CAPITULO PRIMERO: RECONOCIENDO PRE-SABERES LEGCION 1. PROCESOS Y MANUFACTURA, Empecemos definiendo los des principales términos, para Iuega ver como se relacionan entre si para formar un nuevo concepto: PROCESO “Proceso es el conjunto de actividades relacionadas y ordenadas con las que sé consigue un objetivo determinado". En la ingenieria industrial el concepto de proceso adquiere gran importancia, debido la practica en esta camera, que requiere: PLANEAR, INTEGRAR, ORGANIZAR, DIRIGIR Y CONTROLAR. Estas actividades permiten al Ingeniero Industrial lograr sus objetivos en el ejercicio de su profesién EI ingeniero industrial debe considerar @ los procesos de produccién como una herramienta para + Eldisefio y definicien de planes, programas y proyectos + Eldisefio, integracién, organizacién, direccion y control de sistemas + La optimizacién del trabajo + La evaluaci6n de resultados Establecimiento de normas de calidad + Elaumento y control de la eficiencia. MANUFACTURA: "Obra hecha a mano 0 con el auxilio de maquina.!/ 2. Lugar donde se fabrica" (diccionario de la lengua espafiola de la real academia de la tengua). EI ingeniero industrial observa a la manufactura como un mecanisma para la transformacién de materiales en articulos tiles para la sociedad. También es considerada como la estructuracién y organizacién de acciones que permiten a un sistema lograr una tarea delerminada. Conjugando, definimos como: Conjunto deictividades organizadas y programadas para la transformacion de materiales, ibjetos. servicios en articules o servicios utiles para la sociedad. in ingenieria industrial, es necesario delimitar la definicién de procese industrial al wento que sucede siempre que existan y se transformen elementos undamentales' materia, energia e informacién y que a partir de la retacion de 'stos, en mayor proporcién de materia y energia, origine un producte tangible y no in servicio; esto implica que los procesos industriales se dan en las empresas de nanufactura y no en las de servicio. -ECCION 2. PROCESO ADMINISTRATIVO Y PROCESO DE MANUFACTURA a8 dos tablas siguientes resumen conceptos y definiciones a tenerse en cuenta; 'bsérvelas y analice extractando las relaciones alli planteadas: writerios para la produccién econémica con finalidad de beneficio ‘conémice. A tabla 1 resume los criterios que deben cumplir los factores productivos: costes, entabilidad y calidad: ‘Tabla 1 Criterios con Gnalidad de arden ecomémica > _Aceptables Gostos + Competitivos Ganancias superiores @ Rentabilidad las. que proporciona el banco Solo 1a necesaria (no Calidad inversiones que no sean necesarias)1.2.1.2 Representaci6n grafica de un proceso industrial Recurriendo a un diagrama de caja negra, se representa un proceso, asi Figura 2 Representaciin grifiea de un proceso industrial Este diagrama conforma el modelo basico de proceso, en donde los elementos de entrada son transformados en una unidad de proceso para ablener otros elementos de salida con las especificaciones requeridas. 1.3. DEFINICION: Los provesos de manufactura son actividades y operaciones relacionadas, ordenadas y consecutivas, a través del uso de méquinas-herramientas 0 equipos, con el fin de transformar materiales para la obtencion de un producto industrial. Del mismo modo, asi como existe diversidad de definiciones de proceso, existe diversidad de tipos, clasificaciones 0 categorias de procesos de manufactura; a continuacién se presenta una propuesta general de clasificacion. LECCION 5. CLASIFICACION DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA, La siguiente tabla esquematiza la organizacién de los procesos en categorias.CAPITULO PRIMERO: PROCESOS DE MAQUINADO DE MATERIALES: LECCION 16. OPERACIONES DE TORNEADO 1.4.4 TORNEADO El torneado es una operacién con arranque de viruta que permite la elaboracién de piezas de revolucién (cilindrica, cénica y esférica), mediante ef movimiento uniforme de rotacién alrededor del eje fio de la pieza.” Este proceso usa una herramienta de corte con un borde cortante simple destinado a remover material de una pieza de trabajo giratoria para dar forma a un cilindro, como lo ilustra la figura 18. La figura 19 sefiala las partes que componen un tomo basico. Figura 18 Elementos del proceso de torneado Moniazas de Mowimiento rotativo eo dela pieza Pleza de trabajo Herramienta Movimiento linea De la herramienta (7 pitp:/fweww.lusttados.com/documentos/fabricacionnan doc‘igura 19 artes princiyaes det torno mecanis"™ 1.42 Principales Caracteristicas de los Toros So resumen on la siguionte tabla: ‘Tabla 14 Principals caracterstiea de os tomo Caracteraticn Descripaion: Potercia TRepresentada porla capacidad del motor en HP- Distancia entre | Esa tongid que exsie entre elhustio prncipaly puntos Ja maxima distancia al cabezal movil Pazornate Paso de toda la raquina ‘Voliee sobre la | Esl mixime dlémeiro que una pieza puede terer bancada Se considers como el dobie de la cletancia quo existe entre el centro det husilo principal yl bancada, (radio maximo de trabajo de una piezA) Volo sobre a | Distancia del centro da husiio ala parte baja dela escote bancada, no sempre se especfica porque depende sila bancada se puede desarmar Volse sobre ot | Distancia del entre del husilo al caro pata. © faapsiaa.umh evlsignaturestae!2006/Tema3 pt44.3 PARAMETROS DEL TRABAJO DE TORNEADO ‘Los movimientos de trabajo en el tomeado son: Movimiento de corte: por lo general se imparte a la pieza que gira ‘olacionalmente sobre su eje principal. Este movimiento lo imprime un motor eléctrico que transmite su giro al husill principal mediante un sistema de poleas 0 engrangjes. El husillo principal tiene acoplado a su extremo distintos sistemas de sujecién (platos de garras, pinzas, mandrinos auxilares u otros), los cuales sujetan la pieza a mecanizar. Movimiento de avance: es debido al movimiento de la herramienta de corte en la direccion del eje de la pieza que se esta trabajando. En combinacién con el giro impartido al husillo, determina el espacio recorrido por la herramienta por cada vwuelta que da la pieza. Este movimiento también puede no ser paralelo al eje, produciéndose asi conos. En ese caso se gira el carro de debajo del transversal ajustando en una escala graduada el angulo requerido, que serd la mitad de la ‘conicidad deseada, Profundiciad de pasada: movimiento de la herramienta de corte que determina la profundidad de material arrancado en cada pasada La cantidad de material factible de ser arrancada depende del perfil del util de corte usado, el tipo de ‘material mecanizado, la velocidad de corte, ete.4.8 VELOCIDAD DE CORTE En 1a mayoria de las maquinas herramienta la velocidad de corte se obtione de tablas, las que se han elaborado por expertos en el trabajo de metales y el uso de diferentes herramientas Como se vio al comienzo del capitulo, se puede calcula la velocidad de corte en funcién de las rpm y del didmetro de la pleza; esto lo retomamos con al fia de ‘estimar canidades de trabajo inveitido, expresado en tlempo. El establecimienio adecuado de la velocidad de corte permite fécilmente la eterminacisn del nimero de revoluciones a la que debe operar la maquina, ‘Cuando no se establece el nimero adecuado de revoluciones puede generar: [Baja calidad en las plezas fabricadas Dafio a las hetramientas o maquina baja efectividad en la planeacin y programacién del trabajo 1a formula general para el célculo de la velocidad de corte es la siguiente: Vee (wd n}/i000 aoce Vox velocidad de corte en mimin; 1A reveluciones por minuto = diémetro de la pieza en mm: En esta férmula por lo regular se conoce todo exceplo e! ntmero de revoluciones. Jae quo a su vez son las quo 60 pueden voriar en las méquinae. La formula queda as: ‘n= (loooveyA ea) ‘Conociende el tpo de acero 0 sluminio que se va a trabsjar, y detinendo que hrerramienta se usard, podemos establecer la velocidad de conte Ve, el avance y ka profunditad (penetracién), tanto pare operaciones de desbastado 0 de afinado, en tables obtenidas de le experimentacidn. como la que se presenta, tabla 15. Para usar esta tabla se ha de conocer la resistencia a la tension (traccién) det ‘material a trabajar (p.2. acero ST 5090 est entie £0 y 70 Kalmm*, SAE 1045 tiene 68.7 Kalmm), igual que decidir con qué tive de herramientao iil se trabaiaré (ver tabla 8), notende que los acoros mas duroé requleron un angulo beta mayor (tpo HS); para aceros medianos se optarla por ipo SS. Una vez defnido el utl para ot tipo de acero, se determinan los valores de velocidad de corte, penetracin y ‘avance comespondienes (Ve: s; a), con los que se calcularén los parémetios del programa de trabajo.1.4.6 OPERACIONES DE TORNEADO ‘Se muestran a continuacién algunas operaciones que se pueden realizar en torno. Figura 20 Operaciones de torneado exterior ¢ interior”Las imagenes hablan junto a sus titulos: cilindrado, refrentado, cénica, pertilado 0 de forma y roscado en tomo. Se pueden realizar ademas. trabajos especiales como: Realizacién de barrenos (agujeros ciegos), de escariado (ampliacién de ‘agujeros), maleteado (grabado) de superficies, corte o tronzado y careado. La siguiente figura detalla aun mas algunas de estas tareas, ‘Figura 21 Esquems de los tipos de acabados exteriores que se pueden obtener del procesa de tormendo™ LA Ln eo 0 © © © 0 Tipos en la gréfica: 1. Cilindrado 2. Refrentado 3. Copiado Hacia fuera Hacia dentro 4. Cortes perfilados 5. Roscado 6. Tronzado Foto 1. Mecanizado Exterior Foto 2 Mecanizado Interior del torneada’* ~ &1.1.9 TIPOS DE TORNOS Existen varios tipos de tomos: ‘+ Tomos paralelos: El eje de volteo es paralelo a la bancada. m ‘+ Tomos universales: Adopta la relacién pieza herramienta posiciones de 360° ‘+ Tomos verticales: Disefiado para mecanizar piezas de gran tamafio, que van sujetas al plato de garras u otros operadores, y que por sus dimensiones o peso harian dificil su fjacién en un tomo horizontal, ‘+ Toros de copiar: Replica indefinidamente una pieza. ‘+ Tomos Revolver: Para producir grandes cantidades de piezas iguales; tienen un solo husilo varias herramientas, hasta 20 diferentes, que actéan ‘ung por una o varias a la vez. ‘+ Toros automdticos: Realiza secuencia de operaciones sincronizadas ‘mediante controles autométicos (eléctricos, “mecénicos, hidraulicos, ‘neumaticos) ‘+ Tomes CNC: Comandados por un cerebro programable, control numérico. Equipos que se controlan por medio de cintas magnéticas 0 consolas de computadora. Pueden tomear ejes de casi cualquier tamatfio y forma, hacen trabajos con varias herramientas al mismo tiempo, existen tories CN que pueden tener una torre revolver con 60 herramientas.