INSPECCIN

VISUAL
CONCEPTOS
GENERALES
Preparado por: Ing. Jos C. Cassina

1. GENERALIDADES
La mayor parte de la informacin que reciben los seres
humanos procedente del mundo exterior, llega a travs del
canal visual.

La inspeccin visual es el ensayo no destructivo por

excelencia, ya que su agente fsico, la luz, no produce dao
alguno a la inmensa mayora de los materiales.

La inspeccin visual es una de las ms antiguas actividades

en los sectores industriales y el primer ensayo no
destructivo aplicado en cualquier tipo de pieza o
componente.
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1. GENERALIDADES
No existe ningn proceso industrial en que la inspeccin
visual no est presente.

Las caractersticas distintivas del mtodo son simplicidad de

realizacin y bajo costo operativo, aunque se requiere una
tcnica afinada, con requisitos bsicos slidos, que deben
ser conocidos y correctamente aplicados.

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1. GENERALIDADES
Al ojo humano le basta una pequea fraccin de luz emitida,
reflejada o transmitida por el objeto, para obtener la
informacin precisa que enviar al cerebro.

Luego habr que ver si el sujeto es capaz de interpretar

correctamente la informacin, pues hay una gran diferencia
entre ver y mirar.

Para ver, es preciso mirar adecuadamente, conforme a una

tcnica especfica y con criterios de interpretacin bien
definidos.
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2. LA INSPECCIN VISUAL COMO HERRAMIENTA DE

GESTIN DE CALIDAD

La inspeccin visual de soldaduras es una herramienta de

gran importancia en la obtencin de resultados
satisfactorios desde el punto de vista productivo y de
calidad en los proyectos de construccin que incluyen
uniones soldadas.
Utilizada en forma correcta, la inspeccin visual tiene
elevadas
posibilidades
de
detectar
y
corregir
inconvenientes
oportunamente,
evitando
gastos
innecesarios.

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2. LA INSPECCIN VISUAL COMO HERRAMIENTA DE

GESTIN DE CALIDAD
En el campo de la fabricacin, utilizando una expresin
coloquial, podemos decir que se busca obtener uniones
soldadas de calidad.
Que significa una unin soldada de calidad?
En este caso, calidad es la conformidad entre la
soldadura y lo establecido al respecto en un documento
llamado especificacin. Esta conformidad slo puede
ser verificada a travs de una actividad de medicin.
Una diferencia entre lo medido y lo especificado implica
una no conformidad y se deber establecer la manera de
manejarla.
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3. PARADIGMAS SOBRE LA INSPECCIN VISUAL

Veamos algunos paradigmas existentes respecto
concepto de inspeccin visual en soldaduras:

al

Se realiza cuando se ha terminado de realizar la unin

soldada. Es una actividad inmediatamente posterior a la
soldadura y se debe hacer cuando sta se ha enfriado.

El objetivo es verificar si la unin soldada tiene un

aspecto uniforme, agradable a la vista. Se emplea la
vista, pero otros sentidos, como el tacto por ejemplo,
tambin pueden ayudar.

Slo pueden realizar inspeccin visual aquellas personas

con mucha experiencia, que han visto a lo largo de su
vida muchas soldaduras y por lo tanto conocer la
relacin entre la apariencia y la capacidad en servicio de
la junta soldada que se inspecciona.
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3. PARADIGMAS SOBRE LA INSPECCIN VISUAL

Ninguna de las afirmaciones anteriores corresponde a lo
que se debe hacer en una inspeccin visual de soldadura.

En primer trmino, la inspeccin visual no es una

operacin aislada.

Por el contrario, es una secuencia de actividades que se

ejecuta a lo largo de todo el proceso productivo,
iniciando en la revisin de los requerimientos
contractuales y finalizando en la entrega de toda la
documentacin que corresponda una vez culminada la
construccin e inspeccin del proyecto.
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4. LOS RESULTADOS SON PREDECIBLES ?

Sabemos que la soldadura es una operacin que ejerce
una gran influencia en el resultado de todo proceso
productivo que la incluya.
Sin embargo, nos podemos hacer la siguiente pregunta:
Los resultados son predecibles?

Puede afectar la suerte en los resultado productivos

que obtengo en la soldadura?

Podra controlar mi forma de soldar de manera de

obtener siempre buenos resultados?
EN
SOLDADURA
LOS
RESULTADOS
SON
PREDECIBLES PORQUE ESTA DISCIPLINA ES UNA
CIENCIA.
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4. LOS RESULTADOS SON PREDECIBLES ?

Existen reglas de juego descubiertas por la ciencia a lo
largo de los aos, de manera tal que aplicando el mtodo
cientfico (observacin anlisis - experimentacin) se
puede comprender aunque sea en forma temporal y
parcial, el complejo fenmeno de la soldadura.
El conjunto de estas reglas constituyen nuestro
conocimiento cientfico actual, el llamado estado del
arte, sobre la soldadura.
Se trata bsicamente de relacionar las variables de
entrada de un proceso constructivo que incluya
soldadura, su forma de interaccin y los resultados de
la misma.
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4. LOS RESULTADOS SON PREDECIBLES ?

En definitiva, si sabemos cuales son las

variables a controlar (hecho posible a
travs de la comprensin del fenmeno),
podremos
predecir
los
entonces
resultados.

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5. VARIABLES DE INGRESO A CONTROLAR

Estas variables han sido identificadas por diferentes
autores u Organizaciones. En particular, indicaremos las
que se mencionan en Programas de Entrenamiento de
A.W.S. (American Welding Society):

Materiales de fabricacin.

Diseo de uniones soldadas.

Procedimientos de soldadura.

Forma de ejecucin de las soldaduras.

Programas de inspeccin establecidos.

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5. VARIABLES DE INGRESO A CONTROLAR

Resulta claro entonces, que la inspeccin

visual es una operacin cuyo objetivo es
controlar
estas
variables
en
el
transcurso
de
todo
el
proceso
productivo.
Por lo tanto, es una definicin mucho
ms integral de lo que se entiende por
inspeccin visual.
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5. VARIABLES DE INGRESO A CONTROLAR

Describiremos en forma
variables mencionadas.

rpida,

cada

una

de

las

Materiales de fabricacin: se incluye el material base,

materiales
de
aporte, materiales
de respaldo,
fundentes, etc. La inspeccin visual deber verificar que
todos ellos cumplan con las especificaciones requeridas y
que
su
estado
de
suministro,
conservacin
y
mantenimiento sea apropiado.

Diseo de uniones soldadas: corresponde a la forma

geomtrica en la que se disponen los elementos a soldar
y a las dimensiones de los cordones para satisfacer los
requisitos de resistencia mecnica exigidos. Ante
errores en estas definiciones, el rol del inspector visual
es importante en la deteccin temprana de los mismos.
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5. VARIABLES DE INGRESO A CONTROLAR

Procedimientos de soldadura: es un documento escrito

que establece como se van a combinar las distintas
variables involucradas en la fabricacin de determinado
tipo de unin soldada. Segn veremos ms adelante,
toda unin soldada a ser fabricada, debe tener un
procedimiento de soldadura asignado y el persona que
ejecute la construccin debe ceirse estrictamente al
procedimiento establecido.
La capacidad de un procedimiento de soldadura de
obtener resultados satisfactorios, de acuerdo a las
especificaciones contractuales, se mide durante la
calificacin del procedimiento de soldadura, tarea que se
realiza antes de iniciar la fabricacin y que es
responsabilidad del constructor.
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5. VARIABLES DE INGRESO A CONTROLAR

Procedimientos de soldadura:
Una vez calificados los procedimientos de soldadura,
stos se vuelven parte de las especificaciones y una de
las tareas del inspector es verificar su cumplimiento.
La forma de ejecutar la soldadura est relacionada a la
capacidad de seguir el procedimiento correspondiente y
al control de las variables que pueden afectar el
resultado final.
Un buen procedimiento no garantiza buenos resultados,
as como una buena receta no garantiza un buen plato.
Se
necesita
tambin
herramientas adecuadas,
deseado.

personal
calificado,
con
para lograr el resultado

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5. VARIABLES DE INGRESO A CONTROLAR

Forma de ejecucin de las soldaduras:

Los soldadores son responsables de la ejecucin de la
soldaduras. Deben haber pasado una prueba de
calificacin para verificar sus habilidades en una
determinada configuracin de variables.
Este proceso de verificacin de habilidad es tambin
responsabilidad del constructor.

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5. VARIABLES DE INGRESO A CONTROLAR

Programas de inspeccin establecidos:

Finalmente un programa de inspeccin estudiado y
especfico de inspeccin, permitir controlar todos los
puntos crticos, previniendo a los involucrados sobre los
puntos a controlar y sobre el momento correcto para
hacerlo.
Encontrar los inconvenientes a tiempo, permitir que no
se transformen en no conformidades mayores.
Este es uno de los principales objetivos de la inspeccin
visual: monitorear durante la ejecucin y corregir en el
camino.

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6. CUNDO CONTROLAR?
Hasta ahora definimos cuales son las variables a
controlar. Si agregamos cual es el momento adecuado
para hacerlo, la herramienta de inspeccin visual se
torna an ms potente.

Desde un principio establecimos que la inspeccin visual

es en realidad una secuencia de operaciones que se
ejecuta a lo largo de todo el proceso productivo.

Veamos ahora como dividir ese proceso en etapas

temporales.

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6. CUNDO CONTROLAR?
La divisin propuesta en los Programas de Entrenamiento
de A.W.S. (American Welding Society) es la siguiente:

Fase A: Revisin inicial.

Fase B: Chequeos pre-soldadura.

Fase C: Chequeos durante la soldadura.

Fase D: Chequeos posteriores a la soldadura.

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6. CUNDO CONTROLAR?

Fase A: Revisin inicial.

Desarrollar planes de inspeccin en funcin de las

exigencias de las especificaciones.

Revisar los planes de calidad existentes.

Establecer un sistema de registro y manejo de no

conformidades.

Programas de acciones correctivas.

Sistema
de
conformes.

identificacin

de

productos

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no

6. CUNDO CONTROLAR?
Herramientas pticas a utilizar:



Dispositivos de iluminacin: linternas, lmparas porttiles,

etc. (verificar nivel de iluminacin mnima de acuerdo a la
Norma aplicable).
Medios pticos auxiliares: son instrumentos que remedian
las limitaciones de agudeza visual del inspector. Pueden
ser:

Proyectores de perfiles: permiten mejorar la
observacin de piezas pequeas.

Endoscopios: permiten la inspeccin visual directa del
interior de cavidades y superficies internas en
general.

Lupas: permiten una visin amplificada de la
superficie, normalmente entre 1,5 y 10 aumentos.

Comparadores de superficie: son lupas que permiten
comparar el acabado de una superficie con otra que se
toma como referencia.
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6. CUNDO CONTROLAR?

Fase B: Chequeos pre-soldadura.

Verificar que los materiales cumplen con lo indicado

en las especificaciones.

Medir los materiales para verificar que las

longitudes, anchos, dimetros y espesores cumplan
con las especificaciones.

Verificar posicionamiento de los elementos y de las

juntas.

Verificar
limpieza.

Verificar temperaturas de precalentamiento.

preparaciones

de

junta,

alineamiento,

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6. CUNDO CONTROLAR?

Fase C: Chequeos durante la soldadura.

Verificar calidad
soldadura.

Verificar secuencia de aplicacin.

Verificar temperaturas y limpieza inter-pases.

ubicacin

de

los

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pases

de

6. CUNDO CONTROLAR?

Fase D: Chequeos posteriores a la soldadura.

Verificar apariencia y sanidad.

Antes de observar la posible presencia de
discontinuidades o defectos superficiales, debe
procederse a una limpieza rigurosa de las superficies
para eliminar la presencia de xidos y escoria. Debe
cuidarse la aplicacin de mtodos de limpieza tales
como el uso de picaretas y/o cepillos metlicos, que
pueden enmascarar defectos tales como microfisuras.
Mediante la inspeccin visual se pueden detectar
diferentes tipos de discontinuidades o defectos, a
saber:
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6. CUNDO CONTROLAR?

Fase D: Chequeos posteriores a la soldadura.

Verificar apariencia y sanidad.



Falta de fusin: se detectan por la existencia de depresiones

entre el metal base y el cordn de soldadura.

Falta de penetracin: da lugar a la formacin de una pequea

depresin a lo largo de la cara opuesta a la que se suelda.

Falta de material de aporte: se identifica porque la unin no est

completamente llena.

Mordeduras (socavaduras): se identifican por la presencia de

depresiones en el metal base a uno o ambos lados del cordn de
soldadura.

Salpicadura o proyecciones: son pequeas gotas de metal que se

desprenden del aporte y no forman parte del cordn de soldaura.

Fisuras: son indicaciones alargadas, que por su gravedad siempre

son consideradas defectos.
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6. CUNDO CONTROLAR?

Fase D: Chequeos posteriores a la soldadura.

Verificar conformidad dimensional.

Para determinar el ajuste en las dimensiones y su
conformidad con las especificaciones, se pueden
utilizar herramientas de medicin tales como reglas,
calibres,
micrmetros,
galgas
especficas
de
soldadura.

Finalizar, ordenar la documentacin y preparar los

reportes respectivos.

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7. CONCLUSIONES

La inspeccin visual est lejos de ser la simple

observacin de soldaduras terminadas para evaluar su
calidad, como habitualmente se piensa.

La inspeccin visual es una secuencia de operaciones que

tiene como fin asegurar la calidad de las uniones
soldadas ejecutadas y que abarca todas las etapas del
proyecto.

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