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Acrilonitrilo (propenonitrilo)
EL acrilonitrilo se obtiene a partir del propileno mediante el siguiente proceso:
El poliacrilonitrilo se utiliza para fabricar fibra de carbono. Los copolmeros que contienen
principalmente poliacrilonitrilo se utilizan como fibras para hacer tejidos (medias, suteres,
etc.) y tambin productos expuestos a la intemperie (carpas, cubiertas, etc.). Si en la etiqueta
pone "acrlico" es que el producto est hecho con algn copolmero del acrilonitrilo. En
general son copolmeros de acrilonitrilo y metil acrilato o acrilonitrilo y metil metacrilato.
EL poli(acrilonitrilo-co-metil acrilato) est compuesto por el siguiente comonmero:
C3H3N + 3H2O
El efluente caliente que sale del reactor es dirigido a una torre de absorcin en
contracorriente donde se separa una solucin de acrilonitrilo de gases N2, CO,
CO2 e Hidrocarburos que no reaccionaron. Los gases se hacen pasar por un
incinerador para quemar el CO y los HC.
La solucin que contiene acrilonitrilo es pasado a una columna de recuperacin
donde se obtiene una corriente de acrilolinitrilo crudo que contiene tambin HCN.
Del fondo de la columna se obtiene un efluente que en una segunda columna de
recuperacin se obtiene acetonitrilo y agua. En una ltima columna se separa el
acrilonitrilo de impurezas.
Como residuos del proceso se obtiene HCN el cual es usado principalmente en la
manufactura de metil metacrilato y acetonitrilo el cual puede ser tratado para
obtener un producto industrial utilizado como solvente.
1.4.1. Proceso Sohio El proceso Sohio fue patentado en 1949, pero hasta 1959
no se descubri un catalizador que permitiera producir acrilonitrilo de manera
econmicamente viable mediante este proceso. Actualmente ms del 90% de
la produccin de acrilonitrilo es llevada a cabo mediante el proceso Sohio, que
parte de propileno, amonaco y aire para producir el acrilonitrilo, usando un
catalizador de Bi-Mo-O. El proceso tiene lugar en un reactor de lecho fluidizado
a 400-500C y 0.5-2 bares. Es un paso simple por el reactor con una gran
conversin. En el proceso Sohio se obtienen como subproductos principales
acetonitrilo y cido cianhdrico.
Una vez a la salida del reactor el corriente de salida se pasa por un equipo
llamado quench, que permite neutralizar con cido sulfrico los restos de
amonaco, mediante una absorcin en contracorriente con agua. El corriente
resultante se pasa por una columna de recuperacin de acrilonitrilo junto a una
de recuperacin de acetonitrilo, obteniendo tambin el cido cianhdrico. Con
ste proceso se puede obtener una conversin del 85% aproximadamente de
acrilonitrilo respeto al propileno.
1.4.2. Procesos obsoletos -Proceso de produccin a partir de cianohidrina de
etileno. Proceso basado en la deshidratacin cataltica de la cianohidrina de
etileno, producida en una base cataltica a 60C a partir de xido de etileno y
HCN. Finalmente se producia una deshidratacin en fase lquida a 200C en la
presencia de carbonato de magnesio y sales de cidos orgnicos con alcalinos
y alcalinotrreos. La principal ventaja de este proceso era la escasa generacin
de impurezas, pero al no ser econmicamente competitiva ste proceso de
produccin dejo de ser usado en los aos 60. -Proceso de produccin a partir
de acetileno y HCN. Proceso consistente en la adicin cataltica de cido
cianhdrico en acetileno. El proceso se llevaba a cabo a 80C en cido
clorhdrico diluido y que contena cloruro de cobre. El rendimiento del proceso
era bueno, pero las materias primeras eran caras, se producan diversas
impurezas no deseadas y el catalizador requera de una frecuente
regeneracin, por lo que este proceso dejo de usarse en 1970
aproximadamente. Otras rutas de produccin de acrilonitrilo, de menor
importancia, son nitratacin de propeno, dehidrogenacin de propionitrilo,
acetaldehdo y HCN, etc.