MANUAL DO PROPRIETRIO

EQUIPAMENTOS
*BOMBAS DOSADORAS DE DIAFRAGMAS
*MISTURADORES PORTTEIS
LENTOS E RPIDOS.

DOSAQ IND E COM DE BOMBAS LTDA

RUA: IMOROTI, 113 -SO JOO CLMACO - SP
CEP.04253-020
FONE:(011)6946-6642 FAX:(011)6946-9723

BOMBAS
DOSADORAS

A Dosaq agradece sua preferncia, encontra-se ao seu dispor a qualquer

dvidas a que possa surgir.

As bombas so fornecidas para operao dentro das condies normais de

suco e recalque, com os seguintes acessrios:
1 Vlvula de p de crivo
1 Bico de recalque
1 Bico de suco
1 Bico de injeo

Este conjunto ser fornecido para cada cabeote das bombas, recomendvel
manter em estoque um kit dos conjuntos de bico de recalque e suco, diafragmas,
vlvula de reteno e guarnies de vedaes. Para adquirir este kit, favor
mencionar no pedido o modelo da sua bomba.

MODELOS FABRICADOS

DIMENSES
Cdigo
DQD-6
030/DG
100/DG
200/DG

Modelo
06/1
DQDG-30
DQDG-100
DQDG-200

Base
Quadrada
250mm
252mm
360mm

Bomba
180mm
410mm
560mm
330mm

Altura
160mm
240mm
300mm
330mm

Fixao
2F
1/4
4F 5/16
4F 5/16
4F 5/16

Peso
5 kg
12,5 kg
27 kg
37 kg

Compatibilidade Qumica - Concentrao (%)

cido Fosfrico
cido Ntrico
cido Muritico
cido Actico
Bisulfito de Sdio
Bicromato de Sdio
Calgon
Carbonato de Sdio
Cloreto Frrico
Fluoreto de Sdio

20
15
15
50
25
15
20
06
30
03

Hipoclorito de Sdio
Hipoclorito de Clcio
Polifosfatos
Salmoura em geral
Soda Custica
Soluo de Amonacos e
Compostos de Amnia
Sulfato de Alumnio
Sulfato de Cobre
Sulfato Frrico

12,5
12
20
15
15
15
10
18
15

INSTALAO
Para a instalao de sua bomba deve ser tomados alguns cuidados que esto
descritos seguir:
INSTALAO ELTRICA
Antes de ligar os equipamentos DOSAQ, recomendamos que certifiquem-se
de sua voltagem e ciclagem estampadas na placa de identificao de seu
equipamento, que correspondem com suas caractersticas eltricas disponveis.
Pelas caractersticas de consumo de energia eltrica voc pode liga-la
juntamente com o motor da bomba de suco de gua a ser tratada. Um esquema
simples pode ser visto como exemplo de ligao eltrica onde a bomba dosadora
funcionara em conjunto com o motor da bomba de suco.
1) Bomba Dosadora - 220 3F
2) Vlvula de Descarga
3) Vlvula de Aspirao
4) Entrada de Fora 220V - 3F
5) Chave de Partida ou Proteo
6) Motor da Bomba de Suco de
gua a Tratar - 220 - 3F

INSTALAO HIDRULICA
A instalao hidrulica deve ser feita com cuidado e com o intuito de
prevenir quedas de rendimento na dosagem da sua bomba dosadora. A instalao
pode ser feita em local adequado, de acordo com as dimenses externas de modo
que tenha facilidade de ligao do seu equipamento quanto ao acesso a manuteno
posterior.
1) Bomba Dosadora
2) Vlvula de Descarga
3) Vlvula de Aspirao
4) Vlvula de p com crivo
5) Mangueira de Suco
6) Mangueira de Descarga
7) Tubulao de gua a tratar
8) Vlvula de Injeo
9) Recipiente de Soluo a Dosar

DOSAGEM POR GRAVIDADE

Tambm aqui podem ocorrer presses baixas, ou at negativas, na mangueira
de suco assim deve ser utilizada uma vlvula anti-sifo no lugar da vlvula de
descarga. Porm devemos omitir a vlvula de injeo, j que a dosagem est sendo
feita por gravidade. Assim no teremos a ocorrncia de efeito sifo atravs da
bomba dosadora.
1) Bomba Dosadora
2) Vlvula Anti-Sifo
3) Vlvula de Aspirao
4) Vlvula de p de crivo
5) Mangueira de Suco
6) Mangueira de Descarga
7) Recipiente de Dosagem (calha,
por exemplo)

UTILIZAO DAS VLVULAS

As bombas dosadoras so fornecidas com dois conjuntos de bico de recalque
e suco completo acompanhado com uma vlvula de p de crivo e uma vlvula de
injeo. Este quite ser fornecido independente para cada cabeote.
BICO DE RECALQUE
o bico que esta acoplado na sadia da cmara de bombeamento, este bico
controla a sada de soluo e evita o retorno pela mangueira de descarga,
prevenindo perda de rendimento.
BICO DE SUCO
o que permite a entrada do lquido na cmara de bombeamento. No seu
interior existe uma vlvula de reteno que impede o esvaziamento da mesma.
VLVULA DE P DE CRIVO
Utilizada para filtrar impurezas fora da tubulao de alimentao da bomba.
estalada na ponta de uma mangueira e colocada no fundo do tanque de soluo
qumico uso desta vlvula e o que permite total segurana do seu sistema de
dosagem.
VLVULA DE INJEO
Responsvel pela entrada de soluo na tubulao onde ser dosado a
soluo.
INSTALAO DAS MANGUEIRAS DE RECALQUE, SUCO E
VLVULA DE P DE CRIVO
Recomendamos o uso de mangueiras transparentes com medidas de 1/2 com
parede de 3mm, importante que usem a mangueira correta para que evitem
entradas falsas de ar e vazamentos, que iro danificar seu equipamento.
* Corte a mangueira no comprimento necessrio, de modo a no causar obstrues
na Bomba Dosadora ao ponto de aplicao.
* Force a mangueira sobre a extremidade da ligao de suco. No necessrio
uso de abraadeiras.
* Force a outra extremidade da mangueira sobre a ligao da vlvula de p.
6

* Coloque a vlvula de p no fundo do tanque de soluo. A vlvula de p

desenhada de maneira a impedir as aspiraes das impurezas depositadas no fundo
do tanque.
* A mangueira de suco dever ser fixada de algum modo na parede do tanque,
assim a vlvula de p permanecera na posio vertical e apoiada sobre o fundo do
tanque.
MANUTENO HIDRULICA
SUBSTITUIO DAS VLVULAS

A substituio das vlvulas sob certas condies de trabalho, como por

exemplo, presso e temperatura elevadas, acima das mximas especificadas podem
ocasionar deformaes do diafragma e vazamentos atravs das guarnies das
vlvulas, ocasionando perda de presso e consequentemente queda na eficincia.
VERIFICAO OU SUBSTITUIO DAS VLVULAS DE RETENO
Para verificao das vlvulas de reteno, desconecte as tubulaes de
suco e descarga no tanque de suco e da canalizao de gua a tratar
respectivamente. Desmonte as vlvulas e faa a substituio das guarnies e das
vlvulas desgastadas. Recoloque todas as peas e conecte novamente as tubulaes
aos locais originais.
INSTALAO DA MANGUEIRA DE DESCARGA, VLVULA DE
DESCARGA E VLVULA DE INJEO
* Corte a mangueira no comprimento necessrio, de modo a no causar obstrues
na ligao da Bomba Dosadora ao ponto de aplicao.
* Coloque a sobreposta sobre a mangueira e faa-a deslizar.
* Coloque o anel de sujeio sobre a extremidade da mangueira.
* Force a extremidade da mangueira sobre o cone de ligao da vlvula de
descarga, at que o anel oferea uma fixao perfeita. Em caso de dificuldades,
mergulhe a extremidade da mangueira em gua quente, 50-60 graus .
* Rosquei a sobreposta apertando-a com a mo at que a mangueira se ajuste
firmemente.
CUIDADO: No aperte com fora excessiva a fim de no danificar as roscas
das conexes plsticas.
* Escolha o ponto de aplicao na canalizao de gua, e abra uma rosca no cano
ou insira um T com dimetro correspondente na canalizao e com derivao. O
7

ponto de aplicao dever ser localizado preferivelmente na parte interior de gua.

Nesse ponto deve ser rosqueada a vlvula de injeo, que construda de modo a
permitir a remoo da mangueira de descarga ou do diafragma, para inspeo ou
limpeza, sem interrupo da circulao da gua pela canalizao principal.
* Seguir o mesmo processo descrito para a vlvula de descarga, quando for fazer a
conexo da mangueira com a vlvula de injeo.
ATENO: Recomenda-se montar com vaselina as roscas das conexes
plsticas, bem como as extremidades das mangueiras nos pontos de contato
com o anel de sujeio e cone de ligao das vlvulas , para facilitar possveis
desmontagens para limpeza, manuteno ou eventuais reparos.
LIMPEZA DO SISTEMA DE DOSAGEM
A limpeza do sistema de dosagem, para o correto funcionamento de sua
Bomba Dosadora, se obtm com a manuteno das vlvulas e respectivos assentos
limpos. Remova a cmara de reagentes, a ligao de suco e as conexes de
descarga. Lave todas as partes com gua morna. Caso ocorram incrustaes de
depsitos qumicos estes sero facilmente removidos, submergindo as peas em
soluo de cido clordrico a 5%.
Substitua as guarnies defeituosas e rosquei as peas de ligao da suco e
descarga.
ATENO: As vlvulas de reteno devero ter sempre suas hastes orientais
para baixo.
Esta limpeza, deve ser feita em cada 1 semana de funcionamento ou sempre
ou sempre que se fizer necessrio. O ideal seria fazer a limpeza logo aps cada
utilizao, ou bombeamento um pouco dgua limpa aps a dosagem de solues
qumicas.
Quando a Bomba Dosadora for utilizada para DOSAGEM DE
SUSPENSES, a DOSAQ dever ser consultada sobre os prazos de manuteno e
limpeza recomendados. De acordo com o descrito anteriormente, deve-se ainda
prever, quando a dosagem de suspenses se processar de forma intermitente, um
recipiente com gua limpa a fim de efetuar-se a lavagem de linhas de suco e
descarga, bem como, da cmara de reagentes da bomba, sempre aps cada perodo
de trabalho.
SUBSTITUIO DO DIAFRAGMA
* Solte as mangueiras da cmara de reagentes, se necessrio.
* Desparafuse os parafusos de fixao da cmara e as vlvulas seguindo as
instrues descritas neste manual.
8

* Removido o diafragma, coloque o novo rosqueando o mesmo at o final da

rosca.
* Coloque novamente a cmara de bombeamento no lugar e rosquei os parafusos,
dando um aperto rasuvel. Para que no d vazamento, esta orientao serve para
todos os modelos de Bombas Dosadoras Dosaq.
LUBRIFICAO DA BOMBA
Recomendamos o uso do leo SAE 90, para bombas e redutores , devendo
fazer a primeira troca
de leo aps 250 horas de uso. As prximas, devero
fazer a cada 1.000 horas.
IMPORTANTE: No deixar ultrapassar o nvel que indica na vareta de nvel.

REGULAGEM MECNICA
1- Para regular o equipamento, devera verificar o sentido de rotao do motor:
virar no sentido horrio.
2- Este equipamento esta equipado com o sistema de regulagem tipo tambor com
rosca milmetro.
a) Para ler a escala de vazo, siga a orientao da seta central de cima para
baixo, demonstrada pelo primeiro ponto ( 0- ) que indicara a vazo de 01/h.
b) ao girar o tambor para esquerda, diminuir a vazo do cabeote ( - ).
c) ao girar o tambor para a direita, aumentar a vazo do cabeote (+).
d) o regulador com a rosca milmetro, permite uma regulagem lenta com
preciso
e) ao girar o tambor +- 5 voltas, encontrar a escala interna, que indicar a
quantidade de voltas.

REGULAGEM ELETRNICA
O equipamento s ser regulado eletronicamente por um inversor de freqncia que
recebera um sinal de 4 a 20 ma.
9

Opcional - Este sistema de regulagem eletrnica s acompanhara a bomba

mediante a confirmao a parte do equipamento.

PEAS DE REPOSIO
Se caso voc precisar adquirir alguma pea, favor nos informar o modelo da
bomba e o cdigo da pea, com esta informao ser mais fcil efetuar seu
oramento.

10

11

12

13

TABELA DA REGULAGEM
Demonstrativo de rendimento por cabeote
Presso Kg/Cm2
Neutro
1a. Volta
2a. Volta
3a. Volta
4a. Volta
5a. Volta
6a. Volta

0
0
21
40
58
67
81
85

1
0
3
30
42
60
72
78

2
0
0
15
34
51
60
67

3
0
0
9
28
48
54
60

4
0
0
2
24
39
48
54

kg cm2
LH
lh
lh
lh
lh
lh
lh

90
80
70
60
Vazo

1a. Volta
50

2a. Volta
3a. Volta

40

4a. Volta
30

5a. Volta
6a. Volta

20
10
0
1

Presso em Kg/Cm 2

14

15

TABELA DA REGULAGEM
Demonstrativo de rendimento por cabeote
Presso Kg/Cm2
0
1
2
Neutro
0
0
0
1a. Volta
2a. Volta
3a. Volta
4a. Volta
5a. Volta
6a. Volta
7a. Volta

49
93
133
180
216
264
312

21
61
108
144
184
224
258

9
45
82
124
152
206
240

3
0

4
0

5
0

6
0

Kg cm2

0
25
67
110
146
188
223

0
6
48
96
129
175
206

0
0
38
84
120
158
194

0
0
40
70
108
141
180

lh
lh
lh
lh
lh
lh
lh

350

300

250

Vazo

1a. Volta
200

2a. Volta
3a. Volta
4a. Volta

150

5a. Volta
6a. Volta

100

7a. Volta
50

0
1

Presso em Kg/Cm 2

16

LH

17

TABELA DA REGULAGEM
Escala da Bomba em % 0 a 100+40%
Presso
em KG
cm2

0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

10
26
19
7
0
0
0
0
0
0
0
0

20
48
38
26
24
7
0
0
0
0
0
0

30

40

72
57
48
38
29
24
16
12
2
0
0

81
72
65
60
50
48
36
33
34
16
9

50

60

70

80

90

110
98
88
86
74
72
62
57
55
45
43

132
120
103
110
100
96
91
86
79
72
64

156
144
136
134
124
120
112
110
103
93
88

180
168
156
156
146
144
134
129
120
112
108

204
194
180
168
165
160
153
151
144
132
124

100 100+10 100+20 100+30 100+40

237
213
196
192
182
180
170
168
165
156
160

273
268
254
252
237
232
225
220
211
204
187

350

288
273
259
256
247
242
237
225
216
211
208

242
283
278
268
254
247
244
237
225
218
216

Seqncia1
Seqncia2

300

Seqncia3
Seqncia4

250

Seqncia5
Seqncia6

200

Seqncia7
Seqncia8

150

Seqncia9
Seqncia10

100

Seqncia11
Seqncia12

50

Seqncia13
Seqncia14

0
1

18

10

11

Seqncia15

310
280
288
273
264
252
249
242
230
225
218

LH
lh
lh
lh
lh
lh
lh
lh
lh
lh
lh
lh

AGITADORES
PORTTEIS

MISTURADOR RPIDO - MODELOS : ADF - FIXO

ADB - BASCULANTE
UTILIZAO
utilizada em todos os processos de dissoluo, agitao, preparao ou
ainda para manter solues em suspenso, que atende as suas necessidades de
maneira correta por permitir diferentes graus de inclinao e rotaes fixas ou
variveis por meio de um redutor ou de sistema eletrnico.
ROTAO CONSTANTE
Quando o motor eltrico do agitador entra em funcionamento, enviada
potncia para haste central que movimentar a hlice. Neste caso, a velocidade do
agitador ser igual velocidade do motor.
ROTAO VARIVEL
O agitador adequado aos modernos sistemas de controle automtico de
processos. Por meio de um sinal de 4 a 20 MA, opera sobre um inversor de
freqncia (eventualmente por meio de um motor de corrente contnua), permitindo
a variao de velocidade do motor e conseqentemente a velocidade de agitao.
CONSTRUO
* Fabricado com grampo de fixao em ferro fundido nodular ou ao carbono
revestido;
* Mancal de alinhamento em duralumnio fundido e rolamento blindado, com
haste e hlice em ao inox AISI 304 e motor WEG 220/380 V com proteo IP54.

19

INSTALAO MODELO ADF - FIXO

Fixado direto no tanque com uma flange de fixao , com as medidas abaixo:

Flange de Fixao (ADF)

Modelos ADF
01 a 11
J: 10 mm
L: 132 mm
M: 150 mm
N: 8 mm

20

Modelos ADF
12 a 25
J: 12 mm
L: 174 mm
M: 194 mm
N: 8 mm

INSTALAO MODELO ADB - BASCULANTE

Fixado atravs de grampo de fixao universal, feita diretamente na borda
do tanque de mistura, ou diretamente em base, executada pelo cliente, podendo dar
grau de inclinao na haste conforme o desejado.

21

Modelos
(ADF e ADB)

01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

Compr.da Potncia
haste
do motor
(L- mm)
(HP)
600
700
800
0,33
900
500
600
700
800
0,50
900
1.000
1.200
1.000
1.200
0,75
1.300
800
900
1,0
1.200
1.300
1.000
1.200
1.300
1,5
1.500
1.100
1.200
2,0
1.300

Rotao
(rpm)

Dimetro
da haste
(A mm)

3.500
1.700
1.100
900
3.500

Dimetro
da hlice
(B mm)

Peso
(kg)
15
16
16
16
16
16
16
16
16
17
17
24
24
24
23
24
25
25
29
30
31
32
35
35
38

1.700
1.100
900

3.500
1.700
1.100
900
3.500
1.700
1.100
900

Volume
3
(m)

10

12

IMPORTANTE: Os misturadores devem ser ligados somente

quando a hlice estiver imersa 30 cm abaixo do nvel do lquido a ser misturado.
NOTA: importante que o sentido de rotao somente dever ser acionado
no sentido horrio.
OBS: No seguida esta recomendao, poder desalinhar o eixo, trazendo o
desbalanciamento do equipamento.

22

MISTURADOR LENTO EIXO VERTICAL : MODELO - ADFG

UTILIZAO
Normalmente utilizado em estaes de tratamento de gua, para dissoluo
de produtos qumicos, tintas, solues em suspenses, (cal hidratada), carvo
ativado, carbonato de sdio, coadjuvante de floculao (polieletrlitos) etc...
DESCRIO
O misturador composto por um conjunto de motor e redutor tipo coroa e
rosca sem fim, que ser responsvel pela rotao fixa final do equipamento. Este
conjunto estar fixado em uma base de 300x500x8mm, em ao 1020. O eixo estar
fixado num acoplamento roletado, que dar o apoio total de susteno do eixo do
misturador.
A hlice que ser colocada no equipamento, ser do tipo turbina com 3 paz a
30 graus, com e espessuras diferentes, conforme os modelos fabricados.
MATERIAIS DE CONSTRUO
* Eixo e Hlice : Ao inoxidvel AISI 304 ou 316 L, ou revestido conforme a
necessidade do produto a ser misturado.
* Mancal Cnico : Ferro fundido nodular ou ao.
* Base de fixao : Ao 1010/20
* Luva de acoplamento : Ao 1045
* Parafusos de fixao : Ao e Ao Inox.
LUBRIFICAO
Lubrificar somente o rolamento do mancal com graxa que resista temperatura
> que 80 graus.
LUBRIFICAO DO REDUTOR
No dever ser lubrificado, ele tem uma lubrificao permanente que a
fbrica garante, (se no for adulterado).

23

IMPORTANTE: Os misturadores devem ser ligados somente

quando a hlice estiver imersa 30 cm abaixo do nvel do lquido a ser misturado.
NOTA: importante que o sentido de rotao somente dever ser acionado
no sentido horrio.
OBS: No seguida esta recomendao poder desbalanciar o eixo, trazendo o
desbalanciamento do equipamento.

24

Compr.
da haste
(L mm)
600
A
ADFG 033
1.500
500
ADFG 050
A
1.600
1.000
ADFG 075
A
1.900
1.300
ADFG 1.0
A
2.800
1.000
ADFG 1.5
A
2.800
Modelo

ADFG 2.0

344*

1.100
A
2.900

229*

Potncia
do motor
(HP)
0,33

0,50

0,75

1.0

1.5

2.0

Rotao
(rpm)

Dimetro Dimetro
da haste da hlice
(A mm) (B mm)

57
A
344
57
A
344
57
A
344
57
A
344
57
A
344
57
A
344

ROTAO

POR

MINUTO

172*

115*

86*

25

69*

Peso
(kg)

Volume
3
(m)

20

22

27

30

12

40

15

45

18

57*

01
02
03
04
05
06
07
08

09
10

Estrututura de fixao do Suporte Eltrico

Corpo Cilndrico do Suporte Eltrico
Eixo guia para a estrutura mvel
Eixo rosqueado para a regulagem da
estrutura mvel do agitador
Alojamento guia do eixo rosqueado e
rolamentos axiais e radiais
Estrutura mvel para fixar o agitador
Roldana
Eixo suporte para estrutura giratria do
agitador

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13
14

Parafuso de articulao
Limitador de curso
Flange
Motor

15

Chumbadores

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17
18

Sensores para limitao de curso

Painel de controle
Moldura auxiliar em madeira para auxiliar
na fixao dos chumbadores

lo de articulao giratria
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P de movimento regulvel para a fixao
do agitador

Parafuso de fixao da estrutura do suporte

26

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