Professional Documents
Culture Documents
BIBLIOGRAFIE
Drgulnescu, ., Managementul Calitii, Editura Niculescu, Bucureti, 2000.
Drgulnescu, ., Studiul Calitii Produselor i Serviciilor, Editura Niculescu, Bucureti, 2000.
Hohan, I., Cucu, M., Ghid practic pentru implementarea S.M.C n organizaii conform SR E ISO
9001:2001, Editura IRCE, Bucureti, 2004.
Ionescu, S. C., Managementul serviciilor, Editura INID, Bucureti, 2000.
Ishikawa, Kaoru, Introduction to Quality Control, 3A Corporation, Tokyo, 1990.
Juran, M., Joseph, Godfrey A. Blanton, Manualul calitii, Juran, Tradu-cere dup ediia a 5-a, McGraw
Hill, Newyork, SRAC, Bucureti, 2004.
Mooiu, R., Ingineria calitii, Editura CHIMINFORM DATA, Bucureti, 1994.
iculi, L. .a., Tolerarea i msurarea dimensional i geometric, Editura Tehnic, Bucureti, 2001.
iculi, L., Managementul i ingineria calitii, Editura Academiei Romane, Bucureti, 2005.
Voicu, M., Severin, I., Iniiere n Ingineria Calitii, Editura Bren, Bucureti, 2000.
* * Legea 608/31.10.2001 privind evaluarea conformitii produselor, Moni-torul Oficial nr. 712/8.11.2001.
*
* * Revista Tribuna Calitii.
*
* * Sisteme de management al calitii Cerine, SR EN ISO 9001:2008.
*
* * Sisteme de management al calitii Principii fundamentale i vocabular, SR EN ISO 9000:2006.
*
* * Sisteme de managementul calitii Linii directoare pentru mbuntirea performanelor, SR EN ISO 9004:2008.
*
* * Sisteme de managementul calitii, Asociaia Austriac pentru Asigurarea Calitii (VQ), Bucureti, 2002.
*
* * TQM mbuntirea Proceselor Organizaiei, Asociaia Austriac pentru Asigurarea Calitii (VQ), Bucureti, 2002.
*
* * Sistemele Calitii n activitatea agenilor economici, Buletin Economic i Legislativ, 6/1994, Tribuna Economic,
Scurt
istoric
Problema managementului industrial a devenit de mare importan i a fost studiat inc
din prima jumtate a secolului XX (ani 1930 1940) cnd raionalizarea produciei a
fost un obiectiv major al acelei perioade.
In jumtatea secolului XX (incepnd din 1950), Armand FEIGENBAUN, membru si
fost presedinte al Academiei Internationale pentru calitate a identificat, n lucrrile
sale, obiectivele acelei perioade, obiective care pot fi completate si pot fi, astfel,
foarte actuale.
Dac in acea perioad s-a crezut c marketingul poate constitui o cale a succesului
industrial evolutia sfrsitului de secol XX a demonstrat c accentul trebuie pus pe
calitate, care a devenit conceptul care a condus la succesul managerial.
Societatea uman a creat, ca o necesitate de dezvoltare a acesteia, de-a lungul
timpului, instituii importante acum sunt Armata, Instituii administrative (actualizate
dup perioada istoric), Biserica etc.
Intreprinderea, care a cptat de-a lungul anumitor perioade diferite denumiri (Uzin,
Fabric, Societti Comerciale etc.) a devenit in ultimii 200 ani una din organizatiile
fundamentale ale societtii, ca avnd un rol deosebit de important mai ales in trile
industrializate.
C a lita te
C o st e x p lo a ta re
P re t to ta l
C opt
P opt
C o st p ro d u c e re
P re t o p tim
Fig.1. Variaia costurilor n funcie de nivelul preciziei de msurare: Copt Calitate optim; Popt - Pret optim
Controlul calitii
Prima metod utilizat pentru stpnirea calitii este controlul
calitii care este caracterizat prin urmtoarele:
a) controlul calitii cuprinde tehnicile i activitile cu
caracter practic folosite pentru demonstrarea c cerinele
privind calitatea au fost ndeplinite. Scopul acestor
activiti este de a urmri realizarea produselor i de a
elimina neconformitile constatate n fluxul de fabricaie a
acestora sau n desfurarea unei activiti, fr a
analiza cauzele care le-au generat;
b) controlul calitii l ajuta pe productor s demonstreze
c produsele sale sunt conforme cu condiiile impuse prin
specificaii i satisfac cerinele clientului, ajutnd la
descoperirea deficienelor, dar nu ajut la mbuntirea
calitii dect ntr-o foarte mic msur.
Asigurarea calitii
n timp ce calitatea se refer la un anumit produs sau serviciu i
reprezint pentru client satisfacerea cerinelor sale, asigurarea
calitii se refer la productor (prestator), reprezentnd ncrederea
clientului n acesta. Aadar asigurarea calitatii se face prin:
a) aciuni planificate i sistematice ce se ntreprind pentru planificarea
obinerii calitaii, realizarea calitii, controlul calitii i optimizarea
caracteristicilor acesteia;
b) planificarea i realizarea calitii care trebuie aplicat de toi angajaii
societii comerciale (indiferent de nivelul pe care se afl angajat),
prin repartizarea de sarcini spre rezolvare, fiecare avnd obligaia
s planifice, documenteze, s execute i s controleze (conform
fiei postului) activitile ntr-un mod sistematic.
Asigurarea calitii reprezint cea de a doua metod de stpnire a
calitii i are rolul de prevenire a defeciunilor i a abaterilor
poteniale printr-o corelare a activitilor, stabilire a specificaiilor
necesare i executare corect i exact a acestora.
Managementul calitii
Standardul SR ISO 9000 din 2000 definete calitatea ca fiind ansamblul de
proprieti si caracteristici ale unui produs sau serviciu care i confer acestuia
aptitudinea de a satisface cerinele exprimate sau implicite ale clientului, iar
managementul calitii ca fiind ansamblul de activiti coordonate pentru a orienta
i controla o organizaie la cel mai nalt nivel. Asigurarea calitii parte integrant
a managementului calitii reperzint ansamblul de aciuni planificate i sistematice,
necesare pentru a da ncrederea corespunztoare c un produs sau serviciu va
satisface cerinele de calitate specificate. Politica calitii unei organizaii trebuie s
aib n vedere ca cele dou componente ale politicii calitii s fie respecate.
Evoluia sistemelor pentru calitate corelate cu dezvoltarea econo-mico social a
condus la adoptarea diferitelor metode de stapanire a calitii condus la adoptarea
diferitelor metode de stapnire a calitii.
Politica calitatii
Stabileste liniile directoare ce trebuie urmate de toti membrii organizatiei pentru
indeplinirea obiectivelor calitatii
STANDARDIZAREA
n Romania activitatea de standardizare este condusa de ASRO
Asociatia de Standardizare din Romania prin Comitetele Tehnice ale
acesteia. Se elaboreaza si se aplica trei categorii de standarde:
Standarde romane SR care se aplica la nivel national;
Standarde europene care se aplica la nivelul Uniunii Europene;
Standarde internationale care se aplica la nivelul tuturor tarilor
care le adopta;
Standarde profesionale care se aplica n anumite domenii de
activitate, n cadrul organizatiilor profesionale, legal constituite si
care le-au adoptat;
Standarde de firma care se aplica n cadrul regiilor autonome,
societatilor comerciale, sau a unor unitati economice sau
administrative care le-au elaborat.
ASRO este organismul care decide obligativitatea aplicarii unor standarde
astfel:
SRS Standarde romane referitoare la protectia vietii, sanatatii,
securitatea n munca, protectia mediului nconjurator;
SR Standarde romane au caracter facultativ de
recomandare si care au ca scop stabilirea unui nivel de exigenta
de referinta.
Ce este standardizarea ?
"Standardizarea este o activitate specifica
prin care sunt stabilite, pentru problemele
reale sau potentiale, prevederi destinate
unei utilizari comune si repetate, urmarind
obtinerea unui grad optim de ordine intr-un
context dat" (SR 10000-1:1994).
Ce este standardul ?
"Standardul este un document, stabilit prin
consens si aprobat de un organism
recunoscut, care furnizeaza, pentru
utilizari comune si repetate, reguli, linii
directoare sau caracteristici pentru
activitati sau rezultatele lor, n scopul
obtinerii unui grad optim de ordine ntr-un
context dat" (SR 10000-1:1994)
Ce este consensul ?
"Consensul este un acord general caracterizat prin
absenta unei opozitii sustinute fata de un aspect
esential al unui subiect, din partea unei parti
importante a celor interesati si printr-un proces
care implica luarea n considerare a punctelor
de vedere ale tuturor partilor interesate si
apropierea eventualelor pozitii divergente.
NOTA: Consensul nu implica neaparat
unanimitatea" (SR 10000-1:1994)
Principiile calitatii
Standardul ISO 9000:2006 definete urmtoarele
opt principii de baz:
1. Orientarea ctre client
2. Leadership
3. Implicarea personalului
4. Abordarea bazat pe procese
5. Abordarea sitemic a managementului
6. mbuntirea continu
7. Abordarea bazata pe fapte n luarea
deciziilor
8. Relaii n beneficiul ambelor pri
Principiul 2. Leadership
Soluii recomandate pentru obinerea beneficiilor pornind de acest principiu
sunt:
Personalul va nelege i va fi motivat mai trziu, pentru ndeplinirea
scopului i obiectivelor organizaiei;
Activitile sunt evaluate, orientate i implementate ntr-un mod unificat;
Necomunicrile dintre diferite nivele ale organizaiei va fi micorat.
Calitatile lidership
Pentru aplicarea principiului leadership o persoan trebuie:
s fie proactiv i s conduc prin exemplul propriu;
s neleag i s rspund la schimbrile de mediu extern;
s ia n considerare nevoile tutror prilor interesate (proprietari,
angajati, colaboratori, furnizori, instituii financiare, autoriti locale i
centrale), inclusiv clieni i societatea n ansamblu;
s stabileasco viziune clar pentru viitorul organizaiei;
s stabileasc valorile comune i modelele de etic la toate nivelurile
organizaiei;
s construiasc ncrederea i s elimine teama;
s asigure personalului resursele necesare i libertatea de a aciona
cu responsbilitate i rspundere;
s inspire, s ncurajeze i s recunoasc contribuiile personalului;
s stabileasc obiective i inte ndraznee;
s implementeze stategii pentru realizarea accestor obiective i inte.
Caracteristicile calitatii
Calitatea unui produs, ca de altfel i calitatea unui proces este
determinat de mai muli factori care intervin ncepnd din etapa de
concepere a produsului i pn la utilizarea, exploatarea sau
consumul acestuia.
Calitatea unui produs depinde, n cea mai mare parte, de
procesul n urma cruia a fost realizat. Altfel spus, calitatea unui
produs este strns legat de calitatea procesului aferent realizrii
acestuia, ntre cele dou existnd o relaie de tipul cauz - efect.
n cazul n care analizm calitatea unui produs exprimat prin
valorile caracteristicilor intrinseci ale calitii, cauzele din metoda
Ishikawa sunt reprezentate de cele apte grupe de factori:
resursele umane (muncitorii, specialitii, efii de compartimente
.a.);
utilajele, instalaiile, echipamentele .a.;
procedeele tehnice, procesele tehnologice, tehnologiile .a.;
materiile prime, materialele, semifabricatele .a.;
metodele de msurare i control, aparatura de msurare,
elementele de automatizare .a.;
condiiile de microclimat la locul de desfurare a activitii;
calitatea managerului, Sistemul de Management al Calitii .a.
Grupa 1 de factori
Resursele umane
Grupa 2 de factori
Utilajele; Instalaiile; Echipamentele .a.
Grupa 3 de factori
Procedeele tehnice; Procesele tehnologice; Tehnologiile .a.
Grupa 4 de factori
Materiile prime; Materialele; Semifabricatele .a.
Grupa 5 de factori
Metodele de msurare i control; Aparatura de msurare;
Elementele de automatizare .a.
Grupa 6 de factori
Condiiile de microclimat la locul de desfurare a activitii
Grupa 7 de factori
Calitatea managerului; Sistemul de Management al Calitii .a.
Produs
Calitatea produsului:
Valorile caracteristicilor intrinseci
Valorile limit ale unei caracteristici oarecare ale unui produs, adic
valoarea limit superioar (Vlsup) sau valoarea limit inferioar (Vlinf),
sunt valorile, stabilite prin documentaia tehnic, ntre care trebuie
s se gseasc valorile efective ale aceleiai caracteristici.
Ca i valoarea de referin, valorile limit sunt, fiecare n parte, valori
unice, ele fiind stabilite i impuse de ctre proiectantul produsului,
pe baz de consi-derente legate de rolul funcional al acesuia.
Dac se noteaz cu Vef valoarea efectiv, cu Vlsup valoarea limit
superioar i cu Vlinf valoarea limit inferioar, atunci condiia ca
produsul respectiv s fie acceptabil din punctul de vedere al
caracteristicii este dat de relaia:
Ai = Vi Vref
(2.4)
Abaterea limit inferioar Alinf este diferena dintre valoarea
limit inferioar Vlinf a unei anumite caracteristici i valoarea de
referin a acesteia, adic:
(2.5)
Din relaiile de definiie a celor dou abateri limit se
observ c acestea, n cazul general, pot fi pozitive, zero sau
negative.
n cazul n care ns valoarea de referin se afl cuprins
ntre valoarea limit superioar Vlsup i valoarea limit inferioar
Vl inf, adic:
Vl inf Vref Vl sup
(2.6)
(2.8)
T = Vmax Vmin
(2.9)
T = Al sup Al inf
Deoarece, prin definiie, ntotdeauna valoarea limit maxim
admis Vmax este mai mare dect valoarea limit minim admis
Vmin, rezult c tolerana este ntotdeauna strict pozitiv:
T >0
(2.10)
x
a
V
V
x
mas
x
ref
Is =
ai
i =1
unde:
Iai este indicatorul analitic al unei caracteristici;
i numrul de ordine al caracteristici;
n numrul total de caracteristici pentru care se calculeaz
indicatorul sintetic.
unde:
Is ec este indicatorul sintetic al caracteristicilor
economice;
Ctcp costul total al calitii produsului;
E efectul util al produsului;
ac
exp l
non
n care:
Cac este costul pentru asigurarea calitii;
Cexpl costul ntreinerii produsului la beneficiar;
Cnon costul pierderilor datorate noncalitii.
n cazul caracteristicilor de disponibilitate, indicatorul
sintetic se calculeaz pe baza analizei i calculului
mai multor indicatori:
durata medie de bun funcionare (fr defeciuni);
durata medie de reparare a defeciunilor;
rata defectrilor;
disponibilitatea.
Dmbf =
i =1
n care:
Dmbf este durata medie de bun funcionare;
i durata de bun funcionare corespunztoare intervalului i de timp;
n numrul de intervale de timp dintre dou defeciuni consecutive;
i numrul de ordine al intervalului de timp.
Dmr =
j =1
n 1
n care:
Dmr este durata medie de reparare a defeciunilor;
j durata reparaiei corespunztoare defeciunii j;
(n-1) numrul de defeciuni corespunztor celor n intervale de
timp de bun funcionare;
j numrul de ordine al reparaiei.
1
RD =
Dmbf
1
Rr =
Dmr
D=
Dmbf
Dmbf + Dmr
Rr
D = Rr =
Rr + RD
Pentru un produs dat, mbuntirea caracteristicii de disponibilitate se
poate realiza prin creterea fiabilitii i a mentenanei.
Pstrnd funcionalitatea produsului, caracteristica de disponibilitate se
poate mbunti prin reproiectarea produsului i a procesului de realizare a
acestuia n vederea modernizrii precum i prin perfecionarea modului de
utilizare a produsului respectiv.
I sec ol
1
= I sc t (i ) + ( j )
n i =1
j =1
n care:
n este numrul total al caracteristicilor tehnice cu efecte
asupra factorilor ecologici;
m numrul total al caracteristicilor ecologice;
Isct indicatorul sintetic al caracteristicilor tehnice cu efecte
asupra factorilor ecologici;
N(i) nota acordat (valoarea) caracteristicii tehnice de mediu;
i poziia caracteristicii tehnice;
j poziia caracteristicii ecologice.
I mg se obine ca medie
Indicatorul mediu global al calitii
aritmetic a indicatorilor globali ai calitii pentru fiecare cals de
produse, ponderat cu numrul de produse pi din acea clas, i.
n
I
I mg =
pi
mcgi
i =1
i =1
n care:
Schema logic
Schema logic reprezint modul de derulare a activitilor,
responsabilitile i nregistrrile care se fac pe fluxul de
desfurare a activitilor. Ea red n mod clar succesiunea,
uneori complicat a activitilor, participanii la realizarea
diferitelor sarcini ntr-o form uor de neles. Schema logic
utilizeaz o elips pentru nceputul i sfritul activitilor, un
romb pentru de cizii i un dreptunghi pentru activitate.
D1
D2
D3
Observaii
Documentaie
Responsabiliti
START
PRIMIRE DOCUMETE
R
Obsevai
VERIFICARE
STRUCTURA
DOCUMENTE
a 2.1
Resp.
Proiect
NU
STRUCTURA
CORESPUNZATOARE
Obsevai
DA
INREGISTRARE
DOCUMENTE
a 1.1
Resp.
Proiect
EVALUARE
R
DOCUMENTE COMPLETE
SI CORECTE
Secretar
NU
DA
Formular
PLATA
ul 3
STOP
Expert
tehnic expert
Luna
Spt. Spt.4
(saptamana)
Spt.
Spt.
Defecte
Diametrul 1
III
II
II
IIIII
12
Diametrul 2
II
III
II
Diametrul 3
IIII
III
Lungimea 1
II
IIII
II
IIII
12
Lungimea 2
III II III
II
II
12
Rugozitatea
II
III
Bataia radial1
IIIII
IIII
11
Total
25
17
12
15
69
11
Grafice generale
Graficele, utilizate nu numai n managementul calitii ci i n foarte
multe domenii de activitate, sunt reprezentri pe suport de hrtie sau
pe suport magnetic ale unor relaii sau dependene dintre mrimi
fizice, rezultate statistice ale unor procese sau fenomene, precum i
rezultate ale unor msurri de mrimi i parametri din diverse
domenii, procese, tehnologii sau referitoare la produse, servicii,
activiti sau procese de orice fel.
Avantajul principal al graficelor este impactul i impresia pe care le
induc tuturor celor care le privesc sau le analizeaz. Tocmai din acest
unghi de vedere privite, graficele pot fi reprezentate n mai multe
feluri:
grafice liniare, sub form de curbe continue;
grafice de tipul histogram sau tip dreptunghiuri;
grafice de tip sector de cerc;
grafice de tip band;
grafice radial pe cerc;
grafice de tip Gantt;
12
alte tipuri de grafice.
13
Graficele de tip histogram sunt reprezentri grafice ale valorilor unor mrimi
fizice, de natur diferit, la un moment dat i care sunt utile la elaborarea de
studii comparative de orice fel. Pentru a realiza un astfel de grafic, ca i n cazul
construirii histogramelor, care se mai numesc grafice de tip bar, se stabilete
mrimea reprezentat n ordonata diagramei (cantitate, volum, numr de
obiecte .a.), iar n abscis se noteaz cu 1, 2, 3, ..., n sau cu A, B, C,..., Z
mrimile fizice sau obiectele la care se refer analiza, studiul sau statistica
respectiv.
15
Histograme
Prin definiie, histograma este o reprezentare grafic, n coordonate
carteziene rectangulare, a frecvenei de distribuie a elementelor dintr-o mulime
de date.
Histograma este un instrument clasic de analiz, care utilizeaz statistica
teoretic, n investigaiile experimentale i n toate prelucrrile de date de
msurare a mrimilor fizice. Altfel spus, n sistemul de axe rectan-gu-lare, n
care se reprezint o histogram referitoare la un proces, n care se urmrete o
mrime fizic, n ordonat se reprezint frecvena de apariie, iar n abscis se
reprezint valoarea mrimii sau parametrului msurat.
Fazele care se parcurg n cazul aplicrii acestui instrument al calitii, adic
al histogramei sunt urmtoarele:
Faza 1 msurarea mrimii fizice i colectarea datelor de msurare;
Faza 2 prelucrarea datelor de msurare prin calculul valorii maxime Vmax, a
valorii minime Vmin, i a intervalului de msurare (Vmax Vmin) care reprezint
domeniul valorilor msurate;
Faza 3 stabilirea numrului k de intervale de msurare; acest numr k
poate fi ales n jurul valorii K = n, n care n este numrul total de msurri
sau dup un criteriu de divizare;
16
y
Frecvena
rezultatelor
msurrii
Valoarea
mrimii
msurate
Vmax Vmin
A=
k
Faza 5 se calculeaz numrul de msurtori la care rezultatele
msurrilor au fost cuprinse n intervalele 1,2,...., k stabilite la faza 3;
Faza 6 se construiesc n diagrama frecven de apariie valoarea
mrimii fizice msurate, dreptunghiuri pentru fiecare interval (i, i+1) de pe
abscis, i avnd valori cuprinse ntre 0 i n, ale cror nlimi sunt egale cu
frecvena (numrul de apariie) n intervalul respectiv;
Faza 7 nscrierea pe cmpul histogramei a elementelor principale de
identificare:
denumirea produsului msurat;
caracteristica msurat;
perioada de msurare i data de finalizare a prelucrrii datelor i de
finalizare a diagramei (histogramei);
numrul de msurri;
valoarea medie a mrimii msurate;
abaterea medie ptratic;
amplitudinea;
18
alte caracteristici ale populaiei rezultatelor msurrilor.
21
Componenta
Numrul de
defectri
Procentul de
defectri din total
defectri[%]
Procent cumulat de
defectri pe total
perioad [%]
12
12
Ventilator vaporizator
20
Ventilator condensator
24
20
44
Robinet electromagnetic 1
52
Robinet electromagnetic 2
52
Robinet automat cu 4 ci
52
Releu electric
20
72
Releu termic
16
88
10
Termostat
96
11
Presostat
100
12
Baterie de rcire
100
13
Baterie de condensare
100
14
Fitinguri
100
15
Filtre
100
2929
100%
100%
TOTAL
Nr. crt.
Costul de
remediere
[lei]]
Valoarea
procentual a
costului de
remediere [%]
Valoarea procentual
cumulat a
costului de
remediere [%]
1.80
44,44
44,44
Ventilator vaporizator
80
19,75
64,19
Ventilator condensator
60
14,81
79,00
40
9,88
88,88
Robinet electromagnetic 1
15
3,70
92,58
Releu electric
10
2,47
95,05
Releu termic
7,5
1,85
96,90
Termostat
1,73
98,63
Presostat
5,5
1,36
100,00
10
Baterie de rcire
100,00
11
Robinet electromagnetic 2
100,00
12
Robinet automat cu 4 ci
100,00
13
Fitinguri
100,00
14
Filtre
100,00
15
Baterie de condensare
100,00
405
100%
100%
TOTAL
30
Metoda demeritelor
Metoda demeritelor este un instrument de analiz a calitii unui
produs, proces sau serviciu, avnd la baz studiul elementelor
de noncalitate ale acestuia (defecte, neconformitate .a.), adic
a lipsei de merite.
Principalele faze ale aplicrii metodei demeritelor sunt
urmtoarele:
Faza 1 Identificarea, evidenierea i definirea defectelor sau a
neconformitilor;
Faza 2 Ierarhizarea defectelor inventariate n faza 1, dup
gradul de gravitate a efectelor asupra produsului, asupra
funcionalitii acestuia i asupra clientului; ierarhizarea se
poate face cu ajutorul unei scale stabilite n funcie de
gravitatea consecinelor defectelor, prin acordarea de puncte
34
f =
ndef
n
Vdem =
defi
n pi
i =1
ndef1
n def 2
ndef3
ndef 4
Diagrama de corelaie
Acest instrument al calitii const n stabilirea unei anumite
dependene ntre valorile unei caracteristici de calitate i valorile
unei mrimi fizice sau n constatarea c nu exist nici o relaie
ntre cele dou elemente.
Metoda stabilirii corelaiei ntre cele dou elemente const n
msurarea i colectarea rezultatelor acestor msurri urmate de
ncercarea de a constata i stabili sau de a infirma o anumit
relaie ntre ele.
Dac ntr-o diagram plan cartezian se reprezint valorile
perechilor de mrimi (caracteristica y mrimea fizic x), pentru
multitudinea de cazuri, pot rezulta situaii asemntoare cu cele
redate n diagramele din fig. 12.
38
Fig. 12. Exemple tipice de diagrame de corelare ntre caracteristica y i mrimea fizic
x:
a) dependen polinomial monoton cresctoare; b) dependen liniar monoton
cresctoare; c) dependena liniar monoton descresctoare; d) corelaie inexistent sau
haotic; e) dependena liniar monoton cresctoare n zona valorilor mici ale mrimii
fizice x, urmat de o corelaie inexistent; f) depenenden monoton descresctoare
39
liniar n zona valorilor mici ale mrimii fizice x, urmat de o corelaie inexistent.