CURSO: TALLER MECNICO

TAREA:
CONTRUCCION DE CAJA METALICA

Alumno
Profesor
Programa
Profesional
Fecha de
entrega

Alarcn lvarez Derly Edward

Dennis Ojeda Ramos

:
:

P.F.R.
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05

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Taller Mecnico
PROGRAMA DE FORMACION REGULAR

Grupo

Mesa
de
grupo

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Taller Mecnico
1. INTRODUCCION
La labor con planchas implica realizar una serie de procesos en el banco, fundamentalmente
el trazado plano y gramillado, es imprescindible por consiguiente dominar las tcnicas de
trazado.
Para dar forma a este trabajo se utilizo equipos especiales de corte y doblado y accesorios o
matrices acondicionados para tal fin.

2. OBJETIVOS
Esta actividad nos permite realizar construcciones mecnicas sencillas en planchas
metlicas al utilizar de forma correcta herramientas manuales, brocas para perforar
planchas y equipos para la conformacin de planchas.

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3. MATERIALES A UTILIZAR

Plancha de fierro galvanizado de 0,5 mm

Remaches de 1/8.

4. . HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR

Taladro de banco
Equipo de Banco y Ajuste
Regla graduada y Vernier
Plegadora y Cizalla
Brocas de 5 mm y 3 mm
Plancha de fierro galvanizado 0,5 mm
Bordonadora o acanaladota.
Remachador
Matriz de doblado
Tijera de corte de metales
Alicate de corte
Martillo de goma
Remache de 1/8

5. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA

Normas de Dibujo ISO DIN7168 T 1 Normas de Seguridad DIN 4844 T3

Normas de elementos de unin(Remaches) DIN 7337
Normas para trabajos en planchas DIN 6935 VDI 3389 AWF 5975

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6.

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR

IMPLEMENTOS DE
SEGURIDAD

SITUACIONES DE
DESCRIPCION
RIESGO
Partculas de acero que Utilizacin permanente de los lentes de
pueden
proteccin.
Introducirse en los
ojos y pueden
producir daos.
Heridas
Al realizar desplazamientos de herramientas
Punzocortantes al utilizar con filos cortantes con cuidado.
Las tijeras y cizallas
Colocar las herramientas en una posicin segura.
Tambin con los filos de
La plancha metlica
Piezas pesadas que
Utilizacin obligatoria de zapatos de seguridad.
puedan caer sobre el pie Para no lamentar accidentes.
como martillo o dems
herramientas

Objetos que pueden

caer sobre la cabeza.

Utilizacin permanente del casco de

proteccin..

Cortes en los brazos.

Utilizar mameluco o ropa de seguridad para

Evitar degaste y o dao a la ropa.

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7. DESARROLLO Y PLANIFICACIN

Trabajar siempre en forma ordenada. No juntar los instrumentos

de medida con las herramientas.

8. CAJA
METLICA

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Lo primero que debemos hacer ser el ajuste de los bordes hasta dejarlos
rectos 90 grados cada Angulo.

Descripcin del proceso

Comprobar
las
dimensiones del material
ms de
0,5 x 105 x 408 mm.

Proceso de trabajo

Material:

Plancha Galvanizada

Regla

Cara A

Limar plano o verificar

el cara A

Herramientas

Taller
Mecnico
* Regla

* Lima fina
* Regla
* Escuadra

Trazar el centro del

material (lnea de
referencia).
3

Escuadra

Cara A * Escuadra
* Rayador

Perpendicular a la cara
A

* Gramil de altura.
* Soporte

AHORA LO QUER
HAREMOS SERA EL
TRAZADO CON EL
LAPIZ PARA MARCAR
Trazar las lneas paralelas
con respecto a la lnea de
referencia a la cara A.

* Regla.

Cara A

* Rayador.

4
Trazar las lneas paralelas
con
referencia a la cara A

* Escuadra.

* Escuadra

Trazar
el
desarrollo
segn el plano para
ambos lados.

* Regla
* Rayador

AHORA LO QUE
HAREMOS SERA EL
CORTADO DE LOS
BORDES SEGN LO
TRAZADO

A6

Cortar
los
contornos
sobrantes.

* Cizalla
* Tijeras

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SECUENCIA DE DOBLADO DE LA PARTE LATERAL DE LA CAJA EN LA PLEGADORA

CON MUCHO CUIDADO YA QUE UN ERRROR N EL PLEGADO DE 180 NO HABRA
VUELTA PARA ATRAS
N

Descripcin del proceso

Proceso de trabajo

Herramientas

Utilizar la mquina:
Plegadora o Dobladora.
Plegadora

H = e x1,5
6

e = Espesor del material

Dobladora o
Plegadora

Doblar a 45 la pestaa
de 5 mm y luego a
180
(Ver figura)

Tornillo de banco

Taller Mecnico

Descripcin del proceso

Doblar pestaa de 11
mm a 90 en la
posicin mostrada (ver
figura)

Proceso de trabajo

Herramientas

* Dobladora o
Plegadora

TENER MUCHO CUIDADO CON LA DOBLADORA YA QUE AL BAJAR LA HAZA DE LA

DOBLADORA, SINO SE ASEGURA BIEN PUED REGRESA CON FUERZA Y GOLPEAR LA
RODILLA O PIERNA

Taller Mecnico

Descripcin del proceso

Proceso de trabajo

Doblar pestaa de 5,5

mm. a 90 extremo
opuesto
(ver figura)

Herramientas

* Dobladora o
Plegadora

Taller Mecnico

Descripcin del proceso

Proceso de trabajo

Doblar las pestaas de los

extremos laterales.
*

12 mm a 90

5 mm. a 180

* Accesorios de

doblado.
* Bloques de

10

doblado
(Observar la
demostracin del
profesor)

Utilizar accesorios de
doblado.
N

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Descripcin del proceso

Herramientas

Proceso de trabajo

Herramientas

Accesorios de
doblado.

Terminar el resto de
dobleces en la plegadora
o con accesorios de
doblado.

Bloques de doblado

PARA DOBLAR LOS COSTADOS HORIZONTALES LO RECOMENDABLE SERA

USAR LOS EXTREMOS DE LA DOBLADORA

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Taller Mecnico

UNA VEZ TERMINADO EL DOBLADO DE LOS BORDES NOS QUEDARA ASI:

LUEGO DOBLAREMOS LAS CARAS PARALELAS CON LA PRENSA Y NOS

QUEDARA ASI, PRESENTAR EL TERMINADO DE LA PRIMERA PARTE AL
PROFESOR.

PLANO 2: BASE

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TRAZADO TERMINADO

90

Descripcin del proceso

Proceso de trabajo

Comprobar las
dimensiones del
material ms de
0,5 mm x 120 x
207
mm

Herramientas

* Regla
B

90

Limar los bordes o

filos cortantes del
material
si
es
necesario.

* Limas

Lima

Limar las caras A y

B a 90.

A
B

fina.

Escuadra fijo o de
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Taller Mecnico

regla corrediza.

* Escuadra

Trazar el desarrollo segn

el plano.

* Regla

Importante: Tomar la
referencia de las caras
A y B.

* Rayador

CORTAR
EL
MATERIAL SEGN
LA FORMA
DEL
TRAZADO.

* Tijera de metal.
* Cizalla.
* Lima fina.

Doblar la pestaa
LIMAR LOS FILOS
PARA NO CAUSAR
de 12 mm
CORTES
a 90
55

* Plegadora
* Tornillo de banco

el otro
Doblar las pestaas Realizar
de
6 mm a 45.
doblez con ayuda
de bloques de
Nota:
doblado.

* Accesorios de

*doblado
Dobladora o
Plegadora

En la parte lateral de
la plegadora.

* Mquina
rebordonadora o
acanaladora y
accesorios.

Realizar el refuerzo de 7
x 110mm en la base de
la plancha, segn
demostracin.

Plegadora

Ensamblar la base con la parte

lateral, fijando la pestaa de la
base con la pared lateral.
(Engatillado)
Finalmente asegurar la parte
frontal de la caja

Tornillo de banco
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Accesorios de
Doblado
Martillo de

plstico.

Taller Mecnico
PLANO 3: FICHERO

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Taller Mecnico

agujeros juntos
Taladrar
los 2cuatro
con la parte
5

6
4

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Taller Mecnico

Proceso de Trabajo

Herramientas y
Equipos

Descripcin del Proceso

Compruebe las
dimensiones del material
ms de 0,5 x 46 x 75
mm
* Regla

* Lima fina.

Lime los bordes si fueran

4
necesarios.
45
75
Trace
las dimensiones
* Gramil
de altura
segn el plano.
* Soporte

Corte segn el trazado

2

* Comps de punta
* Punzn y Rayador
* Tijeras de metal
* Lima fina

Lime los radios R5.

* Calibrador de

Radios

Proceso de Trabajo

Descripcin del Proceso

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Herramientas y
Equipos

Taller Mecnico
* Taladro manual

Doblar la pestaa de 4
mm a 90

* Broca.

D la forma con ayuda de * Plegadora

un molde matriz.
* Matriz de Doblado
* Tornillo de Banco

Taladre los agujeros para el * Taladro Manual

remachado junto con la
caja
* Prensas Fijacin
* Broca de 3,5 mm
* Remachador

Manual
* Madera (Bloques)
* Remache Tipo:

TOP

R5
6

EN EL TALADRADO LOS BORDES DEBEN

QUEDAR CIRCULARES FORMAR
3
ESTO CON LA BROCA PARA YA NO LIMARLO DESPUES CINCELAR PARA
RETITAR EL CENTRO DEL FICHERO LUEGO LIMAMOS LOS COSTADOS.

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Taller Mecnico

LUEGO PROCEDEMOS A REMACHAR EL FICHERO EN LA CAJA METALICAY

FINALMENTE PRESENTAR AL PRFESOR L CAJA METALICA.

EQUIPOS O MAQUINARIA QUE UTILIZAMOS:

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Taller Mecnico

OBSERVACIONES:
Al elaborar la caja metlica surgieron algunos problemas como:
1. Al inicio el material no estaba escuadrado para lo cual procedimos a limar, esto no
demoro un poco de tiempo.
2. Al momento de hacer el fichero, no se agarr bien el fichero y la broca perforo mal o en
algunos casos hasta la broca se rompi.
3. Utilizar la lima adecuada para cada parte.
4. Preguntar si se tiene dudas al profesor para no arruinar la plancha.
DATOS ADICIONALES
a.

Averige en qu casos se aplican construcciones en planchas metlicas.

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Taller Mecnico

b.

Remaches en caliente o roblones

Soldadura
Diseo de Uniones
Revestimiento en los artefactos.
En muebles de escritorio.
Construccin de termas solares

Qu sucede cuando se doblan las planchas con diferentes radios de dobleces?

mquina / equipo se controla este parmetro?

Cmo y con qu

La plancha metlica obtiene una nueva forma con los dobleces, esta mquina se llama
plegadora y se debe de utilizar con cuidado ya que nos podemos accidentar as como
salir golpeados, se debe de utilizar guantes.

c. Averige a que se refiere una de las normas DIN 6935 VDI3389 AWF5975.
NORMA DIN 6935:
La norma alemana DIN 6935 trata sobre el conformado en frio que incluye un
factor un factor de fabricacin que toma en cuantas las alteraciones
longitudinales provocadas por el plegado. Este factor indica la diferencia entre la
fibra sin plegar y la fibra central de un elemento arco, que nos permite el clculo
de la fibra sin plegar. Esta norma es vlida para piezas plegadas de aceros planos
de ingeniera mecnica. Por lo tanto la norma DIN usa el factor que para
calcular el valor calibrado

NORMA VDI 3389:

Esta norma se ocupa del conformado bajo condiciones de plegado con til en
cuado de 90 Las indicaciones de ese documento se han convertido
especialmente para satisfacer los requisitos del plegado a 90 con tiles en cua
y para aplicar en prctica valores estndar ensayados. Por tanto esta norma nos
sirve para calcular la posicin de la lnea neutra terica necesaria para el
programa plegado.
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CONCLUSIONES:
*
*
*
*

Se logr terminar la caja metlica con las medidas exactas y en el tiempo dado.
Se utiliz las maquinas del taller, sin accidentarnos.
Se aprendi a usar correctamente las mquinas que podemos encontrar en un taller.
Se utilizo el EPP bsico (casco, lentes y guantes), lo cual evito daos fsicos en el trabajo.

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