista,elprimerodebercomunicaralsegundolajustificacindel
desacuerdo,conlaindicacindelosaspectosquemotivanelrechazo.

Despus de que se hayan realizado las correcciones o aclarado a satisfaccin de

RECOPE las observaciones, se autorizar por escrito al Contratista a continuar con la
siguientefase.

3.3 NOTIFICACINDETERMINACIN

ElpropsitodelanotificacindeterminacinconsisteeninformaraRECOPEdequela
fase correspondiente a la puesta en marcha de todo el proyecto ha sido terminada
exitosamente y que por consiguiente, absolutamente todas las instalaciones se
encuentranlistasparaserentregadasaRECOPE.Lanotificacindeterminacindeber
incluirlossiguientesdocumentospreviamenteaceptadosporRECOPE:
Elarchivoconlosdocumentosqueacreditenlarealizacinsatisfactoriadetodas
las etapas anteriores, con todos los datos de operacin recopilados durante las
pruebas.
Los registros en los que se muestren los resultados de las pruebas y la
aprobacin por los Proveedores de los equipos y el Contratista. Verificacin de
quelosresultadosdelaspruebascumplanconlosparmetroscontractuales.
La constancia de RECOPE de que se han corregido absolutamente todos los
puntos pendientes hasta la puesta en marcha, adjuntando el resumen de la
totalidaddeasuntospendienteseindicandolasaccionesencadacaso.
Cronograma detallado de las actividades, para la entrega de las instalaciones a
RECOPE.EnelcasodequeRECOPErechacelanotificacindeterminacinpor
noestardeacuerdoconlaspruebasoconlosresultadosdeestas,leenviaruna
comunicacin escrita al Contratista, mediante la cual, en forma justificada le
26
expondr los motivos de su inconformidad por las deficiencias encontradas, ya
sea por incumplimiento del Contratista con las especificaciones tcnicas de la
obra,conelContratooconlosparmetrosgarantizadosporelContratistaypor
losProveedores.

Despus de que se hayan aclarado o solucionado las observaciones que present

RECOPE a su entera satisfaccin y una vez que se haya entregado la totalidad de las
instalacionesaRECOPE,incluyendotodalainformacintcnicasolicitadaenelCartely
en especial los manuales de operacin y mantenimiento y los planos tal y como se
construy y antes de que se de inicio al entrenamiento por parte del contratista a los
operadorespropios,sefirmarelCertificadofinaldepuestaenmarcha.

La lista de puntos pendientes que se incluir en los certificados de aceptacin, solo

debenincluirtrabajosinconclusosresultantesdecambiosdeltimahoraodeficiencias
encontradas por RECOPE, en los cuales se determine que pueden ser terminados
posteriormente,sinqueimpidanlaoperacinseguradelainstalacinosistemadentro
decadaunadelasetapas.

RECOPE deber emitir un documento de aceptacin, una vez que se hayan corregido
los defectos, y la lista de pendientes en cada uno de los renglones correspondientes.
Cuando a su juicio, el trabajo pendiente se haya realizado a satisfaccin y de acuerdo
conlasespecificacionesdecalidadyconloestipuladoenelContrato.

3.4 RECEPCINPRELIMINAR

Una vez realizadas a satisfaccin las pruebas y puesta en marcha del proyecto, se
expedir el Certificado Final de Pruebas de Desempeo. Este certificado se tomar
como base para la recepcin preliminar del proyecto, previo cumplimiento de los
requisitosquesedetallanacontinuacin:
27
Sehanconcluidoexitosamentetodaslaspruebasdelosequiposylaspruebasde
desempeo por sistemas (precommisioning) en fro y en caliente
(commisioning),previstasenlasespecificacionesydocumentosdeestecartel.
Todaslasunidadesincluidasenelalcancedeestecartel,sehanoperado,poral
menoscincodasenformacontinua.
RECOPEcuentaconunoriginalycincocopiasdelinforme,enidiomaespaol,de
las pruebas preliminares y de la puesta en marcha efectuadas, incluyendo las
pruebas de desempeo, el cual deber incluir al menos una descripcin de los
equipos y sistemas probados, los instrumentos utilizados, procedimientos de
pruebas, tabulacin de las mediciones, ejemplo de clculos, resultado de las
pruebas,ajustesfinales,posicionesycurvasdefuncionamiento,unadiscusinde
los resultados y conclusiones. Estos informes debern tener la firma de la
personadesignadaporRECOPE,paraestaspruebas.
Las No Conformidades sealadas previamente por la Inspeccin en cuanto a
cumplimiento de especificaciones, han sido superadas y se indicarn las No
Conformidadesdetectadasenelprocesoderecepcinpreliminar.
Lalimpiezafinalestterminadaal100%.
RECOPE ha recibido a satisfaccin las licencias y toda la documentacin
asociada a los programas que se han instalado y han sido utilizados en la
configuracin de los equipos que conforman cada una de las unidades incluidas
enestesuministro.

Se entiende que mientras RECOPE no acepte el proyecto y mientras no se expida el

Certificado final de pruebas de desempeo de las instalaciones objeto del contrato,
en la etapa de recepcin preliminar, el Contratista ser el nico responsable por la
seguridaddetodaslasinstalaciones.
28
ElContratistadeberprogramarlaentregadelasinstalacionesaRECOPE,nicamente
cuando se haya realizado satisfactoriamente la prueba de desempeo de todo el
proyecto.Enningncasoseaceptarnentregasparciales,previasaesteevento.

3.5 PERIODODEAJUSTEOPERACIONAL

A partir de la recepcin preliminar, se inicia un perodo de seguimiento a la operacin,
en el que, por un tiempo de tres (3) meses se evala la operacin de los equipos y
sistemas,antesdedarlarecepcinprovisional.
Duranteesteperiodo,elContratistadeberdarsoportetcnico,operativo,funcionaly
de ajuste al proyecto. Este soporte incluir como mnimo la reprogramacin de los
equiposdecontrol,elajustedelospuntosdeoperacindelosequipos,lacalibracinde
lainstrumentacin,entreotros.
Antes de iniciar el perodo de ajuste operacional, el Contratista debe presentar a
RECOPE para su aprobacin, el procedimiento que se debe seguir para la recopilacin
de la informacin tcnica de la operacin de los equipos y que al final de periodo
garantice a RECOPE que la unidad funciona de acuerdo con los trminos de la
Contratacin.
ParaestaetapadelProyecto,elContratistadeberprevercomomnimo,disponibilidad
deequiposypersonalenlasreasdeinstrumentacin,elctricaymecnica,tantoenel
rea tcnica como profesional. Adems, los suministradores de los equipos y los
encargados de la configuracin de los sistemas de control, darn apoyo tcnico,
operativo,funcionalydeajustealContratistaydesernecesarioaRECOPE.

3.6 RECEPCINPROVISIONAL
Pasados los tres meses de ajuste operacional, RECOPE emitir un acta para el
Contratista enlaqueconstequedichoperiododeajustehaterminadoyquetodoslos
trabajos deajuste pendientes han sido realizados a enterasatisfaccin. Con baseen el
29
acta anterior, se emitir el documento Recepcin provisional, para lo cual deben
habersecumplidolossiguientesrequisitos:
Las No Conformidades sealadas en el proceso de recepcin preliminar han
sidosuperadas.
SehaentregadoaRECOPEtodalainformacinrelativaalProyecto,entreotras,
la relativa a la documentacin final de ingeniera, tal como manuales de
operacin, mantenimiento y entrenamiento. Adems, se han recibido tres
copias de los Libros de Ingeniera, que contienen toda la documentacin e
informacinfinalrealizadaparaelproyecto,talcomosedescribeenelapartado
respectivo de este cartel. Se incluyen dentro de estos libros, entre otros, los
catlogos tcnicos de los equipos del proyecto, todos los registros y
certificaciones que se hayan generado desde el inicio de la Contratacin, y los
planostalycomoseconstruy(asbuilt)detodoelproyecto.
RECOPEharecibidoasatisfaccindepartedelContratista,todoslosrepuestos
quefueronaprobados,comopartedelalcancedelaContratacinyquehansido
establecidosenelrespectivoapartadodeestecartel.
Las distintas unidades incluidas en el alcance de este cartel estn operando de
acuerdoconlasespecificaciones.
Documentos legales que comprueben el pago a satisfaccin de los daos
causadosporestedurantelaEtapadeConstruccin.

3.7 RECEPCINDEFINITIVADELPROYECTO

UnavezcumplidalarecepcinprovisionalaplenasatisfaccinporpartedeRECOPE,se
procederaleventoderecepcindefinitiva.
Paraesto,RECOPEemitirundocumento,enelquesehaceconstarlascondicionesen
queserecibeelproyecto.
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