PL PO Se MC AGMM & GEMR) y))~) y TEMAS CONTENIDO COMPOSICION DEL CEMENTO PARA POZOS PETROLEROS INTRODUCCION A LAS PRUEBAS DE LABORATORIO PARA CEMENTACIONES ‘OBJETIVO DE UNA CEMENTACION PRIMARIA A UN TUBO CONDUCTOR DE 30 3.4. Descripcién del objetivo 32.-Céleulo de la cementacion del conductor de 30° a 50m 3.3- Programa Operativo, Rae REVISION DE LAS UNIDADES DE ALTA PRESION EQUIPO Y ACCESORIOS OBJETIVO DE UNA CEMENTACION PRIMARIA EN TUBERIA DE REVESTIMIENTO DE 20" A 500 M A 5.1. Descripcién del objetivo... oe 52.-Céleulo de la cementacion de la TR. de 20 a 500 m 5.3 Programa operativo .. . OBJETIVO DE UNA CEMENTACION PRIMARIA EN TUBERIA DE REVESTIMIENTO DE 13 3/8" A 2750 M 6.1.-_ Descripcién det objetivo. 6.2. Calculo de la cementacién de la TR de 13 3/8" a 2750 m 6.3.- Programa operative a OBJETIVO DE UNA CEMENTACION PRIMARIA EN ‘TUBERIA DE REVESTIMIENTO DE 9 5/8" A 4850 M 7.1. Descripci6n del objetivo. 7.2. Céilculo de la cementacion de la T. R. de 9 5/8" a 4850 m. 7.3. Programa Operativo. . OBJETIVO DE UNA CEMENTACION PRIMARIA EN UNA TUBERIA DE REVESTIMIENTO (LINER) DE 7" A 6850 M 8.1.- Descripcién del objetivo ... 8.2- Calcul de la cementacién de la TR de 7" (liner de 6850 M A 4650 M ). 83. Programa Operativo ei OBJETIVO DE UNA CEMENTACION PRIMARIA EN TUBERIA DE REVESTIMIENTO DE 7” (COMPLEMENTO DE 4650 M BOCA DEL LINER A SUPERFICIE) 9.1. Descripcién de! objetivo 92+ Célculo de la cementacién del complemento de 7" (de 4650 m B. L. Hasta la superficie) PAGINA (S) 1 10 10 10 " 13 19 19 19 2 24 24 24 25 29 29 29 30 BEE 39 399.3.- Programa operativo 10.- OBJETIVO DE UNA CEMENTACION PRIMARIA EN TUBERIA DE REVESTIMIENTO DE 5° (LINER A 7300 M ). 10.1.- Descripcién det objetivo 10.2. Calculo de la cementacion de ia TR. Corta (Liner de 5") a 7300 m 10.3.- Programa operative secs n nee 11.- OBJETIVO DE UNA CEMENTACION DE UN TUBING LESS DE 3 1/2" A 1830 m 41.4.- Descripcién det objetivo : 11.2. Céleulo de la cementacién de un Tubing Less de 3 1/2" a 1830 m 11.3.- Programa Operative 12.- OBJETIVO DE UNA CEMENTACION DE UNA TUBERIA DE REVESTIMIENTO DE 13 3/8"... DE DOBLE ETAPA 12.4.- Descripcién del objetivo 12.2. Célculo de una cementacién primaria. Tuber 12.3.- Programa Operativo (Primera etapa)..... 124. Programa Operativo (Segunda etapa). 18 3/8" de doble etapa a 1850m 13.- OBJETIVO DE UNA CEMENTACION DE TUBERIA DE REVESTIMIENTO 7 DE 20" CON STABIN 13.1. Descripcion del objetivo ...... 43.2- Céilculo de una cementacion de la T. R. de 20° con Stabin 14.- OBJETIVO DE UNA CEMENTACION FORZADA CON RTTS DE 6 5/8" 24-32 Ib.-P 14.1. Descripcién del objetivo 14.2.- Calculo de una cementacién forzada con RTTS, de 6 5/8” 24-32 Ib.-p .... 14.3.- Programa Operativo ... seen 15.- OBJETIVO DE UNA CEMENTACION FORZADA CON RETENEDOR DE CEMENTO PARA TR DE 6 5/8" A 3000 M 15.1. Descripcién del objetivo .. 15.2 Célculo de cementacién forzada con retenedor de cemento con charnela a 3080 m... 15.3. Programa Operativo aa — 16.- OBJETIVO DE LA COLOCACION DE UN TAPON DE CEMENTO POR CIRCULACION EN TR DE 6 5/8" N 80 - 28 Ib/P DE 85 M DE LONGITUD..... cscs sors snes snes 16.1.-Desoripcién del objetivo ...... 16.2. Céloulo de fa colocacién de un tapén de cemento por circulacién Balanceado en agujero entubado 16.3 Programa operativo aba 47 47 47 49 51 Bese 87 87 87 a1 61 63 63 288 70 70 70 7217. OBJETIVO DE LA COLOCACION DE UN TAPON DE CEMENTO POR CIRCULACION EN AGUJERO DESCUBIERTO Y EN AGUJERO ENTUBADO EN TR. DE 6 5/6" 75 17.1 Descripcién del objetivo. . 75 172. Céleulo dela colocacién de un TXC. balanceado en agujero descubierio ¥ agueroentubado (TR de 6 Ss) para desviarpozo ala profurdiad de 1160.0 m 7 17.3 Programa Operativo 78 18.- OBJETIVO DE LA COLOCARON DE UN TAPON DE CEMENTO POR CIRCULACION 82 CON TUBERIA FLEXIBLE DE 1 1/4" 18.1.- Descripcién del objetivo ....... 82 48.2. Céleulo de fa colocacién de un T XC con tuberia flexible de 1 1/4". seven BB 18.3.- Programa operativo 83 19.- OBJETIVO DE LOS TRATAMIENTOS CON ACIDO cece BB 19.1.- Descripcién del objetivo cose . . 88 19.2.- Introduccién ... 88 19.3.-Definiciones. 89 20.- DIFERENTES TIPOS DE ACIDOS Y REACCIONES QUIMICAS CON LAS ROCAS......... 92 20.1. Descripcién de los acidos ee sone 92 20.2.- Fundamentos de la inyeccion con cido 93 20.3- Propiedades de! acido clorhidrico....... 93 21.- CLASIFICACION DE LOS ACIDOS UTILIZADOS UTILIZADOS DE SU INYECCION............ soe sonne 94 22.- PRODUCTOS QUIMICOS 114 23.- CALCULO DE UNA ESTIMULACION MATRICIAL. - 118 23.1.- Desarrollo de cdiculo de una estimulacion matricial ........ 118 23.2.- Problema de la disolucién del HCL. = a 121 23,3. Practica de laboratorio de acidificacien. ee tz) 24.- Balance de Materia ovens tsennsnntnnn sean 124 24.1. Clculo del balance de materia en una estimulacién acida en caliza, 124 24.2. CAlculo del balance de materia en una estimulacién acida en dolomla ne... 124 24.3.- Cantidad de dolomia disuelta por 1000 It de HCI. al 15% en peso... 125 25.- CONDICIONES DE SEGURIDAD Y ECOLOGIA . . 127 25.1- Condiciones de seguridad en las cementaciones. von 127 25.2- Condiciones de seguridad en las estimulaciones. 128 25.3.- Cuidados en el manejo de aditivos de cementaciones y estimulaciones. 12925.4. Conservacién del medio ambiente y ecologia.. 145 26.- GLOSARIO DE TERMINOS ...... 146 27.- BIBLIOGRAFIA . eePROLOGO CAPACITACION Y APLICACION DE LA MEJORA CONTINUA. El concepto de capacitar al personal es de suma importancia, y la razén de ser en la elaboracién de este manual denominado ABC DE CEMENTACIONES Y ESTIMULACIONES EN MEXICO, para continuar con la aplicacién de una mejora continua permanente, ya que es de todos conocido, que en la época en que nos ha tocado vivir, se gestan cambios impredecibles de una agresiva competitividad en la exigencia de producir hidrocarburos de alta calidad con mayor eficiencia y al menor costo. Se acerca una etapa de modernidad, donde las grandes empresas como lo es Petroleos Mexicanos, se han preparado para implantar sistemas de alta seguridad y proteccién a su Personal, sus instalaciones y al medio ambiente que nos rodea para transitar por el sendero de los cambios tecnolégicos y culturales, y de ésta forma alcanzar en una fecha no muy Iejana la excelencia del recurso humano, asi como del producto extraido del subsuelo de este gran pais que es México. Este manual est incluido en un paquete de manuales de la perforacién en México, los cuales son producto del esfuerzo y dedicacién de varias personas cuya etapa activa dentro de PEMEX terminé a mediados del mes de mayo del afio 2002 y pasaron a engrosar [a lista del personal que actualmente disfrutan del beneficio de la jubilacién, quienes mediante un excelente trabajo en equipo, ponen al alcance de usted sus 30 afios © mas de experiencia y vivencias en actividades relacionadas con la extraccién y explotacién de los hidrocarburos en nuestro pais, y hacer de un suefio una realidad; alcanzar la cuspide de la piramide de Maslow que es la autorrealizacién del ser humano y la trascendencia en beneficio de las generaciones venideras. EI siguiente mensaje proporciona un ejemplo del agrado con el que realizamos nuestro trabajo:Se cuenta que en una ocasién se encontraban dos hombres picando bloque de granito a la orilla de un camino, una persona se le acercé a uno de ellos que presentaba un aspecto sombrio y desagradable; y le pregunté: caut es lo que haces buen hombre? Ao que éste Le contests: Estoy picando esta maldita piedra que ya me tiene harto. La misma pregunta se le hizo al otro personaje de aspecto agradable y que mostraba una sonrisa en el rostro. EL hombre contests: estoy labrando este bloque de granite, para construlr con ¢; una hermosa catedral. Estamos seguros de que al término de este y cualquiera de nuestros cursos, usted habré recorrido conjuntamente con el facilitador el fascinante mundo de la perforacién en México y adquirido los conocimientos globalizados de lo que son las cementaciones y estimulaciones en todas las facetas de la perforacién en nuestro pals; lo cual sera sin duda, de beneficio propio y coadyuvara a lograr una alta productividad, calidad y eficiencia a la empresa en la que usted presta sus servicios.OBJETIVOS GENERALES. La mayoria de las compafiias de servicio, ante una inminente competitividad internacional como consecuencia del tratado de libre comercio en el marco de la economia globalizada, han implementado criterios bien definidos de productividad y calidad total en materia de extraccién, explotacion y procesamiento de los hidrocarburos. Es por ello, que se elaboran manuales alusivos a la perforacién en México, en un proceso de mejora continua, incluyendo un manual inédito en la mayor parte de su contenido de toda la gama de cementaciones y estimulaciones que se presentan en un pozo exploratorio. Asi también, se cuenta con la recopilaci6n de articulos, seminarios y practicas de laboratorio de alto contenido técnico y cientifico. Por tal motivo, el cambio hacia la modemidad de cualquier empresa de caracter competitive, dependera fundamentalmente de la atenci6n que se otorgue al factor mas importante que es el recurso humano, en materia de capacitacién y desarrollo personal y es a quienes va dirigida toda esta informacién. Por medio de este manual, denominado el ABC de Cementaciones y Estimulaciones en México, elaborado por el M.C. Armando Gilberto Montiel Merino, y Gil Erwin Montiel Rodriguez, se pretende lograr una capacitacion integral de facil comprensién para el personal que esta relacionado con la extraccién y explotacién de lo hidrocarburos en nuestro pais, el cual, por su conceptualizacién y estructuracién, sin duda alguna, coadyuvara en la implantacién de una mejora continua y desarrollo de una cultura de calidad congruente con los retos de la época actual. Los objetivos de! curso son las siguientes: © Apoyar el esfuerzo de las empresas, para desarrollar una cultura orientada hacia la productividad, eficiencia, calidad total y la excelencia por medio de una capacitacién adecuada en materia de cementaciones y estimulaciones en susdiferentes aplicaciones Ampliar y reafirmar el conocimiento de una de las actividades de mas importancia en la vida productiva del pozo como son las cementaciones primarias de las tuberias de revestimiento. Disefio y colocacién de tapones de cemento con tuberia franca y tuberia flexible, cementaciones a_presiones variables etc. Ampliar y reforzar el conocimiento de los productos y Acidos existentes en la industria petrolera, con la finalidad de estimular las formaciones productoras y estratos de baja permeabilidad o aquellos que presenten algin dafio en su estructura interna que no permite el libre flujo del hidrocarburo a la superficie. Disminuir los riesgos que implica el manejo de los acidos y aditivos quimicos que se originan al reaccionar el acido con la roca tratada después de la estimulacién, que ponen en riesgo la seguridad de! trabajador, de las instalaciones y de! equipo de alta presién bajo su control. Apoyar los valores y la creatividad del empleado mediante la imparticion de los cursos programados en materia de cementaciones y estimulaciones asi como la salvaguarda del entorno ecolégico con personal altamente calificado en las dreas humanisticas y técnicas intercambiando experiencia acumulada en 30 afios o mas en estas actividades. Asegurar la calidad de! curso impartido al finalizar el mismo mediante la aplicacién de un procedimiento evaluatario del personal capacitado, asi como del facilitador, para garantizar el compromiso de implantar la mejora continua del proceso.yy) )-Y ) 4... COMPOSICION DEL CEMENTO PARA POZOS PETROLEROS. El cemento Portland, ha sido el principal constituyente para cementar la mayoria de los pozos petroleros, obtuvo su nombre de su similitud con una piedra de construccién que se encontré en la isla de Pértland, cerca de las costas de Inglaterra. Es un producto de calcinacién y sus principales consfituyentes son: caliza, barro, esquistos, escoria, bauxita y diversos materiales que contienen hierro. En la manufactura del cemento Pértland, se mezclan las cantidades apropiadas de materiales y se calientan en un horno hasta aproximadamente 1350" C; después de someterlo a ésta temperatura el material se convierte en escoria; ésta se muele y se convierte en cemento Portland. La composicién quimica del cemento varia, pero en general, esta compuesto de diferentes porcentajes de materiales como el silicato tricdlcico, aluminato tricdlcico, el silicato dicélcico, ferro-aluminato tetracdilcico, yeso y magnesio. El silicato tricdlcico y aluminato tricdlcico, reaccionan rapidamente con el agua y son los constituyentes principales de la caracteristica de alta resistencia de! cemento; el silicato dicalcico y el ferroaluminato tetracdlcico, reaccionan mas despacio y contribuyen al incremento lento del fraguado de! cemento; el yeso se utiliza para controlar la velocidad de reacci6n del aluminato tricdlcico. El magnesio es un elemento indeseable y su porcentaje se mantiene lo mas bajo posible, reacciona con el agua aunque muy despacio para formar hidréxido de magnesio. Si el cemento tiene muy alto porcentaje de magnesio, esto causara grietas; también por lo general, se encuentra presente cal viva en el cemento Portland hasta cierto porcentaje; pero ésta también reacciona despacio con el agua para causar expansi6n del cemento, la cantidad también se mantiene al minimo. Las cementaciones de las tuberias de revestimiento en los pozos, es casi una préctica universal y se hace por muchas razones; dependiendo de la clase de tuberia que se este cementando. El cemento sirve para proteger eficientemente la tuberia de revestimiento de la corrosién, principalmente del fluido corrosivo que existe en las formaciones. 1El cemento Pértland es el constituyente principal de la mayoria de los materiales de cementacién, es el cemento ordinario que ha sido por muchos afios usado para la industria de la construccién. Sin embargo, para su aplicacién en las tuberias de revestimiento para los pozos petroleros; debido a la necesidad de bombeabilidad a mas altas temperaturas y presiones, fue necesario variar las especificaciones y propiedades. Se han producido aditivos que cambian las especificaciones del cemento Pértland para adaptarlo al uso de las cementaciones en pozos petroleros; para que un cemento, sea utilizado en los mismos y desempefie satisfactoriamente la tarea que se le asigne, debe llenar ciertos requisitos: a) La lechada del cemento debe ser capaz de colocarse en la posicién deseada por medio de equipo de bombeo desde la superficie. b) Después de colocado, debe adquirir suficiente fuerza en un tiempo razonablemente corto, para que el tiempo de espera de fraguado pueda reducirse al minimo. ©) El cemento debe ser un sello permanente entre la tuberia de revestimiento y la formacién d) Debe tener fuerza suficiente para evitar fallas mecanicas. e) Debe ser quimicamente inerte a cualquier formacién al fluido con el que se pueda poner en contacto. f) Debe ser suficientemente estable para no deteriorarse, descomponerse o de alguna otra forma perder sus cualidades. 9) Debe ser suficientemente impermeable para que los fluidos no se filtren a través de 6! cuando haya fraguado.2.- INTRODUCCION A LAS PRUEBAS DE LABORATORIO PARA CEMENTACIONES. La norma API RP 10 B delinea las practicas recomendadas para las pruebas de laboratorio que se llevan a cabo con las lechadas de cemento para pozos de petréleo, asi como sus aditivos; estas pruebas se describen a continuacién: 1.- Determinacién del contenido de agua en la lechada 2.- Determinacién de la densidad. 3.- Pruebas de resistencia a la compresion. 4.- Determinacién del tiempo de bombeabilidad. §.- Determinacién del filtrado, 6.- Pruebas de permeabilidad. 7.- Determinacién de las propiedades reoldgicas. En el cemento seco también se hacen mediciones de fineza y de pureza: 2.1... Preparacién de lechadas en el laboratorio. Aparatos empleados. * Balanzas de precisién para medir las cantidades exactas del cemento y aditivos sélidos. + Recipientes de vidrio graduados para medir los volimenes exactos de agua y aditivos liquidos. * Mezclador similar a una batidora de cocina1.- Determinaci6n del contenido de agua en la lechada. © Agua libre Una vez que se ha preparado la lechada en el mezclador, se le agita en un consist6metro a presion atmosférica; se vuelve a pasar por el mezclador, y luego se le deja en un cilindro de vidrio graduado de 250 mi, perfectamente tapado para evitar la evaporaci6n. Al cabo de dos horas de reposo, se habré acumulado agua en la parte del recipiente, ese volumen de agua expresado en miliitros, es el contenido de agua libre de la lechada. + Agua normal El contenido de agua normal de una lechada de cemento, es lo que cede una lechada que tiene 11 unidades de consistencia, luego de haber sido agitada durante 20 minutos, a 80° F de temperatura en un consistémetro a presién atmosférica. Las unidades Bearden de consistencia son adimensionales, pero a veces se refiere a ellas como Poises por costumbre. Para determinar el contenido normal de agua de una lechada, a veces hay que hacer muchas pruebas con diferentes porcentajes de agua. © Agua minima EI minimo contenido de agua de una lechada es aquel que hace lograr a la misma, una consistencia de 30 unidades luego de haber sido agitada durante 20 minutos en un consistometro a presién atmosférica y 80° F de temperatura. Por lo general, las pruebas de contenido de agua se hacen con cementos puros, ya que el agregado de aditivos puede hacer variar la consistencia de la lechada, sin cambiar el porcentaje de agua.2.- Determinacién de la densidad. Se utiliza una balanza para lodos que puede ser presurizada 0 no. En el laboratorio se pondré especial cuidado en eliminar todo el aire contenido en la muestra de cemento. 3.- Pruebas de resistencia a la compresién. Se vierte la lechada en estudio en una serie de moldes, cubos de 1 pulgada por lado y se les coloca en un bafio de agua corriente a la temperatura requerida por la prueba, estos pueden ser: a) Unrecipiente a presion atmosférica para muestras a temperatura hasta de 180* F. b) Un recipiente presurizable para muestras a temperaturas hasta de 380* F y presiones hasta de 3000 psi, Por supuesto que éste es més caro, pero por otro lado es muy superior, ya que nos permite simular las condiciones del pozo durante el ensayo. Los tiempos recomendados para sacar las muestras son: 8, 12, 18, 24, 36, 48, y 72 horas. Por lo general, las pruebas a las 8, 24 y 72 horas son suficientes; aunque a veces se necesita més informacién para los tiempos de espera de fraguado, (WOC), u otros datos. Una vez que se retiran los cubos del bafio se les coloca, inmediatamente en una prensa hidréulica que incrementa la carga entre 1.000 y 4 000 Psi por minuto. Cuando se rompe el cubo, se lee la maxima presion obtenida en la escala y esa seré el valor de la resistencia a la compresion. Se deberd repetir la operacién con varias muestras y luego se sacard el promedio. 4.- Determinacién del tiempo de bombeabilidad. Tal vez sea ésta la prueba de laboratorio mas usada en el campo: Determina durante 5cuanto tiempo la lechada permanece en estado fluido, ( y por consiguiente bombeable ) bajo una serie de condiciones dadas en el laboratorio. ( Presion y temperatura ). EI aparato que se usa para determinar el tiempo de bombeabilidad es el consistémetro, que puede ser atmosférico o presurizable. Este ultimo, tal vez sea el aparato mas caro de un laboratorio de cementacién, pero es necesario a fin de poder simular las condiciones del pozo. EI recipiente con la lechada a probar gira a velocidad constante, (movido por un motor eléctrico) dentro de un bafio de aceite, a través del cual, se le aplica la temperatura y la presiOn deseada. Dentro del recipiente aislado, hay una paleta conectada a un resorte; a medida que la lechada gira, trata de arrastrar la paleta en el sentido de la corriente. Una lechada mds viscosa ejerceré una fuerza mayor en la paleta, la cual a su vez, trasmitiré mayor torque al resorte y éste se mide por medio de un potenciémetro, del que esta dotado el aparato. El consistémetro esta calibrado para poder leer directamente las unidades Bearden de consistencia (a veces llamadas Poises, por costumbre). Cuando la lechada alcanza 100 unidades de consistencia (Bc) se torna inbombeable. Asi el tiempo de bombeabilidad, exportado por el laboratorio sera el transcurrido desde que se introduce la mezcla en el consistometro hasta que el aparato marca los 100 Bc. La presién y la temperatura aplicadas, son aquellas que indica la norma API RT 10B que especifica la forma en que se debe desarrollar la prueba y que corresponderan a las condiciones aproximadas que se necesitaran en el campo cuando se cemente a una determinada profundidad. Los programas (Schedules) estén especificados separadamente para cementaciones primarias, liners, cementaciones a presi6n y colocacién de tapones de cemento con TP franca y con TF. 5.- Determinacién del Filtrado.Aparatos. « Filtro prensa para alta o baja presién. * Medio de presién: Aire comprimido, Nitrégeno 0 CO2 (que proporcionan una presion constante.) * Filtro Num. 325 (45 Micrones de la U.S. Standard Sleve Screen). Este deberd estar sostenido por una malla mas fuerte para soportar la presi6n diferencial. * Cilindro graduado: Para medir el volumen de filtrado. Una vez que se ha mezclado la lechada correctamente, se le vierte en el filtro prensa, se le tapa y se le aplica presién. * Filtrado de baja presién. Se aplican 100 Psi, y se va leyendo la cantidad de liquido que cae en el cilindro graduado alos 1/4, %, 1, 2, y 5 minutos de iniciada la prueba, y luego a intervalos de 5 minutos cada uno. Si la muestra se deshidrata totalmente antes de media hora, se registra el tiempo que tardé en hacerlo. El filtrado se reporta en cc/30 minutos a 100 Psi. * Filtrado de alta presién. La presién aplicada ahora seré de 1000 Psi y las lecturas se efectuaran de la misma manera. Si la muestra se deshidrata antes de los 30 minutos se extrapola para reportar cc/30 minutos. Asi durante e! ensayo para la determinacién del filtrado se asume que hay mas lechada presente que lo que realmente tenemos en el recipiente que por otro lado es lo que sucede en el pozo. EI filtro prensa de alta presién, incorpora también un bafio a una temperatura controlable a fin de simular las condiciones reales; la temperatura a la cual se hizo la 7prueba, deberd estar registrada en el reporte. Es debido a ésta ventaja que el filtro de alta presion se utiliza mas que el de baja, y los resultados obtenidos son expresados como cc de filtrado cada 30 minutos a 1000 Psi 6.- Pruebas de permeabilidad. Se utiliza un aparato que mide la permabilidad de las muestras de cemento fraguado de acuerdo a la ley de Darcy. Determinacién de las propiedades reoldgicas. El viscosimetro de Fann, es un aparato de tipo rotacional, movido por un motor sincronizado a dos velocidades diferentes que permite obtener velocidades rotacionales de 600, 300, 200, 100, 6 y 3 RPM. Un cilindro exterior o rotor, gira a una velocidad constante para cada ajuste de RPM, que es trasmitido a la lechada de cemento que lo rodea y ésta, a su vez, produce un cierto torque en un cilindro interior o bob sobre el que actiia un resorte. La torsién que adquiere el resorte puede relaciondrsela con la viscosidad de la lechada y medirla de esta manera. Las lecturas obtenidas se emplean para la determinacion de las propiedades reolégicas (N’y K’) * que son de fundamental importancia para el célculo de caudales criticos y determinacién del régimen de desplazamiento. (Turbulento, Laminar 0 Tapén) de las cementaciones. N* = Indice de comportamiento K'+ = Indice de consistencia. © Otras pruebas. Las pruebas que hemos visto estén determinadas por la norma API RP 10 B pero a veces, se necesita informacién especifica para un cemento en especial, o para una lechada en particular. © En esos casos, se hacen pruebas para determinar compatibilidades el cemento y del espaciador con el lodo, analisis de agua, granulometria. 8PROCEDIMEITO DE TESTEO RESORTE STANDARD API \VISCOSMETRO FANN (ESQUEMATICO) B08, ROTOR (GRA A600 300 200 100 6 Y 3PM) RECPIENTE FIG001 MEDICION DE LAS PROPIEDADES DE FLUO CON EL VISCOSIMETO FANN Fig. 1 Medicion de las propiedades de flujo con el viscosimetro Fann.3.- OBJETIVO DE UNA CEMENTACION PRIMARIA A UN TUBO CONDUCTOR DE 30”. 3... Descripcién del objetivo. Una tuberfa conductora debe cementarse para evitar que el fluido de perforacién circule fuera de ella y que origine la erosién en las paredes del agujero 3.2.- Calculo de la cementacién del conductor de 3 50m. Datos del pozo. Didmetro de la barrena =r Didmetro del agujero = 34" Profundidad del agujero = 50m Cap. de la tuberia de 30" = 411.36 itm Cap. Entre TC de 30” y aguj. 34°= 129.71 Im Datos del comento normal Densidad = 1.95 gr/CC Rend. De lechada = 36.08 It/sk Agua requerida 22.05 It/sk ‘Tiempo bombeable hrs ‘Aditivos (Cl2Ca) 2% Célculo de la cantidad de cemento a utilizar. C1=10m*411.36 vm = 4 11.6 Its / 36.08 I’sk =114sk*50kg/sk = = 5700 kgs. = 6.7 Ton C2 = 50m * 129.71 itm = 6 485.5 Its / 36.08 Its/sk = 180 sk*50kgisk = 9000 kgs*.80% = 7 200kgs =9000kg+7200kgs = 16 200 kgs = 16.2 Ton. Cantidad total de cemento (CTC) = 5.7 + 16.2 = 22.0 Ton. 10Cantidad de acelerador (CL2CA) =22 000 kgs * .02 = 440 kgs / 50 kg/sk =9 Sk. Volumen Total de lechada (VTL) = 22000 kgs/ 50 kg/sk = 440 sk. * 36.08 It/sk = 15875 Its / 159 It/bl = 100 Bis Volumen Total de Desplazamiento (VTD) = 40 m * 411.36 tim = 16454 Its / 159 Its/bl = 103 Bis 3.3. Programa operativo, «Una vez colocada la tuberia conductora de 30” a 50 m, se instala una campana de circulacién que conecta con el conductor de 30” y con una conexién de 2° en la parte superior, que servird de enlace con la tuberfa del mismo diémetro que conecta con la Unidad de Alta Presién (UAP) por donde se bombeard la lechada de cemento; y el fluido de control (Agua Dulce) para desplazar la lechada. * Efectuar junta de seguridad en la que participe todo el personal involucrado, asi como de las compafilas de servicio; aclarar los puntos més relevantes de la cementacién a realizar e indicar a cada trabajador sus funciones especificas de acuerdo a la categoria que ostenten, asi como la definicién de las areas de riesgo; y colocar cintas de seguridad en las mismas. * Probar lineas de la TP. con 2 000 psi. Preparar los 95 Bls de lechada previamente premezclada con el cloruro de calcio y ‘Agua y bombearla al pozo con un gasto maximo de 1 bpm. + Desplazar la lechada con 87 bis de fluido de control (Agua dulce), calculando que la cima tedrica del cemento, nos quede a 40 m de profundidad dentro del tubo conductor de 30". ‘* Se recomienda esperar un tiempo de fraguado minimo de 24 horas para que el cemento quede bien consolidado y una resistencia a la compresion aceptable. uTe esr 4M FIG. 02 Diagrama de la cementacién de un tubo Conductor de 30” a 50 m de profundidad.4,- REVISION DE LAS UNIDADES DE ALTA PRESION, EQUIPO Y ACCESORIOS. a) Revisién de la unidad de alta presion UAP. Revisar el nivel de aceite y agua en los motores de tracci6n y los de las bombas. Revisar el nivel de aceite de las bombas. Llenar de aceite el tanque del lubricador para los pistones de las bombas. ‘Arrancar el motor para la traccién del camién; esperar a que tenga la temperatura adecuada antes de moverlo (160° F) y comprobar en el manémetro para que la presién de aire que haya acumulado, sea de 100 a 120 Psi. Mientras se calienta el motor, revisar y comprobar que se cuente con el equipo, con todos los accesorios, conexiones y herramientas necesarias para efectuar la operacién. Revision del sistema eléctrico, aire en las llantas y luces en general. . . Una vez que se hayan revisado los puntos anteriores, el equipo ya esté en condiciones de salir a efectuar la operacién. b) Lista de accesorios, conexiones y herramientas con las que debe contar la unidad de alta presién. 1.-_ Sifén para revolver el cemento 2.- Caja metalica para preparar 3 Bis de lechada. Embudo. Colador primario para el embudo. 5. Colador secundario para la caja de lechada. 6~ Dos mesas cortadoras de bolsas de cemento (No necesario en caso de que se cuente con silos estacionarios 0 méviles para ‘Aimacenar el cemento).. 7. Cinco mangueras de acero para 15 000 Psi. 8.- Diez tramos de tuberia de 2" de alta resistencia con uniones de Golpe para 15 000 Psi. 9 Cinco swivels de 2” con uniones para 15 000 Psi. 1310.- Una valvula macho de 2” con uniones para 15 000 Psi. 14.- Una valvula macho de 2” x 1” acondicionada para purgar. 12.- Un swivel (Tipo L) de 2” x 90° con unién para 15 000 Psi. 13. Dos piezas reduccion (Botella) de 2 7/8" a2" con unién para 15 000 Psi. 14.- Cuatro piezas reduccién (Botellas) de 2 3/8" a 3° 15. Cuatro uniones de golpe de 2” para 15 000 Psi. 16.- Dos mangueras de lona de 2" tipo contraincendio. 17.- Una “Y” de 2” para 15 000 Psi 48.- Dos *T" de 2" para 10 000 psi. 19.- Dos codos de 2” para 10 000 Psi. 20.- Seis niples de 2” para 10 000 Psi en varias medidas de largo. 21.- Caja de herramienta blanca de 5 16 a 2" tipo espafiolas y _estriadas. 22.- Un juego de desarmadores. 23.- Un juego de cinceles. 24.- Dos llaves Stellson de 36” 25.- Una lave stellson de 24” 26.- Una lave Stellson de 18” 27.- Una llave Stelison de 12° 28.- Dos marros de 4 y 6 Ibs de peso. 29.- Un martillo de bola de 3 Ibs de peso. 30.- Una pala tipo cuadrada. c) Caracteristicas y funciones de los accesorios para cementaciones y estimulaciones. 4 istema de sifén para revolver cemento en una tobera Jet. Esta consta de las siguientes partes y mecanismos: Un nido de tobera Jet con sus conexiones para manguera de 1 %", dos tramos de tubo de 3" en forma de bayoneta que son unidos por una unién de golpe de la misma medida y termina para descargar en forma de “cachimba."Este consta de una tobera y es el mas usual, la manguera de %4" es la que se conecta a la tobera y la de 1” sirve para regular la densidad de la lechada, en ese sistema se usa tobera tamafio “E” y ademas, tiene instalada la conexién antes de la tobera; una valvula de contrapresi6n Jet de resorte que acciona con presién hidrdulica y consta de un piston de hule vulcanizado con guia de bronce, el cual se recomienda revisar constantemente y se debe mantener siempre bien engrasado; con éste sistema se tiene la ventaja de que no se humedece el cemento que hay en el embudo para el bombeo durante la operacion tomando en cuenta que para la bomba con que se esté revolviendo autométicamente queda cerrada la valvula de contrapresion y no deja pasar mas agua. 2. Sistema de sifon para revolver cemento de dos toberas (Jet). Este es similar al anterior con la diferencia de que en éste son dos toberas, por lo tanto, dos mangueras de %” para las mismas y una de 1” para regular la densidad, las entradas a las toberas son independientes, y por lo tanto se pueden operar con una o con las dos al mismo tiempo; dependiendo éste, del tiempo que se debe revolver determinado volumen de lechada, también se debe tomar en cuenta que las medidas de las toberas es diferente a las del sistema anterior, en éste sistema se debe usar la medida “A’ y es mas reducida que la anterior. 3.- Sistema de Sifén para revolver con unidad cilindrica. Este es mas moderno, con el que cuentan los equipos, principalmente los estacionarios; se compone de un cilindro con una entrada general para cuatro salidas diferentes que son las siguientes: La menor que llamaremos salida numero 1, se compone de cuatro orificios de 1 %" cada uno. La salida num. 2 es una abertura de 2" de largo por ¥%" de ancho, la salida num. 3 es de 2" de largo por 3/8” de ancho, la salida numero 4 es de 2” de largo por %’ de ancho. Las cuales pueden ser utilizadas para revolver adecuadamente diferentes tipos de material, tan solo cambiando de una salida a otra, sin necesidad de desarmar el sistema. Para revolver cemento se usa la numero 1; éste sistema tiene para la entrada de agua una manguera de 2” y una de %4" que se van a usar antes de entrar a la unidad cilindrica, y una de 1 14" para regular la densidad de lechada. 154.- Caja metalica para la lechada. La funcién principal de esta caja, es abastecer la succién de la bomba seleccionada para el bombeo de cemento al pozo. En algunos equipos ésta caja viene con soportes para colgarla a un costado del equipo, mas o menos a la altura superior de las llantas; en otros equipos, ésta caja se usa desde el piso tan solo adaptando la medida del sifon a esa altura y dando al tubo de succién la longitud para este caso. De estos dos sistemas suele ser mas prdctico éste titimo, porque hay mejor maniobrabilidad en ta instalacion y durante la operacién, No obstante que entre mas corta sea la distancia de succién, las bombas trabajan con mayor eficiencia maxime que en estos casos el tubo de succién queda en posicién vertical. §,- Embudo para el comento. La recomendacién con respecto al embudo es [a siguiente: antes de comenzar la operacién, debe limpiarse perfectamente, procurando eliminar los residuos y humedad lo més que se pueda en su interior, para que el cemento o cualquier otro producto baje por su interior y no se forme un anillo de ese material en su parte mas reducida; y que evite la libre bajada de los mis mos. Es recomendable usar barniz en lugar de pintura para su parte interior. 6. Colador primario para el embudo. La funcién de este colador, es evitar que durante a operacién lleguen a pasar piedras demasiado grandes, que se han formado por hidratacion de! cemento, hasta las toberas y se llegue a tapar el sifon; lo mismo que el paso de pedazos de papel y otros cuerpos extrafios 7.- Colador secundario para la caja de lechada. Este colador evita que lleguen al tubo de succién las piedras de menor tamafio. 168. Cabezal para revolver. Este cabezal esta conectado a la bomba derecha y su control general es efectuado con una valvula macho de 2" x 1” para 15 000 Psi, después de este, todas las demas conexiones son para menor presién (3000 Psi) asi como las mangueras que van a las toberas. El numero de éstas, varia segiin el tipo de sifén; en éste mismo cabezal, esté el control de la manguera de lavado a presién, ademas viene equipado a 750 psi. 17EATEEDEASTELODO\. FIG 03 DIAGRAMA DE UBICACION DEL EQUIPO Y LINEAS DE CONTROL SUPERFICIAL.5.- OBJETIVO DE UNA CEMENTACION PRIMARIA EN TUBERIA DE REVESTIMIENTO DE 20” A 500 M. 5.1.- Descripcién del objetivo. Una tuberia de revestimiento superficial debe proteger y sellar las formaciones de la invasién de aguas freaticas y mantos aculferos y suministrar un ancla para la colocacién del cabezal del mismo didmetro y string de preventores, y dar apoyo y consistencia a la estratigrafia superficial para las columnas de la tuberia de revestimiento mas profundas, asi como un sello hermético de posibles canalizaciones y migracion de gas de estratos mas profundos a la superficie. 5.2.- Calculo de la cementacién de la TR de 20” a 500 M. Para facilidad de! célculo para ésta TR y para las subsiguientes tuberias de revestimiento a mayor profundidad y de menor didémetro, se considera un solo grado de la TR, sin embargo, todas éstas tuberias de revestimiento se introducen en grados y pesos combinados, de acuerdo al disefio elaborado en funcién de la presién interna, a la resistencia ala tension, y al colapso, la profundidad, densidad del fluido de control y otros parametros de interés; raz6n por la cual, se deberdn tomar en cuenta estos valores y hacer los ajustes correspondientes para el cAlculo del cemento al utilizar, capacidades y vollmenes de los desplazamientos de baches y de las lechadas de! cemento. En relacion al célculo de la cantidad de cemento y volimenes de lechada a utilizar se considera Gnicamente una lechada normal de densidad igual a 1.95 gr/cc, con un rendimiento de lechada de 36.08 It/sk y de 22.05 It/sk de agua requerida para la mezcla y otra lechada de baja densidad de 1.60 gr/cc con un rendimiento de lechada de 2.05 Itsk y de 36 a 42 Itisk de agua requerida. Sin embargo estos valores varian en funcion del gradiente de fractura, gradiente de poro de la formacién y su temperatura de fondo y otros parametros que se determinan mediante la interpretacion de registros geofisicos y de laboratorio,Datos del pozo. Didmetro de la barrena =26" Profundidad el agujero Diametro del agujero 26" Capacidad de la TR de 20 94 Lbs/ Pie = 185.32 tim Capacidad entre la TR de 20” y agujero de 26” = 139.85 Itim Capacidad entrelaTRde 30"yTRde 20" = 253.35 Im Datos del cemento. Densidad = 1.95 grec Rendimiento de lechada = 36.08 Itsk [Agua requerida = 22.05 Wisk Tiempo bombeable = 4.30hrs Cantidad de cemento a utilizar. C1 = 24.0 mx 185.32 It/m = 4 447.68 Its / 36.08 Its / sk = 123 sks x 50 kgs / sk =6 150 kg = 6.15 Ton. C2 = 450.0 m x 139.85 Itm= 62 932.5 / 36.08 It/sk = 1744 sks x 50 kg/sk = 87 200 kgs * 0.50 % = 43 600 kgs = 87 200 + 43 600 = 130 800 Kgs = 130.8 Tons C3 = 50mts. x 253.85 Im = 12 692.5 Its / 36.08 Its /sk = 352 sks * 50 kg/sk = 17 600 kgs =17.6 Tons. CTC =6.15 + 130.8 + 17.6 = 155 Ton. Volumen total de lechada VTL = 155 000 kgs / 50 kg/sk = 3100 sks * 36.08 it/sk = 111 848 Its / 159 Its/bl = 703 Bis Volumen total de desplazamiento 20VTD = 476 mts * 185.32 It/m = 88 212 Its / 159 It/bl = 555 Bis 5.3. Programa operativo. 1. Una vez colocada la tuberia de revestimiento de 20” a la profundidad programada, se coloca la campana de circulacién del mismo diémetro, y se circula a través de la misma con fluido de control el tiempo necesario hasta que el lodo quede libre de recortes. Posteriormente colocar la cabeza de cementacién doble de 20° con los tapones alojados como se indica en la figura 05 (tapén de diafragma en la parte inferior y tap6n sdlido de desplazamiento en la parte superior) 2- Efectuar junta de seguridad en la que participe todo el personal involucrado en la operacién y compafiias de servicio, aclarar los puntos relevantes de la cementacion e indicar la funcién a desempefiar de cada trabajador de acuerdo a su categoria asi como la definicion de las areas de riesgo. Y colocar cintas de seguridad en las mismas. (la misma consideracién se debera tomar para todas las cementaciones en general). 3. 4- 10.- Probar lineas la de la TP con 5 000 Psi y lade la TR con 2 000 Psi. Bombear el primer bache de limpia (Dens. = 1.0 gr/ cc) Probar el equipo de flotacion Soltar el tapén de diafragma de 20" Bombear el segundo bache separador (Densidad promedio Entre la densidad del lodo y la densidad de! cemento) Bombear 703 Bis de lechada (Dens = 1.95 gr/cc) a un gasto minimo de 6 bpm, Soltar el tapén solido y desplazar lechada con 555 Bis de lodo a la misma presion y gasto anterior. Registrar presién final con 500 Psi arriba de la presién de circulaci6n. Esperar fraguado de 24 hrs. minimo. 21- SoM ‘Soom FLUDO DE CONTROL LODO BENTONTICO DE 1.18 GRC AGUERO DE 25" FIG 04 Diagrama de la cementacién de una TR de 20” a 500 m. 2— { ) Sy FIG OSB crapew scuno ore Ese ALAMETO ) ‘CABEZA DE CEVENTAGON pn ca | FOOSE capita cua) FIG 05 Diagrama de una cabeza de cementacién doble para TR de 20” y accesorios. 236- OBJETIVO DE UNA CEMENTACION PRIMARIA EN TUBERIA DE REVESTIMIENTO TR DE 13 3/8” A 2750 M. 6.1.- Descripcién del objetivo. Una tuberia de revestimiento intermedia se cementa para sellar formaciones con alto contenido de sales corrosivas y agua salada, aislar formaciones no consolidadas que causarian desprendimientos excesivos y que dificultarian el avance de la perforacién; a menos que se sostengan con tuberias de revestimiento y cemento y cubrir zonas de pérdidas de circulacién. 6.2.- Calculo de la cementacién de la TR de 13 3/8” a 2750 m. Datos del pozo. Diametro de la barrena =e Profundidad el agujero = 2750 mis. Didmetro del agujero 7% Capacidad de la TR de 13 3/8" n 80 68 Ibs / pie = 78.10 its im Capacidad entre la TR de 13 3/8"y agujero de 17% = 64.53 itm Capacidad entre la TR de 13 3/6” y TR de 20” = 94.67 lm Datos del cemento normal. Datos del cemento de baja densidad. Densidad .95 gr/cc Densidad Rend. de lechada 36.08 It/sk___|Rend. de lechada [Agua requerida 22.05 Wsk ‘Agua requerida Tiempo bombeable = 5: 30_hrs Tiempo bombeable Célculo de la cantidad de cemento normal y volumen total de lechada (D=1.95 gr/cc) C1 = 24.0 mx 78.10 Itim= 1874.4 Its / 36.08 Its / sk = 52 sks x 50 kgs / sk = 2597 kg = 2.6 Ton. C2 = 250.0 mx 64.53 Im = 16 132.5 / 36.08 It/sk = 447 sks x 50 kg/sk = 22 356.5 kgs *.35 = 7 825.5 kgs = 30 181.0 Kgs = 30.2 Ton 24Anillo de cemento superficial. C4=50mx 94.67 Im =4 733.5 Its / 36.08 Its/sk = 131 sks * 50 kg/sk =6 550 kgs = 6.5 Tons. CTC =c1+c2 =26+30.2 =328 Ton. Volumen total de lechada (v1 + v2 ) VTL = 32 800 kgs / 50 kg/sk = 656 sks * 36.08 It/sk = 23 668.48 Its / 159 Itbl = 149 Bis CAlculo de la cantidad de cemento y volumén total de lechada. (D=1.60 gricc) C3 = 1 500 mts * 64.53 It/m = 96 795 Its / 52.05 It / sk = 1 860 sks * 50 kg / sk = 93 000 kgs * 0.25 % = 23 250 kgs = 93 000 + 23 250 = 116 250 = 116.25 Ton CTC = 116.25 Ton VTL = 116 250 / 50 kg/sk = 2325 sks * 52.05 It/sk = 121 016 Its / 159 Its / Bls = 761 Bis Volumen Total de desplazamiento (VTD) VTD = 2726.0 M * 78.10 Its/m = 212 901 Its / 159 Its / bl = 1339 Bis 6.3.- Programa operativo. 1.- Una vez colocada la tuberia de revestimiento de 13 3/8” a la profundidad programada, se circula el tiempo necesario hasta que el lodo quede libre de recortes. Posteriormente se coloca la cabeza de cementacién para TR de 13 3/8" con el tapon de diafragma en la parte inferior y el tapén sélido de desplazamiento en la parte superior como se observa en la figura 05b. 252. Efectuar junta de seguridad en la que participe todo el personal involucrado en la operacién y compariias de servicio, aclarar los puntos relevantes de la cementacién e indicar la funcién a desempefiar de cada trabajador de acuerdo a su categoria; asi como la definicion de las areas de riesgo. Colocar cintas de seguridad en las mismas. 3.- Probar lineas, la de la TP con 5 000 Psi y la de la TR con 2000 Psi. 4.- Bombear el primer bache de limpia (Dens. = 1.0 gr / cc) 5.- Probar el equipo de flotacién. 6. Soltar el tapén inferior de diafragma 7.- Bombear el segundo bache espaciador (Densidad intermedia entre la densidad del lodo, y la densidad de la lechada ) 8- Bombear 761 Bis de lechada de baja densidad (1.60 gr/cc) a un gasto minimo de 6 bpm, 9.- Bombear 149 Bis de lechada de cemento normal (1.95 gr/cc) al mismo gasto y presi6n de la lechada anterior. 10.- Soltar el tap6n sélido de desplazamiento y observar que el testigo metalico (chile) se levante en la cabeza de cementacién Ver fig. 05, para estar seguros de que pasd el tapén, en caso contrario, sino se observa que funcione este dispositivo instalado en la cabeza de cementar, seré necesario desfogar el pozo y quitar la tapa superior de la cabeza de cementacién y comprobar con una barra de madera si el tapén ya se soltd. 11.- Desplazar las lechadas con 1339 Bis de lodo con la bomba del equipo previa verificacion de la eficiencia de la bomba a utilizar, y el nimero de emboladas por minuto requeridas para hacer llegar el tapén al cople diferencial; teniendo la precaucién de bajar el ritmo de emboladas por minuto cuando el tapén de desplazamiento esté cerca del cople, 26y evitar de ésta manera, el golpe de ariete y el represionamiento repentino que nos podria daar el cople diferencial o suftir algin dafio la tuberia de revestimiento al llegar el tapon al cople. 12.- Registrar la presién final con 500 Ibs. arriba de la presion de circulaci6n 13.- Probar el equipo de flotacién, si funciona éste correctamente cerrar pozo y esperar fraguado por 24 hrs. Si se observa que el equipo de flotacién no funciona, cerrar pozo y dejario represionado con 300 Psi. Esperar el mismo tiempo de fraguado. Nota aclaratoria: La cabeza de cementar y los accesorios utilizados son similares a la cabeza de cementar de 20” figuras 05, 05A, 05B, 05C, 05D y 05E. 27FIG 06 SOM 500M — FLUIDO DE CONTROL LODO BENTONITCO DE 1.80 GRC Tc.30" Tra" AGWERODE17 12" ed 1000 M ChE WEOO LE TaPORES CCOPLE DFERENGAL. TAPATAQUA 2750M HL iagrama de la cementacién e la TR de 13 3/8” a 2750 m 287.- OBJETIVO DE UNA CEMENTACION PRIMARIA EN TUBERIA DE REVESTIMIENTO DE 9 5/8” A 4850 M. 7.1. Descripcién del objetivo. Una tuberia de revestimiento intermedia més profunda se cementa para sellar formaciones de alto contenido de aguas sulfurosas y corrosivas, zonas de presiones anormales, zonas invadidas de agua salada y también se requieren para aislar zonas de pérdida de circulacién que originan retrasos muy frecuentes en los avances de la perforacién de un pozo. 7.2.- Calculo de la cementacién de TR de 9 5/8” a 4850 m. Datos del pozo Diametro de la barrena Diametro del agujero Profundidad del agujero Capacidad de la TR de 9 5/82 n80 de 53.5 Ib/pie 36.91 tim Capacidad entre la TR de 9 5/8” y agujero de 12/14" 29.09 It/m Capacidad entre la TR de 9 5/8” y TR de 13 3/8” 68 Ib- p = 31.16 Im Datos del cemento de Datos del cemento norm: Densidad 95 gr / cc Densidad Rend, de lechada 36.08 it/sk [Rend, de lechada ‘Agua requerida 22.05 Wsk | Agua requerida ‘Tiempo bombeable 200 _hrs ‘Tiempo bombeable Célculo de la cantidad de cemento normal y volumen total de lechada _(D=1.95 gr/ec) C1= 24 mx 36.91 It/m = 886 Its / 36.08 Its / sk = 25 sks x 50 kgs / sk =1250kg =1.25 Ton. 300 m x 29.09 It/m = 8 727 / 36.08 It/sk = 242 sks x 50 kg/sk = 12 100 kgs * 0.25 % = 3.025 kgs = 12 100 + 3025 =15125 Kgs = 15.1 Ton 29Anillo de cemento superficial. C4 = 50 mts x 31.16 Itim= 1 558 Its / 36.08 Its /sk = 43 sks * 50 kg/sk = 2150 kgs = 2.4 Tons. Cantidad total de cemento (CTC) CTC =C1+C2 =1.25+15.1+ =16 Ton. Volumen total de lechada (V1 + V2) VTL = 16 000 kgs / 50 kg/sk = 320 sks * 36.08 It/sk = 11547 Its / 159 It/bl =73 Bis Célculo de la cantidad de cemento y volumen total de lechada (D=1.60 gr/cc) C3 = 1550 m x 29.09 It/m = 45 090 Its / 52.05 Its / sk = 866 sks x 50 kgs / sk =43300kg *.25 = 10 825 kgs = 43 300 + 10 825 = 54125 kgs = 54.0 Ton CTC = 54.0 TON VTL = 54 000 KGS /50 KG/SK = 1080 SK * 52.05 LT/SK = 56 214 LTS / 159 LTS /BL = 354 BLS VID = 4 826M*36.91LT/M = = 178 128 LTS/ 159 LT/BL = 1120 BLS 7.3.- Programa operativo. 1.- Efectuar junta de seguridad 30Nn - Probar lineas la de la TP con 5 000 Psiy lade la TR con 2000 Psi. 3 Bombear el primer bache de limpia (Dens. = 1.0 gr / cc) 4.- Probar el equipo de fiotaci6n. a - Soltar el tap6n de diafragma 6. Bombear el segundo bache espaciador (Densidad promedio entre la densidad del lodo y la densidad de la lechada). 7.- Bombear 364 Bis de lechada de baja densidad ( 1.60 gr / cc) a un gasto minimo de 6 bpm, 8. Bombear 73 Bls de lechada de cemento normal (1.95 gr/cc) al mismo gasto y presion de la lechada anterior. 9 Soltar el tapén sdlido de desplazamiento y observar que el testigo metalico (chile) se levante en la cabeza de cementacién. Ver fig. 05 para estar seguros de que pasé el tapon. En caso contrario, sino se observa que funcione este dispositivo instalado en la cabeza de cementar; sera necesario desfogar el pozo y quitar la tapa superior de la cabeza de cementacién y comprobar con una barra de madera si el tapén ya se solt6. 10.- Desplazar las lechadas con 1120 bis. de lodo con la bomba del equipo previa verificacién de la eficiencia de la bomba a utilizar, y el nimero de emboladas por minuto requeridas para hacer llegar el tap6n al cople diferencial; teniendo la precaucién de bajar el ritmo de emboladas por minuto cuando el tapén de desplazamiento esté cerca del cople, y evitar de ésta manera, el golpe de ariete y el represionamiento repentino que nos podria dafiar el cople diferencial o sufrir algun dafio la tuberia de revestimiento al llegar el tapon al cople. 3111.- Registrar la presién final de 500 Ibs arriba de la presi6n de circulacién. 12.- Probar el equipo de flotacién, si funciona correctamente, cerrar pozo esperar fraguado por 24 hrs. Si se observa que el equipo de flotacién no funciona, cerrar pozo y dejarlo represionado con 300 Psi. Y esperar el mismo tiempo de fraguado. 3250M 750M 000M AGRO DE 128 FLUDODE CONTROL LODO DE EMULSION INVERSA DENSDAD 1 706RICC aM 650M 4885 FIG 07 Diagrama de la cementacién de la TR de 9 5/8” a 4850 m.8.- OBJETIVO DE UNA CEMENTACION PRIMARIA EN UNA TUBERIA DE REVESTIMIENTO (LINER) DE7” A 6850M 8.4.- Descripcién del objetivo. La tuberia de revestimiento de explotacién se cementa para evitar la comunicacién de fluidos indeseables a otras zonas y formaciones que afectan y reducen al productividad de! pozo. 8.2.- Calculo de la cementacién de la TR de 7” (Liner de 6850 a 4650 m) Datos del pozo Didmetro de la barrena =B% Diametro del agujero =8% Profundidad del agujero = 6850 mits Capacidad de la TR de 7 N80 de 32 Ib/pie = 18.82_Ivm ‘Capacidad_entre la TR de 7” y agujero de 8 4” = 11.78 _Itim Capacidad_entre la TR de 7” y TR de 9 5/8” = 12.08 ttm Capacidad_de la TP de 5” de 19.5 Ib /pie = 9.26 Im Datos del cemento normal. Datos del cemento de baja densidad. Densidad = 1.95 gr/oc Densidad gr/cc Rend. delechada___= 36.08 It/sk [Rend. delechada = 52.05 It/sk [Agua requerida 2.05 Wsk ‘Agua requerida Tiempo bombeable :30_hrs Tiempo bombeable Célculo de la cantidad de cemento normal y volumen total de lechada. (D=1.95 gr/cc) C1= 24mx 18.82 Itm = 451.68 Its / 36.08 Its/sk= 13 sks x 50 kgs / sk = 650 kg = 0.65 Ton. C2 = 250 mx 11.78 Iwm= 2245 Its/36.08 lsk = 82 sks x 50 kg/sk = 4100 kgs *0.25% = 1025 kgs = 4100 +1025 =5 125 Kgs =5.1 Ton 34Cantidad total de cemento (CTC) CTC =C1+C2 =0.65+5.1=6 Ton Volumen total de lechada (VTL) VTL = 6 000 kgs / 50 kg/sk = 120 sks * 36.08 It/sk =4 330 Its / 159 It /bl =27 Bis Calculo de la cantidad de cemento y volumen total de lechada de baja densidad. (D=1.60 grice) C3 = 1750 mx 11.78 Itim = 20 615 Its / 52.05 It/sk = 19800 kgs *0.25% =4950 kgs = 19800 + 4950 = 24 750 Kgs = 25 Ton C4 = 200 mx 12.08 Itim = 2416 Its/52.05 It/sk =2300 kgs =2.3Ton C5 = 50mx 18.82 Itim =941 Its/52.05 Itsk = 900 kgs =1Ton Cantidad total de cemento CTC =C3+C4+C5= 25+23+1 = 28.3 Ton. Volumen total de lechada = 396 sks x 50 kg/sk = 46 sks x 50 kg/sk = 18 sks x 50 kg/sk VTL = 28 300 kgs /50 kg/sk = 566 sks * 52.05 It/sk = 29 460 Its / 159 It /bl = 185 Bis CAlculo del desplazamiento VID =V1+V2 35V1 = 4650 M * 9.26 tis/m = 43 059 Its / 159 Itvbl= 271 Bis V2= VID 2.150 m* 18.82 It/m = 40 463 Its / 159 It/bl = 254.5 Bis =vi+v2= 271+ 254.5 = 525.5 Bis 8.3.- Programa operativo. 1- 2- 7 2 Efectuar junta de seguridad Probar lineas; la de la TP con 5 000 Psi y la de la TR con 2 000 Psi. Bombear el primer bache de limpia (1.0 gr / cc) Probar el equipo de flotacién. Bombear el segundo bache espaciador (densidad promedio entre la densidad del Jodo y la densidad de la lechada) Bombear 365 Bis de lechada de baja densidad (1.60 gr / cc ) a un gasto minimo de 6 bpm, Bombear 50 Bis de lechada de cemento normal (1.95 gr/cc) al mismo gasto y presién de la lechada anterior. Soltar el tapon de desplazamiento en TP el cual se integrara con el Tapén de la TR enel Stinger del liner y efectuar el desplazamiento de la lechada con 525 Bls por volumen, es decir , utilizando las cajas de la unidad de alta que tienen una capacidad de 10 Bis cada una, las cuales se iran contabilizando en forma fisica en la UAP. como dato comparativo se tomaran las lecturas de los barriles bombeados del tablero de control digitalizado de la UAP. 9.- Registrar la presién final con 500 Psi arriba de la presién de circulacién. 3610.- Desfogar la presién a cero y levantar Sarta de la TP y herramienta soltadora a 2 500 m. Circular inverso la capacidad de la TP a esta profundidad, continuar sacando el soltador a la superficie. Cerrar pozo y esperar fraguado por 24 hrs 37es .. TRDE20" i M TRDE19 36 oo ‘COPLEFLOTADOR: 1 TRAMO TR DE 7" LTAPATA FLOTADORA A TPOV .FIG 08 Diagrama de la cementacién de una TR corta Liner de 7” a 6850 m 389.- OBJETIVO DE UNA CEMENTACION PRIMARIA EN TUBERIA DE REVESTIMIENTO DE 7” (COMPLEMENTO DE 4650 M BOCA DEL LINER BL A SUPERFICIE). 9.1. Descripcién del objetivo. Si al tomar los registros geofisicos cuando se cementé el Liner del mismo diametro y se observaron algunos cuerpos de interés y ademas se cuenta con mas informacién como son: Comportamiento de las curvas de resistividad y potencial espontaneo en el fondo, muestras de canal, informacién litolégica, etc, se programa el complemento del mismo diémetro 7", para prolongar ésta tuberia hasta la superficie y faciltar la terminacion del pozo con empacadores y accesorios de éste didmetro. 9.2. Calculo de la cementacién del complemento de 7” (de 4650 m B. L. hasta la superficie) Datos del pozo Boca del liner de la TR de 7” = 4650 m Profundidad del TIE BACK de 7” = 4650 m CAP entre la TRde 7” y TRde 9 5/8" = 12.08 tim CAP .de TR de 7” de 32 Ib/pie = 18.8 itm Datos del cemento de baja densidad. Densidad = 1.60 gr/cc Rend. de lechada 52.05 It /sk 22.05 Itisk = 5.30 hrs jua requ Tiempo bombeable Célculo de la cantidad de cemento y volumen total de lechada (D=1.60 gr/cc) C5 = 2150 mx 12.02 Im = 26 843 Its / 52.05 Its / sk = 497 sks x 50 kgs / sk = 24850 kg = 25.0 Ton. CTC =25Ton.. 39Volumen total de lechada (VTL) VTL = 25 000 kgs / 50 kg/sk = 500 sks * 52.05 It/sk = 26 025 Its / 159 It/bl = 164 Bis. Calculo del desplazamiento: VID = 4650 M* 18.88 itm = 87 792 Its /159It/ bi = 552 BLS Calculo del anillo de cemento superficial Ve=50 mx 12.02 Im = 601 Its /52.05|ts/sk = 12 sks x 50 kgs / sk = 600 kg = 0.6 Ton=1 Ton VTC =1.0 Ton VTL = 1000 kgs / 50 Kg / sk = 20 Sk * 52.05 It/sk = 1041 Its / 159 = 7 Bis 9.3.- Programa operativo. 1.- Efectuar junta de seguridad 2.- Probar lineas la de la TP con 5 000 Psi y lade la TR con 2 000 Psi. 3. Bombear el primer bache de limpia ( Dens. = 1.0 gr / cc) 4. Bombear el segundo bache espaciador 5.- Bombear 164 Bis de lechada de cemento de baja densidad ( 1.60 gr/ cc) a un gasto minimo de 4 bpm, 40