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Cdigo 0037-PR-MAN-00-AO
Revisin: 0
Fecha vigencia : May/2004
Mayo 2004
Mayo 2006
Revisin
Fecha de
aprobacin
Fecha revisin
programada
Palabras clave:
Revisin ANyP
Carlos Di Persia
Puntos revisados
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PROCEDIMIENTO
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Fecha vigencia : May/2004
1 OBJETO
Establecer criterios y metodologas a utilizar en trabajos de limpieza interior de
tanques de petrleo, para su posterior mantenimiento y/o reparacin.
2 MBITO DE APLICACIN
Aplicable a tanques de petrleo atmosfricos y tanques de petrleo de baja
presin (hasta 1 Kg/cm2), de techo fijo, en la Unidad de Negocio Argentina Oeste.
No aplica a recipientes presurizados, recipientes al vaco, recipientes tratadores,
tanques enterrados, tanques de techo flotante ni a tanques con presiones de
trabajo mayores a 1 Kg/cm2 (15 psi).
Observacin: Muchos de los principios de limpieza e ingreso de este
procedimiento pueden aplicarse a tanques y recipientes no cubiertos por el mismo,
aunque en esos casos se deben tener en cuenta adicionalmente normativas
nacionales, estndares industriales, y otros requerimientos especiales aplicables a
estos equipos. Los contratistas deben desarrollar procedimientos especficos que
permitan que estos equipos sean decomisionados, limpiados y recomisionados de
manera segura.
3 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
3.1
Definiciones
Atmsfera explosiva: mezcla aire / vapor, aire / gas, aire / niebla, aire / polvo o
aire / fibra, con propiedades inflamables y en condiciones atmosfricas normales, en
las que despus de producirse una ignicin, la combustin se propaga a travs de
toda la mezcla no consumida (dentro del rango de explosividad).
Emplazamientos Clase 1: estn constituidos por las siguientes zonas, segn ED-A9
de Repsol YPF (ED= Especificaciones de diseo)
ZONA 0: emplazamientos donde hay una atmsfera explosiva de forma
continua o durante largos periodos. Puede ser una atmsfera de gas o una
nube de polvo en caso de slidos. A efectos prcticos un emplazamiento se
puede considerar ZONA 0 cuando en funcionamiento normal se espera que
haya una atmsfera de gas explosiva o una nube de polvo explosivo durante
ms de 1000 horas al ao o ms del 10% del tiempo de proceso. Se
corresponde con la misma clasificacin de la IEC-79-10 y equivale a la Clase
1-Divisin 1 de la API-RP-550.
ZONA 1: emplazamiento en el que es probable que se forme una atmsfera
explosiva durante el funcionamiento normal de la planta. Un emplazamiento se
puede definir como ZONA 1 cuando se espere que la atmsfera explosiva
permanezca durante periodos de tiempo comprendidos entre 10 y 1000 horas
al ao o entre el 1 y el 10% del tiempo de proceso. Se corresponde con la
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Limpieza: remocin de todos los productos, vapores, barros, y residuos del tanque; y
lavado, enjuagado y secado, para que ningn producto o residuo permanezca en
cualquier superficie del tanque (paredes, piso, columnas, soportes, etc).
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Espacio Confinado: espacio con aberturas limitadas de entrada y salida y/o cuya
ventilacin natural sea o pueda ser desfavorable y que pueda contener o haber
contenido en su interior productos peligrosos de cualquier tipo (asfixiantes,
inflamables o txicos) u originar condiciones peligrosas derivadas de la realizacin
de trabajos en su interior.
Trabajo en caliente: trabajo que pueda producir una fuente de ignicin para
materiales inflamables o combustibles presentes en un rea clasificada.
3.2
Abreviaturas
: A prueba de explosin.
4 RESPONSABILIDADES
Genricas: Segn Procedimiento 0001-PR-DIR-00-AO Control de documentos
Especficas: Las personas o grupos de personas que tienen responsabilidades
especficas en el cumplimiento de este procedimiento son:
Personal de Mantenimiento
Lder/Jefe de Ingeniera
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5 DESARROLLO
5.A. DESCRIPCIN DE LA TAREA
5.A.1.
Un encargado de cuadrilla
Operarios y ayudantes
Deficiencia de oxgeno
Presencia de atmsfera inflamable, que puede derivar en un incendio,
deflagracin o explosin confinada.
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5.A.5.
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Los camiones atmosfricos que trabajan en cercanas del tanque deben tener
el cao de escape con su correspondiente arrestallamas orientado en la
direccin opuesta al lugar donde se est trabajando.
Se debe verificar que estn cortados todos los servicios elctricos del tanque
(proteccin catdica, instrumentacin, etc).
Verificar que todas las herramientas seleccionadas para las tareas de limpieza,
(herramientas elctricas de mano, luces, elementos de comunicacin, motores,
etc), sean APE, aptas para trabajar en locaciones clasificadas como Clase 1Zona O.
Cualquier equipamiento que sea capaz de crear una chispa de ignicin durante
la desconexin debe estar conectado a la tierra del tanque como ser: partes
metlicas de camiones, equipos de bombeo, ventiladores, toberas de vapor,
agua, solvente.
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5.A.7.
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5.A.8.1.
Una vez realizada la ventilacin del tanque, y antes que los trabajadores entren al
mismo para evacuar los productos no recuperables (barros, residuos), personal de
seguridad de la contratista debe controlar la atmsfera existente en el acceso al
mismo y verificar niveles de oxgeno, vapores inflamables y vapores txicos.
Antes de emitir las autorizaciones de ingreso, el Supervisor de Entrada debe
determinar que los niveles estn dentro de los lmites permitidos de acuerdo a la
siguiente tabla:
Tabla 1
Gases o vapores
Valores permitidos
Oxgeno
>20,5% y <23,5%
Vapores inflamables
Sulfhdrico
<10% del
<10ppm
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En caso de ser necesario el ingreso por el techo del tanque, el personal calificado
debe realizar previamente pruebas de la atmsfera interna a intervalos de 1,2
metros desde el piso al techo, para asegurarse que los vapores txicos o
inflamables no estn estratificados dentro del tanque, y estn dentro de los lmites
de la Tabla 1.
Durante la inspeccin tambin debe verificarse la existencia de potenciales riesgos
fsicos, como escaleras corrodas, roturas en el piso, colapsos del techo que
pueden provocar cadas y accidentes fsicos a fin de tomar las medidas
preventivas y/o correctivas necesarias. Tambin debe considerarse la existencia
de atmsferas excesivamente calurosas, excesivamente fras o hmedas que
pueden producir riesgos fisiolgicos. Para minimizar estos inconvenientes se debe
mantener una adecuada ventilacin, usar vestimentas adecuadas, y establecer
intervenciones con descansos intermedios.
Si el tanque tiene una instalacin de espuma contra incendio fija o semifija,
personal calificado debe inspeccionar las lneas para asegurarse que no haya
producto, vapores de hidrocarburos o material txico dentro del sistema. El
sistema debe chequearse para asegurar que est en condiciones de operacin en
el caso de que haya algn evento de fuego dentro del tanque.
5.A.8.2.
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(valores lmites, tendencias) deben interrumpirse las tareas y evacuar hasta tomar
las medidas correctivas pertinentes.
Una disminucin en la concentracin de oxgeno puede suceder porque el tanque
no fue apropiadamente desgasificado, por vapores de barros, en tanques cerrados
por mucho tiempo (limpios) por oxidacin, por trabajos de soldaduras realizados
en el interior del tanque, por solventes de pinturas, etc.
El riesgo de incendio/explosin en el interior de un tanque existe durante todas las
fases de limpieza, desde el decomisionado hasta el recomisionado, pero es
particularmente elevado durante el venteo de vapores y gases.
Durante las operaciones, el Supervisor de Entrada debe controlar las fuentes de
ignicin y el venteo de vapores del tanque para prevenir una posible ignicin.
El Supervisor debe asegurarse que peridicamente (o continuamente, de acuerdo
a lo especificado en el permiso de entrada) personal calificado pruebe y monitoree
la atmsfera en el interior y alrededor del tanque para detectar vapores
inflamables, especialmente durante las fases de desgasificacin y venteo.
El Supervisor de Entrada debe cuidar la potencial exposicin del personal a
sustancias txicas (como por ejemplo cido sulfhdrico) y tomar las precauciones
necesarias para proteger al personal. Si es necesario deben usarse equipos
respiradores autnomos.
Muchos indicadores de gas combustible trabajan sobre un principio de diseo que
depende de la presencia de niveles adecuados de oxgeno para obtener valores
precisos. Por esta razn, los test iniciales y subsecuentes deben seguir el
siguiente orden:
1) Contenido de oxgeno
2) Vapores inflamables
3) Exposicin a txicos
El supervisor de seguridad debe determinar si los sistemas de ventilacin forzada
deben ser apagados antes de la realizacin de las pruebas para permitir que la
atmsfera interior alcance condiciones de equilibrio y no afecte las mediciones.
Los instrumentos utilizados deben contar con certificados de calibracin.
5.A.9.
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Distribucin de partculas.
Hidrocarburos parafnicos totales.
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Chequear y verificar que todas las conexiones internas y accesorios han sido
reconectados.
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Casco.
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6 REDACTORES Y REVISORES
Nombre y Apellido
Sector
Personal de MASC
MASC
RS
Gustavo Lazaretti
RPO
RS
Rev.0
Eduardo Borsini
Asesor externo
AO
Rev.0
Eduardo Gotthelf
Axis Consultora
AO
Rev.0
Horacio Perez
MASC
EP
Rev.0
Jorge Ferreyra
MASC
AO
Rev.0
Guillermo Fernandez
Ingeniera
RS
Rev.0
Oscar Roijals
AO
Rev. 0
LL
Rev.0
UN/UE/Gcia Redact
Revis
Rev.0
7 DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Para los documentos mencionados que no se encuentren unificados a nivel UNAO
o no se refieran a leyes de aplicacin nacional, tendrn validez los documentos de
orden local (Ej. Plan de Contingencia, etc.)
API RP 2016 Guidelines and Procedures for Entering and Cleaning Petroleum
Storage Tanks.
API STD 2015/2001 Requeriments for Safe Entry and Cleaning of Pretroleum
Storage Tanks.
8 REGISTROS Y ANEXOS
Anexo 0037-AN-01 Tcnicas de muestreo de tanques de petrleo.
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Figura 1
Ejemplo de ventilacin para humo de soldadura durante trabajo en caliente
Figura 2
Ejemplo de ventilador ubicado en boca de paso de hombre lateral
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Figura 3
Gua para la ventilacin del tanque
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Figura 4
Ejemplos de arreglos tpicos de ventilacin
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