SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

DEPARTAMENTO DE ENERGA Y MECNICA

INGENIERA MECATRNICA

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

SPTIMO NIVEL
TEMA:
PARTES PRINCIPALES, CARACTERISTICAS TECNICAS Y SEGURIDADES DEL
TORNO PARALELO CNC GT 40a
INTEGRANTES:
PICHUCHO JAVIER
GARZON DIEGO

FECHA:
Latacunga
ENERO/2015

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

Tabla de contenido
1.

TEMA: .................................................................................................................................... 3

2.

OBJETIVOS:. ........................................................................................................................... 3

3.

MATERIALES .......................................................................................................................... 3

4.

MARCO TERICO ................................................................................................................... 3

Sistema de Movimiento de la Herramienta .................................................................... 5
Este sistema se encarga de controlar el movimiento de la herramienta de corte,
tanto individualmente a lo largo de cada uno de los ejes del torno, como tambin
simultneamente a lo largo de los dos ejes ....................................................................... 5
Torreta Portaherramientas................................................................................................. 5
Contiene los portaherramientas y gira segn comandos para seleccionar la
herramienta deseada. Para este torno se tiene una torreta con capacidad mxima
para albergar a 4 tipos de herramientas diferentes, girando ngulos mltiplos de 90
en sentido anti horario. .......................................................................................................... 5
Encapsulado .......................................................................................................................... 5
Es la puerta de seguridad. Est formada por una estructura metlica, y un material
polimrico transparente que permite observar desde afuera el trabajo de maquinado
que se lleva a cabo en el torno. ........................................................................................... 5
Controlador del Torno CNC ............................................................................................... 5
Caractersticas del Torno GT40a...................................................................................... 5

5.

PROCEDIMIENTO ................................................................................................................. 11

6.

ANLISIS DE RESULTADOS................................................................................................... 22

7.

CONCLUSIONES: .................................................................................................................. 26

8.

RECOMENDACIONES: .......................................................................................................... 26

9.

BIBLIOGRAFA ...................................................................................................................... 27

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1. TEMA:
Conocer las partes principales, caractersticas tcnicas, herramientas de
corte, sujecin y seguridades que se deben tener al momento de usar el
torno paralelo CNC GT 40a

2. OBJETIVOS:.
Identificar las partes del torno CNC GSK GT40a.
Conocer y comprobar las caractersticas tcnicas del torno GT40a
mediante la utilizacin del manual de operaciones y mediciones de sus
diferentes parmetros.
Identificar las herramientas de corte.
Detallar las herramientas de sujecin de cortadores
Describir las herramientas de sujecin de piezas
Conocer las normas de seguridad para la utilizacin del torno GT40a
para la manipulacin correcta del torno CNC.

3. MATERIALES

Torno CNC GSK GT40a.

Manual de operacin.
Plato o mandril.
Tabla de caractersticas del torno CNC GSK GT40a.
Herramientas (insertos).
Hexagonales.
Flexmetro.
Herramientas de corte
Herramientas de sujecin de cortadores

4. MARCO TERICO
Torneado
El torneado es un proceso en el cual la pieza sujeta en el cabezal del torno y
tiene el movimiento de corte (de rotacin), y la herramienta realiza los
movimientos de avance y penetracin. Las superficies obtenidas son
superficies de revolucin, exteriores o interiores, aunque la pieza de partida no
tiene por qu ser una pieza cilndrica, por ejemplo hay sistemas de sujecin
especficos para piezas cuadradas. Aunque con sistemas de copiado se puede
obtener superficies que no son de revolucin como una leva1

Rodriguez J. (2008). PROCESOS INDUSTRIALES para materiales metlicos.(pg. 117).

Espaa.

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Ilustracin 1 movimientos del torneado

Torno paralelo CNC GT 40

TORNO CNC
Es un tipo de torno operado mediante control numrico por computadora. Se
caracteriza por ser una mquina herramienta muy eficaz para mecanizar piezas
de revolucin. Ofrece una gran capacidad de produccin y precisin en el
mecanizado por su estructura funcional y porque la trayectoria de la
herramienta de torneado es controlada a travs del ordenador que lleva
incorporado, el cual procesa las rdenes de ejecucin contenidas en un
software que previamente ha confeccionado un programador. Es una mquina
ideal para el trabajo en serie y mecanizado de piezas complejas.2

Ilustracin 2 torno paralelo CNC GT 40a

Partes Torno paralelo CNC GT 40

Alecop. (2009). Centro de mecanizado didactico de CNC. En Alecop, Centro de

mecanizado didactico de CNC (pg. 8). Espaa.

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Sistema de Movimiento de la Herramienta

Este sistema se encarga de controlar el movimiento de la herramienta de corte,
tanto individualmente a lo largo de cada uno de los ejes del torno, como
tambin simultneamente a lo largo de los dos ejes
Torreta Portaherramientas
Contiene los portaherramientas y gira segn comandos para seleccionar la
herramienta deseada. Para este torno se tiene una torreta con capacidad
mxima para albergar a 4 tipos de herramientas diferentes, girando ngulos
mltiplos de 90 en sentido anti horario.
Encapsulado
Es la puerta de seguridad. Est formada por una estructura metlica, y un
material polimrico transparente que permite observar desde afuera el trabajo
de maquinado que se lleva a cabo en el torno3.

Controlador del Torno CNC

Este tomo CNC viene integrado con un controlador GSK, modelo 980TD, para
mquinas de torneado, fabricado por los mismos fabricantes del torno.

Caractersticas del Torno GT40a

Tabla 1 Caractersticas tcnicas del torno GT 40a

ITEMS
Mximo volteo sobre bancada
Mximo volteo sobre carro
Distancia entre centros
Longitud mxima de torneado con torre de cambio de
herramientas de 4 posiciones
Longitud mxima de torneado con torre de cambio de
herramientas de 6 posiciones
Variador de velocidad
Pasaje de barra
Velocidad mxima en ejes X y Z
Mximo recorrido en ejes
Motor principal (potencia)
Motores en los ejes X y Z
3

DETALLE
400 mm
200 mm
1000 mm
Z = 850 mm
Z = 750 mm
de 150 a 2400 rpm
55 mm / 45 mm con
plato h.
X: 3,8 m/min y Z: 7,6
m/min
X = 220 mm / Z = 1000
mm
7,5 kw
servo

Annimo. (s.f.). Manual de Programacion CNC. Recuperado el 07 de Junio de 2014, de

http://wikifab.dimf.etsii.upm.es/wikifab/images/1/1a/CiclosFijos8025M.pdf

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Torre de cambio de herramientas automtica
Control numrico
Resolucin
Peso
Dimensiones generales

de 4 posiciones
GSK 980TDa
milesimal
2150 Kg
2262 x 1420 x 1845

El torno bsico viene con plato manual y torre portaherramientas automtica de

4 posiciones.
Panel de Control GSK 980TDa.

Ilustracin 3 panel de control GSK 980TDa

Caractersticas:
Ejes controlados (X, Y, Z), los ejes de enlace (X, Z), la precisin
de interpolacin y un mximo de 0,001 mm. rpida velocidad de
desplazamiento 30.000 mm / min, lineal / interpolacin arco.
Incremento de comandos menos 0,001, relacin de electrnica
(1~32767)/(1~32767).
La compensacin de tono de error, la remuneracin del
contragolpe, la compensacin de longitud de herramienta,
desgaste de la herramienta de compensacin e indemnizacin
herramienta nariz radio.
Embebido PLC, acceso por escalera editar en el PC para ser
descargados a CNC.
S, la aceleracin exponencial/control de la desaceleracin para
cumplir con alta velocidad y mecanizado de alta precisin.
Al tocar a la mquina mtricas/pulgada/mltiples recta, cono hilo,
hilo de la cara del extremo, el hilo de paso variable, hilo de alta
velocidad de ejecucin con distancia del sistema de retraccin, el
ngulo y la velocidad.

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Mtrico/pulgadas de programacin, biselado automtico,
herramienta de gestin de la vida.
Declaracin de programacin macro de comando, programa,
llame al macro con parmetros.
Pantalla Chino e Ingls ventana seleccionada por el parmetro.
Gran capacidad de memoria (6144KB, 384 programas de piezas)
con la pantalla completa de edicin.
Reloj, fecha, hora de energa en espera.
Cmodo manejo con la contrasea operacin multinivel.
La comunicacin bidireccional entre el CNC y el PC del CNC, y el
CNC, y la actualizacin de software de comunicaciones del CNC
y los programas de PLC.
Dimensin de la instalacin, interfaz elctrica, los comandos son
compatibles con GSK980TD.
Herramientas y su sujecin
Las herramientas del torno son monofilo y pueden ser enterizas, soldads y
plaquitas intercambiables, en las primeras toda la herramienta es del mismo
material, mientras que las soldados o las plaquitas intercambiables, la
herramienta est formada por el elemento de corte y un mango

Ilustracin 4 Herramientas y sujetadores

Los principales tipos de herramientas son:

Refrentado y cilindrado de exteriores
Ranurado exteriores e interiores
Tronzados
Roscas interiores y exteriores
La sujecin de las herramientas en los torno pueden ser:
Portaherramientas de simple brida, fijacin mediante brida y una sola
herramienta.
Torre porta herramientas, fijacin mediante tornillos para 4
herramientas.
Torre portaherramientas regulable en altura.
Sistemas modulares de fijacin, son sistemas de cambio rpido y
precisos con elementos modulares intercambiables.

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Ilustracin 5 Sujecin de herramientas

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Nomenclatura para reconocimiento de plaquitas
Tabla 2 caractersticas de la nomenclatura de herramientas

Tipo de operaciones
Las operaciones que se pueden realizar en torno son : refrentado exteriores
e interiores, cilindrada exterior, a dimetro constante, mandrinado o
cilindrado interior, cilindrados a dimetros variables. Perfilad cnico,
redondeado o achaflanado, ranurado exterior e interior, tronzado (Exterior),
roscado interior e interior.4

Rodriguez J. (2008). PROCESOS INDUSTRIALES para materiales metlicos.(pg. 117).

Espaa.

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Ilustracin 6 tipo de operaciones torno

Seguridad para el torno

Normas de seguridad para los operarios
Los trabajadores deben utilizar casco, anteojos de seguridad contra
impactos (transparentes), sobre todo cuando se mecanizan metales
duros, frgiles o quebradizos.
Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben
llevarse ajustadas a la mueca.
Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y
pinchazos, as como contra cadas de piezas pesadas.
Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas
en el cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue.
As mismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, deben
recogerse bajo gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga.
Las virutas secas se deben retirar con un cepillo o brocha adecuados
Durante el trabajo:
Durante el mecanizado, se deben mantener las manos alejadas
de la herramienta que gira o se mueve.
Todas las operaciones de comprobacin, ajuste, etc. deben
realizarse con la mquina parada.
Antes de poner en marcha el torno conviene probarlo siempre a
mano, haciendo girar el eje, para asegurarse que no haya
estorbos.
Normas de seguridad para el torno
Los interruptores y palancas de embrague de los tornos, se han
de asegurar para que no sean accionados involuntaria mente.

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

Las ruedas dentadas, correas de transmisin, acoplamientos, e
incluso los ejes lisos, deben ser protegidos por cubiertas.
Las comprobaciones, mediciones, correcciones, sustitucin de
piezas, herramientas, etc. deben ser realizadas con el torno
completamente parado.
Antes de manejar un torno por primera vez, asegrate de que el
torno est correctamente conectado a tierra
Se debe limpiar la mquina una vez finalizado cualquier operacin
mecnica, antes de dejar el trabajo y una vez por semana se
debe proceder hacer una limpieza especial pasando todos los
rganos de la mquina, no solo aquellos que estn a la vista, sino
tambin los internos.
La zona de trabajo y las inmediaciones de la mquina deben
mantenerse limpias y libres de obstculos y manchas de aceite.

5. PROCEDIMIENTO
1. Reconocer las partes principales del torno paralelo CNC GT 40 a

1
2

Ilustracin 7 parte frontal torno CNC GT 40

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8

9
6

10
7
Ilustracin 8 Parte frontal del torno CNC GT 40a

11

12

Ilustracin 9 panel de control

13

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Tabla 3 descripcin de las partes del torno paralelo CNC GT 40a

NUMERAL
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

DESCRIPCIN
Lmpara
Mandril (Husillo)
Bancada
Torreta Portaherramientas
Manguera del lubricante
Carro Transversal
Carro portaherramientas
Palanca del bloqueo del punto
Contrapunto
Guas para movimiento axial
Carro Longitudinal

12
13

Controlador GSK 980TD

Encapsulado

2. Comprobacin de las caractersticas tcnicas del torno paralelo

CNC GT 40 a
Mediante la utilizacin de instrumentos de medicin y el manual de operacin se realizara la
comprobacin de las caractersticas tcnicas que posee nuestro torno paralelo CNC GT 40

Ilustracin 10 verificaciones las caractersticas tcnicas del torno CNC

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Ilustracin 11 manual de operaciones

Tabla 4 Caractersticas tcnicas torno CNC GT 40a

ITEMS
Mximo volteo sobre bancada
Mximo volteo sobre carro
Distancia entre centros
Longitud mxima de torneado con torre de cambio
de herramientas de 4 posiciones
Longitud mxima de torneado con torre de cambio
de herramientas de 6 posiciones
Variador de velocidad
Pasaje de barra
Velocidad mxima en ejes X y Z
Mximo recorrido en ejes
Motor principal (potencia)
Motores en los ejes X y Z
Torre de cambio de herramientas automtica
Control numrico
Resolucin
Peso
Dimensiones generales

DETALLE
400 mm
200 mm
1000 mm
Z = 850 mm
Z = 750 mm
de 150 a 2400 rpm
55 mm / 45 mm con plato h.
X: 3,8 m/min y Z: 7,6 m/min
X = 220 mm / Z = 1000 mm
7,5 kw
servo
de 4 posiciones
GSK 980TDa
milesimal
2150 Kg
2262 x 1420 x 1845

3. Identificacin de las herramientas de corte, herramientas de

sujecin de cortadores
Mediante la utilizacin de grficos se identificaran cada una de las
herramientas de corte y sujecin de cortadores que se utilizan en el torno CNC
GT 40
Cermet

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Un cermet es un material compuesto formado por materiales cermicos y
metales.
Los cermets estn diseados para combinar la resistencia a altas
temperaturas y a la abrasin de los cermicos con la maleabilidad de los
metales. Como matriz se utiliza el metal, usualmente nquel, molibdeno,
o cobalto,
y
la
fase
dispersa
est
constituida
por carburos refractarios, xidos, boruros o almina.

Herramientas

Descripcin
Nombre: Pin y portaherramientas
de sujecin de 35 insertos
rmbicos negativos
Material: Plaquitas de metal duro
con recubrimiento o cermet con
recubrimiento
Nomenclatura: MVJNR 2020 K16C
Placa: VNMG160408
Operacin: ideal para perfiles

Nombre: Pin y portaherramientas

de sujecin de 60 insertos
triangulares.
Material: Plaquita de metal duro
con recubrimiento
Nomenclatura: MTENN 2020 K16
Placa: TNMG 1604
Operacin: Mecanizado exterior

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Nombre: Cuchilla para torno HSS

Nomenclatura: 3P PH 3690 HSS
Operacin: Mecanizado exterior

Nombre: Titular Clamp, ngulo de

90 , positivo para plaquitas
redondas 7
Material: Plaquita de metal duro
con recubrimiento
Nomenclatura: SRDCN2020K06
Placa: RCMT 0602
Operacin: Mecanizado exterior

Nombre: cortadora de ranurado

Nomenclatura: ZQ 2020R 30KC
Placa:SP-300
Material: Plaquita de Cermet con
recubrimiento
Operacin: Ranurado, Tronzar

Nombre: HSS Barrena de calle 4 x

100 mm
Nomenclatura: HSS 4*100mm
(H8)
Material: HSS

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Operacin: Ranurado

Nombre: cortadora de ranurado

Nomenclatura: ZQ 2020R 30KC
Placa:SP-300
Material: Plaquita de Cermet con
recubrimiento
Operacin: Ranurado

Nombre: Apoyos tamao de letra

palas con mango 20mm cilndricos
cuchillo
Nomenclatura: 75W20-4K13
Material: Aleacin dura
Operacin: Ranurado

Nombre: Pin y portaherramientas

de sujecin de 95 insertos
rmbicos negativos
Nomenclatura: MCLNR 2020 K12
Placa: CNMG120408
Material: Plaquita de Metal duro
con recubrimiento
Operacin: ideal para perfiles

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Nombre: Porta brocas

Nomenclatura: ZQ 2020R 30KC
Material: metal duro
Operacin: taladrado

Nombre: cortadora de ranurado

Nomenclatura: ZQ 2020R 30KC
Placa:SP-300
Material: Plaquita de Cermet con
recubrimiento
Operacin: Roscado interno

Nombre: Pin y portaherramientas

de sujecin de 95 insertos
rmbicos negativos
Nomenclatura: MCLNL 2020 K12
Placa: CNMG120408
Material: Plaquita de Cermet con
recubrimiento
Operacin: para perfiles

Nombre: cortadora de ranurado

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Nomenclatura: G0W20 T3K13
Placa:SP-300
Material: Plaquita de Cermet con
recubrimiento
Operacin: Ranurado

Nombre: cortadora de ranurado

Nomenclatura: L20
Placa:SP-300
Material: Plaquita de metal duro
con recubrimiento
Operacin: Ranurado

4. Sujetadores de piezas

Herramientas

Descripcin
Nombre: Contrapunta giratoria /
para altas cargas

Nombre: Contrapunta giratoria

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Nombre: Mandril 3 mordazas / de

apriete manual / de torno

Nombre: Mandril 4 mordazas / de

apriete manual / de torno

Nombre: Mordaza de mandril

Nombre:
mandril

Mordaza

dura

para

Nombre: Mandril de 3 mordazas /

de sujecin automtica / de torno
/ con centro hueco

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Nombre: Cilindro hidrulico /

giratorio

Nombre: Mandril de pinza

5. Normas de seguridad para operarios y torno paralelo

Normas de seguridad para los operarios

Los trabajadores deben utilizar casco, anteojos de seguridad contra
impactos (transparentes), sobre todo cuando se mecanizan metales
duros, frgiles o quebradizos.
Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben
llevarse ajustadas a la mueca.
Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y
pinchazos, as como contra cadas de piezas pesadas.
Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas
en el cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue.
As mismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, deben
recogerse bajo gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga.
Las virutas secas se deben retirar con un cepillo o brocha adecuados

Durante el trabajo:
Durante el mecanizado, se deben mantener las manos alejadas de la
herramienta que gira o se mueve.
Todas las operaciones de comprobacin, ajuste, etc. deben
realizarse con la mquina parada.
Antes de poner en marcha el torno conviene probarlo siempre a
mano, haciendo girar el eje, para asegurarse que no haya estorbos.
Normas de seguridad para el torno

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

Los interruptores y palancas de embrague de los tornos, se han

de asegurar para que no sean accionados involuntaria mente.
Las ruedas dentadas, correas de transmisin, acoplamientos, e
incluso los ejes lisos, deben ser protegidos por cubiertas.
Las comprobaciones, mediciones, correcciones, sustitucin de
piezas, herramientas, etc. deben ser realizadas con el torno
completamente parado.
Antes de manejar un torno por primera vez, asegrate de que el
torno est correctamente conectado a tierra
Se debe limpiar la mquina una vez finalizado cualquier operacin
mecnica, antes de dejar el trabajo y una vez por semana se
debe proceder hacer una limpieza especial pasando todos los
rganos de la mquina, no solo aquellos que estn a la vista, sino
tambin los internos.
La zona de trabajo y las inmediaciones de la mquina deben
mantenerse limpias y libres de obstculos y manchas de aceite.

6. ANLISIS DE RESULTADOS
PARTES PRINCIPALES DEL TONRNO PARALELO CNC GT 40

1
2

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

8
9

10
7
11

12

13

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

NUMERAL
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11

DESCRIPCIN
Lmpara
Mandril (Husillo)
Bancada
Torreta Portaherramientas
Manguera del lubricante
Carro Transversal
Carro portaherramientas
Palanca del bloqueo del punto
Contrapunto
Guas para movimiento axial
Carro Longitudinal

12
13

Controlador GSK 980TD

Encapsulado

Base: Es el soporte de toda la mquina.

Cabezal fijo: Es el cabezal que no tiene movimiento y donde se encuentra alojado el
husillo, aqu se coloca un plato para sujetar la pieza.
Carro Longitudinal: sostiene al carro transversal y tiene el mecanismo para
desplazarse sobre el eje Z.
Carro transversal: Sostiene la torre portaherramientas y permite desplazarse sobre el
X
Husillo: es el que da el movimiento de rotacin a la pieza, ste eje recibe el
movimiento a travs del motor y sus componentes mecnicos.
Encapsulado: Es la carcasa de la mquina la cual da una seguridad al operador ya que
protege del desprendimiento de viruta durante el mecanizado.
Panel de control: Es el corazn del procesamiento de control numrico de la mquina,
desde aqu se controla todo el proceso de mecanizado de una manera automtica, se
pueden realizar ajustes de programa y variables, almacenamiento y traslado de datos.
Guas prismticas: son las guas para el apoyo del carro longitudinal y permiten que se
desplace a travs de ellas.
Torre porta herramientas: en ste se encuentran alojadas hasta mximo 4
herramientas para el cambio automtico de las mismas.
Bancada: aqu se alojan las guas prismticas y es el soporte para el carro longitudinal.
Cabezal mvil: es aquel que se puede desplazar sobre la bancada en el eje Z, y en l se
encuentra alojada la pnula o contra punto.

Algunas herramientas de corte con sus sujeciones que no se cuentan en el

laboratorio hecho un collage.

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PORTAHERRAMIENTAS EXTERIORES CON SUS PLAQUITAS

INSERTO SNMG120400
SUJETADOR MSSNR 1616 H11

INSERTO DCMT11T30
SUJETADOR SDNCN 1212 H11

INSERTO DCMT11T300
SUJETADOR SDJCR 1616 H11

INSERTO SNMG120400
SUJETADOR MSSNR 1616 H11

PORTAHERRAMIENTAS INTERIORES CON SUS PLAQUITAS

INSERTO TPMR 120400

SUJETADOR S12M CUTPR L11

INSERTO VBMT 160300

SUJETADOR S20S SVUBR LL16

INSERTO SP200 N-R-L

SUJETADOR LAMA KORLOY SPB226

INSERTO DCMT 070200

SUJETADOR S10K SDUCR L07

Seguridad del laboratorio y torno CNC GT 40 a

RIEZGOS
AL
OPERAR
EL TORNO

Seales obligatorias a usarse en el laboratorio de Sistemas Flexibles de

Manufactura y para el torno paralelo CNC GT-40a.

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

Proteccin obligatoria
de la vista.

Proteccin obligatoria del

cuerpo.

Proteccin obligatoria
de la cabeza.

Proteccin obligatoria
del odo.

Proteccin obligatoria de
Proteccin obligatoria de las
la cara.
manos.

7. CONCLUSIONES:
El torno CNC solamente una vez se le encera los ejes porque se pierden
los valores de nuestro cero pieza
En el torno CNC GSK GT-40a para la sujecin tanto de la pieza como de
las herramientas se lo debe realizar manualmente.
El torno CNC GSK GT-40a se asemeja al centro de mecanizado vertical
LeadWell V-30 con algunos cambios y ciertos partes diferentes como es
el caso del nmero de ejes que manejan (torno 2 ejes; centro de
mecanizado vertical LeadWell V-30 tiene 4 ejes), los cdigos G y M del
centro de mecanizado vertical son aplicables al torno salvo con algunas
excepciones donde su aplicacin cambia y su uso es diferente cumple
con otras operaciones.
Las herramientas de corte para el torneado se diferencian entre s por el
material del que estn constituidas, tipo de operacin que realizan, la
forma de plaquita pudiendo tener una gran variedad de herramientas.
Una de las partes en la que se diferencia el torno CNC del centro de
mecanizado es el panel de control es mucho ms compacto y posee una
pantalla a colores Panel de Control GSK 980TDa.
La potencia del motor principal es de 7.5kW esto quiere decir que el
requerimiento de potencia para el mecanizado no debe sobrepasar de
esta ya que se no ser as se estara poniendo en riesgo la integridad del
torno tiene la misma potencia del centro de mecanizado leadwell V-30.
Las normas de seguridad son para evitar posibles daos personales o
materiales debindose acatar cada una de ellas.

8. RECOMENDACIONES:

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

Utilizar el manual de operacin del Torno CNC para la correcta
utilizacin de los cdigos de programacin, ya que el uso indebido de
ellos puede daar el torno, la herramienta o la pieza.
Verificar que no exista ningn hexagonal en el mandril o plato para evitar
posibles accidentes ya que este podra salir volando al momento del
encendido del Torno CNC.
Ajustar muy bien la herramienta al carro porta herramientas para evitar
su dao.
Tomar muy en cuenta las normas de seguridad para el operador y para
operar el Torno CNC
Para el mecanizado de piezas largas tomar muy en cuenta todas las
especificaciones para evitar posibles movimientos de la pieza.

9. BIBLIOGRAFA
Rodriguez J. (2008). PROCESOS INDUSTRIALES para materiales metlicos.(pg.
117). Espaa.
Arriaga Segundo, L. (s.f.). Las maquinas: herramientas con control numrico. Instituto
Politcnico Nacional.
Moore J. (2007). MATERIALES Y PROCESOS DE FABRICACIO. (pg. 57). Espaa.
VERTEX "MANUAL DE HERRAMIENTAS CENTROS DE MECANIZADO"
Alecop. (2009). Centro de mecanizado didactico de CNC. En Alecop, Centro de
mecanizado didactico de CNC (pg. 8). Espaa.
Avila G. (2007).Uso de la tecnologia en el Aula II. Espaa:idustrias press.

10.

ANEXOS

FUENTES
Nombre del libro: Procesos industriales para materiales metalicos
Autor: Julian Rodriguez
Editorial: Vissionet

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

Nombre del libro: MATERIALES Y PROCESOS DE FARICACION

Autor: MOORE, KIBBEY
Editorial: UNED estudios

Nombre del libro: uso de tecnologia en el aula II

Autor: Gregorio Sanchez Avila
Editorial: Industrial Press

SISTEMAS FLEXIBLES DE MANUFACTURA

Nombre del PDF:

Fuente : Google acadmico
VERTEX, Catlogo de herramientas de corte y herramientas de sujecin para torno.

Seleccin y consejos sobre Insertos Intercambiables Para Torneado

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