[MAQUINAS TERMICAS]

GRUPO 1
TURBINAS DE
GAS

Ing. Electrica

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[MAQUINAS TERMICAS]

Indice
Introduccion

.3
Objetivos

.4
Turbinas
de
gas

.5
Sistemas
de
enfriamiento
.7
Alternativas
para
recuperar
la
energia
10

de

los

gases

Tipos
de
turbinas
de
gas
13
Turbinas
de
gas
aeroderivadas
13
Turbinas
de
gas
industrial
..14
Partes
principales

..17
Funcionamiento

.21
Principio
de
funcionamiento
..23
Rendimiento
de
una
turbina
de
.24

gas

Eficiencia
de
una
turbiana
de
..25

gas

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[MAQUINAS TERMICAS]
Costos
de
una
turbina

27
Ciclos
28
Mantenimiento
de
una
turbina
gas..34

de

Aplicaciones
.36
Ventajas
.38
Centrales
termoelctricas
en
Per..39

el

Kallpa
.
Chilca
.
Chilacuno

Ilo1

., etc.
Conclusiones
.49
Bibliografia
.49

Introduccion:
Turbinas de combustin que queman gas natural son las ampliamente
adoptadas como fuente primaria para la generacin de electricidad.
En el ao 2000, mas de 4000 unidades fueron ordenadas y vendidas.

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Para modificar la potencia de una turbina de gas se deben alterar,

principalmente, dos parmetros: el flujo msico que pasa a travs de los labes
de la turbina y la temperatura del fluido de trabajo a la entrada del rotor.
As mismo, es posible incrementar la eficiencia y la potencia de un ciclo simple
recuperando la energa remanente en los gases de escape mediante un
recuperador de calor. Este equipo produce vapor que puede ser expandido en
el mismo eje de la turbina de gas o en otro eje mediante una turbina de vapor.

Objetivos:
Objetivos generales
Este Trabajo turbinas a gas ha sido elaborado con el fin de formarnos en los
temas de maquinas elctricas.

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Esta propuesta, ideada en la escuela de Ing. Electrica por el Ing. Zanga,
pretende ampliar los conocimientos sobre las turbinas a gas usadas en algunas
centrales elctricas en un mbito nacional.
Objetivos especficos de este trabajo
Con este trabajo se pretende dar continuidad a la propuesta de elaboracin de
trabajos

para las diferentes maquina trmicas utilizadas en las centrales

elctricas.
Ms concretamente, este trabajo se centra en las turbinas a gas que utilizan
algunas centrales elctricas en el interior del pas

TURBINAS DE GAS

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Esquema de un ciclo Brayton. C representa al compresor, B al quemador y T a

la turbina.

Montaje de una turbina de gas.

Una turbina de gas, es una turbomquina motora, cuyo fluido de trabajo es
un gas. Como la compresibilidad de los gases no puede ser despreciada, las
turbinas a gas son turbomquinas trmicas. Comnmente se habla de las
turbinas a gas por separado de las turbinas ya que, aunque funcionan con
sustancias en estado gaseoso, sus caractersticas de diseo son diferentes, y,
cuando en estos trminos se habla de gases, no se espera un posible cambio
de fase, en cambio cuando se habla de vapores s.
Las turbinas de gas son usadas en los ciclos de potencia como el ciclo
Brayton y en algunos ciclos de refrigeracin. Es comn en el lenguaje cotidiano
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referirse a los motores de los aviones como turbinas, pero esto es un error
conceptual, ya que stos son turborreactores los cuales son mquinas que,
entre otras cosas, contienen una turbina de gas.
Durante el paso del fluido de trabajo a travs de una turbina a gas el primero le
entrega energa a la segunda, y durante este proceso el fluido se expande y
disminuye su temperatura. Podemos hacer un anlisis termodinmico de este
proceso haciendo un balance de energa:

Esta

ecuacin

especficas,

es

pero

la primera
a

diferencia

ley
de

de

la

otras

termodinmica en propiedades
nomenclaturas

el

trabajo

es

considerado positivo si sale del volumen de control, el cual en este caso

contiene al fluido en su paso a travs de la turbina;
energa interna,
unidad de masa y
salida y

es la presin,

es la altura,

es la velocidad,

es la

es el calor transferido por

es el volumen especfico. Los subndices

se refieren a la

se refieren a la entrada. Para simplificar nuestro trabajo haremos las

siguientes consideraciones:

Consideraremos este proceso como adiabtico.

El cambio de energa potencial (gravitatoria) es despreciable debido a la

baja densidad de los gases.

Entonces de la primera ley de la termodinmica podemos deducir la expresin

para obtener el trabajo especfico en funcin de las propiedades de entrada y
salida de la turbina del fluido de trabajo:

El termino

es la entalpa la cual se define como

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Factores que afectan a las prestaciones de las turbinas de gas

Dado que la turbina de gas es un motor que respira aire del ambiente, su
desempeo cambia con cualquier cosa que afecte el flujo de masa de aire de
admisin al compresor, y con mayor razn los cambios en las condiciones de
referencia de la Internacional Standards Organization (ISO) de 15C (59F),
60% de humedad relativa y 101.4 kPa (14.7 psia). Debido a esto, el desempeo
de las turbinas de gas vara significativamente con las condiciones locales, y la
temperatura ambiente es un factor determinante (1).
Si se disminuye la temperatura ambiente, la capacidad y eficiencia de las
turbinas de gas se incrementan, debido a que esta disminucin induce un
aumento en la densidad del aire en la succin del compresor y, para una
velocidad constante del mismo, esto se traduce en un incremento en el flujo
msico.
La presin atmosfrica tiene, igualmente, un efecto importante sobre la
capacidad de las turbinas de gas, aunque no sobre su eficiencia. Cuando la
presin atmosfrica disminuye, la densidad del aire baja, lo que, a su vez,
reduce el flujo de masa hacia la turbina y, por tanto, su capacidad. De igual
modo, el aire hmedo, al ser ms denso que el aire seco, tambin afecta la
produccin de potencia.
El tipo de combustible tambin influye en el rendimiento. Es as como el gas
produce alrededor del 2 % ms de salida de potencia que los destilados del
petrleo.
Sistemas de Enfriamiento
Los parmetros que se tienen en cuenta para seleccionar el tipo de sistema de
enfriamiento ms conveniente incluyen: el tipo de turbina, las condiciones
climticas, las horas de operacin de la turbina, la relacin entre flujo msico y
potencia generada y el precio de la energa en el mercado.
Las principales ventajas que se obtienen al enfriar el aire en la succin del
compresor son: mejoramiento en la potencia de salida, disminucin del
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consumo trmico especfico en ciclo simple y ciclo combinado y disminucin en
las emisiones debido al mejoramiento en la eficiencia total.

Enfriador Evaporativo
Este sistema reduce la temperatura de una corriente de aire a travs de la
evaporacin de agua y es aplicable en lugares donde el aire es clido, y es ms
efectivo en ambientes secos. El enfriamiento se logra haciendo pasar el aire a
travs de un filtro por el cual se deja que escurra el agua. Debido a la baja
humedad relativa del ambiente, parte del agua lquida se evapora. La energa
del proceso de evaporacin viene de la corriente de aire, por lo que ste se
enfra. Un enfriador evaporativo incrementa la humedad relativa hasta valores
alrededor del 85%.
La capacidad de enfriamiento de este sistema est limitada por la diferencia
entre las temperaturas del bulbo seco y bulbo hmedo del ambiente. Sus
ventajas son sus bajos costos iniciales y su facilidad de operacin.
Sistema de Niebla (FoggingSystem).
Este sistema trabaja con el mismo principio del enfriador evaporativo, pero en
lugar de un filtro usa billones de micro gotas de agua atomizada para el
intercambio de energa, y es posible alcanzar disminuciones en la temperatura
del aire de hasta 20F. Este sistema eleva la humedad relativa hasta el 100%.

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Compresin Hmeda (WetCompression)

La compresin hmeda proporciona un mtodo econmico para producir un
aumento significativo en la capacidad de generacin de una turbina de gas.
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Incluye un sistema de atomizacin y roco, modificaciones en la lgica de
control de la turbina de gas y cambios adicionales en algunos componentes, a
fin de hacerlos ms seguros y confiables. El incremento en la potencia viene de
una combinacin de los efectos de un enfriamiento evaporativo, un incremento
en el flujo msico y una reduccin en el trabajo del compresor debida a un
interenfriamiento en las primeras etapas del mismo. Los incrementos de
potencia logrados con este sistema oscilan entre el 10% y el 25%, y son ms
confiables que los alcanzados por enfriadores evaporativos y sistemas de
niebla, ya que no dependen de la humedad relativa del medio ambiente.
Refrigeracin Mecnica/Absorcin
Este sistema es capaz de mantener una temperatura del aire tan baja como se
desee, sin importar las condiciones ambientales. Sus desventajas son: alto
consumo de energa de auxiliares, alta complejidad, alto costo inicial y requiere
grandes espacios. En algunos casos no es econmicamente viable.

Alternativas para recuperar la energa de los gases

Una forma de llevar al mximo la recuperacin de la energa en los gases de
escape mediante la produccin de vapor, consiste en utilizar un recuperador de
calor que genere vapor a mltiples niveles de presin. El vapor generado es

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inyectado en una turbina de vapor o en la cmara de combustin de la misma
turbina de gas. Las secciones de transferencia de calor incluyen (i)
economizadores, por los cuales entra el agua al recuperador, gracias a lo cual
eleva su temperatura hasta 5C (10F) por debajo de la temperatura de
saturacin del agua a la presin que es bombeada; (ii) evaporadores, donde el
agua cambia de lquido comprimido a vapor saturado, e (iii) sobrecalentadotes,
en los que el vapor gana calor para pasar de vapor saturado a vapor
sobrecalentado. En la figura 7 se observa el esquema de un ciclo STIG con
turbina de vapor en el que se detalla el interior del recuperador de calor de dos
niveles de presin.
Turbinas de gas en ciclo combinado
La configuracin ms usada para aumentar la potencia y eficiencia de una
turbina de gas es el ciclo combinado. Este sistema utiliza un recuperador de
calor generador de vapor acoplado a la salida de los gases de escape de la
turbina para producir vapor que ser expandido en una turbina de vapor. Los
principales equipos que requiere un ciclo combinado son: una turbina de vapor,
un condensador de superficie, un sistema de enfriamiento, un generador
elctrico adicional y numerosos sistemas auxiliares.
Una de las mayores desventajas que presentan los ciclos combinados es la alta
inversin de capital que implican. Con el fin de salvar esta dificultad se han
ideado ciclos de potencia diferentes para recuperar la energa disponible en los
gases de escape de una turbina de gas.
* En el artculo Turbinas a gas: tecnologa competitiva en el mercado elctrico
colombiano, publicado en la edicin N 7 de esta revista, se expone ms
ampliamente esta configuracin.
Ciclo STIG (Steam Injected Gas Turbine System)
El ciclo STIG proporciona una alternativa eficiente a un relativamente bajo
costo para recuperar la energa de los gases de escape de una turbina de gas.
Este sistema utiliza un recuperador de calor acoplado a la salida de los gases
de escape de la turbina para generar vapor que ser inyectado en la cmara
de combustin de la misma turbina de gas. El propsito de esta configuracin
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es incrementar el flujo msico que pasa a travs de los labes de la turbina,
que son los encargados de transmitir la energa del fluido de trabajo, en este
caso, la mezcla de gases de combustin y vapor sobrecalentado, al rotor.
La gran cantidad de agua requerida para la formacin de vapor representa un
problema importante, debido a que no hay recuperacin del agua utilizada.
Ciclo STIG con turbina de vapor.
Este sistema consta de cuatro pasos: (1) Se genera un primer flujo de vapor a
una presin A. (2) Se genera un segundo flujo de vapor a una presin B, siendo
B mayor que A. (3) Se produce potencia en un segundo eje por la expansin
parcial de B en una turbina de vapor- hasta los niveles de presin de A. (4)
Finalmente, se unen los dos flujos de vapor, de presin A, y se inyectan en la
cmara de combustin de la turbina de gas para incrementar su potencia de
salida /2/.
En este sistema, al igual que en el ciclo STIG, no hay recuperacin de agua
utilizada para generar el vapor.
Ciclo Cheng avanzado.
Este sistema logra la unin del ciclo Brayton y el ciclo Ranking sin requerir de
generador elctrico adicional, condensador, turbina de vapor, torre de
enfriamiento ni grandes sistemas auxiliares. El sistema Cheng opera como un
carburador, en un motor de gasolina, al momento de inyectar vapor
sobrecalentado dentro de la cmara de combustin de la turbina para alcanzar
la mayor eficiencia y potencia posibles. En esta tcnica, la combustin del gas
calienta la mezcla de aire y vapor a la temperatura de trabajo de la turbina de
combustin y permite su operacin a temperaturas superiores a 1.450C
(2650F). En consecuencia, el incremento de potencia es debido no slo al
aumento del flujo msico a travs de la mquina sino tambin a las elevadas
temperaturas de los gases a la entrada del rotor de la turbina. En este proceso,
el vapor trabaja sinrgicamente con la mezcla aire-combustible, lo cual eleva
su potencia trmica /3/.

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El ciclo Cheng provee eficiencias de ciclo combinado a costos de ciclo simple
basndose en que la eficiencia pico del ciclo se logra a una nica relacin de
flujo msico entre el vapor sobrecalentado y el aire comprimido en la cmara
de combustin. Es as como este ciclo alcanza incrementos en la potencia de
salida y la eficiencia de hasta el 80 y 40%, respectivamente. La tabla de abajo
presenta las capacidades y eficiencias que se pueden alcanzar con dos
modelos de turbina del fabricante Westinghouse, operando en condiciones
ambientales similares, en distintas configuraciones.

El ciclo Cheng es muy constante a todos los niveles de temperatura ambiente,

lo cual es una real ventaja cuando se opera en climas clidos, pero presenta el
mismo inconveniente del ciclo STIG, puesto que en este sistema tampoco hay
recuperacin del agua utilizada para la produccin del vapor.
Las diferencias entre el sistema tradicional de inyeccin de vapor y el moderno
ciclo Cheng consisten bsicamente en que este ltimo inyecta mayores
cantidades de vapor, ya que no slo lo usa para incrementar la potencia de
salida, sino tambin para reemplazar parte del aire de sangrado del compresor
en la misin de enfriar los combustores. Adems de esto, el sistema Cheng es

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aplicable tanto en turbinas que requieran ser repotenciadas como en turbinas
modernas y de gran capacidad.

Tipos de turbinas de gas

Las turbinas de gas son equipos capaces de transformar la energa qumica
contenida

en

un

aprovechamiento

combustible
energtico

en

energa mecnica,

como

fuerza

de

ya

impulso

sea para
de

su

aviones,

automviles o barcos. En este artculo prestaremos atencin a su papel como

productor comercial de electricidad., ya sea de forma independiente, en
cogeneracin junto con turbinas de vapor, o en diseos hbridos con otras
tecnologas renovables.
Las instalaciones de turbinas de gas peden ser abiertas o cerradas. En las de
tipo abierto, los productos de la combustin fluyen a travs de la turbina junto
con la corriente de aire. Para diluir los productos de la combustin hasta una
temperatura que pueda resistir el rodete de la turbina (649 - 982)C, es
necesario un elevado porcentaje de aire. Este diseo ofrece las ventajas de

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requerir un control simple y poseer un sistema hermtico. Puede disearse
para altas relaciones peso / potencia y para drenaje sin agua de enfriamiento.
En las instalaciones de tipo cerrado, los productos de la combustin no pasan a
travs de las turbinas, sino por un intercambiador de calor. Los gases que
atraviesan la turbina trabajan en circuito cerrado y sucesivamente se
comprimen, calientan, expansionan, y enfran. Las instalaciones cerradas
permiten quemar cualquier tipo de combustible en el combustor. Sin embargo,
se necesita un intercambiador de calor. Este tipo de instalaciones esta limitado
a las turbinas estacionarias.
Pueden clasificarse segn el origen de su desarrollo, por el diseo de su
cmara de combustin y por su nmero de ejes.
Turbina de gas aeroderivadas: Provienen del diseo de turbinas de para
fines aeronuticos, pero adaptadas a la produccin de energa elctrica en
plantas industriales o como micro turbinas. Sus principales caractersticas son
su gran fiabilidad y su alta relacin potencia/peso, adems cuentan con una
gran versatilidad de operacin y su arranque no es una operacin tan crtica
como en otros tipos de turbinas de gas. Pueden alcanzar potencias de hasta 50
MW, moviendo los gases a una gran velocidad, pero bajo caudal. Su compacto
diseo facilita las operaciones de sustitucin y mantenimiento, lo que hace
viable que se lleven acabo revisiones completas en menores intervalos de
tiempo.

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Turbina de gas industriales: La evolucin de su diseo se ha orientado
siempre a la produccin de electricidad, buscndose grandes potencias y
largos periodos de operacin a mxima carga sin paradas ni arranques
continuos.
Su potencia de diseo puede llegar a los 500 MW, moviendo grandes
cantidades de aire a bajas velocidades, que pueden aprovecharse en
posteriores aplicaciones de cogeneracin. Su mantenimiento debe realizarse in
si-tu debido a su gran tamao y peso, buscndose alargar lo ms posible en el
tiempo las revisiones completas del equipo.

Turbina de cmara de combustin tipo silo: En estos diseos la cmara

aparece dispuesta sobre la parte superior de la turbina. Los inyectores se
instalan atravesando el techo superior de la cmara, y los gases de escape
llegan a la turbina de expansin por una abertura inferior conectada a sta. Su
diseo no est muy expandido, y se restringe a turbinas de H2 y otros
combustibles experimentales.
Turbina de cmara de combustin anular: En este caso la cmara consiste
en un cilindro orientado axialmente instalado alrededor del eje. Tiene un nico
tubo de llama y entre 15 y 20 inyectores. Consiguen una buena refrigeracin
de los gases de combustin y bajas perdidas de carga, aunque su distribucin
de temperaturas y mezcla combustible/comburente es menos uniforme que en
cmaras tuboanulares. Este diseo se utiliza por los fabricantes Alstom y
Siemens, y en general en turbinas aeroderivadas.
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.
Turbina de cmara de combustin tubo anular: Una serie de tubos
distribuidos alrededor del eje de forma uniforme conforman este diseo de
cmara de combustin. Cada una posee un nico inyector y buja. Tienen mejor
resistencia estructural que las anulares, pero menor rendimiento y mayor peso.
Adems si una de ellas deja de funcionar y no es detectado, pueden producirse
grandes diferencias de temperaturas en la estructura. La pieza de transicin,
que es la que recoge todos los gases de combustin para dirigirlos a la turbina
de expansin, es una parte delicada de la instalacin. Esta tecnologa es
utilizada en sus diseos por Mitshubishi y General Electric

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.
Turbina monoeje: El compresor, turbina de expansin y generador giran de
forma solidaria con un nico eje de rotacin. La velocidad de giro es en la
inmensa mayora de los casos de 3000 rpm, forzado por la frecuencia que debe
tener el rotor del generador elctrico al verter a la red general (50 Hz). Es el
diseo usual en las grandes turbinas comerciales de generacin elctrica.

Turbina multieje: La turbina de expansin se encuentra dividida en 2

secciones, la primera o turbina de alta presin, se encuentra unida al
compresor

axial

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al

que

proporciona

la

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potencia

necesaria

para

su

[MAQUINAS TERMICAS]
funcionamiento.

La

segunda

seccin

comparte

eje

con

el

generador,

aprovechndose la energa transmitida en la generacin de electricidad. Esta

tecnologa es utilizada en aeroderivadas y turbinas de pequea potencia, y
ofrece un mejor comportamiento frente a variaciones de carga.
Ademas las turbinas pueden distribuirse en grandes partes principales:
El compresor:
Esta ubicado en la seccin frontal de la turbina y
es el elemento por el cual se introduce en forma
forzada el aire desde el exterior. Esta pieza, por la
disposicin de sus aletas, permite que el flujo sea
"aspirado" hacia el interior de la turbina. Es de
flujo axial para grandes turbinas por su elevado
rendimiento y capacidad. Para pequeas turbinas se han usado con xito
compresores centrfugos.

La cmara de combustin o combustor:

Se fabrican de tipo cilndrico (can type) o en forma de anillo ( annulartype).
Debe llevar el gas a temperatura uniforme con mnimas diferencias de presin.
Generalmente se fabrican metlicos y se enfran con el aire entrante, pero
tambin se estn construyendo de cermica, para lograr una mayor eficiencia
trmica.

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[MAQUINAS TERMICAS]
Los regeneradores:
Transmiten el calor de los gases de
escape del aire de los compresores.
Aumentan

rendimiento

pero

tambin

volumen, peso y costo. Debido a su gran

tamao, no son aconsejables para la
industria aeronutica.

Las turbinas Son casi siempre de flujo axial (axial flow) , excepto algunas de
pequeas dimensiones que son de flujo radial (radial
flow) dirigido hacia el centro.
La tobera del escape:
Para favorecer el constante flujo del aire en el interior
de la turbina y poder dirigir efectivamente el aire
proveniente de su rueda, se utiliza un aditamento
cnico. Esta tobera de escape aumenta considerablemente el empuje del
motor.
Estn diseadas mediante una doble cmara:
Cmara interior: Se produce la mezcla del combustible, mediante los
inyectores, y el comburente, que rodea y accede a sta mediante distribuidores
desde la cmara exterior en 3 fases. En la primera se da la mezcla con el
combustible y su combustin mediante una llama piloto, en el paso posterior
se introduce una mayor cantidad de aire para asegurar la combustin
completa, y por ltimo y antes de la salida de los gases a la turbina de
expansin se introduce el resto del aire comprimido para refrigerar los gases
de escape y que no daen las estructuras y equipos posteriores.
Cmara exterior: Se ocupa de recoger el comburente, aire, proveniente del
compresor, hacerlo circular por el exterior de la cmara interior para refrigerar
los paneles cermicos, y a su vez distribuir la entrada de aire a la cmara
interior de forma adecuada.
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[MAQUINAS TERMICAS]
Turbina de expansin:
Est diseada para aprovechar la velocidad de salida de los gases de
combustin y convertir su energa cintica en energa mecnica rotacional.
Todas sus etapas son por lo tanto de reaccin, y deben generar la suficiente
energa para alimentar al compresor y la produccin de energa elctrica en el
generador. Suele estar compuesta por 4 o 5 etapas, cada una de ellas
integrada por una corona de alabes con un adecuado diseo aerodinmico, que
son los encargados de hacer girar el rotor al que estn unidos solidariamente.
Adems de estos, hay antes de cada etapa un conjunto de alabes fijos sujetos
a la carcasa, y cuya misin es redireccionar el aire de salida de la cmara de
combustin y de cada etapa en la direccin adecuada hasta la siguiente.
Los alabes deben estar recubiertos por material cermico para soportar las
altas temperaturas, adems, un flujo de aire refrigerador proveniente del
compresor los atraviesa internamente, saliendo al exterior por pequeos
orificios practicados a lo largo de toda su superficie.
Carcasa:
La carcasa protege y aisla el interior de la turbina pudindose dividir en 3
secciones longitudinales:
Carcasa del compresor: Est compuesta por una nica capa para soporte de
los alabes fijos y para conduccin del aire de refrigeracin a etapas posteriores
de la turbina de gas.
Carcasa de la cmara de combustin: Tiene mltiples capas, para
proteccin trmica, mecnica y distribucin de aire para las 3 fases en que se
introduce el aire en la combustin.
Carcasa de la turbina de expansin: Cuenta al menos con 2 capas, una
interna de sujecin de los alabes fijos y otra externa para la distribucin del
aire de refrigeracin por el interior de los alabes. Debe tambin de proveer
proteccin trmica frente al exterior.
Otros componentes de la turbina de gas:

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Casa de filtros: Se encarga del filtrado del aire de admisin que se introduce
al compresor, se componen de 2 primeras fases de filtrado grosero, y una
ltima con filtro de luz del orden de las 5 micras. En este proceso se puede
aplicar diferentes tecnologas para aumentar la humedad y disminuir la
temperatura del aire.
Cojinetes: Pueden ser radiales o axiales, segn sujeten el desplazamiento
axial o el provocado por el giro del eje. En ambos casos la zona de contacto
esta revestida por un material especial antifriccin llamado material Babbit, el
cual se encuentra su vez lubricado. En los cojinetes axiales el contacto se
realiza en un disco anillado al eje y se montan con un sensor de
desplazamiento longitudinal, y en los radiales el contacto es directamente
sobre el eje y se utilizan 2 sensores de desplazamiento montados en angulo
para detectar vibraciones.
Sistema de lubricacin: Puede contener hasta 10.000 litros de aceite en
grandes turbinas de generacin elctrica, su misin es tanto el refrigerar como
mantener una pelcula de aceite entre los mecanismos en contacto. El sistema
de lubricacin suele contar con una bomba mecnica unida al eje de rotacin,
otra elctrica y otra de emergencia, aunque en grandes turbinas desaparece la
turbina mecnica por una turbina elctrica extra. Entre sus componentes
principales estn el sistema de filtros, el extractor de vahos inflamables,
refrigerador, termostato, sensor de nivel, presostato, etc.
Recinto acstico: Recubre todos los sistemas principales de la turbina, y su
funcin es aislarla de las inclemencias del tiempo y a su vez aislar al exterior
del ruido. Debe contar con un sistema contra incendios y de ventilacin.
Bancada: Se construye en cemento para soportar la estructura de la turbina,
con una cimentacin propia para que no se transmitan las vibraciones propias
del funcionamiento de la turbina al resto de los equipos de la planta.
Virador: El sistema virador consiste en un motor elctrico o hidrulico
(normalmente el segundo) que hace girar lentamente la turbina cuando no esta
en funcionamiento. Esto evita que el rotor se curve, debido a su propio peso o
por expansin trmica, en parada. La velocidad de este sistema es muy baja
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[MAQUINAS TERMICAS]
(varios minutos para completar un giro completo de turbina), pero se vuelve
esencial para asegurar la correcta rectitud del rotor. Si por alguna razn la
turbina se detiene (avera del rotor, avera de la turbina, inspeccin interna con
desmontaje) es necesario asegurar que, antes de arrancar, estar girando
varias horas con el sistema virador
FUNCIONAMIENTO

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[MAQUINAS TERMICAS]

Corte de una turbina de gas pequea.

Ignitorplug: Buja de encendido.

Burner: Quemador
Exhaust: Exhosto
Turbine wheels: Ruedas de la turbina
Turbine nozzles: Toberas
Bearings: Cojinetes
Oilfeed: Alimentacin de combustible
Combustionchamberliner: Cmara de combustin (recubrimiento)

Oilreturn: Retorno.
Air scroll: Cmara de circulacin de aire
Starter motor: Iniciador
Fuel control: Control de combustible
Gearbox: Caja de velocidades
Air intake: Toma de aire
Compressorwheel: Rueda del compresor
Diffuser: Difusor

Se toma aire atmosfrico a travs de la admisin del compresor desde donde

se enva aire comprimido a la cmara de combustin (en rojo en la figura) en la
cual el combustible entra con un caudal constante y se mantiene en llama
continua (Las flechas en el dibujo indican la direccin del flujo). La ignicin
inicial se obtiene generalmente por medio de una chispa (Dispositivo de puesta
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[MAQUINAS TERMICAS]
en marcha). El aire, calentado en la cmara de combustin o combustor, se
expande a travs de toberas o paletas fijas y adquiere una elevada velocidad.
Parte de la energa cintica de la corriente de aire es cedida a los labes o
cangilones de la turbina. Una fraccin de esta energa se emplea para accionar
el

compresor

el

resto

para

producir

trabajo.

En la operacin de las turbinas de gas se presentan varias limitaciones de

ndole prctica, las cuales determinan gran parte de la actuacin de esta clase
de mquinas. Entre estas limitaciones merecen citarse la temperatura y
velocidad de los labes, el rendimiento del compresor, el rendimiento de la
turbina y la transferencia de calor (en ciclos con regeneracin).
Principio de Funcionamiento
Una turbina de gas es un motor trmico rotativo de combustin interna, donde
a partir de la energa aportada por un combustible se produce energa
mecnica y se genera una importante cantidad de calor en forma de gases
calientes y con un alto porcentaje de oxgeno.

La mquina sigue un ciclo abierto, puesto que se renueva continuamente el

fluido que pasa a travs de ella.
El aire es aspirado de la atmsfera y comprimido para despus pasar a la
cmara de combustin, donde se mezcla con el combustible y se produce la
ignicin. Los gases calientes, producto de la combustin, fluyen a travs de la
turbina. All se expansionan y mueven el eje, que acciona el compresor de la
turbina y el alternador.
Ing. Electrica

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[MAQUINAS TERMICAS]
Las prdidas de energa se desprenden en forma de calor que hay que evacuar
del sistema. Normalmente no son superiores al 3% de la energa aportada.

Rendimiento de Turbinas de Gas

Una turbina de gas simple est compuesta de tres secciones principales: un
compresor, un quemador y una turbina de potencia. Las turbinas de gas operan
en base en el principio del ciclo Brayton, en donde aire comprimido es
mezclado con combustible y quemado bajo condiciones de presin constante.
El gas caliente producido por la combustin se le permite expanderse a travs
de la turbina y hacerla girar para llevar a cabo trabajo. En una turbina de gas
con una eficiencia del 33%, aproximadamente 2/3 del trabajo producido se usa
comprimiendo el aire. El otro 1/3 est disponible para generar electricidad,
impulsar un dispositivo mecnico, etc.
Una variacin del sistema de turbina simple (Brayton) es el de aadir un
regenerador. El regenerador es un intercambiador de calor que aprovecha la
energa de los gases calientes de escape al precalentar el aire que entra a la
cmara de combustin. Este ciclo normalmente es utilizado en turbinas que
trabajan con bajas presiones. Ejemplos de turbinas que usan este ciclo son: la
Solar Centaur de 3500 hp hasta la General Electric Frame 5 de 35000 hp.
Las turbinas de gas con altas presiones de trabajo pueden utilizar un
interenfriador para enfriar el aire ente las etapas de compresin, permitiendo
Ing. Electrica

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[MAQUINAS TERMICAS]
quemar ms combustible y generar ms potencia. El factor limitante para la
cantidad de combustible utilizado es la temperatura de los gases calientes
creados por la combustin, debido a que existen restricciones a las
temperaturas que pueden soportar los alabes de la turbina y otras partes de la
misma. Con los avances en la Ingeniera de los materiales, estos lmites
siempre van aumentando. Una turbina de este tipo es la General Electric
LM1600 versin marina.
Existen tambin turbinas de gas con varias etapas de combustin y expansin
y otras con interenfriador y regenerador en el mismo ciclo. Estos ciclos los
podemos ver a continuacin:
Eficiencia de una turbina a gas
Factores que afectan en la eficiencia de una turbina son:

Temperatura de operacin en la entrada compresor y turbina

Relacion de compresin
Eficiencia aerodinmica de la seccin de compresor u turbina
Grandes, mayores a 30 MW sin recuperacin de calor:<40%.
Rango de 5MW: cercano a 35%.
Rango de 25 a 100 KW, no recuperada:15 a 17%.
La temperatura de entrada y la rerlacon de presiones define el valor de
enerdia que puede ser extraido de un gas caliente que deja la cmara de

combustin.
El cambio en las ciencias de los materiales han permitido halabes que
soportan mayores temperaturas y con hello se han permitido diseos
con mayores temperaturas de entrada.

Ing. Electrica

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[MAQUINAS TERMICAS]

Ing. Electrica

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[MAQUINAS TERMICAS]

COSTOS

Ing. Electrica

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[MAQUINAS TERMICAS]

Costos iniciales tpicamente pueden ir de 700 a 1110 USS$/KW.

Hay costos externos que aumentan el precio de la turbina de un 30-50%.
Mantenimiento:cada 5000-8000 h de funcionamiento (=MCI)
COMBUSTIBLES:
El GAS NATURAL ( una forma primordial del metano) es el combustible ideal
para las turbinas de gas. Los aceites ligeros destilados forman un combustible
apropiado. Los combustibles con azufre, sal o vanadio pueden provocar
corrosin a menos que sean lavados con agua y se traten las superficies con
aditivos anti-corrosivos. Tambin se ha utilizado carbn pulverizado pero no se
han obtenido resultados satisfactorios.

Ing. Electrica

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[MAQUINAS TERMICAS]

CICLOS
El ciclo bsico de la turbina de gas es el BRAYTON o JOULE. Este consta de 2
isentrpicas (1,2) y (3,4) y dos lneas a presin constante (2,3) (4,1).

1-2 Compresin Isentrpica

2-3 Adicin de energa a P constante
3-4 Expansin isentrpica
4-1 Cese de energa a P constante

Para este ciclo:

h = 1 - T2 / T1
= 1 - (V2 / V1) k-1
= 1 - 1 / ( p2 / P1 )1-1/h
Ing. Electrica

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[MAQUINAS TERMICAS]

P = Presin absoluta
T : Temperatura
V : Volmenes
K : Cq, Cv. En este caso (aire) = 1.4

Ing. Electrica

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[MAQUINAS TERMICAS]

El ciclo de Brayton de aire normal, es el ciclo ideal de una turbina de gas

simple. El ciclo abierto de una turbina de gas simple, que utiliza un proceso de
combustin interna se puede observar en la grfica siguiente. Cabe anotar que
tambin existe un ciclo cerrado terico de una turbina de gas simple.
En esta grfica podemos observar el compresor, la cmara de combustin, la
turbina, el aire y combustible en el ciclo abierto Brayton.
El rendimiento del ciclo de Brayton de aire normal se encuentra como sigue.

sin embargo notamos que,

Ing. Electrica

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[MAQUINAS TERMICAS]

El rendimiento del ciclo de Brayton de aire normal es, por lo tanto, una funcin
de la relacin isentrpica de presin. El rendimiento aumenta con la relacin de
presin, y esto es evidente en el diagrama T-s ya que al ir aumentando la
relacin de presin, se cambiar el ciclo de 1-2-3-4-1 a 1-2-3-4-1. El ltimo
ciclo tiene mayor suministro de calor y la misma cantidad de calor cedido, que
el ciclo original, y por tanto, tiene mayor rendimiento; advierta, sin embargo,
que el ltimo ciclo tiene una temperatura mxima (T3) ms alta que la del
ciclo (T3). En la turbina de gas real, la temperatura mxima del gas que entra a
la turbina es determinada por consideraciones metalrgicas. Por lo tanto si
fijamos la temperatura T3 y aumentamos la relacin de presin, el ciclo
resultante es 1-2-3-4-1. Este ciclo tendr un rendimiento ms alto que el del
ciclo original, pero, de esta manera, cambia el trabajo por kilogramo de
substancia de trabajo.
Con el advenimiento de los reactores nucleares, el ciclo cerrado de la turbina
de gas ha cobrado gran importancia. El calor se transmite ya sea directamente
o a travs de un segundo fluido, del combustible en el reactor nuclear a la
substancia de trabajo en la turbina de gas; el calor es cedido de la substancia
de trabajo al medio exterior.
La turbina de gas real, difiere principalmente del ciclo ideal a causa de las
irreversibilidades en el compresor y en la turbina y debido al descenso de
presin en los pasos de flujo y en la cmara de combustin (o en el cambiador
de calor en una turbina de ciclo cerrado). Los rendimientos de l compresor y de
la turbina estn definidos en relacin a los procesos isentrpicos. Los
rendimientos son los siguientes:

Ing. Electrica

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[MAQUINAS TERMICAS]

CICLO DE UNA TURBINA DE GAS SIMPLEMENTE CON REGENERADOR

El rendimiento del ciclo de una turbina de gas, puede mejorarse con la adicin
de un regenerador. Se puede observar el ciclo en la grfica siguiente:

Observe como el intercambiador de calor utiliza la energa en forma de calor de

los gases de escape para calentar el aire de entrada a la cmara de
combustin.
Note que el ciclo 1-2x3-4-y -1, la temperatura de los gases que salen de la
turbina en el estado 4, es ms alta que la temperatura de los gases que salen
del compresor: por lo tanto puede transmitirse calor de los gases de salida a
los gases de alta presin que salen del compresor; si esto se realiza en un
intercambiador de calor de contracorriente, conocido como regenerador, la
temperatura de los gases que salen del regenerador Tx pueden tener en el
caso ideal, una temperatura igual a T4, es decir, la temperatura de los gases
de salida de la turbina. En este caso la transmisin de calor de la fuente
Ing. Electrica

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[MAQUINAS TERMICAS]
externa slo es necesaria para elevar la temperatura desde Tx hasta T3 y esta
transmisin de calor est representada pro el rea x-3-d-b-x; el rea y-1-a-c-y y
representa el calor cedido.
La influencia de la relacin de presin en el ciclo simple de una turbina de gas
con regenerador, se ve al considerar el ciclo 1-2-3-4-1; en este ciclo, la
temperatura de los gases de salida de la turbina es exactamente igual a la
temperatura de los gases que salen del compresor; por lo tanto, aqu no hay
posibilidad de utilizar un regenerador. Esto puede verse mejor al determinar el
rendimiento del ciclo de gas ideal de la turbina con regenerador.
El rendimiento de este ciclo con regeneracin se encuentra como sigue, donde
los estados son:

Pero para el regenerador ideal, T4 = Tx y por lo tanto qH = wt; de donde,

Vemos, as, que para el ciclo ideal con regeneracin el rendimiento trmico
depende no slo de la relacin de presin, sino tambin de la relacin de la
mnima a la mxima temperaturas. Tambin notamos que, en contraste con el
ciclo de Brayton, el rendimiento disminuye al aumentar la relacin de presin.
El rendimiento trmico contra la relacin de presin, para este ciclo.

La efectividad o rendimiento de un regenerador est dada por el trmino

rendimiento del regenerador; El estado x representa a los gases de alta presin
que salen del regenerador. En el regenerador ideal habra una diferencia
infinitesimal de temperaturas entre los dos flujos y los de alta presin saldran
del regenerador a la temperatura Tx pero T3 = T4. En el regenerador real que
debe operar a una diferencia de temperaturas finita Tx y, por lo tanto, la
Ing. Electrica

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[MAQUINAS TERMICAS]
temperatura real que sale del regenerador, es menor que Tx. El rendimiento
del regenerador se define como,

Si suponemos el calor que el calor especfico es constante, el rendimiento del

regenerador tambin est dado por la relacin

Es bueno sealar que se puede alcanzar un rendimiento alto usando un

regenerador con una gran rea de transmisin de calor; sin embargo, esto
tambin incrementa el descenso de presin, que representa una prdida, y
tanto el descenso de presin como el rendimiento del regenerador, deben
considerarse para determinar que regenerador dar el mximo rendimiento
trmico del ciclo. Desde el punto de vista econmico, el costo del regenerador
debe tomarse en cuenta para saber si justifica el ahorro que se obtendr con
su instalacin y uso.
Mantenimiento de Turbinas de Gas
El mantenimiento de la turbina de gas tiene dos bases: mantenimiento
condicional, basado en observar el comportamiento de la mquina e
inspeccionar regularmente sus partes internas, actuando en caso de encontrar
algo anormal, y el mantenimiento en parada, con la organizacin de grandes
revisiones en las que se cambian sistemticamente gran cantidad de piezas
sometidas a desgaste.
Podemos dividir las actividades de mantenimiento de la turbina de gas en tres
grandes grupos: mantenimiento rutinario, inspecciones y grandes revisiones.
Mantenimiento rutinario
Las actividades principales son las siguientes:

Vigilancia de parmetros (temperaturas en las cmaras de combustin, presin

y temperatura del compresor de la turbina, niveles de vibracin en cojinetes,
presin y temperatura del aceite de lubricacin, caudal y temperatura del aire
de refrigeracin, cada de presin en los filtros de aire de admisin y
temperatura en el escape, como parmetros ms importantes)
Comprobacin y seguimiento de alarmas y avisos

Ing. Electrica

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[MAQUINAS TERMICAS]
Anlisis del aceite de lubricacin. Filtrado y/o sustitucin cuando corresponde
Sustitucin de prefiltros y filtros del aire de admisin al compresor de la
turbina, cuando la cada de presin alcanza un valor determinado
Limpieza del compresor, tanto con el compresor en marcha como con el
compresor parado (tambin llamadas limpiezas on-line y off-line).
Calibracin de la instrumentacin (presiones, temperaturas y caudales,
fundamentalmente)
Comprobaciones del sistema contraincendios

Inspecciones
Inspecciones boroscpicas para comprobar el estado de las partes internas de
la turbina. Suele comprobarse el estado de las cmaras de combustin y
quemadores, y las distintas filas de labes de la turbina. Estas son las partes
sometidas a condiciones ms extremas de funcionamiento, pues las
temperaturas son muy elevadas, en el lmite de la resistencia de los
materiales. En las cmaras de combustin, las inspecciones borocpicas (o
boroscopias) tratan de buscar deformaciones y daos en los quemadores y en
las paredes de la cmara. En los labes, buscan deformaciones, decoloraciones
en la superficie del labe, impactos de objetos extraos contra la superficie de
cada labe, estado de la capa de recubrimiento cermico y rozamientos entre
partes en movimiento y partes estticas, fundamentalmente.
Alineamiento de la turbina, si es necesario

Grandes revisiones
Las grandes revisiones suponen la apertura de la turbina y la sustitucin de
piezas de desgaste. Entre los trabajos que se realizan en estas grandes
revisiones estn los siguientes:
Sustitucin de labes. Suele ser la parte principal del trabajo, y lo realiza
personal muy especializado. Se sustituyen tanto los labes fijos como los
mviles de la turbina (no del compresor). Los labes que se retiran se envan al
fabricante para su reacondicionamiento, lo que abarata el coste de la revisin
sin afectar considerablemente el resultado de sta.
Sustitucin completa de la cmara de combustin. Se cambian tanto los
quemadores como las paredes de la propia cmara.

Ing. Electrica

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[MAQUINAS TERMICAS]
Limpieza manual de los labes del compresor.
Revisin completa de toda la instrumentacin, incluidos sensores, transmisores
y cableado.
Revisin y reacondicionamiento en su caso de los cojinetes de apoyo
Revisin completa de todo el sistema de lubricacin, con cambio o filtrado de
aceite, revisin de bombas, cambio de filtros, limpieza del depsito
Equilibrado del conjunto rotor
Alineamiento de la turbina
Como el tiempo necesario para llevar a cabo estas grandes revisiones suele ser
alto (entre 10 y 30 das), se acometen en este momento muchos otros trabajos
en la planta, por lo que la cantidad de personal que se ve implicado en una de
estas grandes revisiones suele ser grande.

APLICACIONES

Aviacin militar: Para helicpteros, aviones de combate o caza bombarderos,

aviones de despegue vertical (Harrier V/tol y V/stol) En este caso se buscan
Ing. Electrica

Pgina 40

[MAQUINAS TERMICAS]
turbinas con temperaturas de admisin mas elevada para lograr mas altas
velocidades
y
despegues
verticales
Aviacin comercial: Se utilizan aviones de turbina de chorro (turbo-jet) y de
turbina de hlice (turbo-fan). En las aerolneas de carga se emplean turbinas de
gran potencia.

Tuberas para transmisin de gas. Es de las industrias que ms utilizan

turbinas de gas. Las turbinas de gas han sido instaladas para impulsar
compresores en medidas superiores a 22500 KW (300 HP). Esta es una
aplicacin excelente ya que el gas natural es un combustible ideal y se
requiere
una
gran
cantidad
de
fuerza
motriz.
Transporte: En barcos, la alta potencia especfica de las turbinas de gas
permite realizar diseos de altas velocidades. Esto es muy til para barcos tipo
containers, botes moto-torpedo y grandes barcos de guerra. Tambin se usan
en ferrocarriles, en locomotoras de carga y trenes ligeros de pasajeros, pero
solo
en
los
ltimos
ha
representado
un
cambio
significativo.
Aeromodelismo: Actualmente se construyen pequeas turbinas de gas que
impulsan aeromodelos a control remoto. Estas se han vuelto las favoritas de los
seguidores de este hobby ya que le brindan al modelo una gran velocidad y
potencia,mejorando
su
rendimiento
y
versatilidad.
Generacin elctrica: Las compaas de servicios elctricos las utilizan para
cargas pico de trabajo en primer lugar. Los costos de instalacin y operacin,
siempre que se usen combustibles refinados, son favorables para trabajos
intermitentes. Los motores de aviacin adaptados para este servicio disponen
de un rpido arranque, aproximadamente dos minutos para arrancar a plena
carga. se han instalado plantas de potencia a carga pico arriba de 150 MW con
un solo generador.

Ing. Electrica

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[MAQUINAS TERMICAS]

Turbina para transmisin de gas Kawasaki

Turbina para conduccin de Gas de RollsRoyce

VENTAJAS
Sobre turbinas de vapor:

Instalaciones mas compactas

Menos dispositivos auxiliares

Ing. Electrica

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[MAQUINAS TERMICAS]

No necesitan condensador

No necesitan agua

Lubricacin ms simple

Fcil control

Cimientos ligeros

Escape limpio (no necesita chimenea)

Relacin peso / potencia mas pequea

No existen limitaciones impuestas por las caractersticas de las hlices.

Sobre motores de mbolo para aviacin.

Empleo de Keroseno o destilados

Menor peligro de incendio

No existen fuerzas desequilibradas

Menos piezas en movimiento

Facilidad de instalacin

Menor superficie frontal

Menor peso por H.P.

Problemas de refrigeracin ms simple

CENTRALES TERMOELECTRICAS EN EL PERU

Conversin de turbinas a gas, de ciclo abierto a ciclo combinado en la
planta Termoelctrica Kallpa
Categorias: Proyectos MDL Aprobados

Ing. Electrica

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[MAQUINAS TERMICAS]
Ejecutor en el Per: Kallpa Generacin S.A.
Solicitante: Kallpa Generacin S.A.
Sector: Energa (Proyecto energtico de gran escala)
En caso de proyectos de generacin de energa: Capacidad en
Megavatios: 292.8 MW
Localizacin Geogrfica: El proyecto est situado en el Distrito de Chilca,
Provincia de Caete, Regin Lima, localizado aproximadamente en el Kilmetro
63 de la carretera Panamericana Sur.
Descripcin del Proyecto: El proyecto Conversin de Turbinas a Gas de
Ciclo Abierto a Ciclo Combinado en la Planta Termoelctrica Kallpa, consiste en
la conversin a ciclo combinado de tres turbinas de ciclo abierto (OCGT) que en
su conjunto poseen un potencial de generacin elctrica total de 561.2 MW. La
instalacin de una turbina de vapor aprovechar el calor residual generado por
las tres turbinas a gas para generar una potencia extra de 292.8 MW.

FICHA TCNICA
Nombre del Proyecto: Conversin de turbinas a gas, de ciclo abierto a
ciclo combinado en la planta Termoelctrica Kallpa
Ejecutor en el Per: Kallpa Generacin S.A. Solicitante: Kallpa Generacin S.A.
Sector: Energa (Proyecto energtico de gran escala)
En caso de proyectos de generacin de energa: Capacidad en Megavatios:
292.8 MW Localizacin Geogrfica: El proyecto est situado en el Distrito de
Chilca, Provincia de Caete, Regin Lima, localizado aproximadamente en el
Kilmetro 63 de la carretera Panamericana Sur.

Coordenadas Geogrficas: UTM (WGS 84)

Vrtices
A

Ing. Electrica

Norte
8617439.9

Este
312077.4

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[MAQUINAS TERMICAS]
B
C
D
E
F

8617619.9
8617951.5
8617899.6
8617968.6
8617748.1

312281.5
312256.4
312208.1
312133.9
311930.4

Descripcin del Proyecto:

El proyecto Conversin de Turbinas a Gas de Ciclo Abierto a Ciclo Combinado
en la Planta Termoelctrica Kallpa, consiste en la conversin a ciclo combinado
de tres turbinas de ciclo abierto (OCGT) que en su conjunto poseen un
potencial

de generacin elctrica total de 561.2 MW. La instalacin de una

turbina de vapor aprovechar el calor residual generado por las tres turbinas a
gas para generar una potencia extra de 292.8 MW.
El

Proyecto

incluye

la

instalacin

de

recuperadores

de

calor

(HeatRecoverySteamGenerator - HRSG) que usarn el calor residual emitido

por las 3 Turbinas a Gas de ciclo abierto (OCGT) para poder generar vapor. Este
vapor, a su vez, ser usado para producir electricidad usando una Turbina de
Generacin de Vapor (STG).
La conversin de las turbinas a gas de ciclo abierto a ciclo combinado iniciar
operaciones en septiembre del 2012. El proyecto no incluir ninguna
actualizacin o modificacin de las turbinas a gas existentes que pudiera
impactar en la vida operativa tcnica de estas.
El proyecto desplazar 292.8 MW de energa producida por otras instalaciones
de energa que emiten gases de efecto invernadero (GEI) y que actualmente
proveen a la red nacional, y tambin podra dilatar la necesidad de construir
nuevas instalaciones elctricas que emitan GEI adicionales (dependiendo del
crecimiento de la demanda de electricidad del pas). La conversin a ciclo
combinado desplazara un promedio de
1,400,325 tCO2e por ao, generando una cantidad de reduccin de emisiones
(ERs)
anuales equivalentes durante un periodo de acreditacin de 10 aos.
Vida til del Proyecto: 25 aos

Ing. Electrica

Pgina 45

[MAQUINAS TERMICAS]
Periodo de Reducciones: 10 aos
Reduccin Acumulada de CO2 Equivalente: 1 400 325 ton CO2e
Metodologa Aplicada: ACM0007 Metodologa consolidada para la conversin
de ciclo simple a ciclo combinado para la generacin de energa.
Monto de Inversin: US$ 1 2221 261
Poblacin

Beneficiaria: Chilca Pueblo/ AA.HH. 15 de Febrero/ AA.HH. Olof

Palme/ Papa Len XIII /AA.HH San jose / Centro poblado Las Salinas. (3500
familias-16 mil personas)
Impactos:
Impactos Sociales:
Reducir las tarifas elctricas, puesto que proporcionar energa elctrica
adicional con una planta trmica de mayor eficiencia y desplazar a plantas
trmicas cuyo costo de generacin es ms alto.
Se contratar y capacitar a personal nacional para la construccin, operacin
y mantenimiento de la planta de ciclo combinado.
Se promover la generacin de empleos locales durante la etapa de
construccin.
El desarrollador del proyecto implementacin de un plan de inversin social en
las zonas aledaas que promover el desarrollo sostenible de las mismas.
Impactos Econmicos:
Permitir al Sistema Elctrico Interconectado Nacional (SEIN) mantener fuera
de operacin las plantas de generacin termoelctrica que son ineficientes,
reduciendo la cantidad de combustible fsil utilizado para generar energa, con
un impacto positivo en la reduccin de las emisiones de GEIs a la atmosfera y
adems la reduccin de las emisiones de gases contaminantes del aire (NOx,
SOx).

Ing. Electrica

Pgina 46

[MAQUINAS TERMICAS]
Aumentar la capacidad de generacin de energa y la oferta de electricidad a
nivel nacional, promoviendo el desarrollo de los proyectos industriales y
mineros, y contribuyendo al desarrollo econmico del pas.
El Proyecto contribuir en la contabilidad fiscal del Per a travs del pago de
impuestos.
Existir un impacto positivo en la balanza comercial de hidrocarburos del pas a
travs de la reduccin de la importacin de petrleo utilizado en la generacin
elctrica.
Impactos Medioambientales:
Se implementar una tecnologa limpia, que aprovecha el calor residual para
producir energa elctrica, sin consumo de combustibles fsiles, debido a que
no cuenta con fuego adicional para la operacin de la turbina a vapor.
Contribuye a mitigar el cambio climtico evitando contribuir con el aumento
de las emisiones de GEI a la atmsfera terrestre.

Sudamericana de Energa inaugura termoelctrica en el Per que opera

a gas natural

Per

Ing. Electrica

Pgina 47

[MAQUINAS TERMICAS]

La termoelctrica operar en base a ciclo simple en una primera etapa que generar
energa barata y permitir convertir en electricidad el calor liberado de la combustin del gas
natural.
Sudamericana

Lima. El ministro de Energa y Minas del Per, Carlos Herrera Descalzi,

inaugur este viernes una central termoelctrica a gas natural de 30
megavatios (Mw) de Sudamericana de Energa, en el sector El Tablazo de
Coln, en Piura, y demand una inversin de ms de US$22 millones.
La termoelctrica operar en base a ciclo simple en una primera etapa que
generar energa barata y permitir convertir en electricidad el calor liberado
de la combustin del gas natural a travs de un ciclo termodinmico, explic.
Tambin despachar esta energa generada hacia el sistema interconectado
elctrico, el cual abastece a las ciudades de Piura, Sullana, El Arenal y Paita.
Sudamericana de Energa pertenece a la petrolera Olimpyc Per, que produce
petrleo en el Lote XIII en Piura.
El ministro mencion que la elevada demanda de energa elctrica, producto
de la actividad comercial, pesquera y agroindustrial, ha sobrecargado el
sistema de transmisin, llevndolo a una condicin crtica por la falta de
fuentes de generacin en la zona.

Ing. Electrica

Pgina 48

[MAQUINAS TERMICAS]
En alivio a este problema, la termoelctrica proveer 30 Mw, que equivalen a
600 mil focos prendidos a la vez, lo cual brindar al sistema elctrico mayor
confiabilidad, reduccin de prdidas por transporte y mejora sustancial de los
parmetros de calidad, asever.
Aadi que la central contribuir a ampliar la gama de servicios para la regin
Piura, que est creciendo a un ritmo de 15 por ciento al ao, superando incluso
los valores de crecimiento de China.
Record que se ha tenido que importar energa de Ecuador porque la que se
produce en el centro de Per no se puede transportar porque no estn
instaladas todava las lneas de transmisin.
De otro lado, afirm que el inters de Per es que se pueda ejecutar el
proyecto minero Conga de Minera Yanacocha y que est ubicado en Cajamarca.
Es un proyecto que no solamente est fiscalizado nacionalmente sino tambin
en el plano internacional porque es el Banco Mundial el que garantiza los
estudios ambientales, asegur.
Record que la inversin es de 4,800 millones de dlares y cuenta con la
participacin de inversionistas de diferentes pases.
El gobierno no est de brazos cruzados, est pensando sobre todo en el pas y
est analizando este proyecto minero con todo el detalle posible, indic
Herrera Descalzi.

Planta termoelctrica de CHILCA-FENIX POWER

La

de FenixPower es

una planta

termoelctrica ubicada

en

Las

Salinas,

localidad del distrito de Chilca, que forma parte de la provincia de Caete,

del Lima (Per). La central est a 64 km de distancia de la ciudad de Lima, y la
zona constituye el polo energtico del sur del Per. Su ubicacin estratgica,
cerca del ducto de Camisea y de la subestacin elctrica Chilca, permite la
generacin de energa medioambientalmente responsable y a costos ms
eficientes.
Ing. Electrica

Pgina 49

[MAQUINAS TERMICAS]
Se trata de una planta termoelctrica de ciclo combinado que funcionar
con gas

natural (el combustible

actualmente

en

la

fsil ms

industria)

y vapor

limpio
de

que
agua:

hay

disponible

operar

con

2 turbinas de gas natural y una de vapor. La planta tendr una capacidad

instalada de 520 Mw, que equivale al doble del consumo de toda la
Regin Ica (la tercera de mayor consumo del Per) y requerir una inversin
aproximada de de 700 millones de dlares. Se prev el inicio de operaciones
para marzo del 2013, y las primeras pruebas de funcionamiento se llevarn a
cabo en septiembre del 2012.
Se dice que esta central termoelctrica responde al propsito de contar con
ms energa eficiente para el Per, y que su importancia es fundamental para
la continuidad del crecimiento econmico del pas. La planta permitir generar
el 10 % de la energa del pas.
El uso de gas natural es promovido por el estado para romper la dependencia
del petrleo y de la gasolina, en aras de alcanzar seguridad energtica con los
recursos disponibles en el Per.
Beneficos que se le atribuyen al proyecto

Mayor estabilidad en el sistema elctrico y hacer del Per un lugar ms

atractivo para los inversionistas

El ciclo combinado y el uso del agua de mar permiten reducir los costos de
generacin elctrica a los usuarios

La generacin en base a gas natural contribuye a un mejor ambiente y a

una mejor calidad de vida

Uso eficiente del agua

No se afecta la napa fretica, ya que no se construyen pozos de agua

El complejo cuenta con una planta potabilizadora de agua que permitir

entregar unos 2.000 m3 de agua potable diaria para uso de la poblacin de
Chilca, lo que beneficiar a ms de 8.000 pobladores.

Ing. Electrica

Pgina 50

[MAQUINAS TERMICAS]
La empresa
FenixPower

Per

es

uno

de

los

proyectos

de

AEI, multinacional estadounidense que posee y opera diversos activos de

generacin termoelctrica y de distribucin de electricidad en ms de 10
pases de Asia, el Caribe, Sudamrica y Centroamrica. AEI est presente en la
industria del transporte, la comercializacin y la distribucin de gas natural, y
tiene operaciones en Nicaragua, Brasil, Guatemala, Jamaica, el Per, la
Repblica Dominicana y China, entre otros pases.
Central Trmica CHILCAUNO
La Central Trmica ChilcaUno se encuentra ubicada en el Distrito de Chilca,
Provincia de Caete, a 63.5 Km. al sur de la capital. Cuenta con tres turbinas a
gas natural, las cuales generan una potencia efectiva de 535.9 MW. La primera
de ellas, entr en operacin en diciembre del 2006; la segunda turbina, en julio
del 2007; y la tercera turbina, en agosto del 2009. La Central Trmica
ChilcaUno es la primera central construida en el Per tras la llegada del gas
natural de Camisea para operar a base de este combustible. Actualmente, se
viene desarrollando el proyecto de conversin de la central a Ciclo Combinado,
con lo cual se espera incrementar su potencia total en alrededor de 800 MW y
entrar en operacin comercial con esta nueva tecnologa antes del segundo
trimestre del 2013.
Central Trmica ILO1
Localizada en la Regin Moquegua, a 1215.5 Km al sur de la ciudad de Lima.
Fue adquirida en 1997 a la empresa Southern Per CopperCorporation - SPCC
bajo un contrato de PowerPurchaseAgreement - PPA. Luego de su adquisicin y
con el fin de expandir la Central, se instal una turbina a gas adicionando 37
MW. La Central Trmica Ilo1 opera con petrleo residual y diesel 2, contando
con una planta deco-generacin. Ilo1 genera un total de 206.47 MW de
potencia efectiva; adems, cuenta con dos plantas desalinizadoras que
proveen de agua industrial y potable a la operacin de la Central y a nuestro
cliente SouthernCopper Per.

Ing. Electrica

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I. CENTRAL TERMICA MALACAS EEPSA.

La operacin de la turbina ABB puede realizarse de tres formas: con gas
natural, con petrleo diesel y con alimentacin mixta es decir una parte de
diesel y otra de gas natural, el cambio puede realizarse sin parar la unidad.
Las tres turbinas Mitsubishi pueden trabajar con petrleo y gas
indistintamente, datan del ao de 1974 y su rendimiento est por el orden de
24%.
La central trmica entrega su energa al sistema interconectado nacional desde
la Sub Estacin Talara de Red de Energa del Per y de all evaca su energa a
Piura y Tumbes por 2 lneas de transmisin de 220 kV, simple terna y 250 MVA
cada lnea.
II. CENTRAL TERMICA PIURA.
III. CENTRAL TERMICA CHICLAYO.
IV. CENTRAL TERMICA PACASMAYO.
V. CENTRAL TERMICA TRUJILLO. (62 MW)
Estudio definitivo e ingeniera de detalle.
Reubicacin de las 3 turbinas a gas Frame 5 de la central trmica de Chimbote.
(3 x 20,5 MW).
Estudio de nueva ubicacin. Ingeniera de detalle de las nuevas instalaciones
en la SE Trujillo Norte. Documentos de licitacin de obra y montaje, incluyendo
nuevos tanques de combustible.
Ubicacin: Ancash y La Libertad. Per
VI. CENTRAL TERMICA CHIMBOTE. ( Ancash)
VII. CENTRAL TERMICA VENTANILLA. (200 MW)
Supervisin de construccin de la nueva central, incluyendo:
Obras civiles.
Instalacin de 2 turbogases W501D5 de 100 MW cada una.
Equipos auxiliares.
Oleoducto de 4 km de longitud.
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Tanques de combustible.
Estacin de transformacin de 13,8 / 220 kV.
Ubicacin : Ventanilla, Lima.
VIII. CENTRAL TERMICA SANTA ROSA. (400 MW)
Estudio de factibilidad.
Ampliacinde la central existente de 110 MW de turbinas a gas tipo
aeroderivadas (twin FT4C), mediante la adicin de 300 MW de turbinas a gas y
vapor en ciclo combinado.
Ubicacin: Santa Rosa, Lima.
Kuntur abastecer con gas a termoelctricas de Cusco y Moquegua
Las dos plantas permitiran crear un volumen inicial del hidrocarburo que
consolidara al gasoducto.
El Gasoducto Andino del Sur, que construir la empresa Kuntur Transportadora
de

Gas,

abastecer

con

gas

natural

dos

centrales

de

generacin

termoelctrica que se construirn en las localidades de Quillabamba en Cusco

e Ilo en Moquegua, inform el ministro de Energa y Minas, Pedro Snchez.
Estas dos plantas permitirn ir creando un volumen inicial con el cual el
gasoducto podra consolidarse en ese momento, declar a la agencia Andina.
Precis que la planta termoelctrica de Ilo tendra una capacidad de hasta 200
megavatios (Mw) de generacin elctrica y su ejecucin ser adjudicada
mediante licitacin que realizar la Agencia de Promocin de la Inversin
Privada (ProInversin).
Agreg que el Ministerio de Energa y Minas (MEM) ya formaliz el encargo de
este proyecto a ProInversin, junto a la licitacin de otra central termoelctrica
que se ubicar en Trujillo (La Libertad).
Explic que la central de Ilo inicialmente va a operar con diesel pero
progresivamente ir adecuando sus operaciones al uso del gas natural cuando
entre en operaciones el gasoducto de Kuntur.

Ing. Electrica

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En el caso de la termoelctrica de Quillabamba, mencion que tendr una
capacidad de 200 Mw pero an se estn elaborando los estudios del proyecto y
su construccin estar en coordinacin con los plazos que tenga el Gasoducto
Andino del Sur hasta su operacin.
Kuntur deber entregar los estudios de impacto ambiental y de ingeniera del
gasoducto el 8 de enero del 2010, luego elMEM tendr un plazo de seis meses
para aprobarlos y a partir de ese momento se tendrn 39 meses para culminar
la construccin.
El tema de la demanda (para un gasoducto) siempre es un problema en los
primeros aos, pero hemos venido evaluando una serie de acciones (la
construccin de las plantas termoelctricas) y opciones para ayudar, indic
Snchez.
Mencion que las opciones que se manejan para incentivar una mayor
demanda de gas en el sur peruano es la reconversin en el consumo de
combustibles de algunas empresas y hacer que pasen a consumir gas natural.
Precis que entre las empresas que podran consumir gas natural en sus
instalaciones figuran mineras como SouthernCopperCorporation y la Sociedad
Minera Cerro Verde, as como generadoras elctricas como Enersur que tiene
dos centrales termoelctricas que ahora consumen carbn y diesel.
Asimismo, adelant que se tomarn algunas medidas de carcter regulatorio
para ayudar en el financiamiento del gasoducto en sus primeros aos.
Finalmente, mencion que existe la posibilidad de que el Gasoducto Andino del
Sur abastezca con gas natural a algunas plantas petroqumicas en Ilo o
Matarani (Arequipa) pero eso se ir concretando en el largo plazo, una vez que
se concrete alguna inversin de este tipo.
Normalmente lo que ha pasado es que la realidad supera la expectativa, como
pas en el centro donde se esperaba una demanda pequea de gas natural y
ahora se consume mucho ms, seal.

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Conclusiones:
Como respuesta a las exigentes condiciones que impone el mercado elctrico ,
los generadores trmicos que operan turbinas de gas en ciclo simple se ven en
la obligacin de buscar alternativas, diferentes al costoso ciclo combinado, que
les permitan permanecer dentro de un mercado que ha demostrado aceptar
slo unidades eficientes y competitivas. En atencin a esta necesidad se
presentan los ciclos STIG y Cheng, que al incrementar el flujo msico a travs
de los labes de la turbina logran aumentos considerables en la eficiencia y
potencia de los sistemas de produccin de energia con turbina de gas

El aumento en el flujo msico a travs de la turbina y la disminucin del trabajo

demandado por el compresor, que se logran enfriando el aire en la succin del
mismo, adems de incrementar la potencia representan la alternativa ms
econmica para mejorar la eficiencia y la competitividad de las turbinas de
gas. Lo anterior teniendo en cuenta que con estos sistemas es posible alcanzar
incrementos en la potencia de salida alrededor del 20% con inversiones de
capital comparativamente bajas.

Bibliografa:
http://es.wikipedia.org/wiki/Turbina_de_gas
http://www.techspace-aero.be/
http://www.gasturbine.pwp.blueyonder.co.uk/.
http://www.airbus.com/
http://www.kawasaki.com/
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http://www.americaeconomia.com/negocios-industrias/sudamericana-deenergia-inaugura-termoelectrica-en-el-peru-que-opera-gas-natural
http://es.wikipedia.org/wiki/Planta_Termoel%C3%A9ctrica_de_Chilca__Fenix_Power
http://www.enersur.com.pe/central_termica21.php?menu=1&smenu=5
http://www.buenastareas.com/ensayos/Principales-Centrales-TermicasDel-Peru/544213.html
http://gestion.pe/noticia/332420/kuntur-abastecera-gas-termoelectricascusco-moquegua

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