You are on page 1of 24

U ovom dokumentu se nalaze tablice koje su potrebne za izradu programa iz kolegija Priprema i

upravljanje proizvodnjom.
Tablica 1. Jedinina specifina sila rezanja kc1 i korekcijski faktor za stvarnu debljinu estice mc.
MC kod

Grupa
materijala

Podgrupa materijala

Proizvodni proces

Toplinska obrada

P1.1.Z.AN

AN

aren

HT

kaljenje +
poputanje

AN

aren

HT

kaljenje +
poputanje

AN

aren

HT

kaljenje +
poputanje

AN

aren

0.25% C
P1.1.Z.HT

P1.2.Z.AN

Z
Z
>0.25 0.55% C

P1.2.Z.HT

P1.3.Z.AN

P1.3.Z.HT

P1.4.Z.AN

P1.5.Z.UT

nelegirani
Mn<1.65%

P1.5.Z.HT

P2.1.Z.AN

P2.2.Z.AN

P2.3.Z.AN

P2.4.Z.AN

P2.5.Z.HT

P2.6.Z.UT

nisko
legirani
(legirajui
elementi
5%)

3
4
5
6

Z
Visoko ugljini,
>0.55% C
elici za obradu
na automatima
Svi sadraji
ugljika (lijevani)

Z
Z
Z

0.25% C

AN

>0.25 0.55% C

Visoko ugljini,
>0.55% C
elici za obradu
na automatima
Svi sadraji
ugljika
Svi sadraji
ugljika (lijevani)

P3.0.Z.HT

AN

HT
UT
HT

kovan/valjan/
hladno vuen

AN
HT
UT

lijevan
0

C
HSS

P4.0.S.NS

P5.0.Z.AN

P5.0.Z.HT

P5.0.Z.PH

P5.0.C.UT

kovan/valjan/
hladno vuen

P3.2.C.AQ

Nehrajui
elici
feritni/mart5
enzitni

aren

glavna grupa

sinterirani
elik

AN

lijevan

HT
kovan/valjan/
hladno vuen

AN

Mangan elici

lijevan

AQ

glavna grupa

sinteriran

NS

Glavna grupa

AN
kovan/valjan/
hladno vuen

HT
PH

UT
lijevan

P5.0.C.HT

P5.1.Z.AN

C
elici za obradu
na automatima

toplinski
neobraen
kaljenje +
poputanje

AN

P3.0.Z.HT

kovan/valjan/
hladno vuen

UT
HT

P3.0.Z.AN

P3.0.C.UT

kovan/valjan/
hladno vuen

kovan/valjan/
hladno vuen

lijevani

P3.0.C.AN

kovan/valjan/
hladno vuen

P2.6.Z.HT

visoko
legirani
(legirajui
elementi
>5%)

kovan/valjan/
hladno vuen

HT
kovan/valjan/
hladno vuen

AN

kaljenje +
poputanje
toplinski
neobraen
kaljenje +
poputanje
aren
kaljenje +
poputanje
toplinski
neobraen
kaljenje +
poputanje
aren
aren/gaen
ili aren
nije
odreeno
aren
kaljenje +
poputanje
Precipitacijs
-ki otvrdnut
toplinski
neobraen
kaljenje +
poputanje
aren

HB
125
HB
190
HB
190
HB
210
HB
190
HB
300
HB
220
HB
150
HB
300
HB
175
HB
240
HB
260
HB
225
HB
330
HB
200
HB
380
HB
200
HB
380
HB
200
HB
340
HB
250
HB
300
HB
150
HB
200
GB
330
HB
330
HB
250
HB
330
HB
200
HB

Jedinina specifina sila


rezanja, kc1 (N/mm2)

mc

1500

0.25

1770

0.25

1700

0.25

1820

0.25

1750

0.25

2000

0.25

1180

0.21

1400

0.25

2880

0.25

1700

0.25

1950

0.25

2020

0.25

2000

0.25

1600

0.25

3200

0.25

1950

0.25

3100

0.25

1950

0.25

3040

0.25

2360

0.25

3000

0.25

1800

0.21

2300

0.21

2800

0.21

1900

0.25

2100

0.25

1650

0.21

M1.0.Z.AQ

M1.0.Z.PH

M1.0.C.UT

M1.1.Z.AQ

Austenitni

M1.1.Z.AQ

M1.3.Z.AQ

Z
Glavna grupa

Z
C

Duplex
(Austenitno feritni)
elici za obradu
na automatima

kovan/valjan/
hladno vuen
lijevan

Z
Z

AQ
PH
UT

kovan/valjan/
hladno vuen

AQ
AQ

M2.0.Z.AQ

M2.0.C.AQ

Superaustenitni,
Ni20%

lijevan

AQ

kovan/valjan/
hladno vuen

AQ

lijevan

AQ

>60% Ferit
(Pravilo palca
N<0.10%)

kovan/valjan/
hladno vuen

AQ

lijevan

AQ

kovan/valjan/
hladno vuen

AQ

lijevan

AQ

Glavna grupa
0

M3.1.Z.AQ

M3.1.C.AQ

M3.2.Z.AQ

M3.2.C.AQ

<60% Ferit
(Pravilo palca
N0.10%)

K1.1.C.NS

Niske vrstoe

Duplex
(austenitno/
feritni)

1
2

Kovan

NS
lijevan

K1.2.C.NS

Visoke vrstoe

NS

K2.1.C.UT

Niske vrstoe

UT

K2.2.C.UT

Visoke vrstoe

K2.3.C.UT

Austenitni

UT

K.3.1.C.UT

Feritni

UT

K.3.2.C.UT

Feritno/perlitni

UT

K.3.3.C.UT

K.3.4.C.UT

Sivi

Nodularni

lijevan

Perlitni

Martenzitni

UT

K.3.5.C.UT

Austenitni

UT

K.4.1.C.UT

1
CGI

K.4.2.C.UT

K5.1.C.NS

K5.2.C.NS

K5.3.C.NS

N1.1.Z.UT
N1.2.Z.UT
N1.2.Z.AG

Niska vrstoa
(perlit<90%)
Visoka vrstoa
(Perlit90%)

lijevan

UT

UT

UT
lijevan

UT

Niska vrstoa

NS

Visoka vrstoa

Ekstra visoka
vrstoa

NS

Komercijalno
ist

UT

1
1

ADI

Legure na
bazi
aluminija

2
2

Al-Si legure,
Si1%

Z
Z

lijevan

kovan/valjan/
hladno vuen

NS

UT
AG

200
HB
300
HB
200
HB
200
HB

AQ

Ti-stabliziran
M1.3.C.AQ

aren/gaen
ili aren
Precipitacijs
-ki otvrdnut
toplinski
neobraen

aren/gaen
ili aren

aren/gaen
ili aren

nije
odreeno
nije
odreeno

toplinski
neobraen

toplinski
neobraen

toplinski
neobraen
nije
odreeno
nije
odreeno
nije
odreeno

toplinski
neobraen
Otvrdnut
starenjem

200
HB
200
HB
200
HB
200
HB
200
HB
230
Hb
230
HB
260
HB
260
HB

200
HB
260
HB
180
HB
245
HB
175
HB
155
HB
215
HB
265
HB
330
HB
190
HB
160
HB
230
HB
300
HB
400
HB
460
HB

30
HB
60
HB
100
HB

2000

0.21

2400

0.21

1800

0.25

2000

0.21

1800

0.21

1800

0.21

1800

0.25

2300

0.21

2150

0.25

2000

0.21

1800

0.25

2400

0.21

2200

0.25

780

0.28

1020

0.28

900

0.28

1100

0.28

1300

0.28

870

0.28

1200

0.28

1440

0.28

1650

0.28

680

0.43

750

0.41

350

0.25

400

0.25

650

0.25

N1.2.S.UT

N1.2.C.NS

N1.3.C.UT

N1.3.C.AG

N1.4.C.NS

N2.0.C.UT

N3.1.U.UT

N3.2.C.UT

N3.3.S.UT

Legure na
bazi Mg

Legure na
bazi bakra

NS

Glavna grupa

lijevan

UT

Bezolovne
bakrene legure
(ukljuujui
elektrolitni
bakar)

nije odreeno

UT

lijevan

UT

Olovni messing
& bronce
(Pb1%)

Sinteriran

UT

nije odreeno

UT

lijevan

UT

lijevan

UT

toplinski
neobraen

AN

aren

N4.0.C.UT

S1.0.U.AN

S2.0.Z.AN

S2.0.Z.AG

S2.0.Z.UT

S2.0.C.NS

Legure na
bazi nikla

Legure na bazi
bakra za
obradu na
automatima
(Pb1%)
Bronce visoke
vrstoe
Glavna grupa

U
Glavna grupa

nije odreeno

Otvrdnut
starenjem

AN

aren

Z
Glavna grupa

S3.0.Z.AN

S3.0.Z.AG

S3.0.C.NS

S4.1.Z.UT

S4.2.Z.AN

S4.3.Z.AG

S4.4.Z.AN

Legure na
bazi titana

3
3

Glavna grupa

Z
C

Komercijalno
ist (>99,5% Ti)
Alfa i pribline
alfa legure
Alfa/beta
legure

AG
UT

lijevan
kovan/valjan/
hladno vuen
lijevan

NS
AN
AG
NS

UT

AN
kovan/valjan/
hladno vuen

S5.0.U.NS

S6.0.U.NS

4
Na bazi
volframa
Na bazi
molibdena

aren
Otvrdnut
starenjem
nije
odreeno
toplinski
neobraen

AN
AG

Otvrdnut
starenjem

AN

aren

AG

Beta legure
S4.4.Z.AG

Otvrdnut
starenjem
toplinski
neobraen
nije
odreeno

aren
Z

Glavna grupa

nije odreeno

NS

Glavna grupa

nije odreeno

NS

90
HB
35
HB
110
HB

AG

S4.3.Z.AN

toplinski
neobraen

kovan/valjan/
hladno vuen

75
HB
80
HB
75
HB
90
HB
130
HB
70
HB
100
HB

Legure na
bazi kobalta

UT
lijevan

N3.4.C.UT

Al-Si Lijevane
legure, Si>13%

S1.0.U.AG

NS

toplinski
neobraen
nije
odreeno
toplinski
neobraen
Otvrdnut
starenjem
nije
odreeno
toplinski
neobraen

AG

Legure na
bazi eljeza

UT

N3.3.U.UT

Legure na
bazi cinka

Al-Si Lijevane
legure,
1%Si<13%

Sinteriran

Otvrdnut
starenjem
nije
odreeno
nije
odreeno

410

0.25

410

0.25

600

0.25

700

0.25

700

0.25

1350

0.25

550

0.25

550

0.25

2400

0.25

2500

0.25

2650

0.25

2900

0.25

2750

0.25

3000

0.25

2700

0.25

300

0.25

3100

0.25

1300

0.23

300
HB
70
HB

200
HB
280
HB
250
HB
350
HB
275
HB
320
HB
200
HB
300
HB
320
HB
200
HB
320
HB
330
HB
375
HB
330
HB
410
HB
120
HB
200
HB

1400
1400
1400
1400
1400

Razina tvrdoe
50
Razina tvrdoe
55
Razina tvrdoe
60
Razina tvrdoe
63

H1.2.Z.HA

H1.3.Z.HA

H1.4.Z.HA

H2.0.C.UT

Tvrdi lijev
(tvrdokorni
lijev)

Glavna grupa

lijevan

UT

toplinski
neobraen

55
HRc

H3.0.C.UT

'Stellites'

Glavna grupa

lijevan

UT

toplinski
neobraen

H4.0.S.AN

Fero-TiC

Glavna grupa

Sinteriran

AN

aren

40
HRc
67
HRc

elici
(ekstra
tvrdi)

2
3
4

Z
Z
Z

HA

50
HRc
55
HRc
60
HRc
63
HRc

H1.1.Z.HA

kovan/valjan/
hladno vuen

HA
HA

Ovrsnut (+
kaljen)

HA

3090

0.25

3690

0.25

4330

0.25

4750

0.25

3450

0.28

Tablica 2. Preporuene vrijednosti dodataka za grubu i finu obradu na tokarskim strojevima


Strojarski fakultet
Dodatak za vanjsku obradu na tokarskim strojevima mm
u Slavonskom Brodu
Preporuene vrijednosti

Vrsta proizvodnje

Nazivni
promjer
mm
do 10
10-18
18-30

Masovna i
velikoserijska
proizvodnja

30-50
50-80
80-120
120-180
180-260
do 10
10-18
18-30

Maloserijska i
pojedinana
proizvodnja

30-50
50-80
80-120
120-180
180-260

Polazni
materijal
NT
PT
NT
PT
NT
PT
NT
PT
NT
PT
NT
PT
NT
PT
NT
NT
PT
NT
PT
NT
PT
NT
PT
NT
PT
NT
PT
NT
PT
NT

do
100
2,5
2,0
2,5
2,0
3,0
2,0
3,0
2,0
3,5
2,5
4,0
3,0
5,0
3,5
5,0
2,5
2,0
2,5
2,0
3,0
2,0
3,0
2,5
3,5
2,5
4,0
3,0
5,0
3,5
5,5

Duina radnog predmeta L mm


100 250 400
600
1000
do
do
do
do
do
250 400 600 1000
1600
2,5
2,5
3,0
2,0
2,0
2,0
2,5
3,0
3,0
3,5
2,0
2,0
2,0
2,5
3,0
3,0
3,5
3,5
4,0
2,0
2,0
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
3,5
4,0
4,5
2,0
2,5
2,5
3,0
3,5
3,5
3,5
4,0
4,0
4,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,5
4,0
4,5
4,5
5,0
5,5
3,0
3,0
3,5
3,5
4,0
5,0
5,0
5,5
5,5
6,0
3,5
3,5
4,0
4,0
4,5
5,5
5,5
5,5
6,0
7,0
3,0
3,0
3,5
2,0
2,5
3,0
3,0
3,0
3,5
4,0
2,0
2,5
3,0
3,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,5
2,5
2,5
3,0
3,5
4,5
3,5
3,5
4,0
4,5
5,5
2,5
3,0
3,0
4,0
5,0
3,5
4,0
4,5
5,0
6,0
3,0
3,0
3,5
4,0
5,0
4,5
4,5
5,0
6,0
7,0
3,5
3,5
4,0
5,0
6,0
5,5
5,5
6,0
7,0
8,0
4,0
4,0
4,5
5,0
6,0
6,0
6,0
7,0
7,0
8,0

Napomena: NT - valjani materijal normalne tonosti, PT - valjani materijal poviene tonosti


Za finu obradu uzima se dodatak d2 = 0,5 d1.

1600
do
2500
5,0
4,0
5,5
4,5
6,0
5,0
7,0
5,5
8,0
7,0
6,0
7,5
7,0
8,0
7,0
9,0
8,0
10,0

Tablica 3. Preporuene vrijednosti dodataka za poprenu obradu na tokarskim strojevima


Strojarski fakultet
u Slavonskom Brodu
Zavrna
duina radnog
komada
mm

do 18

18 - 50

50 - 120

120 - 260

260 - 500

> 500

Dodatak za poprenu obradu na tokarskim strojevima mm


Obraivani promjer mm

Vrsta
obrade

do 18

18 - 50

50 - 120

120 - 260

> 260

Dodatak materijala na bonoj strani

Dozvoljeno
odstupanje
mm

Gruba

0,9

1,0

1,1

0,15

Fina

0,6

0,7

0,8

0,07

Bruenje

0,3

0,3

0,3

0,03 - 0,02

Gruba

1.1

1,2

1,3

1,5

0,15

Fina

0,7

0,8

0,9

0,9

0,07

Bruenje

0,3

0,3

0,4

0,4

0,03 - 0,02

Gruba

1,4

1,5

1,6

1,8

1,9

0,20

Fina

0,9

0,9

1,0

1,0

1,1

0,13

Bruenje

0,5

0,5

0,5

0,5

0,6

0,05 - 0,33

Gruba

1,6

1,9

2,0

2,1

2,3

0,25

Fina

1,0

1,1

1,1

1,2

1,5

0,13

Bruenje

0,5

0,5

0,5

0,5

0,6

0,06 - 0,03

Gruba

2,4

2,5

2,6

2,7

2,9

0,40

Fina

1,2

1,3

1,3

1,4

1,5

0,20

Bruenje

0,6

0,6

0,6

0,7

0,7

0,07 - 0,035

Gruba

2,7

2,8

2,9

3,0

3,2

1,00

Fina

1,4

1,4

1,5

1,5

-1,6

0,40

Bruenje

0,7

0,7

0,7

0,7

0,8

0,10

Tablica 4. Izbor tehnologije proizvodnje prema zahtjevima kvalitete povrine

Tablica 5 Dodaci za obradu proirivanjem i razvrtavanjem


1 - dodatak za obradu proirivanjem
2 - dodatak za obradu grubim razvrtavanjem
3 - dodatak za obradu finim razvrtavanjem
Dodaci (na promjer) pri obradi
Nominalni
promjer
mm

Proirivanjem
poslije
buenja

Proirivanjem
poslije grubog
proirivanja
proirivaem
ili noem
1 mm

Grubim
Grubim
Finim
razvrtavanjem razvrtavanjem razvrtavanjem
poslije
poslije
poslije grubog
buenja
proirivanja
razvrtanja

1 mm
2 mm
2 mm
6
6
10
0,2
10
15
1,5
1,0
0,3
0,15
15
18
1,7
1,0
0,4
0,15
18
30
1,4
1,5
0,40
0,20
30
50
3,0
2,0
0,5
0,25
50
80
4,0
2,5
0,6
0,30
80
100
5,0
3,0
0,7
0,35
Vrijednosti dodatka 1, 2, 3 se odnose na radne predmete od elika i sivog lijeva
od

do

3 mm
0,03
0,04
0,04
0,04
0,05
0,06
0,08
0,09

Tablica 6. Dodaci za obradu honovanjem


Dodaci za obradu

Promjer provrta
mm

elik

Sivi lijev

30 - 50
50 - 80
80 - 120
120 - 180
180 - 250
250 - 315
315 - 400
400 - 500

0,015
0,020
0,026
0,031
0,038
0,046
0,054
0,062

0,051
0,056
0,062
0,069
0,076
0,084
0,092
0,100

Tablica 7. Preporuene vrijednosti dodataka za obradu unutarnjih povrina


Strojarski fakultet
u Slavonskom Brodu
Zavrni
promjer
obrade
mm

Vrsta
obrade

Dodatak materijala za obradu provrta i otvora

Pripremak

Bruenje

Nekaljen

0,3

Kaljen

0,3

Bruenje

Bruenje

Bruenje

1,4

0,4

0,4

Kaljen

0,4

0,4

1,5

1,5

1,6

Nekaljen

0,4

0,4

0,4

Kaljen

0,4

0,5

0,5

1,7

1,7

1,8

1,9

Nekaljen

0,5

0,5

0,5

0,5

Kaljen

0,5

0,5

0,5

0,6

1,9

1,9

2,0

2,0

2,1

Nekaljen

0,5

0,5

0,5

0,6

0,6

Kaljen

0,5

0,6

0,6

0,7

0,7

2,1

2,1

2,1

2,2

2,3

2,5

Nekaljen

0,6

0,6

0,6

0,6

0,7

0,7

Kaljen

0,6

0,6

0,6

0,7

0,7

0,8

2,3

2,3

2,4

2,4

2,5

2,7

Nekaljen

0,6

0,6

0,6

0,6

0,7

0,8

Kaljen

0,6

0,6

0,7

0,7

0,8

0,8

2,5

2,5

2,6

2,6

2,7

2,9

Nekaljen

0,7

0,7

0,7

0,7

0,7

0,8

Kaljen

0,7

0,7

0,7

0,8

0,8

0,9

Tokarenje
50 - 80

Bruenje
Tokarenje

80 - 120

Bruenje
Tokarenje

120 - 180

Bruenje
Tokarenje

180 - 260

Bruenje
Tokarenje

260 - 360

Bruenje

+ 0.10

1,4

Tokarenje
30 - 50

Dozvoljena
odstupanja
mm
+ 0,24

Nekaljen

Tokarenje
18 - 30

400
do
630

1,3

Tokarenje
10 - 18

Duljina obrade u [mm]


100
160
250
do
do
do
160
250
400

Dodatak na promjer mm
Tokarenje

do 10

do
63

63
do
100

+ 0,28
+ 0,12
+ 0,34
+ 0,14
+ 0,40
+ 0,17
+ 0,40
+ 0,20

2,7

2,7

2,8

2,9

3,0

3,2

Nekaljen

0,7

0,7

0,7

0,8

0,8

0,9

Kaljen

0,7

0,7

0,8

0,8

0,9

1,0

Nekaljen

0,8

0,8

0,8

0,9

0,9

1,0

Kaljen

0,8

0,8

0,8

0,9

1,0

1,1

+ 0,53
+ 0,23
+ 0,60
+ 0,26
+ 0,68
+ 0,30
+ 0,76
+ 0,34

Tokarenje
360 - 500

Bruenje

+ 0,38

Tablica 8. Dodaci za obradu provlaenjem


Promjer

mm

Dodaci za obradu

otvora
D
mm

10 - 18

L < 30

L = 30-50

L = 50-80
L = 80-120
T i p p r o i z v o d nj e
P
M
P
M
P

L = 120-180

0,5

0,6

0,6

0,7

0,7

0,8

18 - 30

0,6

0,7

0,7

0,8

0,8

0,9

0,9

1,0

30 - 50

0,8

1,0

0,9

1,1

1,1

1,3

1,3

1,5

1,5

1,7

50 - 80

1,0

1,2

1,2

1,4

1,3

1,5

1,5

1,7

1,8

2,0

80 - 120

1,2

1,5

1,5

1,8

1,5

1,8

1,8

2,1

2,2

2,5

120 - 180

1,5

1,8

1,8

2,1

1,8

2,1

2,2

2,5

2,5

2,8

L - duljina otvora; M - masovna i velikoserijska proizvodnja; P - pojedinana i maloserijska proizvodnja

Tablica 9. Dodaci za obradu glodanjem, blanjanjem i bruenjem ravnih povrina


Debljina h mm
irina
b mm

Grubo glodanje i
blanjanje

< 200

dodatak: 1 mm

Fino glodanje i
blanjanje

< 200

dodatak: 2 mm
Neposredno zavrno bruenje
toplinski obraenih i neobraenih
radnih predmeta
dodatak: 3 mm

Bruenje
poslije
toplinske
obrade
dodatak:
3=3+3
mm

200 - 400

Prethodno
3
mm

Zavrno
3
mm

200 - 400

< 200

200 - 400

< 200

200 - 400

< 200

200 - 400

Duina
l mm

do 30

90 - 100
100 - 250
250 - 400
90 - 100
100 - 250
250 - 400
90 - 100
100 - 250
250 - 400
90 - 100
100 - 250
250 - 400
90 - 100
100 - 250
250 - 400
90 - 100
100 - 250
250 - 400
90 - 100
100 - 250
250 - 400
90 - 100
100 - 250
250 - 400
90 - 100
100 - 250
250 - 400
90 - 100
100 - 250
250 - 400

1
1,2
1,5
1,2
1,5
1,7
0,7
1
1
1
1
1
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
0,1
0,1
0,1
-

30-50

>50

Dodatak na
debljinu mm
1
1,5
1,7
1,5
1,5
2
1
1
1,2
1
1,2
1,2
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2

1,5
1,7
2
1,7
2
2,5
1
1,3
1,5
1,3
1,5
1,5
0,5
0,5
0,5
0,3
0,3
0,3
0,2
0,2
0,2
-

Tablica 10. Dodaci za obradu pri vanjskom okruglom bruenju


Dodatak za obradu krunim vanjskim bruenjem na brusilici sa iljcima, 3 mm

Pri bruenju nekaljenih elika


Promjer
radnog
predmeta
D mm
do10
10 -18
18 - 30
30 - 50
50 - 80
80 - 120
120 - 180
180 - 260
260 - 360
360 - 500

Duljina radnog predmeta lr mm


do 100

100 - 200

200 - 300

300 - 500

500 - 800

0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,4
0,5
0,5
0,6
0,7

0,2
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,5
0,6
0,6
0,7

0,2
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,5
0,6
0,6
0,7

0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,5
0,6
0,6
0,7
0,8

0,3
0,4
0,5
0,5
0,5
0,6
0,7
0,7
0,8

800 1200
0,4
0,6
0,6
0,6
0,7
0,8
0,8
0,9

12002000
0,6
0,7
0,7
0,8
0,9
0,9
0,0

0,6
0,7
0,8
0,8
0,9
0,9
1,0
1,0

0,7
0,9
0,9
1,0
1,1
1,1
1,2

Pri bruenju kaljenih elika


do 10
10 - 18
18 - 30
30 - 50
50 - 80
80 - 120
120 - 180
180 - 260
260 - 360
360 - 500

0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,5
0,5
0,6
0,7
0,8

0,3
0,3
0,4
0,4
0,5
0,5
0,6
0,7
0,7
0,8

0,3
0,3
0,4
0,4
0,5
0,5
0,6
0,7
0,7
0,8

0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
0,6
0,7
0,7
0,8
0,9

0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
0,9

NAPOMENA: Za prethodno bruenje uzima se 70-80 %, a za zavrno 30-20 % od ukupnog dodatka 3

Tablica 11. Preporueni dodaci za obradu kod ravnog (eonog) bruenja

Duljina radnog
predmeta
lr mm
Do 100

100 - 300

300 - 500

500 - 750

750 - 1000

1000 - 1500

1500 - 2000

irina radnog predmeta br mm

Zavrna visina
hr mm
do 25
25 - 50
preko 50
do 25
25 - 50
preko 50
do 25
25 - 50
preko 50
do 25
25 - 50
preko 50
d0 25
25 - 50
preko 50
d0 25
25 - 50
preko 50
do 25
25 - 50
preko 50

do 100

100 - 300

300 - 500

500 - 1000

0,2
0,2
0,3
0,2
0,25
0,3
0,25
0,3
0,35
0,3
0,35
0,4
0,3
0,4
0,45
0,3
0,4
0,5
0,3
0,4
0,5

0,25
0,3
0,25
0,3
0,4
0,25
0,35
0,45
0,3
0,4
0,5
0,35
0,45
0,55
0,4
0,5
0,6
0,4
0,5
0,6

0,35
0,45
0,3
0,4
0,5
0,35
0,45
0,55
0,4
0,5
0,6
0,45
0,55
0,65
0,5
0,6
0,7

0,45
0,55
0,4
0,5
0,6
0,45
0,55
0,65
0,5
0,6
0,7
0,6
0,7
0,8

NAPOMENA:
Za prethodno bruenje uzima se 80 - 90 %, a za zavrno 20 - 10 % od ukupnog dodatka 3
1. Pri obradi tankostjenih ahura i ostalih dijelova koji se znatno deformiraju pri toplinskoj obradi
tabline vrijednosti treba mnoiti s 1,3.
2. U pojedinanoj i maloserijskoj proizvodnji tabline vrijednosti mnoiti s 1,3 i zaokruiti na
0,1 mm.

Tablica 12. Dodaci za superfini obradu


Promjer mm
do 18
18 - 30
30 - 80
80 - 180
180 - 320

Dodatak za superfini obradu mm


0,005 - 0,008
0,008 - 0,010
0,010 - 0,013
0,013 - 0,016
0,016 - 0,020

Tablica 13 Dodaci za obradu bruenjem bez iljaka


Stanje
materijala

Nekaljen

Kaljen

Promjer
radnog
predmeta
mm

Do 100

100 - 250

250 - 500

500 - 1000

6 - 10

0,25

0,30

10 - 18

0,30

0,35

18 - 30

0,35

0,40

0,45

30 - 50

0,40

0,45

0,50

0,55

50 - 80

0,45

0,50

0,55

0,60

80 - 120

0,50

0,55

0,60

0,65

120 - 180

0,55

0,60

0,65

0,70

6 - 10

0,30

0,35

10 - 18

0,35

0,40

18 - 30

0,40

0,45

0,50

30 - 50

0,45

0,50

0,55

0,60

50 - 80

0,50

0,55

0,60

0,65

80 - 120

0,55

0,60

0,65

0,70

120 - 180

0,60

0,65

0,70

0,75

Duina radnog predmeta mm

Tablica 14. Preporueni dodaci za obradu slobodnim kovanjem


Uzduni presjek

Popreni presjek

Duljina radnog predmeta (L) (iznad do)


Dimenzije poprenog
presjeka (D, A, B)
(iznad do) mm

250 500

< 250

500 800

800 1250

Veliine dodataka mm
1

1P

1P

1P

1P

25 50

15

18

20

24

50 80

18

24

27

10

30

80 120

24

27

10

30

11

38

120 180

10

30

11

33

12

36

180 250

12

36

13

40

14

42

250 - 360

14

42

15

45

16

43

NAPOMENA:
Kod otkovaka pravokutnog poprenog presjeka dodaci se odreuju prema veoj dimenziji presjeka.

Tablica 15. Preporueni dodaci za obradu prstenova kovanjem

Visina
radnog
predmeta
H mm

< 50

50 - 80

80 - 120

120 - 180

180 - 250

280 - 360

Promjer
radnog
predmeta
D mm
60-250
250-360
360-500
500-800
60-250
250-360
360-500
500-800
60-250
250-360
360-500
500-800
60-250
250-360
360-500
500-800
60-250
250-360
360-500
500-800
250-360
360-500
500-800

D o d a t a k mm
1P
8
9
10
12
9
11
12
14
11
13
14
17
13
13
16
19
15
17
18
21
19
20
23

1U pri razlici D d

1
11
14
16
19
12
16
18
21
14
17
19
22
16
18
20
23
18
20
22
25
23
25
28

<50

50 - 130

130 - 250

250 - 400

14
17
19
22
15
19
21
24
17
20
22
25
19
21
23
26
21
23
25
28
26
28
31

15
18
20
23
16
20
22
26
18
21
23
26
20
22
24
27
22
24
26
29
27
29
28

19
21
24
21
23
26
22
24
27
23
25
28
25
27
30
28
30
34

27
27
28
29
31
-

NAPOMENA: Doputena konusnost otvora 1:20

Tablica 16. Dodaci za kovanje u kalupima

Najvea
dimenzija
kalupa mm

Materijal
otkovaka

< 100
100 160
160 150
250 355
350 500
500 630
630 800
800 1000
1000 1250
1250 1600
1600 2000
2000 2500
Napomena: Znaenje . - elik
O.M.- Obojeni metali

Klasa hrapavosti povrine


12

1,25

1,75

2,00

O.M.

1,25

1,75

2,00

1,50

2,00

2,25

O.M.

1,50

2,00

2,25

1,75

2,25

2,50

O.M.

1,75

2,25

2,50

2,00

2,50

2,75

O.M.

2,00

2,50

2,75

2,50

3,00

3,25

O.M.

2,25

2,75

3,00

3,00

3,25

3,50

O.M.

2,50

3,00

3,25

3,25

3,50

3,75

O.M.

2,75

3,00

3,25

3,50

4,00

4,25

O.M.

3,00

3,25

3,50

4,00

4,50

4,75

O.M.

3,50

3,75

4,00

4,50

5,00

5,50

O.M.

4,00

4,25

4,50

5,00

5,50

6,00

O.M.

4,50

5,00

5,50

6,00

6,50

7,00

O.M.

7,00

6,00

6,50

Odljevci od sivog lijeva

do
120
120
do
260
260
do
500
500
do
800
800
do
1250
1250
do
2000

Odljevci od elinog elika

do
120
120
do
260
260
do
500
500
do
800
800
do
1250
1250
do
2000

Poloaj povrine radnog


predmeta pri
lijevanju

Maksimalna gabaritna
mjera radnog predmeta
mm

Materijal radnog
predmeta

Tablica 17. Dodaci za obradu kod odljevaka od sivog i elinog lijeva

N o m i n a l n a m j e r a mm
do
50

50
120

120
160

260
500

500
800

800
1250

1250
2000

do
50

50
120

120
260

260
500

500
800

800
1250

1250
2000

Vrsta proizvodnje
MASOVNA (strojno kalupljenje, metalni modeli)

SERIJSKA (strojno kalupljenje, drveni modeli)

G.

2,5

2,5

3,5

D.B.

2,5

G.

2,5

4,5

D.B.

2,5

2,5

3,5

G.

3,5

3,5

4,5

4,5

6,5

D.B.

2,5

3,5

3,5

3,5

4,5

G.

4,5

4,5

5,5

5,5

6,5

7,5

D.B.

3,5

3,5

4,5

4,5

4,5

4,5

5,5

G.

5,5

7,5

8,5

D.B.

3,5

4,5

4,5

5,8

5,5

6,5

G.

5,5

6,5

7,5

7,5

10

D.B.

4,5

4,4

5,5

4,5

5,5

6,5

6,5

6,5

7,5

G.

3,5

3,5

D.B.

G.

D.B.

3,5

G.

D.B.

G.

10

D.B.

4,5

G.

10

10

11

D.B.

G.

10

10

10

11

12

13

D.B.

NAPOMENA: - Dodaci za pojedinanu proizvodnju (runo kalupljenje, drveni modeli) dobivaju se mnoenjem vrijednosti
dodatka za serijsku proizvodnju faktorom 1,1.
- Dodaci vrijede i za otvore bez obzira na njihov poloaj.
- Povrine:

G-gornja,

D-donja,

B-bona

Poloaj povrine
radnog predmeta pri
lijevanju

Maksimalna duljina
odljevka mm

Materijal lijevanog
radnog predmeta

Tablica 18 Preporueni dodaci za obradu odljevaka od obojenog metala i aluminija

Odljevci od olovnih bronci

75
75-150
150-250
250-500
500-1000
1000-1500
1500-2000

Odljevci od aluminija

75
75-150
150-250
250-500
500-1000
1000-1500
1500-2000

G.
D.B.
G.
D.B.
G.
D.B.
G.
D.B.
G.
D.B.
G.
D.B.
G.
D.B.
G.
D.B.
G.
D.B.
G.
D.B.
G.
D.B.
G.
D.B.
G.
D.B.
G.
D.B.

Maksimalna irina odljevka mm


do
75

75
150

150
250

250
> 750
750

do
75

Za vanjske povrine
4
3
4,5
3,5
5
4
5,5
4,5
6
5
6,5
5,5
7
6
5
3,5
6
4
7
4,5
7,5
5
8
5,5
9
6
10
6,5

5
3,5
5,5
4
6
4,5
6,5
5
7
5,5
7,5
6
6
4
7
4,5
7,5
4
8
5,5
9
6
10
6,5

5,5
4,5
6,5
5
7,5
5,5
8,5
6
9,5
6,5
7,5
5
8
5,5
8
6
10
6,5
11
7,5

7,5
5,5
8,5
6,5
9,5
7
10,5
7,5
9
8
10
7
11
7
12
8,5

9,5
7
10,5
7,5
11,5
8
11
7,5
12
8,5
13
9,5

75
150

150
250

G-gornja

D-donja

3,5

4,5

4,5

5,5

7,5

5,5

5,5

6,5

7,5

6,5

6,5

4,5

4,5

5,5

5,5

5,5

6,5

6,5

7,5

6,5

6,5

8,5

7,5

8,5

B-bona.

Tablica 19. Orijentacijske vrijednosti za stupnjeve iskoritenja snage stroja

Stroj
Tokarilice
Blanjalice
Glodalice
Vertikalne blanjalice
Dugohodne blanjalice

> 750

Za unutarnje povrine

NAPOMENA: - Dodaci pri strojnom kalupljenju dobivaju se mnoenjem gornjih vrijednosti


faktorom 0,8
- Povrine:

250
750

Stupanj iskoritenja
0,70 - 0,85
0,75 - 0,90
0,60 - 0,80
0,60 - 0,80
0,65 - 0,80

Tablica 20. Promjeri elika u ipkama vrue valjan


Okrugli (HRN C.B3.021-1984)
Kvadratni (HRN C.B3.024)
Nazivna
debljina

Duljinska
okrugli

Gustoa
kvadratni

Nazivna
debljina

Duljinska
okrugli

Gustoa
kvadratni

d
mm

kg m

kg m
12,6

d
mm

kg m

5,5

0,187

40

9,86

0,222

42

10,9

6,5

0,260

44

11,9

0,302

45

12,5

7,5

0,347

50

15,4

0,395

0,502

52

16,7

10

0,617

0,785

55

18,7

12

0,888

1,13

60

22,2

14

1,21

1,54

65

26,0

16

1,58

2,01

70

30,2

18

2,00

2,54

75

34,7

20

2,47

3,14

80

39,5

22

2,98

3,80

90

49,9

24

3,55

100

61,7

25

3,85

110

74,6

27

4,49

120

88,8

28

4,83

140

121

30

5,55

150

139

31

5,92

160

158

32

6,31

180

200

35

7,55

200

247

37

8,44

220

298

38

8,90

kg m

4,91

7,07

9,62

19,6

28,3

38,5

50,2

78,5

113

Tablica 21. Pripremno zavrna vremena za male tokarilice ( 5 kW)


Redni broj
Naziv standardnog
Vrijeme
elementa
1.
Preuzimanje i upoznavanje
Radni
sa radnom dokumentacijom
komad
2.
Pripremanje steznog, reznog
jednostavan za izradu
i mjernoga alata
3.
Namjetanje dijelova stroja za rad
Radni
4.
Predavanje radne dokumentacije i
komad
pospremanje radnoga mjesta
sloen za izradu

5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.

Izuzimanje alata iz Alatnice


Postavljanje stezne glave
ili planske ploe sa eljustima
Izmjena i tokarenje mekih eljusti
Namjetanje stroja za rad
izmeu iljaka
Promjena steznih eljusti
Namjetanje vrste ili
pokretne linete
Podeavanje stroja za
tokarenje konusa
Namjetanje stroja za kopiranje
Postavljanje naprava

Runo
Dizalicom

6.
7.
8.
9.
10.
11.

Izuzimanje alata iz Alatnice


Postavljanje stezne glave
ili planske ploe sa eljustima
Izmjena i tokarenje mekih eljusti
Namjetanje stroja za rad
izmeu iljaka
Promjena steznih eljusti
Namjetanje vrste ili
pokretne linete
Podeavanje stroja za
tokarenje konusa

12.
13.

Namjetanje stroja za kopiranje


Postavljanje naprava

14.
15.

Namjetanje ureaja za bruenje


Namjetanje ureaja za uvaljivanje

20
10
10
15
15
20
5
10

Malim suportom

Kopiranjem

20
50
10
60

Bez centriranja
Sa centriranjem

Tablica 22. Pripremno zavrna vremena za velike tokarilice (> 5 kW)


Redni broj
Naziv standardnog
Vrijeme
elementa
1.
Preuzimanje i upoznavanje
Radni
sa radnom dokumentacijom
komad
2.
Pripremanje steznog, reznog
jednostavan za izradu
i mjernoga alata
3.
Namjetanje dijelova stroja za rad
Radni
4.
Predavanje radne dokumentacije i
komad
pospremanje radnoga mjesta
sloen za izradu

5.

t pz ch

t pz ch
20

40
15
12
20
25
14
13

Malim suportom
Kopiranjem
Bez centriranja
Bez centriranja dizalicom
Sa centriranjem runo
Sa centriranjem dizalicom

10
20
300
20
30
50
100
42
600

Tablica 23. Pomona vremena stezanja za horizontalno tokarenje


Pomona vremena stezanja za horizontalno tokarenje u min
Nain stezanja - skidanja
Veliina stroja
Mali
Srednji
U steznu glavu
Stezanje
0,42
0,55
Skidanje
0,20
0,30
U plansku plou sa centriranjem
Stezanje
3,00
4,00
Skidanje
0,50
0,80
U plansku plou i iljak
Stezanje
3,60
5,10
U steznu glavu i iljak
Meu iljcima
U steznu ahuru

Veliki
1,00
0,50
5,00
1,00
6,00

Skidanje
Stezanje

1,50
0,83

2,00
1,10

2,50
3,60

Skidanje
Stezanje
Skidanje
Stezanje

0,40
1,42
0,20
0,26

0,50
2,00
0,40
0,40

1,00
3,60
0,70
0,50

Skidanje

0,10

0,15

0,20

Tablica 24. Pomona vremena u zahvatu obrade


Promjena broja okretaja
Promjena posmaka
Izmjena draa s alatom ili alata
Primicanje ili odmicanje cijevi za hlaenje
Primicanje ili odmicanje alata
Ukljuivanje ili iskljuivanje automatike stroja
Premjetanje alata iz jednoga poloaja u drugi
Okretanje radnoga predmeta u diobenom aparatu

0,25 min
0,25 min
0,18 min
0,10 min
0,18 min
0,10 min
0,20 0,80 min
za jednu podjelu <

15

0,20 min

za jednu podjelu <

30

za < 90
za < 180

0,30 min
0,40 min
0,50 min

0,50

Tablica 25. Pripremno zavrno vrijeme za glodalice


Rb Naziv standardnog vremena
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

Preuzimanje i upoznavanje s radnom


dokumentacijom
Izuzimanje alata iz Alatnice
Priprema reznog i mjernoga alata
Postavljanje podlonih i privrsnih
elemenata
Namjetanje dijelova stroja za rad
Predavanje radne dokumentacije i
pospremanje radnoga mjesta
Postavljanje ravnih i kutnih prizmi
Postavljanje kripca ili kutnika
Postavljanje alata

10. Postavljanje stoga glodala

Vrijeme

t pz ch

52

Glave za glodanje D<100mm


Glave za glodanje D>100mm
eono, kutno, valjkasto
prstasto, ploasto, pilasto, profino
Prethodno gotovog sloga
Priprema sloga za otvorene mjere
Priprema sloga za tolerirane mjere

11. Postavljanje diobenog aparata


12. Namjetanje diobenog aparata ili
konjia
13. Postavljanje okretnog stola sa karama
14. Postavljanje kutne glave
15. Namjetanje kutne glave za obradu
kosine
16. Postavljanje naprava

50
22
35
Jednostavne runo
Jednostavne dizalicom

30
60

Sloene runo
Sloene dizalicom

50
100

Tablica 26. Pomona vremena stezanja za glodanje


Pomona vremena stezanja za glodanje u min
Nain stezanja - skidanja
Veliina stroja
Mali
Srednji
U kripac bez centriranja
Stezanje
1,00
1,50
U kripac sa centriranjem
U steznu glavu s diobenim
aparatom
U steznu glavu s diobenim
aparatom i iljkom
Na okretni stroj s etiri vijka
Na okretni stol sa centriranjem

10
20
12
17
12
32
25
35
41
33
39

Veliki
2,00

Skidanje
Stezanje
Skidanje
Stezanje
Skidanje
Stezanje

0,30
7,60
0,30
0,42
0,20
0,83

0,50
8,10
0,50
0,55
0,40
1,10

0,60
8,60
0,60
1,00
0,60
3,60

Skidanje
Stezanje
Skidanje
Stezanje

0,30
1,50
1,00
8,10

0,50
2,50
1,50
9,60

0,60
5,00
2,50
11,60

Skidanje

1,00

1,50

2,50

2.
3.
4.
5.
6.

7.
8.
9.

Preuzimanje i upoznavanje s radnom


dokumentacijom
Izuzimanje alata iz Alatnice
Priprema reznog i mjernoga alata
Postavljanje podlonih i privrsnih
elemenata
Namjetanje dijelova stroja za rad
Predavanje radne dokumentacije i
pospremanje radnoga mjesta
Postavljanje ravnih i kutnih prizmi,
kutnika i kripaca
Postavljanje zaokretnog stola, diobenog
aparata, ravnog stola
Postavljanje naprava

Sloeno
stezanje

1.

Jednostavno
stezanje

Tablica 27. Pripremno zavrno vrijeme za radijalne builice


Rb Naziv standardnog vremena
Vrijeme

t pz ch

Jednostavna obrada
predmeta

24

Sloena obrada predmeta

37

Jednostavna obrada
predmeta
Sloena obrada predmeta

51
74

Runo
Dizalicom

8
15
22

Runo
Dizalicom

10
22

Tablica 28. Pomona vremena stezanja za buenje (radijalne builice) u min


Pomona vremena stezanja za buenje (radijalne builice) u min
Nain stezanja - skidanja
Veliina stroja
Mali
Na stol bez stezanja
Na stol sa stezanjem 2 vijka
U kripac s podlogama
U napravu

Stezanje
Skidanje
Stezanje
Skidanje
Stezanje
Skidanje
Stezanje
Skidanje

Srednji
6,40
6,40
7,10
6,80
1,20
0,30
0,50
0,30

Tablica 29. Pripremno zavrno vrijeme za okruglo bruenje


Rb
Naziv standardnog vremena
1.
2.
3.
4.
5.

Preuzimanje i upoznavanje s radnom


dokumentacijom
Izuzimanje alata iz Alatnice
Pripremanje steznog, reznog i mjernog alata
Namjetanje dijelova stroja za rad
Predavanje radne dokumentacije i
pospremanje radnoga mjesta

6.
7.

Postavljanje stezne glave


Namjetanje linete

8.

Postavljanje stroja za bruenje konusa

9.
10.
11.
12.

Namjetanje ureaja za unutarnje bruenje


Postavljanje brusne ploe sa balansiranjem
Postavljanje alata za unutarnje bruenje
Postavljanje magneta

Veliki

Vrijeme

t pz ch

28

12
15
Kontrola kontrolnikom

15

Kontrola instrumentom

100
8
600
30
5

Tablica 30. Pomona vremena stezanja za okruglo vanjsko bruenje


Pomona vremena stezanja za okruglo vanjsko bruenje u min
Nain stezanja - skidanja
Veliina stroja
Mali
Srednji
U steznu ahuru
Stezanje
0,26
0,40
Skidanje
0,10
0,15
U steznu glavu
Stezanje
0,42
0,55
Meu iljke
U plansku plou sa centriranjem

Veliki
0,50
0,20
1,00

Skidanje
Stezanje
Skidanje
Stezanje

0,20
0,40
0,25
5,00

0,30
1,30
0,80
7,00

0,50
4,50
2,10
9,00

Skidanje

0,20

0,30

0,50

Tablica 31. Orijentacijske vrijednosti dubine rezanja, posmaka i brzine radnog predmeta pri bruenju
Orijentacijske vrijednosti dubine rezanja, posmaka i brzine radnog predmeta pri bruenju
Bruenje
Dubina za
Brzina uzdunog
Brzina radnoga predmeta v(m/min)
jedan prolaz, posmaka, vs
Nekaljeni Kaljeni
Mesing
Aluminij
a (mm)
(mm/min)
elik
elik
Bronca
Sivi lijev Legirani
Bakar
elik
elini
lijev
2
3
4
5
6
7
1.Vanjsko kruno
i izmeu iljaka
a) uzduno sa
primicanjem
brusa poslije
dvojnog hoda
radnoga stola
- grubo
0,02 0,05
15 - 20
18 - 25
25 - 30
30 - 60
(0,5 0,75) Bt
- fino

0,002 0,02

b) Uzduno sa
primicanjem
brusa poslije
svakoga hoda
radnog stroja
- grubo

0,01 0,025

- fino

0,002 0,01

c) Popreno
- grubo
- fino
2. Vanjsko
kruno bez
iljaka
a) Uzduno
- grubo
- fino

0,05 0,2
0,005 0,03

Bt

25 - 30

30 - 40

40 - 60

60 - 100

(0,5 0,75) Bt

12 - 18

15 - 20

20 - 25

30 - 60

Bt

25 - 30

30 - 35

35 - 55

60 - 100

0,002 0,075
0,001 0,005

25 30
20 - 25

30 - 35
25 - 30

35 - 40
30 - 35

40 - 50
35 - 40

15 - 18
20 - 25

18 - 22
25 - 30

21 - 25
30 - 40

30 - 60
40 - 70

(0,2 0,5)

(0,2 0,5)

Tablica 32. Reimi rezanja pri bruenju


Obodne brzine brusa, v (m/s)
Bruenje

Obraivani materijal

Vanjsko

Unutranje

Ravno

Bruenje alata

Rezanje (armiranim brusevima s


bakelitnim vezivom)

Skidanje rubova

elik
Sivi lijev
Tvrdi metal
Slitine cinka i Al
elik
Sivi lijev
Tvrdi metal
Slitine cinka i Al
elik
Sivi lijev
Tvrdi metal
Slitine cinka i Al
elik
Tvrdi metal (runo)
Tvrdi metal (strojno)
Obojeni metal
elik
Sivi lijev
Umjetne mase
elik
Sivi lijev

Obodna brzina u
(m/s)
30
25
8
35
25
25
8
20
25
20
8
25
25
22
12
65
80
80
45
30
30

Tablica 33. Reimi rezanja pri bruenju, vanjsko kruno bruenje (brzina radnog predmeta vr [m/min])
Obraivani
Dubina bruenja (mm)
vs Bt
materijal
0,005 0,01 0,015 0,020 0,025
Nekaljeni
elik
Kaljeni
elik
Sivi lijev

0,3
0,5
0,7
0,3

18
15
9
15,3

15
12,6
7,6
12,7

13,6
11,5
6,8
11,6

12,6
10,5
6,3
10,7

12
10
6
10,2

0,5
0,7
0,3
0,5

12,7
7,6
21
17,3

10,7
6,5
17,3
14,6

9,7
5,8
15,5
13

9
5,4
14,5
12

8,5
5,1
14
11,5

0,7

10,4

8,7

7,8

7,3

Tablica 34. Posmak s [mm/okr] pri uputanju sa spiralnim uputalom


Materijal
izraevine
elik
elini lijev
Temper lijev
Lijevano eljezo
Bronca
Mjed
Aluminij

alata
Ugljikov
alatni
elik
Brzorezni
elik
Ugljikov
alatni
elik
Brzorezni
elik

1015

Promjer uputala [mm]


1625
2640

4160

0,10,15

0,150,25

0,250,35

0,350,45

0,150,25

0,250,35

0,350,45

0,450,55

0,2

0,25

0,3

0,4

0,25

0,3

0,4

0,5

Tablica 35. Posmak s [mm/okr] pri uputanju s vratnim uputalom


Materijal
izraevine
elik
elini lijev
Temper lijev
Lijevano eljezo
Bronca
Mjed
Aluminij

alata
Ugljikov
alatni
elik
Brzorezni
elik
Ugljikov
alatni
elik
Brzorezni
elik

1015

Promjer uputala [mm]


1625
2640

4160

0,1

0,1

0,15

0,15

0,1

0,15

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

Tablica 36. Brzina rezanja za uputanje v [m/min]


Spiralno uputalo
Materijal izraevine
Alatni elik Brzorezni
elik
Lijevano
meko
10
18
eljezo
srednje
8
15
tvrdo
6
12
elik
meko
10
20
elini lijev
srednji
8
15
Temper lijev
tvrdi
5
10
Bronca
Mjed
Aluminij

Vratno uputalo
Alatni elik Brzorezni
elik
8
12
7
10
6
8
8
14

meka
srednja

18
16

40
35

7
5
15
12

tvrdi

18

40

15

12
8
30
25
30

Tablica 37. Orijentacijski podaci za grubo i fino razvrtanje


Brzina rezanja
Posmak*
Materijal koji se obrauje
v [m/min]
s [mm/okr]
Nelegirani elik < 500 N/mm2
1012
0,050,4
Nelegirani elik 500-700 N/mm2
810
0,050,4
Nelegirani elik 700-900 N/mm2
68
0,050,4
Legirani elik > 900 N/mm2
46
0,050,35
Nehrajui elik
35
0,050,35
Sivi lijev do 200HB
810
0,10,5
Sivi lijev > 200HB
46
0,050,4
Temper lijev do 450 N/mm2
810
0,080,5
Temper lijev > 450 N/mm2
68
0,050,4
Mesing (krhki)
1520
0,080,5
Mesing (ilavi)
815
0,080,5
Bronca
68
0,050,4
Aluminij
1520
0,080,5

*Ovisi o promjeru razvrtala gdje najmanja vrijednost posmaka se povezuje s promjerom od 2 mm a


najvea vrijednost s promjerom 40 mm.

You might also like