Professional Documents
Culture Documents
structura metalic
1. MATERIALE DE BAZ
Materialele ce intr n compoziia construciei metalice, table i profile
metalice, fac parte din grupa de oeluri de uz general pentru construcii
STAS- 500/1 89 i se ncadreaz n urmtoarele clase de calitate la fabricaie:
Profile laminate la cald (de catalog) STAS 565- 86 ; STAS 564-86;
STAS 424-91
Oel lat, platbande i table groase STAS 395-88; STAS 437-87;
STAS 505-86
Materialele ce se folosesc trebuie s aib compoziia chimic i
caracteristicile mecanice corespunztoare mrcilor i claselor de calitate
prevzute n proiect, garantate prin certificate de calitate conform standardelor
de produs.
Mrcile i clasele de calitate ale oelurilor, materialelor de baz, precum i
caracteristicile mecanice ale organelor de ansamblare (sudurilor, uruburilor,
piulielor i aibelor) nu pot fi schimbate fr acordul scris prealabil al
proiectantului.
Atelierele de confecii metalice vor lua toate msurile necesare ca n
elementele structurii metalice s nu se introduc alte materiale dect cele
prevzute n proiect i cu calitile prescrise de normativele (standardele) n
vigoare, atestate prin certificare de calitate.
Dac exist vreun dubiu asupra unor certificate de calitate sau se
constat lipsa acestora, intreprindere are obligaia s determine calitatea
materialelor puse n lucrare, ntocmind i elibernd certificate de calitate conform
standaredelor de produs.
2. MATERIALE DE ADAOS
Unitile care execut mbinri sudate cu responsabilitatea folosirii n
fabricaie, materiale de adaos corespunztoare tehnologiilor omologate pentru
clasele de calitate C1; C2 i C3 i conform cu documentaia de sudare pentru
clasele de calitate C4 i C5.
Materialele de adaos se stabilesc de ctre responsabilul tehnic cu sudura
al unitii de execuie, vor fi de tip bazic se vor utiliza n aa fel nct
caracteristicile mecanice de rezisten a cordoanelor de sudur s depeasc
cu minim 20% rezistena materialelor de baz.
3. PRAGTIREA LAMINATELOR
Unitile care execut construcii sudate au obligaia introducerii n
fabricaie, numai a laminatelor nsoit de de certificate de calitate complete, cu
marcaje pentru identificare.
Nu este permis folosirea materialelor care au dobndit degradri n
timpul depozitrii, manipulrii i transportului (coroziune, deformare, deteriorri
prin lovire).
nainte de trasare i de debitare laminatele se vor verifica bucat cu
bucat n ceea ce privete aspectul exterior dimensiunile i planeitatea
verificndu-se dac acestea se ncadreaz n toleranele admisibile prevzute de
nomativele i standardele n vigoare.
4. PRAGTIREA LUCRRILOR DE EXECUIE.
Pregtirea lucrrilor reprezint o faz foarte important, deoarece de
aceasta depinde calitatea execuiei, productivitatea muncii, respectarea
termenelor contraactuale.
Pentru pregtirea elementelor trebuie avute n vedere urmtoarele
aspecte:
aprovozionarea cu materiale necesare, de calitate corespunztoare i
asigurare adepozitrilor n spaii amenajate.
asigurarea confecionrii elementelor metalice n ateliere specializate.
asigurarea mijloacelor de transport i manipulare special echipate
(dac este cazul) pentru transportul elementelor metalice de la locul de
confecionare la locul de montare.
asigurarea mijloacelor de manipulare n interiorul atelierului de
confecii.
stabilirea locurilor i modului de depozitare la atelierele de
confecionare i la antier.
stabilirea tehnologiei pentru execuatrea montrii prin care s se
prevad modul de montare, utilajele necesare pentru manipulare,
lucrri provizorii necesare la montare (dac este cazul) numrul i
calificarea personalului muncitor.
5. TRASAREA.
Construciile metalice se vor executa conform detaliilor din proiect folosind
tehnologia proprie fiecrui atelier specializat.
Indiferent de tehnologia utilizat, la stabilirea cotelor de debitare a
materialelor, se va ine seama c valorile din proiect sunt cote finale care trebuie
realizate dup ncheierea ntregului proces tehnologic de uzinare.
Trasarea se va executa cu precizie de 1,00 mm. Nu se admite
acumularea mai multor tolerane pe aceeai linie de cotare
6. TIEREA.
Debitarea laminatelor se poate executa cu fierstrul, cu foarfeca sau cu
flacra.
Tierile date n elemente nu au voie s prezinte fisuri sau crestturi, cele
care prezint se vor prelucra pn la disperiia acestora.
n cazul tierii termice, marginile care urmez s rmn libere,
precum i cele care nu se vor topi complet (pe ntreaga grosime)
prin sudur, trebuie s se ncadreze n clasa de calitate II (conform
STAS 10546/81). Marginile ce vor fi topite complet prin sudur i
cele cu rol de furur trebuie s se ncadreze n clasa de calitate III.
Zona n care urmeaz s fie efectuat tierea trebuie curat i
uscat. La oelurile cu granulaie fin aceast zon se recomand a
fi prenclzit. Prenclzirea se execut pe o lime de 4 ori
grosimea piesei, dar mai mult i sau egal cu 100 mm de fiecare
parte a tierii. Dup tierea termic, marginile i suprafeele
adiacente pe o lime de cel puin 20 mm, se vor cura de zgur,
stropi i prelungiri de metal, de bavuri. Dac dup tierea termic,
piesele prezint neregulariti locale mai mari dect cele prevzute
pentru clasa de calitate respectiv a tieturii, dar nu depesc
dublul valorii prescrise pot fi utilizate cu condiia remedierii lor.
Remedierea se face prin polizare care se face cu o pant maxim de
1:10 fa de suprafaa tieturii, sau prin ncrcare cu sudur cu
condiia executrii tehnologiei de sudare pentru remedieri, iar n
cazul marginilor libere ale elementelor din categoria A este
necesar i acordul proiectantului.
n cazul tierii cu foarfeca sau prin tanare marginile libere sau
cele care nu vor fi complet teite prin sudare, se prelucreaz prin
polizare. Piesele din grupa de execuie A vor fi prelucrate n mod
obligatoriu pn la o adncime de cel puin 2 mm, cele cu grosime
sub 14 mm i 3 mm pentru cele cu grosime mai mare de 14 mm.
Marginile ce urmeaz a fi topite complet prin sudare, precum i
marginile pieselor cu rol de furur nu se prelucreaz, dac nu este
specificat n proiect. Marginile pieselor tiate cu fierstrul vor fi
prelucrate prin polizare. Tierea pieselor cu unghiuri intrnde se
face dup executarea prin achiere a unei guri cu diametrul egal
cu dublul razei de racordare. Se renun la gurire dac tierea se
execut termic, la mrimi automate.
7. GURIREA.
Gurile se execut cu burghiul sau prin poansonare. Poansoanele gurilor
se pot face numai la piese mai subiri de 16 mm i diametre de maxim 18 mm.
Gurirea cu burghiulse execut la diametrul definitiv conform prevederilor
proiectului. Gurirea prin poansonare se face la un diametru cu 5 mm mai mic,
urmnd ca nainte de ansamblare s se fac alezarea la diametrul definitiv.
Intocmit,
sing. Constantin RUSU
Verificat,
ing. Vanda RADIANOV