Giismiotn Institute™ PROCESO Y OPERACION DE LOS SISTEMAS DE HORNOS ASOCEM - 2002 Balances térmicos sobre sistemas de hornos (parte tedrica) ©FLSmidthCuestionario Balances térmicos sobre sistemas de hornos (parte teérica) {Han sido ttiles/apropiados los temas de la leccién — comparados con su finalidad y necesidades? O Sin utitidad (] séto unos puntos () En su mayor O Temas muy alguna itiles parte itiles y importantes y apropiados apropiados 4Cémo ha encontrado Ud. el nivel de ensefianza? C1 Demasiado bajo (1) Apropiado O Demasiado elevado La forma de presentacién fue: © Monétona O Regular (1 interesante O Muy interesante {Cémo evalia Ud. la documentacién escrita? OU Deficiente O Regular O Buena O Muy buena cHabia temas en esta leccién que Ud, encuentra que faltaban? Osi O no En el caso que si, apunte los temas: cEncuentra Ud. que en esta leccién habia temas initiles? Osi O No En el caso que si, apunte los temas: {Ha Ud. leido el texto antes de tomar parte en la leccién? Osi 0 No En una escala de 1 a 10, ,Cémo encuentra Ud. la leccién en su totalidad? 1-mala 10 - excelente Propuestas, cambios o comentarios:MIDTH Institute” indice 14.1 INTRODUCCION... 14.2 LA IMPORTANCIA DEL BALANCE TERMICO.. 14.3 PASOS DE PROCEDIMIENTO DEL BALANCE TERMICO . 14.4 CONSIDERACIONES NECESARIAS SOBRE EL BALANCE TERMICO.... 14.5 PROGRAMA DE BALANCE TERMICO........ 14.6 MEDICION Y CALCULO DE LOS FLUJOS DE MATERIAL Y DE CALOR rt ern 14.6.1 Pérdida Superficial. 14.6.2 Pérdida con el Gas de Escape... 14.6.3 Pérdida del Enfriador... 14.6.4 Entrada de Calor 14.6.5 Calor de Formaci 14.7 ESTABLECIMIENTO DEL BALANCE TERMICO.......MIDTH Institute” BALANCE TERMICO 14.1 INTRODUCCION El costo del combustible es uno de costos de produccién més altos en el proceso de fabricacién de cemento. La rentabilidad de un homo generalmente dependerd del calor que consume en la produccién del clinker; por lo tanto, en todas las plantas se presta especial atencién al consumo de calor de sus homos y se leva un registro y una contabilidad confiables del combustible que se consume en los homnos. En el presente médulo y con la ayuda de un CBT, presentaremos los pasos pricticos necesarios para hacer un calculo del balance térmico. Especificamente se cubrirdn los siguientes temas: - La importancia del balance térmico ~ Pasos en el procedimiento para determinar el balance térmico - Consideraciones necesarias sobre el balance térmico - Programas sobre el balance térmico - Medicién y calculo de los flujos de material y de calor - Establecimiento del balance térmico - Ejemplos de célculos de balance térmico 14.2 LA IMPORTANCIA DEL BALANCE TERMICO EI calculo del balance térmico es bésicamente un procedimiento donde se mide, se calculan y se comparan la entrada y la salida de calor. El cdlculo del balance térmico nos brinda una imagen instanténea del consumo especifico de calor en el sistema del horno, con un horno en condiciones operativas estables. El Propésito del balance térmico es:MIDTH Institute” - Establecer el consumo de calor especifico para la operacién estable del horno - Producir informacién sobre en dénde ocurren las pérdidas de calor en el sistema - Reunir informacién sobre la magnitud de las pérdidas de calor cuando éstas ocurren. Con esta informacién el personal de la planta puede decidir si es necesario emprender alguna accién e identificar los puntos en donde pueda ser necesario prestar atencién. El consumo especifico de calor de un homo se calcula sobre la base del consumo calorifico y la produccién de clinker. El consumo calorifico se puede calcular cuando se conocen el consumo de combustible y el valor caldrico neto de ese combustible. La produccién de clinker puede calcularse pesando el clinker o haciendo célculos basados en el consumo de harina cruda o en funcién de la cantidad de cemento producido. Con frecuencia, la cifra correspondiente al consumo especifico de calor esté disponible en la fabrica, y se calcula semanal o mensualmente. Sin embargo, el valor del consumo especifico de calor a largo plazo siempre seré mayor que la cifta correspondiente para los periodos de operacién estable del homo, porque incluye los periodos en donde el homo se calienta antes de empezar la produccién y las ocasiones en donde la produccién del horno es baja. El enfoque adoptado aca para realizar el balance térmico enfatiza los aspectos practicos y recurre a ciertas simplificaciones para permitir una determinacién y un calculo rapidos. Los procedimientos simplificados limitan la exactitud del balance térmico en aproximadamente + 2% relativo. Esto debe considerarse como satisfactorio, ya que muchos de los valores medidos en Ia planta, tales como los flujos de aire y las pérdidas de calor en la superficie, tendran un mayor margen de error relativo. Para la aplicacién practica de los resultados donde también se evalian los cambios histéricos, tal vez las cifras absolutas no sean tan importantes. Lo importante es garantizar que los valores sean reproducibles. Si, por ejemplo, la pérdida de calor superficial del precalentador se subestima continuamente en el balance, de todos modos Ja tendencia en el consumo de calor especifico y en otras pérdidas de calor en un cierto periodo seri clara. Pero si por otra parte una o varias mediciones varian considerablemente, se hace dificil evaluar los resultados y sacar conclusiones claras.MIDTH Institute” 14.3 PASOS DE PROCEDIMIENTO DEL BALANCE TERMICO El procedimiento para hacer un balance térmico ¢s el siguiente: ¢ Definir el sistema Se acostumbra trazar el limite justo después de los ciclones del precalentador, antes del ventilador de gases de humo ¢ inmediatamente después de la salida del enfriador de clinker. 4 Definir el flujo de entrada y salida de materiales El insumo de materiales incluye la harina cruda, el combustible y el aire. La salida esta ‘compuesta por el gas de humo, el polvo incorporado en el gas y también puede incluir el gas de recirculacién y el aire en exceso en el enftiador. Con frecuencia los flujos se expresan en términos de kg de material/kg de clinker. ¢ Definir los flujos de entrada y salida de energia Definir las temperaturas y el contenido de calor especifico de los flujos de materiales. + Definir otras Fuentes de entrada o salida de energia. Las fuentes adicionales de energia son el calor de reaccién de la harina cruda y las pérdidas por radiacién de las superficies. Calcular los flujos de energia, Generalmente esto se calcula en kcal/kg de clinker pero también puede ser en joule/min © en otras unidades. Algunos de los flujos aparecen representados en la Figura 14.1.Giismiotn Institute | EXCESS COOLING AIR FALSE AIR }—~ RADIATION v3 EXIT GAS RADIATION | Y2 RADIATION <—|¥4 FEED Figura 14.1 Flujos de energiaMIDTH Institute” 14.4 CONSIDERACIONES NECESARIAS SOBRE EL BALANCE TERMICO Para que un balance térmico sea confiable es necesario establecer el equilibrio entre los. materiales que entran y los que salen dentro de un cierto margen de exactitud; normalmente + 2 - 4% relativo. No se puede esperar un mejor resultado en virtud de las. limitaciones en la precisién de todas y cada una de las mediciones. Para hacer un balance apropiado es necesario medir/calcular todas las cifras individualmente. Por ejemplo, una cifra calculada en términos de la diferencia entre la entrada y la salida no afectara el balance. Por lo tanto, es imposible estimar la confiabilidad de la cifta. Si tales calculos son inevitables, habré que considerar cuidadosamente los resultados individuales para determinar si son confiables. La mejor forma de garantizar un resultado confiable es asegurandose de que la operacién del horno sea lo suficientemente constante durante el periodo de la medicién; por ejemplo, durante algunos dias. En este periodo deberan concluirse todas las mediciones y éstas deberan reflejar los valores promedio durante un lapso no inferiot a 8 horas. Esto es particularmente importante para valores que estén cambiando constantemente, tales como la temperatura del clinker, el flujo del aire en exceso y la temperatura del aire en exceso del enfriador de parrilla, la pérdida por radiacién del enfriador planetario y la temperatura y composicién del gas de humo del precalentador... Es importante establecer la produccién de clinker con mucha precisién ya que este dato sera la base de muchos célculos. Es frecuente que en la planta se usen valores aproximados del factor de alimento del homo vs. clinker para calcular la produccién. Pero por lo general este valor no es lo suficientemente preciso para un célculo de balance térmico para lo cual serd necesario pesar el clinker. El método més confiable es pesar la produccién de clinker durante el proceso de hacer el balance térmico. Esto se puede hacer en un puente bascula. El tiempo requerido para obtener un resultado confiable seré de aproximadamente 24 horas. Si se usa un tiempo mas corto, las equefias perturbaciones que ocurren tales como que el horno se pone demasiado frio 0 demasiado caliente, 0 que el espesor de la capa de clinker aumente o disminuya en el enfriador de parrilla, afectardn considerablemente el pesaje de la produccién y se introduciran grandes errores. Lo idea es que todas las mediciones realizadas en el transcurso de un balance térmico se tomen simultineamente. Puesto que esto rara vez puede hacerse, resulta ventajoso identificar las pérdidas de calor que puedan considerarse practicamente constantes durante el tiempo en que se tomen las mediciones y medirlas al principio y al final para usar el valor promedio para el balance. Si por ejemplo se considera la pérdida de calor superficial de la torre del ciclén y del homo practicamente constante, se pueden hacer estas mediciones un dia antes y un dia después de tomar las otras medidas. Para el balance térmico se puede usar el promedio de las dos cifras.MIDTH Institute" Para obtener resultados consistentes, los valores muy variables y muy vinculados se deben medir lo mas simultaneamente posible. Los valores tipicamente vinculados serin Ia pérdida del calor superficial de un enfriador planetario y la temperatura del clinker, la temperatura del gas de escape del precalentador y la composicién del gas de escape. Las magnitudes de las diferentes pérdidas de calor que entran en el balance térmico son muy diferentes. Por ejemplo, la pérdida de calor superficial de un enfriador de parrilla ser de aproximadamente 5 -10 keal/kg de clinker, en tanto que la pérdida de calor por el aire en exceso de un enftiador de parrilla puede llegar a ser hasta de 120 kcal/kg de clinker, Entre mayor sea la cifta, mas importante sera asegurarse de que el valor sea correcto y la medicién confiable. El error que puede producirse al estimar simplemente la pérdida superficial en 6 kcal/kg de clinker, es relativamente pequefio en comparacién con los errores de medicién inevitables cuando se determina la pérdida de calor por el aire en exceso. 14,5 PROGRAMA DE BALANCE TERMICO El siguiente ejemplo es un programa para realizar un balance térmico en un sistema de horno: El dia antes de medir el peso del clinker: - Pérdida de calor superficial del precalentador - Pérdida de calor superficial del enftiador de parrilla - Aire primario; cantidad (Pitot) y temperatura - Polvo del precalentador - Temperatura del material de alimentacién Se considera que estas mediciones son més 0 menos constantes. Por lo tanto se cree que ¢s suficiente si se miden una sola vez antes y una sola vez después de pesar el clinker. El dia de pesar el clinker:MIDTH Institute” Produccién: El clinker se pesa durante tres turnos de ocho horas, empezando con el turno de dia. Se toma nota del peso y de la hora en que se hizo la medicién del peso de cada carga de camién. Cada hora durante el proceso de pesar el clinker se toma nota de: - Régimen de alimentacién del horno y contadores del material de alimentacién del homo - Tasa de combustible y contadores de combustible Cada hora durante el turno de 8 horas: Mediciones: - Torre del precalentador; Orsat y temperatura del gas, - Temperaturas de la superficie del casco del horno idas del Enfriador: + Parrilla: Aire en exceso; cantidad (Pitot) y temperatura - Aire al molino de carbén; cantidad (Pitot) y temperatura + Temperaturas del clinker - Planetario; pérdida por radiaci6n - Temperatura del clinker Las mediciones que se hicieron el dia antes pueden repetirse el dia en que se pesa el clinker © volverse a tomar al dia siguiente. Si la operacién del homo es estable, los valores deben ser casi idénticos.MIDTH Institute” Si se llaga a parar el homo durante el periodo de pesaje del clinker, entonces la produccién del clinker deberd desviarse inmediatamente de la bascula y se tomaré nota de la hora. Si se han terminado las otras mediciones, entonces posiblemente pueda usarse ese periodo para determinar la produccién. Por ejemplo, si se ha pesado el clinker durante 12 horas y 20 minutos y se produce una parada, puede aprovecharse ese periodo en la determinacién final de la produccién, sumando dos periodos.MIDTH Institute” 14.6 MEDICION ¥ CALCULO DE LOS FLUJOS DE MATERIAL Y DE CALOR Resulta dificil separar el flujo de material del flujo de energia. Especificamente los flujos de energia (calor) pueden emanar de fuentes no materiales como las radiaciones 0 de los materiales mismos. Mas atin, el balance de materiales depende de los resultados del balance energético. A continuacién se describiran tanto los insumos de energia, como la energia producida y los flujos de material. En la presente seccién se incluiran especificamente los siguientes temas: - Pérdida Superficial - Pérdida con el gas de escape - Pérdida del enfriador - Entrada de calor - Formacién de Calor 14.6.1 Pérdida Superficial Hay dos tipos de pérdida de calor de la superficie, a saber: por radiacién y por conveccién. La pérdida total de calor en la superficie entonces es radiacion + conveccién. La pérdida por radiacién es el calor que se escapa de la superficie a través de la radiacién. La pérdida por conveccién es una medida del calor que se escapa por los efectos de enftiamiento de la temperatura del aire circundante. Por lo tanto, la pérdida por conveccién aumentaré al aumentar el movimiento eélico (velocidad del viento). El célculo del total de pérdida de calor por la superficie se hace midiendo la temperatura de cada una de las superficies individualmente y multiplicando por el area superficial. Las temperaturas superiores a los 100°C se miden con un pirémetro de radiacién electrénico. Se parte del supuesto de una constante de radiacién de 0,85 para superficies oxidadas o superficies con una capa de polvo de cemento. Las temperaturas inferiores a los 100°C generalmente se miden con un termémetro de contacto. Las superficies pintadas siempre deben medirse con este tipo de termémetro. La Figura 14.2 muestra las pérdidas tipicas de los componentes del sistema del homo, tanto para un sistema con aislamiento normal como para uno con maximo aislamiento.MIDTH Institute” Aislamiento Normal Aislamiento kcal/kg. de clinker | kcal/kg. de clinker Precalentador de 4-etapas 25 14 Calcinador + tubo de aire 10 6 terciario Horo SP 60 42 Calcinador 40 28 Enfriador de parrilla + 6 6 campana del horno | Enfriador planetario 85 70 Figura 14.2 Pérdidas Superficiales Tipicas Las siguientes ecuaciones se pueden usar para calcular la radiacién y la conveccién: Radiacin: RAD =4x10°x(T*-T,) keal /h+m? Conveccién: CON =80,33x (= En donde: T —- temperatura de la superficie en °K. Ts - __ temperatura ambiente en °K. 0,724 ) x(T-T,) "2 keal /h-m?MIDTH Institute” Si la superficie medida esta expuesta a una velocidad del viento por encima de 3 m/s [11 km/h}, la conveccién se llama conveccién forzada y debe calcularse de acuerdo con la siguiente formula: rer. yo FCON -280,(72%) x VS Ol x (TT, ) Donde: V_ = _ velocidad del viento en m/s D —- __ diametro del objeto medido (horno) en m. Las tablas de las Figuras 14.3 y 14.4 en las paginas siguientes pueden ayudar en los célculos. Muestran el total de pérdida superficial en kcal/m*h como funcién de la temperatura ambiente y de la temperatura de la superficie, Se asume una velocidad del viento inferior a los 3 m/s [11 km/h].IDTH Institute” ‘Surtacetenporature om SRERR T9608 GRESE SSHRE RSE ERRHY SSSRE ee 48 GAREE ‘RBEE BBSGE 28932 Sa8]E ‘SORGH BUBRE BARRE 85358 venga gages usure ussg SERRE ARE BRAG FEES EAE BEERS GARG ERAGE SHENG S008 SEESE BE F9RRA SARA AMER FEUG9 GOONS S2Q5R SO8DE SEEBE QEGRE UGERG EGYGE AAGEG SRERG HUES SQ0EE FOSRE AGERE HEBER AMG CERNE ERERE GEREE ‘SEERN SBIOR BOURE QERNG LEENA AALEG MAHER RARAE Figura 143 Pérdida Superficial TotalMIDTH Institute” 8 S053 SSN ERESE BEE ial Hl AGH GHEE AGEEG GEG PRED ARNG GEER TERE RRR EE A15 BOGE ARAEE ENED ONES Beet a0 S282 BRE UE 0 GREE ARTE His WEG ee ou: MRE ARE 1H RESRG RASA ARES RARAY HOLES GUSTS TELET GEUE RELAY ATTA BORE SAREE Figura 14.4 Pérdida Superficial TotalMIDTH Institute” 14.6.2 Pérdida con el Gas de Escape Después del iiltimo ciclén se pierde calor con el gas de escape. Se recomienda medir la temperatura del gas de escape directamente, en lugar de confiar en Jas lecturas de la sala de control. Para medir el gas de escape se puede colocar un termopar directamente dentro de la corriente de gas en un orificio ubicado convenientemente en el conducto del gas. Los siguientes materiales son los que contienen el calor en los gases de escape: = Los productos de la combustién con aire en exceso = CO; de la mezela cruda - Polvo en el gas de escape - Agua en el gas de escape 14.6.2.1 Productos de la Combustion Incluyendo el Aire en Exceso La cantidad de aire en exceso en el gas de escape se calcula a partir del contenido de O2 y COz (Orsat). Un solo andlisis no es suficiente; se recomienda realizar al menos un andlisis por hora durante un tuo. El contenido de O2 se puede comparar con la lectura de la sala de controles. El exceso de aire se calcula de acuerdo con Ja formula siguiente: 79x0, 0,21 (100 —CO, )-O, % aire .en exceso Las Tablas de las Figuras 14.5 y 14.6 en las paginas siguientes se han preparado para facilitar el célculo de la pérdida de calor. Se basan en la siguiente experiencia: el calor contenido en los gases de combustién de una cantidad de carbén correspondiente a 1000 eal depende en gran medida de la composicidn del carbén. Esto también es valido para el aceite combustible y el gas, pero para estos combustibles se necesitan otras tablas. Las tablas muestran el contenido de calor en el gas de combustién, el cual corresponde a 1000 kcal de carbén quemado, expresado en funcién de la temperatura del gas y del % de aire en exceso.Institute” MIDTH Gis ‘oat contert i Kal por 1000 kal but ua ‘scextess ir 49 ensue a8 98853 ae satas aS sansa sauam 49 yea7 a8 9385 8 9339 rere zener aecee sage asasa aazss soso sabes saaa9 aaue 858 gases ferred eros FRRad erees seres asene ape susss sauss asege segy acaee eesze saree ausae wesge SA9x8 SG982 sore? ANE SARKG QIVe0 a¥EO ggeNA HRRSY Z49RE XEN59 BORIC LENT AMADA BESTT S8NHE gyaes Pree euaee SRCRE RASUZ SBRXE HERES BBC3z SENUE BARES BAST 9903 Figura 14.5 Calor en los Gases de Combustién Provenientes de la Combustiin de CarbénIDTH Institute” Gsm "Heat content n Kea pr 1000 keal burt tus seexcess att (Gas temperature AN RRRAE 22234 RRA SSERH AARAR ABBAS SSHAR BBARA ARRAS GAANE BSSHA BRARG RRRAG SAREE SHAS aARRS RNARR RRARS HMz5 GASH BRITT SAAR WAREE SRRaS 8 SESRE ARGH QNVRG TAANE ERGRE RARER HRBAR SORE ANAHS ABTA AAAT BASES 9 BRELE SARE RARLY LEAMA QAR QESRR ARRRE SERRE SERHN AMORA ATETR GHRRE SRSER RANA AVELE QARAR EBACE RARER REERG SAREE SARHE DRABA SARAE a8 ages ‘WE BEEBE RRGEE RCRAN RAABR MERLE MARAE RESEE RAMAR GAARH ABBSE SERRS 98408 & H SBOBS HBRRE REREZ ARNRR REALE ERAGE ARAL ASE ARAAR RAREE BARES FENAR ARREE SARAN ANAT WALZ SAAR GAARA ERASE RARNE RAESE ABEES 2 GEORG BESRS SHSAR AARSS SERNA ARH ABZZE RAGA AARAG RGAAR RARER ERARR 85D SBRRA RRERE EEAAN RARE EREZE SHANE RABE ARAER ORES a $ $8582 BSCE EBESS BSTAR SREAR ALALT SAREE GRAAR LEAT AUARR RHARE SEESR 1 § BEERE gagEe URRTE TERT HELGE AARIT ARIOE SARRG ELEGY 29992 OTIS HNEEE Figura 14,6 Calor en los Gases de Combustiin Provenientes de la Combustion de CarbénMIDTH Institute” 14.6.2.2 COz de la Mezcla Cruda Para saber cudnto CO; proviene de la harina cruda es indispensable hacer un balance de materiales para lo cual se puede usar la Figura 14.7 que aparece a continuacién. Si no se remueve el polvo del sistema mediante una derivacién del homo, solo debe Hlenarse la parte superior de la placa. Sin embargo, si el sistema esta dotado de una derivacién, es indispensable calcular por separado la pérdida de polvo a través de ella. Una vez realizado el balance de materiales, se pueden calcular los contenidos de calor a partir de la temperatura y los calores especificos medios. La Figura 14.8 ilustra una lista de los principales calores medios. EAT CONSUMPTION = Kkealg (@TUAS) EunKER COAL ASA RAW MOTO GLRKER ae 0, FROM RAW HK Be FREEH:O FROMPAW MX or alto (COMBS HO FROM RAWMIX ox SE DIFFERENCE ou STAGES ROUTE Pamaaro pos BE = a aa Leen. SS DIFFERENCE — Figura 14.7 Balance de MaterialMIDTH Institute™ SoM ALB 540. TFs orca HC SPHAA+B + (T32) 1046 (1-30)? 10-9 TURF US Unee coat Heat or evapraon of water Figura 14.8 Calores Especificos Medios 14.6.2.3 Polvo en el Gas de Escape La cantidad de polvo que sale del precalentador se puede determinar pesando el polvo del sistema de precipitacién del poivo. Si el precipitador es compartido entre el horno y el molino de crudo, tiene que hacerse el pesaje cuando el molino de crudo esté parado. 14.6.2.4 Agua en el Gas de Escape El agua en el gas de escape incluye toda el agua que ingresa en el sistema como tal. Se excluye el agua que se forma durante la combustién.MIDTH Institute” En cuanto al agua libre que ingresa como liquido, es necesario incluir el calor de evaporacién. El calor en el vapor de agua se puede calcular a partir de la Tabla de la Figura 14.9. El calor de evaporacién para el agua libre a 0°C es de 597 kcal/kg de agua, Figura 14.9 Contenudo de Calor del Vapor de AguamIDTH Institute” 14.6.3 Pérdida del Enfriador La pérdida del enfriador es un factor importante en el balance térmico, atin cuando esta pérdida es usualmente dificil de medir por la disposicién mecdnica en ese departamento. Sin embargo, debe hacerse un intento serio para que las mediciones sean lo més exactas posibles, Enfriadores de Parrilla La pérdida por radiacién del enfriador y de la campana del horno es més bien poca; aproximadamente 6 kcal/kg. Se debe medir la temperatura del clinker con un termopar en una muestra de clinker tomada de la salida del enfriador y colocada en una cubeta aislada. El nimero de muestras requerido depende de la regularidad del desempeiio del homo y del enfriador, pero de 5-10 mediciones deben dar un buen valor promedio de la temperatura del clinker. La mayor parte de la pérdida del enfriador se encuentra en el exceso de aire del enfriador. En este punto deben medirse la cantidad de aire y su temperatura. Si hay un tramo recto relativamente largo del conducto entre el enfriador y el precipitador, la tarea sera facil, pero con frecuencia este tubo es corto y acodado, con bajas velocidades y turbulencia. En este tipo de conducto puede haber muchas variaciones en la temperatura y en la velocidad, 1o cual hace que las mediciones no sean confiables. Generalmente resulta més ffcil tomar una buena medicién con un Pitot en la chimenea después del ventilador del aire en exceso, pero en este caso hay una alta pérdida por radiacién del precipitador y demasiado aire falso que debe compensarse. La cantidad de aire en exceso también se puede calcular a partir de un balance de aire hecho alrededor de! enfriador. Con frecuencia los dispositivos de medicién para enfriar el aire a través de los ventiladores son inexactos y resulta dificil estimar el aire falso que ingresa al sello de la salida del homno y a la descarga del horno. Enfriadores Planetarios En los enfriadores planetarios la mayor pérdida de calor se debe a la radiacién. Debido a la forma tan complicada del enfriador planetario es imposible calcular una pérdida de gas exacta a partir de las temperaturas en la superficie, Una concesién aceptable es la de definir un método estandarizado para medir la pérdida por radiacién que de un valor proporcional a la verdadera pérdida por radiacién. Utilizando el mismo método de manera consistente, podemos al menos comparar las diferentes instalaciones.MIDTH Institute” La superficie radiante total del enfriador se puede calcular de la siguiente forma: SU=KxDxL Donde: SU - superficie radiante total 1) - didmetro del tubo del enfriador en m longitud de! tubo del enfriador en m - una constante que depende del nimero de tubos Para 9 tubos K= 24,3 Para 10 tubos K= 26,3 Para 11 tubos K= 28,1 Las temperaturas en la superficie se miden para cada metro y en una posicién en donde el centro del tubo del enfriador esté alineado con el pirémetro de radiacién y con el centro del homo. Todos los tubos del enfriador tienen que medirse individualmente porque la distribucién del clinker entre los tubos del enfriador puede ser muy irregular y, en consecuencia, las temperaturas de la superficie pueden variar notablemente entre un tubo y otto. Se determina Ja temperatura promedio de los tubos del enftiador por cada seccién de un metro a lo largo del enfriador. Luego se calcula la pérdida superficial a partir de la ‘temperatura para cada seccién de un metro. El procedimiento de célculo es similar al ‘que se usa para establecer la pérdida del casco del homo. 14.6.4 Entrada de Calor La entrada de calor al sistema es fundamentalmente la correspondiente al calor de combustién del combustible. En este caso se usa el valor neto de calor del combustible, pues el agua de combustién sale de! sistema del homo en forma de vapor. Otras fuentes de entrada de calor son el calor del material de alimentacién del horno, el calor libre en el combustible, aire primario, aire de enfriamiento y aire falso al sistema.MIDTH Institute Para calcular las entradas de calor junto con la harina cruda, aire y carbén, pueden utilizarse los calores especificos medios que aparecen en la Figura 14.8. 14.6.5 Calor de Formacién El calor de formacién esté compuesto por varios elementos: el calor que se usa para descomponer los carbonatos y silicatos con Alealis y agua con enlace quimico, el calor liberado por la formacién de silicatos de calcio, sulfatos de alcalis y eventualmente el calor liberado de la combustidn de la pirita y los compuestos orgénicos. En la literatura se han presentado muchas formulas para calcular el calor de formacién. Una de las mejores probablemente sea la de H. ur Strassen, pero ligeramente modificada. R=7,646 x CaO + 6,48 x MgO + 2,22 x Al,O, +11,6x H,0 -5,116 x SiO, — 0,59 x Fe,O, -10x(K,0+Na,0),, kcal/kg clinker CaO, MgO y H,0 es la cantidad en g/100 g clinker, resultante del CaCOs, MgCOs y agua combinada en la mezcla cruda. SiOz, AlsOs, Fes y los dlcalis estan expresados como % del Clinker. Si la mezcla cruda contiene combustibles, deberd hacerse una correccién: Comb .=-— 79 x C -32xS kcal/kg clinker Donde C y S son la cantidad de carbén y azufte de pirita de la mezcla cruda por cada 100 g clinker. Si el contenido de combustibles en la mezcla cruda es considerable, debera incluirse en el consumo de calor especifico de la manera siguiente: Calcular tanto la cantidad deMIDTH Institute” calor en el aire de combustién y los productos de la combustién, utilizando las Tablas de las Figuras 14.5, 14.8 y 14.10. PRACTICAL DATA Minium alr Fer combustion o!1900keat imine ‘0 we ou Notural aos Standard Coa! 15-38% Gas [Unite Coa! 35-50% Ge Anthracta Coat2-18% G25 Water content in a alt (2) and 75% clave moisture = 12.65 gm? ryan 0.70 + 109 nd Figura 14.10 Datos PricticosMIDTH Institute” 14.7 ESTABLECIMIENTO DEL BALANCE TERMICO En la Figura 14.11 encontrarin una hoja que puede usarse para establecer el balance térmico. Incluye una lista de los flujos de calor y se compara la entrada con la salida del sistema. Puan: onre__ PRODUCTION: sud es) es ‘aie [wan s| ge fam] aw fs TI | Constr Ar Prony Ar est ‘Gaie Cooer Excess Ar Raw Food eum ust Water vapour tom oat il ‘Gace sem ‘Cooter Laas Heater action Ercees Ae Hot artocoalma eat o oman ‘erence 3am Figura 14.11 Balance TérmicoMIDTH Institute” Existen varios métodos para hacer tal comparacién. Atin cuando se calculen todos los flujos de calor, siempre habré una diferencia entre la entrada y la salida, debido a la imprecisién de las mediciones, considerandose generaimente que +2% es bueno. Si la diferencia es muy grande hay que pensar en cuales serdn las mediciones erréneas. Si por ejemplo no se puede medir la pérdida por radiacién o la pérdida del enfriador, una de ellas puede tomarse como la diferencia. Si se conoce el consumo de combustible, podemos lamarlo X y calcular los flujos de calor en funcién de X. Al asumir que la entrada de calor es igual a la salida, obtenemos una ecuacién a partir de la cual se puede calcular el valor de X. EI balance térmico, junto con otras mediciones en el sistema y un anilisis de las muestras relevantes, nos da una buena indicacién de cémo se esté desempefiando el homo. También puede indicar en donde se puede reducir el consumo de combustible o aumentar 1a produccién, mediante cambios en las condiciones operativas 0 modificaciones mecénicas.