Manual Roladora

Manual de:
ROLADORA HIDRULICA DE
PLACA Y LMINA
Realizado por: Ing. Maximiliano Garca Caldern

Instructor Profesional Certificado
No. de Certificacin: 0302688
ALTA ANTE STPS: GACM-510511CV8 0005
Email: maxgarciacalderon@hotmail.com
Poza Rica, Ver.
Mayo de 2015
Fecha de Elaboracin: Nov 2007

Fecha de Revisin: Dic 2007
Estado de la Revisin: Intermedio
Manual de Capacitacin Tecnolgico

Contenido del Manual de Capacitacin
Especialidad Mantenimiento de Pailera
01
03
Mdulo: Herramientas y Equipos Auxiliares

Curso: Roladora Hidrulica de Placas y Laminas
Tiempo de
Realizacin
40 hrs
Nivel
Categora: Operario Especialista Pailero
Contenidos de Formatos
Pgina
Requerimientos y Contenido Especfico del Programa
Contenido Desarrollados del Programa
Ejercicios y Prcticas del Programa
54
Sistema de Evaluacin del Mdulo
58
Normas que aplican en lo General
59
Glosario de Trminos Tecnolgicos
70
Formato de Anexos Tcnicos del Mdulo
73
Bibliografa y Referencias de Consulta
74
Informe de Resultados del Curso
81
Instructor: Ing. Maximiliano Garca Caldern

01
03


Tiempo de
Realizacin
40 hrs
Nivel
Categora: Operario Especialista pailero
Objetivo Especifico:
Al termino del curso conocer los elementos necesarios y los contenidos suficientes de las
Partes principales de la maquina Roladora y la funcin de cada una de ellas para el buen uso
y manejo de la misma.
Competencias a Desarrollar:
Al trmino de este curso el participante deber saber realizar diferentes tipos de cilindros en
Lminas o placas correctamente de acuerdo a su procedimiento.
Conocimientos Previos:
Conocimientos bsicos en matemticas, en herramientas manuales y herramientas electro
Neumticos.
Nombre del Instructor: Ing. Maximiliano Garca Caldern


01
03

Tiempo de
Realizacin
40 hrs
Nivel
CONTENIDO TEMATICO
Introduccin
1.3.1
1.3.2
1.3.2.1
1.3.2.2
1.3.2.3
1.3.2.4
1.3.2.5
1.3.2.6
1.3.2.7
1.3.2.8
1.3.2.9
1.3.2.10
1.3.2.11
1.3.2.12
1.3.2.13
1.3.2.14
1.3.2.15
1.3.2.16
1.3.2.17
1.3.2.18
1.3.2.19
1.3.2.19.1
1.3.2.19.2
1.3.2.19.3
1.3.2.19.4
1.3.2.19.5
1.3.2.19.6
1.3.2.19.7
1.3.2.19.8
1.3.2.19.9
1.3.2.19.10
1.3.2.19.11
1.3.2.19.12
1.3.2.19.13
1.3.2.19.14
1.3.3
Descripcin del equipo

Partes principales del equipo
Base
Carcasa
Roles de trabajo
Escalas
Llave de Fuerza
Mecanismo para la extraccin de cilindros
Soporte Lateral
Soporte Auxiliar Superior
Botones de Arranque Paro
Controles Digitales
Palanca de Aceleracin
Palanca de Nivelacin de Roles
Botn Paro de Emergencia
Aditamento Para Rolado de Perfiles
Engrane reductor de velocidad de rotacin
Caja de engrane y sistema hidrulico
Bombas y sistemas de lubricacin
Equipos y sistema elctrico
Accesorios adicionales
Tres roles de operacin
Dispositivo de rolado de conos
Rolado de perfiles
Juego universal de roles de doblado de perfiles
Induccin del recubrimiento del rol
Control automtico de inclinacin trasera de los roles
Comprobacin de alineacin de la placa
Cilindros hidrulicos auxiliares con soporte armado
para placa de metal
Rol superior intercambiable
Panel de control opcionales
Reductores planetario
Consola de control
Ejes prolongados
Elevador hidrulico o soporte abatible
Trabajos previos para el uso del equipo

01
03

1.3.3.1
1.3.3.2
1.3.3.3
1.3.3.4
1.3.3.5
1.3.3.6
1.3.3.7
1.3.3.8
1.3.4
1.3.5

Tiempo de
Realizacin
40 hrs
Nivel
Uso del equipo

Pre rolado
Rolado
Doblado de bordes
Rolado de cilindros
Rolado de pequeos cilindros
Cambio de rodillo para conos
Rolado de conos
Riesgos de uso del equipo
Medidas de seguridad
Material Didctico y Apoyos:

Paquete escolar (libretas, lapiceros, lpices, bolgrafos y portafolios).
Reglas, escuadras y comps
Hojas blancas
Saca puntas y goma
Manual tcnico
Rota folios.
PC. video bean para proyeccin.
Diferentes tipos de lminas y placas.
Taller de Pailera y Aula.
Maquina de soldar, un Operario soldador, un equipo de oxiacetileno completo


Especialidad: Mantenimiento de pailera

01
03

Tiempo de
Realizacin
40Hrs.
Nivel
Categora: Operario especialista pailero
CONTENIDO
Introduccin
1.3.1
1.3.2
1.3.2.1
1.3.2.2
1.3.2.3
1.3.2.4
1.3.2.5
1.3.2.6
1.3.2.7
1.3.2.8
1.3.2.9
1.3.2.10
1.3.2.11
1.3.2.12
1.3.2.13
1.3.2.14
1.3.2.15
1.3.2.16
1.3.2.17
1.3.2.18
1.3.2.19
1.3.2.19.1
1.3.2.19.2
1.3.2.19.3
1.3.2.19.4
1.3.2.19.5
1.3.2.19.6
1.3.2.19.7
1.3.2.19.8
1.3.2.19.9
1.3.2.19.10
1.3.2.19.11
1.3.2.19.12
1.3.2.19.13
Paginas
Descripcin del equipo

Partes principales del equipo
Base
Carcaza
Roles de trabajo
Escalas
Llave de Fuerza
Mecanismo para la extraccin de cilindros
Soporte Lateral
Soporte Auxiliar Superior
Botones de Arranque Paro
Controles Digitales
Palanca de Aceleracin
Palanca de Nivelacin de Roles
Botn Paro de Emergencia
Aditamento Para Rolado de Perfiles
Engrane reductor de velocidad de rotacin
Caja de engrane y sistema hidrulico
Bombas y sistemas de lubricacin
Equipos y sistema elctrico
Accesorios adicionales
Tres roles de operacin
Dispositivo de rolado de conos
Rolado de perfiles
Juego universal de roles de doblado de perfiles
Induccin del recubrimiento del rol
Control automtico de inclinacin trasera de los roles
Comprobacin de alineacin de la placa
Cilindros hidrulicos auxiliares con soporte armado
para placa de metal
Rol superior intercambiable
Panel de control opcionales
Reductores planetario
Consola de control
Ejes prolongados
Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Fecha de Revisin: Dic. 2007

01
03

Curso: Roladora Hidrulica de Placas y Lamina
1.3.2.19.14
1.3.3
1.3.3.1
1.3.3.2
1.3.3.3
1.3.3.4
1.3.3.5
1.3.3.6
1.3.3.7
1.3.3.8
1.3.4
1.3.5
Tiempo de
Realizacin
40hrs
Nivel
Elevador hidrulico o soporte abatible

Trabajos previos para el uso del equipo
Uso del equipo
Prerolado
Rolado
Doblado de bordes
Rolado de cilindros
Rolado de pequeos cilindros
Cambio de rodillo para conos
Rolado de conos
Riesgos de uso del equipo
Medidas de seguridad


01
03

Tiempo de
Realizacin
40hrs
Nivel
INTRODUCCIN
La maquina es complemento hidrulico y equipada con tres rodillos tipos asimtricos con
un mximo de uno fijo y dos mviles transversales y eje inclinado.
Es capaz de completar una operacin de prerolado en ambos extremos de la placa, la
operacin de los extremos es en ciclos; la perfeccin depende de incluso de las partculas
y dificultades del trabajo a ejecutarse.
Las caractersticas particulares de la maquina estn en el contorno externo de la
maquina.
La fuerza de alta potencia en los cilindros inferiores es tanta como llevar a una correcta
operacin de prerolado (La seccin recta se reduce al mnimo) con la facilidad de
presionar y doblar.
OBJETIVO:
El personal conocer y aplicar los conceptos bsicos de rolado de placas considerando
las caractersticas del funcionamiento de cada uno de los equipos y su correcta aplicacin
a fin de obtener un buen funcionamiento del equipo.
IMPORTANCIA EN LA FABRICACIN DE RECIPIENTES EN LA VIDA.
El hombre se empez a preocupar en la forma de cmo contener lquido
y como Desplazar los lquidos de una forma continua
Desde los tiempos remotos el hombre se preocupo por el desplazamiento
De personas y grandes volmenes de materiales slidos o lquidos.
Los recipientes cilndricos en la vida diaria:
Para contener lquidos peligrosos.

Se almacena gasolina y combustibles
Los cilindros de gas butano
Cilindros para desplazar grandes volmenes de agua
Contenedores para transporta agua en pipas


01
03

Tiempo de
Realizacin
40hrs
Nivel
PORQUE FABRICAMOS CILINDROS:
Para contener lquidos

Para transportar lquidos
Contener o almacenar bien:
Aumenta la confianza en los clientes
Permite asegurar la calidad del producto disminuyendo los costos de no-calidad
Apoya objetivamente las decisiones de mejora
Aumenta la eficiencia en el uso de recursos
Facilita la comparacin en caso de controversia.
1.3.1 DESCRIPCIN DEL EQUIPO

CARACTERSTICAS GENERALES
3 Rodillos Motorizados por Sistemas independientes lo que entrega una potencia de

torque de casi 100% al material.
Sistema Electrnico de Equilibrado Proporcional que mantiene el paralelismo de los
rodillos o la inclinacin del cono a travs de un microprocesador, Sencilla de Utilizar,
Fiable, Precisa, Bajo mantenimiento, Reduce las partes en movimiento en un 80% a
travs de su sistema de estabilizacin anti-torsin.
Display LED para monitorizar ambos rodillos inferiores.
Unidad de produccin de Conos e Inclinacin automtica del rodillo lateral, estndar.



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Tiempo de
Realizacin
40hrs
Nivel
Rodamientos Esfricos, Lubricacin Forzada para un funcionamiento suave, Preciso,

Con bajo consumo de energa.
Movimiento Rectilneo de los Rodillos Laterales con el mnimo rozamiento para
entregar mayor potencia al cilindro, El sistema de estabilidad de la Roladora hidrulica
elimina ms del 75% de las partes mecnicas que usan otros sistemas. Reduce as, el
mantenimiento y alarga la vida de la mquina significativamente.
Chasis Reforzado para ofrecer mxima Rigidez y Resistencia.
Sistema Central de Lubricacin Forzada
VER ANEXOS
Procedimiento de seguridad
Tablas de conversin de fracciones a dcimas de pulgadas
Simbologa de dibujos isomtricos
Lneas de interpretacin de planos
Simbologa de identificacin de materiales
Formulario para conversiones
Formato de A.S.T.
1.3.2 PARTES PRINCIPALES DEL EQUIPO

1.- Base
2.- Carcaza
3.- Roles Inferiores
4.- Rol Superior
5.- Escalas
6.- Llaves
7.- Soporte de Inclinacin
8.- Soporte Lateral
9.- Soporte Auxiliar Superior
10.- Botones de Arranque Paro
11.- Controles Digitales
12.- Palanca de Aceleracin
13.- Palanca de Nivelacin de Roles
14.- Botn Paro de Emergencia
15.- Aditamento Para Rolado de Perfiles


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Tiempo de
Realizacin
40hrs
Nivel


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Tiempo de
Realizacin
40hrs
Nivel
1.3.2.1 BASE
El soporte de carga, fabricado de acero de diferentes tipos, de acuerdo a las
medidas de la maquina.
En la vista el soporte del frente de la cubierta en la parte trasera la carcaza,
reductor de velocidad y tanque del hidrulico caja de engranes.
En los cimientos del anclaje puede variar los barrenos y la ubicacin de las anclas
en la cimentacin en numero y medida de acuerdo con el modelo de la maquina.
1.3.2.2 CARCAZA
En estos dos dibujos frente y respaldo del soporte de carga de la estructura de la
maquina.
La carcaza de gua instalada para bajar los cilindros hidrulicos de empuje de los
rodillos de doblado.


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Tiempo de
Realizacin
40hrs
Nivel
En el frente de la cubierta esta ubicado el soporte de inclinacin para permitir la

extraccin de los cilindros rolados.
En el respaldo de la carcaza esta ubicado el soporte de oscilacin para el
levantamiento mximo del cilindro.
Las dos carcazas estn conectadas por dos barras de tensin.
1.3.2.3 ROLES INFERIORES

Son dos y estn ubicados en la parte inferior de la maquina y son los que se van
Levantando para ir presionando la pieza
El rodamiento es continuo y libre, a menos que se opere la opcin de agarre y se
Fije en esta posicin.
Despus de haber trasladado ambos rodillos hacia abajo y afuera con un
movimiento de rotacin del soporte del cilindro hidrulico con la ayuda del equipo
especial cardanico alargado.
Los roles emplazados en bujes de bronce, en el soporte de carga en la estructura
De la maquina.
1.3.2.4 ROL SUPERIOR
Es un solo rol que esta ubicado en la parte superior de la maquina

Se encuentra fijo y su funcin es solamente de ir dndole Vueltas ala pieza
Al otro extremo del rol superior se encuentra sujetado al soporte de inclinacin
Al termino de fabricar la pieza(es decir de rolar el cilindro) bajamos el soporte de
Inclinacin.
1.3.2.5 ESCALAS
Son manmetros que nos indican cuanto estamos levanto los rodillos.
Tambin nos sirven para poder rolar las puntas de la lmina subiendo un rodillo y
bajando el otro rodillo, los manmetros nos indican que tanto de presin le metimos a
cada rodillo.
Tambin nos puede servir para ver si los rodillos estn nivelados, si los manmetros
nos marcan distintas presiones nos esta indicando que los rodillos no estn nivelados
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Tiempo de
Realizacin
40hrs
Nivel
1.3.2.6 LLAVE DE FUERZA

Esta llave es un tope colocado en la parte de abajo del rol.
Se encuentra al extremo del soporte de inclinacin.
La funcin de dicha llave es ejercer un freno de fuerza de rotacin del punto donde
queda la base menor del cono.
La llave solamente se utiliza en el rolado de piezas cnicas.
1.3.2.7 MECANISMO PARA LA EXTRACCIN DE CILINDROS

Esta hecho por dos cilindros hidrulicos.
Un cilindro hidrulico de comando de inclinacin soportado al frente y otro de
impulso del rol superior que extrae el cilindro con extrema facilidad.
1.3.2.8 SOPORTE LATERAL

Es soporte adicional que se encuentra a un costado de la maquina
El soporte cuenta con un rodillo al extremo
La funcin del soporte es que al estar fabricando el cilindro este evita
Que la pieza se doble
Otra de las funciones del soporte es ir soportando la placa para que se valla
Formando el cilindro
1.3.2.9 SOPORTE AUXILIAR SUPERIOR

Se encuentra en la parte superior de la maquina y cuenta con un rodillo
La funcin del soporte es evitar que la lamina se doble hacia el frente
El soporte se debe ajustar segn el dimetro del cilindro y as evitamos
Que la pieza se doble
1.3.2.10 BOTONES DE ARRANQUE O PARO

Son botones que sirven para el encendido y apagado de la maquina
Dichos botones se encuentran ubicados en el extremo opuesto a los controles
digitales.
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Tiempo de
Realizacin
40hrs
Nivel
1.3.2.11 CONTROLES DIGITALES

Son botones que sirven para accionar las diferentes funciones de la maquina los
cuales son:
Der.
Izq.
Para rolar
Para levantar los rodillos
Para bajar rodillos
Para subir o bajar el gato
Hidrulico
PANEL DE CONTROL PORTTIL

La consola que es instalada en cada maquina, es una caja de chapa de metal
montada sobre ruedas para facilidad de maniobra.
EL PANEL TIENE UNA INCLINACIN PARA FACILITAR SU USO:
La maquina contiene bsicamente botones de control y luces de advertencia:
Switch principal 30: conductor de tensin al panel.
Luz roja de advertencia de 18: conectado en el panel de control.
Botn rojo de paro de emergencia de 30: desconecta el panel.
Botn negro plano 30: control de rotacin.
Luz roja intermitente 18: conectado al tercer rol.
Switch de tres posiciones 30: control de subida y bajada del rol izquierdo.
Switch de tres posiciones 30: control de subida y bajada del rol derecho.
Switch de tres posiciones 22: control de subida y bajada del rol superior.
Switch de tres posiciones 22: control de subida y bajada del rol delantero.
Luz roja de advertencia 18: filtro sucio.
Luz roja de advertencia 18: bajo nivel de aceite en el tanque, cuando la luz roja
se enciende, es aviso de falla de la bomba del hidrulico, paro automtico.
Por motivo de seguridad, a todo lo largo de la zona de trabajo en la parte derecha e
Izquierda es instalado un cable que acciona el paro de emergencia a un toque de pie.
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Tiempo de
Realizacin
40hrs
Nivel
1.3.2.12 PALANCA DE ACELERACIN

Esta forma parte de los controles ya que sirve para acelerar o disminuir la velocidad
de los diferentes mecanismo de la maquina.
Esta palanca se encuentra ubicado a un lado de los botones de arranque y paro.
1.3.2.13 PALANCA DE NIVELACIN DE ROLES

Al iniciar la fabricacin de cilindros es recomendable accionar la palanca en caso de
que los rodillos estn desnivelados, al accionar la palanca sirve para nivelar los
cilindros inferiores
Esto es con el fin de fabricar un cilindro uniforme y que las uniones no queden
descuadradas.
1.3.2.14 BOTN PARO DE EMERGENCIA

Este botn realiza el apagado en un instante sin necesidad de ir hasta los botones de
arranque y paro.
Este botn es accionado solo en caso de que se presente algn incidente a la hora de
estar realizando dicho trabajo.
1.3.2.15 ADITAMENTO PARA ROLADO DE PERFILES

Son piezas auxiliares para la fabricacin de plataformas
Vienen siendo unos crculos con un canal en la parte del centro que
Sirve para colocar el ngulo
Tambin sirve para fabricar anillos con tiras de lamina
Para fabricar pequeos anillos con barra redonda o cuadrada
1.3.2.16 ENGRANE REDUCTOR DE VELOCIDAD DE ROTACION

Esto es el engrane de reduccin lenta con dos terminales en el comando para la
rotacin final de los roles.
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Tiempo de
Realizacin
40hrs
Nivel
El tipo de diente en el engrane de traccin, el numero de reduccin y tipo de

cojinete varia de acuerdo a la medida de la maquina.
El movimiento de rotacin es provisto por un motor hidrulico lento, con pistones
axiales, puede tambin acoplarse a un engran reductor epicclico.
1.3.2.17 CAJA DE ENGRANE Y SISTEMA HIDRULICO

Las funciones de la maquina, ambos sistemas de trabajo son soportes mediante
Actuadores hidrulicos (leo dinmica, motores y cilindros).-controlados con una
sencilla caja de engranes, consta en esencia de una bomba y motor y una serie de
electro vlvulas.
La unidad entera es ubicada a lo largo del tanque, la capacidad de torsin varia de
acuerdo al tipo de maquina.
Una serie de tubos rgidos y flexibles, conduce de la caja de engranes y llevan a si
misma el aceite a varios actuadores.
1.-Motor hidrulico al control de torsin al rol final
2.-El cilindro de empuje, control de movimiento transversal
Del rol final.
3.- Cilindro de inclinacin del soporte frontal.
4.- Cilindro hidrulico de impulso del rol superior.
Con los accesorios especiales y otros mecanismo comando de vlvulas y fuentes.
La caja de engrane es de admisin completa, fuera en ciertas descargas filtros (los
dos ltimos son equipos electrnicos de indicacin.
Un indicador electrnico de nivel garantiza el trabajo de la maquina con una
cantidad suficiente de aceite y paro automtico y bloqueo de la maquina bajando el
nivel una gota
El conjunto de estas vlvulas funcionan a un toque del operador.
1.3.2.18 BOMBAS Y SISTEMAS DE LUBRICACIN

Todas las partes mviles, ambas rotaciones transversales, son lubricados por un
sistema centralizado, con excepcin del reductor que tiene su propio bao de
lubricacin con un engrane y cojinete engrasado.
La banda de lubricacin ubicada en la parte trasera de la estructura de la maquina,
trabaja manualmente o elctricamente de acuerdo al tamao de la maquina.
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Tiempo de
Realizacin
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Nivel
1.3.2.19 EQUIPOS Y SISTEMA ELCTRICO

Una caja metlica pintada en azul RAL 5009 conteniendo las partes siguientes:
Switch principal, tres fases, cajas de fusibles, switch de control remoto,
transformadores, terminales.
Una consola porttil de control pintada en azul claro RAL5009 montados en el
panel botones de control, perilla giratoria con la funcin de arriba abajo, dichas
funciones son descritas.
La instalacin elctrica de la maquina, consiste en la conexin de los cables
recibidos del panel de control y por lo tanto llevar un correcto funcionamiento.
Los componentes y partes son de acero, cadmio plateado y preservado tropical
izado para su uso dentro de los siguientes lmites de operacin.
HUMEDAD RELATIVA
90% a 20%
80% a 40%
50% a 50%
En estas condiciones y con variaciones de temperatura pueden
Provocar condensaciones por breves periodos.
Este fenmeno de condensacin es frecuente, por lo tanto es
Aconsejable la instalacin de calefaccin en el interior del
Contenedor.
Por estas condiciones de trabajo que son difciles particularmente zonas
ecuatoriales atmsferas corrosivas etc. Es necesario prever un tratamiento
protector.
1.3.2.20 ACCESORIOS ADICIONALES

Se le llama accesorios adicionales por que no vienen en incluidos en la
Maquinaria normalmente.
son los que sirven para fabricar piezas especiales
Los accesorios adicionales pueden ser los tres roles
Tambin estn los dispositivos de rolado de conos
Otros de los accesorios que son muy importantes son juego universal de
Roles de doblado de perfiles
Guas para perfiles son para evitar que el perfil se tuerza
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Tiempo de
Realizacin
40hrs
Nivel
1.3.2.20.1 TRES ROLES DE OPERACIN

Esto consiste en la motorizacin del rol superior, el cual es soportado por un nodo
universal, similar al usado en los roles inferiores y un engrane el cual es operado
por un clutch manual y esta ubicado detrs del reductor de velocidad.
El uso del tercer rol, limita la operacin de cilindros pequeos al dimetro del
mismo.
1.3.2.20.2 DISPOSITIVO DE ROLADO DE CONOS
En esta fabricacin es esencial la llave de fuerza, ubicada bajo el rol superior y pija
atornillada a la parte trasera de la tolva, as que hay que remover la tapa cuando se
use para las placas de metal y tubos cilndricos de una medida igual a la mxima,
as que hay que preverlo en la fabricacin.
La funcin de esta llave es ejercer un freno de fuerza en la rotacin en el punto
donde esta la base menor del desarrollo.
La facilidad de construccin de cilindros cnicos cortos con el rol inclinado en la
parte trasera ligeramente 1 mximo.
Recuerde el accesorios de dobleces cnicos es opcional y debe considerarse
semejante por lo tanto a no poder llevar el complemento de conos.
Al pedir la maquina, incluir los mecanismos especiales para la fabricacin de todo
tipos de conos
1.3.2.20.3 ROLADO DE PERFILES

Este consiste en un alargamiento en el frente de los roles con una llave que permite
que sea posible el rolado de perfiles, este accesorios se surte, universal o especial,
cualquiera de los dos.
Este accesorio se surte para maquinas pequeas o medianas no hay aditamentos
Para las maquinas grandes.
1.3.2.20.4 JUEGO UNIVERSAL DE ROLES DE DOBLADO DE PERFILES

Este consiste en una serie de tres roles, en dos mitades ensambladas en la flecha
al frente al final de los roles.
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Tiempo de
Realizacin
40hrs
Nivel
Cada rol esta equipado con tornillos de regulacin para poder ordenar las dos
mitades en diferentes tipos de perfiles y dimensiones.
Para esta seccin especial, los roles son para las distintas formas particulares de
construccin.
Los roles de doblado de perfiles no son surtidos para maquinas largas y para uso
de muy alta frecuencia y tener en cuenta las limitaciones de la existencia de
espacio.
1.3.2.20.5 INDUCCIN DEL RECUBRIMIENTO DEL ROL

Este viene en maquinas pequeas y medianas y consiste en un tratamiento trmico
que induce un grado de endurecimiento de al menos 5 HRC, interesa al poder dar
un mejor material mas duro y con mayor facilidad de deformacin a las superficies
de fabricacin.
Las maquinas se proporcionan a pedido del cliente con otros tipos de herramientas
y accesorios para facilitar las operaciones de doblado.
1.3.2.20.6 CONTROL AUTOMTICO DE INCLINACIN TRASERA DE LOS

ROLES
Esto es de funcionamiento electro-hidrulico, la inclinacin de la parte trasera del rol
se activa con un selector desde el panel de control.
Cuenta con dos botones los cuales tienen la funcin de levantar los rodillos
Y el otro es para regresarlo a su posicin que estaba
1.3.2.20.7 COMPROBACIN DE ALINEACIN DE LA PLACA

Esto es un dispositivo de balanceo trasero fuera de vista la cual es accionada
cuando se introduce la placa en la maquina y es puesta en lnea con relacin a la
generatriz de los roles.
Este dispositivo es accionado al llevar la placa al punto medio del cilindro hidrulico
y es controlado directamente desde el panel de control.
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Tiempo de
Realizacin
40hrs
Nivel
1.3.2.20.8 CILINDROS HIDRULICOS AUXILIARES CON SOPORTE

ARMADO PARA PLACA DE METAL
Es accionado desde el panel de control, el cual es un soporte armado para tubos
con respaldo flotante.
Son los que sirven para fabricar serpentines
1.3.2.20.9 ROL SUPERIOR INTERCAMBIABLE

Con este rol la fabricacin de tubos de pequeos dimetros es posible con un limite
seguro, el equipo de la maquina con el rol superior intercambiable para dimetros
pequeos normalmente el rol superior no es motorizado.
1.3.2.20.10 PANEL DE CONTROL OPCIONALES

El panel de control de la maquina cuenta con luces de advertencia para los tres
roles, el cual es un opcional, el control referente a otros opcionales descritos son
insertados en una ampliacin en la parte superior del panel estndar.
ESTOS SON:
1. switch selector de tres posiciones 30: inclinacin, retorno a horizontal y dems
posiciones del rol izquierdo.
2. Luz roja de advertencia 18: inclinacin rol izquierdo.
3. switch selector de tres posiciones 30: inclinacin, retorno a horizontal y resto de
posiciones del rol derecho.
4. Luz roja de advertencia 18: rol derecho.
5. switch selector de tres posiciones 30: posicionamiento, retorno y resto de
mecanismo para alineacin de la placa.
6. Luz roja de advertencia 18: de mecanismo de alineacin en funcionamiento.
7. switch selector de tres posiciones 30: de extensin, retorno y paro de la flecha del
cilindro auxiliar.
8. Luz roja de advertencia 18: de funcionamiento de la flecha de cilindro auxiliar.
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Tiempo de
Realizacin
40hrs
Nivel
1.3.2.20.11 REDUCTORES PLANETARIO

Los reductores de Ciclo se caracterizan por su elevada relacin de transmisin y
potencia a transmitir. Esas caractersticas los hacen idneos para determinadas
aplicaciones en la industria.
En este trabajo se aborda la solucin de los problemas geomtricos de los reductores
planetarios de ciclo de engranajes con perfil evolvente y mxima capacidad en su
relacin de transmisin.
Con el uso de este mecanismo se obtuvieron importantes resultados como son : la
reduccin del peso de la parte mvil de la mquina en un 58%, la reduccin del ruido
en un 80 %, la reduccin de los niveles de contaminacin del medio exterior (al
eliminarse la grasa utilizada en la transmisin), la reduccin de los mantenimientos, la
reduccin de las dimensiones y capacidad del motor empleado, la reduccin del
consumo elctrico hasta en un 35 % debido al incremento de la eficiencia del nuevo
sistema de transmisin, y sobre todo el mejoramiento de las condiciones de higiene y
de la proteccin fsica del puesto de trabajo.
Para mayor informacin de los nuevos seductores planetarios ver anexos
1.3.2.20.12 CONSOLA DE CONTROL

Son lectores digitales los cuales tienen diferentes funciones
Cuenta tambin con microprocesadores para controlar la funcin
De los rodillos
En la consola de controles no tiene para controlar la velocidad de la maquina.
Dentro de las funciones del control son:
Levantar los rodillos inferiores
Bajar los rodillos inferiores
Desplazar la pieza hacia la derecha
Desplazar la pieza hacia la izquierda
Levantar el soporte de inclinacin
Bajar el soporte de inclinacin
1.3.2.20.13 EJES PROLONGADOS

Son ejes estndares para poder utilizar rodillos opcionales para curvado de perfiles
Son unos aditamentos prolongados que tienen los roles que sirven para
Rolar perfiles
19



01
03

Tiempo de
Realizacin
40hrs
Nivel
Son unos anillos que sujetan los perfiles para evitar que se tuerzan
1.3.2.20.14 ELEVADOR HIDRULICO O SOPORTE ABATIBLE
Es que se encarga de sujetar el rodillos superior
Su funcin mas que nada es presionar el rodillos superior para evitar que
Se deforme el cilindro
Facilita la extraccin de la pieza fabricada
Tambin se le conoce como gato mecnico o gato hidrulico
Es una mquina empleada para la elevacin de cargas que puede ser mecnica o
hidrulica.
Hay dos tipos de gatos que pueden ser de:
1. cremallera o huesillo son los adecuados para elevacin de pesos pequeos
2. De hidrulico se emplean para levantar grandes volmenes de pesos
1.3.3 TRABAJOS PREVIOS PARA EL USO DEL EQUIPO
Verificar el nivel de aceite del equipo.

Rellenarlo en caso de que le haga falta.
Checar que los roles estn nivelados.
En caso de no estar nivelados purgar los gatos.
Realizar limpieza ala cartula de los nmeros de la escala para que sean visibles
ala hora de realizar nuestro rolado de placa.
Se acordonara el rea para realizar nuestro trabajo y evitar un accidente.
Se energizara la maquina.
Se oprime el botn de arranque para verificar el funcionamiento de la maquina y los
roles.
Permitir que el motor de la caja de engrane rote por unos minutos.
Se checara que no tenga fuga de aceite los roles al estar en movimiento.
Por ultimo se checara que la placa no tenga rebabas o residuos de soldadura.
En caso de tener rebaba o residuos de soldadura realizar limpieza mecnica.
Para la mejor forma de operacin de la maquina intencionalmente podemos ver que los
mejores resultados en el doblado depende mucho de la habilidad del operador de la
maquina y que tenga todos los conocimientos relacionados con la maquina.
A continuacin es necesario recordar la formula usada en el calculo del desarrollo y cortes
de placas, para obtener conos o cilindros.
20


01
03

Tiempo de
Realizacin
40hrs
Nivel
1.3.3.1 USO DEL EQUIPO

Para empezar a usar el equipo se realiza lo bsico que es revisar la maquina
Antes de iniciar cualquier actividad sobre el equipo tener el permiso bien
Requisitado
Se realiza una lista de verificacin de los trabajos previos del equipo
En lo cual consiste en:
Realizar la lista de verificacin sobre el trabajo a realizar
Checar el aceite
Checar que los rodillos estn nivelados
Checar que los cables del equipo estn bien y no estn corrodos por un
Animal
1.3.3.2 PREROLADO
La operacin del prerolado consiste en el doblado de las puntas de la placa para
obtener el inicio de las secciones rectas, para obtener la longitud de la seccin recta
no es mas que 12 de los bordes de las placas.
Para realizar el prerolado del otro extremo de la lmina se realiza de la siguiente
manera:
Regresar el rol inferior, hasta obtener la altura deseada, a continuacin
Levantamos el rol izquierdo presionndolo contra el rol superior.
Regresamos el rol en direccin de las manecillas del reloj hacia delante
En el filo opuesto de la placa en direccin de la flecha
1.3.3.3 ROLADO
Introducir la placa en lnea y subir, una vez cubierto lo siguiente se corre la lamina
hacia ambos lados de la maquina derecha e izquierda en esta descripcin es
deseable considerar la introduccin por el lado izquierdo.
Levantar el rol inferior derecho hasta tener aprisionada la placa, ayudado con el rol
superior.
Realizada esta maniobra hacemos la placa hacia atrs y regresamos el rol en el
sentido de las manecillas del reloj, tericamente la proyeccin del final de las placas
en el plano verticales de los roles coinciden con la lnea del centro del rol superior.
Levantamos el rol derecho hasta obtener la curva correcta de acuerdo al dimetro
solicitado en nuestra orden de trabajo.
21


01
03

Tiempo de
Realizacin
40hrs
Nivel
1.3.3.4 DOBLADO DE BORDES

Antes de iniciar el rolado del cilindro primero se realiza el doblado de borde
Se introduce la lamina y se presiona con el primer rodillo inferior izquierdo y
Con el rodillo superior

Ya que se presiono la lamina la introducimos hasta que pase el borde hacia el
Otro extremo
A continuacin levantamos el rodillo inferior derecho y el rodillo inferior izquierdo
Lo bajamos para empezar a estar quebrando los bordes.
Repetimos la misma operacin pero vamos metiendo la lamina poco a poco hasta
Que hayamos quebrado aproximadamente 12 de los bordes de la lmina.
Para quebrar el otro extremos realizamos la misma operacin pero con los
Rodillos diferentes es decir en vez de levantar el rodillo inferior derecho lo vamos
A bajar y el rodillo inferior izquierdo lo subimos y de igual manera vamos
Metiendo la lamina poco a poco y vamos quebrando las puntas
Aproximadamente 12
1.3.3.5 ROLADO DE CILINDROS

Al iniciar y finalizar las operaciones del prerolado de ambas orillas de la placa es
posible proceder a la formacin del cilindro.
Colocar ambos roles inferiores con altura variable de acuerdo al dimetro requerido,
llevar y regresar la pieza una vez mas de acuerdo al dimetro de los tubos
(despus de doblado los roles inferiores deben de tener la misma altura).
Cuando el cilindro es cerrado es aceptado llevar los roles inferiores a su posicin
final a travs de otra carrera.
En casos particulares donde el tubo es cilndrico, es posible llevar a cabo el clculo
de la operacin de otros cilindros despus de haberlo soldado.
1.3.3.6 ROLADO DE PEQUEOS CILINDROS

Elevar el rol izquierdo hasta causar el doblado parcial de la lmina.
Regresar hacia atrs la lamina en direccin de la flecha.
Empujar el rol inferior derecho hasta obtener el dobles deseado, si no so obtiene
El efecto deseado en condiciones difciles repetir la operacin las veces que se
Requiera hasta obtener el dimetro deseado.
22


01
03

Tiempo de
Realizacin
40hrs
Nivel
1.3.3.7 CAMBIO DE RODILLO PARA CONOS

Cambiar el selector a la posicin de cnico.
Accionar y levantar hasta alcanzar el efecto de inclinacin deseado.
Regresar el selector a la posicin de entrada y efectuar la inclinacin cuando las
Luces de advertencia muestren que los roles estn inclinados, terminada la
Operacin restablecer los roles a su posicin horizontal llevndolos como sigue:
Regresar el selector a su posicin de cilindro.
Elevar el rol hasta que la luz de advertencia se encienda.
Ubicar el selector en su posicin normal.
1.3.3.8 ROLADO DE CONOS

Para la fabricacin de cilindros cnicos se utilizan los accesorios de dobleces
cnicos especiales que se deben solicitar al fabricante para poder realizar este
trabajo en la roladora de cilindros no vienen incluidos, por eso al solicitar la maquina
incluir los mecanismos especiales para la fabricacin de todo tipos de conos.
Es necesario auxiliarnos inclinando ligeramente los roles inferiores
(Mximo 1) esto se hace aflojando la tuerca que se localiza en la parte inferior
De la maquina cuando la operacin de los conos quede terminada, la tuerca
Es levantada y regresados los roles inferiores a su posicin horizontal, es posible
La inclinacin de los roles inferiores accionando directamente el selector.
1.3.4 RIESGOS DE USO DEL EQUIPO

Electrocutarnos por no revisar la maquina al estar apagada,
La revisamos estando encendida.
Al estar acomodando la lamina sobre la maquina, y el operador de la maquina
presiona la lamina para sujetarla, es ah cuando ocurre los accidentes por no
prestar atencin a lo que realizamos.
Cuando iniciamos la rolada de la lmina, iniciamos quebrando las puntas de la
lmina y cuando oprimimos demasiado los controles, corremos el riesgo de reventar
las mangueras de los gatos hidrulicos.
Lo que provocamos es que la lmina se nos puede resbalar por no tener presin en
los gatos hidrulicos.
23


01
03

Tiempo de
Realizacin
40hrs
Nivel
1.3.5 MEDIDAS DE SEGURIDAD

Se debe observar que todo el personal que interviene en la realizacin de este
trabajo debe portar su equipo de proteccin personal.
Antes de iniciar la realizacin del trabajo debe observar que el rea de trabajo se
encuentre limpia y despejada de objetos lo cual nos pueda provocar una cada.
No debe de realizar actos inseguros en cual le valla a provocar un accidente.
Es compromiso de todos los trabajadores involucrados en la realizacin de este
trabajo conocer su procedimiento.
Se debe contar con herramienta en buen estado para evitar lesiones a nuestro
personal que esta a nuestro cargo
24


01
03

Participante
Fecha
Da
Tiempo de
Realizacin
40 hrs.
Nivel
Duracin
Evaluacin
Mes
Grupo
Ao
Prctica N
Ejercicio N
Nombre de la Prctica: Manejo y uso de la Maquina Roladora
Objetivo: El personal conocer y utilizara los componentes bsicos de la maquina

roladora de cilindros y sus principales caractersticas de la maquina y su correcta
utilizacin a fin de obtener mejores resultados en la industria
Lugar Donde se Realiza rea de capacitacin y taller de pailera
Curso Roladora hidrulica de placas y laminas
Objetivos Especficos:
Aplicar los conceptos bsicos de la maquina roladora de cilindros considerando las
caractersticas y su funcionamiento de cada una de las partes del equipo y su correcta
utilizacin en la realizacin del trabajo.
Material a Utilizar:
Placas de de espesor de acero al carbn.
Perfil Angulo de 2
Perfil Angulo de 3
Tubos de 1.
Tubos de 2
Equipo de corte de oxiacetileno.
Cilindros de acetileno y de oxigeno.
Maquina de soldar.
Electrodos de 1/8 de 6013, electrodos de 1/8 de 7018
Herramienta manual ( martillo, cincel, punto de golpe, escuadra de 24
Escuadra de 6, llave perica, llave de caja para acetileno, cepillo de alambre,
Careta para soldar, porta electrodo)
Herramientas elctricas (pulidor grande, pulidor chico.)
25



01
03

Tiempo de
Realizacin
40hrs
Nivel
Anlisis General de la Prctica:

Fabricara en forma correcta los cilindros y los perfiles de plataformas circulares, utilizando
los conocimientos adquiridos previamente, en las diferentes formas de utilizar la roladora
hidrulica, utilizando los procedimientos correspondientes, respetando las normas del
reglamento de seguridad e higiene vigentes en el trabajo
Es compromiso de todos los trabajadores involucrados en las actividades de este
procedimiento conocer y aplicar correctamente los requisitos del sistema integral de
administracin relacionados con la calidad, seguridad, salud ocupacional y proteccin
ambiental.
Desarrollo:
Utilizando la maquina roladora realice la siguiente prctica
Fabrique un recipiente cilndrico de 40 de con una altura de 60
Se dimensiona por medio del uso del flexo metro y la escuadra,

La placa para obtener el desarrollo del dimetro a rolar.
Se marca el desarrollo en la placa utilizando escuadra y flexmetro
Se utiliza la formula para encontrar el desarroll.
Para un dimetro exterior cualquiera, se utiliza la formula:
Desarrollo = ( exterior) () 3 A
Para un dimetro interior cualquiera, s utiliza la formula:
Desarrollo = ( interior) () + 3 A
A = es espesor de la placa
A continuacin se realiza limpieza mecnica en la placa con pulidor porttil eliminando
escorias o rebabas producto del corte necesario utilizar careta facial.
Se marcan biseles en los extremos del desarrollo de la placa, para efectuar el corte
con el equipo de oxiacetileno y con el pulidor darle el acabado y limpieza mecnica.
26
Nombre del Evaluador:


01
03

Tiempo de
Realizacin
40hrs
Nivel
A continuacin realizamos trabajos previos:

1.
2.
3.
4.
5.
Verificar el nivel de aceite del equipo.

Rellenarlo en caso de que le haga falta.
Checar que los roles estn nivelados.
En caso de no estar nivelados purgar los gatos.
Realizar limpieza ala cartula de los nmeros de la escala para que
sean visibles ala hora de realizar nuestro rolado de placa.
6. Se acordonara el rea para realizar nuestro trabajo y evitar un
accidente.
7. Se energizara la maquina.
8. Se oprime el botn de arranque para verificar el funcionamiento de
la maquina y los roles.
9. Permitir que el motor de la caja de engrane rote por unos minutos.
10. Se checara que no tenga fuga de aceite los roles al estar en
movimiento.
11. Por ultimo se checara que la placa no tenga rebabas o residuos de
soldadura.
12. En caso de tener rebaba o residuos de soldadura realizar limpieza
mecnica
Terminada la revisin se transporta la placa (cortada y biselada) a la maquina
roladora procurando que uno de los extremos biselados apunte o este orientado
hacia sus rodillos.
La maquina roladora se opera con la caja de control de mando.
Estando colocada la placa en la maquina roladora, verificamos mediante el uso de
una escuadra que la placa este perpendicularmente a 90 con respecto al rodillo
superior.
Se presiona la placa con los rodillos inferiores accionando la caja de control de
mando hasta alcanzar una presin adecuada que permita iniciar el rolado
deslizando la placa de extremo a extremo del desarrollo.
Se realiza esta operacin las veces que sean necesarias hasta obtener el rolado
requerido, esto se confirmara cuando se encuentre los dos extremos biselados del
desarrollo
Terminado el rolado de la placa, se baja la presin de los rodillos inferiores hasta su
totalidad.
Se acciona el soporte de inclinacin (localizado en las partes principales del equipo
N 7) a continuacin con la gra viajera retiramos la placa rolada.
El soporte de inclinacin lo dejamos a su posicin normal (presionando el rodillo
superior.)
Colocamos la pieza fabricada en posicin para aplicarle puntos de soldadura.
27


01
03

Tiempo de
Realizacin
40hrs
Nivel
Terminado de realizar la fabricacin de la pieza procedemos a cortar la energia

Elctrica a la maquina.
Al termino de realizar el trabajo se realiza limpieza ala maquina, procedemos a
limpiar nuestra rea de trabajo y quitamos los sealamientos de no pasar.
Conclusiones:
Con la realizacin de estas prcticas el participante conocer todos los componentes
de la maquina y sus accesorios.
Sabr que antes de iniciar una actividad con la maquinaria tiene que revisarla.
Se familiariza con los controles de la maquina.
Desempear bien el uso y manejo de la maquina roladora de placa y perfiles
28
Fecha de Elaboracin: Nov.

2007
Estado de la Revisin:
Intermedio

Formato de Anexos Tcnicos
Tiempo de
Realizacin

01
03
40 hrs
Nivel
PULGADAS FRACCIONADAS EN DECIMALES DE PULGADAS Y MILMETROS

Fraccin De
Pulgada
Dcima De
pulgada
Dcima De
Milmetros
Fraccin De
pulgada
Dcima De
pulgada
Dcima De
Milmetros
1/64
.015625
0.396875
33/64
.515625
13.096875
1/32
.031250
0.793750
17/32
.531250
13.493750
3/64
.046875
1.190625
35/64
.546875
13.890625
1/16
.062500
1.587500
9/16
.562500
14.287500
5/64
.078125
1.984375
37/64
.578125
14.684375
3/32
.093750
2.381250
19/32
.593750
15.081250
7/64
.109375
2.778125
39/64
.609375
15.478125
1/8
.125000
3.175000
5/8
.625000
15.875000
9/64
.140625
3.571875
41/64
.640625
16.271875
5/32
.156250
3.968750
21/32
.656250
16.668750
11/64
.171875
4.365625
43/64
.671875
17.065625
3/16
.187500
4.762500
11/16
.687500
17.462500
13/64
.203125
5.159375
45/64
.703125
17.859375
7/32
.218750
5.556250
23/32
.718750
18.256250
15/64
.234375
5.953125
47/64
.734375
18.653125
1/4
.250000
6.350000
3/4
.750000
19.050000
17/64
.265625
6.746875
49/64
.765625
19.446875
9/32
.281250
7.143750
25/32
.781250
19.843750
19/64
.296875
7.540625
51/64
.796875
20.240625
5/16
.312500
7.937500
13/16
.812500
20.637500
21/64
.328125
8.334375
53/64
.828125
21.034375
11/32
.343750
8.731250
27/32
.843750
21.431250
23/64
.359375
9.128125
55/64
.859375
21.828125
29

2007
Intermedio

Tiempo de
Realizacin

01
03
40 hrs
Nivel
3/8
.375000
9.525000
7/8
.875000
22.225000
25/64
.390625
9.921875
57/64
.890625
22.621875
13/32
.406250
10.318750
29/32
.906250
23.018750
27/64
.421875
10.715625
59/64
.921875
23.415625
7/16
.437500
11.112500
15/16
.937500
23.812500
29/64
.453125
11.509375
61/64
.953125
24.209375
15/32
.468750
11.906250
31/32
.968750
24.606250
31/64
.484375
12.303125
63/64
.984375
25.003125
1/2
.500000
12.700000
1.000000
25.400000
30

2007
Intermedio

01
03
Tiempo de
Realizacin
40 hrs
Nivel
SIMBOLOGAS COMNMENTE UTILIZADAS EN EL LEVANTAMIENTO PARA DIBUJOS ISOMTRICOS

CONCEPTO
REPRESENTACIN
CONCEPTO
REPRESENTACIN
Vlvula de Compuerta
Vlvula de Aguja
Vlvula de Globo
Vlvula Macho
Vlvula de Diafragma
Vlvula
con
Elctrico
Vlvula de tres Vas
Vlvula de Bola
Vlvula
Automtica
(falla de aire abre)
Vlvula Automtica (falla

de aire cierra)
Operador
FAA
Vlvula de Mariposa
FAC
Vlvula de Retencin
O check
31

2007
Intermedio

01
03
Vlvula de Seguridad
Tiempo de
Realizacin
40 hrs
Nivel
Trampa de Vapor
Lnea Soldable
Bridas
de
Soldable
Lneas Roscadas
Cuello
Brida o placa de
Orificio o orificio de
Restriccin
Junta
Ciega
Deslizable (tipo ocho)
Bridas Socket Weld
Bridas Deslizables
Bridas Roscadas
32

2007
Intermedio

01
03
Tiempo de
Realizacin
40 hrs
Nivel
Bridas Ciegas
Codo girado hacia arriba
Codo de 90 grados
Codo Girado hacia abajo
T Girada hacia abajo

Codo de 45
Te Girada hacia arriba

T normal
33

2007
Intermedio

01
03
T Reducida
Reduccin
Concntrica
40 hrs
Nivel
Direccin de Flujo
2
4
Tiempo de
Realizacin
Reduccin Excntrica
Tapn
Roscado
Cachucha
Tapn
Roscado
Macho
Conexin para Manguera
Tapn Cachucha Soldable
34

2007
Intermedio

Tiempo de
Realizacin

01
03
Cruce
de
Lneas
(cortar
en
las
Horizontales)
Nivel
Cambio de especificacin
T1B
Unin Soldable
40 hrs
T2B
Unin Roscada
35

2007
Intermedio

Tiempo de
Realizacin

01
03
40 hrs
C. L
P. L.
Placa
Extremo a Cara
GLOSARIO DE ABREVIACIONES.
Lnea Central
Cir.
Circunferencia
E. to F.
Nivel
C. to F.
Centro a cara
E. H.
Extra Reforzado
E. S.
Extra Fuerte
FIG.
Brida
F: F:
Cara plana
R. F.
Cara Realzada
RTJ
Empaque Circular
F. S.
Acero Forjado
I. D.
Dimetro Interior
O. D.
Dimetro Exterior
Dimetro
S: ch.
Cedula
S. R.
Radio Corto
STD:
TOE
extremo
Rosca o Cuerda en el W. N.
Estndar
Cuello para Soldar
36

2007
Intermedio

01
03
Tiempo de
Realizacin
40 hrs
Nivel
SIMBOLOGIA PARA IDENTIFICAR MATERIALES
37

2007
Intermedio

01
03
Tiempo de
Realizacin
40 hrs
Nivel
LINEAS PARA INTERPRETACION DE PLANOS
38

2007
Intermedio

01
03
Tiempo de
Realizacin
40 hrs
Nivel
FORMULARIO PARA CONVERSIONES

MULTIPLIQUE
POR
PARA OBTENER
CM
.3937
PULGADAS
CM2
.1550
PULGADAS2
MTS
39.37
PULGADAS
MTS
3.28
PIES
MTS
1.09
YARDAS
MTS
1.19
VARAS
MTS2
10.7639
PIES2
MTS3
35.31
PIES3
KM
.62137
MILLA TERR.
MILLA TERR.
1.609
KM
PULGADA
25.40
MILMETROS
PULGADA
2.54
CM
PULGADA2
6.45116
CM2
PULGADA3
16.3871
CM3
PIES
304
MILMETROS
PIES
30.4
CM
39

2007
Intermedio

01
03
Tiempo de
Realizacin
40 hrs
Nivel
N DOCUMENTO:
300-40800-PSIA-054
Anlisis de Seguridad en el Trabajo
REVISIN: 0
R
E
F
I
N
A
C
I
O
N
REA EMISORA:
(ANEXO 1)
SUBDIRECCIN DE PRODUCCIN
EMISIN: 20-10-06
CSISOPAC
HOJA 1
Sector:
Planta:
Equipo o lnea de proceso:
Descripcin del Trabajo: Fabricando tolva para bomba

Lmites del Trabajo:
DE
Fecha de anlisis:
Fecha
Programada de
ejecucin:
Condiciones de Operacin: Tolva daada
No.
Actividad a Realizar
Identificar Riesgos
Acciones Preventivas
Responsable
Ejecutor Nombre y
Firma
Observaciones:
AST elaborado por (nombre y firma
40

2007
Intermedio

01
03
Tiempo de
Realizacin
40 hrs
Nivel
REGLAS PARA TRABAJO EN TALLERES

PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD
Elaborado: I Revisado: Mar. 85
Mar, 95 PS No. 106
Prxima Revisin: Sep. 97
Pagina 1 de 2
OBJETIVO
Que todo el personal que labora en los talleres Conozca el contenido de ste para un mejor
Desempeo de su trabajo.
ALCANCE.
Este reglamento establece las reglas de seguridad Generales que deben observarse en el
trabajo de los Talleres generales. Deben incluirse en la prctica Diaria por todas las
Personas, considerando adems, Que cada oficio tiene sus reglas especficas,
REFERENCIAS.
Procedimiento PS-1.
SHE
1. Es obligatorio el uso de lentes, casco y zapatos de seguridad, trabajando o en trnsito por
los talleres.
2. Es obligatorio el uso de la mascarilla de escape en o en trnsito por los talleres de RP&O,
tratamiento hmedo, casa de fuerza y talleres generales, exceptuando el taller de pailera y
tubera de construccin.
41

2007
Intermedio

01
03
Tiempo de
Realizacin
40 hrs
Nivel
3. Los extinguidores de incendio no deben quedar bloqueados con equipos o materiales a

ninguna hora.
4. No se deber correr, aunque se tenga mucha prisa.
5. Se debe caminar por los pasillos marcados de amarillo.
6. Est prohibido encender fuego en el taller de carpintera.
DESARROLLO
7. Est prohibido manejar o mover mquinas o herramientas por personas ajenas al taller,
salvo permiso del supervisor.
8. Ninguna persona deber levantar un peso mayor de 30 Kg.
9. Est prohibido mover o manejar vehculos, excepto las personas autorizadas.
10. No deben dejarse tirados en el piso y menos en las zonas de trnsito, palos, tubos,
lminas, estopas con "aceite, aceite o grasas, perfilados de ninguna clase.
11. Al regresar toda herramienta al T001 Crib, se debe limpiar y revisar si se encuentra en
buenas condiciones. Si se nota que tiene alguna falla, debe marcarse con una tarjeta de
"Herramienta Insegura".
12. Los switches, interruptores de lnea de las mquinas del taller, deben tener escrito el
nombre de la mquina a que pertenecen.
13. Toda la herramienta y mquinas deben emplearse slo para el trabajo para el cual estn
diseadas y deben usarse en forma adecuada y segura.
14. Las cajas de herramienta de los trabajadores debern estar en orden y limpias. Las cajas
de herramienta individuales debern guardarse en un estante especial y no se dejarn en el
piso.
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2007
Intermedio

01
03
Tiempo de
Realizacin
40 hrs
Nivel
15. Los estantes donde se guardan las partes de repuesto o sobrantes, debern tener un
acomodo ordenado.
16. No debern existir arriba, abajo, o recargados en los estantes objetos tales como tubos,
empaques, placas, latas, etc.
17. Rack de Tuberas. Este deber contener las tuberas debidamente acomodadas,
quedando los tubos "a pao" y no deber haber tubos o varillas dentro de los tubos de mayor
dimetro.
18, No lleve en los bolsillos herramientas de filo o con punta.
19. No deben recogerse las rebabas de tornos en forma de listn, con las manos
descubiertas, debe usarse ganchos y guantes de cuero. Debe usarse brocha y guantes de
cuero para las rebabas pequeas y ganchos para las robabas en forma de listn.
20. Al usar la sierra circular se deben seguir las indicaciones de seguridad establecidas.
21. Mquinas de soldar. Estarn identificadas. Los contactos de las mquinas debern estar
secos y los cables debern estar inspeccionados e identificados con la cinta del color del
mes. Al efectuar un trabajo de soldadura debe. Usarse el equipo personal del soldador; si el
trabajo es en el rea del taller, debe usarse biombos para proteger personal adyacente. Al
efectuar trabajos en las reas se deber contar con un permiso si se requiere encender
fuego, se debe acordonar el rea de trabajo, la mquina no deber bloquear el paso interior
de los edificios, La toma de tierra deber ser la adecuada para no daar el equipo o provocar
incendio.
22. Soldadura autgena. Las mangueras de hule no deben tener empates, las uniones de las
mangueras a los manmetros debern hacerse con abrazaderas especiales para tal fin. Los
cilindros debern estar sujetos a la carretilla, tanto en la base como en la parte media, con
cadena. Los cortadores debern estar en buen estado, sin fugas.
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2007
Intermedio

01
03
Tiempo de
Realizacin
40 hrs
Nivel
Los manmetros debern estar en buen estado y marcando cero antes y despus de cada
trabajo, cuando un trabajo se suspenda debern despresurizarse las mangueras. Debern
contar con guardas.
Cuando se hagan trabajos en las reas, se tendr cuidado en no transportar el equipo
oxiacetileno con mangueras presurizadas. No deber estorbar el equipo los pasillos de
acceso, ni los equipos de emergencia. Se deber contar con permiso de encender fuego.
23. Las mangueras debern tenderse reas, para evitar tropiezos. Se debern barricar los
trabajos, inclusive los de altura.
24. Deber hacer uso de gafas de seguridad mientras est soldando con gas y usar mscara
de seguridad para soldadura elctrica.
25. Al usar el equipo de corte es recomendable mantener una distancia mnima de 3 m. entre
los cilindros y el fuego.
44

Manual Roladora

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Realizado por: Ing. Maximiliano Garca Caldern

Poza Rica, Ver.

Fecha de Elaboracin: Nov 2007

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Mdulo: Herramientas y Equipos Auxiliares

Categora: Operario Especialista Pailero

Requerimientos y Contenido Especfico del Programa

Contenido Desarrollados del Programa

Ejercicios y Prcticas del Programa

Sistema de Evaluacin del Mdulo

Normas que aplican en lo General

Glosario de Trminos Tecnolgicos

Formato de Anexos Tcnicos del Mdulo

Bibliografa y Referencias de Consulta

Informe de Resultados del Curso

Instructor: Ing. Maximiliano Garca Caldern

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Mdulo: Herramientas y Equipos Auxiliares

Fecha de Elaboracin: Nov 2007

Categora: Operario Especialista pailero

Nombre del Instructor: Ing. Maximiliano Garca Caldern

Fecha de Elaboracin: Nov 2007

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Mdulo: Herramientas y Equipos Auxiliares

Categora: Operario Especialista pailero

Descripcin del equipo

Nombre del Instructor: Ing. Maximiliano Garca Caldern

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Mdulo: Herramientas y Equipos Auxiliares

Fecha de Elaboracin: Nov 2007

Categora: Operario Especialista pailero

Uso del equipo

Material Didctico y Apoyos:

Nombre del Instructor: Ing. Maximiliano Garca Caldern

Fecha de Elaboracin: Nov 2007

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Especialidad: Mantenimiento de pailera

Mdulo: Herramientas y Equipos Auxiliares

Categora: Operario especialista pailero

Descripcin del equipo

Nombre del Instructor: Ing. Maximiliano Garca Caldern

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Contenido del Manual de Capacitacin

Especialidad Mantenimiento de Pailera

Mdulo: Herramientas y Equipos Auxiliares

Categora: Operario Especialista Pailero

Elevador hidrulico o soporte abatible

Nombre del Instructor: Ing. Maximiliano Garca Caldern

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Contenido del Manual de Capacitacin

Especialidad Mantenimiento de Pailera

Mdulo: Herramientas y Equipos Auxiliares

Categora: Operario Especialista Pailero

Los recipientes cilndricos en la vida diaria:

Para contener lquidos peligrosos.

Nombre del Instructor: Ing. Maximiliano Garca Caldern

Manual de Capacitacin Tecnolgico

Fecha de Elaboracin: Nov. 2007

Contenido del Manual de Capacitacin

Especialidad Mantenimiento de Pailera

Mdulo: Herramientas y Equipos Auxiliares