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Anlisis de Falla IV
Soldadura
NOTA
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Gerencia de Capacitacin y Desarrollo
Anlisis de Falla IV
Soldadura
CONTENIDO
MODULO 1 INTRODUCCIN...........................................................................................................8
Concepto de trazado y clasificacion.............................................................................................8
Piezas desarrollables......................................................................................................................9
Piezas no desarrollable.................................................................................................................10
Concepto de trazado.....................................................................................................................11
Lneas Normalizadas.....................................................................................................................12
Formatos..13
Aplicacin de Normas .....18
Vistas de un objeto...24
Perspectiva.25
Practica de vistas..28
Anlisis de Falla IV
Soldadura
Cdigo Sence
Cdigo Interno
Duracin
Participantes
Quienes deben
Participar
Contenidos
Referencias
6 Mximos
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Soldadura
OBJETIVOS GENERALES
Objetivos
Prueba de
Laboratorio
Pre- Requisitos
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saln de clases
Seguridad
- 1 Proyector de Multimedia.
- 1 Pizarra.
- 1manual del estudiante.
Anlisis de Falla IV
Soldadura
HT
HP
Contenido
Objetivo Especfico
4:00
4:00
8:00
16:00
TOTAL
Anlisis de Falla IV
Soldadura
Inspeccin de Soldadura y
Certificacin
Anlisis de Falla IV
Soldadura
Inspeccin de Soldadura y
Certificacin
Anlisis de Falla IV
Soldadura
10
Anlisis de Falla IV
Soldadura
Inspector de soldadura Un supervisor puede ser una persona o varias cuyas habilidades
varen de acuerdo a la cantidad y tipo de trabajadores que puedan
inspeccionar. Los requerimientos tcnicos y econmicos decidirn
la extensin y la forma de agrupamiento y funciones, de este tipo
de inspectores, en varias reas de experiencia.
El especialista, es una persona que realiza tareas especficas en
el proceso de inspeccin. Un especialista puede o no actuar
independientemente de un supervisor. El especialista en END es
un ejemplo de esta categora de inspector. Esta persona ha
limitado sus responsabilidades en el proceso de inspeccin de
soldadura mediante tcnicas no destructivas.
Es comn ver inspectores que trabajan simultneamente como
supervisor y especialista. Esta persona puede ser responsable por
la calidad general de la soldadura en cada uno de las varias
etapas de fabricacin, y tambin ser requerido para realizar
ensayos no destructivos si es necesario. Los fabricantes pueden
emplear varios tipos de supervisores de inspeccin, teniendo cada
uno de ellos a su responsabilidad su propia rea de inspeccin
general de soldadura. Como la responsabilidad de la inspeccin
est dividida en estos casos, los inspectores pueden delegar en
otros los aspectos especficos del programa de inspeccin total.
Para los propsitos de este curso, nos vamos a referir al inspector
de soldadura en general, sin considerar como cada uno se va a
desempear laboralmente. Es impracticable referirse en este
enfoque a cada una de las situaciones que pueden presentarse
Gerencia de Capacitacin y Desarrollo
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Anlisis de Falla IV
Soldadura
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Anlisis de Falla IV
Soldadura
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Anlisis de Falla IV
Soldadura
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Anlisis de Falla IV
Soldadura
El inspector de
soldadura como
comunicador
Anlisis de Falla IV
Soldadura
El inspector de
soldadura como
comunicador
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Anlisis de Falla IV
Soldadura
El inspector de
soldadura como
comunicador
Anlisis de Falla IV
Soldadura
Programas para la
certificacin del
personal
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Anlisis de Falla IV
Soldadura
Programas para la
certificacin del
personal
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Anlisis de Falla IV
Soldadura
El Antes de la
soldadura
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PLANOS
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Cdigos
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Cdigos
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Normas
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Normas
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Especificaciones
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Control de Materiales
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Identificacin de los
aceros
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Soldadura
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Calificacin de
Procedimientos y
Soldadores
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Soldadura
Calificacin d
procedimiento de
soldadura
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Soldadura
Calificacin d
procedimiento de
soldadura
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Anlisis de Falla IV
Soldadura
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Anlisis de Falla IV
Soldadura
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Anlisis de Falla IV
Soldadura
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Anlisis de Falla IV
Soldadura
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Soldadura
Probetas de Soldadura
para Calificacin de
Procedimientos
Tpica de ASME
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Soldadura
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Anlisis de Falla IV
Soldadura
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Soldadura
Espesores Calificados
para Calificacin de
Procedimientos ASME
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Soldadura
Calificacin de
soldador
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Anlisis de Falla IV
Soldadura
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Soldadura
Durante la soldadura
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Inspeccin Montaje de
las piezas
Procedimiento de
soldeo
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En uniones largas.
En las primeras pasadas de grandes espesores.
Donde se produzcan cruces de soldaduras.
Zonas de grandes esfuerzos y gran responsabilidad. muestra el
"soldeo a saltos" que es una variante del "soldeo de paso de
peregrino",
que consiste en realizar cordones espaciados
regularmente soldando tambin en sentido contrario al de avance
del soldeo.
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Soldadura
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Anlisis de Falla IV
Soldadura
Tensiones y
Deformaciones
Durante el Soldeo
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Soldadura
Tensiones y
Deformaciones
Durante el Soldeo
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Soldadura
Despus de la
Soldadura
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Soldadura
Discontinuidades
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Anlisis de Falla IV
Soldadura
Fisuras
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Soldadura
Fisura en el pie de la
soldadura
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Anlisis de Falla IV
Soldadura
Falta de fusin
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Anlisis de Falla IV
Soldadura
Falta de Penetracin
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Soldadura
Porosidad
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Soldadura
Concavidad
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Soldadura
Laminacin
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Soldadura
Estudio de los
materiales
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Soldadura
Doblado Guiado
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Soldadura
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Soldadura
Ensayo de traccin
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Soldadura
Ensayo de dureza
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Anlisis de Falla IV
Soldadura
Ensayo de impacto
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Soldadura
Ensayos no
Destructivos
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Soldadura
Lquidos penetrantes
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Lquidos penetrantes
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Soldadura
Partculas
Magnetizables
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Soldadura
radiografa
un mtodo
de ensayos
no destructivos
basado
particulares
mtodo
de ensayo
no destructivo
es principalmente
Radiografa Industrial LaEste
enusado
el para
principio
de discontinuidades
transmisin o superficiales
absorcin de
radiacin
descubrir
en materiales
preferencial.
Las reas
espesor
reducidodiscontinuidades
o menor densidad
ferromagnticos.
Si biendepueden
observarse
sub
transmiten
ms, muy
y en cercanas
consecuencia
absorben son
menos
La
superficiales
a la superficie,
muyradiacin.
difciles de
radiacin
que pasa
a travs delson
objeto
de ensayo,
interpretar,
y generalmente
ignoradas.
Paraformar
la deteccin e
una imagen
contrastante
en una pelcula que
recibe la radiacin.
interpretacin
de discontinuidades
sub superficiales
son
Las reas
de alta transmisin
radiacin,
baja
absorcin,
en la
generalmente
requeridasde
otras
tcnicaso de
NDE.
De todas
pelcula
revelada
aparecen como reas
negras.presentes
Las reasen
deuna
baja
maneras
las discontinuidades
superficiales
transmisin
de
radiacin,
o
alta
absorcin,
en
las
pelculas
pieza magnetizada van a causar que el campo magntico aplicado
reveladas
aparecen
reas
La Figuracreando
muestra
cree polos
en cadacomo
extremo
de laclaras.
discontinuidad,
unael
efecto
del
espesor
en
la
oscuridad
de
la
pelcula.
fuerza de atraccin para las partculas de hierro. Si las partculas
de hierro, que son partculas magnetizables debido a que pueden
El rea
de menor espesor
del objeto
produce
unser
rea
magnetizarse,
son arrojadas
sobredela ensayo
superficie,
pueden
mssostenidas
oscura enolaacomodadas
pelcula debido
a que
transmite
ms atractivo
radiacin
en el
lugarsepor
este campo
a la
pelcula.
rea
de mayor de
espesor
del de
objeto
ensayo
para
producirEluna
acumulacin
partculas
hierrodey de
esta
produce el rea msmanera
clara porque
el objetovisual.
absorbe ms radiacin
una indicacin
y se transmite menos.
Si bien existen distintos tipos de ensayos de partculas
Los magnetizables,
rayos X fabricados
se producen
todosartificialmente;
basan su funcionamiento
en cuando
el mismolos
electrones,
viajando
a
altas
velocidades,
chocan
con
la amateria.
principio general. Por esto, todos estos ensayos van
ser
La realizados
conversinmediante
de energa
elctricadeenunradiacin
X se alcanza
en
la creacin
campo magntico
en una
un tubo
dey vaco.
Se partculas
pasa unadecorriente
baja laasuperficie
travs dea un
parte
aplicando
hierro sobre
filamento incandescente para producir
ensayar.electrones. La aplicacin de
alto potencial (voltaje) entre el filamento y el metal de objetivo
acelera
los electrones
a travs
de este
potencial diferencial.
La
Para entender
el ensayo
de partculas
magnetizables
es necesario
accin
unnocin
flujo de
electrones
que golpean
el objetivo
tenerde
una
bsica
de magnetismo;
por contra
esto es apropiado
produce
rayos algunas
X. Slo de
sesus
produce
radiacin importantes.
cuando se aplica
describir
caractersticas
Para el
voltaje
a un tubo
rayos X. mire la figura 10.19 que muestra un
empezar
estadediscusin,
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Soldadura
Radiografa Industrial
Usando
tanto
rayos Xasociado
o gamma,
la lapieza
contina
diagrama
delfuentes
campo de
magntico
con
barrano
magntica.
siendo radioactiva seguido al ensayo.
Los rayos X fabricados artificialmente; se producen cuando los
electrones, viajando a altas velocidades, chocan con la materia.
La conversin de energa elctrica en radiacin X se alcanza en
un tubo de vaco. Se pasa una corriente baja a travs de un
filamento incandescente para producir electrones. La aplicacin de
alto potencial (voltaje) entre el filamento y el metal de objetivo
acelera los electrones a travs de este potencial diferencial. La
accin de un flujo de electrones que golpean contra el objetivo
produce rayos X. Slo se produce radiacin cuando se aplica el
voltaje a un tubo de rayos X.
Usando tanto fuentes de rayos X o gamma, la pieza no contina
siendo radioactiva seguido al ensayo. Las discontinuidades por
debajo de la superficie que son detectadas fcilmente por este
mtodo son las que tienen una densidad distinta al material que se
est radiando. Estas incluyen huecos, inclusiones metlicas y no
metlicas, y fisuras y faltas de fusin alineadas en forma
favorable. Los huecos tales como porosidad, producen reas
oscuras en la pelcula, debido a que representan una prdida
significativa de densidad del material. Las inclusiones metlicas
producen reas claras en la pelcula si tienen mayor densidad que
la del objeto de ensayo.
Por ejemplo, las inclusiones de tungsteno en las soldaduras de
aluminio, producidas por una tcnica inapropiada de soldadura por
arco con electrodo de tungsteno y proteccin gaseosa, aparecen
en la pelcula como reas muy claras, la densidad del tungsteno
es de 19.3 g/cc. Las inclusiones no metlicas, tales como la
escoria, producen frecuentemente reas oscuras en la pelcula;
sin embargo, algunos electrodos contienen revestimientos que
producen escoria de una densidad similar a la del metal de
soldadura depositado y la escoria producida por ellos es muy
difcil de encontrar e interpretar. Las fisuras y fusiones incompletas
deben estar alineadas de forma tal que la profundidad de las
discontinuidades sea casi paralela al haz de radiacin para que
sean detectadas. Las discontinuidades superficiales tambin
aparecern en la pelcula; sin embargo, no se recomienda el uso
del ensayo de radiacin, debido a que la inspeccin visual es
mucho ms econmica.
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