FACULTATEA DE TIINE ECONOMICE

CATEDRA DE MANAGEMENT MARKETING

CURS NR.4

CICLUL DE PRODUCIE

4.1 CICLUL DE PRODUCIE NOIUNE, STRUCTUR

4.2 CALCULUL DURATEI CICLULUI DE PRODUCIE
4.3 CILE DE REDUCERE A DURATEI CICLULUI DE
PRODUCIE

4.1 CICLUL DE PRODUCIE NOIUNE, STRUCTUR

Ciclul de producie reprezint succesiunea operaiilor tehnologice i a
activitilor ce compun procesul de producie prin care trec obiectele muncii n
mod organizat pentru a putea fi transformate n produse finite.
Caracteristica esenial a ciclului de producie este durata acestuia, adic
intervalul de timp dintre momentul nceperii prelucrrii materiei prime la prima
operaie a procesului tehnologic pn la sfritul terminrii ultimei operaii sau
activiti a procesului de fabricaie, reprezentnd momentul obinerii i predrii la
magazie a produsului finit.
Durata ciclului de producie se poate exprima n ore, zile de lucru efectiv
necesare i zile calendaristice.
Durata ciclului de producie constituie un parametru esenial folosit n
gestiunea produciei, la programarea n timp a executrii sarcinilor de fabricaie,
servind, cel puin, la urmtoarele operaii:
- elaborarea programelor de producie ale firmei i seciilor;
- construirea graficelor calendaristice coordonatoare pe produs;
- determinarea termenelor de ncepere i de terminare a operaiilor;
- calculul stocurilor de producie neterminat;
- stabilirea necesarului de mijloace circulante i a rotaiei acestora;
- determinarea decalajelor dintre stadiile de fabricaie;
- caracterizarea nivelului de organizare a produciei prin analiza mrimii
diferitelor sale componente.
Mrimea duratei ciclului de producie i structura acestuia caracterizeaz gradul de
continuitate a procesului de producie, modul de folosire a mijloacelor fixe, a
suprafeelor de producie i a mijloacelor circulante.
Datorit acestui fapt, durata ciclului de producie influeneaz pozitiv sau negativ,
n funcie de mrimea sa, unii din cei mai importani indicatori de eficien ai
activitii ntreprinderii, cum sunt: productivitatea muncii, viteza de rotaie a
mijloacelor circulante, volumul imobilizrilor de mijloace circulante n producia
neterminat, folosirea raional a mijloacelor de producie i a minii de lucru i,
ca urmare a acestor influene, costul de producie, rentabilitatea i profitabilitatea
firmei.
Durata ciclului de producie este influenat de urmtorii factori:
mrimea consumului de manoper necesar efecturii operaiilor tehnologice i al
altor activiti ce compun procesul de producie;
numrul de obiecte ale muncii ce se lanseaz simultan n fabricaie (mrimea
lotului de fabricaie);
metodele de mbinare n timp i spaiu a operaiilor tehnologice;
numrul i durata ntreruperilor n procesul de producie.
Componena ciclului de producie i ponderea fiecrei componente n durata total
a acestuia reprezint structura ciclului de producie, care este prezentat n fig.4.1.

Ciclul de producie este format din dou pri principale:

perioada de fabricaie (timpul de lucru);
timpul de ntreruperi.
innd seama de aceste componente, se poate scrie urmtoarea relaie general de
calcul pentru durata ciclului de producie:

Dcp tteh t p t pn t ct ttr tio tis

unde:

Dcp

- reprezint durata ciclului de producie;

tteh - suma timpilor pentru efectuarea operaiilor
tehnologice;
t p - suma timpilor de pregtire ncheiere;
t pn - suma timpilor pentru efectuarea proceselor
naturale;
t
ct - suma timpilor pentru efectuarea operaiilor de
control tehnic;
t
tr - suma timpurilor pentru efectuarea operaiilor de
transport ;
tio - suma timpilor de ntreruperi interoperaionale;
tin - suma timpilor de ntreruperi interschimburi.

innd cont de faptul c unele dintre aceste componente se pot desfura n

paralel, durata ciclului de producie va fi mai redus dect aceea care ar rezulta
dintr-o simpl nsumare.
A) Timpul de lucru (Tl) este componenta principal a duratei ciclului de
producie, reprezentnd perioada n care au loc transformri dimensionale, de
greutate sau de compoziie i de structur ale caracteristicilor sau ale proprietilor
fizice sau fizico-chimice ale obiectelor supuse prelucrrii.
Timpul de lucru cuprinde trei componente:
Tl = tct +tpn +ta
Durata ciclului operativ sau tehnologic (tct) constituie componenta
principal a timpului de lucru, fiind compus din timpul corespunztor operaiilor
tehnologice(tteh) i timpul aferent lucrrilor de pregtire ncheiere (tp), adic:
Tct = tteh+ tp
Durata operaiilor tehnologice sau timpul tehnologic (tteh), care poate fi
mecanic, manual-mecanic sau manual, include timpul n care au loc modificri
calitative, fizice i chimice, modificri ale proprietilor mecanice i structurii

materiilor prime i materialelor supuse prelucrrii. Aceste modificri se produc

sub aciunea unor legi fizice, chimice i biologice bine determinate.
Timpul de pregtire i ncheiere (tp) este un timp global (aferent unui lot
de produse sau unui produs unicat) sau un timp unitar pentru o operaie sau o faz
a procesului tehnologic. Dac este un timp global, acest timp se consum pentru
ntregul lot de piese sau produse, exprimndu-se n minute sau ore pe lot. Dac
este un timp unitar aferent unei operaii se exprim n minute sau ore pe bucat la
operaia respectiv.
Timpul aferent proceselor naturale (tpn) include durata activitilor n
care au loc aceleai modificri ca i n timpul tehnologic, numai c aceste
transformri au loc sub aciunea factorilor naturali (vnt, cldura soarelui, ap). Ca
procese naturale se remarc: uscarea pieselor n aer liber dup vopsire, rcirea
pieselor dup tratamentul tehnic n cuptoare de clire, topirea fibrelor liberiene n
bazine cu ap natural etc.
Necesitatea intensificrii desfurrii proceselor de producie, ca urmare a
promovrii introducerii tehnicii noi, fac ca tot mai multe procese naturale s fie
realizate n mod artificial sub conducerea i supravegherea atent a omului.
Timpul aferent activitilor auxiliare (ta) este compus din timpul pentru
transportul intern n cadrul seciilor i ntre secii (t tr) i din timpul corespunztor
operaiilor de control de calitate (tct), adic:

ta = ttr + tct
B) Timpul de ntreruperi (T) este compus din perioadele de timp n
care obiectele de prelucrat nu sunt supuse unor transformri fizice i chimice, dei
ele se afl n seciile i atelierele de producie.
Aa cum rezult din fig.4.1 timpul de ntreruperi (T ) cuprinde, n primul
rnd, dou mari categorii de timp:ntreruperi n cadrul schimbului sau interoperaii
(tio) i ntreruperi interschimburi(tis), adic:

T = tio + tis

CICLUL DE PRODUCIE

Perioada de fabricaie (Timp de lucru)

(Tl)

Ciclul operativ(tct)

Procese naturale
(tpn)

Operaii
Lucrri de
tehnologice pregtire-ncheiere
(tteh)
(tp)

C.T.C
(tct)

Operaii auxiliare
(ta)

Timp de ntreruperi (T )

ntreruperi
interoperaii
(tio)

ntreruperi
interschimburi
(tis)

Transport
(ttr)
ntreruperi
de lot
(t l)

ntreruperi de ntreruperi de
ateptare
completare
eliberare
(tc)
locuri de munc
(t at)

Fig.4.1 Structura ciclului de producie

ntreruperi
de zile
ntregi
(tz)

ntreruperi
pentru
odihn i
mas
ntreruperi
(t om)
datorate
schimburilor
nelucrtoare
(t sn)

O asemenea diviziune a timpului de ntreruperi n aceste dou categorii se impune

datorit necesitii ca durata ciclului de producie s fie exprimat att n uniti de
timp de lucru (ore, schimburi, zile lucrtoare), ct i n uniti de timp calendaristic
(zile calendaristice, sptmni, luni, ani).
a) Timpul de ntreruperi interoperaii (tio) se compune, la rndul lui, din
urmtoarele componente: ntreruperi de lot (til), ntreruperi de ateptare (tat),
ntreruperi de completare (tic), adic:

tio = tl + tat + tc
ntreruperile de lot (tl) sunt caracteristice n special produciei de serie i ele
sunt determinate de faptul c fiecare obiect de prelucrat nu trece la operaia urmtoare
imediat ce s-a terminat prelucrarea la operaia anterioar. Transmiterea are loc odat cu
ntregul lot lansat n fabricaie sau cu o parte a acestuia.
n aceast situaie fiecare pies ateapt rndul su la prelucrare, dup care ateapt
sfritul prelucrrii ntregului lot. Asemenea ntreruperi nu se determin separat, ci
mpreun cu durata operaiilor tehnologice cu care formeaz ciclul operativ.
ntreruperile de ateptare (tat) se datoreaz faptului c obiectele de prelucrat,
dup ce au sosit la un loc de munc, nu pot fi prelucrate imediat, ntruct locul de
munc respectiv este ocupat cu prelucrarea altor obiecte. O alt cauz a acestor
ateptri o constituie dezechilibrul productivitilor orare ale locurilor de munc legate
din punct de vedere tehnologic.
ntreruperile de completare (tc) sunt caracteristice seciilor sau operaiilor de
asamblare a produselor, datorit faptului c montajul acestora, n multe cazuri, nu
ncepe dect atunci cnd ntreg completul de piese necesar unei cantiti de produse
finite este complet terminat n seciile sau operaiile din amontele montajului.
b) Timpul de ntreruperi interschimburi (tis) sau n afara schimbului de lucru
depinde de regimul de lucru adoptat pentru firma considerat i se compune din trei
categorii, astfel:

tis = tz + tsn + tom

Timpul de ntreruperi de zile ntregi (tz) este alctuit din zilele nelucrtoare
din cadrul unui an: duminici (52 zile), smbete (52 zile), srbtori legale (6 zile).
ntreruperile datorat schimburilor nelucrtoare (tsn) se iau n considerare n
cazul n care durata ciclului de producie se calculeaz n zile calendaristice sau n zile
lucrtoare, aa cum rezult din fig.4.2.
8 ore

8 ore

24 ore

24 ore

Fig. 4.2 Exprimarea ciclului de producie n zile calendaristice

Din fig.4.2 rezult c n cazul n care o ntreprindere lucreaz un schimb pe zi

de 8 ore, exprimarea duratei ciclului de producie n zile de lucru efectiv necesare
sau n zile calendaristice va trebui s cuprind i cele 16 ore de ntreruperi datorit
schimburilor nelucrtoare corespunztoare fiecrei zile de lucru.
Dac, spre exemplu, durata ciclului de producie rezultat din calcul este D cp =
16 ore/lot i se lucreaz ntr-un schimb de 8 ore (ns = 1, ds = 8), atunci durata ciclului
de producie exprimat n zile lucrtoare se determin cu relaia:
Dcp

Dcp
ns d s

16
2 zile lucratoare
1 8

Dac durata ciclului de producie se calculeaz n zile lucrtoare este evident

c timpul aferent ntreruperilor de zile ntregi (duminici, smbete i zile de srbtori
legale)(tz) nu se iau n calcul.
De asemenea, n calculul duratei ciclului de producie n ore de lucru efectiv
necesare nu se iau n calcul nici ntreruperile determinate de schimburile nelucrtoare.
Timpul de ntreruperi pentru odihn de mas (tom)este un timp exprimat n
minute pe schimb, servind pentru odihna lucrtorului i luarea mesei.
n situaia efectiv a derulrii fabricaiei apar i ntreruperi neprogramate, care nu se
cuprind n ciclul de producie programat, ci numai n cel efectiv.

4.2 CALCULUL DURATEI CICLULUI DE PRODUCIE

Determinarea duratei ciclului de producie ncepe cu calculul duratei ciclului
operativ i se face dup metode mult mai riguroase comparativ cu celelalte
componente.
Durata ciclului operativ este dat de relaia:
n

i 1

j 1

t ct t i tpj

(4.1)

unde: ti - reprezint durata fiecrei operaii tehnologice;

tpj durata de pregtire ncheiere la fiecare loc de munc;
n - numrul de operaii tehnologice;
m numrul locurilor de munc.
n cazul n care lucrrile de pregtire ncheiere se execut n schimburile sau zilele
nelucrtoare, se poate considera c durata ciclului operativ este egal cu durata total a
operaiilor tehnologice, conform relaiei:
n

t ct t i
i 1

(4.2)

n stabilirea duratei totale a operaiilor tehnologice se va avea n vedere

gradul de simultaneitate, respectiv de suprapunere n timp a execuiei produselor sau
pieselor la diferitele operaii prevzute de tehnologia de fabricaie. Acest grad de
simultaneitate n execuie depinde forma de organizare a produciei: pe loturi, pe
comenzi, n flux, care impune un anumit grad de mbinare, de nlnuire n timp i
spaiu a operaiilor tehnologice. Din acest punct de vedere deosebim trei forme de
mbinare a operaiilor tehnologice: succesiv, paralel i mixt.
1.MBINAREA SUCCESIV
Se disting urmtoarele cazuri:
1.1 Operaiile se execut la un singur loc de munc/main
Relaia de calcul este urmtoarea:
n

i 1

i 1

t ct tp i L t i

unde:

(4.3)

tp i -

durata lucrrilor de pregtire ncheiere a operaiei i

(min sau ore/lot);
t i - durata de execuie a operaiei i (min sau ore/buc);
L- mrimea lotului de fabricaie (buc);
n- nr. operaiilor tehnologice.

Aplicaia nr.1
Pentru un lot de trei produse se dau urmtorii timpi:
L =3 buc

tp1 2 ore/lot

tp 2 1 or/lot

tp 3 2

t1 = 2 ore/buc

t 2 = 3 ore/buc

t3 =

ore/lot

1 or/buc

Mi 1
S

i 1

i 1

Rezult c: t ct tp i L t i = (2+1+2) + 3(2+3+1) = 5+18 = 23 ore

Grafic,situaia se prezint astfel:

t1 =2

tpl1 P1

P2

P3

tpl2

t 2 =3

P1

P2

P3

tpl3
t 3 =1

P1

P2 P3

23

1.2 Operaiile tehnologice se execut la mai multe locuri de munc

Se utilizeaz urmtoarea relaie de calcul:

L
L L
t ct tpi ti tp1 . . tpn t1 . . tn
i1
i1 M i int reg
M1 M n
S

(4.4)

plus

L
unde rapoartele M se rotunjesc fiecare la valoarea ntreag superioar.
i

Aplicaia nr.2
Pentru un lot de cinci produse se prezint urmtoarea situaie:
L = 5 buc

tp1 2 ore/lot

tp 2 3 ore/lot

t1 = 4 ore/buc
M1 4

t 2 = 2 ore/buc
M2 3

L
i 1 M i

i 1

t ct tp i

t3 =

ore/lot

3 or/buc

M3 2

L
L
L
t 3
t1
t 2
M1
M2
M3

t i (tp1 tp 2 tp 3 )

tp 3 2

 5
5
5
4 2 3 7 2 4 2 2 3 3 7 8 4 9 28 ore/lot
4
3
2

= (2+3+2)+

Grafic,situaia se prezint astfel:

t1 4

tp1

P5

P1

P2
P3

P4
tp 2

t2 2

P1

P4

P2

P5

P3
tp 3

t3 3

P1

P3

P2

P4

P5

Calculul duratei ciclului de producie pentru mbinarea succesiv ( D cp ) este dat de

relaia:

D cp

tpn
Kcld s

t

ct
a
o
om
ns d s
24

Kcld

Tc
Tc

T n Tc ( S D S l )

[zile calendaristice] (4.5)

(4.6)

n care: Kcld coeficient de transformare din zile efective n zile calendaristice;

n s - numar de schimburi;
d s - durata unui schimb;
Tc - fondul de timp calendaristic anual;
Tn - fondul de timp nominal.

2. MBINAREA PARALEL
Distingem urmtoarele cazuri:
2.1 Operaiile tehnologice se execut la un loc de munc
Relaia de calcul este urmtoarea:
n

t ctp tp1 t i ( L 1)t max

(4.7)

i 1

unde: tp1 reprezint durata lucrrilor de pregtire ncheiere la prima operaie

tehnologic (la celelalte lucrri durata acestora se suprapune cu execuia operaiilor
tehnologice);
tmax- durata operaiei celei mai lungi.
Aplicaia nr.3
Pentru un lot de trei produse se dau urmtorii timpi:
tp1 2 ore/lot

L=3 buc

t 2 =3 ore/buc

t 3 =1

t1 =2ore/buc
Mi 1
p

Rezult c:

t ct tp1 t i ( L 1)t max 2 (2 3 1) 2 3 14 ore/lot

i 1

Grafic,situaia se prezint astfel:

or/buc

t1 2

tp1

P1

P3

P2

P1

t2 3

P3

P2

P1

t3 1

P3

P2

14

t max t1 3 2 1
t max t 2 0
t max t 3 3 1 2

2.2 Operaiile se execut la mai multe locuri de munc

2.2.1

M 1 M 2 ................. M n M L

M 1

t ctp tp1 t i

(4.8)

i 1

Aplicaia nr.4
Pentru un lot de trei produse se prezint urmtoarea situaie:
L = 3 buc tp1 4 ore/lot
t1 = 3 ore/buc
M1 M 2 M 3 M 3 L

t 2 = 4 ore/buc

t3 =

3 ore/buc

t ct tp1 t i 4 (3 4 3) 2 3 14 ore/lot
i 1

Grafic,situaia se prezint astfel:

tp1

P1

t1 3
P2
P3

P1
P2

t2 4

P3

P1
P2

t3 3

P3

14
M 1 M 2 ................. M n M

2.2.2

M 1

n1

L
tct tp1 ti t max
ntreg
i 1 M plus
p

(4.9)

n 1

n care:
(tmax).

t
i 1

- reprezint suma timpilor operaiilor, exclusiv durata operaiei lungi

Aplicaia nr.5
Pentru un lot de patru produse se dau urmtorii timpi:
tp1 3 ore/lot
t 2 =5 ore/buc
L = 4 buc
t1 =3 ore/buc

t 3 =2

ore/buc

M1 M 2 M 3 M 3

31
L

tct p tp1 t i t max 3 (3 2)

M

i 1

4
5 3 5 2 5 18 ore/lot
3

Grafic,situaia se prezint astfel:

t1 3

tp1

P1

P4

P2
P3

P1
t2 5

P4

P2
P3

P1
t3 2

P2
P3

t max t1 5 3 2
t max t 2 0
t max t 3 5 2 3

P4

M 1 M 2 ................ M n

2.2.3

n1

i diferit de 1

L
t max

M min ntpluregs

t ct tp1 ti
i1

(4.10)

unde: Mmin reprezint numrul minim de locuri de munc (maini) considernd

toate operaiile.
Aplicaia nr.6
Pentru un lot de patru produse se dau urmtorii timpi:
L = 4 buc
ore/buc

tp1 3 ore/lot

t 2 =3 ore/buc

t3 =

M2 3

t1 = 4ore/buc
M1 4

M3 2

2
p
L
4
t ct tp1 t i
t max 3 (3 2) 4 8 8 16

M min
2
i 1

Grafic,situaia se prezint astfel:

t1 4

tp1

P1
P2
P3

P4

t2 3

P1

P4

P2
P3

t3 2

P1
P2

P3

P4

t max t1 0
t max t 2 4 3 1
t max t 3 4 2 2

2.2.4 Operaia cea mai lung este prima operaie a procesului, iar numrul de locuri
de munc la aceast operaie este egal cu mrimea lotului ( M lg L )

n2

L
t (tp1 t max1 ) ti t max 2
ntreg
i1 M min plus
P
ct

(4.11)

n care: t max 1 reprezint timpul maxim pe ansamblul tuturor operaiilor;

n2

t
i 1

- suma timpilor operaiilor rmase n analiz, exclusiv operaia t1 i

operaia cu durata maxim din cele rmase;

rmase;

M min numrul minim al locurilor de munc corespunztor operaiilor

t max 2 durata operaiei de lungime maxim, nelund n considerare operaia

t1

Aplicaia nr.7
Pentru un lot de trei produse se dau urmtorii timpi:
L = 3 buc
ore/buc

tp1 3 ore/lot
t1 = 4ore/buc
M1 3

Se observ c

M lg L 3

3
3 9 6 15 ore/lot
2

t ctP (3 4) 2

Grafic,situaia se prezint astfel:

t 2 = 2 ore/buc
M2 2

t3 =
M3 2

15
t max * t 2 t 3 t 2 3 2 1

tmax*- t3 = 0
Obs. Se exclude prima operaie, rmnnd doar operaiile 2 i 3.Deci, t max va
deveni t max * t 3 3 ore
Calculul duratei ciclului de producie pentru mbinarea paralel este dat de relaia:
p

D cp

tpn
Kcld p

t

t
n s d s ct a om 24

[zile calendaristice]

(4.12)

Kcld

Tc
Tc

T n Tc ( S D S l )

(4.13)

3. MBINAREA PARALEL - SUCCESIV (MIXT)

3.1 Fiecare operaie se execut la un loc de munc
Relaia de calcul este urmtoarea:
n

n 1

i 1

i 1

t ctp s tp1 t i ( L 1) t n Di / i 1

n care:

tn

(4.14)

reprezint durata ultimei operaii tehnologice;

decalajul ntre momentul nceperii operaiei tehnologice (i+1) i cel

Di / i 1

al
terminrii operaiei precedente (i)
Di / i 1 ( L 1)(t i t i 1 )

(4.15)

n acest caz, t ctp s se mai poate calcula i cu relaia:

n

t ctp s tp1 t i ( L 1)( t l t s )

i 1

(4.16)

n care: t l - reprezint durata operaiilor lungi;

t s - durata operaiilor scurte.
Aplicaia nr.8
Pentru un lot de patru produse se dau urmtorii timpi:
L = 4 buc

tp1 3 ore/lot
t1 =3ore/buc

t 2 = 4 ore/buc

ore/buc
3

n 1

i 1

i 1

t ctp s tpl1 t i ( L 1) t n D2 / 3

t3 =

D2 / 3 ( L 1)(t 2 t1 ) 3 2 6

t ctp s 3 (3 4 2) 3 2 6 24 ore/lot

Grafic,situaia se prezint astfel:

tp1

P1

P2

P3

P1

P4

P2

P3

P4

P1

D2 / 3

Calculul t ctP S cu relaia (3.76) va fi:

3

t ctp s tp1 t i ( L 1)( t l t s )

i 1

P S
ct

3 9 3(4 0) 24 ore/lot

3.2 Cnd fiecare operaie se execut la mai multe locuri de munc

n acest caz,calculul se face dup urmtoarea relaie:

P2

P3

P4

n1
L

t ct tp1 ti tn Di/i1
int reg
i1 M min plus i1
PS

n 1

n care:

i 1

n1

(4.17)

reprezint suma timpilor operaiilor, exclusiv durata ultimei operaii;

M min numrul minim de locuri de munc

tn

durata ultimei operaii tehnologice.

Decalajul se determin cu formula:
Di / i 1 t i t i 1

(4.18)

Calculul duratei ciclului de producie pentru mbinarea paralel-succesiv este dat de

relaia:

ps

D cp

tpn
Kcld p s
t to tom 24
n s d s ct

[zile calendaristice]

(4.19)

Aplicaia nr.9
Pentru un lot de cinci produse se dau urmtorii timpi:
L = 5 buc
ore/buc

tp1 3 ore/lot

t 2 = 5 ore/buc
M2 3

t1 =7ore/buc
M1 4

2
PS
L

t ct tp1 t i
t n Di / i 1
M min
i 1

D1 / 2 t1 t 2 7 5 2

5
6 2 15 12 2 29 ore/lot
3

t ctP S 3 (7 5)

Grafic,situaia se prezint astfel:

D1 / 2

t3 =
M3 4

Durata total a ciclului de producie presupune stabilirea mrimii celorlalte

elemente componente ale acestuia, utilizndu-se n acest sens mai multe relaii.
Una din relaiile utilizate n calculul duratei totale a ciclului de producie, pentru
un lot care nu necesit procese naturale i la care operaiile de control i transport se
efectueaz n paralel cu operaiile principale (timpii sunt dai n minute), lucrndu-se n
trei schimburi, este urmtoarea:

Dcp

unde:

n p K par / K n

t
t

io
is
i 1

K cal
60 24
60 24 60 24

Dcp -

reprezint durata ciclului de producie n zile calendaristice;

n p - numrul de produse din lot;
K par - coeficientul de paralelism;
K n - coeficientul de ndeplinire a normelor;
t p - suma timpilor de pregtire-ncheiere;
tio - suma timpilor de ntreruperi interoperaionale;
tis - suma timpilor de ntreruperi interschimburi;
K cal - coeficient de transformare din zile efective n zile calendaristice.
Coeficientul de paralelism K par se determin astfel:
K par

durata ciclului operativ pentru tipul de mbinare paralel sau mixt

durata ciclului operativ pentru tipul de mbinare succesiv

(4.20)

iar coeficientul de transformare din zile efective n zile calendaristice K cal se obine
fcnd raportul:
K cal

numarul de zile calendaristice ( 365 sau 366 zile)

numarul de zile lucratoare din anul considerat

Coeficientul de ndeplinire a normelor K n se determin innd seama de rezultatele

obinute n anii trecui privind ndeplinirea i depirea normelor i de msurile
tehnico-organizatorice ce se vor lua n anul considerat.
O alt relaie de calcul a duratei totale a ciclului de producie ia n considerare
mrimea componentelor astfel: operaiile auxiliare de control tehnic de calitate i de
transport se efectueaz, de regul, suprapus cu celelalte componente ale ciclului
operativ, caz n care ele nu afecteaz durata ciclului de producie. n general, o pondere
mai mare o au operaiile de transport i anume operaiile de transport dintre ateliere i
seciile de producie. Pentru aceste situaii durata transportului unui lot de piese se
calculeaz conform relaiei:
D M

Dt t l t d l
V qK

(4.21)

unde: Dt - reprezint durata transportului unui lot de fabricaie;

tl - durata operaiilor de ncrcare;
t d - durata operaiilor de descrcare;
D - distana de transport;
v - viteza mijlocului de transport;
M l - masa unui lot de piese;
q - capacitatea de ncrcare a mijlocului de transport;
K - coeficientul de utilizare a capacitii de ncrcare a
mijlocului de transport.
Durata ntreruperilor interoperaii se determin, n cele mai multe cazuri, pe
baza prelucrrii datelor statistice privind fabricaia unor piese similare ntr-o perioad
precedent. Durata medie a unei ntreruperi interoperaii ( t io ) se determin cu relaia:
n

tio

(4.22)

Tt tij
i 1

n 1

unde: Tt - reprezint durata total n care lotul de piese similare

s-a aflat n fabricaie;
tij - durata de execuie a piesei i la operaia tehnologic j;
n - numrul de operaii tehnologice.
Durata ntreruperilor interoperaii Dio se determin astfel:

Dio tio ( n 1 )

(4.23)

ntreruperile interschimburi se determin prin corectarea duratei ciclului de

fabricaie (producie) cu un coeficient K is , calculat conform relaiei:
K is

1
Ds N s

Zl
365

(4.24)

unde: K io - reprezint coeficientul interschimburi;

Ds - durata schimbului;
N s - numrul de schimburi;
Z l - numrul de zile lucrtoare.
innd cont de toate componentele ciclului de producie, precum i de forma de
mbinare a operaiilor tehnologice, durata total a ciclului de producie se calculeaz
astfel:
Dcp K is Dco Daux Dio

D pn
24

(4.25)

unde: Dco - reprezint durata ciclului operativ;

Daux - durata operaiilor auxiliare;
D pn - durata proceselor naturale.
Cunoscnd termenul de livrare al unui lot de produse i durata total a ciclului
de producie se poate stabili durata nceperii fabricaiei.
Preciznd termenele de ncepere a fabricaiei pentru diferite stadii ale
procesului de producie se asigur condiiile urmrii evoluiei fabricaiei unui produs.
n cazul unui produs complex, durata ciclului de producie se poate determina
pe cale grafic cu ajutorul ciclogramei. Aceasta prezint, la scara timpului, durata de
execuie a principalelor componente ale produsului sau activitii necesare obinerii
acestuia, precum i a principalelor legturi constructive dintre repere, piese i
subansamble. Ciclograma se elaboreaz n ordinea invers desfurrii fabricaiei (ca
orice proces de programare a produciei), avnd n vedere c reperele se pot prelucra
sau asambla n paralel.
Informaiile necesare ntocmirii ciclogramei sunt: duratele normate ale operaiei
tehnologice, numrul de maini sau lucrtori utilizai, coeficientul de ndeplinire a
normelor, mrimea lotului de fabricaie, precum i schema de asamblare (montaj) a
produsului. Durata de execuie a unui component i , transpus la scar grafic, se
determin pe baza relaiei:
Di

Li ti
M i K n Ds N s 60

unde: Li - reprezint mrimea lotului de fabricaie;

(4.26)

- timpul normat pentru operaia i ;

M i - numrul de maini sau lucrtori (n cazul proceselor
normale) de la operaia i ;
Ds - durata schimbului;
N s - numrul de schimburi.
Ciclograma asigur posibilitatea de determinare a duratei ciclului de producie,
dar i a momentelor de lansare n fabricaie a fiecrui component al produsului.
Dezavantajele acestui sistem clasic de programare sunt:
- grad de detaliere redus;
- posibilitile minime de adaptare n cazul apariiei factorilor perturbatori;
- stabilirea concomitent a duratelor de execuie i a arborescenei produselor.
Acestea conduc la folosirea metodei CPM sau acelei PERT n stabilirea duratei
totale a ciclului de producie.
ti

4.3. CILE DE REDUCERE A DURATEI CICLULUI DE PRODUCIE

Reducerea duratei ciclului de producie prezint o importan economic
deosebit, ntruct influeneaz principalele laturi ale activitii economice a
ntreprinderii industriale, asigurnd n mod direct reducerea stocurilor de producie
neterminat i mbuntirea utilizrii mijloacelor circulante.
Cile de reducere a duratei ciclului de producie innd seama de structura i
componentele acestuia sunt urmtoarele:
-

reducerea perioadei de producie i n cadrul acesteia a duratei operaiilor

tehnologice,care se poate realiza prin: modernizarea tehnologiei de fabricaie,
automatizarea, robotizarea i cibernetizarea proceselor de producie,
perfecionarea organizrii spaiale i n timp a produciei, utilizarea celulelor
flexibile de fabricaie;

reducerea sau chiar eliminarea timpului de pregtire ncheiere, efectund

operaiile respective n perioadele de ntreruperi sau n schimburile cnd nu se
lucreaz;

utilizarea unor mijloace mecanizate i automatizate de efectuare de control

tehnic i calitate i aplicarea metodelor statistice de control al calitii bazate pe
calculul probabilitilor;

reducerea ca durat a operaiilor de transport intern prin optimizarea fluxurilor

de transport n cadrul ntreprinderii i a seciilor de producie, folosirea unor
mijloace de transport cu viteze i capaciti sporite, mecanizarea operaiilor de
manipulare a ncrcturilor;

scurtarea duratelor ntreruperilor interoperaii prin adoptarea unor msuri de

mbuntire a organizrii produciei i a muncii;

reducerea duratei proceselor naturale prin nlocuirea acestora cu procese

tehnologice avansate, cum ar fi, spre exemplu, nlocuirea uscrii naturale n
procesele de vopsire cu uscarea cu cureni de nalt frecven n cmp de
inducie.

Reducerea duratei totale a ciclului de producie pe baza implementrii celor mai

noi cuceriri n domeniul tehnicii, tehnologiei i organizrii produciei, denot folosirea
mai raional a forei de munc, a utilajelor i suprafeelor de producie, creterea
productivitii muncii i sporirea eficienei economice.