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THORNTON

Leading Pure Water Analytics

Nota de aplicacin

Control de purga de caldera


industrial
Utilizando la conductividad
Nota de aplicacin AN-0119
Durante el funcionamiento de una caldera, la evaporacin de
vapor deja atrs una creciente concentracin de minerales en el
agua que producen corrosin y/o incrustaciones. La corrosin
ocasiona averas en los tubos de la caldera, tiempo de
inactividad y reparaciones muy costosas. La formacin de
incrustaciones en superficies de transferencia de calor
disminuye la eficacia trmica y provoca corrosin bajo depsito.
Por lo tanto, es posible que sea necesario paralizar el sistema
para realizar la limpieza y el mantenimiento de los tubos de la caldera. Todas estas consecuencias
resultan costosas de corregir y difciles de gestionar.
La purga vaca una parte del agua de la caldera que contiene minerales concentrados y permite
introducir agua blanda o desmineralizada ms diluida. De este modo, la concentracin de
minerales puede controlarse dentro de un rango aceptable. Junto con el tratamiento qumico
adecuado para pH, oxgeno disuelto e inhibidor de incrustaciones, una purga bien controlada
puede prolongar en gran medida la vida til y la eficacia de la caldera. Asimismo, pueden evitarse
las significativas prdidas energticas y residuos qumicos que generara una purga excesiva.

Medicin de conductividad en la caldera


La conductividad, a veces expresada como TDS ppm (total de slidos disueltos en partes por
milln), es el mtodo utilizado para controlar la concentracin de minerales. Muchas calderas
industriales utilizan mediciones de conductividad peridicas con muestras tomadas al azar y ajuste
manual de la velocidad de purga. Esto produce grandes diferencias en el contenido de minerales
entre mediciones tomadas con muestras al azar debido a cambios en la carga de la caldera,
calidad del agua de relleno, etc., que pueden suponer periodos de incrustacin, corrosin o purga
excesiva.
Una estrategia muy mejorada utiliza una medicin de conductividad continua en lnea y control
automtico de purga para mantener una concentracin de minerales constante y minimizar la
corrosin y la incrustacin bajo cualquier condicin*.El sensor de conductividad THORNTON de la
caldera permite realizar, gracias a su alta temperatura/presin nominal, una medicin continua
directamente en la tubera de purga sin el gasto de un enfriador de muestras o caudal de agua de
enfriamiento para muestras de hasta 17 bares (250 psig) a 200 C (392 F).

Nota de aplicacin
El sensor de la caldera combinado con un transmisor THORNTON M300 o 770MAX con seleccin
de opciones de control interno, ofrece una medicin de conductividad continua y precisa con
lectura en S/cm, mS/cm o TDS ppm. El transmisor puede situarse a una distancia de hasta 61 m
(200 pies) del sensor y retransmitir seales de alarma, control y/o analgicas incluso ms lejos. El
control automtico de purga con un sistema THORNTON permite gestionar de cerca la calidad del
agua de la caldera y reducir la purga total, lo que ahorra una significativa cantidad de energa.

En calderas de baja presin, el sensor de conductividad puede situarse directamente en la tubera


de purga o en una tubera de derivacin que parta de ella. En calderas de alta presin, primero
debe enfriarse la muestra. Para que la medicin sea vlida, debe disminuirse la presin en una
ubicacin que garantice que el sensor de conductividad siempre est sumergido en la fase acuosa
sin presencia de vapor. Aunque puede que la muestra est muy caliente, la compensacin de
temperatura del sensor de conductividad y del transmisor proporciona una medicin a 25 C (77
F) de acuerdo con las directrices de tratamiento de agua.

Abajo se muestra una instalacin tpica del equipo de conductividad


para controlar continuamente una muestra de purga de la caldera.
Si la presin/temperatura es superior a 17 bares/200 C (250
psig/392 F) se necesita un enfriador de muestras antes del sensor
de conductividad. El flujo de muestras proporciona una pequea
purga continua. La conductividad puede utilizarse para controlar la
purga principal con varios grados de sofisticacin:
1. El control ms sencillo se realiza manualmente ajustando la vlvula de estrangulacin manual
en funcin de la lectura de conductividad. Esto sera sin vlvula de control.
2. El control de encendido-apagado automtico utiliza un punto de referencia y un rel en el
transmisor de conductividad para abrir y cerrar una vlvula de control de solenoide. La vlvula de
estrangulacin podra utilizarse para limitar el caudal cuando la vlvula de solenoide est abierta.
3. El control automtico proporcional utiliza un punto de referencia y control PID (proporcional,
integral, derivado) en el transmisor de conductividad para modular una vlvula de control
proporcional. En este caso, no es necesaria la vlvula de estrangulacin. Como alternativa, el
control PID podra realizar el ciclo de una vlvula de solenoide con temporizacin proporcional.

* Debe advertirse que medicin de conductividad directa no es lo mismo que conductividad neutralizada. La
conductividad neutralizada se mide tomando una muestra al azar a la que se ha aadido cido dbil para
eliminar los efectos de alcalinidad. Normalmente proporciona resultados ms bajos que la conductividad
directa, ya sea mediante muestreo al azar o medicin continua. Los proveedores de productos qumicos de
tratamiento pueden proporcionar informacin sobre esta relacin.

Equipo de conductividad de Mettler-Toledo Thornton para control de purga


de caldera
Transmisor de conductividad M300, disponible con uno o dos canales de sensor (incluye control
de encendido-apagado y control PID)
58 031 264 Sensor de conductividad de agua de la caldera
58 084 016 Carcasa de flujo de sensor de conductividad
58 080 20X Cable VP
alternativa:
Transmisor multiparmetro 770MAX con 4 canales (incluye control de
encendido-apagado)
58 031 038 Sensor de conductividad de agua de la caldera
58 084 016 Carcasa de flujo del sensor de conductividad
1XXXX-79 Cable de conexin

Cualquiera de estas opciones de medicin tambin puede proporcionar mediciones continuas de


pH y oxgeno disuelto de una muestra enfriada aadiendo los sensores apropiados de MettlerToledo Thornton.

Mettler-Toledo Thornton, Inc.


36 Middlesex Turnpike,
Bedford, MA 01730, EE. UU.
Tel. +1-781-301-8600,
Fax +1-781-301-8701
Gratuito +1-800-510-PURE (solo EE. UU. y Canad)
thornton.info@mt.com
Sujeto a modificaciones tcnicas
Mettler-Toledo Thornton, Inc.
AN0119 Rev A 1/09

www.mt.com/thornton
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