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    NORMA ABNT NBR BRASILEIRA 7008-1 Primeira edigaio PROIBIDO REPRODUZIR songs Valida a partir de 30.12.2012 Chapas e bobinas de ago revestidas com zinco ou liga zinco-ferro pelo processo continuo de imersao a quente Parte 1: Requisitos 1380: 08/02/2013) Steel-coated coils and plates with zinc or zinc-iron alloy by hot-aip continuous process immersion Part 1: Requirements =CSN-3 RURGICA NACIONAL OMPANHIA SIDE ICS 55.060; 77.140.50 ISBN 978-85-07-03890-0 ASSOCIACKO Numero de referencia Git eee ABNT NBR 7008-1:2012 TECNICAS 10 paginas © ABNT 2012 Exemp ABNT NBR 7008-1:2012 (0017-71 (Pedido 390906 Impresso: 08/02/2013) © ABNT 2012 ‘Todos os direitos reservados. A menos que especiticado de outro modo, nenhuma parte desta publicagao pode ser eproduzida ou utlizada por qualquer meio, eletrénico ou mecénico, incluindo fotocdpia @ microfime, sem permissao por ‘escrito da ABNT. -ANHIA SIDERURGICA NACIONAL - CSN - 33,042, ABNT ‘Ay Treze de Maio, 19 - 26° andar 20031-901 - Rio de Janeiro - RU Tol + 55.21 3974-2300 Fax: +55 21 3974-2346 abnt@abnt.org.br worwabnt.org.br Exemplar para uso exclusive - COM ii (© ABNT 2012 Tados os direitos reservados z 2 6 2 JERURGI lar pa Exen ABNT NBR 7008-1:2012 Sumario PROIBIDO REPRODUZIR “ns Pretécio.... 1 2 3 4 44 Encomenda, fabricacdo, tolerancias dimensionais e de forma 42 Classificagao 43 Tipos de revestimento 434 43.2 4.3.3. Revestimento com cristais mini 4.3.4 Revestimento com liga zinco-ferro (ZF) 44 Qualidade superficial. 4.44 Superticie 1 nn 4.4.2 Superficie 2. 4.4.3 Superficie 3 45 Protegao superficial, 4.5.1 Tratamento quimico (TQ) 4.5.2 Oleamento (OL) 4.5.3 Tratamento quimico e oleamento (TQ+OL).. 46 ‘Sem protegao superficial 47 (Ordem de compra. 48 ‘Marcagao, identificagao e embalagem .. 5 Requisitos especificos 54 Revestimento. 52 Composigao quimica... 53 Condigées de borda e de supe 54 Acabamento de superficie. 55 Soldabilidade 5.6 Defeitos estruturai 57 Envelhecimento. 6 Métodos de ensai wemeeNVNbnb ddd bad bdbiitbibibn wena 7 Inspegao e recebimento Tabelas Tabela 1 - Massa de revestimento normal..... Tabela 2 - Massa de revestimento restrit Tabela 3 - Variagao permissivel para andlise quimica do produto.. Tabela 4— Acabamento superficial Tabela 5 — Deformacao para determinacao dos valores de a e do expoente de encruamento aoe plastica (© ABNT 2012 -Todos 0s sists reservados ii i E (Pedido 39090 s0)0017-71 oa csn para uso exclusive - COMPANHIA SIDERURGICA NACIONAL ABNT NBR 7008-1:2012 Prefacio A Associagao Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Foro Nacional de Normalizagéio. As Normas Brasileitas, cujo contetido é de responsabilidade dos Comités Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalizacdo Setorial (ABNT/ONS) e das Comissdes de Estudo Especiais (ABNT/CEE), sao elaboradas por Comissées de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores @ neutros (universidades, laboratérios e outros). (Os Documentos Técnicos ABNT so elaborados conforme as regras da Diretiva ABNT, Parte 2 ‘A Associagao Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) chama atengao para a possibilidade de que alguns dos elementos deste documento podem ser objeto de direito de patente. A ABNT nao deve ser considerada responsdvel pela identificago de quaisquer direitos de patentes. (A ABNT NBR 7008-1 foi elaborada no Comité Brasileiro de Siderurgia (ABNT/CB-28), pela Comissao de Estudo de Produtos Planos (CE-28:000.03). O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital n® 07, de 20.07.2012 a 17.09.2012, com o nimero de Projeto 28:000.03-013/1. Esta parte da ABNT NBR 7008-1, em conjunto com as ABNT NBR 7008-2, ABNT NBR 7008-3, ABNT NBR 7008-4, ABNT NBR 7008-5 e ABNT NBR 7008-6 cancela e substitui a ABNT NBR 7008:2003. Esta Norma cancela e substitui a ABNT NBR 15272:2005. ‘A ABNT NBR 7008, sob o titulo geral “Chapas @ bobinas de aco revestidas com zinco ou liga 7zinco-ferro pelo processo continuo de imersao a quente”, tem previsao de conter as seguintes partes: — Parte 1: Chapas e bobinas de aco revestidas com zinco ou liga zinco-ferro pelo processo continuo de imerso a quente; — Parte 2: Agos de qualidade comercial e para estampagem; — Parte 3: Agos estruturais; — Parte 4: Agos endureciveis em estuta; — Parte 5: Agos refosforados; € — Parte 6: Agos microligados. © Escopo desta Norma Brasileira em inglés é o seguinte: Scope This Standard establishes the conditions for the manufacture and supply of alloy, galvanized by the continuous process of hot immersion, with thicknesses not exceeding 3,00 mm, plates and coils. Itis considered as thiok on purchase orders the final thickness of the product after the coating process Once established in the purchase order specific requirements for the surface coating, adhesion and mechanical properties, this standard can also be applied to products with thicknesses exceeding 3,00 mm. wv [© ABNT 2012 Todos 0s direitos reservados E n CSN - 33.042.73010017. Exemplar para uso exclusivo - COMPANHIA SIDERURGICA NACIONAL PROIBIDO REPRODUZIR NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 7008-1:2012 Chapas e bobinas de aco revestidas com zinco ou liga zinco-ferro pelo processo continuo de imersao a quente Parte 1: Requisitos 1 Escopo Esta Norma estabelece os requisitos para a fabricacao e fornecimento de produtos planos de ago Zincados pelo processo continuo de imersao a quente, com espessuras iguais ou inferiores a 3,00 mm, naa forma de chapas e bobinas. NOTA 1 Considera-se como espessura na ardem de compra a espessura final do produto apés processo do revestiment, NOTA 2 Uma vez estabelecidos na ordem de compra os requisitos especificos para as condigdes de superficie, aderéncia de revestimento e propriedades mecanicas, esta Norma também pode ser aplicada a produtos com espessuras superiores a 3,00 mm, 2 Referéncias normativas Os documentos relacionados a seguir sdo indispensaveis a aplicagao desta Norma. Para referéncias datadas, aplicam-se somente as edigdes citadas. Para referéncias nao datadas, aplicam-se as edigoes mais recentes do referido documento (incluindo emendas). ABNT NBR 6215, Produtos sidertirgicos ~ Terminologia ABNT NBR 6673, Produtos planos de aco ~ Determinagao das propriedades mecénicas a tracdo — ‘Método de ensaio Bibliogratia. ABNT NBR 7013, Chapas e bobinas de aco revestidas pelo proceso continuo de imersao a quente — Requisitos gerais. ABNT NBR 8268, Produto plano laminado de ago-carbono e de ago de baixa liga e alta resisténcia — Embalagem - Padronizagéo. ABNT NBR ISO 4287, Especificagdes geométricas do produto (GPS) ~ Rugosidade: Método do perfil = Termos, definigdes e parametros da rugosidade. 3 Termos e definigées Paraos efeitos deste documento, aplicam-se os termos e definigdes da ABNT NBR 6215 ¢ os sequintes: 34 Zincagem por processo continuo de imersao a quente Aplicagdo de uma camada de zinco na superficie de tiras de ago laminadas a frio ou a quente, por processo continuo de imersao em um banho de zinco fundido com teor minimo de 99 % de zinco 3.2 3.2 Massa de revestimento Quantidade total de zinco ou liga zinco-ferro depositada em ambas as faces da tira, expressa em gramas por metro quadrado (© ABNT 2012 Todos 08 ites reservados 1 390905, ido SIONAL - CSN - 93.042.7300017-71 Exemplar para uso exclusive - COMPANHIA SIDERURGICA NA ABNT NBR 7008-1:2012 3.3 Revestimento diferencial Revestimento caracterizado por apresentar uma designacao de revestimento em uma face e uma designagao sensivelmente menor na outra face. Diferengas de aspecto superficial podem ser verificadas entre as faces, devido ao processo de fabricacaio 34 Bobina Produto resultante do bobinamento do produto plano, com espessura e largura definidas e compri- mento varidvel 3.5 Chapa Material plano resultante do corte da bobina em comprimentos definidos 3.6 Bordas 3.6.1 Bordas naturais (BN) ‘Aquelas que nao sofreram qualquer operagao de corte lateral posterior a aplicagao do revestimento 3.6.2 Bordas aparadas (BA) ‘Aquelas que sofreram operacao do corte lateral apés 0 proceso de revestimento 37 ‘Andlise quimica de corrida Anélise realizada no ago liquide durante 0 processo de fabricagéo, com 0 objetivo de verificar se sua composicao quimica esta dentro dos limites estabelecidos na Norma do produto e informados no certificado de qualidade 3.8 Andlise quimica confirmatoria ‘Andlise realizada no aco no estado de fornecimento, retirada de qualquer posi¢ao do produto, com (0 objetivo de verificar se sua composigao quimica esta dentro dos limites estabelecidos na Norma do produto 4 Requisitos 4.1. Encomenda, fabricagao, tolerancias dimensionais e de forma Os requisitos gerais para encomenda, fabricagao, tolerancias dimensionais e de forma a que devem obedecer as bobinas e chapas zincadas produzidas pelo processo continuo de imersao a quente estdo definidos na ABNT NBR 7013. 4.2. Classificagéo ‘As chapas e bobinas _produzidas segundo esta Norma classificam-se em diversos grupos e graus. Os grupos estao assim distribuidos, conforme sua aplicagao: a) agos de qualidade comercial e para estampagem (Parte 2); 2 (© ABNT 2012 - Todos 05 direitos reservados 042,730 Exemplar para uso exclusivo - COMPANHIA SIDERURGICA NACIONAL PROIBIDO REPRODUZIR ABNT NBR 7008-1:2012 b) gos estruturais (Parte 3); ©) agos endureciveis em estufa (Parte 4); d) agos refosforados (Parte 5); e) agos microligados (Parte 6). 4,3 Tipos de revestimento 4.3.1 Revestimento com zinco puro (Z) Aquele obtido pela imerso em banho de zinco sem a formagao do intermetalico (liga zinco-ferro), também conhecido como Gi, e que pode apresentar dois tipos de acabamento, 4.3.2. Revestimento com cristais normais (N) ‘Aquele obtido como resultado do crescimento live dos oristais de zinco, durante a solidificaeao normal. Podem ocorrer diferentes tamanhos de cristal, falta de cristalizagao ou diferengas de brilho, dependendo das condigées do processo. Tais condigdes no afetam a qualidade final do revestimento. 4.3.3 Revestimento com cristais minimizados (M) Aquele obtido como resultado do controle do crescimento dos cristais de zinco durante 0 processo de solidificagao do revestimento, tornando 0 aspecto visual brilhante e homogéneo. 4.3.4 Revestimento com liga zinco-ferro (ZF) Aquele obtido por difusao do ferro do substrato através do revestimento de zinco (também conhecido como GA) por meio de tratamento térmico apés imersdo da tira em zinco fundido. O revestimento apresenta aparéncia cinza fosca e é aplicdvel geralmente a revestimentos nao superiores a 180g/m* 4.4 Qualidade superficial 4.4.1 Superficie 1 ‘A qualidade de superficie 1 deve ser isenta de defeitos que possam afetar aspecto superficial de pecas expostas, com elevados requisitos de aparéncia superficial apés a pintura, podendo-se admitir, na outra face, qualidade de superficie compativel com 0 da qualidade de superficie 2. Nao havendo outros requisitos de superficie na ordem de compra, a rugosidade superficial pode variar entre 0,6 um e 1,5 uum (Ra), conforme ABNT NBR ISO 4287. 4.4.2 Superticie 2 A qualidade de superficie 2 ¢ indicada para pecas expostas, podendo conter leves deteitos de superficie que nao impegam seu emprego na aplicagao prevista. A rugosidade superficial pode variar entre 0,6 € 1,5 um (Ra), conforme ABNT NBR ISO 4287. 4.4.3 Superticie 3 ‘A qualidade de supeficie 3 nao é indicada para pegas expostas, podendo apresentar imperfeigoes, como quebras superficiais. Pode também apresentar defeitos leves a moderados que, para utilizagao do material, podem acarretar maior trabalho de recondicionamento do que aquele permitid para a qualidade de superficie 2, e também conter leves manchas causadas pelo tratamento quimico. (© ABNT 2012 Todos 0s atokos reservados 3 e z 2 & g & a uso exclusive - C ABNT NBR 7008-1:2012 4.5 Protecao superficial ‘As bobinas e chapas de ago zincadas, produzidas segundo esta Norma, recebem uma protegdo superficial conforme definido em 4.5.1 a 4.5.3. Esta protegao ¢ limitada e depende das condigoes atmostéricas e das condigdes de embalagem, transporte, armazenamento e manuseio, devendo ser imediatamente utilizadas apés 0 recebimento. 4.5.1. Tratamento quimico (TQ) 0 tratamento quimico 6 um processo inibidor aplicado ao produto revestido para retardar a formagao de oxidagao, notadamente a oxidacao branca. Podem ocorrer descoloragdes resuitantes deste tratamento, que nao afetam a qualidade e a resistencia & corrosao deste produto, 4.5.2. Oleamento (OL) oleamento é um tratamento em que ambas as faces do produto recebem uma pelicula protetora de 6le0, de forma que, sob condigdes adequadas, nao apresentam oxidacao durante um prazo de trés meses, a partir da data da emisséo da nota fiscal. A pelicula de éleo deve ser facilmente removivel com solugées alealinas, detergentes industriais ou solventes, Ambas as faces devem apresentar oleamento Uniforme (sem ilhas), com massa de dleo de 0,3 gim? a 2,0 gim?. 4.5.3 Tratamento quimico e oleamento (TQ+OL) © tratamento quimico e 0 oleamento podem ser aplicados, desde que especificados na ordem de compra, tendo por finalidade aumentar a protegao contra a oxidacao branca. 4,6 Sem protegao superficial Materiais sem tratamento quimico e sem oleamento somente devem ser fornecidos quando expressamente solicitados na ordem de compra pelo comprador, 0 qual assume a responsabilidade decorrente pela falta de protegai. 4.7 Ordem de compra Por ocasidio da encomenda do material, devem ser indicados na ordem de compra: a) forma de entrega (bobinas ou chapas), bem como as limitagdes dimensionais e de massa por bobina ou fardo de chapas; b) quantidade pedida, em quilogramas ou toneladas; ©) dimensées nominais: espessura, largura ¢ comprimento (no caso de chapas), em milimetros; d) _ntimero desta Norma e 0 ano de sua publicacao;, e) designagao do aco; 4) tipo de revestimento; 4) massa de revestimento; h) qualidade superficial; 4 © ABNT 2012 - Todos 05 distos reservados 15 Impresso: sido 300 39.042,73010017-71 csn 3 5 Q 8 5 2 8 PROIBIDO REPRODUZIR ABNT NBR 7008-1:2012 i) tipo de protegao superficial; i) tolerdncias dimensionais, de forma e outros requisitos, de acordo com a ABNT NBR 7013; K)_diémetro interno, quando em bobinas; 1) tipo de embatagem; m) uso ou aplicacao final do produto; n) necessidade do certificado de composigao quimica do ago, propriedades mecanicas e revestimento; 0) local e forma de entrega dos produtos; Pp) outros requisitos especiais, se necessario. 4.8 Marcagao, identificagao e embalagem 4.8.1 Além do estabelecido pelas disposigées legais vigentes, cada fardo ou cada bobina deve ostentar marcas indeléveis ou um cartao resistente ao manuseio afixado na embalagem, contendo no minimo as seguintes indicagdes: a) marca registrada, ou nome e sobrenome, ou a razao social do fabricante ou responsével pela comercializagao do produto (representante, distribuidor, vendedor, importador e outros); b) _ntimero de identificagao do fardo ou bobina; ©) dimensées nominais espessura, largura e comprimento (no caso de chapas), em milimetrc d) designagao do produto, conform ns , f,g, hei das ordens de compra; e) niimero da ordem de venda; f) massa liquida do fardo ou bobina, em quilogramas, 4.8.2 Marcagées e identificagées especiais devem ser estabelecidas na ordem de compra. 4.8.3 _O tipo de embalagem deve ser acordado entre produtor e consumidor, tendo-se como referén- cia a ABNT NBR 8268. 5 Requisitos especificos 5.1 Revestimento 5.1.1 As massas de revestimento para produtos revestidos com zinco e com liga zinco-ferro podem ser indicadas (por exemplo, 2100) por dois valores, correspondentes ao valor da massa em cada face (por exemplo, 270/70). As massas padronizadas sao indicadas nas Tabelas 1 ¢ 2. Os métodos de ensaio so estabelecidos na ABNT NBR 7013. (© ABNT 2012 - Todos 08 tats reservados 5 Impresso: 08/02/2013) Exemplar para uso exclusivo - COMPANHIA SIDERURGICA NACIONAL - CSN - 33.042,730/0017-71 (Pedido 38080: ABNT NBR 7008-1:2012 Tabela 1 - Massa de revestimento normal [ Massa minima de revestimento | gim? nagao do revestimento _ Massa total ngs duas | Massa total nas duas faces ° (ensato tripto) (ensaio individual) 785 © ZF85 | 85 5 2100 e ZF100 100 85 2120 e ZF120 120 100 7140 @ ZF140 140 120 | 2180 e ZF180 180 150 2225 225 195 2275 | 275 235 7350 350 300 450 450 | 385 2600 600 | 510 Uma massa de revestimento de 100 gm? (om ambas as faces) corresponde a uma espessura | | de revestimento de aproximadamente 7,1 um por face. » Valor médio de massa de revestimento determinada em trés amostras de rea conhecida, conforme a ABNT NBR 7013. © Valor minimo das massas de cada uma das trés amostras utiizadas no ensaio triplo. Devido 4s caracteristcas do provesso,o revesimento nao pode ser guaimente dstibuido entre as duas faces, Ou entre centro e borda do produto. O valor minimo por face correspondo a 40 % do valor minima | do ensaio individual. Tabela 2 - Massa de revestimento restrita Massas restritas @ minima e maxima de revestimento Designagao do revestimento gi? Massa por face em ensaiotriplo® 245/45 e ZF45/45 : 7 45/65, : 250/50 e ZF50/50 - 50/70 Z70/70 © ZF7O/70 70/90 @ Uma massa de revestimento de 100 gm? (em ambas as faces) corresponde a uma. espessura de revestimento de aproximadamente 7.1 um por face » Valor médio de massa de revestimento determinada em trés amostras de area conhecida, conforme |__ a ABNT NBR 7013, | 5.1.2 revestimento deve ser homogéneo, sem fissuras visiveis a olho nu, descontinuidades ou defeitos que afetem seu uso na aplicagao prevista. 6 (© ABNT 2012 - Todos 08 diitos reservados 2120 80: 08 17-71 (Pedi DERURGICA NACIONAL - CSN -33.042.730/ Exemplar para uso exclusivo - COMPANHIA S ABNT NBR 7008-1:2012 5.1.3 A resisténcia a corrosdo do produto é diretamente proporcional & massa de revestimento. Revestimentos mais espessos afetam as caracteristicas de estampabilidade e soldabilidade. Tais con- digdes devem ser levadas em consideracao na escolha do revestimento. 5.1.4 Devido as caracteristicas de fragilidade do revestimento da liga zinco-ferro, a qual aumenta proporcionalmente com o aumento da espessura da chapa e da massa de revestimento, pode ocorrer desprendimento de particulas de revestimento durante a conformacao do produto. A intensidade admissivel deste desprendimento, que depende do teor de ferro na liga (entre 8 % @ 12 % nos materiais com espessura nominal menor ou igual a 1,0 mm e entre 8 % a 16 % para materials acima de 1,0 mm), pode ser estabelecida na ordem de compra, 5.1.5 Para revestimento aiferencial, os valores minimos por face correspondem & metade dos valores estabelecidos para cada designagao de revestimento. 5.2 Composi¢ao quimica 5.2.1 Os limites de composigzo quimica de analise de corrida séo dados nas condigées especificas de cada tipo de aco. Os métodos de ensaio sao estabelecidos na ABNT NBR 7013. 5.2.2 Nos casos em que seja efetuada a andlise confirmatéria dos produtos, as variacdes admitidas em relagao a andlise quimica de corrida sao dadas na Tabela 3. Tabela 3 — Variagéo permissivel para andlise quimica do produto == Variagdo maxima admissivel em relagao &andlise quimica de corsa ca 0,03 [mn 0,03 : oP 0,005 | e - __ si a ot 3 Nb 0.02 Para teores de carbono inferiores a 0,02 %, a variagéo maxima admitida é de 0,005 %. > Para teores de manganés superiores a 1,00 %, a variagdo maxima admitida é de 0,10 %. 5.3 Condigdes de borda e de superficie 5.3.1 Os materiais sao fornecidos normalmente com bordas naturais. Podem ocorrer pequenas imperfeigdes na borda, desde que nao atinjam a largura minima estabelecida na ordem de compra. 5.3.2. Os produtos fornecidos na forma de bobinas podem ter maior quantidade de defeitos superfi- ciais do que os produtos fornecidos na forma de chapas, devido a impossibilidade de remogao durante © processo de fabricagao. Esta condicao deve ser levada em consideracao na escolha do produto, 5.4 Acabamento de superficie 5.4.1. As bobinas ¢ chapas zincadas podem ser fornecidas com acabamento superficial brilhante, fosco ou dspero, conforme indicado na Tabela 4. 5.4.2 Podem ser solicitadas limitagdes mais restritas do que as indicadas na Tabela 4, em particular Para 0 acabamento fosco, onde a faixa especificada nao pode ser menor que 0,8 ym (Ra). ‘© ABNT 2012 Todos 08 aioe reservados 7 1905 Impresso: 08 IDERURGICA NACIONAL - CSN i = g ABNT NBR 7008-1:2012 Tabela 4 Acabamento superficial Tipos de Rugosidade 7 acabamento Denominagées | superficial Ra Usos mais frequentes superficial um ; . ‘Adequado para superticies que requei- Brilhante BR <06 ram brilho Fosco FS | 06

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