SER POSIBLE OPTIMIZAR UN PROCESO MEDIANTE UN PAQUETE

ESTADISTICO?
Si, debido a la complejidad de los minerales que nos encontramos hoy en dia
provoca que el rendimiento metalrgico sea investigado constantemente para
lograr optimizar los parmetros de operacin y que se reflejen en un mayor
rendimiento metalrgico y econmico. Una de estas herramientas es el diseo de
experimentos en programa estadstico el cual no es otra cosa que la planificacin
racional de las pruebas metalrgicas.
OBJETIVO
Realizar un estudio metalrgico a escala laboratorio determinando las variables ms
importantes que influyen en la recuperacin de Pb, Cu y Zn en el proceso de flotacin.
Aqu faltara agregar el programa estadstico Design Expert.
Fuente: Elaboracin Propia.
2.3.7. ELIMINACIN DE AGUA DE LOS CONCENTRADOS, OPERACIONES DE
ESPESADO, FILTRADO Y DESPACHO DE CONCENTRADOS
El sistema de eliminacin de agua de los concentrados, consta de un espesador de 20 x
10 para el concentrado del sulfuro de cobre, un espesador de 20 x 10 para el
concentrado de sulfuro de plomo y un espesador de 30 x 10 para el concentrado de
sulfuro de zinc.
Los concentrados productos de la flotacin son alimentados a sus respectivos
espesadores, el rebose de los tres espesadores son enviados a las pozas de
recuperacin de slidos, las descargas o los concentrados espesados son bombeados a
sus correspondientes filtros de discos de 6 de dimetro. El filtro del concentrado de cobre
posee 4 discos, el filtro de concentrado de plomo tiene 5 discos y el filtro del concentrado
de zinc 6 discos.
El promedio de filtrado del concentrado de cobre es de 0,341 tm/hora en 12 hrs. de
operacin por da.
El concentrado de plomo se filtra en un promedio de 1,49 tm/hora, en 12 hrs de operacin
por da.
El promedio de filtrado del concentrado de zinc es de 5,19 tm/hora, si este filtro opera 12
hrs por da.
Los tres concentrados son depositados sobre una plataforma de concreto dividida en
reas para cada concentrado, debajo de dicha plataforma de concreto dichas reas

disponen de accesos para camiones, al centro de cada una de las reas del depsito de
dicha plataforma tienen una abertura de 1 metro de ancho tapadas con tablas, con fin de
dar facilidad al llenado de los camiones, que al retirar dichas tablas los concentrados
caen sobre la tolva de los camiones, de esta forma se carga parte de los concentrados y
el resto se realiza con winches de arrastre.
2.4. DEPOSITO DE RELAVES
En la actualidad, por encontrarse las operaciones en el periodo de prueba, el manejo de la
pulpa de relave se realiza mediante dos formas de transporte, aproximadamente el 10%
del total de relave producido es transportado mediante volquetes, previamente sometido a
un espesamiento en dos tanques de 30 x 10, la pulpa de descarga de dicho espesador
es bombeada hacia un filtro de vaco de 6 x 10 discos ubicado lateralmente a los filtros de
concentrados dentro del edificio.
El relave filtrado en forma de torta es transportado por medio de volquetes hasta la nueva
cancha de relaves.

El rebose de los espesadores es enviado a las pozas de recuperacin de agua desde

donde es bombeado al reservorio de agua industrial.

El 90 % de pulpa de relave es bombeado hacia un tanque homogenizador y de

almacenamiento, para ser alimentado a una bomba de pistones MARS, esta bomba
mediante una lnea de tubera de 4 de dimetro enva la pulpa de relave directamente
hasta el nuevo depsito de relave, que est ubicado a una distancia de 1100 m, y una
diferencia de altura de 158.00 m, el almacenamiento se realiza mediante la clasificacin
de la pulpa por medio de un hidrocicln de 10 de dimetro.
Durante estas ltimas semanas se encuentran instalando bombas centrifugas
horizontales, marca PEMO para el bombeo de la pulpa de relave, trabajarn con una
estacin y dos subestaciones de bombeo, el trabajo de estas bombas se realizan con una
lnea de tubera de 8 de dimetro.
Las bombas PEMO se encuentran a nivel de prueba, estn siendo evaluadas.
ESTUDIO FENOMENOLGICO DE LA FLO TACIN

Se trata de un proceso de separacin de materias de distinto origen que se

efecta desde sus pulpaacuosas por medio de burbujas de gas y a basede sus
propiedades hidroflicas e hidrofbicas.La flotacin contempla la presencia de tres fases:
slida, lquida y gaseosa.

ETAPAS DE FLOTACIN
La flotacin de minerales se realiza en etapas (tambin llamados circuitos), los circuitos
estan divididos en etapas destinadas a que se consigan esos propsitos, y en estas
etapas las celdas de flotacin estn ordenadas en bancos de celdas
La etapa rougher es la etapa primaria, en ella se logran altas recuperaciones y se elimina
gran parte de la ganga.
Al circuito rougher llega la alimentacin del proceso de flotacin, y en algunas
oportunidades, concentrados de la etapa scavenger o colas de la etapa cleaner. Las colas
de la etapa rougher pueden ser colas finales del proceso, o bien, alimentacin a un
circuito scavenger.
La etapa scavenger o de barrido tiene como objetivo aumentar la recuperacin de las
especies tiles desde las colas de la etapa rougher.
Los circuitos cleaner o de limpieza, junto a los circuitos recleaner, tienen como objetivo
aumentar la ley de los concentrados rougher, a fin de alcanzar un producto que cumpla
con las exigencias del mercado, o bien, de la etapa del proceso siguiente a que ser
sometido el concentrado.
FLOTACION POLIMETALICA
Para tratar este tipo de minerales se utiliza una combinacin de tcnicas de flotacin,
primero se utiliza la flotacin bulk y luego la flotacin selectiva.
La practica estndar en el tratamiento de estos minerales complejos es la depresin inicial
selectiva de los minerales de zinc con cianuro de sodio para luego obtener un
concentrado bulk de cobre-plomo. Despus de la flotacin del concentrado bulk de cobreplomo los minerales de zinc son activados con sulfato de cobre para luego ser flotados. El
concentrado bulk de cobre-plomo puede requerir remolienda para luego ser separado en
un concentrado de cobre y un concentrado de plomo en un circuito de flotacin selectiva.
Los reactivos ms utilizados en la flotacin bulk de plomo-cobre son los ditiofosfatos AR131 y AR-A242, algunas veces se utiliza el Xantato Etlico para lograr una mxima
recuperacin, adems del uso del ditiofosfato AR-1404 en pequeas cantidades.
SEPARACION DE COBRE PLOMO
La separacin de cobre del plomo en un concentrado bulk, se logra a travs de varias
etapas de limpieza, donde se efecta la depresin del plomo y la flotacin del cobre o a
viceversa. La seleccin del mtodo de separacin depende de la recuperacin, la

mineraloga de los minerales de cobre y la concentracin de los minerales de cobre y

plomo.
DEPRESIN DE LOS MINERALES DE PLOMO
Este procedimiento se utiliza cuando la concentracin de los minerales de plomo en el
concentrado bulk es ms del doble de la concentracin de los minerales de cobre.
Para la depresin de la galena, se utiliza varios mtodos, entre los cuales tenemos:
El primer mtodo consiste en el uso de dicromato de sodio o potasio, agregndose antes
del circuito de flotacin selectiva o en una etapa de acondicionamiento previa, segn se
requiera. Para la flotacin de los minerales de cobre se puede utilizar el Xantato
Isopropilico o amlico junto con los ditiofosfatos AR-1238 y AR-1404.
El segundo mtodo consiste en el tratamiento de la pulpa con SO 2 gaseoso en una torre
de adsorcin o agregarlo a un acondicionador durante un tiempo de cinco minutos a un
pH de 5. Adicionalmente se puede agregar soda caustica para ayudar a deprimir la
galena, adems de los colectores para flotar los minerales de cobre.
El tercer mtodo consiste en utilizar una mezcla de sulfato ferroso y soda caustica,
raramente utilizado.
DEPRESIN DE LOS MINERALES DE COBRE
Se utiliza cuando la relacin Pb /Cu en el concentrado bulk es menor a 2.
Para la depresin de los minerales de cobre se utiliza el cianuro de sodio en
concentraciones de 250-500 g/t. En este proceso se requiere un tiempo de
acondicionamiento corto con cianuro por etapas. El concentrado de plomo se limpia con
pequeas cantidades de cianuro. El pH debe estar en un rango de 7.5 a 9.5.
Cuando se utiliza la flotacin directa con cianuro, prdidas de metales preciosos y
minerales de cobre secundarios pueden ocurrir por disolucin. Estas perdidas se eliminan
con el complejo de zinc cianuro. Dicho complejo es preparado con sulfato de zinc,
cianuro de sodio y agua. El pH debe ser 8.0, el cual se regula con la adicin de cal. Para
lo cual es recomendable mantener una adecuada ventilacin.
Algunos minerales de plomo con flotacin lenta pueden permanecer en las colas del
circuito bulk de cobre-plomo, llegando a flotar en el concentrado del zinc de la flotacin
cleaner del circuito de zinc, lo cual se evita deprimiendo el zinc con 100 a 2000 g de
cianuro de sodio y sulfato de zinc por tonelada de concentrado de zinc producida. El
control de la alcalinidad es muy importante para producir concentrados de zinc adecuados
para la fundicin.
Estos mtodos no pueden recomendarse como una practica general para todos los
minerales, siendo necesaria una evaluacin mneralogica, donde se considere la
recuperacin metalurgica y economica para poder determinar la rentabilidad del proceso
de flotacin a utilizar.
Activacin y Flotacin de Sulfuros de Zinc
La esfalerita no adsorbe xantatos de cadena corta sin una activacin previa; Esta
activacin consiste en el recubrimiento de la esfalerita marmatita por una capa de ion
activante que formar una superficie que podr interaccionar con el xantato.
El mecanismo de activacin est definido por la reaccin
(14) ZnS+ + M2+ MS+ + Zn2+
Donde M2+ es cualquier catin no necesariamente de valencia 2 cuyo sulfuro sea menos
soluble que el sulfuro de zinc
Para flotar esfalerita de las colas de la flotacin Cu Pb se usa generalmente, CuSO4
como activante, el cual forma una superficie de covelita sobre la esfalerita.
(15) ZnS + CuSO4 Zn2+ + SO42- + CuS
Simultneamente es necesario deprimir la pirita logrndose esto por la elevacin del pH
hasta valores de 10 12.

Luego de activada la esfalerita, su flotacin representa en realidad la llamada flotacin de

un sulfuro de cobre.
CONCLUSIONES DE LA CINTICA DE LA FLOTACIN
Cuando se incrementa la agitacin, la probabilidad de la colisin se incrementa, de
acuerdo al incremento del tamao de la burbuja.
Sin embargo para un mismo flujo de aire y una misma velocidad de agitacin el nmero
actual de colisiones se incrementa con una disminucin del tamao de las burbujas
porque se incrementa el nmero de burbujas.
La probabilidad de la adhesin es inversamente proporcional al dimetro de la burbuja y
se incrementa con el tamao de la partcula, con su densidad y la agitacin.
La probabilidad de desorcin es inversamente proporcional al dimetro de la burbuja y
directamente proporcional al tamao de partcula, su densidad y la agitacin.
Las observaciones antes sealadas, ofrecen un sustento de naturaleza cuantitativa a las
predicciones tericas tomando en consideracin la turbulencia. Los modelos para sistema
en quietud son irrelevantes en condiciones de agitacin.
DISEOS EXPRIMENTALES
Nuestro diseo se basa en dos niveles con 3 factores y 3 puntos de replica en el centro
para ver su curvatura
Podemos conluir que los signos positivos d elos efectos estn en su mximo nivel para su
recuperacin por lo que deben ser maximizados. El singo negativo indica que no existe
Interaccin es decir no son significantes
Separacin cobre y plomo
PARMETROS DEL PROCESO DE FLOTACIN
COMO SE HACE LA ELIMINACIN DE AGUA DE LOS CONCENTRADOS,
OPERACIONES DE ESPESADO, FILTRADO Y DESPACHO DE CONCENTRADOS
Los concentrados productos de la flotacin son alimentados a sus respectivos
espesadores, el rebose de los tres espesadores son enviados a las pozas de
recuperacin de slidos, las descargas o los concentrados espesados son bombeados a
sus correspondientes filtros de discos de 6 de dimetro. El filtro del concentrado de cobre
posee 4 discos, el filtro de concentrado de plomo tiene 5 discos y el filtro del concentrado
de zinc 6 discos.

EL ANLISIS RESIDUAL DEL MODELO QUE NOS DICE LA GRAFICA

Para saber cuan distanciados estn los valores que se predicen con el modelo de los
valores experimentales, se efecta el anlisis de residuos
EL DIAGRAMA DE PARETO QUE NOS INDICA
Nos indica que las variables en los casos de optimizacin son de importancia
ya que todos pasan la lnea de optimizacin que esta por en cima del 95 % de
confiabilidad.