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Edicin Tcnica
INDICE
Introduccin
II... Consideraciones generales
III... Componentes de un sistema de riego localizado
Cabezal de riego
Componentes de un cabezal de riego
Unidad de bombeo
Unidad de filtrado
Unidad de fertilizacin
Dispositivos de control de flujo
Elementos de automatizacin
Tablero de control de riego y programadores
Vlvulas elctricas
IV... Red de conduccin y distribucin
Matriz o lnea principal
Submatriz o lneas secundarias
Terciarias
Laterales
Caractersticas de los materiales.
Emisores
Goteros y Cintas
Micro aspersores y microyet
Caractersticas de variados tipos de emisores.
V... Fertirriego
Equipo
Criterios para la seleccin de los equipos
Ubicacin en el cabezal de riego
Determinacin de tipos de fertilizantes
Manejo de la fertirrigacin
Ventajas
Limitaciones
Precauciones
Mezclas de fertilizantes
Plan de manejo general de un sistema de riego a presin
INTRODUCCION
La automatizacin del riego en los cultivos hortcolas y frutcolas al aire libre es una
realidad. Se ha producido la tercera gran revolucin del riego, primero fue el riego
localizado, despus la fertirrigacin en cultivos protegidos y ahora, la completa
automatizacin de la fertirrigacin en la mayora de cultivos agrcolas no protegidos.
Las tcnicas de la fertirrigacin y de los sustratos han permitido usar los terrenos ridos y
pedregosos y convertirlos en superficies frutcolas altamente productivas, como en varios
sectores de la provincia de Limar.
Ahora estamos en las puertas del nuevo gran desarrollo de la fertirrigacin, gracias a la
automatizacin de los sistemas que se estn introduciendo en los frutales, desligndose
por tanto del concepto de hidropona. Esta evolucin se ha visto favorecida por la intensa
investigacin y experiencia acumulada en los cultivos protegidos.
Las ventajas de la automatizacin de la fertirrigacin son: mayor eficacia del riego; ahorro
de mano de obra; control de operaciones anexas al riego, reduccin de costos de
instalacin y mantenimiento; flexibilidad total del sistema; control de situaciones
anormales; y facilidad en el registro de datos.
Finalmente podemos deducir que la eficiencia del sistema de riego de cada predio, pasa
por el nivel de automatizacin adoptado, y que este sistema es un factor muy importante
en la productividad del cultivo establecido en ese predio.
Pendiente del terreno: Los riegos localizados se adaptan a cualquier pendiente, sin
provocar erosin; en cambio, los otros sistemas de riego tienen limitaciones al
respecto.
Disponibilidad de agua. La escasez de agua de riego o su alto costo permiten el
establecimiento de riegos localizados ya son los ms eficientes y ahorrativos en el uso
del agua.
El tipo de cultivo a regar.- El riego por goteo se adapta principalmente a cultivos
hilerados, como hortalizas y frutales; sin embargo, es antieconmico para regar
cultivos muy densos como cereales o praderas, las que son mejor regadas por
aspersin, bordes o tendido. La microaspersin se adapta a cultivos frutales,
almacigueros y en menor medida a hortalizas.
Tipo de suelos. Se adapta mejor que otros mtodos de riego a suelos marginales o con
problemas, como por ejemplo: suelos muy delgados; con problemas de infiltracin o de
texturas extremas (arenosos o arcillosos).
Pendiente mxima
sin limitacin
sin limitacin
hasta 10 %
hasta 2,5 %
hasta 3%
hasta 1,5 %
hasta 16 %
hasta 10 %
Adaptacin principal a
tipos de cultivos
Cultivos en hileras
Frutales
todo tipo cultivo
Frutales
Cultivos en hileras
Cultivos densos
Cultivos en hileras
Cultivos densos
Eficiencia de
aplicacin
90 %
85 %
75 %
65 %
55 %
50 %
45 %
30 %
Adems, hay otras razones por las que a algn agricultor le podra convenir instalar un
sistema de riego localizado, estas son:
Este mtodo de riego ofrece especiales ventajas para su uso en zonas que dispongan de
bajos caudales de agua, pero en forma casi contnua, donde, a travs de un riego gota a
gota, es igualmente factible cubrir las necesidades de riego del cultivo (ej. pozos, teja).
Limitaciones de los sistemas de riego localizado.
La principal limitacin es su alto costo, por lo que se debe utilizar con cultivos
rentables, que paguen la inversin.
Los valores pueden variar aproximadamente entre $ 2.000.000 por hectrea, en el
caso de riego por goteo en frutales, hasta $ 3.000.000 por hectrea en el caso de riego
por cintas para hortalizas.
Otro problema es tener agua de muy mala calidad qumica, principalmente salinidad,
alto contenido de fierro o sodio; debido a que requerira un especial cuidado para lavar
el suelo a fines de temporada y habra que incorporar algunos aditivos qumicos al agua
de riego (principalmente cidos)
I.II.III.-
Cabezal de riego
Red de conduccin y distribucin
Emisores
a)
b)
c)
d)
e)
Unidad de bombeo
Unidad de filtrado
Unidad de fertilizacin
Dispositivos de control de flujo (caudal y presin).
Elementos de automatizacin.
Punto de inyeccin
Flujo
Flujo
hacia filtros
hacia
filtro
Bomba
Bomba
Retrolavado filtros
Medidor de caudal
Retrolavado filtro
caudalmetro
Filtro malla
Vlvula compuerta
Filtro malla
Tubo de succin
Tubo de succin
Vlvula compuerta
Vlvula check
Bomba auxiliar
Vlvula check
Bomba auxiliar
Vlvula
de retencin
Vlvula retencin
Filtro
Estanque
Vlvula check
Vlvula check
de
Filtro de grava
Estanque
Grava
Manometros
manmetro
Flujo hacia tubera
matriz
a) Unidad de bombeo
Este es el principal componente de un sistema de riego presurizado y es el encargado de
impulsar el agua a travs de las tuberas.
Si no se cuenta con una fuente de presin natural o gravitacional, es necesario imprimirle
presin al sistema, para ello se debe utilizar una bomba. Generalmente se utilizan las
bombas centrfugas. La eleccin de la bomba, se debe realizar luego de saber los
requerimientos de presin y caudal que tiene el sistema de riego, lo que se logra luego de
realizar el diseo del mismo.
Para la instalacin de esta unidad se deben tomar en cuenta varios aspectos, tales como:
Esta instalacin debe ser realizada por una persona competente.
La bomba hidrulica debe instalarse sobre una superficie plana, de concreto o de
perfiles de fierro y lo ms cerca posible a la fuente de agua, evitando largas longitudes
de succin.
La tubera de aspiracin debe ser recta, lo ms corta posible y codos con un gran radio
de curvatura. Su dimetro es una o dos veces el orificio de la boca de aspiracin de la
bomba y el acoplamiento debe realizarse de modo tal que se evite la formacin de
bolsas de aire.
El extremo de aspiracin debe penetrar, por lo menos 0,9 a 1,8 mt., para evitar as la
formacin de remolinos.
La vlvula de pie o de retencin debe ser instalada por lo menos a 10 cms del fondo del
pozo, para evitar as aspirar lodo o arena, lo que provocara un desgaste prematuro del
impulsor de la bomba
El peso de la tubera debe estar apoyado en algn tipo de soporte para no perjudicar
la bomba.
Cuando la bomba no es monoblok, debe tener cuidado al verificar la alineacin del
machn de acoplamiento entre la bomba y el motor.
Debe instalar en la tubera de descarga de la bomba, una vlvula de compuerta para
regular el caudal y una vlvula de retencin para permitir el flujo del agua en un solo
sentido.
Figura 3.-
Si la bomba va provista de impulsores radiales, que son los utilizados en las bombas
centrfugas y perifricas o de presin; para su puesta en servicio se proceder de la forma
siguiente.
Mantener cerrada la vlvula reguladora del caudal instalada en la tubera de descarga o
impulsin, puesto que a caudal y presin cero es mnima la potencia absorbida,
consiguiendo con ello no sobrecargar el motor. Con la bomba en funcionamiento y
alcanzada la velocidad de rgimen y, por lo tanto, la presin mxima, se abre lentamente
la vlvula reguladora hasta establecer la corriente normal de servicio; con ello evitaremos
sobrecargas repentinas del motor.
Para dejar fuera de servicio una bomba, se proceder en sentido contrario, es decir, se
cerrar paulatinamente la vlvula reguladora hasta interrumpir completamente la
circulacin del fluido, desconectando a continuacin el motor.
En las bombas con impulsores axiales y semiaxiales, como las bombas para pozos
profundos, la puesta en marcha deber realizarse precisamente al contrario de los
impulsores radiales, pues en ellas la potencia absorbida es mnima para mximo caudal y
altura cero.
En el mantenimiento de bombas centrfugas, se debe considerar las siguientes
indicaciones:
Observar si se produce fuga de agua a travs de las empaquetaduras y/o retenes de eje
del impulsor y tambin en las empaquetaduras de la carcaza. El agua acta como lquido
refrigerante de la empaquetadura del eje, evitando su desgaste. Una fuga excesiva
implica desgaste y deber repararse. Es frecuente que al existir una fuga de agua,
especialmente en las empaquetaduras de la carcaza, se produzca una aspiracin de aire
hacia ella, lo que impide la impulsin del agua.
Peridicamente deber revisarse el impulsor, ya que un desgaste excesivo produce una
disminucin del caudal til y rendimiento. La rapidez con que este desgaste aumente,
depender de la calidad del agua bombeada; as aguas con mucha arena en suspensin
gastarn rpidamente el impulsor y ser conveniente cambiarlo.
La bomba en general, deber desmontarse peridicamente para proceder a la limpieza y
revisin de todas las partes mviles que puedan sufrir desgastes y reponerlas en caso
necesario.
Causas
Falla en la alimentacin elctrica.
Voltaje insuficiente.
Fusibles quemados.
Motor o bomba bloqueada por problemas mecnicos.
Rodete bloqueado por suciedad.
La bomba gira sin entregar agua
Bomba descebada.
Bomba tapada
Succin de aire por la aspiracin.
Altura de aspiracin muy alta.
Altura manomtrica superior a la de diseo de la
bomba. (Bomba no adecuada)
Vlvula de pie tapada.
Rotacin invertida.
La bomba no entrega suficiente agua o Succin de aire por la aspiracin.
no alcanza presiones esperadas
Vlvula de pie, tuberas o bomba con suciedad.
Velocidad de giro baja.
Altura de descarga superior a la prevista.
Altura de succin muy alta.
Rodete semitapado por suciedad.
Temperatura de cuerpo de bomba defectuosa.
Rodete daado.
Sello en mal estado.
La bomba funciona durante un lapso y Entrada de aire en la aspiracin
posteriormente se desceba
El nivel del agua disminuye por debajo de la altura de
aspiracin.
Aire disuelto en el agua. (en caso de bombear agua
con aire se debe usar una bomba autocebante).
Falla en la vlvula de pie.
Insuficiente profundidad de la vlvula de pie.
Consumo excesivo de potencia
Lquido demasiado denso.
Voltaje de alimentacin insuficiente.
Operacin de la bomba en un rango fuera del
especificado. Altura total inferior al valor mnimo
aceptable.
Rodete roza contra el cuerpo de la bomba.
Falla en el motor.
Vibracin excesiva
Base de fundacin de la bomba no suficientemente
rgida.
Rodete parcialmente tapado y desequilibrado.
Entrada de aire por la aspiracin.
Falla en los rodamientos
Operacin y Funcionamiento
Instrucciones para una correcta instalacin de una bomba.
Todas las bombas estn en condiciones de entregar las prestaciones citadas en el catlogo
cuando son instaladas correctamente y sujeta a mantencin siguiendo las instrucciones del
fabricante y que se pueden resumir en trminos generales de la siguiente manera.
1. Antes de hacer funcionar la bomba luego de un periodo prolongado de inactividad
verificar que el motor gire libremente introduciendo un destornillador por la parte
posterior (ventilador).
2. Instalar la bomba en el lugar protegido de la humedad e inundaciones, bien ventilado de
modo que la temperatura ambiente no supere a los 40C.
3. Afirmar las tuberas de succin y descarga para evitar que el peso de ellas sea soportado
por el cuerpo de la bomba ya que se puede producir rotura o deformacin.
4. Los dimetros de las tuberas deben ser iguales o mayores a las conexiones respectivas de
la bomba.
5. Antes de partir la bomba, se debe cebar llenando el cuerpo y la tubera de succin con
agua limpia por el tapn de bronce que se encuentra al lado de la conexin de descarga.
6. Antes de la conexin elctrica asegurarse que la tensin de la red corresponda a la
especificada en la placa del motor. Enseguida, con la bomba en funcionamiento, verificar
que la tensin que llega a la placa de conexiones no difiera en ms de un 5% respecto del
valor nominal. Recordar de hacer la conexin a tierra. Proteger el motor con un guarda
motor termomagntico.
7. Controlar el correcto sentido de giro del motor. Este debe corresponder al sentido horario
si se observa la bomba desde el lado del ventilador del motor.
8. Cuando la bomba est sin funcionar con temperaturas bajo 0C, se debe drenar el cuerpo
y las tuberas para impedir su ruptura utilizando el tapn de despiche. Esta operacin es
incluso conveniente cuando la bomba se mantiene por mucho tiempo sin uso.
b) Unidad de Filtrado
Los filtros son necesarios para evitar o disminuir la posibilidad de obstruccin de los emisores,
por la presencia de slidos en el agua. Los tipos de filtros ms utilizados son los siguientes:
Filtros de grava
Filtros de malla
Filtros de anilla
Los filtros de grava se emplean fundamentalmente cuando hay presencia de algas acuticas,
materia orgnica o partculas finas de limo en el agua de riego. Estos filtros consisten en un
depsito de forma cilndrica y recubierto interiormente de ebonita u otra capa anticorrosiva.
En su interior se colocan capas de grava o arena gruesa de 1 a 3 mm de dimetro. Se
recomienda que el lecho filtrante sea de 50 cm de espesor.
Figura 4.- Esquema de un filtro de grava.
El criterio de diseo de un filtro de grava es de que el caudal a filtrar sea hasta de 60 m3/h por
1 m2 de rea. La altura recomienda de 50 cm.
Cuadro 3.-Filtros comerciales de malla y anilla, su dimetro, caudal mximo y superficie
filtrante, (Marca Amiad).
Dimetro
Comercial
1
11/2
2
3
4 *
Filtro de malla
caudal mximo
superficie
3
m /h
filtrante cm2
3
110
7
170
15
360
25
1080
50
1450
80
2110
Filtro de Anilla
caudal mximo
Superficie
filtrante
7
200
15
460
25
1300
50
1640
75
2600
La figura muestra los componentes de un filtro de malla, se puede apreciar la carcasa plstica
y el elemento filtrante que se aloja en su interior, en este caso malla.
En los ltimos aos se est popularizando la instalacin de filtros de malla debido a varias
razones, entre las cuales destacan:
Gran efectividad.
Facilidad y comodidad en la limpieza.
Posibilidad de automatizar la limpieza mediante retrolavados peridicos.
Los filtros de malla van ubicados despus de los filtros de grava y constan de una malla fina
por donde pasa el agua para ser filtrada. Alternativamente, se pueden utilizar los filtros de
anilla.
En este tipo de filtros la prdida de carga vara de 1 a 3 m en funcin del caudal y lo denso de
la malla. La prdida admitida para proceder a la limpieza de los filtros suelen estar entre los 4
y 6 m. En general la limpieza se realiza sacando la malla de la carcasa y procediendo a su
limpieza con agua libre de partculas.
Filtros de anillas:
En este caso el elemento filtrante la compone un conjunto de anillas con ranuras impresas
sobre un soporte central cilndrico y perforado como indica la figura donde a su vez se
pueden distinguir los componentes de este tipo de filtro, se aprecia claramente el cuerpo de
anillas ranuradas comprimidas entre s, tambin es posible apreciar la carcasa plstica.
AGUA FILTRADA
AGUA FILTRADA
TAPA
AGUA FILTRADA
AGUA SIN FILTRAR
DISCO
ARENA O SUCIEDAD
SECCION DEL FILTRO
El agua es filtrada al pasar por los pequeos conductos formados entre dos anillas
consecutivas. La calidad del filtrado depender del espesor de las ranuras, se pueden
conseguir con equivalencia a una malla de 200 mesh su efecto es, en cierta medida, de filtrado
en profundidad, como en el caso de los filtros de grava, por lo que, frecuentemente,
sustituyen a estos. Al igual que los filtros de gravas, pueden retener gran cantidad de slidos
antes de quedar obturados. Las perdidas de larga a filtro limpio, oscilan entre 1 y 3 m.c.a.
Su limpieza manual es muy sencilla se abre la carcasa, se separan las anillas y se limpian con
un chorro de agua, tambin es posible su limpieza automtica invirtiendo el sentido del flujo
con agua limpia, lo que ha popularizado su uso.
Los filtros de anillas ofrecen la ventaja de ser capaces de filtrar aquellas fuentes de agua en
las que abunda la materia orgnica.
A medida que el dimetro del emisor disminuye el riesgo de obstruccin aumenta, y por lo
tanto se requiere una capacidad de filtraje superior lo que a su vez influye en los costos,
pudiendo elevarse por un aumento en la capacidad de filtraje del filtro o en el nmero de
estos. Por lo tanto al momento de disear o planificar la unidad de filtraje se debe tener un
acabado conocimiento de las caractersticas de los emisores que se estn o van a utilizar.
c) Unidad de fertilizacin
Esta unidad es la responsable de la aplicacin de los fertilizantes solubles y otros productos a
la red de riego.
Existen varios mtodos para aplicar los abonos al agua pero los ms utilizados son
bsicamente cuatro. Estos son el Inyector tipo Venturi o Dosatrn, que utiliza la presin del
agua en la red de caeras, por succin positiva en el chupador de la bomba, por uso de
bombas auxiliares y finalmente a travs de estanques hermticos.
A continuacin se describe cada mtodo de inyeccin.
a) Inyector Venturi
El Venturi es un dispositivo hidrulico con forma de un doble embudo, unidos por la parte ms
angosta. Al pasar el agua por la garganta aumenta rpidamente su velocidad. En el punto de
mayor estrechez se produce presin negativa, la que es aprovechada para succionar la
solucin madre desde un balde.
En el mercado existe una gran cantidad de modelos de Venturi con diferentes capacidades de
inyeccin, aptos para cada situacin en particular.
La Figura N 6 muestra un Inyector tipo Venturi.
La instalacin del dispositivo debe ser efectuada de acuerdo al esquema que a continuacin se
presenta donde, una fraccin del agua es derivada hacia una tubera lateral donde se instala el
Venturi. Una vez producida la mezcla, sta se inyecta nuevamente en la tubera matriz.
Para forzar el flujo a travs del Inyector Venturi, debe instalarse una vlvula tipo compuerta
que debe estar parcialmente cerrada para provocar la succin. La vlvula puede ser
reemplazada por otros dispositivos como filtros de malla, vlvulas reguladoras de presin o
utilizacin de una bomba auxiliar.
b) Inyeccin a la succin de la bomba
En el chupador de la bomba se produce presin negativa o succin, por lo tanto es un buen
punto para inyectar la solucin madre al sistema de riego.
Este es un sistema fcil de implementar y operar y es de bajo costo.
Sin embargo, puede generar una corrosin prematura en todas las piezas metlicas que
constituyen el cabezal, debido a la accin de cidos y fertilizantes que en este lugar se
encuentran muy concentrados.
La Figura N 8 muestra el esquema de instalacin.
d) Estanques presurizados
Este mtodo consiste en hacer pasar parte del flujo de agua por un estanque presurizado.
Previo al funcionamiento del sistema, se coloca una cierta cantidad de fertilizante diluido en
agua dentro del estanque.
El agua que ingresa al estanque va arrastrando lentamente esta solucin e inyectndola al
sistema.
Al igual que en el sistema Venturi, se requiere una vlvula de compuerta para forzar el flujo de
agua hacia el estanque.
La Figura N 10 muestra un diagrama de instalacin del sistema.
Vlvulas de seguridad. Estn fabricadas para una determinada presin de trabajo. Tienen
como objeto dejar salir el agua de la instalacin en el momento de producirse altas
presiones que podran daarla.
Vlvulas de retencin. Son dispositivos que evitan el drenaje del agua presente en la
tubera, en el caso del cabezal evitan el continuo cebamiento de la bomba cada vez que
esta deje de succionar a su vez tambin evitan el brusco retroceso del agua que cuando
existen condiciones de altura pueden daar los equipos.
Adems de las vlvulas citadas existen otros tipos empleados en riegos localizados y
secuenciales como son las vlvulas hidrulicas, selectores, de compuerta, secuenciales, de
drenaje, etctera.
e) Elementos de automatizacin
El sistema ms comn de automatismo incluye el uso de programadores de riego y vlvulas
hidrulicas y su objetivo es accionar la red en forma autmatica adems de operar en forma
secuencial el riego en los distintos sectores. An cuando su uso es optativo, se justifica en
grandes superficies instaladas o de difcil manejo. La mayora de los programadores funcionan
con energa elctrica, lo que es una limitante en algunos casos. Pueden tener varias salidas,
una para la bomba y otras para las vlvulas en terreno.
La automatizacin de los sistemas de riego localizado por goteo lleva consigo una serie de
ventajas como son:
Electro vlvulas.
Un electro vlvula es un dispositivo que abre o cierra, permitiendo el paso de agua, mediante
una orden elctrica. Generalmente las electro vlvulas son del tipo normalmente cerradas,
slo se abren mientras reciban una seal elctrica. De esta manera se evita que una
interrupcin de electricidad abra las vlvulas.
Los programadores responden a modelos muy variados, son instrumentos que llevan un reloj
que se hace coincidir con la hora real. Son los encargados de emitir o no la orden elctrica
que mantienen abiertas la electro vlvula que corresponda a la hora sealada y en tiempo
fijado en el programa.
Automatizacin por volmenes:
Este mtodo se basa en medir el agua aplicada en el riego, y cuando se alcanza el volumen
fijado se interrumpe automticamente el paso de agua, mediante el corte de la seal elctrica
que mantiene abierta la electrovlvula.
La instalacin se basa en tres elementos fundamentales:
Contador de agua con un mdulo de emisin de impulsos.
Programador de riego.
Electro vlvulas.
Al igual que la programacin por tiempos precisa la divisin de la superficie de riego en
unidades parcelarias de riego individualizadas por electro vlvulas. El programador de riego
es el encargado de ordenar el funcionamiento de las electrovlvulas, en funcin de los datos
de volumen recibidos del contador.
Normalmente tambin tiene salidas de rdenes para el equipo de fertilizacin. As pues, se
podr programar la secuencia, momento, dotacin de agua de cada una de las unidades
parcelarias de riego y en determinados casos la automatizacin de la fertilizacin.
El ordenador de riego y la programacin por otros parmetros.
Los ltimos avances en la automatizacin de riegos vienen dados por la instalacin de
ordenadores que gobiernen todas y cada una de las operaciones de fertirriego, segn las
instrucciones programadas por el agricultor. Por un lado hay que distinguir la programacin
en la dotacin de agua y por otra la de fertilizacin.
Las vlvulas hidrulicas se accionan a travs de un solenoide o aparato que cambia el impulso
elctrico proveniente del programador por una seal hidrulica, que cierra o abre la vlvula.
En todo caso, existen programadores a pila (sobre todo hasta de 3 estaciones) y vlvulas que
se accionan luego del paso de un caudal previamente determinado.
Goteros y Cintas
Microaspersores y microyet
Los goteros son artefactos que, en definitiva, descargan el agua al terreno, reduciendo la
presin del fluido hasta prcticamente 0, por lo que slo gotean. Tienen caudales bajos de
hasta 16 l/h ; aunque los ms usados son los de 2 a 8 l/h.
Existe una amplia gama de tipos o modelos que se pueden clasificar de distintas maneras.
Sin embargo, al elegir un gotero, los aspectos ms importantes a considerar son: caudal
que entrega (lts/hora); uniformidad de este caudal ante fluctuaciones de presin; la
facilidad de obstruccin o requerimiento de filtraje que posee, sistemas de conexin a la
tubera (gotero de lnea y de botn), y por supuesto su precio unitario.
Las cintas de riego generalmente son tuberas de pared delgada (0,15 a 0,7 mm) con el
laberinto de goteo hecho del mismo material de la tubera. Generalmente traen las salidas
cada 20 a 50 cm (pueden pedirse a otras distancias), su caudal
normal es de alrededor de 1,2 litros por salida. Por ser delgadas son ms baratas, pero
menos durables, generalmente duran slo hasta 3 temporadas.
Microaspersores y microjets:
El riego por microaspersin, consiste en la aplicacin del agua de riego como una lluvia de
gotas finas a baja altura. El agua se distribuye a travs de una red de tuberas, y es aplicada a
las plantas mediante estos aparatos, que dan un mojamiento en forma localizada.
La diferencia entre Microaspersores y microjets es que los primeros tienen un chorro de agua
que va girando; mientras que en el otro, el chorro es fijo.
Las descargas normales de un microaspersor o microjet son ms altas que en los goteros
(caudales de 25 a 120 l/h).
A pesar de tener dimetros de paso relativamente pequeos, son menos sensibles a las
obturaciones que los goteros, debido a la velocidad del agua.
Existen modelos en que el rea mojada puede tener diversas formas, desde un crculo
completo hasta un sector de pequeo ngulo.
Figura 11.
Especificaciones:
V... FERTIRRIGACIN
La fertirrigacin es una tcnica moderna desarrollada en la dcada de los aos 60,
principalmente por los israelitas. En Chile su implementacin se expandi fuertemente en la
primera mitad de la dcada de los 80, especialmente en el norte chico, debido a la escasez de
recursos hdricos existentes en la zona y a la importancia que adquiri la viticultura de
exportacin.
El concepto fertirrigacin se relaciona con el hecho de aplicar fertilizantes al cultivo mediante
el agua. El concepto ms amplio que se usa es quimirriego y se aplica a la incorporacin de
cualquier sustancia qumica al riego, con el fin de lograr una fertilizacin, una fungigacin ,
una pestigacin, una herbigacin, etc. Adems incluye la inyeccin de cloro, cidos unos otros
qumicos con el fin de tratar el agua o limpiar el sistema de riego y sus componentes. A travs
del riego presurizado, principalmente goteo y micro aspersin, la fertirrigacin permite
optimizar la tecnologa de uso de fertilizantes y facilitar el uso de enmiendas qumicas. Este
mtodo aprovecha dos recursos de gran importancia en la explotacin agrcola, como es el
agua y los nutrientes. Igualmente, asegura la conservacin del medio ambiente al reducir la
contaminacin de las aguas subterrneas por el exceso de nitratos.
Criterios para la seleccin de los equipos: cualquier equipo que se seleccione debe cumplir
con los requerimientos de la superficie o cultivo a fertirrigar. Por otro lado las necesidades y
condiciones difieren de un lugar a otro, por lo cual es muy importante tomar en cuenta todos
los factores relacionados con la fertirrigacin, tales como
Descarga del sistema
Capacidad del tanque
Confiabilidad y exactitud
Operacin del equipo por parte de un operador
Fuente de Energa
Dilucin o concentracin del fertilizante
Adaptacin o automatizacin
Aplicaciones adicionales de otros qumicos
Garanta y servicio
Estndares
Experiencia de campo reconocida
Precio expresado como el gasto anual en el costo de adquisicin, mantenimiento y
duracin
Las soluciones nutritivas aportadas a los cultivos al aire libre se calcularn igual que en los
cultivos protegidos teniendo en cuenta las necesidades de las plantas y las caractersticas de
los suelos.
Los equipos para regar y fertilizar cultivos al aire libre deben ser de gran capacidad de caudal,
y flexibles para adaptarse a las caractersticas de cualquier explotacin.
Las plantas requieren, para crecer, de una solucin nutritiva completa, que contenga todos
los elementos esenciales para el desarrollo de las mismas en las proporciones adecuadas. Por
otra parte el pH de la solucin debe fijarse en el nivel ptimo que permita la asimilacin de los
nutrientes por el cultivo. Esta funcin debe realizarse de forma continua y precisa, de tal
forma que el agua que llegue a las plantas tenga una composicin uniforme y que debe
corresponder con la deseada. Los beneficios que se derivan de la aplicacin de esta tcnica
son la mejora de la calidad, incremento de la produccin, ahorro de agua y fertilizantes,
incremento de la rentabilidad y respeto al medio ambiente.
La mayor parte de los equipos se basan en la medida de la conductividad elctrica para
regular la dosificacin de fertilizantes y adems controlando el pH por adicin de un cido o
de una base.
Hay equipos que se basan en sistemas de dosificacin volumtrica, midiendo el volumen de
agua y el de los fertilizantes aplicados y regulando la dosificacin de los mismos manteniendo
unas determinadas proporciones programadas. Disponen de lectores de pH y conductividad
elctrica adicionales que actan como informacin y sistema de seguridad.
Centrando nuestra atencin en los equipos cuyo funcionamiento se basa en la medida de la
conductividad elctrica, que constituyen la inmensa mayora, podemos decir que se
componen en trminos generales de:
Unidad dosificadora mltiple, generalmente cuatro sistemas de inyeccin para los
fertilizante ms el de los cido, aunque puede ampliarse hasta ocho ms cido, en casos
especiales como viveros o centros experimentales, donde se requiere el empleo de muchos
tipos de abono diferentes. Esta unidad dosificadora mltiple inyecta la solucin madre
procedente de los diferentes tanques al tanque de mezcla, a travs de la apertura pulsante de
electrovlvulas. Al inyectar en el tanque de mezcla la presin de trabajo es mnima. En
nuestro caso hemos optado por desarrollar una bomba de membrana que en su tercera
versin ya dispone de un elemento regulador del caudal que nos permite ajustar con precisin
la dosificacin. En principio hemos desestimado la opcin de emplear dosificadores del tipo
Venturi que requieren vlvulas de aguja y caudalmetro para ajustar la dosificacin y que
VENTAJAS DE LA FERTIRRIGACION
Adems de la aplicacin de fertilizantes a travs del agua de riego, es posible aplicar otros
tipos de productos qumicos como herbicidas, insecticidas, fumigantes de suelo,
acondicionadores de suelo (enmiendas) y compuestos que permitan el buen funcionamiento
de los sistemas de riego presurizado en el tiempo, proceso denominado quemigacin.
Entre las ventajas que presenta la aplicacin de fertilizantes a los cultivos, por medio de un
sistema de riego, se encuentran las siguientes:
a) Mayor eficiencia en el uso de los fertilizantes, ya que una gran parte del fertilizante
aplicado es utilizado efectivamente por la planta, adems existe una mejor distribucin del
producto.
b) Adaptacin del programa de fertilizacin a diferentes etapas de desarrollo del cultivo. Las
fertilizaciones pueden hacerse de acuerdo a lo que el cultivo necesita en cada fase de su
desarrollo, ya sea en el crecimiento vegetativo, floracin o cuajado.
c) Ahorro de trabajo y comodidad. Se requiere menos mano de obra en la aplicacin de
fertilizantes, ya que la aplicacin es independiente de la hora del da y de otras obligaciones
que tenga el agricultor.
d) Reduccin de la compactacin del suelo, ya que no ingresa maquinaria al predio.
e) Posibilidad de utilizar fertilizantes lquidos y gaseosos.
Superfosfato normal
Super fosfato doble
Fertilizantes Potsicos
Cloruro de Potasio
Nitrato de Potasio Cristalizado
Sulfato de Potasio
Micronutrientes
Sulfato de Cobre
Cloruro cprico
Yeso
Sulfato de Fierro acidificado
Sulfato en Magnesio
Sulfato de Manganeso
Sulfato de Zinc
Fe-EDDHA
Fe-DTPA
(*) = Sin Informacin.
0-5-0
0-10-0
s/i(*)
s/i(*)
20
40
0-0-60
13-0-44
0-0-50
20C
0C
25C
347
133
120
25% Cu
0C
0C
s/i(*)
s/i(*)
20C
0C
20C
s/i(*)
s/i(*)
316
710
2.41
157
710
1053
750
90
220
23% Ca
20% Fe
9.7% Mg
27% Mn
36% Zn
6% Fe
10% Fe
b) Descripcin de fertilizantes
De acuerdo a normas internacionales, el nombre de cada compuesto va seguido de un
parntesis con tres nmeros.
El primero indica el contenido de Nitrgeno (N) en porcentaje (%), el segundo indica el
contenido de Fsforo (P) en la forma de P2O5 (%) y el tercero el contenido de Potasio (K) en la
forma de K2O (%).
Tomemos como ejemplo el Nitrato de Calcio.
Los nmeros son [15,5-0-0] que indican un contenido de Nitrgeno de 15,5%, Fsforo 0% y
Potasio 0%, es decir, este fertilizante contiene 15,5 unidades de Nitrgeno y no contiene
Fsforo ni Potasio.
PREPARACION DE SOLUCIONES
Una vez determinado el tipo de fertilizante y la cantidad a emplear, se prepara la solucin en
un balde, siguiendo los pasos que a continuacin se detallan:
1.- Agregue agua a un balde o estanque hasta la mitad del total de solucin a preparar.
2.- Adicione el fertilizante.
3.- Agite vigorosamente hasta que todo el producto se disuelva.
4.- Agregue agua hasta completar el volumen deseado y agite nuevamente.
5.- Inyecte la solucin al sistema de riego.
Para diluir una solucin en un balde es necesario agitar bien la mezcla. En caso de disolver una
solucin en un estanque, puede utilizarse un agitador mecnico, para asegurarse que la
solucin consigui un buen grado de homogeneidad.
Los productos de baja solubilidad se deben preparar en un volumen mayor de agua. Si no se
dispone de un balde o estanque, debe dividirse el fertilizante en dos porciones o ms y
disolver por separado.
En la preparacin de las soluciones debe utilizarse el volumen de agua necesario para disolver
todo el fertilizante (Tabla N 1).
El siguiente ejercicio ayuda a calcular el volumen de agua adecuado.
Donde: - Vagua es el mnimo volumen de agua requerido para disolver una determinada
cantidad de fertilizante.
- Wdisolver corresponde a la cantidad de fertilizante que vamos a disolver (Kg)
- Sproducto es la solubilidad del producto (gramos/litros). Este valor puede obtenerse de
la Tabla N1, columna 4.
-1200 es un nmero que considera el cambio de unidades (gramos a kilos) e involucra
un factor de seguridad para compensar el efecto de la temperatura en la solubilidad
del compuesto.
Ejercicio:
Si usted desea aplicar 3 kilos de Nitrato de Calcio y la solubilidad de este compuesto es 1.202
kg por litro de agua. Cunta agua se requiere como mnimo para disolver esta cantidad de
fertilizante?
Aplicando la frmula anterior y reemplazando los valores correspondientes tenemos que:
Para disolver 3 kilos de nitrato de calcio se necesitan como mnimo 3.0 litros de agua.
LIMPIEZA Y MANTENCION DEL SISTEMA
Realizar una limpieza peridica a los sistemas de riego utilizados para fertirrigar es una tarea
importante que por ningn motivo puede descuidarse.
La limpieza del equipo permitir aumentar la vida til del sistema, evita las obturaciones o
"taponamiento" por precipitados que pudieran formarse y permite la aplicacin de productos
en forma ptima.
Entre los elementos qumicos ms utilizados para la limpieza de un sistema se encuentran el
hipoclorito de sodio, cido fosfrico, cido sulfrico, cido ntrico y sulfato de cobre.
a) Hipoclorito
Este producto ms conocido como blanquedor y desinfectante sirve para establecer un
tratamiento efectivo en el control de algas y bacterias, que pueden provocar el
"taponamiento" del sistema.
c) Sulfato de Cobre
Este producto se utiliza en el control de algas. Se utiliza en el control de colonias de algas
(lama) en estanques de acumulacin intrapredial.
Las aplicaciones del producto en concentracin de 30 ppm han resultado medianamente
eficaces en el control de algas.
La aplicacin del producto se puede efectuar en cualquier momento, pero es recomendable
hacerlo cuando el estanque est parcialmente lleno para reducir la cantidad de producto a
utilizar manteniendo la concentracin deseada.
Una vez aplicado el producto se deja reposar el agua por 12 horas.
Lo ideal es aplicar el producto durante la noche cuando el sistema de riego esta detenido. El
tratamiento debe repetirse varias veces en la temporada dependiendo de la cantidad de algas
presentes.
Debemos recordar que la poblacin de algas en un estanque se renueva constantemente cada
vez que este se llena.
Bibliografa Citada