Penanganan Pascapanen Padi

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN
Tanaman pangan umumnya adalah tanaman biji-bijian

yang meliputi:
1. Padi
2. Jagung
3. Kedelai
PENANGANAN
PASCAPANEN PADI
4. Kacang tanah
5. Gandum
6. Milet, dll.
Usman Ahmad
Departemen Teknik Mesin dan Biosistem
Institut Pertanian Bogor
2
1
Makanan pokok di Asia
Grains are very important commodities in Indoensia, used as

1. Staple food in a wide region (rice and corn)
2. Food industries (corn, soybean)
3. Feed industries (corn)
gandum
jelugur
Durable crops if treated (harvested at mature stage, thresed or

shelled, dried, and stored) properly.
padi
kurma
kurma
Postharvest problem :
milet
1. Loss in both
quantity and
quality,
2. Aflatoxin in corn
and groundnut
umbi
3
GKP
Diagram alir
Pengolahan Padi
There are three groups of factors contribute to grain

losses:
1. Physical factor
Pengeringan
GKG
physical losses
Pembersihan
Happen during harvest, threshing or shelling, drying,
Tempering
transport, and storage.
2. Biological factors
biological losses
Penggilingan
Sekam
Mostly due to insect pest and microbial damage
3. Physiological factors
Pengupasan kulit
Penyosohan
physiological losses
Not a serious problem as compare to perishable crops
Dedak
Pemutuan
if the grains are treated properly
Pengemasan
5
Pengukuran susut panen padi
Panen
Panen dengan sabit :
Panen dengan mesin
Penghitungan susut panen

Bt
SP = -----------------------------------------B t + Bg t + (B p/Lpx10.000)
x 100%
Keterangan :
SP
Bt
Bp
Lp
Bg t
: Susut panen
: Berat susut dari tabel konversi (berdasarkan jumlah butir
gabah bernas yang menempel pada 9 papan)
: Berat hasil panen ubinan
: Luas ubinan
: Berat gabah yang tercecer selama penumpukan sementara
Perontokan 1
Tabel Konversi Susut Panen

J u m la h
S us u t
J u m la h
S u su t
J u m la h
S u s ut
J um la h
S u su t
J u m lah
S u s ut
ga b ah
(k g /h a )
g ab a h
(k g /h a)
ga b ah
(k g/ ha )
g a ba h
(k g /h a)
g ab a h
(k g/ ha )
(b ut ir)
(b u tir)
(bu tir)
(b ut ir)
(b ut ir)*
10
(1 )
( 2)
(3 )
(4 )
(5 )
(6 )
( 7)
(8 )
(9 )
( 10 )
55
29
105
55
1 55
81
20 5
108
10
60
32
110
58
1 60
84
21 0
110
15
65
34
115
60
1 65
87
21 5
113
20
11
70
37
120
63
1 70
89
22 0
116
25
13
75
39
125
66
1 75
92
22 5
118
30
16
80
42
130
68
1 80
95
23 0
121
35
18
85
45
135
71
1 85
97
23 5
124
40
21
90
47
140
74
1 90
10 0
24 0
126
45
24
95
50
145
76
1 95
10 3
24 5
129
50
26
10 0
53
150
79
2 00
10 5
25 0
131
K e te ra ng a n *
K o lo m g a njil a d ala h ju m lah b u tiran g a ba h b ern a s ya n g m en e m p e l p a da 9 p a p an d a n k o lo m
g e n ap
a d a la h
ju m la h
su s u t (k g /h a ) b e rd as a rk a n
ju m la h b u tira n
ga b a h b e rn a s y a n g
m en e m p e l p a d a 9 p ap a n .
11
12
Perontokan 2
Perontokan 3
13
14
Pengeringan 2
Pengeringan 1
15
16
Sesuai dengan SNI, standar mutu gabah meliputi

persyaratan kualitatif dan persyaratan kuantitatif.
1) Persyaratan kualitatif
a) Bebas hama dan penyakit
b) Bebas bau busuk, asam ataubau-bau lainnya
c) Bebas dari bahan kimia seperti sisa-sisa
pupuk, insektisida, fungisida dan bahan kimia
lainnya
d) Gabah tidak boleh panas
17
18
Kadar
Air
Butir
Hampa
Butir
Kuning
Butir
Hijau
Butir
Merah
Kotoran
Pengaruh tiap kegiatan terhadap mutu GKG
1. Panen
2. Pengangkutan
3. Pengeringan
Kegiatan
Pascapanen
4. Pembersihan
5. Penyimpanan
19
20
Pengaruh tiap kegiatan terhadap mutu beras
Prosedur Penggilingan Gabah sesuai GHP

Benda
Asing
Derajat
Sosoh
3. Pengeringan
Good Handling Practices Praktek Penanganan yang Baik
4. Pembersihan
5. Penundaan
1. Merupakan bagian dari GAP

2. Serangkaian metoda khusus yang jika diaplikasikan dalam kegiatan
pertanian akan menghasilkan produk yang selaras dengan nilai-nilai
penunjangnya.
3. Suatu praktek dapat dikatakan good atau baik tergantung pada
standar yang digunakan.
Butir
Menir
2. Pengangkutan
Butir
Patah
1. Panen
Kadar
Air
Gabah
Good Agricultural Practices Praktek Pertanian yang Baik

Sekumpulan prinsip-prinsip untuk diaplikasikan pada kegiatan produksi di
tingkat on-farm (budidaya) maupun off-farm (pascapanen) sehingga
menghasilkan bahan pangan dan non-pangan berbasis pertanian, dengan
tetap mempertimbangkan aspek ekonomi, sosial, dan kelestarian
lingkungan.
Kegiatan Pascapanen
6. Pengupasan sekam
7. Penyosohan
8. Pengemasan
9. Penyimpanan
Membutuhkan Standar untuk Acuan

21
22
Mutu beras berdasarkan SNI
Standar Mutu Beras Giling (SNI 0101-6128

6128--2008)
1. Syarat Umum
Bebas hama dan penyakit

Bebas bau apek, asam atau bau lainnya
Bebas dari campuran dedak dan bekatul
Bebas dari bahan kimia yang membahayakan
No
2. Syarat Khusus
Derajat sosoh
Kadar air
Butir kepala, butir patah, butir menir, butir merah,butir
kuning/rusak, butir mengapur
Benda asing dan butir gabah
3. Dibagi dalam 5 (lima) katagori mutu (I, II, III, IV dan V)

23
Komponen Mutu
Satuan
Mutu
I
Mutu
II
Mutu
III
Mutu
IV
Mutu
V
Derajat sosoh (min)
(%)
100
100
95
95
85
Kadar air (maks)
(%)
14
14
14
14
15
3
4
5
Butir Kepala (Maks)

Butir Patah (maks)
Butir Menir (maks)
(%)
(%)
(%)
95
5
0
89
10
1
78
20
2
73
25
2
60
35
5
6
7
Butir Merah (maks)

Butir Kuning/Rusak (maks)
(%)
(%)
0
0
1
1
2
2
3
3
3
5
8
9
Butir Mengapur (maks)

Benda Asing (maks)
(%)
(%)
0
0
1
0,02
2
0,02
3
0,05
5
0,20
10
Butir Gabah (maks)
Butir/100gr
24
Persiapan bahan baku
A : Patahan kecil
B : Patahan besar
1. Untuk menghasilkan beras yang berkualitas, bahan baku

gabah juga harus berkualitas.
2. Gabah harus diketahui varietasnya, asal gabah, kapan
dipanen, kadar air awal, dan langsung dikeringkan sampai
kadar air 14%. Penundaan pengeringan akan menimbulkan
butir kuning.
3. Gabah baru akan menghasilkan penampakan beras yang
putih cerah dengan cita rasa yang belum berubah. Gabah
kering yang telah disimpan lebih dari 4 bulan atau 1 musim,
menghasilkan penampakan beras yang buram dan terjadi
perubahan cita rasa (tingkat kepulenan menurun).
C : Beras kepala
D : Beras utuh
26
25
Proses penyosohan beras
Proses pemecahan kulit

1. Tumpukan gabah (GKG) disiapkan di dekat lubang pemasukan
(corong sekam) gabah.
2. Mesin penggerak dan mesin pemecah kulit dihidupkan, kemudian
corong hopper dibuka-tutup untuk pengumpanan.
3. Proses pemecah kulit dilakukan 2 kali dan diayak 1 kali dengan alat
ayakan beras pecah kulit (BPK).
4. Ayakan BPK untuk disesuaikan dengan varietas butir bulat (ukuran
lubang ayakan 0,8 inchi) dan varietas butir panjang (ukuran lubang
ayakan 1 inchi).
5. Proses pemecah kulit berjalan baik bila butir gabah pada beras pecah
kulit hampir tidak ada. Bila masih banyak butir gabah kerapatan rubber
roll dan kecepatan putarannya harus diset kembali.
1. Sebaiknya BPK disosoh 2 kali, pertama menggunakan mesin

penyosoh tipe friksi karena menghasilkan kehilangan hasil
selama penggilingan terendah (3,14% dibanding alat
penyosoh tipe abrasive (3,54%).
2. Kecepatan putaran untuk menghasilkan beras bermutu
adalah 1100 rpm, dan mengatur katup pengepresan
keluarnya beras.
3. Proses penyosohan berjalan baik bila rendemen beras yang
dihasilkan sama atau lebih dari 65% dan derajat sosoh sama
atau lebih dari 95%.
4. Untuk mengelompokkan kelas mutu beras digunakan ayakan
beras dengan beberapa outlet.
28
27
Urutan proses penggilingan padi yang lengkap
Paddy Cleaner
Berfungsi untuk memisahkan bahan ukuran besar dan
kasar seperti jerami dan kayu, dan bahan halus seperti
kotoran yang menempel pada gabah.
Paddy cleaner
biasanya
dikombinasikan
dengan aspirator.
29
30
Paddy cleaner
Paddy Cleaner
Aspirator
31
32
Destoner
Destoner
Berfungsi untuk memisahkan butirbutir batu kecil dan kotoran berat

lainnya berdasarkan perbedaan
bulk density
Double layers gravity destoner

33
34
Paddy Husker (huller)
Paddy Separator
Berfungsi untuk mengupas

kulit/sekam dan membuangnya
sehingga dihasilkan BPK
Berfungsi untuk memisahkan gabah yang belum terkupas

untuk dikembalikan ke Paddy Husker
35
36
Gravity paddy separator
Rice Polishing Machine

Berfungsi untuk menyosoh BPK
sehingga dihasilkan beras putih
dengan derajat sosoh tertentu.
to polish = to make something
smooth and glossy
menggosok, menyemir
Rice polisher adalah mesin untuk

membuat beras bersih dari serbuk beras
akibat gesekan sehingga mengkilap
37
38
Single and double roll polisher
Water jet polisher
39
40
Vertical Friction Whitener
Vertical Abrasive whitener
Berfungsi untuk meningkatkan

whiteness butir beras tanpa
mengakibatkan beras patah
Air-jet whitener
41
42
One-pass Pearler
Setelah proses polishing
Berfungsi untuk menyosoh BPK dengan sekali jalan

sehingga dihasilkan beras putih dengan derajat sosoh
tertentu.
Setelah proses whitening
44
43
One-pass Pearler + Polisher

1. Pengatur hopper
Berfungsi untuk mengupas kulit dan menyosoh BPK yang dihasilkan

dengan sekali jalan sehingga dihasilkan beras putih dengan derajat
sosoh tertentu.
2. Pintu hopper
3. Rubber roll
4. Pengatur kerapatan
5. Penyosoh
6. Pengatur penyosoh
7. Blower
8. Saluran sekam
9. Pengayak
10.Pengeluaran beras
45
46
Penggiling padi tipe kompak (RMU)
47
48
Rice Sifter
Thickness/Width Separator
Berfungsi untuk memisahkan butir beras putih berdasarkan

ukurannya melalui pengayakan sehingga dihasilkan beberapa
tingkatan mutu beras spt:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Berfungsi untuk memisahkan beras

berdasarkan ukuran ketebalan atau
diameter beras (memisahkan benda
asing, butir varietas lain, dsb.)
Beras utuh
Beras kepala
Beras patah besar
Beras patah sedang
Beras patah kecil
Menir
Kotoran
49
50
Grain Colour Sorter
Length Grader
Berfungsi untuk memisahkan buitr beras dengan warna lain

(selain putih) menggunakan sensor optik dan bekerja secara
elektronik
Berfungsi untuk memisahkan

satu atau dua macam beras
patah atau butir yang lebih
pendek, yang tidak dapat
dipisahkan dengan
thickness/width separator
51
52
Rice Milling Test Machines
Beberapa pertanyaan
1. Apakah beras giling saya memenuhi SNI?
2. Bagaimana menganalisis beras giling?
3. Siapa yang berhak menentukan?
Testing Husker
53
54
Testing Mill
Moisture Meter
Rice Grader
Thickness Grader
Rice Milling Meter,
untuk mengetahu derajat
sosoh
55
56
Mutu Gabah
2) Persyaratan kuantitatif mutu gabah sesuai SNI

Mutu Gabah
Seperangkat alat uji

laboratorium
Komponen Mutu
Kualitas
II
III
Kadar air (% maks)

Gabah hampa (% maks)
Butir rusak + Butir kuning (% maks)
Butir mengapur + Gabah muda (% maks)
Butir merah (% maks)
Benda asing (% maks)
Gabah Varietas lain (% maks)
14,0
1,0
2,0
1,0
1,0
2,0
14,0
2,0
5,0
5,0
2,0
0,5
5,0
14,0
3,0
7,0
10,0
10,0
4,0
1,0
57
58
2) Persyaratankuantitatif mutu beras giling sesuai Mutu Beras

SNI 01-6128-1999
Sesuai dengan SNI, persyaratan mutu beras

mencakup:
1) Persyaratan kualitatif
(a) Bebas hama dan penyakit
(b) Bebas bau busuk, asam atau bau-bau lainnya
(c) Bebas dari bekatul
(d) Bebas dari tanda-tanda adanya bahan kimia
yang membahayakan
No
59
Komponen
Mutu
IV
Derajat sosoh (min)

Kadar air (maks)
%
%
100
14
100
14
100
14
95
14
85
15
3
4
Beras kepala (min)

Butir utuh (min)
%
%
100
60
95
50
84
40
73
35
60
35
Butir patah (maks)
15
25
35
Butir menir (maks)
Butir merah (maks)
Butir kuning/rusak (maks)
Butir mengapur (maks)

Benda asing (maks)
11
Butir gabah (maks)
II
MUTU
III
1
2
10
Satuan
%
Btr/
100g
0.02
0.05
0.2
60
Proses Pengemasan
Proses Penyimpanan
1. Beras hasil giling sebaiknya tidak langsung dikemas, sampai

sisa panas akibat penggilingan hilang.
2. Jenis kemasan disarankan memperhatikan beras isinya.
Untuk kemasan lebih dari 10 kg sebaiknya menggunakan
karung plastik yang dijahit tutupnya, untuk ukuran 5 kg
dengan kantong plastik dengan tebal 0,8 mm.
3. Faktor yang perlu diperhatikan dalam memilih jenis kemasan
adalah kekuatan kemasan, bahan kemasan (tidak korosif,
tidak mencemari, kedap udara).
4. Label kemasan beras hendaknya mencantumkan nama
varietas (untuk menghindari pemalsuan).
1. Tempat penyimpanan beras harus aman dari tikus, bersih,

bebas kontaminasi hama (Caliandra sp. dan Tribolium sp.)
dan penyakit gudang, ada pengaturan aerasi, tidak bocor
dan tidak lembab.
2. Sebelum beras disimpan sebaiknya dilakukan pemeriksaan
terhadap kebocoran kemasan.
3. Karung keras diletakkan diatas bantalan kayu yang disusun
berjejer dengan jarak tertentu untuk pengaturan aerasi, tidak
langsung kontak dengan lantai untuk menghindari
kelembaban, memudahkan pengendalian hama (fumigasi),
serta teknik penumpukan beras.
62
61
63
64
Modern rice milling machineries
Louisiana Rice Mill, LA, USA
Lifting to silo
Rough rice received from a truck
Polishing
65
Unloading and feeding into silo
Husk removing
Cleaning before milling
66
Quality control in Louisiana Rice Mill, LLC (LARM)
Cleaning, sorting, and bulk packaging of milled rice
Quality control room with equipment
Quality
standard
charts and
definitions
Bulk transportation by train
Small packaging and trucking of milled rice
Low quality kernel, damaged by heat

67
Kunjungi salah satu penggilingan padi di Bogor dan

sekitarnya, lalu lakukan observasi berikut:
1. Rangkaian mesin-mesin yang digunakan
2. Kapasitas masing-masing mesin
3. Kadar air GKG, mutu beras dan rendemen giling
Buatlah laporan dengan perhitungan foto-foto yang
diperlukan, lalu kumpulkan pada ketua kelas untuk
dikirim via email, paling lambat 20 Okt. 2014.
Laporan dibuat berkelompok.
69
68

Penanganan Pascapanen Padi

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Penanganan Pascapanen Padi

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN

Tanaman pangan umumnya adalah tanaman biji-bijian

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN

Makanan pokok di Asia

Grains are very important commodities in Indoensia, used as

Durable crops if treated (harvested at mature stage, thresed or

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN

There are three groups of factors contribute to grain

Happen during harvest, threshing or shelling, drying,

transport, and storage.

Mostly due to insect pest and microbial damage

Not a serious problem as compare to perishable crops

if the grains are treated properly

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN

Pengukuran susut panen padi

Panen dengan sabit :

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN

Panen dengan mesin

Penghitungan susut panen

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN

Tabel Konversi Susut Panen

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN

Sesuai dengan SNI, standar mutu gabah meliputi

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN

Pengaruh tiap kegiatan terhadap mutu GKG

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN

Pengaruh tiap kegiatan terhadap mutu beras

Prosedur Penggilingan Gabah sesuai GHP

Good Handling Practices Praktek Penanganan yang Baik

1. Merupakan bagian dari GAP

Good Agricultural Practices Praktek Pertanian yang Baik

Membutuhkan Standar untuk Acuan

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN

Mutu beras berdasarkan SNI

Standar Mutu Beras Giling (SNI 0101-6128

Bebas hama dan penyakit

3. Dibagi dalam 5 (lima) katagori mutu (I, II, III, IV dan V)

Derajat sosoh (min)

Kadar air (maks)

Butir Kepala (Maks)

Butir Merah (maks)

Butir Mengapur (maks)

Butir Gabah (maks)

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN

Persiapan bahan baku

1. Untuk menghasilkan beras yang berkualitas, bahan baku

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN

TMB422: TEKNIK PASCAPANEN