Painés Elétricos e CCM de Baixa Tensão PDF

Painis Eltricos e CCMs de
Baixa Tenso.
Conjuntos de manobra e comando de baixa tenso
ndice
1. INTRODUO............................................................................................................................................... 4
1.1 Normas.................................................................................................................................................. 4
1.2 - Objetivos ................................................................................................................................................ 5
1.3 - Conceito de TTA e PTTA....................................................................................................................... 6
1.3.1 TTA ( Type Tested Assembly ) - Conjunto de manobra e comando de baixa tenso com ensaios
de tipo totalmente testados........................................................................................................................ 6
1.3.2 PTTA ( Partially Type Tested Assembly) - Conjunto de manobra e comando de baixa tenso com
ensaios de tipo parcialmente testados ...................................................................................................... 7
2. APLICAES DOS CONJUNTOS ............................................................................................................... 8
3. TIPOS DE CONJUNTOS .............................................................................................................................. 9
3.1 - Conjunto do tipo armrio........................................................................................................................ 9
3.2 - Conjunto do tipo multi-colunas............................................................................................................. 10
3.3 - Conjunto do tipo mesa de comando .................................................................................................... 11
3.4 - Conjunto do tipo modular (caixa) ......................................................................................................... 13
3.5 - Conjunto do tipo multi-modular ............................................................................................................ 13
3.6 Conjuntos com montagens fixas e extraveis. .................................................................................... 14
4. APLICAES BSICAS DE PAINIS DE BAIXA TENSO ..................................................................... 15
4.1 Painis de Distribuio e Sub-Distribuio ......................................................................................... 16
4.2 - CCM Centro de Controle de Motores ............................................................................................... 17
4.3 Painis de Controle............................................................................................................................. 20
4.4 Painis para Drives ............................................................................................................................. 21
5. PROJETO E CONSTRUO DE UM CONJUNTO.................................................................................... 22
5.1 Projeto Mecnico ................................................................................................................................ 22
5.1.1 - Distncias de isolao e de escoamento ..................................................................................... 22
5.1.2 - Separao interna dos conjuntos por barreiras ou divises ........................................................ 24
5.1.3 - Grau de proteo do conjunto ...................................................................................................... 25
5.2 Caractersticas Eltricas dos Conjuntos ............................................................................................. 28
5.2.1 - Tenso nominal de operao (de um circuito de um conjunto) ................................................... 28
5.2.2 - Tenso nominal de isolamento (Ui) (de um circuito de um conjunto).......................................... 28
5.2.3 - Tenso suportvel nominal de impulso (Uimp) (de um circuito de um conjunto) ........................ 29
5.2.4 - Corrente nominal (In) (de um circuito de um conjunto)................................................................ 29
5.2.5 - Corrente suportvel nominal de curta durao (Icw) (de um circuito de um conjunto) ............... 29
5.2.6 - Corrente suportvel nominal de crista (Ipk) (de um circuito de um conjunto) ............................. 29
5.2.7 - Corrente nominal condicional de curto-circuito (Icc) (de um circuito de um conjunto) ................ 29
5.2.8 - Corrente nominal de curto-circuito limitada por fusvel (Icf) (de um circuito de um conjunto) ..... 29
5.2.9 - Fator nominal de diversidade ....................................................................................................... 29
5.2.10 - Freqncia nominal .................................................................................................................... 30
5.3 - Condies de Servio .......................................................................................................................... 30
5.3.1 - Temperatura ambiente para instalaes abrigadas..................................................................... 30
5.3.2 - Temperatura ambiente para instalaes ao tempo...................................................................... 30
5.3.3 - Condies atmosfricas para instalaes abrigadas................................................................... 30
5.3.4 - Condies atmosfricas para instalaes ao tempo.................................................................... 30
5.3.5 - Grau de poluio .......................................................................................................................... 31
5.3.6 - Altitude .......................................................................................................................................... 31
5.4 - Proteo contra choque eltrico .......................................................................................................... 32
5.4.1 - Proteo contra contato direto ..................................................................................................... 32
5.4.2 - Proteo contra contato indireto................................................................................................... 32
5.5 - Proteo contra curto-circuito e corrente suportvel de curto-circuito ................................................ 34
5.5.1 - Informao concernente corrente suportvel de curto-circuito................................................. 34
5.5.2 - Relao entre corrente suportvel de crista e corrente suportvel de curta durao ................. 35
5.5.3 - Coordenao dos dispositivos de proteo contra curto-circuito ................................................ 35
5.6 - Seleo de dispositivos e componentes de manobra ......................................................................... 36
5.7 - Barramentos e condutores isolados .................................................................................................... 36
5.7.1 - Dimenses e valores nominais..................................................................................................... 36
5.7.2 - Conexes eltricas ....................................................................................................................... 36
5.7.3 - Caractersticas de alguns metais utilizados como condutores eltricos...................................... 36
5.8 - Compatibilidade eletromagntica (EMC) ............................................................................................. 38
6.
7.
8.
9.
5.9 - Indicadores Luminosos e Displays ...................................................................................................... 39

5.9.1 - Cores ............................................................................................................................................ 39
5.9.2 - Atuadores de Botoeiras. ............................................................................................................... 39
5.10 - Identificao dos condutores ............................................................................................................. 40
5.11 - Proteo contra corroso................................................................................................................... 42
5.11.1 - Zincagem .................................................................................................................................... 42
5.11.2 - Galvanizao .............................................................................................................................. 42
5.11.3 - Pintura ........................................................................................................................................ 42
5.11.4 - Processo..................................................................................................................................... 42
5.11.5 - Pintura Eletrosttica a P ........................................................................................................... 44
5.11.6 - Pintura Lquida............................................................................................................................ 44
5.11.7 - Aderncia da pintura .................................................................................................................. 44
5.11.8 Cores de Pintura ........................................................................................................................ 44
ELABORAO DO PROJETO ................................................................................................................... 46
CONSIDERAES COM RELAO TEMPERATURA INTERNA DOS CONJUNTOS ........................ 49
ENSAIOS DOS CONJUNTOS .................................................................................................................... 51
8.1 - Ensaio de Tipo ..................................................................................................................................... 51
8.2 - Ensaios de rotina ................................................................................................................................. 53
GLOSSRIO (extrado da NBR IEC60439-1) ............................................................................................. 59
1. INTRODUO
Este documento tcnico visa apresentar informaes que ofeream base tcnica para o projeto, execuo e
especificao de painis eltricos de baixa tenso.
Para que possamos estudar a execuo de painis eltricos necessrio dominar plenamente os parmetros
necessrios para o dimensionamento de seus elementos e partes integrantes, tendo em vista o
conhecimento de suas aplicaes e limitaes, para obter a mxima qualidade de operao.
Para tanto, neste documento estaremos estudando os tipos de painis mais aplicados, materiais usados em
sua fabricao, execuo e montagem, testes e documentao para manuteno e procedimentos de
segurana.
1.1 Normas
Norma um instrumento que estabelece, em relao a processos existentes, prescries destinadas
utilizao com vistas obteno de um grau mnimo de aceitao de um produto ou servio.
Objetivos das Normas:
Proporcionar a reduo da crescente variedade de produtos e procedimentos.
Proporcionar meios mais eficientes na troca de informao entre o fabricante e o cliente, melhorando a
confiabilidade das relaes comerciais e de servios.
Proteger a vida humana e o meio ambiente.
Prover a sociedade de meios eficazes para aferir a qualidade dos produtos.
Evitar a existncia de regulamentos conflitantes sobre produtos e servios em diferentes pases,

facilitando assim, o intercmbio comercial.
Na prtica, as Normas esto presente na fabricao dos produtos e fornecimento de servios, propiciando
melhoria da qualidade de vida, da segurana e da preservao do meio ambiente.
Abaixo relao de entidades de normas regionais e internacionais utilizadas para o projeto e execuo de
painis eltricos como conjuntos de manobra e comando de baixa tenso:
ABNT
( Associao Brasileira de Normas Tcnicas )
IEC
( Internacional Electrotechnical Commission )
EN
( Europaische Norm )
ANSI
( American National Standards Institute )
NEMA
( National Electrical Manufactures Association )
UL
( Underwriters` Laboratories )
DIN
( Deutsches Institut fur Normung )
VDE
( Verband Deutscher Elektrotechniker )
As normas pertinentes a painis de baixa tenso so:
NBR IEC 60439-1 - Conjuntos de manobra e controle de baixa tenso - Parte 1: Conjuntos com
ensaio de tipo totalmente testados (TTA) e conjuntos com ensaio de tipo parcialmente testados
(PTTA).
Esta norma foi publicada em 01/05/2003, substituindo a antiga NBR 6808 que deixou de vigorar. Esta norma
chamada de NBR IEC pois uma norma equivalente a IEC. Vale aqui um breve comentrio: a ABNT define
que uma norma Brasileira denominada equivalente quando idntica norma internacional, caso
contrario seria definida como baseada.
IEC 62208 ou EN 50298: Requisitos Gerais para Invlucros Vazios.
Destinada a definir os requisitos tcnicos de painis de baixa tenso comercializados vazios, ou seja, antes
da incorporao dos equipamentos. Estas normas EN e IEC so equivalentes e encontram-se atualmente em
estudo na ABNT para que se tornem uma norma NBR.
1.2 - Objetivos
Esta publicao direcionada para esclarecimentos dos requisitos tcnicos encontrados na Norma NBR IEC
60439-1, ou seja, destinada a conjuntos de manobra e comando de baixa tenso, montados com todos os
dispositivos e equipamentos, em que a tenso nominal no exceda 1000 VCA / 1500 VCC e as freqncias
no excedam 1000 Hz.
Estes conjuntos so destinados conexo com a gerao, a transmisso, a distribuio e a converso de
energia eltrica, para o acionamento, proteo e controle de equipamentos que consomem energia eltrica.
Tambm se aplica a conjuntos que incorporam equipamentos de controles e/ou de potncia, cujas
freqncias so elevadas (como por exemplo inversores de freqncia) . Neste caso, so aplicados
requisitos adicionais apropriados.

Outro objetivo desta publicao de conceituar e exemplificar os diversos tipos de aplicaes de painis de
baixa tenso encontrados tanto em ambientes industriais como em instalaes comerciais. Desta forma pode
servir para especificadores e usurios como base tcnica para anlise de qualidade e performance dos
diversos fornecedores do mercado.
1.3 - Conceito de TTA e PTTA

1.3.1 TTA ( Type Tested Assembly ) - Conjunto de manobra e comando de baixa tenso com ensaios
de tipo totalmente testados
Conjunto de manobra e comando de baixa tenso em conformidade com um tipo ou sistema estabelecidos,
sem desvios que influenciem significativamente o desempenho em relao quele conjunto tpico verificado
que est em conformidade com os ensaios prescritos nas normas. NBRIEC 60439-1
So conjuntos construdos de acordo com um projeto eltrico e mecnico padres, onde a performance do
mesmo assegurada por ensaios de tipo realizados individualmente nos diversos componentes
(barramentos, entradas, sadas, alimentadores, partidas, etc) ou nos conjuntos completos. Geralmente os
ensaios so realizados levando-se em conta o pior caso e reproduzindo-se a influncia de componentes
adjacentes.
Os ensaios tm a finalidade de assegurar a performance do conjunto e minimizar possveis perigos
decorrentes de erros de projeto. Exemplos de possveis riscos de se utilizar conjuntos no ensaiados:
1 - Se os limites de temperatura interna do conjunto ultrapassam os limites estabelecidos temos:
- Envelhecimento acelerado de componentes;
- Reduo da vida til de componentes;
- Falhas prematuras de componentes;
- Risco de incndio.
2 - Se os requisitos de correntes de Curto-Circuito so insuficientes temos
- Risco de danos estrutura dos conjuntos;
- Risco de danos aos componentes eltricos;
- Arcos eltricos acidentais.
A norma NBR IEC 60439-1 define que os seguintes tpicos devem ser objeto de anlise :
a)
verificao dos limites de elevao da temperatura;
b)
verificao das propriedades dieltricas;
c)
verificao da corrente suportvel de curto-circuito;
d)
verificao da eficcia do circuito de proteo;
e)
verificao das distncias de escoamento e de isolao;
f)
verificao do funcionamento mecnico;
g)
verificao do grau de proteo.
1.3.2 PTTA ( Partially Type Tested Assembly) - Conjunto de manobra e comando de baixa tenso
com ensaios de tipo parcialmente testados
Conjunto de manobra e comando de baixa tenso contendo disposies de tipo ensaiado e disposies de
tipo no ensaiado, contanto que o ltimo derivado (por exemplo, por meio de clculo) de disposies de tipo
ensaiado que satisfizeram os ensaios pertinentes. (conjunto parcialmente testado) NBRIEC 60439-1
So conjuntos construdos de acordo com um projeto eltrico e mecnico padres, onde a performance do
mesmo garantida atravs de testes, clculo ou inferncia, a partir de resultados dos testes de componentes
ou conjuntos similares. Os conjuntos PTTA so definidos devido dificuldade de se testar todas as variaes
possveis que podem ser implementadas nos conjuntos. Estas variaes so necessrias devido s
necessidades das diversas aplicaes, onde muitas vezes a mesma aplicao apresenta requisitos distintos
para diferentes usurios.
2. APLICAES DOS CONJUNTOS

A norma NBR IEC 60439-1 traz a seguinte definio:
Conjunto de manobra e comando de baixa tenso : Combinao de equipamentos de manobra, controle,
medio, sinalizao, proteo, regulao, etc., em baixa tenso, completamente montados, com todas as
interconexes internas eltricas e estrutura mecnica.
Desta forma, com base na definio acima, podemos encontrar os painis de baixa tenso ( conjuntos ) em
uma srie de aplicaes :
Distribuio para Circuitos de Iluminao e Potncia;

Distribuio em Residncias;
Sistemas de Controle;
Bancos de Capacitores;
Centros de Controle de Motores;
Distribuio;
Sub-Distribuio;
Derivao;
Acionamentos com Inversores de Freqncia para processos de variao de velocidade.
Cada aplicao apresenta requisitos tcnicos especficos, que variam em funo de:
vista externa;
local de instalao;
condies de instalao com respeito mobilidade;
grau de proteo;
tipo de invlucro;
mtodo de montagem, por exemplo, partes fixas ou removveis;
medidas para a proteo de pessoas;
forma de separao interna;
tipos de conexes eltricas de unidades funcionais.
Estas caractersticas sero analisadas ao longo deste documento.
3. TIPOS DE CONJUNTOS
Os conjuntos podem ser encontrados em diversos formatos, lay-outs e designs, dependendo da aplicao.
Os tipos principais so exemplificados abaixo:
Nota : Adaptado da norma NBR IEC60439-1. No esto relacionados todos os tipos constantes no texto da norma.
3.1 - Conjunto do tipo armrio

Uma coluna fechada, em princpio assentada no piso (auto-portante), que pode incluir vrias sees,
subsees ou compartimentos.
Figura 1 Conjuntos do tipo armrio com um nico compartimento
Figura2 Conjuntos do tipo armrio com um nico compartimento - Montagem QTA Cliente: Atlas
3.2 - Conjunto do tipo multi-colunas

Combinao de vrias colunas ou armrios, mecanicamente unidas.
Figura 3 - Conjunto do tipo multi-colunas
Montagem QGBT Cliente: Oas Mercado SP.
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Figura 4 - Conjunto do tipo multi-colunas
Figura 5 Vista externa de conjunto do tipo multi-colunas
3.3 - Conjunto do tipo mesa de comando

Conjunto fechado, com um painel de controle horizontal ou inclinado ou uma combinao de ambos, que
incorpora dispositivos de controle, de medio, de sinalizao, etc.
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Figura 6 Montagem de kits Didticos - Cliente: USP.
Figura 7 - Conjunto do tipo mesa de comando

(Desenho extrado da norma NBR IEC 60439-1)
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3.4 - Conjunto do tipo modular (caixa)

Conjunto fechado em forma de caixa, em princpio para ser montado em um plano vertical.
Figura 8 Conjuntos do tipo caixa
3.5 - Conjunto do tipo multi-modular

Combinao de caixas unidas mecanicamente, com ou sem estrutura de apoio comum, com as conexes
eltricas passando entre duas caixas adjacentes por aberturas nas faces.
Figura 9 - Conjunto do tipo multi-modular - Cliente: Augusto Velloso Obra: Integrao Luz
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3.6 Conjuntos com montagens fixas e extraveis.

Os conjuntos podem apresentar caractersticas de se poder extrair componentes de uma forma segura e
muitas vezes sem a necessidade de uma ferramenta. Esta funcionalidade facilita os trabalhos de
manuteno, pois reduz os tempos de parada quando se tem de substituir ou reparar partes dos conjuntos.
Na maioria das vezes, as operaes de extrao e insero destes componentes se d com o conjunto
energizado, limitando a desconexo de energia apenas aquele ramal que necessita de uma interveno.
A funcionalidade Extravel pode ser obtida tanto pelo projeto da estrutura do conjunto (utilizao de
compartimentos com gavetas extraveis, onde componentes eltricos convencionais so montados dentro da
gaveta), ou pela utilizao de equipamentos eltricos com caractersticas extraveis (utilizao de disjuntores
ou partidas de motores que podem ser removidos e substitudos sem a utilizao de ferramentas especiais)
Estrutura de montagem
Placa de montagem
Montagens fixas
Montagens extraveis
Figura 10 Tipos de montagens (Desenhos extrado da norma NBR IEC 60439-1)
PLACA DE MONTAGEM
ESTRUTURA
Figura 11 Detalhe de montagem de Flangue para conexo de Bussway, fixado em extrutura fixa e componentes em placa de
montagem
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4. APLICAES BSICAS DE PAINIS DE BAIXA TENSO

De maneira geral o diagrama abaixo representa os tipos bsicos de painis de baixa tenso.
Transformador
Painis
de
Distribuio
Interligao
SubDistribuio
Centro de
Controle
de Motores
Cargas
Figura 12 Aplicaes de Painis BT
Neste esquema no esto representados os painis de comando e automao, banco de capacitores, filtros
de harmnicas, entre outros, que tm sua importncia nas instalaes industriais e comerciais.
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4.1 Painis de Distribuio e Sub-Distribuio
Painis completos (montados) que acomodam equipamentos para Proteo, Seccionamento e Manobra de
energia eltrica. As aplicaes vo desde painis de pequeno porte, como aqueles utilizados nas entradas
das residncias, at painis de grande porte, como painis auto-portantes formados por diversas colunas,
sendo parte integrante dos sistemas de distribuio de energia em unidades residenciais (prdios, shoppingcenter, hospitais, etc.) e industriais.
Em uma instalao eltrica de grande porte comum encontrarmos vrios nveis de painis de distribuio,
desde o transformador at as cargas. Muitas vezes existe um painel de distribuio principal conectado
diretamente ao transformador, com o objetivo de alimentar vrios outros painis de distribuio (SubDistribuio), e estes alimentar painis sucessivos at o nvel das cargas. A complexidade e o projeto dos
sistema de distribuio esto diretamente relacionados com as necessidades inerentes a cada aplicao ou
instalao, industrial ou comercial.
Nos painis de distribuio comum encontrar diversas funes montadas na mesma estrutura, mas
tambm podemos encontrar colunas com funes especficas como: Entrada, Interligao e Sada.
Estas funes em colunas podero ser montadas em um nico painel ou em painis separados fisicamente,
porem interligados eletricamente.
O painel ou a coluna que recebe os cabos ou duto de barras para alimentao de todo o conjunto
normalmente conhecido como ENTRADA. Esta coluna geralmente abriga um disjuntor (disjuntor geral), ou
uma chave seccionadora com fusveis (chave geral).
O painel ou a coluna onde so alocados equipamentos para conexo de dois conjuntos de barramentos
independentes conhecida como INTERLIGAO. Dependendo do circuito de distribuio de energia, os
barramentos podem trabalhar permanentemente conectados, serem conectados em situaes de emergncia
e manuteno ou selecionando a fonte alimentadora. Geralmente so utilizados disjuntores ou chaves
seccionadoras como os dispositivos de manobra sendo comum encontrar este configurao em colunas ou
painis individuais, denominados como Painel de Transferncia.
O painel ou a coluna de Distribuio a qual a energia eltrica fornecida a um ou mais circuitos de sada.
importante ficar claro que o foco deste trabalho so os painis de distribuio de grande porte. Os painis
residenciais tem caractersticas e normas tcnicas especficas para os mesmo, no sendo objeto deste
trabalho.
Dependendo da aplicao, os painis de distribuio podem receber diversas denominaes:
Nota : Denominaes conhecidas usualmente no mercado, no definidas na norma NBR-IEC 60439-1.
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ENTRADA
DISTRIBUIO
INTERLIGAO TRANSFORMAO SUB-DISTRIBUIO
Figura 13 Vista interna de um painel de distribuio.
4.2 - CCM Centro de Controle de Motores

CCMs so painis completos (montados) que acomodam equipamentos para Proteo, Seccionamento e
Manobra de Cargas. Tem uma funo especfica nos sistemas de distribuio de energia eltrica em
unidades comerciais e industriais. So os painis onde esto conectados os cabos provenientes das cargas.
Apesar de aproximadamente 85 % das cargas industriais serem motores (motivo do nome Centro de
Controle de Motores), o termo cargas abrangente, podendo significar qualquer equipamento que
consuma energia eltrica, como estufas, resistores, etc. A utilizao dos CCMs destinada a instalaes
industriais em que apresentam:
grande nmero de cargas que devam ser comandados;
deva ser assegurada mxima continuidade de operao;
for necessrio o acesso de pessoal no qualificado;
for exigido alto nvel de segurana para os operadores e pessoas de manuteno.
CCM Compartimentado / No compartimentado / Fixo / Extravel
Dependendo do grau de separao interno encontrado em um CCM, o mesmo pode receber diferentes
denominaes fsico/comerciais.
O CCM NO COMPARTIMENTADO apresenta uma placa de montagem nica, onde os conjuntos de
proteo e manobra de cada carga individual esto montados todos juntos nesta mesma placa.
Um CCM COMPARTIMENTADO aquele onde os equipamentos de proteo, e manobra de cada carga
esto montados em compartimentos separados dentro do painel. Este CCM pode ser FIXO ou EXTRAVEL .
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No CCM EXTRAVEL dentro de cada compartimento montada uma gaveta que pode ser removida do
painel sem o auxlio de ferramenta. Os equipamentos para proteo e manobra da partida so montados
dentro das gavetas, minimizando os tempos de parada pois pode-se substituir as gavetas rapidamente.
No CCM FIXO dentro de cada compartimento montada uma placa de montagem fixa no removvel onde
so que alocados os equipamentos para proteo e manobra da partida
Figura 14 Compartimentos Extraveis
Figura 15 Vista externa de um CCM Cliente: Augusto Velloso Obra: Integrao Centro LUZ CPTM/METR.
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CCM Inteligente
Atualmente, comum na utilizao para acionamentos de motores de: inversores de freqncia, reguladores
de potncia, sistemas de partida, controladores programveis, que comandam uma srie de parmetros,
sensores ou medidores digitais de grandezas eltricas que podem ser conectados em alguns tipos de
rede de comunicao. A estes CCMs, damos o nome de CCMs inteligentes. Com a utilizao dos CCMs
inteligentes possvel receber antecipadamente um alarme de problemas potenciais, eliminar desligamentos
desnecessrios, isolar falhas de modo a reduzir o tempo de parada e distribuir ou equalizar as cargas
enquanto o problema est sendo solucionado, alm de poder reduzir os trabalhos de fiao, necessidades de
espao e tempo de instalao.
O CCM pode ser implementado para receber equipamentos com comunicao em rede dentro das gavetas,
possibilitando que o comando e sinalizao das partidas sejam conectados ao sistema de controle atravs de
redes de comunicao industrial. As redes de comunicao so conectadas atravs das tomadas de
comando, possibilitando que as gavetas sejam operadas remotamente quando as mesmas estiverem nas
posies de TESTE e INSERIDA. Utilizada em conjunto com a fiao de comando, facilmente pode-se
implementar estratgias de acionamento do tipo LOCAL / REMOTO.
Os CCMs so conjuntos essenciais para a produo, e com o avano da tecnologia e a necessidade de
monitoramento e controle da produo, a utilizao de redes uma soluo que possibilita reduzir tempo de
parada de horas para minutos, com melhores e mais completos diagnsticos que localizam com preciso os
pontos problemticos durante o processo de produo, de modo que se possa saber o que e onde interferir e
corrigir.
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Figura 16 Vista interna de uma gaveta com escravo para rede AS-I e instalaes com CLP.
4.3 Painis de Controle
Painis de controle so conjuntos
montados com equipamentos de controle digital (ex: Controladores
Lgicos Programveis CLPs) ou, simplesmente com contatores e rels com a funo de controlar e
intertravar um determinado processo ou aplicao.
Os painis de controle geralmente tm a funo especfica de alocar este tipo de equipamento. Em grandes
aplicaes, os painis de controle so encontrados como uma ou mais colunas de conjuntos fechados,
podendo estar ou no fisicamente conectados s colunas dos painis que contm equipamentos de potncia.
Os equipamentos de controle tambm podem ser instalados em compartimentos de painis de distribuio e
CCMs, por exemplo. Devido aos efeitos da compatibilidade eletromagntica (EMC) e perturbaes nas redes
de alimentao, no recomendvel que se tenha equipamentos de controle e potncia instalados dentro de
um mesmo compartimento em um conjunto. Entretanto, em sistemas pequenos, comum encontrarmos este
fato, tornando-se necessrio neste caso, um cuidado redobrado no projeto de alocao de componentes e de
cabos de potncia e controle dos mesmos. Existem vrios requisitos tcnicos que precisam ser observados
de modo a minimizarmos as influncias por parte de rudos e EMC, tanto aos equipamentos do prprio
conjunto quanto aos equipamentos instalados prximos ao mesmo.
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Figura 17 Painel de Controle com CLP CLIENTE: Water Process Obra: ETE Gerdau.
4.4 Painis para Acionamentos - Drives

Conjuntos montados com equipamentos especficos para controle de velocidade de motores, junto com os
equipamentos de alimentao, proteo e controle dos mesmos. Os drives trabalham com altas freqncias
internas, sendo um dos grandes emissores de poluio eletromagntica e um dos grandes geradores de
harmnicas nas redes industriais. Outra caracterstica a de necessitarem de requisitos especficos com
relao dissipao trmica gerada pelo seu funcionamento. Por este motivo, a instalao de um Drive (softstart / inversor de freqncia / conversor de freqncia etc.) precisa seguir uma srie de requisitos tcnicos
para garantir seu funcionamento correto e minimizar as influncias causadas por ele. As caractersticas dos
Painis para Drives no so especificamente relativas estrutura (chaparia, barramentos, etc), mas sim
relativos correta aplicao dos conceitos de engenharia para esta aplicao.
Os principais cuidados que devem ser tomados ao se instalar um Drive em um painel so:
Correta disposio de componentes na placa de montagem, de modo a garantir as dissipaes de calor de
cada equipamento no interior do painel.
Correta disposio dos cabos de comando e potncia.
Correta seleo de filtros de entrada e sada.
Correta especificao das protees eltricas dos Drives.
Correto clculo da dissipao trmica, de modo a verificar a necessidade de arrefecimento ou ventilao
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forada do painel
Figura 18 Painel com Inversor de Freqncia Cliente Ampla Eng - Obra: Cargill.
5. PROJETO E CONSTRUO DE UM CONJUNTO

5.1 Projeto Eletromecnico
Os conjuntos devem ser construdos somente com materiais capazes de resistir esforos mecnicos,
eltricos e trmicos, bem como aos efeitos da umidade, que provavelmente sero encontrados em servio
normal. A proteo contra corroso deve ser assegurada pelo uso de materiais apropriados ou pela aplicao
de camadas protetoras equivalentes em superfcie exposta, levando em conta as condies pretendidas de
uso e manuteno. Os dispositivos e os circuitos de um conjunto devem ser dispostos de maneira que facilite
a sua operao e manuteno e, ao mesmo tempo, que assegure o grau necessrio de segurana.
NBR IEC
60439-1
5.1.1 - Distncias de isolao e de escoamento

As distncias de isolao e escoamento encontradas na construo fsica de um conjunto definem os nveis
de tenso a que este conjunto pode ser submetido, sem apresentar falhas como uma descarga disruptiva no
intencional. O ensaio de Verificao de Propriedades Dieltricas e Verificao das Distncias de Isolao e
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Escoamento tem a funo de assegurar que o conjunto foi projetado e construdo de acordo com as tenses
nominais de isolao declaradas pelo fabricante.
Distncia de isolao
Distncia entre duas partes condutoras em linha reta, o menor caminho entre estas partes condutoras.
Est relacionado com a Tenso Nominal de Impulso (Uimp) a que o conjunto pode ser submetido.
Distncia de escoamento
Menor distncia ao longo da superfcie de um material isolante entre duas partes condutoras. Uma juno
entre duas partes de material isolante considerada como parte da superfcie. Est relacionado
Tenso Nominal de Isolao do conjunto.
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5.1.2 - Separao interna dos conjuntos por barreiras ou divises

Os conjuntos podem ser divididos internamente em compartimentos separados ou espaos protegidos
fechados, por meio de divises ou barreiras (metlica ou no metlica), de forma a obtermos as seguintes
caractersticas :
proteo contra contato com partes perigosas que pertenam a compartimentos adjacentes.
proteo contra a passagem de corpos estranhos slidos de uma unidade de um conjunto para uma
unidade adjacente.
Desta forma podemos classificar os conjuntos conforme a sua separao interna, como se segue:
Critrio principal
Subcritrio
Forma
Nenhuma separao
Forma 1
Separao de barramentos das unidades Terminais para condutores externos no separados do Forma 2a
funcionais
barramento
Terminais para condutores externos, separados do barramento
Forma 2b
Separao de barramentos das unidades Terminais para condutores externos no separados do Forma 3a
funcionais e separao de todas as unidades barramento
funcionais entre si. Separao dos terminais
para
condutores
externos
das
unidades
Terminais para condutores externos separados do barramento
Forma 3b
funcionais, mas no entre elas

Separao de barramentos das unidades Terminais para condutores externos no mesmo compartimento, Forma 4a
funcionais e separao de todas as unidades bem como a unidade funcional associada
funcionais entre si, inclusive os terminais para
condutores
externos
que
so
partes
integrantes da unidade funcional
Terminais
para
condutores
externos
no
no
mesmo Forma 4b
compartimento que a unidade funcional associada, mas em

espaos protegidos ou compartimentos individuais, separados
e fechados
Tabela 1 - Formas tpicas de separao por barreiras ou divises
A forma de separao e graus mais elevados de proteo devem ser discutidos entre o fabricante e o
24
usurio.
Simbologia para representao das formas de separao entre partes ativas dos conjuntos funcionais.
Figura 19 Legenda das formas de separao.
Figura 20 Formas de separao.
5.1.3 - Grau de proteo do conjunto
25
Os graus de proteo proporcionados pelos painis eltricos tm como objetivo:
proteo de pessoas contra contato com partes sob tenso e contra contato com partes em movimento
dentro do invlucro,
proteo do painel contra a penetrao de corpos slidos estranhos,
proteo do painel contra os efeitos prejudiciais da penetrao de lquidos.
A designao utilizada para indicar o grau de proteo formada pelas letras IP, seguidas de dois algarismos
caractersticos que significam a conformidade com as condies de proteo exigida pelo projeto do painel.
O primeiro algarismo caracterstico indica o grau de proteo proporcionado pelo invlucro pessoas e
tambm s partes do interior do painis contra objetos slidos (0 a 6 ou X, quando omitido).
Tabela 2 - Graus de proteo
26
O segundo algarismo caracterstico indica o grau de proteo proporcionado pelo invlucro contra efeitos
prejudiciais da penetrao de lquidos (0 a 8 ou X, quando omitido).
Podero ser utilizadas identificaes auxiliares, com adio de duas letras, uma adicional e outra
suplementar, aps os dois algarismos acima descritos.
1 Letra adicional opcional (A,B,C,D): Indica uma classificao de meios para a proteo de pessoas contra
acesso a partes perigosas:
A Costas e mo;
B Dedo;
C Ferramenta;
D Fio.
2 Letra suplementar opcional (H,M,S,W): Indica uma classificao de meios para proteo de equipamentos
apresentando informaes suplementares para especificar o produto
H Aparelhagem de Alta tenso;
M Teste com gua em movimento ;
S Teste com gua parada;
W Condio do tempo.
27
Com a unio dos algarismos descritos, podemos formar a tabela abaixo com as utilizaes mais comuns dos
graus de proteo.
2 Numeral Caracterstico
Grau de Proteo contra o ingresso prejudicial da gua
1 Numeral
Caracterstico
Grau de
Proteo
contra
pessoas e
objetos
slidos
IP 00
IP 01
IP 02
IP 10
IP 11
IP 12
IP 13
IP 20
IP 21
IP 22
IP 23
IP 30
IP 31
IP 32
IP 33
IP 34
IP 40
IP 41
IP 42
IP 43
IP 44
IP 54
IP 45
IP 46
IP 55
IP 56
IP 65
IP 66
IP 67
IP 68
Segunda a norma NBRIEC 60439-1, o grau de proteo de um conjunto fechado deve ser pelo menos IP2X,
depois de instalado conforme as instrues do fabricante. Para conjuntos de uso ao tempo, que no tm
nenhuma proteo suplementar, o segundo nmero caracterstico deve ser pelo menos 3.
Se o grau de proteo de uma parte do conjunto, por exemplo, na face de servio, difere daquele da parte
principal, o fabricante deve indicar o grau de proteo daquela parte, separadamente. Exemplo: IP00, face de
servio IP20.
Medidas para levar em conta a umidade atmosfrica
No caso de um conjunto para instalao ao tempo e no caso de um conjunto para instalao abrigada
destinada ao uso em locais com umidade alta e temperaturas com grandes variaes, devem ser feitos
arranjos apropriados (ventilao e/ou aquecimento interno, furos de dreno, etc.) para prevenir condensao
prejudicial dentro do conjunto. Porm, o grau de proteo especificado deve ser mantido o mesmo por todo o
tempo.
5.2 Caractersticas Eltricas de um Circuito ou Conjuntos

Um conjunto definido pelas seguintes caractersticas eltricas:
5.2.1 - Tenso nominal de operao

A tenso nominal de operao (Ue) de um circuito de um conjunto o valor de tenso que, combinada com a
corrente nominal deste circuito, determina sua utilizao. Para circuitos polifsicos, a tenso entre fases.
5.2.2 - Tenso nominal de isolamento (Ui)

A tenso nominal de isolamento (Ui) o valor da tenso para o qual as tenses de ensaio dieltricas e
distncias de escoamento so referidas. A tenso nominal de operao mxima de qualquer circuito do
conjunto no deve exceder sua tenso nominal de isolamento.
28
5.2.3 - Tenso suportvel nominal de impulso (Uimp)

O valor de pico de uma tenso de impulso, de forma e polaridade definidas em norma, que o circuito de um
conjunto capaz de suportar, sem falha, sob condies especificadas de ensaio e para as quais se referem
os valores das distncias de isolao.
5.2.4 - Corrente nominal (In)

A corrente nominal de um circuito de um conjunto fixada pelo fabricante, levando em considerao a
potncia nominal dos componentes do equipamento eltrico dentro do conjunto, a sua disposio e a sua
aplicao. Esta corrente deve ser conduzida sem que o conjunto e seu componentes apresentem elevao
de temperatura acima daquelas definida pela norma.
5.2.5 - Corrente suportvel nominal de curta durao (Icw)

A corrente suportvel nominal de curta durao o valor eficaz (r.m.s.) de uma corrente de curta durao
designada para um circuito, pelo fabricante, que aquele circuito pode conduzir, sem dano, sob as condies
de ensaio especificadas. Salvo indicao em contrrio pelo fabricante, o tempo 1 s.
5.2.6 - Corrente suportvel nominal de crista (Ipk)

A corrente suportvel nominal de crista de um circuito de um conjunto o valor da corrente de pico
designado para um circuito, que pode suportar satisfatoriamente sob as condies de ensaio especificadas.
5.2.7 - Corrente nominal condicional de curto-circuito (Icc)

A corrente nominal condicional de curto-circuito de um circuito de um conjunto o valor da corrente de curtocircuito presumida, que aquele circuito, protegido por um dispositivo de proteo contra curto-circuito
especificado pelo fabricante, pode suportar satisfatoriamente durante o tempo de funcionamento do
dispositivo sob as condies de ensaio.
5.2.8 - Corrente nominal de curto-circuito limitada por fusvel (Icf)

A corrente nominal de curto-circuito limitada por fusvel de um circuito de um conjunto a corrente nominal de
curto-circuito condicional quando um dispositivo de proteo contra curto-circuito um dispositivo fusvel.
5.2.9 - Fator nominal de diversidade

O fator nominal de diversidade de um conjunto ou parte de um conjunto que tem vrios circuitos principais
(por exemplo, uma seo ou subseo) a relao entre a soma mxima, em qualquer momento, das
correntes de operao de todos os circuitos principais envolvidos e a soma das correntes nominais de todos
os circuitos principais do conjunto ou da parte selecionada do conjunto.
29
Na ausncia de informao sobre as correntes de operao reais, os valores convencionais a seguir

podem ser usados.
Nmero de circuitos principais
Fator nominal de diversidade
2e3
0,9
4e5
0,8
6 a 9 inclusive
0,7
10 (e acima)
0,6
Tabela 5 - Valores de fator nominal de diversidade
5.2.10 - Freqncia nominal

A freqncia nominal de um conjunto o valor da freqncia que a designa e para a qual as condies de
funcionamento se referem. A menos que seja especificado, assumido que os limites so 98% e 102% da freqncia
nominal.
5.3 - Condies de Servio

Os conjuntos construdos segundo a norma NBR IEC 60439-1 so projetados e testados conforme as
seguintes condies de servio:
5.3.1 - Temperatura ambiente para instalaes abrigadas

A temperatura ambiente no excede +40 C e a sua mdia, em um perodo de 24 h, no excede +35 C. O
limite inferior da temperatura ambiente -5 C.
5.3.2 - Temperatura ambiente para instalaes ao tempo

A temperatura ambiente no excede +40 C e a sua mdia, em um perodo de 24 h, no excede +35 C. O
limite inferior da temperatura ambiente -25 C em um clima temperado, e -50 C em um clima rtico.
5.3.3 - Condies atmosfricas para instalaes abrigadas

O ar limpo e sua umidade relativa no excede 50 % uma temperatura de mxima de +40C. Podem ser
permitidas umidades relativas mais altas a temperaturas mais baixas, por exemplo 90 % a +20C. Convm
que seja tomado cuidado com a condensao moderada, que pode acontecer ocasionalmente devido a
variaes de temperatura.
5.3.4 - Condies atmosfricas para instalaes ao tempo

A umidade relativa pode estar, temporariamente, a 100 % uma temperatura mxima de +25 C.
30
5.3.5 - Grau de poluio

O grau de poluio se refere s condies ambientais para as quais o conjunto previsto. Cuidados
precisam ser tomados quando o mesmo vai ser aplicado em ambientes com poeira condutiva ou
higroscpica, gs ionizado ou sal, assim como em ambientes com umidade relativa que possa resultar em
condensao. Todos estes fatores afetam as distncia de escoamento e isolao, devendo portanto serem
respeitadas as condies para as quais foram projetados os conjuntos.
Os seguintes graus de poluio so definidos:
Grau de poluio 1: No ocorre poluio ou somente uma poluio seca no-condutora.
Grau de poluio 2: Ocorre, normalmente, apenas poluio no-condutora. Porm, ocasionalmente,

pode ser esperada uma condutividade temporria causada por condensao.
Grau de poluio 3: Ocorre poluio condutora ou poluio seca no-condutora que se torna condutora
devido condensao.
Grau de poluio 4: A poluio provoca uma condutividade persistente causada, por exemplo, por p
condutivo ou pela chuva ou neve.
Distncias de isolao e de escoamento de acordo com os diferentes graus de poluio so definidas na

norma NBRIEC 60439-1.
Grau de poluio padro de aplicaes industriais
Salvo prescries em contrrio, conjuntos para aplicaes industriais, geralmente, so para uso em um
ambiente de grau de poluio 3.
5.3.6 - Altitude
Acima de 1000 m, a baixa densidade do ar resulta em reduo na dissipao de calor pelo ar que circunda os
equipamentos eltricos. A temperatura ambiente, entretanto, diminui com o aumento da altitude, o que
eventualmente pode compensar a diminuio desta capacidade de dissipao de calor.
Uma densidade de ar mais baixa tambm resulta em uma tenso de ruptura mais baixa, sendo necessrio
corrigir tanto as distncias mnimas de isolao, quanto as correntes de trabalho dos diversos dispositivos
instalados.
Os conjuntos construdos conforme a norma NBRIEC 60439-1 so aptos a trabalhar em altitudes que no
excedam 2000 m (6600 ps). Para equipamento eletrnico a ser usado a altitudes acima de 1000 m pode ser
necessrio levar em conta a reduo da rigidez dieltrica e do efeito da refrigerao do ar.
31
5.4 - Proteo contra choque eltrico
5.4.1 - Proteo contra contato direto

Contato direto o contato perigoso de pessoas com partes energizadas do conjunto. Para assegurar esta
proteo, o conjunto deve apresentar medidas adequadas de construo ou devem ser tomadas medidas
adicionais durante a instalao. Um exemplo a instalao de um conjunto aberto, sem protees adicionais,
em um local onde somente permitido o acesso de pessoal autorizado.
Uma ou mais das medidas de construo listadas abaixo devem ser aplicadas :
1 - Proteo por isolao de partes energizadas

Partes energizadas devem ser completamente cobertas com um material isolante, que s pode ser removido
atravs de sua destruio.
2 - Proteo com barreiras ou invlucros
Toda superfcie externa da barreira ou invlucro deve apresentar um grau de proteo contra contato direto,
de pelo menos IP2X ou IPXXB, ou seja, proteo contra dedo (pode ter aberturas menores que 12 mm de
raio). Em conjuntos fechados, todo o fechamento externo considerado um invlucro portanto deve
satisfazer esta condio.
A remoo, abertura ou retirada de uma barreira (como por exemplo, portas, tampas e fechamentos)
somente pode ser feita com o uso de uma chave ou ferramenta.
A abertura de invlucros sem chave permitida se todas as partes energizadas que podem ser tocadas
involuntariamente depois da porta ser aberta forem desconectadas antes da abertura da mesma. Se por
acaso alguma parte atrs de uma barreira necessitar de manuseio ocasional (como por exemplo a
substituio de um fusvel) sem o desligamento, devem existir obstculos para impedir as pessoas de tocar
involuntariamente as partes energizadas. O obstculo no necessita impedir a pessoa de entrar em contato
intencionalmente, passando o obstculo com a mo.
5.4.2 - Proteo contra contato indireto

Proteo contra contato indireto a preveno de contato perigoso de pessoas com partes condutoras
expostas da estrutura. O mtodo mais comum utilizado a de circuitos de proteo (PE, PEN). Tambm
32
podem ser utilizadas outras estratgias como Separao de Circuitos ou Isolao Total (utilizao de
invlucros de material isolante), mas estas duas ltimas, por sua pouca utilizao, no sero detalhadas
neste documento.
Proteo usando circuitos de proteo
Um circuito de proteo em um conjunto pode ser formado tanto por um condutor de proteo separado
como por partes condutoras da estrutura; ou por ambos. A funo a de prover :
proteo contra as conseqncias de falhas dentro do conjunto;
proteo contra as conseqncias de falhas em circuitos externos alimentados pelo conjunto.
A norma NBR IEC60439-1 detalha todos os requisitos tcnicos que tanto a estrutura, quanto os
equipamentos eltricos utilizados na construo do conjunto devem seguir para garantir a funcionalidade do
circuito de proteo. O objetivo principal que se garanta a continuidade e funcionalidade do circuito de
proteo em qualquer operao de manuseio do conjunto, por meio de interconexes efetivas ou por meio de
condutores de proteo. Outro ponto que necessita ateno a determinao da seo dos condutores de
proteo. Como ponto de partida pode-se utilizar a tabela abaixo ( vlida se o condutor de proteo PE / PEN
for feito do mesmo metal dos condutores de fase; e se aplicada para PEN, as correntes de neutro no
excedam 30% das de fase):
Seo dos Condutores de
Seo Mnima dos
Fase
Condutores de Proteo
(PE, PEN) correspondentes
S (mm2)
(mm2)
S 16
16 < S 35
16
35 < S 400
S/2
400 < S 800
200
S 800
S/4
Tabela 6 Condutores de proteo.
33
5.5 - Proteo contra curto-circuito e corrente suportvel de curto-circuito
Conjuntos devem ser construdos de maneira a resistir aos esforos trmicos e dinmicos, resultantes de
correntes de curto-circuito at os valores nominais. A corrente de curto-circuito pode ser reduzida pelo uso de
dispositivos limitadores de corrente (indutncias, fusveis limitadores de corrente ou outros dispositivos de
manobra limitadores de corrente).
Conjuntos devem ser protegidos contra correntes de curto-circuito por meio de, por exemplo, disjuntores,
fusveis ou combinao de ambos, que podem ser incorporados no conjunto ou podem ser dispostos fora
dele.
Quando encomendar um conjunto, o usurio deve especificar as condies de curto-circuito no ponto
da instalao.
5.5.1 - Informao concernente corrente suportvel de curto-circuito

1 - Para um conjunto que tem s uma unidade de entrada, o fabricante deve definir a corrente suportvel de
curto-circuito como segue:
1.1) Para conjuntos com dispositivo de proteo contra curto-circuito (SCPD) incorporado em uma
unidade entrada, o fabricante deve indicar o valor mximo permissvel da corrente presumida de curtocircuito nos terminais da unidade de entrada. Este valor no deve exceder a(s) caracterstica(s)
nominal(is). Se o dispositivo de proteo contra curto-circuito um fusvel ou um disjuntor limitador de
corrente, o fabricante deve declarar as caractersticas do dispositivo (corrente nominal, corrente mxima
de interrupo, corrente de corte, I2t, etc.).
Se for usado um disjuntor com disparador de retardo de tempo, o fabricante deve indicar o tempo
mximo de retardo e o ajuste corrente presumida de curto-circuito.
1.2) Para conjuntos em que o dispositivo de proteo contra curto-circuito no est incorporado na
unidade de entrada, o fabricante deve indicar a corrente suportvel de curto-circuito de uma ou mais
maneiras seguintes:
a)
corrente suportvel nominal de curta durao junto com o tempo associado, se diferente de 1 s, e
corrente suportvel nominal de crista;
b)
corrente nominal condicional de curto-circuito;
c)
corrente nominal de curto-circuito limitada por fusvel.
34
2 - Para um conjunto que tem vrias unidades de entrada, as quais no provvel estarem funcionando
simultaneamente, a corrente suportvel de curto-circuito pode ser indicada em cada uma das unidades de
entrada
3 - Para um conjunto que tem vrias unidades de entrada, as quais provvel estarem funcionando
simultaneamente, e para um conjunto que tem uma unidade de entrada e uma ou mais unidades de sada
para mquinas girantes de alta potncia, que podem alimentar a corrente de curto-circuito, deve ser feito um
acordo especial para determinar os valores da corrente de curto-circuito em cada unidade de entrada, em
cada unidade de sada e no barramento.
5.5.2 - Relao entre corrente suportvel de crista e corrente suportvel de curta

durao
Para determinar o esforo eletrodinmico, o valor da corrente suportvel de crista deve ser obtido
multiplicando a corrente de curta durao pelo fator n. Valores normalizados para o fator n e o fator de
potncia correspondente so determinados na tabela a seguir.
cos
0,7
1,5
5 < I
10
0,5
1,7
10 < I
20
0,3
20 < I
50
0,25
2,1
0,2
2,2
Valor r.m.s. da corrente de curto-circuito

KA
I
50 < I
NOTA: Valores desta tabela representam a maioria das aplicaes. Em locais especiais, por exemplo, ao redor de
transformadores ou de geradores, podem ser achados valores mais baixos de fator de potncia, onde a corrente
de crista presumida mxima pode se tornar o valor limite, ao invs do valor r.m.s. da corrente de curto-circuito.
Tabela 7 - Valores normalizados para o fator n
5.5.3 - Coordenao dos dispositivos de proteo contra curto-circuito

A coordenao de dispositivos de proteo fica a cargo da adequao do projeto dos conjuntos s
necessidades do usurio.
35
5.6 - Seleo de dispositivos e componentes de manobra

Dispositivos e componentes de manobra incorporados em conjuntos devem cumprir com as normas NBR ou
IEC pertinentes. Os dispositivos e componentes de manobra devem ser apropriados para aplicao particular
com respeito ao tipo do conjunto (por exemplo, tipo aberto ou fechado), tenses nominais (tenso nominal de
isolamento, tenso suportvel nominal de impulso, etc.), correntes nominais, vida til, capacidades de
estabelecimento e de interrupo, corrente suportvel de curto-circuito, etc.
Os dispositivos e componentes de manobra devem ser instalados com todas as protees eltricas,
mecnicas e requisitos definidos pelo fabricante do equipamento.
Coordenao de dispositivos e componentes de manobra, por exemplo, coordenao de partida de motor
com dispositivos de proteo contra curto-circuito, devem cumprir as normas NBR ou IEC pertinentes.
5.7 - Barramentos e condutores isolados
5.7.1 - Dimenses e valores nominais

A escolha das sees dos condutores dentro do conjunto de responsabilidade do fabricante/projetista dos
conjuntos. Alm da corrente suportvel, a escolha orientada pelos esforos mecnicos que o conjunto
submetido, pela maneira como estes condutores so instalados, pelo tipo de isolao e, algumas vezes, pelo
tipo de equipamentos conectados (por exemplo, equipamentos eletrnicos).
5.7.2 - Conexes eltricas

As conexes das partes condutoras de corrente no devem sofrer alteraes indevidas, como resultado da
elevao da temperatura normal, do envelhecimento dos materiais isolantes e das vibraes que ocorrem em
operao normal. Em particular, os efeitos da dilatao trmica e da ao eletroltica, no caso de metais
diferentes, e os efeitos da resistncia dos materiais para as temperaturas atingidas devem ser considerados.
Conexes entre partes condutoras de corrente devem ser estabelecidas por meios que assegurem uma
presso de contato suficiente e durvel.
5.7.3 - Caractersticas de alguns metais utilizados como condutores eltricos.

Cobre
o metal de maior utilizao na conduo eltrica, principalmente na forma de barramentos, cabos, fios
elementos de contato. E empregado em estado puro ou em ligas conhecidas como bronzes e lates. Sua
importncia advm das inmeras propriedades que possui e dentre as quais se destacam:
36
Fcil manuseio a quente e a frio

Resistncia a corroso do ar atmosfrico
Resistncia ao dos agentes qumicos mais comuns
Baixa resistividade
Alta condutividade trmica
Facilidade de emendar e soldar
Facilidade de capeamento por outros metais em processos eletroqumicos
Alumnio.
o material mais utilizado para substituir o cobre, por ser mais leve que o mesmo, mais barato, e ter
propriedades eltricas e mecnicas semelhantes, podendo adequar as dimenses para a substituio entre
os materiais. Cabe lembrar que alguns cuidados especficos devem ser observados na sua utilizao,
conforme abaixo:
Utilizao do alumnio x cobre.
O alumnio por ser mais leve, mais vivel e fcil de reciclar que o cobre, teoricamente seria o melhor material
para ser utilizado em ligaes eltricas, mas as restries aos condutores de alumnio esto relacionadas a
suas conexes (com outros condutores de alumnio ou com condutores de cobre), tendo em vista os
seguintes aspectos:
Resistividade: Sendo a resistividade do Alumnio maior que a do Cobre, a rea necessria para a circulao
de corrente maior o que implicar em maiores espaos para a instalao dos barramentos ou condutores.
Este fato muitas vezes inviabiliza a aplicao do Alumnio;
Oxidao: Quando exposta ao ar, a superfcie do condutor de alumnio fica recoberta por uma camada fina e
imperceptvel de xido, altamente isolante e de difcil remoo; nas conexes o bom contato s conseguido
com a ruptura dessa camada;
Escoamento (Fluncia): O condutor de alumnio escoa com presso constante; por essa razo, necessitam
de reaperto peridico, em razo do afrouxamento causado pelo escoamento;
Eletropositividade: o Alumnio e o cobre esto separados eletroquimicamente por 2 volts, o que predispe
uma conexo alumnio-cobre corroso galvnica; so necessrios, portanto, cuidados especiais nas
conexes, como por exemplo, o uso de um terceiro metal de sacrifcio (em geral, estanho) no conector (para
conexo bimetlica).
Custo: Apesar destes pontos levantados, por se tratar de um elemento de menor custo que o cobre, o
alumnio em muitas vezes pode ser aplicado com sucesso.
Prata.
um condutor de menor resistividade. E usada em resistncia de aparelhos de preciso, para fusveis nos
casos em que a constante de tempo importante na proteo do aparelho, e tambm na deposio metlica
ou banho eletro-qumico em contatos eltricos e fios de bobina para melhorar seu fator de qualidade.
importante lembrar dos compostos da parta como seus nitratos que so utilizados para dar banhos de
37
eletrodeposio, que so usados principalmente em barramentos de cobre, formando uma pelcula protetora
de metal que ajuda na proteo corroso e o ataque de ambientes abrasivos.
Ouro.
um condutor eltrico de utilizao mais especial. Metal de grande estabilidade qumica, dotado de
excelentes propriedades para utilizao no ramo eletrnico.
Usado como fio condutor em equipamentos especiais: como pea de contato em chaves e rels de baixa
corrente e alta preciso e confiabilidade ou em pelculas ou filmes condutores
Estanho.
um metal muito utilizado como ingrediente de ligas. De cor branco-prateada, se liga ao cobre para produzir
os bronzes, ao chumbo para produzir solda, e usado largamente como revestimento anticorrosivo.
As ligas metlicas so largamente aplicadas eletricidade, no s como condutores eltricos, mas tambm
como fusveis, contatores, resistncias, resistores, barramentos terminais, etc.
5.8 - Compatibilidade eletromagntica (EMC)

Ambiente de EMC
A norma NBR IEC 60439-1 define duas categorias de ambiente aonde os conjuntos de baixa tenso podem
estar inseridos:
Ambiente 1
Se relaciona, principalmente, redes pblicas de baixa tenso, tais como: local / instalao residencial,
comercial e pequena indstria. As fontes de perturbaes importantes, como solda a arco, no so
cobertas por este ambiente.
Ambiente 2
Ambiente 2 se relaciona, principalmente, a redes / locais / instalaes de baixa tenso no pblicos ou
industriais, incluindo fontes de perturbao importantes.
Tanto para imunidade como para emisso de EMC, a NBR IEC 60439-1 define que no necessrio
ensaios de compatibilidade eletromagntica se:
a) Os dispositivos e componentes incorporados so projetados para um dos ambientes especificados
acima, conforme normas bsica de EMC;
b) A instalao e as ligaes eltricas internas so efetuadas de acordo com as instrues dos
fabricantes dos dispositivos e componentes ( blindagem de cabos, aterramentos, distncia mnimas etc.)
38
5.9 - Indicadores Luminosos e Displays

Indicador luminoso e Display fornecem-nos as seguintes informaes:
lndicao: Atrair a ateno do Operador ou indicar que determinada tarefa dever ser executada. As
cores Vermelha, Amarela ou Azul so normalmente utilizadas neste modo.
Confirmao: Confirmar um comando, ou uma condio, ou confirmar a terminao de uma alterao ou

perodo de transio. As cores Azul e Branca so normalmente utilizadas neste modo e a cor Verde
poder ser utilizada em alguns casos.
5.9.1 - Cores
A no ser que seja determinado pelo Fornecedor e Usurio, os sinalizadores luminosos devero estar
relacionados com a cor no que diz respeito condio (estado) da mquina, de acordo com a seguinte tabela
extrada da norma IEC 60204-1:
Cores de indicadores luminosos e seu significados
Cor
Significado
Explicao
Ao por operador
Vermelha
Emergncia
Condies Perigosas
Ao imediata para atuar com condies perigosas

(ex: operando parada de emergncia)
Amarela
Anormal
Condio Anormal
Monitorar e/ou intervir

(ex: restabelecendo a funo pretendida)
Verde
Normal
Condio Normal
Opcional
Azul
Obrigatrio
Indica condio que requer a ao

do operador
Ao obrigatria
Branca
Neutro
Outras condies: Pode ser usado

quando existe dvida quanto a
aplicao das outras cores
Monitorar
Tabela 8 - Indicadores Luminosos.
A utilizao destas cores de acordo com os seguintes critrios:
A segurana das pessoas e meio ambiente;
O estado do equipamento eltrico.
5.9.2 - Atuadores de Botoeiras.
39
Salvo acordo entre Fabricante e Usurio, os atuadores de Botoeiras devero ser relacionados com a cor de
acordo com seguinte tabela extrada da norma IEC 60204-1:
Relao das cores e significados das Botoeiras
Cor
Significado
Explicao
Exemplos de Aplicao
Vermelha
Emergncia
Atuar no caso de condies

perigosas ou emergncia
Parada de emergncia Incio de uma funo de emergncia
Amarela
Anormal
Atuar no caso de um evento

anormal
Interveno para suprir condies anormais

Interveno para rearmar um ciclo automtico interrompido
Verde
Normal
Atuar no caso de um evento

normal
Azul
Obrigatrio
Atuar em codies que

requerem aes obrigatrias
Funo de reset
Branca
Sem designao
especfica
Para uso geral menos

emergncia
Marcha / ON (prefervel)
Parada / OFF
Cinzenta
Sem designao
especfica

emergncia
Marcha / ON
Parada / OFF
Preta
Sem designao
especfica

emergncia
Marcha / ON
Parada / OFF (prefervel)
:
Tabela 9 - Botoeiras.
As cores de atuadores para ligar devero ser branca, cinza ou preta, de preferncia a branca. A cor verde
tambm permitida. A cor vermelha dever ser utilizada somente para atuadores de parada de emergncia.
As cores de atuadores de desligar devero ser preta, cinzenta ou branca, de preferncia preta. A cor
vermelha tambm permitida, tomando o devido cuidado para no utiliza-la junto de alguma operao de
emergncia.
As cores branca, cinza ou preta so as preferncia para atuadores de botoeiras que atuem alternadamente
com botoeiras de ligar e desligar, ou que operem em stand-by. Em caso de atuadores de reset, as cores
devero ser azul, branca, cinza ou preta.
Botoeiras Luminosas
Os atuadores de Botoeiras Luminosas devero ser relacionados com as cores, segundo as tabelas. A
dificuldade est na atribuio da cor apropriada, para tal funo deve-se observar a filosofia empregada na
operao da mquina ou equipamento, bem como um acordo entre consumidor e fornecedor para
estabelecer padres comuns de utilizao.
A cor Vermelha para atuador de Parada de Emergncia no dever depender da luminosidade da sua prpria
cor.
5.10 - Identificao dos condutores
40
Os condutores devem ser identificados por: nmero, disposio, cores ou smbolos, sendo os mesmos
presentes nos diagramas ou esquemas eltricos.
Sugesto de Identificao pela disposio:
As fases R, S e T ( A, B e C ), devem ser dispostos nas seguintes ordens:
Da esquerda para a direita;
De cima para baixo;
Da frente para trs.
Sugesto de Identificao pela cor:
Devem ser identificados nas seguintes cores:
Corrente alternada:
Fase R Azul Escuro;
Fase S Branco;
Fase T Violeta ou Marrom.
Corrente Contnua:
Positivo Vermelho;
Negativo Preto;
Figura 21 Montagem com barragem pintados

Identificados nas cores padres.
Figura 22 Montagem com barragem isolados

com termo-retrtil, identificados por disposio.
41
O condutor de proteo (PE/PEN) deve ser facilmente distinguvel pelo formato, pela localizao, pela
marcao ou pela cor. Se for usada a identificao pela cor, deve ser verde e amarelo (dupla cor). Quando o
condutor de proteo um cabo isolado de nico ncleo, esta identificao de cor deve ser usada, de
preferncia, por toda extenso. A identificao pela cor do condutor de neutro (N) deve ser na cor Azul-clara.
5.11 - Proteo contra corroso

O ao em contato com o meio ambiente tende a se oxidar pela presena de O2 e H2O, comeando pela
superfcie do metal at a sua total deteriorao. Pode-se encontrar conjuntos de pequeno porte construdos
com invlucros de materiais no ferrosos, mas o mais comum a utilizao de ao carbono como a matria
prima para a fabricao das estruturas dos conjuntos. Algumas solues reduzem a velocidade da corroso,
como a utilizao de aos resistentes corroso atmosfrica (aos inoxidveis) e a aplicao de zincagem e
pintura.
5.11.1 - Zincagem
O princpio bsico para tornar o metal resistente corroso colocar o metal Zinco em contato com a
superfcie metlica. O processo, chamado de zincagem, forma uma camada de zinco que evita a entrada de
gua e ar atmosfrico, alm de sofrer corroso antes do ferro. Este processo garante pea uma maior
durabilidade, j que a corroso do zinco de 10 a 50 vezes menor que no ao nas reas industriais, e de 50
a 350 vezes em reas marinhas.
5.11.2 - Galvanizao
A galvanizao o processo de zincagem por imerso a quente, que consiste na imerso da pea em um
recipiente com zinco fundido a 460C. O zinco adere superfcie do ao atravs da formao de uma
camada de liga Fe-Zn, sobre a qual se deposita uma camada de zinco pura de espessura correspondente a
agressividade do meio a qual a pea ser submetida.
5.11.3 - Pintura
A pintura propriamente dita pode ser combinada com os processos acima ou ser utilizada como mtodo nico
para proteo contra corroso. Consiste em criar uma barreira impermevel protetora na superfcie exposta
do ao atravs da aplicao de esmaltes, vernizes, tintas e plsticos.
5.11.4 - Processo
Existem uma srie de variaes nos processos acima, que corretamente combinados iro garantir uma maior
ou menor resistncia corroso, e devem ser selecionados conforme o local de instalao do painel e do
grau de agressividade do ambiente. Vamos apenas exemplificar os processos mais comuns utilizados no
tratamento superficial de invlucros metlicos, partindo da chapa nua at o acabamento final.
42
Etapa 1 - Pr-Tratamento
Cuidados precisam ser tomados quando os painis sero utilizados em ambientes com alta agresso de
intemperismo, exposio radiao solar ou ambientes com altas concentraes de agentes corrosivos. Os
processos de pr-tratamento variam dependendo do ambiente a ser utilizado pois quanto maior a
necessidade de proteo, maior dever ser a rugosidade do metal ao final do processo. Uma maior
rugosidade ir garantir a deposio de grandes camadas de proteo a zinco (lquidos ou metlicos) e
grandes espessuras de tintas protetoras.
Inicialmente a chapa passa por um processo de remoo de impurezas. Para aplicaes de agressividade
no altamente severa, primeiramente so retiradas por via qumica superficiais, leos e graxas
(desengrache), p, pastas de polir e anlogos (decapagem). Em casos de alta agresso de intemperismos
adota-se o processo de jateamento, aonde inicialmente se faz a limpeza por meio de jateamento de granalha
metlica, garantindo uma maior rugosidade do metal.
Aps a limpeza podemos ter diferentes tipos de processos de zincagem dependendo da exigncia do nvel
de resistncia corroso. Pode-se utilizar por exemplo, processos de fosfatizao (proteo por
recobrimento com fosfato de zinco-clcio), pulverizao de zinco fundido ou galvanizao.
Etapa 2 - Tratamento
Caso necessrio pode-se fazer um pr acabamento adicional que confere qualidade de resistncia a
ambientes agressivos e normalmente feita com a deposio de zinco atravs de processos lquidos
(aplicaes de tintas ricas em zinco) ou metlicos. uma proteo adicional que pode ser utilizada em
conjuntos a serem instalados em ambientes internos e externos midos e agressivos, inclusive orla martima.
Etapa 3 - Pintura
Denominado tambm como acabamento, consiste em completar o aspecto final desejado para o produto,
atribuindo-se as caractersticas tcnicas e visuais adequadas. Assim, parmetros visuais tais como textura,
brilho, cor,etc so obtidos, que aliado aos processos de pr-tratamento, garantem tambm as caractersticas
tcnicas necessrias exigidas pelo ambiente onde o produto ser instalado. Desta forma a aplicao do
painel acaba por definir parmetros do acabamento final tais como dureza, flexibilidade, aderncia,
intemperismo, cura, etc. Por exemplo: a espessura da camada de tinta expressada em microns (m),
podendo variar de 60 a 70 microns para aplicaes indoor at de 100 a 130 microns para ambientes severos.
Os dois processos de pintura mais utilizados so:
43
- Pintura Eletrosttica a P
- Pintura Lquida
5.11.5 - Pintura Eletrosttica a P

As superfcies a serem pintadas so pulverizadas com uma tinta em p formada basicamente por 30% de p
de epxi e 70 % de polister. Esta tinta se adere ao metal pr-tratado por um processo eletrosttico, sendo
necessrio posteriormente a colocao desta pea em uma estufa para que a pelcula de tinta seja curada a
uma temperatura de aproximadamente de 190 graus centgrados.
Este processo garante uma distribuio suficiente e uniforme da tinta sobre a superfcie metlica j
previamente tratada, podendo sofrer esforos fsicos de dobra e toro sem o aparecimento de rachaduras
ou bolhas alm de proporcionar uma alta resistncia mecnica contra impactos e raios ultra-violetas.
Algumas limitaes deste processo so encontradas, por exemplo, quando se tem chapas dobradas face a
face, onde fica difcil garantir que toda superfcie metlica seja protegida pelos componentes anti-corrosivos.
5.11.6 - Pintura Lquida

Tinta lquida aplicada chapa tanto por imerso da pea como por meio de pistola de pintura. Normalmente
antes da aplicao da tinta utilizado um Primer com ao anti-corrosiva como tinta de fundo. A pintura
lquida tambm pode ser utilizada tendo a pintura a p como tinta de fundo.
5.11.7 - Aderncia da pintura

Para determinao deve-se obedecer aos critrios estabelecidos na Norma Tcnica: ABNT NBR 11003
( 1990 ) TINTAS DETERMINAO DE ADERNCIA.
Normalmente so adotados os nveis Grade 0 ou 1, para padro de aderncia de pintura.
5.11.8 Cores de Pintura

Cores de painis so definidas por dois tipos de codificao, o cdigo Munsell e o cdigo RAL. Ambos
definem uma srie de cores que podem ser selecionadas para as pinturas dos painis. Entretanto as duas
mais utilizadas so o Munsell N6,5 ( cinza claro ) e o RAL 7032 (cinza). Veja nos anexos as codificaes
completas.
44
TABELA 10 CODIFICAO MUNSELL

CORES
CINZA CLARO
CINZA MDIO
CINZA ESCURO
CINZA GELO
CINZA PASTEL
VERDE CLARO
VERDE JADE
VERDE PISCINA
VERDE LIMO
VERDE PASTEL
VERDE
VERDE SEGURANA
VERDE
VERDE
VERDE
VERDE
VERDE ESCURO
AZUL CLARO
AZUL MDIO
AZUL ESCURO
AZUL PASTEL
AZUL CINZENTO
AZUL
AZUL PASTEL
AZUL
AMARELO OURO
AMARELO
AMARELO SEGURANA
LARANJA SEGURANA
VERMELHO SEGURANA
CREME
CREME AREIA
CREME CLARO
GELO
BEGE CAQUI
BEGE
CASTANHO
MARROM
PLPURA
PLPURA SEGURANA
PLPURA
BRANCO
PRETO
ROSA
BORDEAUX
XIDO FERRO
MUNSELL
N 6,5
N5
N 3,5
N 8,0
5 GY 6/1
2,5 G 9/2
7,5 G 6/4
7,5 BG 8/4
2,5 G 8/8
2,5 G 7/2
10 G 6/4
10 GY 6/3
2,5 G
2,5 G 5/6
5 GY 8/4
10 GY 6/6
2,5 G 4/8
5 B 7/4
7,5 B 6/8
2,5 PB 3/4
2,5 PB 6/4
7,5 PB 7/2
2,5 PB 4/10
2,5 PB 8/4
7,5 PB 3/8
10 YR 7/14
7,5 R 7/14
5 Y 8/12
2,5 YR 6/14
5 R 4/14
5 Y 3/6
2,5 Y 8/2
2,5 Y 9/4
10 Y 9/1
2,5 Y 5/6
10 YR 7/6
7,5 YR 7/6
2,5 YR 2/4
10 P 4/10
2,5 RP 4/10
7,5 P 4/6
N 9,5
N 1,0
2,5 YR 7/6
2,5 R 3/10
10 N 3/6
TABELA 11 CODIFICAO RAL

CORES
PRETO
CINZA CLARO
CINZA MDIO
CINZA ESCURO
CINZA GELO
CINZA
VERDE
VERDE
VERDE
VERDE
VERDE
VERDE
AZUL
AZUL
AZUL
AZUL
AMARELO
AMARELO SEGURANA
AMARELO
LARANJA SEGURANA
VERMELHO SEGURANA
VERMELHO
BEGE
MARROM
PRPURA
BRANCO
ROSA
RAL
8022
7001
7037
7024
7035
7032
6018
6001
6020
6016
6000
6005
5015
5000
5001
5012
1004
1021
1016
3026
3000
3002
1002
8017
5014
9010
3015
45
6. ELABORAO DO PROJETO
Para elaborar o projeto de um Conjunto de Manobra preciso definir os seguintes pontos:
* Normas tcnicas exigidas.
* Solicitaes mecnicas.
* Grau de proteo do invlucro.
* Temperatura ambiente / umidade relativa do ar.
* Resistncia a corroso / acabamento.
* lnstalao afastada ou encostada na parede / em local de servio eltrico ou outros.
* Comando local ou remoto.
* Tipo construtivo, por exemplo armrio, mesa de comando, painis modulares / execuo fixa ou extravel.
* Disposio das entradas e sadas de cabos e/ou barramentos (pela parte inferior, superior ou lateral).
* Tipo e seo dos cabos / tipo dos terminais.
* Dimenses mximas para transporte e instalao do CM.
Para o projeto eltrico devem ser definidos:
* Tenso e freqncia da rede e dos circuitos auxiliares.
* Correntes de curto-circuito (valor eficaz e de crista).
* Tipo do sistema e tratamento do neutro.
* Regime de servio e clculo do barramento.
* Tipos e caractersticas eltricas dos dispositivos de manobra, controle e proteo.
Alm disso devem estar disponveis, conforme o caso, uma lista de motores um fluxograma do processo ou
descrio de funcionamento, ou esquemas unifilares e de comando, controle e proteo.
Itens abaixo devem ser observados no projeto:
Acesso interno
Dispositivos que requerem rearme manual ou reposio durante o servio (rels, fusveis) devem ter fcil
acesso dentro do CM.
Proteo contra contatos
No caso de tampas ou portas que no possuam chave nem requeiram ferramenta especial para serem
abertas, a parte interna do CM deve ter proteo contra contatos diretos acidentais. Em sistemas com
isolao total essa proteo deve ser material isolante.
46
lnstrumentos e chaves
Instrumentos de medio devem ser dispostos na altura dos Olhos, para comodidade de leitura. Punhos de
manobra devem situar-se entre 0,6 a 1,8m do piso.
Marcao dos componentes
Deve haver uma clara identificao dos componentes do CM, (rels, fusveis, etc) e com os smbolos e
nomenclatura padro indicados nos desenhos e esquemas relacionados.
Espao para os cabos
essencial prever espao suficiente para entrada e sada de cabos e fios externos ao CM, bem como para
sua fixao e para ligao aos terminais ou conectores.
Fontes de calor
A localizao de dispositivos que produzem calor devido perdas (transformadores, retificadores, rels e
dissipadores trmicos, fusveis, etc), deve ser, se possvel, na parte superior do CM, para minimizar a
influncia sobre os outros dispositivos. Um projeto muito compacto em relao ao volume do invlucro
(superfcie externa do CM), pode resultar em insuficiente transferncia de calor e elevao excessiva de
temperatura.
Circuitos principais e auxiliares
No acesso de quadros de controle, recomenda-se que a parte de potncia seja separada dos componentes
de circuitos auxiliares, fixando-se os dispositivos mais leves na parte superior e os mais pesados na parte
inferior do CM.
Temperatura Ambiente
medida em que aumenta a temperatura ambiente, as correntes permanentes ou as correntes nominais de
servio dos dispositivos devem ser reduzidas. Como regra prtica. Pode-se afirmar que a elevao de 1C da
temperatura ambiente implica numa reduo de 1% no valor da corrente permanente.( Para dados
especficos, ver catlogos tcnicos de fabricantes de fios e cabos eltricos). Contatores instalados em
temperaturas ambientes de >35C devem seguir as indicaes dos catlogos, especialmente devido ao
aquecimento das bobinas.
Posio da Alimentao
A alimentao de um quadro de distribuio deve estar situada, de preferncia, no centro do barramento. As
sadas devem ser dispostas em ambos os lados da alimentao, prevendo-se as de maior potncia o mais
prximo possvel desta.
47
Precaues contra a umidade do ar

Tratando-se de um CMF para instalao externa, com grau de proteo IP 55 ou IP 65, exposto
simultaneamente elevada umidade relativa e a fortes variaes de temperatura, recomenda-se prever
dispositivos para equalizao do ar interno e externo, que assim evitam a condensao de vapor dentro do
quadro. A instalao desses dispositivos deve ser tal que no permita a penetrao de jatos de gua,
assegurando o grau 55 de proteo IP.
A fim de evitar uma condensao permanente, que pode danificar as partes metlicas, o CM deve ser
equipado com resistores de aquecimento ou lmpadas incandescentes controladas por termostato, de
preferncia instalados na sua parte inferior. Como valor, orientativo, pode-se considerar uma potncia da
ordem de 50 a 100W por metro cbico de volume interno do quadro.
Desenho tpico de um projeto mecnico de um Conjunto de Manobra fechado
DIMENSES DO QUADRO : 1600 X 800 X 400 mm (ALP)
Figura 23 Projeto do Conjunto de Manobra Fechado.
48
7. CONSIDERAES COM RELAO TEMPERATURA INTERNA DOS CONJUNTOS

Em conjuntos abertos, as perdas trmicas produzidas pelos dispositivos eltricos e pelos condutores de
corrente so facilmente dissipadas pela circulao de ar irrestrita entre os componentes. No caso de
conjuntos fechados, as trocas de calor ocorrem primordialmente entre a superfcie do invlucro e o ar
ambiente. Praticamente todos os dispositivos emitem calor, que acabam por influenciar os outros
equipamentos montados ao redor. Tambm existe um fenmeno de reflexo de parte deste calor nas
paredes do invlucro. Por este motivo, a instalao fsica de equipamentos conhecidos como grandes
emissores de calor, como rels de sobrecarga, retificadores, transformadores, fusveis etc, requer grandes
cuidados para se adequar capacidade de dissipao de calor do invlucro. Se os dispositivos so
montados muito prximos em um compartimento muito pequeno, a capacidade insuficiente de dissipao de
calor pode levar a um aumento de temperatura alm do limite de trabalho dos dispositivos, causando a
prematura falha dos mesmos, sem falar no risco de incndio.
Os sistemas de ventilao so destinados a remover o calor interno gerado pelos equipamentos em painis
eltricos e eletrnicos evitando o superaquecimento e promovendo a troca trmica a volume de ar.
Alguns sistemas so compostos por venezianas e conjunto de ventilao que incluem o ventilador
responsvel pela movimentao do ar e o filtro que minimiza a entrada de partculas em suspenso contidas
no ar. Os sistemas podem ser montados aspirando ou insuflando, tendo como objetivo garantir uma presso
positiva no interior do painel e assim reduzir a entrada de poeira por vedao deficiente.
Os modelos mais utilizados so constitudos em perfis de alumnio anodizado natural ou injetados em
termoplstico ABS, importante observar que a manuteno deve ser prevista pelo usurio e compreende a
limpeza ou troca do mesmo quando saturado. Havendo necessidade de grande troca de potncia dissipada,
controle de umidade, controle de variaes de temperatura ou em ambientes hostis e com pouca ventilao,
utilizamos condicionadores de ar, sendo montados no teto ou lateral dos painis.
Para definir a capacidade, o tipo de montagem e as caractersticas da ventilao em um painel fundamental
observar alguns parmetros importantes como:
Volume de ar existente no painel.
Verificar a taxa de ocupao dos componentes.
Fluxos de Ar:
Verificar a trajetria do ar para que no haja interferncia e considere que o fluxo interno compatvel para
painis com largura de at 1200 mm. A partir desta medida, recomendvel a utilizao de mais
equipamentos ou equipamentos de ar condicionado, parcializando a carga trmica e distribuindo melhor o
fluxo de ar, de forma a melhorar a homogeneizao da temperatura interna.
49
Dimenses do sistema de ventilao.

Verificar se as dimenses do equipamento e da furao so compatveis para instalao no painel.
Local de instalao.
Deve-se analisar o local de instalao do painel, verificando se o CM ser encostado na parede, em um outro
CM ou em algum outro corpo de grande volume, o que limita uma transferncia de calor pela rea da chapa,
pois acarreta um aumento ou reduo na potncia trmica instalada. Verificar se o painel est exposto ao sol
ou outra fonte externa de calor que seja relevante.
Distncias entre componentes internos:
O arranjo dos componentes internos para a fabricao de um CM, um item de destaque, pois devido a
elevao de temperatura, os dispositivos utilizados podero perder suas caractersticas eltricas, e serem
danificados at a destruio dos componentes ou interligaes dos CM.
Para a utilizao de componentes eletrnicos e micro-processados como: Inversores, Soft-start, CLP
(controlador lgico programvel), rels eletrnicos ou mesmo banco de capacitores, deve ser analisada, com
grande critrio, pois nestes dispositivos a variao de temperatura e a necessidade de arrefecimento
imperiosa.
Como via de regra, todo projeto ou montagem de um CM, deve ser prescrito conforme recomendaes das
distncias mnimas de isolao e ventilao estabelecidas pelo fabricante dos dispositivos, para poder
garantir a utilizao adequada dos mesmos.
Cabos e dutos de passagem
Os cabos aliados a maneira em que eles esto alocados no painel, tambm podem resultar em uma fonte de
calor, que deve ser observada, levando em conta a classe de isolao dos cabos, seu fator de agrupamento
e o seu acondicionamento fsico no Painel.
A capacidade de dissipao de calor uma caracterstica dos conjuntos. Os requisitos cada vez mais
exigentes com relao a graus de proteo elevados, compartimentao interna e necessidade de
compactao de componentes de modo a tornar os conjuntos os mais compactos possveis, tem causado
vrios casos de sobreaquecimento interno de conjuntos. Estes fatos tem tornado os ensaios de elevao de
temperatura dos conjuntos um item de vital importncia para se garantir o correto funcionamento dos
mesmos.
50
8. ENSAIOS DOS CONJUNTOS

Os ensaios para verificao das caractersticas de um conjunto incluem:
ensaios de tipo
ensaios de rotina
8.1 - Ensaio de Tipo

Os ensaios de tipo so destinados para verificar a conformidade com os requisitos colocados, para um
determinado tipo de conjunto. Ensaios de tipo sero realizados em uma amostra definida do conjunto ou em
partes do conjunto fabricadas com base no prprio projeto ou de um projeto semelhante. Eles devem ser
realizados sob a iniciativa do fabricante.
Ensaios de tipo incluem o seguinte:
a)
verificao dos limites de elevao da temperatura;
b)
verificao das propriedades dieltricas;
c)
verificao da corrente suportvel de curto-circuito;
d)
verificao da eficcia do circuito de proteo;
e)
verificao das distncias de escoamento e de isolao
f)
verificao do funcionamento mecnico;
g)
verificao do grau de proteo.
Estas verificaes devem ser realizadas tanto em conjuntos TTA como PTTAs, mas com procedimentos
diferentes. Veja abaixo a relao dos ensaios e suas caractersticas :
51
Caractersticas a serem
TTA
PTTA
conferidas
1
Limites de elevao da
Verificao dos limites de elevao da
Verificao dos limites de elevao da
temperatura
temperatura por ensaio (ensaio de tipo)
temperatura por ensaio ou extrapolao
Propriedades
Verificao das propriedades dieltricas por
Verificao das propriedades dieltricas por
dieltricas
ensaio (ensaio de tipo)
ensaio, ou verificao de resistncia de isolao
Corrente suportvel de
Verificao da corrente suportvel de curto-
curto-circuito
circuito por ensaio (ensaio de tipo)
circuito por ensaio ou por extrapolao de

arranjos tpicos ensaiados de forma similar
Eficcia do circuito de
proteo
Conexo eficaz entre as Verificao da conexo eficaz entre as partes
condutoras expostas do conjunto e o circuito de
por inspeo ou por medio da resistncia
proteo por inspeo ou por medio da
(ensaio de tipo)
resistncia
Corrente suportvel de
curto-circuito do
circuito do circuito de proteo por ensaio
circuito do circuito de proteo por ensaio ou
(ensaio de tipo)
projeto apropriado e arranjo do condutor de
partes condutoras do
conjunto e o circuito de
proteo
circuito de proteo
5
Verificao da conexo eficaz entre as partes
condutoras do conjunto e o circuito de proteo
proteo
Distncias de isolao
Verificao das distncias de isolao e de
Verificao das distncias de isolao e de
e de escoamento
escoamento (ensaio de tipo)
escoamento
Funcionamento
Verificao do funcionamento mecnico
Verificao do funcionamento mecnico
mecnico
(ensaio de tipo)
Grau de proteo
Verificao do grau de proteo (ensaio de
Verificao do grau de proteo
tipo)
8
Conexes dos
Inspeo do conjunto inclusive inspeo das
Inspeo do conjunto inclusive inspeo das
condutores,
conexes dos condutores e, se necessrio,
conexes dos condutores e, se necessrio,
ensaio de funcionamento eltrico (ensaio de
ensaio de funcionamento eltrico
funcionamento eltrico
9
rotina)
Ensaio dieltrico (ensaio de rotina)
Isolao
Ensaio dieltrico ou verificao da resistncia de

isolao
10
Verificao das medidas de proteo e da
Medidas de proteo
Verificao das medidas de proteo
continuidade eltrica dos circuitos de proteo

(ensaio de rotina)
11
Resistncia de isolao
Verificao da resistncia de isolao salvo os

ensaios de acordo
Tabela 12 - Lista de ensaios a serem realizados em TTA e PTTA
52
8.2 - Ensaios de rotina

Os ensaios de rotina so destinados para detectar falhas em materiais e na fabricao. Eles so realizados
em todos os conjuntos ou em unidades do conjunto, aps a finalizao da montagem, sob responsabilidade
do fabricante. No requerido que seja realizado outros ensaios de rotina no local de instalao.
Ensaios de rotina incluem o seguinte:
a)
inspeo do conjunto, inclusive inspeo da instalao eltrica e, se necessrio, ensaio de

funcionamento eltrico;
b)
um ensaio dieltrico;
c)
verificao das medidas de proteo e da continuidade eltrica do circuito de proteo.
Estes ensaios podem ser realizados em qualquer ordem.
53
Como exemplo de um roteiro para ensaios de Rotina, segue abaixo os Procedimentos de Inspeo,
resumido nesta planilha a seguir:
RELATRIO DE INSPEO - PAINEL ELTRICO
CLIENTE / OBRA:
PAINEL:
SRIE:
OP:
DATA:
NF:
INSPEO VISUAL
PARMETRO
LAUDO
1. IDENTIFICAO DO EQUIPAMENTO (PLAQUETAS):

2. COMPONENTES INTERNOS:
3. CORES DOS BARRAMENTOS:
4. VERIFICAO DE FUSVEIS / DISJUNTORES:
5. CARATERSTICAS DOS CABOS (COR E POSIO):
6. IDENTIFICAO DOS CABOS:
7. ACABAMENTO NOS TERMINAIS:
8. RGUAS DE BORNES (POSIO / IDENTIFICAO):
INSPEO DIMENSIONAL
DIMENSO
VALOR NOMINAL
TOLERNCIA
LAUDO
1. ALTURA [mm]:
2. LARGURA [mm]:
3. PROFUNDIDADE [mm]:
4. ESPESSURA DA CHAPA [mm]:
INPEO ELTRICA
PARMETRO
VALOR / LAUDO
1. TENSO DE COMANDO:
2. TENSO DE FUNCIONAMENTO:
3. ATERRAMENTO:
4. TESTE DE SINALIZAO:
5. CONDUTIVIDADE DOS DISJUNTORES:
6. TENSO APLICADA DE COMANDO [60Hz / 1min]:
7. TENSO APLICADA DE POTNCIA [60Hz / 1min]:
8. TESTE DE ISOLAO 500V / 1000MOhms:
R/S
MOhm
S/T
MOhm
T/R
MOhm
R-S-T/TERRA
MOhm
COMANDO/TERRA
MOhm
OBSERVAES:
Tabela 13 Planilha de Inspeo
54
Para a determinao da aprovao do CM durante um ensaio de rotina, segue abaixo um exemplo do

descritivo das analises efetuadas:
Inspeo mecnica:
Identificao de equipamentos.
Conferir todas as etiquetas de identificao dos componentes, localizados nas portas e/ou internamente ao
quadro, as mesmas podero ser confeccionadas em acrlico, alumnio ou plstico tipo porta carto, autoadesiva ou anilhada, de acordo com as identificaes dos componentes (TAGS) e especificaes
determinadas no projeto.
Componentes internos.
Conferir todos os materiais que compe o quadro, observando as caractersticas determinadas no projeto
e/ou na lista de material.
Identificao de cores.
Conferir se os componentes esto de acordo com as especificaes de cores solicitadas pelo projeto, ou
norma utilizada, dentre as mesmas serem observadas: cor da caixa, placa de montagem, acessrios para
fixaes estruturais, bem como, a identificao de cores dos condutores: fases / neutro / terra, se esto de
acordo com as especificaes determinadas no projeto.
Identificao de barramentos.
Conferir as caractersticas dos barramentos utilizados na montagem do quadro, compreendendo: as
caractersticas estruturais dos mesmos, dimenses, tratamento superficial e cores, se esto de acordo com
as especificaes determinadas no projeto.
Caractersticas dos cabos.
Conferir as caractersticas dos cabos utilizados na montagem do quadro, compreendendo as caractersticas
estruturais dos mesmos, dimenses, fixaes e terminaes (terminais), se esto de acordo com as
especificaes determinadas na lista de materiais / projeto.
Identificao dos cabos.
Conferir se todos os cabos utilizados na montagem do quadro esto identificados / anilhados, cada cabo ou
condutor com sua respectiva identificao, acompanhando a mesma em todos os pontos serem
conectados, conforme as numeraes e TAGs determinados no diagrama de fora ou comando
determinados no projeto.
Acabamento nos terminais e conexes.
Conferir se todas as terminaes ou conexes eltricas esto devidamente executadas, observando se as
55
mesmas possuem rea de contato suficiente para uma boa conexo e com poucas perdas por contato entre
as partes.
O terminais devem ser climpados de maneira a no comprometer as caractersticas mecnicas dos cabos /
conexes e contatos; sem rebarbas ou materiais condutores fora da rea determinada para o
acondicionamento das mesmas.
Os barramentos devem receber o tratamento superficial determinado no projeto, fim de serem conectados
aos equipamentos, no comprometendo as caractersticas conexes ou contatos dos equipamentos.
Identificao de rgua de bornes.
Conferir as caractersticas tcnicas, bem como as identificaes dos conectores de passagem (bornes), se
esto conforme as caractersticas tcnicas determinadas no diagrama de fora ou comando / lista de material
do projeto.
Aperto de parafusos e conexes.
Conferir o aperto para a fixao adequada de todas as terminaes / conexes eltricas ou mecnicas,
existentes no projeto executado.
Aderncia da pintura.
Conferir a aderncia da pintura da caixa de acordo com o estabelecido pela lista de material ou projeto.
Para execuo desta conferncia deve-se obedecer aos critrios estabelecidos na Norma Tcnica: ABNT
NBR 11003 ( 1990 ) TINTAS DETERMINAO DE ADERNCIA.
Espessura da pintura.
Conferir a espessura da pintura da caixa de acordo com o estabelecido pela lista de material ou projeto.
Para execuo desta conferncia deve-se calibrar o aparelho denominado: Micrmetro de Superfcie com
suas respectivas amostras de superfcies, e medir a espessura em no mnimo 2 pontos por face para obter a
espessura mdia, na camada superficial de acabamento ( pintura ).
Inspeo eltrica:
Tenso / freqncia de funcionamento.
Conferir as caractersticas tcnicas, limites (mximos e mnimos) dos equipamentos montados conforme
determinado na lista de material / projeto. Os mesmos devem ser alimentados com tenses em suas
respectivas freqncias para obter o funcionamento correto, indicado no projeto, executando as funes
principais ( de potncia ) do sistema alimentado, sem que cause avariais ou grandes perturbaes nos
equipamentos utilizados, bem como, nos possveis operadores do equipamento.
Tenso / freqncia de comando.
Conferir as caractersticas tcnicas, limites (mximos e mnimos), dos equipamentos montados conforme
56
determinado na lista de material / projeto. Os mesmos devem ser alimentados com tenses em suas
respectivas freqncias para obter o funcionamento correto, indicado no projeto, executando as funes
auxiliares (de comando) do sistema alimentado, sem que cause avariais ou grandes perturbaes nos
equipamentos utilizados, bem como, nos possveis operadores do equipamento.
Aterramento.
Conferir os aterramentos dos equipamentos eletrnicos ligados no quadro, se houver, bem como a
equipotencializao das partes metlicas presentes no quadro, considerando: caixa, placa de montagem,
porta e barra de aterramento o mesmo ponto potencial eltrico (massa), dos equipamentos montados,
conforme determinado no projeto.
Teste de sinalizao.
Conferir a execuo correta das sinalizaes presentes nos equipamentos montados no quadro, se dentre
essas sinalizaes, esto conforme determinado na lista de material / projeto:
Sinalizao luminosa: via leds ou sinaleiros de comando; acessos ou no, durante a execuo de
determinadas funes descritas no projeto;
Sinalizao mecnica: via cores ou manoplas de comando; indicando visualmente os estados de
determinados componentes durante a execuo de suas funes descritas no projeto.
Teste de comando sistema manual e/ou automtico;
Conferir a execuo correta dos comandos, ou sistemas auxiliares, conforme determinado nas lgicas
implcitas nos projetos, testando as funes e suas respectivas sadas: sinalizao ou contato.
Os testes de comando podem ser efetuados em dois sistemas: manual ou automtico.
Manual: O acionamento dos componentes puramente manual e estabelecido pelo operador, sendo que,
somente as funes de proteo dos equipamentos so acionadas automaticamente. Durante o teste devem
ser executados todas as funes manuais, e obter suas respectivas respostas, conforme determinado no
projeto.
Automtico: O acionamento dos componentes automtico, dependendo de respostas ou informaes
lgicas recebidas (contatos digitais ou analgicos), oriundos de equipamentos externos / internos que
responde com determinadas funes quando alimentado. Durante o teste, devem ser executadas todas as
funes automticas, simulando as alimentaes lgicas externas e obter suas respectivas respostas,
conforme determinado no projeto.
Continuidade dos circuitos.
Conferir a continuidade de conduo eltrica, de todos os cabos e condutores (barramentos) utilizados na
montagem do quadro, conforme o diagrama de fora ou comando determinados no projeto.
Tenso aplicada (rigidez dieltrica) de fora.
Durante a realizao deste procedimento dever ser aplicada uma tenso conforme a tabela abaixo (no nvel
57
de aproximadamente 2 a vezes a tenso de isolamento mais 1000V), com o seleo de fuga de corrente
admissvel entre fases / massa, no nvel de 1 a 5 mA, durante 60 segundos. Esta corrente poder ser varivel
de acordo com a quantidade e caractersticas dos condutores empregados no circuito conforme determinado
no projeto.
A aprovao do circuito determinada quando no encontrada a situao de fuga, ou desarme do
equipamento utilizado, HI-POT, para efetuar o teste descrito acima.
Tenso nominal de isolamento Ui
Tenso de ensaio dieltrico
(entre fases)
V
CA
r.m.s.
V
Ui 60
1000
60 <
Ui 300
2000
300 <
Ui 690
2500
690 <
Ui 800
3000
800 <
Ui 1000
3500
1000 < Ui
1500 *
3500
* Para c.c. somente

Tabela 14 - Botoeiras.
Tenso aplicada (rigidez dieltrica) de comando.

Durante a realizao deste procedimento dever ser aplicada uma tenso no nvel de aproximadamente: 1,5
KV (nvel de tenso industrial), com o selecionamento de fuga de corrente admissvel entre fases / massa, no
nvel de aproximadamente: 5 mA, durante 60 segundos; esta corrente poder ser varivel de acordo com a
quantidade e caractersticas dos condutores empregados no circuito conforme determinado no projeto.
A aprovao do circuito determinada quando no encontrada a situao de fuga, ou desarme do
equipamento utilizado, HI-POT, para efetuar o teste descrito acima.
Resistncia de isolao.
Conferir a resistncia de isolao existente entre: fases / massa, utilizando para este procedimento um
megmetro, gerando uma tenso no nvel aproximado de 500 V, com 1000 Mohms de resistncia entre as
partes.
58
9. GLOSSRIO (extrado da NBR IEC60439-1)

Barramento
Condutor de baixa impedncia ao qual podem ser conectados, separadamente, vrios circuitos eltricos.
O termo "barramento" no pressupe forma geomtrica, tamanho ou dimenses do condutor.
Barramento principal
Barramento no qual podem ser conectados um ou vrios barramentos de distribuio e/ou unidades de
entrada e de sada.
Barramento de distribuio
Barramento dentro de uma seo que conectado a um barramento principal e a partir do qual so
alimentadas unidades de sada.
Unidade funcional
Parte de um conjunto compreendendo todos os elementos eltricos e mecnicos que contribuem para
execuo de uma mesma funo.
Unidade de entrada
Unidade funcional atravs da qual a energia eltrica normalmente fornecida para o conjunto.
Unidade de sada
Unidade funcional atravs da qual a energia eltrica normalmente fornecida para um ou mais circuitos de
sada.
Grupo funcional
Grupo de vrias unidades funcionais que so interconectadas eletricamente para a execuo de suas
funes operacionais.
Condio de ensaio
Condio de um conjunto ou parte dele em que os circuitos principais correspondentes esto
desenergizados, mas no necessariamente desconectados (isolados), enquanto que os circuitos auxiliares
associados esto conectados, permitindo ensaios de operao de dispositivos incorporados.
Situao desconectada
Condio de um conjunto ou parte dela em que o circuito principal correspondente e circuitos auxiliares
associados esto desconectados (isolados).
59
Situao conectada
Condio de um conjunto ou parte dele em que o circuito principal correspondente e circuitos auxiliares
associados esto conectados para a sua funo normalmente executada.
Unidades de construo dos conjuntos

Seo
Unidade de construo de um conjunto entre duas separaes verticais sucessivas.
Subseo
Unidade de construo de um conjunto entre duas separaes horizontais sucessivas dentro de uma seo.
Compartimento
Seo ou subseo fechada com exceo de aberturas necessrias para interconexo, controle ou
ventilao.
Unidade de transporte
Parte de um conjunto ou um conjunto completo adequado para transporte sem ser desmontada.
Parte fixa
Uma parte constituda de componentes montados e ligados por condutores sobre um suporte comum e que
projetada para instalao fixa.
Parte removvel
Uma parte que pode ser removida completamente de conjunto e pode ser substituda mesmo que o circuito
ao qual conectado possa estar energizado.
Parte extravel
Uma parte removvel que pode ser movida de modo a estabelecer distncia de isolamento da posio
conectada para a posio desconectada e para uma posio de ensaio, se tiver, enquanto permanecer
mecanicamente fixada ao conjunto.
60
Conexes eltricas das unidades funcionais

Conexo fixa
Conexo que conectada ou desconectada por meio de uma ferramenta.
Conexo desconectvel
Conexo que conectada ou desconectada por manobra manual do meio de conexo, sem usar uma
ferramenta.
Conexo extravel
Conexo que conectada ou desconectada fazendo o conjunto ficar na condio conectada ou
desconectada.
Vista externa dos conjuntos

Conjunto aberto
Conjunto que consiste de uma estrutura que suporta o equipamento eltrico, cujas partes energizadas so
acessveis.
Conjunto aberto com proteo frontal
Conjunto aberto com uma cobertura frontal que assegure um grau de proteo mnimo igual a IP2X. As
partes energizadas podem ser acessveis pelos outros lados.
Conjunto fechado
Conjunto que fechado em todos os lados, com possvel exceo na sua superfcie de montagem, de
maneira a assegurar um grau de proteo mnimo igual a IP2X.
Conjunto do tipo armrio
Uma coluna fechada, em princpio assentada no piso, que pode incluir vrias sees, subsees ou
compartimentos.
Conjunto do tipo multi-colunas
Combinao de vrias colunas mecanicamente unidas.
Conjunto do tipo mesa de comando
Conjunto fechado, com um painel de controle horizontal ou inclinado ou uma combinao de ambos, que
incorpora dispositivos de controle, de medio, de sinalizao, etc.
61
Conjunto do tipo modular (caixa)

Conjunto fechado em forma de caixa, em princpio para ser montado em um plano vertical.
Conjunto do tipo multi-modular
Combinao de caixas unidas mecanicamente, com ou sem estrutura de apoio comum, com as conexes
eltricas passando entre duas caixas adjacentes por aberturas nas faces.
Barramentos blindados
Conjunto com ensaio de tipo totalmente testado na forma de um sistema de condutor, inclusive que so
espaados e apoiados por material isolante em um duto, calha ou invlucro semelhante.
O conjunto pode consistir de elementos como:
elementos de canalizao com ou sem possibilidade de derivao;
elementos de transposio de fase, de expanso, elementos flexveis, elementos de alimentao e de

adaptao;
elementos de derivao.
Partes estruturais dos conjuntos

Estrutura de apoio
Estrutura que faz parte de um conjunto projetado para apoiar vrios componentes de um conjunto e
invlucros, se houver.
Estrutura de suporte
Estrutura que no faz parte de um conjunto, projetada para suportar um conjunto fechado.
Placa de montagem
Placa projetada para suportar vrios componentes e apropriada para instalao em um conjunto.
Estrutura de montagem
Estrutura projetada para suportar vrios componentes e apropriada para instalao em um conjunto.
Invlucro
Parte que assegura a proteo de equipamento contra certas influncias externas e proteo contra contato
direto, em qualquer direo, a um grau de proteo mnima igual a IP2X.
Fechamento
Parte do invlucro externo de um conjunto.
62
Medidas de proteo relativas a choque eltrico

Parte energizada
Condutor ou parte condutora destinada a ser energizada em uso normal, inclusive condutor neutro, mas, por
conveno, no um condutor PEN.
Parte da estrutura condutora exposta
Parte condutora de equipamento eltrico que pode ser tocada e que normalmente no energizada, mas que
pode se tornar energizada em caso de falha [VEI 826-03-02 modificado].
Condutor de proteo (PE)
Condutor requerido por certas medidas de proteo contra choque eltrico para conectar eletricamente
quaisquer das partes seguintes:
partes da estrutura condutoras expostas;
partes condutoras externas;
terminal de aterramento principal;
eletrodo de terra;
ponto aterrado da fonte ou neutro artificial
Condutor neutro (N)
Condutor conectado ao ponto neutro de um sistema e capaz de contribuir para a transmisso de energia
eltrica [VEI 826-01-03].
Condutor PEN
Condutor aterrado que combina as funes de condutor de proteo e condutor neutro [VEI 826-04-06
modificado].
Funes eletrnicas
Blindagem
Proteo de condutores ou equipamento contra interferncia causada, em particular, por radiao
eletromagntica de outros condutores ou equipamento.
Coordenao de isolao
Distncia de isolamento
Distncia entre duas partes condutoras em linha reta, o menor caminho entre estas partes condutoras [2.5.46
de IEC 60947-1] [VEI 441-17-31].
Distncia de secionamento de uma parte condutora para uma parte mecnica
63
Distncia de isolamento entre contatos abertos que satisfazem aos requisitos de segurana especificados
para secionadores.
Distncia de escoamento
Menor distncia ao longo da superfcie de um material isolante entre duas partes condutoras NOTA Uma
juno entre duas partes de material isolante considerada como parte da superfcie.
Grau de poluio (de condies ambientais)
Nmero convencional baseado na quantidade de poeira condutiva ou higroscpica, gs ionizado ou sal e,
tambm, na umidade relativa e sua freqncia de ocorrncia, que resulta em absoro higroscpica ou
condensao de umidade, que conduz reduo rigidez dieltrica e/ou resistividade superficial.
Coordenao de isolao
Correlao de caractersticas de isolao de equipamento eltrico com sobretenses esperadas e com as
caractersticas dos dispositivos de proteo contra sobretenso, de um lado, e com o micro-ambiente
esperado e os meios de proteo contra poluio.
Componentes utilizados nas montagens dos Conjuntos de Manobra
Seccionador
Dispositivo de manobra (mecnico) que assegura, na posio aberta, uma distncia de isolamento que
satisfaz requisitos de segurana especificados.
Nota: Um seccionador deve ser capaz de conduzir correntes em condies normais de circuito, e tambm por
um tempo especificado, as correntes em condies anormais do circuito, Tas como as de curto-circuito.
Contator
Dispositivo de manobra (mecnico) de operao no manual, por energizao de um bobina cujo ncleo tem
uma parte mvel solidria aos contatos, que tem uma nica posio de repouso e capaz de estabelecer (
ligar), conduzir e interromper correntes em condies normais do circuito, inclusive sobrecargas em
funcionamento previstas.
Nota: denominado de potncia quando comanda circuito de fora e auxiliar quando usado para multiplicar
o nmero de contatos de um dispositivo de comando.
Disjuntor
Dispositivo de manobra (mecnico) e de proteo, capaz de estabelecer (ligar), conduzir e interromper
correntes em condies normais do circuito, assim como estabelecer, conduzir por tempo especificado e
interromper correntes em condies anormais especificadas do circuito, tais como as de curto-circuito ou
sobrecarga.
64
Fusvel encapsulado
Fusvel cujo elemento fusvel completamente encerrado num invlucro fechado, o qual capaz de impedir a
formao de arco externo e a emisso de gases, chama ou partculas metlicas para o exterior quando da
fuso do elemento de fusvel (de proteo), dentro dos limites de sua caracterstica nominal.
Rel (eltrico).
Dispositivo eltrico destinado a produzir modificaes sbitas e predeterminado em um ou mais circuitos
eltricos de sada, quando certas condies so satisfeitas no circuito de entrada que controlam o dispositivo.
Nota:
O rel seja de que tipo for, no interrompe o circuito principal, mas sim faz atuar o dispositivo de
manobra desse dispositivo principal.

Tm como finalidade atuar em circuitos de comando, medio e controle, podendo ter vrios tipos
de funcionamento, como: Sobre-corrente, temporizao de contatos, sensoriamento de fase, monitoramento
de correntes, ou funes de proteo conforme tabela de nomenclaturas ASA, no mencionada nesta
publicao.
65
Smbolos literais
Para identificao de componentes em esquemas eltricos conforme IEC 113.2 e NBR 5280
Smbolo
A
B
Componente
Conjuntos e subconjuntos
Transdutores
E
F
G
Capacitores
Elementos binrios, dispositivos de
temporizao, dispositivos de
memria
Componentes diversos
Dispositivos de proteo
Geradores, fontes de alimentao
H
K
L
M
N
Dispositivos de sinalizao
Contatores
Indutores
Motores
Amplificadores, reguladores
C
D
P
Q
R
S
T
U
V
W
X
Y
Z
Exemplos
Equipam. laser e maser. Combinaes diversas
Sensores termoeltricos, clulas termoeltricas,
clulas fotoeltricas, transdutores a cristal,
microfones fonocaptores, gravadores de disco
Elementos combinados, mono e bi-estveis,
registradores, gravadores de fita ou de disco.
Dispositivos de iluminao, de aquecimento, etc
Fusveis, pra-raios, disparadores, rels
Geradores rotativos, alternadores, conversores de
freqncia, soft-starter, baterias, osciladores.
Indicadores acsticos e pticos
Contatores de potncia e auxiliares.
Bobinas de induo e de bloqueio
Componentes analgicos, amplificadores de

inverso, magnticos, operacionais, por vlvulas,
transistores
Instrumentos de medio e de
Instrumentos indicadores, registradores e
ensaio
integradores, geradores de sinal, relgios
Dispositivos de manobra para
Disjuntores, seccionadores, interruptores ,de
circuitos
potncia
Resistores
Reostatos, potencimetros, termistores resistores
em derivao, derivadores
Dispositivos de manobra, seletores Dispositivos e botes de comando e de auxiliares
posio (fim-de-curso) e seletores
Transformadores
Transformadores de distribuio, de potncia, de
potencial, de corrente, autotransformadores
Moduladores, conversores
Discriminadores, demoduladores, codificadores
transmissores telegrficos
Vlvulas eletrnicas,
Vlvulas, vlvulas sob presso, diodos,
semicondutores
transistores, tiristores
Antenas, guias de transmisso e de Jampers, cabos, barras coletoras, acopladores
onda
dipolos, antenas parablicas.
Terminais, tomadas e plugues
Blocos de conectores e terminais, jaques,
Dispositivos mecnicos operados
Freios, embreagens, vlvulas pneumticas
mecanicamente
Cargas corretivas, transformadores Rede de balanceamento de cabos, filtros a cristal
diferenciais. Equalizadores,
limitadores
66

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Conjuntos de manobra e comando de baixa tenso

5.9 - Indicadores Luminosos e Displays ...................................................................................................... 39

Conjuntos de manobra e comando de baixa tenso

Objetivos das Normas:

Proporcionar a reduo da crescente variedade de produtos e procedimentos.

Proteger a vida humana e o meio ambiente.

Prover a sociedade de meios eficazes para aferir a qualidade dos produtos.

Evitar a existncia de regulamentos conflitantes sobre produtos e servios em diferentes pases,

Conjuntos de manobra e comando de baixa tenso

( Associao Brasileira de Normas Tcnicas )

( Internacional Electrotechnical Commission )

( American National Standards Institute )

( National Electrical Manufactures Association )

( Deutsches Institut fur Normung )

( Verband Deutscher Elektrotechniker )

As normas pertinentes a painis de baixa tenso so:

IEC 62208 ou EN 50298: Requisitos Gerais para Invlucros Vazios.

requisitos adicionais apropriados.

1.3 - Conceito de TTA e PTTA

Conjuntos de manobra e comando de baixa tenso

verificao dos limites de elevao da temperatura;

verificao das propriedades dieltricas;

verificao da corrente suportvel de curto-circuito;

verificao da eficcia do circuito de proteo;

verificao das distncias de escoamento e de isolao;

verificao do funcionamento mecnico;

verificao do grau de proteo.

Conjuntos de manobra e comando de baixa tenso

2. APLICAES DOS CONJUNTOS

Distribuio para Circuitos de Iluminao e Potncia;

Conjuntos de manobra e comando de baixa tenso

3.1 - Conjunto do tipo armrio

Figura 1 Conjuntos do tipo armrio com um nico compartimento

Conjuntos de manobra e comando de baixa tenso

3.2 - Conjunto do tipo multi-colunas

Figura 3 - Conjunto do tipo multi-colunas

Conjuntos de manobra e comando de baixa tenso

Montagem QGBT Cliente: Oas Mercado SP.

Figura 4 - Conjunto do tipo multi-colunas

Figura 5 Vista externa de conjunto do tipo multi-colunas

3.3 - Conjunto do tipo mesa de comando

Conjuntos de manobra e comando de baixa tenso

Figura 6 Montagem de kits Didticos - Cliente: USP.

Figura 7 - Conjunto do tipo mesa de comando

Conjuntos de manobra e comando de baixa tenso

3.4 - Conjunto do tipo modular (caixa)

Figura 8 Conjuntos do tipo caixa

3.5 - Conjunto do tipo multi-modular

Conjuntos de manobra e comando de baixa tenso

3.6 Conjuntos com montagens fixas e extraveis.

Figura 10 Tipos de montagens (Desenhos extrado da norma NBR IEC 60439-1)

Conjuntos de manobra e comando de baixa tenso

4. APLICAES BSICAS DE PAINIS DE BAIXA TENSO

Figura 12 Aplicaes de Painis BT

Conjuntos de manobra e comando de baixa tenso

4.1 Painis de Distribuio e Sub-Distribuio

Conjuntos de manobra e comando de baixa tenso

INTERLIGAO TRANSFORMAO SUB-DISTRIBUIO

Figura 13 Vista interna de um painel de distribuio.

4.2 - CCM Centro de Controle de Motores

CCM Compartimentado / No compartimentado / Fixo / Extravel

Conjuntos de manobra e comando de baixa tenso