UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA

CENTRO TECNOLGICO

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL

APOSTILA DA DISCIPLINA

ECV 5356 TCNICAS DE CONSTRUO

CIVIL I
Professora: Denise Antunes da Silva

Florianpolis, maro de 2003.

1. PROJETO
O projetista (engenheiro ou arquiteto) que concebe um prdio precisa
transmitir suas idias ao seu cliente (para que este as aprove) e ao construtor (para
que este o construa). Para tanto, o projetista fixa sua concepo numa srie de
documentos que constituem o projeto.
O projeto , ento, o conjunto de documentos grficos (desenhos) e
escritos que o projetista utiliza para comunicar suas idias. Segundo a NBR 5679, o
projeto a definio qualitativa e quantitativa dos atributos tcnicos, econmicos e
financeiros de uma obra de engenharia e arquitetura, com base em dados, elementos,
informaes, estudos, discriminaes tcnicas, clculos, desenhos, normas, projetos e
disposies especiais.

1.1 DETALHAMENTO DO PROJETO

O engenheiro ou arquiteto comea seu trabalho fazendo estudos
preliminares, que ele analisa sob os pontos de vista tcnico, artstico, e econmico at
chegar a uma soluo, a seu ver, satisfatria. Essa soluo ele passa a limpo, de
forma ainda singela e em escala reduzida, e a apresenta aprovao do cliente: o
anteprojeto, que, se aprovado, servir de base execuo do projeto bsico.
O projeto bsico o projeto que rene todos os elementos necessrios
contratao da execuo da obra. um projeto completo, incluindo os projetos de
arquitetura, estruturais, de instalaes, detalhes de esquadrias, de serralheria,
discriminaes tcnicas, etc. Seria, assim, a reunio de todos os dados necessrios ao
oramento da obra.
De posse do projeto bsico, o cliente escolhe (por contratao direta ou por
licitao) uma empresa construtora que ir executar a obra. O prximo passo a
firmao do contrato entre ambos. Pode ocorrer de o projeto bsico passar por
pequenas alteraes e detalhamentos aps firmado o contrato. Assim, o projeto que o
construtor vai receber no mais o projeto bsico, mas o que se denomina de projeto
executivo (projeto de execuo).
O projeto executivo ento o projeto que rene todos os elementos
necessrios e suficientes execuo completa da obra, detalhando o projeto bsico.
Um projeto bsico idealizado j consiste no projeto executivo. Entretanto, possvel
que sejam feitas alteraes no momento de execuo dos servios, por variados
motivos. Assim, ao concluir a obra, esta no exatamente o que consta do projeto
executivo. Para que o projeto represente a realidade - o que muito importante para
os trabalhos de manuteno da edificao e para eventuais futuras reformas e
ampliaes - indispensvel corrigir o projeto executivo, transformando-o no projeto
como construdo.
O projeto como construdo (as built) , ento, a definio qualitativa de
todos os servios executados, resultante do projeto executivo com as alteraes e
modificaes havidas durante a execuo da obra. O projeto como construdo
conhecido tambm como projeto final de engenharia.

1.2 ELABORAO DOS PROJETOS

Os projetos devem ser elaborados a partir de entendimentos entre o
PROJETISTA, o CLIENTE e o CONSTRUTOR, levando-se em considerao trs pontos
fundamentais: i) as caractersticas do terreno (localizao, metragem, acessos,
servios pblicos existentes, orientao NS, prdios vizinhos); ii) as necessidades do
cliente (tipo de construo: residencial, comercial, industrial ou mista; nmero de
pavimentos; caractersticas da edificao: nmero de cmodos, tamanho dos
cmodos, distribuio, etc.; caractersticas dos acabamentos; verba disponvel para a
obra); e iii) a tcnica construtiva a ser adotada.

1.2.1 Estudos preliminares

Nesta fase, o projetista deve ir ao lote e identific-lo, medindo sua testada
e seu permetro. Dever ser feita tambm uma verificao da rea de localizao e
situao do lote dentro da quadra (distncias do lote s esquinas), e medidas de
ngulos atravs de levantamentos expeditos ou topogrficos (se for o caso),
comparando-se os dados assim levantados com as informaes contidas na escritura
do lote.
O projetista deve verificar tambm a existncia de servios pblicos no
local: rede de gua, rede eltrica, rede de esgoto, rede de gs, cabos telefnicos na
rua, existncia de pavimentao, drenagem, e largura da rua. No caso de no existir
rede de gua, devem ser tomadas informaes com os vizinhos e empresas
especializadas sobre a possibilidade de abertura de poos artesianos.
Deve ser feita uma avaliao sobre a inclinao do lote, se este no for
plano. A verificao da existncia de materiais naturais como areia, pedra, tijolo,
madeira, etc., e a verificao da disponibilidade de mo-de-obra no local tambm so
tarefas que cabem ao projetista da obra.
Devem ser tomadas as seguintes providncias imediatas:
1.2.1.1 Limpeza do terreno: a limpeza do terreno compreende os servios de
capinagem, limpeza do roado, destocamento, queima e remoo da vegetao
retirada, permitindo que o lote fique livre de razes e tocos de rvores. Assim,
facilitaM-se os trabalhos de topografia, obtendo-se um retrato fiel de todos os
acidentes do terreno, e os trabalhos de investigao do subsolo necessrios para o
projeto de fundaes.
A capinagem feita quando a vegetao rasteira e com pequenos arbustos, e o
instrumento necessrio para esse servio a enxada.
O roado necessrio quando existirem tambm rvores de pequeno porte, que
podem ser cortadas com foice.
O destocamento realizado quando houver rvores de grande porte, sendo
necessrio desgalhar, cortar ou serrar o tronco e remover partes da raiz. Esse servio
pode ser feito com mquinas de grande porte ou manualmente com machado, serrote
ou enxado.
Toda a vegetao removida deve ento ser retirada ou queimada no prprio lote.
No caso de existirem edificaes ou outras benfeitorias no lote, deve-se decidir pela
sua manuteno ou demolio, sempre verificando antes se no se trata de
patrimnio tombado pela Unio. Caso seja confirmada a demolio, esta poder ser
feita por processo manual ou mecnico. A demolio manual visa o reaproveitamento
de materiais e componentes, como tijolos, esquadrias, louas, revestimentos, etc. A
demolio mecnica pode ser feita por meio de martelete pneumtico ou por
equipamentos maiores.
As demolies so regulamentadas pelas normas NB-19 (aspecto de segurana e
medicina do trabalho) e NBR 5682/77 - Contratao, execuo e superviso de
demolies (aspecto tcnico). Os principais cuidados citados por essas normas so:
os edifcios vizinhos obra de demolio devem ser examinados, prvia e
periodicamente, no sentido de ser preservada sua estabilidade;
quando o prdio a ser demolido tiver sido danificado por incndio ou outras causas,
dever ser feita anlise da estrutura antes de iniciada a demolio;
a demolio das paredes e pisos dever ser iniciada pelo ltimo pavimento. A
demolio de qualquer pavimento somente ser iniciada quando terminada a do
pavimento imediatamente superior e removido todo o entulho;

 na demolio de prdio de mais de dois pavimentos, ou de altura equivalente,

distando menos de 3 metros da divisa do terreno, deve ser construda uma galeria
coberta sobre o passeio, com bordas protegidas por tapume com no mnimo 1
metro de altura;
a remoo dos materiais por gravidade deve ser feita em calhas fechadas, de
madeira ou metal;
os materiais a serem demolidos ou removidos devem ser previamente umedecidos,
para reduzir a formao de poeira;
nos edifcios de 4 ou mais pavimentos, ou de 12 metros ou mais de altura, devem
ser instaladas plataformas de proteo ao longo das paredes externas.
1.2.1.2 Levantamento topogrfico: os levantamentos topogrficos so feitos para se
obter dados fundamentais elaborao do projeto, como: dimenses exatas do lote,
ngulos formados entre os lados adjacentes, perfil do terreno, existncia de acidentes
geolgicos, afloramento de rochas, etc.
Os levantamentos topogrficos geralmente so feitos com teodolito e nveis.
Entretanto, em certas circunstncias pode haver a necessidade de se fazer um
levantamento expedito com trenas, metros, nvel de pedreiro, nvel de mangueira e
fio de prumo.
Devem constar do levantamento topogrfico:
a poligonal, ou seja, o contorno do terreno;
curvas de nvel de 50 em 50 centmetros, de acordo com a inclinao do terreno;
inclinao do terreno;
dimenses perimetrais (lados da poligonal);
ngulos formados entre lados adjacentes da poligonal;
rea do terreno;
RN (referncia de nvel);
construes j existentes no terreno;
localizao de rvores com indicao do dimetro e da altura aproximada;
galerias de guas pluviais ou esgoto;
postes de energia mais prximos ao lote, e seus respectivos nmeros;
ruas adjacentes;
croqui de situao, onde deve aparecer a via de maior importncia do bairro ou
loteamento onde se localiza o lote;
orientao NS, atravs de bssola ou plantas da cidade.
1.2.1.3 Reconhecimento do subsolo: a elaborao de projetos de fundaes exige um
conhecimento adequado do solo no local onde ser executada a obra, com definio
da profundidade, espessura e caractersticas de cada uma das camadas que compem
o subsolo, como tambm do nvel da gua e respectiva presso. A obteno de
amostras ou a utilizao de algum outro processo para a identificao e classificao
dos solos exige a execuo de ensaios de campo, ou seja, ensaios realizados no
prprio local onde ser edificado o prdio. A determinao das propriedades do
subsolo que importam ao projeto de fundaes poderia ser tanto feita por ensaios de
laboratrio como ensaios de campo. Entretanto, na prtica das construes, so
realizados na grande maioria dos casos ensaios de campo, ficando a investigao
laboratorial restrita a alguns poucos casos especiais em solos coesivos.
Dentre os ensaios de campo existentes em todo o mundo, os que mais se destacam
so:
SPT - Standard Penetration Test

 SPT-T - SPT complementado com medidas de torque

CPT - Cone Penetration Test
CPT-U - CPT com medida das presses neutras
Vane-test - ensaio da palheta
Pressimetros (de Mnard e auto-perfurantes)
Dilatmetro de Marchetti
Provas de carga atravs de ensaios de carregamento de placa
ensaios geofsicos (cross-hole)
O SPT , de longe, o ensaio mais executado na maioria dos pases do mundo e
tambm no Brasil. Entretanto, h uma certa tendncia de substitu-lo pelo SPT-T,
mais completo e praticamente com o mesmo custo. O CPT e o CPT-U possibilitam uma
anlise mais detalhada do terreno.
A sondagem percusso um mtodo de ensaio de campo que possibilita a retirada
de amostras para anlise em laboratrio. Quando associada ao ensaio de penetrao
dinmica (SPT), mede a resistncia do solo ao longo da profundidade perfurada. Para
a execuo das sondagens, determina-se em planta, na rea a ser investigada, a
posio dos pontos a serem sondados. No caso de edificaes, procura-se dispor as
sondagens em posies prximas s extremidades e nos pontos de maior
concentrao de carga. Deve-se evitar a locao de pontos alinhados, para que se
tenha o reconhecimento em diversas regies do lote. Como regra, nunca se deve
realizar apenas um furo de sondagem, pois so comuns variaes de resistncia e tipo
de solo em reas no necessariamente grandes.
Marcados os pontos em planta, os mesmos devem ser locados e nivelados no terreno,
ou seja, todos devero iniciar mesma profundidade. O nivelamento deve ser feito
em relao a um RN fixo e bem determinado para toda a obra, mas fora da zona de
influncia desta (ex.: meio-fio de passeio, tampa de poo de visita de servios
pblicos como gua, esgoto, energia eltrica, gs, telefone, etc.). Para se iniciar uma
sondagem, monta-se sobre o terreno, na posio de cada perfurao, um cavalete
chamado de trip (figura 1.1). Inicia-se o furo, e com auxlio de um trado cavadeira
(figura 1.2), perfura-se at 1 metro de profundidade. Acopla-se ento o amostrador
padro (ou barrilete amostrador, com dimetros interno e externo de 1 3/8e 2,
respectivamente, mostrado na figura 1.3), e apoiado no fundo do furo aberto com o
trado cavadeira. Ergue-se um martelo ou pilo (peso de 65 Kg), preso ao trip por
meio de corda e roldanas, at uma altura de 75cm, e deixa-se cair sobre a haste do
amostrador em queda livre. Esse procedimento realizado at que o amostrador
penetre 45cm no solo, contando-se o nmero de quedas do martelo necessrio para a
cravao de cada segmento de 15cm do total de 45cm.

Figura 1.1 - Trip para sondagem

Figura 1.2 - Trado cavadeira ou concha

Figura 1.3 - Amostrador padro

A soma do nmero de golpes necessrios penetrao dos ltimos 30cm do
amostrador designada por N, e esta a informao que correlacionada com as
propriedades do solo para a elaborao dos projetos de fundaes. A descrio de
cada camada feita pela anlise do solo retirado da ponta do amostrador padro.
Prossegue-se a perfurao por mais meio metro at que a prxima cota de
amostragem seja alcanada (ou seja, a 2 metros de profundidade), por meio do trado
espiral ou helicoidal (figura 1.4), que remove solos de certa coeso e acima do nvel

do lenol fretico. Quando o solo for muito resistente ou quando houver gua do
lenol fretico, no mais possvel o avano do trado. Parte-se ento para a
perfurao com auxlio de circulao de gua. A circulao de gua feita com o
auxlio de um motor-bomba, uma caixa dgua para decantao e um dispositivo que
acoplado na extremidade da haste, chamado trpano. A haste ento submetida a
movimentos de percusso e rotao. Esses movimentos, juntamente com a presso
da gua, fazem com que o trpano rompa a estrutura do solo que, misturado gua,
sobe superfcie e despejado no reservatrio. O material mais pesado decanta
(solo), e a gua novamente injetada no furo, criando um circuito fechado de
circulao. Quando, por qualquer motivo, as paredes da perfurao no
permanecerem estveis, auxilia-se o processo com a cravao de tubos de
revestimento, trabalhando-se internamente a eles.

Figura 1.4 - Trado espiral

Dessa maneira, a sondagem avana em profundidade, medindo a resistncia a cada
metro e retirando com o amostrador amostras do tipo de solo atravessado.
Os resultados de uma sondagem so sempre acompanhados de um relatrio com as
seguintes indicaes: planta de situao dos furos; perfil de cada sondagem com as
cotas de onde foram retiradas as amostras; classificao das diversas camadas e os
ensaios que permitiram classific-las; nvel do terreno e nvel da gua; resistncia
penetrao do amostrador padro, indicando as condies em que a mesma foi
tomada (dimetro do amostrador, peso do martelo e altura de queda). O ensaio
normalizado pela NBR 6484/80 - Execuo de Sondagens de Simples
Reconhecimento dos Solos.

1.2.2 Anteprojeto
Para a elaborao do anteprojeto, os seguintes elementos so necessrios:

a) estudos preliminares (item 1.1.1)

b) uso do edifcio conforme o plano diretor (residencial, comercial, industrial,
recreativo, religioso, outros);

c) densidade habitacional no local, recuos, taxa de ocupao do lote, ndice de

aproveitamento do lote;

d) gabarito permitido (altura do prdio);

e) rea construda prevista;
f) elementos geogrficos naturais do lote (orientao NS, regime de ventos

predominante, regime pluvial, regime de temperaturas, etc.)

Os tens b, c e d so obtidos atravs de consulta de viabilidade
encaminhada junto prefeitura municipal.
So preenchidas pelo projetista as informaes referentes localizao
(endereo) do lote, juntamente com uma planta simplificada de localizao. As
informaes prestadas pela Prefeitura Municipal a partir dessa consulta baseiam-se no
cdigo de obras do municpio e plano diretor.
Com base nessas informaes, o projetista elabora ento o anteprojeto, de
acordo com as necessidades do cliente. O anteprojeto deve ser feito em planta com
escala 1:100 e eventualmente pode ser pode ser apresentada fachada em escala
1:50, todos em papel vegetal. Na planta, devero aparecer paredes, portas e janelas,
ainda sem dimenses exatas. No costumam aparecer nos anteprojetos: o sentido de
abertura de portas, as posies dos pontos de luz, interruptores e tomadas, posio
dos aparelhos sanitrios, etc.

Geralmente, so apresentadas no mnimo duas opes de anteprojeto ao

cliente.

1.2.3 Projeto arquitetnico definitivo

O projeto definitivo uma conseqncia direta do anteprojeto, escolhido
pelo cliente e ajustado por este e pelo projetista. O projeto compe-se de duas partes
distintas: a parte grfica e a parte escrita.
1.2.3.1 PARTE GRFICA DO PROJETO: devem fazer parte do projeto definitivo:
Planta de situao: a planta de situao informa a localizao do terreno na quadra
com nomes de trs ruas e a distncia at a esquina mais prxima, dimenses do
lote, orientao NS, posio do meio-fio (guia), localizao de rvores com
indicao se sero ou no removidas, localizao de postes e hidrantes (se
existirem). A planta pode ser desenhada em escala 1:150, 1:500 ou 1:1000.
Planta de localizao: mostra a posio do edifcio a ser construdo sobre o terreno,
com indicao dos recuos at as extremidades do lote. No caso de haver outras
edificaes j construdas sobre o lote, devero constar da planta, com indicao se
sero ou no removidas. A planta de localizao geralmente desenhada na escala
1:250.
Planta baixa: para o desenho da planta baixa, imagina-se um corte horizontal em
toda a edificao a ser construda na altura de suas janelas (acima do peitoril).
Geralmente, esse desenho feito nas escalas 1:50 ou 1:100. Os principais registros
que devem constar dessa planta so: dimenses e rea de cada cmodo, espessura
das paredes, tipo e dimenses de aberturas (portas, janelas), diviso funcional
(nome de cada cmodo), tipos de revestimentos de pisos, disposio e dimenses
dos aparelhos sanitrios, etc. Todos os elementos da planta baixa devem ser
cotados, como pisos e altura do peitoril de janelas.
Planta baixa de cobertura: representa a projeo horizontal dos diversos planos
inclinados (guas) do telhado da edificao a ser construda, cujas intersees so
desenhadas com traos contnuos. O sentido do escoamento (declividade) dessas
guas deve ser indicado por meio de pequenas setas. Deve constar tambm da
planta de cobertura o detalhe da coleta de guas pluviais. A planta geralmente
feita em escala 1:50 ou 1:100.
Cortes: so projees verticais de cortes feitos no prdio a ser construdo por
planos tambm verticais, de modo a representar as partes internas mais
importantes. Assim, os cortes (longitudinais e transversais) devem ser feitos onde
houver maior nmero de detalhes relativos principalmente altura de
componentes. So feitos no mnimo dois cortes, um longitudinal e um transversal.
Pelo menos um deles deve passar pelas escadas, e devem ser indicadas: altura de
peitoris, janelas, portas, vigas, espessura de lajes de piso e escadas, espessura de
forros, altura dos telhados, espessura e profundidade das fundaes. Deve tambm
ser indicado o perfil do terreno. A posio dos cortes deve ser indicada na planta
baixa, e geralmente so desenhados nas escalas 1:50 ou 1:100.
Fachadas: as fachadas so projees verticais das faces externas do prdio a ser
construdo. No so indicadas cotas, e podem ser desenhadas nas escalas 1:50 e
1:100.
Detalhes: so desenhos de dimenses ampliadas (geralmente em escala 1:1, 1:5
ou 1:10) de certos elementos do edifcio, para melhor interpretao no momento
da execuo.
Projetos complementares: fundaes, locao de pilares, frmas dos pavimentos,
estrutural (vigas, lajes, pilares, escadas, reservatrios), cobertura, instalaes
(eltricas, telefnicas, hidrossanitrias, incndio, gs, ar condicionado, elevadores,
alarme, etc.)

1.2.3.2 PARTE ESCRITA DO PROJETO: O documento escrito do projeto consiste nas

discriminaes tcnicas, que de forma precisa, completa e ordenada, descreve os
materiais de construo a utilizar, indica os locais onde esses materiais sero
empregados e determina as tcnicas exigidas para o seu emprego. Em outras
palavras, as discriminaes tcnicas consistem no conjunto de prescries normativas
que definem e caracterizam os materiais, equipamentos, instalaes e tcnicas de
execuo de um determinado servio ou obra. Assim, a finalidade das discriminaes
tcnicas complementar os desenhos do projeto, dando ao construtor e ao fiscal da
obra todos os dados que os desenhos no incluem, como: trao das argamassas; tipo
e cor da loua sanitria; marca, cor e tcnicas de aplicao das tintas; marca e tipo
das fechaduras, etc.
Descrevendo de forma ordenada os materiais de construo a empregar e indicando
onde e como devem ser utilizados, as discriminaes tcnicas tornam-se um guia
para a elaborao do oramento da obra, evitando omisses na relao dos servios.
As discriminaes tcnicas devem ser sempre redigidas de uma forma padronizada,
para facilitar seu manuseio e para que possam ser efetivamente utilizadas como a
base do oramento exato e da programao da obra. A forma usual e aconselhvel de
redigi-las dividi-la em trs partes (cadernos ou volumes): 1) Generalidades (ou:
Condies Tcnicas gerais, Normas gerais, Introduo); 2) Materiais de Construo
(ou: Especificaes Gerais de Materiais, Discriminao de Materiais ou Materiais a
Empregar); e 3) Discriminao de Servios (Discriminaes Tcnicas de Servios,
Condies Especiais, Servios a Executar ou Execuo dos Trabalhos).
Na primeira parte devem ser expostos os objetivos das discriminaes tcnicas,
identificao do proprietrio, do contratante, a localizao da obra, etc. Devem ser
tambm expostos alguns itens do contrato, como, por exemplo, providncias a serem
tomadas no caso de divergncias entre projeto e execuo e no caso de desejo de
alterao do projeto por uma das partes.
A segunda parte composta por uma srie de normas que definem os processos de
extrao, fabricao, mtodos de ensaio, condies de recebimento, desempenho,
etc., dos materiais bsicos a serem utilizados na obra.
Na terceira parte, a mais importante, so descritos todos os servios a serem
executados na obra. Os itens devem ser obrigatoriamente numerados (codificados)
de acordo com a norma de classificao de servios adotada (informada na primeira
parte das DT). Esse mesmo sistema de classificao deve ser adotado em todos os
diferentes servios de programao da obra, oramento, planilhas, cronogramas, etc.

2. CANTEIRO DE OBRAS
2.1 PREPARAO DO TERRENO
Aps concludas e devidamente aprovadas as etapas anteriores (estudos
preliminares, anteprojeto e projeto), passa-se a preparar o terreno para a construo.
Na grande maioria das vezes, so necessrias operaes de escavao e aterro no
intuito de criar um perfil do terreno que seja adequado obra a ser executada.
Tanto em obras com desenvolvimento horizontal (como no caso de indstrias),
em obras do porte de estradas e barragens, como no caso de obras com
desenvolvimento vertical (ex.: edifcios), concentradas em pequenas reas,
geralmente necessria a execuo de servios de terraplenagem prvios,
regularizando o terreno natural em obedincia ao projeto que se deseja implantar.
Assim, a terraplenagem, ou movimento de terras, pode ser entendida como o
conjunto de operaes (escavao, carga, transporte, bota-fora ou aterro) necessrias
para remover a terra dos locais onde se encontra em excesso para aqueles onde h
falta, tendo em vista um determinado projeto a ser implantado.
Nas operaes de corte e aterro, deve ser considerado o empolamento do solo,
ou seja, o aumento de volume quando o solo retirado do seu lugar natural e
removido para outro. A proporo do aumento depende do tipo de solo escavado. A
tabela 2.1 a seguir fornece a percentagem de empolamento (aumento de volume
expresso em %) para alguns tipos de solo.
Tabela 2.1 - Percentagem de empolamento para alguns tipos de solo
SOLO

EMPOLAMENTO (%)

Argila
Argila com pedregulho, seca
Argila
com
pedregulho,
molhada
Terra comum seca
Terra comum molhada
Areia seca solta
Areia molhada compacta
Pedregulho max 10 a 50 mm
Rochas duras (granito)
Rochas brandas (arenito)

40
40
40
25
25
12
12
12
35 a 50
30 a 35

Aps o desmonte, o solo assume, portanto, volume solto (Vs) maior do que
aquele em que se encontrava em seu estado natural (Vn), e conseqentemente com
peso especfico solto (s) menor que o peso especfico natural (n).
Por exemplo, se o fator de empolamento de uma argila for de 40%, significa
que 1m3 dessa argila no estado natural (antes da escavao) torna-se 1,40m3 no
estado solto (aps a escavao).
Os movimentos de terra podem ser feitos manual ou mecanicamente,
dependendo da importncia dos trabalhos, das possibilidades da empresa, das
exigncias impostas pela prpria situao do canteiro e dos prazos estabelecidos para
a durao das atividades.
Quando o volume de terras a movimentar for grande, ser mais econmica a
utilizao de aparelhos mecnicos, que apresentam rendimento variado entre 25 e
400 m3/hora. Assim, convm conhecer as possibilidades dos diversos equipamentos
disponveis e sua eficincia, para adotar o tipo mais adequado a cada caso. Alguns

desses mecanismos so montados em tratores de pneus e outros em tratores de

esteiras.
Dentre os instrumentos conhecidos de escavao, o que apresenta maior
variedade de emprego a p mecnica, podendo ser equipada de modos diferentes,
correspondendo a diferentes tipos de trabalho:
Escavadeira: ilustrada na figura 2.1, um equipamento cuja capacidade varia
de 0,2 a 3 m3 que permite escavar desde solos moles at rochas desagregadas por
exploso. utilizada tambm em dragagens. Como os movimentos de rotao, de
transporte e de posicionamento dos braos absorvem cerca de 60% da durao do
ciclo de trabalho, preciso procurar disp-la de maneira a reduzir movimentos
inteis, poupando assim tempo na execuo do servio. O equipamento utilizado de
preferncia para os trabalhos em que a escavao acima do nvel de assentamento
da mquina, como mostra a figura 2.2.

Figura 2.1 - Escavadeira

Figura 2.2 - Esquema de trabalho da escavadeira

Retro-escavadeira: Ilustrado na figura 2.3, esse equipamento permite uma
execuo precisa e rpida, podendo ser utilizada para a escavao em terrenos
relativamente duros. So muito utilizados para a escavao de valas para tubulaes
enterradas e tambm para fundaes corridas, sendo que a largura da concha
determina a largura da vala. Atualmente, so chamadas apenas de escavadeiras.

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Figura 2.3 - Retro-escavadeira

Caamba de garras (clam-shell): permite maior movimento de solos moles e
rochas desagregadas (figura 2.4). um equipamento largamente utilizado na
execuo de paredes-diafragma (vide captulo 3 desta apostila).

Figura 2.4 - Clam-shell

Outro equipamento tambm utilizado em movimento de terras a chamada p
carregadeira, existindo trs tipos caractersticos: a) com caamba de movimento
vertical (figura 2.5); b) com caamba de descarregamento para trs; e c) com
caamba de movimentos combinados horizontais e verticais. Os equipamentos citados
nos itens a e c precisam ser deslocados para trs para a descarga do material
escavado, como ilustra a figura 2.6, manobra desnecessria quando utilizada a
caamba de descarregamento para trs. Entretanto, esse equipamento, bem como a
caamba de movimento vertical (item a), devem ser deslocadas para o carregamento.

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Figura 2.5 - P carregadeira sobre

pneus

Figura 2.6 - Manobras da p

carregadeira

O nmero e a diversidade das manobras necessrias influenciam

desfavoravelmente o rendimento das ps carregadeiras. O grfico da figura 2.7 indica
o volume de material que a p carregadeira pode carregar um 1 hora, levando em
conta as manobras ilustradas na figura 2.6.

Figura 2.7 - Rendimento aproximado da p carregadeira (m3/h)

O bulldozer (figura 2.8) um trator que possui uma lmina de ao reta ou
ligeiramente curva, fixada sua frente. Serve para deslocar tanto rochas
desagregadas como terra e troncos de rvores, e empregada tanto para operaes
de escavao como de aterro.
O angledozer (figura 2.9) muito semelhante ao bulldozer, com a diferena
de que a lmina revolvedora pode ser orientada para ngulos diversos com relao ao
eixo do equipamento. Permite escavao e aterro simultneos.
A niveladora (ou grader - figura 2.10) tambm um mecanismo
revolvedor, que cava, desloca e nivela a superfcie do terreno. A lmina, que
apresenta curvatura, pode operar em todas as angulaes em relao ao eixo do
equipamento. utilizada para deslocar grandes quantidades de material, para o

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nivelamento de superfcies horizontais ou inclinadas, e tambm para o alinhamento de

taludes.

Figura 2.9 - Angledozer

Figura 2.8 - Bulldozer

Figura 2.10 - Niveladora ou grader

O escarificador (ou ripper - figura 2.11) um equipamento dotado de um
rastelo (espcie de ancinho em grandes dimenses) com dentes espaados, que serve
para desagregar o terreno. Costuma ser montado nas ps carregadeiras, bulldozers
ou nas niveladoras.

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Figura 2.11 - Escarificador ou ripper

A raspadeira (ou scraper - figura 2.12) usada para extrao de terra em
camadas pequenas. Permite a terraplenagem e carregamento das terras em uma s
operao, podendo transportar e descarregar o material sem interrupo. Em alguns
tipos de terreno pode ser necessrio um impulsionador (trator de esteiras, por
exemplo).

Figura 2.12 - Scraper

2.2 INSTALAO DO CANTEIRO

2.2.1 Introduo
Com o terreno limpo e movimento de terra executado, passa-se preparao
do canteiro prevendo-se todas as necessidades futuras da obra. A distribuio do
espao disponvel deve ser adequada. As instalaes podero ser executadas de uma
s vez ou em etapas independentes, de acordo com o desenvolvimento da obra.
No canteiro, deve-se considerar:
ligaes de gua, energia eltrica e meios de comunicao;
reas para materiais a granel no perecveis;
construes (almoxarifado, escritrio, alojamento);
sanitrios;
circulao (acessos);
reas para trabalhos diversos (carpintaria, armao, etc.);
equipamentos de segurana
andaimes, andaimes suspensos (ja), passarelas, rampas, plataformas,
tapumes e bandejas;
placas dos profissionais/responsveis tcnicos.

14

O canteiro de obras o local onde desenvolver-se-o os servios de construo.

Se bem organizado e administrado, possibilita menores tempos de preparo e
execuo, melhor aproveitamento da mo-de-obra e de materiais, e melhor
qualidade, resultando, no final, menores custos. Deve-se prever um bom acesso
obra para o fornecimento de materiais e equipamentos at os locais de armazenagem,
transitvel at nos dias de chuva. Os caminhos internos (dentro do canteiro) devem
ser curtos, lisos e com pouca inclinao.
Os componentes bsicos de um canteiro de obras so:

1. Acessos
2. Setor administrativo

escritrios

3. Setor social

vestirios, sanitrios, refeitrios, alojamentos

4. Setor tcnico

depsito de ferramentas e equipamentos

almoxarifado

5. Setor de materiais

depsitos fechados e abertos

agregados
cimento
cal
tijolos
madeira
ferro
material hidrulico
material eltrico
concreto pronto
argamassa pronta

6. Locais de preparo ou transformao (postos de trabalho)

concreto
argamassas
formas
armaduras
pr-moldados

7. Meios e vias de transporte horizontal e vertical

caminhes (carroceria, caamba, etc.)

carregadeiras
carrinhos, giricas
guincho
guincho de torre
gruas
correias transportadoras
calhas

8. Locais de aplicao
2.2.2 Providncias imediatas
A primeira providncia a ser tomada para o incio dos trabalhos a obteno
de gua para o consumo da obra. Se o local j for servido por rede de gua, deve-se
requerer Companhia de Abastecimento (CASAN, no caso de Santa Catarina) a
ligao provisria para a utilizao na obra. Ser ento instalado pela companhia um
cavalete num ponto do terreno previamente determinado. Se o local no for servido

15

por rede de gua, deve-se imediatamente providenciar a perfurao de um poo no

local definitivo.
O poo deve ser localizado no fundo da obra, pois na frente geralmente
construda posteriormente a fossa sptica. A gua conduzida ao canteiro por meio
de tubulao provisria ou mangueira de borracha. O dimetro dos poos pode variar
de 0,80 a 2,00 metros, de acordo com o consumo previsto. A capacidade do poo
calculada pelo produto da rea com a altura de gua armazenada. Depois de
bombeada, a gua armazenada em uma caixa dgua colocada sobre uma torre de
madeira devidamente dimensionada. A partir da, a gua seguir por tubulao aos
pontos necessrios (vestirios, refeitrios, obra, etc.).
Outra providncia a ser tomada nos primeiros momentos a ligao eltrica.
Ao lado da entrada da rede pblica ou no ponto fornecido pelo proprietrio, monta-se
um poste de madeira com medidor e disjuntores para os diversos ramais. A
distribuio de energia no canteiro feita por linhas areas fixadas em postes de
madeira ou concreto a cada 15 ou 20 metros. A rede deve ser de baixa tenso e
trifsica, se possvel (os motores mais comuns funcionam em corrente trifsica de
220/380V).

2.2.3 Construes
Aps solicitadas as ligaes eltrica e hidrulica, deve ser iniciada a construo
do tapume e dos barraces, que devem ter dimenses que satisfaam s
necessidades da obra. Devero ser construdos:
depsitos de cimento e cal (para estoque em quantidades suficientes para, no
mnimo, 1 semana de obra). A disposio das portas deve ser tal que facilite a
retirada dos estoques em ordem contrria aos fornecimentos;
almoxarifado para ferramentas e materiais midos, equipados com prateleiras
de diversas larguras e alturas, facilitando o manuseio das ferramentas;
escritrio da obra, cujo tamanho depende do porte da obra. Para obras de
grande porte, deve ter as seguintes salas: uma pea para o engenheiro residente e
eventuais engenheiros auxiliares; uma sala menor para o mestre geral; uma sala para
os apontadores ou encarregado administrativo e eventuais auxiliares; uma sala para o
cliente ou sua fiscalizao (se necessrio for); sanitrios; copa para o caf.
alojamento para os operrios;
refeitrio;
vestirios;
sanitrios.
O tapume deve ser feito em todo o permetro da obra, com altura mnima de
2,20 metros. Pode ser feito com chapas de compensado com espessura de 12 ou
14mm (dimenses 2,20 x 1,10m), fixados a caibros, como mostra a figura 2.13. Na
parte superior dos caibros podem ser fixadas as placas da obra. Alm de
compensados, podem ser utilizados para o fechamento dos tapumes: chapas
galvanizadas, telhas de fibrocimento ou tbuas.

Figura 2.13 - Tapume de obra

16

Para o dimensionamento do canteiro de obras, devem ser observadas as

regulamentaes impostas pela recente alterao na NR-18, a norma que
regulamenta os canteiros de obras que pertence Portaria 3.214 do Ministrio do
Trabalho. Alguns exemplos das mudanas impostas por essa norma so:
deve haver 1 chuveiro para cada 10 operrios (ou frao) no alojamento, e
no mais 1 para 20;
a obrigatoriedade de elevador de passageiros para obras de edifcios com 12
pavimentos ou mais passa para sete pavimentos;
a alimentao dos trabalhadores dever ser orientada por nutricionistas;
os canteiros com mais de 50 funcionrios devem ter, obrigatoriamente, um
tcnico em segurana do trabalho;
Passa a ser obrigatria tambm a comunicao de acidentes ocorridos no
canteiro aos sindicatos e rgos competentes, permitindo o controle estatstico dos
acidentes do trabalho.

2.2.4 Postos de trabalho

Os materiais de grande utilizao nas obras e que necessitem de preparo prvio
para a utilizao devero ter sua produo centralizada em reas do canteiro prdeterminadas para isso. o caso do concreto, argamassa, frmas, armaduras e
elementos pr-moldados.
2.2.4.1 Posto de produo de concreto: o armazenamento dos agregados pode ser
feito em depsitos dispostos em forma de leque, com pranchas divisrias entre eles
(figura 2.14). No vrtice do leque fica a betoneira, e do outro lado o acesso para os
caminhes. O tamanho do compartimento de cada agregado deve ser tal que
possibilite o armazenamento de quantidade suficiente para uma semana, devendo
cada compartimento ser preenchido a cada 3 dias. Assim, no existe o risco de falta
de material e conseqente paralisao na execuo dos servios, o que resultaria em
atraso da obra.

Figura 2.14 - Exemplo de posto de produo de concreto

2.2.4.2 Posto de carpintaria: o posto de carpintaria deve ser coberto para proteger as
serras, plainas e bancas de trabalho. Essa instalao tem por objetivo a execuo das
frmas para servirem de molde s estruturas de concreto. Uma central de carpintaria
compreende basicamente os seguintes setores:

17

a) rea para o estoque de madeira bruta (prxima s bancadas de trabalho e de fcil

acesso para a descarga de caminhes de entrega);

b) oficina

de beneficiamento
desempenadeira);

c)
d)
e)
f)

da

madeira

(onde

ficam

as

serras,

plainas

pranchetas de pr-montagem (bancada de trabalho);

rea de estoque de frmas prontas (deve ficar entre a carpintaria e a obra);
rea para recuperao de frmas aps a utilizao;

rea para estoque de material complementar e acessrios.

Entretanto, antes de iniciar a produo da carpintaria, deve-se fazer a previso dos
equipamentos necessrios em funo do volume e ritmo previsto para a execuo da
obra. Os equipamentos comumente utilizados numa central de carpintaria so:

desempenadeira: tem a funo de aparelhar a madeira que vem das serrarias. A

produo elevada: pode chegar a 300 metros de madeira aparelhada por dia.

serra circular: corta a madeira com um disco de ao dentado que gira em alta
velocidade. A produo tambm elevada.

plaina desengrossadeira: acerta as arestas das madeiras cortadas com a serra

circular. A produo pode chegar a 120 metros por hora.

furadeira horizontal, furadeira vertical.

2.2.4.3 Posto das armaduras: o posto das armaduras deve abrigar mquinas,
equipamentos e ferramentas que permitam a confeco das armaduras para concreto
armado. O depsito das barras de ao deve se localizar num ponto de fcil acesso
para as carretas (caminhes), sendo que a descarga deve ser feita lateralmente, de
preferncia paralelamente ao meio-fio da rua de acesso. As barras devem ser
separadas por dimetro (bitola), para facilitar no momento da montagem das
armaduras. importante que se preveja um depsito para as sobras, que devem
tambm ser separadas conforme seu dimetro e comprimento, para melhor
reaproveitamento.
A rea destinada ao corte e dobramento das barras deve ser ampla. As armaduras j
montadas devem ser armazenadas em rea separada e numeradas conforme o
elemento estrutural a que se destinarem. Eventuais trocas podem ter conseqncias
desastrosas para a estrutura. A central de dobramento de extrema importncia, no
devendo ser improvisada para que no prejudique o desenvolvimento dos trabalhos.
Utilizando de forma racional a mo-de-obra e a mecanizao, esse posto de trabalho
pode apresentar produtividade de 2 a 3 vezes maior, se comparada com a executada
manualmente. Atualmente, comum nas grandes cidades o fornecimento de
armaduras j montadas entregues diretamente no canteiro de obras, aumentando a
produtividade. Certos canteiros permitem a centralizao e boa organizao do
trabalho, com operaes em srie, possibilitando uma reduo nas perdas dos
materiais e oferecendo boas condies de higiene e segurana do trabalho.
O ferro de construo oxida-se, mas como a sua utilizao no canteiro relativamente
rpida, no necessria a construo de abrigo para armazenamento dos mesmos.
A seguir, so dadas algumas sugestes para a disposio da central de dobramento:
SUGESTO A:
1

18

SUGESTO B
1

6
SUGESTO C

onde:
1 - estoque das barras como fornecidas
2 - corte
3 - emendas
4 - dobra
5 - estoque de ferro dobrado
6 - pr-montagem (a montagem final feita dentro da frma)
caminho da barra de ao

2.3 TRANSPORTES INTERNOS

Deve-se planejar o canteiro de tal modo que facilite os caminhos de
transportes internos, que devem ser o mais curtos possvel, com boas condies de
trnsito, e de preferncia planos. O transporte interno representa parcela pondervel
no custo da obra, mas bem possvel a melhoria do fluxo dos materiais e
componentes.
O transporte interno pode ser realizado atravs de equipamento de
operao manual ou equipamento motorizado, indo desde o carrinho de mo at o
guindaste motorizado de lana telescpica, conforme o porte da obra e a cultura da
empresa. normal um confronto econmico entre a utilizao de um determinado
equipamento para transporte dos materiais e a mo-de-obra que eventualmente
possa realizar esse mesmo transporte, pois o custo de aquisio do equipamento
alto e os salrios so baixos. Uma anlise da produtividade global da obra indicar o
melhor mtodo de trabalho do ponto de vista econmico.
As caractersticas dos equipamentos de transporte devem ser avaliadas
quando da escolha dos mais adequado para cada caso. O equipamento pode ser:
porttil; fixo; mvel; com deslocamento na horizontal; com deslocamento na vertical;
de posio inclinada; com deslocamento de carga ao nvel do solo, abaixo do solo ou
acima do solo; com atuao em rea limitada, com circulao limitada ou ilimitada; de
produo contnua; de produo ocasional; com motor eltrico ou a diesel
(combusto).
A seguir, so descritos alguns tipos de transportadores.

19

2.3.1 Transportes horizontais de pequena carga

Os meios de transporte horizontal mais empregado nas obras de construo
civil de edifcios so os carrinhos e as giricas, e so utilizadas para transportar tanto
materiais e produtos, como argamassas e concretos. O transporte de argamassa e
concreto ser discutido com maiores detalhes no captulo que trata sobre a Produo
do Concreto.
Para o transporte de cargas maiores, podem ser utilizados pequenos carros
motorizados dotados de caamba, denominados dumper.

2.3.2 Transportadores de correia

So usados para transporte horizontal ou inclinado de materiais, geralmente
a granel (areia, brita, argila, concreto). Atualmente, os transportadores portteis de
correia so de grande utilidade para o transporte e aplicao de concreto, com
produo que pode chegar a 100 toneladas por hora. Dentre as vantagens desse tipo
de transporte, destacam-se a facilidade de operao, custo relativamente baixo de
aquisio e grande durabilidade. Entretanto, nas obras pesadas esse tipo de
transporte tem maior aplicao, por ser de operao contnua e ter alta capacidade de
produo. So utilizados tambm em centrais de britagem, centrais de concreto,
sistemas de refrigerao, transporte de materiais de escavao de tneis, etc.

2.3.3 Equipamentos de elevao

Existem diversos equipamentos mecnicos disponveis para o transporte de
materiais ou produtos suspensos acima do solo. Os pontos de partida e chegada
podem estar situados num mesmo plano horizontal ou em planos diferentes. Esse tipo
de equipamento reduz o nmero de pessoas, o cansao, e aumenta a produtividade.
grua em torre ou guindaste (figuras 2.15 e 2.16).
grua sobre caminhes-pneus: (figura 2.17) um bom equipamento para obras
horizontais, como barragens e estradas. Suas principais aplicaes so: lanamento
de concreto, movimentao das frmas, movimentao das armaduras,
movimentao de pr-moldados, montagem de centrais de britagem e de concreto,
movimentao de peas metlicas, etc.
grua sobre chassis-esteira-sapatas (figura 2.18).

Figura 2.15 - Guindaste em torre

20

Figura 2.16 - Guindaste em torre apoiado em andares inferiores do edifcio no poo do

elevador

Figura 2.17 - Grua sobre caminho de

pneus

Figura 2.18 - Grua sobre sapatas

Para menor escala de transporte vertical, existem outros equipamentos mais

simples e de menor porte, como os guinchos (figura 2.19), que podem transportar
materiais ou mesmo pessoas em edifcios. O guincho um elevador de obra acionado
por motor eltrico e comandado manualmente por um operrio. Os guinchos de torre,
como mostrado na figura 18, so mais duradouros, podendo ser de madeira ou
metlicos. O melhor ponto de instalao desse tipo de equipamento prximo ao
centro geomtrico da obra, pois ficam minimizados os tempos gastos com transporte
at o guincho. Deve-se evitar sua instalao em locais onde iro passar tubulaes
hidrulicas ou em locais com acabamento especial, pois pode resultar em muitas
trocas de posio, com conseqente atraso dos servios. Dos meios de transporte
vertical, os mais simples so aqueles feitos com auxlio de roldanas, que podem ser
fixadas em uma estrutura simples de madeira, sendo operadas manualmente (figura
2.20) ou com auxlio de motor. So destinadas ao transporte de materiais e
componentes leves, como peas de formas e armaduras.

21

Figura 2.19 - Guincho de torre

Figura 2.20 - Guincho manual

22

3. ESCAVAES E ESCORAMENTOS
Na execuo de fundaes e obras subterrneas como metrs, galerias,
tubulaes enterradas, subsolos, etc., freqente a escavao em solos e/ou rochas a
cu aberto. Nesse tipo de escavao, sempre mais econmico prever a execuo de
taludes, escalonados ou no, do que paredes verticais escoradas ou ancoradas, desde
que a natureza do solo e as condies locais permitam, ou seja, desde que no haja
perigo de deslizamento que possa afetar a estabilidade das construes vizinhas.
Na escavao, os cuidados bsicos dizem respeito programao das ETAPAS
da escavao e execuo de banquetas, taludes, trincheiras, escoramentos,
retomada de fundaes e drenagem. As etapas so estabelecidas em funo dos
volumes de terra a escavar ou remover. Em princpio, em lotes no muito grandes, a
escavao geralmente avana do local de carregamento para o ponto mais afastado, e
do centro para a periferia, como ilustra a figura 3.1.

Figura 3.1 - Seqncia aconselhvel para a escavao em lotes no muito grandes

3.1 CONTENO COM TALUDES

As banquetas so macios de terra que, durante a escavao, permanecem na
periferia do lote para garantia da prpria escavao e de edificaes vizinhas.
Normalmente, a largura no topo de 50cm a 1 metro, sendo que o corte feito com
inclinao, denominada talude (figura 3.2). Dependendo das caractersticas do solo,
ser possvel a execuo de escavaes em taludes com diferentes inclinaes e
profundidades.

Figura 3.2 - Banqueta e talude

Quando houver fundaes diretas a serem executadas junto s divisas, em
nvel mais baixo que as fundaes vizinhas, alm das precaues j citadas, devem

23

ser feitas escavaes parciais e limitadas ao local das sapatas ou tubulaes a

executar, denominadas trincheiras (figura 3.3).

Figura 3.3 - Trincheiras nas escavaes junto s divisas

Quando a edificao vizinha for apoiada em alicerces muito rasos em relao s
escavaes para sapatas, tubulaes ou cortinas a executar na divisa, poder haver
necessidade de prolongar esse alicerce at um nvel inferior ao da nova edificao.
Esse prolongamento, chamado retomada das fundaes, deve sempre ser executado
em trechos alternados (trincheiras).

3.2 OBRAS DE CONTENO

3.2.1 ESCORAMENTOS
Quando a escavao no puder ser contida apenas com a presena de taludes,
deve ento ser previsto o escoramento da paredes do corte. Os escoramentos so
estruturas provisrias executadas para possibilitar a construo de outras obras,
sendo mais comumente utilizadas para permitir a execuo de obras enterradas ou o
assentamento de tubulaes embutidas no terreno. De um modo geral, os
escoramentos so compostos pelos seguintes elementos: paredes, longarinas,
estroncas e tirantes. A figura 3.4 ilustra esses elementos.
Parede: a parte em contato direto com o solo a ser contido. Na maioria dos casos,
vertical e formada de madeira (contnua ou descontnua), ao ou concreto.
Longarina: um elemento linear e longitudinal que serve de apoio parede.
Geralmente, fica na posio horizontal e pode ser constituda de vigas de madeira,
ao ou concreto armado.
Estroncas (ou escoras): so elementos que servem de apoio s longarinas, indo de
um lado a outro da escavao, ou apoiando-se em estruturas vizinhas, mas com
comprimento mximo de 12 metros. Assim, as estroncas so perpendiculares s
longarinas, e podem ser de madeira ou ao. Em muitos casos, dependendo do
comprimento da estronca, pode ser necessrio o seu contraventamento ou at
apoios intermedirios (estacas metlicas cravadas) para suportar seu peso.
Tirantes: com a mesma funo das estroncas (ou seja, suporte s longarinas), os
tirantes so elementos lineares introduzidos no solo a ser contido, e ancorados no
macio por meio de um trecho alargado chamado de bulbo. Trabalham trao, e
podem ser escolhidas como suporte s estroncas se for julgada a soluo mais
adequada.

24

 Bermas: so muitas vezes usados como nico elemento de escoramento em

contenes de pequena altura (at 6 metros) e em solos com boas caractersticas
de resistncia. Por permitirem deslocamento da parede da conteno, podem
induzir recalques indesejveis em edificaes vizinhas. comum sua utilizao
como escoramento auxiliar dos outros tipos, funcionando como escoramento
provisrio at a instalao destes.

Figura 3.4 - Elementos que compem os escoramentos

O tirante um elemento linear capaz de transmitir esforos de trao entre
suas extremidades: a extremidade que fica fora do terreno a cabea, e a que fica
enterrada conhecida como bulbo de ancoragem. A grande maioria dos tirantes
constituda por um ou mais elementos de ao, geralmente barras, fios ou cordoalhas.
Atualmente, tm sido pesquisados tirantes em fibras qumicas, mas com uso ainda
restrito a casos especiais.
A cabea do tirante a parte que suporta a estrutura. em geral constituda
por peas metlicas que prendem o elemento tracionado atravs de porcas, clavetes,
botes ou cunhas, como mostra a figura 3.5.

Figura 3.5 - Componentes de um tirante

O bulbo de ancoragem, na grande maioria das vezes, constitudo por nata de
cimento, aderindo-se ao ao do tirante e ao solo, e possui comprimento muitas vezes
superior a 5 metros. Ao longo do corpo do tirante - o chamado trecho livre, que possui
comprimento no inferior a 3 metros - o ao no deve estar em contato com a nata
de cimento. Por isso, comum, antes da sua colocao, revesti-lo com graxa, com um
tubo ou mangueira de plstico, ou com bandagem de material flexvel. Uma grande
vantagem do uso de tirantes , alm da alta capacidade de carga (at 850 KN), a
simplicidade construtiva. Os elementos que o compem so simples e de fcil manejo.
Se comparados a um sistema de estroncamento, onde so necessrios vrios
elementos de elevado peso (longarinas, estroncas, contraventamentos, apoios

25

intermedirios, etc.), os tirantes so bem mais vantajosos, alm de permitir trabalhos

dentro da escavao sem a presena daqueles elementos, mantendo o terreno livre.
Os tirantes oferecem tambm a vantagem de permitir fundaes mais simples obra
de conteno. Por impedirem o deslocamento inicial do arrimo atravs da protenso,
coisa que no acontece nas contenes tradicionais, reduzem o risco de prejuzo a
edificaes vizinhas. Nas obras de conteno, os tirantes so usados desde os casos
mais simples, com apenas uma linha de tirantes, at casos mais complexos, como em
obras de mltiplos subsolos em locais com os mais variados tipos de solo dispostos
em camadas.
Dentre as limitaes do uso de tirantes, citam-se: i) os tirantes penetram no
terreno vizinho no mnimo 8 metros; ii) quando da injeo da nata de cimento para o
bulbo de ancoragem, existe a possibilidade de levantamento da superfcie do terreno
sobre os tirantes em locais de solo argiloso, podendo resultar em danos em
edificaes vizinhas apoiadas sobre esse terreno; iii) existe a possibilidade de
corroso de tirantes de ao, que geralmente se desenvolve desde a cabea at
aproximadamente 1 metro dentro do trecho livre; iv) por ser um servio
especializado, oneroso, devendo ser avaliado sob o ponto de vista custo/benefcio.
A seguir, so descritas as tcnicas de escoramento mais comuns, conforme o
material empregado.
3.2.1.1 Escoramento de madeira
Os escoramentos de madeira podem ser construdos com pranchas verticais ou
horizontais, dependendo do solo a ser contido e da profundidade do escoramento.
Entretanto, so mais comumente empregados para conteno de escavaes para o
assentamento de tubulaes de redes de gua ou esgoto.
Os escoramentos de madeira podem ser feitos com pranchas verticais ou
horizontais. Se cravadas no solo justapostas, constituem as chamadas cortinas. So
pranches de madeira de grande espessura, com a extremidade inferior cortada em
forma de cunha para facilitar a cravao, e com encaixes laterais para justaposio
(figura 3.6).

Figura 3.6 - Pranchas de madeira com encaixes laterais

medida que a escavao avana, as pranchas vo sendo cravadas sempre at
um nvel inferior ao fundo da escavao. Quando as pranchas no forem capazes de
suportar as paredes da escavao devido a esforos de flexo, so dispostas, com
auxlio de cunhas, as longarinas e estroncas. As estroncas devem ser espaadas o
suficiente para permitir as operaes de escavao, retirada do solo escavado e
colocao de tubulao, se for o caso.
Os escoramentos assim descritos podem ser contnuos (pranchas justapostas
formando cortinas) ou descontnuos (cravadas com espaamento entre elas), em
funo das caractersticas do solo contido e do fluxo dgua do lenol fretico.

26

3.2.1.2 Escoramentos mistos de metal e madeira

um sistema de escoramento provisrio, onde as paredes so formadas pelo
encaixe de perfis I de ao, cravados verticalmente antes da escavao, com pranchas
horizontais de madeira. Os perfis geralmente so cravados com espaamento entre 1
e 2 metros, dependendo dos esforos atuantes, e as pranchas de madeira vo sendo
posicionadas medida que a escavao se aprofunda. Quando a profundidade da
escavao no permitir que as paredes contenham o solo, deve-se dispor as
longarinas e as estroncas, que suportaro os perfis I a partir da profundidade
necessria (figura 3.7).

Figura 3.7 - Escoramento misto (perfis I metlicos e pranchas de madeira)

As pranchas devem sempre manter contato ntimo com o solo contido, e isso
garantido pela utilizao de cunhas de madeira, como indicado na figura anterior. A
no adoo dessa medida pode fazer com que existam vazios entre as pranchas de
madeira e o solo, com conseqente deslocamento e abatimento da superfcie do
terreno contido, como ilustra a figura 3.8. Se existirem edificaes prximas
escavao, dentro de uma faixa de largura igual metade da profundidade escavada,
as mesmas podem sofrer recalques considerveis.

Figura 3.8 - Rebaixamento do terreno e recalque de edificao vizinha

escavao
3.2.1.3 Cortinas de estacas-prancha
As cortinas de estacas-prancha so estruturas planas ou curvas formadas pela
cravao de estacas-prancha (de madeira, concreto armado ou metlicas) justapostas
no solo. Esse tipo de obra de conteno tem larga aplicao em obras porturias,
proteo de taludes, proteo de fundaes de construes vizinhas, etc.
As cortinas de estacas-prancha de madeira j foram descritas no item 3.2.1.
As estacas-prancha de concreto so estacas pr-moldadas de seo variada e
com encaixes do tipo macho-fmea, conforme ilustra a figura 3.9. Em geral, so
solidarizadas por meio de vigas de amarrao ao longo de suas cabeas. Entretanto,
causam vibraes danosas s edificaes vizinhas durante sua cravao, e geralmente

27

a justaposio das estacas precria, resultando em juntas abertas que permitem a

passagem de gua e de areia fina, causando danos s construes vizinhas.

Figura 3.9 - Elementos pr-moldados de concreto para cortinas de estacas-prancha

Apesar de mais resistentes que as estacas-prancha de madeira, as de concreto
so muito pesadas e de difcil cravao, pois sofrem danos sob a ao do martelo do
bate-estacas.
As estacas-prancha metlicas so perfis de ao laminado com seo plana, ou
em forma de U ou Z, com encaixes longitudinais para justaposio (figura 3.10).
As principais vantagens das estacas-prancha metlicas sobre as de madeira e de
concreto so: maior facilidade de cravao e de retirada (no caso de escoramento
temporrio), maior regularidade, melhor estanqueidade, grande variedade de mdulos
de resistncia, possibilidade de efetuar cortinas de grande altura e possibilidade de
reutilizao. Essa soluo tem sido mais utilizada em obras martimas onde
necessria a execuo de ensecadeira.

Figura 3.10 - Cortina de estacas-prancha metlicas

3.2.2

CORTINAS

As cortinas so contenes ancoradas ou apoiadas em outras estruturas,

caracterizadas pela pequena deformabilidade, podendo fazer parte da estrutura a ser
construda.
3.2.2.1 Paredes-Diafragma
As paredes-diafragma so cortinas verticais executadas pela escavao de
trincheiras sucessivas ou intercaladas, de comprimento da ordem de 2 a 3 metros, e
posterior preenchimento da trincheira com placas de concreto armado ou concreto
preparado no local. Por produzir mnimas vibraes, mesmo em areias muito
compactas ou argilas muito rijas, esse procedimento executivo reduz as perturbaes
no terreno, e conseqentemente nos prdios vizinhos.
Existem vrios tipos de paredes-diafragma, dentre os quais se destacam:

paredes moldadas no local, de concreto armado ou simples;

paredes pr-moldadas de concreto armado;
paredes moldadas no local, a partir de uma mistura de cimento, bentonita e
gua em propores convenientes conhecida como coulis;

paredes mistas.
28

As paredes diafragma podem ser executadas em espessuras que variam de

30cm a 1,20 metros, e em profundidades que podem ultrapassar 50 metros. Apenas
as paredes executadas com placas pr-moldadas apresentam limitao de dimenses,
tendo em vista as tcnicas executivas. Entretanto, j foram executadas paredes onde
as placas pr-moldadas possuam 15 metros de comprimento e 40 cm de espessura.
Dessa forma, as paredes-diafragma permitem realizar, com relativa facilidade,
segurana e economia, escavaes profundas junto a edificaes j existentes. Podem
ser implantadas em quase todos os tipos de terreno, mesmo em areias finas abaixo
do nvel do lenol fretico. Como so estanques, evitam fluxo de gua para o interior
da escavao, permitindo, na maioria das vezes, que se trabalhe dentro da vala
apenas com esgotamento superficial de gua.
So paredes bem mais rgidas que as cortinas de estacas-prancha, podendo
fazer parte da estrutura definitiva do edifcio, recebendo no s a carga do solo, mas
tambm cargas verticais do prdio.
O processo executivo das paredes diafragma exige a utilizao de
equipamentos pesados e de grande porte, no sendo possvel execut-las em locais
onde esses equipamentos no tm acesso. A presena de mataces (grandes blocos
de rocha) outro fator que pode inviabilizar a construo desse tipo de conteno.
A execuo de paredes-diafragma torna necessria a estabilizao das paredes
da vala, j que a escavao feita sem revestimento. Assim, deve ser utilizada
durante a escavao a lama bentontica (mistura de gua com bentonita sdica em
propores convenientes). Essa lama capaz de manter as paredes da escavao
estveis tanto pelo balanceamento entre sua presso e a presso do solo, quanto pela
propriedade de tixotropia (aumento de viscosidade quando em repouso) que
apresenta, responsvel pela formao de uma pelcula impermevel na superfcie do
solo denominada cake. A lama bentontica deve apresentar caractersticas mnimas
de modo a serem garantidas as propriedades desejadas, e essas caractersticas so
detalhadas na norma NBR 6122/86 (Projeto e execuo de fundaes), da ABNT.
Durante o processo de escavao, a lama vai se misturando ao solo escavado, e para
que mantenha suas caractersticas, deve passar por bacias de decantao para
desarenao. Para que a estabilidade da escavao esteja assegurada, o nvel da
lama dentro da escavao deve estar no mnimo 1,5 metros acima do lenol fretico.
A execuo desse tipo de parede comea pela construo de pequenas
muretas-guias de concreto armado, com altura aproximada de 1 metro, ao longo de
todo o trecho a ser escavado, com o objetivo de definir a posio da parede e garantir
sua verticalidade (figura 3.11). A escavao, at a profundidade desejada, feita com
equipamento clam-shell, sendo que durante todo o perodo a trincheira permanece
preenchida com a lama bentontica. Atualmente, vm sendo usado em pases como o
Japo outros equipamentos que, ao mesmo tempo em que escavam, retiram o solo
misturado lama e enviam a mistura canalizada para as bacias de decantao. Dessa
forma, a escavao ocorre de forma mais rpida, sem a necessidade de descarga
peridica do solo escavado.

29

Figura 3.11 - Muretas-guias de concreto armado para escavao de parede diafragma

3.2.2.1.1 Paredes-diafragma moldadas no local: aps pronta a escavao, um
guindaste posiciona a armadura j montada, quando so dados retoques finais na
mesma pelos operrios. A armadura ento colocada na sua posio definitiva com
auxlio do guindaste. Procede-se ento ao lanamento do concreto atravs de uma
espcie de funil que direciona o concreto diretamente para o fundo da escavao,
chamado de tremonha. A concretagem se d de baixo para cima. medida que o
concreto sobe, o tubo tremonha vai sendo levantado, tendo, entretanto, sempre sua
extremidade mergulhada dentro do concreto. A lama vai sendo expulsa da escavao,
por ser menos densa que o concreto.
A diviso entre os painis sucessivos feita com auxlio de uma chapa-junta, que
colocada logo aps o tmino da escavao, sendo retirada logo aps o incio da pega
do concreto. Essa chapa-junta permite que se forme um encaixe tipo macho-fmea na
extremidade de cada painel concretado.
A seqncia executiva das paredes diafragma de concreto armado moldadas no local
ilustrada na figura 3.12.

Figura 3.12 - Seqncia executiva das paredes-diafragma de concreto armado

moldadas no local
3.2.2.1.2 Paredes-diafragma pr-moldadas: aps a escavao, colocada a placa de
concreto armado ou protendido dentro das trincheiras preenchidas com a lama, sendo
fixadas e incorporadas ao solo atravs de uma argamassa de cimento, gua e
bentonita conhecida como coulis. A seqncia executiva ilustrada na figura 3.13.

30

Figura 3.13 - Seqncia executiva das paredes-diafragma pr-moldadas

3.2.2.2 Cortina de concreto armado atirantada
A tcnica construtiva desse tipo de conteno, descrita na figura 3.14, consiste
na construo da cortina e atirantamento por linhas sucessivas, de cima para baixo. A
execuo de uma determinada linha s iniciada quando a linha imediatamente
acima estiver integralmente pronta. Dentro de uma mesma linha, o atirantamento
executado em trechos alternados, de maneira que os trechos no escavados (bermas)
sirvam de suporte para aqueles em execuo. Assim, o processo permite a execuo
segura, e evita a descompresso do terreno pelo efeito da protenso dos tirantes,
reduzindo as deformaes a um mnimo.

31

Figura 3.14 - Execuo de cortina atirantada

3.2.2.3 Cortina de estacas tipo raiz
Em terrenos extremamente resistentes ou em locais onde existam mataces,
onde as ferramentas dos sistemas tradicionais de conteno no conseguem
atravessar, a soluo normalmente utilizada uma cortina de estacas-raiz justapostas
(figura 3.15). A estaca tipo raiz, cujo processo executivo ser abordado no captulo
5 desta apostila, capaz de atravessar rocha, mataces ou material de consistncia
rochosa.
A execuo das estacas ao longo do permetro da obra se faz alternadamente,
com posterior fechamento dos intervalos. Deve ser garantida a verticalidade das
estacas, para que no existam espaos vazios entre estacas sucessivas, o que
dificultaria o processo de escavao.

32

Figura 3.15 - Cortina de concreto com estacas raiz

3.2.2.4 Cortina com estacas escavadas e concreto projetado
um tipo de conteno que vem sendo bastante utilizado, e consiste na
execuo de estacas escavadas espaadas conforme os esforos atuantes no terreno.
O processo executivo das estacas escavadas ser descrito no captulo 5 desta apostila.
Executadas as estacas, inicia-se a escavao, e vai sendo colocada uma tela em forma
de arco entre as mesmas, sendo ento aplicado concreto projetado. A figura 3.16
ilustra esse tipo de conteno. A escavao do solo para a colocao das telas deve
ser feita em etapas, para que no ocorra desmoronamento.

Figura 3.16- Cortina de estacas escavadas com concreto projetado

3.2.2.5 Cortina de estaces ou tubules
confeccionada atravs da execuo de estaces (estacas rotativas) ou
tubules justapostos ou intercalados. No caso de intercalados, o espao existente
entre cada estaco ou tubulo pode ser preenchido com concreto projetado, cortina
de concreto armado ou alvenaria, sendo que a escavao para a execuo desse
preenchimento deve se dar por etapas, para afastar riscos de desmoronamento. No
caso de serem executados justapostos, as juntas entre cada um deve ser preenchida
por injees qumicas ou por colunas Jet Grout.
3.2.2.6 Jet Grouting
Tambm aplicado para reforo de subsolos, o jet grouting um processo pelo
qual gua, ar e calda de cimento, numa combinao adequada, so injetados a
presses muito elevadas atravs de orifcios de alguns milmetros de dimetro
localizados na extremidade de uma haste composta de um ou mais tubos concntricos
(ou seja, haste telescpica), sendo esta haste introduzida no terreno e rotacionada. A
mistura bombeada sob grande impacto, a uma presso de 200 a 500 vezes a
presso atmosfrica, atingindo velocidades na sada do orifcio entre 200 e 320 m/s.
Isso causa desagregao do solo, que se mistura a esse lquido injetado e transforma
o solo em um macio resistente, formando uma coluna de solo-cimento que pode ter
dimetro de at 3 metros, dependendo das caractersticas do terreno e do mtodo de
execuo.
A justaposio dessas colunas pode formar paredes para conteno de macios
ou para permitir a abertura de valas. A seqncia executiva ilustrada na figura 3.17.

33

Figura 3.17 - Seqncia executiva de cortina formada por jet grouting

As caractersticas de resistncia, deformabilidade e permeabilidade desejadas
so obtidas pela composio da calda, pela variao da presso do jato e pelas
velocidades de rotao e translao da haste.
Um dos principais problemas relacionados com essa tcnica a irregularidade
da parede da escavao formada pela justaposio das colunas, podendo resultar na
existncia de solo natural entre as colunas.

3.2.3 MUROS DE ARRIMO

Os muros so estruturas corridas de conteno constitudas de parede vertical
ou quase vertical, apoiada numa fundao rasa ou profunda. Podem ser construdos
em alvenarias (de tijolos ou pedras) ou em concreto (simples ou armado), ou ainda
de elementos especiais.
3.2.3.1 Muros de gravidade
So estruturas corridas (contnuas) que suportam os esforos (empuxos) pelo
seu peso prprio. Geralmente so executados para conter desnveis pequenos ou
mdios, inferiores a cerca de 5 metros. So construdos quando se dispes de espao
para acomodar sua seo transversal: a largura da base da ordem de 40% da altura
do solo a ser contido.
No caso de conteno em terrenos escavados, podem ser executados em
trechos alternados, permitindo que a escavao se processe por etapas, evitando o
desconfinamento total do terreno. O muro ento construdo em trechos sucessivos
at sua concluso.
Os muros de gravidade podem, tambm, ser construdos para conter
terraplenos (aterros). Nesse caso, o muro deve ser executado integralmente para
receber o macio somente ao final da sua construo, ou medida que for sendo
erguido.
Pelo fato de serem estruturas pesadas, so quase sempre escolhidos como
conteno quando o terreno tem boa capacidade de carga, capaz de suportar as
tenses mximas na fundao em sapata corrida.
Os muros de gravidade podem ser construdos com diversos tipos de materiais
ou elementos:
Muro de pedra seca: so executados com pedras encaixadas manualmente, sem
argamassa..
Muro de pedra argamassada: as pedras so assentadas com argamassa (alvenaria de
pedra).
Muro de concreto ciclpico: so executados atravs da execuo de frmas e
lanamento de concreto com pedras de grande dimenso (pedras de mo).

34

Muro de solo cimento ensacado: so confeccionados pelo empilhamento de sacos de

aniagem preenchidos com mistura de solo, cimento e gua.
Muro de gabies: so construdos pela superposio de gaiolas prismticas de arame
galvanizado cheias de pedras com dimetro mnimo superior abertura da malha da
gaiola (figura 3.18). Suas principais caractersticas so a flexibilidade (acomodam-se
bem a recalques diferenciais) e a permeabilidade. O preenchimento com pedras feito
mecanicamente no local, aps a disposio da gaiola.

Figura 3.18 - Muro de gabies

Crib-wall: tambm chamadas de paredes de engradados, so estruturas formadas
por elementos pr-moldados de concreto armado, madeira ou ao, montados no local
justapostos e interligados longitudinalmente (figura 3.19), cujo espao interno
preenchido de preferncia com material granular grado (brita grossa ou pedra de
mo).

Figura 3.19 - Crib-wall

3.2.3.2 Muros atirantados
So estruturas mistas em concreto e alvenaria (de blocos de concreto ou
tijolos) atirantadas ao macio de solo que contm, por meio de barras ou vigas de
concreto armado ligando o muro a blocos, vigas longitudinais ou estacas implantadas
no macio. Os muros assim descritos so estruturas de baixo custo, para pequenas
alturas de conteno (at 3 metros), executados sempre que os tirantes no possam
vir a tornar-se obstculos para obras futuras. Dependendo das condies do solo de
fundao e da altura do arrimo, podem apoiar-se em sapata corrida, em estacas ou
mesmo em brocas (vide captulo 5 da apostila).
3.2.3.3 Muros de flexo
So estruturas mais esbeltas, com seo transversal em forma de L (figura
3.20) que resistem aos empuxos por flexo. O peso do solo sobre a base do L auxilia
na manuteno do equilbrio. Na grande maioria dos casos, so construdos em
concreto armado, tornando-se em geral antieconmicos para alturas acima de 5 a 7
metros. Os muros de flexo, quando de estrutura massiva, tambm auxiliam a manter
o equilbrio pelo seu peso prprio, sendo um misto de funcionamento entre os muros
de gravidade e os de flexo.

35

Figura 3.20 - Muro de flexo

3.2.3.4 Muros de contrafortes
Como ilustra a figura 3.21, possuem elementos verticais de maior porte
(contrafortes ou gigantes) espaados de alguns metros, e destinados a suportar os
esforos de flexo pelo engastamento na fundao. Nesse caso, a parede do muro
constitui-se de lajes verticais apoiadas nesses contrafortes.

Figura 3.21 - Muro de flexo com contrafortes

Como nos muros de flexo, o equilbrio alcanado pelo peso do macio de solo
sobre a base do muro (sapata corrida ou laje de fundao). A diferena entre esse
tipo de muro e o muro de flexo essencialmente estrutural.
Os gigantes ou contrafortes podem ser construdos para o lado externo do muro
ou embutidos no macio. Os muros de contrafortes, assim como os de flexo,
destinam-se a conter solos ou aterros que devem ser compactados adequadamente
sobre a base, cuja largura em mdia da ordem de 40% da altura do solo a ser
contido, exigindo assim esse espao para execuo.
Se apoiados em fundaes diretas (sapata corrida), a condio crtica de
equilbrio relativa translao, o que pode exigir a construo de um dente vertical
na fundao para dificultar tal deslocamento. Podem ser apoiados em estacas verticais
e/ou inclinadas, dependendo das caractersticas do solo no local.

3.3 ASPECTOS IMPORTANTES RELATIVOS S OBRAS DE CONTENO

A influncia da gua marcante na estabilidade dos muros de arrimo, j que o
acmulo de gua por deficincia de drenagem pode duplicar o empuxo atuante sobre
o muro. Assim, a execuo de um sistema eficaz de drenagem imprescindvel.
A drenagem pode ser feita de diversas maneiras. Alguns tipos de conteno,
como os muros de pedras secas, gabies e crib-walls, so autodrenantes, tendo em
vista o material que empregam. Entretanto, mesmo nesses muros, indicada a
execuo de canaletas no topo e na base do talude, para captar guas superficiais e
evitar o rompimento das fundaes do muro. Tambm indicada a execuo de dreno
de areia entre o solo e a estrutura para a coleta de gua subterrnea, podendo ser
acrescentada uma camada de manta geotxtil para evitar o carreamento do solo. Em
estruturas impermeveis, como muros de concreto, pedra argamassada, concreto

36

ciclpico, cortinas atirantadas ou mesmo muros de solo-cimento, devem ser

acrescentados a esse conjunto de medidas os barbacs. Esses elementos so tubos
horizontais curtos instalados na parte inferior da estrutura de conteno para evitar o
acmulo de gua junto base. O nmero e dimetro dos barbacs variam de acordo
com a dimenso da estrutura de conteno. A durabilidade da obra depende ainda da
manuteno para evitar colmatao (entupimento) dos drenos.
As valas escoradas com pranchas, sejam elas metlicas, de madeira ou de
concreto, no so estanques, provocando o rebaixamento do lenol fretico no local.
Isso pode gerar um fluxo de gua para dentro da escavao, dificultando os trabalhos
dentro da vala e podendo causar o carreamento de solos finos, o que seria
extremamente danoso para edificaes vizinhas. Assim, a necessidade ou no de se
prever um sistema de rebaixamento controlado do nvel do lenol fretico deve ser
avaliada.
Tambm relativamente aos escoramentos, a demora na instalao das
contenes e a deficincia no encunhamento das estroncas e pranchas levam a
maiores deslocamentos horizontal e vertical do solo vizinho ao da escavao. Os
deslocamentos verticais ocorrem com maior intensidade numa faixa de terreno
adjacente escavao igual metade da altura escavada, diminuindo de intensidade
para pontos mais afastados do bordo da escavao. Isso gera distores em
edificaes vizinhas, como foi ilustrado na figura 3.8.
Uma das principais dificuldades comuns aos diversos tipos de escoramento de
escavaes a possibilidade de no ser atingida a ficha necessria conteno.
Entende-se por ficha o comprimento do escoramento existente abaixo do nvel da
escavao, como ilustra a figura 3.22. Isso leva necessidade de se criar um ou mais
planos horizontais de escoramento (estroncas provisrias) para suporte aos empuxos
atuantes nas vrias frentes de execuo.

Figura 3.22- Ficha em escoramentos

Com relao s escavaes, em solos moles pode ocorrer a ruptura do fundo da
escavao quando for atingida a profundidade crtica, sendo que essa ruptura se
assemelha ruptura do solo sob fundaes diretas (por cisalhamento). Alm do efeito
imediato de recalque acentuado da superfcie lateral do terreno, h o perigo de
deslocamento das estroncas inferiores pela elevao do solo mole no fundo da vala.
Alis, essa elevao pode ocorrer mesmo que no haja a ruptura do fundo, porm em
menor intensidade.
Em locais onde existir camada de argila mole subterrnea, e quando o nvel da
escavao estiver abaixo do nvel do lenol fretico (figura 3.23), pode ocorrer
ruptura sbita do fundo da escavao. Para evitar o problema, basta o uso de poos
de alvio internos vala, no havendo a necessidade de instalao e operao de um
sistema de rebaixamento do lenol fretico.

37

Figura 3.23 - Condio para ruptura do fundo de escavaes

38

4. LOCAO DA OBRA
A locao da obra corresponde operao de transferir para o terreno, na
escala NATURAL, as medidas em planta baixa de um projeto elaborado em escala
reduzida. Marcar ou locar a obra consiste em medir e assinalar no terreno a posio
das fundaes, paredes, colunas e outros detalhes fornecidos pelo projeto de
arquitetura, marcando os principais pontos com piquetes. A locao feita tomandose como base as plantas de situao e localizao, de locao de pilares e
fundaes e planta baixa do pavimento trreo (ou do subsolo, quando houver).
O terreno onde ser feita a obra deve ser identificado, localizado e delimitado
com preciso, e seus limites devem ser conferidos com a escritura pblica de compra
e venda. Para a locao de uma pequena residncia basta apenas uma trena, um
nvel, um prumo e fios de nilon. Para locao de um prdio ou outra obra de grande
porte pode ser necessrio um teodolito ou outros instrumentos de topografia.
Para obras com fundaes contnuas, so marcados os alinhamentos dessas
fundaes juntamente com o alinhamento das paredes. Para obras com fundaes no
contnuas (estacas, sapatas isoladas, tubules), marcada inicialmente a posio dos
pilares. No caso de apenas um elemento de fundao por pilar, marca-se diretamente
a posio da fundao.

4.1 LOCAO DE EDIFICAES COM FUNDAES NO CONTNUAS

Inicialmente, com o auxlio dos projetos, recomendvel marcar-se no terreno
a posio dos vrtices do prdio a ser construdo. Isso pode ser feito com
equipamentos topogrficos para maior preciso. Aps marcados os cantos do prdio,
parte-se ento para a construo do gabarito (ou tabela - figura 4.1), que uma
espcie de cercado formado por tbuas, que circunscreve a futura construo,
podendo distar dela em torno de 1 metro. O gabarito pode ser feito com tbuas de
pinho, pregadas a cutelo em pontaletes cravados no solo e distanciados cerca de 1,80
metros entre si. As tbuas devem ser colocadas inteiramente niveladas, pois sobre
elas sero marcadas as distncias indicadas nas plantas. Para terrenos com inclinao
elevada, o gabarito deve ser feito em degraus, acompanhando o perfil do terreno,
mas sempre em planos horizontais nivelados.
Para a locao de pilares ou
fundaes isoladas, deve-se escolher um
sistema de eixos com origem definida:
todas as distncias sero marcadas sobre
os eixos, acumuladas desde a origem. Por
exemplo, esse sistema de eixos poderia
corresponder a duas linhas de pilares
ortogonais do prdio. recomendada a
marcao da origem desse sistema de
eixos com a cravao de uma pequena
estaca de madeira no solo com um prego
na posio exata da origem. Em caso de
Figura 4.1 - Gabarito para locao da
deslocamento do gabarito, o sistema de
obra
eixos permitir o reposicionamento do
mesmo.
Marcadas as distncias indicadas na planta, fixa-se pregos nos dois lados
opostos do gabarito. Assim, a locao de um pilar ou um elemento de fundao
requer a fixao de quatro pregos sobre as tbuas, como mostra a figura 4.2. Se
existirem elementos no mesmo alinhamento, o mesmo par de pregos servir para
todos eles. Aps a fixao dos pregos, esticam-se as linhas de nilon, tomando-se o

39

cuidado de escrever o nmero do elemento (pilar ou fundao) no gabarito. Para

marcar o local correspondente ao eixo do elemento locado, basta esticar um prumo de
centro que passe pela interseo das linhas: no ponto indicado pelo prumo, crava-se
um piquete de madeira (figura 4.3), nivelando-o com a superfcie do terreno. Caso se
trate de um prdio com pilares apoiados em estacas coroadas por blocos, a marcao
das estacas geralmente feita a partir da marcao do pilar, com auxlio de trena. O
piquete que marcar a posio da estaca deve ter o seu nmero pintado de cor
chamativa para fcil identificao.

Figura 4.2 - Locao de um pilar ou

fundao isolada

Figura 4.3 - Piquete de madeira para

marcao da posio de uma estaca

4.2 LOCAO DE ALINHAMENTOS (PAREDES E FUNDAES

CONTNUAS)
Para marcar as posies das paredes, deve-se faz-lo pelo eixo e, em seguida,
mede-se o tijolo que vai ser empregado na obra. A partir do eixo, marca-se as duas
extremidades (faces do tijolo) que definem a espessura da parede. importante a
marcao da parede pelo seu eixo, tendo em vista a diferena nas espessuras das
paredes entre a planta e o que realmente executado. Por exemplo, hbito nas
plantas desenhar as paredes externas (1 tijolo) com 25cm de espessura, quando
sua espessura aps receber o revestimento ser de 27 a 28cm. Para paredes internas
(1/2 tijolo) acontece o mesmo: a planta indica espessura de 15cm, mas aps
concludas apresentam cerca de 14cm de espessura. Essas diferenas isoladas so
insignificantes, mas acumuladas representam modificao considervel entre projeto
e execuo caso no sejam distribudas. Assim, a melhor forma de distribuio a
locao das paredes por eixo, e no por uma das faces. Alm disso, menor o risco
de confuso por parte do pedreiro, que pode no saber qual das faces representa a
linha se a marcao no for feita pelo eixo.

Processos de fixao dos alinhamentos no terreno

Processo dos cavaletes: os cavaletes
esto ilustrados na figura 4.4. Esse
processo tem a desvantagem de haver
o risco de deslocamento dos cavaletes
por batidas de carrinhos ou mesmo dos
operrios,
resultando
em
locao
errnea da obra.

Figura 4.4 - Cavalete para locao de

paredes
Processo da tbua corrida: consiste na execuo de um gabarito semelhante ao
utilizado para a marcao das estacas, mas onde as tbuas distam
aproximadamente 1,50m das futuras paredes. Dessa forma, as tbuas pregadas
nos pontaletes devero estar niveladas, para que se possa estender a trena sobre
elas. Colocam-se os pregos nas tbuas para definir os alinhamentos. Para que seja
garantido o ngulo definido em projeto entre os alinhamentos, deve-se usar um
teodolito. O aparelho pode ser usado apenas na demarcao de dois alinhamentos
ortogonais, sendo que os outros podem ser marcados somente com a trena.
A marcao do eixo da parede, espessura da parede, espessura do alicerce e
largura da vala para a execuo da fundao feita com pregos cravados nas
tbuas, como mostra a figura 4.5.

40

Figura 4.5 - Marcao atravs de pregos

41

5. FUNDAES
Todas as obras de engenharia (aterros, barragens, edificaes, pontes,
estradas, torres, etc.) constituem-se de duas partes: a superestrutura e a
infraestrutura (fundaes).
No sentido comum, o termo fundao entendido como um elemento da
estrutura encarregado de transmitir para o subsolo as cargas da superestrutura. So
elementos que, em conjunto, constituiro o apoio da edificao sobre o solo. Podem
ser definidos tambm como elementos de transio entre a estrutura e o solo.
A cincia ou a parte do conhecimento cientfico que define os tipos,
posicionamento e dimenses das fundaes chama-se Engenharia de Fundaes. O
contedo abordado na disciplina FUNDAES (cdigo ECV 5135) oferecida na 8
fase, e engloba tanto a avaliao da capacidade do subsolo de suportar as cargas
aplicadas quanto o projeto dos elementos estruturais utilizados. As solues dadas
pela Engenharia de Fundaes, sob o ponto de vista geotcnico, baseiam-se nos
conceitos de Mecnica dos Solos, e desde que no se firam estes conceitos, as formas
e os processos construtivos nesse campo so inmeros.
A presente disciplina ir abordar os mtodos construtivos universalmente
conhecidos e consagrados pela prtica.

5.1 CLASSIFICAO DAS FUNDAES

As fundaes podem ser agrupadas em duas categorias, conforme o modo
de transmisso da carga para o solo:
FUNDAES DIRETAS - a carga transmitida ao solo por presses sob a base da
fundao. Do ponto de vista tcnico, as fundaes diretas
seriam aquelas em que a largura (b) maior que a
profundidade de assentamento (d), ou seja, b>d. A carga
obtida pelo dimensionamento da superestrutura (P)
transmitida ao solo pela base da fundao (de rea A).
Assim, a tenso no solo () dada pela equao = P/A.
FUNDAES INDIRETAS - a carga transmitida ao solo pelas presses sob a base da
fundao e tambm por atrito ou adeso ao longo da sua
superfcie lateral. Tipicamente, tais fundaes so chamadas
de estacas. As estacas so elementos esbeltos (l>>d)
encarregados de transmitir as cargas da superestrutura para
as camadas resistentes profundas do subsolo. Parte dessa
carga transmitida por ATRITO LATERAL entre a estaca e o
solo, e parte pela RESISTNCIA DE PONTA.
As fundaes tambm podem ser agrupadas conforme a profundidade de
assentamento, em superficiais (ou rasas) e profundas. As primeiras so empregadas
quando as camadas do subsolo imediatamente abaixo da edificao so capazes de
suportar as cargas. As profundas so usadas quando se necessita recorrer a camadas
resistentes mais profundas.

42

Os tipos de fundao universalmente empregados so:

BLOCOS DE
FUNDAO

SUPERFICIAS

FUNDAES
DIRETAS

isoladas
contnuas
combinadas
especiais

SAPATAS

RADIER

PROFUNDAS

TUBULES
CAIXES

PRMOLDADAS

madeira
ao
concreto

a cu aberto
a ar comprimido

FUNDAES
INDIRETAS

MOLDADAS
NO LOCAL

Franki
Strauss
Escavadas
Broca
Injetadas

5.2 MTODOS CONSTRUTIVOS

A partir de agora sero descritos os mtodos construtivos mais empregados
para os diversos tipos de fundaes citados anteriormente.

5.2.1 FUNDAES DIRETAS SUPERFICIAIS

5.2.1.1 BLOCOS DE FUNDAO: so elementos de grande rigidez executados em
concreto simples, concreto ciclpico ou alvenaria de pedra (portanto, so NO
ARMADOS), dimensionados de modo que as tenses nele produzidas possam ser
resistidas pelo concreto por compresso simples. A figura 5.1 ilustra esse tipo de
fundao. Definidas as dimenses dos blocos em funo da carga e da capacidade de
suporte do solo na etapa de projeto, procede-se abertura das cavas. O fundo da
cava dever, ao final dos trabalhos, estar nivelado. Aps a escavao, deve-se
proceder ao apiloamento do fundo da cava, com soquetes que pesem de 10 a 30 kg.
O apiloamento no feito com objetivo de aumentar a resistncia do solo, mas sim
compactar o material solto na escavao e uniformizar o fundo da cava. Concludo o
trabalho de apiloamento, deve-se executar um lastro de concreto magro (consumo de
cimento da ordem de 150 kg/m3) na espessura de 5cm, com objetivo de regularizar o
fundo da cava e no permitir o contato direto do material com o solo. Permitida a

43

secagem deste lastro, as formas podero ser montadas conforme ilustra a figura 5.2,
seguindo-se ento a concretagem.

Figura 5.1 - Bloco de fundao

Figura 5.2 - Frmas para bloco de fundao

5.2.1.2 SAPATAS: as sapatas so fundaes de pequena altura em relao s

dimenses da base. So semiflexveis, e trabalham flexo. Podem ter base
quadrada, retangular, circular ou octogonal (figura 5.3). Quando a sapata suporta
apenas um pilar, dita sapata isolada (figura 5.4). Se o pilar situar-se na divisa do
lote, dita sapata de divisa (figura 5.5), quando se faz necessrio o uso de uma viga
de equilbrio ou viga-alavanca entre o pilar de divisa e o pilar interno adjacente.
Quando a sapata suporta a carga de mais de um pilar, ela dita sapata associada
(figura 5.6). Sapata corrida ou contnua aquela que suporta a carga de um muro,
parede, ou de um alinhamento de pilares.

Figura 5.3 - Formatos de base de sapatas

Figura 5.4 - Sapata

isolada

Figura 5.5 - Sapata de divisa

ura 5.6 - Sapata associada

As sapatas podem ser executadas em alvenaria de tijolos, alvenaria de pedras,

alvenaria de blocos ou em concreto. As sapatas em alvenaria de tijolos, tambm
chamados alicerces de alvenaria, so macios de alvenaria sob as paredes do
pavimento inferior do prdio, ficando uma parte enterrada no solo. Sua face superior respaldo - deve estar acima do nvel do terreno, para que no haja contato da parede
da edificao com o solo. recomendvel a execuo de uma cinta (viga) de
amarrao no respaldo dos alicerces, para melhor distribuir os esforos.
O procedimento para execuo dos alicerces em alvenaria de tijolos idntico ao
exposto para construo de blocos de fundao. O assentamento dos tijolos deve

44

iniciar sobre o lastro de concreto magro, com argamassa de cimento e areia. Em

terrenos muito midos, desaconselhvel o emprego de tijolos cermicos nas
fundaes, j que podem se decompor pela re-hidratao de seus compostos. Pode-se
ento empregar alicerces em alvenaria de pedras, que so encontradas no mercado
local nas dimenses aproximadas de 22 x 22 x 28 cm, em granito. A preparao da
vala para execuo desse tipo de fundao feita da mesma maneira que para
alvenaria de tijolos, e o assentamento das pedras deve ser feito com argamassa de
cimento e areia com espessura mdia de 3 centmetros.
Para reduo do nvel de tenses
transmitidas ao solo, a base da sapata
pode ser alargada, como ilustra a figura
5.7. O ngulo deve ser maior que 45,
para garantir a atuao nica de esforos
de compresso no elemento de fundao. O
assentamento das pedras deve se dar
sobre colcho de areia ou concreto magro,
e no respaldo da sapata deve ser
executada uma cinta de amarrao para
reforo das ligaes entre todos os
elementos de fundao. A presena da
cinta diminui o risco do aparecimento de
fissuras nas paredes da edificao em caso
Figura 5.7 - Alargamento da base em
de recalque diferencial, e distribui as
sapatas corridas de alvenaria
cargas concentradas sobre o plano das
fundaes.
A cinta de amarrao pode ser de argamassa armada, concreto armado, tijolo armado
ou mista. A cinta de argamassa armada obtida colocando-se duas a trs barras de
ao de dimetro 1/4 a 3/8 no interior da argamassa de respaldo, devendo os
mesmos serem cobertos por no mnimo 1 centmetro de argamassa 1:4, dispostos
sem amarrao entre si, com os traspasses fora dos cantos ou encontros de paredes.
Para que essa cinta sirva de plano de apoio das alvenarias da edificao, a mesma
deve ser nivelada perfeitamente com a horizontal, atravs da utilizao de nvel de
mangueira ou nvel de bolha. A execuo com guias (tbuas) pregadas em estacas
escoradas ao longo das paredes externas e internas.
A cinta de concreto armado executada
com a colocao de guias em ambos os
lados da parede, pregadas em estacas
cravadas no solo e nivelada como no caso
anterior (figura 5.8). A boca da caixa
mantida na sua posio por meio de
sarrafos pregados de metro em metro. Os
ferros so dispostos tambm sem
amarrao no interior da caixa, que em
seguida preenchida com concreto.
Deve-se ter o cuidado prvio de tapar as
frestas entre a forma e a alvenaria com
Figura 5.8 - Execuo de cinta de concreto buchas de papel, para evitar fuga do
armado sobre respaldo do alicerce
concreto. A largura da cinta a mesma
da alvenaria de alicerce, e a altura pode
variar de 5 a 15 centmetros, dependendo
do desnvel da face superior da alvenaria
do alicerce.

45

A cinta de tijolo armado feita com tijolos dispostos a cutelo, de p ou deitados, com
argamassa de trao 1:3 ou 1:4. Nas juntas verticais, que tm mais de 3cm de
espessura, coloca-se barras de ao e preenche-se com argamassa. A vantagem desta
cinta sobre a de concreto que evita o aparecimento de trincas de separao que
sempre aparecem no contato entre a alvenaria do alicerce e o concreto devidas
retrao por secagem do concreto ou por movimentao trmica diferencial entre os
dois materiais. Alm disso, esse mtodo dispensa o uso de formas. A cinta mista
feita pelo assentamento de duas fiadas de tijolos a cutelo, colocando-se as barras de
ao e fazendo-se o preenchimento com concreto.
Ao invs da cinta no respaldo do alicerce,
pode-se executar uma viga de concreto
armado, com estribos e armadura dupla,
que capaz de absorver melhor os
esforos devidos a eventuais recalques
diferenciais. Alm disso, serve como um
plano horizontal de referncia, por ter sido
nivelada
cuidadosamente.
Fundaes
corridas superficiais tambm podem ser
executadas em alvenaria de blocos prmoldados de concreto, preenchidos com
barras de ao e concreto fresco, como
mostra a figura 5.9. O assentamento dos
blocos, da mesma forma que para os
outros tipos de alicerce, deve se dar sobre
lastro de concreto magro.
Figura 5.9 - Alicerces em blocos de
concreto pr-moldados
5.2.1.3 RADIER: um tipo de fundao direta ou superficial formada por uma nica
placa de concreto armado na qual se apiam todos os pilares e paredes da estrutura.
As cargas so distribudas diretamente sobre o solo, normalmente nas primeiras
camadas, de forma que as tenses originadas sejam inferiores (ou no mximo iguais)
resistncia do solo (figura 5.10). Nos solos menos resistentes a sua utilizao mais
freqente, pois devido sua caracterstica monoltica pode minimizar os efeitos de
recalques diferenciais. A execuo do radier fcil. Por ser uma placa nica, no
exige a montagem de formas e armaes mais complicadas. As frmas so
executadas apenas com sarrafos laterais, e as armaes so constitudas de simples
malhas, onde as barras de ao so igualmente espaadas nas duas direes. O radier
pode ser tambm uma boa soluo em obras em que a execuo de uma fundao
em estacas ou a execuo de fundaes profundas podem por em risco a integridade
de edifcios vizinhos.
O radier uma soluo de fundao mais cara que as sapatas isoladas e corridas, pois
o consumo de concreto maior. Entretanto, na medida em que h aumento do
nmero de pavimentos do edifcio, o custo do radier diminui. Apesar de ter o custo
inicial mais elevado, o radier muito empregado para pequenos edifcios, casas
trreas e habitaes populares.
Como mostra a figura 5.10, as cargas que atuam sobre o radier so transferidas ao
solo gerando tenses no mesmo. O solo reage aplicando sobre o radier um
carregamento de igual intensidade. Nessas condies, o radier passa a receber o
carregamento devido reao do solo, comportando-se como uma laje de piso
invertida, apoiando-se nos pilares que esto sobre ele. Assim, as armaes no meio

46

da laje so colocadas na face superior, enquanto que no apoio dos pilares so

colocadas na face inferior da placa (figura 5.11).

Figura 5.10 - Radier - distribuio das tenses

no solo

Figura 5.11 - Disposio da armadura

no radier

Como o radier se comporta como uma laje de piso invertida, todas as possibilidades
de estruturao de pisos valem para o radier, como mostra a figura 5.12. Para que
seja uma soluo coerente com as dimenses do pequeno edifcio, necessrio que
suas lajes tenham vos de no mximo 4 metros.

Figura 5.12 - Possibilidades de estruturao para radiers

Para a execuo do radier, o terreno deve ser nivelado e sobre ele espalha-se uma
camada de brita n 2 bem compactada. Sobre a brita, coloca-se a armadura,
constituda de malha de ao montada no local ou na forma de tela soldada. A
espessura do recobrimento do ferro dever ser garantida por espaadores
industrializados ou feitos de argamassa na prpria obra. Quanto ao posicionamento
das telas, tem-se duas opes: i) telas duplas colocadas em ambas as faces (superior
e inferior) da placa, absorvendo os momentos fletores negativos e positivos (figura
5.13); ii) tela colocada no meio da espessura da placa, absorvendo momentos
positivos e negativos (figura 5.14).

Figura 5.13 - Armadura negativa e positiva

em radier

Figura 5.14 - Armadura no centro da seo

47

Na regio das instalaes de esgoto, o

radier no deve ser executado, para que
seja facilitado o acesso tubulao em
caso de manuteno (figura 5.15).

Figura 5.15 - Entrada da tubulao em

radier
Na execuo do radier deve-se ter cuidado no sentido de manter o correto
posicionamento da armadura em relao a seus espaamentos e recobrimentos.
Deve-se ter cuidado tambm para manter a regularidade na espessura do radier,
atravs do uso de gabaritos e do adequado nivelamento do terreno. Recomenda-se a
aplicao sobre o solo de uma fina camada (em torno de 5 centmetros) de concreto
magro desempenada e nivelada.
Outro cuidado importante diz respeito ao solo de apoio, que deve ser adequadamente
compactado. Devem tambm ser afastados quaisquer riscos de infiltrao de gua
que possa carrear o solo sob o radier. A execuo desse tipo de fundao junto a
taludes requer cuidados, j que qualquer movimentao do solo pode causar
desestabilizao ou recalques na edificao.

5.2.2 FUNDAES DIRETAS PROFUNDAS - TUBULES

Os tubules so fundaes de forma cilndrica, com base alargada ou no,
destinados a transmitir as cargas da estrutura a uma camada de solo ou substrato
rochoso de alta resistncia e grande profundidade.
Os tubules so compostos por trs partes: cabea, fuste e base, como
mostra a figura 5.16. Comumente, a cabea executada em concreto armado, com a
armadura sendo disposta em forma de crculos concntricos. O fuste dever ser de
concreto armado quando o tubulo for submetido flexo-compresso, e de concreto
ciclpico quando for submetido apenas compresso. A base alargada pode ter
formato circular ou de uma falsa elipse, principalmente em tubules de divisa, como
mostra a figura 5.17. Por razes econmicas, sugere-se que o valor de m situe-se no
intervalo r < m < 2r.

Figura 5.16 - Corte esquemtico de um

tubulo

Figura 5.17 - Formato de bases de tubules

48

5.2.2.1 TUBULO A CU ABERTO: o tipo

mais elementar de tubulo, que resulta de
um
poo
perfurado
manual
ou
mecanicamente (figura 5.18) a cu aberto.
A
escavao
pode
ser
feita
sem
revestimento das paredes se o solo for
coesivo (argiloso). O nvel do lenol fretico
o fator limitante dessa tcnica: se o solo
tiver
baixa
permeabilidade,
pode-se
avanar um pouco alm do nvel da gua,
sendo que essa deve ser bombeada para
fora da escavao. Na escavao do fuste
podem ser empregados processos manuais
ou mecnicos, e o alargamento da base
feito manualmente.
O dimetro depende da carga e da maneira
de execuo. Sendo aberto manualmente,
Figura 5.18 - Exemplo de equipamento
o dimetro mnimo de 70 a 80
para escavao de tubules
centmetros, para que o operrio possa
trabalhar no interior da escavao com
liberdade de movimentao.
Por razes de economia, a armadura pode ser renunciada, desde que o ngulo na
base seja de 30. O encontro da face inclinada com o plano da base no deve ser um
canto vivo. Por isso, faz-se um rodap com altura de 20 a 30 centmetros, para
perfeito preenchimento de concreto.
A seqncia de execuo de tubules a cu aberto escavados sem o auxlio de
escoramentos mostrada na figura 5.19.
1. Escavao manual ou
mecnica do fuste
2. Alargamento da base e
limpeza
3. Colocao da armadura
e concretagem
4. Tubulo pronto

Figura 5.19 - Seqncia executiva de tubulo a cu aberto sem revestimento do fuste

49

No tubulo tipo Chicago (escava/escora) o poo aberto em etapas. Aps escavarse at uma certa profundidade, coloca-se pranchas de escoramento que so mantidas
na posio por meio de travamento com anis metlicos, como mostra a figura 5.20.
Escorado o primeiro trecho, escava-se novo trecho e escora-se como anteriormente.
Repete-se essa seqncia de operao at atingir a cota superior de alargamento da
base. Concluda a etapa de alargamento, que feita com o revestimento escorado,
passa-se concretagem do tubulo com a retirada do revestimento, que quase
sempre reaproveitado.
No tubulo tipo Gow (escora/escava) o escoramento feito por meio de tubos
metlicos da seguinte forma: crava-se um tubo de 2 metros de dimetro, e escava-se
no seu interior. Terminada essa primeira escavao, outro tubo de menor dimetro
cravado por dentro do primeiro, e executa-se nova escavao. O processo segue
assim sucessivamente. A escavao feita manualmente, com p ou picareta.
Atingida a cota de apoio da base, feito o seu alargamento. Simultaneamente
concretagem, so recuperados os cilindros. Esse sistema utilizado em terrenos no
coesivos. O dimetro da perfurao depende da carga e da resistncia do concreto.
Para cada 2 a 2,5 metros de profundidade, o dimetro diminui cerca de 5 centmetros
(figura 5.21).

Figura 5.20 - Esquema de escoramento do

tubulo tipo Chicago

Figura 5.21 - Revestimento do tubulo tipo

Gow

5.2.2.2 TUBULO A AR COMPRIMIDO: Na execuo de tubules em locais alagadios

ou com nvel do lenol fretico elevado, o esgotamento da escavao por meio de
bombas difcil, e torna-se impossvel o alargamento da base abaixo do nvel da gua
devido ao risco de desmoronamento do solo.
A utilizao do tubulo pneumtico (ou tubulo a ar comprimido) com camisa de
concreto ou de ao a soluo, pois mantm a gua afastada do poo por meio de ar
comprimido. A aplicao do ar comprimido em obras de engenharia iniciou em 1841,
quando o engenheiro francs Triger o utilizou em trabalhos nas minas Chalonnes, no
Vale do Loire. O princpio de execuo de fundaes pneumticas manter, pelo ar
comprimido injetado, a gua afastada do interior do tubulo. Pode ser feito de duas
maneiras diferentes: com encamisamento (revestimento) de concreto ou com
encamisamento de ao.
A presso do ar no interior do tubulo deve ser tal que contrabalance o peso da
coluna de gua, mas deve tambm ser compatvel com as condies de trabalho
suportveis pelo organismo humano. Assim, a profundidade de um tubulo limitada
a 34 metros abaixo do nvel da gua, o que corresponde a uma presso de
aproximadamente 3,4 atm dentro do tubulo.
5.2.2.2.1 Encamisamento de concreto: o mtodo clssico de execuo de tubules a
ar comprimido. Os trabalhos seguem a seguinte seqncia:

50

i) concretado um tubo com formato mostrado na figura 5.22, com altura

aproximada de 4 metros e com parede de espessura no inferior a 20 centmetros,
onde o dimetro do tubulo varia de acordo com a sua capacidade de carga. O tubo
concretado no local onde dever ficar a fundao ou em outro local, sendo
posteriormente transportado para a posio definitiva..

ii) inicia-se a escavao manual do terreno no interior do tubo. Ao ser atingida certa
profundidade, escavado o solo sob a faca, o que permite que o tubo desa
lentamente sob a ao do seu prprio peso. Assim procede-se at que o topo do
primeiro tubo tenha atingido o nvel do terreno.

iii) concreta-se outro tubo sobre o primeiro j enterrado. Depois da retirada das
formas, reiniciam-se as escavaes, com movimento de descida do encamisamento
medida que a escavao evolui (figura 5.23).

Figura 5.22 - Incio da execuo de um

tubulo a ar comprimido com
revestimento de concreto

Figura 5.23 - Continuidade do processo

executivo com a concretagem de novos
segmentos de revestimento

iv) as operaes descritas

repetem-se at que se atinja
o nvel de gua, a partir do
qual ainda se prossegue
escavando um certo trecho,
removendo-se a gua por
bombeamento. Quando isso
no
for
mais
possvel,
instala-se o equipamento que
introduz o ar comprimido no
topo do tubo de concreto
(figura
5.24).
Tal
equipamento
permite
a
entrada e sada dos operrios
no tubulo, a retirada do
material
escavado
e
a
concretagem, sem perda de
presso

Figura 5.24 - Equipamento de ar comprimido para

execuo de tubulo

51

5.2.2.2.2 Encamisamento de ao: Esse mtodo foi desenvolvido para reduzir o custo
do mtodo clssico. Neste processo so cravados rotativamente tubos de ao no solo,
emendados por solda. A escavao no interior dos tubos pode ser feita
mecanicamente com um aparato chamado benoto (figura 5.25). Quando for atingida a
profundidade prevista para a base, coloca-se a campnula de ar comprimido e os
operrios descem para o alargamento da base.

Figura 5.25 - Equipamentos e dispositivos para a execuo de tubulo a ar

comprimido (benoto)
5.2.2.2.3 Precaues para o trabalho sob ar comprimido: Conforme j comentado, os
operrios podem estar sujeitos a presses de at 3,4 atm (em condies normais a
presso do ar de 1 atm) no interior do tubulo. Devido a isso, os operrios que
trabalham em fundaes pneumticas podem sofrer de uma molstia chamada de
mal do ar comprimido, cujos sintomas so dores de ouvido, dores nevrlgicas,
transpiraes frias e, s vezes, vmitos e sncopes. A maioria dos trabalhadores
resiste bem a essas manifestaes. No entanto, em certos casos, elas podero causar
paralisias, enfermidades mentais e at a morte. Os acidentes ocorrem principalmente
na fase de descompresso, seja ainda dentro da campnula ou mesmo algum tempo
depois de ter sado dela. Por isso, a descompresso deve ser lenta e progressiva. A
portaria n 3214 de 08/06/78 do Ministrio do Trabalho regulamenta as condies de
trabalho sob ar comprimido. A norma brasileira NBR 6122 observa que devem ser
obedecidos, rigorosamente, os tempos de compresso e descompresso prescritos
pela legislao, e que trabalhar sob presses superiores a 15 N/cm2 s ser permitido
se forem obedecidos os seguintes requisitos: i) permanncia de equipe mdica
disposio; ii) cmara de recompresso equipada, disponvel na obra; iii)
compressores e reservatrios de ar comprimido de reserva; iv) renovao de ar
garantida, tal que fornea condies satisfatrias para o trabalho humano.

5.2.3 FUNDAES DIRETAS PROFUNDAS - CAIXES

Os caixes so fundaes de seo retangular com volume muito superior
aos tubules. Por exemplo, a substituio de dois ou mais tubules de um pilar de
ponte por um caixo que os envolva pode ser mais econmica. Os caixes podem ser

52

metlicos ou de concreto armado, e dependendo das suas dimenses, podero ser

previstas vrias cmaras de compresso.
Um outro tipo de fundao especialmente usado em obras hidrulicas o
caixo flutuante, que, concretado a seco fora da gua, levado por reboque
(flutuando) at o local de implantao, onde ento afundado. O preparo da
superfcie de assentamento , em geral, realizado por mergulhadores.
Alm dos caixes perdidos, isto , que permanecem como parte da
construo, so empregados tambm caixes removveis, que so retirados aps
executada a fundao.
5.2.4 FUNDAES INDIRETAS PROFUNDAS - ESTACAS
As estacas so peas alongadas, cilndricas ou prismticas, que so
cravadas ou confeccionadas no solo com os fins de: transmitir as cargas da estrutura
a uma camada profunda e resistente; conter empuxos de terra ou de gua (estacasprancha); ou compactar terrenos, atravs da vibrao gerada na cravao das estacas
(geralmente de madeira).
As estacas podem ser de madeira, de concreto e metlicas. As estacas de
concreto podem ser pr-moldadas (caso em que so cravadas no terreno j
confeccionadas) ou moldadas no local. Neste ltimo grupo enquadram-se as estacas
Strauss, Franki e escavadas, com ou sem o emprego de lama bentontica.
As estacas podem ser classificadas tambm pelo modo como transferem a
carga ao solo. Assim, existem 6 tipos:
Estacas de ponta: so aquelas em que a parcela de atrito lateral desprezvel, e a
carga aplicada pela estrutura quase que integralmente suportada pela ponta da
estaca.
Estacas de atrito: so aquelas em que a resistncia de ponta desprezvel, sendo a
carga suportada quase que integralmente pelo atrito lateral.
Estacas de ao mista: as parcelas de ponta e de atrito lateral contribuem com
magnitude semelhante para absorver as cargas da superestrutura.
Estacas flutuantes: so estacas de atrito implantadas em solo de baixa capacidade
de suporte.
Estacas de trao: so aquelas sujeitas, ao longo da sua vida til, ao de cargas
de arrancamento. Em geral, trabalham apenas com a parcela de atrito lateral.
Podem ter a base alargada, aumentando bastante a resistncia trao.
Estacas de flexo: so estacas submetidas a cargas horizontais (laterais). Em casos
extremos, podem ter uma parte do seu comprimento no enterrada.
Quando a carga do pilar for baixa, uma nica estaca pode ser suficiente
para suport-la com segurana. Entretanto, quando a carga for elevada ou quando o
solo for de baixa capacidade de suporte, pode ser necessria a utilizao de um grupo
de estacas para promover a transferncia dos esforos aplicados pela superestrutura.
Neste caso, as estacas so cravadas prximas umas s outras, e a solidarizao no
topo ser feita por um elemento de transio denominado BLOCO DE COROAMENTO,
situado entre a fundao e a superestrutura.
5.2.4.1 ESTACAS DE MADEIRA
As estacas de madeira so empregadas desde os mais remotos tempos
como elemento de fundao: seu uso remonta ao perodo Neoltico. Nesta poca, as
palafitas constituam um tipo freqente de agrupamento de moradias implantadas
sobre tablados apoiados em estacas de madeira .
As estacas de madeira nada mais so que troncos de rvores retos, que so
cravados no solo. O dimetro mdio dessas estacas varia de 22 a 30 centmetros, e

53

seu comprimento em geral no passa dos 12 metros. Para comprimentos maiores,

recomendado que se faa emenda de duas estacas, como mostra a figura 5.26.

Figura 5.26 - Tipos de emendas de estacas de madeira

As madeiras antigamente utilizadas no Brasil eram a aroeira, maaranduba,
peroba rosa, brana, etc. Hoje, devido carncia de madeira de lei, utiliza-se com
freqncia o eucalipto.
Embora oferea a vantagem de possuir elevada resistncia s operaes de
manuseio - transporte e iamento - recomenda-se o uso desse tipo de fundao
apenas para obras provisrias ou quando se assegure que permanecero sempre
submersas. Esse requisito se deve ao fato de a madeira ser atacada e consumida pela
ao de fungos em presena de ar, umidade e temperatura favorveis. Se submersa
em gua, no h presena de ar e, portanto, no ocorre o apodrecimento.
O apodrecimento mais acentuado na regio de transio que sofre ciclos
de umedecimento e secagem conforme a altura do nvel de gua. Quando utilizada em
obras marinhas, a ao de microorganismos muito intensa, e em poucos anos, ou
at alguns meses, a estaca apodrece. Nem mesmo os tratamentos preventivos
resolvem o problema de forma eficiente. Os tratamentos utilizados so basicamente a
pintura, que pode ser parcialmente removida durante o transporte e cravao, e a
impregnao. Neste processo, a estaca submetida a elevadas presses e
temperaturas de tal forma que os poros da madeira sejam preenchidos com
compostos qumicos (sais txicos de zinco, cobre e mercrio). O creosoto (substncia
proveniente da destilao do carvo ou do asfalto) tem se mostrado eficiente.
Durante a cravao, a cabea da estaca deve ser munida de um anel
cilndrico de ao para impedir o rompimento da madeira pela ao dos golpes do pilo.
recomendvel tambm o emprego de uma ponteira metlica para facilitar a
penetrao e proteger a madeira (figura 5.27). No final da cravao, mede-se a
penetrao da estaca para os ltimos 10 golpes. Essa penetrao chamada de nega,
e depende da altura de queda e do peso do martelo, do tipo de bate-estacas e da
velocidade das batidas. A energia de cravao deve ser controlada para evitar o
esmagamento da estaca.

Figura 5.27 - Reforos metlicos na ponta e topo de estacas de madeira

5.2.4.2 ESTACAS METLICAS
As estacas metlicas so constitudas de perfis laminados ou soldados, e
trilhos simples ou mltiplos. No Brasil so utilizados com mais freqncia os perfis H,
2I soldados, trilhos simples ou soldados em estrela. Os perfis mais utilizados so os I

54

de 10 ou 12. Tambm so utilizadas estacas tubulares ocas compostas de tubos de

chapa dobrada com sees circulares, quadradas ou retangulares.
As estacas metlicas aliam em geral a facilidade de execuo com uma
grande capacidade de carga. A tenso admissvel para o ao gira em torno de 800 a
1000 kgf/cm2. Apesar de as sees transversais serem reduzidas, essas estacas
possuem cargas nominais elevadas. A energia de cravao pode ser elevada, o que
permite o uso dessas estacas em perfis geotcnicos onde existam camadas
resistentes situadas acima da cota de apoio. Na cravao deve-se obter nega nula. O
atrito lateral entre o solo e o ao bastante reduzido, e por isso a resistncia da
estaca quase sempre a parte mais significativa.
Os perfis I, H e os trilhos deslocam pouco solo durante a cravao, e por
isso podem ser empregados em locais prximos a construes sensveis a vibraes.
As estacas metlicas possuem elevada resistncia ao manuseio e cravao,
e apresentam grande facilidade de corte e emenda, seja por meio de solda ou
parafusos. So obtidas em qualquer comprimento, sem que haja perda. Podem ser
empregadas como elemento suporte em escavaes, pois so resistentes a cargas
laterais.
Dentre as principais desvantagens, est a corroso: as estacas de ao
sofrem violentamente o ataque de guas agressivas. Por isso, a NBR 6122 recomenda
o encamisamento das estacas com concreto ou a pintura das mesmas sempre que
forem implantadas em aterros ou quando parte do fuste ficar desenterrada.
5.2.4.3 ESTACAS DE CONCRETO
As estacas de concreto podem ser pr-moldadas ou moldadas no local. As prmoldadas so executadas no canteiro de obras, onde se tem condies de total
controle de materiais, concretagem, cura, etc., e depois so transportadas ao local de
implantao e so cravadas no solo com auxlio de bate-estacas, da mesma forma que
as estacas de madeira e metlicas. As estacas moldadas no local so confeccionadas
atravs do lanamento de concreto em orifcios no solo previamente escavados.
5.2.4.3.1 Estacas pr-moldadas: as estacas pr-moldadas de concreto so utilizadas
com maior freqncia em obras de pequeno e mdio porte. A principal vantagem das
estacas pr-moldadas em relao s estacas moldadas no local a possibilidade de
inspeo do concreto, permitindo a rejeio de peas que no apresentem condies
satisfatrias. Alm disso, em terrenos que apresentem camadas moles ou em locais
onde se deva atravessar uma corrente de gua subterrnea, as estacas pr-moldadas
podem ser utilizadas sem prejuzo ao concreto do seu fuste. Quando atravessam solos
de elevada resistncia cravao, pode ser necessrio utilizar-se uma ponteira
metlica ou ainda efetuar-se a cravao com circulao de gua sob presso, o que
ajuda a desagregar o solo na ponta ou nas laterais da estaca, facilitando a cravao.
Para que resista s operaes de transporte e cravao, as estacas so armadas.
Assim, alm do seu trabalho como pilar, as estacas devero ser calculadas para essas
operaes.
As sees mais usadas so: quadrada, hexagonal, octogonal, e circular cilndrica ou
cnica. Para pequenos comprimentos, utilizam-se sees quadradas, e para grandes
comprimentos as demais. Quando for necessrio o emprego de grandes dimetros,
prefervel a utilizao de tubos de concreto pr-moldados (ocos) que so preenchidos
com concreto aps a cravao, para obter-se elementos mais leves para manuseio. O
iamento da estaca para transporte e colocao no bate-estacas deve ser feito a L/3,
onde L o comprimento da estaca. Quando a estaca for de grande comprimento, deve
ser erguida por dois pontos, escolhidos de modo que os momentos negativos sejam
iguais aos positivos, geralmente a L/5 de cada extremidade.

55

A NBR 6122 recomenda que as estacas pr-moldadas sejam concretadas em formas

verticais ou horizontais, ou por processos de centrifugao.
O grande inconveniente apresentados pelas estacas pr-moldadas de concreto, alm
da necessidade de armadura, a dificuldade de construir no comprimento necessrio,
tornando indispensvel a emenda e o e o corte da estaca (arrasamento). Esta ltima
operao demanda considervel tempo, por ser feita manualmente com a utilizao
de ponteiras. Atualmente, para grandes comprimentos e cargas elevadas, esto sendo
utilizadas estacas de concreto protendido.
Outro
tipo
de
estaca
pr-moldada,
empregada basicamente para reforo de
fundaes j existentes e onde no se
permita vibraes, a estaca Mega ou
estaca de reao. So constitudas por
elementos
pr-moldados
de
concreto
justapostos, cada um com comprimento
que pode variar entre 80 centmetros e 5
metros.
Tais
elementos
vo
sendo
cravados, um aps o outro, por meio de
um macaco hidrulico que encontra reao
na prpria estrutura a reforar, como
mostra a figura 5.28, ou em estrutura
construda especialmente para isso. A
cravao prossegue at que seja atingido o Figura 5.28 - Estaca mega (estaca de
reao)
comprimento desejado para a estaca.
5.2.4.3.2 Estacas moldadas no local: so estacas cujo processo executivo consiste
basicamente na perfurao ou escavao do solo, com ou sem a presena de
revestimento ou lama bentontica para conteno, e posterior concretagem atravs do
lanamento do concreto dentro do furo escavado. Os tipos de estacas de concreto
moldadas no local mais executadas so:
ESTACAS FRANKI: a tcnica de execuo dessa fundao foi introduzida em 1909,
sendo ainda largamente utilizada nos dias de hoje. Para incio da perfurao,
colocado no local um tubo de revestimento, e dentro dele uma quantidade de areia
e pedras at preencher uma altura de 1 metro dentro do tubo. Essa mistura
(bucha) passa ento a ser apiloada pela queda de um soquete, cujo peso varia de 1
a 4 toneladas, dependendo do dimetro da estaca. Sob a ao dos golpes desse
soquete, a bucha penetra no solo juntamente com o revestimento, devido ao atrito
entre ambos. Quando for alcanada a profundidade de apoio da estaca, o tubo
preso torre por meio de cabos de ao e somente a bucha passa a ser apiloada,
sendo aos poucos expulsa para fora do tubo formando o alargamento da base
(chamado cebolo). Concludo o alargamento, a armadura da estaca, previamente
determinada pelo calculista, colocada na perfurao, sendo sua extremidade
inferior ancorada na base alargada. Instala-se um cabo de controle da armadura
numa de suas barras para garantir o posicionamento no momento da concretagem.
Inicia-se ento a concretagem do fuste, com o apiloamento do concreto com
soquete que deve passar por dentro da armadura. Simultaneamente, vai sendo
retirado o revestimento. Durante a concretagem do fuste, controla-se a altura de
concreto dentro do fuste pela marca do cabo do pilo. A integridade da armadura e
do fuste controlada pelo cabo de controle da armao. A concretagem do fuste
terminada cerca de 30cm acima da cota de arrasamento, devendo esse suplemento
ser removido aps o endurecimento do concreto. A estaca pronta apresenta uma
base alargada, um dimetro nominal inferior ao dimetro real, e a superfcie lateral
rugosa, alm de uma grande capacidade de carga (de 55 a 170 toneladas,

56

dependendo do dimetro). As estacas Franki podem ser verticais ou inclinadas,

sendo que a inclinao pode ser de at 25 com a vertical, tendo em vista a
capacidade do equipamento de cravao. Da mesma forma que para as estacas
Strauss, podem ocorrer descontinuidades no fuste se a altura de concreto dentro do
revestimento durante a concretagem no for suficiente para manter estveis as
paredes da escavao. Uma das principais desvantagens desse tipo de estaca que
sua execuo causa grandes vibraes devido alta energia utilizada na cravao,
o que pode ser prejudicial nas vizinhanas de prdios apoiados em camadas
superficiais do solo.
Em funo das caractersticas do subsolo, podem ser empregados mtodos executivos
variantes do mtodo convencional, como a cravao com tubo aberto (sem bucha)
ou a pr-furao (pelo processo Strauss). Nos casos em que haja a presena de
fluxo de gua subterrneo ou camadas muito moles, pode-se optar por no
recuperar o revestimento (estaca Franki tubada)
ESTACA BROCA: o tipo mais rudimentar de estaca moldada no local. A perfurao
do solo feita com um trado, instrumento composto de quatro facas que formam
um recipiente. As lminas das facas se encontram em nveis diferentes, para que,
ao ser imposto um movimento de rotao ao conjunto, possam cortar a terra e
ret-la no recipiente. Sempre que a broca estiver cheia de terra, deve ser retirada
da perfurao e descarregada, para continuidade do processo. Dessa forma,
consegue-se atingir at profundidades de 8 metros. O cabo da broca formado por
tubos e luvas galvanizados rosqueados, e seu comprimento pode ser aumentado
medida que prossegue a perfurao. O dimetro das brocas varia entre 10 e 30
centmetros, sendo o de 20 o mais usado. Uma vez atingida a cota de apoio da
estaca, lana-se o concreto sem armadura at cerca de 50 centmetros da cota de
arrasamento da estaca. Coloca-se, a partir da, uma armadura de solidarizao com
o bloco ou com a viga de baldrame. Como no feita nenhuma conteno das
paredes da perfurao nesse mtodo, o uso das brocas fica restrito aos terrenos
coesivos acima do nvel da gua. Da mesma forma que as outras estacas moldadas
no local (com exceo das estacas Franki), o concreto de baixa qualidade, seja
devido absoro da gua de amassamento pelo solo, seja devido absoro de
gua livre do solo pelo concreto, segregao do concreto, etc. A carga de
trabalho, sob o ponto de vista geotcnico, de difcil avaliao. comum adotarse, para dimetros entre 20 e 30 centmetros, uma carga de 1 a 2 toneladas por
metro de broca.
ESTACA STRAUSS: Para a execuo de estacas Strauss, inicialmente, abre-se um
furo no solo atravs da queda livre de um soquete de 300 kg de massa at que seja
atingida uma profundidade entre 1 e 2 metros. Em seguida, coloca-se o primeiro
elemento do tubo de revestimento (coroa) em posio dentro do orifcio j
formado, e prossegue-se com a escavao substituindo-se o soquete pela sonda
Strauss, um balde-sonda de fundo falso. Lana-se gua no furo, e os movimentos
de percusso da sonda desagregam o solo, que se transforma numa lama e penetra
na sonda Strauss atravs de um dispositivo em forma de vlvula existente na
mesma. Esse dispositivo se fecha quando a sonda iada para limpeza. Quando a
coroa estiver toda cravada, rosqueado o tubo seguinte e assim por diante. Essa
operao prossegue at que o tubo, ou a srie de tubos rosqueados, atinja a cota
de assentamento da estaca. Quando isso acontecer, o furo totalmente limpo e
seco, e inicia-se a concretagem. O concreto lanado no interior do revestimento
(camisa), em quantidade suficiente para se ter uma coluna de aproximadamente 1
metro de altura dentro do revestimento. O concreto vai ento sendo apiloado
(socado) com um peso de cerca de 200 kg, enquanto que o revestimento vai
lentamente sendo retirado com emprego de guincho manual. A estaca Strauss s
recebe armadura na cabea, para ligao com o bloco de coroamento A norma

57

brasileira NBR 6122 indica que o concreto a ser utilizado nesse tipo de estaca deve
ter consistncia plstica, apresentando resistncia mnima de 12 MPa aos 28 dias,
devendo o consumo de cimento ser superior a 300 kg/m3. As estacas Strauss so
disponveis em diversos dimetros nominais (25, 32, 38, 45, 55 e 70 centmetros),
mas por causa do apiloamento do concreto, podem resultar em dimetro maior.
Deve-se tomar cuidado especial ao executar-se esse tipo de fundao em locais
com camadas de argila mole subterrneas, situao em que seu uso contraindicado, pela freqncia com que ocorrem problemas. Durante a concretagem e
simultnea retirada do revestimento, pode ocorrer o estrangulamento ou at
mesmo o seccionamento do fuste se o revestimento for retirado com velocidade
muito rpida, no permitindo que permanea no seu interior uma altura de
concreto suficiente para exercer presso suficiente sobre as paredes da perfurao.
Uma forma de detectar problemas nas estacas Strauss comparar o volume de
concreto estimado previamente e o volume de concreto lanado na perfurao. Se
o volume de concreto lanado for menor, pode ter havido desmoronamento do solo
durante a concretagem e retirada do revestimento. Devido grande probabilidade
de ocorrncia desse tipo de problema, as estacas Strauss no so recomendadas
para trabalhos abaixo do nvel da gua e em locais onde exista camada mole
subterrnea.
ESTACA ESCAVADA: aquela executada atravs da perfurao do solo com ou sem
auxlio da lama bentontica (figuras 29 e 30), e posteriormente feito o enchimento
com concreto. Os dimetros podem chegar a 2,5 metros e a profundidade pode
alcanar mais de 40 metros. Quando necessrio, a lama utilizada, com objetivo
de conter as paredes da escavao. A norma brasileira NBR 6122 define as
caractersticas que a lama deve apresentar para que possua essa propriedade. A
conteno do solo obtida em parte pelo balanceamento da presso do solo pela
presso hidrosttica da lama, e em parte pela caracterstica tixotrpica que a lama
apresenta. Forma-se junto superfcie da parede uma pelcula impermevel
denominada cake. Ao longo do processo de escavao, a lama vai se misturando
ao solo, devendo ento ser separada do mesmo em bacias de decantao, para que
sejam mantidas suas caractersticas. Quando a lama utilizada, a concretagem
deve ser feita com auxlio de um dispositivo em forma de funil - chamado tremonha
- que conduz o concreto ao fundo da escavao, pois o lanamento do concreto
desde o nvel do terreno pode causar sua mistura com a lama. A tremonha deve ter
sua extremidade sempre mergulhada no concreto durante a concretagem, para que
no haja a incorporao da lama bentontica no concreto. Deve ser tomado cuidado
especial com a cabea de todas as estacas moldadas no local, no s as escavadas,
pois o concreto dessa regio pode ter sofrido alguma mistura com solo ou lama
bentontica porventura usada na escavao. Assim, recomenda-se a concretagem
at uma vez o dimetro da estaca acima da cota de arrasamento da mesma, com
posterior demolio do concreto at a cota de arrasamento. A figura 5.31 a seguir
ilustra esse processo.

58

1. Escavao mecnica do furo atravs de trado ou caamba.

2. Perfurao executada at a profundidade necessria (cota de ponta da estaca).
3. Colocao da armadura.
4. Concretagem.
5. Colocao das esperas do pilar imediatamente aps a concretagem (estaca pronta).
Figura 5.29 - Seqncia executiva de estacas escavadas sem lama bentontica

59

1. Escavao mecnica com utilizao de caamba e preenchimento do furo com lama

bentontica.
2. Concluso da escavao quando atingida a cota de apoio da estaca.
3. Colocao da armadura e incio da concretagem.
4. Concretagem, armazenamento da lama, desarenao e reaproveitamento posterior,
se possvel.
5. Estaca pronta.
Figura 5.30 - Seqncia executiva de estacas escavadas com lama bentontica

Figura 5.31 - Preparo da cabea de estacas moldadas no local

60

 ESTACA TIPO HLICE: uma estaca com processo contnuo de execuo, ilustrado
na figura 5.32: a escavao se d pela penetrao de trado contnuo, e a
concretagem se d simultaneamente com a retirada do trado, por uma haste
central que injeta o concreto na escavao. Os dimetros dos trados disponveis no
Brasil variam entre 27,5cm e 1,0m, com profundidades que podem alcanar 25
metros. A metodologia de perfurao permite a execuo desse tipo de estaca em
terrenos coesivos ou no, acima ou abaixo do nvel do lenol fretico. Dependendo
do tipo de equipamento utilizado, podem ser perfurados solos com SPT superior a
50 golpes.

Figura 5.32 - Seqncia executiva da estaca tipo hlice contnua

5.2.4.4 ESTACAS INJETADAS: so estacas moldadas no local com argamassa ou nata

de cimento, injetadas sob presso aps a perfurao. Possuem elevada tenso de

trabalho, tm o fuste rigorosamente contnuo e so armadas ao longo de todo o seu
comprimento. So utilizadas para reforo de fundaes, fundaes de obras
normais e estabilizao de taludes. So dois os processos executivos mais
empregados, caracterizando assim as estacas raiz (figura 5.33) e as microestacas
(figura 5.34). A perfurao, semelhante para ambos os tipos, realizada por
rotao ou roto-percusso (no caso de rochas) com circulao de gua ou ar
comprimido em direo vertical ou inclinada (de 0 a 90) por meio de ferramentas
que podem atravessar terrenos de qualquer natureza, inclusive rochas, alvenarias e
concreto armado, solidarizando-se s estruturas atravessadas. Essa perfurao se
processa com tubo de revestimento munido na extremidade de uma coroa de
perfurao adequada s caractersticas do terreno. O material escavado eliminado
continuamente por gua, lama ou ar comprimido, introduzido por dentro do tubo.
Esse fluido, juntamente com o solo escavado, reflui pelo espao entre o tubo e o
terreno (externo), permitindo uma perfeita lubrificao da coluna, facilitando a
penetrao. No caso das estacas raiz, depois de completada essa etapa com
revestimento total do furo, coloca-se a armadura e lana-se a argamassa de baixo
para cima com auxlio de um tubo de concretagem. Com o lanamento da
argamassa no fundo, a gua ou lama utilizada na perfurao vai sendo empurrada
para cima at completa expulso. Durante a concretagem, procede-se retirada do
encamisamento, ao mesmo tempo em que se aplica presso na argamassa j
lanada atravs de ar comprimido. Essa compresso da argamassa feita vrias
vezes, at a total execuo da estaca, acrescentando-se a cada vez a quantidade
de argamassa necessria ao completo preenchimento da tubulao. Devido
utilizao de presso na concretagem, tais estacas apresentam o fuste com
rugosidades e expanses, e tende a aumentar o dimetro quando atravessa
horizontes de menor resistncia. Isso propicia uma tima resistncia por atrito
lateral. A argamassa dosada com consumo de cimento da ordem de 500 a 600
kg/m3 de areia, fator gua/cimento de 0,6 e aditivos fluidificantes. Tendo em vista
a pequena dimenso dos equipamentos, tais estacas so uma boa soluo para

61

espaos pequenos e encostas ngremes, onde seja difcil a instalao de bateestacas tradicionais. Sua execuo causa mnima perturbao no ambiente
circundante.
No caso das microestacas, aps a perfurao com revestimento, inserido um tubo
de PVC ou metlico dotado de vlvulas (manchete) a cada aproximadamente 1
metro (o tubo metlico conta para a rea de armadura da estaca; no caso de tubo
de PVC, este deve ser obrigatoriamente envolvido por armadura, como mostra a
figura 5.35). O tubo manchete tem dimetro inferior ao revestimento, e o espao
anular existente entre ambos chamado bainha. Aps a perfurao e lavagem,
colocado o tubo manchete e executada a bainha, atravs de injeo de nata de
cimento pela extremidade inferior do tubo, at extravasamento na superfcie.
Durante essa operao, o tubo de revestimento vai sendo retirado. Aps a
concluso da bainha, o tubo lavado internamente com circulao de gua e
introduzido no interior do tubo manchete um outro tubo, dotado de um obturador
duplo que, ligado a um misturador e uma bomba, injeta nata de cimento a presses
que chegam a 3 atm, A injeo s iniciada aps a bainha ter concludo a pega e
estar em incio de cura (geralmente 12 horas aps a confeco da bainha). A
injeo vai sendo feita sucessivamente, vlvula aps vlvula, de baixo para cima, e
s inicia na vlvula seguinte quando se comprova que a injeo da inferior j
deformou o solo de maneira satisfatria. Depois de concluda a injeo de todas as
vlvulas, a parte central do tubo manchete preenchida com nata de cimento ou
argamassa. Se necessrio, nessa etapa pode-se complementar a armadura da
estaca instalando-se barras de ferro longitudinais no interior do tubo, que
permanecero ento imersas na nata ou argamassa de cimento. Esse processo
executivo resulta num fuste com sucessivos bulbos fortemente comprimidos contra
o solo, aumentando muito a resistncia da estaca por atrito lateral.

1. Perfurao
2. Colocao da armadura e preenchimento do furo com argamassa
3. Extrao do tubo e injeo de ar comprimido
4. Estaca pronta
Figura 5.33 - Seqncia executiva de estacas-raiz

62

1. Perfurao com auxlio de

circulao de gua
2. Instalao
do
tubo
manchete
3. Execuo da bainha
4. Injeo
de
calda
de
cimento,
vlvula
por
vlvula,
com
altas
presses
5. Vedao
do
tubo
manchete com eventual
complemento
de
armadura

Figura 5.34 - Seqncia executiva de microestacas

Figura 5.35 - Seo transversal de um tubo manchete de PVC na altura da vlvula

63

6. ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO

6.1 FRMAS
A execuo das estruturas de concreto armado exige a utilizao de frmas, j que o
concreto lanado no estado fluido. De acordo com a finalidade a que se destinam ou
de acordo com o elemento estrutural que deve ser executado, pode-se relacionar
vrios tipos de frmas, a saber:
frmas para PILARES
frmas para VIGAS
frmas para LAJES
frmas para SAPATAS
frmas para BLOCOS
frmas para PAREDES
frmas para ESCADAS
frmas para CONCRETO APARENTE
Os materiais empregados na confeco das frmas so os mais diversos, dentre
eles:
Madeira serrada (aplainada ou no) ou compensada, para frmas de estruturas em
geral. Os compensados resinados suportam de 6 a 8 utilizaes; os plastificados, at
30;
Ao ou alumnio, para frmas de estruturas em geral. Podem ser reutilizados
milhares de vezes.
Fibra de vidro (fiberglass), para lajes nervuradas e pr-moldados;
Concreto, para frmas de pr-moldados;
Tijolos, para frmas de vigas de baldrame em solos arenosos;
Concreto, gesso ou plstico, para frmas de ornamentos em geral;
Solo, para frmas de blocos, sapatas, muros e pisos;
Poliestireno expandido, para lajes nervuradas e estruturas com forma perdida;
Tubo de papelo, para pilares de seo circular e estruturas com frmas perdidas
(material descartvel);
Utilizada desde a antigidade como apoio na execuo de alvenarias, a madeira
ainda domina o mercado de frmas para concreto, no Brasil e no exterior. Os
compensados resinados e plastificados so os que melhor cumprem o papel de molde
e tm, por isso, a preferncia dos construtores.
As frmas devem satisfazer aos requisitos de ordem geral enumerados a
seguir:
1. Devem ser executadas rigorosamente de acordo com as dimenses indicadas no
projeto estrutural (planta de frmas).
2. Devem resistir a esforos estticos a que vo estar submetidas (peso do concreto,
da armadura e das prprias frmas), e tambm a esforos dinmicos (concretagem,
vento, choques, etc.);
3. Devem apresentar estanqueidade, para que no haja fuga da pasta de cimento;
4. Devem ser construdas de tal forma que possam ser retiradas com facilidade;
5. Devem ser projetadas e executadas de tal forma que permitam o maior nmero
possvel de reaproveitamentos (grande durabilidade);

64

De acordo com a norma brasileira NBR 6118

(Projeto e execuo de obras de concreto armado), as
frmas devem ser dimensionadas e construdas
obedecendo as prescries das normas NBR 7190 e
NB14 para estruturas de madeira e estruturas metlicas,
respectivamente. Tais normas discriminam as cargas a
serem consideradas, envolvendo esforos horizontais e
verticais. No caso de frmas de grande altura, como
pilares, colunas e paredes, a presso exercida pelo
concreto nas laterais da frmas importante; em vigas,
tambm importante o peso prprio atuando sobre o
fundo da frmas (figura 6.1). Nas lajes, considera-se
apenas o peso prprio.

Figura 6.1 - Tenses

atuantes nos painis das
frmas

Um projeto completo deve conter a representao grfica do dimensionamento

das frmas com as medidas, quantidades, distribuio dos componentes e todas as
informaes necessrias execuo das frmas, sem a necessidade de consulta
prvia ou possibilidade de problemas de interpretao. O projeto deve ser
acompanhado da definio do tipo de material, das recomendaes de manuseio dos
componentes, da seqncia de montagem e desmontagem, do posicionamento das
escoras remanescentes e da forma de verificao dos elementos ao longo do processo
construtivo.

6.1.1 FRMAS CONVENCIONAIS DE MADEIRA

As frmas convencionais de madeira para estruturas de concreto armado de
edifcios comuns geralmente no so calculadas, a no ser em casos especiais, como
peas de grande altura e peas para grandes vos. As frmas so ento executadas
de acordo com a prtica dos mestres de obra, sendo superficialmente verificadas
pelos engenheiros. Na verdade, observa-se freqentemente a completa ausncia de
projetos e especificaes de montagem, permanecendo as frmas como atribuio
dos carpinteiros. Isso tem ocasionado muita diversidade de critrios na sua utilizao:
algumas vezes h um excesso no consumo de madeira, e em outras o emprego
deficiente, com evidente prejuzo.
O sistema de frmas se refletir em vrios aspectos da obra. Com relao ao
custo, as frmas participam com cerca de 40% da estrutura de concreto, a qual
representa em torno de 15% do custo total da obra. As frmas so as responsveis
pela geometria da estrutura de concreto, a qual influi fortemente na incidncia de
desperdcios das atividades subseqentes (por exemplo, o prumo e alinhamento de
pilares afetam a espessura do revestimento dos painis de vedao). Quanto ao
acabamento superficial do concreto, o estado das frmas decisivo. Freqentemente,
observa-se marcas ou irregularidades oriundas de esfoliao dos painis de madeira,
rugosidade excessiva proveniente da ausncia de desmoldantes, ou o pssimo aspecto
deixado por emendas nas frmas.
Alm disso, as seguintes medidas so recomendadas visando a qualidade da
estrutura de concreto:

i) antes do lanamento do concreto, as frmas devem ser limpas internamente

atravs de aberturas (janelas) executadas prximas ao fundo de frmas de pilares e
vigas altas;
ii) aps a limpeza da frma e antes do lanamento do concreto, as frmas devem ser
molhadas at a saturao, para que no absorvam a gua necessria hidratao do
cimento;

65

iii) quando se deseja evitar a ligao de vigas, pilares ou muros a outros vizinhos j
existentes, a face de contato entre ambos dever ser coberta com papel, graxa, feltro
ou isopor;

6.1.1.1 PEAS PARA A CONFECO DE FRMAS

Nomenclatura e dimenses usuais de algumas peas de madeira: as denominaes
so muito variadas e dependem dos carpinteiros e da regio do pas. So elas:
pranches: 5 x 15; 5 x 20; 5 x 30
caibros (ou pau-de-serra): 8 x 8; 8 x 10; 8 x 16; 10 x 10
caibrinhos: 5 x 5; 5 x 7; 5 x 7,5
tbua: 2,5 x 20; 2,5 x 30
guia ou rgua: 2,5 x 10; 2,5 x 15
sarrafo: 2,5 x 5; 2,5 x 7
ripa: 2,5 x 2,5; 2,5 x 3,5; 2,5 x 4; 3 x 3
compensados (resinado ou plastificado): espessura de 12, 14 ou 17mm em chapas
de 1,10 x 2,20m
Acessrios e complementos para as frmas: para a fixao, conformao e
estabilidade so utilizados pregos de vrias bitolas, inclusive de dupla cabea,
parafusos, hastes rosqueadas, chapas metlicas, esticadores, luvas, espaadores,
arames galvanizados ou recozidos e cunhas de madeira.
6.1.1.2 FRMAS PARA PILARES
Os pilares podem apresentar sees variadas, sendo as mais comuns a
quadrada e a retangular. Quando se deseja esconder os pilares dentro das paredes,
podem ser usadas sees retangulares muito alongadas e as sees em T, L e Z.
As frmas dos pilares so formadas por tbuas (de 20 ou 30), guias ou
compensados, dispostos na posio vertical, constituindo ento as faces dos pilares.
Esses elementos so ligados por gravatas. As gravatas so confeccionadas com a
funo de reforo para manter a conformao do pilar. O material utilizado (ou
combinao de materiais) funo dos esforos aos quais as paredes da frma esto
sujeitas. As gravatas geralmente so formadas por travessas cujas extremidades
correspondentes so ligadas por meio de pregos. Alm das gravatas comuns de
madeira, existem gravatas metlicas e mistas de vrios tipos, todas com o objetivo de
facilitar a montagem e a retirada da frma. Entretanto, na maioria das construes,
as gravatas ainda so feitas com travessas de caibros ou sarrafos, reforadas na base
da frma para reduzir os momentos fletores a que esto sujeitas as travessas. Esses
reforos podem ser feitos atravs de montantes (caibros ou caibrinhos) dispostos na
posio vertical em faces opostas ou nas 4 faces do pilar.
Nos casos mais comuns, as gravatas so formadas por travessas dispostas de vrias
maneiras, como mostra a figura 6.2.

66

tipo 1 - lados iguais, com

travessas simples (sarrafos)
tipo 2 - travessas simples e
duplas (sarrafos)
tipo 3 - travessas simples e
duplas (caibro e sarrafos)
tipo 4 e tipo 5 - tipos 2 e 3
reforados com montantes
tipo 6 - tipo 2 reforado com
arame
tipo 7 - tipo 3 reforado com
arame
tipo 8 e tipo 9 - tipo 2 reforado
com montantes duplos

Figura 6.2 - Vrios tipos de reforos para frmas

de pilares
A ligao dos montantes pode ser feita por barras de ferro que circundam a
frma (figura 6.3) ou por fixadores (tirantes ou tensores) de ferro ou arame que
atravessam a frma, ficando ento imersos dentro, no podendo ser recuperados
(figura 6.4). Entretanto, este sistema provoca o manchamento da superfcie de
concreto e torna-se um foco potencial de penetrao de umidade e agentes
agressivos.

Figura 6.3 - Ligao dos montantes

Figura 6.4 - Ligao dos montantes

Outra maneira de executar os fixadores atravs de hastes rosqueadas (barras

de ao com bitola 10mm). Para ser possvel o reaproveitamento desse material,
usam-se tubos de PVC que protegem o fixador do concreto (figura 6.5). Entretanto,
esse sistema no recomendado em obras hidrulicas, tendo em vista que, mesmo
aps o tamponamento das cavidades com argamassa, a estanqueidade das mesmas
pode no estar assegurada. Nesses casos, o fixador com ncleo perdido mostra-se o
mais adequado (figura 6.6): aps a concretagem a haste desparafusada, e o ncleo
permanece no interior da massa de concreto.

67

Figura 6.5 - Fixador com haste

rosqueada e tubo de PVC

Figura 6.6 - Fixador com ncleo

perdido

Os montantes podem ser evitados mediante a ligao das travessas opostas

diretamente pelo tirante.
O tipo de ligao mostrado na figura 6.3 no aconselhvel para pilares de
grande seo, por apresentar possibilidade de deformao sob cargas elevadas. Nas
frmas de pilares com seo T, L e Z, os tirantes so indispensveis para evitar o
deslocamento dos painis e a conseqente deformao do pilar (figura 6.7). Pode-se
conseguir tambm rigidez das gravatas nesses pilares atravs das prprias travessas,
como indica a figura 6.8.

Figura 6.8
Figura 6.7 - Fixadores em pilares com seo T
A distncia entre gravatas depende, alm de outros fatores, do material com
que a frma confeccionada. Por exemplo, se for feita com compensado de 14 a 17
mm, podem ser colocadas a cada 35 a 45 centmetros. No caso de utilizar-se tbuas
de pinho de 2,5 cm para as frmas, ento as gravatas podem ser mais espaadas (a
cada 40 a 50 cm).
As figuras 6.9 e 6.10 mostram como deve ser a frma de pilares de seo
quadrada, retangular, em T e circular. Neste ltimo caso, a frma feita com ripas
justapostas, objetivando a obteno de uma circunferncia perfeita. Os reforos so
feitos com peas denominadas cambotas a cada 35 a 40 centmetros. Podem ser
usadas 2, 4 ou 6 cambotas a cada nvel de reforo.

68

Figura 6.9 - Frmas para pilares de seo

quadrada, retangular e em T

Figura 6.10- Frmas para colunas

Para evitar o desaprumo de frmas de pilares, deve-se usar elementos de
contraventamento. Deve-se prever o contraventamento segundo duas direes
perpendiculares entre si, o que geralmente no feito nas obras. As tbuas, caibros
ou sarrafos utilizados no contraventamento devem ser bem apoiados no solo em
estavas firmemente cravadas (no caso de pavimento trreo) ou devem ser bem
fixados na forma do nvel inferior.

69

A figura 6.11 ilustra

como deve ser feito o
contraventamento
de
pilares. necessrio
cuidado na fixao das
peas: a utilizao de
apenas dois pregos em
cada
ligao
muitas
vezes no suficiente,
pois o sistema pode
estar sujeito a esforos
de trao. Portanto, as
fixaes
devem
ser
feitas com um grande
nmero de pregos. No
caso de pilares altos,
deve-se
prever
contraventamento
em
dois ou mais pontos da
altura, e se as peas
resultarem
muito
longas, deve-se colocar
sarrafos intermedirios
para
evitar
a
flambagem
(travamento).
Figura 6.11
Deve-se prever na base das frmas uma abertura para que possa ser feita a
limpeza interna das mesmas antes da concretagem (janela).
6.1.1.3 FRMAS PARA LAJES COMUNS
As frmas para lajes comuns so formadas por tbuas (de 20 ou de 30), guias
(de 15) ou chapas de compensado (12 ou 14 mm), deitados e justapostos, e que se
apiam nas peas de escoramento. A carga que essas frmas devem suportar
constituda pela soma dos pesos do concreto, da armadura, da prpria madeira e das
cargas acidentais (peso dos carrinhos, operrios, etc.).
A nomenclatura usada para as diversas peas de frmas de lajes ilustrada na
figura 6.12. O soalho o painel contnuo que sustenta diretamente o concreto da laje.
Os barrotes so as travessas que ligam as peas do soalho atravs de pregos. Os
barrotes so executados em caibros, caibrinhos ou guias de 10, e com afastamento
entre 35 e 45 centmetros. As madres (ou guias) so elementos colocados abaixo dos
barrotes, em direo perpendicular a estes. O afastamento entre madres de
aproximadamente 1 metro, e so executadas a partir de caibros, caibrinhos e guias.
As talas so usadas para a ligao entre as madres e as escoras que as apiam. As
escoras, tambm chamadas ps-direitos, geralmente so troncos de eucalipto com
dimetro no inferior a 7 centmetros, sendo tambm usados caibros ou escoras
metlicas. O afastamento entre escoras de uma mesma madre deve variar entre 60 e
80 centmetros. Os calos so peas com dimenses aproximadas de 30 x 30
centmetros que servem de apoio s escoras no cho. Para o ajuste, so usadas
cunhas. Para cada escora, tem-se um calo.

70

O escoramento do soalho pode ser feito de duas maneiras, como mostram as

figuras 6.12 e 6.13. A figura 6.12 mostra que o soalho apia-se sobre barrotes
eqidistantes, e esses sobre madres transversais. A figura 6.13 indica o soalho
apoiando-se diretamente sobre as madres.

1. soalho
2. barrotes
3. talas
4. escoras ou pontaletes
5. madres ou guias
6. cunhas
7. calos
Figura 6.12 - Elementos de
frmas para lajes

1. madres ou guias
2. travessas de apoio
3. soalho
4. escoras ou pontaletes
5. talas
Figura 6.13 - Elementos
frmas para lajes

de

quase sempre necessrio o travamento das escoras das frmas, quando

essas se constituem de caibros, para evitar a ocorrncia de flambagem. A norma
brasileira NBR 6118, em seu item 9.2.2, recomenda o travamento de escoras com
mais de 3 metros de comprimento, salvo se for demonstrado a estabilidade da escora
flambagem dispensando-se essa medida. O travamento deve ser feito em duas
direes no plano horizontal, atravs da ligao transversal das escoras. Nos casos
em que no se possa ou no se deseje fazer o travamento, pode-se utilizar escoras
duplas ou bitolas especiais.
As escoras devem se apoiar sobre o solo (no caso de pavimento trreo) ou
sobre lajes j executadas em nvel inferior, por intermdio de calos de madeira e
cunhas, como mostrou a figura 6.13 anterior. Quando as estacas suportarem muita
carga e devem ser apoiadas no solo, recomenda-se a utilizao de vigas de madeira
ou blocos de concreto ao invs dos calos. Isso reduz o nvel de tenses sobre o solo e
evita o deslocamento vertical do escoramento.
Quanto emenda das escoras, a NBR 6118, em seu item 9.3.1, afirma que s
poder existir uma emenda em cada escora, e que esta no poder ser feita no tero
mdio da escora.
6.1.1.4 FRMAS PARA VIGAS
As frmas de lajes so diretamente ligadas s frmas das vigas, como ilustra a
figura 6.14. Essa ligao pode ser feita de vrias maneiras (figura 6.15), e a mais

71

simples pregar as bordas do soalho da laje sobre a borda superior da face da viga
(figura 6.15.a). Apesar de ser o mais usado, esse mtodo apresenta a desvantagem
de tornar a retirada das frmas mais difcil e permitir fuga do concreto no caso de
empenamento da madeira do soalho. O caso mostrado pela figura 6.15.c. facilita a
execuo e o nivelamento das frmas das vigas, bem como a retirada do soalho da
laje na desfrma.
1. soalho
2. barrotes
3. madres ou guias
4. face lateral da frma da viga
5. fundo da frma da viga
6. travessas de apoio da laje
7. gravatas
8. escoras ou pontaletes
9. talas

Figura 6.14 - Elementos de frmas para vigas e

lajes

a)

b)

c)

Figura 6.15 - Ligao das frmas de vigas e lajes

As frmas das vigas so formadas pelos dois painis laterais (faces da viga) e
pelo painel de fundo. Os painis podem ser confeccionados com tbuas de 20 ou de
30, guias ou chapas de compensado. A ligao entre os painis feita com gravatas
de 3 travessas, como pode ser visto na mesma figura 6.14. Essas travessas podem
ser caibros, caibrinhos, guias ou sarrafos. Os espaamentos entre as gravatas
dependem, dentre outros fatores, do tipo de material utilizado na confeco dos
painis: 35 a 45 cm quando o painel for de compensado de 14 a 17mm; 40 a 50 cm
quando for de guias ou tbuas de 2,5 cm.
Nas vigas que apresentarem
msulas, a altura dos painis laterais
aumenta nas proximidades dos apoios,
e o fundo feito inclinado ou
escalonado (figura 6.16).
Figura 6.16 - Frmas de vigas com msulas
Sobrepostas s gravatas, so colocadas travessas de apoio (figura 6.14), que
servem de apoio ao soalho da frma da laje. Nas vigas perimetrais do prdio, as
gravatas precisam ser escoradas atravs de mos-francesas, como mostra a figura
6.17. Nestes casos, a travessa de fundo da gravata servir tanto de apoio s mos-

72

francesas que reforam a gravata como para aquelas que fazem o contraventamento
das escoras, tambm chamadas pontaletes. Para o apoio desse tipo de mo-francesa
so usadas peas horizontais chamadas chapuzes.
1. travessa de fundo
das gravatas
2. barrotes
3. travessa lateral da
gravata
4. escora ou pontalete
5. mos-francesas
6. chapuzes
7. talas
8. cunhas
Figura 6.17 - Frmas para vigas perimetrais
Da mesma maneira que para pilares, as gravatas das frmas das vigas podem
ser reforadas por meio de tirantes. No caso de frmas de vigas altas necessrio
tambm um reforo lateral atravs de mos-francesas.
No escoramento das vigas, deve-se evitar o travamento entre as escoras,
facilitando sua retirada em ocasies distintas. A distncia entre a ltima escora da
viga e a sua extremidade no deve exceder a metade do espaamento empregado
entre as escoras, que geralmente varia entre 60 e 80 centmetros. Para escoras so
utilizados caibros, troncos de eucalipto (com dimetro mnimo de 7 cm) ou escoras
metlicas.
6.1.1.5 FRMAS PARA ESCADAS
So descritas aqui apenas as frmas para escadas onde o degrau tambm
moldado em concreto armado. A figura 6.18 ilustra essa forma. O fundo da forma,
tambm chamado soalho, executado de maneira semelhante ao descrito para lajes
convencionais, com a diferena da inclinao. Usa-se chapas de compensado, guias ou
tbuas de 20 ou 30 para sua confeco.

Figura 6.18 - Frmas para escadas

O fechamento lateral feito em ambos os lados com chapas de compensado ou
tbuas pregadas a cutelo, acompanhando a inclinao da escada. Para os barrotes,
usa-se caibros, caibrinhos ou guias de 10 sob o soalho, a cada 50 a 70 centmetros.
As travessas, afastadas de 60 a 80 cm entre si, so colocadas sob os barrotes em
direo perpendicular a esses, e so utilizadas as mesmas peas descritas para os
barrotes na sua confeco. Atravs de talas, as escoras so presas s travessas, num
espaamento que pode variar entre 50 e 70 cm. As escoras podem ser caibros ou
troncos de eucalipto (dimetro mnimo = 7 cm).

73

Para moldagem dos degraus, so utilizados guias ou compensados presos

atravs de talas horizontais a uma travessa central feita de caibro, caibrinho ou guia
de 10, ou a duas travessas igualmente espaadas. Entretanto, o emprego de uma
travessa central mais recomendado, pois capaz de melhor manter o madeiramento
dos degraus na sua posio original durante a concretagem.
6.1.1.6 FRMAS PARA PAREDES
As frmas para paredes de concreto consistem em dois painis verticais
formados por tbuas, guias ou compensados de 14 a 17 mm, que constituem as faces
das paredes, como mostra a figura 6.19. Os painis so ligados por travessas verticais
de caibros, afastadas entre si de 80 centmetros. Para manter melhor o conjunto, usase os fixadores descritos nas figuras 6.3 a 6.6 anteriores. Acompanhando as travessas
verticais esto as escoras ou estroncas, executadas em caibros, troncos de eucalipto
(dimetro mnimo = 7 cm) ou escoras metlicas, dispostas em posio inclinada e
apoiadas sobre o solo (quando so presas a uma estaca de madeira firmemente
cravada no solo - figura 6.19) ou sobre estrutura j executada (figura 6.20).

Figura 6.19

Figura 6.20

A figura 6.20 ilustra o caso tpico de execuo de reservatrios elevados de

gua em prdios, em que no se pode escorar a forma do lado externo. Nesses casos,
os fixadores descritos na figura 6.6 so os mais recomendados.
A espessura das paredes garantida por meio de espaadores, que so
elementos deixados no interior da parede para manter a espessura (figuras 6.19 e
6.20). Os tipos mais comuns de espaadores so de argamassa, no sendo
recomendados por se tornarem um ponto passvel de penetrao de umidade na
massa de concreto. Outro tipo de espaador consiste em uma barra de ao tendo
cubos de argamassa na extremidade.

74

6.1.1.7 FRMAS PARA FUNDAES

Geralmente, as frmas de blocos e sapatas limitam-se aos painis laterais,
feitos com tbuas, guias ou compensados. Esses painis so ligados por travessas,
como ilustra a figura 6.22. Para que os painis se mantenham na posio vertical, as
extremidades inferiores das travessas apiam-se em estacas fincadas no solo, ou as
prprias travessas so fincadas no solo, devendo ento ter comprimento apropriado.
As extremidades superiores das travessas so firmadas por mos-francesas ou por
pequenas escoras apoiadas no solo. Os painis podem ser mantidos na sua posio
tambm por meio de fixadores. As faces horizontais das fundaes e as de pequena
inclinao mantm-se pelo prprio peso do concreto.

Figura 6.22 Frmas para

fundaes

6.1.2 DESFRMA
A retirada das frmas e escoramento s pode ser efetuada quando o concreto
apresentar resistncia mecnica suficiente para manter o seu peso prprio e as cargas
a que estar submetido. A norma NBR 6118 define os seguintes prazos mnimos para
a remoo das frmas e escoramento:
a) Faces laterais de vigas e pilares: 3 dias
b) Faces inferiores de vigas e lajes, deixando-se escoras bem encunhadas e
convenientemente espaadas: 14 dias
c) Faces inferiores sem escoras (desfrma total): 21 dias
Recomenda-se que a desfrma total de vigas e arcos com vo maior que 10
metros no se d antes do 28O dia de idade da pea.
Os prazos recomendados podero sofrer alteraes caso se trate de concreto
com cimento de alta resistncia inicial ou com aditivo acelerador de endurecimento.
Pode-se, assim, recomendar os prazos de 1, 5 e 10 dias para os tens acima,
respectivamente. No caso de vigas e arcos com vo maior de 10 metros, o prazo
mnimo para desfrma, nesse caso, seria de 21 dias.
Durante a retirada parcial do escoramento, muito importante que no se
altere o diagrama de esforos para o qual o elemento de concreto foi dimensionado.
Nas estruturas com vos grandes ou balanos grandes, deve-se solicitar ao projetista
um programa de desfrma progressiva para evitar tenses internas no previstas no
concreto, que podem provocar fissuras. Por exemplo, verifica-se com freqncia a
permanncia de escoras na extremidade de lajes em balano, fazendo com que a
mesma passe a se comportar como uma laje bi-apoiada. Isso pode causar o
aparecimento de trincas na parte inferior, onde no h armadura suficiente para
absorver as tenses de trao no previstas.

75

Por outro lado, quando

se deixa nas vigas de grande
vo escoras no meio do vo,
forma-se
um
apoio
intermedirio
no
previsto,
podendo causar o aparecimento
de fissuras na parte superior da
viga no ponto de apoio, pela
atuao de momento negativo
(figura 6.23).
Figura 6.24 - Alterao do
diagrama de momentos fletores
de vigas de grande vo na
desfrma

Assim, nas lajes centrais, a retirada das escoras (ou o decimbramento) deve
ser executada do meio do vo para os apoios; nas lajes em balano, da extremidade
para o apoio. Nas lajes de forro, a retirada do escoramento s poder ser executada
aps o trmino dos servios de carpintaria para montagem da estrutura da cobertura.
Essa medida necessria em virtude dos esforos adicionais causados pela montagem
da estrutura do telhado. Outro cuidado importante a ser tomado quanto
permanncia, em andares inferiores, de escoras em nmero suficiente para auxiliar na
transmisso de esforos da concretagem de um novo pavimento.
A desfrma deve ser executada de maneira a no provocar vibraes no
previstas. A fim de preservar a integridade das frmas, convm desmont-las com o
auxlio de cunhas, e no diretamente com p-de-cabra.

6.1.3 USO DE DESMOLDANTES

A utilizao de desmoldantes (produtos anti-aderentes) nas frmas visa facilitar
a operao de desfrma, permitindo que os elementos de madeira no sofram
esforos em demasia devido aderncia com o concreto e este, por sua vez,
apresente superfcie menos rugosa. O uso de desmoldantes de boa qualidade tambm
aumenta a vida til das frmas.
Entretanto, muitas vezes no so utilizados para no prejudicar o chapisco das
paredes, pois podem permanecer resduos na superfcie de concreto que afetam
negativamente as condies de aderncia. A alternativa, nesse caso, recorrer aos
desmoldantes vegetais, no oleosos.
O mercado oferece produtos especficos para moldes de madeira, metlico ou
concreto. Entretanto, muitos usurios usam leo queimado ou mesmo graxa.
A aplicao de desmoldantes deve ser feita antes da colocao da armadura,
sempre se observando as recomendaes do fabricante quanto quantidade a ser
aplicada, vida til aps sua aplicao e durabilidade chuva ou molhagem. Deve-se
ter cuidado durante a aplicao para que a pelcula formada seja contnua e o produto
no entre em contato com as armaduras.

6.1.4 JUNTAS NAS FRMAS

As juntas entre tbuas ou chapas compensadas devem ser bem fechadas para
evitar a fuga de nata de cimento, que pode causar salincias ou vazios na superfcie

76

do concreto. Esses vazios deixam caminho livre penetrao de gua e agentes

agressivos, que atacam as armaduras podendo causar corroso.
Assim, a regularidade do corte dos elementos de madeira que servem de molde
(tbuas, guias, compensados) fundamental para o bom acabamento da superfcie do
concreto.
Recomenda-se que as juntas no ultrapassem a espessura de 1mm quando em
concreto aparente, e 2,5mm quando se tratar de concreto a ser revestido. Caso as
juntas resultem maiores, sugere-se a substituio do elemento de madeira ou o
emprego de algum tipo de vedao. comum a utilizao de jornal ou sacos de papel
que embalam o cimento para vedar as juntas. Entretanto, obtm-se resultados bem
mais satisfatrios se o fechamento das juntas for feito com massa plstica ou matajuntas.
importante colocar as tbuas com o lado do cerne voltado para o interior da
forma, evitando assim que as juntas se abram quando essas tbuas empenam por
efeito da umidade ou exposio ao sol. A vedao das juntas deve ser feita pouco
antes da concretagem, permitindo as deformaes da madeira at esse momento.

6.1.5 MANUTENO DAS FRMAS

Os procedimentos e recomendaes de uso das frmas de compensado,
visando prolongar a vida til do material e obter seu melhor aproveitamento so:
a) no trabalho, cuidados especiais promovem o mximo reaproveitamento. Os topos
das chapas devem ser selados aps o corte, empregando tinta selante especfica e
impermeabilizante (a tinta a leo deve ser evitada por ser totalmente impermevel
e por isso provocar a formao de bolhas de vapor). A selagem de todas as bordas
laterais, cortes, imperfeies e danos aumenta a durabilidade das peas. Para
prevenir estragos na superfcie dos compensados, deve-se evitar que eles caiam
durante o manuseio;
b) na desfrma, deve-se usar preferencialmente cunhas de madeira para diminuir a
ocorrncia de estragos na frma. Os pregos de cabea dupla tambm reduzem a
ocorrncia de danos (descascamentos). Deve-se evitar, tambm, o uso de barras
ou alavancas metlicas para desfrma (p-de-cabra);
c) estocagem: aps a desfrma, deve-se limpar e raspar os painis com lmina cega,
unt-los com leo e empilhar sobre uma superfcie plana, nivelada e protegida do
intemperismo. Deve-se usar tabiques para permitir secagem normal;
d) fixao: deve-se usar a quantidade mnima possvel de pregos de tamanho menor.
Permitir espaamento entre os pregos de no mnimo 5 vezes o dimetro do corpo
do mesmo para painel com 16mm, e de 6 vezes o dimetro para painel de 19mm,
facilitando assim a desfrma sem danos maiores ao painel.

77

6.2 ARMADURAS
O ao para concreto armado encontrado na forma de barras, fios ou telas
(malhas), que devero preliminarmente satisfazer as seguintes condies gerais:
apresentar homogeneidade quanto s caractersticas geomtricas;
apresentar-se isento de defeitos prejudiciais, tais como bolhas, fissuras,
esfoliaes ou corroso.

6.2.1 BARRAS E FIOS

As barras so produtos obtidos por processo de laminao, tendo
comprimento usual de 11 metros. Os fios so produtos obtidos por trefilao, e
apresentam bitola 10mm. De acordo com a configurao do diagrama tenso x
deformao e do processo de fabricao, as barras e fios podero ser: a) ao classe A,
com patamar de escoamento definido, laminado a quente; ou b) ao classe B, sem
patamar de escoamento definido, encruado por deformao a frio.
De acordo com as caractersticas mecnicas, as barras e fios so classificados
em: CA-25, CA-32, CA-40, CA-50 e CA-60, onde o algarismo representa a tenso de
escoamento (kN/cm2 ou Kg/mm2). Atualmente, o ao CA-32 no tem sido mais
fabricado.
A superfcie dos fios ou barras poder ser lisa ou conter salincias, quando dizse que so nervurados. Os tipos mais usuais so:
CA-25 A: liso ou nervurado;
CA-40 A ou B: liso (para dimetro 10mm) ou nervurado;
CA-50 A ou B: nervurado;
CA-60 B: nervurado (somente fios)
As barras e fios so designados por sua bitola, que corresponde ao dimetro da
seo transversal nominal daquelas peas.
Em obras de edificao, os fios CA-60 B (normalmente usados para armadura
de laje e estribos de vigas e pilares) e as barras CA-50 A ou B (normalmente usadas
para armaduras de vigas e pilares, e eventualmente para lajes) so os mais utilizados.
Normalmente, so encontradas no comrcio as seguintes bitolas dessas duas classes
de ao. As bitolas que no esto disponveis no mercado podem ser adquiridas por
encomenda.
Fios CA-60 B: 3,4 - 4,2 - 4,6 - 5 - 6 - 6,4 - 7 - 8mm
Barras CA-50 A ou B: 6,3 - 8 - 10 - 12,5 - 16 - 20 - 22,5 - 25 - 32mm
Na tabela 6.1 so apresentadas as bitolas padronizadas e seus valores
nominais.

6.2.2 TELAS OU MALHAS

As telas ou malhas so confeccionadas com fios de ao CA-60 B,
eletrossoldados formando uma malha. So fornecidos em painis ou em rolos, cujas
dimenses so padronizadas pelo fabricante. Podem ser obtidas com outras
dimenses sob encomenda. As telas tambm so fornecidas com vrios espaamentos
longitudinais e transversais (10x10, 10x20, 15x15cm, etc) e com fios de bitola igual
ou diferente dos dois sentidos.

78

Tabela 6.1 - Bitolas padronizadas de fios e barras (NBR 7480)

Valor nominal para clculo

Bitola
Fios

Barras

3,2
4
5
6,3
8
10
12,5
-

5
6,3
8
10
12,5
16
20
25
32

rea da
seo (cm2)

Massa linear
(kg/m)

0,080
0,125
0,200
0,315
0,50
0,80
1,25
2,00
3,15
5,00
8,00

0,063
0,100
0,160
0,250
0,40
0,63
1,00
1,60
2,50
4,00
6,30

Permetro
(cm)
1,00
1,25
1,60
2,00
2,50
3,15
4,00
5,00
6,30
8,00
10,00

6.2.3 IDENTIFICAO DE BARRAS E FIOS

As barras de qualquer categoria de bitola 10 mm com mossas ou salincias
devero apresentar marcas de laminao a cada 2 metros que identifiquem o
fabricante e a categoria do material.
A identificao de cada fio de bitola 10mm feita com pintura em pelo menos
uma das extremidades, de acordo com as cores indicadas na tabela 6.2. Os rolos
sero identificados por uma faixa pintada no toro (lateral do rolo).
Tabela 6.2 Identificao das bitolas por colorao
CATEGORIA

COR

CA-25
CA-32
CA-40
CA-50
CA-60

amarela
verde
vermelha
branca
azul

6.2.4 ARMAZENAGEM
As barras de ao armazenadas em obra facilmente desenvolvem processos
corrosivos a partir da sua interao com o meio ambiente. Basicamente, so dois os
processos corrosivos: a oxidao e a corroso propriamente dita. Na oxidao formase uma pelcula de xidos de ferro no prejudiciais, conhecida como ferrugem. J a
corroso propriamente dita exige cuidados para sua preveno, j que h formao de
placas na superfcie da barra que podem prejudicar a aderncia ao concreto, e h
tambm reduo do dimetro da barra ao longo do processo.
A simples presena de oxignio e umidade capaz de causar corroso nas
armaduras expostas. Conforme o nvel de agressividade do ambiente, recomendam-se
alguns cuidados bsicos quanto ao armazenamento do ao, na tentativa de minimizar
o desenvolvimento de processos corrosivos.
Em meios fortemente agressivos, tais como regies marinhas ou industriais,
recomendam-se os seguintes cuidados:
armazenar as barras de ao na obra pelo menor tempo possvel, procurando
receber lotes de ao mais freqentemente e em menor quantidade;

79

 proteger as barras da ao do ambiente, armazenando-as em galpes e cobertas

com lona plstica. A pintura das barras com nata de cimento de baixa resistncia
ou com pasta de cal mostra-se bastante eficaz na proteo das mesmas.
Em meios medianamente agressivos, tais como regies de umidade relativa do
ar mdia ou alta, recomendam-se os seguintes cuidados:
adequar o tempo de armazenamento do ao a partir de observao da superfcie de
um pequeno lote de barras quando do incio da obra;
manter as barras de ao cobertas por lona plstica e sobre travessas de madeira,
para ergu-las do solo cerca de 30 centmetros. Por sua vez, o solo deve estar
isento de vegetao e coberto por uma camada de pedra britada.
Em meios fracamente agressivos, como as regies de baixa umidade relativa do
ar, recomendam-se os seguintes cuidados:
armazenar as barras de ao sobre travessas de madeira, para ergu-las do solo
cerca de 20 centmetros. O solo deve, tambm neste caso, estar isento de
vegetao e coberto por uma camada de pedra britada.
Todos os procedimentos recomendados devem ser periodicamente avaliados a
ttulo de manuteno das condies de armazenamento.
Cabe ressaltar que o armazenamento do ao j cortado e/ou dobrado requer
maior rigorismo quanto s medidas de proteo. Nesses casos, ocorre a ruptura da
pelcula protetora superficial do ao proveniente da sua fabricao, gerando regies
suscetveis de desencadear um processo corrosivo.
As barras devem ser estocadas prximo ao local de montagem das armaduras,
e devem ser separadas conforme a bitola.

6.2.5 PREPARO DAS BARRAS

As operaes bsicas para preparo das barras da armadura so: limpeza, corte,
desempeno, dobra e emenda.
6.2.5.1 Limpeza
As barras de ao devem estar isentas de qualquer material que possa
prejudicar a aderncia como o concreto, tais como produtos de corroso (crostas de
ferrugem), terra, areia, leos e graxa.
6.2.5.2 Corte
O equipamento utilizado no corte de barras de ao deve ser adequado ao
dimetro das mesmas, a fim de garantir um acabamento adequado, sem
esmagamento, e no exigir esforos em demasia do operrio.
Os mtodos utilizados para o corte das barras e fios so:
Manual com talhadeira: processo rudimentar e para pequenas quantidades. Colocase o ferro sobre uma pea metlica chamada encontrador e com a talhadeira d-se
um corte de aproximadamente metade do dimetro da barra. Em seguida, para
partir, dobra-se o ferro. Esse mtodo no recomendado para fios e barras com
dimetros maiores que 6mm.
Manual com tesoura (com duplo sistema de alavanca): o mtodo mais
empregado, mas no deve ser usado para barras com dimetro maior que 16mm.
Existem tesouras de diversos tamanhos.
Manual com tesouras de bancada: o processo usual em construtoras de mdio e
grande porte. No deve ser usado para barras com dimetro maior que 32mm.

80

 Tesouras acionadas por motor: um processo utilizado somente por firmas

especializadas em grandes produes em srie (ex.: centrais de pr-fabricao).
Com este equipamento corta-se barras com dimetro de at 50mm.
Serra manual: um processo rudimentar, usado para pequenas quantidades e/ou
para grandes dimetros.
Serra mecnica ou, atualmente, com discos abrasivos: para grandes dimetros.
6.2.5.3 Desempeno
Aps o corte, as barras devem ser retificadas, pois na maioria dos casos sofrem
deformaes durante o corte. A operao executada sobre uma mesa de pranches
com o auxlio de martelos ou marretas.
6.2.5.4 Dobramento
O dobramento das barras pode ser efetuado a quente ou a frio. O dobramento a
quente s permitido nos aos classe A, mas no recomendvel esse processo. No
permitido nos aos classe B, pois perderiam parcial ou totalmente a resistncia
adquirida no encruamento.
O dobramento das barras pode ser executado em bancadas dotadas de pinos
ou com equipamento especfico para tal finalidade. Para cada conjunto de peas
idnticas, marca-se a primeira barra de modo que suas dimenses, aps a dobra,
fiquem de acordo com o projeto estrutural. Todas as outras barras sero cortadas e
dobradas tomando-se a primeira como referncia. Isso deve ser feito porque a dobra
causa um alongamento linear, que varia conforme a ferramenta ou o processo
utilizado.
Os mtodos mais utilizados para o dobramento das barras so:
Manual com auxlio de uma chave (chamada grifo ou garfo): feito sobre um
gabarito de pinos cravados na bancada;
Manual com auxlio de chave e de uma chapa metlica com 3 pinos de ao, fixada
sobre a bancada. Dois dos pinos servem de apoio (encosto) para dobrar a barra em
torno do terceiro;
Manual com mquina de dobrar fixada na bancada;
Com mquina de dobrar acionada por motor.
Todas as barras das armaduras que sero submetidas a esforos de trao
devem ter ganchos em suas extremidades, sendo que isto deve ser indicado pelo
projeto estrutural. Devero ser respeitados, no dobramento, os dimetros mnimos de
curvatura previstos em projeto. Caso contrrio, poder ocorrer estreitamento da
seo da barra (estrico) ou, at mesmo, ruptura por trao. Caso o projeto no seja
explcito quanto aos dimetros internos mnimos de curvatura, deve ser observada a
tabela 6.3 abaixo:
Tabela 6.3- Dimetros internos mnimos de curvatura
BITOLA

CA-25

CA-50

CA-60

< 10 mm
10 20 mm
> 20 mm

3
4
5

3
5
8

3
6
-

A curvatura indicada na tabela 6.anterior corresponde ao dimetro do pino

fixado mesa de dobramento. Os ganchos das barras da armadura de trao podero
ser (figura 6.25):

a) semi-circulares, com ponta reta de comprimento no inferior a 4;

81

b) em ngulo de 45, com ponta reta de comprimento no inferior a 4;

c) em ngulo reto, com ponta reta de comprimento no inferior a 8.

Figura 6.25 - Ganchos das barras de armaduras de trao

Nos ganchos dos estribos, os comprimentos mnimos acima sero de 5 para os
casos a) e b), e 10 para o caso c).
As barras de armadura exclusivamente de compresso no devero ter
ganchos.

6.2.6 EMENDAS
Pode haver necessidade de emendar as barras de ao nas vigas de grandes
vos, nos pilares sobrepostos, em componentes pr-fabricados ou para
reaproveitamento do material. recomendvel, entretanto, que as emendas fiquem
afastadas das zonas nas quais a armadura trabalha com sua carga mxima.
Recomenda-se tambm que sempre sejam fixadas por estribos que assegurem sua
posio e aderncia massa de concreto. As emendas podem ser:
por traspasse
com luvas rosqueadas
com luvas de presso
com solda
outros
Emendas por traspasse: Esse tipo de emenda no permitido para barras de
dimetro maior que 25 mm, nem para tirantes e pendurais (peas lineares de seo
inteiramente tracionada). No caso de barras tracionadas, as emendas so
indesejveis; quando for estritamente necessrio, podem apresentar ganchos ou no.
A distncia livre entre uma barra e uma emenda por traspasse deve ser barra;
entre duas emendas deve ser 2 barra. Em ambos os casos, nunca deve ser menor
que 2 cm. A quantidade de emendas numa mesma seo transversal, bem como o
clculo do comprimento mnimo de traspasse deve obedecer as prescries da norma
NBR 6118. No caso de barras comprimidas, todas as barras podem ser emendadas na
mesma seo transversal, mas no podem ter gancho. O clculo do comprimento de
traspasse deve obedecer a norma NBR 6118.
Nos edifcios com estrutura de concreto armado, as armaduras dos pilares so
emendadas em todos os pavimentos ou a cada dois pavimentos, e essa emenda
feita um pouco acima do nvel da laje de piso. Para essa emenda, se os pilares
superior e inferior laje tiverem a mesma seo transversal ou tiverem dimenses
semelhantes, a armadura inferior sobressai acima do nvel da laje, com o
comprimento estabelecido no projeto estrutural. So as chamadas esperas, como
ilustra a figura 6.2(a). Neste caso, as barras da armadura inferior devem ser dobradas
at que fiquem contidas dentro da armadura superior. Quando os pilares tiverem
dimenses muito diferentes, a emenda feita com uma armadura auxiliar, contida
nas armaduras superior e inferior, como mostra a figura 6.26(b).

82

Figura 6.26 - Armadura de transio de pilares entre pavimentos

Emendas com luvas rosqueadas: Esse tipo de emenda s poder ser feito nos aos
classe A. A resistncia da luva deve ser maior ou igual resistncia da barra a ser
emendada. A fim de evitar tenses maiores nos primeiros filetes das roscas, as
paredes externas das luvas devem ser cnicas.
Emendas com luvas de presso: A luva de presso aplica-se somente para aos
nervurados. As extremidades das barras so introduzidas na luva. Aps isso, aplica-se
em torno da luva uma presso hidrulica elevada, e a luva comprimida fazendo com
que as nervuras das barras penetrem nas paredes internas da luva. Resulta uma
ligao capaz de suportar esforos maiores que a prpria barra.
Emendas por solda: As emendas de barras de ao com solda so permitidas
principalmente nos aos de classe A. Nos aos de classe B as soldas s podero feitas
com eletrodo, executando-se a solda por etapas e com aquecimento controlado, de
modo a no prejudicar a qualidade do ao. A resistncia de cada barra soldada ser
considerada como ntegra, sem reduo, exceto no caso de barras tracionadas
sujeitas principalmente a cargas acidentais, quando se considera uma reduo de
resistncia de 20%. Podem ser realizadas emendas com solda em todas as barras do
elemento (pilar, viga, ...), inclusive na mesma seo transversal. Entretanto, as
emendas com solda no podem ser colocadas em trechos com forte curvatura da
barra, como no caso de ganchos.
As emendas por solda podem ser:

a) de topo, por caldeamento: realizada somente em barras com 10 mm. As

extremidades das barras a serem soldadas devem ser cortadas a 90 e esmerilhadas.
As extremidades so ento encostadas de topo e aplica-se uma corrente eltrica que
as aquece at a temperatura necessria, sendo ento comprimido esse contato (figura
6.27). A operao realizada em um equipamento especial. Pelo fato de sofrerem
aquecimento aprecivel, os aos da classe B no podem ser soldados por esse
processo.

Figura 6.27 - Emenda com solda de topo por caldeamento

83

b) de topo, com eletrodo: realizada somente em barras com 20 mm. As

extremidades das barras so esmerilhadas em bisel, e depois feita a solda eltrica
com eletrodo (figura 6.28).

Figura 6.28 - Emenda com solda de topo com eletrodo

c) solda por traspasse: so executados no mnimo dois cordes de solda sobre as
duas barras traspassadas. Esses cordes devem ter comprimento mnimo de 5
(figura 6.29). Devido excentricidade da ligao, faz-se necessria uma armadura
transversal, que pode ser o prprio estribo.

Figura 6.29 - Emenda com solda por traspasse

d) solda com barras justapostas: dispe-se duas barras adicionais adjacentes s
barras a serem emendadas, como mostra a figura 6.30. Devero ser feitas no mnimo
dois cordes de solda entre as barras principais e as adicionais, ou seja, existiro no
mnimo quatro cordes de solda. O comprimento mnimo de cada cordo no deve ser
inferior a 5 da barra principal.

Figura 6.30 - Emenda por solda com barras justapostas

6.2.7 TRANSPORTE
As barras, depois de dobradas e feitas eventuais emendas, so transportadas
at o local de montagem. Quando o transporte vertical for feito por meio de grua, as
peas devem ser iadas amarradas em feixes que contenham um kit de armadura,
isto , um conjunto de peas que formem a armadura de um pilar, uma viga, ou parte
de uma laje. Aps a descarga, os kits devem ser dispostos de maneira a no serem
misturados no momento da montagem. importante, para evitar confuses, que os
kits contenham etiquetas de identificao.
Alternativamente, pode-se optar por montar algumas peas menores ainda na
bancada principal, transportando-as prontas at o local de destino somente para
colocao. Esse procedimento deve ser feito com cuidado, a fim de evitar dificuldade
no posicionamento das peas, principalmente no que se refere s interferncias nas
ligaes entre vigas e entre viga e pilar.

6.2.8 FIXAO DAS ARMADURAS

O posicionamento das barras uma com relao outra no deve ser alterado
nas operaes de transporte e concretagem. Para garantir que as barras permaneam
na sua posio, realiza-se, na grande maioria dos casos, a amarrao nos pontos de
interseo, atravs do uso de arame recozido n 16 ( = 1 mm) ou 18 ( = 0,75

84

mm). A amarrao pode ser feita por laada simples ou por laada dupla cruzada
(figura 6.31), sendo essa a mais indicada para barras grossas. Quando utilizado
arame recozido n 18, a laada deve ser dupla. Para arame n 16 pode ser dupla ou
simples.

Figura 6.31 - Amarrao em laada dupla

A fim de que no ocorram deslocamentos entre amarraes sucessivas, a
norma NBR 6118 aconselha que a distncia entre as mesmas no ultrapasse 35 cm.
Deve ser tomado cuidado para que as pontas de arame das amarraes no sejam
posicionadas em direo superfcie do concreto, o que facilita o processo corrosivo
das armaduras e o surgimento de focos de manchamento superficial.
A fixao das armaduras tambm pode ser feita atravs de grampos
(patenteados) ou solda (no local). Entretanto, so pouco empregados.

6.2.9 ESPESSURA DE COBRIMENTO

Qualquer barra da armadura, inclusive de distribuio, de montagem e estribos,
deve ter um cobrimento de concreto mnimo, cuja funo tem dois aspectos
fundamentais: o primeiro diz respeito transmisso de esforos ao longo das barras
sob carga e ao funcionamento do conjunto ao/concreto, onde ambos interagem
atravs da aderncia. O segundo aspecto diz respeito durabilidade da estrutura,
pois, na medida em que a espessura de concreto inexiste ou inferior ao especificado
em projeto, tanto mais fcil o contato de umidade e agentes agressivos com a
armadura, facilitando a corroso.
O cobrimento de concreto normalmente negligenciado em obra, de forma que
freqentemente observam-se elementos estruturais com barras aflorando na
superfcie do concreto. A espessura de cobrimento de cada elemento deve ser
especificada no projeto estrutural, j que disso dependem as dimenses dos
elementos. As espessuras mnimas de cobrimento conforme o fator gua/cimento do
concreto e as condies de exposio da estrutura so apresentadas nas tabelas 6.4 e
6.5 a seguir.

85

Tabela 6.4 - Cobrimento mnimo para concretos com fator gua/cimento entre 0,55 e
0,65
LOCALIZAO DA ESTRUTURA

Locais
abrigados de
intempries

atmosfera
rural

ATMOSFERA
atmosfera
atmosfera
urbana
marinha ou
industrial
40
40

locais com risco de

condensao superficial

40

demais
locais expostos s
Locais em
intempries com UR
contato com
atmosfera e
70%
intempries
demais
Regies semi-enterradas (pilares trreos,
cortinas, etc.)
Regies completamente enterradas ou
submersas
Reservatrio de gua doce

15

20

25

15

20

30

20
35

25
35

30
55

20

20

45

40

40

40

Tabela 6.5 - Cobrimento mnimo para concretos com fator gua/cimento entre 0,48 e
0,55
LOCALIZAO DA ESTRUTURA

ATMOSFERA
atmosfera
urbana

locais com risco de

condensao superficial

35

35

atmosfera
marinha ou
industrial
35

demais
locais expostos s
Locais em
intempries com UR
contato com
atmosfera e
70%
intempries
demais
Regies semi-enterradas (pilares
trreos, cortinas, etc.)
Regies completamente enterradas ou
submersas
Reservatrio de gua doce

10

15

20

10

15

25

15
30

20
30

25
50

15

15

40

35

35

35

Locais
abrigados de
intempries

atmosfera
rural

Alm do cobrimento mnimo, devero ser tomadas medidas especiais para

aumento da proteo da armadura se o concreto for sujeito abraso, a altas
temperaturas, a correntes eltricas ou a agentes fortemente agressivos, como
ambientes marinhos e indstrias qumicas.
A espessura de cobrimento do concreto deve ser garantida atravs da colocao
de espaadores entre a armadura e a frma. Esses elementos, com espessura igual
do cobrimento necessrio, devem ser fixados nas armaduras para que permaneam
em sua devida posio, e devem ser colocados em nmero suficiente para que a
armadura no se desloque durante o lanamento e adensamento do concreto.
Os espaadores mais indicados so feitos na prpria obra, com argamassa (so
chamados rapaduras) de trao idntico ao do concreto, apenas retirando-se o

86

agregado grado e parte da gua de amassamento. Pode-se utilizar frma de

madeira, metlica, tubos de PVC ou outros sistemas para a confeco dos
espaadores. Obviamente, a espessura do molde utilizado deve ser compatvel com o
cobrimento especificado no projeto estrutural. Convm pincelar os moldes com algum
tipo de desmoldante para evitar a aderncia da argamassa aos mesmos. O
adensamento e cura dos espaadores so fundamentais sua qualidade.
No caso de concreto aparente, os espaadores de argamassa devem ter pouca
superfcie de contato com a forma, para que no aparea a sua configurao na
superfcie do concreto. Soluciona-se isso com espaadores de forma geomtrica
tronco-cnica ou cilndrica.
H espaadores de plstico disponveis no mercado, que vm encontrando uso
crescente e so fabricados em diversas bitolas e espessuras. Entretanto, no so os
mais indicados, j que a retrao hidrulica do concreto e os diferentes coeficientes de
dilatao trmica permitem que a interface concreto/plstico torne-se um caminho
preferencial de penetrao de umidade e demais agentes agressivos.
A homogeneidade do cobrimento deve ser garantida atravs da disposio
adequada dos espaadores. A distncia entre espaadores adjacentes no deve ser
maior que 1,5 metros. Ao serem fixados num certo nmero de barras paralelas, no
devem ficar alinhados, pois geraria uma regio enfraquecida no concreto. A fixao
dos espaadores deve ser realizada atravs da firma amarrao dos arames em
sentido cruzado.
A utilizao de barras de ao, brita ou outros dispositivos semelhantes como
espaadores no deve ser permitida, pois geram condies favorveis ao
desenvolvimento de um processo corrosivo. Da mesma forma, o comum procedimento
de erguer a armadura aps o lanamento do concreto totalmente inadequado, pois
no permite nenhum controle da espessura real de cobrimento e sua homogeneidade.
No caso de armadura dupla (positiva e negativa), deve-se empregar
dispositivos de ao denominados caranguejos (figura 6.32), a fim de manter a
armadura superior na posio indicada em projeto.

Figura 6.32 - Caranguejos para o posicionamento de armaduras negativas em lajes

6.2.10 POSICIONAMENTO
De uma maneira geral, as armaduras de vigas e pilares so montadas sobre
uma bancada ou sobre cavaletes. A seqncia de montagem deve ser a seguinte:
posicionar duas barras de ao; colocar todos os estribos, fixando-se somente os das
extremidades; em seguida, posicionar as demais barras e amarr-las aos estribos das
extremidades; depois de posicionar os demais estribos, conferir espaamentos e o
nmero de barras longitudinais e estribos; amarra-se ento o conjunto firmemente
nas quatro faces. A armadura assim montada ento posicionada dentro das frmas.
Em pilares muito grandes, pode ser mais vantajosa a montagem da armadura
dentro da frma, ao invs de faz-lo sobre a bancada.

87

No caso de vigas, devido s dificuldades de execuo, como no cruzamento de

vigas ou no encontro de viga com pilar, pode-se montar a armadura sem as barras
negativas, que so colocadas posteriormente na sua posio. Havendo vigas com mais
de uma camada de ferros positivos, o espaamento entre camadas pode ser feito com
pedaos de ferro.
No encontro de vigas e pilares, a disposio dos estribos no deve ser
negligenciada, pois pode resultar em trincas verticais na estrutura quando em servio.
Alm do esquecimento dos estribos nesses locais, freqentemente se observa o
deslocamento dos mesmos durante as operaes de concretagem devido amarrao
inadequada.
No posicionamento das armaduras de pilares, sugere-se a elevao dos estribos
da base que coincidirem com as esperas do pilar provenientes do pavimento inferior.
Posiciona-se a armadura na frma, e, em seguida, retorna-se os estribos sua
posio definitiva, quando so ento amarrados s esperas.
No posicionamento da armadura j montada dentro das frmas, deve-se evitar
ao mximo choques da armadura com os painis de madeira, de modo a prolongar a
vida til destes ltimos. O posicionamento das armaduras nas frmas deve ser
fiscalizado cuidadosamente, na busca de possveis trocas de posio, trocas de
armaduras entre elementos estruturais semelhantes, ou qualquer engano na
interpretao do projeto.
Em geral, as armaduras de lajes so montadas sobre as formas j executadas.
No necessrio amarrar todas as intersees, mas a distncia entre amarraes
sucessivas no deve ser maior que 35 centmetros.
Antes de iniciar a montagem das armaduras de uma laje, deve-se fixar as
caixas de passagem das instalaes eltricas e hidrulicas. Para facilitar a colocao
desses elementos, pode-se pintar sobre a frma os locais onde estaro as paredes do
pavimento inferior. A montagem deve iniciar pelo posicionamento das barras da
armadura principal, seguindo-se o posicionamento das barras da armadura secundria
(distribuio). O ns (intersees) podem ser amarrados alternadamente (ferro sim,
ferro no). As barras de armadura negativa da laje devem ser amarradas armadura
das vigas.
Deve-se utilizar espaadores a uma razo mdia de cinco peas para cada m2
de laje, de modo a garantir o cobrimento mnimo.
As armaduras negativas da laje devem ser tratadas com cuidados especiais
para garantir posicionamento e amarrao corretos. O afastamento entre armadura
negativa e positiva pode ser conseguido de duas maneiras: quando a armadura
executada pelo processo de dobrar as barras positivas, aproveitando-as em parte
como negativas, as prprias barras garantem o afastamento; no caso de armadura
negativa independente, o afastamento obtido com o uso dos caranguejos (como
indicado na figura 6.8), ou ento se dobrando alguns ferros da armadura negativa na
forma de cavaletes e amarrando-as na positiva.
Atualmente, vm sendo utilizadas tambm as telas eletrossoldadas prmontadas, que so simplesmente colocadas dentro das frmas. No caso de armadura
negativa, a malha posicionada durante a concretagem.
As armaduras de paredes (cortinas) de concreto so montadas sobre bancada
(total ou parcialmente) ou no prprio local. Geralmente se executa um lado da frma,
e aps a colocao e montagem das armaduras, o outro lado. O cobrimento
garantido com espaadores, e o afastamento entre barras adjacentes, se no
possurem estribos ou barras dobradas, pode ser feito com caranguejos. No caso de
armadura simples, tambm se pode utilizar os caranguejos para mant-las na
posio.

88

6.3 PRODUO DO CONCRETO

6.3.1 MISTURA
A mistura ou amassamento do concreto consiste em fazer com que os materiais
componentes (cimento, agregados, gua e adies/aditivos) entrem em contato
ntimo de modo a obter-se um recobrimento de pasta de cimento sobre as partculas
dos agregados, bem como a mistura geral de todos os materiais.
A operao de mistura fundamental na produo do concreto, pois dela vai
depender a homogeneidade do material produzido. Quando a mistura no
adequada, os agregados grados e midos no so totalmente revestidos pela pasta
de cimento, comprometendo assim a resistncia e a durabilidade da estrutura
acabada. Observa-se com freqncia grumos de agregado, principalmente areia,
dentro da massa de concreto.
A mistura dos materiais pode ser manual ou mecnica.
6.3.1.1 Amassamento manual
Esse tipo de amassamento s deve ser empregado em obras de pouca
importncia, onde a qualidade exigida para o concreto e o volume empregado no
justificam a utilizao de equipamento mecnico.
Para essa operao deve-se dispor de um estrado de madeira ou uma superfcie
lisa, impermevel e isenta de partculas soltas. Inicialmente, colocada toda a areia
sobre a superfcie e, aps isso, todo o cimento. Ambos so cuidadosamente
misturados a seco at que a mistura apresente colorao uniforme. Rene-se ento a
mistura no centro da superfcie, e sobre ela lana-se o agregado grado. Para facilitar
a mistura, o monte pode ser dividido em duas partes, sendo reunido ao final.
Para a adio de gua, dispe-se a mistura num monte em cujo centro faz-se
uma depresso ou cratera, onde lanada a quantidade exata de gua. Vai-se
lanando, ento, a mistura seca das bordas para dentro dessa cratera, tomando
cuidado para que a gua no escoe e se perca. O processo de mistura deve prosseguir
at que se obtenha homogeneidade. No devem ser preparados mais de 350 litros de
concreto de cada vez pelo processo manual.
6.3.1.2 Amassamento mecnico
A mistura mecnica feita em mquinas especiais denominadas betoneiras,
que consistem em um tambor (ou cuba), fixo ou mvel em torno de um eixo que
passa pelo seu centro. Dentro desse tambor, por meio de ps fixas ou mveis,
produz-se a mistura. As betoneiras podem ser intermitentes ou contnuas, como
mostra o esquema a seguir:
queda livre eixo
horizontal
eixo
inclinado
intermitentes
BETONEIRAS
foradas
cuba fixa
contracorrente

contnuas

queda livre
foradas

89

a)

Betoneiras Intermitentes: seu funcionamento deve ser interrompido para a

colocao dos materiais no interior do tambor. Pode ser de queda livre ou
forada.
Betoneira intermitente de queda livre: o misturador mais utilizado nas
obras. Caracteriza-se por ter as ps solidrias ao tambor, que mvel em torno de
um eixo horizontal ou inclinado. A mistura do concreto se d por tombamento
enquanto o tambor rotacionado. Para esse tipo de betoneira distinguem-se trs
tipos de capacidades:

i) capacidade da cuba: refere-se ao volume total da cuba ou tambor, e medido

pelo volume da cuba em posio vertical, preenchida com gua;
ii) capacidade de mistura: refere-se ao volume dos materiais isolados antes da
mistura;
iii) capacidade de produo: refere-se ao volume de concreto fresco produzido a

cada betonada, e serve como referncia para o clculo do rendimento da betoneira e

do nmero de betonadas necessrias execuo da estrutura ou parte dela.
Betoneiras de eixo horizontal: existem em vrios tamanhos, variando a capacidade
de produo de 140 litros a 3 m3. So constitudas de um tambor cilndrico que gira
em torno de um eixo horizontal. Agregados e cimento so carregados por meio de
uma pequena caamba que levantada por um sistema de roldana at uma
abertura central situada em um dos lados da betoneira. Depois da mistura, o
concreto ou argamassa descarregado por uma abertura semelhante situada no
lado oposto da betoneira. A betoneira dotada de ps fixadas no interior da cuba. A
relao entre a capacidade de mistura e a capacidade da cuba est entre 0,35 e
0,40, e a relao entre a capacidade de produo e a capacidade de mistura varia
entre 0,6 e 0,7. Isso significa dizer que o volume de concreto (capacidade de
produo) corresponde a aproximadamente 30 a 40% da sua capacidade nominal
(capacidade da cuba). Volumes de concreto superiores capacidade de produo
implicam em perda de eficincia da mesma, repercutindo sobre a homogeneidade do
concreto e provocando desgaste do motor. Infelizmente, esse um procedimento
muito comum em obra, numa tentativa de aumentar a quantidade de concreto
produzido por betonada.
Betoneira de eixo inclinado (betoneira basculante): existem cubas de at 5 m3 de
capacidade. Possuem uma caamba acoplada que carregada manualmente e
elevada mecanicamente, vertendo os materiais para dentro da cuba. Aps a mistura,
a descarga do concreto feita pela mesma abertura de entrada, atravs da
inclinao da cuba de tal modo que o seu contedo caia por fora da gravidade. O
ngulo formado pelo eixo com a horizontal durante a mistura varia entre 15 e 20.
Pela sua ao de descarga mais positiva, essa betoneira bastante satisfatria para
concretos mais secos.
A relao entre a capacidade de mistura e a capacidade da cuba varia entre 0,6 e
0,7, e a relao entre a capacidade de produo e a capacidade de mistura de
aproximadamente 0,7.
Na aquisio das betoneiras intermitentes de queda livre muito importante a
definio da velocidade de rotao. Essa velocidade deve situar-se dentro de certos
limites, indicados na tabela 6.6.
Tabela 6.6 - Velocidade de rotao de betoneiras
Freqncia
N (r.p.m.)

Tipo de betoneira (eixo)

Inclinado

Horizontal

Vertical

19/D a 21/D

17/D a 21/D

14/D a 16/D

N = velocidade de rotao da betoneira (r.p.m.)

D = dimetro mximo da cuba (metros)

90

Uma velocidade de rotao muito baixa prejudica a homogeneidade do concreto

e o alcance da consistncia ideal da mistura. Velocidades elevadas geram a
segregao do concreto, j que, pela ao da fora centrfuga, os agregados tendem a
acumular-se contra a parede interna do tambor.
A ordem de colocao dos materiais na betoneira afeta as propriedades do
concreto. recomendada a seguinte seqncia:
1. 100% do agregado grado
2. 50% da gua de amassamento
3. 100% do cimento
4. 50% da gua de amassamento
5. 100% do agregado mido
As etapas 1 e 2 visam remover partculas existentes nas paredes da betoneira
provenientes de misturas anteriores, e umedecer a superfcie do agregado grado
para entrar em contato com o cimento. Assim, o agregado grado fica completamente
envolvido pela nata de cimento, favorecendo a aderncia entre ambos. O agregado
mido, quando adicionado por ltimo, no consome cimento e gua em demasia.
Betoneira intermitente forada: existem dois tipos: de cuba fixa e de cuba
mvel. Em ambos, a mistura dos materiais feita pelo movimento doas ps em seu
interior. A rotao da betoneira de cuba mvel se d em sentido contrrio ao das
ps, sendo por isso chamada de betoneira de contra-corrente. As ps so
excntricas, e descrevem crculos de diferentes raios. O peso dessas betoneiras
maior que das betoneiras por queda livre, sendo mais caras e apresentando maior
desgaste. Entretanto, h facilidade de carregar os materiais e descarregar o
concreto,
que
resulta
bastante
homogneo.
Esses
equipamentos
so
particularmente usados para concretos secos. A descarga efetuada atravs de
uma abertura no fundo da cuba. O tempo requerido para a mistura pequeno: 45
segundos em mdia. Nesses misturadores, a relao entre a capacidade de mistura
e a capacidade da cuba varia entre 0,35 e 0,4, e a velocidade (nmero de rotaes
- N) deve variar entre 14/D e 16/D, sendo D o dimetro mximo do tambor.
Betoneiras Contnuas: so aquelas em que no preciso interromper o seu
funcionamento para a colocao dos materiais. Da mesma forma que para as
intermitentes, a mistura pode ser por queda livre ou forada.
Betoneira contnua de queda livre: consiste num tubo cilndrico, levemente
inclinado sobre a horizontal, mvel e provido de ps orientadas como uma rosca,
que gira em torno de um eixo central, conduzindo o material da abertura
superior para a inferior, onde feita a descarga do concreto. O tempo de mistura
igual ao tempo de passagem do material no seu interior. O rendimento
funo do dimetro do cilindro, pois o nmero de rotaes limitado. Esses
misturadores normalmente tm uma capacidade de produo superior a 20 m3
de concreto por hora.
Betoneira contnua forada: consiste em uma cuba semicilndrica, alongada,
fixa, inclinada, dotada de uma haste central com ps orientadas como um
parafuso. A colocao dos materiais feita pela parte mais baixa, e atravs da
rotao da haste, o concreto vai sendo misturado e levado at a parte superior,
onde feita a descarga. Esse tipo de betoneira indicado quando o transporte
do concreto se d por mtodo contnuo (correia transportadora ou bomba), ou
tambm para grandes quantidades de concreto. Por ser um misturador muito
rpido, exige um grande nmero de operrios para a colocao dos materiais na
alimentao da betoneira, para o transporte e tambm para o lanamento do
concreto. Dessa forma, o canteiro deve estar preparado para sua utilizao.
Interrupes no seu funcionamento resultam em heterogeneidade do concreto.

91

6.3.1.3 Tempo de mistura

O tempo de mistura dos materiais est relacionado com o nmero de rotaes
do misturador. Estando os limites de velocidade de rotao das betoneiras na tabela
6.1, o tempo de mistura varia com o dimetro do tambor da betoneira (Tabela 6.7),
sendo que esta relao depende do tipo de eixo da mesma.
Tabela 6.7 - Tempo de mistura
CONCRETO

TIPO DE BETONEIRA (eixo)

Inclinado

Horizontal

Vertical

Concretos normais

120D

90D

30D

Concretos secos (slump

40mm)

240D

180D

60D

Tempo de mistura inferior ao limite especificado traz prejuzo homogeneidade

do concreto. A norma brasileira NBR 12655/92 estabelece 60 segundos como tempo
mnimo de mistura. Entretanto, este tempo tem demonstrado ser insuficiente para
uma boa homogeneizao do concreto, devendo ento ser seguidos os limites da
tabela 6.7 anterior.
Por outro lado, tempo de mistura superior a 3 vezes o limite mximo indicado
na mesma tabela, alm de favorecer a segregao do concreto, induz a certo
enrijecimento da mistura, tornando-a menos trabalhvel.
O tempo de mistura contado a partir do momento em que o ltimo material
entra na betoneira.

6.3.2 TRANSPORTE
O transporte do concreto misturado at o local do lanamento deve ser feito o
mais rapidamente possvel, para que mantenha a homogeneidade e consistncia
necessrias. O tempo mximo permitido entre o final da mistura e o lanamento do
concreto de aproximadamente 2 horas. Durante esse perodo, a betoneira deve
permanecer em agitao para evitar a perda de consistncia (enrijecimento) e
segregao do concreto.
O transporte do concreto pode ser feito de vrias formas e nas direes
horizontal, vertical e inclinada. A tabela 6.8 a seguir sumariza os mtodos e
equipamentos mais comuns de transporte do concreto.
Tabela 6.8 - Mtodos e equipamentos para manuseio e lanamento do concreto
EQUIPAMENTO

TIPO E INTERVALO
IDEAL DE
TRABALHO

VANTAGENS

PONTOS DE MAIOR
ATENO

Caminho
agitador

utilizado para
transportar o
concreto para todos
os usos, em
pavimentos,
estruturas e
edifcios.

Camines agitadores
geralmente operam a
partir de centrais
misturadoras onde a
qualidade do concreto
produzida sob condies
bem controladas. As
descargas so tambm
controladas. H
uniformidade e
homogeneidade do
concreto descarregado.

Prazo de entrega compatvel

com as condies da obra.
Equipe e equipamento de
concretagem, no canteiro de
obras, precisam estar a
postos para manusear
grandes volumes de
concreto.

Caminho
betoneira

Utilizado para
misturar e

No requer centrais
misturadoras, somente

O controle de qualidade
to bom quanto do concreto

92

transportar
concretos ao
canteiro de obra,
prximos ou a
grande distncia.

dosadoras, pois o concreto

misturado na caamba
do caminho. A descarga
a mesma do caminho
agitador.

de centrais misturadoras.
Ensaio de abatimento
necessrio na descarga. So
necessrias cuidadosas
preparaes em canteiros de
obra para receber bem o
concreto.

Caminho
transporta
dor

Utilizado para
transportar concreto
em curtas
distncias.

O investimento na
aquisio deste
equipamento bem menor
quando comparado aos
outros dois caminhes.

O abatimento do concreto
deve estar entre certos
limites. H risco de
segregao. H necessidade
de altura livre para a bscula
no momento da descarga.

Grua

Ferramenta ideal
para concretagem
acima do piso.

Podem manusear o
concreto, a armadura, a
frma e outros tens em
arrancha-cus de concreto
armado.

Tem unicamente um
problema: h necessidade
de planejar uma correta
escala de operao para
manter a grua ocupada.

Caamba

Utilizada em gruas e
cabos areos para
construo de
edifcios e
barragens. Conduz o
concreto
diretamente da
central ao ponto de
descarga na frma
ou a um ponto
secundrio de
descarga.

Aproveita toda a
versatilidade das gruas e
cabos areos. Tem
descarga limpa e larga
gama de capacidades
(volumes).

Seleo adequada do volume

da caamba para ser
compatvel com o volume do
misturador e com a
capacidade do equipamento
de concretagem. As
descargas devem ser
controladas.

Carrinho e
girica

Para curtas
distncias e no
plano. Para todos os
tipos de construo,
especialmente onde
o acesso rea de
trabalho restrita.

Muito verstil e ideal para

interiores ou obras onde as
condies de concretagem
esto constantemente
mudando.

Concretagens lentas e com

intensivo uso de mo-deobra.

Calha

So tubos inclinados
ou feitos de madeira
revestida com
chapas, por onde
desliza o concreto.
Conduz o concreto a
nveis mais baixos,
geralmente abaixo
do piso trreo, em
todos os tipos de
construo.

Baixo custo e de fcil

manobra. No requer
energia, e a fora da
gravidade faz a maior
parte do trabalho.

Requer declividades de 1:2 a

1:3, e as calhas devem ser
adequadamente escoradas
em todas as posies.
Requer planejamento do
ponto de descarga para
evitar segregao.

Esteira
rolante

Para conduzir o
concreto
horizontalmente ou
a vrios nveis
elevados.
Usualmente
utilizados entre o
ponto secundrio e o
ponto principal de

Esteiras rolantes tm
ajuste, desvios e
velocidades variveis tanto
para frente quanto para
trs. Pode concretar
grandes volumes de
concreto rapidamente,
sendo ideal quando o
acesso difcil.

Requer planejamento do
ponto de descarga para
evitar segregao. Deve-se
evitar deixar a argamassa na
esteira de retorno. Em
climas adversos, quentes
com ventania e longos
trechos, a esteira deve ser
coberta.

93

descarga. No
adequado para
conduzir o concreto
diretamente
frma.
Bombas

Utilizado para
conduzir o concreto
diretamente do
ponto central de
descarga frma ou
a um ponto
secundrio de
descarga.

A tubulao ocupa pouco

espao e pode ser
facilmente ampliada.
Transfere o concreto de
forma contnua. Caminho
com lana de concretagem
pode mover o concreto
vertical e horizontalmente.

necessrio um constante
fornecimento de concreto
fresco, plstico, com um
certo intervalo de
consistncia e sem qualquer
tendncia segregao.
Cuidados devem ser
tomados com a operao da
tubulao e com a sua
limpeza ao final da
concretagem. Trecho
vertical, com muitas curvas
e atravs de tubos e
mangotes flexveis podero
reduzir consideravelmente a
distncia de bombeamento.

Tuboscalha

Utilizados para
concretagens em
todos os tipos de
frmas verticais.
Alguns so
constitudos por
apenas uma pea
enquanto outros so
formados por um
conjunto de
pequenos trechos de
tubos.

Tubos-calha conduzem o
concreto diretamente ao
fundo das frmas sem
segregao. Seu uso evita
o vazamento e a deposio
de nata, argamassa e
concreto na superfcie das
frmas, o que til
quando se trata de
concreto aparente.
Tambm evita a
segregao de agregados
grados.

Os tubos precisam ser

suficientemente amplos,
terem um funil na entrada
onde o concreto possa ser
descarregado sem perdas. A
seo transversal do tubo
deve ser tal que possa ser
introduzido na frma sem
interferir com a armadura.

Tremonha

Utilizados para
concretagens
submersas.

Podem ser utilizados para

levar o concreto confinado
num tubo, sob gua, at
uma posio final na
fundao ou outra parte da
estrutura que esteja sendo
concretada.

Precaues especiais devem

ser tomadas para assegurar
que a ponta do tubo
tremonha esteja sempre
selada por um certo volume
de concreto fresco. O
dimetro pode ser de 200 a
300mm. Concreto bombeado
pode ser utilizado como
fonte alimentadora do topo
da tremonha (funil de
coleta). O trao deve ter um
maior consumo de cimento e
um grande abatimento (150
a 230mm), porque o
concreto deve fluir e se
auto-adensar.

6.3.3 LANAMENTO
O concreto deve ser lanado o mais prximo possvel da sua posio final, e o
mais rpido possvel aps o amassamento. No permitido intervalo superior a 2
horas entre o final do amassamento e o lanamento, mas sempre mantendo-se o
concreto sob agitao. Se for realizada agitao mecnica, esse intervalo dever ser

94

contado a partir do final da agitao. Se forem utilizados retardadores de pega, o

prazo poder ser aumentado de acordo com as caractersticas do aditivo. De maneira
nenhuma o lanamento poder ser feito aps o incio da pega do concreto.
O lanamento do concreto deve se realizar em camadas sucessivas de altura
aproximadamente igual a do comprimento da agulha do vibrador de imerso (item
6.3.4), o que geralmente varia de 35 a 50 centmetros. No caso de adensamento
manual, a altura da camada no deve exceder 20 cm, para permitir um adensamento
satisfatrio.
A velocidade de lanamento deve ser rpida o suficiente para que a ltima
camada adensada esteja ainda plstica quando a nova camada for lanada. Isso evita
a formao de juntas frias, juntas de concretagem e planos de fratura, que
apareceriam no caso de lanamento de concreto fresco sobre concreto j endurecido.
Na concretagem de peas altas, como pilares e paredes, deve-se tomar cuidado
para que a altura de queda livre do concreto no ultrapasse 1,5 metros, o que
ocasionaria a segregao dos agregados e incorporao de ar. Na maioria das obras,
entretanto, esse cuidado no tomado, e chega-se a permitira alturas de queda da
ordem de 3 metros.
Para alturas superiores
a 1,5 metros, o lanamento
do concreto deve ser feito
em etapas atravs de janelas
abertas na parte lateral das
formas, usando os chamados
cachimbos
(figura
6.33).
Assim, a velocidade de queda
do concreto reduzida,
afastando
o
risco
de
segregao.
Como
alternativa,

possvel
simplesmente no posicionar
Figura 6.33 - Cachimbo para concretagens com altura uma das laterais da forma, o
que facilita o adensamento
superior a 1,5m
subseqente do concreto.
Durante o lanamento do concreto em elementos verticais (pilares, paredes), a
base da forma deve ser observada por um carpinteiro, buscando detectar fuga de nata
de cimento pelas juntas. Caso isso seja constatado, o operrio deve aplicar papel
molhado (sacos de cimento) para impedir a continuao do vazamento.

95

No lanamento do concreto
em elementos verticais, qualquer
que seja a sua altura, no deve ser
permitido
o
escorrimento
do
concreto pelas paredes da forma.
Se isto ocorrer, haver segregao,
pois a argamassa desliza pela
superfcie da forma enquanto que
os agregados desprendem-se e
acumulam-se
na
base.
Como
conseqncia,
observa-se
forte
segregao do concreto e ninhos de
concretagem na base do elemento
estrutural. Para evitar o contato do
concreto com as formas durante o
lanamento, pode-se dispor do uso
Figura 6.34 - Utilizao de tubo-calha na
de tubo-calha ou tremonha, como
concretagem de pilares
ilustra a figura 6.34.
Na concretagem de pilares, recomenda-se o lanamento ou colocao, atravs
da janela de limpeza, de certo volume de argamassa na base do pilar, correspondente
a uma altura aproximada de 3 centmetros. O trao da argamassa deve ser o mesmo
do concreto, retirando-se o agregado grado e parte da gua de amassamento.
Assim, pode-se obter um equilbrio face tendncia dos agregados concentrarem-se
nesse ponto.
Deve-se tomar cuidado com o lanamento do concreto em locais sujeitos
penetrao de gua, como o caso de blocos de fundao e base de pilares em
terrenos com nvel do lenol fretico elevado.
No caso de interrupo da concretagem, para prevenir fissuras no topo de
pilares, recomenda-se suspender o lanamento quando o concreto atingir o nvel do
fundo das vigas ou lajes, retomando-se a concretagem no dia seguinte.
A interrupo da concretagem de pilares no requer cuidados especiais quanto
ao posicionamento da junta e retomada das operaes de concretagem, apenas
limpeza com gua. No caso de elementos com funo de estanqueidade
(reservatrios, piscinas, etc.), deve ser removida a nata de cimento superficial da
junta atravs de apiloamento manual ou mecnico, limpando-se e umedecendo-se
antes da retomada da concretagem. O adensamento deve ser cuidadoso nesse ponto,
para garantir a estanqueidade da junta.
A liberao do lanamento do concreto na obra, por parte do engenheiro
responsvel, s pode ser feita aps a verificao das frmas e armaduras. Ao iniciar o
lanamento, as superfcies das frmas devem estar devidamente preparadas. Devem
ser removidos todos os materiais estranhos, como restos de arame provenientes da
amarrao das armaduras, areia ou serragem utilizadas no tamponamento das caixas
eltricas, tocos de cigarro, etc. Se as frmas no forem cuidadosamente limpas, esses
elementos estranhos incorporam-se ao concreto na camada de cobrimento das
armaduras, deixando-as suscetveis ao ataque de agentes agressivos presentes no
meio ambiente. A limpeza das frmas pode ser feita com jato de gua, removendo os
elementos estranhos pelas janelas convenientemente espaadas que devem existir na
base das frmas. A existncia de janelas na base de frmas de elementos verticais
essencial. No momento do lanamento, as frmas de madeira absorventes devem
estar saturadas com gua, mas no pode haver acmulo (gua livre), pois haveria
prejuzo ao concreto.

96

Antes da concretagem, o engenheiro responsvel pela obra deve conferir a

ferragem: dimetro das barras, quantidade e posicionamento conforme o projeto
estrutural, espaamentos e cobrimentos (laterais e fundo das frmas).
Na concretagem de elementos horizontais (ex.: lajes), deve-se tomar alguns
cuidados na concretagem. A prtica comum de descarga de concreto em pontos
aleatrios da laje para ento ser transferido posio definitiva desaconselhvel
pois ocorre perda de argamassa, que fica aderida s armaduras e formas onde o
concreto entrou em contato, favorecendo a segregao e a reduo da
trabalhabilidade. Alm disso, nesses casos geralmente se observam grandes acmulos
de concreto em apenas alguns pontos, o que pode prejudicar as frmas,
provavelmente no dimensionadas para suportar cargas concentradas elevadas.
Assim, importante que o concreto seja descarregado o mais prximo possvel do
local de aplicao.
Recomenda-se que os planos formados por juntas de concretagem em
elementos horizontais sejam o mais verticais possvel, para assegurar o perfeito
adensamento do concreto nessas extremidades. No caso de elementos com funo de
estanqueidade (como lajes de fundo de reservatrios) esse procedimento deve ser
rigorosssimo. A retomada da concretagem deve ser precedida de remoo da nata de
cimento atravs de apicoamento manual ou mecnico, limpeza e umedecimento do
local. O adensamento do concreto novo junto ao antigo deve ser cuidadoso, para
garantir a estanqueidade da junta.

6.3.4 ADENSAMENTO
O adensamento ou compactao do concreto tem por objetivo a expulso de
bolsas de ar retidas no seu interior aps o lanamento, favorecendo o preenchimento
das frmas, o contato com a armadura e o rearranjo interno dos agregados. O ar
aprisionado dentro de um concreto no adensado pode variar de 5 a 20% do volume
total. Na figura 6.35 observa-se que um volume de 5% de vazios no interior do
concreto pode acarretar uma reduo de 30% na sua resistncia compresso.

Figura 6.35 - Relao entre a perda de resistncia compresso e o teor de vazios no

concreto
A operao de adensamento pode ser feita manual ou mecanicamente.
6.3.4.1 Adensamento manual
O adensamento manual o mtodo mais simples de compactao do
concreto. feito por socamento com uma barra metlica fina ou por meio de soquetes
de madeira, fazendo com que o concreto ocupe todos os espaos vazios dentro da
frma e entre as armaduras.

97

Nesse tipo de adensamento, a espessura de cada camada de concreto

lanada no deve ser maior que 20 centmetros. Auxilia-se o adensamento com
batidas de martelo nas formas (faces externas). O processo s utilizado em peas
de pequena importncia, pequena espessura e pouca armadura.
6.3.4.2 Adensamento mecnico
O adensamento mecnico do concreto o mtodo mais empregado na
grande maioria das obras, podendo ser feito por meio de vibrao ou
centrifugao.
A vibrao, tanto interna (vibradores de imerso) quanto externa, o
mtodo mais usado para adensar concreto, podendo os equipamentos serem eltricos,
a combusto ou a ar comprimido. Alm da desaerao, esse processo confere ao
concreto uma maior fluidez sem aumento da quantidade de gua, por reduzir o atrito
entre as partculas do agregado grado. O concreto mais fluido penetra em todos os
vazios com maior facilidade. Dentre os dispositivos usados para vibrar o concreto,
destacam-se o vibrador de imerso (agulha), a rgua vibratria, a mesa vibratria e o
vibrador de formas.
O vibrador escolhido deve ser adequado s caractersticas do concreto.
Alm da freqncia, as caractersticas de amplitude e potncia devem ser
consideradas na escolha. As freqncias altas atuam sobre os gros finos, enquanto
que as baixas atuam sobre os agregados grados: os agregados entram em
ressonncia com a fonte vibratria. Assim, dependendo do tamanho mximo do
agregado, deve ser adequada a freqncia do vibrador. Em geral, para os agregados
comumente usados em elementos estruturais, a freqncia oscila entre 3.000 e
12.000 r.p.m.. A amplitude e a potncia do vibrador devem ser escolhidas em funo
do volume dos elementos: os vibradores de agulha de baixa potncia so adequados
para vigas, pilares, lajes, placas, etc. Quando no se emprega o vibrador adequado,
pode resultar um concreto heterogneo.
6.3.4.2.1 Vibrador de imerso (tipo agulha): Os vibradores internos ou de imerso,
tambm denominados vibradores de agulha, so usados para adensar concretos em
vigas, pilares, paredes e lajes. Os vibradores de mangote flexvel normalmente
consistem de uma agulha cilndrica vibrante de 19 a 175 mm de dimetro, conectada
ao motor por uma tubulao flexvel chamada mangote. Dentro da agulha, um peso
no balanceado gira em alta velocidade, fazendo a mesma vibrar em uma rbita
circular. Vibradores pequenos tm freqncias variando de 10.000 a 15.000 vibraes
por minuto e baixa amplitude. Para maiores dimetros, a freqncia diminui e a
amplitude aumenta. A figura 6.36 representa de forma esquemtica o que ocorre
durante o adensamento do concreto com vibradores de alta freqncia. A mistura
introduzida na frma. Com a imerso do vibrador, os agregados so movimentados
para junto da face da frma, e a argamassa de cimento e areia comea a
movimentar-se no sentido de dentro para fora. H o acmulo de bolhas de ar nas
faces das frmas. A argamassa continua a mover-se por entre os agregados grados
direcionando-se para a face da frma. Completa-se o movimento da argamassa em
direo frma. Quando o operador movimenta o vibrador para cima e para baixo, as
bolhas de ar movem-se para cima ao longo das faces das frmas e para fora do
concreto.

98

Figura 636 - Influncia de vibrador de alta freqncia no adensamento do concreto

Assim, um dos objetivos de se utilizar esse tipo de vibrador forar a sada do ar
aprisionado no concreto pela introduo rpida do vibrador na mistura e sada lenta,
com movimentos curtos para cima e para baixo. A penetrao rpida obriga o
concreto a movimentar-se para cima e para baixo, ajudando assim o ar a sair.
Quando o vibrador removido lentamente, o espao ocupado pelo mesmo vai se
fechando, expulsando o ar para a superfcie. No adensamento com vibradores de
imerso so necessrios os seguintes cuidados:
a camada de concreto a ser adensada deve ter altura correspondente a cerca de
do comprimento da agulha do vibrador (cerca de 35 a 50 centmetros);
o vibrador deve ser inserido no concreto na posio vertical ou inclinada, porm
com inclinao nunca maior que 45;
em lajes, o vibrador deve ser inserido inclinado ou na posio horizontal, para que
fique totalmente submerso no concreto;
para que no se crie uma junta fria entre as camadas sucessivas de concreto, o
vibrador deve penetrar na camada imediatamente inferior (de 2 a 5 centmetros)
quando do adensamento da ltima camada lanada. comum na superfcie de
elementos de concreto a existncia de linhas demarcando as diversas camadas
lanadas, devido no adoo desse cuidado;
dependendo do dimetro da agulha, pode ser recomendado um distanciamento
ideal entre os pontos de insero do vibrador, em funo do raio de ao do
mesmo. Tais distncias so mostradas na tabela 6.9 a seguir.
Tabela 6.9 - Distncia aproximada entre pontos de penetrao de vibradores de
imerso
dimetro da agulha
(mm)

raio de ao (mm)

distncia aproximada entre pontos de

penetrao (mm)

25

100

200

35

200

400

45

250

500

60

300

600

75

400

800

100

500

1000

140

850

1700

a penetrao do vibrador deve se dar sem esforo por parte do operrio, somente
pela ao do peso do vibrador. Somente nos casos em que o concreto for muito
seco pode ser necessrio um certo esforo para imerso;

99

 o vibrador nunca deve ser removido do concreto com o equipamento desligado, sob
o risco de a cavidade deixada por ele no ser preenchida pelo material;
o tempo de vibrao ideal depende da consistncia do concreto. Quando as bolhas
de ar que afloram superfcie do concreto durante o adensamento se tornarem
mais escassas, e quando a superfcie se tornar brilhante, sinal de que o vibrador
pode ser retirado. De uma forma geral, esse tempo varia entre 5 e 15 segundos.
NOTA: Uma vibrao prolongada extremamente prejudicial ao concreto, pois
provoca a separao entre os agregados e a argamassa. Pela ao da fora da
gravidade, os agregados deslocam-se para baixo e a argamassa para cima,
resultando numa camada superficial de baixa resistncia e num acmulo de
agregados na parte inferior da pea de concreto, geralmente na forma de bicheiras.
a prtica usual de adensar o concreto encostando-se o vibrador nas armaduras
deve ser evitada. Essa prtica geralmente adotada em obra para auxiliar a
penetrao do concreto entre as armaduras, principalmente em elementos que
tenham densidade de armadura muito alta. Entretanto, isso afeta a aderncia entre
o ao e o concreto, e na medida em que a vibrao se propaga por toda a
armadura, pode haver o deslocamento entre a mesma e o concreto j adensado;
o deslocamento horizontal do vibrador deve ser evitado, ou seja, a troca de posio
do vibrador deve ser feita pela retirada e posterior colocao do mesmo na posio
vertical. Alm disso, o vibrador no deve ser usado para transportar o concreto,
procedimento normalmente observado nas obras para espalhamento do material
depositado em grandes montes. Essa prtica pode provocar forte segregao;
deve ser evitada a penetrao do mangote flexvel do vibrador dentro do concreto,
pois pode causar segregao do material.
6.3.4.2.2 Vibradores externos: So equipamentos fortemente fixados s partes
externas das frmas, sendo comumente usados para adensar elementos de concreto
de pequena espessura ou com armadura densa. As indstrias de pr-moldados
geralmente usam mesas vibratrias equipadas com controles adequados para que a
freqncia e a amplitude possam ser alteradas de acordo com o tamanho do elemento
e a consistncia do concreto. Os vibradores de superfcie, tais como rguas
vibratrias, so usados para adensar concretos em pisos e lajes com espessura maior
que 150 mm.

6.3.5 CURA DO CONCRETO

O processo de cura do concreto tem a finalidade de manter a gua de
amassamento no interior do mesmo at que a hidratao do cimento tenha alcanado
um desenvolvimento satisfatrio. Durante esse perodo, o concreto deve ser protegido
contra mudanas bruscas de temperatura, secagem rpida, exposio direta ao sol,
chuvas fortes, agentes qumicos, choques e vibraes que possam causar o
aparecimento de fissuras na massa de concreto ou prejudicar sua aderncia
armadura. Cabe lembrar que a resistncia de um concreto aos 28 dias, curado com
cuidados especiais, 40% maior que a de um concreto curado ao ar (sem adoo de
nenhum mtodo de cura).
6.3.5.1 Procedimentos de cura
Existem vrias maneiras de se fazer a cura do concreto. A escolha de um ou
outro mtodo depende do rigorismo desejado para a efetividade do trabalho, da
viabilidade de implantao e o custo. Para tanto, devem ser avaliadas as condies
locais e as caractersticas das peas a serem curadas (forma, dimenses e posio).
Os mtodos mais empregados em obra para cura do concreto so: lmina
de gua, camada de areia saturada, sacos de pano preenchidos com material mido,
sacos de pano midos, asperso com gua, membrana de cura e conservao das

100

frmas. Alm desses mtodos, existe tambm a cura vapor, para peas avulsas de
concreto.
Lmina de gua: consiste em manter uma lmina de gua de 3 a 5 centmetros de
espessura sobre a superfcie do concreto. Esse mtodo geralmente adotado para
cura de lajes, atravs de dispositivos que mantenham a gua represada sem que
ocorram vazamentos. um mtodo eficiente, devendo, porm, ser periodicamente
verificado. Entretanto, torna impossvel a realizao de trabalhos sobre a laje
durante todo o perodo de cura.
Camada de areia saturada: consiste em depositar sobre a superfcie do concreto
uma camada de areia com espessura de 2 a 3 centmetros, que deve ser mantida
saturada com gua. um mtodo adaptvel a qualquer formato e dimenses da
laje a ser curada, permitindo a realizao de trabalhos sobre a mesma durante o
perodo de cura. Apresenta como inconveniente as operaes de transporte
(principalmente em prdios altos), colocao e retirada da areia, e a relativa
vulnerabilidade ao de ventos. Terminado o perodo de cura, recomenda-se
deixar a areia secar naturalmente para s ento remov-la. Dessa forma, o
concreto seca lentamente.
Camada de serragem saturada: idntico ao mtodo descrito anteriormente, esse
emprega serragem saturada para a cura do concreto. A escolha entre um ou outro
mtodo depende da disponibilidade do material no local.
Sacos de pano preenchidos com material mido: consiste em depositar sobre a
superfcie do concreto sacos de pano (comumente empregados na armazenagem de
cereais) preenchidos com areia ou serragem em quantidade suficiente para que
formem uma camada de 2 centmetros de espessura quando na posio horizontal.
As extremidades dos sacos devem ser costuradas, e os mesmos devem ser
mantidos constantemente midos. um mtodo mais vantajoso que os anteriores,
pois elimina os problemas relativos s operaes de colocao e remoo de areia
ou serragem, e no sofre a ao prejudicial de ventos. Aps o perodo de cura, os
sacos podem ser guardados ou utilizados para outros elementos. Esse sistema pode
ser empregado tanto em elementos horizontais como verticais.
Sacos de pano midos: consiste em dispor sobre a superfcie do concreto panos
que devem ser mantidos permanentemente midos. Como desvantagem, apresenta
o risco de secar rapidamente dependendo do ambiente onde se encontra, exigindo
constante verificao. Pode tambm ser deslocado sob a ao de ventos.
Asperso com gua: consiste em aspergir gua sobre a superfcie do concreto
durante o perodo de cura, deixando-a permanentemente saturada. um sistema
que deve ser evitado, j que o intervalo de tempo necessrio entre molhagens
sucessivas escasso, e muitas vezes ocorre a secagem do material. A superfcie do
concreto, passando por ciclos mido/seco, sofre elevadas tenses superficiais que
podem levar sua fissurao. A eficcia desse procedimento requer
obrigatoriamente a asperso ininterrupta de gua na superfcie do concreto, o que
pode ser obtido, por exemplo, por meio de bicos aspersores.
Membrana de cura: consiste em aplicar sobre a superfcie do concreto certas
emulses aquosas, solues resinosas ou parafnicas, atravs de pulverizadores ou
rolo de pintura, formando uma pelcula impermevel com vida til de
aproximadamente 3 a 4 semanas. Como desvantagem, apresenta a necessidade de
remoo no caso de posterior revestimento da superfcie de concreto.
Conservao das frmas: consiste em manter as frmas constantemente saturadas
durante todo o perodo de cura. As frmas atuam como proteo do concreto contra
a evaporao, e podem ser consideradas como um sistema efetivo apenas nos
casos em que a maior parte do concreto esteja coberta, como em pilares e vigas.

101

 Cura a vapor: consiste em submeter peas avulsas de concreto a um ambiente de

vapor de gua temperatura de 70C, sob presso ou no, favorecendo o rpido
endurecimento pela alta temperatura e manuteno do ambiente saturado. Aps
um dia de cura a vapor, as resistncias podem se igualar quelas desenvolvidas aos
28 dias, sob cura mida normal. um processo bastante usual em indstrias de
pr-moldados, onde o tempo um fator importante. Geralmente resultam peas de
alta qualidade.
6.3.5.2 Perodo de cura
O processo de cura deve iniciar to logo seja possvel. No caso de cura
mida, o momento de incio pode ser avaliado pelo pressionar dos dedos na superfcie
do concreto: se no ficarem marcas, pode-se dar incio ao processo de cura. Em casos
desfavorveis, como concreto exposto a forte aerao (locais com muita ventilao), a
cura deve iniciar logo aps o desempeno, antes mesmo do trmino da pega.
No caso de aplicao de membrana de cura, esta pode ser feita quando o
concreto no mais apresentar sinais de gua livre na superfcie, ou seja, assim que
perder o brilho superficial caracterstico. Em superfcies verticais (faces laterais de
vigas, pilares e paredes), obviamente a aplicao da membrana deve iniciar aps a
retirada das frmas.
A durao do perodo de cura depende da velocidade com que ocorrem as
reaes de hidratao do cimento. Normalmente, adota-se como durao mnima o
tempo necessrio para obter 70% da resistncia especificada em projeto. A tabela
6.10 a seguir apresenta os tempos mnimo e ideal em funo do cimento utilizado no
concreto, para realizar-se a cura de maneira contnua.
Tabela 6.10 - Perodos de cura

Cimento Portland Comum

Cimento Portland Pozolnico

tempo mnimo de cura

tempo ideal de
cura

7 dias
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