26.

PLANTA DE GAS NATURAL LICUADO

1. OBJETIVOS
1.1. Determinar los grados de libertad requeridos para especificar una columna de
absorcin o destilacin y una bomba
1.2. Simular columnas de destilacin o de absorcin
1.3. Simular una planta que transforma dos corrientes de gas natural en varios
productos hidrocarbonados enriquecidos en alguno de ellos
2. PROCESO ESTUDIADO
En el proceso a simular a continuacin se utiliza un tren de tres columnas separadoras que
utilizan como materia prima dos corrientes con un cierto contenido de hidrocarburos
saturados. En la primera se obtiene un gas natural de alto contenido en metano; en la
segunda se obtienen dos productos en forma de vapor y lquido enriquecidos en etano y en
la tercera se obtienen dos productos lquidos concentrados, el uno en propano y el otro en
los hidrocarburos mas pesados. La primera columna es un absorbedor con rehervidor, la
segunda es una columna de destilacin con condensador parcial y la tercera es una columna
con condensador total. La Figura 1 muestra el diagrama de flujo final de la planta descrita
La primera columna o desmetanizadora es un absorbedor con rehervidor, dos alimentos y
una carga calrica. El vapor producido es rico en metano y los fondos son bombeados a una
segunda columna. Para C componentes y N etapas de equilibrio, los grados de libertad
requeridos para una completa especificacin en esta columna son

Nie = 2C + 2N + 10

(26.1)

Si se especifican, completamente, la dos corrientes de alimentacin los grados de libertad

requeridos para el diseo estn dados por

Nie = 2N + 6

(26.2)

Por lo tanto, se requieren seis especificaciones si el simulador asigna 2N especificaciones

por defecto. La bomba utilizada para impulsar los fondos, requiere de C + 4
especificaciones. Si se conocen las condiciones de la corriente de entrada, queda en
definitiva un faltante de dos especificaciones.
La segunda columna o desetanizadora y la tercera columna o despropanizadora requieren
de nueve especificaciones, de acuerdo a lo planteado en la introduccin de la Prctica 23.

La recuperacin de lquidos del gas natural es muy comn en el procesamiento de este.

Tiene como propsito, usualmente:
1. Producir gas transportable ( libre de hidrocarburos pesados que puedan condensar
en la tubera)
2. Producir un gas con especificaciones comerciales
3. Maximizar la recuperacin de lquido (cuando los productos lquidos son mas
valiosos que el gas)

Figura 1. Planta de gas natural licuado

3. SIMULACION EN ESTADO ESTACIONARIO

1. Abra un nuevo caso y defina el siguiente paquete fluido
a. Ecuacin:
Peng Robinson
b. Componentes:
N2, CO2, C1 C8
c. Unidades:
Field
2. Instale las siguientes dos corrientes materiales
Nombre:
Temperatura:
Presin:
Flujo molar:
Composicin (Fraccin Mol)
Nitrgeno:
Dixido de carbono:
Metano:
Etano:
Propano:
i-Butano:

F1
- 139 F
330 psia
3575 lbmol/h

F2
- 120 F
332 psia
475 lbmol/h

0.0025
0.0048
0.7041
0.1921
0.0706
0.0112

0.0057
0.0029
0.7227
0.1176
0.0750
0.0204
170

n-Butano:
i-Pentano:
n-Pentano:
n-Hexano:
n-Heptano:
n-Octano:

0.0085
0.0036
0.0020
0.0003
0.0002
0.0001

0.0197
0.0147
0.0102
0.0037
0.0047
0.0027

3. Instale la columna Desmetanizadora con el nombre T-100 seleccionando el icono

de nombre Reboiled Absorber que aparece en la paleta de objetos, y por medio
del asistente, conecte las corrientes como lo muestra la Figura 2. La corriente Qe
conectada al plato cuatro es una corriente de energa con un flujo calrico de 2.0e
+06 Btu/h

Figura 2. Corrientes conectadas a la columna desmetanizadora

4. Presione el botn Next para abrir la pgina (2 de 4) siguiente e introduzca la

siguiente informacin
Top Stage Pressure
Reboiler Pressure

330 psia
335 psia

5. Presione el botn Next para abrir la siguiente pgina (3 de 4) e introducir los

siguientes estimativos opcionales de temperatura
Optional Top Stage Temperature Estimate
Optional Reboiler Temperature Estimate

- 126.4 F
80.60 F

171

6. Presione el botn Next para continuar. Para este caso, no se suministra

informacin sobre la ltima pgina del asistente y, por lo tanto, presione el botn
Done. HYSYS abrir, entonces, la ventana de propiedades de la columna que se
observar como lo muestra la Figura 3. Cuntas especificaciones se han
introducido hasta ahora?

Figura 3. Ventana de propiedades de la columna desmetanizadora

7. Haga clic sobre la pgina Monitor de la pestaa Design y observar por la

banda roja, como se muestra en la Figura 4, que la columna no ha convergido. En el
cuadro Degrees of Freedom se nota que hay cero grado de libertad porque la
especificacin Flujo del Producto de Tope o Ovhd Prod Rate se encuentra
verificada como activa, pero no se le ha asignado un valor numrico
8. En la especificacin Ovhd Prod Rate introduzca un valor de 2950 lbmol/h,
sealndola como especificacin activa y desactivando las otras, si lo estn
9. Presione el botn Run, si es necesario, para que la simulacin alcance su
convergencia como se observa en la banda verde. Observe los perfiles de
temperatura, presin y flujos a travs de la columna. Cunto es la fraccin mol del
metano en la corriente V?
Aunque la columna convergi, no es prctico especificar flujos porque pueden
resultar columnas que no pueden converger o que producen corrientes de productos
con propiedades indeseables si cambian las condiciones del alimento. Una
alternativa es especificar o concentraciones o recuperaciones de componentes para
las corrientes de producto de la columna

172

Figura 4. Especificaciones de la columna desmetanizadora

10. Haga clic sobre la pgina Specs de la pestaa Design de la ventana de

propiedades de la columna
11. Presione el botn Add en el grupo Column Specifications para crear una nueva
especificacin
12. Seleccione la opcin Column Component Fractions que aparece dentro del grupo
Column Specification Types en la ventana desplegada y presione el botn Add
Specs que aparece en la parte inferior
13. Para introducir una especificacin de 0.96 como fraccin mol en la corriente de
vapor que sale de la primera etapa de la columna, llene la ventana desplegada como
lo muestra la Figura 5.
14. Elimine la ventana anterior. La pgina Specs muestra un valor de cero para los
grados de libertad aunque se ha aadido otra especificacin. Esto se debe a que la
especificacin se aadi como un estimativo y no como una especificacin activa
15. Abra la pgina Monitor y desactive la especificacin Ovhd Prod Rate y active
la especificacin Component Fraction creada. La columna debe converger
observndose la pgina Monitor como se muestra en la Figura 6. Cunto es el
flujo del vapor de tope de la columna desmetanizadora?

173

Figura 5. Especificacin de la fraccin mol de metano en el vapor V

.
Figura 6. Monitor de las especificaciones de la columna desmetanizadora

16. Observe el comportamiento y desempeo de la columna desplegando las ventanas

de las pestaas Parameters, Performance y Worksheet
17. Instale una bomba para impulsar los fondos de la columna desmetanizadora como
alimento a la columna desetanizadora y especifquela de la siguiente manera:

174

a. Pestaa Design
i. Name.
ii. Inlet
iii. Outlet
iv. Energy

Pgina Connections
P-100
F3
F4
W1

b. Pestaa Worksheet Pgina Conditions

i. Corriente F4
1. Pressure
405 psia
18. Instale la columna desetanizadora, haciendo doble clic sobre el icono Distillation
Column que se encuentra en la paleta de objetos. Esta columna opera a 2760 kPa,
contiene 14 etapas de equilibrio y su objetivo es producir un producto de fondo que
contenga etano en una relacin de 0.01 con respecto al propano. Introduzca la
siguiente informacin
Connections

Pgina 1 de 4

Name
No. of Stages
Feed Stream / Stage
Condenser Type
Overhead Outlets
Bottoms Liquid Outlet
Reboiler Energy Stream
Condenser Energy Stream

T-101
14
F4 / 6
Partial
V1, D1
F5
Qr1
Qc1

Pressure Profile

Pgina 2 de 4

Condenser Pressure
Condenser Pressure Drop
Reboiler Pressure

395 psia
5 psi
405 psia

Optional Estimates

Pgina 3 de 4

Optional Condenser Temperature Estimate

Optional Reboiler Temperature Estimate

25 F
200 F

19. Presione el botn Done en la pgina 4 y haga clic sobre la pgina Monitor de la
ventana de propiedades de la columna e introduzca las siguientes especificaciones
verificadas como activas.
Overhead Vapour Rate
Distillate Rate
Reflux Ratio

700 lbmole / hr
0 kgmole / hr
2.5 (Molar)

175

20. Presione el botn Run para correr la columna. Cunto es el flujo de etano y
propano en la corriente de fondos de la columna desetanizadora? Cunto es la
relacin de dichos flujos? Se cumple la relacin deseada?
21. Abra la pgina Specs y presione el botn Add para crear una nueva
especificacin
22. Seleccione la opcin Column Component Ratio como el tipo de especificacin e
introduzca la informacin que aparece en la Figura 7

Figura 7. Relacin entre etano y propano en los fondos de la desetanizadora

23. En la pgina Monitor desactive la especificacin Ovhd Vap Rate y active la

especificacin C2 / C3 creada. La simulacin debe converger porque se ha
especificado completamente. Cunto es la concentracin de etano y propano en la
corriente de fondos de la desetanizadora? Cunto es la relacin entre sus flujos en
dicha corriente? Se cumple la relacin especificada
24. Observe el desempeo de la columna de destilacin
25. Instale una vlvula con el objeto de expandir la corriente de fondos de la columna
desetanizadora antes de alimentarse a la columna despropanizadora. Especifique la
vlvula de la siguiente manera.
a. Pestaa Design
i. Nombre
ii. Entrada
iii. Salida

Pgina Connections
VLV-100
F5
F6

b. Pestaa Worksheet
i. F6

Pgina Conditions
245 psia
176

26. Instale la columna despropanizadora, haciendo doble clic sobre el icono

Distillation Column que se encuentra en la paleta de objetos. Esta columna opera
a 1520 kPa, contiene 24 etapas de equilibrio. Se buscan dos objetivos con esta
columna. El primero es producir un producto de cabeza que no contenga mas del 1.5
% molar de i-C4 y n-C4, y el segundo es que la concentracin de propano en el
producto de fondo debe ser menor que 2 % molar. Introduzca la siguiente
informacin
Connections

Pgina 1 de 4

Name
No. of Stages
Feed Stream / Stage
Condenser Type
Overhd Liquid Outlet
Bottoms Liquid Outlet
Reboiler Energy Stream
Condenser Energy Stream

T-102
24
F6 / 11
Total
D2
F5
Qr2
Qc2

Pressure Profile

Pgina 2 de 4

Condenser Pressure
Condenser Pressure Drop
Reboiler Pressure

230 psia
5 psi
240 psia

27. Presione el botn Done y haga clic sobre la pgina Monitor de la ventana de
propiedades de la columna e introduzca las siguientes especificaciones verificadas
como activas.
Distillate Rate
Reflux Ratio

240 kgmole / hr
1.0 (Molar)

28. Presione el botn Run para correr la columna. Cunto es la fraccin molar de
propano en las corrientes de tope y fondo de la columna despropanizadora?
29. Abra la pgina Specs y presione el botn Add para crear dos nuevas
especificaciones.
30. Para especificar la composicin de los butanos en el tope de la columna, seleccione
la opcin Column Component Fraction como el tipo de especificacin e
introduzca la informacin que aparece en la Figura 8
31. Para especificar la concentracin de propano en el fondo, seleccione la opcin
Column Component Fraction como el tipo de especificacin e introduzca la
informacin que aparece en la Figura 9.

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Figura 8. Fraccin molar de butanos en el condensador de la despropanizadora

Figura 9. Concentracin de propano en el fondo de la despropanizadora

32. En la pgina Monitor desactive las especificaciones Distillate Rate y Reflux

Ratio y active las especificaciones i-C4 + n-C3 y C3 creadas
33. Observe los resultados sobre el comportamiento de la columna despus que la
simulacin haya convergido

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