Sistemi di ancoraggio per rivestimenti con informi o mattoni in

differenti aggregati di un impianto per cemento

Kai Beimdiek

Industria del cemento Ancoraggi

La performance dei rivestimenti refrattari in aggregati di processo
dipendono dal sistema di ancoraggio
strato
isolante
ancoraggi

soluzioni
costruttive e
specifiche per
strato di usura materiale

ancoraggi

Compito degli ancoraggi

1.) ... deve fissare il rivestimento monolitico il pi a lungo possibile
2.) ... deve resistere a sollecitazioni meccaniche
3.) ... deve resistere a sollecitazioni termiche
4.) ... deve resistere a sollecitazioni chimiche
5.) ... facile da installare durante la manutenzione (facile
movimentazione)
6.) ... facile da rimuovere durante lo smontaggio
7.) ... deve essere economico (basso investimento)
8.) ... deve essere facilmente reperibile (tempo di consegna)

Compito degli ancoraggi

1.) ... deve fissare il rivestimento monolitico il pi a lungo possibile
2.) ... deve resistere a sollecitazioni meccaniche
3.) ... deve resistere a sollecitazioni termiche
4.) ... deve resistere a sollecitazioni chimiche
5.) ... facile da installare durante la manutenzione (facile
movimentazione)
6.) ... facile da rimuovere durante lo smontaggio
7.) ... deve essere economico (basso investimento)
8.) ... deve essere facilmente reperibile (tempo di consegna)

FOCUS

Ancoraggi: tipo delle sollecitazioni

Canale di eliminazione per CO

Zona di calcinazione (900 C)
Zona ossidante ad alta temperatura (1100 C)
Zona riducente (1100 C)

Ancoraggi Profilo complesso delle sollecitazioni

Influenza dellingegneria refrattaria
ancoraggi ceramici

ancoraggi metallici

dimensione delle zone del rivestimento troppo grande

progettazione di giunti di espansione troppo piccoli
temperatura del processo pi elevata dellaspettativa
effetti termochimici/mineralogici (aumento di volume)

Effetti del carico sugli ancoraggi ceramici/metallici

Ancoraggi Profilo complesso delle sollecitazioni

Ancoraggi Selezione Compromesso

Ni-master alloys 2.485x
Resistenza a caldo (~800 C) ~60 MPa

- eutettico ~640 C
SO2

di leghe

CO

Cl2

Formaz. di carburo di cromo M23C6

(nessun meccanismo protettivo)

30

+ alto contenuto

Ni

28

= ossidazione pi elevata +
resistenza alla temperatura

Cr

Fe

Bassa pressione del vapore

0 % Ferrite

26
24

Ni - Equivalente

22
20
18

austenite

16

Fase-Sigma

14
12

1.4828 /
resistenza a caldo (~800 C) ~20 MPa
100 % Ferrite /
resistenza a caldo (~800 C) ~4-5 MPa

austenite +
ferritico

martensite

10
8
6
4

ferritico

2
0
0

10

Diagramma-Schaeffler
F: ferrite
/ M: martensite / A: austenite

12

14

16

18

Cr - Equivalente

20

22

24

26

28

30

Cr = pi alta resistenza alla corrosione

= strato protettivo di ossido

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