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Para un mayor control de los equipos a los que se les dar un mantenimiento preventivo, se genera una divisin de la planta productiva en tres
grupos:
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Produccin: Todos los equipos que intervienen directamente en la produccin ya sean mecnicos, elctricos, neumticos, electrnicos.
Servicios: Son equipos que suministran servicios como agua, luz, aire, etc. que no intervienen directamente en la planta productiva pero
que son necesarios para la produccin.
Edificios: Se refiere a las instalaciones compuestas de instalaciones elctricas, red de drenaje, agua, estructuras como oficinas, bodegas,
almacenes, etc., las cuales requieren de mantenimiento de obra civil principalmente.
El mantenimiento que le aplicaremos a estos grupos de equipos lo desglosaremos en cinco campos de accin:
1.
2.
3.
4.
5.
Plan de Mantenimiento propiamente que contiene los formatos de operacin por equipo o mquina.
El calendario de actividades que nos indica la frecuencia en que se realizan los trabajos.
La lista de Revisin (Check List), revisiones diarias al iniciar y finalizar operaciones.
Seguimiento de mantenimiento que permite evaluar el progreso del programa de manera integral.
El historial o bitcora de mantenimiento que registra todo el proceso de mantenimiento.
Ejemplo de un formato
2. Calendario de actividades
Una vez definido el formato se procede a generar el calendario anual de actividades, aqu se definen los trabajos segn su frecuencia y el tiempo
en que se realizarn.
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Compresor 1
Frecuencia
Semanas
Enero
Febreo
Marzo
Trimestral
5 al 10
2 al 7
1 al 6
Semestral
12 al 17
9 al 14
8 al 13
Anual
19 al 24
16 al 21
15 al 20
Trimestral
26 al 31
23 al 28
22 al 27
Semestral
Anual
Mensual
5 al 31
2 al 28
1 al 27
Trimestral
Semestral
Anual
Compresor 2
Trimestral
Semestral
Anual
4
Compresor 3
Trimestral
Semestral
Anual
Segn el criterio para organizar el mes podr llegar a tener hasta cinco semanas.
La forma de cmo realizar revisiones y servicios se ver en la seccin de procedimientos.
5. Bitcora de mantenimiento
La recopilacin de datos de los equipos tales como marca, modelo, representante, posible proveedor nos facilita la tarea de llevar un mejor
control del mantenimiento.
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La documentacin de las fallas, sus soluciones y refacciones utilizadas nos permite en caso de que se repita resolverlo con mayor rapidez y
deducir los mtodos de prevencin necesarios para evitar que vuelva a suceder. En el caso de que se tenga que hacer alguna modificacin al
equipo aqu tambin se documenta la forma en que se realiz.
Para el caso de los equipos sujetos a presin este tipo de registro nos sirve como bitcora de modificaciones y adecuaciones, que en ocasiones
suelen ser solicitadas por la secretaria del trabajo.
Datos que contiene una bitcora:
Datos generales. Nombre del equipo, Marca, Serie, Modelo, Representante, Capacidad de diseo, observaciones generales, imagen del
equipo.
Componentes principales. Por facilidad dividimos el equipo en componentes elctricos, mecnicos, etc. despus una subdivisin como
motor principal, arrancador, bombas, etc.
Lista de refacciones. Refacciones que consideramos crticas y su cantidad en almacn, as como posible proveedor.
Historia. Anotacin de fallas, Trabajos, Modificaciones, etc. anotando Fecha, Falla o trabajo, Solucin, si es correctivo o Preventivo,
Tiempo, Refacciones utilizadas y encargado.
NOMBRE DE LA COMPAA
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
Datos Generales del Equipo
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Modelo:
Nmero de equipo:
Datos Generales:
Archivo fotogrfico:
Observaciones:
Caractersticas
10
Stock
mnimo
Nmero de
componente
Posible proveedor
Trabajo efectuado
Tiempo de
mantenimiento
Asignado a:
Tiempo
utilizado
Refacciones usadas
Fecha de
terminacin
Encargado
11