Professional Documents
Culture Documents
TEMA 1:
ODRAVANJE TEHNIKIH SISTEMA - OPTE
Znaaj odravanja sredstava za rad je veliki. Odravanje direktno utie na osnovne faktore poslovanja
i moe vrlo povoljno uticati (ako se pravilno sprovodi) na postizanje pozitivnih poslovnih rezultata.
Dobro sprovedeno odravanje direktno utie na smanjivanje trokova poslovanja.
2. KONCEPCIJE ODRAVANJA SREDSTAVA RADA
U poetku industrijskog razvoja, prije otpriilike 200 godina, kada je izumljena parna maina, funkcija
odravanja u smislu preventive nije postojala. Sve intervencije, koristei dananju terminologiju bile
su hitne, tj. izvodile su se kada je kvar ve nastao, a popravak je vrlo esto bio povjeravan samom
radniku za mainom. itav taj period karakterie odsustvo bilo kakvog plana, odnosno strategije
odravanja sa jasnim ciljevima.
Istina, treba uzeti u obzir da su problemi nekada, ipak, bili laki nego to su danas. Nije postojala
automatizacija, kontinuirani procesi bili su rijetki, mainski park bio je spor i vrlo malo pokvarljiv,
produktivnost niska, svaka maina bila je dodjeljivana svom rukovaocu, dimenzionisanje pojedinih
komponenata bilo je preobilno. Svo to vrijeme razliite industrije sprovode aktivnosti koje ne mogu
biti analizirane sa stanovista trokova, ukljuujui tu i odravanje, koje je posmatrano sa jednog
nimalo produktivnog i kreativnog stanovita.
Vizija odravanja promijenila se sa pojavom mehanizacije i poveanjem broja maina u upotrebi. O
odravanju u modernijem smislu se poinje govoriti nakon 1940.g. Sazrelo je tada shvatanje da vie
nije dovoljan samo popravak kada je kvar ve nastupio, ve ga treba i predvidjeti, raa se preventivno
odravanje.
Kasnije se u anglo-saksonskom svijetu razvija "Condition Based Maintenance", to su intervencije
bazirane ne vie na vremenu rada sredstva nego na njihovom stanju i na pouzdanosti njihovog
sistema.
Tri su osnovne koncepcije odravanja sredstava rada :
korektivno odravanje,
preventivno odravanje (sa specijalnim oblikom "odravanje po stanju"),
kombinovano odravanje.
(2.1)
gdje su:
T - period sprovoenja intervencija;
tr - duina intervala zamjene;
cr trokovi zamjene;
c(t) trokovi ekspoatacije u jednici vremena u toku rada, tj. u vremenu nakon zamjene;
(2.2)
c (t p ) =
c p + c f H (t p )
tp
(2.3)
gdje su:
c trokovi preventivne zamjene;
cf trokovi zamjene nakon otkaza;
t konstatni interval nakon koga se vri zamjena bez obzira na starost opreme;
H(t) oekivani broj otkaza u intervalu (0,t) (funkcija obnavljanja);
C) Model preventivne zamjene na osnovu dostignute starosti opreme
Ovaj model je slian modelu koji se zasniva na optimalnom intervalu izmeu preventivnih zamjena, s
tom razlikom to ovaj model eliminie mogunost pojave preventivne zamjene neposredno po
izvrenju zamjene dijela usljed otkaza. To znai da se u sluaju pojave zamjene dijela usled otkaza, taj
trenutak uzima kao poetak intervala preventivne zamjene. Cilj modela je da se ustanovi optimalna
starost dijela, odnosno vrijeme preventivne zamjene koje minimizira ukupne oekivane trokove
zamjene po jedinici vremena.
Ukupni oekivani trokovi zamjene po jedinici vremena su:
c (t p ) =
c p R(t p ) + c f (1 - R(t p ))
t p R(t p ) + M (t p ) (1 - R(t p ))
(2.4)
M (t p ) = t f (t )dt /[1 - R (t p )]
(2.5)
f(t) - frekvencija pojave stanja "u otkazu" dijela (f-ja gustine pojave stanja "u otkazu")
c (t p ) =
c p R(t p ) + c f (1 - R(t p ))
(t p + T p ) R(t p ) + [ M (t p ) + T f ][1 - R(t p )]
(2.6)
(3.1)
(3.2)
Treba istai da se pri razmatranju vremena zastoja s jedne i trokova odravanja s druge strane trai
kompromisno rjeenje. Manje vrijeme zastoja najee povlai i relativno male ukupne trokove.
Meutim, postoje situacije kad se (zbog nekih drugih razloga vezanih za operativnu gotovost ) insistira
na izuzetno malom vremenu zastoja i tada se svjesno pribjegava veim ulaganjima u sistem
odravanja.
Trokovi odravanja sredstava za rad su, kao to je ve navedeno, znatni. Iz prakse se zna da su
trokovi koji se pojavljuju kod sredstva u toku njihovog trajanja priblino jednaki nabavnoj vrijednosti
tog sredstva. Trokovi odravanja po godinama su priblino jednaki, tj. ravnomjerno su rasporeeni u
ivotnom vijeku. Na osnovu ovoga, moe se dobiti podatak da je godinji troak za odravanje jednak
koliniku nabavne vrijednosti sredstva i broja godina koliko je sredstvo trajalo. Naravno, ti su podaci
orijentacioni i zavise od mnogih faktora: kvaliteta odravanja, naina eksploatacije, uticaja okoline i
sl.
Trokovi zastoja zbog kvarova i odravanja sredstava su takoe visoki. Zastoji zbog kvarova i
odravanja prouzrokuju trokove u vidu:
smanjenja kapaciteta sredstava za rad;
poveanja karta;
kanjenja isporuka;
posebnog angaovanja strunih kadrova za rjeavanje problema;
i drugih pojava speifinih za razna sredstva za rad.
Vano je naglasiti da se tednja ne ostvaruje potcjenjivanjem vanosti odravanja ili ukidanjem nekih
intervencija, ve zahvatima usmjerenim ka optimizaciji cjelokupnog sistema odravanja.
10
11
(7.1)
12
Obim i sadraj ovih podloga zavisi od vrste sredstava koja se odravaju, veliine poslovnog sistema i
naina obrade podataka. U svakom sluaju, nema kvalitetnog planiranja rezervnih djelova bez
odgovarajucih i kvalitetnih podloga.
7.2 Elementi upravljanja zalihama rezervnih djelova
Da bi se mogao odrati prihvatljiv nivo raspoloivosti sredstava rada nuno je imati rezervne djelove
na zalihama. Savremeni tretman problema zaliha rezervnih djelova je ekonomski koliko i tehniki.
Naime, ako se problem zaliha tretira samo kao tehniki problem onda je on rijeen ako se raspolae sa
dovoljno mnogo rezervnih djelova svih vrsta i sa dobrom skladinom evidencijom, ali ovakvo gledanje
na problem zaliha vodi obino u njihovo gomilanje. Ako se problem zaliha posmatra i sa ekonomskog
aspekta onda se eli izbjei gomilanje zaliha, ali se zahtijeva da na zalihama uvijek budu potrebni
rezervni djelovi.
Moe se rei da postoje dva osnovna zahtjeva u odnosu na zalihe rezervnih djelova:
o stajanje sredstva rada zbog nepostojanja nekog rezervnog dijela mora da bude svedeno
na minimum;
o trokovi zaliha ne smiju prekoraiti odreenu prihvatljivu veliinu;
Dejstvo navedenih zahtjeva je protivurjeno, pa zbog toga treba traiti optimalnu ravnoteu izmeu
njih. Ravnotea odnosa izmeu visine zaliha rezervnih djelova (trokova zaliha rezervnih djelova) i
potreba za rezervnim djelovima se moe postii racionalnim upravljanjem zalihama rezervnim
djelovima.
Metode upravljanja zalihama rezervnih djelova treba da odgovore na sljedea pitanja:
o koje sastavne djelove sredstva rada treba naznaiti kao rezervne djelove?
o kolika je optimalna zaliha rezervnih djelova?
o koju koliinu rezervnih djelova treba naruiti?
o kada treba naruiti rezervne djelove?
Poto su rezervni djelovi razliiti po svom ponaanju, preduslov za upravljanje je razvrstavanje
rezervnih djelova po karakteristinim obiljejima, koje se vri primjenom odreene metode selekcije
(ABC metoda, ...). Stohastiko ponaanje rezervnih djelova za odravanje je osnovna karakteristika
upravljanja zalihama rezervnih djelova.
Upravljanje zalihama rezervnih djelova se, saglasno optoj definiciji upravljanja sistemom, moe
izraziti na sljedei nain:
U = (M, K, O, I)
(7.2)
13
(7.3)
(7.4)
Trokovi koji ne zavise od naruene koliine se odnose na trokove dokumentacije, potanske izdatke,
putne trokove i dnevnice i trokove formiranja narudbe. Ovo su fiksni trokovi naruivanja.
14
(7.5)
(7.6)
gdje su:
A = cn1 - fiksni troak naruivanja;
cn - prosjena nabavna cijena jednog rezervnog dijela;
Q - koliina naruivanja;
B) Trokovi zaliha rezervnih djelova, cz
Trokovi zaliha rezervnih djelova su znatni i obuhvataju sljedee komponente:
o gubitke zbog zaleivanja obrtnih sredstava u zalihama;
o trokove skladitenja;
o trokova usled oteenja, starenja i sl.;
o trokove zastarijevanja rezervnih djelova;
Gubici zbog zaleivanja obrtnih sredstava u zalihama su najznaajnija komponenta trokova zaliha
rezervnih djelova. Glavne komponente trokova skladitenja rezervnih djelova su:
o trokovi usluga, koji obuhvataju trokove nastale da bi se zadovoljila potronja. To su
trokovi svih operacija na zalihama, koje su posljedica prijema narudbine potroaa
ili zbog skladinih potreba, ukljuujui trokove sreivanja podataka i informacija.
o trokovi odravanja, koji obuhvataju trokove grijanja, osvjetljenja, odravanja
skladita i opreme, a takoe i trokove nadzora i sistema kontrole.
Analize su pokazale da trokovi skladitenja zauzimaju znaajno mjesto u ukupnim trokovima
poslovanja rezervnim djelovima i da se njihovim smanjenjem postiu znaajni pozitivni efekti.
Poznata je injenica da se nabrojane komponente trokova vrlo teko egzaktno iskazuju, pa je u teoriji
upravljanja zalihama usvojeno da se sve ove komponente smatraju proporcionalnim vrijednostima
zaliha, a njihovo uee izraava odgovarajuim faktorom proporcionalnosti, koji predstavlja mjeru
ovih trokova u odnosu na jedinicu vrijednosti zaliha. Ovako definisani trokovi zaliha rezervnih
djelova ne odraavaju tano ni jednu od navedenih komponenti, ali je ovakav pristup prihvatljiv zbog
toga to su trokovi zbog vezivanja obrtnih sredstava u zalihama najznaajniji dio ovih trokova, a ova
komponenta je po svojoj prirodi proporcionalna visini angaovanih obrtnih sredstava u zalihama.
7.2.3.2 Trokovi zastoja
Trokovi usljed zastoja zbog nedostatka rezervnog dijela se odreuju kao gubitak koji bi prouzrokovao
nedostatak rezervnog dijela u sluaju otkaza odgovarajueg sastavnog dijela. Troak zbog
neposjedovanja rezervnog dijela se, u optem sluaju, moe izraziti kao:
czas = cnp (t2 tp)
(7.7)
15
(7.8)
gdje su:
cnh - trokovi hitne nabavke;
cn - normalni trokovi nabavke;
Iz navedenih izraza se moe zakljuiti da je dosta teko tano odrediti ovaj troak. Meutim, za
dovoljno tane proraune je ipak dovoljno znati samo red veliine ovog troka.
7.3 Modeli upravljanja zalihama rezervnih djelova
Osnove za optimalno upravljanje zalihama rezervnih djelova u sistemima odravanja predstavljaju
razliiti modeli za te namjene. Cilj koji se pred razliite modele za upravljanje zalihama rezervnih
djelova postavlja je: odravanje takvog nivoa zaliha rezervnih djelova koji omoguuje normalno
odravanje sredstava rada uz minimalne ukupne trokove zaliha - odravanja.
Specifinost problematike zaliha rezervnih djelova u velikoj mjeri oteava izbor adekvatnog modela
koji bi najbolje karakterisao njihovo ponaanje. Najprihvatljivija je varijanta da model upravljanja
bude definisan matematikim modelom, jer je to najpogodniji nain da se iz skupa moguih
upravljakih odluka izvri samo izbor one odluke koja sistem prevodi u optimalno stanje na osnovu
usvojenog kriterijuma.
Za izbor modela upravljanja zalihama rezervnih djelova znaajni su sljedei parametri:
- tip osnovnog procesa rada;
- raznovrsnost sredstava koja se odravaju;
- znaaj sredstava rada u okviru procesa rada;
- znaaj rezervnih djelova (sklopova, podsklopova, ...) u okviru posmatranog
sredstva rada;
- raznovrsnost rezervnih djelova;
- zahtjevi za rezervnim djelovima;
- vrijeme nabavke rezervnih djelova;
- uslovi na tritu; itd.
7.3.1 Karakteristini parametri modela upravljanja zalihama rezervnih djelova
Zadatak primijenjenog modela upravljanja zalihama rezervnih djelova je da, na osnovu prihvaenog
kriterijuma, odredi optimalnu koliinu za naruivanje i definie trenutak (koliinu) pri kojoj treba dati
nalog za naruivanje nove koliine rezervnih djelova.
Karakteristini parametri modela upravljanja zalihama rezervnih djelova su:
o maksimalna zaliha (Qmax);
o signalna zaliha (Qsig);
o koliina naruivanja (Q);
o vrijeme nabavke (tn):
o sigurnosne zalihe (Qsz);
16
Pod maksimalnom zalihom podrazumijeva se ona koliina rezervnih djelova koja ne bi smjela biti
prekoraena.
Signalna zaliha (taka naruivanja) je ona koliina rezervnih djelova pri kojoj treba aktivirati novu
narudbu da bi se u predvienom vremenu mogle obnoviti zalihe.
Koliina naruivanja predstavlja onu koliinu rezervnih djelova koju treba novom narudbom
obezbjediti. Ekonomska koliina naruivanja je ona koliina naruivanja rezervnih djelova koja daje
najmanje trokove naruivanja.
Sigurnosne zalihe se definiu kao ona neophodna koliina rezervnih djelova koja i pri odreenom
prekoraenju predvienog vremena nabavke i ubrzane potronje treba da obezbijedi funkcionisanje
sistema i odravanje pouzdanosti u eljenim granicama.
Vrijeme nabavke je vrijeme koje protekne od trenutka davanja narudbe do trenutka prijema naruene
koliine. Pod vremenom ciklusa (tc) se podrazumijeva vrijeme koje protekne izmeu dvije prispjele
koliine naruivanja (ili izmeu dva trenutka davanja narudbe);
Raspoloziva zaliha (Qx) je ona koliina rezervnih djelova koja nam u posmatranom trenutku stoji na
raspolaganju.
7.3.2 Karakteristike modela upravljanja zalihama rezervnih djelova
Osnovne karakteristike modela upravljanja zalihama rezervnih djelova su:
o potronja rezervnih djelova;
o vrijeme nabavke rezervnih djelova;
o trokovi rezervnih djelova;
17