Freesparameters ~ MT: BELN LY > Verspaningsgegevens Inleiding Vola de richtinen van de machinefabrkant inzake Klmiring van het werkstuk,utijning,callrate en ondernoud. Het consequent volgen van doze rchllnen zal uw macrine optmaal in badr houden, LMT precssogoreadschappan overon do baste prostates in CNC ma- chines deregelmatig en goed onderhuden worden. U bekom betere sriprestaties en een langereslaraiié voor uw gereedschappen. Machinestijfheid - Klemmen van de werkstukken Het is utermate belangrk dat uw werkstukken vastiggen op uw freestafel en onderhevig zip aan zo veinig mogaik (deater geen) brat, Kex ook atid uw freasprogramma's na vooraleer 20 ult voeren, en 2or9 Gat uw scindel utgelina en gkalbroord is. Opt- ‘male mactineconalies zorgenervoor dat er minimale zidsingse crukis op de gereedschappen, waardoor de stand verlangt en de sterkng verbetert. > Snijparameters mae o, am Toe ee z Spoedolte rue x =a pa = Bevisngweiotaa [Wefan Teedeggertnd 7 ni Toodagaseis w i YeEDNGPER STAND wareRATe_[ we | 32s —[—ssie0s | ston [arr ave Aina 0|— Dor 05 | 0025-006 | 005-0 [6-02 Aria owing oO a 05-0035 | n8-00m3 | 006-012 Messng sts op2=a64 {9906-005 {008-08 4 voorbealdbetet eon toes mat 26 met 1 ni rors oO on2-00% [006-005 | 05-006 | ant: Susnelheid is 400 rvmin, vooc.ng oo tand Tis al [51 0 o0s5-008 | 008-092 [8-02 | §§ c.08 mvolate. Met deze gegevens werd hat erect 005-099 | a5 215-02] Volgerdeborekene! rou Pecssprowrsn] ont-onss | gors-onw | oots-oo8 | aes-ois ars Sk : een FR SE TA a easy sat [si [ooos-o01s | —not-008 | oaes- nous | “004-0388 cre SNe setae eo ere ors VOEDING ER SMTND ieee areas [ve | 08 [93-005 wane | Jace anaes) ny Cia sos Ps | snus | ato | oe ane 208-018 ea. De Z-omlaagbeweging van de free: oe perear corer Pa et S aecaeae con Freesbaan breedte ‘AE’ Het is celangik om de aarbevclen ‘AE’ waarce te respecteren die op ce Balin formule ‘abel verreld staat, Klenore fteesdamatars en hardere materalon vereen ean smalere “AE. het materiaal ‘AP Hoe harder het materaaldat u most rezen, hou zachter de vericaleZ-omlaagbaweging moet gebeuren. Het vertragen van deze beweaing \oorkomt dt het gereedschap beschadigd word op het ogerblik dat het in het aera ding. Stel ook tragere orlaagbewegngen bij kkinere feesdiameters, bij exalange gereedschappen en bj vakkeretreestoppen. \Wanneeru de aanbevolen‘AE" waarde overschrit wordt uw randatwerking slechte, slit de ees vugger of kan zobro‘en. Sere eM Mo ter auc ucursVeelgestelde vragen Peet arent ater acu eka it (12000, 13000, 22000, 3300) Sd ooo Cron Beschadigde spantang \orvang de spantang Indian mogelik, gebruik gen frees rat ean ortare snore ‘De spantang moet het ereedschan cenkola mllmeters Coven ao nskping van Froes took! te ver it de spantang De spantang klemt gedeckalk op de baaniel de snikanten Klemmen He: gereedchap bree singin desl del vero onderhoud ‘Slechte opperMaktekwaltet van het Seeing eal Se mee Spelng nde mactne-assen Machine vet ordeious Concantcttsprobiemin de | Rahigdespndl en de teeshoudr of ‘essen Venn de resrousor scons ‘Velaag de parameter (Ap er Ae en de Het wert vrata ears AD Spartan net aangepast aun detengie | Gebrukaon ander greadachap mat ean van oe eesorectt trgepasesonaonngte Notaargooast rossparamotre | BEN Ge hse rsneranstos of waeg Sitago van het geeedsehap ‘oor amu: kelhet reesproces met coast creteom ‘role! aeuksen spec goes Voor karttlan“gobuk uioolng ~ vanwetvandng op ht we Tehogercatesnehed eno age | _Veraag het rete verhoog de nding op het werkstuk voedingssnetheld woedingssneheid Invioed van het spindelvermogen Geometrie van de snijkant (De voedingssnehdien coin onze catalagus opgenomen zin_Frazan met eon postieve srikant (series 19000 en 33000) hebben de jlden voor spinels rat eon vermogen golk aan of hogar nlgng ombet rrateiaal cminoog te tekkon. Do saanen worden botor ddan 2 KW. Helis z9er aan te raden om de vosdingssneheden algewcerd, maar het werkstuk moet z46r goad vastzitan op de raes- te halveren voor sondels met een vermogen Kner dan 2KW. tae en trllng tidens et fezen is ut den Boze SSpindals mat een vermogan kleiner dan iKW: we adysoren her om gaen snijdiameters van meer dan 6m te gebruken. razon met een negatave snikant (series 12000 en 22000) drukken het werkstuk naar onderen. Hel werksiuk ondergaa! minder vraties ‘maar hetis veel moelker om de spanen goed afte voeren (eh van het klersysteem en van de beschikbare azuiging. > Correcte opspanning in de spantang Alle rouerrezenvertonan achter de snikant een naliping, die govorrnd wordt door de sipschit die de trezenfabricoor. Het einde ‘van deze nsliping mag noon de spantang aiten, zs rel gocactlix, maar Z0 mag e Ook rit te ver uilstaxen. Om een reas goed op te spannen zoratu ervoor dat het sinde van de insiing zich enkele milimeters onder de spantang bevindt. Als u de frees te clep of ret ver genoeg in de spantang steekt zal deze versneldsijten of uw gereedschap zal breken, EE-B< Sete ecto eaeTips ~ MT: BELN LY > Correcte opspanning en onderhoud Inleiding ‘Stithe'dis een sleutefactor bij het trezen van kunststotfen, en bj utbreiding bij het frezen algemeen. De problemen ivin.stifheid sstueren zich op het viak van het werkstuk en van de machine, Werkstukken moaten betrouwbaar vastgeklemd worden met de ‘voothanden zinde klemsystemen, en demachine dient goed onderhouden zn en mag geen speling vertonen, zodat het gereedschap rnauwieurig het geprogrammeerd toolpad volgt in een tilingsvje concentrische lop. 266r bolangrikis het ust opspannen van de frees en de het regelmatig ondernouden en renigen van ée spantangen. == TE manag Gebruik Bij een correcte opepanmethode moet ten minste 80% van het Klemvlak van een spantang gebruikt worden, Het gevalg Is een ‘glikeatige cruk van de spangtang op de freesschacht en tevens een volledigconcentrische rotatie van de fees. Wanner de trees ‘et perfect concentisch drat, is de kwalltet van het freeswerkslecht,ofwelzou het gereedschap kunnen breken, ey : eT J = —T w Sek het gereedschap, of doordat de gednuker dieper wenst te kunnen ‘rezen. In 2uke gevallen wordt het nodig om achter de frees een ‘vlstop of een vulplug te steken met exact dezelfde diameter als de frees (ze atbeelding hieronder, = Se ‘Spantang onderhoud Freesgereedschappen werken in omgevingen waar sto! en hte schering en inslag 2in. Kunststof spanen en stof kunnen zich vvastzetten inde spleten van de spantangen en aan de binnerkant van de spantangmoer en de spindel, Zo kunnen ze de nauwkeurige tolerantes van spantang en spantangmoer nadelig beinvloeden, Na elk gebruk van een spantang diont deze zorgvulaig gerlniga te worden en voerzion van ean beetle fjne machineola tegen het roesten. De spanen en hel slot dia zich in da spantang of de ‘spantangmoer hebben vastgezet, unnen verwiderd worden met een persluchtpstoo|, ofwel met een nie-abrasie! Koperoorstelte in eomoinatio met wat ole, ‘Spantang vervangen ‘Spantangen worden gemaakt van veerstaal en veelwudig gebruik veroorzaakt eon verles aan elasticiteil. Daarom is het noodzakelijc ‘om spantangen regelmatig te vervangen. Wanneer spantangen correct gebrulkt, onderhouden en gereinigd worden, dienen 28 ‘geriddeld om de 400 & 600 werkuren vervangen te worden. Door ze niet te vervangen kunnen ze bros worden, kunnen ze kraken ‘of breken, en zo schade berokkenen aan de spindel. Het vervangen van spantangen fs een veel economischer ateratief dan het vvervangen van gereedschappen of dure spingel. Serene NM ouaer uae orConditions de coupe > Conseils d'usinage Introduction Pour profiter pleinerent de la performance des produits LMT il est nécessaire que vos machines soient entretenues de maniére régulere selon les directives du constructeur (planning de maintenance, réglage, nettoyage, Le suiv de ces consignes vous permetira de disposer des meileures performances. Fixation des piéces LLoptimisation du maintion des pidces est important Ia fis pour la qualité des pibces produites mals aussi pour la durée de ve de outlet de la machine, La matiére premiére dot 6ve Txée convenablement pour ne pas Douger et générer le moins de vibrations possibes. > Conditions de coupe Tate ceoa a oa ore de ais 7, Tess coupe Ve ane Notre da N ‘nn aos nt a nn Doe dean ve rnin "NANCE ATA DENT: Fe poner aah =a ma oe a onenaee Poca SS a Ra ms a VSG os [eases [eeteey [rte eters (Cemeellicstes]| CINE Nylon ee MI re he pe pe | ee ft aie ee Pe ee eee epee ee aE a ara aa _ peer |eerens [enters (are can ; Opérations de plongée Pus ia mative usiner est dure plus a vitesse de plongée devra dre réculte, /eéduire vitesse de plongée permetta notamment de prévenir toute rupture de Tout, Cette régle tapplique également pou les outls pets damatres ou rds grande longueur de coupe. ae fees ss Ca SE aa Prise de passe ‘Ae’ + lest important de suive ls recommandations données dans le tableau de calcul des données de Pag coupe. Pourles petits damétres et es matéiaux dur lest recommandé de dinsnuer The. TCS oie Seen eredSolutions aux problémes les plus fréquents — MT: BELN LY Problémes les plus fréquemment rencontrés lors de I'usinage avec les fraises de découpes (Type 12000, 13000, 22000, 33000, CRISTAL, GDA, ...) oo Sood Cet Casse ou écallage de foul Maas dat de suaca ‘url pice using Pingo abimée (Change a pince Porte & faux trop important ‘Serve a alse a pls pbs dela fn de fa ‘goujue User, si possible, une frase avec ‘une lgueurutle pls able due les condtions de coupe ‘Serrage surla goultre ‘Sara a raise au plus pres ‘ela tin de la gousre ‘Jeudane labroohe ésison de a roche Jeudans b table vision deta machine Dtaut de concontié du porte out ‘Nettoyage de la broche ‘8:04 porte out ou échange ‘du port out ce usinge mal maintenue Diminuer les efforts de coupe en rédusant les havtours de prises de passe et avarice Consston de coupe nadapise Fecalculer les vtesses de rataion etatavance Usute trop rapide de Foust CConsiten de coupe nadaptée Fecalculer les vtesses de rotation atsavance Déaut de rican Pour falurinium LUbrfer avec une emulsion cule de ‘coupe, ov avec un systime de micro ppulérsaton ou tsar une fais revue. Pourles matiéres plastique retoide frase avec un jt oar Influence de la puissance de la broche Sens d'hélice Les avances inciquées dans nos calalogues sont adaplées Une frase hice & droite, coupe & droite (raises 13 009, 33 000, 2 des broches de puissance égale ou supérieure @ 2KW. CRISTAL, GDA, ..) a tendance a ter la piéce usinge vers le haut lest consellé de les diviser par deux pour les broches de puissance inférieure a 2KW. Broche de pt cetfectuer des découpee, sance inféreure & KW : Lutlisation de fnaises de diamétre supérieur & 6mm est déconseilée pour les copeaux sont tres bien évacués mais la pléce dot étre sutfisamment maintenve pour évter toutes vbrations, Une ftaise hice gauche, coupe & droite raise série 12000, 22000) a tendance a pousser la piéce usinée contre la table de In machine la pldce sera moins sourise a des problémes de tonue mais les ccopeaux seront mal évacués (risque de bourrage des copeau) Sener eo tarenAstuces > Maintenance des ices de serrage Introduction Lariglate est un factour important lors des opérations d'usinage. Les problémes associés a rigité impliquent la fos Tout eta ‘machine, Les pléces Goiventéire maintenues par des systémes de serrage adaplée eta machine dai re correctement entretenue ‘afin de garantirla melleure qualté dusinage. Un des éléments clés de ce processus es le ion existant entre la broche et lout: la pince de serage. = Geese ED camonage Pour profiter au miaux das capacités de serrage offertes par es pinces, Foul dot éreintrodut sur au moins 8036 de la longuaur {de la pince. La prehension se fera sur une trés grande longueur etpermetra & Youtl de tourner de maniére concentrique. ‘Sans une bonne concentrcit, état de surface surla piéce usinée sera dégradé et Foutl poura subir des dommages iréversibles. = J rn La« regle» des 80% peut ne pas ée applicable, Dans ce cas, lest nécessaie d'sjouter au fond dela pince un cylinre de diamétre <équivalent au damdvre de queue dela raise de fagon & mieux répartiles efforts de serrage = Sc Pour limiter au maximum le porte--taux, serer Tout au plus prés dea in de la goulure sans toutefoisserrer sur cel Lenon-respect de ces conditions cutilsation peut engendrer une usure prématurée atu casse de Tout KE-R< Maintenance des pinces de serrage Lors des phases d'usinage, des résidus viennent se loger dans les pinces. Ces systémes de fixation doivent done te entretenus. Achague changement gout, nettoyer inpérativement ia pince ete porte-outl de maniére ngoureuse puls préserver les phices de ‘serrage de 'oxydation en appiquant un produit de type antrui emplacement des pinces Les pinces sont sourises & des contraintes réguléres et perdent peu & peu de leu lasticté. Un changement réguler des pinces toutes les 400-600 heures cusinage devrait re prévu comme maintenance préventive, Une casse dloutl peut endommager la ‘ple, plus particu erent sila rupture intervlent Mntéieur de clle-cl, Dans ce cas, lest vivement concellé de laremplacer. Nous lons également le changement dela pince sila tréquence des ruptures dioutl est en augmentation Sete ecto eaeSchnittbedingungen D Technische Information fahrung Um male Leistung von LMT-Produton goniesson 2ukénnen ist es nowendlg. dass Ine Maschinen regelmassia gop und gewartet werden, Je nach Warlungsvoreernten dar Maschinenbauer (War'ungsplanung, Einstelung, Renigung,.) Eine sorgftige Verflgung ieser Anweisungen erlaubt nen Uber ene bessere Leistung ver Maschie zu verfigen und somit auch der SchneduerkzeuRe. Das Aufspannen der Teile Ein optimales Spanren der Tela am Frastisch it wicttig, besonders fur eine gute Einhatung der Frasqualtat am Tall aber auch fu cle Standzet cer Werk2ouge und Lebensdauer der Maschne, Das Malaral sole so gut wa maglion gespannt sein, um en Bewagan des Teles wahrend des Frasvorgangs 2u verincem - Vibratonen (Rattermarken) werden sort reduzien. Eire gut gewanie Frasstrategie mit ‘optmalan Schnitiparameter garanteren das beste Ergebnis, Tiraegeese v, oa Tone ersesscsae g Bectrarg Dea = oat Schiescha he ve me > eae = am \ereouboerctrang Vefex2aN Tavira ia maa Toes 7 nin TVORSCHUG PROZARIN Fe weneron | —ve [oes [sapaat | osteos_| causa 7 Tense Aunt [HOHE] Oo - 005 | o0es- 00 | oos-00 | 008-0 | Pilea Faurivrigeng|ooeisa00| cot -a68 | 0025-0088 | osm | 008-012 Messing | S0bSS00|Goos-qo2| om2-o08 [nos 05 | 005-008 Boras [roots t50|oo0b-ooe | 02-64 | o0ss-o0s | nus.08 p Belt [son re0 | ones-o04 | woss-noe | ogs-are | are-02 PVC |rooes200|—ones-0os | one 008 [a -or6 | 08-027 mac, [ameszo| oar-ogas | oms-aots | ooss-oce | ose-ow | (Etta Niion eee Hox [soos a0] oats-0038 | om-ons | oos-omrs | ome-om_| [PVA eget Eieashl | sobisan [onte-o01s | oo1-00s [omes-0gss | uos-anes] (EWS ecg Pe eee) ‘VORSCHUGPROZARIN Fe cece any. wenisrorr [ve ams [a5 <0 05 mecozou] Poe Tremopisor sit Peles | soobeson | op:-00ss | oos-ones 008-076 siyin Eintauchen ins Material Je harter der zu beerbeitende Werkstott desto geringer muss der Ertauctworschub gewani werden. (Das Reduzeren oes Vorechubes verhndert + Zusarmansioss 2wischen Werkzeug und Werkstck = Werkzeuabnuch Be Klenen Werczeugdurchmessem und prossen Schneidléngen ist es ebenfalls notwencig den Vorschub zu vedere, Peet See aaa jefe “ap” \Wotig! Bite Angaben aus der Schnttdatantaballe ennahmen (Salto). Bal Kleinen urchmesseen Und beiharten Werkstffen schtagen wi wor die Schnitiete "ap" zu verter, TCS oie Seen eredHaufig gestellte Fragen — MT: BELN LY > Beheben von aufkommenden Problemen Cet acca al eR eece i) Probleme os eae Descrie Sorrarge Seamzango wostseh Spanner des Wekzugen 2a gots Asiaing dex ntzoune | _ Ende Serreparcngertche eras Sore ric wen Seaman dor Sparcargo En oer Sraecanerchs ci Wargo Sond Bruch des Werkzeuges oder ein Seip na cor ren ietanm oss Tce! Warn de asi ‘Schlechte Oberflichengute am Teil ‘Saubern der Spindel und der Autnanme, Koncert der Atte on Nave Ase wn Sennett Adapuing ds Tele |MD9@ Setteen win orc Satine dos Werougen Set Viera nt paseo ster oureange ic ra Sctotinge arin Serle Sotitatn Re Stitt erecren Berm: aang mit Eran Pattie Worzeuperached (Soho as kee Kira (wtimatrengerserrneren oder tz Se or bese edcoug borat tt Einfluss der Spindelleistung Dralirichtung Angegebene Vorsehibe im Katalog fir Soindalétungen von 2 KW oder mete. Bel Spindelkistungen kleiner als 2 kw solte der Vorschub auf 50% des angegeberen Vorschubes recuzlen werden, Be Bosiumungsarbeten mit ener Spindellstung kbiner as KW emplenlen wr dle Werkzeugelchmessar gleich / kkinor Be mmauwahlen > Spannzangen Vorschrift Vibratonen 2. verhingar, Ein Fraser mit lechtedall vachtsschneldand (Frsertypen 19000, 38000} zie das Werkstck nach oben : Sehr gute Spanabuly, jedoch muss das zu bearbettende Tall sehr gut gespannt sein um jogich in Friser mt Lnksdral, recntsschneidend (rasertypen 12000, £22000) cruckt das 2u bearbetende Tell gegen den Tisch : Geringere Vioratonen, jedocn schlechte SpanabfubrfSpannester) Eine schlechte Einstellung kann zur Beschidigung der Spannzange und des Werkzouges ‘then. KB-< Serene NM ouaer uae orTipps > Spannzangen Vorschrift ihrung Boi der Berabeitung von Kunsstotfen spelt dle Steifet eine grosse Rolle. Das bevitt im Allgemelnen Werkzouge und Maschine. Korrekte Spannelomante sowie sine regelmassige Wartung der Maschine garantioren einen stabllen und konzentrischen Werke Est dor weston lament dass Vertans ete exterende Veseptung zschen der Snel und ds Weraouge, do ‘Spannzange. = eee Aba Anweisung Um am besten von der Spannkapazitat der Spannzangen zu proftieren, solte der Werkzeugschaft bis mindestens 80% der ‘Spann zangeninge gespannt werden. Das Klemmen des Werkzougschaltes geschieht innerhalb einer relativ gro8en Linge. Dies verbessert die Konzentr2itat des Werkzeuges und resultiert mit einem ruhigeren Programmablaut. Konzentriztatsfehler kénnen 2 ‘iner mangelhatien Oberlachengute des Tales funren und zur runzeitgen Zerstorung des Werkzeuges. —_—— se —— =a eS Die *Grundreget” von 80% kann bel bestimmten Werkzeugen nici funktionieren (Da Schaftange zu kurz!) Dies kann mit einem Drehzapten, der den gleichen Durehmesser, we der Schaftdurchmesear des Werkzeuges besizt, benaben werden. Det Zapfen ‘muss am Spannzangenende reingescnoben werden, Ein ancerer Hinwals for die korrekte Aunahme des Werkzeugas ist, dass das Ende der Werkzeugspannut ein wenig aus der Spann-zangentlache (Stimseltelherausragen solte. Instandhaltung der Spannzangen Wahrend der Bearbeltung kénnen sich Materiakeste (Staub) in den Nuten der Spannzange aufsammeln. Die hochprzisen ‘Spannzangen solten deshalo, nach jedem Eineatz, mt goeigneten Mitain gereinigt werden. ‘Austausch einer Spannzange Die Spannzangen sinc einer regelmassigen Belastung ausgesetzt und vrlieren nach singer Zeit an ihrer Elastztt. Ein regelmassiger ‘Austausch der Spannzangen nach ca. 400 ~ 600 Stunden Bearbeitungszet wid emptohlen und solte in der algemeinen Wartung ‘der Maschine eingefahrt werden. Sete ecto eae