MANUAL TECNICO NORMALIZADO T-M-01 Version 6 Fecha de publicacién: 6 de enero del 2014 Manual Unificado para Operacion y Mantenimiento Seguro MANOMAS fm DESCRIPTORES: (Competiividad, mantenimiento seguro) REP © Red de Energia del Peri SA - REP. Todos los derechos reservados. Se prohibe la reproduccién parcial o total de este documento sin la aprobacién expresa de REP. PROLOGOManual Tecnico Normanzado TWFOT El documento que a continuacién se describe cumplié todos los requisitos exigidos en el procedimiento de Control de Documentos y Registros de REP ASC-P-02. Su aplicacién en los procesos relacionados a partir de la fecha de publicacién. ETAPA NOMBRE FECHA Elaborado por DPt. Gestion Mantenimiento 2073-12-02 Coordinador de Desarrollo 2013-12-09 Revisado por Jefe de Dpto. Gestién Mantenimiento (OGM) 2013-12-16 Revisado por Jefe Dpto. Transmisién 2013-12-18 Revisado por [Jefe de Dpto. SAS 2013-12-20 Revisado por Jefe Dpto. de Operaciones 2013-12-23 Revisado por__|Jefe de Proyectos 2013-12-23 Aprobado por | Gerente de Operacion y Mantenimiento 2013-12-30 Aprobade por | Gerente de Proyectos Esta norma técnica esta sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales del Servicio de Transmisién de Energia de Red de Energia del Perl y sus clientes,Manual Tecnico Normanzado TWFOT TABLA DE CONTENIDO INTRODUCCION. OBJETIVO DEL MANUAL. ALCANCE DEL MANUAL MARCO DE REFERENCIA...... APLICACION Y ACTUALIZACION DEL MANUAL. DEFINICIONE RESPO! RESPONSABILIDADES DE LOS CARGOS DE OPERACION Y MANTENIMIENTO. RESPONSABILIDADES DE LOS CARGOS EN OPERACION. RESPONSABILIDADES DE LOS CARGOS EN EL MANTENIMIENTO. PROYECTOS: Departamento de Gestién de Proyectos. Gestor de Proyectos. Ingeniero Residente por Proyecto del Contratista ing. De Seguridad y Medio Ambiente: Responsable de Cuadrilla Empresa Supervisara del proyecto: Supervisor de Trabajos en Proyectos. Antes del inicio del Proyecto Reunién de Inicio del Proyecto Durante la ejecucién del proyecto Puesta en servicio Entrega del Proyecto a Operacién y Mantenimiento. El Supervisor de Trabajos para intervenciones por proyectos de REP. DESCRIPCION DEL SUPERVISOR DE TRABAJO. FUNCIONES DEL SUPERVISOR DE TRABAJOS. DESCRIPCION Y FUNCIONES DEL SUPERVISOR ENCARGADO FUNCIONES DEL EJECUTOR DE MANTENIMIENTO. GRUPOS EJECUT ORES DE MANTENIMIENTO (GEN). DOCUMENTACION PARA OPERACION Y MANTENIMIENTO. DOCUMENTACION PARA OPERACION DOCUMENTACION PARA EL MANTENIMIENTO, OPERACION Y SUPERVISION DE EQUIPOS DEL SISTEMA DE POTENCIA. NIVELES DE OPERACION. NIVEL DE OPERACION CERO (0, PATIO DE LLAVES). NIVEL DE OPERACION UNO (1) NIVEL DE OPERACION DOS (2) NIVEL DE OPERACION TRES (3). EJECUCION DE MANIOBRAS. ASPECTOS GENERALES. COORDINACION DE MANIOBRAS CON COES. PROCEDIMIENTO DE MANIOBRAS. REGULACION DE TENSION. MONITOREO DE LA CARGAY LiMITES OPERATIVOS. CHEQUEO CRUZADO DE MANIOBRAS EN EL CC-REP. TIEMPO DE MANIOBRAS REPORTE DE MANIOBRAS. PERTURBACIONES, Y EVENTOS PERTURBACIONES Y EVENTOS EN EL SISTEMA DE POTENCIA. DECLARACION DE DISPONIBILIDAD EN EQUIPOS. ACCIONES ANTE CONDICIONES ANORMALES DE EQUIPOS. INFORME DIARIO DE OPERACION. CAMBIOS DE TURNO EN CC-REP Y SUBESTACIONES. CAMBIO DE TURNO EN EL CC-REP. DEMARCACION Y SENALIZACION EN EL SISTEMA SCADA INFORMACION PARA CAMBIO DE TURNO. CAMBIO DE TURNO EN LAS SUBESTACIONES ATENDIDAS. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2. 2.Manual Tecnico Normanzado TWFOT 2.6 PROTOCOLO DE COMUNICACION OPERATIVA. 74 2.6.1 ASPECTOS GENERALES. . . 72 2.6.2 PROTOCOLO DE COMUNICACION EN EJECUCION DE MANIOBRAS. 23 2.6.3 PROTOCOLO DE COMUNICACION ANTE LA OCURRENCIA DE EVENTOS. 75 PROTOCOLO DE COMUNICACION EN TRABAJOS DE MANTENIMIENTO. 76 PROTOCOLO DE COMUNICACION PARA CASOS DE EMERGENCIA. 77 CASOS ESPECIALES DE COMUNICACION OPERATIVA. 78 PERSONAL DISPONIBLE EN TURNO DE LLAMADA. 78 FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES. 78 CONFORMACION DE LOS GRUPOS. 80 ESQUEMA DE COMUNICACIONES. 80 MANTENIMIENTO SEGURO.. PLANEACION DEL MANTENIMIENTO. @2 CREACION DE UBICACION TECNICADE EQUIPOS: 82 MATRICULADE EQUIPOS, a2 ASIGNACION DE TAREAS DE MANTENIMIENTO: 82 PLANES DE MANTENIMIENTO. 83 AJUSTES DE LA PLANEACION. 83 PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO. 83 PROGRAMA ANUAL DE MANTENIMIENTO — PAM. 83 PROGRAMA ANUAL DE MANTENIMIENTO COES - PAM GOES. 83 ACTUALIZACION TRIMESTRAL PROGRAMA ANUAL MANTENIMIENTO COES - PAM 84 PROGRAMA MENSUAL DE MANTENIMIENTO PMM, a4 EL PROGRAMA SEMANAL DE MANTENIMIENTO PSM. 88 PROGRAMA DIARIO DE MANTENIMIENTO POM, a9 EJECUCION DEL MANTENIMIENTO. a9 GESTION DE RECURSOS, at PLAN DE TRABAJOS, 95 INTERVENCIONES. 116 EJECUCION SEGURA DEL MANTENIMIENTO. : 126 PROTOCOLO DE COMUNICACION DURANTE LAEJECUCION DE TRABAJOS, 126 REUNION DE INICIO DE TRABAJOS... 127 ASPECTOS ANTES DE LAEJECUCION DE LOS TRABAJOS. 133 SITUACIONES ANORMALES PARA EL INICIO DE LOS TRABAJOS. 133 REGLAS DE ORO. 134 ASPECTOS DURANTE LAEJECUCION DE LOS TRABAJOS. 163 PROCEDIMIENTO PARALA ENTREGA DE TRABAJOS. 164 REUNION DE CIERRE. 167 EVALUACION DEL MANTENIMIENTO. 167 RELACIONAMIENTO CON TERCEROS.. OPERACION DELEGADA CONTRATOS, ACUERDOS NACIONALES E INTERNACIONALES. 169 ANEXOS.Manual Tecnico Normanzado TWFOT INDICE DE TABLAS TABLA — DISPONIBILIDAD DEL GRUPO INTERDISCIPLINARIO... seve TABLA2 ~ LISTACHEQUEO PREPARACION DE TRABAJOS DE MANTENIMIENTO. cscscsscs 93 TABLA3 — LISTADE CHEQUEO PARA LEVANTAMIENTO DE INFORMACION, ....:sssssesesseene.95. TABLA4 ~ ELEMENTOS PRINCIPALES Y ADICIONALES EN EL PLAN DE TRABAJOS...0..0.112 TABLAS ~ CONTENIDO DE LOS DIFERENTES PLANES DE TRABAJOS. 113 TABLAG — PLAN DE TRABAJO SIN INTERVENCION 0 CONSIGNACION... 11s TABLA7 ~ PLAN DE TRABAJO CON INTERVENCION 0 CONSIGNACION LOCAL. 115 TABLAS — PLAN DE TRABAJO CON INTERVENCION © CONSIGNACION NACIONAL......0.115 TABLAQ — PLAN DE TRABAJO CON INTERVENCION © CONSIGNACION DE EMERGENCIA. TABLA 10 — LISTAVERIFICACION INTERVENCIONES NACIONALES... TABLA 11 - GESTION INTERVENCIONES NACIONALES DE EMERGENCIA....ssccssesssenseen]22 TABLA 12 - NIVELES DE TENSION DEFINIDOS POR EL CNE 135 TABLA 13 — DISTANCIAS DE SEGURIDAD ANIVEL DE MAR. 136 TABLA 14 - EJEMPLO DE CORTE MISIBLE. 7 142Manual Tecnico Normanzado TWFOT INDICE DE FIGURAS FIG.-1_ ORGANIGRAMA DE LA GERENCIA DE OPERACION Y MANTENIMIENTO FIG. 2 SUPERVISION DE PROYECTOS... os FIG. 3.- ORGANIGRAMA DE LA GERENCIA DE PROYECTOS..... FIG. 4,- ORGANIGRAMA EMPRESA EJECUTORA DEL PROYECTO - FIG.S,- ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA SUPERVISORA DEL PROYECTO... FIG.6.- ORGANIGRAMA DEL SUPERVISOR DE TRABAJO FIG.7.- SUPERVISOR ENCARGADO so FIG.8- TRES AREAS DE EJECUTORES DE MANTENIMIENTO osu. FIG. 9 - FRONTERA DE TRABAJOS DEL GRUPO DE LINEAS Y SUBESTACIONES.. FIG.10.- NIVEL 0. FIG.11.- NIVEL 1 FIG. 12 - EJEMPLO DESPLIEGUE JHM NIVEL 1 vos FIG. 13 - EJEMPLO DESPLIEGUE JHM NIVEL 2 - FOTO 2 FIG.144 DESPLIEGUE SCADA DE SUBESTACIONES... FIG.14 B ZOOM EN DESPLIEGUES SCADA. FIG.14 C,- SUBESTACION SELECCIONADA. FIG.14D CUADRO DE DIALOGO (OPEN POINT DIALOG)... FIG.14 E SECCION DE IDENTIFICACION EN EL CUADRO DE DIALOGO FIG.14 F- VENTANA EMERGENTE DE VERIFICACION DE MANIOBRA. FIG. 14 G - SISTEMA SCADA NIVEL 3 EN EL CC-REP. FIG. 15- SUBSISTEMA DE OPERACION EXCLUSIVA DE FIG. 16 - SUBSISTEMA DE OPERACION COMPARTIDA FIG. 17 - COLORACION DE LIMITES Y NIVELES..... FIG.18 A SIMBOLOS DE LIMITES. FIG.18 B COLORES DE LIMITES... FIG. 18 C LISTADO DE VIOLACION DE LIMITES. FIG. 19 - PROCEDIMIENTO CHEQUEO CRUZADO. FIG. 20 - TIPOS DE FLAGS DE CALIDAD... FIG. 21A - DISTRIBUCION DE PUESTOS DE TRABAJO EN EL CC-REP... FIG. 21 B - VERIFICACION DE ALARMAS..... . FIG. 21 C- SUPERVISION DE SUBESTACIONES. FIG. 22 A - SISTEMA SCADA - CONTROL INHIBIDO.. FIG. 22 B - SISTEMA SCADA - EQUIPOS REMOVIDOS DE OPERACION... FIG.22 C TAGS... FIG.22 D- PRIORIDAD DE TAGS... pense FIG. 23 A - DETALLE INFORMACION PARA CAMBIO DE TURNO EN EL CC.REP...svsvsveo FIG, 23 B,- PANEL DE ALARMAS.. FIG. 24- ESQUEMA DE COMUNICACIONES. FIG. 25 A - DESCRIPCION FLUJOGRAMA DE PROGRMACION MENSUAL DE MANTENIMIENTO soso FIG 25 - A 1 ASIGNACION DE NUMERO DE CONSIGNACION EN PLAN DE TRABAJO... FIG, 25 B - FLUJOGRAMA DE PROGRAMACION SEMANAL DE MANTENIMIENTO FIG. 25 C - FLUJOGRAMA PROGRAMACION DIARIA DE MANTENIMIENTO... FIG. 26 A - METODO A POTENCIAL. FIG. 26 B - METODO A DISTANCIA.... 100 FIG. 26 C - METODO CON PROXIMIDAD DE TENSION...... FIG. 27 - FLUJOGRAMA PREPARACION PLAN DE. TRABA/O 101 FIG. 28 A - DIAGRAMA UNIFILAR SS.EE. 109 FIG .28 B- DIAGRAMA UNIFILAR LL.TT. 110 FIG. 29 - PLAN DE TRABAJO INTEGRADOR se TLL FIG. 30- PLAN DE TRABAJO INTEGRADOR EMPRESAS Y PROYECTOS. fcvvsneenneL 12 FIG. 31 - FORMATO DE INTERVENCION 0 CONSIGNACION NACIONAL COES.....:ssees0e-L18 FIG. 32 - EJEMPLO DE PRE ENSAMBLE... seseeeseee 126 FIG. 33- DIAGRAMA DE TIEMPOS PROGRAMADOS... 131 FIG. 34 A - ACROSTICO DE LAS REGLAS DE ORO EN MANTENIMIENTO DE BNA TENSION 138 FIG. 35 - FIGURA CORTE VISIBLE... cesvustivesiveeevaesveeeseesveees LAL "Manual Tecnico Normanzado TWFOT FIG. 36 A - SECCIONADORES SUBESTACION DOBLE BARRA MAS BYPASG...... 142 FIG. 36 B - EJEMPLOS DE CORTE VISIBLE...... 143 FIG. 37 - SUPERVISORES DE TENSION CELDAS 34.5 KV. 1143 FIG. 38 - ESTACION DE CONDENA O BLOQUEO. 145 FIG. 38 A - GANCHO DE BLOQUEO..... cn aas: FIG. 39 - CANDADOS ROJOS PARA EL BLOQUEO DE EQUIPOS DE CORTE VISIBLE........145 FIG. 40 - CANDADOS NEGROS, SUPERVISOR DE TRABAJO EN SUBESTACIONES........146 FIG, 41- CANDADO AZUL, ASISTENTES DE SUBESTACION Y SUP DE TRABAJO OE LINEAS. sss 1146 FIG. 42 BLOQUEO Y CONDENA PARA SECCIONADORES: 147 FIG. 43 BLOQUEO Y CONDENA PARA TRABAJO DE LINEAS: veel 4B FIG. 44 - TARJETAS DE SENALIZACION. S151 FIG. 45 - OBTENER PERMISO O-F-07/08. 152 FIG- 45 OBTENCION DEL PERMISO DE TRABAJO EN SUBESTACIONES.... 152 FIG. 46 - TARJETAS DE SENALIZACION 2153 FIG. 47 PERMISO DE TRABAJO EN SUBESTACIONES. 154 FIG. 48 - PERMISO DE TRABAJO EN LINEAS DE TRANSMISION.. 155 FIG. 49 - VERIFICACION AUSENCIA DE TENSION EN SUBESTACIONES ZONA DE TRABAJO 156 FIG. 50 AUSENCIA DE TENSION EN LINEAS so 156 FIG. S1INSTALACION DE TIERRA TEMPORARIA EN SS.EE. .157 FIG. 53 - CINTAS DE DEMARCACION...... 221159 FIG. 54 - SENALIZACION DEMARCACION EN ZONA DE TRABAJOS LINEAS 160 FIG. 55 - SENALIZACION DEMARCACION EN ZONA DE TRABAJOS LINEAS. 162 FIG. 56 - LISTADO DE ELEMENTOS DE REP EN OPERACION DELEGADA........sssssesessseeee 169 2Manual Tecnico Normanzado TWFOT INTRODUCCION ELMANOMAS resume el aporte de técnicos e ingenieros con avanzado conocimiento y amplia experiencia pata seir de guia en Ia ejecucién de intervenciones en el Sistema de Transmisi6n al personal propio y externo, cenfrando su atencién en la seguridad de las personas y la proteccién del medio ambiente, La aplicacidn riqurosa y a conciencia de lo establecido en este manual junto a_las_consideracionas de_gestién_durante los procesos de Operacién, Mantenimiento_y de Construccién de Nueva Infraestructura, permitiré preservar la vida humana_principal activo de la organizacién, y a la vez brindar el servicio en las mejores condiciones En la primera parte, presenta las definiciones de los principales términos utiizados y describe los cargos y responsabilidades correspondientes en los procesos de Operacién, Mantenimiento y Proyectos, se indica también los documentos basicos que sitven de soporte a la ejecucién segura del mantenimiento. En la segunda parte, presenta los mecanismos para una adecuada operacién del sistema de transmisién, no solo en condiciones normales sino también cuando se presentan perturbaciones que requieran tomar decisiones rapidas para el restablecimiento del servicio de transmisién. En la tercera parte, el MANOMAS define las pautas principales para realizar una adecuada programacién y ejecucién del mantenimiento, y de los proyectos, que garanticen la seguridad de las personas, el éxito de la realizacién de las actividades y el cuidado del medio ambiente. Con la finalidad de brindar la seguridad a las personas durante la ejecucién de los trabajos de mantenimiento y proyectos, se describen los procedimientos y las reglas de oro a cumplir rigurosamente Para garantizar la coherencia entre las tareas a ejecutar, las condiciones operativas necesarias, faciltar la aprabacién por el COES de las intervenciones de mantenimiento y de los proyectos en la Programacién del Mantenimiento-COES, se describe el flujo de procesos entre Operaciones, Mantenimiento y Proyectos. La realimentaciin de las nuevas experiencias del grupo ISA y el uso riguroso de los procedimientos, haran del MANOMAS un documento dinémico que permitira brindar la seguridad de las personas, el aseguramiento de los procesos y mejoramiento continuo de los mismos. acercandonos cada vez mas ala excelencia OBJETIVO DEL MANUAL Este Manual establece las practicas de seguridad que deben aplicar los trabajadores de REP y contratistas en las actividades de la programacién y ejecucién del mantenimiento y proyectos, operacién y supervisin de equipos del Sistema de Transmisién o cualquiera otra que implique la intervencién de equipos en operacién o que puedan afectar la operacién de los equipos del Sistema de Transmisién a cargo de REP. Dichas practicas de seguridad se complementan entre si con los procedimientos y disposiciones existentes en la reglamentacién y regulacién vigente, con los documentos del Sistema Integrado de Gestiin de REP, tales como; politicas, manuales, diagramas de caracterizacién de procesos (SIPOC), procedimientos, instructivos, entre otros documentos, y con los documentos técnicos del SINTEC Este manual también permite fortalecer la cultura del auto-cuidado de cada persona sobre su salud, de acuerdo con los criterios de aplicacién de la politica de seguridad y salud ocupacional, a través de la homologacién y unificacién de criterios y disposiciones planteadas, principalmente relacionadas con las medidas de seguridad del Plan de Trabajos y las Instrucciones 0 Guias de Mantenimiento, considerando los peligros y riesgos identficades para cada actividad en la ejecucién dal mantenimiento ALCANCE DEL MANUAL. 6Manual Tecnico Normanzado TWFOT Este manual aplica para la ejecucién de maniobras y coordinacién de intervencién de equipos desde el Centro de Control (CC-REP) y las subestaciones; asi como, para la programacién y ejecuciin del mantenimiento, proyectos u otras intervenciones de equipos del Sistema de Transmisién. Este manual no aplica para actividades de mantenimientos menores 0 de otra indole que no impactan la operacién de los equipos del Sistema de Transmisién de Energia, aun cuando ellos pueden también afectar la salud y seguridad de las personas o el medio ambiente. Aplica para los trabajos con tensién, los cuales tienen procedimientos y medidas de seguridad especiales disponibles en este manual o en el Sistema Integrado de Gestién (SIG). MARCO DE REFERENCIA La elaboracién de este Manual consideré como base para su construccién la informacién, entre otros, de los siguientes documentos los cuales estén integrados en el Manual, incorporando sus aspectos fundamentales: Documentos internos: ‘+ Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo. ‘+ Reglamento Interno de Trabajo ‘+ Diagramas de caracterizacién de Planear el Mantenimiento + Diagramas de caracterizacién de Ejecutar el Mantenimiento + Diagramas de caracterizacién de Evaluar el Mantenimiento + Diagramas de caracterizacién de Operar y Supervisar la Red ‘+ Diagramas de caracterizacién de Gestionar las Intervenciones Documentos externos: ‘+ Norma Técnica de Calidad de los Servicios Eléctricos (NTCSE) + Norma Técnica para la Coordinacién de la Operacién en Tiempo Real de los Sistemas Interconectados ‘+ Procedimiento Técnico N° y 12 del COES + Cédigo Nacional de Electricidad ~ Suministro 2011. ‘+ Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo DS 009-2005 MTPE. + Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo ‘+ Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las Actividades Eléctricas RM N° 161:2007 -MEMIDM. © Glosario de Abreviaturas y Definiciones COES - SINAC. APLICACION Y ACTUALIZACION DEL MANUAL wManual Tecnico Normanzado TWFOT Si en el curso de los procesos se presenta la necesidad de emitir directrices contratias 0 no cubiettas por este manual, sélo podran ser aplicadas por el personal si ellas son dadas por escrito por la Gerencia de Operacién y Mantenimiento, o por quien ésta delegue formalmente. Ante situaciones que comprometan la seguridad de las personas, los equipos, el medio ambiente o el sistema, la directriz podra ser dada de forma verbal, situacién que debera ser formalizada con posterioridad a la terminacién del mantenimiento 0 actividad de proyectos comunicaran sus propuestas de modificacién al Coordinador de Desarrollo quien coordinara la revisién y aprobacién de la propuesta con las areas técnicas correspondientes. En este caso, el Coordinador de Desarrollo convocard a un grupo técnico de soporte para que realice las revisiones y actualizaciones del Manual con los cambios que fueron necesarios por lo descrito en el parrafo precedente, siguiendo lo establecido en el procedimiento ASC-P-02, Control de Documentos y Registros. CRITERIOS PARA MODIFICACION DEL DOCUMENTO TECNICO El criterio que se utiliza para definir si un comentario modifica * el documento técnico normalizado de forma o contenido es el siguiente: + CRITERIO DE MODIFICACION DE FORMA DEL DOCUMENTO * No utiliza las Normas del Sistema Internacional de Unidades. + Vicios de forma (Por ejemplo, palabras mal escritas) ‘+ CRITERIOS DE MODIFICACION DEL CONTENIDO DEL DOCUMENTO + Facilmente presenta diferentes interpretaciones + Falta de sustentacién técnica + Desactualizado por cambios en politicas empresariales. + Extensién exagerada o por carecer de anexos, tablas o cuadros anunciados en su texto. + Contenidos que se refieren a procedimientos no vigentes o a tecnologias incorporadas en equipos que hayan perdido su vigencia + Modificaciones regulatorias o legales que influyan en lo establecido en el documento tecnico DEFINICIONES 1. Aislado eléctricamente. Separado de otras superficies conductivas por un dieléctrico (incluyendo el aire) que ofrece una alta resistencia al paso de la corriente 1 En caso de efectuarse a modificacién de un documento técnico normalizado tnicamente de forma, no se hace necesario realizar un nuevo proceso de aprobacién °Manual Tecnico Normanzado TWFOT 10. 1" 12 13. NOTA: Cuando se dice que un objeto esta aislado se entiende que esta aislado para las condiciones a las cuales esté normalmente sujeto. De lo contraria para fines de estas reglas se le designa como no aisiado eléctricamente. Amés. Un componente con un disefio de correas que es ajustado alrededor del trabajador en una manera que contenga el torso y distribuya las fuerzas de retencién de caidas al menos sobre los musios superiores, la pelvis, el pecho y los hombros y provisto de medios de sujecién con otros componentes o subsistemas Area Eléctrica. Se refiere a una seccién del sistema interconectado compuesta por centros de generacién, redes de transmisién y/o redes de distribucién que puede separarse del sistema y operan aisladamente Area Libre. Area de trabajos libre de personal, herramientas, maquinaria, tierras temporarias y cualquier objeto extrafio y con los equipos en condiciones aptas para la energizacién. Areas involucradas en las Intervenciones en Equipos e Instalaciones de REP. Se tiene los siguientes: Gerencia de Operacién y Mantenimiento (GOM) Departamentos de: Andlisis Operativo, Operacién en Tiempo Real, Transmisién y de Gestion del Mantenimiento y sus tespectivas Coordinaciones. AST. Anélisis_de sequridad en el trabajo: Es una herramienta de prevencién que nos ayuda a identificar y controlar los riasgos a los que estamos expuestos durante nuestras tareas_antes de comenzarlas_ Previo_al desarrollo de la actividad se deben revisar_los posibles riesgos que se pueden presentar y tomar las medidas de prevencién, miigacién control a implementar en salvaguarda de la salud y bienestar del trabajador Auto cuidado. Actitud personal, consciente, responsable y permanente en el desempefio de sus actividades que procura la conservacién de la integridad fisica y mental, mediante acciones sistematicas de prevencién y proteccién previamente planeadas y consecuentes con las mejores practicas Avisos de seguridad. Advertencia de prevencién de accidentes (peligro, gente trabajando etc.) en una apariencia distintiva, utlizada con el propdsito de proteger al personal indicando que se restringe, el acceso o la operacién de un dispositive en particular. Capacidad Nominal de Equipos. La capacidad para la cual esta disefiado el equipo y que es declarada al COES Celda 0 bahia. Conjunto conformado por los equipos de maniobra y sus respectivos equipos de medicidn, control y proteccién que se utilizan para conectar una linea de transmisién, equipo de compensacién, transformador 0 autotransformador a la barra o barras de una subestacién; se utiizan para seccionar o acoplar barras, o para transferir la carga de una barra a otra Cinta y Malla de Seguridad. Son elementos que permiten delimitar un area de trabajo determinada, que se utliza con fines de seguridad de las personas Centro de Control de REP (CC-REP). Es el lugar desde donde se realizan las actividades de coordinacién, supervision y control en tiempo real del Sistema de Transmisién operado por REP, bajo la responsabilidad de la Gerencia de Operacién y Mantenimiento Comité de Operacién Econémica del Sistema Interconectado (COES-SINAC). Es el organismo técnico conformado en el Sistema Eléctrico Interconectado Nacional de acuerdo a lo dispuesto por la Ley de Concesiones Eléctricas y su Reglamento, con la finalidad de coordinar la operacién a minimo costo, garantizando la seguridad del abastecimiento de energia eléctrica y el mejor aprovechamiento de los recursos energéticos, en consecuencia la operacién del sistema de transmisién esté sujeta a las disposiciones de este Comite. Coordinador de Operacién en Tiempo Real. Para efectos de estos procedimientos es el responsable de velar por el cumplimiento de los procedimientos e instrucciones de operacién y de la coordinacién de las intervenciones por mantenimiento u obras en las instalaciones operadas por REP, para la programacién de la operacién semanal y diaria. aManual Tecnico Normanzado TWFOT 14. Coordinador de Anélisis Pre Operativo. Pata efectos de estos procedimientos es el responsable de la coordinacién de las intervenciones por mantenimiento u obras en las instalaciones operados por REP, para la programacién de la operacién anual y mensual Peligro. Fuente, situacién 0 acto con potencial para causar dafio en términos de dafio humano o deterioro de la salud 0 una combinacidn de éstos 1. Coordinador del Sistema. Se refiere al coordinador de la operacién en tiempo real del Sistema Interconectado Nacional, a que hace referencia el articulo 92° del Reglamento de la Ley de Concesiones Eléctricas 16. Coordinacién de Desarrollo: Grupo adscrita al Departamento de Gestion del Mantenimiento el cual tienen como uno de sus productos la normalizacién de las actividades de mantenimienta a través de la documentacién disponible en el SIG y SINTEC juracién. Se refiere a la forma en que estan relacionados los elementos del sistema eléctrico o de un area eléctrica, que determina el conjunto de variables que definen el estado del mismo, para un despacho dado de generacién y de carga en las barras del sistema y los recursos de control y supervisién disponibles para la operacién 17. 18. Contratista. Persona natural o juridica que recibe el encargo de un Titular para efectuar actividades de diseffo, supervisién, construccién, operacién, mantenimiento u otras relacionadas con las actividades de las lineas eléctricas y equipos asociados de suministro eléctrico 0 de comunicaciones sujetas a las reglas del Cédigo Nacional de Electricidad (CNE). El contratista responde por sus trabajadores ante el Titular en el cumplimiento del CNE 19. Control Operativo. Ejecucién de maniobras sobre equipos del SEIN, con el fin de ajustar las variables operativas del Sistema, tales como maniobras sobre equipos de compensacién capacitiva e inductiva y maniobra de taps. 20. Cuerda de seguridad (linea de vida). Una linea o red flexible, una cuerda, un alambre 0 una cinta que generalmente tiene un conector a cada extremo para conectar el cinturén de seguridad, la correa aérea, o un arnés de cuerpo entero a un dispositive de absorcién de energia, linea de seguridad o anclaje 21. Desconexién. Interupcién de la corriente eléctrica que fluye a través de un equipo de maniobra. 22. Desenergizado. Cuando ha sido desconectado de todas las fuentes de suministro por la operacién del interruptor, apertura de tomas de carga, apertura de puentes u otra manera del suministro eléctrico; quedando el circuito al potencial de tierra 23. Distancia minima de acercamiento. La distancia mas cercana a la que un empleado calificado se le permite acercarse a un objeto energizado 0 puesto a tierra, segun corresponda al método de trabajo utilizado. 24. Diagramas Unifilares. Son los planos que muestran en un diagrama, los equipos principales de una instalacién eléctrica. Ademas indican de manera esquemética los lugares fisicos donde se encuentran instalados los equipos eléctricos destinados a la transmisién y transformacién de energia eléctrica, asi como a la interconexién de circuitos y redes. Los diagramas unifilares de cada una de las subestaciones se muestran en el el siguiente link REP > SIG > Documentos Normalizados SIG > G. Operacién y Mantenimiento > Datos Técnicos REP y Clientes dDocumentos técnicos y Manual de Diagramas Unifilares de REP y sus clientes. 25. Disponibilidad de un Equipo. Se define como el tiempo durante el cual un equipo estuvo en servicio o disponible para el servicio. La disponibilidad siempre estara asociada con la capacidad nominal del Equipo, en condiciones normales de operacién. 26. En servicio. Las lineas y equipos son considerados en servicio, cuando estan conectados al sistema y son capaces de suministrar energia o sefiales de comunicacién 27. Energizado. Eléctricamente conectado a una diferencia de potencial o eléctricamente cargado de modo que tenga un potencial contra tierra 2aManual Tecnico Normanzado TWFOT 28. Estado de Operacién. Se refiere a cualquiera de las cuatro condiciones en las que puede clasificarse la operacién de un sistema en un momento determinado: normal, alerta, emergencia y recuperacion. 29, Estado Normal. Es la condicién de operacién caracterizada por el balance de potencia activa, determinado por la frecuencia nominal y por el balance de la potencia reactiva, determinado por un perfil variable de tensiones dentro de un rango determinado en las barras de carga. ademas, los equipos de la red eléctrica operan a un régimen menor o igual a sus caracteristicas nominales. el principal objetivo de la oparacién es mantener el estado normal dentro de lo que sea posible. en caso de detectar un cambio del estado hacia el de alerta, se deben realizar las maniobras necesarias a fin de que la red eléctrica pueda recuperar el estado normal 30. Estado de Alerta. Un sistema eléctrico esta en estado de alerta, cuando opera en un estado estacionario, manteniendo el balance de potencia activa y reactiva, pero los equipos operan con cierta sobrecarga o exceso de generacién y las variables de control salen del rango normal. Eventualmente, por previsién de seguridad, puede optarse por un rechazo de carga selective de poca magnitud. Las coordinaciones y maniobras para volver el sistema eléctrico a su estado normal son urgentes. 31, Estado de Emergencia. Si las coordinaciones y maniobras realizadas en el estado de alerta no son suficientes, las desviaciones de frecuencia y tansién aumentaran y sera necesario rechazar carga en forma significativa. También, al ocurrir una perturbacién repentina, el sistema puede entrar a un estado dinémico que amenace su integridad. En esta etapa se suceden inicialmente las acciones automaticas de proteccién y de rechazo de carga a fin de aislar la falla y estabilizar el sistema. Concluido el estado dinamico, el sistema queda en estado estacionario, con parte significativa de la carga rechazada 32, Estado de Recuperacién. Se realizan las coordinaciones y maniobras para restablecer el suministro a las cargas rechazadas en los estados de alerta y de emergencia. Se establece una secuencia de recuperacién 33, Emergencia. Es toda situacién critica en que hubiera riesgo inminente, involucrando personas, equipos o propiedades de la Empresa o de terceros y que obliga a tomar previsiones rapidas que son exoneradas de los procedimientos en condiciones normales. 34, Energizacién en Pruebas. Hace referencia a los equipos que estando indisponibles, es necesario energizar en pruebas dentro de los trabajos de mantenimiento 0 proyectos, por ejemplo energizar un equipo luego de ser intervenida para verificar su dptimo funcionamiento 35. Equipos de Transformacién. Constituido por los transformadores y autotransformadores de potencia que permiten transformar el nivel de tensién de la energia eléctrica transportada 36. Equipos de Compensacién de Potencia Reactiva. Constituido por bancos de capacitores, reactores, compensadores estaticos (SVCs) y Compensadores Sincronos que permiten regular la tensién en las barras donde se encuentran conectados. 37. Equipos Auxiliares. Son partes de los equipos principales que no tienen influencia directa en la transmisién 0 generacién de energia activa y/o reactiva y en la continuidad o calidad del suministro eléctrico. La caracterizacién de los equipos principal o auxiliar, cuando es necesario, es responsabilidad del Supervisor de turno del CC-REP. 38, Estacién. Es un término genético que se refiere a las Centrales y Subestaciones; asi como, a las instalaciones donde hayan equipos de telecomunicaciones y telecontrol 38. Equipo Fuera de Servicio. Es un circuito 0 equipo sin tensién eléctrica y conectada a tierra, por intervencidn de mantenimiento u obra 40. Equipo en Servicio. Es un circuito 0 equipo con tensin eléctrica, en operacién. 41. Equipo Operativo. Es un circuito 0 equipo en servicio o sin tensién, disponible para el sewvicio. 42. Evento. Cualquier cambio de estado, asi como la trasgresién de valores limites en las variables de control que implican reaccién o actuacién por parte del sistema. 25Manual Tecnico Normanzado TWFOT 43, 4a, 45, 46. a7. 48, 49, 50, 51 52, 53, Fuera de servicio. Las lineas y equipos son considerados fuera de servicio cuando estan desconectados del sistema y no son capaces de suministrar energia ni seffales de comunicaciones GAN: Guia de Aplicaciin Normalizada, documento técnico que establece las pautas y requerimientos para la ejecucién del mantenimiento de equipos, se encuentran en él SINTEC Grupo de Trabajo en la Ejecucién Mantenimiento. Una o mas personas que realizan una misma actividad, al mismo tiempo, en el mismo lugar y en los componentes de un mismo equipo principal (Celda, Transformadar, Equipo de Compensacién). Por ejemplo, para Grupo Ejecutar de Mantenimiento -GEM- Subestaciones en una intervencién_que involucre actividades de cada tres afios a una Celda, se podria definir un Grupo de Trabajo para el mantenimiento de los seccionadores, otro Grupo de Trabajo para transformadores de corriente e interruptor y otro Grupo de Trabajo para los transformadores de tensién. En caso de Lineas, se pueden tener varios grupos de trabajos en labores en diferentes torres en un mismo circuito Grupo Ejecutor de Mantenimiento — GEM. Corresponde con la estructura organizacional en los Departamentos de Transmisién para las actividades de mantenimiento, distinguiendo tres tipos diferentes de ellos: GEV-EPA Subestaciones, encargados de la intervencién de equipos de patio; GEM-SPAT, encargados de la intervencién de los Sistemas de Proteccién, Automatizacién y Telecomunicaciones; y GEM-LLTT , encargado de la intervencién de las lingas de transmisién Instrucciones 0 Guias de Mantenimiento Documento que describe las acciones secuenciales de una actividad técnica determinada, Define el zqué? y el gcémo? de la actividad, ya sea de mantenimiento, logistica, disefio, entre otras. Las Instrucciones de Mantenimiento asociadas con actividades de mantenimiento, también son conocidas como Instrucciones o Guias de mantenimiento. El orden para optar por estas guias es el siguiente ‘iro.Revisar en el SGC la existencia de la guia adecuada al mantenimiento, de no haber en el SGC revisar si existe el instructivo en el SINTEC, 2do. De existir el instructivo realizar la gestidn para cargarlo al SINTEC, 3ero De no haber ni guia ni instructivo, tiene que elaborar tun borrador, ser aprobado por el DGM y tramitar su ingreso al SINTEC. Intervencién o Consignacién. Es la accién por la cual se solicita, se estudia y se autoriza la intervencién de un equipo de una instalacién o parte de ella; asi tenemos, la desconexién de equipos para mantenimiento preventivo o corrective y proyectos; también, los mantenimientos en instalaciones energizadas, la ejecucién de pruebas y ensayos, asi como las pruebas y puesta en servicio de nuevas instalaciones, Permiso Interno 0 Trabajo Sin Consignacién.- Es el nombre que se le da a los trabajos de mantenimiento que no requieten de aprobacién del COES y tampoco requieren aprobacién del CC-REP al no tener impacto en la operacién del SEIN. Pero que son gestionados en la Subestacién involucrada, Intervencién Local. Es el nombre que se le da a los trabajos de mantenimiento o proyectos que no requieren de aprobacién del COES al no tener impacto en la operacién del SEIN Pero requieren ser de conocimiento del CC-REP Intervencién Nacional. Es el nombre que se da al mantenimiento de los equipos del SEIN 0 actividad de proyectos, cuya intervencién afecta a las condiciones operativas del SEIN B (‘iesgo de disparo), requieren aprobacién del COES y del Centro de Control REP (CC-REP) Intervencién Nacional de Emergencia. Es el proceso mediante el cual se autoriza, la realizacién del mantenimiento y/o desconexién de un equipo, de una instalacién o de parte de ella, cuando el estado del mismo o de la misma ponga en peligro la seguridad de personas, de equipos o de instalaciones, no pudiéndose cumplir con el procedimiento de programacién del mantenimiento respectivo. La intervencién Nacional de Emergencia es aprobada por el DGM, el CC-REP y autorizada por el COES. Interrupcién. Pérdida del suministro a uno 0 mas consumidores. Se origina en la desconexidn de uno o mas componentesManual Tecnico Normanzado TWFOT 54. Instrucciones de Operacién. Documento técnico en el cual se establece los pasos detallados para la coordinacién, supervision, direccién y ejecucién de la operacién de los equipos del sistema 55. Limite de Emergencia. Valor maximo de corriente que un equipo y sus componentes asociados pueden soportar por un determinado periodo de tiempo sin que se produzcan dafios 0 aperturas de los interruptores debido a actuacién de protecciones. 56. Limite Operativo. Es la cantidad maxima de corriente que puede transportar el equipo y sus Componentes asociados en condiciones normales de operacién y por un tiempo indefinido. Los limites operatives estén registrados en el Documento de los Diagramas Unifilares que pueden ser consultados en el Banco de Informacién Técnica (BIT) o en ya-net REP > SIG > Documentos Normalizados SIG > G. Operacién y Mantenimiento > Datos Técnicos REP y Clientes, 57. Lineas de Transmisién. Son las instalaciones del Sistema que permiten el transporte de energia eléctrica entre dos subestaciones adyacentes, pudiendo consistir de uno o mas circuitos (temas). De acuerdo al nivel de tensién en que operan, las lineas de la empresa se agrupan en’ + Lineas de Muy Alta Tensién: Con tensiones superiores a 230 kV. + Lineas de Alta Tensién: Con tensiones nominales mayores a 35 kV y menores 0 iguales a 230 kV + Lineas de Media Tensién: Con tensiones nominales mayores a 1 KV y menores 2 35 KV. Lineas de Baja Tensién: Con tensiones nominales menores o iguales a 1 KV. 58. Localizador de Falla. Es un equipo que en forma complementaria a los sistemas de proteccién de las lineas de transmisién, proporciona informacién sobre la distancia aproximada desde la subestacién hasta la falla. Esta informacién es muy importante sobre todo cuando la falla es de tipo permanente, minimizando el tiempo de busqueda y de esa manera permitir la rapida reparacién y el restablecimiento de la linea afectada, y consecuentemente la disminucién del tiempo de interrupcién del suministro 59, Maniobra. Es toda operacién que implique el cambio de estado (abrir 0 cerrar, arranque 0 parada) de un equipo eléctrico 60. Mantenimiento Programado (Anual, mensual, semanal y diatio). Es el programa de intervenciones que incluye las actividades de mantenimiento de equipos, proyectos u otros reportados y aprobados por el COES con antelacién respecto de la fecha de inicio del mantenimiento, y son de alcance nacional 61. Mantenimiento corrective programado: Actividad que se realiza con Ia finalidad de superar la presencia de una operacién anormal o una averia en un equipo o en sus Componentes y que origina las limitaciones en el funcionamiento y podria ocasionar la indisponibilidad parcial 0 total del mismo. En funcién a las condiciones operativas estos trabajos podran ser incluidos en los programas de mantenimiento 62. Mantenimiento correctivo de emergencia: Mantenimiento de instalaciones del sistema que debe efectuarse de inmediato, ante la presencia o inminencia de una falla en un equipo © componente del mismo, a fin de evitar graves consecuencias en el Sistema de Transmision 63. Medios Auxiliares de Fabricacién (MAF). Es todo equipo o herramienta usada durante la Ejecucién del Mantenimiento, tales como: un equipo de inyeccién, un equipo para medida de resistencia, las pértigas para mantenimiento en equipos energizados, entre otros, 64, MCC: Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, es una estrategia de mantenimiento que ha adaptado la organizacién con la finalidad de estandarizar la frecuencia y aplicacién de mantenimiento a los equipos del sistema de transmisin 65. Operador. Designacién genérica de los operadores del sistema o de instalaciones. 66. Operador de Turno de Subestaciones. Es el responsable de la operacién de una Subestacién, dependiendo funcionalmente del personal de tumo del CC-REP. Dentro de sus funciones esta la ejecucién de maniobras para conectar 0 desconectar los equipos, otorgarManual Tecnico Normanzado TWFOT y cancelar los permisos para trabajar y supervisar la entrega y recepcién de los equipos solitados para intervencién de -mantenimiento u obras, acorde con la SOLICITUD/AUTORIZACION DE INTERVENCION aprobada por el Supervisor del Centro de Control 67. Operacién en Tiempo Real. Consiste en la coordinacién, supervisién y control de todo el proceso operativo de los sistemas hidrdulicos, energéticos y eléctricos, realizado en tiempo real, a pattir del cual son tomadas todas las decisiones para que las empresas efectiien los comandos y acciones operativas de sus instalaciones. 68. Permiso para Trabajar. Documento otorgado al Supervisor Encargado por el Operador de Turno de la Subestacién para efectuar trabajos de mantenimiento u obras en un determinado equipo 69. Personal Disponible en turno de llamada. Es el empleado de las diferentes gerencias de Transmisién y Operacién dal Sistema, disponible fuera de su horario habitual de trabajo, que debe permanecer dispuesto a eventuales requerimientos, para situaciones que necesiten ser atendidas de inmediato 70. Perturbacién: Cualquier evento anormal o no comin de la opetacién del sistema, detectado por cambios de variables eléctricas como tensién, corriente, frecuencia, potencia activa y/o reactiva, ete. 71. Plan de Trabajos. Documento con el detalle de las actividades a realizar, el estado operativo de los elementos y equipos, el Supervisor de Trabajos designado, las fechas de ejecucién y las medidas de seguridad generales para acondicionar el area de los trabajos, hacer seguimiento durante los trabajos y realizar el cierre de los mismos, como control de los riesgos en las personas, equipos, sistema y medio ambiente 72. Pre ensamble: Es el procedimiento mediante el cual se adelantan una o més actividades con el fin de optimizar el tiempo de ejecucién de un trabajo, sin afectar la seguridad de las personas, el medio ambiente, los equipo o el sistema 73, Programa anual de mantenimiento (PAM): Programa de mantenimiento y actividades de proyectos de todos los equipos del Sistema de Transmisién de REP y de sus clientes, 74, Programa anual de mantenimiento (PAM _ COES): Programa de mantenimiento de los equipos principales y actividades de proyectos del Sistema de Transmisién de REP y de sus clientes, los mismos que requieren aprobacién del COES, 75. PDO: Programa Diario de Operacién del COES-SINAC. 76. PSO: Programa Semanal de Operacién del COES-SINAC. 77. Prevencién. Es el conjunto de acciones que tienen por objeto identificar factores de riesgo para controlar o reducir los riesgos que pueden afectar la salud individual y colectiva en los lugares de trabajo, con el fin de evitar que ocutran accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales. 78. Registrador de Falla. Realiza la vigilancia permanente de magnitudes analégicas y légicas Su funcién principal es registrar magnitudes eléctricas (tensiones y corrientes), asi como las 6rdenes y accién de los relés de proteccién durante una falla. Nos permite detectar el tipo de falla y la verificacién de la operatividad de los relés. El registrador se activa mediante una orden exterior, o la deteccién interna automatica de la variacién de una de las sefiales de entrada. Tambign tiene la opcién para calcular la distancia desde la subestacién hasta el punto de la fala 79, Regulacién de Tensién. La variacién de la demanda y el requerimiento de potencia reactiva por parte de los usuarios, causa que nivel de tensién no permanezca constante en los puntos de suministro, deteriorando la calidad del servicio. con la necesidad de mantener la tensién dentro de los margenes recomendados, se realiza la regulacién de la tensién, con los equipos disponibles en la red eléctrica 80. Regulacién de Frecuencia. un factor importante en el control del sistema de potencia es el control de la generacién, conocido como contral de la velocidad o contral de carga- frecuencia. nos interesa el control primario regulador de velocidad y el control secundario 0 suplementario. los reguladores de velocidad controlan a los motores primos de los aManual Tecnico Normanzado TWFOT generadores, como elementos de control primario. los reguladores censan los cambios de velocidad y envian una sefial que esta asociado al mecanismo del control de velocidad para ajustar la abertura de los inyectores de las turbinas. en el sistema interconectado la regulacién de la frecuencia, esta a cargo de las centrales cercanas al centro carga, con reservorios de regulacién y estatismos bajos 81. Restablecimiento. Es el procedimiento empleado para llevar al sistema de potencia de un estado de emergencia al estado normal de operacién 82. Restricciones. Limitaciones que se presentan en la operacién del SEIN, que tienen su origen en la capacidad de la infraestructura eléctrica asociada a los Equipos, o en la aplicacién de criterios de seguridad y confiabilidad en el suministro de electricidad. Las restricciones se clasifican segun su naturaleza en Eléctricas y Operativas. 83, Sala de Control de Subestacién. Es el lugar desde donde se realizan las actividades de supervision y control local en tiempo real de una subestacién de REP, bajo la responsabilidad funcional del Centro de Control 84. SAP. Sistema de Informacién utilizado por REP pata soportar el proceso de gestién del mantenimiento, entre otros procesos. 85. SAS: Sistemas Automatizados de Subestaciones. 86. Sefiales de seguridad. Indicaciones, letreros, rétulos, que dan ditectivas a seguir para evitar riesgo elécttico, u otros peligros y que su cumplimiento ayuda a un desarrollo de actividades con mayor seguridad 87. SIGO. Sistema de informacién para la gestién operativa que se utiliza en el proceso de operacién, en el cual el CC-REP registra la informacion de ocurrencias forzadas, ocurrencias no forzadas, pendientes operativos, atentados, entre otros datos. En el proceso de andlisis de perturbaciones se registra en el SIGO el detalle de los andlisis de las ocurrencias forzadas. 88. SIG: Sistema Integrado de Gestién, donde se dispone de la informacién estandarizada para los procesos de disefio, construccién, operacién, mantenimiento y logistica. Es responsabilidad del Departamento de Sistemas de Gestion Empresarial 89, Sistema SCADA. Se refiere a los sistemas de control, supervisién y adquisicién de datos en forma automatica. Sistema que detecta una o mas medidas y/o uno 0 mas eventos cuando son requeridos por un procesador central, para que con esas informaciones se pueda supervisar y/o controlar las instalaciones dal sistema eléctrico, 90. SEIN: Sistema Eléctrico Interconectado Nacional, 91. Sistema Eléctrico de Potencia: Conjunto de equipos eléctricos y medios que permiten la prestacién del servicio eléctrico. Los equipos corresponden a la generacién, transmisin y distribucién 92. Sistema de Informacién de la Operacién (SIO): Programa computacional que permite sistematizar los resultados de las principales actividades de la operacién del sistema de transmisién 93, Sistema de Telecomunicaciones. Sistema Privado de Telecomunicaciones que soporta la gestién Operativa y Administrativa de las diferentes Areas de la empresa. El Sistema de Telecomunicaciones de REP cuenta con: + Red de Onda Portadora + Red Troncal de Radio Microondas Digital + Red de Telefonia Automatica + Red de Tele proteccién 94, Sobrecarga. Condicién de la operacién en la que la carga de un equipo supera su valor nominal 95. SOE. Es un reporte del sistema SCADA conocido como “Sequence Of Events”, que muestra informacién de operacién de relés de proteccién, cambios de estado en interruptores y otras EyManual Tecnico Normanzado TWFOT alarmas utiles de las subestaciones, con estampa de tiempo en milisegundos, usado comtinmente para los andlisis de eventos en el sistema de transmisién de energia 96. Subestacién. Son las instalaciones y el conjunto de equipos utiizados para recibit/ enviar ylo transformar la energia eléctrica en un sistema de potencia Las subestaciones de la empresa tienen las siguientes tensiones nominales: * DeAltaTensin = 220; 210; 138; 132; 66 y 60 kV. + De Media Tensién 13,8; 10 kV. + De Baja Tension 380 y 220 VAC; 220, 110 y 48 VDC. 97. Subsistema. Es el conjunto de Actives de Conexién ylo Actives de Uso conectados fisicamente entre si, con disponibilidades interdependientes; esto es, que la indisponibilidad de uno de ellos, implica la indisponibilidad de los Activos restantes que conforman el Subsistema. Cumplen una determinada funcién dentro del Sistema de Potencia, ya sea de Transmisién, de Transformacién, de Generacién o de Compensacién. En_ general se considera Subsistema a un Equipo de Potencia (Linea, Transformador, Generador 0 Compensador) y a sus Bahias Colaterales, como es el caso de los transformadores y sus bahias en alta y baja tensién o la linea y sus bahias en los extremos. 98. Subestacién Atendida. Es una subestacién atendida por operadores las 24 horas del dia 99. Subestacién Semiatendida. Es una subestacién atendida por operadores a tiempo parcial. 100. Subestacién Desatendida Es una subestacién que no posse operador, y., es telesupervisada y telecontrolada desde el CC-REP. 101. Supervisor de Turno del CC-REP. Es la persona de turo del Centro de Control encargada de la operacién, de las instalaciones de REP y sus clientes, quien coordina la ejecucién de maniobras con el Coordinador del Sistema, las subestaciones de REP y con las empresas de generacién, distribucién y/o clientes libres cuando se ejecuten intervenciones de mantenimientos u obras. 102. Supervisor Autorizado. Es la persona responsable general de las intervenciones de mantenimiento u obras, con nivel de jefe de Departamento de la Gerencia de Operacién y Mantenimiento o de la Gerencia de Proyectos, y tiene autoridad para solicitar intervenciones fen equipos con fines de mantenimiento u obras. 103. Tarjeta de Seguridad “ATENCION NO OPERAR”. Es una forma de sefializacién usada para indicar impedimentos, peligro o condicién especial de operacién. Esta tarjeta es complementaria del permiso para trabajar, que el operador de subestacién coloca en el tablero de mando sobre los dispositives de comando manual o automatico del equipo a intervenir, y/o en el CC-REP (telecontrol), para evitar que éstos sean operados local o remotamente. En esta tarjeta de color amarillo se anotan todos los permisos para trabajar, y sélo es retirada cuando son cancelados. Permite el conocimiento de los trabajos del operador en las rotaciones de turno. 104. Tensién nominal de operacién. Es el nivel de tensién de una barra del sistema de transmisién mas conveniente técnicamente para la operacién, este valor deriva de estudios, eléctricos de la red realizado por el COES y puede variar con el diagrama de carga. En las barras de carga, la tensidn de operacién es compatible con lo establecido en la norma técnica de calidad de los servicios eléctricos. 105. Trabajos a distancia. Son labores realizadas en tierra, en la base o altededores de la estructura, estando la linea de transmisidn en servicio. Las labores se realizan a mayor distancia que la distancia minima de seguridad a las partes energizadas de la linea de transmisin 106. Trabajo de Mantenimiento. Es toda intervencién relacionada con el mantenimiento predictivo, preventivo, correctivo mayor y/o pruebas de un equipo. 38Manual Tecnico Normanzado TWFOT 107. Trabajos en Caliente Son labores realizadas en lineas de transmisién en servicio utiizando elementos aislantes especiales que permiten operar a distancias de seguridad permisibles. 108. Trabajos en Linea Inducida. Son labores realizadas en una tema de la linea de transmisién fuera de servicio paralela a la otra en servicio de la misma estructura. 109. Unifilares. Son la representacién gréfica de los componentes eléctricos de la subestacién eléctrica. Estos se encuentran en ya-net: REP > SIG > Documentos Normalizados SIG > G Operacién y Mantenimiento > Datos Técnicos REP y Clienteso solictar al BITManual Tecnico Normanzado TWFOT BREVE DESCRIPCION DEL PROCESO Als equipos que hacen parte integral de un sistema eléctrico se les realizan intervenciones que, por lo general, son trabajos para mantenimiento; algunos de estos trabajos no requiere desconexién como limpieza de tableros, inspecciones y revisiones, otros requieren apertura de equipos con maniobras y usualmente patticipan varias personas de diferentes disciplinas realizando actividades simulténeamente. El desarrollo de estas actividades implica riesgos para las personas, el medio ambiente, los equipos y el sistema, los cuales normalmente son mas probables y criticos cuanto mas complejo sea el trabajo. Usualmente las necesidades de intervencién de equipos por mantenimiento ocurren por dos concepts: Mantenimiento Programada, el cual corresponde con la estrategia definida por el MCC de REP y Mantenimiento de Emergencia, el cual requiere la intervencién inmediata de un equipo Las necesidades de mantenimiento programado resultan de un plan de mantenimiento a partir del cual se elabora el Plan Anual de Mantenimiento (PAM), que por disposiciones de la regulacién debe reportarse oficialmente al COES y que afectaré los indices de calidad del servicio en caso de su incumplimiento, Otro tipo. de intervenciones, son aquellas originadas por Proyectos de Expansién o Ampliacién del sistema de transmisién eléctrica o requerimientos de terceros tales como nuevas instalaciones, renovacién de equipos, entre otras, Para cada intetvencién de equipos es necesario disponer de un Plan de Trabajos y un Supervisor de Trabajos. Algunos de estos Planes de Trabajos requieren de la autorizacién del COES. dependiendo del alcance de los trabajos (Intervencién Local o Intervencién Nacional) La gestién de los Planes de Trabajos es responsabilidad del Coordinador de Mantenimiento del DT (SPAT, EPA o Lineas), quien designa a los Supervisores de Trabajo y los Ejecutores de Mantenimiento, Inspectores de Lineas y Asistentes/Ingenieros de la Subestacién para la elaboracién y/o para la revisién de los mismos. Para el caso de la ejecucién de actividades de los proyectos, el Ingeniero Gestor de proyectos es responsable de gestionar los planes de trabajo para sus intervenciones a través de un formato esténdar anexo 2 (un formato que detalla: Datos generales del proyecto, descripcién de las actividades, secuencia de maniobras en caso aplique puntos de puesta a tierra, diagramas unifilares, medidas de seguridad, vistas de planta de la zona de trabajo, vistas de corte indicando zonas de trabajo, acceso y detalles de distancias de seguridad, y manejo del medio ambiente) el cual sera entregado al Coordinador de Subestaciones del DT en el que se ejecuta el proyecto Los planes de trabajo para ejecutar actividades propias del contrato de mantenimiento de lineas serén elaborados por el contratista y validados por el Coordinador de lineas de REP. Una vez elaborado el Plan de Trabajos, se revisa en conjunto con el Coordinador de Subestacién del DT, quien complementa y valida dichos Planes de Trabajos en relacidn con la evaluacién del riesgo y las medidas de seguridad operativas. Luego el rea de Analisis Operativo de la GOM valida en reunién con los Coordinadores de Subestacién de los DT elimpacto sobre el sistema y las simultaneidades entre areas operativas El Plan de Trabajos soporta la ejecucién de las actividades bajo la autorizacién y seguimiento del CC-REP, quien, al igual que el Supervisor de Trabajos, tiene la potestad en cualquier momento de suspender, reprogramar 0 cancelar los trabajos, cuando encuentre situaciones de riesgo para las personas, los equipos o el SEIN. Los resultados de los mantenimientos son ingresados al sistema SAP Modulo de Mantenimiento, para permitir la evaluacién de la condicién de los equipos y estimar su vida util, lo cual permite tomar decisiones en la renovacién 0 complementacién de equipos, ajustes a ia estrategia de mantenimiento, evaluacién de proveedores e incorporacién de nuevas tecnologias, entre otros. Adicionalmente y de forma permanente, el CC-REP supervisa remotamente los equipos que hacen parte del SEIN y que son propiedad de REP o sus clientes, para detectar, atender y gestionar cualquier condicién anormal o perturbacién que ocurra sabre estos equipos, ademas de ejecutar 0 coordinar la ejecucién de las diferentes maniobras operativas solicitadas por el COES 0 requeridas antes, durante y después de los trabajos de mantenimiento,Manual Tecnico Normanzado TWFOT 1 RESPONSABILIDADES Y DOCUMENTACION En este numeral se describen los aspectos de la programacién del _mantenimiento, responsabilidades de los cargos, documentos de soporte a la gestidn, elaboracién del Plan de Trabajos y la gestién de las intervenciones de mantenimiento 1.1 RESPONSABILIDADES DE LOS CARGOS DE OPERACION Y MANTENIMIENTO A continuacién se presenta un resumen de los cargos descritos en la Gerencia de Operacién y Mantenimiento (GOM) de REP y sus responsabilidades de forma general (Fig.1) 1.1.1 RESPONSABILIDADES DE LOS CARGOS EN OPERACION La operacién de la red involucra las actividades de analisis pre operativo, supervisién del sistema, ejecucién de maniobras y la evaluacién de operacién. Dentro del analisis pre operativo se incluyen los estudios de protecciones, estudios de expansion y el andlisis de los programas de mantenimiento: anual, mensual y semanal. La ejecucién y supervisién de maniobras tiene como objetivo la operacién segura, confiable y oportuna de los equipos de una subestacién eléctrica Las funciones basicas de algunos cargos en este proceso son 1.4.1.1 Operador del sistema del Centro de Control REP Coordinar, supervisar y controlar la operacién del sistema eléctrico de REP y de sus clientes, ante mantenimientos, perturbaciones y maniobras operativas sujetas a las coordinaciones con el COES y de acuerdo a la regulacién vigente 1.4.1.2 Especialistay analista de operacién CC-REP Coordinar, supervisar y controlar la operacién del sistema eléctrico de REP y de sus clientes, ante mantenimientos, perturbaciones y maniobras operativas sujetas a las coordinaciones con el COES y de acuerdo a la regulacién vigente Programar la operacién diaria sistema eléctrico de REP y de sus clientes en condiciones normales, de contingencia, ante mantenimientos, perturbaciones y maniobras operativas, de acuerdo con los procedimientos existentes para tal fin, Realizar el procedimiento de maniobras operativas de los equipos incluidos en la programacién semanal y diaria 1.1.1.3 Analista o Especialista de Programacién de la Operacién Coordinar con el COES el programa de mantenimiento anual, mensual y semanal del sistema eléctrico de REP y de sus clientes, de acuerdo con los procedimientos existentes para tal fin Analiza las simultaneidades de los trabajos, verfica las consistencias y realiza recomendaciones desde el punto de vista operativo y de la NTCSE. SecetaisEjecuwa |—| aManual Tecnico Normanzado TWFOT Fig-1 Organigrama de la Gerencia de Operacién y Mantenimiento 1.12 RESPONSABILIDADES DE LOS CARGOS EN EL MANTENIMIENTO Toda actividad de mantenimiento y proyectos requiate planeacién, programacién, ejecucién y evaluacién. Dentro de la ejecucién de las actividades se requiere un Supervisor de Trabajos, Ejecutores de Mantenimiento y en algunos casos Supervisores Encargados. Estas asignaciones se relacionan con personas que pertenecen a cargos en la empresa o terceros que pueden desempefiar esta labor. Las personas deben cumplir con los requisitos exigidos para cumplir esta funcién Las funciones basicas de los principales cargos en este proceso son: 14.24 Coordinador de Subestaciones Programar, coordinar y supervisar todos los recursos de las subestaciones, de acuerdo con las instrucciones y procedimientos operativos, el sistema integrado de gestiin de REP, regulacién Vigente e indicadora de disponibilidad de los Equipos, buscando la correcta operacién y la gestién de los equipos en la red a cargo del Departamento de Transmisién (DT) Integrar los planes de trabaja tanto de proyectos como de mantenimiento para ser considerados en el programa de intervenciones correspondiente (Anual, mensual, semanal o diario) 14.22 Coordinador de Mantenimiento de Lineas Programar, coordinar y supervisar todos los recursos de las lineas de transmisién, de acuerdo con las instrucciones y procedimientos operativos, del sistema integrado de gestidn de REP, SINTEC regulacién vigente e indicadores de disponibilidad de los Equipos, buscando la correcta operacién y fa gestién de los equipos en la red a cargo del Departamento de Transmisién (DT). 1.1.23 Coordinador de Mantenimiento de EPA (Equipos de Patio) Programar, coordinar y supetvisar todos los recursos de los equipos de patio, de acuerdo con las instrucciones y procedimientos operatives, el sistema integrado de gestién de REP, SINTEC, regulaciones vigentes € indicadores de disponibilidad de los Equipos, buscando la correcta operacién y la gestién de los equipos en la red a cargo del Departamento de Transmisién (DT) SPAT (Sistemas de Proteccién Automatizacién y Telecomunicaciones) Programar, coordinar y supervisar todos los recursos de los equipos de Proteccién Automatizacién y Telecomunicaciones de la Subestacién, de acuerdo con las instrucciones y procedimientos operatives, el sistema integrado de gestion de REP, SINTEC, regulacién vigente e indicadores de disponibilidad de los equipos, buscando la correcta operacién y la gestién de los equipos en la red a cargo del Departamento de Transmisién (DT). 1.1.2.5. Ingeniero o Asistente de Subestacién Ejecutar las actividades de mantenimiento, operacién de respaldo, apoyo administrativo y logistico en la subestacién asignada. Programar, coordinar y supewvisar todos los recursos de las subestaciones, de acuerdo con los procedimientos operativos, el sistema integrado de gestién de REP la regulacién vigente ¢ indicadores de disponibilidad de los Equipos 1.1.26 Ejecutores de Mantenimiento de EPA, SPAT y LL.TT Ejecutar labores de mantenimiento y pruebas a los equipos, y asistir al Coordinador del area correspondiente en la gestion de los recursos para el mantenimiento, de acuerdo con las instrucciones y procedimientos operativos y el sistema integrado de gestién de REP y el SINTEC 14.27 Interventor de Lineas / Subestaciones Ejecutar labores de inspeccién del mantenimiento e interventoria de lineas y subestaciones de acuerdo con las guias de mantenimiento, las especificaciones contractuales, procedimientos de seguridad y sistema integrado de gestién de REP. asociadas con las actividades de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo de las lineas de transmisién y fibra éptica asignadas. Asistir al Coordinador de Mantenimiento de Lineas o subestaciones en la gestién de los recursos para el mantenimientoManual Tecnico Normanzado TWFOT 1.43 PROYECTOS: En este capitulo se establece una descripcién de responsabilidades entre la Gestién de Proyectos y la Gestién del Mantenimiento. (Ver Fig 2 Fig. 2 Supervision de ProyectosManual Tecnico Normanzado TWFOT RESPONSABILIDADES DE LOS CARGOS EN LOS PROYECTOS. 1.13.1 DEPARTAMENTO DE GESTION DE PROYECTOS Tiene a su cargo la supervisién y gestidn de los contratos que parten de los proyectos de ampliacién y expansién de la empresa y clientes. Es responsable directo del proyecto. (Fig. 3) 1.13.2 GESTOR DE PROYECTOS Responsable de la coordinacién técnica, administrativa y operativa entre PDLISA y las diferentes areas de REP/CTM (GOM, GA, GF y GN), para permitirla culminacién del proyecto en el tiempo establecido, con la calidad adecuada y con el costo estimado, garantizando el cumplimiento de las normas aplicables de seguridad y salud en al trabajo y gestion ambiental = =o Fig. 3.- Organigrama de la Gerencia de Proyectos Para el caso de ejecucién de proyectos que involucren instalaciones existentes y con el fin de programar sus actividades o intervenciones sobre éstas, el Gestor del Proyecto es el unico canal formal de comunicacién que existe entre las areas de Proyectos y de Operacién y Mantenimiento. 1.1.3.3 INGENIERO RESIDENTE POR PROYECTO DEL CONTRATISTA. Responsable por la actividad o actividades que estan a su cargo por obras electromecénicas 0 civiles. Asumiria las funciones del Supervisor de Trabajo. Es el responsable de la elaboracién del Plan de Trabajo, solicitar y cancelar el permiso de trabajo, es el responsable de la correcta ejecucién de las obras con seguridad, calidad y sin afectar el medio ambiente. (Fig.4) "Fig. 4- Organigrama Empresa Ejecutora del Proyecto 1.1.34 ING. DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE:1135 1136 Manual Tecnico Normanzado TWFOT Es el soporte del ingeniero Residente y es responsable del cumplimiento de todos los aspectos de seguridad, evalda el estado operativo de las hetramientas, maquinarias pesadas, equipos menores. Es responsable directo de hacer cumplir las exigencias del EINPMA, para evitar afectar el medio ambiente RESPONSABLE DE CUADRILLA: Ejecutor de la actividad. Responsable directo de la ejecucién de la actividad de acuerdo a los procedimientos y EETT establecidos, cumpliendo las normas y politicas de seguridad de REP y cumplit lo establecido en el EIVPMA EMPRESA SUPERVISORA DEL PROYECTO: La empresa supervisora, es la encargada de velar y exigir el cumplimiento de las obras de acuerdo a las Especificaciones Técnicas (EETT) y alcances del proyecto. Asimismo de hacer cumplir todos los aspectos de seguridad y lo establecido en el Estudio de Impacto Ambiental (EIA) o Programa de Manejo Ambiental (PMA) Estructura organizacional de la empresa supervisora del proyecto Fig.5.- Organigrama de la empresa Supervisora del proyecto 1.1.3.7 SUPERVISOR DE TRABAJOS EN PROYECTOS El Ing. Residente cumple el rol de Supervisor de Trabajos por lo que debe cumplir con lo indicado en las funciones 1.1.4 y 1.1.5, serd el responsable de recabar el permiso de trabajo El Gestor de Proyectos comunicaré el listado de Supervisores de Trabajo aprobados por dicho departamento o por PDI-ISA al Coordinador de Subestaciones del Departamento de Transmisién involucrado y al Centro de Control de REP. Estos supervisores de trabajo deberdn pasar una induccién en seguridad ambiental, del trabajo y de conocimiento del MANOMAS. El Supervisor de Trabajos designado para la ejecucién de los Proyectos (Ver 1.1.5 Funciones del Supervisor de Trabajos) es el responsable directo de la ejecucién de los trabajos por el proyecto asi como de la seguridad del personal que realiza la intervencién y de la proteccién ambiental en el Ambito de las obras, Debera tener conocimiento de los procedimientos de Operacién, Mantenimiento, Seguridad, Salud en el Trabajo, Medio Ambiente y normas legales vigentes.Manual Tecnico Normanzado TWFOT 1138 1139 Serd responsable de la elaboracién del Plan de Trabajos, del lenado del Acta de Reunién de Seguridad e Instrucciones de Trabajo T-F-11 y AST. Debera permanecer en campo supervisando al personal durante el desarrollo de las actividades del proyecto hasta la finalizaciin de las mismas. Si el proyecto contempla varias actividades electromecénicas o civiles, estas deberdn ser integradas en un solo plan integrador que estara a cargo de un Supervisor de Trabajos, para Obras civiles y otra Supervisor de Trabajos para Obras Electromecanicas, y cada sub actividad debera contar con un Supervisor Encargado, este rol sera asumido por el responsable de Cuadrila Ver (1.1.6 Funciones del Supervisor Encargado) El Supervisor de Trabajos (Residente de obras civiles 0 electromecdnicas) es el tnico autorizado de solicitar y cancelar el permiso para trabajar en la subestacién al Asistente de Subestaciones y éste al Centro de Control de REP. Para el caso de proyectos de Ampliacién o de Expansién con trabajos continuos de obras civiles de varios dias, la apertura y cierre de permiso, se podra realizar al inicio del periodo y alfinalizar dichos trabajos de la misma semana ANTES DEL INICIO DEL PROYECTO El Departamento de Gestién de Proyectos establecera una linea de comunicacién entre el Gestor del Proyecto y el Departamento de Transmisién relacionado y debera cumplir con la normatividad vigente en Seguridad Salud en el Trabajo y Medio Ambiente. Asi mismo coordinara con el Especialista de Seguridad en el Trabajo del Dpto. de gestién SAS, la realizacién de las charlas de induccidn a los contratistas que participaran del proyecto. El Gestor de Proyectos hard entrega a més tardar el 9 del mes M-1 (Un mes antes del mes de la actividad) el programa de Intervenciones con corte de suministro, al Coordinador de Subestaciones del DT involucrado y al area de Programacién del \ Departamento de Operaciones. Asimismo, El Gestor de Proyectos, alcanzaré a més tardar 48 horas antes de la ejecucién de la actividad al CC-REP con copia al Coordinador de Subestaciones del DT involucrado, el plan de trabajo detallado en formato estandarizado (pdf 0 word), que se denominard ‘Anexo 2 en el MANOMAS. para casos especiales esta informacién podra ser entregada en un plaza de comin acuerdo entre el Gestor de Proyectos y las areas de la Gerencia de Operacién y Mantenimiento (areas involucradas en el proyecto) La Gerencia de Proyectos generara el Plan de Trabajo en SAP (hasta el estado 2) cuyo documento reemplaza a la Solicitud de Intervencién OF-04. El estado de este plan serd asignado al estado 3 "Ingresado” por el Coordinador de Subestacién Involucrado a mas tardar 48 horas antes de la ejecucién de la actividad. Este plan aplica para todas las actividades en equipos existentes que involucren corte o interrupcién de suministra equipos en seivicio que generen riesgo sobre la operacién en el Sistema de Transmisién de Energia El Gestor del Proyectos generaré en SAP la OM-11 (Una OM 11 para actividades de Obras Civiles y otra OM 1para Actividades de Obras Electromecdnicas) de acuerdo a los requerimientos de SAP. La liberacién de la OM-11 generada por GP debe ser realizada por el Coordinador de subestaciones del DT involucrado a més tardar en 48 horas de generado dicha OM REUNION DE INICIO DEL PROYECTO. El inicio de proyectos se desarrollara previa comunicacién del Gestor de Proyectos, a las reas involucradas dentro del ambito de las obras; como minimo al Jefe del DT, Jefe de DGM, Coordinador de Subestaciones y Asistente de la subestacién relacionada y personal del Dpto. de Gestién SAS, 5Manual Tecnico Normanzado TWFOT Para la planificacién de actividades de integracién o interface en celdas o equipos en sewvicio, el Gestor de Proyectos debera alcanzar al Coordinador de Subestaciones involucrado y al Centro de Control, los planes de trabajo mediante la Guia de Aplicacién Normalizada Proyectos Anexo 2. 1.1.3.10_DURANTE LA EJECUCION DEL PROYECTO. El Gestor del proyecto exigird a los Contratistas, proveedores y empresas involucradas en las diferentes actividades del proyecto el fiel cumplimiento de las normas de seguridad vigents y establecida en el MANOMAS. Asi como lo establecido en la ley vigente de Seguridad y Salud en el Trabajo. Los representantes de los DTs o OGM participaran en las diferentes etapas del proyecto como son: inspecciones de montaje, protocolos de pruzbas en blanco y de puesta en servicio del proyecto 1.1.3.11PUESTAEN SERVICIO Todo proyecto debera contemplar una capacitacién y entrenamiento de los nuevos equipos instalados, al personal técnico que designe el DT involucrado y la GOM, El entrenamiento al personal de Operaciones y Mantenimiento, debe ser complementado durante la etapa de montaje y protocolos de prueba de los equipos del proyecto, 1.1.3.12_ENTREGA DEL PROYECTO A OPERACION Y MANTENIMIENTO El personal designado por la GOM para la recepcién del proyecto participara en los protocolos prueba para la puesta en servicio de las instalaciones construidas. El Departamento de Gestidn de Proyectos y el personal designado por la GOM, suscribirén una Acta de Entrega de la instalacién, para su operacién y mantenimiento de las instalaciones a cargo de la GOM, de acuerdo al Procedimiento de Entrega La mencionada Acta de Recepcién, se suscribird al dia siguiente de la puesta en servicio de las instalaciones ejecutadas en el proyecto, entre el Gestor del Proyecto y representantes designados por la GOM, con la finalidad de hacer entrega de los nuevos, activos para la operacién y mantenimiento a cargo de la GOM. Asimismo, se debe adjuntar a dicha Acta, el listado de pendientes que no impiden su operacién normal de las instalaciones ejecutadas en el proyecto El Gestor de Proyecto debe entregar al BIT toda la documentacién técnica conforme a obra del proyecto ejecutado (esquemas eléctricos, planos, memorias de calculo, memorias, descriptivas, pruebas FAT, protocolos y manuales de operacién mantenimiento del proyecto), en el plazo de 90 dias concluido el proyecto 1.1.3.43 EL SUPERVISOR DE TRABAJOS PARA INTERVENCIONES POR PROYECTOS DE REP Para Proyectos que ejecuta directamente REP, el Supervisor de trabajos es designado por el Jefe del Departamento de Proyectos o de DGM. 6Manual Tecnico Normanzado TWFOT 1.1.4 DESCRIPCION DEL SUPERVISOR DE TRABAJO Es una funcién temporal de una persona designada por REP o por la empresa conttatista correspondiente, con el fin de supenvisar la realizacién de una o vatias actividades de mantenimienta en subestaciones o lineas. Cuando en las labores patticipe personal de REP, el Coordinador de mantenimiento es el encargado de asignar la persona que asumira el papel de Supervisor de Trabajos, basado en las competencias humanas de seguridad y técnicas en funcién de los trabajos a realizar. Los siguientes cargos 0 roles podran asumir el rol de Supervisor de Trabajos, siempre y cuando estén capacitados para tal fin: + Coordinador de Mantenimiento (EPA, SPAT y Lineas) ‘+ Ejecutor de Mantenimiento (EPA, SPAT y Lineas) + Asistente de Subestacién + Ingeniero de Subestacién ‘+ Interventores de lineas / Subestaciones ‘+ Analista Gestién Mantenimiento ‘+ Ingeniero de Gestion Mantenimiento ‘+ Personas contratistas de los procesos de mantenimiento y operacién ‘+ Residentes de Obra, en caso de ejecucién de Proyectos eh hh @ _ 4 ¥ ¥ Fig. Organigrama del Supervisor de Trabajo Cuando la ejecucién de los trabajos de mantenimiento en: lineas, telecomunicaciones, subestaciones y obras civiles en subestaciones sea realizada tnicamente por personal contratista, uno de ellos ejercerd las labores de Supervisor de Trabajos segin la designacién de la empresa contratista previa aceptacién de REP, la cual deberé garantizar_las competencias técnicas y humanas de la persona que asumira el rol de Supervisor de Trabajos de acuerdo con las actividades a realizar Cuando la ejecucién de los trabajos de mantenimiento en equipos de patio, control o proteccién, participen en la misma subestacién con el tercero, cada actividad tendra su Supervisor de Trabajo. (Ver Fig. 6) Se realizaré una sola reunién de inicio en la que cada Supervisor expondra su Plan de Trabajos los cuales deberan estar previamente coordinados. 1.1.5 FUNCIONES DEL SUPERVISOR DE TRABAJOS El Supervisor de Trabajos es el responsable de informer, orientar y hacer cumplir todas las medidas para la seguridad de las personas, del medio ambiente, de los equipos y del SEIN en elManual Tecnico Normanzado TWFOT lugar donde se ejecutan las actividades y de la ejecucién de las mismas, contenidas en el Plan de Trabajos con los esténdares de calidad definidos. Para las actividades de un proyecto, el Ingenieto residente asumird el Rol de Supervisor de Trabajos y este serd designado por la empresa ejecutora de las obras. El Gestor de Proyectos comunicara al Coordinador de Subestaciones y al Asistente de la subestacién involucrado dicha designacién No podra ejecutar actividades de mantenimiento Las funciones principales de un Supervisor de Trabajos son’ ‘+ Elaborar los planes de trabajo a su cargo, considerando las condiciones reales de la subestacién o lineas de transmisién (espacios, planos, etc), los procedimientos, recursos, secuencia de ejecucién y valoracién de riesgos para las personas, el medio ambiente, los equipos y el sistema ‘+ Para Proyectos, ejecutar y controlar las actividades en las diferentes etapas del proyecto. Asimismo, coordinar aspectos operativos con el Asistente de la subestacién involucrada ‘+ Solicitar el petmiso y cancelacién de trabajo de las actividades del proyecto, + Verificar que todas las actividades de mantenimiento programadas tengan una guia de aplicacién normalizada o en su defecto, que se realice el respectivo borrador de guia previo alos trabajos * Coordinar y controlar la ejecucidn segura y efectiva de las labores de mantenimiento programadas en los Planes de Trabajos, + Hacer seguimiento a las actividades descritas en los planes de trabajo. Cuando por condiciones climéticas no se puede iniciar 0 continuar con las actividades de mantenimiento es decisién del Supervisor de Trabajos, la suspensién o cancelacién de las actividades + Aplicar los procedimientos de operacién y mantenimiento seguro descritos en este manual + Dirigirla reunién de inicio y fin de los trabajos en sitio. ‘+ Informar los procedimientos a seguir en caso de emergencia descritos en este manual ‘+ Designar el Supervisor de Trabajos sustituto responsable de reemplazarlo en caso de su ausencia temporal o permanente. Esta designacién estard registrada en el plan de trabajo ‘+ Verificar en SAP el programa mensual/semanal aprobado por el COES + Enterarse con anterioridad del alcance de los trabajos de mantenimiento a efectuar y su impacto sobre los Equipos de REP y de otras empresas Integrantes del COES si es que en la misma subestacién 0 subestaciones adyacentes se tienen Equipos de otras empresas y simulténeamente se realizan otras intervenciones de sus equipos. (Para Proyectos esta labor la tealizaré el Coordinador de Subestaciones). ‘+ Mantener informado al CC-REP a través del Asistente/Ingeniero de la Subestacién en lo relacionado con adelantos o atrasos de los trabajos con dos (2) horas de anticipacién a la finalizacién planeada en el programa de intervencién aprobada por el COES, o inmediatamente se presenten luego de transcurrido este tiempo, indicando si se requiere mas tiempo para la ejecucién de los trabajos. En el caso de trabajos en Lineas el Supervisor de Trabajos informara directamente al CC-REP. Esta informacién es requerida por COES por las posibles implicaciones en la operacién del SEIN + Para trabajos en lineas, ser el interlocutor con el CC-REP. ‘+ Hacer seguimiento a la ejecucién de las maniobras y apoyar al Asistente/Ingeniero de la Subestacién en aquellas intervenciones que las requieran + Alfinalizar los trabajos, verificar: el buen estado de los equipos, el retiro de todas las tierras temporarias y la ausencia de alarmas que impidan la energizacién de los equipos.Manual Tecnico Normanzado TWFOT Para trabajos en Lineas, debe coordinar con los Supervisores Encargados sobre el avance de las actividades de los grupos de trabajo Sélo el Supervisor de Trabajos puede cambiar las condiciones de seguridad o cualquier otra condicién durante la ejecucién de los trabajos. El Supervisor de Trabajos tiene la autoridad para decidir el personal que puede o no ingresar al sitio de los trabajos, sin importar su jerarquia incluso permitir el ingreso de personas que no hayan participado en la reunién de inicio. 1.1.6 DESCRIPCION Y FUNCIONES DEL SUPERVISOR ENCARGADO Es una la funcién temporal de una persona designada por la organizacién (para las actividades de un proyecto, sera designada por la empresa ejecutora de las obras y el Gestor de Proyectos comunicara al Coordinador de Subestaciones y Asistente de la subestacién involucrado) con el fin de coordinar y controlar las actividades de mantenimiento que realizan las personas asignadas a su grupo de trabajo de mantenimiento. Los Supervisores encargados son necesarios en intervenciones que por su magnitud o complejidad involucran un gran nimero de ejecutores o actividades. Esta funcién se da cuando existe mas de una actividad que requiera supervisién ah Fig.7.- Supervisor Encargado El Supervisor de Trabajo y/o Coordinadores de Mantenimiento de REP, Supervisor de trabajos de proyectos o del contratista es el encargado de asignar la persona que asumird el papel de Supervisor Encargado, basado en las competencias humanas y técnicas en funcién de los trabajos a realizar. Para el caso del supervisor encargado designado por el contratista, deberd contar con la aceptacidn de REP. Los siguientes cargos podran asumir el papel de Supervisor Encargado: ‘+ Ejecutor de Mantenimiento (EPA, SPAT y Lineas) + Asistente de Subestacién + Ingeniero de Subestacion ‘+ Interventores de lineas / Subestaciones + Analista Gestién Mantenimiento ‘+ Especialista Gestion Mantenimiento ‘+ Personas contratistas de los procesos de mantenimiento y operacién ‘+ Responsable de cuadtilla en proyectos. Las funciones principales de un Supervisor Encargado sonManual Tecnico Normanzado TWFOT * Coordinar y controlar las actividades de mantenimiento del grupo de Mantenimiento o cuadrilla a su cargo de acuerdo con lo establecido en el Plan de Trabajos y las guias de mantenimiento ‘+ Verificar que las personas asignadas a su grupo apliquen las medidas de seguridad incluidas en las guias de mantenimiento, planes de trabajo y las dadas por el Supervisor de Trabajos. ‘+ Verificar las herramientas, materiales e informacién técnica requerida para la ejecucién de mantenimiento 1.4.1 FUNCIONES DEL EJECUTOR DE MANTENIMIENTO Los Ejecutores de Mantenimiento son personas que estan capacitadas y entrenadas para la ejecucién de las actividades definidas en las guias de mantenimiento. Los cargos que pueden ejecutar estas funciones son’ ‘+ Ejecutor de Mantenimiento (EPA, SPAT y Lineas) + Asistente de Subestacién ‘+ Ingeniero de Subestacién ‘+ Interventores de lineas / Subestaciones ‘+ Analista Gestién Mantenimiento ‘+ Especialista Gestion Mantenimiento ‘+ Personas contratistas de los procesos de mantenimiento y operacién + Ejecutores de obras electromecénicas y civiles Las funciones principales de los Ejecutores de Mantenimiento son ‘+ Preparar la informacién necesaria para la ejecucién del mantenimiento, tales como guias de mantenimiento, planos, fichas técnicas, tarjetas de emergencia de productos quimicos y residuos peligrosos y manuales de los equipos necesarios, ‘+ Preparar y verficar la adecuada condicién funcional de los equipos de prueba, herramientas y materiales necesarios antes de la ejecucién de las actividades. ‘+ Preparar los elementos y materiales necesarios para controlar los riesgos ambientales y de salud ocupacional ‘+ Ejecutar los trabajos de mantenimientos especificados por el Supervisor de Trabajos. + Aplicar en la ejecucién de los trabajos las guias de mantenimiento y los procedimientos aprobados por REP. ‘+ Acatar las medidas de seguridad incluidas en las guias de mantenimiento, planes de trabajo y las dadas por el Supervisor de Trabajos en la reunién de inicio, para controlar los riesgos en salud ocupacional, operativos y ambientales. ‘+ Acatar las medidas de seguridad dadas por el Supervisor de Trabajos para controlar los riesgos en salud ocupacional, operativos y ambientales durante la ejecucién de los trabajos. ‘+ Advertir a los demas miembros del grupo, al Supervisor Encargado o al Supervisor de Trabajos cualquier caso de incumplimiento de medidas de seguridad o riesgo asociado con los trabajos. ‘+ Patticipar en la elaboracién de los planes de trabajos que le hayan sido delegados por el Supervisor de Trabajos y/o Coordinador de mantenimiento del GEM. Realizar el reporte de actividades ejecutadas en el SAP (No aplica para proyectos) 6Manual Tecnico Normanzado TWFOT 1.1.8 GRUPOS EJECUTORES DE MANTENIMIENTO (GEM) Los GEM son los equipos encargados de las actividades de mantenimiento y se dividen en tres especialidades, segin su area de trabajo, asi EIGEM de Lineas es el grupo responsable de realizar el mantenimiento de lineas, EIGEM SPAT es el grupo responsable de realizar las actividades de mantenimiento a los equipos de proteccidn, control, medida, supervisidn, registro, telecomunicaciones y servicios auxiliares de corriente directa - DC. FPA ( PAT as . Hd Fig.8- Tres dreas de Ejecutores de Mantenimiento EI GEM EPA es el grupo responsable de realizar las actividades a todos los equipos de patio, pérticos de cables, herrajes, aisiadores, iluminacién, sistemas de apantallamiento, sistema de mmalla a tierra y los servicios auxiliares de corriente alterna — AC de patio y sala de control La frontera para el mantenimiento de los GEM de EPA lineas es: ‘+ Elconductor que termina en la cadena de aisladores (previo al Pértico): Acargo de Lineas + Lacadena de aisladores mas herrajes que termina en el Pértico: Acargo de EPA ,tal y como se muestra en la figura 9. El elemento comin entre los GEM de EPA y SPAT son los cables conductores que unen los equipos de patio con la sala de control o caseta de relés. Cada grupo ejecutor debe garantizar que los equipos a su cargo tengan las guias de mantenimiento, de acuerdo a las actividades definidas por MCC. 6Manual Tecnico Normanzado TWFOT art oc] etre rN Fig. 9- Frontera de trabajos del grupo de lineas y subestaciones 4.2 DOCUMENTACION PARA OPERACION Y MANTENIMIENTO Los documentos tienen como objetivo promover la unificacién de criterios sobre métodos y procedimientos, que petmitan organizar coherentemente la informacién derivada de la operacién y ‘mantenimiento,’ minimizar errores por interpretaciones inadecuadas y faciltar la comunicacién entre 4reas que intervienen en labores desarrolladas de manera conjunta. La informacién del Sistema de Gestién de Calidad se encuentra en ya-net y la técnica de detalle se en el Sitio del Sistema Integrado de Gestién de Ya-net_y también se podra consular en la pagina del SINTEC, htip:/extranetgrupo.isa.com.co/sintec http://extranetgrupo.isa.com.co/sintec! 1.2.1 DOCUMENTACION PARA OPERACION A continuacién se describen los principales documentos para la operacién de las subestaciones desde el CC-REP o desde las subestaciones. 12.1.1 Instrucciones de operacién del CC-REP Las instrucciones pueden ser Instrucciones generales: Que aplican a un Grupo de Equipos (Por ejemplo, “Atencién de Fallas en Equipos Inductivos") Instrucciones particulares. Cuando su aplicacién esta relacionada con un equipo especifico (Por ejemplo “Sobrecarga Banco de Transformacién 500/220 kV Subestacién Chilca’) Estas Instrucciones se elaboran, revisan, aprueban y actualizan de conformidad con los procedimientos descritos en el SIGManual Tecnico Normanzado TWFOT Es responsabilidad del departamento de Operacién en Tiempo Real (OTR) mantener actualizados estos documentos en base a log estudios realizados por LA COORDINACION DE PROGRAMACION DE LA OPERACION y el COES y las recomendaciones dadas por el Departamento de Gestién de Mantenimiento (OGM) y los DT. 12.1.2 Procedimiento de maniobras Es una guia detallada y secuencial con los pasos a tener en cuenta en la ejecucién de las maniobras que modifican la condicién operativa de un Equipo. El detalle de este Procedimiento de Maniobras se describe en el numeral 2.2.3. 12.2 DOCUMENTACION PARA EL MANTENIMIENTO Acontinuacién se describen los documentos necesarios para el mantenimiento de subestaciones y lingas 122.1 Programa anual de Intervenciones - PAL Programa de mantenimiento y actividades de proyectos de todos los equipos del Sistema de Transmisién de REP y de sus clientes. Es el conjunto de intervenciones nacionales que son de obligatorio cumplimiento en un periodo de un affo, distribuidos desde el 01 de enero al 31 de diciembre, Tiene una actualizacién mensual con una ventana de 12 meses 12.22 Manuales técnicos MT Son los manuales de los fabricantes de los equipos, que establecen pautas, procedimientos y actividades para el mantenimiento y se deben tener en cuenta pata la elaboracién de las GAN, estan disponibles en el BIT. Guias de aplicacién normalizada Son documentos que describen las acciones secuenciales de una actividad técnica determinada, definen el {Qué? y el ,Cémo? para las diferentes tareas. Dentro de las GAN se encuentran las de mantenimiento, opetacién, construccién, disefio, ambientales, logistica, salud ocupacional y seguridad industrial En mantenimiento las GAN sirven para la planeacién de los trabajos y orientacién de las personas que ejecutan las actividades. Contienen la siguiente informacién ‘+ Acciones secuenciales con base en pardmetros operacionales de referencia, diagramas & instrucciones de fabricante, ‘+ Actividades recomendadas por estudios de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad-MCC. ‘+ Factores de riesgo para las personas, el medio ambiente, los equipos y la operacién del sistema y las medidas de administracién de estos riesgos, + Los elementos necesarios para la ejecucién del mantenimiento tales como herramientas, materiales, equipos, recurso humano, actividades pasé a paso y los formatos para el registro de datos coma inspecciones, puntos de medida y observaciones, Todas las actividades de mantenimiento tendran asignadas las respectivas GAN o instructivos de mantenimiento y deben ser referenciadas en el formato del Plan de Trabajos, en el celda de procedimientos. En caso que no exista la guia en el SINTEC se debe elaborar un borrador de Guia con la cual se programara y ejecutard la actividad. Este borrador de guia se registrara en SINTEC para que cumpla con el proceso de aprobacién establecido. 12.23 Fichas técnicas normalizadas-FTN Son documentos que contienen los datos técnicos, manejo y cuidados que se daben tener para el uso, transporte, almacenamiento, pruebas y ensayos de hetramientas, accesorios, materiales, elementos de proteccién personal, productos quimicos y repuestos.Manual Tecnico Normanzado TWFOT 2 OPERACION Y SUPERVISION DE EQUIPOS DEL SISTEMA DE POTENCIA La supervisién y operacién remota de los equipos propiedad de REP y clientes que hacen parte del SEIN Ia realiza el CC-REP., quien es el responsable por detectar, atendar y gestionar cualquier condicién anormal o perturbacién que ocurra sobre estos equipos, ademas de ejecutar y coordinar las diferentes maniobras operativas solicitadas por el COES. 2.1 NIVELES DE OPERACION Un equipo de maniobra se puede operar desde diferentes sitios conocidos como niveles de operacidn, los cuales son: desde el equipo en el patio de la subestacién, desde una caseta deManual Tecnico Normanzado TWFOT relés en la subestacién, desde la sala de control de la subestacién o desde un computador ubicado en el CC-REP, lo cual depende del tipo de subestacién, ya sea Convencional o Digital La estrategia definida para el control de los equipos de la subestacién debe permitr as jerarquias entre los diferentes niveles de operacién para velar por la seguridad de los equipos y la confiabilidad del sistema La filosofia utiizada en el contral de sistemas de potencia define la prioridad de los sistemas inferiores sobre los superiors, en cuanto a control y enclavamientos, lo cual se logra mediante la utilizacién de selectores fisicos y de software En la medida en que el contral se cambie de nivel 0 a nivel 3 se conservan los enclavamientos de cada nivel Se describen a continuacién los diferentes niveles usados en REP 24.4 NIVEL DE OPERACION CERO (0, PATIO DE LLAVES) Corresponde a la operacién directa del equipo en el patio de la subestacién de forma eléctrica 0 mecénica, en donde se da prioridad al mando eléctrico. En este nivel se permite maniobrar los equipos conservando los minimos enclavamientos de seguridad. Estos enclavamientos son fisicos y pueden ser cableados o mecénicos. La mayor parte de los equipos de maniobra cuentan con un selector de tres posiciones, Local / Remoto / Desconectado, donde la posicién “Local” habilita el nivel de operacién 0. La posicién “Remoto” habilita el nivel superior inmediato y la posicién "Desconectado” inhabilita las maniobras en el equipo Las maniobras en este nivel son responsabilidad del Asistente/Ingeniero de Subestaciones. Desde este nivel de operacién se realizan Unicamente las siguientes maniobras operativas: ‘+ Abrir 0 cerrar Seccionadores, cuando estos no tienen el mando eléctrico 0 cuando el comando remota presenta fallas. ‘+ Abrir o cerrar Seccionadores de Puesta a Tierra ‘+ Maniobras de cambiadores de tap bajo carga cuando no se pueda operar desde niveles superiores. ‘+ Abrir 0 cerrar Interuptores “en blanco” (con seccionadores de ambos extremos dal Interruptor abiertos) nManual Tecnico Normanzado TWFOT Es importante tener en cuenta que en la mayoria de las subestaciones al colocar el selector en “Local”, se deshabilitan los disparos de las protecciones sobre estos equipos, por tanto, la manigbra de apertura se debe realizar en el menor tiempo posible. Desde este nivel no se podrén realizar maniobras que impliquen energizacién o desenergizacién de Equipos. Para maniobras que se ejecuten de forma manual ¢ impliquen utilizar manivela u otro dispositive de apertura, se debe usar guantes dieléctricos. 2.1.2 NIVEL DE OPERACION UNO (1) 212.1 Subestaciones Convencionales: En estas subestaciones, que tienen un control basado en elementos electromecénicos, el nivel de operacién 1 corresponde al nivel de operacién desde los tableros de control de la subestacién mediante un diagrama unifilar 0 mimico. Generalmente cuentan con un selector de dos posiciones local / remoto, donde la posicién local habilita este nivel de operacién y la posicién remoto habilita el nivel de operacién superior inmediato. Fig.11.- Nivel 4 Por otra parte, cuando se requiere verificar las condiciones de sincronismo para realizar el cierre de un interruptor en las subestaciones de este tipo, se puede realizar a través del relé de verificacién de sincronismo que habilita el cierre si las condiciones se encuentran dentro de los pardmetros ajustados o realizar la verificacién a través de la visualizacién de pardmetros en la columna de sincronismo. 212.2 Subestaciones Automatizadas: Elnivel 1 de Operacién corresponde con la Interfaz Hombre Maquina -IHM (controlador de bahia © PLC) ubicada en la sala de control (control centralizado) 0 casstas de relés (control distribuido) de la subestacién, en donde el Controlador de bahia o PLC es una Unidad de Adquisicién de Datos (UAD) o un Micto-controlador, que mediante un software permite las diferentes maniobras de los equipos a través de un mimico. La IHM de este nivel de operacién puede estar implementada como un mimico convencional, cuyos mandos pasan a través del controlador o como un despligue en una Pantalla En este nivel de operacién se cuenta con un selector que tiene tres posiciones: Local / Remoto / Emergencia, donde la funcién Local y Remoto es igual a la enunciada para subestaciones convencionales. La posicién Emergencia se utiliza cuando se requieren realizar comandos que no pasen por el controlador, de tal forma que no se tienen en cuanta los enclavamientos programados en ste, operando con los enclavamientos minimos cableados, por ejemplo en el caso de cierres en directo, sin verificar sincranismo. 7Manual Tecnico Normanzado TWFOT Fig. 12 - Ejemplo Despliegue IHM Nivel 4 2.4.3. NIVEL DE OPERACION DOS (2) Este nivel de operacién no existe para subestaciones convencionales En subestaciones Digitales con o SIN contral distribuido, corresponde al nivel de operacién donde la IHM es un computador, ubicada en la sala de control. En este nivel mediante un software adecuado se puede supervisar la subestacién y realizar maniobras sobre los equipos permitiendo también visualizar los diferentes reportes de medidas, eventos y tendencias. En el software se cuenta generalmente con un selector virtual de dos opciones, uno llamado “Subestacién” para habiltar este nwvel y otro llamado “Remoto” para habiltar el contral desde el CC-REP. La operacién desde este nivel de operacién verfica todos los enclavamientos habilitados en el controlador de nivel 1 los enclavamientos propios de los equipos en nivel 0.En algunos de estos sistemas se implementa un comando de emergencia llamado Bypass de sincronismo, el cual inhabilita por un determinado tiempa la verficacién del sincronismo, permitiendo realizar el cierre de interruptores SIN dicha verificacién, por ejemplo en los casos de cierres en directo, Fig. 13 - Ejemplo Despliegue IHM Nivel 2 ~ Foto 2 7Manual Tecnico Normanzado TWFOT 2.1.4 NIVEL DE OPERACION TRES (3) Corresponde a la operacién y supetvisién de los equipos de las subestaciones desde el CC-REP a través de su sistema SCADA, el cual obtiene la informacién de una las subestaciones por medio de una Unidad Terminal Remota (Remote Terminal Unit- RTU) 0 de un “Gateway” asociado con un SAS. En este nivel se verifican todas las condiciones de enclavamiento programadas en el controlador, para subestaciones digitales, y los asociados con la légica cableada, para las subestaciones convencionales, En algunas subestaciones se implementa un comando de emergencia (cierre directo) para no tener en cuenta las condiciones de sincronismo en las maniobras de cierre de interruptores. En caso de pérdida de tele supervisién de una Subestacién desde el CC-REP, el Supervisor de Turno del CC-REP debe comunicar al Asistente/Ingeniero de Subestacién disponible para que asuma la operacién de sta en forma local; quien deberd llegar a la subestacién en un tiempo menor a45 minutos, segin la Tabla 15. 1.4.1 Ejecucién de maniobras desde el SCADA + Antes de iniciar las maniobras de des energizacién y energizacién por mantenimiento o proyectos de un equipo principal, el Supervisor del Centro de Control comunicara, en caso sea necesario, al Asistente/Ingeniero de la Subestacién involucrada, el inicio de maniobras desde el SCADA + EL CREP. por temas de seguridad debe avisar_a los Asistentes y/o Ingenieros_de subestaciones al momento de abrir y cerrar interruptores cuando estos se encuentran en la Subestacién, Sila Subestacién es desatendida o el Asistente y/o Ingeniero de la Subestacion no se encuentre en la misma, el CCREP puede hacer maniobras de interruptores desde nivel 3 siempre que esté garantizado la operacién y seguridad del sistema eléctrico, equipos y personas, Se requiere la presencia de Asistentes y/o Ingenieros de Subestacién cuando se pierda la supervisién en las subestacién, reseteo de alarmas de bloqueo, colocacién y retiro de tierras francas y temporarias y otras cuando el CCREP las considere necesario_ En la apertura y cierre de interruptores a solicitud del distribuidor debe estar_garantizado_las condiciones de seguridad del personal y equipamiento, De ser necesario y corresponda se debe coordinar con COES. generacién, distribucién y/o clientes libres + Antes de iniciar las maniobras de apertura de seccionadares en la etapa de des energizacién de equipos, se debe verificar el cambio de estado del interruptor y que las medidas de potencia MW, MVAR y flujo de corriente Aestén en cero (0) (Equipo desenergizado) + Durante la etapa de energizacién de un equipo principal que estuvo fuera de servicio por mantenimiento o por proyectos, el Centro de Control se comunicara con el Ingeniero/Asistente de la Subestacién para verificar el estado cerrado de los seccionadores en patio + Para la ejecucién de maniobras desde el SCADA se realizaran los siguientes pasos: Paso 1. Comunicar al Coordinador del Sistema la maniobra que se ejecutard, precisando + CODIGO del equipo principal (Linea, Transformador, Reactor; etc), y + NOMBRE SUBESTACIONManual Tecnico Normanzado TWFOT Paso 2. En el despliegue general del Sistema, seleccionar con el botén izquierdo del mouse el NOMBRE DE LA SUBESTACION, donde se haran las. maniobras. Station Menu | ed fw || = md el ee nh ae | [mah mm | [ome me |e | me | |e ff mee no ana sine | | all Ome | mo a SS Sis SSS SS S255) |_| |_f | Fig.14A Desplieque Scada de Subestaciones Paso 3. En el desplisque de la(s) subestacién(es), dar zoom para ubicar y seleccionar en forma segura los equipos de maniobra en la celda seleccionada. detequipe principal S30-0-S|UH2 TAT 140 Fig.14 B Zoom en desplieques ScadaManual Tecnico Normanzado TWFOT ‘También se puede dar zoom girando el botén medio del mouse Fig.14 C.- Subestacién Seleccionada Paso 4. Para la ejecucién de un telecomando se hace llamado a un cuadro de didlogo (Open Point Dialog) seleccionando previamente el elemento sobre el cual se desea ejecuiar el control y luego ejecutar cualquiera de las opciones: ‘¢ Tecla F9 Doble click en boton medio del mouse Mend contextual Open Point Dialog (clic con botén derecho del mouse] Desde Ia barra de ments del OpenView llamando a Open Control, en OpenView Tools - Open Control etManual Tecnico Normanzado TWFOT om Fig.14 D Cuadro de didlogo (Open Point Dialog) Paso 5. En la seccién de identificacién del cuadro de didlogo, se puede verificar el cédigo del equipo 2 maniobrar. RT Pe ae cco) oes Fig.14 E Seccién de identificacién en el cuadro de diélogo Luego de la ejecucién de cualquiera de las opciones descritas anteriormente para abrir el cuadro de didlogo, seleccionar las opciones de control ABIERTO/CERRADO de acuerdo ala maniobra a ejecutarse.Manual Tecnico Normanzado TWFOT Paso 6. Después de seleccionar la maniobra deseada aparece una ventana emergente de verificacién de la_accién de control sobre el elemento seleccionado con posibilidad de cancelar su ejecucion Wecckoued Station: Osiris Name: CB key. 01001001 Warming: You are about to send a control to this point. Its new value will be CLOSED. Ate you sure you wantto send this contral? | Fig. 14 F- Ventana emergente de veriicacién de maniobra, Paso 7. Esperar el cambio de estado del equipo y que las medidas MW, MVAR y A, también con lo cual se puede verificar que la maniobra se ejecut Fig. 14 G— Sistema SCADA Nivel 3 en el CC- REP 22 EJECUCION DE MANIOBRAS En esta seccién se presentan los criterios a tener en cuenta para la ejecucién de maniobras desde el CC-REP 0 desde las subestaciones en Equipos de REP y clientes, 22.1 ASPECTOS GENERALES * La ejecucidn de maniobras desde el CC-REP debe cumplir los siguiente requisitos: + Procedimiento de Chequeo Cruzado descrito el numeral 2.2.6Manual Tecnico Normanzado TWFOT + Procedimiento de Maniobra aprobado por el COES. Instrucciones especiales de operacién del CC-REP, (Casos de emergencia, configuraciones de terceros + La Ejecucién de Maniobras de Cambio de Barras, que impliquen la transferencia de mas de dos Bahias, se debe verificar antes y durante la ejecucién de cambio de barras de tal forma que garantice la secuencia adecuada para que el valor de la corriente por las Bahias de Acoplamiento sea menor que el valor de ajuste de la proteccién sobre corriente, Si mientras se ejecuta cualquier tipo de maniobra, y especialmente cambio de barras, se presenta un evento, las maniobras deberdn ser suspendidas hasta tanto se aclare lo ocurrido y haya certeza sobre la posibilidad de continuar con las mismas y constatar el estado de Jos flujos en el sistema de transmisin * La secuencia de maniobras de las bahias que conforman un subsistema serén coordinadas por el COES. * El nivel de operacién de las subestaciones debe permanecer en nivel 3 a no ser que se presenten los siguientes casos: pérdida parcial o total de la supervisién, intermitencia en la supervisién, falla en comando remoto o que éste no esté implementado, cuando se realizan actividades de mantenimiento en RTU o sistemas de control coordinado que implique la pérdida de supervisién. En estos casos se debe proceder como se indica en el numeral 233 * En el caso que no funcione el comando desde ninguno de los niveles de operacién existentes, se procederd de acuerdo al numeral 2.3.3.1 + Para los siguientes casos el Asistente/Ingeniaro de la Subestacién podra realizar maniobras sin autorizacién del CC-REP: * Que exista riesgo sobre las personas o equipos de la propia subestacién o lineas conectadas a la subestacién o subestaciones colaterales. Por ejemplo los casos en que se declare incidente grave Cuando la subestacién quede des energizada con los interruptores cerrados (barrido de interruptores) En cada caso, el Asistente/ingeniero de la Subestacién se comunicara en el menor tiempo posible con el CC-REP dando un informe mas detallado de la situacién presentada + Las maniobras que se requieran realizar entre el personal del CC-REP y la subestacién se hardn de acuerdo con el procedimiento contemplado en el protocolo de comunicacién operativa de este documento. 2.2.1.1 Maniobras en seccionadores: * Durante mantenimientos las maniobras en seccionadores se realizarén con verificacién de posicién en patio por parte del Asistente/Ingeniero de la Subestacién + Las maniobras operativas de cietre y apertura de seccionadores desde nivel 3, se realizarén con la verificacién de la posicién en pati. + De otras maniobras adicionales, el personal de turno del CC-REP definird la prioridad en que se realizarén, dependiendo de la crticidad de la misma 22.2 COORDINACION DE MANIOBRAS CON COES + Todas las maniobras a ejecutarse sobre equipos de REP y sus clientes, serén previamente coordinadas con el COES. Cuando una empresa del SEIN requiera maniobras operativas sabre equipos propios o delegados a REP o aquellos en los que se realice operacién de respaldo, éstas deberan ser solicitadas al COES. Se han identificado los siguientes casos de maniobras en diferentes situaciones de subsistemas 2.22.1 Subsistemas de operacién exclusiva de REPManual Tecnico Normanzado TWFOT En este caso el COES coordina con CC-REP las maniobras de energizacién o desenergizacién del subsistema y le imparte la instruccién para energizar o desenergizar cada una de las bahias que lo conforman. El CC-REP ejecuta las maniobras y reporta al COES de acuerdo con la instruccién recibida Para el tiempo de intervencién efectivo sobre equipos 0 instalaciones del sistema, se deberd considerar los tiempos necesarios para ejecutar las maniobras, liberar la zona de trabajo, preparacién de celdas o Bahias, aterrizaje y desconexién de tierras, En las maniobras de energizacién se deben retirar tierras y preparar la celda, antes de solictar al COES la Instruccién de Maniobra, respectiva con la finalidad de optimizar los tiempos y evitar atrasos Lnest-2232 REP Se Twi 220K = boaa% = = REP SE, Chimbots 220." cua REP Fig. 15- Subsistema de operacién exclusiva de REP 2.222 Subsistemas de operacién compartida entre REP y otras empresas Integrantes del COES En este caso el COES debe coordinar con cada una de las empresas Integrantes del COES las manigbras de energizacién o desenergizacién de los Equipos que le correspondan en cada una de las etapas: ‘+ Desenergizacién: Apertura, despeje de celda y conexién de tierras al subsistema ‘+ Energizacién: Desconexién de tierras, preparacién de celda y cierre del subsistema Lina 2090 chika a0 et =. Cantera 2208 Lane Cnet sur Fig. 16 — Subsistema de operacién Compartida Las empresas Integrantes del COES deben seguir cada etapa de la maniobra ¢ informar al COES cuando la ejecutan y esperar la autorizacién para continuar. 2.23 PROCEDIMIENTO DE MANIOBRAS Son guias detalladas y secuenciales elaboradas por el CC-REP, con los pasos a tener en cuenta en la ejecucién de las maniobras que modifican la condicién operativa de los Equipos.Manual Tecnico Normanzado TWFOT Estos son elaborados antes de las 14:00 horas del dia martes de la semana N-1 de ejecucién por el Personal del CC-REP y para ello se utiliza la base de datos del COES. Los Procedimientos de maniobra son autotizados por el COES el jueves de la semana N-1 a mas tardar las 18:00 horas y utiizados por el personal del CC-REP y los Asistentes 0 Ingenieros de las subestaciones para la ejecucién de maniobras. Todo Procedimiento de Maniobras debe tener en cuenta los siguientes elementos: ‘La descripcién de actividades programadas + La condicién topolégica previa de la Red ‘+ Las condiciones operativas solicitadas en equipos y elementos descritos en el plan trabajo ‘+ Las observaciones de mantenimiento y operacién descritas en el Plan de Trabajos. + Las Instrucciones Operativas del CC-REP. El personal del CC-REP y los Asistentes/ingenieros de la Subestacién seran responsables por validar las condiciones operativas de Equipos y elementos solicitados en el Plan de Trabajos frente a las maniobras a realizar. Cuando se tienen intervenciones simulténeas asociadas con un subsistema, que requieran Pracedimiento de Maniobra sobre los mismos Equipos, éste se elaborara y asociara al Plan de Trabajos Integrador que trata el numeral 323.4 cuando exista. Cuando no exista Plan de Trabajos Integrador, podra vincularse a uno de los Planes de Trabajos, y en los demas planes de trabajo se indicara donde fue incluido Se requiere por escrito previamente un procedimiento de maniobra a realizar para ejecutar la accién requerida como conectar, desconectar, Energizar, Desenergizar, colocar tietras, retirar tierras, transferencia de Barra No se requiere Procedimiento de Maniobras para las siguientes acciones: ‘+ Maniobras para control de tensién. Restablecimiento de Equipos, luego de Ocurrencia Forzada Procedimiento de maniobra que el CC-REP considere invalidos para el momento de su ejecucién por cambios topolégicos del sistema desde la elaboracién y revisién del Procedimiento de Maniobras. Radiales menores a 35 KV. 2.24 REGULACION DE TENSION * EI CC-REP mediante el SCADA o Ia informacién de los Asistentes/Ingenieros de las subestaciones debe monitorear y tomar las acciones para regular la tensién en el Sistema de Transmisién en el rango aceptable de la tensién de operacién, en coordinacién con el Coordinador del Sistema. + El Coordinador del Sistema mediante estudios eléctricos define los valores de tensién de operacin, En estado de alerta la tensién puede llegar a los limites de tolerancia establecidos por la NTCSE: 100% +- 5% del valor de la tensién de operacién de acuerdo a lo indicado en los datos tcnicos de REP Acciones para regular la tensién Sistema de Transmisién + EICCREP coordina con el Coordinador del Sistema y las empresas involucradas las acciones para regular la tensién, actuando sobre los equipos de compensacién de potencia reactiva disponibles en el Sistema de Transmisién (condensadores, reactores, SVC compensadores sincronos) y los cambiadores de tomas de los transformadores, cuidando de eManual Tecnico Normanzado TWFOT 225 mantenerla dentro del rango para el estado normal del sistema: 100% +-2.5% del valor de la tensién de operacion. Cuando haya que actuar sobre otros equipos del SEIN (generadores, condensadores, reactores, cambiadores de tomas, entre otros), el CCREP solicita al Coordinador del Sistema para que coordine con las otras empresas. MONITOREO DE LA CARGAY LiMITES OPERATIVOS EI CCREP debe supervisar la carga de los equipos de la red de transmisién, teniendo en cuenta de no superar los limites operativos, para lo cual deberd coordinar con el Coordinador del Sistema y tomar las medidas necesarias para garantizar la integridad del sistema de potencia y asegurar que se puedan transmitir los valores de potencia establecidos en el Programa Diario de Operacién del Coordinador del Sistema, sin comprometer la capacidad maxima de los equipos del sistema de transmisién. Control de los flujos EI CCREP debe verificar que la potencia aparente (VA) y la corriente (Amperios) en las lineas de transmisién y transformadores no superen los valores indicados en los datos técnicos de REP. Cuando se presente sobrecarga en los transformadores de potencia, el CCREP dispondra con el apoyo del Asistente de la subestacién, el seguimiento de la temperatura de los devanados y aceite, que permita tomar las acciones correctivas del caso Control de carga en emergencia EI CCREP, en coordinacidn con el Coordinador del Sistema, en casos de emergencia, ejecuta las acciones necesarias con el objetivo de garantizar la seguridad de las personas y los equipos. ELCC-REP supervisa los limites operativos mediante el SCADA, el cual tiene la utilidad de sefializar mediante alarmas la violacién de limites. ‘IPOS DE LiMITES Existen dos tipos de violaciones de limites: / Violacién del valor nominal de la medida: En el SCADA se pueden colocar hasta cuatro franjas de limites por encima y cuatro por debajo del valor de la medida esManual Tecnico Normanzado TWFOT -==+ Razonab Limite 4 Limite 3 Limite 2 Limite 1 Limite 1 Limite 2 Limite 3 Limite 4 ----,Razonab + Fig. 17 = Coloracién de limites y nwveles ¥ Violacién del valor de razonabilidad: Una medida rompe el limite de razonabilidad cuando sus valores estan en un rango improbable o poco posible de alcanzar en condiciones normales, Ia idea de colocar el limite de razonabilidad es para recibir una alerta cuando la medida este tomando valores erréneos o fuera de rangos reales. Puede ser colocada hasta una franja de limite por encima y una por debajo del valor razonable de la medida Los simbolos con los colores utilizados por el grupo ISA para los listados con violacién de limites operativos de las medidas son los siguientes: PS SIMBOLO ‘Sobrescrito Estado Piel Limite Superior/Inferior a ee Stag ry ee oe 3 CRT ele a Fig.18 A Simbolos de LimitesManual Tecnico Normanzado TWFOT Fig.18 B Colores de Serra inocu Limites Fig. 18 C Listado de violacion de limites 2.2.6 CHEQUEO CRUZADO DE MANIOBRAS EN EL CC-REP El Chequeo Cruzado de Maniobras es una técnica utilizada para garantizar la correcta ejecucién de las maniobras y aplica para todo tipo de Maniobras e Instrucciones Operativas que se ejecuten desde el CC-REP En este Procedimiento interienen: una persona, llamada “Ejecutor’, quien ejecuta la maniobra y otra, llamada “Supervisor’, quien participa de la maniobra verificando la correcta ejecucién de la misma, mediante la técnica del parafraseo funcién "ECO", con el fin de administrar riesgos sobre las personas, equipos y sistema, reduciendo la posibilidad de errores humanos en la ejecucién de la misma. La definicién de las personas que van a desempefiar el rol de Ejecutor y Supervisor la hace él se Supervisor de turno del CC-REP. 226.1 Consideraciones generales Para la aplicacién de este Procedimiento se deben tener en cuenta las siguientes consideraciones ‘+ Toda Maniobra e Instruccién de Maniobra que se ejecute desde el CC-REP, debe contar con la participacién del Ejecutor y del Supervisor. Si no es posible el acompariamiento, la Maniobra o Instruccién se debe postergar o suspender. + El Procedimiento de Chequeo Cruzado sera realizado por el Personal de Turno 0 por Personal autorizado que se encuentre apoyando el Turo. En todo caso, al iniciar el procedimiento se identificardn las personas que tendrén los roles de “Ejecutor” y “Supervisor durante toda la Ejecucién de la Maniobra. El “Ejecutor” y el “Supervisor” solo podran participar en una maniobra a la vez + Para maniobras consecutivas en una misma subestacién, que formen parte de la misma Instruccidn Operativa, por ejemplo Cambios de Barra, Reactores Terciarios, Cambio de TAP, entre otras, en el Paso 1, la identificacién de la Subestacién se realiza sélo para la primera maniobra, para las maniobras subsiguientes se inicia con la Instruccién a realizar. ‘+ Sien algun momento una persona en el tumno no esta de acuerdo o ve inconsistencia con la maniobra que se esté realizando debe manifestar la necesidad de suspender la maniobra de forma inmediata, la maniobra no se reanuda (0 se cancela), hasta que sea aclarado el motivo por el cual fue suspendida y se acuerde entre el personal en tuo en el CC-REP el procedimiento correcto ovManual Tecnico Normanzado TWFOT + Para la validacién de la seleccién del equipo a operar, éste se identificaré mediante el parpadeo generado en todas las consolas del Sistema SCADA, al momento de ser seleccionado para la maniobra ‘+ Para aquellos casos en que la seleccién del equipo no produce “parpadeo”, como en Maniobras sobre Cambiadores de TAP, se podra validar la maniobra sobre un despliegue que sea visible por parte del Ejecutor y del Supervisor, como por ejemplo en el Sistema de Proyeccién ("Mimico”) con que cuenta el Sistema SCADA 0 el desplazamiento del Supervisor ala estacién del ejecutor. ‘+ Toda persona deberd tener presente los despliegues que tiene abiertos en el SCADA sobre los cuales se esta trabajando. + El personal debe tomarse el tiempo necesario para cumplir el procedimiento de chequeo cruzado durante la ejecucién de la maniobra. ‘+ Se deben tener en cuenta las instrucciones dadas por el COES tales como: identificacién de la subestacién, el nivel de tensién, el equipo y la instruccién de maniobra, asi como la hora de ejecucion 2262 EI CCREP, por temas de seguridad, debe avisar a los Asistentes y/o Ingenieros de subestaciones al momento de abrir y Cerrar interruptores cuando estos se encuentran en la Subestacién. Si la Subestacién es desatendida o el Asistente y/o Ingeniero de la Subestacién no se encuentre en la misma, el CCREP puede hacer maniobras de intertuptores desde nivel 3 siempre que esté garantizado la operacién y seguridad del sistema eléctrico, equipos y personas. Se requiere la presencia de Asistentes y / 0 Ingenietos de Subestacién cuando se pierda la supervisién en las subestacién, reseteo de alarmas de bloqueo, colocacién y retiro de tierras francas y temporarias y otras cuando el CCREP las considere necesario. En la apertura y cietre de interruptores a solicitud del distribuidor debe estar garantizado las condiciones de seguridad del personal y equipamiento. De ser necesario y corresponda se debe coordinar con COES, generacién, distribucién y/o clientes libres. 2.263 Proce nto chequeo cruzado El Procedimiento de Chequeo Cruzado consta de cuatro pasos, que buscan garantizar la correcta ejecucién de las Maniobras e Instrucciones Operativas. Luego de acordar el rol del Ejecutor y Supervisor de la maniobra, estos deben seguir cada tuno de los siguientes pasos de este procedimiento dentiia ta |] comunics taManual Tecnico Normanzado TWFOT Fig. 19 - Procedimiento chequeo cruzado PASO 1 - IDENTIFICAR LA SUBESTACION? Y COMUNICAR LA MANIOBRA Una vez iniciada la Intervencién o consignacién y antes de efectuar cualquier maniobra, el Ejecutor comunicara al Supervisor, la subestacién y el cédigo del equipo en la cual se realizard la Maniobra El Supervisor confirma al Ejecutor la Subestacién y el cédigo del equipo que se realizard la Maniobra. El Ejecutor y el Supervisor, proceden a ubicarse en el despliegue de SCADA asociado ala Subestacién en la cual se realizaré la Maniobra. Una vez ubicadas en la Subestacién, el Ejecutor procede a comunicar la Instruccién y el cédigo del equipo. El Supervisor confirma al Ejecutor la Instruccién y el cédigo del equipo a maniobrar. PASO 2 - ANALIZAR LA MANIOBRA En este momento el Ejecutor y el Supervisor consideran el impacto de la Maniobra y la forma de ejecutarla, teniendo en cuenta aspectos como + Niveles de Tensién en el Area Topologia de la Red Cargabilidad de Lineas y Transformadores. Condicién operativa de los Equipos Configuracién de la Subestacién Procedimiento de Maniobras Autorizado para el Mantenimiento Capacidad de corriente del Acoplamiento en el caso de Cambio de Barras Instrucciones del COES En caso de detectarse alguna condicién anormal, que impida el desarrollo de la Maniobra, se debe suspender su ejecucién de forma inmediata. De ser necesario se informara al COES de la situacién para que sea replanteada la Maniobra a realizar. PASO 3 - EJECUTAR LA MANIOBRA Una vez analizada la Maniobra por parte del Ejecutor y Supervisor y determinado que es posible realizarla, el Ejecutor procede a dar inicio a la Ejecucién de la Maniobra. El Ejecutor selecciona en el SCADA el Equipo y le informa al Supervisor la seleccién realizada indicando el Equipo con su cédigo y la instruccién descrita en el Procedimiento de Maniobras. El Supervisor espera y verifica que en el Sistema SCADA el Equipo a Operar aparezca selectionado y corresponda con la Instruccién a ejecutar. El Supervisor le confirma al Ejecutor la seleccién realizada indicando el Equipo con su cédigo y la Instruccién y lo autoriza a continuar con la palabra ['Proceda’} En este momento el Ejecutor procede a realizar la Maniobra. PASO 4 — CONFIRMAR Y REPORTAR LA MANIOBRA, 2 Si existen varias Maniobras consecutivas en una misma Subestacién, la identificacién de la Subestacién solo se realiza al inicio. 101Manual Tecnico Normanzado TWFOT Una vez ejecutada la Maniobra el Ejecutor y el Supervisor confirman la realizacién de la misma, apoyandose en las Posiciones y Medidas de SCADA y SOE. Si en la misma subestacién se tienen otras Maniobras consecutivas se vuelve al Paso 1, para continuar con la siguiente maniobra De ser necesario, el Ejecutor confirma la maniobra al COES Una vez finalizadas las Maniobras se procede a cerrar el despliegue de la Subestacién involucrada. Ademas del Chequeo Cruzado indicado, se realizard la verificacién_del cambio de estado por parte del Asistente o Ingeniero de la subestacién_en el nivel "0" Sobre todo en el caso de cierre de los seccionadores, En caso de dos personas en el CC-REP el Supervisor (mesa central) supervisara la maniobra, Yen él caso de tres personas el Supervisor (mesa central) supervisara a los otros dos. “Instruccién de Maniobra para desconectar el reactor R2 en la subestacién Independencia’. Ejecutor, (Nombre del supervisor) Tenemos Instruccit R-2 en la Subestacion Independencia de Maniobra para desconexién del Supervisor: (Nombre del ejzcutor) Me indicas desconectar el R-2 en la Subesta Independencia. El Ejecutor y Supervisor, proceden a ubicarse en el despliegue de SCADA asociado a la Subestacién en la cual se realizara la Maniobra. Ejecutor: (Nombre del supervisor) Se requiere abrir el Interruptor IN-2072, del Reactor R-2 Supervisor: (Nombre del ejecutor) Entiendo que se requiere abrir el Interruptor IN-2072, del Reactor R-2 En este momento el Ejecutor y el Supervisor analizan el impacto de la Maniobra. No se detectan condiciones anormales y se considera viable la maniobra Ejecutor: (Nombre del supervisor) Selecciono el Interruptor IN-2072 para apertura. El Supervisor espera y verifica que en el Sistema SCADA el Equipo a operar aparezca selectionado Supervisor: (Nombre del ejecutor) Seleccionado el Interruptor IN-2072. Proceda. En este momento el Ejecutor procede a realizar la Maniobra. Una vez ejecutada la Maniobra el Ejecutor confirma la realizacién de la misma, apoyandose en las Posiciones y Medidas de SCADAy SOE, tabular viewer y view point para reconocer lamas. Ejecutor: Se confirma la apertura del interruptor IN-2072, del Reactor R-2 Luego se procede con el reporte de las maniobras al COES. 0aManual Tecnico Normanzado TWFOT 22.7 TIEMPO DE MANIOBRAS El tiempo para la ejecucién de maniobras de toda actividad que requiera indisponer alguna linea o equipo, debe ser considerado dentro de su plan de trabajo, en caso de ser necesario consultard al CC-REP el tiempo estimado de la misma Cuando en la ejecucién de una maniobra se presenten retrasos por Falla en los Comandos o en la Supervisién remota (SCADA), el CC-REP solicitard el apoyo del Asistente y/o Ingeniero de subestaciones, quien ejecutard las Maniobras de acuerdo a los procedimientos de maniobras aprabados por el COES para lo cual el CC-REP enviar previamente éstos procedimientos. 2.28 REPORTE DE MANIOBRAS El Reporte de Maniobras consiste en informar lo siguiente Los mantenimientos o actividades de proyectos ejecutados del dia, serén enviados al COES por el supervisor del tumo 3, tomando como base la informacién del SIGO (Sistema de Informacién de Gestién Operativa) o del SCADA. El reporte enviado a Osinergmin, cuenta con tiempos establecidos los cuales dependerdn si la interrupcién de suministros se ha debido a causa de una desconexién forzada o de un mantenimiento programado, de acuerdo al procedimiento de Osinergmin "P-031" La informacién enviada a Osinergmin cuenta con los siguientes criterios: + Los reportes seran solo para equipos mayores o iguales a 30kV. + Se informara los trabajos o eventos ocurridos en lineas, transformadores, barras y celdas. + En caso de ejecutarse instruccién de maniobra a solicitud de otra empresa, no se reportara indisponibilidad por REP. + En caso se realice un mantenimiento adicionalmente al de REP, por un tercero el cual indisponga algin equipo, REP informaré la culminacién de su trabajo e informard la continuacién de indisponibilidad debido a trabajos del tercero Los tiempos establecidos para el envio de reportes a Osinergmin de acuerdo al procedimiento P- 091 , son los siguientes: io To Ea oo PSN Goorainacion de Indleadores de Performance, Anexo Del20 2131 de enero) | Lovtenacien—de. o1 | indlcadores de Performance. Ane | semestral Delaoalsideenerot — | jg’ "Operation 2 Dela Norma P-091 Del20 ar 3t ae ul poet Raquia de programas —de og | Mantenmiento—que—invaaren | £212 eoorundad | 4 nrag antes de realzar | Comtdnacn de 2 | inierrupetén ae suminisroAnexo ia nferupelin fp _Speracton eet proaramen. ‘Tismpo Real Reaisio de —_destonaxionas forzadasy progiamadas que Deniro de las sigulentes 12 En__oportunidad ‘Sup__de_Tuno oa | ocaslonan-ono inferupcin ravor | Ef ,apartunded | foras ge ocuria | SUB Ge Tune de 3 minutos Anexos 11.612 De | Weocuta. interupein, SCRE ig Norma P-091 Reaistio dé —desronaxionas forzadas—yprogiamadas que Deniro de las siguientes 72 on eS eats rouse | EX_—_opotunidas | Pao ds as saueries 2 | sup__ge Tuna menores 2 3 minufos. Anexos 116 | $2 ccura, interupeisn oe 413 De la Norma P-091 Reporte de_maxina_demanda de tansformadores wa 20__dias__eatendarios | Coordinacién de 05 | autotranstormaderes—y_mdimas | mensual posferores a7a fnalzacién | la Programacion argas_de_lneas_de_transmision de cada mes a2D0 ‘Anexo 3 De la Norma B-09t DE | Programa ae _wejoramento—ae | Anual Taste a ai de deenbe | DOM +05Manual Tecnico Normanzado TWFOT el_afo_anterlor_a_Ta aplaciondel_respectivo proarama plan, Instalaciones_ylo_reemplazo_de equipos. De Ig Norma P-091 Hasta el 31 de Gcenbre Plan_de Contingencias Operative. | 4.5) del_afio anterior_a_la De la Norma P-091 aplicacién del _respectivo proarama plan, Dem Reporte de __mantenimienta Coordination ae elecutado——que___involucre | En oportunidad | Dentro_de_tos_10_ias | Coomdnarién te interrupcién_de_suminisito. Anexo | qué-seelecuten. | posterlores ala elecuclén, 4.2. De la Norma P-091 ‘Tiempo Real ‘Actualzacion de -esquemas | En oportunidad | Deniro de los siguientes 30 | Coordinacion de unillares de Indialaciones De la} que se realicen | dias de efectuadas las | la Operacin Norma P-03t modificaciones. | modificaciones. ‘Tiempo Real En oportunidad | Dentro de los siguientes 30 Actualizacién de data_técnica_y | £2 —2pottunidad wala sca | que se _realicen | dias de efectuadas las | DOM equipamiento. Segun Norma P-091 | v2 Steal Reporte de puesta _o retro de servicio de Tneas de tvansmision, | En oportunidad | 4 iransformadores, ‘qué"se produzcan autotransformadores y eaulpos de | los ingresos 0 compensacién, Segin Norma P- | retios oot horas antes de | Coordinacién de producirse —el_ingresd_o | la_Programacion retiro del componente, deD0 23 PERTURBACIONES, Y EVENTOS 2.3.1 PERTURBACIONES Y EVENTOS EN EL SISTEMA DE POTENCIA La atencién de perturbaciones en el sistema de potencia sobre Equipos de REP o de operacién delegada sera responsabilidad del CC-REP de acuerdo con el siguiente procedimiento 23.4.1 Identificar la perturbacién o evento Las perturbaciones son detectadas por el personal de CC-REP a través del sistema SCADA, asi como por el Asistente/Ingeniero de la Subestacién cuando tiene delegadas la operacién y supenvisién, quien debera informar de manera inmediata al CC-REP. Mediante la informacién disponible en el SCADA (estado de equipos, SOE, la posicién de equipos y medidas) el CC-REP realiza el andlisis en Tiempo Real de la perturbacién, identficando el activo fallado, los activos involucrados y la causa o posible causa de la perturbacién En el caso de requerirse, el CC-REP se contactaraé con el Asistente/ingeniero de las subestaciones involucradas para el apoyo con la identificacién de los equipos afectados alarmas e inspecciones. Cuando un Supervisor de Trabajos identifique a causa de una perturbacién o evento ocurtié en la ejecucién de los trabajos en lineas de transmisién o subestaciones a su cargo, debera informar inmediatamente al CC-REP las circunstancias que lo originaron EI CC-REP verificara si la perturbacién coincide con trabajos de mantenimiento o proyectos en ejecucién, en este caso se contactara con el Asistente/Ingeniero de la subestacién y/o con el Supervisor de Trabajos de Lineas para conocer la situacién en el sitio de los trabajos. En el caso que el CC-REP no tenga comunicacién con el Supervisor de Trabajos no se debera hacer intento de cierre El personal de CC-REP debe informar al COES la ocurrencia de la perturbacién o evento y los Equipos afectados. Posterior al reporte se continiia con el anélisis de la perturbacién y se procede a informar al COES Ia disponibilidad o indisponibilidad de los Equipos. 07Manual Tecnico Normanzado TWFOT + En caso de requarirse, el CC-REP contactard a los Asistentes, Ingeniero de Subestaciones o disponible (De turno de llamada) para solicitar el apoyo en sitio para identificar el estado de los equipos, realizar inspecciones y descargar registros con las redes de gestién (REGO). ‘+ Luego de identificado el activo fallado, los activos involucrados y la posible causa el CC-REP debe elaborar el Informe Preliminar de Perturbaciones (O-F-11) después de un evento que implique la salida de servicio de un equipo principal; el cual contiene informacién del sistema de proteccién y control del equipo desconactado, también de los equipos afectados por el evento, la potencia y el tiempo de las interrupciones de los suministros, la secuencia de operacién de los equipos de maniobra, y la informacién adicional del SEIN obtenida del Coordinador del Sistema. El envio del Informe Preliminar al Coordinador del Sistema debe realizarse en un plazo maximo de noventa (90) minutos después de haberse recuperado las condiciones normales de operacién o dentro de un maximo de ciento cincuenta (150) minutos de ocurrido el evento. + Cuando se presente contingencia de una o més areas operativas, el CC-REP le informara al jefe del DGM y los respectives jefes de DT oa quienes ellos deleguen, la contingencia y las subestaciones afectadas. Con esta informacién el jefe de DGM y los jefes de DT contactaran a su personal necesario. 2.3.1.2 Recopilacién de informacion de la perturbacién o evento Posterior a la atencién de la perturbacién o evento, el personal del CC-REP recopilaré toda la informacién disponible para el anélisis en tiempo real y post-operativo, almacenandola en el setvidor reservado para tal fin. La informacién disponible es la siguiente + Listado de SOE SCADA, generado durante la perturbacién o evento, El cual debe contener en lo posible desde el inicio hasta la normalizacién de los Equipos. + Registras oscilogréficos de registradores de fallas y de relés de proteccién que cuenten con esta funcién. Reportes de medidas de SCADA, como curvas de carga, perfiles de tensién, entre otros, + Informacién dada por los Asistentes/Ingenieros de la Subestacién, incluyendo reportes de relés y registros de falla que no sean posibles su acceso remoto + Informacidn de los relés de proteccién, a través del REGO El grupo de Andlisis Operative se encargaré de recopilar 0 coordinar la adquisicién de la informacin faltante necesaria para el andlisis de la perturbacién o evento, de acuerdo con los procedimientos del proceso 2.3.2 DECLARACION DE DISPONIBILIDAD EN EQUIPOS La declaracién de disponibilidad para los Equipos operados por REP" ante el COES sélo puede ser realizada por el personal de turo en el CC-REP de acuerdo con el siguiente procedimiento’ 2.32.1 Después de un evento Luego de realizar un andlisis en tiempo real y de haber reportado la perturbacién 0 evento, se procede a realizar la declaracién de disponibiidad de acuerdo con el siguiente procedimiento’ a) Para la declaracién de disponibilidad de cualquier Equipo, el personal de turno del CC-REP deberd realizar el andlisis en tiempo real correspondiente. 3 Ante el COES el operador del Equipo es el representante oficial para todos los eventos que cotrespondan al Equipo 109Manual Tecnico Normanzado TWFOT b) Para el Caso de Desconexién Intempestiva de Transformadores de Potencia. Inmediatamente después de producida la desconexién del transformador se procedera con los siguientes pasos: v Verficar el estado de los interruptores, de los devanados de alta media y baja tensién v Verficar la presencia de tensién en las batras donde haya fuentes de generacién v Obtener y analizar la informacién del SOE, para determinar las alarmas y sefializaciones de los relés que operaron. v En el caso que sea nacesario, solictar el apoyo del Asistente/Ingeniero de la subestacién, para confirmar las sefializaciones que se obtuvieron en el SOE, realizar inspectiones del equipo, rearmar el relé de bloqueo (86) y otras que el CCREP requiera v El Supervisor de Tumo del CC-REP analizara la informacién y tomard la decisién de declarar disponible al equipo. En el caso de tener dudas se comunicara con las responsables de operacién y mantenimiento para tomar la decisién final ORIGEN RELE/SENSOR CAUSA “Corteaireuto interno. Entre Diferencial @7T) fases, entre espiras 0 entre cxéctico fase y tierra Sobrecoiente (S061, “Coeateule externo DETERMI ONIN) Inhibir cierre poe (F) a Q Control Ary Inhibido Tate) Ww Fig.22 D- Prioridad de Tags 2.5.3 INFORMACION PARA CAMBIO DE TURNO Para faciitar las actividades de cambio de tumo se cuenta con el Formato Cambio de Turno, el cual sirve coma lista de chequeo de los aspectos a verificar durante la entraga de turno. 195Manual Tecnico Normanzado |FECHA LI ISO «

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