1

I. INTRODUCCIN

La seguridad industrial en su contexto moderno significa ms que una simple

situacin de seguridad fsica, una situacin de bienestar personal, un ambiente de
trabajo idneo, una economa de costos importantes y una imagen de
modernizacin de filosofa de vida humana en la actividad laboral contempornea.

La sociedad industrial hace poco tiempo dio preferencia a la mquina, etc.,

buscando la maximizacin de beneficios, sin

tomar en cuenta al hombre,

elemento bsico de todo el engranaje productivo. La poltica de personal, como

toda poltica, cambia su estrategia y de aquella esttica e indiferente pasa a una
ms dinmica y progresista. As, el objetivo comn es el bienestar del hombre
mediante un esfuerzo racionalizado y humanizado, de flexibilidad y seguridad.

El ritmo del trabajo esta determinado por la mquina de la que el individuo es su

esclavo. La seguridad del empleo es incierta, los continuos reemplazos por
ausentismo y rotacin de puestos aumentan en forma indirecta la predisposicin
de los accidentes y sus causas, lo que crea falta de seguridad en el trabajo.

Adems la tecnologa y el permanente anhelo de los industriales por incrementar

la productividad ha llevado a los trabajadores a manipular sustancias txicas; y
operar sofisticados equipos y mquinas aumentando el grado de peligrosidad
para la vida humana y su entorno, pero ventajosamente la seguridad e higiene
industrial avanza al mismo ritmo que el proceso industrial, ofreciendo normas de
prevencin y proteccin para el hombre, las mquinas y el medio ambiente.

El Hombre a lo largo de la historia se ha visto acompaado por el accidente, bajo

las ms diversas formas y circunstancias, desde las cavernas, hasta los
confortables hogares de la actualidad.

Al ejecutar actividades productivas, es evidente que el riesgo atente contra la

salud y el bienestar.

Conforme se ha hecho ms compleja la realizacin de las actividades de

produccin, se han multiplicado los riesgos para el trabajador y se han producido
numerosos accidentes y enfermedades.

Sin embargo a pesar de la importancia que representa para el hombre el

mantenimiento de condiciones saludables y seguras, cronolgicamente hablando,
el reconocimiento de dichos factores es un hecho muy reciente y se puede llegar
a apreciar su evolucin por el estudio de la seguridad e higiene industrial.

La Empresa de Productos Lcteos LECOCEM, (Leche Cotopaxi Compaa de

Economa Mixta), debe cumplir con un sin nmero de condiciones exigidas por las
normas y reglamentos de seguridad, para mantener un ambiente de trabajo
seguro e higinico, debe tener un comit interno que se encarga de inspeccionar
la empresa y dar a conocer las problemticas, ofrecer capacitacin contina,
hacer simulacros de evaluacin, programas de primeros auxilios, entre otros
aspectos que relacione con la seguridad e higiene industrial; y se debe recalcar
que deben contar con una comisin externa, que evalu a la empresa, e informe
las condiciones inseguras para su posterior prevencin.

La empresa deber proporcionar un lugar de trabajo libre de accidentes, poner a

disposicin del trabajador los equipos de seguridad, la gerencia debe estar
conciente de que no puede hacer cumplir las reglas de seguridad, ni asegurar el
empleo de protectores si no cuenta con la colaboracin del trabajador.
La

Higiene

Industrial

tiene

como

propsito

prevenir

la

ocurrencia

de

enfermedades ocupacionales en los ambientes de trabajo de las empresas, labor

que el Instituto de Seguridad del Trabajo desarrolla con la participacin de
profesionales de la Gerencia de Prevencin, pertenecientes a las reas de
Ingeniera, Higiene Industrial y Salud Ocupacional.
Para lo cual nos trazamos los siguientes objetivos:

Desarrollar e Implementar un programa de Higiene y Seguridad Industrial en

la Planta LECOCEM PARMALAT, a travs de un Manual de Procedimiento
(Bitcora)

Diagnosticar las condiciones de seguridad que se encuentran en la Planta,

LECOCEM PARMALAT

Realizar un anlisis segn el origen fsico del riesgo y seguridad en el trabajo

de la Empresa LECOCEM PARMALAT.

Implementar y dar a conocer la sealizacin de seguridad de la Empresa

LECOCEM PARMALAT.

Capacitar sobre Higiene y Seguridad Industrial al personal que labora en las

diferentes reas de trabajo en la Empresa LECOCEM PARMALAT.

Y nos planteamos la siguiente hiptesis

Al desarrollar e implementar el manual de higiene y seguridad industrial para

la empresa LECOCEM, se lograr reducir el riesgo de contaminacin,
accidentes o enfermedades profesionales en el lugar donde se labora,
mediante un respectivo anlisis de los riesgos y una capacitacin para
concienciar al personal.

II. REVISIN DE LITERATURA

A. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

1. Seguridad industrial

Segn la Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA, 1988), la

seguridad industrial se define como un conjunto de normas y procedimientos para
crear un ambiente seguro de trabajo, a fin de evitar perdidas personales y/o
materiales.

Segn el Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social (IEES, 2005), es la disciplina

que determina las normas y tcnicas para la prevencin de riesgos laborales, que
afectan el bienestar de los empleados, trabajadores temporales, contratistas,
visitantes y cualquier otra persona en el sitio de trabajo.

2. Higiene industrial

a) Higiene
Segn Microsoft Encarta (2007), es parte de la medicina que tiene por objeto
la conservacin de la salud y la prevencin de enfermedades, limpieza, aseo de
las viviendas, lugares pblicos y poblaciones, aquella de cuya aplicacin cuida el
individuo, aquella en cuya aplicacin interviene la autoridad, prescribiendo reglas
preventivas.
b) Higiene industrial
Segn http://www.monografias.com/trabajos12/higie/higie.shtml (2006), higiene
industrial es el arte, ciencia y tcnica de reconocer, evaluar y controlar los agentes
ambientales y las tensiones que se originan en el lugar de trabajo y que pueden
causar enfermedades, perjuicios a la salud o al bienestar, o incomodidades e
ineficiencia entre los trabajadores.

3. Conceptos aplicables a la prevencin de riesgos en el trabajo

a) Seguridad y salud en el trabajo

Segn IEES (2005), es la disciplina que determina las normas y tcnicas para
prevencin de riesgos laborales, que afectan el bienestar de los trabajadores
temporales, contratistas, visitantes y cualquier otra persona en el sitio de trabajo.

b) Accidente

Es todo suceso imprevisto y repentino que ocasione al trabajador una lesin

corporal o perturbacin funcional, con ocasin o por consecuencia del trabajo, que
ejecuta o por cuenta ajena.

c) Incidente

Es el evento que puede dar lugar a un accidente o tiene el potencial de conducir a

un accidente.

d) Peligro

Caracterstica o condicin fsica de un sistema, proceso, equipo, elemento con

potencial de dao a las personas, instalaciones o medio ambiente o una
combinacin de estos.

e) Enfermedad ocupacional

Las afecciones agudas o crnicas causadas de una manera directa por el

ejercicio de la profesin o labor que realiza el trabajador y que producen
incapacidad.

f) Clasificacin de los agentes especficos que entraan

enfermedad ocupacional

Riesgo Fsico.

riesgo de

Riesgo Qumico.

Riesgo Biolgico.

Riesgo Psicolgico.

Riesgo Ergonmico.

Riesgo Ambiental.

g) Identificacin de peligros

Proceso de reconocimiento de una situacin de peligro existente y definicin de

sus caractersticas.

h) Sistema de administracin de la seguridad y salud en el trabajo (SASST)

Parte del sistema general que facilita la administracin de los riesgos SST
asociados con el negocio de la organizacin.
organizacional,

actividades

de

planeacin,

Esto incluye la estructura

responsabilidades,

prcticas,

procedimientos, procesos y recursos para desarrollar, implementar, alcanzar,

revisar y mantener la poltica de SST de la organizacin.

i) Riesgo

Seala que es la posibilidad de que ocurra: accidentes, enfermedades

ocupacionales, daos materiales, incremento de enfermedades comunes,
insatisfaccin e inadaptacin, daos a terceros y comunidad, daos al medio y
siempre perdidas econmicas.

j) Evaluacin del riesgo

Proceso integral para estimar la magnitud del riesgo y la toma de decisin si el

riesgo es tolerable o no.

(1) Anlisis de riesgos

El desarrollo de una estimacin cuantitativa del riesgo basada en una evaluacin

ingenieril y tcnicas matemticas para combinar la consecuencia y la frecuencia
de un accidente.

(2) Riesgo tolerable

Riesgo que ha sido reducido al nivel que puede ser soportado por la organizacin
considerado las obligaciones legales y su poltica de SST.

k) Seguridad

Condicin libre de riesgo de dao no aceptable para la organizacin.

m) Desempeo

Resultados medibles del Sistema de Administracin de SST, relacionados a los

controles de la organizacin para la prevencin de riesgos de salud y seguridad,
basados en la poltica y objetivos de SST.

n) Auditoria

Es la revisin sistemtica para determinar si las actividades y sus resultados son

conformes a la planeacin, si dicha planeacin es implantada efectivamente y es
adecuada para alcanzar la poltica y objetivos de la organizacin. La verificacin
del grado de cumplimiento de los estndares legales en el campo de Seguridad y
Salud en el trabajo.

o) Evidencia objetiva

Es la Informacin, Cualitativa o Cuantitativa, constancia o estados de hechos

pertinentes a la SST, de un elemento o servicio, o la existencia de un elemento

del Sistema de Administracin de la Seguridad y Salud en el Trabajo, que est

basada en observacin, medida o prueba y que puede ser definido.

4. Conceptos bsicos sobre la seguridad y salud en el trabajo

a) Trabajo

Segn Velazco, S. y Lpez, J (2001), es una actividad humana encaminada a

conseguir el desarrollo mental y social del individuo, mejorando su calidad de vida
y generando una satisfaccin personal.

b) Salud

Salud se define como el estado de complemento bienestar fsico, mental y social y

no solamente como la ausencia de enfermedad.

c) Salud laboral

Es aquella cuya finalidad sea fomentar y mantener el ms alto nivel de bienestar

fsico social de todos los trabajadores de todas las profesiones, prevenir todo
dao a la salud de stos a consecuencia de las condiciones de trabajo,
protegerles en su empleo contra los riesgos para la salud y colocar y mantener al
trabajador en un empleo que convenga a sus aptitudes psicolgicas y fisiolgicas.

d) Riesgo laboral

Se entiende como riesgo laboral a la posibilidad de que un trabajador sufra un

determinado dao derivado del trabajo. Para calificar un riesgo desde el punto de
vista de su gravedad se valorarn conjuntamente las probabilidades de que se
produzca el dao y la severidad del mismo.

e) Condiciones de trabajo

Se entiende como condicin del trabajo a cualquier caracterstica del mismo que
pueda tener una influencia significativa en la generacin de riesgos para la
seguridad y la salud de los trabajadores

f) Factores de riesgo

Definimos factor de riesgo como el conjunto de elementos o variables que estn

presentes en las condiciones de trabajo y que pueden originar una disminucin
del nivel de salud del trabajador.

g) Tcnicas de prevencin

Definimos tcnicas de prevencin al conjunto de medidas y actividades adoptadas

o previstas en todas las fases de actividad de la empresa con el fin de evitar o
disminuir los riesgos derivados del trabajo.

h) Daos profesionales

Los riesgos laborales hacen referencia a la posibilidad de perder la salud como

consecuencia de las condiciones en las que se desarrolla el trabajo

i) Accidentes de trabajo

Se entiende por accidente de trabajo toda lesin corporal que el trabajador sufra
con ocasin o por consecuencia del trabajo que ejecute con cuenta ajena.

j) Enfermedad profesional

Se considera enfermedad profesional la contrada a consecuencia del trabajo

ejecutado por cuenta ajena.

La enfermedad profesional ocasiona al trabajador

una incapacidad para el ejercicio normal de su profesin, o incluso la muerte.

10

k) Incapacidad
Segn http://www.iess.gov.ec,(2006), es la situacin de enfermedad o de
padecimiento fsico o psquico que impide a una persona, de manera transitoria o
definitiva, realizar una actividad profesional y que normalmente da derecho a una
prestacin de la seguridad social, y la vez se clasifica en las siguientes:
(1) Incapacidad temporal

Es la que impide laborar al trabajador, durante un perodo de tiempo no mayor de

un ao, debido al accidente o enfermedad profesional, mientras reciba atencin
mdica, quirrgica, hospitalaria o de rehabilitacin. Cuando se trate de perodos
de observacin por enfermedad profesional, la suspensin del trabajo ser
debidamente prescrita. En casos excepcionalmente calificados por la Comisin
de Evaluacin de las incapacidades, la duracin mxima de esta incapacidad ser
de 12 meses.
Mientras persista esta incapacidad el subsidio en dinero ser igual al 75% del
sueldo o salario de cotizacin durante las 10 primeras semanas y 66% durante el
tiempo posterior a esas 10 primeras semanas. Si la incapacidad sobrepasa de un
ao, el afiliado tiene derecho a una pensin equivalente al 80%,
(2) Incapacidad permanente parcial
Es cuando existe una merma a la integridad fsica y a la capacidad de trabajar. La
pensin se calcula de acuerdo con un cuadro valorativo de incapacidades, que
consta en el Art. 24 del Reglamento General del Seguro de Riesgos del Trabajo.
(3) Incapacidad permanente total
Es cuando imposibilita totalmente al trabajador para la realizacin de todas o de
las fundamentales tareas de su profesin u oficio habituales. Para su
determinacin la Comisin Valuadora exigir los exmenes mdicos respectivos.
Declarada la incapacidad el asegurado recibir una renta mensual equivalente al
80% del promedio mensual de los sueldos o salarios del ltimo ao de aportacin
o del promedio mensual de los cinco primeros aos, si este fuera superior.

11

(4) Incapacidad permanente absoluta

Es cuando el trabajador es incapacitado totalmente para todo trabajo, y requiere
cuidado y atencin permanentes. En este caso, el asegurado tiene derecho a una
pensin mensual equivalente al 100% del promedio de sueldos o salarios sobre
los que aport en el ltimo ao o del promedio mensual de los cinco mejores
aos, si ste fuere superior.
(5) Muerte
Se considerar el tiempo de aportacin, los deudos tienen derecho a los
beneficios de la Cooperativa Mortuoria. Las pensiones se calculan sobre la renta
de incapacidad permanente o total que le habra correspondido al causante al
momento de su muerte.

B. ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Segn IEES (2005), las empresas sujetas al rgimen del Seguro de Riesgos del
trabajo, de conformidad con las disposiciones legales vigentes en materia de
Seguridad y Salud en el Trabajo del IESS y otras conexas debern implementar
un sistema de administracin de la Seguridad y Salud en el Trabajo, la que
contemplar, los siguientes elementos.

1. Gestin administrativa

Poltica.

Organizacin.

Planificacin.

Implementacin.

Evaluacin y Seguimiento.

2. Gestin del talento humano

Seleccin del Talento Humano.

Informacin

Formacin y Capacitacin.

12

Comunicacin.

3. Gestin tcnica

Identificacin objetiva de los riesgos laborales.

Identificacin subjetiva de los riesgos laborales.

Medicin de factores de riesgo.

Evaluacin ambiental y mdica.

Control ambiental, mdico y psicolgico.

Control mdico y psicolgico.

Vigilancia de los riesgos de trabajo.

Actividades preventivas reparativas.

4. Derecho a la organizacin en materia de seguridad y salud en el trabajo

Segn IEES (2005), las empresas debern implementar la siguiente estructura

organizacional, de conformidad con su aplicabilidad.

a) Unidad de seguridad y salud en el trabajo

En las empresas que tengan cien o ms trabajadores, se deber contar con una
Unidad de Seguridad y Salud en el Trabajo dirigido por un Tcnico en la materia.
En las empresas o centros de trabajo calificados de alto riesgo por el Comit
Interinstitucional, pero mayor de cincuenta, se deber contar con un tcnico de
Seguridad y salud en el Trabajo.

De acuerdo al grado de peligrosidad de la

empresa, el Comit podr exigir la conformacin de la Unidad.

b) Comits y subcomits de seguridad y salud en el trabajo

En todo centro de trabajo en que laboren ms de quince trabajadores debern

organizarse un comit de seguridad y salud en el trabajo integrado en forma
paritaria por tres representantes de los trabajadores y tres representantes de los
empleadores, quienes entre sus miembros designarn un Presidente y un

13

Secretario que durarn un ao en sus funciones pudiendo ser reelegidos

indefinidamente

c) Servicios mdicos de empresa

Las empresas con 100 o ms trabajadores organizarn obligatoriamente los

Servicios Mdicos con la Planta fsica, el personal mdico o paramdico
necesario. El Servicio Mdico estar dirigido por un mdico especializado en
medicina del trabajo o afines.

d) Requisitos para la constitucin de asociaciones de trabajadores

Para conformar las asociaciones de trabajadores se requiere que los fundadores

sean un nmero no menor a treinta y deben remitir al Ministerio de Trabajo y
Recursos Humanos en papel simple, los siguientes documentos:

Copia del acta constitutiva con las firmas autgrafas de los concurrentes.

Dos copias del acta determinada en ordinal anterior, autenticadas por el

secretario de la directiva provisional.

Tres ejemplares de los estatutos del sindicato o asociacin

profesional,

autenticadas.

Nmina de la directiva provisional, por duplicado, con indicacin de la

nacionalidad, sexo, profesin, oficio o especialidad , lugar o centro de trabajo y
domicilio de cada uno de ellos.

Nmina de todos los que se hubieren incorporado al sindicato, asociacin

profesional o comit de empresa, con posterioridad a la asamblea general
reunida para constituirlos, con especificacin del lugar de su residencia, la
profesin, oficio o especialidad y el lugar de trabajo de los integrantes.

e) Evaluacin del grado de peligrosidad

Para evaluar los diferentes tipos de riesgos es importante que se apliqu el

siguiente cuadro 1.

14

Cuadro 1. EVALUACIN DEL GRADO DE PELIGROSIDAD

Consecuencia
1

Valor

CATASTROFE: NUMEROSAS MUERTES, GRAN QUEBRANTO DE LA

100

ACTIVIDAD (DAOS >1'000.000)

2

VARIAS MUERTES: (DAOS DESDE 500.000 A 1000.000)

50

MUERTE: (DAOS DE 100.000 A 500.000)

25

LESIONES EXTREMADAMENTE GRAVES CON INVALIDES

PERMANENTE (DAOS DE 1000 A 100.000)

15

LESIONES CON BAJA: (DAOS HASTA 1000)

PEQUEAS HERIDAS, CONTUSIONES, GOLPES: (DAOS PEQUEOS)

Exposicin

Valor

CONTINUAMENTE (MUCHAS VECES AL DIA)

10

FRECUENTEMENTE: (UNA VEZ POR DIA)

OCASIONALMENTE: (DE UNA VEZ POR SEMANA A UNA VEZ AL MES)

IRREGULARMENTE: (DE UNA VEZ AL MES A UNA VEZ AL AO)

5
6

RARAMENTE: (SE HA SABIDO QUE OCURRE)

REMOTAMENTE POSIBLE: (NO SE HA SABIDO QUE OCURRE)

0,5

Probabilidad

Valor

LO MAS PROBABLE Y ESPERADO SI SE PRESENTA EL RIESGO

10

COMPLETAMENTE POSIBLE (PROBABILIDAD DEL 50%)

SERIA CONSECUENCIA O COINCIDENCIA RARA

CONSECUENCIA REMOTAMENTE POSIBLE (SE SABE A OCURRIDO)

EXTREMADAMENTE REMOTA PERO CONCEBIBLE

0,5

PRACTICAMENTE IMPOSIBLE (UNO EN UN MILLON)

0,1

G.P. = C x P x E
Criterios
RIESGO

CORRECCION

CORRECCION

CORRECCION

ASUMIBLE

MEDIATA

URGENTE

URGENTE

< 10

10 - 100

100 - 500

> 500

BAJO

MEDIO

ALTO

SEVERO

Fuente: Vega S. (2007).

15

C. RIESGOS LABORALES

1. Riesgos Fsicos
a) Riesgos fsicos no mecnicos
Segn Marcillo, S. (2006), denominados tambin fsicos no mecnicos, generados
por la presencia de:

(1) Ruido
E l ruido es un sonido no deseado cuyas consecuencias son una molestia para el
pblico, con riesgo para su salud fsica mental.

Sonido

Definimos sonido como la sensacin producida en el rgano del odo por las
vibraciones de los cuerpos, transmitidas a travs del medio como el aire.

Efectos del ruido en la salud

Los posibles efectos que puede tener el ruido en la salud pueden ser psicolgicos
(irritabilidad, agresividad, alteraciones del sueo, etc.). Y fisiolgicos (sordera,
aumento del ritmo cardaco, presin sangunea, trastornos digestivos, etc.). como
seala el cuadro 2, (Velazco, S. y Lpez, J. 2001).

(2) Temperaturas extremas

Segn http://www.monografias.com / trabajos17/ riesgos fsicos / riesgos fsicos. shtml,(2006), la respuesta del hombre a la temperatura ambiental,
depende primordialmente de un equilibrio muy complejo entre su nivel de
produccin de calor y su nivel de perdida de calor.

16

Cuadro 2. EFECTOS DEL RUIDO EN LA SALUD

EFECTOS DEL RUIDO EN LA SALUD
FATIGA

Aumento transitorio y recuperable del dintel de audicin.

ENMASCARAMIENTO Transmisin oral dificultada por el nivel sonoro del fondo.

HIPOACUSIA

Lesin del rgano de Corti por la exposicin repetida a elevados

niveles sonoros.

SORDERA

Cuando la Hipoacusia alcanza las frecuencias de conversacin.

PROFESIONAL
Fuente: Velazco, S. y Lpez, J. (2001).

Tambin seala, que el calor se pierde por la radiacin, la conveccin y la

evaporacin, de manera que en condiciones normales de descanso la
temperatura del cuerpo se mantiene entre 36.1 y 37.2 C.
Adems indica, que en condiciones de fro, cuando el cuerpo necesita mantener y
an generar calor, el centro termorregulador hace que los vasos sanguneos se
contraigan y la sangre se desplace de la periferia a los rganos internos,
producindose un color azulado y una disminucin de la temperatura en las partes
dstales del cuerpo.

Efectos del fro en la salud

Clnicamente se puede decir que un estado de hipotermia existe cuando la

temperatura central del cuerpo es cercana los 35C. Con temperaturas inferiores
el riesgo de muerte aumenta por un para cardiaco. Si la temperatura interna
sigue disminuyendo, el ritmo cardiaco disminuye. Cuando ya no puede
compensarse la prdida de calor durante ms tiempo, la temperatura interna
desciende hasta cerca de los 30 C en que gradualmente se detiene en escalofro
reemplazndose por una rigidez muscular.

17

Efectos de la exposicin al fro

Adems el mismo autor destaca, cualquier condicin de ambiente fro, puede

inducir a la disminucin de la actividad en cinco reas: sensibilidad tctil,
ejecucin manual, seguimiento, tiempo de reaccin, las cuales se encuentran en
las categoras de ejecucin motora y cognoscitiva.

Limites mximos diarios de tiempo para exposicin a temperaturas bajas

Los valores lmites permisibles de exposicin a temperaturas bajas se seala en

el cuadro 3.

(3) Ventilacin

Segn http: // www. monografias.com / trabajos 17 / riesgos-fisicos/riesgos-fisicos.

shtml,(2006), es el movimiento de aire en un espacio cerrado producido por su
circulacin o desplazamiento por s mismo. La ventilacin puede lograrse con
cualquier combinacin de medios de admisin y escape. Los sistemas empleados
pueden comprender operaciones parciales de calentamiento, control de humedad,
filtrado o purificacin, y en algunos casos enfriamiento por evaporacin.

Las necesidades higinicas del aire consisten en el mantenimiento de unas

condiciones definidas y en el aprovechamiento del aire libre. Para asegurar el
bienestar de los trabajadores, las condiciones del aire respirable deben ajustarse
al tipo de trabajo que se vaya a efectuar: ligero, medianamente pesado y pesado.

Los procesos de produccin pueden ir acompaados de la emisin de gases,

vapores, polvo o calor que modifican el estado y composicin del aire, lo cual
puede ser nocivo para la salud y bienestar de los trabajadores e igualmente
provocar unas condiciones de trabajo incomodas que repercuten en el
rendimiento personal.

18

Se deben tener en cuenta las normas de higiene para establecer la concentracin

mxima permisible de estos factores en las zonas de trabajo.

Cuadro 3. LMITES MXIMOS DIARIOS DE TIEMPO PARA EXPOSICIN A

TEMPERATURAS BAJAS
Limites mximos diarios de tiempo para exposicin a temperaturas bajas
Temperatura

Exposicin mxima diaria

en C
0 a -18

Sin lmites siempre que la persona est vestida

adecuadamente.

-18 a -34

Tiempo total de trabajo: 4 horas, alternando 1

hora dentro y una fuera del trabajo.

-34 a -57

Dos perodos de 30 min. cada uno, con

intervalos de por lo menos 4 horas. Tiempo total
de trabajo permitido a baja temperatura 1 hora.
Tambin perodos de 15 min. y mximo 4
perodos por jornadas de 8 horas o 1 hora cada
4 con un factor de enfriamiento bajo, por ejemplo
sin viento.

-57 a -73

Tiempo mximo permisible de trabajo: 5 min.

durante un da 8 horas de trabajo. Para estas
temperaturas extremas se recomienda el uso de
cascos hermticos que cubran totalmente la
cabeza, equipados con un tubo respirador que
pase por debajo de la ropa hasta la pierna para
calentar el aire.

Fuente: http://www.monografias.com/trabajos17/riesgos-fisicos/riesgos-fisicos.shtml,(2006).

19

(4) Iluminacin

Cantidad de luminosidad que se presenta en el sitio de trabajo del empleado cuya

finalidad es facilitar la visualizacin de las cosas dentro de un contexto espacial.
(http://www.monografias.com/trabajos17/riesgos-fisicos/riesgos-fisicos.shtml,2006).
En las industrias tambin se requieren mantenimiento que incluyan:
Limpieza de los aparatos de alumbramiento.
Limpieza de las superficies y ventanas del local.
Cambio de focos y tubos fluorescentes.
Pintado peridicos de aparatos y superficies para que concentren la
iluminacin y permitan un acceso seguro al equipo y una ptima superficie de
trabajo.

(5) Radiaciones

Segn (http: // www. monografias.com / trabajos 17 / riesgos fisicos / riesgos fisicos. shtml 2006), la radiacin es una energa que se trasmite, emite o absorbe
en forma de ondas o partculas de energa. Las ondas electromagnticas, son
una forma elctrica y magntica, se agrupan en forma de fuerza acuerdo
frecuencia y longitud de onda.

(6) Vibracin

Se puede definir como cualquier movimiento que hace el cuerpo al rededor de un

punto fijo. El movimiento de un cuerpo en vibracin tiene dos caractersticas la
frecuencia y la intensidad. http: // www. monografias.com / trabajos 17 / riesgos fisicos/riesgos-fisicos.shtml,(2006).
La transmisin de vibraciones al cuerpo y los efectos sobre el mismo dependen
mucho de la postura y no todos los individuos presentan la misma sensibilidad.

20

Los efectos adversos se manifiestan normalmente en la zona de contacto con la

fuente vibracin, pero tambin puede existir una transmisin importante al resto
del cuerpo.
Una motosierra, un taladro, un martillo neumtico, por producir vibraciones de alta
frecuencia, dan lugar a problemas en las articulaciones, en las extremidades y en
la circulacin sangunea los efectos ms usuales son: traumatismo en la columna
vertebral, dolores abdominales y digestivos, problemas de equilibrio, dolores de
cabeza, trastornos visuales.
b) Riesgos fsicos mecnicos
Conocidos tambin fsicos mecnicos, cuyo origen esta en las herramientas,
maquinaras, instalaciones, trabajos en altura, trabajos bajo el mismo nivel del
piso, y al mismo nivel, condiciones de orden, (Marcillo, S. 2006).
(1) Herramientas

Se utilizarn las adecuadas para cada trabajo.

Antes de trabajar se verificar su estado.

Se transportarn en cajas.

En las escaleras o andamios se llevarn en una cartuchera fijada a la cintura o

en bolsas adecuadas.

Se conservarn limpias y en buen estado.

En trabajos con tensin elctrica se utilizarn herramientas aislantes.

(2) Mquinas
Las mquinas para trabajar deben ser utilizadas y mantenidas ms que por
personas competentes, formadas para estas operaciones. (Marcillo, S. 2006).

Se mantendrn en buen estado de conservacin.

Slo se utilizarn para el fin a que se fabricaron.

La mquina mvil slo lo utilizar personal autorizado.

Se respetarn las distancias de seguridad a las lneas elctricas.

Deben respetarse las instrucciones de empleo y mantenimiento.

21

Utilizar los dispositivos de proteccin, no quitarlos o hacerlos ineficaces.

Las diferentes mquinas deben estar paradas para todos los trabajos de
limpieza o mantenimiento.

No olvide desenergizarla antes de proceder con el trabajo.

Antes emprender estos trabajos, asegurarse de que es imposible ponerlas en

marcha por descuido.

Reforzar la prevencin poniendo avisos de que la mquina est en

mantenimiento y anclar (poner candado) a la fuente de energa.

No utilizar mquinas o herramientas que presenten defectos que puedan

comprometer la seguridad.

Sealar inmediatamente estos defectos al jefe

directo.

Todas las reparaciones deben ser efectuadas por personal competente

formado para este fin.

(3) Trabajos en altura

Andamios y plataformas de trabajo mviles

Los andamios o plataformas mviles, son estructuras auxiliares que se utilizan

para facilitar el trabajo de limpieza a cierta altura, (Marcillo, S. 2006).
Tambin seala, que su montaje, generalmente modular con elementos
prefabricados. Requiere previo conocimiento de las instrucciones de montaje y de
las condiciones de uso. En el montaje utilice nicamente los elementos en buen
estado, rechace aquellos que pueden atentar contra su seguridad.
Adems el mismo autor sugiere, que se asegure la estabilidad del andamio,
montndolo nicamente sobre bases o superficies niveladas y resistentes.

No rebase el peso mximo preestablecido por el fabricante y evite dejar sobre
ella objetos y materiales que puedan dificultar su trabajo.

En los andamios mviles, antes de trabajar, verifique el bloqueo de todas sus
rodaduras. Al desplazar el andamio, ninguna persona debe encontrarse sobre
el mismo.

22

Trabaje

siempre

con

las

protecciones

laterales,

barandillas,

listones

intermedios y rodapis, nunca los retires.

Al finalizar la jornada, si la estructura se encuentra en el exterior, sealice su
presencia y asegure su estabilidad contra los efectos del viento.

Equipos elevadores

En las labores de limpieza de fachadas de los edificios, es frecuente la utilizacin

de equipos y elevadores tipo canasta, debe estar atento a lo siguiente:

Verifique el estado del equipo antes de comenzar el trabajo, hgalo funcionar
sin ocupantes, hgalo subir o bajar en la totalidad de su recorrido.

La carga se repartir en la base de la canasta respetando los pesos mximos
autorizados.

La entrada y salida de las personas desde la canastilla se realizar solamente
cuando est se encuentre totalmente parada y asentada sobre tierra firme.

Cuando este en el interior de la canastilla, no debe inclinarse sobre encima de
la baranda protectora, tampoco debe balancearse ni saltar en su interior.

En condiciones climatolgicas adversa, lluvia y fuertes lluvias, no debe
utilizarlos pues peligra su seguridad.

Obligatoriamente usara los equipos de proteccin personal, contra cadas
como cinturn de seguridad y botas con suela antideslizante.
(4) Trabajos bajo el mismo nivel del piso

Rampas, escaleras fijas y de servicio

Segn Velazco, S. y Lpez, J. (2001), los pavimentos de las rampas, escaleras y

plataformas de trabajo sern de materiales no resbaladizos o dispondrn de
elementos antideslizantes. Las pendientes mximas de las rampas sern:

Del 12% cuando su longitud sea menor de 3m.

Del 10% cuando su longitud sea menor de 10m.

Del 8% en los dems casos.

Las escaleras tendrn una anchura mnima de 1m, excepto en las de servicio,
que ser de 55cm.

23

Se prohben las escaleras de caracol, excepto si son de servicio.

Las escaleras mecnicas y cintas rodantes debern tener dispositivos de
parada de emergencia, fcilmente accesible e identificable.

La anchura mnima de las escaleras fijas ser de 40cm y la distancia mxima
entre peldaos de 30cm.

Cuando el paso desde el tramo final de una escalera fija hasta la superficie a
la que se desea acceder suponga un riesgo de cada por falta de apoyos, la
barandilla o lateral de la escalera se prolongar al menos 1m por encima del
peldao.

Las escaleras fijas que tengan una altura superior a 4m dispondrn al menos a
partir de dicha altura, de una proyeccin circundante.

Si se emplean escaleras fijas para alturas mayores de 9m se instalarn
plataformas de descanso cada 9m o fraccin.
(5) Cadas al mismo nivel
Segn Velazco, S. y Lpez, J. (2001), el desorden y los obstculos dificultan el
movimiento y provocan tropiezos y cadas.
Durante la limpieza de reas de trabajo y circulacin, indique que se est
realizando este trabajo, sealice que el suelo est mojado y existe riesgo de
resbalones.
Evite que se produzcan derrames y vertidos. Si se hubieran producido, acte
inmediatamente, retrelos y limpie la zona.
El material en desuso, roto, basura y desperdicios en recipientes destinados
para ello.
Despeje los pasillos, lbrelos de obstculos.
Cuando ya no necesite utilizar herramientas y utensilios de limpieza, recjalos
y gurdelos en los lugares destinados para ello.
Los pasillos, escaleras, puertas y salidas de emergencia se mantendrn libres
de obstculos.
Un rea de trabajo se encuentra ordenada cuando hay un lugar para cada
cosa y cada cosa en su lugar.

24

2. Riesgos qumicos
Segn Rodrguez, J. (2006), contaminante qumico es toda sustancia orgnica e
inorgnica, natural o sinttica que durante la fabricacin, manejo, transporte,
almacenamiento o uso, puede incorporarse al aire ambiente en forma de polvos,
humos, gases o vapores, con efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes o txicos y
en cantidades que tengan probabilidades de lesionar la salud de las personas que
entran en contacto con ellas y se clasifican de la siguiente manera:
a) Los efectos de las sustancias txicas

Segn http://training.itcilo.org/actrav_cdrom2/es/osh/body/yourbody.htm (2006),

las sustancias txicas pueden provocar los siguientes efectos en el organismo
como se seala en el cuadro 4.

Cuadro 4. LOS EFECTOS DE LAS SUSTANCIAS TXICAS

Los efectos de las sustancias txicas
Corrosivos

Destruccin de los tejidos sobre los que acta el txico.

Irritantes

Irritacin de la piel o las mucosas en contacto con el

txico.

Neumoconiticos

Alteracin pulmonar por partculas slidas.

Asfixiantes

Desplazamiento del oxigeno del aire o alteracin de los

mecanismos xidativos biolgicos.

Anestsicos y

Depresin del sistema nervioso central. Generalmente el

Narcticos

efecto desaparece cuando desaparece el contaminante.

Sensibilizantes

Efecto alrgico del contaminante ante la presencia del

txico, auque sea en pequesimas cantidades (Asma y
Dermatitis).

Cancerigenos,

Produccin de cncer, modificaciones hereditarias y mal

Mutgenos y

formaciones en la descendencia respectivamente.

Teratogenos
Sistmicos

Alteraciones de rganos o sistemas especficos (Hgado,

Rin, etc.).

Fuente: Velazco, S. y Lpez, J. (2001).

25

3. Riesgos biolgicos
Segn Marcillo, S. (2006), son los que estn asociados a la presencia de virus,
bacterias, hongos, parsitos, vectores (insectos, roedores), venenos de animales
y substancias sensibilizantes conocidas como alergenos provenientes de
vegetales, que al penetrar en las personas originan en ellas la aparicin

de

enfermedades de tipo infeccioso o parasitario, entre ellos tenemos bacterias,

protozoos, virus hongos, parsitos, animales, vegetales y/o sus derivados, anexos
cutneos (piel, uas), lquidos biolgicos: (sangre, semen, linfa.), excreciones:
orina, heces.
a) Enfermedades ms comunes en las industrias lecheras
(1) Salmonelosis
Es una infeccin del intestino (enterocolitis) que est extendida por todo el mundo
y que afecta a los seres humanos y a numerosas especies animales. El agente
causal es una bacteria que puede pertenecer a la especie Salmonella.

El

vehculo de transmisin habitual es la comida contaminada, sobre todo leche no

pasteurizada o derivados lcteos. La prevencin de estas infecciones pasa por
extremar la higiene, la limpieza cuidadosa y el aumento del tiempo y la
temperatura en la preparacin culinaria de los alimentos.
(2) Fiebre Tifoidea
La

fiebre

tifoidea, enfermedad infecciosa

aguda

producida

por

el

bacilo

Salmonella typhi. Se contagia por la leche, el agua o los alimentos contaminados

por heces de enfermos o portadores.
La incidencia de la enfermedad ha disminuido mucho con el anlisis obligatorio de
los suministros de agua y leche, con la higienizacin del agua (mediante su
cloracin) y con la pasteurizacin o esterilizacin de la leche (hoy en da es muy
frecuente el proceso UHT, por el que la leche se calienta a temperaturas muy
altas durante un corto espacio de tiempo).

26

(3) Brucelosis

Segn http://www.rochester mxico. M. Rochester. Seguridad Industrial.(2002).

Tambin denominado fiebre ondulante, es una enfermedad infecciosa causada
por varias especies de bacterias del gnero Brucilla, trasmitida a los seres
humanos por animales como las vacas. La enfermedad se adquiere por contacto
con los animales infectados o al ingerir su leche. Esta afeccin se ha conocido
con el nombre de fiebre de Malta, enfermedad de Bang, fiebre Mediterrnea. En
los animales, la enfermedad puede producir esterilidad parcial, disminucin de la
produccin de la leche y abortos.

4. Riesgos psicolgicos
Segn http: // www. monografias.com / trabajos 15 / higiene industrial / higieneindustrial.shtml,(2006).Han sido propuestas como tales aquellas relaciones en el
trabajo con subalternos, compaeros y jefes, o pblico que causan tensiones y
estrs en los trabajadores. Entre los principales riesgos psicolgicos tenemos:
a) El estrs
Es un estado que se manifiesta a partir de un desbalance entre la demanda y
la capacidad de respuesta del individuo frente a las acciones o mecanismos
vitales de adaptacin del organismo, el cual se presenta como una reaccin
inespecfica del mismo.
Hoy

en

da

se

producen acelerados cambios tecnolgicos en las formas

de produccin, que afectan a los trabajadores en sus rutinas de trabajo,

modificando su entorno laboral y aumentando la aparicin o el desarrollo de
enfermedades crnicas por estrs, obteniendo as trastornos tales como
insomnio, depresin, frustracin (privar a uno de lo que esperaba), angustia,
adicciones, agresividad, disfuncin familiar, trastornos sexuales, disfuncin laboral
conductas antisociales, psicosis

severas., cefalea, trastornos digestivos

(gastritis), colitis nerviosa (inflamacin de los nervios del intestino - colon),

enfermedades cardiacas, trombosis cerebral.

27

b) El Burn Out (Sndrome del estar quemado)

Este sndrome aparece en el individuo como una respuesta al estrs crnico, que
surge al trabajar bajo condiciones difciles, en contacto directo con: pacientes,
clientes o usuarios y, que tienen consecuencias negativas para la persona y para
la organizacin.

El sndrome de burn out es un tpico caso de estrs laboral crnico.

Al inicio aparecen sntomas de ansiedad, fatiga, irritabilidad, signos por lo

general advertidos no por si mismo, sino por compaeros, familiares o amigos.

El burn out puede ser leve, moderado grave y extremo, en su potencialidad

hasta llevar a la muerte.

Por lo sealado se evidencia que el burn out causa limitaciones a las

potencialidades y riqueza personal.

Ineficacia para un adecuado desempeo.

Es un estado de no esperanza.

c) Acoso Moral Mobbing

Es el maltrato psicolgico, inflingido a ejecutivos y empleados por parte de sus
propios jefes o compaeros, y a la vez es un comportamiento irracional repetido,
que constituye un riesgo para la salud y la seguridad, manifestndose en forma de
ataques verbales y fsicos, violencia psicolgica (aislamiento social.), chismes,
conflictos.
5. Riesgos ergonmicos

Segn http://www. monografias. com. /trabajos 15/higiene industrial / higiene industrial. shtml,(2006), han sido considerados como tales aquellas situaciones,
posiciones y circunstancias de realizar un trabajo y que puedan producir lesin o
dao a la salud.
a) Lesiones y enfermedades habituales
Segn http: // training.itcilo.it / actrav_cdrom2 / es / osh / ergo / ergoa. htm,(2006),
a menudo los trabajadores no pueden escoger y se ven obligados a adaptarse a

28

unas condiciones laborales mal diseadas, que pueden lesionar gravemente las
manos, las muecas, las articulaciones, la espalda u otras partes del organismo.

Podemos encontrar manifestaciones que van desde amortiguamiento, dolor e

imposibilidad de usar la parte afectada.

La Columna Vertebral es especficamente vulnerable a estos desrdenes, pero

tambin no dejan de afectarse otras zonas como hombros, codos, muecas,
rodillas y tobillos.

La Tendinitis son afecciones muy dolorosas que interrumpen el trabajo y

requieren de tratamientos largos y costosos.

Se dan especialmente por

realizacin de tareas repetitivas, vez tras vez y durante gran parte de la

jornada.

Puede haber lesiones de ligamentos por mantener una posicin

forzada.

Las Lumbalgias (dolor de la columna vertebral), es especialmente frecuente

como efecto inadecuado levantamiento de cargas, trabajo en posicin de pie,
sentado o inclinado.

b) Medidas de prevencin
Segn Marcillo, S. (2006), las medidas de prevencin a tomar son las siguientes:

La elevacin manual de cargas cuyo peso entrae riesgos para la seguridad y

la salud de los trabajadores deber evitarse mediante la reduccin de su peso,
el uso de aparatos y aparejos mecnicos o el recurso a otros medios. Cuando
tuvieran que levantarse cargas mayores de 25 kg.

De manera repetitiva

deber hacerse entre dos personas o con aparato mecnico. El levantamiento

manual espordico no sobrepasar de 40 kg.

Se proveern de herramientas que se acomoden bien a quien las va a utilizar,

asientos ergonmicos para los trabajadores que mantienen la posicin
sentada la mayor parte de la jornada.

Autorizar pausas peridicas cando el trabajador demande gran esfuerzo,

repetitividad y posicin forzada.

Limitar la exposicin al factor de riesgo traducido como el cambio de actividad

de manera peridica a otra que ejercite otros msculos, que facilite el cambio
de posicin y exija menor fuerza es una excelente medida preventiva.

29

D. COLORES DE SEGURIDAD

Segn http: // www. paritarios.cl /especial_normas_aplicacion_colores.htm,(2006).

es la Propiedad Especfica al cual se le atribuyo un significado o mensaje de
seguridad. Los colores de seguridad debern ser establecidos e incorporados
durante la etapa de diseo en el proyecto de plantas e instalaciones, como nos
indica la figura 1.

ROJO
NARANJA
AMARILLO
VERDE
AZUL
PURPURA
BLANCO
NEGRO

Figura 1. Colores de seguridad

1. Color
Corresponde a cierta caracterstica de la luz, distinta al espacio y tiempo, que son:
el flujo luminoso o capacidad de provocar la sensacin de brillo, la longitud de
onda dominante que produce el matiz y la pureza.

2. Color de contraste
Color neutral, blanco o negro, usado como contraste en combinacin con los
colores de seguridad. Cuando se desee aplicar color de contraste, se utilizar los
que se muestran a continuacin en la figura 2.

30

BLANCO
NEGRO
NEGRO
BLANCO
BLANCO
BLANCO
NEGRO
BLANCO

Figura 2. Colores de contraste

3. Colorimetra
Medida de intensidad de la coloracin de las superficies difusas, los lquidos y los
cristales coloreados.

4. Norma para la aplicacin de colores

Esta norma est destinada a cumplir el propsito de sealizar lo siguiente:
Identificar y advertir condiciones de riesgos fsicos.
Identificar y advertir peligros.
Identificar equipos y materiales.
Demarcar superficies de trabajo y reas de trnsito.
Identificar y localizar equipos de emergencia.
5. Advertencia
Los colores de seguridad no eliminan por s mismo los riesgos y no pueden
sustituir las medidas de prevencin de accidentes.
Un color mal aplicado puede crear una condicin de riesgo al trabajador.
El color se utiliza para advertir a las personas, por lo tanto, su aplicacin debe
hacerse cumpliendo estrictamente con lo indicado es esta norma.

31

6. Significado y aplicacin de los colores de seguridad

a) Color rojo

Es un color que seala peligro, detencin inmediata y obligada. Ejemplo de

aplicacin:

Peligro

Receptculos de sustancias inflamables.

Barricadas.

Luces rojas en barreras ( obstrucciones temporales)

Equipos y aparatos contra incendio

Extintores.

Rociados automticos.

Caja de alarma.

Detencin

Seales en el trnsito de vehculo (Pare).

Barras de parada de emergencia en Mquinas.

Seales en cruces peligrosos.

Botones de deteccin en interruptores elctricos.

b) Color naranja
Se usa como color bsico para designar partes peligrosas de mquinas o equipos
mecnicos que puedan cortar, aplastar, causar shock elctrico o lesionar en
cualquier forma; y para hacer resaltar tales riesgos cuando las puertas de los
resguardos estn abiertas o hubieran sido retiradas las defensas de engranajes,
correas u otro equipo en movimiento.
Tambin, este color es usado en equipos de construccin y de transportes
empleados en zonas nevadas y en desiertos. Ejemplo de aplicacin:

Interior de resguardo de engranajes, poleas, cadenas, etc.

Elementos que cuelgan estticos o se desplazan (vigas, barras, etc.).

32

Aristas de partes expuestas de poleas, engranajes, rodillos, dispositivos de

corte, piezas cortantes o punzantes, etc.

Equipos de construccin en zonas nevadas y desrticas.

Interior de tapas de cajas de fusibles, interruptores, vlvulas de seguridad,

lquidos inflamables, corrosivos, etc.

c) Color amarillo

Es el color de ms alta visibilidad. Se usa como color bsico para indicar atencin
y peligros fsicos tales como: cadas, golpes contra tropezones.

Tambin pueden usarse las siguientes alternativas, de acuerdo con la situacin

particular: amarillo solo, amarillo con franjas negras, amarillo con cuadros negros.
Ejemplo de aplicacin:

Equipo y maquinara

Equipo de transporte de materiales (gras, montacargas, camiones).

Talleres, plantas e instalaciones (barandas, pasamanos, objetos salientes,

transportadores mviles, etc.).

Almacenamiento de explosivos.

d) Color verde

Se usa como color bsico para indicar seguridad y la ubicacin del equipo de
primeros auxilios. Ejemplo de aplicacin:

Tableros y vitrinas de seguridad.

Refugios de seguridad.

Botiquines de primeros auxilios.

Lugares donde se guardan las mscaras de emergencia y equipos de rescate

en general.

Duchas y lava ojos de emergencia

33

Este color se utiliza tambin como demarcacin de pisos y pavimentos en

reas de almacenamiento.

e) Color azul

Se usa como color bsico para designar advertencia y para llamar la atencin
contra el arranque, uso o el movimiento de equipo en reparacin o en el cual se
est trabajando. Ejemplo de aplicacin:

Tarjetas candados, puerta de salas de fuerza motriz.

Elementos elctricos como interruptores, termostatos, transformadores, etc.

Calderas.

Vlvulas.

Andamios, ascensores.

Este color se utiliza para advertir el uso obligatorio de equipo de proteccin

personal.

f) Color prpura

Se usa como color bsico para indicar riesgos producidos por radiaciones
ionizantes. Deber usarse el color amarillo en combinacin con el prpura para
las etiquetas, membretes, seales e indicadores en el piso. Ejemplo de aplicacin:

Recintos de almacenamientos de materiales radioactivos.

Receptculo de desperdicios contaminados.

Luces de seales que indican que las mquinas productoras de radiacin

estn operando.

g) Color blanco y negro con blanco

El color blanco destaca preferentemente la condicin de limpieza.

El blanco se usa como color para indicar va libre o una sola direccin; se le aplica
as mismo en bidones, recipientes de basura o partes del suelo que deben ser

34

mantenidas en buen estado de limpieza. Con franjas negras diagonales sirve

como control de circulacin en accesos, pasillos, vas de trnsito, etc.
Ejemplo de aplicacin:

Trnsito (trmino de pasillos, localizacin y borde de pasillos, lmite de bordes

de escaleras, etc.).

Orden y limpieza (ubicacin de tarros de desperdicios, de bebederos, reas de

pisos libres).

E. SEALIZACIN

Segn Velazco, S. y Lpez, J. (2001), se define como seal de seguridad y de

salud como aquella que, referida a un objeto, actividad o situacin determinados,
proporcione una indicacin o una obligacin relativa a la seguridad o a la salud en
el trabajo.

1. Seales de seguridad

Segn http: // www.paritarios.cl/especial_letreros_tarjetas_seguridad2.htm,(2006),

es norma especfica que las seales y smbolos de prevencin de riesgos usados
para prevenir accidentes, riesgos a la salud y enfrentar condiciones de
emergencia o peligros inminentes.

2. Tipos de seales de seguridad

a) Seales de prohibicin
El mismo autor indica que la seal de prohibicin es circular, con un borde ancho
de color rojo de seguridad enmarcando la seal, una barra oblicua ms estrecha
atravesada diametralmente, el fondo de color blanco y el smbolo de color negro,
como nos indica las figuras 3 y 4.

35

FORMA

SIGNIFICADO

SEALES DE PROHIBICION

Figura 3. Forma, Borde, Color, de las Seales de Prohibicin

PROHIBIDO FUMAR

PROHIBIDO HACER FUEGO,

ENCENDER LLAMA Y FUMAR

CRUCE PROHIBIDO
PARA PEATONES

AGUA NO POTABLE

PROHIBIDO APAGAR CON AGUA

ENTRADA PROHIBIDA A PERSONAS

NO AUTORIZADAS

NO TOCAR

PROHIBIDO A LOS VEHCULOS DE

MANUTENCIN

PROHIBIDO FUMAR Y ENCENDER

FUEGO

Figura 4. Seales de Prohibicin

36

b) Seal obligatoriedad u mandatorias

Segn (http://www.paritarios.cl/especial_letreros_tarjetas_seguridad2.htm. 2006)
El color de fondo debe ser azul. El smbolo de seguridad debe ser blanco y estar
ubicado en el centro. El color azul debe cubrir, como mnimo, el 50 % del rea de
la seal, como se indica en la figura 5 y 6.
FORMA

SIGNIFICADO
SEALES MANDATORIAS

Figura 5. Forma, Borde, Color, de las Seales de Obligatoriedad u Mandatoria

PROTECCIN
OBLIGATORIA DE
LA VISTA

PROTECCIN
OBLIGATORIA
DE LAS
MANOS

PROTECCIN
OBLIGATORIA DE
LA CABEZA

PROTECCIN
OBLIGATORIA
DEL CUERPO

PROTECCIN
OBLIGATORIA DEL
ODO

PROTECCIN
OBLIGATORIA
DE LA CARA

PROTECCIN
OBLIGATORIA DE
LAS VAS
RESPIRATORIAS

PROTECCIN
INDIVIDUAL
OBLIGATORIA
CONTRA
CADAS

VA
OBLIGATORIA
PARA
PEATONES

PROTECCIN
OBLIGATORIA DE
LOS PIES

OBLIGACIN
GENERAL
(ACOMPAADA,
SI PROCEDE,
DE UNA SEAL
ADICIONAL)

Figura 6. Seales Obligatoriedad o Mandatoria

c) Seal de precaucin o advertencia

Segn http://www.paritarios.cl/especial_letreros_tarjetas_seguridad2.htm, (2006),
el color del fondo debe ser amarillo. La banda triangular debe ser negra. El
smbolo de seguridad debe ser negro y estar ubicado en el centro. El color

37

amarillo debe cubrir como mnimo el 50 % del rea de la seal como se indica en
la figura 7 y 8.
FORMA

SIGNIFICADO
SEALES DE PRECAUCION

Figura 7. Forma, Borde, Color de las Seales de Precaucin o Advertencia

MATERIALES INFLAMABLES

MATERIALES

MATERIAS TXICAS

EXPLOSIVOS

MATERIAS CORROSIVAS

MATERIAS RADIACTIVAS

CARGAS SUSPENDIDAS

VEHCULOS DE

RIESGO ELCTRICO

PELIGRO EN GENERAL

MATERIAS

RADIACIONES NO

COMBURENTES

IONIZANTES

RIESGO DE TROPEZAR

CADA A DISTINTO NIVEL

BAJA TEMPERATURA

MATERIAS NOCIVAS

MANUTENCIN

RADIACIN LSER

CAMPO MAGNTICO
INTENSO

RIESGO BIOLGICO

O IRRITANTES

Figura 8. Seales de Precaucin o Advertencia.

38

d) Seales informativas
Segn

http://www.monografias.com/trabajos12/higie/higie.shtml,

(2006),

se

utilizan en equipos de seguridad en general, rutas de escape, etc. La forma de

las seales informativas debe ser rectangular, segn convenga a la ubicacin del
smbolo de seguridad o el texto. El smbolo de seguridad debe ser blanco. El
color del fondo debe ser verde. El color verde debe cubrir como mnimo, el 50 %
del rea de la seal que se seala en la figura 9 y 10.
FORMA

SIGNIFICADO

SEALES INFORMATIVAS

Figura 9. Significado de las Seales Informativas

VA / SALIDA DE SOCORRO

DIRECCIN QUE DEBE SEGUIRSE. (SEAL INDICATIVA ADICIONAL A LAS SIGUIENTES)

PRIMEROS
AUXILIOS

CAMILLA

Figura 10. Seales Informativas

DUCHA DE
SEGURIDAD

LAVADO DE OJOS

TELFONOS DE
SALVAMENTO

39

e) Seales de equipos de lucha contra incendios

Segn http://www Gua tcnica de sealizacin de seguridad y salud en el
trabajo.1998.html, es de forma rectangular o cuadrada. Pictograma blanco sobre
fondo rojo (el rojo deber cubrir como mnimo el 50 por 100 de la superficie de la
seal que indica en la figura 11.

Figura 11. Seales de equipos de lucha contra incendios

F. PREVENCIN DE INCENDIOS
Segn http://www.monografias.com/trabajos5/prevfuegos/prevfuegos.shtml,(2006)
los incendios pueden destruir fabricas completas y con ellas, fuentes de trabajo en
perjuicio del trabajador y de la economa del pas.
Para evitarlos se requiere que los trabajadores observen las normas de seguridad
que los previenen en el caso de que exista el fuego. Por eso se hace
indispensable, capacitar al personal, para seleccionar y usar los equipos de
combate de incendios.

40

1. Definicin de elementos que participan para que exista fuego

a) Que es el fuego
Segn,

http://www.eerueda@mixmail.com.shtml,(2006),

el

fuego

es

una

combustin que se caracteriza por la emisin de calor acompaada de humo,

llamas, o de ambos. El mismo autor seala, la combustin es una oxidacin, y
para que se produzca esta han de intervenir, un material que se oxide al que
llamamos combustible y un elemento oxidante que llamamos comburente.
adems hemos de disponer de una cierta cantidad de energa de activacin,
habitualmente calor.

b) Tringulo del fuego

Segn http://www.monografias.com/trabajos5/prevfuegos/prevfuegos.shtml,(2006),
los tres elementos del fuego pueden representarse mediante el tringulo que se
muestran a continuacin en la figura 12.

Figura 12. Triangulo de Fuego

Si el triangulo esta incompleto no podr producirse "fuego". La base sobre lo que

se apoya la prevencin del fuego y la lucha contra el mismo consiste en romper el
triangulo del fuego. En general la reaccin de combustin, reside en el oxigeno
del aire para que este apoye la combustin, pero esta no es la nica fuente de

41

oxgeno, en su estructura para quemarse sin que el aire ayude, solamente

requiere calor.

c) Combustible

Este puede ser cualquier material combustible, ya sea slido, lquido o gas. La
mayora de los slidos y lquidos se convierten en vapores o gases antes de
entrar en combustin.

d) Oxigeno

El aire que respiramos esta compuesto de 21% de oxigeno. El fuego requiere una
atmsfera de por lo menos 16% de oxigeno. El oxigeno es un carburante, es
decir activa la combustin.

e) El Calor

Es la energa requerida para elevar la temperatura del combustible hasta el punto

en que se despiden suficientes vapores que permiten que ocurra la ignicin.
Una reaccin en cadena puede ocurrir cuando los otros tres elementos estn
presentes en las condiciones y proporciones apropiadas.
El fuego ocurre cuando se lleva a cabo esta rpida oxidacin o incendio.
(http://www.monografias.com/trabajos5/prevfuegos/prevfuegos.shtml, 2006).

2. Tipos de fuegos

a) Clase "A"
Son los fuegos que involucran a los materiales orgnicos slidos, en los que
pueden formarse, brasas, por ejemplo, la madera, el papel, la goma, los plsticos
y los tejidos.

42

b) Clase "B"

Son los fuegos que involucran a lquidos y slidos fcilmente fundibles, por
ejemplo, el etano, metano, la gasolina, parafina y la cera de parafina.

c) Clase "C"

Segn http://www.monografias.com/trabajos5/prevfuegos/prevfuegos.shtml,(2006), son

los fuegos que involucran a los equipos elctricos energizados, tales como los
electrodomsticos, los interruptores, cajas de fusibles y las herramientas
elctricas.

d) Clase "D"

Involucran a ciertos metales combustibles, tales como el magnesio, el titanio, el

potasio y el sodio. Estos metales arden a altas temperaturas y exhalan suficiente
oxigeno como para mantener la combustin, pueden reaccionar violentamente
con el agua u otros qumicos, y deben ser manejados con cautela.
(http://www.monografias.com/trabajos5/prevfuegos/prevfuegos.shtml, 2006).

4. Equipo para el combate de incendios y su clasificacin

a) Extinguidores

Segn Microsoft Encarta 2007 , es un aparato diseado especialmente para que

permita la descarga de una determinada cantidad de agente extinguidor,
almacenado en su interior de acuerdo con las necesidades de su operador, el
extintor, es llamado en algunos pases extinguidor, dispositivo porttil que se
utiliza para apagar fuegos o incendios de pequea magnitud, como se seala en
la figura 13

43

Figura 13. Extinguidores

Los extinguidores de incendios, es el equipo de primeros auxilios contra
incendios, estn destinados a ser usados contra fuegos pequeos e incipientes.

b) Como identificar el extinguidor apropiado

Todas las categoras estn indicadas en la placa de identificacin del extinguidor.

Algunos extinguidores estn marcados con categoras mltiples, como AB, BC, y
ABC. Esto significa que estos extinguidores pueden apagar mas de una clase de
fuego. http://www.monografias.com/trabajos5/prevfuegos/prevfuegos.shtml,(2006).

Los extinguidores de clase "A" y clase "B", incluyen una categora numrica
que indica la magnitud de fuego que una persona con experiencia puede
apagar con seguridad, utilizando dicho extinguidor.

Los extinguidores clase "C", tienen nicamente una letra que indica que el
agente extinguidor no conduce la corriente elctrica. Los extinguidores de
clase "C", tambin deben estar marcados con avisos para la clase "A" o "B".

Los extinguidores de clase "D" incluyen solo una letra que indica su efectividad
con ciertas cantidades de metales especficos.

G. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL

1. Definicin de equipos de proteccin individual
Segn http://www.monografias.com/trabajos6/propex/propex.shtml,(2006), en toda
empresa existen situaciones inquebrantables de peligro, ante esta ineludible

44

situacin los empresarios, tcnicos, gerentes y dems personal tcnico y obrero,

han diseado tcnicas a objeto de evitar el constante perecimientos del obrero,
sin embargo a pesar de que se recomienda buscar el epicentro del problema para
atacar y solucionar el mismo de raz, esto no siempre es posible, es por tal motivo
que los dispositivos de proteccin personal (D.P.P) juegan un rol fundamental en
el higiene y seguridad del operario, ya que los mismos se encargan de evitar el
contacto directo con superficies, ambiente, y cualquier otro ente que pueda
afectar negativamente su existencia, aparte de crear comodidad en el sitio de
trabajo.

2. Dispositivos de proteccin de piernas y pies

Segn http://www.monografias.com/trabajos6/propex/propex.shtml,(2006), la gran

mayora de daos a los pies se deben a la cada de objetos pesados. Es fcil
conseguir zapatos de seguridad que protejan en contra de esa clase de riesgo.
Esa clase de zapatos pueden conseguirse en tamaos, formas, y estilos, que a la
vez se adaptan bien a diferentes pies, y adems tienen buen aspecto. Existen
varias clases de zapatos de seguridad, entre ellos tenemos:

Con puntera protectora

Conductores

No productores de chispa

No conductores

De fundicin

Impermeables

Calzado especial

Cubre zapatos de plsticos

Entre los dispositivos de proteccin de piernas y pies, en una fabrica industrial

tenemos los que nos seala en la figura 14.

45

Figura 14. Dispositivos de proteccin de piernas y pies

3. Dispositivos de proteccin de dedos, manos y brazos

Segn http://www.monografias.com/trabajos6/propex/propex.shtml,(2006), por la

aparente vulnerabilidad de los dedos, manos y brazos, con frecuencia se deben
usar equipos protectores, tales equipos como el guante y de acuerdo a sus
materiales y sus diversas adaptaciones hacen que tengan un amplio uso de
acuerdo a las consideraciones correspondientes a su aplicacin. Adems del
largo para proteger el antebrazo y brazo del obrero.
Los tipos de materiales de uso en la fabricacin de guantes pueden ser:

El uso de cuero o cuero reforzado

Los de malla metlica, fabricados en metal liviano

Los guantes, plantillas y mitones reforzados con tiras de metal a lo largo de la

palma

Los guantes de hule protegen contra soluciones lquidas y para choques

elctricos

Los de telas son elaborados en lana, fieltro y algodn, y algunos reforzados

con cuero, hule o parches sujetos con grapas de acero

Los guantes elaborados en plstico

Los elaborados en telas metlicas

Entre los dispositivos de proteccin de dedos, manos y brazos, en una fabrica

industrial tenemos los que nos seala en la figura 15.

46

Figura 15. Dispositivos de proteccin de dedos, manos y brazos

4. Cinturones de seguridad

Segn http://www.monografias.com/trabajos6/propex/propex.shtml,(2006), para su

seleccin debe considerarse dos usos, el normal y el de emergencia. El normal
son cinturones usados para soportar tensiones relativamente leves durante el
desempeo habitual de una tarea. Estas tensiones raramente excedern el peso
total esttico del usuario. Existen diferentes tipo de cinturones siendo estos:

Cinturn con correa para el cuerpo

Arns para el pecho

Arns para el cuerpo

Cinturn de suspensin

Entre los cinturones de seguridad, utilizados en una fabrica industrial tenemos los
que nos seala en la figura 16.

Figura 16. Cinturones de seguridad

47

5. Vestimenta

Segn http: // www. monografias.com / trabajos6 / propex / propex.shtml,(2006),

muchas exposiciones a riesgos en las industrias, exigen la ropa apropiada, en
lugar de la ordinaria, o encima de estas. La vestimenta puede tener incluidas
batas, pantalones, delantales, camisas, chaquetas, trajes completos, y cualquier
diseo de ropa que proteja al trabajador ante una lesin causada por su trabajo.
El uso de vestimenta adecuada previene en el usuario riesgos contra
quemaduras, raspaduras, dermatosis, o cualquier lesin acarreada por dicha
labor. Y que sean de fcil acceso, es decir sean fciles de ponerse y quitarse, en
caso de presentarse algn tipo de emergencia. Entre ellas tenemos

Vestimentas de cuero

Vestimentas Aluminizadas

Vestimentas de Asbesto y de Lana

Vestimenta ignifugada

Vestimentas de telas

Vestimentas impermeables

Vestimenta para climas fros

Vestimentas para peligros nocturnos

Vestimentas desechables

Vestimenta con plomo

Entre la vestimenta, utilizadas en una fabrica industrial tenemos los que nos
seala en la figura 17.

Figura 17. Vestimenta

48

6. Proteccin de cabeza

Segn

http://www.monografias.com/trabajos6/propex/propex.shtml,(2006),

la

proteccin a la cabeza es una de las partes que deben ser protegida, ya que es
all donde se encuentra nuestro centro de mando, es decir el cerebro y sus
componentes. entre los tipos de proteccin de cabeza podemos nombrar:

Cascos en forma de sombrero o de gorra

Gorras antigolpes

Protectores para el cabello

Entre las protecciones para la cabeza, utilizadas en una fabrica industrial tenemos
los que nos seala en la figura 18.

Figura 18. Proteccin de cabeza

7. Dispositivos de proteccin auditivos

Segn http: // www. monografias.com / trabajos6 / propex/propex.shtml,(2006),

los protectores para odos se pueden dividir en dos grupos principales:

Los tapones o dispositivos de insercin

Orejeras

Entre los dispositivos auditivos, utilizados en una fabrica industrial tenemos los
que nos seala en la figura 19.

49

Figura 19. Dispositivos de proteccin auditivos

8. Dispositivos de proteccin facial y visual

Segn http:// www.monografias.com / trabajos6 / propex / propex.shtml,(2006), el

proteger los ojos y la cara de lesiones debido a entes fsicos y qumicos, como
tambin de radiaciones, es vital para cualquier tipo de manejo de programas de
seguridad industrial.
Existen varios tipos de proteccin para la cara y los ojos, entre los cuales
podemos nombrar:

Cascos de soldadores

Pantallas de metal

Carpuchones

Gafas con cubiertas laterales

Antirresplandor (energa radiante)

Qumicos

Combinacin

Polvo

Vapores qumicos

Rejillas de alambre

Lentes

Entre los dispositivos de proteccin facial y visual, utilizadas en una fabrica

industrial tenemos los que nos seala en la figura 20.

50

Figura 20. Dispositivos de Proteccin Facial y Visual

9. Dispositivos respiratorios

Segn http://www.monografias.com/trabajos6/propex/propex.shtml,(2006), en los

procesos industriales se crean contaminantes atmosfricos que pueden ser
peligros para la salud de los trabajadores. Deben existir consideraciones como
aplicar medidas de control de los contaminantes.
La seleccin del tipo de dispositivo protector respiratorio debe hacerse de acuerdo
a los siguientes criterios: tipo de contaminante del que hay que protegerse,
propiedades qumicas, fsicas y toxicolgicas, es un contaminante de tipo
emergencia o de situacin normal, factores limitadores a los obreros para
minimizar la posibilidad de que el riesgo se materialice en lesin.
Seleccin del protector respiratorio de acuerdo a las especificaciones del
fabricante son:

Los respiradores de cartuchos qumicos

Las mascaras de gas

Los respiradores de filtro mecnico

Aparatos respiradores autnomos

Mascara de tubo y soplador

Mascara de tubera sin soplador

Respiradores de tubo de aire seco

Entre los dispositivos respiratorios, utilizadas en una fabrica industrial tenemos los
que nos seala en la figura 21.

51

Figura 21. Dispositivos respiratorios

G. SEGURIDAD EN LOS LABORATORIOS

1. Prevencin de accidentes en el laboratorio

Segn http: / /www. eerueda@mixmail.com. shtml,(2006), en todas las plantas

industriales se realizan tareas de laboratorio. De acuerdo con las necesidades de
cada industria en particular. Prcticamente en todos los laboratorios hay peligros
de accidentes, algunos cuyas consecuencias pueden ser muy graves, y que
deben evitarse.

Los principales peligros de accidentes de los laboratorios son:

Quemaduras trmicas y qumicas.

Lesiones en la piel, ojos por contacto con productos qumicamente agresivos.

Cortaduras con vidrios u otros objetos con bordes afilados.

Intoxicacin por inhalacin, ingestin o absorcin de sustancias txicas.

Incendios, explosiones y reacciones violentas.

Exposicin a radiaciones perjudiciales

2. Recomendaciones generales

Segn http://www.eerueda@mixmail.com.shtml,(2006).

Las improvisaciones con frecuencia causan accidentes.

Se debe planear el trabajo antes de iniciarlo.

52

Es necesario asegurarse de que los equipos que se van a usar estn armados
correctamente y que funcionen bien, como tambin conocer las caractersticas
de los productos que van a manejarse.

No deben realizarse procedimientos nuevos ni cambios a los existentes a

menos que se encuentren debidamente aprobados.

Usar equipo de proteccin personal para cada tarea.

La produccin visual es fundamental en todas las tareas que se realizan en los

laboratorios.

No pipetear productos qumicos por la boca ya que puede provocar muchas

intoxicaciones por ingestin o aspiracin. Debe usarse el equipo adecuado,
por ejemplo, una perilla de caucho, una jeringa aspiradora o una pre - pipeta.

Debe evitarse el contacto de las manos con cualquier producto qumico y,

cuando esto sea inevitable, no se deber comer ni fumar sin antes lavarse
bien las manos.

No deben calentarse materiales de vidrio en forma directa; se deber usar una

tela de amianto. Cuando los recipientes que estuvieron expuestos al calor, se
deber usar pinzas para evitar quemaduras en las manos y los dedos.

Es necesario conocer bien las propiedades peligrosas de cada producto como

as tambin leer detenidamente las instrucciones que dan los fabricantes sobre
el uso de equipos de laboratorio.

Poseer en lugar visible los telfonos y direcciones de Hospitales y Centros

asistenciales, as como Bomberos.

3. Equipos de proteccin personal a usar en el laboratorio

Segn http://www.eerueda@mixmail.com.shtml,(2006), es imprescindible usar en

los

laboratorios

algunos

equipos

de

proteccin

personal

como:

Trabajar con zapatos de proteccin cuando se deba entrar a una zona de

proceso o cuando se manejen objetos pesados.

Usar proteccin para los ojos.

No usar lentes de contacto.

53

Usar proteccin facial cuando se manejen polmeros fundidos, cidos o

custicos.

Usar guantes de amianto al manejar productos u objetos calientes.

Usar guantes impermeables al trabajar con productos txicos.

Usar equipos de proteccin contra cidos (guantes, delantal, etc.).

No usar ropa de fibra sinttica al trabajar con productos inflamables.

Usar delantal de cuero al manejar polmero fundido.

Usar guantes al transportar o conectar cilindros de gases o al manejar

materiales.

4. Orden y limpieza en el laboratorio

La falta de orden y limpieza es una de las causas ms comunes de accidentes en

los laboratorios. http://www.eerueda@mixmail.com.shtml, (2006).

Entre

las

principales

recomendaciones

sobre

este

importante

factor:

No comer, beber ni fumar en los lugares de trabajo. Hacerlo solamente en

lugares autorizados.

Colocar alimentos slo en lugares especialmente destinados a tal fin.

Trabajar con ropa bien entallada y abotonada.

No usar utensilios ni equipos de vidrio con grietas, rajaduras, etc.

Mantener las mesas y escritorios siempre limpios y libres de materiales

extraos.

Colocar los residuos, remanentes de muestras, etc., slo en los lugares

destinados a tal fin.

Rotular todos los recipientes, aunque slo se pongan en stos productos en

forma temporal.

Retirar de las mesas y colocar en su sitio correspondiente cualquier material

que haya sido utilizado para realizar un trabajo.

Colocar materiales alejados de los bordes de las mesas, para evitar que
caigan.

Arrojar objetos rotos de vidrio slo en recipientes destinados a tal fin.

54

Limpiar inmediatamente cualquier derrame de producto qumico. Si fuese

necesario protegerse para realizar esta tarea, no deje de hacerlo.

Siempre dejar cerrados los cajones y las puertas de las mesas.

Seguir los procedimientos para eliminar residuos con productos qumicos.

Verificar peridicamente el estado de los equipos de seguridad (extintores,

equipos de proteccin respiratoria, etc.).

Interrumpir los servicios que no quedan en uso, pro ejemplo, agua,

electricidad, gas, vapor, etc.

No dejar equipos operando sin la debida autorizacin.

Cerrar puertas y ventanas.

5. Operaciones de laboratorio

Segn http://www.eerueda@mixmail.com.shtml, (2006), algunas operaciones de

laboratorios tales como las de separaciones y extracciones, plantean algunos
peligros especficos y, por consiguiente, tienen reglas especficas que se deben
observar.

Las principales son:

No empezar una extraccin hasta que la solucin de la cual se va a extraer,

est a una temperatura inferior al punto de ebullicin del solvente de
extraccin.

Si se utiliza un solvente voltil, se debe agitar suavemente la ampolla de

decantacin, destapada, para permitir un mezclado leve. Tapar la ampolla,
invertida e inmediatamente abrir el robinete. Hacer esto con el tapn en
direccin opuesta al cuerpo. Cerrar luego el robinete; agitar y volverlo a abrir
con la ampolla invertida. Repetir este procedimiento hasta descargar el exceso
de presin. No apuntar con la ampolla hacia un compaero de trabajo ni hacia
un mechero.

Siempre colocar las ampollas en un soporte de tamao adecuado con un

recipiente en la parte inferior para recoger probables derrames.

Si fuese necesario emplear una ampolla grande (de un litro o ms), no usar
tapones de vidrio sino de tefln.

55

No se deben destilar teres, si no se est seguro de que estn libres de

perxido. Verificar la posible presencia de perxido con una varilla indicadora
de este compuesto. Si el examen da resultado positivo, filtrar el lquido
contaminado pasndolo por la almina. Volver a verificar hasta asegurarse de
que el perxido ha sido eliminado totalmente. Descartar rpidamente la
almina en los recipientes destinados a los residuos slidos.

Cuando se destilan cantidades mayores de 200ml., el baln deber colocarse

en un recipiente metlico cuya capacidad sea suficiente como para contener
todo el lquido del baln.

Trabajar

siempre

bajo

campana

cuando

se

emplean

destiladores,

evaporadores y/o extractores.

Cuando van a armarse equipos, se debern tener en cuenta las siguientes

consideraciones generales:

Mantener limpio el lugar de trabajo. Tener solamente lo necesario para

trabajar.

Utilizar solamente los elementos que se recomiendan para el trabajo a

realizarse. Elegir recipientes del tamao adecuado. Por lo menos un 20 % de
su volumen debe quedar libre.

Evitar el uso de tapones. Usar siempre uniones esmeriladas, engrasadas.

Examinar el estado de los materiales de vidrio. Observar que estn libres de

tensiones.

Debajo del vaso de reaccin, colocar un recipiente que pueda contener su

volumen en caso de derrame.

Asegurar los condensadores con las agarraderas correspondientes.

Asegurar bien las mangueras de agua.

Emplear, preferentemente, agitadores magnticos. Asegurarse de que se

encuentren correctamente alineados con los recipientes para evitar su
desplazamiento.

Armar, todo el aparato, libre de tensiones.

Al armar equipos sobre bases, arcos de metal o trpodes, asegurarse de que el

centro de gravedad del sistema est sobre la base y no hacia un costado.

56

Verificar el armado correcto de un equipo antes de empezar el trabajo.

Antes de calentar un lquido, colocar esferas de vidrio o material poroso.

Siempre que sea posible, usar calentadores elctricos en lugar de mecheros.

Armar siempre los equipos bajo una campana.

Las tareas que se realizan bajo campana por lo general, presentan el mayor
peligro; por esto se realizan tareas bajo campana, se deben tomar algunas
precauciones especiales. A continuacin se indican las principales:

Antes de iniciar una tarea bajo campana, hay que asegurarse de que el
sistema de extraccin funciona correctamente como as tambin de que la
mesada se encuentre limpia y que la puerta de la campana cierre bien.

No debe haber sobre la campana ninguna clase de producto inflamable.

Llevar a la campana solamente el material necesario para trabajar.

Debe evitarse colocar el rostro dentro de la campana.

Mantener el cierre de la puerta con la menos abertura posible.

Si se detiene el sistema de extraccin de la campana, interrumpir

inmediatamente el trabajo y cerrar al mximo la puerta. Slo se ha de reiniciar
el trabajo tras haber dejado transcurrir por lo menos cinco minutos despus de
que el sistema de extraccin haya arrancado nuevamente.

En caso de incendio dentro de la campana, cortar el suministro de gas y

desconectar los equipos elctricos que se encuentren dentro de sta.

57

III. MATERIALES Y MTODOS

A. LOCALIZACIN Y DURACIN DEL EXPERIMENTO

El presente trabajo se realiz en la Empresa LECOCEM, (Leche Cotopaxi

Compaa de Economa Mixta) PARMALAT, que se encuentra ubicado en la
Provincia de Cotopaxi en Lasso Centro, en el kilmetro 20 Panamericana norte, a
2820 m.s.n.m; 00 47 00 de Latitud Sur y de 78 37 00 de Latitud Oeste.

La duracin del experimento fue de 120 das. Los mismos que se realiz de la
siguiente manera:

Diagnstico de riesgos, durante 20 das.

Evaluacin de riesgos, durante 7 das.

Elaboracin del manual, durante 21 das.

Elaboracin de pictogramas, durante 14 das .

Colocacin de seales, durante 21 das.

Capacitacin y adiestramiento, durante 7 das.

Ejecucin del manual, durante 30 das.

B. CONDICIONES METEOROLGICAS
En el cuadro 5 se pueden observar las condiciones meteorolgicas de Lasso.
Cuadro 5. CONDICIONES METEOROLGICAS DE LA PLANTA LECOCEM PARMALAT
Parmetros
Temperatura (C)
Humedad Relativa en el da (%)

Valor
mx. 20 min. 3
30 40

Humedad Relativa en el noche (%)

55

Precipitacin (mm/ao)

947

Fuente: INIAP 2007.

58

C. REAS DE INVESTIGACIN

La Empresa LECOCEM, (Leche Cotopaxi Compaa de Economa Mixta)

PARMALAT, consta de las siguientes reas de trabajo:

rea de Laboratorios

rea de recepcin y enfriamiento de la leche

rea de almacenamiento de la leche cruda

rea de estandarizacin de la leche

rea de almacenamiento de la leche estandarizada

rea de distribucin de fluidos

rea de equipo de ultra pasteurizacin

rea de envasado de leche ultra pasteurizada UHT

rea de Bodegas

rea de Elaboracin de Mantequilla

rea de Lavado de Jabas

rea de Caldero y Almacenamiento de Bunker

rea de Compresores de Aire

rea de Mecnica

rea de Bancos de Hielo

Generador Elctrico

rea de CIIP de Tanqueros de Leche Cruda

rea de Bombas de Agua

Vestidores

Guardiana

D. MATERIALES, EQUIPOS E INSTALACIONES

1. Materiales
a) De campo

Guantes.

Instalaciones de la empresa.

59

Cinta adhesiva.

Balde de 20 lt.

Flexometro.

Pintura.

Brochas.

Tier.

Pinceles.

Guaipe.

Overoles.

Mascarillas.

Gafas.

Esptulas.

Taladro.

Escobas.

b) De laboratorio

Libreta.

Esferos.

Computadora.

Material bibliogrfico.

Cmara fotogrfica.

Marcadores.

2. Equipos e instalaciones

a) rea de Laboratorios
(1) Laboratorio de Control de Calidad de Leche Cruda

Refrigeradora.

Estufa.

Crioscopio.

Sorbona.

Bao Mara.

Centrfuga.

60

Pistola de alcohol.

Termolactodensmetro.

Pipetas.

Balones.

Dosificador.

Butirmetros.

Lmpara de alcohol.

Tubos de ensayo.

Vasos de precipitacin.

Cajas petri.

Envases para muestreo.

(2) Laboratorio de Microbiologa

Estufa.

Cmara de flujo (Rayos UV).

Incubadora.

Olla de autoclave.

Refrigeradoras.

Destilador.

Materiales de laboratorio.

(3) Laboratorio de Producto terminado UHT

Estufa.

Cuarto de 35C, 25C, T Ambiente.

b) rea de recepcin y enfriamiento de la leche

Tinas de recepcin.

Caudalimetro.

Enfriadora de leche.

c) rea de almacenamiento de la leche cruda

Tanques 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8.

61

d) rea de estandarizacin de la leche

Pasteurizacin.

Homogenizacin.

Descremadora.

e) rea de almacenamiento de la leche estandarizada

Silos 1, 2, 3, 4.

f) rea de distribucin de fluidos

Lnea de envasado pasteurizada, equipo de ultra pasteurizacin.

g) rea de equipo de ultra pasteurizacin

Steritherm.

h) rea de envasado de leche ultra pasteurizada UHT

(TB3 TBA200).

APP (ELECSTER).

i) rea de Bodegas

Bodega de producto terminado.

Bodegas de materias primas.

Bodegas de repuestos y equipos.

Bodegas de Qumicos.

Bodegas de aceites y lubricantes.

j) rea de Elaboracin de Mantequilla

Trompo.

Mesa de moldeo.

Prensa.

Tanques.

Bidones.

Baldes.

Tableros elctricos.

62

k) rea de Lavado de Jabas

Jabas.

Lavadora de jabas.

l) rea de Caldero y Almacenamiento de Bunker

Caldero.

Ablandadora de agua.

Reservorio de Diesel.

m) rea de Compresores de Aire

rea de Cuartos Fros.

Cmara de refrigeracin.

Cuarto fri y almacenamiento.

n) rea de Mecnica

Herramientas.

Equipos.

Maquinaria.

o) rea de Bancos de Hielo

Dispensador de amoniaco.

Torre de congelamiento

p) Generador Elctrico

Generador.

Tableros de control.

q) rea de CIIP de Tanqueros de Leche Cruda

Tanque de sosa custica,

Tanque cido.

r) rea de Bombas de Agua

Cisternas.

63

Cuadros de control.

s) Vestidores

Casillero

Baos

Dispensadores de alcohol

t) Guardiana
Implementos de seguridad
Telfono

E. UNIVERSO

En la presente investigacin se consider a todo el personal de la planta, los

cuales se encuentran distribuidos y ubicados en las diferentes reas de trabajo.

F. MEDICIONES EXPERIMENTALES
Riesgos Fsicos.
Riesgos Qumicos.
Riesgos Biolgicos.
Riesgos Psicolgicos.
Riesgos Ergonmicos.
Distribucin del personal.
Cambios de conducta, comportamiento, destrezas, desempeo etc.
G. ANALISIS ESTADISTICOS Y PRUEBAS DE SIGNIFICANCIA
Para el anlisis de datos se aplic la prueba JI cuadrado o prueba de la
asociacin entre condiciones, tipos o cdigos de riesgo.

64

H. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Para el diseo y validacin del desarrollo e implementacin del manual de higiene

y seguridad industrial para la Empresa LECOCEM, se procedi de la siguiente
manera:

1. Conformacin del Comit de Higiene y Seguridad Industrial

Para comenzar el desarrollo e implementacin del manual de higiene y seguridad

industrial para la empresa LECOCEM, se procedi primeramente con el
nombramiento del Comit de Seguridad Industrial que debe poseer la empresa
LECOCEM PARMALAT.

El cual fue elegido tanto por personal administrativo, tcnicos y obreros de la

planta, los mismos que son los encargados de velar con el cumplimiento de
normas de seguridad e higiene industrial y notificar novedades para dar
soluciones inmediatas evitando as riesgos de carcter laboral.

2. Diagnstico actual de la empresa

Se procedi al diagnstico de las reas de laboratorios, produccin, bodegas y

mecnica; en el cual se evalu el factor de riesgo, tipo de riesgo que ocasionaba
en el trabajador en la actividad que desempeaba, el agente que provocaba dicho
riesgo determinando as la parte afectada del individuo y se clasifico el nivel de
riesgo para tomar las medidas correctivas.

3. Realizacin y presentacin de planes de auditoria

Una vez que se realiz la conformacin del comit de seguridad industrial quedo
como constancia de que los planes de auditoria van a ser realizados y evaluados
por los miembros del Comit antes mencionado.

Es una funcin ajena a nosotros debido a que quedo resuelto y constando en

actas dentro del comit.

65

4. Elaboracin y presentacin del Plan de Trabajo para el MHSI (Manual de

Higiene y Seguridad Industrial)

Se realiz y se present el Manual de Higiene y Seguridad Industrial, despus de

los 21 das establecidos dentro de nuestro cronograma de trabajo de investigacin
de campo y fue enseado sus resultados a las autoridades de la empresa, la
misma que para una mayor constancia se encuentra en anexos.

5. Recopilacin de informacin

Para la elaboracin de est investigacin se pudo obtener la informacin de

instituciones como el IEES de Latacunga, paginas Web, citas literarias de
diferentes autores e informacin nica y exclusiva de la planta LECOCEM lugar
donde fue ejecutada la investigacin

6. Evaluacin de la informacin

Una vez recopilada la informacin en donde se realizo el diagnstico actual de la

empresa, se procedi al Anlisis de Riesgos dentro de la planta LECOCEM
PARMALAT.

7. Elaboracin del manual

El Manual de Higiene y Seguridad Industrial fue elaborado el cual constaba de

reglamentos y artculos del Cdigo de Trabajo, un breve resumen en el cual
detalla las B.P.M. (Buenas Practicas de Manufactura) y smbolos de Seguridad
Industrial en el cual nos basamos para la sealizacin y rotulacin de la planta
LECOCEM PARMALAT, como se indica en el Anexo 11.

8. Diseo y validacin del manual de higiene y seguridad industrial para la

planta

Una vez diseado el Manual de Higiene y Seguridad Industrial se procedi a su

validacin la misma que fue aprobada por las siguientes autoridades: Ing. Hernn

66

Cortes. C Gerente General., e Ing. Pablo Herrera. Gerente de la planta

LECOCEM - PARMALAT y puesta en conocimiento del personal que labora
dentro de la misma.

9. Elaboracin de las placas de rotulacin y elaboracin de las mismas

En la planta LECOCEM Cotopaxi, se realiz la rotulacin y elaboracin de la

misma en material reciclable siendo materiales de oficina que se encontraban
dentro de la misma; debido a que la planta recin reinicio sus actividades y no
posean presupuesto como para estos fines, obteniendo resultados positivos para
el bienestar de las personas que laboran dentro de la misma.

10. Colocacin de placas de rotulacin

Se elaboraron rtulos con las siguientes sealizaciones como: prohibicin,

advertencia, precaucin, informativas y de equipos de lucha contra incendios. Los
mismos que fueron colocados en cada una de las reas de la planta.
Tambin se realizo rtulos los cuales fueron reubicados y organizados en el rea
de bodegas y materias primas, de la misma manera se sealizo la parte interna
de la planta como son los laboratorios, rea de produccin cuartos fros y rea de
recepcin de la leche.

11. Sealizacin de cables de alto voltaje y tubera

En lo que concierne a las tuberas nuestro trabajo tubo un nfasis en la

realizacin de rtulos indicando la informacin de los respectivos colores que
posea cada una de ellas, siendo estas: tuberas de color verde (agua), azul
(aire), prpura (vapor) y amarillo (gas).

Y con respecto a los cables de alto voltaje procedimos a ubicacin de tapas en los
cajetines y tableros elctricos, puesto que de esta manera se hacia ms visibles y
entendible de lo que indica los colores en las tuberas y la seguridad en los
tableros y cajetines, por que estbamos expuestos a un corto circuitos.

67

12. Dotacin de equipo de proteccin personal

Al iniciar la investigacin de campo pudimos presenciar la falta de uniformes y

equipos de proteccin personal, por tal motivo en la actualidad se entreg los
mismos a cada uno, siendo la dotacin de tres paradas de uniformes a cada uno
de los trabajadores.

13. Programa de capacitacin a todo el personal

Durante nuestra investigacin de campo se capacit a los miembros de la planta,

con las siguientes presentaciones titulados: Conceptos bsicos de la Seguridad e
Higiene Industrial y Valores e interpretacin de las rotulaciones y sealizaciones
realizadas dentro de la fabrica; esta capacitacin nos ayudo a evaluar el personal
y saber su comportamiento ante la importancia que tiene la seguridad e higiene
industrial.

14. Determinacin de riesgos potenciales en las reas de trabajo

Dentro de las reas de trabajo, los riegos potenciales que pudimos encontrar son
los riesgos fsicos, qumicos y ergonmicos, los mismos que se pudo visualizar ya
que el nmero del personal a evaluarle era muy reducido.

15. Colocacin de equipos de primeros auxilios

La planta por motivos de encontrarse en su reiniciacin de actividades productivas

despus de dos aos de paralizacin y por el nmero reducido del personal se
ubic tan solo dos botiquines de primeros auxilios los que estn actualmente
medicinas contra heridas y dolores causadas en cualquier parte del cuerpo.

16. Verificacin de resultados por medio de auditorias internas a travs de

registros semanales

Estos resultados de auditorias internas y registro semanales quedo a cargo de los

miembros del comit de seguridad industrial

68

IV. RESULTADOS Y DISCUSIN

A. CONFORMACIN DEL COMIT DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

El equipo de trabajo para esta investigacin estuvo conformado por el personal

administrativos, tcnicos y obreros de la planta LECOCEM.

Quedando conformado la directiva de la siguiente manera:

Presidente del Comit: Ing. Hernn Cortes (Gerente Industrial LECOCEM).

Vicepresidente del Comit: Ing. Pablo Herrera (Jefe de planta).

Secretario Principal: Sr. Ernesto Velsquez (Coordinador de Bodegas).

Secretario Suplente: Srta. Lorena Chacn (Secretaria Administrativa)

Vocales Principales: Sr. Jos Cando (Elctrico de Planta).

Ing. Linda Nez ( Supervisora de control de Calidad).
Sr. Milton Paredes (Operador de Sterithem).
Srta. Norma Tene (Analista).

Vocales Suplentes: Sr. Jorge Damacela ( Mecnico de Planta).

Sr. Rolando Calvopia (Asistente de Bodega).
Sr. Freddy Viracocha ( Operador de Mquinas)
Sr. Jos Ochoa (Supervisor de Ventas).

Esta directiva fue nombrada el 26 de septiembre 2006, de acuerdo a los estatutos

y reglamentos que constan en el manual de seguridad industrial.

B. DESARROLLO DEL MANUAL DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL

DE LA EMPRESA LECOCEM PARMALAT.

Se desarrollo e implemento el Manual de Seguridad e Higiene Industrial y se

puso en conocimiento de la empresa LECOCEM PARMALAT, a todos los

69

seores trabajadores, empleados y dems personas que conforman esa

institucin,

bajo la forma de un folleto que contiene de manera resumida el

trabajo realizado, con el nico fin de enriquecer los conocimientos y ponerlos en

prctica para salvaguardar la integridad y salud de todos quienes conformamos
esta institucin.

El Manual, seala leyes y reglamentos para el control del cumplimiento de la

planta, mediante procedimientos tcnicos, de carcter sancionador por una
auditoria moderna que permita, mediante la satisfaccin de todos, caminar hacia
una cultura de la prevencin, evitando el dao, la incapacidad, la perdida de la
empresa o lo mas grave, la enfermedad y/o la muerte de sus trabajadores.

Este folleto representa por lo tanto, una invitacin a su lectura critica y a

incorporarse a las distintas actividades que como parte de nuestra personalidad
compartida debemos implementar en un futuro no muy lejano. El mismo que
consta en el Anexo 11.

C. DIAGNSTICO ACTUAL DE LA EMPRESA

En el diagnstico de la empresa se considero primero el factor de riesgo, es decir

se evalu y se identifico, los diferentes tipos de riesgo siendo estos fsico,
qumico, biolgico, ergonmico, en cada una de las reas de la planta LECOCEM.

Se identifico el tipo de riesgo, es decir se identific las diferentes alteraciones y

enfermedades profesionales, que se originan en los trabajadores y obreros de la
planta LECOCEM, producto del su trabajo realizado, como se indica en las
cuadros 6, 7, 8, 9.

Cuadro 6. DIAGNOSTICO ACTUAL DE LA EMPRESA EN EL REA DE PRODUCCIN

rea: Produccin
Tareas Crticas: Operaciones en la recepcin, produccin y envasado del producto
N

FACTOR

TIP

DE

DE

RIESGO

FSICO

FSICO

ACTIVIDAD

AGENTE

PARTE

CLASIFICACIN

MEDIDAS

AFECTADA

DE

CORRECTIVAS

RIESGO

RIESGOS

HIPOACUSIA

Sellado de fundas y

Ruido por efecto del

Sistema auditivo y sistema

NEUROSENSORIAL

ruido

sellado y actividad de

nervioso central.

de

las

mquinas aledaas.

las mquinas.

CAIDA AL

Operacin del rea

Estructura de mquinas

MISMO NIVEL

en general

y/o pisos.

CAIDA A

Verificacin del peso

Escaleras metlicas y/o

DISTINTO NIVEL

del

pisos.

Riesgo Medio

1. Realizar mediciones de ruido.

2. Dotar al personal que opera las mquinas protectores auditivos.

Cualquier parte del cuerpo.

Riesgo Medio

1. Dotar de calzado antideslizante con dibujo profundo.

2. Instalacin de material antideslizante en superficies de operacin de
mquinas.

FSICO

producto

Cualquier parte del cuerpo.

Riesgo Alto

1. Readecuar las escalerillas de acceso al equipo de control de pesos

correspondientes a las mquinas en funcionamiento.

envasado.

2. Incorporar apoyo de manos para la actividad de control de pesos.

3. Incorporar material antideslizante en superficie de escaleras

FSICO

ACCION

Limpieza de la contra

Prensas del cabezal 6 y

Dedos y manos.

Riesgo Medio

PRENSANTE

- prensa

7.

QUEMADURAS

Limpieza

TERMICAS

mquinas y equipos.

procesadoras.

HIPOTERMIA

Actividad general del

rea

SISTEMA

Paletizado de jabas

Jabas de producto de

Sistema Muscoesqueltico

1. Aplicar tcnicas de levantamiento correcto de peso.

MUSCULAR

con producto.

20 unidades.

de

2. dotar de calzado con puntas de acero.

1. Sealizar puntos de prohibicin para ubicacin de manos de color rojo.

2. Sealizar punto de pellizcos de color naranja.
3. Sealizar puntos de apoyo seguros para manos de color verde.

5
6

FSICO

FSICO

de

Las

mquinas

Cualquier parte del cuerpo.

Riesgo Medio

1. Dotar al personal de guantes para calor.

Agua y humedad en

Sistema

Riesgo Medio

1. Dotar de delantales impermeables y botas impermeables.

pisos

cardiovascular.

de

reas

de

respiratorio

trabajo.

ERGONOMICO

ESQUELETICO

FSICO

APLASTAMIENTO

extremidades

superiores.
Paletizado de jabas

Jabas de producto de

con producto.

20 unidades.

Pies.

Riesgo Medio

1.

Dotar de calzado con puntas de acero.

Cuadro 7. DIAGNOSTICO ACTUAL DE LA EMPRESA EN EL REA DE LABORATORIOS

rea: Laboratorio
Tareas Crticas: Control de calidad de la leche cruda, microbiologa y control de calidad de producto terminado.
N

FACTOR DE

TIP

RIESGO

DE

ACTIVIDAD

AGENTE

PARTE

CLASIFICACIN

AFECTADA

DE

RIESGO
1

FSICO

MEDIDAS CORRECTIVAS

RIESGOS

HIPOACUSIA

Ruido por equipos de

NEUROSENSORIAL

laboratorio.

CAIDA

Operacin del rea en

Ruido generado.

Sistema auditivo
y

Riesgo Medio

1.

sistema

Dotar al personal que opera dentro de los laboratorios protectores

auditivos.

nervioso central.
2

FSICO

FSICO

FSICO

AL

MISMO

Estructura de pisos.

general

QUEMADURAS

Limpieza

TERMICAS

laboratorios.

laboratorios,.

del cuerpo.

Actividad general del

Agua y humedad en

Sistema

rea

pisos de reas de

respiratorio

HIPOTERMIA

QUMICO

INHALACIN

DE

PRODUCTOS

Riesgo Medio

1.

Dotar de calzado antideslizante con dibujo profundo.

Riesgo Medio.

1.

Dotar al personal de guantes para calor.

Riesgo Medio

1.

Dotar de delantales impermeables y botas impermeables.

Riesgo Medio

1.

Aplicar buenas prcticas de laboratorio.

Riesgo Medio

1.

Aplicar buenas prcticas de laboratorio.

del cuerpo.
de

los

Equipos

de

trabajo.
5

Cualquier parte

NIVEL

Pruebas

de

laboratorio.

Trabajos

Cualquier parte

cardiovascular.
con

qumicos.

Cualquier parte
del cuerpo.

QUMICOS
6

FSICO

ACCIONES
CORTANTES
PULZANTES

Utilizacin y limpieza

Materiales

de

laboratorio.

materiales

laboratorio.

de

de

Dedos y manos.

Cuadro 8. DIAGNSTICO ACTUAL DE LA EMPRESA EN EL REA DE MCANICA

rea: Mecnica
Tareas Crticas: Calderos, compresores, cuartos fros, bancos de hielo, generadores de hielo, bombas de agua.
N

FACTOR DE RIESGO

TIP

ACTIVIDAD

AGENTE

DE

PARTE

CLASIFICACIN

AFECTADA

DE

RIESGO
1

FSICO

APLASTAMIENTO

RIESGOS
Arreglo
mquinas

de
y

Mquinas

FSICO

HIPOTERMIA

Cualquier

equipos.

parte

Actividad general

Agua y humedad

Sistema

del rea

en pisos de reas

respiratorio y

de trabajo.

cardiovascula

equipos.
2

MEDIDAS CORRECTIVAS

Riesgo Medio

1.

Dotar de equipos de proteccin de seguridad industrial.

Riesgo Medio

1.

Dotar de equipos de proteccin de seguridad industrial.

Riesgo Medio

1.

del

cuerpo.

r.
3

Fsico

CADAS A DISTINTO

Verificacin

del

Mquinas

NIVEL

problema

de

equipos.

mquinas

Cualquier
parte

del

Dotaciones de equipos de proteccin contra cadas, guantes y

cascos.

cuerpo.

equipos.
4

FISICO

HIPOACUSIA

Ruido provocado

Mquinas

NEUROSENSORIAL

por las maquinas

equipos.

Sistema
auditivo

Riesgo medio

1.

dotacin de orejeras

Riesgo medio

1.

dotar de calzado con puntas de acero.

sistema
nervioso
central
4

ERGONOMICO

SISTEMA MUSCULAR

Movimientos

ESQUELETICO

durante

Maquinas
el

trabajo en quipos

equipos

Sistema
musco
esqueltico
de
extremidades
superiores
inferiores

Cuadro 9. DIAGNOSTICO ACTUAL DE LA EMPRESA EN EL REA DE BODEGAS

rea: Bodegas
Tareas Crticas: Producto Terminado, Repuestos, Materias Primas, Qumicos.
N

FACTOR

TIP

DE RIESGO

DE

ACTIVIDAD

AGENTE

PARTE AFECTADA

CLASIFICACIN

RIESGO
1

FSICO

MEDIDAS CORRECTIVAS

DE
RIESGOS

HIPOACUSIA

Conducir

NEUROSENSORIAL

montacargas,
ruido

el

Montacargas y

Sistema auditivo y sistema

generador

nervioso central.

Riesgo Medio
1.

del

Dotar al personal que opera las mquinas protectores

auditivos.

generador
2

FSICO

CAIDA

DISTINTO

NIVEL

Verificacin

del

Coches,

peso

del

montacargas,

producto
ubicacin

Cualquier parte del cuerpo.

Riesgo medio

1.

dotacin de equipo de proteccin de seguridad industrial.

Manos y ojos.

Riesgo Medio.

1.

Dotar al personal de guantes gafas.

rax.

del

mismo
3

QUMICOS

QUEMADURAS

Traslado

de

Qumicos

qumicos de un
lugar a otro.
4

ERGONOMI

SISTEMA MUSCULAR

Paletizado

CO

ESQUELETICO

jabas

de
con

producto.
5

FSICO

APLASTAMIENTO

Paletizado
jabas

de
con

producto.
6

FSICO

SISTEMA

Inhalacin

RESPIRATORIO

productos
qumicos.

Jabas

Sistema Muscoesqueltico

1.

Aplicar tcnicas de levantamiento correcto de peso.

producto de 20

de

2.

dotar de calzado con puntas de acero.

unidades.

superiores.

Jabas

de

de

extremidades

Pies.

Riesgo Medio

Dotar de calzado con puntas de acero.

Riesgo Medio

Dotar de mascarillas anti gas.

producto de 20
unidades.

de

Productos

Aparato

qumicos

digestivo.

respiratorio

D. ANLISIS Y EVALUACIN DE RIESGOS

Existe la asociacin significativa (P<.01), entre los tipos de riesgos y la
evaluacin (antes vs. despus), dentro de la rea de laboratorio siendo estos la
hipoacusia neurosensorial, cada al mismo nivel, quemaduras trmicas,
hipotermia, inhalacin de productos qumicos, acciones cortantes y punzantes,
son distintos significativamente antes vs. despus, es decir el plan de
capacitacin para la disminucin de riesgos, fue altamente significativa en la
disminucin de los mismos, obteniendo un porcentaje del 99% de certeza y el
0.01% de error, como se indica en el cuadro 10.

Cuadro 10. ANLISIS Y EVALUACIN DE RIESGOS EN EL REA DE

LABORATORIOS

Anlisis y evaluacin de riesgos

rea:

Laboratorios

Tareas crticas:

Control de calidad de leche cruda,

Microbiologa.

Control

de calidad de producto terminado APP, PASTEURIZADA,

UHT.
Nmero
analistas:

de
3
Anlisis de riesgos

Tipo / o Cdigo de riesgo

Antes

Despus

Hipoacusia neurosensorial

100

33.33

Cada al mismo nivel

100

Quemaduras trmicas

66.66

33.33

Hipotermia

100

33.33

Inhalacin de productos qumicos

100

Acciones cortantes y punzantes

100

33.33

2
X CAL

= 15.632 (**); Segn la prueba de asociacin Ji Cuadrado con 5 g.l.

Se halla la asociacin significativa (P<.01), entre los tipos de riesgos y la

oportunidad de evaluacin (antes vs. despus), dentro de la rea de produccin

logrando dentro de ella que la hipoacusia neurosensorial, cada al mismo nivel,

cada a distintos niveles, accin prnsate, quemaduras trmicas, hipotermia, son
distintamente significativas antes vs. despus, obteniendo de esta manera el 99%
de certeza y el 0.01% de error por lo tanto se puede decir que el mtodo de
capacitacin para la disminucin de riesgos, fue altamente significativa en la
disminucin de los mismos, como se indica en el cuadro 11.
Cuadro 11. ANLISIS Y EVALUACIN DE RIESGOS EN EL REA DE
PRODUCCIN

Anlisis y evaluacin de riesgos

rea:

Produccin

Tareas crticas:

Operaciones en la recepcin,

produccin y envasado del

producto APP, PASTEURIZADO. UHT

Nmero

de

operaros:

18
Anlisis de riesgos

Tipo / o Cdigo de riesgo

Antes

Despus

Hipoacusia neurosensorial

15

100

20

Cada al mismo nivel

12

80

13.33

Cada a distintos niveles

11

73.33

26.66

Accin prnsate

26.66

5.55

Quemaduras trmicas

46.66

6.66

Hipotermia

20

2
X CAL

= 8.745 (**); Segn la prueba de asociacin Ji Cuadrado con 7 g.l.

Dentro de la rea de Mecnica los tipos de riesgo evaluados tal como el

aplastamiento, hipotermia, cada a distinto nivel, quemaduras trmicas. hipoacusia
neurosensorial y sistema muscular esqueltico, se confirma que existe la
asociacin significativa (P<.01), entre los tipos de riesgos y la oportunidad de
evaluacin (antes vs. despus), son distintamente significativas antes vs.
despus, por lo que el plan de capacitacin para la disminucin de riesgos, fue

altamente significativa dndonos un 99% de certeza y el 0.01% de error en la

disminucin de los mismos, como se indica en el cuadro 12.

Cuadro 12. ANLISIS Y EVALUACIN DE RIESGOS EN EL REA DE

MCANICA

Anlisis y evaluacin de riesgos

rea:

Mecnica

Tareas crticas:

Calderos, Compresores, Cuartos Fros, Bancos de Hielo,

Generador Elctrico, Bombas de Aguas.

Nmero

de

operaros:

3
Anlisis de riesgos

Tipo / o Cdigo de riesgo

Antes

Despus

Aplastamiento

100

33.33

Hipotermia

100

Cada a distinto nivel

66.66

Quemaduras trmicas

100

100

Hipoacusia neurosensorial

100

Sistema muscular esqueltico

100

66.66

2
X CAL

= 6.263 (**); Segn la prueba de asociacin Ji Cuadrado con 5 g.l.

La asociacin significativa (P<.01), analizada dentro de la rea de Bodegas en los

tipos de riesgos tales como quemaduras qumicos, sistema respiratorio, sistema
msculo

esqueltico,

cada

distinto

nivel,

hipoacusia

neurosensorial,

aplastamiento y la oportunidad de evaluacin (antes vs. despus), se puede decir

que existi un 99% de certeza y 0.01% de error y que son distintamente
significativas antes vs. despus, es decir el plan de capacitacin para la
disminucin de riesgos, fue altamente significativa en la disminucin de los
mismos, como se indica en el cuadro 13.

Cuadro 13. ANLISIS Y EVALUACIN DE RIESGOS EN EL REA DE

BODEGAS

Anlisis y evaluacin de riesgos

rea:

Bodegas

Tareas crticas:

Producto Terminado, Repuestos, Materias Primas, Qumicos.

Nmero
operaros:

de
5
Anlisis de riesgos

Tipo / o Cdigo de riesgo

Antes

Despus

Quemaduras qumicos

60

Sistema respiratorio

40

Sistema msculo esqueltico

100

20

Cada a distinto nivel

80

Hipoacusia neurosensorial

80

Aplastamiento

80

20

2
CAL

= 18.460 (**); Segn la prueba de asociacin Ji Cuadrado con 5 g.l.

E. COLOCACIN DE LOS EXTINTORES

En la planta LECOCEM, se reubico y se coloc extintores por todas las reas de

trabajo, donde existi riesgo de incendio para lo cual se elabor un bosquejo de
distribucin de la misma.

Dentro de la planta, al igual que se

dio mantenimiento a los extintores,

cambiando un agente extintor por un nuevo como se seala en el cuadro 14.

Se diseo a la vez el mapa de colocacin de extintores en reas de mayor riesgo

de incendio, siendo su reubicacin de 16 extintores con su respectiva rotulacin
para mayor seguridad de la empresa y de los trabajadores los mismos que se
encuentra constando en el Anexo 12.

Cuadro 14. COLOCACIN DE EXTINTORES POR REAS EN LA EMPRESA

LECOCEM PARMALAT
N de extintores

rea

Extintor

Capacidad

Caldero

PQS

4.5 Kg. 22.6 kg.

Comedor

PQS

4.5 Kg.

Banco de hielo

CO2

2.7 Kg.

Generador

CO2

4.5 Kg.

Bodega de P.T.

PQS

4.5 Kg. 9.0 Kg.

Bodega de Materiales.

PQS y CO2

4.5 Kg.

rea de Mecnica.

PQS

4.5 Kg.

rea de produccin UHT

PQS

4.5 Kg.

rea

produccin

CO2

4.5 Kg.

de

PQS

4.5 Kg.

PQS

4.5 Kg.

de

Sterithem
1

Laboratorios

leche

cruda
1

Oficinas administrativas.

Fuente: Planta LECOCEM PARMALAT, (2007).

F. PLOCS (PROGRAMA DE LIMPIEZA, ORGANIZACIN, CONSERVACION Y

SEGURIDAD DE SECTORES)
Est basado en conceptos de las 5M ,5S, BPF, Seguridad Industrial, etc. Siendo
sus objetivos mantener y mejorar continuamente la limpieza, organizacin y
seguridad de todos los sectores, disminuir el tiempo empleado en la coordinacin
y orientacin de aspectos de limpieza y seguridad, mejorar la productividad,
disminuir desperdicios y retrabados, eliminar causas de lesiones accidentales e
incendios, racionalizar el uso de los espacios y estimular mejores hbitos de
trabajo.
En este programa participan los: responsable del PLOCS

Coordinadora de

Calidad, Comit PLOCS (Gerente Industrial, Jefe Planta, Coordinadora de

Calidad), Monitores PLOCS (Un funcionario por rea), Gerencias y todos los
funcionarios.

Siendo sus auditorias, mensualmente el comit realizar auditorias de los

sectores para

verificar las conformidades de las validaciones. Sus resultados

son tabulados de la siguiente manera en el cuadro 15:

Cuadro 15. CALIFICACIN DE LOS PLOCS EN LA PLANTA LECOCEM
0 - 49 %

MALO

ROJO

50 - 79 %

REGULAR

AMARILLO

80 - 89 %

BUENO

VERDE

90 - 100 %

OPTIMO

AZUL

Fuente: Planta LECOCEM PARMALAT

Este programa de higiene estuvo establecido en la planta, desde hace cuatro

aos atrs por tal motivo, nosotros pudimos realizar un ajuste a travs de la
capacitacin presentada al personal para as combinar tanto el conocimiento
adquirido y la funcin de este programa para mejorar as la higiene y evitar
enfermedades en cada uno de las personas que trabajan dentro de la misma. El
modelo del Check List de las auditorias mensuales se encuentra en el Anexo 13

V. CONCLUSIONES

Con un programa de seguridad efectivo y el acoplamiento del factor humano;

motiv y encamin a sentir la verdadera necesidad de crear un trabajo, ms
seguro y estable, en est investigacin que persigue los mismos fines, los
resultados obtenidos y bajo las condiciones del presente trabajo, nos permiti
realizar las siguientes conclusiones.

La falta de informacin sobre la capacitacin, para el mejoramiento de la

seguridad e higiene industrial hace que empresas como LECOCEM, asuma
consecuencias de baja productividad, que repercuten el incremento econmico
e industrial de la empresa.

La aplicacin del manual de higiene y seguridad industrial garantiz la calidad

de un buen producto a procesar y la buena predisposicin laboral de los
trabajadores en un 99%, adems se admiti que hay la gran posibilidad que
la empresa, sea altamente competitiva a nivel nacional, ya que en la
actualidad el objetivo de ser lideres en la fabricacin no es solamente la buena
elaboracin de un producto si no tambin la condiciones en las que se
encuentra las personas para ejecutar un trabajo.

Los factores como el humano, fsico y la colaboracin y entendimiento entre

los trabajadores y empresarios dan un resultado empresas capacitadas, para
entrar a formar parte de normas internacionales como la ISO, que garantiza la
estabilidad y mejoran la demanda en el mercado.

VI. RECOMENDACIONES

Es importante que pongan

mucho nfasis en lo que es las Normas de

Seguridad e Higiene Industrial

y adems tener una responsabilidad en la

regulacin de leyes nacionales e internacionales, para enmarcar dentro de las

leyes sugeridas por organismos como la OSHA, la sealizacin de las reas
de peligrosidad ya que es muy importante por que de esta manera estamos
salvaguardando la integridad y protegiendo a los trabajadores en sus labores
encomendadas dentro de la fbrica.

En la Fbrica LECOCEM es importante implantar un sistema de motivacin

fsica contina, en el que estn incorporados factores muy importantes como
los psicolgicos y motrices que aportan al relajamiento y la predisposicin
laboral antes de iniciar una jornada de trabajo, para as garantizar mayor
desenvolvimiento y efectividad en las tareas encomendadas a cada uno de los
seores trabajadores.

Una vez que queda conformado el comit interno de Seguridad e Higiene

Industrial en la fbrica LECOCEM PARMALAT deber cumplir con las
funciones que se los otorga

quedando

encargados

de inspeccionar la

empresa y de dar a conocer las problemticas, ofrecer capacitacin contina,

hacer simulacros de evacuacin, programas de primeros auxilios, entre otros
aspectos que relacione con la seguridad e higiene industrial; y obligarn a que
cuenten con una comisin externa, que evalu a la empresa, e informe las
condiciones inseguras para su posterior prevencin.

VII. LITERATURA CITADA

1.

http://www. eerueda@mixmail.com.shtml.

2006.

Que provoca el fuego y

Seguridad en laboratorios.
2.

http://www. Gua tcnica de sealizacin de seguridad y salud en el trabajo.

html. 1998. Seales contra incendios.

3.

http://www.iess.gov.ec. 2006.Tipos de incapacidades.

4.

http://www.monografias.com/trabajos12/higie/higie.shtml.

2006.

Higiene

Industrial.
5.

http://www.monografias.com/trabajos6/propex/propex.shtml. 2006.

Equipos

de proteccin personal.
6.

http://www.monografias.com/trabajos15/higiene-industrial/higieneindustrial.shtml. 2006. Riesgos psicolgicos y ergonmicos.

7.

http://www.monografias.com/trabajos5/prevfuegos/prevfuegos.shtml.

2006.

Prevencin de incendios y extingidores. 2006.

8.

http://www.monografias.com/trabajos17/riesgos-fisicos/riesgos-fisicos.shtml.
2006. Temperaturas Extremas.

9.

http://www.paritarios.cl/especial_normas_aplicacion_colores.htm.

2006.

Colores de seguridad.
10. http://www.paritarios.cl/especial_letreros_targetas/seguridad2.htm.
2006.Seales de seguridad.
11. http://www.rochester Mxico. M. Rochester. 2002. Enfermedades ms
comunes en la industria lechera..
12. http://training.itcilo.org/actrav_cdrom2/es/osh/body/yourbody.htm.

2006.

Riesgos qumicos.
13. INSTITUTO ECUATORIANO DE SEGURIDAD SOCIAL (IEES). 2005.
Conceptos aplicables a los riesgos de trabajo. 2005. Quito, Ecuador.
Boletn Informativo. p 18.
14. LA ADMINISTRACIN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL,
(OSHA).1988. Conceptos de Seguridad Industrial. Quito, Ecuador.
Boletn Informativo. pp. 15, 35, 39, 45, 50

15. MARCILLO, S. 2006. Gua Prctica para la Gestin de Seguridad y Salud en

Pequeas y Medianas Empresas.

Quito, Ecuador.

Boletn

Informativo.
16. MICROSOFT ENCARTA 2007. Microsoft Corporacin. Reservados todos los
derechos. Biblioteca Premium.
17. RODRIGUEZ, J.

2 006.

Subdireccin provincial de riesgos del trabajo -

Quito. IESS. Comunicacin Personal.

18. VELAZCO, S. y LPEZ, J. 2001. Prevencin de Riesgos Laborales. sn.
Madrid, Espaa. Edit. Thomson. p. 143.
19. VEGA, S. 2007.
Personal.

Evaluacin del grado de peligrosidad. Comunicacin