nw Extracto del Codigo ASME sec. IX _ mingesold EXTRACTO DEL CODIGO ASME PARA CALDEROS Y RECIPIENTES A PRESION UN CODIGO INTERNACIONALMENTE RECONOCIDO. SECCION IX Estandar de Calificacién para Procedimientos de Soldaduras y de Soldadura Fuerte (Brazing), de Soldadores, Soldadores de Soldadura Fuerte y de Operadores de Soldadura. (NO ESTA EN EL ALCANCE DE ESTA TRADUCCION TOCAR TEMAS REFERIDOS CON LA PARTE DE. LA SOLDADURA FUERTE (Brazing) COMITE ASME PARA CALDEROS Y RECIPIENTES A PRESION SUB COMITE DE SOLDADURA. SOCIEDAD AMERICANA DE INGENIEROS MECANICOS ‘Traduccién con fines didicticos usada solo para entrenamiento Cualquier confrontacién técnica debe ser hecha con el Estindar Original y con la diltima edicién vigente.w Extracto del Codigo ASME sec. IX tingesold CODIGO ASME 1995 CALDEROS Y RECIPIENTES A PRESION ‘SECCIONES 1 Reglas para la Construccién de Calderos de Potencia He Materiales Parte A - Especificaciones para materiales Ferrosos Parte B - Especificaciones para Materiales No Fetrosos Parte C- Especificaciones para Varilas de Soldadura, Blectrodos y Metal de Aporte Parte D - Propiedsdes UL Sub-seecién NCA ~ Requerimientos Generales para la Divisién I y Divisién 2 UL Division 1 Sub-seccida NB ~ Componentes Clase | Sub-secciéa NC ~ Componentes Clase 2 Sub-seecign ND - Componentes Clase 3 Sub-seecién NE - Componentes Clase MC Sub-seecién NF - Soportes Sub-seccign NG - Nicleo de las estructura soportes, “Apéndices Il Divisién 2 ~ Cédigo para Recipientes Reactores y Contenedores de Conereto TV Reglas para la Corstruccién de Calderos Calentadores, V___Exémenes No Desructivos Vi Reglas Recomendadas para el Cuidado y Operacién de caldero calentadores VII Gufas Recomendadas para el Cuidado de Calderos de Potencia VII Reglas para la Corstruccién de Recipientes a Presién Division 1 Divisi¢n 2 ~ Reglas alternativas TX Calificaciones de Soldadura y de Soldadura Fuerte (Brazing) X —__ Recipientes a Presidn de Plisticos reforzados con fibra XI Reglas para la Inspeccién en Servicio de Componentes de Plantas Nucleares de Potencia ADENDA Adenda con hojas coloreadss, las cuales incluyen adiciones y revisiones a las secciones individuales del Cédigo, son publicadas anualmente y serin enviadas autométicamente a los compradores de las secciones aplicables hasta ta publicacién del Cédigo 1993- EL cédigo 1995 es disponible sélo en el formato de hojas sueltas, por lo tanto, ta Adenda sera editada en el formato de hojas sueltas de reemplazo. INTERPRETACIONES: EI ASME edita las respuestas escritas a preguntas concemientes a interpretar los aspectos téenicos del Cédigo. Las interptetaciones de cada Seccién individual seré publicada separadamente y seré incluida como parte del servicio de actualizacién de la seccién, Ellas serdn editadas semi-anualmente (lulio y Diciembre) hasta Ia publicacién del cédigo 1998. Las interpretaciones de la Seccién Ill, Divisiones 1 y 2, serdn incluidas en el servicio de actualizaciér de la Sub- seceién NCA. Las interpretaciones no son parte del Cédigo 0 de la Adenda. CASOS DEL CODIGO El Comité de Caldoros y Recipientes a Presién cumple regularmente en considerar propuestas adicionales y revisiones al Cédigo y formular Casos fara aclarar lo pretendido de los requisites o provisiones existentes, cuando La necesidad es trgente, reglas pata los materiales 0 construecién no cubiertas por las reglas existentes del Cédigo. Aquellos casos los Cuales han sido adoptados aparecerdn en el Libvo de Casos del Cédigo 1995: (1) Calderos y revipientes a Presién y (2) Componentes Nucleares. Los suplementos secin enviados automticamente a los compradores de los libros de casos del digo hasta la publicacién del Cédigo de 1998.Extracto del Cédigo ASME sec. IX Fingesold PALABRAS INICIALES (FOREWORD) La Sociedad de Ingenieros Mecénicos instituyeron un comité en 1911 con el propésito de formuler reglas estindares para la construccién de calderos de vapor y otros recipientes @ presién. Este comité es llamado aora Comité para Calderos y Recipientes a Presién (B&PY). La funcién del Comité es establecer reglas de seguridad que gobiemnen el disefio Ja fabricacién, e inspeccién durante Ia construccién de calderos y recipientes a presién, © interpretar estas reglas cuando se hagan preguntas referentes a su intencién, En la formulacién de las reglas, el Comité considera las nevesidades de los usuarios, fabricantes, e inspectores de recipientes a presién. El objetivo “de las reglas es producir Tazonablemente ciertos proteccién de la vida y propiedad y proveer un margen para el deterioro en servicio asi como dar un periodo largo y seguro de utlidad, Los avances en el disefio y en los materiales y In evidencia de experiencia han sido reconocidos Este o6digo contiene requerimientos obligetorios, prohibicfones especificas y guta no obligatorias para las actividades de construccién'. El Cédigo no dirige todos los aspectos de estas actividades y aquellos aspectos los cuales no son dirigidos especifieamente no deberian ser eonsiderados probibides. El Cécigo no es un libro y no puede reemplazar la educacién, la experiencia y el uso de un juicio ingenieril. La frase Jiulcio ingenieril se refiee al juicio téenico echo por conocimiento de la experiencia del disefador en la aplicacién de este Codigo. El juicio ingenieril debe ser consistente con Ia filosofia del Cédigo y tales juicios nunca deben ser usados para no admitir requisites obligatorios o prohibiciones especificas del Cédigo. El Cédigo no ditige totaimente las tolerancias. Cuando las dimensiones, tamaos u otros parémetros. no son especificados con tolerancias, los valores de los parimetros son consideredos nominales y las tolerancias permitidas © variancias Iccales pueden ser consideradas aceptables cuando se tasan en juicio ingenieril y practicas estindar como los que sé determinan por él siseiedo. El Comité de Calderos y Recipientes a Presién se ocupa del cuidado € inspeeci6r de calderos y recipientes a presién en servicio solamente a la extensién de prever Teglas sugeridas de buena préctice como una ayuda a los uetos y sus inspectores. Las reglas establecidas ror el Comité no son hechas para ser interpreiadas como se aprueba’, recomienda 0 autoriza cualquier disefo especifico 0 propio © como Jimitante en cualquier manera, de In libertad del fabricante para escoger cualquier método de diseto 0 * Construccién, como se usa en Foreword, es un termina, que comprende materiales, dienes, fbricacién, eximenes, inspeccién ensayos, cestificacion y presién de alivio, cualquier forma de construceién que este conforme a las reglas del cddigo. El Comité de Calderos y Recipientes a Presién cumple regularmente en considerar revisiones a las reglas, a nuevas reglas como lo dicta el desarrollo tecnolégico, los Casos del Cédigo y la Preguntas para interpretacién, Solo el Comité de B &PV tiene la auoridad para proveer interpretaciones oficiales de este Cédigo. Las preguntas para las revisiones, nuevas reglas, Casos del Cédigo, o interpretaciones serin dirigidas a la Secretaria por escrito y dardn todas las particularidades en orden a recibir consideracién y accién (ver Apéndice Obligatorio que cubre la preparacién de preguntas ‘técnicas). Las revisiones propuestas al Chdigo como resultado de preguntas seran presentadas al Comité principal para la accién apropiada, La accién del Comité Principal se hard efectiva solo despés de la confirmacién por balota del Comité y aprobacién por la ASME. Las revisiones propuestas por el cédigo aprobadas por el Comité son sometides al Instituto de Normas Nacional Americano (ANSI) y publicadas en la revista Mechanical Engineering para invitar comentarios de todas las personas interesadas. Después del tiempo asignado para revisién pablica y final aprobacién por ASME, las revisiones son publicadas anualmente en la ‘Adenda del Cédigo. Los Casos del Cédigo pueden ser usedos en la construecién de los componentes a ser estampados con el simbolo del Cédigo ASME empezando con la fecha de su aprobacién por ASME. Después que las revisiones del cédigo son aprobados por la ASME, ellos pueden ser usados empezando desde la fecha mostrada en la Adenda. Las revisiones, excepto las revisiones para especificaciones de material en la Seccién Il, partes A y B, se hacen obligatorias 6 meses después de tal fecha, excepto para calderos y Fecipientes a presién contratados para termino previo all periodo de 6 meses, La revisiones de las especificaciones de Material son originadas por’ la Sociedad Americana de Ensayos y Materiales (ASTM) y-son adoptadas usualmente por la ASME. Sin embargo, aquellas revisiones pueden o no tener un efecto en la conveniencia del material, producidos en ediciones reciente de la especificacién, para su tso en las construcciones ASME. La especificacién del material ASME aprobada para su uso en cada Cédigo de construccién estén listadas en los Apéndices de la Seccién II, Parte A y B. estos apéndiees stan, para cada especificacién ta ultima edicién cel ASTM adoptado por el ASME, y ediciones mas reciemtes y osteriores consideradas por el ASME a ser idénticas pata construeciones ASME. Los fabricantes y usuarios de los componentes estan aadvertides sobre el uso de las revisiones y casos que son menos restritivos que los requerimientos anceriores sinExtracto del Cédigo ASME sec. IX tener la seguridad que ellos han sido aceptados por las autoridades apropiadas en Ia jurisdiccién donde el componente serd instalado. Cada estado y municipalidad en los US y cada provincia en Canada que adopta o acepta una o més Secciones det cédigo de B&PV es invitado a nombrar un representante para la Conferencia del comité de B&PV. Desde que los miembros del comité estén en contacto activo con la administracién y refuerzo de las teglas, los requerimientos para inspeccidn en este Cédigo corresponde con aquellos en efecto en su respectiva Jjurisdiecién, Las calificaciones requeridas para un Inspector Autorizado bajo estas reglas pueden set obtenidas desde In autoridad administrativa de cualquier estado, municipalidad o provincia la cual ha adoptado estas reglas. El Comité de B&:PV considera en la formulacién de sus reglas y en establecimiento de la presin méxima y de ‘operacién de disefio, materiales, construccién, métodos de fabricacién, inspeccién, y accesorios de seguridad. Se pueden conceder permisos a cuerpos reguladores y organizaciones que publican estindares de seguridad para usar una Seccién completa del cédigo como referencia, Siel uso de una Seccién, como la Seccién IX involucra excepciones 0 cambios en las previsiones la intencién del cédigo podria no ser alcanzada, Cuando un estado u otro cuerpo regulador en la impresién de cualquier seccién det codigo de B&PV, hace adiciones uu omisiones, se recomienda que tales cambios sean indicados claramente. La Junta Nacional de Inspectores de B&PV esta compuesto de inspectores jefes de los estados y municipalidades en los US y de las provincias en Canadé que han adoptado #1 Cédigo B&PV. Esta Junta, desde su orgenizacién en 1919, ha funcionado para administrar uniformemente y reforzar las reglas del cédigo B &PV. La cooperacién de Ia organizacién con el comité de B&PV ha sido de extremada ayuda. EI comité det Cédigo no regla_ sobre si un componente seré o no construido en las previsiones del eddigo. EI alcance de cada secciin ha sido establecido para identificar fos componentes y parémetros considerados por el comité en la formulacién de tales reglas. Las leyes y regulaciones emitidas por las municipalidades, estados, provincias, entdades federales o cuerpo regulador que tenga jurisdiccién en el lugar donde se uubica la instalacién, establece las aplicabilidad obligatoria de las reglas del Cédigo, total o parcial, dentro desu jurisdicciin, Esas mismas eyes 0 regulaciones pueden requerir el uso de este c6digo para recipientes o componentes no considerados dentro del alcance o puede establecer adiciones 0 sustracciones en su alcance. Por tanto, preguntas concemientes a tal leyes © regulaciones ‘serin dirigidas al emisor 0 al cuerpo regulador. Las preguntas 0 consideraciones conforme aun componente especifico con las reglas del cédigo serdn dirigidas a quien Tiene Certiticado ASME (Fabricante). ingesold Las proguntas concernientes a la interpretscién del Cédigo seri dirigidas al Comité de B&PV. La ASME deberia ser notificada sobre preguntas concemientes al uso impropio de un simbolo del eédigo ASME, Las especificaciones para materiales base dadas en la Seccién HI, partes A y B son idénticas 0 similares con aquellas de la ASTM, Cuando se hace referencia en una cespecificacién de material ASME a una especificacién ASTM para la cual una especificacion ASME existe, la referencia sera interpretada como que se aplica a la especificacién ASME. Las especificaciores para materiales de soldadura dadas en la seccién Il, Parte C son idénticas 0 similares a aguellas de la AWS. No todos los materiales incluidos en las_especificaciones en_la Seccién II han sido adoptados por_uso_del ‘eédigo, El uso esta limitado a aquellos materiales y grados adoptados por al menos en_una_de las otras Secciones_del_Cédigo para_la_aplicacién bajo las reglas de esa seecién. Todos Tos materiales petmitidos por estas secciones y usados en la construccién dentro del alcance de sus reglas serén proporcionados de acuerdo con las especificaciones de material en la Seccién IL o referenciadas en los apéndices A de la seccién Il, partes A 0 B excepto donde se especifique ‘otra cosa previsto en los Casos del Cédigo 0 en la Seccién aplicable del cédigo. Los materiales cubiertos por estas especificaciones son aceptables para su uso en los items eubiertos por las Secciones del Cédigo solo en el grado indicado en Ia Seccién aplicable. Los materiales usados por el Cédigo —deberian preferentemente ser ordenados, producidos_y documentados en esta base; Apéndice A de la Seccién I, parte A y Apéndice A de la Secci6n Il, parte B lista las ediciones del ASME y fechas de los altos de las especificaciones del ASTM que cumplen los requerimientos del ASME y los cuales pueden set usados en el cédigo de construccién. El material producido a una especificacién ASME 0 ASTM con diferentes requerimientos a los requerimientos de la especificacién correspondiente listado en el Apéndice A de la Parte A o Parte B pueden ser también usados de acuerdo con lo anterior, previendo que el fatricante del material 0 fabricante del recipiente certfique con evidencia aceptable al Inspector Autorizado que los requerimientos corespondientes dela especificacién listada en el apéndice A de la Parte A o Parte B han sido ccumplidas. El material producido para una especificecién ASME 0 ASTM no esta limitada por el pais de origen Cuando sea requerido que el contexto en esta seccién, el singular serd interpretados como plural y vice-versa; y el género femenino, masculino o neutro serin tratados como otro género cuando sea apropiado, La publicacién de la Edioién SU (métrica) del ASME para B&PV fue descontinuada con la edicién de 1986. ctivamente en Octubre 1, 1986 la edicin St fue retirada como un documento del Cédigo ASME para B&PY,Extracto del Cédigo ASME sec. IX fingesold Palabras iniciales (Foreword)... Politica. ennnn Personal Sumario de Cambios en la edicién 1996... Introduceién CONTENIDO PARTE QW -SOLDADURA Articulo I QW-100 QW-110 QWw-120 QW-130 Qw-140 QW-150 QW-160 Qw-170 QW-180 QW-190 Apéndice 1 Articulo I QWw-200 QW-210 Qw-250 Requerimientos Generales de las Soldaduras Generalidades Orientacién de la Soldadura.... Posiciones de Ensayo para soldaduras en Canal (“groove”)... Posiciones de Ensayo para Soldaduras en Filete.... Tipos y propésito de los Ensayos y exdMeneS sneer Ensayos de Traccién..... Ensayos de Doblado-guiad0s «sum Ensayos de Tenacidad a la Entalla Ensayo en Soldaduras en Filete Examen Visual Desempeito. Cartas de las Indicaciones Redondeadas..... Ca ificaciones de Procedimiento de Soldadura Generalidades Preparacién de tos Cupones de Ensayo... Variables de Soldadura.. xxivo Extracto del Codigo ASME sec. IX Hingesold Articulo I QW-300 QW-310 QW-320 QWw-350 QW-360 QW-380 Articulo IV QW-400 Qw-410 Qw-420 QWw-430 Qw-440 QW-450 QW-460 Qw-470 Qw-490 Calificaciones de Desempeiio en Soldaduras Generalidades 43 Cupones de Ensayo de Calificacién ... 46 Re-ensayos y Renovacién de Calificacién .... Variables de Soldadura para Soldadores.. Variables de Soldadura para Operadores de Soldadoree..... Procesos Especiales .. 50 Datos de Ia Soldadura Variables.. 53 Técnicas... Agrupaciones de Materiales F-Numbers.. Composicién quimica det Metal de Soldadura..... Probetas .. Graficos Ataque Quimico-Procesos y Reactivos.... 159 Definiciones..... 170Extracto del Cédigo ASME sec. IX INTRODUCCION La siguiente es una breve introduecién_a la Edicién de_1992 de Ja Seccidn IX y no puede ser considerada como_un_sustituto de la revisién_efectiva de las secciones apropiadas de! documento, Sin embargo, esta introduccién tiene la intencién de dar al lector una mejor comprensién del propésito y organizacién de la Seccién IX. La Seccién IX del Cédigo ASME para Calderos y Recipientes a Presién se refiere a 1a calificacién de los soldadores. operadores de_soldadura, soldadores de soldadura fuerte y operadores de soldadura fuerte y de jos procedimientos empleados en la soldadura y en la soldadura fuerte (brazing) los cuales deben estar de acuerdo_con_el_Cédigo ASME para _Calderos_y recipientes_a Presién_y el Cédigo ASME B31 para Tuberias « Presién. Como tal, este es un documento activo, sujeto a revision constante, interpretacién y mejora para reconocer nuevos desarrollos y datos de investigacién. La_Seccién IX es un documento referenciado para Ia calificacion de varios cédigos de construceién como las secciones I, Il, IV, VIII, ete. Estos cédigos de construccidn particular se aplican a los tipos especificos de la fabricacién y puede imponer requerimientos de soldadura adicionales 0 excepciones a las calificaciones de la Seccién IX. La calificacién de acuerdo con la Seccién IX no es una garantia que las, calificaciones de procedimientos y desempefto seran aceptables a un Cédigo particular de construecién, La seccién IX estatlece el criterio base para las soldadura con fusién {que llamaremos desde ahora simplemente “soldadura"equivalente_a_welding) y soldadura fuerte (conocido por el termino en ingles “brazing” que son observados en la preparacién de los requerimientos de soldadura y soldadura fuerte que el desempefio. Es importante {que el usuario de la Edicidn 1998 de la Seccién IX entienda el criterio bésico de la revision de los requerimientos que han sido establecidos EL propisito de la Especificacién del Procedimiento de Soldadura (WPS) v procedimiento (POR) ropuesta para_[a construcci ropiedades requeridas par su aplicacién pretendida, Se presupone que el soldador u op ie soldadura que iecuta la calificacién del procedimiento de soldadura es ines capar de tener las luna__persona abil. Esto también aplica a la Especificacién del Procedimiento de Soldadura Fuerte(BPS) y a la calificaciones soldador de soldadus fuerte y al operador de miquina de soldadura fuerte. Los ensayos_de_cali son_para establecer las propied sol unig unida_por_soldadura_fuerte ra_establecer_ la xxiv hhabilidad_del_personal_que_ejecuta la soldadura_o soldadura fuerte, ~Adicionalmente, se dan consideraciones especiales cuando la tenacidad a la entalla es requerida par otras secciones del c6digo. Las, variables para la tenacidad a la entalla no aplican a menos gue sean referenciadas por los cédigos de construccién. En_la_calificacién_del_soldador_/soldador_de soldadura fuerte u operador de maquina de soldadura fuerte el eriterio bésico es determinar Ja habjlidad para depositar_material_sano, o_hacer_soldaduras_fuertes sanas._En la calificacién del operador de soldadura el criterio bésico es determinar la habilidad mecénica del operador de soldadura para operar el equipemiento. En el desarrollo de la presente Seccién IX ,cada proceso de soldadura y soldadura fuerte que fue incluido fue revisado, con atencién de que aquellos {tems (lamados variables) los cuales tienen un efecto en Tas operaciones de soldadura o soldadura fuerte cuando se aplican los criterios de procedimiento 0 de “desempefio™ (termino a usarse en esta traduecién para el vocablo ingles “performance” usado por el cédigo el cual esta referido a la Calificacién del soldador). El usuario de la Seecién IX deberia estar advertido de o6mo la Seccién esta organizada, Esta dividida en dos partes: Soldadura y Soldadura Fuerte (Brazing). Cada parte es luego dividida en cuatro articulos. Estos articulos con lo siguiente: (a) Requerimientos Generales (Articul 1 Soldadura y articulo XI Soldadura Fuerte) ®) Calificaciones_de_Procedimiento (Articulo It Soldadura y Ariculo XII Soldadura Fuerte) (©) Calificaciones_de_Desempefto (articulo Soldadura y Articulo XII] Soldadura Fuerte) in (@) Datos (Articulo IV Soldadura y Articulo XIV Soldadura Fuerte) Estos Articulos contienen referencias y gu'as generales que se aplican a ls calificacién de procedimientos de desempetio como las posiciones, tipo y proadsito de los variados ensayos mecénicos, criterios de aczptacién y la abilidad de ka Seccién IX, ln cual estaba en el preambulo de la Seccién IX de 1980 (el Preémbulo ha sido borrado), Los aticulos de requerimientos generales referencian a los se los equipos de ensayo y ie-ensavos mecinicos, CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTO. Cada proceso que ha sido evaluado por la Seccign IX es listado separadamente con Jas variables esenciales vExtracto del Cédigo ASME sec. IX nno.esenciales_que se aplican a ese proceso particular. En general, la Especificacién del Procedimiento de Soldadura (WPS) y la Especificacién de Procedimiento de Soldadura Fuerte (BPS) son listadas todas las variables esenciales y no esenciales para cada proceso que esta incluido bajo especificacién de procedimiento particular. Si_un cambio es echo en ‘cualguier variable esercial, es _requerido la recalificacion del procedimiento. Sies hecho un cambio en_un_variable_no_esencial, el_procedimiento_solo necesita ser_revisado_o cof para_direccionar_el ‘cambio en la variable no esencial, Cuando es requerida por el cédigo de construccion la tenacidad a la entalla, las variables esenciales suplementarias se convertiran en. variables esenciales adicionales y un_cambio en ellas requerird de una recalificacién del procedimiento. esa ‘Adicionalmente a alcanzar varios procesos, hay también reglas para la calificacién de procedimientos de recubrimientos de soldadura resistentes a la corrosién y resistentes al desgaste CALIFICACIONES DE DESEMPENO Estos articulos estan listados separadamente para los, distintos procesos de soldadura y soldadura fuerte con las variables esenciales que se aplican 2 la ejecucién de las ealificaciones de desempefio de cada proceso, El soldador, soldador de soldadura fuerte y operador_de ‘maquina de soldadura_fuerte_estin_limit variables esencials, Los atticulos de calificacién de desempeiio tienen snumerosos parrafos con una descripcién general de las, variables aplicables para todos los procesos, QW-350 y (QB-350 listan variables esenciales adicionales las cuales son aplicables para procesos especificos, Las variables de_QW-350 no se aplican a operadores de soldadura. (QW-360 lista las variables esenciales adicionales para Tas operadores de soldadura, Generalmente, un soldador w operador de soldadura puede ser calificado por exsayos mecénicos de doblado, radiografia de una plancha de ensayo, o radiografia dela soldadura_inicial_de_produecién. El_soldador_de soldadura fuerte _u_operador_de maquina de soldadura_fuerte no puede ser_califieado por radiografia DATOS DE SOLDADURA SOLDADURA FUERTE Los articulos de datos de soldadura y soldadura fuerte incluyen las variables agrupadas en catego tales como juntas, material base y materiales de aporte, posiciones, precalentamiento! tratamiento térmico post soldadura, gas, caracteristicas eléctricas y técnica. Estos Y DE savill articulos son referenciadas por otros articulos cuando ellos que se aplican a cada proceso. Estos articulos son frecuentemente mal usados por seleccionar variables que no aplican a un proceso particular, Las variables (QW-402 a QW-410 y QB-402 2 QB-410) solo se aplican cuando son referenciadas para el proceso aplicable en él Articulo 11 o Articulo IIL para soldaduras y los articulos XII o Articulo XIII para soldadura fuerte, E] usuario de la Seccién IX no deberia tratar_de_aplicar_cualquier_variable_la_cual_no_se: referenciada para aquel proceso en QW-250, QW-350, QW-360, OB-250 0 OB-350. Estos articulos también incluyen la asignacién de P- Numbers y F-Numbers a materiales base y de aporte particulares. El Articulo IV inctuye tablas de A~ ‘Numbers para referencia del fabricante. La tabla QW-451 y la QB-451 para requerimientos de espesor para calificacién de procedimisntos y la QW-452 y Ia QB-452 para espesores de calificacién de desempetio son dada y solo pueden ser usadas cuando son referenciadas por otros parrafos. Generaimente, las variables esenciales apropiadas se referencian en estas tables. La Revision de In Edicion de 1980 de la Seccién IX introdujo nuevas definiciones para las posiciones y adiciono un diagrama de orientacién a la soldadura en filete para complementar el diagrama de orientacién de soldaduras de canal (“groove”). La nueva revisiéa para las posiciones indican que si un soldador califica en la posicién 1G, 2G, 3G, ete. esté entonces calificado para calificar, en produccién en la posicién F (plana), V(vertical), H(Horizontal) u O(sobre cabeza)segin sea apropiado, QW-461.9 es una tabla revisada que resume estas nuevas calificaciones. ‘Los articulos de los datos también dan esquemas de la orientacién del cupén, remocién de las probetas y dimensiones de los dispositivos de doblado. Estos estén referidos en los Articulos Ly XI. QW-470 describe los procesos ataque ‘Al final de los articulos IV y XIV hay una lista de las definiciones generales aplicables a la seccién IX, soldadura y soldadura fuerte, respectivamente, Estas pueden diferir ligeramente de otros documentos de soldadura y los reactives de Los formatos NO OBLIGATORIOS _ para Cafiicaciones de Procedimiento y Desempenio. de Soldadura y Soldadura Fuerte aparecen en el apéndice B, Estos formatos estin provistos para la ayuda de aquellos quienes no desean diseftar su propio formato. Puede, ser. usado cualquier formato(s)aus todos fos requerimientos.aplicables de la Secsisn 1X.ingesold Extracto del Cédigo ASME sec. IX PARTE QW SOLDADURA (WELDING)' ARTICULOI REQUISITOS GENERALES DE LAS SOLDADURAS QW-100 GENERALIDADES La Seccién IX del Cédigo ASME para Calderos y Recipientes a PresiOn se refiere a Ja calificacion de soldadores, operadores de soldadura, soldadores de soldadura fuerte y operadcres de soldadura fuerte y de Jos procedimientos que ellos emplean en la soldadura © en Ta soldadura fuerte de acuerdo al Cédigo ASME, para calderos y Recipientes a Presién y el Codigo ASME B31 para Tuberias a Presién. Esta seccién se divide en dos partes: La parte QW da los requerimientos para la soldadura (welding") y la parte QB contiene los requerimientos para. la soldadura por Soldadura Fuerte’ QW-100.1 El propésito de la Especificacién de un Procedimiento de Soldadura (WPS) y del Registro de Calificacién del Procedimiento (PQR) es determinar que la unién soldada propuesta para la construccién es capaz de proveer las propiedades requeridas para su aplicacién pretendida. Se presume que el soldador 0 el operador de soldadura que realiza el ensayo de calificacién del WPS es una persona habil y capacitada Esto es, el ensayo de calificacién del WPS establece las, propiedades de la unién soldada, no la habilidad del soldador u operador de soldadura. Adicionalmente a este requisito general, consideraciones especiales para evaluar la tenacidad a la. entalla (impacto Charpy) son requeridas por otras Secciones del cédigo. Principalmente un WPS lista las variables esenciales y no esenciales y los rangos de aceptabitidad de estas, variables cuando se usa el WPS. El WPS es propuesto para proveer Ja direccién (guia) al soldador / operador de soldadura, E] PQR lista lo que fue usedo en la ealificacién del WPS y los resultados de los ensayos. QW-100.2 Eo Is calificacién del “desempes (performance) de soldedores’ y operadores de soldadura’, el criterio bisico establecido para ta calificacién del soldador es determinar la habilidad de! soldador para depositar etal de soldadura sano. El propésito de los ensayos de calificacién del desempefto para el operadar de scldadura es determinar la * welding’ soldadur con fsign del metal base ® srazng:soldadre sin fusin de metal base. Temperatura de abajo «entre 400 y 700. habilidad mecénica del operador de soldadura para operar el equipo de soldadura, QW-1003 Las especificaciones de procedimientos de soldadura (WPS)s escritos y calificados ds acuerdo con las reglas de esta seccién, y soldadores y operadores de soldadura de equipamiento aatomético y maquinas de soldadura también calificados de acuerdo con estas reglas pueden ser usados en una construccién echa a los requerimientos del Cédigo ASME para Calderos y recipientes a Presién del Codigo ASME B31 para Tuberias a Presién. Sin embargo, otras secciones del Cédigo establecen Jas condiciones’ bajo las cuales Ia Seccién IX son obligatorias (mandatorias), totalmente 0 en parte, y dan requerimientos adicionales. Se advierte al lector en tomar estas previsiones en consideracién cuando use esta Seccién Los WPSs, PQRs y la Calificacién del desempefio de soldadores y operadores de soldadura Fechos de acuerdo con los requisitos de la edicién 1962 0 cualquiera de posterior edicin de la Seccién IX puede ser usada en cualquier construccién echa para el Cédigo ASME para Calderos y recipientes a Presién o del ASME B31 para Tuberia presién, Los WPSs, PQRs y la Calificacién del desempeno de soldadores y operadores de soldadura rechos de acuerdo con los requisitos de las ediciones de la Seccién IX previas a la de 1962, en Ia cual todas los requisitos de la Edicion 1962 0 ediciones posteriores son cumplidas, también pueden usarse. registros de las Especificaciones de imiento de soldadura y de la calificacién del desempefio de soldadores y operadores de soldadura que cumplen los requisitos mencionados no necesitan ser corregidos para incluir cualquier variable requerida por ediciones y Adendas posteriores, La calificacién de Nuevas especificaciones de Procedimientos de Soldadura 0 la Calificacion de soldadores u operadores de soldadura y Ia rocalificacion de WPSs existentes 0 de caliicaciones de soldadores u operadores de soldadura estarin de acuerdo con la edicién actual (ver mas adelante) y con las Adendas actuales de a Seccién IX.Extracto del Cédigo ASME sec. IX QW-101 Alcance Las reglas de esta secciér se aplican a ta preparacién del WPS y Ia calificacién de los procedimientos de soldadura, soldadores y operadores de soldadura para todos los tipos de procesos de soldadura manual y ‘mecanizada permitidos por esta Seccién, Estas reglas pueden ser aplicadas también, segiin sean aplicables, a otros procesos manuales o mecanizados permitidos en otras Secciones. QW-102 Términos y Definiciones ‘Algunos de los términos més comunes relacionados a soldadura son definidos en QW-492. Estos estin sustancialmente de acuerdo con las definiciones de la Sociedad Americana de Soldadura (AWS) dadas en el ‘documento A3,0-80, Términos y Definiciones. Donde la palabra tube (pipe’) es mencionada, la palabra tuberia (tube) también sera aplicable. QW-103 Responsabi dad QW-103,1 Soldadura (Welding). Cada fabricante! © contratista!_ es responsable por las soldaduras hechas, por su organizacion y deberd llevar a cabo los ensayos requeridos en esta Seccién para calificar los procedimientos de soldadura que el usa en la construceitn de las uniones soldadas hechas bajo este digo, y el desempefio de los soldadores y operadores, de soldacura quienes aplican estos procedimientos. QW-1032 Registros. Cada fabricante o contratista deberé mantener un registo de los resultados obtenidos, de las calificaciones del procedimiento de soldadura y del desempetio de los soldadores y operadores de soldadura, Estos registros deberén ser certficados por el fabricante 0 el contratista y debersn estar accesibles al Inspector Autorizado. Pueden referirse a los Formatos recomendados en el Apéndice A No Obligatorios (No Mandatorio) ORIENTACION DE LA SOLDADURA soldadura son ilustradas en QW-110 Las orientaciones de QW-461.1 0 QW-461.2 QW-120 POSICIONES DE ENSAYO PARA SOLDADURAS DE CANAL (GROOVE) Las soldaduras en canal pueden ser hechas en cupones de ensayo orientadas en cualquiera de Jas posiciones dadas en QW-461.3 0 QW-461.4 y como se deseriben cen los. pérrafos siguiences, excepto que durante la soldadura se permite una desviacién angular de #/-15 fingesold grados de los planos verticales y horizontales de ta direccién especificados y una desviacién angular de +/- 5 grados, desde el planos inctinado especificado. QW-121 Posiciones de Planchas QW-12.1 Posicién Plana 1G. La plancha en un plano horizontal con el metal de soldadura depositado desde arriba. Vea QW-461.3(a). QW-121.2 Posicién Horizontal 2G. La glancha en un plano vertical con el eje de la soldadura torizontal Vea QW-461:3(b) QW-121.3 Posicién Vertical 3G. La plancha en tuna plano vertical con el eje de la soldadura vertical Vea QW-461.3(¢). QW-121.4 Posicién Sobre eabeza 4G. La plancha en un plano horizontal con el metal de soldadura depositado desde abajo. Vea QW-461.3(d). QW-122, Posiciones en Tubos (Productos Tubulares QW-122.1 Posieién Plana 1G. El tubo con su eje horizontal y girado (rotado) durante Ia sokiadura de manera que el metal de soldadura es depositado desde arriba, Vea QW-461.4(@) QW-122.2 Posicién Horizontal 2G. El tubo con su eje vertical y el eje de la soldadura en un plano Horizontal. El tubo no_sera rotado durante la soldadura, Vea QW-461. QW-122.3 Posicién Multiple 5G, El tubo con su je horizontal y con el canal de fa soldadura en un plano vertical, La soldadura sera hecha sin rotacién del tubo. Vea QW-461.4(c), QW-122.4 Estado Maltiple 6G. El tubo con su gje inelinado a 45 grados con respecto la horizontal. La soldadura ser hecha sin rotacién de {a tuberia. Vea QWw-4614(0). QW-123Posiciones de Ensayo para Soldaduras Tapén QW-123.1 Soldadura Tapéa. Las soldaduras pon pueden_ser hechas en cupones de ensayo alquiera de las posicionés como se describen en QW-121 para planchas y QW-122 para tubos (productos tubulares) (excluyendo QW-122.). En jodos los casos, el tapén estard perpendicular a la superficie de la plancha 0 tubo, Vea QW=481.7 y QW= 461.8.Extracto del Codigo ASME sec. IX QW-130 POSICIONES PARA SOLDADURAS DE FILETE Las soldaduras de filete pueden ser hechas en cupones de ensayo orientados en cualquiera de las posiciones de QW-461.5 0 QW-461.6 , y como se escribe en los parrafos anteriores, excepto que durante la soldadura se permite una desviacién angular de +15 grados de los planos verticales y horizontales cespecificados. QW-131 Posicién en Planchas QW-131.1 Posicién plana IF. Las planchas son ubicadas de manera que la soldadura es depositada con su eje horizontal y su “garganta” vertical. Vea QW- 461.5(). QW 131.2 Posicién Horizontal 2F. Las planchas son ubicadas de manera que el metal depositado con sui eje horizontal en el lado superior de la superficie horizontal y en contra ce la superficie vertical. Vea QW-461.5(b). QW 131.3 Posicién Vertical 3F. Las planchas son ubicadas de manera que el metal depositado es depositado con su eje vertical. Vea QW-461,5(c), ‘QW 131.4 Posicién Sobre cabeza 4F. Las planchas son ubicadas de manera que el metal es depositado con su eje horizontal en la parte inferior de la superficie horizontal y contra la superficie vertical. Vea QW- 461.5(8) QW-132Posiciones em Tubos (Productos Tubulares) QW-132.1 Posicién plana IF. El tubo con su eje inclinado 45 grados a la horizontal y rotado durante [a soldadura de manera que el metal de soldadura es depositado desde arriba y en el punto de deposicién el ele de la soldadura es horzontal y la gargenta vertical, Vea QW-461.6(a). QW-132.2 Posiciones Horizontal 2F y 2FR (2) Posicién 2F. El tubo con su eje vertical de ‘manera que la soldadura es depositada sobre la cara superior de la superficie horizontal y contra la superficie vertical. El eje d: la soldadura seré horizontal y el tubo no serd rotado durante In soldadura, Vea QW- 461.100), (8) Posicién 2FR. El tubo con su eje horizontal y el eje del metal depositado en el plano vertical. El tubo es rotado durante la soldadura, Vea QW-461.6(0). QW.-132.3 Posicién Sobre eabeza 4F. E] tubo con su ee vertical de manera que la soldadura es depositada en la parte inferior de la superficie horizontal y contra la superficie vertical. El eje de la soldadura sera horizontal y el tubo no seré rotado durante la soldadura. Vea QW461.6(6) fingesold QW-132.4 Posicién Mitiple SF, El tubo con su eje horizontal y el eje del metal depositado en el plano vertical. El tubo no es rotado durante Ja soldadura , Vea QW.461.6¢6) TIPOS Y PROPOSITO DE Los ENSAYOS Y EXAMENES QW-141 Ensayos Mecinicos QWw-140 Los ensayos mecénicos usados en Ja calificacién de rocedimientos o de desempefio son los siguientes. QW-141.1 Ensayos de Traccién. Los ensayos de traccién como se describen en QW-150 son usados para Seterminar la Resistencia a la Traccién de las juntas de ‘canal (Groove) soldadas. QW141.2__ Ensayos de Doblado Guiados. Los ensayos de doblado guiados como se describen en QW- 160 son usados para determinar el grado de intesridad y uctilidad de la juntas de canal (Groove) soldadas, QW-141.3_Ensayos de Soldaduras de Filete. Los fensayos descritos en QW-180 son usados para determinar el tamafio, contorno y grado de integridad de Jas soldaduras de filete, QW-141.4 Ensayos de Tenacidad a la Entalla (mpacto-Charpy). Los ensayos descritos en QW-171 ¥ QW-172 son usados para determinar la tenacidad a la entalla de las uniones soldadas. QW-141.5 Ensayo de Soldaduras Tapén. Los ensayos de deflexién, martillado, torque 0 traccién como se muestran en QW-466.4, QW-466.5 y QW- 466.6, y un examen macrogritico realizado de acuerdo con QW-202.5, respectivamente, son usados para eterminar la aceptabilidad de las soldaduras Tepén, QW-142. Examenes Especiales para Soldadores El examen radiogréfico puede set_susiituido por sensayos mecdnicos de QW-141 para la calificacion de desempefio en soldaduras de canal (Groove) como lo permite QW-304 para probar la habilidad de los soldadores para hacer soldaduras sanas. QW-143 Exémenes de Operad de Soldadura Un examen de una soldadura por radiografia puede ser sustituido por ensavos mecénicos de OW-14 calificacién del desempefio de soldaduras de canal (Groove) como Jo permite QW-305 pata probar la hrabilidad de operadores de soldadura para hacer soldaduras sanas, QW-144 Examen Visual El examen visual como se describe en QW-190 es usado para determinar_que_la superficie final de las soldaderas cumplan las condiciones de calidad especificada,Extracto del Cédigo ASME sec. IX fingesold QW-150 ENSAYOS DE TRACCION QW-151 Probetas Las probetas para el ensayo de traccién deberén coincidir con una de los tipos ilustrados en QW-462.1 y ddebern cumplir los requisitos de QW-153. QW-ISL.1 Probetas de plancha - Seccién Reducida, Las probetas de seccién reducida de acuerdo 1 los requerimientos dados en QW-462.1(a) pueden ser usadas para ensayos de traccién para todos los espesores de plancha, (@) Para espesores de hasta © se.usari una probeta con el espesor ensayo de traccidn requerido, (®) Para planchas de espesores_mayores que _L pulgada pueden ser_usadas_probetas_de_espesor completo _o_muiiltiples probetas, previendo que sean cumplidas QW-151.1(6) y QW-151.1(@. (o) Cuando se usan miltiples probetas en vez del cespesor completo, cada juego representara un ensayo de traccién_simple del espesor completo de la plancha. Colectivamente, todas las probetas requeridas para representa el espesor total de la soldadura en una posicién conformara un juego (Se). Juyendo | pulaada, completo_por cada (@) Cuando sea necesatio miltiples probetas, el espesor entero ser cortado mecdnicamente en un tminimo nimero de tiras aproximadamente iguales a un tamafio que pueda ser ensayado en el equipo disponible. Cada probeta del juego seri ensayada y cumpliré os requisites de QW-153. QW-I5L2 Seccién Reducida- Tubo (Producto Tubular). Las probetas de seccién reducida de acuerdo 1 los requerimientos dados en QW-462.1(b) pueden ser uusadas para ensayos de traccién de todos los espesores de tubo teniendo un didmetro externo mayor que 3 pulgadas. (a) Para espesores de hasta ¢ incluyendo 1 pulgada, serd usada una probeta de espesor completo para cada ensayo de traccién requeride. (®) Para espesores de tubo mayores que 1 pulgada pueden _ser_usadas probetas de espesor_completo_o miiliples probetas, previendo que sea cumplido QW- 151.2@ y QW-151.2(@), (@) Cuando sean usadas multiples probetas en vez del espesor completo, cada juego debera representar un ensayo de traccién simple del espesor completo del tubo. Colectivamente, todas las probetas requeridas para representar el espesor total de la soldadura en una posicion conformarin un juego. (@ Cuando sean necesarias miltiples probetas, et espesor entero seré cortado mecinicamente en un ‘minimo mimero de tiras aproximadamente iguales, a un tamafio que pueda ser ensayado en el equipo disponible, Cada probeta del juego sera ensayada y cumplird los requisitos de QW-153. Para tubos que tienen un didmetro externo de 3 pulgadas 0 menos, pueden usarse las probetas de seceién reducida conforme a los requerimientos dados en QW-462.1(c) para ensayos de traccién. QW-151.3 Probetas Torneadas. Las probetas tomeadas conforme a los requerimientos dadas en QW- '462(d) pueden ser usadas para ensayos de traccién. (a) Para espesores de hasta e incluyendo 1 pulgada, tuna sola probeta torneada puede set usada por cada ensayo de traccién requerido, la cual seré la prebeta det didmetro D mas grande posible de QW-462.1(d) para el espesor del cupon de ensayo{ver Nota (a) de QW: 462.1@)- (®) Para espesores por encima de 1 pulgada serdn cortadas miltiples probetas a través de todo el espesor de la soldadura con sus centros paralelos a la superficie del metal base y no 1 pulgada aparte. Los centros de las probetas adyacentes a la superficie del metal no cexcederdn los 5/8 de pulgada de la superficie. (2) Cuando se usan miltiples probetas, cada juego representaré un solo ensayo de traccién de los requeridos. Colectivamente, todas las probetas requeridas para representar’el espesor total dela soldadura en una posicién conformaran un juege (d) Cada probeta del juego ser ensayada y ccumpliré los requisitos de QW-153 QW-151.4 Probetas de Tubos de Seccién completa, Probetas de traccin que estén conforme a las, dimensiones dadas en QW-462.1(e) pueden ser usadas para el ensayo de tubos con un didmetro extemo de 3 pulgadas 0 menos. QW-152 Procedimiento del ensayo de Traccién La probeta del ensayo de traccién_serd rote _baio carga de traccidn. La resistencia a la traction sera ‘calculada_dividiendo la carga maxima entre la menor area transversal de Ja probeta calculada de las medi reales heches antes de que sea aplicada la carge QW-153. Criterio de Aceptacién - Ensayos de traceién QW-153.1 Resistencia a ta traccién, En orden a aprobar el ensayo de traccidn, las probetas deberéni tener ‘una resistencia a la traccién que no sea menor que: (q) La resistencia a la traccién minima eszecificada del metal base; 0 (%) Ia resistencia a la traceién minima especificada del més débil de los das, si es que son usados materiales bases de diferentes resistencias minimas ; 0 (@) la resistencia a la traccién minima especificada del metal de soldadura cuando la Seccién aplicable disponga el uso de un metal de soldadura que tenga menor resistencia a temperatura ambiente que el metal base:Extracto de! Cédigo ASME sec. IX (@) sila probeta rompe en el metal base fuera de la soldadura o linea de fusién, la prueba seré acepada segin cumpla los requerimientos, previendo que la resistencia no esta mas dél 5% por debajo de la minima resistencia especificada del metal base. QW-160 ENSAYOS DE DOBLADO-GUIADO. QW-161 Probetas Las probetas para ensayo de dobledo guiado serén preparadas por corte de las planchas o tubos de ensayo para formar probetas de seccién transversal aproximadamente rectangular. Las superficies de corte serdn designadas como los lados de la probeta. Las otras dos superficies serdn lamadas las superficies de la cara y la raiz, la superficie de la cara tendré el ancho mas Brande de la sofdadura. El espesor de las probetas y el radio de doblado se muesran en QW-466.1, QW-466,2 y QW-466.3. Las probetas de doblado guiado son de Cinco tipos, dependiendo de si el eje de la soldadura es transversal 0 paralelo alee longitudinal de la probeta, y que superficie (Iado, cara 0 raiz) esta sobre el lado cconvexo (exterior) de la probeta doblada. Los cinco tipos se definen como sigue. QW-161.1 Doblado Transversal de lado, La soldadura es transversal al eje longitudinal de la probeta, la cual es doblada de manera que una de las superficies del lado sea la superficie convexa de la probeta doblada. Las probetas de doblado transversal de Jado estardn conforme a las dimensiones mostradas en QW-462.2 Las probetas de metal base de espesores sobre 1% pulgada, pueden ser cortadas en tiras aproximadamente iguales " entre % y 1% pulgadas de ancho para el ensayo, o las probetas pueden ser dobladas en su ancho completo (ver los requerimientos del ancho de mandril de doblado en QW-466). Si se usen multiples probetas, se harén un juego completo por cada ensayo requerido. Cada probeta seré ensayada y cumpliré los requerimientos en QW-163 QW-161.2 Doblado Transversal de cara, La soldadura es transversal el eje longitudinal de la probete, la cual es doblada de manera que la superficie de la cara se convierta er 1a superficie convexa de la probeta doblada, Las probetas de doblado transversal de cara deberdn estar conforme a las dimensiones mostradas en QW-462.3(2), para tamatios menores (sub- tamafios) de probetas de doblado transversal de cara vvea QW-1614. QW-161.3 Doblado Transversal de raiz, La soldadura es transversal al eje longitudinal dela probeta, la cual es doblade de manera que Ja superficie de la raiz se convierta en la superficie convexa de la probeta doblada. Las probetas de doblado transversal de raiz deberan estar conforme a las dimensiones mostradas en QW-462.3(a). para tamafios menores (sub-tamafios) de probetas de doblado transversal de raiz vea QW-161.4. QW-161.4 Doblado Transversal de cara y raiz. de tamafio menor (sub-tamafios). Vea la Nota (2) de QW-462.3(2) QW-161.5 Ensayo de Doblado Longitudinal. Los ensayos de doblado longitudinal pueden ser usados en vez de los ensayos de doblado transversal de lado, cara © raiz para ensayar combinaciones de metales de soldadura 0 metales base las cuales difieren ‘marcadamente en las propiedades de doblado entre (@) Jos dos metales base; 0 (®) el metal de soldadura y el metal base. QW-161.6 Doblado Longitudinal de Cara. La soldadura es paralela al eje longitudinal de Ja probeta, 1a cual es doblada de manera que la superficie de Ja cara sea la superficie convexa de la probeta doblada. Las probetas de doblado longitudinal de cera estarin conforme a las dimensiones mostradas en QW-462.3(b). QW-161.7 Doblado Longitudinal de Ratz, La soldadura es paralela al eje longitudinal de la probeta, la cual es doblada de manera que la superficie de la raiz sea la superficie convexa de la probeta deblada. Las probetas de doblado longitudinal de ralz estarén conforme a las dimensiones mostradas en QW-462.3(b).. QW-162 Procedimiento de ensayo de! Doblado Guiado QW-162.1 Dispositivos de Doblado (Mandriles, guias). Las probetas de doblado guiado serén dobladas fen guias de ensayo que estén sustancialmente de acuerdo con QW-466. Cuando se usan los cispositivos . ilustrados en QW-466.1 0 QW-466.2, el lado de la probeta hacia le abertura del dispositivo serd la cara para probetas de doblado de cara, la ralz para probetas de doblado de raiz y el lado con los de’ectos mas ¢grandes,siexisteran, para probetas de doblado de lado Las probetas serdn empujadas (forzadas) hacia la matriz por aplicacién de carga sobre un mandril hasta que la ccurvatura de Ja probeta sea tal que un alambre de 1/8" de diametro no pueda ser insertado entre la probeta y la matriz de QW-466.1, 0 la probeta sea expulsada hacia abajo si se usa un dispositive de doblado del tipo rodillo (QW-4662. Cuando se use un dispositive de enrollado (QW- 466.3), el lado de le probeta a ser conformada sobre el rodillo serd ta cara para probetas de doblado de cara, la raiz para probetas de doblado de raiz y el lado con los efectos mayores, si existieran, para probetas de lado. Cuando probetas mas anchas de 1% pulgadas sean dobladas segin lo permite QW462.2, el niandril del dispositive de ensayo deberd iener al menos % pulgada ras de ancho que el ancho de las probetas QW-163 Criterio de Aceptacién ~ Doblado La soldadura y la zona afectada por calor de una probeta de dobiado transversal estardn completamente entro de la porcién doblada de la probeta después del ensayo. cnsayo deExtracto del Cédigo ASME sec. IX Las probetas de doblado guiado no tendrin defectos abjertos en la soldadura o zona afectada por calor que excedan 1/8 de oulgada, medida en cualquier direccién cen la superficie convexa de la probeta después del doblado. Los defectos abiertos que aparecen en las esquinas de la probeta durante el ensayo no. serin consideradas a menos que halla evidencia definitiva que ellas son resultado de falta de fusién, inclusién de escoria, u otros defectos internos. Para recubrimientos de soldadura resistentes a \a corrosién, ningtin defecto abierto que excedan 1/16 de_pulgada, medido en cualquier direcci6n, serdn_permitidas_ en el recubrimiento (clad), y_ningin_defecto_abierto_que exceda 1/8 de pulgada seré_permitido en la linea de ‘unin (Metal base-recubrimiento). QW-170 ENSAYOS DE TENACIDAD A LA ENTALLA QW-171 Ensayos de Tenacidad a la Entalla — Charpy con entalla en V QW-I7L.1 Generalidades. Los ensayos de impacto Charpy con entalla en V serén hechos cuando sean requeridos por otras Secciones del c6digo. Los procedimientos y aparato de ensayo estarin de acuerdo a los requerimiento de SA-370. QW-171.2 Aceptacién, El criterio de aceptacién staré de acuerdo con la Seccién que especifica los requerimientos de impacto. QW-171.3 Ubicacion y Orientacién de tas Probetas, La ubicacién de las probetas de impacto y de Ia entalla y su orientacién serén las que se indican en la Seccién que requiere de tales ensayos. Cuando se califique tutos en posicién SG 0 6G, las probetas de impacto serin removidas desde ta porcién sombreadas de QW-463.1(). QW - 172 Ensayos de Tenacidad a la Entalla - Caida de peso (Drop weight) QW-172.1 Generalidades. Los ensayos de caida de peso serdn hechos cuando sean requeridos por ottas, Secciones. Los procedimientos y aparatos de ensayo estardn de acuerdo a los requisitos de ASTM especificacién E208. QW-172.2 Aceptaci6r. El criterio de aceptacién estard de acuerdo con la Sevcién que requiere tos ensayos de caida de peso. QW-172.3 Ubieacion y Orientacién de tas Probetas. Las probetas de ensayo de cafda de peso, la ubieacin del inicio y fa orientacion de la fisura estan como se disponen en In Seccién que requiere tales ensayos. Cuando se ealifique tubos en a posicién SG 0 6G, Jas probetas de tenacidad a fa entalla seran removidas desde la porcién sombreada de QW-463.1(9, fingesold QW-180 ENSAYOS DE SOLDADURA DE FILETE QW-181 Probetas de calificacin de Procedimientos y de Desempefio (soldadores) QW-181 Procedimiento. Las dimensiones _y preparacién de los cupones de ensayo de soldaduras de filete para calificacién de procedimiento como se requieren en QW-202 estarén conforme a los requisites, de QW-462.4(a) 0 QW-462.4@). El cupén de ensayo para ensembles plancha - plancha serén cortados transversalmente para proveer cinco probelas de la seccién, cada una de aproximadamente 2 pulgadas de largo. Para cupones de ensayo tubo-plancha 0 tubo-tubo serén cortados transversalmente para proveer cuatro: probetas de Ia seccién aproximadamente iguales. Las probetas serin examinada por Macrografia a los requerimientos de QW-183. QW-181.1.1 Ensambles de Produceién. Ensambles de produccién pueden ser usados en vez de QW-181.1 Los ensambles para planche-perfil serdn cortados transversalmente para proveer cinco probetas aproximadamente iguales. que mo_excedan aproximadamente las 2 pulgadas de largo. Para ensambles tubo-perfil, el ensamble seré cortado transversalmente para proveer cuatro probetas aproximadamente iguales, Para ensambles pequetios, pueden requerirse miltiples ensamble para obtener el nimero requerido de probetas. Las probetas_serén examinados por Macrografia a los requerimientos de QW-183. QW-1812 Desempefio (del soldador). Las dimensiones y la preparacién de los cupones de soldadura de filete para calificacion del desenvolvimiento estardn de acuerdo. los requisitos en QW-462.4(b) 0 QW-462.4(¢). El cupén de ensayo para ensambles _plancha-plancha ern cortados, transversalmente para proveer una seccién central de sproximadamente 4 pulgadas de largo y dos secciones extremas, cada una de aproximadamente pulgada. Para ensambles tubo-plancha o tubo-tubo, e! cupén de ensayo seré cortado para prover dos’ probetas de cuartos de seccién opuestas una con respecio de otra Una de las probetns ser sometida a ensayo de fractura de acuerdo con QW-182 y la otra examinada por Macrografia a los requerimientos de QW-184. Cuando se califique ensambles tubo-plancha 0 tubo-tubo en la posicién SP, las probetas serin removidas como se indican en QW-463.2(6), QW-1912.1 Ensambles de produccién. Los ensambles de producein pueden ser usados en vez de cupones de soldadura de soldaduras de filete con tos requerimientos de QW-181.2 (@) Plancha-perfil (J) Bt ensamble para disposiciones plancha-perfil seré cortado transversalmente para proveer tres probetas aproximadamente iguales que no excedan las? pulgadas,Extracto de! Cédigo ASME sec. IX de largo, La probeta que contiene el inicio y el parada de la soldadura ser ensayada a la fractura de acuerdo con QW-182. Un extremo del corie de una de las probetas remanentes ser examinada por macrografia de acuerdo con QW-186, (©) Tubo-Perfil (1) El ensamble tubo-perfil_ seré cortado transversalmente para preveer dos probetas de cuarto de seccién aproximadamente opuestas una cof respecto a la otra La probeta que contiene el inicio y la parada de la soldadura seré ensayada a la fractura de acuerdo con QW-182. Un extremo del corte de otro cuarto de seccidn seré examinado por macrografia de acuerdo con QW-184. Cuando se califigue arreglos tubo-perfil en la Position SF, la probeta de fractura serd removida desde Ja seccidn de 90° menor del ensamble. QW-182 Ensayo de Fractura EL “pie” de la probeta de desempefio (det soldador) de 4 pulgadas de la seccion central en QW-462.4(b) 0 el “pie” del cuarto de secciin en QW-462.4(c), segiin sea plicable, ser4 cargada lateralmente de tal manera que la raiz de la soldadura se encuentre en traccién, La carga serd_ incrementada constentemente hasta que la probeta fracture 6 se doble hasta cue sea plana consigo misma. Si la_probeta fracture, la superficie de fractura no ‘mostrar evidencia de fisuras 0 fusiOn incompleta de la raiz, y la suma de las longitudes de las inclusiones y porosidad visible en la superficie fracturada no exceder 3/8 de pulgada, QW-462.4(b) o el 10% del cuarto de seocién en 462.4(c), QW-183 Examen Macrografico - Procedimiento de las probetas Una de las cara de cada seccién de las cinco probetas en QW-462.4(a} 0 de las cuatro probetas en QW-462.4(¢), segtin sea aplicable serd pulida y atacada con un reactivo convenierte (ver QW-470) para dar una clara definicién de la soldadura y la zona afectada por calor, El examen de las secciones transversales incluiré solo uno de los lados de la probeta en el Area donde ia plancha 0 tubo es dividila en secciones, esto es, no serdn usadas las caras adyacentes del mismo corte, Para aprobar (pasar) el ensayo: ELexamen visual de las secciones transversales del de soldadura v zona afectada por calor mostrara fusién complete v inte 6 ‘No habré diferencia en el largo de les piemas det filete (catetos) de mas de 1/8 de pulgada. QW-184 Examen Maerogrifico ~ Probeta (de Calificacién) “de Desempeno (soldador) El extremo de corte de una de las secciones de la plancha, aproximadamient: de 1 pulgada de largo, en QW-462.4(0) 0 et extremo de corte de uno de los cuartos de seccién del tuto en QW-462.4(6), segin sea aplicable, sera pulido y atacado con un reactivo ingesold conveniente (ver QW-470) para dar una definicién clara del metal de soldadura y la zona afectada por calor. Para aprobar (pasar) el ensayo: ELexamen visual de In seccidn transversal del metal de soldadura y zons afectada por calor mostaré fusién completa_y staré libre de fisuras, exceoto que las indicaciones lineales en la raiz_que no exeedan 1/32 de pulgad serén aceptables: v No habrd diferencia _de mas de 1/8 de pulgada en te Jongitud de as piemas del filete (caietos QW-190 EXAMEN VISUAL - PROBETA (DE CALIFICACION) DE DESEMPENO (SOLDADOR) Los_cupones_de_ensayo _de_desempefio. (de_los soldadotes) mostraran penetracién completa dela junta con fusiGn completa del metal de soldadura v el metal base. QW-191 Examen Radiografico QW.-191.1 El examen radiografico en QW-142 para soldadores y en QW-143 para operadores de soldadura cumplirén los requerimientos del Articulo 2, Seceién V. Serdn cumplidos los estindares de aceptacién de QW- 191.2. QW-191.2 Radiografia. Aceptacién QW-191.2.1 Terminologia Indicaclones lineales. Fisuras, fusién incompleta (falta de fusidn), penetracién inadecuada (falta de penetracion), y escoria alargada son represertadas en las placas radiograficas como indicaciones lineales en las ‘cuales Ia Jongitud es mas de tres veces el ancho. Criterios de Indicaciones Redondeadas. La perosidad inclusiones tales como de escoria o Turgsteno son Tepresentadas en las placas _radiograficas como indicaciones redondeadas con una longitud de tres veces el ancho 0 menos. Estas indicaciones pueden ser circulares, elipticas o de forma irregular, pueden tener colas, y pueden variar en densidad (densidad radiografica). QW-191.2.2 Estindares de Aceptzcién, Los ensayos de desempefio de los soldadcres y los operadores de soldadura por radiografia de las soldaduras en los ensambles de ensayo serin juz: les_cuan citedos (0) Indicaciones tineates (L) cualquier tipo de fisura 0 zone de fusién incompleta (falta de fusién) © penetracién incompleta (falta de penetracién) (2) Cualquier inclusién de escoria alergada la cual tenga une longitud mas grande que: