SISTEMAS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL (SLA)

Un sistema de levantamiento artificial (SLA), es un mecanismo externo a la

formacin productora encargado de levantar crudo desde la formacin a una
determinada tasa, cuando la energa del pozo es insuficiente para producirlo por s
mismo o cuando la tasa es inferior a la deseada. Los sistemas de levantamiento
artificial son el primer elemento al cual se recurre cuando se desea incrementar la
produccin en un campo, ya sea para reactivar pozos que no fluyen o para
aumentar la tasa de flujo en pozos activos. Estos operan de diferentes formas
sobre los fluidos del pozo, ya sea modificando alguna de sus propiedades o
aportando un empuje adicional a los mismos.
Los observadores de la industria estiman que el 90% y el 95% de los pozos
productores del mundo utilizan actualmente levantamiento artificial, dijo Bill Lane,
vicepresidente de sistemas de levantamiento artificial tecnologas emergentes en
Weatherford. "Se est tendiendo ms hacia el 95% al 90%, y, probablemente, el
100% de la produccin de los pozos usara levantamiento artificial en algn
momento de su vida, a excepcin de los pozos cerr en forma prematura debido a
factores econmicos."
Cada sistema de levantamiento tiene un principio de funcionamiento diferente, y
por lo tanto una serie de caractersticas y rangos de operacin propios, los cuales,
deben ser debidamente identificados como una base previa para la correcta
seleccin del sistema de levantamiento ms adecuado para determinado proyecto.
Los sistemas de levantamiento tambin pueden ser clasificados como
convencionales como Gas lift, Bombeo Mecnico, Bombeo Electro sumergible
(ESP), Bombeo por cavidades progresivas (PCP), y Bombeo Hidrulico, y no
convencionales, como el Plunger Lift, Chamber lift, RECOIL, y sistemas
combinados.

SLA CONVENCIONALES.

SLA POR BOMBEO MECNICO.

El bombeo mecnico es el mtodo de levantamiento artificial ms usado a nivel

mundial. Este mtodo consiste en una bomba de subsuelo de accin reciprocante,
que se abastece con energa producida a travs de una sarta de cabillas. La
energa proviene de un motor elctrico o de combustin interna, el cual moviliza a
una unidad de superficie mediante un sistema de engranajes y correas ver figura1.

Figura 1. Bombeo Mecnico

El levantamiento del crudo se realiza mediante la accin de las bombas de

subsuelo, las cuales son accionadas por la sarta de varillas que les transmiten la
potencia requerida, generada en superficie. Estas bombas consisten
esencialmente de un pistn dentro de un barril con vlvulas de entrada y salida de
fluido, y pueden ser de accin simple o de accin doble. Las bombas de accin
simple son usadas generalmente en combinacin con sistemas de empuje

mecnico, mientras que las de accin doble se emplean con mayor frecuencia con
sistemas de empuje hidrulico.
Ventajas

Confiabilidad y bajo mantenimiento.

Alto conocimiento en todas las aplicaciones (Crudos pesados y livianos).
Facilidad para ajustar la tasa en superficie.
Permite alcanzar un alto grado de deplecin.
Varias alternativas para la fuente de poder (motor diesel o elctrico).
Operacin, anlisis sencillos y fcil reparacin tcnica.
Tolera altas temperaturas.
Facilidad para el intercambio de unidades entre pozos.
Aplicable a huecos estrechos y completamiento mltiples.
Permite el levantamiento de crudos con viscosidades relativamente altas.
Fcil aplicacin de tratamientos contra la corrosin y la formacin de escamas.
Disponibilidad de diferentes tamaos de unidades.

Desventajas

Los caudales que permite bombear son relativamente bajos.

Requieren de gran espacio en superficie, siendo poco recomendable en
plataformas costa afuera y en locaciones urbanas.
Presenta mayor desgaste de las varillas en pozos desviados.
Problemas de friccin en pozos tortuosos.
Baja tolerancia a la produccin de slidos.
Limitado por la profundidad.
Baja eficiencia volumtrica en pozos con alta produccin de gas.
Susceptible a la formacin de parafinas.
El tubing no puede ser recubierto internamente para protegerlo contra la
corrosin.
Poca resistencia al contenido de H2S.
En pozos de dimetro pequeo, se limita el caudal a producir, por el tamao de
subsuelo

SLA POR BOMBEO HIDRULICO.

Una bomba hidrulica es un dispositivo tal, que recibiendo energa mecnica de

una fuente exterior, la transforma en una energa de presin transmisible de un
lugar a otro de un sistema hidrulico a travs de un lquido cuyas molculas estn
sometidas precisamente a esa presin. Los sistemas de bombeo hidrulico
proporcionan una flexibilidad extraordinaria en la instalacin y capacidad de
funcionamiento para cumplir una amplia gama de requerimientos de extraccin
artificial. La instalacin de la potencia superficial puede ponerse en un lugar
central para servir a pozos mltiples, o como una unidad conveniente montada
sobre patn localizada en el lugar del pozo individual. El requerimiento de equipo
mnimo en el cabezal del pozo acomoda de cerca el pedestal de perforacin
espaciado de cerca, o las terminaciones de plataforma, as como los
requerimientos superficiales de perfil bajo.

Figura 2. Bombeo Hidrulico.

El bombeo hidrulico se basa en un principio sencillo: La presin ejercida sobre la

superficie de un fluido se transmite con igual intensidad en todas las direcciones.
Aplicando este principio es posible inyectar desde la superficie un fluido a alta
presin que va a operar el pistn motor de la unidad de subsuelo en el fondo del
pozo. El pistn motor esta mecnicamente ligado a otro pistn que se encarga de
bombear el aceite producido por la formacin. Los fluidos de potencia ms
utilizados son agua y crudos livianos que pueden provenir del mismo pozo.
En cuanto a su funcin, podemos considerar dos posibilidades extremas de
bombas:

 Un gran caudal a pequea presin.

La misin evidentemente llenar rpidamente las conducciones y cavidades del
circuito (como ocurre al hacer salir un cilindro que trabaje en vaco).
Un pequeo caudal a alta presin.
Servirn para hacer subir y mantener la presin en el circuito.
Claro que en la mayora de los casos no se van a usar dos bombas y hay que
buscar un compromiso entre estos extremos. Otras consideraciones llevan a la
necesidad de construir bombas que tengan caractersticas determinadas. As, para
obtener una velocidad constante en un cilindro, nos har falta una bomba de
caudal constante.

Ventajas

Pueden ser usados en pozos profundos (+/- 18000 pies).

No requieren taladro para remover el equipo de subsuelo.
Puede ser utilizado en pozos desviados, direccionales y sitios inaccesibles.
Varios pozos pueden ser controlados y operados desde una instalacin central
de control.
Puede manejar bajas concentraciones de arena.

Desventajas

Costo inicial alto

Las instalaciones de superficie presentan mayor riesgo, por la presencia de
altas presiones.
Altos costos en la reparacin del equipo.
No es recomendable en pozos de alto RGP.
Problemas de corrosin.
El diseo es complejo

SLA POR CAVIDADES PROGRESIVAS.

Su operacin est basada en la accin continua de una bomba de cavidades
progresivas estilo tornillo sin fin, cuyos requerimientos de potencia son
suministrados por un motor elctrico de superficie o subsuelo. Cuando el motor
est ubicado en la superficie la transmisin de energa a la bomba se da a travs
de un eje y/o varillas que comunican el motor y la bomba desde la superficie hasta
el subsuelo. Pero cuando el motor est en el fondo, se lleva un cable desde
superficie el cual les proporcionara la energa al motor para que opere y mueva la
bomba.

Figura 3. BCP.

Esta bomba es del tipo de desplazamiento positivo, su funcionamiento se baja en

el principio del tornillo de Arqumedes para transportar los fluidos desde subsuelo
hasta la superficie.

Figura 4. Partes de la BCP.

Principio de Funcionamiento.
Una vez que el conjunto estator rotor se coloca a la profundidad programada, la
unin de ambos forman cavidades definidas y selladas, a medida que el rotor gira,
las cavidades progresan hacia arriba desde la admisin a la descarga de la
bomba, transportando los fluidos en forma continua a travs de la tubera de
produccin desde el pozo (subsuelo) hasta la estacin de flujo (superficie).

El movimiento giratorio es generado en superficie por el motovariador (o

motorreductor) y transmitido al rotor a travs del cabezal de rotacin y la sarta de
cabillas.

Ventajas

Alta tolerancia a la produccin de slidos.

Buena eficiencia energtica.
Bajos costos capitales y de operacin.
Buen manejo de fluidos viscosos y de crudos con elevadas relaciones
gas/lquido.
Bajo perfil en superficie.
Fcil instalacin a corto plazo.
No posee vlvulas internas ni trampas de gas.
Instalacin sencilla y operacin silenciosa del equipo.

Desventajas

Tasa de produccin limitada.

Baja tolerancia a altas temperaturas
Se requiere de una unidad de workover para el mantenimiento del equipo de
subsuelo.
No es compatible con CO2, ni dems fluidos de tipo acido.
Difcil deteccin de fallas en subsuelo.
No es recomendable usar disolventes para lavar el elastmero, ya que estos lo
pueden deteriorar.

SLA POR BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE.

Un equipo de bombeo electrocentrifugo consta bsicamente de una bomba

centrfuga de varias etapas, cuyo eje est conectado directamente a travs de una
seccin protectora a un motor elctrico sumergible, sumergida en el fluido del
pozo, y conectada hasta la superficie a travs de un cable para suministrar la

energa elctrica del motor. El cable conductor se sujeta al conjunto y a la tubera

mediante flejes metlicos flexibles, los cuales son colocados cada 12 a 15 pie. El
conjunto motor protector bomba, tiene un acoplamiento continuo que se logra
mediante ejes de conexin estriada, los cuales tienen como finalidad hacer rotar el
protector y la bomba al girar el eje del motor. Bombea el fluido a presin hasta la
superficie.

Figura 5. BES.

El principio de este sistema de bombeo es la operacin basada en la operacin

continua de una bomba centrifuga multietapa cuyos requerimientos de potencia
son suministrados por un motor elctrico de induccin, alimentado desde la
superficie a travs de un cable de potencia por una fuente de tensin primaria.
Una vez se transforma la tensin primaria la energa requerida es transmitida a
travs del cable de potencia hasta el motor de subsuelo desde el transformador. El
motor genera la fuerza para que transmita a la bomba, compuesta por etapas cada
una de las cuales consta de un impulsor que rota y difusor estacionario los cuales
imparten un movimiento rotacional al lquido para llevarlo hasta superficie.

Ventajas
Permite el levantamiento de volmenes extremadamente altos sin dificultad, y a
bajo costo.

 Elevado aporte de energa al fluido.

Presenta una alta eficiencia (70%).
El sistema no se ve afectado por la desviacin.
Sistema fcil de controlar.
No ocupa grandes espacios en superficie. Igualmente es aplicable a plataformas
costa afuera.
Permite una fcil aplicacin de tratamientos contra la corrosin e inhibidores de
escamas.
Disponibilidad de unidades de diversos tamaos.

Desventajas
Tolerancia limitada a la arena.
Baja tolerancia a las altas relaciones Gas-liquido (sin separador).
Se requiere de taladro o estructura en caso de falla.
Posibles fallas elctricas, principalmente asociadas al cable.
El cable elctrico puede ocasionar problemas con la tubera.
Tolerancia limitada a las altas temperaturas.
No aplicable a completamientos mltiples.
Poco prctico en pozos someros.
Solo es aplicable con energa elctrica, y para tal caso, requiere de altos
voltajes.
Las unidades son costosas, para ser remplazadas a medida que el yacimiento
declina.
Presenta cierto grado de limitacin por profundidad, debido a costos de cable y
capacidad de la bomba.

SLA con gas (Gas-lift)

El sistema de levantamiento de gas consiste en inyectar gas a alta presin a

travs del anular, dentro de la tubera de produccin a diferentes profundidades,
con el propsito de reducir el peso de la columna de fluido y ayudar a la energa
del yacimiento en el levantamiento o arrastre de su petrleo y gas hasta la
superficie.
Al inyectar gas la presin ejercida por la columna se reduce y el pozo es capaz de
fluir debido a:

 Reduccin del gradiente del fluido (La presin de fondo fluyente disminuye).
Expansin del gas inyectado.
Arrastre de los fluidos por la expansin del gas comprimido.

Figura 6. Gas-lift.

El transporte de fluidos del yacimiento a la superficie requiere cierto trabajo, la

energa necesaria para realiza este trabajo puede estar contenida en el
yacimiento, sin embargo si la energa de yacimiento es insuficiente para obtener el
caudal deseado, la energa de yacimiento puede ser complementada de una
fuente externa, esto es el principio fundamental de todos los sistemas de
levantamiento artificiales.
En el levantamiento de gas, el trabajo adicional requerido para aumentar la tasa
de produccin del pozo se realiza en la superficie por un compresor o contenedor
de gas con una corriente de alta presin transportado hacia el pozo en forma de
energa.
Principalmente este sistema de levantamiento es implementado si la produccin
diaria de gas es por lo menor mayor a un 10% de la produccin total. Con el fin de
alcanzar la mxima reduccin de cabeza hidrosttica, el punto de inyeccin de gas
debe estar ubicado a la mayor profundidad disponible. Una excepcin para esta
regla est en los casos en los que la presin de tubera de produccin excede la

presin de saturacin del gas bajo condiciones de circulacin. En estos casos el

gas inyectado se disolvera en el lquido producido, y de esta forma, perdera su
habilidad para reducir la densidad de la columna de fluido.
Los dos sistemas bsicos de levantamiento con gas lift son levantamiento continuo
y levantamiento intermitente.

Flujo Continuo
Se considera como una extensin del mtodo de produccin por flujo natural y
consiste en la inyeccin continua de gas en la columna de fluido del pozo, con el
propsito de aligerarla para disminuir la presin fluyente en el fondo y generar el
diferencial de presin requerido para que la arena productora aporte la tasa de
produccin deseada.

Flujo Intermitente
El gas se inyecta a la tubera reductora en forma intermitente, con el propsito de
producir la columna de fluidos en el pozo por etapas. La idea bsica del flujo
intermitente es permitir una acumulacin de lquido en la tubera, al mismo tiempo
de almacenar una cantidad de gas en el espacio anular y la lnea de gas y
peridicamente desplazar el lquido de la tubera con el gas almacenado.

Ventajas
Gran flexibilidad para producir con diferentes tasas
Puede ser utilizado en pozos desviados usando mandriles especiales
Ideal para pozos de alta relacin gas - lquido y con produccin de arena
Se pueden producir varios pozos desde una sola planta o plataforma
El equipo del subsuelo es sencillo y de bajo costo
Bajo costo de operacin

Desventajas
Se requiere una fuente de gas de alta presin
No es recomendable en instalaciones con revestidores muy viejos y lneas de
flujo muy largas y de pequeo dimetro
El gas de inyeccin debe ser tratado

 No es aplicable en pozos de crudo viscoso y/o parafinoso.

Su diseo es laborioso
Aplicable a pozos de hasta + 10.000 pies
SLA NO CONVENCIONALES.

En su mayora, lo que se refiere a las nuevas tecnologas para el levantamiento

artificial, son modificaciones realizadas sobre un sistema convencional, esto se
hace con el fin de adaptar el sistema a distintas condiciones o simplemente para
dar mejor provecho a algunas de sus caractersticas.

BORS (BALANCE OIL RECOVERY SYSTEM)

Figura 7. Sistema BORS.

El Equipo BORS es un sistema de extraccin de petrleo que no utiliza accesorios

convencionales, ya que su instalacin se realiza sobre la superficie, directamente
conectado al casing. La extraccin se realiza por medio de una manguera que es
transportada dentro del casing por medio de una cinta hasta la columna de fluido

del pozo. Luego de un cierto tiempo de espera, la manguera es levantada para

descargar el fluido dentro del tanque de almacenamiento y enviado a las bateras
por medio de una bomba de transferencia. Todas las funciones estn controladas
por medio de un controlador con la cual se ingresan las profundidades y tiempos
de trabajo.
Es considerado una buena alternativa de extraccin para utilizar en pozo someros
y de muy bajos caudales a un costo operativo menor que los sistemas de
extraccin convencionales, dentro de las condiciones de usos se requieren:

Bajos caudales de produccin (entre 3 y 10 BPD).

Bajas profundidades (2500 y 3000 pies).
Baja relacin gas petrleo.

Ventajas

Bajo riesgo de accidentes e incidentes ambientales, ya que no usa ni altas

presiones, ni equipos con partes mviles.
Fcil para modificar las condiciones de operacin segn la profundidad y
produccin del pozo (velocidades de bajada y subida de la manguera y nmero
de ciclos por da).
Buena alternativa de extraccin para pozos someros de bajo aporte productivo.
Menor inversin inicial por equipamiento con respecto a los otros sistemas de
levantamiento.
Factible de ser controlado y supervisado a distancia, en vista que cuenta con
un PLC como parte del panel de control.
No requiere intervenciones de varilleo ni fluidos a presin para el levantamiento
No usa tubing, ni varillas, que requieran limpieza o reemplazo debido a
problemas de parafina, corrosin.
No usa bombas, ni vlvulas.

Desventajas

Profundidad de trabajo limitada, menor que los otros sistemas de extraccin.

Equipamiento es susceptible de ser robado en forma sistemtica, debido, a sus
pequeas dimensiones y a que pueden tener aplicacin domestica (vlvulas,
motores, bombas de transferencia, PLC, mangueras, cintas, etc.).

No ha sido probado en pozos con casing de dimetro variable con la

profundidad.
Equipos electrnicos del Panel de Control requieren adecuadas protecciones.

BOMBAS TWIN SCREW

Tecnologa de doble tornillo o de tornillos gemelos es la interaccin entre dos

tornillos sincronizados que se alojan dentro de un compartimento cerrado, el flujo
dentro de la bomba mantienen un balance hidrulico que permite alcanzar alta
eficiencia volumtrica y general.

Figura 8. Twin Screw.

Parmetros de funcionamiento:
Capacidad: De 150 a 56.000 bpd
Cabeza: 50 kg/cm2 (711 psi)
Temperatura: Hasta 300C
Viscosidad: Hasta 500.000 cst
Tipos de bombas twin-screw
Electrosumergible (ESTSP)
Electric Submersible Twin Screw Pumps

 No requiere ningn equipo adicional

TDTSP
TopDrive Twin Screw Pumps
Coiled tubing
Rigless topdrive (R-TDTSP)
Rigless TopDrive Twin Screw Pumps
Slick line, varillas de bombeo.

Resultados
Permite la fcil recuperacin de la bomba de los pozos desviados y horizontales,
produciendo grandes volmenes de fluidos de la formacin con inclusiones de
moderado a alto contenido de slidos. La recuperacin de la bomba desde el
subsuelo para la sustitucin de la boquilla o tubo de expansin se realiza mediante
el ajuste de las vlvulas de superficie para invertir la circulacin del fluido con el
equipo de produccin existente. Se usa unidad Wire Line, no se requiere unidad
de Workover o Taladro. Puede ser usado en pozos direccionales, con altos
contenidos de slidos, en crudo pesado, en pozos estrechos, revestimientos con
problemas de integridad.

BOMBEO HIDRULICO TIPO JET

El bombeo hidrulico tipo jet es un sistema artificial de produccin especial que fue
diseado en remplazo del bombeo hidrulico tipo pistn, y que a diferencia del tipo
pistn, no ocupa partes mviles y su accin de bombeo se realiza por medio de
transferencia de energa entre el fluido motriz y los fluidos producidos mediante el
efecto Venturi.

Figura 9. JET.

Los caudales de produccin y fluido motriz en las bombas jet se controlan

mediante una configuracin de boquillas y gargantas Venturi y los componentes
claves de las bombas jet son las boquillas y la garganta. El rea de las aperturas
en estos elementos determina el rendimiento de la bomba. Estas reas se
designan como AN y AT.
Los costos iniciales de instalacin y funcionamiento son ms bajos que otros
mtodos de recuperacin. Varios pozos pueden ser producidos a partir de un
ensamblaje de superficie. No tienen partes mviles, proporcionan mayor fiabilidad
y facilidad de mantenimiento en lugares remotos y la tasa de produccin es
ajustable cambiando la velocidad de fluido de alimentacin a la bomba

Equipo en subsuelo
La descripcin del sistema de este tipo de bombeo es muy similar a la
configuracin del bombeo hidrulico tipo pistn, debido a que su diferencia radica
en el aprovechamiento de la energa hidrulica disipada en los elementos del Jet
(Boquilla, Garganta y Difusor)

Ventajas

Funciona en pozos profundos, horizontales, desviados o verticales

Maneja slidos de formacin
Maneja considerables cantidades de gas.
No tiene partes mviles
Trabaja en completaciones simples

Est diseada para alojar las memorias de presin y temperatura

Se recupera con presin hidrulica
Trabaja con bajas presiones de superficie
No necesita Wire-line en pozos verticales
Sin partes mviles permiten el flujo libre de arena y slidos sin efectos nocivos.
las aleaciones de Carburo de tungsteno en las reas de alta velocidad
proporciona una mayor proteccin contra el desgaste.
La bomba pasa fcilmente a travs de las desviaciones y los espacios
reducidos, ya que son ms cortos en longitud que los de otras bombas y
alimentado por fluidos a presin.

Desventajas

El diseo de la bomba puede llegar a ser bastante complejo.

La eficiencia de las bombas jet es baja (26% a 33%).
Mayor riesgo en las instalaciones de superficie por la presencia de altas
presiones
Falta de conocimiento en operacin e ingeniera.
Requiere de vigilancia continua para su normal desarrollo.
No puede funcionar hasta la deplecin del pozo. Se podr requerir de otro
mtodo.
Se requiere comunicacin entre el tubing y el casing para una buena
operacin.

SLA POR GAS POR VLVULA NOVA

Utiliza una boquilla tipo vnturi, que es una apertura convergente-divergente.

Diseada para controlar el flujo de gas a travs de la vlvula.
La boquilla tipo vnturi hace que el flujo de gas critico tenga lugar una vez que
la presin aguas abajo se reduce hasta alcanzar un valor entre 90-95% de la
presin aguas arriba.
Previene las inestabilidades del flujo, sin las prdidas de produccin asociadas
con las vlvulas convencionales.
Su aplicacin es importante en pozos con terminaciones duales, donde dos
sistemas independientes operan en el espacio anular de un solo pozo.

VLVULA DE LEVANTAMIENTO POR GAS XLIFT (SLB)

Incrementa la capacidad de los sistemas existentes. Extiende rango de la

presin de operacin de 2000 lpc a 5000 lpc.
Utiliza un sistema de vlvula de retencin de sello positivo para reemplazar los
sistemas de vlvulas de retencin de velocidad (empleados hoy en dia).
Operan con presiones de inyeccin ms altas y puntos de inyeccin ms
profundos, mejoran el desempeo del pozo.
Los pozos pueden ser terminados con menos mandriles y vlvulas (presin de
operacin ms alta).
Instalacin de Gas Lift alta presin en aguas profundas e instalaciones
submarinas.
Permite la instalacin de la primera vlvula por debajo de la lnea de lodo.
Mandril del sistema permite un mayor dimetro interior de la cavidad de la
vlvula, optimiza trayectoria de flujo del fluido.

Tiene incorporado un sistema de fuelles con soldadura en el borde, para

soportar presiones de operacin ms altas.
Ensamblaje de fuelle es resistente a la corrosin y reduce la carga interna de
gas incrementando al mismo tiempo la presin de inyeccin.
En operaciones marinas se inyecta gas a alta presin por debajo de la lnea del
lodo esto aumenta la profundidad de inyeccin para maximizar cada de
presin (aumento de produccin).
Instalacin de vlvula por debajo de la lnea del lodo, el pozo produce con Gas
Lift sin mandriles, ni vlvulas en el tubo ascendente.
La vlvula Xlift se controla desde el subsuelo, no tiene conexin fsica en
superficie.
Posee configuracin de flujo vnturi para una capacidad de flujo ms eficiente
y estable.
Posee vlvula de retencin positiva que elimina las trayectorias de prdidas
potenciales hacia el espacio anular entre casing y tub. De produccin.

SISTEMAS COMBINADOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

Es una combinacin de dos formas de levantamiento artificial usado en muy pocos

casos, solo en caso que las condiciones lo ameriten casi siempre consta de un
levantamiento combinado con gas y otro tipo de levantamiento dando beneficios al
incrementar la eficiencia volumtrica y disminuyendo las tasas de inyeccin de gas
respecto al levantamiento convencional por gas lift.

Aumenta el diferencial de presin y la produccin

Incrementa la profundidad de instalacin de la bomba
Reduccin en la potencia de la bomba y el motor y bajo consumo elctrico.

ESPCP-BOMBEO ELECTRO SUMERGIBLE POR CAVIDADES PROGRESIVAS

Opera de manera muy similar al bombeo electro sumergible, pero con algunas
diferencias, tales como:

La bomba es de cavidades progresivas y no centrfugas.

Se requiere una caja de velocidades con reductor para acomodar la velocidad
del motor a los requerimientos de menor velocidad de la bomba de cavidades
progresivas.
Una junta o eje flexible es requerida debido a la excentricidad de la bomba de
cavidades progresivas.

Debido a que la aplicacin principal para el ESPCP es la produccin de crudos

pesados, en general, el manejo de gas no ser un problema, debido a las bajas
cantidades de gas asociadas a estos tipos de crudos; de cualquier forma, el
ESPCP pueden manejar cantidades limitadas de gas libre sin dificultad, aunque se
pueden instalar separadores de gas en fondo, si lo que se desea es maximizar la
eficiencia del sistema.

Ventajas

Buena tolerancia a la arena.

Alta eficiencia (mayor al 70 %).
No est afectado por la desviacin.
Buena recoleccin de datos relacionados con el sistema.
Buen manejo de crudos pesados.
Es un sistema fcil de operar.

Desventajas

Tiene un menor tiempo de espera entre fallas que el bombeo electro

sumergible.
Riesgo de fallas en el cable elctrico.
Se requiere de taladro o estructura en caso de falla del sistema.
Rata limitada (hasta 2500 en casing de 4 pulgadas)

BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE CON GAS LIFT

Las principales reas de aplicacin incluyen campos maduros y desarrollados,

campos con bajo suministro de gas, bajo ndice de productividad y pozos
profundos.
La combinacin de sistemas como Gas Lift y ESP permite mejorar la utilizacin
de las metodologas de levantamiento conocidas.
Las principales reas de aplicacin incluyen campos maduros y desarrollados,
campos con bajo suministro de gas, bajo ndice de productividad y pozos
profundos.
La combinacin de sistemas como Gas Lift y ESP permite mejorar la utilizacin
de las metodologas de levantamiento conocidas.

Principio de funcionamiento
Se inyecta gas por encima de la bomba electromumergible para disminuir la
densidad del fluido y as mejorar la eficiencia de la bomba.
La combinacin de estas prcticas puede aumentar el ciclo de vida del equipo,
que de por s es bastante costoso.
Los caudales se ven afectados bien sea por la variacin de la velocidad del motor
de la bomba centrifuga o cambiando la cantidad de inyeccin de Gas Lift.

Ventajas

Operacin de los dispositivos en subsuelo.

Bajo requerimiento de gas para levantamiento y menor tamao de unidad de
bombeo electrosumergible.
Largos ciclos de vida, bajos costos de operacin.
El levantamiento artificial combinado puede ayudar a minimizar la energa total
requerida en un orden de 15 a 20%.

Desventajas

Se requiere compresin de gas para realizar este procedimiento.

Es necesario el suministro de energa elctrica.
Tolerancia limitada a las arenas