You are on page 1of 9

Korszer anyagok

korszer technolgik

4. fejezet
Porkohszat

4. PORKOHSZAT
A porkohszati eljrsoknl a termket olvaszts nlkl lltjk el: Elszr finom
port ksztenek, azt tmrtik (formzzk), vgl magas hmrskleten izztjk
(szinterelik). A folyamatot az albbi bra szemllteti:

Elnyei:
Lnyegesen alacsonyabb hmrskleten vgezhet, mint az olvaszts. A
szinterels hmrsklete ltalban alacsonyabb az olvadspont ktharmadnl
(K). Ez a tny a magasolvadspont kermiknl s fmeknl, pl. a volfrmnl
elnys.
A porkohszati eljrsok ltalban ksztermket eredmnyeznek, nincs szksg
tovbbi megmunklsra. Ezrt gazdasgosan hasznlhat kzepes olvadspont
fmek s tvzetek, pl. vas esetben is.
Lehetv vlik klnleges mikroszerkezetek (pl. porzus anyagok s szemcss
kompozitok), valamint nem-egyenslyi sszettel tvzetek ellltsa (lsd
mechanikai tvzs).
Htrnyai:
A formzs ltalban drga berendezseket ignyel, ezrt a gazdasgos gyrts
csak nagy sorozatoknl valsthat meg.
A porok ellltsa s kezelse esetenknt kltsges.
A termk mrete korltozott: technikai okok miatt nem llthatk el olyan
nagymret termkek, mint az olvasztsos technolgik esetben.
Legjabban klnsen fontoss vlt a nanomteres tartomnyba es rszecskk
ellltsa (lsd ksbb).

4.1 Porkszts

Gondosan ellenrztt krlmnyek kztt trtnik, a kvnt morfolgia, tlagos


rszecskemret s megoszls, valamint sszettel elrse cljbl.
Jellegzetes mrettartomny: 0,1-30 m.
A nagy fajlagos fellet miatt jelents az elszennyezds lehetsge,
szubmikronos poroknl a rszecskk sszetapadsa (agglomerci).

Eljrsok:
Az anyag kmiai jellege s mechanikai tulajdonsgai alapjn nagyon sokfle
mdszer ismeretes. A leggyakoribbak:
szilrd fzisban:

rls (rideg anyagok esetn) (4.5 fejezet)


termikus bonts
oxidci, redukci
4/1

Korszer anyagok
korszer technolgik

4. fejezet
Porkohszat

folyadk fzisban: oldszer elvons (spray drying) kermiknl


szol - gl talakuls
lecsapats
fmolvadkoknl: atomizls.
gz fzisban: gzok szintzise, plazma eljrsok.
Pldkat a kvetkez fejezetekben ltunk.
A porok jellemzse a rszecske mret megoszls, a morfolgia s az sszettel
megadsval trtnik. A korszer kermik alapanyagai drgk. Jellemz adatok:
a por ra 100 $ /kg, a vgtermk: 1000 $/kg.
4.2 Formzs
Formzs: a porok tmrtse kompakt, de kis szilrdsg termkk (a porozits:
25-50 trf. %). Eredmnyl knnyen kezelhet, megmunklhat termket kapunk
(green compact vagy green body).
A tulajdonkppeni formzs eltt trtnik a por elksztse: a porokat a kvnt
arnyban sszekeverik, homogenizljk. Ekkor keverik be a klnfle adalkokat,
valamint a formzst megknnyt segdanyagokat. Utbbiak a formzst vagy a
szinterelst segtik el. A bekevers gyakran golysmalomban trtnik. A
homogenizls elnys a porszemcsk sszetapadsnak cskkentse
szempontjbl. A homogn keverk ellltsa a j minsg vgtermk
ellltsnak egyik legfontosabb elfelttele.
Mdszerek:

4/2

Korszer anyagok
korszer technolgik

4. fejezet
Porkohszat

a) prsels (die pressing)


A port szerves ktanyaggal (gyakran polietiln-glykollal) 30-40 trf.%-ban
sszekeverik, majd prsszerszmban prselik. Jellegzetes nyoms: 20-150 MPa. A
mdszer egyszer, jl automatizlhat. Htrny: az erhats egytengely, a por
rszecskk egymssal s fallal trtn srldsa miatt a tmrds nem egyenletes.
gets utn alakvltozs kvetkezhet be.

b) (hideg) izosztatikus prsels (rubber mold pressing)


A port gumizacskba tltik, majd folyadkban prselik (a nyoms tipikusan 100
MPa). Elnye: egyenletes tmrds.
c) extrudls (extrusion molding)
Kplkeny masszt extrudlnak megfelel nylson keresztl. Rudak, csvek, reges
idomok kialaktsra hasznljk, fleg kermik esetben.
d) ntppes nts (slip casting)
Vizes szuszpenzit ksztenek, majd ezt porzus (gipsz) formba ntik. A forma
beszvja a vizet, a szilrd rsz kivehet. A porceln gyrts si mdszere.
e) frccsnts (injection molding)
Kplkeny masszt ksztenek szerves ktanyag (gyakran parafin:viasz 1:1)
segtsgvel (15-20 trf. %), majd ezt a szerszmba nyomjk. Bonyolult alak
termkek is kszthetk. Az eljrst eredetileg manyagok megmunklsra
hasznltk, ma mr elterjedt a kermik esetben is.
A formzs utn a szerves ktanyagot vagy a vizet szrtssal eltvoltjk. A
vgtermk minsge szempontjbl a homogenits biztostsa alapveten fontos.
4.3 gets/szinterels (firing / sintering)
Szinterels: a por vagy a kompakt hkezelse a fkomponens olvadspontjnl
alacsonyabb hmrskleten, a kvnt szilrdsg elrse cljbl.
Ez a termk ellltsnak utols szakasza. A szinterelt anyag (fleg a kermia) csak
nagyon nehezen munklhat meg (polrozs, vgs). A szinterels krlmnyei
nagyban meghatrozzk a termk mikroszerkezett s gy tulajdonsgait.
A szinterels hajtereje: a felleti energia cskkense. A szilrd testek felleti
energija 1 Jm-2 krli rtk. A szinterels bonyolult mechanizmus szerint trtnik,
melyben a diffzi jtszik dnt szerepet. A rszecskk rintkezsi pontjnl elszr
nyak kpzdik, a prustr nyitott. A szinterels elrehaladtval a prustr
bezrdik, majd klnll prusok keletkeznek. Vgl ezek trfogata cskken.
Gyakorlati vonatkozsok:
a finom (szubmikronos) por tmr elnys a szinterels sebessge s a
vgtermk tmrsge (prusmentessg) szempontjbl;

4/3

Korszer anyagok
korszer technolgik

4. fejezet
Porkohszat

egyes kermik nehezen szinterelhetk. Ezeknl gyakran adalkokkal (a felleti


energia cskkentse, szemcsekzi fzis ltrehozsa) ill. nyoms egyidej
alkalmazsval segtik el a zsugorodst.
a szilrdsg nvelse rdekben gyakran szksges a szemcsedurvuls
megakadlyozsa. Ezt adalkokkal (kivlsok a szemcsehatrokon) vagy a
szinterelsi hmrsklet cskkentsvel rik el (nyoms egyidej alkalmazsa).

A zsugorts lpcsi egyfzis anyagban (Al2O3 por)


(R.L. Coble felvtelei, Massachusetts Institute of Technology)
a) kt rszecske rintkezsi pontjban keletkezett nyak nvekedst bemutat gmbmodell. b) A
zsugorts kzbens llomsa, amely magba foglalja a zsugortott test sszekapcsold
prushlzatt. c) Al2O3 zsugorodsnak kzbens llomsa fnykpfelvtelen 250. d) Al2O3
zsugorodsnak vgllapota fnykpfelvtelen,  250

Mdszerek:
a) Hagyomnyos szinterels (standard pressure sintering)
Izzts magas hmrskleten, levegn vagy vdgz atmoszfrban. Idtartam: lt.
rk.
Tipikus szinterelsi hmrskletek: Al2O3 14OO - 1650 C, ZrO2 1400 - 1700 C,
Si3N4 1800 C.
b) Meleg prsels (hot pressing, HP)
A porok szinterelse egyirny (egytengely) nyoms alatt trtnik. Elnyei: a
szinterelsi hmrsklet cskkenthet, kis porozits s finom szemcseszerkezet
termk kszthet. Htrny: klnleges anyag (hll) szerszm szksges. A
berendezs fbb rszei: prs (30-50 MPa), prsszerszm, fts.

4/4

Korszer anyagok
korszer technolgik

Melegprs vzlata

4. fejezet
Porkohszat

a hagyomnyos s a meleg prsels sszehasonltsa, BeO


esetn

c) Meleg izosztatikus prsels (hot isostatic pressing, HIP)


A szinterels nagy nyomson s magas hmrskleten trtnik, inert gz (lt. Ar)
mint nyomstad kzeg alkalmazsval. Elzetesen elszinterelt (zrt prus)
anyagnl tokozs nlkl, egybknt tokozott (encapsulated) anyagon vgzik.
Elnyei: alacsonyabb hmrsklet is elegend, mint a hagyomnyos szinterelsnl,
prusmentes, finomszemcsj termk kszthet, nincs prsszerszm, szmos olyan
por esetn is eredmnyre vezet, mely mskppen nem zsugorthat prusmentesre
(SiC, Si3N4). Ipari mretekben elterjedt. Htrnya: bonyolult berendezs szksges.
Drga.
Berendezs: nagynyoms munkakamra, gzkompresszor (100 - 300 MPa),
gzkezel rendszer, ellenlls-fts (1000 - 2000 0C).

Structure of HIP apparatus

d) Reaktiv szinterels (reaction sintering)


A szinterels kzben kmiai reakci is lejtszdik, pl. Si3N4 elllitsa Si por N2
atmoszfrban trtn izztsval a Si + N2 Si3N4 reakci szerint. Jelents
porozits kialakulsa nem kerlhet el.

4/5

Korszer anyagok
korszer technolgik

4. fejezet
Porkohszat

e) Folyadkfzis szinterels (liquid phase sintering)


Olyan por keverket szinterelnek ezzel a mdszerrel, melynl az egyik (nhny
szzalkban lev) komponens olvadspontja lnyegesen alacsonyabb a msiknl.
Az getst az olvadspont feletti hmrskleten vgezve folyadkfilm alakul ki a
szilrd szemcsk felletn. Ez elsegti a rszecskk kztti anyagtranszportot.
Lehlskor az olvadk kristlyos vagy veg szerkezetben szilrdul meg. Felttel,
hogy az olvadk nedvestse a szilrd testet s rszleges oldds is bekvetkezzk.
Pldk: MgO (CaO-SiO2), Si3N4 (MgO adalkkal), kemnyfm (WC-8%Co).

Elnyk: lehetv vlik nehezen szinterelhet anyagok prusmentes zsugortsa;


alacsonyabb hmrskleten trtnik, mint a hagyomnyos szinterels. Htrnyok: a
magashmrsklet szilrdsg cskken, a kszs (creep) nvekszik.
4.4 A porkohszati mdszerek alkalmazsa
Kermik.- lsd 8. Fejezet.
Magas olvadspont fmek.- els sorban W, Mo, Ta termkek ellltsa.
Kemnyfm szerszmok.- WC-Co kompozitok, lsd 9. Fejezet
Prusos termkek.- szablyozott porozits bronz nken csapgyak (a szinterelt
termket olajjal itatjk t), valamint szrk.
Elektromos kontaktus anyagok.- lsd 9. Fejezet.
Szerkezeti anyagok, bonyolult alak alkatrszek - fleg vas, rz, aluminium alap
tvzetek esetn, amikor is nagy sorozatok kszthetk gazdasgosan.
4.5 Mechanikai tvzs
A mechanikai tvzs a por kszts klnleges esete: finom porok keverknek
rlse, szrazon (inert atmoszfrban vagy vkuumban), nagyenergij golysmalomban. A por keverk egyik alkotja kplkeny anyag, pl. Fe, Ni, Cu, Al, a tbbi
sszetev rideg, pl. kermia, intermetallikus vegylet (pl. AlN), vagy ridegen tr fm
(pl. Cr). Az intenzv rls kvetkeztben a rszecskk sszehegednek, ridegg
vlnak, eltrnek, majd jbl sszehegednek. Sajtos mikroszerkezet alakul ki a por
rszecskn bell: kis szemcsk, bennk finom eloszlsban diszperglva a rideg
anyag. Az gy ellltott port vagy kzvetlenl hasznljk fel, vagy a hagyomnyos
porkohszati mdszerekkel tmrtik, zsugortjk.
A mechanikai tvzst elszr nikkel alap szupertvzetek tulajdonsgainak
javtsra hasznltk, jelenleg a kutatsban is egyre nagyobb szerephez jut.

4/6

Korszer anyagok
korszer technolgik

4. fejezet
Porkohszat

Mechanizmus

rteges szerkezet rszecskk keletkezse hegeds s trs rvn

vltozsok a rszecske mikroszerkezetben

az j fzis kialakulst fizikai mdszerekkel lehet


igazolni (rntgen, mgneses, Mssbauer
spektroszkpia, stb.)

4/7

Korszer anyagok
korszer technolgik

4. fejezet
Porkohszat

Berendezsek
Klnfle golysmalmok, melyek mkdsi elvkben, anyagukban s trfogatukban
klnbznek. Az rls ideje ltalban hosszabb, mint 10 ra.

a) hagyomnyos golysmalom

b) attritor (Szegvri fle)


200-300/perc, acl golyk (10 mm)

c) bolyg malom
(planetary ball mill)
200-300/perc

d) vibrcis malom
20 Hz (G: goly)

A mechanikai tvzssel ksztett porok mrete nagyon kicsi, fajlagos felletk nagy.
Nagyon reakcikpesek, gyakran pirofrosak (a levegvel rintkezve szobahmrskleten is meggyulladnak), ezrt kezelsk nagy gondossgot ignyel.
A mechanikai tvzs alkalmazsai
a) Nikkel alap szupertvzetek gyrtsa. Jellegzetes sszettel: Cr 15, Al 4.5, Ti
2.5, Ta 2.0, Mo 2.0, W 4.0, Y2O3 2.2 % (INCONEL MA 6000). A mechanikai
tvzssel ksztett porokat porkohszati mdszerekkel dolgozzk fel (formzs,
szinterels). Olyan helyeken hasznljk, ahol a magas hmrsklet szilrdsg
fontos kvetelmny (pl. turbinalaptok).

4/8

Korszer anyagok
korszer technolgik

4. fejezet
Porkohszat

b) Szilrd anyagok "aktivlsa" rlssel (mechano-chemistry) - ipari mretekben.


c) Nem-egyenslyi tvzetek ellltsa elemi porokbl, pl. amorf tvzetek
ksztse olyan sszettelekben, melyek olvadkbl nem llthatk el,
nanoszerkezet anyagok ksztse, kompozitok ellltsa, stb.
d) Karbidok, boridok, szilicidek ksztse alkotelemeik rlsvel.
e) Reaktv rls: hidridek ksztse fmporok rlsvel H2 atmoszfrban, szilrdfzisban lejtszd reakcik, pl. CuO + Ca Cu + CaO.

HIVATKOZSOK
[1] W.D.Kingery, H.K. Bowen, D.R. Uhlmann: Introduction to Ceramics,
Second edition, John Wiley and Sons, New York, 1975
[2] N. Ichinose: Introduction to Fine Ceramics, Academic Press, Boston, 1989
[3] Budincsevits A.: Ipari oxid kermik (A Szilrdtestkutats jabb Eredmnyei 18),
Akadmiai Kiad, Bp., 1987
[4] R.J. Brook (ed.): Processing of Ceramics, Part I-II, (1996)
in: R.W. Cahn, P. Haasen, E.J. Kramer (eds.) Materials Science and
Technology - A Comprehensive Treatment, VCH, Weinheim sorozatban
Vol. 17A, 17B
[5] P.S. Gilman, J.S. Benjamin: Mechanical alloying,
Ann. Rev. Mater. Sci.. 1983 13, 279-300
[6] V.S. Arunachalam, R. Sundaresan: Powder metallurgy, pp. 139-192
s
C.C. Koch: Mechanical milling and alloying, pp. 194-245
in: R.W. Cahn, P. Haasen, E.J. Kramer (eds.) Materials Science and
Technology - A Comprehensive Treatment, VCH, Weinheim sorozatban
vol. 15 R.W. Cahn (ed.): Processing of Metals and Alloys 1991
[7] C. Suryanarayana: Mechanical Alloying, pp.49-85
in: C. Suryanarayana (ed.): Non-equilibrium Processing of Materials,
Pergamon, Amsterdam, 1999
[8] K.G. Ewsuk (ed.): Compaction science and technology, MRS Bulletin, Dec. 1997
klnszma

4/9

You might also like