Diego Felipe Carrillo B.

Juan Molina Ra
Renato Revueltas R.
Lina Isabel Vidal M.

CONTENIDO
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Objetivos
Introduccin
Procedimiento experimental
Anlisis de los resultados
Conclusiones
Referencias bibliogrficas

OBJETIVOS
Realizar choques trmicos a vidrios con tratamientos
trmicos y sin estos para verificar su resistencia al
choque.
Comprender el efecto de la velocidad de
calentamiento, en la resistencia a la fractura.
Analizar el efecto de las tensiones residuales, en la
resistencia a la fractura del vidrio.
Conocer la magnitud y los parmetros que rigen los
esfuerzos trmicos en los diferentes vidrios.

INTRODUCCION
Material a usar: Vidrio sdico - clcico.

Figura a.
Figura b.
Figura a, Formadores de vidrio. Figura b, estructuras del
vidrio(Askeland)

Formacin de Vidrio sdico clcico

RECOCIDO
El recocido es un tratamiento trmico que se realiza a
una temperatura alta denominada temperatura de
recocido, con un posterior enfriamiento lento y tiene
como finalidad liberar las tensiones residuales por
debajo del limite tolerable.

Curva de recocido
Mtodo Corning:
Etapas:
1-Estabilizacin trmica.
2-Etapa crtica.
3-Etapa de enfriamiento.

Ecuaciones para la rampa de

temperatura.
TSR = 580 C
TIR = 280 C
t1= 28e-3
T2= TIR-15,6e

(Tiempo de estabilizacin)
(Temp. Por debajo de PIR)

V1=40/e^2 10^7
Donde es el coeficiente de dilatacin del vidrio.

Curva de recocido

CHOQUE TRMICO
El choque trmico hace referencia al un rompimiento o
fractura de algn material al sufrir un cambio brusco
de temperatura la cual crea un gradiente de
temperatura que varia en toda la pieza y como
consecuencia produce valores de contraccin o
esfuerzos en todo el solido.

EL CHOQUE TRMICO ES
INFLUENCIADO POR VARIOS FACTORES:
Coeficiente de expansin trmica
Conductividad trmica
Modulo de elasticidad
Esfuerzo a la fractura
Transformaciones de fase

Resistencia al choque trmico

Tabla. resistencia al choque trmico (Askeland)

Resistencia mecnica real del

vidrio.
Oscila entre [0.05 Gpa ,0.2GPa]
Microfisuras superficiales.
Fatiga.

Medida de resistencia al choque

trmico
Se puede calcular la resistencia del
vidrio
a
cambios
bruscos
de
temperatura
Fractura del vidrio
Crecimiento de las fisuras
Velocidad de propagacin de grietas

Procedimiento

Videos

Flex

Anlisis y resultados (Grfica de

choque trmico a 2minutos)
2 Min
160
140

Temperatura (C)

120
100
80

Sin recocido
Recocido

60
40
20
0
0

Tiempo (min)

GRFICA DE CHOQUE A 8
MINUTOS
8 Min
180,0
160,0

Temperatura (C)

140,0
120,0

100,0
Sin recocido

80,0

Recocido

60,0
40,0
20,0
0,0
0

10

15

20

Tiempo (min)

25

30

35

GRFICA DE CHOQUE A 12
MINUTOS
12 Min
200,0
180,0
160,0
Temperatura (C)

140,0
120,0

100,0

Recocido

80,0

Sin recocido

60,0
40,0
20,0
0,0
0

10

15

20

25
Tiempo (min)

30

35

40

45

50

RESULTADOS

CONCLUSIONES
El vidrio con mayor resistencia al choque trmico fue el vidrio
con un cambio de temperatura cada 12 minutos y con el
tratamiento de recocido, esto debido a que el tratamiento
trmico reduce las tensiones internas y al ser el cambio de
temperatura cada 12 minutos le da un mayor tiempo de
homogenizacin de la temperatura reduciendo la aparicin de
esfuerzos.
Los materiales cermicos son muy susceptibles a sufrir rupturas
por choques trmicos debido a sus aplicaciones y propiedades
como baja conductividad trmica, baja ductilidad y algunos
cambios de fase que llevan a cambios bruscos de volumen.

El recocido es un tratamiento trmico que ayuda a los

materiales cermicos a aumentar la resistencia al
choque trmico ya que relaja o reduce las tensiones
presentes en el material producidas por los procesos de
produccin y enfriamientos muy rpidos.

Los gradientes de temperatura altos, pueden traducirse

a fallas de diferentes formas, las cuales pueden darse
por diferentes tipos de tensiones internas y por la
concentracin de estas en las diferentes capas y
superficies a travs de todas las dimensiones del vidrio.

BIBLIOGRAFA
[1]Fernandez, A. (1971). Estudio del recocido industrial
del vidrio. 30.
[2]UPV. (s.f.). Recuperado el 9 de Febrero de 2014, de
http://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm11/pfcm11_4_5.
html
Askeland Donald. Ciencia e ingeniera de los
materiales.pag. 691