Catalogo de Capacitacion SKF 2013 PUB13510 ESCO PDF

Catlogo
de entrenamiento
Soluciones de capacitacin
para la industria
La marca SKF representa ahora mucho

ms de lo que ha representado tradicionalmente, y ofrece grandes posibilidades
a clientes tan valiosos como usted.
Mientras SKF mantiene su liderazgo
en todo el mundo como fabricante de
rodamientos de alta calidad, las ltimas
mejoras tcnicas, as como los productos y servicios ms innovadores, han
hecho que SKF se haya convertido en
un autntico proveedor de soluciones,
aportando un mayor valor aadido a
nuestros clientes.
Estas soluciones engloban distintas
formas de proporcionar una mayor
productividad a los clientes, no slo
mediante productos innovadores, especficos para cada aplicacin, sino tambin
mediante herramientas de diseo de
ltima generacin, as como servicios de
consultora, programas de optimizacin
de activos en plantas de produccin,
y las tcnicas de gestin logstica ms
avanzadas del sector.
La marca SKF todava representa lo
mejor en el campo de los rodamientos,
pero ahora representa mucho ms.
SKF La empresa del conocimiento
industrial
ndice
Soluciones SKF de capacitacin que aumentan la productividad
Cursos de nivel introductorio: e-Learning
13
Cursos introductorios on-line en espaol 14

Estrategia de mantenimiento
MS212:
MS214:
MS230:
MS331:
Mantenimiento proactivo
Gerencia estratgica de mantenimiento
Revisin de la Estrategia de Mantenimiento MSR
Estrategia de mantenimiento centrada en confiabiliad. Metodologa SKF RCM
Identificacin del trabajo

WI201:
WI202:
WI203:
WI230:
WI262:
WI263:
WI265:
WI220:
WI320:
WI271:
WI321:
Fundamentos de condicin de maquinaria

Anlisis de vibraciones Categora I
Anlisis de vibraciones Categora II
Termografa bsica
Anlisis esttico de motores de corriente alterna Nivel I
Anlisis dinmico de motores de corriente alterna Nivel I
Tcnicas de monitoreo de condicin en motores elctricos
Ultrasonido Nivel I
Ultrasonido Nivel II
Restauracin de condiciones bsicas
Tintas penetrantes Nivel II
Control del trabajo
WC200: Planificacin y programacin del mantenimiento

WC230: Optimizacin de repuestos e inventarios
Ejecucin del trabajo

WE200:
WE201:
WE203:
WE204:
WE211:
WE213:
WE215:
WE240:
WE250:
WE265:
WE270:
WE290:
Conocimientos generales de rodamientos

Tecnologa y mantenimiento de rodamientos
Lubricacin bsica de maquinaria
Anlisis de falla en rodamientos
Rodamientos en bombas
Rodamientos en ventiladores industriales
Rodamientos en motores elctricos
Alineacin de precisin de ejes y poleas
Balanceo dinmico de maquinaria rotativa
Lubricacin de maquinaria y anlisis de aceite Nivel I
Fundamentos, seleccin y aplicaciones de sistemas de sellado
Optimizacin y mantenimiento de sistemas de transmisin de potencia Nivel I
Mejoramiento continuo
LP200: Anlisis de causa raz RCA

LP200 / WE204: Anlisis RCA con nfasis en falla de rodamientos
Smart start
WICM263: @ptitude Analyst / Microlog serie GX

WICM264: @ptitude Analyst / Microlog serie AX
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Bienvenido al mundo SKF:

El poder del conocimiento en ingeniera
En la actualidad, las industrias enfrentan crecientes desafos, fruto del

mercado globalizado, que exige productos y servicios innovadores, de
alta calidad, mayor competitividad y disponibilidad inmediata.
La oferta regional de entrenamiento de SKF en Latinoamrica hace

parte del portafolio global de capacitacin para la industria.
Para cumplir con estas expectativas, la industria requiere de procesos internos cada vez ms
eficientes y confiables, que les permitan incrementar su competitividad, y por ende, generar
grandes beneficios para la sociedad y dividendos a sus accionistas.
Este escenario ha llevado a que las Compaas, dentro del contexto de confiabilidad humana,
requieran desarrollar conocimientos y competencias en su capital humano, para garantizar que
ste cuente con las destrezas, motivaciones y recursos necesarios que incrementen su nivel de
desempeo, creando valor y optimizando la gestin de los procesos productivos en los cuales
tienen influencia. De esta manera se asegura el cumplimiento de los objetivos corporativos de la
Compaa y la maximizacin de su productividad.
Muchas de estas compaas lo han hecho de la mano de SKF.

Con ms de 100 aos de experiencia comprobada en la industria global, SKF pone a su disposicin:
Instructores certificados con experiencia real en campo.
Cursos tericoprcticos en lnea o abiertos al pblico.
Programas de capacitacin y acompaamiento en sitio.
Experiencias interactivas con equipos de ltima generacin.
Certificaciones internacionales.
Modernas salas de capacitacin y ms!
Todo a partir de temarios, contenidos y materiales estandarizados mundialmente, para que Usted
viva la ms excitante experiencia de aprendizaje.
Usted tiene en sus manos, la ms novedosa y completa oferta de cursos de capacitacin para
la Industria. Esta es nuestra respuesta a un mundo globalizado y cambiante, lleno de nuevas
tendencias y desafos.
Octavio Garca
Gerente General
SKF Latin American Ltda.
Soluciones de capacitacin
que aumentan
la productividad
Cmo puedo aumentar la productividad de mi planta
a travs de la gestin del conocimiento?
SKF le recomienda 3 pasos claves para el logro de resultados exitosos en la
capacitacin de su personal.
Paso 1:
Paso 2:
Anlisis de las necesidades de capacitacin.

(Identifique las mayores oportunidades de mejora en
las habilidades de su personal).
Programa de formacin acorde a sus necesidades.

(Estructure e implemente la ruta de aprendizaje ms
completa para los niveles de competencia requeridos).
Paso 1:
Anlisis de las necesidades
de capacitacin
La mejor forma de identificar oportunidades de mejora
en las habilidades de su personal.
Anlisis de Necesidades de Entrenamiento
(Client Needs Analysis Training CNAT)
El cambio hacia una estrategia de gestin de activos
integral, basada en confiabilidad y riesgo, comienza por
un entendimiento de las habilidades de su personal en
la actualidad y de las acciones necesarias para lograr un
ptimo desempeo de la planta.
SKF ha desarrollado una herramienta denominada CNAT
combinando nuestra amplia experiencia en diversas industrias con nuestro conocimiento en operacin y mantenimiento de activos industriales. El uso de esta metodologa,
permite conocer las necesidades de formacin suministrando informacin til de cara a un programa de capacitacin integral, enfocndose en aquellas reas de impacto
para la optimizacin del desempeo de su planta.
El CNAT se puede realizar de manera individual o por
grupos, para el personal de planta de las siguientes reas
de la compaa:
Monitoreo de desempeo, estimacin de beneficios

y mejora continua.
(Evale y documente el impacto y la efectividad del
programa de capacitacin).
Ingeniero electricista
Ingeniero instrumentacin y control
Asistente / Tcnico de mantenimiento
Ingeniero de mantenimiento
Gerente / Superintendente de mantenimiento
Supervisor / Lder de mantenimiento
Planeador de mantenimiento junior
Gerente de confiabilidad
Ingeniero de confiabilidad
Ingeniero de equipo rotativo / CBM / PdM
Planeador de mantenimiento senior
Operaciones / Produccin
Gerente de lnea
Gerente de produccin
Direccin
Compras
Gerentes de planta
Gerente de compras y abastecimiento

Jefe de compras
Profesional de compras
Ingeniera / Integridad
Paso 3:
Mantenimiento
Gerente de mantenimiento e ingeniera

Gerente de ingeniera
Gerente / Coordinador de proyectos
Gerente tcnico
Consultora
Consultor de diseo
Consultor en mantenimiento
8 reas de competencias para mejorar

Las oportunidades de mejora son identificadas cuando se
realiza el Anlisis de Necesidades de Entrenamiento.
Las mejoras se enfocan en las siguientes reas:
1 Tecnologa de sellos y rodamientos.
2 Sistemas de transmisin de potencia.
3 Lubricacin.
Un enfoque estructurado en la identificacin

de oportunidades de entrenamiento
El Anlisis de Necesidades de Entrenamiento le dar una
perspectiva ms clara de las competencias y habilidades de
su personal. Una vez los resultados son analizados, Usted
recibir un reporte que incluye:
1 Un resumen del perfil laboral del individuo o grupo de
trabajo evaluado.
2 Un diagrama de araa que muestra la valoracin
detallada para cada rea de competencia, las
oportunidades de mejora detectadas y las reas
de desempeo excepcional (ver grfico).
4 Anlisis de aceite.
5 Anlisis de vibraciones.
6 RCA / RCFA.
3 Una matriz resumen del nivel de habilidades que muestra

una valoracin a nivel macro de cada una de
las reas de competencia.
7 Estrategia de mantenimiento.
8 Termografa.
4 Una propuesta detallada con recomendaciones y acciones

de mejora para el individuo o grupo de individuos
evaluados, soportada por los hallazgos y conclusiones
del anlisis.
Termografa
Caminos de aprendizaje adecuados para los niveles

de competencia requeridos
Niveles del curso
SKF ofrece cursos de capacitacin por nivel de habilidades

y experiencia. No es obligatorio seguir este camino de
desarrollo, pero s es altamente recomendado, ya que los
participantes lograrn los mayores beneficios tomando los
cursos de modo secuencial.
Introductorio
Este nivel proporciona conocimientos bsicos en el tema

de formacin elegido. Dirigido a personal de 0 a 1 ao de
experiencia. Los mdulos de aprendizaje eLearning se
suministran en lnea las 24 horas, los 7 das de la semana
a travs de SKF @ptitude Exchange. Estos le ayudarn
a actualizar sus competencias para as adquirir nuevas
habilidades a su propio ritmo.
Los cursos cortos en sitio, familiarizan a los asistentes con
los conceptos bsicos y temas especficos en donde deseen
hacer claridad o profundizar de manera puntual.
Tecnologa de sellos y rodamientos

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9
8
7
6
5
4
3
2
1
Paso 2:
Programa de formacin acorde
a sus necesidades
Transmisin de potencia
Intermedio
Este nivel proporciona conocimientos generales en el tema

de formacin elegido. Dirigido a personal de 1 a 5 aos
de experiencia.
Estos son cursos abiertos o en sitio, dictados por especialistas SKF a nivel local. Combinacin de teora, instruccin
prctica y evaluacin.
Avanzado
Este nivel proporciona conocimientos especficos en el tema

de formacin elegido. Dirigido a personal de ms de 5 aos
de experiencia.
Estos son cursos abiertos o en sitio, dictados por especialistas SKF nacionales o internacionales. Combinacin de
teora, instruccin prctica, evaluacin y acompaamiento en
campo; estos cursos usualmente tienen una duracin de 3 a
5 das.
Categoras de cursos
El portafolio de cursos SKF est diseado alrededor del

proceso de flujo de trabajo de Optimizacin de la Eficiencia
de los Activos de SKF (AEO) y ha sido concebido para
permitir que los participantes obtengan el conocimiento y
experiencia dentro de un camino estructurado de desarrollo.
Lubricacin
Niveles
RCA/RCFA
Anlisis de aceite
Avanzado
Cursos avanzados > Dictados por especialistas SKF
Intermedio
Cursos abiertos / En sitio > Dictados por instructores locales SKF
Introductorio
eLearning> Va Internet
Anlisis de vibraciones
Categoras
Estrategia de
mantenimiento
Identificacin del
trabajo
Control del trabajo
Ejecucin del
trabajo
Living program (Mejora continua)
Estrategia de mantenimiento (MS)
Estos cursos cubren metodologas de ingeniera de confiabilidad y riesgo usadas para

desarrollar una estrategia de mantenimiento alineada a los objetivos de negocio de la
organizacin y acorde al escenario tcnico y financiero de la misma.
Identificacin del trabajo (WI)
Estos cursos se refieren a tcnicas y tecnologas usadas para identificar la condicin

de los equipos de planta as como sus necesidades de mantenimiento. Los temas del
curso incluyen el mantenimiento preventivo, tecnologas de monitoreo de condiciones,
sistemas de soporte de decisin, generacin de rdenes de trabajo, etc.
Control de trabajo (WC)
Se refiere a los mtodos y tecnologas usados para el gerenciamiento de los recursos

de mantenimiento. Los temas del curso incluyen la planeacin y programacin de
mantenimiento, planes estndar de trabajo, optimizacin de repuestos e inventarios.
Ejecucin del trabajo (WE)
Estos cursos se refieren a las mejores prcticas y sus tecnologas, usadas para
garantizar la calidad de los trabajos de mantenimiento. Los temas del curso incluyen
ingeniera de lubricacin, alineacin lser de precisin, balanceo dinmico, montaje y
desmontaje de rodamientos, pruebas postmantenimiento, entre otros.
Paso 3:
Monitoreo de desempeo, estimacin
de beneficios y mejora continua
Evale el desempeo de su personal
Calcule los beneficios obtenidos
SKF recomienda que los clientes hagan una evaluacin de

las mejoras logradas en las diferentes reas de conocimiento
despus de un periodo de 12 a 24 meses.
Ahorre miles con las Soluciones

Documentadas de SKF
Esto permitir a los clientes identificar fortalezas y nuevas

oportunidades de mejora, haciendo que el entrenamiento
realmente haga parte de un programa estructurado, de
mejora continua y enfocado en resultados.
A travs de una poderosa herramienta de documentacin

de beneficios en proyectos y labores de ingeniera, un
representante de SKF podr demostrarle cmo lograr
miles, o hasta cientos de miles de dlares en ahorros
cuando se implemente el conocimiento obtenido a travs
de la capacitacin de SKF.
Las soluciones varan desde la capacitacin nica de SKF,
productos que reducen los costos de mantenimiento,
hasta servicios que resuelven los problemas recurrentes
de maquinaria y prcticamente eliminan los tiempos
muertos no planeados.
Cmo puede tener confianza en los ahorros
pronosticados?
Porque usar sus propias cifras en el clculo de
materiales, mano de obra, tiempo muerto, costos de
energa, inventario, lubricacin, costos de reemplazo
y otros. Usted ver resultados reales, de fondo, de
las soluciones similares implementadas por otros en
su industria y aprender lo que otros con problemas
similares estn haciendo en las diferentes industrias.
Mejora continua (LP)
Se refiere a los mtodos y herramientas usadas en el proceso de evaluacin de

resultados del modelo de gestin de mantenimiento, logrando as cerrar el ciclo y
hacer del mantenimiento un proceso continuo de mejoramiento.
Los temas del curso incluyen el anlisis de causa raz, rediseo de maquinaria
y actualizaciones tecnolgicas.
Smart start (WICM)
Smart start es un servicio de puesta en marcha, en sitio, de un producto o sistema

SKF. Est diseado para que dicho producto o sistema est en marcha y funcionando,
sus empleados entrenados y el programa implementado en forma rpida y efectiva.
El entrenamiento toma la forma de tutora y de enseanza en clase, con un instructor
en sitio se ofrecer orientacin en la aplicacin del producto y/o en la optimizacin
y funcionalidad de bases de datos. Los beneficios del entrenamiento Smart start
incluyen clases reducidas, enseanza individual, ejercicios en campo, en las mquinas
de su planta. SKF Smart start est disponible para la mayora de los productos y
servicios de Monitoreo de Condicin de SKF.
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Cursos nivel introductorio:

eLearning
SKF
La compaa
del conocimiento
en ingeniera
Los cursos nivel introductorio estn diseados con el

objetivo de dar a los asistentes conceptos bsicos que
permitan el entendimiento y sensibilizacin acerca de
un tema de capacitacin en particular, adems de ser
considerados prerrequisito para aquellos interesados en
cursos presenciales de niveles intermedio y avanzado.
El portafolio de cursos elearning incluye cursos
interactivos a travs de nuestro portal web SKF
Reliability Maintenance Institute RMI online, los cuales
se componen de mdulos de autoaprendizaje en lnea
que Usted y sus empleados podrn tomar en el momento
y lugar que mejor se ajuste a sus necesidades.
Por otra parte, nuestra funcionalidad Pregunte al
Experto, ofrece al estudiante acceso directo a nuestra
extensa red de expertos en el tema, asegurando una
mxima efectividad en la experiencia de aprendizaje.
Al terminar el curso, el estudiante podr tomar un
examen de evaluacin de conocimientos y recibir un
certificado de aprobacin del mismo.
MS100: Optimizacin de la eficiencia de los activos
MS101: Evaluacin bsica de mantenimiento*
MS113: Introduccin al mantenimiento proactivo*
MS120: Confiabilidad basada en el operador*
MS130: Introduccin a la revisin de estrategia
de mantenimiento*

WI100: Bsico en vibraciones
WI130: Bsico en termografa
WI140: Bsico en anlisis de lubricantes
Control del trabajo

WC130: Gestin de repuestos e inventarios

WE140: Bsico en alineacin de ejes
WE150: Balanceo bsico*
WE170: Introduccin a los sellos industriales
en movimientos rotativos*
Cursos de productos SKF

GRB001: Bsico en rodamientos*
GRB002: Rodamientos de rodillos esfricos
GRB003: Rodamientos de bolas de contacto angular
GRB004: CARB
GRB005: Rodamientos de rodillos cnicos
GRL_ Bsico en lubricacin
Smart start online

PTMCA1: Machine Condition Advisor
* Cursos disponibles en espaol
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Evaluacin bsica del mantenimiento

MS101
Descripcin del curso
La excelencia en la gerencia de los activos no es ms ni

menos compleja que el ser capaz de hacerse preguntas y encontrar respuestas estructuradas de forma
rutinaria y precisa.
Este curso ofrece una introduccin general al proceso
de evaluacin del desempeo del mantenimiento.
El contenido incluye una orientacin para la seleccin
e implementacin de una correcta valoracin.
Se discute tambin la naturaleza de los procesos institucionales y manejo del cambio.
Duracin Suscripcin por 6 meses
Tipo de curso On-line
Categora Estrategia de mantenimiento
Confiabilidad basada en el operador

MS120
Este curso interactivo ofrece una introduccin a los

conceptos de Confiabilidad Basada en el Operador
(ODR por sus siglas en ingls). Se hace una revisin
de los orgenes y la terminologa, adems de discutir
la relacin entre ODR y otras metodologas en
mantenimiento. El curso presenta factores claves para
el correcto proceso de implementacin.
Introduccin al mantenimiento
proactivo
MS113
Este curso ofrece una introduccin al mantenimiento

proactivo. Se inicia por explorar el trmino mantenimiento proactivo, y contina con la discusin de las
cinco herramientas principales que son tpicamente
usadas en la implementacin. El curso comprende una
introduccin al uso de indicadores clave de desempeo
para monitorear la efectividad del programa y dems
sugerencias para la revisin operacional.
Introduccin a la revisin de
estrategias de mantenimiento
MS130
Este curso empieza con una explicacin de lo que una

estrategia de mantenimiento pretende lograr.
Se revisan conceptos como mantenimiento centrado
en confiabilidad RCM como una forma de elaborar una
estrategia eficaz. Se describen algunas variaciones
sobre el RCM clsico, incluyendo SKF RCM y mantenimiento basado en riesgo. El curso muestra como un
proyecto de revisin de la estrategia de mantenimiento
puede ser organizado y concluye con un anlisis de los
retos a los que se deben enfrentar cuando se implementan los resultados del mismo.
Curso bsico de rodamientos

GRB001
Al finalizar este curso el participante ser capaz de

describir las tres principales funciones de un rodamiento, identificar correctamente los componentes,
as como los ocho factores que influyen en la seleccin
para una aplicacin especfica. El contenido tambin
describe los tipos ms comunes de rodamientos, as
como las caractersticas principales, variantes de diseo contenidas en los prefijos y sufijos de las designaciones estndar.
Categora Ejecucin del trabajo
Balanceo bsico
WE150
Este curso ofrece una introduccin a los principios del

balanceo de maquinaria. El desbalance es una de las
causas ms comunes de la vibracin de las mquinas,
hoy en da el monitoreo de vibraciones y el anlisis a
travs de instrumentos constituyen una herramienta
valiosa para el balanceo dinmico en campo.
Estos programas de balanceo usualmente ofrecen
buenos resultados, sin embargo en otras ocasiones se
requiere conocer los fundamentos tericos involucrados, para obtener resultados satisfactorios.
Cursos introductorios on-line en espaol
Cursos introductorios
on-line en espaol

Introduccin a los sellos industriales

en movimientos rotativos
WE170
Este curso interactivo permite suministrar las bases

para la seleccin de sellos industriales en aplicaciones de movimiento rotativo. El material de estudio
es dividido en seis captulos as: Introduccin, sellos
industriales, condiciones de operacin, sellos en ejes
radiales, anillos en V y aplicaciones.
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Listado de cursos
MS212:
MS214:
MS230:
MS331:
Mantenimiento proactivo.
Gerencia estratgica de mantenimiento.
Revisin de la Estrategia de Mantenimiento MSR.
Estrategia de mantenimiento centrada en confiabilidad Metodologa SKF RCM.
MS212
Nuevo
Curso SKF
Este curso provee a los asistentes, contenidos y herramientas metodolgicas prcticas,
que les facilitarn la implementacin de un programa de gestin de mantenimiento
proactivo enfocado a resultados de corto plazo.
Dirigido a
Gerentes e ingenieros de
mantenimiento y confiabilidad,
produccin y operaciones.
Contenido
Tendencias y desafos de la industria
actual.
Introduccin a la gestin de activos fsicos.
Procesos del mantenimiento proactivo.
Supervisores y tcnicos de
mantenimiento y confiabilidad.
El curso incluye
Carpeta con material impreso,
material de lectura y certificado
de aprobacin.
Descripcin
La base del xito en este tema es cambiar la manera
fundamental en que se lleva a cabo el mantenimiento
y tan solo pocos programas lo han abordado desde
la perspectiva del mantenimiento proactivo. Tal como
ocurre con el monitoreo de condicin, donde es posible
detectar de forma prematura las fallas y programar las
actividades correctivas necesarias dentro de los sistemas
CMMS. A travs de estas actividades se generan ahorros
considerables, comparadas con el tipo de mantenimiento
en el que se deja funcionar el equipo hasta la falla, pero
hacen muy poco a la hora de modificar las actuales
prcticas de mantenimiento.
El mantenimiento proactivo y de precisin va ms all del

anlisis de causa raz. ste afecta la forma en que se lleva
a cabo el mantenimiento rutinario en toda la maquinaria,
la manera en que sta se opera, sus especificaciones, las
adquisiciones de nuevos equipos y sus repuestos, y la
forma como se gestiona el mantenimiento y la produccin.
Duracin del curso
3 das
Nota: Para contactarse con SKF

y conocer las fechas del programa
de cursos visite:
www.skf.com.co
MS212 Estrategia de mantenimiento
Valoracin de la gestin de
mantenimiento.
Prcticas proactivas y de precisin.
Mantenimiento basado en condicin.
Anlisis de criticidad.
Herramientas de mejora continua:
_ Conceptos del anlisis de causa raz.
_ Anlisis de falla en rodamientos.
Revisiones operacionales e indicadores
de gestin.
Ejemplos y casos prcticos.
Objetivos
Suministrar informacin que permita a los asistentes implementar exitosamente prcticas de mantenimiento precisas y proactivas con el fin de
lograr mejores niveles de confiabilidad y rentabilidad.
Conocer los diversos desafos de la industria global en la actualidad, as
como las principales tendencias en gestin de activos fsicos.
Reconocer la importancia de las principales tcnicas y metodologas propias de un programa de mantenimiento proactivo.
Identificar las principales tecnologas involucradas en un programa de
monitoreo de condicin, entendiendo su aplicacin y principales beneficios.
18
19
MS214
Nuevo
Curso SKF
Gerencia estratgica
de mantenimiento
Un curso para aquellos que buscan una visin ms estratgica del rol de
manteniento en la industria actual: Diagnstico, mapa estratgico, balance
scorecard y KPIs hacen parte de los contenidos del programa.
Dirigido a
Gerentes y superintendentes
de planta.
Gerentes, directores e
ingenieros de mantenimiento
y confiabilidad, produccin y
operaciones.
El curso incluye
Descripcin
Objetivos
Este curso engloba los conceptos y metodologas involucradas en ingeniera de confiabilidad, para permitir la
construccin de herramientas estratgicas en mantenimiento, que garanticen la mejor gestin de los recursos orientados al cumplimiento y mejoramiento de los
objetivos corporativos.
Integrar los principios de gerencia como la planeacin

estratgica con la disciplina de mantenimiento, para
desarrollar un nuevo paradigma que haga del mantenimiento un rea de la compaa generadora de valor.
El desarrollo del curso tiene un componente terico

prctico, con talleres de valor para el anlisis de estructuras de mantenimiento, alineacin de objetivos y
polticas e indicadores gerenciales en mantenimiento.
Proporcionar los fundamentos y herramientas de planeacin estratgica.

Dar a conocer los procesos que permiten vincular los
objetivos de la gestin de mantenimiento a los objetivos corporativos de una compaa.
Proveer herramientas que permitan realizar anlisis
situacionales en mantenimiento (internos y externos),
as como la formulacin de estrategias, su seguimiento
y control a travs de indicadores de gestin, y de esta
manera alinearlas con los objetivos a nivel corporativo.

de aprobacin.
Duracin del curso
3 das

de cursos visite:
www.skf.com.co
Contenido
Introduccin.
Historia del mantenimiento.
Anlisis de la situacin actual.
Una nueva visin de mantenimiento.
Mantenimiento Seguridad Calidad.
Ciclo de vida del activo.
Costo del ciclo de vida del activo Visin
de proceso.
Balanced Scorecard.
Planeacin estratgica.
Visin.
Misin.
Principios y valores.
Diagnstico.
Gerencia estratgica de mantenimiento
Direccionamiento estratgico
para mantenimiento.
Formulacin de objetivos.
Alineacin, sincronizacin y
focalizacin de objetivos.
Diseo y anlisis de indicadores de
gestin para mantenimiento para toma
de decisiones.
Sinergia CalidadProduccin
Mantenimiento (PAS 55:2008).
Planteamiento de opciones estratgicas
para mantenimiento.
Diseo y formulacin de proyectos.
Mtodo de correlacin.
Planes de accin exitosos.
Comunicacin de la estrategia.
Ejemplos prcticos.
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Revisin de la Estrategia de
Mantenimiento MSR
La Revisin de la Estrategia de Mantenimiento (MSR) es un componente
fundamental en la optimizacin de la eficiencia de los activos. Este curso
suministra una visin generalizada del lugar que ste ocupa al interior del
proceso optimizacin y la forma de abordarlo.
Descripcin
Objetivos
Elegir las tecnologas y procesos

adecuados para maximizar la eficiencia
de los activos requiere conocimientos
y experiencia. As como identificar e
intentar conseguir las estrategias de
mximo valor para cada situacin
especfica.
Lograr que cada participante pueda

determinar si es necesario efectuar
una revisin de la estrategia de
mantenimiento y por qu.
Por esto se deben conocer profundamente las particularidades de cada

organizacin, por qu ciertos puntos
son importantes, para quin y cmo
los temas pueden ordenarse dentro
de un plan.
Es fundamental que exista una necesidad
documentada de revisar una estrategia
de mantenimiento existente o de crear
una nueva para las razones de negocio
particulares y apropiadas.
Reconocer la importancia de poseer

una adecuada estructuracin de los
datos y de su contenido, previo a
encarar cualquier proyecto relativo
a la estrategia.
Entender la importancia de identificar
y categorizar los activos.
Conocer que existen diferentes clases
de criticidad en diferentes niveles
para propsitos diferentes.
Reconocer los puntos comunes y
diferencias de todas las estrategias
posibles.
Entender que la realizacin de un
proyecto de revisin de estrategia
tiene importantes implicaciones en
la gestin de repuestos.
Dirigido a Dirigido a
El curso incluye
Carpeta con material impreso
de lectura previo al curso y
certificado de asistencia.
Prerrequisitos
Material de lectura
MBO3006 Maintenance
Strategy Review Methods.
Contenido
Modelos conceptuales y contextos
de negocio.
Normas y estndares.
La vinculacin esencial:
Fallaestrategia.
Comprensin de la situacin actual.
Revisin de estrategia:
Qu es?
Es posible llevarla a cabo?
Combinacin de distintos tipos
de estrategia.
Correcta implementacin de resultados.
Como se sientan las bases de los
programas de mantenimiento

predictivo y proactivo.
Revisin de la Estrategia de Mantenimiento MSR
MS230
Medicin y gestin de desempeo.
* Sern enviados una vez confirmada la

participacin del asistente. Los artculos del
material de lectura pueden estar disponibles
slo en Ingls.
Duracin del curso
2 das

de cursos visite:
www.skf.com.co
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MS331
Nuevo
Curso SKF
centrada en confiabilidad
Metodologa SKF RCM
Dirigido a Dirigido a
Cmo definir e implementar una estrategia de mantenimiento alineada a los

objetivos de negocio de la organizacin? Este curso provee un estructurado
proceso que permite determinar cules son las tareas y recursos requeridos
para asegurar la funcionalidad de sus activos fsicos de planta, principalmente
los ms crticos para la operacin.
Descripcin
Objetivos
En este entrenamiento se realizar una revisin de conceptos y actores

involucrados en la implementacin de la estrategia de mantenimiento
centrada en confiabilidad con base en la metodologa SKF RCM
(SKF Reliability Centered Maintenance).
Adquirir las herramientas conceptuales necesarias, para determinar

cundo y cmo hacer una revisin de
estrategia de mantenimiento.
La metodologa a exponer se ajusta a la norma SAE JA 1011/1012

enfocada al estudio de los modos y efectos de falla, alineada con los
objetivos corporativos de cualquier compaa, as como los planes y
acciones proactivas, teniendo en cuenta la relacin costo/beneficio.
Conocer los elementos bsicos de

las metodologas para mantenimiento centrado en confiabilidad
ms utilizadas.
El desarrollo de la temtica se realiza a travs de ejercicios prcticos

durante todo el curso.
Reconocer la metodologa SKF RCM

como una herramienta gil y efectiva
para la construccin de un plan de
mantenimiento centrado en confiabilidad y pautado por la norma
SAE JA 1011.
Conocer, aprender y aplicar la secuencia metodolgica del proceso
de revisin de estrategia de mantenimiento de SKF denominado
SKF RCM a travs de casos reales.
Asignar tareas proactivas para activos crticos y no crticos teniendo en
cuenta la relacin costo/beneficio.
El curso incluye
de aprobacin.
Prerrequisitos
Se recomienda que el participante tenga ms de 12 meses de
experiencia en reas de mantenimiento, operaciones o produccin, a nivel de consultora,
servicios o ejecucin.
Material de lectura
MBO3006 Maintenance
Strategy Review Methods.
MBO3017 Methodology
SRCM. Compliant with SAE JA
1011 Standard.
slo en Ingls.
Duracin del curso
3 das

de cursos visite:
www.skf.com.co
Contenido
Contexto general y definiciones.
Introduccin.
Prospectiva de la gestin de activos.
Definiciones: mantenibilidad, confiabilidad,
disponibilidad.
Indicadores operacionales y de confiabilidad: Ejemplos prcticos.
Mtodos de revisin de estrategia
de mantenimiento.
Mantenimiento centrado en confiabilidad
RCM y RCM2.
Mantenimiento centrado en confiabilidad
optimizado SKF RCM.
Mantenimiento basado en el riesgo RBM.
Anlisis de niveles de integracin
de seguridad SIL.
Anlisis de niveles de integracin
de medio ambiente EIL.
Metodologa y preliminares SKF RCM.
Origen y fundamentos.
Descripcin y anlisis del proceso.
Informacin preliminar y equipo SKF RCM.
Aplicacin metodologa SKF RCM, caso
prctico definicin del sistema.
Seleccin y definicin del sistema
(P&ID, listado equipos).
Contorno y lmites del sistema.
Definicin de funciones, fallas funcionales
y activos asociados.
Desarrollo de ejercicio prctico No. 1.
Identificacin de lo importante.
Anlisis de modos y efectos de falla (FMEA).
Definicin y anlisis de criticidad
de activos/efectos.
Determinacin de componentes crticos
y no crticos.
Acciones proactivas.
Determinacin de causas de falla componentes crticos.
Seleccin de tareas para componentes
crticos y no crticos.
Consolidacin tareas y matriz
de mantenimiento.
Estrategia de mantenimiento centrada en confiabilidad

Metodologa SKF RCM
Implementar cambios.
Retroalimentacin y ajustes, comparacin
con el plan actual.
Implementacin de mejoras continuas.
Fichas tcnicas, procedimientos y reportes
finales.
Verificacin sistemtica de SKF RCM segn
la norma SAE JA 1011.
Desarrollo de caso ejemplo en software
AMST (Asset Management Support Tool).
24
25
Listado de cursos

WI201:
WI202:
WI203:
WI230:
WI262:
WI263:
WI265:
WI220:
WI320:
WI271:
WI321:
Fundamentos de condicin de maquinaria.

Anlisis de vibraciones Categora I.
Anlisis de vibraciones Categora II.
Termografa bsica.
Anlisis esttico de motores de corriente alterna Nivel I.
Anlisis dinmico de motores de corriente alterna Nivel I.
Tcnicas de monitoreo de condicin en motores elctricos.
Ultrasonido Nivel I.
Ultrasonido Nivel II.
Restauracin de condiciones bsicas.
Tintas penetrantes Nivel II.
Fundamentos de
condicin de maquinaria
Este curso ofrece una visin general e introductoria a las diferentes herramientas
y metodologas para el monitoreo de condicin de maquinaria, centrado
principalmente en anlisis de vibraciones.
Dirigido a
Descripcin
Ingenieros y tcnicos de
monitoreo de condicin.
Este curso se ha diseado para permitir al estudiante iniciar

y conocer los fundamentos bsicos del monitoreo de condiciones
de maquinaria rotativa a travs del anlisis de vibraciones.
Supervisores y coordinadores
de mantenimiento predictivo
e ingenieros de confiabilidad.
Permitir entender los criterios y principios fsicos del anlisis

de vibraciones y variables involucradas en el diagnstico de
problemas comunes. El contenido incluye la descripcin de la
instrumentacin y configuraciones bsicas de medicin, as como
un acercamiento a los problemas comunes en maquinaria rotativa.
Se presentan casos reales en distintos sectores de la industria.
Objetivos
Proporcionar un enfoque prctico para la deteccin y anlisis de
los problemas ms comunes que se presentan en maquinaria
rotativa a travs del anlisis de vibraciones.
Capacitar al asistente en la identificacin bsica de condiciones
anormales en maquinaria rotativa a travs del anlisis
de vibraciones.
Inspectores y supervisores
de taller.
Mecnicos, electricistas y
fabricantes de maquinaria
rotativa.
Tcnicos cuyas responsabilidades incluyan configuraciones y
uso de sistemas de monitoreo
de condicin.
El curso incluye
Carpeta con material impreso y
Lecturas adicionales*
JM2001 Introduction guide
to vibration.
JM2007 Vibration principles.
slo en Ingls.
Contenido
Principios bsicos de mantenimiento
basado en condicin CBM.
Principios de monitoreo basado
en condicin.
Ciclo CBM.
Tcnicas de monitoreo de condiciones
en activos rotativos.
Decisiones del mantenimiento basado
en condicin.
Anlisis de vibraciones.
Fundamentos de vibraciones.
Sensores de vibraciones, aplicaciones.
Parmetros de medicin y puntos.
Configuraciones bsicas y alarmas.
Introduccin al anlisis espectral.
- Proceso de anlisis.
- Problemas tpicos de maquinaria.
- Tabla de diagnstico de vibraciones.
Conceptos bsicos de termografa
infrarroja.
Teora bsica de radiacin infrarroja.
Captura e interpretacin bsicas de
imgenes trmicas.
Aplicaciones comunes.
Fundamentos de condicin de maquinaria
WI201
WI201 Identificacin del trabajo
Otras tcnicas comunes.

Pruebas elctricas estticas y dinmicas.
Anlisis de aceites lubricantes
y dielctricos.
Inspecciones de maquinaria.
Ultrasonido.
Medicin de vibraciones en equipo
reciprocante.
Duracin del curso
2 das

de cursos visite:
www.skf.com.co
28
29
Categora I
SKF hace parte de la red de organizaciones autorizadas por el BINDT (Instituto

Britnico de Ensayos No Destructivos) como un establecimiento acreditado para
proporcionar entrenamiento (el nico en Latino Amrica), adems de ser tambin
un centro apto para tomar el examen de certificacin en anlisis de vibraciones
categoras I, II y III segn estndares ISO 18436-2.
Ingenieros y tcnicos de mantenimiento mecnico, elctrico

e instrumentacin.
Ingenieros y tcnicos de equipos
rotativos y en confiabilidad
de maquinaria.
Gerentes de operaciones y manteniento, supervisores e ingenieros de calidad y produccin.
El curso incluye
Carpeta con material impreso.
Certificado de asistencia que se
concede a los asistentes que estn
presentes durante los 4 das del
curso y aprueben el examen con
una nota igual o superior al 75%.
Este examen se denominar test
preclasificatorio de certificacin.
Cabe anotar que las personas que
alcancen este puntaje quedarn
habilitadas para presentar el examen de certificacin del BINDT si
as lo desean.
Descripcin
El curso de anlisis de vibraciones - categora I est
dirigido a personas que estn iniciando en el rea de
monitoreo y anlisis de vibraciones y/o cuentan con experiencia limitada en anlisis de vibraciones (menor
a 12 meses).
El curso est enfocado en resaltar la importancia del
anlisis de vibraciones en la gestin de activos fsicos,
coleccin peridica y anlisis de datos como soporte de
programas de mantenimiento basado en condicin.
As como en proporcionar las bases para interpretacin
de espectros por vibraciones, su relacin con la forma
de onda, variables de medicin, herramientas y tecnologas disponibles.
Prerrequisitos
El desarrollo de este entrenamiento as como su certificacin, se plantea para que el personal est calificado
para realizar medicin de vibraciones de un (1) canal en
maquinaria, de acuerdo con el procedimiento establecido.
Objetivos
Comprender y ejecutar las pruebas de verificacin de
estado de maquinaria rotativa bajo condiciones de
operacin siguiendo los procedimientos predefinidos.
Comprender el significado y aplicacin de los valores
globales o valores simples de medicin de vibraciones,
adems de realizar validacin a travs de alarmas
preestablecidas, datos histricos y dems fuentes
de informacin.
Verificar la integridad de los datos colectados; prevenir
o controlar la toma de datos deficientes. As como el
manejo y conocimiento de programas computacionales
tpicos para el anlisis de vibraciones.
El estudiante deber dedicar un

mnimo de 6 horas al estudio
de artculos tcnicos aplicables.*
Personas con al menos seis (6)
meses de experiencia, en un programa de monitoreo de condiciones; conocimientos bsicos acerca
de sensores e instrumentos de
slo en Ingls.
Contenido
Monitoreo de condicin.
Principios de monitoreo de condiciones.
Tcnicas de monitoreo de condiciones.
Filosofas de mantenimiento.
Criticidad de activos.
Principios bsicos de vibracin.
Concepto fsico de vibracin.
Eleccin de parmetros de vibracin:
Desplazamiento, velocidad, aceleracin.
Unidades de medicin y escalas.
Frecuencia, amplitud y fase.
Coleccin de datos e instrumentacin
de vibraciones.
Sensores de vibracin.
Tipos de montajes y caractersticas.
Tecnologa de vibraciones mecnicas.
Procesamiento de la seal de vibracin.
Seal en el dominio del tiempo.
Espectro de vibraciones.
Configuracin de espectros: N de lneas,
rango, frecuencia, resolucin.
Tipos de promedio.
Configuracin de alarmas de vibracin.
Anlisis bsico de espectros de vibraciones.
Procedimiento de anlisis.
Patrones espectrales, zonas de anlisis.
Armnicos, no armnicos, bandas
laterales.
Interpretacin de problemas tpicos en
maquinaria rotativa.
Anlisis de vibraciones Categora I
Dirigido a
WI202
Pruebas de aceptacin.
Procedimientos para pruebas de
vibraciones.
Normas.
Acciones correctivas.
Conocimiento bsico de equipos rotativos.
Curso prerrequisito para la

certificacin ISO 18436-2.
Instituto Britnico de Ensayos No
Destructivos BINDT Certificador
mundial
Duracin del curso
4 das

de cursos visite:
www.skf.com.co
Evaluar y reportar los resultados de las pruebas de

acuerdo con las instrucciones dadas, y resaltar aquellos
tems en los que hay que profundizar en investigacin.
30
31
Categora II
SKF hace parte de la red de organizaciones autorizadas por el BINDT (Instituto

Britnico de Ensayos No Destructivos) como un establecimiento acreditado para
proporcionar entrenamiento (el nico en Latino Amrica), adems de ser tambin
un centro apto para tomar el examen de certificacin en anlisis de vibraciones
categoras I, II y III segn estndares ISO 18436-2.
Descripcin
El curso de anlisis de vibraciones - categora II est
dirigido a personas que tienen por lo menos 12 meses
de experiencia prctica en anlisis de vibraciones, con
conocimientos de la teora y terminologa comnmente
utilizada.
El curso provee un profundo estudio de fallas tpicas de
maquinaria, sus espectros asociados, formas de onda en
el tiempo y caractersticas de fase.
Curso prerrequisito para la certificacin

ISO 18436-2.
Instituto Britnico de Ensayos No
Destructivos BINDT Certificador mundial
Objetivos
Seleccionar la tcnica apropiada de medicin de vibracin en maquinaria rotativa.
Configurar los instrumentos para tener una buena
resolucin de amplitud, frecuencia y tiempo.
Desarrollar anlisis bsico de vibraciones de maquinaria rotativa y sus componentes tales como: Ejes, rodamientos, engranajes, ventiladores, bombas y motores,
usando anlisis espectral.
Mantener una base de datos de resultados y
tendencias.
Desarrollar pruebas bsicas de impacto (un canal) para
determinar frecuencias naturales.
Clasificar, interpretar y evaluar los resultados de pruebas (incluidas pruebas de aceptacin) de acuerdo con
las especificaciones y estndares aplicables.
Recomendar el uso de tcnicas alternativas de monitoreo de condicin.
Ingenieros y tcnicos de mantenimiento mecnico, elctrico

e instrumentacin.
Ingenieros y tcnicos de equipos
rotativos y en confiabilidad
de maquinaria.
Gerentes de operaciones y manteniento, supervisores e ingenieros de calidad y produccin.
El curso incluye
Carpeta con material impreso.
Certificado de asistencia que se
concede a los asistentes que estn
presentes durante los 5 das del
curso y aprueben el examen con
una nota igual o superior al 75%.
Este examen se denominar test
preclasificatorio de certificacin.
Cabe anotar que las personas que
alcancen este puntaje quedarn
habilitadas para presentar el examen de certificacin del BINDT si
as lo desean.
Prerrequisitos
Se recomienda que el asistente
tenga experiencia no inferior a 12
meses en anlisis de vibraciones
y conocimientos en sensores e
instrumentacin de vibracin.
Para optar a la certificacin, es
necesario contar con experiencia
especfica superior a 12 meses y
tener certificacin como analista
de vibraciones categora I, o tener
experiencia como analista de
vibraciones mecnicas superior
a 5 aos.
Duracin del curso
5 das

de cursos visite:
www.skf.com.co
Monitoreo de condicin.
Tcnicas de monitoreo de condiciones:
Vibraciones mecnicas, termografa, lubricacin, emisin acstica, etc.
Ciclo CBM.
Criticidad de activos.
Rutas de monitoreo de vibraciones.
Principios bsicos de vibracin.
Fundamentos de vibracin.
Eleccin de parmetros de vibracin: Desplazamiento, velocidad, aceleracin.
Relacin de parmetros de medicin.
Frecuencia natural y velocidad crtica.
Interpretacin y aplicaciones de la medicin
de fase.
Coleccin de datos e instrumentacin
de vibraciones.
Sensores de vibracin.
Seleccin de sensores de vibracin, fallas
tpicas en instrumentacin.
Tipos de montajes y caractersticas.
Tipos y configuracin de alarmas espectrales.
Tecnologa de vibraciones mecnicas.
Procesamiento de la seal de vibracin.
Componentes de un analizador tpico.
Procesamiento de la seal de vibraciones.
Calibracin, autorango.
Filtro antialiasing.
Conversin anloga digital.
Tipos y aplicacin de ventanas.
Traslape, promediado y tipos de promedios.
Caractersticas y configuracin de espectros:
N de lneas, rango, frecuencia, resolucin.
Tiempo de coleccin de datos de vibracin.
Deteccin de fallas en rodamientos: Envolvente, SEE, HFD, SE.
Anlisis de vibraciones Categora II
Dirigido a
Contenido
WI203
Anlisis de espectros de vibraciones.

Procedimiento de anlisis.
Patrones espectrales, zonas de anlisis.
Interpretacin de problemas tpicos en
maquinaria rotativa: Desbalanceo, desalineacin, daos en rodamientos, engranajes,
soltura mecnica, condicin de resonancia,
defectos en motores elctricos, bombas.
Pruebas de aceptacin.
Procedimientos para pruebas de vibraciones.
Normas y estndares de referencia.
Acciones correctivas.
Balanceo en un plano con y sin fase.
Acciones bsicas de mantenimiento:
Lubricacin, alineacin, control bsico
de la condicin de resonancia.

Conocimiento de equipos rotativos.
32
33
Termografa bsica
El curso est diseado para brindar un conocimiento conceptual y prctico sobre la
radiacin electromagntica, cmaras termogrficas y aplicaciones ms comunes de
la termografa.
Descripcin
El entrenamiento brinda las herramientas para que el
participante comprenda los fundamentos de la termografa infrarroja, las aplicaciones en el campo industrial
y el conocimiento de los equipos de medicin. El curso
describe los conceptos de transmisin de calor, radiacin
electromagntica, configuraciones y caractersticas de
cmaras para la captura de imgenes, as como algunas
tcnicas de interpretacin.
Al terminar el curso el asistente estar en capacidad de
capturar imgenes infrarrojas y realizar interpretaciones
bsicas de ellas para identificar defectos en sistemas
elctricos y mecnicos.
Objetivos
Capacitar al asistente en una de las tcnicas predictivas ms efectivas, para diagnosticar averas de equipo
esttico y rotativo.
Identificar las caractersticas y tipos de problemas
elctricos en equipos rotativos y estticos, que apliquen
a travs del uso de la termografa.
Conocer las tcnicas que podran contribuir a un mejor
anlisis de imgenes infrarrojas.
Dirigido a
Personal de servicios, de mantenimiento, de reparacin de
equipos, ingeniera de planta,
industrias fabricantes de equipo
original (OEM), tcnicos e ingenieros de confiabilidad, tcnicos
mecnicos, supervisores de
mantenimiento e instituciones
educativas, pblicas o comerciales que estn en contacto
con la tcnica predictiva.
El curso incluye
Prerrequisitos
Los participantes deben tener
nociones bsicas de vocabulario
tcnico.
Modalidad
Terico / Prctico.
Duracin del curso
2 das

de cursos visite:
www.skf.com.co
Contenido
Introduccin a la termografa infrarroja.
Fundamentos de la transmisin de calor.
Calor, temperatura y flujo de calor.
Intercambio de calor entre cuerpos.
El espectro electromagntico.
Fundamentos bsicos de radiacin.
Clasificacin por longitudes de onda.
Termografa bsica
WI230
Conocimientos bsicos de cmaras

infrarrojas.
Funciones bsicas.
Intercambio de energa por radiacin.
Conceptos bsicos.
Emisin y absorcin.
Tipos de radiaciones.
Interpretacin de la imagen trmica.
Principio de funcionamiento y
caractersticas.
Temperatura aparente.
Tcnicas de anlisis de
la imagen trmica.
Gradiente trmico.
Ajuste trmico.
Isotermas.
Paleta de colores.
Variacin espacial.
Reflejos.
Temperatura aparente.
Diferencias de emisividad.
Mtodos cualitativo y cuantitativo.
Definiciones.
Criterios de clasificacin de fallas.
Delta T.
Datos de referencia.
Tcnicas de medida infrarroja.
Ley de StefanBoltzmann.
Compensacin de la influencia del entorno.
Compensacin de la emisividad y
el clculo de la temperatura.
Emisividad. Factores que la afectan.
Evaluacin del potencial error.
Resolucin espacial.
34
35
Curso prerrequisito para optar a la certificacin en pruebas estticas a motores

elctricos Certificado expedido por Baker Instrument, una compaa del grupo SKF.
Descripcin
Objetivos
Este curso ofrece una visin profunda de la teora y los

conceptos tcnicos relacionados con las pruebas de aislamiento elctrico. Cada mtodo de prueba esttica es discutido en detalle permitiendo a los estudiantes analizar
los resultados de los modos de falla. El funcionamiento
de los diversos probadores estticos SKF Baker, as como
el software que los complementa.
Desarrollar un concepto detallado de las pruebas

de anlisis esttico y cualquier interfaz de software
aplicable.
Adicionalmente, se discuten varios mtodos para reducir

el costoso tiempo de paradas no programadas y el
control de calidad del motor a travs de la integracin de
las pruebas estticas. El curso permite la participacin
activa de los estudiantes y la interaccin con cada una de
las pruebas desarrolladas.
Al finalizar el curso el participante tendr un conocimiento importante de los mtodos de pruebas estticas del
motor, ser capaz de recoger datos de calidad y analizar
los modos de falla de motores elctricos.
Desarrollar un concepto de las aplicaciones de pruebas

a motores.
Desarrollar un concepto detallado de la teora de alistamiento elctrico, en lo que refiere a las pruebas de alto
voltaje del motor.
Desarrollar habilidades en la operacin de los instrumentos y su respectivo software.
Dirigido a
mantenimiento de maquinaria.
proyectos y comisionamiento
de mquinas elctricas.
confiabilidad y mantenimiento
predictivo.
Fabricantes y talleres de
reparacin de mquinas
elctricas.
El curso incluye
Certificacin Nivel I (obtenido
a travs de la presentacin
y aprobacin del examen de
certificacin SKF Baker al
finalizar el curso con un puntaje
superior al 75%).
Teora de pruebas estticas de motores

elctricos.
Sistemas de aislamiento.
Modos y mecanismos de fallas.
Mtodos de prueba.
Pruebas estndar ANSI / IEEE / EASA /
NEMA.
Voltajes/Secuencias de pruebas
recomendadas.
Anlisis de los resultados.
Entrenamiento en el software.
Creacin de bases de datos, motores y
plantillas de pruebas elctricas.
Parmetros de recoleccin de datos.
Establecer y entender los criterios de
aceptacin/rechazo en las pruebas.
Interpretacin de los datos.
Otras pruebas.
Pruebas en motores DC.
Pruebas en motores sincrnicos.
Motores de rotor bobinado.
Equipos no rotativos.
Prerrequisitos
Se recomienda que el participante
haya tenido interaccin con
equipos Baker y/o conocimientos
de las pruebas estticas que
recomienda la IEEE43 / 2000 y
ANSI / EASA AR100. Nociones
bsicas de vocabulario tcnico.
Duracin del curso
2 das

certificacin BAKER Una
compaa del grupo SKF
Anlisis esttico de motores de corriente alterna - Nivel I
Anlisis esttico
de motores de corriente
alterna Nivel I
Contenido
WI262

de cursos visite:
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36
37
Curso prerrequisito para optar a la certificacin en pruebas dinmicas a motores

elctricos Certificado expedido por Baker Instrument, una compaa del grupo SKF.
Dirigido a
predictivo.
elctricas.
El curso incluye
Descripcin
Objetivos
Este curso ofrece una visin profunda de la teora y los

conceptos asociados con el anlisis dinmico de motores
elctricos y su diagnstico. Al trmino del curso el estudiante tendr conocimientos detallados de los mtodos
de anlisis dinmico en motores elctricos y ser capaz
de colectar datos y analizar los modos de fallas utilizando
el equipo Explorer.
Entender los fundamentos del funcionamiento de motores elctricos de corriente alterna.

Comprender de forma detallada las capacidades y limitaciones asociadas con el anlisis dinmico.
Obtener un concepto general, de todos los parmetros
medidos por los equipos de anlisis dinmico de motores y la importancia de estos en las fallas especficas.
Desarrollar un conocimiento profundo sobre el trabajo
de la tecnologa Baker Explorer, en lo relacionado con
la participacin activa en la operacin y funcionamiento
del software.
Teora del monitoreo dinmico de motores.

Parmetros de las condiciones de energa.
Rendimiento / Condicin del motor.
Anlisis de carga del motor.
Anlisis de eficiencia energtica del motor.
Desarrollo de la forma de onda del torque.
Entrenamiento en el software.
Creacin y manejo de bases de datos.
Creacin y edicin de modelos de
pruebas elctricas.
Configuracin de la adquisicin
de pruebas.
Adquisicin de datos.
Interpretacin bsica de datos y anlisis.
Introduccin al anlisis en lnea de
motores DC.
Teora y conceptos bsicos de un motor DC.
Garanta de conexiones adecuadas.
Anlisis bsico en motores DC.
Certificacin Nivel I (obtenido

a travs de la presentacin
y aprobacin del examen de
certificacin SKF Baker al
finalizar el curso con un puntaje
superior al 75%).
Prerrequisitos
Los participantes deben haber
tenido interaccin previa con
equipos Baker y/o conocimientos
de las pruebas estticas que
recomienda la NEMA MG1 /
IEEE519. Nociones bsicas de
vocabulario tcnico.
Duracin del curso
2 das

certificacin BAKER Una
compaa del grupo SKF
Anlisis dinmico de motores de corriente alterna - Nivel I
Anlisis dinmico
de motores de corriente
alterna - Nivel I
Contenido
WI263

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38
39
Tcnicas de monitoreo
de condicin en motores
elctricos
A travs del curso se realiza un entendimiento terico-prctico de las principales
tcnicas de monitoreo de condicin, dirigidas a la identificacin de defectos en
motores elctricos, las mejores prcticas de mantenimiento y las metodologas
bsicas para el anlisis de fallas.
Descripcin
Objetivos
El curso de monitoreo de condicin en motores elctricos, est dirigido a personas que tienen por lo menos 12
meses de experiencia prctica y/o conocimientos tericos
en al menos alguna tcnica predictiva de maquinaria
rotativa especialmente enfocada a motores elctricos.
Conocer las tcnicas predictivas y su aplicacin para determinar la condicin de operacin de un motor elctrico.
Al finalizar el curso, el asistente tendr un panorama amplio y completo del alcance de cada una de las
tcnicas utilizadas en motores elctricos. Igualmente se
tratarn las principales fallas que se pueden encontrar
en las plantas de produccin para los diferentes tipos de
motores. Se ilustran las fallas ms frecuentes a travs
de imgenes de soporte y casos reales, con el fin de que
el participante determine las causas ms comnmente
asociadas a cada una de ellas.
Evaluar los ahorros por deteccin de fallas aplicando

las tcnicas de monitoreo y el anlisis de condicin de
motores elctricos.
Evaluar la complementariedad de las tcnicas de monitoreo esttico y dinmico de motores elctricos.
Desarrollar los conceptos para la ejecucin de anlisis

de causa raz en motores elctricos.
Dirigido a
predictivo.
elctricas.
El curso incluye
Prerrequisitos
Es recomendable que el asistente
tenga experiencia mnima de 12
meses en tcnicas de monitoreo
condicin enfocada a motores
elctricos.
Contenido
Principios bsicos de mquinas elctricas.
Clases de motores elctricos y aplicaciones.
Tcnicas de monitoreo de condicin de motores elctricos y correcciones proactivas.
Anlisis de vibraciones.
Termografa.
Conceptos y aplicaciones de pruebas elctricas dinmicas y estticas.
Conceptos bsicos de alineacin y balanceo dinmico.
Lubricacin bsica de rodamiento de
motores elctricos (clculo de cantidades
y frecuencias).
Fallas ms comunes en motores elctricos
y correcciones.
Rodamientos.
Desalineacin.
Desbalanceo.
Corto a tierra, corto entre espiras.
Excentricidad entrehierro.
Eje torcido.
Solturas mecnicas.
Otros.
Pruebas de aceptacin de un motor elctrico.
Introduccin al anlisis de causa raz aplicado a motores elctricos.
Tcnicas de monitoreo de condicin en motores elctricos
WI265
Prcticas.
Duracin del curso
4 das

de cursos visite:
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40
41
Ultrasonido - Nivel I
Curso de fundamento terico-prctico que sirve como preparacin para optar a la
certificacin internacional ASNT en ensayos no destructivos nivel I en la tcnica de
ultrasonido.
Descripcin
El curso de ultrasonido nivel I est enfocado a personas que se estn iniciando en esta tcnica de ensayos
no destructivos y que les permitir entender los principios bsicos necesarios para el manejo y calibracin
de equipos y las pruebas que aplican. Este curso est
acompaado de una fase prctica, que permite el mejor
entendimiento de los conceptos desarrollados.
Los temas incluyen conocimientos sobre las normas y
certificaciones, generalidades sobre ensayos no destructivos, conocimientos especficos en ultrasonido y la
tecnologa especfica.
Objetivos
Conocer los mtodos de ensayos no destructivos en la
actualidad y su utilidad en la industria.
Entender los principios fsicos de la tcnica ultrasnica y
su aplicacin en la prueba.
Desarrollar habilidades para la aplicacin de la tcnica
ultrasnica en diferentes componentes y la ejecucin
efectiva de la prueba.
WI220
Nuevo
Curso SKF
Dirigido a
Personal de servicios, mantenimiento, reparacin de equipos,
ingeniera de planta, industrias
fabricantes de equipos, tcnicos
e ingenieros de confiabilidad y
educativas, pblicas o comerciales que estn en contacto con
equipos estticos y/o partes de
equipos rotativos.
El curso incluye
de aprobacin.
Prerrequisitos
nociones bsicas de matemticas. Se requiere el uso de calculadora durante la realizacin
del curso.
Duracin del curso
40 horas

de cursos visite:
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Contenido
Calificacin y certificacin.
Normas aplicables en cuanto a calificacin
y certificacin.
Proceso de calificacin y certificacin.
Niveles de certificacin.
Generalidades de ensayos no destructivos.
Terminologa de pruebas no destructivas.
Proceso de pruebas no destructivas.
Generalidades de las pruebas no destructivas.
Aplicaciones, ventajas y desventajas.
Ultrasonido - Nivel I
Generalidades sobre el ultrasonido.

Historia de la tcnica.
Principios fsicos del sonido.
Tipos de onda, formas de onda.
Transmisin y refraccin, ley de Snell.
Atenuacin.
Aplicacin prctica de los principios.
El equipo de ultrasonido.
El sensor.
Cristales piezoelctricos, tipos de cristales
y utilizacin.
Tipos de sensores, su utilizacin
y aplicaciones.
Equipo ultrasnico, partes y funciones.
Piezas de calibracin.
Calibracin de equipo ultrasnico.
Tipos de prueba ultrasnica.
Prueba normal.
Prueba angular.
Prueba de inmersin.
Prueba a diferentes elementos comunes
a la industria.
Medicin de espesores.
Prctica.
Calibracin de equipo.
Verificacin de linealidad.
Verificacin de sensibilidad.
Calibracin de sensibilidad.
Curva distancia amplitud.
42
43
Ultrasonido - Nivel II
Curso avanzado terico-prctico que sirve como preparacin para optar a la
certificacin internacional ASNT en ensayos no destructivos nivel II en la tcnica
de ultrasonido.
Curso SKF
Dirigido a
equipos rotativos.
El curso incluye
de aprobacin.
Prerrequisitos
Descripcin
Objetivos
Este curso est dirigido a personas que tienen experiencia en tcnicas de ensayos no destructivos, especficamente en la tcnica de ultrasonido en donde se profundizan conceptos tericos, acompaado de prcticas que
permiten complementar el entrenamiento. Los temas
incluyen una revisin de los fundamentos de la tcnica,
conocimientos de defectologa, evaluacin de defectos,
prctica y aplicaciones especficas.

actualidad y su utilidad en el industria.
Entender los principios fsicos de la tcnica ultrasnica y
su aplicacin en la prueba.
ultrasnica en diferentes componentes y la realizacin
efectiva de la misma.
Desarrollar habilidades para el reconocimiento de defectologa tpica en diferentes elementos.
Desarrollar habilidades para la evaluacin ultrasnica
de defectos.
44
WI320
Nuevo

nociones bsicas de matemticas. Se requiere el uso de calculadora durante la realizacin
del curso. Debe haber tenido un
entrenamiento en ultrasonido
bsico de por lo menos 40 horas.
Duracin del curso
40 horas

de cursos visite:
www.skf.com.co
Contenido
y certificacin.
Generalidades de las pruebas
no destructivas.
Ultrasonido - Nivel II
Repaso Nivel I.
Generalidades de ultrasonido.
Equipo de ultrasonido.
Sensores de ultrasonido.
Equipos de calibracin.
Calibracin de equipo ultrasnico.
Prctica bsica.
Defectologa bsica.
Siderurgia, defectologa clsica.
Procesos (forja, fundicin, etc.), defectologa clsica.
Nociones bsicas de soldadura, defectologa clsica.
Defectos de servicio, defectologa clsica.
Evaluacin de defectos con ultrasonido.
Interpretacin de indicaciones.
Clasificacin de indicaciones, tips para
lograrlo.
Conocimiento e interpretacin de normatividad internacional (ASME, API, AWS).
Prctica.
Calibracin de equipo.
Verificacin de linealidad.
Verificacin de sensibilidad.
Calibracin de sensibilidad.
Curva distancia amplitud.
Evaluacin ASME.
Evaluacin API.
Evaluacin AWS.
Evaluacin de piezas.
45
Restauracin de
condiciones bsicas
Este entrenamiento presenta la metodologa que permitir reestablecer las
condiciones esenciales para el funcionamiento, operacin y mantenimiento de
activos a travs de la optimizacin de las inspecciones.
Descripcin
Objetivos
Las condiciones bsicas de un activo o sistema de activos

son aquellas condiciones esenciales para el funcionamiento, operacin y mantenimiento ptimo de los mismos. Es la aplicacin de las mejores prcticas definidas
en la ingeniera constructiva y de proyectos.
Sensibilizar a los participantes en que las fallas no son

casuales, que son el resultado de eventos o condiciones
que actan como percutores o iniciadores del deterioro y
que estas condiciones pueden ser detectadas y corregidas
con anticipacin.
El modelo de Restauracin de Condiciones Bsicas RCB

es una metodologa desarrollada para diagnosticar, funcionalmente y a partir de estndares los activos, componentes e instalaciones para hacer una primera aproximacin al concepto de cero averas. Cuando se opera un
activo o sistema de activos sin observar las condiciones
bsicas, la rectificacin de averas y defectos de calidad es
lenta y a veces totalmente imposible.
Desarrollar los conceptos metodolgicos de la restauracin de condiciones bsicas como un modelo que mejora
radicalmente la confiabilidad de los activos.
Al trabajar utilizando el modelo RCB se atacan tanto

problemas de carcter crnico como espordico ya que el
modelo se fundamenta en mejorar radicalmente las condiciones de fiabilidad de diseo e instalacin de equipos y
por ende de operacin y mantenibilidad.
El modelo utiliza metodologas de fbrica visual para optimizar las actividades de inspeccin y perfecciona la documentacin (procedimientos, fichas, listas de chequeo)
para la implementacin de inspecciones autnomas,
como primer paso en la implementacin de mantenimiento autnomo o mantenimiento basado
en el operador.
Establecer las bases para la implementacin de inspecciones autnomas dentro de los programas de mantenimiento basado en el operador.
WI271
Nuevo
Curso SKF
Dirigido a
Ingenieros, tcnicos, coordinadores y/o supervisores de
mantenimiento. Profesionales
de produccin, calidad, proyectos y gestin de activos.
Personal interesado en la temtica especfica orientada a la
implementacin de inspecciones
eficaces dentro del mbito del
mantenimiento autnomo.
El curso incluye
de aprobacin.
Prerrequisitos
Se requiere que el participante
tenga conocimientos bsicos en
operacin o mantenimiento de
activos de plantas industriales.
Contenido
Cambio de paradigmas sobre el ciclo de
vida de un activo.
Sensibilizacin sobre condiciones bsicas
de activos, con ejemplos reales de diferentes industrias.
Presentacin terica de la metodologa
de 12 pasos.
Adecuacin del activo para inspeccin
visual.
Taller realizado en plenaria para fijacin/
adaptacin de la metodologa.
Conceptos de planta visual. Facilidades
para la inspeccin.
Inspeccin basada en el operador. Diseo de estndares y documentacin para
inspeccin autnoma.
Restauracin de condiciones bsicas
Taller para desarrollar la metodologa

por familia de activos.
Ejercicio de seguimiento para la implementacin prctica del modelo.
Duracin del curso
2 das

de cursos visite:
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46
47
Tintas penetrantes - Nivel II

Curso avanzado de fundamentos tericoprcticos que sirve como preparacin para
optar a la certificacin internacional ASNT en ensayos no destructivos nivel II en la
tcnica de tintas penetrantes.
Curso SKF
Dirigido a
equipos rotativos.
El curso incluye
Certificado de aprobacin.
Descripcin
Objetivos
Prerrequisitos
Este curso est dirigido a personas que tienen experiencia en tcnicas de ensayos no destructivos, especficamente en la tcnica de tintas penetrantes en donde
se profundiza en conceptos tericos y aplicaciones en la
industria. En el contenido del curso se desarrollan generalidades de ensayos no destructivos, mtodos y tcnicas
de aplicacin de tintas penetrantes, control de calidad del
proceso de implementacin e interpretacin de resultados basados en la normatividad internacional existente.

actualidad y su utilidad en la industria.

nociones bsicas de mecnica,
no se requieren conocimientos
adicionales.
Entender los principios fsicos de la tcnica de tintas

penetrantes y su aplicacin en la prueba.
de tintas penetrantes en diferentes componentes y la
realizacin efectiva de la prueba.
Desarrollar habilidades para la evaluacin de defectos.
WI321
Nuevo
Duracin del curso
24 horas

de cursos visite:
www.skf.com.co
Contenido
y certificacin.
Generalidades de las pruebas
no destructivas.
Introduccin a las tintas penetrantes.
Historia de la tcnica.
Tcnicas para mejorar la deteccin (precisin, visibilidad, contraste, respuesta del
ojo a la luz).
Pasos para la realizacin de la prueba.
Usos comunes de la prueba.
Ventajas y desventajas.
Tintas penetrantes - Nivel II
Materiales de las pruebas de tintas

penetrantes.
El penetrante y sus caractersticas.
Emulsificantes.
Reveladores.
Mtodos y tcnicas.
Preparacin superficial.
Seleccin de la tcnica.
Tcnica de aplicacin.
Remocin del penetrante.
Seleccin del revelador.
Control de calidad del proceso.
Control de temperatura.
Control del penetrante.
Tiempo de fijacin.
Control de emulsificante.
Control de lavado y secado.
Control de revelador.
Consideraciones de seguridad.
Aplicacin de la tcnica y evaluacin
de defectos.
Tipos de discontinuidades.
Aplicacin e interpretacin de normatividad internacional (ASTM, ASME,
API, AWS).
48
49
Control del trabajo
Listado de cursos
Control del trabajo

WC200: Planificacin y programacin del mantenimiento.
WC230: Optimizacin de repuestos e inventarios.
Dirigido a
Planificacin y programacin
del mantenimiento
Importante curso que proporciona los principios bsicos para la planificacin y
programacin exitosa de trabajos en mantenimiento y su correcta gestin a travs
de un CMMS / ERP / EAM.
Descripcin
Objetivos
La clave para alcanzar la excelencia en mantenimiento es

simplemente disponer de las bases adecuadas y establecerlas como meta de toda la organizacin. Dentro de
esas bases se encuentran justamente la implementacin
de adecuados procesos de planificacin, adquisicin de
repuestos, medicin, programacin y coordinacin
del trabajo.
Comprender las diferencias entre los procesos de

planificacin, programacin y coordinacin de mantenimiento.
El curso ha sido creado con el fin de suministrar el

conocimiento sobre lo que es la Planificacin y la programacin del mantenimiento y cmo hacerlo. Se indican
las habilidades que se requieren para convertir este
conocimiento en las acciones correctas y adecuadas que
permitan alinear los procesos de mantenimiento con las
metas del negocio.
Se trata de cmo hacer el trabajo correcto, en el momento correcto y por el costo correcto de forma que se
puedan usar los recursos destinados para el mantenimiento en forma eficaz y poder lograr que activo contine entregando su desempeo esperado.
Entender los objetivos y beneficios de la implementacin de una adecuada planificacin de las tareas.
Ingenieros, tcnicos,
supervisores y gerentes de
mantenimiento.
confiabilidad, planificadores y
planeadores de mantenimiento.
El curso incluye
y certificado de asistencia.
Anlisis de casos prcticos
para darles a los participantes
una oportunidad para la
aplicacin de los conocimientos
adquiridos mediante la
realizacin de ejercicios.
Determinar adecuadamente las funciones de los distintos roles de mantenimiento.
Prerrequisitos
Conocer las distintas vas para realizar estimaciones

de tiempos.
Es recomendable que el participante tenga experiencia en ejecucin de labores de mantenimiento.
Comprender el concepto de backlog o trabajos pendientes y la importancia de su control.

Determinar los indicadores correctos para efectuar el
seguimiento de la evolucin del proceso de planificacin.
Conocer las herramientas bsicas para poner en prctica estos procesos.
Conocer las particularidades de la planificacin de
acontecimientos tales como paradas de planta y mantenimientos mayores.
Material de lectura
JPG_RB04012 Fundamentos
de planeacin y programacin
de mantenimiento.
MB03013 Planeacin,
programacin y rdenes
de trabajo.
MB04021 Clculo de tiempos
de trabajo.
Introduccin.
Tendencias comerciales.
Tendencias tcnicas.
Control de los trabajos como parte
de la optimizacin de la eficiencias
de los activos.
Planeacin.
Generalidades.
Beneficios de la planeacin.
Flujo y cierre de rdenes de trabajo.
Roles del personal de mantenimiento.
Planificacin de largo plazo,
de presupuesto.
Estimacin de carga horaria.
Planes estndar de trabajo.
Programacin.
Proceso de programacin.
Creacin de programas semanales
de trabajo.
Gestin de trabajos atrasados (backlog).
Mejoras del proceso.
Cierre de rdenes de trabajo.
Cumplimiento con la programacin.
Medicin e indicadores.
Planeacin de paradas de planta.
Responsabilidades.
Programacin de parada de planta.
Planeacin y control de parada de planta.
Preparacin.
Ejecucin de paradas de planta.
Arranque de produccin despus de parada
de planta.
Administracin del trabajo.
Herramientas de la gerencia.
Medicin del desempeo.
Sistemas de gestin de mantenimiento.
Resumen.
Planificacin y programacin del mantenimiento
Contenido
WC200
WC200 Control del trabajo

material de lectura pueden estar disponibles slo
en Ingls.
Duracin del curso
2 das

de cursos visite:
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52
53
Optimizacin de repuestos
e inventarios
Este curso suministra a los asistentes, los conceptos tericos y prcticos necesarios para
implementar una poltica de gestin de repuestos e inventarios, soportado a travs de
una sencilla y prctica metodologa desarrollada por SKF.
Contenido
Dirigido a
Ingenieros, supervisores
y gerentes de planta.
Personal que desempea
funciones en rea de compras,
logstica, calidad y produccin.
Ingenieros de confiabilidad
y mantenimiento.
El curso incluye
y certificado de asistencia.
Anlisis de casos de estudio para
darles a los participantes una
oportunidad para la aplicacin
de los conocimientos adquiridos
mediante la prctica.
Requisitos
Descripcin
Objetivos
En el escenario de mantenimiento y operaciones, la

gestin de repuestos e inventarios engloba aquellas
actividades dentro de la organizacin que tienen por finalidad asegurar la disponibilidad de las piezas en tiempo
y forma para satisfacer los requerimientos de mantenimiento, almacenando slo el inventario necesario para
evitar impactos negativos en la produccin debido a falta
de stock, manteniendo los costos al mnimo.
Proveer a los participantes de conocimientos y comprensin de procesos y principios de la gestin de

repuestos e inventarios.
El estudiante debe tener conocimientos bsicos en planificacin

y gestin de repuestos e inventarios.
Identificar las relaciones e importancia de la gestin de

repuestos e inventarios con respecto a los objetivos del
negocio.
Lecturas recomendadas
GS03005 Inventory
management.
Identificacin, codificacin y clasificacin de repuestos

de acuerdo a su criticidad, parmetros de reposicin y
otras caractersticas.
RB02028 Spare parts

management.
En este sentido, la gestin y optimizacin del inventario

son generadores de genuino valor al negocio.
Aplicacin de tcnicas bsicas de anlisis para la

optimizacin de la disponibilidad de piezas y el manejo
efectivo de las obsolescencias.
GS02010 Asset efficiency

optimization work
management process.
Introduccin al contexto de la Administracin de Repuestos e Inventarios (SPM).

Evaluacin de oportunidades en repuestos
e inventarios.
Anlisis de necesidades del cliente CNA.
Pared de la excelencia.
Metodologa de gestin y optimizacin.
Identificacin de la demanda.
Pronstico de la demanda.
Evaluacin del inventario.
Optimizacin del inventario.
Identificacin de la demanda.
Registro y criticidad de activos.
Listado de materiales y catlogo
de repuestos.
Intercambiabildiad, sustitucin y
listado de repuestos.
Pronstico de la demanda.
Anlisis de histricos de consumos.
Tipos de repuestos.
Pronsticos de demanda.
Evaluacin del inventario.
Evaluacin de criticidad de repuestos.
Modelacin de repuestos.
Lote econmico de compra y puntos
de reorden.
Evaluacin financiera y estrategia actual.
Optimizacin de repuestos e inventarios
WC230
WC230 Control del trabajo
Optimizacin del inventario.

Configuracin de parmetros.
Anlisis de costo ptimo.
Anlisis de estrategia actual de costos.
Buenas prcticas de almacenamiento.
Gestin de almacn.
Almacenamiento de rodamientos.
Almacenamiento de transmisiones
de potencia.
Almacenamiento de lubricantes.
Duracin del curso
2 das

de cursos visite:
www.skf.com.co
54
55
Listado de cursos

WE200:
WE201:
WE203:
WE204:
WE211:
WE213:
WE215:
WE240:
WE250:
WE265:
WE270:

WE290:

Conocimientos generales de rodamientos.

Tecnologa y mantenimiento de rodamientos.
Lubricacin bsica de maquinaria.
Anlisis de falla en rodamientos.
Rodamientos en bombas.
Rodamientos en ventiladores industriales.
Rodamientos en motores elctricos.
Alineacin de precisin de ejes y poleas.
Balanceo dinmico de maquinaria rotativa.
Lubricacin de maquinaria y anlisis de aceite - Nivel I.
Fundamentos, seleccin y aplicaciones
de sistemas de sellado.
Optimizacin y mantenimiento de sistemas de transmisin
de potencia - Nivel I.
Curso de teora bsica de rodamientos y recomendaciones generales

para lograr mejores prcticas en aplicaciones de la industria.
Dirigido a
Ingenieros y personal de servicios, mantenimiento, reparacin de equipos, ingeniera de
planta, industrias fabricantes
de equipo original (OEM),
tcnicos e ingenieros de confiabilidad, tcnicos mecnicos,
supervisores de mantenimiento
e instituciones educativas, pblicas o comerciales que estn
en contacto con rodamientos y
sus aplicaciones.
Todos aquellos interesados en
los rodamientos y el funcionamiento de equipo rotativo.
El curso incluye
Prerrequisitos
Descripcin
Objetivos
Conocer los fundamentos generales de la teora de

rodamientos y las variables involucradas en el correcto
funcionamiento son de vital inters para el personal
relacionado con mquinas rotativas.
Capacitar al asistente en temas relacionados a la confiabilidad de rodamientos en equipos rotativos.
Este curso permite obtener este conocimiento a travs

de contenidos como: Tipos, designaciones y componentes
de rodamientos, factores que afectan su correcto
funcionamiento, as como conceptos de vida til y
aplicaciones generales.
Identificar los tipos y caractersticas de los rodamientos

ms usados en su industria.
Consolidar un vocabulario comn, similar al utilizado
en las publicaciones tcnicas de SKF.
Conocer las diferentes gamas de rodamientos y su uso
en diferentes aplicaciones en la industria.

tcnico.
Contenido
Fundamentos de la tecnologa de
rodamientos.
Tipos, designaciones, componentes,
terminologa, cargas.
Tipos de jaulas.
Disposiciones habituales.
Nociones bsicas de sellos
y obturaciones.
Factores que afectan el funcionamiento
de los rodamientos.
Calidad de los rodamientos.
Ambiente de trabajo.
Condiciones de manipulacin y
almacenamiento.
Prcticas de mantenimiento.
Conceptos tericos.
Capacidades de carga.
Vida til y vida de servicio.
Velocidades.
Concepto de carga mnima.
Introduccin conceptual a fallas comunes
en rodamientos.
Otras lneas de productos SKF.
Soportes SKF.
Otras tecnologas.
Conocimientos generales de rodamientos
Conocimientos generales
de rodamientos
WE200
WE200 Ejecucin del trabajo
RB02002 Conocimientos
bsicos.
en Ingls.
Duracin del curso
1 da
Nota: Para contactarse con SKF y

conocer las fechas del programa de
cursos visite:
www.skf.com.co
58
59
Dirigido a
Tecnologa y mantenimiento
de rodamientos
Curso completo de conceptos, mantenimiento y aplicaciones de rodamientos
en maquinaria rotativa para cualquier tipo de industria.
Descripcin
Objetivos
Es un importante curso, enfocado en reas como

mantenimiento, operacin y reparacin de maquinaria,
que buscan mejorar el desempeo y confiabilidad de los
activos rotativos, a travs de las mejores prcticas en el
uso de rodamientos.
Identificar los tipos y caractersticas de rodamientos

industriales.
Este curso incluye temas como: Conceptos bsicos, vida

til, designaciones y factores que afectan el desempeo
de los rodamientos, as como procedimientos y tcnicas
de montaje y desmontaje.
El contenido incluye tambin, una revisin completa de
ajustes y tolerancias de rodamientos acorde con normas
ISO, adems de tratar los conceptos bsico de lubricacin
de rodamientos, recomendaciones en cuanto al almacenamiento y manejo de los mismos.
Conocer e identificar en una aplicacin especfica, los

factores que afectan el buen funcionamiento de los
rodamientos en la industria.
Conocer las diferentes gamas de rodamientos y su uso
en diferentes aplicaciones en la industria.
Conocer y aprender a ejecutar correctamente los
mtodos de montaje y desmontaje, as como las buenas prcticas de manipulacin y almacenamiento de
rodamientos. A partir de los mismos, el participante
podr lograr incrementar la vida de servicio del rodamiento contribuyendo con el nivel de confiabilidad del
equipo rotativo.
Conocer conceptos bsicos de seleccin y aplicacin de
lubricantes para rodamientos.
Ingenieros y personal de servicios, mantenimiento, reparacin de equipos, ingeniera de

planta, industrias fabricantes
de equipo original (OEM),
tcnicos e ingenieros de confiabilidad, tcnicos mecnicos,
e instituciones educativas, pblicas o comerciales que estn
en contacto con rodamientos y
sus aplicaciones.
El curso incluye
de aprobacin. Examen escrito,
que ser tomado al finalizar el
entrenamiento.
Prerrequisitos
tcnico.
Material de lectura
PUB 6000 ES Catlogo general.
MP3000SP Productos de
mantenimiento y lubricacin.
Fundamentos de la tecnologa
de rodamientos.
Tipos, designaciones, componentes,
terminologa.
Factores que afectan el funcionamiento
de los rodamientos.
Calidad de los rodamientos.
Ambiente de trabajo.
Conceptos tericos.
Capacidades de carga.
Vida til y vida de servicio.
Velocidades.
Introduccin conceptual a fallas comunes
en rodamientos.
Procedimientos adecuados de montaje
y desmontaje.
Ajustes y tolerancias.
Seleccin del grado y tipos de ajustes
acorde a normas ISO.
Montaje de rodamientos.
Montaje en fro y con calentador
de induccin.
Montaje de rodamientos de agujero
cnico: Mtodos por galgas y Drive Up.
Desmontaje de rodamientos.
Desmontaje en fro.
Desmontaje por inyeccin de aceite.
Conceptos bsicos de lubricacin.
Lubricacin con grasa.
Lubricacin con aceite.
Aplicacin de lubricantes.
Tecnologa y mantenimiento de rodamientos
Contenido
WE201
bsicos.
en Ingls.
Duracin del curso
2 das

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60
61
Curso SKF
Lubricacin bsica
de maquinaria
Este curso, provee todos los fundamentos tericos y herramientas
necesarias para la ejecucin de un adecuado programa de lubricacin a los
equipos de la planta.
Descripcin
Este curso cubre el mundo real de la lubricacin en una
forma dinmica, con un aprendizaje terico y prctico.
Al completar el curso, los estudiantes habrn aprendido
sobre conceptos bsicos de friccin, seleccin de grasas o
aceites, clculo de intervalos de relubricacin, cantidades
de lubricante a aplicar, mtodo, cartas de lubricacin,
entre otros.
Adicionalmente, se presentarn casos reales de programas de lubricacin en la industria.
Objetivos
Conocer los conceptos bsicos de friccin y lubricacin
asociados a las aplicaciones ms comunes en equipos
rotativos.
Entender la metodologa para la seleccin de lubricantes adecuados y sus caractersticas en aplicaciones
industriales.
Conocer las mejores prcticas de lubricacin de maquinaria y el almacenamiento dentro de ambientes
industriales.
Dirigido a
Gerentes y tcnicos en plantas
industriales, responsables por
el funcionamiento y confiabilidad de la maquinaria.
Ingenieros responsables de
equipos rotativos, ingenieros
de confiabilidad, mecnicos y
supervisores de mantenimiento.
Contenido
Conceptos bsicos de tribologa.
Conceptos bsicos de tribologa.
Tipos de friccin.
Teora de lubricacin.
Tipos de pelcula de lubricante.
Lubricacin lmite, mixta,
hidrodinmica, EHL.
Tipos de lubricante.
Parmetros de lubricantes: Viscosidad,
ndice de viscosidad, aditivos.

los procesos de lubricacin asociados a maquinaria rotativa.
Lubricacin con grasa.

Funciones de las grasas y sus propiedades.
Grados de consistencia.
Seleccin del tipo de grasa.
El curso incluye
Lubricacin con aceite.

Tipos de aceite lubricante.
Seleccin del lubricante correcto y
estndares de calidad.
Pruebas aplicables al aceite y a la grasa.
Efectos de limpieza y contaminacin.
Uso efectivo de la filtracin, intervalos
de recambio.

de aprobacin. Examen escrito,
que ser tomado al finalizar el
entrenamiento.
Prerrequisitos
tcnico.
bsicos.
Lubricants 101 Fundamentals
of lubrication.
Filtration basics.
Lubricacin bsica de maquinaria
Nuevo
WE203
Aplicaciones de lubricantes.
Determinacin de cantidades y frecuencia
de lubricacin.
Procedimientos de lubricacin y relubricacin en maquinaria.
Manejo de software de gestin y clculos.
Almacenamiento de lubricantes.

slo en ingls.
Duracin del curso
2 das

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62
63
Dirigido a
Anlisis de falla
en rodamientos
El curso permite capacitar a los participantes, en el anlisis de modos de
falla basado en la norma ISO 15243 y en acciones de mejora, a travs de
estudios de casos prcticos y reales de la industria.
Personal de servicios, mantenimiento y reparacin de

equipos, ingeniera de planta, industrias fabricantes de
equipo original (OEM), tcnicos
e ingenieros de confiabilidad,
tcnicos mecnicos, supervisores de mantenimiento e instituciones educativas, pblicas
o comerciales que estn en
contacto con rodamientos y sus
aplicaciones.
El curso incluye
certificado de asistencia. Examen
escrito, en el que se incluir una
parte terica y una parte prctica.
Prerrequisitos
Descripcin
Objetivos
Los rodamientos se encuentran entre los componentes

ms vitales de una mquina rotativa, por lo que la capacidad de identificar eficazmente los daos causados y su
correccin proactiva garantizan la fiabilidad de los mismos.
Conocer las metodologas utilizadas en el anlisis de

falla y avera de rodamientos debido a ruido, temperatura, vibraciones y sus componentes.
El curso est basado en la norma ISO 15243. Se utiliza

material de lectura, en el que se incluye gran cantidad
de imgenes, lecturas, ejemplos prcticos y discusiones
sobre la resolucin de casos prcticos.
Las discusiones incluyen la observacin de la falla y el
mecanismo por el cual se produce, lo que se convierte
en modos de falla tpicos para este tipo de elementos
de mquina.
Los participantes aprendern a manejar el cdigo ISO

de fallas en rodamientos, analizar casos reales, interpretar las huellas tpicas de falla y determinar
la posible solucin al problema.
Dao por montaje incorrecto.

Ejemplos de falla por procedimientos
inadecuados de montaje y desmontaje.
Condiciones del ambiente.
Comportamiento del rodamiento frente a
corrosin, contaminacin y otros efectos
generados en el ambiente de trabajo.
Mantenimiento.
Resultado de pobres prcticas de mantenimiento.
Lubricacin.
Efectos de lubricacin marginal
y excesiva.
Contaminacin y sus efectos.
Daos por vibraciones/impactos.
Deteccin y correcciones.
Fallas en rodamientos.
Observacin de ejemplos, identificacin e
interpretacin de distintos mecanismos
de falla.
Se recomienda que los participantes hayan tomado alguno de los

siguientes entrenamientos en:
WE200 Conocimientos generales
de rodamientos.
WE201 Tecnologa y mantenimiento de rodamientos.
Material de lectura
PUB PI 401 SP Averas de
rodamientos y sus causas.
NC_0702 Basic elements of
a comprehensive root cause
analysis program.
P1410_E Bearing failures and
their causes.
JM2016 Lubricant monitoring
and analysis.
slo en ingls.
64
Funcin de los rodamientos.

Entender cmo los rodamientos
soportan cargas.
Anlisis de falla en rodamientos
Contenido
WE204
Duracin del curso
1 da

cursos visite:
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65
Dirigido a
El curso ofrece una visin general del funcionamiento y operacin de bombas
centrfugas, as como la mejora en su rendimiento a partir de la correcta
seleccin y buenas prcticas de mantenimiento de sus rodamientos.
Descripcin

fabricantes de equipo original
(OEM), tcnicos e ingenieros de
confiabilidad, tcnicos mecnicos, supervisores de mantenimiento e instituciones educativas pblicas o comerciales, que
estn en contacto con rodamientos y sus aplicaciones.
Los rodamientos son parte fundamental de las mquinas

rotativas, estos permiten reducir la friccin, soportan la
carga y guan el sistema en movimiento.
El curso incluye
Este entrenamiento ofrece una visin general de las

prcticas de mantenimiento de bombas e incluye la teora bsica de funcionamiento de la misma como tambin
de sus componentes, haciendo mayor nfasis en sus
rodamientos.

de asistencia.
Se utilizan presentaciones visuales, lecturas y discusiones grupales durante el curso.
Prerrequisitos
Objetivos
Capacitar al participante en cmo mejorar la vida de
servicio del rodamiento, contribuyendo con el nivel de
confiabilidad del equipo rotativo.
Entender todas las caractersticas y consideraciones del
mantenimiento, montaje y desmontaje de rodamientos
en equipos de bombeo.
Conocer los principios de funcionamiento y componentes comunes asociados a equipos de bombeo.
Los participantes deben tener nociones bsicas de seguridad industrial. Se requieren conocimientos
fundamentales en manejo
de herramientas.
Es recomendable, que el participante haya tomado el siguiente
entrenamiento:
WE200 Conocimientos
generales de rodamientos.
Material de lectura
Introduccin.
Definicin, clasificacin, componentes y
principio de funcionamiento de una bomba centrfuga. Curva de operacin
de una bomba.
Esfuerzos y cargas.
Tipos de fuerzas ejercidas sobre rodamientos.
Zonas de carga en un rodamiento.
Tipos de impulsores.
Rodamientos Generalidades.
Introduccin. Tipos de rodamientos.
Disposiciones de montaje. Instalacin
preferida en bombas centrfugas.
Montaje y desmontaje de rodamientos.
Consideraciones. Recomendaciones de
ajustes. Seleccin del rodamiento. Montaje
por impacto. Herramientas de montaje.
Contenido
WE211
Montaje y desmontaje de retenes.

Sellos mecnicos. Empaquetaduras.
Terminologa ISO sellos radiales. Sello de
laberinto tipo Defender. Caractersticas.
Lubricacin.
Funciones del lubricante. Mtodos de
lubricacin. Intervalos de relubricacin.
Fallas y averas en rodamientos
e impulsores.
Causas. Fallas en bombas. Sugerencias
para corregir problemas.
Procedimientos de montaje y desmontaje
de componentes en una bomba centrfuga.
Consideraciones finales.
Lista de verificacin de arranque y parada.
Diseo de los rodamientos Benchmarks
de MTBF.
GRB001 Bsico de rodamientos.

GRB003 Rodamientos de contacto angular.
Duracin del curso
2 das

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66
67
Dirigido a
Rodamientos en
ventiladores industriales
El curso ofrece una visin general del funcionamiento y operacin de
ventiladores industriales, as como la mejora en su rendimiento a partir de la
correcta seleccin y buenas prcticas de mantenimiento de sus rodamientos.
Descripcin
Este entrenamiento ofrece una visin general de las
prcticas de mantenimiento de ventiladores industriales
e incluye la teora bsica de funcionamiento del mismo,
como tambin de sus componentes, haciendo mayor
nfasis en sus rodamientos.
Se utilizan presentaciones visuales, lecturas y discusiones
grupales durante el curso.
Objetivos
Capacitar al participante en cmo mejorar la vida de
servicio del rodamiento, contribuyendo con el nivel de
Entender todas las caractersticas y consideraciones del
mantenimiento, montaje y desmontaje de rodamientos
en ventiladores industriales.
Conocer los distintos tipos de ventiladores con sus
caractersticas, esfuerzos que afectan la vida til del
equipo, cmo se producen las fallas ms comunes y
cmo solucionarlas.
Conocer los principios de funcionamiento y componentes comunes asociados a ventiladores industriales.

confiabilidad, tcnicos mecnicos, supervisores de mantenimiento e instituciones educativas, pblicas o comerciales que
estn en contacto con rodamientos y sus aplicaciones.
El curso incluye
de asistencia.
Prerrequisitos
de herramientas.
Es recomendable, que el participante haya tomado alguno de los
siguientes entrenamientos:
Introduccin.
Generalidades y clasificacin.
Principio de funcionamiento.
Arranque inicial del ventilador.
Esfuerzos y cargas.
Tipos de cargas en los rodamientos.
Tipos de accionamiento.
Clculo de fuerzas.
Seleccin de rodamientos.
Rodamientos Generalidades.
Soportes concentra, SNL y SONL.
Aplicaciones y unidades de rodamientos.
Opciones de sello y tipos de obturaciones.
Sistemas de enfriamiento.
Lubricacin.
Montaje y desmontaje.
Clasificacin, ajuste y herramientas.
Efecto de la precarga y mtodos.
Fallas en ventiladores.
Rodamientos en ventiladores industriales
Contenido
WE213
WE200 Conocimientos
WE201 Tecnologa y
mantenimiento de rodamientos.
Material de lectura
Duracin del curso
2 das

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68
69
Dirigido a
Rodamientos en motores
elctricos
El curso ofrece una visin general del funcionamiento y operacin de motores
elctricos, as como la mejora en su rendimiento a partir de la correcta
seleccin y buenas prcticas de mantenimiento de sus rodamientos.
Descripcin
Este entrenamiento ofrece una visin general de los tipos
de motores, caractersticas principales, mantenimiento
y conocimiento de sus componentes haciendo mayor
nfasis en sus rodamientos.
El curso contiene todos de los elementos orientados, a
mejorar la confiabilidad en la operacin de este tipo de
mquinas rotativas, a partir del correcto uso, montaje y
almacenamiento de sus rodamientos.
Objetivos
Capacitar al participante en la mejora de la vida de
servicio del rodamiento contribuyendo con el nivel de
Conocer en profundidad las distintas configuraciones internas de los motores, caractersticas de los esfuerzos y
los modos de falla que afectan la vida til, adems de el
rendimiento de rodamientos en este tipo de mquinas.
Conocer los principios de funcionamiento y componentes comunes asociados a motores elctricos.

confiabilidad, tcnicos mecnicos, supervisores de mantenimiento e instituciones educativas, pblicas o comerciales,
que estn en contacto con
rodamientos y sus aplicaciones.
El curso incluye
de asistencia.
Prerrequisitos
de herramientas.
Es recomendable, que el participante haya tomado alguno de los
siguientes entrenamientos:
Introduccin.
Motor elctrico: Definicin y caractersticas.
Designaciones de rodamientos
(segn NEMA e IEC).
Disposiciones de rodamientos y generalidades en motores elctricos.
Configuraciones. Disposiciones de acuerdo
a la potencia.
Parmetros de seleccin.
Configuraciones principales de los rodamientos SKF.
Ajustes y tolerancias en motores
elctricos.
Seleccin del ajuste.
Recomendaciones generales.
Verificacin de las tolerancias
dimensionales.
Montaje y desmontaje de rodamientos.
Ciclo de mantenimiento de los
rodamientos.
Consideraciones para el montaje
y desmontaje.
Lubricacin y sellado.
Funciones del lubricante.
Parmetros de seleccin.
Relubricacin.
Tipos de sellos. Instalacin.
Rodamientos en motores elctricos
Contenido
WE215
Principales modos de falla y averas.

Fallas de rodamientos en motores
elctricos.
Recomendaciones de transporte y almacenaje de motores.
WE200 Conocimientos
WE201 Tecnologa y
mantenimiento de rodamientos.
Material de lectura
Duracin del curso
2 das

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70
71
El curso est enfocado a comprender los procedimientos especficos de

alineacin de sistemas, utilizando instrumentos mecnicos, indicadores y
equipos de ltima generacin de alineacin lser.
Descripcin
Objetivos
La alineacin de sistemas rotativos, es una de las prcticas de mantenimiento que mejor ayuda a extender el
ciclo de vida de los activos. Permite reducir altos niveles
de vibracin, aumentar la vida til de sellos, rodamientos
y dems componentes, adems de generar importantes
reducciones de consumos energticos.
Capacitar al estudiante en el proceso de alineacin de

ejes y poleas en mquinas rotativas mediante sistemas
de alineacin lser.
Este curso provee los fundamentos tericos para la

alineacin de ejes y poleas, mediante tecnologa lser,
sistemas mecnicos y comparadores de cartula, as
como ejercicios prcticos con equipos de ltima generacin. Al mismo tiempo, no slo provee capacitacin sobre
los procedimientos, sino tambin la base para entender
cmo funcionan los sistemas de alineacin lser.
Proveer los conocimientos y herramientas necesarias

para que el estudiante est en capacidad de identificar
problemas asociados a desalineacin.
Brindar las herramientas y conceptos necesarios para
entender y desarrollar alineaciones con mtodos
mecnicos.
Realizar ejercicios prcticos en donde el estudiante
ponga a prueba sus conocimientos.
Contenido
Dirigido a
ingeniera de planta, tcnicos
e ingenieros de confiabilidad,
tcnicos mecnicos y supervisores de mantenimiento cuyo
trabajo incluya la alineacin de
equipos rotativos.
El mbito de aplicacin es para
aquellas personas que alinean
equipos, detectan e investigan
fallas prematuras por desalineacin, as como al personal
dedicado a confiabilidad de
equipos.
El curso incluye
de aprobacin. El examen
escrito, ser tomado al finalizar
el entrenamiento.
Duracin del curso
2 das

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Introduccin a la alineacin de ejes.

Identificacin de problemas de desalineacin.
Identificacin de desalineacin a travs del
anlisis de vibraciones.
Valores globales, espectros, formas de
onda, anlisis de fase y rbitas.
Termografa como herramienta
de deteccin.
Definiciones de alineacin.
Fundamentos de alineacin de ejes y
poleas, tipos de desalineacin.
Ventajas, desventajas de los mtodos
de alineacin.
Descripcin y documentacin de condiciones de alineacin.
Comprobaciones previas a la alineacin.
Pasos necesarios para realizar una
alineacin.
Inspecciones previas: Bases, cimentaciones,
tuberas, solturas, excentricidad, etc.
Tolerancias recomendadas en inspecciones
previas.
Crecimiento trmico de maquinaria: Consideraciones, clculos y efectos.
Ejercicio en aula de expansin trmica.
Alineacin de precisin de ejes y poleas
Alineacin de precisin
de ejes y poleas
WE240
Verificacin y correccin de pata coja.

Mtodos de alineacin.
Mtodos mecnicos.
Comparador: Rim-Face e invertido.
Sistema de alineacin lser.
Ejercicios en aula: Matemticos y grficos.
Alineacin de precisin con lser.
Funcionamiento de sistemas de
alineacin lser.
Procedimientos de alineacin.
Movimientos controlados de maquinaria
y correcciones.
Tolerancias de alineacin.
Conocimiento de equipos de alineacin.
Prcticas con alineadores lser.
72
73
El entrenamiento est centrado en el desarrollo de los fundamentos tericos

del desbalanceo y en la aplicacin de procedimientos prcticos para realizar
correcciones de precisin.
Descripcin
El balanceo dinmico, es una de las prcticas de mantenimiento que mejor ayuda a extender el ciclo de vida
de activos rotativos. Permite reducir altos niveles de
vibracin, evitar problemas estructurales, aumentar la
vida til de rodamientos y otros componentes, adems
reducir consumos energticos.
Contenido
Dirigido a
(OEM), tcnicos e ingenieros de confiabilidad, tcnicos
mecnicos, supervisores de
educativas, pblicas o comerciales que estn en contacto
con aplicaciones de balanceo
de maquinaria.
Todos aquellos interesados
en balanceo de maquinaria y
el funcionamiento de equipo
rotativo.
Este curso provee los fundamentos tericos y prcticos

para el balanceo de rotores. El contenido incluye una
revisin detallada de los tipos de desbalanceo, su identificacin por anlisis de vibraciones y mediciones de fase,
procedimientos de balanceo en 1 y 2 planos, consideraciones para rotores rgidos y flexibles, y conocimiento de
normas relacionadas.
El curso incluye
Durante el entrenamiento sern desarrolladas prcticas

de identificacin y correccin de desbalance.
Prerrequisitos
Objetivos
Capacitar al asistente en los conceptos tcnicos y prcticos involucrados en los procesos de balanceo dinmico y esttico de rotores.
Proveer las herramientas y conocimientos necesarios
para identificar y solucionar problemas asociados a
desbalanceo.
Realizar simulaciones donde los asistentes pongan a
prueba sus conocimientos a travs del desarrollo de
distintos casos prcticos.
Material impreso y certificado de

aprobacin. El examen escrito,
ser tomado al finalizar el
entrenamiento.
Los participantes deben haber

tomado las capacitaciones:
Introduccin al balanceo.
Nociones de fsica aplicadas al balanceo.
Suma de vectores.
Resta de vectores.
Movimiento circular uniforme,
fuerza centrfuga.
Aspectos de seguridad.
Comportamiento vibracional de rotores.
Rotores rgidos.
Rotores flexibles.
Principios y deteccin del desbalance.
Anlisis de valor global de vibracin.
Anlisis espectral y de forma de onda.
Anlisis de fase.
Grados y calidad de balanceo.
Causas y tipos de desbalance.
Balanceo de rotores rgidos.
Balanceo de rotores en cantilever.
Proceso de balanceo con diagrama polar.
Balanceo en 1 plano.
Balanceo en 2 planos.
Problemas durante el balanceo.
Balanceo dinmico de maquinaria rotativa
Balanceo dinmico
de maquinaria rotativa
WE250
Normas aplicables, casos diversos.
WI202 Anlisis de vibraciones Categora I.

Tener nociones bsicas de seguridad industrial, conocimientos bsicos de trigonometra y
vectores.
* Se requiere el uso de calculadora durante el curso.
Duracin del curso
3 das

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74
75
Curso de fundamentos de lubricacin de maquinaria y anlisis de aceites diseado

como preparacin para el examen ICML MLT I como tcnico en lubricacin de
maquinaria, o ICML MLA I como analista en lubricacin de maquinaria.
Contenido
Dirigido a
Todos los profesionales del rea
de mantenimiento, operaciones
y produccin, personal de servicios, ingeniera o proyectos,
reparacin de equipos, industrias fabricantes de equipos,
tcnicos e ingenieros de confiabilidad e instituciones educativas, pblicas o comerciales que
estn en contacto con labores
de lubricacin de maquinaria o
anlisis de aceites lubricantes.
El curso incluye
Descripcin
Objetivos
Este curso brinda las bases requeridas para el establecimiento de un programa de lubricacin y anlisis de aceite
en una planta industrial. Adicionalmente, est diseado
para ayudarle a prepararse para el examen ICML Nivel I
como tcnico en lubricacin de maquinaria o como analista en lubricacin de maquinaria.
Brindar al asistente los conceptos fundamentales de

los lubricantes industriales, lubricacin de maquinaria,
muestreo y anlisis de aceite dentro del marco de un
programa de lubricacin.
El contenido del curso incluye los fundamentos necesarios para comprender las propiedades de los lubricantes,
su correcta seleccin y aplicacin.
Adicionalmente, el curso establece las bases conceptuales y prcticas para entender informes de anlisis de
aceites, establecer alarmas, reducir consumos de aceites
y optimizar la vida til de los lubricantes.
De la misma manera, se establecern las bases requeridas para el diseo y administracin de un programa de
gestin de lubricacin.
Proporcionar tcnicas simples para seleccionar lubricantes para la maquinaria comnmente encontrada en
sitios industriales.
Conocer las tecnologas ms importantes usadas para
los sistemas automticos y manuales de lubricacin.
Emplear tcnicas bsicas en anlisis de aceites para
identificar o resolver problemas de condiciones de
degradacin de lubricante anormal y utilizar tcnicas
simples para ajustar en consecuencia la especificacin
del lubricante.

de aprobacin.
Prerrequisitos
Los candidatos deben tener
al menos dos aos de
educacin (postsecundaria) o
entrenamiento en alguno de los
siguientes campos: Lubricacin
de maquinaria, ingeniera,
mantenimiento mecnico y/o
actividades de mantenimiento.
Duracin del curso
5 das

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A que certificacin aplicar?

Tcnico en Lubricacin de Maquinaria MLT I
Para personas con roles relacionados con la lubricacin de maquinaria en planta y que requieren conocer sobre la gestin, supervisin y desempeo de las actividades de lubricacin.
Analista en Lubricantes de Maquinaria MLA I
Para personas con roles relacionados con el anlisis de aceites
lubricantes, para el monitoreo de condiciones de maquinaria y que
no cuentan con conocimientos en lubricacin, anlisis de aceites o
confiabilidad de maquinaria.
76
Estrategias de mantenimiento.
Por qu las mquinas fallan.
El impacto del mantenimiento deficiente en las
utilidades de la compaa.
El rol de la lubricacin efectiva para evitar fallas.
Teora de lubricacin.
Fundamentos bsicos.
Funciones de un lubricante.
Lubricacin hidrodinmica
(friccin deslizante).
Lubricacin elastohidrodinmica
(friccin de rodado).
Lubricacin de pelcula mixta.
Lubricantes.
Conceptos bsicos.
Formulacin y clasificacin.
Aditivos y sus funciones.
Pruebas de desempeo.
Seleccin de lubricantes.
Lubricacin de componentes.
- Cojinetes (chumaceras).
- Rodamientos antifriccin.
- Engranajes.
- Cadenas, cables y acoples.
Lubricacin de maquinaria.
- Sistemas hidrulicos.
- Compresores.
- Turbinas.
- Motores.
Aplicacin de lubricantes.
Intervalos, cantidades y mtodos.
Uso efectivo de tcnicas de lubricacin manual.
Sistemas de lubricacin automtica.
Almacenamiento y administracin
de lubricantes.
Optimizacin de inventarios.
Procedimientos de recepcin de lubricantes.
Almacenamiento correcto.
Identificacin.
Control de contaminacin.
Qu es un contaminante?
Caracterizacin de partculas.
Conceptos bsicos de filtracin.
Metodologas de remocin de contaminantes.
Lubricacin de maquinaria y anlisis de aceite - Nivel I
Lubricacin de maquinaria
y anlisis de aceite - Nivel I
WE265
Muestreo de aceite.
Objetivos del muestreo de aceite.
Procedimientos, recipientes y mtodos.
Monitoreo del estado del lubricante.
Justificacin.
Diseo de un programa de anlisis de aceite.
Ensayos y mtodos.
Ensayos de campo.
Interpretacin de resultados.
77
Fundamentos, seleccin
y aplicaciones de sistemas
de sellado
Este es un completo curso, que brinda conocimientos de sistemas de sellado en
las aplicaciones ms comunes de la industria.
Descripcin
El curso est diseado para proveer al participante una
visin completa de los sistemas de sellado presentes en
la industria, al igual que su importancia en la confiabilidad de maquinaria reciprocante y rotativa.
Entre los contenidos estn, la revisin de conceptos para
la seleccin, montaje, mantenimiento, anlisis de falla y
aplicaciones principales de sistemas de sellado. El entrenamiento es reforzado a travs de la revisin de casos
prcticos en la industria y de la interaccin con sistemas
y tecnologas de sellado.
Objetivos
Capacitar al estudiante en el conocimiento necesario
sobre la tecnologa de sellos radiales, alternativos para
aplicaciones hidrulicas y neumticas.
Proveer los fundamentos terico prcticos para el
mantenimiento y operacin de sistemas de sellado de
maquinaria rotativa y reciprocante.
Contenido
Dirigido a
Personal de servicios, mantenimiento, reparacin de maquinaria, personal de ingeniera
de planta o desarrollo e instituciones o entidades comerciales
que utilicen sistemas de sellado
para sus aplicaciones.
el funcionamiento y confiabilidad de rodamientos.
equipos rotativos, ingenieros
de confiabilidad, mecnicos y
supervisores de mantenimiento.
El curso incluye
Material impreso y certificado
de asistencia.
Duracin del curso
2 das

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Clasificacin general de sistemas de sellado.

Sellado esttico.
Sellado dinmico.
Sistemas de sellado dinmico: Reciprocante.
Caractersticas generales de sellos reciprocantes.
Principios de seleccin y operacin de
sellos reciprocantes.
Tipos de sellos reciprocantes, perfiles
y materiales.
Anlisis de falla en sellos reciprocantes.
Fundamentos, seleccin y aplicaciones

de sistemas de sellado
WE270
Sistemas de sellado dinmico: Rotativo.

Caractersticas generales de sellos
rotativos.
Sellos rotativos radiales.
- Principios de seleccin y operacin.
- Aplicaciones para trabajo pesado.
- Perfiles y materiales.
Anlisis de falla en sellos rotativos radiales.
Sellos rotativos axiales.
- Clasificacin de sistemas de sellado
mecnico.
- Principios de seleccin y operacin de
sellos mecnicos.
- Tipos de materiales y componentes de
sellos mecnicos.
- Planes API / Sistemas de lubricacin y
enfriamiento.
- Anlisis de falla en sellos mecnicos.
Consideraciones y recomendaciones para
montaje y desmontaje.
Nuevas tendencias y desarrollo
en materiales.
Casos prcticos y aplicaciones.
78
79
Optimizacin y mantenimiento
de sistemas de transmisin
de potencia - Nivel I
Curso tericoprctico de fundamentos, mantenimiento y optimizacin de
sistemas de transmisin de potencia centrados especficamente en correas,
cadenas y acoples.
Descripcin
Objetivos
Es un hecho que las empresas necesitan estabilidad

para mantenerse en primera lnea de la competencia y
el desarrollo global, para ello se requiere de equipos de
trabajo competentes que mantengan adecuadamente los
activos crticos de la planta, la rentabilidad y generen
soluciones que permitan prolongar los intervalos de
mantenimiento de los equipos, evitando costosas paradas y altos costos de produccin.
Entrenar a los participantes en la identificacin, manejo

y clculo de los productos de transmisin de potencia
en los equipos para garantizar la mayor vida til, lo
cual mejora la confiabilidad de la maquinaria rotativa.
El curso de transmisin de potencia permitir entender

los fundamentos y consideraciones involucradas en la
optimizacin de transmisiones por correas, cadenas y
acoples, garantizando el correcto funcionamiento de la
maquinaria al menor costo.
Dar a conocer las herramientas y tecnologa asociada

para establecer las mejores prcticas en el mantenimiento de los sistemas de transmisin de potencia.
Dirigido a
Personal de servicios, mantenimiento, reparacin de mquinaria, ingeniera de planta o
desarrollo, compras, almacn
e instituciones o entidades comerciales que utilicen productos de transmisin de potencia
o equipos asociados.
el funcionamiento y confiabilidad en transmisin de potencia.
equipos rotativos.
Ingenieros de confiabilidad,
ingenieros mecnicos y supervisores de mantenimiento.
El curso incluye
y certificado de aprobacin.
Examen escrito, que ser tomado
al finalizar el entrenamiento.
Duracin del curso
Contenido
Tipos de transmisiones por correas, designaciones, componentes, terminologa
y cargas.
Factores que afectan el desempeo de un
mando por correas.
Por qu fallan prematuramente las correas y sus componentes?
Tcnicas y procedimientos correctos de
montaje y desmontaje de poleas
y correas.
Demostraciones prcticas utilizando rotor
kit para montar y desmontar productos
de transmisin de potencia.
Optimizacin y mantenimiento de sistemas

de transmisin de potencia - Nivel I
WE290
Importancia de la correcta seleccin de

la transmisin y el lubricante.
Clculo de sistemas de transmisin
por cadenas.
Mantenimiento de cadenas de transmisin.
Lubricacin y tipos de lubricante para
cadenas de transmisin.
Acoples lubricados y libres de mantenimiento.
Clculos y seleccin de acoples.
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80
81
Listado de cursos
LP200: Anlisis de causa raz - RCA.
LP200 / WE204: Anlisis RCA con nfasis en falla de rodamientos.
LP200
Anlisis de causa raz _ RCA
LP200 Mejoramiento continuo
Anlisis de causa raz RCA

Este es un curso para todos. Una metodologa comn para acercar a las diferentes reas
de planta, alrededor del anlisis conjunto de problemas crnicos y espordicos. Aquellos
que generan continuas prdidas y causan importantes afectaciones a los objetivos de
negocio de la organizacin.
Descripcin
El proceso de anlisis de causa raz RCA, debe ser parte integral de la funcin de confiabilidad, que estudia la manera
en que se degradan las funciones de un equipo o proceso, a
fin de tomar acciones para devolverlas a su estado original.
A fin de cumplir con este objetivo de manera rigurosa,
tcnicos, ingenieros y gerentes requieren entrenamiento
en tcnicas especializadas para identificar las verdaderas
causas raz que fundamentan un problema.
De igual manera, a fin de de asegurar eficiencia y efectividad, se requieren procesos que se enfoquen en aquellos
incidentes en donde el RCA provea el mejor beneficio, y en
los cuales se asegure que los resultados del estudio sean
traducidos en acciones concretas.
Objetivos
Proveer a los asistentes los conocimientos relacionados
a las tcnicas denominadas Anlisis de Causa Raz, como
herramienta para sus programas de confiabilidad de
equipos, permitindoles as, ampliar el alcance de sus
trabajos e investigaciones de campo.
Contenido
Dirigido a
Ingenieros, tcnicos,
supervisores y gerentes de
mantenimiento. Ingenieros
de confiabilidad.
Personas involucradas en la
implementacin del anlisis de
causa raz como herramienta
de mejoras continua, en
reas como: Mantenimiento,
produccin/operaciones,
calidad, seguridad industrial,
logstica y compras.
El curso incluye
Duracin del curso
2 das

de cursos visite:
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Captura de eventos e incidentes en los cuales

el RCA resultar beneficioso.
Fallas de equipos que resulten en prdidas
reales o potenciales de produccin.
Fallas de equipos que representen altos
costos de reparacin no presupuestados.
Infracciones a las normas de seguridad o
medioambientales.
Fallas repetitivas que, en conjunto, representan costos excesivos de mantenimiento.
No conformidades en la estrategia
de mantenimiento.
Priorizar incidentes y lanzar formalmente
el estudio RCA.
Mediante la definicin del problema y objetivos del mismo.
Preservar evidencias que arrojen luz sobre
el incidente.
Develar las causas del incidente.
Causas tcnicas, causas humanas, causas
organizacionales.
Proponer acciones prcticas que apunten a
la causa raz del incidente y desarrollar un
proyecto de mejora.
Medir el desempeo del programa RCA a
travs de los ndices de gestin apropiados.
Desarrollo de metodologas enfocadas al anlisis de causa raz (5 por qus, causaefecto,
rbol de fallas, etc.).
Durante el curso se realizar el anlisis de
casos prcticos para darle a los participantes
una oportunidad para la aplicacin de los conocimientos adquiridos mediante la realizacin
de ejercicios.
84
85
Anlisis RCA con nfasis

en falla de rodamientos
Curso de anlisis de causa raz, con un enfoque hacia el anlisis forense de piezas
fsicas falladas, en este caso rodamientos. Patrones comunes de falla segn norma ISO,
soluciones eficaces, mtodos de conservacin de piezas, documentacin fotogrfica,
hacen parte de los contenidos de este curso.
Contenido
Dirigido a
Descripcin
Directores, gerentes, jefes y

supervisores.
El proceso de Anlisis Causa Raz RCA, ha sido muy discutido y refinado a travs de los tiempos. De manera simple,
este debera ser parte integral de la funcin de confiabilidad y gestin de activos, segn la cual los elementos o
factores que estn degradando el desempeo operacional
son rutinarios, deben ser eficientemente estudiados, las
acciones de mejora aplicadas y las lecciones aprendidas e
implementadas.
Ingenieros y tcnicos de las

reas de mantenimiento elctrico, mecnico, instrumentacin y control, lubricacin,
integridad y predictivo.
Los ingenieros y/o tcnicos requieren entrenamiento en

tcnicas especializadas para identificar las verdaderas causas raz que fundamentan un problema.
Produccin, ingeniera, seguridad industrial y calidad.
Dentro de la etapa final de este curso, SKF toma su conocimiento y muestra el anlisis de falla en rodamientos basado
en el nuevo estndar ISO 15243.
El curso incluye
Objetivos
Justificar la prctica del anlisis causa raz como herramienta de mejora clave en el xito de programas de
confiabilidad y gestin de activos.
Proveer a los asistentes conocimiento bsico sobre
las diversas tcnicas y herramientas empleadas en el
proceso de anlisis de causa raz y asegurar que los
resultados propios del estudio incluyan una accin
correctiva real y factible.
Proveer a los asistentes los aspectos bsicos a tener en
cuenta en el anlisis de fallas en rodamientos: manejo,
conservacin, anlisis y documentacin.
Para un mejor entendimiento de los conceptos y su
posterior aplicacin, se realizan evaluaciones, ejercicios,
sesiones de grupo y prcticas durante la capacitacin.
86
Definicin de eventos, su clasificacin,

causas, caractersticas y su relacin con los
distintos patrones de falla existentes.
Sistemas de informacin corporativa existentes como herramienta de captura de eventos
e incidentes.
Priorizacin de eventos e incidentes que
den lugar a la ejecucin de estudios RCA,
mediante la estimacin de su impacto en
la organizacin.
Anlisis Causa Raz - RCA: Definicin,
secuencia metodolgica, documentacin y
herramientas disponibles para cada uno de
los pasos, justificacin y beneficios.

certificado de aprobacin a los
asistentes que estn presentes
durante la realizacin del curso
y ejecuten las evaluaciones y
prcticas respectivas. Uso de herramientas on-line para apoyar
el anlisis. Ejemplos de piezas
falladas, prcticas y discusiones
grupales.
Definicin de acciones prcticas que apunten

a la eliminacin causa raz del incidente; seguimiento y medicin de la efectividad de las
mismas. Implementacin de mejoras: plan
de mantenimiento, operacin de equipos,
rediseo de procesos, control de calidad y
medidas de seguridad.
Duracin del curso
Anlisis de falla en rodamientos: Funcin

y operacin de los mismos tipos de fallas
segn cdigo ISO, daos por montaje, por
condiciones de operacin, atribuibles a mantenimiento, asociados a lubricacin, tipos de
fallas en rodamientos. Ejemplos y prcticas
de identificacin e interpretacin.
3 das

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Anlisis RCA con nfasis en falla de rodamientos
LP200 / WE204
LP200 / WE204 Mejoramiento continuo
Enfoque en anlisis de fallas en rodamientos: Introduccin, objetivos y justificacin,

procedimientos de campo y herramientas de
soporte disponibles.
87
Smart start
Listado de cursos
Smart start
WICM263: @ptitude Analyst / Microlog serie GX.
WICM264: @ptitude Analyst / Microlog serie AX.
Curso de tecnologa SKF para monitoreo de vibraciones de la serie GX

y software para gestin y anlisis de informacin.
Descripcin
Dirigido a
Ingenieros, tcnicos de
monitoreo de condicin
y elctricos.
El contenido del curso est dividido

en cuatro secciones:
Ingenieros, tcnicos y
mecnico.
Monitoreo de condicin: Se presentan

las ventajas de varias tcnicas de procesamiento de seales de vibracin para aislar y
detectar fallas especficas de las mquinas.
Gerentes de operaciones y
mantenimiento, supervisores e
ingenieros.
Este curso introduce al nuevo usuario en el manejo de la

base de datos de vibraciones del @ptitude Analyst y el software de anlisis. As mismo las caractersticas de los Microlog
de la serie GX.
El curso incluye
Objetivos
Examen escrito, que ser

tomado al finalizar el
entrenamiento.
Presentar el software de gestin de base de datos y de

anlisis de vibraciones @ptitude Analyst y las caractersticas del Microlog Serie GX a nuevos usuarios e instruir
los conceptos bsicos para configurar un sistema de
Introduccin y descripcin.

Prerrequisitos
Es indispensable que el asistente
tenga conocimiento en anlisis
de vibraciones mecnicas y
coleccin de datos en campo.
Duracin del curso
2 das
(Ej. Procesamiento de la seal de aceleracin de envolvente para una deteccin

temprana de una falla rodamiento.)
Informacin general del Sistema.
Microlog: Introduccin al proceso que
involucra la recopilacin de datos y su
anlisis posterior, como as tambin
la visin general del hardware y el
software necesarios.
Uso bsico del Microlog: Una gua a travs
de las etapas de proceso bsicas tales
como: Crear una base de datos dentro del
@ptitude Analyst, medicin de vibraciones,
descargar rutas al Microlog, paso a paso
de la recopilacin de datos, carga de las
mediciones resultantes, revisin de alarmas
y visualizar la informacin en grficas.
@ptitude Analyst / Microlog serie GX
@ptitude Analyst
/ Microlog serie GX
Contenido
WICM263
WICM263 Smart start
Caractersticas adicionales: Cubre las

caractersticas adicionales y opcionales
disponibles para el dispositivo Microlog y el
software @ptitude Analyst.

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90
91
Curso de tecnologa SKF para monitoreo de vibraciones de la serie AX

y software para gestin y anlisis de informacin.
Objetivos
Presentar el software de gestin de base de datos y de
anlisis de vibraciones @ptitude Analyst y las caractersticas del Microlog Serie AX a nuevos usuarios e instruir
los conceptos bsicos para configurar un sistema de
Dirigido a
Ingenieros, tcnicos de monitoreo de condicin y elctricos.
Ingenieros, tcnicos y supervisores de mantenimiento mecnico.
Gerentes de operaciones y
mantenimiento, supervisores,
ingenieros de calidad y de confiabilidad.
El curso incluye
Visin general del sistema.

Introducir los pasos involucrados en el proceso de medicin (toma de datos y anlisis)
y una visin general del software y hardware asociado.

Examen escrito, que ser tomado
al finalizar el entrenamiento.
Cmo utilizar el Microlog Serie AX mediante

su teclado y aprender a utilizar el software
@ptitude Analyst de SKF (mens, dilogos,
ventanas, etc.).
Prerrequisitos
Capacitacin en procesos bsicos del

Microlog AX.
Configurar puntos de medicin.
Descargar rutas al Microlog.
Recoleccin de datos de medicin.
Carga de datos de medicin.
Revisin de los datos recopilados en el software e identificar las condiciones de alarma.
Analizar datos con grficos bsicos.
Es indispensable que el asistente

tenga conocimiento en anlisis
de vibraciones mecnicas y
coleccin de datos en campo.
Duracin del curso

Descripcin
Este curso introduce al nuevo usuario en el manejo de la
base de datos de vibraciones del @ptitude Analyst y el software de anlisis. As mismo las caractersticas de los Microlog
de la serie AX.
92
Introduccin al anlisis de vibraciones.

Discutir las ventajas de varias tcnicas de
procesamiento de seales para aislar y
detectar fallas especficas de la maquinaria (Por ej. Procesamiento de la seal de
envolvente de aceleracin para la deteccin
temprana de fallas en rodamientos).
2 das

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@ptitude Analyst / Microlog serie AX
@ptitude Analyst
/ Microlog serie AX
Contenido
WICM264
WICM264 Smart start
Caractersticas adicionales.
Abarca temas sobre caractersticas adicionales y opcionales disponibles en el
dispositivo Microlog y en el software
@ptitude Analyst. (Por ej. Bicanal, balanceo,
ensayo de impacto y mdulo de grabacin,
test de arranque y parada, cmo configurar
el sistema y los parmetros de medicin global y utilizar tipos avanzados de
medicin de datos y opciones de anlisis,
configuracin de las preferencias del
sistema, agregar usuarios para el
@ptitude Analyst, y agregar operadores
para el Microlog, configuracin de jerarquas
y los objetos relacionados, como utilizar
grupos y puntos, configuracin de espacios
de trabajo, configuracin de plantillas, etc.).
93
SKF La empresa
del conocimiento industrial
SKF, la empresa que invent el rodamiento de bolas a rtula hace 100 aos, ha
pasado a ser una autntica empresa del conocimiento industrial capaz de servirse de cinco plataformas para crear soluciones nicas para sus clientes. Estas
plataformas incluyen rodamientos, unidades de rodamientos y sellos, por supuesto, pero tambin abarcan otras reas entre las que se encuentran: lubricantes y
sistemas de lubricacin, fundamentales para la larga duracin de los rodamientos en muchas aplicaciones; mecatrnica, que combina los conocimientos sobre
mecnica y electrnica para convertirlos en sistemas para un movimiento lineal
ms eficaz y soluciones sensorizadas; y una gama completa de servicios que van
desde el diseo y el apoyo logstico hasta el monitoreo de condicin y los sistemas
de confiabilidad.
Aunque el mbito es ahora mayor, SKF contina ostentando el liderazgo mundial
en el diseo, fabricacin y comercializacin de rodamientos, as como de productos complementarios tales como los sellos radiales.
Asi mismo, SKF ocupa una posicin cada vez ms importante en el mercado de
productos para el movimiento lineal, rodamientos de alta precisin para aplicaciones aeroespaciales, husillos para mquina herramienta y servicios de mantenimiento de plantas.
El Grupo SKF posee la certificacin internacional de gestin medioambiental segn la normativa ISO 14001, as como la certificacin de gestin de la salud
y la seguridad, segn la normativa OHSAS 18001. Cada una de las distintas divisiones ha obtenido la certificacin de calidad segn la normativa ISO 9001 y otros
requisitos especficos de clientes.
Sus ms de 100 fbricas en todo el mundo y representantes en 70 pases, hacen
de SKF una autntica compaa internacional. Asi mismo, sus 15.000 distribuidores en todo el mundo, el mercado de comercio electrnico y su sistema de distribucin global, acercan a SKF a sus clientes, tanto para el suministro de productos
como de servicios.
Se puede decir que las soluciones de SKF estn disponibles donde y cuando los
clientes las necesiten. En conjunto, la empresa y la marca SKF representan ahora
mucho ms que nunca. Como empresa del conocimiento industrial, estamos
preparados para proporcionarle productos de mximo nivel, recursos intelectuales
y la visin que le llevar hasta el xito.
Sellos
Rodamientos y
unidades
Mecatrnica
94
Sistemas de
lubricacin
Servicios
Aprovechamiento de la energa elica
La creciente industria de produccin de energa elctrica generada por el viento proporciona una fuente de electricidad limpia y ecolgica. SKF trabaja estrechamente con
los lderes mundiales del sector en el desarrollo de turbinas eficaces y sin problemas,
ofreciendo una amplia gama de rodamientos de gran tamao altamente especializados y sistemas de monitoreo de condicin que prolongan la vida de los equipos en los
ambientes extremos y a menudo remotos de los parques elicos.
Trabajo en entornos extremos
Evolucin de la tecnologa por cable

SKF cuenta con conocimientos especializados
en el creciente mercado de la tecnologa por
cable, desde el fly-by-wire, pasando por el
drive-by-wire, hasta llegar al work-by-wire.
SKF fue pionera en llevar a la prctica la
tecnologa de fly-by-wire y trabaja en estrecha
colaboracin con todos los lderes de la
industria aeroespacial. Por ejemplo, prcticamente todos los aviones de tipo Airbus utilizan
sistemas por cable de SKF para el control de
vuelo desde la cabina.
Durante los inviernos helados, especialmente en los pases septentrionales, las temperaturas extremas bajo cero pueden provocar que los rodamientos en las cajas de
grasa de los ferrocarriles se agarroten debido a la falta de lubricacin. SKF ha creado
una nueva familia de lubricantes sintticos formulados para mantener su viscosidad
incluso en estas temperaturas extremas. Los conocimientos de SKF permiten a los
fabricantes y usuarios finales superar los problemas de rendimiento provocados por
las temperaturas extremas, ya sean fras o calurosas. Por ejemplo, los productos SKF
funcionan en entornos muy variados, desde hornos de coccin hasta la congelacin
instantnea en las plantas de procesamiento de alimentos.
Desarrollo de un aspirador ms limpio
El motor elctrico y sus rodamientos son el corazn de muchos electrodomsticos.

SKF trabaja en estrecha colaboracin con los fabricantes de electrodomsticos con el
fin de mejorar el rendimiento de los productos, disminuir los costos, y reducir el peso
y el consumo energtico. Un ejemplo reciente de esta colaboracin es la produccin
de una nueva generacin de aspiradoras con una potencia de aspiracin considerablemente mayor. Los conocimientos de SKF en el campo de la tecnologa de pequeos rodamientos tambin se aplican a los fabricantes de herramientas elctricas y
equipos de oficina.
Mantenimiento de un laboratorio de I+D a 350 km/h
Asi mismo, SKF lidera el campo de la conduccin por cable en automviles, y ha colaborado con ingenieros del sector automotriz
para desarrollar dos prototipos que emplean
la mecatrnica de SKF para la direccin y el
sistema de frenado. Posteriores evoluciones
de la tecnologa por cable han llevado a SKF
a fabricar una carretilla elevadora totalmente
electrnica, que usa la mecatrnica en lugar
de la hidrulica para todos sus controles.
Adems de las prestigiosas instalaciones de investigacin y desarrollo que SKF tiene

en Europa y Estados Unidos, las carreras de Frmula 1 ofrecen un entorno nico para
que SKF pueda probar los lmites de la tecnologa de los rodamientos. Durante ms
de 60 aos, los productos, la ingeniera y los conocimientos de SKF han ayudado a
que Scuderia Ferrari se convierta en todo un mito dentro de la competicin de la F1.
(El coche de competicin Ferrari normal utiliza ms de 150 componentes SKF). Las
lecciones que se aprenden aqu se aplican a los productos que suministramos a los
fabricantes de automviles y al mercado de reposicin de todo el mundo.
Optimizacin de la eficiencia de los activos
A travs de SKF Reliability Systems, SKF ofrece una amplia gama de productos y servicios para mejorar la eficiencia de los activos, desde hardware y software de monitoreo de condicin, hasta estrategias de mantenimiento, asistencia tcnica y programas
de confiabilidad de maquinaria. Con el fin de optimizar la eficiencia y fomentar la productividad, muchas instalaciones industriales han elegido ya una Solucin Integrada
de Mantenimiento, en la que SKF presta todos los servicios bajo un contrato de tarifa
fija basado en el rendimiento.
Planificacin de un crecimiento sustentable
Debido a su propia naturaleza, los rodamientos contribuyen de forma positiva al medio

ambiente, permitiendo que la maquinaria funcione de modo ms eficiente, consuma
menos energa y requiera menos lubricacin. Al elevar el nivel de rendimiento de
nuestros propios productos, SKF est poniendo en marcha una nueva generacin de
productos y equipos de alta eficiencia. Pensando en el futuro y en el mundo que dejaremos a nuestros hijos, la poltica del Grupo SKF en cuanto al medio ambiente, la salud
y seguridad, y a sus tcnicas de fabricacin est planificada e implantada para ayudar
a proteger y preservar los limitados recursos naturales del planeta. Mantenemos
nuestro compromiso de crecimiento sustentable y responsable con el medio ambiente.
95
skf.com.co
SKF, ICOS, BAKER, MICROLOG y CARB son marcas registradas del Grupo SKF.
Grupo SKF 2013
El contenido de esta publicacin es propiedad de los editores y no puede
reproducirse (incluso parcialmente) sin autorizacin previa por escrito.
Se ha tenido el mximo cuidado para garantizar la exactitud de la informacin
contenida en esta publicacin, pero no se acepta ninguna responsabilidad por
prdidas o daos, ya sean directos, indirectos o consecuentes, que se produzcan
como resultado del uso de dicha informacin.
PUB CG/P1 13510 ES.CO Mayo 2013
Impreso en papel amigable con el medio ambiente.

Catalogo de Capacitacion SKF 2013 PUB13510 ESCO PDF

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Catlogo

La marca SKF representa ahora mucho

Cursos de nivel introductorio: e-Learning

Cursos introductorios on-line en espaol 14

Identificacin del trabajo

Fundamentos de condicin de maquinaria

Control del trabajo

WC200: Planificacin y programacin del mantenimiento

Ejecucin del trabajo

Conocimientos generales de rodamientos

LP200: Anlisis de causa raz RCA

WICM263: @ptitude Analyst / Microlog serie GX

Bienvenido al mundo SKF:

En la actualidad, las industrias enfrentan crecientes desafos, fruto del

La oferta regional de entrenamiento de SKF en Latinoamrica hace

Muchas de estas compaas lo han hecho de la mano de SKF.

Anlisis de las necesidades de capacitacin.

Programa de formacin acorde a sus necesidades.

Monitoreo de desempeo, estimacin de beneficios

Gerente de compras y abastecimiento

Gerente de mantenimiento e ingeniera

8 reas de competencias para mejorar

Un enfoque estructurado en la identificacin

3 Una matriz resumen del nivel de habilidades que muestra

4 Una propuesta detallada con recomendaciones y acciones

Caminos de aprendizaje adecuados para los niveles

SKF ofrece cursos de capacitacin por nivel de habilidades

Este nivel proporciona conocimientos bsicos en el tema

Tecnologa de sellos y rodamientos

Este nivel proporciona conocimientos generales en el tema

Este nivel proporciona conocimientos especficos en el tema

El portafolio de cursos SKF est diseado alrededor del

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Cursos abiertos / En sitio > Dictados por instructores locales SKF

Control del trabajo

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Identificacin del trabajo (WI)

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Control de trabajo (WC)

Se refiere a los mtodos y tecnologas usados para el gerenciamiento de los recursos

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Calcule los beneficios obtenidos

SKF recomienda que los clientes hagan una evaluacin de

Ahorre miles con las Soluciones

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Smart start es un servicio de puesta en marcha, en sitio, de un producto o sistema

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* Cursos disponibles en espaol

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La excelencia en la gerencia de los activos no es ms ni

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Este curso interactivo ofrece una introduccin a los